Introducere in examinarea cu particule magnetice

Inspecţie cu particule magnetice (MPI) este o metodă de testare nedistructiva utilizata

pentru detectarea defectelor de suprafata si in imediata apropiere a suprafetei. MPI este
rapidă şi relativ uşor de aplicat deoarece partea de pregătire a suprafeţei nu este la fel de
criticăca in cazul altor metode NDT. Aceste caracteristici fac ca sim MPI una dintre
metodele cele mai utilizate pe scară largă pentru testare nedistructiva

MPI utilizează câmpuri magnetice şi particule magnetice mici (pilitura de fier) pentru a
detecta defectele din componente.Singura cerinţă dintr-un punct de vedere
inspectabilitatii este că componenta a fi inspectate trebuie să fie confecţionata dintr-un
material feromagnetic, cum ar fi de fier, nichel, cobalt, sau unele dintre aliajele lor.
Materialelor feromagnetice sunt materiale care pot fi magnetizate la un nivel satisfacator
care sa permita inspecţia.

Metoda este folosită pentru a inspecta o varietate de forme de produse, inclusiv piese
turnate, piese forjate, şi imbinari sudate sau depuneri prin sudura. Multe sectoare
industriale folosesc inspecţia cu particule magnetice pentru verificarea componentelor
pentru utilizare. Câteva exemple de industrii care utilizează inspecţie cu particule
magnetice sunt : structuri sudate din otel , auto, petrochimie, producerea de energie, şi de
industria aerospaţială. Inspecţie subacvatica este un alt domeniu în care inspecţia cu
particule magnetice poate fi folosita pentru a testa elemente, cum ar fi structuri offshore şi
conducte subacvatice.

Principii de baza

În teorie, examinarea cu particule magnetice (MPI) este un concept relativ simplu. Acesta
poate fi considerata ca o combinaţie de două metode de testare nedistructive: scurgeri de
flux magnetic şi de testare vizuale. Luaţi în considerare cazul de un magnet bară. El are
un câmp magnetic în şi în jurul magnetului. Orice loc prin care o linie de cimp magnetic
iese sau intră în magnet este numit un pol. Polu magnetic în cazul în care o linie
magnetica de forţă iese din magnet este numit un pol NORD iar polu în care o linie de
forţă intră în magnet se numeşte polul SUD.

Atunci când un magnet bară este rupt în centrul pe lungimea sa, doi magneţi bară
separati cu polii magnetici la fiecare capăt al piesei va rezulta. În cazul în care magnetul
este doar fisurat, dar nu complet rupt in doua, polul nord şi polul sud se va forma la
fiecare margine a fisurii. Câmpul magnetic iese la Polul Nord şi reintra la polul sud.
Câmpul magnetic se întinde atunci când întâlneşte diferenţa mică de aer creat de fisura,
deoarece aerul nu poate suporta câmp magnetic la fel de mult pe unitatea de volum,
comparativ cu magnetul. În cazul în care cimpul magnetic se mareste, va apare o
scurgerea de cimp magnetic in materiale ; acesta se numeşte pierdere de flux magnetic.
Dacă particule de fier sunt aplicate pe un magnet fisurat, particulele vor fi atrase sub
forma de aglomerare de pulbere in zona polilor de la marginile fisurii şi nu numai la polii
de la capetele de magnetului. Acest grup de particule este mult mai uşor de vazut decât
fisura reale şi aceasta este baza pentru examinarea cu particule magnetice.

Primul pas într-o examinare cu particule magnetice este acela de a magnetiza componenta
care urmează să fie inspectată. În cazul în care orice defecte pe sau aproape de suprafata
sunt prezente, defectele vor crea un câmp de scurgere. După ce componenta a fost
magnetizata, particule de fier, fie într-o formă uscată sau in suspensie umedă , sunt
aplicate pe suprafata magnetizata. Particulele vor fi atrase sub forma de grup in zonele de
scurgere de flux, formând astfel o indicaţie vizibilă pe care inspectorul o poate detecta.

Magnetismul

Magneţii sunt elemente foarte frecvente la locul de muncă şi de uz casnic. Acestia sunt
utilizati de la fixarea desenelor sau pozelor pe frigider pina la a provoca un cuplu în
motoarele electrice. Cei mai multi oameni sunt familiarizati cu proprietăţi generale ale
magneţilor, dar sunt mai puţin familiarizaţi cu sursa de magnetism. Conceptul tradiţional
de centre de magnetism în jurul valorii de câmpul magnetic este cunoscut ca un dipol.
Termenul de "câmp magnetic", descrie pur şi simplu un volum de spaţiu în care există o
schimbare în energia acestui volum. Această schimbare în energia poate fi detectata si
masurata.Locul de amplasare în care un câmp magnetic poate fi detectat este la iesirea
sau intrarea într-un material si este numit un pol magnetic. Polii magnetici nu au fost
detectati în mod izolat, ci apar întotdeauna în perechi, de unde şi numele dipol. Prin
urmare, un dipol este un obiect care are un pol magnetic la un capăt şi un al doilea la
celalalt capat, egali, dar opusi.

Un magnet bară poate fi considerat un dipol cu un pol nord la un capăt şi polul sud la
celalalt. Un câmp magnetic poate fi măsurat lăsând dipolul la polul nord şi întorcind
magnet la polul sud. Dacă un magnet este tăiat în două, doi magneţi sau dipolii sunt
creati. Această secţionare şi crearea de dipoli poate continua la nivel atomic. Prin urmare,
sursa de magnetism se află în blocul de bază ale tuturor materialelor ... atomul.

Sursele de magnetism

Toată materia este compusă din atomi, şi atomii sunt compuse din protoni, neutroni şi
electroni.Protonii şi neutronii sunt situati în nucleul atomului si electronii sunt in continua
miscare in jurul nucleului. Electronii transporta o incarcatura negativa electric si produc
un câmp magnetic la miscarea lor prin spaţiu. Un câmp magnetic este produs ori de câte
ori o sarcină electrică este în mişcare. Punctul forte al acestui domeniu este numit

Acest lucru poate fi greu de vizualizat pe o scară subatomica, dar ia în considerare

curentul electric care trece printr-un conductor. În cazul în care electronii (curent electric)
trece prin conductor, se formează un câmp magnetic în jurul conductorului. Câmpul
magnetic poate fi detectat cu ajutorul unui compas. Câmpul magnetic va produce o forţă
pe acul busolei, care este un alt exemplu de un dipol.

Din moment ce toata materia este compusa din atomi, toate materialele sunt afectate într-
un fel de un câmp magnetic. Totuşi, nu toate materialele reacţionează în acelaşi fel. Acest
lucru va fi detaliat mai mult în secţiunea următoare.

Materiale Diamagnetice, Paramagnetice si

feromagnetice

Atunci când un material este plasat într-un câmp magnetic, forţa magnetica a electronilor
din materialului va fi afectată. Acest efect este cunoscut sub numele de Legea Inductiei
Magnetice a lui Faraday. Cu toate acestea, materialele pot reacţiona destul de diferit la
prezenţa unui câmp magnetic extern. Această reacţie depinde de o serie de factori, cum ar
fi structura atomică şi moleculară a materialului, şi câmpul magnetic net asociate cu
atomii.Momentele magnetice asociate cu atomii au trei origini. Acestea sunt de mişcare
de electroni, schimbarea în mişcare cauzat de un camp magnetic extern, şi de spin a
electronilor.

În cei mai multi atomii, electronii apar în perechi. Electronii într-o pereche au miscari de
spin în direcţii opuse. Aşa că, atunci când electronii sunt in perech, se învârte in sensuri
opuse iar cimpul lor magnetic se anuleaza reciproc. Prin urmare, nici un câmp magnetic
net nu există. Alternativ, unele materiale cu electroni nepereche vor avea un câmp
magnetic net şi va reacţiona mai mult la un câmp extern. Cele mai multe materiale pot fi
clasificate ca diamagnetice, paramagnetice sau feromagnetice.

Materialele diamagnetice au o sensibilitate slaba, negativa la câmpuri magnetice.

Materialele diamagnetice sunt respinse uşor de către un câmp magnetic, iar materialul nu
păstrează proprietăţile magnetice atunci când câmpul extern este eliminat. În materialele
diamagnetice toate perechile de electroni sunt astfel încât nu există nici un moment
permanent net magnetic pe atom. Proprietăţi diamagnetice provin din realinierea din
traiectoriei electronilor sub influenţa unui câmp magnetic extern. Cele mai multe
elemente din tabelul periodic, inclusiv cupru, argint, şi aur, sunt diamagnetice

Materiale paramagnetice au o sensibilitate mică, pozitiva la câmpuri magnetice. Aceste

materiale sunt uşor atrase de un câmp magnetic, iar materialul nu păstrează proprietăţile
magnetice atunci când câmpul extern este eliminat. Proprietăţi paramagnetice sunt din
cauza prezenţei unor electroni nepereche, şi de la realinierea traiectoriei electronilor
cauzate de câmpul magnetic extern. Materiale paramagnetice includ magneziu, molibden,
litiu, şi tantal

Materialelor feromagnetice au o sensibilitate mare, pozitiva la un câmp magnetic extern.

Ele prezinta o atractie puternica pentru câmpurile magnetice şi sunt capabile să-şi
păstreze proprietăţile lor magnetice după ce cimpul extern a fost eliminat. Materialelor
feromagnetice au electroni nepereche, astfel atomii lor au un moment magnetic net. Ele
primesc proprietăţile lor magnetic puternice, ca urmare a prezenţei domeniilor magnetice.
În aceste domenii, un număr mare de momente atom (1012-1015) sunt aliniate paralel,
astfel încât forţa magnetică în domeniu este puternică. Atunci când un material
feromagnetic este în stare nemagnetizata, domeniile sunt aproape aleatoriu organizate şi
câmpul magnetic net pentru o parte ca un ansamblu este zero. Atunci când o forţă de
magnetizare se aplică, domeniile devin aliniate pentru a produce un câmp magnetic
puternic în parte. Fier, nichel, cobalt sunt exemple de materiale feromagnetice.
Componente cu aceste materiale sunt de obicei examinate folosind metoda de particule
magnetice.

Domenii Magnetice

Materialele feromagnetice obţin proprietăţile lor magnetice nu numai pentru că atomii lor
transporta un moment magnetic, dar şi pentru că materialul este formată din regiuni mici,
cunoscute sub numele de domenii magnetice. În fiecare domeniu, toti dipolii atomice sunt
cuplati într-o direcţie preferenţială. Aceasta aliniere se dezvoltă ca si structura sa
cristalină în timpul solidificarii. Domenii magnetice pot fi detectate cu ajutorul
microscopiei de forta magnetica (MFM) si imagini din domenii pot fi construite cum ar fi
cea de mai jos.

(MFM)- imaginea arată

domenii magnetice într-o
bucată de oţel carbon tratata
termic.
In timpul solidificarii, un trilion sau mai mult de momente de atomi sunt aliniate paralel,
astfel încât forţa magnetică în cadrul domeniului este puternică într-o singură direcţie.
Materialelor feromagnetice se spune ca sunt caracterizate de "magnetizare spontană",
deoarece se obţine magnetizre de saturaţie în fiecare dintre domeniile, fără un câmp
magnetic extern puse în aplicare. Chiar dacă domeniile sunt saturate magnetic, materialul
în vrac poate să nu prezinte nici un semn de magnetism, deoarece domeniile se dezvolte
şi sunt orientate aleatoriu

Materialelor feromagnetice devin magnetizate atunci când domeniile magnetice în cadrul

materialului sunt aliniate. Acest lucru poate fi realizat prin introducerea materialului într-
un câmp magnetic puternic sau extern prin care trece curent electric prin material. Unele
sau toate domeniile poate deveni aliniate.Mai multe domenii care sunt aliniate fac mai
puternic câmpul magnetic în material. Când toate domeniile sunt aliniate, materialul este
declarat a fi magnetic saturat. Atunci când un material magnetic este saturat, nici o
cantitate suplimentară de forţă de magnetizare externa nu va determina o creştere a
nivelului său intern de magnetizare.

