Sunteți pe pagina 1din 5

ROMAERO S.A.

DATA REPER STANGA DENUMIRE REPER PAG


FISA TEHNOLOGICA 215-31016-100
CORNER
NR. ED.FT.
DIN
REPER DREAPTA
INTOCMIT AVIZAT NDT AVIZAT TT AVIZAT PS
CP C.FT NIVEL TIP S/P AT.COND. LANSARE BUC/ANS.
Ion-Aurel PASCU
C P 6 FT S 15 1
NORMAT VERIFICAT AVIZAT

Beatrice DINCA Ramona NICOLAE COS ISS ITEM ISS PL ED. PL DESEN (DWG.) ED. DWG LOFT ASAMBLAT PE
Ion-Aurel PASCU
215-31016 H 215-31016-1004/F01

MATERIAL STARE INITIALA MAT. SPECIFICATIE DE MATERIAL CLAD/BARE TIP MAT. GROS./DIA. MAT. COD MATERIAL DIMENSIUNI DEBITARE CANT./BUC. UM LIVR.
2024 T0 QQ-A-250/5 SHEET 0.05 '' 9'' x 4'' 0.024 mp

S M
C
NR E A C DOCUMENTATIE / ECHIPAMENTE / U TIMP TIMP
CL DESCRIERE OPERATIE A
OP C T I SDVG N PREG. UNITAR
T
T C
01 DOCUMENTATIE APLICABILA:

DWG: 215-31016_SHT 3 REV. H


EO:
PL: 215-31016_ SHT 001 05 of 05 Rev. H

SDV:
CD: 215-31016-100 ISS.A REV. 1
FB: 215-31016-100
JD: 215-31016-100

05 Debitat, eliberat material 15 01 1 2

10 Control vizual, lot material 15 20 1 7

15 Rutat contur cf. program 15 02 CD: 215-31016-100 ISS.A REV. 1 1 4

20 Gaurit:

- 11 G x Dia 2,4 mm in campul piesei

25 Taiat urechi patrate, ajustat, debavurat 15 02 1 4

QC-180 rev.2-Martie.2021
ROMAERO S.A. DATA REPER STANGA DENUMIRE REPER PAG
FISA TEHNOLOGICA
NR. ED.FT.
DIN
REPER DREAPTA

S M
C
NR E A C DOCUMENTATIE / ECHIPAMENTE / U TIMP TIMP
CL DESCRIERE OPERATIE A
OP C T I SDVG N PREG. UNITAR
T
T C
30 Control 15 20 1 7

35 Marcat temporar cu eticheta cf VAPS144-005 15 05 1 3

40 Control dimensional si marcare 15 20 1 7

45 Degresat cf.VAPS180-009 (TP 3/102) 11 03 1 2

50 Control degresare cf.VAPS180-009 (TP 3/102) 11 20 1 7

55 Tratament termic de punere in solutie pentru starea W cf (VAPS 168-007) TP 12/860


Parametri impusi:
Temperatura=
Temperatura setata ( temp nominala plus offset pe fiecare zona a cuptorului
W1= W2= W3= W4= W5= Wn= )
Timp de mentinere=
Timp de transfer=
Temperatura mediu de calire: solutie UCON A , apa
temperatura inainte de calire= ≤32 ˚C
temperatura dupa calire=≤38 ˚C
diferenta inainte de calire si sfarsit calire: solutie UCON A= 11˚C, apa= max 6 ˚C
timp de mentinere in mediu de calire : apa=
solutie UCON A=
timp de imersie in baia de spalare= min. 10 minute
obtinut=
Parametri obtinuti:
Temperatura=
temperatura setata Ts (W1-Wn)=
timp de mentinere=
timp de transfer=
temperatura inainte de calire=
temperatura dupa calire=

