Sunteți pe pagina 1din 104

Ministerul Dezvoltrii Regionale i Turismului

Fisa act Face parte din Ordin nr. 2514/2010</ Aprobat de Ordin nr. 2514/2010</

Reglementare tehnic "Normativ pentru producerea i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat Partea 2: Executarea lucrrilor din beton", indicativ NE 012/2-2010
din 22/11/2010 Publicat in Monitorul Oficial, Partea I nr. 853bis din 20/12/2010 Actul a intrat in vigoare la data de 19 ianuarie 2011

Tematici Construcii

CUPRINS 1. Domeniu de aplicare 2. Obiect 3. Documente de referin 4. Termeni, definiii, notaii 5. Cerine i criterii de performan privind executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat 6. Trasarea de detaliu pentru cofraje i trasarea pentru montarea elementelor prefabricate 6.1. Prevederi comune 6.2. Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj 6.3. Trasarea pentru montarea cofrajelor 6.4. Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate 6.5. Condiii prealabile i condiii necesare n timpul efecturii trasrii 6.6. Recepia lucrrilor de trasare de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate 7. Cofraje i susineri 7.1. Prevederi generale 7.2. Montarea cofrajelor 7.3. Abateri admisibile la montarea cofrajelor 7.4. Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora 7.5. Spaii de turnare realizate n teren 7.5.1. Prevederi generale 7.5.2. Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren 7.5.3. Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren 7.6. Condiii prealabile i condiii necesare n timpul executrii lucrrilor de cofraje i susinerilor acestora 8. Armtura nepretensionat 8.1. Produse pentru armtura nepretensionat 8.2. Fasonarea armturii 8.3. Montarea armturii 8.4. nndirea barelor de armtur 8.5. Verificarea i recepia armturii montate 8.6. Condiii prealabile i condiii necesare pentru fasonarea i montarea armturii 9. Armtura pretensionat 9.1. Prevederi generale 9.2. Produse pentru armtura pretensionat 9.3. Armtura pretensionat postntins 9.4. Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura pretensionat 9.5. Confecionarea armturii pretensionate postntinse 9.6. Realizarea canalelor pentru armturi pretensionate postntinse 9.7. Montarea armturii pretensionate postntinse 9.8. Ancoraje pentru armtura pretensionat 9.9. Verificarea i recepia armturii pretensionate 9.10. Condiii prealabile i condiii necesare pentru confecionarea i montarea armturii pretensionate 10. Piese nglobate n beton 11. Punerea n oper a betonului

11.1. Prevederi generale 11.2. Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt 11.3. Turnarea i compactarea betonului 11.4. Tratarea i protecia betonului dup turnare 11.5. Rosturi de lucru la turnarea betonului 11.6. Condiii prealabile i condiii necesare la punerea n oper a betonului 11.7. Decofrarea 11.8. Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului 12. Precomprimarea 12.1. Prevederi generale 12.2. Efectuarea pretensionrii 12.3. Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate 12.4. Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare 13. Montarea elementelor prefabricate 13.1. Prevederi generale 13.2. Realizarea montrilor i mbinrilor 13.3. Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri prefabricate asamblate prin precomprimare 13.4. Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 13.5. Condiii prealabile i condiii necesare pentru efectuarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 14. Tolerane geometrice 15. Controlul calitii i recepia lucrrilor 15.1. Prevederi generale 15.2. Clase de verificare 15.3. Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor 15.4. Verificarea proceselor de realizare a lucrrilor 15.5. Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat Anexa A - Documente de referin Anexa B - Prevederi care trebuie s fie coninute n proiectele lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat Anexa C - Clase de toleran pentru lucrri de construcii Anexa D - Abateri admisibile pentru cldiri Anexa E1 - Procedee de precomprimare pentru care nu este necesar un alt document tehnic pentru utilizarea lor Anexa E2 - Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare. Fia de pretensionare i fia de injectare Anexa F - Recomandri privind stabilirea poziiei rosturilor de lucru Anexa G - Realizarea lucrrilor cu betoane speciale sau prin procedee deosebite Anexa H - Verificri privind betonul i punerea n oper a acestuia Anexa X - Verificarea impermeabilitii la ap a betoanelor 1. DOMENIU DE APLICARE 1.1. Prezenta reglementare tehnic reprezint partea a 2-a a documentului "Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat" i privete "Executarea lucrrilor din beton" (indicativ NE 012/2). Prevederile prezentului normativ se refer la executarea lucrrilor de construcii din beton, beton armat i beton precomprimat realizate cu beton produs conform prevederilor reglementrii tehnice "Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat - Partea 1: Producerea betonului" (indicativ NE 012/1). 1.2. Pentru lucrrile de construcii cu caracter specific se vor aplica i prevederile reglementrilor tehnice din domeniul respectiv, precum i prevederile caietelor de sarcini ntocmite de proiectant, dup caz. Prin lucrri de construcii cu caracter specific se neleg urmtoarele: a) construcii inginereti (drumuri, piste pentru aeroporturi, poduri, tunele, canale, amenajri portuare, rezervoare i silozuri etc.) b) construcii executate cu produse, procedee sau echipamente cu caracter de noutate, pentru care trebuie s existe documente tehnice n conformitate cu reglementrile legale n vigoare; c) lucrri la care se utilizeaz betoane speciale: betoane foarte grele, betoane uoare, betoane pe baza de rini sintetice, betoane refractare, betoane cu armare dispers, betoane autocompactante; d) lucrri la care se utilizeaz procedee tehnologice speciale: torcretare, vacumare etc. 1.3. Prevederile prezentului normativ au la baz urmtoarele premise: a) existena proiectului construciei elaborat i verificat conform reglementrilor legale; b) executarea lucrrilor de construcii se realizeaz: (i) cu personal avnd calificarea necesar i, dup caz, autorizarea pentru lucrrile de sudur, respectiv atestarea pentru lucrrile de precomprimare;

(ii) cu produse care sunt conforme cu prevederile din proiect, reglementrile tehnice aplicabile i reglementrile legislative; (iii) n conformitate cu proiectul i cu cerinele i criteriile de performan prevzute n prezentul normativ i, dup caz, n alte reglementri tehnice aplicabile; (iv) prin aplicarea, difereniat n funcie de categoria de importan a construciei, a unui management al calitii n organizarea i executarea lucrrilor; c) mainile, utilajele i echipamentele utilizate sunt conforme cu prevederile legale aplicabile; d) cunoaterea i punerea n aplicare, la executarea lucrrilor, a prevederilor legale privind igiena i protecia muncii, precum i a celor privind prevenirea i stingerea incendiilor (PSI). 1.4. Prevederile prezentului normativ se adreseaz investitorilor (persoane fizice sau juridice), proiectanilor, executanilor de lucrri, precum i organismelor de verificare i control (verificarea i/sau expertizarea proiectelor; verificarea, controlul i/sau expertizarea lucrrilor). 2. OBIECT 2.1. Prevederile prezentului normativ au ca obiect urmtoarele categorii de lucrri de construcii: a) trasarea de detaliu pentru cofraje i trasarea pentru montarea elementelor prefabricate; b) realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora; c) fasonarea i montarea armturilor, inclusiv a celor pretensionate; d) montarea pieselor nglobate n beton; e) punerea n opera a betonului: (i) comanda pentru beton; (ii) transportul betonului; (iii) turnarea i compactarea betonului; (iv) tratarea i protecia betonului dup turnare; f) decofrarea; g) precomprimarea i protecia armturilor pretensionate; h) montarea elementelor prefabricate: (i) aezarea la poziie; (ii) realizarea mbinrilor (prin monolitizare, cu uruburi, prin precomprimare etc.) Normativul conine, de asemenea, prevederi privind controlul calitii lucrrilor de construcii i recepia acestora. 2.2. Nu fac obiectul prezentului normativ lucrrile pentru executarea elementelor prefabricate n ateliere sau uniti specializate. 2.3. Cerinele i criteriile de performan, care se refer la proiect i la categoriile de lucrri de construcii (a) ... (h) de la pct. 2.1, sunt prezentate n capitolul 5, iar cele privind controlul calitii lucrrilor i recepia acestora sunt prezentate n capitolul 15. 2.4. Prevederile referitoare la categoriile de lucrri precizate la pct. 2.1 sunt dezvoltate n capitole separate (capitolele 6 ... 13), gruparea acestora lund n considerare i tipurile de lucrri implicate (spre exemplu, montarea armturilor i pieselor de rezemare din zona de ancorare, la elemente privind armtura pretensionat sau precomprimarea). 3. DOCUMENTE DE REFERIN 3.1. Documentele de referin cu caracter legislativ sunt prezentate n continuare: a) Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare; b) Hotrrea Guvernului nr. 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru construcii, republicat. 3.2. Alte documente de referin sunt prezentate n anexa A. 4. TERMENI, DEFINIII, NOTAII 4.1. Sensul n care sunt utilizai termenii generali n prezentul normativ este urmtorul: proiect - documentaie tehnic pe baza creia se execut lucrrile i care cuprinde: - piese scrise i desenate privind ansamblul i detaliile necesare executrii lucrrilor; - dispoziii de antier date de proiectant pe parcursul executrii lucrrilor; proiect tehnologic - proiect care are ca obiect modul de executare a unor lucrri anume; documentaie tehnica privind sistemul (tehnologic) documentaie tehnic elaborat de productorul unui sistem (de cofraje, procedeu de precomprimare etc.), care trebuie avut n vedere la punerea n aplicare a acelui sistem; proiectant - unitate (persoan fizic sau juridic), elaboratoare a proiectului i care rspunde, potrivit legii, de completitudinea acestuia, precum i de asisten tehnic la executarea lucrrilor prevzute n proiect. n cazurile n care proiectul este elaborat de mai multe persoane fizice i juridice, prin proiectant se nelege proiectantul general; executant - unitate (persoan fizic sau juridic) care realizeaz lucrrile de construcii. n cazurile n care lucrrile sunt realizate de mai multe uniti, prin executant se nelege antreprenorul general. n aceste cazuri, se subnelege c asigurarea informrii reciproce, a continuitii n executarea lucrrilor (predare-primire front de lucru etc.) i a calitii lucrrilor se realizeaz prin prevederi contractuale corespunztoare, ncheiate ntre antreprenorul general i unitile subcontractante; dotri tehnice - scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de transport etc. necesare, dup caz, pentru executarea lucrrilor;

faciliti - mijloace care permit, dup caz, utilizarea unor dotri tehnice: alimentare cu energie electric, ap, aer comprimat, ci de acces etc.; faz determinant (punct de oprire) - stadiu fizic, la care, o lucrare de construcii odat ajuns, nu mai poate continua fr acceptul scris al beneficiarului, proiectantului i executantului i care se autorizeaz, dup caz, de ctre Inspectoratul de Stat n Construcii. 4.2. n prezentul normativ se utilizeaz termeni i notaii definite n normativul NE 012-1. 4.3. n cazul unor termeni sau notaii specifice, acestea sunt explicitate acolo unde sunt introduse prima dat n text. 5. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND EXECUTAREA LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT 5.1. Cerinele i criteriile de performan sunt stabilite privind executarea lucrrilor: a) pentru proiect, sub aspectele care intereseaz obiectul prezentului normativ; b) pentru categoriile de lucrri precizate la pct. 2.1 (a) ... (h). c) pentru activitile de management al calitii lucrrilor i de recepie a lucrrilor (capitolul 15). 5.2. Cerine i criterii de performan privind proiectul sunt prezentate n tabelul 1. Tabelul 1 +----+---------------------+----------------------------------------------------------------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta

| |crt.| | | +----+----------------------+----------------------------------------------------------------+ | 1 |Existenta pe santier a|a) existenta, in clar, a datelor de identificare a unitatii de | | |proiectului in forma | proiectare si a persoanelor care au intocmit proiectul; | | |legala, complet, |b) existenta dovezii verificarii tehnice a proiectului; | | |insusit de executant |c) prevederea in partea scrisa si in partea desenata, in forma | | | | clara si explicita, a: | | | | (i) datelor necesare executarii lucrarilor; | | | | (ii) datelor, conditiilor si valorilor de control, dupa caz, | | | | necesare pentru verificarea calitatii lucrarilor; | | | |d) existenta documentelor privind modificarile aduse proiectului| | | | initial ca urmare a: | | | | (i) obiectiunilor executantului fata de proiect; | | | | (ii) solicitarilor din partea investitorului sau | | | | executantului, inclusiv in perioada de executare a | | | | lucrarilor. | +----+----------------------+----------------------------------------------------------------+

5.3. Cerine i criterii de performan privind trasarea de detaliu, pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate, sunt prezentate n tabelul 2. Tabelul 2 +----+------------------------+--------------------------------------------+-------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta |Detalii| |crt.| | |la pct.| +----+------------------------+--------------------------------------------+-------+ | 1 |Existenta elementelor |a) existenta documentelor de receptie a | 6.1.2 | | |de materializare pe | lucrarilor de trasare a constructiei; | 6.1.3 | | |teren a punctelor si |b) existenta documentelor de predare-primire| | | |axelor de trasare a | a elementelor de materializare pe | | | |constructiilor | teren a punctelor si axelor de trasare a | | | | | constructiei. | | +----+------------------------+--------------------------------------------+-------+ | 2 |Asigurarea |a) existenta in proiect a datelor necesare, | 6.1.7 | | |conformitatii trasarii | complete; | 6.1.6 | | |de detaliu cu cerintele |b) utilizarea metodelor, a aparatelor si | | | |proiectului si cele ale | instrumentelor adecvate si avand precizia| | | |reglementarilor | necesara; | | | |tehnice aplicabile, |c) corelarea trasarii fata de repere cu | | | |dupa caz | pozitia elementelor invecinate realizate | | | | | deja. | | +----+------------------------+--------------------------------------------+-------+

| 3 |Realizarea trasarii de |a) materializarea pe teren a elementelor | 6.2 | | |detaliu astfel incat sa | de trasare astfel incat: | 6.3 | | |poata fi utilizata cu | (i) sa permita asezarea sau montarea | 6.4 | | |usurinta si sa-si | elementelor constructive cat mai | | | |mentina performantele | simplu, posibil; | | | |in conditiile executarii| (ii) sa se mentina in stare | | | |lucrarilor | corespunzatoare pe durata necesara | | | | | utilizarii lor; | | | | |b) asigurarea conditiilor de verificare a | | | | | trasarii efectuate. | | +----+------------------------+--------------------------------------------+-------+ | 4 |Asigurarea conditiilor |a) existenta proiectului, | 6.5 | | |prealabile, precum si |b) asigurarea campului vizua liber pentru | | | |a celor necesare in | utilizarea aparatelor si instrumentelor; | | | |timpul efectuarii |c) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | |trasarii | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+------------------------+--------------------------------------------+-------+ 5.4. Cerine i criterii de performan pentru realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora sunt prezentate n tabelul 3. Tabelul 3 +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta | Detalii | |crt.| | | la pct. | +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+ | 1 |Conformitatea |a) pozitia, in limita abaterilor | 7.1.2 | | |cu proiectul | admisibile, in raport cu elementele | 7.2 | | | | de trasare; | 7.3 | | | |b) forma si dimensiuni, in limitele | 7.5.1 | | | | abaterilor admisibile, dupa caz. | 7.5.2 | +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+ | 2 |Rezistenta, stabilitate|a) cunoasterea conditiilor de rezemare |7.1.3-7.1.5| | |si indeformabilitate | (teren, zone deja construite etc.); | | | | |b) alcatuirea pe baza unui calcul de | | | | | rezistenta si stabilitate; | | | | |c) existenta, dupa caz, a proiectului | | | | | tehnologic pentru cofraj. | | +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+ | 3 |Etanseitate, pentru |a) asigurarea etanseitatii cofrajului; | 7.1.8 | | |evitarea scurgerii |b) asigurarea mentinerii etanseitatii, | | | |laptelui de ciment | in conditiile de punere in opera a | | | | | betonului la lucrarea respectiva. | | +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+ | 4 |Asigurarea conditiilor |a) starea de curatenie a cofrajului; | 7.1.6 | | |pentru realizarea si |b) usurinta decofrarii, prin: | 7.1.7 | | |mentinerea integritatii| (i) pregatirea suprafetelor in | | | |sectiunii din beton | contact cu betonul; | | | | | (ii) alcatuire corespunzatoare a | | | | | elementelor componente si a | | | | | sustinerilor; | | | | |c) asigurarea conditiilor pentru etape | | | | | ulterioare ale desfasurarii lucrarilor| | | | | (spre exemplu, precomprimare); | | | | |d) stabilirea, dupa caz, prin proiectul | | | | | tehnologic, a etapelor si | | | | | modalitatilor de decofrare. | | +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+

| 5 |Asigurarea conditiilor |a) existenta trasarii de detaliu; | 7.6 | | |prealabile pentru |b) existenta proiectului lucrarii, | | | |executarea lucrarilor | cu datele necesare; | | | |de cofraje |c) existenta, dupa caz, a: | | | | | (i) documentatiei tehnice privind | | | | | sistemele de cofraje utilizate; | | | | | (ii) datelor si conditiilor care | | | | | asigura compatibilitatea | | | | | pieselor care raman inglobate, | | | | | cu betonul si cu | | | | | performantele elementelor | | | | | executate (spre exemplu, | | | | | etanseitate); | | | | | (iii) proiectului tehnologic privind | | | | | aceasta categorie de lucrari; | | | | |(iv) produselor corespunzatoare; | | | | |d) asigurarea conditiilor specifice | | | | | acestei categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat. | | +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+ | 6 |Receptia lucrarilor de |a) verificarea lucrarilor executate; | 7.4 | | |cofraje si sprijiniri |b) rezolvarea eventualelor | 7.5.3 | | | | neconformitati; | | | | |c) intocmirea documentelor de | | | | | receptie. | | +----+-----------------------+-----------------------------------------+-----------+ 5.5. Cerine i criterii de performan pentru fasonarea i montarea armturilor sunt prezentate n tabelul 4. Prevederile din tabelul 4 nu se refer la armturile pretensionate, care sunt tratate la lucrrile de precomprimare (pct. 5.9). Tabelul 4
+----+-----------------------+-----------------------------------------------------+-----------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta |Detalii la | |crt.| | | pct. | +----+-----------------------+-----------------------------------------------------+-----------+ | 1 |Fasonarea armaturii in |a) tipul si clasa produselor pentru | 8.1 | | |conformitate cu | armaturi; | 8.2 | | |proiectul |b) dimensiunile | | | | | (i) diametrul nominal; | | | | | (ii) lungimile^(x); | | | | | (iii) privind innadirile^(x), dupa caz; | | | | |c) forma^(x) | | | | |___________ | | | | | ^(x) in limita abaterilor admisibile | | +----+-----------------------+-----------------------------------------------------+-----------+ | 2 |Montarea armaturii in |a) conformitatea cu proiectul a armaturii |8.3.1-8.3.4| | |conformitate cu | fasonate (individuala sau asamblata in | 8.3.9 | | |proiectul | carcasa), pentru criteriile (a)-(c) de la | 8.4 | | | | nr. crt. 1, verificata la montare; | | | | |b) respectarea pozitiei relative intre bare^(x) | | | | | si fata de cofraj (acoperirea cu | | | | | beton)^(xx); | | | | |c) respectarea pozitiilor innadirilor barelor | | | | | si a lungimilor de suprapunere in cazul | | | | | acestui tip de innadire. | | | | |___________ | | | | | ^(x) in limita abaterilor admisibile | | | | | ^(xx) se va avea in vedere corelarea cu | | | | | dimensiunea maxima a agregatelor si cu | | | | | echipamentul de vibrare pentru compactare | | +----+-----------------------+-----------------------------------------------------+-----------+

| 3 |Asigurarea stabilitatii|a) tipul, dispunerea si fixarea | 8.3.5| | |formei si pozitiei | distantierilor care asigura acoperirea cu | - 8.3.8 | | |armaturii pe parcursul | beton; | | | |executarii lucrarilor |b) tipul dispunerea si fixarea distantierilor | | | |ulterioare montarii | (altii decat etrieri si agrafe) care | | | |acesteia | asigura distanta intre randuri de | | | | | armaturi; | | | | |c) fixarea armaturii locale din zona de | | | | | ancorare a armaturii pretensionate. | | +----+-----------------------+-----------------------------------------------------+-----------+ | 4 |Asigurarea conditiilor |a) existenta proiectului lucrarii, cu datele | 8.6 | | |prealabile pentru | necesare; | | | |executarea lucrarilor |b) asigurarea conditiilor pentru realizarea | | | |de fasonare si montare | fasonarii armaturii prin comanda la | | | |a armaturii | prelucrator, daca este cazul; | | | | |c) existenta, dupa caz, a datelor si | | | | | conditiilor pentru executarea innadirilor | | | | | cu alte procedee decat prin petrecere | | | | | (sudare, sisteme mecanice etc.); | | | | |d) existenta documentelor de receptie a | | | | | lucrarilor de cofraje si sprijiniri; | | | | |e) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+-----------------------+-----------------------------------------------------+-----------+ | 5 |Receptia armaturii |a) verificarea armaturii montate^(x), | 8.5 | | |montate | inclusiv verificarea calitatii sudurilor, | | | | | daca este cazul; | | | | |b) rezolvarea neconformitatilor, daca este | | | | | cazul; | | | | |c) intocmirea documentelor de receptie^(xx). | | | | |__________ | | | | |^(x) verificarea armaturii montate constituie faza | | | | | determinanta (punct de oprire); | | | | |^(xx) armatura montata intra in categoria lucrarilor | | | | | care devin ascunse | | +----+-----------------------+-----------------------------------------------------+-----------+

5.6. Cerine i criterii de performan privind montarea pieselor nglobate n beton sunt prevzute n tabelul 5. Prin piese nglobate n beton se neleg urmtoarele: a) piese, de regul metalice, ancorate cu praznuri sau prin forma proprie, cu rol constructiv sau tehnologic, inclusiv pentru formarea golurilor n beton; b) uruburi pentru fixarea ulterioar a unor piese sau elemente de construcii; c) piese necesare pentru amplasarea armturilor pretensionate postntinse (teci, piese din zona de ancorare). Armturile care ies din beton, n ateptare, pentru continuate sau monolitizare, sunt tratate ca armturi i nu ca piese nglobate n beton. Tabelul 5
+----+----------------------+-----------------------------------------------------+----------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta |Detalii la| |crt.| | | pct. | +----+----------------------+-----------------------------------------------------+----------+ | 1 |Montarea pieselor |a) respectarea pozitiei in raport cu cofrajul | 10.3 | | |inglobate in | si cu reperele de trasare, precum si a | | | |conformitate cu | conditiilor suplimentare (verticalitate, | | | |proiectul | inclinare etc.), dupa caz; | | | | |b) respectarea pozitiei relative, in cazul | | | | | unor piese avand legatura intre ele (spre | | | | | exemplu, un grup de suruburi). | | +----+----------------------+-----------------------------------------------------+----------+ | 2 |Asigurarea mentinerii |a) asigurarea stabilitatii pozitiei si a pozitiei | 10.3 | | |conditiilor privind | relative; | | | |piesele inglobate, la |b) utilizarea unor distantieri si/sau piese de | |

| |punerea in opera a | legatura compatibile cu betonul, | | | |betonului | armatura si piesa fixata, sub aspectul | | | | | durabilitatii, si suficient de rigide; | | | | |c) asigurarea etansarii fata de patrunderea | | | | | laptelui de ciment, daca este cazul. | | +----+----------------------+-----------------------------------------------------+----------+ | 3 |Asigurarea conditiilor|a) existenta documentelor de receptie a | 10.2 | | |prealabile pentru | pieselor inglobate, care atesta | | | |executarea lucrarilor | conformitatea lor cu proiectul; | | | |de montare a pieselor |b) existenta proiectului cu datele si | | | |inglobate | conditiile necesare; | | | | |c) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+----------------------+-----------------------------------------------------+----------+ | 4 |Receptia pieselor |a) verificarea pieselor inglobate montate^(x) | 10.4 | | |inglobate montate |b) rezolvarea eventualelor neconformitati; | | | | |c) intocmirea documentelor de receptie^(xx). | | | | |___________ | | | | |^(x) verificarea pieselor inglobate montate | | | | | constituie faza determinanta (punct de oprire); | | | | |^(xx) piesele inglobate montate intra in categoria | | | | | lucrarilor care devin ascunse | | +----+----------------------+-----------------------------------------------------+----------+

5.7. Cerine i criterii de performan privind punerea n oper a betonului sunt prezentate n tabelul 6, avnd n vedere etapele de realizare a acestei categorii de lucrri, precizate la pct. 2.1 (e). Tabelul 6
+----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta |Detalii| |crt.| | |la pct.| +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | A. Comanda pentru beton | | Nota: Comanda pentru beton trebuie sa fie in forma scrisa, numita in continuare comanda,| | fie ca se produce la statii de betoane, fie de echipe proprii care confectioneaza | | betonul pe santier pentru lucrarea respectiva. Comanda trebuie sa fie in conformitate cu| | prevederile aplicabile din NE 012-1. | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Conformitatea comenzii |- prevederea explicita in comanda a | 11.1 | | |cu proiectul, privind |cerintelor tehnice privind calitatea | | | |cerintele tehnice pentru |betonului specificate in proiect. | | | |calitatea betonului | | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 2 |Compatibilitatea |a) cuprinderea, in proiect sau caiete de | | | |betonului comandat cu | sarcini, a datelor si conditiilor | | | |domeniul de utilizare | privind caracteristicile betoanelor in | | | |preconizat | functie de domeniul si conditiile de | | | | | utilizare a lucrarii respective, intre | | | | | care, clasa de expunere; | | | | |b) prevederea explicita in comanda, | | | | | daca este cazul, de date si conditii | | | | | privind: | | | | | (i) tipul cimentului care poate fi | | | | | utilizat (de exemplu: rezistent | | | | | la sulfati, cu caldura de | | | | | hidratare redusa etc.); | | | | | (ii) tipul si natura agregatelor; | | | | | (iii) impermeabilitatea; | | | | | (iv) gelivitatea; | | | | | (v) rezistenta la uzura; | | | | | (vi) rezistenta la atacul chimic; | | | | | (vii) alte conditii speciale (aer | | | | | antrenat etc.). | |

