PROCEDURA TEHNICA DE Cod PTE – 02

EXECUTIE
Editia 1 - rev. 0
Data: 14.03.2016
Baumit Romania TENCUIELI MECANIZATE
Pag. 1/7
Serviciul Tehnic

S.C.Baumit Romania Com SRL

TENCUIELI MECANIZATE

Editia 1
Revizia 0

Avizat,
Director Vanzari
 PROCEDURA TEHNICA DE Cod PTE – 02
EXECUTIE
Editia 1 - rev. 0
Data: 14.03.2016
Baumit Romania TENCUIELI MECANIZATE
Pag. 2/7
Serviciul Tehnic

TENCUIELI MECANIZATE

EDITIA: 1
REVIZIA: 0
EXEMPLAR Nr. 1

Functia Prenume si nume Semnatura Data

Elaborare Serviciu Tehnic – Consilieri Florentin Rata 14.03.2016

tehnici
Aprobat Director tehnologii si calitate Florin Popescu 14.03.2016

Nota:
Prezentul document constituie proprietatea exclusiva a SC Baumit Romania Com SRL
Difuzarea lui se efectueaza in regim controlat la functiile stabilite de DG
 PROCEDURA TEHNICA DE Cod PTE – 02
EXECUTIE
Editia 1 - rev. 0
Data: 14.03.2016
Baumit Romania TENCUIELI MECANIZATE
Pag. 3/7
Serviciul Tehnic

1. SCOP
Prezenta procedura stabileste principalele reguli privind: modul de executie a tencuielilor mecanizate
Baumit, verificarile efectuate pentru urmarirea calitatii lucrarilor executate si responsabilitatile ce revin
executantilor.

2. DOMENIU
Procedura se refera la executarea tencuielii pe baza de var-ciment Baumit MPI25 cu aplicare
de suport de tip beton si caramida.

3. DEFINITII SI PRESCURTARI
Strat suport =stratul de baza pe care se aplica tencuiala: beton, caramida;
Sprit = primul strat de mortar aplicat pe suprafata suport, pentru realizarea conlucrarii intre
tencuiala sI aceasta.
Grund = al doilea strat de mortar cu rol de remediere a neregularitatilor suprafetei suport.
Tinci = strat final de tencuiala fina.

4. DOCUMENTE DE REFERINTA
NE 001-1995 Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase si subtiri.
SR EN 998-1/2011 Specificaţie a mortarelor pentru zidărie. Mortare pentru tencuire şi gletuire

5. RESPONSABILITATI
5.1. Furnizorul
Livreaza materialele in cantitatea si calitatea corespunzatoare, cu documentele de
calitate aferente.
Asigura documentatia tehnica, necesara pentru punerea in opera a materialelor livrate.
Asigura, la cerere, consilierea tehnica.
5.2. Beneficiarul
Urmareste realizarea lucrarilor in conformitate cu prezenta procedura. Face receptia stratului
suport si a tencuielii.

6. PROCEDURA

6.1. Masuri preventive

Procedura de executie mecanizata a tencuielilor uscate, cuprinde urmatoarele etape:

- pregatirea utilajului (masina de tencuit PFT G5C)
- pregatirea suportului;
- aplicarea mecanizata a mortarului pe stratul suport;
- curatarea si intretinerea utilajelor de tencuit.
 PROCEDURA TEHNICA DE Cod PTE – 02
EXECUTIE
Editia 1 - rev. 0
Data: 14.03.2016
Baumit Romania TENCUIELI MECANIZATE
Pag. 4/7
Serviciul Tehnic

6.2. Pregatirea utilajului

Regulile generale privind pregatirea si punerea in functiune a utilajului:

