Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Curs Lemn
Curs Lemn
FURDUI CORNEL
S.l. dr. ing. FEKETE-NAGY LUMINITA
-2009-
CUPRINS
CAP. I LEMNUL IN CONSTRUCTII ................................................................ 5
1. CALITATEA LEMNULUI ................................................................................................ 6
2. PRODUSE DE MATERIAL LEMNOS FOLOSITE N CONSTRUCII......................... 7
BIBLIOGRAFIE ................................................................................................. 93
1. CALITATEA LEMNULUI
1.1 Deficiente ale lemnului
Calitatea lemnului variaz att ntre specii ct i n cadrul aceleiai specii. Sursele
variabilitate n cadrul unei specii sunt diverse, iar o sintez a lor i a consecinelor acestora
prezint n fig.1.1 .
Pot exista, o serie de defecte cum ar fi crpturile sau defectele produse de insecte i
ciuperci, defecte ce influeneaz calitatea materialului i duce la impartirea acestuia n clase
calitate.
de
se
de
de
Clasa de rezisten a lemnului, conform tabelului 1.1, se definete prin valoarea rezistenei
caracteristice la ntindere din ncovoiere, exprimat n N/mm2.
de ex. datorit
ciupercilor
DE NATUR
Noduri
Sntoase
DE GEOMETRIE
Fisuri i crpturi
Putrezite
Aprute Datorit
n
perioada uscrii
de cretere
Curbura
trunchiului
Rsucirea nclinarea
fibrelor trunchiului
Panourile pe baz de lemn au o gam larg de aplicare n numeroase industrii dar peste 50% se
folosesc n construcii pentru planee, acoperiuri, arpante, cofraje, scri, ui, etc.
2.1 Produse brute din lemn
Produsele brute din lemn sunt obinute din trunchiuri curate i decojite, tratate sau nu i sunt folosite
direct la eafodaje, schele i piloi (STAS 1040-85, STAS 3416-75), stlpi pentru linii aeriene (STAS 25778, STAS 7498-66), lemn de min (STAS 256-79), elemente de rezisten (STAS 4342-85, STAS 104085) la diferite structuri (popi, pane, grinzi, etc.).
2.2 Traverse de lemn pentru cale ferat
Traversele se obin prin cioplirea sau fierstruirea i cioplirea lemnului brut de foioase cu
realizarea diferitelor forme ale seciunii transversale (tipul A1, A2, B, C conform STAS 330/1-72).
Funcie de dimensiunile seciunii transversale traversele pot fi: normale, nguste, pentru poduri i
traverse speciale.
2.3. Produse din lemn ecarisat (cheresteaua)
Cheresteaua (STAS 942-86, STAS 8689-86) este lemnul ecarisat care se obine din lemnul
brut debitat n sens longitudinal obinndu-se produse de diferite dimensiuni (scnduri, dulapi, ipci,
rigle, grinzi, margini) avnd cel puin dou suprafee plane i paralele ( fig. 1.2).
Din produsele de cherestea fac parte:
Scndurile, produse cu feele plane i paralele avnd grosime de maximum 24 mm la
rinoase i 40 mm la foioase i limea de cel puin 80 mm;
Dulapi, produse cu feele plane i paralele avnd grosime ntre 28 75 mm la rinoase i 50
90 mm la foioase i limi mai mari dect dublul grosimi dar cel puin 100 mm;
Grinzile, produse cu dou, trei sau patru fee plane, avnd seciune ptrat sau dreptungiular
i latura de minimum 100 mm, la rinoase i 120 mm la foioase.
a)
a)
b)
c)
b)
c)
1.2 -- Tipuri
de cherestea
Fig.Fig.
2.11
Tipuri
de cherestea
a) scnduri (dulapi) netivite; b) scnduri (dulapi) tivite;
- scnduri (dulapc)i) netivite
; b) - scnduri (dulapi) tivite ;
margini (lturoaie)
a)
c) - margini (lturoaie) .
-Riglele (grinzisoarele) au b- latura minima de cel putin 100 mm pt.rasinoase si 120 pt.
foioase;
t 30...35mm
2t
b
b
200mm
200mm
(1/5...1/6)t
3,5mm
a)
b)
2/5b
200mm
c)
Fig. 1.3 Modul de realizare n seciune transversal a elementelor din lemn incleiat
elementelor din lemn incleiat
a) din cherestea cu lime de maxim 20cm; b) din cherestea cu lime mai mare de 20cm;
a)
din cherestea
lime
maxim
20cmmai
; b)
- din
cherestea
c) -detaliu
an pentru cu
elemente
de de
cherestea
cu lime
mare
de 20cm
10
Nc
Nc
Nt
Nt
M
h
l 10 h
a)
b)
l lt
M
N
bt
p
50 50 50
suprafa teit
50 50 50
N
M
50 50
c)
50
d)
50 50
11
pot fi meninute ntre anumite limite i controlate; sector de ambalare a pieselor; sector cu instalaii de
ncleiere a pieselor ntre ele, cu posibiliti de realizare a elementelor drepte sau curbe, etc.).
Elementele ncleiate care se folosesc la realizarea grinzilor sau a stlpilor au, n mod curent,
seciune rectangular. Se pot realiza i elemente ca seciuni transversale I i sub form de cheson, cu
unele dificulti n procesul de fabricaie care ns sunt compensate prin avantajele n planul stabilitii
i al flambajului elementelor.
Grinzile din elemente de lemn ncleiate pot fi drepte sau curbe, cu moment de inerie constant
sau variabil. Geometria cea mai des folosit pentru grinzi este cea cu o singur pant, curbe cu
seciune constant cu dou pante i cu intrados curb (fig. 1.5).
Aceste grinzi sunt realizate cu extrados din elemente tiate i un extrados din elemente
continue drepte sau curbe.
La elementele solicitate la nconvoiere raportul nlime /deschidere este n general 1/3 1/8
i nu este mai mic de 1/10.
La realizarea elementelor, pentru a evita apariia tensiunilor suplimentare din curbare, se
recomand ca raza de curbur rin a elementelor componente s nu fie mai mic dect 200 ti ,dac
elementele au grosime ti <30 mm; aceast raz poate s ajung la 150 ti cu condiia ca ti = 625 +0,4 rin
- 25 mm./17/
Se urmrete:
- limitarea razei medie de curbur r;
- stabilirea unei corelaii ntre grosimea elementelor componente (ti) i raza minim de
curbur ( rin );
- reducerea eforturilor maxime admisibile longitudinale i transversale funcie de raportul
ntre nlimea seciunii (hap) i raza de curbur medie ( r ).
Norma DIN 1052 impune corelarea raportului de curbur (i = rin / ti) cu grosimea elementelor
( ti ). Astfel pentru 150 < i < 200 se recomand ca grosimea elementelor s se reduc la valoarea
maxim ti = 10 + 0,4 (rin 150).
Alte norme internaionale recomand ti 0,01 rin pentru rin < 1000mm i ti 0,006 rin + 4mm
pentru rin > 1000mm.
Modul de calcul a grinzilor este prezentat n capitolul 4.8.6
Caracteristicile elementelor din lemn ncleiat, pentru elemente omogene realizate din acelai
tip de elemente componente, se pot determina pe baza caracteristicilor lemnului din elementele
componente /36 / conform relaiilor date n tabelul 1.2.
rin
hg
hg
hap
hap
10
a)
b)
c)
hg
hg
hap
r
rin
d)
Fig.2.14
1.5 Geometrii
curente
ale grinzilor
elementedin
de lemn
ncleiat de
Fig.
- Geometrii
curente
ale din
grinzilor
elemente
a) cu pant; b) curbe cu moment de inerie constant; c) cu dou pante;
lemn
d) n dou
pante ncleiat
cu intrados curb i cu moment de inerie variabil
12
Tabelul 1.2
Caracteristicile mecanice ale lemnului din elemente ncleiate
Caracteristica
Notaie
Valoare ( conf. EN11949)
Rezistena la ncovoiere ( N/mm2)
fm,g,k
1,2 + ft,0,l,k
2
Rezistena la ntindere ( N/mm )
- paralel cu fibrele
ft,0,g,k
9 + 0.5 ft,0,l,k
- perpendicular pe fibre
ft,90,g,k
1.15 ft,90,l,k
Rezistena la compresiune paralel cu
(1,5 0.01 fc,0,l,k) ft,0,l,k
fibrele
( N/mm2)
fc,0,g,k
Densitate
( kg/m3 )
g,k
0.95 l,med
Se constat c majoritatea caracteristicilor mecanice ale elementelor din lemn ncleiat sunt
superioare celor ale lemnului din elementele componente, lucru explicat prin:
- reducerea efectelor defavorabile datorate defectelor excentrice, cum sunt nodurile, care la
piesele individuale introduc eforturi din ncovoiere;
- reducerea efectului slbirii seciunii datorit nodurilor, prin consolidarea produs de
elementele adiacente;
- asigurarea unui element mai omogen cu efect pozitiv asupra rezistenelor i asupra densitii
generale, care se apropie mult de densitatea medie a elementelor componente.
Tabelul 1.3
Clase de rezistent a lemnului din elemente ncleiate
Caracteristica
Notaie Clase de rezisten
GL20
GL24
GL28
GL32 GL36
2
Rezistena la ncovoiere (N/mm ) fm,g,k
20
24
28
32
36
Rezistena la ntindere (N/mm2)
- paralel cu fibrele
- perpendicular pe fibre
Rezistena la
compresiune(N/mm2)
- paralel cu fibrele
- perpendicular pe fibre
Rezistena la forfecare (N/mm2)
Modulul de elasticitate (N/mm2)
- mediu x 103
- minim x 103
Densitatea
( kg/m3 )
ft,0,g,k
ft,90,g,k
15
0.35
18
0.35
21
0.45
24
0.45
27
0.45
fc,0,g,k
fc,90,g,k
21
5.0
24
5.5
27
6.0
29
6.0
31
6.3
f,g,k
2.8
2.8
3.0
3.5
3.5
E0,me,k
E0,05,k
10
8
11
8.8
12
9.6
13.5
10.8
14.5
11.6
g,k
360
380
410
440
480
Norma EUROCODE 5 iau n considerare valorile din tabelul 2.2 aplicate la elemente cu:
- o nlime i lime egal cu 600 mm pentru ncovoiere i ntindere paralel cu fibrele;
+ propun 5 clase conform tabelului 2.18 / 36 /
Pentru realizarea claselor date n tabelul 1.3, elementele componente trebuie s satisfac
clasele de rezisten date n tabelul 1.4
Tabelul 1.4
Condiii pentru compoziia lemnului din elemente ncleiate
Clase de rezisten a elementului
Tipuri de elemente Condiii pentru:
GL20 GL24 GL28 GL32 GL36
Elemente omogene Toate scndurile
C18
C22
C27
C35
C40
C40
C35
C30
C24
C22
Elemente
-Scnduri externe (1/6
neomogene
din nlimea
elementului la faa
superioar i inferioar)
C35
C27
C22
C18
C16
-Scnduri interne
13
2.6 Placaje
d4 d2
d5 d3 d1
Placajele ( STAS 1245-90 ) sunt panouri de diferite dimensiuni, realizate dintr-un numr
impar (minimum trei) de straturi de furnir, ncleiate prin presare la cald la o temperatur de 90oC
150oC cu diverse tipuri de adezivi. Foile de furnir folosite la placaje se obin prin derulare
longitudinal a trunchiului i au grosime de 14 mm.
Fibrele foilor exterioare sunt dispuse n acelai sens, iar fibrele foilor intermediare n sensuri
alternative simetric fa de axa median (fig 1.6). n mod obinuit fibrele sunt dispuse perpendicular
unele pe altele la dou foi alturate.
- Alctuirea
placajelor
Fig. Fig.
1.6 2.15
Alctuirea
placajelor direcia
fibrelor
elementelor
exterioare
direcia fibrelor elementelor exterioare
Compoziia placajelor limiteaz variaiile dimensionale i umflarea i asigur proprieti egale
dup diferite direcii n planul produselor.
Placajele se caracterizeaz prin cteva particulariti fa de lemnul din care sunt realizate foile de
furnir i anume: densitate superioar, variaie mai redus a umiditii cu variaia umiditii mediului
ambiant, variaii dimensionale reduse (0,02% pentru 1% variaie de umiditate), deformaie de curgere
lent mai mare, variaie mai redus a durabilitii funcie de specia de lemn.
Umiditatea placajelor variaz mai puin dect cea a lemnului masiv de rinoase cu
umiditatea mediului ambiant (tabelul 1.5 /30/).
Tabelul 1.5
Umiditatea de echilibru a placajelor/30/
Mediul ambiant cu temperatur de 200 C i umiditate
30%
relativ de:
Umiditatea de echilibru
5%
a placajelor
Umiditatea de echilibru
6%
a lemnului de rinoase
65%
85%
10%
15%
12%
17%
14
a)
a)
b)
b)
a)
a)
b)
b)
Fig. 1.8
ncovoiere
dup cantdup cant
Fig.
2.17
- ncovoiere
a) paralel cu fibrele plcilor exterioare; b) perpendicular pe fibrele
a) paralel cu fibrele plcilor
exterioare ; b) perpendicular pe fibrele
plcilor exterioare
plcilor exterioare .
direcia fibrelor
fibrelor
direcia
- placaj armat cu estur din fire de sticl, acoperit pe una sau ambele fee cu estur din fire
de sticl, imersat n soluie de rin fenolic sau folosind ca adeziv rin fenolic sub form de
fibre;
- placaj acoperit cu rin fenolic sub form de fibre, pe una sau ambele fee, n scopul
creterii rezistenei la umiditate;
- placaj decorativ, avnd pe o fa furnir estetic, iar pe dos furnir tehnic, folosit n industria
mobilei i n construcii.
Placajele au grosimi de 2 20 mm i sunt mprite, dup anomaliile i defectele furnirului
tehnic al stratului exterior, n 5 categorii (A, B, C, D, E) i, dup categoria straturilor exterioare, n 5
clase de calitate (A/B, B/C, C/D, D/D, E/E).
Grosimile placajelor folosite la exterior, la noi n ar, sunt de 6, 8, 10, 12, 15 mm fiind formate din 3,
5, 7, 9 straturi iar formatele uzuale sunt de 1000x1220 mm, 1220x2220mm, 1220 x 1525 mm, 2000 x
1250 mm.
