MINIGHID DE PROIECTARE

A DURABILITII BETONULUI

Ediia 1 - 2015

Stimat Coleg / Stimate Coleg,

Pot exista situaii n care ai nevoie de cteva informaii concise, care s sintetizeze ceea ce reglementrile
tehnice stabilesc n domeniul asigurrii durabilitii elementului sau structurii de rezisten din beton pe care o
proiectezi.
n continuare te rog s gseti un mic ghid, practic, de proiectare a durabilitii betonului.
Este important s tii, nc de la nceput, faptul ca proiectarea durabilitii betonului este o etap separat,
obligatorie i la fel de important ca i proiectarea structural.
n acest ghid vei gsi informaii care te vor ajuta s proiectezi durabilitatea betonului, adic s stabileti
parametrii1 si compoziionali precum i alte elemente asociate2 care s conduc la asigurarea unei anumite
durate de serviciu, reglementate, pentru elementul sau structura pe care o proiectezi.
Ghidul nu poate conine totalitatea informaiilor tehnice, constituindu-se doar ntr-un document cu caracter
general. Menionez faptul c respectarea i consultarea tuturor reglementrilor tehnice, n vigoare i care fac
referire la domeniul n discuie, este obligatorie.
ntruct NE 012/1:2007 a fost preluat prin CP 012/1:2007 (care are o mai bun diseminare) n continuare m
voi referi, n principal, doar la aceast ultim reglementare care se numete Cod de Practic pentru Producerea
Betonului.
i doresc succes i te rog s m contactezi pentru orice neclaritate legat de cele prezentate!
Atept cu mare plcere i interes de la tine, recomandri i completri pentru ediia viitoare a ghidului, care nu
poate aprea fr aportul tu, ca inginer proiectant sau arhitect direct implicat n cele prezentate aici.
Cu sperana c-i pot fi de folos, te rog s mparteti cu mine experiena i dificultile pe care le ntmpini n
proiectarea durabilitii betonului!
Cu respect,

Radu GAVRILESCU
Bucureti, mai 2015

1
2

a legerea tipului de ciment, a clasei de beton, a raportului A/C, a dozajului minim de ciment de exemplu
a grosimii stratului de acoperire, de exemplu

CUPRINS
1. Introducere
2. Generaliti
3. Elemente introductive privind proiectarea durabilitii betonului
4. Despre beton
5. Betonul proaspt i ntrit
6. Proiectarea durabilitii betonului
7. Alte elemente de proiectare care influeneaz durata de serviciu
8. Durata de serviciu
9. Check list

1. Introducere
Asigurarea durabilitii construciilor din beton reprezint o problem vital pentru economia
naional. ncepnd cu anul intrrii n vigoare a reglementrii NE 012/1 (CP 012/1) putem proiecta,
produce i pune n oper betoane mai rezistente, mai durabile i n acelai timp mai eficiente din
punctul de vedere al energiei nglobate, n conformitate cu noile reglementri naionale cu caracter
obligatoriu, armonizate cu cele europene.
Ca proiectant, plecnd de la exigenele impuse unui element de beton pe considerente structurale
(din ncrcri), trebuie s stabileti un set de valori limit ale acestuia - n principal clasa (minim a)
betonului CminS. Aceasta reprezint proiectarea structural asupra creia i concentezi, n general,
atenia n cadrul breviarelor de calcul.
Este deosebit de important s reii ns faptul c nu doar prin proiectarea structural se stabilete
clasa betonului!
O alt evaluare - complet separat - plecnd de la condiiile de mediu nconjurtor (ncadrabile n
clase de expunere X) n care elementul este exploatat pe durata de serviciu, va impune betonului o
serie de valori limit compoziionale (clasa minim a betonului CminD, A/C max. etc.).
Aceasta reprezint proiectarea durabilitii pe care trebuie s o parcurgi n conformitate cu
prevederile CP 012/1:2007. Asupra proiectrii durabilitii betonului se concentreaz - n mare parte
- acest ghid.
Clasa minim a betonului pe care - n final - o vei impune (Cmin) n proiectul elementului va fi
nfurtoarea (valoarea maxim) celor dou valori minime, att din considerente structurale (CminS)
ct i de durabilitate (CminD).
Pentru caracterizarea complet a compoziiei betonului inclus n proiect i care urmeaz a fi comandat
la staie, la valoarea (Cmin) se adaug elementele ce rezult doar din proiectarea durabilitii
betonului (valoarea maxim a A/C, tipul sau tipurile de ciment, dozajul minim de ciment etc.). n
situaia n care CminS are o valoare mai mare dect CminD te rog s ne contactezi pentru a stabili
mpreun valoarea maxim a A/C, tipurile de ciment aplicabile etc. ntruct pot exista i ali factori
de influen ai acestor parametri, de exemplu legai de tehnologia de execuie sau de regimul (ex.
dinamic) de exploatare.
Este important s tii totui c, pentru majoritatea elementelor de construcii civile proiectate n mod
obinuit, o mare parte a specificaiilor betonului din structur sunt identificate3 din etapa obligatorie
de proiectare a durabilitii i nu doar din proiectarea structural. Oferind n proiect toate specificaiile
necesare betonului (clasa, A/Cmax, tip ciment, diametru maxim granul de agregat, consisten etc.)
eti scutit de neclariti sau ntrebri ulterioare, n faza de ofertare sau de pe antier.
Astfel, consultarea CP 012/1:2007 devine obligatorie pentru tine - ca proiectant sau arhitect - chiar
dac pare c se refer (din titlu) doar la producerea betonului.
Te rog s ai n vedere ntotdeauna faptul c reglementarea CP 012/1:2007 nflueneaz decisiv etapa
de proiectare a elementului/structurii.

Verificarea trebuie facut bineneles, n fiecare situaie i pentru fiecare proiect.

2. Generaliti
Capitolul prezint o serie de aspecte tehnice generale privind materiile prime din care este compus
betonul.

2.1 Ciment
Cimentul este un material fin mcinat, fabricat n baza SR EN 197-1:2011, care are proprietatea de a
forma n amestec cu apa o past care - datorit reaciilor de hidratare - face priz i se ntrete fixnd
rigid granulele de agregat i armturile n cuprinsul acesteia.
Cimentul, prin capacitatea sa, specific, de ntrire n urma amestecrii cu apa nglobeaz practic ntr-o
matrice durabil scheletul betonului care este reprezentat de agregate i armturi.
Dat fiind diversitatea tehnologic a modului de preparare i punere n oper a betonului precum
i posibilitile extinse de utilizare ale diferitelor tipuri de ciment (de exemplu), domeniul utilizrii
cimentului se supune unor normative obligatorii, de uz general, aa cum sunt NE 012/1:20074 (preluat
practic integral n CP 012/1:2007), NE 012/2:20105 sau cele pentru aplicaii speciale (pentru betoane
rutiere, hidrotehnice, cu fibre etc.).
Cimenturile se produc n trei clase de rezisten: 32,5, 42,5 i 52,5 fiecare din acestea n dou variante
privind rezistena iniial (normal N sau mare R). n betoane obinuite se folosesc cimenturi de
clasa 32,5 i 42,5 iar n betoane de nalt rezisten cimenturi de clasa 42,5 i (n special) 52,5.
Pentru un acelai dozaj de ciment/m3 beton i un raport A/C n domeniul reglementat, cu ct clasa de
rezisten a cimentului este mai ridicat cu att rezistena la compresiune a betonului va fi mai mare.
La hidratarea cimentului se degaj - ntotdeauna i indiferent de tipul su - o anumit cantitate de
cldur. Pentru betoane uzuale, turnate n elemente subiri (avnd grosimi de maxim 1,50 m), se pot
folosi cimenturi obinuite cu rezistenta iniiala normala N sau mare R. Atunci cnd grosimea
elementelor este mai mare de 1,50 m se folosesc, n dozaje rezonabile, cimenturi cu cldur de
hidratare redus (LH) care nu permit apariia de fisuri de contracie termic.
Este util, n practic, s consideri elemente masive, din punct de vedere tehnologic, toate elementele
care au dimensiuni de natur a cauza o comportare termic generatoare de fisuri, n condiiile n care
nu se iau masurile specifice de prevenire.
Aceasta este i abordarea n noul Ghid de proiectare pentru controlul fisurrii elementelor masive i
pereilor structurali de beton armat datorit contraciei mpiedicate, indicativ GP 115-2011 (pe care i
recomand s-l consuli) i care coboar foarte mult limita ntre betonul convenional i masiv.

2.2 Beton

Betonul este un amestec omogen alctuit dintr-un liant (cimentul), un amestec de sorturi de agregate
(nisip, pietri, criblur etc.), ap i aditivi n proporii bine stabilite, calculate i verificate, n funcie de
aplicaia dorit precum i de tehnologiile de preparare respectiv de punere n oper.
Stabilirea tipului sau tipurilor de ciment ce pot fi utilizate ntr-o compoziie (reeta) de beton este
o etap foarte important, avnd consecine directe asupra durabilitii i duratei de serviciu (de
via) a structurii. i recomand s incluzi n proiecte toate tipurile de ciment aplicabile elementului/
4
Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Partea 1: Producerea betonului
5
Normativ pentru producerea i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat.
Partea 2: Executarea lucrrilor din beton

structurii n conformitate cu prevederile CP 012/1:2007. Acest lucru te va scuti de ntrebri

suplimentare venite de la colegii de ofertare sau de pe antier.
Betonul proaspt reprezint compoziia complet amestecat, aflat n stare vscoas, care permite
punerea n oper (turnarea n cofraje de orice form) i compactarea (vibrarea fiind cel mai cunoscut
procedeu).
Betonul ntrit este betonul aflat dup o anumit perioad de timp n stare solid, care a obinut o
rezisten la compresiune semnificativ n urma hidratrii cimentului aflat n compoziia sa.
Nu exist o reet de beton universal aplicabil pentru o anumit clasa de beton. Nivelul rezistenei
betonului la diferite termene, durabilitatea sa etc. depind n msur foarte mare de compoziia
acestuia, de raportul A/C, de caracteristicile fizico-mecanice i granulometrice ale agregatelor, de tipul
cimentului folosit etc. Prin urmare dorina unor beneficiari de a introduce n proiect o reet de
beton nu este justificata i este corect din punct de vedere tehnic s-i refuzi, att timp ct proiectul
se refer la betoane cu proprieti specificate, definite la # 6.2 din CP 012/1:2007.
Pentru betoanele exploatate n medii nconjurtoare agresive din punct de vedere chimic trebuie
folosite cimenturi speciale, rezistente la astfel de agresiuni.
O atenie deosebit trebuie s acorzi atacului dat de sulfaii prezeni n soluri sau ape, situaie n
care (funcie de nivelul de agresivitate al atacului) se impune prin proiect utilizarea unor cimenturi
rezistente la sulfai, aa nct durabilitatea elementului sau structurii s fie asigurat.
Ca proiectant, solicit investitorului sau antreprenorului realizarea unui studiu geotehnic i/sau o
analiz chimic a apei care se va afla n contact cu betonul pe durata sa de serviciu.
Doar ntocmirea unui studiu geotehnic care s i ofere o imagine real a chimismului mediului
nconjurtor poate conduce la stabilirea corect a parametrilor compoziionali ai betonului n
conformitate cu CP 012/1:2007.
n majoritatea elementelor de construcie utilizarea betonului este strns legat de prezena
armturilor (bare din oel beton OB sau PC) cu care acesta conlucreaz, definind ceea ce ntlnim n
practic sub denumirea de beton armat, structural. Asupra acestui tip de beton ne vom concentra
atenia pe cuprinsul acestui ghid dat fiind importana i ponderea acestuia.

2.3 Agregate
Agregatele folosite n compoziia betonului de ciment
pot fi materiale granulare, naturale, artificiale sau
reciclate, utilizabile n construcii n conformitate cu
prevederile reglementrilor n vigoare. Cea mai mare
parte a agregatelor utilizate n staiile de betoane
provenind din balastiere sau cariere - se supun
exigentelor standardului SR EN 12620.
Agregatele6 au o pondere de 75 ... 80% din masa
betonului, constituind matricea de rezisten a acestuia.
Teoretic, granulele minerale se consider c sunt inerte
n raport cu liantul ns, n realitate, la interfaa dintre
agregat i piatra de ciment apar o serie de fore de
adeziune care acioneaz n sens benefic, pozitiv, asupra
6
pentru a putea fi utilizate n betoane, agregatele trebuie s ndeplineasc anumite condiii cuprinse n
SR EN 12620, verificate la anumite intervale de timp. Consult acest standard pentru detalii.

rezistenei matricei. Aceasta arat importana utilizrii unor agregate de calitate, bine spalate i din
surse certificate. Prin urmare este important s prevezi n proiect necesitatea utilizrii unor agregate
din surse sigure din punct de vedere tehnic, certificate sub aspectul conformitii produciei n
conformitate cu prevederile legale.
Prezentul ghid trateaz doar agregatele naturale utilizabile n betoane, nelegnd prin acestea
agregate care nu au suferit dect o transformare mecanic (de exemplu concasare sau ciuruire).
Aceste agregate sunt obinute prin extragerea din masiv prin operaiuni de pucare (n cazul
carierelor), prin exploatare direct n terase - sau prin extragerea din ape cu ajutorul drgilor
absorbante n cazul balastierelor, de exemplu. Dup extragere, materia prim este transportat pn
la staia de prelucrare unde se obine produsul finit, respectiv diferite sorturi granulometrice, care se
depoziteaz i se livreaz ctre beneficiar.
Caracteristicile fizico-mecanice i structura petrografic a produselor (sorturilor de agregate) difer de
la un punct de lucru la altul n funcie de zcmnt i de condiiile de prelucrare la care sunt supuse.
Aceste caracteristici fac obiectul testelor de laborator conform unor planuri periodice de control
calitate, ncercri i verificri care respect cerinele standardelor europene i naionale de produs.
Modul de utilizare al agregatelor n betoane de ciment este n conformitate cu prevederile unor
normative cu caracter obligatoriu, aa cum sunt NE 012/1:20077, NE 012/2:20108 i NE 014:20029. O
serie de alte normative i standarde sunt de asemenea aplicabile i trebuie respectate.
Cele mai importante caracteristici ale agregatelor sunt comunicate beneficiarilor (staiilor de betoane
n cea mai mare parte) prin declararea valorilor acestora n marcajul de conformitate CE i n Declaraia
de Performan CE care, mpreun cu Certificatul de Conformitate, sunt asociate fiecrui produs
(sort) n parte. Activitatea de producere a agregatelor trebuie s fie monitorizat de un organism de
certificare, acreditat i notificat, care elibereaz Certificatul de Conformitate a controlului produciei n
fabric.
n cazul n care eti implicat n identificarea unui furnizor de agregate este bine s solicii
productorului i s analizezi cu atenie documentele mai sus prezentate

2.4 Apa de preparare

Apa, dozat corespunztor, asigur hidratarea cimentului i implicit iniierea reaciilor chimice care
conduc la formarea matricei de past de ciment ntrit (a pietrei de ciment).
La prepararea betoanelor, apa trebuie s fie limpede, fr impuriti, aprovizionat dintr-o surs de
ap potabil sau ntr-o anumit masur - poate fi folosit ap reciclat n staia de betoane.
Apa utilizabil n beton trebuie s ndeplineasc cerinele SR EN 1008.
Supradozarea apei n compoziia betonului are efecte profund negative asupra durabilitii sale.
Obiceiul att de ntlnit (din pcate) de adugare a apei n mod necontrolat, n camionul malaxor sau
n betoniera de antier ntruct aceasta oricum se evapor sau ca s fie mai uor de pus n oper,
este ct se poate de duntor.
Dac eti implicat n supravegherea antierului blocheaz imediat tentativa de a se aduga ap n
camionul malaxor, ap care va influena n mod negativ durabilitatea betonului. Ia imediat legatura
7
Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Partea 1: Producerea betonului (preluat n CP 012/1:2007)
8
Normativ pentru producerea i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat.
Partea 2: Executarea lucrrilor din beton
9
Normativ pentru executarea mbrcminiilor rutiere din beton de ciment n cofraje fixe sau glisante

cu staia de betoane, aa nct compoziia betonului s fie ajustat i s fie respectat10 consistena
cerut, definit prin clase de tasare (n cele mai multe cazuri). Ca proiectant ia-i toate msurile11 ca
adugarea de ap n camionul malaxor s nu se ntmple pe antier.

2.5 Aditivi
Aditivii sunt produse chimice, lichide sau solide, adugate n compoziia betonului pentru
mbuntirea anumitor caracteristici n funcie de tehnologia de punere n opera i aplicaia avut
n vedere. Adugarea aditivilor n timpul procesului de amestecare a componenilor betonului are ca
efect modificarea controlat a proprietilor acestuia n stare proaspta i/sau ntrit.
Utilizarea aditivilor se face n condiii de obligativitate, controlat, pe baz de ncercri de laborator, n
conformitate cu prevederile CP 012/1:2007. Utilizarea aditivilor reprezint o condiie esenial pentru
asigurarea durabilitii elementelor/structurilor din beton.
Pentru stabilirea proporiei optime a aditivului/aditivilor se fac teste de laborator avndu-se n vedere
proporiile/dozajele de utilizare recomandate de productori.
Utilizarea aditivilor n compoziia betonului este necesar pentru:
obinerea eficient i controlat a anumitor caracteristici ale betonului proaspt i/sau ntrit;
meninerea proprietilor betonului n timpul amestecrii, transportului, punerii n oper i
tratrii acestuia n diferite condiii climatice (n special de temperatur nalt sau scazut);
obinerea unor clase mari de beton, cu rapoarte A/C mici i cu lucrabilitate ridicat;
asigurarea durabilitii betonului, a duratei sale de serviciu preconizate.
n funcie de tipul elementului turnat, de temperatura ambiental, de distana de transport pn la
antier precum i funcie de ali factori, n compoziie se pot utiliza (n mod bine controlat) diferii
aditivi adugai n malaxor, la prepararea betonului n staii sau direct pe antier.
Armonizarea reglementrilor naionale (CP 012/1:2007) cu cele europene care indica rapoarte A/C
mai mici respectiv clase de rezisten minime mai mari dect cele anterioare (prevzute prin NE
012/1999) conduce12 la necesitatea utilizarii aditivilor n beton n vederea asigurrii caracteristicilor
betonului (proaspt i ntrit), a durabilitii acestuia.

