4.

Elevatorul de agregate

DELTA PLANT Pagina 260 03.01.2012

 1.Aspecte generale

După montarea şi rodarea staţiei s-au verificat şi reglat toate ajustajele, funcţiunile şi
dispozitivele de siguranţă ale şinei cupei.
Durata de viaţă a complexului poate fi optimizată şi riscurile de accidentare a
personalului minimizate doar dacă acest complex este utilizat conform instrucţiunilor de
utilizare.
Proprietarul/utilizatorul complexului de silozuri va asigura perfecţionarea bianual a
şefului de staţie şi a personal ului de deservire.

1.1 Faza de rodaj

O dată cu efectuarea rodajului staţiei începe, pentru viitorul şef de staţie şi pentru
personalul care o va utiliza, etapa de cunoaştere practică a modalităţii de funcţionare a acesteia.
În această fază se realizează familiarizarea cu fiecare agregat şi cu proprietăţile lui
tehnice. Prin lucrul în proporţie de 100% cu staţia (şi este inevitabil să se întâmple asta)
şeful echipei de montaj vă va instrui din experienţa lui cu privire la caracteristicile tehnice
şi specifice ale materialului şi staţiei.

Înaintea începerii fazei de rodaj se va verifica funcţionarea tuturor dispozitivelor de

siguranţă necesare opririi în caz de pericol. Acelaşi lucru este valabil şi în ceea ce priveşte
întrerupătorul final, dispozitivele de blocare şi cele necesare pentru oprirea în caz de avarie.

DELTA PLANT Pagina 261 03.01.2012

 Înaintea realizării montajului electric trebuie să vă asiguraţi că se află sub tensiune
doar părţile din staţie şi / sau agregatele a căror instalare s-a făcut perfect din punct de vedere
tehnic şi al securităţii, şi care sunt pregătite de funcţionare.

Prima fază de rodaj constă din verificarea individual a funcţionalităţii tuturor

agregatelor şi maşinilor.
 Verificarea instalaţiei electrice şi a racordurilor care trebuie efectuate conform
prescripţiilor, precum şi a siguranţelor inclusiv verificarea pământării şi izolaţiilor.
 Controlul tuturor capacelor de protecţie,
 Verificarea funcţionării întrerupătorului final,
De fiecare dată când se efectuează verificări se va verifica nivelul de ulei la angrenaje şi
la dispozitivele de gresare, precum şi gresarea rulmenţilor şi existenţa niplurilor de gresare.
Se va completa eventual uleiul şi se vor mai gresa rulmenţii (conform instrucţiunilor de
gresare).

2. Echipamente de siguranţă

Pentru lucrările de control şi de între inere executate sta ia este dotată cu o

platformă de între inere. Desfacerea necontrolată a cablurilor de tracţiune este
prevenită printr-un dispozitiv de siguran ă al cablului destins (barieră luminoasă) la troliul
dispozitivului de ridicare.

Troliurile dispozitivelor de ridicare sunt co nf orm prevederi l or

l egi sl at i ve de prevenire a accidentelor VBG 8 Troliuri, dispozitive de ridicare şi
tragere din data de 1.4.1980.
Troliurile vor fi verificate anual de către un expert în domeniu.

DELTA PLANT Pagina 262 03.01.2012

 Verificările vor fi trecute într-un manual de ve r i f i c ar e c e va f i p ă s t r at
l a l o c a ţ i a d e amplasare și func ionare.

3. Observaţii cu privire la cablurile din otel

Supravegherea continuă a cablului de tracţiune este obligatorie pentru o

func ionare în condi ii de siguran ă. La biroul nostru de montaj puteţi afla lungimea
necesară a cablului din o el. (Aten ie: Sunt necesare 3 spire de siguran ă!)

În fiecare dintre următoarele cazuri se va înlocui un cablu:

 daca pe o lungime de 20x diametrul cablului se constată că s-au rupt 10 sârme;

 s-a rupt un toron;
 cabul prezintă o coroziune puternica
 s-au constatat deformări precum încreţituri și bucle ale sârmelor cablului, noduri,
bucle apărute din răsucirea prea tare a cablului, defec iuni datorită
depășirii pozi iilor finale sau sărirea cablului din troliu

În cazul utilizării continue cablurile vor fi gresate o dată pe lună cu un agent normal
de gresare precum Seilfitt sau Ceplattin . Cablul de oţel are aplicat din fabrică un strat
″ ″ ″ ″

de gresare pe interior și altul pe exterior. Atunci când se aplică din nou agentul de
gresare se va avea în vedere ca acesta să nu fie aplicat în strat prea gros, deoarece s-ar
putea lipi rolele de cablu între ele.

DELTA PLANT Pagina 263 03.01.2012

 3.1 Starea înainte de utilizare

Cablurile de oţel nu este permis să fie afectate de coroziune, să fie deteriorate

sau să fie acoperite de murdărie excesivă. Cablurile învelite cu plastic nu sunt
permise, deoarece în cazul acestora nu se pot urmări deteriorările, coroziunea etc . Se vor
respecta în DIN 15 020 pag. 1.datele tehnice cu privire la toleranţa de lungime a
cablurilor din o el prevăzute.

