Stingere Inergent

S-ar putea să vă placă și

Sunteți pe pagina 1din 24

Denumire proiect

SISTEM DETECTIE, ALARMARE SI COMANDA


STINGERE INCENDIU CU GAZ INERGEN

MEMORIU TEHNIC
1.OBIECTUL PROIECTULUI
Lucrarea are drept scop intocmirea unui proiect tehnic al unei instalatii de stingere
a incendiilor cu gaz INERGEN, beneficiar ……….
Prezentul proiect trateaza la nivel “DE” (detaliu de executie) sistemul de protectie la
foc al obiectivului CAMERA TEHNICA fiind protejata o zona (o incinta) dupa cum
urmeaza:
Denumire incinta Zona protejata
CAMERA TEHNICA Incinta
2. BAZE DE PROIECTARE
Lucrarea DE are la baza urmatoarele documentatii de referinta:
a) Plan arhitectural obiectiv CAMERA TEHNICA;
b) Contract nr. ............
c) Comanda interna de proiectare............;
d) Documentatia tehnica producator echipamente.
e) NFPA – 2001 (National Fire Protection Association – USA) – Instalatii de stingere
a incendiului cu gaze sub presiune ce folosesc ca agent activ gaze ecologice;
f) PED 97/23/EC (Pipe and Equipment Direction, Europeean Com unity);
g) Actele normative ce au stat la baza: Legi, Ordonante si Hotarari ale GR
- Legea 307/2006
- OGR 47/1994 privind apararea impotriva dezastrelor publicata in MO 242/1994 –
(devenita Legea124/1995 care aproba ordonanta)- publicata in MO 293/1995.
- HGR 639/1997 privind aprobarea regulamentului pentru incendii in masa publicata
in MO 283/1997.
- Legea 10/1995 privind calitatea in constructii publicata in MO 12/24.01.1995.
- Legea 50/1991 privind autorizarea executarii constructiilor cu masuri de realizare,
publicata in MO 3/13.01.1997 (republicata).
- HGR 925/1995 pentru aprobarea Regulamentelor de verificare si
expertizare tehnica de calitate a proiectelor, executiei si punerii in functiune a
constructiilor publicata in MO 286/1995.
- HGR 766/1997 pentru aprobarea de noi reglementari privind calitatea in
constructii publicata in MO 352/1997.
h) Reglementari tehnice: ordine, normative, prescriptii tehnice si
standarde
- ORDIN 163 / 2007 pentru aprobarea Normelor Generale de Prevenire si
Stingere a Incendiilor.
- I.7 - 2011 - Normativ pentru instalatii electrice cu tensiuni pana la 1000 V c.a.
si 1500 Vcc.
- I.18 -/2-02 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de
semnalizare a incendiilor si a sistemelor de alarmare contra
efractiei in cladiri;
- P-118-99 - Normativ de siguranta la foc a constructiilor.
- PT ISCIR C5 –2003 - Prescriptii tehnice referitoare la recipiente sub
presiune
- PE 102 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de
conexiuni si distributie la 1000 V.c.a.
- STAS 12.605/5-90 - Protectia impotriva electrocutarii. Instalatii electrice
fixe.
- Prescriptii de proiectare, executie si verificare.
- STAS 10903/2 - Determinarea sarcinii termice in constructii
- Determinarea claselor de comportare la foc conform CODULUI UNIC
564-2
- Determinarea comportarii la foc conform ISO 6940, ISO 6941
- Determinarea comportarii la foc conform ISO 6925

3. SITUATIA EXISTENTA
Activitatea desfasurata in cadrul obiectivului si rezultatele acesteia sunt de
importanta deosebita si necesita luarea de masuri speciale de protectie.
Incintele ce urmeaza a fi protejate au urmatoarele zone, cu dimensiunile date:
Denumire incinta Zona protejata Volum [mc]
CAMERA TEHNICA Incinta 30,80
La intocmirea prezentului proiect se considera realizate situatia din planul
de arhitectura si instalatiile aferente incintei (alimentarea cu energie electrica,
instalatiile electrice, instalatiile de legare la pamant).
Alimentarea cu energie electrica se face din tabloul electric de siguranta
(asigurat de beneficiar), alimentat din UPS; alimentarea se face inaintea
intreruptorului general al tabloului electric de distributie.
Aici va fi prevazuta siguranta automata ce protejaza circuitul de
alimentare ale centralei de detectie si comanda stingere cu gaze inerte .
In cazul declansarii unui sistem de stingere cu inundare totala, este
obligatorie oprirea ventilatiei daca aceasta se face cu reimprospatarea aerului din
exteriorul spatiului protejat.
Zonele protejate sunt monitorizate de un dispecerat de securitate local.
Spatiul de amplasare al cilindrilor cu Inergen si al centralei de stingere este cel
alocat de beneficiar, fiind informat de furnizor asupra conditiilor tehnice
recomandate de normativele in vigoare.
Nota:
In cazul in care spatiul alocat cilindrilor cu Inergen si centralei de
stingere nu este prevazut cu iluminat de siguranta, proiectantul recomanda
asigurarea indeplinirii acestei conditii.
4. SITUATIA PROIECTATA
La elaborarea documentatiei s-au folosit solutii tehnice moderne, puse in
aplicare cu echipamente performante, care sa conduca la un cost minim in
conditii optime de performanta si fiabilitate. Toate echipamentele folosite sunt
avizate pentru folosirea in tara noastra de organele cu competenta in domeniu.
Elaborarea documentatiei s-a facut in regim de asigurarea calitatii (AQ).
Prin prezentul proiect se considera o zona protejata cu sistem propriu de
stingere incendiu.
Sistemul de stingere cu gaz INERGEN protejeaza la foc toate sistemele si
echipamentele aflate in camera.
Proiectul va fi verificat in conformitatate cu Legea 10/95 si HG 925/95 la
exigenta C (pentru instalatia mecanica) respectiv exigenta Ie (pentru sistemul
electric) , de catre verificatori atestati MLPTL.
Nota:
Configuratia instalatiei de stingere a fost conceputa tinand cont de
respectarea riguroasa a cerintelor
impuse de programul de calcul al furnizorului de echipament – FIRE
EATER A/S (Danemarca).
Orice abatere de executie fata de planurile si datele din proiect
necesita refacerea breviarului de
calcul (priveste exclusiv executantul).

5.PREZENTARE GENERALA A SISTEMULUI DE STINGERE CU


INERGEN
Sistemul de stingere cu Inergen este compus din 2 parti independente :
a) Sistemul de detectie, semnalizare si comanda stingere incendiu;
b) Instalatia de stocare si deversare gaz;

5.1.SISTEMUL DE DETECTIE, SEMNALIZARE SI COMANDA


STINGERE INCENDIU
5.1.1.FUNCTIILE SISTEMULUI DE DETECTIE, SEMNALIZARE SI
COMANDA STINGERE INCENDIU
In functionare normala sistemul de detectie, semnalizare si comanda
stingere incendiu asigura urmatoarele functii:
- Detectia automata a incendiului;
- Comanda automata de stingere;
- Comanda manual-electrica de semnalizare incendiu si de stingere;
- Blocarea stingerii in cazul in care nu sunt indeplinite conditiile de
stingere;
- Confirmarea efectuarii comenzii finale de stingere;
- Comutarea in regim de mentenanta a instalatiei;
- Monitorizarea fiecarui circuit electric si semnalizarea defectelor de
sistem;
- Monitorizarea indeplinirii conditiilor de asigurare a stingerii prin
deversarea gazului (usi/geamuri
inchise, cilindri incarcati la presiunea prescrisa);
- Retransmiterea semnalizarilor centralei de stingere la dispeceratul de
securitate aferent;
- Posibilitatea opririi ventilatiei in zonele protejate prin contacte ND
dedicate, libere de potential.