Material nemagnetizat Material magnetizat

Campul magnetic in şi în jurul unei bare magnetice

Aşa cum sa discutat anterior, un câmp magnetic este o schimbare în energie într-un
volum de spaţiu. Câmpul magnetic din jurul unui magnet bară poate fi văzut în
magnetograful de mai jos. Un magnetograf poate fi creat prin plasarea unei bucati de
hârtie peste un magnet şi stropirea hârtiei cu pilitură de fier. Particulele se aliniază cu
liniile de forţă magnetice produse de magnet. Liniile de forţă magnetică arată directia în
care iese câmpului magnetic la un pol şi reintra in materialul într-un alt pol de-a lungul a
magnetului. Trebuie remarcat faptul că liniile magnetice de forţă există în trei dimensiuni,
dar sunt văzute doar în două dimensiuni din imagine.
Zona de ieşire unde particulele sunt concentrate se numeşte polul nord şi zona de intrare
unde sunt concentrate particulele este numita Polul Sud

Cimpul magnetic in jurul unui magnet de tip potcoava sau inel

Magneţi pot avea o varietate de forme iar una dintre cele mai comune este sub forma de
potcoavă (U) .Magnetul potcoava are polii nord şi sud, la fel ca un magnet bara, dar
magnetul este curbat astfel încât polii se află în acelaşi plan. Liniile de flux magnetic
circula de la pol la pol la fel ca în bara de magnet. Cu toate acestea, din moment ce polii
sunt situati mai aproape si in acelasi plan liniile de flux traverseaza mai repede distanta
între poli, câmpul magnetic fiind concentrat între poli

Dacă un magnet bara a fost plasat la sfârşitul unui

magnet potcoavă sau dacă un magnet a fost format în
formă de inel, liniile fortei magneticeintra direct in
magnetul respectiv. Valoarea unui astfel de magnet în
cazul în care câmpul magnetic este complet conţinut in
material, este
limitat in
utilizare. Cu
toate acestea,
este important să
se înţeleagă că
acest câmp
magnetic poate
să patrunda in material. (A se vedea secţiunea
referitoare la magnetismul circular pentru mai
multe informaţii).
Proprietatile generale ale liniilor magnetice de forta

Liniile magnetice de forţă au un număr de proprietăţi importante, care includ:

• Ele caută calea minimei rezistenţe între polii magnetici opusi. Într-un magnet de tip
bara , aşa cum se arată in figura, ei încearcă să formeze bucle inchise de la un pol la
altul .
• Niciodată nu se suprapun sau intersecteaza.
• Ei au toate aceeaşi intensitate.
• Densitatea lor scade , când se deplasează dintr-o zonă de permeabilitate mai mare la
o zonă de permeabilitate mai mica.
• Densitatea lor scade odată cu creşterea distanţei de la poli.
• Ele sunt considerate a avea direcţia ca şi cum ar curge, deşi nici o mişcare reală nu
se produce.
• Ele au directia de la polul sud la polul nord într-un material şi de la polul nord la
polul sud în aer.

Cimpul electromagnetic

Magneţii nu sunt singura sursă de

câmpuri magnetice. In 1820, Hans
Christian Oersted a descoperit că
un curent electric care trece printr-
un fir a cauzat deviatia unei busole
aflata in apropiere. Acest lucru a
indicat faptul că curentul din sârmă
a fost generator de câmp magnetic.
Oersted a studiat natura câmpului
magnetic din jurul firului
conductor. El a descoperit că acest
câmp magnetic exista în formă circulară în jurul firului
conductor şi că intensitatea câmpului a fost direct
proporţională cu cantitatea de curent introdusa in sârmă. De
asemenea, el a constatat că intensitatea câmpului este mai
puternica linga firul conductor şi scade cind distanta fata de
conductor creste, până când nu a mai putut fi detectat. În
cele mai multe conductoare, câmpul magnetic există numai
atâta timp cât curentul este aplicat pe conductor (şi anume o
sarcină electrică este în mişcare). Cu toate acestea, în
materiale feromagnetice curentul electric va duce la alinierea
unor sau a tuturor domeniile magnetice ceea ce conduce la
crearea unui câmp magnetic rezidual remanent in conductor.
Oersted, de asemenea, observat că directia campului magnetic a fost dependentă de
direcţia curentului electric din conductor. O reprezentare tridimensională a câmpului
magnetic este prezentat mai jos. Există o regulă simplă pentru directia campului magnetic
în jurul unui conductor. Acesta se numeşte regula miinii dreapte. Dacă o persoană prinde
in mina un conductor cu degetul mare îndreptat în direcţia curentului, degetele celelalte
cu care este prins conductorul vor arata directia campului magnetic.

Un cuvânt despre regula miinii dreapte

Pentru regula mainii drepte , un lucru important pe care trebuie să fie amintit este direcţia
fluxului de curent. Onvenţia standard este ca directia curentului este de la plus la minus.
Această convenţie este atribuita lui Benjamin Franklin, care a teoretizat faptul că curentul
electric a fost cauza ca o sarcină pozitivă se deplasează de la borna pozitiva la borna
negativă. Cu toate acestea, mai târziu a fost descoperit că aceasta este mişcarea
electronului incarcat negativ, care este responsabil pentru curentul electric. Mai degrabă
decât schimbarea mai multor secole de teorie şi ecuaţii, convenţia lui Franklin este folosit
şi astăzi.

Cimpul magnetic produs de o bobina

Atunci când un conductor prin care circula curent electric este format într-o buclă sau mai
multe bucle care formeaza o bobină, un câmp magnetic se dezvoltă prin centrul spirei
sau bobinei de-a lungul axei sale longitudinale şi circular în jurul spirei sau spirelor in
partea superioara Câmpul magnetic circular din fiecare spira de sârmă se îmbină cu
câmpurile din alte spire pentru a produce un câmp concentrat din centrul bobinei. O
bobină este ilustrat mai jos pentru a arată interacţiunea câmpului magnetic. Câmpul
magnetic este, în esenţă uniformă pe lungimea bobinei atunci când spirele sunt mai
apropiate.
Puterea câmpului magnetic al unei bobine creşte cu creştere curentului si cu cresterea
numarului de spire al bobinei. O bobină formata din un conductor infasurat circular se
numeşte un solenoid şi poate fi utilizat pentru a genera un câmp magnetic uniform
aproape similar cu cel generat de un magnet bară. Câmpul magnetic concentrat în
interiorul unei bobine este foarte util în magnetizare materiale feromagnetice pentru
metoda de testare pe baza de particule magnetice. Domeniul din afara bobina este slab şi
nu este potrivit pentru magnetizarea materialelor feromagnetice.

Cuantificarea proprietăţilor magnetice

(Intensitatea câmpului magnetic, densitatea de flux, fluxul
total şi magnetizare)

Până în prezent, numai caracteristicile calitative ale câmpului magnetic au fost discutate.
Cu toate acestea, este necesar să se poată măsura şi exprima cantitativ diferitele
caracteristici ale magnetismului. Din păcate, o serie de unităţii convenţionale sunt folosite
(după cum se arată în tabelul de mai jos). Unităţile SI vor fi folosite în acest material.
Avantajul de a folosi unităţi SI este că acestea sunt trasabile inapoi la un set de unităţi de
bază de patru - metru, kilogram, secunda şi amperi.

SI Units SI Units CGS Units

Quantity
(Sommerfeld) (Kennelly) (Gaussian)
Field/intensitatea
H A/m A/m oersteds
cimpului magnetic
Flux Density
(Magnetic Induction) /  tesla tesla gauss
Inductia magnetica
 Flux / fluxul magnetc  weber weber maxwell
Magnetization
M A/m - erg/Oe-cm3
/Magnetizarea

Unităţile pentru intensitatea câmpului magnetic H sunt amper /

metru. Un câmpului magnetic cu intensitatea de 1 amper /
metru este produs la centrul de un conductor circular unic, cu
un diametru de un metru care transportă un curent constant de
1 amper.

Numărul de linii magnetice de forta care trec printr-un plan de-

o anumită zonă, la un unghi drept este cunoscut sub numele de
densitatea fluxului magnetic, B. Densitatea de flux magnetic
sau inducţia magnetica are ca unitate de masura Tesla . Un Tesla este egal cu 1 N / (A /
m). Din aceste unităţi, se poate observa faptul că densitatea de flux este o măsură a forţei
aplicate de câmpul magnetic unei particule. Gauss este unitatea CGS pentru densitatea de
flux si este frecvent folosit de industria americana. Un Gauss reprezintă o linie de flux
care trece printr-un centimetru pătrat de aer orientat la 90 de grade fata de debitul
fluxului.

Numărul total de linii de forta magnetica într-un material se numeşte flux magnetic,  .
Puterea fluxului magnetic este determinată de numărul de domenii magnetice, care sunt
aliniate în material. Fluxul total este pur şi simplu densitatea de flux aplicat pe o
suprafaţă. Flux se masoara in Weber, care este egal cu un Tesla/metru patrat.

Magnetizare este măsura în care un obiect este magnetizat. Este o măsură a momentului
de dipol magnetic pe unitatea de volum a obiectului. Magnetizarea se masoara in
aceleaşi unităţi ca un câmp magnetic: amper / metru.

Conversie între CGS şi unităţile SI magnetice

 Ciclul histerezis şi proprietăţile magnetice

Informaţii despre proprietăţile magnetice ale unui material se obtin prin studierea ciclului
histerezis al materialului. Un ciclu histerezis prezinta relatia dintre densitatea fluxului
magnetic (B) şi forţa de magnetizare (H). Acesta este adesea menţionată ca ciclul B-H.
Un exemplu de ciclu histerezis este prezentat mai jos.

Ciclul histeresis este generat prin măsurarea fluxului magnetic a unui material
feromagnetic în timp ce forţa de magnetizare este schimbata. Un material feromagnetic,
care nu a fost în prealabil magnetizat sau a fost complet demagnetizat va urma linia
punctata pentru H crescator. Asa cum arata linia punctata, cu cit cantitatea de curent
aplicat (H +) este mai mare cu atât se produce un câmp magnetic mai puternic în
componenta (B +). La punctul "a" aproape toate domeniile magnetice sunt aliniate şi o
creştere suplimentară a fortei de magnetizare va produce o creştere foarte mica a flux
magnetic. In acest punct se spune ca materialul a ajuns la punctul de saturaţie magnetică.
Atunci când H este redus la zero, curba se va muta de la punctul "a" la punctul "b." În
acest moment, se poate observa că un flux magnetic rămâne în material, chiar dacă forţa
de magnetizare este zero. Acest lucru este menţionat ca punct de remanenţă pe grafic şi
indică remanenta sau nivelul de magnetism rezidual din material. (Unele dintre domeniile
magnetice rămân aliniată, însă unele au pierdut alinierea lor.) Cind forţa de magnetizare
este inversată, curba se mută la litera "c", în cazul în care fluxul a fost redus la zero.
Aceasta se numeşte punctul de coercitie pe curba. (Forţa inversata de magnetizare a
inversat destul de domenii, astfel încât fluxul net în materialul este zero.) Forţa necesară
pentru a elimina magnetismului remanent din materialul se numeşte coercitivă sau
coercitia materialului
Daca forţa de magnetizare este crescuta în direcţie negativă, materialul va deveni din nou
magnetic saturat, dar în direcţia opusă (litera "d"). Reducerea H la zero aduce curba de la
punctul "e." Acesta va avea un nivel de magnetism rezidual egal cu cel obţinut în cealalta
direcţie. Creşterea H înapoi în direcţia pozitivă va aduce B la zero. Observaţi că curba nu
a revenit la originea Graficul deoarece aceiasa forţă este necesara pentru a elimina
magnetismului remanent. Curba va lua o cale diferită de la punctul "f", înapoi la punctul
de saturaţie în cazul în care curba se inchide.

Din ciclul histerezis pot fi determinate o serie de proprietăţi magnetice primare ale unui
material.

1. Remanenţă - O măsură a densităţii fluxului rezidual corespunzătoare inducţie de

saturaţie a unui material magnetic. Cu alte cuvinte, aceasta este capacitatea unui
material de a reţine o anumită cantitate de camp magnetic rezidual în cazul în care
forţa de magnetizare este indepartata după ce a fost obţinuta valoarea de saturaţie.
(Valoarea B la punctul b de pe curba de histerezis.)

2. Magnetismul rezidual sau Flux rezidual - densitatea de flux magnetic, care rămâne
într-un material atunci când forţa de magnetizare este zero. Reţineţi că magnetismul
rezidual şi remanenţă sunt acelaşi lucru atunci când materialul a fost magnetizat până
la punctul de saturaţie. Cu toate acestea, nivelul de magnetism rezidual pot fi mai mic
decât valoarea remanenta când forţa de magnetizare nu a atins nivelul de saturaţie.

3. Forta coercitivă - Valoarea câmpului magnetic invers, care trebuie să fie aplicat pe
un material magnetic pentru a face revenirea fluxului magnetic la zero. (Valoarea de
la H c punct de pe curba de histerezis.)

4. Permeabilitate,   - O proprietate a unui material care descrie uşurinţa cu care un

flux magnetic patrunde în componenta

5. Reluctanta - Este rezistenta pe care un material feromagnetic o prezinta la

patrunderea unui câmp magnetic. Reluctanta este analog cu rezistenţă într-un circuit
electric

Permeabilitatea

După cum sa menţionat anterior, permeabilitate este o proprietate de material care descrie
uşurinţa cu care un flux magnetic patrunde într-o
componentă. Acesta este raportul dintre densitatea
de flux si forţa de magnetizare şi este reprezentată
de ecuaţia următoare:


Este clar că această ecuaţie descrie panta curbei,
în orice punct de pe ciclul histerezis. Valoarea de permeabilitate dată în documentele şi
materialele de referinţă este, de obicei permeabilitatea maximă sau permeabilitatea
relativă maximă. Permeabilitatea maximă este punctul în care panta curbei B / H pentru
materialul de nemagnetizat este cea mai mare. Acest punct este deseori luat ca punctul în
care o linie dreaptă de la origine este tangentă la curba B / H.

