Ministerul Educației, Culturii și Cercetării Republicii Moldova

Universitatea Tehnică a Moldovei

Facultatea Textile și Poligrafie
Departamentul “Design și Tehnologii în Textile și Poligrafie”

Dare de seamă
PRIVIND PRACTICA DE INIȚIERE

A elaborat studenta (ul) _____________________ Maslinkova Maria

(semnătura studentului) gr. TDCT-
191
A verificat ______________________ Elena Ursu
asist. univ. . (semnătura îndrumătorului)
 CHIŞINĂU 2020

CUPRINS

I.Scopul şi obiectivele practicii de iniţiere

II.Elemente de descriere tehnică a modelului
2.1. Sciţa și descrierea aspectului exterior al modelelor de produse vestimentare
2.2. Specificarea reperelor croite ale modelului de bază
III. Selectarea materialelor recomandate pentru realizarea produselor vestimentare
3.1. Caracteristica materialelor selectate și a accesoriilor vestimentare
3.2. Elaborarea fișei de confecționare a produsului vestimentar
IV. Proiectarea structurală a procesului tehnologic de confecționare a produsului
vestimentar
4.1. Caracteristica utilajului de cusut şi tratament higro-termic, dispozitivelor valorificatoare
recomandate pentru confecționarea produsului vestimentar.
4.2. Metodele și regimurile asamblărilor prin coasere
4.3 Metodele și regimurile asamblărilor prin lipire
4.4 Metodele și regimurile tratamentului umidotermic
V. Succesiunea tehnologică de prelucrare a produsului vestimentar
5.1. Elaborarea succesiunii tehnologice de prelucrare a produsului vestimentar confecţionat
5.2. Desenul aspectului general (DAG) al produsului vestimentar confecţionat
Concluzii
Bibliografie

UTM 542.1 000 ME

Mod Coala Nr. Document. Semnăt. Data
Elaborat Litera Coala Coli
Verificat Ursu Eena Cuprins 1

FTP
Aprobat
 I.Scopul şi obiectivele practicii de iniţiere
Stagiul practicii de inițiere are drept scop formarea deprinderilor tehnologice privind
confecționarea produselor vestimentare din sortimentul de produse intermediare pentru fete și
băieți (rochie și cămașă). Aprofundarea şi consolidarea cunoştinţelor teoretice, obţinute în
procesul de instruire la disciplinile de profil: „Bazele tehnologiei confecţiilor”, „Bazele
proiectării îmbrăcămintei „ , „Studiul materialelor”, „Tehnologia confecţiilor I”, dezvoltarea
abilităţilor practice, formate iniţial la lecţiile de laborator în cadrul disciplinelor de specialitate,
precum şi formarea competenţelor profesionale, necesare viitorului inginer pentru activitatea la
întreprinderile industriale.

Obiectivele practicii de iniţiere :

 Selectarea materialelor necesare pentru confecţionarea produsului vestimentar (de bază şi
auxiliare);
 Croirea produsului vestimentar şi verificarea produsului croit de către maistrul de
instruire şi conducătorul practicii;
 Efectuarea diverselor operaţii de pregătire, asamblare, garnisire a reperelor produselor
vestimentare la diverse tipuri de utilaje de cusut, universale, speciale, pentru tratament
higro-termic;
 Confecţionarea produsului vestimentar în cadrul practicii de iniţiere;
 Perfectarea elementelor de descriere tehnică a modelului;
 Proiectarea structurală a procesului tehnologic de confecționare a produsului vestimentar;
 Elaborarea succesiunii tehnologice de confecţionare a produselor vestimentare, selectarea
regimurilor de prelucrare funcţie de model si materialele propuse, reprezentarea grafică a
fazelor tehnologice;
 Elaborarea desenului aspectului general DAG-ului, al produsului vestimentar
confecţionat;
 Formarea deprinderilor de lucru cu literatura de specialitate, documentaţia normativ
tehnică;
 Însuşirea şi respectarea regulilor şi tehnicii de securitate a muncii la efectuarea diverselor
lucrări.

Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
 II. Elemente de descriere tehnică a modelului

2.1 Descrierea aspectului exterior al cămășii pentru bărbați

Cămașă pentru băieți de vârstă șase ani, confecționată din țesătură de bumbac, silueta
dreaptă.
Reperul față este alcătuit din două repere: stâng și drept, pe reperul sting este prelucrată
fenta croită separat, sistemul de închidere este cu nasturi și butoniere. Pe reperul stîng al feței
este prelucrat buzunarul aplicat.
Reperul spate este alcătuit din două repere: platca şi reperul spate. Reperul platcă este
dublu strat.
Gulerul este răsfrânt cu ștei croit separat și închidere cu nasture și butonieră.
Mâneca lungă montată în răscroială la terminație este montată manșeta cu nasturi și
butoniere, șlițul mânecii prelucrat cu fentă și bieu.
Pe guler, platcă, manșetă sânt aplicate tighele decorative.

Fig. 2.1 Schiţa aspectului exterior al cămăşii pentru băieţi

2.2 Specificarea reperelor croite ale modelului de bază

În cadrul acestei etape se va elabora specificarea reperelor a modelului selectat în formă tabelară
(tabelul 2.1), specificarea reperelor va include denumirea și schița reperelor pentru tot pachetul
de materiale în următoarea succesiune: reperele din materialul de bază, căptușeală, reperele din
materiale auxiliare și inserția adezivă. Schițele reperelor se vor prezenta la scară 1:10.

Tabelul 2.1 – Specificarea reperelor croite ale produsului _____________

Denumirea Numărul de repere

Schița reperului
reperului șabloane repere

1 2 3 4
Faţă 1 2
Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
Spate 1 1
Mîneca 1 2
 III. Selectarea materialelor recomandate pentru realizarea produselor vestimentare
3.1 Caracteristica materialelor selectate și a accesoriilor vestimentare
În cadrul acestui subcapitol succint descrieţi tendinţele modei cu referinţă la sortimentul
de materiale selectat, cerinţele impuse pachetului de materiale, recomandat pentru produsul
vestimentar ales, argumentaţi alegerea materialelor textile de bază, auxiliare şi accesoriilor
utilizate pentru confecţionarea produsului vestimentar.
3.2. Elaborarea fișei de confecționare a produsului vestimentar
Tabelul 3.1 – Fișa de confecționare a produsului vestimentar ____________________
Denumirea Componenţa
Tipul materialului Mostra materialului
materialului fibroasă
1 2 3

1.Ţesătură de
100 % Bbc
bază Bumbac

2.Inserţie Flizelina 60% PES

adezivă 40% NL

3.Material
Aţa de cusut 100% PES
auxiliar

Bandă
4.Accesorii Bbc
decorativa

dantela

Material
5.Furnitură plastic, sticlă,
Nasturi metal,os etc.

Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
 IV. Proiectarea structurală a procesului tehnologic de confecționare a produsului
vestimentar
4.1. Caracteristica utilajului și dispozitivelor valorificatoare recomandate pentru
confecționarea produselor vestimentare
Tabelul 4.1 – Caracteristica mașinilor de cusut și a semiautomatelor
№ Tipul utilajului și
Clasa Destinația și caracteristica tehnică
d/o aspectul exterior
1 2 3 4

1. Mașină universală Juki  1-ac,

DD  Tighel de suveică,
 Pentru țesături subțiri,
9000B  Viteza de rotație a arborelui principal 5000 rot./min.,
SS  Lungimea maximă a pasului 5,0 mm,
 Ridicarea piciorușului manual și cu genunchiul

Tabelul 4.2 – Caracteristica dispozitivelor valorificatoare

Piciorușe pentru cusături decorative

Tipul Tipul Denumirea –descrierea Mărimea

(1 mm)

(2 mm)
CD Picioruș cu compensator dublu (3mm)

Tabelul 4.3 – Caracteristica dispozitivelor valorificatoare (varianta II)

Tipul și
Clasa mașinii
marca
Faza tehnologică de cusut , uzina Reprezentarea grafică a asamblării
dispozitivul
producătoare
ui
1 2 3 4
1. Lineal
lateral de Asamblarea
direcționare reperelor și JUKI DDL
cusăturilor de 555ON
JUKI НО70
garnisire

