Sunteți pe pagina 1din 13

Universitatea Politehnica Bucuresti Facultatea de Antreprenoriat, Ingineria si Managementul Afacerilor

Organizarea productiei
Menghina de banc cu falca fixa

Lotru Narcisa Grupa 1541 Subgrupa A

Bucuresti 2013
Cuprins

ETAPA 1 1.1. Elemente teoretice 1.2. Contextul organizarii productiei

ETAPA 2 2.1. Menghina de banc cu falca fixa ETAPA 3 3.1.

ETAPA 1

1.1. Elemente teoretice

Sistemul reprezinta un ansamblu de elemente aflate ntr-o relatie de interdependent si interactiune reciproc, formnd un intreg organizat. Sistemul este alcatuit dintr-un set de metode detaliate, procedee, reguli create pentru a indeplini anumite activitati, servicii sau pentru a rezolva o problema. Deci un sistem presupune existenta unor elemente, relatii si a unui scop. Elementele sunt de fapt fenomene, obiecte, procese, concept, grupuri etc. Relatiile se stabilesc intre elemente (relatii endogene), dar si intre elemente si mediul inconjurator (relatii exogene). Scopul este un obictiv bine definit ce trebuie atins de sistem. In acest fel se poate aprecia ca legaturile dintre elemente nu sunt intamplatoare. In studiul sistemelor se evidentiaza faptul ca nu exista un sistem nestructurat si nici structuri nesistematice, adica nu exista elemente care sa nu fie alcatuite din elemente. In configurarea sistemelor se intalnesc urmatoarele tipuri de relatii: Relatii care privesc raportul dintre parte si intreg, dintre sistem si elementele sale. Relatii care privesc raporturile dintre elemente in cadrul sistemului, fie raporturile dintre sisteme si context sau dintre elemente ale unor sisteme diferite. Din existeta celor doua tipuri de relatii rezulta relativitatea conceptelor de sistem si element. Imaginea folosita pentru reprezentarea unui sistem este aceea de cutie neagra, unde sunt reprezentate relatiile exogene: intrarile si iesirile sistemului. Intrarile reprezinta actiunea mediului asupra sistemului, iar iesirile actiunea mediului asupra sistemului.

Procesul reprezinta totalitatea actiunilor constiente ale angajatilor unei intreprinderi, indreptate cu ajutorul diferitelor masini, utilaje sau instalatii asupra materrilor prime, materialaelor sau a altro 4rocess4t, in scopul transpormarii lor in produse, lucrari sau servicii cu o anumita valoare pe piata. Figura 1 prezinta generic un process. Un avantaj major al abordarii pe baza de 4rocess, cand este comparata cu alte abordari, consta in managementul si controlul interactiunilor intre aceste procese si interfetele intre ierarhiile functionale ale organizatiei.

Fig.1 Reprezentarea grafica a unui process

Datele de intrare si datele de iesire dorite pot fi tangibile (cum ar fi materiale, echipamente sau componente) sau intangibile (imateriale, ca energia, softul, instruiri). Datele de iesire pot de asemenea sa fie si nedorite, cum ar fi deseurile si poluarea.

Criteriile de clasificare ale procesului de productie sunt:in raport cu modul de executare al diferitelor produse,lucrari sau servicii,in raport cu modul in care se executa,in raport cu modul de obtinere a produselor finite,natura tehnologica a operatiilor efectuate si de asemenea natura activitatii desfasurate.

Productia reprezinta procesul crerii bunurilor necesare existenei i dezvoltrii societii, n cursul cruia oamenii transform sau modific obiectele din natur potrivit trebuinelor lor. Orice unitate de productie are ca obiectiv principal producerea de bunuri material si servicii care se realizeaza prin desfasurarea unor procese de productie. Continutul activitatii de productie are un character complex si cuprinde atat activitati de fabricare cat si activitati de laborator, de cercetare si asimilare in fabricatie a noilor produse etc. Fabricatia este o activitate de productie care transforma materiile prime in produse finite de un nivel calitativ cat mai ridicat si cu costuri cat mai reduse. Procesele de productie sunt formate din: procesul tehnologic; proceul de munca;

Productia se imparte in: Productia de masa - productia in care, la fiecare loc de munca se executa in mod continuu acelasi produs, pe o perioada lunga de timp. Productia de serie productia la care fabricarea produselor unui anumit tip se face intr-un numa relativ mare de exemplare, executarea acestora se repeta dupa interval de timp, iar sortimentul fabricatiei din interprindere este mai restrans. Productia individuala sau unicat productia la care fabricarea de un anumit tip se face intr-un singur exemplar sau in cateva exemplare, executarea acestora fie ca nu se repeta sau se repeta la interval de timp necunoascute, iar sortimentul fabricatiei este foarte variat.

