Sistem de Canalizare Vacuumatica

Manual de Constructie
Versiune: 2010

Pentru societatile de constructii si consultanta

Amplasarea conductei, instalarea camerelor de colectare RoeVac® si vanele.

 
 

Contact:

Birou Central

Roediger Vacuum GmbH

Kinzigheimer Weg 104 - 106

63450 Hanau
Germania

Partener Romania

DFR SYSTEMS

Str. Drumul Taberei 46, Bl. OS2,

Sc. 1, Ap. 23, Bucuresti, Sect. 6

Telefon/Fax: +40 (21) 413.40.91

+40 (21) 413.14.39
dfr@dfr.ro
www.dfr.ro

 
2 din 140
     

Cuprins

Contact ............................................................................................................................................ 2
Cuprins ............................................................................................................................................ 3

1. Introducere ........................................................................................................................... 6
1.1 Generalitati .................................................................................................................. 6
1.2 Informatii suplimentare si cerinte ................................................................................. 7
1.3 Definitii ......................................................................................................................... 7

2. Amplasarea conductelor si profilele de proiectare .......................................................... 8

2.1 Conducte ..................................................................................................................... 8
2.2 Profilul in dinti de fierastrau ......................................................................................... 10
2.3 Fitinguri – Generalitati ................................................................................................. 14
2.3.1 Fitinguri de ridicare (lifturi) RoeVac ® ........................................................... 14
Fitingurile conductelor de serviciu ................................................................ 16
2.3.2
(Fitingurile de conexiune a casei)
2.3.3 Conductele de inspectie ............................................................................... 17
2.3.4 Vane de separare (Vane sertar) .................................................................. 22
2.3.5 Conexiunile conductelor de ramificatie ........................................................ 23
2.4 Fitinguri PVC RoeVac®: Detalii .................................................................................. 26
2.4.1 Conductele de serviciu din PVC .................................................................. 26
2.4.2 Conductele de inspectie din PVC ................................................................ 29
2.4.3 Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC .......................................... 32
2.5 Fitinguri PEHD RoeVac®: Detalii ................................................................................ 34
2.5.1 Conductele de serviciu din PEHD ................................................................ 34
2.5.2 Conductele de inspectie din PEHD .............................................................. 37
2.5.3 Conexiunea conductelor de ramificatie din PEHD ....................................... 40

3. Testarea pierderilor ............................................................................................................. 42

3.1 Testarea in timpul constructiei ..................................................................................... 42
3.2 Utilizarea mingii de test la operarea sistemului ........................................................... 43
3.2.1 Detectarea scurgerilor cu ajutorul mingii de test .......................................... 43
3.2.2 Alte indicatii privind folosirea mingii de test ................................................. 44
3.2.3 Diametrele conductei si presiunea corespunzatoare si mingile de test ....... 46
3.2.4 Indicatii suplimentare pentru utilizarea mingilor mari de test ....................... 48

4. Statiile de admisie aer ......................................................................................................... 49

4.1 Descrierea functionala ................................................................................................. 49
4.2 Statiile de admisie aer, desene de exemplificare ........................................................ 50

5. Camerele de colectare RoeVac® ....................................................................................... 51

5.1 Conducta gravitationala pentru conexiunea la camera de colectare ........................... 52
5.1.1 Conexiunea standard ................................................................................... 52
5.1.2 Conexiunea la adancimi mai mici ................................................................. 53
5.2 Camera de colectare RoeVac® Tip – G ..................................................................... 54

3 din 140
 

5.2.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – G ................................................... 57

5.2.2 Camere de colectare pentru incarcari pietonale ........................................... 65
5.2.3 Camere de colectare pentru incarcari pietonale, protejate impotriva
inundatiilor .................................................................................................... 71
5.2.4 Camere de colectare pentru trafic greu ........................................................ 76
5.3 Camera de colectare RoeVac® Tip – Z ....................................................................... 77
5.3.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – Z ................................................... 78
5.3.2 Camere de colectare pentru trafic greu ........................................................ 90
5.4 Camere de colectare RoeVac® PE 50: Pentru locuinte lacustre ................................. 95
5.5 Masuri specifice pentru reducerea zgomotului ............................................................ 97

6. Vanele de Vacuum RoeVac® ............................................................................................... 99

6.1 Vana de Vacuum de 65 mm, 2,5” ................................................................................ 100
6.2 Vana de Vacuum de 75 mm, 3” ................................................................................... 102
6.3 Controlerul standard KPS ............................................................................................ 104
6.4 Asamblarea Vanelor de Vacuum (Vanele de Vacuum si controlerul) ......................... 107
6.5 Informatii importante suplimentare .............................................................................. 113
6.5.1 Intretinerea ................................................................................................... 113
6.5.2 Operarea manuala a Vanelor de Vacuum .................................................... 114
6.5.3 Indepartarea usoara a Vanelor de Vacuum RoeVac din Camerele de
Colectare ...................................................................................................... 115

Sistemul de monitorizare a camerelor de colectare si a vanelor de vacuum (varianta

7.
de monitorizare prin cablu) ................................................................................................ 116
7.1 Generalitati .................................................................................................................. 116
7.2 Cablarea in pamant ..................................................................................................... 117
7.2.1 Tipuri de cablu utilizate ................................................................................. 117
7.2.2 Cabluri folosite .............................................................................................. 117
7.2.3 Amplasarea cablului ..................................................................................... 118
7.3 Amplasamentul cablurilor in Camera de Colectare .................................................... 120
7.3.1 Amplasarea cablului in Camera de Colectare ........................................... 120
7.3.2 Amplasarea diferita a cablului in Camera de Colectare ............................ 120
7.3.3 Cablarea in interiorul corpului Camerei de Colectare ................................... 121
7.3.4 Comutatorul Vanei de Vacuum .................................................................... 122
7.3.5 Alocarea modulului senzor ........................................................................... 123
7.3.6 Filtru de semnal pe lungimi mari de cablu .................................................... 124
7.3.7 Instalarea modulului de monitorizare ........................................................... 125
7.4 Cablarea la panoul de control din Statia de Vacuum .................................................. 127
7.4.1 Instalarea generatoarelor de adrese ............................................................ 127
Amplificator de semnal pentru lungimi mari de cabluri si conectarea mai multor
7.5
camere de colectare .................................................................................................... 128

8. Biofiltrul ................................................................................................................................ 129

8.1 Descrierea unui biofiltru ............................................................................................ 129
8.2 Dimensionarea biofiltrelor ......................................................................................... 130

 
4 din 140
     

9. Informatii suplimentare importante ................................................................................... 131

9.1 Punerea in functiune a sistemului ............................................................................. 131
9.1.1 Curatarea fiecarei Camere de Colectare ..................................................... 131
9.1.2 Curatarea retelei de conducte inaintea primei porniri .................................. 131
9.2 Depozitarea produselor livrate .................................................................................. 132
9.2.1 Livrarea / Expeditia ...................................................................................... 132
9.2.2 Echipamentele mecanice si electrice ........................................................... 132
9.2.3 Vanele de vacuum si controlerele ............................................................... 133
9.2.4 Camerele de Colectare ................................................................................ 133
9.3 Desene post constructie 133

10. Index ..................................................................................................................................... 134

10.1 Imagini si desene ...................................................................................................... 134
10.2 Tabele ....................................................................................................................... 138
10.3 Confirmarea de primire ............................................................................................. 139
10.4 Confirmarea de primire ............................................................................................. 140

5 din 140
 

1. Introducere

1.1 Generalitati

Scopul acestui document este de a oferi metoda corecta pentru constructia sistemului de canalizare cu
vacuum RoeVac cu toate componentele speciale ale sale.

Sistemele de canalizare cu vacuum sunt, de obicei, folosite pentru efluentul provenit de la casele
rezidentiale, spatiile comerciale si industriale. Standardele locale pentru pretratarea apelor uzate
puternic incarcate si necesitatea separatoarelor de grasimi (de la restaurante, etc.) trebuie sa fie luate
in considerare de la inceputul proiectarii.

Pompele de vacuum, din statia de vacuum, genereaza presiune negativa in reteaua de canalizare.
Fiecare camera de colectare contine o vana de vacuum, care in mod automat evacueaza apa uzata „in
loturi” in reteaua de canalizare. Vana de vacuum se inchide dupa ce aerul intra in sistem, acesta
oferind energie pentru a propulsa sistemul. Aerul este necesar pentru transportul apelor uzate
reziduale prin sistemul de canalizare cu vacuum. Conductele de canalizare cu vacuum sunt proiectate
in „profil de dinti de fierastrau” pentru a mentine o adancime a santului relativ constanta (in mod uzual
1 - 1,2 m) si pentru a preveni sedimentarea deseurilor solide in reteaua de canalizare.

Sistemul nu este conceput pentru a prelua apele pluviale si infiltratiile din sol. Canalizarea
vacuumatica NU trebuie conectata la sistemele de drenaj din curtile rezidentiale.

De asemenea, trebuie luate masuri pentru a se evita infiltratiile prin sistemul gravitational ce asigura
conexiunea dintre consumatori si camerele de colectare, in special in cazul in care exista guri de
vizitare sau capace de inspectie in amonte de sistemul de vacuum. Camerele de colectare nu trebuie
folosite ca depozite pentru deseuri solide casnice sau industriale.

Indicatii pentru proiectarea si functionarea sistemelor de canalizare cu vacuum sunt date normativele
tehnice:

EN 1091 (Standardul European)

DWA-A 116-1(1) (Standardul German)

Conducta de canalizare cu vacuum trebuie sa fie ermetica conform EN 1091. Imbinarea conductelor
(PVC prin solvent sau PEHD prin electrofuziune) trebuie sa fie executate cu profesionalism in
conformitate cu standardele si indicatiile producatorului de conducte, de catre personal calificat. Daca
sunt folosite imbinari cu garnituri de cauciuc pentru conductele din PVC, imbinarea trebuie sa fie
certificata pentru minus 80 kPa(2). Directia debitului trebuie sa fie in directia de mufare si nu in sens
opus.

Daca se utilizeaza conducte din PEHD, se pot folosi doar sudura prin electrofuziune sau flanse.
Sudura prin electrofuziune trebuie efectuata in conformitate cu DIN 8074/75.

Sudarea prin electrofuziune trebuie sa fie efectuata in conformitate cu indicatiile furnizate de catre
producatorul conductelor.
                                                            
1   Cunoscut si sub numele de ATV‐DVWK‐A 116, Part 1 
2   1 kPa = 0.01 bar = 0.2953 Inch (Zoll) of Hg (32 °F) 
 

 
6 din 140
     

Toate valorile de presiune din acest document sunt exprimate in kilopascal (kPa) fata de presiunea
atmosferica. De exemplu, o presiune negativa de - 65 kPa este egala cu - 0,65 bar sau 35 kPa fata de
presiunea absoluta de aprox. 100 kPa la nivelul marii.

1.2 Informatii suplimentare si cerinte

Camerele de colectare patentate RoeVac, trebuie instalate in conformitate cu indicatiile de instalare

inca de la inceperea executiei sistemului de vacuum. Conductele de conectare gravitationale si cele
pentru linia de serviciu trebuie sa fie instalate cu panta corecta ca si in proiect.

Pentru a asigura o functionare corecta a vanei de vacuum, trebuie asigurata o ventilare

corespunzatoare a bazinului de colectare si a conductei gravitationale.

Dependintele sanitare din gospodarie nu trebuie sa fie schimbate in cazul in care se instaleaza un
sistem de vacuum exterior. Casele conectate cu grupuri sanitare sub nivel trebuie sa fie echipate cu
instalatii corespunzatoare impotriva intoarcerii canalizarii (clapete de sens), in conformitate cu
indicatiile locale.

Testarea la vacuum a conductelor de vacuum instalate trebuie efectuata pe sectiuni nu mai mari de
450 m inainte de umplere. In climate cu temperaturi ridicate se recomanda protejarea conductelor cu
un strat subtire din materialul de rembleu pentru a minimiza expansiunea si arderea solara. Pentru
testele la presiune, o pompa de vacuum mobila trebuie utilizata si conectata la sectiunile de conducte
de vacuum prin intermediul conductelor de inspectie verticale. Testarea la vacuum la - 70 kPa este
singura metoda acceptata.

Desenele finale cu eventualele modificari vor fi predate dupa terminarea instalarii furnizorului.

1.3 Definitii

 Consultantul: Proiectantul, consultantul de supraveghere sau firma de consultanta ce

reprezinta clientul si contractantul.

 Contractant (Anteprenor): Compania care construieste sistemul (sapaturile, amplasarea

conductelor, instalarea camerelor de colectare, construieste cladirea statiei de vacuum, etc.).

 Furnizorul sistemului: Roediger Vacuum sau partenerul sau local, cel ce a primit comanda
pentru furnizarea materialelor de la contractor sau de la beneficiar.

 Operatorii: Persoanele/compania ce va opera sistemul de canalizare dupa constructie,

punerea in functiune si predare.

7 din 140
 

2. Amplasarea conductelor si profilele de proiectare

2.1 Conducte

Profilul in dinti de fierastrau proiectat cu exactitate trebuie sa fie precis asezat pentru a permite
transportul eficient al apei uzate. Profilele sunt concepute de catre inginerii de consultanta si verificate
catre Roediger Vacuum. Constructia trebuie sa fie strict conforma cu desenele.

Inaltimile maxime si minime ale liniilor de vacuum sunt critice pentru performanta sistemului. Toate
conductele si fitingurile trebuie sa fie asezate in conformitate cu profilele (lungimea, profilul sectiunii
transversale si punctele de referinta generala).

Conform STAS EN 1091 este acceptata o toleranta de ± 12 mm. Cu toate ca tolerantele sunt
acceptate, acestea trebuie evitate!

Conductele trebuie asezate sub adancimea de inghet si situate in zona trotuarelor, daca este posibil,
pentru a fi accesibile mai usor. Trebuie luat in considerare si traficul local.

Asezarea conductelor si imbinarile trebuie sa fie in conformitate cu standardele locale si specificatiile

producatorului.

 Segmentele de conducta trebuie sa aiba o panta minima de 0,2%.

 Stabilirea si controlul prin echipamente cu laser.

 Suprafata de sprijin este cruciala pentru performantele sistemului pe termen lung.

Fig. 1. Conducte asezate in sant

Important:

Intotdeauna se monteaza o noua conducta pornind de la conducta de inspectie finala catre Statia de
Vacuum. In cazul unor obstacole neprevazute va fi mai usor a se schimba profilul. Acest lucru trebuie
realizat cu consimtamantul inginerul de consultanta.

Compactarea materialului de umplutura se va face strat cu strat.

 
8 din 140
      

Materiale:

Materialele conductelor din sistem constau din:

 Policlorura de vinil (PVC): minim PN3 10, SDR4 21

 Polietilena de inalta densitate (PEHD) minim PN 10, SDR 11

Contractorul trebuie sa fie pe deplin garantat de catre producatorul de conducte asupra utilizarii lor in
sistemele de canalizare cu vacuum.

Conductele din PVC depozitate afara TREBUIE sa fie protejate impotriva luminii directe a soarelui.

In completare – urmatoarele trebuie intelese si respectate:

 Desenele (planurile de constructie) trebuie sa fie aprobate de catre inginerul consultant si de

catre Roediger Vacuum.

 Instructiunile de asezare a conductelor stabilite de catre producatorul de conducte.

 Standardele locale, respectiv indicatiile de instalare a conductelor, protectia la incarcari,

stabilitatea, etc.

 Instructiunile producatorului de PVC – imbinare cu solvent.

 Standardele de constructie EN 1091, DWA-A 116-1.

