GHID DE PROIECTARE A INSTALAIILOR DIN EVI DE CUPRU

Copper Connects Life.TM

GHID DE PROIECTARE A INSTALAIILOR DIN EVI DE CUPRU

Prefa

1. 1.1. 1.2. 1.3.

Descriere general Caracteristicile evilor de cupru Rezistena la presiune a evii de cupru Dilatarea evii de cupru Izolarea Fixarea evilor mbinarea evilor

7 7 8 8 8 9 9

CUPRINS

1.4. 1.5. 1.6.

2. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4.

Aspectele proiectrii Proiectarea alimentrii cu ap Proiectarea instalaiei de nclzire Proiectarea sistemului de furnizare a gazului Proiectarea sistemului de furnizare al combustibilului lichid

11 11 13 18

19 19

2.5.

Proiectarea sistemului de aer comprimat

Bibliograe

21

Anex

23

Cuprul reprezint calitatea cea mai bun i tehnologia cea mai modern din zilele noastre n domeniul tehnicii instalaiilor. Dac materialul este ales n mod profesionist n timpul proiectrii sistemelor de nclzire i a conductelor de ap, cuprul va alegerea cea mai reasc. Cuprul este ntotdeauna excelent n instalaiile pentru construcii, se poate utiliza uor i n mod economic pentru a rezolva orice problem tehnic. Este durabil, solid i uor de modelat i este foarte apreciat pentru aceste caracteristici. Nu exist nici un alt material care s fermecat utilizatorii exigeni cu attea caliti extraordinare i speciale. Prima i cea mai remarcabil dintre calitile lui este modul n care reacioneaz la efectele termice. Nu prezint nici o problem cu dilatarea i nu apare deteriorarea calitii ca efect secundar n cursul utilizrii. Excelenta rezisten a cuprului fa de coroziune i presiune ridicat are importan deosebit. Cuprul nu este elastic, i menine forma i rezistena chiar si la temperaturi nalte. Are o durabilitate deosebit, astfel: dac cerina de baz este calitatea i abilitatea, specialitii vor folosi sisteme sanitare din cupru. Cu aceast alegere pot asigura funcionarea sigur i durabil a sistemului. Este posibil, ca substane poluante s ptrund n sistemul de furnizare a apei din casele noastre. evile din cupru asigur protecie excelent i ecient mpotriva acestora. Nici o substan periculoas nu poate penetra sistemul din evi de cupru; cuprul mpiedic formarea depunerilor din materiale organice, deci acestea nu pot deteriora sistemul. Contaminarea apei cu bacterii poate prevenit prin folosirea cuprului, ceea ce este o calitate foarte important i tipic exclusiv al acestui material. Aceste proprieti superioare ale cuprului, att din punct de vedere microbiologic ct i din punct de vedere igienic asigur superioritatea acestui material fa de alte materiale de instalaii. Oligoelementele au un rol important n protecia sntii omului. Dintre acestea cuprul este unul dintre oligoelementele cele mai importante deoarece particip la haemopoesis (formarea sistemului sanguin), are rol important n funcionarea sntoas a sistemului nervos, n pstrarea tinereii i elasticitii pielii, prului i al pereilor vaselor sanguine. n zilele noasre este de datoria ecruia de a proteja mediul nconjurtor. Cuprul este un material natural i ecologic. Considernd c protecia resurselor naturale este un lucru important pentru noi, cuprul este alegerea cea mai bun, deoarece este un material natural i uor, 100% reciclabil. Cuprul i evile din cupru reprezint calitate. Astfel, dac comparm cheltuielile cu materialele i manopera la executarea diferitelor tipuri de lucrri de instalaii, sistemele din evi de cupru se dovedesc surprinztor de competitive. Cuprul este uor de instalat, necesit un numr minim de unelte, iar instalarea lui este rapid i uoar. Lund n considerare costul redus al manoperei, acest avantaj face ca utilizarea cuprului s devin din ce n ce mai economic n viitor. n concluzie putem spune despre cupru c este un material modern i n acelai timp tradiional ale sistemelor de instalaii. Acest manual vine n ajutorul proiectanilor sistemelor de instalaii din evi din cupru. Tehnicile de execuie ale diferitelor soluii vor descrise sumar.

PREFA

Centrul de Promovare a Cuprului

1. DESCRIERE GENERAL
Producia european a evilor de cupru este reglementat prin standardul EN 1057. Conform acestui standard materialul evilor este aliaj din cupru fosforos dezoxidat cu min. 99,9% Cu + Ag, semnul calitii acestui material este Cu-DHP sau CW024A. evile produse conform acestui standard pot utilizate la executarea sistemelor de alimentare cu ap cald i rece, nclzire prin radiatoare i prin suprafee, evi pentru gaze naturale (numai in UE), gaz licheat, alimentare cu ulei i evi pentru aer comprimat. Pentru executarea sistemelor de instalaii este recomandat folosirea evilor, tingurilor din cupru, a cositorilor i lichidului pentru cositorit fabricate de cei mai buni productori, testate de instituii de calitate (de ex. RAL din Germania). Aceste materiale fac fa condiiilor de inspecie a calitii care uneori pot superioare cerinelor regulamentelor i standardelor (de ex. Standardul pentru evi EN 1057). Aceast calitate mai nalt, mpreun cu proiectarea i instalarea profesional garanteaz durabilitatea pe termen lung ale sistemelor de evi din cupru. Semnul RAL este certicatul de calitate superioar i are urmtoarele semne simplicate: - fosgen - dioxid de sulf - suld de hidrogen COCl2 SO2 (umed)* H2S (umed)* se produc cu diametre ntre 64...267mm i sunt livrate de asemenea n bare. evile se pot procura cu sau fr nveli de plastic. nveliul de plastic rezist la temperatur permanent de 95C. Datele tehnice de baz sunt centralizate n tabelul 1.2. La executarea lucrrilor de instalaii de nclzire este permis i utilizarea evilor de cupru cu grosimea pereilor < 1 mm , cu urmtoarele dimensiuni: 10 x 0,7 mm 12 x 0,8 mm 14 x 0,8 mm 15 x 0,8 mm Ateniune! Acestea se pot folosi numai pentru sisteme de nclzire, pentru alte aplicaii (ap potabil, gaz-numai n UE) grosimea minim a pereilor este de 1 mm. 1.2. PRESSURE STRENGTH OF
Alungire A5 % min. 40 min. 20 min. 3 N/mm
2