+----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 3 |Asigurarea |a) cunoasterea zonelor in care se toarna | | | |compatibilitatii betonului | betonul (aglomerare de armaturi, | | | |comandat cu conditiile de | inaltime de turnare, turnare prin | | | |punere in opera a acestuia | ferestre etc.), precum si a modului in | | | | | care se va efectua turnarea (cu bena si | | | | | descarcare directa, prin pompare etc.); | | | | |b) prevederea explicita in comanda a | | | | | datelor si conditiilor privind, dupa caz: | | | | | (i) consistenta betonului; | | | | | (ii) dimensiunea maxima a agregatelor; | | | | | (iii) utilizarea aditivilor (acceleratori sau| | | | | intarzietori de priza, | | | | | (super)plastifianti etc.); | | | | | (iv) conditii legate de temperatura | | | | | ambianta (timp friguros sau | | | | | calduros); | | | | | (v) conditii specifice betoanelor | | | | | speciale (cu agregate usoare, | | | | | autocompactante, turnate in cofraje | | | | | glisante, turnate sub apa | | | | | etc. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | B. Transportul betonului | | Nota: Se refera atat la transportul betonului de la furnizor (statie de betoane), cat | | si la transportul din interiorul santierului la locul de turnare. | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Asigurarea pastrarii |a) impiedicarea pierderii laptelui de | 11.2 | | |compozitiei si | ciment, prin etansare | | | |caracteristicilor betonului| corespunzatoare; | | | |proaspat in timpul |b) evitarea intrarii in beton a unor | | | |transportului | substante sau materiale straine. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 2 |Asigurarea corelarii intre |a) prevederea in contractul cu | | | |transportul betonului si | furnizorul de beton, daca este | | | |turnarea acestuia | cazul, a duratei de transport, | | | | | precum si a modalitatilor de | | | | | planificare a livrarilor; | | | | |b) asigurarea conditiilor de | | | | | stationare, pentru descarcare sau | | | | | asteptare, a mijloacelor de | | | | | transport al betonului de la | | | | | furnizori, atat in incinta | | | | | santierului cat si, mai ales, pe cai | | | | | de circulatie sau alte spatii | | | | | publice. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta programului de livrare | | | |prealabile pentru | a betonului; | | | |transportul in santier al |b) asigurarea conditiilor specifice | | | |betonului, daca este cazul | acestei categorii de lucrari, dupa | | | | | caz: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | C. Turnarea si compactarea betonului | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Asigurarea conformitatii |a) existenta documentelor de | 11.3 | | |spatiului in care se toarna| receptie a trasarii de detaliu a | 11.5 | | |betonul | lucrarilor de cofraje, precum si a | | | | | montarii armaturii si pieselor | | | | | inglobate; | | | | |b) verificarea starii cofrajului, mai | | | | | ales sub aspectul stabilitatii, | | | | | curateniei, etanseitatii si | | | | | pregatirii suprafetelor care vor | | | | | veni in contact cu betonul; | | | | |c) verificarea starii armaturilor si a | | | | | pieselor inglobate, mai ales in | |

| | | privinta: pozitiei, fixarii fata de | | | | | cofraj si intre randuri, starii de | | | | | curatenie. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 2 |Indeplinirea |a) existenta procedurii de turnare a | | | |formalitatilor care permit | betonului, acceptata de investitor; | | | |efectuarea turnarii |b) existenta programului de livrare a | | | |betonului | betonului; | | | | |c) existenta documentelor privind | | | | | calitatea si receptia betonului; | | | | |d) asigurarea supravegherii | | | | | operatiunilor de turnare si de | | | | | compactare a betonului; | | | | |e) stabilirea rosturilor de turnare si a | | | | | masurilor care trebuie luate in cazul | | | | | intreruperii fortuite a turnarii | | | | | betonului. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 3 |Respectarea conditiilor |a) verificarea betonului proaspat | | | |specifice privind turnarea | inainte de turnare; | | | |si compactarea betonului |b) inaltimea de cadere a betonului; | | | | |c) grosimea si pozitia straturilor | | | | | succesive de beton; | | | | |d) modul de compactare a betonului; | | | | |e) realizarea rosturilor de turnare; | | | | |f) realizarea rosturilor in cazul | | | | | intreruperii fortuite a turnarii | | | | | betonului; | | | | |g) aplicarea conditiilor specifice | | | | | betoanelor speciale (cu agregate | | | | | usoare, autocompactante, torcretate, | | | | | turnate in cofraje glisante, turnate | | | | | sub apa, ciclopiene etc.); | | | | |h) realizarea epruvetelor | | | | | (cilindri/cuburi, prisme etc.) pentru | | | | | verificarea caracteristicilor betonului | | | | | intarit. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 4 |Asigurarea conditiilor |a) comanda pentru beton (conform A, | 11.6 | | |prealabile pentru turnarea | pct. 5.7), asigurarea transportului | | | |si compactarea betonului | betonului (conform B, pct. 5.7) si | | | | | indeplinirea cerintelor conform C.1 | | | | | si C.2, pct. 5.7, imediat inaintea | | | | | inceperii turnarii betonului; | | | | |b) asigurarea conditiilor specifice | | | | | acestei categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) spatii de circulatie si de | | | | | acces pentru turnarea si | | | | | compactarea betonului, | | | | | dupa caz; | | | | | (iv) personal calificat. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | D. Tratarea si protectia betonului dupa turnare | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Cunoasterea metodelor si |a) modalitatile de tratare si protectie; | 11.4 | | |conditiilor adecvate de |b) corelarea unor conditii privind | | | |tratare si protectie a | caracteristici ale betonului si, dupa | | | |betonului dupa turnare | caz, ale suprafetei acestuia, in | | | | | functie de domeniul si conditiile de | | | | | utilizare preconizate si modalitatile | | | | | de tratare si protectie; | | | | |c) cunoasterea comportarii betonului | | | | | respectiv, in perioada de intarire si | | | | | cea urmatoare acesteia, precum si a | | | | | influentei unor conditii de mediu | | | | | asupra acestei comportari; | | | | |d) cunoasterea mijloacelor si a | | | | | produselor care se pot utiliza pentru | |

10

| | | tratarea si protectia betonului | | | | | respectiv. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 2 |Respectarea conditiilor |a) prevederea, in proiect sau caiete de | | | |specifice privind tratarea | sarcini, a metodelor si conditiilor de | | | |si protectia betonului | tratare si protectie a betonului, | | | |dupa turnare | diferentiata, dupa caz, pe elemente | | | | | ale constructiei; | | | | |b) stabilirea duratei de tratare si | | | | | protectie; | | | | |c) aplicarea metodelor si conditiilor de | | | | | tratare si protectie (inclusiv de | | | | | prelucrare a suprafetei betonului) | | | | | pe baza prevederilor din proiecte, | | | | | caiete de sarcini si/sau documentele | | | | | tehnice ale furnizorilor de produse | | | | | specifice, dupa caz; | | | | |d) verificarea aplicarii metodelor si | | | | | conditiilor de tratare si protectie a | | | | | betonului. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 3 |Asigurarea conditiilor |a) accesul liber la suprafetele/zonele | | | |prealabile pentru tratarea | pe care se aplica tratarea si protectia | | | |si protectia betonului | betonului; | | | |dupa turnare |b) asigurarea conditiilor specifice | | | | | acestei categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) produse/materiale | | | | | corespunzatoare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+

5.8. Cerine i criterii de performan privind decofrarea elementelor sunt prezentate n tabelul 7. Tabelul 7
+----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta |Detalii| |crt.| | |la pct.| +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Asigurarea corelarii intre |a) cunoasterea vitezei de dezvoltare a | 11.7 | | |operatiunea de decofrare | rezistentei betonului; | | | |si evolutia rezistentei |b) verificarea rezistentei betonului in | | | |betonului | vederea decofrarii. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 2 |Respectarea conditiilor |a) conditii privind rezistenta si | | | |specifice privind | deformabilitatea elementului | | | |operatiunea de decofrare | decofrat; | | | | |b) conditii privind integritatea | | | | | elementului decofrat; | | | | |c) conditii suplimentare, dupa caz; | | | | |d) verificarea operatiunii de | | | | | decofrare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta prevederilor | | | |prealabile pentru | corespunzatoare in proiect, precum | | | |decofrare | si a datelor privind rezistenta | | | | | betonului; | | | | |b) cunoasterea modului de sprijinire | | | | | ulterioara a elementelor, daca este | | | | | cazul; | | | | |c) asigurarea conditiilor specifice | | | | | acestei categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+

11

5.9. Cerine i criterii de performan privind lucrrile de precomprimare sunt prezentate n tabelul 8. Prin lucrri de precomprimare se neleg urmtoarele: a) confecionarea armturii pretensionate; b) montarea armturii n canalele elementelor de construcie sau poziionarea ei n exterior, dup caz, precum i montarea sistemelor de ancorare; c) pretensionarea armturii; d) protecia armturii pretensionate: (i) injectarea canalelor dup pretensionarea armturilor; (ii) protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate. Pentru alte procedee dect injectarea canalelor, precum i pentru procedeele de protecie a armturilor pretensionate exterioare, se vor ntocmi caiete de sarcini care trebuie s cuprind toate datele i condiiile necesare pentru a asigura realizarea calitativ corespunztoare a acestor lucrri. Nu fac obiectul prezentului normativ lucrrile de precomprimare a elementelor prefabricate cu armtur prentins. Tabelul 8
+----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta |Detalii| |crt.| | |la pct.| +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | A. Confectionarea armaturii pretensionate | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Conformitatea produselor |a) tipul si marca otelului pentru armatura | 9.1 | | |utilizate cu prevederile | pretensionata sau tipul si caracteristicile in | 9.2 | | |proiectului si ale | cazul altor materiale decat otelul; | 9.3 | | |reglementarilor tehnice sau|b) materialul, tipul si diametrul interior al | | | |documentelor tehnice | tecilor, precum si al pieselor de innadire a | | | |legale, dupa caz | acestora, al pieselor pentru aerisire si | | | | | injectare si al pieselor de racord spre zona de | | | | | ancorare; | | | | |c) materialul si/sau tipul elementelor si | | | | | accesoriilor pentru ancorare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 2 |Confectionarea armaturii |a) conformitatea cu proiectul privind tipul si | 9.5 | | |pretensionate | caracteristicile produselor utilizate, precum | | | | | si alcatuirea unitatilor de armatura | | | | | pretensionata: | | | | | (i) in sectiune (fascicule, bare individuale | | | | | etc.); | | | | | (ii) lungime; | | | | |b) aplicarea prevederilor documentatiei | | | | | tehnice privind procedeul de pretensionare; | | | | | (i) ordonare, legare, in cazul | | | | | fasciculelor; | | | | | (ii) lungime suplimentara pentru | | | | | instalatia de pretensionare; | | | | | (iii) conditii pentru prelucrare mecanica | | | | | sau de alta natura (pentru ancorare, | | | | | innadire etc.), daca este cazul; | | | | | (iv) alte conditii privind confectionarea, | | | | | dupa caz. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 3 |Mentinerea |a) conditii pentru depozitarea, manipularea si | 9.4 | | |caracteristicilor | transportul produselor utilizate, dupa caz: | | | |produselor utilizate si | (i) pentru armatura pretensionata; | | | |ale armaturii | (ii) elemente si accesorii pentru | | | |pretensionate, pe durata | ancorare; | | | |depozitarii, manipularii | (iii) teci si accesorii ale acestora; | | | |si transportului acestora |b) conditii pentru depozitarea, manipularea si | | | | | transportul armaturii pretensionate | | | | | confectionate. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 4 |Receptia armaturii |a) verificarea armaturii pretensionate | 9.9 | | |pretensionate confectionate| confectionate^(x), mai ales cu privire la: | | | | | (i) conformitatea cu punctele de la | | | | | nr. crt. 1 si 2, pct. 5.9; | |

12

| | | (ii) existenta conditiilor de depozitare, | | | | | manipulare si transport, conform | | | | | nr. crt. 3, pct. 5.9; | | | | |b) rezolvarea eventualelor neconformitati; | | | | |c) intocmirea documentelor de receptie a | | | | | armaturii confectionate. | | | | |___________ | | | | |^(x) - verificarea armaturii pretensionate | | | | |confectionate poate constitui faza determinanta | | | | |(punct de oprire) | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 5 |Asigurarea conditiilor |a) existenta proiectului; | 9.10 | | |prealabile pentru |b) existenta documentelor tehnice legale | | | |confectionarea armaturii | privind procedeul de precomprimare | | | |pretensionate | adoptat precum si a documentatiei tehnice | | | | | privind procedeul utilizat; | | | | |c) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) produse/materiale corespunzatoare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | B. Montarea armaturii pretensionate | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Conformitatea cu proiectul |a) accesibilitatea in lungul canalelor din beton | 9.6 | | |si cu prevederile specifice| si, dupa caz, pozitionarea corecta a | 9.7 | | |ale documentatiei tehnice | elementelor implicate in precomprimarea | | | |privind procedeul de | exterioara; | | | |pretensionare utilizat |b) conformitatea armaturii in functie de pozitia | | | | | acesteia in element (alcatuire, lungime) si | | | | | starea ei, avand in vedere timpul trecut de la | | | | | receptia confectionarii acesteia. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 2 |Asigurarea protectiei |a) starea de curatenie a canalelor (apa, | | | |armaturii pretensionate pe | mal, alte materiale) care pot afecta | | | |perioada dintre montare si | armatura, verificata inainte de | | | |pretensionare | introducerea acesteia; | | | | |b) protejarea temporara prin: | | | | | (ii) acoperirea armaturii si, daca este | | | | | cazul, a ancorajelor; | | | | | (ii) inchiderea tecilor, pentru a nu | | | | | patrunde apa sau impuritati. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta documentelor de receptie | 9.10 | | |prealabile pentru montarea | privind montarea tecilor precum si | | | |armaturii pretensionate | pentru confectionarea armaturii; | | | | |b) existenta proiectului si a documentatiei | | | | | tehnice a procedeului utilizat; | | | | |c) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari; | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | C. Pretensionarea armaturii | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Stabilirea valorilor de |a) determinarea pierderilor efective de | 12.1 | | |control privind forta si | tensiune prin frecare; | | | |alungirea armaturii |b) definitivarea valorii fortei de control si | | | |pretensionate, precum si | a alungirii armaturii corespunzatoare, | | | |a programului de | inclusiv pentru pretensionare in etape, | | | |pretensionare | daca este cazul, precum si a treptelor de | | | | | pretensionare pana la atingerea fortei de | | | | | control; | | | | |c) precizarea ordinei de pretensionare; | | | | |d) precizarea datelor care trebuie sa fie | | | | | trecute pe fisa de pretensionare, precum | | | | | si a marimilor si treptelor pentru care se | |

13

| | | fac masurari care se inscriu in aceasta | | | | | fisa. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 2 |Conformitatea efectuarii |a) conformitatea cu prevederile | 12.2 | | |pretensionarii | proiectului si ale reglementarilor | | | | | legale aplicabile in ceea ce priveste: | | | | | (i) realizarea fortei de control in | | | | | limitele abaterilor admisibile; | | | | | (ii) ordinea de pretensionare; | | | | | (iii) intocmirea fiselor de | | | | | pretensionare; | | | | |b) aplicarea prevederilor din documentatia | | | | | tehnica, in ceea ce priveste: | | | | | (i) utilizarea ancorajelor si a | | | | | celorlalte piese sau dispozitive | | | | | implicate; | | | | | (ii) procedura de lucru cu | | | | | instalatia de pretensionare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta proiectului; | 12.1 | | |prealabile pentru |b) existenta procedurii de lucru privind | | | |pretensionarea armaturilor | pretensionarea armaturilor, pentru | | | | | procedeul de precomprimare utilizat; | | | | |c) existenta documentelor de receptie | | | | | pentru confectionarea armaturii | | | | | pretensionate; | | | | |d) asigurarea conditiilor specifice | | | | | acestei categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 4 |Receptia lucrarilor de |a) verificarea lucrarilor de pretensionare^(x) | 12.4 | | |pretensionare a armaturilor|b) rezolvarea eventualelor neconformitati; | | | | |c) intocmirea documentelor de receptie a | | | | | lucrarilor de pretensionare a | | | | | armaturilor^(xx). | | | | |___________ | | | | |^(x) verificarea lucrarilor de pretensionare poate | | | | |constitui faza determinanta (punct de oprire); | | | | |^(xx) aceste lucrari intra in categoria lucrarilor | | | | |care devin ascunse | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | D. Injectarea canalelor dupa pretensionarea armaturii | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Cunoasterea compozitiei |a) stabilirea prin proiect a tipului de | 12.3 | | |amestecului pentru | amestec de injectare, in functie de | | | |injectare | conditiile de exploatare preconizate; | | | | |b) efectuarea determinarilor preliminare | | | | | pentru stabilirea compozitiei si a | | | | | conditiilor specifice acesteia, pentru | | | | | injectare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 2 |Conformitatea efectuarii |a) identificarea fiecarui canal si | | | |operatiunii de injectare a | verificarea: | | | |canalelor dupa | (i) accesului materialului de injectare | | | |pretensionarea armaturii | pe tot traseul canalului, precum si prin | | | | | derivatiile facute din acesta; | | | | | (ii) etanseitatii fiecarui canal si a | | | | | cazurilor in care acestea comunica | | | | |b) conformitatea materialelor utilizate si a | | | | | compozitiei amestecului pentru | | | | | injectare; | | | | |c) utilizarea echipamentelor sau | | | | | instalatiilor adecvate; | | | | |d) cunoasterea procedurii de injectare si a | | | | | masurilor care trebuie sa fie luate in | | | | | cazul unor intreruperi fortuite a | | | | | operatiei de injectare; | |

14

| | |e) intocmirea fiselor de injectare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+ | | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta procedurii de lucru privind | | | |prealabile pentru | injectarea; | | | |injectarea canalelor dupa |b) cunoasterea compozitiei materialului | | | |pretensionarea armaturii | pentru injectare si a conditiilor | | | | | specifice acesteia; | | | | |c) existenta documentelor de receptie | | | | | privind montarea tecilor si | | | | | pretensionarea armaturii; | | | | |d) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) produse/materiale | | | | | corespunzatoare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 4 |Receptia lucrarilor de |a) verificarea lucrarilor de injectare; | 12.4 | | |injectare a canalelor dupa |b) rezolvarea eventualelor neconformitati; | | | |pretensionarea armaturilor |c) intocmirea documentelor de receptie a | | | | | lucrarilor de injectare a canalelor dupa | | | | | pretensionarea armaturilor^(x). | | | | |________ | | | | |^(x) - aceste lucrari intra in categoria | | | | | lucrarilor care devin ascunse | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | E. Protectia zonei ancorajelor armaturii pretensionate | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 1 |Stabilirea, prin proiect, |a) luarea in considerare a: | 12.3 | | |a sistemului de protectie | (i) tipului de ancoraj si a | | | |a zonei ancorajelor | amplasarii acestuia; | | | |armaturii pretensionate | (ii) conditiilor de mediu si de | | | | | solicitare in exploatare; | | | | | (iii) compatibilitatii sistemului cu | | | | | zona de amplasare a | | | | | ancorajelor si materialele | | | | | respective; | | | | |b) precizarea, in proiect sau caiete de | | | | | sarcini, a sistemului de protectie si a | | | | | conditiilor pentru realizarea acestuia. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 2 |Conformitatea efectuarii |a) cunoasterea sistemului de protectie si a |12.3.11| | |lucrarilor de protectie a | conditiilor pentru realizarea acestuia; | | | |zonei ancorajelor |b) aplicarea prevederilor documentatiei | | | |armaturii pretensionate | tehnice a sistemului de protectie, daca | | | | | este cazul; | | | | |c) verificarea starii corespunzatoare a | | | | | ancorajelor si zonei acestora, inainte | | | | | de aplicarea sistemului de protectie, | | | | | constatarile fiind consemnate in fise | | | | | conform pct. (e) de mai jos; | | | | |d) conformitatea materialelor utilizate si | | | | | a procedurilor de punere in opera a | | | | | acestora; | | | | |e) intocmirea fiselor de protectie a zonei | | | | | ancorajelor armaturii pretensionate. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+ | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta documentelor tehnice legale si | | | |prealabile pentru | a documentatiei tehnice pentru sistemul | | | |protectia zonei | de protectie aplicat, daca este cazul; | | | |ancorajelor armaturilor |b) existenta documentelor de receptie | | | |pretensionate | privind pretensionarea armaturilor; | | | | |c) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+

15

| 4 |Receptia lucrarilor de |a) verificarea lucrarilor de protectie^(x) | 12.4 | | |protectie a zonei |b) rezolvarea eventualelor neconformitati; | | | |ancorajelor armaturilor |c) intocmirea documentelor de receptie a | | | |pretensionate | lucrarilor de protectie a zonei ancorajelor | | | | | armaturilor pretensionate ^(xx). | | | | |________ | | | | |^(x) - verificarea lucrarilor de protectie a | | | | |zonei ancorajelor poate constitui faza | | | | |determinanta (punct de oprire) | | | | |^(xx) - aceste lucrari intra in categoria | | | | |lucrarilor care devin ascunse | | +----+---------------------------+---------------------------------------------------+-------+

5.10. Cerine i criterii de performan privind lucrrile de montare a elementelor prefabricate sunt prezentate n tabelul 9. n ceea ce privete semnificaiile termenilor privind cele dou faze ale montrii elementelor prefabricate, acestea sunt: - aezarea la poziie implic, pe lng poziionarea corespunztoare, n plan i pe nlime, a elementelor prefabricate, montarea elementelor de reazem care pot fi constituite fie din strat de mortar de poz, fie din sisteme de rezemare (metalice, cu plci din neopren armat etc.); - realizarea mbinrilor se refer la lucrrile care, dup aezarea la poziie a elementelor prefabricate, realizeaz legturile n structur: armare i monolitizare cu beton; mbinri cu uruburi; asamblare prin precomprimare etc. Tabelul 9
+----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ |Nr. | Cerinte | Criterii de performanta |Detalii| |crt.| | |la pct.| +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | A Asezarea la pozitie a elementelor prefabricate | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 1 |Completitudinea |a) existenta datelor si conditiilor privind: | 13.1 | | |proiectului privind datele | (i) elementele in asteptare din zona de | | | |si conditiile de montare a | asezare a elementului prefabricat (placi, | | | |elementelor prefabricate | armaturi, suruburi etc.); | | | | | (ii) elementele in asteptare din elementul | | | | | prefabricat (placi, armaturi, goluri | | | | | etc.); | | | | | (iii) interpunerea unor materiale la | | | | | asezarea elementului prefabricat | | | | | (mortar, sisteme de rezemare etc.); | | | | | (iv) prevederea spatiilor necesare pentru | | | | | realizarea lucrarilor de imbinare a | | | | | elementelor prefabricate; | | | | |b) existenta datelor si conditiilor privind | | | | | asezarea elementelor prefabricate, | | | | | pentru: | | | | | (i) pozitie (in plan si pe inaltime) si cote | | | | | de nivel; | | | | | (ii) asigurarea stabilitatii prin masuri | | | | | provizorii, daca este cazul, (sprijiniri, | | | | | reazeme etc.). | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 2 |Conformitatea lucrarilor |a) verificarea conformitatii zonelor de | 13.2 | | |de asezare la pozitie a | asezare a elementelor prefabricate, | | | |elementelor | conform 1 a), pct. 5.10 A; | | | |prefabricate ^(x) |b) existenta, dupa caz, si aplicarea | | | |__________ | proiectului tehnologic pentru montarea | | | |^(x) in unele cazuri, | elementelor prefabricate; | | | |pentru situatiile in |c) trasarea reperelor pentru a asigura pozitia | | | |care, dupa asezare, sunt | si cotele de nivel corespunzatoare; | | | |prevazute lucrari de |d) utilizarea echipamentelor corespunzatoare | | | |imbinare, verificarea | pentru: | | | |lucrarilor de asezare a | (i) ridicarea si manipularea elementelor | | | |elementelor prefabricate | prefabricate conform prevederilor din | | | |poate constitui faza | proiect si cu viteze si precizii de | | | |determinanta (punct de | asezare corespunzatoare; | | | | | (ii) aplicarea, daca este cazul, a masurilor | |

16

| | | provizorii de asigurare a stabilitatii; | | | | |e) aplicarea prevederilor documentatiei tehnice | | | | | pentru sistemele de rezemare utilizate, daca | | | | | este cazul; | | | | |f) conformitatea materialelor utilizate si a | | | | | modului de punere in opera a acestora, | | | | | daca este cazul. | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta documentelor tehnice legale | 13.5 | | |prealabile pentru asezarea | si a documentatiei tehnice pentru | | | |la pozitie a elementelor | sistemele de rezemare utilizate, daca | | | |prefabricate | este cazul; | | | | |b) existenta documentelor de receptie | | | | | privind elementele pe care se realizeaza | | | | | asezarea; | | | | |c) existenta documentelor de receptie | | | | | privind elementele prefabricate care se | | | | | monteaza; | | | | |d) existenta proiectului, precum si a | | | | | proiectului tehnologic de montare, daca | | | | | este cazul; | | | | |e) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat; | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 4 |Receptia lucrarilor de |a) verificarea asezarii la pozitie a | 13.4 | | |asezare a elementelor | elementelor prefabricate; | | | |prefabricate^(x) |b) rezolvarea eventualelor neconformitati; | | | |___________ |c) intocmirea documentelor de receptie a | | | |^(x) se efectueaza in | lucrarilor de asezare la pozitie a | | | |cazurile in care, dupa | elementelor prefabricate. | | | |asezarea la pozitie, nu mai| | | | |sunt prevazute lucrari de | | | | |imbinare a elementelor | | | | |prefabricate | | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | B Realizarea imbinarii elementelor prefabricate | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 1 |Completitudinea |a) existenta in proiect a datelor, | 13.1 | | |proiectului privind | detaliilor si conditiilor privind: | | | |datele si conditiile | (i) solutiile pentru imbinari; | | | |de imbinare a | (ii) etapele pentru realizarea imbinarilor, | | | |elementelor | daca este cazul. | | | |prefabricate | | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 2 |Conformitatea executarii |a) cunoasterea si aplicarea prevederilor | 13.3 | | |lucrarilor de imbinare a | proiectului, ale reglementarilor tehnice | | | |elementelor prefabricate | aplicabile, precum si ale documentatiei | | | | | tehnice a sistemului utilizat, daca este | | | | | cazul; | | | | |b) verificarea conformitatii zonelor de | | | | | realizare a imbinarii^(x); | | | | |c) existenta, dupa caz, si aplicarea | | | | | proiectului tehnologic pentru | | | | | realizarea imbinarilor; | | | | |d) conformitatea materialelor utilizate si a | | | | | modului de punere in opera a acestora. | | | | |__________ | | | | |^(x) in cazurile in care unele lucrari din | | | | |imbinare devin lucrari ascunse, aceasta faza | | | | |poate fi faza determinanta (punct de oprire) | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 3 |Asigurarea conditiilor |a) existenta proiectului si a documentelor | 13.5 | | |prealabile pentru | tehnice legale, daca este cazul, pentru | | | |realizarea imbinarilor | sistemele de imbinare utilizate; | | | |elementelor prefabricate |b) existenta documentelor de receptie, | | | | | daca este cazul, pentru conformitatea | |

17

| | | zonei imbinarii; | | | | |c) existenta proiectului tehnologic, daca | | | | | este cazul; | | | | |d) asigurarea conditiilor specifice acestei | | | | | categorii de lucrari: | | | | | (i) dotari tehnice; | | | | | (ii) facilitati; | | | | | (iii) personal calificat si personal | | | | | autorizat, daca este cazul | | | | | (iv) materiale corespunzatoare. | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+ | 4 |Receptia lucrarilor de |a) verificarea asezarii la pozitie si | 13.4 | | |asezare^(x) si de | realizarii imbinarilor elementelor | | | |realizare a imbinarilor | prefabricate; | | | |elementelor prefabricate |b) rezolvarea eventualelor neconformitati; | | | |__________ |c) intocmirea documentelor de receptie a | | | |^(x) a se vedea nota de la | lucrarilor de asezare si de realizare a | | | |nr. crt. A.4 de mai inainte| imbinarilor elementelor prefabricate. | | +----+---------------------------+--------------------------------------------------+-------+

6. TRASAREA DE DETALIU PENTRU COFRAJE I TRASAREA PENTRU MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE 6.1. Prevederi comune 6.1.1. Lucrrile din beton, beton armat i beton precomprimat sunt implicate n domeniul general al construciilor, astfel: a) n ansamblul lor, n cazurile n care betonul este materialul din care se realizeaz structura construciilor; b) n parte, n cazul general n care betonul este materialul din care se realizeaz fundaiile sau infrastructura construciilor, indiferent de materialul din care este alctuit structura acestora (metal, lemn, zidrie etc.). n cazul b) trasarea de detaliu pentru cofrajele pentru fundaii i infrastructuri este deosebit de important pentru toate categoriile i tipurile de construcii, fiecare avnd condiii proprii specifice materialelor din care este alctuit structura acestora. 6.1.2. Trasarea de detaliu se realizeaz pe baza proiectelor, n raport cu punctele i reperele de nivel, materializate pe teren odat cu trasarea pentru amplasarea construciilor, pentru determinarea conturului i/sau axelor principale ale acestora. Materializarea acestor repere, planimetrice i altimetrice, trebuie s fie astfel realizat nct s constituie puncte de referin pe ntreaga durat a executrii construciei respective, servind la transmiterea cotelor n plan i pe vertical la toate nivelurile acesteia. 6.1.3. nainte de a ncepe efectuarea trasrii de detaliu trebuie s se verifice, pe baza documentelor de recepie a trasrii pentru amplasare, a proceselor verbale de predare-primire i direct la faa locului, reperele care fixeaz conturul i/sau axele principale ale construciei (linii de referin), precum i reperele de nivel. Verificarea se refer, de asemenea, la corespondena dintre cotele din teren (n plan i de nivel) i cele din proiect. 6.1.4. Trasarea de detaliu pentru cofraje i trasarea pentru montarea elementelor prefabricate se refer, n principal la urmtoarele categorii de activiti: a) trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj; b) trasarea poziiei cofrajelor pentru fundaii continue sau izolate; c) trasarea poziiei cofrajelor sau elementelor prefabricate n plan orizontal i verificarea poziiei pe nlime a acestora; d) trasarea cotelor de nivel pentru cofraje sau elemente prefabricate. Trasarea pentru elemente avnd forme i poziii deosebite (cu forme curbe n plan i/sau pe vertical, scri etc.) se realizeaz conform pct. 6.1.4 (b) - (d), considernd o serie de puncte i linii intermediare, stabilite prin proiect, care trebuie s asigure conformitatea formei i poziiei acestor elemente cu prevederile din proiect. 6.1.5. Pentru fiecare categorie de trasare, se vor prevedea n proiect clasele de toleran, care trebuie s fie respectate (a se vedea anexa C). Toleranele la trasare trebuie s fie cu o clas mai reduse dect cele prevzute pentru elementele respective dup executare sau montare. 6.1.6. Trasarea pentru elemente care se repet, pe vertical (spre exemplu, la etajele succesive ale unei cldiri), sau pe orizontal (spre exemplu, iruri de stlpi) se va efectua, pentru fiecare n parte, dup reperele de baz i nu fa de elementul precedent. n cazurile n care se constat abateri ntre elemente succesive (cel existent i cel pentru care se efectueaz trasarea) mai mari dect cele admisibile, se va ntiina proiectantul pentru a stabili modul de tratare a neconformitii. 6.1.7. Pentru trasare se va utiliza aparatur corespunztoare ca domeniu de utilizare i precizie. Precizia aparaturii utilizate la trasare va fi cu o clas mai mare dect cea prevzut pentru toleranele la trasare. 6.2. Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj

18

6.2.1. Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj, de regul n sptur, se realizeaz fa de axele fundaiilor respective, care trebuie s fie precizate n proiect i materializate pe teren. 6.2.2. Trasarea se refer la stabilirea conturului spturii i materializarea acestuia cu repere, astfel ca: a) reperele s fie amplasate n afara zonei afectate de lucrri, n funcie i de modul de efectuare a spturii (manual sau mecanizat), pentru a se menine pe durata acestor lucrri; b) conturul s poat fi reconstituit oricnd, pn la punerea n oper a betonului din fundaie; c) pornind de la forma conturului, s se poat determina forma pe vertical a pereilor spturii. 6.2.3. n cazurile n care fundaia are suprafee nclinate, se va trasa i materializa i conturul de la partea inferioar, n proiect fiind prevzute cotele pentru acest contur, precum i unghiurile de nclinare ale suprafeelor respective. 6.2.4. n cazurile n care n fundaie se nglobeaz armturi sau alte piese (uruburi, plci cu praznuri etc.), trasarea i materializarea poziiei acestora, conform prevederilor din proiect, se efectueaz odat cu trasarea conturului fundaiei, avnd n vedere urmtoarele: a) armturile sau uruburile se asambleaz sub form de carcase rigide, pentru a menine distanele i poziiile relative dintre ele; trasarea se face pentru axele carcaselor; b) n cazul unor elemente singulare (fie bare de armtur sau uruburi, fie plci sau alte piese), trasarea se face pentru fiecare poziie a acestora; c) materializarea trasrii trebuie, astfel, realizat nct s se poat poziiona elementele respective prin msurri uor de efectuat, spre exemplu prin linii secundare fa de care se msoar distane pn la faa barelor sau pn la marginea plcilor; d) cota de nivel prevzut n proiect pentru elementele respective se msoar fa de puncte sau suprafee ale acestor elemente i nu fa de suprafaa betonului care se toarn, dac acest mod de msurare nu este indicat, n mod explicit, n proiect; e) n situaia n care se cere o precizie ridicat (spre exemplu, pentru uruburi n care se vor monta piese metalice), poziia acestora va fi asigurat cu abloane, trasarea se face, n acest caz, pentru poziia abloanelor. 6.3. Trasarea pentru montarea cofrajelor 6.3.1. Trasarea pentru montarea cofrajelor se refer la urmtoarele: a) trasarea formei n plan a volumului cofrat; b) trasarea formei pe nlime a volumului cofrat; c) trasarea cotelor, de la partea de jos, dac este cazul, precum i de la partea de sus, pn la care se toarn betonul n volumul cofrat. 6.3.2. Trasarea formei n plan a volumului cofrat se efectueaz fa de axele elementelor care se toarn n cofraj i se materializeaz prin repere sau linii fa de care s se poat stabili, prin msurri simple, poziia cofrajului respectiv, spre exemplu: a) pentru cofraje care se confecioneaz la faa locului, prin trasarea poziiei feei interioare a cofrajului; b) pentru cofraje refolosibile, de inventar, i prin trasarea unor repere sau linii secundare fa de care s se poat aeza elementele de cofraj prin msurri relative la faa exterioar a acestora. 6.3.3. Trasarea formei pe nlime a volumului cofrat, n cazurile n care aceasta nu este vertical, se efectueaz pe baza datelor din proiect, care trebuie s cuprind: a) suprafeele de referin fa de care se efectueaz trasarea; b) cotele, fa de aceste suprafee de referin, pentru puncte sau linii intermediare semnificative pentru montarea cofrajelor n poziia corespunztoare, conform pct. 6.3.2. (a) sau (b). 6.3.4. Trasarea cotelor de la partea de jos a fundului cofrajelor se efectueaz, dup caz, astfel: a) pentru suprafee plane, orizontale sau nclinate, prin trasarea liniilor pe feele laterale, de contur, precum i a cotelor unor puncte/linii intermediare ale suprafeei care se cofreaz, fa de o suprafa de referin conform, dup caz, pct. 6.3.2 (a) sau (b); b) pentru suprafee curbe sau de alt form, prin trasarea cotelor, fa de o suprfa de referin, pe feele laterale, precum i pentru linii intermediare semnificative, de asemenea conform pct. 6.3.2 (a) sau (b). 6.3.5. Trasarea cotelor pentru partea de sus, pn la care se toarn betonul, se efectueaz prin marcarea pe feele laterale ale cofrajului, ntr-un mod care s permit identificarea acestei marcri n condiiile de turnare a betonului (identificare direct sau prin msurare fa de repere situate deasupra limitei de turnare respective), precum i, n cazul unor suprafee de ntindere mare, prin stabilirea unor modaliti de msurare punctual a cotei respective, la distane convenabil alese. 6.4. Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate 6.4.1. Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate se refer la urmtoarele: a) trasarea poziiei n plan; b) trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate; c) verificarea poziiei pe nlime a elementelor prefabricate. 6.4.2. Trasarea poziiei n plan pentru montarea elementelor prefabricate se efectueaz fa de axele acestora, n raport cu axele construciei, conform prevederilor din proiect. Materializarea reperelor pentru poziionarea n plan a elementelor prefabricate se realizeaz fie prin marcarea poziiei axelor, fie prin marcarea poziiei fa de linii de margine ale elementului (direct, sau la o distan dat de acestea, fa de o linie secundar).

19

6.4.3. Trasarea i marcarea poziiei n plan a elementelor prefabricate va fi nsoit de verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz: a) gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele existente; b) alinierea sau poziia relativ, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele prin condiii privind poziia de montare; c) conformitatea zonelor de aezare a elementelor prefabricate, ca dimensiuni i poziie. 6.4.4. Trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate se refer la cota suprafeei finite pe care se aeaz, la montare, elementele prefabricate, i are n vedere: a) modul de rezemare i nlimea sistemului de rezemare, care poate fi strat de mortar sau aparat de reazem (metalic, din neopren armat etc.); b) abaterile la dimensiunea pe nlime ale elementelor n zona de rezemare dac este cazul; c) posibilitatea de rezemare provizorie i de reglare, n cazurile n care modul de rezemere definitiv prevzut const n (sub)betonare ulterioar. 6.4.5. Trasarea i marcarea cotei de aezare a elementelor prefabricate va fi nsoit de verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz: a) gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele existente; b) cotele comune, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele prin condiii privind cota de montare. 6.4.6. Verificarea poziiei pe nlime a elementelor se efectueaz la montare i se refer la verticalitatea sau, dac este cazul, nclinarea acestora, conform prevederilor din proiect. 6.4.7. Trasarea, att cea pentru poziia n plan, ct i cea privind cota de aezare, se efectueaz i pentru rezemarea pe elemente provizorii, n cazurile n care se folosesc asemenea reazeme provizorii, la montarea elementelor prefabricate, n ateptare pn la realizarea mbinrii definitive cu alte elemente prefabricate sau turnate monolit. 6.4.8. Toleranele prevzute n proiect pentru trasarea la montarea elementelor prefabricate trebuie s aib n vedere: a) evitarea cumulrii abaterilor n cazul montrii succesive (n plan i/sau pe nlime) a elementelor prefabricate, prin prevederea de modaliti de reglare att n planul suprafeei de rezemere, ct i pe nlime; b) condiiile stabilite, dac este cazul, pentru poziia relativ a feelor elementului n raport cu suprafaa de rezemare (pentru paralelismul cu faa superioar, perpendicularitatea fa de alte suprafee etc.); c) condiiile stabilite, dup caz, pentru dimensiunile elementului prefabricat (lungime, dimensiuni transversale, nlime etc.). 6.5. Condiii prealabile i condiii necesare n timpul efecturii trasrii 6.5.1. Pentru efectuarea trasrii de detaliu pentru montarea cofrajelor i/sau a elementelor prefabricate, este necesar asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul efecturii trasrii. 6.5.2. Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtoarele: a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare trasrii de detaliu (linii de referin, cote n plan fa de acestea, cu clase de toleran, cote de nivel, cu clase de toleran, alte detalii necesare); b) existena documentelor de recepie a trasrii construciei i a elementelor de materializare pe teren a acestei trasri; c) specificarea aparaturii care se utilizeaz, n conformitate cu pct. 6.1.7; d) specificarea i executarea sau procurarea, dup caz, a unor mijloace necesare pentru efectuarea trasrii (schele/platforme, materiale auxiliare etc.). 6.5.3. Condiiile care trebuie asigurate n timpul efecturii trasrii sunt, n principal urmtoarele: a) existena aparaturii i a personalului de specialitate, pe perioadele necesare, pe baza coordonrii cu desfurarea lucrrilor de executare a construciei; b) asigurarea cmpului liber necesar pentru aparatura utilizat, precum i a mijloacelor necesare (pct. 6.5.2.d), dup caz. 6.6. Recepia lucrrilor de trasare de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate 6.6.1. Recepia lucrrilor de trasare de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate const n consemnarea efecturii lucrrilor, prin proces verbal de recepie calitativ pe faze, care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele: a) identificarea poziiei i coordonatele punctelor i reperelor de nivel materializate pe teren odat cu trasarea pentru amplasarea construciei, care au stat la baza trasrii de detaliu; b) echipamentele utilizate pentru efectuarea trasrii de detaliu i, dup caz, procedurile utilizate (tipul i denumirea echipamentelor, exactitatea acestora i menionarea documentelor privind verificrile metrologice, codurile procedurilor .a.); c) modul de materializare a trasrii efectuate; d) predarea-primirea ntre executantul lucrrilor de trasare de detaliu i executantul lucrrilor ulterioare (cofraje sau montare elemente prefabricate), a reperelor materializate ale trasrii efectuate; e) obligaia executantului trasrii de detaliu de a interveni n cazurile n care apar neconformiti privind trasarea de detaliu la executarea lucrrilor ulterioare. NOT: n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), la baza procesului verbal pentru recepia calitativ pe faze a lucrrilor de trasare de detaliu, vor sta documentele aplicabile ale acestui sistem.

20

COFRAJE I SUSINERI 7.1. Prevederi generale 7.1.1. Tipurile de cofraje utilizate n mod curent sunt: a) n funcie de situaia cofrajului, ncepnd din momentul turnrii betonului i pn la decofrare: - cofraje fixe; - cofraje mobile (de exemplu: cofraje glisante, pitoare). b) din punct de vedere al utilizrii componentelor: - cofraje de inventar, la care componentele se folosesc de mai multe ori; - cofraje unicat, la care componentele se utilizeaz o singur dat. De regul, acestea sunt realizate din materiale lemnoase (de exemplu: cofraje din scnduri pentru monolitizarea pe reazem a unei grinzi prefabricate); - cofraje pierdute, la care componentele intr n alctuirea elementelor din beton care se toarn n antier (de exemplu predale din beton armat); - spaii realizate anterior n terasamente (gropi de fundaie etc.). c) n funcie de calitatea suprafeei de beton obinut dup decofrare: - cofraje pentru beton aparent; - cofraje pentru beton brut, suprafeele obinute fiind acoperite ulterior cu tencuial, placaje etc. 7.1.1.1. Principalele elemente componente ale cofrajului sunt: a) cofrajul propriu zis, care alctuiete nchiderea volumului n care se toarn betonul; b) susinerea cofrajului (scheletul de susinere), care i asigur poziia i stabilitatea formei, fiind amplasat la exteriorul acestuia; c) elemente de legtur, amplasate n interiorul cofrajului, necesare, de asemenea, pentru a-i asigura poziia i stabilitatea, dintre care unele rmn nglobate n beton. 7.1.1.2. Prezentul normativ conine prevederi privind cofrajele fixe pentru beton brut (n terasamente, pentru fundaii, unicate sau de inventar). n aceast categorie intr i cofrajele care, demontate i montate succesiv pentru un acelai element de construcie (spre exemplu, o pil de pod) nu intr, propriu zis, n categoria cofrajelor pitoare. Cofrajele mobile, cofrajele pierdute i cofrajele pentru beton aparent fac obiectul unor reglementri tehnice i/sau caiete de sarcini specifice pentru lucrri la care se utilizeaz aceste tipuri de cofraje. 7.1.2. Asigurarea conformitii cu proiectul n ceea ce privete poziia, forma i dimensiunile volumului cofrat, rezistena, stabilitatea i indeformabilitatea, precum i integritatea seciunii din beton, se realizeaz prin: a) utilizarea materialelor adecvate pentru cofraj; b) realizarea corespunztoare a susinerilor i legturilor; c) realizarea etaneitii; d) aplicarea agenilor de decofrare corespunztori; e) stabilirea i aplicarea corespunztoare a modalitilor i a etapelor de decofrare. 7.1.3. Materialele pentru confecionarea cofrajelor sunt, de regul, lemn (cherestea), produse pe baz de lemn, metal sau produse pe baz de materiale sintetice. Adecvarea materialelor pentru confecionarea cofrajelor se refer la: a) rigiditatea proprie, care determin alctuirea scheletului de susinere a suprafeei cofrajului; b) lipsa gurilor, fisurilor, pentru asigurarea etaneitii; c) limitarea absorbiei de ap, dac este cazul; d) posibilitatea de mbinare, pentru asigurarea etaneitii suprafaei cofrajului; e) limitarea rugozitii sau neregularitii suprafeei cofrajului, pentru asigurarea desprinderii fr degradarea suprafeei betonului, la decofrare; f) compatibilitatea cu betonul n cazul materialelor sintetice (absena degajrii de ioni de clor sau producerea unor reacii chimice). 7.1.4. Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor se refer la: a) eafodajele pe care sunt aezate cofrajele, dac este cazul; b) scheletul de susinere i legturile care asigur forma i stabilitatea cofrajelor n sine. 7.1.4.1. Eafodajele pot fi: a) elemente simple (de tip pop) sau structuri spaiale, produse n acest scop, caz n care se vor lua n considerare condiiile de montare i capacitile de rezisten i stabilitate prevzute de productorii acestora; b) elemente confecionate i montate pe antier, caz n care alctuirea i calculul acestora se vor efectua n cadrul proiectului tehnologic privind cofrajele. 7.1.4.2. O atenie deosebit trebuie acordat modului de rezemare a eafodajelor, sub urmtoarele aspecte: a) luarea n considerare a capacitii de rezisten i de deformare a terenului, rezemarea fcndu-se pe tlpi cu suprafa corespunztoare; b) interzicerea utilizrii ca talp de rezemare a materialelor fragile (crmid, beton poros autoclavizat, beton celular etc.); c) luarea n considerare a evoluiei temperaturilor n cazul n care rezemarea trebuie efectuat pe teren ngheat, pentru a se evita tasrile n cazul dezgherii terenului;

21

d) utilizarea unor sisteme de reglare pe nlime care s asigure att capacitatea de reglare necesar, ct i stabilitatea i indeformabilitatea pe durata utilizrii eafodajelor respective. 7.1.4.3. Cofrajele de inventar sunt alctuite, de regul, astfel nct s conin scheletul de susinere i sunt prevzute cu sisteme de mbinare i legturi care asigur forma i stabilitatea, necesitnd, eventual, sprijiniri sau rezemri intermediare. Pentru aceast categorie de cofraje se vor lua n considerare domeniile de utilizare, condiiile i prevederile privind montarea, stabilite de productorii acestora. 7.1.4.4. Cofrajele unicat, care se confecioneaz i se monteaz la faa locului, trebuie s fie realizate pe baza proiectului tehnologic, care prevede alctuirea acestora (materialele pentru cofrajul propriu-zis, scheletul de susinere i, dac este cazul, legturile) pe baza calculului i a caracteristicilor materialelor utilizate. 7.1.5. Calculul cofrajelor i al susinerilor acestora (eafodajelor) are ca obiect: a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea cofrajelor i eafodajelor de inventar; b) proiectarea cofrajelor i eafodajelor confecionate i montate pe antier (unicate). 7.1.5.1. Calculul cofrajelor i eafodajelor are n vedere urmtoarele categorii de aciuni: a) ncrcri verticale produse de: (i) greutatea proprie; (ii) greutatea betonului proaspt, turnat n cofraj; (iii) ncrcrile determinate de executarea lucrrilor (personalul care pune n oper betonul, echipamentele i mijloacele pentru punerea n oper a betonului etc.); (iv) ncrcrile determinate de turnarea (cderea) i vibrarea betonului; b) ncrcri orizontale produse de: (i) presiunea lateral a betonului proaspt (acioneaz din interiorul cofrajului); (ii) ocurile produse la descrcarea (cderea) betonului; (iii) aciunea vntului; (iv) aciunea seismic; (v) mpingerea pmntului i/sau presiunea apei, dac este cazul (acioneaz din exteriorul cofrajului). 7.1.5.2. ncrcrile se iau cu valorile prevzute n tabelul 10. Tabelul 10
+----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ |Nr. | Tipul incarcarii | Valoarea | Observatii | |crt.| | incarcarii | | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ | 1 |a) greutatea proprie |7,50 kN/m3 |pentru cofrajele de inventar se | | | - cherestea in cofraje |6,00 kN/m3 |utilizeaza valorile date de producator| | | - cherestea in elemente de| | | | | sustinere | | | | | - placi pe baza de lemn |8,50 kN/m3 | | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ | 2 |b) greutatea betonului | |gamma(b) - greutatea specifica in | | | proaspat | |stare intarita, conform proiect | | | - beton obisnuit nearmat |24,00 kN/m3 |(kN/m3) | | | - beton obisnuit armat |25,00 kN/m3 | | | | - beton usor |1,10 gamma(b)| | | | - beton foarte greu |1,15 gamma(b)| | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ | 3 |c) incarcari distribuite | |se ia in considerare suprafata care | | | determinate de executarea | |poate afecta elementul respectiv | | | lucrarilor | | | | | - pentru cofraje |2,50 kN/m2 | | | | - pentru elemente de |1,50 kN/m2 | | | | sustinere orizontale | | | | | - pentru elemente de |1,00 kN/m2 | | | | sustinere verticale | | | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ | 4 |d) incarcari concentrate | |pentru alte mijloace de transport al | | | determinate de executarea | |betonului se ia incarcarea conform | | | lucrarilor | |situatiei reale, dar nu mai putin de | | | - pentru o persoana care |1,30 kN |1,30 kN/punct de aplicare a incarcarii| | | transporta o greutate | | | | | - pentru transport cu |2,80 kN/roata| | | | tomberon de 0,175 m3 | | | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ | 5 |e) incarcarea determinata |1,20 kN/m2 | | | | de turnarea si vibrarea | | |

22

| | betonului | | | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ | 6 |f) incarcarea orizontala |conform pct. | | | | produsa de presiunea |7.1.5.3 | | | | laterala a betonului | | | | | proaspat | | | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+ | 7 |g) incarcarea orizontala |conform pct. | | | | produsa la descarcarea |7.1.5.4 | | | | betonului | | | +----+-----------------------------+-------------+--------------------------------------+

7.1.5.3. ncrcarea orizontal, tip f (tabelul 10), determinat de presiunea lateral a betonului proaspt (turnat i apoi compactat prin vibrare), se consider aplicat static pe pereii cofrajului cu distribuiile din fig. 1, prezentate n funcie de viteza de betonare.

FIGURA 1 Distribuia presiunilor laterale, determinate de betonul proaspt, pe pereii cofrajelor Semnificaia notaiilor din fig. 1 este urmtoarea: v - viteza de betonare (m/h) T - durata de timp n ore (h), apreciat, pentru umplerea cofrajului cu beton H - nlimea la care se toarn betonul n cofraj (m) H(p) - nlimea (m) pentru care presiunea lateral a betonului este maxim (p(max)) p(max) - presiunea maxim pe cofraj (kN/m2) p(inf) - presiunea la baza cofrajului, conform fig. 1 (kN/m2) alfa - coeficient cu valoarea din tabelul 11 lambda1-lambda4 - coeficieni cu valorile din tabelul 11 gamma - greutatea specific a betonului turnat (kN/m3) Se folosesc urmtoarele relaii de calcul: v = H/T; H(p) = lambda1 H; p(max) = lambda1 lambda2 lambda3 lambda4 gamma H; p(inf) = alfa p(max). Tabelul 11 +--------------------------+------+-------+-------+-------+-------+ | Caracteristica | alfa |lambda1|lambda2|lambda3|lambda4| +------------------+-------+------+-------+-------+-------+-------+ | Viteza | <= 1 | 0,00 | 0,55 | | | | | de +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | betonare | 2 | 0,25 | 0,65 | | | | | (m/h) +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | 3 | 0,45 | 0,75 | | | | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | 4 | 0,70 | 0,85 | | | | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+

23

| | 6 | 0,80 | 0,90 | | | | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | 8 | 0,90 | 0.95 | | | | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | >= 10 | 1,00 | 1,00 | | | | +------------------+-------+------+-------+-------+-------+-------+ | Lucrabilitatea | < 1 | | | 0,85 | | | | betonului +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | tasare | 1...4 | | | 0,95 | | | | (cm) +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | 5...9 | | | 1,00 | | | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | |10...15| | | 1,05 | | | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | > 15 | | | 1,10 | | | +------------------+-------+------+-------+-------+-------+-------+ |Dimensiunea minima| <= 15 | | | | 0,90 | | | a sectiunii +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | (cm) |16...54| | | | 0,95 | | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | >= 55 | | | | 1,00 | | +------------------+-------+------+-------+-------+-------+-------+ | Temperatura | <= 5 | | | | | 1,00 | |betonului proaspat+-------+------+-------+-------+-------+-------+ | (C) |6...24 | | | | | 0,95 | | +-------+------+-------+-------+-------+-------+ | | >= 25 | | | | | 0,90 | +------------------+-------+------+-------+-------+-------+-------+ 7.1.5.4. ncrcarea orizontal, tip g (tabelul 10), provenit din ocurile care se produc la descrcarea betonului din mijloace de transport, se determin dup cum urmeaz: a) din uniti discrete de transport (bene etc.), avnd capacitatea: (i) sub 0,2 m3 ....................... 2,00 kN/m2 (ii) 0,2 ... 0,7 m3 ..................... 4,00 kN/m2 (iii) peste 0,7 m3 .................... 6,00 kN/m2 b) la turnare prin jgheaburi sau plnii .... 2,00 kN/m2 c) la turnarea cu pompa .......................... 6,00 kN/m2 7.1.5.5. ncrcarea orizontal dat de aciunea vntului se determin n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice aplicabile. 7.1.5.6. ncrcarea orizontal dat de aciunea seismic se determin n conformitate cu prevederile standardului SR EN 1991-1-6, inclusiv anexa naional, privind aciunile pe durata executrii lucrrilor. 7.1.5.7. ncrcarea orizontal dat de mpingerea pmntului i/sau presiunea apei se ia n considerare, dac este cazul, pe baza situaiei avute n vedere pentru cofrajul respectiv. 7.1.5.8. Tipurile de ncrcri luate n considerare pentru calculul de rezisten i pentru calculul deformaiilor sunt prevzute n tabelul 12 (notaiile conform tabelului 10). Tabelul 12 +----+-----------------------------------------------------+--------------------------+ | | |Tipuri de incarcari luate | |Nr. | Elementele pentru care se aplica prevederea | in considerare pentru | |crt.| +------------+-------------+ | | |calculul de | calculul | | | | rezistenta |deformatiilor| +----+-----------------------------------------------------+------------+-------------+ | 1 |Cofrajele placilor sau boltarilor si elementele | | | | |orizontale de sustinere a acestora | a+b+c+d | a+b | +----+-----------------------------------------------------+------------+-------------+ | 2 |Elementele verticale de sustinere a cofrajelor (popi,| | | | |stalpi etc.) | a+b+c | a+b | +----+-----------------------------------------------------+------------+-------------+

24

| 3 |Cofrajele stalpilor cu latimea de maximum 30 cm si | | | | |cofrajele peretilor cu grosimea de maximum 10 cm | f+g | f | +----+-----------------------------------------------------+------------+-------------+ | 4 |Idem. nr. crt. 3, cu dimensiuni mai mari, precum si | | | | |cofrajele elementelor masive | f | f | +----+-----------------------------------------------------+------------+-------------+ | 5 |Partile laterale ale cofrajelor grinzilor sau arcelor| f | f | +----+-----------------------------------------------------+------------+-------------+ | 6 |Fundul cofrajelor la grinzi sau arce | a+b+c | a+b | +----+-----------------------------------------------------+------------+-------------+ Pentru eafodaje se iau n considerare urmtoarele categorii de ncrcri: a) ncrcrile verticale cele mai defavorabile provenite de la cofraje (tabelul 12); b) ncrcrile date de aciunea vntului, considerat cu perioadele de revenire precizate n anexa naional la SR EN 1991-1-6, astfel: (i) provenite de la cofraje, n cazurile n care nlimea este de pn la 6,0 m i ncrcrile au valori semnificative; (ii) provenite de la ansamblul cofraj-eafodaj, n cazurile n care nlimea este mai mare de 6,0 m; c) ncrcarea produs de aciunea seismic considerat conform precizrilor din anexa naional la SR EN 1991-1-6. Pentru ncrcrile date de aciunea vntului se vor lua n considerare att situaiile n care cofrajele sunt pline cu beton, ct i cele n care n cofraje nu exist beton. 7.1.5.9. Calculul cofrajelor i eafodajelor se efectueaz, de regul, n ceea ce privete rezistena acestora; n cazurile n care este prevzut n proiect, calculul se efectueaz i n ceea ce privete deformaiile acestora. Pentru calculul privind deformaiile cofrajelor i/sau ale ansamblului cofraj-eafodaj, n proiect trebuie s fie precizate valorile maxime ale deformaiilor admisibile. 7.1.5.10. Pentru eafodajele care se monteaz pe elemente din beton realizate anterior, se va acorda o atenie deosebit: a) solicitrilor locale i transmiterii acestora n zonele de fixare, n special cnd se utilizeaz elemente de prindere care sunt solicitate la forfecare i produc eforturi locale de strivire n beton; b) atingerii maturitii betonului, respectiv rezistenelor acestuia, la montarea i la utilizarea cofrajelor. 7.1.5.11. Calculul privind cofrajele i eafodajele se materializeaz, n proiectul tehnologic, prin: a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea elementelor de cofraj i de eafodaj de inventar, respectiv pentru procurarea acestora; b) alctuirea cofrajelor i eafodajelor n cazurile n care acestea se confecioneaz ca unicate, la faa locului, avnd n vedere preluarea solicitrilor locale n zonele de fixare, astfel nct s nu se produc deformarea local a cofrajelor peste limitele admisibile. 7.1.6. Agenii de decofrare sunt produse aplicate pe suprafaa cofrajelor, care vin n contact cu betonul, pentru a reduce aderena ntre betonul ntrit i cofraje, astfel ca la decofrare s nu se deterioreze suprafaa betonului. 7.1.6.1. Agenii de decofrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: a) s nu pteze betonul i s nu mpiedice aderena ulterioar a materialelor aplicate pe suprafaa respectiv a betonului (tencuieli, adezivi pentru placaje etc.); b) s nu afecteze negativ betonul, armtura i materialul din care este alctuit cofrajul, dar nici mediul nconjurtor; c) s-i pstreze neschimbate proprietile funcionale n condiiile climatice de executare a lucrrilor; d) s se aplice uor i s se poat verifica aplicarea lor corect. 7.1.6.2. Utilizarea agenilor de decofrare se face pe baza documentelor tehnice legale, elaborate pe baza specificaiilor de produs ale productorilor, care trebuie s conin, dup caz, prevederi privind domeniul de utilizare, precum i condiii i metode de aplicare. 7.1.6.3. Agenii de decofrare se aplic dup ce cofrajele au fost curate n prealabil. Aplicarea se efectueaz, innd seama de perioada programat pentru turnarea betonului i de perioada i/sau condiiile n care agenii de decofrare sunt eficace. 7.1.7. Asigurarea currii cofrajelor (a spaiului interior n care se toarn betonul), este fundamental pentru respectarea cerinei eseniale privind rezistena mecanic i stabilitatea elementelor/structurii din beton, beton armat i beton precomprimat. Pentru asigurarea currii cofrajelor sunt de luat n considerare dou situaii: a) situaia n care spaiul cofrat este accesibil direct pn la fundul cofrajului, caz n care verificarea i curarea imediat naintea turnrii betonului se poate efectua cu uurin; b) situaia n care spaiul cofrat nu este accesibil direct pn la fundul cofrajului (spre exemplu, stlpi, perei etc.), caz n care, pentru verificare i curare imediat naintea turnrii betonului trebuie prevzute, la partea de jos a cofrajului, dar i n alte zone, dac este cazul, ferestre de curare, astfel: (i) dimensiunile s permit accesul pentru curare; (ii) distana dintre acestea s fie astfel nct s poat fi realizat accesul pe ntreg volumul cofrat; (iii) s permit desfacerea i, mai ales, fixarea la loc i etanarea corespunztoare.

