Materiale de construcii cu liani minerali

Materialele de construcii cu liani minerali au fost cunoscute de mii de ani . Fenicienii ,

egiptenii, troienii i grecii cunoteau mortarul de ipsos i var , pe care l foloseau pentru
zidrie i , de asemenea, ca strat protector de ipsos. S-a dovedit c constructorii greci
au folosit mortar de var n secolul 2 .Hr. ca material de umplere pentru zidrie de piatr
de moloz. Romanii au rafinat aceast metod , n scopul de a ridica structuri mari , cum
ar fi Colosseum din Roma . Ei l numeau caementitium , un amestec de var ( ca liant ) ,
pozzolana i tuf cu agregate de pietri i pietre, i l foloseau - bine compactat - ca
material de umplere ntre faete de zidrie din crmizi de lut sau piatr . Crmizilor de
lut erau acoperite uneori cu un strat de protec ie de tencuial , sau o faet de piatr.
Pentru cldirile utilitare i fundaii se folosea opus caementitium singur, turnat n cofraje
de lemn. n anul 1 3 .Hr. Vitruvius descrie componen a mortarului hidraulic , care nc
de pe atunci atingea trii echivalente cu cele ale betoanelor moderne ( fig. B 4 ) .
Panteonul din Roma cu deschiderea sa de 43 m, construit n anul 27 .e.n. , rmne
pn azi, cel mai bun exemplu al acestei metode de construc ie . Cu toate acestea,
dup cderea Imperiului Roman cunotinele despre opus caementitium s-au fost
pierdut i nu a fost redescoperit pn n secolul al 19-lea .
ncepnd cu Evul Mediu, gipsul a fost folosit adesea ca liant pentru ape , mortare i ,
mai trziu , pentru scagliola . Panourile cldirilor din brne de lemn se umpleau cu gips
mortar armat cu paie sau pr de cal.
Inginerul francez Bernard Forest de Belidor (1698-1761) a descris compozi ia mortarului
i a fost prima persoan care a utilizat termenul de beton (=concrete) pentru a indica un
amestec de mortar rezistent la apa , plus agregate . n 1824 lui Iosif Aspdin i s-a acordat
un brevet pentru cimentul Portland , un amestec de var ars sub form de pulbere plus
lut .
Auguste Perret (1874-1954) a fost unul dintre primii arhitec i care a utilizat betonul
pentru construcii de case i a demonstrat n mod constant posibilit ile acestui material
pentru structuri industriale . Cldirile arhitec ilor Expresioniti i ale altora, cum ar fi
Frank Lloyd Wright au demonstrat turnabilitatea betonului . n anii 1950 au aprut
structuri coaj ultra - subiri , eficiente . Le Corbusier i Louis Kahn au folosit suprafe e
de beton aparent n mod contient ca mijloc de design estetic .

Liani minerali
Lianii leag elementele constitutive de tip granular ( agregate , cum ar fi nisip sau
pietri ), din mortar i beton . Prin intermediul procesului de uscare chimic sunt
controlate un set divers de proprieti , de exemplu, rezisten , permeabilitate la
vapori , rezistenta la compresiune si elasticitatea ( fig. B 4.6 ) .
Gips
Gipsul este o substan natural , un compus de sulfat de calciu ( var ) i ap : CaS04,
2H2O ( sulfat de calciu hidratat ) . n scopul de a ob ine o form de gips , care se va
solidifica ( respectiv va deveni dur ) , gipsul natural este zdrobit , mcinat i , ulterior, ars
n cuptoare rotative la temperaturi ntre 300 i 1 000 C. Astfel se elimin apa de
cristalizare (n funcie de temperatur) pentru a produce diferitele tipuri de gips pentru
cldiri, care sunt clasificate n funcie de stadiul de hidratare al sulfatului de calciu .
Proporiile de anhidrit ( CaS04 ) , fr ap de cristalizare i de hemihidrat din gips
determin proprietile i comportament de solidificare.
Ipsosul hemihidrat, de exemplu , este produs prin ardere la temperaturi joase , ipsosul
de gips anhidru prin ardere la temperaturi ridicate . Adugarea de ap produce
solidificarea gipsului prin la expunere la aer i simultan , dezvoltare de cldur , pentru
a forma din nou gips natural, adic procesul de ardere este inversat n timpul de ntrire
prin integrarea apei n amestec ca apa de cristalizare . Prin urmare,prelucrarea gipsului
prin ardere , amestecare sau uscare , reprezint un ciclu nchis .
Sulfatul de calciu este , de asemenea, format ca produs secundar al unui numr de
procedee tehnice , de exemplu, desulfurarea gazelor de ardere de la centralele electrice
alimentate cu combustibili fosili . Aa - numitul desulfo-gipsul umed ob inut trebuie mai
nti uscat , dar, ca i gipsul natural este potrivit pentru o multitudine de produse de gips
.
Proprieti i aplicaii
Aditivii i raportul ap / ghips influeneaz rezisten a , lucrabilitatea i porozitatea
materialului ntrit . Gipsul nu se contract n timpul prelucrrii i are un efect pozitiv
asupra climatului interior datorita capacitatea sale de a absorbi si elibera umezeala . Cu
toate acestea , deoarece contactul permanent cu apa ar dizolva gipsul , aceasta nu este
adecvat pentru camere umede . Gipsul amestecat cu diverse agregate este utilizat