 Ultima tehnologie in sistemul de pozare a conductelor

Interpretarea diametrelor: Nominal (DN), diametrul exterior (d)

Tabelul 1 prezinta diametrele si parametrii conductelor:

Tabelul 1. Interpretarea diametrelor conductelor

PVC, PN10, PVC, PN10, HDPE, PN10, HDPE, PN10,
Diametrul Diametrul
SDR21 SDR21, SDR11, SDR11,
nominal exterior
grosimea peretelui diametrul interior grosimea peretelui diametrul interior
DN d mm mm mm mm
50 63 3,0 57,0 5,8 51,4
65 75 3,6 67,8 6,9 61,2
80 90 4,3 81,4 8,2 73,6
100 110 5,3 99,4 10,0 90,0
100 125 3,0 113,0 11,4 102,2
125 140 6,7 126,6 12,8 114,4
150 160 7,7 144,6 14,6 130,8
150 180 - - 16,4 147,2
200 200 9,6 180,8 18,2 163,6
200 225 10,6 203,8 20,5 184,0
250 250 11,6 226,8 22,8 204,4
250 280 13,6 252,8 25,5 229,0
                                                            
3
 PN = Presiunea Nominata 
4
 SDR = Raportul dimensional standard 

9 din 140
 

2.2 Profilul in dinti de fierastrau

Pentru retelele de canalizare cu vacuum este necesara proiectarea conductelor in profil de "dinti de
fierastrau" (fig. 2 - fig. 6). Doar acest profil garanteaza un mijloc de transportul sigur al apelor uzate.
Fiecare profil pentru proiectul dumneavoastra este prezentat in detaliu in desenele de constructie.
Aprobarea acestor desene de constructie de catre inginerul de consultanta si de catre Roediger
Vacuum este intotdeauna necesara inainte de inceperea constructiei!

In cazul in care, in timpul lucrarilor de constructie, apar obstacole neasteptate, va rugam sa contactati
imediat Roediger Vacuum si/sau supraveghetorul constructiei. Roediger Vacuum trebuie contactat in
cazul in care profilul conductelor trebuie schimbat.

Conducta va fi amplasata pe un plan inclinat ce se va termina intr-o sectiune de ridicare mica (lift)
variind de la 200 mm la 450 mm inaltime verticala. Intre lifturi, conducta va avea o inclinare de cel
putin 70% din diametrul conductei (diametrul interior al conductei) care este de obicei realizat cu o
panta descendenta de min. 0,2%. Distanta minima dintre 2 lifturi este de 6 m. Distanta minima dintre o
linie de serviciu si un lift este de 2 m.

Sectiunile de lifturi sunt formate din doua coturi (2x45° sau 2x30°). Roediger Vacuum poate furniza
aceste fitinguri speciale de ridicare pe baza materialului conductei necesare, a diametrului si inaltimii.
Va rugam sa consultati capitolul 2.3.1 si figurile 5 si 6.

Conductele de inspectie trebuie sa fie instalate in punctul cel mai de sus al fiecarui lift cu scopul de a
permite introducerea bilei de test pentru detectarea scurgerilor (a se vedea capitolul 3.2).

Fig. 2. Reprezentarea schematica a buzunarelor cu apa uzata intr-un profil de dinti de fierastrau

Observatie: Nu schimbati niciodata profilul. Asezati conductele exact, conform proiectului furnizorului
sistemului sau al inginerului de consultanta local.

Considerati de asemenea si nota data la pagina 8.

 
10 din 140
     

Fig. 3. Exemplu tipic al unui profil de sectiune transversala (sectiune longitudinala)

11 din 140
 

Fig. 4. Exemplu de montare a unui lift urmat de o conducta de inspectie

 
12 din 140
     

Fig. 5 Imagine a unui lift din PEHD si conducta de inspectie inainte de umplere

Fig. 6. Imagine a unui lift din PVC si conducta de inspectie inainte de umplere

13 din 140
 

2.3 Fitinguri – Generalitati

2.3.1 Fitinguri de ridicare (lifturi) RoeVac®

Fitingurile de ridicare (lifturile) sunt necesare pentru constructia profilului in „dinti de fierastrau”.
Fitingurile sunt optimizate din punct de vedere hidraulic si facute din PEHD sau PVC. Fitingurile de
ridicare prefabricate pot fi cumparate de la Roediger Vacuum GmbH, Germania.

Dimensiuni standard ale fitingurilor de ridicare RoeVac® pentru profilele in dinti de fierastrau (lungimea
fitingurilor este de aprox. 1m):

Tabelul 2. Inaltimi de ridicare

Inaltimea de ridicare
d in mm* [mm]
Mod. 1 Mod. 2 Mod. 3
90 200 300 450
110 200 300 450
125 200 300 450
140 200 300 450
160 200 300 450
180** 200 300 450
200 - 300 450
225 - 300 450
250 - 300 450
280
* Alte diametre si inaltimi de ridicare ale lifturilor pot fi furnizate la cerere
** Nu este disponibil pentru PVC

ATENTIE:

Dimensiunile de ridicare proiectate ale lifturilor (de obicei 20, 30 sau 45 cm) sunt importante pentru
performantele sistemului. Va rugam sa respectati in detaliu punctele de minim si de maxim la fel ca in
profilul proiectat de inginer/Roediger.

In toate profilele Roediger Vacuum GmbH unghiul de incidenta al tuturor lifturilor este construit la 45º.

Lift RoeVac® PEHD Lift RoeVac® PVC

Fig. 7. Schite ale lifturilor RoeVac din PEHD (stanga) si PVC (dreapta)

 
14 din 140
     

Cand se face comanda la Roediger Vacuum GmbH, Germania, va rugam sa indicati urmatoarele:

Cantitatea, "Lift Fitting", material, diametrul exterior “d”, clasa SDR, inaltimea liftului si folositi numarul
de articol Roediger.

Exemplu de comanda corecta:

1 buc, Lift fitting, PEHD, d110, SDR 11, h = 300 mm. (33310.22.00)

La cerere, Roediger Vacuum poate furniza companiei de constructii lista cu echipamente.

15 din 140
 

2.3.2 Fitingurile conductelor de serviciu (Fitingurile de conexiune ale casei)

Conducta dintre camera de colectare si conexiunea la conducta principala este numita „linie sau
conducta de serviciu”. Dimensiunea standard este de d90 mm.

Linia de serviciu cu vacuum trebuie sa aiba o inclinare descendenta de la vana de vacuum din camera
de colectare si trebuie sa se conecteze prin intermediului unei piese prefabricate in forma de T cu o
intrare in partea superioara la conducta principala la un unghi ce nu depaseste 60º (a se vedea fig. 8).
Configurarea intrarii ”pe sus” a fitingului previne intoarcerea apei uzate spre camera de colectare.

Fig. 8. Conexiunea la serviciu pe sus

In scopul de a conecta linia de serviciu “pe sus” la conducta principala de vacuum (fara a provoca prea
multe dificultati personalului contractorului), Roediger Vacuum, furnizeaza fitinguri speciale, ce sunt
ramforsate cu fibra de sticla. In scopul de a preveni orice intoarcere a apei inapoi spre camera de
colectare, linia de serviciu este legata prin acest element special „de sus” la un unghi de 55º la
conducta principala (conform EN 1091).

Fitingurile liniei de serviciu RoeVac® sunt disponibile atat “pe mana stanga” cat si “pe mana dreapta” in
functie de directia de curgere principala (a se vedea capitolele 2.4.1 si 2.5.1). Fitingurile, fabricate
conform specificatiilor EN 1091, sunt disponibile doar de la furnizorul sistemului.

Definitii:

 Fitingul liniei de serviciu pe mana dreapta inseamna ca in ceea ce priveste directia de curgere,
camera de colectare este situata pe partea dreapta.

 Fitingul liniei de serviciu pe mana stanga inseamna ca in ceea ce priveste directia de curgere,
camera de colectare este situata pe partea stanga.

Este esential a fi instalate fitingurile liniei de serviciu conform directiei de curgere (a se vedea
Fig. 19)!

Conducta de serviciu trebuie sa fie instalata cu o panta minima de 0,2% in directia de curgere.

Distanta minima dintre fitingurile liniei de serviciu si un lift trebuie sa fie ≥ 2 m.

 
16 din 140
     

Fig. 9. Fiting al liniei de serviciu din PEHD pe mana stanga

Fig. 10. Imagine din santier a unui fiting al liniei de serviciu pe mana dreapta

2.3.3 Conductele de inspectie

Conductele de inspectie permit detectarea usoara a scurgerilor atat in timpul lucrarilor de constructie
cat si in timpul operarii sistemului de canalizare cu vacuum. Conductele de inspectie permit
introducerea unei bile de test, gonflabile, pentru detectarea precisa a scurgerilor (a se vedea capitolul
3.2 pentru mai multe detalii).

Conductele verticale de inspectie sunt sigilate cu un capac special din PVC si protejate de capace din
fonta sau beton. Capacele din fonta sunt disponibile in mai multe dimensiuni.

Pozitionarea conductelor de inspectie este data in desenele de constructie (profile longitudinale) de la

Roediger Vacuum cum au fost aprobate de catre inginerul de consultanta local.

Capacele conductelor de inspectie sunt instalate sub un capac de trafic (a se vedea capitolele 2.3.3.1
si 2.3.3.2).

17 din 140
 

Fig. 11. Vana de separare si conducta de inspectie din PEHD inainte de umplerea santului

Fig. 12. Conducta de inspectie finala din PEHD

NOTA:

Trebuie sa existe o degajare de 15 cm intre dopul de cauciuc al conductei de inspectie si capacul

invelisului stradal.

Suprafata de etansare dintre capac si conductele de inspectie trebuie sa fie curata si fara grasimi (a se
folosi lubrifiant de siliciu, nu numai agent de alunecare).

A nu se compacta (mai ales in cazul conductelor din PVC) direct de mai sus de capacul conductei cu
cu utilaje grele. Ramasitele si pietrele mici pot cauza daune serioase tevilor din PVC si conducta
verticala din PVC poate deteriora fitingul in T. Folositi compactor de mana.

Compactarea materialului de umplutura se face strat cu strat.

 
18 din 140
     

Fig. 13. Teu deteriorat din cauza compactarii neglijente cu utilaje grele

Fig. 14. Capac stradal pentru conducta de inspectie

19 din 140
 

2.3.3.1 Capace stradale (marimea 1 si 2) pentru conductele de inspectie, dimensiuni ale

conductei principale de la d90 - d160

Fig. 15. Capace stradale marimea 1 si 2 (Gr.1 / W1 si Gr.2 / W2)

 
20 din 140
     

2.3.3.2 Capace stradale pentru conductele de inspectie, dimensiuni ale conductei

principale de la d180 - d225

Fig. 16. Capace stradale subterane pentru hidranti

21 din 140
 

2.3.4 Vane de separare (Vane sertar)

In conformitate cu standardele, vanele de separare vacuum trebuie sa fie instalate la maxim 450 m.
Ramificatiile mai mari de 200 m trebuie sa fie separate, de asemenea, prin intermediul unei vane de
separare. In general, numarul de vane de separare este determinat de inginerul de consultanta.
Vanele de separare trebuie sa fie certificate pentru utilizarea in sisteme cu vacuum. Roediger Vacuum
ofera vane de separare special testate la vacuum. Capacele stradale trebuie sa fie furnizate la nivel
local pentru acoperirea tijei de operare a vanei de separare.

Fig. 17. Vana de separare

 
22 din 140
     

2.3.5 Conexiunile conductelor de ramificatie

Ramificatia se conecteaza la conducta principala la un unghi standard de 45º prin intermediul unui
fiting Y, care este instalat conform directiei de curgere (fig. 19) pe conducta principala. Toate
conexiunile ramificatiilor canalizarii vacuumatice trebuie conectate la conducta principala mai sus de
axa orizontala printr-un fiting de jonctiune. Conducta de ramificatie trebuie sa aiba panta spre
conducta principala (panta minima ≥ 0,2%).

Generatoarea inferioara a conductei de ramificatie in punctul sau cel mai inalt, trebuie sa fie egala sau
mai mare dacat nivelul generatoarei superioare a conductei conectate sau al urmatorului punct inferior.

Distanta dintre conexiunea unei ramificatii si conexiunea unei alte ramificatii (sau a unei conducte de
serviciu) nu trebuie sa fie mai mica de 2 m.

Distanta dintre conexiunile unei ramificatii si un lift nu trebuie sa fie mai mica de 2 m.

Atentie:

Pentru a evita fenomenul de intoarcerea apei uzate intr-o conducta laterala este preferata realizarea
„pe sus” a conexiunilor (intre conductele principale si ramificatiile laterale) (vezi fig. 18). Diferenta
minima de nivel intre generatoarea inferioara a conductei principale de vacuum si generatoarea
inferioara a ramificatiei trebuie sa fie un diametru intern al conductei principale de vacuum pe o
distanta de 1,5 m (compara Fig. 18).

Fig. 18. Conexiunea liniei de ramificatie „pe sus”

23 din 140
 

Fig. 19. Conducte de ramificatie: Conectarea la conducta principala

 
24 din 140
     

Fig. 20. Exemplu de conexiune a conductei de ramificatie cu vane de separare

25 din 140
 

®
2.4 Fitinguri PVC RoeVac : Detalii

2.4.1 Conductele de serviciu din PVC

2.4.1.1 PVC: Dimensiuni ale fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de
conducta.

Tabelul 3. Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de conducta.
Diametrele conductei
Dimensiuni
Linia principala Conexiune de serviciu
d1 DN d2 DN a c e f
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
90 80 75 65 215 110 170 72
110 100 75 65 260 110 205 97
140 125 75 65 320 110 250 110
160 150 75 65 360 110 265 110
200 180 90 80 440 110 275 130
225 200 90 80 500 110 305 150
250 225 90 80 550 110 330 165
280 250 90 80 590 110 350 180

Nota:

Alte diametre sunt disponibile la cerere

 
26 din 140
     

2.4.1.2 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana dreapta

Fig. 21. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana dreapta, pentru dimensiuni conform
Tabelului 3

27 din 140
 

2.4.1.3 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana stanga

Fig. 22. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana stanga, pentru dimensiuni conform
Tabelului 3

 
28 din 140
     

2.4.2 Conductele de inspectie din PVC

2.4.2.1 PVC: Dimensiuni ale conductelor de inspectie pentru diferite diametre.

Tabelul 4. Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta.

Capac Conducta de
Diametrele Conducta Dimensiuni Capac Stradal
Inspectie
d1 d2 a b Inaltime Diametru Acceptate de DIN
4056 - 1 si DIN
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 4055 - U
DIN 40561
90 90 195 95 70 110
dimensiunea 2 5
110 90 235 130 70 110
140 90 295 150 70 110
DIN 40561
160 110 335 185 90 130
dimensiunea 2
200 160 420 320 170 185
DIN 4055 - U
225 160 470 360 170 185
250 225 505 370 200 255
BEGU DN 3006
280 225 530 390 200 255

Capacele stradale trebuie sa permita indepartarea capacului tevii de inspectie, de aceea marimea
capacului stradal trebuie sa fie mai mare decat diametrul capacului tevii de inspectie.

Pentru desenele capacelor, va rugam sa consultati capitolul 2.3.3

Nota:

Alte diametre sunt disponibile la cerere

                                                            
5
 De asemenea cunoscute ca W1 (Gr.1) si W2 (Gr.2) 
6
 Capacele BEGU DN 300 nu sunt piese standard Roediger si sunt disponibile doar la cerere 

29 din 140
 

2.4.2.2 Conductele de inspectie din PVC

Fig. 23. Conducta de inspectie din PVC d 90 - d 250 (dimensiuni conform tabelului 4)

 
30 din 140
     

2.4.2.3 Conducta de inspectie finala, din PVC

Fig. 24. Conducta de inspectie finala d90 - d110

31 din 140
 

2.4.3 Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC

Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC pot fi de obicei achizitionate de la furnizori locali. De
asemenea, va rugam sa urmati instructiunile oferite in capitolul 2.3.5.

2.4.3.1 Fitingurile conductelor de ramificatie din PVC: Dimensiuni pentru diferite

diametre de conducta.

