Sunteți pe pagina 1din 10

1.

Caracteristici generale

1.1 Principiu de operare

Masina de forfecare automata 27-T2160 a fost creata pentru a efectua automat teste de forfecare directe si
reziduale. Pentru testul direct de forfecare, operatorul trebuie sa seteze viteza testului si deplasarea orizontala
ce trebuie atinse. Masina va efectua testul la viteza setata in prealabil pana ce atinge deplasarea ceruta.

Pentru testul de forfecare rezidual, aveti posibilitatea de a seta pana la 9 cicluri de deplasari orizontale (inainte
si inapoi). Fiecare ciclu este definit de vitezele deplasarii orizontale, inainte si inapoi. Pentru fiecare ciclu,
deplasarea inainte si inapoi este aceeasi, in timp ce vitezele pot sa difere. Masina efectueaza automat ciclurile
setate (de la 1 la 9) la vitezele selectate, schimband viteza de deplasare dupa atingerea deplasarii, setata
pentru fiecare ciclu.

1.2 Caracteristici principale

- Sistem cu microprocesor.
- Setare usoara si rapida a parametrilor pentru test prin intermediul afisajului grafic digital.
- Viteza testului, cursa si ciclurile sunt programabile cu ajutorul tastaturii.
- Apropiere rapida si pozitionare automata.
- Viteza unitatii variaza de la 0.00001 la 11.00000 mm/min.
- Trei canale analogice: una pentru celula de forta si doua pentru traductorii de deplasare, rezolutie de
130000 puncte.
- Posibilitatea de a seta diferite viteze si curse (inainte si inapoi) pentru fiecare ciclu in testul de forfecare
rezidual.
- Diferite moduri de inregistrare a datelor.
- Protocoale diferite de descarcare a datelor pe calculator cu ajutorul portului serial RS232.
- Posibilitatea de a minimaliza distanta dintre sania dispozitivului de forfecare si unitate.
- Conectare directa intre cutia de forfecare, unitate si celula de forta pentru transmisia axiala a fortei orizontale
de-alungul planului de forfecare.
- Sania dispozitivului de forfecare si cutia de asamblare sunt realizate din alama cu protectie chimica din
nichel.
- Inelul de incarcare si cesurile comparatoare pot fi de asemenea utilizate pentru inregistrarea manuala.

1.3 Specificatii

Afisaj: Afisaj digital mono-cromatic (240 x 128 pixeli)


Motor: Motor pas cu pas cu un inalt grad al preciziei; rezolutie 1/10.000
Viteza test: Variabila de la 0.00001 la 11.00000 mm/min (cu ±1%)
Forta maxima orizontala: 5000 N
Forta maxima verticala: 500 / 5000 kN utilizand dispozitivul de incarcare cu parghie 10:1 ce se afla
in dotarea aparaturii
Cicluri maxime de forfecare: 9 (inainte si inapoi)
Cursa maxima: 19 mm
Inaltimea probei: 25 mm
Oprirea automata a testului: • dupa o forta orizontala sau deplasare setata in prealabil
• dupa un timp setat in prealabil a etapei de forfecare (de la 1 min la cca. 7
zile)
Microcomutator de siguranta : • prezent pentru zero si sfarsitul cursei
• mecanic pentru deplasarea maxima orizontala
Moduri de calibrare: • 1 pas liniar
• polinom de gradul 2
• pana la 10 pasi liniari
Inregistrare date: • forta orizontala, deplasari orizontale si verticale
Moduri de inregistrare: • liniar, exponential, polinomial vs. timp
• pentru intervalele fortei orizontale sau pentru deplasarile setate in prealabil
Date maxime inregistrate: 2000 de randuri de date
Blocuri de memorie: Un bloc pentru fiecare test (indiferent daca este direct sau rezidual) pentru
stocarea testelor diferite.
Protocolul de comunicatie: • ASCII pentru utilizarea cu programul HyperTerminal din Microsoft
• CONTROLS pentru utilizarea cu programul 82-Q0800/TRM
• GEOLAB2000 pentru utilizarea cu 30-T601 /IMP

Asamblarea cutiei de forfecare


Sania dispozitivului de incarcare si toate componentele cutiei de forfecare sunt realizate din alama, protejate
chimic cu nichel. Ele sunt compuse dintr-un ansamblu de cutie patrata cu un perete inconjurator rigid, cu placa
a adaptorului de incarcare, placa de fixare, 2 gratare, 2 gratare perforate si 2 placi cu pori. Modelele

TehCom 440 34 34 440 14 42


disponibile ale cutiei de forfecare (ce trebuie comandate separat) sunt mentionate mai jos impreuna cu
descrierile pieselor de schimb:

