Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Library TUM
Reason: I attest to the
accuracy and integrity
of this document
Partea II
Indicaţii metodice privind efectuarea
lucrărilor de laborator
ΔL
1 1
2 2
ΔL b ΔB11 2 b
l L
l
ΔB
2
l b 2
b
B
Chişinău
2015
UNIVERSITATEA TEHNICĂ A MOLDOVEI
Chişinău
Editura "Tehnica-UTM"
2015
1
CZU 675.011/.013(076.5)
P 94
Indicaţiile metodice la disciplina Proiectarea şi tehnologia
articolelor de marochinărie sunt alcătuite din două părţi distincte. În
prima parte sunt incluse lucrările de laborator nr. 1-8 ce se referă la
proiectarea articolelor de marochinărie, iar în partea a doua – lucrările de
laborator nr. 1-7 ce se referă la tehnologia articolelor de marochinărie.
Lucrarea este destinată studenţilor ce-şi fac studiile la ciclul I (studii
superioare de licenţă) cu frecvenţă la zi şi cu frecvenţă redusă la
specialităţile: 542.1 Ingineria produselor textile şi din piele cu opţiunea
Modelarea şi tehnologia confecţiilor din piele şi 521.8. Inginerie şi
management în industria uşoară.
ISBN 978-9975-45-350-9.
675.011/.013(076.5)
P 94
Redactor: Eugenia BALAN
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Bun de tipar 11.02.15 Formatul 60x84 1/16
Hârtie ofset. Tipar RISO Tirajul 60 ex.
Coli de tipar 5,0 Comanda nr. 09
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
2
Lucrarea de laborator nr. 1
Noţiuni generale
Variantele constructiv-tehnologice ale modelului se dau sub
formă grafică (figura 1.1). Acestea sunt structurate dintr-un anumit
număr de niveluri. De exemplu: natura materiei prime, sezon (în
cazul mănuşilor), destinaţia produsului, structura produsului, sexul
purtătorului, modul de detaliere a tiparului de bază a reperelor
exterioare, modul de detaliere a tiparului de bază a reperelor
interioare, modul de detaliere a tiparului de bază a reperelor
intermediare, modul de prezentare a interiorului, tipul căptuşelii,
gradul de rigidizare a produsului, categoria produsului, metoda de
asamblare, sistemul de închidere, modul de confecţionare, modul de
prelucrare a marginilor reperelor, modul de ornamentare a
produsului etc. [1-6].
În figura 1.1, prima cifră reprezintă numărul nivelului, iar a doua
cifră numărul variantei constructiv-tehnologice posibile. Prin
3
săgeată se indică o variantă constructiv-tehnologică a modelului
genţii destinate femeilor.
Geantă
4
combinaţii de materiale (piele naturală şi înlocuitori de piele, piele
naturală şi blană sintetică etc.).
Nivelul 2: modul de asamblare a ansamblului superior; de
exemplu, coasere, împletire, nituire, sudare, combinaţii (coasere şi
nituire, coasere şi împletire etc.).
Nivelul 3: tipul sistemului de închidere; de exemplu, fermoar,
clapă, ramă, şiret, fără sistem de închidere, combinaţii (clapă şi
fermoar, clapă şi şiret etc.).
Nivelul 4: după modul de confecţionare; de exemplu, pe faţă, pe
dos, combinat (pe faţă şi pe dos).
Nivelul 5: după categoria produselor; de exemplu, marochinărie
uşoară, marochinărie grea şi mică marochinărie.
Nivelul 6: modul de ornamentare a produsului; de exemplu,
accesorii, aplicaţii, cusături decorative, imprimare, combinaţii de
culori, combinat (combinaţii de culori şi accesorii etc.).
Nivelul 7: modul de prelucrare a marginii reperelor; de exemplu,
simplă vopsită, paspoalată, împletită, îndoiată, dantelată şi
perforaţii, combinaţii (simplă vopsită şi margine îndoiată,
paspoalată şi margine simplă vopsită etc.).
5
Bibliografie
6
Lucrarea de laborator nr. 2
Noţiuni generale
7
Deşeurile între tipar se produc între reperele de forme şi
dimensiuni diferite.
Deşeurile prin punţi se datoresc faptului că prin tehnologia de
croire, reperele nu pot fi aşezate tangenţial, precum şi datorită
grosimii mai mari a materialului sau a stivei.
Datorită faptului că pielea finită prezintă defecte pe suprafaţa ei,
acestea au fost denumite deşeuri de calitate, defectele fiind obţinute
în timpul vieţii animalului, în momentul jupuirii animalului,
transportării şi depozitării pieilor sau sunt cauzate de o conservare
necorespunzătoare. La croire se va urmări ca defectele materialului
să fie dispuse pe intervalele dintre repere. Când aceasta nu este
posibil, unele defecte pot fi incluse pe suprafaţa unor repere în
zonele mai puţin vizibile. Deşeurile de calitate se vor lua în
considerare în etapa finală a calculului normei de consum prin
intermediul indicelui de calitate al pielii.
Pentru determinarea consumului de piele finită se efectuează
aşezări teoretice ale reperelor. Aşezările teoretice ale reperelor
efectuate la scara 1:1 se vor prezenta în lucrare. La aşezarea
reperelor pe suprafaţa materilalelor (piele finită, înlocuitori de piele,
materiale textile etc.) se va ţine seama de regula de bază a croirii, şi
anume: direcţia de minimă alungire a materialului să coincidă cu
direcţia de maximă solicitare a reperelor. În industria de
marochinărie se cunosc cinci variante de combinare a reperelor la
aşezare [1-3; 5-11]:
1. Aşezarea reperelor într-o singură direcţie (fig. 2.1) - toate
reperele de pe toate rândurile sunt orientate într-o singură direcţie.