Tabelul 5. Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de conducta (fig. 25)
Conducta Conducta de
Piese
principala ramificatie
D d “A” Piesa in forma de Y 45° “B” Reductie de la - la
[mm] [mm] Tip Tip
90 90 d90 ----
110 90 d110 d110 x 90
110 110 d110 ----
125 90 d125 d125 x 90
125 110 d125 d125 x 110
125 125 d125 ----
140 90 d140 d140 x 90
140 110 d140 d140 x 110
140 125 d140 d140 x 125
140 140 d140 ----
160 90 d160 d160 x 90
160 110 d160 d160 x 110
160 125 d160 d160 x 125
160 140 d160 d160 x 140
160 160 d160 ----
200 90 d200 d200 x 160 / 160 x 90
200 110 d200 d200 x 160 / 160 x 110
200 125 d200 d200 x 160 / 160 x 125
200 140 d200 d200 x 160 160 x 140
200 160 d200 d200 x 160
200 200 d200 ----
225 90 d225 d225 x 160 / 160 x 90
225 110 d225 d225 x 160 / 160 x 110
225 125 d225 d225 x 160 / 160 x 125
225 140 d225 d225 x 160 / 160 x 140
225 160 d225 d225 x 160
225 200 d225 d225 x 200
225 225 d225 ----
250 90 d250 d250 x 160 / 160 x 90
250 110 d250 d250 x 160 / 160 x 110
250 125 d250 d250 x 160 / 160 x 125
250 140 d250 d250 x 160 / 160 x 140
250 160 d250 d250 x 160
250 200 d250 d250 x 200
250 225 d250 d250 x 225
250 250 d250 ----

 
32 din 140
     

2.4.3.2 Conexiunile conductelor de ramificatie din PVC

Fig. 25. Fiting al conductei de ramificatie din PVC (dimensiuni conform tabelului 5)

33 din 140
 

®
2.5 Fitinguri PEHD RoeVac : Detalii

2.5.1 Conductele de serviciu din PEHD

2.5.1.1 PEHD: Dimensiuni ale fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de
conducta.

Tabelul 6. Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diferite diametre de conducta

Diametrele conductei
Dimensiuni
Linia principala Conexiune de serviciu
d1 DN d2 DN a b c e f
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
90 80 90 80 450 100 100 300 120
110 100 90 80 470 110 100 310 125
125 100 90 80 500 125 100 330 130
140 125 90 80 510 130 100 330 130
160 150 90 80 530 140 100 350 140
180 150 90 80 550 150 150 360 160
200 200 90 80 560 155 150 360 180
225 200 90 80 580 165 150 380 200
250 250 90 80 590 180 150 380 200
280 250 90 80 600 180 160 390 210

Nota:

Alte diametre sunt disponibile la cerere

 
34 din 140
     

2.5.1.2 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana dreapta

Fig. 26. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana dreapta (dimensiuni cf. tabelului 6)

35 din 140
 

2.5.1.3 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana stanga

Fig. 27. Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana stanga (dimensiuni cf. tabelului 6)

 
36 din 140
     

2.5.2 Conductele de inspectie din PEHD

2.5.2.1 Dimensiuni ale conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta.

Tabelul 7. Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta

Capac Conducta de
Conducte Dimensiuni Capac Stradal
Inspectie
Acceptate de
d1 d2 a b c e Inaltime Diameter
DIN 4056 si
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DIN 4055
90 90 ca. 440 ca. 100 ca. 100 ca. 95 70 110
110 90 ca. 480 ca. 110 ca. 100 ca. 125 70 110 DIN 40561
125 110 ca. 525 ca. 125 ca. 110 ca. 140 90 130 dimensiunea 2
140 110 ca. 550 ca. 130 ca. 110 ca. 150 90 130
DIN 40561
160 110 ca. 590 ca. 140 ca. 110 ca. 170 90 130
dimensiunea 2
180 160 ca. 630 ca. 150 ca. 140 ca. 200 170 185
200 160 ca. 660 ca. 155 ca. 140 ca. 220 170 185 DIN 4055 - U
225 180/160 ca. 705 ca. 165 ca. 150 ca. 245 170 185
250 225 ca. 740 ca. 170 ca. 150 ca. 270 200 255
BEGU DN 300
280 225 ca. 770 ca. 185 ca. 180 ca. 330 200 255
Acest tabel trebuie folosit pentru a alege dimensiunea capacului stradal. Capacele stradale trebuie sa
permita indepartarea capacului tevii de inspectie, de aceea marimea capacului stradal trebuie sa fie
mai mare decat diametrul capacului tevii de inspectie.

Pentru desenele capacelor, va rugam sa consultati capitolul 2.3.3

Nota:

Alte diametre sunt disponibile la cerere

Atentie:

Pentru conducta de inspectie va rugam sa folositi doar lubrifianti siliconici si nu agenti de lubrifiere
(sapun).

Pentru dimensiunea de d225 a conductelor de inspectie este utilizata o conducta suport d180. Capacul
conductei de inspectie este livrat cu o reductie de d180 / d160.

37 din 140
 

2.5.2.2 Conductele de inspectie din PEHD

Fig. 28. Conducta de inspectie din PEHD (pentru dimensiuni conform tabelului 7)

 
38 din 140
     

2.5.2.3 Conductele de inspectie finale din PEHD

Fig. 29. Conducta de inspectie finala din PEHD, d90 - d110

39 din 140
 

2.5.3 Conexiunea conductelor de ramificatie din PEHD

2.5.3.1 Fitingurile conductelor de ramificatie din PEHD: Dimensiuni pentru diferite

diametre de conducta.

Tabelul 8. Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de conducta

Diametrul
Dimensiuni
conductei
d a b c

[mm] [mm] [mm] [mm]

90 475 100 300
110 520 110 335
125 575 125 340
140 610 130 400
160 655 140 420
180 700 150 450
200 740 155 475
225 800 165 510
250 1000 170 540

Nota:

Alte diametre sunt disponibile la cerere.

Reducerile pentru conductele de intrare sunt disponibile de la Roediger Vacuum.

 
40 din 140
     

2.5.3.2 Fitingurile conductelor de ramificatie din PEHD

Fig. 30. Fiting din PEHD de ramificatie (pentru dimensiuni conform tabelului 7)

41 din 140
 

3. Testarea scurgerilor

3.1 Testarea in timpul constructiei

Conform standardului EN 1091:

Dupa asezarea conductei de vacuum pe o distanta nu mai mare de 450 m, conducta de vacuum si
conexiunile de serviciu trebuie testate la o presiune de - 70 ± 5 kPa. Acest vacuum trebuie sa fie mai
intai stabilizat timp de minim 30 min. Apoi conducta testata nu trebuie sa piarda mai mult de 1%
vacuum intr-o perioada de testare de doua ore in cazul liniilor fara conducte de inspectie sau 5% in
aceeasi perioada de testare pentru sistemele instalate cu conducte de inspectie.

NOTA:

Pentru testarea etanseitatii se va folosi doar vacuum, NU inalta presiune!

Dopurile de izolare vacuum (pentru camera cu vana de vacuum de 65 mm, 2,5”) sau bilele de izolare
vacuum (pentru camerele cu vane de vacuum de 75 mm, 3”) sunt furnizate pentru fiecare camera, cu
scopul de a permite izolarea camerei de reteaua de vacuum.

In scopul asigurarii etanseitatii acestor dopuri de cauciuc, trebuie luate masuri de precautie referitoare
la pozitionarea/montarea acestora inainte de utilizare.

 
42 din 140
     

3.2 Utilizarea mingii de test la operarea sistemului

3.2.1 Detectarea scurgerilor cu ajutorul mingii de test

Detectarea scurgerilor trebuie sa urmeze procedura descrisa mai jos (fig. 33):

1. Conectati manometrul de vacuum la una din conductele de inspectie existente in cadrul

unui segment intre doua vane de separare, aproape de vana de separare.

2. Deconectati cu ajutorul dopurilor de izolare vacuum camerele de colectare care sunt

conectate la segmentul de conducta ce urmeaza sa fie testat.

3. Inchideti vana de separare vacuum din aval (de ex. supapa spre statia de vacuum).

4. Daca manometrul de vacuum din inspectie (fig 32.) arata pierderi de vacuum, scaparile
sunt in segmentul delimitat.

5. Deschideti vana de separare (fig. 11) si cresteti presiunea vacuumului din nou in acest
segment.

6. Introduceti manometrul de testare vacuum cu furtun de 5 m si mingea test (fig. 31) (prima
inspectie din amonte de vana de separare) si umflati mingea test cu pompa de picior.

Nota: Nu depasiti presiunile indicate in tabelele 9 si 10.

7. Daca manometrul de testare prezinta pierderi de vacuum, scurgerea este situata in

amonte de mingea de test.

8. Scoateti manometrul si mingea de test si repetati procedura folosind urmatoarea conducta

de inspectie din amonte pana nu va mai fi detectata nici o pierdere de vacuum. Scurgerea
este situata intre ultimele conducte de inspectie testate.

9. Scoateti manometrul de test (cu mingea de test) si introduceti-le in conducta de inspectie

din amonte anterioara (nu umflati inca mingea de test).

10. Introduceti aproximativ 50 m din cei 100 de m lungime ai furtunului de testare vacuum (cu
mingea de test) in ultima conducta de inspectie testata (a se vedea pasul 8).

11. Umflati mingea de testare.

12. Umflati mingea de test de la manometrul de vacuum (cu furtun de 5 m) pentru a testa
sectiunea (aprox. 50 m lungime) dintre cele doua mingi de test.

13. Daca manometrul de test arata pierderi de vacuum, scurgerea este localizata intre cele
doua mingi de test. Daca nu, scurgerea este localizata in amonte de furtunul cu minge de
test.

14. Variind lungimea furtunului de testare si repetand pasii de la 10 la 13, scurgerea poate fi
localizata cu precizie de 1 m.

15. Permiteti intrarea aerului in segmentul defect si reparati scurgerea.

43 din 140
 

3.2.2 Alte indicatii privind folosirea mingii de test

 Verificati vacuumul in conducta ce urmeaza sa fie izolata de mingea de test inainte de a o

inchide.

 Forta vacuumului (a se vedea tabelele 9 si 10) nu trebuie sa fie depasita.

 Verificati diametrul interior al conductei ce urmeaza a fi testata si folositi dimensiunea mingii

de test in conformitate cu diametrul conductei din tabelul prezentat.

 Nu curatati mingea de test cu solventi si cu agenti de curatare ce contin ulei mineral. Acest
lucru ar putea distruge mingea.

 Cand se umfla mingea de test, aceasta trebuie sa fie introdusa complet in conducta.

 Mingea de test trebuie sa fie umflata la presiunea de operare recomandata (a se vedea

tabelele 9 si 10).

 Daca presiunea este prea mare, mingea de test se poate sparge.

 Daca presiunea este prea mica, mingea de test ar putea aluneca in conducta care urmeaza a
fi testata provocand daune conductei sau mingii.

 Manipularea neglijenta a echipamentului de testare poate provoca defectarea echipamentului

si ranirea operatorului. Umflarea si dezumflarea mingii de test trebuie facuta cu grija. Furtunul
trebuie sa fie corect ancorat si tinut in mana. Forta mare de aspiratie in timpul testarii poate
provoca ranirea operatorilor, daca acestia nu manifesta o atentie potrivita.

Nota: Controlati fixarea mingii de test inainte de fiecare utilizare

Fig. 31. Minge mica de test

Fig. 32. Manometrul de vacuum instalat in conducta de inspectie de catre operator

 
44 din 140
     

Fig. 33. Detectarea scurgerilor prin metoda mingii de test

45 din 140
  

3.2.3

Dimensiuni Bile de test

Capace
Diametrul
Diametrul stradale Presiunea
Diametrul Grosimea Diametrul conductelor Latime Presiune permisa in
conductei (DIN 4056-1 maxima
exterior peretelui interior de nominala conducta principala
principale si admisa
inspectie
DIN 4055-U)
mm mm mm mm mm inch kPa (reliativ) kPa (reliativ)

DIN 4056-1
DN 65 75 3,6 67,8 75 2" 25 - 30
Gr. 1
DIN 4056-1
DN 80 90 4,3 81,4 90 2" 21 - 30
Gr. 1
DIN 4056-1
DN 100 110 5,3 81,4 90 2" 21 - 30
Gr. 1
DIN 4056-1
DN 125 140 6,7 126,6 90 2" 21 - 30
Gr. 1
DIN 4056-1
DN 150 160 7,7 144,6 110 2" 21 - 30
Gr. 2

DN 200 200 9,6 180,8 160 DIN 4055-U* 2" 21 - 30

DN 200 225 10,8 203,4 160 DIN 4055-U* 2" 21 - 30

BEGU DN
DN 225 250 11,9 226,2 225 2" 21 - 30
300
3.2.3.1 Conducte din PVC, PN 10, in conformitate cu DIN 8061 / 8062

BEGU DN
DN 250 280 13,4 253,2 225 2" 21 - 30
300
Diametrele conductei si presiunea corespunzatoare si mingile de test

* Capac stradal pentru hidrant subteran

Tabelul 9. Presiunea in conductele de PVC, PN 10, SDR 21, conform DIN 8061 / 8062

46 din 140
 
  

47 din 140
Dimensiuni Bile de test
Capace
Diametrul Diametrul
stradale Presiunea
nominal Diametrul Grosimea Diametrul conductelor Latime Presiune permisa in
(DIN 4056-1 maxima
conducta exterior peretelui interior de nominala conducta principala
si admisa
principale inspectie
DIN 4055-U)
mm mm mm mm mm inch kPa (reliativ) kPa (reliativ)

DIN 4056-1
d 90 90 8,2 73,6 90 2" 25 - 30
Gr. 1
DIN 4056-1
d 110 110 10,0 90,0 90 3" 21 - 30
Gr. 1
DIN 4056-1
d 125 125 11,4 102,2 110 3" 21 - 30
Gr. 2
DIN 4056-1
d 140 140 12,8 114,4 110 3" 21 - 30
Gr. 2
 

DIN 4056-1
d 160 160 14,6 130,8 110 4" 21 - 30
Gr. 2

d 180 180 16,4 147,2 160 DIN 4055-U* 5" 21 - 30

d 200 200 18,2 163,6 160 DIN 4055-U* 5" 21 - 30

d 225 225 20,5 184,0 180 / 160 DIN 4055-U* 6" 21 - 30

BEGU DN
d 250 250 22,7 204,6 225 8" 21 - 30
300
BEGU DN
3.2.3.2 Conductele din PEHD, SDR 11, in conformitate cu DIN 8074 / 8075

d 280 280 25,4 229,2 225 8" 21 - 30

300
Tabelul 10. Presiunea in conductele de PEHD, PN 10, SDR 11, conform DIN 8074 / 8075

* Capac stradal pentru hidrant subteran

 
 

3.2.4 Indicatii suplimentare pentru utilizarea mingilor mari de test

Mingile de test sunt livrate cu o funie din nailon (aprox. 100 m)

Se conecteaza mingea de test la capatul funiei.

Se leaga o bara de metal (ancora) de funie, la lungimea de testare

(determinata in timpul testarii la scurgeri – a se vedea capitolul
3.2.1). Asigurati-va ca legatura este foarte sigura si ca ancora nu
poate intra in conducta.

Permiteti intrarea vacuumului (tabelele 9 si 10 pentru valoarea

vacuumului ce trebuie aplicat) in segmentul de conducta ce trebuie
testat.

Lasati mingea de test sa fie trasa de vacuum la lungimea

prestabilita de test.

Cand bara de metal (ancora) va ajunge la lungimea de testare,

aceasta va asigura pozitia mingii de test. Acum, daca ancora este
sigura, umflati mingea de testare la presiunea recomandata
utilizand pompa de picior. Conducta trebuie sa fie complet aerata
(sa nu mai existe vacuum) inainte ca mingea de test sa fie
dezumflata si scoasa.

Fig. 34. Indicatii privind utilizarea mingilor mari de test

Atentie!
Pentru a evita accidentele - Nu tineti niciodata franghia cu mainile. Diametrele mari ale mingilor de test
pot creea forte foarte mari si pot rani grav oamenii.

 
48 din 140
     

4. Statiile de admisie aer

4.1 Descrierea functionala

Din motive hidraulice, statiile de admisie aer pot fi necesare in unele proiecte.

In timpul unor debite de varf pot aparea blocaje de apa ce ar putea izola sectiunile conductelor de
vacuumul in amonte. Astfel, forta vacuumului poate sa scada (de ex: - 30 kPa), ceea ce nu va permite
transportul corespunzator al apelor uzate. Pentru astfel de locatii, au fost dezvoltate statiile de admisie
aer RoeVac®.

Statiile de admisie aer constau intr-un controler electric si o vana de vacuum RoeVac®. Unitatea este
plasata intr-o carcasa in aer liber si este conectata la reteaua de canalizare cu vacuum. Locatia exacta
a unei statii de admisie aer trebuie sa fie aprobata de catre Roediger Vacuum si/sau de un inginer de
consultanta local.

Daca vacuumul scade sub nivelul minim, controlerul electric deschide vana de vacuum RoeVac® din
interiorul statiei de admisie aer si lasa sa intre aer in interiorul conductei intr-un interval predeterminat.
Aerul transporta apa excesiva prin conducte spre statia de vacuum (spalare cu aer) si vacuumul va
creste. Conducta va fi spalata cu aer numai pentru o scurta perioada. Ciclul se va repeta pana cand
puterea vacuumului va reveni la normal.