pentru tencuiala suprafeelor interioare . Materia prim este folosit pentru fabricarea
unei multitudini de produse , mai ales plci , zidrie i piese turnate . Aceste produse
sunt rezistente la foc , deoarece n urma expunerii la cldur apei stocat n cristale
este reeliberat nou . n amestecurile de beton adugarea gipsului ntrzie rata de
ntrire . Cele mai importante produse sunt :

scagliola , stuc

ipsos de Paris , ipsos preamestecat , ipsos adeziv , ipsos aplicat de ma in

Browning ipsos , ipsos comun , ipsos pentru umpluturi

liani anhidrit

prefabricate produse de gips

Liani anhidrit
Lianii anhidrit sunt produse din depozitele naturale de anhidrit sau din anhidrid
sintetic, un produs secundar din diferite procese chimice . Se ntresc n acela i mod
ca produsele normale de gips . Datorit solubilit ii lor reduse , trebuie adugai
activatori sub form de substane alcaline ( de exemplu var sau ciment ) sau substan e
srate (de exemplu, sulfai) n scopul de a determina o perioad de hidratare
corespunztoare pentru activitate . Lianii anhidrit sunt utilizai pentru amestecuri de
ipsos ( vezi " Suprafeele si acoperiri " , p. 190 ) , ape , zidrie i panouri de perete .
Varul este folosit pentru mortar , dar , i sub form pur pentru acoperiri sub iri .
Cerinele de calitate sunt stabilite n DIN EN 459 .
Var
Varurile folosite n construcie sunt amestecuri de oxizi i hidroxizi de calciu , magneziu ,
siliciu i fier . Varul poate fi gsit n natur , sub form de calcar ( CaC03 ) i dolomit .
Varurile de construcie sunt mprite n varieti non - hidraulice i hidraulice ca urmare
a diferitelor procese de setare .
Varurile nehidraulice
Varul nehidraulic (var de calciu) este produs prin arderea calcarului la aprox. . 900
C. Ulterior , varul ars ( CaCO ) este " stins " prin adugare de ap . cldur

considerabil care se dezvolt i cretere n volum produce varul stins ( Ca (OH ) 2 ),

care este folosit ca liant pentru mortar i acoperiri .
n scopul de a se ntri ,mortarul necesit ap i dioxid de carbon din aer , astfel nct
acidul carbonic s poate carbonata varul . Prelucrarea varului reprezint un ciclu
nchis , deoarece rezultatul final al ntregului proces este din nou calcar .
Varurile hidraulice
Varurile hidraulice naturale sunt produse prin arderea de calcar marnos la temperaturi
de pn la aprox. . 1250 C. Acest lucru produce var ars i minerale clincher, care se
gsesc , de asemenea, n ciment . n timpul procesului de hidratarea varul ars
reacioneaz cu ap pentru a forma hidrat de calciu ( Ca (OH ) 2 ) , ntruct mineralele
clincher rmne neschimbate .
Varurile hidraulice constau din amestecuri de hidrat de calciu , care se ntre te in aer
prin carbonizare , plus puzzolan care se ntre te hidraulic, i se gse te n cenu
vulcanic ( zgur ) sau zgur industrial . Cu ct cre te propor ia de puzzolana n
amestec, cu att crete i capacitatea de ntrire hidraulic a varului stins i i cu ea
capacitatea de a se ntri la aer , dar , i sub ap , dup o depunere ini ial rapid .
Timpul de depunere se reduce n consecin . Prin urmare, conform DIN EN 459
distingem ntre var hidraulic 2 , var hidraulic 3.5 i var hidraulic 5 . Aceasta din urm
este , de asemenea, cunoscut sub numele de var de zidrie.
Varurile sunt folosite pentru mortar , dar , de asemenea, sub form pur pentru acoperiri
subiri . Cerinele de calitate sunt stabilite n DIN EN 459 .
Varurile nehidraulice includ :

hidrat uscat , var alb

var dolomitic , hidrat dolomitic

Varurile nehidraulice includ :