2. Aşezarea unui rând de repere într-o direcţie, iar al doilea rând
în altă direcţie (fig. 2.2).
3. Aşezarea reperelor sub un unghi de 40-60°, 90°, 180° (fig.
2.3).
4. Aşezarea reperelor în grup sau în cuib (fig. 2.4).
5. Aşezarea combinată.
8
Figura 2.2. Aşezarea unui rând de repere într-o direcţie, iar al
doilea rând în altă direcţie
a) b)
Figura 2.3. Aşezarea reperelor sub unghi:
a) unghi de 90°; b) unghi de 60°
9
După ce reperele au fost aşezate, se construieşte paralelogramul
ABCD, astfel încât vârfurile acestuia să reprezinte patru puncte
identice a patru repere aşezate în aceeaşi poziţie, câte două pe
rânduri diferite (fig. 2.5) [3]. Pentru a economisi materialele, se
recomandă să se încerce câteva variante de aşezare, alegându-se ca
variantă optimă cea care corespunde celui mai mic paralelogram.
B C
A D
10
Continuarea tabelului 2.1
1 2 3 4 5
3 Aria reperelor As dm2 -
din set
4 Aria paralelo- Ap dm2 -
gramului
dt+dm % 1
5 Deşeuri între C
4 fa
tipare şi 2
marginale Dt+Dm dm
6 Constantă C - 39
7 Factorul de fa - Apielii
arie Ar
8 Aria medie a Ar dm2 As
reperelor ns
9 Aria pielii Apielii dm2 200 - 250
10 Numărul de ns - -
repere din set
11 Deşeuri prin dp % Dp
punte 100
As
Dp dm2 Ps p
2
12 Perimetrul Ps dm2 -
setului
13 Lăţimea p dm 0,005 ÷ 0,02
punţii
14 Factorul de FA % n s Ar
aşezare 100
Ap
15 Aria reperului Ar dm2 -
16 Randamentul U % 100 - ∑dT
de utilizare
11
Continuarea tabelului 2.1
1 2 3 4 5
20 Factorul de FA % Ar
100
aşezare mediu Ap
12
Tabelul 2.2. Determinarea gradului de complexitate a croirii
Tipurile de Factorul de aşezare
Denumirea produselor
croire mediu, F A , în %
1 2 3
Poşete, sacoşe, mape, 98-100
Croire
portacte, portobiecte,
simplă
ghiozdane
Curele 100
Serviete, rucsacuri, mănuşi 96-97
Croire Genţi pentru sport, mingi, 96-97
medie huse
Geamantane 97
Genţi 92
Croire
Genţi de voiaj 94
complexă
Cordoane, serviete 95
13
Tabelul 2.3. Relaţiile de calculul pentru determinarea normei de
consum a înlocuitorilor de piele
14
1 ΔL
1 1
1 ΔL
22 b ΔB
11
l L
l
2
b ΔB
2
2
B
Figura 2.6. Aşezări practice ale reperelor pe înlocuitorii de piele
unde se atestă o întrepătrundere a reperelor pe lăţime şi o
distanţare pe lungimea materialului
1
ΔL 1
ΔL22 b ΔB11 2 b
l
L
l
ΔB2
l b 2
b
B
15
Metoda grupată - aşezarea tuturor reperelor pe o anumită
suprafaţă (fig. 2.8). Se calculează randamentul de utilizare, apoi
norma de consum.
4 5
1 1
5
4
5 6 6 6
1 1
4 5
4 5
1 5 1
4
3 5 7 8
3 6 6 6 7
2 3 5 7 8
3 7
3 5 7 8
3 7
7 8
3 5 7
2 7 8
3
7 8
2 2 2 2 7
3 3 7 8
3 3 7
Ar As nset
U 100 100[%],
L B L B nstrat
As
Nc 100[dm 2 ],
U
unde: U - randamentul de utilizare, în %;
As – aria reperelor din set care compune produsul, dm2.
16
Conţinutul şi forma raportului
17
Tabelul 2.5. Calculul normei de consum a pieilor finite
Nr.
Denumi-
de Ar, As, B, b, b, B2,
rea n
repe- dm2 dm2 mm mm mm B mm
reperelor
re
1 2 3 4 5 6 7 8 9
18
Întrebări pentru verificarea cunoştinţelor
1. Enumeraţi deşeurile ce apar în timpul croirii reperelor din
piele finită.
2. Daţi definiţia deşeurilor marginale.
3. Daţi definiţia deşeurilor normale.
4. Daţi definiţia deşeurilor între tipar.
5. Daţi definiţia deşeurilor prin punţi.
6. Daţi definiţia deşeurilor datorită calităţii.
7. Enumeraţi variantele de combinare a reperelor la aşezarea
acestora pe material.
8. Descrieţi metodele de calcul al suprafeţei şabloanelor.
9. Enumeraţi tipurile de croire a reperelor.
10. Cum se calculează norma de consum a pieilor finite?
11. Cum se calculează norma de consum a înlocuitorilor de
piele?
12. Cum se calculează randamentul de utilizare a pieilor finite?
13. Cum se calculează randamentul de utilizare a înlocuitorilor
de piele?
19
Bibliografie
20
Lucrarea de laborator nr. 3
Noţiuni generale
Materialele auxiliare sunt: aţa, adezivii şi accesoriile.