Descriere
27-T0215/B 27-T0216/B 27-T0217/B 27-T0218/B 27-T0219/B
Cod 60 x 60 mm 100 x 100 mm 50 mm dia 60 mm dia 63.5 mm dia
Placa de incaracare 27-T0215/B2 27-T0216/B2 27-T0217/B2 27-T0218/B2 27-T0219/B2
Placa de fixare 27-T0215/B3 27-T0216/B3 27-T0217/B3 27-T0218/B3 27-T0219/B3
Placa cu pori 27-T0215/4 27-T0216/4 27-T0217/4 27-T0218/4 27-T0219/4
Placa cu gratar (2) 27-T0215/B5 27-T0216/B5 27-T0217/B5 27-T0218/B5 27-T0219/B5
Gratar perforat (2) 27-T0215/B6 27-T0216/B6 27-T0217/B6 27-T0218/B6 27-T0219/B6
Cuter proba (°) 27-T0215/B7 27-T0216/B7 27-T0217/B7 27-T0218/B7 27-T0219/B7
Extruder (°) 27-T0215/8 27-T0216/8 27-T0217/8 27-T0218/8 27-T0219/8

(°) nu sunt furnizate impreuna cu cutia de forfecare.

1.4 Caracteristici electronice


Nucleul electronic al modelului 27-T2160 este “Automax”; acesta este un sistem cu microprocesor care
inregistreaza si proceseaza masuratorile fortei si deplasarii, actioneaza motorul pas cu pas, activeaza
controalele de siguranta si efectueaza testul printr-un sistem in bucla inchisa. Are in dotare un panou frontal
rezistent la zgarieturi cu o tastatura alcatuita din zece taste si un afisaj grafic mono-cromatic.
Caracteristicile principale sunt:
- Placuta de circuit imprimat pe doua fete, utilizand ultima tehnologie si componente SMD.
- Procesor Hitachi H8S 16 biti.
- memorie RAM (cu baterie) cu ceas/calendar ce functioneaza chiar si in momentul in care unitatea este
oprita.
- Un canal analogic pentru celula de forta cu o rezolutie de 130.000 de puncte.
- Doua canale analogice pentru traductori de deplasare cu o rezolutie de 130.000 de puncte pentru fiecare
canal.
- Port cu iesire seriala 38,400 viteza baud pentru descarcarea datelor pe calculator.
- Port digital cu o rezolutie foarte mare pentru administrarea motorului pas cu pas a unitatii.
- Iesiri releu pentru controlul motorului.
- Porturi digitale de intrare pentru comutatoarele de siguranta pe intreaga cursa.
- Afisaj grafic mono-cromatic cu o rezolutie de 240 x 128 pixeli.
- Tastatura cu 10 taste. Patru taste interactioneaza cu iconitele specifice afisate pe ecran.

Sistemul de control electronic conduce comanda digitala la motorul pas cu pas care poate sa faca o deplasare
unghiulara echivalenta cu 1/10.000 a unei rotatii. Acesta permite un domeniu al vitezei de la 0.00001 la 11
mm/min.
Unitatea poate de asemenea identifica si controla pozitia pistonului de forta cu o precizie de ± 0.1 mm.
Grupul de impingere este dotat cu sisteme optice de identificare a intregii curse.

1.5 Achizitionarea datelor


Masuratorile testului inregistrate (la intervale setate in prealabil) de catre traductorii montati pe unitate (forta
forfecare, deplasare orizontala si verticala) sunt afisate pe ecran in timpul testului. Aceste date sunt de
asemenea stocate si mentinute in memorie pentru descarcarea lor in calculator prin intermediul portului serial
RS 232. Un alt protocol de descarcare a datelor este disponibil (vezi sectiunea 9).

1.6 Configuratii
Unitatea 27-T2160 poate opera in doua configuratii diferite:

1.6.1 MODUL AUTONOM


Sistemul de control cu microprocesor “Automax” permite aparaturii sa functioneze ca o unitate autonoma
automata: masuratorile testului (forta si deplasari) sunt afisate direct si stocate in memorie conform modurilor
de inregistrare setate in prealabil. Calculatorul este utilizat pentru descarcarea datelor testului cu ajutorul
portului serial RS232, de indata ce s-a terminat testul sau in timpul rularii acestuia.

TehCom 440 34 34 440 14 42


Sunt selectabile diferite protocoale de comunicare pentru descarcarea datelor:

· format ASCII pentru utilizarea cu Windows Hyper Terminal


· format CONTROLS pentru utilizare cu 82-Q0800/TRM
· format GEOLAB2000 pentru utilizare cu 30-T0601/IMP, care este un pachet de programe adecvat, creat
pentru a converti datele testului a sistemului “Automax” intr-un fisier compatibil cu pachetele de programe
GEOLAB2000.
Aceasta ultima optiune pentru descarcarea datelor este potrivita mai ales utilizatorilor, care lucreaza deja cu
pachetele de programe GEOLAB2000 pentru a procesa si a imprima rezultatele cu acelasi tip de forme ale
testului.