25

7.1.8. Etaneitatea cofrajelor este, de asemenea, o condiie esenial pentru asigurarea calitii betonului, n special n ceea ce privete rezistenele acestuia. 7.1.8.1. La cofrajele de inventar, etaneitatea trebuie s fie asigurat prin respectarea prevederilor specificate de productorii acestora (mod de mbinare, eventuale alte condiii). Pentru a menine condiiile necesare unei mbinri corespunztoare, cofrajele de inventar trebuie s fie manipulate i depozitate astfel nct s nu se deterioreze (deformaii generale sau locale, ndoiri, tirbituri etc.) i, de asemenea, s fie curate dup fiecare decofrare, avnd grij s nu se produc deteriorarea acestora n cadrul operaiunii de curare. O atenie deosebit trebuie acordat zonelor n care, dac este cazul, se realizeaz completri ale cofrajului de inventar cu poriuni confecionate unicat, pe antier. 7.1.8.2. Cofrajele unicat, confecionate i montate pe antier, vor fi astfel executate nct s se asigure etaneitatea, prin croirea i decuparea corespunztoare a materialelor. n cazul utilizrii cherestelei, se va avea n vedere posibilitatea efecturii remedierilor pentru situaia n care, pe perioada de la confecionarea cofrajului i pn la turnarea betonului, se deschid interspaii datorit uscrii cherestelei. 7.2. Montarea cofrajelor 7.2.1. Montarea cofrajelor cuprinde urmtoarele: a) executarea eafodajelor, dac este cazul; b) aezarea cofrajelor la poziie, conform trasrii de detaliu; c) definitivarea poziiei n plan i pe vertical, mbinarea ntre panouri, dac este cazul, i fixarea cofrajelor; d) verificarea i recepia cofrajelor. 7.2.2. Eafodajele se execut, de regul, pe baza proiectului tehnologic. n proiectul lucrrii trebuie s fie precizat dac pentru eafodaje, la lucrarea respectiv, este necesar proiect tehnologic, avnd n vedere urmtoarele: a) la lucrrile la care eafodajele necesare nu pun probleme deosebite privind, n special, rezistena mecanic i stabilitatea acestora, precum i n ceea ce privete deformaiile admisibile, acestea pot fi realizate de executantul lucrrilor fr a avea la baz un proiect tehnologic (spre exemplu, eafodaje cu nlime de pn la 6,0 m, care suport cofraje pentru elemente relativ uoare - grinzi sau plci plane); b) la lucrrile la care eafodajele necesare pun probleme deosebite, se precizeaz prin proiect necesitatea proiectului tehnologic, urmnd ca, n cazurile n care pentru aceste eafodaje sunt anumite condiii speciale (privind, spre exemplu, susinerea unor cofraje cu forme deosebite n plan i/sau pe nlime, necesitatea prevederii unor reglaje etc.), proiectantul s elaboreze i caiet de sarcini pentru ntocmirea proiectului tehnologic respectiv. 7.2.3. La executarea eafodajelor trebuie respectate prevederile aplicabile din prezentul normativ, precum i cele din proiectul tehnologic, dup caz, lucrrile fiind realizate de personal calificat pentru materialele i modul de alctuire i montare a eafodajelor respective. 7.2.4. Aezarea cofrajelor la poziie se realizeaz: a) n plan, fa de reperele marcate la trasarea de detaliu; b) pe nlime, prin: (i) respectarea cotelor, fa de reperele de cot marcate la trasarea de detaliu; (ii) reglarea n poziia vertical sau nclinat, dup caz. La aezarea cofrajelor la poziie se va da o atenie deosebit: - zonelor de schimbare a poziiei suprafeelor cofrate (spre exemplu, la coluri intrnde sau ieinde pe suprafeele verticale, sau la mbinarea dintre inima grinzilor i plac), pentru a nu avea diminuri sau ngrori ale seciunilor din beton; - amplasrii cofrajelor pentru golurile lsate n beton. 7.2.5. Definitivarea poziiei n plan i pe vertical se realizeaz odat cu fixarea cofrajelor, prin: a) fixarea pe nlimea reglat a popilor de susinere n cazul cofrajelor pentru plci, astfel nct s nu permit deplasri relative ale panourilor/zonelor ncrcate (cu beton proaspt sau din activitile de punere n oper a betonului), fa de cele nencrcate; b) fixarea la poziie a elementelor de susinere sau sprijinire a cofrajelor verticale sau nclinate de nlime mare (pentru stlpi, perei etc.); c) fixarea elementelor exterioare de susinere (caloi, nervuri etc.) ale cofrajelor de dimensiuni mai reduse n seciunea transversal (grinzi, stlpi etc.); d) fixarea elementelor interioare de legtur, de regul distanieri, pentru meninerea distanei ntre feele cofrate. 7.2.6. Montarea cofrajelor, n relaie cu montarea armturilor, poate fi: a) complet, nainte de montarea armturii, spre exemplu, n cazul plcilor, sau n cazul n care armtura, sub form de carcas, poate fi introdus i poziionat, inclusiv prin montarea distanierilor, fr a deranja cofrajul; b) parial, nainte de montarea armturii, spre exemplu, o fa a unui perete, urmnd ca, dup montarea armturii, s fie realizat nchiderea complet a cofrajului; c) montare a cofrajului dup montarea armturii. 7.2.7. La montarea cofrajelor trebuie avute n vedere i urmtoarele: a) efectuarea pregtirii i recepiei suprafeelor de beton care se afl n volumul cofrat (proces verbal de recepie calitativ pe faze - pentru lucrri care devin ascunse); pregtirea se efectueaz fie pentru ca betonul turnat s adere la betonul existent fie, dac este cazul, s nu adere la acesta;

26

b) meninerea cureniei n spaiul cofrat, precum i a armturilor, dac acestea sunt montate anterior (spre exemplu, nu se va tia lemn pentru a nu rmne rumegu n cofraj; nu se vor aplica produse pentru decofrare care s cad pe beton sau pe armtur). 7.3. Abateri admisibile la montarea cofrajelor 7.3.1. Abaterile admisibile la montarea cofrajelor se refer la urmtoarele categorii de mrimi: a) dimensiuni ale spaiului cofrat; b) cote de nivel (pentru fundul cofrajului, nlimea de turnare a betonului etc.); c) poziia axelor, n plan i pe nlime (care include rectilinitatea i perpendicularitatea sau unghiul prevzut, dup caz); d) forma suprafeei (care include planitatea i denivelarea local, dup caz). 7.3.2. Abaterile admisibile pentru dimensiuni, cote de nivel i poziie a axelor, dac nu sunt cuprinse explicit n proiect, vor fi cele prevzute pentru elementele respective. 7.3.3. Abaterile admisibile privind forma suprafeei se stabilesc astfel: a) pentru suprafee cu form deosebit (plci sau perei curbi etc.), se prevd n caietul de sarcini pentru realizarea proiectului tehnologic privind cofrajele respective; b) pentru celelalte situaii (cofraje pentru suprafee plane ale elementelor), abaterile admisibile se vor nscrie n clasele de toleran (a se vedea anexa C), astfel: (i) clasa T(S,III), pentru planitate; (ii) clasa T(N,I), pentru denivelri locale. 7.4. Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora 7.4.1. Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz: a) la terminarea lucrrilor de cofraje, pentru o etap de lucru, cnd se efectueaz i recepia cofrajelor; b) imediat nainte de punerea n oper a betonului n cofrajele respective, cnd se efectueaz o nou verificare. 7.4.1.1. Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz prin: a) examinare direct i msurri simple; b) msurri cu aparatur. Prin msurri se urmrete confirmarea ncadrrii n toleranele prevzute pentru montarea cofrajelor. 7.4.1.2. Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora prin observare direct i msurri simple se refer la urmtoarele: a) compararea cu prevederile din proiectul tehnologic i/sau prevederile productorului, n ceea ce privete: (i) alctuirea de ansamblu: vizual; (ii) tipurile de materiale i integritatea acestora: vizual, precum i analizarea documentelor privind calitatea acestora; (iii) dimensiunile: prin msurare; (iv) mbinrile (elementele de fixare i contactul ntre elementele concurente n mbinare): vizual i, prin solicitare cu mna, s nu aib joc n mbinare; b) aezarea corespunztoare a elementelor/panourilor cofrajelor propriu-zise, fa de baza de rezemare, precum, i ntre ele: vizual - poziie i fr spaii libere ntre ele; c) faptul c elementele de susinere sau legtur punctual (popi, contravntuiri nclinate, legturi interioare etc.) sunt fixate: prin solicitare cu mna, s nu aib joc; legturile interioare sunt corect montate: prin observare vizual; d) starea de curenie: vizual; e) aplicarea agenilor de decofrare: vizual; f) dimensiunile, n cel puin 2 seciuni pentru fiecare element, precum i ale golurilor i poziia relativ a acestora: prin msurare direct; g) trasarea nlimii de turnare a betonului: prin msurare direct fa de fundul cofrajului, sau fa de alte suprafee existente; h) aspectul general al suprafeei care vine n contact cu betonul: vizual. 7.4.1.3. Verificrile cofrajelor prin msurri cu aparatur se refer la: a) cote de nivel pentru fundul cofrajului; b) axe, pentru spaiul cofrat i pentru goluri; c) nclinri, dac este cazul; d) verificri n toate punctele i seciunile, care trebuie s fie precizate n caietul de sarcini ntocmit de proiectant, n cazul cofrajelor cu forme deosebite (plci sau perei curbi etc.). 7.4.1.4. Neconformitile, fie n ceea ce privete alctuirea i montarea, fie n ceea ce privete depirea toleranelor (abaterilor admisibile) la dimensiuni i/sau poziie, se consemneaz i trebuie s fie rezolvate de executant. Pentru a preveni apariia unor neconformiti, executantul trebuie s asigure un control preliminar privind aprovizionarea, manipularea i depozitarea materialelor utilizate, precum i un control al instruirii personalului care va executa lucrrile respective. 7.4.1.5. Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se face din nou, n intervalul de 24 de ore nainte de montarea armturii, dac este cazul, precum i nainte de punerea n oper a betonului, dac ntre aceste operaiuni a trecut o perioad mai lung. Aceast a doua verificare se efectueaz prin observare direct i msurri simple, conform pct. 7.4.1.2 i, dac se constat neconformiti, i prin msurri cu aparatur, dup caz.

27

7.4.1.6. n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), executarea i verificarea lucrrilor de cofraje i susineri ale acestora trebuie efectuate conform prevederilor aplicabile ale acestui sistem (proceduri, instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea, recepia, manipularea, depozitarea i trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea lucrrilor; echipamentele de msurare; calificarea personalului; tratarea neconformitilor etc.). 7.4.2. Recepia cofrajelor i susinerilor acestora const n consemnarea conformitii lucrrilor, pe baza verificrii efectuate la terminarea lucrrilor i a rezolvrii eventualelor neconformiti, printr-un proces verbal pentru recepia calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), cu participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii i, n cazul unor cofraje i/sau eafodaje deosebite, pentru care proiectantul a ntocmit caiete de sarcini, i cu participarea proiectantului. 7.5. Spaii de turnare realizate n teren 7.5.1. Prevederi generale 7.5.1.1. Spaiile de turnare realizate n teren (cazul gropilor pentru turnarea fundaiilor sau al turnrii pe suprafee orizontale sau nclinate sunt, n general, constituite n urma lucrrilor de terasamente. 7.5.1.2. Principalele condiii privind realizarea spaiului de turnare n aceste cazuri, se refer la urmtoarele: a) starea terenului/terasamentului; b) axe, dimensiuni i cote de nivel; c) forma suprafeelor. 7.5.1.3. Condiiile privind starea terenului sau terasamentului se refer la: a) starea terenului pentru turnarea direct n sptur: (i) coeziunea suficient pentru a nu fi antrenat pmntul n beton, la punerea n oper a betonului; (ii) n cazurile n care, ntre realizarea spturii i turnarea betonului trece o perioad mai lung, se va prevedea ca ultimul strat, de 5-10 cm grosime, mai ales la fundul spturii, s fie spat cu puin timp (cca. 1 ... 2 zile) nainte de turnarea betonului; (iii) n cazurile n care, terenul din sptur permite scurgerea laptelui de ciment, se va cptui sptura cu folie din material sintetic sau hrtie rezistent produs pentru asemenea utilizri; b) starea terasamentului: pe lng cele de mai nainte, trebuie ndeplinite, verificate i recepionate, prin proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), condiiile prevzute n proiect sau caiet de sarcini, privind caracteristicile de rezisten i deformabilitate ale terasamentului respectiv. 7.5.1.4. Condiiile privind axele, dimensiunile i cotele de nivel se refer la: a) axe i dimensiuni n plan i pe nlime: se vor ncadra n abaterile admisibile prevzute n proiect, sau conform prevederilor specifice artate n continuare; b) cazuri n care, datorit naturii terenului sau altor condiii, la executarea spturii au rezultat, n unele zone, dimensiuni mai mari, care au drept consecin consumuri suplimentare de beton: se vor prevedea, dup caz, cofraje pe zonele respective; c) cote de nivel: se vor ncadra, de asemenea, n abaterile admisibile prevzute n proiect, cu meniunea c, pentru terasamente, aceste cote sunt cele rezultate dup recepia terasamentului, conform pct. 7.5.1.3.b. 7.5.1.5. Condiiile privind forma suprafeelor se refer la: a) planitatea sau, dup caz, forma curb a spturii, care trebuie s se ncadreze n abaterile admisibile prevzute; b) denivelrile locale, care trebuie, de asemenea, s nu afecteze dimensiunile sau cotele de nivel (a se vedea pct. 7.5.1.4.b). 7.5.2. Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren 7.5.2.1. Abaterile admisibile privind poziia axelor, n plan i pe nlime, sunt cele prevzute pentru elementele respective. 7.5.2.2. Abaterile admisibile privind dimensiunile sunt, dup cum urmeaz: a) n cazurile n care elementele care se toarn sunt armate i grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii este luat n considerare: - 0 mm ... + 50 mm, b) n celelalte cazuri: - 24 mm ... + 50 mm. Dimensiunea este msurat fa de denivelarea cea mai ieind din suprafaa spturii 7.5.2.3. Abaterile admisibile privind forma suprafeelor sunt: a) pentru fundul spturii, abaterea de la planitate: 24 mm; b) pentru pereii laterali ai spturii: 24 mm, dar a se vedea i pct. 7.5.1.4.b; c) pentru suprafaa terasamentelor, dup recepia acestora, conform prevederilor din proiect sau caiet de sarcini. 7.5.3. Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren 7.5.3.1. Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren const n: a) verificarea axelor i a ncadrrii n tolerane, n plan, i pe nlime, dac este cazul: cu aparatur adecvat; b) verificarea dimensiunilor i a poziiei relative a acestora fa de axe i a verificrii ncadrrii n tolerane: prin msurare direct n cel puin dou seciuni pentru fiecare element; c) verificarea aspectului suprafeelor i, dac este cazul, a planitii: prin msurare direct; d) stabilirea, dac este cazul, a necesitii amplasrii foliei de etanare fa de scurgerea laptelui de ciment n teren;

28

e) verificarea strii de curenie a spaiului: prin observare vizual. 7.5.3.2. Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz la terminarea lucrrilor de sptur sau de terasamente precum i nainte de montarea armturii, dac este cazul, precum i nainte de nceperea punerii n oper a betonului, n ceea ce privete pct. 7.5.3.1, (c), (d) i (e). 7.5.3.3. Recepia spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz pe baza: a) verificrii conform pct. 7.5.3.1; b) verificrii documentelor de recepie a terasamentelor dac este cazul (a se vedea pct. 7.5.1.3.b); c) verificarea cofrajelor de completare, dac este cazul (a se vedea pct. 7.5.1.4.b); d) rezolvarea eventualelor neconformiti constatate la verificrile efectuate. Recepia const n consemnarea conformitii lucrrilor ntr-un proces verbal pentru recepia calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), care trebuie s conin, dac este cazul, referiri la executarea unor lucrri imediat nainte de punerea n oper a betonului (spre exemplu, sparea unui ultim strat de pmnt - a se vedea pct. 7.5.1.3.a)ii - sau amplasarea foliei de etanare). 7.6. Condiii prealabile i condiii necesare n timpul executrii lucrrilor de cofraje i susinerilor acestora. 7.6.1. Pentru executarea lucrrilor de cofraje i susinerile acestora, este necesar asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul executrii lucrrilor. 7.6.2. Condiiile prealabile se refer, n principal, la urmtoarele: a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare pentru executarea cofrajelor (axe, dimensiuni, cote de nivel, cu clase de toleran, alte detalii necesare); b) existena, pe antier, a proiectului tehnologic privind cofrajele i susinerile acestora, dac este cazul; c) existena, dac este cazul, a recepiei lucrrilor de terasamente, cnd acestea sunt implicate (de natura cofrajelor pierdute); d) aprovizionarea i recepionarea cofrajelor i/sau eafodajelor de inventar, complete, precum i a documentaiei tehnice privind utilizarea acestora sau, dup caz, a tuturor materialelor necesare executrii, ca unicat, pe antier. 7.6.3. Condiiile care trebuie asigurate n timpul executrii lucrrilor se refer, n principal, la urmtoarele: a) dotri tehnice specifice necesare pentru montarea sau, dac este cazul, executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor pentru susinerea acestora (scule, dispozitive etc.); b) faciliti necesare, dup caz, pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor (energie electric, utilaje pentru ridicare i manipulare cu precizia necesar etc.); c) personal calificat pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor. 8. ARMTURA NEPRETENSIONAT 8.1. Produse pentru armtura nepretensionat 8.1.1. Produsele pentru armtura nepretensionat, care fac obiectul prezentului normativ, sunt produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, livrate ca atare sau sub form de plase sau carcase sudate, uzinate. 8.1.2. Produsele pentru armtura nepretensionat realizate din alte materiale (spre exemplu, bare compozite din fibre liate cu rini sintetice), armtura dispers i armtura rigid, pot fi utilizate pe baza unor reglementri tehnice specifice. 8.1.3. Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie n conformitate cu prevederile specificaiei tehnice ST 009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze prevederilor aplicabile din standardele seria SR EN 1992, SR EN 1994, SR EN 1996, SR EN 1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009 i celor din prezentul normativ. 8.1.4. Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd de la productor i pn la punerea n oper. Pentru aceasta: a) fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, fiecare carcas sudat, trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin: - denumirea productorului; - tipul i clasa produsului; - numrul lotului i al colacului/legturii; - marcajul de conformitate; - tampila controlului de calitate. b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de productor, inclusiv o copie dup acest document: - numele i adresa productorului; - numrul certificatului de conformitate, ataat; - referine la caracteristicile produsului: numrul standardului de produs; tipul i clasa produsului; dimensiunea; limita de curgere; rezistena la rupere; alungirea la fora maxim i la rupere; coninutul de carbon echivalent pe oel lichid; - date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.

29

Prin tipul produsului se nelege forma suprafeei: - neted; - cu profil periodic sau amprentat, caracterizat prin factorul de profil. Prin clasa produsului se nelege ncadrarea n categoriile privind limita de curgere, raportul ntre rezistena la rupere i limita de curgere, alungirea (la fora maxim i la rupere) i sudabilitatea, conform specificaiei tehnice ST 009. 8.1.5. Marcarea, livrarea, transportul, manipularea i depozitarea produselor pentru armturi trebuie s se fac astfel, nct s nu modifice caracteristicile acestora, Produsele pentru armturi trebuie depozitate separat pe tipuri, clase i diametre, n spaii amenajate i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure: - evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii, inclusiv prin ventilarea spaiilor; - evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte substane; - accesul i identificarea uoar a fiecrui sortiment. Suprafaa produselor pentru armturi nu trebuie s fie acoperit cu rugin neaderent i nici cu substane care pot afecta negativ oelul, betonul sau aderena ntre ele. 8.1.6. Proiectantul va preciza n proiect, tipul i clasa produselor care trebuie s fie utilizate, precum i diametrul i forma armturilor, notate distinct i unitar n tot cuprinsul proiectului. n cazurile n care executantul nu poate aproviziona produsele conforme cu prevederile din proiect, modificrile privind tipul i clasa produselor se pot face numai cu acordul scris al proiectantului (dispoziie de antier, care face parte din proiect i intr n cartea tehnic a construciei). Trasabilitatea se refer la produsele utilizate efectiv n lucrare, precizndu-se elementele i poziiile acestora n cazul care s-au utilizat alte produse dect cele prevzute iniial n proiect, conform dispoziiei de antier. 8.1.7. Produsele pentru armturi, prevzute la pct. 8.1.1, pot fi utilizate n urmtoarele condiii: a) corespund prevederilor din proiect n ceea ce privete tipul i clasa produsului (pct. 8.1.4); b) au atestat conformitatea conform prevederilor legale; c) executantul efectueaz urmtoarele: - verificarea caracteristicilor geometrice; - ncercarea la traciune (rezistena la rupere, limita de curgere, alungirea dup rupere), ncercarea la ndoire simpl i ncercarea la ndoire-dezdoire. ncercrile se vor efectua pe cte 3 epruvete din fiecare lot i diametru, n laboratoare avnd dotarea necesar. n cazurile n care rezultatele determinrilor nu sunt corespunztoare, executantul ia msurile necesare pentru aprovizionarea cu produse corespunztoare. 8.2. Fasonarea armturii 8.2.1. nainte de a trece la fasonarea armturii executantul trebuie s analizeze posibilitatea de a realiza armarea conform prevederilor din proiect (privind, n special, montarea i fixarea barelor, nndirile barelor, dar i turnarea i compactarea betonului) i s solicite, dac este necesar, reexaminarea, mpreun cu proiectantul, a prevederilor din proiect. 8.2.2. Fasonarea armturii se poate efectua de ctre executant (n ateliere proprii i/sau la faa locului, pe antier) sau prin comandarea acesteia, de ctre executant, la un prelucrtor specializat n fasonarea armturii. Fasonarea armturii se efectueaz n conformitate cu prevederile legale n vigoare n ceea ce privete echipamentul tehnologic utilizat i personalul care execut aceast activitate. n cazul fasonrii armturii prin comand la un prelucrtor, se aplic urmtoarele condiii: a) executantul, care emite comanda, trebuie s transmit prelucrtorului toate datele din proiect privind armtura; b) ncercrile produselor pentru armturi, conform pct. 8.1.7.c, vor fi efectuate de cel care aprovizioneaz produsele i rapoartele de ncercare cu rezultatele obinute vor face parte din documentele care nsoesc armtura fasonat; c) prelucrtorul va nsoi armtura fasonat de declaraia de conformitate care trebuie s se refere la: (i) certificatele de conformitate ale produselor utilizate, anexate n copie; (ii) declaraia c au fost respectate toate prevederile proiectului n ceea ce privete: produsele utilizate, forma i dimensiunile armturilor, precum i condiiile de fasonare; d) armtura fasonat va fi recepionat de executant, pe baza prevederilor din proiect, recepie care are n vedere i existena documentelor i marcajelor privind trasabilitatea pentru produsele utilizate (a se vedea i subcap. 8.5). 8.2.3. Armtura fasonat n atelier (la executant sau prelucrtor) poate fi livrat, pentru montare, fie sub form de elemente separate, fie asamblat n carcase. n primul caz, elementele de acelai tip vor fi depozitate n pachete separate, etichetate, astfel nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor pn la montarea acestora. n al doilea caz, depozitarea i manipularea vor trebui s asigure indeformabilitatea, precum i starea de curenie. Asamblarea n carcase va fi realizat n urmtoarele condiii: a) nu se va utiliza sudarea pentru fixarea elementelor ntre ele; b) fixarea elementelor ntre ele se face prin legarea cu srm neagr, fiind interzis utilizarea srmei galvanizate care, prin atingerea cu armtura, poate forma pil electric cu pericolul de coroziune care decurge din aceasta. 8.2.4. Fasonarea armturii trebuie efectuat cu respectarea urmtoarelor condiii: a) fasonarea nu se execut la temperaturi sub - 10C; b) fasonarea cu maina a barelor cu profil periodic, la maini cu dou viteze, se va face numai cu viteza mic;

30

c) ndoirea barelor se execut cu micare lent, cu vitez uniform, fr ocuri; d) diametrul dornurilor utilizate pentru ndoirea barelor trebuie s fie: (i) pentru bare cu diametrul nominal mai mic sau egal cu 16 mm, de cel puin patru ori diametrul barei; (ii) pentru bare cu diametrul nominal mai mare de 16 mm, de cel puin apte ori diametrul barei; e) forma i dimensiunile ciocurilor de la capetele barelor vor fi conform prevederilor reglementrilor tehnice aplicabile i se vor preciza n proiect; f) razele de ndoire pentru barele nclinate i pentru etrieri/agrafe vor fi, de asemenea, cele prevzute n reglementrile tehnice aplicabile, ele trebuind s fie precizate n proiect. 8.2.5. n cazul elementelor structurale, este interzis utilizarea metodei de a fasona i monta barele de armtur n ateptare prin ndoirea acestora i montarea n cofraj, pentru ca dup decofrare acestea s fie dezvelite, prin spargerea betonului n jurul lor, i s fie ndreptate. n cazul n care executantul vrea s aplice aceast metod la armarea elementelor nestructurale, va trebui s obin n prealabil acordul proiectantului care, prin dispoziia de antier, va preciza condiiile pentru aplicarea acestei metode. 8.2.6. Bare sau piese n ateptare sunt bare de armtur sau piese speciale (spre exemplu, tipuri de conectori), care ies din betonul unui element turnat (prefabricat sau in situ) n vederea nglobrii n betonul care se va turna adiacent suprafeei respective (la rosturile de lucru sau la mbinri prin monolitizare, spre exemplu), i care constituie armtur de continuitate. 8.2.7. Clasele de tolerane la fasonarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexa C): a) la dimensiuni (lungime de tiere, dimensiuni totale i pariale): (i) domeniul pn la 1,0 m: T(D,VII) (ii) domeniul peste 1,0 m: T(D,IX) b) la rectilinitate: T(R,IV) c) la unghiuri: T(U,II). 8.3. Montarea armturii 8.3.1. Montarea armturii se efectueaz n urmtoarele condiii: a) recepionarea i verificarea cofrajelor n care se monteaz armtura imediat naintea nceperii montrii armturii (pct. 7.4.1.5 i 7.5.3.2); b) asigurarea conformitii cu prevederile din proiect; c) asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului; d) asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj. 8.3.2. Verificarea cofrajelor imediat nainte de montarea armturii trebuie s asigure faptul c acestea i-au meninut conformitatea, constatat la recepie, mai ales n ceea ce privete: a) stabilitatea i punerea sub efort a tuturor reazemelor punctuale (popi, contravntuiri, legturi interioare etc.). b) forma i dimensiunile; c) etaneitatea; d) starea de curenie. 8.3.3. Asigurarea conformitii cu proiectul se refer la tipurile i clasele produselor utilizate, poziia relativ a acestora, ntre ele i fa de cofraj, precum i la poziia i tipul nndirilor, cu ncadrarea n toleranele admisibile, care trebuie s fie precizate n proiect. 8.3.4. Asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului se refer la: a) crearea posibilitii de circulaie a personalului implicat, n cazul n care armtura este montat pe suprafeele orizontale/nclinate mari; b) crearea, n cazul armturilor dese la partea de sus a elementelor, la intervale de maximum 3,0 m, a unor spaii libere pentru ptrunderea betonului sau a furtunelor prin care se descarc acesta; c) crearea spaiilor necesare ptrunderii vibratorului, cu dimensiunile de minimum 2,5 ori diametrul acestuia, la intervale de maximum 5 ori nlimea elementului. Crearea spaiilor libere se efectueaz fie prin amplasarea armturii n acord cu proiectantul (pct. 8.2.1), fie prin montarea unor bare n ultima etap de turnare a betonului. 8.3.5. Asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj are n vedere: a) legarea armturii la ncruciri; b) montarea de distanieri ntre rndurile de armturi i fa de cofraj. 8.3.6. Legarea armturii la ncruciri se realizeaz numai cu srm neagr, fiind interzis utilizarea srmei zincate, precum i fixarea cu sudur. Se utilizeaz dou fire de srm de 1,0 ... 1,5 mm diametru. Legarea armturii la ncruciri se va realiza astfel: a) la reele de armturi din plci i perei: (i) fiecare ncruciare, pe dou rnduri de ncruciri marginale, pe ntregul contur; (ii) restul ncrucirilor, n cmp, se vor lega n ah, din dou n dou; b) la reelele de armturi din plci curbe subiri, se vor lega toate ncrucirile; c) la grinzi i stlpi: (i) toate ncrucirile cu colurile etrierilor i cu ciocurile agrafelor; (ii) ncrucirile cu poriunile drepte ale etrierilor vor fi legate n ah, din dou n dou; (iii) barele nclinate se vor lega, n mod obligatoriu, de primii etrieri cu care se ncrucieaz;