3.2 Utilizare/ Înlocuire

La schimbarea cablului se va avea în vedere ca cel nou să f ie de ace laşi t ip ș i

aceea ș i rezisten ă ca cel vechi atunci când era nou.
De asemenea, dispozitivul de transmisie prin cablu va fi montat în același fel cum
era când se utiliza cablul vechi. Se va avea neapărat în vedere ca fixarea noului cablu la
capete să fie identică cu cea a vechiului cablu. În caz de nesiguran ă se vor consulta
obligatoriu datele din instruc iunile de func ionare, precum și prevederile și normele în
vigoare
La scoaterea cablului de oţel de pe haspel sau la dezbobinarea de pe un inel,
cât și la montarea lui pe dispozitivul de transmisie prin cablu acesta nu este permis să fie
răsucit sau d e zr ă su c it , de o ar e ce ast f e l s - a r st r i ca torsadarea acestuia și ar apărea
bucle, ochiuri și îndoituri .

Dacă este necesară înlocuirea unui cablu din oțel , se va verifica destinația acestuia
pentru prezentul sie dispoztiv prin de cablu, transmi conform DIN 15 020 pag. 1.

DELTA PLANT Pagina 264 03.01.2012

 Dacă producătorul a trecut în manualul de utilizare al elevatorului date
suplimentare, acestea vor fi de asemenea respectate

Dacă bucata de cablu necesară este tăiată dintro bucată mai mare din depozit se
va asigura mereu că aceasta nu se desface la capăt (de ex. prin sudare cap la cap sau
priza la ambele capete).
Se va observa câte sârme se rup într-o anumită perioadă de timp. Astfel se poate
estima când va fi necesară înlocuirea cablului.
Se va avea în vedere că rupturile sârmelor apar abia după o anumită perioadă de
utilizare si devin din ce în ce mai dese cu trecerea timpului.

a. Diminuarea diametrului cablului de-a lungul perioadei de utilizare

Dacă, din cauza modificărilor de structură, diametrul cablului se diminuează cu 15%

sau mai mult faţă de dimensiunea nominală, pe por iuni mai mari, atunci cablul trebuie să fie
înlocuit.
Se va respecta condiţia ca toleran ele noului cablu să corespundă DIN 3055 până la
DIN 3070 chiar și atunci când structura acestuia nu este normată.

b. Coroziunea
Coroziunea apare în special în cazul atmosferei impregnate cu apă marină,
în cazul funcţionării în atmosferă corozivă și în cazul depozitării cablurilor în aer liber,
sprijinite, pentru o vreme îndelungată.
Coroziunea exterioară a cablurilor poate fi constatată prin control vizual.
Coroziunea sârmelor care nu sunt vizibile din exterior poate fi însă cu greu constatată.
Prin coroziune se pot diminua atât forţa statică de rupere a sârmei datorită
reducerii diametrului cablului, cât și rezistența la utilizare, din cauza ruginii .

DELTA PLANT Pagina 265 03.01.2012

 b. Deformări ale cablului din oţel

Deformarea în formă de tirbuşon nu duce im edi at la slăb ir ea cabl u l ui; t ot u și,

dispozitivul de transmisie prin cablu poate func iona neregulat din cauza deformării
acestuia. Urmările, după o perioadă mai lungă de func ionare, pot fi gradul ridicat de
frecare și ruperea sârmelor.
C ab l u l t r eb u ie în l o cu it at u nc i c â n d deformarea x conform imaginii se află în
locul cel mai dezavantajos 1/3 x d sau este mai mare (d= diametrul nominal al cablului).
Deformarea va fi măsurată fără sarcină, dar cu greutatea materialului de transportat, dacă
aceasta este cu 30% mai mică decât capacitatea portantă
În locurile subţiri ale cablului li ele se sprijină una pe alta formând o formând o
boltă, astfel putând apărea rupturi ale sârmelor.
Dacă există noduri cablul va face miscări suplimentare. Cablurile cu noduri multe trebuie
înlocuite.
Îngustările sunt diminuări ale diametrului cablului pe portiuni scurte. Portiunile
de cablu din imediata apropiere a îmbinărilor de la capete vor fi atent inspectate să
nu aibă îngustări, deoarece acestea sunt greu de observat în aceste locuri.
Cablurile cu îngustări multe trebuie înlocuite.

Cabluri cu aplatizare finale . Aplatizările datorată depăşirii pozi iilor sunt deformări
permanente ale cablului cauzate de strivire. Aplatizările duc la apariția sporită a rupturii de
sârme.

DELTA PLANT Pagina 266 03.01.2012

 Încreţitura sârmelor poate apărea în cazul cablurilor cu armare din o el, atunci când
sârmele exterioare sunt mai lejere sau când li ele exterioare sunt mai lungi decât cele
interioare. Prin modif icarea pozi iei sârmelor sau li elor exterioare fa ă de cele
interioare surplusul de lungime se adună într-un loc. Acest lucru poate cauza apari ia într-
un loc, în același timp, a unui surplus de inimă al cablului de o el fa ă de li ele
exterioare; astfel inima cablului este afundată sau iese printre sârme.