Pentru efectuarea calculului necesarului de aţă se porneşte de la
precizarea tipului/rilor de cusătură utilizată la asamblarea reperelor
şi a lungimii acestuia, cunoscând că există relaţii de calcul care
permit determinarea lungimii de aţă consumată (tab. 3.1) [1; 2; 4-6].
La confecţionarea produselor de marochinărie se utilizează cel mai
des următoarele tipuri de cusături: simplă cu două aţe, zigzag, lanţ
cu o aţă, lanţ cu două aţe.
21
Continuarea tabelului 3.1
1 2 3 4
Desimea cusăturii n paşi/ -
cm
Suma grosimii cm ...
i i 1 2 n
pachetului de
materiale îmbinate
Coeficient cu - 0,85 - 0,95
valoare subunitară
Cusătura zigzag (cod 304)
Lungimea l cm 1
aţei pe un cm de 2n a 2 2n
n2 i
cusătură
Amplitudinea a cm 0,3
şirurilor de
împunsături
Cusătură lanţ cu o aţă (cod 101)
Lungimea aţei pe l cm
un cm de cusătură
22
Necesarul de adeziv se stabileşte pentru toate tipurile de îmbinări
prin lipire, utilizate la confecţionarea produselor de marochinărie,
provizorii sau definitive şi în variante diferite, după cum urmează:
- lipirea pe toată suprafaţa (mâner, bază, clapă, căptuşeala
intermediară etc.);
- lipirea discontinuă, cu depunerea adezivului în benzi egal
distanţate sau în puncte (căptuşeala interioară);
- lipirea cu depunerea adezivului în bandă de lăţime constantă
(îndoirea marginilor reperelor, suprapunerea reperelor etc.).
În funcţie de caracterul îmbinării, pentru cele provizorii se
utilizează soluţia de cauciuc natural şi soluţia de cauciuc sintetic
policloroprenic. Iar pentru îmbinări definitive se folosesc soluţiile
adezive (adezivi policloroprenici şi poliuretanici), emulsii adezive şi
termoadezive [3].
Soluţiile adezive reprezintă amestecuri omogene de polimeri
naturali sau sintetici cu solvenţi, în care macromoleculele sunt
dispersate până la molecule individuale în funcţie de concentraţia în
polimer [3].
Emulsiile adezive sunt amestecuri omogene lichide în
componenţa cărora intră polimeri insolubili în lichidul de bază cu
rol de mediu de dispersie, emulgatori sau dispersanţi, apa fiind
mediul de dispersie în cazul polimerilor adezivi [3].
Termoadezivii sunt aduşi în stare fluidă sub acţiunea
temperaturii, curg şi se etalează pe suprafaţa suporturilor, aderând la
acestea, după care, prin răcire, dau pelicule adezive rezistente [3].
Solvenţii sunt necesari pentru a asigura trecerea polimerilor în
soluţie şi menţinerea acesteia la o vâscozitate care uşurează
aplicarea ei. De exemplu, solvenţii specifici pentru adezivii
poliuretanici sunt metil-etil-cetona, acetona, iar acetatul de etil şi
toluenul pot fi utilizaţi ca diluanţi pentru a împiedica evaporarea
prea rapidă şi pentru a creşte rezistenţa la temperaturi scăzute [3]. În
cazul cauciucului natural, solventul specific este benzina.
Factorii care influenţează consumul de adezivi sunt
următorii [3]:
- tipul adezivului;
- concentraţia adezivului;
23
- natura solventului;
- volatilitatea şi densitatea adezivului;
- grosimea peliculei adezive;
- aria suprafeţei pe care se face depunerea adezivului.
Relaţiile utilizate pentru calculul necesarului de adeziv se dau în
tabelul 3.2 [3; 4].
Tabelul 3.2. Relaţiile de calcul al normei
de consum al adezivului
Denumirea Simbolul Unitatea Relaţia de
parametrului de măsură calcul
1 2 3 4
24
Continuarea tabelului 3.2
1 2 3 4
25
Continuarea tabelului 3.3
1 2 3
Concentraţia Soluţie de cauciuc natural (12±1) %
adezivului, c Soluţie de cauciuc sintetic (22-26) %
policloropenic
Soluţie de adeziv (17±2 )%
poliuretanic
Latex (60±2) %
Aracet (50±2) %
La calculul necesarului de elemente de prindere, accesorii se
pleacă de la stabilirea tipului acestora (anexa 2), ulterior se adaugă
un surplus pentru pierderile tehnologice, cum ar fi [6]:
- butoni, inele, vârf metalic, capse, picioruşe de protecţie - 2 %;
- catarame, nasturi, cursor – 1%;
- diverse accesorii pentru închiderea produselor, mânere, curele –
0,5 %.
Relaţiile de calcul al lungimii elementelor de prindere şi al
normei de consum se dau în tabelul 3.4 [4-6].
Tabelul 3.4. Relaţiile de calcul al lungimii elementelor de
prindere şi al normei de consum
Denumirea parametrilor Sim- Unitatea Relaţia de calcul
bolul de măsură
Lungimea elementu- lep mm ∑σi + Snit
lui de prindere
Grosimea materia- σi mm σ1 + σ2 +.... + σn
lelor din îmbinare
Surplusul pentru nituire Snit mm 1,5-2
Norma de consum cu Nc buc/
pierderi tehnologice prod
Numărul de elemente nep buc -
de prindere pentru un
produs
26
Conţinutul şi forma raportului
Raportul va fi prezentat pe coli formatul A4 şi va cuprinde:
1. Tema, scopul lucrării şi notificările referitoare la temă.
2. Şabloanele care au pe suprafaţa sa reprezentate cusăturile
calculate şi porţiunea ce trebuie unsă cu adeziv.
