Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
anorganica
Debicarbonatare
Caustificare principala
CO2
Abur
Abur
NaOH
Decantare
Evaporare 1
Evaporare
2
Na2CO3
Caustificare secundara
Deten
Topire
Decantare
Separare saruri
Racire
Spalare cu apa
Separare saruri
NaOh
CaCO3
Na2O*nSiO2
H2O
H2SO4
H2O
HR 3
|-----------------|4
---------->
--7---------
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7. pompa
o sup de contact cat mai mare intre taieteii de sfecla si apa calda
introdusa in etapa de extractie
dezavantaje
-rezistenta termica relativ scazuta ( 70-200grae)
-imbatranire( isi modifica proprietatile in timp )
-au duritate scazuta in comparatie cu alte materiale
-prezinta proprietati de curgere plastica lenta ce se intensifica pe masura
ridiacrii temperaturii.
Obtinerea polietenei
Polietena ocupa primul loc in industria maselor lastice datorita calitatii
acestui polimer ( proprieteti mecanice si electrice ridicate, stabilitate
termica si chimica, impermeabilitate la gaze si lichide, densitate scazuta si
pret de productie mic )
Industrial se obtine prin polimerizarea etenei
N[CH2=CH2]-> -[-CH2-CH2-]-n
In functie de procesele de lucru se pot aplica 3 procedee de polimerizare
1. procedeul de inalta presiune in care se lucreaza la o presiune de
1500-2000 atm, la temperatura de 180-200grade, in prezenta unor
initiatori de reactie de tipul O2 sau a peroxizilor organici in care are
loc o polimerizare in masa.
2. Procedeul de presiune medie, presiunea de 30-100atm, temperatura
95-160 grade in prezenta unor catalizatori de tipul oxizilor metalici,
CrO2, Al2O3, care se depun pe suport de silice sau alumura in sol de
toluen sau xilen.
3. Procedeul de presiune scazuta, 1-30 atm, temperatura de 80grade,
in prezenta catalizatorilor Ziegler-Natta, TiCl4.