Tabelul 4.4 – Caracteristica utilajului pentru tratament umidotermic

Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
 № Tipul utilajului și
Clasa Destinația și caracteristica tehnică
d/o aspectul exterior

1 2 3 4

1. Presă de călcat guler și Macpi Presarea finală a manșetelor, gulerelor

manșete 209
 presa cu funcționare pneumatica. Echipată cu pernă
reglată termic și lustruită;
 dispozitiv de securitate pentru prelucrare repetată;
 furnizarea aburului de la sursa centrală sau dispozitiv
de umezire prin pulverizare locală;
 releu de timp a ciclului.

4.2. Metodele și regimurile asamblărilor prin coasere

Tabelul 4.5 – Caracteristica cusăturilor mecanice și asamblărilor prin coasere utilizate la

confecționarea produsului (ГОСТ 12807-2003)
Lățimea
Numărul și tipul cusăturii Codul Notă, domeniul de
Reprezentarea grafică
asamblării cusăturii utilizare
cm.
1 2 3 4 5

Asamblare cu margini
0,7-1,5 1.01.01 Asamblarea reperelor
suprapuse
Asamblare cu descălcarea
marginilor Realizarea cusăturilor
0,5-1,5 1.01.01
de simetrie

Înnădire cu cant Înnădirea clapelor,

0,1-0,3 1.09.01
gulerelor

Aplicare cu unire
Aplicarea tighelului
preliminară cu margini 1,0-1,5 2.02.03
decorativ
deschise
Tivire cu margine închisă Prelucrarea terminației
1,0-4,0 6.03.04
produsului

Tabelul 4.6 – Regimurile de realizare a cusăturilor mecanice (ГОСТ 12807-2003)

Numărul și Reprezentarea Lungimea Numărul Număru Codul Notă,
denumirea cusăturii , cusăturii domeniul
Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
 după
cusăturii grafică mm. aței l acului de utilizare
ГОСТ
1 2 3 4 5 6 7
1. Cusătură de
suveică lienală 100% Pes Asamblarea
cu două fire 3-5 № 80-90 301
№ 36лх reperelor

2. Cusătură de 100% Pes Realizarea

suveică zig-zag 3-5 № 80-90 304
№ 36лх butonierelor
cu două fire
3. Cusătură în lanț
100% Pes Coaserea
zig-zag cu un fir 3-8 № 80-90 107
№ 36лх nasturilor

4. Cusătură în lanț
de surfilare cu 100% Pes Surfilarea
trei fire 4-8 № 80-90 505 marginilor
№ 36лх reperelor

4.3 Metodele și regimurile asamblărilor prin lipire

Tabelul 4.7 – Regimurile de realizare a asamblărilor prin lipire

Regimurile
Temperatura suprafeței de

Timpul de presare, s

Timpul de răcire, s
Presiunea, МPа

Umiditatea, %

Tipul
presare, 0С

Reprezentarea
Tipul îmbinării inserției
grafică adezive

1 2 4 5 6 7 8 9

Flizelină cu
suprafață
Îmbinare pe toată
punctiformă 80-120 - 5-10 20 10-15
suprafața
regulată
peliculară
 4.4 Metodele și regimurile tratamentului umidotermic

Tabelul 4. 8 – Regimurile tratamentului higro-termic a produsului vestimentar

Regimurile Notă

Temperatura maximală, 0С

Presiunea maximală, Pа

Timpul de prelucrare, s

Umiditatea, %
Tipul materialului

1 4 5 6 7 8
1. Bumbac
180-200 0,5-5 3-30 20-30%

Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
 V. Succesiunea tehnologică de prelucrare a produsului vestimentar
5.1. Elaborarea succesiunii tehnologice de prelucrare a produsului vestimentar
confecţionat
Tabelul 5.1 Succesiunea tehnologică de prelucrare a cămășii pentru băieți

Specialitatea
Reprezentarea în Utilaj,
Nr. și conținutul fazei Codul
secțiune a operației dispozitive
tehnologice cusăturii
tehnologice valorificatoare