1.2. Contextul organizarii

Menghina - dispozitiv de prindere a unor piese care urmeaz s fie prelucrate, alctuit din dou flci i dintr-un urub cu manivel, cu ajutorul cruia se efectueaz apropierea i deprtarea flcilor. Este robusta, rezistenta la socuri si solicitari mari, se foloseste cel mai des in cadrul atelierelor mecanice si de reparatii. Avand o intrebuintare foarte mare, acest produs este achizitonat la scara larga atat in cadrul atelierelor de reparatii, cat si in cadrul gospodariilor. Materia prima din care sunt realizate partile componente ale unei menghine este fonta, aliaj casant de fier, carbon i alte elemente. Prezint urmtoarele caracteristici generale: se toarn bine, se prelucreaz prin achiere, dar nu se poate prelucra plastic (nu se poate lamina sau forja) i nu se poate suda. Menghina are ca principiu de functionare transmisia surub piulita, alcatuita dintr-un surub si o piulita aflate in miscare relativa in timpul functionarii. Necesitatea asigurarii rezistentei la uzura si a unui coeficient de frecare redus presupune utilizarea unui cuplu de material cu bune proprietati anitifrictiune. Intrucat solicitarile corpului surubului sunt mari, materialul acestuia este de regula otelul. S.C. ALLMATIC S.R.L. este o companie cu un istoric indelungat, fiind fondata in anul 1973. Compania are aproximativ 70 de angajati si este membra a Grupului Jakob din 2001. Gama de produse se intinde de la simple menghine mecanice pana la menghinele NC de inalta presiune si cele de strangere de inalta presiune de pe sistemele complete ce permit prinderea multipla Datorita experientei bogate si a standardelor de calitate severe impuse, Allmatic poate oferi clientilor solutii inteligente si ionvatoare, care sunt personalizate, avand o gama larga de produse si o echipa specializata in domeniu. Firma are capacitatea de a contribui decisiv la imbunatatirea productivitatii, oferind un raport pret/performanta excelent.

Furrnizorul principal de materii prime al firmei este reprezentat de S.C. Rominserv SA. una dintre cele mai mari companii producatoare de fonte si otel din Romania. In anul 2013 a primit sandarul STAS pentru producerea si comercializarea de menghine si accesorii. Compania are ca obiective majore: mentinerea standardelor ridicate privind calitatea produselor oferite clientilor; cresterea cifrei de afaceri in urmatorul an; producerea a 100 de menghine/60 de zile; extinderea piete de desfacere in afara Romaniei.

ETAPA 2

3.1. Menghina de banc cu flaca fixa Menghinele sunt dispozitive universale cu ajutorul carora se fixeaza piesele de diferite forme si dimensiuni in vederea prelucrarii. In lucrarile de lacatuserie se folosesc mai multe tipuri de menghine: menghina paralela cu falca fixa, menghina paralela rotativa, menghina de mana, menghina penumatica. Cele mai raspandite sunt insa menghinele paralele si de mana. Menghina de banc paralela cu falca fixa: este compusa din doua falci de fonta, una fixa si alta mobila. Falca fixa 1 face corp menghinei 2, pe cand cea mobila 3 se deplaseaza pe sania de ghidare 4, paralel cu cea fixa, in directia sagetii. Falca fixa este prevazuta cu o gaura prin care trece surubul de strangere cu filet patrat 5. Acest surub se insurubeaza in piulita 6. Manivela 7 serveste pentru rotirea surubului de strangere. In timpul rotirii manivelei, surubul de strangere este impiedicat sa se deplaseze longitudinal de placa de siguranta 8, care este fixata cu suruburi de cap inecat 9 de corpul

menghinei. Pe fetele de strangere ale falcilor sunt fixate bacurile de otel 10, care sunt zimtate pentru a asigura o strangere sigura. Marimea menghinei de banc paralela cu falca fixa se determina dupa lungimea bancurilor. In Romania, conform STAS 4247-54 se fabrica menghinele paralele de 60, 80, 100, 120 si 180 mm.

Nr. Crt.

OPERATII

Descriere

Fig. 2 Componentele unei menghine de banc cu falca fixa

Elementele componente ale procesului de asamblare menghinei de banc cu falca fixa sunt urmatoarele: 1. Falca de otel (2 bucati) 2. Manivela (1 bucata) 3. Surub cu cap inecat ( 4 bucati) 4. Ax melacat (1 bucata) ETAPA 3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17

Topire Turnare Racirea Control Tratarea termica Polizare Gaurire Frezare Debitare Filetare Debitare Fixare Vopsire Gresarea Ansamblare Etichetare

Se topeste aliajul la temperaturi ridicate, intr-un cuptor special amenajat Se efectueaza operatia de turnare in forme a falcilor. Operatia de racire dureaza intre in medie ..min. Se efectueaza controlul partilor pentru a separa piesele bune de eventualele rebuturi Sunt tratate termic falcile pentru a le oferi rezistenta. Urmeaza operatia de polizare pentru a elimina bravura Vor fi date gauri in falca inferioara pentru a putea introduce axul melcat si pentru suportul de fixare. Sunt frezate partile ce ajuta la prindere Se taie axul dintr-o bara de otel la diametrul potrivit. Se fileteaza axul cuajutorul unei masini de filetat actionata electric si se gaureste pentru prinderea manivelei Taierea manivelei dintr-o bara de otel Se fixeaza manivela in axul menghinei Urmeaza vopsirea electrostatica a celor doua falci Se efectueaza gresarea partilor mobile ale menghinei. Se asambleaza partile componente ale menghinei Este eticheteaza menghina

3.1. Analiza executat pentru materie prim i subansamble

Lista operatiilor necesare obtinerii MENGHINEI DE BANC CU FALCA FIXA

Structura arborescent a produsului MENGHINA DE ANC CU FALCA FIXA

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 3

Nivel 4

Structura arborescent pentru producie a produsului MENGHINA DE BANC CU FALCA FIXA

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 3

Nivel 4

Graficul analizei generale al procesului de producie pentru o secie de baza

Proces secundar

Proces secundar

Proces principal

Asamblare mecanism de prindere

Asamblare manivela

Topire

Turnare Control filetare

Racire Control

Control

Tratare termica

Polizare

Gaurire