31

(iv) etrierii i agrafele montate nclinat, precum i fretele, se vor lega la toate ncrucirile cu barele longitudinale. 8.3.7. Distanierii ntre rndurile de armtur se vor monta n urmtoarele condiii: a) la reele de armturi din plci i perei: (i) distanierii vor fi sub form de capre (la plci i perei) sau agrafe (la perei) confecionate din bare din oel i legate de barele din cele dou reele ntre care se monteaz, astfel nct s fie rezistente i stabile la solicitrile care apar la punerea n oper a betonului; (ii) dispunerea distanierilor va fi de cel puin 1 buc/m2 n cmpul reelelor la plci i perei, i de cel puin 4 buc/m2 la reelele plcilor n consol; b) la armtura dispus pe dou sau mai multe rnduri (de regul, n grinzi) distanierii pot fi cupoane de bare din oel, cu diametrul corespunztor, montai la cel mult 2,0 m ntre ei i legai de barele ntre care sunt amplasai. 8.3.8. Distanierii fa de cofraj asigur grosimea acoperirii cu beton a armturii i, prin aceasta, au un rol esenial n ceea ce privete durabilitatea elementelor din beton armat. Montarea distanierilor fa de cofraj se efectueaz n urmtoarele condiii: a) se interzice utilizarea ca distanieri fa de cofraj a cupoanelor din bare din oel; b) se pot utiliza urmtoarele tipuri de distanieri: (i) prisme din mortar de ciment, de dimensiuni corespunztoare, prevzute cu musti din srm neagr pentru legarea pe barele de armtur; (ii) confecionai special, din material plastic; c) amplasarea distanierilor fa de cofraj se va face astfel: (i) cel puin 2 buc/m2 de plac sau perete; (ii) cel puin 1 buc/m, n dou pri ale aceleiai laturi, pe fiecare latur, la grinzi i stlpi. Valoarea nominal a acoperirii cu beton (cnom) trebuie prevzut explicit n proiect, pentru fiecare categorie de elemente n parte (fundaii, grinzi, stlpi, plci, perei etc.). 8.3.9. Clasele de toleran la montarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexele C i D): a) la distanele dintre barele de armtur: (i) la fundaii: T(D,IX), dar nu mai mult de 10 mm; (ii) la plci i perei: T(D,VIII), dar nu mai mult de 5 mm; (iii) la stlpi i grinzi: T(D,VIII), dar nu mai mult de 3 mm; (iv) pentru etrieri, agrafe i frete: T(D,IX), dar nu mai mult de 10 mm; b) la acoperirea cu beton a armturii, fa de dimensiunea nominal (c(nom), tabelul D.4, nr. crt. 2), n funcie de nlimea elementului (h), abaterile admise sunt: (i) h <= 150 mm: 10 mm; (ii) h = 400 mm: - 10 mm ... +15 mm; (iii) h >= 2500 mm: - 10 mmm ... +20 mm cu urmtoarele meniuni: - pentru valori intermediare ale nlimii se va interpola liniar; - la fundaii i elemente din beton n fundaii acoperirea poate fi sporit cu 15 mm. 8.4. nndirea barelor de armtur 8.4.1. nndirea barelor de armtur se poate realiza n urmtoarele moduri: a) prin petrecere; b) prin sudare; c) prin alte metode (cu manon i filet, specifice barelor cu profil periodic etc.). Modul de nndire a barelor trebuie s fie prevzut n proiect, mpreun cu condiiile specifice, dac este cazul, precum i cu abaterile admisibile. 8.4.2. nndirea barelor de armtur prin petrecere se face conform prevederilor proiectului n ceea ce privete: a) modul de realizare: cu spaiu ntre bare sau prin juxtapunere i legare; b) poziia nndirilor n elemente; c) lungimea de petrecere l(pa), fa de care trebuie prevzut abaterea admisibil negativ, dar nu mai mult de -0,06 l(pa). 8.4.3. nndirea barelor de armtur prin sudur poate fi realizat, de regul, prin sudare electric, n mediu normal sau de bioxid de carbon, n urmtoarele moduri: a) prin suprapunere; b) cu eclise; c) cap la cap cu topire intermediar; d) cap la cap, n cochilie; e) cap la cap, n semimanon de cupru. Modul de nndire a barelor prin sudur va fi precizat n proiect, mpreun cu eventualele condiii specifice, precum i cu abaterile admisibile. 8.4.4. Executarea nndirilor prin sudur, inclusiv privind calificarea sudorilor, precum i verificarea calitii nndirilor (abateri admisibile, defecte admisibile etc.) se vor face conform prevederilor reglementrilor tehnice specifice. 8.4.5. La realizarea nndirilor prin sudur se vor avea n vedere i urmtoarele:

32

a) nu trebuie s se efectueze suduri pe zonele ndoite ale barelor, iar n apropierea acestora se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice aplicabile; b) nu se permite utilizarea sudurii la armturi din oeluri mbuntite pe cale mecanic (spre exemplu, prin tragerea la rece), excepie fcnd sudurile prin puncte la plase sudate executate industrial; c) se va cere avizul proiectantului pentru condiiile de sudare a nndirilor de continuitate ntre dou bare colineare, ancorate de o parte i de alta a unui gol n beton, situate la distan relativ mic una de alta. 8.4.6. nndirea barelor de armtur se poate realiza i prin alte metode, numai cu avizul proiectantului, care va prevedea i condiii specifice, dup caz. Alte metode de nndire sunt, de exemplu: - nndirea cu filet, normal sau conic; - nndirea cu manon presat radial: - nndirea cu manon i compoziie turnat la interior (oel topit sau alte materiale); - nndirea cap la cap, cu manon de poziionare (pentru armturi comprimate). Utilizarea acestor metode de nndire se va face pe baza prevederilor reglementrilor tehnice specifice sau a documentelor tehnice legale, care trebuie s cuprind domeniile de utilizare, toate condiiile de realizare, caracteristicile obinute i modurile de verificare a calitii nndirilor realizate. 8.5. Verificarea i recepia armturii montate 8.5.1. Verificarea i recepia armturii montate se efectueaz: a) la terminarea lucrrilor de montare, pentru o etap de lucru, cnd se face i recepia lucrrilor; b) imediat nainte de punerea n oper a betonului, cnd se efectueaz o nou verificare. 8.5.2. Verificarea armturii montate se efectueaz prin examinare direct i msurri simple, care se refer la urmtoarele: a) tipul, clasa i trasabilitatea produselor: prin observare vizual i confruntare cu documentele privind produsele respective; b) diametrele i ncadrarea n tolerane privind dimensiunile i poziiile: prin msurare direct, n cel puin dou seciuni, n fiecare zon n care armarea difer, o atenie deosebit fiind acordat distanei fa de cofraj (acoperirea cu beton); c) poziia i aspectul nndirilor: prin observare vizual i msurare direct, cu urmtoarele precizri: (i) pentru mbinri sudate sau realizate prin alte metode, executate n atelier (de ctre executant sau prelucrtor), se vor lua n considerare documentele de recepie care trebuie s fie ntocmite la atelier; (ii) pentru mbinri executate la faa locului, se vor lua n considerare documentele de recepie ntocmite de executant, dup realizarea nndirilor respective; d) legarea armturii la ncruciri i existena distanierilor, prin observare vizual i apreciere, inclusiv prin solicitare manual, a stabilitii carcasei de armtur i a fixrii distanierilor; e) starea armturii, prin observare vizual i msurare, dup caz, privind: (i) curenia: suprafaa armturii nu trebuie s fie acoperit de materii care mpiedic aderena (pmnt, substane grase etc.); (ii) starea de corodare, pentru care se aplic urmtoarele condiii: - se accept starea existent n cazurile n care armtura prezint: rugin superficial neaderent (brun-rocat), care se cur uor prin tergere rugin superficial aderent (brun-rocat sau neagr), cu aspect mat, rugos, care nu se desprinde prin lovire; - se msoar adncimea zonelor cu coroziune localizat (puncte, pete) sau cu rugin n straturi care se desprind prin lovire, dup curarea ruginii, urmnd ca: n cazul n care reducerea seciunii este mai mic dect cea corespunztoare abaterilor limit admisibile negative pentru diametrul armturii, s se poat accepta starea existent, cu avizul proiectantului; n cazul n care reducerea seciunii este mai mare, s se refuze recepia armturii. Evaluarea strii armturii n cazurile n care aceasta prezint coroziune localizat sau n straturi, prin msurarea reducerii seciunii, trebuie efectuat n zonele n care coroziunea este vizibil avansat, n cel puin trei seciuni ale fiecrei bare de armtur. n cazuri de dubii privind verificarea armturii montate conform celor artate mai nainte, se vor prevedea msuri pentru a se clarifica situaia, iar pentru neconformiti se va dispune remedierea lor. Pentru a evita apariia neconformitilor este recomandat verificarea armturilor la fasonarea acestora, nainte de montare. 8.5.3. O atenie deosebit va fi acordat verificrii armturii din zonele de ancorare a armturilor pretensionate (alctuire, poziie, fixare). 8.5.4. Recepia armturii montate reprezint confirmarea conformitii acesteia cu proiectul i prevederile reglementrilor tehnice aplicabile, pe baza verificrii efectuate, prin ncheierea procesului verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), cu participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii; n cazul recepiei armturii elementelor structurale, i cu participarea proiectantului. 8.5.5. Verificarea armturii se face din nou, n intervalul de 24 de ore nainte de punerea n oper a betonului, conform pct. 8.5.2 (d) i (e).

33

8.5.6. n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), la baza procesului verbal de recepie calitativ pe faze a lucrrilor de confecionare i montare a armturii nepretensionate vor sta documentele aplicabile ale acestui sistem, la care se va face trimitere (proceduri, instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea, recepia, manipularea, depozitarea i trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea lucrrilor; echipamentele de msurare; calificarea personalului; tratarea neconformitilor etc.). n celelalte cazuri, prin procesul verbal de recepie calitativ pe faze se vor consemna toate datele precizate la pct. 8.5.2. 8.6. Condiii prealabile i condiii necesare pentru fasonarea i montarea armturii 8.6.1. Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea armturii sunt, n principal, urmtoarele: (a) existena pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n prezentul capitol; (b) asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor, dac este cazul; (c) existena datelor i condiiilor pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin petrecere, dac este cazul; (d) existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri; (e) asigurarea condiiilor specifice executrii lucrrilor. 8.6.2. Asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor se refer la: a) ntocmirea corespunztoare a comenzii, prin precizarea condiiilor de fasonare i recepie i nsoirea acesteia de toate datele necesare prevzute n proiectul lucrrii; b) verificarea condiiilor la productor, n special n ceea ce privete manipularea i depozitarea produselor implicate, utilajele folosite, precum i executarea nndirilor prin sudur sau alte procedee; c) recepia armturii fasonate i existena documentelor care s ateste calitatea produselor utilizate i s asigure trasabilitatea. 8.6.3. Datele i condiiile pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin petrecere se refer la: a) existena documentaiei tehnice legale privind procedeele respective; b) aprovizionarea materialelor corespunztoare necesare; c) existena echipamentelor i/sau dispozitivelor necesare, n stare bun de funcionare; d) calificarea personalului conform prevederilor din documentaia tehnic. 8.6.4. nainte de montarea armturii trebuie verificat existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri i s fie efectuat verificarea imediat naintea montrii armturii. 8.6.5. Condiiile specifice executrii lucrrilor se refer, n principal, la urmtoarele: a) dotrile tehnice pentru fasonarea i montarea armturii, care trebuie s corespund condiiilor prevzute pentru: (i) ndreptat i debitat; (ii) fasonat; (iii) efectuarea nndirilor, att n atelier, ct i pe antier; (iv) manipulare i transport, mai ales pentru carcase, att n atelier, ct i pe antier; (v) montare; b) faciliti, de regul energie electric; c) personal calificat pentru fasonare, montare i, dup caz, executare de nndiri; d) materiale corespunztoare pentru efectuarea legturilor la ncruciri, pentru distanieri, precum i, dup caz, pentru executarea nndirilor. 9. ARMTURA PRETENSIONAT 9.1. Prevederi generale 9.1.1. Pentru confecionarea, montarea, pretensionarea i protecia armturii postntinse se prevede, de regul, proiect tehnologic (a se vedea pct. 12.1.3) care, n ceea ce privete armtura pretensionat, trebuie s cuprind aspecte privind: a) conformitatea produselor utilizate cu proiectul, referitoare la: - tipul i clasa produselor; - modul de alctuire a armturii pretensionate (armtura propriu-zis, ancoraje etc.): - modul de realizare a canalelor sau de aezare a armturii pretensionate exterioare: - modul de protecie a armturii pretensionate i a ancorajelor; b) asigurarea respectrii condiiilor prevzute n proiect, n documentaia tehnic privind procedeul de pretensionare adoptat, precum i n prezentul normativ; c) condiiile pentru corelarea ntre activitile legate de pretensionarea i cele legate de executarea elementelor din beton care vor fi precomprimate, mai ales n ceea ce privete depozitarea produselor pentru pretensionare i duratele ntre montarea i pretensionarea armturilor, precum i ntre pretensionarea i protecia acestora; d) condiiile pentru realizarea pretensionrii (spaii necesare, coordonarea asigurrii facilitilor necesare etc.); e) integrarea activitilor de pretensionare n etapele de realizare a construciei inclusiv, dac este cazul, a precomprimrii n etape; f) condiiile i modurile de verificare a lucrrilor legate de confecionarea i montarea armturii pretensionate, inclusiv, dac este cazul, privind protecia temporar a acesteia.

34

9.1.2. La executarea precomprimrii se vor utiliza numai elemente aparinnd aceluiai procedeu de pretensionare (armturi, ancoraje, piese anex, instalaii de pretensionare). Procedeele de pretensionare utilizate trebuie s fie conforme cu documentele tehnice legale elaborate pentru acestea. Pentru elementele procedeelor de pretensionare care sunt cuprinse n anexa E1 nu sunt necesare alte documente tehnice pentru utilizarea lor. 9.1.3. Produsele utilizate la pretensionare trebuie s fie conform procedeelor respective i trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: a) s fac obiectul unui document tehnic legal, n cazurile n care nu sunt conforme cu un standard romn sau cu prevederile din anexa E1; b) s aib atestat conformitatea conform sistemului de atestare 1+. 9.2. Produse pentru pretensionare 9.2.1. Produsele pentru pretensionare, tratate n prezentul normativ, sunt dup cum urmeaz: a) produse din oel, neted, profilat sau amprentat, din care se confecioneaz armtura pretensionat, care pot fi: (i) srme, netede sau amprentate; (ii) toroane, confecionate prin mpletirea prin rsucire a srmelor; (iii) bare netede sau profilate; b) ancoraje pentru armtura pretensionat; c) teci n care se amplaseaz armtura pretensionat, dac este cazul; d) produse pentru injectare n vederea asigurrii proteciei armturii pretensionate i a ancorajelor. Pentru armtura pretensionat se elaboreaz procedee de pretensionare care fac referire la: tipul i alctuirea armturii, a ancorajului sau blocajului, instalaia de pretensionare; pot fi utilizate teci i produse pentru injectare, n mod corespunztor, dac este cazul. Utilizarea procedeelor de pretensionare cu alte tipuri de armturi pretensionate, spre exemplu, bare compozite alctuite din fibre liate cu rini sintetice, se face n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice specifice sau ale documentelor tehnice legale pentru procedeele respective, n completare la prevederile prezentului normativ. 9.3. Armtura pretensionat postntins 9.3.1. Produsele pentru armtura pretensionat postntins trebuie s fie n conformitate cu prevederile standardelor de produs i cu cele ale specificaiei tehnice ST 009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze prevederilor aplicabile din standardele seria SR EN 1992, SR EN 1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009, precum i celor din prezentul normativ. Produsele care nu sunt conform unui standard de produs romn, vor trebui s fac obiectul unui document tehnic legal, care s conin toate datele necesare utilizrii lor. 9.3.2. Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd de la productor i pn la punerea n oper. Pentru aceasta: a) fiecare colac i fiecare legtur de bare trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin: - denumirea productorului; - tipul i clasa produsului; - numrul lotului i al colacului/legturii; - marcajul de conformitate; b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de productor, inclusiv o copie dup acest document: - numele i adresa productorului; - numrul certificatului de conformitate, ataat; - referine la caracteristicile produsului: numrul standardului de produs; tipul i clasa produsului; dimensiunea; limita de elasticitate convenional (R(p0,1)); rezistena la rupere; alungirea la fora maxim; - date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii. Prin tipul produsului se neleg urmtoarele: - forma (srm neted sau amprentat, toron, bar neted sau profilat); - diametrul nominal. Prin clasa produsului se nelege rezistena la rupere a acestuia. 9.3.3. Produsele pentru armtura pretensionat trebuie s satisfac i urmtoarele condiii: a) n cazul n care au protecii permanente mpotriva coroziunii, aplicate la fabricare (spre exemplu, toron gresat), specificaia de produs i documentele tehnice legale trebuie s conin, pe lng caracteristicile oelului, date privind: (i) rezultatele ncercrilor privind eficiena proteciei permanente aplicate, att n cmp curent ct i, mai ales, n zona de ancorare (domenii de medii corozive, durata meninerii eficienei proteciei, condiii de utilizare etc.); (ii) condiii pentru utilizarea procedeului de pretensionare; (iii) condiii de recepie la executant;

35

b) n cazul n care sistemul de ancorare prevede efectuarea unor prelucrri mecanice ale acestor produse (spre exemplu, filetare, ambutisare etc.), acestea vor trebui s satisfac i cerinele specifice acestor prelucrri, cerine i condiii stabilite de elaboratorul procedeului de pretensionare. 9.3.4. nlocuirea produselor pentru armtura pretensionat, prevzute n proiect, se poate face numai cu aprobarea proiectantului, care va trebui s precizeze condiiile de utilizare pentru produsele nlocuitoare. 9.4. Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura pretensionat 9.4.1. Produsele pentru armtura pretensionate sunt deosebit de sensibile la coroziune, astfel c, la manipularea transportul i depozitarea acestora, trebuie respectate urmtoarele: a) transportul se efectueaz n vagoane nchise sau autocamioane prevzute cu prelate, vehicule care trebuie curate, n prealabil, de resturi ce pot conduce la apariia de fenomene de coroziune sau de murdrire a oelului; b) depozitarea se face pe loturi i diametre, n spaii nchise corespunztor, prevzute cu pardoseal i ferite de contactul cu materiale corozive. Modul de amplasare trebuie s permit accesul la fiecare stiv, pentru realizarea unui control periodic al acesteia; c) n cazul spaiilor de depozitare fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab i n care umiditatea este mai mic de 60% nu se iau msuri suplimentare de protecie; d) depozitarea n medii agresive este permis pentru diferite durate maxime, n funcie de gradul de agresivitate, astfel: (i) produse neprotejate: - 90 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la 500 ... 5000 m de la rmul Mrii Negre; - nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate medie sau puternic, sau la mai puin de 500 m de la rmul Mrii Negre; (ii) produse protejate: - 365 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la 500 ... 5000 m de la rmul Mrii Negre; - 60 de zile n medii cu agresivitate medie sau la mai puin de 500 m de la rmul Mrii Negre; - nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate puternic. Clasele de agresivitate sunt definite n NE 012-1. e) pentru oelurile provenite din import, condiiile de depozitare pentru medii cu agresivitate vor fi indicate de furnizor sau de un institut de specialitate; f) pentru colacii i tamburii prevzui cu ambalajele speciale de protecie, aplicate n uzin, trebuie avut n vedere ca ambalajul s nu fie deteriorat la transport, manipulare i depozitare; n condiiile n care s-a produs deteriorarea ambalajului se vor respecta n continuare prevederile pentru armtura neprotejat. Periodic, se verific, pe colaci de prob, eficiena ambalajului pentru condiiile de depozitare efective; g) pentru transportul, manipularea i depozitarea oelurilor trebuie s se ia msurile necesare pentru a preveni: - zgrierea, lovirea sau ndoirea; - murdrirea cu pmnt, materii grase, praf etc.; - contactul cu materialul incandescent provenind de la operaia de sudare i tiere sau nclzire de la flacra aparatelor de sudur autogen; - contactul prelungit cu diverse materiale de acoperire care pot menine umezeala; h) se interzice manipularea i transportul produselor prin tragere sau trre pe jos; i) barele vor fi livrate drepte (rectilinii) i vor fi manipulate, transportate i depozitate astfel nct s-i pstreze forma. 9.5. Confecionarea armturii pretensionate postntinse 9.5.1. Lucrri pregtitoare pentru confecionarea armturii pretensionate 9.5.1.1. La confecionarea armturii pretensionate se vor avea n vedere urmtoarele: a) verificarea existenei declaraiei de conformitate pentru lotul de oel din care urmeaz a se executa armtura; n lipsa acesteia, sau dac exist ndoieli asupra respectrii condiiilor de transport i depozitare - semnalate de unele forme de coroziune - se vor efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu prevederile din standardele de produs, pentru a avea confirmarea c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico-mecanice ale armturilor; b) curarea de impuriti a suprafaei oelului i degresarea (dac este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau mortarul de injectare; c) nu se vor utiliza oeluri, care prezint un nceput slab de coroziune, dect pe baza unor probe concludente care s confirme c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico-mecanice. n toate cazurile de incertitudine asupra aprecierii strii de coroziune i a consecinelor acesteia, se cere un aviz de specialitate; d) utilizarea de armturi, ce urmeaz s fie tensionate simultan, care s provin, n limita posibilitilor, din acelai lot; e) nu se vor utiliza zonele srmelor care au suferit o ndoire local, rmnnd deformate, fiind interzis operaia de ndreptare. Barele care n timpul transportului sau al depozitrii au suferit o uoar deformare, se pot ndrepta mecanic, la temperaturi de cel puin +10C; f) se interzice rebobinarea, n diverse scopuri tehnologice, a srmelor i toroanelor, la diametre de rulare mai mici dect cele de livrare. 9.5.1.2. n cazul n care controlul efortului de pretensionare se face i prin alungirea armturii, este necesar cunoaterea valorii modulului de elasticitate a armturii. 9.5.2. Confecionarea propriu-zis a armturii postntinse

36

9.5.2.1. La tierea srmelor, toroanelor sau barelor, se utilizeaz scule i dispozitive care nu deformeaz extremitile acestora, pentru a nu conduce la deteriorarea tecilor la introducerea armturii n canale sau la imposibilitatea montrii unor dispozitive de avans, la extremitatea fasciculelor. Trebuie luate msurile necesare pentru ca oelul s nu fie murdrit cu pmnt, materii grase etc., s nu fie ndoit sau zgriat n timpul operaiilor de tiere i confecionare. 9.5.2.2. La fasciculele la care srmele se blocheaz n ancoraje nainte de pretensionare, necesitatea ndeprtrii proteciei temporare trebuie stabilit n proiectul tehnologic de executare a lucrrilor. 9.5.2.3. Pentru a se evita degradarea proteciilor permanente ale armturilor, msurile minime, care trebuie avute n vedere la confecionare i poziionare, vor fi indicate de productorul armturilor sau de proiectant (n proiect), executantul urmnd a le adapta i completa n funcie de tehnologiile de lucru utilizate. 9.5.2.4. Fasciculele se execut n ateliere centrale permanente ale unitilor specializate n lucrri de beton precomprimat, n ateliere temporare de antier sau prin mpingerea direct, n canale, a armturii derulate progresiv din colac i tierea succesiv la lungime. 9.5.2.5. Fasciculele executate n ateliere centrale vor fi nsoite, la livrare, de declaraia de conformitate care trebuie s conin, n mod obligatoriu, copia declaraiei de conformitate pentru srmele din care au fost confecionate fasciculele. 9.5.2.6. Asamblarea srmelor sau toroanelor sub form de fascicul se face prin legturi cu srm moale, la capete i la distane de circa 200 mm; la extremiti se recomand ordonarea acestora prin legare succesiv cu srm de circa 1 mm diametru, continu. Legturile de srm intermediare se pot elimina sau reduce ca numr prin rsucirea elicoidal a fasciculului, cu un pas de circa 250 mm. Toate legturile de srm vor avea capetele ndoite spre interiorul fasciculului, pentru a nu mpiedica introducerea n teci. 9.5.2.7. n cazul n care pe antier se utilizeaz fascicule cu caracteristici diferite (lungime, numr de srme etc.) sau din loturi diferite de srme sau toroane, este necesar s se prevad marcaje corespunztoare, iar depozitarea s se fac pe tipuri de fascicule. 9.5.2.8. Pentru transportul i depozitarea armturilor postntinse, fasciculele neintroduse n teci pot fi rulate cu dispozitive manuale sau mecanice. Diametrul de rulare se recomand s fie de minimum 2100 mm n cazul fasciculelor executate din srm cu diametrul de 5 mm i de minimum 2300 mm n cazul srmelor cu diametrul de 7 mm. Fascicule se pot rula i introduse n evi de polietilen; n acest caz diametrul de rulare trebuie determinat de rigiditatea evii i a numrului de srme din fascicul. Diametrul de rulare a fasciculelor n teci speciale din tabl, trebuie indicat de productor sau de elaboratorul procedeului de precomprimare care le utilizeaz. 9.6. Realizarea canalelor pentru armturi pretensionate postntinse 9.6.1. Canalele pentru armturi pretensionate postntinse se pot realiza prin: a) extragerea unor evi din elementul din beton, imediat dup ntrirea betonului, realizndu-se astfel canale necptuite; b) nglobarea n beton a unor teci confecionate anume sau a unor evi (din oel sau material plastic), realizndu-se astfel canale cptuite. 9.6.2. Canalele i tecile trebuie s rspund urmtoarelor cerine principale: - asigurarea obinerii razelor de curbur n concordan cu prevederile proiectului; - asigurarea proteciei armturii pretensionate mpotriva coroziunii; n acest sens, este interzis utilizarea tablei zincate la fabricarea tecilor; - rigiditatea transversal a tecilor va trebui s fie n concordan cu solicitrile provenite din etapele de executare a lucrrilor; grosimea tablei va fi de minimum 0,2 mm pentru tecile de diametru mic i sporete pn la 0,6 mm pentru diametre mari; - raportul ntre diametrul canalului i cel al fasciculului trebuie s permit introducerea armturii pretensionate i injectarea n bune condiii a amestecului de injectare; diametrul interior al tecii trebuie s fie cu minim 10 mm mai mare dect cel al armturii. 9.6.3. Utilizarea tecilor din polietilen, polipropilen sau PVC este permis numai la elemente care nu se calculeaz la oboseal i cu condiia ca, n exploatare, temperatura s nu depeasc +40C. De asemenea, n cazul tecilor din materiale plastice nu se utilizeaz tratamentul termic pentru ntrirea betonului. Dac tecile din material plastic prezint ondulaii transversale la interior i exterior, se poate renuna la restricia privind elementele calculate la oboseal. 9.6.4. nlocuirea tipului de teac prevzut n proiect se face numai cu avizul proiectantului. 9.6.5. Trebuie evitate schimbrile brute de seciune deoarece favorizeaz formarea de goluri la injectare. 9.6.6. Se vor utiliza teci cu rigiditate transversal sporit n cazul unor condiii mai grele de execuie n ceea ce privete pozarea acestora, introducerea fasciculelor, turnarea i compactarea betonului etc. De asemenea, se vor utiliza teci mai rigide i cu un numr ct mai redus de mbinri cnd grosimea stratului de acoperire cu beton sau alte condiii nu permit intervenia ulterioar pentru deblocarea zonelor de teac obturate accidental la betonare. 9.6.7. Trebuie prevzute orificii pentru injectare i pentru aerisire la ambele capete ale canalului i n toate punctele unde se pot produce acumulri de aer sau de ap. n cazul canalelor de lungime considerabil, pot fi necesare teuri pentru aerisire i/sau pentru injectare n poziii intermediare. 9.6.8. Racordurile (teurile), pentru injectare i pentru aerisire, vor fi racordate la teci astfel nct s nu reduc din diametrul interior al acestora.