3. Rezultatele studiului vor fi prezentate în formă tabelară
(tabelele 3.5-3.7). Valorile obţinute în urma calculelor se vor
compara cu datele din tabelul 3.8.
4. Concluziile trase în urma efectuării lucrării de laborator şi
analizei rezultatelor obţinute.
5. Bibliografia (se indică sursele utilizate la efectuarea lucrării
de laborator).
Tabelul 3.5. Determinarea lungimii cusăturii şi normei
de consum al aţei
Simbolul Denumi- Tipul Desimea Suma grosimii
operaţiei rea cusătu- cusăturii, pachetului de
operaţiei rii n, materiale îmbi-
paşi/cm nate, i , cm
1 2 3 4 5
27
Tabelul 3.6 .Calculul volumului solventului şi normei
de consum al adezivului
Simbolul Denumirea Natura Denumirea A,
operaţiei operaţiei adezivului solventului cm2
1 2 3 4 5
28
Continuarea tabelului 3.7
29
Întrebări pentru verificarea cunoştinţelor
Bibliografie
30
Lucrarea de laborator nr. 4
Noţiuni generale
31
1. Operaţia de împletire
1.1. Operaţia de împletire pentru înfrumuseţarea reperelor
Prin această operaţie se obţin următoarele repere: curele de umăr,
mânere, brăţare, cordoane etc.
Lăţimea fâşiilor de piele
necesare este de 3-5 mm.
Capetele fâşiilor se recomandă
a fi fixate pe o bucată de lemn
cu cuie (fig. 4.1, a), după care
se trece la împletirea acestora.
O altă soluţie este ca capetele
a) b) să fie prinse prin coasere de o
fâşie de piele (fig. 4.1, b). În
Figura 4.1. Modalităţi de fixare
a capetelor fâşiilor timpul împletirii fâşiilor se
urmăreşte ca acestea să nu se
răsucească, iar porţiunile asamblate să nu fie vizibile. După
împletire, produsul sau semifabricantul se bate cu ciocanul, se
umezeşte şi se întinde pentru uscare pe o plăcuţă din lemn, fixându-l
în cuie. Operaţia de împletire se poate efectua în diverse moduri,
obţinându-se produse originale şi interesante (fig. 4.2 şi 4.3) [11].
32
Figura 4.3. Modalităţi de împletire a fâşiilor
33
a) b)
c) d)
e) f)
34
În zona colţurilor, fâşia de împletire se trece de 2 ori.
Uneori este necesar ca fâşia de împletire să se treacă de 2 ori şi
prin ultimul orificiu. Când fâşia ajunge la primul orificiu, capătul ei
se trece prin buclă. Ambele capete se introduc în orificiu şi se
fixează.
2. Trasarea reperelor
Pentru efectuarea acesteia se utilizează fâşii din piele sau din
înlocuitori de piele şi o suprafaţă pe care se efectuează tăieturi sau
perforaţii. Mai întâi se efectuează perforaţiile sau tăieturile, apoi
trasarea prin orificii a fâşiilor (fig. 4.5) [3; 11].
35
tensionată, creându-se un aspect estetic mai plăcut. Capetele fâşiei
se vor fixa cu adeziv sau prin coasere.
Operaţia de trasare se realizează pe reperele neasamblate.
Atunci când trasarea se efectuează pe toată suprafaţa reperului
capetele, se vor fixa prin coasere în momentul asamblării reperelor.
3. Efectuarea şi fixarea aplicaţiilor pe repere
Reperele decorative se fixează prin lipire, urmată de coaserea
manuală sau mecanică sau prin prindere cu ajutorul butonilor (fig.
4.6) [11]. În cazul tablourilor, reperele doar se lipesc.
4. Gofrarea reperelor
Gofrare înseamnă a forma rânduri de cute paralele şi ondulate
pe o ţesătură, pe o tablă, pe o hârtie etc.; a aplica pe un material un
desen imprimat în relief. Se utilizează pe larg la diversificarea
produselor de marochinărie, şi anume: poşete, curele, cutii, bijuterii,
tablouri etc.
Operaţia de gofrare se efectuează cu piele foarte subţire şi care
este destinată confecţionării mănuşilor. Adezivul utilizat serveşte
pentru îmbinările definitive, care se depune în două straturi pentru a
obţine o rezistenţă ridicată. Nu se recomandă la această operaţie a
36
folosi adezivul pentru îmbinări provizorii, deoarece nu este rezistent
şi cu timpul are loc o dezlipire a reperelor.
În figura 4.7 se dă un exemplu de produs la confecţionarea
căruia s-a aplicat operaţia de gofrare [13].
5. Perforarea reperelor
Operaţia de perforare permite folosirea unor piei cu defecte,
porţiunile defecte fiind îndepărtate la perforarea reperelor. Aceasta
se poate face atât manual, cât şi mecanic. Manual se face cu ajutorul
preducelelor sau cleştelor-preducele. Mecanic - cu maşina de
perforat şi dantelat (de ex., MB10 C A, MB SK, SAGITTA, Italia)
sau cu ştanţele, ce utilizează cuţite sau matriţe (de ex., ştanţe uşoare:
S 108, S 120, ATOM; ştanţe grele: S320, S325 ATOM; maşini
automate de croit cu laser: RF-30, RF-50, RF-100, Richpeace;
maşini automate de croit cu cuţit: FLASHCUT 3010, ATOM). În
figura 4.8 se dau câteva exemple de repere perforate [11].