QC-181 rev.2-Martie.2021
ROMAERO S.A. DATA REPER STANGA DENUMIRE REPER PAG
FISA TEHNOLOGICA
NR. ED.FT.
DIN
REPER DREAPTA

S M
C
NR E A C DOCUMENTATIE / ECHIPAMENTE / U TIMP TIMP
CL DESCRIERE OPERATIE A
OP C T I SDVG N PREG. UNITAR
T
T C
diferenta inainte de calire si sfarsit calire: solutie UCON A= , apa=
timp de mentinere in mediu de calire: apa= solutie UCON A =
timp de mentinere in baia de spalare:

60 Control parametrii T.T pentru starea W cf (VAPS 168-007) TP 12/860 11 20


Introducere piese in frigider 11 3
ora=
temperatura=
echipament=
Inregistrat in fisa tehnologica ora cand se scoate piesa din frigider 15 4
NOTA: Piesele se vor forma in maxim 30 minute de la scoaterea din mediul de calire/
frigider cf (VAPS 188-000) TP 12/860

65 Format pe Abkant cf. VAPS188-000 15 04 G Abkant 1 7


Format joogle la presa Presa cu covor de cauciuc
Redresat JD: 215-31016-100

70 Control Formare cf. VAPS188-000 15 20 1 7

75 Degresare cf VAPS 180-009 (TP 3/102) 11 3

80 Control degresare cf VAPS 180-009 (TP 3/102) 11 20

85 Imbatranire naturala pentru starea T42 cf (VAPS 168-007 ) TP 12/860 11 3


Valori impuse:
temperatura=
timp de mentinere=
Valori obtinute:
temperatura=
timp de mentinere=

90 Control parametrii pentru starea T42 cf (VAPS 168-007) TP 12/860 11 20

QC-181 rev.2-Martie.2021
ROMAERO S.A. DATA REPER STANGA DENUMIRE REPER PAG
FISA TEHNOLOGICA
NR. ED.FT.
DIN
REPER DREAPTA

S M
C
NR E A C DOCUMENTATIE / ECHIPAMENTE / U TIMP TIMP
CL DESCRIERE OPERATIE A
OP C T I SDVG N PREG. UNITAR
T
T C
95 Control 100% conductivitate electrica cf ( VAPS 168-013) TP 16/588 20 LA AUTOSIGMA 3003
Valori impuse:
Valori obtinute:

100 Control T.T prin incercari mecanice cf (QQA 250/4 si QQA 250/ 5) IC 571L 20 LA LLOYD DLR 100K PLUS FPZ
Valori impuse:
Rm=
Rp0,2=
A5=
Valori obtinute:
Rm=
Rp0,5=
A5=

105 Control duritate pe piesele cu valoarea cea mai mica si cea mai mare la conductivitate 20 LA EMCO TEST M 4 U 025
electrica cf (VAPS 168-013) TP 16/114 EMCO TEST M4 R 025-G3
Valori impuse:
timp total amprentare cf ASTME 18
Impus:
Obtinut:
Valori obtinute:

110 Degresare cf (VAPS 180-009) TP 3/102 11 3

115 Control degresare cf (VAPS 180-009) TP 3/102 11 20

Acoperir de suprafata

120 Marcat cf.VAPS144-005 (TP 4/613) 11 11 1 3

125 Control marcare cf.VAPS144-005 (TP 4/614) 11 20 1 7

130 Control final 11 20 1 3

QC-181 rev.2-Martie.2021
ROMAERO S.A. DATA REPER STANGA DENUMIRE REPER PAG
FISA TEHNOLOGICA
NR. ED.FT.
DIN
REPER DREAPTA

S M
C
NR E A C DOCUMENTATIE / ECHIPAMENTE / U TIMP TIMP
CL DESCRIERE OPERATIE A
OP C T I SDVG N PREG. UNITAR
T
T C

135 Stocat temporar cf.VAPS152-007 (punga polietilena) 11 11 1 3

QC-181 rev.2-Martie.2021

S-ar putea să vă placă și