S.C. AVA STING S.R.L. Sorb pentru tuburile SPECIFICAŢIE Rev.

0
Piatra Neamt de absorbtie TEHNICA
A si B

1. GENERALITATI
1.1 Obiect :
Prezenta specificatie tehnica, stabileste forma,dimensiunile si conditiile
tehnice generale de calitate pentru produsul Sorb pentru tubulrile de absorbtie.

ro
1.2 Domeniul de aplicare
Sorbul, este un accesoriu PCI, ce asigura filtrarea grosiera a apei si
mentinerea coloanei de apa in tuburile de absorbire ale autospecialelor si utilajelor
de stins incendii.

g.
1.3 Documente de referinta si conexe
- STAS 701Utilj de stins incendii. Racorduri fixe. Dimensiuni ;
- STAS 1358-87 Utilaj de stins incendii.Sorburi pentru tuburile de
absobtie ;

in
- STAS 5770 Utilaj de stins incendii. Racorduri conditii generale de
calitate ;
- STAS 201/2 -80 Piese turnate din aluminiu ;
- STAS 500/2 Oteluri de uz general pentru constructii. Marci.
st
- STAS 7018 Snur de azbest pentru garnituri.
- STAS 7277 Garnituri din cauciuc de uz general nerezistente la produse
petroliere.
- STAS 8165-82 Executie filete;
va
- SREN 22768-1-95 Abaterile limita ale dimensiunilor pieselor prelucrate
mecanic;
-STAS 6287-80 Abaterile limita ale dimensiunilor pieselor turnate;
-STAS 12304 Defectele pieselor turnate;
1.4 Notare, simbolizare, clasificare si codificare
Notarea sorburilor se face indicând in ordine: denumirea prescurtata ( Sorb
.a

), marimea si numarul standardului.

Exemplu de notare a unui sorb pentru tuburile de absorbtie marimea A :
Sorb A STAS 1358-87.
1.5 Tipuri si sortimente
w

Sorburile, se executa în 2 tipodimensiuni si calitate marimea A si B.

1.6 Durata de viata normata
Durata de viata normata este de 10 ani.
w

1.7 Cerinte de mediu inconjurator

Sorbul, se executa pentru a fi folosit în climat temperat, categoria I de
exploatare.
w

2. CONDITII TEHNICE DE CALITATE

2.1 Materii prime si materiale
Colectorul, se executa din aliaje de Al ( STAS 201/2-80 ) cu urmatoarele
caracteristici :
- rezistenta la rupere ………………………………….. 120 N/mm2
- alungirea …………………………………………….. 0.5 ÷ 3 %
- duritatea ……………………………………………... 50 HB
 Garniturile se executa din : cauciuc ( STAS 7277-86 ) si snur azbest STAS
7018.
Intreprinderea constructoare poate întrebuinta materiale cu caracteristici
echivalente sau superioare, cu conditia respectarii prevederilor prezentei
specificatii tehnice si a realizari performantelor rezultate la omologare.
2.2 Cerinte constructive si functionale
Produsul are forma , componenta si dimensiunile conform fig. 1.

ro
g.
in
st
va
.a

Marimea
w

a b c e d1 d2 d3 d4 r1 r2
sorbului
A 252 82 125 25 G 4˝ 115 206 52 57
w

104,5
B 177 47 86 15 G2 68 62,5 118 35 40
1
/2˝
w

Fig. 1 Sorb, A sau B

În care:
1. Corp superior ;
 2. Corp inferior ;
3. Capac ventil ;
4. Fund ventil ;
5. Sita ;
6. Pârghie ;
7. Adaus ;
8. Belciug ;
9. Racord fix „A” sau „B” ;
10. Garnitura cauciuc

ro
11. Garnitura snur azbest
Sorbul se executa în conformitate cu documentatia avizata de
Comandamentul Pompierilor si cu conditiile prevazute în prezenta specificatie
tehnica.

g.
Sorbul trebuie sa se cupleze usor cu racordul de absobtie de la tubul de
aspiratie ssi fara a se decupla singur in timpul functionarii.
~n pozitia deschis a ventilului in timpul absorbtiei, sectiunea de trecere
formata trebuie sa fie echivalenta cu sectiunea de trecere a racordului.

in
Prin manevrarea pârghiei, ventilul trebuie sa se deschida usor, deplasarea
facându-se fara intepeniri sau blocari, iar inchiderea trbuie sa se faca su bactiunea
propiei greutati.
2.3 Caracteristici tehnice, mecanice, fizice si chimice
st
- Marimea …..................................... A
- Nr. desen ..................................... 35.685 C
B

35.690 M
- Marimea racordului fix .................. A B
va
- masa informativa ……………..... 4,270 kg. 1,369 kg.
2.4 Conditii privind executia
2.4.1 Sorbul se executa, conform conditiilor tehnice din prezenta
specificatie tehnica si a celor din documentatia tehnica de produs, avizata la
omologare si actualizata conform legii.
2.4.2 Turnarea pieselor se face respectând prescriptiile tehnice din STAS
.a

201/2 .
2.4.2.1 Muchiile pieselor componente turnate, trebuie sa fie debavurate si
rotunjite, fara sufluri, retusuri, incluziuni, fisuri sau alte defecte Se admit mici
retasuri si denivelari, care nu influienteaza propietatile functionale si de rezistenta
w

ale sorburilor.
2.4.2.2 Peretii interiori ai sorbului trebuie sa fie netezi, fara
proieminente; racordarile la schimbarile de sectiune trebuie sa fie line, în asa fel
w

încât în curentul de apa sa nu se formeze vârtejuri, iar pierderile prin frecare sa fie
minime.
2.4.3 Abaterile limita ale dimensiunilor pieselor obtinute prin turnare
trebuie sa corespunda prescriptiilor din documentatia tehnica de produs, iar în lipsa
w

acestora conf. Prevederilor STAS 6287-80, clasa II.

2.4.4 Abaterile limita ale dimensiunilor pieselor prelucrate prin aschiere,
neindicate pe desene, trebuie sa corespunda conf. SREN 22768-1-95, clasa mk.
2.4.5 Filetele se executa conf. STAS 8165-82 (6H / 6g ).
2.4.6 Racordurile fixe tip „B” si „A” se executa în conformitate cu
prevederile STAS 701 si STAS 702.
2.4.7 Piesele executate din otel, si organele de asamblare vor fi zincate
sau cadmiate, cu grosimea stratului min. 9 µm.
 2.4.8 ~n pozitia deschis a ventilului in timpul absorbtiei, sectiunea de
trecere formata trbuie sa fie echivalenta cu sectiunea de trecere a racordului.
Prin manevrarea pârghiei, ventilul trbuie sa se deschida usor, deplasarea
facându-se fara intepeniri sau blocari, iar inchiderea trebuie sa se faca sub actiunea
propiei greutati
2.4.9 Se admite remanierea prin sudura în argon a defectelor de pe
suprafetele ce nu se prelucreaza, daca adâncimea lor nu depaseste jumatate din
grosimea peretelui, iar suprafata afectata nu este mai mare de 15% din marimea
suprafetei pe care sunt situate.

ro
2.5 Conditii privind aptitudini de functionare
Sorbul trebuie sa se cupleze usor la instalatiile de stins incendii. Produsul
trebuie sa functioneze la regimul nominal de presiune si debit, iar la îmbinarile
dintre racorduri nu trebuie sa apara picaturi sau curgeri de apa.

g.
2.6 Conditii privind securitatea de utilizare
Înainte de utilizare, produsul se va controla daca nu prezinta fisuri sau
crapaturi, dupa care se va încerca modul de cuplare a acestuia cu racordurile linilor
de furtune.Daca dupa aceste operatii produsul este corespunzator, atunci acesta se

in
poate utiliza în conditii de securitate.
2.7 Conditii privind protectia produsului la actiunea factorilor de
mediu
Colectorul se executa din materiale rezistente la coroziune în contact cu
apa.
st
2.8 Conditii privind protectia mediului inconjurator
Sorbul, nu este un produs care sa afecteze mediul înconjurator sau
sanatatea utilizatorilor.
va
2.9 Conditii privind fiabilitatea
Produsul trebuie sa functioneze cu urmatorii indicatori de fiabilitate în
perioada de garantie:
- media timpului de buna functionare ............... MTBF = 587 ore
- media timpului de reparatii ……………………………..…………mrep = 2 ore
- intensitatea caderilor .......................... λ = 5,142 ×10-6 ( D / h )
.a

- disponibilitatea tehnica ........................................ A = 0,99

- fiabilitatea R1000 ...................................................... 0,94

3. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITATI

w

3.1 Categorii de incercari aplicabile

Produsul care face obiectul prezentei specificatii tehnice se supune în
procesul de fabricatie la verificari pentru conformitate cu documentatia tehnica, cu
w

standardele în vigoare si cu prevederile prezentei specificatii.

Produsul se supune urmatoarelor încercari:
- încercari de tip;
- încercari de lot;
w

3.1.1 Încercarile de tip se executa, pentru 3 bucati, de catre

intreprinderea executanta în colaborare cu organele de specialitate din
Comandamentul Pompierilor astfel :
- la certificarea conformitati;
- la omologarea seriei zero atunci când asupra produsului s-au efectuat
modificari constructive sau tehnologice ce vizeaza caracteristicile constructive sau
functionale ;
 - în cazul efectuarii unor modificari constructive ale produsului,
materialelor, sau procesului de fabricatie, care pot afecta calitatea produsului
evaluat initial ;
- periodic din 5 in 5 ani pe parcursul fabricatiei de serie continuie sau
dupa executia a 5000 buc. distribuitoare ;
3.1.2 Incercarile de lot se executa pe parcursul fabricatiei si cu ocazia
receptiei produsului astfel :
- marimea lotului va fi de cel mult 200 bucati ;
- receptia produsului se face de catre delegatul Comandamentului

