Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Indicativ C 37-88
Înlocuieste C 37-79
CAIETUL IV: Învelitori din placi plane din azbociment, inclusiv sita din azbociment
1.1. Prezentul normativ se aplica la realizarea lucrarilor de învelitori pentru constructii si este
compus din "caiete", fiecare cuprinzând prescriptii tehnice pentru proiectarea si executarea
solutiilor de învelitori asemanatoare din punct de vedere al materialului specific întrebuintat sau al
sistemului constructiv aplicat (exclusiv învelitori din tesaturi bitumate aplicate prin lipire, folii si
pelicule din polimeri, care fac obiectul altor prescriptii tehnice).
1.2. Caietul I cuprinde prescriptii generale de proiectare, executie, controlul calitatii, receptie si
exploatare, comune tuturor sistemelor de învelitori, tratate în normativ.
1.4. Alcatuirea si executarea jgheaburilor si burlanelor din tabla necesare tipurilor de învelitori din
prezentul normativ se vor face în conformitate cu prevederile STAS 2389-77 si STAS 2274-88.
1.5. Domeniile de aplicare a solutiilor cuprinse în caietele II...IX sunt stabilite în tabelul 1.
Tabelul 1
[top]
2. MATERIALE
2.1. Materialele prevazute în proiect si cele puse în opera vor avea caracteristicile tehnice
conform standardelor si normelor de fabricatie specificate în caietele respective.
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
Pantele învelitorilor
3.1. Pantele învelitorilor se vor alege conform STAS 3303/1-88 sau STAS 3303/2-88 si sunt
aratate în detaliu pentru fiecare solutie de învelitoare specifica în caietul respectiv.
Solicitari
3.3 Suportul pe care se executa învelitorile precum si elementele portante de învelitoare (placile
din azbociment ondulat, panourile din tabla ondulata sau cutata etc.) vor corespunde normelor
PSI în vigoare si se vor verifica pentru a nu se deforma sau deteriora la solicitarile rezultate din
standardele "Actiuni în constructii" STAS 10101/0 ... 23.
3.4. Din punct de vedere higrotermic, întreaga structura de învelitoare va fi verificata tinând
seama de prevederile standardelor de "Fizica constructiilor. Termodinamica si Higrotermica"
STAS 6472/2 ... 10 si a "Normativului pentru proiectarea si executarea izolatiilor termice la
cladiri", indicativ C 107-82.
- limita de rezistenta la foc a materialelor, conform STAS 7771/1-81 "Masuri de siguranta contra
incendiilor. Determinarea rezistentei la foc a elementelor de constructii";
- costul învelitorii;
3.6. Pentru iluminarea naturala zenitala a constructiilor se vor folosi tabachere, (STAS 11853-83),
luminatoare din geam armat sau elemente din polimeri translucizi, conform proiectelor tip si
normelor tehnice în vigoare, ca de exemplu:
- placi ondulate din PAS, montate intercalat în planul învelitorii din placi ondulate din azbociment;
- placi ondulate sau cutate din PAS, plane sau curbate, formând coama învelitorii, cu sau fara
rebord;
- luminatoare curbe continue din PAS, pe raborduri diferite (lemn lamelar sau aglomerat, tabla,
polietilena, beton armat etc.).
- o vedere în plan a acoperisului, în care se vor indica pantele, doliile, coamele, scurgerile,
cosurile de fum, ventilatiile, luminatoarele, tabacherele, rosturile etc;
- detalii pentru rezemarea si prinderea placilor, panourilor, sau elementelor de învelitoare, detalii
de petreceri transversale si longitudinale, detalii de scurgere, racorduri la calcane sau aticuri,
rosturi de dilatatie - tasare, detalii de prindere a jgheaburilor, detalii de gura de scurgere
interioara;
- detalii de strapungeri si racorduri la cosuri si canale de fum (conform STAS 6793-86), ventilatii,
conducte, antene;
- detalii de prindere de acoperis a instalatiilor aferente constructiei (paratrasnet, electrice,
ventilatie etc) si eventuale cai de acces si de circulatie pe acoperis;
Pentru detalii de executie prevazute în cataloagele de detalii tip aprobate, se vor face trimiteri la
catalogul respectiv indicându-se si plansa.
Toate aceste detalii vor fi la o scara convenabila, preferabil 1:1 sau 1:5.
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. Învelitorile se vor executa în conformitate cu detaliile din proiectul de executie, elaborat cu
respectarii prevederilor din prezentul normativ si cataloagele de detalii tip de arhitectura si
constructii.
4.2. Înainte de începerea executiei învelitorii, stratul suport al acesteia va fi riguros controlat în
ceea ce priveste:
- executarea prealabila a tuturor strapungerilor pentru cosuri, ventilatii, conducte, cable etc;
- realizarea unor distante de minimum 100 mm între cosurile de fum si partile lemnoase sau
combustibile ale suportului;
- asigurarea scurgerii apei în cazul cosurilor, luminatoarelor sau altor obstacole transversale mai
late de 500 mm, prin realizarea în amonte de sei în doua ape, de minimum 150 mm înaltime fata
de planul învelitorii;
[top]
5.2. În timp de polei, ceata deasa, vânt cu intensitate mai mare de gradul 6, ploaie torentiala sau
ninsoare puternica, indiferent de temperatura aerului, executia lucrarilor de învelitori se va
întrerupe.
5.4. Pentru muncitorii care lucreaza pe acoperis se va prevedea un acces sigur prin scari
montate anume si verificate de conducatorul punctului de lucru. Nu se admit accese improvizate,
iar caile de acces vor fi degajate de materiale si obstacole.
5.5. Învelitorile fiind necirculabile, pentru accesul în vederea întretinerii se vor da instructiuni de
catre proiectant, conform capitolului 7.
[top]
6. CONTROLUL CALITATII SI RECEPTIA LUCRARILOR
Controlul executiei
6.1. Controlul calitatii în timpul executiei se va face conform prevederilor din "Normativul pentru
verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente" indicativ C 56-85
(Caietul I si Caietul XVII) si din "Instructiunile pentru verificarea calitatii si receptionarea lucrarilor
ascunse" (Anexa I.1).
6.3. Pentru lucrarile gasite necorespunzatoare se vor da dispozitii de santier pentru remediere
sau refacere.
Receptie
6.4. Receptia lucrarilor de învelitori se va face la completa terminare a executiei lor, inclusiv
tinichigeria (jgeaburi, burlane, pazii etc.) si va consta în:
- elementele rigide ale învelitorii (tigle, olane, placi de azbociment, polimeri, sticla etc.) sa nu
prezinte rupturi, crapaturi, perforari gresite, sa fie fixate de suport pe care sa rezeme fara sa
joace, sa aiba petrecerile aliniate si suficiente pentru a asigura etanseitatea generala a învelitorii
(privind învelitoarea pe dedesubt, nu trebuie sa se vada lumina din exterior, atât în câmp cât mai
ales în dreptul racordurilor la cosuri, calcane, atice, etc.).
[top]
7.2. Eventualele masuri de întretinere si reparatii specifice unor solutii sunt indicate în caietele
respective ale normativului.
7.3. Exploatarea si întretinerea luminatoarelor din placi ondulate sau cutate din poliesteri armati
cu fibre de sticla (PAS), montate fie în planul învelitorii, intercalate între placile ondulate sau
cutate, fie ridicate pe reborduri, având datorita proprietatilor lor functii multiple (de a asigura atât
iluminatul natural cât si protectia contra intemperiilor iar în unele cazuri si de a contribui la
ventilarea halelor în acoperisul carora sunt montate), impun urmatoarele masuri speciale:
7.3.1. Placile din PAS fiind usor deformabile, având modulul de rezistenta si capacitatea portanta
reduse, se interzice circulatia sau chiar rezemarea muncitorilor si depozitarea materialelor direct
pe placi, procedându-se pentru aceasta ca la învelitorile din placi ondulate de azbociment,
folosind podine de lucru si platforme din dulapi de lemn. Circulatia se va reduce la strictul
necesar.
a) controlul si îndepartarea periodica sau de câte ori este nevoie a depunerilor opace de praf
industrial, vegetatie si muschi;
c) evitarea zgârierii suprafetei placilor la operatiile de curatire, folosind numai maturi, perii moi,
raschete cu cauciuc si eventual cârpe sau lavete, fiind interzisa folosirea sculelor metalice si a
lopetilor, chiar de lemn;
d) spalarea fetei superioare si eventual si a celei inferioare a placilor din PAS, utilizând lichid de
spalare universal, seria 120, caiet de sarcini nr. 446-1982, produs de Centrul de cercetare pentru
protectie anticoroziva, lacuri si vopsele CCPALV si livrat de PECO.
7.3.4. Pentru prelungirea duratei de exploatare a elementelor translucide din PAS, dupa curatirea
si spalarea acestora cu lichid special produs de CCPALV, eventual diluat 1:1 cu apa si dupa
aceasta cu apa, precum si dupa uscarea suprafetei spalate, în cca. 30 minute în cazul folosirii
lichidului de spalare sau în una la 3 ore în cazul folosirii apei, se procedeaza la aplicarea unei
pelicule de protectie de lac "Silvacrom" CS 68/1978, dar numai în cazul constatarii, dupa spalare,
a deteriorarii stratului de protectie de gelcoat, a suprafetei placilor din PAS, constând în lipsa
luciului, crapaturi, fibre de sticla aparente (dezgolite).
