Capitolul 2

NVELITORI LA ACOPERIURI NCLINATE

nvelitorile fac parte integrant din anvelopa cldirii, fiind componente ale
subansamblului acoperi. Funciunea principal a nvelitorii este protecia cldirii la
aciunea factorilor climatici, dar n acelai timp, aceasta trebuie s rspund i
condiiilor de calitate derivate din exigenele eseniale, formulate n Legea 10/1995.
2.1. Exigene i criterii de performan conform Legii calitii n construcii
(Legea 10/1995)
Exigena A - Rezistena i stabilitatea

Capacitatea de rezisten i stabilitate

Limitarea deformaiilor i /sau degradrilor sub efectul presiunii i suciunii

vntului prin asigurarea forei de aderen la suport (realizat prin fixare mecanic,
ancorare, greutate proprie, lipire sau combinat )

Aptitudinea de exploatare

Limitarea deformaiilor i /sau degradrilor sub aciunea sarcinilor uniform

repartizate i /sau concentrate (sgeata limit sub sarcin a nvelitorii n raport cu
suportul)

Durabilitatea structural

Meninerea proprietilor funcionale iniiale, pe minimum durata de garanie

stabilit
Exigena B - Sigurana la foc

Prevenirea iniierii i propagrii unui incendiu

Clasa de combustibilitate i rezistena la foc exterior: pentru nvelitorile

combustibile se pun condiii privind posibilitatea contactului elementelor de nvelitoare

(inclusiv suportul direct) cu focul deschis (scntei, corpuri incandescente etc. )

Propagarea incendiului: la nvelitorile combustibile cu suprafee mari

aflate n acelai plan (peste 100 m2) se vor prevedea bariere sau zone incombustibile
care s limiteze propagarea incendiului conform normelor PSI; n cazul zonelor dens
construite , cu cldiri cu acoperiuri i nvelitori combustibile se vor prevedea la noile
construcii nvelitori incombustibile sau greu combustibile.
41

Aciune fiziologic

In cazul producerii unui incendiu, produsele de combustibil (fum i gaze

rezultate din ardere ) s nu afecteze utilizatorii, n timpul calculat pentru evacuare, prin
efecte asupra ochilor, cilor respiratorii, piele.
Exigena C - Sigurana n exploatare

Sigurana n utilizare

Comportarea la ncrcri concentrate care apar n procesul de exploatare i

ntreinere: rezistena la perforare static, rezistena la perforare dinamic, rezistena la
oc din grindin, sigurana la cderi masive de zpad, ghea, ururi i la iroiri de
ap (prevederea elementelor de siguran ca grtare, parazpezi etc.)

Prevenirea alunecrii

Siguran la acces i circulaie ocazional pe nvelitoare: la pante mai mari

de 30% este obligatorie prevederea elementelor suplimentare de asigurare (podine,
scri, balustrade, puncte de ancorare etc.)

Rezistena la ageni atmosferici i chimici

Comportarea

la

ageni

atmosferici

temperaturi

extreme

(pozitive/negative), stabilitate dimensional la variaii de temperatur, rezisten la

gelivitate, absorbie de ap, formarea condensului, comportarea la radiaii solare
(ultraviolete, infraroii), meninerea n timp a caracteristicilor geometrice, fizico
geometrice i a aspectului)

Comportarea la eroziune abraziune: rezistena feei superioare (expuse a

nvelitorii fa de particule aflate n suspensie n aer i ap i fa de alunecrile de

zpad i ghea.

Comportarea la particule mecanic active (praf, nisip, cenu) apreciat

prin posibilitatea i viteza de sedimentare precum i prin ncrcarea din depuneri i

identificarea zonelor de aglomerare.

Comportarea la atacul agenilor biologici: ciuperci, muchi, mucegaiuri,

insecte, roztoare, psri.

Exigena D - Igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului

Igiena aerului i a apei

Nivelul apariiilor i degajrilor de substane nocive sau insalubre (gaz, lichid,

praf, mucegai, ciuperci) pe suprafaa superioar i /sau inferioar a nvelitorii: la
utilizare nu se admit apariii sau degajri de substane nocive sau insalubre.
42

Exigena E - Protecia termic, izolarea hidrofug i economia de energie

Protecia termic (higrotermic)

Diminuarea ocului termic spre suport i spre izolaie, n sensul limitrii

deformaiilor i degradrilor acestora datorit aciunii directe a temperaturilor ridicate pe

suprafa;

Rezistena la transfer termic prin nvelitorile complete termoizolate;

Comportarea raional la difuzia vaporilor

Evitarea apariiei condensului pe suprafaa rece a termoizolaiei, respectiv la

partea interioar a nvelitorii.

Izolarea hidrofug

Asigurarea evacurii apelor i a etaneitii la nivelul cerut de funcionalitatea

elementelor de nvelitoare i a spaiilor interioare aflate sub nvelitoare.
Exigena F - Protecia mpotriva zgomotului

Izolare la zgomot aerian

Atenuarea zgomotului aerian prin acoperi spre interior la nivelurile

admisibile, funcie de destinaia i condiiile de funcionalitate ale spaiilor interioare.

Limitarea nivelului de zgomot generat de nvelitoare i transmis spre

interior la max. 3 dB A peste nivelul zgomotului de fond

Zgomote generate de nvelitoare mpreun cu suportul sub efectul variaiilor
dimensionale din variaii termice, vibraiilor i uierturilor produse de aciunea vntului
i al impactului precipitaiilor (ploaie, grindin).
2.2 Factorii care trebuie luai n considerare la alegerea tipului de
nvelitoare
Aspectul plastic urmrit (expresivitatea acoperiului obinut prin volum,
culoare, textur)

Caracterul arhitectural al cldirii, categoria de importan (caracter

monumental, tradiional, provizoriu etc.)

Contribuia acoperiului la volumetria cldirii

Relaia cu caracterul arhitecturii specifice locului (contrast, acordare sau

ncadrare n specificul local)

Invelitori considerate ca elemente specifice anumitor regiuni
igle solzi Ardeal
43

indril - Zonele montane i sub montane, centrul i nordul Moldovei,

Maramure
Olane Dobrogea, cmpia Dunrii (pe cale de dispariie)
Stuf Delta Dunrii
Caracteristicile climei

Variaia anual a temperaturii valori medii dar n special maxime

(comportarea hidroizolaiilor) i minime (aciune nghe dezgheului)

Precipitaiile atmosferice cantitate, repartizarea pe durata anului

Regimul vnturilor direcia dominant, intensitatea, frecvena.

Considerente tehnico economice

Relaia structura cldirii - structura acoperiului, suportul nvelitorii-

invelitoare

Posibilitatea aprovizionrii cu anumite materiale

Existena minii de lucru calificate

Costuri de investiie, costuri de ntreinere.

Tipul nvelitorii determin greutatea i panta acoperiului. Panta unui acoperi

este cu att mai mare cu ct soluia constructiv adoptat asigur o etaneitate mai
redus, necesarul de material pentru structura acoperiului (n general lemn) crescnd
cu creterea pantei.
2.3. Clasificarea nvelitorilor
Funcie de nivelul de asigurare a etaneitii:

Invelitori etane

Membrane hidroizolante fixate mecanic de support

Panouri metalice profilate complexe, fixate mecanic pe rigle i hidroizolate

continuu pe suprafa

nvelitori semietane

Foi din tabl plan subire, fixat mecanic pe suport i mbinate n fal, cu

sau fr folie substrat

Elemente plane bituminate autoprotejate, fixate mecanic pe suport, lipite

ntre ele la suprapuneri prin puncte benzi autoadezive, cu sau fr folie substrat

44

Panouri metalice profilate, cu sau fr etanare suplimentar a

suprapunerilor, fixate mecanic pe rigle, cu sau fr folie substrat

nvelitori discontinue

- Elemente de dimensiuni reduse, trase sau presate, ceramice sau din mortar
de ciment (igle, olane), fixate mecanic pe rigle
- Panouri ondulate din ciment armat, fixate mecanic pe rigle
- Panouri bitumate rigide, ondulate, fixate mecanic pe rigle
Funcie de material
nvelitori din materiale organice - paie, trestie, lemn (scnduri, i,
indril), materiale bituminoase
nvelitori din piatr natural ardezie
nvelitori din materiale ceramice (piatr artificial)
nvelitori din mortar de ciment sau beton
Invelitori din tabl plan sau ondulat
nvelitori din sticl
2.4. Alctuirea i execuia invelitorilor din diferite materiale
2.4.1 Invelitori din lemn
Unul din cele mai vechi materiale folosite pentru realizarea nvelitorilor pe
teritoriul Romniei i n zonele nvecinate este lemnul, ntlnit nu numai la locuine ci i
la cldiri de cult sau social culturale. Specific zonelor mpdurite, executate cu
miestrie de meteri populari, acest tip de nvelitoare confer cldirilor o plastic
arhitectural cu totul special, casele din Bucovina i bisericile din Maramure fiind
exemple ct se poate de gritoare referitor la trasarea graniei ntre art i meteug
(fig. 2.1).
Fig. 2.1 Invelitoare din
lemn la o biseric din
Maramure
Dup o perioad
de scdere a interesului
pentru

asemenea

nvelitori, nregistrat n
45

era betonului i a sticlei i a energiei ieftine, n prezent, preocuparea pentru utilizarea

materialelor ecologice, fr energie nglobat, le-au readus n actualitate, nvelitorile din lemn
ncetnd de a fi doar tradiie i folclor.

Multiplele caliti fizice ale lemnului, asociate cu cele de ordin estetic, confer
nvelitorilor din lemn o serie de avantaje, cum ar fi:
-

greutate proprie redus;

etaneitate la ap i aer;

rezisten la ocuri (grindin);

izolare acustic, zgomotul produs de ploaie sau grindin fiind mult atenuat

fa de alte tipuri de nvelitori;

-

facilitate n executarea remedierilor i reparaiilor.

Ca dezavantaje trebuie menionate :

-

Rezistena redus la foc, lemnul fiind un material combustibil;

Sensibilitatea la ageni biologici (putrezire).

Aceste inconveniente pot fi atenuate n bun msur prin lucrri de protecie

mpotriva putrezirii, ignifugare etc.
Materialele utilizate pentru realizarea nvelitorilor din lemn se prezint sub form
de plci de dimensiuni i forme diferite, cele 3 sortimente cunoscute n Romnia fiind
indrila, ia i drania (fig. 2.2.a)
Suportul este discontinuu, alctuit din ipci dispuse la distane diferite, funcie de
dimensiunile pieselor de nvelitoare i numrul de straturi n care se realizeaz aceasta
(fig. 2.3.b).
Pentru rezolvarea zonelor sensibile, coam, creast, dolie, streain se folosesc
aceleai forme i dimensiuni pentru sortimentele utilizate, etaneitatea fiind asigurat
prin modul de dispunere (fig.2.3 c,d,e) Fiind zona cea mai expus infiltraiilor de ap,
dolia poate fi realizat tot din material lemnos, ntr-o dispoziie specific, sau se poate
realiza o etanare suplimentar cu carton bitumat sau tabl.

46

Fig. 2.2 nvelitori tradiionale din lemn:

a- materiale; b- moduri de dispunere n cmp, 2, 3 i 4 straturi; c- nvelitoare din indril dstreain; e- dolie; 1- i; 2- indril; 3- drani; 4- ipc; 5- ciocrlan; 6- piese de coam; 7ie tiate mai scurt; 8- pazie; 9- cprior; 10- pan; 11- cleti
2.4.2. nvelitori din materiale ceramice
47

nvelitorile din materiale ceramice (argil ars) sunt cunoscute din antichitate, mrturiile
arheologice semnalnd utilizarea lor la etrusci. Fa de cele din lemn, sunt superioare prin
gradul mai ridicat de rezisten la foc. n prezent, sunt utilizate pe scar extins la cldiri de
locuit i social culturale datorit, n principal, urmtoarelor caliti: aspect agreabil, durabilitate
relativ mare, rezistent mecanic, rezisten la foc. Ca dezavantaj poate fi menionat, n primul

rnd, greutatea mare care conduce la necesitatea unor seciuni mari pentru elementele
arpantei i implicit la un consum ridicat de material lemnos. Acesta este determinat i
de faptul c fiind nvelitori discontinui, deci cu etaneitate redus, reclam pante relativ
ridicate (tabelul 3.1)
Tabelul 3.1 Pantele nvelitorilor din materiale ceramice
nvelitoare
igle
Aezare simpl
solzi
Aezare dubl
igle profilate trase
igle profilate presate

minime
60
45
45
35

Pante (cm /m)

uzuale
7090
5570
5570
4570

maxime
275
275
120
120

Panta i nlimea acoperiurilor cu nvelitori ceramice contribuie la realizarea

unor cldiri de un anumit rafinament, specific zonelor montane, dar nu numai. (fig. 2.3)

Fig. 2.3 Invelitoare din igle

ceramice de tip solzi

Materialele folosite se prezint sub form de piese de dimensiuni reduse, care pot fi
manipulate cu uurin. Au forme i dimensiuni diferite i se dispun, n mod obinuit, pe
suport discontinuu.

Produsele ceramice pentru nvelitori se prezint sub form de :

- igle solzi - elemente plane cu caneluri pe faa superioar;
- igle profilate obinute prin presare sau tragere la filier;
- olane.
Suportul nvelitorilor ceramice este discontinuu, constituit din ipci dispuse la
distane determinate de dimensiunile i modul de dispunere a pieselor. Dac se
48

urmrete creterea etaneitii la aer, n zonele cu clim sever, cu cantiti mari de

precipitaii i vnturi puternice peste cpriori se realizeaz o podin continu din
scnduri, astereala, i o folie de carton bitumat. n acest caz, suportul nvelitorii este
asigurat de o reea de ipci, dispuse dup ambele direcii. Dac se urmrete
amenajarea unor spaii nclzite sub nvelitoare, la mansard, este necesar i izolarea
termic.
La invelitorile alctuite din plci, trebuie acordat o atenie deosebit rezolvrii
corecte a zonelor sensibile cum sunt coama, creasta, dolia, sreaina i racordrile la
calcan sau la elemente verticale. Coamele i crestele se realizeaz din piese speciale,
cunoscute sub numele de olane de coam, care se suprapun n sens longitudinal i se
fixeaz cu mortar de ciment. mbinarea ntre coame i creast se realizeaz printr-un
rost de minimum 10 cm umplut cu mortar de ciment, care obtureaz seciunea pieselor
de coam (creast). Rostul dintre elementele de intersecie ale versanilor (coama,
creasta) i piesele adiacente de pe versani se completeaz cu mortar de ciment.
Pentru a evita fisurarea mortarului, n cazul rosturilor de dimensiuni importante, n
compoziia acestuia se introduc sprturi din materiale ceramice (clorie).
Prin poziia sa, dolia se gsete plasat n condiiile cele mai defavorabile din
punct de vedere al cerinelor de etaneitate din urmtoarele motive:
-

panta sa este inferioar celei a versanilor adiaceni;

fiind amplasat la intersecia a 2 versani, dolia colecteaz o mare

cantitate de ap.
Ca urmare, execuia doliilor impune o atenie cu totul special. n general, la dolii
nu se poate obine o bun etanare din materialele constituente ale nvelitorii, motiv
pentru care se folosete tabl plan sau alte materiale sub form de foi care permit
realizarea unor suprafee etane prin extinderea lor pe planurile care se intersecteaz.
Foaia de tabl se dispune pe suport continuu (astereal), urmrind panta doliei i fiind
acoperit pe cel puin 8 cm de piesele constituente ale versanilor. Pentru dolii de
lungimi reduse se pot folosi i piese speciale de dolie din materiale ceramice.
Racordarea la calcan se face cu olane de coam, iar la suprafee verticale cu foi
de tabl prelungite peste nvelitoare. Fixarea foilor de tabl la dolii i racordri se face n
aa fel nct s permit dilatarea/contracia determinat de variaiile de temperatur i
s nu favorizeze coroziunea.
Execuia nvelitorilor ceramice se face ncepnd de la streain spre coam,
dup finalizarea lucrrilor de tinichigerie (jgheaburi, dolii, racordri etc.) La creast,
49

spaiul rmas, (n cele mai multe cazuri dimensiune versantului dup linia de cea mai
mare pant nefiind multiplu de lungimea pieselor de nvelitoare), poate fi completat cu
piese tiate la dimensiunea necesar sau cu mortar de ciment.
a. Invelitori din igle solzi
Materialele folosite pentru acest tip de nvelitoare sunt plci ceramice plane, de
form special (solzi) pentru cmpul nvelitorii i olane de coam (fig. 2.4.a).
Se pot realiza nvelitori din igl solzi cu aezare simpl sau dubl, pe suport
discontinuu din ipci. n sistemul de aezare simpl, pe fiecare ipc este agat o
singur pies i sunt suprapuse 3 rnduri (fig.2.4.b,c). Primul rnd de la coam i primul
rnd de la streain se execut cu aezare dubl. Dac se urmrete o mai bun
etaneitate, peste cpriori se execut o astereal protejat cu carton bitumat, iar pentru
fixarea iglelor se execut o reea de ipci pe 2 direcii (fig. 2.4.d).
Aezarea dubl se caracterizeaz prin agarea a cte dou piese pe fiecare
ipc i suprapunerea a 4 rnduri (fig. 2.4.e,f). Acest din urm mod de realizare ofer o
mai bun etanare, o pant mai redus dar i o cretere a greutii proprii a nvelitorii i
a consumului de material i manoper.
iglele solzi se preteaz att la suprafee plane ct i curbe, n timp ce iglele
profilate pot fi folosite numai pentru suprafee plane.

50

Fig.
2.4

nvelitoare din igle solzi

a- materiale; b- nvelitoare igl solzi cu aezare simpl (detaliu coam); c- idem, vedere; dnvelitoare din igl solzi cu aezaredubl pe astereal i ipci pe dou direcii; seciune cmp
curent; e- nvelitoare din igl solzi cu dubl aezare; seciune cmp curent; f- idem, vedere; gdetaliu racordare la calcan; 1- igle solzi piese de cmp; 2- oloane de coam (creast); 3- ipci
51

(suport discontinuu); 4- cprior; 5- pan de coam; 6- astereal; 7- carton bitumat; 8- agraf din
tabl fixat n rostul zidriei; 9- or din tabl

b. nvelitori din igle profilate sau cu jgheab

iglele profilate sunt piese de form dreptunghiular n plan, fiind prevzute cu
profile i caneluri. Acestea servesc, pe de o parte, pentru realizarea unei seciuni
transversale cutate, cu modul de rezisten sporit fa de o seciune plan, iar pe de
alt parte, formeaz dispozitive de etanare i mbinare sub form de jgheaburi. igla
profilat se obine prin presare cu 2 tipuri de seciuni (igla olandez i igla tip Marsilia)
i este prevzut cu 2 jgheaburi de etanare i 4 ciocuri de fixare.
Piesele se aeaz ntr-un singur strat, n rnduri decalate, pe un suport format
din ipci dispuse la o distan corelat cu dimensiunile pieselor, normal pe cpriori, sau
pe reea de ipci dac se introduce astereal sub nvelitoare. Doliile i racordrile la
suprafeele verticale se realizeaz cu tabl plan. Fixarea iglelor de suport se face prin
legare cu srm. Detalii de principiu referitoare la nvelitorile din igle profilate sunt
prezentate n figura 2.5.
c. nvelitori din olane
Olanele sunt piese din materiale ceramice arse, de form semitronconic.
nvelitorile din olane reprezint tipul cel mai vechi de nvelitoare, utilizat iniial n
China, apoi la construciile greceti din Asia Mic i pe rmul Mrii Mediterane. n
Romnia se ntlnesc nvelitori din olane n regiunile sudice, regiuni caracterizate prin
vnturi puternice i precipitaii reduse (Dobrogea).
Suportul nvelitorilor din olane este din astereal i ipci, cu carton bitumat.
nvelitorile din olane sunt alctuite din dou straturi, formate din rnduri, paralele cu linia
de cea mai mare pant. Stratul inferior este format din piese dispuse cu concavitatea n
sus (jgheaburi, uluce), iar cel superior din piese dispuse cu concavitatea n jos,
(capace).

52

Fig. 2.5 nvelitori ceramice din igle profilate: a- materiale; b- seciune (coam,
streain); c- vedere; d- detaliu dolie; e- idem, pentru nvelitoare din igl profilat, cu astereal
i reea de ipci; 1- igl profilat; 2- olan de coam;
53

3- ipc; 4- cprior; 5- mortar etanare; 6- astereal; 7- pazie; 8- ipci n lungul pantei; 9- tabl
fixat cu agrafe n fal.

n lungul rndurilor olanele se suprapun pe cca 40 mm, n sensul scurgerii

apelor. Panta acestui tip de nvelitoare este redus, de 1520. Detalii de principiu
referitoare la nvelitorile din olane sunt prezentate n figura 2.6.

Fig. 2.6 nvelitori ceramice din olane

a- materiale; b- mod de dispunere; c- seciune dup linia de cea mai mare pant; d- vedere; edetaliu dolie; 1- olane cu concavitatea n sus (jgheaburi); 2- idem, cu concavitatea n jos
(capace); 3- astereala; 4- carton bitumat; 5- cprior; 6- pazie; 7-tabl zincat fixat cu agrafe n
fal

2.4.3. nvelitori din igle de beton

iglele din beton, aprute pe piaa romneasc dup 1989, fac concuren cu
succes iglelor ceramice datorit durabilitii superioare, a rezistenelor mari la ocuri i la
ageni exteriori, dar mai ales a aspectului deosebit de atrgtor. La aceasta contribuie att
54

aspectul n sine al materialului ct i multitudinea de piese speciale (de streain, laterale,

de aerisire, parazpad etc.) care permit execuia ngrijit a zonelor sensibile (fig.2.7).
Materialul folosit pentru realizarea iglelor din beton este betonul colorat n mas
n componena cruia intr: nisip de cuar splat, ciment Portland, colorani pe baz de
oxizi de fier care confer produselor diverse culori.
iglele din beton se prezint sub form de igle solzi (fig. 2.8) i igle profilate de
dimensiuni diferite fa de iglele ceramice (fig. 2.9). Suportul nvelitorii este format din
ipci sau din astereal i reea de ipci n cazul podului mansardat. n aceast situaie
peste astereal se aplic hidroizolaie i se prevede un strat de aer n contact cu
exteriorul care s permit preluarea eventualelor acumulri de vapori. Evident, este
obligatorie prevederea unui strat termoizolant pentru limitarea pierderilor de cldur
iarna i evitarea supranclzirii n condiii de var (fig. 2.10).
La dolii i racordri se folosesc oruri din tabl pentru realizarea etaneitii
optime.

55

Fig.

2.7

Sortimente de igl din beton

56

Fig. 2.8 nvelitoare din igle din beton tip solzi: a- detaliu streain, b- detaliu coam; c- detaliu
dolie; 1- igl curent; 2- ipc suport; 3- ipc longitudinal; 4- strat de aer ventilat; 4'- strat de
57

aer poentru ventilarea termoizolaiei; 5- folie impermeabil; 6- igl de streain; 7bandaerisire streain; 8- jgheab; 9- consol jgheab; 10- picurtor tabl zincat; 11- placare cu
scndur; 12- termoizolaie; 13- igle de coam; 14- element aerisire protecie coam; 15- fie
de folie impermeabil; 16- clem fixare coam; 17- ipc de coam; 18- suport metalic fixare
ipc de coam; 19- element PVC dolie; 20- scndur suport pentru elementul de dolie; 21folie impermeabil protecie dolie; 22- ipci longitudinale; 23- montarea corect a foliei n zona
de dolie; 24- element lateral dolie;25- cprior dolie; 26-ipc de dolie; 27- cprior.

Fig. 2.9 nvelitoare din igle profilate din beton: a- detaliu streain; b- detaliu coam; c- detaliu
streain la calcan; 1- igl curent; 2- ipc suport paralel cu streaina; 3- ipc longitudinal
normal pe streain; 4- strat de aer ventilat ntre ipcile longitudinale; 4'- strat de aer pentru
58

ventilarea termoizolaiei; 5- folie impermeabil; 6- igl de streain; 7- band aerisire

streain;8- jgheab; 9- consol jgheab; 10- picurtor tabl; 11- placare cu scndur; 12- izolaie
termic; 13- igl de coam; 14- element aerisire protecie coam; 15- clem de fixare coam;
16- ipc de coam; 17- suport metalic fixare ipc de coam; 18- fie de folie impermeabil;
19- igl de aerisire; 20- igl lateral; 21- fixare in cuie; 22- scndura de pazie; 23- limita
superioar a termoizolaiei

59

Fig. 2.10 nvelitori din igle din beton sau ceramice pentru mansarde (cu termoizolaie); anvelitoare cu termoizolaie pe astereal (detaliu coam); b- nvelitoare cu termoizolaie ntre
cpriori i spaiu dublu de ventilare (detaliu streain); c- nvelitoare cu astereal cu
60

termozolaie ntre cpriori (detaliu fereastr mansard); 1- igl normal; 2- igl de coam; 3igl de aerisire; 4- igl parazpad; 5- ipci din lemn transversale pentru fixarea iglelor; 6folie hidroizolant; 7- ipci din lemn longitudinale pentru fixarea termoizolaei; 8- astereal; 9spaiu de aer; 10- termoizolaie ntre cpriori; 11- termoizolaie cpriori; 12- folie barier de
vapori; 13- tavan, scnduri din lemn fluite i finisate; 14- tavan plci ghips-carton; 15- cpriori
din lemn ignifugat; 16- pan de coam lemn ignifugat; 17- cleti scndur lemn ignifugat; 18fereastr mansard

2.4.4. nvelitori din tabl plan

a. Invelitori tradiionale din tabl plan
nvelitorile din tabl plan fac parte din categoria nvelitorilor continui, ceea ce le
asigur o bun etaneitate i ca urmare necesitatea unei pante reduse pentru
asigurarea scurgerii rapide a apelor pluviale: 7% n cazul mbinrii n fal dublu i 15 %
pentru mbinarea n fal simplu.
Sunt utilizate pe scar larg la cldiri de locuit i social culturale fr cerine
deosebite din punct de vedere estetic i sunt preferate datorit etaneitii pe care o
asigur, a durabilitii, rezistenei la foc i greutii reduse.
Pentru executarea nvelitorilor poate fi utilizat tabla din oel simpl (neagr) sau
tabla zincat. n cazuri cu totul special se folosete tabla de aluminiu, de zinc, de cupru
sau de plumb, care au o bun comportare n exploatare, dar i costul lucrrilor crete
semnificativ.
Tabla neagr i zincat se livreaz sub form de foi avnd dimensiunile:
-

tabla neagr 650 x 1000 x 0,5 sau 0,6 mm;

tabla zincat 650 x 1000 x 0,4 sau 0,75 mm;

1000 x 1000 x 0,4 sau 0,75 mm.

Tabla zincat prezint proprieti mecanice i elastice superioare, durabilitate i

posibiliti de ntreinere uoar. Tabla neagr necesit lucrri de protecie mpotriva
coroziunii prin grunduire la intervale de max. 3...4 ani.
Foile de tabl se dispun sub form de fii, cu latura lung dup linia de cea mai
mare pant i rosturi decalate, pe un suport continuu din scnduri de 2,5 cm grosime i
carton bitumat (fig.2.11.a,b,c). Cartonul se dispune n scopul evitrii condensului pe faa
interioar a tablei.
Pentru a prentmpina formarea unor focare de coroziune prin perforarea tablei
i a permite depalsarea liber sub aciunea variaiilor de temperatur, coeficientul de
dilatare termic a tablei fiind mai mare dect cel al suportului, prinderea tablei de suport
se face prin intermediul unor copci, confecionate din deeurile rmase de la
61

prelucrarea tablei (fig. 2.11.d). ntre foile de tabl se execut de asemenea o mbinare
flexibil n faluri (cute sau bucle). Falurile pot fi executate cu cute simple sau duble,
asigurnd diferite grade de etanare (fig.2.11.d, e, f, g) Foile care formeaz o fie se
imbin prin faluri orizontale sau culcate, simple sau duble, iar fiile ntre ele prin faluri
verticale, simple sau duble. Falurile orizontale sunt orientate spre streain pentru a
mpiedica ptrunderea apei n cutele tablei.
La coamele oblice i la creast mbinarea se face prin faluri verticale. La dolii se
execut fii continui, ndoite dup cei 2 versani alturai, n faluri duble rabtute.
Dac pantele celor 2 versani sunt foarte mici aceste mbinri se cositoresc.
Panta nvelitorilor din tabl este de 7% dac mbinarea se face n dublu fal i 15
% dac mbinarea se face n fal simplu.

62

Fig. 2.11 nvelitori din tabl plan: a- dispunerea foilor de tabl pe versantul nvelitorii;
b- seciune dup linia de cea mai mare pant; c- detaliu coam; d- agrafe (copci) pentru fixare;
e- mbinarea foilor de tabl; 1- foaie de tabl; 1'- carton bitumat; 2- astereal; 3- izolaie termic
63

n cazul mansardei; 4- cprior; 5- pan; 6- fal vertical; 7- fal orizontal; 8- agraf pentru fal
simplu; 9- agraf pentru fal dublu; 10- fixarea n fal vertical simplu; 11- fixarea in fal vertical
dublu; 12fixare n fal orizontal simplu; 13- fixarea n fal orizontal dublu
b. Sisteme moderne de nvelitori de tabl plan
n prezent, pe piaa materialelor de construcii exist sortimente deplci plane pentru
nvelitori cu caliti superioare celor folosite n mod tradiional. Acestea sunt tratate mpotriva
coroziunii cu produse pe baz de polimeri, ceea ce le confer o durabilitate mai mare, eliminnd
lucrrile periodice de protecie cu minium de plumb, cerute de tabla neagr. In plus, foile au o
rigiditate sporit datorit canelurilor cu care sunt prevzute i prezint un aspect deosebit de
agreabil (fig.2.12)

Fig. 2.12 Invelitoare din tabl

plan cu faluri prefabricate i nivel ridicat de protecie
Realizarea falurilor n fabric i nu pe antier reduce timpul de execuie i contribuie
esenial la o calitate superioar a lucrrilor.
2.4.5. nvelitori din tabl tip igl
nvelitorile din tabl tip igl sau igl din tabl au aspectul asemntor cu al iglei i se
realizeaz din fii ondulate sau/i cutate cu limi i lungimi diferite, la diferite firme
productoare. Materialul din care se confecioneaz fiile este tabla zincat la cald, protejat
pe ambele fee cu un strat primar i o pelicul de poliester. Aceast protecie i asigur tablei o
durabilitate superioar. n plus, tabla tip igl are o greutate redus i un aspect estetic

deosebit (fig.2.13). Dimensiunile mari ale fiilor garanteaz rapiditatea i simplitatea

execuiei.

64


Fig. 2.13 Invelitoare din tabl profilat tip igl

Determinrile privind protecia acustic au condus la concluzia c nivelul de

zgomot generat de ploaie pe suprafaa nvelitorii, nu este mai mare de 40 dB,
ncadrndu-se n limitele admisibile.
iglele din tabl pot fi utilizat att pentru acoperiuri noi ct i pentru renovarea
celor existente, folosind un suport discontinuu format din ipci metalice sau din lemn, la
distana de 40 cm.
Gama de accesorii include profile de etanare, borduri de acoperire, dispozitive
de aerisire, folie anticondens, permind realizarea corect a oricrui detaliu. Pentru
fixare se folosesc uruburi auto filetante n culoarea tablei. Etaneitatea este asigurat
65

chiar n cazul ploilor abundente ia viscolelor puternice dac panta nvelitorii este de
minimum 14 (25%).
nvelitorile din igl de tabl se monteaz ntotdeauna mpreun cu o folie
anticondens, realizat din fibre de material plastic, asigur scurgerea apei din condens
i aerisirea nvelitorii.
Detalii de principiu referitoare la nvelitorile din igl de tabl sunt prezentate n
fig.2.14.

66

67

Fig.2.14 Invelitori din tabl tip igl

a- materiale; b- detaliu coam; c- detaliu streain; d- detaliu dolie;e- detaliu racordare la
suprafaa vertical; 1- tabl cutat tip igl; 2- ipci paralele cu streaina; 3- carton bitumat; 4astereal;5- cprior; 6- izolaie termic; 7- tavan; 8- pan de coam; 9- element de

coam; 10- cosoroab; 11- streain nfundat; 12- carton bitumat racordat pe
vertical; 13- or tabl; 14- cprior de dolie

2.4.6 nvelitori din carton bitumat

a. Sisteme tradiionale de nvelitori din carton bitumat
Invelitorile din carton bitumat se folosesc la construcii provizorii de importan
redus, construcii agrozootehnice la care aspectul estetic nu este deosebit de
important, etc. Fiind nvelitori etane, reclam pante reduse ceea ce nseamn
consumuri reduse de material lemnos pentru executarea arpantei.
La execuia acestui tip de nvelitori, se folosesc 2 categorii de materiale :

Materiale bituminoase sub form de foi

-

cartoane bitumate;

mpslituri din fibre de sticl bitumat;

pnze bitumate;

esturi din fibre de sticl bitumate;

foi hidroizolante cu bitum aditivat.

Materiale bituminoase pentru amorsare, lipire i etanare

-

bitum pentru lucrri de hidroizolaii;

bitum cu adaos de cauciuc;

bitum industrial parafinos;

emulsie bituminoas cationic sau anionic;

suspensie din bitum filerizat, SUBIF;

chit de suspensie din bitum filerizat .

Suportul nvelitorilor din carton bitumat este continuu, format din astereal de
scnduri, plci din nlocuitori din lemn ameliorat sau din beton. n cazul stratului suport
din beton executarea nvelitorii ncepe cu aplicarea stratului de amorsaj realizat din
soluie bituminoas sau suspensie de bitum.

68

69

Fig. 2.15 nvelitori tradiionale din materiale bituminoase (carton bitumat):

a- moduri de dispunere a foilor de carton bitumat;b- detaliu coam; c- detaliu dolie;d- detaliu
timpan;e- detaliu streain; 1,1'- carton bitumat n unul/dou rnduri; 2- astereal; 3- strat
suplimentar; 4- pazie din lemn; 5- ipc de fixare timpan; 6- ipc de fixare n lungul pantei; 7capac din carton bitumat; 8- pazie din tabl

Elementele accesorii (oruri, pazii, ventilaii, couri, conducte, ancore etc.) se

monteaz nainte de execuia nvelitorii. Direcia de aplicare a foilor este paralel swu
perpendicular fa de streain la pante pn la 20 % i paralel cu direcia pantei, la
nclinri mai mari ale acoperiului. Foile bitumate se petrec pe 710 cm, petrecerile
decalndu-se ntre straturi cu 1/2, 1/3 sau 1 /4 din limea foii.
La nvelitorile cu pante ce depesc pe cele uzuale, precum i n regiunile cu
vnturi puternice, se recomand ca fixarea foilor bitumate s se fac cu ipci din lemn,
acoperite cu o fie de carton bitumat. Dup executarea ultimului strat al nvelitorii se
recomand protejarea acestuia cu un strat de mastic bituminos, peste care se presar
nisip cu granulaia 1.3 mm.
Detaliile de execuie sunt prezentate n fig. 2.15.
b.Sisteme moderne de nvelitori bituminoase; igle/indrile bituminoase
nvelitorile din indrile bituminoase pot fi considerate o replic modern la
invelitorile bituminoase tradiionale, fiind una din cele mai populare soluii pentru
realizarea nvelitorilor. Se prezint sub form de plci profilate pe o singur latur, cu
limi de 30...40 cm, imitnd un numr de 3...4 igle. Pot avea diferite forme - solzi,
dreptunghi, hexagon etc. - i culori (fig. 2.16)

Fig. 2.16 Plci tip igl /indril bituminoas

70

igla sau indril bituminoas este realizat dintr-un complex de materiale care
are la baz pnza sau estura din fibre de sticlpe care se aplic bitum oxidat de nalt
calitate. Faa vzut, expus radiaiei solare, este protejat cu granule de bazalt cu rol
de protecie dar i de a asigura aspectul final, inclusiv culoarea foarte rezistent n timp.
Pentru aderena la suport, intradosul plcilor este acoperit cu material autoadeziv pe
baz de bitum i cauciuc care contribuie i la o mai bun etaneitate. Pn n momentul
montajului, stratul autoadeziv este protejat cu o pelicul de hrtie siliconizat care se
nltur la montaj.
Fa de nvelitorile bituminoase tradiionale, cele din igl /indril bituminoas
sunt superioare prin durabilitate, determinat de comportarea mai bun la variaii de
temperatur, i aspect estetic. Fa de alte soluii de nvelitori, prezint avantajul
greutii reduse, posibilitatea de a se adapta oricror forme n spaiale, (inclusiv curbe)
i pante de la 12 grd. la suprafee verticale.
Mai trebuie subliniat capacitatea superioar de protecie acustic, prin
atenuarea zgomotului produs de picturile de ploaie sau grindin.
Suportul nvelitorii este continuu, alctuit din astereal din scnduri sau
nlocuitori din lemn, dispus pe o reea de ipci, pentru a crea sub invelitoare un spaiu
de aer ventilat (fig. 2.17). Acesta este necesar deoarece etaneitatea sporit a nvelitorii
bituminoase i confer o rezisten mare la difuzia vaporilor, favoriznd formarea
condensului.
Dac sub nvelitoare sunt spaii nclzite, n spaiul dintre ipci se prevede
material izolant termic, iar cpriorii pot fi lsai apareni sau mascai printr-un tavan din
lemn(scnduri mbinate n fal) sau gips carton.