In cazul in care puterea vacuumului in conducta nu isi revine intr-o anumita perioada, alte motive (de
ex: scapari de vacuum in retea) trebuie sa fie presupuse. In astfel de circumstante statia de admisie
aer se va inchide automat.

Statia de admisie aer poate opera cu urmatoarele surse de energie:

 230/240 V curent electric

 24 V energie solara

 12 V baterii

Fig. 35. Statie de admisie aer

49 din 140
 

4.2 Statiile de admisie aer, desene de exemplificare

Fig. 36. Statie de admisie aer, desene de exemplificare

 
50 din 140
     

5. Camerele de colectare RoeVac®

Exista mai multe tipuri de camere de colectare, concepute pentru diferite conditii existente pe santiere.

Ca standard, consultantii nu trebuie sa elaboreze proiecte in care debitul de varf (pe vana de vacuum)
depaseste 0,2 l/s (40 PE 7) pentru o vana de 75 mm si 0,13 l/s (25 PE 7) pentru vana de 65 mm.
Aceasta limitare este necesara pentru a asigura un raport eficient aer-lichid pentru transportul apei
uzate si pentru a minimiza riscul de "saturatie" in reteaua de vacuum.

Exista trei tipuri de camere de colectare:

Doua pentru instalare in pamant:

 Camera de colectare standard (RoeVac® Tip G) (capitolul 5.2)

 Camera de colectare cu forma cilindrica (RoeVac® Tip Z) (capitolul 5.3), in cazul in care
camera nu poate fi amplasata decat pe sosea.

Una specifica pentru locuinte lacustre:

 Camera pentru locuinte lacustre (PE 50) (capitolul 5.4)

Exista doua vane de vacuum diferite, disponibile pentru ambele camere de colectare de sol (Tip G si
Tip Z):

 65 mm - 2,5’’ (capitolul 6.1)

 75 mm - 3’’ (capitolul 6.2)

In plus, exista diferite tipuri de conditii de sarcina pentru camerele de colectare:

 incarcari pietonale (Tip G)

 protectie impotriva inundatiilor si incarcari pietonale (Tip G)

 protectie impotriva inundatiilor si incarcari pietonale (pana la 40 tone) (Tip Z)

In ceea ce priveste camerele de colectare ce sunt concepute a fi montate in pamant, este

recomandata, daca este posibil, utilizarea camerelor de tip G pentru incarcari pietonale, deoarece
acestea prezinta un acces usor pentru intretinere si nu presupun capace suplimentare pentru tevile de
ventilatie necesare camerei vanei si bazinului de colectare.

                                                            
7
 Cantitatea de apa uzata pe peroana este considerata 150 l/zi si factorul de varf 3  

51 din 140
 

5.1 Conducta gravitationala pentru conexiunea la camera de colectare

5.1.1 Conexiunea standard

Fig. 37. Conexiune standard la consumator (aici cu camera de colectare Tip G)

 
52 din 140
     

5.1.2 Conexiunea la adancimi mai mici

Fig. 38. Conexiunea casei la adancimi mai mici (aici cu camera de colectare Tip G)

53 din 140
 

5.2 Camera de colectare RoeVac® Tip – G

Camerele de colectare sunt impartite in doua parti principale: camera vanei si bazinul de colectare (fig.
39 si 40).

 Camera vanei:

- Vana de vacuum si controlerul

- cot de serviciu

- elemente conectate si montate pentru unitatea vanei de vacuum

 Bazinul de colectare:

- Bazin inchis (zona de colectare a apei uzate)

 Conducta de aspiratie si conducta senzor

 Zona de conectare a liniei gravitationale de la case

 Conexiunea la linia de serviciu cu vacuum

 
54 din 140
      

Conexiunea la
Camera vanei
consumator
(conducta gravitationala)
DN 200

Conducta de
aspiratie d 65 Bazin 30 l

Conducta
Conexiune la
senzor d 50
conducta de
serviciu

Fig. 39. Imagine a unei camere de colectare Tip G - 65 2,5’’, pentru incarcari pietonale

Camera vanei Bazin 60 l

Conexiunea la
consumator
(conducta
Conducta de gravitationala)
aspiratie d 90 DN 200
 

Conducta
senzor d 50 Conexiune la
conducta de
serviciu

Fig. 40. Imagine a unei camere de colectare Tip G - 75 3’’, pentru incarcari pietonale

55 din 140
 

In ceea ce priveste vana (si astfel capacitatea de evacuare a apei uzate), exista doua tipuri de camere
de colectare RoeVac® tip-G:

 G 65 – 2,5’’: cu bazin mic (30 l)

 G 75 – 3’’: cu bazin mare (60 l)

Trebuie luata in considerare conexiunea diferita a conductei gravitationale la aceste doua bazine. Va
rugam sa consultati capitolul si desenele ce corespund camerelor ce vor fi montate! (Capitolele 5.2.2 si
5.2.3)

In ceea ce priveste capacitatea de incarcare, exista doua tipuri de camere de colectare tip G:

 pentru incarcari pietonale: furnizate cu un capac RoeVac® protejat impotriva stropirii cu apa si
capabil sa reziste la greutatea unui adult.

 cu protectie impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: furnizate cu urmatoarele piese

suplimentare in comparatie cu camerele standard:

 Capac RoeVac® din PEMD (pentru incarcari pietonale si protectie impotriva

inundatiilor) cu izolatie termica integrata, inlocuind capacul si stratul de izolatie termica
al camerei standard pentru incarcari pietonale)

 Garnitura de etansare pentru capacul de protectie impotriva inundatiilor

 Capac blocabil pentru conductele bazinului, dop (verde) din PEMD DN 200

 Capac de ventilatie pentru conducta gravitationala, PVC negru DN 100 sau 150 (de
obicei furnizat la nivel local)

 Capac de ventilatie pentru camera vanei din PEHD negru DN 20 (de obicei furnizat la
nivel local)

 Exista patru tipuri de camere de colectare tip G, care sunt prezentate in detaliu in
paginile urmatoare.

   



 
56 din 140
     

5.2.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – G

5.2.1.1 Asamblarea camerelor de colectare RoeVac® Tip – G

Fig. 41. Asamblarea camerelor de colectare tip G

57 din 140
 

Fig. 42. Masurarea lungimii conductei pentru camera de colectare tip G pe santier

5.2.1.2 Instalarea pe santier

Umplerea cu material

Asigurati-va ca sunt folosite pentru umplere materiale ce nu sunt necesare. Dimensiunea particulelor
rotunde de material este de maxim 32 mm, iar pentru cele cu forme taioase maxim 16 mm. Umplerea
trebuie facuta cu grija, prin compactare strat cu strat, folosind un compactor de mana.

 
58 din 140
     

Fig. 43. Instalarea camerelor de colectare in gropi excavate

Fig. 44. Cum se pastreaza compartimentul camerei de colectare la nivel in timpul instalarii si umplerii

59 din 140
 

Fig. 45. Camera de colectare: conductele din interiorul camerei vanei (vacuum, senzor si evacuare)

 
60 din 140
     

5.2.1.3 Conectarea la conducta de serviciu cu vacuum

Nivelul conductei de serviciu poate fi ajustat pe verticala. Directia conductei de serviciu poate fi
ajustata prin rotatia cotului de 90o.

5.2.1.4 Conectarea la conducta gravitationala a casei

Conducta gravitationala (PVC DN 200) este folosita ca volum de stocare (stocare de urgenta) in caz
de necesitate. Volumul de stocare necesar trebuie sa fie determinat de un inginer local.

In cazul in care obiectele sanitare sunt conectate mai jos decat nivelul de intoarcere al canalizarii, va
rugam sa instalati dispozitive de siguranta impotriva intoarcerii in conformitate cu DIN 1997.

Daca conditiile locale arata necesitatea, se vor folosi pompe de ridicare pentru a conecta casa.
Urmatoarele sarcini nu trebuie depasite (capitolul 5.1):

 G 65 (2,5’’): 20 - 30 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (maxim 30 sec.)

 G 75 (3’’): 30 - 50 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (maxim 30 sec.)

Trebuie luate masuri de a garanta timpul suficient intre doua cicluri de pompa (max. 12 - 15
porniri/ora/pompa). In conformitate cu DIN 1986, proprietarul casei este responsabil pentru instalarea
corespunzatoare a ventilarii conductelor gravitationale in interiorul cladirii!

Pentru umplerea cu pietris de 4/8, 8/16 mm trebuie utilizat un compactor cu vibratii usoare.

Bazinele camerelor de colectare difera (volum si forma) in functie de vana aleasa, in consecinta difera
si modul de conectare a conductelor gravitationale (capitolele 5.2.1.4.1 si 5.2.1.4.2).

Pentru instalarea conductelor gravitationale la camera de colectare tip G 75 mm 3’’ este necesara
gaurirea bazinului la dimensiunea corecta.

NOTA:

Carota nu este inclusa in camera de colectare si trebuie sa fie comandata separat.

In mod standard fiecare camera de colectare G 75 este livrata cu o garnitura de etansare DN 200
pentru intrarea conductei gravitationale. Optional aceasta garnitura poate fi inlocuita cu DN 150 (va
rugam sa specificati acest lucru o data cu comanda). Daca este nevoie de mai multe garnituri acestea
trebuie comandate separat.

61 din 140
 

5.2.1.4.1 Conectarea conductei gravitationale de la casa in camera G 65 mm 2,5’’

Fig. 46. Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 65 2,5’’

 
62 din 140
     

5.2.1.4.2 Conectarea conductei gravitationale de la casa in camera G 75 mm 3’’

Fig. 47. Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 75 3’’

63 din 140
 

5.2.1.5 Posibilitati de instalare a camerei de colectare Tip G

Va rugam sa aveti grija la capacele camerelor de colectare. Capacele de incarcari pietonale sunt
protejate doar impotriva apelor de suprafata. Asta inseamna ca partea superioara a camerei si capacul
complet, trebuie sa fie cu 10 cm deasupra solului (a se vedea desenele camerelor de colectare) pentru
a evita intrarea apei de suprafata in camera vanei. In plus, trebuie evitata instalarea acestor camere de
colectare in locuri joase si in zone inundabile.

Va rugam sa vedeti urmatoarele exemple (fig. 48 - 50) de camere de colectare tip G (pentru incarcari
pietonale) instalate in diferite tari.

Fig. 48. Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale pe o proprietate privata

Fig. 49. Camera de colectare tip G in spatiul verde public

 
Fig. 50. Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale cu zid de protectie

 
64 din 140
     

5.2.2 Camere de colectare pentru incarcari pietonale

5.2.2.1 Descriere

Camera de colectare proiectata de Roediger Vacuum este facuta din PEMD si furnizata cu capac
RoeVac® cu protectie impotriva apei, dar nu este asigurata impotriva inundatiilor.

Camera vanei standard este protejata impotriva stropirii (nu impotriva inundatiilor) si este separata de
bazin pentru a asigura accesul igenic la vana de vacuum. In camera vanei este prevazut un element
„Y de serviciu” pentru conectarea dopului de izolare vacuum si a lancei de curatare.

Camerele de colectare constau in urmatoarele patru componente principale:

 Camera vanei cu strat de izolatie termica, unitatea vanei si controlerul, piesa Y de serviciu (cu
dopul de izolare) si cotul din cauciuc cu coliere de prindere.

 Conductele camerei, constand in cotul conductei de serviciu, asamblul de aspiratie din PVC,
conducta senzor si linie de serviciu cu vacuum.

 Conducta de conexiune gravitationala la bazin (a se vedea capitolul 5.2.1.4 pentru specificatii

si conectarea conductei gravitationale).

 Capac RoeVac®, pentru incarcari pietonale si blocabile, fabricate din PEMD.

Camerele de colectare sunt furnizate pe componentele principale si necesita asamblarea pe santier.

Acest lucru permite contractantului sa ajusteze inaltimea camerei de colectare la cerintele locale.
Conductele verticale sunt furnizate de contractant si sunt taiate la lungime.

65 din 140
 

5.2.2.2 Instructiuni de instalare pentru camerele de colectarea de incarcari pietonale

Camera de colectare standard trebuie sa fie instalata in asa fel incat marginea superioara a camerei
vanei sa aiba o distanta de 10 cm fata de amenajarea finala.

Nu este permisa inundarea camerei vanei, de aceea camera nu trebuie sa fie instalata in zone
depresionare. Asigurati-va ca nu este posibila infiltrarea apei de suprafata in camera vanei. Umplerea
in zona camerei trebuie sa fie facuta corespunzator si pe conditiile locale (calitatea solului, sarcini,
etc.). Este recomandat sa se pregateasca schite pentru adancimile de instalare, numarul unitatilor de
vane, etc. Roediger Vacuum poate asigura cofraje la cerere.

In cazul unei panze freatice ridicate, poate fi necesar un inel de beton turnat in jurul camerei vanei
pentru a o asigura impotriva plutirii.

Conducta de serviciu de la camera la conducta principala (de sub drum/strada) trebuie sa fie
amplasata cu o panta de ≥ 0,2% (vezi pagina 16) in directia curgerii. Daca conductele de serviciu
necesita lifturi, contactati Roediger Vacuum sau inginerul de consultanta. Conducta gravitationala de la
cladire la camera de colectare trebuie sa fie oficial testata si aprobata de autoritatea responsabila. DIN
1986 este un ghid pentru instalarea conductelor din interiorul cladirilor. In timpul proiectarii trebuie
luata in considerare cota de intoarcere a canalizarii (a se vedea de exemplu, DIN 1986). Cota de
intoarcere a canalizarii (DIN 4045) este definita de autoritatile locale. Cu toate acestea, cota de
intoarcere maxima este la marginea conductei bazinului camerei de colectare.

 
66 din 140
     

5.2.2.3 Camerele de colectare pentru incarcari pietonale G 65 2,5’’

®
Fig. 51. Camera RoeVac tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Instalare

67 din 140
 

®
Fig. 52. Camera RoeVac tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese

 
68 din 140
     

5.2.2.4 Camerele de colectare pentru incarcari pietonale G 75 3’’

®
Fig. 53. Camera RoeVac tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Instalare

69 din 140
 

®
Fig. 54. Camera RoeVac tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese
 

 
70 din 140
     

5.2.3 Camere de colectare pentru incarcari pietonale si protejate impotriva

inundatiilor

5.2.3.1 Descriere

Camerele de colectare pentru incarcari pietonale si protejate impotriva inundatiilor sunt furnizate cu
urmatoarele componente suplimentare in comparatie cu camerele standard:

 Capacul RoeVac® din PEMD (versiune protejata impotriva inundatiilor si pentru incarcari
pietonale) cu izolatie termica integrata, inlocuind capacul si stratul de izolatie termica a
camerei standard pentru incarcari pietonale.

 Garnitura pentru capacul cu protectie impotriva inundatiilor.

 Capac blocabil pentru conducta bazinului, cu dop din PEMD (verde) DN 200.

 Capac de ventilatie pentru conducta gravitationala, PVC – negru DN 100 sau DN 150 (in
conformitate cu dimensiunea vanei de vacuum) (furnizat local).

 Capac de ventilatie pentru camera din PEHD negru DN 20 (furnizat de asemenea local).

Camerele cu protectie impotriva inundatiilor sunt instalate in acelasi mod ca si camerele standard (a se
vedea desenele cu instructiunile de instalare, capitolul 5.2.1.2). Conducta de ventilare pentru conducta
de intrare gravitationala nu trebuie sa fie instalata la o distanta de peste 10 m in jurul axei verticale a
camerei vanei. Conducta de ventilatie a camerei vanei nu trebuie instalata la o distanta mai mare de 6
m in jurul axei verticale a camera vanei. Comparati desenele de instalare.

5.2.3.2 Instructiuni suplimentare pentru protectia impotriva inundatiilor si incarcari

pietonale

Cand inchideti capacul camerei vanei (PEHD), este important sa pastrati capacul si garnitura curata.