7.3.5. Aplicarea peliculei de protectie de lac "Silvacrom" CS 68/1978, se executa dupa cum
urmeaza:
a) temperatura aerului sa fie între + 10oC si 30oC, iar umiditatea relativa de 60-70%;
b) suprafata elementelor din PAS sa fie curatata si perfect uscata, eventualele asperitati netezite
prin slefuire cu hârtie sticlata;
d) lacul se aplica pe întreaga suprafata a elementelor din PAS într-un strat subtire, de grosime
uniforma de 30 microni, la un consum specific, verificat în permanenta, de 150 gr. lac/m2
suprafata desfasurata;
e) portiunile eventual mai deteriorate, cu fisuri, zgârieturi, crapaturi, zone fara luciu, se retuseaza
local imediat cu lac aplicat cu pensula;
f) la întreruperea lucrului dupa aplicarea lacului de protectie, sculele se spala cu un diluant nitro
sau cu acetona;
g) uscarea (întarirea) lacului are loc în cca. 30 minute de la aplicare (la temperatura de minimum
18oC si umiditate de 60-70%);
7.3.6. Pentru asigurarea etanseitatii luminatoarelor, la 3-4 luni dupa montare, toate suruburile de
prindere se vor revizui si strânge, iar în continuare se va proceda periodic, cel putin anual, la
verificarea starii acestora, precum si a chitului si garniturilor de etansare, a capacelelor de
protectie, a piulitelor si suruburilor de fixare, a elementelor din tabla (pazii, coame, acoperitori de
rost), reparând sau înlocuind pe cele degradate si completând pe cele lipsa.
7.3.8. Placile din PAS translucide fiind neignifugate si usor inflamabile sunt interzise, în imediata
lor apropiere, lucrari cu foc sau temperatura ridicata fara masuri de protectie corespunzatoare
(paravane incombustibile si termoizolatii).
7.4.1. Lucrarile de întretinere cuprind lucrarile de mica amploare care se executa periodic la
cladiri si constructii speciale, în scopul prevenirii unor deteriorari premature si mentinerii diferitelor
elemente componente în stare de functionare.
7.4.2. Lucrarile de reparatii curente a cladirilor si constructiilor speciale se executa periodic sau
dupa necesitati, în scopul creearii posibilitatii de exploatare continua a fondului fix respectiv. Ele
constau în special din remedieri de defectiuni, înlocuiri partiale de elemente de constructii uzuate,
refaceri de lucrari de protectie.
7.4.5. Avariile sau degradarile locale la învelitori si luminatoare, în special prin smulgerea sau
deplasarea unor elemente de pe contur, de la coama sau din câmp, datorita fie unor fixari
insuficiente sau necorespunzatoare, fie unor solicitari exceptionale, impune refacerea lor imediat
pentru a preveni atât extinderea avariei cât si afectarea functiei de închidere si de protectie a
învelitorii.
7.4.6. Lucrarile de reparatii ale diferitelor tipuri de învelitori se vor realiza conform tehnologiei de
executie specifice fiecarei solutii, conform capitolului 4 a caietului respectiv.
7.4.7. Întretinerile si reparatiile curente la toate tipurile de învelitori vor avea în vederea
încadrarea în limitele capacitatii portante, evitându-se supraîncârcarea structurii de rezistenta cu
straturi suplimentare succesive.
7.4.8. Repararea luminatoarelor din geam armat constau în înlocuirea geamurilor sparte sau
fisurate, completarea chitului si a garniturilor de etansare, completarea sau îndreptarea paziilor,
coamelor si racordarilor din tabla, smulse sau îndoite de vânt, refacerea vopsitoriei de protectie a
partilor metalice.
7.5.1. Reparatiile capitale ale diferitelor tipuri de învelitori se executa pe baza planificarii lucrarilor
respective conform metodologiei prevazute "Normativul tehnic de reparatii capitale la cladiri si
constructii speciale", indicativ P 95.
[top]
1.1. Prevederile prezentului caiet se refera la alcatuirea si executarea învelitorilor din tigle solzi
sau cu jgheab (trase sau presate) si olane, la constructii.
1.2. Aceste învelitori se pot aplica la constructii civile si agrozootehnice, cu sau fara pod, tinându-
se seama de specificul cladirii si de conditiile locale, conform prevederilor Caietului I. pct. 3.5.
1.3. Folosirea de tigle si olane este contraindicata la învelitorile circulabile si ale constructiilor la
care se cer conditii termice specifice.
[top]
2. MATERIALE
2.1. Materiale de baza - tigle, olane, coame, - trebuie sa corespunda conditiilor tehnice prevazute
în standardele respective, indicate în tabelul 1.
Tabelul 1
1 2 3 4
2.2. Materiale auxiliare - sipci, mortar de ciment - var, cuie, sârma, zincata, tabla, materiale
marunte de lipit, carton bitumat trebuie sa corespunda standardelor indicate în tabelul 2.
Tabelul 2
Forma si material STAS
1 2
942-80
- Sipci din lemn de brad cu sectiunea de 24 x 38 mm si
24 x 48 mm 1949-74
- Aliaj Lp-30 -
- Tabachere 11853-83
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
3.1. Învelitorile din tigle sau olane vor fi cu forme cât mai simple, cu versanti plani cu intersectii
(dolii si coame) cât mai putine, cu scurgeri libere la streasina sau cu jgheaburi exterioare,
evitându-se constructiile cu atic. Olanele se preteaza la acoperisuri conice.
a. pe un singur rând de sipci, batute pe capriori, fara astereala (fig. II 1 A si C), solutie care nu se
recomanda în regiunile expuse la viscole si ploi cu vânturi puternice;
b. pe doua rânduri de sipci si astereala, sipcile din al doilea rând fiind asezate în lungul capriorilor
pe un strat de carton bitumat, cu petreceri de 10 cm, fixat cu cuie pentru tabla de astereala (fig. II.
1 B si D);
3.4. Pentru învelitorile fara astereala se va prevedea, numai pe latimea streasinei, o fâsie de
astereala pe care se va monta pazia de tabla.
3.6. Olanele se monteaza numai pe un suport continuu (astereala sau beton), peste care se
aseaza un strat de carton bitumat fixat în cuie de tabla sau lipite cu mastic bituminos (fig. II 3).
3.7. Pantele admise pentru acoperisurile învelitorilor din tigla si olane vor fi, conform STAS
3303/2-88, cele prevazute în tabelul 3.
Tabelul 3
Pante cm/m
Material si mod de asezare
minime uzuale maxime
1 2 3 4
3.8. Pentru iluminarea naturala a podurilor se vor prevedea tabachere (STAS 11853-83) sau tigle
de sticla, pe portiuni precis delimitate de proiectant.
3.9. Pentru iluminarea naturala si ventilatie prin tabachere, lucarne, ochi de bou, proiectantul va
indica amplasamentul, felul si dimensiunile acestora, facând totodata trimiteri la plansele cu
detalii din cataloagele de subansambluri corespunzatoare.
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. Lucrarile de tinichigerie (sorturi, dolii, pazii, strapungeri pentru ventilatii, tabachera,
îmbracarea cosurilor de fum, cârlige pentru jgheaburi etc.) vor precede montarea învelitorii
propriu-zise.
4.2. Montarea tiglelor sau olanelor se va începe de la poala catre coama.
4.3. La învelitorile din tigla solzi asezate simple, primul rând de la poala si ultimul de la coama vor
fi duble (fig. II 1 A).
4.4. Tiglele solzi asezate simplu vor fi astfel suprapuse încât în dreptul unei sipci sa rezulte trei
tigle, iar între sipci doua tigle (fig. II 1 A si B).
4.5. Rândurile de tigle de orice tip se vor decala, unul fata de celalalt, cu o jumatate de tigla (fig. II
1 A).
4.6. La învelitorile din tigle asezate dublu toate rândurile vor fi duble, în dreptul unei sipci vor
rezulta pentru tigle (fig. II 1 C si D).
4.7. Tiglele suprapuse de pe acelasi rând (asezate dublu) vor avea rosturile decalate cu jumatate
din latimea tiglelor.
4.8. La învelitorile din tigle cu jgheab (fig. II 2), trase sau presate, tiglele se vor aseza pe sipci
astfel încât sa se asigure o rezemare perfecta pe toate laturile lor.
4.9. În câmpul învelitorii, tiglele solzi si tiglele cu jgheab se vor lega de sipci cu sârma zincata la
fiecare al patrulea rând. La streasina si la margini, precum si în câmpul acoperisurilor a caror
pante depasesc pe cele uzuale, sau în zone seismice de gradul 809 (STAS 3684-71) se vor lega
toate tiglele.
4.10. Olanele se monteaza pe suport continuu, izolat cu material bitumat, pe care se aseaza un
rând cu concavitatea în sus, cu partea lata spre coama, iar peste aceasta un alt rând de olane cu
concavitatea în jos, cu partea lata spre streasina.
4.11. Olanele se vor suprapune pe linia de cea mai mare panta cu 4 cm. Spatiul dintre ultimul
rând de olane si coama sau calcan se va umple cu mortar de var-ciment (fig. II 3).
4.12. În cazul depasirii pantelor uzuale se vor prevedea din 10 în 10 rânduri legaturi longitudinale
si transversale cu mortar între primul rând de olane si al doilea, dupa ce în prealabil primul rând a
fost prins de astereala - din 10 în 10 rânduri - cu cuie cu cap conic (tip A).
4.13. Streasinile cu jgheab, pentru învelitorile din tigle si olane pe astereala, vor avea:
- un rând de carton bitumat (ce se lipeste peste sortul de tabla) si continua pe întreaga suprafata
a asterelei;
Coamele vor fi petrecute pe 8 cm. Fixarea lor se va face cu mortar de var - ciment. (fig. II 1; II 2; II
3).
Pentru coamele înclinate, montarea coamelor se va face dupa ce în lungul pantei de coama se
vor bate 2 sipci separate prin fururi la maximum 1 m distanta.
4.15. Doliile, la învelitorile din tigle si olane, vor fi din tabla de 0,5 mm, prinse de astereala prin
copci de tabla, pe minimum 40 cm latime. Falturile doliilor din tabla vor fi duble si cositorite (fig. II
4 si II 9).