38
Bibliografie
39
Lucrarea de laborator nr. 5
40
5 Susţinător
de mâner 2
3 Susţinător
de mâner 2
6 Paspoal 1 4 PA 1
10 Fâşia fer-
moarului 2 1 PP 1
9 Bd 2
7 Bz 1 2 Paspoal 1
8 Căptuşeala
interm. Bz 1 Ansamblul exterior şi intermediar
13 Căptuşeala 14 Căptuşeala
PA 1 PP 1
11 Căptuşeala 12 Căptuşeala
Bz 1 Bd 2
16 Fermoar 1 17 Întăritură
de fermoar 1
15 C. fâşiei
fermoarului 2 Ansamblul interior
18 Inele 4 19 Mâner 2
Produ-
sul
Figura 5.2. Schema generală a procesului tehnologic pentru geantă
41
5 Susţinător
de mâner 2
Vopsirea marginii
6 Paspoal 1 4 PA 1 3 Susţinător
de mâner 2
Egalizarea reperelor Vopsirea marginii
Subţierea reperelor
1 PP 1
9 Bd 2
10 Fâşia fer-
moarului 2 2 Paspoal 1
7 Bz 1 Îndoirea marginii
bazei
Ungere cu adeziv,
montarea căptuşelii
intermediare pe Bz
13 Căptuşeala 14 Căptuşeala
PA 1 PP 1
11 Căptuşeala 12 Căptuşeala
Bz 1 Bd 2
16 Fermoar 1 17 Întăritură
de fermoar 1
15 C. fâşia Introducerea
fermoarului 2 cursorului
Ansamblul interior
18 Inele 4 19 Mâner 2
Produ-
sul
Figura 5.3. Schema desfăşurată a procesului tehnologic pentru geantă
42
Conţinutul şi forma raportului
Bibliografie
43
Lucrarea de laborator nr. 6
Noţiuni generale
44
În industria de marochinărie, în funcţie de sortiment se alege
numărul de vederi ale acestuia într-o hartă tehnologică, de exemplu:
a) geantă, valize, poşete, rucsacuri, serviete etc. pot fi incluse:
vederea din faţă, vederea de sus, vederea din stânga, vederea din
dreapta, vederea de jos, vederea din spate;
b) mănuşi - vederea din faţă şi vederea din spate;
c) curea - vederea din faţă şi vederea din spate.
Datorită numărului mare de vederi pentru genţi, valize, poşete,
serviete etc., autorul propune o poziţionare a produsului ca în figura
6.1. În cazul dat, partea anterioară a produsului şi partea posterioară
sunt identice. La fel, şi partea stângă cu partea dreaptă.
Prin secţiune se subânţelege reprezentarea unui obiect după ce a
fost secţionat imaginar cu unul sau mai multe plane convenţionale şi
s-a îndepărtat partea ce se află între planul de secţiune şi observator
[4; 5].
Traseul de secţionare se indică printr-o linie întreruptă, iar
poziţia observatorului prin săgeţi însoţite de litere majuscule (fig.
6.1). Litera se va scrie pe partea exterioară a săgeţilor pe orizontală.
Secţiunea se va nota cu aceaşi literă pe ambele săgeţi. Pentru
secţiunile identice se păstrează aceeaşi literă.
Harta tehnologică pentru un produs de marochinărie se reprezintă
la o anumită scară. La alegerea scării se ţine cont de dimensiunile
obiectului, complexitatea lui, dimensiunile formatului utilizat (A4,
A3, A2, A1, A0).
În cazul când produsele analizate au dimensiuni mari, se va
utiliza scara de micşorare (de exemplu, 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10
etc.), iar când acestea au dimensiuni mici, se va utiliza scara reală
(1:1) sau scara de mărire (de exemplu, 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1 etc.)
[4-6].
Un exemplu de hartă tehnologică pentru geantă se dă în figura
6.1.
45
A-A(1:2) B-B(1:2,5) C-C (1:2) D-D(1:2)
B
D
B
D E E
C
F F
C F F
E-E(1:2)
C
F F
A
A F-F(1:2)
A
A A
A Scara 1:10
46
Conţinutul şi forma raportului
Raportul va fi prezentat pe coli formatul A4 şi va cuprinde:
1. Tema, scopul lucrării şi notificările referitoare la temă.
2. Rezultatele studiului vor fi prezentate în formă grafică pe
coli A4 sau A3 în funcţie de dimensiunile produsului.
3. Concluziile trase în urma efectuării lucrării de laborator.
4. Bibliografia (se indică sursele utilizate la efectuarea lucrării
de laborator).
Bibliografie
47
Lucrarea de laborator nr. 7
Noţiuni generale
48
- stivuirea automată a materialelor;
- croirea automată a reperelor;
- efectuarea automată a operaţiilor de îmbinare prin coasere;
- prelucrarea automată a marginilor reperelor;
- fixarea automată a accesoriilor pe reper sau produs.