Caracteristicile mai importante ale placajelor de exterior din furnir de fag, realizate n ar
sunt date n tabelul 1.6, /22 /
Tabelul 1.6
Caracteristicile fizico-mecanice ale placajelor de exterior
din furnir de fag /22/
Tipul de placaj
Caracteristica
Nr.
F(ncleiat cu filme de S (ncleiat cu
crt.
rin
soluie de rin
1
2
3
16
fenolformaldehidric)
min. 680
0.20
formaldehidic)
650 740
0.20
7 700
4 600
8 370
5 000
11 100
2 897
40.0
12.0
43.5
15.5
73.0
39.5
78.0
43.0
56.0
32.5 - 36.0
43.5
38.5
57.0
45.0
11.5
14.0
FIN
Tip de placaj
US
CAN
Tabelul 1.7
D
23.0
21.6
37.2
34.8
23.5
14.8
19.0
15.8
77k1
11.4
12.4
27.6
29.0
12.2
10.1
7.3
8.7
77(1-k1)/k3
15.0
15.4
12.0
11.4
38.9
37.2
32.9
34.1
13.6
10.5
7.2
6.9
9.9
10.6
6.3
6.6
77k2
15.0
15.4
12.0
11.4
19.9
19.3
17.5
18.1
13.9
10.6
8.1
7.7
12.6
14.1
9.0
9.7
17
77(1-k2 )
58k2
58 ( 1-k2)
d1
d3
d5
dm-2
dm
Pentru calculul deformaiilor, rigiditatea EI, respectiv EA, a panourilor se determin folosind
momentul de inerie I i aria A a seciunii totale i modulul de elasticitate E determinat conform /30/
avnd valorile:
- pentru ncovoierea perpendicular pe planul panoului
EII = 0,80 E0 pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig. 1.7a);
EL= 0,24E0 pentru ncovoiere perpendicular la fibrele plcilor exterioare (fig.1.8b)
- pentru ncovoiere dup cant:
EII = 0,61E0 pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig.1.8a);
Fig. 2.18
- Determinarea
c oeficienilor
pentru
placaje cu structuri
multiple (m k1,
foi) k2, k3
pentru placaje cu structuri multiple (m foi)
Tabelul 1.8
Valori caracteristice pentru modulul de elasticitate /36/
Caracteristica
Tip de placaj
S
FIN
US
CA
N
9800 10300 9200
9200
Modulul de elasticitate la ncovoiere cu
ncrcare perpendicular pe planul panoului,
cu axa longitudinal paralel cu fibrele
plcilor exterioare, fig.1.7 a
(Em,0,mediu ) 8700
6700
8900 7800
Modulul de elasticitate la ncovoiere cu
4600
6200 2500
2000
ncrcare perpendicular pe planul panoului
cu axa longitudinal perpendicular la fibrele
plcilor exterioare, fig.1.7 b (Em,90,mediu )
5000
7100 2500
3300
Modulul de elasticitate la ntindere i
7200
8500 6800
6000
compresiune paralel cu fibrele plcilor
exterioare
(Et(c),0,mediu )
7400
8300 5200
6300
18
D
11000 k1
11000
(1- k1)
11000 k2
63
x
x
x
x
x
x
x
75
x
x
x
x
x
x
x
x
x
19
Tabelul 1.10
Valorile caracteristicilor pentru lemn laminat Kreto LVL / 36/
Caracteristica
Notaie
Valoare ( N/ mm2)
ncovoiere
fm,k
- pe cant
51
- pe suprafa
48
ntindere
- paralel cu fibrele
ft,0,k
42
- perpendicular pe fibre
0.6
ft,90,k
fc,0,k
Compresiune paralel cu fibrele
42
Compresiune perpendicular pe fibre
fc,90,k
- paralel la planul de ncleiere
9
- perpendicular la planul de ncleiere
6
Forfecare
- pe cant
f,0,k
5.1
- pe suprafa
3.0
f,90,k
- ntre plci din ncovoiere cu ncrcare
1.5
fr,k
perpendicular pe suprafa
Modulul de elasticitate
- minim
E0.05
12400
- mediu
14000
E0.mediu
Modulul de forfecare
- minim
G0.05
820
- mediu
960
G0.mediu
n fig 1.10 se prezint o comparaie a caracteristicilor de rezisten pentru lemnul masiv,
lemnul ncleiat i lemnul laminat iar n figura 1.11 sunt prezentate trei seciuni transversale realizate cu
cele trei materiale pentru aceeai capacitate portant la ncovoiere.
n Romnia lemnul laminat, denumit lemn stratificat, se obine prin ncleierea furnirelor
tehnice de fag. Acest produs, dup gradul de presare, poate fi:
- lemn stratificat nedensificat (LSN), cu densitate de 800 kg/m3;
- lemn stratificat densificat (LSD), cu densitate de 1200kg/m3.
Dup modul de orientare a fibrelor straturilor de furnire tehnice lemnul stratificat se mparte n
trei tipuri:
- tipul A avnd straturile cu fibrele orientate paralel cu una din laturi;
- tipul B cu grupe de zece straturi respectiv cinci pn la zece, la cel durificat, orientate paralel
cu una din laturi, alternnd cu un strat cu fibrele orientate perpendicular pe aceeai latur;
- tipul C cu straturile alturate orientate perpendicular
20
N/mm2
60
C24
50
GL32
LVL
40
30
20
10
1
E 10
fm
ft
fc
Fig. Fig.
2.191.10
- Valorile
lemnului
Valorilecaracteristicilor
caracteristicilor lemnului
masivmasiv
(C24), (C24),
lemnului
ncleiat
(Gl32)
alelemnului
lemnului
laminat
lemnului
ncleiat
(Gl32) i
i ale
laminat
(LVL) ( LVL) .
E - de
modul
de elasticitate
, ft , fc , f - rezistenele caracteristice
E- modul
elasticitate,
fm , ft , fc; ,ffm
v rezistenele caracteristice la ncovoiere,
la ncovoiere,
ntindere,
compresiune
respectiv
forfecare.
ntindere,
compresiune
respectiv
forfecare
120
160
a)
75
b)
c)
Fig.
1.11- Seciuni
Seciuni cu
capacitate
de rezisten
la ncovoiere
Fig.
2.20
cuaceeai
aceeai
capacitate
de rezisten
la
a) lemn masiv
(C24);
b)
lemn
ncleiat
(GL32);
c)
lemn
laminat (LVL)
ncovoiere .
21
Tabelul 1.11
Caracteristicile lemnului stratificat produs n Romnia
Lemn nedensificat
Lemn densificat
Caracteristica
Tip A Tip B Tip C
Tip A Tip B Tip C
Umiditatea la livrare (%)
8
8
Densitatea aparent (g/cm3)
8
1,2
Absoria de ap dup 24 de ore de
14
imersie (%)
Rezistena la compresiune paralel
cu fibrele straturilor exterioare
70
80
55
140
130
100
(N/mm2)
Rezistena la ncovoiere static
100
100
80
180
130
100
perpendicular pe straturi (N/mm2)
Rezistena la traciune paralel cu
220
200
100
fibrele straturilor exterioare (N/mm2)
2.8. Panel
Panelul (STAS 1575-88) este un produs alctuit dintr-un miez de ipci de lemn masiv lipite
sau nu ntre ele i acoperite pe ambele fee cu foi de furnir sau placaj. Fibrele foilor de furnir sunt
perpendiculare pe direcia fibrelor ipcilor (fig.1.12). Orientarea fibrelor ipcilor de lemn este
considerat ca fiind sensul de rezisten principal.
2
1
1.12 - Panel
Fig.Fig.
2.21
Panel
1 furnir (placaj); 2 ipci de lemn
22
Pavelele sunt elemente de lemn masiv, cilindrice sau prismatice, folosite pentru pavaje i
pardoseli (STAS 3344/1-75).
Panourile celulare sunt formate dintr-un cadru rigid de lemn masiv, avnd n interior o serie de
celule formate din fii de PFL, acoperit pe ambele fee cu plci PFL sau placaj (STAS 1624-86).
2.10 Panouri din particule din lemn
Pentru a nltura inconvenientele lemnului legate de dimensiuni i anizotropie n timp au fost
cutate noi soluii de utilizare a lemnului. O prim cale de rezolvare n acest sens o constituie placajele
i lemnul stratificat care au la baz furnirele i adezivi de legtur. O a doua rezolvare o constituie
elementele tip realizate din particule din lemn (fibre, lamele, achi, etc.) aglomerate cu aditivi,
asigurnd astfel punerea n valoare a tuturor rezervelor forestiere, inclusiv a deeurilor i a elementelor
mici de lemn elemente n care particulele reprezint aproximativ 85% din volumul panoului i au la
baz n principal lemnul de rinoase.
a) Panouri din achii de lemn (PAL)
Plcile din achii de lemn sunt produse semifabricate care se obin prin prepararea la cald a
particulelor mici, fine sau a lamelelor de lemn amestecate cu un liant.
Normele Europene CEN disting panourile propriu-zise din particule de lemn i panourile din
lamele de lemn ( OSB Oriented Strand Board).
La panourile propriu-zise alctuite din particule de lemn, sunt folosite elemente de lemn
(achii) care pot fi fine, normale (lungime maxim 20 mm) i mari (lungime minimum 32 mm). n
masa panoului pot exista un singur tip de particule sau tipuri diferite; structura plcilor poate fi
omogen sau stratificat cu trei sau cinci straturi. n cazul folosirii tipurilor diferite la suprafa se
folosesc particule foarte fine, sub acestea se folosesc particule fine (max. 30 mm) iar particulele mari
formeaz zona central; orientarea particulelor fiind aleatorie.
Ca i liant se folosesc rini sintetice coninutul fiind de aprox. 11% din masa total, pentru
straturile exterioare i 5% pentru zona central. Presarea se realizeaz perpendicular pe fee sau paralel
cu feele (extrudare).
n produs pot fi introduse diferite substane pentru mbuntirea unor caracteristici iar
suprafaa exterioar poate fi prelucrat (lefuit) sau acoperit cu alte substane (caerat, furniruit,
armat, melaminat, emailat etc.). Pe plan mondial se produc panouri cu grosimi de 6 mm40 mm,
densiti de 450 kg/m3 .700 kg/m3 i dimensiuni de pn la 5m lungime i pn la 2,5m lime;
elementele sunt debitate la dimensiuni de 2,4m x 1,2m pentru perei i 2,4m x 0,6m pentru planee.
n Romnia, n funcie de densitate, plcile din PAL (STAS 6769-87) sunt clasificate n:
- uoare, cu densitatea sub 400 kg/m3;
- semigrele, cu densitatea de 400 kg/m3800 kg/m3;
- grele, cu densitatea peste 800 kg/m3.
Plcile din achii de lemn se pot folosi n interior sau exterior pentru mobilier, nnobilare sau
pentru construcii.
Plcile din interior antiseptizate i ignifugate PAL-AI (STAS 10146-80), se fabric n 3 clase
de calitate (A, B, C) avnd grosimea de 8; 10; 12; 16; 18; 22 mm i dimensiuni de 3660x1830 mm i
1830 x 1830 mm.
Principalele caracteristici fizico-mecanice ale plcilor de interior sunt date n tabelul 1.12
Tabelul 1.12
Caracteristicile fizico-mecanice ale plcilor de interior
PAL cu fee normale
PAL cu fee fine
Caracteristica
Cal.A,B
Cal. C
Cal. B
Cal. B
Cal.C
Densitatea ( kg/m3 )
550 800
680-850
Umiditate la livrare (% )
82
82
Umflarea n grosime dup
max 14
max 16
2h imersie n ap (% )
23
18.0
16.0
14.0
20.0
18.0
16.0
19.0
17.0
15.0
20.5
18.5
16.5
20.5
18.5
16.5
Plcile de exterior PAL CON ( STAS 10371-86), ncleiate cu rini fenolice, au grosimi de
8; 12; 16; 18; 22; 25 mm i dimensiuni de 2500x1220 mm i 3000x1220 mm. Plcile de exterior se
produc n dou tipuri:
- I.100, cu ncleiere rezistent la fierbere n ap;
- I.100, cu ncleiere rezistent la fiertul n ap, la atacul ciupercilor i al insectelor.
b) Panouri OSB (Oriented Strand Board)
Panourile OSB se realizeaz din lamele de lemn legate cu rini sintetice, care reprezint 2
4 % din masa total.
n America se folosesc lamele de dimensiuni mari avnd seciune ptrat cu latura de 75 mm
i grosime de 0.4 mm 0.6mm iar n Europa lamelele folosite sunt cu seciune rectangular de
lungime 50mm 70mm i lime de 20mm 30mm.
Panourile se realizeaz din trei straturi. Straturile exterioare, egale ca grosime, au lamelele
orientate paralel cu lungimea panoului iar stratul interior, care reprezint aproximativ 50% din volum,
are lamelele orientate perpendicular pe lungimea panoului.
Grosimea panoului este de 6..40 mm ( uzual de maximum 25 mm) iar densitatea este de
550750 kg/mc.
n Europa, panourile OSB sunt realizate de grupul elveian KRONO iar n Romnia se
folosesc produsele KRONOPOL (Polonia ) care au caracteristicile din tabelul 1.13a.
Conform standardului european produsele OSB se fabric n urmtoarele sortimente: OSB2 ,
de uz general utilizate n mediu uscat, la interior ; OSB 3 , utilizate la interior i exterior n mediu cu
umiditate moderat; OSB4, utilizate ca elemente structurale n medii cu umiditate ridicat.
Plcile se pot folosi la realizarea pereilor structurali, la realizarea elementelor planeelor
(plci, grinzi cu inim plin sau cu goluri, etc.) sau ca i astereal la arpante.
Tabelul 1.13a
Caracteristicile panourilor KRONOPOL
Caracteristica
Grosime
(mm)
Densitate
(kg/m
Rezistena la
ncovoiere
(N/mm2 )
- longitudinal
- transversal
Rezistena
la ntindere
(N/mm2)
Modulul de
elasticitate
(N/mm2)
- longitudinal
- transversal
Umflarea n
grosime dup
24h (% )
18
25
580
Tipul produsului
OSB3
610 >10
1825
<18
680
660
640
20
10
18
9
22
11
20
10
0.32
0.30
0.34
0.32
620
OSB2
>10
<18
600
22
11
0.34
610
700
OSB4
>10
<18
690
182
5
680
18
9
30
16
28
15
26
14
0.30
0.50
0.45
0.40
610
3500
1400
3500
1400
4800
1900
20
15
12
24
25
26
Din punct de vedere al umiditii masei lemnoase, respectiv a cantitii de ap din interiorul
lemnului se disting dou domenii:
- domeniul higroscopic, cnd coninutul de umiditate a lemnului este inferior punctului de
saturaie a fibrelor, care variaz la majoritate esenelor ntre 25%35% (stabilit practic la aprox.
