EXECUTAREA IZOLATIILOR TERMICE CLASICE 1.1 Definiii, simboluri i uniti de msur 1.

Definiii Principalii termeni utilizai n prezentul normativ au urmtoarele semnificaii: Material termoizolant material sau produs uzinat, avnd conductivitatea termic de calcul mai mic sau egal cu 0,10 W/(mK), destinat s confere elementului de construcie, n structura cruia sa nglobeaz, performane higrotermice corespunztoare nivelurilor de performan stabilite prin reglementri; Suport al stratului de izolare termic component a unui element de construcie care asigur rezistena, rigiditatea i planeitatea necesar pentru a putea aplica pe suprafaa sa un strat de material; Strat de protecie a izolaiei termice component a unui element de construcie interpus ntre componenta termoizolant a acestuia i mediul nconjurtor (exterior sau interior) care asigur protecia termoizolaiei fa de aciunile de orice natur ale agenilor de mediu i mecanici; poate fi aplicat direct sau distanat, crend un strat de aer ventilat; Barier contra vaporilor de ap component a unui element de construcie, dispus perpendicular pe direcia de migrare a vaporilor de ap cu rezisten neglijabil la transfer de cldur dar cu o foarte mare rezisten la permeabilitate la vapori, avnd rolul de a reduce riscul de condens al vaporilor de ap n structura elementului; Barier antivnt component a unui element de construcie permeabil la vapori de ap dar care mpiedic ptrunderea curenilor de aer din stratul ventilat n termoizolaia alctuit, de regul, din materiale de natur fibroas (de ex. produse din vat mineral sau din vat de sticl); Strat de aer ventilat component a unui element de construcie prin care se permite circulaia aerului prin tiraj termic i/sau vnt i care are drept scop principal evacuarea vaporilor de ap n exces spre mediul ambiant; poate fi realizat continuu sau sub form de canale; Strat de difuziune a vaporilor de ap component a unui element de construcie, aflat naintea unei bariere de vapori (n raport cu sensul de circulaie a acestora) i al crui rol este de a asigura difuzia tangenial a vaporilor de ap i/sau o destinaie a aerului sau a vaporilor de ap sub presiune; Deflector element prin care se asigur:

- tirajul stratului de aer ventilat i evacuarea n atmosfer a vaporilor de ap, la acoperiuri i alctuiri de arpante cu nvelitori neetane la vapori de ap; - comunicarea cu atmosfera stratului de difuziune a vaporilor de ap; Accesorii elemente care asigur: - fixarea (legtura, solidarizarea) straturilor de termoizolaie, suport i protecie; - continuitatea izolaiei termice; - admisia i evacuarea aerului din stratul ventilat. Tratamente de protecie tratamente de ignifugare, biocizare i hidrofobizare sau de protecie a armturilor expuse la degradare (metalice, fibre de sticl); Vitraj termoizolant vitraj care limiteaz pierderile de cldur, fiind construit din dou sau mai multe foi transparente/translucide (din sticl obinuit sau cu proprieti speciale, din policarbonai etc.), dispuse distanat, ntreg ansamblul fiind nchis etan pe margine, spaiul dintre foi fiind umplut cu aer sau un alt gaz mai termoizolant dect aerul; Punte termic zon a unui element de construcie n care rezistena termic specific n cmp a elementului de construcie respectiv; Anvelopa cldirii totalitatea elementelor de construcie perimetrale care delimiteaz volumul interior (nclzit) al unei cldiri, de mediul exterior sau de spaii nenclzite din interiorul cldirii; Amplitudine de oscilaie a temperaturii aerului interior variaia maxim a temperaturii aerului interior fa de temperatura convenional de calcul; Coeficient de asimilare termic a materialului termoizolant (s) densitatea fluxului termic maxim, corespunztoare amplitudinii temperaturii pe suprafaa interioar, egal cu unitatea. Aceast mrime depinde de parametrii materialului strbtut: conductivitate termic, densitate, capacitate caloric masic la presiune constant i de perioada oscilaiilor densitii fluxului termic; Coeficient global de izolare termic a unei cldiri (uniti funcionale) (G) suma pierderilor de cldur realizate prin transmisie direct prin aria anvelopei cldirii, pentru o diferen de temperatur ntre interior i exterior de 1 K, raportat la volumul cldirii, la care se adaug pierderile de cldur aferente remprosptrii aerului interior, precum i cele datorate infiltraiilor suplimentare de aer rece; Coeficient de transfer termic (transmita termic) (U) fluxul termic, n regim staionar, raportat la aria de transfer termic i la

diferena de temperatur dintre temperaturile mediilor situate de o parte i de alta ale unui element de nchidere; Conductivitate termic () proprietatea materialelor de a permite trecerea fluxului termic, exprimat prin fluxul termic ce strbate prin unitatea de suprafa un strat omogen, cu grosimea de un metru, din cadrul unui element de construcie plan, cnd diferena dintre temperaturile pe cele dou suprafee ale stratului este egal cu unitatea; Densitate aparent a unui material termoizolant () masa unitii de volum a materialului n stare uscat; Densitate a fluxului termic fluxul termic raportat la aria prin care se face transferul de cldur; Diferen de temperatur pe vertical ntre nivelul capului i nivelul gleznelor diferena de temperatur pe vertical, ntre temperatura aerului msurat la 1,7m i la 0,1 m deasupra pardoselii (pentru o persoan n picioare) sau la 1,1 m i respectiv 0,1 m (pentru o persoan eznd); Flux termic cantitatea de cldur transmis n unitatea de timp, la sau de la un sistem; Indice PMV opiunea medie previzibil a unui grup important de persoane asupra senzaiei termice produs de un anumit mediu, exprimat prin referire la o scar cu 7 nivele cuprinse ntre frig i cald; indicele PMV este bazat pe bilanul termic al corpului uman; Permeabilitate la aer proprietatea materialelor de construcie de a permite trecerea fluxului de aer, exprimat prin fluxul de aer care strbate prin unitatea de suprafa un strat omogen, cu grosimea de un metru, din cadrul unui element de construcie plan, cnd diferena dintre presiunile aerului pe cele dou suprafee ale stratului este egal cu unitatea; Permeabilitatea la vapori proprietatea materialelor de construcie de a permite trecerea vaporilor de ap, exprimat prin fluxul de vapori care strbate prin unitatea de suprafa un strat omogen, cu grosimea de un metru, din cadrul unui element de construcie plan, cnd diferena dintre presiunile vaporilor pe cele dou suprafee ale stratului este egal cu unitatea; Temperatur a punctului de rou (r) temperatura aerului la care presiunea parial a vaporilor de ap devine egal cu cea de saturaie i de la care se produce fenomenul de condens;

Rezisten termic specific (R) diferena de temperatur raportat la densitatea fluxului termic, n regim staionar; Rezisten la permeabilitate la aer a elementului de construcie plan (Ra)- suma rezistenelor la permeabilitate la aer a straturilor elementului de construcie plan; Rezistena la permeabilitate la vapori a elementului de construcie plan- suma rezistenelor la permeabilitate la vapori a straturilor elementului de construcie plan; Tasare caracteristic mecanic privind deformabilitatea unui material termoizolant, exprimat prin variaia relativ a grosimii acestuia sub efectul unei ncrcri statice prestabilite, n funcie de tipul materialului; Temperatur medie a suprafeei interioare a unui element de construcie media temperaturilor de pe suprafaa interioar a elementului de construcie, calculat pe baza cmpului de temperatur determinat prin calcul numeric sau a rezistenelor termice specifice determinate experimental; Umiditate relativ a aerului () raportul dintre presiunea parial a vaporilor de ap din aerul umed i presiunea de saturaie a vaporilor de ap la aceeai temperatur i presiune total; Umiditate a materialului (masic/volumic) (m/v) masa apei evaporabile raportat la masa/volumul materialului uscat.

Generaliti a) Lucrrile de izolare termic se execut pe baza proiectelor ntocmite de proiectantul lucrrilor de construcie, verificate i aprobate conform legislaiei n vigoare. b) Ori de cte ori apar abateri de la proiect, care presupun nlocuirea total sau parial a materialelor prevzute n proiect sau care conduc la majorarea ncrcrii elementelor de construcie, se va obine n mod obligatoriu avizul proiectantului de specialitate i de rezisten. Lucrri pregtitoare a) Suprafeele suport pregtite pentru executarea izolaiilor termice trebuie s aib planeitatea necesar, n funcie de tipul i modul de fixare a stratului termoizolant.

b) Dac suprafaa suport prezint denivelri, dup caz, se va executa o racordare cu pant de minim 1:10, un strat de tencuial sau o ap de egalizare, dar numai cu avizul proiectantului de rezisten. c) Suprafeele suport pe care urmeaz a se aplica direct bariera contra vaporilor de ap sau izolaia termic vor fi curate i amorsate. d) Pe ct posibil, se va evita pozarea instalaiei electrice pe faa elementelor de construcie pe care urmeaz a se aplica izolaia termic, iar cnd acest lucru nu se poate evita, tuburile electrice se vor ngloba, dup caz, n straturile de tencuial, betonul de pant sau apa general de nivelare. Nu se admite nglobarea tuburilor electrice prin teirea sau tierea plcilor termoizolante. Executarea lucrrilor a) Lucrrile de izolare termic se execut numai cu personal specializat. Acesta va verifica tot timpul att grosimea i calitatea materialului termoizolant ct i respectarea dimensiunilor punilor termice din proiect. b) Executarea lucrrilor de izolare termic se face respectndu-se prevederile cuprinse n normele tehnice de folosire specifice fiecrui material termoizolant (standarde de produs, agremente tehnice, norme tehnice de produs, mrci de fabricaie etc.) c) La punerea n oper a materialelor termoizolante se vor avea n vedere msurile de transport, manipulare i depozitare prevzute n normele tehnice ale produselor respective, precum i recomandrile productorului pentru evitarea degradrii acestora. d) La realizarea stratului termoizolant se interzice utilizarea materialelor degradate (cu sprturi, tirbituri, grosime necorespunztoare i neuniform etc.) sau cu caracteristici fizicomecanice inferioare celor prevzute n normele tehnice specifice. e) Cmpul termoizolant cu materiale sub form de plci se va realiza prin aezarea acestora cu rosturile strnse. Eventualele spaii dintre plci vor fi completate cu buci tiate la dimensiunile necesare, din aceleai materiale, pentru a se obine un strat termoizolant continuu. n cazul n care izolaia termic din plci se realizeaz n mai multe straturi, acestea se vor dispune astfel nct rosturile dintre plcile unui strat s fie decalate (recomandabil cu cca.1/2 1/3 din dimensiunea plcii) fa de rosturile dintre plcile straturilor adiacente. f) n caz de ploaie, n timpul execuiei termoizolaiei, suprafaa stratului termoizolant se va acoperi provizoriu cu folii de protecie, asigurndu-se scurgerea apelor.

1.2. Tehnologii specifice pentru termoizolarea pereilor Aezarea plcilor termoizolante se face cu rosturi strnse, n rnduri astfel aezate ca rosturile s fie esute. n funcie de tipul i greutatea plcilor termoizolante, fixarea lor (provizorie sau definitiv) de perete se face, dup caz, prin lipire (de ex: mortar, past adeziv etc.) i/sau prindere mecanic (de ex: cu agrafe metalice din oel inoxidabil, uruburi prevzute cu rondele din plastic, aibe late etc.) 1.3. Tehnologii specifice pentru termoizolarea acoperiurilor Materialele termoizolante trebuie s fie aezate fr rosturi i strns mbinate cu elementele de construcie n relief care strpung termoizolaia (couri, parapete, guri de vizitare, tuburi de aerisire). Aplicarea stratului termoizolant se face pe fii, astfel nct s existe posibilitatea acoperirii lor cu straturi de protecie ntr-un interval de timp n care s nu existe riscuri de umezire a termoizolaiei datorit precipitaiilor atmosferice i fr a se clca pe plcile termoizolante. Circulaia direct pe plcile termoizolante este interzis. Se admite circulaia peste plci doar prin intermediul unor podini. Executarea izolaiilor termice la acoperiurile cu poduri ventilate se face prin aplicarea materialului termoizolant pe faa superioar a planeului spre pod. Stratul termoizolant va fi protejat cu un strat cu rol de barier antivnt, n cazul podurilor necirculabile, sau cu un strat de protec ie care s preia ncrcrile statice i dinamice la care poate fi supus pardoseala n timpul exploatrii, n cazul podurilor circulabile. Racordrile suprafeelor orizontale cu cele verticale se realizeaz cu scafe din mortar, ca suport al straturilor de difuzie, barierelor contra vaporilor i al hidroizolaiilor. n dreptul scafelor se asigur o rigidizare suficient a stratului suport al hidroizolaiei pentru a mpiedica forfecarea acestuia, iar la izolaiile termice din materiale elastice trebuie s se prevad prelungirea i legarea de parapete a apei armate ce constituie suport al hidroizolaiei. Straturile de barier contra vaporilor, difuziune i hidrofuge se execut n conformitate cu prevederile din normativ C 112. nvelitorile i lucrrile de tinichigerie se execut n conformitate cu prevederile din normativ C 37.

1.4. Tehnologii peste spaii reci

specifice

pentru

termoizolarea

planeelor

n cazul termoizolrii planeelor la partea inferioar (pe intrados) izolaia termic se execut, de regul, fie prin fixare mecanic, fie prin fixare mecanic i lipire. Aplicarea plcilor termoizolante necesit n general operaii de: - rectificarea planeitii suprafeei inferioare a planeului; - ancorarea de elemente de rezisten ale planeului, a elementelor de prindere a stratului de izolaie termic i eventual a stratului de protecie; - dup caz, aplicarea stratului de amorsaj pe suprafaa inferioar a planeului i pe faa plcii termoizolante care se lipete; - dup caz, aplicarea pastei de lipire pe suprafaa plcilor termoizolante amorsate; - aplicarea plcilor termoizolante concomitent cu trecerea prin rosturile termoizolaiei a elementelor de fixare (ancorare); - dup caz, corectarea continuitii stratului termoizolant, prin completarea cu material termoizolant de acelai tip a rosturilor rezultate cu dimensiuni mai mari dect cele admise; - dup caz, sprijinirea provizorie a stratului n timpul i prizei i ntririi soluiilor de lipire; - aplicarea straturilor de protecie i de finisaj; n cazul termoizolrii planeului la partea superioar, plcile termoizolante se aeaz pe planeu cu rosturi strnse, n acelai mod ca la acoperiuri. Peste ele se realizeaz stratul de protecie, eventual un strat de separaie care s protejeze plcile termoizolante mpotriva umiditii din ap sau, dac este prevzut n proiect, s realizeze i bariera contra vaporilor (bariera contra vaporilor se aplic numai pe faa cald a termoizolaiei). Realizarea planeelor cu izolaie termic nglobat necesit urmtoarele operaii principale: - execuia feei interioare a planeului, care constituie i stratul suport al termoizolaiei; - aezarea materialului termoizolant ntre grinzile planeului; - dup caz, aplicarea barierei contra vaporilor de ap pe faa cald (pe faa inferioar sau superioar, n funcie de poziia planeului n raport cu spaiul mai rece); - execuia feei superioare a planeului. 1.5. Tehnologii specifice pentru elementele vitrate La realizarea elementelor vitrate se va avea n vedere asigurarea etaneitii acestora att ntre geam i ram ct i ntre cercevele i toc.

La montarea elementelor vitrate n golurile elementelor de construcie se va realiza umplerea pe tot perimetrul, a rosturilor rezultate ntre acestea, cu materiale izolante adecvate (nururi din vat mineral sau vat de sticl, spum de poliuretan sub form de spray etc.), precum i etanarea lor pentru protecia mpotriva agenilor climatici (exteriori i interiori).

1.6. Msuri privind executarea lucrrilor de izolaii termice pe timp friguros Lucrrile care presupun procedee umede nu se vor executa la temperaturi mai mici de +5 oC. De asemenea, lucrrile de izolaii termice nu se vor executa la temperaturi inferioare celor prevzute n normele tehnice ale produselor, pe timp de cea sau cu precipitaii atmosferice.

2. IZOLAREA TERMICA SI FONICA A CLADIRILOR CIVILE

2.1. Izolarea peretilor exteriori Peretii exteriori (portanti, autoportanti sau corespunda din punct de vedere higrotermic utilizatorilor. Pentru realizarea acestor deziderate folosirea minerala prezentate in capitolul anterior este structurilor. purtati) trebuie sa si acustic cerintelor produselor din vata ideala in alcatuirea

Structura peretilor exteriori utilizind ca termofonoizolatie produse din vata minerala este alcatuita din: a) stratul portant sau autoportant al peretelui exterior b) bariera de vapori c) stratul termofonoizolator din produse din vata minerala d) un sistem de fixare a stratului termofonoizolator e) strat de aer ventilat f) un strat de protectie al termofonoizolatiei a) Stratul portant sau autoportant al peretelui exterior Acest strat reprezinta atat pentru peretii structurali cat si pentru cei nestructurali scheletul peretelui care ii asigura acestuia durabilitatea, rezistenta si rigiditatea necesare in exploatare. Stratul portant poate fi realizat din beton armat, din zidarie de caramida, zidarie de BCA, lemn sau produse din lemn etc.

b) Bariera de vapori (poate lipsi n anumite variante) Bariera de vapori are rolul de a impiedica migratia vaporilor de apa din interiorul incaperilor inspre zona termofonoizolatiei si eventuala condensare a acestora in structura peretelui exterior. Bariera de vapori se realizeaza din materiale impermeabile de tip folie (carton bitumat, folii din polietilena, folii din aluminiu, folii de poliester etc.) si se pozeaza in fata termofonoizolatiei inspre interiorul incaperilor (pe fata mai calda a termofonoizolatiei). Caserarea materialelor termofonoizolatoare din vata minerala cu o folie asigura bariera de vapori necesara cu conditia realizarii prin lipire cu benzi adezive de inalta fiabilitate a continuitatii stratului. Bariera de vapori poate lipsi in cazul unor pereti exteriori exploatati in conditii de temperatura sau/si umiditate care nu pot conduce la condensarea vaporilor de apa in structura acestor pereti. c) Stratul termofonoizolator din produse din vata minerala Stratul termofonoizolator poate include o gama foarte larga de produse din vata minerala din bazalt si va fi constituit, in functie de solutia constructiva si tehnologia de executie alese si in functie de performantele impuse peretilor exteriori de catre utilizatori din: - saltele rulate fara suport: SR 40, SR 50 - saltele rulate caserate: SRA 40, SRA 50 - pisle in placi necaserate: PI 30, PI 40, PI50 - pisle in placi caserate: PIA 30, PIA 40, PIA 50 - placi semirigide necaserate: PS 70 - placi semirigide caserate: PSA 70 - placi rigide necaserate: PG 80, PG 100, (PG-N, PG-CU) - placi rigide caserate: PGA 80, PGA 100, (PGA-N, PGA-CU) Tipodimensiunile stratului termofonoizolator se stabilesc in functie de exigentele utilizatorilor precum si din conditiile constructive si tehnologice de realizare a peretilor exteriori, recomandindu-se in cazul in care tasarile ar putea fi insemnate, placi rigide. d) Sistemul de fixare a stratului termoizolator Stratul termofonoizolator se fixeaza de stratul portant, in functie de structura acestuia (perete fara strat de aer ventilat sau cu strat de aer ventilat), in functie de materialele din care este alcatuit stratul portant, astfel: prin inglobare in perete la turnarea betonului (in cazul peretilor tip sandwich), prin inglobare o data cu executarea zidariei mixte, prinse cu agrafe din otel protejate anticoroziv (zincate sau inoxidabile etc.) cu suruburi pentru lemn sau cuie, prin lipire, s.a. e) Stratul de aer ventilat (poate lipsi n anumite variante) Stratul de aer ventilat are rolul de a elimina in atmosfera vaporii de apa din incaperi rezultati in urma proceselor biologice sau tehnologice 9

specifice si a mentine astfel peretele, inclusiv termofonoizolatia, in stare uscata. Grosimea optima a stratului de aer ventilat, este de 2-5 cm si se poate asigura in procesul de fixare a materialelor termofonoizolante din vata minerala prin solutiile constructive si tehnologice precizate mai sus si in detaliile ce urmeaza. Pentru asigurarea ventilatiei stratului de aer se vor prevedea solutii constructive care sa asigure existenta unor prize (goluri) de aerisire (protejate corespunzator impotriva intruziunilor prin plase de sirma), care sa permita admisia si evacuarea aerului. f) Stratul de protectie al termofonoizolatiei Acest strat are menirea de a proteja peretele si in special stratul termofonoizolant de umiditatea exterioara, de ploaie etc., precum si de a asigura umbrirea peretelui pe timp de vara. Stratul de protectie poate fi alcatuit din diverse materiale si in diverse moduri: din beton armat (in cazul panourilor tristrat din beton armat cu miez termofonoizolant din produse din vata minerala), din zidarie de caramida, din lemn sau produse din lemn (scindura cu lamba si uluc, caplama, PAL, placaj etc.). Modul de fixare al stratului de protectie difera in functie de structura constructiva a peretelui exterior si tehnologia de realizare a acestuia (in cazul peretilor tristrat din beton armat prinderea se face cu nervuri, agrafe, ploturi; placile din armociment, azbociment, mase plastice, sticla armata etc. se fixeaza cu suruburi, agrafe etc., fixarea fiind, de preferat, elastica)

Fig 1 Alcatuirea de principiu perete exterior cu temoizolatie din vata minerala fara strat de aer ventilat; 1. perete exterior ; 2.
termoizolatie ; 3. protectie termoizolatie ; 4. profile de fixare

10

Fig. 2 Izolare perete exterior cu strat de aer ventilat varianta 1. element protectie exterioara 2. profil fixare 3. element ancoraj 4. gaura pentru fixare bulon 5. spatiu de aer ventilat 6. termoizolatie vata 7. banda fixare termoizolatie 8. element de ancoraj termoizolatie 9. zid exterior

