Beton armat cu fibre de sticl

Materiale compozite armate cu fibre

n figura de mai jos sunt prezentate diferite moduri de orientare a acestor fibre n interiorul matricei. Se obin astfel materiale compozite cu caracteristici foarte bune de rezisten, rigiditate i raport ,,rezisten densitate. Comportamentul mecanic al unui asemenea compozit depinde de: - proprietile fiecrui component; - proporia dintre componeni; - forma i orientarea fibrelor n raport cu direcia de solicitare; - rezistena mecanic a interfeei matrice - fibr.

Fig.1 Fibrele sunt materiale macroscopic omogene, cu structur filiform, cu o lungime mare n raport cu dimensiunea transversal, care sunt meninute laolalt n diferite formaiuni morfologice prin intermediul unor fore secundare de coeziune. Fibrele constau din sute de filamente, fiecare filament avnd diametrul ntre 515 micrometrii, permind a fi produse folosind maini textile. De exemplu n cazul fibrelor de sticl, sunt obinute dou semiproduse aa cum este artat n figura urmtoare:

Fibrele reprezint forma de baz sub care se poate prezenta un element chimic, compus chimic, material celulozic, polimeric etc, fiind caracterizate de o lungime mult mai mare n raport cu diametrul. Mai multe fibre rsucite sau mpletite formeaz un fir. ntriturile sub form de fibre sau

fire pot fi ntregi (lungime foarte mare), sau tiate la anumite dimensiuni bine precizate. Principalele trei tipuri de fibre folosite pentru consolidarea structurilor sunt carbon, armaid i sticl. Fibrele din sticl se utilizeaz extensiv la armarea matricelor polimerice, avnd ca principale avantaje costul relativ redus i rezistene mecanice convenabile: rezisten la oc, rezisten la ntindere i compresiune, rezisten la foc, rezisten la atac biologic, caliti electrice bune, rezisten la aciunea apei i la umiditate. De asemenea, fibrele de sticl au o rezisten la impact foarte bun. Aceste tipuri de fibre au densitate mai mare dect fibrele de carbon i cele de aramidice. Principalele dezavantaje constau n valoarea mai redus a modulului de elasticitate, rezistena nesatisfctoare la abraziune, precum i aderena necorespunztoare la matricea polimeric n prezena apei. Aderena redus necesit folosirea unor ageni de cuplare pentru tratarea suprafeei fibrelor. Rezistenele mecanice ale compozitelor armate cu fibre din sticl sunt influenate semnificativ de forma n care se folosete materialul de armare. Fibrele de sticl au o comportare liniar, elastic pn aproape de rupere, cu un modul de elasticitate E 7300[daN/mm].

Avantajele materialelor compozite :

Au caracteristici mecanice ridicate att la aciuni statice, ct i dinamice; mbuntirea indicelui de calitate, a randamentului, exprimat prin raportul rezisten la rupere/greutate specific, care este cu mult mai mare dect n cazul materialelor tradiionale, deci se obin piese uoare; Exist posibilitatea de repartizare a armturii i de asociere a unor constituente individuale, astfel nct s rezulte un material cu proprietile dirijate dup direciile cele mai solicitate; Rezist la ageni agresivi de orice tip ; Siguran mai mare n exploatare; Capacitatea ridicat de amortizare a vibraiilor; Rezistena la aciunea agenilor atmosferici; Au stabilitate chimic i rezisten mare la temperaturi ridicate; Au o mare flexibilitate n alctuirea unor elemente raionale cum sunt: -membranele cu dubl curbur; -panourile sandwici; Precizie mare, grad ridicat de finisare; Se obin elemente cu caliti estetice deosebite, care sporesc gradul de confort i arhitectura prin forme i culori( mai ales compozitele cu matrice polimerica); Economie de materiale tradiionale; Atragerea n circuitul economic a unor noi surse de materii prime, dintre care unele neexploatate pn n prezent; Numr redus de faze tehnologice, majoritatea avnd posibilitatea automatizrii; Se pot obine elemente subiri, translucide, care permit ptrunderea luminii indirecte; Datorit greutii reduse a materialelor compozite se pot realiza economii la manipulare, montaj i transport, iar ncrcrile transmise la restul structurii sunt mai mici; Cheltuieli mici de ntreinere i reparaii.

