Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1
Ca urmare a modificarii sarcinii de racire, o instalatie frigorifica se
autoregleaza, tinzand sa acordeze debitul frigorific cu sarcina de racire.
Aceasta autoreglare se produce insa cu modificarea parametrilor
instalatiei (nivelul temperaturii de vaporizare, nivelul presiunii de
condensare s. a.) apare deci ca necesara in multe cazuri o ajustare automata a
puterii frigorifice a instalatiei fara a impiedica asupra procesului frigorific
deservit.
Ajustarea poate fi continua sau in trepte si poate fi realizata la instalatiile
frigorifice cu compresoare cu pistoane in miscare rectilinie alternativa prin:
- functionarea intermediara a compresoarelor;
- decuplarea unor cilindri sau grupe de cilindri ai compresorului, caz in
care compresoarele sunt prevazute prin constructie cu dispozitive
speciale de decuplare a unor cilindri care comanda deschiderea fortata a
supapelor de aspiratie;
- varierea vitezei de rotatie a motorului compresorului;
- srangularea conductei de aspiratie;
- recircularea partiala a vaporilor de agent intre refularea si aspiratia
compresorului.
Procesele specifice functionarii instalatiilor frigorifice pot fi intregime
automatizate. Dintre acestea se amintesc, pomparea agentului frigorific de
joasa presiune, decongelarea suprafetelor de racire a aerului, evacuarea
aerului din instalatie, reantoarcerea uleiului in carterul compresorului.
2
Materialele utilizate la realizarea izolatiilor frigorifice:
Acestea trebuie sa indeplineasca o serie de proprietati:
- coeficient de conductibilitate termica cat mai redus;
- rezistenta cat mai mare la presare;
- sa fie lipsite de mirosuri, sa nu fie atacabile de rozatoare, ciuperci,
mucegaiuri si sa nu purezeasca in timp;
- sa fie usor prelucrabil cu scule de taiere;
- sa fie rezistente la manipulari si transport;
- sa fie ieftine.
Ca materiale pentru izolatii frigorifice se utilizeaza in principal
polistirenul expandat sau styropor (produs in tara sub denumirea de PEX-
polistiren expandat sau PEXI-polistiren expandat ignifugat), spuma de
poliuretan, pluta expandata. Ca bariera de vapori se utilizeaza un strat de
bitum in apa, emulsie care se aplica la rece. Dupa aplicarea stratului si
uscarea acestuia, primul strat de izolatie se aplica prin intermediul unui strat
continuu de bitum cald.
3
Fig. 1- schimb de caldura direct
4
4.2 Clasificarea condensatoarelor
Condensatoare de amestec
Este format din corpul cilindric 1 (fig IX-3, a ), terminat printr-un trunchi
de con la care se sudeaza conducta barometrica 2. In interiorul corpului
cilindric se monteaza talere inelare 3 si, alternand cu acestea, sicanele 4 sub
forma de discuri. Deasupra sicanei superioare se monteaza un gratar 5 din
tabla perforata pentru distribuirea uniforma a apei de racire.
Vaporii secundari produsi de evaporator sunt alimentati prin racordul 6,
datorita usoarei depresiuni realizate in condensator de pompa de vid, care
apasa in permanenta gazele necondensabile prin racordul 7.
Apa de racire, alimentata cu ajutorul unei pompe prin racordul 8, este
distribuita pe talerul perforat, apoi curge in flux descendent de pe sicane pe
5
talere, realizand astfel condensarea vaporilor cu care se intalneste in contra
curent.
Apa si condensul obtinut se scurg in coloana barometrica si apoi in
rezervorul de acumulare 9, prevazut cu preaplinul 10, care elimina in
permanenta la nivel constant.
Preaplinul de evacuare a apei din rezervor si coloana barometrica
trebuie astfel alese, incat sectiunea de trecere a apei sa asigure scurgerea
acesteia, mentinand coloana plina cu apa pana aproape de capatul superior.
Depasirea nivelului apei peste capatul superior ar putea conduce la
fenomenul de inundare a condensatorului. In acest caz se poate inchide
racordul 6, iar admisia aburului secundar este oprita, ceea ce conduce la
cresterea presiunii in corpul de evacuare.
6
4.2.4- Condensatorul cu jet
7
Fig. IX 3 – tipuri de condensatoare de amestec
Condensatoare de suprafata
8
2.1- Condensatorul multitubular orizontal
Acest condensator utilizeaza doi agenti de racire; unul circula prin tevile
din copartiment I, celalalt prin tevile din copartimentul II ( fig IX- 4, h ).
9
Fig. IX 4 – tipuri de condensatoare de suprafata
10
6. DESTINATIA MASINILOR SI UTILAJELOR FOLOSITE IN
INDUSTRIA ALIMENTARA
11
BIBLIOGRAFIE
12
CONDENSATOARE (C )
Condensatoare cu ventilatie
13