1.6.2 MODUL RETEA


In aceasta configuratie, traductorii de forta si deplasare nu sunt conectati la unitatea Automax, ci intr-o retea,
la sistemul de achizitionare a datelor pentru testele geotehnice GEOLAB2000.
Aceasta configuratie este potrivita pentru laboratoarele care prefera sa monitorizeze in acelasi timp diferite
tipuri de teste pe calculator (ex: triaxial, consolidare, forfecare directa). Sistemul nostru GEOLAB2000 a fost
creeat in acest scop, de indata ce ofera posibilitatea de a monitoriza in timp real toate diagramele testului, de
a obtine imediata procesare a datelor si de a imprima rezultatele testului in forme de test adecvate.
Pentru aceasta configuratie sunt necesare urmatoarele articole (vezi accesorii):
• 30-T601/A
• 30-T0601/KEY
• 30-T0601/P2

2. Instalare

2.1 Pozitionati masina pe o suprafata corespunzatoare, potrivita functionarii unui dispozitiv electronic avansat; de
preferat intr-o incapere cu aer conditionat si in care gradul de umiditate sa fie potrivit.

2.2 Verificati daca sistemul de aplicare a fortei verticale (dispozitivul de incarcare si sistemul de parghii) este
pozitionat corect astfel incat pot fi introduse usor greutatile moarte.

2.3 Conectati cablurile in fisele corespunzatoare de pe panoul din spate a consolei de control:
- Cablu de alimentare
- Conectare celula de forta la ch. 1
- Traductor de deplasare orizontal se conecteaza la ch. 2
- Traductor de deplasare vertical se conecteaza la ch. 3
- cablul serial RS 232 pentru calculator se conecteaza la portul corespunzator

Daca doua sau mai multe masini de forfecare (pana la patru) trebuie conectate la un calculator pentru
descarcarea datelor, este necesara cutia speciala de conectare pentru porturi seriale (cat. 30-T2180/LINK).

ATENTIE:
Consola de control “Automax” accepta doar traductori extensometrici pentru masurarea fortei. Nu conectati
inele de incarcare cu traductori de deplasare electronici.

2.4 Daca masina opereaza in configuratia modului retea (vezi 1.6.2), traductorul de deplasare si celula de forta
(sau inelul de incarcare electronic, care poate fi adoptat in acest caz) trebuie conectat direct la sistemul de
achizitionare a datelor.

2.5 Apasati comutatorul principal ce se afla in partea din spate a panoului unitatii. Pentru a misca grupul de
actionare in pozitia initiala (HOME) apasati F1.

3. Pornirea masinii. Meniu principal.

3.1 Cand masina este pornita, va aparea pe ecran pentru cateva secunde logo-ul firmei CONTROLS dupa care
este afisat meniul principal.

Cele patru iconite afisate in partea dreapta, sunt legate de cele patru taste (F1), (F2), (F3) si (F4) ale tastaturi.

Pe pagina meniului principal, cele patru iconite indica urmatoarele:

(F1) = HOME POSITION (Pozitia initiala). Pentru revenirea pistonului orizontal la pozitia initiala (zero).
De indata ce pozitia zero a fost atinsa, motorul se opreste automat.

TehCom 440 34 34 440 14 42


(F2) = UP arrow (Sageata sus). Pentru a muta cursorul o pozitie in sus.

(F3) = DOWN arrow (Sageata jos). Pentru a muta cursorul o pozitie in jos.

(F4) = ENTER. Pentru a accepta ultima comanda de intrare sau pentru a confirma o selectare.
Comanda (F4) poate fi de asemenea activata apasand tasta ENT.

Partea inferioara a afisajului arata:


- Aparitia programului
- Data / ora
- Nivelul de incarcare a bateriei.

Notes
1 – tasta (F1) este in general asociata cu functia ESCAPE (anulare): asta inseamna ca nu accepta ultima
comanda de intrare sau nu poate fi folosita pentru a reveni la ecranul anterior. Aceeasi comanda poate fi
activata apasand tasta ESC.
2 – Cand bateria este incarcata la maxim, unitatea va pastra datele inregistrate, chiar si in momentul in care
unitatea este oprita pentru aproximativ un an. De fiecare data cand masina este pornita, bateria se
reincarca. Daca masina nu este utilizata pentru o perioada mai lunga de timp, indicatorul va arata ca
bateria nu este complet incarcata; dupa cateva minute nivelul de incarcare va creste. Timpul necesar
pentru a incarca bateria la maxim (daca bateria a fost descarcata complet) este de aproximativ 12 ore.
Daca masina este instalata pentru prima data, va este recomandat sa lasati masina pornita pentru cateva
ore pentru ca bateria sa se incarce complet, chiar daca nu se efectueaza nici un test.

3.2 Selectari de la meniul principal:


• Test running Pentru a selecta setarile tipului de test: direct sau rezidual.
• Blocks managing Pentru a opera asupra blocurilor datelor inregistrate.
• Options Pentru a selecta setarile masinii: ora/data, limba, mod de descarcare a datelor.
• Calibration Pentru a controla sau calibra traductorii in unitati fizice.
• Manual mode Pentru a controla manual si actiona masina.

Apasati (F2) / (F3) pentru a misca cursorul sus / jos la selectia dorita si apasati ENT.