Betoane armate cu fibr de sticl

Tendina spre construcii ct mai uoare poate fi considerat una din principalele trsturi ale dezvoltrii tiinei i tehnicii n domeniu. Aplicarea n practic se face n msura n care apar noi materiale de construcie, concomitent cu tehnologiile specifice de obinere i prelucrare a acestora. Apar concepii noi privind geometria formelor, alctuirea elementelor i structurilor, perfecionndu-se metodologia calculului de rezisten.

Unul dintre aceste materialele care face o construcie mai uoar este i sticla. Sticla este un borosilicat de aluminiu obinut prin topirea unui amestec de SiO2-Al2O3-CaOMgO-BO3. Aceste componente sunt ieftine i se asociaz prin procedee simple, conferind fibrelor de sticl un excelent raport performan - pre, plasndu-le pe primul loc, ca material de armare a materialelor compozite. Fibrele de sticl sunt n principal de 3 tipuri: Fibre casice-silice, sodiu, calciu; Fibre de sticl cu bazosilicai; Fibre de sticl cu zirconiu. Aceast proprietate de tragere n fire a fost descoperit de ctre egipteni, materialele din fibre de sticl s-au folosit doar din prima jumtate a secolului al-XVIII-lea. Producia industrial a nceput dup anul 1930(n Anglia la Glasgow), avnd ca aplicabilitate izolarea conductelor electrice, iar mai tarziu, la armarea rinilor. n Romania debutul producie industriale a fibrelor de sticl a avut loc abia n anul 1975 la ntreprindrea FIROS Bucureti. Fibrele de sticl nu sunt higroscopice, nu putrezesc i nu ard. La temperatura de 370C, i pstreaz aproximativ 50% din caracteristicile iniiale. Proprietile foarte bune ale fibrelor de sticl, corelate cu densitatea redus, determin pentru materialele plastice armate cel mai bun raport rezisten-greutate. Rezistena la traciune a fibrelor de sticl este mai mare pentru diametre mici 915m. Compoziia chimic a fibrelor influeneaz proprietile acestora, astfel nct prin introducerea unor oxizi, se pot obine performante superioare. Materialul compozit este un sistem creat prin asamblarea artificial a dou sau trei componente, mai precis, a unui component de armare i a unei mase de baz compatibile, astfel nct s se obin caracteristicile i proprietile dorite. Proiectarea panourilor BAFS pleac de la o cunoatere a proprietilor sale de baz precum rezistena la traciune, la compresiune, ndoire i forfecare, mpreun cu estimrile de comportament la fluaj, la tratamentele termice i n condiii de umiditate. Exist anumite diferene ntre structurile metalice simple i cele compozite, armate cu fibre de sticl. Matricea metalic, cedeaz foarte repede la deformarea plastic, ns fibrele sunt mai elastice i mbuntesc comportamentul la deformare plastic, acesta din urm fiind mai elastic. O alt caracteristic foarte important a BAFS-urilor este comportamentul anticoroziv, i coeficientul mic de dilatare termic. Fibra de sticl din matricea de beton are un aspect de panouri de beton prefabricat, dar sunt diferite din alte puncte de vedere. De exemplu, panorile de BAFS cntresc mai puin dect panourile de beton prefabricat din cauza grosimii reduse a fibrelor. Cadrul cldirii devine mai economic din acest punct de vedere. GFRC Glass Fiber Reinforced Concrete este o form de beton care folosete nisip fin, ciment, polimeri(de obicei un polimer acrilic), ap, ali aditivi i fibre de sticl alcalinorezistente(AR). Multe modele de amestecuri primare sunt disponibile pe pia, dar toate se aseamn din punct de vedere al ponderii elementelor n matericea de baz. 00