10
consistena betonului o poi verifica (imediat, la recepia betonului) pe antier cu un trunchi de con
Abrams, prin ncercarea de tasare n conformitate cu SR EN 12350-2. Stabilete de comun acord cu staia de
betoane, care trebuie s fie consistena betonului la plecarea din staie, aa nct aceasta pe antier s fie
corespunztoare.
11
de exemplu prin caietul de sarcini inclus n proiect
12
n mod inevitabil din punct de vedere tehnic

3. Elemente introductive privind proiectarea

durabilitii betonului
Conform Institutului American de Beton (ACI), durabilitatea betonului este definit ca fiind
proprietatea acestuia de a rezista aciunilor climatice, chimice, de abraziune sau oricror altor
procese de deteriorare; astfel, un beton durabil este acela care i pstreaz forma iniial,
caracteristicile i funcionalitatea n condiiile de mediu nconjurator pentru care a fost proiectat.
Plecnd de la aceast definiie, cuprinztoare, care pune n corelaie compoziia betonului cu condiiile
de mediu (nconjurtor) n care este exploatat, se pot pune, ntotdeauna, ntrebrile
- ct timp13 este posibil ca un anumit beton s i pstreze durabilitatea? i
- cum poate fi proiectat14 durabilitatea acestuia?
Sunt, probabil, ntrebrile pe care i le pui i tu n momentul n care proiectezi structura de beton.
Sper c i voi putea rspunde, mcar parial, la acestea pe cuprinsul ghidului.
Trebuie nainte de toate acceptat faptul c durabilitatea15 unei structuri nu poate fi asigurat doar prin
msurile luate de proiectant, aceast proprietate a betonului fiind, n realitate, rezultatul unui cumul
de factori de influen.

Durabilitatea oricrei structuri de beton se asigur prin msuri eficiente adoptate n etapa de
proiectare (o corect evaluare structural i a durabilitii), de preparare/transport a betonului i de
executare (punere corect n oper, tratare eficient i suficient etc.).
Dup executarea lucrrilor sunt necesare inspecii periodice detaliate i pe ntreaga durata de
serviciu care s conduc - funcie de necesiti - la realizarea la timp a unor activiti de ntreinere
corespunztoare din punct de vedere tehnic.
Pentru oricare structur de beton nu se poate discuta despre durabilitatea sau despre durata sa
de serviciu fr a se face o corelaie cu contextul n care aceasta a fost exploatat sub aspectul
agresiunilor mediului nconjurtor, cu sau fr o legtura direct cu ncrcrile din exploatare.
Durata de serviciu trebuie aadar asociat ntotdeauna cu agresivitatea mediului nconjurtor n care
este exploatat betonul, avnd n vedere exigene referitoare la compoziia acestuia (tipul cimentului,
13
14
15

10

perioada de timp se mai numete durat de serviciu sau durat de via a structurii
la costuri rezonabile, pentru o perioad de timp denumit perioad de serviciu.
sau durat de serviciu

clasa minim de beton, raportul A/C max etc.), cu forma elementului/structurii, cu modul de punere
n oper, msurile de protecie dup turnare etc.
Durata de serviciu a unei structuri din beton depinde de:
a) corectitudinea alegerii parametrilor compoziionali ai betonului n corelaie cu agresivitatea
mediului (ncadrabil n clase de expunere X) i respectarea acestora la punerea n oper;
b) calitatea preparrii, transportului, punerii n opera i a tratrii betonului;
c) pstrarea (relativ) constant a nivelului de agresivitate al aciunilor fizico-chimice i mecanice,
luat n considerare la proiectarea durabilitii, pe ntreaga durat de serviciu;
d) efectuarea lucrrilor de ntreinere i reparatii la timp i de calitate.
n continuare sunt prezentate o serie de elemente care te pot ajuta att la realizarea proiectului
elementului/structurii din beton ct i n etapa de ofertare respectiv de selectare a furnizorului de
beton, n cazul n care eti implicat.
ntotdeauna este bine s ai n vedere n proiectul de executare a elementului/structurii introducerea
n planul de control al calitii, de verificri i ncercri (PCCVI) i a aspectelor legate de asigurarea
durabilitii betonului.

3. 1 D
 espre alegerea clasei de rezisten a cimentului funcie de clasa dorit a
betonului
Stabilirea compoziiei betonului uzual, cu proprietati specificate16, precum i efectuarea unor ncercri
preliminarii asupra betonului proaspt i ntrit se fac ntr-un laborator autorizat i intr n atribuiile
productorului de beton.
Alegerea clasei de rezisten a cimentului n vederea atingerii unei anumite clase de rezisten a
betonului se face pe baza de ncercri preliminarii, n conformitate cu prevederile CP 012/1:2007,
avndu-se ntotdeauna n vedere respectarea raportului A/C maxim. Aceast operaiune intr, n
general, n sarcina productorului de beton ns ca proiectant poi recomanda, bineneles, o clas de
rezisten pentru ciment.
Cimenturile folosite n compoziia betoanelor pot fi17 de clas de rezisten 32,5, 42,5 sau 52,5 alese
n funcie de clasa de beton dorit. O recomandare tehnic privind alegerea clasei de rezisten a
cimentului funcie de clasa dorit a betonului este prezentat n continuare.
Clasa
betonului dorit

Clasa de rezisten a
cimentului recomandat

C 8/10 . C 30/37

32,5

C 25/30 . C 40/50

42,5

peste C 40/50

52,5

Trebuie s tii c, n conformitate cu CP 012/1:2007, nu se mai poate produce beton cu clasa de

rezisten sub C8/10, aceasta devenind clasa minim posibil, inclusiv pentru betonul de egalizare.
Alegerea unei anumite clase de rezisten a cimentului funcie de clasa dorit a betonului se face de
ctre producatorul de beton pe considerente tehnico-economice, aa nct dozajul de ciment s nu fie
n exces (de exemplu s nu fie mai mult de 420450 Kg/m3), prevenindu-se astfel apariia fisurrii
16
17

Conform # 6.2. din CP 012/1:2007

cu rezistenta initiala normala N sau mare R

11

datorate contraciei (din diferite cauze) precum i o utilizare ineficient18 a cimentului.

n cazul utilizrii unui dozaj ridicat de ciment, n special dac acesta este de clas de rezisten
superioar (> 42,5), un rol deosebit n prevenirea apariiei fisurrii din contracie l are stabilirea
corect a tehnologiei de punere n opera i tratare a betonului pe antier. De aceea, n cazul impunerii
prin proiect a unei clase de rezisten mai ridicate pentru beton (>C25/30) este util s anexezi i
un caiet de sarcini cuprinznd principalele prevederi din reglementrile n vigoare (n special NE
012/2:2010) privind tratarea betonului, devenind astfel explicit aplicabile pe antierul respectiv.

3.2 Despre alegerea tipului de ciment la proiectarea durabilitii elementelor/

structurilor
Pentru atingerea duratei de serviciu de 50 de ani prevzute n Anexa F (normativ) a CP 012/1:2007
identificarea corect a tipurilor de ciment care pot fi utilizate, stabilirea valorilor limit (clasa minim,
A/C max, dozaj minim de ciment etc.) asociate betonului precum i a grosimii stratului de acoperire au
o importan deosebit.
Sub aspectul alegerii tipului de ciment funcie de condiiile de exploatare (mediul nconjurtor), Anexa
F (normativ) a CP 012/1:2007 prezint o serie de tipuri de cimenturi ce trebuie utilizate n anumite
clase de expunere X, predefinite.
Sunt prezentate n CP 012/1:2007 i valorile limit ale compoziiei betonului (clasa minim, A/C
maxim etc.) pentru asigurarea durabilitii elementului/structurii i care trebuie asociate tipului sau
tipurilor de cimenturi utilizabile n respectiva clasa de expunere X.
n consecin, Anexa F (normativa19) a CP 012/1:2007 reprezint partea esenial, cheie, a
reglementrii n ceea ce privete proiectarea durabilitii betonului. Aceasta nu exclude ns
consultarea ntregii baze de reglementare tehnica a domeniului, n vigoare, bineneles.
Intr n responsabilitatea ta, ca proiectant, pentru oricare element/structur, alturi de evalurile
de rezisten (calcule structurale), s faci i evaluarea durabilitii betonului, alegnd n mod corect
tipul de ciment precum i toti parametrii si compoziionali n conformitate cu CP 012/1:2007,
plecnd de la ncadrarea elementului/structurii n (combinaii de) clase de expunere X. Urmarete
s introduci n proiect toate elementele ce caracterizeaz betonul respectiv, aa cum este de exemplu
necesitatea utilizrii unui aditiv antrenor de aer (XF4) sau a unui ciment specializat, de la caz la caz.
Atenie! Urmare a respectrii condiiilor prevzute n CP 012/1:2007, este posibil ca din etapa
obligatorie de proiectare a durabilitii, clasa betonului s fie superioar celei rezultate din calculul
structural, dup cum s-a mai artat. De aceea, pe considerentul asigurrii unei durate de serviciu
prevzute, de 50 de ani, devine deosebit de important proiectarea durabilitii betonului conform
prevederilor CP 012/1:2007 pentru oricare element/structur din beton. Bineneles, respectarea
NE 012/2:2010 precum i a celorlalte reglementri tehnice este esenial i obligatorie n asigurarea
durabilitii elementelor/structurilor din beton!
Cimenturile, avnd diferite adaosuri, clase de rezisten i ali parametri, transmit - n mod firesc betonului sau mortarului n care sunt ncorporate proprieti i performane diferite. Apariia pe piaa
naional a noi tipuri de cimenturi - fabricate n diferite variante compoziionale - necesit o perioad
de informare, de nelegere a rolului i importanei prezenei adaosurilor n ciment n corelaie cu
durabilitatea (durata de serviciu) pe care o pot conferi betonului.
De cele mai multe ori utilizatorul unui ciment este extrem de interesat doar de clasa de rezisten la
compresiune a acestuia (32,5 , 42,5 sau 52,5) interpretat, n mod greit din punct de vedere tehnic, a
18
19

12

aa nct cantitatea de ciment care nu reactioneaza cu apa de preparare s fie cat mai redusa
obligatorie

fi o garanie c i betonul produs va fi unul durabil.

n afara respectrii condiiilor prevzute de clasa de rezisten, A/C etc., pentru ca un beton s fie
durabil trebuie s conina tipul de ciment corespunztor, acceptat n clasele de expunere X unde
urmeaz a fi acesta exploatat conform Anexei F (obligatorii) din CP 012/1:2007.
Utilizarea unui tip de ciment cu caldur de hidratare redus (LH) n betoane masive, a unui tip
de ciment rezistent la sulfai n medii cu o astfel de agresivitate20 (demonstrat prin analize chimice
asociate unor studii geotehnice etc.) devine astfel deosebit de important.
Pe considerente tehnico-economice i n conformitate cu reglementrile tehnice n vigoare (CP
012/1:2007, NE 012/2:2010, GP 115-2011 etc.) trebuie s alegi i s impui prin proiect tipul de
ciment corect a fi utilizat n repectiva lucrare.

3.3 Despre alegerea tipului de ciment n betonul rutier

Normativul NE 014:200221 prevede o serie de elemente foarte importante privind modul de stabilire
a compoziiei betonului, transportului i punerii n oper precum i de control al calitii i recepiei
lucrrilor. Reglementarea se constituie ntr-un document de baz, obligatoriu22, n momentul
proiectrii, executrii i recepiei unei mbrcmini rutiere rigide, din beton de ciment.
Sub aspectul alegerii tipului de ciment, normativul NE 014:2002 este foarte restrictiv acceptnd
doar tipuri de ciment Portland unitare (CEM I 32,5R , CEM I 42,5N , CEM I 42,5R) fabricate n
conformitate cu SR EN 197-1. n conformitate cu NE 014:2002, toate clasele de beton rutier (BcR) se
pot obine cu cimenturile CEM I 42,5 (N sau R) i/sau CEM I 32,5R.
Pstrarea surselor de aprovizionare (ciment, agregate, aditivi etc.) pe tot timpul turnrilor
mbrcminilor rutiere cu cofraje glisante este deosebit de important pentru asigurarea omogenitii
proprietilor betonului i n final a durabilitii acestuia. Stabilirea corect i complet a corelaiilor
necesare ntre caracteristicile betonului (gradul de compactare, timpul de remodelare VE-BE etc.) i
parametrii mainii de turnare (viteza de naintare, frecvena de vibrare, distana ntre vibratoare etc.)
este esenial n succesul tehnic al lucrrii respective.

3.4 Despre alegerea tipului de ciment n betonul lucrrilor hidroenergetice

Betoanele lucrrilor hidroenergetice au un regim special, fiind supuse instruciunilor departamentale
privind betoanele hidrotehnice PE 713, revizia n vigoare. Aceast reglementare traverseaz n prezent
o perioada de revizuire i adaptare la reglementrile europene aplicabile.
Te rog s ne contactezi pentru a-i recomanda tipul de ciment necesar n aplicaia ta.

20
21
22

peste 600mg/l ioni sulfat (SO42-) n ap sau peste 3.000 mg/Kg n sol, (Tab. 2 din CP 012/1:2007)
Normativ pentru executarea mbrcminilor rutiere din beton de ciment n cofraje fixe sau glisante
Ordinul Ministrului Lucrrilor Publice, Transporturilor i Locuinei nr. 1718 din 17.10.2002

13

3.5 Despre alegerea tipului de ciment n betoane masive

Betoanele masive sunt considerate, conform NE 012/2:2010, acele elemente la care cea mai redus
dimensiune este de cel puin 1,50 m.
Este util, n practic, s fie considerate elemente masive, din punct de vedere tehnologic, toate
elementele care au dimensiuni de natura a cauza o comportare termic generatoare de fisuri, n
condiiile n care nu se iau msurile specifice de prevenire. Aceasta este i abordarea n noul Ghid
de proiectare pentru controlul fisurrii elementelor masive i pereilor structurali de beton armat
datorit contraciei mpiedicate, indicativ GP 115:2011 (pe care i recomand s-l consuli) care
stabilete o alta limit23 ntre betonul convenional i betonul masiv.
n betoane masive, susceptibile la fisurare din contracie termic, trebuie s introduci n proiect
obligativitatea folosirii cimenturilor cu cldura de hidratare redus (codificate LH).
Fac meniunea c este foarte important dozajul de ciment cu care este obinut clasa betonului
ntruct supradozarea n compoziia betonului a unui ciment LH poate diminua modul de gestionare
a riscului de fisurare din contracie termic prin limitarea cldurii de hidratare a cimentului.
Prepararea, turnarea i tratarea pe antier a betonului masiv se face n mod deosebit, impunndu-se
cerine suplimentare n conformitate cu reglementrile tehnice aplicabile, n special NE 012/2:2010,
GP 115:2011 i PE 713, revizia n vigoare.

3.6 Despre alegerea tipului de ciment n balast stabilizat

Producerea balastul stabilizat pentru straturi rutiere se supune exigenelor cuprinse n STAS 10473/18724 i STAS 10473/2-8625, nca n vigoare.
n conformitate cu acestea, la producerea balastului stabilizat se utilizeaz cimenturi Portland unitare
sau cimentul CEM II/A-S 32,5R (fostul Pa35) care reprezint i cimentul pe care i-l recomand, pentru
respectarea ntocmai a cerinelor standardelor menionate.
n balast stabilizat trebuie s introduci n proiect obligativitatea folosirii cimenturilor prevzute de
STAS 10473/1-8726, STAS 10473/2-86 precum i de alte reglementri tehnice n vigoare.

23
Extras din GP 115-2011: Elementele masive sunt acele elemente care au un volum de beton i dimensiuni suficient de mari pentru a necesita msuri cu privire la cldura generat de hidratarea cimentului. De
regul, elementele masive au grosimi de peste 0,50 m (de exemplu elevaii ale infrastructurii cldirilor, ziduri
de sprijin, pile, culei fundaii radier etc.), dar n practic s-au ntlnit situaii n care cldura de hidratare a condus la gradieni de temperatur excesivi chiar i pentru grosimi mai reduse ale elementelor.;
24
Lucrri de drumuri. Straturi din agregate naturale sau pmnturi stabilizate cu ciment. Condiii tehnice
generale de calitate
25
Lucrri de drumuri. Straturi rutiere din agregate naturale sau pmnturi stabilizate cu liani hidraulici
sau puzzolanici. Metode de determinare i ncercare
26
Lucrri de drumuri. Straturi din agregate naturale sau pmnturi stabilizate cu ciment. Condiii tehnice
generale de calitate

14

3.7 Despre alegerea tipului de ciment pentru betonul produs n regie proprie
(de antier)
Betonul produs n regie proprie (betonul de antier) este un beton cu proprieti specificate, aa
cum este acesta definit n CP 012/1:2007, aplicabil doar construciilor de importan redus (categoria
de importan D27).
NE 012/2:2010 prevede ns c recepia betonului de antier28 se face n mod similar, cu egal
exigen, att pentru betoanele preparate n antier ct i pentru betoanele livrate de ctre o staie
specializat. Prin urmare stabilirea tipului de ciment pentru diferite aplicaii n care se utilizeaz beton
de antier se face la fel de exigent ca i n cazul stabilirii tipului de ciment pentru betoane uzuale, adic
n conformitate cu Anexa F (obligatorie) din CP 012/1:2007, dupa cum am artat.
Practica inginereasc arat faptul c n compoziia betonului de antier intr diverse sorturi de
agregate a cror dozare, ca i a cimentului de altfel, se face manual, cu erorile inevitabile. In plus
utilizarea unui aditiv este problematic din mai multe puncte de vedere, betonul ndepartndu-se
astfel de prevederile reglementate de CP 012/1:2007.
n cazul construciilor de importan redus (categoria D), atunci cnd se utilizeaz beton de
antier, trebuie s stabileti prin proiect toate cerinele aplicabile acestui beton aa cum sunt tipul
de ciment, clasa betonului, raportul maxim A/C, dozajul minim de ciment, clasa de consisten a
betonului etc.
Dac prin proiect vei oferi i compoziii orientative pentru betonul de antier, va fi cu att mai bine
i vei veni n mod real n sprijinul executantului. Te rog s ne contactezi pentru a-i furniza aceste
compoziii orientative att pentru betoane obinuite ct i pentru mortare de zidrie i tencuial.
Dac te ocupi i de urmrirea execuiei cum uneori se mai ntmpl - verific dac cimentul saci
aprovizionat este acceptat de ctre Anexa F (obligatorie) a CP 012/1:2007 n clasele de expunere
X la aciunea mediului nconjurtor relevante pentru elementul/structura executat n regie
proprie.

3.8 Despre importana tipului de ciment folosit sub aspectul punerii n oper
Elemente eseniale privind modul de punere n oper, modul de tratare funcie de temperatura
mediului ambiant precum i funcie de specificul mediului nconjurtor (X) n care va fi exploatat
elementul de beton etc. sunt prevzute n NE 012/2:2010 cu caracter obligatoriu29.
Acest normativ ine seama de compatibilitatea care trebuie s existe ntre tipul cimentului i domeniul
de utilizare preconizat pentru beton, stabilind reguli tehnologice generale de turnare, tratare i
protecie a acestuia.
Normativul NE 012/2:2010 stabileste cerine impuse cofrrii, armrii i punerii n oper a betonului
simplu, armat i precomprimat prezentnd i elemente foarte importante privind controlul calitii i
recepia lucrrilor. NE 012/2:2010 este un document foarte util proiectanilor (n momentul ntocmirii
unor caiete de sarcini) precum i, mai ales, consultanilor i executanilor n activitatea curent de
antier.