Permeabilitatea relativă este raportul dintre permeabilitatea materialului si

permeabilitatea în spaţiu liber (aer).

( relative) =

( material)

/ air
where: air =
1.256 x 10-6
H/m

Forma ciclului histerezis spune foarte multe despre materialele care pot fi magnetizate.
Curbele de histerezis a două materiale diferite sunt afişate în grafic.

Comparativ cu alte materiale, un material cu un ciclu histerezis mai mare are:

• o permeabilitatea mai mica
• o mai mare remanenţă
• o coercivitatea superiora
• o reluctanta superiora
• un rezidual magnetism superior

Comparativ cu alte materiale, un material cu ciclu histerezis îngust are:

• o permeabilitatea superioara
• o remanenţă joasa
• o coercivitate joasa
• o reluctanta joasa
• un rezidual magnetism scazut

La testarea de particule magnetice, nivelul de magnetism rezidual este important.

Câmpurile magnetice reziduale sunt afectate de permeabilitate, care pot fi legate de
conţinutul de carbon şi aliere a materialului. O componentă cu conţinut ridicat de carbon
vor avea permeabilitate redusă şi vor păstra fluxuri magnetice mai mult mari decât un
material cu continut scazut de carbon.
 Orientare câmpul magnetic şi detectabilitatea

Pentru a examina în mod corespunzător o componentă de fisuri sau alte defecte, este
important să înţelegem că orientarea între liniile magnetice de forţă şi defect este foarte
important. Există două tipuri generale de câmpuri magnetice care poate fi aplicate pe o
componentă.

Un câmp magnetic longitudinal are linii magnetice de forţă

care circula paralel cu axul longitudinal al piesei.
Magnetizarea longitudinală a unei componente pot fi
realizate cu ajutorul câmpului longitudinal generat printr-o
bobina sau solenoid. Acesta poate fi, de asemenea, realizată
folosind magneţi permanenţi sau electromagneti.
Un câmp magnetic circular are linii magnetice de forţă care
inconjoara circumferential perimetruluipiesei. Un câmp
magnetic circular este indus intr-o piesa fie prin care trece
curent prin componenta sau prin trecerea curentului printr-
un conductor introdus in componenta.

Tipul de câmp magnetic potrivit se determină prin metoda utilizată pentru a magnetiza
specimenul. Capabilitatea de a magnetiza piesa în două direcţii este importanta deoarece
cele mai bune situatii de detectare a defectelor sunt atunci când liniile de forţă magnetice
sunt stabilite în unghiuri drepte fata de dimensiunea cea mai lungă a defectului. Această
orientare creează cea mai mare perturbare a câmpului magnetic în piesa şi cea mai mare
scurgere de flux la suprafata. După cum se poate vedea în imaginea de mai jos, în cazul în
care câmpul magnetic este paralel cu defectul, perturbarile cimpului sunt minime si
posibilitatea de a vedea defectul este redusa

O orientare de 45 la 90 de grade între câmpul magnetic şi defectul este necesara pentru a

forma o indicaţie. Din moment ce defecte pot apărea în diferite direcţii necunoscute
fiecare parte este în mod normal, magnetizata în două direcţii în unghi drept una faţă de
alta. În cazul în care componenta de mai jos este considerată, este cunoscut faptul că
curentul care trece prin partea de la un capăt la altul se va stabili un câmp magnetic
circular, care va fi de 90 de grade faţă de direcţia de curent. Prin urmare, defecte care au
o dimensiune semnificativă în direcţia curentului (defecte longitudinală) ar trebui să fie
detectabile. Alternativ, defecte de tip transversal nu vor fi detectabile cu magnetizare
circulara.

Magnetizarea materialelor feromagnetice

Există o varietate de metode care pot fi utilizate pentru a genera un câmp magnetic într-o
componentă pentru evaluare folosind examinarea cu particule magnetice. Este comun să
clasificam metodele de magnetizare in directe sau indirecte.

Magnetizarea directa

La magnetizare directă, curentul este trecut direct prin componenta. Reamintim că, atunci
când un material este parcurs de curent electric, un câmp magnetic este produs. Folosind
regula mainii drepte, care a fost prezentata mai devreme, se ştie că liniile magnetice ale
fluxului au direcţia pe normala la directia curentului şi forma unui câmp circular în jurul
conductorului. Când se foloseşte metoda de magnetizare directa, trebuie luate masuri
astfel incit sa se asigura că un bun contact electric este stabilit şi menţinut între
echipamentul de testare şi componenta de testare. Un contact necorespunzătoare poate
duce la arc, care pot deteriora componente. De asemenea, este posibil să se
supraîncălzească componente în domenii de inalta rezistenta, cum ar fi puncte de contact
şi în zonele de mici pe secţiunea transversală.
 Există mai multe moduri în care magnetizarea
directa poate fi realizata. O modalitate de
prindere presupune ca componenta sa fie între
două contacte electrice într-o piesă speciala.
Curentul este trecut prin componenta si un
câmp magnetic circular se propaga în şi în
jurul componentei. Atunci când curentul de
magnetizare este oprit, un câmp magnetic
rezidual vor rămâne în interiorul componentei.
Intensitatea câmpului magnetic indus este
proportional cu cantitatea de curent ce trece
prin componenta.

O a doua tehnică implică utilizarea electrozilor sau

clemelor, care sunt ataşate sau puse în contact cu
componenta. Fluxurile de curent electric, prin
componenta de la contact la contact. Aceasta tehnica
dezvolta un câmp magnetic circular în jurul
electrozilor de contact parcursi de curent.

Magnetizarea indirecta

Magnetizarea indirecta se realizează prin utilizarea unui câmp magnetic puternic extern
pentru a induce un câmp magnetic în componenta. Ca şi în cazul magnetizarii directe,
există multe moduri în care magnetizarea indirecta poate fi realizata.

Utilizarea de magneţi permanenţi este o metodă cu cost redus de inducere a unui câmp
magnetic. Cu toate acestea, utilizarea lor este limitată din cauza lipsei de control al
intensităţii câmpului şi dificultatii de aplicare şi indepartare a magneţilor permanenti
puternici pe componenta.
 Electromagneţi în formă de potcoavă
reglabili (numiti juguri magnetice)
elimina problemele asociate cu magneţi
permanenţi şi sunt utilizati pe scară
largă în industrie. Electromagneţi
produc un flux magnetic atunci când
curentul electric este aplic pe un miez
de fier moale. Când magnetul este plasat pe componenta, un câmp magnetic se stabileşte
între polii nord şi la sud ai electromagnetului.

Un alt mod de a induce indirect un câmp magnetic într-un material este cu ajutorul
câmpului magnetic al unui conductor care transportă curent electric. Un câmp magnetic
circular poate fi stabilită în componente cilindrice cu ajutorul unui conductor central. De
obicei, una sau mai multe componente cilindrice sunt agăţat de o bară de cupru solid care
trece prin diametrul interior. Curentul este trecut prin bare de cupru şi câmpul magnetic
circular care rezultă induce un câmp magnetic în componenta de testare.

Utilizarea bobinei si solenoizilor este o a treia

metodă de magnetizare indirecta. În cazul în care
lungimea unei componente este de câteva ori mai
mare decat diametrul acesteia, un câmp magnetic
longitudinal poate fi stabilită în componenta.
Componenta este plasata longitudinal în câmpul
magnetic concentrat care umple centrul bobinei sau
solenoidului. Aceasta tehnica de magnetizare este
adesea menţionată ca o "imagine bobina."

Curentul de magnetizare

După cum s-a văzut în paginile anterioare, curentul electric este deseori folosit pentru a
induce câmpului magnetic în componente în timpul examinarii cu particule magnetice.
Curentul alternativ şi continuu sunt cele două tipuri de curent de bază utilizate în mod
obişnuit. Curent de la o singura faza 220 volţi, până la trei faze , sunt utilizate atunci când
generează un câmp electric într-o componentă. Fluxul de curent este adesea modificat
pentru a asigura câmpul corespunzător în componenta. Tipul de curent folosit poate avea
un efect asupra rezultatelor examinarii, astfel încât tipurile de curenti utilizati în mod
obişnuit vor fi prezentate pe scurt mai jos.

Curentul continuu
Curentul continuu (DC) circula continuu într-o singură direcţie la o tensiune constantă. O
baterie este cea mai comuna sursa de curent. După cum sa menţionat anterior, curentul se
spune ca circula de la pozitiv la borna negativă. În realitate, electronii fluxul circula în
direcţia opusă. DC este foarte de dorit atunci când inspectaţi pentru defectele
subsuprafata, deoarece DC generează un câmp magnetic care pătrunde mai adânc în
material. În materiale feromagnetice, câmpul magnetic produs de DC pătrunde în general,
in întreaga secţiune transversală a componentei. În schimb, cimpul magnetic produse cu
ajutorul curentului alternativ este concentrat într-un strat subţire la suprafaţa
componentei.

Curentul alternativ
Curentul alternativ (AC), inverseaza in directie, la o rată de 50 sau 60 de cicluri pe
secundă. În Statele Unite, 60 de cicluri este norma comercial, dar o rata de 50 ciclului
este comună în multe ţări. Deoarece AC este disponibilă în cele mai multe facilităţi, este
convenabil să se folosească pentru examinarea cu particule magnetice. Cu toate acestea,
atunci când AC este folosit pentru a induce un câmp magnetic în materialele
feromagnetice, câmpul magnetic se va limita la regiuni înguste de la suprafaţa
componentei. Acest fenomen este cunoscut sub numele de "efectul de suprafata ( piele )",
si apare deoarece câmpul magnetic variabil generează curenţi turbionari în obiectul de
testare. Curenţi turbionari produc un câmp magnetic care se opune domeniul primar,
reducând astfel fluxul net magnetic sub suprafata. Prin urmare, se recomandă ca AC fi
utilizat numai atunci când controlul se limitează la defecte de suprafaţă.

Curentul alternative redresat

În mod evident, efectul de suprafata limitează utilizarea AC, deoarece multe aplicaţii de
control necesita si detectarea defectelor de subsuprafata. Cu toate acestea, accesul
convenabil la AC, fac ca utilizarea acestuia sa fie mult mai frecventa pentru decelarea
defectelor de suprafaţă. Din fericire, AC pot fi redresat, forma in care este foarte
apropiata de DC. Prin folosirea redresoarelor, semiperioada negativa a AC poate fi
redresata la un curent aproape continuu. Cele trei tipuri utilizate în mod obişnuit de
redresare sunt descrise mai jos.
Redresarea jumatate de unda
Atunci când curentul alternativ monofazic este trecut printr-un redresor, curentului ii este
permis să circule într-o singură direcţie. Jumatatea negativa a fiecărui ciclu este blocată în
aşa fel încât un curent direcţional pulsatoriu este produs.Curentul creşte de la zero la un
maxim şi apoi revine la zero. Nu sunt fluxurile de curent în momentul în care ciclul este
invers .HWAC repetă la acelaşi ritm ca curentul neredresat (50/60 hertzi tipic). Deoarece
jumătate din curent este blocat , amperajul este de jumătate din curentul AC initial.

Acest tip de curent este adesea menţionat ca o jumătate de undă DC sau DC

pulsatoriu.Pulsaţia HWAC ajută particule magnetice sub forma de indicaţii prin vibratia
acestora şi oferindu-le mobilitate suplimentara. Această mobilitate suplimentara este
deosebit de importanta atunci când se utilizează particule uscate. Pulsaţie este necesara
pentru a îmbunătăţi în mod semnificativ sensibilitatea examinarii. HWAC este cel mai
adesea folosit pentru juguri electromagnetice.

Curentul alternative redresat perioada intreaga

Redresarea bialternanta completa inversează curent negativ la curent pozitiv, Aceasta
produce un curent continuu pulsatoriu fara ca intervalul de timp dintre impulsuri sa
existe. Filtrarea se face de obicei pentru a atenua polaritatea si a face comutarea în curent
redresat. În timp ce mobilitatea particulelor nu este la fel de buna ca la o jumătate de undă
de curent alternativ ca urmare a reducerii în pulsaţie, profunzimea câmpului magnetic
subsuprafaţa este îmbunătăţită.
Redresarea completa a curentului alternative trifazic
Curentul trifazic este adesea folosit pentru echipamente industriale de putere, deoarece
are putere de transmisie mai puternica şi caracteristici de încărcare liniare. Acest tip de
curent electric este, de asemenea, foarte de dorit pentru testarea cu particule magnetice,
deoarece atunci când acesta este redresat şi filtrat, are aproape aceeasi forma cu curentul
continuu. Echipamentele fixe pentru examinarea cu particule magnetice care utilizeaza
curent alternativ trifazat, de obicei, vor avea capacitatea de a magnetiza cu AC sau DC
(trei faze complet redresat), furnizind operatorului avantajele fiecarui tip de curent.

