Caiet - Sarcini Conducta Panciu Transgaz

EPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARE
P. T. nr. 573/ 2008
CAIET SARCINI
CONDUCTA DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE A LOCALITII PANCIU
Exemplar _/_
Septembrie 2008
S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008
pag.1 / 69
pag.2 / 69
SOCIETATEA NAIONAL DE TRANSPORT GAZE NATURALE TRANSGAZ SA Media DEPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETAREI
PROIECT TEHNIC nr. 573 / 2008
CAIET SARCINI CONDUCTA DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE A LOCALITUU PANCIU
EF ATELIER, M. Olteanu
EF PROIECT, A.Braoveanu
pag.3 / 69
COLECTIV DE ELABORARE COLECTIV DE PROIECTARE ing. A.Braoveanu ef proiect ing. M.Olteanu tehnolog ing. A. Kacso proiectant sing. N. Hangi topograf ing. F. Pop proiectat tehn. N. Fril proiectant des. M. Costea desenator
COLECTIV DEVIZE I ANALIZE ECONOMICE ing. V. Puca calculator devize sing. Szabo Georgeta calculator devize
NOT: Datele i soluiile de proiectare coninute n prezenta documentaie sunt confideniale i nu pot fi nstrinate de ctre beneficiar sau constructor dect cu acceptul scris al SNTGN TRANSGAZ SA Departamentul de Proiectare i Cercetare Media.
pag.4 / 69
CUPRINS A. Parte scris Pagina de titlu ................................................................................................................................................ 3 COLECTIV DE ELABORARE ............................................................................................................4 CUPRINS ............................................................................................................................................5 CALCUL DIMENSIONARE RACORD SI INEL ETANSARE .............................................................9 ANEXA 1 FIA DE NCADRARE A CONSTRUCIEI N CATEGORIA I CLASA DE IMPORTAN I MSURI DE ASIGURARE A CALITII STABILITE PRIN PROIECT ..............13 ANEXA 2 LISTA ORIENTATIV PRIVIND CERINELE SPECIFICE ALE DIFERITELOR MODELE DE ASIGURARE A CALITII ........................................................................................14 PROGRAMUL DE CONTROL ..........................................................................................................15 AL......................................................................................................................................................15 CALITII LUCRRILOR DE EXECUIE .......................................................................................15 ANEXA 4. CIRCULAIA DOCUMENTELOR DE ATESTARE A CALITII LUCRRILOR* I RESPONSABILITATEA NTOCMIRII LOR ......................................................................................17 MEMORIU TEHNIC...........................................................................................................................18 I. DATE GENERALE................................................................................................................................. 18 II. NECESITATEA I OPORTUNITATEA INVESTITIEI........................................................................... 18 III. DATE TEHNICE ALE INVESTIIEI ...................................................................................................... 18 IV. AMPLASMENTUL LUCRRILOR DE INVESTIII.............................................................................. 20 V. MATERIALE UTILIZATE........................................................................................................................ 20
V.1. Generaliti .......................................................................................................... 20 V.2. Materialul tubular ................................................................................................. 21 V.3. Materiale de adaos .............................................................................................. 21 V.4. Confecii metalice executate n atelier ................................................................. 22
VI. DESCRIEREA LUCRRILOR............................................................................................................... 22 VI.1. Pregtirea culoarului de lucru ......................................................................................................... 23 VI.2. Protecia pasiv a conductei contra coroziunii exterioare.......................................................... 23
VI.2.1. Protecia conductelor contra coroziunii exterioare pentru poriunea de traseu n care aceasta se va monta suprateran........................................................... 23 VI.2.2. Protecia pasiv a conductei contra coroziunii exterioare pentru poriunea de traseu n care aceasta se va monta subteran................................................... 25 VI.2.3. Verificarea izolaiei nainte de lansarea conductei n an ............................... 31 VI.2.4. Verificarea izolaiei dup montarea subteran conductei................................. 31 VI.2.5. Protecia anticorosiva i mecanic a conductelor la traversri......................... 35
VI.3. Manipularea, stocarea, transportul i lansarea materialului tubular izolat ................................ 41 VI.4. mbinarea evilor ...............................................................................................................................42 VI.5. Sparea anului pentru conduct .................................................................................................. 43 VI.6. Montarea conductei .......................................................................................................................... 44 VI.7. Astuparea conductei......................................................................................................................... 45 VI.8. Traversari ape.................................................................................................................................... 46 VI.9. Traversri ci de comunicaie ......................................................................................................... 47 VI.10. Curirea conductei ........................................................................................................................ 47 VI.11. Probarea conductei......................................................................................................................... 47 VI.12. ntregirea tronsoanelor i terminarea izolrii anticorosive ........................................................ 48 VI.14. CARTEA TEHNIC A CONSTRUCIEI .......................................................................................... 48 VII. SECURITATEA I SNTATEA N MUNC, PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR....... 49 FISA TEHNICA DE MSURI DE PROTECTIA MUNCII SI P.S.I............................................................... 50 VIII. MSURI DE PROTECIE MPOTRIVA INCENDIILOR.................................................................. 54 IX. PROTECIA MEDIULUI NCONJURTOR.......................................................................................... 59
S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008 pag.5 / 69
Devizul obiectului Devizul obiectului Devizul obiectului
1.2.1 AMENAJARE TEREN.............................................63 1.3.2 AMENAJARI PROTECTIA MEDIULUI.................64 4.1.3 COND LEGATURA Dn 150..................................65
LISTA CANTITILOR DE LUCRRI - L = 7080 m ............................................................................................... 67 LISTA UTILAJELOR .................................................................................................................................. 69
BORDEROU DESENE 1. Plan de incadrare in zona 2. Plan de situaie tronson 1 3. Plan de situaie tronson 2 4. Cuplare consuct 5. Subtraversare canal CH1 6. Subtraversare canal CH2 7. Subtraversare DC 8. Subtraversare canal CH3 9. Schema de montaj 10. Refulator de capt 11. Detaliu lestare Dn 150 573-00 573-01 573-02 573-01.1 573-01.2 573-02.1 573-02.2 573-02.3 573-SM RC-01 refolosibil
pag.6 / 69
pag.7 / 69
pag.8 / 69
Calcul dimensionare racord si inel etansare
Sintez calcul dimensionare racord 168,3 mm + inel de etanare pentru SRMP Panciu
1. DIMENSIONARE RACORD
Dens rel gaz Debit (mc/h) Preg (bar) H1 (m) H2 (m) k (mm) 0,56 3000 40 100 100 0,08 Tmed gaz (0C) 10
Lung. Debit
mc/ora
P1
P2
0
p
km
w max
DE ales
mm
Cl loc
cal
sales
I
mm 3,2 3,2 3,2
a1
II
III 2
Greutate to 92 92 92
cond
km bar
II
mm 3,6 3,6 3,6
III
+
a2
(a3) 1,37 1,7 %

12,5 12,5 12,5
STD
10208 10208 10208
otel
L245NB L245NB L245NB
MPa 245 245 245
bar
bar/km m/sec 0,09 0,09 0,09 6,6 6,6 6,6
mm - mm 4,5 1 4,5 1 4,5 1 1 1 1
mm mm mm 3,1 3,1 3,1 3,6 4,1 3,6 4,1 3,6 4,1
3 000 x x 3 000 3 000
7,080 7,080 7,080
6 6 6
5,4 5,4 5,4
168,3 168,3 168,3
II II II
Varianta aleas
2. CALCUL GROSIME PERETE CONDUCTA EXISTENTA

Preg (bar)
STD
Clasa locatie Otel
mm
40 10208 II
5,34
sales
DE
in 273,1 10 3/4 c
MPa 360
a1
(a3) % 12,5
I 1,37 mm 5,3
II 1,7
III 2
I
mm
II
mm
III
mm
+
a2 mm 3
mm mm 5,9 6,4
L360NB
5,6
6,3
7,1
GROSIME PERETE CALCULATA: s(calc) = 5,85 mm

GROSIME PERETE STANDARD: s(STAS) = 6,3 mm
pag.9 / 69
conducta conducta de racord magistrala Otel c DE DI Cl loc Scalc Sstas

L245NB 246 168,3 159,3 ii 3,12 4,5 L360NB 246 273,1 260,5 II 5,85 6,3
N/mm2 mm mm
mm mm
3. CALCULUL COMPENSARII ORIFICIILOR IZOLATE

a0 C1
500 0,5
mm mm
1. Orificiul este izolat 2. Diametrul maxim al orificiului izolat ce nu necesita compensare: don = 9,1 mm
3. Orificiul necesita compensare cu inel de intarire
Otel inel intarire L360NB Sp S0 S or S pr D C inel L ales Lc kr ki h ec h ic s ci C s1 R R

t t C
246
mm mm mm mm mm mm mm =far/fa =fai/fa mm mm mm
6,3 8,5688 5,9 3,1 4,5 272,0 52 52 56,1 1,0 1,0 38,1 15,2 6,3 1,67
Grosimea de proiectare a conductei Grosimea de de rezistenta (de calcul) a conductei Grosimea de rezistenta a racordului Grosimea de proiectare a racordului Diametrul exterior de calcul al inelui compensare Latime inel aleasa Latime de calcul inel
Lungimea partii exterioare a racordului care contribuie la compensare Lungimea partii interioare a racordului care contribuie la compensare Grosimea echivalenta de calcul a inelului de compensare Coeficient siguranta clasa de locatie Tensiune admisibila material racord Tensiune admisibila material inel compensare Tensiune admisibila material conducta
= f ar = f ai = fa
147 147 147
(N/mm2) (N/mm2) (N/mm )

2
0,2 20
pag.10 / 69
4. DETALIILE CONSTRUCTIVE ALE UNUI RACORD COMPENSAT

D inel = d inel = L= h ec = h ic = S pi = Sp = de = De = di = Di = sp = So = S pr = S or =
281 170,3 55 38,1 15,2 6,3 6,3 168,3 273,1 159,3 260,5 6,3 5,9 4,5 3,1
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
Diametrul exterior al inelului de etansare Diametrul interior al inelului de etansare Latimea inelului de etansare Lungimea exterioara a racordului care contribuie la compensare Lungimea interioara a racordului care contribuie la compensare Grosimea de proiectare a inelului de etansare Grosimea de proiectare a conductei magistrale Diametrul exterior al conductei de alimentare gaze Diametrul exterior al conductei magistrale Diametrul interior al conductei de alimentare gaze Diametrul interior al conductei magistrale Grosimea de proiectare a conductei magisrale Grosimea de calcul a conductei magistrale Grosimea de proiectare a conductei de alimentare gaze Grosimea de calcul a conductei de alimentare gaze
D inel
x
de
X
L
D inel
De di hec S pr S or d inel d Spi hec
Responsabil lucrare:
Di
Sp
S0
pag.11 / 69
hic
BREVIAR DE CALCUL
Calcul grosime perete conduct gaze naturale 168.3 x 40 bar, oel grad L245NB
Pentru conductele de gaze ngropate la adncime normal, calculul se face conform "Norme Tehnice pentru proiectarea si executia consuctelor din amonte si de transport gazen naturale"/2006
s = st + a
st = Pr D 20
s t - grosimea de perete teoretica a - adaos la grosimea peretelui
S
presiunea maxim de regim a gazelor diametrul exterior al evii coeficient de calitate al mbinrii sudate rezisten minima la curgere a oelului evii
Pr = 40 bar D = 168.3 mm = 1 Oel L245NB
c =
245 N/mm2
a = a1 + a2 a1 = 0.0 mm
grosimea suplimentar care se adaug la peretele conductei susceptibile a se subia prin coroziune si eroziune interioara (pentru conductele magistrale care transport gaze considerate mediu neutru a1 = 0) grosime suplimentara care se adauga la peretele conductei egala cu toleranta negativ la grosimea peretelui, in conformitate cu standardul sau norma de fabricatie a conductei, este: grosime perete
a 2 = conf. tabel (mm)
x
Tevi fara sudura
st [mm] st 4 4<st < 25 st 25 st 30 st 10 10<st < 20 st 20

0 0 0
Toleranta pozitiva
+ 0,6 mm + 15 % x st + 3,75 mm + 3,75 mm + 1 mm + 10 % x st + 2 mm
Clasa I
- 0,5 mm - 12,5 % x st - 3 mm - 10 % x st - 0,5 mm - 5 % x st - 1 mm
Toleranta negativa Clasa II Clasa III

- 0,5 mm - 12,5 % x st - 3 mm - 10 % x st - 0,5 mm - 5 % x st - 1 mm - 0,5 mm - 12,5 % x st - 3 mm - 10 % x st - 0,5 mm - 5 % x st - 1 mm
Clasa IV
- 0,5 mm - 12,5 % x st - 3 mm - 10 % x st - 0,5 mm - 5 % x st - 1 mm
Tevi sudate
STANDARD : Cl locatie
S= st = a2 = a = s=
SREN 10208
0
I
1.39
1.91 0.50 0.50 2.41
II
1.67
2.29 0.50 0.50 2.79
III
2
2.75 0.50 0.50 3.25
IV
2.5
3.43 0.50 0.50 3.93
s STD ales =
ar = sSTD ales - st=
2.9
0.5 1.7
2.9
0.1 1.7
3.6
0.4 2.3
4.0
0.1 2.5
mm mm mm mm mm
mm
- coeficient de siguranta - grosimea de perete teoretica - conf. tabel
- rotunjire la grosimea standard aleasa [a r ] - coeficientul de siguranta real
Sr = Masa =
Pmax lucru efectiva efectiv (% din c)
SMYS efectiv
11.8
61 176 72 76 76 221 90 50 48 139 57
11.8
51 147 60 76 76 221 90 60 48 139 57
13.0
52 123 50 94 94 220 90 60 56 131 53
16.2
47 98 40 105 105 220 90 60 56 118 48
kg/m
bar N/mm2 % din c API 2.8 2.8 STAS 715 6.4 6.4 SR 11082 0.0 00 SREN 10208 2.9 2.9 2.8 2.8 6.4 6.4 3.2 3.6 6.4 6.4 4.0 4.0 6.4 6.4
Presiuni de test hidraulic

Conf API 5L-95 Ptest hidr bar N/mm2 % din c bar bar N/mm2 % din c
test hidr
SMYS test hidr Ptest min Conf normativ Ptest hidr test hidr SMYS test hidr
0.0 00
0.0 00
0.0 00
2.9 2.9
3.2 3.6
4.0 4.0
pag.12 / 69
SNTGN TRANSGAZ S.A. MEDIAS DEPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARE
Proiect nr 573/2008
Anexa 1 Fia de ncadrare a construciei n categoria i clasa de importan i msuri de asigurare a calitii stabilite prin proiect
1 2 3 4 DENUMIRE PROIECT OBIECT Conduct de alimentare cu gaze naturale a localitii Paciu Conduct de transport gaze naturale CL II TRASEU Dn 150 Cl III 60 m 1 s=2 40 bar
CLASA DE IMPORTAN A OBIECTULUI - conf. STAS 10100/0-75 MSURI DE SIGURARE STABILITE N PROIECT 4.1 ncadrarea traseului n clase de locaie - conf. STAS 8281-88 i NT - 2006 4.1.1 Lungime traseu 4.1.2 Coeficient de calitate al sudurii (CS) 4.1.3 Coeficient de siguran (S) pentru calculul grosimii de perete al evii 4.1.4 Presiunea de regim a conductei Cl I 7020 m 1 S=1,37 40 bar
4.2 Controlul i admisibilitatea sudurilor - conf. NT - 2006 prin radiaii penetrante (RP) sau ultrasunete (US) Clasa 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 Suduri executate prin rotire Suduri executate la poziie Suduri executate la traversri de obstacole Suduri la mbinarea armturilor i fitingurilor Total suduri radiografiate I 25% 100% 100% 100% II 75% 100% 100% 100% III
4.3 ncadrarea confeciilor de claviaturi, armturi i fitinguri executate n atelier i montarea n firul conductei: conf. NT - 2006 4.3.1 Categoria instalaiilor 4.3.2 Clasa de calitate a mbinrilor Clasa I Clasa III 4.3.3 Control i admisibilitate 4.3.3.1 Examinare vizual 100% 100% 4.3.3.2 Control defecte exterioare cu lichide penetrante 100% 100% 4.3.3.3 Control cu RP 100% 100% 4.4 Probarea conductei inclusiv claviaturile, armturile i fitingurile montate n fir 4.4.1 La rezistena cu ap 4.4.1.1 Confecii de claviaturi, armturi (bar) 4.4.1.1 Fir conduct traversri ci comunicaii, ape (bar) 4.4.2 La rezisten cu aer fir conduct (bar) 4.4.3 La etaneitate cu aer fir conduct (bar 48 48 48 40 48 48 48 40
4.5 Model de asigurare a calitii conform H.G. 766/1997 "Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii" - potrivit Art. 20 CATEGORIA DE IMPORTAN A CONSTRUCIEI Excepional (A) MODELUL DE ASIGURARE
Modelul nr. 1 sau reglementri speciale Deosebit (B) Modelul nr. 1 Normal (C) Modelul nr. 2 sau 3 Redus (D) Modelul nr. 3 (opional) Lista orientativ privind cerinele specifice ale diferitelor modele se prezint n pies scris alturat la prezenta fis de ncadrare EF ATELIER, EF PROIECT, Ing. M. Olteanu ing. A. Braoveanu
pag.13 / 69
SNTGN TRANSGAZ S.A. MEDIAS DEPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARE Proiect nr 573/2008 Anexa 2 Lista orientativ privind cerinele specifice ale diferitelor modele de asigurare a calitii Model de Cine asigurare a rspunde calitii nr. Denumirea funciilor principale ale B-Beneficiar crt sistemului de asigurare a calitii 1 2 3 E-Executant P-Proiectant 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Responsabilitatea managementului calitii (Manualul calitii) Analiza contractului Controlul proiectrii Controlul documentelor i al datelor (avize + autorizaii legale) Aprovizionarea Controlul produselor furnizate de clieni (materiale + utilaje) Controlul proceselor privind execuia produselor, lucrrilor i serviciilor Inspecii i ncercri la primiri, n cursul execuiei finale Controlul echipamentelor de inspecie, msurare i ncercare (AMC-uri verificate metrologic) Stadiul inspeciilor i ncercrilor Controlul neconformitilor Aciunile corective i preventive Manipularea, depozitarea i conservarea produselor (materiale + utilaje) Controlul nregistrrilor calitii Auditurile interne ale calitii Instruire personal Service i urmrirea comportrii n exploatare E B+E P+B B+P+E B+E E+B(utilaje) E E+B E+P E (P+B) E (P+B) E E+B(utilaje) E E B+E B+P
Legend privind ndeplinirea cerinelor fa de funciunile sistemului de asigurare a calitii: - grad de ndeplinire a obligatorie - grad de ndeplinire parial Not: Prezenta list orientativ s-a ntocmit potrivit Art. 15, 20 i 21 din Regulamentul privind conducerea i asigurarea calitii n construcii HC 766-21, Noiembrie 1997 EF ATELIER, EF PROIECT, Ing. M. Olteanu ing. A. Braoveanu
pag.14 / 69
S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. MEDIAS DEPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARERE
Anexa 3
Proiect Nr. 573/2008
PROGRAMUL DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR DE EXECUIE

Denumirea proiectului: Conduct de alimentare cu gaze naturale a localitii Panciu
Cine semneaz: Nr. crt.
B Beneficiarul lucrrii E - Executant
Denumirea operaiunilor care se verific, controleaz, recepioneaz i care se certific prin formulare specifice
Tipul formularului
I - Inspectorat P - Proiectant PS - Proiectant de Specialitate OP Operatorul conductei S.N.T.G.N. TRANSGAZ SA Media

3
Faze determinante (FD)
1. 2. 3. 4.
Ordin de ncepere a lucrrilor Predare-primire amplasament - traseu conduct Dn 600 Trasare lucrri Verificarea calitii materialelor, armturilor i elementelor auxiliare utilizate pe baza certificatelor de calitate/conformitate
- materialul tubular (conform cerinelor tehnice, inclusiv confecii metalice proprii) - protecia anticorosiv (benzi, grund, vopsea, etc..) - beton preparat - evidena betoanelor - armturi, fitinguri, electrozi sau alte materiale utilizate
FP PV PV
OP B+E+P+PS+OP B+E+P+PS+OP
FD FD
PV+CC PV+CC PV+CC PV PV PVLA
E+OP E+OP E E E+OP E+OP
FD
(control prin sondaje)
5. 6.
Verificarea modului de realizare al anului conductei

- dimensiuni an
Protecia pasiv a conductei

- verificarea calitii curirii conductelor naintea aplicrii izolaiei anticorosive i a vopsirii - verificarea calitii izolaiei anticorosive i a vopsirii n staie fix - verificarea calitii izolaiei anticorosive i a vopsirii pe traseu PV+BM PV+BM PV+BM FT FP BV BM FP E+ OP +P I+ OP +E+P I+ OP +E+P E E E E E
7.
Controlul i confirmarea calitativ a mbinrilor sudate:

- fia procedeelor de mbinare prin sudur - tabelul cu sudorii calificai (inclusiv copie calificare sudori) - buletine de examinare vizual a sudurilor (inclusiv cele remediate) - buletinele de examinare nedistructiv cu radiaii/lichide penetrante (inclusiv cele remediate) - tabelul privind execuia mbinrilor sudate (jurnalul sudurilor) -
8.
Montajul conductei n poziie definitiv