O mare parte din întreprinderi au sesizat rolul hotărâtor al
calculatoarelor, folosindu-le pentru a elabora colecţii de modele, la
proiectarea constructivă, la proiectarea tehnologică, în contabilitate,
la normarea muncii etc. Cu ajutorul calculatoarelor s-a reuşit a se
reduce timpul necesar elaborării colecţiilor de modele, proceselor
tehnologice, calculului consumului de materiale etc. Dar existenţa
unui calculator nu este suficientă, fiind nevoie de programe speciale
cum ar fi: Classi CAD, firma KASPA, Cehia; Lectra System (2D şi
3D), Franţa; ASSOLI, Rusia; Investronica, Spania; Gemini CAD
Systems, România; GRAŢIA, Rusia etc.
Folosirea sistemelor automatizate în domeniul sectorului
producţiei de marochinărie are următoarele avantaje:
- reducerea timpului necesar conceperii şi proiectării
produselor noi;
- eliminarea costurilor ridicate pentru realizarea mostrelor;
- utilizarea raţională a materiilor prime prin posibilitatea de
selectare a variantei optime de încadrare;
- creşterea productivităţii muncii;
- crearea unei baze de date ce conţine modele şi tipare;
- efectuarea calculelor inginereşti necesare pentru
confecţionarea produselor;
- elaborarea procesului tehnologic în timp redus etc.
Performanţele sistemelor de tipul CAD, elaborate de mari
companii recunoscute deja pe piaţă, sunt remarcabile, permiţând
automatizarea celor mai multe etape ale proiectării şi pregătirii
fabricaţiei. Acestea sunt deosebit de scumpe, astfel utilizarea lor
devinind rentabilă doar în cadrul activităţii sistemelor integrate de
producţie, sisteme ce se pot organiza doar la nivelul marilor
întreprinderi care îşi pot permite un asemenea efort financiar.
Rezultă, deci, că pentru întreprinderile mici şi mijlocii singura
posibilitate de a beneficia de aceste facilităţi este de a recurge la
49
efectuarea unor activităţi asistate de calculator, pe care le implică
proiectarea produselor de marochinărie, pe baza unei metodologii ce
poate fi utilizată în orice societate comercială cu tehnica de
calcul obişnuită din dotarea proprie cum ar fi calculatorul
combatibil IBM-PC. Având în memoria calculatorului informaţia
despre modelele deja confecţionate, orice inginer poate elabora cu
uşurinţă şi în timp redus procesul tehnologic pentru un nou model.
Aplicarea PC sporeşte productivitatea muncii, calitatea deciziilor
adoptate etc.
Procesul tehnologic reprezintă totalitatea operaţiilor prin care
materia primă, reperele şi semifabricatele se transformă în produse
finite [1-20]. Trebuie menţionat că procesul tehnologic este
structurat secvenţial din operaţii care nu se execută la întâmplare, ci
se intercondiţionează. Procesele tehnologice pentru articolele de
marochinărie sunt de o mare diversitate, determinată de mai mulţi
factori cum ar fi: structura produsului, gradul de complexitate a
modelului, natura materialelor de bază, tehnologia existentă,
utilajele din dotare.
Un proces tehnologic se poate prezenta astfel: în formă de text;
în formă tabelară şi în formă grafică. La elaborarea procesului de
confecţionare sub formă de text operaţiile se scriu una după alta,
urmărind o ordine logică.
Procesul de confecţionare în formă tabelară permite crearea
băncilor de date şi elaborarea rapidă a proceselor tehnologice de
confecţionare a noilor modele etc.
La elaborarea proceselor în formă grafică intervine gândirea
logică a inginerului, ce duce la înţelegerea rapidă a problemei şi la
posibilităţile de urmare a măsurilor care se iau. Această metodă
oferă: însuşirea succesiunii operaţiilor fără efort suplimentar,
stabilirea locului de întâlnire a elementelor pentru a forma un
ansamblu.
Un proces tehnologic cuprinde mai multe grupe distincte de
operaţii: de croire a reperelor; de prelucrare; de asamblare; de
finisare. În industria de marochinărie, operaţiile se desfăşoară în
două ateliere, şi anume [1-20]:
50
1) atelierul de croire;
2) atelierul de pregătire–asamblare–finisare.
Procesul tehnologic de croire cuprinde algoritmul de divizare a
suprafeţelor plane în componente primare ale produsului [5].
Procesul tehnologic de prelucrare–asamblare–finisare cuprinde
algoritmul de integrare succesivă sau paralelă a componentelor
primare în structura tridimensională a produsului şi respectiv de
asigurare a condiţiilor de transformare a produsului din obiect al
muncii în produs finit [5].
Ca operaţii de prelucrare se disting:
- de egalizare;
- de subţiere;
- de însemnare;
- de dantelare;
- de perforare;
- de trasare;
- de vopsire a marginii;
- de îndoire a marginii;
- de imprimare etc.
După prelucrare, reperele articolelor de marochinărie se
asamblează prin coasere, lipire, sudare, nituire, împletire şi
combinaţii.
Finisarea produselor de marochinărie reprezintă ansamblul de
operaţii care au drept scop crearea unui aspect plăcut al produsului,
dar şi de declanşare a dorinţei consumatorului de a procura acest
produs.
Operaţiile de finisare sunt:
- curăţirea produsului;
- lustruirea produsului;
- ceruirea marginii produsului;
- vopsirea produsului etc.
Pentru a elabora un proces tehnologic, se porneşte de la analiza
modelului şi se identifică reperele componente ale fiecărui
ansamblu în parte. Numerotarea operaţiilor se face cu trei cifre
dintre care prima reprezintă numărul atelierului în care se
efectuează operaţia respectivă (1 şi 2), iar următoarele două cifre
51
corespund numărului de ordine al operaţiei din cadrul procesului
tehnologic elaborat pentru atelierul respectiv [5].