4.16. Racordarile învelitorilor din tigla si olane de calcane si timpane sau acoperirea acestora se
vor face conform detaliilor din fig. II.5, II.6, II.7, II.8 si II.9.
4.17. Cosurile sau ventilatiile care strapung învelitoarea se vor racorda cu învelitoarea de tigla
sau olane printr-o pazie de tabla, ce se ridica în jurul cosului pe minimum 30 cm.
4.18. Tiglele si olanele ce se monteaza la dolii, timpane, cosuri etc. se vor sectiona la fata locului
dupa necesitati.
4.19. Pentru detaliile de executie la streasini, coame, dolii, strapungeri la cosuri si ventilatii,
racordari la calcane, timpane, lucarne, se va respecta modul de asezare al elementelor si
dimensiunile prevazute în "Catalogul de subansambluri. Caiet II - detalii de constructii, grupa 10 -
Învelitori", elaborat de IPCT.
4.20. Învelitorile de tigla si olane se pot executa în orice anotimp, cu precizarea ca lucrarile de
rostuire cu mortar de var-ciment sa fie amânate pentru a fi executate pe timp calduros.
[top]
1.1. Prevederile prezentului caiet se refera la alcatuirea si executarea învelitorilor din sita si
sindrila de lemn si se aplica la constructiile cu specific montan, rustic sau refaceri de monumente
istorice.
[top]
2. MATERIALE
- solutie antiseptica dintr-un amestec de bicromat de sodiu 35% cu sulfura de cupru 65%, în
solutie apoasa cu concentratie de 3,5...4%.
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
3.2. Învelitorile din sita sau sindrila se vor aseza pe: sipci, prajini cioplite sau laturoaie, batute pe
capriori paralele cu poala acoperisului. Nu se admite astereala decât la dolii.
3.3. Pantele admise sunt, conform STAS 3303/2-88, urmatoarele:
Pante cm/m
Material si mod de alcatuire a
învelitorii
minime uzuale maxime
3.4. Exemple de asezare a sitei si sindrilei la învelitori sunt date în figurile III 1 si III 2.
3.5. Învelitorile de sita se vor executa în 2...5 straturi suprapuse (numarul dorit realizându-se prin
petreceri laterale), iar cele de sindrila în 2 straturi. La sindrila se va indica prin proiect modul de
prelucrare la unul din capetele sindrilei, pentru ca dupa montare sa se realizeze desenul dorit (fig.
III. 2).
3.6. Distanta dintre sipci este în functie de lungimea sitei sau sindrilei (nu mai mica de 15 cm si
nu mai mare de 25 cm) si va fi precizata de catre proiectant.
- drepte (în care caz acoperirea acestei zone se va face prin montare în unghi drept a doua
scânduri - cea de pe versantul cu vânturi predominante depasind pe cealalta cu minimum 5 cm.
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. Baterea sitei sau sindrilei se va face în rânduri paralele cu streasina, începând de la poala.
4.2. La sindrila muchia ascutita se introduce în ulucul sindrilei alaturate. Rosturile paralele cu linia
de cea mai mare panta vor fi decalate - de la un rând la altul - cu o jumatate de lamela. În
sectiune se vor afla, în câmp, minimum doua sindrile (fig. III 2).
4.4. Fiecare lamela va fi fixata cu un cui, care strabate si lamela rândului inferior. Capul cuiului va
fi acoperit de lamela rândului superior.
4.5. La coama sita sau sindrila de pe fata expusa vânturilor dominante va depasi coama cu
minimum 5 cm.
4.7. Racordarea învelitorilor de sita sau sindrila la toate strapungerile se va face ca la învelitorile
de tigla.
[top]
1.2. Aceste învelitori se pot utiliza la cladiri civile, care nu au acoperisuri complicate si intersectii
numeroase, în functie de încadrarea în prevederile din Caietul I, pct. 3.5.
[top]
2. MATERIALE
2.2. Materiale auxiliare: cuie cu cap plat tip B si cuie cu cap conic tip A, STAS 2111-81; copci de
siguranta (se livreaza odata cu placile); tabla, STAS 2028-80; materiale de lipit; sipci din lemn de
brad de 28x48 mm, STAS 942-80 si 1949-74; carton bitumat, STAS 138-80.
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
3.1. Formele de învelitori din placi plane de azbociment sau sita de azbociment vor fi cât mai
simple, cu intersectii de pante cât mai putine, cu scurgeri libere la streasina si în mod exceptional
cu colectarea apelor în jgheaburi exterioare.
3.2. Modul de asezare a placilor plane de azbociment si a sitei de azbociment poate fi:
a) pe astereala si un rând de carton bitumat (în cazul când conditiile de exploatare o cer si s-a
obtinut derogarea de la dispozitiile în vigoare privind folosirea economica a cherestelei);
b) pe sipci de lemn - la 231 mm, pentru placi asezate într-un strat (fig. IV 1);
c) pe sipci de lemnn - la 130 mm, pentru placi asezate în doua straturi (fig. IV 2);
3.4. Pentru toate lucrarile de tinichigerie (pazii, dolii, strapungeri, etc.), proiectantul va da detalii
de executie sau va face trimitere la detaliile tip elaborate de IPCT (Caietul I - detalii de constructii
- grupa 10. Învelitori).
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. Suportul învelitorii (sipci de lemn sau astereala) trebuie sa fie plan - abateri admisibile
maximum 1 cm/m.1. Sipcile se vor monta paralel cu streasina si paralele între ele la distantele
indicate la pct. 3.2, 1, b, c, d - cu abateri maxime admise între axele de montare de 1 cm.
4.3. Sitele de azbociment se vor monta cu lamelele asezate simplu ca la tiglele solzi (fig. IV 3; IV
4). Rândurile de la coama si streasina vor fi duble. Rosturile se alterneaza.
4.4. Placile de azbociment se monteaza ca în fig. IV 1; fig. IV 2. Gaurile care trebuie date în placi
la fata locului se vor face cu burghiul, fiind interzisa darea gaurilor cu dornul sau cu cuiul prin
batere.
4.6. Fixarea placilor pe suport (sipci sau astereala) se va face cu cuie de tabla si cu copci de
siguranta (fig. IV 5).
4.7. Placile de la poala acoperisului vor depasi marginea acestuia cu 60 mm, când se prevede
scurgerea libera si cu 50 mm când se prevede colectarea apelor în jgheaburi.
4.8. Coamele pentru acest fel de învelitori (fig. IV 5) se vor suprapune pe 70...80 mm. Fixarea lor
se va face cu cuie pentru constructii - batute prin gaura aflata pe partea îngusta a coamei. Cuiul
prinde si o agrafa de tabla ce se întoarce peste muchia coamei superioare.
[top]
1.1. Prevederile prezentului caiet se refera la alcatuirea si executarea învelitorilor din tabla (foi
plane) neagra sau zincata.
1.2. Aceste învelitori se pot aplica la cladiri la care folosirea tablei, inclusiv astereala, este
justificata conform prevederilor din caietul I, pct. 3.5., precum si la reparatia constructiilor
existente acoperite cu tabla.
[top]
2. MATERIALE
Tabelul 1
Nr. de foi la
Formatul mm x mm Grosimea mm Masa kg. foaia
legatura
Tabelul 2
Nr. de foi la
Formatul mm x mm Grosimea mm Masa kg. foaia
legatura
c. tabla din otel zincata continuu la cald, conf. STAS 10896-80, grosimea: 0,40; 0,50; 0,60 mm;
latimea 800 si 1000 mm, lungimea 1600 si 2000 mm.
- materiale de lipit (aliaj de lipit Lp-30 clorura de amoniu acid azotic tehnic, amoniac tehnic);
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
3.2. Grosimea foilor de tabla formatul si felul lor (neagra sau zincata) se stabileste de proiectant
în functie de conditiile economice, climatice si de exploatare.
Panta în cm/m
Învelitoarea
minime uzuale maxime
3.4. Învelitorile din tabla plana se vor executa numai pe un suport continuu. Daca suportul este
din beton sau mortar se va prevedea obligatoriu între acesta si tabla un strat separator din carton
bitumat, lipit cu mastic de bitum.
3.5. Îmbinarea foilor de tabla neagra sau zincata se va face prin falturi simple sau duble (fig. V 1),
culcate sau în picioare (fig. V 2). Falturile orizontale si din dolii vor fi culcate.
Falturile duble se vor executa la dolii si atice, la pante între 7 si 15 cm/m si la învelitorile cladirilor
situate în regiuni cu vânturi si precipitatii puternice.
3.6. La streasina învelitorilor fara jgheaburi, înaintea primului rând de tabla, se va aseza un sort
de tabla (fig. V 3) prins pe astereala prin agrafe de otel lat, si formând la partea inferioara
lacrimar.
3.7. Racordarea învelitorii la calcanele învecinate se va face prin ridicarea tablei în lungul
peretelui pe o înaltime de circa 30 cm, partea ei superioara introducându-se într-un slit de 2-3 cm
adâncime executat în zid sau în rosturile zidariei de caramida. Marginea tablei, care se introduce
în zid, va fi îndoita pe 2-3 cm (fig. V 4) si fixata la maximum 60 cm distanta în cuie piron (6...8 cm)
batute în rostul zidariei sau cu bolturi împuscate în calcane de beton. Apoi rostul sau slitul se va
umple cu mortar, care se racordeaza la tencuiala calcanului.
3.8. La calcane sau timpane care depasesc nivelul învelitorii cu mai putin de 40 cm, se va acoperi
cu tabla si fata superioara a acestora (fig. V 5).