28%); n acest domeniul umiditatea lemnului variaz funcie de umiditatea relativ a aerului i de
temperatura mediului ambiant;
- domeniul capilar, cnd umiditatea este superioar punctului de saturaie a fibrelor.
Exist de asemenea situaia n care lemnul este complet umed (umiditatea este mai mare de
40%, caracteristic lemnului aflat total n contact cu apa).
Punctul de saturaie are o mare importan practic deoarece variaia umiditii sub aceast valoare
duce la schimbri importante ale proprietilor lemnului, la schimbarea dimensiunilor acestuia i d natere
fenomenelor de contracie i de umflare.
Funcie de umiditate exist n general trei domenii i anume:
- domeniul lemnului uscat, cu umiditate 20%;
- domeniul lemnului semiuscat, cu umiditate 30% sau maximum 35% pentru
seciuni transversale de peste 200 cm2;
- domeniul lemnului umed.
n construcii, pentru evitarea unor fenomene negative cauzate de deformaii de contracie mari
trebuie ca lemnul i produsele de lemn s fie puse n oper cu o umiditate ct mai redus posibil.
Valoarea normal a umiditii lemnului la punerea n oper se coreleaz cu domeniul de
utilizare. Normele germane DIN 1052 recomand urmtoarele valori pentru umiditatea lemnului la
punerea n oper:
- 9%3%), la construcii nchise, nclzite;
- 12%3%, la construcii nchise, nenclzite ;
- 15%3%, la construcii deschise dar acoperite ;
- 18%, la construcii supuse intemperiilor .
Normele romneti de calcul i alctuire /40/ nu dau recomandri speciale privind umiditatea
lemnului pus n oper, n diferite elemente i spaii, dar recomand o valoare maxim de 18% i
adoptarea unor soluii constructive, msuri de protecie i detalii de alctuire care s permit
ventilarea elementelor, fr a induce n structura de rezisten deformaii periculoase sau creterea
eforturilor secionale. Caracteristicile lemnului sunt date ns pentru o umiditate de referin de 12%.
Uscarea lemnului se poate face natural (uscare n aer) dar aceasta dureaz mult timp chiar
pentru elemente de dimensiuni transversale mici (scnduri, ipci, etc.). Pentru a reduce durata de
uscare se recurge la uscarea artificial, lemnul fiind expus n camere de uscare la un curent de aer
dirijat cu o umiditate i temperatur prescris. n acest mod se poate obine, ntr-un timp relativ scurt,
un lemn cu o umiditate de 6%25%.
Din punct de vedere al condiiilor n care funcioneaz elementele de construcii din lemn sunt
incluse n clase de exploatare care, conform normelor romneti /40/ i EUROCOD 5 / 38/, sunt
urmtoarele :
- clasa 1 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 65% ;
- clasa 2 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 80%;
- clasa 3 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
superioar celui din clasa 2 de exploatare.
Conform claselor de exploatare menionate, la elementele de construcii umiditatea de
echilibru este aprox. 12% pentru clasa 1 de exploatare i aprox. 18% pentru clasa 2 de exploatare.
Datorit caracterului su higroscopic, lemnul i schimb permanent umiditatea funcie de
umiditatea mediului nconjurtor, tinznd spre o valoare de echilibru. n figura 2.1 sunt prezentate
dup /30/, cu titlu exemplificativ, curbele de echilibru ntre coninutul de umiditate a lemnului ( %) i
umiditatea relativ a mediului nconjurtor ( %) pentru o temperatur de 20C. Izoterma A reprezint
realizarea echilibrului prin absorbie, izoterma B prin pierderea apei iar izoterma O prin variaia ciclic
a umiditii mediului. Experienele au artat c raportul dintre realizarea echilibrului prin absorbie i
prin pierderea apei (A/B) este de 0,80,9.
27
(%)
30
20
B
O
10
A
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Fig.
Realizarea
echilibruluihigrometric
higrometric ntre
umiditatea
Fig. 2.1
3.1Realizarea
echilibrului
ntre
umiditatea
lemnului i umiditatea mediului nconjurtor
lemnului i umiditatea mediului nconjurtor
n condiii climaterice constante realizarea echilibrului se produce ntr-o perioad relativ lung
(de cteva sptmni) n funcie de dimensiunile elementelor, rezultnd c acest fenomen nu este
afectat de variaiile de umiditate de scurt durat.
Pentru cazurile practice au fost propuse curbe de echilibru higroscopic a lemnului n funcie de
factorii de mediu (umiditatea relativ i temperatura aerului interior), din spaiul n care funcioneaz
elementele de construcie (fig. 2.2).
30%
28%
20%
18%
17%
100
15%
13%
12%
80
11 %
10%
60
9%
8%
7%
40
6%
5%
4%
3%
20
lui 2%
umidita tea lemnu
20
40
60
80
temperatura aerul ui interi or ( oC)
Fig.
aa
lemnului
Fig.2.2
3.2- Curbele
Curbelede
deechilibru
echilibruhigroscopic
higroscopic
lemnului
nn
funcie
dede
condiiile
de mediu,
/38/.
funcie
condiiile
de mediu
, /38/.
1.2. Densitatea
Lemnul, prin structura sa, este un material mai mult sau mai puin poros dar densitatea real a
substanei lemnoase este de 1,55 g/cm3 i este aceeai pentru toate esenele.
Densitatea aparent reprezint una din caracteristicile foarte importante ale lemnului deoarece
proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale lemnului sunt condiionate de valoarea de acesteia.
28
Variaia densitii lemnului influeneaz caracteristicile mecanice ale acestuia. Astfel s-a
constatat, de exemplu pentru rinoase c variaia densitii caracteristice de la 500 kg/m3 la 400 kg/m3
duce la scderea rezistenei la compresiune cu pn la 30%; din acest motiv nu se folosete la elemente
de rezisten lemn de rinoase cu densitate sub 400 kg/m3.
Densitatea aparent depinde de specia lemnului, de coninutul de umiditate (tabelul 2.2), de
poziia lemnului i de zona din trunchi de unde este prelevat proba.
Tabelul 2.2
Densitatea aparent a diferitelor specii de lemn
Densitatea aparent a lemnului ( kg/mc) pentru lemn:
Specie
Verde
Umiditate de 15% Uscat
Brad
1000
450
410
Molid
740
480
430
Pin
700
520
490
Stejar
1110
740
650
Fag
1010
750
690
Frasin
920
760
680
Salcm
880
750
730
Tei
740
460
490
n practic se utilizeaz densitatea aparent a lemnului verde, densitatea n condiii climaterice
normale (+20C i 65% umiditate), densitatea lemnului uscat (o), i densitatea convenional (u)
corespunztoare unei anumite umiditi, u%.
Densitatea aparent ( u ), influenat de esena i umiditatea lemnului, se exprim ca fiind
raportul dintre masa epruvetei, mu i volumul ei, Vu , la umiditatea u%.
unde:
(2.3 )
(2.4 a)
unde:
- coeficient de umflare n volum pentru variaia umiditii de 1% (STAS 85/1-91 i anexa
STAS 84-87).
Valoarea 12 este considerat ca valoare medie (12,m). Valorile caracteristice ale densitilor
(12,k) se determin, aplicnd funcia de distribuie normal i lund coeficientul de variaie maxim
admis de 10% ( conf. STAS 2682-83), cu relaia:
12,k= 12,m 1,65 x ( 0,1 12,m )
( 2.4.b )
La stabilirea celor mai defavorabile condiii de solicitare luate n considerare n calcul pentru
greutatea proprie a elementelor de lemn se adopt dup /30/ valori caracteristice maxime ale densitii
(0,95 = 1,16 12,m ) i valori minime (0,05 = 0,84 12,m ) funcie de efectul greutii n aciunea total.
Valorile maxime (0,95) i minime (0,05) ale densitii diferitelor specii de lemn care pot fi
considerate la stabilirea greutii proprii a elementelor de construcii sunt date n tabelul 2.3 dup /40/
iar valorile caracteristice (k), dup EN338, sunt date n tabelele 2.9 i 2.10.
29
n anumite situaii densitatea se poate exprima i ca raport ntre masa lemnului uscat i volumul
lemnului verde (numit densitate bazal). Aceast exprimare asigur aprecierea masei lemnoase uscate
coninut ntr-un volum de lemn pe picioare (lemn netiat).
o,g = mo / Vg
(2.5)
Densitile o i 12 pot fi exprimate funcie de densitatea bazal cu expresiile /30/:
o = og / (1-28.10-5 o,g )
(2.6)
12= og / ( 1-16.10-5 o,g )
(2.7)
Tabelul 2.3
Valorile densitii lemnului pentru stabilirea greutii elementelor de construcii
Densitatea (kg/m3 )
Specia
Densitatea (kg/m3 )
Specia
0,05
0,95
0,95
0,05
Brad
400
480
Fag
630
750
500
600
Mesteacn
600
700
Larice
Molid
375
440
Paltin
510
600
Pin negru
520
750
310
550
Plop
Pin silvestru
430
560
Salcm
710
840
Carpen
775
900
640
780
Cer, gorun,
stejar
l
0,01
0,01
3,3 - 4,0%
radial
7,2-7,8%
tangen ial
0,1 - 0,4%
lo ngi tud inal
a)
fag
12.0
tangenial
conife r
7.2
fag
6.0
radial
3.6
longitudinal
fag, c onifer
0.3
0
10
20
conife r
30
40
50
b)
Fig. 3.3 - Mrimea deformaiilor de contracie
Fig. 2.3 Mrimea deformaiilor de contracie
b
b
b
b = r
b
h = 0,5 ( t +
r ) u h
b = 0,5 ( t +
r ) u b
u
b
100
100
100
Fig.3.4
2.4 - Calculul
Calculul deformaiilor
Fig.
deformaiilor
Dup normele europene /30/ fenomenele de contracie i umflare sunt grupate sub denumirea
de retractibilitate iar pentru schimbrile dimensionale n intervalul de umiditate 5% i 20% se poate
folosi formula :
h2 = h1 [ 1+ (2 1) /100]
(2.8)
31
unde:
h1 i h2 - dimensiunile corespunztoare umiditi 1 respectiv 2;
- coeficientul de retractibilitate (n procente pentru o variaie de umiditate de 1%).
Pentru majoritatea tipurilor de lemn coeficientul de retractibilitate pe direcia paralel cu
fibrele ( 0) este practic neglijabil i considerat 0,01 iar pentru direcie perpendicular pe fibre (90) se
consider 0,2 ; pentru unele foioase (ca de exemplu fagul) se pot considera i valori 90 = 0,3.
a)
2m
B
T
2m
2m
S
C
b)
Fig.
dede
lemn
datorit
contraciei
Fig. 2.5
3.5- Deformaia
Deformaiaelementelor
elementelor
lemn
datorit
contraciei .
a) - deformaii funcie de modul de debitare; b) deformaii la elemente subiri
a) - deformaii funcie de modul de debitare ; b) - deformaii la elemente
(B ncovoiere
S ncovoiere
cant; T dup
rsucire;
bombare).
subiridup
( B - fa;
ncovoiere
dup fa ; dup
S - ncovoiere
cant ; T C- rsucire
;
C - bombare ) .
32
Corect
a)
Gresit
Corect
b)
Gresit
4...5mm
2...2,5 cm
(1/5...1/6) h
h
Corect
c)
Gresit
d)
Astfel, la scndurile tangeniale aezate pe un rnd, dispunerea lor cu inelele anuale aezate
alternativ cu concavitatea n sus i n jos (fig.2.6a) este cea corect pentru contracararea deformaiei.
De asemenea dispunerea cuielor sau a buloanelor de fixare trebuie s in seam de tendina de
deformare a elementelor asamblate. Spre exemplu n figura 2.6b se arat dispunerea incorect i
corect a cuielor de prindere a scndurilor pentru a mpiedica tendina de deformare iar n fig. 2.6c
dispunerea corect i incorect a cletilor la un pop de sarpant i modul de prindere a lor.
La grinzi, deoarece crpturile verticale exercit o influen mai mic dect crpturile
orizontale asupra capacitii portante, se recomand ca atunci cnd exist posibilitatea apariiei unor
contracii mari s se execute n axa grinzii crestturi verticale, avnd adncimi de 22,5 cm i limi
de 45 mm( fig.2.6d.).
Este bine, deasemenea, ca gurile pentru buloane de strngere s fie ovale, pentru a nu mpiedica
deformaia liber i pentru a evita despicarea pieselor.
2. PROPRIETI TERMICE
Folosirea lemnului i a derivatelor sale n construcii i n special pentru izolaii i finisaje
depinde n mare msur de proprietile termice favorabile pe o plaj foarte mare de temperaturi.
Din punct de vedere al conductibilitii termice, exprimat prin coeficientul de conductibilitate
termic a lemnului uscat (sub 20% umiditate), acesta se poate considera un material bun izolator
termic ( = 0,14.0,21 W/mk). Perpendicular pe fibre, este cu mult mai mic dect paralel cu
acestea.
Conductibilitatea termic depinde de densitatea lemnului i de umiditatea lui. Pentru densiti de
300800 kg/m3 i umiditate care nu depete 40% coeficientul de conductibilitate, pentru un flux
perpendicular pe fibre, poate fi determinat cu relaia /41/:
unde:
33
(2.9a)
(2.9b)
Tabelul 2.5.