2.2. Izolarea acoperisurilor mansardate si a podurilor Ca si in cazul izolarii peretilor, izolarea mansardelor presupune existenta unui strat portant de sustinere a stratului termofonoizolator din produse in vata, a unui sistem de fixare a acestuia, a unui strat de aer ventilat, a barierei de vapori, a unui strat de protectie al termofonoizolatiei. a) Stratul portant al termofonoizolatiei il constituie structura de rezistenta a sarpantei mansardei (capriori, pane etc.), in functie de solutia constructiva a acestuia. b) Fixarea termofonoizolatiei se realizeaza, in functie de tipul acestuia, cu sipci din lemn, cu retele de plase din mase plastice sau cu elemente care constituie finisajul interior al mansardelor (lambriuri, placi gips-carton etc.) si care asigura si protectia termofonoizolatiei spre interiorul incaperilor mansardei. c) Stratul de aer ventilat are menirea de a impiedica mentinerea umezelii in zona elementelor sarpantei mansardei si in zona termofonoizolatiei. Ventilarea acestui strat se asigura prin fante prevazute in zona streasinei, intre capriori si prin elemente speciale pentru aerisire prevazute in invelitoare (elemente de aerisire in cimpul invelitorii sau in zona coamei). d) Pentru stratul termofonoizolator se recomanda: - saltele rulate din vata minerala caserata pe alufolie: SRA 40, SRA 50 - pisle in placi: PI 30, PI 40, PI 50 11

- placi semirigide: PS 70 - placi semirigide caserate pe alufolie PSA 70 - placi rigide: PG 80, PG 100, (PG-N, PG-CU) - placi rigide caserate pe alufolie PGA 80, PGA 100, (PGA-N, PGA-CU) In functie de nivelul de izolare cerut de utilizatori si tinind seama de faptul ca placile caserate pe alufolie asigura reducerea substantiala a componentei radiante a fluxului termic, fiind mai avantajoase din punct de vedere al eficientei higrotermice (alufolia caserata pe produs poate constitui si bariera de vapori daca se realizeaza continuitatea acestuia la rosturi). e) Bariera de vapori are rolul de a impiedica migratia vaporilor de apa din interiorul incaperilor inspre zona termoizolatiei si eventuala condensare a acestora in structura peretelui exterior. Bariera de vapori se realizeaza din materiale impermeabile de tip folie (carton bitumat, folii din polietilena, folii din aluminiu, folii din poliester etc.) si se pozeaza in fata termofonoizolatiei inspre interiorul incaperilor. f) Protectia termofonoizolatiei spre invelitoare se face printr-un strat impermeabil discontinuu (pentru a permite ventilarea termofonoizolatiei) plasat intre capriori, sub invelitoare. Invelitoarea poate fi de tip discontinuu (tigle ceramice sau din beton, placi din azbociment ondulat etc.) sau de tip continuu (tabla zincata, sindrila bitumata etc.). Se prezinta in continuare detalii cu solutii de realizare a izolatiilor mentionate mai sus. - Figura 3 - Detalii de principiu pentru realizarea unei mansarde - Figura 4 - Izolarea acoperisurilor mansardate cu strat izolator din vata minerala placata cu gips carton - Figura 5 - Izolarea termica a podurilor sub invelitoare - varian

Fig. 3 Detalii de principiu pentru realizarea unei mansarde

1. 2. 3. 4.

invelitoare sipci finisaj interior folie higrofuga 12

5. 6. 7. 8.

caprior aer ventilat bariera de vapori termoizolatie vata

Fig. 4 Izolarea acoperisurilor mansardate cu strat izolator de vata minerala placata cu gips carton

1. panou gips 2. bariera vapori 3. sipci verticale 4. strat aer 5. sipci orizontale 6. element prindere 7. strat suplimentar 8. termoizolatie 9. strat aer ventilat 10. folie 11. prindere cu 12. sipci de lemn 13. caprior 14. etansare 15. talpa 16. planseu pod

carton

vata vata surub

13

Fig. 5. Izolarea termica a podurilor sub invelitoare varianta

Fig. 6 Izolarea termica a podurilor sub invelitoare varianta a), b) - dispunerea termoizolatiei la partea superioara c), d) - dispunerea termoizolatiei in zona mediana e), f) - dispunerea termoizolatiei la partea inferioara g), h) - dispunerea termoizolatiei in zona mediana si la partea inferioara

1. invelitoare; 2. sipci; 3. scindura; 4. folie de protectie la infiltratii; 5. strat de aer sub invelitoare; 6. strat de aer peste termoizolatie; 7. termoizolatie vata; 8. bariera de vapori; 9. element de finisaj; 10. caprior ; 11. sipci ; 12. strat de aer sub termoizolatie

14

1 3

4 9 8 5 7 6 1 0

Fig. 7. Detaliu de coam` - acoperi] cu astereal`, cu termoizola\ia [ntre c`priori, cu spa\iu dublu de ventilare: 1.invelitoare; 2. sipci de lemn transversale pentru prinderea invelitorii; 3.folie hidroizolante; 4. capriori; 5. vata de sticla intre capriori de 10 cm; 6.vata minerala de sticla caserata cu folie de aluminiu la fata capriorilor de 5 cm grosime; 7.sipca pentru fixarea termoizolatiei; 8. clesti, scandura de lemn; 9. coam`; 10.placi gips carton finisate.

1 3 2 4 8 9

5 6

7 10

15

Fig. 8. Detaliu de coam` - acoperi] far` astereal`, cu termoizola\ia [ntre c`priori, far` ventilare: 1.invelitoare; 2. sipci de lemn transversale pentru prinderea invelitorii; 3.folie hidroizolante; 4. capriori; 5. vata de sticla intre capriori de 10 cm; 6.vata minerala de sticla caserata cu folie de aluminiu la fata capriorilor de 5 cm grosime; 7.sipca pentru fixarea termoizolatiei; 8. clesti, scandura de lemn; 9. coam`; 10. lambriu de lemn. 2.3. Izolarea acoperisurilor terasa Acoperisurile terasa pot beneficia in toate variantele constructive de termofonoizolatii cu produse din vata tip MACON. In situatiile in care incaperile de la ultimul nivel adapostesc utilizatori sau procese tehnologice generatoare de vapori de apa este obligatorie o bariera continua contra vaporilor plasata sub termofonoizolatie spre a impiedica producerea condensului in straturile acoperisului si mai ales in stratul termofonoizolant. Termohidroizolatia acoperisurilor este un tot unitar, calitatea lor depinde in egala masura de materialele termo si hidroizolatoare. Acoperisuri terasa circulabile In cazul acoperisurilor terasa circulabile, pentru evitarea tasarii stratului termofonoizolant se recomanda: - placi superrigide: PSG 200 - placi rigide necaserate: PG 160 (PG-C) numai prin aplicarea de masuri adecvate (sape armate) Caserarea produselor din vata cu alufolie asigura bariera de vapori, de obicei necesara si in cazul acoperisurilor terasa circulabile, cu conditia realizarii prin lipire cu benzi adezive de inalta fiabilitate a continuitatii stratului de alufolie. Se prezinta in continuare detalii cu solutii de principiu pentru realizarea de termohidroizolatii cu placi de vata minerala. Fig. 9. Detaliu de racord perete terasa inversata circulabila 1. polistiren extrudat; 2. membrane hidroizolatoare; 3.folie barier` impotriva vaporilor; 4. strat difuziune; 5.beton de pant`; 6. plac` BA; 7. perete zid`rie; 8. dal` prefabricat` BA; 9. strat uzur`

16

4 9 3 8 1 7 5 2 6

Fig. 10 Detaliu de c@mp-travers` inversat`, circulabil`-tip deck, cu trafic redus-sec\iune longitudinal` 1. polistiren extrudat; 2. membrane hidoizolante; 3. geotextil; 4. strat difuzie; 5. beton de pant`; 6. plac` de BA; 7. structur` de sustinere deck; 8. deck- sc@ndur` de lemn

8 7 3 1 2 5 4

Fig. 11 Detaliu de c@mp- teras` inversat`, circulabil` - tip deck, redus- sec\iune transversal` 1. polistiren extrudat; 2. membrane hidroizolatoare; 3. geotextil; 4. strat difuzie; 5. beton de pant`; 6. plac` BA; 7. structur` de lemn; 8. deck sc@ndur` de lemn.

8 7 3 1 2 5 6 4

Fig. 12. Detaliu de record la perete teras` inversat`, circulabil` cu trafic intens ]i pardoseal` pe picioru]e 17

9 8 5 1

2 5 6

2.4. Tehnologia de izolare cu polistiren Folosirea polistirenului la realizarea izola\iei Ceresit-Ceretherm) pere\ilor( Solutia

Etape : Peretele trebuie bine cur`\at: mai [ntai se [ndeparteaza praful, iar apoi se spal` cu jet de ap` sub presiune. Pere\ii din caramid`, netencui\i, trebuie cur`\a\i cu multa grij`. Pere\ii spala\i trebuie lasa\i sa se usuce perfect.

Pere\ii foarte absorban\i, de ex. zidariile din BCA sau blocuri de silica\i, trebuie tratate [n prealabil cu grund Ceresit CT 17. Mortarul care fixeaz` placile termoizolanle nu se va usca prea repede ]i va avea rezisten\a dorit`. Solutia CT 17 se usuca dupa aproximativ 4 ore.

18

Fixarea pl`cilor termoizolante In partea de jos a pl`cilor termoizolante se fixeaz` profile de soclu. Acestea trebuie fixate cu dibluri din 30 cm [n 30 cm.

Trebuie demontate toate p`r\iile care ar putea [ngreuna ac\iunea de aplicare a placilor termoizolante, de ex.: pervazuri. {n locul burlanelor clasice, trebuie puse provizoriu burlane ]i conducte elastice etc.

{ntr-un recipient [n care se afl` o cantitate de apa masurat`, se toarn` mortarul pentru fixarea placilor termoizolante ]i se amestec` cu o masina de gaurit cu amestecator pan` cand se obtine o pasta omogena, fara cocoloase.

19

Mortarul se aplica de jur [mprejurul placii sub forma unei benzi cu o la\ime de 3-4 cm si [n centrul placii sub forma unor gramajoare cu un diametru de aproximativ 8 cm, astfel [ncat [n urma presarii sa ocupe 40% din suprafa\a pl`cii.

Dac` suprafetele sunt netede, mortarul poate fi aplicat cu o mistrie dintat` de 12 mm.

Din sulul de plas` se taie o f`]ie av@nd lungimea necesar`, care apoi se face sul.

Col\urile cladirii sunt predispuse lovirii. Pe o [nal\ime de 2 m de la sol, trebuie sa fixat` o plasa din fibra de sticl`. Plasa se fixeaz` de peretele alaturat cu o suprapunere de 15 cm. Col\urile cladirii vor fi acoperite cu

20

un cornier din tabl` de aluminiu perforat` lipit [nainte.

Acum se gasesc pe piata corniere cu plas` lipit` din fabricatie. Utlizarea acestora u]ureaza formarea colturilor cladirii ]i a marginilor glafurilor, f`ra a mai fi necesara fixarea plasei de peretele al`turat.

Placile se aplic` una langa alta, [ncepand de la baz`, de la un colt ]i mergand pana la partea superioara a pere\ilor, men\inandu-se o linie dreapt`. Placa aplicata trebuie mi]cata cu o dri]ca lunga p@na cand ajunge s` se fixeze langa celelalte placi.

Pe suprafetele mari, trebuie urmarit` ordinea din desen. Trebuie sa suprapuse plasele care se [nvecineaza, [ntre5-10cm.

21

Golurile ramase, mai mari de 2 mm si locurile greu accesibile, de ex. balustradele - trebuie umplule cu spuma poliuretanic` Ceresit (exclus umplerea lor cu mortar). Spuma [si mareste volumul si de aceea trebuie direc\ionat` [ntre placi, avand griia sa nu ias` cu prea mult [n afar`.Surplusul de spuma poliuretanica [ntarit` trebuie [ndepartat cu ajutorul unui cu\it.

Trebuie umplute golurile ramase [ntre placile teimoizolante, tocurile usilor ferestrelor si glafuri. {n placi se fac niste crest`turi oblice cu o la\ime de minim 5 mm si se umplu cu acril Ceresit. Umplutura proaspat` se [ntinde cu un spaclu umed.

Pentru umplerea crapaturilor care se maresc se folose]te o solu\ie de umplere poliuretanic`. Marginile crap`turilor pot fi [ntarite cu profile metalice, rezistenta fiind constituit` de umplutura de etan]eizare poliuretanica, care izoleaza termic. Marginile profilelor trebuie lipite cu banda adeziv`.

22

Dupa aproximativ 3 zile de la fixarea placilor termoizolante, suprafa\a lor trebuie egalizat` prin ap`sarea cu o drisca a carei suprafa\` este acoperit` cu un smirghel gros. Este o ac\iune deosebit de important`, deoarece polistirenul va fi supus timp de aproximativ 2 saptamani la ac\iunea nemijlocit` a razelor soarelui si corodarii.

Dupa terminarea opera\iunii de fixare a placilor, dupa [ntarirea mortarului, este necesar` aplicarea unui strat protector armat cu fibra de sticl` care se realizeaza [n felul urmator: se aplica mai [ntai un start de mortar, pe o latime de aproximativ 1,10 m de la partea superioara cladirii, cu o mistrie dintata de 10 mm.

{n ziua urmatoare aplicarii, stratul protector nu este [nca [ntarit. Se poate folosi un ]mirghel pentru a netezi urmele lasate de mistrie ]i pentru a [ndeparta eventualele imperfec\iuni.

Aplicarea placilor termoizolante este ]i un prilej de a [nfrumuse\a aspectul exterior al cladirilor. Placile termoizolante ascund toate imperfec\iunile zidurilor. negalita\ile de p@na la 2 cm pot fi corectate

23

cu un strar mai gros de mortar. {n cazul inegalitafilor mai mari, se recomanda folosirea unor placi de grosimi diferite.

Pere\ii pot fi considera\i adecva\i atunci cand mostrele de polistiren de 10 x 10 cm se rup [n buca\i la [ncercarea de a le smulge de pe perete (la 4-7 zile de la lipirea cu mortarul CT 85). Daca polistirenul se dezlipeste [mpreuna cu stratul de mortar, atunci trebuie folosite ]i elemente de fixare mecanice.

Pl`cile de polistiren trebuie fixate cu elemente de prindere mecanice atunci cand pere\ii nu pot fi portan\ii lor. La sistemul Ceresit Ceretherm trebuie folosite dibluri cu tija de metal. Capetele diblurilor nu trebuie sa iasa [n afara pl`cilor.

De acest strat se prinde plasa, care cu partea din\at` a mistriei se [nfige [n mortarul proaspat: mai [ntai pe centrul plasei se apoi spre margini.

24

Dupa aceea se [ntinde stratul de mortar, pentru a acoperi plasa [n [ntregime ]i se netezeste cu grija. Grosimea stratului protector trebuie sa fie de 3-5 mm.

Realizarea re\elei protectoare

Toate col\urile deschiderilor spre exterior necesita o [ntarire suplimentara cu petice din fibra de sticla lipite oblic cu dimensiuni care s` nu fie mai mici de 35 x 20 cm. Acestea [mpiedica apari\ia crap`turilor oblice care pornesc din col\uri.

Realizarea tencuielii pentru exterior Tencuielile decorative acrilice se pot aplica la 3 ore dupa uscarea stratului de vopsea grand cu CT16. Tencuielile acrilice CT60 si CT63 sunt gata preparate, dar [nainte de utilizare, continutul gale\ii trebuie omogenizat cu ajutorul unei bormasini prevazuta cu un amestecator. Pentru tencuirea unui perete trebuie folosite materiale din acelasi lot [n scopul evitarii usoarelor diferen\e de nuan\` datorit` granula\iei naturale pe care o con\ine tencuiala decorativa.

25

Nu trebuie s` folosim instrumente sau recipiente ruginite. Tencuiala [n straturi subtiri se usuca destul de repede si de aceea nu trebuie lasat` [n locuri [nsorite. Pasta trebuie aplicala [n mod egal cu o dri]c` de metal pe suprafata pregatit`. Granulele pe care le con\ine usureaz` aplicarea [n straturi egale, acest lucru fiind esential pentru ob\inerea unui aspect omogen.

Atunci c@nd materialul nu se mai lipe]te de gletier`, cu ajutorul unei driste din plastic, trebuie s` nivelati stratul aplicat.{n functie de direc\ia de miscare a gletierei, se pot obtine diferite modele datorita granulelor pe care tencuiala le con\ine.

{n cazul tecuielii CT60 cu granula\ie de 1 ,5 mm se obtine o suprafata cu un aspect zgrun\uros si omogen prin nivelare cu drisca de plastic.

{n cazul tencuielilor cu granula\ie mai mare, de ex. CT63 (3 mm) sau CT64 (2.5 mm), se ob\ine o suprafa\` cu aspect de scoar\` de copac [n

26

func\ie de sensul de miscare a gletierei.

Se recomand` s` acoperim o suprafa\` continu` far` [ntreruperi. Daca totusi oprirea lucrului este necesara, trebuie sa obtinem o linie dreapt` a zugravelii. Acest lucru face posibil` aplicarea unei bande adezive. Astfel, pute\i folosi vopsele [n tonuri diferite.

Pentru a evita apari\ia nadelor, se recomand` s` acoperim o suprafat` continu` f`r` [ntreruperi. De aceea schela trebuie sa fie montat` pe toata fa\ada iar operatiunea sa fie bine organizata.

Nu trebuie s` aplic`m Ceresit CT60 (63, 64) pe zone expuse razelor soarelui si sa prevenim uscarea prematur` a tencuielii. Suprafa\a tencuit` trebuie protejat` de ploaie p@n` la uscarea complet`.

27

Daca se dore]te schimbarea culorii tencuielii sau daca aceasta se degradeaz` [n timp - se poate folosi vopseaua acrilic` pentru exterior Ceresit CT54, disponibil` deasemenea [ntr-o gama larga de culori.

Stratul protector [ntarit poate fi tratat cu vopseaua grund Ceresit CT 16. Vospeaua se aplica cu bidineaua. Nu este necesar folosirea trafaletului si nu trebuie sa diluati vopseaua CT 16 cu ap`.

Baza cladirii poate fi acoperit` cu tencuial` "mozaic". CT 77 se aplic` ]i se netezeste cu o dri]c` de metal. Dupa uscare, se ob\ine o tencuial` colorat` cu aspect sticlos, usor de [ntre\inut.

2.5. Folosirea polistirenului expandat la acoperi]uri

28

Fig. 13. Izolatia termica a unui acoperis 1.Planseu beton; 2. Pardoseala; 3. Gips carton; 4. Bariera control vapori; 5. Astereala; 6. Material hidroizolant; 7. Capriori lemn; 8. Laturi lemn; 9. Polistiren expandat; 10. Polistiren expandat; 11. Sipci lemn ; 12. Tencuiala; 13. Polistiren expandat; 14. Tigla beton dublu roman; 15. Lat longitudinal; 16. Zidarie portanta BC 2.6. Folosirea panourilor la realizarea termoizola\iilor Sistemul de perete KS1000 SF este o soluie constructiv cu mbinare ascuns, cu posibiliti de montaj vertical sau orizontal, care se preteaz ca sistem de nchideri pentru toate imobilele cu excepia celor cu temperaturi interioare joase (sub 0 C).

Fig. 14. Sistemul de perete KS1000 SF 2.7. Dimensiuni i mase 29

a)Profilare- exterior

b)Profilare interior Grosimea panoului (mm) masa (kg/m2) 50 tabl mm 0.6/0.4 10. 83 60 11. 23 70 11. 63 80 12. 03 10 0 12. 83

c) Toleranele produsului Lungimea panoului Lungimea panoului mai mic de 6 m Lungimea panoului ntre 6 m i 12 m Lungimea panoului cel puin egal cu 12 m Limea panoului Grosimea Grosimea panoului d 50 mm Grosimea panoului 50 mm < d < 100 mm Grosimea panoului d 100 mm Rectangularitatea captului tiat 0,5 % limea panoului. ncovoierea panoului (1 + 2) / 2 10 mm +3 mm +3 mm

+-4 mm +-6 mm +-8 mm +-3 mm +-2 mm -2 mm -3 mm

d) Lungimi disponibile Lungimea standard a panourilor e de la 2 pn la 14,5 metri. Panourile mai scurte de 2 m i mai lungi de 14,5 m se pot furniza cu consultarea Departamentului Tehnic Kingspan.

30

Oel a) Posibiliti de protecie galvanic - Oel zincat la cald cu un total de 275 g/m2 zinc, conform EN 10147:2000. Acesta poate fi acoperit n mai multe variante: Poliester, PVDF, Plastisol i Foodsafe. - Galvatit, oel zincat conform normei EN 10147, cu masa total a zincului de 275 g/m2, pentru suprafeele Celestia, Poliester, PVDF, Plastisol i Foodsafe. - Galvalloy, oel protejat la cald cu un aliaj eutectic cu o compoziie din cca 95 % Zn, 5 % Al i ali aditivi conform normei EN 10214, pentru nvelitoarea HPS200 b) Grosimile substratului - Grosimea standard a tablei exterioare 0,60 mm. - Grosimea standard a tablei interioare 0,40 mm. - Alte grosimi sunt disponibile dup consultarea Departamentului Tehnic Kingspan. 2.8. Variantele de acoperire exterioar 9.1. Poliester Standard PES Poliester este un sistem de acoperire universal i economic, ce se poate folosi la interior i exterior. Grosimea nominal a nveliului e 25 m. 9.2. PVDF Acoperirea PVDF pstreaz cel mai bine culoarea i luciul i are o bun rezisten mpotriva coroziunii. Grosimea nominal a acoperirii e 25 m. Poate fi folosit n condiiile climatice cu radiaii UV puternice n combinaie cu temperaturi extreme i umiditate nalt. Sortimentul standard de culori include culoarea argintiu metalizat. 9.3. HPS200 (de la Corus) HPS200 e un sistem de acoperire cu un aspect deosebit, examinat n laboratoare i antiere n condiii climatice aspre, pentru o utilizare universal. nveliul su rigid de 200 m (grosime nominal) are un finisaj exclusiv Scintilla i este disponibil n diferite nuane, oferind arhitecilor o palet larg de culori. 9. 4. Plastisol 200 m HPS200 e un sistem de acoperire cu un aspect deosebit, examinat n laboratoare i antiere n condiii climatice aspre, pentru o utilizare universal. nveliul su rigid de 200 m (grosime nominal) are un finisaj exclusiv Scintilla i este disponibil n diferite nuane, oferind arhitecilor o palet larg de culori. 9.5. Celestia (de la Corus) Celestia este o acoperire cu aspect metalizat, realizat dintr-un nveli de nalt calitate Plastisol de 120 m (grosime nominal). Produsul are n forma standard, pe partea inferioar, o acoperire de nalt calitate din poliester. Varianta metalizat capteaz lumina i micarea, d suprafeei placate adncime i via.