3.9. Rosturile de dilatatie din acoperis vor fi prevazute cu reborduri, pe care se ridica tabla
învelitorii. Rebordurile vor fi acoperite cu o copertina din tabla de 0,5 mm si cu compensator în
forma de (fig. V 6).
3.10. Îmbracarea cosurilor se realizeaza prin ridicarea tablei învelitorii în jurul cosului cu 25-30 cm
si fixarea ei în rosturile cosului prin cuie piron de 6-8 cm (fig. V.7). La cosurile cu latura lunga
paralela cu streasina mai mare de 70 cm, se va executa în spatele cosului o sa pentru a asigura
scurgerea apelor.
3.11. Fetele verticale ale tabacherelor sau luminatoarelor se vor captusi cu foi de tabla încheiate
cu falturi între ele si cu învelitoarea curenta (fig. V.8).
3.12. Tuburile de aerisire a coloanelor de scurgere se vor acoperi cu o caciula din tabla zincata si
se vor prevedea cu gulere tronconice, care se cositoresc de tabla acoperisului (fig. V.9).
3.13. Protejarea cu tabla a corniselor, brâurilor, profilelor etc. se va face cu fâsii de tabla, lipita cu
cositor si prevazuta la partea inferioara cu lacrimar, care depaseste fata zidariilor cu cel putin 2
cm (fig. V.10).
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. Înaintea începerii executiei învelitorii se va verifica suportul, pentru a îndeplini urmatoarele
conditii:
- astereala sa fie bine fixata pe capriori, cu rosturile între scânduri de maximum 2 cm, iar distanta
pâna la cosurile de fum de minimum 10 cm;
- cârligele pentru jgheaburi, prinse în astereala, sa fie înglobate la nivelul acesteia, fara
denivelari;
- în cazul suportului de beton sau de mortar, sa fie înglobate diblurile de lemn pentru fixarea
copcilor.
4.2. Foile de tabla neagra se vor trata anticoroziv, înainte de montare, pe ambele fete, cu un
grund anticoroziv înainte de montare, pe ambele fete, cu un grund anticoroziv adecvat, stabilit de
un laborator de specialitate, în functie de conditiile de exploatare, iar dupa montare vor fi din nou
vopsite, în doua straturi, pe fata exterioara.
4.3. Prinderea foilor de tabla de suport (astereala sau dibluri) se va face cu agrafe (copci) de
30...50 mm latime, confectionate din resturile de la croirea tablei învelitorii si având lungimi
corespunzatoare tipului de falt la care se folosesc:
4.4. Fiecare agrafa se va fixa în suport cu doua cuie pentru tabla (fig. V.1).
4.5. Se recomanda prinderea foilor de tabla cu cel putin doua sau trei agrafe pe fiecare latura,
astfel ca distanta între agrafe sa nu depaseasca 40 cm (fig. V.2).
4.6. Fixarea foilor de tabla cu cuie nu este admisa decât în unele cazuri speciale si pe portiuni
limitate. În aceste cazuri floarea cuiului se va acoperi cu un capacel de tabla cositorit de jur
împrejur.
4.7. Foile de tabla mai lungi de 1 m se vor monta cu dimensiunea mare în lungul pantei.
4.9. Falturile de îmbinare a foilor de tabla vor fi unse cu chit de miniu înainte de a fi strânse.
4.10. În ordine tehnologica, se vor executa mai întâi falturile orizontale, care se culca. Ele vor fi
alternate la jumatatea a doua foi alaturate. Distanta dintre falturi orizontale a doua foi alaturate nu
va fi mai mica de 15 cm.
4.11. Falturile în picioare vor fi paralele cu linia de cea mai mare panta.
4.12. Falturile în picioare (verticale) de pe doi versanti adiacenti se vor decala la coama cu
jumatate din latimea foii.
4.13. La coama si la muchii foile de tabla se vor încheia cu falturi în picioare (fig. V.2).
4.14. Dolia va fi alcatuita din fâsii din foi de tabla, încheiate între ele cu falturi duble culcate.
Încheierea cu fâsiile de pe versantele adiacente se va executa cu falturi în picioare si, pentru a se
evita stagnarea apelor în punctele de întâlnire a falturilor în picioare din câmp cu cele ale doliei,
ele se culca în aceste puncte.
4.15. În dolii cu pante mai mici de 15 cm/m se recomanda lipirea cu cositor a falturilor culcate.
[top]
CAIETUL VI. ÎNVELITORI DIN FOI DE CARTON BITUMAT
1.1. Prevederile prezentului caiet se refera la alcatuirea si executarea învelitorilor din foi de carton
bitumat la constructiile provizorii - în special pentru organizarea santierului.
[top]
2. MATERIALE
- mastic bituminos, preparat din bitum (65-70%), STAS 7064-78 si filer calcar sau cenusa de
termocentrala (30-35%).
- materiale pentru lipit (aliaj Lp-30, clorura de amoniu, acid azotic tehnic, amoniac tehnic).
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
- un strat
20 25...45 vertical
- doua straturi
2 5...25 30
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. Toate elementele confectionate din tabla (conf. prevederilor din proiect) ca: sorturi, pazii etc.
si cele care traverseaza hidroizolatia ca: ventilatii, cosuri, conducte, ancore etc. vor fi montate
înainte de începerea executarii învelitorii.
4.2. Învelitorile dintr-un singur strat de carton bitumat se vor executa astfel:
a. Pentru panta 20 cm/m - fâsiile se asaza în lungul liniei de cea mai mare panta;
b. pentru panta < 20 cm/m - fâsiile se asaza paralel cu poala; foaia superioara va acoperi pe cea
inferioara;
c. petrecerile la fâsiile asezate în lungul pantei vor fi de maximum 10 cm si vor fi lipite cu mastic
bituminos; fâsiile vor fi fixate pe astereala cu cuie pentru carton asfaltat, dispuse la 7 cm (15
cuie/m); cuiele vor fi prevazute cu bucati mici de carton bitumat;
f. petrecerile la coame si dolii vor fi conform detaliilor din fig. VI.2; si fig. VI.4.
c. fâsiile celor doua straturi de material vor fi decalate între ele cu 1/2 din latimea fâsiei, si vor fi
asezate în acelasi sens (în lungul pantei sau perpendicular pe aceasta).
4.4. Dupa executarea ultimului strat al învelitorii din carton bitumat se recomanda protejarea
acestuia cu un strat de mastic bituminos peste care se presara nisip spalat, având granulatia de
1...3 mm.
4.5. Lucrarile speciale (coame, streasini, timpane, calcane, dolii) se vor executa conf. detaliilor
din figurile VI 2, VI 3, VI 4.
4.6. Cosurile de fum se vor îmbraca cu tabla pe o latime de minimum 30 cm (ca la învelitorile din
tabla fig. V. 7).
[top]
1.1. Prevederile prezentului caiet se refera la alcatuirea si executarea învelitorilor din placi din
azbociment cu ondule mari (177x51 mm), medii (130x30 mm) si mici (115x28 mm), la
acoperisurile constructiilor fara sau cu izolatie termica.
Placile cu ondule medii se vor folosi numai la constructii cu caracter de adapost (soproane,
reazeme, peroane) sau provizorii si fara termoizolatie, iar cele cu ondule mici la constructii rurale.
1.2. Placile din azbociment sunt incombustibile si prezinta rezistenta la foc de peste 15 minute.
1.3. Folosirea placilor ondulate din azbociment în situatii care ar putea produce o degradare
prematura a placilor si scoaterea din uz a învelitorii (de ex. medii chimice agresive, solicitari
dinamice importante, prezenta unor surse de caldura, care ar putea ridica temperatura placilor la
peste 100oC) se va putea face pe baza analizarii de catre proiectant a acestor situatii speciale si
a prevederii masurilor corespunzatoare pentru evitarea degradarilor, în cazuri mai deosebite
solicitându-se asistenta tehnica a unor institute de cercetari sau laboratoare de specialitate.
[top]
2. MATERIALE
2.2. Accesorii (piese speciale) din azbociment (pazie dantelata plana, pazie îndoita ondulata,
coama din doua piese cu aripi ondulate, piesa de racordare, pazie laterala, piesa de acoperire
pentru rost), conform STAS 5936/2-75.
2.3. Accesorii metalice zincate pentru prinderea placilor ondulate din azbociment (STAS 9207-
86); piulite, garnituri de etansare, cu capacel din polietilena compoundata cu negru de fum (conf.
fig. VII 1), livrate de CILA Medgidia (tije filetate cu cârlige, suruburi pentru lemn, agrafe, atase
etc.).
2.4. Chituri permanente plastice, de preferinta tip ASROBIT, în cordon prefabricat F 6-8 mm sau
altele similare, pentru etansarea petrecerilor placilor ondulate (în cazul prevederii acesteia prin
proiecte).
2.5. Tabla zincata de 0,5-0,75 mm grosime, STAS 2028-81, pentru rezolvarea unor detalii
constructive, în lipsa pieselor speciale din azbociment.
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
3.1. Proiectarea se face pe baza prevederilor din STAS 3303/1-88 "Învelitori din placile ondulate
din azbociment. Prescriptii de proiectare si executie", în urmatoarele variante de solutii:
a. Învelitoare simpla, fara izolatie termica, pe pane metalice sau din beton armat precomprimat;
b. Învelitoare cu termoizolatie din panouri sau placi autoportante, conform "Normativului pentru
proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii termice la cladiri, indicativ C 107-82, pct. 5.50-5.57;
c. Învelitoare din doua rânduri de placi ondulate, cu izolatie termica, având stratul inferior de placi
ondulate montate între pane, rezemate de talpa inferioara a panelor tip T întors, formând tavanul
si suportul termoizolatiei, iar stratul superior din placi ondulate montate deasupra panelor,
formând învelitoarea propriu-zisa, conform Normativului C 107-82, pct. 5.58-5.65.
d. învelitoare din doua rânduri de placi ondulate, cu strat intermediar de izolatie termica pentru
constructii industriale, montata pe pane T din beton armat precomprimat, având stratul inferior de
placi asezat deasupra panelor, rezemat pe talpa acestora, iar stratul superior rezemat pe pene
distantier de grosimea saltelelor termoizolatoare, dispuse deasupra riglelor suport.