Caracteristicile mecanice i de deformaie a principalelor
esene de lemn, la umiditate de 12% /17/
Specia
Modul de elasticitate Rezistena la Rezistena la Rezistena la
(N/mm2 )
compresiune ntindere
ncovoiere
(N/mm2 )
(N/mm2 )
(N/mm2 )
Brad II 6000-11000-21000 30-40-79
21-90-245
49-66-136
150-300-500
2,0-5,8-9,5 1,5-2,7-4,0
Pin II 7000-12000-20000 30-47-94
35-104-196 35-87-206
3,7-7,7-14
1,0-3,0-4,4
Zad II 6300-13800-20000 35-55-81
- 107 52-99-132
8,0- 11-19
2,0-4,0-9,6
-
Rezistena la
forfecare
(N/mm2 )
4,0-6,7-12
6,0-10-15
4,5-9,0-10
6,5-10-19
6,0-11-13
-
unde:
12 = [ 1+C ( u -12 ) ]
12 = [ 1+C ( u 12 ) ]
E12 = E [ 1+C ( u 12 ) ]
(2.10a)
(2.10b)
(2.10c)
35
La epruvete cu lungimi mari (cu lungime mai mare de ase ori dect cea mai mic latur a
seciunii transversale) ruperea la compresiune longitudinal se produce prin flambaj lateral, fenomen
care trebuie luat n considerare la aprecierea rezistenei.
La lemnul folosit n structuri, rezistena la compresiune paralel cu fibrele este influenat de
umiditate, zvelteea barelor i de prezena defectelor, ajungnd la valori de 2540 N/mm2/30/.
Rezistena la compresiune transversal, perpendicular pe fibre (STAS 1348/87) se determin
cu epruvete prismatice ca i rezistena paralel la fibre, fora fiind aplicat tangenial sau radial la
inelele anuale. Rezistena la compresiune perpendicular pe fibre este de circa 510 ori mai mic
dect rezistena paralel cu fibrele i are valori curente de 24 N/mm2. Influena defectelor asupra
acestei rezistene este mai redus.
Solicitarea la compresiune transversal se poate ntlni att sub forma compresiunii i strivirii
pe ntreaga suprafa a elementului ct i sub forma solicitrii pe o parte din lungime i lime.
Rezistena la solicitarea pe ntreaga suprafa este mai mic dect n celelalte cazuri, cnd poate ajunge
la valori de 68 N/mm2. Pentru elementele structurale, la calculele de proiectare se ine cont de
efectul creteri rezistenei la compresiune local funcie de suprafaa comprimat, prin afectarea
rezistenelor cu un coeficient supraunitar. Acest lucru se explic prin faptul c fibrele care nu sunt
supuse la compresiune mpiedic deformaia fibrelor comprimate, fapt care mrete rezistena n
ansamblu.
n situaii practice n special la mbinri apar cazuri de compresiune i sub un anumit unghi
fa de fibre ( n mod curent de 200 700)
Conform /30/ n cazurile cnd fora de compresiune face un anumit unghi () cu direcia
fibrelor, rezistena la compresiune (f c, ) se calculeaz funcie de acest unghi, de rezisten la
compresiune paralel cu fibrele (fc,o) i de rezistena la compresiune perpendicular pe fibre (fc,90), cu
relaia dat n /30/:
f c, = fc,o fc,90 / ( fc,o sin 2 + fc,90 cos2 )
(2.11)
Valoarea rezistenei crete o dat cu micorarea unghiului dintre direcia fibrelor i direcia
de solicitare.
3.2 Rezistena la ntindere
Rezistena la ntindere se determin pe direcie paralel cu fibrele (STAS 336/1-88) i
perpendicular pe fibre, radial sau tangenial (STAS 6291-89).
100
25
N
50
25
20
R 60
4
20
100
20
a)
N
N
25 20 25
70
b)
N
20
N
20
N
20
N
20
Determinarea se face pe epruvete de forma din fig.2.7a, pentru ncercarea paralel cu fibrele si
de forma din fig.2.7b, pentru ncercarea perpendicular pe fibre.
36
i = max M/W
(2.12)
unde:
i rezistena la ncovoiere;
M- momentul ncovoietor de rupere;
W- modulul de rezistent a seciunii.
Rezistena la ncovoiere este influenat de umiditate , de prezena nodurilor , de direcia
fibrelor, de raportul dintre nlimea i lungime grinzii precum i de forma seciunii transversale.
La elementele structurale rezistena la ncovoiere poate fi influenat de fenomenul de
instabilitate lateral a grinzii, care duce la scderea capacitii portante.
37
l = 240 m m
300 mm
h=20
a)
b=20
x = (0,53...0,55)h
c
h/2
h/2
t
b)
c)
3.8 - Determinarea
la ncovoiere
Fig. 2.8 Fig.
Determinarea
rezisteneirezistenei
la ncovoiere
a) epruvete i mod
ncercare;
b) de
diagrama
n de
stadiul
a) -de
epruvete
i mod
ncercare ; de
b) eforturi
- diagrama
eforturi
n stadiul
elastic ; c)de
- diagrama
derupere
eforturi la rupere .
elastic;
c) diagrama
eforturi la
a)
b)
Fig.
3.9
rezistenei
la forfecare
Fig.
2.9- Determinarea
Determinarea rezistenei
la forfecare
a) forfecare
paralel
fibrele(radial
(radial sau
la inelele
anuale);
a) - forfecare
paralel
cucufibrele
sautangenial
tangenial
la inelele
anuale) ;
b) forfecare perpendicular pe fibre
b) - forfecare perpendicular pe fibre .
38
unde:
(2.13 a)
lf
N
F
e
e
F
a)
b)
1
2
39
T = MT / W T
unde:
(2.14)
T- efortul de torsiune;
MT - momentul de torsiune;
WT - modulul de rigiditate la torsiune;
Modulul de rigiditate la torsiune are valoarea r3/2 la elemente cu seciune circular (r este
raza seciunii) i h b2 la elemente cu seciune rectangular (h b). Coeficientul depinde de raportul
h/b i are valorile din tabelul 2.6.
Tabelul 2.6
Valorile coeficientului pentru calculul rigiditii la torsiune a seciunilor rectangulare.
h/b
1,0
0,208
1,5
0,231
1,75
0,239
2,00
0,246
2,50
0,258
3,00
0,267
4,00
0,282
6,00
0,299
8,00
0,307
10,0
0,313
0,333
40
90
t,p
t,max
Efort (N/mm2)
75
nti ndere
60
c,max
45
com presiune
c,p
30
tg =
=E
15
02
04
Deformaie
06
08
(%)
Fig.
2.11
Curbele
efort-deformaie
pentru
ntindere
i compresiune
Fig.
3.11
- Curbele
efort-deformaie
pentru
ntindere
i
compresiune
Dac sarcina este aplicat cu un unghi fa de direcia fibrelor modulul de elasticitate scade
cu creterea unghiului (fig.2.12). Pentru determinarea modulului de elasticitate E se poate folosi
relaia:
E = ( EII EI ) / ( E1cos3 + EII sin3 )
(2.15)
Modulul de elasticitate a lemnului variaz funcie de esena lemnului i de coninutul de
umiditate (fig.2.13).
Pentru determinarea modulului de elasticitate corespunztor umiditii de 12% (Eu,12) funcie
de modulul de elasticitate corespunztor umiditii lemnului la ncercare (E) se folosete relaia 2.10.
E = 100 x 10 2 N/mm2
100
90
80
70
60
50
40
30
20
E = 3 x 10 2 N/mm2
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Unghiul ntre direcia solicitrii i direcia fibrelor , ( )
Variaiamodulului
modulului dede
elasticitate
funcie funcie
de unghiul
Fig. 3Fig.
.122.12
- Variaia
elasticitate
de
dintre direcia solicitrii i direcia fibrelor, /17/
unghiul dintre direcia solicitrii i direcia fibrelor , /17/ .
41
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
10
20
30
40
50
Specia
Molid, brad,
larice, pin
Plop
Stejar, gorun,
cer, salcm
Fag, mesteacn,
frasin, carpen
(2.16)
Tabelul 2.7
Valorile caracteristice ale modulului de elasticitate /40/
Modulul de elasticitate Modulul de elasticitate transversal
paralel cu direcia fibrelor (N/mm2 )
la limita de proporionalitate (N/mm2 )
E
G0,05
G
E0,05
9000
11 300
4000
5 000
8000
9 500
10 000
11 500
12 000
14 300
8000
10 000
42
Tabelul 2.8
E0,med
E0,05
E90,med
7
4,7
0,23
Gmed
0,44
0,50
290
310
Clasa
C14
0,56
0,63
0,69
0,75
Densitatea aparent (kg /m3 )
320
340
350
370
C40
14
9,4
0,47
0,75
0,81
0,88
380
400
420
Tabelul 2.9
Clasa
E0,med
E0,05
E90,med
Gmed
k
D70
20
16,8
1,33
1,25
900
43
= fk / fel
( )
2,0
adm
= adm
1,0
adm
1
0
120
240
360
480
La concepia elementelor structurale trebuie s se aib n vedere atingerea unor eforturi maxime
pentru ca fluajul s rmn limitat n domeniul de stabilitate, caracterizat printr-o vitez de deformaie mic
i stabil pe durata de via a construciei.
Pentru majoritatea esenelor, limita de fluaj poate fi considerat 50% - 60% din rezistena de
rupere sub ncrcri de scurt durat, iar pentru a realiza stabilitatea fluajului se recomand o mrime a
eforturilor sub 35% din rezistena instantanee /30/. ncercrile experimentale au artat o legtur
aproape linear ntre deformaia de fluaj i efort pentru valori ale efortului care nu depesc 35% 40% din efortul de rupere.
Deformaia total pentru un element (tot) lund n considerare att deformaia elastic (el ) ct
i deformaia de fluaj ( ) se poate determina cu relaia:
unde:
tot = el + = /E ( 1+ )
(2.17)
44
45
(3.1)
Rezistenele caracteristice pentru lemn masiv de rinoase (clasat n nou clase de rezisten)
i lemn masiv de foioase (clasat n ase clase de rezisten ) sunt date n tabelul 3.1 respectiv 3.2.
Pentru alte produse din lemn rezistenele caracteristice sunt date n capitolul 1.
Valorile caracteristice ale rezistenelor la ncovoiere i ale rezistenelor la ntindere
perpendicular pe fibre sunt determinate pentru nlimi de referin a epruvetelor de 150mm la lemn
masiv i 600mm la lemn ncleiat. Pentru nlimi mai mici dect valorile de referin rezistenele se
multiplic cu un coeficent de nlime cu valoarea dat n cap.4.8.3
Efectul duratei de ncrcare i a coninutului de umiditate este cuprins n norma european,
spre deosebire de norma romneasc, printr-un singur coeficient (kmod) cu valorile date n tabelul 3.3
att pentru lemnul masiv ct i pentru lemnul din scnduri ncleiate.
Tabelul 3.1
Rezistenele caracteristice ( N/mm2 ) pentru lemn masiv de rinoase / 38/
Solicitarea Simbol
Clase de calitate
C14
C16 C18
C22
C24
C27
C30
C35
C40
ncovoiere
fm,k
14
16
18
22
24
27
30
35
40
ntindere
paralel cu
fibrele
ntindere
perpendicular pe fibre
ft,0,k
10
11
13
14
16
18
21
24
ft,90,k
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
46
Compresiu
ne paralel
cu fibrele
Compresiune
perpendicular pe fibre
Forfecare
fc,0,k
16
17
18
20
21
22
23
25
26
fc,90,k
4.3
4.6
4.8
5.1
5.3
5.6
5.7
6.0
6.3
f,k
1.7
1.8
2.0
2.4
2.5
2.8
3.0
3.4
3.8
Forfecare
f,k
3.0
3.4
3.8
4.6
5.3
6.0
Coeficientul parial de siguran privind materialul (M) are valorile funcie de strile limit la
care se face calculul i anume:
1,3 la strile limit ultime pentru combinaia fundamental, pentru lemn i materiale
derivate din lemn;
1,1 la strile limit ultime pentru combinaia fundamental, pentru elementele metalice
folosite la mbinri;
1,0 la strile limit ultime n combinaia accidental;
- 1,0.la strile limit de exploatare normal .
Tabelul 3.3
Valorile coeficienilor kmod / 38/
Clasa de durat a
Durat
Valorile coeficientului pentru
ncrcrii
ncrcrii
clasa de exploatare
1 i 2
3
Permanente
Peste 10 ani
0.60
0.50
Lung durat
6 luni 10 ani
0.70
0.55
Durat medie
1 sptmn . 6luni
0.80
0.65
Scurt durat
Sub 1 sptmn
0.90
0.70
Instantanee
1.10
0.90
Coeficienii kmod i M pot fi folosii att pentru determinarea rezistenelor de calcul la o
anumit solicitare cu relaia 4.10 ct i la determinarea capacitii de calcul (Rd) la o solicitare cnd se
pleac de la o valoare caracteristic a capacitii portante (Rk) determinat cu rezistenele
caracteristice. n aceast situaie relaia de calcul este:
Rd = kmod. Rk / M
(3.2)
47
t, o, d f t, o, d
(3.3)
(3.4)
(3.6.b)
t,90,d - efortul unitar de calcul perpendicular pe fibre determinat cu o relaie identic cu relaia
48
cr
c = cr / r = 2 .E / 2 r
( 3.9)
Experimental s-a constatat c raportul E/r are valoarea 312 astfel obinndu-se valoarea
coeficientului de flambaj, din relaia 4.19 ca fiind :
c = 3100 / 2
( 3.10)
Relaia 3.10 reprezint hiperbola lui EULER fiind aplicabil n domeniul elastic i valabil
pentru > 75.
Pentru valori ale coeficientului de zveltee sub 75, dincolo de limita de elasticitate,
coeficientul de flambaj se determina folosind n locul modulului constant din domeniul elastic (E) un
modul de elasticitate variabil (EK).
49
1,0
0,9
1
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
2
20
5
40
60
=3100/
=lf/i min
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
10
15
20
75
25
30
35
40
45
50
75
4.1 - Variaia
coeficientului
denflambaj
Fig.3.1Fig.