- verificarea continuitii izolaiei nainte de lansarea cond. n an S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008 pag.15 / 69 PV+BM E+OP
- lansarea i montarea conductei n poziia definitiv - pozarea corect a conductei n an 9.
PV PVLA PV PV PV PV PV
E+OP E+OP E+OP E+OP E+OP E+OP E+OP
Verificarea montrii corecte a armturilor i accesoriilor:

- robinete, descrctoare de presiune - mbinri (flane) electroizolante - legri la pmnt - prize de potenial, anozi reactivi de zinc - borne schimbare direcie
10.
Controlul calitii execuiei nainte de astupare cu pmnt (pe tronsoane):

- verificarea izolaiei la sudurile de ntregire - verificarea mbinrii (flanei) electroizolante - verificarea prizelor de pmntare - anozi reactivi de zinc - buletinele de verificare vizual i control nedistructiv al mbinrilor sudate de ntregire - distane fa de alte conducte i alte obiective subterane - cota de fundare pt. construcii i supori, amplasare tub protecie etc PV+BM PV+BM PV+BM PV+BM BV+BM PV PVLA PVLA PV PV PV+BM PV+BM PV+BM PV+BM PV+BM PV E+OP E+OP E+OP E+OP E E+OP E+OP E+OP I+ OP +E+P I+ OP +E+P OP +P OP +P OP +P OP +P OP +P OP +E B+OP+E+P+PS+I
E+P+PS+I Au statut de invitai
Astuparea anului 12. Probarea conductelor montate

11. - prob de rezisten (diagram) - prob de etaneitate (diagram)
FD
Verificarea rezistenei electrice dintre conduct i suport la supratraversri Verificarea calitii izolaiei la subtraversri executate prin 14. foraj orizontal Verificarea rezistenei electrice dintre conduct i tubul de 14. protecie, la subtraversri 15. Controlul calitii izolaiei dup astuparea cu pmnt
13.
Verificarea eficienei proteciei catodice Verificarea refacerii i redrii n circuitul agricol a 17. suprafeelor de teren afectate de execuia lucrrilor Recepia lucrrilor conform H.G. nr. 273/14 iunie 1994 18. completat cu H.G. nr. 940/19 iulie 2006
16.
NOT: Documentele ce atest calitatea materialelor se vor prezenta pentru completarea "Crii tehnice" n original. Documentele de control se vor semna de prile implicate i se vor data.! Executantul va anuna n scris ceilali factori, pentru participare, cu minim 10 zile naintea datei la care urmeaz s se fac verificrile specificate n programul de control. BV - buletin de verificare/examinare BM - buletin de msurare CC - certificat de calitate FP - formular propriu FT - fisa tehnica PV - proces verbal PVLA - proces verbal de lucrri ascunse
INSPECTORAT BENEFICIAR, PROIECTANT,
OPERATORUL CONDUCTEI EXECUTANT,
pag.16 / 69
SNTGN TRANSGAZ S.A. MEDIAS DEPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARE Proiect nr 573/2008

Anexa 4. Circulaia documentelor de atestare a calitii lucrrilor* i responsabilitatea ntocmirii lor CONDUCERE ANTIER
1. Predare amplasamente lucrri 2. Viza pe documente sosite 3. PV predare n circuitul agricol
VDC + DIRECIE
1. Documentaie de execuie 2. Avize i acorduri
Certificat de Urbanism de la CJ Aviz de la Electrica Aviz: OCPI Aviz: CJ - DJDP Acord de mediu
PRODUCIE + DIRECIE EF FORMAIE

1. Predare amplasament, trasare lucrri 2. Predare front de lucru 3. Caiet dispoziii de antier 4. Tabel privind execuia sudurilor 5. Schi de traseu 6. Buletin examinare vizual suduri 7. Buletin verificare izolaie 8. PV lucrri ascunse (an conduct) 9. PV cot fundare 10. PV armare cofrare fundaii 11. PV amplasare anozi de zinc 12. PV distan fa de obiective 13. PV probe de presiune - prob de cas - prob de rezisten - prob de etaneitate 14. Program de control nedistructiv 15. PV montare conducte tehnologice 9-13-100 9-13-101 9-14-300 9-14-300 9-12-302 9-12-303 9-14-100 9-14-100 9-14-100 9-14-100 9-14-100 9-14-304 1. Ordin de ncepere a lucrrilor 2. Predare front de lucru 9-13-101 3. Obinere derogri 4. Not de constatare i control
3. Autorizaie de construire
RESPONSABIL SUDUR
1. Tabel cu sudorii autorizai 9-13300/a 2. Fia procedeelor de sudur 9-13-300 3. Tehnologie reparare suduri 4. PV relevare suduri 9-12102/b
STAIE IZOLAIE
1. Buletin verificare izolaie 9-12-303 adaptare
9-14-303
MAGAZIE ANTIER
1. Certificate calitate - materiale - confecii - prefabricate - evi pentru conduct 9-11-101 9-11-101/b 9-11-101/a 9-11-300
ATAAMENTE
1. Caiet de antier 2. Schi de traseu definitiv9-14-300 3. PV predare doc. pt. cartea tehnic a construciei - Cap B
LABORATOR CTC
1. Buletin ncercri mecanice probe suduri 102/a 2. Buletin examinare cu radiaii 3. Specificaie pt. prelevare probe martor la mbinrile sudate ntre evi 9-1210-7-39/b
9-12-301
STAIE BETOANE
1. Condic eviden betoane 9-14-102 2. Certificate calitate beton preparat 9-11-101/c
RESPONSABIL CTC
1. Doc. pt. cartea tehnic a constr. - Cap. B - pag. 1 9-15-400 - pag. 2 9-15-400/a - fi date generale 9-15-400/b - borderou 9-15-400/f 2. PV predare doc. pentru cartea tehnic a construciei - Cap. B
4. Evidena ncercrilor la compresiune pe cuburile din beton 9-12-104 5. Buletin msurri instalaii legare la pmnt 8-2-70
6. Verificarea continuitii izolaiei dup astuparea conductei
BENEFICIAR INVESTIIE PROIECTANT ICLPUAT FURNIZOR DE MATERIALE

*Activiti specifice executanilor ** Factorii implicai n realizarea lucrrilor cu responsabiliti stabilite n Legea Calitii n Construcii Nr. 10-18 ian.1995
** ** **
Proiectant SNTGN TRANSGAZ SA Media
pag.17 / 69
MEMORIU TEHNIC
la lucrarea
Conduct de alimentare cu gaze naturale a localitii Panciu

I. DATE GENERALE DENUMIREA LUCRARII: BENEFICIAR : PROIECTANT GENERAL : PROFILUL PRODUCIEI : AMPLASAMENT: Conduct de alimentare cu gaze naturale a localitii Panciu S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. Departamentul Exploatare S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. Departamentul de Proiectare i Cercetare Transport gaze naturale Pe teritoriul administrativ al judeului Vrancea
II. NECESITATEA I OPORTUNITATEA INVESTITIEI Conform programului de investiii al SNTGN TRANSGAZ S.A. Media pentru dezvoltarea Sistemului Naional de Transport Gaze Naturale, este necesar i oportun realizarea unei conducte de racord de gaze naturale i a unei staii de reglare msurare de predare, pentru alimentarea cu gaze naturale a localitii Panciu. Se va construi o conduct de racord presiune nalt 6 cu lungimea de 7,12 km, care se va cupla la conducta de transport gaze naturale 10 Mreti - Focani, avnd presiunea maxim de operare 40 bar, Staia de reglare - msurare automatizat Dn100 / Dn150, Pn 40 se va proiecta la un debit maxim de 3000 Nmc/h, i se va amplasa pe pe un teren atribuit cu titlu gratuit beneficiarului SRMului, S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A Media, de catre Consiliul Local Panciu. Staia de reglare msurare se va realiza conform Regulamentului de acces la S.N.T. III. DATE TEHNICE ALE INVESTIIEI Proiectarea conductei se face conform Normelor Tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de alimentare din amonte i de transport gaze naturale, aprobate prin Decizia A.N.R.G.N. nr. 1220/2006, publicat n M.Of. nr. 960 bis/2006. Conform temei de proiectare caracteristicile tehnice ale obiectivului de investiie sunt urmtoarele: Presiunea maxim admisibil de proiectare Diametrul nominal al evii - Materialul evii - Lungimea 4,0 Mpa Dn 150 grad B (L 245NB) 7,08 km.
Conform Studiului de Soluie nr. 429/2006 avizat n C.T.E. Transgaz S.A. Media, precum i scrisorii cu nr. 22558/28.08.2008, conducta existent n lungime de 6280 m se va scoate i pe acelai traseu se va monta noua conduct Dn 150. Alimentarea cu gaze naturale a localitii Panciu, jud. Vrancea se va face din conducta de transport gaze naturale 10 Mreti - Focani.
Pentru schimbrile de direcie ale conductei, att n plan orizontal ct i n plan vertical, se vor utiliza curbe cu raz scurt. n conformitate cu HGR 766/1997 i a Regulamentului privind stabilirea categoriilor de importan a construciilor, conducta de interconectare se ncadreaz n construcie de importan normal C. n urma calculelor efectuate i ncadrarea traseului n clasele de locaie conform Normelor Tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de alimentare din amonte i de transport gaze naturale, aprobate prin Decizia A.N.R.G.N. nr. 1220/2006, publicat n M.Of. nr. 960 bis/2006. pentru traseul de conduct ncadrat n clasa a I-a de locaie se va utiliza eav 168,3 x 4,5 mm, din material L 245 NB, conform SR EN 10208/2-98. pentru traseul de conduct ncadrat n clasa a II-a de locaie se va utiliza eav 168,3 x 4.5 mm, din material L 245 NB, conform SR EN 10208/2-98. pentru traseul de conduct ncadrat n clasa a III-a de locaie se va utiliza eav 168,3 x 4,5 mm, din material L 245 NB, conform SR EN 10208/2-98. Tuburile de protecie care se vor utiliza la subtraversarea cilor de comunicaii se vor executa din eav de oel 273 x 5 mm material OL 42.2, conform SR 6898/2-95, iar etanrile dintre tub i eav se vor executa cu distaniere i burdufuri de etanare, care posed agrement tehnic. Conducta Dn 150 intersecteaz o conduct de iei Dn 500, aflat la adncimea de 1,2 m. n zona de intersecie, conducta de gaze naturale va subtraversa conducta existent, asigurndu-se cota de 0,5m ntre generatoarea inferioar a conductei existente (conform art. 5.49 i 5.47 din Norme tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de alimentare din amonte i de transport gaze naturale/2006 i conform avizului CONPET) i tubul de protecie al conductei de gaze naturale, conform desen 573-01.1. Se vor lua urmtoarele msuri: n zona de intersecie, conducta de gaze naturale va subtraversa conducta de transport iei la 0,5 m fa de generatoarea inferioar. Conducta de gaze naturale va fi protejat cu tub de protecie metalic. Lungimea tubului de protecie trebuie s depeasc cu 5 m, stnga dreapta punctul de intersecie conducta de iei. Distana se msoar de la generatoarele de la ora 3 i 9 ale conductei traversate. Tubul de protecie se va izola cu izolaie de tip foarte ntrit rezistent la produse petroliere. La tubul de protecie i conducta de transport gaze naturale se va monta o priz de potenial conform desen R 39 i R42. Nu se va circula sau staiona cu utilaje grele pe traseul conductei de transport iei Nu se vor depozita utilaje, materiale, pmnt pe traseul conductei de transport iei.
Protecia anticoroziv a materialului tubular se va realiza conform datelor din capitolul VI privind izolarea materialului tubular. Conducta proiectat se va monta subteran la adncimea de 1,1 m fa de generatoare superioar a evii. Fa de adncimea de pozare fac excepie la prezentul proiect urmtoarele: traversrile de drumuri comunale, unde fa de mbrcmintea drumului, se va respecta o distan de minim 1,5 m fa de generatoarea superioar a tubului de protecie, cu respectarea prevederilor din STAS 9312-87 i a detaliilor de execuie; traversarea canalelor va executa conform detaliilor de execuie, n an deschis cu conducta betonat continuu;
Cuplarea conductei de alimentare cu gaze naturale a localitii Panciu, n conducta de transport 10 Mreti - Focani Pn 40 bar se va realiza prin inel de compensare prin perforare sub presiune. La perforarea sub presiune se va folosi un robinet cu sertar Pn 40, Dn 150. Pentru a ngrdi accesul persoanelor strine la robinetul de secionare, zona din jurul robinetului se va mprejmui cu panouri din plas de srm de 2 m x 2 m cu porti de acces. Suprafaa ngrdit va fi de 4 mp.
IV. AMPLASMENTUL LUCRRILOR DE INVESTIII Amplasamentul lucrrilor de investiii proiectate n vederea execuiei conductei de alimentare cu gaze naturale a Localitii Panciu Dn 150 x 40 bar, n lungime de 7,1 Km i a S.R.M.-ului se afl pe teritoriile administrative ale localitiilor Panciu i Mreti, judeul Vrancea. ncadrarea obiectivului de investiii n zon este prezentat n plana nr. 573 00. Din punct de vedere geografic amplasamentul obiectivului de investiie se caracterizeaz prin: zona seismic de calcul: grad "F"; valoarea coeficientului seismic Ks = 0,08; perioada de col Tc = 0,7 sec; adncimea de nghe : 0,6 0,7 m. Amplasamentul optim al conductei din punct de vedere ecologic, constructiv i tehnico-economic, rezult din planurile de amplasare, respectiv de situaie, anexate.
V. MATERIALE UTILIZATE
V.1. Generaliti Toate materialele, armturile, confeciile i accesoriile utilizate la execuia conductei, vor corespunde standardelor i normelor de fabricaie i vor fi nsoite de certificate de calitate care se vor pstra (arhiva) pentru a fi incluse n CARTEA TEHNIC A CONSTRUCIEI. La recepia materialelor se va verifica corespondena cu certificatele de calitate nsoitoare. Materialele care nu corespund calitativ nu vor fi folosite la executarea lucrrii. Orice nlocuire sau schimbare de material se va putea face numai cu acordul scris al proiectantului general i al beneficiarului. Toate materialele, armturile, confeciile i accesoriile utilizate vor fi depozitate corespunztor pe toat durata execuiei, pentru a se evita deteriorarea, degradarea sau risipa, dup cum urmeaz: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Denumire material Material tubular evi de instalaii i profile Tuburi de oxigen Materiale pentru izolaii: Materiale pentru sudur : - electrozi, srme, fluxuri, gaze de protecie - carbid Materiale mrunte: - uruburi i prezoane - fitinguri - robinete Prefabricate , confecii metalice, curbe, claviaturi din eav Diluani, benzin extracie, grund, vopsele Condiii de depozitare Pe rampe, cu evitarea contactului cu solul n stelaje (rastele) Conform normelor PSI, MP Sub oproane, protejate de radiaia solar i ploi. n magazii nchise, ventilate i uscate, conform instruciunilor furnizorilor n magazii nchise Pe platforme betonate n magazii nchise cu respectarea normelor PSI
7. 8.
pag.20 / 69
V.2. Materialul tubular Grosimea de perete a materialului tubular s-a stabilit pe baz de calcul, n funcie de presiunea de operare la care este exploatat conducta, de calitatea materialului tubular, precum i n funcie de ncadrarea traseului conductei n clase de locaie conform Normelor Tehnice "Proiectarea i execuia conductelor colectoare din amonte i de transport gaze naturale". Din considerente economice a rezultat c materialul adecvat pentru eav este oelul cu marca L 245 NB (grad B). Pentru presiunea de proiectare de 40 bar au rezultat urmtoarele grosimi de perete pentru evi: pentru traseul de conduct ncadrat n clasa a I-a, a II-a, A III-a de locaie se va utiliza eav 168,3 x 4,5 mm, Calitatea materialului tubular: Standard Material eava Lungimi de livrare evi : SR EN 10208-2AC/1998; : oel marca L245NB; : 8 10 ml
Materialele utilizate la realizarea conductelor vor fi nsoite de certificate de inspecie tip 3.1 sau raport de inspecie tip 3.2 conform SR EN 10204 i declaraii de conformitate respectnd prevederile SR EN 45014. Pentru tuburile de protecie metalice montate la traversrile cilor de comunicaie i n cazul intersectrii cu alte instalaii subterane se va utiliza eav 273 x 52 mm, material OL 42.2 conform SR 6898/2-95. Tuburile de protecie se protejeaz anticorosiv la exterior cu izolaie de tip foarte ntrit. Etanrile dintre tub i eav se vor executa cu distaniere i burdufuri de etanare agrementate. La recepia materialului tubular efectuat n staia de izolare se vor verifica : Certificatele de calitate a evilor sudate; Poansonarea si vopsirea fiecrei evi marcat la cca. 305 mm de la unul din capete: Marcarea prin poansonare la exterior: - numrul de ordine al evii; - semnul CTC; Marcarea prin vopsire la interior: - emblema productorului; - dimensiunile evii (diametrul exterior i grosimea peretelui); - marca oelului; - masa liniar; - procedeul de fabricaie; - lungimea evii; - numr arj lot; V.3. Materiale de adaos Antreprenorii vor folosi materiale de adaos pentru care au calificate procedurile de sudur corespunztoare evii de 610 mm cu marca de oel L 360NB pentru mbinarea evilor prin sudur n staia de izolare, pe antier i n atelierele de confecii metalice. La recepia materialelor de adaos pentru sudare se vor verifica: integritatea ambalajului; corespondena ntre datele nscrise n certificatul de calitate nsoitor, eticheta de pe ambalaj i coninut; dimensiuni; integritatea i uniformitatea nveliului; coaxialitatea nveliului cu srma metalic; aderena nveliului pe srma metalic.
pag.21 / 69
Verificarea calitii la recepie a materialelor de adaos se va face pe loturi aprovizionate de la furnizor. Pentru electrozii nvelii verificarea dimensiunilor, aspectului coaxialitii nveliului i aderenei se va efectua pe minimum 10 electrozi prelevai dintr-o ton din fiecare lot de producie, dar nu mai mult de 200 de electrozi din lotul respectiv. Pe parcursul execuiei, la solicitarea supervizorului (dirigini de antier, specialiti desemnai de beneficiar, inspectori ISC) se poate impune verificri pentru atestarea calitii materialelor de adaos. V.4. Confecii metalice executate n atelier Toate confeciile prevzute n proiect a fi executate n atelier vor fi nsoite de certificate de calitate n care se vor nscrie i toate informaiile relevante privind calitatea materialelor de baz i de adaos de la uzinarea lor (eav, flane, armturi, prezoane, garnituri, electrozi sudare, etc.) Pentru schimbri de direcie n plan orizontal i vertical se vor folosi curbe ndoite la cald. Armturile montate n firul curent al conductei vor corespunde specificaiilor tehnice ntocmite de proiectant. La execuia confeciilor n atelier se va ine seama de faptul c prin construcia ei conducta va fi godevilabil. n acest scop, la asamblarea prin sudur a robinetelor i fitingurilor, se vor asigura diametrele nominale, conform cu normele de fabricaie ale acestora i utilizarea de coturi cu raza de curbur de min. 5D. Curbele vor avea n mod obligatoriu n amonte i n aval poriuni rectilinii cu lungimea de cel puin 3D. Toate confeciile vor fi marcate prin vopsire la interior la loc vizibil si vor cuprinde: Executantul; Presiunea maxim de regim; Presiunea de prob; Material; Data execuiei. La exterior, confeciile vor fi marcate prin poansonare cu: Numrul de ordine al confeciei; Semnul CTC. nainte de expedierea pe antier, toate armturile i confeciile de atelier (inclusiv curbele de schimbare de direcie) vor fi supuse probei de rezisten de 1,5 x 40 bar, iar suprafaa exterioar va fi protejat cu un strat de grund.
VI. DESCRIEREA LUCRRILOR

Execuia lucrrilor se va desfura n succesiunea operaiilor procesului tehnologic de montare a conductei n conformitate cu prevederile Normelor Tehnice "Proiectarea i execuia conductelor colectoare din amonte i de transport gaze naturale".. Beneficiarul va asigura antreprenorului avizele, acordurile i autorizaiile necesare execuiei lucrrilor n cadrul culoarului de lucru, inclusiv pentru traversrile de obstacole naturale i publice. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Organizarea execuiei va avea urmtoarea succesiune tehnologic: Pregtirea culoarului de lucru; Aplicarea izolaiei anticorosive; Betonarea conductei; Manipularea, stocarea i transportul materialului tubular; mbinarea evilor; Sparea anului pentru conduct; Montajul conductei;
pag.22 / 69
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
Astuparea conductei; Traversri obstacole; Montare armturi i accesorii; Curirea conductei; Probarea conductei; ntregirea tronsoanelor i terminarea izolrii anticorosive; Pregtirea conductei n vederea aplicrii proteciei catodice;
VI.1. Pregtirea culoarului de lucru

Culoarul de lucru, cu limea de 10 m n teren agricol, neagricol sau pune care se ocup temporar, dup terminarea lucrrilor va fi arat, grpat i fertilizat cu ngrminte chimice pentru ai pstra proprietile vegetale pentru culturile viitoare. La realizarea spturilor n cadrul culoarului de lucru, pmntul vegetal n grosime de cca. 0,3 m va fi depozitat separat pentru a putea fi recuperat i depus napoi la redarea terenului n circuitul agricol la starea iniial. Pregtirea culoarului de lucru cuprinde: pichetarea i delimitarea culoarului de lucru; degajarea culoarului de recolt, arbori i executarea eventualelor asanri de ape, etc.; executarea nivelrilor prin terasare cu buldozerul; transportul, descrcarea i nirarea materialului tubular pe traseu cap la cap.
VI.2. Protecia pasiv a conductei contra coroziunii exterioare