3.2. Pantele învelitorilor din placi ondulate de azbociment se stabilesc tinând cont de conditiile
meteorologice locale conform zonarii teritoriului RSR (anexa la STAS 3303/2-88), de tipul placii
alese, de latimea versantului si de valorile din tabelul 1.
Tabelul 1
Panta în cm/m
Material si mod de alcatuire
minima uzuala maxima
Placi ondulate din azbociment:
a. cu ondule mari conf. tabel 2 18-40 vertical
3.3. Valorile minime ale pantelor placilor cu ondule mari si medii se vor lua conform tabelului 2
(STAS 3303/1-88).
Tabelul 2
On- On-
Tipul placii Ondule mari dule Ondule mari dule
medii medii
Cu chituire Cu chituire
Fara Fara Fara Fara
Etansarea
chi- chi- chi- chi-
petrecerilor
tuire tuire tuire tuire
T* T+b* T* T+b*
Latimea versantului
- 1 placa 5 - - 5 5 - - 5
- sub 12 m
18 12 10 18 20 14 10 20
- 12...20 m
18 14 12 18 20 16 14 25
- 20...30 m
20 18 16 - 22 20 18 -
- peste 30 m
22 20 - - 25 22 20 -
Pentru zona a III-a (muntoasa) proiectantul, aplicând principiile din prezentul normativ, va aprecia
si prevedea masuri corespunzatoare pentru fiecare amplasament în parte.
La soproane sau cladiri ce adapostesc materiale putin pretioase panta învelitorii din azbociment
se poate reduce la 12%.
3.4. Rezemarea placilor se va face direct pe panele metalice sau din beton armat ale acoperisului
sau alte suporturi, dispuse în limita distantei corespunzatoare sagetii admisibile de 1 : 200 si
capacitatii portante a placilor, în functie de încarcarile stabilite conform standardelor de actiuni în
constructii (STAS 10101/0...23), în calcul aplicându-se coeficientul de siguranta pentru
azbociment C = 3 si caracteristicile tehnice ale placilor din tabelul 3.
Tabelul 3
- Modulul de rezistenta W
cm3 80 42,5 35,0
- Momentul de inertie I
cm4 228 77 56,7
- Indice de capacitate
portanta Cp N/m 4250 3000 2120
- Rezistenta la rupere la
încovoiere Rt N/mm2 16 16 14
- Modulul de elasticitate la
încovoiere N/mm2
20000 - -
- în sens longitudinal EC N/mm 2
13000 - -
- în sens transversal Et
- Greutatea tehnica m
kg/m2 13,25 - 12,0
- Coeficient de dilatare
termica m/oC 10-5 - -
- Coeficient de
conductivitate termica de
calcul Kcal/mhoC 0,30 - -
- Factorul rezistentei la
permeabilitate la vapori KD - 124,3 - -
Pentru învelitori cu panta sub 20o, la care valorile încarcaturilor totale nu depasesc pe cele din
tabelul 4, col. 2, distanta maxima admisibila între pane nu se calculeaza, adoptându-se
constructiv, în functie de tipul ondulei, valorile maxime din coloana 3 a aceluiasi tabel.
Tabelul 4
3.5. Lungimea maxima admisibila a partilor în consola a placilor de margine este în sens
longitudinal de 1/4 din interaxul panelor, iar în sens transversal de o ondula.
3.6. Latimea de rezemare pe pane va fi de minimum 3% din deschidere, dar cel putin 40 mm (fig.
VII 1), ceea ce exclude reazeme tubulare rotunde.
3.7. Petrecerile placilor ondulate vor fi continue în ambele sensuri (fig. VII 3) si au valorile de mai
jos:
- longitudinale (b), conf. fig. VII 2, în functie de profilul placii ales astfel ca sa se asigure o
protectie suficienta contra patrunderii precipitatiilor.
Tabelul 5
< 36
200 250
36...120
150 250
120
100 250
3.8. Petrecerile longitudinale se vor situa pe partea opusa vântului dominant, în care scop directia
acestuia si sensul de montaj al placilor se vor indica prin proiect (fig. VII 3).
3.9. Fixarea placilor ondulate si a pieselor speciale din azbociment se va face de fiecare pana cu
câte doua dispozitive metalice cu rondele si garnituri de etansare, montate în dreptul crestelor
ondulelor 2 si 5 la placile cu 5-6 ondule utile, si 2 si 6 la cele cu 8 ondule utile (fig. VII 1).
3.10. La învelitori cu pante peste 60o se vor prevedea la mijlocul laturii orizontale a placilor
dispozitive suplimentare de solidarizare si de preluare a greutatii placilor (agrafe si cârlige din
platbanda zincata de
20x3 mm).
3.11. La constructiile industriale supuse la vibratii sau adapostind procese tehnologice cu degajari
mari de caldura si cu acoperisuri expuse la variatii termice importante (turnatorii forje etc.), se
recomanda reducerea distantei între pane pentru a folosi placi cât mai scurte, utilizarea unor
dispozitive de prindere speciale articulate, intercalarea de garnituri elastice, prevederea unor
rosturi de dilatatie si alte masuri care sa permita o miscare relativ libera a placilor fata de
sarpanta.
3.12. Coamele si alte parti speciale ale învelitorii, ca racordari la calcane, pazii etc. se rezolva
folosind piese speciale din azbociment (STAS 5936/2-75) sau în lipsa acestora tabla zincata de
0,5-0,75 mm conform detaliilor constructive de tinichigerie corespunzatoare.
3.13. Exemple de alcatuirea învelitorilor din placi ondulate de azbociment neizolate termic, sunt
aratate în fig. VII 4.
3.14. Iluminare naturala la învelitori din placi ondulate din azbociment se poate realiza prin:
a. placi ondulate din poliesteri armati cu fibre de sticla, cu aceleasi profile ca ale placilor de
azbociment, intercalate între acestea si fixate la fel cu ele;
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. La executarea învelitorilor cu placi ondulate din azbociment se vor respecta prevederile cap.
4 din caietul I precum si conditiile tehnologice si de calitate, pe fazele de lucru de mai jos punctul
4.2. din Caietul I si implica în plus terminarea prealabila a tuturor lucrarilor situate deasupra
învelitorii, ca tencuiala sau rostuirea cosurilor, calcanelor si aticelor, montarea geamurilor la
lucarne si luminatoare, montarea caciulilor la ventilatii etc., a caror executie ar putea degrada
(sparge sau murdari) elementele din azbociment.
4.3. Alegerea, sortarea, verificarea calitativa si prelucrarea placilor ondulate si a pieselor speciale
de azbociment, în vederea montarii corecte si a pieselor speciale impune taierea unor colturi (fig.
VII 3).
Pentru a evita suprapunerile colturilor a patru placi în punctele de întâlnire ale petrecerilor
transversale cu cele longitudinale (fig. VII 4), la doua din placile opuse (placa 2 si 3 din fig. VII 3),
se executa taierea colturilor dupa directia diagonalei dreptunghiului format din intersectia placilor,
astfel ca sa rezulte o suprapunere de numai doua placi si o pasuire cât mai perfecta a fetelor
placilor din mijloc (2 si 3) fata de fetele placilor inferioare (1) si superioara (4), care acopera si
mascheaza taietura diagonala. Pentru trasarea exacta a taieturii colturilor se vor folosi sabloane
de tabla sau din azbociment ondulat (rezultate din prima taiere de colt). Toate placile de pe
conturul unui versant au un singur colt taiat. Placile versantului opus au colturile taiate simetric.
4.4. Taieturile se vor executa de preferinta la sol, fie manual cu un fierastrau coada de vulpe sau
de dulgher, dupa care marginile taieturii se netezesc cu raspelul, fie mecanic cu un circular
electric de mâna cu disc abraziv sau cu pânza subtire si cu dinti marunti, sau cu un circular fix
obisnuit. Marginile taieturii se netezesc la nevoie cu o pila bastard (raspel).
4.5. Dupa taierea colturilor conform pct. 4.3. si 4.4. placile se transporta lânga constructie si se
depoziteaza la adapost de vânturile dominante, în stive.
Placile se ridica fie manual una câte una, în cazul constructiilor joase, fie mecanizat în pachete
de 5...10 bucati, în functie de greutatea placilor si de capacitatea utilajului, folosindu-se
containere sau palete corespunzatoare, pentru a nu se expune la degradare muchiile si colturile.
4.6. Placile se vor depozita pe sarpanta în stive de maximum 10 placi la marginea acoperisului,
pe panele sarpantei pe care se poate instala si o macara Pionier, în cazul folosirii acesteia la
ridicarea placilor.
La locul de lucru placile ondulate vor fi transportate una câte una si asezate pe portiunile de
învelitoare executate anterior.
Sarcina rezultata din greutatea materialelor asezate pe podine verificata prin calcul, nu va depasi
120 kg/m2.
4.7. Montarea placilor ondulate de azbociment pe pane se poate face fie de pe schele dispuse
dedesuptul panelor (fig. VII 5), în rânduri paralele cu panele, numai în cazul învelitorilor fara
izolatie termica, fie de pe podine mobile de lucru din dulapi (fig. VII 6), pe deasupra panelor, în
siruri perpendiculare pe acestea, în cazul urmatoarelor variante de învelitori:
- învelitoare simpla, fara izolatie termica, pe pane metalice sau pe pane din beton armat
precomprimat;
- învelitoare dubla cu izolatie termica, pentru constructii zootehnice, pe pane T întoarse, având
placile stratului inferior, formând tavanul si suportul termoizolatiei, rezemate pe talpa inferioara a
panelor, iar placile stratului superior, formând învelitoarea propriu-zisa, montate deasupra
panelor;
- învelitoare dubla, cu iozlatie termica, pentru constructii industriale, cu stratul inferior asezat
direct peste pane, iar stratul superior rezemat pe termoizolatie sau pe distantieri.