31

10. Variantele de acoperire interioar 10.1. Poliester nveliul de poliester cu o grosime nominal de 15 m. Culoarea standard este alb-gri (asemntoare cu RAL 9002). 10.2. Emailare Email cu o grosime nominal de 22 m cu un finisaj alb. 10.3. Foodsafe Suprafaa acestui nveli din polimer de 150 m grosime este netoxic, rezistent la aciunea mucegaiului, durabil i se cur uor. Stratul de acoperire este inert chimic i netoxic la un contactul efectiv cu produsele alimentare neambalate. Culoarea standard este alb. 10.4. Nucleu de izolare Nucleul de izolare standard este spuma poliuretanic rigid cu celule nchise. Nu este toxic, se preteaz i pentru industria alimentara i nu conine CFC/HCFC. 11 Materiale de etanare KS1000 SF 11.1. mbinarea lateral Toate mbinrile laterale au o garnitur continu autoadeziv aplicat din producie. 11.2. mbiarea longitudinal Toate mbinrile longitudinale (ferestre, usi, lcrimare) trebuie etanate cu o garnitur continu PE autoadeziv 20x4 mm (20x3 mm) aplicat n antier (vezi detaliile constructive). 11.3.mbinrile cu alte panouri mbinrile dintre panourile de perete i cele de acoperi, precum i toate strpungerile fcute panourilor trebuie etanate cu PUR aplicat local cu pistolul. Faa interioar a panourilor trebuie etanat la mbinri cu o garnitur anticondens PE autoadeziv 9 x 3 mm. La contactul dintre panouri i structur n zonele de risc, acolo unde se impune (coam, jgheab, suprapunere longitudinal), se aplic o garnitur autoadeziv continu PE 20x5mm (vezi detaliile constructive) 12. Sistemul de perete KS1000 SF 12.1. Performane Izolare termic Grosimea panoului (mm) 50 60

Valoarea U (W/m2K) Fr HCFC = 0.022 0.41 0.35

32

70 80 100

0.30 0.26 0.21

12.2. Biologic Panourile sandwich izolatoare Kingspan sunt imune la atacul mucegaiului, ciupercilor i insectelor. La fabricaie nu se folosete uree formaldehidic iar panourile nu sunt toxice. 12.3. Rezisten la foc Panourile sandwich izolatoare KS1000 SF au fost examinate, aprobate i ndeplinesc cerinele regulamentelor i normelor europene i naionale pentru construcii. Panourile nu contribuie la rspndirea incendiului i nu ntrein arderea. 12.4. Acustic Toate panourile KS1000 SF au o valoare ridicat a izolrii fonice exprimat printr-un numr Rw=25 dB 12.5. Ambalarea standard transport rutier Panourile KS1000 SF se depoziteaz cu partea exterioar spre partea interioar. Partea de sus, de jos, laterale i din fa se protejeaz cu spum i cofraje i ntregul palet este acoperit cu folie de polietilen. Numrul de panouri din fiecare pachet depinde de lungimea i grosimea acestora. Tabelul de mai jos e prezentat ca ghid. Numrul de panouri este mai redus n cazul paleilor agabaritici. nlimea standard a paletului e 1- 100 mm. Masa maxim a paletului e 3 500 kg Grosime nucleu panou (mm) Numr de panouri ntr-un pachet 5 0 2 1 6 0 1 7 7 0 1 5 8 0 1 3 10 0 10

12.6. Livrare Toate livrrile (n situaii standard) se realizeaz prin transport rutier la locul proiectului. Clientul este responsabil pentru descrcare.

33

13. Modul de instalare al panourilor 13.1. Panouri montate orizontal Instalarea panourilor ncepe de la partea de jos, dup instalarea corect a lcrimarului i a reazemului inferior. Aezati panoul pe reazeme i fixai-l la partea de sus cu 1 sau 2 uruburi, n funcie de presiunea vntului. Aezai cel de-al doilea panou peste primul, verificnd mbinarea, alinierea i izolarea acestora. Fixai panoul pe structura metalic. Panourile nu necesit o izolare suplimentar deoarece au aplicat o garnitur autoadeziv din producie. Continuai aceeai procedur pn la vrful peretelui, tind panoul terminal la lungimea impus. Captul liber al panoului terminal trebuie fixat de structur la maximum 500 mm. Acolo unde se folosesc uruburi cu mbinare vizibil, la coluti, ui, ferestre, atic, acestea trebuie mascate cu accesorii pentru a pstra designul *mbinare ascuns*. 13.2. Panouri montate vertical Asigurai-v c exist un reazem aliniat, permanent sau temporar, pe toat lungimea cldirii, nainte de nceperea instalrii. Fixai lcrimarul pe structura secundar, asigurnd orizontalitatea acestuia. Fixai primul panou n dreptul colului cldirii, verificnd verticalitatea acestuia nainte de fixare. Folosii uruburi pentru mbinare ascuns la nut i uruburi pentru mbinare vizibil la feder. Fixai cu 1 sau 2 uruburi, n funcie de presiunea vntului. mbinai cel de-al doilea panou cu primul, verificnd verticalitatea acestuia i modul ferm de mbinare. Fixai panoul pe fiecare pan, folosind numrul specificat de uruburi. Continuai pn peretele este complet. Acolo unde este necesar, panourile pot fi tiate (n dreptul colurilor i al golurilor). n acest caz trebuie folosite uruburi pentru mbinare vizibil care se mascheaz ulterior cu accesorii. 14. Accesorii / Borduri Accesoriile i bordurile trebuie instalate cu grij, avnd n vedere alinierea acestora, izolarea i tierea la capete 14.1. Calitatea Panourile sandwich izolatoare Kingspan se fabric din materiale de cea mai nalt calitate, prin folosirea de mijloace moderne de producie i a normelor stricte de control al calitii, ntrunind cerinele ISO 9001:2000. Se asigur astfel fiabilitate i durat de via ndelungat. 14.2. Regulamente de construcii Panourile sandwich izolatoare Kingspan KS1000 SF ntrunesc regulamentele i normele naionale pentru construcii.

34

14.3. Alegerea elementelor de fixare Fixare SFS intec Produs: Oel KS1000 SF sistem de perete, poziia de fixare: ascuns (garnitura de etanare diametrul 16 mm)

Produs: Beton KS1000 SF sistem de perete, poziia de fixare: ascuns (garnitura de etanare diametrul 16 mm)

Produs: Lemn KS1000 SF sistem de perete, poziia de fixare: ascuns (garnitura de etanare diametrul 16 mm)

35

Fixare EJOT Produs: Oel KS1000 SF sistem de perete, poziia de fixare: ascuns (garnitura de etanare cu diametrul de 16 mm)

Produs: Beton KS1000 SF sistem de perete, poziia de fixare: ascuns (garnitura de etanare cu diametrul de 16 mm)

36

Produs: Lemn KS1000 SF sistem de perete, poziia de fixare: ascuns (garnitura de etanare cu diametrul de 16 mm)

14.4. Detaliu de mbinare lateral mbinarea panourilor verticale

37

Recomandri pentru fixarea panourilor *Model A (O singur fixare) *Model B (Dou fixri)

14.5. Metode constructive Panourile montate vertical necesit o structur de susinere. Aceasta le confer rezisten la presiune i suciune. Structura principal prezentat este una tipic. ncrcrile panourilor depind de cerinele structurale specifice fiecrui proiect n parte.

38

mbinarea dintre panouri mbinarea dintre doua panouri verticale

15. Sistemul de acoperi KS1000 RT Sistemul panouri izolatoare tip igl KS1000 RT se poate folosi pentru aplicaiile n construcii cu nclinarea acoperiului de cel puin 21% (120). Fig. 15. Acoperi KS1000 RT

15.1. Materiale Oel a) Substrat Oel Fe 220 G zincat prin imersie conform BS EN10147:1992. Grosimea standard a tablei exterioare 0,7 mm, grosimea standard a tablei interioare 0,4 mm. b) Acoperiri Tabl exterioar rezistent la influenele atmosferice Un polimer de calitate foarte bun, grosimea 50 microni. Culoarea teracot sau antracit. Partea interioar a tablei e acoperit cu un nveli de poliester gri deschis.

39

c) Acoperiri Tabl interioar Email: un nveli gros de 15 microni folosit la acoperirea interioar a panourilor izolatoare. Culoarea standard e alb aprins, cu o suprafa uor de curat Poliizocianurat (PIR) cu ODP nul. Pentru produse certificate de LPCB, v rugm contactai Departamentul Tehnic Kingspan. 15.2.Etanare Banda de etanare este aplicat pe mbinarea lateral pe linia de producie. Toate mbinrile laterale au o band anticondens aplicat pe linia de producie. 16. Materiale de etanare KS1000 RT 16.1. mbinarea lateral Toate mbinrile laterale trebuie s fie curate pentru a asigura o mbinare ferm. 16.2. mbiarea longitudinal Toate mbinrile longitudinale au lungimea de 150 mm trebuie etanate cu o garnitur din Butyl autoadeziv cu diametrul de 6 mm, la 10 mm de pasul profilului tip igl. 16.3. Garniturile profilate Acolo unde exist mbinri de profile metalice flate cu profilul tip igl trebuie folosite garnituri profilate PE pentru a nchide spaiul din mbinare. Etanai garniturile profilate att la capete ct i la partea de jos i de sus a acestora cu un izolant aplicat cu pistolul. 16.4. mbinrile mbinrile dintre panourile de perete i cele de acoperi, precum i toate strpungerile fcute panourilor trebuie etanate cu PIR aplicat local cu pistolul. Faa interioar a panourilor trebuie etanat la mbinri cu o garnitur anticondens din butyl cu diametrul de 8 mm. 17. Sistemul de acoperi KS1000 RT 17.1. Performane Izolare termic Grosimea panoului (mm) 45 60 80 100

Valoarea (W/m2K) = 0.022 0.45 0.32 0.25 0.20

17.2. Biologic Panourile Kingspan sunt imune la mucegai, ciuperci i insecte. La fabricaie nu se folosete uree formaldehidic iar panourile nu sunt toxice. 17.3. Rezisten la foc Panourile KS1000 RT Kingspan ndeplinesc cerinele reglementrilor i normelor pentru construcii n privina incendiului. 40

17.4. Acustic Toate panourile KS1000 RT au o valoare ridicat a izolrii fonice -Rw=25 dB. 17.5. Ambalarea standard transport rutier Panourile KS1000 RT sunt aezate cu partea rezistent la influenele externe n jos, iar la despachetare i montaj este necesar ntoarcerea acestora. Partea de sus, de jos, lateralele i capetele paleilor sunt protejate cu buci de izolaie iar ntregul palet e ambalat ntr-o folie de plastic. Numrul de panouri din fiecare pachet cu panouri de 45 mm este de maximum 10, nlimea tipic a paletului e 1 100 mm. Numrul de panouri dintr-un pachet depinde de lungimea i grosimea panoului. 17.6. Livrare Toate livrrile (n situaii standard) se realizeaz prin transport rutier la locul proiectului. Clientul este responsabil pentru descrcare.

SISTEM DE ACOPERI KS1000 RT

17.7. Calitatea Panourile sandwich izolatoare Kingspan se fabric din materiale de cea mai nalt calitate prin folosirea mijloacelor moderne de producie conform standardelor stricte de control al calitii n conformitate cu normele ISO9001:2000, ceea ce asigur o fiabilitate i durat de via ndelungat. 17.8. Regulamente de construcii (Agremente) Panourile sandwich izolatoare Kingspan KS1000 RT ndeplinesc regulamentele i normele naionale pentru construcii. 17.9. Garanii Kingspan acord garanie pentru nveliul exterior i pentru ntregul produs n baza proiectului concret. 18. Elemente de fixare 18.1.Principale Toate elementele de fixare principale trebuie s fie cu filetul nalt de tip special, fabricate din oel austenitic inoxidabil i prevzute cu o aib fixat cu diametru de 19 mm din oel inoxidabil i cu un cap jos acoperit corespunztor culorii panoului. Toate elementele de fixare trebuie s fie amplasate prin dolia profilului, cel puin trei elemente de fixare la panou i sprijin, repartizate pe lime la intervale uniforme. ndeplinirea cerinelor normelor poate necesita asigurarea fixrii auxiliare n zonele cu suciune local superioar. 18.2. Secundare Elementele de tabl vor fi fixate la distane axiale de maximum 450 mm, cu uruburi de coasere din oel austenitic inoxidabil, cu aibe fixate cu diametru de 14 mm din oel inoxidabil i cu un cap jos acoperit corespunztor culorii panoului. Elementele de fixare sunt puse la dispoziie de productorul Powell Gee.

41

Fig 16. Detaliu de mbinare lateral

18.3. Direcia de instalare Panourile se produc astfel nct s se monteze de la stnga la dreapta. Panourile trebuie mbinate s sens invers la segmentele triunghiulare i la mbinrile laterale n coam. Poziia de fixare este prezentat mai jos. Fig. 17. mbinare lateral mbinare n sens invers

Fig. 18. mbinare longitudinal standard

42

Fig. 19 mbinare longitudinal cu armtur de extensie

Fig 20. mbinare longitudinal cu armtur de extensie

Fig. 21 Jgheab semirotund

43

Fig. 22 Mascarea jgheabului

Fig. 23 Jgheab metalic cu scaf

44

Fig. 24 Detaliu de coam Capac de coam semirotund 25 mm garnitura profilat la punctul cel mai de jos 15 mm garnitura profilat la punctul mediu 5 mm garnitura profilat la punctul cel mai de sus

Distana de-a lungul iglei (X) 0 - 65 mm 66 - 195 mm 196 - 325 mm

Dimensiunea de baz (A) 5 mm 15 mm 25 mm

Cod garnitur FRTR05 MP FRTR15 MP FRTR25 MP

La detalierea coamei, trebuie considerat relaia dintre panoul tiat i accesoriul de coam, pentru meninerea unei linii drepte. n funcie de acest relaie, dimensiunea de baz a garniturii variaz. Unghiul panoului tip igl cauzeaz o variaie n adncime de 20 mm i astfel sunt necesare cele trei dimensiuni de baz de 5 mm, 15 mm i 25 mm. Detaliul de mai jos prezint situaiile diferite care pot aprea.

Fig. 25. Detalii de borduri

45

3.SISTEME MODERNE DE IZOLATIE TERMICA 3.1. Condiii de punere n opera temperatura aerului, a stratului suport i a mortarului trebuie sa fie mai mare de +5 C pe durata aplicrii i a prizei. Suportul trebuie s fie solid, uscat i curat, iar zonele cu aderen scazut trebuie curaate. Trebuie evitat o umezire ulterioar a peretelui ; stratul suport poate fi : zidrie netencuit (crmid, blocuri ceramice, b.c.a, etc.), beton netencuit,tencuial aplicat pe zidarie sau beton ; stratul suport trebuie s aib ndeprtat finisajul existent (dac este cazul) ; stratul suport de tip tencuial` trebuie s` fie aderent la stratul de baz`. Verificarea aderen\ei stratului de tencuial` de stratul de rezisten\` (zid`rie sau beton) se poate face prin cioc`nire. Acolo unde sunetul nu este clar, se recurge la dislocarea tencuielii neaderente ]i la refacerea ei ; stratul suport nu trebuie s` prezinte fisuri semnificative (cu deschiderea sau adancimea mai mare de 10 mm). {n caz contrar, tencuiala se va [nlatura ]i se va reface ; diferen\ele de planeitate ale suportului pan` la 1 cm se pot prelua [n mortarul adeziv la lipirea polistirenului. Diferen\ele mai mari se preiau folosind grosimi diferite ale stratului de polistiren sau tencuind [n prealabil suportul ; prinderea de suport a polistirenului se realizeaz` cu dibluri ]i mortar adeziv ; pentru evitarea fisur`rii specifice, este obligatorie armarea col\urilor, golurilor de u]i ]i ferestre, prin pozi\ionarea de cupoane de plasa de armare orientate diagonal ;

46

Pentru realizarea tehnic` ]i estetic` a detaliilor se recomand` folosirea profilelor speciale. 3.2. Etapele de punere [n oper` a sistemului de izolare termic` :

1. Lucr`ri preg`titoare despr`fuirea suprafe\ei suport ]i stropirea ei cu ap`. Despr`fuirea se va face prin periere energic`, (cu perii de sarm`), iar sp`larea se realizeaz` cu carpe ude sau cu ap` sub presiune. 2. Montarea profilului pe soclu - la partea inferioar`, fixarea primului rand de pl`ci se face cu un profil special de soclu, care asigur` planeitatea placilor de polistiren extrudat ]i o realizare estetic` a termoizola\iei. Profilul pe soclu se monteaz` pe stratul suport cu dibluri.

3. Aplicarea mortarului adeziv pe pl`cile de polistiren extrudat - se [ntinde ca un cordon de-a lungul marginilor pl`cii izolatoare ]i punctual (5 puncte) pe plac`.

Mortarul adeziv nu trebuie sa dep`]easc` suprafa\a pl`cii de polistiren. 4. Montarea pl`cilor de polistiren extrudat pe stratul suport pl`cile se vor aplica pe perete [n contact, f`r` a permite p`trunderea mortarului adeziv [n rosturi.

Randurile de pl`ci se monteaz` decalat. Dup` pozi\ionarea catorva randuri de pl`ci, se va rectifica pozi\ia lor (planeitatea, orizontalitatea) 47

cu nivela, apoi se vor ap`sa pentru fixarea definitiv` . La col\urile cl`dirii pl`cile se vor pozi\iona [n contact. Diferen\ele de planeitate pana la 1 cm se pot prelua cu mortar adeziv. Rosturile dintre pl`ci ce dep`]esc 2 mm nu se vor umple cu mortar adeziv ci cu material izolator. Dup` respectarea timpilor de uscare ai mortarului adeziv (min. 24 h), se vor t`ia buca\ile de pl`ci ce dep`]esc marginile cl`dirii, se vor ]lefui canturile ]i se va [ndep`rta praful depus prin ]lefuire. 5. Fixarea diblurilor dac` termosistemul se aplic` pe beton sau pe o tencuial` veche, sau dac` [n`l\imea cl`dirii dep`]e]te 5 m, este necesar` o fixare suplimentar` cu dibluri. La o montare corect` capul diblului trebuie s` r`m[n` [n planul pl`cii de polistiren extrudat pentru a nu deranj armarea ulterioar` .

6. Armarea - se aplic` un strat de mortar cu gletiera cu din\i (10x10 mm), [n acest pat de mortar se aplic` fa]ii de plas` 30x50 [n zonele de col\ ]i pe diagonala deschiderilor, se pozi\ioneaz` plasa de armare (cu suprapuneri de 10 cm la [mbin`ri), peste care se "[nchide" prin gletuire stratul de mortar. Grosimea stratului de mortar va fi de minim 2 mm.

7. Montarea profilelor pentru colt, cu plasa - la col\urile exterioare ]i la [ntoarcerile laterale ale deschiderilor este prev`zut un profil special de col\ cu plas` de fibr` de sticl`. Profilul de col\ asigur` o protec\ie mecanic` sporit` pentru aceste zone sensibile, ]i totodat` o rezolvare estetic` a muchiei fa\adei.

8. Aplicarea tencuielii - se prepar` ]i se aplic` [n conformitate cu indica\iile producatorului. Este recomandabil s` se lucreze fiecare

48

fa\ad` separat pentru a nu crea diferen\e de nuan\` pe aceea]i fa\ad`. Fronturile de lucru se protejeaz` de ploaie sau soare puternic.

Styrodur C Grosime (mm) Rezisten\a termic` m2 K / W Ambalare (mp/pachet) Pl`ci/pachet (buc) Profil muchie Dimensiuni plac` (mm)

2800 C 20 20 0,571 15 20 drept

2800 C 30 30 0,857 10,5 14 drept 1250 X 600

2800 50 50 1,429 6 8 drept

Tabel de calcula\ie pentru sistemul termoizolant BASF

49

Material Mortar adeziv pentru polistiren 25kg/sac Polistiren extrudat

Consum aproximativ 4-5 kg/mp 1 mp/mp

Observa\ii Timp de prelucrare: cca. 2 ore Dimensiuni: 1250x600mm Densitate: min. 30 kg/mp Grosime: 2-10cm Dimensiune ochi: 4x4 mm Greutate specific`: 145 g/mp Grosimea stratului: 2-3 mm Timp de prelucrare: cca. 3 ore La\ime: 33, 43, 53, 63, 83, 103 mm Recomand`ri: L 70, 90 pt. grosimi de 2-4 cm L 110, 120 pt. grosimi de 5-7 cm L 150 pt. grosimi > 8 cm. -

Plas` de armare din fibr` de sticl` Tencuial` colorat`

1,1mp/mp

2-3 kg/mp

Profil pentru soclu Dibluri pentru polistiren o10mm, D 50 mm, L 70 - 150 mm

1 ml/ml 6 buc./mp

Profil pentru col\, cu plas`

1m/ml

3.3. Vat` mineral` bazaltic` ROCKWOOL Vata mineral Rockwool se fabric` din roca bazaltic`, amestecat` cu cocs ]i calcar. Acest amestec se tope]te [n cuptoare cupola la temperaturi ce dep`]esc 1500 de grade C. Materialul topit rezultat se dirijeaz` c`tre un sistem de tamburi metalici care prin viteza mare de rota\ie [l transform` [n fibre minerale cu un diametru mediu de 0.005 mm ]i o lungime de 1-2 cm. {n urmatorul proces de fabrica\ie se va adauga liantul ]i un adaos special care [nvele]te fibrele [ntr-o pelicula hidrofob`, dup` care este [nc`lzit [n cuptoare speciale care transform` liantul [n bachelit`. Produsul brut rezultat este o saltea continu de aproximativ 30 cm grosime. Acesta este modul [n care se produce vata minerala bazaltic`. Vata mineral` bazaltic` este un produs incombustibil care suport` temperaturi de pana la 1200 grade C f`r` a se topi.