var ars de ap , var stins

var hidraulic , var de zidrie

Ciment magnezian

Producia de magneziu , sau de ciment Sorel , necesit magnezit ( Mg C03 ) sau

dolomita ( CaMg ( C03 ) 2 ). Ardere la temperaturi cuprinse ntre 800 i 900 C produce
oxid de magneziu , aa - numita magnezie caustic , care reac ioneaz cu apa . Prin
calcinare magnezitei la temperaturi mai mari de 1600 C produce oxid de magneziu
sinterizat , care poate fi folosit pentru crmizi refractare . Acest material nu mai
reacioneaz cu apa . Magnezia caustic este folosit ca liant n ape i plci de wood
wool (mpslitur de lemn). Prin adugarea de soluii saline se obine un compus ce
poate fi lustruit n doar cteva ore . O gam divers de materiale de umplutur , de
exemplu, achii de lemn , pot fi amestecate n cimentul de magnezie , fr a provoca
nici o pierdere semnificativ de putere .
Ciment
Cimenturile sunt liani hidraulici pentru mortare si betoane . Constau din compu i de
calciu, oxid de siliciu , aluminiu i fier . Compozi ia oxidului variaz n func ie de tipul de
ciment . DIN EN 197 mparte tipurile de ciment n cinci grupe principale ( CEM I-V ) :
ciment Portland , ciment Portland compozit , ciment de furnal , ciment puzzolanic i
ciment compozit .
Producia de ciment Portland ,cel mai des utilizat tip de ciment , implic arderea unui
amestec de var i argil la 1450 C , adic peste limita de sinterizare . Ulterior ,
clincherul de ciment rezultat este mcinat n mori cu bile - necesitnd o mare cantitate
de energie - pentru a forma o pudr fin ,cimentul. Puterea mare a cimenturilor le
difereniaz de ali liani hidraulici . Adugarea de ap permite cimentului s se
ntreasc att n aer ct i sub ap, n timp ce elibereaz cldur - un proces fizicochimic cunoscut sub numele de hidratare . La nceput aceasta produce pasta de ciment,
care se schimb ncet de la starea lichid sau moale n starea solid de ciment hidratat.
Betonul este plasat i compactat n timpul acestui proces de ntrire i priz . DIN EN
197 specific timpii minimi pentru nceputul prizei, care se afl ntre 45 i 75 minute, n
funcie de clasa de rezisten a cimentului . Adaosul de aproximativ 3 - 5 % gips
prelungete timpul de ntrire . Timpul de ntrire , pentru a forma un corp solid este un
proces mai lung , care este n esen se ncheie dup 28 de zile cu testul de rezisten
minim la compresiune . Urmtoarele condiii trebuie ndeplinite n timpul procesului de
ntrire :

suficient ap n amestec pentru umectare i hidratare

umiditate ridicat , protecie mpotriva uscrii , uneori e necesar udarea cu apa ,

temperatur > 5 C , temperaturile ridicate accelereaz procesul de ntrire

Raportul apa / ciment

Raportul ap / ciment ( raportul a / c ) descrie rela ia dintre cantitatea de ap i
coninutul de ciment ca procent . Acest raport este critic pentru hidratarea complet .
Valoarea determin porozitatea cimentului hidratat i , prin urmare, rezisten a .
n timpul hidratrii aproximativ 40 % din ciment n greutate ( raportul a/c 0,4 ) este
chimic i fizic legat de ap . n practic, valorile se afl ntre 0,42 i 0,75 . O valoare
mai mare a / c rezult ntr-un raport mai mare de porozitate , datorit porilor umplui cu
ap , care afecteaz proprietile betonului . Impermeabilitate la ap i o rezisten
bun la nghe sunt realizate cu o valoare ~ 0,6 . Clasele de rezisten ale betonului la
EC2 , clasele de rezisten ale cimenturilor standard i raportul apa / ciment sunt toate
legate ntre ele .
Ciment alb
Cimentul alb are aceleai proprieti ca i cimentul Portland, dar din cauza culorii sale
mai deschise este de preferat pentru betonul aparent, finisaje mozaic , etc.
DIN EN 197-1 mparte cimenturile n clase ( Z ) n func ie de rezisten a la compresiune
minim ( n N/mm2 dup 28 zile , prisma standard de 40 x 40 x 160 mm ) . n func ie de
procesul de priz a diferitelor tipuri de ciment, litera N descrie priza normal ini ial i
litera R rezistenta iniial mare. Tipurile de ciment pot fi practic mprite n urmtoarele
clase de rezisten:

Z 32.5 N , Z 42,5 N, ciment primar de furnal

Z 32.5 R ; Z 42,5 R ciment primar Portland i ciment Portland de furnal

Z 52,5 N; Z 52,5 R numai ciment Portland

Agregate i aditivi/ adaosuri

Natura i dimensiunea granulelor adugate la lian i minerali pentru a forma constituentul
principal ( 65-80 % n vol. . ) determin propriet ile unui mortar sau beton .