4. Rulare test

4.1 Trebuie sa selectati una din cele doua tipuri de test:


• Forfecare directa
• Forfecare reziduala

4.2 Parametrii test pentru forfecarea directa:


Viteza test de la 0.00001 la 11.0000 mm/min
Limita de deplasare de la 0 la 19 mm, compatibila cu cursa traductorului orizontal
Limita forta in general capul de scala a traductorului de forta
Limita timp limita timp(de la 1 la 9999 min) a etapei forfecarii

Utilizati sagetile (F2), (F3) pentru selectare si Enter sau (F4) pentru confirmare.

4.3 Parametrii test pentru forfecare reziduala:


Numarul ciclurilor fiecare incluzand inainte si inapoi (pana la 10)
Viteza test in mm/min (inainte si inapoi) poate fi alta pentru fiecare ciclu.
Limita deplasare (de la 0 la 19 mm, Compatibila cu cursa traductorului orizontal)
Limita forta (in general capul de scala a traductorului de forta)
Limita timp limita timp (de la 1 la 99999 min) a intregului test

Utilizati sagetile (F2), (F3) pentru selectare si Enter sau (F4) pentru confirmare.

4.4 Mod de achizitionare a datelor


Aceasta optiune se refera la timpul de inregistrare a datelor de-alungul testului de forfecare. Pot fi selectate
moduri diferite si independente de inregistrare.
Datele inregistrate sunt stocate in blocurile de memorie;acestea sunt descracate pe calculator si se pastreaza
stocate pana in momentul in care operatorul decurge la stergerea blocurilor (vezi sectiunea 5).

TehCom 440 34 34 440 14 42


Pot fi setate trei tipuri de moduri de inregistrare:
• Liniar dT = 1.0
• Polinomial T(i) = 1.00 x i (1.00)
• Exponential T(i) = 1.00 x 1.00 (i)

unde:
dT interval de timp exprimat in minute (asta inseamna o citire pentru fiecare interval de timp)
(i) numarul citirii, pornind de la inceputul testului (ex. 1, 2, 3, … in timp ce testul ruleaza)
T(i) timpul de inregistrare exprimat in minute, functie a (i)

Alte trei moduri de inregistrare sunt disponibile ca o functie a evenimentelor:


• Forta (N)
• Deplasare orizontala (mm)
• Deplasare verticala (mm)

In timpul unui test, daca forta valorii setate in prealabil creste (sau deplasare orizontala sau verticala) se
inregistreaza un alt rand de date.
Aveti posibilitatea de a combina doua moduri diferite (ex. Liniar + forta).

Pentru a seta tipul de inregistrare operati dupa cum urmeaza:


- De pe primul rand apasati tasta sageata pentru a selecta modul de inregistrare
- Apasati ENT pentru confirmare
- Pentru a defini orice interval de timp pentru modul de selectare a inregistrarii, apasati functia (F) pentru a
schimba numerele 1.00.

NOTA:
Pentru testul rezidual de forfecare, modul de inregistrare trebuie introdus pentru fiecare ciclu inainte/inapoi.

4.5 Pornire test

4.5.1 Cand au fost setati toti parametrii, se acceseaza meniul de start al testului. In general, aceasta pagina arata
situatia ultimului test efectuat:

Afisajul arata urmatoarele informatii:


- Data
- Ora
- Viteza test
- Tip test (forfecare directa sau reziduala)
- Numar ciclu (activ numai pentru forfecare reziduala)
- Mod inregistrare
- Situatia testului (in curs de derulare, terminat sau pauza)
- Citirile actuale a traductorilor in unitati fizice
- Numarul blocurilor de memorie in utilizare curenta

Comanda pentru aducere la zero a citirii canalului corespunzator


Comanda pauza a testului curent
Comanda pentru a crea noi blocuri de memorie pentru salvarea datelor
Comanda pentru a descarca blocul memoriei curente pe calculator
Comanda pentru a descarca toate blocurile de memorie pe calculator
Comanda pentru a iesi din meniu
Comanda pentru a reveni (pozitia initiala). Acesta porneste motorul astfel incat pistonul de impingere
revine in pozitia de start. Aceasta este utilizata in mod normal la sfarsitul unui test pentru a pregati
masina pentru urmatorul test.
Comanda pentru a derula vertical tastele functionale cu scopul de a vizualiza alte functii.
Comanda pentru a misca manual pistonul inainte. Tineti apasata tasta in timpul actionarii.
Comanda pentru a misca manual pistonul inapoi. Tineti apasata tasta in timpul actionarii.

4.5.2 Inainte de a introduce cutia de forfecare cu proba, apasati tasta de revenire in pozitia initiala. Masina va reveni
automat in pozitia de start.

4.5.3 Pregatiti masina pentru test, pozitionand cutia de forfecare cu proba si accesoriile.

4.5.4 Introduceti dispozitivul de incarcare in pozitia potrivita deasupra ansamblului cutiei de forfecare, ajustati pozitia
levierului, ajustand surubul de incarcare cu cap randalinat (pozitionat central pe bara transversala a
dispozitivului de incarcare deasupra placii de incarcare a cutiei de forfecare).

TehCom 440 34 34 440 14 42


4.5.5 Asamblati si ajustati pozitia traductorilor de deplasare si mutati tijele lor in timp ce urmariti schimbarea citirilor
pe ecran.