50

La temperatura de 250 grade C se va topi liantul doar [n stratul superficial incins. Chiar ]i [n lipsa liantului fibrele minerale raman intacte, coeziunea ]i stratificarea lor p`streaza forma ]i rigiditatea materialului protejand elementele de construc\ie de ac\iunea focului. Materialele termoizolante incombustibile, cu punct [nalt de topire servesc drept elemente rezistente la foc ]i ecrane [mpotriva ac\iunii focului. Nu [ntre\in focul ]i p`streaza propriet`\ile termoizolante [n condi\ii de incendiu. Nu degaj` gaze toxice. 3.4. Propriet`\i Termosistemul este o solu\ie de izolare termic` a construc\iilor la exterior. Pentru a realiza acest lucru se [mbrac` cl`direa cu un strat de vat` bazaltic` de fa\ad`, care se acoper` cu un pachet armat de mortare. Termosistemul se poate aplica pe toate straturile suport portante (zid`rii, beton, fa\ade tencuite, placaje diverse). {mbun`t`\e]te izolarea termic` atat [n cazul cl`dirilor noi cat ]i la cele vechi, renovate. Principalul avantaj al acestui sistem este c` are o foarte bun` rezisten\` la foc. Sistemele termoizolante pentru fa\ade, ca ]i cele pentru izolarea ]i finisarea fa\adelor ventilate realizate cu materiale din vat` mineral` bazaltic` garanteaz` rezisten\a la intemperii, o bun` permeabilitate la vapori ]i stabilitate [n timp. Absor\ia de umiditate din aer a vatei bazaltice Rockwool la 90 % umiditate relativ` este de 0.004 % volumetric care reprezint` o valoare neglijabil`. {n realitate doar ca\iva mm de la suprafa\` sunt [ntradev`r umezi dar apa se va evapora iar produsul va deveni din nou uscat rec`p`tandu-]i integral propriet`\ile termice.

51

Capacitatea de izolare termic` depinde de con\inutul de ap`. Scufundat` [n ap` vata bazaltic` Rockwool nu absoarbe apa mai mult de 1 % volumetric. Produsele din vat` mineral` bazaltic` ofer` o mare eficien\` termoizolant` ]i o bun` rezisten\` la compresiune datorat` orient`rii fibrelor dup` o structur` general` nedirec\ional` - majoritar orizontale iar restul predominant verticale - ce asigur` rigiditatea ]i stabilitatea dimensional` a materialului. Materialele termoizolante incombustibile, cu punct [nalt de topire servesc drept elemente rezistente la foc ]i ecrane [mpotriva ac\iunii focului. Nu [ntre\in focul ]i p`streaza propriet`\ile termoizolante [n condi\ii de incendiu. Nu degaj` gaze toxice. 3.5. Avantajele sistemului : izolare termic` bun` - pierderile de caldur` prin peretele cu termosistem sunt minime; termoizola\ie exterioar` - elimin` pierderile de spa\iu locativ; are greutate redus`; rentabilitate mare [n timp - economie de energie; eliminarea pun\ilor termice; termoizola\ie cu aspect estetic; foarte bun` rezisten\` la foc. Pu\ine materiale termoizolante au o rezisten\` mare la ac\iunea focului, vata mineral` bazaltic` se numara [nsa printre acestea. Suport` temperaturi de peste 1000C f`r` a se topi timp de pan` la 120 minute. 3.6. Elementele componente ale termosistemului 52

1.- mortar adeziv - este un mortar pe baz` de ciment [mbun`t`\it cu dispersii sintetice, utilizat pentru lipirea pl`cilor din vat` bazaltic` de suport ]i ca strat de baz` pentru aplicarea plasei de armare din fibr` de sticl` ; 2.- pl`ci din vat` bazaltic` - grosimea acestora se stabile]te [n func\ie de calculul termotehnic specific; 3.- plasa de armare din fibr` de sticl` - greutate specific` minim 145 g/m2; 4.- tencuiala de acoperire - este un mortar preamestecat [n fabric` pe baz` de var ciment. Con\ine pigmen\i rezisten\i la varia\iile meteorologice ]i adaosuri de [mbun`t`\ire a calita\ii ]i lucrabilit`\ii. {n func\ie de granula\ia tencuielii ]i modalitatea de driscuire se ob\in diferite structuri ale fa\adei; 5.- profil pentru soclu; 6.- dibluri pentru polistiren; 7.- profil pentru col\, cu plas`. 3.7. Condi\ii de punere [n opera temperatura aerului, a stratului suport ]i a mortarului trebuie s` fie mai mare de +5 C pe durata aplic`rii ]i a prizei. Suportul trebuie s` fie solid, uscat ]i curat, iar zonele cu aderen\` scazut` trebuie cur`\ate. A se evita o umezire ulterioar` a peretelui ; stratul suport poate fi : zid`rie netencuit` (c`r`mid`, blocuri ceramice, b.c.a, etc.), beton netencuit,tencuial` aplicat` pe zidarie sau beton ; stratul suport trebuie s` aib` [ndep`rtat finisajul existent (dac` este cazul) ; stratul suport de tip tencuial` trebuie s` fie aderent la stratul de baz`. Verificarea aderen\ei stratului de tencuial` de stratul de rezisten\` (zid`rie sau beton) se poate face prin cioc`nire. Acolo unde sunetul nu este clar, se recurge la dislocarea tencuielii neaderente ]i la refacerea ei ; stratul suport nu trebuie s` prezinte fisuri semnificative (cu deschiderea sau adancimea mai mare de 10 mm). {n caz contrar, tencuiala se va [nlatura ]i se va reface ; diferen\ele de planeitate ale suportului p[n` la 1 cm se pot prelua [n mortarul adeziv la lipirea polistirenului. Diferen\ele mai mari se preiau folosind grosimi diferite ale stratului de vat` bazaltic` sau tencuind [n prealabil suportul ; prinderea de suport a pl`cilor izolatoare se realizeaz` cu dibluri ]i mortar adeziv ; pentru evitarea fisur`rii specifice, este obligatorie armarea col\urilor, golurilor de u]i ]i ferestre, prin pozi\ionarea de cupoane de plas` de armare orientate diagonal ; Pentru realizarea tehnic` ]i estetic` a detaliilor se recomand` folosirea profilelor speciale.

53

3.7. Etapele de punere [n opera a sistemului de izolare termic` : 1. Lucr`ri preg`titoare despr`fuirea suprafe\ei suport ]i stropirea ei cu ap`. Despr`fuirea se va face prin periere energic`, (cu perii de sarm`), iar sp`larea se realizeaz` cu carpe ude sau cu ap` sub presiune. 2. Montarea profilului de soclu - la partea inferioar`, fixarea primului rand de pl`ci se face cu un profil special de soclu, care asigur` planeitatea pl`cilor de vat` bazaltic` ]i o realizare estetic` a termoizola\iei. Profilul de soclu se monteaz` pe stratul suport cu dibluri. 3. Aplicarea mortarului adeziv pe pl`cile de vat` bazaltic` - se [ntinde ca un cordon de-a lungul marginilor pl`cii izolatoare ]i punctual (5 puncte) pe plac`. Mortarul nu trebuie s` depa]easc` suprafa\a pl`cii termoizolante. 4. Montarea pl`cilor de vat` bazaltic` pe stratul suport pl`cile se vor aplica pe perete [n contact, f`r` a permite p`trunderea mortarului adeziv [n rosturi. Randurile de pl`ci se monteaz` decalat. Dupa pozi\ionarea catorva randuri de pl`ci, se va rectifica pozi\ia lor (planeitatea, orizontalitatea) cu nivela, apoi se vor apasa pentru fixarea definitiv`. La col\urile cl`dirii pl`cile se vor pozi\iona [n contact. Diferen\ele de planeitate pan` la 1 cm se pot prelua cu mortar adeziv. Rosturile dintre pl`ci ce depa]esc 2 mm nu se vor umple cu mortar adeziv ci cu material izolator. Dupa respectarea timpilor de uscarea ai mortarului adeziv (min. 24 h), se vor t`ia buca\ile de pl`ci ce dep`]esc marginile cl`dirii, se vor ]lefui canturile ]i se va [ndep`rta praful depus prin ]lefuire. 5. Armarea - se aplic` un strat de mortar cu gletiera cu din\i (10x10 mm), [n acest pat de mortar se aplic` fa]ii de plas` 30x50 [n zonele de col\ ]i pe diagonala deschiderilor, se pozi\ioneaz` plasa de armare (cu suprapuneri de 10 cm la [mbin`ri), peste care se "[nchide" prin gletuire stratul de mortar. Grosimea stratului de mortar va fi de minim 2 mm. 6. Fixarea diblurilor dac` termosistemul se aplic` pe beton sau pe o tencuial` veche, sau dac` [nal\imea cl`dirii depa]e]te 5 m, este necesar` o fixare suplimentar` cu dibluri. La o montare corect` capul diblului trebuie s` r`man` [n planul stratului de mortar adeziv. 7. Montarea profilelor pentru col\, cu plas` - la col\urile exterioare ]i la [ntoarcerile laterale ale deschiderilor este prevazut un profil special de col\ cu plas` de fibr` de sticl`. Profilul de col\ asigur` o protec\ie mecanic` sporit` pentru aceste zone sensibile, ]i totodat` o rezolvare estetic` a muchiei fa\adei. 8. Aplicarea tencuielii - se prepar` ]i se aplic` [n conformitate cu indica\iile producatorului. Este recomandabil s` se lucreze fiecare fa\ad` separat pentru a nu crea diferen\e de nuan\` pe aceea]i fa\ad`. Fronturile de lucru se protejeaz` de ploaie sau soare puternic. Tabel de calcula\ie pentru sistemul termoizolant ROCKWOL 54

Material Mortar adeziv 25 kg / sac Vat` mineral` bazaltic` Plas` de armare din fibr` de sticl` Tencuial` colorat`

Consum aproximativ 4-5 kg/mp 1 mp/mp 1,1mp/mp

Observatii Timp de prelucrare: cca. 2 ore Dimensiuni: 1200x200 mm Grosime: 40-140 mm Dimensiune ochi: 4x4 mm Greutate specific`: 145 g/mp Grosimea stratului: 2-3 mm Timp de prelucrare: cca. 3 ore La\ime: 33, 43, 53, 63, 83, 103 mm Recomand`ri: L 70, 90 pt. grosimi de 2-4 cm L 110, 120 pt. grosimi de 5-7 cm L 150 pt. grosimi > 8 cm. -

2-3 kg/mp

Profil pentru soclu Dibluri pentru polistiren o10mm, D 50 mm, L 70 - 150 mm

1 ml/ml 6 buc./mp

Profil pentru colt, cu plasa

1m/ml

4. SISTEM TERMOIZOLANT BAUMIT EPS Sistemul termoizolant EPS Baumit este performant de termoizolare a fa\adelor. un sistem modern ]i

Pl`cile termoizolante din polistiren expandat de fa\ad` sunt protejate cu o mas` de ]paclu armat` cu plas` din fibr` de sticl`, peste care se aplic` un finisaj impermeabil la ap`, dar permeabil la vaporii de ap`, alc`tuit dintr-o tencuial` decorativ` sub\ire pe baz` de r`]ini sintetice. Sistemul termoizolant EPS - Baumit poate fi aplicat pe orice suport. Este recomandat pentru cl`diri noi sau reabilitarea termic` a celor vechi, precum ]i cl`diri parter sau multietajate.

55

4.1. Avantajele sistemului Termoizolare ]i finisare fa\ad` ntr-un singur sistem. Aplicarea termoizola\iei la exterior conduce la cre]terea suprafe\ei utile. Eliminarea pun\ilor termice. Posibilit`\i multiple de finisare - structuri ]i culori. Sistem ce are agrement tehnic european (ETAG 004). Grosimea termoizola\iei, func\ie de necesit`\i, n urma calculelor termotehnice. Sistem economic ]i probat n timp. 4.2. Elementele componente ale sistemului termoizolant EPS : 1. Adeziv pentru ]paclu / Baumit Klebespachtel Adeziv mineral pulverulent pentru lipirea ]i termoizolante Baumit. Consum : - cca. 4,0 - 5,0 kg/m2 (lipire) -cca. 3,5 - 4,5 kg/m2 (]p`cluire) ]p`cluirea pl`cilor

Timp de uscare : min. 7 zile 2. Pl`ci din polistiren expandat SpezialFassadenplatten

de

fa\ad`

Baumit/

Baumit

Format pl`ci : 100 x 50 cm 56

Grosime pl`ci : 2 pn` la 20 cm Consum : 2 pl`ci/m2 Conductivitate termic : = 0.040 W/mK 3. Dibluri - Dibluri Klebe Anker Pe suporturi noi din zid`rie de c`r`mid`, plin` sau cu goluri, bol\ari de beton, pl`ci fibre lemnoase aliate cu ciment, nu este necesar` o ancorare suplimentar` cu dibluri a pl`cilor polistiren expandat de fa\ad` Baumit, pn` la o greutate a sistemului de pn` la 30 kg/m2.

Pe beton ]i suprafe\e tencuite este necesar` o dibluire n cmp cu 6 dibluri/m2, iar pe zona de col\ cu 8 dibluri/m2. Pe zid`ria tencuit` ntotdeauna este necesar` o dibluire. Diblurile Klebe Anker se ancoreaz` n suportul portant, iar nainte de lipirea pl`cilor termoizolante se aplic` cte un punct de lipire pe capul diblului. Asfel, prin aceste puncte de lipire, se asigur` o ancorare suplimentar` cu zid`ria. 4. Plas din fibr` de sticl` Baumit Premium Plas` din fibr` de sticl` rezistent` la meidul alcalin, pentru armarea adezivului pentru ]paclu (Baumit Klebespachtel) Consum : cca. 1,1 m2/m2

5. Grund Universal Baumit Grund gata preparat pentru egalizarea absorb\iei ]i aderen\a stratului de finisaj. Consum : cca. 0,15 kg/m2 Timp de uscare : min. 24 ore

6. Tencuial` Granopor Baumit Tencuial` decorativ` sub\ire pe baz` de sintetice, gata preparat` n diverse

r`]ini

57

structuri ]i 200 de culori conform paletarului Baumit Colours of more emotion".

Struc tur` gran ula\ie Struct ur` periat ` Struct ur` striat` Tencu ial` fin` Tencu ial` de umplu tur`

0,5 mm

1 mm

Consum 1,5 mm cca 2,5 kg / m 2

2 mm cca 3,1 kg / m 2

3 mm cca 4,1 kg / m 2

cca 2, 7 kg / m 2 cca 2 kg / m 2 cca 1, 4kg / m2

cca 3,9 kg / m 2

4.3. Condi\ii de punere [n oper` Suportul trebuie s` fie uscat, curat, rezistent. Fisurile n stratul suport nu influen\eaz` func\ionalitatea sistemului. Verificarea suportului precum ]i planeitatea acestuia se va face n conformitate cu normele n vigoare, fi]elor tehnice ]i procedurilor tehnice de execu\ie Baumit. O umezire ulterioar` a stratului suport (umiditate ascensional` etc.) nu este recomandat. 1) Fixarea profilului de soclu se face cu dibluri la fiecare 30 cm. n situaia unor abateri de planeitate se intercaleaz` distan\ieri ntre profil ]i stratul suport.

58

Suplimentar, profilul se poate lipi cu Baumit KantenFix.

2)Aplicarea adezivului pe plac` se face sub forma unui cordon perimentral (cca. 5 cm l`\ime) ]i 3 puncte de lipire n centru, la o grosime de cca. 1-2 cm, ce vor asigura o suprafa\` de contact cu suportul de min 40%.

3) nainte de dibluire (dup` 1 zi de la lipire) pl`cile de polistiren se ] lefuiesc pentru a asigura o suprafa\` perfect plan` . Dibluirea se face cu minim 6 dibluri/ m2.

4) Adezivul pentru ]paclu se aplic` cu fierul de glet cu din\i de 10 mm . Plasa din fibr` de sticl` se nglobeaz` n proasp`t, petrecndu-se minim 10 cm n cmp. Timpul de uscare al adezivului pentru ]paclu nainte de aplicarea grundului Baumit, minim 7 zile .

59

5) Grundul Universal Baumit se aplic` ct mai uniform cu trafaletul . Timp de uscare minim 24 ore .

6) Tencuiala decorativ` Granopor se aplic` cu un fier de glet ]i se dri]cuie cu o palet` de plastic.

4.4. Detalii de execuie Plasa din fibr` de sticl` se ntoarce pe col\ minim 20 cm ]i se suprapune cu cea din cmp pe minim 10 cm . Ca alternativ`, se recomand` folosirea profilelor de col\ cu plas` integrat` .

nainte de armarea general`, col\urile golurilor se suplimentar n diagonal` cu straifuri de min 20 x 40 cm .

armeaz`

60

Intradosul col\urilor (ferestre ]i u]i) se armeaz` suplimentar cu ]traifuri din plas` din fibr` de sticl` .

ntre tocul ferestrei ]i sistem se face o racordare cu profile speciale de leg`tur`.

Tabel de calcula\ie pentru sistemul termoizolant Baumit EPS Produse Baumit Grosi me strat mm Adeziv pentru ] paclu Pl`ci termoizolante de fa\ad` Baumit Dibluire [n c[mp (func\ie de necesit`\i) Dibluire la col\uri (func\ie de necesit`\i) Adeziv pentru ] paclu Plas` din fibr` de sticl` Grund universal Tencuial` Granopor Consum pe m 2 cca. 4 kg 20-200 8 8 2-3 2-3 2 2 buc. Min. buc. Min. buc. 6 8 Num`r ore manoper ` cca. ore 0,4 0,4 0,1 0,1 0,35 0,35 0,05 0,25 7 7 24 ore Timp de uscare zile 1 1

cca. 4 kg 1,1 m cca. 0,15 kg cca. 3,1 kg

61

5.EXECUTAREA IZOLAIILOR FONICE O dat cu dezvoltarea mecanizrii, a tehnicii, piaa capt un impuls din ce n ce mai rapid i n acelai timp se produc zgomote din ce n ce mai multe i mai puternice. Pentru a mri capacitatea de munc i de odihn a omului, este necesar s se atenueze ct mai mult posibil aceste zgomote obositoare ncercnd chiar, ca n unele situaii s se reduc complet. n acest scop se ntrebuineaz unele materiale care ajut fie la reducerea sunetelor chiar la surs, fie c le atenuiaz sau le izoleaz fa de rest. Sunetul se propag att prin aer, ct i prin corpurile solide i lichide, prin vibraii. Pentru impiedicarea propagrii sunetului, trebuie s se aeze n calea lui materiale elastice care primesc vibraiile, dar nu le transmit mai departe ci le amortizeaz absorbindu-le. Acest lucru se obine fie cu materiale elastice (cauciuc, materiale plastice etc), fie cu materiale poroase care absorb sunetele i nu le mai transmit nici prin masa lor nici nu le mai reflect. ncperile se izoleaza contra sunetelor, tratndu-se att pereii, ct i pardoselile i plafoanele cu materiale care s nu transmit n interior zgomotele.Energia sonor aerian (sunetul care se transmite aerian) care ntlnete n direcia sa de propagare o membran despritoare ce delimiteaz dou medii(un perete sau un planeu) se fracioneaz astfel : o parte care este reflectata, o parte care este absorbit la suprafaa i n interiorul materialului din care este alctuit elementului despritor i, n sfrit, o alt parte care este transmite de cealalt parte a elementului despritor vibraia acestuia. . Energia sonor de impact (sunetul ce ia natere prin lovire) este transmis n interiorul elementului despritor prin conducie solid i apoi radiat la suprafaa opus a acestuia n aerul nconjurtor sub form de energie sonor aerian. Elementele despritoare verticale (pereii acionate mai ales de zgomotele aeriene, iar orizontale (planee) de vibraiile sau ocurile mecanice. 5.1 Izolarea fonic a pereilor exteriori sau interiori Un perete ca s aibe caliti fonoizolatoare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - s fie complet etan, adic s nu aib goluri ptrunse dintr-o parte n alta, prin care sunetul s treac direct; - s aib o grosime suficient pentru a cpta o mas care s atenueze sunetele la trecerea prin element ; - s fie executat eventual cu materiale porose pentru a absorbi o mare parte din sunet. n general datorit climatului nostru (variaii mari de temperatur), pereii exteriori trebuie sa fie mai nti buni izolatori termici. Aceast calitate se obine fie prin ngroarea zidurilor atunci cnd ele sunt portante, fie prin cptuirea cu materiale izolatoare cnd sunt membrane subiri. Prin aceste msuri de izolare termica se rezolv de cele mai multe ori i izolarea fonic a pereilor. Pentru pereii interiori se folosesc mai multe soluii, fiecare dintre ele rspunznd unor anumite scopuri. De obicei, zidurile interioare obinuite se construiesc din zidrie de o jumtate de crmid grosime, ziduri care, tencuite pe ambele fee, constituie o izolare fonic suficient pentru ca sunetele ce se produc normal ntr-o ncpere s nu se aud n