Agregate
Agregatele de beton se mpart n agregate foarte uoare, agregate normale i foarte
grele n funcie de densitatea lor .
Agregatele , cum ar fi nisipul i pietriul constau din grune rotunjite, nesparte . Achiile
i balastul produse n mori prin spargerea pietrelor mai mari , sunt descrise ca grune
unghiulare . Acest tip de agregat include, de asemenea grunele ob inute din beton
reciclat .
Agregate uoare
Mortarele si betoanele cu agregate anorganice u oare prezint propriet i mbunt ite
de izolare termica i un comportament mai bun n foc . Tuful, piatra ponce i scoria sunt
cteva dintre agregatele naturale uoare; cele fcute de om includ argil expandat ,
ist argilos expandat , spum de zgur , i sprturi de crmida de lut . n anumite
aplicaii , este de asemenea posibil s se gseasc ln de lemn (woodwool) , a chii de
lemn i materiale plastice , cum ar fi mrgele de polistiren .
Agregate cu greutate normal
n funcie de densitatea lor medie , amestecurile de pietri , criblur , balast , materiale
de reciclare minerale i nisip sunt considerate ca agregate cu greutate normal.
Agregate grele
Minereuri de fier , alice de plumb , sulfa i i baritin sunt agregate grele care pot izola
radiaii radioactive i , prin urmare, sunt utilizate n construc ia de reactoare nucleare i
faciliti cu raze x.
Curbele de clasificare
Proporiile dintre diferite dimensiuni de grune dintr-un agregat clasificat au o influen
major asupra proprietilor materialului. Ele reglementeaz lucrabilitatea i
compactibilitatea betonului umed i cantitile de ap i liant necesare. n scopul de a
obine o densitate nalt i rezisten mare , cu ct mai pu in liant posibil agregate ,
betonul conform DIN 4226 ar trebui s formeze o structura densa de particule grosiere
i fine i s aib o arie de suprafa mic, care trebuie acoperit de liant . Grunele

mici sunt responsabile de o lucrabilitatea i compactibilitatea bun. n betonul armat cea

mai mare grun ar trebui s fie mai mic dect distan a liber dintre barele de
armatura i dintre armturi i cofraje ( acoperire cu beton ), astfel nct este ntotdeauna
garantat o acoperire adecvat cu liant . Dimensiunea maxim a agregatului din beton
armat este de obicei aprox . 32 mm , n mortar aprox . 4 mm .
Curbele de clasificare standardizate specifica compozi ia agregatului clasificat.
Agregatul clasificat este cernut cu un set standard de site ( nou site cu orificii plasei
de 0.25-63 mm ) . Rezultatul ne permite s determinm ct de mult ( n % de mas ) din
masa total de agregat a trecut prin fiecare sit i dac amestecul poate fi mbunt it
prin adugarea de anumite dimensiuni de grune .
Aditivi / adaosuri
Pot fi adugate substane chimice pentru a mbunt i propriet ile betonul n timpul
prelucrrii i n stare finit. Plastifianii faciliteaz plasarea betonului. Acceleratorii i
ntrzietorii de priz permit ca generarea de cldur din timpul plasrii s fie ajustat la
temperaturile externe ( fig. B 49 ) .
Pigmeni
Oxizii metalici pot fi folosii pentru a produce produse din beton colorate . Pe de alt
parte, pigmenii organici nu rmn de obicei chimic stabili n amestecul de ciment , iar
aceasta limiteaz alegerea de culori .
Mortar
Mortarul este un amestec de liant , ap i nisip , eventual i aditivi / adaosuri pentru
mbuntirea proprietilor . Elementele constitutive sunt fie amestecate la faa locului,
fie preamestecate n fabrici . Deoarece compozi ia mortarelor standardizate este mai
precis n fabric, dect la locaia cldirii, sunt de preferat mortarele gata preparate. Se
disting mai multe tipuri de mortar :
Mortarele gata preparate sunt mortare standard din grupele II , Ila i Illa. Acestea con in
un ncetinitor care menine lucrabilitatea timp de pn la 36 de ore .
Mortarul preamestecat cu granulaie mare const dintr-un amestec de var non-