5.1.2.ELEMENTE COMPONENTE
Sistemul electric de detectie, alarmare si comanda a stingerii aferent
zonelor protejate are urmatoarea structura de principiu:
- centrala de stingere incendiu CSI, conventionala, 4 linii de detectie, 1
zona de stingere;
- detectori de fum fotoelectrici DF, cu soclurile aferente;
- buton/butoane de incendiu, Bi;
- buton/butoane abort de blocare temporara prin CSI a comenzii de
stingere, A;
- comutator de mentenanta KM;
- sirena/sirene de incendiu de interior incinta SI,
„ALARMA INCENDIU; EVACUATI”;
- sirena de incendiu de exterior incinta SE ,
„ACCES INTERZIS;DEVERSARE GAZ STINGERE”;
- contacti magnetici de usa si ferestre CM;
- declansator cu actionare electrica montat pe cilindrii piloti, DE;
- declansator cu actionare manual mecanica montat pe cilindrii piloti, DM
- manometre cu contact P.n montate pe toti cilindrii cu Inergen;
- acumulatori de back-up pentru centrala de stingere 12V/7 Ah;
- unitate de detectie prin aspiratie UDA cu tubulatura aferenta ;
- sursa alimentare UDA 24Vcc/2A cu acumulatori de back-up , SA.
In cazul de fata se foloseste o centrala de stingere conventionala, tip
ALPHA 4/8/12 (producator SD3 - Franta) . Centrala a fost testata in
conformitate cu normele VdS, FCC si Reglementarile pentru incendii de tip A si
B.
Echipamentele folosite in cadrul acestui proiect pentru detectie si alarmare
(DF, Bi, SI, SE) sunt produse de firma SD3 (Franta). Aceste echipamente au fost
testate si certificate in concordanta cu normele europene in domeniu (referind
VdS, FCC si Reglementarile pentru incendii de tip A si B).
Principalele echipamentele folosite pentru comanda de stingere (DE, DM,
P) sunt produse de firma
FIRE EATER (Danemarca), producatorul instalatiei de stocare si
deversare gaz INERGEN. Aceste echipamente au fost testate si certificate in
concordanta cu normele europene in domeniu (referind VdS, FCC si
Reglementarile pentru incendii de tip A si B).
Restul de echipamente (KM, A respectiv CM) sunt alcatuite din
componente produse de firma Gewiss-Lovato (Italia), respectiv sunt produse de
firma GUARD.
Unitatile de detectie prin absorbtie (UDA) impreuna cu accesoriile
aferente (mai putin tubulatura PVC asigurata intern) sunt produse de firma
VESDA (Australia). Aceste echipamente au fost testate si certificate in
concordanta cu normele europene in domeniu (referind VdS).
NOTA:
Pentru detalii privind echipamente folosite (tipuri, coduri, cantitati,
furnizori) se va consulta documentul nr. 01-0910-004 „Specificatie
echipamente sistem stingere incendiu”.
5.1.3.CONDITII TEHNICE DE MONTAJ
Amplasarea elementelor sistemelor de detectie se face conform „Plan de
amplasare sisteme de detectie, semnalizare si comanda stingere incendiu” nr. 01-
0910-020 iar legaturile electrice intre ele se face conform „Schema bloc sisteme
de detectie, semnalizare si comanda stingere incendiu” nr. 01-0910-021 si
conform indicatiilor de mai jos care completeaza informatiile continute in
planurile sus-mentionate.
Centrala de stingere se prevede cu acumulatori pentru asigurarea
functionarii timp de 72 ore in cazul intreruperii tensiunii de la reteaua de
alimentare.
Toate centralele de tip ALPHA sunt proiectate pentru utilizare in
interiorul constructiilor si pentru
domenii de temperatura cuprinse intre -10oC si 50oC.
Nota: Se vor respecta instructiunile de montaj continute in manualele si
fisele tehnice livrate odata cu echipamentele de catre furnizor.
Echipamentele componente ale sistemului de detectie incendiu respecta
standardul EN54 , conform fiselor tehnice si manualelor echipamentelor date de
producatori. Echipamentele folosite sunt de interior si
functioneaza in umiditate relativa de maxim 95%.
5.1.3.1.Montarea unitatii centrale CSI
In cazul de fata , centrala de stingere CSI se monteaza in spatiul alocat de
beneficiar (in SAS) , la o distanta de 1,50 m de podea.
Inainte de a incepe operatiunea de montare se vor executa urmatoarele
operatiuni:
· se demonteaza ansamblele electronice si se introduc in pungi electrostatice
· se executa fixarea mecanica pe perete a unitatii centrale, prin suruburi
autofiletante respectand documentatia producatorului de echipament.
NOTA: Nu se conecteaza alimentarea electrica de 220V, 50Hz si nici
alimentarea din bateriile de acumulatori.
5.1.3.2.Montarea detectorilor fotoelectrici DF
Detectorii de fotoelectrici de fum sunt colectivi, montati fiecare pe linii
distincte, pentru fiecare zona a incintei protejate.
5.1.3.3. Montarea butonului de incendiu Bi
Butonul de incendiu se monteaza in exteriorul incintei protejate, langa usa
de acces, la 1,50 m de podea .
5.1.3.4. Montarea butonului de abort A:
Butonul de abort, se monteaza in interiorul incintei protejate, langa usa, la
1.50 m de podea.
5.1.3.5. Montarea contactelor magnetice CM
Contactele magnetice CM, se vor monta pe rama de sus a usii de acces
/ferestrei, in interiorul incintei protejate astfel incat: o usa/fereastra inchisa,
contactul este DESCHIS; o usa/fereastra deschisa, contactul este INCHIS;
5.1.3.6. Montarea comutatorului de mentenanta KM.
Comutatorul de mentenenta KM aferent incintei protejate se monteza sub
centrala de stingere CSI.
Conexiunile electrice intre CSI si DE prin KM se face conform „Schema bloc
sisteme de detectie, semnalizare si comanda stingere incendiu” nr. 01-0910-021.
5.1.3.7. Montarea sirenele de incendiu SI, SE
Soneriile de incendiu se monteaza in interiorul, respectiv exteriorul incintei
protejate, deasupra usii de acces.
In exterior se instaleaza cu mesajul « ACCES INTERZIS; DEVERSARE GAZ
STINGERE », in interior cu mesajul « ALARMA INCENDIU; EVACUATI » .
Intre sirene si tavan se va lasa o distanta de minim 5 cm pentru acces usor in
interventii ulterioare.
5.1.3.8. Montarea retranslatorului de semnal RS
Retranslatorul de semnal se monteaza in interiorul dispeceratului de securitate ,
la 1,50 m de podea.
5.1.3.9. Montarea cablurilor electrice
Montarea si inscriptionarea cablurilor electrice si se face conform plan nr. 01-
0910-020 ,
01-0910-021 si a jurnalului de cabluri , document nr. 01-0910-006.
5.1.3.10. Montarea unitatilor de detectie prin absorbtie UDA si instalatiei
aferente
Unitatile de detectie UDA se monteaza la o distanta de 1,50 m de podea in
interiorul zonei protejate, si se conecteaza la centrala de stingere CSI pe o linie
distincta de detectie .
NOTA:
Nu este admisa innadirea cablurilor, interconectarea lor facandu-se numai
prin cutii de conexiuni .
5.1.4.CONSUMUL ENERGETIC
CSI este alimentata in c.a. (220 V/50Hz/1,5A); este dotata cu acumulatori de
rezerva si tinand cont de capacitatea acumulatorilor (7,2 Ah), rezulta o
autonomie de 72 ore in cazul pierderii alimentarii de la reteaua cu energie
electrica de 220 V, 50 Hz.