27
Construcii de importanta redusa, definite in baza HG nr. 766 din 21 noiembrie 1997 pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea n construcii.
28
beton preparat pe antier, n malaxor
29
prin Ordinul Ministrului Dezvoltrii Regionale i Turismului nr.2514 din 22.11.2010 publicat n Monitorul Oficial, Partea I nr. 853 din 20 decembrie 2010

15

Modul de preparare a betonului n staii specializate, posibilitile de utilizare ale cimenturilor funcie
de clasele de expunere X n care sunt acceptate, precum i alte elemente foarte importante
referitoare la modul de punere n oper, sunt coninute n NE 012/1:2007 (CP 012/1:2007) cu
caracter obligatoriu30. Elemente foarte importante sunt cuprinse, de asemenea, n normativul C16/84
privind realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii care include i prevederi privind
lucrrile de betonare. Ar fi foarte util s existe i un normativ pentru realizarea lucrrilor de betonare
pe timp calduros (canicular), care s completeze actualele prevederi cuprinse n NE 012/1:2007 (CP
012/1:2007) i NE 012/2:2010, ns deocamdat acesta nu este ntocmit.

3.9 Despre importana care trebuie acordat ntotdeauna calitii agregatelor

La proiectarea compoziiei betonului ponderea diferitelor sorturi de agregate, raportul ntre acestea
precum i diametrul maxim al granulei de agregat reprezint elemente foarte importante.
Obiectivele generale de la care se pornete n proiectarea compoziional a unei reete de beton este
s poate fi asigurat consistena cerut31 asociat cu reducerea la minim a fenomenelor de segregare
respectiv de separare a apei din betonul proaspt. Pentru betonul ntrit se urmrete asigurarea
unei rezistene minime la compresiune (i la ntindere pentru betonul rutier sau aplicabil n pardoseli),
determinat printr-o metod standardizat, peste limita specificat n clasa de rezisten, cu o anumit
marj de siguran.

Agregatele naturale utilizabile n beton i n lucrri de construcii se supun unei serii de reglementri
tehnice i standarde, aa cum sunt urmtoarele32, fr ca lista s se limiteze aici:
SR EN 12620:2002 Agregate pentru beton
SR EN 13242:2002 Agregate din materiale nelegate sau legate hidraulic pentru utilizare n inginerie
civil i n construcii de drumuri
SR EN 13043:2002 Agregate pentru amestecuri bituminoase i pentru finisarea suprafeelor, utilizate
la construcia oselelor, a aeroporturilor i a altor zone cu trafic
SR EN 13450:2003 Agregate pentru balast de cale ferat
Standardele prezentate reprezint standarde de produs, care detaliaz condiiile fizico-mecanice i
chimice aplicabile agregatelor pentru diferite utilizri precum i o serie de alte exigene n ceea ce
privete producia i modul de introducere pe pia.
La prepararea betoanelor este imperios necesar utilizarea nisipului i agregatelor grosiere (ca
materiale sortate n balastiere i cariere) certificate. Balastul33 poate fi folosit pe antier - doar pentru
clasele de beton C8/10 i C12/15 (beton simplu, nestructural).
Agregatele, pe sorturi, recomandate la prepararea betoanelor sau pentru utilizarea ca atare n diferite
lucrri de construcii civile, hidrotehnice sau de infrastructur sunt:
nisip sort 0 - 4mm;
agregate grosiere (pietri) sorturi 4 8mm, 8 16mm, 16 22,4mm, 16 31,5mm;
agregate grosiere (cribluri, splituri) sorturi 8 16mm, 16 25mm, 16 31,5mm, 31,5 63mm
de amestec;
agregate (tip balast) - amestecuri naturale de nisip i pietri, exploatate ca atare, formate din
granule cu diametrul cuprins ntre 0 i 63mm (de exemplu);
30
prin Ordinul Ministrului Dezvoltrii, Lucrrilor Publice i Locuinelor nr.577/2008 publicat n Monitorul Oficial, Partea I, nr.374 din 16 mai 2008
31
A se vedea clasele de tasare, Vebe, de compactare i de rspndire conform CP 012/1:2007. Pentru
betonul uzual, obinuit, trebuie s prevezi n proiect clasa de tasare conform tabelului 3 din CP 012/1:2007.
32
mpreun cu amendamentele i eratele. Utilizeaz ntotdeauna ultima versiune a standardelor.
33
definit n conformitate cu SR EN 12620

16

Standardele europene specific i modul de clasificare a agregatelor n funcie de caracteristicile

fizico-mecanice, chimice i petrografice msurate care - este un lucru tiut - pot varia mult de la
un zcmnt la altul. Cunoaterea acestor caracteristici este foarte important pentru asigurarea
durabilitii betonului sau a construciei n care sunt folosite i intr n atribuiile productorului de
beton. Fiecare aceast caracteristic este clasificat n cadrul standardului SR EN 12620.
n funcie de valoarea msurat a unei caracteristici, productorul de agregate declar n marcajul
CE clasa n care se ncadreaz produsul respectiv i se angajeaz prin Declaraia de Performan s
respecte aceast ncadrare pe tot parcursul procesului de producie. Astfel, pe baza marcajului CE n
care sunt nscrise toate caracteristicile eseniale stabilite de standarde i n funcie de valorile prevzute
n documentaia tehnic a lucrrii ce vrea s o pun n practic, beneficiarul poate alege n cunotin
de cauz cel mai adecvat produs raportat la obiectivele sale.
Este bine s tii c, alturi de diametrul maxim al granulei de agregat necesar a fi folosit n beton,
poi impune n proiect i alte exigene tehnice agregatelor utilizabile.
Ca proiectant poi cere prin caiet de sarcini productorului de beton s solicite productorului de
agregate toate documentele legale, de calitate, care trebuie s nsoeasc orice livrare de agregate.
Acestea pot fi folosite la ntocmirea Crii Construciei.

3.10 Despre importana asigurrii calitii agregatelor utilizate la prepararea

betonului de antier
Dac eti implicat i n supravegherea unui antier, este necesar ca pe lng aprovizionarea cu
agregate dintr-o surs de ncredere (avnd un control al produciei certificat), s faci periodic i
urmtoarele verificri sumare:
Condiii impuse nisipului

Mod simplu de verificare

Trebuie s fie aspru la pipit

Freac nisipul ntre degete. El trebuie s fie coluros i aspru.

Trebuie s nu conin argil

Privete nisipul - acesta trebuie s nu aib aspect pmntos.

Cnd este frecat n palme nu trebuie s te murdreasc.
Nisipul trebuie s se scurg uor printre degete.

Trebuie s nu conin
granule de crbune

Privete ndeaproape nisipul. Nu orice granula de culoare neagr

este granul de crbune. Selecteaz granulele de culoare neagr i
freac-le pe o hrtie alb. Daca las urme acestea sunt granule de
crbune.

Trebuie s nu conin
particule de mica

Privete ndeaproape nisipul.

El nu trebuie s aib granule plate (foie, plcue) strlucitoare.

Trebuie s nu conin
humus, reziduuri petroliere
sau resturi vegetale.

Coninutul de humus se determin cu soluie de hidroxid de sodiu

printr-o metod standardizat. Prezena altor impuriti se determin
prin observare cu lupa sau simplu, prin frecarea nisipului ntre palme.
Acesta nu trebuie s te murdreasc i s se scurg uor printre
degete.

Trebuie s nu fie extras din

zona litoralului
(s nu conin sruri)

Intereseaz-te de unde a fost extras nisipul. Utilizarea nisipului extras

din mare se face numai pe baz de prescripii speciale i numai dup
splarea eficient a srurilor pe care le conine.

17

Condiii impuse pietriului

Mod simplu de verificare

Granulele mari s nu fie

acoperite cu argil

Privete ndeaproape granulele de pietri. Ele nu trebuie s fie

acoperite de o pelicul aderent de argil (pmnt).

Asupra formei generale,

aspectului i duritii granulelor

Granulele trebuie s aib forma rotunjit i nu aplatizat. Granulele

nu trebuie s prezinte alterri de suprafa. Granulele nu trebuie s
se sparg uor la lovire cu ciocanul.

Trebuie s nu conin pmnt

(argil), impuriti organice, etc.

Vizual, s nu se observe bulgri de pmnt (argil) sau praf,

crbune, paie, resturi vegetale, material lemnos, etc.

Practica inginereasc arata faptul ca la producerea betonului de antier se folosesc agregate

aprovizionate local, nu ntotdeauna din surse de ncredere, din pcate. Este bine s tii c utilizarea
balastului (sorturi amestecate natural, n mod necontrolat) n beton conduce la frecvente segregri i
la lipsa local a grosimii necesare de strat de acoperire a armturilor.
Consecinele apariiei segregrilor (cuiburilor de pietri) sunt porozitatea accentuat a zonei,
rezistene reduse la nghe-dezghe, lipsa proteciei armturilor etc., aspecte care pe ansamblu conduc
la o durabilitate redus a construciei, adic la o durata de serviciu mai redus dect cea la care se
ateapt investitorul.
Nu accepta aprovizionarea antierului cu balast obinuit pentru a fi necesar o operaie ulterioar de
ciuruire cu rezultate incerte sub aspect tehnic.
Pe lng faptul c granulele mari de agregat i pot crea probleme la turnarea betonului, sub
aspectul reglementrilor tehnice este posibil utilizarea balastului doar la turnarea claselor inferioare,
nestructurale (C8/10 i C12/15), n conformitate cu prevederile CP 012/1:2007.
Pentru prepararea betoanelor uzuale (<C40/50) se folosesc, n majoritatea cazurilor, agregate de
balastier obinuite, cu sorturile mari uneori concasate pentru clase superioare (C30/37...C40/50).

18

3.11 Despre importana utilizrii aditivilor la prepararea betoanelor

Un parametru foarte important, ce influeneaz ntr-o msur decisiv durabilitatea betonului, este
raportul A/C - adic proporia relativ n care se gsesc cantitile de ap A (litri) i de ciment C
(Kg) aflate n compoziie.
Pentru un element/structur ncadrate ntr-o anumit clas de expunere X la aciunea mediului
nconjurtor, un raport A/C mare34 indic o potenial problem de durabilitate, adic o posibil
durat de serviciu mai redus dect cea prevzut, de 50 de ani.
De aceea, una din direciile de aciune n oricare staie de betoane i pe oricare antier este s fie
utilizat o cantitate de ap strict controlat i ct mai redus n beton. Modalitatea eficient i
modern de reducere a cantitii de ap de preparare n condiiile pstrrii consistenei (lucrabilitii)
betonului o reprezint utilizarea aditivilor (super) plastifiani.
Obligativitatea utilizrii aditivilor la prepararea betoanelor este prevzut de #5.2.6. din CP
012/1:2007. n general, aditivii care se utilizeaz n beton se mpart n cteva mari grupe, funcie de
rolul i influena asupra betonului proaspt i ntrit precum i raportat la ponderea lor n utilizarea
curent.
Ali aditivi, specializai, avnd i alte efecte, pot fi bineneles folosii iar pentru asta trebuie s
primeti i s respeci instruciunile de utilizare din partea productorului. Tipul aditivului ar trebui
s fie marcat pe avizul de nsoire a mrfii care nsotete camionul de beton n antier este bine s
verifici acest aspect la prima livrare, cel puin.

(Super)plastifiani
(reductori de ap)

Rol (efect) asupra betonului

Pentru aceeai cantitate de ciment, utilizarea acestor aditivi are ca efect creterea lucrabilitii
betonului concomitent cu reducerea A/C, adic a cantitii de apa de preparare35. Betonul
devine astfel mult mai uor de pompat, pe distane i nlimi mai mari i se reduce manopera
la punerea n oper. Betonul poate fi turnat n elemente subiri, cu densitate mare de armturi,
sub ap, precum i la realizarea unor lucrri de consolidare n condiii dificile de compactare.
Utilizarea acestui tip de aditivi are ca efect reducerea porozitii, a permeabilitii i a absorbiei
betonului precum i creterea rezistenei la compresiune la toate termenele de ncercare. Pe
termen lung asigur creterea durabilitii elementului/structurii n special a celor exploatate n
condiii dificile de agresiune a mediului nconjurtor.

Antrenori de aer

Tip aditiv

Utilizarea acestor aditivi conduce la generarea controlat a unor foarte mici36 goluri (bule) de
aer de form sferic, stabile, n volumul betonului. Scopul utilizrii acestor aditivi l reprezint
asigurarea durabilitii betonului expus la nghe dezghe, n special a celui avnd deja
un anumit grad de saturare cu ap i exploatat n prezena agenilor de dezgheare (srii).
Aceti aditivi pot avea ca efecte sporirea lucrabilitii, evitarea segregrii, a separrii apei de
preparare i reducerea rezistenei la compresiune. In principal acest tip de aditivi se folosesc n
betoane rutiere (exploatate n clasele de expunere XF3, XF4) n conformitate cu Anexa F a CP
012/1:2007.

3536

34
35
36

mai mare dect cel prevzut n CP 012/1:2007 pentru respectiva clasa de expunere X
adic practic aceeai tasare a betonului se poate obine la un raport A/C mai redus
acestea nu pot fi vzute cu ochiul liber

19

Acceleratori de
priz / ntrire
avnd i rol de
anti-nghe

ntrzietori
de priz /
ntrire

Tip aditiv

Rol (efect) asupra betonului

Acesti aditivi sunt utilizati pentru intarzierea intrarii n priz a betonului ceea ce asigura
mrirea timpului de transport i de punere n opera. Aditivii sunt recomandati pe timp clduros
(canicular) pentru diminuarea efectului temperaturii ridicate asupra betonului. Se pot utiliza n
cazul betoanelor masive i a celor transportate pe distane mari. Ca efect secundar pot conduce
la reduceri ale rezistenei la compresiune a betonului la termene scurte (1-3 zile) ns este
oportun s l intrebi acest detaliu pe producatorul de beton sau de aditiv.

Aceti aditivi sunt utilizai pentru reducerea timpului de priz a betonului prin accelerarea
reaciilor de hidratare ale cimentului. Acceleratorii de priz sunt recomandai pe timp friguros
pentru diminuarea efectelor negative ale temperaturilor sczute asupra betonului.

Utilizarea aditivilor (super) plastifiani n cazul tuturor betoanelor se face n condiii de obligativitate
pentru staiile de betoane avnd n vedere valorile limit maxime, exigente, impuse rapoartelor A/C
de ctre CP 012/1:2007.
Utilizarea aditivilor antrenori de aer se face funcie de ncadrarea elementului / structurii n clasele de
expunere la nghe-dezghe, n sensul ca n XF4 aceast utilizare este obligatorie. Pentru clasa de
expunere XF3, Anexa F a CP 012/1:2007 ofer dou variante compoziionale pentru beton din care
una cu aditiv antrenor de aer i una fr acest aditiv. Oricare din ele poate fi utilizat.
Utilizarea aditivilor ntrzietori sau acceleratori de priz se face, n principal, funcie de condiiile
meteorologice. Poate fi necesar ntrzierea prizei betonului n elemente masive (pentru reducerea
vitezei de degajare a cldurii de hidratare) sau la transportul betonului pe distane mari cu risc de
blocare n trafic (de exemplu o bariera pe traseu).
Decizia de utilizare sau nu a unui ntrzietor de priz datorit distanei mari de transport intr,
bineneles, n sarcina productorului de beton.

Este util s incluzi n proiect obligativitatea utilizrii aditivilor (super) plastifiani precum i
recomandarea ca pe timp friguros s se utilizeze un accelerator de priz iar pe timp clduros un
ntrzietor de priz, ambele n conformitate cu prevederile productorului de aditivi i situaia
meteorologic.

20

4. Despre beton
4.1 Generaliti
Betonul corect proiectat compoziional sub aspectul durabilitii, pus n opera, tratat i intreinut n
mod corespunztor, prin caracteristicile sale fizico-mecanice i chimice, prin costul redus al materialelor
componente, precum i prin modul favorabil, specific, n care raspunde agresiunilor37 la care este
supus pe durata de serviciu, reprezint cea mai avantajoas soluie tehnico-economic pentru multe
aplicaii din domeniul construciilor.

Majoritatea covritoare a betoanelor utilizate (pe antiere i n proiecte) sunt betoane cu proprieti
specificate (betoane proiectate, notate n conformitate cu #11 din CP 012/1:2007). Proiectarea
compoziional38 a acestor betoane n vederea atingerii unei anumite clase de rezisten (i a altor
parametrii asociai: A/C etc., foarte importani sub aspectul durabilitii) se face, pe baz de ncercri
preliminarii, n laborator, n conformitate cu prevederile CP 012/1:2007.
Am fost obinuiti pn acum ca betoanele de egalizare s fie betoane de clas foarte redus, eventual
chiar sub C 8/10. Prin CP 012/1:2007, sub aspectul durabilitii, nu se face o departajare a betoanelor
structurale de cele de egalizare sau umplutur. Prin urmare stabilirea clasei betoanelor de egalizare se
face prin ncadrarea n clase de expunere la aciunea mediului inconjurator X - ca la oricare beton.
Valorile limit (clasa minim de rezisten, raport maxim A/C etc.) ale betonului pe considerente
de durabilitate trebuie s le introduci n proiect prin preluarea lor din Anexa F a CP 012/1:2007 funcie de clasa (clasele) de expunere la aciunea mediului nconjurtor X n care se ncadreaza
elementul/ construcia dup cum s-a mai artat.
i semnalez faptul c o ncadrare necorespunztoare a elementului/structurii n clase sau combinaii
de clase de expunere X poate conduce la stabilirea incorect a parametrilor compoziionali ai
betonului, respectiv la probleme de durabilitate sau (dimpotriv39) la costuri prea mari, nejustificate
din punct de vedere tehnic.
Stabilirea corect, prin proiect, a caracteristicilor betonului proaspt i ntrit reprezint o etapa
deosebit de important pentru asigurarea rezistenei, stabilitii i durabilitii structurii, adic n final a
respectrii legislaiei n vigoare n domeniul construciilor.
37
fizico-mecanice i chimice, efect al interaciunii cu mediul nconjurtor
38
stabilirea reteei
39
betonul poate deveni neeconomic, clasa sa de rezisten fiind supradimensionat fa de necesitile
de durabilitate ale elementului/structurii.

21

Monitorizarea rezistenei la compresiune a betonului n staii este efectuat de ctre personalul

laboratorului staiei prin prelevare de probe la descrcarea n camion, dup o anumit frecven
minim de eantionare pentru evaluarea conformitii, conform Tabelului 13 din CP 012/1:2007.
Aceast evaluare a rezistenei la compresiune a betonului - n corelaie cu raportul A/C - reprezint
principala modalitate de control continuu, n staie, a conformitii betonului sub aspectul durabilitii.
Poti impune n proiecte de exemplu prin Planul de Control al Calitii, de Verificari i ncercri
PCCVI pe parcursul lucrrilor - cerine speciale de monitorizare40, peste cele prevzute de norme i
reglementri, n cazul unor construcii speciale, exploatate n condiii dure sub aspectul agresivitii
mediului nconjurtor sau n cazul necesitii asigurrii unor durate de serviciu mari.
Este bine ca n proiect s explici n detaliu cerinele, s te raportezi la reglementri i s justifici
necesitatea impunerii lor.
Rezistena la compresiune a betonului (Rc) este influenat de calitatea componenilor si, de
proporia n care se gsesc acetia (dozaj, A/C) n compoziie, de clasa de rezisten a cimentului, de
calitatea adeziunii dintre matricea de piatr de ciment i agregate, de modul i condiiile de punere n
oper, de factorii fizico-chimici care intervin pe timpul duratei de serviciu, de vrsta sa etc.
Iat aadar c rezistena la compresiune ca marime ce caracterizeaz betonul - depinde de o
mulime de parametri necesar a fi gestionai i controlai, fiecare n parte.