* n form de gaz uscat, acesta se poate transporta n evi de cupru fr nici o problem. 1.1. CARACTERISTICILE EVILOR DIN CUPRU Puritatea materialului evilor de cupru este de 99,9%, temperatura de topire este de 1083C, conductivitatea este de 339 W/mK, densitatea de 8900 kg/m3. evile se produc cu diferite grade de duritate (vezi tabelul 1.1). eava moale din cupru este produs cu diametre exterioare de 6...22mm i este livrat in colac. evile din cupru semidure se produc cu diametre exterioare de 6...133mm i sunt livrate n bare. evile din cupru dure
Duritatea Simbol Moale Semidur Dur R220 R250 R290

Ductilitate

min. 220 min. 250 min. 290

Tabel 1.1. Duritatea evilor de cupru conform EN 1057.

Dimensiunea evii, mm Diametru exterior x grosimea peretelui, mm

Greutatea kg/m 0,140 0,196 0,252 0,308 0,391 0,475 0,587 1,110 1,410 1,700 2,910 3,467 4,144 4,859 7,374 10,904 13,085 18,118 22,144

Volum l/m 0,013 0,028 0,050 0,079 0,133 0,201 0,314 0,491 0,804 1,195 1,963 2,827 4,083 5,661 8,332 12,668 18,385 35,633 53,502

Lungime m/l 79,58 35,38 19,89 12,73 7,73 5,00 3,18 2,04 1,24 0,84 0,51 0,35 0,25 0,18 0,12 0,08 0,05 0,03 0,02

Presiunea admisibil, bar S=3,5 grad siguran1 229 163 127 104 82 67 54 65 51 42 44 38 31 26 27 26 22 16 13 S=4 grad siguran2 200 143 111 91 71 59 48 57 45 37 38 32 27 23 24 23 19 14 11

evile din cupru destinate instalaiilor sunt produse dup standarde i sunt marcate prin urmtorul semn pe suprafaa extern (pe evile cu diametru exterior de 10 mm54 mm distana dintre semne este de max 600 mm, n cazul altor evi semnele apar cel puin la capete): - numrul standardului (EN 1057) - dimensiuni: diametrul exterior x grosimea peretelui (mm) - gradul de duritate - productorul, ara productoare - data produciei - semnul instituiei de certicare a calitii (de ex. semnul simplicat RAL) Urmtoarele substane nu pot transportate n evi de cupru: - acetilen C2 H 2 - amoniac NH3 (umed)* - gaz de clor Cl2 (umed)* - acid clorhidric HCl (umed)*

6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 54 64 76,1 88,9 108 133 159 219 267

1 2

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

1 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3 3

Imbinarea lipit cu factor de siguran S=3,5 se aplic la evi trase fr custur i la evi sudate Conform ei de informaii W 6/2 AD factorul de siguran S=4 se aplic la sistemele cu imbinare sudat fr tinguri.

Tabel 1.2. Date tehnice referitoare la greutatea, volumul i presiunea de lucru conform standardului evilor de cupru EN 1057. Calculat la cupru moale (temperat) Rm=200 N/mm2 i temperatura de max. 100 C.

1.2. REZISTENA LA PRESIUNE A EVII DE CUPRU Presiunea maxim de lucru admisibil n interiorul evii se poate determina prin urmtoarea formul:
90

80

Presiunea de lucru admisibil a evilor de cupru lipite tare (S=4), bar

70

unde: PB Presiunea maxim de lucru admisibil, bar; 20 constant- coecient de conversiune bar mm2/N; Rm ductilitate, N/mm2 s grosimea peretelui, mm; da diametru exerior, mm; S factorul de siguran Presiunea maxim de lucru admisibil n cazul factorului de siguran S=4 este in conformitate cu fig. 1.1. 1.3. DILATAREA EVII DE CUPRU

60

50

40

30

20

Dilatarea evii de cupru este aproape de dou ori mai mare dect cea a evilor din oel, dar numai cca. o ptrime a evilor din plastic. Este evident, c la proiectare acest lucru trebuie luat n considerare. Coecientul de dilatare este = 16,610-6m/mK. Alungirea poate determinat conform tabelului 1.2, ca funcie a diferenei dintre temperatura de lucru i temperatura de instalare. Figura 1.3. La evile montate aparent, ntre punctul de prindere i punctul de schimbare a direciei va lsat o distan A. (Fig. 1.3.) Aceast distan este necesar pentru ca eava s nu sufere o schimbare de form. Distana A poate determinat din Tabelul 1.4 ca funcie a alungirii i dimensiunii evii. La montare ngropat sub tencuial, locurile de schimbare a direciei vor prevzute cu izolaie pentru preluarea dilatrilor. (Fig. 1.4) 1.4. IZOLAREA

10

20

100

120

140

160

180

200

250

Temperatur de lucru, C

Fig 1.1. Presiunea de lucru admisibil a sistemelor de evi de cupru mbinate prin lipire tare (siguran S=4) in funcie de temperatua de lucru n cazul folosirii tingurilor lipite conform standardului EN 1254-I.