În cazul formării unei bucle din sârme acestea ies câte una sau mai multe din
răsucirea cablului. De cele mai multe ori buclele sunt formate din câteva liţe, una după
alta.

În cazul modificării majore a torsadării cablului datorită formării de bucle din

sârme cablul trebuie înlocuit .
Î n cazu l lăr g ir ii u n or sâr m e sau l i e individuale, sârmele exterioare ale
cablului cu sarcină sau liţele individuale devin culisante. Din acest motiv nu vor
prelua cota prevăzută de trac iune care le revine și astfel vor fi suprasolicitate celelalte
sârme sau li e. La rularea peste rolă pot apărea astfel tensiuni ridicate la îndoire care duc la
ruptura prematură a sârmelor

În cazul lărgirii sârmelor datorită ruginii sau a frecării cablul trebuie înlocuit. În cazul
lărgirii din alte motive rupturile cauzate sunt decisive pentru capacitatea de depozitare
rezemată.
Nodurile sunt îngroşări care apar în mod repetat pe por iuni mai lungi de cablu. În
locurile îngroșate iese adesea inima cablului afară

DELTA PLANT Pagina 267 03.01.2012

 Atunci când cablul cu sarcină este tras peste un cant apare o deformare în
formă de onduleu. Cablurile cu deformare în formă de buclă trebuie înlocuite.
Cablul cu ochiuri. Ochiurile din cablu sunt deformări ale acestuia care apar
datorită faptului că o buclă a cablului este întinsă, fără ca deformarea cablului prin
răsucire după propria sa axă să poată fi atenuată.

Cablurile cu unul sau mai multe ochiuri trebuie înlocuite. Îndoiturile sunt deformări
ale cablului care apar datorită acţionării violente din exterior. Cablurile cu îndoituri trebuie
înlocuite.

c . Impactul căldurii asupra cablurilor

C a b l u r i l e c a r e a u f o s t s u p u s e u n o r temperaturi extrem de ridicate (pot
fi recunoscute datorită decolorării exterioare),trebuie înlocuite .

d. Timpul de depozitare în poziţie sprijinită

Dacă se dispune de o exper ienţă de utilizare anterioară destul de

îndelungată,atunci se poate estima dinainte momentul necesită ii schimbării cablurilor,
inând cont de modalită ile de între inere preventivă, în condi ii de utilizare identice și cu
cabluri identice. Pentru a putea face depozitarea prin sprijinire se vor respecta criteriile a) -
e) men ionate anterior .

DELTA PLANT Pagina 268 03.01.2012

 3.3 Dispozitivele de suspendare şi fixare a cablurilor

Capătul cablului nou care va fi utilizat trebuie să f ie astfel construit, încât să se

asigure permanent că colacul de cablu nu se desface (de ex. prin sudare cap la cap sau
prindere) atâta timp cât colacul nu se desface dacă este astfel prins (de ex la matisire sau
scelement).
La utilizarea unui cablu nou nu este permis să s e f a c ă m o d i f i c ă r i ş i / s a u
a d ă u g i r i l a dispozit ivele de suspendar e și f ixare a cablurilor4, astfel capătul
cablului va fi fixat în același mod cum a fost fixat celălalt cablu.
După punerea unui cablu nou dispozitivele de suspendare vor fi verificate
regulat. Se va aşeza corect cablul în dispozitivul de fixare și se va fixa corect pe construc ia
portantă, în special când se f ixează cu șuruburi de această construc ie. Pentru
supravegherea pieselor forjate ale dispozitivelor de suspendare a cablurilor se va respecta
DIN 15 405 pag. 1.
În cazul macaralelor pentru transporturi periculoase (de ex. macarale de
turnare) se recomandă efectuarea supravegherii prin control vizual o dată la trei luni
şi verificarea existen ei fisurilor pe suprafa ă și desprinderilor interioare cel pu in o dată pe an.
Capetele turnate ale cablurilor vor fi verificate regulat de rupturi ale sârmelor şi
coroziune în imediata apropiere a ieșirii cablului din metalul scelementului. Pentru a
efectua această verificare trebuie îndepărtată legătura fixată aici conform DIN 83 315. În
cazul în care apar defec iuni capătul cablului trebuie detașat și scelementul trebuie
înnoit.
Dispozitivele de suspendare a cablului cu manşon presat trebuie verificate
dacă nu au rupturi de sârme lângă manșon, rupturi în materialul manșonului și dacă
nu a alunecat cablul. În cazul în care apar aceste defec iuni cablul trebuie scurtat și
dispozitivul de prindere trebuie înnoit.