6.2.1. Amplasarea utilajului se va face intr-un loc curat , in plan orizontal asigurandu-se
blocarea rotilor.
6.2.2. Suprafata de amplasare a silozului trebuie sa fie cel putin 3x3 m, pe teren capabil sa
preia greutatea acestuia.
6.2.3. Drumul de acces trebuie sa permita accesul camioanelor grele si sa fie liber in mod
constant.
2
6.2.4. Se racordeaza masina la reteaua de curent a santierului (380V, 32A), cablu 5x4 mm .
6.2.5. Racordarea la reteaua de apa (min. 3 bari) sau la rezervorul de apa. Furtun ¾ toli.
6.2.6. Se uda furtunul de mortar si apoi se scurge bine de apa ramasa.
6.2.7. Se alimenteaza masina cu mortar uscat .
6.2.8. Se face o verificare a consistentei mortarului, fara furtunul de mortar montat.
6.2.9. Se cupleaza furtunele de mortar sI de aer.
6.2.10. Se porneste compresorul.
6.2.11. Masina este pregatita pentru tencuit.
6.2.12. In masina de tencuit nu trebuie sa se gaseasca resturi de mortar de ipsos.

6.3. Pregatirea suportului.

6.3.1. Stratul suport trebuie sa fie uscat, neinghetat, fara praf, permeabil, neted, cu
capacitate portanta, omogen. Temperatura aerului si a stratului suport trebuie sa depaseasca +5°C atat
în timpul procesului de aplicare cat si uscare.

Planeitatea suportului se verifica cu dreptarul de 2,5 m, abaterea de planeitate trebuind sa nu

fie mai mare de 16 mm. Diferente mari de grosime a tencuielii creaza posibilitati de aparitie a
fisurilor.
Canalele electrice si cele pentru instalatii, rosturile din zidarie si golurile se vor inchide inainte
tencuirii cu mortar corespunzator cu var- ciment sau ciment, dupa caz. Pe aceste suprafete ca
si la imbinarea diferitelor zidarii mixte, se va aplica un strat de sprit armat cu plasa rabitz care
nu rugineste.
De asemenea, la contactul dintre materiale de naturi diferite sau plafoane de suprafaţă mare, sa va
face o tăietură cu mistria în adâncime până la suportul de tencuială (rostuirea suprafeţei).
Elementele metalice, care pot rugini vor fi protejate, de asemenea tevile de apa sau conductele
vor fi protejate suplimentar contra condensului.
Înaintea tencuirii trebuie aplicate la toate colţurile şi canturile, profile pentru muchii, care nu ruginesc.
În băi şi în încăperile unde se vor aplica placaje ceramice se vor folosi profile de ghidaj (pontaj) care
se vor fixa cu ajutorul adezivului rapid Baumit SpeedFix care să asigure o planitate bună a
suprafeţei.

6.3.2. Indicatii specifice pentru diferite suporturi.

6.3.2.1. Zidarie din caramida (cu goluri/plina).
Rosturile orizontale sau verticale mai mari de 5 mm trebuie evitate, recomandandu-se inchiderea
lor cu mortar, cu 3 zile inainte de tencuire. Praful sI eventualele urme de carbonat ce calciu din
mortare se perie uscat .
In general la tencuielile de var-ciment se aplica un sprit de ciment, la cele interioare nefiind
necesar.
Pe vreme calduroasa si vant se va uda suportul.
Este recomandată prelucrarea tencuielii în strat dublu, cu aceeaşi consistenţă. Aplicarea se face
proaspăt în proaspăt.
 PROCEDURA TEHNICA DE Cod PTE – 02
EXECUTIE
Editia 1 - rev. 0
Data: 14.03.2016
Baumit Romania TENCUIELI MECANIZATE
Pag. 5/7
Serviciul Tehnic

6.3.2.2. Beton. De regula, betonul turnat in perioada de vara este apt de tencuire dupa cca.
8 saptamani, iar cel turnat iarna dupa 80 zile.
Verificarea posibilitatii de tencuire a peretelui de beton se face prin metoda umezirii. Prin
aceasta metoda se stropeste cu o bidinea sau cu un cancioc peretele de beton. Daca intr-un
interval de 5 minute se produce o schimbare a culorii (se inchide la culoare suprafata stropita) si
nu mai ramane practic film de apa pe perete, se poate trece la tencuire – suportul este
absorbant. Daca culoarea nu se schimba sau dupa 5 minute se mai observa picaturi de
apa se pot presupune urmatoarele cauze:
- betonul este inca prea umed;
- exista inca resturi de decofrol
- suprafata betonului este prea densa, compacta, putin absorbanta.