Suport mobil (glisant) Punct xare

De obicei, evile din cupru trebuie izolate, cu excepia evilor pentru gaz i aer comprimat. evile de ap rece trebuie protejate de condens

Fig 1.3. Poziionarea suporturilor mobile ale evilor cu schimbare de direcie.

Fig 1.4. La montare ngropat sub tencuial, coturile si teurile vor prevzute cu izolaie pentru preluarea dilataiilor.

i de nclzire, iar cele de ap cald trebuie protejate mpotriva pierderilor de cldur. Pentru protecia mpotriva condensului o eav cu nveli de plastic este acceptabil, dar pentru celelalte aplicaii este necesar o izolaie suplimentar. Se pot procura i evi din cupru izolate prefabricate, care au izolaie termic standard (de ex. WICU-EXTRA) cu material termoizolant mai subire, dar izolarea ulterioar este de asemenea posibil. evile WICU-EXTRA livrate n form de bare sunt prevzute cu 100% material termoizolant, iar cele livrate n colac sunt prevzute cu izolaie de 50% (din cauza exibilitii), deci acestea necesit termoizolaie suplimentar la montaj. n cazul evilor de nclzire-aparinnd distribuiei-montate n pardoseal (dar nu n cazul nclzirii prin pardoseal) nu este nevoie de termoizolaie suplimentar (g. 1.5.). Se va avea deosebit grij la izolarea racordurilor pentru preluarea dilataiilor. 1.5. FIXAREA EVILOR

evile pot fi prevzute cu dispozitive de susinere culisant sau x. Pot procurate brri de xare din plastic, din cupru i din oel. Se va acorda atenie deosebit ca brrile din oel s nu ating direct eava din cupru deoarece declaneaz corozie electrochimic datorit efectului umiditii, ceea ce va distruge suportul din oel. n astfel de cazuri se vor utiliza garnituri de cauciuc ntre eav i brar. Valori aproximative ale distanei ntre punctele de xare conform Tabel 1.5. Aceste valori sunt aplicabile pentru evi care i poart greutatea proprie i greutatea apei din interior. n cazul n care eava este supus incrcrilor suplimentare (dac se atrn ceva de eav din motive estetice), distana va redus. La reele aparente este mai practic s se foloseasc evi din cupru semidure sau dure. 1.6. MBINAREA EVILOR

Alungire l, mm

Diferen de temperatur n K

Lungime l, m Fig 1.2. Alungirea evii de cupru cauzat de dilatarea termic, in funcie de lungimea evii.

Lungimea evii, m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Diferena de temperatur, K 40 0,66 1,33 1,99 2,66 3,32 3,98 4,65 5,31 5,98 6,64 7,30 7,97 8,63 9,29 9,96 10,62 11,29 11,95 12,62 13,28 13,94 14,61 15,27 15,93 16,60 50 0,83 1,66 2,49 3,32 4,15 4,98 5,81 6,64 7,47 8,30 9,13 9,96 10,79 11,62 12,45 13,28 14,11 14,94 15,77 16,60 17,43 18,26 19,09 19,92 20,75 60 1,00 1,99 2,99 3,99 4,98 5,99 6,97 7,97 8,96 9,96 10,96 11,95 12,95 13,94 14,94 15,94 16,93 17,93 18,92 19,92 20,92 21,91 22,91 23,90 24,90 70 1,16 2,32 3,47 4,65 5,81 6,97 8,13 9,30 10,46 11,62 12,78 13,94 15,11 16,27 17,53 18,59 19,75 20,92 22,08 23,24 24,40 25,56 26,73 27,89 29,05 80 1,33 2,66 3,99 5,31 6,64 7,97 9,30 10,62 11,96 13,28 14,61 15,94 17,26 18,59 19,92 21,95 22,58 23,90 25,93 26,56 27,89 29,22 30,54 31,87 33,20 90 1,49 2,99 4,48 5,98 7,47 8,96 10,46 11,95 13,45 14,94 16,43 17,93 19,42 20,92 22,41 23,90 25,40 26,89 28,39 29,88 31,37 32,87 34,36 35,87 37,35 100 1,66 3,32 4,98 6,64 8,30 9,96 11,62 13,28 14,94 16,60 18,26 19,92 21,58 23,24 24,90 26,56 28,22 29,88 31,54 33,20 34,86 36,52 38,18 39,84 41,50

Cel mai rspndit mod de mbinare a evilor este lipirea capilar. Aceasta poate lipire moale sau lipire tare. mbinrile sudate sunt necesare foarte rar, ceea ce este un avantaj pentru c lipirea evilor din cupru necesit rutin (deoarece avnd temperatur joas de topire i ind un conductor termic foarte

Tabel 1.3. Dimensionarea alungirii cu metoda tabelar.

bun, eava se perforeaz uor). Soluii mai rar folosite sunt mbinarea cu niplu prin presare, mbinare cu inel sfrmabil, mbinare prin brid, legtur cu an, muf pentru evi (numai dup lipirea tingului letat). O soluie rspndit n zilele noastre este tehnica de montaj denumit mbinare pressting, ceea ce este foarte rapid (4...6s / mbinare) i abil dar aici tingurile sunt puin mai costisitoare dect cele tradiionale. mbinrile prin presare se pot folosi pentru gaz-numai n UE (inel O galben) i aplicaii sanitare interioare (inel O negru). mbinrile de evi menionate mai sus se pot diviza n dou grupe: - mbinri demontabile: cu muf, cu niplu prin presare, prin brid i cu legtur cu an - mbinri nedemontabile: mbinri lipite, sudate, cu inel sfrmabil i cu tinguri prin presare. Pentru detaliile mbinrii vezi ghidul de instalare.