DELTA PLANT Pagina 269 03.01.2012

 Dispozitivele de suspendare detaşabile (gașă de parâmă, fixatori de cablu pentru
tamburi etc.) vor fi verificate dacă nu prezintă rupturi de sârme, coroziune a acestora,
alunecări ale cablului și slăbirea șuruburilor de prindere. În cazul în care apar rupturi
ale sârmelor sau coroziune se va scurta cablul și se va fixa din nou.
În cazul în care se constată alunecări ale cablului şi slăbirea șuruburilor de
fixare se va strânge dispozitivul de prindere. Dispozitivele de suspendare îmbinate trebuie
verificate cu atenţie dacă nu prezintă rupturi ale sârmelor și alunecări ale li elor de fixare.
Din acest motiv toată partea îmbinată care nu este acoperită cu legătură poate fi înfășurată.
Dacă se constată lărgiri, alunecări sau alte asemenea mişcări la îmb inare, atunci se va
înnoi îmbinarea.
În cazul în care se foloseşte o gașă de parâmă pe post de dispozitiv de suspendare,
capătul liber al cablului trebuie asigurat împotriva trecerii prin aceasta. Prin această
asigurare capătul liber al cablului nu este permis să fie prins cu transmitere de for ă de
ramura de cablu portantă.
Tamburii cablurilor, rolele de cablu şi rolele de com pensar e se ver if ică atunci
când se consideră necesar, dar cel pu in o dată pe an și la fiecare aplicare a unui cablu
nou. Se va avea în vedere ca toate piesele să poată fi rotite ușor în lagăre. Rolele de cablu
care merg greu sau nu se mișcă duc la un grad înalt de uzură a rolelor și la f recarea
cablului, rolele de compensare fixe duc la încărcarea inegală a ramurilor de cablu.
Rolele de cablu şi cele de compensare care merg greu trebuie să fie reparate sau
înlocuite, dacă defec iunea nu poate fi îndepărtată prin reungere. De asemenea se va
verifica dacă raza canalelor mai corespunde valorii nominale a razei cablului. Dacă raza
canalelor a devenit prea mare de-a lungul perioadei de utilizare, atunci canalele trebuie
retușate. Dacă raza canalelor a devenit prea mică, atunci canalele t rebuie r etu șate
luând în calcul dur ata depozitării în pozi ie sprijinită a cablurilor.
De asemenea este necesară retuşarea dacă au apărut canturi pe canal datorită uzurii
care pot duce la suprasolicitarea locală a cablului.
Cusăturile de sudură de pe tamburi, role şi rolele de compensare vor fi verificate
dacă nu prezintă fisuri pe suprafa a lor. Dacă apar fisuri pe suprafa a cusăturilor de
sudură, atunci piesele respective vor fi reparate sau înlocuit.
În DIN 15 020 pag. 2, ediţia noiembrie 1954, Macarale, palane electrice și trolii;
2

dispozitive de transmisie prin cablu; capacitatea cablurilor de a fi depozitate sprijinite 2 -

s-a tratat în principiu doar capacitatea cablurilor din o el de a fi depozitate sprijinite și
apari ia rupturilor de sârme.

DELTA PLANT Pagina 270 03.01.2012

 În practică s-a dovedit faptul că există și alte criterii pentru această capacitate a
cablurilor și care trebuie să fie luate în considerare în norma mai sus amintită.
Fördertechnik" a observat deja de mai mult timp această lipsă a normei anterioare şi
a făcut trimiteri în directiva VDI 2358 (edi ia 12.67) cu privire la diversele tipuri de
defec iuni ale cablur ilor și inf luen a acestor a asupra capacită ii mai sus amintite a
cablurilor.
Aceste lucrări pregătitoare sunt astfel executate, încât terminolog ia defecţiunilor
cablurilor și a criteriilor pentru acea capacitate să poată fi preluată fără modificări din
directiva VDI. Prin prezenta mul umim grupei VDIFachg ru ppe Materialfluss u.
Fördertech nik pentru lucrările pregătitoare efectuate și pentru imaginile cu defec iuni ale
cablurilor puse la dispozi ie de către aceștia .
Explicaţie
Cablurile cu elevatori cu transmisie prin cablu nu pot fi măsurate astfel încât să fie
durabile; în plus, acestea pot prezenta diverse semne de u z u r ă . D i n a c e s t e m o t i v e
s e i m p u n e supravegherea atentă a cablurilor utilizate pentru a nu exista accidente şi
defec iuni la elevatoare. Din acest motiv întregul con inut al normei va fi considerat o formă
de stabilire a măsurilor de siguran ă tehnică, conform legisla iei cu privire la
mijloacele tehnice de lucru.
Conţinutul concret al acestei norme corespunde rezultatului de consultări din acea vreme
a unei grupe de lucru ISO.
La solicitarea exploatatorilor de macarale, cărora această normă li se adresează
în mod special, conţinutul este în așa măsură extins în prezent, încât nu sunt tratate
doar toate defec iunile cablurilor, ci și lucrările necesare de supraveghere a tuturor păr ilor
dispozitivelor cu transmisie prin cablu. Astfel a fost conceput un document complet, care poate
fi eventual pus la dispozi ia personalului de între inere în forma prezentă și care
înlocuiește elaborarea instruc iunilor individuale de func ionare.
Dacă este necesar se vor explica pasaje individuale din normă în modul
următor:
Elevatorii cu transmisie prin cablu nu pot fi astfel măsuraţi, încât cablurile să fie
durabile; în plus, acestea și alte piese pot prezenta semne de uzură. Efectuarea corectă a
lucrărilor de între inere și supraveghere la dispozitivele de transmisie prin cablu duce
astfel în mod decisiv la o func ionare a elevatoarelor fără accidente și în siguranta.
Cablurile sunt de regulă reunse, pentru a le prelungi capacitatea amintită mai sus. În
ultimul paragraf se face referire la faptul că din când în când trebuie să se renunţe la regresare.