VI.2.1. Protecia conductelor contra coroziunii exterioare pentru poriunea de traseu n care aceasta se va monta suprateran Pentru protecia anticorosiv a conductei de transport gaze naturale montate suprateran n proiect s-au luat n considerare prevederile urmtoarelor standarde: STAS 10166/1-1977 STAS 10128/1-1986 STAS 10702/1-1983 STAS E 10702/2-1980 Protecia contra coroziunii exterioare a construciilor supraterane. Pregtirea mecanic a suprafeelor Protecia contra coroziunii exterioare a supraterane. Clasificarea mediilor agresive construciilor din din oel oel oel
Protecia contra coroziunii exterioare a construciilor din supraterane. Acoperiri protectoare. Condiii tehnice generale.
Protecia contra coroziunii exterioare a construciilor din oel supraterane. Acoperiri protectoare pentru construcii aflate n mediu rural i urban. Protecia anticorosiv a materialelor metalice. Risc de coroziune atmosferic. Clasificarea,determinarea i evaluarea corozivitii atmosferice
SR EN 12500-2002
SR EN ISO 12944-3,4,5,7,8-2002 Vopsele i lacuri. Protecia prin sisteme de vopsire a structurilor din oel SR EN ISO 4287/2003 SR EN ISO 1302/2002 Specificaii geometrice pentru produse. Starea suprafeei:Metoda profilului. Termeni,definiii i parametrii de stare ai suprafeei. Specificaii geometrice pentru produse GPS. Indicarea strii suprafeei n documentaia tehnic de produs
pag.23 / 69
SR EN ISO 8501-1/2007
Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare . Evaluarea vizual a gradului de curare a unei suprafee Grade de ruginire i grade de pregtire a suporturilor de oel neacoperite i a suporturilor de oel dup ndeprtarea acoperirilor anterioare Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare . Evaluarea vizual a gradului de curare a unei suprafee Partea 2 Grade de pregtire a suporturilor de oel acoperite anterior i a suporturilor de oel dup ndeprtarea local a acoperirilor anterioare Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare . ncercri de evaluare a cureniei suprafeelor .Evaluarea vizual a gradului de curare a unei suprafee Partea 3 Evaluarea prafului pe suprafee de oel pregtite pentru vopsire
SR EN ISO 8501-2/2002
SR EN ISO 8502-3-2003
VI.2.1.1. Protecia conductei montate suprateran mpotriva coroziunii exterioare se va realiza prin vopsire cu grund i vopsea de culoare galben dup ce conducta a fost curat de pmnt, scorii sau rugin. Materialele utilizate vor fi nsoite de certificate de calitate i instruciuni de aplicare. VI.2.1.2. Gradul de pregtire a suprafeelor metalice ale conductei n condiiile de curire mecanizat (sablare, perii rotative,) va fi Sa 2 , conform standardului SR EN ISO 8501-1-2007. i respectiv SR EN ISO 8501-2/2002. Aceasta corespunde simbolului fotografic B2 din STAS 10166/1-77. VI.2.1.3. Constructorul va efectua o determinare a profilului de rugozitate al suprafeei metalice la fiecare 10 m de eav. Rezultatul determinrii se va consemna n certificatul de calitate al vopsirii. Determinarea se va executa pe o zon curat, de regul cea mai lucioas, ntr-un punct ales de supervizor. La o rugozitate sub 20 de microni se interzice nceperea sau continuarea vopsirii. VI.2.1.4. Vopseaua se aplic la temperatura ambiant (msurat cu termometrul), imediat dup pregtirea suprafeei metalice a conductei. eava nu va avea temperatura mai mic de 10oC i mai mare de 50oC. n funcie de umiditatea mediului ambiant (msurat cu higrometrul) ntre momentul terminrii pregtirii suprafeei metalice i momentul nceperii vopsirii este permis s treac: dou ore la umiditate ntre 80-85%; - trei ore la umiditate ntre 70-80%; - patru ore la umiditate sub 70%.
Nu se admite aplicarea grundului cnd umiditatea mediului ambiant depete 85%. VI.2.1.5. Vopsirea se va executa numai prin: pulverizare fr aer comprimat aplicare cu trafaletul aplicare cu pensula sau cu dispozitive similare aplicare mecanizat
VI.2.1.6. Stratul de vopsea trebuie s fie uniform, fr denivelri sau lipsuri i fr incluziuni de aer sau praf. Vopseaua trebuie s penetreze toate micile neregulariti ale suprafeei metalice, acordndu-se atenie special zonelor de sudur. Vopseaua trebuie s reziste la coroziunea exterioara a mediului nconjurtor pentru minim 3 ani. VI.2.1.7. Verificarea uniformitii (grosimii) stratului de vopsea precum i aderena vopselei la suport se va verifica de laboratoare de specialitate acreditate i va constitui o faz determinat a lucrrii. Laboratorul va emite buletine de msurare care vor face parte din cartea construciei.
VI.2.2. Protecia pasiv a conductei contra coroziunii exterioare pentru poriunea de traseu n care aceasta se va monta subteran Izolarea anticorosiv a conductei montat subteran se va realiza n conformitate cu standardele n vigoare. Sistemul de izolare utilizat trebuie s fie agrementat tehnic i s respecte cel puin urmtoarele standarde i prescripii tehnice. Standarde de firm ale productorului DIN 30670 DIN 30672 STAS 6800 -1991 SR EN 12068-2002 SR EN 12501-1,2 SR EN ISO 4287/2003 SR EN ISO 1302/2002 SR EN ISO 8501-1/2007 Izolaii din polietilen pentru conducte de oel, fitinguri i piese fasonate. Izolaii exterioare cu benzi din materiale plastice i termocontractile, pentru conducte cu temperatura de serviciu continuu sub 50C. Grund pentru protecia conductelor metalice ngropate Acoperiri organice exterioare pentru protecia contra coroziunii Protecia anticorosiv a metalelor i aliajelor. Risc de coroziune Specificaii geometrice pentru produs. Starea suprafeei:Metoda profilului. Termeni,definiii i parametrii de stare ai suprafeei. Specificaii geometrice pentru produse GPS. Indicarea strii suprafeei n documentaia tehnic de produs Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare . Evaluarea vizual a gradului de curare a unei suprafee Grade de ruginire i grade de pregtire a suporturilor de oel neacoperite i a suporturilor de oel dup ndeprtarea acoperirilor anterioare Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare . Evaluarea vizual a gradului de curare a unei suprafee Partea 2 Grade de pregtire a suporturilor de oel acoperite anterior i a suporturilor de oel dup ndeprtarea local a acoperirilor anterioare Pregtirea suporturilor de oel naintea aplicrii vopselelor i produselor similare . ncercri de evaluare a cureniei suprafeelor .Evaluarea vizual a gradului de curare a unei suprafee Partea 3 Evaluarea prafului pe suprafee de oel pregtite pentru vopsire
SR EN ISO 8501-2/2002
SR EN ISO 8502-3-2003
VI.2.2.1. Protecia pasiv contra coroziunii externe a conductei subterane se realizeaz prin izolarea conductei. n proiect, tipul de izolaie s-a ales funcie de: a) agresivitatea i structura solului; b) prezena curenilor de dispersie; c) clasa de locaie a conductei; d) diametrul conductei; e) condiiile de montaj. Agresivitatea i structura solului s-a stabilit pe baza rezultatului analizei buletinelor de msurare al Laboratorului Diagnosticare Conducte. Rezistivitatea solului este consemnat n buletinul de msurare numrul 86 din 09.09.2008. Rezultatele analizelor punctelor a) e) sunt prezentate n schema de montaj din proiect. n urma analizelor de la punctele a) e) tipul izolaiei ales este urmtorul : n poriunile de traseu n care conducta a fost ncadrat n clasa III de locaie (conform schemelor de montaj) se va utiliza izolaie de tip ntrit n cazul sistemului de izolare cu polietilen extrudat. n poriunile de traseu n care conducta a fost ncadrat n clasa I de locaie (conform schemelor de montaj) se va utiliza izolaie de tip normal n cazul sistemului de izolare cu polietilen extrudat.
pag.25 / 69
VI.2.2.2. Sistemul de izolare ce se aplic pe conduct va fi cu polietilen sau polipropilen aplicate prin extrudare. Documentul de referin privind specificaiile tehnice de baz i metodele de testare pentru acest tip de izolaie este DIN 30670 Izolaie din polietilen pentru evi din oel i fitinguri - Cerine i teste . Not 1. Numai cu acordul proiectantului se vor putea utiliza i alte sisteme de izolare care sunt prezentate mai jos - Sistem de izolare cu benzi aplicate la rece - Documentul de referin privind specificaiile tehnice de baz i metodele de testare pentru acest tip de izolaie conform SR EN 12068 .Vor fi respectate suplimentar standardele de firm ale S.N.T.G.N. Transgaz S.A. Media. Ordinea de preceden pentru aceste documente este standardul SR EN 12068 i apoi celelalte standarde . - Sistem de izolare cu benzi aplicate la cald - Documentul de referin privind specificaiile tehnice de baz i metodele de testare pentru acest tip de izolaie este SR EN 12068 Vor fi respectate suplimentar standardele de firm ale S.N.T.G.N. Transgaz S.A. Media. Ordinea de preceden pentru aceste documente este standardul SR EN 12068 i apoi celelalte standarde - Sistem de izolare cu rini epoxidice - conform standardelor de firm ale S.N.T.G.N. Transgaz S.A. Media. VI.2.2.3 Sistemul de izolare trebuie s aib Agrement Tehnic mis de o instituie european abilitat n acest sens. VI.2.2.4. Grosimile minime acceptate ale sistemelor de izolare sunt prezentate n Anexele 1,2,3,4. VI.2.2.5. Criteriile de acceptare ale sistemelor de izolare cu benzi sunt prezentate n Anexa 5. VI.2.2.6. Criteriile de acceptare ale sistemelor de izolare cu rini epoxidice sunt prezentate n Anexa 6. VI.2.2.7. Criteriile de acceptare ale sistemelor de izolare cu polietilen sau polipropilen aplicate prin extrudare sunt prezentate n Anexa 7. Specificaii privind materialul tubular izolat furnizat pe antier VI.2.2.8. Materialul tubular furnizat pe antier va fi izolat prin una din metodele specificate la punctul VI.2.2. Capetele evii pe o lungime de 0,3 m nu se vor izola. Partea neizolat va fi vopsit cu un strat protector temporar (wash primer). Capetele evii vor avea fixate temporar capace pentru a mpiedica ptrunderea de corpuri strine n interior. Acestea vor rmne montate pn la execuia sudurilor de ntregire VI.2.2.9. Materialul tubular izolat cu benzi trebuie s corespund cel puin cerinelor din Anexa 1, Anexa 2 Anexa 5 partea B. eava izolat cu materiale aplicate prin extrudare trebuie s corespund cel puin cerinelor din Anexa 3 i 7. eava izolat cu rini epoxidice trebuie s corespund cel puin cerinelor din Anexa 4 i Anexa 6. VI.2.2.10. Pentru eava izolat, ce va fi livrat pe antier se vor solicita de ctre supervizor buletine de verificare executate de laboratoare specializate ale furnizorului. Not 2. Constructorul i asum calitatea materialului tubular izolat. Pregtirea suprafeelor supuse izolrii pe traseu VI.2.2.11. Materialul tubular lsat neizolat i care urmeaz a fi izolat pe traseul conductei n dreptul sudurilor de ntregire, precum i fitinguri i armturi , care nu au putut fi izolate n staiile de izolare sau
fabricile de profil, se consider a fi fost verificat i acceptat n conformitate cu standardele specifice n vigoare. VI.2.2.12. naintea aplicrii izolaiei, suprafaa neizolat va fi curat prin ndeprtarea umiditii, a pmntului, prafului srurilor, oxizilor, a stratului de protecie anticorosiv temporar aplicat n staiile de izolare sau fabricile de profil la capetele neizolate, a contaminanilor organici i a altor corpuri strine. VI.2..2.13. Stratul de protecie anticorosiv temporar aplicat la capetele neizolate, n staiile de izolare sau fabricile de profil, se ndeprteaz cu solveni specifici, indicai de furnizorul materialului. Cnd solventul recomandat de furnizor este ineficient sau nu se reuete ndeprtarea wash primer-ului se va solicita aprobarea supervizorului pentru curarea mecanizat. VI.2.2.14. Umiditatea se ndeprteaz printr-o nclzire uoar cu 10-20oC peste temperatura ambiant. Se interzice izolarea n condiiile cnd umiditatea este peste 85 %. VI.2.2.15. Praful, pmntul i srurile se ndeprteaz prin splare cu ap sau prin tergere cu lavete umectate n ap. n cazul n care temperatura mediului nu este suficient pentru uscare, conducta se va nclzi uor . VI.2.2.16. Degresarea contaminanilor organici se face prin tergerea cu lavete umectate n solveni organici (benzina de extracie) iar materiile lavabile se vor cura cu lavete umectate n soluii alcaline. VI.2.2.17. nlturarea proteciei temporare arse prin sudur, a scoriilor i a fluxului rmas din procesul de sudur precum i a conductei n zona sudurilor se va face prin sablare , hidrosablare sau alte metode utiliznd instalaii specializate. Gradul de pregtire al suprafeelor va fi Sa2 , conform standardului SR EN ISO 8501/2002. Aceasta corespunde simbolului fotografic B2, din STAS 10166/177.Rugozitatea va fi de 40 - 90 microni. VI.2.2.18. Marginea izolaiei se anfreneaz sub un unghi care s permit o trecere lin ntre suprafaa izolat i cea neizolat. Limea anfrenului va fi de 10 mm. Surplusul de izolaie rmas pe suprafaa ce urmeaz a fi izolat se ndeprteaz cu obiecte ascuite i cu solveni. VI.2.2.19. Nu se admite izolarea fr ca supervizorul s-i dea acordul asupra calitii pregtirii suprafeelor. VI.2.2.20. nlimea cordonului de sudur, fa de suprafaa evii, la sudurile de ntregire a cupoanelor de eav , admis pentru aplicarea izolaiei , va fi de maxim 1 mm . Verificarea calitii izolaiei tronsoanelor de conduct furnizate pe antier VI.2.2.21. Toate materialele folosite la realizarea izolaiei exterioare a conductelor trebuie s fie certificate prin buletine de analiz i de calitate, ce trebuie s nsoeasc livrarea. De asemenea nainte de livrarea evii izolate se vor verifica ca un minim, o serie de parametrii, conform buletinului de verificri al evii din Anexa 8. Dac supervizorul constat sau suspecteaz neconcordane ntre documentele de nsoire i materialele livrate, poate cere furnizorului o nou certificare a calitii. VI.2.2.22. Izolaia n staii a conductelor de transport gaze naturale, se execut numai de firme specializate care au avizul de izolare a S.N.T.G.N. Transgaz S.A. Media .Verificarea calitii izolaiei tronsoanelor de conduct furnizate pe antier se va executa de ctre constructor sub supravegherea dirigintelui de antier. Se verific cel puin urmtorii parametrii : 1. 2. 3. 4. 5. aspect aderen grosime continuitate rezistena specific a izolaiei
pag.27 / 69
VI.2.2.23. Aspectul izolaiei se controleaz vizual. Se verific dac aceasta este uniform, fr denivelri, crpturi . Izolaia nu trebuie s prezinte pori, fisuri, bule de aer sau corpuri strine. Aspectul se controleaz pe toat suprafaa izolat. VI.2.2.24. Aderena izolaiei se execut la temperatura ambiant de 15...25C. Aderena se execut funcie de sistemul de izolare n modul urmtor: a. pe loturi de cte 30 cupoane, cte o ncercare pe lot, n cazul c izolaia se constat a fi aderent b. pe fiecare cupon al lotului, n cazul n care testarea de la punctul "a" indic izolaie neaderent n diferite puncte A. Modul de lucru pentru verificarea aderenei izolaie metal: 1. se execut o tietur n izolaie, cu ajutorul unui cutter pe o lungime de 100 mm, astfel nct vrful cuitului s fie n contact cu suprafaa metalic; 2. perpendicular pe tietura de mai sus se execut o alt tietur de 20 mm astfel nct vrful cuitului s fie n contact cu suprafaa metalic; 3. capetele tieturilor de mai sus se unesc sub forma unui dreptunghi; 4. se dezlipete un capt al dreptunghiului, pe o lungime de 20 mm, de suprafaa metalic; 5. se prinde captul dezlipit cu ajutorul unui dinamometru (uzual etalonat n kgf) i se trage cu o vitez de 100 mm/min citindu-se fora F(kgf); 6. se calculeaz aderena n N/10mm (din formula F(kgf)x5) care trebuie s respecte cerinelor. Not 3. Pentru izolarea cu rini epoxidice aderena se verific conform normelor impuse de SR ISO 2409-95. B. Modul de lucru pentru verificarea aderenei strat-strat ( numai n cazul izolrii cu benzi) 1. se execut o tietur n izolaie, cu ajutorul unui cutter pe o lungime de 100 mm, astfel nct vrful cuitului s fie n contact cu suprafaa metalic; 2. perpendicular pe tietura de mai sus se execut o alt tietur de 20 mm astfel nct vrful cuitului s fie n contact cu suprafaa metalic; 3. capetele tieturilor de mai sus se unesc sub forma unui dreptunghi; 4. se dezlipete un capt al dreptunghiului, pe o lungime de 20 mm, de suprafaa metalic. Pe aceast lungime se dezlipesc straturile de izolaie unul fa de altul sau bitumul fa de banda de protecie; 5. se prinde captul dezlipit al stratului superior (sau a benzii de protecie n cazul izolaiei cu bitum) cu ajutorul unui dinamometru i se trage cu o vitez de 100 mm/min citindu-se fora F(kgf); 6. se calculeaz aderena n N/10mm (din formula F(kgf)x5) care trebuie s respecte cerinele din Anexa 5 partea B punct 7 Aderena izolaiei va fi msurat cu un dinamometru etalonat iar rezultatul msurrii va fi consemnat ntr-un buletin de msurare. Buletinul de msurare va fi elaborat de un laborator acreditat. Dac se constat lipsa aderenei pe loturi, conform subpunctelor a) i b), lotul va fi refuzat. VI.2.2.25. Izolaia va trebui s respecte grosimile minime impuse de Anexele 1,2,3,4 , funcie de sistemul de izolare i de tipul izolaiei. Msurarea se execut manual, nedistructiv, cu un aparat omologat metrologic de tip magnetic sau electromagnetic, aprobat n prealabil de supervizor. Cu acordul scris al supervizorului, pe fiecare metru de lungime de eav izolat se poate accepta o suprafa de maxim 5 cm2 cu grosime mai mic cu 10% dect minimul prevzut . Grosimea izolaiei va fi msurat cu un aparat etalonat iar rezultatul msurrii va fi consemnat ntr-un buletin de msurare. Buletinul de msurare va fi elaborat de un laborator acreditat. VI.2.2.26. Continuitatea izolaiei se verific la temperatura mediului ambiant, pe toat lungimea cupoanelor din antier , cu defectoscopul cu scntei, numit i "izotest". Electrodul de testare va fi obligatoriu circular, acoperind complet circumferina evii izolate. Tensiunile de ncercare sunt funcie de
sistemul de izolare utilizat. Se controleaz ntreaga suprafa izolat la fiecare cupon. Locurile unde se produc scntei se marcheaz ca defecte de izolaie. Dac exist mai mult de 2 defecte cu o suprafaa mai mic de 5 cm2 pe fiecare metru liniar de cupon, cuponul va fi refuzat. Dac exist un defect cu suprafaa mai mare de 5 cm2 pe metru liniar de cupon, cuponul va fi refuzat. Tensiunea de testare corespunde Anexei 5 partea B pct 4 i respectiv Anexa 7 partea B pct 2. Defectele vor fi marcate i apoi reparate dup care se va executa o nou verificare a lor la aceeai tensiune de strpungere. Tensiunea de strpungere a izolaiei se va msura cu un aparat etalonat iar rezultatul msurrii va fi consemnat ntr-un buletin de msurare. Buletinul de msurare va fi elaborat de un laborator acreditat. Verificarea tensiunii de strpungere se va face de aplicatorul izolaiei n prezena supervizorului . VI.2.2.27. Msurarea rezistenei specifice a izolaiei const din determinarea curentului, la potenial electric constant, ce strbate izolaia, ntre un electrod de suprafa determinat i eav, cuponul sau conducta fiind izolat. Se execut o singur verificare pe cte un lot de 30 de cupoane. n cazul unei rezistene de izolaie necorespunztoare, se va verifica fiecare cupon al lotului respectiv. Cupoanele cu rezisten specific mai mic dect rezistena specific impus vor fi eliminate. Metoda const din determinarea curentului, la potenial electric constant, ce strbate izolaia ntre un electrod de suprafa determinat i conducta metalic izolat. Aparatura folosit este urmtoarea: Voltmetru cu clasa de precizie 1,5 Microampermetru cu clasa de precizie 1,5 Poteniometru (reostat) cu rezistena pn la 1 k i putere 1 W. Surs de tensiune continu cu tensiunea la borne 30 V Conductori de legtur din cupru, izolai cu seciunea minim 2,5 mm2 Electrod din tabl cu grosime 0,2 0,4 mm, lungimea egal cu circumferina conductei i limea de 0,3 m. Band textil (molton, psl) cu limea 0,3 m i lungimea egal circumferina conductei Soluie 3% NaCl Montajul de msur este dat n Fig.1.
Peste conducta izolat se aplic o band textil de 0,3 m lime mbibat n soluie 3% NaCl, pe toat circumferina conductei. Peste banda textil se aplic electrodul din tabl, curat la luciu metalic, pe ntreaga circumferin a conductei i care se strnge pe conduct printr-un procedeu adecvat. La aproximativ 0 10 cm de la marginea benzii textile, se ndeprteaz izolaia de pe conduct, se cur la luciu metalic i se execut un contact electric bun, printr-un procedeu adecvat. Se regleaz poteniometrul P astfel ca voltmetrul s indice valoarea de cel puin 50 V i se citete indicaia microampermetrului. Se repet citirea dup un minut. Valoarea rezistenei specifice a izolaiei R ( m2) se determin cu relaia: R = US/I n care: U - tensiunea citit pe voltmetru, n voli; I - curentul citit pe microampermetru, n amperi;
S - suprafaa electrodului metalic, n metri ptrai Verificarea rezistenei specifice a izolaiei se va face de aplicatorul izolaiei n prezena supervizorului. Rezultatele verificrilor vor fi consemnate ntr-un buletin de msurare ce va face parte din cartea construciei. Buletinul de msurare va fi elaborat de un laborator acreditat. Aparatele de msur respectiv voltmetrul i ampermetrul vor fi etalonate. Aplicarea izolaiei la suduri VI.2.2.28. Izolarea sudurilor se execut cu benzi aplicate la rece sau manoane termocontractile dup o tehnologie dat de furnizorul de materiale. Izolaia la suduri va respecta cel puin tipul izolaiei de pe traseul conductei. Toate materialele utilizate vor avea agremente tehnice iar procedura de aplicare va fi agreat de S.N.T.G.N. Transgaz S.A Media. VI.2.2.29. Materialele pentru izolare vor fi depozitate n locuri uscate, nchise n ambalajul original. Materialele nu se vor expune razelor de soare, ploii, pezii, prafului. evile i elementele izolaiei trebuie s fie inute la o temperatura cu 3 grade Celsius peste dew point/punctul de rou nainte de izolare. Se va evita pstrarea ndelungat la temperaturi peste 350 C sau sub -200 C. VI.2.2.30. Izolaia este aplicat pe eav pe ntreaga suprafa, n fabrici de profil sau n staii fixe , cu excepia a 0,3 0,5 m liniari , de fiecare din capetele evii. Marginile izolaiei existente pe eav vor fi curate (sau eventual rachetate pe o lime de 50 mm, prin intermediul unui cuit) , pentru o bun aderen a benzii sau a manonului termocontractil la suprafaa izolaiei aplicate n staiile fixe. Marginile izolaiei evii aplicate n staii fixe vor fi anfrenate la 450 C astfel nct la aplicarea izolaiei n dreptul sudurilor, trecerea izolaia existent pe eav i izolaia aplicat la sudur izolaia s fie corespunztoare ( practic s nu existe spaii libere ) VI.2.2.31. Verificarea izolaiei aplicate la suduri se execut dup procedurile de la punctele VI.2.2.23 VI.2.2.27 (evident n loc de cupon verificarea se refer la o sudur) Repararea defectelor de izolaie nainte de lansarea conductei n an VI.2.2.32. Furnizorul de materiale de reparaie a defectelor va fi acelai cu furnizorul de izolaie. Toate materialele utilizate la reparaii vor avea certificate de calitate. Furnizorul de izolaie are obligaia de a instrui personalul constructorului ce execut reparaiile,in utilizarea corespunztoare a materialelor i a tehnologiei de reparaii VI.2.2.33. Defectele de izolaie vor fi reparate printr-o tehnologie pus la dispoziie de furnizorul de materiale. Se consider defect de izolare la un cupon sau conduct, orice punct sau suprafa indiferent de mrimea sa care nu corespunde calitativ cerinelor . VI.2.2.34. Pentru repararea defectelor de izolaie se taie din izolaia existent, cu ajutorul unor scule ascuite adecvate, un dreptunghi care s cuprind suprafaa defect. Marginile izolaiei se taie pe vertical sub un unghi de 45 (anfrenare). Se ndeprteaz izolaia pn la oelul conductei. Se cur suprafaa metalic a conductei. Se aplic la rece grundul, prin pensulare att pe suprafaa metalic curat ct i n afara acesteia, depindu-se marginile dreptunghiului cu cel puin 50 mm de jurmprejur. Stratul de grund se aplic la temperatura ambiant i trebuie s fie uniform, fr incluziuni de aer sau praf. Se aplic peticul de izolaie conform tehnologiei furnizorului de izolaie. VI.2.2.35. Toate reparaiile se execut n prezena supervizorului. Orice reparaie, mpreun cu eventualele observaii, se nregistreaz n "Raportul de Reparaii", care va servi i la ntocmirea procesului verbal de lucrri ascunse. Aplicarea izolaiei la curbe i robinete ( fitinguri)
VI.2.2.36. Izolarea curbelor i a fitingurilor se execut cu benzi aplicate la rece sau manoane termocontractile dup o tehnologie dat de furnizorul de materiale. Dac este necesar n zona suprafeelor neregulate ale fitingurilor se va aplica mastic. Acesta va trebui s fie compatibil cu izolaia ce se aplic pentru protejarea anticorosiv. Toate materialele utilizate vor avea agremente tehnice iar procedura de aplicare va fi agreat de S.N.T.G.N. Transgaz S.A Media. VI.2.2.37. Materialele pentru izolare vor fi depozitate n locuri uscate,nchise n ambalajul original. Materialele nu se vor expune razelor de soare, ploii ,zpezii, prafului. Curbele i fitingurile trebuie s fie inute la o temperatura cu 3 grade Celsius peste dew point/punctul de rou nainte de izolare. Se va evita pstrarea ndelungat la temperaturi peste 350 C sau sub -200 C. VI.2.2.38. Curbele pot fi izolate n fabrici de profil sau n staii fixe , cu excepia a 0,3 0,5 m liniari , de fiecare parte a curbei. Pentru sudura n fir, marginile izolaiei existente pe curb vor fi curate (sau eventual rachetate pe o lime de 50 mm, prin intermediul unui cuit) , pentru o bun aderen a benzii sau a manonului termocontractil la suprafaa izolaiei aplicate. Marginile izolaiei aplicate vor fi anfrenate la 450 C astfel nct la aplicarea izolaiei n dreptul sudurilor, trecerea ntre izolaia existent pe eav i izolaia aplicat pe curb s fie corespunztoare (practic s nu existe spaii libere ) VI.2.2.39 . Verificarea izolaiei aplicate pe curb se execut dup procedurile de la punctele VI.2.2.23 VI.2.2.27 pentru fiecare curb n parte. VI.2.2.40. Robinetele pot fi izolate n fabrici de profil sau n staii fixe , cu excepia flanei sau a 0,1 m liniari de fiecare parte a mbinrii pentru robinetele cu capete pentru sudur . Pentru robinetele cu capete pentru sudur marginile izolaiei existente vor fi curate (sau eventual rachetate pe o lime de 50 mm, prin intermediul unui cuit) , pentru o bun aderen a benzii sau a manonului termocontractil la suprafaa izolaiei aplicate. Marginile izolaiei aplicate vor fi anfrenate la 450 C astfel nct la aplicarea izolaiei n dreptul sudurilor, trecerea ntre izolaia existent pe eav i izolaia aplicat pe robinet s fie corespunztoare ( practic s nu existe spaii libere ). VI.2.2.41. Dup montarea robinetului cu flan , aceasta se va izola astfel nct s nu existe material metalic n contact cu solul. Procedura de izolare pentru fiecare robinet n parte, va fi convenit ntre supervizor i constructor. VI.2.2.42 . Verificarea izolaiei aplicate pe robinet se execut dup procedurile de la punctele VI.2.2.23 VI.2.2.27 pentru fiecare robinet n parte.
VI.2.3. Verificarea izolaiei nainte de lansarea conductei n an