CSI si UDA se alimenteaza cu energie electrica din tabloul electric de siguranta,
cu cablu tip CYY-F 3x1,5 mmp protejat in tub PVC , d=20 mm, pozat in plafon
fals, pe structura metalica sau pe paturi de cabluri de forta unde este cazul. In
tabloul electric se va prevedea un intrerupator automat cu In=10 A,
Icu=6Ka, curba B, Un=230V, f=50 Hz montat inaintea intrerupatorului general
al tabloului electric, prin care se va alimenta centrala de stingere CSI.
5.2.INSTALATIA MECANICA DE STOCARE SI DEVERSARE GAZ
INERGEN
5.2.1.FUNCTIILE INSTALATIEI MECANICE DE STOCARE SI
DEVERSARE GAZ
In conditii de functionare normala instalatia mecanica de stocare si deversare
gaz asigura urmatoarele functii pentru incinta protejata aferenta:
- Stocarea in cilindri a gazului de stingere INERGEN;
- Transportul gazului de stingere prin intermediul retelei de tevi catre incinta
protejata;
- Inundarea totala cu gazul de stingere a incintei protejate prin duzele de
refulare;
- Eliberarea unei parti din aerul incintei prin grile de suprapresiune pentru
asigurarea unei presiuni maxim admise in interiorul incintei protejate;
- Deversarea prin comanda manual mecanica (in cazul pierderii totale a
alimentarii cu energie electrica si a epuizarii totale a acumulatorilor de rezerva);
5.2.2.STRUCTURA INSTALATIEI DE STOCARE SI DEVERSARE GAZ
INERGEN
Instalatia destocare si deversare gaz pentru incinta protejata este formata din:
- baterii active (o baterie) care cuprinde un recipient cu o capacitate de 80 litri
continand gaz de stingere INERGEN stocat la o presiune de 200bar; cilindru
referit in continuare ca cilindru Inergen
80L/200bar; (CAMERA TEHNICA: 1 cilindru 80L/200bar).
- colector prefabricat cu reductor de presiune inclus, pentru colectarea gazului de
la recipienti si introducerea lui in sistemul de tevi la o presiune de 60 bar;
- sistem de conducte si duze;
- sistem de fixare a cilindrilor de Inergen;
- sistem de fixare a tubulaturii;
- grila de suprapresiune.
NOTA :
Pentru detalii privind echipamente folosite (tipuri, coduri, cantitati,
furnizori) se va consulta documentul nr. 01-0910-004 „Specificatie
echipamente sistem stingere incendiu”.
Echipamentele folosite in cazul de fata sunt furnizate de catre firma FIRE
EATER (Danemarca).
5.2.3.SPECIFICATII PRIVIND ECHIPAMENTELE FIRE EATER
a) Utilizarea recomandata
Instalatia de stins incendiu ce foloseste gazul INERGEN se utilizeaza pentru
stingerea incendiilor in incaperi in care este cerut un mediu electric neconductiv,
unde curatenia este o problema obligatorie (nu lasa reziduuri) si zona protejata
este in mod normal ocupata, cerandu-se un agent de stingere netoxic cu eficienta
maxima. Deversarea gazului nu produce soc termic asupra echipamentelor
protejate. De asemenea nu afecteaza sistemele electronice sensibile.Deversarea
nu produce o scadere brusca a temperaturii.
b) Considerente generale
Instalatia de stins incendiu cu gaz de stingere INERGEN, realizata de
FIRE EATER, consta dintrun sistem fix de duze racordate cu recipientii printr-
un sistem de conducte de distributie. Instalatia este proiectata si executata in
concordanta cu standardul PED 97/23/EC (Directiva europeana privind
instalatiile si echipamentele) si NFPA – 2001 (National Fire Protection
Association – USA) – Instalatii de stingere a incendiului cu gaze sub presiune ce
folosesc ca agent activ gaze. Instalatia de stingere cu INERGEN stinge incendiul
din clasele A, B si C, prin reducerea concentratiei de oxigen sub nivelul la care
intretine arderea (14%).
Gazul INERGEN a fost de asemenea testat de FMRC pentru capacitatile sale de
gaz inert.
La descarcarea gazului INERGEN intr-o incinta, intregul personal poate sa
respire confortabil cel putin 20 de minute (desi este o atmosfera cu concentratie
redusa de oxigen (12...14% oxigen) , care nu dauneaza vietii).
c) Elemente componente
1. Gazul INERGEN
INERGEN-ul este o gazul de stingere compusa din amestecul a trei gaze inerte
(ce reduc concentratia de oxigen): 52% azot, 40% argon si 8% dioxid de carbon.
Gazul de stingere INERGEN, stinge incendiul prin reducerea concentratiei de
oxigen sub nivelul la care este intretinut focul. Cand se descarca gazul de
stingere INERGEN intr-o camera, persoanele pot sa respire (desi concentratia de
oxigen este redusa sub 14%). Concentratia normala atmosferica este de 21%
pentru oxigen si 1% pentru dioxid de carbon. Prin reducerea concentratiei de
oxigen sub 14%, majoritatea substantelor combustibilile nu mai ard. Gazul de
stingere INERGEN reduce concentratia de oxigen pana la 11%, marind
concentratia de dioxid de carbon pana la 4%. Cresterea concentratiei de dioxid
de carbon pana la limita admisa mareste ritmul respirator si permite capacitatea
organismului de a asimila oxigen.
2. Recipientii de stocare
Recipientii sunt construiti, testati si marcati, in concordanta cu cerintele TPED
1996/36/EC.
Ansamblul recipient este confectionat din otel, vopsit in culoare rosie, cu guler
vopsit in culoare verde.
Capacul, fixat prin infiletare, protejeaza valva cu robinet. Seria recipientului si
data fabricatiei sunt stantate langa gatul fiecarui recipient.
Descarcarea gazului din recipienti se realizeaza cu ajutorul unui dipozitiv
electric de actionare comandat de centrala de incendiu. Acest dispozitiv de
actionare poate functiona in zone cu temperatura intre -40oC si +60oC.
3. Duzele
Duzele monoorificiu sunt proiectate sa realizeze descarcarea gazului de stingere
INERGEN stocat sub presiune in recipienti. Sunt realizate patru tipodimensiuni
de duze: ½”, ¾”, 1”, 1¼”. Prin proiectare se specifica duzele si dimensiunile
orificiilor pentru a asigura o inundare corecta si uniforma a zonei de
protejat. Alegerea duzelor depinde de dimensiunile incintei de protejat si de
pozitionarea acestora.
4. Colectorul si reductorul de presiune
Pentru conectarea a 1, 2 sau mai multi cilindri la sistemul de tevi se folosesc
colectoare tipizate de 1, 2...10 cilindri. In interiorul acestor colectoare sunt
prevazute reductoare de presiune cu orificii prestabilite functie de numarul de
cilindri racordati. Presiunea gazului la iesirea din colector este de 60 bar.
5. Conducte si fitinguri
Conductele utilizate in instalatie sunt din teava neagra laminata de otel
( rezistenta la presiunea de lucru p = 75 bar) conform normelor DIN 2448, DIN
2444, DIN 1629, EN 10204 3.1.B .Se recomanda
dimensiunile conform tabelului de mai jos:
Dimensiuni nominale
mm inch
Di (mm) De (mm)
21.3 x 3.2 ½” 14 21.3
26.9 x 3.2 ¾” 20 26.9
33.7 x 4.0 1” 25 33.7
42.4 x 4.0 1 ¼” 34 42.4
48.3 x 4.0 1 ½” 40 48.3
60.3 x 4.5 2” 51 60.3
Teava va fi protejata prin grunduire si vopsire (vopsea de culoare rosie).
