Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Ploiesti
str. Alexandru Vlahuta nr.15
J 29/1722/08.07.1994
RO 5920701 PARTENER
BRD: RO06BRDE300SV04763403000
Tel. 0244- 561578; Fax 0244-567348
e-mail: metalrom@xnet.ro
www.metalromsa.ro
1.Date generale
- Denumirea unitatii: S.C. METALROM S.A. ; str. Alexandru Vlahuta; nr.15.
- Amplasamentul: Punct de lucru: Str. Poligonului, nr.1
- Profil de activitate: tamplarie din lemn stratificat; tamplarie PVC si Aluminiu,
Prefabricate din beton si armaturi ; depozit vanzare en gross si end detail profile
metalurgice si materiale de constructii.
- Forma de proprietate: privata
- Regimul de lucru: 8 ore pe zi; 5 zile / sapatamana; 235 zile/an
1
primeste la magezinul de desfacere, unde se calculeaza costul acesteia. Daca clientul este de
acord semneaza pe comanda, apoi aceasta este inregistrata, vizata de director si data in
lucru. In sectie se da desenul (schita) rezultata in urma ofertei cat si cantitatea necesara de
materiale pentru efectuarea comenzi. La primirea fiecarei comenzi care se pune in lucru se
scoate materialul (ml) necesar efectuarii comenzi (produsului), acestea se debiteaza conform
schitelor (planurilor) de executie. Materialul debitat se armeaza apoi se asambleaza
(imbineaza) prin sudare (lipire) conform schitelor (planurilor). Dupa terminarea acestor
operatiuni se face debavurarea si li se monteaza feroneria conform schitei din comanda.
Apoi se face baghitarea, montarea barierei termice. Dupa terminarea realizarii produsului
finit acesta este asezat pe paleti si transportat impreuna cu geamul termopan la clienti.
Transportul se face cu auto proprii prevazute cu cadrul special pentru tarnsportul tamplariei
cat si a geamului pentru a nu se sparge. Livrarea si montarea este efectuata de angajati
specializati in acest scop. Montarea se face la client se monteaza tamplaria apoi se acopera
golurile cu spuma, se monteaza glafuri sise monteaza geamul termopan. Se face o verificare
finala si se inmaneaza proprietarului certificatul de garantie si declaratia de conformitate.
Prefabricate din beton si armaturi. Pentru turnarea prefabricatelor din beton se executa
urmatoarele operatiuni :
- se pregateste stratul support si al cofrajelor. Se curata bine cofrajele indeportandu-se
urmele de beton de la lucrarile anterioare. Se verifica planeitatea stratului suport, se
executa cofrajul. Apoi se face curatirea spatiului cu aer comprimat pentru inlaturarea
tuturor depunerilor si resturilor.
- Se unge cofrajul cu o solutie speciala, decofrol
- Se face montarea armaturii si a pieselor inglobate in produsul respectiv,
- Se face o receptie finala a cofrajului armat, verificand totodata dimensiunile,
- Se aduce betonul transportul betonului se face cu autobetoniere sau cu cuve prevazute cu
autoagitatoare de beton.
- Turnarea betonului, acestea se face cu macarale cu bena cu palnie in cofrag si se
foloseste un vibrator pentru uniformizarea si compactarea acestuia. Se face finisarea
neregulilor si finisarea cofragului.in primele zile de intarire se mentine suprafata umeda.
Se face decofrarea dupa trecerea termenului de uscare si apoi se livreaza produsul
beneficiarului.
(Se foloseste beton achizitionat numai de la statiile de betoane autorizate si fier beton
achizitionat de la furnizori certificati pe sistemul calitatii.Prima data se executa cofragul apoi
se aduce fierul beton se debiteaza conform schitei de executie a produsului respectiv si se
executa armatura. Dupa executartea armaturii se toarna betonul in cafrag,apoi dupa uscare
(termenul de uscare al fiecarui produs) se decofreaza produsul si se livreaza catre
beneficiar.)
Confectionarea armaturilor. Se aduce fierul din depozit , se indreapta barele din otel sau
colaci – operatiunea se face cu masina de indreptat fier, apoi se taie cu o ghilotina care se
afla la capatul jgheabului pe unde vine bara indreptata de fier. Confectionarea armaturi se
face manual pe bancul de lucru cu chei fixe si chei de mana. Confectionarea carcaselor se
face pe capre din armaturi fasonate conform proiectului. Dupa fasonare si /sau
confectionarea carcaselor se eticheteaza produsul finit. Transportul se face in asa fel incat sa
nu fie pusa in pericol calitatea produselor. Manipularea carcaselor se face manual sau cu
macaraua dupa caz.
2
Punct de desfacere depozit vanzare en gross si end detail profile metalurgice si materiale de
constructii.
b) Dotari
Dotari specifice: - 3 hale cu suprafata de aproximativ 1500 mp :
- Utilaje : - automacara pe senile, automacara turn, motostivuitor, buldoxer, wolla
- Instalatii – igienizarea si salubrizarea zonelor aferente obiectivului
-
- Masini aparate: masina de slefuit , masina de taiat (abric), masina de fosanat fier , masina
de indreptat fier, masina de sudat, masina de debitat fier, conveior.