71

72

Fig. 2.17 nvelitori din indrile (igle) bituminoase: a- materiale; b- nvelitoare termozolat
ventilat (detaliu cosam); c- nvelitoare termoizolat ventilat(cmp curent); d- nvelitoare
termoizolat neventilat (cmp curent);1- i (igl) bituminoas; 2- puncte de fixare cu adeziv;
3- fixare cu tije; 4- astereal; 5- termoizolaie (vat mineral); 6- ipci paralele cu streaina;
7- astereal suport termoizolaie; 8- cprior; 9- aer ventilat; 10- ipci normale pe streain; 11scnduri de fixare coam; 12- membran (indrile bituminoase) coam

Capitolul 3
ACOPERIURI DE TIP TERAS
3.1 Aspecte generale
Acoperiurile de tip teras se caracterizeaz printr-o pant redus (1,57 %),
motiv pentru care sunt cunoscute i sub denumirea de acoperiuri plate. n principiu, un
acoperi teras este o structur complex, care asigur n afara siguranei la aciuni
mecanice, etaneitatea i protecia termic.
3.1.1 Scurt istoric
Cunoscute i utilizate n anumite zone nc din antichitate, acoperiurile plate au
cunoscut o adevrat nflorire odat cu elanul modernitii care a marcat multe decenii
ale secolului trecut. n acelai timp, modul de alctuire i de funcionare cunoate o
evoluie rapid, determinat evoluia materialelor i a tehnicilor constructive, dar i de
modificarea condiiilor de exploatare i creterea nivelului exigenelor de utilizare.
Iniial, acoperiurile plate erau de fapt o plac din beton sau o astereal din
scnduri protejate cu gudron, pentru a le mri etaneitatea i durabilitatea. Apariia
bitumului cu caracteristici tehnice superioare, a marcat un prim pas n direcia
perfecionrii sistemului. Trebuie menionat c n aceast perioad nclzirea se fcea
cu sobe, courile de fum aveau un bun tiraj pentru evacuarea aerului viciat ncrcat cu
vapori, iar neetaneitile uilor i ferestrelor asigurau alimentarea cu aer proaspt. In
plus, ferestrele simple, cu o singur foaie de geam, favorizau condensarea surplusului
de vapori. Ca urmare, regimul de umiditate interioar nu solicita sistemul de acoperi.
Intre timp, sistemele de etanare s-au perfecionat odat cu apariia pnzei
bitumate i apoi a mpsliturii din fibr de sticl bitumat, dar s-au schimbat i condiiile
de exploatare prin introducerea sistemelor de nclzire central i a tmplriei duble,
etane. Modificarea regimului de umiditate a condus la apariia condensului n structura
acoperiului i a petelor de umezeal pe plafon.
73

Evoluia exigenelor de confort, la care s-au adugat mai trziu rigorile crizei
energetice, a determinat necesitatea unui strat termoizolant alctuit din materiale mai
mult sau mai puin permeabile la vapori. Problema condensului interstiial a rmas in
continuare, gsindu-i rezolvarea n dezvoltarea soluiei de acoperiuri, reci, ventilate.
Dificultile de ordin tehnologic asociate sistemului au incurajat perfecionarea soluiei
de teras compact, prin introducerea barierei de vapori, apoi a straturilor de difuzie
amplasate sub bariera de vapori i sub hidroizolaie.
O etap important o constituie apariia terasei inversate, cu avantajele i
dezavantajele ei i apoi, ca o variant, a terasei DUO.
In afar de materialele de realizare a hidroizolaiei i a celor termoizolante, stratul
de protecie a hidroizolaiei la aciunea radiaiei solare a cunoscut diferite variante de
realizare, de la nisipul mrgritar lipit pe suprafaa bituminoas, la pietri, dale i plci
mozaicate. In prezent, pmntul s-a dovedit a fi cel mai bun material de protecie,
terasa grdin cunoscnd o arie larg de aplicare, att n Europa, ct i n Canada,
SUA, Australia.
In Romania utilizarea pe scar larg a acoperiurilor plate este legat de avntul
pe care l-a cunoscut construcia de locuine colective (blocuri), declanat la nceputul
secolului trecut. Iniial, sistemul aplicat a fost cel utilizat pe plan european, evoluia fiind
ntrerupt totui de unele aspecte specifice, originale cum sunt:
- introducerea n anii 60, fr a fi efectuate cercetri preliminarii temeinice, a prafului
hidrofob, material pulverulent care se pretindea a fi att izolant termic ct i hidrofug;
dup puin timp, materialul i-a dovedit totala ineficien, fiind necesar refacerea
teraselor la un numr foarte mare de blocuri la care a fost aplicat aceast soluie;
-

inerzicerea, n anii 80, a folosirii materialelor energointensive (polistiren, vat

mineral, b.c.a.) pentru izolarea termic a teraselor, apelndu-se n acest scop la

materiale rezultate ca deeuri sau produse secundare n urma unor procese
tehnologice. Se utiliza zgura de furnal, cenua de termocentral etc. n grosime
variabil, asigurnd i panta de evacuare a apelor pluviale; utilizarea acestor materiale
n cadrul unor soluii de teras cu strat de pant termoizolant, asociat cu nclzire
deficitar i ventilare insuficient, a condus la construirea unor locuine n care, n
apartamentele de la ultimul nivel, n special, nu erau asigurate nici condiiile minimale
de confort iar fenomenele de condens superficial erau o prezen permanent.

74

In prezent, n Romnia, sunt utilizate soluiile i materialele termo i hidroizolante

existente pe piaa european. Se manifest o reinere fa de aplicarea soluiei de
teras inversat, iar terasa grdin nc nu i-a gsit locul pe care l merit.

3.1.2 Alctuirea de principiu a acoperiului teras.

Clasificare

Acoperiul teras este un sistem constructiv, n cadrul cruia straturi de materiale

diferite, ndeplinesc funciuni bine determinate, pentru satisfacerea

exigenelor

eseniale la care trebuie s rspund subansamblul acoperi.

Principalelor funciuni le corespund principalele componente ale sistemului.

Rezisten i stabilitate

Planeul peste ultimul nivel

Protecie termic i

Stratul termoizolant

economia de energie

Protecia hidrofug

Izolaia hidrofug

Pentru o bun comportare a sistemului la aciunea factorilor agresivi exteriori i

interiori, acestor componente li se adaug: stratul de pant, bariera de vapori, straturi
de protecie i de egalizare, straturi de difuzie (fig.3.1).

Fig. 3.1 Acoperi teras compact; alctuire complet

a-pe planeu orizontal; b-pe planeu nclinat.1-element de rezisten, planeu din beton armat
monolit sau prefabricat; 2-strat de pietri;3-mortar de egalizare; 4 strat de difuzie; 5- barier de
vapori; 6- strat de poz; 7- termoizolaie; 8- strat suport termoizolaie; 9- hidroizolaie;10protecie hidroizolaie din nisip grunos; 10- protecie hidroizolaie din pietri mrgritar;10protecie hidroizolaie din dale din beton mozaicat pe suport de nisip.
75

Funcie de modul de realizare care determin i comportarea higrotermic,

acoperiurile de tip teras se mpart n dou mari categorii:
- terase compacte caracterizate prin faptul c toate straturile componente se afl n
contact;
- terase ventilate care nclud n alctuirea lor canale sau straturi de aer; sunt utilizate n
cazul n care acestea delimiteaz spaii cu degajri importante de vapori.
Terasele mai pot fi clasificate i funcie de poziia reciproc a straturilor, a modului de
realizare a stratului de protecie a hidroizolaiei, sau a planeului suport (fig. 3.2).

76

Fig.3.2 Clasificarea acoperiurilor teras

77

3.2 Terasa compact

3.2.1 Realizarea straturilor componente
Elementul de rezisten constituit de planeul de peste ultimul nivel are rolul de
a prelua aciunile permanente (din greutatea proprie a sistemului) precum i a celor
temporare (zpad, sarcini din exploatare etc.) i a le transmite elementelor structurale
verticale. Planeul poate fi realizat din beton armat monolit sau prefabricat, oel (tabl
cutat), lemn sau alte materiale, n corelaie cu alctuirea general a structurii de
rezisten. n general, planeul peste ultimul nivel este orizontal. n situaia n care
arhitectura cldirii permite realizarea unui planeu nclinat, nu mai este necesar
prezena stratului de pant.
Stratul de pant se realizeaz sub forma unui strat de material de grosime
variabil, care are rolul de a dirija apele pluviale spre gurile de colectare i evacuare.
Pentru realizarea straturilor de pant se folosesc betoane sau materiale granulare cu
densitatea de cel mult 1800 kg/m 3, pentru a reduce ncrcarea suplimentar a structurii.
Grosimea minim a betonului de pant la gura de scurgere este de 3 cm. Pe suprafee
mici, stratul de pant poate fi realizat din mortar de ciment, constituind n acelai timp i
o ap suport pentru bariera de vapori.
Bariera de vapori are rolul de a mpiedica trecerea vaporilor din mediul interior
spre exterior, pentru a evita condensarea lor n structura terasei, respectiv n stratul
termoizolant. Pentru execuia barierei de vapori pot fi

folosite o multitudine de

materiale, cele mai importante fiind:

-

materiale bituminoase n foi (carton bitumat, pnz bitumat), lipite cu mastic de

bitum, funcie de regimul higrotermic al spaiilor de sub nvelitoare;

-

folii din material plastic lipite cu bitum la cald sau nelipite dar sudate ntre ele;

folii de aluminiu pe suport de carton sau mpslitur bitumat;

mastic bituminos turnat la cald;

vopsele greu permeablie la vapori, emailuri vinilice, vopsele clor cauciuc;

Termoizolaia realizeaz protecia termic la partea superioar a cldirii,

asigurnd satisfacerea urmtoarelor exigene:

-

reducerea pierderilor de cldur, respectiv a necesarului de energie pentru

nclzire, pe durata anotimpului rece, intervenind esenial n valoarea nivelului de

performan energetic a cldirii;

78

evitarea supranclzirii i asigurarea confortului de var pentru spaiile situate la

ultimul nivel;
-

evitarea riscului de condens superficial i n structura terasei.

Materialele din care se realizeaz termoizolaia au cunoscut o spectaculoas

evoluie n timp din punct de vedere al performanelor de izolare, a durabilitii (pstrrii

n timp a caracteristicilor tehnice) i a aspectului general. Au fost utilizate: betoane
uoare, materiale granulare naturale sau ca rezultat al unor procese tehnologice
(cenua de termocentral, zgura de furnal, granulit, perlit etc), beton celular
autoclavizat. In prezent locul acestora este ocupat de polistiren, vat mineral, vat de
sticl, sticl spongioas, spume poliuretanice, materiale izolante performante din folii de
aluminiu i lame de aer, materiale izolante sub vid. Aceste materiale au o densitate
foarte mic i caracteristici superioare de izolare termic date de valoarea redus a
conductivitii termice.
Hidroizolaia este componenta principal a terasei, asigurnd protecia la
aciunea apelor meteorice. Avnd n vedere riscurile pe care le implic defectele n
realizarea hidroizolaiei, este necesar acordarea unei atenii deosebite acestei lucrri,
ncepnd din faza de concepie i proiectare pn la executarea celor, aparent, mai
nesemnificative detalii. Materialele de realizare a hidoizolaiei au evoluat n timp, de la
un complex de foi de carton bitumat alternnd cu pnz sau mpslitur din fibre de
sticl bitumat, la membrane din polimeri sau clor cauciuc, aezate sau lipite pe suport.
Protecia hidroizolaiei este necesar din urmtoarele considerente: datorit
culorilor nchise cu valori importante ale coeficienilor de absorbie a radiaiei solare,
caracteristice materialelor hidroizolante, nsorirea provoac nclzirea hidroizolaiei la
valori de temperatur mult superioare fa de aerul exterior (8085C fa de 35
38C temperatura aerului). Aceast cretere de temperatur determin in primul rnd
un efect de supranclzire a spaiilor de la ultimul nivel cu urmri total defavorabile
asupra condiiilor de confort n anotimpul cald. In plus, bitumul se moaie sub aciunea
temperaturii ridicate, devine casant i fisureaz. Ca urmare, protecia hidroizolaiei
trebuie gndit n sensul diminurii capacitii de absobie, n favoarea creterii
capacitii de reflexie a radiaiei solare. In acest scop se folosesc materiale de culoare
deschis sau cu suprafa lucioas, reflectant.
Straturile de difuzie, de decompresie i compensare ndeplinesc funciuni
complexe i diferite dup cum urmeaz:

79

asigur difuzia spre exterior a eventualelor acumulri de vapori provenite din

procesele umede care se desfoar la ultimul nivel ;

-

asigur difuzia vaporilor proveniti din evaporarea umiditii existente - din

construcie sau din precipitaii - n straturile dintre hidroizolaie i barier (ape din
mortar sau termoizolaii din betoane uoare);
-

mpiedic producerea presiunii sub hidroizolaie prin dilatarea aerului din porii

straturilor datorit nclzirii ca urmare a nsoririi, permind evacuarea volumului

suplimentar spre exterior; se evit astfel formarea bicilor sub hidroizolaie, asigurnd
decompresia. n anotimpul rece, are loc fenomenul invers, aerul rece contractnduse,
se creaz depresiune sub hidroizolaie care determin tasri i fisuri; stratul de
decompresie permite ptrunderea aerului din exterior i prentmpin formarea
depresiunii;
-

asigur realizarea unei discontinuiti de aderen ntre hidroizolaie i stratul

suport (apa suport) care compenseaz deformaiile difereniate sub influena variaiilor
de temperatur, mai ales n dreptul micilor fisuri ce apar n apele de mortar ca urmare
a contraciei, n cazul unor mortare cu dozaj ridicat de ciment.
Pentru realizarea difuziei i decompresiei, aceste straturi sunt puse n contact cu
atmosfera exterioar prin intermediul deflectoarelor.

Stratul de difuzie se dispune sub

bariera de vapori iar cele de decompresie i compensare sub hidroizolaie. Intre aceste
straturi nu trebuie s existe legtur pentru a nu favoriza ptrunderea vaporilor proveniti
din interior (deci cu temperatura mai ridicat), n spaiul mai rece de sub hidroizolaie
unde ar putea condensa.
Materialele folosite pentru realizarea straturilor de difuzie sau de decompresie
sunt:
-

carton bitumat perforat blindat, obinut prin lipirea prin presare pe una din pri a

granulelor de nisip grunos;

-

mpslitur din fibre de sticl bitumat blindat.

carton bitumat sau mpslitur din fibre de sticl bitumate neblindate.

Straturile de decompresie se dispun sub hidroizolaie peste ape suport din

mortar cu grosimi mai mari de 1cm, peste termoizolaii din materiale cu pori deschii,
peste elemente suport cu rosturi dese cum ar fi astereala din scnduri, platelaje
metalice sau planee din fii prefabricate. Acestea pot fi realizate i din foi din carton
bitumat flotant (fixat punctual sau local) sau din fii de hrtie craft (groas), din
carton bitumat sau material plastic simplu aezate de-a lungul rosturilor dintre
80

elementele care constituie stratul suport.

n afar de aceste straturi, n structura terasei compacte pot s mai apar ca
necesare straturi de egalizare care asigur planeitatea suprafeei suport pentru bariera
de vapori i hidroizolaie ntruct o suprafa cu denivelri poate cauza strpungerea
materialeor de etaneitate (folii din polietilen, carton bitumat sau membrane), care
deteriordu-se nu-i mai pot ndeplini funciunea. Aceste straturi se realizeaz din
mortar de ciment, n grosimi diferite, funcie de anumii factori specifici.
n cazul folosirii unor materiale cu pori deschii pentru realizarea termoizolaiei
exist riscul umezirii prin scurgerea laptelui de ciment din stratul suport al hidroizolaiei.
Pentru a se evita acest neajuns materialul termoizolant se protejeaz cu o folie carton
sau polietilen. Produsele actuale din vat mineral sau alte materiale sensibile la ap,
sunt livrate din fabric cu folii protectoare.
3.2.2 Variante de acoperiuri teras funcie de modul de realizare a
stratului de protecie a hidroizolaiei
Pentru a prentmpina efectele distructive ale radiaiei solare i a prelungi durata
de via a hidroizolaiei este necesar protejarea acesteia, prin reducerea coeficientului
de absorbie a suprafeei expuse. Soluiile difer, unele avnd exclusiv rol de protecie,
altele conferind terasei i alte valene cum ar fi amenajarea unor spaii de loisir sau a
unei grdini. Rezult mai multe tipuri de teras din acest punct de vedere (fig. 3.3).

81

Fig. 3.3 Tipuri de teras funcie de modul de realizare a proteciei termoizolaiei

a-teras necirculabil/circulabil; b-teras circulabil cu pant nul (cu dale rezemate pe
ploturi); c-teras grdin; 1-pietri de ru, protecie hidroizolaie teras necirculabil; 2-dale
beton mozaicat, strat de uzur i protecie hidroizolaie teras circulabil; 3- strat de nisip,
suport dale mozaicate; 4-hidroizolaie; 5-plot reglabil pentru susinerea dalelor la terasa cu
pant nul; 6- plcu de ghidaj; 7-sol vegetal; 8-strat filtrant (geotextil); 9- strat drenant, pietri
sau piatr concasat; 10 - barier contra rdcinilor; 11- strat de poz.

a.Terase necirculabile
n cazul teraselor necirculabile protecia la aciunea radiaiei solare se poate
realiza prin:
-

nisip grunos (13mm) presrat i presat bine pe ultimul strat de bitum nc

moale, pentru a se ncrusta sau lipi;

Pietri mrgritar sau cribluri din alte materiale de culoare deschis (granulaie
57 mm) n strat de 15 mm. grosime; pentru asigurarea stabilitii pietriul poate
fi amestecat cu suspensie de bitum, dar aceasta i modific culoarea, reducndu-i eficiena cu 20%;

Pietri de ru (granulaie 715 mm) n grosime de 40 mm;

vopsele speciale pe baz de cauciuc sintetic sau polimeri a cror eficien

depinde de culoare; cu ct culoarea este mai deschis cu att capacitatea de
absorbie a radiaiei solare este mai redus i terasa se nclzete mai puin;

82

dale din mortar presate aezate pe strat de nisip pentru terase necirculabile;
acestea asigur o protecie mai bun dect nisipul mrgritar sau pietriul, dar
sunt mai costisitoare i necesit lucrri de ntreinere.
In ultima perioada se realizeaz i se comercializeaz membrane blindate cu

material colorat n culori deschise sub form de granule din ceramic, ardezie sau alte
roci colorate.
b. Terase circulabile
Terasele circulabile sunt prevzute la partea superioar cu o pardoseal pentru a
putea fi utilizate n scopuri utilitare sau de agrement. Pardoseala, care ndeplinete i
rolul de strat de protecie a hidroizolaiei la aciunea radiaiei solare i la solicitri
mecanice, poate fi realizat n mai multe soluii constructive (fig.3.3.a):
-

dale din mortar de ciment presate de 2 cm grosime i diverse dimensiuni n plan,

dispuse pe un strat suport de nisip cu rosturile completate cu lapte de ciment; mrimea

dalelor este determinat i de cerine de stabilitate a pardoselii, funcie de destinaie;
soluia este indicat pentru terase cu circulaie uoar, fr solicitri locale care ar putea
deplasa dalele;
-

dale prefabricate din beton de 45 cm grosime i 0,81.0 m latur, aezate pe

nisip; rosturile ntre dale, de cca 2 cm, se completeaz cu nisip sau brazde de iarb.
-

dale mozaicate pe strat de poz din mortar de ciment, cu rosturile completate cu

mastic bituminous; stratul de poz este recomandabil s fie armat cu plas de rabi;
-

mozaic turnat n cmp continuu pe strat suport de nisip.

Dac se dorete realizarea unei terase circulabile, cu suprafaa orizontal, cu

pant nul, se utilizeaz o protecie superioar din dale rezemate liber pe ploturi sau
piciorue (fig. 3.3.b) Dalele, de dimensiuni mici, sunt pozate liber pe ploturi cu
nlimea reglabil, realizate din material plastic, inalterabil (pe fiecare plot se descarc
4 dale adiacente). Se creaz astfel un spaiu de aer care contribuie la uscarea
suprafeei superioare a hidroizolaiei. n afar de suprafaa perfect plan, acest tip de
teras asigur o bun protecie a gurilor de scurgere, oferind i avantajul unei ntreineri
uoare, dalele deteriorate fiind uor de nlocuit.
c. Acoperiuri verzi; terasa grdin

83

Acoperiurile verzi se caracterizeaz prin prezena vegetaiei pe suprafaa

expus radiaiei solare. Acestea pot fi acoperiuri verzi nclinate sau acoperiuri de
tip teras (fig. 3.4).

Fig. 3.4 Acoperiuri verzi

Considerat mult timp ca un lux rezervat imobilelor cu un standard nalt, n

prezent a nceput s fie frecvent utilizat pentru aportul de vegetaie pe care il poate
oferi zonelor urbane dens construite, efectele beneficele asupra mediului constnd n :

Diminuarea efectului insulei de cldur;

Gestionarea apelor pluviale prin reducerea sarcinii care revine reelei de

canalizare;

Asigurarea echilibrului ecologic

La nivel de cldire, ineria termic oferit de stratul vegetal, contribuie la evitarea

supranclzirii i asigurarea condiiilor de confort pe timp de var n ncperile

adiacente.
84

Dei pmntul vegetal pentru plantaie protejeaz hidroizolaia de aciunea

radiaiei solare, apar alte inconveniente de care trebuie s se in seama cum ar fi riscul
de degradare a hidroizolaiei datorit rdcinilor i aciunea distructiv a unor factori
biologici care se dezvolt n pmnt (alge, ciuperci, rme, insecte). Ca urmare, n
structura unei terase grdin apar straturi cu funciuni specifice la execuia crora
trebuie acordat deosebit etenie (Fig. 3.3.c, tabelul 3.1).
Pmntul vegetal poate avea grosime diferit funcie de tipul de plante care
urmeaz a se cultiva. Din acest punct de vedere terasele grdin se ncadreaz n 3
categorii: de tip intensiv, semiintensiv i extensiv (tab. 3.2).
Sistemul intensiv permite plantarea de arbori decorativi sau chiar legume sau
arbuti fructiferi.
Vegetaia extensiv necesit o preocupare minimal, fiind format din plante de
dimensiuni reduse, rezistente, care supravieuiesc n condiii dificile (lipsa apei).
Vegetaia semintensiv include plante diverse, de la peluze la plante decorative
(flori) i arbuti. Necesit lucrri de ntreinere, asigurarea umiditii prin stropire
regulat fiind esenial.
Tabel3.1 Straturile componente ale acoperiului verde, funciunile i materialele utilizate
Componente
Funciuni
Hidroizolatie
Protecia hidrofug a
cladirii la
partea superioar.

Strat de
protectie
(bariera)
contra
rdcinilor
Strat drenant

Strat filtrant

Materiale
-membrane
bituminoase
-poliester armat cu fibre
de
sticl
-membrane
Prevenirea pe termen lung -ap de mortar
a
- folii metalice
deteriorrii hidroizolaiei -geocompozite
datorit rdcinilor.
Asigur drenarea,
mpiedicnd
staionarea ndelungat a
apei
n stratul cultivabil.
Reine sedimentele fine
antrenate de ap din
stratul cultivabil i
contribuie la protecia
hidroizolaiei
impotriva rdcinilor

Materiale poroase sau

granulare:
-pietri monogranular
-granule polistiren
-materiale neesute,
nebiodegradabile, pe
baza de
polipropilen sau
polietilen;
- geotextile

85

Tabelul 3.2. Tipuri de teras grdin funcie de natura plantelor i grosimea stratului
vegetal
Caracteristici

Extensiv

Adncimea
mediului
6 15 cm
cultivabil
Accesibilitatea inaccesibil
Greutatea
redus
sub
300daN/m2
Vegetaia
mic - iarb,
flori de
dimensiuni
mici

Semi-intensiv

Intensiv

1250 cm

35150 cm

parial accesibil
variabil
n jur de 300
daN/m2
medie flori,
arbusti

accesibil
mare
peste 300
daN/m2
mare - arbori

O atenie deosebit trebuie acordat racordrilor la suprafee verticale, relaiei cu

zonele circulabile sau necirculabile. Gurile de scurgere trebuie s fie protejate contra
nfundrii cu pmnt sau pietri i s fie vizitabile pentru curire.
3.2.3 Variante de acoperiuri teras funcie de poziia reciproc a straturilor
din materiale diferite
a.Terase cu stratul de pant peste termoizolaie
n aceast variant, betonul de pant este dispus peste termoizolaie (fig.3.5.a).

86

Fig.3.5 Tipuri de acoperi teras funcie de poziia straturilor n cadrul ansamblului

a-Teras cu stratul de pant plasat deasupra termoizolaiei; b- teras cu strat de pant
termoizolant; c- teras inversat; d teras DUO; 1- planeu peste ultimul nivel; 2- strat de
egalizare; 3- barier de vapori; 4- termoizolaie; 5-strat de pant; 5-strat de pant termoizolant;
6- hidroizolaie; 7- strat difuzie ; 8-hidroizolaie; 9-protecie hidroizolaie; 10- geotextil

Soluia, folosit mai mult n trecut, se adopt doar n situaii speciale cum ar fi
existena unor zone fr termoizolaie n contact cu cele termoizolate, care reclam
continuitatea terasei, cu conditia ca sa existe posibilitatea executrii unor planee
decalate. Prezint dezavantajul c reduce ineria termic a sistemului, ceea ce

87

influenez negativ confortul de var n ncperile adiacente i necesit folosirea unor

materiale termoizolante rigide, cu rezistene mecanice mari.
b. Terase cu strat de pant termoizolant
Asemenea alctuire, (fig. 3.5.b) folosit n mod current n anii 80, implic
utilizarea unor betoane oare cu caliti termoizolante sau a unor materiale granulare
de tip granulit, zgur expandat, cenu de furnal etc. Aceste materiale, avnd o
conductivitate termic destul de ridicat, reclam o grosime mare, iar comportarea lor n
timp este afectat de tasri i de umiditatea din condens. Deasemenea, grosimea
variabil conduce la diferene mari ntre rezistenele termice ale diferitelor zone.
c.Terase inversate
Terasa inversat se caraterizeaz prin dispunerea stratului termoizolant,
deasupra hidroizolaiei (fig. 3.5.c). Sistemul este deosebit de avantajos din punct de
higrotermic, eliminnd n totalitate riscul de condens n structura elementului.
In plus, mai trebuie menionate urmtoarele avantaje:
- este mai economic, ne mai fiind necesare o serie de straturi, cum ar fi bariera de
vapori, rolul acesteia fiind ndeplinit de hidroizolaie;
- execuia este mult mai rapid i mai puin dependent de intemperii;
- hidoizolaia este supus unor variaii de temperatur (zi /noapte, iarn /var) mult mai
reduse ntruct acestea se consum la partea superioar termoizolaiei; ceea ce
conduce la creterea durabilitii i a duratei de via a hidroizolaiei;
- tehnica terasei inversate ofer o posibilitate facil de reabilitare termic a
acoperiurilor la cldiri existente.
Trebuie atras ins atenia asupra unor probleme specifice, care, dac nu sunt
corect rezolvate, pot duce la compromiterea sistemului. Astfel:

Stratul termoizolant trebuie realizat dintr-un material rigid, cu rezistene

mecanice bune, cu o absorbie de ap ct mai redus; aceste condiii sunt ndeplinite,

la ora actual, de polistirenul extrudat i spuma de sticl (foamglas).

Prezena unui film de ap ntre termoizolaie i hidroizolaie, chiar de

grosime redus, intensific fenomenul de schimb de cldur, evident funcie de

intensitatea i frecvena ploilor; ca urmare grosimea izolaiei se majoreaz cu cca 20 %
fa de o teras clasic, care lucreaz n aceleai condiii;

88

Este necesar o protecie grea realizat dintr-un strat gros de pietri de

ru sau dale grele din beton pe pat de nisip, n cazul teraselor circulabile. Acest strat
trebuie s fie suficient de greu pentru a echilibra efectul de smulgere provocat de vnt i
de plutire sub aciunea forei arhimedice. Grosimea stratului de lestare rezult din
calcul. Exist ns recomandarea ca aceasta s fie cel puin egal cu grosimea
termoizolaiei.
Printre

dezavantajele

sistemului

trebuie

menionate

prezena

cvasi

permanent a apei care poate favoriza dezvoltarea unor ciuperci sau chiar a vegetaiei,
dificultatea de remediere a eventualelor degradri ale termoizlaiei i costul mai ridicat.
d. Terase DUO
Se obin prin divizarea stratului termoizolant n dou prin stratul de hidroizolaie
(fig. 3.5.d), rezultnd o combinaie ntre terasa compact, cald i terasa inversat. Din
punct de vedere higrotermic, sistemul cumuleaz avantajele celor dou soluii. Astfel:

Stratul izolant termic de la partea superioar a hidroizolaiei asigur

protecia hidriozolaiei la temperaturi ridicate i la ocuri termice, mrindu-i durabilitatea.

Stratul izolant termic de la partea inferioar a hidroizolaiei atenuiaz

fluctuaiile de rezisten termic determinate de filmul de ap stagnant.

Trebuie evideniat i costul mai redus, datorit faptului c stratul inferior poate fi
realizat din materiale mai puin rigide i cu absorbie de ap mai mare, cum ar fi
polistirenul expandat.
Soluia se aplic cu succes n cazul lucrrilor de reabilitare termic la care se
pstreaz stratul termoizolant existent.
3.2.4 Lucrri auxiliare la acoperiuri teras
3.2.4.1.Elemente de delimitare perimetral
Pe conturul terasei sunt prevzute elemente de delimitare cu rol funcional i
decorativ sub forma de atice i cornie (fig.3.6).
a.Aticul (fig.3.6.a) este un element vertical, n continuarea faadei care, n afar
de contribuia la estetica general trebuie s rspund i unor restricii de ordin tehnic.
Cea mai important este accea de a asigura etaneitatea sistemului teras pe contur,
evitarea infiltraiilor de ap pluvial i a scurgerii acesteia pe faad. In acest scop,
aticul este astfel conceput nct s permit racordarea pe vertical a hidroizolaiei
pentru a forma o cuv etan. Este expus ocurilor termice, aciunii vntului i altor
89

aciuni mecanice rezultate din prezena unor eafodaje sau chiar din funciunea de
balustrad pe care o ndeplinete n cazul teraselor circulabile. Din punct de vedere
termic, aticul este o punte termic important, reclamnd msuri speciale pentru
reducerea acestui efect.
Aticul poate fi realizat din beton armat, zidrie i, n anumite cazuri, chiar din
elemente metalice uoare, n cazul teraselor necirculabile. Se ntlnesc aticuri joase,
care servesc exclusiv la racordarea hidroizolaiei, depind cu minimum 15 cm
suprafaa stratului de protecie a hidroizolaiei, sau aticuri nalte, care au i rol de
protecie la terase circulabile. Acestea trebuie s aib o nlime de minimum 80 cm,
rezultat din condiia de siguran n exploatare.
Rolul de protecie poate fi asigurat prin intermediul unei balustrade metalice in
prelungirea aticului de dimensiuni reduse. Partea superioar a aticului se protejeaz cu
o copertin din tabl zincat sau din beton mozaicat.
b. Cornia (fig. 3.6.b) este un element orizontal care iese din planul peretelui
exterior, cu rolul de a ndeprta apele pluviale de faad, susinnd dispozitive de
colectare i evacuare a acestora. Corniele pot fi realizate din zidrie, beton armat
monolit sau beton armat prefabricat. Din punct de vedere mecanic, corniele lucreaz
ca elemente n consol, motiv pentru care trebuie acordat o atenie special mbinrii
cu peretele, dac sunt executate din beton prefabricat.

90

Fig. 3.6 Elemente perimetrale la acoperiuri teras

a-atic; b- corni: 1-pardoseal la teras circulabil sau protecie la teras necirculabil din dale
prefabricate pe suport de nisip; 2- protecia hidroizolaiei care se racordeaz pe vertical, din
tencuial din mortar de ciment, armat cu plas de rabi; 3 - hidroizolaie; 4-balustrad de
protecie n cazul teraselor circulabile; 5tub din plastic pentru aerisirea stratului de difuzie; 6copertin prefabricat din beton mozaicat; 7- copertin din tabl zincat; 8- agraf din oel lat;
9- opritor din tabl zincat cu pant pentru scurgerea apelor; 10-pazie din tabl zincat fixat
cu agrafe din band de oel; 11- dren din pietri ciuruit;12-jgheab din tabl zincat susinut cu
crlige fixate pe aceleai dibluri cu agrafele paziei.

91

3.2.4.2 Dispozitive de colectare i evacuare a apelor pluviale.

Colectarea i evacuarea apelor din precipitaii se poate realiza prin exterior, cu
jgheaburi de colectare n spatele aticului sau susinute de cornie i burlane adosate
pereilor exteriori, sau, prin interior prin guri de scurgere racordate la coloane de
colectare legate la canalizare.
Scurgerea exterioar prezint numeroase inconveniente: este necesar
traversarea aticului, este prezent riscul de nghe n anotimpul rece, ntreinerea este
dificil i aspectul nu este in general agreabil.
Scurgerea interioar prin intermediul coloanelor este uor de realizat i mai
economic, ntruct n absena unor solicitri importante, permite folosirea unor materiale
mai puin rezistente, cum ar fi masele plastice.
Piesele receptor pluvial (gurile de scurgere) se execut din plumb sau aluminiu i
sunt prevzute cu un guler orizontal pentru asigurarea etaneitii, peste care se aplic
un strat hidroizolant suplimentar, sub structura hidroizolant, care depete cu min.10
cm marginea gulerului.
Receptorii pluviali sunt prevzui la partea superioar cu grtare de protecie
care se dispun n planul pardoselii la terase circulabile (fig. 3.7.a) sau depesc terasa
sub forma unui capion la terase necirculabile. (fig. 3.7.b).
La amplasarea gurilor de scurgere trebuie luate n considerare urmtoarele :
-

Suprafaa maxim deservit de un receptor pluvial este de 700 m.p;

- Se recomand ca indiferent de suprafa s se prevad minimum dou receptoare

pluviale (i/sau un preaplin) pentru evitarea cazurilor de nfundare sau suprasolicitare;
- Receptoarele pluviale se repartizeaz astfel nct apa de ploaie s nu parcurg mai
mult de 30 m de la cel mai ndeprtat punct pn la colectare i evacuare;
-

Distana dintre receptorul pluvial i alte elemente de construcii, (atic, perete, canal

de ventilare etc.) nu trebuie s fie mai mic de 50 cm;

-

92

Distana maxim ntre dou receptoare pluviale este de 30 m.

Fig.3.7 Dispozitive de colectare a apelor pluviale de pe teras; scurgeri interioare

a-teras circulabil; b- teras necirculabil;1-receptor pluvial metallic din plumb sau aluminiu
(plnie) cu guler; 2 hidroizolaie suplimentar care depete cu 10 cm marginile gulerului;

3- hidroizolaie cu protecie nglobat n cazul terasei necirculabile); 4- dren din pietri

cu granulaie 1520 mm n jurul receptorului pluvial (gurii de scurgere); 5-eav
metalic; 6-receptor pluvial cu capac perforat sau capion n cazul terasei
necirculabile; 7- dale mozaicate pe suport de nisip sau pe ploturi; 8-coloan de
scurgere; 9-protecie din pietri;
3.2.4.3 Racordri la suprafee verticale
La interseciile dintre teras i elementele verticale (pereii casei liftului, couri de
fum sau ventilaie etc.) se intoarce pe vertical suportul hidroizolaiei, stratul de difuzie

93

i hidroizolaia ca i n cazul aticului. Racordarea se face dup un arc de cerc cu raza

de min. 5 cm. sau dup un unghi mai mare de 90 grd. Pentru a se evita fisurarea
hidroizolaiei, se protejeaz cu mortar armat pentru a forma o scaf etan. La limita
superioar, rostul se protejeaz cu un or din tabl sau un element n consol din
beton sau zidrie (fig. 3.8).