Variaia
coeficientului
de flambaj
funcie n
de funcie
zveltee de zveltee
Tabelul 3.4
Valorile coeficientului de flambaj (c ) n funcie de coeficientul de zveltee
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
0
1.000
0.992
0.968
0.928
0.872
0.800
0.712
0.608
0.484
0.383
0.310
0.256
0.215
0.193
0.158
0.138
0.121
0.107
0.096
0.086
0.077
1
1.000
0.990
0.965
0.922
0.866
0.792
0.702
0.597
0.472
0.374
0.304
0.252
0.212
0.181
0.156
0.136
0.120
0.106
0.095
0.085
-
2
1.000
0.988
0.961
0.918
0.859
0.784
0.693
0.585
0.461
0.366
0.298
0.248
0.208
0.178
0.154
0.134
0.118
0.105
0.094
0.084
-
3
0.999
0.986
0.958
0.913
0.852
0.775
0.682
0.574
0.450
0.358
0.292
0.243
0.205
0.175
0.152
0.132
0.117
0.104
0.093
0.083
-
4
0.999
0.984
0.954
0.908
0.845
0.767
0.672
0.562
0.439
0.351
0.287
0.239
0.201
0.172
0.149
0.131
0.115
0.102
0.092
0.082
-
5
0.998
0.982
0.950
0.902
0.838
0.758
0.662
0.550
0.429
0.343
0.281
0.234
0.198
0.170
0.147
0.129
0.114
0.101
0.091
0.081
-
6
0.997
0.979
0.946
0.896
0.831
0.749
0.651
0.537
0.419
0.336
0.276
0.230
0.196
0.167
0.145
0.127
0.112
0.100
0.090
0.081
-
7
0.996
0.977
0.942
0.891
0.823
0.740
0.641
0.523
0.409
0.329
0.271
0.226
0.193
0.165
0.143
0.126
0.111
0.099
0.089
0.080
-
8
0.995
0.974
0.937
0.885
0.816
0.731
0.630
0.509
0.400
0.323
0.266
0.223
0.189
0.163
0.141
0.125
0.110
0.098
0.088
0.079
-
9
0.993
0.971
0.933
0.878
0.808
0.722
0.619
0.496
0.391
0.316
0.261
0.219
0.186
0.160
0.140
0.123
0.109
0.097
0.087
0.078
-
Conform normelor EUROCODE 5 coeficientul care ine seama de flambaj (kc ) se determin cu
relaia 4.33 dat n capitolul 3.3.
3.2 Lungimi de flambaj i coeficieni de zveltee
Diagramele de flambaj utilizate la calculul i concepia barelor comprimate sunt bazate pe
capacitatea de rezisten i modulul de deformaie a unui element dublu articulat. n realitate legturile
50
la capete difer de multe ori de cele corespunztoare unei bare dublu articulate i din acest motiv se
introduce noiunea de lungime fictiv sau lungime de flambaj. Lungimea de flambaj a unei bare
comprimate se definete ca fiind egal cu lungimea fictiv a unui element dublu articulat avnd
aceeai for critic de flambaj ca i n domeniul elastic.
n practic calculele se efectueaz lund n considerare raportul (), ntre lungimea de flambaj
i lungimea real a elementului.
Conform normei romneti NP 005-96 lungimile de flambaj ale barelor comprimate se iau cu
valorile din tabelul 3.5 iar pentru barele grinzilor cu zbrele cu valorile din tabelul 3.6.
La structurile n cadre din lemn, lungimile de flambaj n planul cadrului se stabilesc n funcie
de condiiile de rezemare la extremiti iar n plan normal pe planul cadrului se iau egale cu distana
dintre legturile care mpiedic deplasarea pe aceast direcie.
n practic mbinrile la elementele din lemn nu sunt perfect rigide permind rotaii i
deplasri care modific lungimile de flambaj.
n aceste condiii fora critic de flambaj nu mai poate fi determinat cu relaia (3.7) pentru o
bar articulat la extremiti, ci se folosete o relaie de forma:
unde:
(3.12)
(3.13)
Pentru o structur n cadre realizat cu stlpi dublu articulai stabilizai printr-un stlp
ncastrat (fig.3.2a) lungimea de flambaj a stlpilor dublu articulai este egal cu nlimea lor iar
lungimea de flambaj n planul cadrului a stlpului de stabilizare (ncastrat la baz ) se determin cu
relaia:
= lf / lr = ( 5+4)/12 + (1+)E0,05 I /lr Kr
N2
Ni
li
N1
l2
Nr
(3.14)
l1
lr
EI
Kr
= l r Ni
Nr
li
a)
s
0, 6 5s
Io
h
0,65h
b)
Fig . 4.2 - De
inare a lungimii
fl amb
aj la
cadre obinuite
Fig.term
3.2 Determinarea
lungimii dede
flambaj
la cadre
obinuite
a) - ca)
adru
cu cu
st stlpi
lpi du
blu
ar ti cula
i sta bil
astlp
i c uncastrat;
un st lp nc astrat ;
cadru
dublu
articulai
stabilizai
cui z
un
b) - ca dr u cu tr e i art ic ulai i.
51
TIPUL DE REZEMARE
SIMBOL REZEMARE
LUNGIMI DE
4.
5.
6.
7.
52
3.
lf = 0,80 l
2.
lf = 0,65 l
lf = 1,00 l
lf = 1,20 l
1.
lf = 1,50 l
FLAMBAJ
lf = 2,00 l
NR.CRT
Tab. 3.5
lf = 2,00 l
Tab.4.14
Tab. 3.6
Lungimi de flambaj la barele grinzilor cu zbrele
Schema grinzii
l1
l
transvers al
planului grinzii
l1
n care :
l - lungimea elementului ntre nodurile teor etice de la capete ;
l1- distana ntre nodurile f ixate mpotriva deplasrii elementului transversal pl anului
grinzii cu zbrele
l1
N1
Relaii ntre
N 1 i N2
n planul grinzii
N2
n planul normal
pe planul grinzii
n cazul n care:
Lungim ea de
flambaj (lf) a
diagonalelor
l1
N2
N2 = 0
0; N1
N2
0,8 l
l1
N2
0; N1
N2
0,8 l
n care :
N1 - efor tul la compresiune n bara ce se calculeaz la flamba j ;
N2 - efor tul n contradiagonal, valorile pozitive reprezint ntindere ,
cele negative compresiune ;
IN1 I i IN 2I - valorile absolute ale eforturilor N 1 i N2
Pentru cadre cu dou sau trei articulaii (fig.3.2.b) i cu nclinarea stlpilor ,fa de vertical,
mai mic de 15 lungimea de flambaj a stlpilor n planul cadrului se stabilete folosind relaia:
lf = h 4 + 3,2 I s / Io h + 10 E0,05 I / h Kr
(3.15a)
lf = h 4 + 3,2 I s / Io h + 10 E0,05 I / h Kr Io N / I No
(3.15b)
53
(3.16)
s
S0
Sl
s
Sl
Sl S0
S0
b)b)
a)
a)
Fig. 3.3
cu rigla cu
grind
cu grind
zbrele (a)
cadre cu (a)
stlpiin V (b)
Fig.- Cadre
4.3 - Cadre
rigla
cuizbrele
Pentru arce cu dou sau trei articulaii cu seciune constant i raportul dintre nlimea la
cheie i deschiderea arcului ( h/l) de 0,150,5, lungimea de flambaj n planul lor poate fi considerat
lf = 1,25 s ( s fiind jumtate din lungimea arcului).
Conform normelor romneti coeficienii de zveltee () au valorile maxime admisibile date n
tabelul 3.7.
Tabelul 3.7
Nr.
crt.
1
2
3
4
(3.19)
54
kc = 1 / ( k + k2 2rel )
(3.20)
(3.23)
kc,90 coeficient care ia n considerare modul de realizare a compresiunii (fig. 3.4) i are
valorile din tabelul 3.9.
fc,90,d rezistena de calcul la compresiune perpendicular pe fibre.
a
l1
Tabelul 3.9
Valorile coeficientului kc,90 / 41 /
l 1 150 mm
l1 > 150mm
a 100mm
a < 100mm
l 150mm
1
1
1
150mm > l > 15mm
1
1+(150-l )/170
1+a (150-l)/17000
15mm > l
1
1.8
1+a/125
c) Compresiune oblic.
Relaia de verificare la compresiune oblic este:
unde:
(3.24)
d = (G TG + Q TQ ). Sx / b Ix fv,d
(3.25)
2h
linie de influi en
a reaciunii V
Fig.
3.5- Reducerea
Reducereainfluienei
influenei reaciunii
dede
Fig.
4.8
reaciuniinnfuncie
funcie
de ncrcare
de ncrcare
punctul punctul
Atunci cnd grinzile ncovoiate au slbiri la intrados sau extrados, n zonele de reazem (fig.
3.6) relaia de calcul 4.42 se nlocuiete cu o relaie de forma:
unde:
(3.26 a)
56
he
h-he
x
i(h-h e)
a)
he
= he / h ; = x / h
b)
Caracteristicile grinzilor
prelucrate
la capetela capete
Fig.Fig.
4.93.6- Caracteristicile
grinzilor
prelucrate
a) prelucrate la intrados; b) prelucrate la extrados
a)- prelucrate ladirecia
intrados
; b) - prelucrate la extrados
fibrelor
direcia fibrelor
Coeficientul de reducere kv are valoarea 1.0 cnd slbirea este la extrados iar cnd slbirea
este intrados are valoarea minim dintre 1.0 i cea rezultat cu relaia (3.26 b):
kv = [kn ( 1 + 1,1 i1,5 / h)]/ h [ ( 1-) +0,8 1/-2 ]
(3.26 b)
unde:
kn coeficient avnd valoarea 5 pentru lemn masiv i 6,5 pentru lemn ncleiat;
i - panta prelucrrii ;
, coeficieni, cu notaiile din fig.3.6.
Pentru grinzile din lemn ncleiat care prezint o slbire n inim, de form circular sau
rectangular, relaia 3.26a se exprim sub forma:
unde:
(3.27)
tor,d fv,d
(3.28)
57
unde:
(3.28)
(3.29)
58
(3.30a)
Valoarea radicalului din ecuaia 3.30b variaz de la 0,941,5 pentru b/h = 0,10,7.
Considernd valoarea 0,94 i modulul deformaiei transversale G = E / 18 se obine efortul
critic:
(3.30b)
Pentru alte situaii de ncrcare, diferite de cea cu un moment constant pe lungimea grinzi,
pentru diferite situaii de rezemare la capetele grinzii, momentul critic se poate determina cu relaia
3.29 prin folosirea unui factor m dat n tabelul 3.7 care asigur transformarea variaiei momentului
ncovoietor ntr-un moment uniform echivalent i nlocuiete n formula 3.29 valoarea lui .
Normele romneti nu precizeaz metoda de verificare a stabilitii laterale dar impun condiii
constructive pentru evitarea pierderii stabilitii laterale (tabelul 3.8). Pentru rapoarte inferioare celor
date n tabelul 3.7 nu este necesar a se lua n calcul pierderea stabilitii laterale.
Tab. 4.17
Factorul m de transformare a momentului real n moment echivalent
Schema static
M
Diagrama de moment
ncovoietor
Moment uniform
echivalent
1,00
0,57
0,43
F
0,74
q
0,88
L/4 F
F L/4
0,96
F
0,69
L/4
F
0,59
q
0,39
Tabelul 3.8
Nr.crt.
1
2
3
4
59
(3.31)
(3.33)
m,d fm,d
(3.34)
(3.35)
unde:
kmod, M, - semnificaiile din relaia 3.1;
fm,k rezistena caracteristic la ncovoiere;
kcrit coeficient care ia n considerare fenomenul de instabilitate ( rel. 3.35);
kls coeficient care ia n considerare efectul sistemului asupra capacitii portante;
kh coeficient de nlime.
Efectul sistemului are n vedere c n multe cazuri elementele ncovoiate nu lucreaz
individual ci sunt legate cu alte elemente astfel nct se produce o redistribuire de solicitare. Un astfel
de caz se ntlnesc la planeele unde grinzile sunt solidarizate ntre ele cu panouri. n aceste condiii
are loc o mbuntire a comportrii elementelor n cadrul sistemelor. Acest efect favorabil este luat n
considerare printr-un coeficient Kls supraunitar cu o valoare curent de 1,1.
Coeficientul de nlime (kh) pleac de la faptul c rezistenele caracteristice la ncovoiere
sunt stabilite pentru nlimi de referin a grinzilor de 150 mm pentru lemn masiv i 600 mm pentru
elemente de lemn ncleiat. Experimental s-a constatat c pentru nlimi mai reduse rezistenele cresc
datorit efectului eforturilor de compresiune.
60
(3.36)
1,3
(3.37)
1,15
(3.38)
kdef coeficient care ia n considerare deformaia n funcie de timp sub efectul fluajului i
umiditii ( tabelul 3.9 ).
Material
Lemn masiv,
Lemn ncleiat
Placaj
Tabelul 3.9
Valorile coeficientului k def / 38 /
Durata de ncrcare
Clasa de serviciu
1
2
3
0.60
0.80
2.00
Permanent
Lung durat
0.50
0.50
1.50
Durat medie
0.20
0.25
0.75
Scurt durat
0
0
0.30
0.80
1.00
2.50
Permanent
Lung durat
0.50
0.60
1.80
Durat medie
0.25
0.30
0.90
Scurt durat
0.40
1.50
1.00
0.50
0
2.25
1.50
0.75
0
1.50
1.00
2.25
1.50
0.75
0.30
3.00
2.00
1.00
0.40
-
Permanent
Lung durat
Durat medie
Scurt durat
Permanent
Lung durat
Durat medie
Scurt durat
Permanent
Lung durat
61
Durat medie
0.50
Scurt durat
0
Este recomandabil ca atunci cnd combinaia de ncrcare este compus din aciuni cu durat
diferit s se calculeze separat contribuia fiecrei aciuni la deformaia total utiliznd coeficienii din
tabelul 3.9.
Exist posibilitatea calculului deformaiei finale, atunci se consider o relaie linear ntre
efectul aciunilor i deformaii, cu o relaie de forma:
unde:
(3.39)
uinst,G , uinst,Q sunt deformaiile instantanee sub aciunea ncrcrilor permanente respectiv
variabile;
Tabelul 3.10
Valorile coeficientului k def / 38 /
Material
Clasa de serviciu
1
2
3
Lemn masiv, Lemn ncleiat
0.60
0.80
2.00
0.80
1.00
2.50
Placaj
Panouri din particole; Panouri OSB
1.50
2.25
Panouri dure din fibre
2.25
3.00
Panouri semidure din fibre
1.5
n cazurile cnd o structur este alctuit din elemente avnd caracteristici de deformaie n timp
diferite se poate calcula sgeata final utiliznd un modul de deformaie modificat care se obin prin
mprirea modului fiecrui element cu valorile 1+ k def .