Proiectarea procesului tehnologic are la bază stabilirea ordinii
logice a executării operaţiilor de croire, prelucrare, asamblare şi
finisare care să asigure continuitatea întregului proces şi exploatarea
optimă a utilajelor şi a forţei de muncă.
Important este ca la elaborarea procesului tehnologic să se
urmărească obţinerea unei productivităţi ridicate, a unui consum
redus de materiale, a unor costuri reduse de producţie, cu asigurarea
calităţii produsului finit.
52
Tabelul 7.1. Procesul tehnologic [1-20]
53
Continuarea tabelului 7.1
Materiale auxilare Reprezentarea Cerinţe faţă de
grafică a îmbinării, executarea operaţiei
cusăturii, prelucrării
5 6 7
Atelierul 1. Croire repere flexibile şi rigide
Documentaţia Se verifică ca
tehnică a mode- materialele primite să
lului, instrumente corespundă cu
de măsurat, cretă, documentaţia tehnică a
creion de însemnat modelului
Foarfecă, cuţit, Reperele croite trebuie
şabloane să aibă margine
uniformă, pe suprafaţa
reperelor nu se admit
defecte, reperele se
croiesc din crupon
... ... ...
- - -
Atelierul 2. Prelucrare–asamblare–finisare
Documentaţia Se verifică ca reperele
tehnică a primite să corespundă cu
modelului, documentaţia tehnică a
modelul-etalon modelului
54
Bibliografie
55
14. Николаева Ж.Б и др. Кожгалантерейная
промышленность: Справочник. Москва: Изд.
Легпромбытиздат, 1985.
15. Пушкин С. и др. Оборудование обувного,
кожгалантерейного и мехового производств. Ростов-на-
Дону: Изд. Феникс, 2002.
16. Резванова Л.Н. и др. Технология кожгалантерейных и
шорно-седельных изделий. Ростов-на-Дону: Изд. Феникс,
2008.
17. Типовая технология изготовления сумок женских из кожи
натуральной и искусственной. Москва, 1967.
18. Типовая технология изготовления мелких
кожгалантерейных изделий. Москва, 1982.
19. Чумакова М., Шаповалова Н. Технология и
конструирование кожгалантерейных изделий. Москва: Изд.
Легпромбытиздат, 1991.
20. ГОСТ 12807-2003. Изделия швейные. Классификация
стежков, строчек и швов.
56
ANEXE
Anexa 1
Metodele de calcul al suprafeţei reperelor
S2
S1 S1 S1
S1 S2
S1 S3 S1 S2 S3
S2
57
- Se consideră o figură geometrică cunoscută (pătrat, dreptunghi,
cerc etc.) marcată pe materialul din care se realizează şabloanele, de
suprafaţa s şi masa g.
- Se stabileşte masa şablonului a cărui suprafaţă nu este
cunoscută şi are masa g.
- Se determină suprafaţa S prin relaţiea:
s G
S ,
g
unde: S - suprafaţa şablonului; s – suprafaţa figurii geometrice a
materialului; G – masa şablonului; g – masa figurii geometrice a
materialului.
1
2
59
2
3
1
4. Metoda combinată
În unele cazuri se poate utiliza metoda geometrică împreună cu metoda
prin cântărire sau planimetrare.
Alegerea metodei este influenţată de conturul şabloanelor. Pentru
suprafeţele conturate de curbe neregulate, se recomandă metoda prin
planimetrare, iar pentru porţiunile constituite din suprafeţe
corespunzătoare unor figuri geometrice cunoscute se aplică metoda
geometrică [4].
5. Metode automate
Datorită progresului tehnic şi extinderii sistemelor electronice de calcul
în industria de marochinărie, astăzi putem calcula suprafaţa reperelor mult
mai uşor, rapid şi cu o precizie mare.
În acest scop se pot utiliza sisteme specializate cum ar fi Investronica,
Lectra System, Classi CAD, OptiTex etc. dar şi nespecializate (de
exemplu, Auto CAD etc.).
6. Metoda pătratului
Etapele ce se parcurg sunt:
1. Trasarea pe hârtie milimetrică a conturului şablonului.
2. Delimitarea zonelor ce corespund unui pătrat pe hârtia
milimetrică, celelalte zone fiind numărate. Aria şablonului se află prin
însumarea tuturor pătrăţelelor. Pătratul este egal cu 1 cm2 şi conţine 100
de pătrăţele mici egale cu 100 mm2.
60
Anexa 2
Accesorii utilizate la confecţionarea articolelor de marochinărie
Catarame
Închizătoare cu cifru
61
Închizătoare cu cheiţă Lăcăţică
Capse
62
Rame de închidere–deschidere a produselor
63
Fermoar Cursor Întăritură de fermoar
Trăgător
Butoni de fixare
64
Cui de fixare Şurub de fixare
Pafta metalică
65
Placă pentru cureaua de umăr
Semiinel Inele
Carabină Inel-carabină
2.4. Accesorii pentru ornamentarea produselor
Ornamente
66
Ornamente
Curea de umăr
Mânere
67
Mânere
Şină metalică
Picioruşe de protecţie
68
Vârfuri
Colţare
69
2.8. Accesorii pentru menţinerea formei produsului
Rame
70
2.10. Definirea accesoriilor utilizate la confecţionarea articolelor
de marochinărie
71
8. Colţarele sunt folosite în scopul protejării colţurilor la poşete,
coperţi de cărţi, mape, genţi, geamantane etc.