Fitingurile utilizate sunt rezistente la presiunea de lucru p = 75 bar, galvanizate,
conform normelor ISO 49, ISO 7/228, ISO 1460 sau EN 10242, EN 10241-5.2,
EN 10204. Fitingurile sunt marcate cu culoare rosie si stantate cu litera „D”, de
catre furnizorul FIRE EATER.
d) Respectarea conditiilor de calitate in constructii,stabilite prin legea
10/95,alineatul 5
1. Rezistenta si stabilitate
Reteaua de distributie a gazului de stingere catre duzele de descarcare ce
refuleaza in incinta protejata este realizata din teava trasa de otel, conform
normei ASTM si fitinguri conform acelorasi norme.
Imbinarile conductelor in reteaua de distributie se pot realiza atat prin
infiletare cat si prin sudura. Suportii cu brida utilizati sunt de tip rigid. Fixarea
rigida a recipientilor este o conditie obligatorie pentru urmatoarele faze ale
montajului si pentru exploatare. Montarea suportilor se face conform
reglementarilor tehnice legale in vigoare si a cerintelor de calitate FIRE EATER,
tevile (in mod special in vecinatatea duzelor) vor fi fixate fara a se permite nici
un fel de deplasare pe directie verticala avand in vedere fortele de reactie ce apar
in timpul descarcarii gazului de stingere. Deci, strangerea bridelor se va executa
fara joc fata de teava de pe directia verticala.
2. Siguranta in exploatare
Instalatia este proiectata astfel incat sa fie sigura in exploatare (atat cat nu este
incendiu, cat si pe timpul actionarii pentru stingere).
Exploatarea instalatiilor de stingere se va face conform manualului FIRE
EATER si pe baza scolarizarii personalului desemnat de beneficiar cu ocazia
punerii in functiune.
3. Siguranta la foc
Performantele specifice si parametrii instalatiilor de stingere cu substanta
INERGEN, produse de FIRE EATER A/S – Danemarca marca CE
4. Sanatatea oamenilor, protectia si refacerea mediului
Deoarece gazul INERGEN este derivat din gaze ce se gasesc in mod uzual in
atmosfera, nu are nici un impact asupra stratului de ozon, nu contribuie la
incalzirea globala si nu produce compusi chimiciremanenti in atmosfera,
nepunand astfel probleme de toxicitate asociate cu derivatii de tip Halon.
5. Izolatii termice si hidrofuge
Reteaua de distributie a instalatiei de stingere cu INERGEN, datorita modului de
functionare, se monteaza fara hidro si termoizolatii, fiind doar protejata prin
vopsire, conform Normativului I-9.
6. Izolare la zgomot
Instalatia de stingere cu INERGEN are o functionare silentioasa in stare de
veghe, nivelul normal de zgomot fiind depasit doar in caz de incendiu la
descarcarea gazului de stingere prin duza de refulare.
e) Limite de utilizare
Instalatia de stocare si deversare gaz INERGEN este proiectata si instalata
conform cerintelor de proiectare, montaj, utilizare, inspectie, reincarcare si
intretinere a producatorului, asigurandu-se de catre beneficiar limitele de
temperatura de 0oC si 54oC (32oF la 130oF).
5.2.4. BREVIARUL DE CALCUL AL STRUCTURII INSTALATIEI DE
STOCARE SI DEVERSARE GAZ INERGEN
Configurarea instalatiei de stocare si deversare gaz INERGEN se face pe baza
datelor asigurate de programul de calcul .....furnizat de producatorul FIRE
EATER, pornind de la datele incintelor de protejat.
Programul de calcul determina numarul si tipul cilindrilor de INERGEN,
accesorii cilindri Inergen, numar si tip fitinguri, tip de tevi, numar si tip duze,
grile de suprapresiune, elemente de fixare cilindri si tevi.
Calculul s-a efectuat pornind de la urmatoarele premise:
· Concentratia de stingere a gazului INERGEN este de aproximativ 52 %
conform normelor de calcul ale producatorului.
· Concentratia maxima de oxigen in incinta dupa deversarea gazului INERGEN:
12,5% ;
· Concentratia minima de oxigen incinta dupa deversarea gazului INERGEN:
10% ;
· Concentratia maxima de CO2 in incinta dupa deversarea gazului INERGEN:
4% ;
· Timpul de deversare al gazului de stingere (INERGEN) este de maxim 60
secunde.
Breviarul de calcul rezultat prin programul de calcul ... este anexat la sfarsitului
prezentului memoriu tehnic.
5.2.5.CONDITII TEHNICE DE MONTAJ
NOTE:
1)Se vor urmari instructiunile de montaj livrate cu echipamentul aferent.
2) Dupa deversare se realizeaza o atmosfera uniforma ce conduce la stingerea
incendiului intr-un timp foarte scurt si care trebuie mentinuta cel putin 20 de
minute. Etanseitatea camerei trebuie sa mentina concentratia de INERGEN
necesara stingerii incendiului cel putin 20 minute.
Beneficiarul va asigura acest deziderat si va urmari continuu mentinerea
etansietatii incintei protejate. Beneficiarul va comunica in timp util orice
modificare a compartimentarii incintei protejate in vederea recalcularii
instalatiei de stingere astfel ca aceasta sa poata raspunde necesitatilor
functionale.
Montajul instalatiei mecanice se va realiza conform
1) „ Plan amplasare instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN” ,
plan nr. 01-0910-022 ;
2) „Schema izometrica instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN”,
plan. nr. 01-0910-023 .
5.2.5.1.Montarea bateriilor active de cilindri cu Inergen
Bateria de cilindri este amplasata in spatiul alocat de beneficiar (vezi
„Plan amplasare instalatie de stocare si deversare gaz Inergen” plan nr. 01-0910-
022 respectiv „Schema izometrica instalatie stocare
Inergen” plan nr. 01-0910-023 ).
Cilindrii bateriilor se vor fixa cu ajutorul sistemelor asigurate de furnizor,
sisteme formate din doua sine-suport prinse de perete si din coliere, cate doua
coliere pentru fiecare cilindru. Colierele se fixeaza pe sina suport . Sinele suport
sunt prevazute la capete cu dopuri de capat.
Recipientii sunt fixati rigid in pozitie verticala. Reductorul de presiune
inclus in colector asigura obtinerea presiunii de 60 bar la intrarea gazului in
instalatia de deversare. Reteaua de distributie a gazului de stingere catre duza de
refulare este realizata din teava neagra trasa din otel , conform normei ASTM si
imbinata prin fitinguri conform aceleasi norme. Reteaua de distributie se poate
realiza atat prin infiletarea cat si prin sudura tevilor.
Instalatia nu este prevazuta cu baterii de rezerva; se recomanda achizitionarea de
catre beneficiar a unui numar egal de cilindri de Inergen de acelasi tip cu
cilindrii din bateriile active, pentru o rapida inlocuire in caz de deversare.
In cazul bateriei active care cuprinde mai mult de 1 cilindru, se asigura un
declansator cu comanda manual mecanica DM (pe primul cilindru) si un
declansator cu comanda electrica DE (pe cilindrul numarul doi sau in cazul
bateriilor cu un cilindru, pe a doua valva montata pe acelasi cilindru). Cei doi
cilindri reprezinta cilindrii piloti ai bateriei active.
Ceilalti cilindri ai bateriei sunt actionati de pneumatic prin intermediul
furtunelor de descarcare a
gazului conectate la colectorul bateriei de cilindri.
5.2.5.2.Instalarea sistemului de tevi
Montajul instalatiei mecanice se va realiza conform
1. „ Plan amplasare instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN” ,
plan nr. 01-0910-022 ;
2. „Schema izometrica instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN”,
plan. nr. 01-0910-023 .
Asamblarea principalelor repere si subansamble mecanice ale instalatiei
se va face prin imbinari filetate, folosind ca material de adaos-etansare banda
de teflon. Filetele de imbinare corespund normelor romanesti in vigoare.
In continuare, reteaua de conducte pentru transportul agentului de stingere
va fi conectata la colector. In componenta colectorului intra si reductorul de
presiune la care se va verifica daca diametrul orificiului corespunde cu cel
indicat in proiect.