Diametrul exterior al evii mm 12 15 18 22 28 35 42 54 64 76,1 88,9 108 133 159 219 267

Lungimea de dilatare l, mm 5 475 530 580 640 725 810 890 1010 1095 1195 1291 1423 1579 1727 2026 2237 10 670 750 820 910 1025 1145 1250 1420 1549 1689 1826 2012 2233 2442 2866 3164 15 820 920 1000 1110 1250 1400 1540 1740 1897 2069 2236 2465 2735 2991 3510 3875 20 950 1060 1160 1280 1450 1620 1780 2010 2191 2389 2582 2846 3158 3453 4053 4475 Fig 1.5. Amplasarea corect i incorect a evii de nclzire in pardoseal.

Tabel 1.4. Lungimea A in funcie de dimensiunea evii si de alungire.

Diametrul exterior dk, mm

12

15

18

22

28

35

42

54

64

76,1

88,9

108

133

159

Distana de xare m

1,25

1,25

1,50

2,00

2,25

2,75

3,00

3,50

4,00

4,25

4,75

5,00

5,00

5,00

Tabel 1.5. Valori aproximative ale distanei de xare ale evilor din cupru folosite pentru instalaii sanitare, conform DIN 1988 2. (partea a doua).

10

2. PRESCRIPII DE PROIECTARE
Instalaiile cu evi din cupru ne permit o libertate de proiectare mai mare dect cele din oel, pentru c toate soluiile realizate cu evi din oel pot executate si cu evile de cupru, dar cuprul ne asigur posibiliti suplimentare. Dimensionarea trebuie efectuat n conformitate cu specicaiile standardelor naionale, adic n conformitate cu rutina n instalaii, de aceea procesul dimensionrii nu este detaliat aici. Scopul acestui capitol este sublinierea diferenelor proiectrii cu evi de cupru fa de sistemele tradiionale din oel. 2.1. PROIECTAREA ALIMENTRII CU AP-INSTALAII SANITARE Valoarea pH al apei transportate n evi de cupru trebuie s e ntre 6,5 i 9 i coninutul de CO2 diluat trebuie s e sub 44 mg/l (aceste condiii sunt i printre cerinele stabilite pentru apa potabil). Dac aceste cerine sunt satisfcute, atunci evile de cupru pot folosite fr restricii. n Romnia aceste cerine sunt ndeplinite aproape peste tot, deci nu este nici un obstacol n utilizarea evilor de cupru. Oxigenul este ntotdeauna diluat n apa potabil, din aceast cauz n evile de cupru noi pn ce se formeaz stratul de oxid interior- se gsesc ioni de cupru, care n contact cu oelul galvanizat cauzeaz o coroziune electrochimic i oelul se deteriorizeaz rapid. Pentru a preveni acest lucru, trebuie s respectm legea curgerii: lund n considerare direcia curgerii apei, oelul nu poate utilizat dup cupru. Gracul 2.1. are cteva exemple: La proiectarea alimentrii cu ap cald trebuie s e luat n considerare faptul, c nu trebuie folosit recirculaia apei dac rezervorul este fcut din oel galvanizat, pentru c din cauza recirculaiei oelul ar urma cuprul. Nu este corect nici situaia n care numai schimbtorul de cldur al boilerului este confecionat din cupru, pentru c acesta ar urmat de oel. n acest caz singura soluie acceptabil este executarea sistemului integral din cupru. (Graf. 2.2) n situaia unor aplicaii incorecte se poate observa c pe boilerele electrice de ap cald realizate din oel galvanizat, apa se

CORECT

GREIT

eav din cupru

eav din oel galvanizat

eav din cupru eav din cupru eav din cupru

eav din cupru

eav din cupru

eav din oel galvanizat

eav din oel galvanizat

CORECT

GREIT

eav din cupru

eav din oel galvanizat

eav din oel galvanizat eav din cupru eav din cupru

eav din cupru

eav din oel galvanizat

eav din cupru

eav din cupru

eav din oel galvanizat

Graf. 2.1. Exemple de instalaii din evi din oel galvanizate i cupru.

scurge afar prin mai multe oricii mici, acestea ind efectul tingurilor din cupru i

evilor de legtur din cupru. Aceste oricii sunt semnul coroziunii electrochimice.

11

CORECT
Alimentare cu ap cald cu recirculare

GREIT
Alimentare cu ap cald cu recirculare

CORECT
Alimentare cu ap cald fr recirculare

eav de cupru

eav de cupru

eav de cupru

Conduct de ap rece din eav de oel galvanizat Rezervor din oel galvanizat, cupru, aliaj cupru, oel inoxidabil, oel emailat Schimbtor de cldur*

Conducta de ap rece din eav de oel galvanizat sau eav de cupru Rezervor din cupru, aliaj cupru, oel inoxidabil, oel emailat Schimbtor de cldur* Conduct de tur Conduct de retur

Conducta de ap rece din eav de oel galvanizat sau eav de cupru Rezervor din oel galvanizat Schimbtor de cldur* Conduct de tur Conduct de retur

* Materialul schimbtorului de cldur trebuie s corespund cu materialul rezervorului

CORECT
Alimentare cu ap cald cu schimbtor de cldur tip mural

GREIT
Alimentare cu ap cald cu schimbtor de cldur tip mural

eav de cupru

Conduct oel galvanizat Schimbtor de cldur tip mural din cupru

Schimbtor de cldur tip mural din cupru

Conducta de ap rece din eav de oel galvanizat sau eav de cupru

Conducta de ap rece din eav de oel galvanizat sau eav de cupru

Graf. 2.2. Exemple pt. alimentare cu ap cald.