Cimpul magnetic longitudinal

Distributie si intensitate

În cazul în care lungimea componentei este de câteva

ori mai mare decat diametrul acestuia, un câmp
magnetic longitudinal poate fi introdus în componenta.
Componenta este adesea plasata longitudinal în câmpul
magnetic concentrat care umple centrul unei bobine sau
a unui solenoid. Aceasta tehnica de magnetizare este
adesea menţionată ca o "imagine bobina."

Câmpul magnetic parcurge componenta de la un

capăt la altul cu o oarecare pierdere de flux de-a
lungul lungimii sale aşa cum se arată în
imaginea din dreapta. Ţineţi minte că liniile
magnetice ale fluxului sunt în trei dimensiuni şi
sunt afişate numai în 2D in imagine. Liniile de
flux magnetic sunt mult mai dense in interiorul
materialului feromagnetic decât în aer, deoarece
materialele feromagnetice au permeabilitatea
mult mai mare decât o are aerul.

Atunci când o componentă este magnetizata pe intreaga sa lungime lungimea, pierderea

de flux este mica de-a lungul lungimii sale. Prin urmare, atunci când o componentă este
uniformă în secţiune transversală şi are permeabilitatea magnetică constanta, densitatea
de flux va fi relativ uniformă pe întreg volumul componentei. Defectele care sunt în mod
normal perpendiculare la liniile magnetice de flux vor perturba liniile de flux şi vor
provoca adesea un câmp de scurgere la suprafata a componentei.
Atunci când o componentă cu o lungime considerabila este magnetizata cu ajutorul unui
solenoid, este posibil să se magnetizeze numai o parte a componentei.Numai materialul
care intra in interiorul va fi puternic magnetizat. La o oarecare distanţă de solenoid, liniile
magnetice de forţă vor abandona direcţia lor longitudinală si nu mai vor induce cimp
magnetic in material. Acest lucru se întâmplă pentru că forţa de magnetizare se
diminuează odată cu creşterea distanţei de la solenoid. Ca urmare, forţa de magnetizare
poate fi doar suficient de puternica pentru a alinia domeniile magnetice în cadrul şi foarte
aproape de solenoid. Partea nemagnetizata din componenta nu va primi mai mult ca flux
magnetic ca partea magnetizata şi o parte din fluxul va fi forţat să iasă asa cum este
ilustrat în imaginea de mai jos. Prin urmare, o componentă de lungime mare trebuie să fie
magnetizata in mai multe pozitii de-a lungul lungimii sale pentru o acoperire completă

Solenoid - An electrically energized coil of insulated wire, which produces a magnetic

 Demagnetizarea

După efectuarea unui control cu particule magnetice, este de obicei necesar să se

demagnetizeze componenta. Câmpul magnetic remanent se poate:
• afectează prelucrare mecanica
• interfera cu echipamente electronice, cum ar fi o busolă.
• creeaza o stare cunoscută sub numele de "lovitură arc" în procesul de sudare.
• cauza particule abrazive pe suprafeţe şi creşte uzura.
Eliminarea unui câmp poate fi realizată în mai multe moduri. Această orientare aleatorie
a domeniilor magnetice pot fi realizate mai eficient prin încălzirea materialului mai sus
temperatura Curie. Temperatura Curie pentru un oţel carbon slab aliat este 770oC sau
1390oF. Când oţelul este încălzit de mai sus temperatura Curie, acesta va deveni
austenitic şi îşi pierde proprietăţile magnetice. Când este racit din nou , se va produce o
transformare inversa şi nu va conţine nici un câmp magnetic rezidual. Materialul ar trebui
să fie, de asemenea, plasat cu axa lungitudinala într-o orientare est-vest, pentru a evita
orice influenţă a câmpului magnetic terestru.

Este de multe ori incomod pentru a incalzi un material de mai sus temperatura Curie
pentru a face demagnetizare, astfel încât este utilizata o altă metodă pentru aducerea
materialul într-o stare nemagnetizata. Supunerea componentei de la un câmp magnetic de
directie inversa şi scăderea treptata a intensitatii magnetice va reveni dipolii într-o
orientare aproape aleatorie in interiorul materialului. Acest lucru poate fi realizat prin
trecerea componentei prin interiorul unei bobina cu AC. Acelaşi lucru poate fi realizat, de
asemenea, folosind un jug electromagnetic cu AC . De asemenea, multe unitati stationare
de control cu particule magnetic au facilitate de demagnetizare prin scaderea treptata a
AC într-o bobină în care componenta este plasata.
Un aparat pentru masurarea câmpului magnetic este adesea folosit pentru a verifica dacă
fluxul reziduală a fost eliminat din componentă. Standardele industriale, de obicei, impun
ca fluxul magnetic să fie redusă la mai puţin de 3 Gauss după finalizarea unei examinari
cu particule magnetice.
 Masurarea cimpului magnetic

Atunci când se efectuează o examinare cu particule magnetice, este foarte important sa se

determine direcţia şi intensitatea câmpului magnetic. Aşa cum s-a discutat anterior,
directia campului magnetic trebuie să fie între 45 şi 90 de grade fata de axa principala a
discontinuitatii pentru cel mai bun rezultat al detectabilităţii. Intensitatea câmpului
trebuie să fie suficient de mare pentru a forma o indicaţie, dar nu prea mare pentru a
forma indicaţii nonrelevant sau a masca indicaţiile relevante. Pentru a forma o indicaţie,
intensitatea câmpului în obiectul examinat trebuie să producă o variatie de flux magnetic,
care este suficient de puternic pentru a fixa particulele magnetice peste o discontinuitate.
Aparatele de masura a fluxului magnetic furnizeaza informaţii importante despre
intensitatea câmpului magnetic.

Datorita faptului ca este imposibil de a măsura intensitatea câmpului reală în material,

toate aparatele de măsura a câmpul magnetic masoara cimpul magnetic la suprafata
materialului. Există o serie de aparate diferite care pot fi folosite pentru a detecta si
masura un camp magnetic extern. Cele două aparate utilizate în mod obişnuit în
examinarea cu particule magnetice sunt indicatorul de câmp şi contorului cu efect
Hall, care este, de asemenea numit un contor Gauss. Indicatoarul de cimp ( Berthold ) şi
compensatorii sunt dispozitive care sunt adesea utilizate pentru a oferi o indicaţie pentru
directia si intensitatea campului, dar nu ofera o măsură cantitativă ci numai calitativa.
Acestea vor fi discutate într-o secţiune ulterioară.

Indicatori de cimp

Indicatorii de cimp sunt mici dispozitive mecanice care folosesc o sonda de

fier moale, care este deviat de un câmp magnetic. Sonda este ataşata la un ac
care se roteste pe o scala gradata. Indicatorii de câmp pot fi ajustati şi calibrati
astfel încât sa se obtina informaţiile cantitative. Cu toate acestea, intervalul de
măsurare a indicatorilor de cimp este, de obicei mic, din cauza mecanicii
aparatului.Cel arătat in figura are o gamă de la plus la minus 20 Gauss .
Această gamă limitată le face cele mai potrivite pentru măsurarea câmpului
magnetic rezidual după demagnetizarea.
Contorul cu effect Hall
Un contor de efect Hall este un dispozitiv
electronic, care oferă o citire digitală a intensităţii
câmpului magnetic în unităţi Gauss sau Tesla.
Dispozitivele utilizeaza un conductor foarte mic sau
un element de semiconductor la vârful sondei.
Curentul electric este trecut prin conductor. Într-un
câmp magnetic o forţă este exercitată asupra
electronilor în mişcare care tinde să ii împingă pe o
parte a conductorului. O acumularea de încărcare de
la părţi ale conductoarelor va echilibra această
influenţă magnetică, care produc o tensiune
măsurabilă între cele două părţi a conductorului.
Prezenţa acestei tensiuni măsurabile este numit
efect Hall după Edwin H. Hall, care a descoperit
acest efect în 1879.

Tensiunea generată Vh pot fi relationata cu câmpul magnetic

extern de ecuaţia următoare

Vh = I B R h / b

Unde:
Vh - este tensiunea generata.
I – intensitatea curentului aplicat.
B - este componenta câmpului magnetic, care este la un unghi drept faţă de curent în
elementul Hall.
Rh - este coeficientul Hall al elementului Hall.
b - este grosimea elementului Hall.

Sondele sunt disponibile fie cu elemente tangenţiale (transversale) sau axiale. Sondele
pot fi cumpărate într-o varietate de dimensiuni şi configuraţii şi cu intervale diferite de
măsurare.Sonda este plasat în câmpul magnetic, astfel încât liniile de forţă magnetica se
intersecteaza cu dimensiunile majore ale elementul la un unghi drept. Plasarea şi
orientarea sondei este foarte important şi va fi discutată într-o secţiune ulterioară.

Echipamente portabile de magnetizare

Pentru a inspecta în mod corespunzător o piesa pentru fisuri sau alte defecte, este
important să se familiarizeze cu diferite tipuri de câmpuri magnetice şi echipamentul
folosit pentru a le genera. Aşa cum sa discutat anterior, una dintre cerinţele de bază pentru
detectarea unui defect într-un material feromagnetic este că acest câmp magnetic indus în
piesa trebuie să fie pozitionat fata de defect la un unghi de la 45 la 90 grade. Defectele
care sunt normale (90 grade) fata de câmpul magnetic vor produce ceel mai puternice
indicatii, deoarece acestea perturba mai mult fluxul magnetic.

Magnetic Fields:

Prin urmare, pentru a efectua o examinare corespunzătoare unei componente, este

important să se poată stabili un câmp magnetic în cel puţin două direcţii. O varietate de
echipamente există pentru generarea câmpului magnetic pentru MPI. O modalitate de a
clasifica echipamentul se bazează pe portabilitatea acestuia. Unele echipamente sunt
proiectate pentru a fi portabile, astfel că inspecţiile pot fi făcute în ateliere sau santiere iar
altele sunt proiectate pentru a fi staţionare pentru examinare în laborator. Echipamente
portabile vor fi discutate mai întâi.
 Magnetii permanenti
Magneţi permanenţi sunt uneori folositi pentru examinarea
cu particule magnetice ca sursa de magnetism. Cele două
tipuri principale de magneţi permanenţi sunt magneţi bara
şi potcoavă (jugul) . Aceşti magneţi industriali sunt de
obicei foarte puternice şi pot necesita efort semnificativ
pentru a fi indepartati de pe metal. Deoarece este dificil de
a indeparta magneţi dupa piesa examinata , şi, uneori,
dificil şi periculos, utilizarea lor nu este deosebit de
frevcenta. Cu toate acestea, magnetii permanenti sunt
uneori folositi de scafandri pentru inspecţie în medii
subacvatice sau alte domenii, cum ar fi medii explozive, în
cazul în care electromagneţii nu pot fi utilizati. Magneţi
permanenţi pot fi de asemenea suficient de mici pentru a
se potrivi în zonele înguste în care electromagneţi nu pot
fi folositi.

Electromagnetii
Astazi, cea mai mare parte a echipamentului
folosit pentru a crea câmp magnetic utilizat în
MPI este bazat pe electromagnetism. Aceasta
metoda utilizeaza un curent electric pentru a
produce câmpul magnetic. Un jug
electromagnetic este un echipament care este
utilizat pentru a produce un câmp magnetic.
Acesta este construit în principiu dintr-o bobină
electrică infasurata in jurul unei piese de oţel
feromagnetic moale. Un comutator este inclus
în circuitele electrice, astfel încât câmpul
magnetic poate fi pornit şi oprit. Acestea pot fi
alimentate cu curent alternativ de la o priza de
perete sau de curent continuu de la un acumulator. Acest tip de magnet generează un
câmp magnetic foarte puternic într-o zonă locală în cazul în care polii magnetului intra in
contact cu piesa de examinat. Unele juguri electromagnetice pot ridica greutati de peste
40 Kg.
 Jug magnetic cu acumulator
Kit portabil complet pentru examinarea
cu particule magnetice

Electrozii de contact
Electrozii de contact sunt electrozi de mână, care sunt presati pe suprafata componentei
examinate pentru a face contact pentru trecerea curentului electric prin metal.Curentul
care trece între electrozi creează un câmp magnetic circular în jurul lor care pot fi utilizat
în examinarea cu particule magnetice. Electrozii sunt de obicei fabricati din cupru si au
un mâner izolat pentru a ajuta la protejarea operatorului. Unul dintre electrozi are un
comutator de declanşare, astfel încât curentul poate fi rapid şi uşor de pornit şi oprit.
Uneori, cei doi electrozi sunt conectati prin un izolator (aşa cum se arată în imagine)
pentru a facilita operarea cu o singură mina. Acest
lucru este menţionat ca un electrod dublu şi este
frecvent utilizat pentru inspecţiile de sudură.