Conductele vor fi fixate prin suporti de structura de beton, zidarie sau de
otel a cladirii (dupa caz).
Se va evita afectarea caracterisiticilor impuse structurii utilizate (de
exemplu structurile acoperite cu vopsea intumiscenta).
In nodurile de ramificatie a retelei de conducte sau a schimbarilor de
directie ale conductelor de transport cat si in dreptul racordului de montaj al
duzelor de refulare se vor monta obligatoriu suporti cu coliere.
Acesti suporti vor fi stransi pana la rigidizare pentru a prelua efectul de
reactie produs de refularea prin duze a gazului de stingere INERGEN.
La conductele de transport, bridele de fixare vor permite dilatarile si
contractiile functionale.
Distantele de fixare intre suporti, in cazul conductelor rectilinii, sunt in
functie de diametrul acestora conform specificatiei furnizorului FIRE EATER si
sunt date in tabelul urmator:
DIAMETRUL TEVII ½ , ¾, 1 ¼, 1 ½
DISTANTA MAXIMA 1.8 , 2.4, 3.7, 4.6
INTRE SUPORTI INCH Metri
Se mentioneaza ca inainte de montarea conductelor si a celorlalte
accesorii aferente acestora se va verifica starea lor, neadmitandu-le la montaj
daca prezinta urme de lovituri care au determinat modificarea formei sau a
sectiunii.
Pe timpul montajului se vor lua masuri speciale ca in interiorul
conductelor sa nu patrunda corpuri straine. Se vor respecta intocmai prescriptiile
tehnice si indicatiile de montaj prevazute in documentatia de executie.
Conform art.19.24 din NP 086-05 sistemul de conducte de deversare va fi legat
la pamant (la
centura interioara de impamantare) cu conductor FY 10mmp, pentru a se realiza
egalizarea potentialelor .
La trecerea tevilor prin pereti, plansee acestea se vor proteja cu
dispozitive de protectie si etansare conform prevederilor din „Trecerea
conductelor prin pereti si plansee (CLASIFICARE I,II,III)”, doc. Nr 170/011 –
1,2,3 refolosibil.
5.2.5.3.Montarea duzelor de deversare
Dupa proba de etanseitate se va trece la montarea duzei in locul dopului,
asigurandu-se pozitia si orientarea ei conform indicatiilor din documentatia
tehnica aferenta.
Se va avea grija ca inainte de montarea duzei sa fie verificat codul
acesteia care trebuie sa
corespunda cu cel indicat in proiect si sa aiba numarul si diametrul gaurilor de
refulare ca in proiect .
Duzele folosite sunt monoorificiu, cu diametrul orificiului conform
rezultatelor programului de calcul. Burghiul folosit va avea diametrul egal sau
imediat superior diametrului calculat. Calibrarea duzelor este asigurata de
furnizorul FIRE EATER conform prescriptiilor programului de calcul IMT
1.2.28.
Montarea duzelor de acelasi fel se face tinand cont de codul stantat pe
fiecare duza. Amplasarea lor in instalatie se va face conform :
1. „ Plan amplasare instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN” ,
plan nr. 01-0910-022 ;
2. „Schema izometrica instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN”,
plan. nr. 01-0910-023 .
5.2.5.4.Montarea grilelor de suprapresiune
Pentru asigurarea valorii maxim admise a presiunii gazului in incinte dupa
deversare (p=500 Pa), se folosesc grile de suprapresiune asigurate de catre
furnizorul Fire Eater, in conformitate cu programul de calcul ..........
Denumire incinta Zona protejata Dimensiuni
(cm2)
Cod furnizor Cant.
(buc.)
CAMERA TEHNICA Incinta 150 …….. 1
Grillele se vor monta cu filtrul in exteriorul incintei protejate.
Grilele se vor amplasa de preferinta ca in planul nr. 01-0910-022 „ Plan
amplasare instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN”. Se va evita
montarea grilelor in locuri in care ar putea fi mascate/obturate de echipamente,
dulapuri, etc.
In cazul de fata se va prefera montarea grilei de suprapresiune in usa
metalica aferenta incintei protejate . Se va respecta lungimea minima permisa
pentru montaj.
5.2.5.5.Conectarea instalatiei de stocare si deversare incendiu la sistemul de
comanda, semnalizare si comanda stingere incendiu
Actionarea instalatiei de stocare si deversare gaz INERGEN pentru incinta
protejata se face prin comanda declansatorului electric DE (montat pe cilindrul
nr 2 pentru o baterie cu cel putin doi cilindri de Inergen).
Declansatorul DE aferent bateriei active este comandat de centrala de stingere
incendiu CSI prin KM.
Conectarea DE la CSI se face prin comutatorul de mentenanta KM
aferent. Acesta permite intreruperea fizica ferma a liniei de comanda a DE cu
semnalizarea optica (lampa de control a KM) a acestui lucru. Actionarea KM se
va face numai cu ajutorul unor chei detinute de personalul autorizat al
beneficiarului. Intreruperea ferma a comenzii de stingere se practica in situatii
speciale (operatiuni de service, activitati ce pot genera alarme false-praf, fum-in
zonele protejate), sau in cazul unor proceduri adoptate de beneficiar.
Nu se va efectua inca conectarea cablului electric de comanda, de la
centrala de stingere CSI la dispozitivele de declansare electrica si manual
mecanica pana la terminarea probelor finale.
6. DESCRIEREA FUNCTIONARII SISTEMULUI DE STINGERE CU
GAZ INERGEN
Principial, sistemul poate avea 3 regimuri de functionare:
· Automata
· Manual electrica
· Manual mecanica
In regim de functionare AUTOMATA, pot apare urmatoarele situatii:
- la intrarea in stare de alarma a unui detector DF sau UDA, sistemul de detectie
intra instarea de alarma de incendiu; este activata soneria de incendiu SI din
interiorul incintei.
- la intrarea in stare de alarma a cel putin 2 detectori situati in zona protejata,
sistemul intra in alarma de incendiu cu comanda de stingere. Este activata si
sirena SE din exteriorul incintei.
- Daca starea de alarma a fost determinata de detectori atunci comanda de
stingere se transmite dupa temporizarea (maxim 1 minut) setata in CSI. Pe
durata temporizarii soneriile isi schimba tonalitatea, care se pastreaza dupa
comanda de deversare.
- Daca se actioneaza butonul abort A, atunci CSI intrerupe comanda de stingere;
dupa eliberarea butonului, CSI reia comanda de stingere. Folosirea lui este
eficienta in perioada de temporizare.
- Usile si ferestrele care prin deschidere pot duce la pierderea gazului in
exteriorul incintei se prevad cu contacti magnetici. Se monteaza astfel : usi
/ferestre inchise, contactii aferenti sunt deschisi; usi/ ferestre deschise contactii
aferenti sunt inchisi. Contactii magnetici au functia unui buton abort A.
- Prin resetarea CSI (de catre o persoana autorizata), prin eliminarea conditiilor
de alarma de incendiu datorita stingerii, sistemul va intra in stare normala de
functionare; sirenele SI, SE vor fi inactive, fiind permis accesul in incinta
protejata.
In regim de functionare MANUAL ELECTRICA, activarea sistemului
se va face la actionarea butonului de incendiu Bi. In acest caz sistemul va intra
in starea de alarma cu comanda de stingere.
Comanda de stingere se transmite la declansatorul DE. Ambele sonerii
aferente incintei protejate sunt activate.
In regim de functionare MANUAL MECANICA, activarea sistemului se
va face la actionarea manuala a declansatorului DM. Are loc activarea instalatiei
de descarcare a gazului Inergen in incinta protejata aferenta.