4.2. Codificarea betonului (uzual, cu proprieti specificate)

Foarte util pentru executant i productorul de betoane este ca n proiect s incluzi o specificaie a
betonului ct mai explicit, definind caracteristicile eseniale ale tipurilor de betoane necesare n
conformitate cu prevederile CP 012/1:2007 (# 11 Notarea betonului proiectat).
Astfel, un beton obinuit, cu proprieti specificate, trebuie s fie notat i identificat printr-un cod,
aa cum este de exemplu:
SR EN 206-1 C30/37 XC4, XF1, XS1 (RO) Cl 0,20 Dmax22 D1,8 S3
n cuprinsul cruia apar identificate, raportat la prevederile CP 012/1:2007 urmtoarele elemente:
SR EN 206-1 (standardul care guverneaz producerea betonului livrat);
clasa41 de rezisten la compresiune C a betonului conform tabelelelor 7 i 8 din CP012/1:2007;
clasa sau clasele de expunere X aplicabile elementului/structurii din beton conform tabelului
1 din CP 012/1:2007;
prescurtarea numelui rii (RO);
coninutul maxim de cloruri din beton prin clasa de cloruri care este definit n tabelul 10 din
CP 012/1:2007;
dimensiunea42 maxim nominal a agregatului (Dmax) din beton aa cum este definit la #4.2.2
din CP 012/1:2007;
densitatea betonului prin specificarea clasei de mas volumic (D) n conformitate cu tabelul 9
din CP 012/1:2007, sau valoarea specificat;
consistena (lucrabilitatea) betonului prin clase de tasare S aa cum este definit n #4.2.1
din CP 012/1:2007, sau valoarea specificat.
40
de exemplu verificarea ritmic, de ter parte, a tipului de ciment aprovizionat, a clasei betonului
livrat, a raportului A/C reieit din rapoartele de producie ale staiei, a tipului i dozajului de aditiv(i) etc.
41
Utilizarea mrcii betonului (B) este incorect
42
Dmax este dimensiunea maxim a sitelor prin care este determinat granulozitatea agregatului conform
SR EN 12620.

22

Daca vei utiliza n proiecte aceast modalitate de notare i de identificare a betonului, alturi de
specificarea tuturor tipurilor de cimenturi aplicabile i de alte eventuale exigente, riscul de apariie
a unor neinelegeri tehnice cu executantul, cu productorul de betoane sau beneficiarul - dup
predarea proiectului - devine neglijabil.
Includerea n proiect a intregii codificri43 a betonului permite ca specificaia betonului s poat fi
preluat n contracte de furnizare iar la recepie s se poat confrunta (pe antier) avizul de nsoire al
mrfii emis de productorul de beton cu specificaia proiectului. Astfel, factorii de decizie (furnizorul
de beton, executantul, dirigintele de antier, investitorul etc.) vor avea o baz comun de discuie.
Dac eti implicat n supravegherea executrii lucrrilor, asigur-te c se comand i c se primete
din staie exact betonul comandat.

4.3 Dozajul de ciment (n corelaie cu Rc) i clasa de rezisten a cimentului

Eficiena utilizrii unui ciment n beton, la rapoarte A/C adecvate asigurrii durabilitii, este
corespunztoare pna la un dozaj de ~450Kg/m3, dup care evoluia rezistenei la compresiune (Rc)
se aplatizeaz, o parte din ciment nemaireacionnd cu apa de preparare.
Pentru aceeai clas de rezisten a cimentului - privit pe termen lung - acest dozaj maxim pentru
care se produce aplatizarea creterii rezistenelor la compresiune este uor mai ridicat la cimenturile cu
adaosuri dect la cele unitare CEM I, efect al reaciei puzzolanice specifice.
Pe de alt parte dozajul minim de ciment n compoziia betonului nu poate fi orict. Asigurarea
dozajului minim de ciment alturi de limitarea superioar a raportului A/C reprezint dou msuri
importante de influenare a rezistenei la compresiune i implicit a durabilitii betonului de care
trebuie s ii seama.
Dozajul minim de ciment n compoziia betonului se stabilete att din condiii de durabilitate conform
Anexei F din CP 012/1:2007 ct i pentru realizarea clasei de beton. Ca proiectant trebuie s incluzi
ntotdeauna n proiecte dozajul minim prevzut n Anexa F din CP 012/1:2007 cu meniunea c
productorul de beton nu trebuie s neleag - n nicio situaie - faptul c acel dozaj este un dozaj
fix impus, eventual un dozaj cu care s fie obinut clasa minim de beton. Acela este doar un dozaj
minim, sub care nu se poate cobor.
Este important s comunici n proiectele tale faptul c respectarea integral a cerinelor din Anexa F
a CP 012/1:2007 nseamn nu doar respectarea dozajului minim de ciment ci a ntreg ansamblului
de cerine (dozaj minim, clas minim de rezisten a betonului, raport maxim A/C etc.).
Intra n responsabilitatea productorului de beton s i determine propriile dozaje de ciment funcie
de rezultatele ncercrilor de laborator pentru fiecare compoziie/clas de beton, conform propriului
nomenclator.
Nu este acceptabil reducerea dozajului de ciment sub acea valoare minim prevazut de Anexa F a
CP 012/1:2007 ntruct nu mai poate fi asigurat o suficient mas liant n compoziie. Acest risc
exist, n mod real, n cazul claselor mici de beton (C8/10, C12/15) n care se utilizeaz cimenturi de
clas de rezisten ridicat (42,5) i care sunt puse n oper la o clas sczut de consisten (betoane
vrtoase/nepompabile clasele S1, S2 din CP 012/1:2007).

43

conform celor anterior prezentate

23

4.4 Raportul A/C (n corelaie cu rezistena la compresiune a betonului)

Pe msura creterii raportului A/C (adic a cantitii de ap de preparare) - pentru un acelai dozaj de
ciment - rezistena la compresiune a betonului scade. Aceasta arat faptul c productorul de beton
trebuie s manifeste o preocupare deosebit n a supraveghea n mod continuu raportul A/C (prin
controlul cantitii de ap/arj raportat la cantitatea de ciment) pentru o tasare dat (o clas de
tasare) a betoanelor.
Pe de alt parte este inevitabil modificarea consistenei betonului (reducerea fluiditii acestuia)
pe timpul transportului, prin pierderea din diverse cauze a unei pri din apa liber. Fenomenul
este foarte probabil s fie mai pronunat pentru distane mari de transport i/sau n cazul n care
automalaxoarele ateapt un timp ndelungat pn ajung la descrcare.
Introducerea necontrolat a apei n beton (n cife), pe antiere, are ca efect creterea necontrolat
a raportului A/C respectiv scderi ale rezistenelor la compresiune, creterea riscului de fisurare din
contracie, apariia unor probleme de durabilitate, necesitatea unor lucrari de ntreinere premature i/
sau avnd o valoare ridicat, respectiv o reducere a duratei de serviciu.
De aceea, atunci cnd stabileti n proiecte clasa de tasare S la care trebuie s fie livrat betonul
este important s adaugi faptul c aceast cerin se aplic la locul de punere n oper i nu la
preparare n staia de betoane, o anumit modificare a consistenei betonului fiind inevitabil pe
timpul transportului pe distane mari, pe timp calduros etc.
Prin urmare clasa de tasare S stabilit de tine n proiecte se va referi, ntotdeauna, la consistena
betonului ajuns n antier, gata de pus n opera i nu la cea determinat la staie.

4.5 Temperatura i umiditatea mediului ambiant, n care se face ntrirea

Condiiile optime de ntrire ale betonului sunt ntre +15 i +25C, viteza de evoluie a rezistenelor
mecanice scznd odat cu scderea temperaturii mediului ambiant.
Efectul scderii temperaturii asupra evoluiei rezistenei la compresiune este mai pronunat n cazul
cimenturilor cu adaos (CEM II, CEM III) dect asupra cimenturilor fr adaos (CEM I).
n special n cazul cimenturilor CEM II/B 32,5 - unde precauiile la punerea n opera pe timp friguros
trebuie s fie mai mari este necesar s asiguri pstrarea cldurii de hidratare degajat n prima
perioada printr-o meninere mai ndelungat n cofraj. Pe ansamblu, indiferent de tipul de ciment,
este necesar o atenie mai mare la punerea n opera pe masur ce betonul ajunge s fie exploatat
n clase de expunere la nghe-dezghe mai agresive (XF3 i n special XF4). Acest lucru poi s-l faci
prin prevederea n proiect a unui caiet de sarcini privind msurile necesar a fi luate pe timp friguros,
n conformitate cu prevederile C16/1985, CP 012/1:2007 i n special NE 012/2:2010.
Meninerea unei umiditi ct mai ridicate pe timpul perioadei de ntrire asigur condiiile de
desfurare ale reaciilor de hidratare-hidroliz specifice cimentului i pe de alt parte reduce riscul
apariiei fisurilor de contracie plastic, n perioada inial, cnd matricea de piatr de ciment nu are o
rezisten suficient pentru preluarea eforturilor de intindere.
O durat ct mai mare de meninere a umiditii (tratrii) betonului are efecte benefice evidente
asupra durabilitii, prin stimularea reaciei puzzolanice care produce blocarea porilor capilari cu noi
produsi de reacie. Este important pentru asigurarea durabilitii betonului s ii seama c durata de
tratare a betonului trebuie s fie cu att mai mare cu ct cantitatea de adaos, din ciment, este mai
mare iar agresivitatea mediului nconjurtor este mai ridicat. Consult NE 012/2:2010 pentru detalii
cu meniunea c pentru durate de serviciu mai mari de 50 de ani duratele minime de tratare ale
betonului prevzute n acest normativ trebuie majorate.

24

Eseniale n asigurarea durabilitii elementelor/structurilor sunt protejarea i tratarea corect, eficient

i suficient a betonului dup turnare. Asigur-te c echipa de lucrtori are la dispoziie toate
echipamentele i mijloacele de protecie ale betonului dup turnare, n conformitate cu prevederile
NE 012/2:2010, C16/84 i alte reglementri specifice.

4.6 Despre rezistena la nghe-dezghe

Clima rii noastre este caracterizat de ierni cu numeroase cicluri de nghe-dezghe.
n zonele nalt montane, perioada cu temperaturi sub 0C poate dura 4-5 luni pe an, ceea ce
reprezint o durata semnificativ n condiiile unui regim de umiditate ridicat. Cu aproximaie, numrul
de cicluri de nghe-dezghe poate atinge 100/an n zona montan (la peste 1900m) i poate scdea
pna la 5080/an n zona de deal i cmpie, acolo unde este localizat majoritatea fondului construit.
Local, pe areale restrnse, un numar mai crescut de cicluri de nghe-dezghe se poate ntlni n
depresiuni intramontane precum i n nordul Moldovei.
Din punctul de vedere al durabilitii betonului iernile din ara noastr sunt mai agresive prin
comparaie cu cele din ari aflate mult mai la nord de paralela de 45, caracterizate de un regim
termic mai stabil, adic de un numar anual de cicluri de nghe-dezghe mai redus. Dat fiind specificul
climei rii noastre este deosebit de important s iei n considerare n proiecte - cu maxim atenie
i prudena - fenomenul de nghe-dezghe i consecinele acestuia asupra durabilitii betoanelor n
condiii reale de exploatare.
Dac eti implicat i n partea de supraveghere de antier este important s tii c la temperaturi sub
0C betonul proaspt, practic, nu mai dezvolt rezistene mecanice. La temperaturi sczute, dac
dup turnare cldura de hidratare a cimentului se pierde printr-o protecie ineficient, betonul se
poate degrada prin nghearea44 apei de consisten, libere, nelegate chimic.
n consecin, betonul nu trebuie s fie expus la temperaturi negative dect dup ce a fcut priz i
a dezvoltat deja o anumit rezisten mecanic, de regul recomandndu-se o anumit perioad
de ateptare. Pentru un acelai dozaj de ciment i raport A/C, aceast perioad de ateptare este
funcie de mai muli parametri, ns cel mai important i care, de fapt, gestioneaz evoluia rezistenei
mecanice este tipul de ciment. De aceea este important s stabileti n proiecte tipurile de ciment
utilizabile i pe timp friguros netiind de fapt, uneori, perioada din an n care se va pune n oper
betonul din proiectul tu. Specific n proiect faptul c n perioada oficial, convenional45, de timp
friguros (15 noiembrie 15 martie) se vor folosi doar cimenturi cu rezisten iniial mare R.
Degradarea betonului ntrit din nghe-dezghe se produce datorit ngherii apei din porii mari
i a migrrii46 prin difuzie a apei prin beton ctre nucleele de ghea deja formate, favoriznd astfel
creterea dimensional a acestora. Degradarea se manifest sub form de umflri nsoite de fisurri,
exfolieri47, expulzri locale (pop-out) n dreptul granulelor mari de agregat etc.
n proiectarea elementelor expuse la nghe-dezghe n stare saturate trebuie s tii c una din cele
mai defavorabile situaii - care conduce la degradri rapide - este aa numita ngheare sandwich
n care suprafaa orizontal se dezghea pe timpul zilei (saturnd betonul) iar interiorul betonului
ramne ngheat, sub 0C. Dac zona de suprafa nghea din nou (de exemplu noaptea urmtoare)
exist un risc ridicat de degradare prin exfoliere, prin faptul c va exista o zon subire de beton cu
ap liber prins ntre dou zone ngheate. De aceea este foarte important s ai n vedere, n
proiecte, asigurarea scurgerii apei de pe carosabil precum i de pe oricare elemente de beton care
sunt exploatate n condiii severe de nghe-dezghe (XF3, XF4).
44
45
46
47

se produce o umflare cu ~9% a volumului, o slbire structural

definit de ctre Normativul C16 / 1985 a fi ntre 15 noiembrie i 15 martie;
migrarea poate avea ca surs apa aflat n apropierea sau sub elementul de beton care nghea
cojiri n special n apropierea unei granule mari de agregat

25

n urma utilizrii srii ca agent de dezgheare suprafaa orizontal a betonului va fi saturat pe o

adncime variabil48 cu o ap ncrcat chimic, cu o concentraie mult mai ridicat n sruri dect cea
natural i cu o temperatur de nghe mai sczut. Sarea produce o presiune osmotic suplimentar
care stimuleaz migrarea apei din interior ctre stratul de suprafa (ngheat) al elementului de beton.
Astfel, n prezena srii, atacul din nghe-dezghe devine mai agresiv i are consecine mai grave
asupra durabilitii putnd produce pe termen scurt exfolieri, cojiri i expulzri de material.
Pentru asigurarea durabilitii betonului la atacul din nghe-dezghe, pe lng stabilirea corect
a clasei de expunere XF i introducerea n proiect a valorilor limit compoziionale49, trebuie
s tii c forma elementului precum i msurile luate pe antier de turnare i tratare a betonului
sunt deosebit de importante. Asigur-te c apa (n special cea ncrcata cu sare) nu stagneaza pe
elementul / structura pe care o proiectezi, reducnd astfel riscul de a fi surprins de nghe n stare
saturat.

48
funcie de permeabilitatea, absorbia i porozitatea capilar a acestuia
49
clasa, A/C, dozaj minim de ciment, obligativitate utilizare antrenor de aer n clasa de expunere XF4,
agregate rezistente la nghe-dezghe etc.

26

5. Betonul proaspt i ntrit

5.1 Betonul proaspt
Betonul proaspt este definit de raportul A/C, de tipul i dozajul de ciment, de consistena, de
dimensiunea maxim a agregatului, de densitate, de coninutul maxim de cloruri, de coninutul de aer
antrenat etc. Aceasta enumerare nu este limitativ, de exemplu temperatura betonului proaspt poate
fi luat n considerare pe timp friguros sau n acele aplicaii50 n care acest aspect este important.
Pentru verificarea consistenei betonului poi prevedea n proiect necesitatea dotrii antierului cu
un con Abrams, de exemplu. Ca proiectant trebuie s ii seama de acele caracteristici fizico-chimice
ale betonului care pot varia semnificativ n timpul produciei i transportului, incluznd n proiecte
valori int, condiii51 pentru acestea, frecvente52 de determinare precum i metode standardizate de
ncercare.
n cazul n care - n mod voit de ctre productor (staia de betoane) se livreaz beton vrtos pe
antier, se poate aduga, diluat n mod controlat, o anumit cantitate de aditiv plastifiant n cuva
malaxoare, n proporia indicat de productorul de aditivi i acceptat de staia de betoane.
Aceast operaiune se face doar sub supravegherea i cu aprobarea laboratorului staiei de betoane i
trebuie s fie urmat de o malaxare suficient.
Obiectivul adugrii controlate de aditiv plastifiant pe antier este de a se aduce betonul la consistena
specificat, adaugarea acestuia fiind ns anterior prevazut n compoziia betonului, conform # 7.5.
din CP 012/1:2007.
Durata de reamestecare n autobetonier, dup adugarea aditivului, este funcie de tipul utilajului de
amestecare ns nu poate fi mai mica de 1min/m3 beton sau de 5 minute, pentru o cantitate mai mic
de 5m3 beton, n conformitate cu # 9.8. din CP 012/1:2007.
Operaiunea se consemneaz n documentele antierului i pe avizul de nsoire a mrfii fiind
recomandabil s nu devina o regul ntruct calitatea malaxarii i omogenizrii pe antier nu este
similar cu cea din staie.
Alte caracteristici ale betonului proaspt pot deveni deosebit de importante funcie de aplicaia dorit,
asa cum este timpul Vebe, gradul de compactare etc. pentru betonul rutier turnat cu maina cu cofraje
glisante, de exemplu. n aceast situaie, msurarea timpului Vebe chiar la descrcarea betonului ofer
informaii eseniale n vederea reglrii vitezei de naintare a mainii de turnare.
Este important s tii c activitatea de verificare a calitii betonului pe antier este o activitate
care se desfaoar n conditii dificile. Cu ct proiectul tu este mai explicit n a furniza elemente de
detaliu sau proceduri de lucru, cu att ansele ca acesta s fie aplicat cu succes sunt mai mari.

50
51
52

de exemplu betoane masive turnate pe timp canicular unde este necesar folosirea fulgilor de ghea
de exemplu tolerane () rezonabile din punct de vedere tehnic
cel mai eficient fiind la numrul de cife sau la cantitatea de beton [m3] pus n oper

27

5.2. Betonul ntrit

Pe lng rezistena la compresiune betonul ntrit mai poate fi caracterizat de absorbie, porozitate i
permeabilitate. Spre deosebire de rezistena la compresiune acestea din urm pot fi determinate doar
n laboratoare specializate i care necesit o dotare deosebit.
Determinarea cu acuratee a absorbiei, porozitii i permeabilitii betonului este desigur
important ns la fel de important este i definirea unor criterii de performan pentru a stabili
dac o compoziie de beton cu x [%] absorbie i/sau y [%] porozitate este de exemplu
corespunztor utilizrii ntr-o anumit aplicaie, identificat.
n aceasta situaie trebuie s existe o comparaie cu absorbia, porozitatea i/sau permeabilitatea
limit53 a unei compoziii de beton care a oferit o durabilitate corespunztoare n acelai tip de
aplicaie (adic o reet care a trecut proba timpului). Stabilirea acestui mecanism de comparaie
rmne dificil fr existena unei baze de date experimentale.