62

cea vecin n mod suprtor. Zidurile mai subiri de o jumtate de crmid, n general nu izoleaz fonic suficient. Atunci cnd este nevoie de o izolare fonic mai bun, se iau msuri speciale. Din punct de vedere al izolrii fonice, pereii se pot clasifica n dou categorii distincte: perei simpli, alctuii dintr-o singur membran i perei multipli, formai din dou sau mai multe membrane,cu straturi de aer ntre ele, care vibreaz independent ntre ele. Din cercetarea variaiei atenurii sunetului rezult c, la un perete simplu, subire i uor greutate mic sau medie (50300 Kgf/m2) atenuarea sunetului poate fi ameliorat prin micorarea rigiditii la ncovoiere i a grosimii sale, iar atenuarea sunetului unui perete greu (mai mare 350 Kgf/m2) poate fi ameliorat prin mrirea rigiditii la ncovoiere i prin ngroarea sa. n privina pereilor dubli, cu strat de aer intermediar, atenuarea lor fonic depinde de greutatea i rigiditatea la ncovoiere a membranelor componente, de grosimea stratului intermediar de aer,de absorbia fonic a materialelor ce limiteaz pe o parte i pe alta spaiul de aer, de legtura membranelor ntre ele cu planeele i cu pereii nconjurtori. Totui, dac cel puin o diafragm prezint rigiditate la ncovoiere, sunt admise legturi ntre diafragme. Pereii dubli constituie soluii mai eficace de izolare fonic dect pereii simpli, deoarece permit sporirea valorii atenurii sunetului fr mrirea greutii construciei. Astfel, la pereii dubli, cu o greutate 100Kgf/cm2, se poate obine o capacitate de izolare fonic ridicat prin ndeplinirea urmtoarelor condiii: -membranele s fie executate din materiale cu rigiditate mic la ncovoiere (plci fibrolemnoase, plci ipsos,etc.) - legaturile intre membrane i elementele adiacente s lipseasc; - izolarea pereilor pe tot perimetrul s fie executat cu materiale elastice (plut,psl, etc); -straturile de aer componente s fie multiplicate pe ct posibil n funcie de grosime necesar a peretelui; -mbinrile s fie perfect etane. Pentru pereii interiori aceste condiii pot firealizate prin panouri prefabricate de greutii 5.2 Izolarea fonic a pardoselilor Planeele sunt supuse mai ales la zgomote de impact (produse prin lovire). Izolarea zgomotelor de impact la planee are ca scop reducerea nivelului sonor care se propag n ncperea dedesubtul planeului, precum i atenuarea transmisiei zgomotelor prin conducie solid n tot restul construciei. Pentru izolarea fonic a zgomotelor de impact la planee metoda principal const n tratarea pardoselii. n privina izolrii zgomotului aerian la planee, cerinele sunt identice ca i pentru pereii despritori ntre apartamente, adic atenuarea nu trebuie s coboare sub 48 decibeli ceea ce se obine prin realizarea greutii unitare necesare planeului, inclusiv pardoseala. Pentru atingerea unei greuti minime necesar la planee, inclusiv pardoseal, n vederea obinerii unei izolaii fonice satisfctoare este suficient ca planeu propriu zis s aib circa 200Kgf/m2. n cazul planeelor i pardoselilor care conin n structura lor goluri de aer, ansamblul planeu pardoseal funcioneaz caun perete dublu i n acest caz izolarea la zgomotele aeriene crete simitor. 63

Combaterea transmisiei zgomotelor de impact prin planee se poate obine prin montarea unor pardoseli eficace fonic, care s conin un amortizor de vibraii provenite din oc, denumite pardoseli flotante. Pardoselile flotante cu strat fonoizolator elastic sunt alctuite din urmtoarele straturi: -strat de uzur sau de circulaie, care poate fi realizat din parchet lamelar de 10 mm grosime sau parchet lamb i uluc de 1722 mm grosime lipite cu diveri adezivi (la pardoseli calde) sau mozaic (la pardoseli reci); - strat suport (dala flotant), care poat realizat diritr-o dal din beton greu sau uor (beton din granulit, scorie bazaltic sau zgur etc) 3,5 cm grosime, armat cu plas de rabi;

Fig. 26. Pardoseal flotant cu strat fonoizolator elastic: 1 parchet; 2 ap de beton armat; 3 carton asfaltat cu marginile suprapuse i lipite cu bitum; 4. strat izolator fonic; 5 strat de egalizare din nisip; 6 planeu din beton armat. - strat fonoizolator elastic care poate fi realizat din plci semirigide din vat mineral de 3 cm grosime sau pudret de cauciuc de 1,5 cm grosime i care se protejeaz la partea superioar cu un rnd de carton asfaltat cu marginile lipite cu bitum, contra ptrunderii umezelii, la turnarea stratului suport de beton al pardoselii; -strat de nivelare sau de egalizare din nisip uscat n grosime de 2 cm, care n cazul unui planeu bine nivelat poate lipsi. Pardoselile flotante cu strat fonoizolator (fig. 27) snt alctuite din urmtoarele straturi: -strat de uzur sau de circulaie care poate fi realizat numai din parchet sau mozaic, aa cum s-a artat anterior, cu diferena c mozaicul se toarn pe un suport de beton de 3 cm grosime, armat cu plas rabi.

Fig. 27. Pardoseal flotant din plci fibrolemnoase izolatoare

64

1. parchet; 2 .PPL izolatoare bitumate; 3 .nisip; 4. beton de egalizare; 5 . planeu din beton armat. -strat fonoizolator rigid, care se poate realiza din plci fibrolemnoase antiseptizate, poroase, n grosime de 1,52 cm sau din plci de polistiren expandat n grosime de 12 cm. n cazul pardoselilor reci din mozaic, se prevede peste stratul fonoizolator un strat din carton asfaltat cu marginile lipite cu bitum, care are rolul de protecie fonoizolaiei contra umezelii din stratul suport beton al pardoselii; -strat de egalizare de 12 cm din nisip uscat. Pardoselile flotante dau rezultate remarcabile ca izolare fonic, conducnd la o atenuare cuprins ntre 1525 decibeli, ceea ce este foarte mult innd seama c normele germane admit n ncperile de locuit valoarea minim de 15 decibe. Straturile de circulaie din materiale plastice pot aduce atenuri suplimentare de 2-7 decibeli. Izolarea fonic a planeelor, ca s fie eficient trebuie s fie executat astfel nct s se evite legturile rigide cu pereii ncperilor, deoarece transmiterea zgomotelor de impact se face att direct prin planee, ct i lateral prin elementele de construcie. a. Executarea pardoselilor flotante. Msuri preliminare Executarea pardoselilor se poate face dup terminarea lucrrilor de tencuire a i a pereilor i dup montarea tocurilor la ui. naintea nceperii lucrrilor de pardoseli suprafaa planeului se cur de resturile de materiale i moloz. Armturile sau srmele care ies din planeu se ndoaie sau se taie, strpungerile i rosturile de pe suprafaa planeului se astup cu grij cu mortar de ciment. Strpungerile conductelor de instalaii se etaneaz cu manoane din materiale elastice, care exclud contactul ntre conducte i respectiv stratul suport i pardosoal. Nivelul pardoselii finisate se fixeaz prin trasarea liniei de vagris pe perei, dup care se controleaz nivelul planeului pentru a verifica dac pardoseala poate fi realizat n grosimile prevzute n proiect. b. Executarea propriu-zis a pardoselii Dup aternerea stratului de nisip pentru nivelare, urmeaz aplicarea stratului fonoizolator. n cazul plcilor semirigide, se aterne un strat continuu i uniform de plci cu rosturile esute. Dup nivelare, ipcile se ndeprteaz iar loc lor se umple cu pudret din cauciuc. Pentru asigurarea spaiului liber ntre ziduri i pardoseala izolat fonic cu plci semirigide din vat mineral sau cu pudret din cauciuc, se aeaz de-a lungul zidurilor, pe ntreg perimetrul camerei, plci semirigide din vat mineral de 1,5 cm grosime i de 6 cm nlime. Stratul fonoizolator se acoper apoi cu un rnd de carton asfaltat cu marginile lipite cu bitum circa 10 cm lime. Cartonul asfaltat se ridic vertical pe o nlime de 610 cm pe perei, peste fiile de plci semirigide. Circulaia pe izolarea fonic pn la montarea straturilor rigide, se face pe dulapi, pentru evitarea deteriorrii ei. Urmeaz ntinderea plasei de rabi peste cartonul asfaltat i apoi turnarea i ntinderea stratului suport de beton.

65

Circulaia i depozitarea de obiecte sau scule pe stratul suport sunt interzise pn la obinerea unei rezistene de minimum 40% din marca betonului sau dup minimum 3 zile, pe timp clduros de la data executrii stratului. La montarea parchetului trebuie avut grij ca frizurile s fie montate deprtat de perete cu 1015 mm pe tot perimetrul ncperii, lsnd marginile cartonului asfaltat s treac n sus pe lng perete. Trebuie ntotdeauna controlat ca penele de montaj ale frizurilor care au asigurat distanarea lor de perete s fie scoase dup montarea parchetului, pentru ca zgomotul de impact s nu se propage prin pene n perete. n acelai scop, pervazul se bate n aa fel nct s nu se fac legtur ntre pardoseal i perete. Pentru aceasta se bate pervazul fie n dibluri montate dinainte n perete, astfel ca s nu ating parchetul, fie direct n parchet fr s ating peretele. La pardoselile cu. fonoizolaie rigid, plcile fibrolemnoase poroase se aaz ct mai alturat una de alta, astfel ca rosturile s nu depeasc un cm, iar eventualele denivelri s fie completate cu resturi de material, tiate la dimensiuni n aa fel ca suprafaa superioar pe care se lipete parchetul s fie perfect plan. 5.3 Tratarea acustic a slilor de audien Odat cu creterea nevoilor culturale ale oam nilor muncii, numrul construciilor cu caracter cultural al s-a mrit considerabil. Astfel, au fost executate cldiri cu sli de dicuii sau de muzic, ca de exemplu: sli de conferie , amfiteatre, coli, teatre, teatre muzicale, sli de concert, studiouri de muzic, circuri, cinematografe etc. Pentru ca aceste sli s aib o acustic corespunztoare destinaiei lor, este necesar ca ele s ndeplineasc o serie de condiii privind volumul i dimensiunile, forma i profilele ncperii, precum i timpul su de reverberaie. Durata de reverberaie al unei sli este timpul necesar stingerii sunetului emis n interiorul ntr-o proporie care s asigure o audibilitate optim. Durata de reverberaie este o caracterist important de care depinde calitatea slilor.Valoarea sa optim se stabilete n funcie de destinaia ncperilor ntre limitele 1 i 1,5 secunde. Durata de reverberaie depinde n special de absorbia fonic i de aceea un mijloc eficient pentru corectarea sa, n afar de alegerea volumului, este i tratarea fonic a elementelor construciei care limiteaz ncperea. Pentru tratarea acustic a elementelor de construcii se utilizeaz diferite tipuri de structuri absorbante de sunete, cum sunt: -absorbant sonor prin porozitate, cu structur fibrolemnoas sau granular (vata de sticl, psl, mase poroase, draperii, tencuieli ) care, pentru evitarea depunerii de praf n pori sau a deteriorrii lor, se recomand a se acoperi cu ecrane de protecie, din panouri de placaj perforat, materiale textile, esturi din metal sau fibre.Vopsirea acestor materiale poroase diminueaz absorbia lor fonic, mai ales la vopsirea de ulei, ca urmare a astuprii porilor; -absorbant sonor prin efectul de membran sub forma unor panouri de placaj, carton, pnz impregnat , membrane din materiale plastice, geamuri de sticl, montate pe un schelet i desprite de elementele de construcie cu un strat de aer sau cu un strat de aer umplut parial cu un material poros. -rezonatori i structuri rezonant-absorbant, care n principiu constau dintr-o cavitate situat ntr-un perete rigid i legate cu exteriorul printr-un canal (rezonator individual) Mai uzuali sunt rezonatorii cuplai , care constau dintr-o plac perforat sprijinit pe un cadru ce nchide un spaiu de aer ntre ea i perete. Acest spaiu este comun tuturor perforaiilor (rezonatorilor); pentru a se obine absorbii mari se introduc n interiorul lui materiale fonoabsorbante ca stofe, psle, hrtii, vat mineral, lipite pe spatele foilor perforate (fig. 28).

66

Absorbia fonic ce se obine cu aceste structuri depinde i de modul de distribuirea lor n ncpere, distribuire care trebuie s fie ct mai neuniform. Alegerea materialelor i structurilor absorbante de zgomot depinde n afar de absorbia lor fonic i de o serie de factori ca: greutate proprie, rezisten mecanic, posibilitai de montaj, mod de ntreinere , comportare la foc, capacitate de reflexie a luminii.

Fig. 28. Detaliu de rezonatori cuplai: 1 ram de lemn; 2 strat de aer; 3 saltea din vat mineral; 4 panou perforat.

6.APLICAREA PROCEDURILOR TEHNICE DE EXECUTIE SI DE CONTROL DE CALITATE PENTRU HIDROIZOLATII 6.1. Hidroizolatii -generalitati In tehnica construciilor, hidroizolaia sau izolaia hidrofug este o lucrare de protecie ce se execut la anumite elemente de construcie, contra umezirii lor sau a infiltrrii apei prin ele. Hidroizolaia se execut cu materiale i procedee tehnologice diferite. Apa care acioneaz asupra elementelor de construcie poate proveni din precipitaii atmosferice (ploaie, zpad etc), din procesele tehnologice de exploatare a construciilor sau din acumulri la suprafaa terenului (lacuri, bli etc.), precum i din pnza freatic (ap subteran).Apa n calitatea sa de agent natural provoac probleme serioase la construciile inginereti. Prezena ei este clar duntoare indiferent de starea n care s-ar afla: lichid, solid respectiv sub form de vapori. Apa lichid caut zona de minim rezisten, ptrunznd chiar i n cavitile capilare, cea ngheat macin, distruge 67

mecanic, iar cea sub form de suspensii n aer numit vapori de ap este nesntoas organismului uman, facilitnd printre altele apariia i dezvoltarea igrasiei. Trebuie menionat faptul c 95 % din toate problemele ce pot aprea la orice construcie au legtur cu apa. Ptrunderea apei n elementele de construcie poate produce degradarea elementelor de rezisten din beton, zidrie de crmid, lemn etc. sau corodarea celor metalice, putnd mpiedica chiar desfurarea proceselor tehnologice, conducnd n final la pagube considerabile. Rolul de a proteja construciile contra aciunii nefaste a apei revine hidroizolaiei. Marile i numeroasele obiective necesare ntregii activiti sociale ca locuine, hale industriale, centrale termo i hidroelectrice, case pentru transformatoare,tuneluri, canaluri, bazine, rezervoare etc. nu ar putea fi exploatate fr o hidroizolaie corespunztoare. Lucrrile de hidroizolaie au iniial un cost redus fa de costul total al construciei, ns snt delicate, impun o concepie i o execuie corespunztoare, deoarece defeciunile de hidroizolare conduc la msuri de remediere dificile, foarte costisitoare i nu ntotdeauna complet reuite, n unele cazuri chiar imposibile. Pentru executarea unor hidroizolaii de bun calitate tehnicienii i muncitorii din aceast specialitate trebuie s cunoasc scopul acestor lucrri, materialele i procedeele tehnologice cele mai adecvate i mai mult dect la alte meserii s execute lucrrile cu mult contiinciozitate. n concluzie putem spune c protecia fa de ea trebuie rezolvat prin soluii eficiente i de durat. 6.2Acoperisuri Prin acoperi se nelege elementul de construcie care are rolul de nchidere la partea superioar a cldirilor. Acoperiul are un important rol funcional, protejnd incinta construciei contra infiltraiilor datorite ploii i zpezii, contra schimbului de temperatur i umiditate, contra nsoleierii. Este cel mai solicitat element al construciei, suportnd influena nefavorabil a factorilor climatici, solicitri mecanice i sarcini nsemnate, de multe ori asigurnd ventilarea i luminarea incintelor i chiar servind ca platform pentru procese tehnologice. Este elementul care n funcie de scopul construciilor a evoluat cel mai mult din punct de vedere structural i al formei. Ca structur a evoluat de la acoperiuri cu nclinarea mare i fr pod, la acoperiuri cu nclinri variabile i cu pod aerat, la acoperiuri - teras i cu nclinarea foarte redus constituite din mai multe straturi, fiecare cu rol distinct (de barier contra vaporilor, termoizolaie, hidroizolaie, protecie etc). O mai mare varietate de forme au aprut la acoperiurile industriale, ca boli, n form de Sheed (ed) plan sau curb, din pnze subiri etc.

68

6.3. Structura hidroizolatiilor si a termoizolatiilor la acoperisuri a.) Generaliti. Factorii care determin n principal structura izolaiei la acoperiuri snt: temperatura i umiditatea din interiorul construciei, forma nvelitorii, panta acesteia, structura de rezistent, consumul de energie nglobat n materialele termoizolatoare i hidroizolatoare, caracterul definitiv sau provizoriu al construciei. Astfel, la construciile nenclzite n interior se execut numai hidroizolarea nvelitorii, iar la cele nclzite se execut i lucrrile de termoizolaii (uneori cu termoizolaie la interior i hidroizolaie la exterior). Exist ns i excepii ca,de exemplu, unele hale de forjare. Structurile posibile ale hidroizolaiilor i termohidroizolaiilor snt artate schematic. In cazul unor termohidroizolaii, termoizolaia are un rol complex: asigur temperatura i confortul necesar n interiorul construciei, mpiedic condensarea vaporilor de ap pe suprafaa interioar a planeului-suport al nvelitorii i contribuie substanial la diminuarea consumului de combustibil necesar pentru nclzirea interiorului construciei. Folosirea termoizolaiei trebuie ns s rezulte dintr-un studiu al condiiilor de exploatare i s fie evitat ori de cte ori acest lucru este posibil. Temperaturile medii, obinuite, n interiorul construciilor nclzite snt cuprinse ntre 18 i 22C, n unele cazuri putand fi chiar mai coborte, iar umiditatea normal este pn la (60%). Pentru umiditi mai mari snt necesare msuri constructive speciale pentru diminuarea presiunii exercitate de vapori i pentru eliminarea (difuzarea) acestora n atmosfer. De aceea, n astfel de cazuri, se execut straturi de difuzie a vaporilor, guri de evacuare a vaporilor (deflectoare), canale de aer pentru circulaia i eliminarea vaporilor de ap etc. Fr aceste msuri, att termoizolaia cit i hidroizolatia nvelitorii snt n pericol de a se deteriora, termoizolaia devenind umed, iar hidroizolatia bicndu-se i umfandu-se n numeroase locuri. In aceste condiii, aceste straturi nu mai ndeplinesc rolul ce le revine. Acoperiurile prevzute cu hidroizolaii bituminoase se grupeaz dup urmtoarele alctuiri de principiu: - acoperiuri reci, la care hidroizolatia se aplic direct peste elementul de rezisten din beton armat (Fig.29 ); - acoperiuri calde, cu elementul de rezisten din beton armat la care hidroizolatia se aplic direct peste termoizolaia din plci de polistiren celular, protejate pe o fa (fig. 30); - acoperiuri calde, la care hidroizolatia se aplic pe ape din mortare sau betoane, executate peste straturile de termoizolaie (Fig. 28).