7. PROTECTIE, AMBALARE, TRANSPORT, DEPOZITARE
De calitatea si cantitatea produselor transportate de la furnizorul instalatiei
la beneficiar, ca si de tipul mijloacelor de transport folosite raspunde unitatea
care executa montajul si punerea in functiune a instalatiei.
Dupa efectuarea transportului echipamentelor, subansamblelor si al
materialelor aferente instalatiei de la furnizor, se va examina cu atentie starea
acestora, urmarindu-se daca si-au pastrat caracteristicile tehnice constructive cu
care au fost realizate.
In timpul transportului unitatii centrale, a echipamentelor de detectie,
avertizare, comanda cat si a partilor mecanice se vor respecta recomandarile
producatorului specifice fiecarui echipament in parte.
Beneficiarul instalatiei are obligatia de a asigura conditii pentru
depozitarea in stare de siguranta a tuturor echipamentelor livrate.
8. VERIFICARE, PROBE
Pentru controlul cantitatii de INERGEN din cilindri s-au prevazut manometre
indicatoare a
presiunii care indica daca exista pierdere de gazul de stingere.
Controlul buteliei se face vizual, zilnic sau cel putin o data pe saptamana,
de catre persoane instruite, persoane care raspund de buna functionare a
instalatiei la beneficiar.
In cazul in care se constata scapari de INERGEN, se va anunta de urgenta
furnizorul de echipamente iar cilindrii defecti vor fi trimisi la verificat si
reincarcat.
Instalatia de stingere este supusa verificarii periodice, verificare ce consta
in:
· verificarea traseelor circuitelor electrice in sistemului de detectie, avertizare si
comanda
· verificarea montajului sistemului de detectie si comanda verificarea
inscriptionarilor;
· verificarea starii generale a cilindrilor;
· verificarea conexiunilor din cutiile de conexiuni ale dispozitivelor de
declansare;
· verificarea existentei si starii supapelor de sens unic;
· verificarea existentei si starii reductorului de presiune (tablita indicatoare);
· verificarea traseelor de conducte de transport si distributie;
· verificarea prinderilor conductelor si aparatelor;
· verificarea existentei si starii duzelor.
9. VERIFICARE, PROBE LA PUNEREA IN FUNCTIUNE
Punerea in functiune a instalatiei se face numai de personalul atestat si
specializat, cu asistenta tehnica din partea proiectantului de specialitate.
Verificarile si probele constau in:
· verificarea circuitelor electrice si a conexiunilor in sistemului de detectie si
comanda,
verificarea functionarii sistemului de detectie, avertizare si comanda prin
simulare (aceasta simulare se efectueaza cu dispozitivul de declansare
deconectat, in locul acestuia fiind montat un bec de 24Vcc);
· verificarea racordului flexibil dintre cilindru si colector (se face manual, cu o
cheie,
incercandu-se daca prinderea s-a facut corect);
· verificarea rigiditatii prinderii conductelor de distributie si a duzei de refulare.
Este obligatorie efectuarea testului de etanseitate a instalatiei de deversare
a gazului la presiunea de 3 bari , conform NP 086-05, cap 19.25 (se inlocuiesc
duzele cu dopuri metalice filetate, se monteaza la iesirea din colector un robinet
cu bila si portfurtun - Pn = 10 bar, si 2 manometre Pn = 6 bar racordate la
intrarea, respectiv la iesirea din robinet). Se introduce aer comprimat in
instalatie pana la P = 3 bar, dupa care se inchide robinetul. Daca dupa t = 20
minute caderea de presiune este nula instalatia este considerata
etansa. In caz contrar acesta se va repeta pana la indeplinirea cerintelor de
etanseitate.
In mod obligatoriu, receptia nu se termina pana cand nu se executa o
proba prin simulare a functionarii instalatiei de stingere. La cererea
beneficiarului sau daca rezultatele probei sunt neconcludente se va trece la
repetarea acestora.
10. RECEPTIE, GARANTII
La terminarea lucrarilor de montaj a instalatiei, comisia de receptie va fi
alcatuita conform HG 273/94. Pentru participarea la receptie vor putea fi invitati
delegatii organului teritorial al pompierilor militari, alti reprezentanti ai
unitatilor producatoare de echipamente ce au intrat in compunerea instalatiei,
proiectantul si executantul. Conducerea comisiei de receptie va fi asigurata de
reprezentantul conducerii beneficiarului care preia instalatia de stingere cu
INERGEN. Se vor prezenta comisiei si masurile de protectia muncii indeplinite.
Delegatul executantului care a transpus in opera montajul si punerea in
functiune, impreuna cu proiectantul instalatiei de stingere, prezinta comisiei de
receptie lucrarea realizata in raport cu documentatia tehnica, examinandu-se pe
teren constructia si functionarea instalatiei. Se dau toate detaliile si se efectueaza
toate verificarile si probele cerute de comisie.
In mod obligatoriu, receptia nu se termina pana cand nu se executa o
proba prin simulare a functionarii instalatiei de stingere. La cererea
beneficiarului sau daca rezultatele probei sunt neconcludente se va trece la
repetarea acestora.
Cu instalatia pusa in stare de functiune in incinta protejata (in care s-au
luat masuri de siguranta) in functie de conditiile concrete existente (simulare
incendiu) se vor lua masuri pentru crearea conditiilor ce determina declansarea
instalatiei de stingere cu INERGEN, constatandu-se:
-modul de functionare al sistemului;
-timpul de reactie al sistemului la aparitia conditiilor de alarma de incendiu.
Se vor lua masuri de securitate pentru evitarea producerii accidentelor si
pagubelor materiale pe timpul efectuarii probelor de simulare a stingerii.
Probele se fac coordonat sub conducerea reprezentantilor proiectantului,
furnizorului si executantului montajului instalatiei de stingere, reprezentanti care
vor informa comisia de receptie asupra
modului de executie a fiecarei probe si asupra rezultatelor ce trebuiesc obtinute.
Comisia de receptie va acorda o atentie deosebita, in special la:
· functionarea sistemului de semnalizare, alarmare si actionare la producerea
incendiului;
· verificarea integritatii instalatiei conform proiectului.
Rezultatele verificarilor si probelor efectuate in prezenta comisiei de
receptie se consemneaza intrun proces verbal de receptie.
La receptia de la terminarea lucrarilor de montaj a instalatiei de stingere,
executantul instalatiei va preda beneficiarului procesul verbal intern de receptie,
certificatul de garantie si certificatul de calitate.
Odata cu terminarea probelor de receptie si punere in functiune trebuie
terminata si instruirea personalului beneficiarului, personal care va asigura
exploatarea si intretinerea instalatiei de stingere, lucru care se consemneaza in
procesul verbal de receptie (comisia de receptie avand obligatia de a verifica
aceste instruiri).
Termenul de garantie a instalatiei se stabileste in functie de termenul de
garantie al utilajelor si echipamentelor livrate de furnizor (conform termenului
de garantie acordat de producatorul extern), dar nu va fi mai mic decat termenul
de garantie specificat in contract, cu respectarea conditiilor de montaj,
exploatare si intretinere. Dupa trecerea perioadei de garantie se va face receptia
finala conform HG 273/94.
11. COMPLETUL DE LIVRARE
La predarea instalatiei de stingere cu INERGEN, furnizorul va pune la
dispozitia beneficiarului urmatoarele:
· un exemplar din documentatia tehnica completa, documentatie care a servit la
lucrarile de montaj si punere in functiune;
· cate un exemplar din instructiunile de exploatare pentru centrala de stingere de
detectie, alarmare si comanda cat si pentru celelalte echipamente din
compunerea instalatiei.
12. CONDITII DE EXPLOATARE SI INTRETINERE
Exploatarea si intretinerea echipamentelor se face in conformitate cu
instructiunile de exploatare si intretinere livrate de producatorul
instalatiilor. Testarea functionarii instalatiilor se face la doua luni si de
cate ori s-au efectuat modificari in program, precum si dupa situatii
deosebite (seism, calamitate etc). La testarea functionarii unitatii centrale
se va actiona comutatorul de mentenanta pentru a evita descarcarea
nedorita a gazului de stingere.
