n funcie de presiunea de lucru exist dou tipuri principale de procedee pentru obinerea metanolului din gazul de sintez: procedee
e la presiune nalt (BASF, UK Wesseling) procedee la presiune joas i medie (ICI, Lurgi ,Ammonia Casale Topsoe) Procedeul BASF-este operat n urmatoarele condiii: presiunea 340 bari, temperatura 320-380oC,catalizator ZnO-Cr2O3 (Zn/Cr=70/30). Acest sistem catalitic este foarte rezistent la otrvire ,i ca urmare viaa sa poate mai muli ani. Pentru minimiza reaciile secundare (cu formare de dimetileter , format de metil i alcooli superiori), se lucreaz la un timp de contact de 1-2 secunde . n aceste condiii ,la o trecere peste catalizator se obine o conversie destul de mica (12-15%), impunnduse astfel o reciclare a materiei prime. Procedeul la presiune nalt (300 bari, 350oC) UK Wesseling lucreaz la o presiune parial sczut a monoxidului de carbon (13 bari n gazul recirculat) n prezen de ZnO-Cr2O2. Concentraia sczut n CO nu antreneaz riscul formrii de Fe(CO)5 i ca urmare materialul de construcie pentru reactor poate fi chiar oelul obinuit .Prin acest procedeu se obine un metanol pur ,cu coninut foarte redus de produse [Link] recent prin introducerea unui catalizator mai activ pe baz de cupru ,s-a reusit dezvoltarea unor metode de sintez a metanolului la presiuni medii sau chiar sczute . Sistemul catalitic folosit este nsa foarte sensibil la suf , concentraia acestui produs fiind limitat la 1ppm. Procedeul ICI la presiune joas (50-100 bari, 240-260oC), aplicat pentru prima dat n anul 1966 ocup un loc dominant ntre procesele de sintez a [Link] estimeaz c cca. 65% din producia mondiala de metanol are la baz acest procedeu ,caracterizat prin investiii i un pre de cost [Link] ,operat n regim adiabatic ,este extrem de simplu, schimbarea arjei de catalizator fcndu-se cu mare uurin. Puritatea metanolului obinut poate atinge o valoare de 99,99%. Catalizatorul care este un amestec de oxizi de Cu, Zn, Al, este nsa foarte sensibil la sulf si clor. Ca i n cazul proceselor operate la presiune nalta ,o parte din materia prim se introduce n diferite puncte ale reactorului pentru a elimina cldura de reacie. Instalaiile moderne sunt de foarte mare capacitate(un milion de tone pe an). Schema acestui procedeu este prezentat n urmatoarea figura:
Un proces asemntor ,dar cu reactor multitubular ,a fost dezvoltat de firma [Link] este reglat cu ajutorul unui agent termic (condens)care circul
printre evile reactorului, asigurndu-se astfel un regim de operare [Link] este CuO-ZnO, condiiile de operare fiind 50-80bari i 250-260oC. Curgerea gazului este realizat n aa fel nct s minimizeze cderile de presiune i s se utilizeze optim volumul de catalizator .Aceast curgere este iniial axial ,apoi radial i din nou axial. Pereii fiecrei zone de catalizator sunt perforai pentru a optimiza distribuia [Link] cldurii de reaciei se realizeaz cu ajutorul unui generator de vapori. Acest tip de reactor este destinat n special instalaiilor de mare capacitate. Procedeul Topsoe operat de asemenea la presiune medie,lucreaz cu reactor ce asigur o curgere radial a gazelor diminund astefel pierderile de presiune .De regul opereaz cu trei reactoare n serie , rcirea amestecului fcndu-se n schimbtoare de cldur plasate ntre dou uniti succesive. Trebuie menionat faptul c tendina actual este favorabil procedeelor operate la presiune medie , cu catalizatori pe baz de oxizi de cupru , zinc i crom, aa cim se poate obseva n urmtorul tabel: Compania Haldor Topsoe Vulcan Prithard Caraly Inc. BASF Mitsubishi Gas Chemical Catalizator CuO-ZnO-Cr2O3 ZnO-Cr2O3 CuO CuO-ZnO-A2O3 CuO-ZnO-Al2O3 CuO-promotor Temperatur 230-260 270-330 necunoscut 240-250 200-350 200-280 Presiunea,Bari 100-150 150-250 100-250 100-250 50-250 50-150
Informaii mai recente se refer la procedee de sintez a metanolului n faz lichida. Dei s-au obinut rezultate promitoare n acest domeniu aplicaiile industriale sunt nc foarte limitate