Fig.3.8 Racordri la suprafee verticale

1-Protecie hidroizolaie; 2- hidroizolaie ntoars pe vertical; 3- strat suport
hidroizolaie; 4-ancoraj cu piroane din 50 n 50 cm; 5-profil din beton protejat cu
tencuial pentru nchiderea rostului; 6-or din tabl zincat; 7-agrafe din band de oel
la 50 cm distan; 8-boluri mpucate; 9-straturi de difuzie
3.2.4.4 Rosturi de tasare i dilatare
In dreptul rosturilor de tasare i dilatare apare o ntrerupere a hidroizolaiei. La
terasele necirculabile se execut de o parte i de alta a rostului un rebord din beton armat
sau din zidrie, pe care se racordeaz hidroizolaia. Cele 2 reborduri sunt protejate cu o
copertin din tabl cu bucl de compensare sau cu o copertin din beton mozaicat
( fig.3.9.a).
Rostul de tasare ntre 2 tronsoane cu nlimi diferite se protejeaz cu tabl cu
bucl de compensare (fig. 3.9.b).
La terasele circulabile, continuitatea hidroizolaiei se realizeaz n planul terasei,
94

n stratul suport al dalelor (fig.3.9.c) sau sub ploturi, la terasele cu pant nul (fig. 3.9.d).
Fig. 3.10 Rosturi de tasare i dilatare
a-cu reborduri ridicate pentru terase necirculabile; b-rost ntre tronsoane sau cldiri
alturate cu nlimi diferite; c-rost pentru terase circulabile; d-rost pentru terase cu
pant nul. 1-copertin cu profil de compensare din tabl zincat de 0,5 mm fixat cu
95

agrafe din oel lat; 2-fie din pnz bitumat n lungul rostului; 3- protecie
hidroizolaie; 4- hidroizolaie cu bucl de compensare;
5- fii din plci semirigide de vat mineral sau cli bitumai; 6-copertin mozaicat
din beton prefabricat sau turnat pe loc; 7- pardoseal din dale mozaicate; 8- strat de
nisip; 9-compensator acoperitor de rost din tabl zincat de 0,5 mm; 10- ploturi
reglabile; 11-fixarea cu joc a copertinei; 12-or din tabl zincat; 13-copertin din tabl
zincat de 0,5 mm grosime care nchide rostul;14-fie din pnz bitumat prelungit
peste rost.
3.3 Terase ventilate
Terasa ventilat se caracterizeaz prin prezena unui strat de aer ventilat n
contact cu exteriorul, care separ stratul termoizolnt de hidroizolaie. Acesta antreneaz
umiditatea rezultat din migraia vaporilor dinspre interior spre exterior, evitndu-se
astfel formarea condensului pe faa rece a termoizolaiei. Ventilarea spaiului de aer se
realizeaz prin intermediul unor orificii amplasate pe contur, ale cror seciuni sunt
stabilite prin calcul funcie de debitul de aer necesar a fi vehiculat. Dac panta este mai
mare de 10% este necesar amplasarea unor astfel de orificii i la coam pentru a se
evita apariia unor zone de aer stagnant (fig. 3.10 ).

Fig. 3.10. Principiul de

funcionare a teraselor
ventilate
1-strat termoizolant din
material rigid (b.c.a); 2canal ventilare
transversal;
3-canal ventilare longitudinal; 4-suport hidroizolaie; 5- deflector pentru evacuarea aerului; 6orificiu de admisie.

Sunt folosite peste spaii cu degajri importante de vapori, cu umiditi mai mari
de 70 %, cum ar fi halele din industria textil sau cea a panificaiei.
Sunt cunoscute mai multe modaliti de realizare a teraselor ventilate (fig. 3.11).
a. Teras cu canale de aerare
Terasa ventilat cu canale aerare este o combinaie ntre terasa compact i cea
ventilat. Canalele de aerare sunt incluse n materialul termoizolant, realizndu-se prin
dispunerea decalat a plcilor sau prin utilizarea unor plci cu o geometrie special,
prevzute cu caneluri (fig.3.11.a). Canalele pot fi dispuse pe una sau dou direcii i
sunt puse n contact cu exteriorul, ca i stratul de difuzie, prin intermediul deflectoarelor.
b.Terase cu planeu dublu i spaiu de aer ventilat
96

Suportul hidroizolaiei este constituit dintr-un planeu uor din elemente

prefabricate din beton, rezemat pe planeul de la ultimul nivel prin intermediul unor
dispozitive simple (fig. 3.11.b)

Fig.3.11 Terase ventilate

a- teras ventilat cu canale de aerare incluse n termoizolaie; b- teras ventilat cu spaiu de
aer ventilat (planeu dublu);c- alctuire cu spaiu de aer i sarpant de lemn de nlime redus;
d- alctuire cu tavan suspendat termoizolat i spaiu de aer; 1- planseu; 2- barier de vapori pe
un strat de egalizare (la planeu monolit); 3- termoizolatie; 4- canale de aerare; 5- suport
hidroizolaie; 6- hidroizolaie; 7-strat protecie hidroizolaie; 8-strat de aer ventilat; 9-suport
hidroizolaie, planeu uor din elemente prefabricate; 10-astereal din lemn sau nlocuitori; 11-

97

element de rezisten (planeu din elemente prefabricate); 12- tirani pentru susinerea
tavanului suspendat

Pentru a compensa pierderile de cldur datorit permeabilitii la aer a

termoizolaiei, se majoreaz grosimea acesteia cu o valoare depinznd de porozitatea
materialului termoizolant.
Pot fi menionate urmtoarele avantaje ale sistemului, n afar de eliminarea
riscului de condens:
-

dispar straturile de difuzie i bariera de vapori;

o mai bun comportare la nsorire;

- diminuarea riscului de infiltraii de ap n termoizolaie, defeciunile hidroizolaiei

fiind mai uor de identificat i remediat.
Ca dezavantaje trebuie menionate consumurile suplimentare de beton i oel i
manopera mai complicat.
c.Teras ventilat cu dispunerea hidroizolaiei pe arpant de lemn

de

nlime redus
Alctuirea i modul de funcionare sunt similare cu cele prezentate anterior cu
deosebirea c cel de al doilea planeu este realizat dintr-o astereal din scnduri sau
nlocuitori din lemn (PFL, PAL) susinut de o arpant simpl, de dimensiuni reduse
(fig.3.11.c). Sistemul este utilizat n reabilitarea termoenergetic a cldirilor, hidroizolaia
fiind realizat dintr-o membran hidroizolant, sau chiar sub forma unei invelitori
adecvate pantelor reduse, cum ar fi tabla.
Inconvenientele soluiei constau n consumul ridicat de material lemnos i
rezistena redus la foc.
d. Alctuire cu plafon suspendat termoizolant i spaiu intermediar de aer
ventilat.
Specific acestui sistem, aplicabil n special la hale industriale, este prezena unui
tavan suspendat care susine stratul termoizolant. Hidroizolaia este aplicat pe
planeul de acoperi (fig. 3.11.d). Tavanul poate fi realizat din casete de aluminiu, PVC,
gipscarton etc., iar pentru termoizolaie se folosesc materiale uoare, eficiente, fr
rigiditate cum sunt saltelele din vat mineral, vat de sticl, spume poliuretanice moi
etc.

98

Capitolul 4

TMPLRIE PENTRU CONSTRUCII

4.1. Generaliti
Sfera noiunii de tmplrie include toate lucrrile de nchidere a golurilor n perei,
planee sau acoperiuri.
Iniial, numai tmplria din lemn executat de tmplari n ateliere purta acest
nume, iar pentru a se evita confuzia cu tmplria de mobil, executat de aceeai
meseriai, cea pentru construcii se mai numea i "tmplrie de bina" sau "binale".
Elementele de tmplrie nchid golurile, care au rolul de asigurare a iluminatului
natural, a accesului din exterior sau a comunicrii ntre diferitele piese ale cldirii.
4.2. Materiale
La execuia elementelor de tmplrie sunt necesare 3 categorii de materiale:
- materiale pentru partea opac (de rezisten) a tmplriei;
- materiale pentru partea vitrat - geamuri;
- materiale auxiliare.

99

4.2.1 Materiale pentru partea opac

Lemnul este materialul tradiional pentru executarea tmplriei fiind caracterizat
prin posibilitatea de prelucrare uoar, att manual ct i mecanic, un raport favorabil
ntre rezisten i greutate, capacitate de protecie termic bun n raport cu alte
materiale. Dezavantajele lemnului constau n sensibilitatea accentuat la variaii de
umiditate i la aciunea microorganismelor care produc putrezirea sau combustibilitatea.
Pentru a evita variaiile dimensionale ale elementelor de tmplrie - umflare la
umiditate mare i contragere la uscare - care produc deformarea diferitelor piese
componente, respectiv mrirea rosturilor - este foarte important ca umiditatea lemnului
n momentul montajului s nu depeasc 17%.
Creterea rezistenei lemnului la aciunea microorganismelor se obine prin
lucrri de protecie, cum sunt lcuirea sau vopsirea. Reducerea combustibilitii se
obine prin ignifugare.
Esenele de lemn folosite pentru tmplrie sunt cele de rinoase i foioase.
Lemnul stratificat (fig. 4.1) este un produs derivat din lemn care pune n valoare
calitile lemnului i i diminueaz semnificativ defectele. Este alctuit din 3 straturi
dispuse fibr contra fibr (cu fibrele perpendiculare), solidarizate ntre ele cu adezivi
speciali, prin presare la prese hidraulice. Deformabilitatea este practic eliminat,
rezistena la microorganisme i incombustibilitatea fiind realizate prin tratamentele
menionate anterior.
Utilizarea lemnului stratificat este de dat relativ recent.

100

Fig. 4.1 Profil pentru tmplrie din lemn stratificat

Oelul a nceput s fie utilizat pentru tmplrie la sfritul secolului al XIX-lea. Procesul
de coroziune care afecteaz acest material i-a restrns sfera de utilizare, revenind n
actualitate abia n deceniul 5 al secolului XX sub form de oel galvanizat.
Principalul avantaj al tmplriei din oel const ntr-o rezisten i rigiditate
sporite, obinute cu seciuni mult mai reduse, ceea ce permite nchiderea unor goluri de
dimensiuni mai mari i obinerea unui raport mai favorabil ntre suprafaa vitrat i
suprafaa golului n cazul ferestrelor. Greutatea mare i conductivitatea termic ridicat
sunt principalele dezavantaje ale acestui material.
Aluminiul (fig. 4.2) prezint n plus fa de oel avantajele greutii reduse, a
rezistenei la coroziune, a varietii seciunilor de profile care pot fi executate i a
aspectului estetic deosebit.

101

Fig. 4.2 Profil de tmplrie din

aluminiu

Conductivitatea

termic

este mai ridicat dect a oelului,

dar n prezent se produc profile
cu mai multe camere i rupere
de punte termic cu performane energetic apropiate de profilele din PVC.
Tmplria din aluminiu este, n general, mai costisitoare fa de cea din lemn sau
oel obinuit.
Oelul inoxidabil este un aliaj de fier cu crom, nichel i molibden n proporie de
18, 10 respectiv 3%. Principalele caliti ale acestui material sunt rezistena la coroziune
i aspectul estetic, iar principalul dezavantaj, costul foarte ridicat.
Oelul inoxidabil se folosete numai n cazuri cu totul speciale, n medii cu un
nalt grad de agresivitate chimic sau cnd se urmrete un aspect plastic deosebit.
Materialele plastice, PVC extrudat, (fig. 4.3), au nceput s fie folosite pentru
realizarea tmplriei pentru locuine i cldiri social-culturale n Germania, imediat dup
cel de al doilea rzboi mondial, oferind avantajul greutii reduse, al unei capaciti de
izolare termic superioare celorlalte materiale i rezistenei la coroziune.

Fig. 4.3 Profil din tmplrie

din PVC ranforsat cu profile
din oel

Materialul folosit la
realizarea profilelor este
un amestec de policlorur
de vinil, stabilizant (cu rolul
de a contracara efectele
cldurii i ale luminii) i
materiale de umplutur, n
general

carbonat

de

calciu, pigmeni, colorani i lubrifiani. Profilele din PVC se obin prin extrudere.
102

Problema rigiditii inferioare fa de lemn, oel i aluminiu poate fi rezolvat prin

introducerea unor profile de rigidizare din oel n interiorul profilelor din mase plastice.
Avnd n vedere costul ridicat al tiparelor folosite pentru formarea profilelor se impune
reducerea numrului de tipodimensiuni.
4.2.2 Geamuri
Geamurile clare, n grosime de 1,8 pn la 3 mm, se folosesc la ferestre
obinuite, iar cele de 4...8 mm sunt folosite la vitrine, ferestre de dimensiuni mari sau n
situaiile n care se urmrete o cretere a gradului de protecie acustic.
Geamurile riglate turnate au pe una din fete striuri paralele i se fabric n
grosime de 5,5 mm. Se utilizeaz la luminatoare, permind trecerea luminii n proporie
de 60-70%.
Geamurile ornament turnate au pe una din fee desene n relief, obinute prin
presare i i gsesc ntrebuinare n special pentru realizarea prii vitrate la ui.
Geamurile armate au o grosime de 6,5 mm i includ n masa lor o plas de
srm din oel de 0,5 - 0,6 mm diametru, cu ochiuri de 7-14 mm. Aceasta le confer o
rezisten mai bun la aciuni mecanice, dar le reduce transparena la 50%.
Geamurile mate sunt obinute din geamuri clare de 2-3 mm grosime, avnd o
fa lucie i una lptoas, rezultat n urma tratrii cu un acid. Transparena este de
50... 60 %.
Geamurile gravate sunt geamuri ornament, cu desene n relief realizate printr-o
tehnic manual. Vitrourile sunt, de asemenea, geamuri ornament, cu desene variate,
n culori diferite.
Geamurile cu proprieti de conservare a energiei se prezint sub form de:
- produse realizate din sticl cu o compoziie chimic special, ce le confer
anumite caliti n raport cu radiaia luminoas, cum sunt geamurile absorbante,
geamurile reflectorizante sau cele absorbant-reflectorizante;
- geamuri termoizolante de tip termopan sau triverre, formate din dou sau trei foi
de geam fixate pe distanieri metalici centrali la distan de 0,8 mm, stratul de aer
dezumidificat dintre foile de geam avnd proprieti termoizolatoare; eficiena
energetic poate fi mbuntit prin introducerea unui gaz inert, argon sau kripton, n
spaiul dintre geamuri;
- geamuri cu emisivitate sczut (Low-e), acoperite cu o pelicul de oxizi metalici
care reflect radiaia cu lungime de und mare (radiaia terestr); emisivitatea
103

suprafeelor este redus de la valoarea 0,9 n cazul geamului clar (transparent) la mai
puin de 0,1, iar capacitatea de a reflecta radiaia cu lungime de und din registrul 3-0,3
, emis de obiectele cu temperatur sczut, (perei, ferestre, mobilier), crete cu 80
%.
Geamurile multistrat (n documentaiile strine laminated) sunt realizate din
dou sau mai multe foi de geam, ntre care sunt prevzute folii de polivinilbutiral
(material plastic); prezint capaciti sporite de protecie acustic.
Geamurile reflectante au prevzut pe una din fee o pelicul de oxizi metalici,
care reflect lumina.
4.2.3 Materiale auxiliare
Feroneria cuprinde piese i accesorii metalice absolut necesare bunei
funcionri a elementelor de tmplrie, cum sunt:
- piese de asamblare (uruburi, tifturi, nituri, cuie etc.);
- piese de funcionare care asigur nchiderea-deschiderea prilor mobile ale
tmplriei (balamale, pivoi, cabluri, ine etc.).
Feroneria trebuie conceput i realizat astfel nct s asigure funcionarea i
ntreinerea uoar, s fie rezistent la coroziune i s poat fi remediat fr dificulti.
La elementele de tmplrie metalic feroneria trebuie realizat din acelai material ca i
restul componentelor, pentru a nu favoriza fenomene de coroziune electro-static.
Materialele de fixare a elementelor vitrate se prezint sub form de chituri i
baghete din lemn sau metalice.
Materialele de etanare au rolul de a reduce permeabilitatea la aer i ap a
tmplriei i se prezint sub form de garnituri din cauciuc, materiale plastice sau
spume poliuretanice.
4.3. Ferestre
Conform Directivelor comune ale UEATC (Union Europenne pour l'Agrment
Technique dans la Construction), ferestrele sunt lucrri executate ntr-un perete exterior,
n scopul de a asigura ptrunderea luminii n interiorul unei ncperi i de a asigura
eventual i ventilarea acesteia. Excepie fac ferestrele de mansard care sunt
amplasate n nvelitoare.
4.3.1 Alctuire general. Clasificare
104

n principiu, ferestrele sunt alctuite dintr-o parte fix, numit toc i o parte
mobil numit cercevea.
Funcie de modul de deschidere, fig. 4.4, ferestrele pot fi:
-

oscilante pe balamale sau pivoi;

glisante n plan orizontal sau vertical;

tmplrii complexe, reprezentnd combinaii de suprafee fixe i mobile,

oscilante i glisante..

Fig. 4.3 Ferestre funcie de modul de deschidere

a- oscilante in plan orizontal; b- oscilante n plan vertical; c- pivotante; d- .glisante
4.3.2 Exigene de performan i condiii de calitate
Pentru a contribui la satisfacerea exigenelor eseniale pentru cldiri, ferestrele
trebuie s rspund condiiilor de calitate formulate n Directivele comune pentru
agrementarea ferestrelor elaborate de UEATC.
a. Securitate
Fereastra n ansamblu sau componentele sale trebuie s-i pstreze integritatea
(s nu se distrug sau deterioreze ntr-un mod periculos) sub aciunea agenilor
atmosferici, a vibraiilor, a reaciilor pereilor n care sunt amplasate sau solicitrilor
rezultate din exploatare.
In afara cazurilor de efracie, ferestrele n poziie nchis trebuie s asigure protecia
ocupanilor i a bunurilor lor contra ptrunderii oamenilor sau animalelor.
b. Rezistena i stabilitatea la aciuni mecanice reclam ca ferestrele i
componentele acestora s suporte, fr deteriorri sau deformaii excesive, solicitri
din: aciunea vntului, vibraiile produse de vnt sau de circulaie, tasrile zidriei,
ocurile, presiunile i solicitrile utilizatorului.
105

c. Rezistena la solicitri higrotermice se traduce prin condiia ca deformaiile

dimensionale determinate de variaiile de temperatur i umiditate s nu afecteze
sensibil stabilitatea ferestrei n sensul de a nu compromite securitatea ocupanilor.
d. Comportarea la foc se consider satisfctoare dac materialele din care sunt
realizate ferestrele nu favorizeaz propagarea focului i nici nu produc gaze toxice n
cantitate periculoas .
e. Etaneitatea la aer, respectiv permeabilitatea la aer a unei ferestre, este
caracterizat prin curba care d debitul de aer ce traverseaz fereastra sub influena
diferenei de presiune ntre cele dou fee. Funcie de aceast caracteristic, ferestrele
pot fi ncadrate n una din cele trei categorii de permeabilitate.
In general, nu este recomandabil o etaneitate total la aer a ferestrelor dect
n cazul ncperilor presurizate, cu aer condiionat sau expuse unei presiuni puternice a
vntului, ntruct o anumit permeabilitate la aer poate fi util pentru realizarea unei
ventilri naturale moderate dar permanente. n cazul n care rosturile sunt aproape total
etane, o soluie de asigurare a ventilrii const n a prevedea ferestrele cu orificii
speciale. Pe de alt parte, se cere ca permeabilitatea la aer s fie limitat, n special n
cazul vnturilor puternice, n scopul de a evita pierderile de cldur excesive i de a nu
provoca cureni de aer care s jeneze pe ocupani.
f. Etaneitatea la ap se refer la interzicerea complet, n limite date, a
ptrunderii apei de ploaie n interiorul ncperilor sub aciunea combinat a ploii i
vntului. Satisfacerea acestei condiii impune ca prin forma geometric i concepia
profilelor i a rosturilor, apa de ploaie s fie dirijat spre exterior.
Etaneitatea la nisip, praf i insecte este asigurat, de asemenea, prin forma i
concepia profilelor componente.
g. Protecia termic nu apare ca o condiie de calitate n cazul ferestrelor
obinuite, care folosesc vitraje cu capacitate de izolare termic redus. Este evident
faptul c ferestrele cu dou sau mai multe foi de geam sunt mai eficiente din punct de
vedere termic dect ferestrele simple.
h. Condensul superficial nu poate fi evitat n special n cazul ferestrelor simple, cu
o singur foaie de geam, ceea ce poate afecta calitatea finisajelor. Pentru evitarea
acestui neajuns, seciunile profilelor componente trebuie astfel concepute nct s
permit evacuarea apei provenite din condens.
n cazul vitrajelor multiple nu se admite formarea condensului n spaiul dintre
vitraje, mai ales dac acesta nu este accesibil pentru curire.
106

La ncperile cu higrometrie ridicat, favorabil prezenei permanente a

condensului pe faa interioar a ferestrelor simple, se recomand utilizarea vitrajelor
multiple sau a geamurilor cu proprieti termoizolante.
i. Protecia acustic la zgomot aerian nu poate fi luat n consideraie ca o
condiie de calitate n cazul ferestrelor obinuite ntruct aceasta este determinat de
vitraj - care intervine cu ponderea cea mai mare n suprafaa ferestrei - i de
etaneitatea rosturilor ntre prile mobile i prile fixe.
Vibraiile generatoare de zgomote n procesul de exploatare trebuie evitate printro concepie corect a seciunii componentelor ferestrei asociat cu prevederea unor
materiale sau dispozitive de absorbie sau amortizare a vibraiilor.
j. Aspect
Toate suprafeele trebuie s aib un aspect cu granulozitate fin, fr
neregulariti sau deformaii aparente. Rosturile ntre profile i fixarea accesoriilor nu
trebuie s produc discontinuiti suprtoare privind aspectul general.
k. Iluminat natural
Randamentul luminos, determinat de raportul dintre suprafeele transparente i
opace ale ferestrei, trebuie s fie compatibil cu exigenele impuse de natura activitii
care se desfoar n spaiul respectiv. Vizibilitatea clar dinspre interior spre exterior
trebuie asigurat de prile transparente ale ferestrelor care trebuie s poat fi
meninute permanent curate i uscate.
l. Protecia contra radiaiei solare poate fi realizat cu ajutorul unor elemente
integrate dispuse de asemenea manier nct s realizeze i un control al iluminatului.
Aceste elemente trebuie s fie manevrabile din interiorul ncperii pentru a fi fixate ntr-o
poziie stabil, bine determinat.
m. Manevrabilitate
Manipularea uoar este asigurat de modul de realizare i funcionare a
feroneriei i a celorlalte dispozitive auxiliare. Acestea trebuie s asigure o funcionare
normal chiar n condiiile unui vnt puternic.
n. Durabilitate
Conservarea calitilor iniiale pe ntreaga durat de via a ferestrelor este
determinat de msura n care se manifest influena diferiilor ageni agresivi (climatici,
biologici etc.) asupra comportrii materialelor constituente. O atenie deosebit trebuie
acordat conservrii caracteristicilor de etaneitate ale ferestrelor.
107

Durata de via a ferestrelor trebuie s fie de acelai ordin de mrime cu durata

de via a cldirii. Poate fi admis o durat de via inferioar pentru anumite
componente, care pot fi uor nlocuite.
ntreinerea i reparaiile (reglajul, gresajul, vopsirea etc.) trebuie s necesite
un consum raional de timp i de bani. Mecanismele trebuie s fie accesibile, astfel ca
demontarea i repararea lor s se fac cu uurin, fr a fi necesar demontarea
ferestrei n ntregime, s nu implice nici un risc pentru utilizatori sau personalul de
ntreinere i s nu afecteze finisajele.
4.3.3 ncercri pentru verificarea condiiilor de calitate
Dat fiind complexitatea cerinelor de calitate la care trebuie s rspund
ferestrele iar, pe de alt parte, varietatea materialelor care pot fi utilizate ca i
diversitatea de concepie, de fabricaie i de funcionare, este dificil de stabilit o list de
ncercri aplicabil n orice situaie, orict de complet ar prea. Din acest motiv, lista
de ncercri pentru elaborarea agrementului tehnic i acordarea certificatului de calitate
se ntocmete n conformitate cu cerinele de calitate, pentru fiecare nou tip de
fereastr, funcie de solicitrile dominante i condiiile de utilizare. ncercrile trebuie
efectuate de asemenea manier nct s reproduc cu maxim fidelitate fie aciunea
factorilor exteriori, fie condiiile de utilizare. Se efectueaz pe ferestre complet finisate i
n deplin stare de funcionare, respectiv vopsite, cu dispozitivele de manevrare n stare
de funcionare i cu partea vitrat realizat din materialul indicat de fabricant, fixat
definitiv.

Se

consider

cunoscute

caracteristicile

materialelor,

determinate

conformitate cu prescripiile tehnice de utilizare n domeniu. ncercrile mecanice difer

funcie de tipul de fereastr (fix, mobil, pe balamale, pe pivoi, glisant orizontal sau
vertical etc.) ns cele de etaneitate i permeabilitate rmn aceleai indiferent de tipul
de fereastr.
4.3.4 Ferestre din lemn
Dei materiale moderne, ca aluminiul sau materialele plastice, ctig din ce n
ce mai mult teren, ferestrele din lemn ocup n continuare primul loc n construcia de
locuine i cldiri social-culturale, nu numai n Romnia ci i n rile Comunitii
Europene, unde acestea intervin cu o pondere de cca. 50%, potrivit unor statistici relativ
recente.

108

Rezolvrile constructive specifice rspund att criteriilor de performan rezultate

din exigenele eseniale, ct i celor mai diverse tendine de exprimare arhitectural.
La alctuirea ferestrelor din lemn se utilizeaz un numr relativ redus de seciuni
prin combinarea crora pot fi realizate diferite tipuri de ferestre.
4.3.4.1 Ferestre fixe
Ferestrele de acest tip servesc exclusiv pentru realizarea iluminatului, neexistnd
posibilitatea de a fi deschise. Pot fi utilizate n special la construcii industriale. Acestea
se execut dintr-o singur pies din lemn prevzut cu fal sau uluc, care s permit
fixarea foii de geam. Prin rezolvrile de detaliu se urmrete asigurarea etaneitii la
aer i ap, protecia suprafeei vitrate contra efectelor dilataiei i contraciei proprii sau
a elementului n care este nglobat.
n cazul n care, prin poziia sa n cadrul cldirii, fereastra este inaccesibil pentru
splare periodic, pot fi folosite geamuri riglate sau ornament cu partea plan spre
interior.
4.3.4.2 Ferestre simple
Din punct de vedere constructiv, acestea se caracterizeaz prin prezena unei
singure cercevele, pe care se monteaz foaia de geam i a crei mobilitate poate fi
realizat n toate modurile cunoscute. Cele mai des ntlnite sunt ns ferestrele
oscilante pe balamale, care se pot deschide spre exterior - deschidere obinuit - sau
spre interior (fig. 4.5)

109

Fig. 4.5 Ferestre simple din lemn:

a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 3 canaturi; d- fereastr simpl n 2 canaturi cu un canat
fix i supralumin; 1- toc; 2- cercevea; 3- montant; 4- travers

La ferestrele cu deschidere exterioar etaneitatea la aer i ap este asigurat

prin nsi presiunea vntului, care determin o reducere a dimensiunii rostului ntre toc
i cercevea.

110

Ferestrele cu deschidere interioar permit o manevrare i ntreinere mai comod

i nu sunt expuse riscului de smulgere n poziia deschis, n cazul unui vnt puternic. In
schimb, prin deschidere, ocup spaiu n ncpere i nu ofer suficient etaneitate la
aer i ap. Pentru ameliorare, forma componentelor orizontale ale cercevelei este astfel
aleas nct s permit ndeprtarea apei, iar pe conturul tocului se practic un uluc
care creeaz un spaiu de decompresie, n scopul frnrii curenilor de aer i al
diminurii infiltraiilor.

4.3.4.2 Ferestre duble

Ferestrele duble sunt alctuite din toc i dou foi de geam montate pe cercevele
separate la distan de 9...14 cm (cele tradiionale) i 9 cm dup prescripiile actuale .
Sunt utilizate n mod curent la cldiri de locuit i social culturale datorit capacitii
superioare de protecie termic i acustic n raport cu ferestrele simple.
a. Ferestre duble cu deschidere obinuit
Cele dou cercevele au profile identice, permind deschiderea spre exterior,
cerceveaua exterioar i spre interior, cea interioar (fig. 4.6). Soluia prezint anumite
avantaje privind consumul de material lemnos, raportul favorabil ntre suprafaa golului
i cea a vitrajului i etaneitatea la aer i ap. Exist ns pericolul smulgerii
cercevelelor exterioare n poziia deschis n cazul vnturilor puternice, apar dificulti de
splare a geamurilor la suprafee de dimensiuni mari situate la etaj i pot provoca
accidente dac sunt lsate deschise n ncperile de la parter.

111

Fig. 4.6 Ferestre duble din lemn cu deschidere obinuit:

a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 3 canaturi; 1- toc; 2- cercevea; 3- nchidere n fal; 3'idem, n gur de lup; 4- montant; 5- pros

b. Ferestre duble cu deschidere interioar

Din punct de vedere constructiv, tocul este completat cu o ram care ofer
posibilitatea deschiderii cercevelei exterioare spre interior (fig. 4.7).
112

Se elimin n felul acesta dezavantajele ferestrelor cu deschidere obinuit, ns

prezena ramei conduce la un raport mai puin avantajos ntre suprafaa golului i cea a
vitrajului, n defavoarea iluminrii. Mai trebuie menionat manopera mai complicat i
consumul mai ridicat de material lemnos. Pentru ameliorarea caracteristicilor de
etaneitate la ap i aer se adopt aceleai soluii ca i n cazul ferestrelor simple.
c. Ferestre cuplate.
Sunt ferestre cu dou foi de geam, separate printr-un spaiu de aer de 4-5 cm,
montate pe cercevele separate dar fixate ntre ele, deschiderea fcndu-se printr-o
manevr unic. In mod obinuit fixarea cercevelelor se face cu ajutorul balamalelor,
pentru a permite decuplarea periodic pentru splare i curire.
Fa de ferestrele duble obinuite, folosirea ferestrelor cuplate conduce la
reducerea consumului de material lemnos. Pe de alt parte, forma mai complicat a
seciunilor, mecanismele speciale de nchidere i cuplare complic execuia.
Dei n principiu ferestrele cuplate se pot deschide att spre interior ct i spre
exterior, n mod curent se folosesc ferestre cuplate cu deschidere interioar (fig. 4.8).
Pot fi realizate ns i ferestre cuplate pivotante sau glisante
4.3.5 Ferestre metalice
Ferestrele metalice se utilizeaz n special la construcii industriale i socialculturale, avnd n vedere principala calitate a acestora de a acoperi goluri orict de
mari i de a prelua valori ridicate ale aciunilor exterioare care apar n asemenea situaii.
Dimensiunile reduse ale profilelor conduc la un raport avantajos ntre suprafaa golului
i suprafaa vitrat. Conductivitatea termic ridicat a acestor materiale face aproape
imposibil evitarea condensului pe suprafaa interioar a profilelor.

113

Fig. 4.7 Ferestre duble din lemn cu deschidere interioar

114

a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 2 canaturi i supralumin; 1- toc; 2- pies fix pentru

asigurarea deschiderii interioare; 3- cercevea; 4- montant;
5- travers

Fig. 4.8 Ferestre duble din lemn, cu cercevele cuplate

a- ntr-un canat; b- n 2 canaturi; c- n 3 canaturi; 1- toc; 2- cercevele cuplate; 3- montant; 4or tabl

4.3.5.1 Ferestre din oel

a. Din profile de oel normale laminate la cald
Att tocul ct i cercevelele se execut prin asamblarea prin sudur a profilelor
obinuite din oel laminate la cald (fig. 4.9.a). Este o soluie economic, dar, datorit
execuiei meteugreti, precizia nu este totdeauna satisfctoare i apar probleme
legate de asigurarea etaneitii. Se folosesc n exclusivitate la construcii industriale.
115

b. Din profile laminate din oel de form special (Z sau W)

Sunt profile de form special, produse printr-o tehnologie de precizie, prin a
cror asamblare pot fi obinute seciuni potrivite pentru partea fix i mobil a ferestrelor
(fig.4.9.b). Mobilitatea poate fi asigurat prin intermediul balamalelor sau a pivoilor .

116

Fig. 4.9 Ferestre metalice: a- simple, din profile obinuite, laminate la cald;
b- din profile laminate i geam termopan; c- simple, din profile speciale pentru tmplrii
laminate la rece; d- duble, din profile pentru tmplrii laminate la cald; e- simple, din band de
117

oel prelucrate la presa cu role (profile SECO); f- duble, din profile din band de oel, prelucrate
la presat cu role (SECO); 1- toc; 2- cercevea; 3- foaie geam; 4- baghet metalic pentru fixarea
geamului; 5- garnitur elastic

c. Din profile din tabl de oel laminate la rece

Utilizarea profilelor de acest tip permite realizarea unor ferestre uoare, cu un
consum relativ redus de metal, cu o capacitate de izolare termic superioar celor
anterioare i un pericol de condens mai redus (fig. 4.9c, d).Pentru etanare se folosesc
garnituri speciale din materiale elastice, cum este cauciucul sau polipropilena. Sensibile
la coroziune, aceste ferestre trebuie protejate periodic prin vopsire. n aceast soluie
pot fi realizate ferestre cu una sau dou foi de geam, cu ochiuri fixe sau mobile pe
balamale, cu rezolvarea detaliilor corespunztoare pentru evacuarea apei din condens
sau infiltraii .
d. Din profile de tabl ambutisat
Caracteristicile ferestrelor realizate n aceast soluie sunt asemntoare cu cele
prezentate anterior, cu meniune c rigiditatea i precizia de execuie sunt superioare
(fig. 4.9 e, f). Datorit grosimii reduse a tablei i a golurilor de aer incluse, efectul de
punte termic i implicit riscul de condens sunt diminuate. n schimb, aceeai grosime
redus a tablei mrete sensibilitatea la coroziune, ceea ce impune o aplicare atent a
msurilor anticorosive, att la exteriorul ct i la interiorul profilelor. Umplerea n
ntregime ale golurilor din interiorul profilelor cu spum poliuretanic este avantajoas
att din punct de vedere al proteciei anticorosive ct i al capacitii de izolare termic.
4.3.5.2 Din profile complexe de aluminiu
Profilele speciale din aluminiu obinute prin extrudere, dei sunt folosite mai puin
pentru realizarea ferestrelor n sensul tradiional al cuvntului i mai mult pentru
suprafee vitrate mari, de genul vitrinelor sau al pereilor cortin, reprezint o soluie
interesant prin greutatea redus, rigiditatea bun, precizia de execuie, rezistena la
coroziune, comportarea favorabil la temperaturi sczute i, nu n ultimul rnd, prin
aspectul deosebit de agreabil.
Reducerea efectului de punte termic se obine prin compartimentarea golului
din interiorul profilelor (realizarea mai multor spaii de aer) i ntreruperea continuitii
profilelor de aluminiu prin inserii de fibre, textolit sau alte materiale convenabile din
punct de vedere al rezistenei mecanice i conductivitii termice. Etaneitatea se obine

118

cu ajutorul cordoanelor de cauciuc sau polipropilena Partea vitrat se execut din geam
dublu sau triplu stratificat.
Ferestrele i, n general, tmplria de aluminiu se utilizeaz n special la cldiri
social-culturale, n cazul locuinelor favoriznd fenomene de condens dac nu este
rezolvat corespunztor problema ventilrii.
4.3.6 Ferestre din materiale plastice
Ferestrele din materiale plastice cunosc o utilizare din ce n ce mai larg att la
cldirile de locuit ct i la cele social-culturale, mbinnd n bun msur avantajele
ferestrelor din lemn cu ale celor din aluminiu. La realizarea lor, att pentru partea fix
ct i pentru cea mobil, se folosesc profile complexe, obinute prin extrudare, laminare
sau presare. Profilele au dimensiuni de acelai ordin de mrime ca i cele de aluminiu,
au o rigiditate suficient pentru a acoperi deschideri obinuite, o conductivitate termic
redus, i nu necesit lucrri de ntreinere n afar de splarea periodic cu detergent.
Partea vitrat se realizeaz din geamuri termoizolatoare cu dou sau mai multe foi de
geam separate prin lame de aer, iar etanarea cu profile de neopren. In general, prile
mobile sunt oscilante, pe balamale (fig. 4.10), dar se pot realiza din materiale plastice i
ferestre pivotante, glisante sau pliante.