9. Cuiele de fixare se utilizează la fixarea reperelor din
componenţa unui produs de marochinărie (poşetă, geantă,
geamantane etc.).
10. Cuiele pentru închidere şi deschidere utilizate, de regulă,
la închiderea şi deschiderea curelelor şi cordoanelor.
11. Cureaua de umăr servesc la purtarea pe umăr a produselor
de marochinărie, de exemplu, a poşetelor.
12. Cursorul este necesar pentru închiderea şi deschiderea
fermoarului.
13. Fermoarele sunt folosite la închiderea şi deschiderea
următoarelor produse de marochinărie: genţi, poşete, mape, truse
cosmetice, sacoşe, genţi de voiaj, geamantane etc., dar şi pentru
închiderea şi deschiderea buzunarelor din componenţa acestora.
14. Inelele pentru reglarea lungimii curelei sunt utilizate când
produsul are în componenţa sa curea reglabilă. Acesta permite
modificarea lungimii curelei la necesitate sau la dorinţa
consumatorului, în funcţie de înălţimea corpului uman.
15. Inelele sunt necesare pentru a face legătura dintre
susţinătorul de mâner şi mâner, dar şi cu susţinătorul de curea de
umăr cu cureaua de umăr.
16. Închizătoarele de tip „broască”, cu cifru, cu cheiţă,
buton magnetic, tip „clips”, tip „rotativ” se utilizează la închiderea
şi deschiderea următoarelor produse de marochinărie: serviete,
poşete, mape, geamantane, genţi de voiaj, ghiozdane etc.
17. Întăritura de fermoar se fixează la un capăt al fermoarului
şi nu permite să iasă cursorul din fermoar.
18. Lăcăţica se utilizează la închiderea şi deschiderea
produselor de marochinărie (genţi de voiaj, geamantane etc.), fiind
72
necesare pentru a fixa două cursoare în apropiere ce nu permite
intrarea altor persoane în produs. Acestea pot avea şi rol decorativ.
19. Mânerele sunt folosite la confecţionarea următoarelor
produse: sacoşe, poşete, genţi, geamantane etc. şi servesc pentru a
purta în mână produsele de marochinărie.
20. Mânerele reglabile sunt folosite la confecţionarea
următoarelor produse: genţi de voiaj, geamantane, ghiozdane.
21. Ornamentele sunt accesorii cate se adugă la produs pentru
a-l înfrumuseţa.
22. Pafta metalică este utilă pentru a se introduce cureaua,
limba de închidere sau cureluşa de închidere, având rol de
menţinere a acestora într-o poziţie fixă.
23. Picioruşele de protecţie se fixează la baza produsului,
deoarece aceasta este supusă frecării şi lovirii cu diferite suprafeţe
cu care vine în contact în timpul utilizării produsului, acestea fiind
confecţionate din metal sau material plastic dur.
Picioruşele de protecţie sunt ataşate la produsele de marochinărie
ca genţile de voiaj, geamantane, genţi.
24. Placa pentru cureaua de umăr este reperul glisant pe
cureaua de umăr în vederea protejării umărului.
25. Rama este scheletul unui produs de marochinărie, ce
determină forma articolului, acestea fiind utilizate la următoarele
produse: genţi de voiaj, valize-diplomat, porttelefon mobil, genţi
pentru diverse obiecte (instrumente muzicale, laptoopuri etc.).
26. Ramele de închidere–deschidere sunt utilizate la închiderea
şi deschiderea produselor de marochinărie (portmonee, poşete,
genţi, serviete etc.). Acestea pot fi metalice sau din material plastic
de diverse forme şi diferite tipuri constructive.
Ramele pentru închiderea şi deschiderea produselor de
marochinărie se montează, de regulă, în partea superioară a
73
produsului pe partea anterioară, respectiv, pe partea posterioară, iar
uneori şi pe burduf.
27. Semiinelele sunt necesare pentru a face legătura dintre
susţinătorul de mâner cu mânerul, dar şi a susţinătorului de curea de
umăr cu cureaua de umăr.
28. Susţinătorul de curea de umăr se folosesc pentru fixarea
curelelor de umăr la unele produse de marochinărie cum ar fi: genţi,
poşete, serviete, genţi de voiaj etc.
29. Susţinătorul de mâner se foloseşte pentru fixarea mânerelor
la unele produse de marochinărie, cum ar fi: genţi, poşete, serviete,
genţi de voiaj, geamantane, gheozdane etc.
30. Şina metalică serveşte pentru a mări rezistenţa mânerului la
produsele de marochinărie, de exemplu a servietelor, poşetelor,
mapelor.
31. Şurubul de fixare se utilizează la fixarea reperelor din
componenţa unui produs de marochinărie (curea, genţi etc.).
32. Trăgătorul se fixează de cursor pentru a uşura închiderea şi
deschiderea fermoarului.
33. Vârfurile sunt utilizate pentru protejarea vârfului curelei,
cordonului, cureluşei de închidere sau limbii de închidere la poşete,
genţi de voiaj, geamantane, serviete etc.
74
Anexa 3
Exemple de produse de marochinărie
2. Mănuşi [11]
75
3. Geantă purtată la brâu, copertă de carte [3]
4. Cordoane [11]
5. Portmonee [3]
76
CUPRINS
ANEXE.................................................................................57
Anexa 1. Metodele de calcul a suprafeţei reperelor..............57
Anexa 2. Accesorii utilizate la confecţionarea
produselor de marochinărie...................................................61
Anexa 3. Exemple de produse de marochinărie....................75
77