Valorile deformaiilor nete finale unet lund n considerare contrasgeile (u0), dac este cazul ,
deformaia datorit aciunilor permanente (u1) i datorit aciunilor variabile (u2) se limiteaz la valori
admisibile funcie de destinaie.
Valorile limit ale sgeilor, funcie de tipul structurii, date n NP-005/03, sunt date n tabelul
3.11 iar valori limit ale deplasrilor laterale la elemente verticale n tabelul 1.10.
Tabelul 3.11
Valorile limit ale sgeilor pentru deformaii verticale /38 /
Tipul structurii
Tipul sgeii
U 2,inst
u 0,max
u net,fin
l / 200
l / 250
l / 300
Terase necirculabile
l / 250
l / 300
l / 300
Terase accesibile pentru public
l
/
250
l
/
300
l
/ 400
Planee curente
Planee i terase cu perei fragili sau rigizi
l / 250
l / 350
l / 500
Situaii cnd u net,fin poate influena negativ
l / 250
aspectul construciei
Tabelul 3.12
Valorile limit ale sgeilor pentru deformaii orizontale /38 /
Alte aciuni
Tipul structurii
Aciunea vntului
u net,fin
u 2,inst
Cadre fr pod rulant
Alte construcii cu un nivel
Construcii cu mai multe nivele :
- ntre etaje
construcii pentru locuine
alte construcii
62
h /150
h /250
h /150
h /300
h /420
h /250
h /300
h /300
h /420
h /500
unde:
(3.40)
(3.41)
x = l / ( 1+hap / hs )
(3.42)
(3.43)
(3.44)
63
(3.45a)
(3.45b)
La grinzile cu dubl pant i grinzile curbe distribuia eforturilor pe seciune este de asemenea
nelinear i hiperbolic cu valori maxime n fibra inferioar. Pe zonele de curbur se dezvolt i
eforturi de ntindere perpendiculare pe fibre.
Pentru o sarcin uniform distribuit (q ), n seciune critic ( x = 0.5 l hs / hap ) efortul maxim
din ncovoiere se determin cu relaia:
m,d = 0.75 q l2 / [b hs ( 2hap hs ) ]
(3.46a)
Eforturile maxime din ncovoiere pot fi calculate aproximativ prin modelarea raportului M/W
printr-un factor de form kl >1, cu relaia:
m,d = kl ( 6 Map,d / b h2ap )
(3.46b)
(3.47)
(3.49)
kp
k
6M
ap= k 6M
bh
2
=25 m,d = k l
t,90, d = k
p
bh ap
2,5
k
= k 6M
bh
2
bh ap
0,15
=20
=25
2,0
0,10
=20
=15
1,5
=15
0,05 =10
=10
=5
1,0
6M ap
0,1
=5
=0
0,2
0,2
0,4
hap/r
0,5
h /r
0,00
=0
0,1
0,2
0,2
0,4
hap/r
0,5
h /r
Fig.
3.11a- Factorii
Factorii flkil i
kp k
pentru
diferite
raze de
curbur
r
Fig.
4.11a
diferite
raze
de curbur
r
p pentru
i diferite
unghiuri
unghiuri
i diferite
64
kp = k5 + k6 (hap/r) + k7(hap/r)2
(3.50a)
k5 = 0,2 tg
(3.50b)
k6 = 0,25 1,5 tg + 2,6 tg2
(3.50c)
k7 = 2,1 tg - 4 tg2
(3.50d)
Valorile coeficientului kp pot fi determinate i folosind graficele din fig.3.11.a.
La grinzile din scnduri ncleiate pe lng eforturile provenite din ncovoiere trebuie s se ia n
considerare ncovoierea scndurilor n timpul fabricrii elementelor. Aceste eforturi trebuiesc luate n
considerare prin reducerea rezistenei de calcul a elementului cu un coeficient de curbur kr.
Coeficientul de curbur kr are valorile:
- 1.0 , pentru rin /t 240
(3.51a)
- 0,76 +0,001 rin /t , pentru rin /t <240
(3.51b)
unde:
t - grosimea scndurilor;
rin raza interioar a grinzii.
Pentru grinzile cu dubl pant, curbe i cu intradosul curb condiiile de verificare sunt:
m,d kr fm,d
(3.52a)
unde:
(3.52b)
65
ku
1,2
(a)
1,1
1,0
0,9
0,8
(b)
0,7
1,0
1,5
2,0
h ap
hs
2,5
h ap
hs
a)
hap
hs
b)
Fig. Fig.
3.11b4.11.b
Valoarea
coeficientului
ku pentru
determinarea
sgeii
- Valoarea
coeficientului
k u pentru
determinarea
sgeii
maxime pentrumaxime
grinzi cupentru
o pant
(a),
respectiv
cu
dou
pante
(b)
grinzi cu o pant (a) , respectiv cu dou
pante (b) .
6.4. Calculul elementelor din lemn solicitate la ncovoiere oblic, conforn EUROCODE 5
Verificarea seciunii supuse la ncovoiere oblic se face prin satisfacerea urmtoarelor condiii
:
unde:
(3.54)
(3.55)
66
7.1. Calculul elementelor din lemn solicitate la compresiune cu ncovoiere, conform normei
EUROCODE 5
Norma EUROCOD 5 d condiiile generale de verificare funcie de coeficienii de zveltee i
pentru cazul ncovoierii pe dou direcii. Astfel pentru elemente la care zvelteea dup cele dou
direcii (determinat cu relaia 3.22). este mai mic sau egal cu 0,5 trebuie satisfcute condiiile:
unde :
(3.56.a)
(3.56.b)
unde:
(3.57a)
(3.47b)
kc,x ; kc,y coeficieni care in cont de flambajul dup axa x respectiv y, determinai cu relaia
3.20, lund n considerare zvelteile relative (rel ) determinate cu relaia 3.22, dup cele dou axe.
n cazul ncovoierii pe o singur direcie calculul se face cu relaiile 3.56 n care al treilea
termen este 0.
7.2. Calculul elementelor din lemn, solicitate la ntindere cu ncovoiere, conform
normei EUROCODE 5
Norma EUROCOD impune satisfacerea urmtoarelor condiii la ntindere cu ncovoiere dup dou
axe:
t,o,d / f t,0,d + m,x,d / f m,x,d + km m,y,d / f m,y,d 1
(3.58a)
unde:
(3.58b)
67
(3.59a)
unde:
(3.59b)
(3.59c)
68
1. CLASIFICAREA MBINRILOR
Posibilitile multiple de realizare a mbinrilor impun o gam mare de parametri care pot fi
luai n considerare la clasificarea lor. Totui o grupare a acestor parametri arat ca principale criterii
de clasificare urmtoarele:
69
n ultimul timp s-a dezvoltat un nou tip de mbinare mecanic folosind tije ncleiate.
soluii:
Dac Qr i < Qef, pentru a nu mri dimensiunile elementului vertical se pot adopta urmtoarele
71
Saboii se fixeaz mpotriva deplasrilor laterale, prin buloane dispuse n guri realizate cu
seciune oval astfel nct transmiterea efortului s se fac pe suprafaa de strivire i nu prin buloane.
n anumite cazuri pot aprea n practic mbinri, avnd piesele dispuse perpendicular (
mbinri ntre grinzi i perei, ntre grinzi i stlpi i ntre grinzi) care se realizeaz prin chertarea unei
piese la capt sub form de lamb i cu un uluc la cealalt pies.
Ac
Ac
a)
b)
(0,10-0,15)h
Ac
Ac
2d
(2,0 - 2,5) h
d/2
Ac
Ac
b)
c)
d)
Fig.Fig.
5.14.1
- mbinri
deprelungire
prelungire
realizate
prin chertare
mbinri de
realizate
prin chertare
a)
solidarizate
cu
scoabe
;
b)
solidarizate
cu
eclise
;
c) - solidarizate
cu
a) solidarizate cu scoabe; b) solidarizate cu eclise; c) solidarizate
cu buloane;
buloane ; d) - solidarizate
cu
zbanuri
.
d) solidarizate cu zbanuri.
1- scoabe ; 2 - eclise metalice ; 3 - eclise de lemn ; 4 - cuie ; 5 - zbanuri ;
1 scoabe;
2
eclise
metalice;
3 eclise de lemn; 4 cuie; 5 zbanuri; 6 - buloane
6 - buloane .
72
Achr = c x h - a x b
5...10mm
ht
hc
2
h+hd1 / 2
b)
Achr = e - a x b
12
g)
h)
h + h d /2
a = ( 1/4...1/3) c
b = ( 1/3...1/4) d
c e
10
2
a 6
2
6a
c)
e)
d)
15...20mm
h1
a)
d1
h1 4) c
a = ( 1/3 ...1/
b = ( 1/4...1/3) h
1
h
hc =
h 5...10mm
11
13
f)
2
2
5
2 5 (1)
3
1
1
j)
1
i)
5 (1)
Fig.
4.2 - mbinri
mbinri prinprin
chertare
la piese dispuse
perpendicular
Fig.
5.2
chertare
la piese
dispuse perpendicular
Tradiional exist mbinri cu lamb central, atunci cnd piesele care se mbin au nlime
egal sau lamb aezat la partea de jos a piesei, la mbinarea pieselor de nlimi diferite (fig.4.3). La
grinzi ulucul se realizeaz n axa elementului sau n zona comprimat iar la calcul se ine seama de
slbirea seciunii.
Lamba are o lungime de 4060 mm iar nlimea he poate fi egal cu nlimea elementului.
Pentru aceast situaie normele EUROCODE 5 impun verificarea capacitii portante la
compresiune perpendicular pe fibre i a capacitii portante la forfecare perpendicular pe fibre.
73
he h
Vd
40..60 mm
a)
h
he
Vd
40..60 mm
b)
(4.2)
unde:
1,0.
unde:
d = 1,5 Vd / b he kv fv,d
(4.3)
Vd fora tietoare ;
b he aria de forfecare;
fv,d rezisten de calcul la forfecare perpendicular pe fibre;
kv coeficient care depinde de geometria mbinrii i se determin funcie de nlimea grinzi
(h), nlimea lambei (he) i de distana x.
Pentru lamb situat la partea inferioar a grinzi kv = 1,0 iar n cazul cu lamb central central
EUROCODE 5 impune valoarea:
1
kv = min
(4.4)
74
asemenea eforturi de tiere. Acest tip de mbinare se realizeaz ntre talpa inferioar a grinzilor cu
zbrele i diagonale sau talpa superioar precum i ntre arbaretrieri i grinzi.
hs
hs
lp
/ 2
a 30
hc
hi
hc
a 30
hi
90
/
2
lp
a)
b)
h s hs/2
2
hs/
h s /2
hs
hs/2
90
hi
hc1
hc2
lp1
90
a 30
90
a 30
l p2
hi
90
hc1
hc2
l p2
d)
h
c)
lp1
clci
90
hc
hc
90
lp
e)
f)
chertare
cu
prag
n
spate;
f)
mbinri
cu
prag dublu ; e) - chertare cu prag n spate ; f) - mbinri cuclci
clci.
75
1
3
lp
90
a
2
4
6
hc
5
c
a)
1
lp2
Nc
lp1
T
2
V
6
hc2
hc1
4
5
b)
Fig.Fig.
5.5 5.5
- Alctuirea
nodurilor
grinzilor
zbrele
Alctuirea
nodurilorde
de capt
capt aagrinzilor
cucu
zbrele
mbinarecu
cuprag
prag simplu
simplu;; b) b)mbinare
cu prag
dublu.
a)a)- mbinare
- mbinare
cu prag
dublu .
1 1talp
- talpsuperioar;
superioar 2; 2 -talp
talpinferioar,
inferioar ;33 -bulon;
bulon 4; 4 -subgrind;
subgrind ;
5 cosoroab;
cuie; 7bitu
carton
; 6 - cuie ; 76 -carton
5 - cosoroab
mat . bitumat
76
unde:
(4.5b)
(4.5.c)
(4.5.d)
unde:
unghiul dintre cele dou elemente (unghiul din fig. 4.4 ) ;
Fd fora axial de compresiune;
bef , tr - limea respectiv adncimea pragului de forfecare.
b. Capacitatea portant la forfecare
unde:
unde:
(4.8)
(4.9)
(4.12)
unde :
Nef bulon = Nc tg (60 - ) este efortul axial din bulonul de solidarizare;
Ncap bulon = Anet. Ro t. m0 - este capacitatea portant a bulonului de solidarizare;
Anet aria net a bulonului n seciunea filetat;
Ro,t rezistena de calcul a oelului la ntindere (STAS 10108 94);
m0 = 0,6 coeficient de lucru a bulonului n mbinare;
nb numrul de buloane.
n situaia unui nod marginal (fig.4.2f), cnd descrcarea tlpii se face pe o pies de reazem
din lemn (cosoroab) prin intermediul unei subgrinzi, se determin:
- rezistena la strivire pe suprafaa de contact ;
- numrul de cuie necesare prinderii subgrinzi de talp..
Verificarea la strivire se face cu relaia:
Vef Qr
(4.13)
unde:
Vef reaciunea vertical n mbinare;
Qr capacitatea la strivire perpendicular pe fibre.
Numrul de cuie se determin cu relaia:
unde:
n = L / 1,2 La
(4.14)
78
Fr contact cu solul,
sub adpost
Fr contact cu solul,
sub adpost, cu risc
de umezire
Fr contact cu solul,
neacoperit
n contact cu solul
sau cu apa dulce
n apa srat
Nu
Da
Ocazional
Da
Da
Frecvent
Da
Da
Permanent
Da
Da
Permanent
Da
Da
80
depune oule. Larvele prelungesc cavitile galeriilor se hrnesc cu seva lemnului din pereii acestor
galerii i cu miceliile unei ciuperci (Ambrosia) ai cror spori sunt adui de insect. Vtmrile
pricinuite lemnului constau n galeriile caracteristice de culoare neagr (datorit ciupercii Ambrosia),
care strbat lemnul n diverse direcii. Insecta evit lemnul complet uscat i atac trunchiurile proaspt
tiate i decojite dar poate ataca i arborii n picioare. Degradarea se produce la interiorul trunchiului,
deprecierea fiind abia perceptibil la suprafa. Pentru a evita atacurile acestei insecte se recomand ca
doborrea arborilor s se fac n perioada repausului vegetativ (iarna) iar trunchiurile s fie imediat
decojite, n vederea grbirii uscrii materialului.