Fig. 4.10 Ferestre din profile PVC i geam termopan

a. mbinare toc cercevea mobil; b. mbinare cercevele mobile; 1- toc; 2cercevea; 3- geam termopan; 4- garnitur etanare; 5- profil solidarizare din oel

4.4. Ui
Uile sunt elemente componente ale pereilor care au rolul de a asigura accesul
din exterior, comunicarea ntre diferitele piese ale cldirii i evacuarea n caz de pericol,

119

rspunznd exigenelor de funcionalitate determinate de destinaia cldirii, respectiv de

cerinele utilizatorilor.
ndeplinirea acestei funciuni eseniale depinde de dimensiunile i poziia golului,
soluia constructiv, manevrabilitate etc.
4.4.1 Alctuire general i clasificare
Uile sunt alctuite dintr-o parte fix, toc i o parte mobil, foaia de u. La
acestea se adaug feroneria, incluznd dispozitivele de fixare i manipulare.
Clasificarea uilor poate fi fcut dup mai multe criterii cum ar fi:
- dup poziia n cldire, n ui interioare i exterioare;
- dup modul de deschidere, (fig. 4.11);
- dup material i caracteristici constructive.
Fig. 4.11 Clasificarea
uilor dup modul de
deschidere
a- oscilante; bbatante; c- glisante; dpliante

4.4.2 Condiii
de calitate
a. Rezistena
la aciuni mecanice
i

stabilitatea

formei
Indiferent
modul

de
de

deschidere,

uile

trebuie

fie

capabile

preia

aciunile

din

greutatea proprie sau din utilizare fr a suferi deteriorri sau deformri. n cazul uilor
exterioare se mai pune i problema prelurii n bune condiii a aciunii vntului, a ploii,
sau a altor factori ca diferena de temperatur i umiditate care exist ntre cele dou
fee ale uii, tasrile zidriei sau ocurile, presiunile i solicitrile din utilizare. Vibraiile

120

produse de circulaie sau de aciunea vntului trebuie, de asemenea, s nu produc

trepidaii ale uii, deteriorarea sau deformarea sa, sau a componentelor sale.
b. Sigurana la foc
Conform normelor de protecie contra incendiilor, uile obinuite trebuie s fie
executate din materiale care s nu favorizeze propagarea focului i nici s nu produc
gaze toxice n cantiti periculoase.
Exist ui antifoc special concepute, care constituie o barier n calea propagrii
incendiului. Acestea pot avea o rezisten la foc de la 1/2 or pn la 3 ore .
c. Sigurana n exploatare
Prin construcia lor i modul de funcionare, uile trebuie s elimine orice risc de
accidentare a utilizatorului, indiferent de modul de deschidere. n acelai timp, trebuie
exclus orice posibilitate de intruziuni nedorite, din partea oamenilor sau animalelor.
Satisfacerea acestei exigene implic n special concepia corect i buna funcionare a
feroneriei.
d. Asigurarea intimitii
Uile trebuie s contribuie, n aceeai msur ca i peretele n care sunt
amplasate, la asigurarea intimitii din punct de vedere:
- vizual, s prezinte aceeai opacitate ca i peretele adiacent;
- acustic, n poziia nchis, s asigure indicele de reducie sonor cerut de norme.
e. Protecia termic
Avnd n vedere ponderea redus care revine uilor n suprafaa pereilor
exteriori, problema proteciei termice nu prezint aceeai importan ca n cazul
ferestrelor. Luarea unor msuri de cretere a gradului de protecie termic apare
necesar la uile de balcon, n cazul locuinelor, sau la cele care separ spaii
caracterizate prin diferene mari de temperatur, n cazul cldirilor de producie.
f. Protecia acustic
Asigurarea unui anumit nivel de protecie acustic este necesar nu numai din
punct de vedere al intimitii ci i pentru desfurarea activitii principale adpostite
ntr-un anumit spaiu. Este cazul unitilor de nvmnt, al slilor de lectur etc.
g. Etaneitatea
Problema etaneitii la aer, ap, praf i insecte apare n cazul uilor exterioare
iar msurile de etanare contribuie i la creterea capacitii de izolare termic i
acustic.
121

h. Durabilitatea
Exigenele privind durabilitatea au n vedere:
- pstrarea calitilor iniiale pe toat durata de via a uii, durat care trebuie s
fie aceeai cu durata de via a elementului de construcii n care este amplasat;
- executarea fr dificulti a lucrrilor de ntreinere, n special n ceea ce
privete feroneria.
4.4.3 Ui din lemn
Lemnul rmne materialul cel mai potrivit pentru executarea uilor la cldiri de
locuit i social-culturale, chiar dac n ultima vreme aluminiul i materialele plastice au
nceput s fie utilizate i n acest domeniu.
Tocul uii din lemn este un complex de tmplrie format din doi montani i o
travers, prevzute cu fal, executate din dulapi din stejar sau fag. La partea inferioar
tocul poate avea prag aparent sau ascuns.
In mod obinuit, tocul este fixat de zidrie prin intermediul unor ghermele i
nglobat n tencuial. ntr-o execuie mai ngrijit, pentru evitarea degradrii tencuielii de
pe feele laterale ale golului de u, acestea se mbrac ntr-o cptueal din lemn care
nglobeaz tocul .
Modul de rezolvare a uilor din lemn la nivelul tocului este prezentat n fig. 4.12.
Foaia de u poate fi realizat intr-o multitudine de variante constructive, opiunea
pentru una dintre ele fcndu-se funcie de importana cldirii, poziia uii n cadrul
acesteia, considerente estetice, exigene specifice. Uzual se folosesc:
- Foi de u cu din lemn masiv (fig. 4.13.a), alctuite din scnduri dispuse
alturat, mbinate n lamb i uluc, furniruite pe ambele fee; o variant o constituie
foaia de u cu rame din lemn masiv i tblii.
- Foi de u cu rame i tblii, (fig. 4.13.b) sunt utilizate ca ui de acces n
imobile sau apartamente, la cldiri social-culturale sau ca ui interioare la locuine cu
grad de finisare superior. Ramele se realizeaz din scnduri de stejar sau brad, sunt
prevzute cu uluc pe partea interioar i fal pe contur. Tbliile se execut din
scndurele n lamb i uluc, din foi de placaj (tblii netede) sau din scndur (tblii
profilate). Tbliile pot fi nlocuite parial sau n totalitate cu ochiuri de geam.
- Ui dublu placate (cu miez compact) (fig. 4.14) alctuite dintr-un schelet
interior placat pe ambele fee cu scnduri sau cu foi din placaj furniruit. Scheletul, la
rndul su, poate fi constituit din rame din scnduri pe contur, i nervuri din ipci.
122

- Foi de ui cu structura celular (fig. 4.15) alctuite dintr-un schelet din ipci,
dispuse dup una sau dou direcii sau ram din ipci si miez celular uor din nlocuitori
din lemn (lamele din PFL dur n forma de V), fagure din hrtie bachelitizat sau
impregnat cu alte rini sintetice, melci din fii subiri din lemn n form de spiral,
baghete din PFL poros, PAL sau alte aglomerate din lemn, spum din polimeri sau
polistiren.

Fig. 4.12
Alctuirea i
modul de
realizare a
uilor din
lemn:
a- pe toc; bpe cptueli,
cu limea
egal cu cea
a peretelui
finisat; c, dpe cptueli,
cu limea
mai mare
dect a
peretelui
finisat; 1toc; 2- foaie
u; 3pervaz;
4- cptueli;
5- material
tasabil

123

Fig. 4.13 Foi de u din lemn masiv

a- din scnduri mbinate n lamb i uluc; b- din rame i tblii; 1- rame din lemn masiv;
2- scnduri mbinate n lamb i uluc; 3- foaie geam; 4- tblii

124

Fig. 4.14 Foi de u cu miez compact

a- din scnduri alturate i miez compact; b- din 2 foi de placaj i miez compact; 1scnduri rindeluite, lcuite, mbinate n lamb i uluc; 2- miez compact din scnduri
brute; 3- miez din material izolant; 4- placaj furniruit; 5- foaie de geam; 6- baghet

125

Fig. 4.15 Foi de u din 2 foi de placaj cu miez celular realizat n diferite variante (dublu
placate)
a-din ipci dispuse dup o direcie; b- pe schelet din ipci pe ambele direcii; cbaghete din PFL dur; d- melci din lemn; e- lamele din PFL poros, n form de V; fmelci din hrtie; 1- ram din ipci sau baghete din lemn; 2- foi de placaj furniruit sau
brut (vopsit); 3- miez cu rol de distanier dispus ntre cele 2 foi de placaj
4.4.4 Ui metalice

126

Uile metalice se folosesc la cldiri destinate produciei, (n special cele din oel),
sau la cldiri de birouri, de nvmnt sau chiar la cldiri de locuit.
Uile metalice pot fi concepute i ca ui antifoc, cu rol de a separa compartimente cu
rezistene diferite la foc sau cele cu risc de incendiu
Tocurile se execut din aceleai profile din oel sau aluminiu ca i ferestrele, iar foaia de
u din rame din profile i umplutur din tabl sau geam.
Fig. 4.16
Ui
metalice
a - cu
2 fee
din
tabl;
b- cu
rame
din
tabl
ndoit
i tblii
din
tabl
plan;
c- cu o
fa
din
tabl
pe
rame
din
tabl

ndoit; 1- toc din profile din tabl ndoit la rece; 2- foaie din tabl plan; 3- platband cu
rol distanare/consolidare; 4- vat mineral; 5- rame din tabl ndoit; 6- foaie din tabl
plan
127

Capitolul 5
PEREI DESPRITORI
5.1 Generaliti. Condiii de calitate
Pereii despritori, uori (nestructurali), compartimenteaz spaiul interior pe
orizonatal funcie de necesitaile impuse de destinaia cldirii. Pereii interiori de
compartimentare trebuie sa ndeplineasca exigene privind asigurarea securitaii,
confortul utilizatorilor, a durabilitii si sunt solicitati la greutate proprie, aciunea focului,
aciunea ocurilor.
Alegerea materialelor, din care se executa pereii de compartimentare, se face
funcie de: destinaie, rezistent la solicitri, comportarea bun la diferite sisteme de
finisaj si de costul acestora.
Greutatea relativ redusa a pereilor de compartimentare conduce la o micorare
a sarcinilor permanente ce incarca structura portanta. Se tinde spre soluiile care permit
montarea si demontarea simpla si usoar pentru a da posibilitatea obinerii unui "plan
elastic", adaptabil schimbrilor ce pot surveni in exploatarea viitoare a cldirilor (birouri,
magazine).
Comportarea la foc. Pereii interiori de compartimentare trebuie sa reziste la
ncarcarea la oc, fara a fi strapuni sau sa fie dislocate bucai din ei. Sa nu produca
dislocri i cderi a unor portiuni de perete, care ar provoca rnirea utilizatorilor.
Peretele de compartimentare, nu trebuie sa favorizeze incendiul si nici propagarea cu
usurina a focului. Se are in vedere folosirea materialelor care nu constituie o sursa a
unor degajri de gaze nocive, toxice sau a fumului.
Capacitatea de izolare termica se va impune la pereii interiori ce despart spaii
cu diferente de temperatura mai mari de 5 C (holuri, casa scrii, garaje). Aceast
cerint trebuie asigurat pentru garantarea condiiilor minime de confort termic i
consum minim de combustibil pentru inclzire.
Capacitatea de izolare la zgomot aerian este alta exigent important a
pereilor interiori de compartimentare astfel ncat sa se asigure confortul acustic.
5.2
128

Clasificare; alctuire i execuie

5.2.1 Din punct de vedere al materialelor constituiente

a. Perei despritori din zidrie de crmid
La cldirile cu structuri tradiionale din zidrie, pereii interiori neportani se
realizeaz tot din zidrie de crmid plin sau cu goluri verticale, cu grosimi de 7,5, 15
sau 25 cm. Legtura de pereii portani adiaceni se realizeaz direct prin esere, cu
agrafe de oel-beton introduse n rosturile orizontale sau indirect prin intermediul unor
stlpiori (smburi) din beton armat cu armturi de legtur introdus n rosturile
orizontale i legat de acetia. La partea inferioar pereii neportani se fixeaz n apa
betonului de egalizare, iar la partea superioar se creeaz reazeme elastice pentru
plci sau grinzile de planeu. Se respect alternana rosturilor verticale, iar pentru
nlimi mari rosturile orizontale se armeaz la intervale de 4-5 rnduri.
b.Perei din plci ceramice.
Plcile de forme geometrice i dimensiuni diferite (fig. 5.1) au goluri orizontale i se
pun n oper dup regulile de esere ale pereilor din zidrie de crmid plin.
Pentru plcile cu marginile profilate n lamb i uluc se recomand folosirea unui
mortar adeziv n rosturi subiri, care permite finisarea suprafeelor numai prin gleturi. In
plcile cu goluri de dimensiuni mari nu se pot bate cuie, fiind necesar montarea
diblurilor, iar ghermelele pentru fixarea tmplriei se introduc n golurile plcilor.

Fig. 5.1
Exemple
de plci
ceramice
cu goluri
orizontale
pentru
perei interiori purtai (a) i modul de realizare a peretelui in zona de cmp (b)

c.Perei din plci de sticl.

La realizarea pereilor se folosesc plci din sticl tip NEVADA sau PRIMALITH
(fig.5.2)

129

Pereii se execut prin zidire cu mortar de ciment, iar n rosturile verticale i

orizontale se monteaz bare din oel-beton 04 ... 08 mm (fig. 10.36, c).
Soluia se utilizeaz cnd se urmrete iluminarea natural indirect a unor spaii
jnterioare.

Fig.5.2 Perei din plci de sticl:

a - plac tip NEVADA; b - plac tip
detaliu de realizare a peretelui.

PRIMALlTH; c -

d.Perei din
plci de beton
celular
autoclavizat.
Plcile nearmate din b.c.a. au lungimi de 60 cm, Iimi de 30 cm i grosimi de
7,5; 10,0; 12,5 i 15,0 cm realizndu-se eserea zidriei la fiecare rnd (Fig. 5.3)
Pentru amplasamente cu grad de protecie antiseismic ridicat pereii se ancoreaz
n elementele structurale adiacente cu platbande din tabl zincat de 2 mm grosime,
amplasate n rosturile orizontale la distane pe vertical de aproximativ 60 cm cu
stlpiori din beton armat, nglobai n grosimea zidriei i legai de aceasta pe nlime
cu bare de oel-beton, introduse n rosturile orizontale.
Pereii din plci de b.c.a. care sunt n contact cu spaiile umede se protejeaz cu
straturi hidrofuge.

Fig. 5.3 Detalii de realizare a pereilor nestructurali din plci de beton celular autoclavizat:
a - plac b.c.a.; b - elevaie perete

e.Perei din plci de ipsos.

Plcile de ipsos se produc cu nlimea de 50 cm, lungimea de 66,6 cm i
130

grosimi de 5 ... 14 cm, au dou canturi adiacente profilate cu lamb i celelalte dou
cu uluc
Plcile sunt realizate cu structur monostrat din ipsos simplu, din amestec de
ipsos cu agregate de tip cenu de termocentral, rumegu, fibre celulozice, toctur
din fibr de sticl, polistiren expandat sau cu miez din hrtie fagure, din plci de
deeuri textile sau din trestie i se realizeaz cu goluri rotunde sau verticale . Punerea
n oper a plcilor de ipsos se realizeaz prin zidire cu rosturile verticale decalate i
lipite cu mortar adeziv (fig.5.4).

Fig.5.4 Plci de ipsos pentru perei despritori

f.Perei din fii de beton celular autoclavizat.

Se folosesc fii armate cu una sau dou plase sudate (protejate anticorosiv), cu
limea standard de 60 cm, grosimi uzuale de 10; 12 i 12,5 cm i lungimi de 2,00 ...
4,50 m; canturile sunt drepte sau cu profile tip lamb i uluc. Fixarea fiilor se face prin
mpnarea fa de planeu la partea superioar i fixarea n stratul de egalizare al
pardoselii la partea inferioar. Pentru nlturarea eventualelor solicitri suplimentare din
deformarea planeelor se recomand adoptarea prinderilor elastice la partea
superioar sau inferioar, prin intermediul unor benzi elastice compresibile. Pentru a se
elimina riscul deschiderii rosturilor verticale dintre fii, acestea se pot trata cu benzi din
estur din fibre de sticl, lipite cu adezivi sintetici.
g.Perei din fii de ipsos.

131

Fiile au Iimi de 40; 50 i 60 cm i grosimi variind ntre 40 i 120 mm; se

produc fii cu goluri longitudinale avnd profilatura canturilor verticale cu lamb i uluc
sau numai cu uluc, ceea ce influeneaz asupra detaliilor de mbinare
Materialul curent utilizat n ara noastr este ipsosul armat dispers cu deeuri din fibre
de sticl, cunoscut i sub denumirea de I.A.F.S. Datorit sistemului de armare,
rezistena la tensiune din ncovoiere crete de aproximativ trei ori fa de fiile
realizate din ipsos simplu. n fig. 5.5 sunt prezentate dou tipuri de fii, tip I.A.F.S. i
modul lor de asamblare. Performanele acustice i termice cresc dac spaiul de aer
dintre plci se umple cu materiale izolatoare: vat mineral, deeuri textile, etc.
Fiile din I.A.F.S. pot fi utilizate i pentru realizarea pereilor ce separ dou
apartamente vecine; pentru aceasta pereii se fac dublii n seciune
Avantajele

folosirii

peretilor

de

compartimentare

din placi

de

gips:

-montajul simplu si rapid, astfel un metru de perete se poate obtine din trei placi. Placile
pot fi taiate cu usurinta, cu un fierastrau de mana, si se lipesc cu adeziv pe baza de
gips. Pe un perete astfel executat este suficient un strat subtire de glet, pentru a obtine
o

suprafata

gata

de

zugravit.

Acesti

peretii

nu

necesita

tencuire.

-izolare acustica foarte buna, astfel un peretele construit dintr-un singur strat de placi cu
grosimea de 8cm indeplineste toate conditiile privind izolarea fonica pentru peretii de
compartimentare din cladirile multifamiliale.

Fig.5.5 Perete interior din fii de I.A.F.S.)

1 - plac chesonat; 2 - plac simpl; 3 - material izolant; 4 - uruburi.
. Intre locuinte, se construiesc pereti dubli, formati din doua randuri de placi cu grosimea

de 8cm si, intre ele, un strat izolator

cu vata mineral.
Pereii din plci de IAFS prezint stabilitate si rezistenta mare, prelund n condiii bune sarcini ce provin din

132

greutatea corpurilor de mobilier de buctrie, a rafturilor sau a altor obiecte suspendate.Deasemenea se

caracterizeaz prin rezisten sporit la incendiu, 3 ore pentru peretii cu grosime de 8cm si 10cm.

Plcile IAFS pot fi montate i pe schelet metalic (fig. 5.6)

Fig. 5.6 Sectiune vertical perete pe structur metalic tip Knauf

h.Perei din fii de PAL protejat sau din alte materiale fibrolemnoase.
Se folosesc fii din PAL de 5 cm grosime, cu feele finisate cu film din PVC sau
melamin. In general, se utilizeaz PAL obinut prin aglomerarea materialului fibroIemnos cu rini ureo-formaldehidice; pentru perei adiaceni ncperilor umede se
folosete PAL aglomerat cu rini ureo-melaminice sau PFL.
Fiile au nlimi de 2,50, 2,75, 3,00 m i Iimi de 0,60; 0,90 i 1,20 m, iar
canturile verticale sunt prevzute cu uluc de 20 ... 25 mm adncime.
Un alt sistem de perei interiori purtai este cel realizat din fii de lemn sau
ipsos, montate pe un
schelet de rezisten
(fig. 5.7)

Fig.5.8 Perete
interior din fie de
ipsos-carton sau PAL
melaminat, montate
pe un schelet propriu
de lemn:
133

a - elevaie perete; b - seciune orizontal; 1 - fie din ipsos - carton sau PAL melaminat; 2 montant din lemn; 3 - plci din vat mineral; 4 - rigl din lemn; 5 - plint din lemn;

Fig. 5.9 Perete interior

din fie de ipsos-carton
sau PAL melaminat,
montate pe un schelet metalic:
1 - fie ipsos carton; 2 - profil metalic; 3 - termoizolaie

5.2.2 Din punct de vedere al mobilitatii pereii despritori pot fi :

- fixi, nu ii modific forma i pozitia pe parcursul exploatrii;
- mobili, poate fi modificat forma (configuraia) dar nu ipoziia;
- demonatabili, i pot schimba poziia n timpul exploatrii, prin demontare i
remontare.
a. Perei despritori mobili.
Pereii de compartimentare mobili pot fi pliani sau glisani, pe orizontal sau pe
vertical.
Pereii pliani pot fi cu canturi care se deplaseaz independent, cu canturi
articulate, n form de armonic, din rigle articulate etc (fig. 5.10) .

134

Fig. 5.10 Tipuri de perei despritori mobili

Panourile de perei despritori mobili se execut cu fee din materiale dure (PFL,
materiale plastice, azbociment) sau moi (materiale plastice moi, fibre textile) i cu
materiale de umplutur fonoizolante, fixate ntr-un cadru rigid
b. Perei despritori demontabili.

Pereii de compartimentare demontabili se utilizeaz n cazul n care se ine

seama de flexibilitatea partiului, avndu-se n vedere posibilitile de redistribuire a
spaiului; pot fi realizai sub form de panouri de umplutur care se fixeaz pe stlpi sau
sub form de panouri mari cu schelet propriu de rezisten (fig.5.11)
Alctuirea panourilor poate fi diferit: din fii de ipsos, plci de sticl

135

7
1

a.

4
2
5

b.

Fig. 5.11 Perei demontabili cu schelet i

elemente de umplutur
a.Cu schelet din lemn, rezolvri la
partea superioar i inferioar;b.
idem, ramificaie; c. Cu schelet
metalic.
1 schelet 2- elmeent de umplutur;
3 profil de etanare;4 plint;
5 pardoseal finit;6 profil
mbinare; 7 planeu; 8 panou
vertical.

6
3

Fig. 5.12 . Perete tip mobil.

136

Cnd condiiile de izolare fonic o impun se folosesc perei din produse de lemn
aglomerate, n mai multe straturi, fiecare cu scheletul su din lemn, prins elastic de
elementele adiacente, ntre care se prevd materiale fonoabsorbante.
c.Perei despritori tip mobil (fig. 5.12) sunt alctuii din dou rnduri de
rafturi montate pe un panou vertical comun. Se execut dintr-un schelet din lemn pe
care se fixeaz plcile fibrolemnoase i n interiorul crora se monteaz rafturile. Acolo
unde nlimea rafturilor este mai mic dect nlimea camerei, spaiul dintre partea
superioar a lor i tavan se completeaz cu plci de tencuial uscat.

137

PARTEA a II-a

LUCRRI I ELEMENTE DE CONSTRUCII CU FUNCIUNI SPECIFICE DE

PROTECIE I FINISAJ

138

Capitolul 1
TENCUIELI

1.1. Tencuieli umede. Aspecte generale

Tencuielile sunt lucrri de finisaj rezultate prin aplicarea mortarului pe suprafaa
brut a pereilor i tavanelor cu rol de protecie i/sau estetic. Mortarul poate fi aplicat n
stare proaspt, cum este cazul tencuielilor tradiionale, umede, sau, mai nou, n stare
ntrit, sub form de plci obinndu-se astfel tencuieli uscate.
Compoziia mortarului pentru tencuieli i tehnologia de execuie difer n funcie
de mediul n care urmeaz s lucreze tencuiala, de cerinele la care trebuie s
rspund. Astfel o tencuial aplicat la interior este mai permeabil la ap dect una
aplicat pe faad sau pe peretele unui rezervor de ap. n general, tencuielile
contribuie esenial la conservarea calitii elementelor de construcii pe o durat ct mai
mare.
1.1.1 Condiii de calitate pentru tencuieli umede
a. Referitoare la relaia cu suportul

Aderena
Aderena la suport condiioneaz direct durabilitatea tencuielii i este cu att mai

puternic cu ct mortarul are un dozaj de liant mai mare. Aceasta depinde n aceeai
msur de modul n care a fost pregtit suprafaa suport, n special de umiditatea
acesteia, i de caracteristicile mediului pe durata aplicrii i ntririi.

Compatibilitatea

139

Tencuiala nu trebuie s afecteze funcionarea normal a suportului n sensul c

trebuie s permit schimbul de aer i de vapori ntre medii cu poteniale diferite i, n
acelai timp, s mpiedice ptrunderea apei prin capilaritate n structura elementului.
b. Referitoare la tencuiala propriu-zis

Impermeabilitatea
Este necesar n cazul tencuielilor exterioare sau care protejeaz perei sau

tavane care lucreaz n contact direct cu apa sau alte lichide, cum este cazul
rezervoarelor.

Rezistena la fisurare
Fisurarea tencuielii afecteaz direct impermeabilitatea i poate fi determinat de

mai multe cauze: deformaii ale suportului, solicitri exterioare (radiaie solar, variaii
brusce de temperatur, nghe dezghe), contracia mortarului n timp, pe durata prizei
i a ntririi.

Rezistena la ocuri i degradri

Dac tencuiala este aplicat pe perei expui ocurilor, cum ar fi pasajele

deschise, parterul locuinelor colective etc., aceasta trebuie s prezinte caracteristici

mecanice ridicate pentru a diminua riscurile de degradare.
1.1.2 Clasificarea tencuielilor umede
Conform Normativului privind executarea tencuielilor umede, groase i subiri,
lucrrile de finisaje pe baz de mortare se clasific dup urmtoarele criterii:

Poziia n cadrul cldirii:

tencuieli interioare;
tencuieli exterioare.

Tehnologia de aplicare:
a. tencuieli groase (20 25 mm), aplicabile n 3 straturi, manual sau mecanizat;
b. tencuieli subiri (2 3 mm), aplicabile n 2 straturi, manual sau mecanizat;
c. tencuieli subiri monostrat, aplicabile manual sau mecanizat.

Suportul pe care se aplic:

pe beton monolit - tencuieli subiri i groase, interioare i exterioare;
pe beton prefabricat - tencuieli subiri i groase, interioare i exterioare;
pe zidrii sau fii din BCA - tencuieli groase interioare i exterioare;

140

 pe zidrii de crmid: - tencuieli groase interioare i exterioare,

pe suprafee rabiate sau plase sudate - tencuieli groase interioare i exterioare;
pe suprafee din ipci i trestie.
Mortarelor utilizate la aceste lucrri se adopt funcie de criteriile enunate
anterior i domeniile de aplicabilitate, prezentate n tabelul 1.1.

1.2 Tencuieli groase cu liani anorganici n 3 straturi

Tencuielile groase se utilizeaz la cldirile civile (locuine i social culturale) i la
spaii de producie fr degajri de substane agresive pentru:
finisarea suprafeelor interioare ale pereilor i tavanelor;
finisarea faadelor;
realizarea elementelor decorative (profile, scafe, ancadramente) la perei
interiori, tavane i faade;
protecia hidroizolaiilor.
Tencuielile groase, tradiionale, se realizeaz n general din 3 straturi, fiecare din
ele avnd un rol bine definit.

Tabelul 1.1 Clasificarea i domeniile de aplicabilitate a mortarelor pentru tencuieli

Nr.
crt.

Criterii de clasificare ale mortarelor de tencuieli

1. Dup
natura
liantului
utilizat
2. Dup
tehnologia
de
realizare
i

liani
anorganici
nehidraulici

hidraulici

Mortare
pentru:

utilizate

tencuieli tencuieli
interioare exterioare
x
x
i/sau
x

liani micti (anorganici i organici)

Mortare
obinuite tencuieli brute
aplicate n pentru tencuieli dricuite
2-3
(simple sau
straturi cu
decorative)
grosime
tencuieli sclivisite sau
total 20gletuite

liani organici
sintetici)

(polimeri

naturali

sau

141

compoziia 25 mm
mortarului (pentru
tencuieli
groase)

speciale, tencuieli cu praf de

pentru decorative piatr

tip similipiatr

cu terasit

Mortare
tencuieli subiri netede (gleturi)
aplicate n tencuieli
subiri
netede
trei straturi decorative
subiri a
cte 1 mm tencuieli subiri tip strop,
grosime decorative
pentru:

Mortare
tencuieli dricuite
aplicate
monostrat
, n
grosime tencuieli sclivisite
de 10-12
mm

priul sau stratul de amorsare are rolul de a asigura aderena tencuielii la stratul
suport prin crearea unei suprafee rugoase i cu o mai mic absorbie de ap pentru
aplicarea stratului principal de tencuial.
Acest strat nu acoper n mod continuu suprafaa suport, prin urmare nu
contribuie la impermeabilizare. Pe plasele de rabi se aplic un prim strat (mir) pentru
umplerea ochiurilor plasei i asigurarea aderenei.
Grundul este stratul principal al tencuielii i servete pentru acoperirea
neregularitilor suprafeei suport sau remedierea abaterilor de la vertical la perei,
respectiv de la orizontal, la tavane. Se aplic pe grundul ntrit n 2 reprize a cte 0,8
cm fiecare. Dozajul n liant este mai redus i consistena mai mare fa de stratul
anterior pentru asigurarea etaneitii i evitarea riscului de fisurare.
Tinciul este stratul vizibil care d aspectul i forma definitiv a tencuielii.
Grosimea tinciului, compoziia i consistena mortarului se adopt funcie de
modul de prelucrare a feei vzute, n vederea obinerii unei tencuieli obinuite sau
decorative.

142

1.2.1 Materiale
a.Liani
Argila a fost primul liant utilizat pentru tencuieli n scopul asigurrii etaneitii
prin completarea rosturilor i a golurilor, care n amestec cu materiale organice ddea
un material lucrabil dar sensibil la aciunea umiditii.
Varul a fost timp de mai multe secole liantul folosit aproape n exclusivitate
pentru lucrrile de zidrie i de tencuieli exterioare. Acest material, obinut prin
calcinarea rocilor calcaroase n cuptoare rudimentare, ajungea pe antier sub forma de
var bulgri, care ulterior era stins cu ap i pstrat la adpost sub form de past de var
sau var gras. Acest var nu se poate ntri dect n aer prin fixarea gazului carbonic, de
unde i denumirea de var aerian.
Odat cu descoperirea lianilor hidraulici, varul hidraulic i cimentul, mai
rezistente i mai bine adaptate la realizarea elementelor portante, varul aerian
amestecat n prim instan cu cimentul, formnd aa numitele mortare mixte, ncet,
ncet a disprut de pe antiere. A nceput s fie preferat mortarul de ciment care
prezenta avantajele unei mai bune etaneiti i a unei rezistene sporite. In acelai timp
ns, mortarul de ciment este mai puin lucrabil, prezint contracii importante i, ca
urmare, risc de fisurare, reducnd i permeabilitatea la vapori de ap a zidriei.
Din aceste motive, n ultimii 15-20 de ani se asist la o reintroducere a varului n
compoziia mortarelor de tencuial, mai ales n cazul lucrrilor de renovare a cldirilor
vechi din zidrie.
n prezent, la execuia tencuielilor se utilizeaz urmtoarele sortimente de liani:
- Varul aerian fabricat prin arderea rocilor calcaroase pure n cuptoare la temperaturi de
900-1100 i stins apoi cu ap, se caracterizeaz prin finee mare i densitate redus.
Prin folosirea acestuia se obin mortare de mare plasticitate dar friabile, care ating
nivelurile normate ale performanelor mecanice dup un timp ndelungat, prin fixarea
gazului carbonic din aer. De aceea varul se folosete n asociere cu cimentul care
confer mortarului rezisten i performane iniiale.
- Varul hidraulic natural se obine prin arderea rocilor calcaroase-

argiloase la o

temperatur de aproximativ 1200 grade, dup care se macin i se stinge. Posed

proprietatea de a se ntri n ap i aceasta este cu att mai pronunat cu ct
coninutul n argil al rocilor este mai mare. Din punct de vedere al rezistenei se
situeaz ntre varul aerian i ciment. Se folosete la fabricarea unor mortare mixte, var-

143

ciment sau ciment var, crora le confer lucrabilitate. Coninutul de ciment este cu att
mai redus cu ct varul este mai hidraulic, obinut din roci mai bogate n argil.
- Varul hidraulic artificial se obine din clinker de ciment Portland, la care se adaug
materiale inerte sub form de filer, n special filer de calcar. Rezistena la compresiune
este apropiat de cea a varurilor naturale, in schimb deformaia la ruptur este
mediocr i chiar inferioar celei a cimentului.
- Cimentul care, avnd rezistene mecanice mari, se folosete la realizarea mortarelor
de tencuial numai n combinaie cu varul, n cadrul unor mortare mixte, n scopul
reducerii riscurilor de fisurare. Se prefer ciment de rezisten sczut, cu contrageri
mai mici, care se adapteaz mai bine realizrii tencuielilor.
- Lianii speciali pentru tencuial sunt constituii n general dintr-un amestec de ciment
Portland, var aerian sau hidraulic i diverse adaosuri; aceti liani prezint avantajul de
a avea caliti hidrofuge i de lucrabilitate, o compoziie uniform, bine adaptat
executrii stratului de baz i a celui de finisaj. Se evit astfel amestecul lianilor pe
antier.
b. Nisip
La prepararea mortarelor pentru tencuieli calitatea nisipului este esenial.
Nisipul folosit trebuie s aib compoziia granulometric optim, s nu conin resturi
organice sau compui chimici care s reacioneze cu apa .
c.Apa
La prepararea mortarelor pentru tencuieli se folosete apa potabil, de la reeaua
de alimentare sau din alte surse, cu meniunea c trebuie s fie ct mai curat.
Prezena unor impuriti n apa de amestec provoac apariia unor pete sau
eflorescene nu numai inestetice, dar care pot afecta comportarea tencuielii n timp.
1.2.2 Execuia tencuielilor tradiionale n trei straturi (groase)
Execuia tencuielilor ncepe dup ce toate operaiile a cror executare ar putea
afecta calitatea acestora au fost finalizate (nvelitori, terase, tmplrie, perei
despritori, pardoseli)
Pentru asigurarea calitii lucrrilor sunt necesare anumite condiii de
temperatur i umiditate. Dac la interior acestea pot fi controlate, execuia tencuielilor
exterioare este influenat direct de condiiile meteorologice.