Fig.29 Hidroizolaii bituminoase la acoperiuri reci ;

69

Fig. 30 Hidroizolaii bituminoase la acoperiuri cu elementul de rezisten din beton armat, la care hidroizolaia se aplic direct pe termoizolaie din polistiren celular protejat pe o fat;

Fig 31 Hidroizolaii bituminoase la acoperiuri cu elementul de rezisten din beton armat, la care hidroizolaia se aplic pe apele din mortare sau betoane executate pe termoizolaie din plci de beton celurar autoclavizat, materiale pilonate sau tasabile;

Fig. 32. Hidroizolaii bituminoase la acoperiuri cu elementul de rezisten din tabl cutat, la care hidroizolaia se aplic direct pe termoizolaia din plci de polistiren celular;

Fig. 33. Hidroizolaii bituminoase la acoperiuri cu elementul de rezisten din panouri de beton celular autoclavizat, la care hidroizolaia se aplic direct pe aceasta. 70

6.4. Clasificarea Hidroizolatiilor. Pentru o bun orientare in tehnica hidroizolrii construciilor este necesar ca muncitorul specialist s inteleag rostul alctuirilor stabilite,folosind cu pricepere cunotinele i ndemanarea pentru asigurarea calitii lucrrii. De aceea, condiiile care trebuie rezolvate, regulile i msurile de specialitate ce trebuie cunoscute i aplicate n vederea stabilirii unor alctuiri corespunztoare, conduc la necesitatea unei clasificri a tipurilor de hidroizolaii. In consecin, o clasificare raional a tipurilor de hidroizolaii trebuie n primul rnd s in seam de modul cum apa acioneaz asupra diferitelor elemente de construcie i n funcie de condiiile rezultate s se aleag materialele i alctuirile cele mai potrivite pentru elementele respective: 4.1. Hidroizolaia elementelor de construcie situate peste nivelul terenului. In aceast categorie se trateaz numai hidroizolarea acoperiurilor n funcie de pant, n ara nostr conform normativului pentru hidroizolaii bituminoase, acoperiurile se clasific astfel: 1) Acoperiuri plate (terase) cu panta 1,5-7%: - terase necirculabile cu panta 2-7%; - terase circulabile cu panta 1,5-4%. 2) Acoperiuri nclinate cu panta 7-150%: - acoperiuri cu pante medii 7-20%; - acoperiuri cu pante mari peste 20%. 3) Elemente de construcie aferente acoperisurilor cu panta peste 150% (calcane, aticuri, reborduri etc). Proiectarea componentei hidroizolante va respecta prevederile Normativului NP-040-02 referitoare la alctuirea, fixarea i protecia hidroizolaiilor n funcie de panta acoperiurilor: NOT: Pentru pante de max.20% sau cu pante locale >20%, suprafaa de lipire n total aderen poate s fie min.75% dar cu prevederea prin calcul de mijloace mecanice de fixare suplimentar. Proiectarea componentei termoizolante i a gurilor de intrare i ieire a aerului pentru ventilare i decomprimare se va face conform normativelor C 107/0...6. Totodat se vor avea n vedere i prevederile reglementrilor tehnice referitoare la certificarea energetic a cldirilor. La remedierea receptoareler de ap pluvial se va prevedea desfacerea i refacerea n totalitate a lor, a hidro i termoizolaiei (pe o zon de minim 1 m2) din jurul acestora i a elementelor de protecie mpotriva colmatrii. In proiecte se vor prevedea soluii de remediere ce includ produse care necesit n primul rnd operaiuni de aplicare, ntreinere i remediere uor de executat, iar n al doilea rnd, la demolarea construciei, permit recuperarea, recondiionarea sau

71

reintegrarea n natur (reducerea utilizrii apelor de ciment simple sau armate, a produselor oxidabile sau cu rezisten sczut n timp la aciunea apei, etc) Proiectarea va promova n cadrul lucrrilor de refacere, structuri termohidroizolante care n exploatare vor asigura: - accesul uor pentru verificarea strii hidroizolaiei i a etaneitii acesteia (ex.terase protejate cu dale pe ploturi); - posibilitatea remedierii hidroizolaiei tar distrugerea termoizolaiei (ex.hidroizolaii flotante); - protecia la foc din exterior; aspectul decorativ al suprafeei teraselor vizibile din cldirile adiacente mai nalte; - protecia mediului prin organizarea teraselor grdin, mai ales n zona locuinelor. 7. Materiale termoizolatoare folosite pentru lucrrile de termohidroizolaii la acoperiuri Polistirenul celular se utilizeaz pn la temperatura de maximum + 80C. Se livreaz n plci de 4 000, 2 000, 1 000 mm lungime, 500 mm lime i 12, 24, 36, 48, 60, 72, 96 mm grosime cu abateri admise la lungime i lime pn la +5 mm i la grosime pn la +1,5 mm. Exist sortimentul PEX calitatea I i PEX ignifugat, cu densiti aparente de 15-24 kg/m 3 i respectiv 19- 29 kg/m 3 . Polistirenul celular se transport cu mijloace de transport acoperite i se depoziteaz n stive, fr limitarea nlimii, cu condiia de a nu prezenta pericol de rsturnare; se depoziteaz n magazii uscate, ferite de cldur, de soare, de surse de foc i de umezeal. Betonul celular autoclavizat are densitatea aparent n stare uscat de 550 kg/m 3 i se produce n form de plci cu dimensiunile 490 x 240 mm, avind grosimi de 63, 75, 100 i 125 mm. Plcile semirigide de vat mineral tip G 80 i G 100 snt alctuite din fibre de vat mineral legate cu liant bituminos. Se fabric cu dimensiuni de 1200 x 600 x (30, 40, 50, 60, 70, 80) mm. Din considerente de ordin economic i de reducere a consumului de energie nglobat, utilizarea betonului celular autoclavizat i a vatei minerale se restrnge numai la cazurile unde aceasta este impus de procesul tehnologic al obiectivului de investiii (de exemplu, la hale climatizate, la spaii frigorifice, construcii cu regim special de funcionare etc). Pentru celelalte cazuri, pe lng plcile din polistiren urmeaz a se utiliza pentru izolaii termice unele materiale care au mai fost folosite n trecut n acest scop (plci din stalilit, plci din stufit) i unele materiale noi fabricate din deeuri industriale (plci din izolemn, plci din deeuri textile - tefo, plci din deeuri poliuretanice, plci din puzderie de in i cnep) sau din materii prime locale (placi din izostuf, plci din turb, plci din perlit liant cu ciment etc). 8. Hidroizolarea terasei inclinate (fara apa baltita)

72

Hidroizolarea se face cu produsul hidroizolant ISOFLEX pe baz de elastomeri. Consumul total al hidroizolantului ISOFLEX este de 1.0 1.5 kg/m.p. Eventualele remedieri locale ale inclinaiilor se fac cu mortar de ciment, suportul aplicrii produsului ISOFLEX trebuie s fie curat i uscat.

Inainte de aplicarea produsului ISOFLEX este necesar grunduirea suportului cu ISOPRIMER , acesta fiind un grund pentru ISOFLEX cu un consum de 200 300 g/m.p.. Dup uscarea grundului ,se aplic local un strat de ISOFLEX de-a lungul imbinrii terasei cu elemente verticale (parapete,etc), ca i de-a lungul fisurilor existente sau rosturilor de dilataie, ca i la punctele de imbinare a terasei cu aerisirile, courile de fum, jgheaburilor de ap,etc. Cat timp stratul acesta este inc proaspt se armeaz cu o band din estur pliesteric sau din plas din fibre de sticl lat de 10 centimetri.

In continuare terasa se acoper in totalitate cu ISOFLEX , folosid pensula sau trafaletul. Dac se consider necesar ISOFLEX- ul poate fi diluat cu pan la 5 % ap, pentru o aplicare mai uoar.

73

Urmeaz o alt acoperire total cu ISOFLEX, in cruce fat de precedenta i numai dup uscarea acesteia, rezultatul final fiind o membran unitar,elastic,impermeabil, far rosturi i far imbinri,cu o durat mare de via datorat compoziiei sale de hidroizolant. 9. Hidroizolarea terasei prin lipirea de membrane bituminoase plastomerice cu granule ISOGUM P Mai intai se remediaz eventualele pante cu mortar de ciment, pentru lipirea membranelor bituminoase fiind necesar un suport curat i uscat.

Terasa se grunduieste iniial cu emulsia bituminoas ISOPAST (avand un consum de 300 500 g/m.p. i este necesar diluarea acesteia cu ap in proporie de 30 50 %) sau cu lacul de bitum ISOLAC (consum de 250 300 g/m.p.) Dup uscarea grundului urmeaz lipirea membranelor bituminoase ISOGUM P ,pe direcie perpendicular fat de inclinaii, pornind de la punctele cele mai de jos. Lipirea se face printr-o simpl apsare, dup ce membanele bituminoase au fost inclzite in prealabil cu arztorul.

74

Membranele bituminoase se petrec una peste alta la margini cu 10 centimetri. Imbinarea dintre ele se etaneaz prin inclzire local cu arztorul i apsare cu paclul. In continuare pentru protejarea bitumului expus, toate imbinrile se acoper cu ISOFLEX. Marginile membranei bituminoase la parapet sau la alte elemente verticale se etaneaz prin inclzire local cu arztorul i apsare cu paclul.

Scurgerile, dup ce se cura se acoper cu ISOFLEX armat cu o band de estur poliesteric. Etanarea imbinrii membranei bituminoase cu grilaje sau evi care trec prin teras se fac cu ISOFLEX armat cu banda de esatur poliesteric.

Utilizarea membranelor bituminoase este o soluie ideal, cu condiia s se acorde atenie maxim lipirii corecte a acestora i etanrii imbinrilor dintre ele i a punctelor de imbinare ale acestora cu alte elemente. Se recomand ca aplicarea lor s se fac de specialiti in izolaii.

75

10. Hidroizolarea terasei si termoizolarea sa ulterioara (terasa inversata) Eventualele remedieri locale ale pantelor se fac cu mortarul de ciment, suportul se curat bine de praf ,materiale friabile,etc.

Urmeaz udarea acestuia far formarea de bltoace, se prepar AQUAMAT-FLEX (mortar hidroizolant flexibil bicomponent cu un consum de 1 kg/m.p./strat)prin amestecarea componentului A mortarul cu componentul B (elastifiant). Se face prima aplicare de AQUAMAT-FLEX cu bidineaua, in faii late de 1 metru. Aplicarea se extinde i pe elemente verticale cu 15 20 centimetri. Pe stratul proaspt de AQUAMAT-FLEX se monteaz i se incorporeaz estur poliesteric pentru armarea straturilor hidroizolante (TREVIRA) lat de un metru.

Aplicarea de AQUAMAT-FLEX se continu pe toat suprafaa terasei, in faii late de 1 metru iar faiile de estur poliesteric se vor petrece una peste alta cu 10 centimetri. Primul strat de estur poliesteric ,dup uscare, se acoper cu un al doilea strat de AQUAMAT-FLEX , urmand un altreilea strat aplicat in cruce peste precedentul dup uscarea acestuia. Grosimea fiecrui strat nu va depi 1 milimetru.

76

Peste hidroizolaie, dup uscarea acesteia, se monteaz, prin simpla aplicare, plci din polistiren extrudat. Urmeaz montarea de geotextil sau de panz de sac din plastic.

In final se monteaz plci pentru teras sau se toarn pietri (grosimea stratului 6 - 8 cm) pentru protejarea hidroizolaiei i a termoizolaiei de radiaia solar i de vant. In acelai timp se realizeaz i o bun accesibilitate a terasei. 11.TEHNOLOGIA DE EXECUIE A LUCRRILORDE HIDROIZOLAII I TERMOIZOLAII BITUMINOASELA ACOPERIURI Lucrri care trebuie terminate nainte de a ncepe lucrrile de hidroizolaii i termoizolaii La preluarea frontului de lucru pentru lucrrile de izolaii la acoperiuri se verific existena urmtoarelor condiii tehnice i stadii obligatorii ale lucrrilor de construcii: - terminarea complet a tuturor lucrrilor de construcii, instalaii i montaj pe ntreaga suprafa ce urmeaz a fi izolat. In cazul unor suprafee mari predarea frontului de lucru se poate face i pe poriuni ns nu mai mici de 500 m 2 (fig. II.12, a i b); - starea de umiditate a apei de egalizare (de protecie sau suport) s nu depeasc 8 %;

77

Fig. 31. Preluarea frontului de lucru de ctre izolatori pentru executarea lucrrilor de hidroizolaii i verificarea pantei suportului hidroizolaiilor: a caz in care nu se poate prelua frontul de lucru; b in acest caz se poate prelua frontul de lucru pentru hidroizolaii; c verificarea pantei suportului: 1 front de lucru; 2 element-suport; 3 boloboc; 4 rigl gradat; 5 dreptar. - suportul s fie neted (asperiti de max. 2 mm), rigid, fr fisuri i cu panta prescris n proiect; - nu se admit mai mult de o denivelare de +5 mm pe o suprafa verificat cu dreptarul de 3 m lungime, n orice direcie, i nici contrapante; la suportul alctuit din elemente prefabricate (chesoane) nu se admit denivelri mai mari de 10 mm; rectificrile locale vor avea panta de 1 : 5. Dac denivelrile snt mai mari de 10 mm se va realiza o ap continu de 20 mm cu avizul proiectantului; - apele din mortar de ciment (nu se admit din mortar de var sau de var cu adaos de ciment) trebuie s aib dozajul corespunztor mrcii prescrise n proiect; - existena rosturilor n ap, pe contur i n cmp, la intervalde 4 - 6 m, de circa 20 mm lime, umplute cu mastic de bitum; - corecta armare a apelor slab armate (reea din 6 mm la 25 mm) cu grosimea de 30 mm; - respectarea grosimii minime a apei, prevzut n proiect; - pantele trebuie s corespund cu prevederile din proiect; - se verific cu dreptarul de 1m lungime,cu bolobocul i metrul; - executarea complet a aticelor, rebordurilor i a altor elemente ieite din planul suportului orizontal, inclusiv tencuirea i dricuirea acestora precum i existena scafelor de racordare ( r = 5 cm); - existena diblurilor necesare pentru montarea elementelor de tinichigerie la atice, rosturi etc. (distana prescris de 35 cm, forma n coad de rndunic, impregnarea); - montarea sifoanelor i a gurilor de scurgere la cota necesar pentru a nu mpiedica scurgerea apelor; - existena tuturor pieselor de strpungere a nvelitorii (tuburi de ventilare etc); conductele calde ce strpung acoperiul vor fi izolate astfel ca hidroizolaia s nu se degradeze datorit temperaturii acestora; - existena parapetelor metalice definitive i a celor provizorii de protecie, de pe contur i n jurul golurilor; - rezemarea sau ancorarea corect a apelor-suport, n cazurile speciale prevzute n proiect; - eliminarea crligelor metalice care au servit la transportul i montajul prefabricatelor care alctuiesc suportul; - ncheierea proceselor-verbale de lucrri ascunse pentru lucrrile ce se acoper prin executarea ulterioar a altor lucrri. 12. Pregtirea suportului hidroizolaiei, executarea amorsajului i a termoizolaiei Dup preluarea frontului de lucru se procedeaz la curirea suportului prin mturare energic. Eventualele pete de substane grase se ard cu flacra i se cur funinginea format.

78

Umiditatea suportului se verific cu ajutorul unor fii de carton bitumat de 20 x 30 cm, care se lipesc cu bitum fierbinte in mai multe puncte de pe suprafaa apei, dup amorsarea local a acesteia. Fiiile se lipesc numai pe 20 x 20 cm, restul servind pentru prindere cind sint smulse de pe suport, la circa 1- 2 ore. Dac desprinderea se realizeaz n masa stratului de bitum de lipire sau dac se sfiie cartonul bitumat rezult c suprafaa este corespunztoare n ceea ce privete gradul de umiditate admisibil. In cazul n care fia se desprinde de pe suport, cu bitum cu tot, nseamn c suprafaa este inc prea umed. Pentru controlul umiditii se pot utiliza i umidometre electrice. a)Executarea amorsajului. Amorsarea suportului hidroizolaiei se execut de muncitorii izolatori i servete la realizarea unei aderene bune dintre stratul de bitum pentru lipirea pe suport a hidroizolaiei (sau barierei contra vaporilor) i suportul de beton sau apa de egalizare. Stratul de amorsaj trebuie s formeze o pelicul bine ptruns n porii suportului de beton sau de mortar de ciment. Acest amorsaj se aplic n toate cazurile, cu excepia hidroizolaiei care se aplic peste o termoizolaie din polistiren celular protejat numai cu o pelicul din mortar de ciment cu aracet. Amorsajul se poate realiza din: - soluii bituminoase; - suspensie de bitum filerizat (Subif); - soluie de bitum gata preparat, marca ISOPAST i emulsie de bitum anionic. Amorsajul din soluie bituminoas (bitum tiat) const din mase bituminoase aplicate n stare rece, ce se prepar din bitumuri dizolvate n solveni organici (benzin sau white-spirit) n proporiile prevzute n tabela 1. Soluiile de bitum se prepar prin turnarea treptat a bitumului n vasul cu solvent, amestecndu-se continuu i la distana de cel puin 50 m de orice surs de foc, inndu-se seama i de direcia vintului, pentru ca vaporii de benzin ce se degaj la preparare sa nu fie antrenai de vnt n direcia cazanelor de topit sau a altor surse de foc, ci n direcie opus. Tabela 1 Materialul Solutie bituminoasa (bitum taiat) Domeniul de utilizare amorsare atansare Solvent 65 70 50 40 Bitum topit 35 30 50 60 Apa 50 60 30 20 10 - 20 Pasta 50 40 70 80 100 90 80 Emulsie anionica

Suspensie amorsare de bitum filerizat etansare (Subif) Chit de matare bitum rosturi,etansare filerizat si si protectie cu celuloza

79

(Celochit) Emulsie anionica cu 55% bitum

amorsare etansare

30 - 33

70 67 100

Not. Emulsia bituminoas se aplic mecanizat. Straturile de etanare se aplic dup reete proprii corespunztoare emulsiilor i pantelor. Soluia de bitum se prepar pe antier, la minimum 50 m de orice surs de foc, din bitum fierbinte la care se adaug treptat benzin sau white-spirit sub continu agitare. Odat materialul preparat, se va putea aplica transportndu-se cu grij, ntruct este un material inflamabil, lundu-se toate msurile de paz i securitate a incendiilor (P.S.I.) necesare att la confecionare, transport, ct i la aplicare. Soluiile de bitum se depoziteaz n ncperi special amenajate (bordeie), fiind produse inflamabile i se transport la locul de munc cu vase nchise, lundu-se toate msurile speciale de PSI. Inainte de aplicarea amorsajului, se cur bine suprafaa respectiv, ndeprtndu-se materialele, utilajele i tot ce nu are legtur cu izolaia, mturndu-se bine, i numai dup ce stratul-suport (neted) este perfect curat i uscat se va putea aplica amorsajul. Pe acoperi, amorsajul n stare rece se aduce la locul de aplicare in glei cilindrice (cu gura larg), n care se nmoaie periile de pr sau fibr prevzute cu coad lung i se aplic pe suprafaa-suport prin frecare intens, n dou straturi, cel de-al doilea strat aplicndu-se dup uscarea celui precedent; culoarea final trebuie s fie neagr i puin lucioas. Amorsajul din suspensie de bitum filerizat (Subif) se prepar din Subif (past) i ap n proporiile prezentate n tabela 1. Se amestec cele dou componente pn la dizolvarea pastei de Subif, aceasta constituind suspensia de amorsaj. Suprafaa de beton se va cura n aceleai condiii menionate la amorsajul cu soluii bituminoase, tehnologia de aplicare fiind ns diferit. Inainte de aplicarea materialului, se umezete suprafaa cu ap curat prin frecare cu peria sau cu mtura. Dup ce suprafaa se zvnt materialul pentru amorsare este aplicat cu o perie de pr sau fibr, de asemenea n dou straturi, cel de-al doilea strat aplicndu-se dup uscarea celui dintai. La uscarea celui de-al doilea strat, culoarea trebuie s fie brun-cenuie, n caz contrar se mai aplic nc un strat de material. Amorsajul cu suspensie de bitum este indicat la suprafee cu mare posibilitate de uscare sau cnd soluia de bitum nu este recomandat din punctul de vedere al securitii muncii i al msurilor de paz i securitate a incendiilor. Amorsajul din soluii de bitum CITOM se livreaz gata preparat i se aplic, de asemenea, cu peria, n aceleai condiii ca amorsajul din soluii bituminoase descris. Amorsajul cu emulsii de bitum anionice constituie un mijloc modern de realizare a amorsajului, care elimin pericolele utilizrii soluiilor bituminoase cu benzin.

80

Emulsiile de bitum snt produse cu stabilitate limitat n timp (2-3 luni), de aceea aprovizionarea lor trebuie bine corelat cu perioada n care se programeaz executarea lucrrilor de hidroizolaii. Se livreaz n cisterne de 20 t care se descarc cu un dispozitiv de transvazare, la antier, n butoaie metalice de 200 litri cu capac, etane i curate (butoaiele destinate emulsiei se spal cu ap i apoi prin cltire cu acid clorhidric diluat, n concentraie de 2-3%) i se depoziteaz ferite de ger i de cldur. Inainte de aplicarea amorsajului, se cur bine suportul cu mtura i cu peria sau, preferabil, cu aspiratorul de praf, iar emulsia se omogenizeaz prin amestecare cu un b curat. Emulsia omogenizat se filtreaz prin site cu ochiuri de 1 mm i se aplic manual sau mecanizat pe suprafee uscate.

Fig.32 Instalaie pentru aplicarea mecanizat a emulsiei de bitum: 1 rezervor; 2 palnie de incrcare; 3 distribuitor de aer comprimat; 4 manometru de presiune; 5 pistol pulverizator. Aplicarea manual a emulsiei se realizeaz prin ntinderea cu perii de tip Sizal, relon plastifiat sau pr de porc, prin frecare energic, pentru a obine o pelicul continu si ct mai subire. Stratul urmtor se aplic numai dup ruperea" i uscarea celui precedent. Ruperea emulsiei se constat prin schimbarea culorii de la cafeniu la negru, iar uscarea se verific prin frecare uoar cu podul palmei; palma nu trebuie s se murdreasc. La o temperatur medie de +20C ruperea se produce dup circa 30 min de la aplicare, iar uscarea dup 3 ore. Temperatura minim admis n timpul aplicrii emulsiei este de +5C. Aplicarea mecanizat a emulsiei se realizeaz cu ajutorul unei instalaii de stropit sub presiune (fig. 32) format din: rezervorul de presiune 1,de circa 150 litri, plnia de ncrcare 2, distribuitorul de aer comprimat 3 (la 3-4 atm.), manometrul de presiune 4, pistolul pulverizator format din dou evi de cupru, mbrcat cu manon de cauciuc i cu duze pentru emulsie i pentru aer comprimat 5, furtunuri i robinete. Instalaia se monteaz pe un suport fix sau mobil pe pneuri. Dup umplerea rezervorului cu emulsie se pornete compresorul i se deschide robinetul de admisie a aerului comprimat n rezervor, controlndu-se permanent meninerea presiunii de 3-4 atm. Se deschid robinetele pistolului pulverizator, reglndu-se jetul de emulsie i de aer comprimat, pentru a se obine un flux continuu si uniform de material. Dup fiecare ntrerupere a operaiei de aplicare, instalaia se cur cu petrol sau white-

81

spirit. Pentru asigurarea presiunii de 3-4 atm, termostatul compresorului de aer 16 va regla la presiunea de 3,5 daN/cm 2 , iar supapa de siguran la 1 daN/cm 2 . Instalaia trebuie verificat periodic de ctre organele de specialitate. Condiiile de aplicare a emulsiei n straturi succesive snt aceleai ca i n cazul aplicrii manuale. La aplicarea manual consumul este de 500 g/m 2 pentru un strat, iar la aplicarea mecanizat de 300 g/m 2 . Pelicula de bitum prin aplicarea emulsiei, dup uscare, trebuie s aib o culoare neagr, lucioas, aspect uniform i continuu, fr pete mate i o grosime de circa 1 mm. Verificarea calitii amorsajului se efectueaz n mod similar cu procedeul de verificare a umiditii apei. b.)Executarea barierei contra vaporilor. Barierele contra vaporilor se aplic numai in cazurile n care exist o termoizolaie n structura nvelitorii. Ele se aplic n toate cazurile sub termoizolaie i au rolul de a mpiedica ptrunderea vaporilor de ap n zona de termoizolaie i de a evita in acest mod producerea condensului. Barierele contra vaporilor se aplic n majoritatea cazurilor pe un suport n pant, dar n cazul unor termoizolaii n vrac, care constituie totodat i elemente de pant, se pot aplica i pe un suport orizontal. Bariera contra vaporilor se aplic concomitent cu stratul de difuzie, stratul de bitum pentru lipirea barierei constituind totodat i bitumul de lipire al stratului de difuzie. Suportul barierei contra vaporilor trebuie s fie uscat i s corespund condiiilor indicate anterior. Barierele contra vaporilor se pot realiza din pelicule de bitum, din folii bitumate sau din polietilen sau din straturi complexe pe baz de materiale bituminoase n suluri. La aplicarea barierei contra vaporilor din pelicule, bituminoase, amorsajul se execut din bitum tiat n proporie de 33-45% bitum i 67-55% solvent. Peste amorsajul uscat se aplic un strat de etanare din soluie de bitum 50-70% bitum i 50-30% solvent; operaia se repet pn la obinerea numrului de straturi prevzut n proiect. Pentru obinerea unor pelicule mai groase se poate aplica la cald i o soluie preparat din 75% bitum i 25% solvent. Bitumul folosit trebuie s aib un punct de nmuiere ridicat, de cel puin 90C. Temperatura bitumului n timpul aplicrii trebuie s fie de minimum 150C i nu va depi 220C. Bitumul se ntinde cu peria de Sizal sau cu cosoroaba, iar pe poriunile greu accesibile se va folosi canciocul. Bariera contra vaporilor din folii bitumate poate fi alctuit din carton bitumat, mpslitur din fibr de sticl bitumat sau folie de aluminiu bitumat de 0,1 mm. Cartonul bitumat sau mpslitur se lipesc la petreceri (10 cm) sau pe toat suprafaa, dup cum se precizeaz n proiect. In cazul lipirii numai la petreceri nu se impun condiii de limitare a umiditii suportului. Suprafaa-suport este amorsat cu soluie de bitum n benzin, 33-45% bitum i 67-55% solvent, sau cu emulsii anionice, n condiiile prezentate anterior.