5.2.1 Absorbia
Determinarea absorbiei54 se folosete, n general, pentru caracterizarea betoanelor din aplicaii
speciale cum ar fi mbrcamini rutiere, pavele, borduri sau alte elemente care pot nghea n stare
saturat, exploatate n clasele de expunere XF2, XF3 i XF4.
Mrimea absorbiei (msurat prin evaluarea cantitii de ap absorbit) este proporional cu riscul
de apariie al unor degradri datorate, n principal55, nghe-dezgheului.
Determinarea absorbiei nu reprezint, n sine o metoda direct de evaluare a durabilitii betonului,
ns este evident ca o absorbie sczut este favorabil asigurrii durabilitii. Betoanele ce pot fi
considerate n mod preliminar56 a fi corespunztoare sub aspectul durabilitii trebuie s aib o
absorbie de sub 2 2,5%, determinat conform STAS 2414:1991.
Ca proiectant nu este cazul s oferi n proiect valori limit maxime ale absorbiei betonului ns este
important s tii c acest parametru al betonului poate caracteriza, n mod preliminar, durata de
serviciu a unui beton.

5.2.2 Porozitatea
Betonul este un material compozit, multieterogen, alctuit dintr-o matrice liant (piatr de ciment)
i un schelet de rezisten format din agregate de diferite dimensiuni. Microscopic se observ
complexitatea structural a pietrei de ciment care este un sistem polifazic, polidispers, microfisurat i
microporos format din faze cristaline, gelice, apa liber i absorbit, precum i dintr-un sistem complex
de pori coninnd faze lichide i gazoase.
Una dintre cele mai importante caracteristici ale betonului - aflat n relaie direct cu durata de
serviciu - este porozitatea care se caracterizeaz prin cauza, tipul i distribuia dimensional a porilor.
Porozitatea betonului reprezint procentual, la un anumit moment de timp (vrsta) raportul ntre
volumul porilor (golurilor) i volumul total al elementului care se dorete a fi caracterizat.

53
n sens favorabil asigurrii durabilitii
54
este necesar realizarea delimitrii ntre absorbie (care se refer la fenomene ca suciunea capilar sau
osmoza) i adsorbie (care se refer la procese care imobilizeaz ioni, permanent sau temporar).
55
o absorbie mare poate fi, ns, un semnal de vulnerabilitate i la ptrunderea ionilor de clor, la atac
chimic etc.
56
durabilitatea trebuie s fie confirmat i prin alte determinri de laborator i in situ

28

Un por este un spaiu plin cu gaze, aer sau ap57 din matrice care nu poate prelua eforturi
mecanice. Din acest motiv, rezistena la compresiune a betonului este direct dependent de
porozitatea acestuia n sensul c, dac volumul de pori crete, atunci rezistena la compresiune a
betonului scade58.
nelegerea modului de formare a porilor n beton precum i descrierea lor ct mai fidel sub aspect
dimensional, a felului n care acetia influeneaz permeabilitatea i absorbia, precum i identificarea
factorilor care influeneaz porozitatea, reprezint pai importani i necesari pentru proiectarea
compoziional corect i punerea n opera a unor betoane durabile.
Ca proiectant nu este cazul s oferi valori maximale, limit, ale porozitii betonului uzual folosit
n proiect ns este important s tii c acest parametru al betonului alturi de absorbie i
permeabilitate - poate caracteriza n mod preliminar59 durata de serviciu a unei structuri de beton.
Durabilitatea betonului este influenat decisiv de porozitatea capilar a pietrei de ciment.
O pondere ridicat a porilor capilari, n special cnd acetia au dimensiuni mari, va conduce la o
permeabilitate ridicat, pe cnd o pondere ridicat a porilor capilari mici sau absena lor vor conduce
la o permeabilitate redus. Oricare prevedere a proiectului tu care va conduce la reducerea
porozitii capilare a betonului este benefic sub aspectul asigurrii durabilitii i reducerii costurilor
de ntreinere pe durata de serviciu.
Porozitatea betonului se afl n relaie direct cu rezistena la compresiune a acestuia, un beton
de clas de rezisten mai ridicat are, la rapoarte A/C rezonabile, o porozitate scazut. Creterea
raportului A/C are ca efect, pentru aceeai compoziie de beton, creterea porozitii capilare adic
n mod evident diminuarea durabilitii. De aceea este important, prin prevederile proiectelor precum
i pe antier, s i iei toate msurile necesare, aa nct s nu se adauge n mod necontrolat ap n
beton la locul de punere n oper ntruct aceasta va spori porozitatea capilar a acestuia.
Trebuie s tii c pe antiere exist ntotdeauna tentaia introducerii de ap n beton, peste
apa compoziional oferit de ctre staie. Motivaiile sunt diverse, de la necesitatea sporirii
lucrabilitii, reducerea efortului fizic la punerea n oper i pn la pentru a fi pompat mai
uor etc.
Trebuie neles de ctre toi participanii la punerea n oper faptul c odat introdus60 apa n beton
raportul A/C se majoreaz61 iar durabilitatea betonului are de suferit prin creterea contraciilor i a
porozitii capilare cu efecte vizibile pe termen scurt (fisurare) i lung.
Porozitatea betonului influeneaz mult rezistena sa la compresiune i la nghe-dezghe. Acest
lucru se observ (n special) la betonul preparat cu aditiv antrenor de aer, efectul negativ al prezenei
acestuia asupra rezistenelor la compresiune, ct i pozitiv asupra rezistenei la nghe-dezghe, fiind
uor de sesizat prin comparaie cu un beton de referin, fr acest aditiv62.
O pondere mare a porilor capilari deschii (de trecere) influeneaz n mod negativ durabilitatea
betonului, acetia fiind direct responsabili pentru degradrile din nghe-dezghe repetat, n special
cnd betonul este surprins de nghe n stare saturat.
n cazul atacului chimic, cu ct ponderea i dimensiunea medie a porilor capilari este mai redus, cu
att agenii agresivi ptrund mai greu. Fineea porilor este puternic dependent de dozajul i tipul de
ciment (tipul i ponderea adaosului n ciment), raportul A/C i eficiena tratrii dup turnare.

57
apa evaporabil sau absorbit
58
acelai lucru este de ateptat s se ntmple cu rezistena la ntindere, torsiune etc.
59 durabilitatea trebuie s fie confirmat i prin alte determinari de laborator i in situ
60
in mod necontrolat, pe antier
61
fa de prevederile CP 012/1:2007 considerate respectate de ctre producatorul de beton, n staie
62
ns cu acelai tip de ciment, la acelai dozaj de ciment i raport A/C

29

Pentru betoanele expuse n stare saturat la nghe-dezghe este important s impui prin proiect
utilizarea unui aditiv antrenor de aer. Folosirea acestuia este obligatorie n clasa de expunere XF4 n
conformitate cu CP 012/1:2007.
Sub aspectul durabilitii, un beton cu o porozitate capilar, absorbie i permeabilitate ridicate va fi
puternic afectat, indiferent de tipul cimentului, de expunerea la nghe-dezghe n stare saturat sau
ntr-un mediu chimic agresiv, de exemplu sulfatic.

5.2.3 Permeabilitatea
Permeabilitatea63 betonului este o caracteristic relevant pentru durabilitate, fiind evaluat prin
masurarea direct a adncimii de ptrundere a apei n beton, n urma aplicrii unei anumite presiuni
pe faa elementului, printr-o metod standardizat.
n exploatare, ptrunderea apei n beton se supune Legii lui Darcy i depinde n cea mai mare parte
de mrimea i distribuia porilor capilari din structur, de orientarea acestora, precum i de (micro)
fisurile pietrei de ciment i a agregatelor64. Un beton cu porozitate i absorbie mari (avnd aadar
o pondere ridicat a porilor capilari) va avea i o permeabilitate mare, ntre porozitatea capilar i
permeabilitate fiind o puternic relaie de dependen. Pentru acelai tip de ciment utilizat i egala
consisten a betonului, cu ct rezistena la compresiune este mai mare iar raportul A/C mai sczut, cu
att permeabilitatea acestuia va fi mai redus i respectiv durata de serviciu mai mare.
Aceasta arat, din nou, importana inerii sub control a raportului A/C n compoziia betonului.
Permeabilitatea pietrei de ciment ce nconjoar granulele de agregat este (i) o consecin a prezenei
microfisurilor generate de modificri de volum i de gradieni termici efect al proceselor de hidratare.
Pentru a avea o comportare normal, previzibil sub aspectul asigurrii duratei de serviciu, este
necesar s iei n proiect msuri de limitare a (micro) fisurilor datorate unor erori aa cum sunt de
exemplu - fisurile de contracie termic sau plastic. Trebuie s ai tot timpul n vedere faptul c porii
mari i fisurile, avnd o legtura direct cu exteriorul, reprezint pori de intrare n masa betonului
a substanelor chimice agresive, a dioxidului de carbon, a soluiilor ce conin ioni de clor precum i
(eventual) de pierdere a hidroxidului de calciu sub form de carbonat de calciu.
Determinarea permeabilitii betonului ofer informaii directe privind capacitatea acestuia de a rezista
ptrunderii apei sub o anumit presiune, n final putndu-se face anumite aprecieri asupra durabilitii
i performanelor sale, prin comparaie cu un beton de referin, pentru care exist o suficient
experien n practic.
Determinarea permeabilitii se face n laborator - n momentul proiectrii unei compoziii noi de
beton precum i n mod curent pentru verificarea acelor compoziii care au un dozaj mai redus de
ciment. Determinarea permeabilitii compoziiei de beton se poate face i la cererea proiectantului.
Gradul de impermeabilitate la ap a betoanelor se noteaz Pnx, n care:
n valoarea prescris a presiunii maxime a apei (N/mm2);
x valoarea prescris a adncimii limit de ptrundere a apei (cm).

63
premeabilitatea este o caracteristic mai uor de stpnit din punct de vedere practic n laboratoare
- dect absorbia i porozitatea
64
acolo unde este cazul, la agregate reciclate/concasate, de exemplu

30

STAS 3622-86 i NE 012/1999 (ambele ieite din vigoare) prezentau urmtorul tabel prin care se
ncadrau performanele diferitelor compoziii de beton n grade de impermeabilitate P.
Adncimea limit de ptrundere a apei (mm)
200

Presiunea apei
(bari)

P410

P420

P810

P820

P1210

P1220

12

100
Gradul de impermeabilitate P

Se fcea meniunea n NE 012/1999 precum i n STAS 3622-86 c se pot stabili i alte grade de
impermeabilitate P precum i faptul c adncimea limit de ptrundere a apei se poate determina
i la alte vrste65 dect 28 de zile. n general, n aplicaii uzuale, s-a lucrat cu adncimea limit de
ptrundere a apei de 100 mm i presiunea apei de 4 bari (P410) respectiv 8 bari (P810), situaiile n
care se cerea un grad de impermeabilitate P1210 fiind rare.
NE 012/1999 fcea o corelaie direct ntre clase66 de expunere i grade de impermeabilitate P,
cu ct agresivitatea mediului ncojurtor era mai mare cu att gradul de impermeabilitate P cerut
betonului devenea mai mare.
n CP 012/1:2007 nu mai exist cerine de grad de impermeabilitate P asociate unor clase de
expunere la aciunea mediului ncojurtor X, aceasta fiind abordarea european oferita de SR EN
206-1:2002.
Pentru faptul c normativul CP 012/1:2007 impune - pentru clasele de expunere X definite - clase
minime mai ridicate de beton i rapoarte maxime mai reduse A/C fa de situaiile oarecum similare
reglementate de NE 012/1999, nu mai apare ca i cerin explicit - necesar a fi menionat n
proiecte - stabilirea gradului de impermeabilitate P pentru betonul obinuit, acesta fiind - ntr-o
anumit msur satisfcut n mod indirect. Verificarea este util de fiecare dat, bineneles.
CP 012/1:2007 nu mai include condiionri privind permeabilitatea n modul descriptiv de stabilire
a compoziiei i parametrilor betonului. Respectarea cerinelor de clas minim de beton, de raport
maxim A/C i de dozaj minim de ciment/m3 (prevzute n Anexa F a CP 012/1:2007 pentru diferite
clase de expunere X) ofer un anumit grad de asigurare sub aspectul adncimii de ptrundere a
apei sub presiune, pentru betonul folosit n aplicaii uzuale.
Acesta poate fi unul din motivele pentru care gradul de impermeabilitate nu mai este o cerin
explicit n CP 012/1:2007 i prin urmare nu mai este necesar s l introduci n proiecte, pentru
aplicaii uzuale n care betonul nu este supus n exploatare unei presiuni a apei. Pe de alt parte
trebuie neles i acceptat c ntre parametrii compoziionali ai betonului (clasa, A/C etc.) i gradul
de impermeabilitate pe care l ceri n proiect trebuie s existe o legtur, unei clase reduse de beton
(cu raport mare A/C) neputndu-i-se asocia un grad ridicat de impermeabilitate.

65
gradul de impermeabilitate al betoanelor hidrotehnice se evalueaz la o vrst mai mare de 28 de
zile, de exemplu.
66
Clasele de expunere n NE 012/1999 erau prezentate diferit fa de CP 012/1:2007. n NE 012/1999
clasele erau codificate 1, 2a, 2b, 3, 4a, 4b1, 4b2, 5a, 5b, 5c, 5d. Acestea conineau agresiunea mediului nconjurtor sub forma unor combinri de situaii provenite din realitate. Situaia este diferit n CP 012/1:2007 care
prezint agresiunea mediului nconjurtor sub forma unor clase de expunere la diferite riscuri X intrnd n
sarcina proiectantului combinarea corect a acestora.

31

Efect al modului de punere n opera i tratrii betonului, ntre rezultatele de permeabilitate oferite
de laborator i ceea ce este obinut n antier (n situ) pot exista diferene (relativ) mari ntre
adncimile de ptrundere ale apei. Pe antier trebuie s acionezi asupra reducerii permeabilitii
prin prevederea unor msuri de compactare eficient a betonului i prin asigurarea duratei de tratare
prevzute n NE 012/2:2010, tiind c porozitatea capilar este puternic influenat de umiditatea67
de la suprafaa betonului n prima perioad de via.
Determinarea gradului de impermeabilitate a existat n vechile reglementri naionale C140/1986
i NE 012/1999. ncercarea a fost considerat a fi relevant pe plan naional pentru asigurarea
durabilitii fiind inclus n Anexa X a NE 012/2:2010 pe considerente de respectare a tradiiei
naionale i o mai bun caracterizare a betoanelor aflate n contact cu apa.
Nu este obligatoriu s impui n proiecte grade de impermeabilitate P pentru ntreg betonul
utilizat. Pentru elemente/structuri aflate sub nivelul pnzei freatice sau pentru oricare elemente/
structuri pe a cror suprafa se exercit presiunea apei este ns necesar s atragi atenia n proiecte
asupra cerinei de impermeabilitate a betonului prin impunerea unui grad P. Consult PE 713
pentru mai multe detalii, inclusiv pentru a vedea modul particular n care se stabilete gradul de
impermeabilitate la construciile hidrotehnice.
Verificarea compoziiei betonului n vederea satisfacerii gradului de impermeabilitate P impus de
tine se face n laboratorul staiei de betoane (sau cu care are staia contract) prin testare nemijlocit,
conform Anexei X din NE 012/2:2010.
n mod suplimentar pentru asigurarea unui anumit grad de impermeabilitate, poi prevedea soluii
de etanare mpotriva ptrunderii apei utiliznd diferite membrane sau produse chimice aplicate pe
suprafaa betonului i/sau n interiorul acestuia.

5.2 Rezistena la compresiune

Betonul, dup preparare, trebuie s-i menin consistena (lucrabilitatea) o perioad de timp
suficient pentru transport, punere n oper, compactare, finisare i eventual aplicarea unor
tratamente speciale. Rigidizarea pastei de ciment se datoreaz hidratrii componenilor mineralogici68
aflai n compoziia clincherului Portland, ulterior aparnd i efectul reaciei puzzolanice caracteristice
adaosurilor. Dup anumite intervale de timp, predefinite, cimentul69 sau betonul70 trebuie s ating
anumite nivele minime de rezisten la compresiune, s prezinte stabilitate de volum i durabilitate pe
termen lung n (diferite) clase de expunere X la aciunea mediului nconjurtor.
Rezistena la compresiune a betonului (Rc) este influenat de performanele componenilor si, de
proporia n care se gsesc acetia (dozaj), de calitatea adeziunii dintre matricea de piatr de ciment
i agregate, de modul i condiiile de punere n oper, de factorii fizico-chimici care intervin pe timpul
duratei de serviciu, de vrsta sa etc.

67
satisfacerea unui anumit grad de impermeabilitate se face, pe antier, prin creterea duratei de tratare
care va reduce porozitatea capilar a betonului
68
Acetia sunt silicatul tricalcic (C3S denumit i alit), silicatul dicalcic (C2S denumit i belit), aluminatul
tricalcic (C3A denumit i celit II) i feritaluminatul tetracalcic (C4AF denumit i celit I)
69
ncorporat n mortar standard, ncercare pe prisme 40x40x160mm preparate conform SR EN 196-1
70
cel mai utilizat n cazul betonului este termenul de 28 de zile ns se pot impune acestuia i alte termene (ex: 2, 7 i 90 de zile etc.)

32

Monitorizarea rezistenei la compresiune a betonului - n corelaie cu raportul A/C i alti parametri

- reprezint principala modalitate de monitorizare la proiectare, n staie71 precum i pe antier72,
a conformitaii betonului sub aspectul durabilitii. De aceea trebuie acordat o atenie deosebit
urmririi clasei de rezisten la compresiune a betonului pus n oper n toate etapele construciei.
Reamintesc faptul c, n conformitate cu CP 012/1:2007, n codificarea clasei betonului, Cx/y
reprezint:
x - rezistena caracteristic minim [MPa], la 28 de zile, msurat pe cilindri de
150mm diametru i 300mm nlime;
y - rezistena caracteristic minim [MPa], la 28 de zile, msurat pe cuburi de
150mm latur (1MPa = 1 N/mm2);
Fa de valorile x i y, care reprezint rezistene caracteristice, la producerea betonului (n staie)
precum i la locul de punere n oper (pe antier) se aplica diferite seturi de criterii pentru evaluarea
conformitii. La producerea betonului, n staie, trebuie s se asigure - prin compoziia betonului rezistene la compresiune superioare celor caracteristice x i y, care reprezint valori minime.
Te rog s gaseti n continuare un tabel informativ privind corespondena orientativ ntre vechile
mrci (B) sau clase de betoane (Bc) i clasele actuale de betoane (C), definite n conformitate
cu reglementrile n vigoare.
In prezent noiunea de marc a betonului (B) nu se mai folosete.
Acest tabel poate fi utilizat - cu pruden - la actualizarea unor proiecte vechi, ntocmite n
conformitate cu prevederile unor reglementri ieite din vigoare.
Este de fiecare dat necesar decizia proiectantului cu privire la stabilirea clasei de beton, n
conformitate cu prevederile reglementrilor actuale (CP 012/1:2007).