VI.2.3.1. nainte de lansarea n an izolaia se verific pe toat suprafaa ei cu izotestul conform VI.2.2.26.
VI.2.4. Verificarea izolaiei dup montarea subteran conductei

Verificarea calitii izolaiei conductei dup ce aceasta a fost montat subteran se execut prin intermediul msurtorilor intensive. Dac staiile de protecie catodic sunt funcionale la momentul execuiei msurtorilor se pot utiliza acestea pentru tactarea curentului injectat. n caz contrar se vor folosi staii de protecie catodic mobile. Execuia de msurtori intensive VI.2.4.1. Msurtorile se efectueaz folosind electrozi nepolarizabili de Cu/CuSO4 i un aparat specializat n msurarea potenialelor cu sistem de achiziie date. VI.2.4.2.Msurtorile intensive utilizate pentru conductele montate subteran se bazeaz pe msurtori de potenial EON, EOff i EIRfree, gradieni de potenial UON i UOFF. Cele care vor fi utilizate pe conductele S.N.T.G.N. Transgaz S.A. sunt:
- de tip C.I.P.S. prin metoda celor doi electrozi prin metoda celor trei electrozi - de tip D.C.V.G. Execuia de msurtori intensive se execut de laboratoare acreditate naional pentru astfel de msurtori sau de laboratoarele de specialitate ale S.N.T.G.N. Transgaz S.A. Media. VI.2.4.3.n momentul ridicrii diagramei de potenial este obligatorie tactarea staiilor de protecie catodic, att a celei din zona n care se face msurtoarea ct i a celor din amonte i aval de aceasta, pentru evitarea oricror erori de msurare. ntreruptoarele de tactare ale curentului injectat se vor monta pe circuitul catodic al fiecrei staii. VI.2.4.4. Datele achiziionate se vor trece pe un grafic care are pe ordonata potenialul n mV i pe abscis distana n metri. Formatul diagramelor de potenial este grafic i electronic. Diagramele vor fi trasate n Microsoft Excel. Datele achiziionate vor fi validate de softul specializat al aparatului de achiziie date. VI.2.4.5. Diagrama va conine cel puin date referitoare la potenialele EON i EOff, , EIR free, gradienii de potenial UON, UOff. VI.2.4.6. Raportul final va conine pe lng datele msurate, diagrame i validarea datelor msurate cel puin urmtoarele informaii: - procedura de msurare - cureni, tensiuni, poteniale la staiile de protecie catodic - data efecturii msurtorilor - starea generala a solului - distana ntre staiile de injecie de curent - indicarea locului unde exist ncruciri cu alte conducte i potenialul acestora - potenialul tub de protecie i conducta la subtraversri - potenialul pe partea neprotejat catodic la mbinrile electroizolante - locurile de defect identificate i mrimea lor - observaii asupra msurrilor privind: reglarea staiei de protecie la noi parametri, refacerea izolaiei conductei n anumite poriuni sau pe zone mai mari VI.2.4.7. La mbinrile electroizolante se msoar potenialele de o parte i de alta care trebuie s difere cu cel puin 100 mV(conducta trebuie s fie mai negativ). La tuburile de protecie, potenialele se msoar att cel al tubului ct si al conductei dac ele sunt accesibile la o priza de potenial, diferena ntre ele trebuie s fie de minim 100 mV (conducta trebuie s fie mai negativ).
pag.32 / 69
Anexa 1. Grosimea minim a sistemului de izolaie cu benzi adezive aplicate la rece Tipul de izolaie Normal ntrit Foarte ntrit Grosimea minim a izolaiei [mm] 1,6 2,3 3,0
Anexa 2. Grosimea minim a sistemului de izolaie cu benzi adezive aplicate la cald Tipul de izolaie Grosimea minim a izolaiei [mm] Normal 1,6 ntrit 2,3 Foarte ntrit 3,0 Anexa 3. Grosimea minim a sistemului de izolaie cu materiale aplicate prin extrudare Grosimea minim a Dn conduct Tipul de izolaie izolaiei [ mm] [mm] Normal ntrit < 100 100 - 250 <100 100 - 250 1,8 2,0 2,5 2,7
Anexa 4. Grosimea minim a sistemului de izolaie cu materiale aplicate cu rini epoxidice Grosimea minim a Dn conduct Tipul de izolaie izolaiei [ mm] [mm] Normal Anexa 5. Orice diametru 0,5
Parametrii principali de alegere a sistemelor de izolaie cu benzi
A. Parametrii izolaiei nainte de aplicare Nr. Parametru U/M crt. 1. Alungirea relativa la % rupere 2 3 4 Rezistenta la traciune Indice de saponificare suport material Indice de saponificare grund,materiale de umplutura Rezistenta la mbtrnire la 600,700,1000 Rezistenta la N/10mm mgKOH/g mgKOH/g
Metoda de msur DIN 30672 ASTM D 1000 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 DIN 30672
Performan Min 250 Min 30 Max 10 Max 25
5 6
Raport parametri Raport parametri
Max 0,8 Max 0,8
pag.33 / 69
7 8
mbtrnire la soluie de NaOH Structura suport Rezistenta mbtrnire
o g/m2
EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 Min. 100 1,25 S100/S00,75 S100/S 700,8
la Raport dintre EN 12068/1999 ncercrile la traciune dup 100 ,70 i 0 zile
B. Parametrii izolaiei dup aplicare pe conduct Nr. crt. 1. 2 Parametru Rezistenta la desprindere (aderenta la Rezistenta la impact Rezistenta specifica a izolaiei Rigiditatea dielectrica Desprindere catodica Absorbie apa Aderenta banda/banda Rezistenta la rupere Alungire rupere suport Rezistenta la imprimare U/M N/10mm Numr defecte la ncercarea cu defectoscopul cu scntei (dup 30 lovituri cu bila la .m2 Metoda de msur DIN 30672 ASTM D 1000 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 DIN 53481 EN 12068/1999 ASTM G8 EN 12068/1999 DIN 53495 DIN 30672 EN 12068/1999 ASTM D 1000 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 DIN 30672 EN 12068/1999 Min 106- izolaie normala Min 108- izolaie ntrita Min 1010- izolaie foarte ntrita 15 kV + 5 kV pentru fiecare mm de izolaie (pentru grosimi de peste 2mm a izolaiei) Max 6mm Max 0,1 Min. 8 30 250 Lipsa defecte Valoare Min 8 Fara defecte
4 5 6 7 8 9 10.
KV/mm mm % N/10mm N/10 mm % Numr defecte dup execuia amprentei
Nota. Grosimea minim a izolaiei cu benzi va respecta Anexele 1 i 2. Anexa 6. Parametrii principali de alegere sistemului de izolare cu rini epoxidice A. Parametrii izolaiei nainte de aplicare Nr. Caracteristici Condiii de Verificare crt tehnice admisibilitate 1. Densitate relativ la 15C [Kg/dm3], max. 0,95 SR EN ISO 1183-2003 2. Coninut de ap [ %], max 0,50 3. Temperatura de aplicare [C] 225...240 Msurare cu termocuplu 4. Valoarea indicelului de curgere n stare 2 topit [g/10 mm ], max 5. Timp de uscare n stare topit [sec.] 20 ... 60 B. Parametrii izolaiei dup aplicare pe conduct Nr. crt. Parametrul
Valoare
Verificare
1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Grosime izolaie Aderena Rezistena la ageni chimici Rezistena la oc Rezistena la penetrare Alungire [ % ], min Indice de saponificare [ mg KOH/g izolaie cntrit], max. Rezisten specific a izolaiei [ m2 ] Cathodic disbondment
0,5 mm Corespunde Corespunde Corespunde sub 0,0127 (dup 24 h la 150 10 108 Max. 6mm
SR IS0 2409-95 SR EN ISO 175-2002 STAS 6175-80 mm SR EN ISO 527-1-2000 SR EN ISO 527-1-2000 SR EN 12068/2002
Anexa 7. Parametrii principali de alegere a materialelor aplicate prin extrudare A. Parametrii izolaiei nainte de aplicare Nr. crt. Caracteristici Criterii de Verificare tehnice admisibilitate 1. Forma de prezentare Pulbere sau granule SR EN ISO 1624-2003 SR EN ISO 4610-2003 2. Densitate relativ la 15C Medie nalt SR EN ISO 1183-2003 [ Kg/dm3], max 0,926-0,940 0,940-0,952 3. Coninut de ap [ % ], max 0,05 0,05 SR EN ISO 62-2004 4. Valoarea indicelui de curgere 2 0,8 n stare topit [g/10 mm], max 5. Punctul de nmuiere Vicat [ C] 95 SR EN ISO 306-2004 6. Temperatura de topire [C] 112 SR EN ISO 3146-2001AC 2003 7. Temperatura de aplicare [C] 180 - 220 Msurare cu termocuplu B. Parametrii izolaiei dup aplicare pe conduct Nr.crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Parametrul Grosime Valoare Verificare
Diferene maxime de 10% din DIN 30670(5.3.1) grosimea impus Rezistena de strpungere Fr defecte la 25kV DIN 30670(5.3.2) Aderen 35N/cm DIN 30670(5.3.3) Rezistena de impact Fara defecte DIN 30670 Fr defecte la lovire de 30 ori cu sfera i testare la 25KV(5.3.4) Rezistena de penetrare Max 0,2 mm DIN 30670( 5.3.5) Alungire minim [%] 200 DIN 30670( 5.3.6) 8 Rezistena specific a 10 DIN 30670(5.3.7) izolaiei [m2] mbtrnire la cldur Corespunde DIN 30670(5.3.8) Rezistena la expunere la Corespunde DIN 30670(5.3.9) lumin
VI.2.5. Protecia anticorosiva i mecanic a conductelor la traversri
A) Traversri de drumuri i canalizaii, conducta fiind montata n tub de protecie B) Traversri de ape executate prin betonare n fir continuu
A) Protecia pasiv i mecanic la traversri canalizaii conducta fiind montat n tub de protecie A.1.Protecia pasiv a conductei va fi de tip ntrit pentru izolaie cu polietilen extrudat pe toat lungimea conductei. Izolaia conductei va respecta caracteristicile impuse prin proiect acestor tipuri de izolaii . A.2.Dac traversarea se va executa n an deschis, izolaia tubului de protecie va fi de tip ntrit pentru izolaie cu polietilen extrudat. Tubul va fi protejat activ prin anozi de zinc, conform proiectului de specialitate privind protecia catodic a conductei. A.3. Dup tragerea conductei prin tubul de protecie rezistena intre tub i conduct se va verifica prin verificarea cu ajutorul megohmetrului. Rezistena n cc trebuie sa fie mai mare de 2 Mohmi (este recomandabil ca tensiunea de ncercare s fie de 500V). Msurarea trebuie executat cu un aparat etalonat metrologic de un laborator acreditat .Rezultatul va fi trecut ntr-un buletin de msurare care va face parte din cartea construciei. B) Traversri de canale executate prin betonare n fir continuu B.1.Protecia pasiv a conductei va fi de tip ntrit pentru polietilen extrudat pe toat lungimea conductei. Izolaia conductei va respecta caracteristicile impuse prin proiect acestor tipuri de izolaii. Peste izolaia conductei se va utiliza protecie mecanic. B.2.Protecia mecanic a conductei va fi asigurat prin betonare n fir continuu conform desenelor de detaliu din proiect. B3. Dac se utilizeaz pentru protecia conductei lesturi n form de a conducta se va proteja mecanic cu ajutoarelor covoarelor de cauciuc . B4. Verificarea calitii izolaiei dup betonare 1. Verificarea calitii izolaiei conductei dup ce aceasta a fost betonat se va verifica cu un megohmetru, n modul urmtor : - unul din firele megohmetrului se monteaz la conduct cu un clete electric de bun calitate .Acesta se va monta pe o zon a conductei curat la luciu metalic(curarea se va executa cu un mirghel ) i degresat. - cellalt fir se va lega de fierul beton cu un clete electric de bun calitate. Fierul beton din zona de contact va fi perfect curat (curarea se va executa cu un mirghel) i degresat . - se msoar rezistena dintre fier beton i conduct . - rezistena minim trebuie s fie de 2 Mohmi la tensiunea de ncercare de 500 V. 2. Megohmetrul va fi etalonat. 3. Rezultatul msurrii se va certifica prin buletin de msurare. Buletinul de msurare va fi elaborat de un laborator acreditat sau de laboratoarele Transgaz n prezena supervizorului. Msurarea se va executa pe fiecare tronson n parte i apoi pe ntreaga conduct betonat. 4. Dac rezultatul msurrii nu corespunde pct 1 pentru un cupon, cuponul nu va fi acceptat i va fi ndeprtat .
pag.36 / 69
Anexa 8 Buletin de verificri Data verificrii Tipul msurrii Fabrici de profil Rugozitate eav Aderen band - eav Aderen Grosime izolaie Rezisten de strpungere Rezisten specific a izolaiei Aderen band protecie mecanic Rezisten de strpungere izolaie +protecie mecanic Rezisten specific izolaie +protecie mecanic Rugozitate eav Aderen band eav Aderen Grosime izolaie Rezisten de strpungere
Nr. crt.
Pe antier
Numr tronson verificat
Rezultat msurare
Laborator executant al msurrii
Persoana executant a msurrii
Semntur persoan
Observaii
Rezisten specific a izolaiei Aderen band protecie mecanic Rezisten de strpungere izolaie +protecie mecanic Rezisten de specific izolaie +protecie mecanic Rezisten electric fier beton - conduct
pag.38 / 69
pag.39 / 69
pag.40 / 69
VI.3. Manipularea, stocarea, transportul i lansarea materialului tubular izolat