1 2 3 4 5

1. Pregătirea croielii m -
despachetarea ei
2. Verificarea calității m -
croielii
3. Lansarea croielii în m -
flux
Pregătirea detaliilor
Prelucrarea gulerului
4. Termolipirea feței de F -
guler
5. Termolipirea steiului F -
superior
6. Îndoirea și aplicarea
tighelului decorativ la M 301
baza steiului superior
7. Prelucrarea dosului de M 301
guler
8. Înnădirea feței și
dosului de guler pe M 301
trei laturi
9. Crestarea și
întoarcerea pe față a m -
gulerului
10. Călcarea și formarea F -
vipuștei
11. Realizarea tighelului M 301
decorativ pe guler
12. Asamblarea gulerului M 301
cu steiul
13. Întoarcerea steiului și F -
călcarea
14. Corectarea bazei m -
gulerului

Coal
UTM 542.1 000 ME a
Măs. Coal Nr. document Semnăt. Data
a
 Continuarea tabelului 5.1

15. Marcarea crestăturilor

la baza steiului m

Prelucrarea manșetei
16. Termolipirea manșetei F -
17. Asamblarea
marginilor laterale ale M 301
manșetei
18. Crestarea și
întoarcerea pe față a m -
manșetei
19. Călcarea și formarea F -
vipuștei
20. Aplicarea tighelului M 301
decorativ pe manșetă
21. Realizarea butonierei SA -
Prelucrarea mânecii
22. Asamblarea fentei la M 301
șliț
23. Bordesirea laturii M 301
opuse a șlițului
24. Fixarea extremității M 301
șlițului
25. Fixarea pliurilor la M 301
terminația mânecii
Prelucrarea buzunarului
26. Îndoirea și tighelirea
deschiderii M 301
buzunarului
27. Preformarea
buzunarului prin F -
călcare
Prelucrarea feței
28. Aplicarea buzunarului
pe reperul stâng al M 301
feței
29. Asamblarea fentei la M 301
reperul stâng al feței
30. Îndoirea și tighelirea
marginii reperului M 301
drept al feței
31. Realizarea
butonierelor pe reperul SA 304
stâng

Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
 Continuarea tabelului 5.1
Prelucrarea spatelui

32. Asamblarea feței și M 301

dosului de platcă
33. Întoarcerea pe față M 301
34. Aplicarea tighelului M 301
decorativ
Asamblarea

35. Alimentarea locurilor m -

de muncă
36. Asamblarea pe linia
umerală a reperelor față M 301
și spate
37. Montarea dosului de M 301
guler
38. Aplicarea feței de guler M 301
39. Montarea mânecilor în
răscroiala brațului M 301

40. Asamblarea părților

laterale în continuare cu M 301
mânecile
41. Surfilarea rezervelor de MS 504
coasere
42. Călcarea rezervelor de F -
coasere
43. Montarea manșetelor la
terminația mânecilor M 301

44. Verificarea egalității

piepților, corectarea m -
terminației
45. Asamblarea terminației
produsului M 301

46. Realizarea butonierei la SA 304

guler și manșetă
47. Coaserea nasturilor SA 304
48. Curățirea cămășii de ațe m -
Finisarea

49. Călcarea manșetelor F -

50. Călcarea gulerului F -
51. Călcarea șlițurilor, F -
cusăturilor laterale,

Coala
UTM 542.1 000 ME
Măs. Coala . Semnăt. Data
 Fig. 5.1 Desenul aspectului general al produsului saraf

Coala

Măs. Coala . Semnăt. Data

  
Смелость к сведению
НА INITION PRACTICE
 
 
 
 
 
 
Развитый студент (ul)
                                                             (подпись студента) gr. TDCT-191
Проверено и Елена Урсу
помочь. univ. . . . . (подпись гида)                                                                              
 
 
 
 