71
72

la producerea betonului
prin verificarea documentelor nsoitoare

33

Tabelul 1. Corespondena orientativ ntre mrcile (B) i clasele de beton (Bc respectiv C)
Reglementare tehnic
C 140/86(*)

NE 012/99(*)

CP 012/07

B 50

Bc 3,5

C2,8/3,5

B 75

Bc 5

C4/5

B 100

Bc 7,5

C 6/7,5

B 150

Bc 10

C 8/10

C 8/10

B 200

Bc 15

C 12/15

C 12/15

B 250

Bc 20

C 16/20

C 16/20

B 300

Bc 22,5

C 18/22,5

Bc 25

C 20/25

C 20/25

B 400

Bc 30

C 25/30

C 25/30

B 450

Bc 35

C 28/35

C 30/37

C 30/37

B 500

Bc 40

C 32/40

C 35/45

C 35/45

B 600

Bc 50

C 40/50

C 40/50

C 45/55

C 45/55

B 700

Bc 60

C 50/60

C 50/60

C 55/67

C70/85

C 80/95

C90/105

C100/115

Utilizare
posibil(**)

Ciment
recomandat

Aceste clase de beton nu se mai regsesc n actualele

reglementri, nemaiputnd fi livrate de ctre staiile
de betoane.

Beton armat

Beton
simplu
(nearmat)

Ciment de
clas de
rezisten
32.5
C 8/10
C 30/37

Ciment de
clas de
rezisten
42.5
C 25/30
C 40/50

Beton
armat i precomprimat

C 140/79

(*)

Ciment de
clas de
rezisten
52.5
> C 40/50

(*) Atenie, reglementare tehnic ieita din vigoare

(**) - Se vor respecta cerinele proiectului de execuie precum i prevederile reglementrilor n vigoare

34

6. Proiectarea durabilitii betonului

6.1 Generaliti
Betonul este caracterizat de durabilitate definit a fi capacitatea acestuia de a-i pstra forma,
caracteristicile i funcionalitatea o perioad lung de timp n condiiile de mediu nconjurtor pentru
care a fost proiectat.

Ca proiectant trebuie s incluzi n proiect clasa de rezisten a

betonului incluznd-o att n piesele scrise ct i n special
n piesele desenate. Clasa betonului stabilit de ctre tine va fi,
att pentru staie ct i pentru antier, principalul element de
identificare a betonului livrat i respectiv pus n opera.
Turnarea n structura de rezisten a unui beton sub clas are
ntotdeauna consecine grave, tehnice i economice.
Alte caracteristici ale betonului, asociate durabilitii, de care
este obligatoriu s ii seama n etapa de proiectare (conform CP
012/1:2007) sunt:

Rezistena la carbonatare (la ptrunderea CO2) risc descris de clasele de expunere XC

Rezistena la difuzia (ptrunderea) ionilor de Clor risc descris de clasele de expunere XD, XS
Rezistena la atacul din nghe-dezghe risc descris de clasele de expunere XF
Rezistena la atacul chimic, sulfatic risc descris de clasele de expunere XA
Rezistena la uzur prin abraziune risc descris de clasele de expunere XM

De toate aceste riscuri asupra durabilitii betonului trebuie s ii cont n proiect prin ncadrarea
elementului/structurii n clasa (sau combinaia de clase) de expunere la aciunea mediului
nconjurtor X, n conformitate cu prevederile CP 012/1:2007. Este important s verifici pentru
fiecare element al viitoarei construcii existena riscurilor mai sus enumerate i s iei msurile
necesare n proiect.
Respectnd valorile limit specificate de Anexa F (normativ) a CP 012/1:2007 i cerintele impuse
executantului de ctre NE 012/2:2010 exist premisele asigurrii duratei de serviciu de 50 de ani,
prevzut de ambele reglementri. Acesta este primul pas pe care trebuie s-l faci ca i proiectant,
respectiv s incluzi n proiecte elementele obligatorii ale NE 012/1:2007 (CP 012/1:2007) i NE
012/2:2010.
n continuare prezint modul de proiectare a durabilitii betonului la diferite riscuri provenite din
mediul nconjurator (ncadrabile n clase de expunere X) n conformitate cu prevederile CP
012/1:2007, pentru o durat de serviciu de 50 de ani.

35

6.2 Proiectarea betonului rezistent la carbonatare

Betonul proiectat trebuie s fie rezistent la carbonatare adic la ptrunderea prin difuzie a CO2.
Frontul de carbonatare - reprezentat de adncimea de ptrundere a CO2 - trebuie s nu ating, pe
durata de serviciu de 50 de ani - prevzut de CP 012/1:2007 - suprafaa armturilor nglobate.
Este evitat astfel riscul de coroziune a armturilor care, n mod normal, sunt protejate mpotriva
coroziunii datorit pH-ului ridicat (mediului bazic) oferit de ctre cimentul hidratat. Prin urmare, acest
risc poate fi asociat doar betonului armat73, nu i betonului simplu.
Elementul/structura de beton armat trebuie inclus n una din clasele de expunere XC de mai jos.
Denumirea
clasei X

XC1

XC2

XC3

XC4

Descrierea
mediului
nconjurtor

Uscat sau
permanent
umed

Umed, rareori
uscat

Umiditate
moderat

Alternan
umiditate uscare

Exemple informative ilustrnd

alegerea claselor de expunere
Beton n interiorul cldirilor unde
gradul de umiditate a mediului
ambiant este redus (inclusiv
buctriile, bile i spltoriile
cldirilor de locuit).
Beton imersat permanent n ap

Suprafee de beton n contact cu

apa pe termen lung (de exemplu
elemente ale rezervoarelor de ap).
Un mare numr de fundaii

Beton n interiorul cldirilor unde

umiditatea mediului ambiant este
medie sau ridicat (buctrii, bi,
spltorii profesionale, altele dect
cele ale cldirilor de locuit). Beton
la exterior, ns la adpost de
intemperii (elemente la care aerul din
exterior are acces constant sau des,
de exemplu: hale deschise)

Suprafee supuse contactului cu

apa, dar care nu intr n clasa de
expunere XC2 (elemente exterioare
expuse intemperiilor)

Valori limit pentru compoziia i

proprietile betonului
Clasa minim a
betonului

C16/20

Raport maxim
A/C

0,65

Dozaj minim de
ciment

260Kg/m3

Clasa minim a
betonului

C16/20

Raport maxim
A/C

0,60

Dozaj minim de
ciment

260Kg/m3

Clasa minim a
betonului

C20/25

Raport maxim
A/C

0,60

Dozaj minim de
ciment

280Kg/m3

Clasa minim a
betonului

C25/30

Raport maxim
A/C

0,50

Dozaj minim de
ciment

300Kg/m3

Alturi de respectarea valorilor limit prezentate este necesar respectarea exigenelor la executarea
lucrrilor, obligatorii i prevzute n reglementrile aplicabile, n special NE 012/2:2010.

73

36

inclusiv armtura constructiva precum i orice piese metalice nglobate

6.3 Proiectarea betonului rezistent la ptrunderea (difuzia) ionilor de clor

Betonul proiectat trebuie s fie rezistent la difuzia ionilor de clor, prin urmare frontul de ptrundere a
ionilor de clor trebuie s nu ating pe durata de serviciu de 50 de ani prevzut de CP 012/1:2007
suprafaa armturilor nglobate.
Este evitat astfel riscul de coroziune a armturilor. Prin urmare acest risc este asociat doar betonului
armat74, nu i betonului simplu.
Elementul/structura de beton armat trebuie inclus n una din clasele de expunere XD de mai jos.
Denumirea
clasei X

XD1

XD2

XD3

Descrierea
mediului
nconjurtor

Exemple informative ilustrnd

alegerea claselor de expunere

Umiditate
moderat

Suprafee de beton expuse la

cloruri transportate de cureni
de aer (de exemplu suprafeele
expuse agenilor de dezgheare
de pe suprafaa carosabil,
pulverizai i transportai de
curenii de aer, la garaje, etc.).

Umed, rar uscat

Alternan
umiditate uscare

Piscine, rezervoare. Beton expus

apelor industriale coninnd
cloruri.

Elemente ale podurilor, ziduri

de sprijin, expuse stropirii
apei coninnd cloruri. osele,
dalele parcajelor de staionare a
vehiculelor.

Valori limit pentru compoziia i

proprietile betonului
Clasa minima a
betonului

C30/37

Raport maxim
A/C

0,55

Dozaj minim de
ciment

300Kg/m3

Clasa minima a
betonului

C35/45

Raport maxim
A/C

0,50

Dozaj minim de
ciment

320Kg/m3

Clasa minima a
betonului

C35/45

Raport maxim
A/C

0,45

Dozaj minim de
ciment

320Kg/m3

Elementul/structura de beton armat trebuie inclus n una din clasele de expunere XS din
continuare, atunci cnd este amplasat() n zona de influen a Mrii Negre, adic pe o adncime a
teritoriului de 5 Km fa de rm.

74

inclusiv armtura constructiv precum i orice piese metalice nglobate

37

Denumirea
clasei X

Descrierea
mediului
nconjurtor

Exemple informative ilustrnd

alegerea claselor de expunere

XS1

Expunere
la aerul ce
vehiculeaz
sruri marine,
ns nu sunt n
contact direct
cu apa de mare

Structuri pe sau n apropierea

litoralului (agresivitatea
atmosferic marin acioneaz
asupra construciilor din beton
armat pe o distan de circa 5
km de rm)

XS2

Imersate n
permanen

Elemente de structuri marine

XS3

Zone de variaie
a nivelului
mrii, zone
supuse stropirii
sau ceii

Valori limit pentru compoziia i

proprietile betonului
Clasa minim a
betonului

C30/37

Raport maxim
A/C

0,55

Dozaj minim de
ciment

300Kg/m3

Clasa minim a
betonului

C35/45

Raport maxim
A/C

0,50

Dozaj minim de
ciment

320Kg/m3

Clasa minim a
betonului

C35/45

Raport maxim
A/C

0,45

Dozaj minim de
ciment

320Kg/m3

Alturi de respectarea valorilor limit mai sus prezentate, corespunztoare claselor de expunere
XD i XS, este necesar respectarea exigenelor la executarea lucrrilor, obligatorii i prevazute n
reglementrile aplicabile, n special NE 012/2:2010.
Este de observat faptul c reducerea riscului de coroziune a armturilor nglobate este asociat cu
clase de beton ridicate respectiv rapoarte mici A/C, adic un beton cu porozitate scazut. Pe lng
acestea, prevederea unui strat de acoperire suficient de gros reprezint o msur de siguran
eficient.

6.4 Proiectarea betonului rezistent la atacul din nghe-dezghe

Betonul proiectat trebuie s fie rezistent la atacul din nghe-dezghe pe durata de serviciu de 50 de
ani prevzut de CP 012/1:2007. Prin urmare, cantitatea de material exfoliat i nivelul de degradare
intern75 trebuie s fie limitate la niveluri sigure, rezonabile din punct de vedere tehnic.
Acest risc este asociat betonului n general, simplu i armat, riscul fiind de degradare a betonului (ca
material) i nu a armturilor nglobate. n compoziia betonului expus la atacul din nghe-dezghe se
folosesc doar agregate rezistente la acest atac, definite conform SR EN 12620.

75

38

msurate prin reducerea rezistenei la compresiune si/sau a modulului de elasticitate dinamic

Elementul/structura de beton trebuie inclus n una din clasele de expunere XF de mai jos.
Denumirea
clasei X

Descrierea mediului
nconjurtor

Exemple informative ilustrnd

alegerea claselor de expunere

XF1

Saturaie moderat
Suprafee verticale ale betonului
cu ap fr ageni
expuse la ploaie i la nghe
de dezgheare

XF2

Suprafee verticale ale betonului

Saturaie moderat din lucrri rutiere expuse la
cu ap, cu ageni de nghe i curenilor de aer
dezgheare
ce vehiculeaz ageni de
dezgheare

XF3

Saturaie puternic Suprafee orizontale ale

cu ap, fr ageni betonului expuse la ploaie i la
de dezgheare
nghe

Valori limit pentru compoziia i

proprietile betonului
Clasa minim a
C25/30
betonului
Raport maxim
0,50
A/C
Dozaj minim de
300Kg/m3
Ciment
Clasa minim a
C35/45
Betonului
Raport maxim
0,50
A/C
Dozaj minim de
320Kg/m3
Ciment
sau
Clasa minim a
C25/30
betonului
Raport maxim
0,55
A/C
Dozaj minim de
Ciment. Obligatorie
300Kg/m3
utilizarea unui aditiv
antrenor de aer.
Clasa minima a
C35/45
betonului
Raport maxim
0,50
A/C
Dozaj minim de
320Kg/m3
ciment
sau
Clasa minima a
C25/30
betonului
Raport maxim
0,55
A/C
Dozaj minim de
ciment. Obligatorie
utilizarea unui aditiv
antrenor de aer.

XF4

osele i tabliere de pod expuse

la ageni de dezgheare.
Suprafeele verticale ale
Saturaie puternic
betonului expuse la nghe
cu ap, cu ageni de
i supuse direct stropirii cu
dezgheare sau ap
ageni de dezghetare. Zonele
de mare
structurilor marine expuse la
nghe i supuse stropirii cu
ageni de dezgheare.

300Kg/m3

Clasa minim a
C30/37
betonului
Raport maxim
0,50
A/C
Dozaj minim de
Ciment. Obligatorie
utilizarea unui aditiv
antrenor de aer. n cazul
340Kg/m3
expunerii n zona marin
se va folosi un ciment
rezistent la aciunea apei
de mare.

39

6.5 Proiectarea betonului rezistent la atacul chimic, sulfatic

Betonul proiectat trebuie s fie rezistent la atacul chimic pe durata de serviciu de 50 de ani prevazut
de CP 012/1:2007. Prin urmare cantitatea de material exfoliat, expansiunile i nivelul de degradare
intern trebuie s fie limitate la niveluri sigure, rezonabile din punct de vedere tehnic.
Acest risc este asociat betonului n general, simplu i armat, riscul fiind de degradare a betonului (ca
material) i nu a armturilor nglobate. O atenie deosebit trebuie acordat riscului de atac sulfatic,
n clasele XA2 i XA3 cnd trebuie utilizat76 un ciment rezistent la sulfai. Dac agresiunea chimic nu
prezint component sulfatic (SO42-) atunci nu exist justificarea s fie utilizat un ciment rezistent la
sulfai, bineneles.
O mare atenie trebuie s acorzi coninutului de ioni sulfai (SO42-) n special cnd acesta depete
valoarea de 600 mg/litru n ap sau 2000mg/Kg n soluri.
Elementul/structura de beton trebuie inclus n una din clasele de expunere XA de mai jos.
Denumirea
clasei X

XA1

XA2

XA3

Descrierea mediului nconjurtor

Mediu nconjurtor cu agresivitate

chimic slab, conform tabelului 2,
prezentat n continuare

Mediu nconjurtor cu agresivitate

chimic moderat, conform tabelului 2,
prezentat n continuare

Mediu nconjurtor cu agresivitate

chimic intens,
conform tabelului 2, prezentat n
continuare

Valori limit pentru compoziia i proprietile

betonului
Clasa minim a
Betonului

C25/30

Raport maxim
A/C

0,55

Dozaj minim de
Ciment

300Kg/m3

Clasa minim a
Betonului

C35/45

Raport maxim
A/C

0,50

Dozaj minim de
ciment. Ciment rezistent la
sulfai (*)

320Kg/m3

Clasa minim a
betonului

C35/45

Raport maxim
A/C

0,45

Dozaj minim de
ciment. Ciment rezistent la
sulfai (*)

360Kg/m3

(*) - Cnd prezena de SO42- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment rezistent
la sulfai. Dac cimentul este clasificat dup rezistena la sulfai, trebuie utilizate cimenturi cu o rezisten moderat sau
ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este aplicabil) i trebuie utilizat un ciment
avnd o rezisten ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA3.

76

40

funcie de nivelul de agresivitate sulfatic

Tabelul 2: Valorile limit pentru clasele de expunere XA1, XA2 sau XA3 corespunztoare la atacul chimic al
solurilor naturale i apelor subterane
Caracteristici
chimice

Metode de ncercri
de referin

XA1

XA2

XA3

Ape de suprafa i subterane

SO42- [mg/l]

SR EN 196-2

200 i 600

> 600 i 3000

>3000 i 6000

Ph

SR ISO 4316

6,5 i 5,5

5,5 i 4,5

< 4,5 i 4,0

CO2 agresiv
[mg/l]

SR EN 13577

15 i 40

> 40 i 100

> 100 pana la

saturaie

NH4+ [mg/l]

SR ISO 7150-1 sau

SR ISO 7150-2

15 i 30

> 30 i 60

> 60 i 100

Mg2+ [mg/l]

SR ISO 7980

300 i 1000

> 1000 i 3000

> 3000 pana la

saturaie

SO42- [mg/kg]a,
total

SR EN 196-2b

2000 i 3000c

> 3000c i 12000

> 12000 i 24000

Aciditate [ml/kg]

DIN 4030-2

> 200
Baumann Gully

Sol

Nu sunt ntlnite n practic

Solurile argiloase a cror permeabilitate este inferioar la 10-5 m/s, pot s fie clasate ntr-o clas inferioar.
Metoda de ncercare prevede extracia SO42- cu acid clorhidric; alternativ este posibil de a proceda la aceast extracie cu
ap, dac aceasta este admis pe locul de utilizare a betonului.
c
Limita trebuie s rmn de la 3000 mg/kg pn la 2000 mg/kg n caz de risc de acumulare de ioni de sulfat n beton
datorit alternanei perioadelor uscate i perioadelor umede, sau prin ascensiunea capilar.
a

NOT - Valorile limit pentru clasele de expunere corespunztoare atacului chimic a pmnturilor naturale i
apelor subterane indicate n tabelul de mai sus se aplic i apelor supraterane n contact cu suprafaa betonului.

6.6 Proiectarea betonului rezistent la uzur prin abraziune

Betonul proiectat trebuie s fie rezistent la atacul dat de abraziune pe durata de serviciu de 50 de ani
prevzut de CP 012/1:2007. Prin urmare cantitatea de material exfoliat trebuie s fie limitat la un
nivel sigur, rezonabil din punct de vedere tehnic, pe aceast durat de via (serviciu).
Acest risc este asociat betonului n general, atat simplu ct i armat, riscul fiind de degradare a
betonului (ca material) i nu a armturilor eventual nglobate. O atenie deosebit trebuie acordat
rezistenei la abraziune a sorturilor mari de agregat din compoziia betonului.

41

Elementul/structura de beton trebuie inclus n una din clasele de expunere XM de mai jos.
Denumirea
clasei X

XM1

XM2

XM3

Descrierea
mediului
nconjurtor
Solicitare
moderat
de uzur

Exemple informative ilustrnd

alegerea claselor de expunere

Elemente din incinte industriale

supuse la circulaia vehiculelor
echipate cu anvelope.

Elemente din incinte industriale

Solicitare intens supuse la circulaia stivuitoarelor
de uzur
echipate cu anvelope sau bandaje
de cauciuc.