DELTA PLANT Pagina 271 03.01.2012

 Acest lucru este valabil în special atunci când prin picurarea agentului de gresare
sunt afectate materialul de transportat sau alte bunuri care se află sub elevator. Bineîn eles că
în acest caz se scurtează durata de depozitare a cablului rezemat. Criteriile indicate în
acest paragraf pentru capacitatea amintită mai sus a cablurilor sunt valabile pentru
funcţionarea elevatorulu i pronun at, adică pentru ridicarea verticală sau aproape verticală
a sarcinilor.
Dar printre aceste elevatoare se află şi troliuri pentru trac iune orizontală. În cazul
acestora cablurile sunt utilizate uneori până la ruperea lor totală, în special la troliurile
montate pe camioane.În acest caz se vor lua măsurile de sigurantă necesare pentru a
preveni accidentele.
Rupturile sârmelor apar abia după o anumită perioadă de utilizare - exceptând
cazurile în care acestea au fost înlocuite în mod greşit - și apoi devin tot mai dese,
bineîn eles cu cât sunt mai multe, cu atât e mai mare solicitarea. Numărul rupturilor la
capacitatea mai sus amintită trebuie să fie astfel indicată, încât verificările cablurilor
să poată fi executate în perioade de timp justificabile din punct de vedere economic,
fără ca depășirea numărului de rupturi să ducă la situa ii de pericol.
Din acest motiv la grupele de mecanisme de acţionare 1 Em până la 1 Am conform
DIN 15 020 pag. 1 a fost trecut un număr mai mic de rupturi vizibile în cazul capacită ii de
depozitare sprijinit decât la grupele de mecanisme de ac ionare 2 m până la 5 m.
Dificultă ile practice sunt aproape neglijabile deoarece se știe aproape întotdeauna în
ce grupă este clasat elevatorul respectiv.
În plus şi construc ia cablului influen ează numărul de rupturi acceptabile. Un
grad mai mare de dificultate are supravegherea li elor interioare și a armărilor din o el.
Pentru a lua în considerare aceste intercorelări și pentru a include toate datele într-un tabel
cât mai simplu, numărul acceptabil de rupturi este indicat în func ie de sârmele portante în
li ele exterioare ale cablului.
În utilizarea practică acest tabel poate fi sim plificat: deoarece construcţa
cablului este cunoscută se va urmări doar rândul aferent. De asemenea este oportun dacă
exploatatorul cere producătorului cablului numărul de sârme portante în li ele exterioare
ale cablului, de ex. în certificatul de uzină atașat.
În cazul cablurilor cu armare din oţel uzura armăturii poate diminua diametrul
cablului pe por iuni mai mari. Acest lucru este un semn clar de uzură a cablului și va fi luat în
considerare la aprecierea capacită ii cablului de depozitare rezemat. Procentajul indicat
se bazează pe valoarea nominală a diametrului pentru a evita ca și cablul înlocuit într-un
caz izolat să fie măsurat și valoarea reală să fie trecută în documente.

DELTA PLANT Pagina 272 03.01.2012

 Procentajul indicat presupune limitele de toleranţă indicate în normele DIN 3055
până la DIN 3070. În cazul cablurilor nenormate, care au alte toleran e, trebuie făcute
cercetări speciale și stabilite valorile acceptabile.
Dispozitivele de suspendare şi f ixare a cablurilor sunt piese asemănătoare
expuse ale elevatoarelor precum cârligele pentru mașini de r idicat; r upt ura cablului sau a
pieselor dispozitivelor de suspendare duce la prăbușirea sarcinii. Din acest motiv trebuie
stabilite criterii asemănătoare ca la cârligele pentru mașinile de ridicat și la alte dispozitive de
ridicare. Se subliniază faptul că rupturile cablurilor la dispozitivele de suspendare şi
fixare sunt adesea foarte greu de recunoscut. De aceea se va face o verificare foarte
atentă.

3.4 Întreţinere şi Îngrijire

Complexul de silozuri cu elevatorul aferent trebuie să fie întreţinută regulat, ca

de altfel orice altă sta ie. În timpul utilizării zilnice se va avea grijă să nu apară zgomote
ciudate, se vor ver if ica temperaturile dispozitivelor de acţionare etc. Neregularităţile se
vor comunica imediat şefului de staţie. În caz de pericol se va opri imediat staţia şi se va
anunţa şeful de staţie. Lucrul se va relua abia după ce au fost îndepărtate defectele şi
şeful de staţie dispune aceasta. Staţia se va inspecta în detaliu cel târziu la finalizarea unui
sezon.