Sirex gigas (viespea lemnului de rinoase) este una dintre cele mai mari insecte xilofage
europene. Femela depune oule pe trunchiurile arborilor aflai n picioare sau dobori, cu sau fr
scoar. Larvele ieite din ou sap galerii sinuoase n tot interiorul lemnului. Viespea caut adeseori
lemnul arpantelor din construcii, perfect sntoase, uscate sau cu sev. Nu atac niciodat lemnul
putred.
Anobium domesticum (cariul lemnului de rinoase) atac de preferin lemnul absolut uscat
i caut inele exterioare de alburn, mai bogate n amidon. Este remarcat n lemnul din diferite
construcii i mobile. Larva sap galerii n toate sensurile, fr a iei la suprafaa lemnului unde se
observ doar orificiul de ieire a insectei mature. Lemnul atacat de aceste larve poate fi transformat, n
decursul timpului, aproape integral n ,,fin de lemn.
Camponotus herculeanus i Camponotus ligniperda sunt dou specii de furnici care triesc
n tulpinile de rinoase prefernd arborii care la baz sunt atini de putregai. Ele sap n lemn galerii
sinuoase cu diametrul de 1-5 cm, care se ntind pn pe la 10 m din nlimea arborilor.
Hylecoetes dermestoides atac cu predilecie lemnul de brad fcnd guri asemntoare cu
cele de Sirex, dar orificiile sunt puin mai mici. Larvele ptrund n interiorul lemnului (cca. 25 cm)
prin galerii curbe, a cror suprafa se nnegrete datorit ciupercii Ambrosia, care nsoete insecta.
Hylotrupes bajulus se localizeaz cu predilecie n lemnul de brad utilizat n construcii, n
aer liber. Caut mai ales inelele de alburn, bogate n amidon i pricinuiete pagube dintre cele mai
mari, datorit faptului c larvele sale au dimensiuni foarte mari (20 - 22 mm).
Foioasele, refcndu-i anual aparatul foliaceu, sufer mai puin din cauza atacurilor de
insecte. Un numr apreciabil de insecte xiloface atac totui i speciile foioase ( mai ales stejarul i
gorunul) crora le pricinuiesc mari defecte.
Principalele insecte care atac de preferin lemnul de foioase sunt: cerambyx cerdo, lymexylon
navale, xyleborus monographus, platypus cylindriformis, ptilinus pectinicornis, zeuzera pyrina, cossus
cossus.
Cerambyx cerdo (croitorul mare al stejarului) poate fi ntlnit n lemnul mai multor specii de
stejar i n special la arborii de la marginile pdurilor, expui la soare. La nceput atacul este greu de
identificat deoarece larva este mic i se dezvolt n scoar, mai trziu ns, cnd ea ajunge n zona
cambial, atacul este de natur fiziologic i se soldeaz cu uscarea parial a coronamentului. Din
scoar larva ptrunde n lemnl sntos, spnd o galerie oval, cu diametre de 15 - 45 mm. Pagubele
cauzate de croitori sunt de temut deoarece afecteaz puternic rezistena lemnului. Cheresteaua
rezultat prin debitarea lemnului de stejar care a suferit atacuri din partea croitorilor este de obicei
inutilizabil.
Lymexylon navale este o insect care depune ou pe trunchiurile de stejar sau de castan
comestibil aflate n picioare sau doborte, precum i pe lemnul ecarisat, prefernd lemnul de
construcie cu mult alburn, bogat n amidon. Larvele sap galerii transversale i oblice, atacul fiind
recunoscut dup rumeguul de culoare brun-glbuie, care iese din orificiile galeriilor.
Xyleborus monographus este o insect la care femela sap o galerie de intrare de 2-8 cm
lungime din care se ramific mai multe galerii orizontale. Larvele rod suprafaa galeriilor fr a spa
altele i se hrnesc cu sucurile din interiorul camerei lor. Galeriile spate de Xyleborus sunt nsoite de
ciuperca Ambrosia, din care cauz pereii lor sunt nnegrii.
Platypus cylindriformis sap galerii sinuoase n lemnul sntos de stejar, fag i alte foioase,
provocnd deprecierea materialului lemnos.
Ptilinus pectinicornis (cariul lemnului de stejar) atac n general lemnul de stejar i de fag,
mai rar pe cel al altor foioase i sap galerii n toate direciile.
Zeuzera pyrina (sfredelitorul punctat al ramurilor de frasin) este cel mai polific lepidopter,
atacnd deopotriv lemnul de frasin, salcie, paltin, ulm, nuc, tei, stejar, fag, castan, cire, mesteacn i
82
chiar lemnul pomilor fructiferi. Larva roade lemnul n regiunile unde are loc circulaia sevei iar
pagubele sunt n general mici i se produc mai mult izolat.
Cossus cossus (sfredelitorul rou al tulpinilor) este unul dintre cel mai frecveni fluturi ai
pdurilor i larva sa este cea mai mare dintre distrugtorii ce se pot ntlni n pdurile Europei. Atac
aproape toate speciile foioase i evit n general coniferele. Larvele guresc nti scoara, apoi lemnul
sntos sau cu un nceput de putrezire, urcnd n trunchi prin galerii sinuoase.
1.3 Aciunea mediilor agresive
Compoziia anatomic i chimic a lemnului l face s prezinte o foarte bun rezisten n
medii agresive n comparaie cu oelul sau betonul, amplasate n aceleai condiii. n timp ce
structurile metalice au nevoie de aplicarea periodic a unor materiale de protecie iar structurile din
beton necesit o verificare permanent a strii lor, pentru evitarea fisurilor care pot duce la coroziunea
armturi, structurile din lemn folosite n mediu agresiv au nevoie de o ntreinere foarte redus,
localizat n principal la elementele de asamblare.
Rezistena natural a lemnului este suficient pentru a evita atacul chimic i nu sunt necesare
msuri particulare de conservare fiind uneori chiar recomandabil ca suprafaa prelucrat a lemnului
folosit n medii agresive s nu fie acoperit cu produse de protecie care prin fisurare pot crea condiii de
depozit pentru ageni chimici agresivi.
n situaia cnd se produce un atac chimic de la suprafa (coroziune) reducerea de rezisten a
lemnului se localizeaz pe adncime n primii 1020 mm n timp ce restul de seciune rmne intact.
Agenii corozivi atac n principal lignina i hemicelulozele i niciodat celuloza motiv pentru
care lemnul de rinoase, care are o cantitate mai mare de lignin prezint n general o rezisten mai
mic la coroziune dect lemnul de foioase.
Efectul diferitelor substane chimice asupra lemnului depinde de esena lemnului, agresivitatea
produsului i timpul de expunere i temperatur.
Astfel s-a constatat c mediile cu valori ale pH = 310 precum i soluiile de sare nu au nici
un afect asupra lemnului iar mediul bazic duce la distrugerea lemnului mai ales n prezena unor
temperaturi ridicate. Gazele corozive cum sunt amoniacul i formaldehidele nu au efect asupra
lemnului dar bioxidul de sulf poate ataca lemnul cnd aciunea sa este combinat cu umiditate i
temperatur nalt.
Un aspect deosebit l prezint elementele compuse realizate prin ncleiere la care rezistena n
medii agresive este influenat de tipul de aditiv folosit.
O aciune particular de atac chimic i cu efect asupra comportrii mecanice a lemnului poate
s intervin n zonele unde exist un contact nemijlocit ntre lemn i piese metalice (elemente de
mbinare) pe suprafa mai mare. n aceste cazuri se recomand ca piesele metalice s fie galvanizate,
acoperite cu substane de protecie sau s se realizeze din oel inoxidabil.
1.4 Aciunea temperaturilor nalte
Datorit structurii interne i a caracteristicilor termice se poate spune c temperaturile ridicate
nu afecteaz n mod deosebit proprietile lemnului i comportarea sa.
Pentru temperaturii sub 60C efectul asupra rezistenei lemnului poate fi ignorat iar
temperaturile n jur de 100 C, dei conduc la o schimbare de coloraie spre brun nu afecteaz rezistena
lemnului. Schimbarea rezistenei ncepe de la temperaturi de peste 150C iar accelerarea procesului se
produce la 250C, diminuarea progreseaz relativ lent de la exterior spre interior datorit conductibilitii
termice reduse a lemnului.
Aciunea simultan a temperaturilor nalte i a umiditii favorizeaz diminuarea rezistenelor
i rigiditii.
1.5 Aciunea radiaiilor
Lemnul expus radiaiilor solare i n general sub aciunea razelor ultraviolete i modific
structura ntr-o zon superficial de la suprafa (max.1 mm grosime) printr-o coloraie de suprafaa n
gri, realizndu-se astfel o pseudo - carbonizare.
83
2. PROTECIA LEMNULUI
Msurile de protecie a lemnului i a derivatelor din lemn urmresc conservarea lui i protecia
mpotriva distrugerilor provocate de ciuperci (putreziri) i insecte.
Se poate spune ca n condiii optime de exploatare lemnul poate s dureze perioade
ndelungate fr deteriorri notabile i fr msuri speciale de protecie. Dac ns condiiile de lucru
nu sunt corespunztoare lemnul necesit tratamente de protecie n special mpotriva agenilor
biologici. Trebuie realizate protecii i mpotriva altor ageni destructivi cum ar fi de exemplu focul.
Aceste msuri pot fi conceptuale sau sub form de tratamente chimice de protecie.
Planificarea msurilor de protecie i punerea lor n oper n special n cazul tratamentelor
chimice trebuie s aib n vedere urmtoarele:
- natura i gravitatea riscului (influena umiditii, risc de incendiu, etc) ;
- tipul de lemn i corelaia lui cu destinaia;
- tipul tratamentelor realizate anterior;
- efectele secundare pe care le pot avea produsele chimice utilizate, funcie de destinaia de
folosire a lemnului;
- locul i timpul de execuie a tratamentelor (nainte sau dup punerea n oper a lemnului);
- accesibilitatea elementelor pentru un eventual tratament ulterior;
- posibilitile i experiena executanilor;
- condiiile de verificare a msurilor de protecie realizate
2.1 Durabilitatea natural
Alegerea corespunztoare a lemnului prin prisma durabilitii naturale proprii, fr tratamente
de protecie, reprezint una din msurile preventive de baz. Durabilitatea natural trebuie corelet cu
agentul de degradare i variaz de la specie la specie dar i n cadrul aceleiai specii funcie de o serie
de defecte.
Fat de atacul ciupercilor xilofage exist /45/ : speci de clasa I- foarte durabile (cire, stejar);
specii de clasa II durabile (frasin, salcm); specii de clasa III- mijlociu durabile (pin, larice, cer);
specii de clasa IV- puin durabile (molid, brad, carpen, paltin, ulm); specii de clasa V- nedurabile (
fag, mesteacn, tei,anin, plop, salcie).
Fat de atacul insectelor xilofage exist: specii de clasa D durabil; specii de clasa Mdurabilitate medie; specii de clasa S sensibile.
La ora actual exist pe plan internaional normele EN 350-1, i EN 350-2 care unesc toate
informaiile i rezultate cercetrilor din lume privind durabilitatea lemnului.
2.2 Msuri preventive structurale
Msurile preventive structurale au ca scop limitarea coninutului de umiditate din lemn prin
reducerea riscului de umezire i prin crearea condiiilor de evacuare rapid a umiditii (n cazul
umezirilor temporare) astfel nct s se evit depirea limitei de umiditate de 20% sau s se limiteaze
zonele umezite.
Msurile structurale trebuie precedate de msuri iniiale cum ar fi:
- uscarea lemnului pn la o umiditate optim nainte de punerea lui n lucru;
- realizarea unor condiii optime de transport, stocare i montaj care s nu permit o cretere
mare a coninutului de umiditate n aceste faze.
Avnd n vedere c umiditatea lemnului rezult dintr-un bilan ntre apa absorbit i cea
evacuat este deosebit de important ca msurile luate s evite sau s ntrzie penetraia iar pe de alt
parte s favorizeze evacuarea.
84
Dac n anumite situaii este imposibil de a opri penetraia apei este necesar de a prevedea un
sistem de evacuare rapid a apei pentru a evita depirea umiditii de 20%. Acest lucru poate fi
realizat de exemplu prin adoptarea unor mbinri cu decompresiune care s mbunteasc ventilaia
(fig. 5.1).
Se pot realiza mbinri verticale i cu prelucrarea canturilor n lamb i uluc folosind fixri
vizibile sau cu agrafe invizibile (fig. 5.2.c).
86
Folosirea scndurilor aezate orizontal este recomandabil s se fac prin suprapunerea lor pe o distan
de cel puin 12% din lime i minimum 10 mm ( fig. 5.4).
Rosturile verticale formate ntre scndurile aezate orizontal reprezint de asemenea, zone
care impun o tratare special. n principal este recomandabil ca extremitile scndurilor s nu fie
prelucrate i lsate libere pentru a putea fi controlate n orice moment i eventual s poat fi tratate
ulterior. Rosturile dintre scnduri se nchid cu diferite materiale de etanare care trebuie s permit i
eventualele mici deplasri.(fig. 5.5).
mbinrile la coluri ale elementelor orizontale se realizeaz dup aceleai principii ca i la
scndurile montate vertical (fig. 5.6 )
87
88
89
n locurile cu umiditate ridicat (buctrii, bi) sau n cele unde lemnul poate s vin n
contact direct cu apa msurile constructive, care completeaz tratamentele chimice absolut necesare,
constau n ventilaia corespunztoare a lemnului, alegerea esenelor de lemn sau a derivatelor din lemn
corespunztoare, realizarea unor mbinri etane sau bine ventilate.
2.3 Protecia chimic
n afar de msurile preventive legate de durabilitatea natural i alctuirea structural
corespunztoare a elementelor de lemn modul de comportare n timp a lor depinde mult de msurile
de protecie chimice preventive. Aceste msuri se aplic la elementele portante dar n anumite cazuri
ele pot fi aplicate i la elementele neportante i se fac n mod normal nainte de punerea n oper a
lemnului existnd ns i situaii cnd realizarea se face ulterior.