VI.3.1. Manipularea VI.3.1.1. Manipularea evilor nainte de izolare i vopsire se va face n aa fel nct s nu se produc deformri ale materialului tubular i ale suprafeelor acestuia. VI.3.1.2 evile curate ajunse n procesul de izolare sau vopsire vor fi suspendate i antrenate numai la capete pe toat durata izolrii-vopsirii. VI.3.1.3. Deplasarea evilor proaspt izolate sau vopsite se face cu macarale prevzute cu dispozitive adecvate de prindere de la capete, interzicndu-se utilizarea chingilor sau a altor metode de suspendare sau manipulare n aceast etap. VI.3.1.4. Utilizarea chingilor este permis numai dup uscarea complet a straturilor aplicate, dar nu mai devreme de 24 ore de la aplicare, acestea trebuind s aib limi de cel puin dou ori diametrul conductei i vor fi confecionate numai din materiale textile sau cauciucate. Limea i tipul chingilor ce urmeaz a fi utilizate vor fi avizate de supervizor nainte de nceperea lucrrilor. VI.3.2. Stocarea VI.3.2.1. n baza de izolare i vopsire, evile vor fi stocate pe rampe special amenajate, iar sprijinirea evilor pe supori rampei se va face numai pe capetele rmase neizolate pentru ntregirea prin sudur. VI.3.2.2. Stocarea evilor pe rampe se poate face eav lng eav, sau n stiv pe supori special amenajai (care s nu deterioreze izolaia) cu respectarea distanei de minimum 20 mm ntre generatoarele evilor n punctele cele mai apropiate. VI.3.2.3. evile izolate i transportate pe teren ce trebuie aezate pe marginea anului, pentru sudare, n vederea formrii conductei, obligatoriu vor fi sprijinite pe saci umplui cu nisip sau rumegu. VI.3.3. Transportul VI.3.3.1. Transportul evilor de la baza de izolare la locul de montaj pe teren pentru realizarea conductei, se va face cu mijloace de transport special amenajate cu dispozitive care la aezarea evilor s nu deterioreze instalaia. VI.3.3.2. Mijloacele de ridicare i manevrare vor fi dotate cu dispozitive adecvate i vor fi aprobate de supervizor. VI.3.4. Livrarea VI.3.4.1. Livrarea evilor sau cupoanelor de eav din baza de izolare spre locul de montaj al conductei este permis numai dac transportul respectiv este nsoit de un buletin de calitate vizat de supervizor. Acest buletin st la baza ntocmirii procesului verbal de lucrri care urmeaz s devin ascunse pentru conducta izolat i montat subteran. Documentul de nsoire a transportului trebuie s cuprind: - Nota de recepie a evii; - Caracteristicile evii (numrul de certificat al furnizorului); - Data izolrii; - Certificate de calitate ale materialelor folosite la izolare; - Raportul de izolare; VI.3.5. Lansarea VI.3.5.1. anul de pozare (lansare) a conductei , realizat la dimensiunile din proiectul tehnic, trebuie curat de bolovani sau alte corpuri tari care ar putea deteriora izolaia .
pag.41 / 69
VI.3.5.2. nainte de ngropare, poriunile pe care a fost sprijinit conducta la marginea anului vor fi din nou controlate cu izotestul reglat pentru grosimea nominal a izolaiei. VI.3.5.3. Dup lansarea n an a conductei, se va proceda la astupare. Aceast operaie se va face aeznd mai nti un strat de pmnt mrunit sau ciuruit, pn la 15 cm, deasupra conductei, apoi continundu-se umplerea cu materialul excavat.
VI.4. mbinarea evilor

mbinarea evilor se va realiza prin sudarea electric a capetelor acestora (cap la cap) prin rotire, pentru formarea tronsoanelor i la poziie (n an) pentru formarea firului conductei, cu respectarea coeficientului de calitate al mbinrii sudate la valoarea de 1(=1). Caracteristicile materialului tubular care se va utiliza la realizarea firului conductei Dn 600 x 40 bar sunt urmtoarele: standardul de fabricaie : SR EN 10208/2/98; oel : L245 NB; rezistena la rupere : 415 N/mmp; rezistena la curgere : 245 N/mmp; diametrul exterior : 168 mm; grosimea de perete : 4,5 mm De asemenea caracteristicile rostului de sudare vor fi: forma : n Y; teirea capetelor evii : 35o - 40o; distana ntre capete : 1,6 3,2 mm; supranlarea sudurii: la exterior : 0,8 1,6 mm; la interior : 0,5 1,0 mm Asamblarea evilor prin sudur se va realiza n conformitate cu API Std. 1104-99. n vederea eliminrii defectelor de suprafa i a zonelor cu abateri geometrice, n toate fazele de execuie a mbinrilor sudate, se va efectua verificarea de ctre: sudorul executant; eful de echip; personal CTC autorizat; responsabilul tehnic cu sudura. Toate sudurile se vor controla vizual (n proporie de 100%). Controlul sudurilor se va face prin gamagrafiere sau US (cu asigurarea nregistrrilor) astfel: a) pentru traseul ncadrat n clasa I de locaie, clasa a II-a de locaie, clasa III de locaie : -suduri de poziie : 100%; b) pentru formarea firului conductei: -suduri realizate prin rotire n clasa I de locaie : 25 %; -suduri realizate prin rotire n clasa III de locaie : 75 %; n cazul mbinrilor examinate US, orice indicaie de defect care prezint dubii de interpretare va fi supus suplimentar unei examinri prin metoda RP. Controlul cu radiaii penetrante va fi executat numai de laboratoare de control i personal autorizat de organele n drept, conform reglementrilor n vigoare. Condiiile tehnice de calitate i de acceptabilitate a mbinrilor sudate pentru firul conductei vor fi n conformitate cu API Std. 1104. Unitatea constructoare va asigura calitatea sudurilor executate prin utilizarea tehnologiilor de sudur elaborate pe baza procedeelor calificate i prin folosirea sudorilor calificai i autorizai conform API Std. 1104, pct.5 respectiv pct.6.
Tehnologiile de sudare elaborate n scopul omologrii vor cuprinde : - identificarea procedeului de sudur ; - destinaia ; - materialul de baz: compoziia chimic; caracteristici fizico-chimice; - materialul de adaos: caracteristica; compoziia chimic; caracteristici efective ale electrodului; - poziia de sudare; - direcia de sudare ; - numrul de straturi ; - intervalul dintre dou treceri ; - tipul centratorului ; - curirea ; - prenclzirea ; - forma rostului ; - rezultatele ncercrilor ; - domeniul de aplicare a tehnologiei. Execuia sudurilor electrice se va efectua astfel : - execuia manual cu electrozi nvelii : prin rotire prin sudarea tronsoanelor asamblate la sol din 2-4 evi ; la poziie pentru sudarea tronsoanelor, (inclusiv a curbelor i confeciilor de claviaturi) n firul conductei, la sol sau n an ; - mbinarea confeciilor, n atelier, se poate utiliza i prin procedeul de sudare automat sub strat de flux, utiliznd tehnologii omologate n acest sens; Calitatea sudurilor vor fi verificate prin control nedistructiv i garantat de unitatea constructoare prin certificat de conformitate sau de inspecie. Remedierea mbinrilor cu defecte va fi realizat conform prescripiilor API Std. 1104 i calificat de antreprenor. Controlul sudurilor cu radiaii penetrante (RP) sau cu ultrasunete (US) vor fi confirmate i atestate cu buletine de ncercri care vor fi introduse n Cartea tehnic a construciei. Lucrrile de sudare pe timp friguros la temperaturi mai mici de +5,0C se vor executa cu respectarea procedurilor elaborate i calificate n acest sens de antreprenor. Beneficiarul prin reprezentanii lui (inspectori de antier, specialiti) va putea efectua prin sondaje ncercri distructive i nedistructive prin aceleai metode utilizate de executant. Rezultatele acestor determinri vor fi utilizate pentru confirmarea calitii execuiei. mbinrile sudate realizate n staie fix, pe antier i n atelierele de confecii metalice a evilor, vor fi supuse ncercrilor distructive conform prevederilor API Std. 1104, cu frecvena de 1 mbinare/executant la 600 mbinri sau fracie din acestea. Beneficiarului/reprezentantului autorizat, i revine dreptul de a accepta sau respinge orice sudur care nu ndeplinete cerinele din API 1104. Beneficiarul va numi pentru aceste activiti reprezentani-persoane fizice sau juridice, selectai pe baza calificrii i experienei dovedite ct i a dotrilor materiale.
VI.5. Sparea anului pentru conduct

Modul de execuie a anului (manual sau mecanizat) n vederea montrii conductei s-a stabilit n funcie de natura terenului, volumul terasamentelor, precum i de dotarea constructorului, astfel: manual, n zonele unde montarea conductei se realizeaz la distan mic fa de alte conducte de gaze, de canalizare sau instalaii subterane, de telecomunicaii i electrice existente,
pag.43 / 69
n zonele de apropiere i intersecie cu cile de comunicaie, precum i n locurile unde nu este posibil accesul utilajelor de spat. mecanizat, cu excavator rotativ i excavator tip Castor, n zonele unde este posibil accesul acestora, precum i pentru lucrrile care necesit volume mari de dislocri de pmnt. n zonele cu instalaii subterane existente, sparea manual este necesar pentru a prentmpina deteriorarea acestora, precum i pentru protejarea personalului de execuie. nainte de nceperea lucrrilor de sptur a anului conductei, n vederea indentificrii obiectivelor subterane existente (cabluri electrice, cabluri de telecomunicaii, conducte, canalizri, etc) situate n vecintate sau intersectate cu traseul conductei proiectate, constructorul este obligat s ia legtura cu beneficiarii (proprietarii) acestora. Identificarea exact a obiectivelor subterane existente pe traseul conductei se va realiza prin sondaje executate prin sptur manual la indicaiile beneficiarilor (proprietarilor) acestora. Pichetarea axei traseului conductei proiectate, identificarea i marcarea obiectivelor existente n zon (pn la 50 m de o parte i de alta a traseului), se va face de ctre constructor la predarea amplasamentului, n prezena proiectantului, a beneficiarului conductei de gaze, a beneficiarilor (proprietarilor) obiectivelor din zon, precum i a Inspeciei de Stat n Construcii. Pichetarea se va face cu rue (borne, marcaje, etc.) la o distan de cel mult 200m unul de cellalt. Punctele de schimbare a direciei se vor marca prin doi pichei. Se interzice cu desvrire sparea mecanizat a anului n zonele unde sunt obstacole subterane (conducte, cabluri TC, etc.), nainte de identificarea poziiei i adncimii de pozare a acestora. La sptura manual se vor lua msuri de siguran, pentru protejarea sptorilor prin sprijinirea flancurilor anului, acolo unde consistena solului este slab i prezint pericol de surpare. anul conductei trebuie curat de bolovani sau alte corpuri tari care ar putea deteriora izolaia la montarea conductei n poziie definitiv. La stabilirea adncimii anului se va ine cont de faptul c montarea conductei n poziie definitiv va fi sub adncimea de nghe, respectiv la o adncime de minim 1,10 m msurat de la suprafaa solului la generatoarea superioar a conductei, cu excepia subtraversrilor cilor de comunicaie, cazuri n care aceasta se va monta conform detaliilor de execuie din n partea desenat a prezentei documentaii. De asemenea, adncimea de montaj a conductei va fi diferit de la un caz la altul, dar nu mai mic de 1,10 m pn la generatoarea ei superioar, n situaiile n care aceasta intersecteaz alte conducte i instalaii subterane (cursuri de ape, conducte de ap, canale, etc). Evacuarea pmntului rezultat din sptur se va face astfel ca ntre marginea anului i marginea depozitului de pmnt de pe mal s existe o zon liber (banchet) a crei lime trebuie s fie: - de cel puin egal cu adncimea spturii, n cazul spturilor nesprijinite; - de cel puin 0,50 m, n cazul spturilor sprijinite. n schema de montaj a conductei, sptura este detaliat pe fiecare tronson. Elementele tehnologice principale sunt prezentate grafic n schemele de montaj.
VI.6. Montarea conductei

Asamblarea i montarea firului de conduct n an n poziie definitiv, se va face n funcie de condiiile oferite de teren, respectiv de construciile i instalaiile ntlnite pe traseul conductei astfel: pe tronsoane (doi dublei) mbinate prin sudur electric n fir pe marginea anului i lansarea n an n poziie definitiv; eav cu eav i lansarea n an n poziie definitiv; asamblarea firului de conduct n an n poziie definitiv se va realiza prin suduri executate la poziie n gropi de poziie;
Operaiile premergtoare montrii conductei sunt : verificarea i rectificarea fundului anului: s fie format numai din poriuni drepte ntre dou gropi de poziie adiacente i s nu prezinte obiecte tari care ar deteriora izolaia conductei; verificarea izolaiei i anume: - continuitatea cu izotestul cu scntei reglat pentru grosimea nominal a izolaiei a poriunilor pe care a fost sprijinit conducta la marginea anului; - aderena de cte ori este necesar; - grosimea prin msurare n caz de suspiciune a nerealizrii; verificarea corespondenei dintre profilarea firului de conduct cu cea a anului; verificarea utilajelor de lansare. Montarea conductei se va realiza prin aezarea acesteia n anul spat anterior, utilizndu-se macarale mobile tip lansator. Schimbrile de direcie n plan orizontal se vor realiza prin curbe cu raz lung (minim 5xDn). Pentru a se evita n timpul lansrii conductei depirea limitei de elasticitate a materialului, lansarea conductei se va face cu respectarea urmtoarelor condiii: - nr. optim de lansatoare : 2-3 - distanta dintre lansatoare : max. 20 m - nlimea maxim de ridicare a firului de conduct n procesul de montare : 1,5 m; Pentru reducerea tensiunilor suplimentare datorate dilatrii termice ct i pentru evitarea deteriorrii izolaiei, montarea conductei n poziie definitiv se recomand s se fac la o temperatur ambiant de aproximativ 1015 0C (n dimineile zilelor de var sau la prnzul zilelor de iarn). Pe timp friguros, la temperaturi mai mici de +5 0C, montarea conductei n poziie definitiv se va face cu respectarea tehnologiei procedurilor elaborate i calificate n acest sens de antreprenor pentru mbinarea evilor prin sudur n staia de izolare, pe antier i n atelierele de confecii metalice. Operaiile dup montarea conductei n poziie definitiv sunt: verificarea i izolarea tuturor sudurilor, executate n gropi de poziie; executarea picioarelor de pmnt pentru asigurarea stabilitii conductei, n zonele cu probabilitate mare de inundare natural a anului; distana maxim ntre picioare : cca. 6 m limea minim a piciorului : cca. 1 m elaborarea Schiei de inventar a conductei montate, care va cuprinde: traseul conductei reperat pe teren, fa de obiectele stabile, fixe; caracteristicile conductei: diametru, grosime de perete, standardul de fabricaie, material; tipul izolaiei aplicate; suduri executate: tip, tana sudorului, distana dintre suduri, reperarea sudurilor, control radiografic; curbele montate: tip, grade, reperare; adncimi de montare; armturi i accesorii pe conduct: tip, distana fa de puncte fixe: acoperirea conductei pe toat lungimea ei cu un strat continuu de pmnt cernut n grosime de cca. 15 cm deasupra generatoarei superioare a conductei; Montarea conductei n apropierea sau la traversarea altor instalaii existente montate subteran, va fi fcut cu respectarea condiiilor tehnice prevzute n avize i impuse de proprietarii reelelor respective. Conducta se va monta n intravilan pe o lungime de aproximativ 1500 m. n acest caz se va controla integral al corpului evii, inclusiv sudurile de fabricaie, prin metode nedistructive ;
VI.7. Astuparea conductei

Astuparea cu pmnt a conductei, dup montarea n an se va realiza tot manual si mecanizat, conform Normelor Tehnice "Proiectarea i execuia conductelor colectoare din amonte i de transport gaze naturale".
Astuparea conductei se va face numai dup: - verificarea i izolarea tuturor sudurilor, executate n gropi de poziie; - montarea prizelor de potenial (unde este cazul); - realizarea stratului de pmnt cernut; - realizarea drenajelor cu rsufltori(unde este cazul). Astuparea anului se va realiza cu pmntul rezultat de la sptur i depozitat pe marginea anului, n final depunndu-se stratul vegetal depozitat separat. Dup lansarea conductei n an, acoperirea cu pmnt se va face astfel nct corpurile tari s nu deterioreze izolaia. Umpluturile se execut manual, n straturi succesive de 10-15 cm pn ce se acoper cu 30 cm generatoarea superioar a conductei. Fiecare strat se compacteaz separat. Restul umpluturii se va face mecanizat n straturi de 20-30 cm, de asemenea bine compactate. Se interzice ngroparea lemnului provenit din sprijinirea malurilor. Compactarea umpluturilor se va executa cu maiul de mn i cu maiul mecanic la umiditatea optim de compactare printr-un numr variabil de treceri suprapuse peste fiecare strat. Gradul de compactare se va realiza la gradul de compactare a terenului natural din jur. Umiditatea optim de compactare se asigur prin stropire manual n locuri nguste i prin stropire mecanic n spaii largi, pentru completarea gradului de umiditate necesar. Constructorul are obligaia de a reface terenul afectat la starea pe care acesta a avut-o anterior execuiei lucrrilor. n terenurile agricole, dup acoperirea conductei, stratul vegetal se va reface astfel ca dup tasare terenul s ajung la profilul iniial. nainte de aezarea stratului vegetal, pmntul compactat se va spa, se va ntoarce pe 10 cm grosime i se va nivela cu grebla pentru a asigura priza cu stratul vegetal. Stratul vegetal se va aterne uniform n 30 cm grosime pe teren orizontal sau cu pant 20% i n 20 cm grosime la taluzuri cu pant mai mare de 20%. Solul se va fertiliza prin administrarea de ngrminte. n cazul n care terenul traversat de conduct a fost pune, se vor mprtia semine cu mna, care ulterior se vor ngropa cu grebla de grdin i tvlugul de mn. Apa necesar udrii suprafeelor se va transporta cu cisterna. De asemenea, constructorul va reface toate drumurile pe care le folosete pentru accesul la amplasamentul lucrrilor.
VI.8. Traversari ape

Proiectarea traversarilor canalelor, s-a efectuat in conformitate cu prevederile Normelor Tehnice "Proiectarea i execuia conductelor colectoare din amonte i de transport gaze naturale" si de asemenea s-au luat in considerare prevederile H.G.R. 486/1983, privind cresterea sigurantei in exploatarea constructiilor si instalatiilor care reprezinta surse de mare risc. Conform H.G.766/1997-categoria de importanta a constructiei este ,,C. Conform STAS 4273/83 categoria de incadrare a traversarilor de ape aferente conductei de transport gaze naturale este clasa a II-a. Studiile topografice au fost intocmite de S.CP.T.G.N. Medias, prin topografi autorizati O.C.P.I. Sibiu. In urma analizelor datelor din studiile topografice i hidrogeotehnice solutia de traversare a canalelor s-a adoptat in sistemul subtraversare n an deschis cu conduct betonat. Traversrile de ape i canalele se vor realiza n clasa III de locatie, din teava 168,3 x 4,5 mm, conform SR EN 10208/2AC/98, material L 245NB
Conducta va fi lestat cu lest din beton armat, continuu, n conformitate cu prevederile normativului N.I.D. 3518/77 Subtraversri de ape cu conducte de transport gaze naturale Lestarea conductelor, conform planei nr.17. Grosimea lestului din beton armat va fi de 5 cm. Betonul va avea clasa C20/25, iar armtura va fi realizat din plas sudat 6x100x100 indicativ 117 GQ 283. nndirea plaselor sudate se va face prin suprapunere cu 2 ochiuri. Pentru fixarea armturii n timpul turnrii betonului, se vor dispune distanieri sub form de coliere de oel avnd grosimea de 4 mm, lime 40 mm. Acestea se vor monta la distana de 1 m ntre ele. Toate sudurile vor fi gamagrafiate 100%. Izolatia evilor n zona traversrilor de ape va fi de tip foarte intarit pentru sistemul cu benzi aplicate la rece sau la cald sau ntrit pentru polietilen extrudat. Probele traversrilor se vor realiza astfel: -proba de rezistenta cu apa 48 bar, durata de 6 ore pentru clasa a III-a. Proba de etanseitate se va realiza cu aer la 40 bar, la intregirea tronsoanelor. Dupa montajul conductei se va verifica in mod obligatoriu continuitatea izolatiei.
VI.9. Traversri ci de comunicaie

Proiectarea traversarilor cilor de comunicaie, s-a efectuat in conformitate cu prevederile Normelor Tehnice "Proiectarea i execuia conductelor colectoare din amonte i de transport gaze naturale" i STAS 9312-87 Subtraversri de ci ferate i drumuri cu conducte Prescripii de proiectare. Conducta de transport gaze subtraverseaz urmtoarele ci de comunicaie: - DC la km 5+405
VI.10. Curirea conductei

Pe durata execuiei lucrrilor, constructorul are obligaia s pstreze interiorul conductei curat. Se impune totui o operaie de curire interioar ce se va realiza dup terminarea construciei conductei, pe tronsoane. Avnd n vedere configuraia terenului, lungimile tronsoanelor se vor stabili la faa locului, pe traseu, astfel nct curirea s se efectueze n bune condiii. Operaia de curire se va face cu piston cu garnituri de cauciuc moale (cel puin dou treceri), anterior probei de rezisten, vehicularea pistonului fcndu-se cu aer. Curirea interioar a conductei se va face fr ca robinetele de secionare s fie montate.
VI.11. Probarea conductei