Camera de colectare trebuie sa fie instalata in asa fel incat capacul camerei vanei de vacuum sa aiba
o distanta de 5-6 cm fata de sol. Buzele de etansare ale garniturii trebuie indreptate spre partea
interioara a camerei. Distanta dintre capacul camerei de colectare si sol trebuie sa fie de asemenea,
de 5 - 6 cm. Camera nu trebuie instalata pe o suprafata mai joasa local. Trebuie facuta umplutura cu
pietris permeabil. Acest strat de pietris nu poate fi distrus pentru a se asigura drenarea apei din
suprafata in sol.

Este recomandat a fi pregatite desene „as-built” pentru fiecare camera de colectare indicand
adancimea de instalare, numerele unitatii vanei, etc.

Conducta de ventilatie a camerei vanei si linia de ventilatie a conductei gravitationale trebuie instalate
cu o panta constanta si in afara zonei carosabile. Capacele de ventilatie trebuie sa fie instalate corect.
Pentru optimizarea debitului de aer, linia de ventilatie la conducta gravitationala de evacuare a casei
poate fi conectata cu ajutorul unei piese in forma de Y in loc de un de un teu. Inaltimea conductei de
ventilatie deasupra suprafetei este in functie de potentialul de inundatie sau de zapada din zona.

Pentru umplerea din jurul camerei de colectare se foloseste nisip de sort 4/8 sau 8/16 mm folosind un
dispozitiv vibrant usor.

71 din 140
 

5.2.3.3 Camerele tip G 65, 2.5″, protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari
pietonale

®
Fig. 55. Camerele RoeVac tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Instalare

 
72 din 140
     

Fig. 56. Camerele RoeVac® tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Lista piese

73 din 140
 

5.2.3.4 Camerele tip G 75, 3″, protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari
pietonale

®
Fig. 57. Camerele RoeVac tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Instalare

 
74 din 140
     

®
Fig. 58. Camerele RoeVac tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari pietonale: Lista piese

75 din 140
 

5.2.4 Camere de colectare pentru trafic greu

Camerele de colectare tip Z inlocuiesc vechile camerele de colectare tip G pentru incarcari de trafic.

Daca aveti nevoie de informatii despre instalarea de camere de colectare tip G pentru incarcari de
trafic, va rugam sa conultati o versiune anterioara a instructiunilor de baza sau contactati Roediger
Vacuum.

 
76 din 140
     

5.3 Camera de colectare RoeVac® Tip – Z

Camera de colectare consta in corpul camerei cu capacul adecvat. Corpul camerei are nervuri
externe. Segmentele de nervuri neutralizeaza flotatia. Corpul camerei poate fi scurtat din segmenti (a
se vedea capitolul 5.3.1.3).

Camera este impartita in doua spatii diferite aranjate una asupra alteia (a se vedea fig. 59).

Camera vanei (deasupra):

 Vana de vacuum si controlerul

 Cot de serviciu

 elemente conectate si montate pentru unitatea vanei de vacuum

Bazin (dedesubt):

 Bazin inchis (zona de colectare a apei uzate)

 Conducta de aspiratie si conducta senzor

 Zona de conectare a conductei de la case.

Fig. 59. Imagine a camerei de colectare tip Z 2,5’’, scurtata

77 din 140
 

5.3.1 Instalarea camerelor de colectare Tip – Z

5.3.1.1 Procedura

1. Pregatiti locul de instalare pentru camera de colectare, a se vedea capitolul 5.3.1.2.

2. Daca este necesar, se scurteaza corpul camerei, a se vedea capitolul 5.3.1.3.

3. Instalati corpul camerei de colectare, a se vedea capitolul 5.3.1.4.

4. Conectati linia de vacuum, a se vedea capitolul 5.3.1.5.

5. Conectati sistemul de canalizare a casei la camera, a se vedea capitolul 5.3.1.6.

6. Atasati conexiunile laterale la camera, a se vedea capitolul 5.3.2.2.

7. Umpleti pe loc cu beton, a se vedea capitolul 5.3.1.7.

8. Conectati echipamentele de monitorizare a camerei (optional), a se vedea capitolul 7.

9 Asamblati capacul, a se vedea capitolul 5.3.1.8.

5.3.1.2 Cerinte preliminarii si lucrari pregatitoare

 Trebuie sa fie aprobata conexiunea gravitationala de la cladire la camera de colectare.

 DIN 1986 se aplica tuturor instalatiilor din interiorul cladirii, in special nivelul de rezerva trebuie
sa fie respectat.

 Nivelul de rezerva (a se vedea DIN 4045) este determinat de autoritatile locale. Marginea de
sus a camerei de colectare este totusi intotdeauna minimum nivelul de rezerva.

 Daca conexiunea sub nivelul de rezerva in cadrul unei cladiri nu poate fi evitata, trebuie
instalate dispozitive de siguranta. DIN 1997 trebuie sa fie respectat in cazul unor astfel de
instalatii.

 In functie de conditiile locale pot fi necesare unitati de pompare a apei uzate. Aceste sisteme
pot fi livrate in functie de dimensiunea vanei de vacuum (a se vedea capitolul 5.1 si 5.3.1.6.).

- Z 65 2,5’’: 20 - 30 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (max. 30 sec.)

- Z 75 3’’: 30 - 50 l apa uzata la o rata de 1 - 3 l/s pe ciclu de pompare (max. 30 sec.)

Conform DIN 1986 proprietarul insusi este responsabil pentru instalarea corecta a liniilor de aerare din
cadrul instalatiilor casei.

Excavarea pentru camera de colectare respecta adancimea de instalare admisa.

 
78 din 140
     

5.3.1.3 Scurtarea corpului camerei

Scurtarea corpului camerei poate fi executata pe santier.

Pentru proiectele mari corpul camerei poate fi scurtat din fabrica.

1. Detasati partea de sus a camerei (fig. 60) de partea de jos a camerei prin slabirea clemei
de strangere.

2. Scoateti 1 - 3 segmente, cum este necesar (pentru scurtare a se vedea fig. 61).
Eliminarea unui segment scurteaza corpul camerei cu 20,3 cm.

3. Scurtati cele doua conducte (conducta senzor si conducta de aspiratie) la marcajul

corespunzator (M) (cand camera este scurtata cu 1 segment, taiati cele doua conducte la
marcajul M1), vezi fig. 60. Folositi un ferastrau pentru scurtare.

4. Fatetati conductele din interior.

5. Conectati partea de sus a camerei la partea de jos si strangeti clema. Va rugam sa

strangeti ambele suruburi cu un cuplu de strangere de 26 Nm.

® ®
Fig. 60. Camera RoeVac tip Z: corpul Fig. 61. Camera RoeVac tip Z: corpul, scurtat cu
2 segmente

79 din 140
 

Marcajul „A” pe marginile celor doua parti trebuie sa fie aliniate.

®
Fig. 62. Asamblarea corpului camerei de colectare RoeVac tip Z

Nota:

Este important sa tineti seama de urmatoarea recomandare (de asemenea scrisa pe camera de
colectare - a se vedea figura 63)!

ATENTIE! Inainte de instalarea camerei de colectare, va rugam sa strangeti ambele suruburi cu un

cuplu de strangere de 26 Nm.

Fig. 63. Eticheta adeziva cu atentionare aplicata pe camera Z

 
80 din 140
     

5.3.1.4 Instalarea corpului camerei

Instalati camera de colectare, astfel incat distanta dintre inelele piulitelor de pe capac si marginea de
jos a capacului sa fie de 5 - 6 cm. Asezarea garniturii trebuie realizata in partea interioara a camerei.

ATENTIE:

Camera de colectare trebuie inconjurata de un strat de pietris permeabil la apa. Asigurati-va ca acest
strat de pietris este pastrat pentru a permite infiltrarea in sol.

Materialul de umplere

Asigurati-va ca sunt folosite pentru umplere materiale ce nu sunt necesare. Dimensiunea particulelor
rotunde este 32 mm, iar pentru cele cu forme taioase maxim 16 mm. Umplerea trebuie facuta cu grija
prin compactare, strat cu strat, folosind un compactor de mana.

Zona din jurul capacului camerei trebuie pavata sau asfaltata.

81 din 140
 

5.3.1.5 Conectarea la conductele de serviciu cu vacuum

Conductele de serviciu cu vacuum de la camera spre conducta principala trebuie sa fie prevazute cu o
panta de minim 0,2%, in directia de curgere.

Solutii speciale sunt necesare pentru:

 Conducte de conectare la case mai lungi de 20 m

 Cazuri problematice

 Camere de colectare instalate foarte adanc si deci necesitatea de a instala lifturi pe conducta
de serviciu

In aceste cazuri, va rugam sa contactati Roediger Vacuum sau consultantul local.

 
82 din 140
     

5.3.1.6 Conectarea la conductele gravitationale de la case

Fig. 64. Corpul camerei tip Z (conectare la conducta gravitationala a casei cu atentionare)

Neglijenta poate provoca defectiuni camerei de colectare.

 Perforarea nu este permisa in zona marcata.

 Un marcaj circumferential (M), vezi fig. 64, pentru centrul gurii de admisie este aplicat la
exteriorul corpului camerei.

Maxim 5 conducte gravitationale pot fi conectate la o camera de colectare tip Z. Pentru a vedea
pozitionarea consultati fig. 65.

Pentru instalarea conductelor gravitationale in bazinul camerei de colectare tip Z, aveti nevoie de
instrumente specifice de perforat de la Roediger Vacuum.

NOTA:

Carota nu este incusa in camera de colectare si trebuie comandata separat

Ca standard, fiecare camera de colectare tip Z este furnizata cu o garnitura DN 200 pentru conducta
gravitationala si optional, aceasta garnitura poate fi inlocuita cu una de DN 150 (va rugam sa
specificati in comanda dumneavoastra). Daca aveti nevoie de mai multe garnituri, acestea trebuie
comandate separat.

83 din 140
 

Fig. 65. Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale la camerele de colectare tip Z

 
84 din 140
     

Pastrati la unghiuri de 33º si 60º dupa cum se specifica pentru conexiunea cu vacuum.

Procedati dupa cum urmeaza:

1. Perforati gaura in pozitia admisa utilizand un instrument de taiat RoeVac®. Pozitionati centrul
burghiului in asa fel incat coroana zimtata a carotei sa nu depaseasca marginea camerei de
colectare.

Instrumentul de perforat RoeVac® (carota) poate fi furnizat de la RoeVac®.

2. Debavurati si curatati gura perforata.

3. Introduceti garnitura conductei de intrare RoeVac® fara a folosi agenti de lubrifiere. Verificati
etansarea perfecta a garniturii.

4. Curatati bine garnitura de intrare RoeVac® inainte de a monta conducta.

5. Ungeti capatul conductei de intrare cu o cantitate suficienta de agent lubrifiant si impingeti

conducta in gura de intrare cu garnitura RoeVac® aproximativ 80 - 100 mm.

Nu sunt necesare elemente de articulatie intre camera RoeVac® tip Z si conducta de intrare.

85 din 140
 

5.3.1.7 Securizarea corpului camerei prin intermediul cimentarii

Pentru a asigura camera impotriva flotatiei, betonul turnat pe santier trebuie sa fie amplasat pe
exterior, de jur imprejurul camerei.

Pasii de instalare:

1. Introduceti corpul camerei in groapa si umpleti partial cu materiale de constructii ce nu

sunt necesare. Dimensiunea particulelor rotunde este 32 mm, iar pentru cele cu forme
taioase maxim 16 mm.

®
Fig. 66. Camera RoeVac tip Z: corpul, rambleiata partial

2. Fixati sprijinirile de instalare, introduceti conductele de drenaj si umpleti cu pietris pana la

marcajul sprijinirilor de instalare.

®
Fig. 67. Camera RoeVac tip Z: corpul cu sprijinirile de instalare

 
86 din 140
     

3. Completati cu beton la fata locului pana la inaltimea dorita.

®
Fig. 68. Camera RoeVac tip Z: corpul completat la fata locului cu beton

4. Scoateti sprijinirile de instalare dupa un timp suficient de stabilire a betonului

®
Fig. 69. Camera RoeVac tip Z: corpul camerei, securizat

 
Fig. 70 Sprijiniri de instalare stocate pe santierul de constructie

87 din 140
 

5.3.1.8 Montarea capacului

Curatati toate fetele de etansare si capacul de etansare inainte de asamblare.

1. Capacul si marginea partii de sus a camerei au tolerante. Puneti capacul de etansare in

pozitia corecta.

2. Fixati capacul pe camera de colectare prin inchiderea celor doua incuietori.

Fig. 71. Incuietorile de pe capac (deschis – deasupra / inchis - dedesubt)

Fig. 72. Atentionare (sageata), pe partea de jos ca capacului camerei de tip Z

 
88 din 140
     

5.3.1.9 Instrumente

Urmatoarele instrumente sunt necesare pentru indepartarea avariilor:

 Lancea de aspiratie

 Furtun de aspiratie cu dop conic

 Instrument pentru deschiderea capacului de serviciu

Fig. 73. Lancea de aspiratie, furtunul de aspiratie cu forma conica

Fig. 74. Instrument (sageata) pentru deschiderea capacului de serviciu al bazinului

89 din 140
 

5.3.2 Camere de colectare pentru trafic greu

5.3.2.1 Descriere

Doua tipuri de camere de colectare sunt disponibile. Desi identice ca aspect exterior, ele difera in
dispozitivele instalate, vane si controlere:

 Tip Z 65: cu vana de 65 mm (2,5’’)

 Tip Z 75: cu vana de 75 mm (3’’)

Lungimea partii de jos a camerei poate fi ajustata la conditiile locale. Camera standard are 3 nervuri (3
segmente) si corespunde inaltimii standard de 2,20 m. Camera poate fi scurtata din nervuri
(segmente). Un segment are lungimea de 20,3 cm (capitolul 5.3.1.3).

Incarcarea permisa pentru trafic a capacului este de 40 t.

Asigurati-va ca sunt asigurate suprafete adecvate pentru drenarea apelor intre capacul de plastic si
capacul stradal al camerei.

5.3.2.2 Conexiunile conductelor de ventilatie laterale la camera.

Exista doua conexiuni pe partea laterala a camerei:

 Conexiunea partii de sus

Conexiunea de sus este destinata pentru a ventila zona superioara a camerei

 Conexiunea partii de jos

Conexiunea partii de jos este destinata sa protejeze impotriva inundatiilor unitatea vanei de
vacuum din partea de sus a camerei, ex: daca zona de sus a camerei este plina, aerul ajunge
la controler prin aceasta conexiune direct din afara.

Conductele de ventilatie trebuie sa fie amplasate cu o panta constanta catre camera vanei, sa fie
amplasate in afara zonei carosabile, fixate in mod corespunzator si prevazute cu capace de ventilatie.
Inaltimea conductelor de ventilatie deasupra suprafetei terenului depinde de potentialul de inundatie
sau de zapada din zona.

Conducta de ventilatie pentru conducta de intrare gravitationala nu trebuie sa fie instalata la o distanta
de peste 10 m in jurul axei verticale camerei vanei. Conducta de ventilatie a camerei vanei nu trebuie
sa fie instalata la o distanta mai mare de 6 m in jurul axei verticale a camerei vanei. Comparati
desenele de instalare.

 
90 din 140
     

5.3.2.3 Instructiunile de instalare pentru incarcari de trafic D 400 si protectie impotriva

inundatiilor

5.3.2.3.1 Tipul Z 65 2,5’’ pentru incarcari de trafic D400 si protectie impotriva

inundatiilor

Fig. 75. Tipul Z 65 2,5“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor: Instalare

91 din 140
 

Fig. 76. Tipul Z 65 2,5“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor. Lista piese

 
92 din 140
     

5.3.2.3.2 Tipul Z 65 3’’ pentru incarcari de trafic D400 si protectie impotriva

inundatiilor

Fig. 77. Tipul Z 75 3“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor. Instalare

93 din 140
 

Tipul Z 75 3“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva inundatiilor. Lista piese

 
94 din 140
     

5.4 Camere de colectare RoeVac® PE 50: Pentru locuinte lacustre

Camerele de colectare RoeVac® PE 50 sunt special concepute pentru colectarea apelor uzate de la
locuinte lacustre (statiuni cu case de vacanta construite deasupra apei). Instalarea acestei camere se
face sub trotuare si poate fi foarte usor facuta cu trei dispozitive de fixare (mansoane). Camera are o
vana de vacuum de 75 mm 3’’. Constructia specifica permite o instalare usoara si o intretinere de sus.

