1.

Consideraii generale asupra prelucrrii prin presare la rece:

Prin presarea la rece se nelege operaia de prelucrare a materialelor prin
deformare plastic, la temperatura mediului ambiant, cu aplicarea unor fore
exterioare.
Presarea la rece este cunoscut i sub denumirea de tanare i matriare la rece. Acest
procedeu de prelucrare este unul de prelucrare mecanic modern n continu dezvoltare.
Presarea la rece prezint o serie de avantaje tehnico-economice, fa de procedeele
clasice de prelucrare a metalelor (turnare, forjare i achiere). Prin acest procedeu se pot
obine piese de o complexitate mrit a cror confecionare prin alte procedee ar fi mult mai
complicat dac nu imposibil sau mult mai costisitoare.
Utilajele de presare au o productivitate ridicat, utilizarea acestora este relativ simpl,
necesitnd muncitori cu calificare inferioar, astfel manopera aferent prelucrrii pieselor
prin presare la rece este sczut. Timpul pe operaie, la piesele mari, este de ordinul
secundelor, iar la piesele mici, de ordinul fraciunilor de secund.
Presarea la rece este specific produciei de serie mare i de mas. ns avantajele
tehnico-economice ale presrii la rece permit aplicarea acestui procedeu i la prelucrare
pieselor de serie mic. De obicei, piesele obinute prin presare la rece n special obiecetele de
larg consum, se fabric n zeci i chiar sute de milioane de buci anual.

1.1 Procedee de prelucrare la rece

Procedeele de prelucrare la rece se pot clasifica n mai multe categorii.
Tiere

Matriare

- la foarfece
- cu dispozitive pe prese (tanare)

- retezare
- crestare
- decupare
- perforare

- cu modificarea formei
semifabricatului, fr redistribuirea
voit a materialului

- ndoire (ndoire, rsucire,

roluire etc.)
- ambutisare (ambutisarea
propriu-zis, etc)
- fasonare (reliefare,
rsfrngerea marginilor,
bordurare, gtuire, lrgire)

- cu modificarea formei
stampare,

- lire, refulare, calibrare,

semifabricatului i cu redistribuirea
voit a materialului

extrudare etc.

Tierea la foarfere
- se face introducnd tabla, sau banda, ntre cuitele foarfecelui sau ntre sculele tanei dup
care, la coborrea berbecului mainii, acestea acioneaz transversal asupra semifabricatului
respectiv cu o presiune care crete pn la o anumit valoare egal cu rezistena la forfecare
a materialului. n acel moment, are loc separarea unei pri a semifabricatului de cealalt.
- foarfecele mai frecvent utilizate n uzine, pentru tierea tablelor sunt urmtoarele:
a) foarfecele cu cuite paralele;
b) foarfecele cu cuite nclinate;
c) foarfecele cu cuite nclinate vibratoare;
d) foarfecele cu cuite disc;
Tierea prin tanare
- tierea pieselor sau semifabricatelor din tabl, ori din alte laminate profilate, cu ajutorul
tanelor dup contur deschis, este de dou feluri:
a) tierea obinuit cu tane (cunoscut i ca retezare)
b) tierea de precizie cu tane
Matriare ndoire
- ndoirea este una dintre cele mai rspndite operaii de matriare la rece; prin aceast
operaie se obin piese diverse din tabl sau din diverse laminate profilate;
- operaia de ndoire reprezint deformarea prin curbare a unei pri a semifabricatului n
jurul unei anumite axe, denumit ax de ndoire.
Matriare Ambutisare
- ambutisarea este un proces de transformare a unui semifabricat plan ntr-o pies cav de
orice form sau de modificare, n continuare, a formei i dimensiunilor ori numai a
dimensiunilor pieselor cave finite.
- ambutisarea se execut cu ajutorul dispozitivelor combinate de decupare i ambutisare, pe
prese cu simpl aciune, sau cu ajutorul matrielor, pe prese cu dubl actiune sau prese
multipoziionale.
Matriare Fasonare
- fasonarea este un procedeu de prelucrare mecanic prin matriare la rece a pieselor din
tabl. Prin acest procedeu, se pot obine piese finite din semifabricate plane i se finiseaz
piesele semifinite prelucrate, n prealabil, prin diferite procedee de presare la rece, n special,
prin ambutisare.
- operaiile de fasonare cu aplicaie practic mai mare, sunt urmtoarele:
a) reliefarea
b) rsfrngerea marginilor

c) bordurarea
e) gtuirea

d) lrgirea
f) ndreptarea

Matriare cu modificare formei fabricatului i cu redistribuirea voit a materialului

- prelucrarea mecanic a pieselor prin presare volumic la rece cuprinde o serie de operaii
bazate pe redistribuirea i deplasarea corespunztoare a materialului.
1.2 Clasificarea tanelor i matrielor
Dispozitivele de prelucrare mecanic prin presare la rece se aseamn, n principal, cu cele
de prelucrare la cald, ns acestea sunt mai complicate; n afar de poanson i placa activ,
dispozitivele de presare la rece conin un numr relativ mare de elemente dintre care unele
particip nemijlocit la realizarea procesului de deformare a materialului semifabricatului,
comparativ cu operaiile de presare la cald. De aceea, denumirea i clasificarea dispozitivelor
de prelucrare mecanic prin presare la rece, necesit o mai mare diversificare, fa de
prelucrarea la cald.

2. Materialul din care se obine piesa

C(%)

Si(%)

Mn(%)

P(%)

S(%)

Cr(%)

Ni(%)

Cu(%)

0.17-0.24

0.17-0.37

0.30-0.60

0.040

0.045

0.30

0.30

0.30

2.1 Materialul piesei

OLC 20 oel carbon de calitate cu 0.20% C
-compoziia materialului:

- aceste oeluri se utilizeaz n construcii de maini pentru piese supuse la solicitri

deosebite;
- de obicei aceste piese sunt supuse tratamentelor termice sau termochimice;
- n funcie de tratamentul aplicat, oelurile carbon de calitate se mpart n oeluri de
cementare, care au coninutul n carbon mai mic de 0,25% i oeluri de mbuntire cu
coninutul n carbon mai mare de 0,25%;
- oelurile ce fac parte din a doua categorie, li se pot aplica urmtoarele tratamente: recoaceri
de diferite tipuri, normalizri i mbuntaire (clire + revenire);

3. Tehnologia de prelucrare prin presare la rece

3.1 Stabilirea formei i dimensiunilor semifabricatului plan

4.