82

Derularea i lipirea foliei bitumate a barierei se execut concomitent cu derularea foliei stratului de difuzie. In astfel de cazuri, bitumul de lipire se aplic ntre cele dou folii. Sulurile de carton bitumat sau mpslitur bitumat se deruleaz, se cur prin mturare i periere, se taie la dimensiunile impuse de situaia local i se ruleaz din nou strns. Se trece apoi la lipirea lor, fie cu fie, derulandu-se peste stratul de bitum fierbinte care se toarn cu canciocul. Imediat dup lipire, suprafaa foliei se preseaz cu o spatul de lemn de 15-20 cm lime. Pe suprafeele verticale este necesar s se foloseasc masticuri bituminoase cu punctele de nmuiere corespunztoare. Pe aceste suprafee fiile se lipesc de jos n sus. Peste folia bituminoas care alctuiete bariera contra vaporilor se aplic la cald un strat de acoperire din bitum a crui temperatur trebuie s fie de minimum 150C. Acest strat de acoperire poate s lipseasc atunci cnd urmeaz s se aplice n continuare o termoizolaie care se lipete tot cu bitum la cald. In toate cazurile, bariera contra vaporilor trebuie ridicat pe vertical, pe conturul termoizolaiei, pe o nlime egal cu grosimea acesteia. Barierele contra vaporilor alctuite din straiuri complexe pe baz de materiale bituminoase n suluri se execut din aceleai materiale ca i cele din folii bitumate i n condiii similare, cu meniunea c stratul urmtor se decaleaz la petreceri fa de cel precedent. c.)Executarea straturilor de difuzie a vaporilor. In condiii de umiditate mrit n interiorul ncperilor de sub acoperi i n condiii de existen n structura termohidroizolaiei a unor straturi umede (de exemplu, ape din mortar de ciment) bariera contra vaporilor nu este suficient pentru a nltura aciunea vaporilor i de aceea se impun msuri speciale care s asigure eliminarea vaporilor n atmosfer (difuzie). In acest scop se folosesc diverse sisteme: cu strat de ditfuzie a vaporilor din materiale bituminoase sub form de foi bitumate perforate i blindate (fig. 33, a), cu canale de aerare realizate prin aezarea distanat a plcilor tenmoizolatoare (fig. 33, b) i prin realizarea unor mici canale n grosimea stratului termoizolant, sus (fig. 33, c) sau jos (fig. 33, d). Aceast ultim posibilitate se realizeaz n unele cazuri de folosire a polistirenului celular. Cile de difuzie a vaporilor snt prezentate n figura 33, e; este foarte important n executarea lucrrilor ca aceste ci de circulaie a vaporilor s nu fie ntrerupte i s aib o legtur corespunztoare cu exteriorul.

83

Fig.33. Sisteme de difuzie a vaporilor: a strat de difuzie din foi perforate bitumate; b difuzie cu canale de aer realizate prin distanarea plcilor izolatoare; c difuzie cu canale practicate in grosimea materialului termoizolant, la partea superioar; d difuzie cu canale practicate in grosimea materialului termoizolant la partea inferioar; e sistemul de funcionare a stratului de difuzie i a deflectorului; f difuzie din foaie bitumat perforat blindat; 1 hidroizolaie; 2 strat de difuzie; 3 strat termoizolant; 4 canale in materialul termoizolant; 5 material termoizolant; 6 placi termoizolante canelate la partea inferioar; 7 deflectoare; 8 strat de bitum de lipire; 9 foie bitumat perforat; 10 nisip graunos (1 3 mm); 11 piciorue formate prin lipirea foii turnate cu mastic de bitum. Straturile de difuzie din foi bitumate pot fi din carton bitumat perforat i blindat sau din mpslitur din fibre de sticl bitumat blindat i perforat. Blindajul const dintr-un strat de nisip cu granulaia de 3 mm pe una din fee. Stratul de difuzie se lipete cu stratul de nisip n jos (pe suprafaa-suport), prin intermediul bitumului care se aplic peste foaia bitumat perforat i care formeaz nite piciorue de fixare n dreptul orificiilor (fig. 33, f).

Fig.34. Detaliu de copertin cu rebord cu termoizolaii i cu strat de difuzie: 1 element de rezisten; 2 ap de egalizare; 3 strat de difuzie din impaslitur; 4 barier contra vaporilor; 5 strat de poz din nisip (pentru termoizolaie din B.C.A); 6 84

termoizolaie din beton celular autoclavizat; 7 ap de protectie i suport pentru hidroizolaie; 8 hidroizolaie; 9 strat de protectie a hidroizolaiei; 10 strat suplimentar de panz bitumat; 11 or din tabl zincat (0.5 mm grosime); 12 diblu de lemn;13 agraf; 14 jgheab.

Fig.35. Detaliu de atic strat de difuzie:

cu termoizolaii i

1 element rezisten; 2 beton de pant greu; 3 ap de egalizare; 4 strat de difuzie; 5 barier contra vaporilor; 6 termoizolaie din plci de polistiren celular; 7 pelicul din mortar de ciment cu aracet; 8 panz bitumat; 9 hidroizolaie orizontal; 10 strat de protecie; 11 hidroizolaie vertical; 12 tencuial de protectie armat; 13 agraf; 14 copertina din tabl zicat; 15 platband; 16 urub. Eliminarea vaporilor se realizeaz fie prin zonele de contur ale acoperiului (atice, reborduri etc), fie prin guri de aerare (deflectoare) pozate n cmpul nvelitorii i n special la coame (fig. 36). Deflectoarele se prevd n cazul acoperiurilor cu lime mai mare de 12 m, cte o bucat pentru 100 m 2 suprafa de nvelitoare, uniform repartizate, la maximum 10-12 m ntre ele. Se folosesc deflectoare simple i deflectoare duble, dup cum n structura de termohidroizolatie se gsete un strat de difuzie sau dou.

Fig.36. Deflector simplu pentru un strat de difuzie: 1 element de rezisten; 2 ap de egalizare; 3 strat de difuzie;

85

4 barier contra vaporilor; 5 termoizolaie; 6 ap-suport pentru hidroizolaie; 7 hidroizolaie; 8 panz bitumat; 9 fretare cu sarm zincat; 10 deflector din tabl zincat. In figura 37 este detaliat modul n care se realizeaz ventilaia stratului de difuzie la un perete vertical. Pe partea vertical a aticelor, stratul de difuzie se lipete n fii de bitum cald la intervale de cte 50 cm. In dreptul gurii de scurgere stratul de difuzie se oprete la o distan de 15-20 cm de marginea gurii.

Fig.37. Dispozitiv de aerare: a seciune vertical A A ; b seciune orizontal B B ; c detalii de alctuire a dispozitivului de aerare 9 din tabl zincat: 1 protectia hidroizolaiei; 2 hidroizolaie; 2a strat suplimentar de panz bitumat (50 cm latime); 3 termoizolaie; 4 bariera contra vaporilor; 5 strat de difuzie; 6 strat-suport din mortar marca M100 a; 7 protecia hidroizolaiei verticale; 8 strat de carton bitumat lipit cu mastic de bitum in spatele dispozitivului de aerare; 9 dispozitiv de aerare din tabl zincat. In lipsa foilor bitumate perforate stratul de difuzie se poate realiza cu un strat de mpslitur bitumat, tip IBP, aplicat peste un strat de nisip (1-3 mm granulaie) i lipit cu mastic bituminos de 20-30 cm lime. e. Executarea hidroizolaiilor bituminoase La nvelitori se folosesc izolaii hidrofuge bituminoase alctuite din straturi multiple de masticuri sau de suspensii de bitum i straturi intermediare din materiale bituminoase n suluri. Se folosesc izolaii la cald din masticuri de bitum i folii din pnz bitumat, mpslitura din fibre de sticl bitumat i carton bitumat. Acesta din urm are rol de protecie sau de 86

strat hidroizolant la construcii provizorii. In afar de materialele bituminoase n suluri, se folosesc i alte sortimente noi cu caracteristici superioare, cum snt: estura din fibre de sticl bitumat, folia de aluminiu bitumat (simpl sau n combinaie cu estura i mpslitura din fibre de sticl bitumat, poziionat ca strat de acoperire sau n interior) i materiale bitumate n suluri cu strat gros de bitum (similar genului de produse cu bitum preaplicat). Se mai folosesc, de asemenea, izolaii la rece" din straturi de suspensie de bitum filerizat i pnz impregnat. In marea majoritate a cazurilor se folosete sistemul de hidroizolaie la cald, care s-a dovedit mai eficient, chiar i n cazurile de panl mare, dac s-au luat msurile speciale ce se impun. a.)Condiii de execuie. Dup felul de aplicare pe suport, hidroizolaia poate fi: lipit cu mastic de bitum la cald sau cu suspensii de bitum la rece. Pentru asigurarea unei execuii de calitate a hidroizolaiilor, trebuie s se respecte urmtoarele condiii: - hidroizolaiile s se execute de ctre echipe de specialitate; - calitatea materialelor trebuie s fie verificat, iar depozitarea lor s se fac n mod corespunztor; - s se asigure ci de acces scurte i libere pentru transportul i manipularea materialelor; - lucrrile de hidroizolaie s se execute n mod normal pe timp frumos, pn la temperatura minim de +5C prin procedeul la cald i de 8C prin procedeul la rece. Sub aceste temperaturi, de la caz la caz, se stabilesc msurile necesare pentru asigurarea calitii lucrrilor; - executarea conform proiectului i coordonarea strict ntre toate unitile de execuie pe tot timpul realizrii lucrrii; - suportul hidroizolaiei s fie neted, rigid, plan i uscat. Tehnologia de execuie a hidroizolaiei bituminoase. Inainte de aplicarea hidroizolaiei curente, la dolii, guri de scurgere etc, se va aplica la scafe un strat suplimentar de pnz bitumat, tip PA 45 sau FA 55, lipit la cald cu mastic biturninos, indiferent dac hidroizolatia se execut la rece sau la cald. La scafe, stratul suplimentar va avea 50 cm. lime, iar la dolii minimum 1 m (fig. 38, a). Cnd versanii doliilor au pant peste 70% stratul suplimentar se va ridica pe 20 cm pe versani. De asemenea, la doliile cu versani cu panta peste 40%, nainte de aplicarea hidroizolaiei, se va realiza un strat de mortar de ciment, indiferent de natura termoizolaiei. Pe contur, la reborduri, copertine etc. se va verifica existena diblurilor la intervale de 35 cm i agrafelor de prindere a jgheaburilor, glasurilor etc. Peste acestea, nainte de aplicarea hidroizolaiei i a orurilor din tabl zincat se aplic un strat de carton bitumat sau mpslitur din fibre de sticl bitumat de 30 cm (mai lat dect orul de tabl zincat), pentru a se proteja tabla zincat de efectul de coroziune pe care l sufer n timp, n contact direct.

87

Fig.38. Tehnologia de execuie a hidroizolaiei bituminoase: a aplicarea stratului suplimentar de panz bitumat la dolii; b si c pozarea foilor bitumate pe acoperiuri (b paralel cu coama; c perpendicular pe coam); d pozarea foilor bitumate la acoperiuri cu dolii i cu panta pan la 20 %; 1 element de rezisten; 2 strat suplimentar de panz bitumat; 3 hidroizolaie curent; 4 7 - foi bitumate. Crligele i agrafele nu trebuie s depeasc nivelul superior al sapei de egalizare. La acoperiuri cu pante pn la 20% foile bitumate se pozeaz paralel cu coama (Fig. 38, b), ncepnd de la streain, sau perpendicular pe coam, prin derulare de la coama spre streain (fig. 38, c). La pante peste 20 % foile bitumate se pozeaz, obligatoriu, paralel cu direcia pantei (fig. 38, b). La acoperiuri cu dolii avnd pante sub 20 % foile bitumate se aseaz ca n figura 38, d. La acoperiuri cu dolii, foile bitumate trebuie tiate la lungimi corespunztoare, pentru a ajunge din dolie in dolie, din jgheab n jgheab sau cel puin de la jgheab pn peste coam.

Fig.39. Pozarea foilor bitumate la acoperiuri cu dou pante i la acoperiuri de tip cupol: 88

a la acoperiuri in 2 pante; b la acoperiuri cupol; 1 coam; 2 streain; 3 14 ordinea de lipire a foilor bitumate. Pentru a se mpiedica alunecarea hidroizolaiei, dac sulurile nu snt destul de lungi pentru a acoperi placa din streain n treain trecnd peste coam (suprafa plan sau curb), foile bitumate snt pozate ca n figura 39, a. La cupole, foile bitumate se vor aplica dup indicaiile din figura 39, b. La pante mari, n afar de filerizarea corespunztoare a bitumului i de msurile indicate, se execut i ancorarea foilor bitumate prin prindere n cuie de oel cu cap lat i cu aibe din tabl zincat de 0,75 mm i 0 2 cm. La capetele foilor, curele se bat la intervale de 10 cm, iar de-a lungul foii la 30 - 50 cm, ns numai pe latura care se acoper prin petrecerea foii urmtoare. Hidroizolaia acoperiurilor cu panta de 40 - 70% se realizeaz prin procedeul la cald (fig. 40, a, b i d ), iar la cele cu panta mai mare, prin procedeul la rece cu Subif i Celochit (fig. 40, e), singurul procedeu recomandat la pante de peste 70%.

Fig.40. Detalii de alcatuire a hidroizolaiilor la acoperiurile reci: a,b,c i d hidroizolaii aplicate la cald cu protecie din vopsea reflectorizant; e hidroizolaie aplicat la rece cu protectie din mortar bituminos; 1 element de rezisten orizontal; 1a element de rezisten inclinat, din beton armat; 2 strat din mortar de ciment M 100; 2a strat de pant (mortar de ciment M 100 sau beton = 1800 kg/m 3 ); 3 amorsaj cu soluie, emulsie, sau suspensii bituminoase; 4 hidroizolaie la cald; 5 protecia hidroizolaiei cu vopsea reflectorizant; 5a protecia hidroizolaiei din

89

mortar bituminos; 6 straturi de etanare i lipire din mastic de bitum; 6a straturi de etanare i lipire din Subif i Celochit. c. )Hidroizolaii aplicate la cald. La aplicarea foilor bitumate prin procedeul la cald se folosete bitumul topit n cazane, ntr-o gospodrie de bitum. Acesta se transport n glei i se aplic, dup. caz, cu canciocul, peria i cosoroaba la locul de lucru. Pentru executarea hidroizolaiei n cmp, sulurile se deruleaz pe suprafaa-suport i se cur prin periere energic, dup care se las un timp suficient pentru relaxarea i ndreptarea lor. Se mtur suprafata-suport, se pozeaz i se croiesc foile la lungimea necesar pe locul de aplicare. Se ruleaz din nou sulurile i se lipesc prin derulare succesiv peste stratul de mastic de bitum cald turnat cu canciocul n faa i pe toat limea sulului. La oricare din sistemele utilizate pentru aplicarea hidroizolaiei bituminoase se vor respecta urmtoarele reguli: - petrecerile foilor bitumate n lung vor fi de 7-10 cm, iar la capete, de 10 cm; acestea se preseaz cu canciocul cald; - ntre straturi se va realiza o decalare a petrecerilor de 50 cm pentru dou straturi, i 33 cm, respectiv 66 cm, n cazul a trei straturi ; - foile se vor aplica ncepnd de la partea cea mai cobort a nvelitorii (guri de scurgere, streain etc); - la aplicarea foilor bitumate paralel cu linia de pant, se va ine seama de direcia vntului dominant (fig. 38, c); - la aticele i rebordurile cu nlimea mai mare de 60 cm, hidroizolaia va fi ridicat pe vertical pe 30 cm, se va ancora ntr-un li i se va proteja (fig. 41, a i b); - protecia hidroizolaiei verticale se realizeaz cu tencuial din mortar de ciment M100 a, de 3,5- 4 cm grosime, armat cu plas sudat ( 6 mm) i rabi; - ntrirea i racordarea hidroizolaiei la scafe se execut ca n figura 41, c. In cazul folosirii mpsliturii din fibre de sticl bitumat aceasta nu se va ridica pe vertical ci se va opri la scaf unde se va racorda cu straturile de pnz biturnat ce se aplic pe rebord sau atic. La acoperiurile n form de ed, dolia trebuie s aib o pant ctre gurile de scurgere de 1.5 - 2 %. Stratul suplimentar de pnz cptuete dolia i se ridic pe placa edului pn la aceeai nlime ca la luminator. Partea superioar a rebordului interior al lumintorului trebuie s fie la cel puin 25 - 30 cm peste punctul cel mai de sus al doliei izolate. In dolie se va realiza, indiferent de natura termoizolaiei, un suport rigid pentru hidroizolaie (fig.41,d). n afar de stratul suplimentar de pnz bitumat, se vor aplica minimum trei straturi de foi hidroizolante.

90

Fig.41. Detalii de execuie a hidroizolaiei bituminoase: a si b racordarea hidroizolaiei pe vertical ( a cu li; b cu rebord de acoperire); c intrirea i racordarea hidroizolaiei la scafe; d aplicarea hidroizolaiei in dolie la eduri; 1 suportul hidroizolaiei; 2 strat suplimentar de panz bitumat; 3 hidroizolaie; 4 protecia hidroizolaiei; 5 piron; 6 ap rigid. Hidroizolaia se prinde sub rebordul luminatorului cu o platband fixat cu cuie n dibluri. La coam, hidroizolaia se ancoreaz, de asemenea, cu cuie de oel i se protejeaz cu un or din tabl zincat, ancorat de crlige prinse cu cuie n dibluri. In aceast zon se aplic suplimentar o fie de pnz bitumat care va acoperi partea, nclinat pn la luminator, iar pe placa edului, minimum 30 cm. Rosturile de dilataie-contracie ale apelor-suport pentru hidroizolaii trebuie s aib 20 mm lime i s fie prevzute att pe contur, n afara scafei, ct i n cmp, la intervale de 4-6 cm. Rosturile se umplu cu mastic bituminos. Peste aceste rosturi se aplic nainte de executarea hidroizolaiei fii de carton biturnat cu limea de 20 cm liber aezate, pentru a realiza local o hidroizolaie flotant, capabil s nlture deficienele provocate de micrile de dilalaie i contracie. Hidroizolaia nvelitoriior se realizeaz din cel puin dou straturi de materiale bituminoase n foi. Impslitura din fibre de sticl bitumat nu se utilizeaz pe suprafee verticale i la racordarea la scafe; n aceste zone se nlocuiete cu pnz bitumat. Suprafeele hidroizolate sau n curs de hidroizolare nu vor servi ca locuri de depozitare a materialelor i utilajelor i nici pentru circulaie n scopul executrii altor lucrri de construcii-montaj. d.)Hidroizolaii aplicate la rece. Hidroizolaiile la rece se aplic numai pe suport din beton sau mortar cu fa driuit. Subiful i Celochitul se pregtesc pe antier prin amestecare conform tabelei II.1. Sulurile de pnz bitumat se nmoaie iniial n butoaie cu suspensie diluat ca pentru amorsare. Pe suprafaa amorsat se ntinde cu perii de pr sau gletuitorul de cauciuc un strat de suspensie care se las s se usuce. Pe acest strat se incepe aplicarea 91

hidroizolaiei prin ntinderi succesive pe zone ct limea unei foi de pnz, peste care se aplic imediat foile de panz bine ntinse i cu petreceri ntre ele de 10 cm. In acest mod se acoper toat suprafaa tronsonului de acoperi cu un strat de panz, peste care se ntinde imediat un strat de suspensie. Dup uscarea acestui strat se verific dac este bine acoperit textura pnzei; n caz contrar, se mai ntinde un strat de suspensie sau un strat de Celochit pentru a se obine un strat bituminos continuu. Se continu aplicarea similar a celui de-al doilea strat de pnz, cu petrecerile intercalate cu ale primului. Scafele, doliile i gurile de scurgere vor fi ntrite prin aplicarea straturilor suplimentare de pnz bitumat PA 45 sau de estura din fire de sticl bitumat cu mastic bituminos, nainte de aplicarea hidroizolaiei la rece. La scafe i dolii, pnzele se muleaz usor, fr a fi ntinse forat. Peste stratul al doilea de pnz se aplic straturile de etanare din suspensie, pn la acoperirea texturii, dup a cror uscare se mai ntind cu geluitorul de cauciuc succesiv dou straturi de Celochit. Pentru fiecare strat se aplic 1- 1,2 kg/m2 suspensie de bitum si 5 - 1,8 kg/m2 Celochit. Hidroizolaie la rece pe baz de emulsii acrilice Produsul este o emulsie pe baz de rini acrilice, pigmeni, materiale de umplutur, plastifiani, hidrofugani, ap i diveri auxiliari. Tipul N este ne ignifug. Tipul I este ignifug. Dup aplicare se usuc la aer i formeaz pelicule foarte flexibile, impermeabile la ap i foarte rezistente la factorii de mediu. Prezint aderen foarte bun la o mare diversitate de suporturi. Are bune proprieti termoizolante i fono-adsorbante. Este utilizat n principal ca hidroizolaie la rece pentru terase exterioare circulate accidental, pentru fundaii i subsoluri.Produsul se poate utiliza i n alte scopuri, cum ar fi: adeziv pentru polistiren, pe orice tip de suport; plut pe ori ce tip de suport, mochet, lemn i materiale compozite pe baz de lemn. Se utilizeaz de asemenea pentru decoruri(butaforie), pentru protecia obiectelor din polistiren, sau pentru schimbarea texturii diverselor materiale. Domeniile de utilizare nu sunt limitative, ele putnd fi extinse prin colaborarea dintre productor i utilizator. Pentru micorarea vscozitii, la nevoie, se poate dilua cu 5 - 15 % ap prin agitare mecanic, energic. Pentru mrirea vscozitii, la nevoie se poate aduga fin de cuar 10 35%, prin agitare mecanic, energic. Este un produs ecologic datorit coninutului foarte mic de substane organice volatile(VOC). 11.1. Ccaracteristici tehnice Nr. U.M Condiii de Metode de Caracteristicile produsului crt . livrare analiz Proprietile produsului la livrare _ Pasta 1 Aspect omogen, de vizual culoare alb *) g/cm 2 Densitate, 20 C 1,4 1,6 SR ISO 2811 3 92