Fig. 79. Imagine a camerei de colectare PE 50 (pentru locuinte lacustre)

95 din 140
 

Fig. 80. Desenul camerei de colectare PE 50 (pentru locuinte lacustre)

 
96 din 140
     

5.5 Masuri specifice pentru reducerea zgomotului

In majoritatea aplicatiilor, echipamentele standard  Roediger Vacuum, necesare sistemului de

canalizare, nu necesita echipamente suplimentare de reducere a zgomotului.

Cu toate acestea, zgomotul depinde de mai multi factori ca starea terenului, adancimea de instalare,
distanta pana la elementele structurale ce pot reflecta zgomotul.

Ca regula generala camera de colectare trebuie sa fie la cel putin 7 m de camera unde linistea este
absolut necesara pentru a reduce zgomotul produs de o camera de colectare. In caz contrar, o
ventilatie speciala trebuie sa fie montata la conducta de scurgere a casei (a se vedea desenul
corespunzator de masuri de reducere a zgomotului de la pagina urmatoare).

Conducta de ventilatie speciala DN 100, nu trebuie sa depaseasca lungimea de 3 - 4 m. Capacul

ventilatiei trebuie sa fie cu 30 cm deasupra nivelului terenului si pe cat posibil departe de locatiile
sensibile la zgomot.

Pentru detalii suplimentare va rugam sa contactati reprezentantii nostrii sau Roediger Vacuum.

Mufa speciala pentru reducerea zgomotului in bazinul de colectare poate fi furnizata de Roediger
Vacuum.

Fig. 81. Masuri pentru reducerea zgomotului

97 din 140
 

Fig. 82. Imagine a unui echipament pentru reducerea zgomotului

 
98 din 140
     

6. Vanele de Vacuum RoeVac®

Asamblul vanei de vacuum RoeVac® functioneaza exclusiv pneumatic (nu este necesara conexiunea
electrica) si consta in vana de vacuum RoeVac® si controlerul RoeVac®. Ambele elemente sunt
conectate cu tuburi de diametre mici.

Vanele de vacuum RoeVac® pot functiona in conditii de inundatie daca aceastea sunt conectate la o
conducta de aerisire, care asigura o ventilatie cu mediul.

Asamblurile de vane pot fi instalate in ambele tipuri de camere de colectare (G si Z). Bazinele sunt
dimensionate in conformitate cu volumul de calcul.

Debitul maxim permis pe vana de vacuum depinde de marimea vanei:

 65 mm 2,5”: Maxim 0,13 l/s ceea ce inseamna 25 de persoane (PE) cu o generare estimata a
apa uzata de 150 l/zi/PE si un factor de varf (PF) de 3.

 75 mm 3”: Maxim 0,2 l/s ceea ce inseamna 40 de persoane (PE) cu o generare estimata a apa
uzata de 150 l/zi/PE si un factor de varf (PF) de 3.

Mufele de izolare vacuum (pentru camerele cu vane de vacuum de 65 mm 2,5”) sau bilele de izolare
vacuum (pentru camerele cu vane de vacuum de 75 mm 3”) sunt furnizate sa izoleze camerele de
colectare de reteaua de vacuum.

99 din 140
 

6.1 Vana de Vacuum de 65 mm, 2,5”

6.1.1 Descriere

Vana de vacuum RoeVac® model 65 mm este o vana cu diafragma fabricata din ABS.

Fig. 83. Imagine a unei vane de vacuum de 65 mm / 2,5”

 
100 din 140
     

6.1.2 Desen

Fig. 84 Desen al unei vane de vacuum 65 mm/2,5”

101 din 140

 

6.2 Vana de Vacuum de 75 mm, 3”

6.2.1 Descriere

Vana de vacuum RoeVac® model 75 mm este o vana cu membrana fabricata din ABS.

Fig. 85. Imagine a unei vane de vacuum de 75 mm / 3”

 
102 din 140
     

6.2.2 Desen

Fig. 86. Desen al unei vane de vacuum 75 mm / 3’’

103 din 140

 

6.3 Controlerul standard KPS

6.3.1 Descriere

Controlerul RoeVac® este fabricat din fibra de sticla armat cu poliamida si montat pe corpul vanei de
vacuum prin glisare. Tuburile de vacuum se conecteaza la vana.

Scopul controlerului standard RoeVac® (38 mm) este de a deschide vana de vacuum cand bazinul de
colectare este plin si sa-l evacueze intr-un ciclu, si de a permite intrarea aerului in sistem cand bazinul
este gol. Principiul de functionare este ca presiunea aerului din teava senzor creste cand bazinul de
colectare se umple si activeaza controlerul cand presiunea aerului este suficienta.

Cand presiunea din conducta senzor scade, un temporizator din controler tine vana deschisa pentru
admisia aerului. Cand timpul s-a scurs, controlerul intrerupe furnizarea vacuumului si transfera aer in
vana de vacuum. Vana de vacuum se inchide si ciclul de evacuare este complet.

Controlerul se activeaza doar atunci cand puterea vacuumului este mai mare de -0,22 bar. Aceasta
limita este setata din fabrica pentru a evita vibratia vanei, asigurand transportul adecvat al apei uzate
si admisia aerului in conductele de vacuum. Alegerea controlerului depinde de tipul camerei de
colectare!

6.3.2 Reglarea

Timpul de deschidere a vanei RoeVac® este setat din fabrica la 5 sec, ce este specific pentru o
camera de colectare RoeVac® standard, furnizand raportul corect aer-lichid in cele mai multe conditii
de functionare.

In cazul in care este nevoie, se poate regla controlerul in reteaua de vacuum in vederea optimizarii
functionarii. Aceste modificari trebuie sa fie facute numai de catre tehnicieni Roediger!

 
104 din 140
     

6.3.3 Conexiunea tuburilor

Controlerul standard RoeVac® are 4 conexiuni pentru tuburi (a se vedea fig. 87 si 88). Din partea de
jos a controlerului spre partea de sus, aceste sunt:

U Conexiunea pentru vacuum (Conexiunea tubului la dopul de vacuum)

AV Conexiune pentru vana de vacuum (Conexiunea tubului la vana)

A Conectarea la atmosfera (Un tub este conectat numai in cazul in care vana de
vacuum trebuie sa functioneze in conditii submersibile. In aplicatiile normale nu este
nevoie de conectarea vreunui tub)

Conexiunea de sus – este conexiunea la capacul conductei senzor.

Fig. 87. Controler standard KPS

105 din 140

 

6.3.4 Desen

Fig. 88. Desen al unui controler standard KPS

 
106 din 140
     

6.4 Asamblarea Vanelor de Vacuum (Vanele de Vacuum si controlerul)

Asamblul vanei de vacuum RoeVac® consta in vana de vacuum si controler (KPS).

Instalarea in camera de colectare se face dupa cum urmeaza.

Fig. 89. Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 65 mm) montata in camera de colectare tip G

Fig. 90. Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 75 mm) montata in camera de colectare tip G

107 din 140

 

6.4.1 Vana de vacuum RoeVac®

Vana de vacuum este conectata la conductele adecvate ale camerei prin intermediul unor cuplaje din
cauciuc. Doua cleme standard pentru furtun si doua cleme cu eliberare rapida sunt furnizate cu
cuplajele din cauciuc. Lasati clemele cu eliberare rapida deschise atunci cand se ataseaza la cuplajele
din cauciuc.

Atentie: Va rugam sa instalati vana de vacuum in sensul de curgere corect! Sagetile de pe corpul
vanei trebuie sa indice spre partea de vacuum (din aval).

Mai intai conectati vana de vacuum RoeVac® cu partea dreapta din cauciuc la piesa de serviciu in Y si
apoi cotul din cauciuc la conducta de aspiratie. Vana si cuplajele trebuie sa se potriveasca perfect.
Inchideti apoi clemele de eliberare rapida. Scoateti dopul de izolare vacuum de la piesa de serviciu in
Y si introduceti dopul de admisie vacuum.

Atentie: Verificati daca exista vacuum in conducta de la dopul de admisie!

6.4.2 Controler RoeVac® standard (KPS)

Atentie: Inainte de instalarea controlerului va rugam sa scoateti toate capacele galbene de protectie!

Montati controlerul standard in dispozitivul de fixare din corpul vanei de vacuum. Daca este apa
colectata in bazin, acesta trebuie sa fie golit inainte de a conecta conducta senzor.

Pentru golirea manuala a bazinului, by-pass-ati controlerul si aplicati vacuum direct la vana de vacuum
prin tubul de la dopul de admisie. Se opreste manual drenajul atunci cand bazinul este gol.

Indepartati toate resturile (pietre, mizerie, etc.) din bazin. Conectati toate tuburile la vana de vacuum si
la conducta senzor.

Introduceti capcana de condens in conducta senzor.

Conectati capacul senzorului pe conducta senzor asa cum este aratat in fig. 93 si 94.

Atentie: Verificati etanseitatea la toate conexiunile tuburilor. Scurgerile din conexiune pot duce la
defectarea vanei.

 
108 din 140
     

6.4.3 Punerea in functiune

Umpleti bazinul fie prin conducta de scurgere a casei fie direct in bazin. In functie de puterea
vacuumului, un nivel de lichid in bazin intre 20 si 40 cm determina activarea controlerului RoeVac® si
deschiderea vanei RoeVac®. In acest fel, controlerul RoeVac® „auto-optimizeaza” raportul aer - lichid
pentru transportul eficient si in conditii economice a apei uzate.

109 din 140

 

6.4.4 Reprezentarea schematica a asamblarii

Fig. 91 Schema asamblului vanei de 65 mm 2,5’: Tubajul

Fig. 92. Schema asamblului vanei de 65 mm 2,5’ cu vas tampon de vacuum: Tubajul

 
110 din 140
     

6.4.5 Desene

®
Fig. 93. Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac (65mm / 2,5“)

111 din 140

 

®
Fig. 94. Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac (75mm / 3“)

 
112 din 140
     

6.5 Informatii importante suplimentare

6.5.1 Intretinerea

Asamblul vanei de vacuum RoeVac® nu necesita intretinere.

La fiecare 4 - 5 ani, membrana vanei de vacuum RoeVac 65 mm 2,5’’ trebuie sa fie schimbata
preventiv, pentru ca aceasta este un element de uzura.

La fiecare 8 - 10 ani asamblul complet al vanei de vacuum (vana de vacuum si controlerul) trebuie sa
fie reparate. Acest lucru se face de obicei de fabrica Roediger Vacuum. Toate elementele din cauciuc
(membrane si etanseitati) sunt inlocuite si asamblul este din nou reglat.

Este oferit un program de schimb pentru asamblurile RoeVac®.

113 din 140

 

6.5.2 Operarea manuala a Vanelor de Vacuum.

Operarea manuala a controlerului este posibila. Urmatoarea procedura poate fi utilizata: In cazul in
care aceasta procedura nu functioneaza (de exemplu: daca tubul este prea intepenit), o minge de
inspectie poate fi folosita pe post de pompa de aer pentru a crea o suprapresiune la conexiunea de
sus a senzorului de pe controlerul KPS.

Fig. 95. Vana de vacuum 3” (Normala)

Vana de vacuum poate fi actionata manual prin simularea presiunii senzorului in doi pasi simpli:

Pasul 1: Strangeti tubul dintre conducta senzor si controler.

Fig. 96. Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual)

Pasul 2: Aplicati presiune pe tub intre sectiunea stransa si controler. Deoarece controlerul este activat
de cresterea mica a presiunii, vana se va deschide.

Fig. 97. Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual si presat)

 
114 din 140
     

6.5.3 Indepartarea usoara a Vanelor de Vacuum RoeVac din Camerele de Colectare

Fotografiile de mai jos arata indepartarea asamblului vanei de 75 mm / 3''. Indepartarea asamblului
vanei de 65 mm / 2,5'' urmeaza aceeasi procedura simpla.

Fig. 98. Deschideti prima clema cu eliberare rapida

Fig. 99. Deschideti a doua clema cu eliberare rapida

Fig. 100. Indepartati asamblul vanei de vacuum din camera

Fig. 101. Vana de vacuum si controlerul separat

115 din 140

 

7. Sistemul de monitorizare a camerelor de colectare si a vanelor de vacuum (varianta de

monitorizare prin cablu)

7.1 Generalitati

Sistemul de monitorizare este compus din:

 La statia de centrala:

- Gestionarea semnalelor si generator de adrese inauntrul tabloului de comanda si control.

 La camera de colectare:

- Cablu de transfer la si de la module (in camera vanei)

- Modul de transfer al semnalului in cutie cu grad de protectie adecvat (in camera vanei)

- Plutitor cu contacte electrice (in bazinul de receptie al camerei de colectare)

- Vana de vacuum cu contact "reed" (in camera vanei)

Fig. 102. Sistemul de monitorizare a camerei: privire de asamblu

 
116 din 140
     

7.2 Cablarea in pamant.

7.2.1 Tipuri de cabluri utilizate

Fig. 103. Cabluri utilizate pentru sistemul de monitorizare

Fiecare camera este conectata la statia de vacuum prin intermediul unui cablu subteran tip NYY 5 x
1.5 mm si/sau 7 x 1.5 mm² pentru retele cu lungimea de maxim 6 km, acesta depinzand de numarul de
camere. In cazul retelelor mai lungi, trebuie folosita o sectiune de 2,5 mm² datorita rezistentei cablului.
Uneori este necesara utilizarea amplificatoarelor de semnal pentru cablurile de monitorizare de lungimi
mari.

Daca este folosit procedeul de pozare a cablului fara sapatura deschisa, este indicat a se lasa o
lungime suficienta de rezerva de aproximativ 50 cm in fiecare camera de colectare.

Cablul trebuie instalat continuu intre camere cu o lungime minima.

(De exemplu: a se vedea pagina 118).

Atentie!

Distanta de la cablul de monitorizare pana la oricare linie de inalta tensiune sau curent trebuie sa fie
de minim 30 cm! Folosirea protectiilor de cablu ingropate nu este permisa!

7.2.2 Cabluri folosite

       
Fig. 104. Tip cablu 5 x 1.5mm² si generator de adrese
Un cablu de 5 x 1,5 mm² este potrivit pentru conectarea a 2 linii care includ fiecare maxim 128 camere
de colectare (total 256) si un semnal per camera.

        
Fig. 105. Tip cablu 7 x 1.5mm² si generator de adrese
Un cablu de 7 x 1,5 mm² este potrivit pentru conectarea a 3 linii care includ fiecare maxim 128 camere
(total 364) si un semnal per camera.

117 din 140

 

7.2.3 Amplasarea cablului

Amplasarea in lungul retelei de vacuum de la

camera de conectare la camera de colectare.

Camere cu 2 intrari pentru cabluri

Punctele 1 - 86, 1-87, 1 - 88 indica o conexiune

continua a camerelor de colectare in o singura
line.

Camere cu 3 intrari pentru cabluri

Punctele 4-84 indica o distributie cu o intrare

(verde) si 2 plecari (albastru). Sunt figurate si alte
cabluri (maro, violet) care deservesc si alte
camere aflate la distanta in lungul retelei de
vacuum.

Camere cu 3 intrari pentru cabluri la

intersectii

Jonctiunile trebuie executate acolo unde se

regasesc mai multe ramificatii ale retelei de
vacuum.

In acest caz o camera cu 3 intrari pentru cabluri

este instalata la fiecare punct 2 - 130 si 2 - 150
care, de asemenea, vor genera ramificatii in
directii diferite.

Fig. 106. Instructiuni de amplasare a cablului de monitorizare

 
118 din 140
     

Fig. 107. Structura cablurilor si posibilitatile de conexiune

119 din 140

 

7.3 Amplasamentul cablurilor in Camera de Colectare

7.3.1 Amplasarea cablului in Camera de Colectare

Intrare Intrare

Intrare Intrare

Intrare

Amplasarea a 2 cabluri intr-o Camera Amplasarea a 3 cabluri intr-o Camera

Fig. 108. Amplasare cabluri in camera de colectare

7.3.2 Amplasare diferita a cablului in Camera de Colectare

Atentie! Exista 2 tipuri de camere de colectare unde se amplaseaza 2 respectiv 3 cabluri. In momentul
comenzii, daca se doreste sistem de monitorizare, se va indica tipul de camera dorit.

Intrarile in camerele de colectare trebuie sa fie izolate pe o lungime de aprox. 15 cm.