In cazul pierderilor de presiune a cilindrilor cu INERGEN sau a
descarcarii accidentale a cilindrilor, acestia se vor demonta si vor fi transportati,
de catre firma ce asigura garantia, la unitatea specializata pentru verificare si
reincarcare.
In cazul pierderilor de presiune a cilindrilor cu INERGEN sau a descarcarii
accidentale a cilindrilor, acestia se vor demonta si vor fi transportati la unitatea
specializata pentru verificare si reincarcare, unitatea agrementata de furnizorul
FIRE EATER A/S Danemarca.
Transportul cilindrilor se face respectand instructiunile tehnice C5-2003.
Intretinerea instalatiilor de detectie, avertizare si stingere automata va fi
asigurata numai de catre personal atestat.
13. RECOMANDAREA PROIECTANTULUI
Pentru a asigura nivelul de calitate si siguranta dorit, se recomanda ca
sistemul de stingere cu INERGEN sa fie produs si comandat (livrare de
furnitura, proiectare, montaj, probe, punere in functiune si scolarizare) de la o
societate care este autorizata de producatorul de echipamente FIRE EATER A/S
din Danemarca, societate comerciala care sa poata contracta, executa acest tip de
instalatii, asigurand comanda, proiectarea, montajul la beneficiar, probe, punerea
in functiune, darea in folosinta si service.
14. MASURI DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA
Documentatia de proiectare a fost astfel intocmita incit sa permita
executarea si utilizarea instalatiei proiectate in conditii in care, la o exploatare
normala a sistemelor, sa se previna accidentele de munca, precum si
imbolnavirile profesionale.
1. Factorii de risc la executia lucrarii
Factorii de risc avuti in vedere la elaborarea documentatiei sunt urmatorii :
_ cadere obiecte de la inaltime
_ curent electric : atingere indirecta si directa
_ lucru la inaltime
_ proiectare de corpuri sau particole
_ deplasari pe suprafata inclinata sau alunecoasa
_ lucru in spatii inguste
_ contact cu corpuri ascutite
Proiectantul a avut in vedere acesti factori de risc care apar la indeplinirea
sarcinilor de munca .
Beneficiarul este obligat sa refaca aceasta analiza cu datele concrete, conform
NGPM/2002 art. 11, sa identifice complet toate riscurile si sa ia toate masurile
pentru diminuarea sau evitarea lor.
Contractul de executie va cuprinde si clauze privind securitatea muncii cu
raspunderile partilor.
2. Masurile individuale si colective de securitatea muncii la executia lucrarii
Fata de factorii de risc estimati pentru executia lucrarii, indicati mai sus, se
impun urmatoarele sortimente de mijloace individuale de securitate si sanatate in
munca care pot fi acordate conform Ord.
225/21.07.1995 a MMPS :
_ casca de protectie rezistenta la foc si penetratie
_ manusi de protectie electroizolante JT
_ incaltaminte de protectie electroizolante JT
_ covor electroizolant
_ manusi de protectie rezistente la uzura
_ centura de siguranta pentru lucru la inaltime sau platforma de lucru la inaltime
_ ochelari de protectie la praf
_ masca de protectie la praf
_ salopeta de protectie
Personalul de executie va utiliza numai utilaje sigure dpdv al securitatii
muncii, care au certificate de conformitate si sunt cumparate cu declaratie de
conformitate dpdv al securitatii muncii si sunt marcate.
Sculele utilizate vor avea minere electroizolante, ele vor fi apucate numai
de zona izolata, se vor folosi numai scari electroizolante iar personalul trebuie sa
fie dotat si sa utilizeze echipamentul individual de protectie, respectind
principiul “ cel putin doua mijloace electroizolante inseriate pe cale de curent”.
Echipamentele portabile si uneltele manuale utilizate vor respecta HG
1146/2006.
Executantul va utiliza pentru manevre in instalatiile electrice de joasa
tensiune numai personal autorizat conform NSSM 65 si NSSM 111.
Ca mijloace colective de protectie se recomanda : semnalizarea locurilor
periculoase si atentionare vizibila a lor cu placute de semnalizare, instructajul
specific si periodic de securitate si sanatate in munca la locul de munca,
elaborarea unor instructiuni proprii de securitate a muncii, elaborarea si
respectarea
unui program de securitate si sanatate in munca, dotarea locurilor de munca cu
trusa sanitara de prim ajutor, utilizarea de scule si utilaje certificate, control
permanent privind respectarea masurilor de securitate a muncii, etc.
La tablourile electrice de joasa tensiune pentru evitarea electrocutarii prin
atingere indirecta s-au aplicat doua masuri de protectie : una principala care este
legarea la nulul de protectie si o masurasuplimentara care este legarea la
instalatia de legare la pamant. In partea desenata a proiectului se indica aceste
masuri de protectie.
In timpul executiei este interzisa folosirea instalatiilor si a echipamentelor
improvizate sau necorespunzatoare.
Pentru lucru la inaltime, conform NSSM 12, executantul va folosi numai
personal atestat medical pentru lucru la inaltime si va utiliza utilaje ( platforme ,
etc ) sau mijloace individuale de protectie (centuri, etc) pentru lucru la inaltime,
dupa caz.
In magaziile de pe santier, executantul va aplica normele de securitate si
sanatate in munca pentru transportul prin purtare cu mijloace nemecanizate si
depozitarea materialelor, NSSM 57.
La manevre in instalatiile electrice scoase de sub tensiune se vor aplica
prevederile HG 1146/2006.
Nu se vor face manevre cu instalatii electrice aflate sub tensiune. Prin
“manevra” se intelege un ansamblu de operatii care conduce la schimbarea
configuratiei unei instalatii electrice prin actionarea unor aparate de comutatie.
Pe santier si in interiorul constructiilor in lucru se vor utiliza tablouri de
distributie in executiecapsulata sau tablouri inchise in cutii prevazute cu usa si
cheie, conform NP - I7 -2011
Toate echipamentele electrice cu tensiuni periculoase de clasa I de protectia
trebuie legate suplimentar la instalatia de legare la pamant conform HG
1046/2006 si STAS 6271-81, STAS 12604/4-89
si STAS 12604/5-90, conform proiectului.
Montarea echipamentelor tehnice electrice si realizarea instalatiilor electrice
trebuie sa se desfasoare in asa fel incat sa nu se modifice conceptia de
proiectare. In cazuri speciale, modificarile trebuie sa se faca numai cu acordul
scris al proiectantului .
3. Echipamente tehnice utilizate
In cadrul documentatiei, proiectantul a ales echipamente tehnice care sunt sigure
dpdv al securitatii muncii, care sunt certificate de conformitate dpdv al
securitatii muncii si se vor livra cu declaratie de conformitate conform legii.
4. Obligatiile executantului
Executantul raspunde de realizarea lucrarilor de instalatii in conditii care sa
asigure evitarea
accidentelor de munca. In acest scop este obligat :
_ sa analizeze documentatia tehnica dpdv al securitatii muncii
_ sa aplice prevederile cuprinse in legislatia si normele / instructiunile /
prescriptiile / standardele de securitatea muncii specifice lucrarii
_ sa execute toate lucrarile si in scopul exploatarii ulterioare a instalatiilor in
conditii depline de securitate a muncii
_ sa remedieze toate deficientele constatate cu ocazia probelor si receptiei astfel
ca lucrarea executata sa poata fi utilizata in conditii de securitate maxima
posibila
_ sa utilizeze pe santier masurile individuale si colective de securitate a muncii
astfel ca sa se evite sau sa se diminueze pericolele de accident sau imbolnavire
profesionala
_ sa utilizeze pentru manevre in instalatiile electrice numai electricieni autorizati
conform NSSM 65
si NSSM 111si sa aplice in totalitate cerintele art. 192 din NGPM/2002.