12

Graf. 2.3. Instalaia tradiional.

Graf. 2.4. Instalaia special de alimentare cu ap.

Graf. 2.5. Instalaii cu distribuie inelar.

Formarea unui strat protector n interiorul evilor de cupru (stratul de oxid) este foarte important, pentru aceasta eava de cupru trebuie n cazul apei potabile- prelucrat la cea mai joas temperatur posibil. mbinrile de preferat sunt cele executate la rece, sau cele executate prin lipire moale la temperatura maxim de 230C. Lipirea tare la temperatur nalt de 730C nu este indicat, deoarece nu permite formarea stratului protector din interiorul evii (stratul
Seciunea conductei Viteza maxim de curgere, m/s 15 min 15 min

de oxid), aceasta duce la degradarea evii. Not: conform reglementrilor din Germania n cazul apei potabile, pn la mrimea 281,5 mm (inclusiv) este permis numai lipirea moale, peste aceast dimensiune a evii poate aplicat metoda mbinrii prin lipire tare. Structurile instalaiilor interioare de alimentare cu ap, traseele de evi aparinnd distribuiei orizontale i coloanelor verticale corespund cu soluiile tradiionale cu evi din oel. Executarea ramicaiilor poate s e identic cu soluiile clasice dar aici pot aplicate i alte soluii specice cuprului. (Graf. 2.3) Avantajul metodei tradiionale este consum mai redus de materiale, dar sistemul nu este stabil, deoarece pot s apar scderi de presiune n cazul utilizrii simultane a mai multor puncte de consum. Dac dorim alimentarea simultan a mai multor consumatori, soluia ideal este alimentarea consumatorilor prin intermediul unui distribuitor central. n acest caz ecare consumator va alimentat de la un circuit separat (Graf. 2.4.), rezult o presiune stabil de lucru, o utilizare mai confortabil, la un consum mai mare de material. La soluiile cu circuit inelar presiunea este mai stabil i curgerea apei este omogen n toate ramicaiile, pentru c la deschiderea robinetului apa curge din ambele direcii (Graf. 2.5). Comparnd aceast soluie cu soluiile precedente, acesta este mai avantajoas dac ramicaiile sunt lungi. Trebuie inut cont de faptul, c presiunea de alimentare s e min. 0,5 bar. Pentru sistemele de splare a toaletei prevzute cu ventil special de acionare manual este necesar o presiune de 1 bar. La boilerele tip murale nclzite cu gaz, combinate (nclzire + preparare ap cald), nclzitorul de acm necesit a diferen de presiune min. 0,6 bar (unele sisteme combinate pot cupla i la diferen de presiune de 0,5 bar).

n scopul reducerii zgomotului i al deteriorrii conductei, se recomand s nu depim vitezele de curgere date n tabela 2.1. Pentru un calcul rapid al conductelor pot aplicate dimensiunile din tabela 2.2. n mod evident, este recomandat o dimensionare exact. Astfel se impune recircularea ntregului volum de ap din sistem ntr-o or. Dimensiunea minim a conductei de recirculaie trebuie s e de 15x1mm. n cazul n care pompa de recirculare transport prea mult ap, trebuie instalat un bypass conform (Graf. 2.6), astfel nct viteza s nu e prea mare n conductfapt care previne deteriorarea conductei.

Conducte de distribuie Conducte de racord cu tinguri cu pierderi reduse de presiune Fitinguri cu pierderi mari de presiune Conducte de recirculare

2 5

2 2

2,5 0,5

Graf. 2.6. Instalarea unui bypass.

Tabelele i gracele necesare dimensionrii alimentrii cu ap potabil i ap cald n Anex. 2.2. PROIECTAREA NCLZIRII

Tabel 2.1. Viteza de curgere n conductele de ap potabil.

Conducta de ap cald DN diametru nominal, mm 20 (22,0 x 1,0) 25 (28,0 x 1,5) 32 (35,0 x 1,5) 40 (42,0 x 1,5) 50 (54,0 x 2,0) 65 (76,1 x 2,0) 80 (88,9 x 2,0) 100 (108,0 x 2,5)

evi de recirculaie DN diametru nominal, mm 12 (15,0 x 1,0) 12 (15,0 x 1,0) 12 (15,0 x 1,0) 20 (22,0 x 1,0) 25 (28,0 x 1,5) 25 (28,0 x 1,5) 25 (28,0 x 1,5) 32 (35,0 x 1,5)

La proiectarea sistemului de nclzire tradiional, trebuie luat n considerare rugozitatea mai redus a evilor de cupru fa de cele din oel, ind posibil efectuarea calculelor cu evi de cupru de diametre mai reduse. Dimensionarea exact este ntotdeauna necesar! La sistemele de nclzire central se poate aplica oricare dintre metodele de lipire pentru c nu este o alimentare continu cu oxigen, ca la sistemele de alimentare cu ap potabil. Cu toate acestea, dac alegem lipirea capilar, atunci lipirea moale este mai ieftin. n cazul evilor ngropate n perei sau n pardoseli nu este permis utilizarea tingurilor demontabile.