КИШИНЕВ 2020

Содержимое
 
I. Цели и цели практики посвящения
II. Элементы технического описания модели
2.1. Сядьте и описание внешнего внешнего вида моделей одежды
2.2. Указать вырезанные части базовой модели
III. Выбор рекомендованных материалов для производства швейной продукции
3.1. Характеристика выбранных материалов и аксессуаров для одежды
3.2. Разработка листа макияжа одежды
Iv. Структурное проектирование технологического процесса изготовления одежды
 4.1. Характеристика швейного оборудования и гигротермической обработки,
рекомендуемые искупительные устройства для изготовления швейного изделия.
4.2. Методы и режимы швейных сборок
4.3 Методы и режимы припоимских сборок
4.4 Методы и схемы умидотермического лечения
  V. Технологическая последовательность обработки швейного продукта
5.1. Разработка технологической преемственности для переработки производимой
одежды
5.2. Рисунок общего вида (DAG) производимой одежды
Выводы
Библиография
 

I. Цели и цели практики посвящения

Целью инициации является обучение технологических навыков в производстве швейной
продукции из ассортимента промежуточных продуктов для девочек и мальчиков (платье и
рубашка). Углубление и укрепление теоретических знаний, полученных в процессе
обучения по профильным дисциплинам: "Основы технологии одежды", "Основы дизайна
одежды", "Изучение материалов", "Технология одежды I", развитие практических
навыков, изначально сформированных на лабораторных уроках в рамках
специализированных дисциплин, а также обучение профессиональных навыков,
необходимых для будущего инженера для деятельности на промышленных
предприятиях.

Цели практики посвящения:

 Выбор материалов, необходимых для изготовления швейного изделия (базового и
вспомогательного);
 пошив швейного изделия и проверка продукта, произведенная мастером по
обучению и руководителем практики;
 Выполнение различных операций по подготовке, сборке, украшению частей
швейной продукции различным видам швейных машин, универсальным,
специальным, для гигротермической обработки;
 Изготовление одежды в рамках практики посвящения;
 Совершенствование элементов технического описания модели;
 Структурное проектирование технологического процесса изготовления одежды;
 разработка технологической преемственности швейной продукции, отбор режимов
переработки по модели и предлагаемым материалам, графическое представление
технологических фаз;
 Разработка чертежа общего внешнего вида ДАГ, изготовленной одежды;
 Подготовка рабочих навыков с литературой, технической нормативной
документацией;
 Приобретение и соблюдение правил и техники безопасности работы при
выполнении различных работ.
 II. Элементы технического описания модели

2.1 Описание внешнего вида мужской рубашки

Рубашка для мальчиков в возрасте шести лет, выполненная из хлопчатобумажной

ткани, прямой силуэт.
Передний маркер состоит из двух ориентиров: слева и справа, на левом маркере
обрабатывается сплит фента, система закрытия с кнопками и запонками. На левой стороне
лица обрабатывается прикладной карман.
Задний маркер состоит из двух ориентиров: пластины и заднего маркера. Плоский
маркер представляет собой двухслойный слой.
Воротник скручен с отдельным разрезом и застежкой-кнопкой и замыканием
петли.
Длинный рукав установлен в конце установлен манжета с кнопками и запонками,
рукав щели работал с финтом и bieu.
На воротнике, тарелке, манжете и декоративном стержне.
 
 
 
Фиг. 2.1 Эскиз внешнего вида рубашки для мальчиков

 
 
 

2.2 Укажите вырезанные части базовой модели

На этом этапе будет разработана спецификация частей выбранной модели в табличной
форме (таблица 2.1), спецификация деталей будет включать название и эскиз деталей для
всего пакета материала в следующей последовательности: части базового материала,
подкладка, части вспомогательных материалов и клей вставки. Ориентир эскизы будут
представлены в 1:10 масштаба.
 
Таблица 2.1 - Укажите вырезанные части продукта
 

Название Количество достопримечательностей

Ориентир эскиз
памятника Шаблоны Достопримечательности

1 2 3 4
Лицо   1 2
Назад   1 1
Рукав   1 2
       
 
III. Выбор рекомендованных материалов для производства швейной продукции
3.1 Характеристика выбранных материалов и аксессуаров для одежды
В этом кратком подглаве описывают модные тенденции со ссылкойна выбранный
ассортимент, предъявляемые к упаковке материалов, рекомендованных для выбранного
продукта одежды, утверждают, что выбор основных текстильных изделий,
вспомогательных материалов и аксессуаров, используемых для изготовления швейного
изделия.
3.2. Разработка листа макияжа одежды
Таблица 3.1 - Лист одежды
Название Фиброзная
Тип материала Образец материала
материала композиция
1 2 3  

 
1. Основная ткань   100% BBC
Хлопок

 
 
Флизелина 60% ПЕС
2. Вставка клея  
  40% НЛ
 
 

3.  
Вспомогатель
Швейная нить   100% ПЕС
ный
материал  

Декоративная
4. Аксессуары      Bbc
лента

Кружева

 
Пластик,
  стекло,
5. Мебель  
Кнопки металл,
кости и т.д.
 