Eficacitatea tratamentelor chimice depinde de esena lemnului, tipul produsului, cantitatea de
produs absorbit de lemn, repartiia produsului la suprafaa lemnului i de adncimea de impregnare.
n privina posibilitiilor impregnare se disting patru clase de lemn i anume:
Clasa 1- lemn uor de tratat, cnd lemnul debitat poate fi penetrat cu un tratament sub
presiune , fr dificulti;
Clasa 2 lemn destul de uor de tratat, cnd o penetrare complect nu e posibil dar dup
un interval de 2-3 ore cu un tratament sub presiune se atinge o adncime de impregnare mai mare de 6
mm;
Clasa 3- lemn dificil de tratat, cnd cu un tratament sub presiune de 3-4 ore se obine o
impregnare de 3..6mm;
Clasa 4- lemn imposibil de tratat, cnd o cantitate foarte mic din produsul de impregnare
este obsorbit dup 3..4 ore de tratament sub presiune.
Produsele folosite la tratare se pot grupa n trei categorii i anume: produse pe baz de huile;
produse organice n faz de solvent; soluii de sruri solubile n ap.
Produsele pe baz de huil sunt derivai organici insolubili n ap i se obin n principal prin
distilarea carbonului. Cele mai importante produse din aceast grup sunt gudronul de huil, uleiul de
90
creuzet, gudronul de lemn din isturi bituminoase i de turb, ieiul. Produsele se folosesc la lemnul
uscat sau semi uscat deoarece penetrarea se face prin capilaritate. Aceste produse au o serie de
dezavantaje legate de miros, tocxicitate, greutate de vopsire ulterioar i din acete cauze ele sunt
limitate i folosite doar pentru lucrri exterioare (stlpi de telecomunicaii i transport energie, poduri,
traverse de cale ferat, etc.).
Produsele organice solubile n ap (fungicide sau / i insecticide) sunt soluii cu solvent care
poate fi volatil sau nu. Cele mai des folosite sunt produsele care utilizeaz ca solvent volatil whitespirtul. Caracteristicile principale ale acestor produse sunt posibilitatea de penetrare cnd sunt aplicate
la suprafa i absena variaiilor dimensionale.
Soluiile pe baz de sruri folosesc sruri metalice dizolvate n ap (clorur de zinc, sulfat de
cupru, clorur de mercur, fluorura de sodiu, fluosilicat de sodiu, etc.). Produsele penetreaz normal
sub presiune n lemn i tratamentul necesit uscarea ulterioar a lemnului. Soluiile de sruri sunt cele
mai utilizate la structurile din lemn att la exterior ct i la interior i dau rezultate foarte bune la clase
de risc mare pentru lemn. Produsele folosite pot avea inclus n ele diferii ageni impermeabilizani i
colorani iar pelicula format la suprafa poate fi opac sau transparent.
Exist la ora actual i alte tipuri de produse i anume:
- produse mixte care conin sruri metalice (80-90%) i derivai organici solubili n ap;
- substane antiseptice gazoase (anhidrid sulfuroas, aldehid formic) folosite pentru
dezinfecie la suprafaa lemnului;
- paste pe baz de fluorur de sodiu sau fluosilicai, folosite la lemn care nu este direct sub
aciunea umiditii.
Tratamentul cu substane chimice cuprinde un ansamblu de metode i tehnici i are ca scop
penetrarea produsului n lemn i obinerea unei suficiente adncimi de penetrare i a unei repartiii
uniforme a cantitii de produs de protecie. Tratamentul se execut iniial sau dup ultima operaie de
finisare a elementelor i de montajul lor. Dac, n mod excepional, tratamentul se aplic dup montaj
suprafeele de contact ntre elemente i zonele inaccesibile trebuie tratate anterior.
Aplicarea tratamentului poate fi realizat fr presiune, (pensulare, pulverizare, scufundare, difuzie)
sau cu presiune (impregnare cu vid, impregnare cu vid i presiune).
Procedeele fr presiune asigur o bun protecie i sunt suficiente pentru marea majoritate a
elementelor de lemn. Aplicarea tratamentului prin pensulare sau pulverizare se face n dou etape.
Tratamentul prin scufundare se face n mod curent ntr-o singur faz care dureaz de la
cteva secunde la cteva minute ( cantitatea de produs absorbit depinde de suprafaa lemnului i este
de aproximativ 200 ml/mp la lemnul brut i 80120 ml/mp la lemnul prelucrat). Pentru a mri
cantitatea de produs absorbit scufundarea se poate repeta dup o uscare prealabil.
Impregnarea prin difuzie se realizeaz prin imersarea lemnului, timp de cteva ore sau zile, n
lichidul protector coninut ntr-o cuv deschis. Cantitatea de produs absorbit depinde de tipul
lemnului, dimensiunile pieselor i concentraia produsului. Penetrarea poate fi accelerat prin
impregnarea la cald - rece care const n imersarea alternativ ntr-un lichid rece i apoi ntr- un lichid
cald, cu temperatura de 60C.80C.
Procedeele sub presiune se aplic n cuve nchise (autoclave) n mai multe etape i cu presiuni
diferite. n metoda cu vid i presiune lemnul este introdus n autoclav i supus unei subpresiuni (30
minute) pentru a elimina aerul din celule. Produsul de protecie este introdus sub forma lichid i se
aplic o presiune de 0,81,5 N/mmp timp de minimum 60 de minute. n faza final se aplic o
subpresiune care asigur ndeprtarea excesului de lichid de la suprafaa lemnului. Procedeul poate fi
modificat prin renunarea la subpresiunea iniial i umplerea autoclavei cu produsul de impregnare la
presiunea atmosferic i aplicarea ulterioar a presiunii de impregnare timp de 212 ore.
Procedeul cu dublu vid const n supunerea iniial a lemnului la subpresiune timp de minimum
10 minute, apoi produsul de impregnare este introdus iar impregnarea se face sub presiune atmosferic
sau la o presiune sczut (maximum 0,2 N/mmp). Timpul de subpresiune final este mai lung dect n
procedeul cu vid i presiune.
Impregnarea n cuv sau sub presiune este necesar pentru: lemnul folosit la construcii nchise i care
poate atinge umiditate peste 18%, la lemnul folosit acolo unde poate s apar condensul i la elemente
de lemn cu grosimi peste 4 cm supuse precipitaiilor.
91
92
BIBLIOGRAFIE
/1/ ANDRIAMITANTSOA L. - Analyse des modlisations des assembloges bois claus
application panneaux de particules sur bois et bois sur bois. Annales L' I.T.B.T.P, m.484, 1990, Paris.
/2/ ARGOUGES MM.,s.a - Les poutres bois profiles a me contreplaqu. Conception, fabrication,
mis en oeuvre. Annales L' I.T.B.T.P, nr.454 i nr.458, mai,octobre, 1987, Paris.
/3/ AMENDOLA M., - La tecnologia del legno lamellore. Convegna Risorsa legno: tecnologia,
architettura, arte, vol.2, 26-27 att.1990, Trento.
/4/ BIGER M., s.a - Recueil de contributions au calcul des lments et structures en bois.
Annales L' I.T.B.T.P., nr.46, Juillet-aot, 1988, Paris.
/5/ BIGER J.P., - Rsistence au contreventement des murs en assature bois, Annales L' I.T.B.T.P,
nr.476, aot-septembre, 1989, Paris.
/6/ CENCI G., - Strutture in legno. Calcolo e construzione con riferimento alla DIN 1052.
Paluton Editrice, 1980, Milano.
/7/ COTTA N.L., CURTU I., SERBU A. Elemente de construcii i case prefabricate din lemn.
Ed. Tehnic, Bucureti, 1990.
/8/ CURTU I., ROCA C., - Reologia lemnului. Repografia Universitatea TRANSILVANIA
Braov, 1993.
/9/ DAGUZ M. - Les appareils d'oppui base d'lestomre. Annales L' I.T.B.T.P., nr.497,
octobre 1991, Paris.
/10/ DESCLOS P. M. - Leggero, prefabbricato, antisismico. Rev. Specializzata Edilizia, Nr.2,
marzo 1991.
/11/ DESCLOS P : M. - Lamaison a assature bois en Italie. Annales L'I.T.B.T.P., nr.479,
dcembre 1989, Paris.
/12/ FLEERIU I. P. - Construcii din lemn. Vol. I, Editura Didactic i Pedagogic, 1962,
Bucureti.
/13/ GIORDANO G. - La moderna tecnica delle construzioni in legno. Editore Ulrico Noepli,
1976, Milano.
/14/ GTZ K. H., HOOR D., MOHLER K., NATTERER J. - Construire en bois. Presses
polytechniques romandes, Lausanne.
/15/ GUITARD D. Fluaje et structure du bois. Annales L' I.T.B.T.P., nr. 469, dcembre 1988,
Paris.
/16/ HAGSTEDT J. Constructions en bois en Sude. Annales L' I.T.B.T.P., nr.479, dcembre
1989, Paris.
/17/ HUET C. - Le fluaje du bois en flexion: rles de la temprature et de l'humidit. Annales
L'I.T.B.T.P., nr 469, dcembre, 1988, Paris.
/18 / IOVINO R. - La sigurezza antiincendio negli edifici con elementi construttivi in legno.
Convegno ,,Risorsa legno:tecnologia, architettura, arte, vol.2, 26-27 att. 1990, Trento.
/19/ LOBEL Y. - Performances des constructions structures bois, soumises aux sollicitations
seismiques. Annales L' I.T.B.T.P., nr.481, fvrier 1990, Paris.
/20/ LYOT M.G. Dformatios engendres par le retrait dans les lments courbes en bois
lamell coll. Annales L' I.T.B.T.P., nr.497, octobre 1991, Paris.
/21/ MANUSCIAC D. - Constucii moderne din lemn, Ed. Tehnic, Bucureti, 1997
/22/ MENICALI U. - Legno olimpico. Rev. Construire, nr. 113, ottob.1992,
/23/ MERCEA G. - Construcii din lemn. Centrul de multiplicare, Universitatea Politehnica
Timioara, 1998.
/24/ MILLEREUX D. - La distribution des efforts horizonteaux sur les refends et pignons des
constructions a ossature bois. Annales L' I.T.B.T.P., nr.463, mars-avril 1988, Paris.
/25/ MORLIER P., - Rsistence a long terme du bois, Annales L' I.T.B.T.P., nr.469, dcembre
1988, Paris.
/26/ NATTERER J., HERZOG T., VOLZ M. Holzbau Atlas Zwei. Institut fur internaionale
Arhitektur Dokumentation, 1991, Munchen.
93
/27/ PERCHAT M. Calcul des lments et structures en bois initiation aux tats limites.
Principes gnraux. Annales L'I.T.B.T.P., nr.497, octobre, Paris.
/28/ RACHER PATRICK s.a - Structures en bois aux tats limites.Matriaux et Bases de calcul.
Ed. Eyrolles, 1996, Paris.
/29/ RACHER PATRICK s.a - Structures en bois aux tats limites. Calcul de structure. Ed.
Eyrolles, 1997, Paris.
/30/ RACHER P:; VERGNE A: _ Recueil de contribution au calcul des lments et structures en
bois. Volume contraint et effet d'chelle. Annales L'I.T.B.T.P., nr.497, octobre 1991, Paris.
/31/ RACHER P., GALIMARD P. Les assembloges de structures bois. Annales L'I.T.B.T.P.,
nr.504, juin 1992, Paris.
/32/ TRUONG M. .a - Charpentes en bois lamell -coll . Guide pratique de conception et de
mise en oeuvre. Ed. EYROLLES, 1976, Paris.
/33/ TOWNSLEY W. La maison a ossature bois en Grande Bretagne. Annales L' I.T.B.T.P.
nr. 479, dcembre 1989, Paris.
/34/ VIDON M., TETARD M. Encostrement pateau-traverse par couronnes de boulores en
locaux dos st chauffs. Annales L' I.T.B.T.P., nr.497, octobre 1991, Paris.
/35/ ZELLER E., - Performances des constructions en bois et maintenance. Annales L' I.T.B.T.P.
nr.492, mars avril 1991, Paris.
/36/ Structures en bois aux tats limites. Introduction l' Eurocode 5 Matriaux et bases
de calcul Ed. Eyrolles, 1996, Paris.
/37/ Structures en bois aux tats limites. Introduction l'Eurocode 5 - Calcul de structure,
Ed. Eyrolles, 1997, Paris.
/ 38 / Eurocode 5, Calcul des structures en bois, part 1.1,.Rgles gnrales et rgles pour les
btiments. Norme P21- 711, Ed. Eyrolles, Paris.
/39/ Manuel de calcul des charpentes en bois. Canadian Wood Council, 1991, Ottawa.
/40/ Cod pentru calculul i alctuirea elementelor de construcii din lemn. NP. 005-2003.
Buletinul Construciilor. Vol.12, 2003, Bucureti.
/41/ EUROCODE 5 Design of timber structures. Part 1.2 General rules supplementary
rules for structural fire desing. ENV 1995 1-2
/42/ EUROCODE 1 Basis of desing and actions on structures, 1995
/43/ EUROCODE 1 Basis of desing and actions on structures. Part 2.2 Actions on
structures exposed to fire.ENV 1991-2-2
/44/ EUROCODE 1 Plansee compuse lemn-beton. Faza 1.1 Studiu de sintez asupra
cercetrilor efectuate pn n prezent asupra planeelor compuse lemn-beton. INCERC, Filiala
Timioara, Contract nr. 34484/2002
/45/ - Normativ privind proiectarea construciilor din lemn NP. 018-2003 (revizuire NP
005-96)
/46/ - Normativ privind calculul structurilor de rezisten din lemn amplasate n zone
seismice NP 019-2003 (Completare P100)
/47/ - Brandschutz im Holzbau. Schweizerischer Ingenieur und Architekten-Verin,
Zurich, 1997
/48/ - Norme tehnice privind ignifugarea materialelor i produselor combustibile din lemn
i textile utilizate n construcii, C58-96
/49/ SR EN 518-1998 Lemn pentru construcii. Clasificare. Condiii pentru standardele
de clasificare vizual dup rezisten.
/50/ SR EN 599/1,2-1998 Durabilitatea lemnului i a materialelor derivate din lemn.
/51/ SR EN 335/1,2-1997 Durabilitatea lemnului i a materialelor derivate din lemn.
Definirea claselor de risc de atac biologic
/52/ SR EN 336 Lemn de construcii. Rinoase i plop. Dimensiuni i abateri
admisibile
94