Tabel 2.2. Alegerea conductei de recirculaie.

13

Fig 2.9. Sistem de nclzire monotubular (exemple).

Fig 2.7. Sistem de nclzire cu materiale mixte.

Tur Retur de de siguran siguran

Preaplin

Fig 2.8. Vas de expansiune deschis.

Fig 2.10. Sistem de nclzire monotubular ramicat pe orizontal.

14

La sistemele de nclzire nu este necesar a lua n calcul regulile folosite la alimentarea cu ap, deci produsele de oel i cupru pot folosite mixt (Graf 2.7), fr orice limitare, pentru c ntr-un sistem executat corect, gazele se despart de ap, nu este oxigen liber n sistem, ionii de cupru nu se desprind de pe pereii evilor de cupru, deci nu ajung la evile de oel s corodeze. Trebuie acordat atenie deosebit la mbinrile cupru-oel i cupru-aluminiu, ca aceste materiale s nu se ating direct pentru c pot produce corosiune. La conexiunile cupru-oel trebuie introdus un fiting din alam sau alam nichelat. La conexiunile cupru-aluminiu trebuie introdus un ting din alam sau alam cadmiat. Este de preferat executarea sistemelor de nclzire nchise, pentru a mpiedica ptrunderea oxigenului n sistem. Dac nu este posibil utilizarea unui vas de expansiune nchis (ex. sisteme cu combustibil solid), atunci vasul de expansiune trebuie realizat n aa fel, nct s permit ptrunderea unei cantiti ct mai mici de aer. Exemplu g. 2.8. Comparativ cu sistemele clasice de distribuie, avantajul semnicativ al sistemelor de cupru este posibilitatea nglobrii lor n pardoseli sau elemente de construcii. Majoritatea beneficiarilor cer soluii tehnice care sunt invizibile. Utilizarea cuprului rezolv problema. Pe lng invizibilitate, lungimea conductelor este cea optim, pentru c se ajunge la radiatoare pe traseul cel mai scurt. n pardoseal nu trebuie s e tinguri, dar dac este inevitabil (ex. sisteme de nclzire bitubulare) atunci trebuiesc executate mbinri cu lipire tare (dei n Elveia este permis i lipirea moale). Sunt mai multe soluii pentru racordarea radiatoarelor: cu ventil cu racord inferior spre pardoseal, sau este posibil conectarea din spatele radiatorului, din perete cu racorduri exibile. Fig. 2.9 arat cteva exemple de sisteme monotubulare cu distribuie n pardoseal. Fig. 2.10 arat un plan de amplasare a circuitelor monotubulare cu distribuie n pardoseal. Fig. 2.11 arat cteva exemple de sisteme bitubulare cu distribuie n pardoseal. La montarea n pardoseal a evilor de cupru cu nveli de plastic trebuie inut cont de faptul, c lungimea maxim a poriunilor drepte poate fi de 5 metri. nveliul din

Fig 2.11. Sistem de nclzire bitubular (exemple).

Fig 2.12. Executarea corect a nclzirii prin pardoseal radiant.

15

A. PARDOSEAL INTERMEDIAR

Perete interior sau exterior Tencuial interioar Plint

Pardoseala nit

ap (min. 60 mm) eav nclzire 14 x 0,8 mm Folie PE (0,2 mm) Izolaie termic (min. 30 mm) Hidroizolaie (dac este cazul) Fie de dilataie Placa dintre nivele a) Spiral

B. PARDOSEAL PESTE PIVNI, FUNDAIE, SUPRAFEE EXTERIOARE

Perete interior sau exterior Tencuial interioar Plint

Pardoseala nit

ap (min. 60 mm) eav nclzire 14 x 0,8 mm Folie PE (0,2 mm) Izolaie termic (min. 30 mm) Izolaie termic (min. 20 mm) Hidroizolaie Fie de dilataie Fundaie b) Meander

Fig 2.13. Structura recomandat a pardoselii la sistemele de nclzire prin pardoseal cu evi de cupru cu nveli din plastic.

ncperi de locuit, birouri, hoteluri (max. 29 C)

Temperatura suprafeei pardoselii, C

c) Cmp perimetral cu spiral separat

+35

Zone cu edere scurt, ex. coridor (max. 30 C) Baie, bazin not (max. 33 C) Zone rar folosite, zone perimetrale (max. 35 C)

+30

+25

+20 -15 -10 -5 0 +10 +20

Temperatura exterioar, C

d) Cmp perimetral cu pas diferit Fig 2.14. Cmpurile pardoselii radiante cu mai multe conguraii.

Fig 2.15. Temperaturi maxime admisibile ale pardoselilor radiante.