144

Tehnologia de execuie a tencuielilor implic urmtoarea succesiune de operaii:

pregtirea suprafeei suport, trasarea, aplicarea succesiv a straturilor componente,
prelucrarea feei vzute i recepia lucrrilor.
a. Pregtirea suprafeei include totalitatea lucrrilor destinate asigurrii planeitii,
a aderenei i rigiditii, cele mai importante fiind:

Asigurarea ncadrrii abaterilor dimensionale n toleranele admisibile prin msuri

specifice ca cioplirea proeminenelor, completarea intrndurilor sau acoperirea cu
o plas de rabi n cazul n care acestea depesc 40 mm;

Asigurarea unui anumit grad de curenie prin ndeprtarea urmelor de praf, a

petelor de grsime sau de petrol etc;

Asigurarea aderenei (rugozitii) prin adncirea rosturilor la zidria de crmid

i piuirea sau cioplirea suprafeelor din beton.
Amorsarea suprafeelor se realizeaz prin aplicarea unui pri din lapte de ciment

de 3 mm grosime. Dac umiditatea suprafeei este mai mic de 5 % aceasta va fi

stropit cu ap, iar dac este mai mare de 7% lucrrile de tencuieli nu se execut.
b. Trasarea tencuielii realizat cu repere din mortar (stlpiori), executai din
acelai mortar din care se execut grundul, scoabe metalice lungi, ipci de lemn sau cu
repere metalice de inventar, are n vedere realizarea unei suprafee perfect plane,
verticale sau orizontale; la faade se fixeaz obligatoriu repere la toate colurile faadei
precum i pe suprafeele dintre golurile de ferestre sau ui.
c. Aplicarea grundului se realizeaz manual sau mecanizat, n cmpurile dintre
repere, n una sau dou reprize, grosimea total fiind de 15 mm pn la 20 mm n
funcie de natura suprafetei suport.
Pentru obinerea unui finisaj de calitate, suprafaa grundului trebuie s
ndeplineasc urmtoarele criterii de performan :

un nivel de umiditate msurat cu aparatul Higromette de 5 7 %;

rugozitatea suprafeei care asigur aderena stratului urmtor se obine prin

netezirea grundului cu dreptarul i nu prin dricuire, iar n anumite situaii se recurge
la strierea suprafeei;

meninerea grosimii grundului n limitele stabilite prin operaiile de trasare se

realizeaz prin verificare cu dreptarul fa de repere.
d. Aplicarea tinciului se face manual, la anumite intervale de timp, pe grundul

ntrit i umezit n prealabil. Avnd n vedere c este stratul vizibil care d aspectul i
forma definitiv a tencuielii, grosimea tinciului, compoziia i consistena mortarului sunt
145

funcie de modul de prelucrare a feei vzute, n vederea obinerii unei tencuieli

obinuite sau decorative.
1.2.3 Tipuri de tencuieli dup modul de realizare i prelucrare a feei vzute
Modul de prelucrare a feei vzute se adopt funcie de poziia n cldire,
parametrii de mediu n care urmeaz s lucreze elementul tencuit i aspectul estetic
urmrit. Din acest punct de vedere sunt cunoscute urmtoarele tipuri de tencuieli:
a.Tencuieli brute se execut din mortar de var cu sau fr adaos de ciment,
netezit n stare brut, fr aplicarea tinciului i fr dricuire, n grosime maxim de 16
mm. Se ntrebuineaz numai la interior n spaii care nu reclam condiii estetice sau
de etaneitate deosebite (subsoluri, depozite, poduri, calcane etc.), ndeplinind exclusiv
o funciune de protecie.
b.Tencuieli dricuite, obinuite sau simple, se folosesc n mod curent la cldiri
de locuit i social culturale, constituind suport pentru finisajul definitiv sub form de
zugrveli sau spoieli. n scopul asigurrii unei suprafee plane i netede, acestea se
netezesc cu drica.
c.Tencuielile gletuite obinute prin aplicarea gletului (un strat subire de var sau
ipsos netezit cu drica metalic) dau un aspect mai ngrijit finisajului, folosindu-se la
ncperile principale ale cldirilor de locuit sau social culturale. Gletul de ipsos se
aplic pe suprafeele pe care urmeaz a fi aplicate vopsitorii n ulei.
d.Tencuielile sclivisite sunt executate cu mortar de ciment cu faa vzut
prelucrat cu past de ciment, netezit cu drica de oel. Acest mod de tratare le
confer o impermeabilitate ridicat, ceea ce le face utilizabile n spaii care adpostesc
procese umede (bi publice, spltorii, cmine de vizitare) sau destinate nmagazinrii
diferitelor lichide.
e.Tencuieli decorative folosite cu precdere la exterior asigur cldirii, pe lng
un finisaj definitiv - fr a fi necesare zugrveli sau vopsitorii - i un aspect agreabil.
Acesta poate fi obinut prin compoziia mortarului, prin modul de aplicare a stratului
vizibil sau printr-o prelucrare ulterioar.
Tencuielile cu praf de piatr se execut prin aplicarea peste grund a unui strat
din mortar preparat din var, ciment, praf de piatr i eventual pigmeni. Stratul de vizibil
se aplic dup ntrirea grundului i umezirea acestuia pentru a asigura o umiditate

146

uniform i a nu afecta culoarea. n afar de dricuirea obinuit, prelucrarea suprafeei

se poate face prin:

rachetare - prelucrarea cu o pies metalic prevzut cu dini (rachet) i

curarea ulterioar cu o perie aspr;

stropire aplicarea stratului vizibil n dou etape, primul prin dricuire simpl, iar al
doilea prin stropire manual sau mecanic;

periere sau pieptnare cu perii aspre pe suprafaa mortarului dup ce acesta fcut
priz, dar nainte de a se fi ntrit complet;
Tencuielile din piatr artificial (similipiatr) se execut prin aplicarea unui strat

de mortar de ciment i gri de piatr, eventual cu un adaos de colorant, pe un grund din

mortar de ciment stropit cu ap, nainte de ntrirea complet a acestuia. Grosimea
stratului vizibil depinde de modul de prelucrare a suprafeei, 510 cm pentru rostuire i
1530 mm pentru cioplire, buciardare, piuire etc.
Rostuirea se execut cu 24 48 zile nainte de ntrirea stratului vizibil,
cuprinznd operaiile de trasare a rosturilor i de montare n rosturi a ipcilor cu profil;
dup ncheierea prizei, la 7 15 zile se execut prelucrarea suprafeei.
Cele mai frecvent utilizate moduri de prelucrare sunt:
-

frecarea suprafeei cu perii de srm dup ce mortarul a fcut priz dar nainte de a
se fi ntrit complet;

buciardarea, prin prelucrarea suprafeei cu o unealt special, buciarda; prin

buciardare se obine o suprafa rugoas care imit aspectul pietrei naturale
prelucrate brut;

piuirea cu ajutorul piului i ciocanului, obinndu-se n felul acesta neregulariti

mai mari dect n cazul buciardrii;

cioplirea cu ajutorul dlii i ciocanului obinndu-se neregulariti mai mari dect n

cazurile precedente; acest procedeu se aplic n special la socluri;

tratarea cu acid clorhidric diluat a suprafeei de mortar cu pietri colorat, executat n

dou reprize, dup ce mortarul a fcut priz, dar nainte de a se fi ntrit; dup
apariia granulelor de pietri, tratarea se consider terminat i tencuiala se spal
bine cu ap.
1.2.4 Controlul calitii tencuielilor
Pentru asigurarea nivelului de calitate necesar se impune verificarea calitii

tencuielilor pe etape de lucru.

147

1.3 Tencuieli exterioare monostrat din mortare uscate (gata preparate)

Necesitatea eliminrii operaiilor de dozare a amestecului pentru mortare pe
antier, n scopul evitrii unor erori inerente, a condus la apariia unor produse
industriale, livrate n saci, din care, prin amestecare cu o cantitate de ap bine stabilit,
se obine mortarul pentru tencuial. Iniial, compoziia acestor amestecuri era identic
cu cea a mortarelor executate pe antier, la care se adugau n proporii reduse,
adaosuri destinate n special ameliorrii aderenei (rini) i impermeabilitii. n paralel,
au nceput s apar produse de concepie nou, care includ i agregate uoare,
destinate aplicrii pe suprafee din beton celular. Caracteristicile acestui tip de suport
reclam mbuntirea reteniei de ap a tencuielii i diminuarea caracteristicilor
mecanice pentru a prentmpina fisurarea rapid dup o perioad relativ redus de
exploatare. Principalele avantaje ale tencuielilor monostrat din mortare gata preparate
constau n:
-

sunt eliminate toate inconvenientele preparrii pe antier;

amestecurile sunt dozate cu metode precise, oferind o calitate constant, controlat

n uzin i atestat prin certificatul de calitate;

execuia este rapid, se aplic n una sau dou reprize, intervalul de ateptare ntre
ele fiind de la 2 la 5 ore, funcie de produs i condiii climatice.

n general colorate, aceste produse asigur prin ele nsele finisajul definitiv.
1.3.1 Compoziia mortarelor gata preparate
n compoziia mortarelor gata preparate, n afar de liani i nisip mai intr o serie

de adaosuri cu funciuni bine definite, agregate uoare i uneori fibre.

a. Lianii i nisipul
Lianii i nisipul, constitueni de baz ai mortarelor uscate, sunt de aceeai natur
ca i cele pentru tencuieli tradiionale. Alegerea lor este mai dificil datorit faptului c
majoritatea tencuielilor monostrat din mortare gata preparate asigur aspectul definitiv
al suprafeei, fr a mai fi necesare alte lucrri de finisaj. Din acest motiv amestecul se
realizeaz cu ciment i nisip de culoare alb la care se adaug colorani n doze mici,
pentru a se obine culori pastel; culorile nchise, cu valori ridicate ale coeficienilor de
absorbie, conduc la o supranclzire a suprafeei i implicit, la o cretere a riscului de

148

fisurare. Cimentul alb, liant cu caracteristici mecanice superioare, este n general utilizat
n amestec cu var aerian i uneori cu var hidraulic natural.
b. Adaosurile
Adaosurile pot aciona fie temporar, n timpul aplicrii i prizei tencuielii, fie s le
modifice caracteristicile de o manier permanent. Majoritatea adaosurilor au n acelai
timp mai multe funciuni: cele care rein apa acioneaz i asupra plasticitii mortarului
ca i rinile n general utilizate pentru a mbunti aderena la suprafaa suport. Ele
pot avea de asemenea efecte contradictorii, de aceea, la elaborarea reetei, trebuie
asigurat un anumit compromis ntre adaosuri. Adaosurile care asigur retenia de ap
au rolul de a evita o uscare rapid a tencuielii n timpul prizei i de a ncetini absorbia
apei de ctre suport n scopul de a permite ca liantul hidraulic s fac priz n condiiile
cele mai bune. Permit reglarea migraiei apei indiferent de natura suportului,
eliminnduse astfel necesitatea stratului de amorsaj.
Adaosurile de aderen contribuie de asemenea la eliminarea stratului de
amorsaj, eficacitatea lor fiind uneori afectat de o umezire ulterioar a tencuielii.
Adaosurile hidrofuge, reducnd capilaritatea n interiorul produsului, nu fac dect
s contribuie la o mai bun etaneitate a tencuielii.
Plastifianii amelioreaz lucrabilitatea mortarului facilitnd aplicarea mecanic i
reducnd cantitatea de ap de amestec; n felul acesta se reduce contracia.
Adaosurile de aerare au funciuni multiple. n timpul malaxrii, ele antreneaz n
interiorul mortarului un mare numr de microbule de aer, care-i amelioreaz
plasticitatea i lucrabilitatea. Pe de alt parte, acestea micoreaz caracteristicile
mecanice ale tencuielii, modulul de elasticitate n special, tencuiala devenind astfel mai
deformabil i mai puin sensibil la fisurare.
Trebuie

menionat

contribuia

agenilor

de

aerare

la

creterea

impermeabilitii i a rezistenei la nghe, bulele de aer realiznd o rupere a capilaritii.

n sfrit, reducerea greutii mortarului obinut prin aerare uureaz operaia de
aplicare i conduce la creterea randamentului. Cantitatea de aer antrenat de agenii
de aerare n mortar depinde de condiiile de preparare, o malaxare mai mult sau mai
puin energic, poate conduce pentru acelai amestec, la produse cu caracteristici
sensibil diferite.

149

Agenii fungicizi se folosesc n scopul de a mpiedica fixarea i dezvoltarea unor

micro-organisme (bacterii, alge, muchi, ciuperci, licheni) care s-ar putea dezvolta
datorit prezenei compuilor organici din mortar.
c. Agregate uoare
Unele din mortarele gata preparate pentru tencuial difer de cele folosite la
tencuielile tradiionale prin prezena n compoziia lor a unor agregate uoare care pot fi
de natur diferit, ca: vermiculit (agregatul cel mai folosit n prezent), perlit, piatr
ponce, granule de sticl expandat, bile din polistiren celular. Aceste agregate uoare
faciliteaz aplicarea mortarului datorit reducerii densitii, dar se utilizeaz n aceeai
msur pentru influena pe care o au asupra performanelor mecanice ale produsului.
Acestea provoac o scdere considerabil a modulului de elasticitate permind astfel
realizarea unor mortare mult mai deformabile i n consecin mai uor adaptabile la
suportul constituit din materiale deformabile, cu rezistene mecanice reduse cum sunt
blocurile din beton celular.
Tencuielile pe baz de mortare care conin i agregate uoare sunt adeseori
calificate drept tencuieli termoizolante. Trebuie ns avut n vedere faptul c densitatea
acestora nu scade n general sub 1000 Kg/m 3 i chiar dac prin compoziia lor posed
caracteristici intrinseci mai interesante dect mortarele tradiionale, mbuntirea adus
din punct de vedere termic este nesemnificativ datorit grosimii reduse. De exemplu,
nlocuirea unei tencuieli tradiionale printr-o tencuial cu densitatea de 1000 Kg/m 3
aplicat n grosime de 1215 mm echivaleaz cu ataarea unui material termoizolant
de tip polistiren expandat de 1 mm grosime. Acestea nu trebuie confundate cu
mortarele cu densiti de max. 300 Kg/m 3 care au ntr-adevr caliti termoizolante i
aplicate n grosimi de cel puin 40 mm contribuie la creterea nivelului de protecie
termic pentru elementul pe care se aplic.
d. Fibrele de natur diferit
Fibrele de natur diferit (azbest, celuloz) au fost iniial ncorporate n anumite
reete de mortar gata preparat, tot n scopul mbuntirii comportrii mecanice. n
prezent, ncorporarea fibrelor de sticl sau polipropilen se limiteaz exclusiv la
mortarele pe baz de liani hidraulici, organici, aplicate pe materiale termoizolante de
gen polistiren sau vat mineral.

150

1.3.2 Criterii i niveluri de performan

Normele franceze recomand sistemul de clasificare MERUC care ofer
informaii referitoare la urmtoarele mrimi (criterii de performan) ale cror niveluri
permit ncadrarea mortarelor n diferite clase:
masa volumic aparent (densitatea (M)
modulul de elasticitate (E)
rezistena la ntindere (R)
retenia de ap (U)
capilaritatea (C)
Aceast caracterizare comport, pentru fiecare caracteristic, ncadrarea n 6
clase care indic plaja de variaie a proprietilor n care se situeaz produsul atunci
cnd este pus n oper n condiii normale de antier (tabelul 1.2) Este dificil de a atribui
unui produs anumite caracteristici atta timp ct acestea variaz semnificativ cu
condiiile de punere n oper i de evoluie n timp.
Tabelul 1.2 Clasificarea mortarelor gata preparate pentru tencuial

M
Clas Densitatea
a

E
Modul de

Rezisten Retenia Capilaritatea

aparent

elasticitate

a la

de ap

Kg /m3

MPa

ntindere

G/dm2min1/2

78

1,5

7585

1,0 2,5

5000..10000 1,5 2,5 8290

2,04,0

7500..14000 2,03,2

8894

3,07,0

2.7 4,0 9297

5,012

MPa
1

1200

1000

1500

1,5

35007000 1,22,0

1400
3

1200
1600

1400
1800

5
6

1600

12000

2000

200000

1800

16000

3,5

96100

10

151

1.3.3 Alegerea tipului de produs

Actualmente, piaa ofer o gam foarte variat de produse care se difereniaz
att prin densitate ct i prin caracteristicile lor, modul de aplicare i tipul de finisaj
posibil.

Clasificarea

MERUC

permite

alegerea

tipului

de

mortar

funcie

de

caracteristicile suportului, condiiile atmosferice de punere n oper, modul de tratare

ulterioar a suprafeei (tabelul 1.3).

Tabelul 1.3 Alegerea tipului de mortar

Situaia suportului

de
capilaritate
la Tencuial
ploaie, faade neadpostite cu redus.
Clasa C1 sau C2
nlimi mai mari de 18 m
-

perete

puternic

expus

- perete puternic expus la ocuri Tencuial cu caracteristici

i degradri (parterul accesibil mecanice superioare.
Clasa E 3 i R 3

al cldirilor publice)

Condiiile atmosferice pe
durata aplicrii

- aplicare pe timp cald sau cu Tencuial cu bun retenie de

vnt cu umidificare simpl a ap
suportului nainte de aplicarea Clasa U5 sau U6
tencuielii
- aplicarea pe timp friguros, n Tencuial cu ntrire rapid
special

cu

prelucrare

prin Clasa M5 sau M6

pieptnare a feei vzute

Eventuale mbrcmini

Mortar

cu

caracteristici

- placaje ceramice pe tencuial mecanice ridicate Clasa E4

de impermeabilizare
-

aplicarea

unei

i R4
tencuieli Tencuiala

decorativ

cu

decorative n grosime continu caracteristici M,E i R de

152

de cel puin 5 mm

clas inferioar sau egal cu

cea a tencuielii de baz

Un criteriu foarte important de alegere a mortarului de tencuial l constituie

compatibilitatea cu stratul suport. Astfel, elementele suport cu caracteristici mecanice
reduse, cum este betonul celular autoclavizat i suprafeele vechi din zidrie puin
rezistente, nu permit utilizarea anumitor tencuieli, n general prea rigide care ar putea
provoca smulgerea unor poriuni de suport accentund procesul de degradare.
Tencuielile cu modul de elasticitate redus par a fi mai bine adaptate acestui tip de
suport dar aceast caracteristic nu este suficient pentru a garanta o bun
comportare. Este necesar raportarea la agrementele tehnice asociate produsului
pentru a se asigura asupra compatibilitii cu suportul din beton celular.
Anumite mortare de tencuial prezint o bun aderen cu suprafeele lise din
beton fr a fi necesare msuri suplimentare. Altele necesit n prealabil un strat de
amorsaj. Pe pereii n contact cu solul nu se aplic mortare cu adaos de agregate
uoare sau cu coninut ridicat de var aerian, existnd riscul ca acestea s se satureze
progresiv cu ap, respectiv ca varul aerian s nu aib condiii de carbonatare.
1.3.4 Execuia tencuielii
Execuia tencuielii presupune succesiunea urmtoarelor operaii:
a. Pregtirea suprafeei suport
Starea i modul de pregtire a suprafeei suport sunt aceleai ca i al tencuielile
tradiionale cu urmtoarele excepii:
-

tencuielile caracterizate prin retenie de ap ridicat nu necesit o umezire

prealabil a suportului dect n cazul n care lucrrile se execut pe timp cald, cu
vnt uscat sau pe un suport cu capacitate de absorbie foarte mare; aceast
umezire este obligatorie pentru toate celelalte tipuri de mortar;

unele tipuri de mortar reclam o pregtire special a suportului cu suprafa lis

sau capacitate de absorbie mare prin aplicarea unui strat de amorsaj sau
realizarea unei anumite rugoziti.

b. Condiii de aplicare
n plus fa de condiiile specifice aplicrii celorlalte tipuri de tencuial, unele
precauii trebuie avute n vedere relativ la mortarele colorate; nu este indicat aplicarea

153

acestora la temperaturi mai mici de 8C, in special in perioade cu umiditatea mare, n

scopul evitrii fenomenelor de eflorescen foarte vizibile.
c. Prepararea amestecului
La preparare nu se adaug nici un alt component n afar de ap. Pentru a evita
apariia unor nuane diferite este necesar s se utilizeze ntotdeauna un numr ntreg
de saci, cantitatea de ap s fie aceeai la fiecare tran iar timpul de malaxare s fie
respectat.
Malaxarea mortarelor care conin n compoziia lor ageni de aerare trebuie s fie
obligatoriu realizat mecanic, respectnd timpul de malaxare, pentru a obine un efect
de antrenare a aerului suficient i constant. Celelalte produse pot fi malaxate i manual.
Pentru a se obine o faad cu structura omogen trebuie amestecat o cantitate
de mortar aplicabil n trei ore.
d. Aplicarea propriu-zis
Mortarul malaxat poate fi aplicat pe suportul preparat in prealabil, manual sau
utiliznd diferite procedee mecanice, n funcie de consisten, cu meniunea c
aplicarea mecanic implic un consum sporit de mortar.
Aplicarea se face n una sau dou trane de 0,50,7 cm grosime, intervalul de
timp intre acestea fiind de cteva ore. Dac din anumite motive acest interval depete
24 ore, pentru a se asigura aderena, primul strat trebuie umezit. n cazul n care este
necesar o ncrcare suplimentar a suportului (grosimi mai mari de 20 mm) este
obligatorie aplicarea in dou reprize, intervalul dintre ele fiind dictat de tipul de mortar.
Faa vizibil poate s rmn brut, sau poate fi finisat n maniere
asemntoare cu cele aplicate tencuielilor tradiionale. Avnd n vedere grosimea
redus, la mbinarea intre dou suporturi de natur diferit, tencuiala se armeaz cu
plas din fibre de sticl tratate contra aciunii agresive a compuilor alcalini, n scopul
reducerii riscului de fisurare ca urmare a deformaiilor difereniate ale suportului.
1.4 Tencuieli interioare din mortare uscate
La realizarea tencuielilor interioare monostrat din mortare uscate se folosesc
amestecuri preambalate, aplicabile mecanizat, n toate categoriile de ncperi, inclusiv
n bi i buctrii cu umiditate moderat.

154

1.4.1 Compoziia mortarelor

Compoziia mortarelor pentru tencuieli interioare difer funcie de natura
suprafeei suport, condiiile de exploatare i modul de finisare a feei vzute.
Liantul este in general ipsosul, dar exist amestecuri, cele care urmeaz a fi
aplicate mecanizat, care includ var i ipsos, n scopul asigurrii lucrabilitii reclamate
de modul de aplicare.
Ca agregat se folosete nisipul fin, a crei natur poate fi aleas funcie de
natura suportului sau mediul de exploatare. Astfel, pentru a se asigura rezistena la
substane alcaline se folosete nisipul cuaros.
n compoziia mortarului pot fi incluse adaosuri ca: materiale uoare pentru
mrirea lucrabilitii, pri fine de rini cu mare capacitate de saponificare pentru
asigurarea aderenei la suprafee prfuite, absorbante sau foarte uzate etc.
1.4.2 Criterii i niveluri de performan
Produsele sunt nsoite de fie tehnice n care sunt trecute nivelurile de
performan determinate n condiii de laborator.
Funcie de natura suportului i condiiile n care urmeaz a fi exploatat
tencuiala, se alege tipul de produs care rspunde cel mai bine criteriilor de calitate.
1.4.3 Execuia tencuielii
Pentru execuia tencuielii se parcurg aceleai etape ca la toate celelalte tipuri
analizate anterior.
a. Pregtirea suprafeei
Stratul suport trebuie uscat, permeabil, rezistent, fr praf, fr urme de tencuial
veche i eflorescene, fr urme de condens. La suprafeele de beton i beton uor se
vor ndeprta zonele cu pete de ulei i peliculele interstiiale neaderente ca i
eventualele elemente stalactitice existente.
Pentru a se asigura respectarea consumurilor indicate n fia produsului,
suprafeele suport trebuie s fie perfect plane, fr abateri de la verticalitate, respectiv
orizontalitate.
Funcie de natura elementului suport se vor avea n vedere anumite condiii de
calitate i aplicarea unor msuri specifice:

155

rosturile zidriei s fie bine umplute cu mortar; n caz contrar se procedeaz la

completarea lor,

suprafeele din beton, beton celular autoclavizat sau cu capacitate de absorbie

difereniat se grunduiesc cu produse special destinate acestui scop;

pe suprafeele din plci aglomerate din fibre din lemn se aplic un pri care se las
s se ntreasc minim. 4 sptmni sau se armeaz cu plas din fibre de sticl.
c. Condiii de aplicare
Temperatura aerului i a peretelui pe timpul lucrului i pe durata ntririi tencuielii
trebuie s fie peste 5C. n cazul funcionrii instalaiei de climatizare, nu este
permis nclzirea direct a suprafeelor tencuite. naintea aplicrii unui nou strat
de finisaj se va urmri ca stratul anterior s fie complet uscat.
1.5.Tencuieli subtiri pe material termoizolant
1.5.1 Generalitati; scurt istoric
In primul rnd trebuie subliniat faptul c tencuielile subtiri cu lianti organici nu pot

fi analizate separat, ci n cadrul unui sistem complex, care include obligatoriu materialul
termoizolant, conceput pentru realizarea izolrii prin exterior a faadelor.
Sistemele de izolare prin exterior a faadelor, cu tencuial subire pe material
termoizolant au aprut n Frana n anul 1972, cunoscnd o dezvoltare real in perioada
1978-1979. Folosite iniial pentru lucrri de reabilitare termic, odat cu cresterea
exigenelor referitoare la economia de energie pentru exploatarea cldirilor, aceasta
tehnologie a nceput s fie aplicat pe scar din ce n ce mai larg si la cldirile noi. In
Romnia, a devenit cunoscut dup 1990, fiind aplicat cu succes att n lucrri de
reabilitare ct i la cldiri noi.
Tencuielile subiri pe material termoizolant sunt alctuite dintr-un ansamblu
format din stratul de baz aplicat n 2 reprize, care include o plas de armtur din
plas din fibre de sticl sau din polietilen, avnd o grosime total de aprox 3 mm si un
strat de finisare, care d aspectul definitiv al faadei (fig.1.1).

156

Fig. 1.1 Alcturea general a

sistemelor termoizolante
protejate cu tencuial subire
1- strat suport; 2- adeziv; 3termoizolaie; 4- diblu; 5- strat
de armare; 6- strat de finisaj

Stratul

de

baz

(grundul) este realizat in

general dintr-un amestec
de

rin

organic

dispersie apoas cu diferite adaosuri. Se aplic pe izolant n 2 straturi ntre care se

fixeaz armtura din plas din fibre de sticl, asigurnd astfel funciunea de
impermeabilizare, prin protejarea armturii i a peretelui de baz de riscul ptrunderii
umiditii.
Stratul de finisaj cu funciunea principal de a asigura aspectul definitiv al faadei,
este realizat pe baz de liani organici, vinilici, acrilici, silicatici sau siliconici, n amestec
cu pigmeni i adaosuri care asigur durabilitatea i lucrabilitatea. Funcie de natura
lianilor utilizai, aceste tencuieli sunt termoplastice i caracteristicile lor evoluiaz cu
variaiile de temperatur i umiditate, n raport cu gradul de expunere. Aceast
comportare provoac un anumit proces de mbtrnire, care se manifest prin
pierderea supleei, fixarea anumitor sruri i modificarea aspectului general. Intreinerea
trebuie realizat cu produse adaptate fiecrei situaii n parte.
Acest tip de tencuieli aplicate pe suport izolant, sunt expuse unor solicitri mult
mai puternice fa de tencuielile aplicate pe zidrie, de exemplu. Izolantul joac rol de
ecran n faa schimburilor termice cu peretele i numai tencuiala va fi cea care suport
ocurile termice. Schimbrile sunt n general rapide, cum ar fi cele care sunt nregistrate
pe o faad nsorit, atunci cnd soarele este acoperit de un nor i o arunc brusc n
umbr.
Culoarea finisajului joac de asemenea

un rol foarte important; dac se

compar temperatura inregistrat pe o suprafa nsorit colorat n negru (80C) fa

de o faad colorat n alb, cu aceeasi expunere la soare, care atinge valoarea de 40C
Dar,

dac

ocurile

termice

pot

avea

influen

important

asupra

comportamentului tencuielii, regimul de schimburi higrotermice rmne factorul

primordial. Acest regim se stabilete fr dificulti pentru tencuielile actuale, care
157

prezint n general, o foarte bun permeabilitate la vaporii de ap. Ins, n cazul unor
lucrri de reparaii, care se pot realiza prin aplicarea unui nou strat de finisaj peste cel
existent, trebuie avut grij s nu se aduc modificri semnificative regimului de
umiditate, care ar putea cauza umflturi, desprinderi i alte neajunsuri.
1.5.2 Tehnologia de execuie a unui termosistem care include tencuial
subire
Stratul suport trebuie pregtit cu cteva zile nainte de montarea termoizolaiei:
verificat i eventual reparat, inclusiv n ceea ce privete planeitatea (avnd n vedere c
n aceast soluie abaterile de la planeitate nu pot fi corectate prin sporirea grosimii
stratului de protecie) i curat de praf i depuneri;
Stratul termoizolant din plci de polistiren expandat ignifugat, este fixat prin lipire
i/sau mecanic pe suprafaa suport, reparat i curat n prealabil. Stratul de lipire se
realizeaz, de regul, din mortar sau past adeziv cu liani organici (rini), lipirea
fcndu-se local, pe fii sau n puncte. Fixarea mecanic se realizeaz cu boluri din
oel inoxidabil, cu expandare, montate n guri forate cu dispozitive rotopercutante, sau
cu dibluri de plastic cu rozet.
Montarea plcilor termoizolante se va face cu rosturile de dimensiuni ct mai mici
i decalate pe rndurile adiacente, avnd grij ca adezivul s nu fie n exces i s nu
ajung n rosturi, fapt care ar conduce la pericolul apariiei ulterioare a crpturilor n
stratul de finisaj.
La coluri i pe conturul golurilor de fereastr se vor prevedea plci termoizolante
in form de L.
Stratul de protecie i de finisaj se execut, n straturi succesive (grundul i
tinciul/pelicula de finisare final), cu grosime total de 5...10 mm i se armeaz cu o
estur deas din fibre de sticl sau fibre organice.
Tencuiala (grundul) trebuie s realizeze pe lng o aderen bun la suport
(inclusiv elasticitate pentru preluarea dilatrilor i contraciilor datorit variaiilor
climatice, fr desprinderea de suport) i permeabilitate la vaporii de ap concomitent
cu impermeabilitate la apa meteoric.
Tencuiala subire se realizeaz din paste pe baz de rini siliconice, obinute
prin combinarea lianilor din rini siliconice cu o rin sintetic acrilic n dispersie
apoas care reduce coeficientul de absorbie de ap prin capilaritate.

158

Finisarea se poate face cu vopsele n dispersie apoas, n una din urmtoarele

variante:
- vopsele silicatice care au permeabilitate mare la vaporii de ap dar absorbie mare la
ap i rezisten mic la ageni atmosferici; trebuie corectate prin adaosuri de max. 5%
de rini sintetice n dispersie i hidrofobizarea ulterioar a suprafeelor; pigmenii sunt
obligatoriu minerali, aspectul fiind mat;
- vopsele pe baz de rini siliconice n dispersie apoas, care au o bun
permeabilitate a vaporilor de ap, absorbie mic prin capilaritate, aderen pe orice tip
de suport, aspect mat.
Ca variant, finisajul se poate realiza cu un strop din materiale hidrofobe.
Reeaua de armare, fixat pe suprafaa suport cu mortar adeziv, este n funcie
de tipul liantului folosit la componenta de protecie (din fibre de sticl - eventual
protejate cu o pelicul din material plastic pentru asigurarea proteciei mpotriva
compuilor alcalini n cazul tencuielilor cu mortare hidraulice sau fibre organice din
polipropilen, sau poliester. Trebuie asigurat continuitatea stratului de armare prin
suprapunerea corect a foilor de estur din fibr de sticl sau fibre organice (min. 10
cm).
Grosimea total a stratului de tencuial subire de protecie a termoizolaiei nu
trebuie s depeasc 10 mm.
n zonele de racordare a suprafeelor ortogonale, la coluri i decrouri, pe
conturul golurilor de fereastr, se prevede dublarea esturilor din fibre de sticl sau
fibre organice (fii de 25 cm) sau/i folosirea unor profile subiri din aluminiu. La
colurile golurilor de fereastr, pentru armarea suplimentar a acestora, se vor prevedea
traifuri din estur din fibre de sticl cu dimensiuni 20 x 40 cm, montate la 45.
Se vor prevedea rosturi de dilatare care separ faada n cmpuri de cel mult 14
m2, evitnd alinierea acestora cu ancadramentele de fereastr, care sunt zone cu
concentrri mari de eforturi. Este recomandat separarea celor dou tipuri de rosturi.
Se pot prevedea cordoane vinilice sau profile metalice care s permit micarea
independent a faadei n raport cu elementele de construcie.
Execuia trebuie fcut n condiii speciale de calitate i control, de ctre firme
specializate, care dein de altfel i patentele aferente, referitoare n primul rnd la
compoziia mortarului, dispozitivele de prindere i solidarizare, scule, maini, precum i
la tehnologia de execuie.

159

n scopul reducerii substaniale a efectului negativ al punilor termice, aplicarea

soluiei trebuie s se fac astfel nct s se asigure n ct mai mare msur
continuitatea stratului termoizolant, inclusiv i n special la racordarea cu soclul i cu
aticul acoperiului.
Se va trata cu deosebit atenie execuia acestor zone pentru a elimina
posibilitatea infiltraiilor de ap ntre izolaia termic i peretele suport.
Pe conturul planeului de peste ultimul nivel, se continu termoizolaia peretelui
exterior pe nlimea aticului (lungimea zonei de influen). La partea superioar, pentru
protecia stratului termoizolant, este prevzut un profil din tabl zincat cu grosimea de
0,5 mm, continuu, care se prelungete i sub tencuial.
Pe conturul tmplriei se realizeaz racordarea izolaiei termice pe o grosime de
cca 3,0 cm, n zona glafurilor exterioare i a solbancurilor, prevzndu-se profile de
ntrire i protecie adecvate (din aluminiu) precum i benzi suplimentare din estur de
fibr de sticl sau fibre organice.
1.6. Tencuieli uscate
Folosirea tencuielilor uscate constituie o posibilitate de reducere a proceselor umede
pe antier, oferind n plus:
-

reducerea duratei de execuie;

economie de material i manoper;

aspect agreabil datorit acoperirii tuturor neregularitilor;

un spor de izolare acustic i termic.

Pentru execuia tencuielilor uscate se folosesc plci din ipsos armate pe ambele
fete cu carton, cu nlimea egal cu cea a unei ncperi. Utilizarea ipsosului este
benefic i pentru c acioneaz ca un volant de umiditate. Din punct de vedere al
tehnologiei de execuie, exist 2 tehnici de lucru :

procedeul tencuirii uscate, n care panourile se monteaz cu adezivi pe un suport

masiv (crmid, beton, B.C.A);

procedeul montrii panourilor pe structuri proprii, de obicei n cazul suporturilor

lipsite de capacitate portant.

160

a
b
c
d
Fig 1.2 Montarea
panourilor de
tencuial uscat
(tehnologia RIGIPS)
a -.pe suport masiv; bpe traifuri gipscarton;
c- pe astereal de
lemn;
d- sub form de coaj
de dublare
independent

a.Montarea
panourilor direct pe suport este posibil numai n cazul n care peretele este plan, stabil,
protejat de umiditatea produs prin capilaritate sau fenomene meteorologice (fig.1.2.a).
Execuia presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
-

pregtirea suprafeei, care const n ndeprtarea resturilor de mortar sau de beton,

cear sau uleiuri folosite la decofrare i tratarea cu o substan special asigur o
mai bun aderen;

translarea instalaiilor (dozele i ntreruptoarele) la circa 2 cm distan fa de

perete;

aplicarea pe dosul panoului a adezivului, preparat conform reetei elaborate de

fabricant; n dreptul ferestrelor, lavoarelor, consolelor, courilor etc., panourile trebuie
lipite pe ntreaga suprafa;

lipirea /poziionarea const n ridicarea panoului la perete i baterea uoar cu

ciocanul de cauciuc i bagheta de poziionare pentru a le aduce n acelai plan; la
pardoseal trebuie s rmn, graie unui distanier, un rost de circa 10 mm, iar la
planeu unul de 5 mm pentru ventilare n timpul prizei.
b. Montarea pe traifuri din panouri de gipscarton se aplic n cazul n care

suportul prezint abateri mari de la planeitate. traifurile se lipesc la distane de 60 cm

sau se fixeaz n dibluri dac peretele nu este capabil de a prelua sarcini suplimentare
(fig.1.2.b).
161

c. Montarea pe coaj de dublare din astereal din lemn permite corectarea

abaterilor unei zidrii lipsite de planeitate, a unei tencuieli defectuoase sau a unui
schelet portant din lemn executat greit. In aceste situaii se recurge la un raster din
ipci din lemn de 20/30 mm, fixat n perete cu dibluri i uruburi rapide. Defectele de
planeitate se rezolv cu ajutorul distanierelor. Dac odat cu execuia tencuielii se
urmrete i o mbuntirii izolaiei termice sau fonice, n spatele panourilor se
introduce un material izolator din fibre minerale. n cazul termoizolrii peretelui exterior,
pentru evitarea condensului se aplic i o barier de vapori (fig.1.2.c).
d. Montarea pe coaj de dublare independent

cu sau fr bride de

ajustare se execut atunci cnd trebuie compensat lipsa de planeitate sau trebuie
introduse instalaiile n spaiul rezultat (fig.1.3.d).
Ca structur de susinere se folosesc profile metalice sau ipci din lemn de 30 /
50 mm care se prind ntre ele i de cleme cu uruburi rapide n poziie plan i vertical.
Dac se urmrete mbuntirea izolaiei termice i fonice, se procedeaz la
introducerea unui material pe baz de fibre minerale i a unei bariere de vapori, dac
este necesar.

162

Capitolul 2
PLACAJE
2.1. Generaliti
Placajele constituie un sistem de mbrcare a pereilor, stlpilor sau feelor
laterale ale grinzilor cu plci din diferite materiale n scopul satisfacerii unor cerine de
ordin estetic, de protecie mecanic sau de cretere a durabilitii prin contracararea
aciunii distructive a unor factori fizici. Altfel spus, placajele n afar de rolul estetic pe
care l ndeplinesc n primul rnd, mai pot proteja elementele pe care sunt aplicate la
aciunea agresiv a unor factori mecanici, fizici, sau biologici. n anumite situaii pot
contribui parial sau total la asigurarea calitii acustice a unui spaiu. Se cuvine de
asemenea menionat contribuia unor sisteme constructive care includ elemente de
placaj

la conservarea energiei i asigurarea confortului n anotimpul cald (faadele

ventilate).
Dup poziia lor n cldire, placajele pot fi exterioare sau interioare.
Alegerea tipului de placaj se face n funcie de:
-

natura solicitrilor;

mediul n care lucreaz (umiditate, nsorire, degajri de noxe, solicitri mecanice) ;

compatibilitatea cu stratul suport.

2.2 Finisarea faadelor prin placare
Placajele exterioare trebuie s rspund unor condiii de calitate referitoare la :

aciunea apei n faza lichid combinat cu aciunea vntului;

163

radiaia solar, ce determin variaii de temperatur;

nghe-dezghe;

aciunea apei din interior n faza gazoas (vapori de ap) ce migreaz spre exterior
prin difuzie.
Placajele exterioare executate din piatr natural, elemente ceramice sau pietre

artificiale turnate au reprezentat mult timp o soluie de tratare a construciilor importante,

adecvat acestei categorii de cldiri.
Extinderea utilizrii placrii faadelor la construcii obinuite este determinat de:
-

generalizarea procedeelor industrializate de realizare a cldirilor (prefabricare,

turnare n cofraje de mari dimensiuni) care face neraional utilizarea tencuielilor;

utilizarea elementelor de nchidere uoare prefabricate, de tipul pereilor cortin, la

care faa exterioar trebuie protejat de aciunea ploii, vntului i a variaiilor de
temperatur;

modernizarea fondului construit existent, n sensul reabilitrii termice.