4.8. Operatia de montare a placilor, lucrând dedesubtul învelitorii, se face folosind doua schele
mobile autoridicatoare (tip URZIL) cu podine de lucru între ele, amplasate în traveea în montaj, la
cca. 1,5 m sub nivelul învelitorii, în spatiul dintre doua pane, cu posibilitatea de deplasare de la
streasina spre coama (fig. VII 5).
Asezarea placilor, darea gaurilor în crestele ondulelor 2 si 5 precum si introducerea tijelor filetate
se face de jos în sus de catre lucratorii de pe schela mobila, iar mostarea saibelor cu garnitura de
etansare, eventuala etansare cu cordoane de chit, strângerea piulitei si montarea capacelului de
polietilena se executa de pe schela lucrând lateral, fara a urca pe învelitoare.
4.9. Operatia de montare a placilor lucrând pe deasupra învelitori se executa de pe podine mobile
din dulapi de inventar, asigurarea suplimentara a muncitorilor facându-se cu o plasa de protectie
de 6x9 m din funie de relon de 12 mm grosime, fixata de pane si grinzi prin dispozitive metalice
de agatare, adecvate tipurilor de pane si grinzi (fig. VII 6).
4.10. Asezarea placilor ondulate din azbociment se face în cazul stratului de învelitoare, cu fata
lisa spre exterior si cu fata bruta în jos; în cazul stratului inferior cu functie de tavan, cu fata lisa în
jos si cu fata bruta în sus spre termoizolatie, pornind de la streasina spre coama si începând de
la marginea opusa directiei vântului dominant si continuând în sens contrar directiei acestuia (fig.
VII 2) pentru a se realiza protejarea rosturilor laterale fata de acesta.
4.11. Placile din azbociment vor fi asezate perpendicular pe directia panelor, pentru a avea
ondulele dupa linia de cea mai mare panta, folosind în acest scop echerul de verificare. Abaterea
maxima admisibila de la perpendicularitate este de 3 mm/m, fara a depasi 30 mm fata de
lungimea totala a pantei.
4.12. Prinderea placilor ondulate din azbociment si a pieselor speciale pe pane, cu utilizarea
accesoriilor metalice, se va face în conformitate cu prevederile de la pct. 3.9 si 3.11 si tinând
seama de indicatiile ce urmeaza:
- pentru trecerea dispozitivelor de fixare prin placile ondulate si prin piesele speciale de
azbociment, gaurile necesare se vor da în cele patru colturi ale placii, prin axul crestelor
penultimelor ondule si eventual în alte locuri, la minimum 50 mm de la marginea placii sau a
piesei, conform prevederilor proiectului;
- diametrul gaurilor va fi mai mare cu 7 mm decât al surubului sau al tijei de fixare, pentru a
permite pe de o parte introducerea gulerului de etansare si pe de alta parte dilatarea sau
contractia libera a placilor;
4.14. În lipsa pieselor speciale de azbociment executia racordurilor si a altor parti speciale se va
face cu utilizarea detaliilor de tinichigerie, conform punctului 3.12.
[top]
5.1. La realizarea învelitorilor din placi ondulate de azbociment se vor respecta prevederile
generale din cap. 5 al Caietului I.
d. La desfacerea sau taierea benzilor de balotare a pachetelor de placi se vor lua urmatoarele
masuri speciale:
e. Manipularea placilor ondulate de azbociment se va face una câte una de cei 2 muncitori prin
apucare de capete, fiind interzisa apucarea placii de catre un singur muncitor, de mijlocul laturilor
lungi.
5.3. La executarea lucrarilor din placi ondulate din azbociment se vor respecta urmatoarele
dispozitii speciale:
b. Toate persoanele care urmeaza sa lucreze sau sa aiba acces pe acoperis vor avea facute
controlul medical, instructajul de protectia muncii corespunzator, fisa de instructaj completata si
vor fi dotate cu echipament de protectie necesar (centura de siguranta, casca de protectie,
încaltaminte antiderapanta).
d. Pentru circulatie si executie de lucrari pe învelitori din placi ondulate din azbociment, se vor
monta podine de inventar de doua tipuri, de 25 si 40 cm latime, din 2, respectiv 4 dulapi alaturati
din lemn de rasinoase, de 4,6 m lungime, corespunzator latimii versantului, prevazuti pe
suprafata de circulatie cu trepte de sipci, contra alunecarii.
f. Dedesubtul tronsoanelor în curs de montaj sau la care se executa reparatii capitale, se vor
monta plase de protectie de 6 x 8 m, din frânghie de relon de minimum 12 mm diametru, agatate
de pane si grinzi cu diferite dispozitive metalice corespunzatoare tipului grinzilor.
i. În caz de intemperii, ploaie torentiala, ninsoare, polei, ceata deasa sau vânt cu intensitate mai
mare de gradul 6, este interzis a se lucra pe învelitoare.
j. În cazul executarii unor lucrari la acoperis pe dedesubtul acestuia sau pe contur, folosind
platforma telescopica universala sau schele autoridicatoare mobile, se va asigura stabilitatea
acestora prin dispozitivele lor de calare, iar lucratorii vor fi echipati cu centuri de siguranta,
agatate de pane si casti de protectie.
[top]
6.1. Controlul calitatii lucrarilor executate, atât pe parcurs cât si la receptie, se va face conform
prevederilor cap. 6 din caietul I si constau în:
b. verificarea respectarii conditiilor speciale de executie, prevazute în caietul VII pct. 4.2...4.14 si
în special:
- corecta prelucrare a placilor ondulate si a pieselor accesorii din azbociment, conform pct. 4.4.
(taierea colturilor) si pct. 4.12 (darea gaurilor);
- respectarea sensului de montaj fata de directia vântului.
6.2. La 3-4 luni dupa montarea învelitorii, în cadrul întretinerii, toate suruburile de prindere se vor
revizui si strânge, dar cu atentie deosebita pentru a nu produce craparea placilor.
[top]
7.1. În exploatarea si întretinerea lucrarilor din placi ondulate de azbociment se va tine seama de
proprietatile fizico-mecanice ale materialului:
- caracterul rigid si casant al placilor, care conduce la o proasta comportare la solicitari dinamice
(socuri, lovituri directe, vibratii, circulatie s.a.) care pot degrada placile (fisurare sau crapare în
lungul ondulelor, strapungere, rupere transversala brusca, fara o prealabila deformatie vizibila);
7.2. Învelitorile din placi ondulate din azbociment fiind necirculabile, pentru accesul beneficiarului,
în vederea exploatarii si întretinerii lor, se vor da de catre proiectant instructiuni corespunzatoare,
conform prevederilor din Caietul I. Prescriptii generale, pct. 3.8 si cap. 7.
d. La punctele de acces pe acoperis se vor aseza în locuri vizibile tablite cu reguli de exploatare
si de întretinere a învelitorilor.
e. Pentru prevenirea fisurarii placilor din azbociment din cauza variatiilor bruste de temperatura,
este interzisa efectuarea unor lucrari sau procese tehnologice care sa ridice temperatura în
apropierea placilor la peste 100oC.
a. La trei-patru luni dupa montarea învelitorii, toate suruburile de fixare se vor revizui si strânge,
dupa care se vor monta capacelele de polietilena pentru etansarea prinderilor.
b. În cazul unor degradari izolate, locale (strapungeri, fisurari care permit patrunderea apei prin
acoperis, se vor etansa punctele respective cu chit plastic, aplicat local;
c. Eventualele neetanseitati ale petrecerilor placilor sau ale punctelor de fixare se vor etansa cu
cordoane de chit plastic permanent (tip Asrobit sau Alutchit C).
Aceste lucrari constau în general în înlocuirea placilor degradate de pe portiuni întinse din
învelitoare si se executa conform unei documentatii (proiect) întocmite de un organ de proiectare
competent, cu respectarea prevederilor prezentului caiet.
[top]
CAIETUL VIII. ÎNVELITORI DIN TABLA ONDULATA SI CUTATA
1.1. Prevederile prezentului caiet se refera la alcatuirea si executarea învelitorilor din tabla
ondulata sau cutata, la:
a. constructii demontabile;
1.2. Aceste învelitori se folosesc numai cu aprobare speciala, în cazuri justificate tehnic si
economic. Acoperisurile vor avea o forma cât mai simpla, în una sau doua ape.
[top]
2. MATERIALE
Tabelul 1
Dimensiuni în mm
NOTA: Pentru tabla zincata masa este mai mare cu 0,5 kg pentru foaia de
2 m lungime.
b. Panouri cutate din tabla subtire RCA 37. STAS 500/3-80. Caiet de sarcini nr. 4/4 nov. 1973, fig.