În cazul în care contactul corespunzătoare nu este

menţinut între electrozi şi suprafaţa componentei,
arcuri electrice pot să apară şi acestea pot cauza
daune la suprafata componentei. Din acest motiv,
utilizarea electrozilor nu este permisa pentru
examinarea in industria aerospaţială şi de alte
componente critice. Pentru a ajuta la prevenirea
formarii arcului electric, capatele electrozilor ar
trebui să fie inspectate frecvent pentru a se asigura
că acestea nu sunt oxidate, acoperite cu zgura sau
contaminante sau deteriorate.

Bobine portabile si cabluri conductoare

Bobinele portabile şi cablurile conductoare sunt utilizate pentru a stabili un câmp
magnetic longitudinal in componentă. Atunci când o bobină este utilizata, componenta
este plasata pe suprafata interioara a bobinei. Bobinele au de obicei trei sau cinci spire din
cablu de cupru infasurate in suporti. Un comutator de picior este adesea folosit pentru a
alimenta bobina. Cablurile conductoare sunt de obicei înfăşurate în jurul componentei.
Cablul folosit este de obicei de tip 00 sau 0000 care este foarte flexibil. Numărul de
infasurari este determinat de forţa de magnetizare necesara şi, desigur, lungimea cablului
disponibila. În mod normal, spirele sunt realizare cât mai aproape cu putinţă. Când se
foloseşte o bobină sau cablu înfăşurat într-o bobină amperajul este de obicei exprimat în
amperi-spira. Amperi-spira este intensitatea curentului care circula prin numarul de spire
al bobinei.

Bobina portabila cablul conductor

Generatoare portabile de curent

Generatoare portabile sunt utilizate pentru a furniza energie electrică necesare pentru
electrozi, bobine sau cabluri. Sursele de tensiune sunt disponibile pe piaţă într-o varietate
de forme si dimensiuni. Generatoarele de mică putere furnizează în general până la 1500
A la curent redresat jumătate de undă sau curent alternativ atunci când este utilizat cu un
cablu de 4.5 metri tip 0000. Ele sunt mici şi suficient de uşoare pentru a fi transportate, şi
pot fi alimentate la tensiuni fie pe 120V sau 240V. Atunci când mai multă putere este
necesara generatoarele mobil pot fi folosite. Aceste unităţi sunt dotate cu roţi, astfel încât
acestea să poată fi rulate acolo unde este necesar. Aceste unităţi, de asemenea,
funcţionează la 120V sau 240V tensiune electrica şi poate oferi până la 6.000 A AC sau
jumătate de undă DC cu un cablu de 9 metri lungime sau mai puţin de tipul 0000 .

Echipamente stationare
Echipamentele Staţionare sunt proiectate pentru utilizarea în laborator sau productie.
Sistemul cel mai frecvent la staţionare este
unitatea umeda orizontală (banc de lucru) .
Unităţi umede orizontale sunt concepute
pentru a permite examinari pe loturi de piese
de o varietate complexa. Unităţile dispun de
dispozitive de fixare cap si coada (similar cu
un strung) cu contact electric intre care
piesele pot fi prinse . Un câmp magnetic este
produs circular cu magnetizare directa.
Dispozitivul de prindere coada poate fi
mutat şi blocat pentru a putea fixa părţi de
lungimi diferite. Pentru a asista operatorul la
operatia de prinderea pieselor, contactul de
pe partea frontala poate fi mutat pneumatic prin intermediul unui comutator de picior

Cele mai multe unitati au, de asemenea, o bobina

mobile care poate fi mutat , astfel încât
magnetizarea indirecta sa poata fi utilizata pentru
a produce un câmp magnetic longitudinal. Cele
mai multe bobine au cinci spire şi pot fi obţinute
într-o varietate de dimensiuni. Suspensia de
particule magnetice umede este colectata şi
păstrata într-un rezervor. Un sistem cu pompă şi
furtun este folosit pentru a aplica suspensia de
particule pe componentele ce trebuie examinate.
Pot fi folosite fie particule vizibile sau
fluorescente. Unele sisteme oferă o varietate de
opţiuni referitoare la curentul electric utilizat
pentru magnetizarea componentei. Operatorul are posibilitatea de a utiliza AC, jumătate
DC, sau DC complet redresat.

Pentru a inspecta o piesa utilizind metoda in care curentul electric trece direct prin piesa,
piesa este prins între două tampoane de contact electric. Soluţia magnetica este stocata
intr-o baie si este aplicata pe suprafata piesei. Baia este apoi întreruptă şi un curent de
magnetizare se aplică pe piesa pentru o perioadă scurtă, de obicei, 0.5 la 1.5 secunde.
(Măsuri de precauţie trebuie luate pentru a preveni arderea sau supraincalzirea piesei.) Un
câmp circular se formeaza în jurul circumferinţei piesei. Scăpările de flux magnetic
provocate de defecte atrage apoi particulele pentru a forma indicaţii.

În cazul în care bobina este utilizata pentru a

genera un câmp magnetic longitudinal în piesa,
aceasta este plasata pe suprafaţa interioară a
bobinei. Un curent de magnetizare este aplicat pe
bobina pentru o perioadă scurtă, de obicei, 0.5 la
1.5 secunde, doar după ce suspensia magnetica a
fost aplicata pe piesa. (Măsuri de precauţie trebuie luate pentru a preveni arderea sau
supraincalzirea piesei.) Scăpările de flux magnetic provocate de defecte atrage apoi
particulele pentru a forma indicaţii.

Unitatile de magnetizare orizontale care utilizeaza suspensie magnetica pot fi de

asemenea folosite pentru a genera un câmp
magnetic circular cu ajutorul unui conductor
central. Acest tip de configurare este folosit pentru a
inspecta piese care au un centru deschis, cum ar fi
unelte, tuburi, şi alte obiecte în formă de inel. Un
conductor central este o bara conducătoare de
electricitate, care este, de obicei din cupru sau
aluminiu. Bara se introduce prin deschiderea piesei
si este apoi prins între tampoane de contact. Când
curentul este trecut prin conductorul central, un
câmp magnetic circular este generat în jurul conductorului şi acesta intră în piesa sau
piesele de examinat.

Echipamente de magnetizare multidirectionala

Echipamentele de magnetizare
multidirecţionala permit magnetizarea
componentei în două direcţii,
longitudinal şi circular, în succesiune
rapidă. Prin urmare, inspecţiile sunt
efectuate fără a fi nevoie de o alta
magnetizare. În unităţile
multidirecţionale, cele două câmpuri
sunt echilibrate, astfel încât intensitatea
câmpului este egala în ambele direcţii.
Aceste schimbari rapide de orientare a
domeniilor magnetice produce un câmp
multidirecţional în componenta
furnizind detectarea defectelor situate în
mai mult de o singură direcţie.

La fel ca în conventionale sisteme

orizontale, curentul electric folosit în
magnetizarea multidirecţionala poate fi alternativ, redresat jumătate de undă DC, sau
redresat complet DC. De asemenea, este posibil să se utilizeze o combinaţie a curenţilor
în funcţie de aplicaţiile de testare. Magnetizarea multidirecţionala poate fi folosit pentru
un număr mare de aplicaţii de producţie, precum şi inspecţii de mare volum.
Pentru a determina intensitatea câmpului adecvată şi echilibrul dintre domeniile în
continuă schimbare, stabilirea tehnicii de magnetizare necesita un efort un pic mai mare
atunci când echipamentul este utilizat pentru magnetizare multidirecţionala. Este de dorit
să se verifice tehnica, utilizând o componentă cu defecte cunoscute orientate în cel puţin
două direcţii, sau un defect standard de pe un semifabricat. Indicatori cantitativi de
calitate (QQI) sunt, de asemenea, de multe ori folositi pentru a verifica puterea şi direcţia
câmpurilor magnetice.

Surse de lumina pentru MPI

Examinarile cu particule magnetice pot fi

efectuate folosind particule care sunt foarte
vizibile în condiţii de lumină albă sau particule
care sunt extrem de vizibile în condiţii de lumină
ultravioletă. Atunci când o examinare se
realizează cu ajutorul particulelor vizibile de
contrast de culoare nu este necesară o sursa de
lumina speciala atât timp cât zona de control este
bine iluminata. O intensitate a luminii de cel puţin
1000 de lux (100 fc) este recomandat atunci când
particule vizibile sunt folosite, dar o varietate de
surse de lumina pot fi utilizate. Când particule
fluorescente sunt folosite surse de lumină
ultravioletă special construite trebuie să fie
utilizate. Fluorescenţă este definită ca proprietatea de a emite radiaţii, ca urmare şi în
timpul expunerii la radiaţii ultraviolete. Particulele fluorescente utilizate în inspecţiile cu
particule magnetice sunt acoperite cu un material care produce lumina in spectrul vizibil
atunci cand este expusa la lumina ultravioleta. Această "strălucire particula" oferă
indicaţii cu contrast ridicat pe componenta oriunde ar fi aglomerate particulele.
Particulele care produc fluorescenţă galben-verde sunt cele mai frecvente, deoarece
aceasta culoare se potriveste cu sensibilitatea maxima a ochiului uman în condiţii de
întuneric. Cu toate acestea, particule care prezintă fluorescenţă roşie, albastra, galbena
sau verde pot fi utilizate.

Lumina ultravioleta
Lumină ultravioletă sau "lumina neagra" este lumină cu lungimea de undă în spectrul
electromagnetic între 1000 si 4.000 de angstromi (100 până la 400nm),. Este o formă
foarte energetice de lumina, care este invizibila pentru ochiul uman. Lungimi de undă
peste 4.000 A se încadrează în spectrul luminii vizibile şi sunt privite ca culoarea violet.
UV este separat în funcţie de lungimea de undă în trei clase: A, B, si C. Lungime de undă
cea mai scurtă, ransportatămai multă energie şi este mai periculoasa pentru celulele
umane.

Class Wavelength Range

UV-A 3,200–4,000 Angstroms
UV-B 2,800–3,200 Angstroms
UV-C 2,800–1,000 Angstroms
Lungimea de undă utilizata în testarea nedistructiva este între 3500 şi 3800 A, cu o
lungime de undă de vârf la aproximativ 3650 A. Aceasta gama de lungimi de undă este
folosita pentru că este în gama UV-A, care estecea mai putin periculoasa. UV-B produce
o fluorescenţă eficienta a substantelor , dar nu ar trebui să fie utilizată din cauza efectelor
dăunătoare, cum ar fi arsurile pielii şi leziuni ale ochilor. Această lungime de undă a
radiaţiilor se găseşte în arcul electric creat în timpul procesului de sudare. UV-C (1.000
până la 2800 A) este chiar mai periculos pentru celulele vii si este folosit pentru a ucide
bacteriile în laboratoarele industriale şi medicale.
Lungimea de undă utilizata în NDT, este obţinuta prin filtrarea luminii ultraviolete
generate de un bec. Lumina produsa de un bec UV se întinde pe o gama larga de lungimi
de undă.Lungimi de undă scurtă de 3120 la 3340 A sunt produse in cantitati mici. O
lungime de undă de vârf de 3650A este produsa la o intensitate foarte mare. Lungimi de
undă în gama violet vizibil (4050A la 4350A), verde-galben (5460A), galben (6220A) şi
portocaliu (6770A) sunt, de asemenea, de obicei, produse. Filtrul permite sa treaca numai
radiaţii în gama de 3200 la 4000A.

Surse de lumina ultravioleta.