4.5.6 Setare la zero a traductorului de forta. Pozitionati-l corect si blocati-l la ansamblul cutiei de forfecare, in timp
ce urmariti ca citirea fortei se mentine aproape de zero. Daca este necesar, in timpul acestei operatiuni, nu
supraincarcati traductorul si cutia de forfecare, rotiti butonul de ajustare in partea dreapta a traductorului de
forta, pentru a mentine citirea fortei aproape de zero.

4.5.7 Inainte de a incepe testul de forfecare:


- Indepartati cele doua suruburi verticale ce blocheaza cele doua jumatati a cutiei de forfecare
- Setati la zero traductorii: forta orizontala, presiune verticala, deplasari.

4.5.8 Apasati ENT pentru pornire. Ecranul afiseaza in timp real citirile fortei orizontale, deplasarile orizontale si
verticale. Alte informatii in legatura cu conditiile de test:
- Numarul ciclului (pentru forfecarea reziduala).
- Blocul memoriei in utilizare.

4.5.9 Pentru a intrerupe testul apasati tasta corespunzatoare.

4.5.10 Pentru a continua testul apasati aceeasi tasta din nou.

4.5.11 Daca testul este in curs de rulare, aveti posibilitatea sa:


- descarcati datele de test a blocului curent pe calculator
- creati un nou bloc pentru datele urmatoare, fara sa opriti testul curent.
Tineti minte: capacitatea maxima a memoriei este de 2000 de randuri de citiri.

4.5.12 Testul de forfecare se va opri automat cand se iveste una din urmatoarele conditii:
• Ciclurile setate in prealabil a forfecarii au ajuns la sfarsit
• Masina a atins una din limitele presetate (forta, deplasare sau timp)
• Comutatorul de siguranta pe intreaga cursa opreste testul
• Operatorul apasa ESC

4.5.13 Daca testul s-a terminat, decuplati forta orizontala rotind butonul de ajustare din partea dreapta a traductorului
de forta, indepartati dipozitivul de incarcare vertical si ansamblul cutiei de forfecare cu proba.

4.5.14 Inainte de a incepe un nou test, apasati tasta HOME pentru a aduce pistonul in pozitia lui initiala.

5. Administrarea blocurilor

5.1 Resetarea blocurilor de memorie


Numarul blocului de memorie, unde sunt inregistrate si stocate datele fiecarui pas al testului, se mareste
automat in momentul in care un nou pas incepe.
Limita acestei operatiuni automate este numarul maxim al randurilor inregistrate (2000 randuri). De aceea,
daca este necesar, operatorul poate reseta blocurile de memorie si anula toate datele stocate in memorie.

- Pentru a efectua acest lucru, din meniul principal selectati “Block Management”.
- Selectati optiunea de stergere a blocurilor. Ecranul va afisa: “Confirm ?” (Confirmati?)
- Apasati ENT pentru continuare sau ESC pentru anulare. Daca comanda este confirmata, ecranul va afisa:
- “Are you really sure ?” (Sunteti sigur?)
- Apasati inca o data ENT pentru continuare sau ESC pentru anulare

NOTA: Informatiile sterse nu pot fi recuperate.

5.2 Descarcarea blocurilor


Intr-un singur bloc sunt salvate datele testului.
Pentru a descarca aceste date pe calculator selectati blocul corespunzator si urmati instructiunile pentru
descarcarea datelor (sectiuni 6, 12).

6. Optiuni

6.1 Meniul optiuni activeaza urmatoarele selectari:


- limba
- setare ceas
- format de transmisie pentru descarcarea datelor cu ajutorul portului serial RS 232.

TehCom 440 34 34 440 14 42


6.2 Selectare limba: utilizati sageata verticala pentru a efectua o selectare dintre engleza si italiana. Apasati ENT
pentru confirmare.

6.3 Setare ceas: utilizati sageata verticala pentru a efectua selectarea. Apasati ENT pentru a trece dintr-un camp
in altul sau ESC la sfarsitul intrarii pentru a reveni la meniul anterior.

6.4 Selectarea formatului de transmisie a datelor: pentru descarcarea datelor cu ajutorul portului serial RS 232.
Sunt disponibile trei optiuni:
• Timp real: datele sunt descarcate cand testul se afla in curs de rulare
• D - Terminal (in format ASCII)
• Geolab2000: format compatibil cu programul nostru Geolab2000.

7. Calibrare

7.1 Meniul calibrare permite calibrarea fiecarui canal in parte pentru a reduce orice eroare cu privire la o citire de
referinta. Este posibil, pentru fiecare canal, sa efectuati o calibrare liniara (cu un singur factor de calibrare) sau
polinomiala (cu mai multi factori calculati automat de catre program).

ATENTIE: Accesati acest meniu doar daca trebuie modificata calibrarea. Nu accesati acest meniu din oricare
alt motiv.