37

O soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eav pentru injectare/aerisire, aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu o unealt adecvat introdus prin eav. n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi amplasate n rosturile dintre tronsoane. 9.6.9. Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n timpul diverselor operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop se pot utiliza manoane exterioare similare tecilor, manoane fixate cu band adeziv sau alte sisteme sigure. Asamblarea cu muf (mam-tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai sens pe toat lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea tat). 9.6.10. n absena unor precizri prin proiect a abaterilor admisibile la poziionarea tecilor fa de traseul din proiect, acestea se vor ncadra n urmtoarele limite: a) pe direcia nlimii elementului (h) - pentru nlimi pn la 200 mm^(x) ........................... 0,02 h - pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mm ............ 5 mm - pentru nlimi mai mari de 1000 mm ....................... 10 mm b) pe direcia limii elementului; - pentru limi pn la 200 mm^(x) ............................. 5 mm - pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mm ............... 10 mm - pentru limi mai mari de 1000 mm .......................... 20 mm ___________ ^(x) pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate pe direcia respectiv, fr valorile negative. n cazul mai multor fascicule, depirea abaterilor individuale, cu excepia celor de la marginea seciunii, pot fi admise dac rezultanta centrelor de greutate ale canalelor se ncadreaz n aceste limite. n cazul canalelor din bolari prefabricai, abaterile la capetele aferente unui rost nu vor depi 3 mm pentru traseul aceluiai canal. Pentru diferene ntre diametrul fasciculului i cel al canalului mai mari de 15 mm sau pentru rosturi mai late de 100 mm, abaterile nu vor depi 5 mm. 9.6.11. Dispozitivele de poziionare a tecilor vor fi realizate i amplasate conform prevederilor proiectului sau detaliilor ntocmite de executant i avizate de proiectant. Dispozitivele pot fi independente sau combinate cu elementele componente ale armturii nepretensionate, cu condiia ca abaterile la montarea acestora s nu influeneze defavorabil precizia de poziionare a tecilor. Distanele ntre punctele de rezemare vor fi cuprinse ntre 500 i 1500 mm, n funcie de rigiditatea longitudinal a tecilor. La tecile extrase, distana poate fi sporit pn la 2000 mm. Este obligatorie amplasarea de dispozitive de poziionare n seciunile de schimbare a curburii traseului. Elementele orizontale pe care reazem tecile vor fi realizate din bare din oel rotund, platbande sau profile, alese n funcie de rigiditatea transversal a tecilor. n mod curent, se recomand utilizarea de bare cu diametrul 10 ... 14 mm. La tecile cu fal sau din polietilen, fr fascicule n timpul betonrii, suprafaa de rezemare a tecii pe distanier va fi mai mare, pentru a se evita deformarea transversal. Dispozitivele de poziionare trebuie s mpiedice i deplasarea ascendent a ansamblului teac-fascicul, datorit efectului de flotare a acestuia la betonare i vibrare. Nu se admit dispozitive de poziionare a tecilor la care piesele metalice ajung la faa betonului. 9.6.12. n zonele de capt, axa canalelor (cptuite sau necptuite) trebuie s fie perpendicular pe suprafaa de rezemare a ancorajelor, pe lungimea prevzut n proiect sau n specificaiile procedeelor de precomprimare. De asemenea, axa canalelor trebuie s fie dreapt n zonele de cuplare a armturilor pretensionate. 9.6.13. nainte de nchiderea cofrajului sau de introducerea ansamblului rigid teci-carcase de armturi n cofraje, este necesar s se verifice starea i poziia tecilor, lundu-se msuri de remediere n ceea ce privete: a) concordana traseului realizat cu prevederile proiectului; b) deformaiile parazitare (erpuirea) n plan orizontal sau vertical, ntre punctele de susinere, aceste deformaii putnd introduce frecri suplimentare de care nu s-a inut seama la proiectare; c) deteriorri (strpungeri, crpturi, deirri) nereparate ale tecii; d) puncte insuficient etanate la mbinrile ntre teci; e) montarea corespunztoare a dispozitivelor de aerisire sau de introducere a amestecului de injectare. Dup efectuarea verificrilor i a remedierilor, se ncheie proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), pentru lucrrile de montare a tecilor, aceasta fiind faz determinant. 9.7. Montarea armturii pretensionate postntinse 9.7.1. Montarea armturii pretensionate postntinse se poate realiza: a) odat cu montarea tecilor sau evilor, armtura fiind introdus n acestea; b) dup realizarea elementelor din beton, armtura fiind: (i) confecionat anterior, n atelier; (ii) introdus fir cu fir derulat direct din colac, n cazul fasciculelor.

38

9.7.2. Montarea armturii odat cu cea a tecilor se recomand pentru a spori rigiditatea acestora n timpul operaiunilor de punere n oper a betonului. n aceste cazuri trebuie avute n vedere urmtoarele: a) asigurarea tuturor condiiilor pentru a nu se produce intrarea laptelui de ciment n interiorul tecilor, pentru a bloca armtura din interior; b) corelarea, sub aspectul duratelor, a termenelor de montare a fasciculelor, de punere n oper a betonului i de pretensionare, pentru a evita sau a limita riscul de coroziune a armturii pretensionate; c) luarea msurilor de protecie, prin etanarea capetelor canalelor i protejarea prilor aparente ale armturii pretensionate (cu evi din material plastic, prin nvelire cu folii rezistente etc.). Acest mod de montare a armturii nu este permis n medii agresive. 9.7.3. Montarea armturii pretensionate n canale, dup realizarea elementelor din beton, se efectueaz prin tragere sau mpingere n canale; n cazul fasciculelor acestea trebuie s fie prevzute cu o pies solidar cu captul fasciculului pentru a preveni degradarea tecii i blocarea acestuia. Varianta introducerii elementelor componente ale armturii derulate direct din colac se poate aplica dac: a) elementul component are o rigiditate suficient n raport cu lungimea i traseul canalului, utilizndu-se, de regul, la toroane; b) lungimea de tiere a fiecrui element poate fi realizat fr a implica sistemul de ancorare a armturii pretensionate respective. 9.7.4. La fasciculele grele, cu traseu vertical sau cu nclinare mare, se recomand utilizarea unor dispozitive cu tambur i frn cu care fasciculul s poat fi scos din canal n caz de necesitate. 9.7.5. Armturile pretensionate interioare sau exterioare neaderente trebuie s fie izolate corespunztor mpotriva umezelii i a agenilor agresivi cu aciune coroziv. 9.8. Ancoraje pentru armtura pretensionat 9.8.1. Ancorajele pentru armtura pretensionat, care fac parte din procedeul de pretensionare, vor avea capacitatea de rezisten cel puin egal cu fora caracteristic de rupere a armturii pretensionate pe care o ancoreaz, fr deformaii semnificative ale pieselor componente. 9.8.2. Ancorajele cu bucl i dorn nu vor fi utilizate la elemente supuse fenomenului de oboseal. Se recomand ca aceste ancoraje s fie amplasate n locauri speciale pentru a putea fi protejate corespunztor cu beton sau mortar de protecie. 9.8.3. Sistemele de ancorare a fasciculelor prin nglobarea unuia din capete n beton fac obiectul unor documente tehnice legale. 9.8.4. n cazul ancorajelor la care intervine i prelucrarea armturii pretensionate (spre exemplu, ancoraje pentru srme cu bulbi la capete, sau pentru bare cu filet), se vor respecta prevederile productorilor acestora, avndu-se n vedere, n special: modul de realizare; toleranele la dimensiuni i form; modul de verificare a calitii privind prelucrarea armturii i a ancorajelor. 9.8.5. Manipularea, transportul i depozitarea ancorajelor pentru armtura pretensionat vor respecta prevederile aplicabile din subcap. 9.4. Se va acorda atenie asigurrii trasabilitii ancorajelor utilizate, ncepnd de la procurarea i recepia acestora i pn la punerea n oper. 9.8.6. Prevederile privind ancorajele se aplic i elementelor de cuplare a armturii pretensionate. 9.9. Verificarea i recepia armturii pretensionate 9.9.1. Verificarea privind armtura pretensionat se face pentru: a) armtura pretensionat, dup confecionare; b) tecile pentru canale, dup montarea acestora; c) armtura i piesele nglobate din zonele de ancorare; d) armtura pretensionat montat, nainte de pretensionare. Verificrile se fac prin observare direct sau msurri, dup caz, i examinarea documentaiei, cu referire la: (i) documentele privind calitatea produselor, elaborate de productor; (ii) conformitatea cu proiectul; (iii) conformitatea cu prevederile prezentului normativ i ale altor reglementri tehnice, dac este cazul; (iv) asigurarea trasabilitii. 9.9.2. Pe baza verificrilor indicate la pct. 9.9.1 se ntocmete proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse). La baza procesului verbal de recepie calitativ pe faze a lucrrilor de confecionare i montare a armturii pretensionate vor sta documentele aplicabile ale acestui sistem, la care se va face trimitere (proceduri, instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea, recepia, manipularea, depozitarea i trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea lucrrilor; echipamentele de msurare; calificarea personalului; tratarea neconformitilor etc.). 9.10. Condiii prealabile i condiii necesare pentru confecionarea i montarea armturii pretensionate. Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea armturii pretensionate sunt cele aplicabile, prevzute la pct. 8.6.1; 8.6.2; 8.6.4 (privind montarea tecilor pentru canale), 8.6.5 i 12.1.1. 10. PIESE NGLOBATE N BETON 10.1. Piesele nglobate n beton pot fi confecionate n ateliere proprii, prin comand la furnizori, sau procurate de pe pia, conform prevederilor din proiect, care trebuie s conin toate datele necesare pentru aceasta.

39

O categorie deosebit de piese nglobate n beton o constituie profilele de etanare care se monteaz la rosturile din beton. 10.2. Piesele nglobate n beton se recepioneaz calitativ, conform prevederilor proiectului, avnd n vedere, n mod deosebit, condiiile privind executarea sudurilor, dac este cazul (tipul de sudur, lungimea i grosimea cordoanelor de sudur etc.), ntocmindu-se proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse). n cazurile n care sunt piese nglobate asemenea, avnd poziii diferite sau fiind montate n elemente diferite, se va asigura trasabilitatea acestora, de la procurare/livrare i pn la montare. 10.3. Montarea pieselor nglobate n beton se face cu respectarea urmtoarelor condiii: a) aezarea n poziie corespunztoare, n limita abaterilor admisibile prevzute n proiect, n ceea ce privete: (i) amplasarea fa de axele elementului; (ii) amplasarea fa de suprafaa elementului; (iii) cota de nivel, dac este cazul; (iv) poziia, n cazurile n care piesele nglobate nu sunt simetrice; b) fixarea sigur, pe cofraj sau pe elemente rigide independente, cu excepia cazurilor n care: (i) piesele fac parte din carcasa de armtur, care trebuie amplasat i fixat corespunztor; (ii) acestea sunt profile de etanare, care trebuie s fie fixate corespunztor, fr a fi degradate sau deformate de armturile din zon; c) etanarea corespunztoare, n cazurile n care piesele nglobate au goluri n care nu trebuie s intre beton sau lapte de ciment; d) ndeprtarea zgurii de pe suduri (a se vedea pct. 10.2) i verificarea strii de curenie, mai ales sub aspectul aderenei prilor n contact cu betonul. 10.4. Dup montarea pieselor care se nglobeaz n beton se face recepia acestora, prin verificarea ndeplinirii condiiilor prevzute la pct. 10.3 i a documentelor de recepie conform pct. 10.2, i se ncheie proces verbal de recepie calitativ pe faze (lucrri care devin ascunse). n cazurile n care de la aceast recepie i pn la punerea n oper a betonului a trecut o perioad mai lung, care poate avea repercusiuni, mai ales, asupra condiiilor precizate la alineatele (b), (c) i (d) de la pct. 10.3, se va face o nou verificare, imediat naintea turnrii betonului. 11. PUNEREA N OPER A BETONULUI 11.1. Prevederi generale 11.1.1. Punerea n oper a betonului va fi condus nemijlocit de conductorul tehnic al punctului de lucru, care are urmtoarele obligaii: a) s aprobe nceperea turnrii betonului pe baza verificrii directe a urmtoarelor: (i) starea cofrajelor i/sau a gropilor sau terasamentelor n care se toarn betonul: verificare efectuat conform subcap. 7.4 i 7.5.3; (ii) starea armturii: verificare efectuat conform subcap. 8.5; (iii) starea tecilor/evilor montate pentru realizarea canalelor pentru armtura pretensionat, dac este cazul: verificare efectuat conform pct. 9.6.13; (iv) starea pieselor nglobate n beton: verificare efectuat conform pct. 10.4. (v) starea rosturilor de turnare, dac este cazul; b) s verifice comanda pentru beton (la furnizori externi sau la staia proprie de preparare) avnd n vedere: (i) prevederile de la pct. 11.1.3; (ii) planificarea livrrilor; (iii) eventuale alte condiii c) s verifice faptul c sunt asigurate condiiile corespunztoare pentru transportul betonului la locul de punere n oper, precum i mijloacele, facilitile i personalul pentru punerea n oper a betonului, inclusiv cele necesare n caz de situaii neprevzute; d) s cunoasc i s supravegheze modul de turnare i compactare a betonului (cu respectarea prevederilor privind rosturile de turnare), precum i prelevarea de probe pentru ncercrile pe beton proaspt i beton ntrit, cu ntocmirea unei proceduri de punere n oper, dac este cazul. Aprobarea nceperii turnrii betonului trebuie s fie reconfirmat pe baza unor noi verificri, n cazul n care au trecut 7 zile fr a ncepe turnarea sau au intervenit evenimente de natur s modifice situaia constatat la data aprobrii. 11.1.2. Sunt necesare msuri speciale, determinate de temperatura mediului ambiant n timpul turnrii i ntririi betonului, astfel: a) n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de turnare, s fie cuprins ntre 5C i 30C; b) n condiiile n care temperatura mediului n momentul turnrii sau n timpul perioadei de ntrire scade sub 5C, se aplic prevederile de la art. 5.2.8. din NE 012-1. Pmntul, piatra, susinerile sau elementele structurale n contact cu betonul ce urmeaz a fi turnat trebuie s aib o temperatur care s nu provoace nghearea betonului nainte ca acesta s ating rezistena necesar pentru a rezista la efectele ngheului; c) n cazul n care temperatura mediului depete 30C n momentul turnrii sau n timpul perioadei de ntrire este necesar utilizarea unor aditivi ntrzietori de priz eficieni i luarea de msuri suplimentare (de exemplu: stabilirea de ctre un laborator autorizat sau acreditat a unei tehnologii adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului).

40

11.1.3. Specificarea privind betonul, prevzut n proiect, pentru comanda la furnizori sau pentru preparare n staii proprii, se face n conformitate cu prevederile NE 012-1, avnd n vedere i eventuale alte condiii precizate n proiect. n funcie de de tipul de utilizare a betonului, permeabilitatea la ap se determin prin: - adncimea maxim de ptrundere a apei, conform SR EN 12390-8; - gradele de impermeabilitate, conform Anexei X a prezentei reglementri. NOT - Pn la intrarea n vigoare a unor standarde/reglementri noi pentru condiiile privind permeabilitatea la ap (clase tehnice, metode de ncercare etc.) i revizuirea n consecin a celor existente, care prevd asemenea condiii, gradele de impermeabilitate la ap pentru betoane se determin conform prevederilor din anexa X. 11.1.4. Comanda pentru beton trebuie s fie conform cu prevederile aplicabile din NE 012-1. 11.1.5. Este obligatorie verificarea betonului la locul de turnare, pe probe, conform prevederilor din anexa H Epruvetele confecionate vor fi pstrate astfel: a) epruvetele pentru verificarea clasei betonului pus n oper se pstreaz n condiiile prevzute n SR EN 12390-2; b) epruvetele de control pentru verificarea rezistenelor la compresiune la termene intermediare se pstreaz n condiii similare betonului pus n oper; c) epruvetele pentru determinarea altor caracteristici ale betonului, dac este cazul, se pstreaz n condiiile prevzute n standardele de ncercare aplicabile. 11.1.6. Pentru betoanele puse n oper, pentru fiecare construcie, trebuie inut, la zi, condica de betoane, care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele: a) datele privind bonurile de livrare sau documentele echivalente n cazul producerii betonului de ctre executant; b) locul unde a fost pus betonul n oper n lucrare; c) ora nceperii i terminrii turnrii betonului; d) temperatura betonului proaspt; e) probele de beton prelevate i epruvetele turnate, modul de identificare a acestora i rezultatele obinute la ncercarea lor; f) msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt turnat; g) eventualele evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii etc.); h) temperatura mediului ambiant; i) personalul care a supravegheat turnarea i compactarea betonului. Datele din condica de betoane trebuie s asigure trasabilitatea betonului, de la prepararea acestuia i pn la punerea lui n oper. 11.2. Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt 11.2.1. Livrarea betonului proaspt se va face conform prevederilor aplicabile din NE 012-1. n plus, productorul de beton trebuie s menioneze pe bonul de livrare durata maxim de transport recomandat pentru care nu se modific performanele i caracteristicile betonului comandat. 11.2.2. Transportul betonului proaspt va fi efectuat cu luarea msurilor necesare pentru meninerea caracteristicilor acestuia n stare proaspt, precum i pentru prevenirea segregrii, pierderii componenilor sau contaminrii betonului. Mijloacele de transport trebuie s fie etane, pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment. 11.2.3. a) Recepia betonului proaspt livrat pe antier se efectueaz pe baza bonului (documentului) de livrare, a examinrii vizuale a strii betonului proaspt i a verificrilor caracteristicilor acestuia prin ncercri, conform prevederilor din anexa H. b) n cazul betonului preparat lng locul de punere n oper, examinarea vizual i verificarea caracteristicilor se efectueaz ca pentru betonul proaspt livrat pe antier. Datele privind livrarea betonului proaspt, inclusiv cel preparat n staii proprii sau pe antier, vor fi nregistrate n condica de betoane. 11.3. Turnarea i compactarea betonului 11.3.1. Executarea lucrrilor de betonare nu poate s nceap dac nu este verificat ndeplinirea, n detaliu, a urmtoarelor condiii prealabile: a) ntocmirea procedurii pentru punerea n oper a betonului (planul de turnare) pentru obiectul n cauz i acceptarea acesteia de ctre investitor; b) asigurarea livrrii sau prepararea betonului n mod corespunztor; c) stabilirea i instruirea formaiilor de lucru n ceea ce privete tehnologia de punere n oper i msurile privind igiena, protecia muncii i PSI; d) recepionarea calitativ a lucrrilor de spturi, cofraje i armturi (dup caz). 11.3.2. Betonul trebuie turnat i compactat astfel nct s se asigure c ntreaga armtur i piesele nglobate sunt acoperite n mod adecvat, n intervalul toleranelor acoperirii cu beton compactat, i c betonul va atinge rezistena i durabilitatea prevzute. 11.3.3. Trebuie realizat o compactare adecvat n zonele de variaie a seciunii transversale, n seciunile nguste, n nie, n seciunile cu aglomerare de armtur i la nodurile dintre elementele structurilor. 11.3.4. Viteza de turnare i compactare trebuie s fie suficient de mare pentru a evita formarea rosturilor de turnare i suficient de redus pentru a evita tasrile sau suprancrcarea cofrajelor i susinerilor acestora. Rostul de turnare se poate forma n timpul turnrii dac betonul din stratul anterior se ntrete nainte de turnarea i compactarea urmtorului strat de beton.

41

11.3.5. Pot fi stabilite condiii suplimentare de executare a lucrrilor cu privire la metoda i viteza de turnare, n cazul n care exist prevederi suplimentare pentru finisarea suprafeei. 11.3.6. Trebuie evitat segregarea n timpul turnrii i compactrii betonului. 11.3.7. Pe durata turnrii i compactrii, betonul trebuie s fie protejat mpotriva radiaiei solare nefavorabile, vnturilor puternice, ngheului, apei, ploii i zpezii. n anexa G sunt cuprinse prevederi privind punerea n oper a betonului: cu agregate uoare, autocompactant, ciclopian, aplicat prin torcretare, turnat n cofraje glisante sau turnat sub ap. 11.3.8. Betonul trebuie s fie pus n lucrare imediat dup aducerea lui la locul de turnare, fr a-i afecta caracteristicile. 11.3.9. La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale: a) cofrajele din lemn, betonul vechi sau zidriile - care sunt n contact cu betonul proaspt - trebuie s fie udate cu ap att cu 2 ... 3 ore nainte ct i imediat nainte de turnarea betonului, dar apa rmas n denivelri trebuie s fie nlturat; b) descrcarea betonului din mijlocul de transport, se face n bene, pompe, benzi transportoare, jgheaburi sau direct n cofraj; c) refuzarea betonului adus la locul de turnare i interzicerea punerii lui n oper, n condiiile n care nu se ncadreaz n limitele de consisten prevzute sau prezint segregri; se admite mbuntirea consistenei numai prin utilizarea unui aditiv superplastifiant cu respectarea prevederilor aplicabile din NE 012-1; d) nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,0 m n cazul elementelor cu lime de maximum 1,0 m i 1,5 m n celelalte cazuri, inclusiv elemente de suprafa (plci, fundaii etc.); e) turnarea betonului n elemente cofrate pe nlimi mai mari de 3,0 m se face prin ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de form tronconic), avnd captul inferior situat la maximum 1,5 m de zona care se betoneaz; f) rspndirea uniform a betonului n lungul elementului, urmrindu-se realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat nainte de nceperea prizei betonului turnat anterior (a se vedea i pct. 11.3.10.f); g) corectarea poziiei armturilor n timpul turnrii, n condiiile n care se produce deformarea sau deplasarea acestora fa de poziia prevzut n proiect (ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol); h) urmrirea atent a nglobrii complete n beton a armturii, cu respectarea grosimii acoperirii, n conformitate cu prevederile proiectului i ale reglementrilor tehnice n vigoare; i) nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici aezarea pe armturi a vibratorului; j) urmrirea atent a umplerii complete a seciunii n zonele cu armturi dese, prin ndesarea lateral a betonului cu ajutorul unor ipci sau vergele de oel, concomitent cu vibrarea lui; n cazul n care aceste msuri nu sunt eficiente, trebuie create posibiliti de acces lateral, prin spaii care s permit ptrunderea vibratorului n beton; k) luarea de msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau cedri ale poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora; l) asigurarea desfurrii circulaiei lucrtorilor i mijloacelor de transport n timpul turnrii pe podine astfel rezemate, nct s nu modifice poziia armturii; este interzis circulaia direct pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt; m) turnarea se face continuu, pn la rosturile de lucru prevzute n proiect sau n procedura de executare; n) durata maxim admis a ntreruperilor de turnare, pentru care nu este necesar luarea unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de ncepere a prizei betonului; n lipsa unor determinri de laborator, aceasta se consider de 2 ore de la prepararea betonului, n cazul cimenturilor cu adaosuri i 1,5 or n cazul cimenturilor fr adaosuri; o) reluarea turnrii, n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de turnare de durat mai mare, numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor, conform subcap. 11.5; p) permiterea instalrii podinilor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport local al betonului pe planeele betonate, precum i depozitarea pe acestea a unor schele, cofraje sau armturi este permis numai dup 24 ... 48 ore, n funcie de temperatura mediului i de tipul de ciment utilizat (de exemplu 24 ore, dac temperatura este de peste 20C i se folosete ciment de tip I, avnd clasa mai mare de 32,5). 11.3.10. Compactarea betonului trebuie realizat dup cum urmeaz: a) betonul trebuie astfel compactat nct s conin o cantitate minim de aer oclus; b) compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite procedee, n funcie de consistena betonului, tipul elementului etc.; c) n afara cazului n care se stabilete o alt metod, compactarea se efectueaz cu vibrator de interior. Se admite compactarea manual (cu maiul, vergele sau ipci, n paralel, dup caz, cu ciocnirea cofrajelor) n urmtoarele cazuri: - introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza dimensiunilor seciunii sau desimii armturii i nu se poate aplica eficient vibrarea extern; - ntreruperea funcionrii vibratorului din diferite motive, caz n care punerea n oper trebuie s continue pn la poziia corespunztoare unui rost; - este prevzut prin reglementri speciale (beton fluid, beton monogranular, beton autocompactant); d) vibrarea se utilizeaz ca metod de compactare i nu ca metod de deplasare a betonului pe distane lungi, sau de prelungire a duratei de ateptare pe antier nainte de turnare; e) vibrarea cu vibratoare de adncime sau de suprafa se aplic sistematic dup turnare pn la eliminarea aerului oclus. Se evit vibraiile excesive care pot conduce la slbirea rezistenei suprafeei sau la apariia segregrii;

42

f) n mod normal, se recomand ca grosimea stratului de beton turnat s fie mai mic dect nlimea tijei vibratoare, asigurndu-se sistematic vibrarea i revibrarea suprafeei stratului anterior; g) n cazul n care structura conine cofraje pierdute, trebuie luat n considerare absorbia de energie a acestora, la selectarea metodei de compactare i la stabilirea consistenei betonului; h) n seciuni cu grosimi mari, reluarea compactrii stratului de suprafa este recomandat pentru compensarea tasrii plastice a betonului situat sub primul rnd de armturi orizontale; i) cnd se utilizeaz numai vibratoare de suprafa, stratul de beton dup compactare nu trebuie, n mod normal, s depeasc 100 mm, n afara cazului n care se demonstreaz prin turnri de prob c sunt acceptabile grosimi mai mari. Pentru a obine o compactare corespunztoare, poate fi uneori necesar o vibrare suplimentar la margini; j) n timpul compactrii betonului proaspt, trebuie evitat deplasarea armturilor i/sau a cofrajelor; k) betonul se compacteaz numai att timp ct este lucrabil. 11.3.11. Turnarea betonului n elemente verticale (stlpi, diafragme, perei) se face respectndu-se urmtoarele prevederi suplimentare: a) n cazul elementelor cu nlimea de maximum 3,0 m, dac vibrarea betonului nu este stnjenit de grosimea redus a elementului sau de desimea armturilor, se admite cofrarea tuturor feelor pe ntreaga nlime i turnarea pe la partea superioar a elementului; b) n cazul n care se ntrevd dificulti la compactarea betonului precum i n cazul elementelor cu nlime mai mare de 3,0 m, se adopt una din soluiile: (i) cofrarea unei fee pe maximum 1,0 m nlime i completarea cofrajului pe msura turnrii; (ii) turnarea i compactarea prin ferestrele laterale (a se vedea pct, 11.3.9.e); c) n cazul pereilor de recipieni, cofrajul se monteaz pe una din fee pe ntreaga nlime, iar pe cealalt fa, pe nlime de maximum 1,0 m, completndu-se pe msura turnrii; d) primul strat de beton trebuie s aib o consisten la limita maxim admis prin procedura de executare a lucrrilor i trebuie s nu depeasc grosimea de 30 cm; e) nu se admit rosturi de lucru nclinate rezultate din curgerea liber a betonului. 11.3.12. Turnarea betonului n grinzi i plci se face cu respectarea urmtoarelor prevederi suplimentare: a) turnarea grinzilor i a plcilor ncepe dup 1 ... 2 ore de la terminarea turnrii stlpilor sau pereilor pe care reazem, dac procedura de executare a lucrrilor nu conine alte precizri; b) grinzile i plcile care sunt n legtur se toarn, de regul, n acelai timp; se admite crearea unui rost de lucru la 1/5 ... 1/3 din deschiderea plcii i turnarea ulterioar a acesteia; c) la turnarea plcii se folosesc repere dispuse la distane de maximum 2,0 m, pentru a asigura respectarea grosimii plcilor prevzute n proiect 11.3.13. Turnarea betonului n structuri n cadre se face acordnd o deosebit atenie zonelor de la noduri, pentru a asigura umplerea complet a acestora. 11.3.14. Turnarea betonului n elemente masive, respectiv a elementelor la care cea mai mic dimensiune este cel puin egal cu 1,5 m, se face avnd n vedere aspectele particulare prezentate n continuare: a) adoptarea de msuri speciale la stabilirea compoziiei betonului i a tehnologiei de tunare, n vederea asigurrii calitii lucrrii. n scopul reducerii eforturilor din temperatur i contracie, la stabilirea compoziiei i preparrii betonului se urmrete: - adoptarea unui tip de ciment cu cldur de hidratare redus (corelat cu clasa betonului) i a unui dozaj ct mai sczut, utiliznd n acest scop un aditiv reductor de ap i agregate cu dimensiuni ct mai mari; - asigurarea unei temperaturi ct mai sczute pentru betonul proaspt, reducerea temperaturii agregatelor prin stropire artificial, utilizarea de ap rece, fulgi de ghea etc; b) turnarea betonului n elemente masive se face fie n strat continuu, fie n trepte, conform detaliilor din fig. 2. Aceste prevederi se aplic i n cazul elementelor cu grosimea de 0,8 ... 1,5 m, dac volumul acestora depete 100 m3; c) detalierea tehnologiei de tunare a betonului se face n mod obligatoriu, prin caiete de sarcini sau proceduri de executare a lucrrilor, innd seama de: - capacitatea de turnare a betonului Cb exprimat n m3/h, respectiv cea mai mic dintre valorile capacitii de preparare i a capacitii de transport de la staie sau de la locul preparare la cel de punere n oper; - durata de timp Ta maxim admis pentru turnarea unui nou strat sau treapt de beton; - grosimea stratului sau treptei, care nu poate depi 50 cm; - numrul necesar de trepte suprapuse. Durata de timp, T(a), se stabilete cu ajutorul relaiei: T(a) = T - T(t) - T(s), n care: T - durata de timp pn la nceperea prizei betonului; T(t) - durata de transport, ntre terminarea ncrcrii mijlocului de transport al betonului la staia de preparare i terminarea descrcrii la locul de turnare; T(s) - durata de staionare i de transport local, pn la tunarea betonului. Durata de timp T, pn la nceperea prizei betonului se determin de un laborator de specialitate autorizat. n lipsa unor asemenea determinri se pot avea n vedere valorile orientative prezentate n tabelul 13.