Solicitare foarte
intens
de uzur

Elemente din incinte industriale

supuse la circulaia stivuitoarelor
echipate cu bandaje de elastomeri
/ metalice sau maini cu enile.

Valori limit pentru compoziia i

proprietile betonului
Clasa minim a
betonului
Raport maxim
A/C
Dozaj minim de
ciment
Clasa minim a
betonului
Raport maxim
A/C
Dozaj minim de
ciment
Clasa minim a
betonului
Raport maxim
A/C
Dozaj minim de
ciment

C30/37
0,55
300Kg/m3
C35/45
0,45
320Kg/m3
C35/45
0,45
320Kg/m3

Asigurarea durabilitii n clasa de expunere XM2 mai poate prezenta o variant compoziional,
bazat pe tratarea special a suprafeei betonului, de exemplu prin vacuumare.
Consult CP 012/1:2007 pentru detalii.

6.7 Stabilirea tipurilor de cimenturi ce pot fi utilizate n elemente/structuri

Anexa F normativa - din CP 012/1:2007 furnizeaz valorile limit ale compoziiei i proprietilor
betonului n funcie de clasa de expunere X pentru o durat de serviciu de 50 de ani.
Clasa minim a betonului, raportul maxim A/C precum i celelalte elemente sunt oferite n condiiile n
care, n compoziia betonului diametrul maxim al granulei de agregat este cuprins ntre 20 i 32mm.
n diferite clase de expunere X la aciunea mediului nconjurtor se pot utiliza urmtoarele tipuri de
cimenturi, fabricate n conformitate cu prevederile SR EN 197-1.

42

Tabelele prezint o selecie de tipuri de ciment.

Clase de expunere X la aciunea mediului nconjurtor care prezint risc asupra armturilor

Tip de ciment
conform SR EN
197-1

Coroziunea armturilor
indus prin carbonatare
(datorit CO2 atmosferic)

Fr risc

Coroziunea armturilor datorat clorurilor

(din diferite surse)
Cloruri din alte surse
dect apa de mare

Cloruri din ap de
mare

X0

XC1

XC2

XC3

XC4

XD1

XD2

XD3

XS1

XS2

XS3

CEM I

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM II/A-S

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM II/B-S

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM II/A-LL

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM III/A

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Clase de expunere X la aciunea mediului nconjurtor care prezint risc asupra betonului
Atacul datorat
nghe-dezgheului

Atacul chimic

Atacul mecanic

Tip de ciment
conform SR EN
197-1

XF1

XF2

XF3

XF4

XA1

XA2(*)

XA3(*)

XM1

XM2

XM3

CEM I

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM II/A-S

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM II/B-S

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM II/A-LL

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

CEM III/A

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

Da

(**)

(*) - Cnd prezena de SO42- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment rezistent
la sulfai. Dac cimentul este clasificat dup rezistena la sulfai, trebuie utilizate cimenturi cu o rezisten moderata sau
ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este aplicabil) i trebuie utilizat un ciment
avnd o rezisten ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA3.
(**) Se utilizeaz CEM III avnd clasa de rezisten > 42,5 sau > 32,5 cu zgur n cantitate < 50% din mas, n cazul
demonstrrii comportrii corespunztoare la aciunile de nghe-dezghe i ageni de dezgheare sau ap de mare.

Respect cerinele CP 012/1:2007 privind stabilirea tipurilor de ciment posibil a fi utilizate n funcie de
ncadrarea elementului/structurii n clase de expunere la aciunea mediului nconjurtor X.

43

7. Alte elemente de proiectare care influeneaz

durata de serviciu
7.1 Generaliti
Durata de serviciu a unei structuri din beton reprezint perioada de timp77 care ncepe imediat dup
construire i n care cerinele impuse - n exploatare - performanelor sale nu depesc anumite valori
limit, prestabilite prin proiect sau reglementri, n condiiile unei intreineri curente i necostisitoare.
Din aceast definiie reiese importana definirii de ctre tine, ca proiectant, a cerinelor impuse
performanelor78 structurii ntruct astfel vei stabili n mod indirect durata de serviciu a acesteia.
Te rog s observi din definiie i faptul c, pe durata de serviciu, se consider normal i inevitabil
apariia de deteriorari i defecte n timp precum i ideea c (totui) lucrrile de ntreinere curent
nu trebuie s fie costisitoare, ci s aib costuri rezonabile.
Trebuie neles ns faptul c degradrile structurii care influeneaz durabilitatea acesteia - adic
durata de serviciu - sunt dificil de diagnosticat i n general costisitor de remediat. Prin umare
proiectarea durabilitii trebuie fcut cu o deosebit pruden.
Stabilirea duratei de serviciu reprezint, matematic, identificarea perioadei de timp n care se poate
pstra79 sub o anumit valoare fix (prestabilit) probabilitatea de atingere a unei stri limit de
serviciu (SLS) sau ultime (SLU). Aceast valoare este funcie de tipul construciei, de categoria sa de
importan, de influena unei cedri asupra siguranei persoanelor, din punct de vedere economic,
social i de mediu precum i sub aspectul repulsiei publice la cedare, aspect greu de cuantificat ns
fr ndoial important80. Se poate discuta despre o durat de serviciu a unei structuri de beton doar n
corelaie cu o stare limit (SLS, SLU) predefinit sau prestabilit.
Stabilirea duratei de serviciu a structurilor din beton trebuie s fie n conformitate cu regulile oferite n
CR 0 / 2012 i SR EN 1990:2004 din care este preluat tabelul urmtor.
Tabelul 3. Durate de serviciu prevzute de CR 0 / 2012 i SR EN 1990:2004:
Categoria
duratei
de via

Durata de
via (serviciu)
proiectat

Exemple

10 ani

Structuri temporare81

10 ... 25 ani

Pri structurabile nlocuibile,

de exemplu grinzi evalet, reazeme

15 ... 30 ani

Structuri agricole i similare

50 ani

Cldiri i alte structuri obinuite

100 ani82

Structuri monumentale,
poduri i alte structuri de lucrri inginereti

8182

77
n mod normal de ordinul a zeci de ani
78
performane structurale i legate de durabilitate
79
prin anumite msuri constructive iniiale i lucrri de ntreinere curente i necostisitoare
80
de exemplu o construcie monumental - simbol naional
81
Not: structuri sau pri ale structurilor care pot fi dezmembrate pentru a fi refolosite nu trebuie s fie
considerate temporare.
82
ISO/CD 16204 consider chiar 100 de ani sau mai mult

44

Tabelul oferit de CR 0 / 2012 i SR EN 1990:2004 trebuie utilizat cu atenie n situaia n care

l aplici la cldiri sau alte structuri industriale. Acestea trebuie s prezinte o durat de serviciu
n corelaie cu durata de funcionare a echipamentelor instalate n interior, aa nct durata de
funcionare a echipamentelor s fie inferioar duratei de serviciu a cldirilor respectiv structurilor.
Actualele reglementri privind asigurarea durabilitii betonului (CP 012/1:200783 i NE 012/2:201084)
acoper o durat de serviciu de 50 de ani. Pentru durate de serviciu peste 50 de ani sunt necesare
reglementri tehnice suplimentare, care s acopere n ntregime85 subiectul asigurrii durabilitii
betonului prin stabilirea unor masuri constructive speciale. Acestea pot fi restrngerea tipurilor de
ciment aplicabile, sporirea valorilor limit compoziionale86, creterea grosimii stratului de acoperire,
limitarea deschiderii fisurilor din exploatare precum i n exigene suplimentare n ceea ce privete
calitatea executrii lucrrilor87 i de urmrire a acestora n timp.
n cazul unui proiect88 cu durata de serviciu int mai mare de 50 de ani i la care nu se poate
interveni des cu lucrri de ntreinere curent, este util s poat fi anticipate n mod corect msurile
constructive necesare i, eventual, msuri suplimentare de protecie, de la caz la caz. Te rog s ne
contactezi pentru detalii.
n oricare proiect de execuie este necesar s prevezi explicit durata de serviciu a construciei. n
cazul n care utilizezi n proiectare valorile limit ale betonului (clasa, A/C etc.) prevzute de CP
012/1:2007 i n caietele de sarcini privind executarea lucrrilor diferite prevederi extrase din NE
012/2:2010, este important s menionezi c durata de serviciu este n consecin - de 50 de ani.

7.2 Grosimea stratului de acoperire

Grosimea stratului de acoperire reprezint valoarea maxim, acoperitoare, dintre grosimea minim
din cerine de aderen a armturilor la beton, din cerine de asigurare a durabilitii fa de aciunile
mediului nconjurtor precum i din cerine asociate unei rezistene la foc convenabile, suficiente,
aspect prevzut n SR EN 1992-1-2.
Modul de stabilire a grosimii stratului de acoperire este prezentat n SR EN 1992-1 (Eurocod 2), acesta
fiind i documentul de referin, dup care se stabilete n prezent grosimea stratului de acoperire. O
serie de referiri, indirecte, la grosimea stratului de acoperire se regsesc pentru poduri n Eurocodul
2 specific i anexa sa naional de aplicare precum i n SR ENV 13670 privind executarea lucrrilor,
preluat n NE 012/2:2010.
Reglementrile naionale care fac referire la acest subiect STAS 10107/0-90 i NE 012/1999 - au
ieit din vigoare, au un caracter juridic incert (C 170/200789) sau nu mai pot fi practic aplicate dei
(oarecum) au rmas n vigoare (NE 013:2002).
Prin urmare, modul de stabilire al grosimii stratului de acoperire se realizeaz acum integral n
83
CP 012/1:2007 ofer valori limit pentru compoziia i proprietile betonului (clasa minim, A/C
max., etc.) avnd n vedere o durat de serviciu de 50 de ani (vezi Anexa F normativ a acestuia).
84
NE 012/2:2010 ofer un set de exigene impuse executrii lucrrilor corespunztoare nivelului IL2 de
verificare a executrii lucrrilor i gradul de independen a persoanelor care efectueaz aceast verificare (vezi
Capitolul 15 din aceasta reglementare).
85
n toate etapele (proiectare, executare i urmrire n timp)
86
creterea clasei de beton, reducerea A/C etc.
87
de exemplu sporirea duratei de tratare
88
de exemplu construcii monumentale reprezentnd simboluri naionale, depozite de deeuri nucleare,
poduri, viaducte, tuneluri i alte lucrri de art etc.
89
Normativ privind protecia anticoroziv a elementelor din beton armat i beton precomprimat situate
n medii agresive atmosferice

45

conformitate cu prevederi europene. Aceast armonizare a modului de stabilire a grosimii stratului

de acoperire a fost posibil ntruct clasele de expunere XS1, XS2, XS3 nu in seama de specificul
local (naional)90 n ierarhizarea intensitii agresiunii iar agresivitatea corespunzatoare XD i XC este
aceeai, peste tot n Europa.
n conformitate cu Eurocod 2 (SR EN 1992-1), introducerea noiunii de grosime minim de acoperire
a armturilor se face prin intermediul claselor structurale S (S1, S2S6). Aceast abordare i ofer
flexibilitate n sensul c pentru o anume clas de expunere X i poi stabili grosimea de strat de
acoperire n funcie de parametrii/aspectele care influeneaz n mod direct i real durata de serviciu,
respectiv:
clasa de rezisten a betonului (avnd asociat un raport A/C rezonabil, ns neprecizat);
existena sau nu a certificarii controlului produciei betonului (n staie);
specificul elementului n corelaie cu posibilitatea afectrii poziiei armturilor n timpul
construciei (respectiv riscul de nerespectare pe antier a grosimii stratului de acoperire).

7.2.1. Utilizarea claselor structurale S

Pentru o durat de serviciu de 50 de ani (prevzut de SR EN 206-1 i preluat n CP 012/1:2007)
clasa structural S - recomandat de ctre Eurocod 2 (SR EN 1992-1) i preluat i n Romnia este S4, pentru o serie de clase de rezisten (denumite indicative) aceleai cu cele din Anexa F
(normativ) a SR EN 206-1.
Anexa E (informativ) a Eurocod 2 (SR EN 1992-1), fr a specifica tipul cimentului, ofer o corelaie
ntre clasele de expunere X91 i clasele de rezisten indicative92 ale betonului, mai puin pentru
clasa de expunere XF4. Aceste clase de rezisten indicative (virtuale) nu reprezint ns clasele
de rezisten efective, ale betonului, furnizate de CP 012/1:2007.

7.2.2. Stabilirea grosimii stratului de acoperire

Pornind de la ceea ce recomand Eurocod 2 (SR EN 1992-1) privind alegerea clasei structurale S4
pentru o durat de serviciu de 50 de ani, se pot stabili grosimi de strat de acoperire pentru acele clase
de expunere (XC, XD i XS) care, bineneles, au o legtura direct cu nivelul de risc de coroziune a
armturilor. Te rog s constai faptul c n Eurocod 2 (SR EN 1992-1) grosimile de strat de acoperire
nu sunt date funcie de tipul de ciment, acest aspect simplificnd mult procesul de decizie.
Analiznd prevederile Eurocod 2 (SR EN 1992-1) n ceea ce privete clasificarea structural
recomandat93, se observ efectul benefic din punct de vedere tehnico-economic al certificrii
controlului produciei betonului n sensul c, dac betonul este livrat dintr-o staie certificat,
clasa structural S a betonului pus n opera se poate reduce cu o treapt, pentru toate clasele de
expunere aparinnd XC, XD, XS. Acesta poate fi un motiv destul de puternic pentru a recomanda
n proiect comandarea betonului dintr-o staie de betoane avnd certificat controlul produciei n
conformitate cu prevederile CP 012/1:2007 (NE 012/1:2007).

90
aa cum ar putea fi agresivitatea ionilor de clor (XS) n diferite zone litorale (Romnia vs. Spania, de
exemplu)
91
la agresiunea mediului nconjurtor
92
reprezentnd o preluare a prevederilor Anexei F (informative) din EN 206-1
93
mai precis tabelul 4.3 N

46

7.3. Controlul fisurrii

Deschiderea maxim a fisurilor n exploatare se limiteaz - prin raportare la stri limit de serviciu (SLS)
sau ultime (SLU) - aa nct s nu aduc prejudicii funcionrii i durabilitii elementului/ structurii sau
s conduc la un aspect necorespunztor, neplcut al acestora, dup caz.

n anumite situaii, betonul poate lucra fisurat n exploatare nefiind necesare msuri constructive de
control respectiv de limitare a deschiderii fisurilor, att timp ct fisurile nu prejudiciaz funcionalitatea
elementului sau structurii.
Controlul fisurrii se face prin prevederea unei cantiti minime de armtur aderent n zonele n care
se prevd eforturi de ntindere n elementul sau structura de beton. Evaluarea acesteia se face plecnd
de la ecuaia de echilibru ntre eforturile de ntindere n beton imediat nainte de fisurare i eforturile de
ntindere n armturi la limita de elasticitate, sau la un efort inferior necesar pentru a limita deschiderea
fisurilor, conformSR EN 1992-1-1:2004. Modul de estimare al cantitii de armturi este prezentat n
Eurocod 2, acesta nedepinznd de tipul cimentului ci de valoarea medie a rezistenei la ntindere a
betonului n momentul cnd se presupune c vor aprea primele fisuri.
Se recunoate n SR EN 1992-3:2007 faptul c fenomenul de fisurare are o anumit natur aleatoare,
aratndu-se i c deschiderile efective ale fisurilor, n practic, nu pot fi prevzute exact.
n cazul n care n beton poate fi admis94 prezena fisurilor, deschiderea acestora se controleaz prin
msuri constructive, definindu-se o valoare limit a deschiderii calculate a acestora (wmax) prin
Eurocod-uri respectiv anexele naionale de aplicare pentru cldiri sau poduri, dup caz.
n cazul Romaniei, anexa naional preia integral recomandrile Eurocod 2 limitnd wmax la
0,3mm n toate clasele de expunere XC, XS i XD cu excepia XC0 i XC1 la care limitarea se face
pe considerente estetice95 la 0,4mm. n Eurocodul 2 privind cldirile precum i n anexa sa naional
lipsee condiia impus deschiderii maxime a fisurilor n clasa de expunere XD3, aceasta nefiind
specific domeniului construciilor civile. Eurocodul 2 privind podurile ofer ns valoarea de 0,3mm
pentru wmax.
Cnd specificul proiectului nu impune cerine specifice (de exemplu etaneitate la ap), se poate
admite, pentru combinaia cvasipermanent de ncrcri, c limitarea deschiderii calculate a fisurilor
94
innd cont de cauza fisurilor, de funcionalitatea elementului/structurii sau de costul msurilor de
limitare a fisurilor. Trebuie neles c fisurile pot avea cauze diferite, multiple, aa cum sunt reaciile expansive
interne sau contracia plastic; aceste cauze deosebite, speciale, nu fac obiectul acestui ghid.
95
SLS privind aspectul vizual

47

wmax oferit n Eurocodul 2 i preluat n anexa naional este (n general) satisfctoare din punct
de vedere al aspectului i al durabilitii n cazul elementelor de beton armat din cldiri.
Dac prin proiect se impun ns cerine specifice de etaneitate la ap (rezervoare, baraje etc.)
deschiderea calculat a fisurilor se poate impune wmax = 0mm (SLS legat de aspecte funcionale) sau
funcie de clasele de etaneitate prevzute de ctre SR EN 1992-3:2007 i anexa naional.
Valoarea limit recomandat i preluat n anexa naional a deschiderii calculate a fisurilor (wmax)
oferit de Eurocod-uri este dat funcie de tipul elementului i combinaia (cvasi-permanent respectiv
frecvent) de ncrcri i nu de tipul cimentului sau de valori limit compoziionale ale betonului.