3.4.1 Şina

ATENŢIE Pericol de accidentare!

Înainte de inspectarea şinei, se va opri întrerupătorul principal şi se va asigura

printr-un lacăt. Cheia va fi purtată personal.
 Toate îmbinările cu şurub se vor verifica săptămânal şi la nevoie se vor strânge.
 Părţile mobile (rolele laterale, limitatorii de cursă etc.) se vor verifica de asemenea
săptămânal şi se vor regla.

DELTA PLANT Pagina 273 03.01.2012

  Suprafaţa de rulare și flanșa internă a șinei se vor verifica de uzură 1 x lună. O
șină gresată regulat conferă căruciorului o c a p a c i t a t e m a xi m ă d e
f u n c i o n a r e ș i diminuează uzura

4.4.2 Cupa de alimentare

 Rolele căruciorului vor fi verificate săptămânal de uzură. Rolele uzate reduc

utilizarea în siguran ă a containerelor malaxorului. Ansamblurile de lagăre
vor fi gresate săptămânal cu un agent bun de gresare pentru rulmenţi;
întreaga cantitate de agent de gresare trebuie să fie înnoită cel pu in o dată la 2
ani.
 Fixarea cablului de cărucior va fi verificată zilnic înainte de începerea lucrului!
 Se verifică zilnic pereţii interiori al căruciorului pentru a nu fi murdari şi la
nevoie se curăţă.

DELTA PLANT Pagina 274 03.01.2012

 4.4.3 Troliul dispozitivului de ridicare

 Deoarece frâna troliului dispozitivului de ridicare se află printre dispozitivele de

siguranţă, func ionarea acesteia va fi verificată zilnic.
 Se va avea în vedere trecerea zilnică pe t em per atur i r idicat e a m ot or ului cu
angrenaj. În cazul temperaturilor ridicate se va controla func ionarea motorului
ventilatorului.
 Crapodina superioară va fi gresată lunar cu un agent de gresare pentru rulmenţi;
întreaga cantitate de agent de gresare trebuie să fie înnoită cel pu in o dată la 2 ani

4.4.3.1 Dispozitivul de siguranţă al cablului destin

Sub tambur se află o barieră luminoasă care opreşte angrenajul troliului în caz de
formare a unui cablu destins.Acest dispozitiv de siguranţă a cablului destins nu necesită
foarte mult timp între inere și este verificat automat la fiecare declanșare a sistemului
de comandă . Bariera luminoasă are o rezervă de murdărie foarte mare, dar va fi curăţată
bine cel pu in o dată pe an.

DELTA PLANT Pagina 275 03.01.2012

 4.4.3.2 Motoreductor

Cantităţi ulei
Cantităţile exacte de ulei sunt indicate pe plăcu ele cu tipul angrenajelor.
Cantită ile de ulei exprimate în litri, indicate în continuare, constituie valori de referin ă.
Angrenajele se vor umple mereu cu ulei până la nivelul indicat.

Buşon de control al
nivelului de ulei Supapă de ventilare

Buşon de evacuare a uleiului

Motor cu redactor: KA1 27

Formă constructivă: M1
Cantitate de lubrifiant de introdus: 21 litri

DELTA PLANT Pagina 276 03.01.2012

 Exemple de substanţe de gresare

Ulei moneral Synthetic oil (PG)

Ulei sintetic (PG)