VIII 1.b, tabelul 2
Tabelul 2
Dimensiuni în mm
A. 1
lisa = 4 35 187,5 131,5 56 40 1000 750 0,75 1,00 12,00
1000 1,25 1,50 16,00
35/187 1,75 2,00 20,00
(1002) 24,00
28,00
32,00
A. 2.
lisa = 5 35 187,5 131,5 56 40 1230 937,5 0,75 1,00 14,76
1230 1,25 1,50 19,68
35/187 1,75 2,00 24,60
(1002) 29,52
34,44
39,36
A. 3.
lisa = 6 35 187,5 131,5 56 50 1500 1125 0,75 1,00 18,00
1500 1,25 1,50 24,00
35/187 1,75 2,00 30,00
(1002) 36,00
42,00
48,00
B. 1.
lisa = 3 60 210 170 40 30 1000 650 0,75 1,00 12,00
1300
60/210 1,25 1,50 16,00
(1003) 1,75 2,00 20,00
24,00
28,00
32,00
B.2.
lisa = 4 60 210 170 40 30 1300 840 0,75 1,00 15,60
1300 1,25 1,50 20,80
60/210 1,75 2,00 26,00
(1003) 31,20
36,20
41,60
c. Panouri din tabla neagra sau zincata cutata la ILT Galati, 1003 NTR-MIM 98/78, fig. VIII.1b si
tabelul 3.
Tabelul 3
Dimensiuni în mm
NOTA: În tabelele 2 si 3 s-a trecut "Masa nominala" (kg/buc.) numai pentru panouri cu o lungime
de 2 m. Se pot livra si panouri confectionate cu alte lungimi (3;4;5;6 m) de comun acord-
producator, client, proiectant. Conditiile de verificare si acceptare a calitatii ce trebuie sa fie
îndeplinite sunt cele prevazute în STAS 2029-80, 2028-80, 10896-80, NID-MIM 98-1968 si 229-
1974. Dimensiunile livrate curent (pentru tabla R.C.A.) sunt cele din tabelul 2 cu latimea de 1 m
(A.1 si B.1); pentru celelalte latimi si lungimi se încheie contractul numai în cazul când ILTG are
acordul furnizorului CSG privind asigurarea cu astfel de latimi lise (se livreaza panouri cu
urmatoarele lungimi: 2000; 3000; 3200; 4000; 5000; 6000 mm).
d. Panouri de tabla neagra sau zincata, cutata la ITMPCMP Buzau, tip ROMPANT 47 si T.65
conform caietului de sarcini nr. 5-81, fig. VIII.1.c. si tabelul 4.
Tabelul 4
Dimensiuni în mm
2.2 Panourile din tabla cutata RCA se vor folosi numai în cazuri de agresivitate chimica si dupa
un calcul de eficienta economica fata de folosirea tablei cutate zincate.
- chit elastic;
- vopsele diferite;
- materiale de lipit (aliaj Lp-30, clorura de amoniu, acid azotic tehnic, amoniac tehnic);
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
3.1. Proiectarea învelitorilor cu panouri din tabla ondulata (fig. VIII.2) sau cutata, comporta
dimensionarea prin stabilirea grosimii, lungimii si a profilului panourilor, precum si a distantelor
între pane, în functie de încarcari, rezistenta admisibila si sageata maxima, conform STAS
10108/2-83, "Calculul elementelor din otel, alcatuite din profile cu pereti subtiri, formate la rece."
3.3. Pantele admise pentru acoperisurile din tabla cutata sau ondulata vor fi cele prevazute în
tabelul 5, conform STAS 3303/2-88.
Tabelul 5
Pante în cm/m
Materiale si alcatuire
minime uzuale maxime
a. Versant dintr-un singur panou 5 6-12 vertical
3.4. Petrecerile minime de capat sau transversale (paralel cu panele), în functie de panta
acoperisului, sunt:
3.6. Pentru prinderea tablelor de pane suport si a tablelor între ele, se prevede numarul de
organe de asamblare, rezultat din calcul, în functie de solicitarile de suctiune, alunecare, efect de
saiba etc. (fig. VIII-3, VIII-5).
3.7. Pentru diverse detalii la coame, timpane, racordari la calcane, dolii, strapungeri etc. se vor
prevedea planse speciale conform solutiilor de principiu din fig. VIII.3, VIII.4, VIII.6, VIII.7 si a
celor din Catalogul de subansambluri IPCT - detalii de constructii, grupa 10 - Învelitori.
3.8. Iluminarea naturala la învelitorile din tabla ondulata sau tabla cutata se realizeaza prin:
a) placi ondulate sau cutate din poliesteri armati cu fibre de sticla cu acelasi profil ca al panourilor
din tabla profilata, montate intercalat între acestea si fixate la fel ca ele;
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
4.1. Tabla neagra, zincata sau RCA va avea, sau nu, în raport de agresivitatea mediului,
acoperirile anticorozive prevazute de proiectant în conformitate cu standardele si instructiunile
tehnice în vigoare (pct. 3.2.)
4.2. Pentru materialele auxiliare (organe de asamblare din otel, tabla pentru racordari etc.) se vor
folosi materiale zincate sau cadmiate - indiferent de tipul de tabla folosit la învelitori.
4.3. Panourile de tabla ondulata sau cutata se monteaza direct pe panele suport si se dispun cu
generatoarea paralela cu linia de cea mai mare panta. La tabla cutata, nervurile înguste sunt
dispuse sus iar rezemarea se face pe nervurile late.
4.4. Montarea panourilor începe de la poala si din marginea opusa vânturilor dominante.
4.5. Prinderea panourilor de tabla sau cutata, pe panele suport sau între ele, se va face în
conformitate cu indicatiile date de proiectant si cele din "Instructiunile tehnice pentru prinderea si
montajul tablelor metalice profilate la executarea învelitorilor si peretilor", indicativ C 172-88.
[top]
1.1. Prevederile prezentului caiet se refera la proiectarea si executarea învelitorilor din panouri
usoare portante tip "ROMPAN" din tabla cutata, cu miez termoizolant si hidroizolatie bituminoasa,
livrate de ITMPCMC Buzau, conform NTR 4546/80.
1.2. Aceasta solutie se foloseste la acoperisurile halelor industriale cu deschideri mari, încalzite
sau la care se cere conservarea caldurii degajate în exploatare, recomandabila în special pentru
structuri metalice, dar aplicabila si la structurile de beton în cazuri bine justificate.
1.5. Învelitoarea realizata din panouri "ROMPAN" este necirculabila, fiind admisa numai circulatia
ocazionala pentru accesul la diverse utilitati amplasate pe acoperis, precum si pentru verificarile
si reparatiile curente ale hidroizolatiei.
1.6. Panourile "ROMPAN" se pot utiliza la acoperisuri cu gradul II-IV rezistenta la foc, conform
"Normelor tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului",
indicativ P 118-83.
[top]
2. MATERIALE
Panouri "ROMPAN"
2.1. Panouri (fig. IX 1) din tabla zincata cutata, cu 5 cute de 47/180 mm (fig. IX.2), cu miez
termoizolant si fata superioara dintr-o foaie bitumata, cu urmatoarele caracteristici tehnice:
- grosimea benzii de otel OL 37, conform STAS 972-74, de 0,6 mm, 0,75 mm, 0,80 mm, 1,00 mm
grosime, zincate continuu la cald, STAS 10896-80; cu o cantitate totala de zinc, pe ambele fete,
de 275 g/m2;
1)
La cerere se pot eventual realiza panouri cu profilul cutei de 65 x 208 mm.
- greutatea proprie a panoului în functie de grosimea tablei cutate si a termoizolatiei este data în
tabelul 1.
Tabelul 1
2.2. Panourile cu caracteristicile geometrice de calcul (Ix si Wx) orientative, stabilite teoretic, din
tabelul 2.
Tabelul 2
2.3. Rezistenta termica de calcul R0 corectata a panourilor din fabricatie curenta este data în
tabelul 3.
Tabelul 3
2.4. Panourile se livreaza conform NTR 4546-80 asezate fata la fata, cu tabla spre exterior,
ambalate în pachete de maximum 10 bucati si protejate ca sa nu se deformeze sau degradeze la
balotare, transport, manipulare si intemperii.
2.5. Transportul panourilor de catre constructor se face cu mijloace auto de lungime suficienta
pentru sustinerea pachetelor de panouri, nefiind admisa ramânerea în consola a panourilor pe
platforma mijlocului de transport.
2.6. Pe santier panourile se depoziteaza asezate ca la pct. 2.4. pe lat, în stive de maximum 1 m
înaltime, pe suporti de minimum 10 cm latime, distantati la cca 3 m, pe suprafete plane si curate.
- pachetele vor fi depozitate pe o suprafata cât mai mare cu spatii între stive pentru ca focul sa nu
se propage de la o stiva la alta;
- se va interzice orice activitate cu foc deschis (sudura, forje etc.) si fumatul în aproprierea stivelor
cu panouri.
2.9. Pentru fixarea panourilor pe pane suport se pot folosi urmatoarele accesorii de prindere:
- suruburi autofiletante pentru metal de 6,3 x 22 mm (STAS 11161-80) cu saiba (STAS 7977-82);
- suruburi mecanice M6 sau M8 (STAS 4272-80), cu saiba metalica (STAS 7977-82) si piulita
hexagonala (STAS 4071-80);
- bolturi împuscate si capse pentru fixarea provizorie a tablei prin implantare, în pane metalice;
- saibe din polietilena, de diferite diametre, pentru intercalare între tabla si saiba metalica.
2.10. Pentru fixarea unor accesorii din tabla, sorturi, pazii, luminatoare, acoperitoare de rost etc.
si pentru solidarizarea (coaserea) longitudinala a panourilor de tabla se pot folosi:
2.14. Foi hidroizolatoare cu bitum aditivat tip Hidrobit T4 sau T5 (NTR 9607-80) aplicate cu
flacara.
2.15. Folie stratificata din PVC plastifiat, cu rezistenta la bitum de 1,2 mm sau 2 mm grosime,
conform STI-L 54.
2.16. Gaz lichefiat îmbuteliat propan-butan (STAS 66-80) pentru aplicarea stratului final de
hidroizolatie din hidrobit, în butelii STAS 2666-80.
