ISTORIA CIMENTULUI Romania are o lunga istorie n productia cimentului.

De fapt, industria cimentului n Romania este mai veche de 100 de ani:prima fabrica de ciment a intrat n functiune in 1890 n Braila. Au fost construite apoi mai multe alte fabrici de ciment, pana n 1950 numarul lor crescand la 10. Aceasta situatie a ramas neschimbata pana la sfarsitul anului 1989, cand in Romania in cadrul Centralei Cimentului Bucuresti, functionau urmatoarele unitati : C.L.A.Bicaz, C.L.A. Fieni, C.L.A. Medgidia, C.L.A. Tg. Jiu, C.L. Campulung, C.L.A. Alesd, C.L. Deva, I.L. Hoghiz, C.L. Turda. In anul 1990 productia de ciment se realiza cu un numar de 38 cuptoare : - 2 cuptoare de 300 t clincher/zi, pe procedeu umed (1951-1955) - 3 cuptoare de 800 t clincher/zi, pe procedeu umed (1962-1964) - 23 cuptoare de 800 t clincher/zi pe procedeu uscat cu schimbatoare de caldura (1965- 1974) - 9 cuptoare de 3000 t clincher/zi pe procedeu uscat cu schimbatoare de caldura (1974- 1986) - 1 cuptor de 3000 t clincher/zi pe procedeu uscat cu precalcinare (1986) Dupa Revolutie (1989), a inceput o lenta perioada de tranzitie, corespunzand unui progres economic scazut pentru Romania. n ceea ce priveste industria cimentului, la o capacitate de c.c.a. 17 Mil t productia a scazut drastic, nivelul din anul 2004 reprezentand numai 50% comparativ cu nivelul anului 1989. De fapt, industria cimentului a scazut de la 12,2 milioane de tone in 1989 la 6,3 milioane de tone n 1992. De atunci productia totala a ramas la acelasi nivel pana n 2003, cresterea productiei fiind mai sustinuta dupa aceasta data. n 1995, a inceput procesul de privatizare n industria cimentului. Intr-o perioada relativ scurta, 1995 1999, intreaga industrie de ciment a Romaniei a fost integral privatizata , fiind prima industrie privatizata prin participarea celor mai puternice grupuri industriale din acest domeniu din lume : LAFARGE (Franta ), HOLCIM (Elvetia ) si HEIDELBERG (Germania). Participarea acestor societati multinationale la privatizarea integrala a acestei industrii, a constituit un avantaj comparativ cu alte sectoare industriale, iar prin capacitatea tehnica , financiara si manageriala, au asigurat premizele unei dezvoltari accelerate ale acestei ramuri industriale. ntr-adevar, fiecare companie de ciment a aplicat pe piata locala toate cunostintele si tehnicile disponibile n cadrul grupului caruia i apartine. Din acest motiv, a fost atins un nivel tehnologic foarte nalt, cu mentiunea ca toate companiile s-au concentrat pe dezvoltarea durabila. In prezent, in Romania exista noua unitati de productie a cimentului, apartinand celor trei producatori internationali : - S.C. CARPATCEMENT Holding (HEIDELBERG CEMENT GROUP Germania), detine fabricile de ciment Bicaz, Deva si Fieni; - S.C. Holcim (Romania) ( Holcim Elvetia) , detine fabricile de ciment Alesd, Campulung Muscel si Turda; - S.C. LAFARGE CIMENT (Romania) (LAFARGE Franta ), detine fabricile de ciment Medgidia, Hoghiz si Tg.Jiu.

PROCESUL DE FABRICATIE Cimentul este un material de constructie in forma de pulbere fina, obtinut prin macinarea clincherului si care, in contact cu apa, face priza si se intareste. Industria cimentului joaca un rol major in societate. Dupa apa, betonul e cea mai utilizata substanta de pe Pamant. De aceea, e greu de imaginat o civilizatie moderna fara ciment. La nivel mondial, industria produce anual 2.5 miliarde de tone de ciment. Cum se fabrica cimentul? Fluxul thnologic de obtinere a cimentului incepe din cariera de unde sunt extrase materiile prime: calcarul si argila. Acestea, impreuna cu alte materii prime care contin oxizi de aluminiu si oxizi de fier sunt concasate, iar apoi macinate pana cand se obtine o pulbere foarte fina, denumita in continuare faina. Aceasta, inainte de a fi introdusa in cuptorul de clincher traverseaza un schimbator de caldura si preia temperatura de la gazele de ardere care circula in contracurent, ajungand astfel pana la ~1000gr.C la intrarea incuptor. Din schimbatorul de caldura, faina este introdusa in cuptorul de clincher unde are loc procesul de clincherizare. Procesul chimic de baza al fabricarii cimentului consta n descompunerea carbonatului de calciu (CaCO3) la circa 900gr.C n oxidul de calciu (CaO) si dioxidul de carbon (CO2); acest proces este cunoscut sub numele de calcinare. Acesta este urmat de procesul de clincherizare n care oxidul de calciu reactioneaza la o temperatura ridicati (de obicei 1400-1500gr.C) cu SiO2, Al2O3 si oxid feros pentru a forma silicati, aluminati si feriti de calciu care sunt nglobati n clincher.Clincherul astfel obtinut este apoi concasat sau macinat mpreuna cu gipsul si alte adaosuri pentru obtinerea cimentului. Cimentul este depozitat in silozurile de ciment de unde este extras si livrat atat in saci cat si la vrac, pe linia ferata, auto, barje. In procesul de obtinere a clincherului este esential sa se mentina o temperatura a materialului la 1450-1500 gr.C iar temperatura flacarii sa fie ~2000 gr.C. Combustibilii utilizati in industria cimentului din Romaina sunt : gazul natural, pacura, carbunele, cocsul de petrol si combustibilii alternativi proveniti din deseuri. Prin amestecul cimentului cu nisip, pietris , alti aditivi si apa obtinem beton cel mai folosit material de constructii din lume.