Becurile UV sunt fabricate într-o varietate de forme si dimensiuni.Cele mai multe tipuri
constructive sunt tuburi de joasa presiune , spoturi de înaltă presiune sau fluxuri de înaltă
presiune. Tuburilor de UV de joasa presiune sunt similare ca si construcţie cu tuburile
fluorescente folosite pentru birou sau iluminare acasă. Aceste tuburi utilizeaza o presiune
scazuta de vapori de mercur. Lungimile tuburilor sunt de 6 - 48 inch.Becurile cu presiune
joasa de sunt cel mai adesea utilizate pentru a furniza iluminare pentru suprafete mari,
mai degrabă decât pentru iluminarea pieselor care urmează să fie inspectate

Becurile cu fluxuri de înaltă presiune sunt de asemenea

folosite pentru a ilumina zona de control, deoarece
acestea oferă deasemenea iluminarea pe o suprafaţă
mare. Nivelurilor de intensitate pentru lămpile cu
fluxuri de înaltă presiune sunt relativ scăzute, deoarece
energia se întinde pe o suprafaţă mare. Ele, în general,
nu generează intensitatea necesara luminii UV la
distanta ceruta in specificatii.Becurile cu spot de inalta
presiune furnizeaza energie concentrate, care pot fi
îndreptate pe zona de control. Un bec cu spot de inalta
presiune va genera un cerc cu diametrul de şase inci de
lumină de mare intensitate atunci când este plasat la o distanta de 15 inchs ( 300 mm ) de
suprafaţa de examinat. Becurile cu o putere de o sută de waţi sunt cele mai frecvent
utilizate.
În becurile cu spot de inalta presiune sau lămpile cu flux de inalta presiune, lumina UV
este generată de un tub de cuarţ aflat în interiorul becului. Acest tub conţine doi electrozi
intre care se stabileste un arc electric. Distanta dintre electrozi este de aşa natură încât un
electrod de pornire trebuie să fie utilizat. O resistenta limiteaza curentul electrodului de
pornire care stabileşte arcul electric iniţială care vaporizeaza mercurul în tub. Odată ce
acest arc de nivel scăzut este stabilit, iar mercurul este vaporizat, între electrozii
principali este stabilit un arc electric. Este nevoie de aproximativ cinci minute pentru a
"încălzi" şi a stabili arcul între electrozii principali. Acesta este motivul pentru care
specificatiile mentioneaza necesitatea unui "timp de warm up" inainte de a folosi lampile
cu becuri de mare de presiune de vapori cu mercur . Tuburile cu flux de putere produc
cantităţi mari de căldură şi trebuie să fie manipulate cu precauţie pentru a preveni
arsurile. Această condiţie a fost eliminată de către modele mai noi care includ
ventilatoarele de răcire.Arc în bec poate fi influentat atunci când sunt acestea sunt expuse
la un câmp magnetic extern, cum ar fi cel generat de o bobina. Trebuie avut grijă să nu
aduceti lampa aproape de campuri magnetice puternice, iar în cazul în care arcul este
influentat si se stinge, becurile trebuie să se răcească înainte de a fi în repornit siguranţă.

Surse puternice de lumina UV

Becurile halogen de 400 watt sau "lumini super"
pot fi găsite în unele facilităţi. Această lumină foarte
strălucitoare va oferi un iluminat adecvat pe o
suprafaţă de până la zece ori mai mare decit un bec
de 100 watti. Datorită intensitatii lor mare lumina
excesivă reflectata de la suprafata componentei este
un motiv de îngrijorare. Mutarea luminii la o
distanta mai mare fata de zona de control va reduce,
în general, această strălucire. Un alt tip de lumina
disponibil de intensitate mare este lumina produsa
de micro-descărcari. Această lumină speciala,
produce până la de zece ori mai mare o cantitate de
lumina UV decât cantitatea de UV produsa de
sursele convenţionale . Citiri de până la 60.000 de µW/cm2 la 15 inchi ( 400 mm )
distanta pot fi inregistrate.

Indicatori de cimp magnetic

Masurarea intensitatii câmpului magnetic pe direcţia corectă este critica atunci cand se
efectueaza examinarile cu particule magnetice. Aşa cum s-a discutat anterior,
cunoasaterea directia campului magnetic este importanta, deoarece câmpul ar trebui să fie
cât mai aproape de perpendiculara la defectul posibil şi nu mai mult de 45 de grade de la
normala. Capabilitatea de a evalua directia si intensitatea campului magnetic este
importanta mai ales atunci când se examinaeaza cu o instalatie de magnetizare
multidirecţionala, pentru că în cazul în care câmpurile nu sunt echilibrate în mod
corespunzător un cîmp vectorial rezultant va fi produs si pot apare situatii in care unele
defecte nu pot fi detectate.
Nu există de fapt nici o metodă uşor de aplicat, care sa permita o măsurare exactă a
intensităţii câmpului la un moment dat într-o material. Pentru a măsura intensitatea
câmpului, este necesara intersectarea liniile de flux. Acest lucru este imposibil fără a se
tăia materialul, tăierea materialului insemnind schimbarea domeniul în pisa. Cu toate
acestea, crestarea sau practicarea unei gauri în material şi măsurarea câmpului de
scurgere care traversează stratul de aer, cu un contor de Gauss este probabil cea mai bună
modalitate de a obţine o estimare a intensităţii câmpului real în piesa. Cu toate acestea,
există o serie de instrumente şi metode disponibile, care sunt folosite pentru a determina
prezenţa şi direcţia câmpului la suprafata unei componente.

Gaussmetru sau sandele cu effect Hall

Un contor de Gauss cu o sondă de efect Hall este frecvent utilizat pentru a măsura
intensitatea câmpului tangenţială pe suprafaţa piesei. După cum s-a discutat în detaliu cu
privire la "Masurarea cimpului magnetic", efectul Hall este câmpul electric transversal
creat într-un conductor atunci când este plasat într-un câmp magnetic. Gauss-metrele, de
asemenea, numit de Tesla-metre, sunt folosite pentru a măsura puterea unui câmp
magnetic tangenţial la suprafaţa piesei magnetizate. Aparatele măsoară intensitatea
câmpului în aerul adiacent componentei atunci când un câmp magnetic este aplicat.
Avantajele dispozitivelor cu efect Hall sunt: ele oferă o măsură cantitativă a intensitatii
cimpului magnetic tangenţial la suprafaţa piesei de examinat, ele pot fi folosite pentru
măsurarea de câmpuri magnetice reziduale şi pot fi folosite repetat. Dezavantajele lor
principale sunt că acestea trebuie să fie calibrate periodic si nu pot fi folosite pentru a
stabili echilibrul de câmpuri în aplicaţii multidirecţionale.

Indicatorul de calitate cantitativa

Indicatorul de calitate cantitativa (QQI) sau defectul artificial standard este adesea
metoda preferată de a asigura directia şi intensitatea corectă a campului.Utilizarea unui
QQI este de asemenea singura modalitate practică de a asigura intensitatea şi direcţia
câmpului cind sunt utilizate echipamente de magnetizare multidirectionale. QQIs sunt
adesea utilizati în combinaţie cu un contor Gauss pentru a stabili procedura de control
pentru o anumită componentă. Ele sunt folosite numai cu metoda umedă
QQI este o banda subţire de 0.002 sau 0.004 inch grosime din oţel AISI 1005 . Un proces
photo-atac este folosit pentru a înscrie un anumit model, cum ar fi cercuri concentrice sau
un semn plus. QQIs sunt suprafete patrate cu dimensiunea nominala 3 / 4 inch, dar pot fi
si sub forma de lamele miniaturale. QQIs trebuie să fie în contact intim cu piesa în curs
de evaluare. Acest lucru este realizat prin plasarea acestuia cu partea marcata în jos, şi
lipirea pe suprafata piesei. Piesa este apoi magnetizata şi particulele magnetice sunt
aplicate. Atunci când intensitatea câmpului este adecvată, particulele vor adera peste
indicator şi vor furniza informaţii cu privire la directia campului. Atunci când o tehnică
multidirecţionala este utilizata, un directia ambelor cimpuri se va observa pe suprafata
QQI.
Unele dintre avantajele QQI sunt: ele pot fi cuantificate şi relationate de alţi parametri,
ele pot urmari aproape orice configuraţie daca sunt selectate corespunzător si pot fi
refolosite daca sunt indepartate corespunzator. Unele dintre dezavantaje sunt: procesul de
aplicare este oarecum lent, părţile trebuie să fie curate şi uscate, lamele nu poate fi utilizat
ca un indicator de magnetism rezidual ,pot fi deteriorate cu uşurinţă cu manipularea
necorespunzătoare, şi vor coroda dacă nu sunt curăţate şi depozitate corespunzător.

Mai sus este o fotografie a unei indicator tipic QQI. Fotografia din dreapta prezinta
indicatiile produse de QQI atunci când este aplicat pe suprafata piesei şi de un câmp
magnetic este generat, care traversează QQI-ul de la dreapta la stânga.

Indicatorul Berthold

Indicatorul Berthold este un disc de material foarte permeabil împărţit în patru, şase, opt
secţiuni de material neferomagnetic. Diviziunile servesc ca defecte artificiale, care
radiaza in directii diferite de la centru. Diametrul acestuia este de 3 / 4 la 1 inch.
Diviziunile sunt din oţel carbon si trebuie să fie nu mai mari de 1 / 32 inch.Secţiuni sunt
brazate si placate cu cupru. Indicatorul este plasat pe piesa cu suprafata de cupru in sus
dupa care piesa de examinat este magnetizata. După ce particulele sunt aplicate şi excesul
îndepărtat, indicaţiile furnizează operatorului orientarea câmpului magnetic.
Principala aplicatie este pe suprafete plane, cum ar fi imbinari sudate sau piese turnate
din oţel în cazul în care pulberea uscată este utilizata cu jug electromagnetic sau
electrozi de contact.Indicatorul Berthold nu este recomandat pentru piese de precizie, cu
forme complexe, pentru aplicaţii cu metoda umeda, sau pentru a demonstra intensitatea
cimpului.Indicatorul ar trebui să fie demagnetizat între utilizari.
Principalele avantaje ale acestuia sunt că este uşor de folosit şi poate fi utilizat pe termen
nelimitat, fără deteriorare.Indicatorul Berthold are mai multe dezavantaje, printre care se
numără: acesta păstrează magnetism rezidual, astfel indicaţiile va fi prezente chiar după
îndepărtarea sursei de magnetizare, acesta poate fi folosit numai în zonele relativ plate, şi
nu poate fi folosit pentru determinarea de câmpuri în magnetizarea multidirecţionala.

Particulele Magnetice

După cum sa menţionat anterior, particule care sunt folosite pentru inspecţia cu particule
magnetice sunt un ingredient cheie care formeaza indicatii. Particulele incep ca mici (un
proces de prelucrare) bucăţi de fier sau oxid de fier. Un pigment (oarecum ca vopseaua)
este aplicat pe suprafata lor pentru a da culoare particulelor.Metalul este folosit pentru ca
are înaltă permeabilitate magnetică şi remanenţă scăzută. Permeabilitate magnetica
ridicată este importanta, deoarece face ca particulele sa fie atrase cu uşurinţă la perturbari
mici ale câmpului magnetic generat de discontinuităţi. Remanenţă scazuta este
importanta deoarece particulele nu devin puternic magnetizate astfel încât acestea să nu
se lipeasca una de alta sau de suprafaţă piesei. Particulele sunt disponibile într-un amestec
uscat sau o soluţie umed.

Particule magnetice uscate

Particule uscate magnetice pot fi de obicei de culoare roşie, neagra, gri, galbena şi multe
alte astfel că un nivel ridicat de contrast între particule
şi piesa de examinat sa fi atins. Mărimea particulelor
magnetice este, de asemenea, foarte important.
Particulele magnetice uscate sunt produse intr-o gamă
de dimensiuni si forme foarte variata. Particule fine
sunt în jurul valorii de 50 µm (0,002 inch) , şi sunt de
aproximativ trei ori mai mici in diametru si mai mult
de 20 de ori mai usor decat particule grosiere (150 µm
sau 0.006 inch). Acest lucru le face mai sensibile la
câmpurile de scurgere din discontinuitati foarte mici.
Cu toate acestea, particule uscate pentru examinare nu
pot fi compuse exclusiv din particule fine. Particulele mai grosiere sunt necesare pentru a
pune in evidenta discontinuităţi mari şi pentru a reduce efectul de prafuire. În plus,
particule mici adera la suprafata piesei si pot conduce la contaminarea suprafeţei, cum ar
fi murdăria sau umezeală, şi la cresterea rugozitatatii suprafetei. De asemenea, trebuie
recunoscut faptul că particulele fine vor fi mult mai usor indepartate de curentii de aer si
prin urmare pot reduce sensibilitatea uneiexaminari. De asemenea, recuperarea
particulelor uscate nu este recomandata deoarece particulele mici sunt mai puţin
susceptibile de a fi recuperate şi "o dată folosit" va avea ca rezultat examinari mai puţin
sensibile.
 Forma particulelor este de asemenea importanta.
Particulele alungite si zvelt tind sa se alinieze de-a
lungul liniilor de forta magnetica. Cu toate
acestea, cercetările au arătat că, în cazul pulberii
uscate constind numai din particule lungi, subţiri,
procesul de aplicare ar fi mai puţin decât de dorit.
Prin urmare se adaugă particule globulare chiar
daca sunt mai scurte.Amestecul de particule
globulare şi alungită rezultat într-o pulbere uscata
care se aplica bine si mentine sensibilitate bună.
Cele mai multe particule uscate sunt amestecuri de
particule cu raportul L / D între unu şi doi.