2.18. Vopsele (grund, vopsea, email) pentru eventualele sisteme de protectii anticorozive ale fetei
interioare a panourilor de tabla (variind dupa specificul atmosferei interioare a halei: agresivitatea
în functie de componenta, umiditate si temperatura etc.) conform Instructiunilor tehnice C 139-87.
2.19. Tabla zincata (STAS 2028-81) pentru racordari la atice, guri de scurgere, reborduri de
luminator etc.
2.20. Mastic de bitum pentru hidroizolatia la cald conform "Normativului pentru proiectarea si
executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase la lucrarile de constructii", indicativ C 112-86.
2.21. La executarea învelitorilor din panouri, ROMPAN sunt necesare urmatoarele scule si
dispozitive:
- masini de gaurit electrice, cu burghie spirale adecvate de F 3-10 mm si lungime de cca 120 mm;
- coarba cu chei tubulare si surubelnita, pentru strângerea suruburilor autofiletante, suruburilor
mecanice si a piulitelor;
- pânze de bomfaier;
- cleste;
- dispozitive si scule pentru aplicat hidroizolatia cu flacara (arzator, butelie de gaze lichefiate);
- scule si dotari pentru aplicat hidroizolatia bituminoasa în sistem clasic (cancioage, galeti, cazan
de topit bitum etc.).
2.22. Utilajele necesare ridicarii pe acoperis în vederea punerii în opera a panourilor sunt:
- accesorii de ridicare (platforme, palete, grinda extensibila cu traverse, juguri, cabluri, cârlige),
conf. proiect IPC nr. 7025/III cu traverse suplimentare, pentru lungime între 7 si 12 m.
[top]
3. PRESCRIPTII DE PROIECTARE
3.1. Acoperisurile din panouri ROMPAN pot fi cu una sau doua pante, cu scurgere libera sau cu
atic si tip shed sau denivelate. În cazul doliilor (lânga atic sau între versantii sedului), colectarea
si evacuarea apei se poate face prin dolii cu guri de scurgere interioare halei.
3.2. Pantele sunt cele uzuale pentru învelitori bituminoase, tinându-se seama si de sageata
admisibila a panoului, pentru a nu rezulta contrapante, cu stagnari de apa.
3.3. Stabilirea grosimii tablei din punct de vedere al rezistentei si al deformatiilor se face prin
calcul în functie de încarcarile normale, distantele între pane si de caracteristicile de calcul ale
panourilor Wx si Ix date orientativ în tabelul 2).
Valorile maxime orientative ale deschiderilor, pentru încarcari normate cu zapada, conform STAS
10101/21-75 (fara aglomerari) si greutatea proprie sunt date în Anexa 1.
3.5. Proiectul va stabili numarul si lungimile exacte de comanda ale panourilor în functie de planul
acoperisului, astfel ca diversele suprafete ale planului versantului sa fie acoperite pe cât posibil
dintr-o singura lungime de panou.
3.6. Dispunerea panourilor poate fi paralela cu linia de cea mai mare panta sau perpendiculara
pe aceasta.
3.7. Fixarea panourilor se prevede în mod curent în fiecare cuta mica la capete si la fiecare al
doilea reazem, iar pe reazemele intermediare în cuta marginala, comuna pentru doua panouri
(fig. IX 3 si IX 4).
Numarul si sectiunea elementelor de prindere se vor determina prin calcul în functie de solicitari
(suctiune, alunecare).
Fixarea pe pane se va face dupa caz cu suruburi autofiletante sau mecanice, tije cu cârlig, bolturi
împuscate.
3.8. Solidarizarea între panourile alaturate se va face prin nituri pop sau suruburi autofiletante
dispuse la cel mult 50 cm conform "Instructiunilor tehnice pentru prinderea si montajul tablelor
metalice profilate la executarea învelitorilor si a peretilor", indicativ C 172-88. În cazul necesitatii
realizarii contravântuirii în planul învelitorii (saiba), sectiunea si dispunerea acestora se va stabili
prin calcul. Se recomanda prevederea aplicarii lor de jos în sus, de sub panouri, de pe o schela
mobila sau o platforma pe un pod rulant, pentru a reduce numarul strapungerilor hidroizolatiei.
Continuitatea în lung a doua panouri se asigura prin suprapunerea lor pe minim 10 cm (fig. IX 3a)
sau prin dispunerea lor pe pane cap la cap (fig. IX 3b), cu rosturi de circa 6 mm între capetele
panourilor de 12 m lungime.
3.9. Proiectarea din punct de vedere higrotermic va stabili grosimea termoizolatiei, tinând seama
de conditiile de exploatare si prevederile STAS 6472/1-9 precum si de tipodimensiunile de
panouri.
[top]
4. PRESCRIPTII DE EXECUTIE
- de la o margine a versantului, în cazul asezarii lor paralel cu linia de cea mai mare panta, având
cuta neumpluta cu poliuretan dispusa în directia de montaj;
4.2. Panourile se vor monta cu minimum de prelucrari posibile (scurtari, decupari, perforari),
aceste operatii consumând un volum important de manopera si conducând la pierderi de
material.
4.3. Taierea panourilor în jurul ventilatiilor, conductelor ce strapung acoperisul cosurilor etc.,
pentru intercalarea acestora în câmpul învelitorii, se va executa la fata locului, pe acoperis.
4.5. Panourile înainte de montare se vor proteja anticoroziv conf. pct. 3.10 pe fata inferioara si pe
portiunea neacoperita cu poliuretan a partii superioare (fetele vizibile ale tablei).
4.6. La locurile de fixare a suruburilor autofiletante sau mecanice utilizate la prinderea panoului
pe pana, termoizolatia se va decupa cu o dalta de tâmplar lata sau cu preducele (dupa o
însemnare prealabila atenta)
Strângerea suruburilor se va face, prin gaurile date în prealabil, cu chei tubulare adecvate.
4.7. La piesele de prindere de panele suport se vor intercala în prealabil rondele de tabla zincata
si din PVC între capul surubului sau piulita si foaia de tabla cutata.
4.8. Dupa montarea si strângerea accesoriilor de prindere, toate golurile din punctele de
strapungere a termoizolatiei se vor completa imediat cu dopuri de termoizolatie, pe toata
grosimea termoizolatiei (fig. IX 3), si se vor înfunda eventualele rosturi mai mari ramase între
panouri.
4.9. Dupa terminarea operatiunilor de completare a termoizolatiei, în cursul aceleiasi zile se va
executa acoperirea rosturilor dintre panouri si repararea primului strat de hidroizolatie a panoului
dupa cum urmeaza:
- la rosturile transversale mai întâi se vor aplica fâsii din PVC sau folie bitumata de cca 20-25 cm
latime, flotante (nelipite), peste care se aplica o fâsie de hidroizolatie suplimentara de cca. 50 cm
latime, lipita cu mastic de bitum peste hidroizolatia ambelor panouri; (fig. IX 3 si IX 4);
- peste rosturile longitudinale se vor lipi cu mastic de bitum fâsii de material hidroizolant de cca.
25 cm latime;
4.10. Dupa executia completarilor de la pct. 4.8 si 4.9, se va aplica stratul superior continuu al
hidroizolatiei. realizat conform proiectului.
4.11. Urmeaza executarea partilor speciale (coame, dolii, pazii, racordari de calcane si
luminatoare, guri de scurgere, strapungeri), care se va face conform detaliilor din proiect, dupa
care se aplica protectia usoara, prin vopsire a hidroizolatiei.
4.12. Punerea în opera a panourilor ROMPAN se limiteaza la perioade de timp favorabil (fara
precipitatii si cu temperaturi) de minimum +5oC), care sa permita refacerea imediata a
termoizolatiei decupate în vederea fixarii panourilor.
4.13. Panourile fiind termo-hidroizolatoare, pot asigura, dupa repararea si realizarea continuitatii
stratului hidroizolant propriu, protectia corespunzatoare a constructiei, pe timp nefavorabil.
[top]
5.2. Panourile sandvis nu vor atinge cosurile de fum si conductele fierbinti, fata de care vor fi
izolate pe o zona circulara conf. detaliului din fig. IX 7 si pct. 4.4 cu materiale termoizolante
incombustibile.
5.3. În timpul asezarii si fixarii panourilor, lucratorii vor fi asigurati prin centuri de siguranta prinse
de panele sau fermele acoperisului. Se vor opri operatiunile de montare a panourilor pe timp de
ceata, ploaie, vânt puternic sau polei.
5.4. Taierea pe loc a panourilor pentru strapungeri se va face de pe podine de lemn. Toate
golurile din acoperis pentru luminatoare sau strapungeri diverse vor fi îngradite sau avertizate.
5.5. Panourile sandvis fiind portante, în timpul executiei se permite circulatia cu cizme de cauciuc,
iar depozitarea materialelor se va face pe platforme anume realizate, în limita capacitatii structurii
de rezistenta a învelitorii, dupa fixarea definitiva a panourilor pe pane.
[top]
6.1. Pe parcursul executiei lucrarilor se vor verifica în mod special, consemnându-se în procese-
verbale de lucrari ascunse:
- realizarea continuitatii primului strat al hidroizolatiei prin lipirea fâsiilor, astuparea strapungerilor,
avariilor etc.
[top]
7.1. Beneficiarii vor respecta masurile generale prevazute la punctul 7.1. al Caietului I.
7.2. Beneficiarii vor controla starea lucrarilor de hidroizolatii periodic, din 6 în 6 luni (primavara si
toamna) si ocazional la aparitia unor deficiente.
7.3. Se interzice asezarea peste panouri a utilajelor cu temperatura peste 40oC sau facerea
focului.
7.4. Pentru lucrarile de întretinere si reparatii curente a hidroizolatiilor bituminoase se vor putea
folosi materiale hidroizolatoare la rece (Hidrozol, Giurgiuplast, Izoplast si altele similare, conform
NP 39-88).