DIN (ISO) CLP ISO VG 220 CLP PG ISO VG 220

Temperaturbereich
Temperatura mediului -10 °C ... +40 °C -20 °C ... +50 °C

ARAL Degol BG 220 Degol GS 220

BP Energol GR-XP 220 Enersyn SG-XP 220

CASTROL Optigear BM 220 Optiflex A 220

FUCHS Renolin CLP 220

KLÜBER Klüberoil GEM 1-220 Klübersynth GH 6-220

MOBIL Mobilgear XMP 220 Mobil Glygoyle 30

SHELL Omala 220 Tivela S 220

Defectiuni ale angrenajului

Defecţiunea Cauza posibilă Remediul

Zgomote în funcţionare
anormale, uniforme.
Zgomote în funcţionare
anormale, neuniforme.
Scurgere de ulei 1)
 la capacul angrenajului
 la flanşa motorului
 la simeringul arborelui motor
 la flanşa angrenajului
 la simeringul de pe partea de ieşire.
Curge ulei pe la supapa de
aerisire.
Arborele de ieşire nu se roteşte, deşi
motorul funcţionează sau arborele de
intrare este rotit.
1) O scurgere de ulei / unsoare de scurtă durată pe la simering este posibilă în faza de rodare (timp de funcţionare 24 de ore).
A Zgomot de rulare/râşnire: Defecţiuni ale
rulmenţilor.
B Zgomot de bătaie: Neregularităţi ale
danturii.
Corpuri străine în ulei.
A Garnitura din cauciuc de la capacul
angrenajului neetanşă.
B Garnitură defectă.
C Angrenajul nu este aerisit.
A Prea mult ulei.
B Angrenajul introdus într-o formă
constructivă eronată.
C Porniri dese la rece (uleiul spumează)
şi / sau nivel prea crescut al uleiului.
Conexiunea arbore-butuc din angrenaj
întreruptă.
A Verificaţi uleiul , înlocuiţi rulmentul.
B Apelaţi telefonic serviciul pentru clienţi.
 Verificaţi uleiul
 Opriţi antrenarea, apelaţi telefonic
serviciul pentru clienţi.
A Strângeţi şuruburile capacului
angrenajului şi urmăriţi angrenajul. Dacă
se scurge în continuare ulei: Apelaţi
telefonic serviciul pentru clienţi.
B Apelaţi telefonic serviciul pentru clienţi.
C Aerisiţi angrenajul
A Verificaţi cantitatea de ulei
B Amplasaţi corect supapa de aerisire şi
corectaţi nivelul uleiului
Trimiteţi angrenajul/motorul cu angrenaj la
reparat.

DELTA PLANT Pagina 277 03.01.2012

 Instrucţiuni generale de întreţinere

Toate lucrările de întreţinere şi reparaţii se vor efectua cu atenţie şi doar de către

personal bine specializat în acest sens. În cazul în care condiţiile de lucru diferă, se vor
adapta intervalele de efectuare a acestor lucrări.

Intervalul de timp Ce trebuie efectuat ?

 La fiecare 3.000 ore de funcţionare,
minimum semestrial.
.
 Verificarea uleiului şi a nivelului uleiului.
 Control vizual al garniturilor în privinţa
scurgerilor.
 La angrenajele cu ştuţuri de torsiune:
Verificarea tampoanelor din cauciuc, dacă este
cazul, schimbarea acestora.

 În funcţie de condiţiile de exploatare .

(vezi graficul următor), cel mai târziu la 5
ani.
 În funcţie de temperatura uleiului..
 Schimbarea uleiului sintetic.
 Înlocuirea unsorii rulmenţilor
antifricţiune (recomandare).
 Înlocuirea simeringului (nu-l montaţi pe
aceeaşi urmă de uzură).

 Diferit (în funcţie de influenţe externe).  Îmbunătăţirea, respectiv înlocuirea stratului

de acoperire / anticoroziv.

[1] Ore de funcţionare

[2] Temperatura permanentă în baia de ulei
[3] CLP PG Ulei sintetic

DELTA PLANT Pagina 278 03.01.2012

 4.4.3.3 Întreţinerea frânelor

Deoarece frâna troliului dispozitivului de ridicare este şi ea un dispozitiv de

siguranţă, funcţionarea acesteia se va verifica zilnic. Fiecare frână este setată din
fabrică la un moment de fânare corespunzător instalaţiei. Schimbarea unei frâne se va
face exclusiv de către personal specializat.

Lucrari de intretinere

Interval Ce se va face?
Inspectarea frânelor
Măsurarea grosimii discului de frână
•

•
Disc de frână, garnitură
Măsurarea şi reglarea secţiunii pentru aer de lucru
•

Din 2 în 2 •
Placă de presiune
ani •
Element de preluare / dinţare
•
Inele de presiune
Aspirare material rezultat prin frecare
•

Inspectare contacte de pornire, la nevoie schimbarea lor (de ex. dacă sunt arse)

Alimentarea motorului şi frânei şi asiguraţi-le împotriva

alimentării accidentale !

DELTA PLANT Pagina 279 03.01.2012

 Frana BM 15-62

1 Motor cu plăcuţă de lagăr de frână 11 Arc de frână

2 Purtător 12 Corp de bobinare
3 Inel de siguranţă 13 la BMG: garnitură la BM: inel V
4 Disc Niro (doar BMG) 14 Ştift de tensionare spiralat
5 Guler de etanşare 15 Pârghie pentru reglarea aerului cu pârghie
6 Arc inelar manuală
7 Disc de frână 16 Ştift (2 buc.)
7b Doar BM 32, 62: lamele de frână, arc 17 Arc conic
inelar, garnitură portantă 18 Piuliţă de reglare
8 Disc de presare 19 Ventilator
9 Disc de amortizare (doar BMG) 20 Inel de siguranţă
10a Ştift (3 buc.) 21 Capac de ventilator
10b Contraarc 22 Şurub pentru carcasă
10c Inel de presare
10e Piuliţă hexagonală

DELTA PLANT Pagina 280 03.01.2012

 Reglarea deschiderii pentru aerul de lucru
Frână BM 15-62

1. Izolaţi motorul şi frâna şi asiguraţi-le împotriva conectării accidentale!

2. Demontaţi:
- ventilatorul de răcire forţată, tahomerele/generatoarele de impuls, dacă există
- Capacele de flanşă sau de ventilator [21]