Se introduce mai intai cablul de intrare in camera si apoi in cutia de borne prin intermediul unui racord
cu filet din material plastic (presetupa).  Imprejmuirea cablului se termina in racordul cu filet (M25)
inauntrul cutiei de monitorizare. Se strange mai intai racordul filetat din cutia de monitorizare (M25) si
apoi racordul filetat (M25) de la corpul camerei de colectare.

Se introduce linia de iesire in a doilea (si al treilea) racord cu filet din material plastic (M25) si apoi se
urmeaza aceasi procedura ca si la cablul de intrare.

Atentie! Va rugam sa retineti ca diametrul exterior al cablului poate varia. Este necesar sa fie
comunicat acest diametru de catre Contractor la Roediger Vacuum, pentru a se asigura legaturile
corecte filetate din plastic pentru fiecare camera de colectare.

 
120 din 140
     

Fig. 109. Racord cu filet din material plastic

7.3.3 Cablarea in interiorul corpului Camerei de Colectare

Instalarea plutitorului

Cablu plutitor

Cablu vana

Greutate de echilibrare

Fig. 110. Cablare in interiorul camerei de colectare si plutitor

Se trece cablul plutitorului prin contragreutate (PVC racordul filetat din material plastic prezentat mai
sus), pana ce distanta varticala dintre plutitor si contragreutate este de 5 cm. Se strange surubul pe
contragreutate.

Cablul plutitorului (cu 2 fire) trebuie introdus din bazinul de colectare prin racordului filetat din material
plastic (M16) prin intermediul tevii de DN 100 in camera de colectare si apoi prin racordul filetat din
material plastic (M16) in interiorul cutiei de monitorizare.

Va rugam sa va asigurati ca in incinta cutiei de monitorizare cablurile se termina in racorduri filetate din
material plastic. Ulterior, se strange racordul filetat din material plastic din interiorul cutiei de
monitorizare (M25) si apoi racordul filetat din material plastic de la camera de colectare.

Atentie: Cutia de monitorizare este protejata la stropirea cu apa si nu trebuie sa fie submersibila (IP
67). Va rugam sa acordati atentie garniturii de etansare din interiorul conexiunii filetate din plastic si
incintei. In cazul in care etansarea este pierduta, apa poate intra in interiorul cutiei! Pentru solicitari
ulterioare va rugam sa contactati Roediger Vacuum.

121 din 140

 

7.3.4 Comutatorul Vanei de Vacuum

7.3.4.1 Instalarea la vana de vacuum RoeVac®

Se introduce cablul cu 2 fire conectat la vana de vacuum –

RoeVac prin Racordul Filetat din Material Plastic (M12) in
cutia de monitorizare. Va rugam sa va asigurati ca in incinta
cutiei de monitorizare cablurile se termina in Racorduri
Filetate din Material Plastic. Ulterior, se strange Racordul
Filetat din Material Plastic de la cutia de monitorizare (M12).

Instalati vana de vacuum RoeVac® in camera de colectare.

Fig. 111. Imagine generala a camerei cu vana de vacuum de 2,5”, controler si sistem de monitorizare

7.3.4.2 Montarea contactului REED in Vana de Vacuum RoeVac®

Contactul REED va fi instalat in vana de vacuum

– RoeVac® inainte de livrare, sau va fi instalat
pe santier prin insurubare in carcasa vanei.

Atentie: acest lucru nu este posibil pentru vana

de 75 mm, 3’’. Montarea trebuie sa fie facuta
doar din fabrica.

Fig. 112. Contactorul REED

7.3.4.3 Instalarea Vanei de Vacuum RoeVac® de 3’’

Montati vana de vacuum RoeVac® in camera de

colectare.

Se introduce cablul cu 2 fire conectat la vana de

vacuum – RoeVac prin Racordul Filetat din Material
Plastic (M12) in cutia de monitorizare.

Va rugam sa va asigurati ca in incinta cutiei de

monitorizare cablurile se termina in Racorduri Filetate
din Material Plastic. Ulterior, se strange Racordul
Filetat din Material Plastic de la cutia de monitorizare
(M12).

Fig. 113. Instalarea vanei de vacuum de 3” in camera de colectare

 
122 din 140
     

7.3.4.4 Montarea contactului REED in Vana de Vacuum RoeVac® de 3’’

Fig. 114. Montarea contactorului REED la vana de vacuum de 3”

Contactorul REED va fi instalat in vana de vacuum RoeVac® inainte de livrare, cu numarul corect de
livrare al articolului.

7.3.5 Alocarea modulului senzor

Modulul senzor este capabil sa transmita 4 mesaje. In

mod standard se centralizeaza 3 mesaje la un semnal de
alarma comun care este apoi transmis compact catre
generatorul de semnal.

Urmatoarele semnale de eroare activeaza alarma:

1. Vana de vacuum este deschisa (mesaj prin

contactul Reed de la vana de vacuum).

2. Supraincarcarea bazinului de colectare (mesaj de

la plutitor).

3. Autotestarea componentelor.

Fig. 115. Programator pentru modulele senzor

Fiecarui modul ii se va atribui printr-un dispozitiv de programare o adresa, ce va scanata de catre

generatorul de adrese.

Cel mult se pot converti 128 de semnale pe generatorul de adrese, deci se pot controla de fiecare
generator de adrese 128 de camere de colectare/vane.

Fiecare dintre cele 128 de mesaje (= camere de colectare/vane) are nevoie de 2 conexiuni pentru o
singura linie.

Fiecare linie are un interval de adrese pentru modulele de la A1 la P8.

Secventa adresei se refera la 8 numere pe caracter, care rezulta din ciclul de la A1 la A8 si apoi B1 la
B8.

123 din 140

 

O adresa unica este prestabilita la modul si este etichetata pe partea superioara.

Este important ca adresele modulelor sa fie foarte apropiate!

Ex.: Daca trebuie sa instalati 20 de module, vor corespunde adreselor de la A1 la A8, B1 la B8 si C1 la

C4.

Intre modul si adrese nu trebuie sa existe spatiu, nici o adresa nu trebuie sa lipseasca
(ex: A4)

Aceste numere sunt date in listele livrate impreuna cu fiecare sistem.

Trebuie sa fie introdusa de dumneavoastra strada si numarul casei pe

linie in conformitate cu modulul de adrese.

Alocarea modulului in reteaua de vacuum nu este relevanta.

In cazul in care semnalul lipseste mai mult de 60 de sec. (variabila de

timp), se va afisa un mesaj in panoul de control (Touch - panel), ex.:
“chamber monitoring failure 1016”.

Pe baza mesajului ,,chamber monitoring failure 1016“ operatorul trebuie

sa verifice lista, pe ce strada si la care camera de colectare se
adreseaza eroarea si apoi sa inlature eroarea de la camera de
colectare.

7.3.6 Filtru de semnal pe lungimi mari de cablu

Pe lungimi mari de cablu intre statia de vacuum si sfarsitul cablului, pot aparea pe cablu unele
interferente ce duc la un semnal eronat.

In cazul in care cablul este mai lung de 1 km, un filtru trebuie instalat la fiecare capat al liniei.

 
124 din 140
     

7.3.7 Instalarea modulului de monitorizare

Fig. 116. Instructiunile de instalare a modulului de monitorizare

Modulul de monitorizare este uzual prefabricat pentru fiecare aplicatie deci adresa este deja stabilita,
inscriptionata pe modul si acesta este introdus intr-o cutie de protectie. Pentru o rapida si usoara
instalare, aceasta cutie este prevazuta cu mecanism de fixare tip "click".

Firele de intrare si iesire (intrare = din directia panoului de control, iesire = spre camera de colectare
urmatoare) precum si plutitorul sunt amplasate in cutia de monitorizare.

Ca referita se considera urmatorul plan de conexiuni (fig. 117 pentru vana de 65 mm si fig. 118 pentru
vana de 75 mm).

125 din 140

 

Fig. 117. Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (2,5”)

Fig. 118. Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (3”)

IMPORTANT!

Instalarea si conexiunea trebuie sa fie facute de persoane autorizate!

 
126 din 140
     

7.4 Cablarea la panoul de control din Statia de Vacuum

7.4.1 Instalarea generatoarelor de adrese

Fig. 119. Generatorul de adrese

Cablu Profi-Bus la PLC, conexiune pe dreapta (conector axial)

Fig. 120. Configurarea generatorul de adrese

Configurarea Generatorului de adrese: asa cum se arata in fig. 120 de la stanga la dreapta

- Se roteste mai intai comutatorul in pozitia P

- Comutatorul DIP (2 in fig.120) la 1= off, 2= on, 3 = off, 4 = off

- A doua rotatie (3 in fig. 120) la 0 daca numarul generatoarelor de adrese este mai mic de 10

- A treia rotatie a comutatorului (4 in fig. 120) incepe de la 3 si creste pe urmatorul generator de

adrese

Semnalele Generatorului de Adrese:

LED Verde / Gata pentru serviciu

Voltaj bun, Generatorul de Adrese functioneaza
LED Galben / „On-line”
Status Dupline Bus, clipeste daca modulul Dupline este conectat gresit
sau apare o eroare (ex. scurtcircuit).
LED ROSU / „Eroare”
Status Profi-BUS, incepe sa clipeasca daca conexiunea Profi BUS are o
eroare.
Fig. 121. Semnale de la generatorul de semnal

127 din 140

 

7.5 Amplificator de semnal pentru lungimi mari de cabluri si conectarea mai multor
camere de colectare

Fig. 122. Amplificator pentru cabluri de lungime mare si carcase stradale

Amplificatoarele se aplica in cazul in care sistemul de monitorizare este incarcat din cauza lungimii
cablurilor si a numeroaselor camere de colectare.

Aceste amplificatoare necesita tensiune de functionare neintrerupta de 24 VDC sau 115 VAC sau 230
VAC (va rugam sa specificati in comanda dumneavoastra).

Roediger calculeaza necesarul de amplificatoare si pozitia lor pe baza unui plan ce include toate
camerele de colectare si conductele de vacuum.

Amplificatoarele trebuie sa fie adapostite intr-o coloana cu sursa de alimentare individuala. Alternativ,
acestea poate fi instalate de asemenea si intr-o cladire pe perete in carcasa corespunzatoare.

NOTA:

Amplificatoarele au nevoie de o sursa locala de energie electrica.

Numarul necesar de amplificatoare aferente proiectul dumneavoastra si pozitia lor sunt

furnizate/precizate de Roediger Vacuum.

 
128 din 140
     

8. Biofiltrul

8.1 Descrierea unui biofiltru

Un biofiltru este de obicei alcatuit din urmatoarele componente:

1. Structura de beton

2. Strat de pietris

3. Conducte din plastic pentru distributia aerului

4. Tesatura permeabila la aer

5. Strat de vegetatie

Hidrogenul sulfurat (H2S) ce este evacuat odata cu aerul de pompa de vacuum, poate fi un motiv de
ingrijorare referitor la pozitionarea statiei de vacuum. In aceste cazuri, pot fi folosite diverse metode
pentru eliminarea acestui compus si respectiv a mirosului (ex: filtru cu carbon activ, etc.).

Unitatea de control a mirosului este personalizata, aceasta unitate nu este de obicei parte din livrarea
Roediger Vacuum GmbH.

Cu toate acestea Roediger Vacuum recomanda un standard pentru reducerea costurilor, un strat de
biomasa (= biofiltru), care este pur si simplu un pat de material organic (mediu), de obicei un amestec
de compost si aschii de lemn sau bucati, plasate la adancimi diferite intr-o structura din beton. Microbii
din aerul trecut prin biofiltru adera la materialul organic si astfel se descompun gazele urat mirositoare
in dioxid de carbon si apa.

Apa provenita de la biofiltru nu are voie sa se infiltreze in sol. Aceasta trebuie sa fie colectata si
drenata in sistemul de canalizare. In cazul in care drenarea direct prin camera de colectare nu este
fezabila, apa provenita de la biofiltru poate fi evacuata la un rezervor de colectare.

Fig. 123. Biofiltru Fig. 124. Biofiltru cu capac de protectie

129 din 140

 

8.2 Dimensionarea biofiltrelor

Eficienta biofiltrului este in primul rand in functie de perioada de timp pe care aerul il petrece in biofiltru
(timp de contact) si de umiditatea materialului de filtrare. Timpul de contact este parte a proiectarii
biofiltrului in timp ce continutul de umiditate este functie de un management corespunzator.
Dimensiunea (amprenta) biofiltrului depinde in primul rand de cantitatea de aer ce e nevoie sa fie
tratata.

De obicei, Roediger Vacuum nu ia in considerare pompa de rezerva in acest calcul, ceea ce inseamna
de exemplu: in cazul unei statii de vacuum cu 3 pompe de vacuum a cate 250 m³/h fiecare,
capacitatea de aspiratie va fi de 2x250m³/h = 500m³/h. Doar doua pompe se iau in considerare
deoarece una este considerata in stand-by. Proiectarea biofiltrului poate fi efectuata de catre
consultantul local, cu toate acestea Roediger Vacuum GmbH poate recomanda exemple de aplicatii
tipice din proiecte existente.

Tabelul 11. Dimensiunile caracteristice ale biofiltrului in functie de capacitatea de aspiratie totala

Capacitatea de aspiratie a Volumul minim al

Conductele de aer
pompelor de vacuum materialului de biomasa

≤ 220 m³/h 2,20 m³ DN 100

220 la 440 m³/h 4,40 m³ DN 100

440 la 660 m³/h 6,60 m³ DN 125

660 la 880 m³/h 8,80 m³ DN 150

880 la 1.100 m³/h 11,00 m³ DN 150

 
130 din 140
     

9. Informatii suplimentare importante

9.1 Punerea in functiune a sistemului

Curatarea intregii instalatii cu o cantitate suficienta de apa constituie o prioritate in faza de reglare
(faza imediat urmatoare dupa finalizarea executiilor si inainte de prima utilizare a sistemului).

9.1.1 Curatarea fiecarei Camere de Colectare

Fragmentele de beton, instrumentele uitate, bucati mici de metal, etc. resturi care ar putea bloca sau
deteriora sistemul, trebuie sa fie indepartate din fiecare camera de colectare inainte de testare.

9.1.2 Curatarea retelei de conducte inaintea primei porniri

Reteaua de canalizare cu vacuum trebuie sa fie spalata inainte de punerea in functiune pentru a se
asigura ca nu exista resturi de materiale de constructie sau unelte ramase in conductele retelei de
vacuum. Pentru fiecare camera de colectare sunt necesari 30 litrii de apa curata.

Goliti rezervorul de vacuum.

Dupa spalare, rezervoarele de vacuum de la statia de vacuum trebuie sa fie curatate manual pentru a
elimina resturile si pentru a evita deteriorarea pompelor de descarcare.

131 din 140

 

9.2 Depozitarea produselor livrate

Roediger poate asigura livrarea produselor pe santier. De multe ori, echipamentele (pompe,
rezervoare, etc.) sunt pe santier cu ceva timp inainte de montarea efectiva. In aceasta perioada de
timp, o atentie deosebita trebuie acordata acestor echipamente.

9.2.1 Livrarea / Expeditia

Va rugam sa controlati daca livrarea este completa imediat dupa sosire (a se vedea conditiile generale
de vanzare si livrare Roediger Vacuum 1-2008). In cazul unei greseli, va rugam sa contactati
responsabilul Roediger Vacuum din centrul de productie sau reprezentantul local.

9.2.2 Echipamentele mecanice si electrice

Echipamentele statiei trebuie sa fie acoperite si tot timpul pastrate in zone uscate si curate.
Proprietarul trebuie sa pastreze piesele de schimb in interior in zone uscate. Piesele si uneltele
pompelor pot sa rugineasca daca nu sunt depozitate corespunzator. Este recomandat sa pastrati
piesele de schimb infasurate in ambalajul original pentru ca acestea sa nu se rataceasca.

Fig. 125. Depozitarea corespunzatoare a panoului de control

 
132 din 140
     

9.2.3 Vanele de Vacuum si controlerele

Pastrati vanele si controlerele acoperite si in cutii pe timpul depozitarii, in zone uscate si curate. In
scopul de a minimiza costurile de stocare, trebuie instalate in functie de progresul din santier.
Perioadele lungi de stocare trebuie evitate.

Fig. 126. Depozitarea corespunzatoare a vanelor de vacuum si a controlerelor

9.2.4 Camerele de Colectare

Pastrati piesele camerelor de colectare in ambalajul de transport in zone curate si ingradite, pe un

teren stabil.