Practic, exist dou categorii de soluii de finisare a faadelor prin placare:

a) clasice (tradiionale):
-

piatr natural.

materiale ceramice poroase (crmizi de faad glazurate sau nu);

materiale ceramice cu un grad mai redus sau mai ridicat de vitrifiere (plcue
ceramice glazurate);

b) moderne:
-

metalice;

polimeri;

sticl securizat;

fibrociment;

piatr artificial.
n alegerea soluiei de placaj, trebuie avute n vedere urmtoarele condiii:

compatibilitatea soluiei alese cu structura pe care placajul urmeaz a fi aplicat;

stabilirea unei legturi organice a poriunilor placate cu celelalte elemente ale

faadei;

stabilitatea n timp a faadelor;

asigurarea posibilitilor de intervenie pentru nlocuirea elementelor deteriorate;

asigurarea proteciei la aciunea apelor meteorice simultan cu permeabilitatea la

vapori.
164

2.2.2 Placaje din piatr natural

n general acest material se utilizeaz pentru placarea faadelor cldirilor
monumentale. Nu este exclus ns utilizarea placajelor din marmur la interior, la
cldiri publice la care se urmrete accentuarea impresiei de monumentalitate.
Materialele utilizate pentru execuia placajelor din piatr natural sunt: plci din
marmur (Cprioara, Ruchia, Gura Vii), travertin, bazalt, granit, etc.
Plcile pot fi de dimensiuni mici - 20x20 cm i grosimea sub 5 mm - sau de
dimensiuni mari - de 30x50 sau 50x80 cm i grosime mai mare de 5 mm.
Execuia placajului se poate face n dou maniere (fig. 2.1):
-

montaj uscat placaje neaderente ;

montaj umed placaje aderente.

165

Fig.2.1 Placaje exterioare din piatr natural

a- placaje realizate cu fixare umeda; b- placaje realizate prn fixare uscat; 1- plci piatr
natural; 2- mortar de ciment; 3- reea de armare din plas de OB, pentru mrirea aderenei,
fixat n peretele suport; 4- ancore din srm zincata pentru fixarea plcilor de reeaua de
armare; 5- perete suport; 6- dorn pentru fixarea plcilor (variant); 7- urub de fixare cu cap
ngropat; 8- chituire cu mortar de ciment; 9- furura-distantier; 10- diblu din lemn sau PVC; 11166

diblu metalic expandat; 12- urub mecanic cu cap vizibil; 13- agraf; 14- li continuu sau local
tiat n cantul plcii

Montajul uscat se face folosind structuri auxiliare din profile metalice sau a
bolurilor mpucate. Solidarizarea plcilor ntre ele se face prin piese speciale (fig. 2.2).
Montajul umed se realizeaz pe un strat de ciment turnat n spatele placajului
fixat provizoriu prin ploturi din ipsos.

Fig. 2.2
Solidarizarea
ntre ele a
plcilor din piatr
natural de
placaj
a- solidarizarea
cu domuri din
oel rotund sau
ptrat; bsolidarizare cu
scoabe; c- diferite forme de piese de solidarizare

2.2.3 Faade din crmid aparent

Un sistem de realizare a faadelor l constituie crmida aparent care poate fi
obinut n dou moduri:
-

prin executarea zidriei n aa fel nct s rmn aparent;

prin executarea unui placaj dup realizarea peretelui de faad, din crmid de
placaj fr miez sau din crmid plin clincherizat (fig. 2.3).
n primul caz, n care zidria de crmid rmne aparent, materialele utilizate

trebuie s ndeplineasc anumite condiii:

-

crmizile s fie bine arse i s prezinte un volum minim de pori (crmizi speciale,
calitatea A);

abaterile dimensionale nu se admit;

rosturile umplute cu mortar de ciment trebuie s fie de grosime uniform;

detaliile arhitecturale trebuie astfel concepute nct s nu favorizeze staionarea

apei.
Placajul din crmid aparent propriu zis, se execut din crmizi speciale de

placaj, fr miez, cu dou fee vizibile, cu dou nulee laterale. La execuia

167

placajului, crmida se despic n dou prin lovirea cu ciocanul de-a lungul acestor
nulee.
.
Fig.
2.3

Placaje din crmizi speciale de placaj

a- materiale crmizi speciale de placaj; b- execuia placajului; 1- crmid de placaj, piesa
de cmp; 2- crmid de placaj, piesa de col; 3- mortar de ciment; 4- baghete oel ptrat
pentru realizarea rosturilor; 5- grund din mortar de ciment executat ca la tencuieli; 6- mortar de
ciment pus pe piesa de cramida care se aplic peste grund; 7- piesa de crmid de placaj,
umezit n prealabil prin imersare n ap cteva minute; 8- rosturi verticale strnse (~1mm); 9rosturi orizontale accentuate

Jumtile de plci se fixeaz pe zidria suport cu mortar de ciment cu dozaj 1/1

sau , aezndu-se bucat cu bucat. Dup executarea placajului, rosturile se umplu
cu mortar (eventual cu ciment alb) i se adncesc sau se scot n relief.
Alinierea i orizontalitatea se realizeaz cu ajutorul sforii, aezate pe plci de
ghidaj, montate la capetele rndurilor i intermediar pentru L>4m.
Suportul placajului din zidrie de placaj poate fi:
zidria de rezisten, care prezint trepi de 3 cm adncime la fiecare 2...3
rnduri;
betonul armat a crei suprafa trebuie pregtit n prealabil pentru asigurarea
aderenei;
betonul celular autoclavizat.

168

2.2.4 Placaje din plci ceramice glazurate

Plcile ceramice glazurate, divers colorate pot fi utilizate att pentru placaje
exterioare, ct i pentru cele interioare. Plcile glazurate pot fi de dimensiuni mici 2x2
cm pn la 5x5 cm. n acest caz plcile sunt livrate cu faa vzut lipit de hrtie,
formnd panouri ptrate cu latura de 33 cm. Exist i plci de dimensiuni mai mari
avnd forma dreptunghiular (12x6 sau 14x3,5 cm) sau hexagonal. Faa plcilor poate
fi neted, ondulat, boltit, scobit, rombic sau piramidal.
Suprafaa suport se pregtete n prealabil prin aplicarea unui grund de mortar
de ciment cu dozaj de 400 kg ciment la m 3 cu nisip 0...3 mm. La aplicarea plcilor
grundul trebuie s fie ntrit, dar s aib totui o umiditate de 5...6% care s asigure
legtura dintre grund i pasta sau mortarul de poz.
Panourile de plci ceramice lipite pe hrtie se monteaz n rnduri orizontale
aplicnd pe stratul suport (grund) o past de ciment (fr nisip) cu adaos de 25% var
past, de consisten 12. Pasta se ntinde ntr-un strat uniform de 2...5 mm grosime.
Pentru a asigura uniformitatea grosimii se pot folosi ghidaje din ipci de lemn, sau fire
din material plastic, fixate la nivel pe suprafaa grundului, cu past de ipsos. nainte de
aplicare, panourile se cufund n ap timp de 30 sec. Pentru a evita ruperea hrtiei ude
sub greutatea plcilor, acestea se ndoaie la jumtate cu hrtia la interior.
2.2.5 Placaje din plci ceramice porelanate de dimensiuni mari
Placajele din produse ceramice rspund tuturor exigenelor impuse acestei
categorii de lucrri, dac materialele utilizate sunt de calitate corespunztoare i
execuia este corect.
n alegerea materialului trebuie luate n considerare:
-

tipul plcii;

tipul suportului;

condiiile de exploatare.
Plcile ceramice pentru placaj se ncadreaz n patru grupe funcie de clasa de

absorbabilitate:
-

grupa I (abs E < 3%);

grupa IIa (abs 3 < E < 6);

grupa IIb (abs 6 < E < 10);

grupa III (abs E > 10%).

169

Utilizarea la exterior a plcilor se reduce la cele din grupa I (absorbabilitate

redus) i numai n cazuri izolate la grupa a II - a. Ins cu ct absorbia de ap este mai
redus, cu att este mai mare rezistena la abraziune.
Funcie de natura suprafeei suport se aplic adezivul standard sau flexibil.
Lipirea se execut prin metoda combinat, aplicnd adezivul att pe suport ct i pe
intradosul plcii.
2.2.6 Placaje din fibrociment
Fibrocimentul conine ciment, nisip, i fibre lemnoase autoclavizate pentru a-i
spori rezistenta i stabilitatea dimensional. Fibrele lemnoase au rolul unei armturi n
ciment, prevenind apariia crapturilor. Folosirea sa la realizarea faadelor prezint
numeroase avantaje:

aspect plcut - fibrocimentul poate imita prin textura i culoarea sa lemnul;

rezisten ndelungat la intemperii - rezisten la nghe/dezghe, umiditate, radiaii

UV;

rezisten mare la impact;

rezisten la incendiu - fibrocimentul nu este un material combustibil;

costurile realizrii lambriului din fibrociment sunt mai mici dect n cazul folosirii
lambriului din lemn sau a finisajelor de tip tencuial;

datorit rezistenei la umiditate (nu putrezete/nu se descompune) i la aciunea

unor duntori organici (ciuperci, termite), este o alternativ eficienta pentru
finisarea cladirilor situate ntr-un climat umed i cald;

rezistena ridicat la ncrcri generate de vnt;

permit realizarea faadelor ventilate, cerute de normele de construcii moderne.

Tehnologia de execuie
Pentru fixarea elementelor din fibrociment sunt disponibile, n funcie de suport,

diferite sisteme cum ar fi:

-

grinzioare metalice din profile laminate in form de L;

grinzioare din lemn sau ciment turnate n prealabil, plasate la distana de 900-1800
mm n funcie de grosimea profilului; fixarea se face de obicei la cota de la partea
superioar a elementului, dei atunci cnd suportul este format din profile realizate
la rece, fixarea se face prin adncitura elementului.

170

Capetele exterioare ale uruburilor de fixare sunt protejate mpotriva agresiunii

mediului de elemente din plastic. Unele tipuri de plci sunt proiectate n aa fel nct s
ascund uruburile de fixare.
n zona de suprapunere a marginii superioare peste cea inferioara este necesara
susinerea panourilor diagonal opuse, pentru a evita crearea unor grosimi prea mari n
zona de jonciune a 4 placi. Rosturile orizontale sunt izolate mpotriva apei cu ajutorul
unor profile Z sau a unor piese adiionale.
O serie larg de accesorii este disponibil, cum ar fi: piesele de umplutur,
pervazuri pentru scurgerea apei, piese n unghi pentru exterior sau interior. In unele
cazuri placarea exterioar poate include ferestre ntregi.
Tehnologia de realizare a faadei poate ncorpora stratul termoizolator, n doua
variante:
-

utilizarea a dou straturi de material ntre care se poziioneaz un material izolator

tip plac;

izolarea cu materiale moi (necesit distaniere ntre stratul dinspre interior i cel
dinspre exterior pentru a preveni comprimarea materialului termoizolator).
3.2.7 Paramente cu strat de aer ventilat
Pereii cu strat de aer ventilat reprezint soluii moderne ce ofer avantaje

deosebite din punctul de vedere al comportrii higrotermice n condiii de var i de

iarn. Circulaia aerului se realizeaz datorit efectului de co, sub influena diferenelor
de temperatur, att iarna ct i vara. Se obine astfel:
-

drenarea activ a vaporilor de ap i deci uscarea continu a peretelui;

mpiedicarea ptrunderii ploii n partea interioar a peretelui;

un efect favorabil de rcire n timpul verii.

Efectul de dirijare a vaporilor de ap spre exterior precum i cel de rcire n

timpul verii depinde de intensitatea de circulaie a aerului prin stratul de aer. Din acest
punct de vedere faadele ventilate se mpart n faade slab ventilate, la care stratul de
aer poate fi considerat staionar, mediu ventilate, la care trebuie cunoscut debitul de
ventilare pentru evaluarea performanei faadei i puternic ventilate la care placajul are
exclusiv rol de protecie la intemperii, spaiul de aer avnd aceeai temperatur cu aerul
exterior.

171

Din punct de vedere constructiv, stratul de aer trebuie amplasat ct mai aproape
de faa exterioar a peretelui care este doar un ecran (foaie de tabl sau azbociment,
zidrie subire, panou prefabricat, etc.) de protecie la intemperii.
2.3 Placaje interioare
Placajele interioare au n general rol decorativ dar i de protecie la aciuni
mecanice (lambriurile aplicate pe suprafaa pereilor n spaii de circulaie) sau la
aciune apei n stare de vapori, cum sunt placajele de faian n bi i buctrii.
Prezena lor este obligatorie n spaii care necesit meninerea permanent ntr-o stare
de igien, cum este cazul saloanelor de spital, a slilor de operaie, laboratoare etc.
Exist o gam larg de materiale i sisteme constructive folosite pentru placaje,
de la piatra natural la sticl sau materiale plastice, o bun parte din acestea fiind
utilizate att la interior ct i la exterior.
2.3.1 Placaje din plci de faian
Se folosesc n ncperile cldirilor de locuit i social culturale cu umiditatea
superioar valorii de 60% (bi, buctrii, grupuri sanitare etc.) sau n ncperi ce
necesit condiii superioare de igien (saloane de spital, sli de operaie, laboratoare,
cantine etc.) fig. 2.4.
De asemenea, se pot folosi i la placarea exterioar a pereilor, numai cu luarea
de msuri corespunztoare pentru protejarea la trecerea vaporilor, de exemplu:
-

barier contra vaporilor;

interspaii de ventilare;

ventilarea spaiilor interioare;

limitarea la cel mult 25% din suprafaa aferent acestor ncperi etc.
Aceste msuri se vor introduce pe baz de calcule higrotermice, n scopul

ndeplinirii condiiei efectului de acumulare n perete a apei provenite din condensul

vaporilor, care poate duce la desprinderea placajelor
Plcile de faian se fabric din argile refractare, caolinuri, feldspai i nisipuri
cuaroase acoperite pe una din pri cu smal, iar pe cealalt cu striuri n relief. Plcile
de faian se fabric n diverse culori i forme. Plcile speciale se folosesc pentru scafe
i borduri i pot fi simple sau profilate.
Placajul de faian se execut dup ce au fost finalizate urmtoarele lucrri:

172

Fig. 2.4 Placaje interioare umede

a- pozarea faianei cu metoda clasic;b- pozarea plcuelor ceramice glazurate; c- fixarea
cu mortar de ciment; d- fixare cu adeziv; e- fixare cu mortar pe strat de impermeabilizare;
1- tencuiala gletuit; 2- plci faian sau plcue ceramice; 3- mortar de ciment; 4- placaj
clcnd direct pe pardoseal; 5- mortar de ciment (eventual aracet pe perete b.a.); 6adeziv; 7- scaf sau plint n relief; 8- armtur din reea de oel-beton i plas de rabi; 9strat mortar ciment pentru impermeabilizare ~15mm; 10- mortar ciment i var (5%)
173

~15...25mm; 11- scaf sau plint retras; 12- ipc de sprijin i ghidaj pentru primul rnd de
plci

Placajul de faian se execut dup ce au fost finalizate urmtoarele lucrri:

-

montarea instalaiilor, inclusiv probele de funcionare;

executarea stratului de uzur a pardoselilor reci, exclusiv lustruirea lor;

montarea i verificarea funcionalitii tmplriei interioare i exterioare;

executarea tencuielilor sau tratamentelor la perei i tavane;

trasarea suprafeelor ce urmeaz a fi placate.

Aplicarea plcilor de faian se face pe suprafee uscate i pregtite n prealabil,

n funcie de natura materialului. Pe durata execuiei placajului i n urmtoarele 14 zile

dup finalizarea acestuia, temperatura aerului n spaiul de lucru trebuie sa fie de cel
puin +5C.
Execuia placajelor din plci de faian implic urmtoarea succesiune de operaii :
a. Pregtirea suportului
Aplicarea faianei se poate face pe suport din beton, zidrie de crmid, piatr
natural, lemn. n prealabil, suprafeele se verific, att cu privire la abaterile pe
vertical i orizontal, ct i cu privire la eventualele vicii sau degradri aparente, pentru
a se stabili rectificrile care trebuie fcute n vederea placrii.
n cazul suprafeelor netede ale pereilor de beton, este necesar s se creeze o
anumit rugozitate a printr-o uoar priuire a acestora.
n cazul pereilor din zidrie de crmid, nainte de executarea placajului,
rosturile se cur pe o adncime de 1cm, dup care se aplic un spri din mortar de
ciment avnd urmtoarea compoziie: o parte ciment, 2 pri nisip i ap pn la
consistena de 10-12 cm pe conul etalon. Spriul se aplic cu mistria sau canciocul ntrun strat de 3-5 mm si nu se netezete.
n cazurile speciale de aplicare a placajelor din placi de faian in ncperi cu
umiditate mare (peste 75%) ca bi publice, spltorii sau camere n care se produc
vapori de ap suprasaturai, se vor executa n prealabil lucrrile de hidroizolaie la perei
i pardoseli.
Etapele execuiei sunt:

curirea suprafeei de pete de grsime, rosturi de mortar ntrit;

priuirea suprafeelor de beton i amorsarea cu lapte de ciment;

stropirea cu ap a suprafeelor din crmid.

174

Suprafaa pe care se aplic plcile ceramice are un rol esenial n ceea ce

privete aspectul si durabilitatea n timp a lucrrii. In general suprafaa pe care se aplic
faiana este alctuit la rndul ei, din mai multe straturi compuse din diverse materiale.
Fiind vorba de materiale diferite, cu proprieti diferite, se creeaz n interiorul stratului,
dar mai ales ntre straturi, tensiuni care pot determina inconveniene majore constnd n
desprinderea de substratul pe care sunt aplicate sau fisurarea lor. Aceste tensiuni i au
originea n comportamentul dilatometric diferit al materialelor n funcie de temperatura,
modul de elasticitate diferit de la un material la altul, contracia dimensional ca urmare
a procesului de maturare a adezivului constnd n pierderea apei, precum i
comprimarea excesiv a unui strat sub greutatea straturilor superioare sau a unei
concentrri de sarcin.
b. Pregtirea plcilor meninerea n ap cel puin o or, pentru a evita
absorbia apei din mortarul de fixare, dup care se las s se scurg cteva minute.
c. Fixarea cu mortar de ciment i var a plcilor de faian
Stratul de mortar cu discontinuiti n dreptul rosturilor trebuie s aib grosime
constant. Mortarul folosit pentru fixarea faianei este alctuit dintr-un amestec de
ciment, nisip silicios grunos, var gras i ap. Se pot folosi i paste subiri de fixare
care conin i aracet. In prezent exist amestecuri gata preparate de adezivi, livrate n
saci, din care, prin amestecare cu apa conform reetei, se obine pasta de fixare a
faianei de suport. Pe intradosul plcii se aplic pe circa 2/3 din suprafa un strat de
mortar de 2 cm grosime, dup care placa se aplic pe suprafaa de pri. Se bate uor
cu coada mistriei pn cnd mortarul ncepe s ias la partea superioar a faianei.
Aezarea plcilor se face de la colurile ncperii i de la plint sau pardoseala n sus.
Rosturile orizontale ale placajelor trebuie s fie n prelungire i n linie dreapt, cu
limea uniform. Rosturile verticale pot fi n prelungire (fug pe fug) sau esute
(alternate) avnd limea de maxim 1 mm.
Spaiile ntre plcile ceramice sunt necesare din urmtoarele motive:
-

constituie un element arhitectonic;

evit contactul direct ntre plci, fcnd astfel mai puin rigid suprafaa placata, n
special atunci cnd rosturile sunt umplute cu chit elastic;

ajut la compensarea imperfeciunilor plcilor ceramice, imperfeciuni cauzate de

tolerana dimensional admis de normele n vigoare.
d. Finisarea dup ntrire

175

Se face prin completarea rosturilor cu chit, ndeprtarea petelor de mortar i

lustruirea suprafeelor.
Chiturile sunt de doua feluri:
- chituri pe baz de ciment, caracterizate printr-o elasticitate mic (ceea ce face s se
murdreasc uor), sunt atacabile de substane acide, dar prezint un cost redus.
Caracteristicile chiturilor pe baz de ciment pot fi ameliorate prin adugarea unor
compui lactici;
- chituri pe baz de rini cu o elasticitate superioar, o rezisten optim la acizi i la
ptare, dar cu un cost ridicat.
2.3.2 Placaje din placi de sticl opaxit
Plcile din sticl, opaxit, au forma ptrat cu latura de 150 sau 200 mm i
grosimea de 6 mm, avnd marginile drepte, culoarea alb lptoas, una din fee neted
i lucioas i alta cu striuri n relief. Execuia se face la fel ca la faian, cu eliminarea
operaiei de imersare prealabil a plcilor.
2.3.3 Placaje tip marmoroc
Se utilizeaz ca finisaje interioare i sunt alctuite din elemente prefabricate sub
form de placaje flexibile pe suport textil, produs industrial din granule de marmur sau
roci artificiale, albe sau colorate i liani pe baz de polimeri.
Marmorocul se livreaz n suluri de 1m lime i 5...10 m lungime. Foile flexibile,
tip marmoroc, se taie n diferite forme i dimensiuni i se monteaz pe suprafee suport
plane, din zidrie tencuit, din beton turnat monolit sau prefabricat. Montarea se face cu
ajutorul unui mortar adeziv, plastic. Fixarea se face prin presare cu un tampon cptuit
cu cauciuc. Rosturile dintre plci se finiseaz cu mortar adeziv preparat cu praf de
marmur i cu pigmeni n aceeai culoare cu placajul de marmoroc.
2.3.4 Placaje din lemn
Lucrrile de mbrcare a pereilor cu plci sau panouri din material lemnos poart
numele de lambriuri.
Dup rolul pe care urmeaz s-l ndeplineasc n cadrul construciei, lambriurile
pot fi: de uzur, decorative, sau tratamente acustice. Lambriurile de uzur i cele
decorative se execut pe o nlime de 1,3 -1,6 m, iar cele pentru tratamente acustice
pe toat nlimea.

176

a. Lambriurile de uzur se monteaz n ncperile cu trafic intens pentru

protejarea pereilor mpotriva uzurii. Se realizeaz din scnduri de rinoase sau
foioase tari, prinse n cuie sau uruburi de lemn pe dou sau trei rigle orizontale i
terminate la partea de jos cu o plint i la partea de sus cu un profil. In felul acesta se
realizeaz o suprafa elastic, rezistent la ocuri i lovituri, care poate fi uor
ntreinut i reparat.
Suprafaa pe care urmeaz a se aplica lambriul nu se tencuiete, In schimb se
acoper cu o pelicula de bitum pentru a prentmpina umezirea materialului lemnos.
b. Lambriuri decorative se folosesc pentru realizarea unor elemente de
decoraiuni interioare la cldiri social-culturale.
Dup sistemul constructiv i materialul utilizat aceste lambriuri pot fi:
-

lambriuri cu rame i tblii din lemn masiv lustruit sau tratat cu lac incolor;

lambriuri cu rame din lemn masiv i tblii din placaj, panel, plci fibrolemnoase
furniruite etc.
Lambriurile cu rame i tblii din lemn masiv sunt realizate din tronsoane

(subansambluri) care cuprind urmtoarele elemente:

-

rama executat din lemn masiv cu grosimea de 24-32 mm i cu limea de 80...100

mm mprit n ochiuri dreptunghiulare sau ptrate;

tbliile executate din lemn masiv sau placaj;

profilurile (piesele profilate) care fac legtura ntre ram i tblii; se execut din
aceeai esen cu rama sau din alte esene dac se urmrete un contrast de
culoare;
- plinta care face legtura dintre pardoseal i lambriuri;
- profilul de terminaie la partea superioar a lambriului.
Materialul lemnos folosit pentru executarea lambriurilor decorative este:
- cherestea de stejar, clasa A;
- cherestea de fag aburit;
- cherestea de frasin, ulm, paltin, arar, nuc, cire, pr sau tei.
Din cauza suprafeei desfurate mari a lambriurilor, atunci cnd suprafeele

rmn natur, acoperite cu lac incolor, se impune o alegere minuioas a materialului.

Este de dorit ca materialul s aib aceeai culoare i aproximativ aceeai structur.
Cheresteaua se debiteaz radial i nu tangenial.
Detalii de realizare a lambriurilor din lemn sunt prezetate n fig. 2.5.

177

Fig. 2.5 Lambriuri din lemn si nlocuitori

a- din scnduri verticale; b- din scnduri orizontale; c- din rame i tblii; d- moduri de mbinare
la coluri; 1- scndur vertical pentru lambriuri; 2- piese de corni din lemn masiv; 3- perete
suport cu sau fr tencuial; 4- sipci de fixare cu guri pentru a permite circulaia aerului; 5spaiu pentru circulaia aerului; 6- plint; 7- scnduri orizontale pentru lambriuri; 8- tblii din
lemn masiv; 9- ram masiv din lemn; 10- pies de corni cu cantul profilat; 11- tblie cu
oglinda din panel furniruit cu profilaii adugate; 12- plint din panel; 13- ram adugat din
lemn masiv; 14- travers a scheletului

2.3.5 Lambriuri din PAL

178

Plcile din achii de lemn PAL folosite pentru lambriuri sunt triplu stratificate,
presate i higrofugate cu grosimi de 12 i 16 mm grosime. Dimensiunile n plan sunt
multiplu de 60 cm i variaz de la 60x120 la 180x360 cm.
Suprafeele suport pe care se aplic placajele din PAL pot fi:
-

suprafee din zidrie tencuit;

suprafee din beton (prefabricate sau turnate monolit) netede, fr bavuri, denivelri
etc.;

plci sau fii din ipsos sau din B.C.A. cu suprafaa neted.
a. Lucrri care trebuie terminate naintea executrii placajelor
nainte de nceperea montrii plcilor, trebuie s fie terminate urmtoarele lucrri:

- montarea ferestrelor, inclusiv a geamurilor si a tocurilor sau cptuelilor la ui, n afar

de pervazuri care se vor monta dup executarea placajelor; montarea cptuelilor se va
face astfel nct s se asigure ca pervazurile ce vor fi btute ulterior s acopere rostul
dintre toc, respectiv cptueala i peretele placat;
-

finisarea tavanelor;
montarea conductelor sanitare, electrice, de nclzire fixate sub placaj; probele

conductelor de scurgere, probele de presiune ale conductelor de alimentare cu apa,

probele instalaiilor de nclzire la rece i la cald i nchiderea liurilor;
- eventualele lucrri care necesit spargeri pe fata zidului opus celei placate, pentru a
se evita dislocarea placajului sau strpungerea peretelui;
- pardoselile din piatr natural sau artificial (mozaicuri, plci de gresie etc.), inclusiv
frecarea i lustruirea lor, precum i executarea plintelor sau scafelor.
b. Pregtirea suprafeelor
Suprafaa suport trebuie s fie plan i neted, fr abateri de la vertical sau
orizontal. Acestea nu trebuie s depeasc 2 mm, msurate sub dreptarul de 2 m
lungime aezat pe cant.
Dac suprafeele suport din tencuial sau beton prezint neregulariti, bavurile sau
punctele proeminente izolate se rzuiesc prin frecare cu piatra de polizor, iar micile
adncituri se chituiesc cu past de ciment.
c. Aplicarea plcilor pe perei
Fiecare plac va fi uniform umezit pe spate cu un burete sau perie cu 3 zile
nainte de montare. Dup umezire plcile se vor stivui una peste alta n ncperile unde
se vor monta, astfel ca dou fee umezite s fie n contact; stiva se va menine presat
cu greuti pentru a se asigura planeitatea plcilor i se va acoperi cu materiale de
179

protecie pentru a se evita ptrunderea prafului i deteriorarea plcilor, pn la punerea

in oper. Plcile care se vor aplica pe suprafee de perei calzi (couri de fum, conducte
de ap cald, etc.) nu trebuie s fie umezite.
n dreptul evilor ce ies din perete, n dreptul dozelor, pe spatele plcilor se va
nsemna poziia acestora, iar golurile necesare se vor decupa prin tiere cu un
fierstru special.
Aplicarea plcilor se va ncepe de la un col al peretelui ncperii opus intrrii sau
de la linia vertical trasat pe perete n cazul n care proiectantul prevede amplasarea
placajului pe o poriune din cmpul peretelui.
Dup aplicarea adezivului pe spatele plcilor i pe suprafeele suport, acestea se
vor lsa s se zvnte timp de 20...40 min, n funcie de temperatura i gradul de
ventilare al ncperii pentru evaporarea excesului de solvent din adeziv.
Pentru montare, placa avnd adezivul aplicat pe spate, se va sprijini pe muchia
plintei sau scafei de racordare cu pardoseala i apoi se va aplica pe peretele uns cu
adeziv presndu-se i frecndu-se puternic cu o crp suprafaa emailat sau
melaminat. Eventualele urme de adeziv de pe suprafaa plcilor se vor ndeprta
imediat prin frecare cu o crp uscat.
Pe suprafee mari plcile se vor menine presate pe perei cu dispozitive
corespunztoare de presare.
n cazul n care placarea se execut la nlimea de peste 1,70 m., se vor utiliza
schele interioare demontabile, alctuite din piese uor manevrabile. In ncperi cu
nlimea pn la 3m. se recomand folosirea popilor metalici extensibili.
ntre plci se vor lsa rosturi de cca. 2 mm grosime.
Dup cca. 30 minute de la aplicarea plcilor pe perei se vor demonta sprijinirile.
Acoperirea rosturilor se face cu baghete de lemn, profilate sau cu profile din
PVC. Baghetele se folosesc pentru rosturile dintre placi n cmp, la coluri sau ieinduri,
precum i pentru nchiderea marginii superioare a placajului sau a conturului acestuia
(fig. 2.6).

180

Fig. 2.6 Acoperirea rosturilor dintre plci la coluri (seciuni orizontale):

a - col ieind; b - col intrnd; 1 - uruburi aezate alternativ la 40 cm distan; 2 - PFL emailat
sau melaminat; 3 - diblu de lemn; 4 - perete

181

Capitolul 3
PARDOSELI
3.1 Elemente generale
Pardoselile sunt elemente de finisaj dispuse pe planeu sau direct pe teren cu
rolul de a asigura circulaia i staionarea persoanelor n condiii de confort i deplin
siguran sau depozitarea corespunztoare a unor bunuri materiale.
Adoptarea unui anumit tip de pardoseal este dictat de destinaia ncperii,
respectiv de modul n care rspunde exigenelor specifice, derivate din exigenele
eseniale i, nu n ultimul rnd, de considerente de ordin estetic.
3.1.1 Exigene de performan pentru pardoseli
a. Sigurana la aciuni mecanice

182

Rezisten la uzur, ocuri, compresiune local i la variaii de temperatur i

umiditate, funcie de aciunile la care sunt supuse
b. Sigurana la incendii
Gradul de rezisten la foc al pardoselilor corelat cu rezistena la foc a ntregii
cldiri, funcie de riscul de incendiu determinat de natura activitii care se desfoar la
nivelul pardoselii.
c. Sigurana n utilizare
Eliminarea oricror cauze de accidentare sau de vtmare corporal a
utilizatorilor prin asigurarea planeitii, a orizontalitii a aderenei la mers (excluderea
riscului de alunecare) i a continuitii suprafeei.
d. Igiena
- Excluderea oricrui risc pentru sntatea utilizatorului i calitatea mediului prin
degajri de substane nocive, cauzatoare de boli sau cu implicaii defavorabile
asupra mediului (substane radioactive, formaldehid, mirosuri etc).
- Posibilitatea de meninere cu uurin a strii de curenie.
e. Confortul
-

acustic - capacitate de izolare la zgomot aerian i de impact;

vizual - capacitate optim de reflexie a luminii

termic - asigurarea confortului termic local la contactul cu pardoseala prin

respectarea nivelului optim privind temperatura superficial (iarna T p 19C,
vara Tp 27C)
f. Aptitudinea de exploatare
Excluderea posibilitii ca o lucrare s devin improprie exploatrii chiar dac

exigenele de siguran sunt satisfcute constnd n principal n :

-

absena unor defeciuni locale ca umflri, desprinderi de suport, deformaii de

lung durat etc.

posibilitatea de remediere uoar a defeciunilor minore ;

comportare bun la detergeni i alte materiale de ntreinere;

rezistena la contactul cu fumul de igar.

g. Durabilitatea
Meninerea calitilor iniiale pe toat durata normat de via a pardoselii.

3.1.2 Alctuirea general a pardoselilor

n principiu, o pardoseal este alctuit din urmtoarele straturi:
183

- stratul de uzur sau mbrcmintea supus direct aciunilor exterioare sau rezultate din
procesul de exploatare;
- stratul suport , care primete ncrcarea de la stratul de uzur i o transmite fundaiei
sau elementului de rezisten pe care este amplasat pardoseala.
n situaii specifice, n alctuirea pardoselii mai pot fi incluse :
- stratul de egalizare, cu rol de a asigura planeitatea stratului suport i de a prelua
diferenele de solicitri din contracii diferite ntre stratul suport i cel de rezisten etc;
- strat din material elastic pentru asigurarea gradului necesar de izolare la zgomot din
impact (pardoseala pe dal flotant);
- strat de protecie termic dac pardoseala este amplasat direct pe teren, peste spaii
nenclzite sau n contact cu aerul exterior (ganguri, loggii etc);
- strat de protecie hidrofug n cazul ncperilor cu degajri de ap n stare lichid.
3.1.3 Clasificarea pardoselilor
Pentru clasificarea pardoselilor pot fi luate n considerare urmtoarele criterii:
Senzaia termic la staionarea pe suprafa, determinat de valoarea coeficientului
de asimilare a cldurii la contact, b, pentru materialul din care este alctuit stratul de
uzur:
b = 611 W h /m2 K caracterizeaz pardoselile calde
b 23 W h /m2 K caracterizeaz pardoselile reci.
Continuitatea stratului de uzur
-

pardoseli cu suprafaa continu cu stratul de uzur format din materiale

turnate sau de tip covor;

pardoseli cu suprafaa discontinu, formate piese alturate, dale, sau plci;

Natura materialului din care este alctuit stratul de uzur

Din acest punct de vedere diversitatea pardoselilor este foarte mare. Principalele
familii de materiale care alctuiesc stratul de uzur i ncadrarea lor n categoriile
menionate anterior sunt prezentate n tabelul 3.1.
Tabelul 3.1 Tipuri de pardoseli
Material strat Pardoseal Pardoseal Pardoseal Pardoseal
uzur
cald
rece
continu discontinu
Pmnt
Lemn i
nlocuitori
184

Piatr
natural
Piatr
artificial
nears
Piatr
artificial ars

Polimeri

Materiale
textile

Sticl
Materiale
bituminoase
Pardoseli
epoxidice

3.1.4 Condiii care trebuie ndeplinite la executarea pardoselilor

Lucrrile de pardoseli pot fi demarate numai dup finalizarea unor lucrri
preliminare cum sunt:
-

lucrri prevzute sub pardoseli (canale, fundaii, conducte pentru instalaii electrice,
sanitare sau de nclzire etc.) i efectuarea probelor prescrise;

lucrri de construcii montaj i de finisaje a cror execuie ulterioar ar afecta calitatea

pardoselii (perei despritori, tencuieli, placaje etc.)

strpungeri prin planee, rosturi ntre elementele prefabricate (tierea armturilor

sau srmelor care eventual ies din planeul de beton armat);

protejarea cu mortar a conductorilor electrici montai sub pardoseal;

izolarea conductelor de ap cald sau de nclzire care traverseaz planeul.

n cazul pardoselilor executate pe pmnt (la nivelul parterului sau subsolului)
nainte de executarea pardoselii trebuie efectuat o cercetare i verificare atent a
terenului de fundare pentru a constata n ce msur sunt satisfcute condiiile de
rezisten, umiditate i structur cerute de funcionalitatea pardoselii. Pmnturile de
rezisten sczut, cum sunt terenurile de umplutur sau mltinoase, vor constitui
obiectul unor lucrri de consolidare. Msuri similare se aplic i n cazul
pmnturilor care i mresc volumul prin ngheare.
n condiiile unui teren normal, execuia pardoselilor poate fi nceput dup ce au
fost efectuate urmtoarele operaii:

ndeprtarea stratului de pmnt vegetal, nivelarea i compactarea terenului;

185

executarea umpluturilor pn la cota de proiect i compactarea acestora;

executarea straturilor de rupere a capilaritii pentru a mpiedica ascensiunea apei

din teren.
3.2. Pardoseli din lemn i produse derivate din lemn
Lemnul i derivatele sale a fost folosit pentru pardoseli din cele mai vechi timpuri,

cunoscnd i astzi o larg arie de rspndire datorit multiplelor sale caliti. Pot fi
menionate cele mai importante:
-

comportare termic favorabil, pardoselile din lemn asigurnd confort maxim la

staionarea pe pardoseal;

elasticitate;

siguran n exploatare;

aspect agreabil;

rezisten la aciunea unor ageni chimici.