ATENTIE: Inainte de a accesa meniul de interpolare, cititi cu atentie operatiunea descrisa mai jos:
In caz de nelamuriri, contactati departamentul de servicii Controls.
Controls isi declina orice responsabilitate privind pagubele cauzate ca urmare a unei calibrari incorecte a
masinii.

7.2 Selectati canalul si tipul calibrarii ce urmeaza a fi utilizat.

7.3 CALIBRARE LINIARA

7.3.1 Meniul de calibrare liniara afiseaza canalele active si factorii lor de calibrare.
Factorul de calibrare multiplica semnalul digital al traductorului (forta, presiune sau deplasare) pentru a afisa
citirea in unitati fizice. Pentru o forta aplicata (presiune, deplasare), citirea afisata va creste impreuna cu
factorul de calibrare si vice versa.

Tineti cont ca in acest meniu, masuratorile canalului 2 sunt exprimate in forta, generate de catre piston si
aplicate vertical de catre dispozitivul de incarcare. In acest fel, este foarte usor sa controlati calibrarea: o
celula de forta de referinta cu o capacitate adecvata (5 – 10 kN) este pozitionata sub dispozitivul de incarcare
si supusa fortei axiale.

7.3.2 Lasati masina pornita pentru cel putin 15 minute pentru a se incalzi. Trebuie sa aveti la dispozitie un
instrument calibrat de referinta corespunzator pentru a compara masuratorile reale (forta si deplasare) cu
citirile afisate pe unitatea Automax (ex. celula de forta de referinta pentru calibrarea fortei, micrometru de
referinta sau distantiere pentru calibrarea deplasarii).

7.3.3 Inainte de a incepe calibrarea, urmariti ca masuratorile afisate ale singurului traductor se schimba, in timp ce
se aplica o forta sau o deplasare. Observati de asemenea ca citirea minima a fiecarui traductor
(corespunzatoare pozitiei initiale) este un numar pozitiv (> 0).

7.3.4 Pentru calibrare operati dupa cum urmeaza:


A. Selectati canalul ce urmeaza a fi calibrat. Apasati ENTER pentru a trece de la un canal la altul; cursorul se
pozitioneaza singur pe factorul de calibrare a canalului selectat. Calibrarea va afecta doar canalul selectat.
B. Apasati (F3) pentru setare zero.
C. Aplicati traductorului o forta (sau deplasare) masurata exact cu instrumentul calibrat de referinta
corespunzator si comparati rezultatele: citirea de pe ecran si citirea de pe instrumentul de referinta.
D. Calculati eroarea ca o diferenta dintre cele doua citiri exprimate in procent. Daca eroarea se afla in afara
limitelor (in general 1%), este necesar sa ajustati factorul de calibrare.
Utilizati sagetile verticale pentru a mari sau micsora unitatile.
Utilizati sagetile orizontale pentru a trece de la o unitate la alta.
E. Indata ce ati schimbat factorul, apasati ENTER astfel incat factorul noii calibrari sa afecteze imediat citirea
afisata.
F. Continuati in acest fel pana atingeti limita necesara. Va recomandam ca o valoare de aprox. 50% a capului
de scala sa fie utilizata pentru acest tip de calibrare.
G. Apoi reveniti la zero si repetati operatiunea descrisa mai sus incepand cu punctul B pana cand calibrarea
se afla intre limite.

TehCom 440 34 34 440 14 42


7.4 CALIBRARE POLINOMIALA

7.4.1 Meniul de calibrare polinomiala permite calibrarea automata a canalelor active (forta/deplasare) pentru a
reduce erorile de-alungul intregului domeniu de masuratori, mai ales in domeniul sub 10% a capului de scala.
Domeniul de calibrare trebuie sa fie impartit in 6 pasi despartiti egal. Aceasta inseamna sa efectuati 6 perechi
de citiri (una de la traductorul sub calibrare si cealalta de la instrumentul de referinta). Unitatea Automax va
procesa datele pentru a calcula curba de calibrare (ecuatie polinomiala pana la gradul 5).

ATENTIE: accesati acest meniu doar daca trebuie modificata calibrarea. Nu intrati in acest meniu pentru
oricare alt motiv.
ATENTIE: Inainte de a accesa acest meniu, cititi cu atentie operatiunea de mai jos. In caz de nelamuriri,
contactati departamentul de servicii Controls. Controls isi declina orice responsabilitate privind pagubele
cauzate ca urmare a unei calibrari incorecte a traductorilor.

7.4.2 Inaintea accesarii meniului de calibrare, notati valorile digitale afisate in modul de calibrare inactiv (paragraf
8.1) utilizand un instrument de referinta. Citirile digitale sunt in general inregistrate intre 10% si 100% a capului
de scala.
Pentru a atinge o precizie buna, efectuati citiri sub 10% dar nu mai mici de 1%.
Datele inregistrate (asta insemnand: datele digitale afisate pe ecran si datele corespunzatoare in unitati fizice
ale instrumentelor de referinta) vor fi utilizate in operatiunea de regresie polinomiala; de aceea va
recomandam sa notati valoarea adevarata (de la instrumentul de referinta) si valoarea corespunzatoare
afisata. Un maxim de sase perechi de citiri sunt disponibile pentru calibrare.