Particule magnetice umede

Particulele magnetice sunt de asemenea furnizate într-o suspensie umeda, cum ar fi apa
sau uleiul. Metoda de testare cu particule magnetice in suspensie umeda este, în general,
mai sensibila decat pulberea uscata, deoarece prevede suspendarea particulelor cu o mai
mare mobilitate şi face posibilă utilizarea particulelor mai mici deoarece praful şi
contaminarea suprafeţei este redusa sau eliminata. Metoda umedă, de asemenea, face
uşor aplicarea uniforma a particulele într-o zonă relativ mare.

Particulele magnetice pentru metoda umeda difera de particulele magnetice pentru

pulberea uscată . Una din diferente este ca particulele pot fi vizibile sau fluorescente.
Cele mai multe particule nonfluorescent sunt oxizi de fier feromagnetic, care sunt fie
negru sau maro la culoare. Particulele fluorescente sunt acoperite cu pigmenti care
produc fluorescenţă atunci cand sunt expuse la lumina ultravioleta. Particulele care
prezinta fluorescenţă verde-galben sunt cele mai frecvente pentru ca au sensibilitatea cea
mai mare pentru ochi, dar si alte culori fluorescente sunt, de asemenea, disponibile.

Particulele utilizat cu metoda umedă sunt mai mici în dimensiuni decât cele utilizate în
metoda uscată pentru motivele menţionate mai sus. Particulele sunt, de obicei 10 µm
(0.0004 inch) sau mai mici din oxizi de fier sau sintetice si au diametre în jurul valorii
de 0.1 µm (0.000004 inch). Această dimensiune foarte mici, este un rezultat al procesului
utilizat pentru a forma particulele şi nu este deosebit de dorit, deoarece particulele sunt
prea fine pentru o soluţie in suspensie. Cu toate acestea, din cauza magnetismului
remanent redus, particulele de oxid sunt sub forma de grupuri care formeaza mult mai
rapid imagini de discontinuitati decât particulele individuale. Acest lucru face posibil
măsurarea concentraţiei de particule. Particule umede sunt, de asemenea, un amestec de
particule lungi şi subţiri cu particule globulare.
Suspensiile pot fi pe baza de apă sau pe bază de ulei. Pe baza de apa formeaza indicaţiile
mai repede si sunt în general mai puţin costisitoare, prezinta pericol de incendiu scăzut
sau deloc, nu degaja fum şi sunt mai uşor de curăţat dupa piesa. Suspensiile pe bază de
apă sunt de obicei formate cu un inhibitor de coroziune pentru a oferi o oarecare protectie
la coroziune. Cu toate acestea suspensiile pe bază de ulei oferă protectie superiaoara la
coroziune pentru materialele predispuse la fragilizarea produsa de hidrogen sau substante
care contin hidrogen

Suspensii lichide

Suspensiile lichide utilizate in metoda de

control magnetic cu particule umede pot fi fie
un petrol distilat bine rafinat sau apă care
conţine aditivi. Suspensiile lichide pe baza de
petrol sunt cele mai de dorit, deoarece
furnizeaza umezirea buna a suprafetei piesei
metalice. Cu toate acestea, suspensiile pe bază
de apă sunt utilizate mai mult din cauza
costului scazut,a pericolului de incendiu
scăzut, şi capacitatii de a forma indicaţii mai
repede decât pe cele pe bază de solvenţi .
Suspensiile lichide pe baza de apa trebuie să
conţină agenţi de umezire care sa distruga
suprafaţele de petrol care ar putea exista pe piesa. Agenţii de umezire creeaza efectul de
spuma al solutiei aşa ca antispumanţi trebuie să fie adăugati. De asemenea, deoarece apa
produce coroziune la materiale feroase, inhibitori de coroziune se de adaugă de obicei.

Suspensiile lichide pe baza de petrol sunt utilizate în principal în cazul în este absolut
necesara menţinerea concentraţiei de particule . Suspensiile lichide pe baza de petrol
necesită mai puţină întreţinere, deoarece acestea se evapora la un ritm mai lent decât
Suspensiile lichide pe baza de apa. Prin urmare, suspensiile lichide pe baza de petrol ar
putea fi o alegere mai bună pentru un sistem care este destinat doar pentru utilizarea
ocazională sau atunci când în mod regulat este necesara controlarea riguroasa a
concentratiei de particule magnetice.

Examinarea cu particule magnetice uscate

In aceasta tehnica particule magnetice uscate sunt imprastiate pe suprafaţa obiectului de
examinat care este magnetizat. Examinarea cu particule uscate este foarte potrivita pentru
inspecţiile efectuate pe suprafeţe dure. Atunci când un jug electromagnetic este utilizat,
sau redresat semiunda DC se creează un câmp
magnetic pulsatoriu care oferă mobilitate pentru
pulbere. Principalele aplicatii pentru pulberile
uscate sunt sudurile nepolizate şi suprafeţe
pieselor turnate. Inspecţie cu particule uscat este,
de asemenea, folosita pentru a detecta fisuri
superficiale aflate in imediata vecinatate a
suprafetei. Particule uscate utilizate cu
magnetizarea jumătate de undă DC este cea mai
buna abordare atunci când se examinaeaza
pentru defecte de tip lipsa de penetrare la
rădăcină în suduri la materiale subtiri. Curentul
redresa jumatate de unda DC cu tehnica de
magnetizare cu electrozi de contact şi particule
uscate este frecvent utilizata atunci când se
examineaza turnate de dimensiuni mari pentru
crapaturi la cald şi fisuri.

Algoritmul pentru examinarea cu particule magnetice uscate

Pregătirea suprafetei piesei - suprafaţa trebuie să fie relativ curata, dar acest lucru nu
este la fel de critic ca la inspecţia cu lichide penetrante. Suprafaţa trebuie să fie libere de
grasime, ulei sau umezeală care ar putea ţine particulele să circule liber. Un strat subţire
de vopsea, rugină sau murdarie va reduce sensibilitatea de testare. Unele specificatii
permit până la 0.003 inci (0.076 mm) prezenta unui strat de material neconductor (cum
ar fi vopsea) şi 0.001 max inch (0,025 mm), dintr-un strat feromagnetic (cum ar fi nichel)
a fi lăsat la suprafaţă. Orice murdaria, vopsea, rugină trebuie să fie eliminate.
Se aplică forţa de magnetizare
Aplicarea praful de particulele magnetice uscate
Eliminarea excesul de pulbere de pe suprafaţa
Terminarea aplicarii forţa de magnetizare
Examinarea indicatiilor

Examinarea cu particule in
suspensie

Examinarea cu particule magnetice in

suspensie, mai frecvent cunoscut sub numele
de inspecţie umeda cu particule magnetice,
implică aplicarea particulele în timp ce
acestea sunt suspendate într-un transportator
lichid. Inspecţie cu particule magnetice in suspensie umeda este cel mai frecvent
efectuata cu ajutorul unui staţionar, unitate de umed, de inspecţie orizontală, dar
suspensiile sunt de asemenea disponibile in tuburi de spray care sunt utilizate cu un jug
electromagnetic. O inspecţie umeda are mai multe avantaje decit o inspecţie cu particule
uscate. În primul rând, toate suprafeţele componentei pot fi rapid şi uşor acoperite cu un
strat relativ uniform de particule. În al doilea rând, suspensia oferă mobilitate particulelor
pentru o perioadă mai lungă de timp, care permite formarea unei indicaţii vizibile la
valori mici ale perturbarii cimpului magnetic. Prin urmare, inspecţia umeda este
considerat cel mai buna pentru detectarea discontinuităţi foarte mici pe suprafete netede.
Pe suprafeţe aspre (care sunt mult mai mici în suspensii umede), sunt mai puţin eficace
decât pulberile uscate.

Algoritm pentru efectuarea examinarii cu particule in suspensii

umede

Pregătirea suprafetei piesei - suprafaţa trebuie să fie relativ curata, dar acest lucru nu
este la fel de critic ca la inspecţia cu lichide penetrante. Suprafaţa trebuie să fie libere de
grasime, ulei sau umezeală care ar putea ţine particulele să circule liber. Un strat subţire
de vopsea, rugină sau murdarie va reduce sensibilitatea de testare. Unele specificatii
permit până la 0.003 inci (0.076 mm) prezenta unui strat de material neconductor (cum
ar fi vopsea) şi 0.001 max inch (0,025 mm), dintr-un strat feromagnetic (cum ar fi nichel)
a fi lăsat la suprafaţă. Orice murdaria, vopsea, rugină trebuie să fie eliminate.
Se aplică forţa de magnetizare
Aplicarea praful de particulele magnetice uscate
Eliminarea excesul de pulbere de pe suprafaţa
Terminarea aplicarii forţa de magnetizare
Examinarea indicatiilor

Tehnica de magnetizare cu magnetizare continua si

reziduala

În inspecţie de particule magnetice, particule

magnetice pot fi aplicate pe componente în in
acelasi timp cu forţa de magnetizare sau după
ce aplicarea fortei de magnetizare a fost oprita.
Magnetizare continuă descrie tehnica în cazul în
care forţa de magnetizare este aplicată şi
menţinută în timp ce particulele magnetice sunt
aplicate pe suprafaţa componentei. Într-o unitate
de testare umeda orizontală, aplicarea
particulelor magnetice este oprita chiar înainte
ca forţa de magnetizare se fie aplicata, dar,
deoarece particulele sunt încă in miscare pe
suprafaţa, aceasta este considerată ca
magnetizare continuua. Magnetizarea reziduala, pe de altă parte, descrie tehnica în cazul
în care forţa de magnetizare este aplicată pe componenta şi apoi se opreste inainte de a
aplica particule magnetice. Numai domeniul reziduală al componentei magnetizate este
folosit pentru a atrage particule magnetice şi a produce o indicaţie.

Tehnica continuă este în general aleasa atunci când sensibilitate maximă este necesara,
deoarece are două avantaje distincte fata de tehnica reziduală. În primul rând, fluxul
magnetic va fi mai mare atunci când trece curent electric şi prin urmare perturbariel in
câmpul magnetic vor fi mai puternice. Intensitatea câmpului într-o componentă depinde
în principal de două variabile: puterea câmpului magnetic aplicat şi permeabilitatea
obiectului de examinat. Ciclul histerezis de mai jos arata evident că fluxul magnetic va fi
mai puternic când forţa de magnetizare se aplică. În cazul în care forţa de magnetizare
este suficient de puternica, densitatea de flux va ajunge la punctul de saturaţie. În cazul în
care forţa de magnetizare este eliminata, densitatea fluxului va scadea la punctul de
remanenţă. Cele două urme de gri arată drumul densitatatii de flux în cazul în care forţa
de magnetizare a fost aplicată. Se poate observa faptul că densitatea de flux este cea mai
mare întotdeauna în timp ce curentul de magnetizare este aplicat. Aceasta este
independentă de permeabilitate a unui material.

Cu toate acestea, permeabilitateaa materialului este foarte importanta. Materiale de înaltă

permeabilitate nu păstrează un câmp magnetic puternic, astfel fluxul câmpului de scăpări
va fi extrem de slab sau inexistent atunci când forţa de magnetizare este eliminata. Prin
urmare, materiale cu permeabilitate magnetică mare nu sunt potrivite pentru inspectie
folosind tehnica reziduală. Atunci când tehnica reziduală este utilizată pentru a inspecta
materiale cu permeabilitate redusă, trebuie avut grijă să se asigure că domeniul rezidual
este sufficient de mare pentru a produce o indicaţie. Defectele trebuie să fie relativ mari
iar suprafaţa de rupere a avea o probabilitate mare de detecţie utilizând metoda reziduală.
Al doilea avantaj al tehnicii continuu este că atunci când curentul este utilizat pentru a
genera forta de magnetizare, poate oferi mobilitatea particulelor adăugată. Curentul
alternativ sau în impulsuri directe va provoca vibratia particulelor şi miscarea uşoara pe
suprafaţa piesei. Aceasta miscare permite particulelor să se deplaseze la in zonele de
scurgere ale cimpului magnetic. Mai multe particule formeaza indicaţiile în comparaţie
cu cele formate folosind tehnica reziduală.
Un dezavantaj al metodei este că produce încălzirea continuă a componentei atunci când
utilizaţi magnetizare directa. De exemplu, atunci când electrozii de contact sunt utilizati,
ei pot crea zone de incalzire localizate în cazul în care tehnica continua este utilizata.
Acest lucru poate fi acceptabil pe componente care vor fi ulterior prelucrate (eliminarea
acestor urme de contact).
Deşi nu este recomandată în general, tehnica reziduală are utilizările sale. Acesta este
frecvent utilizata în sistemele automatizate de control pentru a inspecta materiale cu
remanenţă mare. Pentru a mări viteza de transfer, sisteme automate magnetizeaza mai
multe piese care apoi sunt scufundate într-o baie cu agitatator pentru particulele
magnetice sau sunt trecute printr-o staţie de pulverizare. Sisteme automatizate sunt atent
controlate si rezultate bune sunt obtinute folosind tehnica magnetismului rezidual

Directia si intensitatea cimpului magnetic

Directia cimpului
Aşa cum sa discutat anterior, stabilirea directiei campului este importantă atunci când se
efectuează o inspecţie cu particule magnetice, deoarece defectul trebuie să producă o
perturbare semnificativă în câmpul magnetic pentru a produce o indicaţie. Este dificil de
a detecta discontinuităţi care intersectează câmpul magnetic într-un unghi mai mic de 45
°. În cazul în care orientarea unui defect nu este bine stabilita, componentele ar trebui să
fie magnetizate într-un minim de două direcţii în unghi aproximativ drept una faţă de alta.
În funcţie de geometria componentei, acest lucru poate necesita magnetizării
longitudinale în două sau mai multe direcţii, magnetizari multiple longitudinale şi
circulare sau magnetizari circulare în mai multe directii. Determinarea intensitatii şi
direcţiei cimpului este deosebit de critică atunci când examinarea se face cu o maşină
care produce magnetizare multidirecţionala. În cazul în care câmpurile nu sunt
echilibrate, un cîmp de vectori va fi produs care nu poate detecta unele defecte.