Nr. crt 3 4 5

Caracteristicile produsului Coninut de substane nevolatile, 2 h / 120 C Timp de uscare, 20 C Coninut de substane organice volatile, VOC

U.M . % ore %

Condiii livrare 75 2 max. 16 max. 1,5

de

Metode analiz SR ISO 3251 STAS 2875/75 Garantat productor

de

de

Proprietile peliculei uscate 1 2 3 4 5 Aspect Culoare Aderen, gril 2 mm, pelicul 300 m Flexibilitate pe dorn conic Rezisten la ap la 23 C dup 24 ore dup 48 ore dup 72 ore mm Pelicul semimat alb*) 1 1 1- foarte bun 2 - foarte bun 3 foarte bun vizual vizual SR ISO 2409 STAS 7543/74 STAS 2313/76

f)Utilizarea ca hidroizolaie la rece - pentru terase Aplicarea unei amorse obinut din produs diluat cu ap n proporie de 1 : 10-14 se recomand pentru lucrri pretenioase, suprafee murdare sau foarte lucioase. nainte de utilizare se omogenizeaz perfect produsul n ambalaj(dac este cazul). Aplicarea se face la temperatura de minim + 5 0 C suport uscat sau umed, desprfuit i fr pete de uleiuri sau grsimi. Amestecul bine omogenizat se aplic cu trafaletele sau pensula, fie cu ajutorul unor pacluri metalice zimate. Al doilea strat se poate aplica la interval de 2 8 ore ( n funcie de temperatura mediului, porozitatea suportului i viteza curenilor de aer). n funcie de condiiile de exploatare i garania cerut se pot aplica pn la 3 5 straturi, primul strat fiind aplicat mai subire pentru asigurarea aderenei. Se aplic straturi perpendiculare unul peste cellalt. La cerere straturile pot fi de culori diferite. Se poate aplica i cu pistolul, prin diluarea produsului cu 10-15% ap. Pentru garanii de peste 10 ani(max. 15 ani) se impune aplicarea n final a 2-3 straturi de email alchidic modificat cu poliuretan i bronz aluminiu, care protejeaz la radiaia UV i reflect peste 80% din radiaia infraroie. Acest ultim strat se va reface obligatoriu la 3-5 ani. La aplicare are o mai mare productivitate n comparaie cu alte tipuri de izolaii, i conduce la economii de manoper. Produsul se poate utiliza ca etanant i adeziv pentru diverse tipuri de materiale, inclusiv lemn i materiale compozite derivate din lemn. n aceast variant produsul nu poate fi lefuit dup ntrire. Aplicarea se face pe suprafee curate, de preferat pe ambele pri i se preseaz uor. 93

Este recomandat ca cel puin unul din materialele lipite s fie poros astfel ca n timp s permit evaporarea apei coninut de produs Produsul este destinat acoperirii elementelor de butaforie, n special din polistiren i fibr de sticl, cu urmtoarele scopuri: - mascarea texturii/structurii acestora conferirea unei noi texturi, putndu-se imita alte materiale, prin procedee simpleschimbarea culorii suportului mrirea elasticitii i a rezistenei la impact n comparaie cu proteciile clasice pe baz de rini poliesterice nesaturate sau epoxidice impermeabilizarea la ap. Avantajele acestui produs sunt : - este un produs ecologic, fr solveni organici - nu dizolv suportul( ex. polistirenul ) - nu prezint risc de inflamabilitate la aplicare - conduce la economii importante de manoper i scurteaz timpi de execuie, deoarece fiind tixotrop se poate aplica la grosimi de 1-3 mm ntr-un singur strat, att pe suprafee verticale ct i orizontale - se poate vopsi sau lcui cu orice tip de vopsea sau lac, dar n special cu produse pe baz de ap. Pentru produsele pe baz de solveni organici se recomand consultarea productorului sau efectuarea unor probe. n varianta HRA 117 i, pelicula uscat este ignifug are bune proprieti insonorizante n comparaie cu alte tipuri de acoperiri. Cu rezultate excepionale se poate utiliza la lipirea plcilor de polistiren pe tencuial i a plasei de fibr de sticl peste polistiren sau a tavanelor false din polistiren. Ambalarea produsului se face n recipieni din plastic nchii etan, cu masa ntre 5 200 kg. Fiecare ambalaj trebuie s aib o etichet pe care sunt prevzute urmtoarele: - marca de fabric a firmei productoare - denumirea produsului conform standardului de firm - numrul lotului, masa net, termenul de valabilitate - data expirrii - inscripia : A se feri de nghe ! i A se feri de copii ! Produsul se depoziteaz n locuri acoperite, la temperaturi cuprinse intre 5 si 25 C , ferit de btaia direct a razelor solare. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite, la temperaturi pozitive. Fiecare transport va fi nsoit de un certificat de calitate i sau declaraie de conformitate . Produsul are o valabilitate de 18 luni de la data fabricaiei. Executarea hidroizolaiei n zonele de contur ale acoperiului. Acoperiurile pot fi mrginite pe contur de copertine simple, de reborduri (h = 15 - 20 cm), de atice i de perei ai unei cldiri alturate sau ai casei scrii etc.

94

Executarea copertinelor (oruri). Dup forma acoperiului, sistemul de scurgere a apelor i structura general a nvelitorii pot exista copertine simple la coam, la streain sau pe prile laterale ale acoperiului. In aceste cazuri rolul copertinei este de a ntri hidroizolaia n aceste zone. La copertine hidroizolaia se execut ca n detaliul din figura II.15. La coame, tabla acoper hidroizolaia de sus n jos, iar la streasina hidroizolaia se aplic peste copertin, pn la 5 cm de marginea acesteia. La fel se procedeaz i pe prile laterale ale unei invelitori n pant. In unele cazuri se prevede scurgere liber la pictur", iar n altele, apele snt colectate la streain n jgheaburi i apoi n burlane. In cazul nvelitoriior protejate cu dale, plci etc. se folosesc oruri de tabla prevzute cu un opritor cu fante, pe tot conturul acoperiului; nlimea acestuia este de cel puin pn la nivelul superior al proteciei hidroizolaiei. Aplicarea orului din tabl zincat nu trebuie s conduc la denivelarea local a hidroizolaiei i la stagnarea apelor din precipitaii n aceste zone, aa incit apa-suport se va racorda perfect la nivelul orului. orurile cu opritor cu fante se monteaz dup executarea jgheaburilor. Executarea hidroizolaiei la reborduri. Rebordurile snt elemente de contur ale construciei cu nlimea mic (15 cm) i servesc, fie la limitarea termoizolaiei pe contur, fie la realizarea unui element de ncastrare a balustradelor de protecie. Se realizeaz din beton sau din zidrie, tencuit cu mortar de ciment M 100 T, de 15 cm grosime. La scafe se realizeaz o racordare cu raza r = 5 cm. Hidroizolaia rebordurilor se realizeaz ca n figura II.15, fiind protejat cu un or din tabl zincat de 0,5 mm grosime. Executarea hidroizolaiei la atice. Aticele au rol similar cu al rebordurilor la care se adaug i rolul de protecie pentru terase circulabile sau rol de aspect estetic la faadele cldirilor. Aticele au nlimi de minimum 30 cm de la nivelul hidroizolaiei i grosimi de 15-50 cm, n medie. Pot fi cu suprafa orizontal sau n pant, paralel cu aceea a nvelitorii. In cazul unor atice cu nlimea pn la 60 cm, hidroizolaia din cmp se ridic pe atic pn la partea superioar a acestuia, continundu-se i pe poriunea orizontal. Bariera contra vaporilor, stratul de difuzie sau hidroizolaia se aplic pe atice dup executarea unei tencuieli de 15 mm grosime din mortar de ciment M100T i, respectiv,dup realizarea unei scafe de racordare cu raza de 5 cm. Pe atice, hidroizolaia se aplic din fii tiate, astfel nct s se realizeze dintr-o singur bucat, fr nndiri la cap. Foile bitumate se aplic de jos n sus. Racordarea hidroizolaiei orizontale din cmp cu cea vertical se realizeaz ca n figura 41, a i b. Pe partea vertical a aticelor nu se utilizeaz mpslitura din fibre de sticl bitumat, aceasta nlocuindu-se cu pnz bitumat sau cu estur din fire de sticl bitumat. Protecia hidroizolaiei verticale se realizeaz cu o tencuial din mortar de ciment M 100, de 3,5 - 4 cm grosime, armat cu reea din oel-beton ( 6 mm) la 25 x 25 cm (ancorat de partea superioar a aticului) i cu plas de rabi. Partea superioar a aticului se protejeaz cu o copertin din tabl zincat sau cu o copertin din beton prefabricat

95

sau din beton mozaicat. Armtura din tencuial se ancoreaz de o bar din oel-beton, aezat n lungul aticului, care este fixat cu agrafe. Intre copertin i tencuiala de protecie se intercaleaz un strat de carton bitumat sau mpslitura din fibre de sticl bitumat. Copertina de protecie se pozeaz cu pante spre interior i n lungul aticului, se mbin prin fal, avnd i posibilitatea de dilatare. In figura 42, a i b se prezint detaliile de execuie a termo-hidroizolaiilor la atice, n dou variante de nvelitoare i de poziii a gurilor de scurgere i a pantelor respective. . La atice cu nlimea mai mare de 60 cm, racordarea hidroizolaiei se execut ca n figura 41, a i b, la circa 30 cm nlime de la nivelul hidroizolaiei. Orificiile de scurgere a apei prin atice (barbacane) se realizeaz cu piese speciale din tabl zincat nglobate ntre un strat suplimentar de pnz bitumat i hidroizolaie (II.24, c). Pentru a se evita nfundarea orificiilor este uneori necesar confecionarea i montarea la intrare a unui grtar (parafrunzar) din srm. .Executarea hidroizolaiei n zona rosturilor.In afar de rosturile din sapa-suport a hidroizolaiei exist i rosturi de dilatare a construciei, precum i rosturi de dilataretasare ntre dou construcii alaturate. Rosturile de dilatare unor reborduri realizate in lungul lor. Rosturile de dilatare de nivel se utilizeaz la acoperiuri nclinate pe care apa se scurge cu mare uurin, precum i n cazul unor terase circulabile. apa de egalizare se rotunjete la muchii, iar distana liber n rost, dup executarea ei, trebuie s fie de 3 cm. Dup amorsarea apei se aplic un strat de pnz bitumat de 1 metru lime introdus cu o bucl i n interiorul rostului, pe o adncime de circa 5 cm. In punga format se introduc cli bitumai sau franghie gudronat. Apoi se monteaz n mastic de bitum cald o bucata de tabl zincat de 0,75 mm, cu o bucl-compensator n dreptul rostului, dup amorsarea n prealabil a suprafeei interioare a acesteia (fig. 43, a). La acoperiurile fr atic, bucla va fi n sus, iar la cele cu atic (terase) va fi n jos. Tabla se fixeaz cu cuie n diblurile montate n suportul hidroizolatiei. Peste tabla zincat se aplic un amorsaj i hidroizolaia curenta i, uneori, un strat suplimentar de pnz sau carton bitumat apoi se aplic stratul de circulaie.

96

Fig.42. Detalii de execuie a hidroizolaiei la atice: a pentru acoperi cu guri de scurgere interioare, in camp; b pentru acoperi cu guri de scurgere pe contur, lag atic; c orificiu de scurgere prin atic (barbacan). 1 element de rezisten; 2 ap de egalizare; 3 start de difuzie a vaporilor; 4 barier contra vaporilor; 5 termoizolaie; 6 ap-suport a hidroizolaiei; 7 strat suplimentar de panz bitumat; 8 strat de panz bitumat; 9 strat de impaslitura din fibr de sticl bitumat; 10 strat de impaslitur bitumat tip IB (sau IA); 11 strat decarton bitumat;12 agraf de 30 x 2 sau 20 x 3 mm la cate 40 cm; 13 bol impuscat; 14 oel beton ( 6 mm) de ancoraj; 15 reea de oel de 6 mm la 25 cm; 16 plas de rabi; 17 tencuial din mortar de ciment M 100 a, de 3.5 4 cm; 18 strat de carton bitumat; 19 or din tabl zincat de 0.5 mm; 20 strat de protecie; 21 beton de pant; 22 hidroizolaie; 23 barbacan din tabl zincat cu seciunea de 14 x 20 cm, cu guler pentru racordarea hidroizolaiei; 23a manon din carton bitumat lipit in interiorul orificiului; 24 diblu de lemn; 25 parafrunzar.

97

Fig.43. Hidroizolaia rosturilor la acoperiuri: a rosturi de nivel la acoperiuri; b de dilatare cu rebord la terase cu termoizolaie; 1 strat-suport al hidroizolaiei; 2 hidroizolaie; 3 strat de nisip; 4 plci prefabricate; 5 faii din plci semirigide din vat mineral sau franghie bitumat pentru etanarea rostului; 6 franghie bitumat, cali bitumai sau pasl mineral; 7 mastic de bitum; 8 compensator din tabl zincat (de 0.5 mm grosime); 9 dibluri de lemn de 50 x 50 x 50 mm la 35 cm interval pe fiecare latur a rosturilor; 10 rost intre plcile prefabricate umplut cu mastic; 11 strat suplimentar de panz bitumat; 12 protecia hidroizolaiei; 13 agraf (de 30 x 20 mm); 14 element de rezisten; 15 ap de egalizare; 16 barier contra vaporilor; 17 strat de nisip de1 cm; 18 termoizolaie; 19 dop din mastic de bitum; 20 strat de panz bitumat; 22 apsuport pentru hidroizolaie. Executarea hidroizolaiilor la gurile de scurgere. Apele de pe acoperi se pot scurge fie pe conturul acestuia (la streain, pictur" sau la barbacane i jgheaburi i burlane), fie prin guri de scurgere interioare (Fig. 44). Gurile de scurgere pot fi amplasate, de asemenea, fie pe conturul construciei, ling atice, fie n interiorul suprafeei izolate.Inainte de executarea hidroizolaiei se verific n amnunt corecta poziionare a gurilor de scurgere, precum i realizarea corespunztoare a betoanelor de pant din dolii (fr denivelri i cu panta minim admis). In dreptul gurilor de scurgere betonul de pant se nlocuiete pn la grosimea de 2 - 2,5 cm cu mortar de ciment,care la buza gurii de scurgere va avea o grosime de 0,5-1 cm.

Fig.44. Hidroizolaia gurilor de scurgere la terase: a teras necirculabil far termoizolaie; b teras necirculabil cu termoizolaie; c teras circulabil far termoizolaie; d - teras circulabil cu termoizolaie; 1 elemente de rezisten; 2 tronson de conduct metalic; 3 tub de evacuare; 4 mortar M 100a pentru prinderea tronsonului metalic; 5 beton de pant; 6 strat de egalizare M100 T, de 1.0 1.5 cm grosime; 7 ap-suport a hidroizolaiei; 8 termoizolaie; 9 strat de difuzie; 10 barier contra vaporilor; 11 startul suplimentar de panz bitumat de la dolie; 12 manon cu guler din panz bitumat; 13 guler i tu din tabl de plumb de 2 mm grosime; 14 primul strat al hidroizolaiei, panz 98

bitumat; 15 straturile 2 si 3 ale hidroizolaiei; 16 manonul coului de protecie; 17 co de protecie (parafrunzar); 18 dale prefabricate; 19 start de pietri de 7 15 mm grosime; 20 hidroizolaie; 21 strat de protecie a termoizolaiei; 22 manon din teav; 23 gur de scurgere din font;24 strat de pietri in jurul gurii de scurgere. In zona adiacent gurii de scurgere, panta suportului se va accentua pn la 5-10 % pe o zon cu raza de 25-50 cm, dup caz. La ape se las, de asemenea, o adncitur de 0,6 -1 cm pentru a compensa grosimea gulerului de plumb i a straturilor hidroizolatoare suplimentare. Inainte de executarea hidroizolaiei se verific legarea gurilor de scurgere la reeaua de canalizare la care se prevede racordarea acestora. Se verific, de asemenea, ca buza gulerului de font a tubului de scurgere s nu depeasc nivelul suportului hidroizolaiei sau s fie mai jos cu 1 cm. La poriunea de ap adncit, se aplic cu bitum fierbinte un strat de pnz bitumat (de 1x1 on), care se introduce n tubul de scurgere pe o poriune de 10 cm adncime, scop n care se cresteaz bucata respectiv pentru a permite mularea. Apoi se monteaz un guler din tabl de plumb (r = 50 cm), de 2 mm grosime, peste stratul de ntrire din pnz bitumat. Acesta se vopsete cu soluie de bitum, nainte de montare, iar dup aceasta se bate cu ciocanul de lemn, pentru a se obine o bun mulare a sa pe suport. Peste gulerul de plumb se aplic straturile curente ale hidroizolaiei. Primul strat (de pnz bitumat) se cresteaz i se introduce n interiorul tubului de scurgere pe o adncime de 15 cm, lipindu-se cu bitum fierbinte pe gulerul de plumb, pe care se preseaz pe ct posibil. Restul straturilor se taie cu cuitul, pe conturul gurii de scurgere, fara a se introduce n golul tubular, dar avndu-se grij s fie bine lipite. Pentru a se preveni nfundarea gurilor de scurgere se prevd gratare (parafrunzare) care se confecioneaz pe antier i care se fixeaza prin presare de peretele golului izolat (fig. 44, a i b). La gurile de scurgere interioare se verific ca tronsonul de scurgere in poriunea plcii de beton s fie metalic i s fie racordat cu restul tubului la minimum 20 cm sub nivelul plcii. La terasele circulabile, gurile de scurgere se realizeaz i cu sifoane de pardoseal, hidroizolaia pozndu-se ntre grtarul sifonului si rama acestuia, respectndu-se, n general, aceleai condiii de execuie ca i la gurile de scurgere descrise anterior . La aceste condiii se adaug i necesitatea turnrii n jurul piesei de font a unui dop de bitum pentru colmatare i etanare. In jurul acestor sifoane de pardoseal se va aplica, n locul stratului de poz din nisip, un strat de circulaie din pietri (de 15- 20 mm granulaie), pe o raz de 40 cm n jurul gurii de scurgere, pentru a se evita scurgerea nisipului n tub. De asemenea, n zona gurilor de scurgere, termoizolaia se aplic pn lng tubul de scurgere, pentru a nu se forma puni termice care ar putea provoca condensarea vaporilor. Executarea hidroizolaiei la gurile de scurgere trebuie fcut cu foarte mult atenie, deoarece n aceste puncte hidroizolaia este solicitat la maximum i adeseori constituie sursa infiltraiilor ce se ivesc.

99

11.10. Executarea hidroizolaiei la strpungeri. La strpungerile formate din elemente rigide, fr trepidaii sau temperatur ridicat, cu diametrul ntre 35 i 200 mm racordarea izolaiei se realizeaz cu ajutorul unui manon din tabl zincat introdus, de preferin, intre dou manoane de pnz bitumat i mastic de bitum .In cazul unor manoane din pnz bitumat, acestea se matiseaz cu srm zincat ( 0,8 mm). Cnd exist trepidaii sau o temperatur ridicat n tubul strpungerii, se execut o izolare termic ntre tub i rebord cu saltele sau plci de vat mineral, pentru ca temperatura hidroizolaiei s nu depeasc 40C

Fig.45. Executarea hidroizolaiei la strpungeri din elemente rigide: 1 strat-suport; 2 hidroizolaie; 2a strat suplimentar din panz bitumat; 3 strat de protecie; 4 manon cu flan; 5 element de strapungere; 6 manon de protecie din tabl zincat; 7 garnitur din carton bitumat; 8 brar de presiune; 9 etanare prin chituire; 10 cuie de prindere.

Fig.46. hidroizolaiei la strpungeri cu izolare termic i rebord:

Executarea

100

1 strat-suport; 2 hidroizolaie; 2a strat suplimentar din panz bitumat; 3 rebord in jurul strpungerii; 4 protecia izolaiei; 5 aib de tabl; 6 pasl mineral; 7 element de strapungere; 8 manta de protectie din tabl zincat; 9 chituire cu chit de miniu; 10 brar de presiune; 11 opritor.

101