Probele de presiune se vor realiza conform Normelor Tehnice "Proiectarea i execuia conductelor colectoare din amonte i de transport gaze naturale" i STAS 8281. Probarea conductei se va executa n baza programului de probe de presiune, pe tronsoane, n aa fel nct evacuarea aerului comprimat folosit la prob s fie trecut n tronsonul urmtor. Proba de rezisten pentru traversrile ncadrate n clasa III de locaie (subtraversrile cilor de comunicaie i a apelor) precum i poriunile de traseu n care conduicta s-a ncadrat clasa IV de locaie, se va face la sol cu ap. Probarea conductei montat n poziie definitiv va consta din: proba de rezisten cu ap sau aer; prob de etaneitate cu aer;
Presiunile i duratele probrii conductei la rezisten i etaneitate vor fi urmtoarele: Proba de rezisten Presiune cu aer : 1,2 x 40 = 48 bar pentru clasa a I-a de locaie Presiune cu ap : 1,4 x 40 = 56 bar pentru clasa a III-a de locaie Durata: minimum 6 ore de la stabilizarea presiunii i egalizarea temperaturii fluidului de prob din conduct cu temperatura solului. Proba de etaneitate presiune : 40 bar durata : 24 ore de la stabilizarea presiunii i egalizarea temperaturii fluidului de prob din conduct cu temperatura solului. Probele de presiune se vor executa cu manometru nregistrator montat pe conduct. Valoarea presiunii de prob, nregistrat pe diagram trebuie s rmn constant pe toat durata probei. Diagramele cu probele de presiune (de rezisten i etaneitate) se vor pstra i vor fi introduse n Cartea Tehnic a Construciei nainte de efectuarea probelor de rezisten la traversrile subterane ncadrate n clasa I de locaie respectiv clasa special de locaie, precum i la robinetele de secionare, se va verifica calitatea apei, n scopul determinrii corosivitii acesteia.
Evacuarea apei din tronsonul probat la rezistent se va face cu pistoane sau prin sifonare cu aer la o presiune de 2-6 bar. Probele de presiune constituie faz determinant, iar verificrile vor fi atestate n procese verbale semnate de: Inspecia de Stat n Construcii, Beneficiar, Proiectant si Executant. Probele de presiune se vor executa conform urmtorului tabel : Tipul ncercrii rezisten rezisten etaneitate Clasa de locaie I III I + III Fluidul de ncercare aer ap aer Valoare presiunii (bar) 1,2 x 40 = 48 bar 1,4 x 40 = 56 bar 1,0 x 40 = 40 bar Poriunea de ncercare toat lungimea tronsonului clasa III de locaie toat lungimea tronsonului
VI.12. ntregirea tronsoanelor i terminarea izolrii anticorosive

Dup efectuarea probelor de presiune se va executa ntregirile dintre tronsoane pentru formarea firului conductei. La aceste ntregiri se vor folosi numai evi cu certificate de calitate, iar sudurile vor fi integral controlate prin metode nedistructive i se vor izola cu izolaie de tip foarte ntrit cu protecie mecanic.
VI.14. CARTEA TEHNIC A CONSTRUCIEI

Cartea tehnic a construciei se va ntocmi conform legislaiei n vigoare. Cartea tehnic a construciei reprezint evidena tuturor documentelor (acte i documentaii) privind construcia, emise n toate etapele realizrii ei, de la certificatul de urbanism pn la recepia final a lucrrilor. Aceasta se va ntocmi i se va completa pe parcursul execuiei de toi factorii care concur la realizarea lucrrilor, prin grija dirigintelui de antier. Dup recepie i punerea n funciune cartea tehnic se va preda la beneficiar, care o va completa n continuare, pe ntreaga durat de existen a construciei, cu date referitoare la toate interveniile asupra acesteia.
pag.48 / 69
VII. SECURITATEA I SNTATEA N MUNC, PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR

LEGISLAIA PRIVIND SECURITATEA I SNTATEA N MUNC, PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR APLICABIL ACTIVITII DE TRANSPORT GAZE NATURALE DENUMIRE ACT NORMATIV Legea securitii i sntii n munc nr. 319/2006 H.G. nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006 H.G. nr. 1875/2006 privind protecia sntii i securitii lucrtorilor fa de riscurile datorate expunerii la azbest H.G. nr. 1876/2005 privind cerinele minime de securitate i sntate la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de vibraii H.G. nr. 300/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare sau mobile H.G. nr. 493/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de zgomot H.G. nr. 971/2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau de sntate la locul de munc H. G. nr. 1028/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare H. G. nr. 1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc H.G. nr. 1051/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru manipularea manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni dorsolombare H.G. nr. 1058/2006 privind cerinele minime pentru mbuntirea securuitii i proteciei sntii lucrtorilor care pot fi expui riscului datorat atmosferelor explozive H.G. nr. 1091/2006 privind cerinele de securitate i sntate pentru locul de munc H.G. nr. 1092/2006 privind protecia lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea lor la ageni biologici n munc H.G. nr. 1093/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru protecia lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea la ageni cancerigeni sau mutageni n munc H.G. nr. 1136/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de cmpurile electromagentice H.G. nr. 1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc H.G. 1218/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru asigurarea proteciei lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea la ageni chimici n munc LEGE nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor LEGE nr. 481/2004 privind protecia civil modificat i completat de LEGE nr. 212/2006 O.U.G. nr. 21/2004 privind Sistemul Naional de Management al
MONITORUL OFICIAL M. Of. nr. 646/26.07.2006 M. Of. nr. 882/30.10.2006 M. Of. nr. 64/24.01.2006 M. Of. nr. 81/30.01.2006 M. Of. nr. 252/21.03.2006 M. Of. nr. 380/03.05.2006 M. Of. nr. 683/09.08.2006 M. Of. nr. 710/18.08.2006 M. Of. nr. 722/23.08.2006
M. Of. nr. 713/21.08.2006
M. Of. nr. 737/29.08.2006
M. Of. nr. 739/30.08.2006 M. Of. nr. 762/07.09.2006 M. Of. nr. 757/06.09.2006
M. Of. nr. 769/11.09.2006
M. Of. nr. 815/03.10.2006 M. Of. nr. 845/13.10.2006
M. Of. nr. 633/21.07.2006 M. Of. nr. 1094/24.11.2004 M. Of. nr. 457/26.05.2006 M. Of. nr. 361/26.04.2004
Situaiilor de Urgen aprobat de Legea nr. 15/2005 H.G. nr. 573 din 9 iunie 2005 pentru aprobarea Strategiei naionale de protecie civil Ordin nr. 775/1998 pentru aprobarea Normelor generale de prevenire i stingere a incendiilor Ordin nr. 1.023/1999 privind aprobarea Dispoziiilor generale de ordine interioar pentru prevenirea i stingerea incendiilor - DG P.S.I.-001 Ordin nr. 88/2001 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind echiparea i dotarea construciilor, instalaiilor tehnologice i a platformelor amenajate cu mijloace tehnice de prevenire i stingere a incendiilor - D.G.P.S.I.-003 Ordin nr. 108/2001 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind reducerea riscurilor de incendiu generate de incrcri electrostatice D.G.P.S.I.-004 Ordin nr. 712/2005 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind instruirea salariailor n domeniul situaiilor de urgen
M. Of. nr. 190/07.03.2005 M. Of. nr. 600/12.07.2005 M. Of. nr. 384/09.10.1998 M. Of. nr. 78/22.02.2000 M. Of. nr. 583/18.09.2001
M. Of. nr. 597/24.09.2001
M. Of. nr. 599/12.07.2005
FISA TEHNICA DE MSURI DE PROTECTIA MUNCII SI P.S.I. pentru realizarea si exploatarea conductelor de transport A. LA PROIECTARE 1. La elaborarea proiectului s-a avut n vedere aplicarea riguroas a tuturor standardelor, normelor, normativelor si instruciunilor tehnice n vigoare specifice, prevzandu-se numai astfel de soluii ncat lucrrile s obin n final caracteristicile stabilite, iar executia s se desfoare n deplin siguran pentru personalul de lucru si activitile conexe din zona lucrrii. 2. Avand n vedere importana realizrii unei lucrri de exigen maxim n ceea ce privete parametri de calitate, proiectul lanseaz FIA DE NCADRARE IN CLASA SI CATEGORIA DE IMPORTAN A LUCRRILOR inclusiv a msurilor de asigurare a calitii stabilite prin proiect. 3. La amplasarea conductei n teren s-a respectat ND-PSI a MMPG, N.D. 3915/94. 4. Pentru realizarea conductelor proiectate se vor folosi evi fabricate conform S.R.E.N. 10208-1,2/99. B. IN TIMPUL EXECUTIEI 1. Lucrrile de montare a conductei se vor realiza cu respectarea tuturor condiiilor tehnice de executie si de Protecia Muncii stabilite n : proiectul tehnic; caietele de sarcini; tehnologia de execuie; instruciunile de exploatare ale mijloacelor tehnice utilizate; normele PSI n vigoare, normele de PM pentru operaiunile conexe. 2. Inceperea n teren a oricror lucrri se va face numai dup obinerea autorizaiei de construire si n condiiile tuturor avizelor si autorizaiilor eliberate de organele n drept. 3. Toate lucrrile conform proiect, vor fi executate numai de formaii specializate si autorizate sub coordonarea permanent a unui ef de formaie cu experien n astfel de lucrri, capabil s ia n orice moment msurile impuse de evoluia lucrrilor. 4. Inainte de nceperea lucrrilor toi membrii formaiei de lucru vor fi instruii asupra msurilor necesare de realizat pentru ca ele s se execute corespunztor cu prevederile proiectului tehnic, iar muncitorii vor folosi obligatoriu si permanent indiferent de anotimp echipamentul de lucru si de protecie prevzut de normativele n vigoare:
Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 5.
Denumire echipament Casc de protecie Salopet Cizme de cauciuc Mnui montator Mnui sudor Sor piele Ochelari protecie Masc sudor Centur de siguran Costul azbest
sudor electric + + + + + + + +
sudor autogen + + + + + + + +
montator + + + +
sptor + + +
izolator + + + + +
obs.
dup caz
+ +
dup caz cuplri
Pentru buna pregtire a lucrrilor toate materialele, armturile, echipamentele, SDV-urile si utilajele necesare lucrrilor vor fi organizate corespunztor pe toat durata de executie pe o platform pus la dispozitie de beneficiar, iar constructorul va lua msuri de asigurare a ordinii, cureniei si securitii acesteia prin paz permanent. 6. La lucrrile executate n zonele cu circulaie pietonal si rutier se vor lua msuri sporite pentru creterea siguranei atat a circulaiei cat si a personalului de executie si civil prin: a. atenionarea circulaiei pe pancarde si panouri avertizoare montate incepand cu 200 m nainte si dup lucrare: SANTIER IN LUCRU DRUM INGUSTAT DRUM DENIVELAT REDUCETI VITEZA DE CIRCULATIE VITEZA 5 km/or b. montarea de panouri si parapei care s delimiteze perimetrele cilor de circulaie respective; c. dirijarea circulaiei prin montarea de bariere pzite pe drumurile de circlaie intens; d. montarea de podee cu balustrad si mana curent pentru trecerea persoanelor peste anuri; e. iluminarea pe timp de noapte a zonelor respective n plin circulaie pietonal si rutier. 7. In toate staiile de activitate (n lucru sau la lsarea lucrului) toate cile de circulaie rutiere si pietonale vor fi degajate de orice fel de materiale si mijloace tehnice de executie. 8. Trecerea utilajelor grele pe enile de pe o parte pe cealalt a drumurile asfaltate se va face numai n locuri amenajate pe podine din dulapi de lemn sau dale carosabile din BA folosite n lucrri curente de organizare de antier. 9. Este interzis trecerea mainilor si utilajelor peste poduri si podee fr verificarea prealabil a capacitii portante a acestora si o eventual ntrire suplimentar. 10. La ncetarea lucrului toate dispozitivele si utilajele vor fi retrase de pe platforma de lucru, curite si verificate n afara perimetrelor de circulaie n locuri stabile si asigurate mpotriva deplasrilor si pornirilor ntampltoare. 11. Inainte de nceperea spturilor se va lua legtura cu posibilii beneficiari de instalaii subterane ascunse: conducte de orice fel, cabluri electrice si de telecomunicatii, etc. luandu-se msuri de protejare a acestora prin sptur manual, etc. 12. Lucrrile de subtraversare prin tunelare sau an deschis pe cate o jumtate din lime, utilizand dup necesiti provizorii peste sptur, se vor realiza fr oprirea circulaiei cu luarea msurile restrictive prevzute la punctul 4. 13. La sparea manual a anurilor si gropilor de poziie se vor folosi unelte de spat n perfect stare, luandu-se msuri de protecie mpotriva surprilor. 14. Toate spturile adanci vor fi asigurate prin spraituire. 15. Este interzis a se executa lucrri de sudur n gropi de poziie neasigurate mpotriva surprii malurilor.
pag.51 / 69
16. Se interzic orice lucrri de sudur sau tiere cu flacr deschis, n apropierea materialelor inflamabile. 17. Generatorul de acetilen va fi instalat n timpul lucrului la o distan de minim 12-15 m de orice surs de foc: arcul de sudur, flacr deschis, corpuri incandescente, igri aprinse, etc. 18. La sfaritul lucrului, generatorul de acetilen se va goli si spla corespunztor. Se interzice cu desvarire lsarea generatorului ncrcat cu carbid si gaz n interior. 19. Manipularea tuburilor de oxigen si acetilen se va face cu capacele de protecie si inelele de cauciuc montate, cu mare atentie, evitand lovirea si trantirea lor, iar depozitarea la adpost de radiaiile solare. 20. Fumatul n apropierea generatorului de acetilen este strict interzis Topitoarele de bitum vor fi amplasate n locuri ferite de activitatea strzii, iar transportul bitumului topit se va face numai cu dispozitive omologate n acest sens, muncitorii folosind echipamentul de protecie corespunztor : cizme de cauciuc, mnui, ochelari de protecie, salopet. 21. Operaiunile de lansare a conductei se vor face numai sub supravegherea si la comanda efului de formaie. 22. Este interzis circulaia sau staionarea muncitorilor sub carligul macaralelor sub conducta ridicat sau n zona de acionare a braelor acestora. 23. Inaintea inceperii operaiunilor de ridicare sau coborare a conductei, conductorul instalaiei de ridicat este obligat s anune prin semnale acustice muncitorii din jur pentru a iei din raza de aciune a acestora. 24. Se interzice folosirea macaralelor auto sau pe enile dac : - starea cablurilor de ridicat este necorespunztoare; - franele de asigurare a sarcinii nu sunt eficiente; - nu sunt echipate cu chingi de ridicare a sarcinii omologate si n perfect stare; - nu sunt calate corespunztor si echipate cu contragreuti. 25. Pentru operaiunile de ridicare a sarcinii, vor fi utilizate numai dispozitive de legare omologate si n perfect stare, care vor corespunde caracteristicilor lucrrilor pentru care au fost destinate. 26. Este interzis lucrul pe utilaje a persoanelor neautorizate . 27. Personalul care acioneaz n raza utilajelor acionate electric sau n raza reelelor electrice, va fi instruit pentru evitarea electrocutrii. 28. Muncitorii care execut lucrri la nlime vor fi asigurai prin centuri de siguran si funii si vor purta geni pentru pstrarea sculelor. 29. In timpul efecturii probelor de presiune se interzice accesul n zona de lucru a personalului . 30. Este interzis accesul persoanelor strine n zona lucrrii. 31. Cuplrile-decuplrile conductelor si instalaiilor de gaze prin metode de lucru cu foc se vor executa cu luarea urmtoarelor msuri: 31.1. Lucrrile de cuplri n gaze se vor desfura numai pe baza unui program ntocmit n mod special si semnat de organele competente ale constructorului si beneficiarului, sub directa supraveghere a delegailor acestora. 31.2. Nici o lucrare cu foc (sudur, tieri n metal, lucrul cu scule care produc scantei, etc) nu va fi nceput fr permis de lucru cu foc, eliberat de eful unitii beneficiare a instalaiilor la care se lucreaz; acest permis va indica msurile preventive ce trebuie luate de constructor si beneficiar pentru a ncepe lucrul cu foc. 31.3. Permisul de lucru cu foc (NPSI/79 MMPG) este valabil o singur zi. Pentru lucrul n continuare se va emite n fiecare zi cate un permis. In timpul lucrului permisul trebuie s se gseasc la persoana vizat s execute lucrarea. 31.4. Instalaiile si conductele la care urmeaz s se lucreze, vor fi predate constructorului de ctre beneficiar, pe baza unui proces verbal n care se va
specifica c ele sunt pregtite conform NTS si PSI, putandu-se lucra la ele cu foc deschis si cu scule productoare de scantei. 31.5. Este interzis executia lucrrilor de sudur sau operaii care ar putea produce scantei la instalaiile n funciune, la orice aparate sa conducte de gaze n funciune si la instalaiile legate de cele n funciune. 31.6. Maistrul, eful de echip si muncitorii, nu vor ncepe lucrul nainte de a fi convini de ndeplinirea tuturor msurilor cuprinse n permisul de lucru cu foc. 31.7. Lucrrile cu foc trebuie imediat oprite dac n cursul executrii lor, independent de luarea msurilor necesare, se constat organoleptic manifestri de gaze n preajma locului de lucru. 31.8. Este interzis apropierea cu flacr, lucrul cu scule cu pot produce scantei, sudarea si accesul utilajelor la o distant mai mic de 30 m de instalaia n exploatare. 31.9. In toate cazurile n care exist pericolul formrii unui amestec exploziv, se vor lua urmtoarele msuri: interzicerea strict a focului; evitarea producerii de scantei; inchiderea gazului; aerisirea imediat a conductei. 31.10. La punerea n funciune a conductelor si instalaiilor se va proceda la evacuarea aerului din reea, lsand s treac pe la captul opus o cantitate de gaze cuprins ntre dou si trei volume de conduct. 32. Constructorul si beneficiarul vor stabili dup caz i alte msuri pentru sigurana lucrului. 33. Cnd apar pe antier probleme deosebite se va solicita proiectantul pentru elaborarea de eventuale prevederi speciale, astfel ca execuia s se desfoare fr accidente umane sau materiale. In afara msurilor prevzute la punctele 1-33, la executia lucrrilor se vor respecta si INSTRUCTIUNILE DE PROTECTIA MUNCII IN CONSTRUCIA CONDUCTELOR MAGISTRALE elaborate de CONDMAG S.A. , capitolele: I - Examen medical la angajare si periodic, instructajul de PM, organizarea locului de munc, anunarea accidentelor; IV - Lucrri de ncrcare, descrcare, depozitare; V - Sparea si astuparea anului; VI - Izolarea anticoroziv a conductelor; VII - Transportul materialelor si utilajelor; VIII - Sudur; IX - Montarea conductelor si a SRM-urilor; X - Probe de presiune; XI - Traversri de obstacole naturale si publice; XII - Exploatarea , ntreinerea si repararea utilajelor si mijloacelor de transport; XIII - Msuri de prim ajutor. 34. Trecerea cu utilaje si maini peste conductele n funciune si n zona de protecie se va face numai n locurile amenajate cu dale carosabile din beton armat folosite n lucrrile curente de organizare de antier. C. IN EXPLOATARE 1. 2. 3. Inainte de punerea n funciune, pentru a prentampina pericolul de explozie, se va verifica etaneitatea conductelor, armturilor si claviaturilor. Se vor verifica periodic legturile de punere la pmant i valoarea rezistenei electrice. Scprile de gaze care impun luarea de msuri imediate, vor fi comunicate prin telefon sau prin radio, organelor de interventie n drept.
pag.53 / 69
4.
5.
Executarea oricror lucrri la instalaii (conducte, echipamente, etc) se va face numai dup oprirea gazelor si refularea gazelor din sectorul respectiv, pe baz de program si asisten tehnic specializat din partea organelor de exploatare cu respectarea prevederilor de la punctul B, poz.31.1 31.10. Reparaiile sau lucrrile curente de ntreinere, se vor efectua numai cu scule si unelte care prin lovire nu produc scantei.
VIII.
MSURI DE PROTECIE MPOTRIVA INCENDIILOR
Toate lucrrile de ncercare, exploatare, ntreinere i revizie ale reabilitarii conductei 32 Silitea Butimanu, zona Batogu, se vor efectua n conformitate cu prescripiile de prevenire i stingere a incendiilor. 1. LEGISLAIA PRIVIND PROTECIA MPOTRIVA INCENDIILOR APLICABIL ACTIVITII DE TRANSPORT GAZE NATURALE -Legea 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor; -Hotrrea Guvernului Romniei nr. 678/30.09.1998 privind stabilirea i sancionarea contraveniilor la normele de prevenire i stingere a incendiilor; -Ordinul Ministrului de Interne nr. 775/22.07.1998 privind aprobarea Normelor generale de prevenire i stingere a incendiilor; -Hotrrea Guvernului Romniei nr. 448/2002 privind aprobarea categoriilor de construcii, instalaii tehnologice i alte amenajri care se impun avizrii i/sau automatizrii privind prevenirea i stingerea incendiilor; -Ordinul 712, 786/2005 publicat n MO 599/2005 i 844/2005. ACTIVITI OBLIGATORII: 1. instruirea personalului privind normele, regulile i msurile specifice de prevenire i stingere a incendiilor conform ordinului 712 i 786/2005 publicat n MO 599 i 844/2005; 2. participarea salariailor la instruire i exerciiile privind prevenirea i stingerea incendiilor; 3. participarea personalului serviciilor de pompieri la activitile de pregtire profesional stabilite i aprobate potrivit competenelor legale; 4. asigurarea ndeplinirii la termen a msurilor de aprare mpotriva incendiilor, stabilite potrivit legii; 5. organizarea de PSI pe durata exploatrii construciilor. Instruciunile de aprare mpotriva incendiilor, schemele de organizare a interveniei la locul de munc, planurile de evacuare n caz de incendiu, planurile de depozitare (arhivare) a materialelor, actualizate, se vor afia i utiliza conform prevederilor n vigoare. Efectuarea i consemnarea instructajului PSI n fie periodic. INSTRUIREA PERSONALULUI INTR N OBLIGAIA CONDUCTORULUI SOCIETII SAU A PERSOANEI DESEMNATE N ACEST SCOP DE CTRE ACESTA. 1.2. PARTICULALITI TACTICE DE INTERVENIE: a). Sistemul de alarmare: Alarmare prin viu grai i telefonic. b). Protecia vecintilor: La nevoie evile ce realizeaz rcirea i protecia, vor realiza i perdele de ap ntre obiectiv i vecinti. 2. SURSE DE ALIMENTARE PROPRII CU AP N CAZ DE INCENDIU Nu exist hidrani n aropriere Mijloace care pot produce sursa de aprindere
mijloace cu flacr deschis (chibrituri, brichet, igri aprinse).
3. CONDIII PRELIMINARE CARE POT DETERMINA SAU FAVORIZA APRINDEREA mprejurrile care pot favoriza aprinderea sunt: fumatul neglijent i focul deschis; nereguli organizatorice; catastrofe naturale; aciuni intenionate (camuflarea unei infraciuni grave, folosirea intenionat a sursei de aprindere pentru generarea incendiului); accidente urmate de incendiu; aciuni ale unor persoane iresponsabile. 4. MSURI STABILITE PENTRU REDUCEREA SAU ELIMINAREA FACTORILOR DETERMINANI Instruirea ntregului personal cu privire la regulile de prevenire i intervenie n caz de incendiu, instruirea permanent a personalului, reglementarea folosirii aparatelor electrice, stabilirea locurilor pentru fumat. 5. REGULI GENERALE DE ORGANIZARE A ACTIVITII DE PREVENIRE A INCENDIILOR Metodele de protecie activ i pasiv la foc trebuie completate cu msuri organizatorice i tehnice pentru a reduce riscul de incendiu la minimum. Este util n acest sens: organizarea intern; organizarea interveniei la locul de munc; reguli i msuri specifice de prevenire; evidena exerciiilor i a evenimentelor produse. De mare importan este instruirea personalului privind regulile generale i msurile de prevenire a incendiilor, inclusiv cunoaterea mnuirii mijloacelor de prim intervenie. Se recomand ca responsabilitile s fie trecute n fia postului. Instruciunile specifice de prevenire i de stingere a incendiilor se vor afia la loc vizibil. Instruirea asupra msurilor specifice de prevenire i stingere a incendiilor se face obligatoriu att persoanelor angajate ct i celor din afar ce execut lucrri temporare pe teritoriul unitii (reparaii, conducere autovehicule). Prin msurile organizatorice i tehnice ce pot contribui la scderea riscului de incendiu i optimizarea unei eventuale intervenii a pompierilor se pot enumera: executarea, efectuarea probelor tehnologice punerea n funciune i n exploatare a oricrei construcii, instalaii, amenajri sau schimburi de destinaie, trebuie realizate cu respectarea prevederilor legale referitoare la prevenirea i stingerea incendiilor, astfel nct s nu creeze pericolul pentru utilizatori i bunuri; asigurarea condiiilor de alarmare, evacuare i salvare a utilizatorilor n caz de incendiu este obligatorie; cile de acces i evacuare n caz de incendiu se menin permanent libere i marcate corespunztor, la fel i sursele de alimentare cu ap i mijloacele de prevenire i stingere a incendiilor din dotarea a obiectivului nu trebuie blocate sau obturate; instalaiile, att tehnologice ct i cele utilizate, se folosesc n limitele condiiilor de funcionare, cu respectarea strict a regulilor i msurilor de utilizare stabilite de productori i proiectani. 6. OBLIGAII POTRIVIT LEGII 307 DIN 12.07.2006 PRIVIND APRAREA MPOTRIVA INCENDIILOR PUBLICAT N M.O. NR. 633 DIN 21.07.2006 Art. 6 (1). Persoanele fizice i juridice sunt obligate s respecte n orice mprejurare normele de prevenire i stingere a incendiilor i s nu primejduiasc, prin deciziile i faptele lor, viaa, bunurile i mediul.
(2). Orice persoan care observ un incendiu are obligaia de a anuna prin orice mijloc pompierii, poliia dup caz i s ia msuri dup posibilitile sale, pentru limitarea i stingerea incendiului. Art. 7 (1). n caz de incendiu, orice persoan are obligaia de a acorda ajutor, cnd i ct este posibil, semenilor aflai n pericol sau dificultate din propria iniiativ sau la solicitarea victimei, a autoritilor administraiei publice precum i a personalului serviciilor de urgen. Art. 9 La ncheierea oricror acte de transmitere temporar a dreptului de folosin asupra bunurilor imobile, precum i a contractelor de antrepriz, prile sunt obligate s prevad expres n actele respective rspunderile ce le revin n ceea ce privete aprarea mpotriva incendiilor. Art. 10. (1). Pentru limitarea propagrii i stingerea incendiilor, precum i pentru limitarea i nlturarea efectelor acestora, consiliile judeene, consiliile locale i persoanele juridice, au obligaia s colaboreze ntre ele, contribuind cu fore sau mijloace, pe baza de reciprocitate sau contra unei pli. (2). Organizarea aciunilor de colaborare i procedurile necesare se stabilesc prin convenii ncheiate ntre pri, cu avizul inspectoratelor. Art. 11. Deintorii i utilizatorii de construcii ori de instalaii sau de echipamente tehnologice de producie, au obligaia s conlucreze cu autoritile administraiei publice i cu organele de specialitate ale acestora, n organizarea, asigurarea, pregtirea i punerea n aplicare a planurilor de intervenie n caz de de incendiu. Art. 19. Patronul are urmtoarele obligaii principale: a). S stabileasc, prin dispoziii scrise, responsabilitile i modul de organizare privind aprarea mpotriva incendiilor n unitatea sa, s le actualizeze ori de cte ori apari modificri i s le duc la cunotin salariailor, utilizatorilor i oricrei persoane interesate. b). S asigure identificarea i evaluarea riscurilor de incendiu n unitatea sa i s justifice autoritilor competente ca msurile de aprare mpotriva incendiilor sunt corelate cu natura i nivelul riscurilor. c). S obin avizele i autorizaiile de prevenire i stingere a incendiilor, prevzute de lege i s obin avizele i autoritile de securitate la incendiu, prevzute de lege i s asigure respectarea condiiilor care au stat la baza eliberrii acestora. d). S permit n condiiile legii, executarea controalelor i a inspeciilor de prevenire mpotriva incendiilor, s prezinte documentele i informaiile solicitate i s nu ngreuneze sau s nu obstrucioneze n niciun fel efectuarea acestora; e). S permit alimentarea cu ap a autospecialelor de intervenie n situaii de urgen; f). S ntocmeasc, s actualizeze permanent i s transmit inspectoratului lista cu substanele periculoase, clasificate potrivit legii, utilizate n activitatea sa sub orice form, cu meniuni privind: proprietile fizico-chimice, codurile de identificare, riscurile pe care le prezint pentru sntate i mediu, mijloacele de protecie recomandate, metodele de intervenie i prim ajutor, substanele pentru stingere, neutralizare sau decontaminare; g). S elaboreze instruciuni de aprare mpotriva incendiilor i s stabileasc atribuiile ce revin salariailor la locurile de munc; h). S verifice dac salariaii cunosc i respect instruciunile necesare privind msurile de aprare mpotriva incendiilor i s verifice respectarea acestor msuri semnalate corespunztor prin indicatoare de avertizare de ctre persoanele din exterior care au acces n unitatea sa. i). S asigure construirea, conf. art. 12 alin. 2, cu avizul inspectoratului, a serviciului de urgen privat, precum i funcionarea acestuia conform reglementrilor n vigoare s ncheie contract cu un alt serviciu de urgen voluntar sau privat, capabil s intervin operativ i eficace pentru stingerea incendiilor; j). S asigure ntocmirea i actualizarea planurilor de intervenie i condiiile pentru aplicarea acestora n orice moment k). S permit, la solicitare, accesul forelor inspectoratului n unitatea sa n scop de recunoatere, instruire sau de antrenament i s participe la exerciiile i aplicaiile tactice de intervenie organizate de acesta l). S asigure utilizarea, verificarea, ntreinerea i repararea mijloacelor de aprare mpotriva incendiilor cu personal atestat, conform instruciunilor furnizate de proiectant m). S asigure pregtirea i antrenarea serviciului de urgen privat pentru intervenie.
Art. 22 Fiecare salariat indiferent de natura angajrii, are n procesul de munc urmtoarele obligaii: s respecte regulile i msurile de aprare mpotriva incendiilor, aduse la cunotin sub orice form, de administrator sau de conductorul instituiei, dup caz; s nu efectueze manevre nepermise sau modificri neautorizate ale sistemelor i instalaiilor de aprare mpotriva incendiilor; s comunice, imediat dup constatare, conductorului locului de munc orice nclcare a normelor de aprare mpotriva incendiilor sau a oricrei situaii stabilite de aceasta ca fiind un pericol de incendiu, precum i orice defeciune sesizat la sistemele i instalaiile de aprare a incendiilor; s coopereze cu salariaii desemnai de administrator, dup caz, respectiv cu cadrul tehnic specializat care are atribuii n domeniul aprrii mpotriva incendiilor, n vederea realizrii msurilor de aprare mpotriva incendiilor; s acioneze, n conformitate cu procedurile stabilite la locul de munc n cazul apariiei oricrui pericol iminent de incendiu; S furnizeze persoanelor abilitate toate datele i informaiile de care are cunotin, referitoare la producerea incendiilor. Conform NORMELOR DE PREVENIRE I STINGERE A INCENDIILOR I DE DOTARE CU MIJLOACE TEHNICE DE STINGERE PENTRU UNITILE MINISTERULUI PETROLULUI trebuie avut n vedere: Art. 1317 n exploatarea tuturor categoriilor de instalaii din industria gazelor naturale i petroliere se vor respecta prevederile actelor normative precum i urmtoarele: 1. -se interzice folosirea de aparate, scule, obiecte care pot da natere la scntei i flcri, prin lovire sau frecare. Chibriturile, igrile i brichetele vor fi depuse la intrare n cutii special amenajate; 2. -se interzice folosirea de lmpi electrice legate la priz cu tensiuni mai mari de 24 V i n alte construcii, dect cea antiexploziv. Prizele lmpilor vor fi montate n afara zonei periculoase; 3. -se interzice utilizarea de aparate telefonice, claxoane i sonerii necapsulate, n ncperile n care se pot produce emanaii de gaze; 4. -se vor folosi obligatoriu numai instalaii de iluminat prevzute n normativul pentru proiectarea, executarea i exploatarea instalaiilor electrice n antierele de petrol i gaze; 5. -tensiunea admis pentru lmpile electrice portative este de 24 V. Iluminatul de rezerv al instalaiilor va fi asigurat prin lmpi cu baterii care se pot aprinde i stinge de la exteriorul ncperilor, care adpostesc instalaiile. Orice deranjament al unitilor electrice din instalaii va fi remediat numai de persoane autorizate; 6. -toate celelalte instalaii electrice, inclusiv dispozitivele de aprindere ale motoarelor termice (fie, bujii, magnetouri) vor fi protejate i ncapsulate; 7. -este interzis apropierea cu flacr sau orice corp aprins sau incandescent la o distan mai mic de 35 m de instalaie; 8. -efectuarea reparaiilor cu folosirea focului se va face numai pe baza permisului de lucru cu foc. nainte de nceperea lucrului cu foc cel care a semnat permisul va controla dac s-au ndeplinit condiiile stabilite la eliberarea permisului. Se vor respecta msurile cu caracter general: golirea, aburirea, curirea splarea cu ap sau purjarea cu gaz inert a aparatelor, conductelor la care se va lucra cu foc; izolarea i blindarea aparatelor, conductelor la care se va lucra cu foc; analiza de laborator i la faa locului i la faa locului a probelor de aer din zona din care n care urmeaz s se execute lucrri cu foc deschis; 9. -se va evita formarea de amestecuri explozive prin asigurarea unei etaneiti perfecte a instalaiilor i utilajelor; 10. -se vor nltura sursele periculoase de cldur prin: izolarea perfect a tuturor resurselor de flcri; izolarea termic a suprafeelor cu temperatur ridicat; asigurarea funcionrii normale a sistemelor de rcire pentru suprafee care se nclzesc n timpul funcionrii i n special eapamentele motoarelor;
nlturarea cauzelor care provoac autoaprinderi, ca depozitarea necorespunztoare a bumbacului i a lavetelor mbibate cu ulei i produse petroliere, care se vor evacua zilnic din cldirea respectiv; scurgerea regulat a uleiului acumulat n recipientele i reelele de aer comprimat; 11. -la intrarea n incinta instalaiilor vor fi afiate inscripiile: Intrarea strict oprit, Fumatul oprit, Nu umblai cu foc; 12. -accesul n incinta instalaiilor a persoanelor strine sau a angajailor ntreprinderii fr interes de serviciu este interzis; 13. -personalul din instalaii va controla i verifica existena echipamentului necesar prevenirii i stingerii incendiilor, supape de siguran, opritori de flcri, nchideri hidraulice diguri, echipament electric de iluminat i for, n construcie antiexploziv, instalaia de combaterea incendiilor, echipamentul pentru stingerea incendiilor, perdele de abur i instalaii de rcire cu ap; 14. -este interzis accesul neautorizat al autovehiculelor n incinta instalaiilor de prelucrare a gazelor; 15. intrarea personalului n diferite coloane sau recipiente pentru revizii sau reparaii se va efectua dup ce analiza de la laborator pentru gaze indic atmosfer n afara limitelor periculoase. Lucrrile se vor executa numai cu permis de lucru n care se vor da detaliile de execuie precum i msurile ce trebuie luate pentru evitarea exploziilor. Art. 1319 Este interzis utilizarea flcrii pentru detectarea prezenei gazelor. . Art. 1322 La toate incendiile n care ard gaze naturale se va nchide n primul rnd sursa de alimentare cu gaze, apoi se va interveni cu precdere cu stingtoare cu pulbere i dioxid de carbon. Art. 1323 Conductele de gaze vor intra n exploatare, mpreun cu instalaiile anexe, numai dup efectuarea prealabil a tuturor probelor de recepie, n conformitate cu proiectul respectiv. La exploatare lor se vor respecta prevederile de la art. 1317. Art. 1324 Toate instalaiile care concur la exploatarea reelelor de conducte de gaze vor fi dotate cu utilajele, mainile dispozitivele, sculele i personalul necesar prentmpinrii i lichidrii unor eventuale incendii. Art. 1326 Specificul lucrrilor de exploatare i ntreinerea conductelor de gaze combustibile impune respectarea urmtoarelor reguli: 1. la detectarea unor emanaii de gaze pe firul curent al conductei, care constituie un pericol potenial de explozie, este obligatorie trecerea la nlturarea defeciunii; 2. supraveghetorul care a constatat existena unei defeciuni pe o conduct de gaze este obligat ca, dup anunarea conducerii ntreprinderii respective, s ia urmtoarele msuri: interzicerea accesului pe o raz de cel puin 50 m n jurul locului unde a fost constatat emanaia, n funcie de importana acesteia raza zonei de interdicie poate fi majorat; interzicerea apropierii cu foc i a executrii de lucrri care ar putea produce scntei; luarea de msuri de prevenire a incendiilor la cldirile, construciile, pdurile, culturile, etc. nvecinate cu punctul de emanare a gazelor; n cazul unei emanaii puternice n apropierea unei ci de circulaie rutier sau feroviar i n funcie de direcia vntului se va proceda la oprirea circulaiei vehiculelor. dac n apropierea punctului prin care eman gaze din conduct, exist cldiri civile sau industriale, vor fi anunai deintorii lor crora li se va indica s efectueze controlul pe baz de miros n ncperile cldirilor i n special la subsol pentru detectarea eventualelor infiltraii de gaze, ncperile s fie bine aerisite, fiind interzis aprinderea focului i folosirea instalaiei electrice, pn ce s-a stabilit lipsa emanailor de gaze; este interzis utilizarea flcrii pentru detectarea prezenei gazelor; numai dup efectuarea aerisirii se va putea trece la remedierea defeciunilor; 3. dac efectuarea reparaiei necesit evacuarea liber a gazelor din conduct se vor stinge toate sursele de foc pe o raz de 300 m n jurul punctului de evacuare i se va controla continuu direcia n care bate vntul i se va opri circulaia; 4. dup efectuarea unei lucrri cu scoaterea de sub presiune i golirea gazelor a unui tronson de conduct este necesar acordarea unei atenii deosebite evacurii aerului din conduct la reintroducerea gazelor;
Art. 1327 La efectuarea rentregirii unei conducte de gaze dup terminarea unei reparaii, se va urmrii cu atenie scoaterea corpurilor strine din interiorul conductei. Art. 1328 Instalarea unui racord prin perforarea unei conducte de gaze aflate sub presiune se va face numai cu aprobarea conducerii unitii. Efectuarea sudrii tuului necesar operaiei este permis numai prin sudur electric, lundu-se toate msurile pentru prevenirea exploziilor i incendiilor. Perforarea conductei principale se poate face numai cu ajutorul unui aparat special. Art. 1329 Separatoarele, acumulatoarele subterane etc. ce intr n componena instalaiei se vor monta, pune n funciune i exploata n conformitate cu prevederile din proiecte i cu luarea tuturor msurilor de prevenire i stingere a incendiilor. Art. 1330 Scurgerea separatoarelor n rezervoare, cmine, habe se va efectua lent pentru evitarea formrii de suprapresiune sau mprtierea fluidelor , care ar putea produce eventualele incendii. Art. 1331 Nu se admite dirijarea scurgerii de gaze i condens n locuri n care jetul poate ntlni obstacole, reele electrice, construcii, ci de acces care ar putea provoca un incendiu. Art. 1332 Este interzis folosirea focului deschis n apropierea instalaiilor de captare i depozitare a condensului precum i n zona separatoarelor, la distan mai mic de 50 m. Pentru iluminat se vor folosi lanterne n construcie antiex.
IX. PROTECIA MEDIULUI NCONJURTOR