3. Deplasaţi banda de etanşare [5],

- pentru aceasta detaşaţi colierul, dacă este necesar - aspiraţi resturile de material
rezultate prin frecare.
4. Măsuraţi discurile de frână [7], [7b] : dacă discurile
–≤ 9 mm la motoarele cu frână cu dimensiunea de până la 100
–≤ 10 mm la motoarele cu frână cu dimensiunea de peste 112
schimbaţi discurile de frână

5. La motoarele cu frână între 30 şi 62:

scoateţi manşonul de ajustare [10d] rotind în direcţia plăcuţei de lagăr

6. Măsuraţi deschizătura pentru aer de lucru A

(→ imaginea următoare)
(cu lera cu palpator, în trei locuri deplasate cu 120°): –La motorul cu frână, între placa de
presiune [8] şi corpul de bobinare [12]

7. Strângeţi piuliţele hexagonale [10e] :

–până când deschizătura pentru aer de lucru este setată corect
–La motorul cu frână între 30 şi 62 până deschizătura pentru aer de lucru e la început de =
0,25 mm

8. La motoarele cu frână între 30 şi 62:

Strângeţi manşoanele de ajustare,
–pe corpul de bobinare
–până când deschizătura pentru aer de lucru este setată corect
9. Instalaţi banda de etanşare, montaţi la loc piesele demontate.

DELTA PLANT Pagina 281 03.01.2012

 Deschiderea pentru aer de lucru, momente de frânare

Pentru mărimi de Lucrare executată Deschiderea pentru aerul de lucru Moment de

motor până la [mm] frânare
Tip
efectuarea lucrării
6 1)
[10 J] min. max. MB max. [Nm]
1 60L
BM30 180 1500 0.3 1.2 300
gfb
BM32 180 1500 0.4 1.2 300
bdf
200
BM62 225 1500 0.4 1.2 600
bii 250
BMG122 2500 0.4 1.2 1200
280
pip
1) A se respecta atunci când se verifică deschiderea pentru aerul de lucru: După
efectuarea unei curse de probă puteţi introduce toleranţe de ± 0.1 mm, în funcţie de
toleranţele de paralelitate ale discului de frâna.

4.4.4.4 Siguranţa electrică

 Se va verifica zilnic funcţionarea tuturor întrerupătoarelor finale şi a celui al staţiei şi

se vor curăţa.
 Se va verifica zilnic funcţionarea dispozitivelor de blocare în caz de avarie şi a celor de
siguranţă.
 Se vor înlocui imediat întrerupătoarele care nu funcţionează regulamentar.
 Dacă se defectează dispozitivele de oprire, în caz de avarie, sau a celor de acţionare,
se va opri imediat staţia, se va asigura împotriva pornirii accidentale şi se
va înştiinţa şeful de staţie.

DELTA PLANT Pagina 282 03.01.2012

 5. Modul dozare-stocare ciment

DELTA PLANT Pagina 283 03.01.2012

 1. Filttru siloz

DELTA PLANT Pagina 284 03.01.2012

 DUSTCHECK
EC DECLARATION OF INCORPORATION
for Dust Collectors not suitable for potentially explosive atmospheres

Dustcheck Limited declare that the equipment described below was manufactured by themselves
but is not considered to be a complete piece of machinery as described within 'The Supply of Machinery
(Safety) Regulations 1992 no.3073', this being the statutory document relating to Council Directive
89/392/EEC. As such, this equipment must not be put into service until it, and any additional equipment with
which it is associated or into which it is incorporated, has been declared in conformity with the provisions of
the Directive. Dustcheck do not give any assurance that the equipment supplied is suitable for other purposes
and applications than those indicated below.

The compressed air manifold(s) fitted to the unit(s) conform with the requirements of the
'Pressure Equipment Regulations 1999' and the 'EC Pressure Equipment Directive (97/23/EC)'.

This equipment is not suitable for the handling of combustible products nor is it suitable for
use in potentially explosive atmospheres.
THIS EQUIPMENT IS THEREFORE NOT ATEX/DSEAR APPROVED.

Description: Dust collector

Model: SFJC2-12 .5-10

Serial no(s): 5284

Description of application/purpose of use: as described in the manual for the unit

Product the machinery is designed to handle: as described in the manual for the unit

This equipment has been designed and manufactured using, where applicable, the following standards:-
EN292 Safety of Machinery(1991) - basic concepts, general principles and design
EN294 Safety of Machinery(1992) - Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper
limbs
EN60204 Safety of Machinery(1993) - Part 1 - Electrical equipment of machines - specification for general
requirements
BS5304 Safety of Machinery(1988) - Code of practice
The Pressure Equipment Regulations 1999
97/23/EC The EC Pressure Equipment Directive

Electromagnetic Compatibility Regulations (1992 No.2372):-

Within the scope of our supply, electrical equipment fitted to the units is designed to comply with the
requirements of the regulations, but where such equipment or control items can, once installed, be considered
only as components in a larger system it is the responsibility of the installer to ensure compliance.

A technical construction file for this machinery is retained at

Dustcheck Ltd. Signed on behalf of Dustcheck Ltd. By

Certificate No] 4064103

DELTA PLANT Pagina 285 03.01.2012