hidraulic sau hidraulic, plus agregate la care se adaug apa i n func ie de cerin e - al i
liani la faa locului -.
Mortarul uscat preamestecat este furnizat n saci sau umplut n silozurile
staiilor de betoane de la faa locului; apa se adaug la fa a locului n conformitate cu
instruciunile productorului .
n staiile de betoane de la faa locului materiile prime sunt depozitate separat i apoi
amestecate n incint cu ap ntr-un raport predeterminat.
Mortarul poate mbunti izolaia fonic i termic precum i protec ie mpotriva
incendiilor . n funcie de aplicaie , distingem ntre mortar de zidrie , tencuieli i ape .
Mortar de zidrie asigur mbinri rezistente la forfecare i compresie ntre unit ile
individuale de zidrie . Mortarul pentru tencuieli - sub forma unui strat subire , uniform
protejeaz pereii mpotriva intemperiilor i deteriorrilor mecanice , sau formeaz un
substrat pentru lucrrile ulterioare ( fig. B 4.1 1 ) . Mortarul pentru ape serve te ca strat
de uzur sau ca suport pentru pardoseal ( vezi " Pardoseli " , p. 172 ) .
Mortar pentru zidarie
Mortarul de zidarie se mparte n mortar cu greutate normala ( NM ) , mortar u or ( LM )
i mortar n pat subire ( OM ) ( fig. B 4.10 ) . DIN 1053-1 mparte mortarele cu greutate
normal n alte cinci grupuri , difereniate n func ie de liant i de nisip .
Acest lucru duce la aplicaiile corespondente. Mortarele de grupa I nu pot fi utilizate, de
exemplu, pentru perei cu nlimea de mai mult de dou etaje i n pere ii cu grosime <
240 mm. Nu exist astfel de restricii pentru mortarele de grupa a II i a IIl a. Mortarele
de grupa a II i a IIl a nu pot fi utilizate pentru staturile exterioare ale pere ilor de zidrie
cu dublu strat . Mortarele uoare sunt definite ca mortare cu o densitate
uscat n cuptor < 1 .5 kg/dm3 . Dac valoarea este sub 1 .0 kg/dm3 , mortarul este
clasificat ca mortar de izolaie termic, care poate fi utilizat pentru zidrie cu un factor
de transmisie termic sczut .
Mortarele n pat subire cu agregate <1 mm sunt potrivite pentru zidarie cu rosturi
orizontale i perpendiculare < 3 mm . Proporia sczut de rosturi are ca rezultat un
transfer termic inferior prin perete.

Beton
n zilele noastre , betonul este produs la o nalt calitate i utilizat pentru o multitudine
de aplicaii diferite . Opiunile arhitecturale se extind de la tratarea mecanic a
suprafeei pn la imprimare la utilizarea unor tipuri speciale de ciment , de exemplu,
beton alb ( fig. B 4.14 ) . Tadao Ando este un sus intor al utilizrii estetice a betonului
aparent , bine cunoscut pentru utilizarea abil a tratamentelor de suprafa i
amenajarea prinderii cofrajului , ca element de design ( fig. B 4 .12 ) .
Amestecurile de ciment , agregate si apa se ntresc pentru a forma o piatr creat de
om - betonul . Conform densitii agregatelor , betoanele se clasific n cu greutate
normal, uoare sau grele . Agregatele, cimentul si aditivii / amestecurile determina
proprietile betonului. Ca regul , 1 m3 de greutate normala ( umed ) de beton
cuprinde 2000 kg pietri , 250-400 kg de ciment , plus 150 kg de ap .
Producie
Componentele din beton pot fi turnate la faa locului (beton in-situ ) sau prefabricate i
apoi transportate la antier (beton prefabricat) .
Cofraje
Betonul umed ( adic nc funcional ) poate fi modelat n orice form . Cofrajul
acioneaz ca matri i este , de obicei, realizate din lemn sau produse pe baz de
lemn . n cazul componentelor mai mari, cofrajul din lemn este sus inut de bare i rame
din oel. Fixrile cu filet ( legturi de cofraje ) trec prin component , de exemplu, un
perete , i distribuie presiunea betonului umed . Acest lucru las guri n beton dup ce
cofrajul e demontat i aceste guri sunt o caracteristic tipic a suprafeelor de beton
aparent , la fel ca materialul i textura suprafeei cofrajului . Timpii de decofrare pentru
cofraje sunt standardizai n funcie de tipul de componente i tria cimentului .
Beton autocompactant
Folosirea betonului autocompactant ( SCC ) este n cre tere . Consistena acestui beton
i permite s fie plasat n cofraj , fr a fi nevoie de msuri suplimentare de compactare
mecanic . Consisten lichidului se obine prin adugarea de plastifian i . Betonul

autocompactant este ideal pentru beton aparent i pentru componentele cu geometrie