7.4.3 Inainte de urmatorul pas, va recomandam sa faceti o simpla evaluare tinand cont de liniaritatea sistemului si
domeniul in care trebuie efectuata cea mai buna calibrare. Ecranul va ofera posibilitatea sa efectuati
calibrarea polinomiala pe mai multe puncte (pana la 6) care sunt apoi procesate automat, astfel incat sa
compenseze cu neliniaritatea sistemului ( partea electronica, masina si senzorul).

7.4.4 Daca traductorul este liniar si daca domeniul curent al masuratorilor se afla intre 10-20% si 100% a capului de
scala, calibrarea polinomiala nu este necesara. Selectati calibrarea liniara ca o operatiune standard (paragraf
7.3).

7.4.5 Daca este necesara cea mai buna precizie (eroare mai mica decat 1% de-alungul intregului domeniu) va sunt
recomandate sase puncte: 0%, 1%, 3%, 5%, 10%, 50-70%.

7.4.6 Accesati meniul de regresie polinomiala selectand canalul corespunzator.

7.4.7 Ecranul va afisa valorile corespunzatoare ultimei calibrari daca masina a fost calibrata anterior in modul
polinomial. Altfel vor fi afisate valori predefinite.
Prima coloana stanga masuratori ale instrumentului de referinta in unitati fizice.
A doua coloana valori digitale corespunzatoare afisate pe ecran.
A treia coloana factori de calibrare calculati de unitatea Automax.

7.4.8 Operatiunea consta in introducerea perechilor de date (puncte) inregistrate anterior, incepand cu cel mai mic.
Pentru fiecare pas de intrare:
- in prima coloana masuratoare de referinta exprimata in unitati fizice
- in a doua coloana datele corespunzatoare afisate de Automax

IMPORTANT: Prima pereche de date trebuie trecute ca zero (ambele valori).

7.4.9 Utilizati sagetile verticale pentru a introduce valorile si apasati ENTER pentru a trece la urmatoarea casuta.
IMPORTANT: daca o valoare a fost confirmata cu ENTER, aceasta nu poate fi modificata. De aceea aveti
grija sa nu introduceti valori incorecte.

7.4.10 Completati intregul tabel, introducand sase perechi de citiri.


Dupa terminarea operatiunii apasati ESC pentru a reveni la ecranul anterior.

7.4.11 Pentru a verifica noua calibrare, intrati in modul manual (capitol 8), selectati “Calibration Active” si comparati
citirile afisate cu masuratorile instrumentului de referinta.

8. Modul manual

8.1 Operatiunea “Manual mode” este utilizata in mod normal in cadrul calibrarii. In momentul accesarii acestui
meniu, ecranul va afisa doua optiuni:
- Calibrare activa: citirile fortei si a deplasarii sunt afisate in unitati fizice luand in considerare factorii de
calibrare salvati in meniul calibrare.

TehCom 440 34 34 440 14 42


- Calibrare inactiva: citirile nu sunt conditionate de nici o calibrare si pot fi utilizate ca o referinta pentru
calibrarea polinomiala automata (paragraf 7.4).
8.2 Apasati ENTER pentru aducerea simultana la zero a citirilor celor trei canale.
8.3 Apasati tastele UP si DOWN pentru a misca pistonul orizontal inainte si inapoi. Viteza deplasarii va fi de
aproximativ 3 mm/min.
8.4 Motorul se va opri automat in momentul in care este atinsa intreaga cursa din ambele directii. Cand pistonul
efectueaza intreaga cursa, motorul poate fi activat doar prin miscarea pistonului in directia opusa.
8.5 Cu motorul oprit, apasati ESC pentru a iesi din acest meniu

9. Portul serial RS232

9.1 Unitatea Automax este dotata cu un port serial RS 232 pentru conectarea la calculator. Nu luati in considerare
cel de-al doilea port (inactiv).

9.2 Portul serial RS 232 este setat dupa cum urmeaza:

Mod de transmisie Timp real D terminal Geolab 2000


Viteza baud 38400 38400 9600
Biti de date 8 8 8
Stop bit 1 1 1
Paritate Nici unul Nici unul Nici unul
Fisiere de transmisie Se termina cu CR si LF

CR = carriage return
LF = line feed
Va recomandam sa utilizati programul nostru D Terminal (cod 82-P0800/ TRM)

Nota:
Modul “Geolab 2000” creeaza un fisier de test special compatibil cu pachetul nostru de programe pentru
testele geotehnice ale “Geolab 2000”. Descarcarea datelor pe calculator necesita pachetul de programe
corespunzator 30-T0601/IMP.

Pentru ambele moduri “Real Time” si “D Terminal”, datele sunt descarcate in format ASCII cand testul este in
curs de rulare sau cand testul s-a terminat. In ambele situatii datele sunt stocate in diferite blocuri de memorie
si pastrate pana cand operatorul introduce comanda DELETE BLOCKS.