În funcţie de aplicaţie, Indicatorul Berthold, QQI sau un Gauss metru poate fi utilizat
pentru a verifica directia campului. Indicatorul Berthold este în general utilizat doar cu
pulberea uscată. Indicatorul QQI poate fi folosit într-o varietate de aplicaţii, dar este
singura metoda recomandată pentru utilizare atunci când se utilizează echipamente
multidirecţionale.

Intensitatea cimpului
Câmpul magnetic aplicat trebuie să aibă intensitate suficientă pentru a produce o indicaţie
satisfăcătoare, dar nu atât de puternic încât sa produca indicaţii nonrelevant. Dacă
curentul de magnetizare este excesiv de ridicat atunci când se efectuează o inspecţie cu
particule umede fluorescente, particule pot fi atrase de suprafaţa piesei şi nu li se permită
să migreze la pertubarea cimpul generat de defecte. Atunci când se efectuează o inspecţie
cu particule uscate, un câmp magnetic longitudinal excesiv va provoca suprapunere.
Atunci când intensitatea câmpului este excesivă, câmpul magnetic este fortat sa iasa pe
piesa inainte de a ajunge la componentei şi polii de-a lungul lungimii sale atrage particule
şi cauza niveluri ridicate de fond. Intensitatea câmpului adecvat poate fi determinate de:

• efectuarea unei inspecţii la o probă standard care este similara cu componenta de testare
şi are defectele cunoscute sau artificiale de acelaşi tip, mărime, locaţie ca si cele de
aşteptat în componenta de testare. Indicatorii QQI poate fi, uneori, folositi ca defecte
artificiale.
• utilizând un contor Gauss cu o sondă cu efect Hall pentru a măsura valorile de vârf ale
câmpului tangential la suprafaţa piesei, în regiunea de interes. Cele mai multe specificaţii
precizeaza o intensitate necesara a câmpului de 30 - 60 Gauss la suprafaţă când forţa de
magnetizare se aplică.
Formulele de calcul al nivelurilor de current necesare ar trebui să fie folosite numai
pentru a estima cerinţelor de curent.Intensitatea câmpului magnetic care rezultă din
calcule ar trebui să fie evaluata pentru adecvare folosind una dintre cele doua metodele
discutate mai sus. De asemenea, informaţiile publicate despre valoarea curentului ar
trebui să fie, de asemenea, utilizate numai ca un ghid cu excepţia cazului în care valorile
au fost stabilite pentru componenta specifică şi defectele ţintă au fost obtinute.

Utilizarea indicatorului Berthold

Este utilizat pentru stabilirea calitativa a directiei si

intensitatii cimpului magnetic.
Se utilizeaza cu pulberea uscata

Utilizarea QQI

Indicatorii QQI au defecte provocate si sunt utilizati pentru a stabili directia corectă a
campului şi pentru a asigura intensitea adecvata a câmpului în timpul utilizarii tehnici de
magnetizare.QQI cu defecte stiute este cel mai eficient mijloc de determinare a
echilibrului şi a eficacităţii câmpurilor magnetice. QQI sunt dispozitive de flux şi trebuie
să fie ataşaţi în mod corespunzător astfel încât să nu permită particulelor sa fie prinse sub
defectele artificiale. QQI poate fi aplicat cu bandă sau lipit cu solutie speciala pe
marginea lui. Se recomandă ca banda să fie impermeabila la ulei, să nu fie fluorescenta, şi
să fie 1 / 4 la 1 / 2 inch in latime.
QQI trebuie aplicati pe componenta unde densitatea de flux poate varia . Un exemplu ar
fi zona de centru a unui jug sau a zona unei componente în formă de Y. Deseori,
densitatea de flux va fi aproape de zero în acest domeniu.
QQI poate fi folosit pentru a stabili valorile minime de detectie pentru un defect de
dimensiune dată. Prin ataşarea unui QQI cu trei cercuri (40%, 30% şi 20% din grosimea
acestuia) la componenta, valorile minime de detectie pentru o anumită zonă a
componentei pot fi stabilite. Se aplica mai intii un curent de amperaj scăzut şi apoi se
creste incet până cind cel mai mare defect este obţinut. Densitatea de flux trebuie să fie
verificata şi înregistrata folosind o sondă cu efect Hall. Curentul este apoi crescut până
cind al doilea cerc este identificat şi densitatea de flux este înregistrat din nou. Deoarece
curentul este în continuare crescut, al treilea inel este identificat şi valorile de curent sunt
înregistrate.

Gauss metrul cu sonda cu effect Hall

Există mai multe tipuri de sonde Hall, care pot fi folosite

pentru a măsura intensitatea câmpului magnetic. Sondele
sunt de tipul transversale cel mai frecvent utilizate pentru a
evalua intensitatea câmpului în testarea cu particule
magnetice. Sondele transversale au elementul efect Hall
montat într-o tulpină subţire, plata şi sunt folosite pentru a
face măsurători între doi poli magnetici. Sondele axiale au
elementul sensibil montat astfel încât fluxul magnetic este
în direcţia axei lungi a sondei.
Pentru a efectua o măsurare cu o sondă transversala, sonda
este poziţionat astfel încât suprafaţa plană a elementului
Hall este transversal pe liniile magnetice de flux. Tensiunea
de efect Hall este o funcţie de unghiul la care liniile magnetice ale fluxului trece prin
elementul sensibil. Cea mai mare tensiune Hall apare atunci cand liniile de flux trec
perpendicular prin elementul sensibil. Dacă nu este perpendicular, tensiunea de ieşire este
legată de cosinusul diferenţei dintre 90 de grade şi unghiul real.Intensitatea maxima a
câmpului trebuie să fie măsurată când forţa de magnetizare se aplică. Intensitatea
câmpului trebuie să fie măsurat în toate domeniile pe componente care urmează să fie
inspectate.
 Raportul intre lungime si diametru

Când se introduce un câmp magnetic longitudinal in componenta folosind o bobina sau o

infasurare de cablu, raportul dintre lungimea sa (în direcţia câmpul dorit) si diametrul
sau grosimea trebuie să fie luate în considerare. În cazul în care lungime nu este
semnificativ mai mare decât diametrul sau grosimea, este aproape imposibil să se
stabilească unui câmp suficient de puternic pentru a produce o indicaţie. Un raport L / D
de cel puţin 2 este de obicei necesar.

Formula pentru determinarea valorii curentului

necesar prezentate în anexa de ASTM 1444 este
utila numai în cazul în care raportul L / D este mai
mare de 2 şi mai puţin de 15. Nu uitaţi că formula
oferă doar o estimare a intensitatii curentului
necesar şi această intensitate trebuie să fie
confirmata în alte moduri.Metoda preferată este
de a examina părţi având discontinuităţi
cunoscute sau artificiale de mărime si tip similar
sau prin utilizarea indicator de calitate cantitativ.
O a doua metodă este de a folosi gaussmetru cu o
sondă de câmp cu efect Hall pentru a măsura
intensitatea câmpului, care trebuie să fie în
intervalul de 30 - 60 G.

Concentratia particulelor si conditii

Particle Concentration/Concentratia
particulelor
Concentraţia de particule în suspensie este un parametru foarte
important în procesul de inspecţie şi trebuie să fie atent controlat.
Concentraţia de particule este verificată după ce suspensia a fost
pregătita şi monitorizata în mod regulat, ca parte a controalelor
sistemului de calitate. ASTM E-1444-1401 presupune controlul
concentratie care urmează să fie utilizate la fiecare opt ore sau la
fiecare schimbare de tură.

Procesul standard utilizat pentru a efectua verificarea impune

agitarea suspensiei pentru un minim de treizeci de minute pentru a
se asigura distribuţia corecta a particulelor . Un eşantion este apoi
introdus intr-un dispozitiv in forma de para 100 ml, cu tub de
centrifugare cu o tulpină gradata pina la 1,0 ml in trepte de 0.05
ml pentru particule fluorescente, şi gradat pina la 1,5 ml. Trepte
de 0.1 ml pentru particule vizibile. Proba este apoi demagnetizata, astfel încât particulele
să nu se stranga in grupuri in timpul decantarii. Proba trebuie să rămână apoi nemişcat
timp de un minim de 60 de minute pentru o suspensie pe baza de petrol sau 30 de minute
pentru o suspensie pe bază de apă, cu excepţia cazului cind perioade mai scurte au fost
documentate pentru a produce rezultate similare ori mai bune. Volumul de particule
decontate este apoi citit. Intervale acceptabile sunt 0.1 - 0.4 ml de particule fluorescente
şi 1.2 - 2.4 ml de particule vizibile. În cazul în care concentraţia de particule se află în
afara intervalului acceptabil, particule sau purtatorul din suspensie trebuie să fie adăugate
pentru a aduce soluţia înapoi în conformitate cu cerinţa.

Concentratia particulelor
După ce particulele s-au stabilit, acestea ar trebui să fie examinate pentru
luminozitate şi de aglomerare. Particule fluorescente ar trebui să fie evaluate
sub lumină ultravioletă şi particule vizibile la lumină albă.Luminozitatea
particulelor ar trebui să fie evaluate săptămânal prin compararea particulelor
în soluţie de testare a celor într-o soluţie de referinţă neutilizate care au fost
pastrata ca esantion atunci cind soluţia a fost pregătită.Luminozitatea dintre
cele două soluţii trebuie să fie relativ acelaşi. În plus, particulele libere ar
trebui să apară, şi nu concentrate. În cazul în care luminozitatea sau
aglomerarea particulelor este sensibil diferit de soluţia de referinţă solutia
de testare ar trebui să fie înlocuita.

Contaminarea suspensiei

Suspensia ar trebui să fie de asemenea examinata pentru probe de

contaminare. Contaminarea în primul rând vine de la componenta
inspectata. Uleiuri, unsori, nisip, murdărie vor fi introduse în sistem prin
componente. În cazul în care zona este neobişnuit de mult praf, sistemul va
prelua praf sau alte elemente de altă natură din mediul înconjurător care va
contamina suspensia.
Acest examen se face lichidul purtator din suspensie şi pe particulele
colectatedin suspensia de lucru. Partea gradata a tubului este privită sub lumină
ultravioletă atunci cînd particule fluorescente sunt folosite şi lumina alba atunci când
particule vizibile sunt utilizate. Particulele magnetice ar trebui să fie examinate de
particule străine, cum ar fi murdăria, vopsea şi alte solide. Diferenţele de culoare,
stratificare sau benzi în cadrul particulele indica contaminarea. Unele contaminari sunt de
aşteptat, dar în cazul în care partea străina depăşeşte 30 la sută din solide , soluţia ar
trebui să fie înlocuita.
Partea lichidă a suspensiei ar trebui să fie, de asemenea, inspectata de contaminare. Uleiul
într-o baie de apă şi apa într-o baie de solvent sunt preocupările principale. Dacă soluţia
prezintă o fluorescenţă puternica atunci când particule fluorescente sunt folosite, acest
lucru poate fi un indiciu că colorantul este dislocat din particulele de pompa de amestec.
Deşi nu este tehnic precizata contaminarea, această condiţie ar trebui să fie evaluate în
continuare pe esantioane de probă lafiecare 10 - 12 ore.
.

Exemple de indicatii decelate la examinarea cu particule

magnetice uscate
indicatie de fisura la o pinza de fierastrau

indicatie de fisura in sudura

indicatie de fisura la o flansa de legatura

 indicatie de fisura la o gaura

indicatie de fisura la un profil L

Exemple de indicatii puse in evidenta cu particule

florescente
indicatie de fisura la un rotor

indicatie de fisura la un inel

indicatie de fisura la o macara

indicatie de fisura
 indicatie de fisura la o piesa turnata

indicatie de fisura la un inel de prindere