Scurt istoric aupra BAFS-urilor

BAFS a fost iniial dezvoltat n anii 1940 n Rusia, dar numai n 1970, a intrat n utilizarea pe scar larg n forma actual. Din punct de vedere comercial, BAFS este folosit pentru a face panouri mari, uoare, care sunt adesea folosite ca faade. Aceste panouri sunt considerate non-structurale, n sensul c sunt concepute pentru a se sprijini pe propria lor greutate. Panourile sunt considerate uoare, din cauza grosimii materialului, nu pentru c BAFS are o densitate semnificativ mai mic dect beton normal. Panourile faad sunt n mod normal, legate la un cadru de oel structural pe care se sprijin panoul i ofer puncte de conexiune pentru suspendare.

Proprieti structurale ale GFRC

GFRC are o capacitate mare datorit cantitii mari de fibre de sticl AR i a cantitii relativ mare de polimer acrilic. n timp ce rezistena la compresiune a GFRC poate fi destul de mare, din cauza raportului dintre coninutul redus de ap i coninutul ridicat de ciment, rezistena la ncovoiere i ntindere l fac s fie superior betonului obinuit. n esen, cantitile mari de fibre ridic rezistena la traciune, iar coninutul ridicat de polimer l face s fie un beton flexibil, fr fisuri. GFRC este analog la tipul de fibre de sticl tocate utilizate la fabricarea obiectelor precum brci i alte corpuri complexe cu forme tridimensionale. Procesul de fabricaie este similar, dar GFRC este mult mai slab dect fibr de sticl. n timp ce proprietile structurale ale GFRC sunt superioare betonului nearmat, proiectarea corect de consolidare cu oelul crete n mod semnificativ rezistena elementelor, fie c este beton obinuit sau GFRC. Acest lucru este important atunci cnd se cere o anumit rezisten, cum ar fi consolele i alte condiii critice, n care fisurile vizibile nu sunt tolerate. GFRC nu nlocuiete betonul armat atunci cnd sunt necesare rezistene la ncrcri mari. Cea mai bun folosin este pentru carcase tridimensionale unde ncrcrile sunt mici. Elementele la care se potrivete cel mai bine GFRC sunt nveliul emineului, panouri de perete i alte elemente similare.

Cum funcioneaz fibrele

GFRC utilizeaz fibre de sticl alcalin ca principal element al creterii rezistenei la traciune. Matricea polimeric din beton servete pentru a lega fibre i de a facilita transferul ncrcrii de la o fibr la alta prin forfecri. Fibra de armare este o metod comun utilizat pentru creterea proprietilor mecanice ale materialelor. Este un subiect important, mai ales n domeniul tiinei materialelor. Fibra de sticl este utilizat cel mai des la armarea betonului. Pentru a rezista la traciune (i pentru a preveni piesa de GFRC de rupere sau de fisurare), trebuie s existe o cantitate suficient de fibre n amestec. n plus, orientarea fibrelor determin ct e eficient rezist fibra la aciunea ncrcrii. Fibra trebuie s fie rigid i suficient de puternic pentru a asigura rezistena la traciune necesar. Fibre de sticl sunt de mult timp elemente de armare a betonului datorit proprietilor fizice i al costul relativ sczut.