In modul “D Terminal”, daca testul este in curs de rulare, este necesar sa apasati tasta corespunzatoare de
transmisie a datelor la unitatea Automax.
Pentru modul “Real Time”, daca testul este in curs de rulare si calculatorul este pornit, datele sunt descarcate
automat pe calculator conform modului de inregistrare setat in prealabil (sectiunea 4). Daca calculatorul este
temporar inchis, datele vor fi descarcate cand acesta va fi pornit din nou.

10. Connectori

Conexiunile se afla la panoul din spate a masinii.

PIN IMPRIMANTA RS 232 CH 1 CH 2 CH 3


Forta Deplasare oriz. Deplasare vert.
1 --- + V exc. + V exc. + V exc.
2 TX + Out + Out + Out
3 RX - V exc. - V exc. - V exc.
Nu este utilizata
4 --- - Out
5 GND
6 GND GND GND

11. Meniu sistem – meniu ascuns

ATENTIE: Cititi cu atentie aceste instructiuni inainte de a accesa acest meniu. Controls isi declina orice
responsabilitate privind pagubele cauzate ca urmare a unei setari necorespunzatoare a masinii.

ATENTIE: Inainte de a intra in acest meniu, trebuie citite si intelese urmatoarele instructiuni. In caz de nelamuriri
contactati departamenul nostru de servicii.

TehCom 440 34 34 440 14 42


Programul T0207 are un meniu ascuns, care permite accesul la functiile descrise mai jos. Aceste functii sunt
necesare numai in situatii extreme, de exemplu in momentul schimbarii tipului de senzori sau a erorilor de sistem ale
masinii.
- Introducerea capului de scale, pentru a seta capul de scale a celor trei canale. Setarea corecta permite utilizarea
cea mai buna a rezolutiei. Nu schimbati setarile din fabricatie.
- Introducerea seriei, setata din fabrica si nu trebuie schimbata exceptand cazul in care trebuie efectuata o resetare
generala a masinii.
- Resetarea totala a sistemului. Aceasta operatiune sterge toate informatiile salvate: calibrare, numarul canalelor
active si capul lor de scala, selectarea limbii, unitati de masurare, etc. Nu utilizati aceasta functie.

Pentru a accesa acest meniu, tasta UP trebuie tinuta apasat in momentul pornirii masinii.

CUM SE CONTINUA UN TEST DUPA CE A AVUT LOC O INTRERUPERE DE CURENT


Daca are loc o intrerupere de curent cand un test (direct sau rezidual) se afla in curs de rulare, aveti posibilitatea de a
reporni testul din aceeasi pozitie in care acesta a fost intrerupt. Unitatea de control electronica poate stoca
instantaneu pozitia exacta a pistonului si poate calcula deplasarea necesara terminarii testului conform cursei
prestabilite. Aducerea la zero a traductorilor este de asemenea stocata.
Asadar, dupa revenirea curentului, testul se continua automat.

12. Descarcarea / achizitionarea datelor cu pachetul de program HYPER TERMINAL

12.1 Pentru a porni Hyper Terminal:


- Din Windows apasati pe START, ACCESS PROGRAMS, ACCESSORIES si in final COMMUNICATIONS.
- Apasati pe Hyper Terminal.
- Daca este necesar, nu selectati instalarea unui modem.
- Dati un nume conexiunii (ex. SHEAR).
- La cererea “connect to …” selectati intre COM1, COM2…COMX (unde X este portul serial folosit de catre
calculator) si confirmati.
- Setati datele de comunicare ale portului (sectiunea 9)
- De indate ce acestea au fost confirmate, fereastra de setari va disparea.

12.2 Pentru a introduce iconita HYPER TERMINAL:


- Urmariti operatiunea indicata de catre Windows pentru a muta pe ecran iconita pentru accesarea directa la
noua conexiune “SHEAR”

12.3 Cum se trimit datele:


- Accesati conexiunea “SHEAR” prin intermediul iconitei.
- Din meniul principal al programului Hyper Terminal accesati iconitle de pe bara de unelte:
DISCONNECT pentru a opri transmisia de date
CONNECT pentru a activa transmisia de date
- Acum va fi afisata o pagina goala in Hyper Terminal. Calculatorul este pregatit sa primeasca datele prin
portul serial selectat. Datele primite sunt afisate dar nu si salvate.
- Pentru a salva datele primite intr-un fisier trebuie activata functia “capture text”. Pentru a efectua acest lucru
selectati comanda “transfer” si apoi “capture text”. Acum selectati dosarul si numele fisierului TXT in care
urmeaza sa fie salvate datele.
- Apasati pe start pentru a incepe capturarea datelor transmise. Din acest moment toate datele primite vor fi
salvate in fisierul selectat.
- Pentru a finaliza operatiunea, apasati pe “transfer”, apoi pe “Capture text” si apoi iesiti.
Cand este inchis programul Hyper Terminal, un mesaj va aparea cerandu-va sa salvati sesiunea de lucru
curenta; daca este salvata, pentru urmatoarea aplicatie trebuie doar reefectuata conexiunea prin numele dat
anterior (ex. AUTOSHEAR)

TehCom 440 34 34 440 14 42

S-ar putea să vă placă și