Fig. 127. Depozitarea corespunzatoare a pieselor camerelor de colectare

133 din 140

 

9.3 Desenele post-constructie

Toate desenele post-constructie (planul de amplasare, profile cu nivelul radierului

conductei) trebuie sa fie trimise la Roediger Vacuum, Hanau (Germania) si/sau la
reprezentantul local.

10. Index

10.1 Imagini si desene

Fig. 1 Conducte asezate in sant ………………………………………………………………... 8

Fig. 2 Reprezentarea schematica a buzunarelor cu apa uzata intr-un profil de dinti de
fierastrau ……………………………........................................................................... 10
Fig. 3 Exemplu tipic al unui profil de sectiune transversala (sectiune longitudinala) ……... 11
Fig. 4 Exemplu de montare a unui lift urmat de o conducta de inspectie ……………...…... 12
Fig. 5 Lift din PEHD si conducta de inspectie inainte de umplere ………........................… 13
Fig. 6 Lift din PVC si conducta de inspectie inainte de umplere ………….......................... 13
Fig. 7 Schite ale lifturilor RoeVac din PEHD (stanga) si PVC (dreapta) …………………… 14
Fig. 8 Conexiunea la serviciu pe sus …………………………………………………………... 16
Fig. 9 Fiting al liniei de serviciu din PEHD pe mana stanga …………........................……. 17
Fig. 10 Imagine din santier a unui fiting al liniei de serviciu pe mana dreapta ……………… 17
Fig. 11 Vane de separare si conducta de inspectie din PEHD inainte de umplere ………... 18
Fig. 12 Conducta de inspectie finala din PEHD ………………………………........................ 18
Fig. 13 Teu deteriorat din cauza compactarii neglijente cu utilaje grele …………………….. 19
Fig. 14 Capac stradal pentru conducta de inspectie …………………………………………... 19
Fig. 15 Capace stradale marimea 1 si 2 (Gr.1 / W1 si Gr.2 / W2) ……………………………. 20
Fig. 16 Capace stradale subterane pentru hidranti ……………………………………………. 21
Fig. 17 Vana de separare ………………………........................……………………………….. 22
Fig. 18 Conexiune a liniei de ramificatie pe sus ………………………………………………... 23
Fig. 19 Conducte de ramificatie: Conectarea la conducta principala ………………………… 24
Fig. 20 Exemplu de conexiune a conductei de ramificatie cu vane de separare …………… 25
Fig. 21 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana dreapta ………. 27
Fig. 22 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PVC, 55º, pe mana stanga ………... 28
Fig. 23 Conducta de inspectie din PVC d 90 - d 250 ………………………………………….. 30
Fig. 24 Conducta de inspectie finala d90 - d110 ……………………………………………….. 31
Fig. 25 Fiting al conductei de ramificatie din PVC ……………………………………………... 33
Fig. 26 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana dreapta …….. 35

 
134 din 140
     

Fig. 27 Fiting pentru conexiunea liniei de serviciu, din PEHD, 55º, pe mana stanga ……… 36
Fig. 28 Conducta de inspectie din HDPE ……………………………………………………….. 38
Fig. 29 Conducta de inspectie finala din PEHD, d90 – d110 …………………………………. 39
Fig. 30 Fiting din PEHD de ramificatie …………………………………………………………... 41
Fig. 31 Minge mica de test ……………………………………………………………………….. 44
Fig. 32 Manometrul de vacuum instalat in conducta de inspectie de catre operator ………. 44
Fig. 33 Detectarea scurgerilor prin metoda mingii de test …………………………………….. 45
Fig. 34 Indicatii privind utilizarea mingilor mari de test ………………………………………… 48
Fig. 35 Statii de admisie aer ........................……………………………………………………. 49
Fig. 36 Statie de admisie aer, desene de exemplificare ………………………………………. 50
Fig. 37 Conexiune standard la consumator (cu camera de colectare Tip G) ……………….. 52
Fig. 38 Conexiunea casei la adancimi mai mici (cu camera de colectare Tip G) …………... 53
Fig. 39 Camera de colectare Tip G - 65 2,5’’, pentru incarcari pietonale ….......................... 55
Fig. 40 Camera de colectare Tip G - 75 3’’, pentru incarcari pietonale ……......................... 55
Fig. 41 Asamblarea camerelor de colectare tip G ……………………………………………… 57
Fig. 42 Masurarea lungimii conductei pentru camera de colectare tip G pe santier ……….. 58
Fig. 43 Instalarea camerelor de colectare in gropi excavate ………………………………..... 59
Fig. 44 Cum sa pastrezi compartimentul camerei de colectare la nivel in timpul instalarii si
umpleri ……………………......................................................................................... 59
Fig. 45 Camera de colectare: conductele din interiorul camerei vanei (vacuum, senzor si
evacuare) .................................................................................................................. 60
Fig. 46 Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 65 2,5’’ …… 62
Fig. 47 Vedere de sus a conexiunii conductei gravitationale pentru camera G 75 3’’ …...... 63
Fig. 48 Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale pe o proprietate privata …..... 64
Fig. 49 Camera de colectare tip G in spatiul verde public …………………………………….. 64
Fig. 50 Camera de colectare tip G pentru incarcari pietonale cu zid de protectie ………….. 64
®
Fig. 51 Camera RoeVac tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Instalare ………………. 67
®
Fig. 52 Camera RoeVac tip G 65 2,5’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese ………… 68
®
Fig. 53 Camera RoeVac tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Instalare …………………. 69
®
Fig. 54 Camera RoeVac tip G 75 3’’ pentru incarcari pietonale: Lista de piese …………… 70
®
Fig. 55 Camerele RoeVac tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari
pietonale: Instalare……………………...................................................................... 72
Fig. 56 Camerele RoeVac® tip G 65 2,5’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari
pietonale: Lista piese ……………………................................................................... 73
Fig. 57 Camerele RoeVac® tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor si pentru incarcari
pietonale: Instalare ……………………....................................................................... 74
Fig. 58 Camerele RoeVac® tip G 75 3’’ protejate impotriva inundatiilor
si pentru incarcari pietonale: lista piese ……………………....................................... 75
Fig. 59 Camerea de colectare tip Z 2,5’’ ……………………………………………... 77

135 din 140

 

Fig. 60 Camera RoeVac® tip Z: Corpul ................................................................................. 79

®
Fig. 61 Camera RoeVac tip Z: corpul, scurtat cu 2 segmente ………………………………. 79
®
Fig. 62 Asamblarea corpului camerei de colectare RoeVac tip Z …………………………... 80
Fig. 63 Eticheta adeziva cu atentionare aplicata pe camera Z ……………………………….. 80
Fig. 64 Corpul camerei tip Z, conectare la conducta gravitationala a casei, ………………... 83
cu atentionare
Fig. 65 Eticheta adeziva cu atentionare aplicata pe camera Z ……………………………….. 84
Fig. 66 Camera de colectare RoeVac® tip Z: corpul, rambleiata partial ……………………... 86
®
Fig. 67 Camera RoeVac tip Z: corpul cu sprijinirile de instalare ……………………………. 86
Fig. 68 Camera RoeVac® tip Z: corpul completat la fata locului cu beton …………………. 87
Fig. 69 Camera RoeVac® tip Z: corp de camera, secutizat ………………………………….. 87
Fig. 70 Sprijiniri de instalare stocate pe santierul de constructie …………………………….. 87
Fig. 71 Incuietorile de pe capac (deschis – deasupra / inchis – dedesubt) …………………. 88
Fig. 72 Atentionare (sageata), pe partea de jos a capacului camerei de colectare tip Z ..... 88
Fig. 73 Lancea de aspirare, furtun de aspirarea cu forma conica ………………………….... 89
Fig. 74 Instrument (sageata) pentru deschiderea capacului de serviciu al bazinului ........... 89
Fig. 75 Tipul Z 65 2,5’’, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva
inundatiilor: Instalare .. …………………….…………………….………………….….... 91
Fig. 76 Tipul Z 65 2,5’’, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva
inundatiilor: Lista piese ............................................................................................. 92
Fig. 77 Tipul Z 75 3“, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva
inundatiilor. Instalare ................ ................ ................ ................ ............................ 93
Fig. 78 Tipul Z 75 3’’, incarcari de trafic clasificare D400 si protectie impotriva
inundatiilor: Lista piese ................... ................... ................... ................................. 94
Fig. 79 Imagine a camerei de colectare PE50 (pentru locuinte lacustre) ............................. 95
Fig. 80 Desenul camerei de colectare PE50 (pentru locuinte lacustre) ................................ 96
Fig. 81 Masuri pentru reducerea zgomotului ........................................................................ 97
Fig. 82 Echipament pentru reducerea zgomotului ................................................................ 98
Fig. 83 Vana de vacuum 65 mm / 2,5’’ ................................................................................. 100
Fig. 84 Vana de vacuum 65 mm / 2,5’’ ................................................................................. 101
Fig. 85 Vana de vacuum 75 mm / 3’’ .................................................................................... 102
Fig. 86 Vana de vacuum 75 mm / 3’’ .................................................................................... 103
Fig. 87 Controler standard KPS ............................................................................................ 105
Fig. 88 Desen al unui controler standard KPS ...................................................................... 106
Fig. 89 Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 65 mm) montata in camera de colectare
tip G ......................................... ................................................................................ 107
Fig. 90 Asamblul vanei de vacuum (cu vana de 75 mm) montata in camera de colectare
tip G......................................... ................................................................................ 107
Fig. 91 Schema asamblului vanei de 65 mm 2,5’’: Tubajul .................................................. 110
Fig. 92 Schema asamblului vanei de 75 mm 3’’ cu vas tampon de vacuum: Tubajul .......... 110

 
136 din 140
     

Fig. 93 Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac® (65mm / 2,5’’) ................................ 111
®
Fig. 94 Desen al ansablului vanei de vacuum RoeVac (75mm / 3’’) ................................... 112
Fig. 95 Vana de vacuum 3” (Normala) .................................................................................. 114
Fig. 96 Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual) ................................................ 114
Fig. 97 Vana de vacuum 3” (tubul senzorului indoit manual si presat) ................................. 114
Fig. 98 Deschideti prima clema cu eliberare rapida .............................................................. 115
Fig. 99 Deschideti a doua clema cu eliberare rapida ............................................................ 115
Fig. 100 Indepartati asamblul vanei de vacuum din camera .................................................. 115
Fig. 101 Vana de vacuum si controlerul separat .................................................................... 115
Fig. 102 Sistem de monitorizare a camerei. Privire de asamblu ............................................ 116
Fig. 103 Cabluri utilizate pentru sistemul de monitorizare ...................................................... 117
Fig. 104 Tip cablu 5 x 1,5mm² si generator de adrese ........................................................... 117
Fig. 105 Tip cablu 7 x 1,5mm² si generator de adrese ........................................................... 117
Fig. 106 Instructiuni de amplasare a cablului de monitorizare ................................................ 118
Fig. 107 Structura cablurilor si posibilitatile de conexiune ...................................................... 119
Fig. 108 Amplasare cabluri in camera de colectare ................................................................ 120
Fig. 109 Racord cu filet din material plastic ............................................................................ 121
Fig. 110 Cablare in interiorul camerei de colectare si plutitor ................................................. 121
Fig. 111 Imagine generala a camerei cu vana de vacuum de 2,5”, controler si sistem de
monitorizare .............................................................................................................. 122
Fig. 112 Contactorul REED .................................................................................................... 122
Fig. 113 Instalarea vanei de vacuum de 3” in camera de colectare ....................................... 122
Fig. 114 Montarea contactorului REED la vana de vacuum de 3” .......................................... 123
Fig. 115 Programator pentru modulele senzor ....................................................................... 123
Fig. 116 Instructiunile de instalare a modulului de monitorizare ............................................. 125
Fig. 117 Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (2,5”) ................... 126
Fig. 118 Conexiunea modulului senzor in camera pentru vana de 65 mm (3”) ...................... 126
Fig. 119 Generatorul de adrese .............................................................................................. 127
Fig. 120 Configurarea generatorul de adrese ......................................................................... 127
Fig. 121 Semnale de la generatorul de semnal ...................................................................... 127
Fig. 122 Amplificator pentru cabluri de lungime mare si carcase stradale ............................. 128
Fig. 123 Imagine a unui biofiltru .............................................................................................. 129
Fig. 124 Imagine a unui biofiltru cu capac de protectie .......................................................... 129

137 din 140

 

Fig. 125 Depozitarea corespunzatoare a panoului de control ................................................ 132

Fig. 126 Depozitarea corespunzatoare a vanelor de vacuum si a controlerelor ..................... 133
Fig. 127 Depozitarea corespunzatoare a pieselor camerelor de colectare ............................ 133

10.2 Tabele

Tabelul 1 Interpretarea diametrelor conductelor ...................................................................... 9

Tabelul 2 Inaltimi de ridicare .................................................................................................... 14
Tabelul 3 Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de
conducta .............................................. ................................................................... 26
Tabelul 4 Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta .......... 29
Tabelul 5 Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de
conducta ........................... ........................... ........................... .............................. 32
Tabelul 6 Dimensiuni ale conexiunii fitingurilor liniei de serviciu pentru diametre diferite de
conducta .................................. .................................. ............................................. 34
Tabelul 7 Dimensiunile conductelor de inspectie pentru diferite diametre de conducta .......... 37
Tabelul 8 Dimensiuni ale fitingurilor conductei de ramificatie pentru diferite diametre de
conducta ....................................... ....................................... ................................... 40
Tabelul 9 Presiunea in conductele de PVC, PN 10, SDR 21, conform DIN 8061 / 8062 ........ 46

Tabelul 10 Presiunea in conductele de PEHD, PN 10, SDR 11, conform DIN 8074 / 8075 ...... 47
Tabelul 11 Dimensiuni caracteristice ale biofiltrului in functie de capacitatea de aspiratie
totala............................................... ......................................................................... 130

 
138 din 140
     

10.3 Confirmarea de primire

Contractorul: …………………….……………………………………… , (Numele Constructorului)

reprezentat de: ………………….....…………………………………… , (Numele inginerului)
confirma ca a primit “Instructiunile de baza pentru constructie” versiunea 2010
Acest document si instructiunile pe care le contine au fost prezentate de:
…………………………………………………, (Numele)
reprezentant al Roediger Vacuum GmbH. In conformitate cu specificatiile si particularitatile
proiectului: …….……………………………. . (Numele Proiectului)

Realizat in: ………………………………..... . (Locatia, Tara)

Data: ………………………………….…….. . (Data)

Numele, Semnatura:
…………………….. ……………………..
…………………….. ……………………..

Urmatoarele persoane au fost instruite si informate de modul corect de constructie a

sistemului de vacuum RoeVac® :
Nume Prenume Compania Semnatura

………………. ………………. ………………………… …………………………

………………. ………………. ………………………… …………………………

………………. ………………. ………………………… …………………………

………………. ………………. ………………………… …………………………

Acest document trebuie trimis la urmatoarea adresa:

Roediger Vacuum GmbH
Kinzigheimer Weg 104-106
63450 Hanau
Germany
La fel si catre inginer si reprezentantul local.

139 din 140

 

10.4 Confirmarea de primire

Contractorul: …………………….……………………………………… , (Numele Constructorului)

reprezentat de: ………………….....…………………………………… , (Numele inginerului)
confirma ca a primit “Instructiunile de baza pentru constructie” versiunea 2010
Acest document si instructiunile pe care le contine au fost prezentate de:
…………………………………………………, (Numele)
reprezentant al Roediger Vacuum GmbH. In conformitate cu specificatiile si particularitatile
proiectului: …….……………………………. . (Numele Proiectului)

Realizat in: ………………………………..... . (Locatia, Tara)

Data: ………………………………….…….. . (Data)

Numele, Semnatura:
…………………….. ……………………..
…………………….. ……………………..

Urmatoarele persoane au fost instruite si informate de modul corect de constructie a

sistemului de vacuum RoeVac® :
Nume Prenume Compania Semnatura

………………. ………………. ………………………… …………………………

………………. ………………. ………………………… …………………………

………………. ………………. ………………………… …………………………

………………. ………………. ………………………… …………………………

Acest document trebuie trimis la urmatoarea adresa:

Roediger Vacuum GmbH
Kinzigheimer Weg 104-106
63450 Hanau
Germany
La fel si catre inginer si reprezentantul local.

 
140 din 140