5. Obligatiile beneficiarului
Beneficiarul raspunde de preluarea si apoi exploatarea lucrarilor de instalatii in
conditii care sa asigure securitatea muncii. In acest scop este obligat :
_ sa analizeze proiectul dpdv al securitatii muncii
_ sa respecte si sa aplice toate normele si normativele de securitate a muncii
_ sa respecte instructiunile de securitate a muncii ale echipamentelor livrate
_ sa faca analiza factorilor de risc de accident si sa ia masurile corespunzatoare
_ pentru lucrarile de instalatii care se executa in paralel cu desfasurarea
procesului de productie sa incheie cu executantul un protocol anexa la contract
in care sa delimiteze zonele de lucru pentru care raspunderea privind asigurarea
masurilor de securitatea muncii revin executantului
_ sa prevada mijloace de prim ajutor eficace
_ pentru personalul care lucreaza cu videoterminale : obligativitatea examenului
medical oftamologic si utilizare de ochelari / ecrane de protectie, daca e cazul
_ sa prevada si sa aplice masuri de prevenire si stingere a incendiilor
_ sa intocmeasca proceduri de interventie pentru caz de criza sau dezastre si sa
aibe pregatite echipe de interventie, antrenate si dotate corespunzator.
_ sa prevada sumele necesare pentru realizarea masurilor de securitate muncii
_ sa-si organizeze activitatea de securitate si sanatate in munca astfel ca ot
personalul sa aiba aviz medical, fise de instruire de securitate a muncii si taloane
de autorizare electricieni, conform legii
_ receptia si punerea in functiune a instalatiei se va face numai dupa ce s-a
constat si consemnat, cu avizul proiectantului, ca s-au respectat normele de
securitate a muncii
_ sa nu permita accesul persoanelor neautorizate in instaltiile electrice.
Beneficiarul trebuie sa verifice ca instalatia de legare la pamant este
corespunzatoare, sa se
ingrijeasca sa faca masuratori periodice a prizei de pamant si sa obtina buletine
de masuratori care sa ateste ca priza de pamant este in parametrii normali,
conform legislatiei.
In locurile cu pericol de incendiu beneficiarul trebuie sa ia masuri de protectie
impotriva
descarcarilor statice , conform NP 099-04.
6. Legislatia de securitate a muncii
La intocmirea lucrarilor de proiectare s-a tinut seama de legislatia de securitate a
muncii aflata in vigoare. Se atrage atentia executantului lucrarii si in special
beneficiarului, ca utilizator al instalatiei proiectate, ca trebuie sa respecte
intocmai aceasta legislatie din motive morale si datorita raspunderii juridice care
prevede ca neluarea vreuneia din masurile prevazute de dispozitiile legale
referitoare la securitatea si sanatatea in munca sau nerespectarea de catre orice
persoana a masurilor stabilite cu privire la securitatea si sanatatea in munca,
constituie infractiune si se pedepseste ca atare.
Dam mai jos o lista restrinsa a acestei legislatii de care s-a tinut seama la
proiectare si care trebuiesa fie completata de executant si beneficiar cu normele
specifice corespunzatoare. Beneficarul si executantul trebuie de asemenea sa
elaboreze si instructiuni proprii de securitate a muncii, specifice instalatiei.
_ Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006
_ Normele Metodologice – HG 1425/2006 - de aplicare a Legii 319/2006
publicate in MO 882/2006
_ Standardele specifice de securitate a muncii
_ Normativele I 7-02, I 18/1-01, I 18/2-02 ;
_ HG 1051 – Manipularea manuala a maselor; HG 1058 – Medii EX; HG 971 -
Semnalizare de securitate; HG 300 - Santiere; HG 1091 – Locurile de munca;
HG 1136 – Campuri
electromagnetice; HG 1028 – Ecrane de vizualizare; HG 1048 – Echipamente
individuale de
protectie , HG 1146/2007 echipamente de munca, HG 601/2007, HG 355/2007
15. MASURI DE PREVENIRE SI STINGEREA INCENDIILOR
La intocmirea prezentului proiect s-au respectat prevederile P.S.I. din legislatia
tehnica in vigoare specifice lucrarilor proiectate, astfel:
- Ordinul M.I. nr.775/1998 pentru aprobarea “Normelor generale de prevenire si
stingere a
incendiilor”;
- Normativul I-18/2001 pentru proiectarea si executarea instalatiilor de
telecomunicatii;
- Normativul I7-11 pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu
tensiuni pana la
1000Vc.a. si 1500Vc.c.
S-a avut in vedere inlaturarea pericolului de producere a unui incendiu de la
instalatiile de
semnalizare. S-au prevazut urmatoarele masuri de protectie impotriva
incendiului:
- folosirea de echipamente electrice corespunzatoare mediului in care se
monteaza, respectandu-se
prevederile I7-02;
- folosirea de echipamente cu materiale necombustibile (metalice) sau greu
combustibile (din mase plastice), care in conditii normale, daca sunt aprinse, nu
propaga flacara.
S-a prevazut pozarea cablurilor pe trasee fara materiale combustibile in
apropierea acestora, iar la trecerile prin plansee si pereti se va realiza o etansarea
ignifuga a golurilor.
S-au respectat distantele si separarile impuse de I-18/2001 si NP-I7-11
intre conductele instalatiilor proiectate si instalatiile vecine.
In incaperea unde s-a montat centrala de supraveghere vor exista mijloace de
prima interventie (stingatoare cu CO2) in cazul initierii unui incendiu la sursele
de alimentare cu energie electrica ale centralei.
La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile proiectului si ale actelor
normative mentionate mai sus. Se va evita lucrul cu foc deschis. In cazuri de
absoluta necesitate orice lucrare cu foc deschis se va face numai pe baza de
“permis de foc” intocmit conform prevederilor in vigoare si numai sub
supravegherea permanenta din partea unitatii beneficiare, respectandu-se
prevederile Ordinului M.I.163 / 2007 mentionate mai sus.
Beneficiarul trebuie sa elaboreze planul de aparare si de interventie in caz de
incendiu si
instructiunile de interventie (pentru personalul unitatii beneficiare).
In timpul exploatarii se vor respecta prevederile P.S.I. din legislatia tehnica in
vigoare.
La terminarea activitatilor, in unitate trebuie organizata (de catre beneficiar)
verificare spatiilor in vederea eliminarii surselor potentiale de initiere a
incendiilor si asigurarea functionarii instalatiei de
semnalizare incendiu (a se vedea Ordinul M.I. 163 / 2007).
16. DISPOZITII FINALE
Executantul este obligat sa verifice, inaintea inceperii lucrarilor, toate cotele de
la fata locului si sa semnaleze din timp proiectantului toate nepotrivirile, fara a
opera modificari prezentei documentatii tehnice.
Se atrage atentia Beneficiarului asupra urmatoarelor aspecte :
- montajul, punerea in functiune, service-ul trebuie efectuate numai de
catre o unitate
specializata si agreata de producatorul extern FIRE EATER pentru acest
tip de activitate.
Numai in acest mod se asigura atingerea parametrilor din proiect si o
stingere eficienta.
- unitatea care asigura livrarea, montajul si service-ul trebuie :
- sa aiba contract de reprezentare directa cu producatorul FIRE EATER
pentru ca
piesele de schimb sa fie originale si asigurate in timp si la costuri rezonabile.
- sa aiba contract de colaborare cu unitatea din Romania care asigura
reumplerea
cilindrilor cu gaz INERGEN, sub licenta FIRE EATER.
- sa dispuna de aviz ISCIR pentru cilindri importati, si, utilizati in aceasta
instalatie.

S-ar putea să vă placă și