Trebuie evideniate i anumite nsuiri care le limiteaz domeniul de

aplicabilitate:
- deformabilitatea sub aciunea variaiilor de umiditate;
- sensibilitatea la aciunea microorganismelor;
- rezistena redus la foc, lemnul fiind un material combustibil.
Funcie de tipul de material folosit ca strat de uzur sunt cunoscute urmtoarele
categorii de pardoseli din lemn i produse derivate din lemn, pardoseli din duumele,
pardoseli din parchet de lemn masiv; pardoseli din parchet stratificat, pardoseli din plci
fibrolemnoase, pardoseli din pavele.
In prezent, reorientarea spre materiale ecologice lrgesc domeniul domeniul de
aplicabilitate a acestor soluii tehnice.
3.2.1 Pardoseli din duumele
Materialele folosite sunt scnduri din lemn de foioase sau rinoase cu grosime
de 18, 24 sau 28 mm i lime de 83...300 mm, care se pot prezenta sub urmtoarele
forme:
-

scnduri brute sau rindeluite pe o singur fa ;

scnduri rindeluite pe o singur fa cu canturi profilate n fal sau lamb i uluc.

Duumelele se folosesc la cldiri de locuit sau social-culturale din mediul rural,

precum i la construcii agrozootehnice.

186

Stratul suport este alctuit din grinzioare din lemn dispuse la distana de 0,6
0,8 m aezate pe pietri compactat sau umplutur din pmnt btut, ap suport din
beton simplu, planee din lemn sau din beton armat.
Fixarea de suport se face prin batere n cuie, iar rostul dintre pardoseal i
perete se mascheaz cu un pervaz din lemn.
Faa vzut a duumelelor poate fi lsat n stare brut sau poate fi finisat prin
vopsire n culori de ulei.
Detalii de realizare a pardoselilor din duumele sunt prezentate n fig. 3.1.
3.2.2 Pardoseli din parchet din lemn masiv
Sunt pardoseli calde, estetice, elastice i antiderapante. Se utilizeaz n ncperi
destinate staionrii de lung durat dar cu circulaie redus, cum sunt: camere de zi i
dormitoare la cldiri de locuit, camere de hotel, de cmin sau de internet, biblioteci, sli
de spectacol, birouri, ateliere de proiectare, camere pentru servicii administrative n
spitale.
Materialele folosite (fig. 3.2) se prezint sub form de:
-

lamele de stejar, fag sau carpen prelucrate cu lamb i uluc;

frizuri de perete din stejar fag sau carpen sub form de lamele dreptunghiulare
profilate n lamb i uluc numai pe trei laturi;

pervazuri sau plinte din lemn sub form de piese profilate cu rolul de a masca rostul
dintre pardoseal i perete;
parchet mozaic format din lamele lipite n panouri pe hrtie

187

Fig. 3.1
Pardoseli din
dusumele 1scnduri cu
canturile
prelucrate n
lamb i
uluc; 1idem, n fal;
2grinzisoare;
3- tlpi din
dulapi; 4umplutur
(zgur,
moloz,
clouri din
crmid);
5-plac
beton armat.

Suportul
pardoselii
se

poate

realiza

din

duumea
oarb, dale din rumbeton, ape din mortar sau plci fibrolemnoase dispuse pe un strat
de egalizare din nisip sau un strat elastic.
Pentru asigurarea unei protecii corespunztoare la aciunea zgomotului din
impact se adopt structuri de pardoseli pe dal flotant, iar n cazul pardoselilor dispuse
pe plac aezat pe sol se aplic un strat de protecie termic.
Detalii de execuie a diferitelor tipuri de parfoseli din parchet din lemn masiv sunt
prezentate n fig. 3.3.

188

.
-

Fig. 3.2 Pardoseli din parchet masiv: materiale

a- parchet lamba si uluc LU; b- parchet cu uluc U; c- parchet fixat n asfalt; dparchet lamelar; 1- baghet pentru solidarizarea parchetelor cu uluc; 2-friz; 3- pervaz; 4parchet lamelar lipit pe hrtie (parchet mozaic)

189

Fig. 3.3 Pardoseli din parchet din lemn masiv. Sisteme de realizare
a- parchet pe duumea oarb fixata pe grinzioare; b- parchet LU pe dusumea oarb pe
grinzioare montate n asfalt i termoizolaie; c- parchet LU pe dale de rumbeton; d- parchet
montat n asfalt; e- parchet lamelar pe dala flotant; 1- perete; 2- pervaz; 3- friz; 4- duumea
oarb; 5- parchet LU; 6- grinzisoare; 7- fii carton bitumat; 8- plac beton armat; 9- scndur
pentru fixarea duumelii oarbe; 10- mastic bituminos; 11- nisip uscat; 12- izolaie fonic (vat
mineral); 13- beton egalizare; 14- plac rumbeton; 15- parchet lamelar; 16- plci
fibrolemnoase; 17- diblu din lemn pentru fixare

Fixarea lamelelor de stratul suport se face prin lipire cu poliacetat de vinil,

dispersie apoas (aracet). Montarea parchetului se ncepe cu lipirea frizurilor la o
distan de 10...15 mm de perete, montarea pieselor de parchet efectundu-se dup
minimum 3 ore de la lipirea frizurilor. Pentru lipirea pieselor de parchet n cmp,
aplicarea adezivului pe stratul suport se face pe fii egale cu suprafaa unui rnd
complet de piese de parchet. Piesele de parchet se aplic dup circa 10 minute de la
ntinderea adezivului, fixndu-se n lamb i uluc. Aezarea pieselor de parchet se face n

190

rnduri paralele cu laturile ncperii sau la 45 de grade, rezultnd diferite desene (fig.
3.4).

Fig. 3.4
Diferite
moduri
de

aezare a parchetelor:
a - la 45 n zig-zag simplu; b - la 45 n ah bordur; c - paralel cu pereii n zig-zag cu bordur;
d - mpletit cu bordur

Finisarea mbrcminii din parchet dup montare se realizeaz prin curire cu

maina de rachetat parchet (cu cuitul) sau cu maina de lefuit parchet (cu hrtie
abraziv). Operaia de curire a parchetului este permis numai dup 4 zile de la lipire,
cnd s-a realizat o ntrire suficient a adezivului. Circulaia peste parchetul lipit este
permis numai dup 24 de ore de la aplicare.
Racordarea pardoselii de parchet cu peretele se face prin montarea de pervazuri
sau plinte dup operaia de curire a parchetului.
Acestea se vor fixa, dup caz, prin lipire sau prin batere n cuie. Dup rachetare
i montarea pervazurilor sau plintelor pardoselile din parchet se lustruiesc cu cear de
parchet dizolvat n petrosin sau se lcuiesc prin aplicarea lacului carboamidic, PALUX,
dup 72 ore de la lipire.

3.2.3 Pardoseli din parchet stratificat

Neajunsurile care apar datorit umflrilor i contragerilor determinate de variaiile
de umiditate sunt eliminate prin utilizarea parchetului triplu stratificat. Acest material se
prezint sub form de fii sau panouri cu lungimi de pn la 2400 mm, avnd
grosimea total de 7 pn la 20 de mm. n principiu, parchetul triplu stratificat este
191

alctuit din stratul superior de uzur din lemn de stejar, un strat median din lemn de
rinoase i un strat de baz, de asemenea din lemn de esen tare (fig. 3.5).
.

Fig. 3.5 Parchet

stratificat
1 - lac acrilic cu
formaldehid
aplicat n 5 straturi;
2 - strat de uzur din
lemn masiv;
3 - miez din lemn
masiv; 4 - strat de
baz

Cele trei straturi sunt dispuse cu fibrele perpendiculare ntre ele i sunt solidarizate prin
ncleiere cu adezivi speciali i presare la cald.
Prin acest mod de alctuire 70% din deformabilitatea natural a lemnului este
eliminat. Stratul de uzur este prefinisat cu lac acrilic cu formaldehid aplicat n 5
straturi.
Parchetul triplu stratificat se aplic pe suport continuu din ap de mortar de
egalizare, plci fibrolemnoase sau discontinuu din ipci din PFL. Fixarea se poate face
prin batere n cuie, lipire cu adezivi sau simpl aezare, fixarea realizndu-se numai cu
ajutorul pieselor de racordare .
Domeniul de utilizare este larg i divers, de la locuine, birouri sau la sli de
clas, la sli de sport i spaii comerciale.

3.2.4 Pardoseli din placi din nlocuitori din lemn, PFL, PAL sau PAF
Materialele folosite pentru executarea stratului de uzur sunt dale din PFL dur,
PAL sau PAF furniruite cu furnir tehnic. Stratul suport poate fi:
-

continuu, din ap de mortar de ciment sau ipsos sau plci de PFL poros pe strat de
nisip;

discontinuu, pe ipci din PAF de 70 x 16 mm.

Fixarea dalelor de stratul suport se face cu mortar adeziv sau cu adeziv pe baz

de aracet.
192

Execuia pardoselilor din dale de nlocuitori din lemn pe suport din ap de

mortar cuprinde urmtoarele operaii:
-

aplicarea apei suport prin turnare pentru a se obine o suprafa plan i lipsit de
asperiti;

curirea apei ntrite de eventualele resturi de materiale de la alte lucrri;

verificarea calitii dalelor (dimensiuni, planeitate, unghiurile de 90)

aezarea dalelor n poziie de montaj;

prepararea amorsei din aracet i ap n proporie de 1:3;

prepararea mortarului adeziv prin amestecare pn la perfecta omogenizare a

cimentului cu aracet, n proporie de 2:1 i aducerea mortarului la consistena de 9,5
msurat cu conul etalon;

aplicarea amorsei pe toat suprafaa cu bidineaua dreptunghiular i uscarea

acesteia timp de 1...2 ore;

aplicarea mortarului adeziv cu canciocul i apoi cu fierul de glet dinat pentru a se

asigura o grosime uniform de mortar pe fiecare rnd de dale;

pozarea dalelor n ordinea n care au fost aezate i solidarizarea lor pe rnduri, prin
introducerea baghetelor n canturile special prevzute, dup ce pe acestea a fost
aplicat cu pensula o soluie de aracet;

apsarea dalelor, cu ajutorul ciocanului, pentru a se asigura contactul cu mortarul

adeziv pe toat suprafaa;

verificarea planeitii ntregii suprafee, eventualele abateri corectndu-se prin

lefuire cu hrtie sticlat.
Fixarea dalelor pe plci din PFL poros aezat pe nisip se face cu adeziv pe baz

de aracet.
Suportul din ipci de PFL sau PAF se realizeaz prin montarea acestora dup o
singur direcie, de regul direcia scurt i fixarea direct de placa de beton cu ajutorul
mortarului de ciment cu aracet. Fixarea dalelor de ipci se face cu aracet.
Finisarea suprafeei se realizeaz prin aplicarea, dup cel puin 72 ore de la
lipire, a lacului carboamidic (PALUX), dup ce n prealabil a fost ndeprtat praful cu
ajutorul bidinelei dreptunghiulare.
Pardoselile din dale din nlocuitori din lemn se folosesc la locuine, n camere de
zi i dormitoare, camere de cmin sau internat i la unele cldiri social-culturale.
3.2.5 Pardoseli din pavele
193

Pardoselile din pavele sunt pardoseli calde, rezistente la aciunea agresiv a

unor ageni chimici. Sunt utilizate n spaii de producie fr solicitri importante la
uzur. Dac sunt executate ngrijit i finisate corespunztor pot fi utilizate i n spaii
publice sau chiar locuine de expresie tradiional sau rustic, care i propun s
reflecte respectul fa de principiile arhitecturii ecologice.
Pavelele se prezint sub forma de piese prismatice sau cilindrice din lemn de
foioase sau rinoase protejate prin impregnare, cu dimensiunile variabile.
Stratul de uzur rezult prin aezarea pavelelor una lng alta, pe un strat de poz din
nisip sau bitum n grosime de 3...5 cm.
Stratul suport sau fundaia pardoselii poate fi constituit din stratul de poz din
nisip n grosime de 5 cm sau dintr-un strat de beton simplu de 10-15 cm grosime turnat
direct pe pmnt sau pe un strat de nisip, soluia adoptndu-se funcie de solicitrile
mecanice determinate de procesul de exploatare (fig. 3.6).
La execuia pardoselii trebuie s se asigure o bun compactare a
straturilor de nisip ca i a pavelelor montate n acestea, pentru a se asigura stabilitatea
i planeitatea suprafeei.
Rosturile ntre pavele, care trebuie s fie egale ntre ele i s nu depeasc
1cm n cazul pavelelor prismatice i 0,5 cm n punctul de tangen n cazul celor
cilindrice, se desfund pe o adncime de 3 cm dup care se completeaz cu bitum.
De-a lungul pereilor i n jurul fundaiilor mainilor unelte se aeaz o scndur
n picioare cu rol de plint. ntre plint i perete se las un rost de 3 cm care, ulterior, se
umple cu mastic bituminos, pentru a permite umflarea pardoselii sub aciunea umiditii.
Alturat plintei se monteaz un ir din pavele speciale care formeaz bordura.

194

Fig. 3.6

Pardoseli din pavele

a- pavele montate n nisip pe plac din beton armat; b- pavele montate pe strat de beton
simplu; c- dispoziia pavelelor; 1- rost umplut cu bitum; 2- scndur vertical (plint); 3- pavele
speciale (borduri); 4- pavele; 5- rost umplut cu bitum; 6- pat de nisip; 7- plac beton armat; 8strat de rupere a capilaritii; 9- strat beton simplu

3.3. Pardoseli din piatr natural

Din punct de vedere al confortului termic se ncadreaz n categoria pardoselilor
reci. Sunt rezistente la uzur i pot contribui esenial la estetica unui spaiu. Se
utilizeaz n general la cldiri publice, n holuri sau sli de ateptare dar pot fi folosite i
la cldiri de locuit sau cu alte destinaii.
Materialul din care se realizeaz stratul de uzur este piatra natural prelucrat
sub form de plci sau lespezi. Plcile se obin din blocuri de piatr prin tiere cu
fierstrul la grosimi de 20...40 mm, cu feele netede i plane, realizate prin lefuire,
polizare sau lustruire, mai rar buciardate. Dalele sau lespezile se obin prin cioplire i
despicare.
Cele mai cunoscute i utilizate sortimente de piatr natural din Romnia sunt:
-

pietrele bazaltice - bazaltul de Raco;

pietre granitice - granitul de Meri, de erparu Mcin ;

195

gresia de Urvi;

marmura de alun de Cprioara, de Moneasa, de Ruchia, de Vrnic-Gura Vii;

marmura policrom de Vacu.

Dintre produsele din import, cele mai cunoscute i apreciate pe plan mondial

sunt rocile extrase din zona Alpilor Dolomitici din nordul Italiei, centre puternice de
prelucrare a pietrei naturale fiind Verona, Padova, Veneia etc.
Dup mrimea i forma pietrelor care intr n alctuirea stratului de uzur sunt
cunoscute urmtoarele tipuri de pardoseli:
-

pardoseli din plci, dale sau lespezi;

pardoseli din sprturi de piatr montate cu rosturi incerte;

pardoseli din mozaic roman.

Stratul suport pentru aceste pardoseli poate fi:

rigid - planee din beton armat ntre etaje sau plac din beton la parter fr subsol;

elastic - nisip sau balast pilonat.

3.3.1 Pardoseli din plci sau lespezi (fig. 3.7.a)
Pentru fixarea plcilor sau dalelor n stratul suport se folosete mortar de ciment

cu dozajul de 400 kg ciment la metru cub de nisip.

Lespezile, folosite n general pentru pardoseli la terase sau pavaje n curi
interioare, se monteaz direct pe un pat de nisip.
a - Pregtirea suprafeei suport
Pentru a se asigura o bun aderen a mortarului de fixare a plcilor la suprafaa
suport, aceasta se cur i se ud cu ap.

196

Fig. 3.7 Pardoseli din piatr natural

a- pardoseli din dale de marmur; b- pardoseal din dale de piatr de form neregulata (cu
rosturi incerte); c- ordinea de aezare a plcilor la pardoseli din din piatr natural; 1- plac din
piatr natural (marmur) de form paralelipipedic; 2- strat suport mortar de ciment; 3- plint;
4- plac din piatr de form neregulat; 5- plac de ghidare; 6- sfoar; 7- rnd de ghidare de
margine; 8- rnd de ghidare central; 9- rnd n curs de aezare

b - Trasarea pardoselii
Const n aezarea la nivel cu ajutorul bolobocului sau a nivelei de zidar, a
plcilor de ghidare, la colurile ncperilor i a rndurilor de ghidare pe ntreg perimetrul.
n acest scop se folosete sfoara i dreptarul. Plcile de ghidare de pe contur se aeaz
la o distan de perete egal cu limea bordurii (figura 3.7.c).
Dac pardoseala nu are bordur, se las o distan de la perete egal cu limea
a dou trei plci pentru ca eventualele abateri dimensionale i de form ale conturului
ncperii s poat fi corectate n cadrul rndurilor marginale, zona central (cmpul
pardoselii) rmnnd n felul acesta regulat, simetric fa de perei.
197

Dup montarea rndurilor de ghidare pe contur se monteaz plci i rnduri de

ghidare intermediare la distane egale cu lungimea dreptarului.
c - Montarea plcilor
Plcile, umezite n prealabil cu ap, se monteaz imediat dup ntinderea
stratului de mortar pe o suprafa egal cu a ctorva plci. Pentru a se asigura o bun
aderen la plcile mari, pe suprafaa stratului de mortar se ntinde un strat foarte
subire de lapte de ciment, dup care se nfund plcile.
Rosturile dintre plci pot fi filiforme, de 1-2 mm sau groase, de 5-10 mm. Dup
aezare acestea se completeaz cu mortar de ciment; cele groase pot fi rostuite cu
mortar colorat, n contrast cu dalele, formnd diferite desene.
d - Tratarea pardoselii dup execuie
Dac stratul de uzur este executat din marmur, acesta se protejeaz pn la
darea n folosin cu un strat de ipsos turnat pe o foaie de hrtie ntins pe toat
suprafaa. Dup 4-5 zile de la montare pardoseala se spal cu ap, apoi se lustruiete,
dup ce a fost frecat uor cu maina pentru corectarea eventualelor denivelri aprute
la aezare.
n cazul lespezilor, acestea se monteaz pe un strat de nisip, cu rosturi de 1,5 - 3
cm (funcie de dimensiunile lespezilor) care pot fi umplute cu mortar sau cu bitum.
3.3.2 Pardoseli din sprturi de piatr, cu rosturi incerte (fig. 3.7.b)
Materialele utilizate sunt sprturi de piatr cu laturi de 60-600 mm, rezultate de la
tierea plcilor fasonate de marmur, granit etc
Pregtirea suportului i trasarea se face n acelai mod ca i n caz pardoselilor
din dale sau plci, prin montarea la. nivel a sprturilor reper la distane astfel alese
nct s se poat verifica planeitatea pardoselii cu dreptarul de 2 m.
Montarea pieselor componente se face prin aezare cu mna n stratul de mortar
de poz de 15-20 mm grosime, cu rosturi de 10-15 mm, n aa fel nct s se formeze
desene prin poziia neregulat a asizelor. Pentru a se asigura o mai bun aderen, pe
suprafaa stratului de mortar se presar praf de ciment. Dup montare, mbrcmintea
se protejeaz timp de 4-5 zile cu un strat de rumegu umezit dup care se freac uor
cu maina pentru corectarea eventualelor abateri, se ceruiete i se lustruiete.
3.3.3 Pardoseli din mozaic roman

198

Pentru execuia acestor pardoseli se folosesc granule din marmur divers

colorat, cu forma apropiat de cea cubic, cu latura de 15-20 mm. Aceste granule se
lipesc cu fa vzut pe hrtie, cu rosturi filiforme, de maximum 1,5 mm formnd
panouri din care pot fi compuse anumite desene decorative (fig. 3.8).
n stratul de mortar, de a lungul a doi perei paraleli, se aeaz dou rnduri de
panouri, pentru a servi drept repere de ghidaj i de nivel. ntre rndurile reper se ntinde
sfoara de ghidaj. Panourile se aeaz cu hrtia n sus pe stratul de mortar, presrat
suplimentar cu ciment. Panourile se preseaz cu mistria pn ce printre pietricele iese
laptele de ciment i umezete hrtia.
Tratarea suprafeei dup execuie se face la 4-5 zile de la montare cnd se
cur hrtia de pe suprafaa panourilor, se spal suprafaa cu acid azotic diluat
(concentraie 5%) i apoi cu ap. Se freac apoi cu maina, se ceruiete i se
lustruiete.
Executarea unor pardoseli combinate, din panouri de mozaic roman n alternan
cu cmpuri din mozaic obinuit este un procedeu utilizat frecvent pentru obinerea unui
aspect de monumentalitate
Mozaicul roman este o tehnic decorativ veche, aplicat att la realizarea unor
pardoseli decorative ct i pentru decorarea pereilor.

199

Fig. 3.8 Pardoseal din mozaic roman

Mozaicul decorativ. Istorie i tehnic

Apariia mozaicului nu poate fi localizat cu precizie nici n timp, nici n spaiu,
ntruct descoperirile arheologice au dezvluit mai multe exemple aparinnd unor
perioade diferite i unor zone care nu ar fi facilitat n vremea aceea schimburile de
experien sau influenele artistice i tehnologice.
De exemplu, n Mesopotamia a aprut un tip de mozaic realizat din trunchiuri de
con foarte alungite, din argil ars, colorate la partea vizibil n rou, negru sau alb (fig.
3.9). Acestea erau ncastrate n pereii realizai din crmizi de chirpici astfel nct s
rezulte un nveli de protecie cu diverse modele geometrice (presupuse a deriva din
motivele materialelor textile).

Fig. 3.9 Mozaic descoperit de

arheologi, Uruk, mil. 4-3 .Hr

n Egipt, o dat cu
descoperirea procesului de
topire

sticlei

s-au

dezvoltat din plin mozaicurile realizate din buci mici de sticl colorat, ajungndu-se
chiar la folosirea lor n decorarea corbiilor.

Fig. 3.10. Mozaic

realizat din piatr de
ru
Vntoarea de lei,
Pella, Macedonia,
375 . 300 .Hr

Mozaicurile din Alexandria atest chiar existena a dou coli: una care va
influena Siria i Bizanul, iar cealalt Grecia i Italia.
Rspndirea artei i tehnicii de realizare a mozaicului s-a produs foarte repede
n Grecia, devenind att de popular nct putea fi regsit n cele mai modeste locuine.
Materialul folosit era piatra de ru, mizndu-se pe contrastul generat de zone mai
200

deschise la culoare (ilustrnd diverse imagini gradate ca i luminozitate) proiectate pe

un fundal ntunecos. Un exemplu notabil este Vntoarea de lei (fig. 3.10) (Pella,
Macedonia, 375 . 300 .Hr.).
La sfritul secolului III .Hr. aceast form de manifestare artistic sufer o
modificare fundamental o dat cu nlocuirea pietrelor de ru cu buci de piatr sau
sticl tiate. Feele netede i plane ale pieselor mozaicului, posibilitatea de a le tia la
dimensiuni foarte mici au contribuit la conceperea unor imagini n detaliu, fie c erau
reprezentate figuri umane, animale, plante sau peisaje.

Fig. 3.11 Scene de pe Nil.

(Sanctuary of primitive
fortune din Palestrina)

O
gradului

dovad
de

perfeciune

atins de artizanii eleni este

dat de mozaicul Scene
de pe Nil. ( Sanctuary of
primitive

fortune

din

Palestrina) (fig.3.11).
n perioada roman, ncepnd cu prima jumtate a secolului I .Hr., mozaicul
devine o forma autonom de expresie artistic. n unele momente ajunge s fie
considerat superior picturii, ntruct decoreaz un spaiu strbtut n mers (i prin
urmare perceput n micare), iar n acelai timp pstreaz i rolul de protecie devenind
astfel ideal att din punct de vedere estetic ct i practic.
Aceast perioad cunoate mai multe variaii n tehnica de realizare a
mozaicului:
opus signium: tehnic dezvoltat de eleni, care folosea pietre de ru, aezate la
ntmplare i alctuind desene rudimentare ;
opus vermiculatum: tehnica este asemntoare celei precedente, diferena fiind
fcut de modul n care piesele erau tiate ca form i dimensiuni, n funcie de
imaginea pe care trebuiau s o compun; desenele realizate aveau o mai mare
acuratee ;
201

 opus sectile: acest tip de mozaic nu folosea pentru realizarea imaginilor buci de
piatr ci de marmur sau roci dure astfel nct s creeze culori si modele uniforme
(fig. 3.12).
n perioada cretin timpurie, mozaicurile reprezint preponderent figuri umane,
animale, plante sau scene de vntoare ncadrate de diverse borduri decorative.
Exemple remarcabile se regsesc pe teritoriul Imperiului Bizantin ncepnd cu
mozaicurile de la Ravenna - Bunul pastor, din mormntul Galla Placidia Botezul lui
Hristos in Iordan, din Baptisteriul ortodox sau portretele integrale ale mpratului
Iustinian si ale mprtesei Teodora din prezbiteriul bisericii San Viatale.

Fig. 3.12 Mozaic realizat

din marmur sau roci dure

n Constantinopol
astfel de reprezentri de
diverse teme religioase
au

fost

distruse

in

perioada iconoclast.

Fig. 3.13 Mozaic din perioada cretin pretimpurie

202

ns cel mai faimos mozaic bizantin este Deeis (fig. 3.14), o oper monumental
ca dimensiuni, n care este reprezentat Iisus alturi de Fecioara Maria i de Ioan
Boteztorul. Detaliile sunt lucrate foarte atent, folosindu-se pentru redarea imaginilor
cuburi foarte mici de sticl sau marmur, intens colorate i proiectate pe un fundal
ntunecat.
Gsim exemple de folosire a mozaicului i in arhitectura musulman
reprezentative fiind cele din Dome of the Rock din Ierusalim i din Marea Moschee
Ummayad din Damasc.
Prima construcie, datnd din secolul VII, este decorate cu motive vegetale,
acestea variind de la frunz de acant sau palmier, la copacul vieii. Imaginile redate
folosesc preponderant nuane de verde si albastru, cu accente de rou, argintiu, gri,
mov, negru sau alb, fiind proiectate pe un fundal auriu. Mozaicurile Marii Moschei
Ummayad (fig. 3.15) se regsesc att n interior, ct i n exterior, folosind buci de
piatr smluit, de culoare albastru turcoaz, galben, verde sau alb, pe un fundal
albastru cobalt.
.

Fig. 3.14 Mozaic bizantin - Deeis

Tehnica, materialele i durata de execuie nu au evoluat considerabil n timp,

astzi existnd dou metode de realizare a mozaicului
Prima se poate folosi la mozaicurile de mici dimensiuni, realizate din buci mai
mari i n cazul domurilor. Piesele se ncastreaz direct n mortar, dup schia fcut
dinainte n stratul suport; dup nivelarea suprafeei realizate cu placa de lemn, se
umplu si rosturile. Dezavantajele acestei tehnici sunt posibilitatea foarte redus de a
interveni pentru repoziionarea pieselor i timpul scurt in care trebuie executata lucrarea
pentru a nu se ntri mortarul.

203

Fig. 3.15 Mozaicuri la Marea Moschee Ummayad

A doua metod se preteaz si la realizarea unor mozaicuri mai mari, chiar n

cazul folosirii unor piese foarte mici. n acest caz, bucile componente sunt fixate de un
strat adeziv i ntoarse cu faa n jos pentru a se turna mortar peste ele. Dup ce acest
sistem se ntrete, se ntoarce i se fixeaz n locul dorit. Avantajul fa de metoda
precedent const n posibilitatea de a modifica poziia pieselor pe parcurs.
3.4 Pardoseli din piatr artificial
3.4.1 Caracterizare, domeniu de utilizare
Pardoselile din piatr artificial sunt pardoseli reci, rezistente la uzur i la
aciunea apei. Ca urmare, folosirea lor este recomandat n spaii n care staionarea de
lung durat a persoanelor este accidental, dar exist solicitri importante din
circulaie sau degajri de umiditate.
n funcie de materialul din care se execut stratul de uzur, sunt cunoscute dou
categorii de pardoseli din piatr artificial:

pardoseli din piatr artificial nears, cu stratul de uzur executat din:

beton de ciment turnat monolit;

mortar de ciment sclivisit;

mozaic turnat;

mozaic veneian;

dale din beton mozaicate;

pardoseli din piatr artificial ars, cu stratul de uzur din:

gresie ceramic ;

mozaic mrunt;

204

crmizi din argil ars.

3.4.2 Executarea stratului suport
n marea lor majoritate, pardoselile din piatr artificial se toarn pe un strat

suport rigid, realizat dintr-o plac continu din beton, care poate fi turnat pe pmnt, la
parter sau subsol sau constituit din nsui planeul de rezisten, la etajele
intermediare.
a - La parter sau la nivelul subsolului
La subsol sau la parterul cldirilor, pregtirea terenului n vederea executrii
pardoselii se face funcie de intensitatea ncrcrilor la care va fi supus pardoseala,
natura terenului i poziia pnzei de ap subteran. Astfel, stratul de beton de 812 cm
grosime, se poate turna:
-

pe un strat de umplutur bine compactat n cazul terenurilor slabe, cu pnza de

ap subteran la mare adncime ;

-

pe un strat de nisip, balast sau piatr spart, de 512 cm grosime, dac pardoseala

se va executa ntr-o zon de capilaritate maxim;

-

direct pe pmnt, n cazul terenurilor rezistente i lipsite de umezeal.

Placa-suport din beton poate fi armat cu bare din oel-beton cu diametrul de 8

10 mm la distan de 20...25 cm, n cazul n care se toarn pe suprafee ntinse sau pe

terenuri de umplutur sau neomogene. Mrcile de beton utilizate sunt C2,8/3,5, pentru
plci nearmate i C4/5, pentru plci armate. n mediul umed, placa din beton se toarn
n dou straturi, cu hidroizolaie ntre ele, alctuit din dou straturi de carton bitumat i
trei de bitum.
Dac placa se toarn pe suprafee mari, se prevd rosturi de 1015 mm
grosime, umplute cu mastic bituminos, la 4-5 m distan, n ambele sensuri. Acestea
trebuie s coincid cel puin cu o parte din rosturile stratului de uzur.
Pentru realizarea grosimii necesare i asigurarea nivelului prevzut n proiect se
folosesc rigle de ghidare formate din scnduri puse pe muchie, ntre care se toarn
betonul; acesta se bate cu maiul i se niveleaz cu un dreptar care se deplaseaz pe
rigle.

205

b - La etajele curente
Dac stratul-suport este format din nsui planeul de rezisten, figura 4.12,
pentru corectarea denivelrilor rezultate din execuie i pentru a se obine o suprafa
neted, cu eventuale pante de scurgere, se aplic o ap din mortar de ciment cu
dozajul de 200 kg ciment la metrul cub de nisip.
n cazul n care destinaia ncperii implic scurgerea apei n stare lichid direct
pe pardoseal, betonul de pant trebuie s fie prevzut la parte superioar cu un strat
de egalizare din mortar de ciment de 15 mm grosime, peste care se dispune o
hidroizolaie din dou straturi de carton bitumat i trei straturi de mastic bituminos,
pentru a evita ptrunderea apei la straturile termo sau fonoizolatoare (dac acestea
exist) ori umezirea tavanului de dedesubt. Peste hidroizolaie se toarn un strat de
beton de 4...5 cm grosime, care va constitui stratul suport al mbrcminii.
3.4.3 Strat de uzur din piatr artificial nears
a - Beton i mortar de ciment sclivisit
mbrcminile din beton: se execut beton de marc cel puin C8/10, n grosime
de 30...50 mm turnat peste stratul suport rigid, bine curat. Calitatea suprafeei poate fi
ameliorat dac se presar praf de ciment (circa 1,1 kg ciment la metrul cub) i se
freac bine cu mistria de oel. Se obine astfel o suprafa neted i foarte rezistent,
care face corp comun cu stratul de beton, nu crap i nu se cojete. Pietricelele care
apar la suprafa se afund n masa de beton prin batere.
Dup turnare, betonul trebuie protejat i meninut n stare umed cel puin 7 zile.
Pe suprafee mari stratul de uzur se toarn n panouri de 2x2 m, cu rosturi ntre ele de
5...10 mm umplute cu mastic bituminos.
La construcii industriale cu circulaie uoar i sarcini reduse, precum i la unele
ncperi din cldiri civile (pivnie, spltorii, magazii) pardoseala din beton poate fi
alctuit chiar din stratul suport, din beton de marc C4/5; acesta se bate cu mistria sau
se vibreaz cu vibratoare de suprafa astfel nct laptele de ciment ce iese la suprafa
s formeze un strat mai rezistent.
Aceste pardoseli se ntrein greu curate ntruct rein praful, sunt permeabile i
nu au un aspect plcut. Din acest motiv se utilizeaz n spaii de producie i la cldiri
civile, n situaiile menionate anterior.
mbrcminile din mortar de ciment sclivisit ofer o permeabilitate mai redus i
chiar un aspect mai agreabil. Se execut dintr-un strat de mortar de ciment de circa 20
206

mm grosime, cu fa vzut sclivisit (neted sau rolat cu ajutorul unei role cu dini),
aplicat pe stratul suport din beton sau pe planeul din beton armat. Mortarul se
prepar cu un dozaj de 600 kg ciment la metrul cub de nisip (cu granule de 0,5-2 mm) i
se toarn la grosimea indicat n proiect ntre ipci de reper (martor). Suprafaa suport
se cur n prealabil de resturi de praf, resturi de mortar, var sau ipsos i se umezete
din abunden. Faa vzut se obine prin baterea mortarului cu mistria pn la apariia
laptelui de ciment dup care se arunc o cantitate mic de praf de ciment. Urmeaz
operaia de sclivisire a suprafeei prin trecere cu mistria. n anumite situaii, pentru
prevenirea alunecrii, suprafaa se roleaz cu rola cu dini.
Pentru a preveni fisurarea determinat de contracie, se recomand ca
pardoseala s se fragmenteze prin rosturi transversale i longitudinale n panouri cu
suprafaa de maximum 4 mp, urmrindu-se ca rosturile dintre acestea s coincid pe
ct posibil cu cele ale stratului suport. Fragmentarea se face cu ajutorul unor rigle din
lemn sau metalice n forma de pan, unse n prealabil cu ulei (pentru a fi extrase cu
uurin dup ntrirea mortarului) i aezate cu partea lat n sus, pe traseul rosturilor.
Acestea se completeaz apoi cu mortar cu dozaj redus de ciment sau cu bitum.
Uscarea rapid, de asemenea generatoare de fisuri, va fi evitat prin dispunerea,
a doua zi dup executarea sclivisirii, a unui strat de rumegu de 2-4 cm grosime, care
se menine umed cel puin 7 zile. Dac n ncperea n care se realizeaz pardoseala
exist posibilitatea unor scurgeri de ap sau alte lichide, aceasta se va executa cu
pante de 1-1,5 % spre punctele de colectare.
b. Mozaic turnat
Se execut din mortar de ciment de 10-45 mm grosime, la care nisipul este
nlocuit cu piatr de mozaic. Aceasta provine din roci dure (granit, marmur, gresii dure
etc.) i poate avea granulaie continu sau discontinu. Astfel, pentru a se obine un
mozaic frumos se recomand folosirea a dou granulaii diferite, jumtate din amestec
s aib granulaia de 4-6 mm, iar cealalt jumtate de 0,5-2 mm. De asemenea,
pietrele pot fi de aceeai provenien i culoare sau de proveniene i culori diferite, dar
cu rezistene la uzur egale.(fig. 3.16).
Dozajul recomandat pentru prepararea mortarului de mozaic este de 800 Kg
ciment la metrul cub de piatr de mozaic. Colorarea amestecului se face prin
adugarea unor pigmeni (colorani minerali sau cimenturi colorate), care este bine s
nu depeasc 5% din greutatea cimentului. n cazul cnd sunt necesare cantiti mai mari
(pn la 15%) se vor face ncercri prealabile pentru stabilirea compoziiei optime, n aa fel
nct s nu fie afectat rezistena mortarului.
207

Pentru prepararea mortarului se execut amestecul din ciment, piatr de mozaic

i colorant n stare uscat dup care se adaug ap pn cnd se obine un mortar
care s se ntind uor fr a fi prea fluid.

Fig. 3.16 Pardoseli din piatr artificial nears

a- pardoseal din mortar de ciment sclivisit; b- pardoseal din mozaic turnat la nivelul parterului; cpardoseal din mozaic la etaj intermediar pe dal flotant (cu fonoizolaie); d- pardoseala din dale
mozaicate; 1- scaf turnat; 1- plint sau scaf prefabricat; 2- ciment sclivisit; 3- ap; 4- mozaic turnat;
4- dale mozaicate; 5- plas rabi; 6, 6- planseu b.a. monolit/prefabricat; 7- pietri; 8- plint turnat; 9hidroizolatie; 10- plci semirigide din vat mineral sau alt material elastic

Pentru a se evita apariia fisurilor, n special n cazul n care se folosete ciment

alb, se poate aduga lapte de var n proporie de pn la 10% din cantitatea de ciment.