- Mijloace de transport utilizate in activitate: autocamioane – 2 buc; autobasculanta – 1
buc, autoutilitara – 5 buc,
c) Bilantul cu materiale
Cantitati de materiale prime, auxiliare si combustibili, intrate in proces: - in activitatea de
producere prefabricate din beton se foloseste beton achizitionat de la statiile certificate si
autorizate si fier beton achizitionat de la furnizori certificati pe sistemul de management al
calitatii, se utilizeaza beton aproximativ 70 mc/luna.
- in producerea elementelor de tamplarie metalica si PVC se folosesc: profile metalice,
profile de PVC, feronerie pentru tamplarie.
- Tamplaria de lemn – se foloseste cherestea, feronerie pentru tamplarie si lac pentru lacuire
unde este cazul se foloseste lac pe baza de apa aproximativ 20 mkg /an, lemn stratificat
aproximativ 10 mc..
Pierderile pe faze de fabricatie sau activitate si emisiile in mediu (inclusiv deseuri)
Cantitatile de produse si subproduse rezultate.
d) Utilitati : Apa – folosita ca apa potabila si in scop igienico – sanitar.
Energia electrica – pentru iluminarea incaperilor, alimentarea calculatoarelor si
masinilor electrice.
Gaze naturale – incalzirea incaperilor.
Modul de asigurare al utilitatilor: - Apa - se face din reteaua de alimentare a orasului prin
racordul administrat de S.C. XENIA S.A.
Energia electrica alimentarea se face din reteaua de alimentare a orasului prin racordul
administrat de S.C. XENIA S.A.
Gazele naturale : alimentarea se face din reteaua de alimentare a orasului prin racordul
administrat de S.C. XENIA S.A.
3
Protectia atmosferei
- Sursele si poluanti pentru aer- autovehiculele si utilajele.
- Instalatii pentru colectarea, epurarea si dispersia gazelor reziduale si a pulberilor - nu sunt
- Poluanti evacuati in atmosfera – Gazele de esapament de la autovehicule si utilaje.
- Utilajele folosite in procesul de prelucrare a lemnului stratificat , PAL etc. sunt dotate cu
instalatii de exhaustare individuale.
Protectia impotriva zgomotului si vibratiilor
- Surse de zgomot si de vibratii – masinile de taiat, masina de slefuit
- Dotarile, amenajarile si masurile de protectie impotriva zgomotului si a vibratiilor -halele
izolate (sunt inchise cu termopan)
Gestiunea deseurilor
- Sursele de deseuri, tipuri, compozitie si cantitati de deseuri rezultate:
Surse – activitatea de debitat fier, debitarea PVC si metal (aluminiu), debitarea lemnului.
Tipuri - deseuri menajere, deseurile rezultate din prelucrarea lemnului: rumegus si aschi
(sipci) de lemn, deseuri de PVC, deseuri de metal, ulei uzat, acumulatori si anvelope – se
predau la achizitionarea altora noi.
- Modul de gospodarire a deseurilor, depozitare controlata, transport, tratare, refolosire,
distrugere, integrare in mediu, comercializeaza.
Deseurile se colecteaza separat pe fiecare categorie in parte, se tine evidenta lor si se
valorifica / eliminarea lor prin valorificare la colectori.
Deseurile menajere sunt ridicate de firma specializata in acest sens prin administrarea S.C
XENIA S.A. (se ridica de SSB - Ploiesti)
Deseurile de metal sunt valorificate prin Remat.
Deseurile de hartie se transporta prin S.C. XENIA S.A. la Cahiro – Boldesti Scaieni.
4
Deseurile de PVC sunt prelevate de
Deseurile rezultate din prelucrarea lemnului se refolosesc pentru producerea energiei
termice (caldura) se utilizeaza in scop propriu. Rumegusul se transporta la o firma
specializata pentru a fi brichetat si refolosit pentru producerea energiei termice (caldura).
Reconstructia ecologica:
Lucrari si masuri pentru refacerea mediului deteriorat, precum si pentru mentinerea unui
ecosistem corespunzator in zona.
Monitorizarea mediului:
Dotari si masuri privind instruirea personalului, managementul exploatarii si analiza periodica a
propunerii de conformare pentru controlul emisiilor de poluanti, supravegherea calitatii
mediului si monitorizarea activitatilor de protectia mediului. –buletin de verificarei a calitatii
apelor uzate evacuate in reteaua de canalizare a orasului ; instructiuni de mediu, fisa de
evidenta a gestiuni deseurilor, sistemul de management de mediu implementat si certificat cu
organismul de certificare SRAC in parteneriat cu IQNET, recunoscut in Europa.
5
MENTIUNE: