7. Amestecarea n mediul lichid.

Amestecarea n industria alimentar se aplic cu scopul

omogenizrii cmpului de proprietate a sistemului (impuls,
energie, substan) sau pentru intensificarea procedeului de
schimb de proprietate. Omogenizarea cmpului de proprietate se
manifest prin atingerea accelerat a aceleai alori a
potenialului de proprietate transportat n toate puncte ale
sistemului (reducerea gradientului de concentraie, de itez sau
de temperatur), iar intensificarea ! de ctre mrirea gradului de
turbulen, reducerea grosimii stratului limit pe suprafaa
interfazic, i prin urmare, creterea gradientului de potenial a
proprietii.
"ndiferent de natura substanei, care se amestec cu
lichidul ! gaz, lichid sau substan solid pulerulent, e#ist trei
metode principale de amestecare n mediul lichid$ mecanic (cu
a%utorul agitatorilor de diferite construcii), pneumatic (cu
a%utorul aerului sau gazului inert comprimat) i & n fluxuri ( la
amestecarea flu#urilor n amestectori tubulari sau n duze).
7.1 Amestecarea mecanic. Aceasta metod se refer la
problema e#tern a hidrodinamicii ! corpul este imersat n lichid.
'egulariti generale de conturnare a corpurilor de ctre flu#ul de
lichid, studiate n cursul hidrodinamicii, sunt aplicabile i n
condiii de amestecare. A fost de%a notat, c la micarea lent a
corpului de oricare form ntr!un mediu scos, n stratul subire,
aderat la suprafa corpului, se formeaz stratul limit laminar,
forma i grosimea cruia depinde de forma, dimensiunile, de
iteza de micare a corpului i de proprietile fizice ale lichidului.
(a%ornd iteza se poate atinge detaarea stratului limit de la
suprafaa corpului n punctele, n care iteza este ma#imal, i
formarea urmei de pup, care mrete considerabil rezistena
hidraulic a mediului fa de micare a corpului
)*+
,ele mai importante caracteristicele ale amestectorilor,
puse la baza ealurii comparatie ale acestor, se consider
eficacitatea dispozitiului de amestecare i intensitatea
amestecrii.
)*)
-ig. ./ Agitatori de tip turbin$ a, b deschise, -
nchise cu aparatul de ghidaj
Eficacitatea dispozitiului de amestecare caracterizeaz
calitatea de efectuare a amestecrii din punct de edere a scopului
de amestecare. 0n procese de pregtirea sistemelor eterogene
eficacitatea se e#prim prin omogenitatea de distribuie a fazei
dispersate n olumul aparatului. 1ac se ealueaz intensitatea
proceselor de schimb de proprietate transportabil, eficacitatea se
ealueaz prin raportul coeficienilor de transfer cu, i! fr
amestecare. "ntensitatea amestecrii determin durata de obinere
a rezultatului tehnologic solicitat la turaii fi#ate a agitatorului, sau
turaii agitatorului la durata fi#at a amestecrii. ,u ct e mai
mare intensitatea amestecrii, cu att mai mic este durata
procesului.
)*.
-ig. .2. ,onstruciile agitatorilor$
cu dou palete$ a - confecionate din oel; - turnate din font;
),. &erticale, / &nclinate3 cu patru palete$ 2! erticale, 4,5 & nclinate3
6,7 ! de tip 8Ancor93 *,)+ & de tip 8elice93 )),). & de tip 8turbin9.
"ntensificarea procesului de amestecare rezult reducerea
dimensiunilor ale utila%ului dinou!proiectat i la ma%orarea
capacitii de producere a acelui e#istent.
:roblema de conturnare e#tern a corpurilor n condiii de
amestecare poate fi rezolat cu a%utorul ecuaiilor ;aier!<to=es
mpreun cu ecuaia de continuitate a curentului de lichid.
<oluionarea analitic e#act a acestei probleme nu e#ist dect
pentru cazuri simple. 1e aceea aceasta problem se abordeaz cu
a%utorul teoriei de similitudine.
Energia, consumat la amestecarea mecanic. 1in cursul
hidraulicii tehnice este tiut, c micarea staionar forat a
lichidului se poate de prezentat prin ecuaia criterial, obinut
)*/
prin generalizarea ecuaiilor difereniali de micare a lichidului
scos
( )
!
" , " , #r , e $ f Eu ,
unde

!
" , "
sunt simple#uri de similitudinea geometric.
:entru descrierea procesului de amestecare se aplic
criterii de similitudine a lui >uler
( )
%
Eu
, 'e?nolds
( )
%
e $ ,
-roude
( )
%
#r , ns modificate, adic obinute prin substituirea
itezei lineare n aceti e#presii cu turaiile arborului de agitator
n d i atunci
( )
&
nd
p
Eu ,
g
d n
gd
d n
gd
#r ,
nd d nd
e $

%

%

0n aceti criterii modificate mrimea liniar caracteristic se
prezint prin diametrul dispozitiului de amestecare.
,riteriul lui >uler include diferena de presiune ntre
suprafa frontal i cea din dos a paletei agitatorului, care se
reprezint prin capacitatea de producere util, transferat de la
agitator spre lichid
'
nd
(
d
!
nd
(
)
!
nd
(
)
*
p

Aici

d )
este suprafaa de aciune a forei * . :uterea ( ) nd * ( , de
unde ( ) nd ( * .
<ubstituind
p
prin ( )
'
nd ( , obinem e#presia criteriului
modificat a lui >uler
+ , -
d n
(
Eu
(
. '
%

,
notat uneori prin
%
,
i numit criteriul de capacitate de
amestecare&
1eci, ecuaia generalizat a hidrodinamicii pentru
amestecare se a prezenta prin
( ) ( )
! % % ( %
" , " , #r , e $ f , , Eu
,
)*2
sau ( )
/

p
!
m n
( %
" " #r e $ 0 , , Eu .
Amena%nd aparatul cu icane reflectoare sau plasnd arbore
agitatorului n mod e#centric, se poate de eitat formarea plniei
i a undelor pe suprafaa lichidului i deci de e#clus din ecuaie
criteriul lui -roud, care este responsabil pentru acest fenomen,
adic
( )
! % %
" , " , e $ Eu , sau

p
!
n
% %
" " e $ 0 Eu
Aceti ecuaii generalizate seresc pentru obinerea pe
calea e#perimental corelaiilor empirice de calcul a consumului
de energie n procese de amestecare mecanic ( a alorilor
coeficientului de proporionalitate 0 i a e#ponentelor n, p, /, care
la rndul su depind de tipul agitatorului, de dimensiunile a
aparatului i de regimul de amestecare).
:entru simplificarea procesului de calcul, rezultatele
e#perimentale se prezint n forma grafic
( )
% %
e $ f Eu cu
simple#uri geometrice i criteriul -roud n calitate de parametrii.
:entru aparate i agitatoare constructi asemntori (similitudinea
geometric) i n condiii similari la ntrare n, i ieire din aparat
(n absena plniei i a undelor pe suprafaa lichidului) criteriul de
putere
( )
% (
Eu ,
nu a depinde dect de criteriul lui 'e?nolds.
>cuaia generalizat de amestecare mecanic se poate de
obinut cu a%utorul analizei dimensionale: de la bun nceput cu
a%utorul

!teoremei se stabilete cantitatea criteriilor de

similitudine, care determin desfurarea procesului. ,u acest
scop notm parametrii fizice, care influeneaz rezultatul
procesului. Acestea sunt$ iscozitatea dinamic !
s *a ,
3
densitatea lichidului !
'
m 1g ,
3 diametrul agitatorului !
m , d
3
turaiile agitatorului !
!
s , n

, care influeneaz consumul de
energie, sau puterea !
2 , (
. 1eci sunt . parametrii fizice, din
care ' posed uniti fizice independente$ densitatea nu depinde
de timp3 turaii nu depind de masa i mrimi liniare3 diametrul
agitatorului nu depinde de mas i de timpul. 1eci, conform
)*4
teoremei

procesul de amestecare n astfel condiii poate fi

prezentat prin doi criterii de similitudine-. ' 3 +&
1eoarece problema e#aminat se refer la mecanica
fluidului, unitile fizice de baz sunt$ masa % & 1g&, lungimea 4
m&, timpul 5 s& 1eci, parametrii sistemului se or prezenta prin
unitile fizice n modul urmtor $
:rezentnd puterea, consumat la amestecarea mecanic, prin
funcia e#ponenial a celorlalte parametri ale sistemului
/ p 1 m
n d 0 (

i, substituind parametrii prin unitile fizice a acestor, obinem
( ) ( )
/ p
1
'
m
! ! '
5 4 4 % 5 4 % 0 5 4 %


0n aceasta ecuaie necesit de tiut e#ponentele ale parametrilor.
@innd cont, c aloarea acestei la aceeai unitate din ambii pri
a ecuaiei este aceeai, scriem sistemul de ecuaii pentru
e#ponentele
/ m ' 6 5
1 ' p m 6 4
1 m ! 6 %

+
+

1e oarece sunt trei ecuaii cu patru necunoscute, nu rmne dect
de ales unul pentru prezentarea celorlali. 1eci, fi#m m i atunci
m ' / , m . p , m ! 1
.
0n forma parametric ultima ecuaie se transform n
m ' / , m . p , m ! 1
.
de unde, grupnd parametrii cu i fr e#ponenta m , obinem
ecuaia generalizat a procesului de amestecare, prezentat prin
parametrii fizice
)*5
! iscozitatea

m s ( , !
( ) s m 1g
!
! !
5 4 %


! densitatea
'
m 1g , !
'
4 %

! diametrul
m , d
! 4
- frecena de rotire
!
s , n

!
!
5

! puterea consumat
'
s m 1g 2 , ( !
'
5 4 %


m

. '
nd
0
d n
(

,
_

,
sau prezentat prin criteriile de similitudine
m
% %
e $ 0 Eu

.
>#ist dou regimuri de e#ecutare a proceselor de
amestecare mecanic$ laminar i turbulent. 'egim laminar
( ) '7 e $
%

corespunde amestecrii lente, la care lichidul
contureaz uniform marginile paletelor al agitatorului i deci, n
regimul laminar nu se amestec dect straturi de lichid, aderate
nemi%locit la paletele agitatorului.
(rirea turaiilor agitatorului rezult creterea rezistenei
hidraulice a mediului, cauzat de apariia rte%urilor n urma
paletelor, n care se creeaz depresiune. Aa alorile

%
!7 e $ >
regimul de amestecare deine turbulent i funcia
( )
% %
e $ f Eu
deine mai lent. Aa alori
.
%
!7 e $ > se atinge regimul, numit
automodel, la care practic
( )
% %
e $ f Eu
i consumul de energie
depinde doar de fore de inerie. (rirea turaiilor n acest regim
deseori este inoportun, deoarece mrete pierderi de energie, cu
toate, c intensific procesul de amestecare. >ste de notat, c
alorile critice ale criteriului $e depind esenial de construcia i
mrimile geometrice ale agitatorului i a aparatului, i deci, sunt
destul de apro#imatie.
:entru a calcula alorile criteriilor la amestecarea
sistemelor eterogene se folosete densitatea fazei continuu, dac
diferena densitilor de faza a sistemului este mai mic de '78&
0n restul cazurilor se folosete aloarea medie a densitii,
calculat conform reguli de aditiitate
( ) + !
0 9 )%
,
aici
0 9
;
! densitile fazelor dispersate i celei continuu3

! fracia de
olum a fazei continuu n amestec.
)*6
Balorile de iscozitate n criterii depind de condiiile de
efectuare a procesului. 1e e#emplu, dac iscozitatea fazei
dispersate este mai mare de acea dispers i coninutul acestei n
amestec e mai mare de '78, iscozitatea amestecului se poate de
calculat prin e#presie
1
]
1

9 0
9 0
)%
:
!
!

,
care n caz, dac
0 9
<
i
' , 7
, se transform n alt
e#presie
1
]
1

9 0
9 0
)%
. , !
!
!

.
Aa amestecarea lichidelor miscibile, iscozitatea crora se
defer n dou sau mai multe ori, iscozitatea amestecului se
calculeaz prin
9
!
0 )%




1ac la amestecare suspensiilor particulele solide se afl n
starea suspendat iscozitatea amestecului se poate calcula dup
e#presii urmtoare$
( ) . , !
0 )%
+
, dac
( ) ;ol 8 !7 ! , 7
,
i !
( ) . , < !
0 )%
+
, dac
( ) ;ol 8 !7 ! , 7 > >
.
0n celelalte cazuri se folosete aloarea iscozitii a fazei
continuu.
1ispozitie au#iliare (cartue a termometrelor, serpentine
etc.) i rugozitatea suprafeei interne a aparatului nu mresc
esenial consumul de energie, dect n lipsa icanelor. 1e
e#emplu, serpentina mrete consumul de energie n .!/ ori,
cartue i rugozitatea intens a suprafeei & cu !7-7 8&
(otorul electric se alege conform puterii utile calculate,
diizate la randamentul transmisiei. Cotodat necesit de inut
cont de mrirea considerabil a puterii consumate n momentul de
pornire, care depinde de puterea motorului. >idena acestui
)*7
fenomen se face prin multiplicarea puterii necesare a motorului cu
coeficientul, care ariaz n interal !,! ,7&
Baloarea turaiilor a agitatorului depinde de destinaia
operaiei i proprietile sistemului i se determin de obicei prin
ecuaii empirice, obinute pe calea e#perimental. 1e e#emplu la
prepararea suspensiei necesit turaii, care ar asigura starea
suspendat a particulelor, adic componenta a#ial a itezei
necesit se fie mai mare sau cel puin egal itezei de sedimentare
a particulelor. 0n acest caz se recomand corelaia empiric
1 . , 7
*

%
d
9
d
d
)r 0
nd
e $

,
_

,
_

,
care este alabil pentru$
<
*
!! < .
%
!7 , ! !7 '' , d d
, !7 ! , < !7 < , )r , !7 ' , ! !7 . e $



Balorile coeficientului 0 i a e#ponentei 1 n aceasta ecuaie
depind de tipul agitatorului i de raportul
d 9
.
Aici ( )( )
m

m
'
*
gd )r ! criteriul a lui Archimede 3
m
, ! diferena densitilor de faze i densitatea mediului,
'
m 1g 3
d 9
! raportul diametrelor ale aparatului i agitatorului3 ! iscozitatea
cinematic a mediului, s m

.
:entru emulsii se recomand o alt corelaie
n
!=. , 7
%
% '!. , 7
E

%
d
9
2e
e $
)r 0
nd
$e

,
_

,
_

,
care este alabil pentru
>
% %
!7 ' .
%
!7 != , ! !. , : 2e e $
, !7 < , ' !7 ? , = )r , !7 !7 . e $


n care
'
%
d n 2e ! criteriul modificat a lui Deber3

! tensiunea
interfazic.
)**
,orelaiile prezentate se refer la lichizi neEtoniene.
:entru lichizi reologice, care se defer prin diferite particulariti
ale iscozitii, e#ist un numr limitat a ecuaiilor de calcul.
7.2 Amestecarea pneumatic.
Acest procedeu de amestecare se aplic n cazuri lichidelor
agresie, insuportabile pentru agitatorul. Amestecarea pneumatic
este un procedeu de intensitatea redus i prin urmare consumul
specific naintat a energiei. Acest procedeu este inadmisibil pentru
lichizi olatili i uor o#idabili.
Amestecarea se efectueaz n aparate, dotate cu
dispozitie speciale pentru insuflarea gazului comprimat n
olumul lichidului. Acestea sunt borbotori (un comple# de ei
perforate, prin care se insufl gazul) sau tuburi de circulaie n
care gazul insuflat creeaz flu#uri ascendente ale bulelor,
antrennd lichidul, care apoi, scurgndu!se, efectueaz
amestecarea.
:arametrul tehnologic important pentru amestector
pneumatic este presiunea i debitul necesar a gazului, care se
calculeaz conform formulelor cunoscute din hidraulica
7 4 & $

"
4
p
d
l
!

g@ p +

,
_

+ + +

,
aici
@
& nlimea coloanei de lichid n aparat
m ,
3 ! iteza gazului n
ea,
s m
3
" 4
, ! densitile lichidului i a gazului ,
'
m 1g 3

4 & $

! suma coeficienilor de rezistena local n conduct de gaz3 !

.++
p
coeficientul 1ars? 3
d , l
! lungimea i diametrul eii,
m
3
7
p ! presiunea
deasupra lichidului n aparat, *a .
,u scopul simplificrii pierderile de presiune n conduct
se admit n aloare de .+F din presiunea coloanei de lichid n
aparat i atunci formula deine
g@ , ! p p
4 7
+
1ebitul olum a gazului ( ) h m A
'
se poate de calculat dup
formula empiric
1p) A

n care
p
! presiunea gazului, bar 3
)
! suprafa liber a lichidului n aparat,
m 3 1 ! coeficientul e#perimental.
Aa presiunea *a !7
.
i la amestecarea slab
'7 , 7 < , 7 1
, slab intensi
.7 , 7 '. , 7 1
i intensi 1 3
:7 , 7 <. , 7
.
8. Operaii mecanice.
Aa aceti operaii se refer transportarea materialelor
solide i frBmiarea materialului solid&
8.1 ransportarea materialelor solide.
Oricare tehnologie include operaii de deplasare a
materialului solid, n forma fie a materiei prime, fie a
semifabricatului, fie a produsul finit. Aceti operaii se efectueaz
cu a%utorul dispozitielor speciale de ridicare i transportare, care
poart denumirea transportul intern a ntreprinderii.
,onform regimului de funcionare transportul intern a
ntreprinderii se diizeaz n dou grupe$
l!dispozitie de transportare continuu & dac materialul se
deplaseaz ca un flu# continuu3
.! dispozitie de transportare discontinuu- dac materialul
se deplaseaz prin poriuni separate.
.+)
,onform direciei de deplasare a materialului acesta se
diizeaz n$
)! dispozitie pentru deplasarea oriContal (sau puin
nclinat) a materialului (transportori cu band, transportori cu
plci, transportori cu rzuitori, transportori cu nec, transportori
ibrante, %gheaburi pneumatice)3
.! dispozitie pentru deplasarea ;ertical (sau cu panta
abrupt) a materialului (eleatori, ascensoare)3
/! dispozitie pentru deplasarea mixt sau spaial,
(transportori cu rzuitori imersate, dispozitie de transportarea
pneumatic, dispozitie de transportarea hidraulic).
,onform strii materialului dispozitie de transportare se
diizeaz n transportori pentru materiale pul;erulente i n buci.
=&!&! ransportori pentru deplasarea materialului n regim
continuu.
!eplasarea orizontal:
" transportor cu #and reprezint o band infinit,
confecionat
din ctea straturi de cauciuc i de estur de diferit natur, care
se deplaseaz n continuu ntre dou tobe irtutea forei de
forfecare ntre materialul benzii i suprafaa tobei de acionare.
Coba de acionare se pune n micare de ctre motorul electric
prin intermediul oricrei transmisii i trage peste sine partea
superioar (ncrcat) a benzii. A doua tob este mobil i
serete pentru asigurarea gradului necesar de ntindere a benzii.
.+.
1e obicei materialul transportat se descarc n zona tobei de
acionare, ns la neoie descrcarea poate fi efectuat n oricare
loc al benzii prin intermediul dispozitiului de descrcare de
construcie respecti.
:entru a ma%ora capacitatea benzii la transportarea
materialului pulerulent, partea ncrcat (superioar) a benzii se
formeaz n forma %gheabului prin instalarea respecti a rolelor
de razm. :artea inferioar a benzii rmne plat.
Cransportori cu band pot fi aplicate pentru transportarea
materialelor pulerulente sau n buci pn la
o
i la distane
!.7 -77 m. Biteza de deplasare a benzii ariaz n dependena de
starea i mrimile materialului n diapazonul 7,. ,7 mDs3
! transportor cu plci este acelai transportor cu band, ns
confecionat din plci, fi#ate pe un lan infinit articulat, care se
pune n micare prin intermediul transmisiei respectie. Aungimea
acestor transportori atinge !.7 m& Amena%nd plcile cu paraane
transersale, transportorul se poate de adaptat la transportarea
materialului cu pant pn la <.
o
i iteza 7, - 7,: mDs
.+/
-ig. .5. Cransportor cu plci.
)!lan3 .! plci3 /!role3 2! ghida%3 4! roata de ntindere3 5! roata de
antrenare3 6 &bord.
-ig. .4. Cransportor cu band
) & rul de ntindere3 . & gura de ncrcare3
/ & band3 2, * & role de razm3
4, 5 & descrctor3 6 & uluc de descrcare3
7 & rul de antrenare3 )+ & contragreutate.
Cransportori cu plci sunt mai costisitori i de aceea se utilizeaz
n cazuri speciale, dac transportorul cu band este inaplicabil
(dac sunt aansate temperatura, mrimile i pant de
transportare a materialului)3
" transportor cu rzuitori reprezint un %gheab imobil, n care se
deplaseaz un lan infinit articulat cu rzuitori, fi#ate pe acesta.
1eplasndu!se, rzuitori apuc i deplaseaz pe fundul %gheabului
material ncrcat. 0ncrcarea i descrcarea transportorului poate fi
efectuat n oricare seciunea %gheabului. Aceti transportori se
aplic pentru transportarea materialelor pulerulente sau
granuloase la distana pn la :7 m cu iteza 7,. - 7,>. mDs&;
-ig. .6.Cransportor cu rzuitori.
) & %gheab3 . & lan3 / & rzuitori3 2 & role3 4 & roata de antrenare3
5 & ghida%3 6 & roata de ntindere3 7 & uluc de ncrcare3 * & gura de descrcare.
" transportor elicoidal, sau $nec reprezint un %gheab cilindric
nchis, n care rotete arbor elicoidal(nec) sau arbor, amena%at cu
palete radiale, ntoarse fa de a#a arborului. (aterialul ncrcat se
deplaseaz a#ial datorit rotirii necului.

1escrcarea materialului poate fi efectuat prin gura de
.+2

-ig. .7 Cransportor elicoidal.
) & %gheab, . & arbor cu elice3 / & gura de ncrcare3 2 & gura de descrcare
descrcare, situat n fundul %gheabului, din indiferent care
seciune a %gheabului.
Aceti transportori se aplic pentru transportarea orizontal
sau puin nclinat (pn la 7
o
) a materialului mcinat sau
microgranulos la distana pn <7 m&
<e confecioneaz n diapazonul diametrelor 7,!-7,: m, i
pasul E
9 + ! . , 7 - t
n dependena de caracteristica
materialului.
Curaii ma#imale a necului se calculeaz dup formula
empiric
9
a
n
max

min
!!
n care :7 '7 a (se accept n dependena de mrimile ale materialului!
mai mici pentru materiale mai macate, mai grele i predispuse la uzur)3
9
!
diametrul necului, m.
Biteza de deplasare a materialului prin %gheab
s
m
,
:7
tn

3
" deplasarea %ertical $i mi&t '
ele%ator reprezint band sau lanul
infinit ., pe care sunt fi#ate cue / i
care se deplaseaz n %urul a dou tobe
(band) sau roi de lan ), 5 i care sunt
antrenate de ctre toba sau roata de lan
de acionare ) , instalate la e#tremitate
superioar a eleatorului. Aa e#tremitate
inferioar a eleatorului este instalat a
doua tob sau roata de lan 5, care
serete pentru ntinderea benzii sau
lanului. Coba sau roata de lan de
antrenare ) rotesc n rulmeni fi#e. Coba
sau roata de lan de ntindere 5 rotesc n
.+4
rulmente, care pot fi deplasate n direcia ertical cu scopul
ntinderii benzii sau lanului. >leatorul este acoperit cu manta 2,
care formeaz spaiul pentru deplasarea cuelor n forma
canalelor cu seciunea cuului.
0n partea inferioar a eleatorului din partea micrii
ascendente a benzii sau lanului, acesta este amena%at cu uluc de
ncrcare 6, iar n partea superioar!cu uluc de descrcare 7,
adic cuul se ridic umplut, iar coboar deert. >leatori asigur
ridicarea materialelor pulerulente sau n buci la nlimea pn
la <7 m n diapazonul de iteze 7,<-!,. mDs&
" transportor %i#rant reprezint un uluc sau tub, cruia i se
comunic micarea du! te!ino cu frecena mare i amplitudinea
mic.
:entru crearea ibraiilor seresc ibratori magnetoelectrice sau
mai des & mecanice (maniel sau e#centric). >#ist ibratori,
bazate pe rotirea masei dezechilibrate. ,onstrucia transportorului
ibrant necesit se e#clud ma#im posibil transferul ibraiilor
asupra elementelor constructie ale edificiului i de aceea acestea
se confecioneaz echilibrate, adic astfel ca ibraiile s se
efectueze n faze contrare.
Aanta%ul transportorilor ibrante este posibilitatea de a
transporta materiale to#ice, prfuitoare deoarece %gheabul poate fi
.+5
-ig. .* Cransportor ibrant.
), .& tuburi de transportare3 /& ti%e balansoare3 2 & arcuri34& rzimi3
5& e#centric3 6 & pendul.
ermetizat. Aungimea acestor transportori atinge !77 m la
capacitate pn la .7 tDh&
Baloarea minimal a turaiilor e#centricului trebuie se
asigure ca for de inerie a particulelor se fie mai mare de cea de
frecare ntre particule i perei ale %gheabului i se calculeaz dup
formula empiric
( ) tg f !
f
'7 n
7
7
min
+

min
-!
Baloarea mare a turaiilor aduce la mrirea gradului de uzur a
materialului i a %gheabului i deci nu se recomand de depit
aloarea ma#im a turaiilor, calculat conform formulei
tg r
'7
n
max

min
-!
Aici . , 7 f
7
!coeficientul de frecare ntre material i %gheab3
m 7 , 7 7! , 7 r
!raza de e#centricitate3 ! unghiul ntre arc i
erticala.
Biteza medie de deplasare a materialului prin %gheab se
calculeaz dup formula
tg nrf ' , 7
mDs;
8.1.2 (alculul transportorilor cu )uncionarea continuu.
(,apacitatea de transportare se calculeaz dup ecuaia de
continuitate
F G
A

, m
/
Gs ).
). %aterialul se transport n forma fluxului continuu (deplasarea
materialului n transportori cu band, cu plci, cu rzuitori,
elicoidali)
,apacitatea orar de transportare de mas n acest caz a fi
h D t , F ':77 G
A %

unde$ F seciunea transersal a flu#ului de material, m

, - iteza de
deplasare a materialului, mDs,
A

! densitate n rac a materialului, tDm

'
,
.+6

- coeficientul de umplere a organului de transportare (benzii, %gheabului

etc.) cu material,
<eciunea transersal a stratului de material pe band plat
( )
!=
7. , 7 H ? , 7
F

, m

aici H & limea benzii, m&

<eciunea materialului pe band n forma %gheabului se
dubleaz. <ubstituind acest parametru, transformm formula
capacitii de mas pn la
( ) h t , 7. , 7 H ? , 7 c G
A

%
+ ,
unde 77 c ! pentru benzi plate i <77 c !pentru band n forma de
%gheab.
*entru transportori cu plci cu borduri, cu rCuitori Ii
;ibrante
h H F ,
unde H - limea benzii, m, i h & nlimea bordurilor de plci sau a %gheabului
(pentru transportori ibrante h este nlimea materialului n %gheab, m&)
,oeficientul de umplere

depinde de mrimile bucilor

transportate i construcia transportorului, i ariaz n limitele
! . , 7
.
:entru transportor elicoidal

9 >=. , 7 F ( 9-diametrul necului,

m ) i deci
h t , n t 9 ! , <> tn 9 >=. , 7 :7 G
A

%

aici t & pasul necului, m&; n turaiile Inecului,
!
min

.. *entru ele;atori cu cuIe

h t , t A ':77 G
A 0 %

,
unde$ A
0
-capacitatea cuului, m
'
; - ;iteCa de deplasare a cuIului, mDs; t
pasul cuelor, m&
/. %aterialul se transport cu bucata
.+7
1ac masa fiecrei buci
1g %
i distana ntre acestea
(pasul) t, m, capacitatea de transportare la iteza de deplasare
s m ,
, a fi
h t , t D % : , ' G
%

*uterea, necesar transportorilor cu )uncionarea continuu.
0n caz general puterea de acionare, necesar transmisiei,
poate fi compus prin irul urmtor de termeni constitueni

( ) 12 , ( , ( ( ( (
< ' ' ! 7
+ + +
.
Aici$
7
( ! puterea, necesar arborului de acionare,
!
( ! puterea pentru
ridicarea materialului,

( ! puterea pentru ningerea rezistenelor de frecare

i
altor nedorite de genul mecanic,
'
( puterea n gol a transmisiei,
! ,
'
> ! coeficientul de rezer a pierderilor neeideniate,
<
( ! puterea
dispozitiului de descrcare.
1eci 12 ,
':>
@ G
':77
@ =! , ? G
':77
g@ G
(
% % %
!

12 ,
':>
4 G ,
(
% !

, 12 ,
':>
4 ,
(

'

unde$
%
G ! capacitate de transportare de mas a transportorului,
h t
3
@
!
nlimea de ridicare a materialului,
4 ; m
! lungimea transportorului,
; m
! iteza de deplasare,
; s m

!
, , , ! coeficieni empirici de rezistene
mecanice.
i de aici se calculeaz puterea motorului electric dup formula

, (
(
7
%E

n care$
< , ! ! , ! ,
coeficientul, dependent de condiiile de
lucru ale transportorului3
=. , 7 : , 7
! randamentul transmisii.
.+*
:entru transportori cu band
7.< , 7 ,
!

i
( )
H
H f ,
!
depinde de limea benzii i la ariaia limii !<77 H <77 < <
ariaz n interalul
, 7 , , .

< <
. 0n funcie de lungime
<. 4 !. < < ariaz coeficientul
7 , ! , , !
'
< <
.
:entru transportori cu plci
! , ! , , !! , 7 ,
' !

i
) H <= ,

+
, unde$ H ! limea benzii,
m
,
=7 . ) n dependen de condiiile de lucru ale
transportorului.
:entru transportori cu rCuitori
! , , 7 ,
'

i
coeficientul
!
,
depinde de capacitatea de transportare i
construcia transportorului n interalul de ariaie a capacitii
h t <. G h t . , <
%
< <
$ transportor & lan cu role
> , 7 , . ,
!
< <
, i
lan fr role !
: , ! , , <
!
< <
.
:entru transportori elicoidali
< , ! , , ! , , 7 ,
! '


! n funcie de caracteristica materialului (alori mai mari, dac
materialul este abrazi sau lipicios).
:entru transportori ;ibrante
7 , , 7 , , !7 : ,
' !

.
:entru ele;ator
% ' !
1G , , !. , ! , , 7 ,
, precum n formula
puterii n gol lungimea transportrii se substituie prin nlimea de
ridicare i aloarea coeficientului 1 se alege din
8.2 +r,miarea materialului solid.
-rmiare materialului solid se efectueaz prin concasare
sau mcinare, ceea ce rezult ma%orarea considerabil a suprafeii
materialului tratat i prin urmare, accelerarea procedeelor de
schimb de mas i de energie, interaciunilor chimice, adic
procedeelor, intensitatea cror este proporional suprafeei de
contact.
Actualmente e#ist multe construcii de maini, care
asigur gradul de frmiare ( raportul mrimii iniiale a particulei
la cea final
.)+
f
i
d
d
i
)
ntr!un diapazon foarte ast.
1e obicei particulele ale materialului frmiat posed
forma arbitrar i de aceea n practica mrimile acestor se
determin dup mrimea orificiilor sitei, prin care ele trec n
procesul de cernere.
Oricare main de frmiare este adoptat la anumit
mrimea particulelor frmiate, care ariaz de la
: ' i

pentru concasor cu flci pn la
!77 i
pentru mori. 1e aceea
gradul aansat de frmiare de obicei se atinge prin efectuarea
procedeului n mai multe stadii succesie. 0n dependena de
mrimea iniial a bucilor i mrimea final a particulelor
frmiate, frmiare conenional se diizeaz dup cum
urmeaz$
frmiare
i
d
, mm f
d
, mm
grosier
concasare
)4++ !)4+ .4+ !2+
medie .4+ !2+ 2+ !5
mrunt .4 !/ 5 !)
fin mcinare )+ !) ) !64
.
)+
!/
e#trafin ). !+,) 64
.
)+
!/
!)
.
)+
!2
,a regul concasarea grosier i cea medie se efectueaz
pe uscat, iar cea mrunt i mcinare se nsoesc cu umectarea.
>#ercitarea asupra materialului se face prin striire, oc,
despicare i mcinare. (odul de e#ercitare se determin n funcie
de mrimile, soliditate i structura materialului.
-rmiare poate fi efectuat n ciclul deschis &dac
materialul se trece prin main o singur dat i n ciclul nchis
dac ma%oritatea materialului se trece prin main de mai multe
ori, asigurnd astfel obinerea nielului ma#im posibil de
omogenitate dimensional a particulelor frmiate. 0n cazul
ciclului nchis maina de frmiare necesit s fie amena%at cu
.))
dispozitiele de separare a particulelor frmiate n funcie de
mrime & ciur sau clasificator.
=&&! -egile de #az ale operaiei de )r,miare.
-rmiare este o operaiune tehnologic foarte complicat,
dependent de aa factori ca forma, dimensiunile i componena
granulometric materialului pn la i dup frmiare,
proprietile fizico!mecanice ale acestuia & omogenitate, trie,
soliditate, iscozitate, umiditate etc., particulariti constructie a
mainii, care determin cinematica de frmiare a particulei,
ceea ce practic e#clude crearea a unei teorii uniersale de
frmiare.
-rmiare se efectueaz sub aciunea forelor e#terne,
care ning forele de coeziune reciproc ale particulelor
materialului, efectund astfel deformarea olumetric a
materialului, adic dezmembrarea materialului n buci, care apoi
se distrug n seciunile slbite cu formarea noilor suprafee. 1e
aceea procedeu de frmiare se bazeaz pe dou ipoteze$ de
;olum i cea de suprafa, care n oricare msur ealueaz lucrul
de frmiare.
1eci, lucrul util de frBmiare se cheltuie pentru
Cdrobirea ;olumetric a materialului
A 1 2
A A

Ii formarea suprafeelor noi
) 1 2
) )

Aici$
A
1 ! coeficientul de proporionalitate, egal lucrului de deformare a
unitii de olum a corpului3
)
1 ! coeficientul de proporionalitate, egal
lucrului, necesar pentru formarea unitii de suprafa3 A ! ariaia
olumului bucatei (olum deformat)3
)
! suprafa din nou format.
*& $ittengher n )756 a naintat ipoteza, conform crei lucrul de
frBmiare, este direct proporional suprafeei, din nou formate
n procedeu, adic
.).

$ $
9 1 ) 1 2 ,
unde$ 2 ! energia consumat 3
$
1 - coeficientul de proporionalitate a lui
'ittengher3
)
! suprafa din nou format.
;otnd mrimile iniiale ale bucilor materialului
!
d
i
celor frmiate !

d
, gradul de frmiare
!
d d i
i innd
cont, c ariaia suprafeii a unitii de olum este poate fi
prezentat prin
!
d ! d ! )
, obinem ecuaia lui 'ittengher,
transformat pn la

,
_

,
_

!
$
!
!
$
d
! i
1
d d
d d
1 2
:entru dou stadii succesie de frmiare de la
!
d
pn la

d
i
de la

d
pn la
'
d
cu gradul de frmiare
!
i
i respecti

i
,
raportul lucrului consumat a fi
( )
( ) ! i
! i
i
!
d ! i 1
d ! i 1
2
2

!
! ! $
! $

,
adic raportul lucrului, efectuat pentru dou stadii consecutie de
frmiare nu se determin dect prin gradul de frmiare la
fiecare etap. Huci frmiate sunt mai rezistente la distrugere i
de aceea ma%orarea gradului de frmiare ma%oreaz lucrul de
frmiare. "poteza lui 'ittengher este aplicabil doar pentru
gradul aansat de frmiare (fin i e#trafin), deoarece lucrul de
concasare n comparaie cu lucrul de formare a noilor suprafee
poate fi negli%at.

A&)&,irpicio; n )762 i apoi #&,ic1 n )774 au naintat ipoteza
;olumetric, conform crei lucrul de frBmiare este proporional
;olumului iniial a bucii materialului, adic
'
1 1
9 1 A 1 2
,
unde$
1
1
i
1
1

! coeficientul de proporionalitate3
9
! mrimea
caracteristic
.)/
Aceasta ipotez este aplicabil doar pentru ealuarea procedeului
cu gradul redus de frmiare, deoarece caracterizeaz lucrul de
deformare a olumului.
:entru cazul gradului moderat de frmiare, cnd necesit
de inut cont de ambii termeni ale ecuaiei, #&Hond a propus
ecuaia
. ,
H
'
H H
9 1 9 9 1 ) A 1 2
,
care presupune, c de la nceput energia, transferat corpului prin
comprimare, se distribuie prin olumul materialului i deci este
proporional acestuia!
'
9
, ns ncepnd cu prim fisur
aprut, toat energia se concentreaz pe marginile acestei,
contribuind la formarea noilor suprafee. Anume aceasta energie i
este energia util de frmiare. 'estul energiei se consum n
general pentru deformarea elastic de comprimare i disipeaz n
forma energiei termice.
Aceeai ideea a naintat!o i *&$ebinder, ns n forma
sumei energiilor consumate
) 1 A 1 2
$ ,
+
,
care teoretic poate fi adaptat pentru oricare gradul de frmiare$
gradul redus& ipoteza olumetric a lui ,ic1-,irpicio;3 gradul
mediu & ambele ipoteze, i mcinare & ipoteza $ittengher& 0ns
deoarece actualmente nu e#ist baza ntemeiat pentru stabilirea
coeficienilor de proporionalitate n formula lui 'ebinder, aceasta
nu s!a bucurat de larg folosire.
"potezele suscitate nu sunt suficiente pentru ealuarea
complet a fenomenelor, care au loc n procedeu de frmiare,
ns permit de a face unele concluzii calitatie importante, care se
coreleaz destul de bine cu rezultatele practice. 'eferitor la
rezultate cantitatie, obinute de ctre @u11i, consumul real de
energie este de n %ur de dou ori mai mare de acel, calculat
conform ipotezelor.
.)2
=&& (lasi)icarea ma$inilor de )r,miare.
,onform destinaiei mainile de frmiare se separ n
concasori de frmiare grosier, medie i mrunt i mori de
frmiare fin i e#trafin. ,onstructi mainile de frmiare se
diizeaz n concasori cu flci, conice, cu ciocane, cu ;aluri i
mori cu bile, deCintegratori&
(oncasor cu )lci.
0n concasor cu flci materialul se ncarc prin partea
superioar i se frm prin striirea periodic ntre flci, una din
care este fi#, iar alta!mobil.
1istrugerea materialului este cauzat de ctre striire acestuia n
urma balansrii a flcii mobile 4. (aterialul frmiat se
eacueaz din concasor n urma cderii libere prin fant de
eacuare .
(ai larg rspndite sunt concasori cu a# superioar de
suspendare . Halansarea flcii mobile se efectueaz prin
intermediul bielei 7, antrenate de ctre olant masi )/. Hiela este
unit cu falc mobil prin intermediul plcilor de respingere
combinate *, care n cazul de suprancrcare se rup i uor se
.)4
substituie cu altele. -lcile sunt acoperite cu plci blindate din oel
cu coninutul !-!<8 de %n&, rezistente la uzur .,2.
0alculul concasorului&
!& Jnghiul de apucare este unghiul, care e#clude lunecarea
ascendent a bucilor materialului, ceea ce asigur gradul necesar
de frmiare i reduce cheltuieli inutile de energie.
Baloarea acestui unghi se poate de obinut prin e#aminarea
forelor de acionare a flcilor asupra bucii de material.
Asupra materialului acioneaz fore de presiune i cele de
frecare(. schema concasorului). ,onform legilor mecanicii
echilibrul dinamic are loc, dac suma proieciilor de fore, care
acioneaz asupra corpului fizic, este nul, adic dac