208

Execuia stratului de uzur cuprinde dou faze:

-

realizarea stratului inferior al pardoselii din mortar de ciment cu un dozaj de 400 kg

ciment la metrul cub de nisip, n grosime de circa 30 mm. Pentru aplicarea acestui
strat pe suprafaa suportului bine curat i umezit ntre ipcile reper, mortarul se
ndeas bine cu cilindri metalici de mn sau cu vibratoare de suprafa. Suprafaa
se las rugoas pentru a se asigura o bun aderen a stratului de mozaic;

turnarea stratului de mozaic n grosime de 10mm n dependinele cldirilor de locuit

i 15 mm n ncperi cu circulaie mai intens, la circa dou ore dup aplicarea
stratului inferior. Turnarea se face tot ntre ipcile-reper, iar dup aplicare mortarul se
ndeas cu dosul mistriei pn apare ia suprafa laptele de ciment. Urmeaz
scoaterea ipcilor, completarea golurilor cu mortar de mozaic i ndesarea cu
cilindree metalice sau cu mistria de mozaicar.
La aplicarea mortarului de mozaic se va urmri distribuia uniform a pietrei de

mozaic att ca desime ct i ca mrime a granulelor. Pardoselile din mozaic turnat se

pot executa ntr-o singur culoare sau cu desene (carouri, figuri) n mai multe culori, n
conformitate cu detaliile din proiect. Pentru obinerea culorilor se folosete cimentul
obinuit, pentru rou, negru i cenuiu sau cimentul alb, pentru alb, galben, verde i
albastru. La realizarea desenelor se folosesc abloane din ipci, traifuri de sticl sau
abloane din tabl care urmresc forma desenului indicat n proiect. n aceste abloane
se toarn stratul de mortar cu piatr de mozaic de culoarea dorit. Dup o zi sau dou,
timp n care acesta s-a ntrit, se scot abloanele i se toarn, n spaiile rmase,
mortar de mozaic de alt culoare.
n ncperi cu suprafaa mai mare de 9 m 2, pentru a mpiedica fisurarea, mortarul
cu piatr de mozaic se toarn n panouri cu suprafaa de maximum 2 m 2, desprite fie
prin rosturi de turnare, fie prin benzi. n locul benzilor de mortar se pot folosi baghete din
sticl aezate pe muchie, cu fa superioar la nivelul mbrcmintei.
Dup 4-6 zile de la turnare, timp n care mbrcmintea a cptat o rezisten
suficient pentru a nu se disloca piatra de mozaic, urmeaz operaia de finisare.
Aceasta se face prin frecare, lefuire, ceruire i eventual buciardare dac aceast
operaie este prevzut n proiect. Frecarea se face cu maina de frecat mozaic sau
manual, cu piatra de frecat, dup ce, n prealabil, s-a turnat lapte de ciment pentru
astuparea porilor rmai de la turnare. Prin frecare, se nltur pojghia de ciment
aderent pe faa mozaicului, granula de mozaic devenind aparent. n timpul frecrii

209

suprafaa pardoselii se menine umed. A doua frecare, denumit lefuire, se face cu o

piatr cu o granulaie mai fin, pn la netezirea perfect, pardoseala meninndu-se n
stare umed pe toat durata acestor operaii, Pasta rezultat de la frecare se
ndeprteaz cu rumegu uscat, dup care suprafaa se spal cu ap. Dup uscare, se
impregneaz cu ulei mineral subiat cu benzin, cu ulei fierbinte de in fiert sau cu cear de
parchet, dup care se freac i se lustruiete cu o crp moale.

3.4.4 Mozaic veneian

Pentru executarea acestui tip de pardoseala se folosesc buci de marmur de

forma neregulat, cu latura de 2...10 cm, nglobate ntr-un pat de mortar de ciment cu
piatr de mozaic de 30 mm grosime, preparat cu un dozaj de 400 kg ciment la metrul
cub de nisip (figura 3.17). Mozaicul veneian contribuie la aspectul general al spaiului
prezentnd n acelai timp i o bun rezisten la uzur.
Mortarul, de consistena vrtoas, aproape uscat, se ndeas i se niveleaz cu
dreptarul n raport cu nite repere de nivel fixate n prealabil. Bucile de marmur se
aeaz una lng alta, dar cu spaii ntre ele, la ntmplare sau dup un desen
prestabilit. Se ndeas cu mna, apoi se bate cu mistria, nivelul verificndu-se cu
dreptarul.

210

Fig. 3.17 Pardoseal din mozaic veneian:

1 - perete; 2 - plint; 3 - bordur

Rosturile se completeaz cu mortar preparat cu nisip mrunt cu granulaia de

pn la 2 mm, cu un dozaj de 600 kg ciment la metrul cub, de consisten fluid. n
mortar se pot introduce colorani n culori contrastante cu cea a sprturilor de marmur.
Dup 3-7 zile de la turnare suprafaa se lefuiete cu maina de frecat iar lamul
se terge cu rumegu uscat. Urmeaz splarea cu ap, ceruirea cu cear de parchet i
lustruirea.
c. Plci de beton mozaicate
Materialele folosite sunt:
- plci prefabricate din beton cu strat de uzur din mortar de mozaic, n grosime total
de 25 mm;
- plci prefabricate din beton simplu n grosime de 35-50 mm.
Pozarea plcilor pe suprafaa suportului se face n aceeai manier ca i n cazul
pardoselilor din piatr natural. Montarea plcilor, umezite n prealabil cu ap, se face
imediat dup ntinderea stratului de mortar, aezndu-se lipite una de alta, cu rosturile
de maximum 2 mm. Pentru a se asigura o bun aderen a plcilor se recomand ca n
momentul aezrii lor pe suprafaa de mortar s se toarne o mic cantitate de lapte de
ciment. Rosturile se completeaz cu mortar de ciment fluid.
Pe pardoseala proaspt executat se aterne rumegu umed care se menine n
aceast stare timp de 4-5 zile, dup care se freac cu maina de frecat mozaic.
3.4.5 Pardoseli cu strat de uzur din piatr artificial ars
a. Gresie ceramic
Acest tip de pardoseli cunoate o frecven de utilizare foarte mare att la cldiri
de locuit - n bi, buctrii sau holuri de acces - ct i la cldiri publice - n magazine,
spaii expoziionale, holuri de acces, spaii de circulaie etc.
Acest lucru se justific prin aspectul deosebit de plcut, rezisten la uzur,
uurina ntreinerii, dar i prin oferta deosebit de bogat i variat cu care se prezint
pe pia fabricanii autohtoni i strini.
Materialele utilizate sunt:
-

plci din gresie ceramic de calitate diferit funcie de natura materiilor prime
utilizate, de procesul tehnologic i de modul de prelucrare a feei vzute;

211

materiale de fixare care pot fi mortare obinuite sau adezivi speciali.

Din punct de vedere al modului de prelucrare a feei vzute plcile ceramice se

prezint sub forma de plci netede mate, striate sau lustruite, porelanate sau
semiporelanate.
n compoziia acestor produse intr argile, feldspai, nisipuri cuaroase, caolin i
diverse adaosuri cum ar fi coloranii. Procesul tehnologic, complet automatizat, cuprinde
n principiu urmtoarele operaii:
-

selectarea i dozarea materiilor prime;

prepararea amestecului prin pulverizare;

presarea n stare semiumed a materialului pus n forme (plci la dimensiunile

solicitate);

uscarea complet a plcilor obinute prin presare;

coacerea treptat a plcilor la temperaturi de peste 1200 de grade.

n cazul gresiilor porelanate procesul de fabricaie difer esenial.
Astfel se realizeaz iniial o coacere primar, dup care urmeaz aplicarea prin

pulverizare a celui de al doilea strat, de aderen, depunerea stratului de baz al

glazurii i serigrafierea modelului, uscarea plcilor i coacerea secundar la 1200 de
grade.
Condiiile de calitate la care trebuie s rspund produsele din gresie ceramic
sunt:
-

absorbia de ap, limita maxim admisibil fiind de 0,5%;

rezistena la uzur apreciat prin pierderea de volum, pierderea n nlime,

pierderea n greutate care se constat n urma unui proces de uzur accelerat,
provocat artificial n condiii de laborator;

duritatea;

rezistena la radiaii ultraviolete;

rezistena la mbtrnire;

rezistena la rupere ;

rezistena la oc termic;

coeficient de dilatare termic liniar;

rezistena la ageni chimici;

rezistena la compresiune.
Calitatea unei pardoselii din gresie nu este dat n exclusivitate de calitatea

plcilor, ci depinde n mare msur de un complex de factori legai de execuie, cum ar

212

fi: calitatea suportului i a stratului de fixare, respectarea riguroas a indicaiilor de

punere n oper i de tratare ulterioar.
Pentru fixare poate fi aplicat sistemul clasic folosind ca adeziv mortarul de ciment
sau sisteme moderne, bazate pe utilizarea unor adezivi speciali. Aceti adezivi se
livreaz n stare uscat n saci, la utilizare amestecndu-se cu ap ntr-o proporie bine
stabilit. n afar de eliminarea unor operaii de dozare a raportului ciment-agregat-ap,
de amestecare i omogenizare, necesare preparrii mortarelor clasice, folosirea
adezivilor speciali mai ofer avantajul reducerii grosimii stratului de fixare, dar mai ales
a timpului de priz i ntrire, n majoritatea cazurilor intervalul de priz fiind ntre 2 ore
(nceputul prizei) i 24 de ore (sfritul prizei).
Mortarul adeziv se aplic n grosime uniform pe suport (de cca 4 mm), se
striaz cu mistria la 45 dup care se aplic plcile. Trebuie urmrit s nu se
depeasc timpul de uscare neacoperit de maximum 30 de minute.
n cazul suprafeelor de dimensiuni mari acestea se mpart n panouri de max. 30
m2 separate prin rosturi de dilatare completate cu silicon. Restul rosturilor, de maximum
5 mm, se trateaz cu chit de rost.
Dup ncheierea operaiei de fixare suprafaa poate fi splat cu detergeni
speciali, cu aciune acid, capabili s ndeprteze resturile de var sau ciment care
reinnd srurile, pot afecta aspectul pardoselii.
Dup fixare spaiul respectiv trebuie protejat de aciunea agenilor exteriori,
mecanici i fizici, o perioad de una pn la 4 zile, funcie de recomandarea
fabricantului. Dac fixarea a fost executat n sistem clasic, cu mortar de ciment,
interdicia de a supune pardoseala sarcinilor de exploatare poate ajunge pn la o lun.
Plcile de gresie ceramic fiind suficient de dure i rezistente, pot fi uor
fasonate sau perforate dac este necesar pentru montarea instalaiilor.
Plcile de gresie ceramic pot fi utilizate i pentru finisarea scrilor, anumite firme
oferind produse de forma special, adecvate acestui scop.
ntreinerea n exploatare este simpl. Ceruirea nu este indicat. Dimpotriv,
gresiile porelanate nu absorb substanele pe baza de ulei i aplicarea acestora poate
afecta aspectul general. Splarea poate fi fcut cu orice detergent, acidul clorhidric
fiind singura substan care atac produsele ceramice.
3.4.6 Pardoseli din mozaic mrunt (klein mozaic)

213

Pentru realizarea acestor pardoseli se folosesc plcue din mozaic din ceramic
ars de form ptrat de dimensiuni reduse (12 cm latur). Acestea se aplic cu faa
vzut pe hrtie obinndu-se panouri de form dreptunghiular. Se aplic pe stratul
suport din mortar de ciment , iar dup ntrire se ndeprteaz hrtia.
3.4.7. Pardoseli din crmid plin presat
Asemenea pardoseli se folosesc n spaii de producie cu o solicitare redus la
uzur dar cu degajri de substane cu un anumit grad de agresivitate fa de mortare
sau betoane. Dispuse dup anumite modele, pardoselile din crmid pot crea efecte
interesante, ceea ce le recomand i pentru cldiri civile (fig. 3.18).

214

Fig. 3.18 Pardoseli din crmid. Diferite moduri de aezare a crmizilor

3.4.8 Plinte i scafe la pardoseli din piatr artificial

Racordarea pardoselilor din piatra artificial la perei se face prin intermediul plintelor
sau a scafelor (fig. 3.19). Acestea sunt obligatorii n ncperile prevzute cu instalaii sanitare i
n cele de colectare a gunoaielor menajere. Rolul lor este de a mpiedica infiltraiile de ap n
rostul dintre pardoseal i perete ca i de a proteja partea inferioar a peretelui de ocuri,
zgrieturi sau alte aciuni mecanice.
La ncperile care au pereii placai cu faian sau gresie nu este obligatorie executarea
scafelor sau plintelor, cu condiia ca rostul dintre placaj i pardoseal s fie bine umplut cu
mortar de ciment.
215

La mbrcminile din mortar de ciment sclivisit se execut scafe de 100150 mm

nlime, turnate din mortar de ciment sclivisit cu dozajele i n condiiile tehnice specifice
acestor pardoseli.
n cazul pardoselilor din mozaic turnat sau din plci prefabricate mozaicate scafele sau
plintele pot fi turnate pe loc sau realizate din piese prefabricate speciale din beton mozaicat, de
120 mm nlime pentru plinte i 100 mm pentru scafe. Aezarea acestora nu se face pe
tencuial ci direct pe perete prin intermediul unui strat de mortar de ciment n aa fel nct s
depeasc fa tencuielii cu 5....8 mm.
Fig. 3.19 Bordur i scaf de mozaic turnat la pardoseli din plci de beton mozaicat
1 - plci; 2 - bordur i scaf; 3 - rost de dilataie

216

Scafele sau plintele din mozaic turnat se execut din acelai material i n aceleai
condiii tehnologice ca i pardoseala.
La pardoselile din plci de gresie ceramic se monteaz piese speciale de racordare
(coluri, socluri, scafe) fixate cu mortar de ciment, astfel nct s depeasc fa tencuielii cu
5...8 mm. Pot fi executate i scafe din beton mozaicat turnate pe loc sau prefabricate.
3.5 Pardoseli din policlorur de vinil (PVC)

Policlorura de vinil este unul din cele mai cunoscute tipuri de materiale plastice,
fiind utilizat n cele mai diverse domenii, de la conducte la folii hidroizolante sau straturi
de uzur pentru pardoseli. Utilizarea ca strat de uzur este justificat datorit calitilor
sale, cele mai importante fiind: rezistena la uzur, rezistena la aciunea apei n faza
lichid, neinflamabilitatea, capacitatea sczut de

transfer termic, stabilitatea

la

aciunea agenilor corozivi. Proprietile materialului pot fi adaptate diferitelor cerine i

prin adaosul de stabilizatori, culori, ageni de flexibilizare etc.
Se obin astfel pardoseli calde, rezistente la uzur, estetice i uor de ntreinut.
Materialul pentru stratul de uzur la pardoseli din PVC se poate prezenta sub
form de covoare cu limi variabile (0.91.2 m) sau sub form de dale sau plci
ptrate sau dreptunghiulare, intr-o multitudine de culori, modele i decoruri. Plcile din
PVC pot fi fabricate pe suport din burete, ceea ce le confer caliti superioare de
izolare acustic.
Stratul suport pentru pardoselile din PVC este realizat n mod curent dintr-o ap
de mortar de 23 cm grosime care trebuie s asigure o suprafa plan, lipsit de
asperiti. n acest scop suprafaa se dricuiete cu drica de lemn i apoi cu cea
metalic. In cazul lucrrilor de reparaii plcile sau covoarele din PVC pot fi aplicate pe
o pardoseal existent de acelai tip, cu condiia ca peste aceasta s se dispun o
estur special cu rolul de a separa cele 2 suprafee. La aplicarea stratului de uzur,
stratul suport trebuie s fie curat, fr urme de grsimi, ulei vopsele i perfect uscat.
Dac suportul este umed, exist posibilitatea ca umiditatea s se acumuleze i s
provoace desprinderea pardoselii de suport.
Execuia unei pardoseli din covor PVC implic derularea urmtoarelor operaii:
-

covorul PVC se taie n fii cu 23 cm mai lungi dect dimensiunea ncperii,

amplasarea fiilor fcndu-se paralel cu una din laturi, dup direcia de circulaie
maxim;

dup ce se las ntinse 24 ore pentru aclimatizare, fiile se taie definitiv cu 23

mm retras fa de perete;
217

covorul din PVC se lipete cu adezivul adecvat aplicndu-se concomitent pe spatele

fiei i pe suprafaa suport;

urmeaz o operaie de presare cu un rulou de lemn pentru eliminarea eventualelor

bule de aer;

pe conturul pardoselii se monteaz pervazuri sau plinte din lemn sau PVC.
Plcile din PVC pot fi aplicate pe orice suprafa suport, plan, uscat, curat i

rigid. Se determin numrul de plci ntregi i limea segmentelor de plci necesare

pentru acoperirea ntregii suprafee de la un perete la cellalt. Segmentele de plac
trebuie s aib limea ct cel puin jumtate de plac ntreag. Lipirea plcilor se face
prin aplicarea adezivului concomitent pe spatele plcii i pe suport, dup care se
preseaz marginile prin batere cu ciocanul de cauciuc. La trecerea ntre ncperi cu
pardoseal diferit se monteaz praguri.
Detalii de execuie a pardoselilor din materiale plastice sunt prezentate n fig.
3.20.
3.6 Pardoseli din linoleum
Linoleumul este un material care se fabric de peste 100 de ani, fiind asemntor ca
aspect cu covoarele din PVC. La fabricarea acestui material se folosesc numai componente
regenerabile cum sunt inul, cnepa sau rinile naturale. Relativ noi sunt prelucrrile
acoperirilor marmorate care se prezint ca o mbinare de piatr i parchet, fiind disponibile ntro varietate de culori.
Linoleumul, n afar de rezistena la uzur i durabilitate se remarc prin calitile
ecologice, fiind bine tolerat de alergici, plcut la mers i relaxant.
Operaiunea de montare a covoarelor de linoleum este asemntoare cu cea a
pardoselilor din covoare PVC.

218

Fig. 3.20 Pardoseli din mase plastice

a- pardoseal din PVC pe sol; b- pardoseal PVC la etaj intermediar; 1- strat de uzur din PVC;
2- pervaz; 3- adeziv; 4- strat de egalizare; 5- beton slab armat; 6- plci semirigid din vat
mineral pentru izolare lazgomot din impact; 7,7- planeu b.a.monolit/prefabricat;8- strat de
rupere a capilaritii
3.7 Mochete
n categoria de mochete intr materiale textile care acoper integral planeu ncperilor,
de la perete la perete, sau trecnd n mai multe camere. Exist diferite procedee de fabricaie i
materiale, astfel nct mochetele se preteaz la aproape toate domeniile de utilizare, cu
excepia spaiilor umede. Ele se livreaz n benzi cu limea de 70 i 400 cm. Cele mai utilizate
materiale pentru mochete sunt fibrele sintetice ca poliamid, poliester, polipropilen .a,
acestea deinnd o pondere de peste 80%. Se fabric ns i mochete din ln, bumbac, cocos,
sisal i chiar pr de animale.

Din punct de vedere al procedeului de fabricaie, mochetele pot fi mpletite sau

esute. La mochetele mpletite, buclele se fixeaz pe partea inferioar cu un strat de

219

acoperire din latex sau rin. Suplimentar, mocheta este prevzut la partea inferioar
cu un material spongios. Mochetele cu bucle prezint o mai bun rezisten la uzur.
Funcie de modul de fabricaie exist 2 sisteme de fixare a mochetei pe support :
-

prin lipire pe toat suprafaa, dac mochetele au pe spate material spongios (sunt
realizate prin mpletire) ;

prin fixare cu band autoadeziv la suport, n cazul mochetelor esute.

Pentru ca fixarea prin lipire s dea rezultate bune, stratul suport trebuie s fie

constituit dintr-o suprafa absorbant cum ar fi o ap din mortar de ciment sau un

suport din plci fibrolemnoase.
Suprafaa suport se etaneaz sau se grunduiete n prealabil.
nainte de fixare, mocheta se deruleaz i se las un timp s se aeze perfect
neted pe toat suprafaa. Urmeaz croirea mochetei, care trebuie s urmreasc
exact conturul ncperii, ntruct rosturile de dimensiuni mari nu mai pot fi completate
ulterior. Este necesar s se acorde atenie deosebit uilor, nielor de fixare a corpurilor
de nclzire, balcoanelor etc. Urmeaz operaia de aplicare a unei cantiti mari de
adeziv pe suprafaa suport, cu ajutorul unui paclu zimat. Se aplic apoi adeziv pe
spatele mochetei, pe ntreaga suprafa. Se apas cu grij mocheta pe stratul de
adeziv, avnd grij ca s nu se formeze pungi de aer, ncepnd de la u pn la
acoperirea ntregului spaiu.
In cazul aezrii destinse se aplic pe spatele mochetei benzi dublu adezive n
rnduri paralele. In general distana ntre benzi nu trebuie s fie prea mare, iar zonele
puternic solicitate trebuie asigurate cu mai multe rnduri de band adeziv. Pentru a
uura operaia de demontare ulterioar a mochetei se recomand a se lsa un spaiu
de civa cm ntre perete i prima band autoadeziv.
La trecerea dintr-o ncpere n alta trebuie s se monteze o in de legtur ntre
cele dou mochete, care se fixeaz cu uruburi n dibluri. Dac ntre ncperile alturate
exist denivelri, se folosesc praguri de trecere cu margini de limitare.
Pe conturul ncperii se fixeaz pervazuri sau plinte din lemn, aluminiu sau
material plastic, cu diferite profile. Se recomand utilizarea plintelor din material plastic
cu profil U, care se fixeaz n marginile croite ale mochetei. Efectul estetic obinut poate
fi foarte favorabil, avnd n vedere c asemenea plinte pot avea diferite culori, posibil de
asortat cu mocheta.

220

ANEXE
Exemple de faade cu strat de aer ventilat
Rezolvri de detaliu la acoperiuri teras
Pardoseli rezistente la uzur

221

222

223

224

225

226

227

228

229

230

Pardoseli rezistente la uzur

Pardoseli NORAMENT, destinate mediilor intens solicitate mecanic, precum

suprafee de circulaie a vehiculelor de mare tonaj (motostivuitoare, automacarale,
autotrenuri etc.), spaii cu trafic industrial/ intens (vase de transport naval, rutier i
feroviar, poligoane militare de tragere, grajduri, sli de fitness, holuri i vestiare la
patinoare etc.), sau mediilor cu pericol de aprindere i explozie, incinte cu aparatur
electric sau electronic ce necesit condiii speciale de conductibilitate - pardoseal cu
reea de cupru- i disipativitate (centre de calcul i de comand, centrale nucleare,
centrale telefonice, sli de imagistic medical etc.), sau mediilor expuse aciunii
agenilor chimici corozivi (acizi, baze, uleiuri, rini, vaseline etc.).

Pardoseli NORAPLAN , destinate suprafeelor supuse traficului pietonal intens

cum ar fi spaiile comerciale (supermarketuri, mall-uri, bnci, centre de afaceri, depozite
fr trafic greu etc.), cldiri ce gzduiesc instituii publice (muzee, expoziii, showrooms, locaii de lucru cu publicul ale diferitelor ministere i agenii, cree, grdinie,
coli, licee i universiti, aziluri de btrni, case de copii etc.), incinte antiseptice unde
pardoseala se sudeaz pentru o etaneizare total (spitale - sli de operaii, laboratoare
speciale etc.), zone cu mari aglomerri pietonale (aeroporturi, gri, autobuze/autocare,
trenuri, vapoare, sli de spectacole i concerte, spitale, sli de sport etc.) i traficului
pietonal moderat (spaii comerciale de mrime medie i mic, incinte destinate birourilor
i locuinelor etc.).

231

INTEX AGENCY v poate oferi adezivii necesari pentru instalare i instalarea

propriu-zis.
n mod normal pardoselile nora pot fi instalate cu ajutorul adezivilor de dispersie ce
nu conin solveni, fiind eco-compatibili, sau cu un adeziv tip prenadez. Pentru cazul
traficului extrem de intens, unde se utilizeaz pardoselile norament cu spatele cu
conuri, se poate utiliza adezivul de reacie, poliuretanic bicomponent, care nu
conine solveni. Modul de instalare i tipul adezivului ales este n strns legtur cu
tipul suprafeei pe care se aplic pardoseala Nora i cu articolul de pardoseal ales, de
acestea depinznd i consumul specific de adeziv.
Pardoselile Granuflex - paviment compus din plci de cauciuc granulat reciclat,
utilizabil n special n spaii exterioare.
Oferta de plci Granuflex const ntr-o diversitate de tipodimensiuni:
Grosimi - de la 20 mm la 55 mm
Suprafee - 50 x 50 cm, sau 100 x 100
Culori: verde, rou, negru
Profile: plane sau "cu piciorue"

232

cm

Aplicaiile pardoselilor Granuflex sunt multiple, fiind o soluie ideal pentru:

Terase, balcoane, piscine
Alei n grdini, terenuri de golf
Terenuri de sport, sli de gimnastic
Depozite, sli de expoziie
Spaii de joac pentru copii
Placri terase i restaurante
Moteluri, pensiuni
Grajduri, ferme zootehnice

233

Caracteristici:
Versatilitate
Uor de instalat i ntreinut
Izolare termic i fonic
Atenuare a vibraiilor
Protecie mecanic i antioc
Absorb ocul mecanic reducnd riscul de rnire n cazul cderii persoanelor,
respectiv al deteriorrii la cdere a obiectelor
Antiderapante i impermeabile
Mai uoare cu 50kg/mp dect betonul
Suport greuti mari permind traficul utilajelor grele
234

Ecologice i estetice
Durata minim de via a pardoselii de cauciuc granulat este de 20 de ani.

6. Pardoseli compozite pentru trafic intens

Societatea A-MED SRL Bucuresti incearca sa va ofere din gama pardoselilor pentru
trafic intens, un nou produs: PLACI COMPOZITE, considerat in Statele Unite, Japonia
si Europa de vest, ca pardoseala secolului XXI.
Caracteristici generale

rezistenta mare la uzura.

durabilitate.

rezistenta la impact.

mentinerea coloritului si al aspectului pe toata durata de viata a pardoselii

datorata structurii omogene a texturii in toata grosimea placii.

montaj foarte usor, placile putind fi decupate cu cutter-ul in functie de cerintele

spatiului de acoperit (tevi, pereti strimbi, tocuri de usi, etc.), de aici rezultand
pierderi mici de material.

este o pardoseala calda.

intretinerea acestui tip de pardoseala este usoara si nu necesita detergenti

speciali sau atentie deosebita.

se poate polisha intreaga suprafata, cu ajutorul unei masini electrice, pentru a

reda si/sau amplifica luciul pardoselii.

in cazul deteriorarii unor placi din pavajul realizat, se pot inlocui doar placile
deteriorate, nefiind nevoie de a inlocui intreaga pardoseala ca in cazul
linoleumului clasic (rola).

se pot face combinatii diverse cu design placut, putind fi personalizate

pardoselile cu sigle sau embleme.

proprietati antibacteriene deosebite, fiind impregnate cu substante rezistente la

bacterii si mucegai.

varietatea de culori si modele.

Date Tehnice

dimensiunile placilor sunt : 300 x 300 mm.

grosimea placilor : 3,00 mm.

235

Compozitie

particule de policlorura de vinil.

plastificatori (rasini termoplastice) ofera flexibilitate si elasticitate.

stabilizatori - ofera rezistenta necesara la degradarea cauzata de caldura si

lumina.

pigmenti (coloranti) - sunt adaugati pentru realizarea intregii game de culori si

combinatii de culori existente.

fileri (material de umplere- ingredienti) argila, calcar (carbonat de calciu), talc,

quartz, siliciu, substante antibacteriene, etc.

Montaj si ambalare

placile compozite pentru trafic intens se monteaza numai n spatii inchise pe

suprafete netede, uscate si curate, fara asperitati sau porozitati.

placile compozite se monteaza la temperatura camerei a carei suprafata

urmeaza a fi acoperita, cu mentiunea ca pardoseala suport, adezivul si toate
materialele pentru pardoseala trebuie mentinute la o temperatura cuprinsa intre
18C - 29C cu 48 de ore inainte, in timpul si 48 de ore dupa montare.

placile compozite se depoziteaza numai in spatii interioare, netede si uscate, la o

temperatura de depozitare pe o perioada mai indelungata cuprinsa intre 10C 21C.

placile compozite se recomanda a fi montate pe pardoseli suport din beton, lemn,

metal, mozaic, ceramica si marmura.

nu trebuie montate in zone cu umiditate excesiva sau in conditii alcaline.

se recomanda evitarea folosirii solventilor chimici (acetona, diluanti, produse

petroliere) pentru curatirea si intretinerea suprafetei.

nu pot fi montate pe suprafete cu incalzire prin pardoseala.

pregatirea suprafetelor pe care urmeaza a se monta placile compozite,

asperitatile si porozitatile suprafetelor, constituie un mic dezavantaj, dar acest
aspect se poate corecta cu un material auxiliar, ceea ce nu presupune o marire
semnificativa a pretului final.

sunt ambalate cate 37 placi / cutie / 3,33 mp / cutie cele de 3,00 mm

Domenii de utilizare
birouri, magazine, spitale, scoli, supermarketuri, depozite, restaurante, si in orice spatiu
interior cu trafic intens.
7. Instructiuni de montaj pardoseli autoadezive
Folosirea dalelor de linoleum autoadeziv poate fi o solutie ieftina pentru amenajarea
pardoselii dvs. Acest produs se monteaza simplu, fiind o operatiune usoara chiar si
236

pentru cei fara experienta, necesitind doar putina rabdare si atentie la detalii. Rezultatul
va fi o imbunatatire semnificativa a aspectului camerei pe care vreti sa o redecorati.
Unelte si Materiale Necesare

Echer 90

Carpa sau burete

Dalele de linoleum

Creion

Ruleta

Ciocan de cauciuc

Cutter, foarfece

Pregatirea dalelor pentru montare

In momentul achizitionarii acestui produs trebuie sa cunoasteti numarul dalelor
necesare
acoperiri
suprafetei
dvs.
Dimensiunile dalelor de linoleum sunt: 305 x 305 x 1.2mm (12'x12'x1.2mm), pentru 1mp
de acoperit fiind necesare 10,75 placi. Pentru a afla numarul de dale necesar, inmultiti
lungimea cu latimea camerei, aflind astfel aria camerei. Inmultiti aria aflata cu 10,75 si
rotunjiti la parte intreaga numarul aflat.
De exemplu, aveti o camera de lungime 3m si latime 3m. Aria camerei este 3x3=9mp.
Numarul de dale necesar este 9x10,75=96,75 placi, deci trebuiesc 97 de dale. Va
sfatuim sa tineti cont de eventualele pierderi de material si rezerva necesara inlocuirii
dalelor deteriorate (10%), deci ar trebui cumparate aproximativ 107 dale.
Dalele de linoleum autoadeziv au in compozitie vinil pur care, odata cu schimbarile de
temperatura a mediului inconjurator, se dilata si se contracta. In consecinta, este foarte
important ca, inainte de a se monta, acest produs sa fie lasat la temperatura camerei
cel putin 24 de ore. Altfel vor aparea probleme imediat ce pardoseala este terminat de
montat.
Pregatirea pardoselii ca suport pentru montarea dalelor
Dalele de linoleum autoadeziv sunt recomandate pentru orice suprafata interioara a
caror pardoseala indeplineste cateva conditii esentiale. In principal, pentru suportul
dalelor este de ajuns placa de beton plana, uscata, fara neregularitati, fara urme de
praf, uleiuri sau grasimi, vopsea, chit, var, etc.
Daca:
- pardoseala prezinta neregularitati, acestea trebuiesc indepartate, gaurile si crapaturile
trebuiesc reparate, in caz contrar pot aparea defecte in timp.
- pardoseala nu este curata, aceasta se va spala cu o solutie de apa si detergent. Nu
folositi solutii de tip benzina sau tiner pentru curatirea acesteia deoarece se poate
deteriora adezivul de pe spatele dalelor. Inlaturati toate urmele de praf cu ajutorul unui
aspirator.

237

- pardoseala este umeda, aceasta trebuie lasata sa se usuce, in caz contrar gradul de
lipire a placilor poate fi nul.
Vechiul covor de linoleum existent intr-o incapere (de tip linoleum val) trebuie inlaturat,
neputindu-se folosi ca suport de montare deoarece acesta are un coeficient de dilatare
mai mare decit dalele autoadezive, astfel existind pericolul ca prin fortele de dilatare
aparute vara la temperaturi mari, dalele sa fie deteriorate.
Recomandare
O pardoseala ce prezinta neregularitati poate fi nivelata foarte usor si ieftin astfel:
1. se aplica pe pardoseala suport un strat de prenandez, nivelind apoi cu o linie sau o
nivela. Stratul rezultat trebuie sa aiba o grosime suficienta pentru acoperirea totala a
neregularitatilor si porozitatilor existente anterior.
2. dupa 2-3 ore necesare uscarii si intaririi stratului depus se pot monta dalele
autoadezive
Atentie!
1. Acest produs se foloseste numai in cazul suprafetelor
2. Nu instalati dalele autoadeazive peste pardoseli care radiaza caldura.

interioare.

Montarea dalelor autoadezive

PASUL 1. Inainte de instalare
luati in considerare grosimea in
plus a podelei dvs. terminate,
pentru a nu avea surprize
neplacute ulterior (usi care nu
se mai deschid, etc). Stabiliti
centrul incaperii pentru a avea
punctul de plecare in montarea dalelor prin trasarea liniilor de referinta intre mijlocul
peretilor opusi (vezi figura alaturata).
PASUL 2. Incercati sa potriviti un rand de dale fara sa le fixati (deci fara indeprtarea
hartiei cerate de pe spate) pornind din centru spre margine pentru a va forma o idee in
privinta oricaror ajustari ce trebuiesc facute, astfel incat sa aveti pierderi cat mai mici
dar si pentru ca trebuie tinut cont de faptul ca in zona unde dalele intalnesc peretii,
ultima dala trebuie sa aiba o latime de cel putin jumatate de placa.
Ajustati liniile de referinta cat de mult va este necesar pentru a realiza aranjarea care va
satisface.
PASUL 3. Incepeti montarea dalelor din centrul podelei, in sistem piramidal. Indepartati
hartia cerata de protectie de pe spate, fixati dala in locul dorit si prin roluire si apasare
se lipeste de pardoseala. Lipirea dalelor se face intr-o anumita directie indicata pe spate
cu o sageata pe hartia de protectie.
PASUL 4. Dupa ce ati pus toate dalele intregi care se potrivesc, incepeti decuparea
dalelelor necesare acoperirii perimetrului camerei. Acestea se pot taia foarte usor cu
ajutorul unui cutter sau cu o pereche de foarfece in functie de cerintele spatiului (tevi de
calorifer, pereti strambi, tocuri pentru usi, etc.).

238

Daca montati dale pe marginea podelei de-a lungul unei suprafete neregulate, va
sfatuim relizarea unui sablon din carton ca ajutor in decupare.
Indepartarea dalelor deteriorate accidental
Unul dintre avantajele utilizarii dalelor de vinil este acela ca atunci cand sunt
deteriorate, ele pot fi inlocuite fara a afecta dalele din jurul lor.
Dala deteriorata se incalzeste cu o sursa de caldura (uscator de par; fier de calcat, dar
nu direct pe placa ci eventual prin intermediul unei carpe)pentru a inmuia adezivul.
Puneti lama unui cutit obisnuit sub dala deteriorata ce a fost incalzita si incepeti sa o
ridicati
cu
atentie.
Curatati bucatile din dala deteriorata lucrind din centru spre margine. Indepartind dala in
acest fel veti preveni deteriorarea marginilor dalelor incojuratoare. Luati o dala de vinil
noua si o potriviti cu atentie in acelasi loc.
Intretinerea pardoselelor vinilice
Suprafata dalelor se poate mentine stralucitoare curatind-o intotdeauna cu apa sau cu
solutie
de
apa
si
detergent.
Nu se folosesc alte substante chimice de curatare care ar putea afecta suprafata dalelor
(ex:tiner, benzina, gaz, etc.). Dalele deteriorate in urma nerespectarii indicatiei de mai
sus trebuiesc indepartate in timp util.
8. Pardoseli de acces (supranlate sau suprapozabile), care faciliteaz accesul la
instalaii electrice, de aer condiionat sau de ventilaie.
Att birourile, ct i halele de producie, centrele de comand sau centralele
telefonice, sunt astzi un subiect supus schimbrilor frecvente. Pardoselile trebuie s fie
i ele cu un grad mare de flexibilitate, iar pardoselile de acces ofer posibilitatea
adaptrii foarte rapide a camerelor la aceste modificri.
Pardoselile de acces constau n:
- panouri
- substructur
- acoperitoare de panou (cauciuc, PVC, sau mochet)
Avantajele sistemului:
- nalt flexibilitate
- construcie uscat
- instalare rapid
- bune caliti fizice

239

240