  
Iv. Структурное проектирование технологического процесса изготовления одежды
4.1. Характеристика оборудования и искупительных устройств, рекомендованных
для производства швейной продукции
Таблица 4.1 - Характеристика швейных машин и полуавтоматической
Нет Тип машины и
Класса Пункт назначения и техническая особенность
d/o внешний вид
1 2 3 4

1. Универсальная Juki    1-игла,

машина DD    Сувейка Тигель,
   Для тонких тканей,
  9000B    Скорость вращения главного вала 5000 об/мин.,
SS    Максимальная длина шага 5,0 мм,
 
   Подъем ноги вручную и с коленом
 

Таблица 4.2 - Характеристики искупительных устройств

Ноги для декоративных швов

Тип Тип Имя -описание Размер

(1 мм)

(2 мм)
  Cd Нога с двойным компенсатором (3 мм)

Таблица 4.3 - Характеристики искупительных устройств (вариант II)

Класс
Тип швейных
Технологическа
устройства машин, завод Графическое представление сборки
я фаза
и бренд по
производству
1 2 3 4
1. Линия
прицеливани
я из стороны
в сторону Сборка деталей и JUKI DDL
 
швов прокладки 555ON
ДЖУКИ
NO70

 
Таблица 4.4 - Характеристика умидотермической лечебной машины

Нет Тип машины и

Класса Пункт назначения и техническая особенность
d/o внешний вид

1 2 3 4

1.  Воротник гладильной Макпи Окончательное нажатие манжет, воротников

пресс и манжеты 209
 пресса. Оснащен
теплоскорректированной и полированной
подушкой;
 устройство безопасности для повторной обработки;
 поставка пара из центрального источника или
местного размывающего устройства для
распыления;
  цикла.

4.2. Методы и режимы швейных сборок

Таблица 4.5 - Характеристика механических швов и швов, используемых при

изготовлении продукта(No 12807-2003)
Ширина
Количество и тип Графическое шва Код Примечание, область
сборки представление шва использования
См.
1 2 3 4 5

Сборка с
Сборка
перекрывающимися   0,7-1,5 1.01.01
достопримечательностей
полями
Соберите с краем-вне
Изготовление швов
  0,5-1,5 1.01.01
симметрии

Не могу-в-стене Прочный ключей,

  0,1-0,3 1.09.01
  воротники

Применить с
Применение
предварительным
  1,0-1,5 2.02.03 декоративной
соединением с открытой
сковороды
маржой
Закрытый тивир Обработка прекращения
  1,0-4,0 6.03.04
продукта

 
Таблица 4.6 - Механические режимы изготовления швов (No 12807-2003)
Длина Код
Количество и Графическое Количество Номер Примечание, область
шва, шва
название шва представление потоков штифта использования
мм. от
1 2 3 4 5 6 7
1.
Двухпроводн
100% Пес No 80- Сборка
ый сувейный   3-5 301
шов No 36 90 достопримечательностей

 
2.
Двухпроводн
ый 100% Пес No 80-
  3-5 304 Изготовление петли
зигзагообразн No 36 90
ый сувейка
шов
3. Цепной шов
Зигзага с 100% Пес No 80-
проволокой   3-8 107 Швейные nasts
No 36 90
 
4.
Трехпроводн Переутвер новейшие
100% Пес No 80-
ый проток   4-8 505 края
цепной шов No 36 90
достопримечательностей
 
 

4.3 Методы и режимы припоимских сборок

Таблица 4.7 - Договоренности по производству припоий сборок

Режимов

Графическое Тип клейкой Температур Время

Тип слияния а Давление Влажность,
представление вставки прессинга, Время охлаждения, с
поверхности , "ПП" %
s
прессинга, 0С