16

plastic poate prelua dilatarea termic pn la 5m. Dac avem un traseu mai lung de 5m, atunci trebuie realizate schimbri de direcie i izolaii pentru preluarea dilataiilor, cea ce este mult mai costisitor i mai complicat dect metoda traseelor mai scurte de 5m. La alegerea ventilelor de racord ale radiatoarelor monotubulare sau bitubulare se va acorda atenie deosebit tipurilor de ventile cu care se prevd radiatoarele. La unele mrci, ventilele monotubulare i bitubulare sunt aparent identice, trebuie urmrite cu atenie marcajele de pe ventile care precizeaz tipul (100% la bitub i 50% la monotub). Dac s-a greit la alegerea ventilelor, schimbarea lor ulterioar este complicat i costisitoare. La nclzirea prin pardoseal, se folosesc de multe ori evi din plastic care mai mult sau mai puin permit ntrarea oxigenului (difusia oxigenului). Oxigenul ptruns n sistemul de nclzire cauzeaz coroziune. Efectul poate redus prin utilizarea inhibitorilor n apa de nclzire, dar aceast soluie este greoaie i deseori se uit completarea anual. evile din cupru sunt absolut sigure la difuziunea oxigenului, pstreaz aceast caracteristic pe toat durata lor de funcionare i preul lor este comparativ cu preul evilor multistrat din plastic. La nclzirea prin pardoseal, de cele mai multe ori sunt folosite evi din cupru 14 x 0,8 mm. Datorit pereilor subiri este uoar realizarea legturilor i dac execuia lucrrii este corespunztoare, durata de funcionare va aproape nelimitat. Fig. 2.12 arat un exemplu de pardoseal radiant executat corect. Este nevoie de o izolaie termic corespunztoare la partea inferioar (peste planeu) i pe partea lateral (spre perei)- rolul principal al izolaiei montate lateral este preluarea dilataiilor termice. (g. 2.13).

Fig 2.16. Schema de principiu al alimentarii cu gaze naturale.

Tipul gazului

Presiunea maxim dup regulator, mbar

Presiunea de lucru al aparatului, mbar

Cderea de presiune la consumator, mbar

Gaze naturale (aparat prevzut cu regulator de presiune) Gaze naturale Gaz licheat (PB) Gaz licheat (PB) Tabela 2.3. Conine rapoartele de presiune n interiorul cldirii.

100 33 35 55

73100 2333 2835 4055

19 0,5 7 15

17

La mbinarea evilor n pardoseal, nveliul din plastic nu trebuie ndeprtat, deci dup nalizarea lipirii, nveliul de plastic va completat i n zona mbinrii. Cmpurile pardoselii radiante pot fi executate cu mai multe configuraii, exemple (fig 2.14). Din motive de respectare a confortului termic, nu este indicat s se depeasc valoarea puterii termice de 100 Wmp, cea ce nseamn c temperatura pardoselii n zona activ nu poate depi 29 C. Excepiile sunt trecute pe g. 2.15. n cazul n care nclzirea ncperii necesit mai mult de 100 Wmp, atunci este nevoie de o nclzire suplimentar. Un confort foarte bun este asigurat de sistemele mixte cu radiator i nclzire prin pardoseal. Este practic s se mpart la jumtate necesarul de cldur ntre sistemul cu radiatoare i pardoseala radiant. nclzirea mixt d un confort plcut i reacioneaz rapid la reglaj. Este evident, c aceast metod este mai costisitoare dect cele dou sisteme executate separat. Gracele i gurile necesare dimensionrii pot gsite n Anex. 2.3. PROIECTAREA ALIMENTRII CU GAZ Proiectarea alimentrii cu gaze se refer numai la gazele naturale. n zonele unde nu exist reele de alimentare cu gaze naturale poate utilizat soluia alimentrii sistemelor cu gaze licheate. La proiectarea i executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale se vor respecta prescripiile Normativului NT-DPE-01/2004. Instalaiile de gaze din evi de cupru din interiorul cldirilor pot fi executate la fel ca i cele cu evi din oel. Din pcate furnizorii de gaz interpreteaz legile diferit, deci cea ce este acceptabil la un furnizor nu este acceptabil la cellalt. nainte de nceperea proiectrii este indicat studierea reglementrilor locale. Toi furnizorii de gaze accept utilizarea evilor din cupru cu fitinguri lipite tare i cu fitinguri presate. La sistemul tradiional de furnizare a gazelor la presiune joas, este indicat s se utilizeze evile din cupru pentru c au

diametrul mai mic dect evile din oel. Rapoartele de presiune ale sistemelor conform fig. 2.16. La executarea evilor de gaz n interiorul cldirilor, dimensiunile uzuale de evi din cupru sunt urmtoarele: 10x1; 121; 15x1; 18x1; 22x1; 28x1,5; 35x1,5; 42x1,5; 54 x 2,0. Folosirea altor dimensiuni trebuie s fie aprobat de furnizorii de gaze. La mbinarea evilor se lucreaz cu lipire tare (fitinguri conform EN 1254-1, praf de sudare conform EN 1045, metal pt. lipire tare EN 1044), sudare (diametre mari) i fitinguri presate. Caracteristicile principale ale fitingurilor prin presare: inel O galben, semn galben pe fitinguri, presiunea maxim de lucru 5 bar, rezistena la foc 650C pentru 30min. Furnizarea gazelor la presiune joas este i mai ecient dect sistemul precedent, pentru c aici dimensiunile evilor sunt mai reduse. Presiunea trebuie redus numai la 100 mbar la reductorul de presiune i reductorul de presiune trebuie montat pe echipamente (unele dintre ele nici nu au nevoie de reductor, deoarece presiunea lor este reglabil). Construcia i rapoartele de presiune conform g. 2.16. evile de cupru nu pot fi aezate n structura pereilor n mod ngropat. La dezvoltarea liniilor de gaz PB trebuie luat n considerare s nu existe o camer situat mai jos de nivelul solului, pentru c densitatea gazului PB este mai mare dect cea a aerului, deci se comport ca i apa. n cazul n care este inevitabil s se aeze evile de gaz lng o camer situat sub nivelul solului, atunci intrarea trebuie protejat cu pies de trecere etan, i cu un prag, ca i cum am ncerca s oprim curgerea apei. Instalaia interioar de gaz trebuie coordonat cu furnizorul de gaz i proiectat/executat conform reglementrilor n vigoare. Tabelele i gurile necesare dimensionrii alimentrii cu gaz n anex. Acest capitol conine i unele prescripii tehnice valabile n UE. n Romnia vor respectate prescripiile i normativele locale n vigoare!