Tabelul 13 43

+---------------------------+--------------------------------------------------+ | | T (ore) pentru temperatura medie de: | | Beton +--------------+------------------+----------------+ | | < 10C | 10 ... 20C | > 20C | +---------------------------+--------------+------------------+----------------+ |Fara aditivi intarzietori | 3 | 21/2 | 2 | +---------------------------+--------------+------------------+----------------+ |Cu aditivi intarzietori | 6 | 5 | 4 | +---------------------------+--------------+------------------+----------------+

Grosimea stratului sau dimensiunile treptei (lime - B, grosime - H) se stabilesc prin respectarea urmtoarelor condiii (a se vedea fig. 2) privind: - grosimea stratului (H): H <= C(b) x T(a)/B x L H <= 50 cm - dimensiunile treptei: H x L <= C(b) x T(a)/n x B n care: C(b) i T(a) - conform celor artate mai nainte; n - intervalul maxim de suprapunere a treptelor (n exemplul din fig. 2, n=4, rezultat pentru treptele 8/4 i urmtoarele)

FIGURA 2 Turnarea betonului n elemente masive, n strat continuu, sau n trepte (direcia de turnare este de la stnga spre dreapta) 11.3.15. Finisarea suprafeei prin netezire cu rigla sau mistria se efectueaz la intervale i ntr-o manier care s permit obinerea finisrii specificate. La finisarea suprafeei nu trebuie s rmn lapte de ciment. n timpul finisrii nu se adaug ap, ciment, ageni de ntrire a suprafeei sau alte materiale, dect n cazul n care se specific altfel. 11.4. Tratarea i protecia betonului dup turnare 11.4.1. Tratarea i protecia betonului, n perioada de dup turnare, au scopul de a asigura atingerea caracteristicilor cerute pentru betonul respectiv, n funcie de domeniul de utilizare i de condiiile de mediu din aceast perioad. Caracteristicile avute n vedere sunt: a) rezistenele i deformaiile betonului; b) evitarea efectului contraciei betonului, a producerii fisurilor i, dup caz, impermeabilitatea; c) durabilitatea, n funcie de clasele de expunere. Aceste caracteristici sunt determinate, din punctul de vedere al tratrii i proteciei betonului, de: (i) mpiedicarea evaporrii apei din beton; (ii) evitarea, dup caz, a aciunilor mecanice duntoare (vibraii, impact etc.), a ngheului sau a contaminrii cu substane duntoare (uleiuri, ageni agresivi etc.). 11.4.2. Prevederile privind tratarea i protecia betonului nu se refer la: a) tratarea termic accelerat prin nclzire intern sau extern care, dac este cazul, trebuie s fac obiectul unor prevederi speciale; b) aplicarea unor produse care se nglobeaz n stratul de suprafa al betonului pentru a-i conferi proprieti speciale (de exemplu, sclivisire): c) tratarea suprafeei vzute pentru a-i conferi un aspect deosebit (de exemplu, agregate monogranulare aparente). Tratarea suprafeei betonului, conform punctelor (b) i (c), dac este cazul, trebuie s fac obiectul caietelor de sarcini ntocmite de proiectant, pe baza cerinelor beneficiarului lucrrii. 11.4.3. Principalele date necesare pentru aplicarea metodelor de tratare i protecie a betonului sunt: a) stabilirea, pe baza cunoaterii domeniului de utilizare, a condiiilor specifice privind unele caracteristici ale betonului i, dup caz, a suprafeei acestuia (lipsa fisurilor, duritate, porozitate, impermeabilitate etc.); b) cunoaterea comportrii betonului utilizat, n ceea ce privete evoluia rezistenei n timp, n funcie de tipurile de ciment, agregate i aditivi, precum i caracteristici ale betonului proaspt (raport A/C, temperatur etc.), n perioada de ntrire i cea dup ntrire; c) cunoaterea influenei condiiilor de mediu (temperatur, umiditate, viteza curenilor de aer n contact cu betonul etc.) asupra comportrii betonului respectiv n perioada de ntrire i cea dup ntrire;

44

d) cunoaterea mijloacelor i produselor care se pot utiliza, pentru tratarea i protecia betonului, n funcie de tipul betonului i de condiiile de mediu preconizate. 11.4.4. Prevederile specifice privind protecia i tratarea betonului trebuie s fie cuprinse n proiect, n funcie de urmtoarele situaii: a) necesitatea unor msuri deosebite, situaie n care aceste msuri trebuie stabilite pe baza unor determinri, printr-un laborator de specialitate; b) aplicarea unor msuri generale, comune, conform prevederilor de la pct. 11.4.5 ... 11.4.9. 11.4.5. Pentru protecia betonului se utilizeaz, de regul, urmtoarele metode, separat sau combinat: - pstrarea cofrajului n poziie; - acoperirea suprafeei betonului cu folii impermeabile la vapori, fixate la margini i la mbinri pentru a preveni uscarea; - amplasarea de nvelitori umede pe suprafa i protejarea acestora mpotriva uscrii; - meninerea unei suprafee umede de beton, prin udare cu ap; - aplicarea unui produs de tratare corespunztor. Utilizarea produselor de tratare pentru protecie la mbinrile constructive, pe suprafeele ce urmeaz a fi tratate sau pe suprafeele pe care este necesar aderarea altui material, este permis numai dac acestea sunt ndeprtate complet nainte de urmtoarea operaie, sau dac se dovedete c nu au nici un efect negativ asupra operaiilor ulterioare. 11.4.6. La stabilirea duratei de tratare i de protecie a betonului trebuie s fie avui n vedere urmtorii parametri: a) condiiile de mediu din perioada de exploatare a construciei exprimate prin clasele de expunere stabilite n NE 012-1. n acest sens, se deosebesc dou situaii: (i) construcii aflate n clasele de expunere X0 sau XC1; (ii) construcii aflate n alte clase de expunere. b) sensibilitatea betonului la tratare, n funcie de compoziie. Cele mai importante caracteristici ale compoziiei betonului, care influeneaz durata tratrii betonului, sunt: raportul ap/ciment (A/C), tipul i clasa cimentului, tipul i proporia aditivilor. Betonul cu un coninut redus de ap (raport A/C mic) i care are n compoziie cimenturi cu rezisten iniial mare (R) atinge un anumit nivel de impermeabilitate mult mai rapid dect betonul preparat cu un raport A/C ridicat i cu cimenturi cu rezisten iniial uzual (N), rezultnd durate ale tratrii diferite. De asemenea, avnd n vedere c, n funcie de clasa de expunere, betoanele preparate cu cimenturi de tip II - V compozite sunt mai sensibile la carbonatare dect betoanele preparate cu cimenturi Portland de tip I, n cazul utilizrii aceluiai raport A/C, se recomand prelungirea duratei de tratare pentru primul caz. c) procentul din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, la care trebuie s ajung rezistena betonului n perioada de tratare. Pentru acest procent sunt stabilite trei clase: 35%, 50% i 70%. n cazurile n care procentul necesar este mai mare de 70%, se vor prevedea msuri speciale n proiect sau n caietul de sarcini. d) viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, care poate fi stabilit n funcie de: - raportul (r) dintre valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 2 zile (f(cm2)) i valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 28 zile (f(cm28)), determinate prin ncercri iniiale sau bazate pe performanele cunoscute ale unui beton cu compoziie similar (a se vedea NE 012-1). e) condiiile de mediu n timpul tratrii: temperatura i expunerea direct la soare, umiditatea, viteza vntului sau curenilor de aer, dup caz. NOT: Durata tratrii betonului funcie de tipul de ciment utilizat la prepararea acestuia este specificat n reglementri specifice de execuie, precum prezentul normativ. Duratele minime prezentate n anexa N a normativului NE 012-1 (tabelul N.1) sunt prezentate cu titlu informativ. 11.4.7. Durata de tratare a betonului stabilit n funcie de parametrii prezentai la 11.4.6, se determin dup cum urmeaz, pentru: a) elemente nestructurale, pentru care nu se pun condiii privind tratarea: perioada minim de tratare trebuie s fie de 12 ore, cu condiia ca priza s nu dureze mai mult de 5 ore i temperatura la suprafaa betonului s nu fie sub 5C; b) elemente structurale din construcii ce urmeaz a fi supuse doar condiiilor din clasele de expunere X0 sau XC1, dac prin proiect nu se prevede altfel: conform condiiilor pentru atingerea a 35% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 14; c) elemente structurale din construcii ce urmeaz a fi expuse unor condiii corespunztoare altor clase de expunere dect X0 sau XC1, astfel: (i) dac acestea nu sunt supuse altor condiii prevzute n proiect: conform condiiilor pentru atingerea a 50% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 15; (ii) dac acestea sunt supuse unor condiii prevzute n proiect (de exemplu rezervoarele pentru lichide): conform condiiilor pentru atingerea a 70% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 16, avnd n vedere i precizrile de la pct. 11.4.6 c).

Tabelul 14
+-----------------+------------------------------------------------------------+ | | Perioada minima de tratare, zile | | Temperatura la +------------------------------------------------------------+ | suprafata | Evolutia rezistentei betonului, r | | betonului(1) +-----------------+-------------------+----------------------+ | (t), C | rapida | medie | lenta |

45

| | (r >= 0,50) |(0,50 > r >= 0,30) | (0,30 > r >= 0,15) | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |t >= 25 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |25 > t >= 15 | 1,0 | 2,5 | 5 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |15 > t >= 10 | 1,5 | 4 | 8 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |10 > t >= 5(2) | 2,0 | 5 | 11 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |(1) Temperaturile sunt cele masurate ziua, la ora 12 | |(2) Pentru temperaturi sub 5C, durata se prelungeste cu o perioada egala cu | | timpul cat acestea au valori sub 5C | +------------------------------------------------------------------------------+

Tabelul 15
+-----------------+------------------------------------------------------------+ | | Perioada minima de tratare, zile | | Temperatura la +------------------------------------------------------------+ | suprafata | Evolutia rezistentei betonului, r | | betonului(1) +-----------------+-------------------+----------------------+ | (t), C | rapida | medie | lenta | | | (r >= 0,50) |(0,50 > r >= 0,30) | (0,30 > r >= 0,15) | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |t >= 25 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |25 > t >= 15 | 2,0 | 4 | 7 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |15 > t >= 10 | 2,5 | 7 | 12 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |10 > t >= 5(2) | 3,5 | 9 | 18 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |(1) Temperaturile sunt cele masurate ziua, la ora 12 | |(2) Pentru temperaturi sub 5C, durata se prelungeste cu o perioada egala cu | | timpul cat acestea au valori sub 5C | +------------------------------------------------------------------------------+

Tabelul 16
+-----------------+------------------------------------------------------------+ | | Perioada minima de tratare, zile | | Temperatura la +------------------------------------------------------------+ | suprafata | Evolutia rezistentei betonului, r | | betonului(1) +-----------------+-------------------+----------------------+ | (t), C | rapida | medie | lenta | | | (r >= 0,50) |(0,50 > r >= 0,30) | (0,30 > r >= 0,15) | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |t >= 25 | 3 | 5 | 6 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |25 > t >= 15 | 5 | 9 | 12 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |15 > t >= 10 | 7 | 13 | 21 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |10 > t >= 5(2) | 9 | 18 | 30 | +-----------------+-----------------+-------------------+----------------------+ |(1) Temperaturile sunt cele masurate ziua, la ora 12 | |(2) Pentru temperaturi sub 5C, durata se prelungeste cu o perioada egala cu | | timpul cat acestea au valori sub 5C | +------------------------------------------------------------------------------+

11.4.8. n cazul n care parametrii care determin durata tratrii nu pot fi cunoscui n detaliu, se recomand aplicarea indicaiilor din fig. 3.

46

FIGURA 3 Parametri i durata de tratare a betonului 11.4.9. Temperatura suprafeei betonului nu trebuie s scad sub 0C nainte ca suprafaa betonului s ating o rezisten care poate suporta ngheul fr efecte negative (de regul, n cazul n care rezistena atins de beton, f(c), este mai mare de 5 N/mm2). 11.5. Rosturi de lucru la turnarea betonului 11.5.1. Rosturile de lucru sunt suprafeele pe care se ntrerupe turnarea betonului n elementele n care, la proiectare, seciunea din beton este considerat continu. Aceasta face ca stabilirea poziiei acestora, precum i tratarea corespunztoare a zonei, pentru continuarea turnrii betonului, s fie deosebit de importante. 11.5.2. Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive, rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc. poziia rosturilor de lucru trebuie indicat n proiect precizndu-se i modul de tratare (benzi de etanare, prelucrare etc.). 11.5.3. Rosturile de lucru vor fi realizate innd seama de urmtoarele: a) suprafaa rosturilor de lucru la stlpi i grinzi va fi, de regul, perpendicular pe axa acestora, iar la plci i perei perpendicular pe suprafaa lor; b) tratarea rosturilor de lucru: - splare cu jet de ap i aer sub presiune dup sfritul prizei betonului (cca. 5 ore de la betonare sau n funcie de rezultatele ncercrilor de laborator, pentru cazuri conform pct. 11.5.2); - nainte de betonare suprafaa rostului de lucru va fi bine curat ndeprtndu-se betonul ce nu a fost bine compactat i/sau se va freca cu peria de srm pentru a nltura pojghia de lapte de ciment i oricare alte impuriti, dup care se va uda; - naintea betonrii, suprafaa betonului existent trebuie udat i lsat s absoarb apa, dup regula: betonul trebuie s fie saturat dar suprafaa zvntat. 11.5.4. La structurile din beton impermeabile, rosturile trebuie, de asemenea, realizate impermeabile. 11.5.5. Cerinele enunate la pct. 11.5.3 ... 11.5.4 trebuie s fie ndeplinite i n cazul rosturilor accidentale ce au aprut ca urmare a condiiilor climaterice, din cauza unor defeciuni, a nelivrrii la timp a betonului etc. (a se vedea pct. 11.1.1.c) 11.5.6. Recomandri privind stabilirea poziiei rosturilor de lucru sunt date n anexa F. 11.6. Condiii prealabile i condiii necesare la punerea n oper a betonului 11.6.1. Condiiile prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului sunt, n principal, urmtoarele: a) existena, pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n acest capitol; b) ndeplinirea condiiilor prealabile privind aprobarea nceperii turnrii betonului prevzute la pct. 11.1.1, precum i a celor de la pct. 11.3.1; c) asigurarea condiiilor specifice punerii n oper a betonului. 11.6.2. Condiiile specifice punerii n oper a betonului sunt, n principal, urmtoarele: a) dotri tehnice pentru transportul i turnarea betonului, pentru compactarea betonului i, dup caz, pentru tratarea i protecia betonului; b) faciliti necesare: energie electric, ap, aer comprimat etc.; c) personal calificat pentru activitile respective;

47

d) materiale corespunztoare (spre exemplu, produse de tratare pentru protecia betonului). Pentru a evita ntreruperi ale turnrii betonului n afara rosturilor de lucru prevzute, din cauza nefuncionrii mijloacelor de compactare prin vibrare, sau a altor ntreruperi accidentale, se vor lua msuri de a exista alternative n asigurarea dotrilor tehnice, a facilitilor respective, precum i a personalului calificat. 11.7. Decofrarea 11.7.1. La decofrare trebuie s se respecte urmtoarele prevederi: a) elementele pot fi decofrate n cazul n care betonul are o rezisten suficient pentru a putea prelua, integral sau parial, dup caz, solicitrile pentru care acestea au fost proiectate. Trebuie acordat o atenie deosebit elementelor de construcie care, dup decofrare, suport aproape ntreaga solicitare prevzut prin calcul. b) se recomand urmtoarele valori ale rezistenei la compresiune la care se poate decofra: - prile laterale ale cofrajelor se pot ndeprta dup ce betonul a atins o rezisten la compresiune de minimum 2,5 N/mm2, astfel nct s nu fie deteriorate feele i muchiile elementelor; - cofrajele feelor inferioare la plci i grinzi se pot ndeprta, meninnd sau remontnd popi de siguran, numai n condiiile n care rezistena la compresiune a betonului a atins, fa de clas, urmtoarele procente: 70% pentru elemente cu deschidere de maximum 6,0 m; 85% pentru elemente cu deschidere mai mare de 6,0 m; c) ndeprtarea popilor de siguran se face la termenele stabilite n proiect. Nu este permis ndeprtarea popilor de siguran ai unui planeu aflat imediat sub altul care se cofreaz sau la care se toarn betonul. 11.7.2. Stabilirea rezistenelor la care au ajuns prile de construcie, n vederea decofrrii, se face prin ncercarea epruvetelor de control, confecionate n acest scop i pstrate n condiii similare elementelor n cauz (a se vedea anexa H, tabelul H1). La aprecierea rezultatelor obinute pe epruvetele de control trebuie s se in seama de faptul c poate exista o diferen ntre aceste rezultate i rezistena real a betonului din element (evoluia diferit a cldurii n beton n cele dou situaii, tratarea betonului etc.), precum i fa de rezistena determinat prin ncercri conform SR EN 206-1 i SR EN 12390-3. n cazurile n care exist dubii n legtur cu aceste rezultate, se recomand ncercri nedistructive. n tabelele 17, 18 i 19 se prezint recomandri cu privire la termenele minime de decofrare i ndeprtare a popilor de siguran, precum i la termenele orientative de ncercare a epruvetelor de beton n vederea stabilirii rezistenei betonului, n funcie de temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului. 11.7.3. Recomandri cu privire la termenele minime de decofrare a feelor laterale, n funcie de temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, sunt date dup cum urmeaz: a) pentru feele laterale, n tabelul 17; Tabelul 17
+-------------------------------+----------------------------------------------+ | | Temperatura mediului (C) | | +-------------+----------------+---------------+ |Evolutia rezistentei betonului | +5 | +10 | +15 | | +-------------+----------------+---------------+ | | Durata de la turnare (zile) | +-------------------------------+-------------+----------------+---------------+ | Lenta | 2 | 1 1/2 | 1 | +-------------------------------+-------------+----------------+---------------+ | Medie | 2 | 1 | 1 | +-------------------------------+-------------+----------------+---------------+

b) pentru feele inferioare ale cofrajelor, cu meninerea popilor de siguran, n tabelul 18; Tabelul 18
+--------------------------------+---------------------------------------------+ | | Temperatura mediului (C) | | +-------+------+-------+------+-------+-------+ | | +5 | +10 | +15 | +5 | +10 | +15 | | Dimensiunile deschiderii +-------+------+-------+------+-------+-------+ | elementului | Evolutia rezistentei betonului | | +----------------------+----------------------+ | | Lenta | Medie | | +----------------------+----------------------+ | | Durata de la turnare (zile) | +--------------------------------+-------+------+-------+------+-------+-------+ | <= 6,0 m | 6 | 5 | 4 | 5 | 5 | 3 |

48

+--------------------------------+-------+------+-------+------+-------+-------+ | >= 6,0 m | 10 | 8 | 6 | 6 | 5 | 4 | +--------------------------------+-------+------+-------+------+-------+-------+

c) pentru ndeprtarea popilor de siguran, n tabelul 19; Tabelul 19 +--------------------------------+---------------------------------------------+ | | Temperatura mediului (C) | | +-------+------+-------+------+-------+-------+ | | +5 | +10 | +15 | +5 | +10 | +15 | | Dimensiunile deschiderii +-------+------+-------+------+-------+-------+ | elementului | Evolutia rezistentei betonului | | +----------------------+----------------------+ | | Lenta | Medie | | +----------------------+----------------------+ | | Durata de la turnare (zile) | +--------------------------------+-------+------+-------+------+-------+-------+ | <= 6,0 m | 18 | 14 | 9 | 10 | 8 | 5 | +--------------------------------+-------+------+-------+------+-------+-------+ | 6,0 ... 12,0 m | 24 | 18 | 12 | 14 | 11 | 7 | +--------------------------------+-------+------+-------+------+-------+-------+ | >= 12,0 m | 36 | 28 | 18 | 28 | 21 | 14 | +--------------------------------+-------+------+-------+------+-------+-------+ NOTA - Duratele prezentate n tabele sunt orientative, decofrarea urmnd a se face pe baza procedurilor de executare (n funcie de tipul cimentului utilizat, temperatura mediului exterior) n momentul n care elementele au atins rezistenele minime indicate n funcie de tipul de element i dimensiunile deschiderilor; - Dac n timpul ntririi betonului temperatura se situeaz sub + 5C, atunci durata minim de decofrare se prelungete cu durata respectiv. 11.7.4. n cursul operaiei de decofrare trebuie respectate urmtoarele reguli: a) desfurarea operaiei trebuie supravegheat direct de ctre conductorul punctului de lucru; n cazul n care se constat defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta stabilitatea construciei decofrate, se sisteaz demontarea elementelor de susinere pn la aplicarea msurilor de remediere sau consolidare; b) susinerile cofrajelor se desfac ncepnd din zona central a deschiderii elementelor i continund simetric ctre reazeme; c) slbirea pieselor de descintrare (pene, vinciuri) se face treptat, fr ocuri; d) decofrarea se face astfel nct s se evite preluarea brusc a ncrcrilor de ctre elementele care se decofreaz, precum i ruperea muchiilor betonului sau degradarea materialului cofrajului i susinerilor acestuia. 11.7.5. Pentru decofrarea elementelor cu deschideri mai mari de 12,0 m, precum i pentru descintrarea eafodajelor care susin cintrele bolilor, arcelor, plcilor subiri etc., proiectul trebuie s conin precizri n legtur cu executarea acestor operaii: numrul de reprize de descintrare, nlimile de coborre etc. 11.7.6. n termen de 24 de ore de la decofrarea oricrei pri de construcie se face o examinare amnunit a tuturor elementelor de rezisten ale structurii, de ctre conductorul punctului de lucru, reprezentantul investitorului i de ctre proiectant (dac acesta a solicitat s fie convocat), ncheindu-se un proces-verbal n care se vor consemna calitatea lucrrilor, precum i eventuale defecte constatate. Este interzis efectuarea de remedieri nainte de efectuarea acestei examinri. 11.8. Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului 11.8.1. Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului se efectueaz, pentru elemente sau pri de construcie, dac este prevzut n proiect sau stabilit de beneficiar, dup decofrarea elementelor sau prilor de construcie respective. 11.8.2. Aceast recepie are la baz: a) proiectul lucrrii; b) documentele privind calitatea betonului proaspt livrat i condica de betoane; c) verificarea existenei corpurilor de prob, conform anexei H, tabelul H1, i a trasabilitii acestora; d) evaluarea strii betonului, prin sondaj, prin examinare vizual direct, mai ales n zonele deosebite (nguste i nalte, n apropierea interseciilor de suprafee orientate diferit etc.);

49

e) msurarea dimensiunilor (ale seciunilor, ale golurilor etc.) i a distanelor (poziia relativ a elementelor, a pieselor nglobate, a golurilor etc.), prin sondaj. La aceast recepie particip reprezentantul investitorului i este invitat proiectantul, n urma verificrilor ncheindu-se un proces verbal de recepie calitativ. 11.8.3. n cazurile n care se constat neconformiti (la dimensiuni, poziii, armturi aparente etc.), defecte (segregri, rosturi vizibile etc.) sau degradri (fisuri, poriuni dislocate etc.), se procedeaz la ndesirea verificrilor prin sondaj, pn la verificarea ntregii suprafee vizibile, consemnnd n procesul verbal toate constatrile fcute. Remedierea neconformitilor, defectelor i/sau degradrilor nu se va efectua dect pe baza acordului proiectantului, care trebuie s stabileasc soluii pentru fiecare categorie dintre acestea. 12. PRECOMPRIMAREA 12.1. Prevederi generale 12.1.1. Executarea lucrrilor de precomprimare se realizeaz de ctre executanii care pot asigura nivelul de calitate corespunztor cerinelor pentru structuri de construcii din beton precomprimat, printr-un sistem de management al calitii certificat. Lucrrile de precomprimare (pretensionare, injectare) vor fi executate numai de echipe dotate cu personal, instalaii i echipamente corespunztoare i vor fi supravegheate de un inginer competent n acest domeniu. Echipele vor avea n componen i personal atestat profesional, conform prevederilor legale n vigoare, pentru executarea lucrrilor de precomprimare. 12.1.2. Precomprimarea elementelor/structurilor, cu armtur pretensionat postntins se efectueaz pe baza proiectului tehnologic care, pe lng prevederile legate de armtura pretensionat (pct. 9.1.1), trebuie s conin cel puin urmtoarele prevederi privind pretensionarea i protecia armturilor i ancorajelor. a) tipul de instalaie de pretensionare utilizat; b) condiiile preliminare privind pretensionarea: (i) rezistena betonului, conform prevederilor din proiect; (ii) verificarea strii elementelor respective, n general, i a zonelor de ancorare, n special; (iii) verificarea strii eafodajelor, dac este cazul; (iv) verificarea strii armturii pretensionate (inclusiv a acceselor n canale) i a ancorajelor; (v) determinarea pierderilor de tensiune prin frecare; c) programul de pretensionare: (i) ordinea de pretensionare a armturilor; (ii) forele de control; (iii) modul de msurare a forelor de control; d) sistemele, produsele i instalaiile utilizate pentru protecia armturii pretensionate i a ancorajelor; e) programul operaiunilor pentru protecia armturii pretensionate; f) documentele care trebuie s fie ntocmite privind pretensionarea i protecia armturii pretensionate. Prevederi privind determinarea pierderilor de tensiune prin frecare, precum i cele privind fia de pretensionare i fia de injectare, sunt prezentate n anexa E2. 12.1.3. Proiectantul trebuie s prevad n proiect datele i condiiile privind prevederile de la pct. 12.1.2 (b) - (f), precum i programul special de precomprimare, dac n proiect se prevede ca precomprimarea s fie efectuat n etape, cu luarea n considerare a condiiilor concrete n care se efectueaz operaiile respective. Necesitatea ntocmirii proiectului tehnologic pentru pretensionare, va fi precizat n proiect, dac este cazul, elaborndu-se pentru acesta caietul de sarcini. De asemenea, proiectantul trebuie s definitiveze pe antier: a) mrimea forei de control, innd seama de mrimea real a pierderilor de tensiune prin frecare determinate pe antier; b) mrimea alungirii de control a armturii pretensionate pentru efortul unitar de control, innd seama de modulul de elasticitate al armturii i de pierderile de tensiune prin frecare determinate pe antier. Alungirea se calculeaz pentru lungimea total a armturii pretensionate, inclusiv poriunea necesar prinderii n prese. 12.1.4. Conformitatea forei de pretensionare efective, stabilit pe baz de msurri n timpul pretensionrii i consemnat n fiele de pretensionare, face parte din activitatea de executare a lucrrilor, se refer la fiecare armtur pretensionat i este asigurat de personalul care efectueaz lucrrile de pretensionare. Exactitatea la realizarea forei trebuie s fie de minimum 3%, fiind determinat de clasa de precizie a manometrului i de variaia pierderilor prin frecare n prese. 12.1.5. Se recomand ca toate datele din fiele de pretensionare s se completeze direct n timpul efecturii lucrrilor. n acele cazuri n care condiiile de lucru nu fac posibil ntocmirea direct a fielor, datele de pretensionare pot fi nscrise ntr-un caiet de lucru completat n timpul pretensionrii, fiele ntocmindu-se pe baza datelor respective. Citirile nregistrate se prelucreaz nainte de blocarea definitiv a ancorajelor, pentru a se trage concluziile asupra realizrii alungirii prevzute. Fiele de pretensionare reprezint unicul act valabil pentru stabilirea calitii operaiilor de pretensionare. Acestea se anexeaz la Cartea tehnic a construciei. n cazul unor structuri cu numr mare de fascicule cu caracteristici identice, n locul fielor individuale se poate utiliza o fi comun pentru mai multe fascicule, datele fiind reunite sub form tabelar adecvat.