7.4. Contraciile betoanelor

Betonul este un material compozit a crui structur interna este microfisurat nca din primele zile
de la punerea n oper i ale carui proprieti fizico-mecanice i chimice se modific, ntr-o anumit
msur, lent i continuu, pe intreaga durata de serviciu a elementului/structurii n care este ncorporat.
Chiar nainte de aplicarea oricrei solicitri mecanice, betonul prezint fisuri interioare fine, invizibile
cu ochiul liber, la interfaa agregat grosier piatr de ciment datorit diferenelor (inevitabile) dintre
proprietile fizico-mecanice (asociate contraciei) i termice (asociate cldurii de hidratare) ale celor
dou materiale96. Aceste microfisuri reprezint cauza principal a rezistenei foarte reduse la traciune
a betonului. Este important s tii c aproximativ 80% din totalitatea contraciilor au loc n primul an
de serviciu al betonului precum i faptul c, n condiii compoziionale identice, cimenturile cu adaos
ofer betoanelor contracii ceva mai mari dect cimenturile Portland unitare (CEM I).
Gestionarea aspectelor nedorite legate de contracia betonului este una din cele mai delicate
probleme pe care trebuie s le rezolvi n etapa de proiectare, contracia plastic i mpiedicat97
putnd determina fisuri care s afecteze durabilitatea betonului (chiar pe termen scurt) sau cauza
probleme estetice.
tiu c prezena ta este uneori solicitat pe antier pentru a da soluii de remediere a diferitelor fisuri
aprute n timp scurt dup turnare. De aceea i subiectul contraciilor betonului este prezentat mai
extins n acest ghid.
Contracia betonului este un fenomen normal, obinuit, care trebuie gestionat prin msuri
compoziionale asupra betonului, privind modul de punere n oper i tratare precum i constructive
(de conformare98 a elementului n etapa de proiectare, de exemplu). Fisurarea betonului simplu poate
fi prevenit dac efortul din contracie este mai redus dect rezistena la ntindere a betonului, care
are o valoare foarte redus. Dispunerea judicioas a armturii de rezisten precum i a unei armturi
constructive99 vor limita apariia i/sau deschiderea fisurilor.
Este important s tii c primele modificri ale volumului elementului de beton apar imediat dup ce
priza cimentului a avut loc, ele putnd fi att de contracie, ct i de umflare funcie de mediul n care
se face ntrirea100. Pstrarea alternativ n aer uscat, respectiv n ap, poate determina fenomene
alternative - de contracie i umflare101 - datorat comportamentului gelic al unor hidrocompui, ns
n final dup ncheierea ciclurilor - piatra de ciment va prezenta o contracie remanent.
96
piatra de ciment i granula de agregat
97
cele mai multe cazuri practice ntalnite n practic (betonul structural)
98
evit ntotdeauna concentratorii de efort !
99
tip plas sudata conform SR 438-2:2012 (plas de Buzau)
100
uscat respectiv umed (eventual imersat) efect al unei tratri corespunztoare dup turnare
101
umflarea betonului - nsoit de o cretere de mas - este cauzat de absorbia apei de ctre gelul de
ciment, moleculele de ap acionnd mpotriva forelor de coeziune i tinznd s ndeprteze particulele de gel
ntre ele.

48

Tratarea necorespunztoare sau insuficient a betonului dup turnare poate genera stri de eforturi
care iniiaz fisurarea - fenomen cu potenial evolutiv - rezultnd n final o afectare a durabilitii
(o durat de serviciu mai redus) precum i o integritate structural incert. De aceea ii recomand
introducerea n proiecte a unor caiete de sarcini privind tratarea betonului dup turnare pentru a
preveni apariia fisurrii din contracia plastic, n special.
Viteza de dezvoltare a contraciei este mai mare n primul an de serviciu al betonului. Ca valoare de
referin, caracteristic pentru un anumit beton, se consider contracia msurat la vrsta de un an
estimndu-se c dup aceast vrst valorile contraciilor cresc relativ puin n timp i anume cu 10 ....
30% din contracia msurat la un an.
Contracia betonului, putnd fi asociat cu fisurarea, este important s o gestionezi n mod
corespunztor n special la elementele cu rol de etanare, la cele aflate n contact cu ape agresive din
punct de vedere chimic102, la elementele greu vizitabile sau pentru lucrri care devin ascunse, unde
se poate pune n discuie durabilitatea armturilor n urma difuziei substanelor chimic agresive (de
exemplu clor) prin beton.

102

ex. apa de mare sau n contact cu ape industriale, ncrcate chimic

49

8. Durata de serviciu
8.1. Generaliti
Am ajuns ctre finalul minighidului de proiectare a durabilitii n care i voi prezenta un mod modern
de stabilire a duratei de serviciu pentru o construcie din beton nou proiectat de clas ridicat de
important103 sau pentru o construcie existent (stabilirea duratei de serviciu rmase). Metodele
prezentate n continuare, cu adaptri, se pot aplica i n cazul stabilirii duratei de serviciu
pe care se poate conta (cu o anumit probabilitate) n cazul apariiei unor erori/vicii de proiectare104
sau de executare105 a lucrrilor din beton.
Evaluarea duratei de serviciu, n toate aceste cazuri, o poi face prin metode probabilistice (mai
precise) sau prin metode semiprobabilistice (mai puin precise), ambele categorii fiind modaliti
moderne de evaluare a fiabilitii106 structurilor acceptate de ctre Federaia Internaional pentru
Betonul Structural (fib)107.
De la nceput trebuie menionat faptul c aplicarea metodelor nu este simpl108 precum i faptul c
toate evaluarile se aplic unui beton nefisurat.
Metodele prezentate n continuare pot fi gasite n detaliu n Model Code for Service Life Design 2006
i n Model Code 2010 First complete draft, March 2010, documente elaborate de fib. Sub aspect
juridic este necesar recunoaterea posibilitii aplicrii i n Romania a metodelor prezentate, printr-o
reglementare tehnic care s prezinte, s explice i s fructifice pe plan naional experiena deosebit
a fib. n continuare, cnd m voi referi la aceste dou referine bibliografice voi meniona generic
doar MODEL CODE.

8.2. Evaluarea duratei de serviciu cu ajutorul metodelor integral probabilistice

Avantajul metodelor rezid n faptul c procese ndelungate de degradare (aa cum este de exemplu
carbonatarea) pot fi modelate i bine controlate sub aspectul evoluiei, aa nct durata de timp
necesar cuantificarii rezultatelor s fie redus foarte mult, plecnd de la rezultatele unor determinri
efectuate n timp relativ scurt. Aplicarea metodelor integral probabilistice presupune existena
prealabil a unor rezultate ale unor ncercri preliminarii, n poligoane de ncercare, care s ofere
anumii parametri de material.
n cadrul analizei fiabilitii unui element sau structur de beton efectuat prin metode integral
probabilistice se face109 evaluarea siguranei structurale (la stri limit de serviciu, SLS), respectiv
estimarea probabilitii de cedare (la stri limit ultime, SLU). Obiectivul este s poata fi definit
durata de serviciu a elementului/structurii pn la atingerea unei stri limit (SLS, SLU).
Foarte important la evaluarea duratei de serviciu este definirea exact i explicit a strii limit
pentru care faci evaluarea. Aceast stare poate fi o stare limit de serviciu (SLS) sau ultim (SLU),
de cedare. Acest mod de evaluare a duratei de serviciu i este foarte util att pentru caracterizarea
performanelor unor noi structuri110, de clas de importan ridicat, ct i pentru evaluarea duratei
de serviciu rmase (reziduale) a unei structuri existente.

103
104
105
106
107
108
109
110

50

avnd o durat de serviciu mai mare de 50 de ani

de exemplu stabilirea prin proiect a unui tip de ciment necorespunztor
de exemplu o grosime mai mic a stratului de acoperire
uneori, n literatur, fiabilitatea se ntlnete i sub denumirea de reliability.
International Federation for Structural Concrete (www.fib-international.org)
o mulime de informaii trebuind s fie colectate din mai multe surse i prelucrate
prin intermediul unui indice de fiabilitate (reliability)
noi sau existente

n continuare sunt prezentate cteva situaii concrete, practice, n care aplicarea metodelor integral
probabilistice de evaluare a duratei de serviciu prezentate n MODEL CODE i este ct se poate
de util:
a) Cnd ai dubii111 privind durabilitatea unui element/structur, neclaritile putnd include utilizarea
unei clase de beton mai reduse dect cea reglementat (sau inclus n proiect), a unei grosimi de
strat de acoperire mai redus etc.
b) Cnd constai apariia unor schimbri pe timpul exploatrii elementului/structurii de natur a
afecta n sens negativ durabilitatea ei. Aceasta poate nsemna o sporire a agresivitii apei n
contact cu betonul sau o schimbare a destinaiei112 structurii fa de cea proiectat de exemplu.
c) Cnd o structur (veche) se apropie de expirarea duratei de serviciu proiectate i este necesar
evaluarea duratei de serviciu rmase (reziduale) pn la atingerea unei stri limit.
n cele ce urmeaz sunt prezentai pe scurt parametrii cheie de evaluare a duratei de serviciu pentru o
serie de tipuri de agresiuni ale mediului nconjurtor, identificate prin clase de expunere X, definite
n CP 012/1:2007. Consult MODEL CODE pentru detalii deosebit de importante.
Tabelul 4. Parametri cheie corespunztori unor tipuri de agresiuni venite din partea mediului nconjurtor
Agresiunea
mediului
nconjurtor

Carbonatare

Clase de
expunere X

XC

Atac dat de cloruri

XD, XS

Atac din nghedezghe fr sare

XF1, XF3

Atac din nghe

dezghe cu sare

XF2, XF4

Starea limit de
serviciu SLS
(descriere general)

Parametri cheie

Depasivarea
armturilor

Adncimea de carbonatare, grosimea stratului

de acoperire

Apariia fisurilor n
betonul stratului de
acoperire
Depasivarea
armturii
Iniierea degradrilor
specifice

Creterea maxim a razei armturii (corodate)

la care nu apare fisurare, creterea razei
armturii datorit coroziunii
Perioada de timp scurs pna la apariia
fisurilor (iniiere + propagare)
Coninut (critic) de cloruri pentru apariia
depasivrii, grosimea stratului de acoperire
Grad critic de saturaie, grad de saturaie
Temperatura betonului, temperatura betonului
pentru apariia exfolierilor

Metodele de evaluare probabilistic a duratei de serviciu, att timp ct au la baza o lege de evoluie113
i o stare limit de serviciu (SLS) ce poate fi descris n mod convenabil114, prezint parametri cheie
(relativ) uor de definit i evaluat. Atunci cnd fenomenul se ndeprteaz ns de la legi de evoluie
(aa cum este de exemplu cel de nghe-dezghe) i parametrii necesar a fi cuantificai devin mult mai
dificil de stpnit (de exemplu temperatura betonului corespunztoare apariiei exfolierilor datorate
nghe-dezgheului).

111
112
113
114

provenite din proiectare i/sau de la executarea lucrrilor

apariia unui proces tehnologic cu degajare de noxe ntr-o cldire industrial, de exemplu.
de exemplu legea difuziei - a lui Fick - n cazul carbonatrii i atacului dat de cloruri
depasivarea armturilor de exemplu

51

8.3. Evaluarea duratei de serviciu cu ajutorul metodelor semi-probabilistice

Evaluarea duratei de serviciu a unei structuri de beton prin metode semi-probabilistice (folosind factori
pariali de siguran) este un proces mai puin precis i mai puin laborios dect evaluarea prin metode
integral probabilistice. Scopul metodei factorilor pariali este s ofere o estimare n primul rnd
sigur a duratei de serviciu printr-un aparat matematic simplu, operativ, fr utilizarea unor calcule
probabilistice pentru determinarea coeficienilor i/sau parametrilor de intrare.
n cele ce urmeaz sunt prezentai pe scurt parametrii cheie de evaluare a duratei de serviciu pentru o
serie de tipuri de agresiuni ale mediului nconjurtor, identificate prin clase de expunere X, definite
n CP 012/1:2007. Consult MODEL CODE pentru detalii deosebit de importante.
Tabel 5. Parametrii cheie corespunztori unor tipuri de agresiuni venite din partea mediului nconjurtor
Agresiunea mediului
nconjurtor

Clase de
expunere
X

Starea limit de serviciu SLS

(descriere general)

Parametri cheie

Carbonatare

XC

Depasivarea
armturilor

Adncimea de carbonatare,
grosimea stratului de acoperire

Atac din nghedezghe fr sare

XF1, XF3

Iniierea degradrilor specifice

Grad critic de saturaie,

grad de saturaie la timpul t

Se observ faptul c metodele de evaluare prin intermediul factorilor de siguran pariali s-au
dezvoltat pentru acele agresiuni care sunt mai uor de modelat prin legi (ex. carbonatare) sau au
parametri cheie uor de controlat n laborator (ex. grad de saturaie).

8.4. Utilitatea aplicrii MODEL CODE

Utilizarea acestor metode moderne, bazate pe prelucrri statistice ale parametrilor implicati n
stabilirea duratei de serviciu, i este foarte util n momentul n care vrei s stabileti valorile limit
compoziionale ale betonului i/sau s verifici durata de serviciu corespunztoare unei grosimi a
stratului de acoperire a armturilor.
Metodele cuprinse n MODEL CODE rspund i unor situaii de litigiu sau de schimbare de
destinaie a unei structuri, venind n sprijinul tu cnd vrei s formulezi rspunsuri concrete la
aspecte ce reies din practica de proiectare i de antier.
Metodele prezentate n MODEL CODE - pe care i recomand s le consuli - rspund necesitii
concrete i stringente de proiectare a duratei de serviciu de 100 de ani pentru elemente/structuri
monumentale, poduri etc.
Metodele din MODEL CODE pot fi relativ uor de aplicat degradrilor al cror mecanism se
deruleaz dup o lege de evoluie (ex. legea lui Fick) iar betonul nu prezint fisuri. Atunci cnd
mecanismele se ndeprteaz de legi de evoluie se intr n domeniul teoretic al aplicrii metodelor iar
rezultatele concrete devin dificil de obinut.
Aplicarea practic a unor metode de evaluare a duratei de serviciu este uneori greoaie i datorit
dificultilor de cuantificare a parametrilor ce intervin n relaia de stabilire a duratei de serviciu precum
i lipsei metodelor de ncercare.
De aceea este foarte important ca att n proiecte ct i pe antiere s respeci toate reglementrile
tehnice n vigoare, aa nct s nu existe dubii cu privire la asigurarea duratei de serviciu dorite de
investitor pentru structura proiectat!

52

9. Check-list
Acum, dup ce ai parcurs acest ghid, i retin atenia cu un check-list minim prin care s verifici dac
ai inclus n proiect toate aspectele legate de durabilitatea betonului.
Te rog din nou s accepi faptul c cele menionate n acest ghid au rol orientativ i explicativ din
punct de vedere tehnic, ca proiectant trebuind s respeci i s pacurgi toate reglementrile tehnice
aplicabile, obligatorii sau voluntare.
Trebuie neles c acest check-list reprezint un minim aplicabil betonului proiectat115.
Betonul din proiectul tu este necesar s respecte toate exigenele din reglementrile tehnice aplicabile
acestuia. Spre exemplu, acest check-list se poate aplica doar parial betonului rutier sau betonului
construciilor hidrotehnice, acestor tipuri de betoane speciale fiindu-le aplicabile i alte reglementri
tehnice specifice i nu doar CP 012/1:2007. Modul de stabilire a specificaiei betoanelor cu compoziie
prescris este diferit,116 iar acest ghid nu se refer la acest tip de beton special.
Te rog s ai n vedere ntotdeauna c deficienele din proiectare i/sau executarea lucrrilor care aduc
atingere durabilitii structurilor (reducnd durata de serviciu) sunt n general costisitoare i greu de
gestionat, parte din acestea devenind lucrri ascunse. De aceea trebuie s acorzi atenia cuvenit
proiectrii durabilitii.

ntrebare
Ai stabilit clasa de expunere X sau combinaia de
clase de expunere n care va fi exploatat betonul?
Betonul elementului/structurii este un beton masiv sau
susceptibil la fisurare din contracie?
Betonul elementului/structurii este un beton care
urmeaz a fi exploatat n mediu chimic - agresiv,
sulfatic117?
Ai stabilit tipul sau tipurile de ciment care pot fi folosite
funcie de clasele de expunere aplicabile X?
Ai stabilit clasa de rezisten a betonului Cx/y
funcie de condiiile de durabilitate?
Ai stabilit raportul maxim A/C?
Ai stabilit dimensiunea nominal maxim a agregatelor
(diam. max. al granulei de agregat Dmax) ?
Ai stabilit clasa de cloruri?
Ai stabilit clasa de consisten
(de exemplu prin clasa de tasare S)?
Este necesar impunerea unor cerine de
impermeabilitate betonului?
Este necesar impunerea unor cerine speciale
agregatelor?

Pozitie n
acest ghid
#6
# 3.5
# 6.5

Reglementri tehnice
minim aplicabile
CP 012/1:2007
PE 713
GP 115:2011, PE 713
NE 012/2:2010
CP 012/1:2007
PE 713

# 4.2

CP 012/1:2007
PE 713
CP 012/1:2007
PE 713
CP 012/1:2007
PE 713
SR EN 12620
CP 012/1:2007
PE 713
CP 012/1:2007

# 4.2

CP 012/1:2007

# 6.7
#6
#6
# 4.2

# 5.2.3.
# 2.3

CP 012/1:2007
NE 014:2002
PE 713
Buna practic

115
cu proprieti specificate, aa cum este definit acesta la # 6.2. din CP 012/1:2007
116
modul de stabilire al specificaiei betonului cu compoziie prescris face obiectul #6.3. din CP
012/1:2007

53

Este necesar impunerea unor cerine speciale privind

utilizarea indiferent de perioada de turnare118 - unui
anumit aditiv n beton?

# 2.5
# 3.11

Este necesar includerea unui caiet de sarcini privind

turnarea betonului pe timp clduros?
Este necesar includerea unui caiet de sarcini privind
turnarea betonului pe timp friguros?

# 4.5

Este necesar impunerea unor cerine pentru

temperatura betonului proaspt, la livrarea pe antier?

# 3.11

Este necesar impunerea unor cerine pentru viteza de

degajare a cldurii n perioada hidratrii?

# 3.2

Pentru betonul de antier (preparat pe antier) ai

inclus clasa de consisten sau valoarea specificat a
consistenei?

# 4.5

# 4.2

CP 012/1:2007
NE 012/2:2010
Buna practic
C16/1985
NE 012/2:2010
Buna practic
PE 713, C16/1985
CP 012/1:2007
Buna practic
PE 713, C16/1985
CP 012/1:2007
Buna practic
CP 012/1:2007

Pentru alte posibile cerine tehnice suplimentare privind betoanele cu proprieti specificate, livrate pe antier
gata de utilizare, te rog s consuli CP 012/1:2007, NE 012/2:2010, PE 713, NE 014/2002, C16/1985, GP
115:2011 etc.
Prin noiunea de buna practic am neles un ansamblu de msuri i decizii - luate n mod corect din punct
de vedere tehnic i cu bun-credin - care au dat rezultate favorabile, corespunztoare ateptrilor, n situaii
similare.
117118

Spernd c aceste informaii minime i sunt utile, ateptm oricnd ntrebrile tale la tehnic@carpatcement.ro!

Armonizarea reglementrilor romneti cu cele europene a condus la modificri importante n ceea

ce privete alegerea tipurilor de ciment precum i a regulilor de producere a betonului, de proiectare
i executare a elementelor i structurilor. Consult NE 012/1:2007 i NE 012/2:2010 pentru detalii.
Acest document nu poate i nu conine totalitatea informaiilor referitoare la produsele noastre
sau asupra posibilitilor de utilizare ale acestora. Documentul are ca scop informarea tehnic a
utilizatorului fr a avea valoare comercial sau contractual. Utilizatorul acestui document este
obligat s consulte i s respecte toate reglementrile tehnice n vigoare.
Acest document a fost actualizat la 08.05.2015 i are valabilitate pn la 31.12.2016. Documentul
este valabil att timp ct NE 012/1:2007, respectiv CP 012/1:2007, sunt valabile din punct de
vedere juridic.
Te rugm s te asiguri c eti n posesia ultimei versiuni accesnd site-ul www.heidelbergcement.ro
unde sunt postate ntotdeauna ultimele revizii ale documentelor noastre tehnice.

117
conform studiului geotehnic sau analizei chimice a apei
118
aa cum este obligativitatea utilizrii unui aditiv antrenor de aer n clasa de expunere XF4, conform
Anexa F din CP 012/1:2007

54