complex . Cu toate acestea , nu exist nc nici un standard care s acoper
componentele portante realizate din acest material .
Conservare
Temperatura i umiditatea aerului influeneaz procesul de ntrire i propriet ile
betonului . Prin urmare, componentele din beton trebuie s conservate n mod
corespunztor cel puin apte zile de la turnare . n scopul de a preveni uscarea
prematur, beton este, prin urmare lsat n cofraje i suprafe ele sunt acoperite cu tabl
sau stropite cu apa sau un agent de ntrire . Timpii de decofrare depind de
dimensiunile componentei i clasa de rezisten a betonului .
Armare
Betonul are o rezisten la ntindere redus, dar o rezisten nalt la compresiune ( fig.
B 4.13 ) . Introducerea armrii n form de ochiuri i / sau bare de o el creeaz un
material compozit , care ,datorit legturii dintre o el i cimentul ntrit , obine fore de
compresiune i de ntindere mare. Armare cu oel previne de asemenea, fisurile din
contracie excesiv .
Plasarea i compactarea
In mod normal ,betonul este plasat n cofraj cu ajutorul furtunurilor i a pompelor . Odat
n poziie , este compactat cu maina vibrator i alte echipamente n scopul de a reduce
coninutul de aer , a crea un finisaj bun i de a genera o legtur structural cu
armtura de oel .
Acoperirea cu beton
Compoziia puternic alcalin a betonului protejeaz armtura mpotriva coroziunii . Cu
toate acestea , n decursul timpului dioxidul de carbon sau cloruri din mediu (de
exemplu, sare de mare sau sare de degivrarea ) pot penetra suprafa a i s produc
mpreun cu umiditatea neutralizare chimic a straturilor exterioare ale betonului .
Pentru a preveni ca astfel de substane s ajung la i s corodeze armtur, DIN 1045
precizeaz dimensiunile minime pentru acoperirea cu beton . Dac aceste dimensiuni

nu sunt respectate , armare poate coroda , ceea ce duce la o cre tere de volum i la
exfolierea betonului . Factori importani care influen eaz acoperirea cu beton sunt
condiiile de expunere i diametrul barelor de armare.
Controlul calitii
Msurile de control al calitii garanteaz calitatea betonului n timpul tuturor
operaiunilor deoarece abaterile de la procesele standardizate ar nsemna c betonul nu
mai poate ndeplini cerinele de proiectare. De exemplu, amestecul de beton i
rezistenta la compresiune sunt verificate folosind cuburi de testare nainte de
construcie , iar producia este monitorizat n permanen . Plasarea i ntrirea
betonului trebuie s fie corect nregistrate de ctre personalul responsabil la site.
Tipuri speciale de beton
Utilizarea de fibrelor din sticl , a materialelor sintetice , din o el sau carbon pot modifica
n continuare proprietile betonului , de exemplu, cre terea rezisten ei la trac iune ,
pentru a mbunti duritatea la impact , a reduce crpturile .
Adaosul de fibre organice sau anorganice cre te rezistena betonului . Componentele
armate cu fire sunt mai durabile si pot avea dimensiuni mai sub ire dect cele realizate
din beton cu greutate normala . Agregate realizate din lemn reduc conductivitatea
termic i cresc capacitatea de cldura specific ( fig. B 4.16 ) .
Textile poate suporta tensiunea de stres i nu prezint risc de coroziune . Ele pot fi
folosite pentru a consolida betonul cu o acoperire de beton mic i , prin urmare,
determina componente de beton mai mici i mai u oare (beton-armat-fibre-textile) . O
dezvoltare nou este betonul translucid n care fibrele purttoare de lumin (de
exemplu, fibre de sticl ) sunt folosite ca un agregat ( vezi "Arhitectul ca cerceta n
materiale de construcii " , p. 17 ) .
Compatibilitate de mediu
Cea mai mare parte din energia primar necesar pentru producia de beton se
consum n fabricarea clincherului de ciment . Pentru a evita transportul betonului gata
preparat pe distante lungi , pe site-urile mari de construc ii se amenajeaz de obicei o
staie de beton. Betonul de nalt calitate, duce la componente mai sub iri i astfel

efortul mai mare din timpul construciei se compenseaz cu un consum mai mic de
materiale i o durat de via mai lung .
Reciclare
n principiu , betonul de la cldirile demolate poate fi reutilizat pentru noi componente
din beton . Pn acum piesele de deeuri din construc ii au fost folosite n principal la
construcia de drumuri i pentru lucrri de umplere, de exemplu pentru opera iuni de
calitate inferioar ( " downcycling " ) . Este deja posibil s se examineze calitatea
materialului vechi, cernd, astfel, cadrul de reglementare pentru reutilizarea betonului
ca agregat . Dar, din cauza formei sale unghiulare i a curbei de gradare , mixturile de
beton cu acest agregat necesit un coninut mai mare de ciment . Aceasta anuleaz
avantajele reciclrii , deoarece producia de ciment este asociat cu un consum mare
de energie .
Proprieti i aplicaii
Betonul este noncombustibil ( materiale de construc ii clasa A 1 ) i rezistent la multe
substane agresive . Alegnd mixtura corect, betonul poate fi fcut rezistent la sruri
de dezgheare , impermeabil la ap sau etan la gaz.
Componente din beton simplu
Componentele din beton fr armtur sunt potrivite pentru numeroase aplica ii :
lucrri externe : de exemplu, dale i pavele , pietre de borduri, blocuri de beton pentru
terasamente Servicii si arbori : conducte de ape uzate , cmine de verificare
Etaje: Blocuri de umplere pentru plci de podea
Bare de acoperi : igla din beton , disponibil n formate similare cu iglele din lut , dar,
i n formate mari
amenajri interne: blocuri de beton pentru pere i , blocuri de piatra reconstituit, finisaje
podea , suporturi de scara
Componente de beton armat
Ansamblurile portante pot fi prefabricate din stlpi i grinzi, n orice form , de exemplu,
pentru a se potrivi cu diagrama de ncovoiere. n cazul preturnrii cofrajelor n curte
poate fi util producerea elementelor prefabricate cu multiple reutilizri, n special n