2.4. PROIECTAREA SISTEMULUI DE ALIMENTARE CU COMBUSTIBIL LICHID Furnizarea combustibilului lichid poate rezolvat prin absorbie direct de ctre injector din rezervorul de combustibil (g. 2.17), prin pompare (g. 2.18) sau se poate instala un rezervor de zi de la care se asigur alimentarea injectorului. Viteza de curgere al combustibilului lichid n evile de cupru este conform Tabel 2.4.
Denumire Vitez, m/s combustibil lichid tip diesel eav de alimentare de la rezervor eav de alimentare arztor 0,20,3 combustibil lichid tip CLU 0,10,2

0,40,5

0,20,3

Tabela 2.4. Viteze recomandate pentru furnizarea combustibilului lichid.

La dimensionarea evilor de alimentare cu combustibil lichid este indicat alegerea vitezei de curgere n aa fel nct s avem curgere laminar, adic numrul Reynolds s fie sub valoarea de 2320 (unde Re = vd/, 6.10-6 m2/s). Cderea de presiune la filtru este de 100....200 mbar pentru combustibil uor i 300...400 mbar pentru combustibil greu. Pierderea total de presiune nu trebuie s depeasc 0,5 bar. Pierderea de presiune poate calculat cu urmtoarea formul:

total

geodezic

local+dinamic

ltru

Tabelele i nomogramele necesare la dimensionarea sistemelor de alimentare cu combustibil lichid sunt detaliate n anex. 2.5. PROIECTAREA SISTEMELOR DE AER COMPRIMAT Sistemele de aer comprimat sunt din ce n ce mai frecvent folosite n uniti de producie, pentru controlul echipamentelor sau al procesului tehnologic. Schema de funcionare al producerii aerului comprimat conform g. 2.19.

18

Aerul care intr n compresor trebuie s aib puritate ridicat, astfel ltrele pasive i active trebuie s e montate n sistem. Aerul comprimat va avea coninut ridicat de ap i apa va trebui s e condensat n aftercooler. Rezervorul de aer va avea dimensiunea unui hidrofor.

Arztor combustibil cu pomp

Armtur de nchidere

n care: VT volumul recipientului, m3; Psz presiunea (absolut) de aspiraie a compresorului, bar; p uctuaie admisibil de presiune (recomandare: 1....2), bar; z nr. porniri pe or (recomandat 12); QL consumul mediu de aer (la calitate normal de aer), m3/h; ED% timpul de funcionare al compresorului, % (recomandat 50%); s factor de siguran (valoare recomandat 1,2). debitul de aer al compresorului trebuie s e dup cum urmeaz:

hgeo

Retur Filtru

Cazan

Clapet de sens 50 mm Rezervor ulei

Fig 2.17. Furnizare de combustibil cu autopompare.

n care: QK debitul de aer al compresorului, QL consumul mediu de aer (la calitate normal de aer), m3/h; ED% timpul de funcionare al compresorului, % (recomandat 50%); Conguraia sistemului de aer comprimat poate similar cu cea a sistemului cu ap, de ex. cu sistem ramicat sau inelar. (g. 2.20) evile vor montate cu pant, iar ramicaiile vor realizate de sus, ca la reelele de abur. Din motive de economicitate, pierderile de presiune nu vor depi 0,1 bar la dimensionare. Tabelele i nomogramele necesare la dimensionarea sistemelor de aer comprimat sunt detaliate n anex.

Consumator de combustibil lichid (ulei)

Regulator de presiune

Filtru

Pomp combustibil

Rezervor ulei

Fig 2.18. Furnizare de combustibil cu pompare.

19

pant 1-2%

1. 2. 3. 4. 5.

ltru admisie compresor motor supap suprasarcin clapet de sens

6. 7. 8. 9. 10.

ventil de siguran aftercooler golire ap rezervor aer automatizare

Fig 2.19. Schema de funcionare a compresorului.

Fig 2.20. Schema reelei de aer comprimat.

20

BIBLIOGRAFIE
1. NT DPE 01/2004 - Norme tehnice pentru proiectarea i executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. 2. Fubodenheizung mit Kupferrohr, Wieland Werke Ag, KM Europa Metal AG. 3. Gzvezetk ptse rzcsvel, Magyar Rzpiaci Kzpont, 1993. 4. Manualul de instalaii (AIIR), Volumul I,S. Editura Artecno Bucureti. 5. Kupfer fr die menschliche Gesundheit und Sicherheit, Deutsches Kupfer-Institut. 6. Kupfer im Trinkwasser, Deutsches Kupfer-Institut. 7. Pneumatikus rendszerek karbantartsa, Finomszerelvnygyr. 8. Rzcsvek alkalmazsa ftsi s vzelltsi rendszerekben, Szerelsi tmutat, Magyar Rzpiaci Kzpont. 9. Rzcsvek alkalmazsa ftsi s vzelltsi rendszerekben, Tervezsi tmutat, Magyar Rzpiaci Kzpont. 10. Szakszer rzcsszerels, Magyar Rzpiaci Kzpont. 11. WICU Arbeitsbroschre Teil I., Wieland Werke AG, KM Europa Metal AG. 12. WICU Arbeitsbroschre Teil II., Wieland Werke AG, KM Europa Metal AG. 13. WICU Arbeitsbroschre Teil III., Wieland Werke AG, KM Europa Metal AG. 14. Wieland munkafzet, Wieland Werke AG.

21