1 2 4 5 6 7 8 9

Слияние все   Флизелин с 80-120 - 5-10 20 10-15

кончено регулярной
 пантактной
поверхностью
пленки

4.4 Методы и схемы умидотермического лечения

Таблица 4. 8 - Режимы гигротермической обработки швейного продукта

Режимов

Тип материала Максимальная Примечание

Максимальное Время
температура, Влажность, %
0 давление, Пяс обработки, s
С

1 4 5 6 7 8

1. Хлопок
180-200 0,5-5 3-30 20-30%  

V. Технологическая последовательность обработки швейного продукта

5.1. Разработка технологической преемственности для переработки
производимой одежды
Таблица 5.1 Технологическая последовательность обработки рубашек для мальчиков

Представительство
Машины,
Код в разделе
Нет. Специальности искупительные
шва технологической
устройства
эксплуатации

1 2 3 4 5

1. Подготовка    
разреза,
чтобы М -
распаковат
ь его
2. Проверка М -    
 качества
разреза
3. Запуск    
разреза в М -
потоке
Подготовка деталей
Обработка воротника
4. Термоклейм    
лицом к F -
воротнику
5. Термоклейм    
верхнего F -
слоя
6. Изгиб и    
нанесение
декоративн
ой
сковороды М 301
к
основанию
верхнего
сея
7. Обработка    
задней М 301
части
воротника
8. Задняя часть    
воротника М 301
с трех
сторон
9. Рост и    
поворот М -
воротника
на лице
10.    
Формирова
ние Т- F -
тинга и
випа
11.    
Изготовлен
ие
декоративн М 301
ой
сковороды
на
воротнике
12. Сборка М 301    
воротника
с помощью
 stell
13.    
Возвращен F -
ие стеа и
ting
14.    
Исправлен
ие М -
основания
воротника
Продолжить таблицу 5.1

15. Маркировка выемок    

у основания стэа М  
 

Обработка рукавов
16. Термоклеинг F -    
манжеты
17. Сборка боковых М 301    
краев манжеты
18. Рост и поворот лица М -    
манжеты
19. Формирование Т- F -    
тинга и випа
20. Применение    
декоративной М 301
сковороды к манжете
21. Создание петли Кому -    

Обработка рукавов
22. Сборка щели на щели М 301    

23. Граница    
противоположной М 301
стороны слета
24. Фиксация М 301    
конечности слета
25. Фиксация складок в М 301    
конце рукава
Карманная обработка
26. Изгиб и выгибение М 301    
открытия кармана
27. Преформация    
кармана путем F -
понюха
Обработка лица
28. Применение кармана М 301    
к левой стороне лица
29. Сборка щели на М 301    
левую сторону лица
30. Изгиб и tiking края М 301    
правого знака лица
31. Изготовление петли Кому 304    
на левом маркере
Продолжить таблицу 5.1
Задняя обработка

32. Сборка лица и задней М 301    

части пластины
33. Повернувшись лицом М 301    

34. Применение    
декоративной М 301
сковороды
Сборки

35. Продовольствие для М -    

рабочих мест
36. Сборка на плечевой    
линии передней и М 301
задней точек
37. Монтаж задней части М 301    
воротника
38. Применение воротника М 301    
лица
39. Монтаж рукавов в    
декольте руки М 301
 
40. Сборка сторон дальше М 301    
с рукавами
41. Сётирование швейных Ms 504    
резервов
42. Tasing швейные F -    
резервы
43. Монтаж манжеты в    
конце рукава М 301
 

44. Проверка равенства М -    

рынков, коррекция
45. Сборка готовой    
отделки изделия М 301
 
46. Изготовление петли на Кому 304    
воротнике и манжете
47. Швейная из nasts Кому 304    

48. Очистка рубашки М -    

сиськи
Отделки

49. Наручники-протектора F -    

50. T-ting воротник F -    

51. T-ting слок, боковых F -    

швов,
 

 
Рис. 5.1 Рисунок общего внешнего вида сарафанного продукта