6.4. Aplicarea mecanizata a tencuielii

6.4.1. Aplicarea amorsei

Suport din caramida: nu este necesara aplicarea unei amorse. Se recomanda prelucrarea în
strat dublu a tencuielii, cu aceeaşi consistenţă. Aplicarea se face proaspăt în proaspăt.

Suport beton absorbant - Aplicarea spritului.

Se utilizeaza produsul Baumit Vorspritzer. Produsul se prezinta sub forma de mortar uscat,
ambalat in saci de 40 kg. Inainte de folosirea masinii de tencuit se recomanda introducerea in
buncarul masinii a 1/2 de MPI 25 si apoi sa se introduca Vorspitzer-ul. Dupa fiecare spalare
intermediara la reluarea lucrului, se va repeta operatiunea de umplere a furtunului cu material
MPI 25.
Inaintea aplicarii amorsei Baumit Vorsprizer pe suporturi puternic absorbante, acestea se vor uda
bine. La suprafata peretelui nu trebuie sa se formeze film de apa.
Spritul se va aplica cu ajutorul pistolului din dotarea masinii de tencuit, intr-un strat cat mai
uniform, la o grosime de circa 4 mm.
Suprafetele pe care a fost aplicat spritul trebuie mentinute umede timp de 2 zile. Timpul de
uscare a spritului near mat este de min. 3 zile.

Pentru aplicarea spritului armat, plasa rezistenta la mediu alcalin (ruginire), cum ar fi plasa de
rabitz zincata, se fixeaza la mijlocul grosimii stratului de sprit. Grosimea minima de aplicare in acest
caz este de 8 mm, aplicat in doua etape. Timp de uscare 21 zile.

Suport din beton neabsorbant (lucios) – Aplicarea amorsei Beton Pimer.

Produsul este ambalat la cutie de 20 kg. Inainte de aplicare, produsul se amesteca lent cu mixerul
la turatie redusa. Amorsa se aplica nediluat cu bidineaua sau cu trafaletul. Se poate aplica si
mecanizat cu masini corespunzatoare. Timp de uscare min. 12 ore şi max. 24 de ore. Tencuiala se
aplica cand amorsa este uscata – nu este lipicioasa.

6.4.2. Aplicarea tencuielii.

Tencuielile de var-ciment utilizata este Baumit MPI 25. Produsele se prezinta sub forma de
mortare uscate din var, ciment, nisip, adaosuri si sunt ambalate in saci de 40 kg.
Prin duza de stropire a masinii, mortarul este aplicat pe suport, distanta dintre duza si perete
fiind de cca. 25cm. Aplicarea se poate face de jos in sus sau de sus in jos intr-o grosime cat
mai uniforma, prin miscarea pistolului de stropit pe orizontala.
Grosimea de strat minima la pereti este de 10mm, pentru tavane/plansee - 8mm. Grosimea
maxima de aplicare intr-un strat este de 25 mm. Dupa atingerea grosimii dorite, mortarul va
netezi cu dreptarul “H”. Se prelucrează prin răzuire cu dreptarul trapez sau rabotul zimţat. Dupa
intarirea tencuielii (timpul fiind functie de conditiile atmosferice, grosimea tencuielii si suport), se
trece la driscuirea acesteia folosind o drisca de burete. Driscuirea este necesara in special cand
 PROCEDURA TEHNICA DE Cod PTE – 02
EXECUTIE
Editia 1 - rev. 0
Data: 14.03.2016
Baumit Romania TENCUIELI MECANIZATE
Pag. 6/7
Serviciul Tehnic

se finiseaza direct cu vopsea. Daca se doreste o suprafata neteda si fina, ulterior se aplica glet.
Suprafaţa se menţine umedă prin stropire cu apă timp de 2 zile.

Suprafetele pe care se aplica placaje ceramice nu se driscuie.

La grosimi de 30 mm se recomandă următoarea procedură:

stratul 1 (până la max 25 mm) se asperizează orizontal cu o mătură de tencuieli. După minim 24 ore
se aplică stratul 2 cu o grosime de 5 - 7 mm şi se drişcuie (suprafaţa se menţine umedă minim 2
zile).
Suprafaţa se menţine umedă prin stropire cu apă timp de 2 zile, iar inainte de aplicarea stratului final
se va avea în vedere carbonatarea.
La grosimi de peste 30 mm nu se recomandă aplicarea mortarului MPI 25 datorită timpilor relativi mari
de execuţie.