cazul componentelor cu geometrie complex. Treptele de scri sunt adesea realizate

din beton prefabricat. Scndurile prefabricate din beton sunt realizate cu tensiune de
armare i apoi completate la faa locului cu o acoperire de beton. Cavitile pentru
desenele de faad poate fi ridicate cu o foaie aparent de panouri prefabricate de
beton .
Componente cu liani minerali
Componentele cu liani minerali prezint precizie la dimensiuni mari, deoarece n
procesul lor de producie, se folosete abur i presiune la o temperatur de 160-220 C
care reduce caracteristicile lor de contracie . Ele pot fi produse n diverse dimensiuni,
densiti si fore de compresie , cu sau fr guri ( fig. B 4.20 ) .
Blocuri uoare de beton
Prin utilizarea agregatelor , cum ar fi argila ponce sau lut expandat , fabricile de beton
pot produce o gam larg de crmizi i blocuri de perei interni i externi . Astfel de
componente sunt caracterizate de o conductivitate termic sczut .
Blocuri din beton celular
Betonul celular este format din ciment cu grune din substan e fine , cum ar fi nisipul
de cuar , cenu zburtoare i un agent de expandare . Produc ie ntr-o autoclav
( presiune ridicat , plus temperaturi nalte de circa 200 C ) este posibil doar n
fabricile de beton . Betonul rezultat con ine pn la 80 % goluri , ceea ce nseamn o
densitate sczut cuplat cu rezisten bun , plus o bun izolaie fonic i caracteristici
de protecie mpotriva incendiilor .
Unitile de zidrie i panourile de format mare pentru pere i portani i neportani pot fi
produse din beton celular .
Uniti cu agregate din zgur granulat
Aceste uniti de zidrie sunt fabricate din zgur granulat de furnal , plus ciment sau
var ca liant . Dup turnare unitile sunt ntrite n abur sau gaze care con in acid
carbonic . Unitile cu agregate din zgur granulat prezint propriet i similare cu
crmizile i blocurile din silicat de calciu i sunt utilizate n scopuri similare . Cu toate

acestea , ele au o conductivitate termic mai mic pentru aceea i densitate .

Ca o alternativ la blocurile de beton , a cror ntrire este consumatoare de timp i
costisitoare ,industria de construcii a dezvoltat metode prin care lian i minerali pot fi
ntrii cu abur . Presele automate sunt folosite pentru a produce , de exemplu , uniti
de zidrie , n formate economice, cu un grad ridicat de stabilitate dimensional .
Uniti de silicat de calciu
Silicatul de calciu este un amestec de var i nisip , care se solidific la stingerea cu
ap . Iniial , varul este liantul n masa rezultat , dar nclzirea suplimentar cu abur
face ca hidratul de var s reacioneze particulele de nisip pentru a forma silicat de calciu
hidratat . Crmizile i blocuri realizate din acest material pot fi fabricate cu toleran e
foarte strnse i ating o nalt rezisten la compresiune . Unit ile de silicat de calciu
sunt rezistent la nghe i potrivite att pentru zidria aparent intern ct i extern .
Plci cu lianii minerali
Plci de gips
Timpul rapid de uscare al gipsului permite fabricarea cu cost - eficient a unei serii de
produse, n special plci de format mare pentru pere i , pardoseli i tavane . Plcile de
gips sunt produse ca o band fr sfrit i laminate cu carton pe ambele pr i , care
nconjoar i cele dou margini lungi . Laminarea serve te ca armare, asigurnd for ele
de traciune i permind deschideri mai lungi .
Plcile de gips pot fi prelucrate uor cu unelte simple , de exemplu, ferstruite, tiate,
gurite sau sparte . Acestea pot fi fixate pe cadrele metalice sau din lemn cu uruburi
sau cuie , pe un substrat mineral prin lipire cu tampoane de mortar . Principalele
avantaje ale plcilor de sunt greutatea lor redus , rezistena bun i conductivitate
termic sczut . Acest material are un procent ridicat de macropori , care ajuta la
reglarea umiditii interioare . La umiditate mare absorb umezeala , i o elibereaz din
nou, atunci cnd aerul este uscat . Mai mult , agregatele si materialele de umplutur
influeneaz proprietile materialului . Plcile de gips netratate sunt vulnerabile la
efectele apei . Protecie suplimentar poate fi furnizat prin fa ade , straturi sau
tencuiala . Plcile de gips sunt , de asemenea, utilizate ca nveli n scopuri de protec ie
contra incendiilor . Durata de rezisten la foc depinde de aditivi i grosime .