Orientarea fibrelor este foarte important. Cu ct este mai dezordonat, cu att fibrele trebuie s fie ntr-o cantitate mai mare pentru a rezista aciunii ncrcrii. Asta deoarece, n medie, doar o mic parte din fibre orientate aleatoriu sunt orientate n direcia cea bun. Exist trei niveluri de armare, care sunt utilizate pentru betonul obinuit, inclusiv GFRC. Primul nivel este dezordonat, consolidarea tridimensional(3D). Acest lucru se ntmpl atunci cnd fibrele sunt amestecate n beton i betonul este turnat n forme. Fibrele sunt distribuite uniform n ntreaga mas a betonului i orientate n toate direciile. Aceasta descrie beton obinuit armat cu fibre. Din cauza orientrii dezordonate i 3D, foarte puine dintre fibrele sunt capabile s reziste la sarcini de traciune care se dezvolt ntr-o anumit direcie. Acest nivel de armare este foarte ineficient, necesitnd ncrctur foarte mare de fibre. De obicei numai aproximativ 15% din fibre sunt orientate corect.

Fibre orientate aleator

n cel de-al doilea nivel, fibrele sunt orientate aleator, consolidare bidimensional(2D). Fibrele sunt orientate aleatoriu ntr-un plan subire. Deoarece fibrele sunt pulverizate n forme, ele se aeaz uniform, lund forma cofrajului. De obicei 30% la 50% din fibre sunt orientate optim. Acest nivel le orienteaz n planul n care se dezvolt si tensiunile. Dei este mai eficient dect nivelul 3D, consolidarea 2D rmne tot ineficient datorit mari varieti a orientrilor n plan orizontal. n plus, majoritatea fibrelor sunt situate n afara zonei unde forele de traciune sunt mari. Aceast zon este situat ntotdeauna la suprafaa inferioar a unui planeu sau la partea superioar a unei console. Inginerii structurali sunt foarte contieni de acest lucru i de aceea consolidrile grinzilor se fac aproape de partea inferioar.

Al treilea nivel de armare este monodimensional. Acesta este modul n care grinzile structurale consolidate cu oel sunt proiectate. Este cea mai eficient form de consolidare pentru ca se folosete cea mai mic cantitate de material pentru a rezista la forele de traciune. Consolidarea este plasat n ntregime n zona de traciune, maximiznd astfel eficiena fr a pierde consolidarea n zonele n care nu se genereaz solicitari de traciune. Mijlocul unui planeu este o astfel de zon. Coninutul de fibre variaz, dar este, n general, aproximativ 5% la 7% din greutatea de ciment. Unele amestecuri pot sa aiba pana la 10% din greutatea cimentului. Coninutul crescut de fibre crete rezistena la solicitari, dar scade lucrabilitate. Raportul obinuit dintre ap i ciment din beton este de 0.3 - 0.35. Cu toate acestea, polimerul acrilic se adaug, astfel nct o parte din apa din amestec provine din polimerul acrilic. Acest lucru face ca raportul a/c s fie dificil de calculat, cu excepia cazului n care cantitatea de polimer este cunoscut. Cu un coninut de polimer de 46%, 15 kg de polimer plus 23 kg de ap se adaug pentru fiecare 100 kg de ciment. Acrilul este opiunea principal printre polimerii EVA sau SBR. Cei mai muli polimeri acrilici utilizate n GFRC au coninut solid variind de la 46% la peste 50%. Doi polimeri acrilici de ncredere sunt Smooth-Ons duoMatrix-C i Forton VF-774. Nisipul utilizat n GFRC ar trebui s aib o dimensiune medie care trece de la un ochi al sitei de 0,3 mm la 0,6 mm. Nisipul fin tinde s mpiedice fluiditate n timp ce materialele mai grosiere tind s fug din seciunile verticale i sar napoi atunci cnd este pulverizat. Superplastifianii sunt adesea folosite pentru a crete fluiditatea. Cu toate acestea superplastifianii foarte puternici se depun foarte greu pe suprafeele verticale, deoarece materialul nu adera la suprafeele verticale.

Bibliografie:

1) Introduction to GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete) - Jeffrey Girard, P.E., President of The Concrete Countertop Institute(http://www.concretecountertopinstitute.com) 2) http://www.scribd.com