ro
Pompierilor si organul CTC al intreprinderii producatoare sau prin autoreceptie ;
- pentru efectuarea receptiei intreprinderea constructoare pune la
dispozitia comisiei toate instrumentele de masura, aparatele de control si
verificatorele prevazute în tehnologia omologata, specificatia tehnica si

g.
documentatia tehnica de executie a produsului ;
- comisia de receptie are dreptul sa ceara intreprinderii constructoare sa
execute probe de duritate, probe de rezistenta sau analize chimice la orice piesa
asupra careia exista îndoieli în ceea ce priveste, corespondenta între calitatea piesei

in
si calitatea prescrisa în documentatie ;
- în cazul în care unul din produse nu corespunde verificarilor se
respinge întregul lot si dupa remaniere se procedeaza la o noua receptie dublându-se
marimea esantionului verificat ;
st
3.1.3 Metode de incercare a calitatii
3.1.3.1 Verificarea aspectului si componentei se face vizual, în proportie
de 100 % urmarindu-se respectarea prevederilor din documentatia de executie
neadmitându-se neconcordanta cu aceasta
va
3.1.3.2 Verificarea calitatii materialelor se face prin examinarea
certificatelor de calitate si prin examinarea la cerere a buletinelor de analiza emise
de laboratoarele de specialitate ale intreprinderii constructoare .
Proportia verificarilor este o data pe lot.
3.1.3.3 Verificarea dmensiunilor se face cu AMC-urile si verificatoarele
înscrise în tehnologia omologata, pentru 5% din lot, dar nu mai putin de 2 buc.
.a

3.1.3.4 Încercarea de etanseitate a ventilului se face prin umplerea cu

apa a corpului superior. Durata incetcarii este de 5 minute, in care timp se admit
scapari de apa numai sub forma de picaturi.
3.1.3.5 Verificarea functionarii se face cu sorbul complet montat,
w

urmarindu-se daca functioneaza in bune conditii la o inaltime efectiva de absorbtie

de 8 metrii.
3.1.3.6 Verificarea executiei se face în conformitate cu documentatia de
w

executie avizata la omologare si cu specificatia tehnica pentru 20% din lot dar nu
mai putin de 3 bucati.
Verificarea grosimii stratului de zinc sau cadmiu se face conform STAS
7222-84, iar verificarea aderentei acestuia se face conform STAS 7293-81.
w

3.1.3.7 Indicatorii de fiabilitate se determina în cadrul probelor de tip,

urmarindu-se pentru minim 3 buc., într-un interval de 360 ore de functionare,
mentinerea caracteristicilor constructive si functionale.

3.2 Lista incercarilor

Nr. Denumirea Incercari Metoda
 crt. indicatorului Lot Tip de Conditia tehnica
De verificat verificat
1 Aspect x x 3.1.3.1 -
2 Componenta x x 3.1.3.1 desen

3 Dimensiuni x x 3.1.3.3 2.2

4 Executie x x 3.1.3.6 2.4

ro
5 Calitatea materialelor x x 3.1.3.2 2.1
6 Etanseitate x x 3.1.3.4 3.1.3.4
7 Functionare x x 3.1.3.5 2.5
8 Indicatori de fiabilitate - x 3.1.3.7 2.9

g.
4. MARCARE, CONSERVARE, AMBALARE, TRANSPORT,
DEPOZITARE SI DOCUMENTE INSOTITOARE
4.1 Marcare :
Fiecare sorb se va marca in relief din turnare sau prin poansonare, cu

in
urmatoarele inscriptii : - marca de fabrica a intrprinderii ;
- marimea sorbului ;
- STAS 1358
De asemenea, produsului i se aplica poansonul C.T.C.
4.2 Conservare :
st
Produsele se vor pastra în depozite închise pe stelaje sau rafturi pana la
livrare, nefiind nevoie de metode speciale de conservare.
4.3 Ambalare :
va
Produsele vor fi ambalate în lazi de lemn, stelaje sau containere, astfel
construite încât sa asigure protejarea produselor în timpul transportului.
4.4 Transport:
Produsele se livreaza ambalate ca mai sus, si transportate cu mijloace CFR
sau auto.
.a

4.5 Depozitare :
Depozitarea produselor se face în magazii, pana la livrarea catre
beneficiar, sau pâna la folosirea lor în instalatiile de stins incendii.
4.6 Documente insotitoare
w

La expedierea din intreprindere, produsul se livreaza insotit de certificatul

de calitate si garantie.

5. CONDITII DE GARANTIE SI SERVICE

w

Intreprinderea constructoare acorda garantie produsului, timp de 12 luni

de la punerea în functiune, dar nu mai mult de 18 luni de la data expedierii lor din
intreprindere, în conditiile respectarii de catre beneficiar a instructiunilor de
specialitate.
w

Cheltuielile legate de remedierea în termen de garantie a defectelor, se

suporta de catre intreprinderea producatoare.