Tipuri de gips-carton
Plcile de gips-carton sunt ideale pentru uz intern pe suprafe e orizontale i verticale .
Tipul de destinaie este dat n DIN EN 520 , care a nlocuit DIN 181 80 ( care , mai este
nc valabil pn n august 2006) . Majusculele indic caracteristicile de performan ,
care pot fi , de asemenea, combinate . Urmtoarele exemple sunt completate de fig . B
4.19 :

Tip A desemneaz plci standard, a crei fa bun formeaz un suport pentru

straturi sau acoperiri de gips.

Tip F desemneaz plci cu o rezisten definit la foc,miezul de gips con ine , de

obicei, fibre minerale .

Tip H desemneaz plci cu o absorbie de ap mai mic , aceste plci pot fi

folosite n camere umede

Plcile de rigips pot fi furnizate n grosimi de 9.5 - 25 mm . Din motive de produc ie

limea standard a plcilor este de 1250 mm , dar de 600 mm pentru plcile de 25 mm
grosime . Plcile pot msura pn la 4000 mm lungime . Plcile de rigips trebuie s fie
tampilate cu numr EN, numele productorului, data i tipul de utilizare
Plcile de rigips pot fi prelucrate ulterior n fabric i prevzute cu orificii sau fante
pentru a se potrivi cu aplicaii specifice .
Panouri de gips-carton
Panourile de gips-carton sunt formate din gips la care pot fi adugate umpluturi
anorganice sau fibre .
Ele au suprafee netede , plane . Pentru a spori stabilitatea lor, ele sunt de obicei
produse cu conexiuni limba i feder pe margini . Panourile de gips-carton pot fi folosite
pentru a construi , perei uori non - portani ( vezi " perei ", pag. 156 . ) . Grosimea
variaz ntre 50 i 150 mm . Aceste panouri sunt ideale pentru perei rezisteni la foc
Plci de tavan
Plcile de tavan (de obicei ) ptrate sunt disponibile pentru a satisface cerin ele de
protecie mpotriva incendiilor , pentru izolare fonic i ca elemente decorative.

Numeroasele modele de perforare disponibile deschid o gam larg de op iuni de

suprafa i de design, cu diferite efecte acustice.
Panouri compozite
Panouri pentru podele , perei i plafoane pot fi furnizate cu suprafee din gips-carton
care sunt deja lipite de un material izolant , cum ar fi polistirenul sau foi din fibre
minerale . ( vezi " Pardoseli " , p. 174 ) .
Plci fibroase din gips
Plcile fibroase din gips constau dintr-un amestec de gips i fibre celulozice . Fibre
acioneaz ca armtur i cresc rezistena plcii . Plci fibroase din gips pot fi ob inute
cu seciuni mai mari dect gips carton i n materiale de construc ii clasele A2 i A2
conform DIN 4102-1 . Dou sau trei straturi plci fibroase din gips pot fi legate mpreun
ca o alternativ la o apa de ciment .
Plci aglomerate cu liani minerali (PAL)
Plcile aglomerate cu liani minerali constau din aprox . 25 % din achii de lemn i 65 %
liani organici ( ciment Portland , gips , magneziu ) , plus aditivi . Pentru a forma aceste
plci componentele sunt amestecate cu ap , ntinse i compactate sub presiune mare .
Plcile aglomerate cu liani minerali sunt potrivite pentru pardoseli , perei i scafe cu uz
intern sau extern n funcie de tipul de liant utilizat .
Plci din fibre de ciment
Plcile din fibre de ciment sunt produse din fibre sintetice i de celuloza , ciment i ap (
fig. B 4.18d i B 4.22 ) . Ele sunt impermeabil la ap i necombustibile . Acestea sunt
disponibile n grosimi de la 8 la 20 mm i n dimensiuni de pn la max . 1500 x 3100
mm .
Panouri de perlit
Panourile de perlit au un miez de agregat de perlit cu liant de ciment u or. O estur
de sticl , plus un strat de ciment pe fiecare latur protejeaz miezul de aprox . 11 mm
grosime. Acestea plci necombustibile ( materiale de construc ii clasa A 1 ) , extrem de

robuste sunt potrivite pentru a crea o baz pentru faade.