Deoarece orice realizare tehnic are influen asupra mediului nconjurtor, deci i lucrrile de amplasare a conductelor de transport, este necesar ca n acest capitol s fie cuprinse urmtoarele: - legislaia de mediu aplicabil, - aspectele de mediu identificate la o astfel de lucrare - msurile care vor fi luate n vederea protejrii factorilor de mediu. 1. LEGISLAIA PRIVIND PROTECIA MEDIULUI APLICABIL ACTIVITII DE TRANSPORT GAZE NATURALE DENUMIRE ACT NORMATIV OUG nr. 195/22.12.2005 privind protecia mediului aprobat prin Legea nr. 265/29.06.2006 Ordinul nr. 860/2002 pentru aprobarea Procedurii de evaluare a impactului asupra mediului i de emitere a acordului de mediu modificat de Ordinul nr. 1037/2005 Ordinul nr. 863/2002 privind aprobarea Ghidurilor metodologice aplicabile procedurii cadru de evaluare a impactului asupra mediului H.G. nr. 1213/06.09.2006 privind stabilirea procedurii-cadru de evaluare a impactului asupra mediului pentru anumite proiecte publice i private Legea nr. 107/25.09.1996 Legea apelor MONITORUL OFICIAL M. Of. nr. 1196/2005 M. Of. nr. 586/2006 M. Of. nr. 52/2003 M. Of. nr. 985/2005 M. Of. nr. 52/2003 M. Of. nr. 802/2006 M. Of. nr. 244/ 1996 M. Of. nr. 584/ 2004 M. Of. nr. 413/ 2006 M. Of. nr. 187/ 2002 M. Of. nr. 398/ 2005
Legea nr. 310/28.06.2004 pentru modificarea i completarea Legii Apelor nr. 107/1996 Legea nr. 112/04.05.2006 pentru modificarea i completarea Legii Apelor nr. 107/1996 H. G. nr. 188/28.02.2002 pentru aprobarea unor norme privind condiiile de descrcare n mediul acvatic a apelor uzate H. G. nr. 352/21.04.2005 privind modificarea i completarea H.G. nr. 188/ 2002 pentru aprobarea unor norme privind conditiile de descarcare in mediul acvatic a apelor uzate Ordinul nr. 462/01.07.1993 privind aprobarea Condiiilor tehnice privind M. Of. nr. 190/1993 protecia atmosferei i normele metodologice privind determinarea emisiilor de
poluani atmosferici produi de surse staionare OUG nr. 243/28.11.2000 privind protecia atmosferei Legea nr. 655/20.11.2001 pentru aprobarea OUG nr. 243/2000 privind protecia atmosferei OUG nr. 78/16.06.2000 privind regimul deeurilor modificat i completat de OUG nr. 61/06.09.2006 Legea nr. 426/18.07.2001 pentru aprobarea OUG nr.78/2000 privind regimul deeurilor H.G. nr. 662/12.07.2001 privind gestionarea uleiurilor uzate H.G. nr. 441/30.04.2002 pentru modificarea i completarea H.G. nr. 662/2001 H.G. nr. 1159/02.10.2003 pentru modificarea i completarea H.G. nr. 662/2001 H.G. nr. 621/23.06.2005 privind gestionarea ambalajelor i deeurilor de ambalaje 2.
M. Of. nr. 633/2000 M. Of. nr. 733/2001 M. Of. nr. 283/2000 M. Of. nr. 790/2006 M. Of. nr. 411/2001 M. Of. nr. 446/2001 M. Of. nr. 325/2002 M. Of. nr. 715/2003 M. Of. nr. 39/2005
ASPECTELE DE MEDIU IDENTIFICATE PE DURATA LUCRRILOR
Aspectele de mediu, definite ca elemente ale activitilor care pot interaciona cu mediul, sunt identificate i clasificate conform Procedurii PDPM 4.3.1. Aspecte de mediu a S.C.P.T.G.N. Media. n cadrul derulrii etapelor de lucru ce se realizeaz la reabilitarii conductei Vest II 20 intre nod Tehnologic Bacia si Nod Tehnologic Maloc rezult urmtoarele aspecte de mediu care sunt prezentate, mpreun cu impactul pe care l genereaz asupra mediului, n tabel urmtor. Nr. Sursa aspectului de crt. mediu 1. 2. Impactul asupra Punctaj Clasificarea mediului aspectului de mediu Organizarea de Schimbarea temporar a Impact 24 foarte sczut antier folosinei terenului peisagistic Pregtirea culoarului ndeprtarea vegetaiei de Distrugerea 32 foarte sczut de lucru, pe culoar temporar a ndeprtarea vegetaiei vegetaiei i sparea Distrugerea temporar a Scderea anului pentru 32 foarte sczut structurii solului fertilitii solului conducte Funcionarea i Emisii de unde sonore n Poluare fonic 32 foarte sczut ntreinerea utilajelor mediu i a autoutilitarelor, Emisii de noxe n aer Poluarea local 98 mediu intensificarea a aerului traficului n timpul Scurgeri accidentale de Poluarea apei etapei de construcie uleiuri sau de combustibil i a solului 82 mediu pe sol sau n ap Emisii de compui Poluarea Sudarea organici volatili n aer aerului tronsoanelor de 82 mediu conducte i protejarea acestora prin vopsire Subtraversare/ Creterea turbiditate i Poluarea apelor 98 mediu supratraversare deversri accidentale de de suprafa cursuri de ap substane Curirea conductei Eliminare pe sol de praf, Poluarea 66 sczut resturi electrozi, oxizi temporar a metalici, resturi izolaie solului Efectuarea probelor Evacuarea apelor din Poluare 74 mediu de presiune conducte pe sol potenial a solului
pag.60 / 69
Aspectul de mediu
3.
4.
5. 6. 7.
8.
Umplerea progresiv a conductei cu gaz metan Toate etapele proiectului
Emisii de metan n aer Generare deeuri Consum de resurse naturale (ap, energie, materiale)
9.
Creterea concentraiei de metan din atmosfer Poluare sol Diminuarea resurselor naturale
48 70 20
foarte sczut sczut foarte sczut
MSURILE PENTRU PROTEJAREA FACTORILOR DE MEDIU n vederea realizrii execuiei unei conducte este necesar obinerea, pe lng alte avize i aprobri, din partea autoritii publice de protecia mediului, a acordului de mediu i a avizului de gospodrire a apelor. n cazul conductelor de transport gaze cu un diametru mai mare de 800 mm i o lungime de cel puin 40 km este obligatorie realizarea unei evaluri a impactului asupra mediului. n cazul conductelor cu dimensiuni mai mici dect cele specificate anterior, acestea se supun etapei de ncadrare n procedura de evaluare a impactului asupra mediului. n acest caz, n funcie de Decizia Colectivului de analiz tehnic privind etapa de ncadrare, autoritatea public de protecia mediului poate decide eliberarea acordului de mediu prin procedura simplificat sau s supun proiectul n etapa de definire a domeniului urmrind n continuare procedura stabilit de Ordinul 860/2002. n vederea protejrii mediului de impacturile poteniale s-au inclus, nc din faza de proiectare, anumite msuri n cadrul proiectului, menite s reduc sau chiar s elimine aceste impacturi. Aceste msuri constau n: alegerea traseului astfel nct acesta s nu traverseze arii naturale protejate, zone cu risc ridicat de alunecare, zone umede, terenuri inundabile, pduri, plantaii pomicole i viticole etc. utilizarea pe ct posibil a drumurilor de acces existente evitndu-se astfel realizarea unor noi drumuri amplasarea refulatoarelor pe tronsoanele conductelor se va face pe direcia lipsit de activiti umane i pe ct posibil spre suprafee de teren care nu sunt cultivate (culturi agricole, livezi, puni etc.) amplasarea rezervoarelor pentru depozitarea lichidelor separate din conductele de transport nu se va face pe ct posibil lng un curs de ap; acestea se vor amplasa n zone accesibile autovidanjelor Pe durata lucrrilor, n vederea protejrii factorilor de mediu, se vor respecta urmtoarele msuri enumerate mai jos: A. Protecia apelor o toate lucrrile realizate n vederea traversrii apelor de suprafa se vor efectua astfel nct albia, malurile i/sau digurile s fie ct mai puin afectate o se interzice efectuarea oricror lucrri n albia rului fr avizul organelor n drept o se interzice orice deversare de substane poluante sau deeuri n apele de suprafa sau pe malurile ori vecintatea acestora o se interzice splarea mainilor i/sau a utilajelor n apele de suprafa B. Protecia aerului o n vederea diminurii emisiilor de gaze de ardere, pe durata pauzelor se vor opri motoarele de la utilaje i/sau autoutilitare
pag.61 / 69
3.
pentru evitarea exploziilor i astfel a polurii aerului, la punerea n funciune a conductelor, evacuarea aerului cu ajutorul gazelor naturale, se va face respectnd msurile de siguran date de proiectant la tronsoanele de conducte pozate ndeosebi n soluri prfoase (loessoide), din apropierea localitilor, se vor lua msuri de protejarea a solului decopertat i depozitat pe marginea anului pentru evitarea antrenrii particulelor de praf n aer
C. Protecia solului, a florei i a faunei o n ceea ce privete solul, funcie de tipul acestuia, se va decoperta prima dat orizontul superior, care se va depozita separat de restul pmntului care va fi scos; acoperirea conductei se va realiza n final cu refacerea stratului vegetal, acolo unde acesta s-a decopertat i depozitat separat; se vor executa pe culoarul de lucru lucrri de arat, grpat i fertilizat nu se vor arunca, nu se vor incinera, nu se vor depozita pe sol i nici nu se vor ngropa deeuri menajere sau alte tipuri de deeuri (anvelope uzate, filtre de ulei, lavete, recipieni pentru vopsele etc.); deeurile se vor depozita separat pe categorii (hrtie; ambalaje din polietilen, metale etc.) n recipieni sau containere destinate colectrii acestora; se interzice deversarea uleiurilor uzate, a combustibililor, a lamului de carbid pe sol se vor utiliza doar cile de acces i zonele de parcare stabilite pentru utilajele de lucru; se interzice depozitarea materialului tubular n afara culoarului de lucru al conductelor Intocmit, A. Braoveanu
o o o
pag.62 / 69
ANEXA Nr.6
Devizul obiectului
1.2.1 AMENAJARE TEREN
in mii lei/mii euro la cursul lei/euro din data de 18.04.2008 (3.6066 lei/euro) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | | Valoare (fara TVA) | TVA | Valoare (inclusiv TVA) | | Nr. |Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli|---------------------------------------------------------------------| | Crt. | | Mii lei | Mii euro | Mii lei | Mii lei | Mii euro | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | | | I - LUCRARI DE CONSTRUCTII SI INSTALATII | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | 1 | C03703 1.2.1/1 PREGATIRE CULOAR LUCRU | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | TOTAL I | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | | | II - MONTAJ | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL II | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | | | III - PROCURARE | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | 1 | Utilaje si echipamente tehnologice | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 2 | Utilaje si echipamente de transport | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 3 | Dotari | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL III | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL (TOTAL I + TOTAL II + TOTAL III fara TVA) | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
pag.63 / 69
ANEXA Nr.6
Devizul obiectului
1.3.2 AMENAJARI PROTECTIA MEDIULUI
in mii lei/mii euro la cursul lei/euro din data de 18.04.2008 (3.6066 lei/euro) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | | Valoare (fara TVA) | TVA | Valoare (inclusiv TVA) | | Nr. |Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli|---------------------------------------------------------------------| | Crt. | | Mii lei | Mii euro | Mii lei | Mii lei | Mii euro | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | | | I - LUCRARI DE CONSTRUCTII SI INSTALATII | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | 1 | C03704 1.3.2/1 REFACERE AMPLASAMENT | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | TOTAL I | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | | | II - MONTAJ | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL II | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | | | III - PROCURARE | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | 1 | Utilaje si echipamente tehnologice | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 2 | Utilaje si echipamente de transport | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 3 | Dotari | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL III | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL (TOTAL I + TOTAL II + TOTAL III fara TVA) | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
pag.64 / 69
Devizul obiectului
4.1.3 COND LEGATURA Dn 150
in mii lei/mii euro la cursul lei/euro din data de 18.04.2008 (3.6066 lei/euro) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | | Valoare (fara TVA) | TVA | Valoare (inclusiv TVA) | | Nr. |Denumirea capitolelor si subcapitolelor de cheltuieli|---------------------------------------------------------------------| | Crt. | | Mii lei | Mii euro | Mii lei | Mii lei | Mii euro | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | I - LUCRARI DE CONSTRUCTII SI INSTALATII | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | 1 | C03705 4.1.2/1 TERASAMENTE | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 2 | C03706 4.1.3/3 IZOLARE TEAVA | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 3 | C03707 4.1.3/4 VERIFICAREA CALITATII IZOLATIEI | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 4 | C03708 4.1.3/5 MONTAJ CONDUCTA | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 5 | C03709 4.1.3/6 PROBE PRESIUNE | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 6 | C03710 4.1.3/7 TERASAMENTE TH1 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 7 | C03711 4.1.3/8 PROCURARE TEAVA TH1 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 8 | C03712 4.1.3/9 IZOLARE TEAVA TH1 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 9 | C03713 4.1.3/10 VERIFICAREA CALITATII IZOLATIEI | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 10 | C03714 4.1.3/11 LESTARE CONDUCTA TH1 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 11 | C03715 4.1.3/12 MONTAJ CONDUCTA TH1 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 12 | C03716 4.1.3/13 PROBE PRESIUNE TH1 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 13 | C03717 4.1.3/14 TERASAMENTE TH2 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 14 | C03718 4.1.3/15 PROCURARE TEAVA TH2 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 15 | C03719 4.1.3/16 IZOLARE TEAVA TH2 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 16 | C03720 4.1.3/17 VERIFICAR CALIT IZOLATIEI TH2 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 17 | C03721 4.1.3/18 LESTARE CONDUCTA TH2 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 18 | C03722 4.1.3/19 MONTAJ CONDUCTA TH2 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 19 | C03723 4.1.3/20 PROBE PRESIUNE TH2 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 20 | C03724 4.1.3/21 TERASAMENTE TH3 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------|
pag.65 / 69
| 21 | C03725 4.1.3/22 PROCURARE TEAVA TH3 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 22 | C03726 4.1.3/23 IZOLARE TEAVA TH3 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 23 | C03727 4.1.3/24 VERIFICAREA CALIT IZOLATIEI TH3 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 24 | C03728 4.1.3/25 LESTARE CONDUCTA TH3 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 25 | C03729 4.1.3/26 MONTAJ CONDUCTA TH3 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 26 | C03730 4.1.3/27 PROBE PRESIUNE TH3 | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 27 | C03731 4.1.3/28 TERASAMENTE SUBTRV | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 28 | C03732 4.1.3/29 PROCURARE TEAVA SUBTRV | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 29 | C03733 4.1.3/30 IZOLARE TEAVA SUBTRV | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 30 | C03734 4.1.3/31 VERIFICAR CALIT IZOLATIEI SUBTR | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 31 | C03735 4.1.3/32 MONTAJ CONDUCTA SUBTRV | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 32 | C03736 4.1.3/33 PROBE PRESIUNE SUBTRV | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 33 | C03737 4.1.3/34 DEMONTARE CONDUCTA | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 34 | C03738 4.1.3/35 TRANSPORT MATERIAL TUBULAR | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 35 | C03739 4.1.3/36 TRANSPORT UTILAJ EXECUTIE | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 36 | CO3705 4.1.3/2 PROCURARE TEAVA | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | TOTAL I | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | II - MONTAJ | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL II | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | III - PROCURARE | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | 1 | Utilaje si echipamente tehnologice | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 2 | Utilaje si echipamente de transport | | | | | | |------|-----------------------------------------------------|-------------|-------------|-------------|-------------|-------------| | 3 | Dotari | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL III | | | | | | |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | TOTAL (TOTAL I + TOTAL II + TOTAL III fara TVA) | | | | | |
pag.66 / 69
C.S. nr. 551/2008 LISTA CANTITILOR DE LUCRRI - L = 7080 m PREGTIRE CULOAR DE LUCRU 1. Decopertare strat vegetal 7080 m x 10 m x 0,3 m (categ. II) TERASAMENTE 1. Sptur an conduct Dn150 7080 m x 1,12 mc/m 2. Sondaje identificare 10 buc. 3. Gropi de poziie (la 80 m + curbe) 100 buc. 4. Sprijiniri de maluri la gropi de poziie Umplere an conduct Dn 150 (categ. II) 5. (inclusiv nivelare i compactare) EAV IZOLAT eav izolat 150 x 4,5 - L.245 NB - SR EN 10208 -2AC/1998 - 7012 m 1. (normal pt. PEE) eav izolat 150 x 4,5 - L.245 NB - SR EN 10208 -2AC/1998 - 68 m 2. (intarit pt. PEE) eav tub protectie 273 x 5 mm OL 42.2 conf. SR 6898/1-95 - 16 m 5. (ntrit pt. PEE) 6. Transport eav izolat la locul de montaj MONTARE CONDUCT Montare cond. Dn 150 izolat n teren normal 1. L = 7020 m Montare cond. Dn 150 izolat n teren greu 2. L = 60 m Procurare i montare coturi Dn 150, Rcurbur =3 Dn - 45 - 4buc 3. Procurare i montare curbe Dn 150, Rcurbur =3 Dn - 13 - 1buc 4. Analiza defectoscopic prin gamagrafiere a sudurilor cu RP sau US - 887 buc. 5. Izolaie normal executat pe traseu 50 m (45 m pt.completri) 6. Izolaie ntrit executat pe traseu 50 m (15 m pt.completri ; 35 m pt. curbe) 7. Verificarea calitii izolaiei 8. Borne pentru schimbri de direcie - 1 buc. 9. Procurare si montare prize de potential 12 buc 10. 11. 12. 13. 14. 15. SUBTRAVERSRI canale (HC 1, HC 2, HC 3) Sptur pentru montare conduct Dn 150 185 mc Gropi de poziie 12 buc. Sprijini de maluri la gropi de poziie i 50% din lungimea anului Umplere an conduct Dn 150 (inclusiv compactare i nivelare) Epuizarea mec. a apei din spturi 40 ore Procurare i montare coturi Dn 150, Rcurbur =3 Dn - 15 - 4 buc. - 30 - 4 buc. - 60 - 4 buc.
pag.67 / 69 SECRET DE SERVICIU
16. 17. 18. 19. 20.
Analiza defectoscopic a sudurilor cu RP sau US 26 buc. Izolaie f. ntrit executat pe traseu 70 m Verificarea calitii izolaiei Proba de rezisten exec. hidraulic (la p = 56 bar) 3 buc. Montare conduct betonat - 1 tronsoane x 4 m - 1 tronsoane x 6 m - 1 tronsoane x 10 m SUBTRAVERSARE DRUM DC Sptur pentru gropi de poziie Gropi de poziie 2 buc. Sprijini de maluri la gropi de poziie Sparea tunelului i introd. tubului de protecie - L = 12 m Umplere an conduct Dn 150 (inclusiv compactare i nivelare) Procurare i montare tub de protecie Dn 250 eav 273 x 5.0 SR 6898-1/95 6 m Analiza defectoscopic a sudurilor cu RP sau US 8 buc. Procurare i montare distaniere FG 130/41 - 6 buc. Procurare i montare burduf de etanare tip 1 6x10 2 buc. Procurare i montare coliere metalice 1 per.pt. Dn 150 ; 1 per. pt. Dn 250 Instalaie de scurgere i aerisire cu sit Davis 1 buc. Izolaie f. ntrit executat pe traseu 4 m (pt. Dn 150) + 2 m (pt. Dn 250) Verificarea calitii izolaiei Proba de rezisten exec. hidraulic (la p = 56 bar) 1 buc.
21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.
PROBE DE PRESIUNE(conform program probe de presiune) Proba de etanseitate executat cu aer pt. Pnc. = 40 bar (cl. I de locaie) 1. L = 7080 m Proba de rezisten executat cu aer pt. Pnc. = 48 bar (cl. I de locaie) 2. L = 7020 m Proba de rezisten executat cu aer pt. Pnc. = 48 bar (cl. III de locaie) 3. L=8m Proba de rezisten executat cu ap pt. Pnc. = 56 bar (cl. III de locaie) 4. L = 52 m NOT Proba de etaneitate se va executa dup ntregirea tronsonului, prin reducerea presiunii la P = Pn = 40 bar, dup proba de rezisten. REFACERI AMPLASAMENT Recopertare strat vegetal 1. 7020m x 10 m x 0,3 m 2. Nivelare teren Arat, discuit, grpat 3. 7020 m x 10 m nsmnare, tvlugire 4. 7020 m x 10 m Administrare ingrminte 5. 7020 m x 10 m x 0,2 to/ha
S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 574/2008 pag.68 / 69 SECRET DE SERVICIU
IMPREJMUIRE CUPLARE 1. Sapatura pentru fundatii 2. Executie cofraje 3. Turnare beton 4. Imprejmuire cu panouri plasa de sarma 5. Vopsire portita
LISTA UTILAJELOR ( conform specificaiilor tehnice) 1. Robinet sferic Dn 150, Pn 40, cu capete pt.sudare, montat subteran,cu acionare pneumatic - 1 buc. (conf. specificaiei tehnice) 2. Imbinare electroizolanta - 1 buc. (conf. specificaiei tehnice)
pag.69 / 69
SECRET DE SERVICIU

Caiet - Sarcini Conducta Panciu Transgaz

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Caiet - Sarcini Conducta Panciu Transgaz

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

EPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARE

P. T. nr. 573/ 2008

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

PROIECT TEHNIC nr. 573 / 2008

CAIET SARCINI CONDUCTA DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE A LOCALITUU PANCIU

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

Devizul obiectului Devizul obiectului Devizul obiectului

LISTA CANTITILOR DE LUCRRI - L = 7080 m ............................................................................................... 67 LISTA UTILAJELOR .................................................................................................................................. 69

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

Calcul dimensionare racord si inel etansare

(a3) 1,37 1,7 %

MPa 245 245 245

bar/km m/sec 0,09 0,09 0,09 6,6 6,6 6,6

mm - mm 4,5 1 4,5 1 4,5 1 1 1 1

mm mm mm 3,1 3,1 3,1 3,6 4,1 3,6 4,1 3,6 4,1

3 000 x x 3 000 3 000

7,080 7,080 7,080

5,4 5,4 5,4

168,3 168,3 168,3

2. CALCUL GROSIME PERETE CONDUCTA EXISTENTA

GROSIME PERETE CALCULATA: s(calc) = 5,85 mm

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

conducta conducta de racord magistrala Otel c DE DI Cl loc Scalc Sstas

3. CALCULUL COMPENSARII ORIFICIILOR IZOLATE

3. Orificiul necesita compensare cu inel de intarire

Otel inel intarire L360NB Sp S0 S or S pr D C inel L ales Lc kr ki h ec h ic s ci C s1 R R

147 147 147

(N/mm2) (N/mm2) (N/mm )

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

4. DETALIILE CONSTRUCTIVE ALE UNUI RACORD COMPENSAT

De di hec S pr S or d inel d Spi hec

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

s t - grosimea de perete teoretica a - adaos la grosimea peretelui

Pr = 40 bar D = 168.3 mm = 1 Oel L245NB

a 2 = conf. tabel (mm)

st [mm] st 4 4<st < 25 st 25 st 30 st 10 10<st < 20 st 20

Toleranta negativa Clasa II Clasa III

- coeficient de siguranta - grosimea de perete teoretica - conf. tabel

- rotunjire la grosimea standard aleasa [a r ] - coeficientul de siguranta real

Presiuni de test hidraulic

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

SNTGN TRANSGAZ S.A. MEDIAS DEPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARE

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

S.N.T.G.N. TRANSGAZ MEDIA D.P.C. PT nr. 573/2008

S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. MEDIAS DEPARTAMENTUL DE PROIECTARE I CERCETARERE

Proiect Nr. 573/2008

PROGRAMUL DE CONTROL AL CALITII LUCRRILOR DE EXECUIE

I - Inspectorat P - Proiectant PS - Proiectant de Specialitate OP Operatorul conductei S.N.T.G.N. TRANSGAZ SA Media

Faze determinante (FD)

PV+CC PV+CC PV+CC PV PV PVLA

E+OP E+OP E E E+OP E+OP

Verificarea modului de realizare al anului conductei

Protecia pasiv a conductei

Controlul i confirmarea calitativ a mbinrilor sudate:

Montajul conductei n poziie definitiv

- lansarea i montarea conductei n poziia definitiv - pozarea corect a conductei n an 9.

E+OP E+OP E+OP E+OP E+OP E+OP E+OP

Verificarea montrii corecte a armturilor i accesoriilor:

Controlul calitii execuiei nainte de astupare cu pmnt (pe tronsoane):