Profile de ghidaj (pontaj) se scot în max. 24 ore, se lasă doar când este aplicat placaj ceramic. După
înlăturarea profilelor de ghidaj (pontaj)se fac reparaţii cu acelaşi material (MPI 25).

Temperatura aerului, a suportului si a mortarului in timpul tencuirii trebuie sa fie peste +50C. De
asemenea, o zi inaintea tencuirii si 2 zile dupa, temperatura trebuie sa fie peste +50C. Se
recomanda o aerisire corespunzatoare a tencuielilor de interior, dar nu o fortare a procesului de
uscare.
Se va proteja suprafata suport ca si cele proaspat tencuite de ploaie, razele solare, temperaturi prea
ridicate.
Suprafetele tencuite se vor mentine umede timp de 2 zile.
Timpul de uscare a tencuielilor este de 10 zile pentru fiecare cm grosime al tencuielii.

Posibilităţi de finisare:
Pe suprafeţe nedrişcuite: placaje ceramice;
Pe suprafeţe drişcuite: vopselele de interior Baumit: se vor aplica după gletuirea în prealabil a
suprafeţelor cu gleturile Baumit Fino obţinându-se astfel suprafeţe perfect plane; Vopsele de interior
Baumit Divina Classic, Baumit Divina Professionell, Baumit Divina Eco, Baumit Divina Color, Baumit
KlimaFarbe

6.5. Curatarea si intretinerea utilajului de tencuit

6.5.1.Curatirea utilajului cuprinde urmatoarele etape:

Se opreste alimentarea cu material (comutatorul rotii stelate in pozitia “0”). Se apasa tasta rosie
“AUS”.
Se opreste compresorul si se deschide robinetul pistolului de stropit. Se decupleaza alimentarea
principala.
Se decupleaza furtunul de mortar.
Se rabate motorul, se scoate spirala de amestec sI se curata zona de amestec, dupa care se
monteaza razuitorul si se lasa sa functioneze masina 5-10 sec.
Se curata furtunele de mortar, inclusiv manometrul de mortar, prin racordarea la ventilul de
alimentare cu apa. La capatul furtunului se introduce mai intaI bila spongioasa inmuiata in
apa.
 PROCEDURA TEHNICA DE Cod PTE – 02
EXECUTIE
Editia 1 - rev. 0
Data: 14.03.2016
Baumit Romania TENCUIELI MECANIZATE
Pag. 7/7
Serviciul Tehnic

6.5.2. Intretinere utilaj.

Saptamanal se scutura filtrul compresorului, functie de utilizare. La impurificare puternica,
filtrele trebuie schimbate.
La circa doua saptamani, sitele captatoare de impuritati din reductorul de presiune si de la
intrarea in pompa de apa, trebuie scoase si curatate.

7. VERIFICARI.

7.1. Verificari inainte de inceperea executiei.

- realizarea lucrarilor destinate a proteja tencuielile (definitive, provizorii);
- finalizarea lucrarilor care ar putea conduce la deteriorarea lucrarilor;
- montarea la cote a tuturor pieselor auxiliare (praznuri, suporti, coltare).

7.2. Verificari pe parcursul executiei.

- Respectarea tehnologiei de executie adoptate.

- Pregatirea stratului suport.
- Aplicarea straturilor succesive.
- Incadrarea in grosimile maxime/minime admise.
- Asigurarea conditiilor de mediu pentru protectia contra uscarii fortate.

7.3. Verificari pe faze de lucrari ( frecventa 1/100 mp.)

- aspectul general al lucrarilor (suprafata, forma muchiilor, scafelor, profilelor)

- planitatea de ansamblu sI locala, masurata cu dreptarul de 2 m, max. 2mm.
- rectiliniaritatea muchiilor verticale ( verificare cu firul cu plumb, dreptar sI boloboc ):
- tencuieli interioare: max. 1 mm/m dar nu mai mult de 3 mm pe inaltimea incaperii.
- tencuieli exterioare: max. 2 mm/m dar nu mai mult de 20 mm pe inaltimea cladirii.
- legatura intre cele doua straturi