7 K ; 7 L ; 7 M
1eci asupra materialului acioneaz fore de presiune din
partea flcilor
!
*
i * , i fore de frecare
f * *
! !

i
f * *

Aici
tg f
! tangenta unghiului de frecare i

!
.)5

s
e
h
*

!
*

*
*
!
unghiul de frecare ! pant minimal a suprafeei plane, la care
ncepe lunecarea materialului.
:roieciile forelor pe planul orizontal i cel ertical or fi
7 f * cos *f sin *
7 sin *f cos * *
!
!




,
de unde, rezolnd prima ecuaie fa de
!
*
, obinem
( ) tg f ! * *
!

i substituim acest parametru n a doua ecuaie
( ) ( ) 7 f tg f ! * f tg *

i deci
7 tg *f *f *f *tg

sau

f !
f
tg

@innd cont, c
tg f
definiti obinem

tg
tg !
tg
tg

,
adic

. 1e obicei se accept
o
!.
& 5uraii optimale ale ;olantului corespund situaiei , cnd pe
parcursul fazei n gol a flcii mobile bucata frmiat reuete se
abandoneze concasor, adic se parcurg distana
tg
s
h
. -aza
n gol a flcii conform schemei este
n
'7
n
:7

!

s. i conform
legii de cdere liber materialul frmiat prin cdere a parcurge
distana
tg
s
n
g <.7
n
'7

gt
h

,
_

i deci, aceasta lege de
eacuare a materialului din concasor se a respecta la turaii
h
::.
s
tg
::.
s
tg g <.7
n

min
-!
.)6
'& 0apacitatea de frBmiare&
Admind
( ) < , 7 tg
o

, capacitatea teoretic " a
concasorului se poate de calculat dup formula
h t , sbn d 1 !. , 7 "
m a

,
unde$
:. , 7 , 7 1
a

! coeficientul de afnare a materialului frmiat3
m
d
! diametrul mediu a bucilor frmiate3 m , s ! lungimea pasului flcii,
m 3 b ! lungimea fantei de eacuare, m 3 n ! turaia manielei,
!
min

! densitatea materialului,
'
m 1g .
1in schema este zut, c
( )

s e

e s e
d
m
+

+ +

(oncasor cu %aluri.
Acest tip de concasor const din dou aluri cilindrici ),
., netezi sau dinate, care, rotindu!se n paralel i contrar unul
altuia, frm materialul n general prin striire.


.)7
$
e
$
*

d
0alculul&
!& Jnghiul de apucare& Asupra bucii de material, aflat ntre
aluri, apas fora de presiune * din partea alului, care poate fi
prezentat prin constituenta ertical sin * i cea orizontal
cos * . -ora * condiioneaz apariia forei de frecare
f * *

, care, la rndul su, se prezint prin constituenta

ertical
cos f *
i cea orizontal
sin f *
. :entru ca bucata
materialului se nu lunece n sensul ascendent (se fie atras ntre
aluri) necesit se fie respectat superioritatea forei de atragere,
adic
sin * cos *f
de unde
f tg
, sau
tg tg
, adic unghiul de apucare
necesit se fie inferior unghiului de frecare.
@innd cont c unghiul de striire constituie

, condiie
de zdrobire a materialului n concasor cu aluri se a prezenta
prin

, ceea ce corespunde
o
!= .
& %rimile maximal admisibile ale bucilor se poate de ealuat
din schema prezentat, conform crei
( ) cos r $ e $ + +
,
unde$
$
! raza alului i e ! o doime din distana ntre aluri.
0nmulirea ambelor pri ale acestei ecuaii cu i
rezolarea acestei fa de r rezult
( )

cos
e cos ! $
r
+

.
Acceptnd
( ) ?.! , 7 cos !=
o

, obinem
e $ ! , 7 r d +
.
0n practica diametrul ma#im a bucilor constituie
( ) 9 7. , 7 7< , 7
, adic n . 7 ori este mai mic dect
diametrul alului.
.)*
'& 5uraia ;alului se calculeaz dup formula
9 d
f
:!: n
!

min
-!
,
n care
, 7 f
! coeficientul de frecare ntre material i alul3
'
m 1g , !
densitatea materialului3 m , d
!
! diametrul iniial a bucii de material3
m , 9
! diametrul alului.
1e obicei iteza circular a alului ariaz n interal
s m : '
, ns nu mai mult de
s m =
.
<& 0apacitatea teoretic a maIinii se calculeaz dup formula
h t , n 49d 1 '. , 7 "
f a

,
n care
' , 7 , 7 1
a

! coeficientul de afnare a materialului frmiat3
m , 4
! lungimea alului3
'
m 1g , ! densitatea materialului3
m , 9
!
diametrul alului3
m , d
f
! mrimea final a materialului3
!
min , n

!
turaia alului.
..+