50

Msurarea alungirii armturii pretensionate se ncepe dup realizarea primei trepte considerate drept treapt "zero convenional", iar valoarea alungirii corespunztoare intervalului dintre presiunea zero i presiunea treptei alese ca zero convenional se obine prin extrapolare. 12.1.6. Instalaiile de pretensionare trebuie s fie garantate de furnizor i verificate, pn la capacitatea lor maxim, de executantul lucrrilor. 12.1.7. Utilizarea instalaiilor se face n conformitate cu indicaiile productorului i cu regulile tehnologice de executare a elementelor din beton precomprimat. 12.1.8. La instalaiile la care se utilizeaz manometre trebuie respectate urmtoarele prevederi: a) transportul, manipularea i depozitarea manometrelor trebuie s se fac cu deosebit atenie pentru evitarea ocurilor; b) pe lng manometrele utilizate trebuie s se dispun de nc o serie de manometre de rezerv. Se atrage atenia asupra corelrii manometrelor gradate n bari cu cele n atmosfere; c) n afar de manometrele de lucru i cele de rezerv trebuie s se dispun i de un manometru etalon, utilizat pentru verificarea periodic a manometrelor de lucru; d) verificarea manometrelor de lucru se face cel puin sptmnal i imediat cnd manometrele au suferit ocuri (de exemplu scparea armturii din pres, loviri etc.); verificarea se face prin montarea n paralel a manometrului de lucru i a manometrului etalon. Manometrul etalon trebuie verificat periodic, cel puin o dat pe an, de o unitate de metrologie, precum i n caz de accidente produse n timpul transportului sau utilizrii acestuia; e) se recomand ca manometrele utilizate s aib urmtoarele caracteristici: - clasa manometrelor de lucru s fie de maximum 1,6, iar pentru manometrele etalon de maximum 1,0; - diametrul cadranului s fie de minimum 100 mm pentru a permite o citire ct mai exact; - presiunea maxim admisibil a manometrului s fie cu cel puin 30% mai mare dect presiunea maxim de lucru; - s fie de tip "antioc" cu glicerin sau alt sistem mecanic sau hidraulic de protecie, omologat. 12.1.9. Asigurarea respectrii tuturor prevederilor din prezenta reglementare tehnic privind lucrrile de precomprimare revine inginerului atestat care conduce aceste lucrri. 12.2. Efectuarea pretensionrii 12.2.1. Pretensionarea armturilor se va face, de regul, la temperaturi de minimum +5C. 12.2.2. Este obligatoriu ca presa cu care se execut ntinderea armturii s reazeme pe elementul ce se precomprim, n vederea realizrii scurtrii elastice a betonului n timpul transferului. nainte de montarea presei, n cazul fasciculelor, acestea vor fi ordonate pentru a putea fi identificate, dup introducerea presei, n vederea montrii lor corespunztoare n ancorajul de inventar. 12.2.3. Citirea indicaiilor manometrului se face numai la creterea foarte lent a presiunii sau imediat n momentul opririi pompei, deoarece la descrcare valorile sunt influenate de schimbarea sensului frecrilor interioare din pres. 12.2.4. Pretensionarea armturii pn la valoarea de control se va efectua n 4 sau 5 trepte. La fiecare treapt se vor nota toate datele care s permit stabilirea alungirii i a forei de pretensionare. Pentru aceasta este necesar ca: a) presiunea corespunztoare treptelor de pretensionare s corespund unor diviziuni ale cadranului manometrului; b) primele dou trepte s fie egale ntre ele i egale cu cel mult 1/6 din efortul unitar final; c) s se reprezinte pe hrtie milimetric diagrama efort-alungire pentru verificarea linearitii acesteia n vederea extrapolrii datelor, dac este necesar. 12.2.5. n cazuri speciale, n care pretensionarea fasciculelor pn la fora de control nu poate fi realizat ntr-o singur operaie, se recomand ca n prima etap de pretensionare s se ating 40 ... 60% din fora de control. Presarea intermediar a conului de ancorare se recomand s se fac cu o for egal cu 70% din fora de presare final. 12.2.6. Alungirea armturii n cursul pretensionrii se determin cu precizia de 1 mm, prin: a) msurarea deplasrii unor repere trasate pe armturi; b) msurarea deplasrii pistonului. n cazul b), pentru stabilirea alungirii efective, valorile obinute trebuie corectate prin scderea deplasrii armturilor ca urmare a mpnrii progresive n ancorajul de inventar al presei. De regul, ansamblul format de srme i conul ancorajului de inventar se deplaseaz simultan, astfel nct deplasarea conului reprezint valoarea de corecie. 12.2.7. Pentru a se evita apariia unei neuniformiti exagerate a eforturilor n armturi n cazul fasciculelor, imediat dup mpnarea acestora n ancorajul de inventar al presei se traseaz semne pe toate armturile (n vecintatea pieselor de ancorare), care trebuie s fie urmrite pe parcursul tensionrii. Dac se constat lunecri neuniforme importante (mai mari de 5 mm), fasciculul se deblocheaz din ancorajul presei de pretensionare i se reia operaia de pretensionare. 12.2.8. La pretensionarea fiecrei armturi se compar valoarea alungirii efective corespunztoare forei de control, cu alungirea prevzut n programul de pretensionare. La pretensionarea din ambele capete, comparaia se face pentru ntreaga alungire, ntre valorile nregistrate la cele dou extremiti putnd exista diferene, n funcie de viteza de realizare a forei, asimetria fasciculului etc. Dac diferenele constatate ntre alungirea prevzut i cea msurat sunt n limitele: a) 5%: operaia de pretensionare se consider satisfctoare;

51

b) - 5% la - 10%: se permite sporirea temporar a forei de control, cu pn la 5% fa de valoare prevzute n proiect, pentru ca alungirea msurat s fie cuprins n limitele indicate la (a); dup atingerea valorii maxime, fora poate fi redus la valoarea din proiect, efectundu-se blocarea ancorajului n aceast situaie; c) + 5% la + 10%: se efectueaz o verificare suplimentar a manometrelor i, n cazul cnd acestea corespund etalonrii, pretensionarea se consider corespunztoare; nainte de demontarea manometrelor pentru verificare, se recomand ca presiunea s fie redus la minimum 20% pentru a se evita meninerea instalaiei la o presiune prea ridicat; d) mai mari de 10%: se opresc lucrrile de pretensionare i se anun proiectantul. n cazul unor depiri semnificative ale domeniului respectiv, dup pretensionarea unui numr de fascicule identice i stabilirea domeniului de variaie a alungirilor se caut s se determine cauzele producerii acestora. n cazul procedeelor de precomprimare cu ancoraje definitive deplasabile n timpul pretensionrii (de exemplu, procedeul de ancorare a armturilor cu piulie), limitele extreme ( 10%) se vor reduce n conformitate cu specificaiile tehnice ale procedeului, iar n lipsa acestora se vor adopta limitele 8%. 12.2.9. Dup efectuarea blocrii armturii pretensionate n ancoraj i ndeprtarea presei, la ancorajele tip inel-con se traseaz un semn pe armturi la circa 100 mm de faa ancorajului, care trebuie s fie inut sub urmire pn a doua zi pentru a se constata eventualele alunecri. Dac asemenea alunecri au loc, pretensionarea se oprete i se dispune verificarea ancorajelor (geometrie, duritate). 12.2.10. Tierea extremitilor armturilor se face n momentul nceperii pregtirilor pentru injectare. Toate operaiile se fac cu atenie, evitndu-se ocurile i ndoirea armturilor, care pot conduce la alunecarea armturilor din ancoraj. Tierea srmelor se face cu discuri rotative sau cu flacr oxiacetilenic, la o distan de minimum 50 mm de ancoraj. Eventuala ndoire a srmelor se face cu chei speciale; n acest caz se are n vedere sporirea lungimii de tiere a srmelor. Tierea capetelor srmelor nu este necesar dac betonarea zonelor de capt permite nglobarea lor la ntreaga lungime. 12.2.11. n cazul armturilor pretensionate exterioare, se va verifica, la fiecare treapt, stabilitatea i eventualele deformaii sau deplasri ale elementelor pe care reazem armtura pretensionat, de-a lungul acesteia, deoarece aceste deformaii sau deplasri pot influena valoarea alungirilor msurate. 12.3. Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate 12.3.1. Protecia armturii pretensionate se realizeaz, de regul, prin: a) injectarea, n canale, a materialului de protecie prevzut n proiect; b) acoperirea ancorajelor prin betonare sau cu alte sisteme, prevzute n proiect; c) msuri speciale, pentru armturile pretensionate exterioare, prevzute n caiete de sarcini, dar cel puin cele artate n continuare. La realizarea proteciei armturii pretensionate se vor avea n vedere prevederile SR EN 446 i SR EN 447. Dac lucrrile de protecie a armturii pretensionate nu se efectueaz n scurt termen de la terminarea pretensionrii (maximum 7 zile), nainte de a efectua lucrrile de protecie se va examina starea armturii pretensionate n zonele vizibile rezultatul examinrii fiind consemnat ntr-un document de constatare. n cazul apariiei unor fenomene de coroziune, se va anuna proiectantul pentru a decide n privina continurii lucrrilor. 12.3.2. Principalele cerine privind injectarea canalelor armturilor pretensionate sunt urmtoarele: a) respectarea caracteristicilor materialului de injectare; b) completitudinea umplerii canalelor, consemnat n fiele de injectare, pentru fiecare canal n parte (a se vedea anexa E2). 12.3.3. Condiiile prealabile specifice, care trebuie avute n vedere nainte de nceperea lucrrilor de injectare a canalelor armturilor pretensionate, sunt urmtoarele: a) verificarea traseului canalului sub aspectul posibilitii de circulaie a amestecului de injectare, precum i a posibilitii de aerisire; b) asigurarea preparrii amestecului de injectare n condiiile i cantitile stabilite; c) existena prevederilor, n specificaia de proiect, privind amestecul de injectare i eventualele condiii speciale; d) existena condiiilor tehnice specifice acestor lucrri (dotri tehnice, inclusiv pentru nlocuiri, dac este cazul, faciliti etc.). 12.3.4. Conformitatea realizrii injectrii, n sensul asigurrii umplerii complete a canalelor i a meninerii acestei umpleri, face parte din activitatea de executare a lucrrilor, se refer la fiecare canal injectat pentru care se ntocmete fia de injectare i este asigurat de personalul care efectueaz lucrrile de injectare. Eventualele neconformiti, evideniate n fiele de injectare, se rezolv cu acordul proiectantului. 12.3.5. O atenie deosebit la protecia de capt se acord ancorajelor cu bulb sau bucle pe dorn. 12.3.6. Proteciile temporare ale armturilor, care se prevd a fi pstrate i dup realizarea proteciei permanente pe baz de ciment, trebuie indicate n caietul de sarcini n urma determinrilor efectuate de un laborator de specialitate, prin care s se confirme c nu sunt afectate aderena i protecia mpotriva coroziunii. 12.3.7. Intervalele de timp n care trebuie realizat protecia permanent se stabilesc pe baza prevederilor de la pct. 9.4.1. Eventualele prelucrri de la capete se vor proteja prin manoane sigure mpotriva degradrilor mecanice sau coroziunii.

52

n aceste intervale de timp trebuie s se evite corodarea armturii, prin una sau mai multe din urmtoarele msuri: - mpiedicarea ptrunderii apei n canale; - evacuarea apei ptrunse accidental n canale, prin orificiile de golire prevzute n punctele de cot minim ale traseelor i suflare cu aer comprimat; - protejarea prin nvelire a poriunii exterioare a fasciculelor. n situaiile excepionale n care termenul de realizare a proteciei nu poate fi respectat, se cere avizul proiectantului asupra msurilor de protecie ce trebuie adoptate. 12.3.8. Operaiile de realizare a proteciei armturilor pretensionate (injectare, torcretare, betonare) se fac la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse ntre +5C i +30C. n cazul n care temperaturile nu se nscriu n limitele menionate, protecia armturilor se poate face numai cu respectarea unor msuri speciale, care trebuie s fie avizate de proiectant. 12.3.9. Este obligatorie stabilirea compoziiei amestecului (past de ciment) pentru injectare, pe baza unor ncercri preliminare de laborator privind determinarea proprietilor amestecului, cu respectarea urmtoarelor reguli: - ncercrile se efectueaz pe cel puin dou probe diferite de ciment, prelevate din lotul de ciment aprovizionat; - pentru toate amestecurile se reproduc strict aceleai condiii de preparare (malaxare, temperatur etc.). Rezistena minim la compresiune a amestecului de injectare trebuie s fie stabilit n proiect. Este interzis utilizarea clorurii de calciu sau a altor substane care conin clor i care favorizeaz corodarea armturilor. 12.3.10. Se recomand ca nainte de nceperea injectrii s se asigure utilajul i dispozitivele de rezerv necesare (malaxor, pomp de injectare, furtune, srme pentru desfundat etc.) pentru o eventual intervenie la toate punctele de acces ale fasciculului. De asemenea, trebuie s se elimine orice neetaneitate a pompei i racordurilor, care poate conduce fie la introducerea aerului n canal, fie la obturarea n timpul injectrii. Nu se pot utiliza procedee de injectare la care deplasarea amestecului se face cu ajutorul aerului comprimat. 12.3.11. Pregtirea ancorajelor n vederea injectrii se face innd seama de prevederile proiectului. Etanarea zonei ancorajelor n vederea injectrii se face fie cu mortar, beton sau rin epoxidic, fie cu un capac metalic i garnitur de etanare fixat de placa metalic de sub ancoraj. Ambele variante trebuie s permit cuplarea sigur i etan a furtunului prin care se face alimentarea cu amestecul de injectare i nchiderea sub presiune a circuitului. n acest scop se pot utiliza fie buci de furtun sau eav din material plastic care se stranguleaz la terminarea injectrii, fie robinei. 12.3.12. nainte de injectare se procedeaz la splarea canalului, precum i la verificarea etaneitii i continuitii lui, utiliznd ap sub presiune sau aer comprimat trecut prin filtru de ulei. Splarea trebuie s fie mai intens dac armtura a fost protejat cu ulei emulsionabil. Aceste operaii se fac cu cel puin 15 minute nainte de nceperea injectrii, n cazul canalelor cptuite i cu cel puin 60 minute, n cazul canalelor necptuite. Orice neetaneitate constatat trebuie s fie reparat nainte de nceperea injectrii. Eliminarea apei se recomand a se face cu aer comprimat, dac nu au fost prevzute orificii de scurgere n punctele cele mai de jos ale canalului. 12.3.13. La fasciculele orizontale introducerea amestecului de injectare se face prin: - axa ancorajului pentru fascicule rectilinii sau cu deviaii mici; la lungimi mai mari de 30,0 m, pentru cazul canalelor necptuite, i 40,0 m pentru canale cptuite, trebuie s se prevad teuri intermediare de control, intervenie sau continuare a injectrii; - teuri de injectare amplasate n punctul cel mai de jos al canalului, n cazul fasciculelor cu traseu curb; distana ntre teuri nu trebuie s depeasc 20,0 m. 12.3.14. La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare, introducerea amestecului de injectare se face prin axa ancorajului de la partea inferioar a fasciculului. Se recomand ca la fascicule cu lungime mai mare de 25,0 m s se prevad teuri de control al umplerii sau de injectare n caz de necesitate (de exemplu cnd pompa nu poate realiza presiunea necesar pentru ntreaga nlime a canalului). La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare, trebuie s se prevad teuri de reinjectare amplasate la o distan cuprins ntre 1,5 i 3,0 m de ancorajul superior. 12.3.15. La fasciculele cu un capt ancorat prin nglobare n beton, modul de amplasare, n aceast zon, a teurilor de injectare sau control, trebuie s garanteze umplerea pn la contactul cu betonul n care este ancorat fasciculul. 12.3.16. n cazul elementelor realizate din bolari se recomand s se prevad cel puin cte un teu de control pe traseul fiecrui fascicul. 12.3.17. Introducerea amestecului pentru injectare n canale se face cu respectarea urmtoarelor reguli: a) injectarea se face cu pompe prevzute cu membran, nec sau piston; b) accesul n canal se face continuu i lent (6 ... 12 m/min), toate orificiile n lungul canalului fiind la nceput libere; se va avea grij deosebit ca prin pompare s nu se introduc aer odat cu amestecul; diversele orificii trebuie s fie astupate pe msur ce amestecul ajunge n dreptul lor. Dopurile de astupare a orificiilor trebuie s fie umezite n prealabil pentru a putea fi ndeprtate ulterior;

53

c) n funcie de modul de desfurare a injectrii la primele fascicule, se poate avea n vedere o reducere a fluiditii amestecului; d) dup ce fluiditatea amestecului ieit prin ultimul orificiu este apropiat de cea determinat iniial, orificiile se astup i se mrete presiunea cu circa 3 bar peste presiunea de injectare a amestecului; aceast suprapresiune se menine constant timp de circa 2 minute, n cazul canalelor cptuite, i de circa 3 minute, n cazul canalelor necptuite. n cazul utilizrii aditivilor expansivi, presiunea se poate reduce la 2 bar iar durata la 1 minut. n acest caz fie se utilizeaz dopuri din materiale poroase, care s permit eliminarea apei separat din amestecul de injectare, fie orificiile sunt lsate libere, ntr-o prim etap, i astupate ulterior; e) canalele care comunic ntre ele trebuie s fie injectate simultan sau unul dup altul fr ntrerupere, trebuind s existe certitudinea umplerii complete a tuturor canalelor; f) dup aproximativ 45 minute de la injectare, se procedeaz obligatoriu la reinjectare, fiind respectate aceleai condiii ca i la injectare; cantitatea de amestec introdus la reinjectare trebuie s fie de maximum 10% din cea introdus la injectare (nainte de racordarea pompei, accesul trebuie s fie desfundat cu o tij metalic adecvat); g) reinjectarea canalelor verticale sau oblice se face prin teurile prevzute special n acest scop. Se recomand efectuarea reinjectrii chiar n cazul utilizrii unor aditivi expansivi. Intervalul de timp la care se face reinjectarea este de aproximativ 45 minute de la terminarea injectrii. Se recomand ca la primele canale injectate s se fac dou sau trei reinjectri, la diverse intervale de timp, pentru a se stabili intervalul optim de reinjectare, dup care efectul sedimentrii amestecului de injectare devine neglijabil. n cazurile excepionale n care nu s-a reuit efectuarea reinjectrii prin teul special prevzut, operaia respectiv se face prin axa conului superior, permindu-se evacuarea apei separate la partea superioar. Cantitatea de amestec introdus la reinjectare nu trebuie s depeasc, sensibil, cantitatea necesar pentru nlocuirea golului format prin sedimentare; h) la circa 24 ore dup terminarea operaiei de injectare toate golurile rmase la orificiile de injectare, golire sau control, trebuie s fie umplute cu amestecul de injectare, pn la faa betonului sau pn la captul evii teului. O atenie deosebit trebuie s se acorde acestei operaii la fasciculele cu nclinri mari la capete i la cele verticale. evile metalice ale teurilor de acces trebuie s fie ndeprtate sau protejate, n cazul n care exist pericolul ca prin coroziune betonul s fie deteriorat. 12.3.18. Pentru controlul calitii amestecului de injectare trebuie s se efectueze urmtoarele probe cu metodele prevzute n standardele n vigoare: - determinarea fluiditii: la fiecare arj de amestec; - determinarea sedimentrii i a rezistenei la compresiune: o determinare pentru toat cantitatea de amestec utilizat la injectarea fasciculelor dintr-un schimb, efectuat n aceleai condiii. Rezultatele obinute trebuie s fie nregistrate n fia de injectare. 12.3.19. Dac n perioada n care se fac injectarea i ntrirea amestecului de injectare, temperatura mediului ambiant coboar sub +5C, este obligatorie izolarea elementelor de atmosfera exterioar, cu ajutorul unor construcii sau amenajri auxiliare, nclzite la o temperatur minim de +5C, cu aer cald, registre de evi cu ap cald sau abur, raze infraroii, rezistene electrice etc. Injectarea trebuie s se efectueze la minim 48 ore de la nceperea nclzirii. nclzirea trebuie s continue cel puin 48 ore dup terminarea operaiei de injectare, n funcie i de temperatura exterioar. Pe toat perioada de nclzire trebuie s se msoare, din 6 n 6 ore, temperatura realizat; valorile obinute se nregistreaz n coloana de observaii din fia de injectare. Se recomand ca n toate cazurile n care injectarea se face n perioade foarte reci, s se utilizeze amestecuri rezistente la nghe, verificate prin probe de laborator, care s confirme c nu are loc creterea volumului dup meninerea timp de 36 ore la temperatura de +2C ... +5C i, apoi, coborrea rapid a temperaturii la -20C. De regul, un volum de pori de 6 ... 10% asigur obinerea unui amestec rezistent la nghe. 12.3.20. n condiiile n care se prevede ca injectarea s se realizeze pe timp friguros, trebuie s se ia msuri sporite de mpiedicare a ptrunderii apei n canale, cu ncepere de la pozarea armturii i pn la efectuarea operaiei de injectare. Se recomand ca la aceste canale s se prevad orificii n punctele inferioare, orientate n jos sau lateral, astfel ca eventuala ap ptruns s se poat evacua liber. n cazul n care, cu toate msurile luate, se constat, totui, c a ptruns ap n canale, aceasta trebuie s fie evacuat imediat cu ajutorul aerului comprimat. 12.3.21. nainte de injectare trebuie s se procedeze la verificarea continuitii canalelor, pentru a se detecta eventualele blocri datorate formrii unor dopuri de ghea; aceast verificare se face, obligatoriu, numai cu aer comprimat, deoarece n cazul utilizrii apei, evacuarea acesteia din canalele obturate este foarte anevoioas. Este interzis utilizarea, n acest scop, a aburului. n cazul n care se constat existena unui dop de ghea, se introduce aer comprimat nclzit, att n canalul obturat, ct i n cele alturate (neobturate), pn la asigurarea continuitii canalului (prin topirea complet a gheii), fapt care se verific prin ieirea liber a aerului prin captul opus. Este interzis nclzirea armturii pretensionate prin trecerea unui curent electric. n ziua injectrii, trebuie s se procedeze la splarea i nclzirea pereilor canalelor i la topirea eventualelor resturi de ghea rmase n canale. n acest scop, canalele se umplu cu ap nclzit la 30 ... 40C, care se menine n canale timp de circa 15 minute. Aceast operaie se efectueaz de minim dou ori.

54

Introducerea apei calde se face numai n acele canale pentru care exist certitudinea c pot fi injectate n aceeai zi. n cazul n care, din motive excepionale, unele canale splate nu pot fi injectate n aceeai zi, este necesar evacuarea integral a apei din acestea, utilizndu-se aer comprimat nclzit. La pregtirea i introducerea amestecului de injectare se respect prevederile menionate anterior, cu urmtoarele msuri suplimentare: - apa de amestecare trebuie s fie la o temperatur ntre +30C i +40C; - amestecul trebuie s fie la o temperatur de cel puin +20C n momentul introducerii n canal; - se recomand utilizarea de aditivi pentru sporirea volumului de pori al amestecului i mbuntirea comportrii la nghe. 12.3.22. La elementele sau construciile din beton precomprimat la care se prevede ca armtura pretensionat, aflat la exteriorul seciunii, s aib aderen cu betonul, prin proiect trebuie s se prevad cel puin urmtoarele: modul de punere n oper a betonului sau a mortarului de protecie; clasa mortarului sau a betonului; grosimea stratului; condiiile privind impermeabilitatea. Betonul sau mortarul de protecie trebuie s fie ct mai compact, iar clasa de rezisten se recomand s fie egal cu cea a betonului din elemente, dar cel puin egal cu C20/25, respectiv M30. Acoperirea cu mortar sau beton se stabilete prin proiect, n funcie de agresivitatea mediului (a se vedea pct. 9.4.1). Pentru cazurile necuprinse n aceste prevederi se solicit avizul unui laborator de specialitate. 12.3.23. La elementele la care faa opus celei pe care este plasat armtura pretensionat vine n contact cu lichide sau cu materiale agresive, trebuie s se ia msuri - ncepnd cu fazele premergtoare pretensionrii - ca protecia armturii s se fac dup remedierea neetaneitii betonului, dac este cazul. Renunarea la aceast prevedere se poate face numai pe baza unor prescripii speciale. 12.3.24. La elementele sau construciile la care protecia armturii exterioare este prevzut s se fac prin torcretare, operaiile se fac n conformitate cu reglementrile tehnice aplicabile i cu respectarea urmtoarelor prevederi: a) la stabilirea sortului granular al nisipului i a dimensiunii maxime a granulei de agregat se ine seama de distana minim liber dintre dou srme alturate i de grosimea stratului de protecie; b) efectuarea unei curri ngrijite a suprafeei, eventual prin sablare; dac exist urme de rugin, acestea vor fi ndeprtate de pe armtur; dup sablare, se efectueaz curarea suprafeei cu un jet de aer. Dac armtura a fost protejat temporar, de exemplu cu lapte de ciment sau cu alte substane de protecie temporar care reduc aderena, acestea trebuie s fie ndeprtate prin procedeul care se dovedete mai eficient (sablare, jet de ap i aer comprimat etc.). n condiiile n care se prevede meninerea proteciei temporare, curarea se va face cu procedee care s nu conduc la degradarea acesteia; c) aplicarea mortarului prin torcretare la protejarea armturilor nfurate sub tensiune pe recipieni se face, de regul, dup umplerea cu ap a acestora i realizarea, n msura n care este posibil, a presiunii maxime a apei, ce se dezvolt n exploatare. Recipientul nu se golete pn la obinerea rezistenei torcretului, prevzute n proiect. 12.3.25. Protecia armturilor cu beton sau mortar turnat se prevede prin proiect i se realizeaz numai pe baza unor experimentri prealabile, prin care se stabilesc detaliile de executare n funcie de condiiile specifice (distan ntre armturi, posibilitate de compactare, aderena de stratul suport etc.). 12.3.26. Sistemele de protecie anticoroziv a suprafeei straturilor aplicate prin torcretare sau turnare se adopt i se execut pe baza prevederilor din reglementrile specifice n vigoare. Pentru cazurile necuprinse n aceste reglementri se cere avizul unui laborator de specialitate. 12.4. Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare 12.4.1. Verificarea lucrrilor de precomprimare const n: a) verificarea documentelor privind confecionarea, montarea i recepia armturii pretensionate (pct. 9.9); b) verificarea privind pretensionarea armturii; c) verificarea privind protecia armturii pretensionate. 12.4.2. Verificarea privind pretensionarea armturii se refer la: a) verificarea realizrii forei de control i verificarea meninerii acesteia, conform condiiilor din prezentul normativ (pct. 12.1 i 12.2), dac prin proiect nu se prevede altfel, verificare care se efectueaz n timpul pretensionrii pentru fiecare armtur pretensionat i se consemneaz n fiele de pretensionare; b) verificarea strii elementelor precomprimate, n timpul i dup efectuarea pretensionrii, mai ales n zonele de ancorare a armturii pretensionate, precum i, dup caz, a elementelor de susinere a armturii exterioare de-a lungul acesteia i a rosturilor la elemente asamblate prin precomprimare, verificare care se efectueaz prin examinarea direct a tuturor acestor zone (fisuri, striviri locale etc.). 12.4.3. Verificarea privind protecia armturii pretensionate se refer la: a) verificarea documentelor privind livrarea i recepia produselor implicate, a conformitii cu prevederile proiectului, precum i a strii acestora, prin examinare direct, dup caz; b) luarea n considerare a documentelor privind starea armturii, n cazul precizat la pct. 12.3.1 aliniatul ultim; c) verificri n timpul operaiunilor privind protecia armturii pretensionate (injectare, betonare etc.) i a fielor ntocmite pentru aceste operaiuni.

55

12.4.4. Recepia lucrrilor de precomprimare efectuat pe baza verificrilor artate (pct. 12.4.1 ... 12.4.3) se comenioneaz n procesul verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse). La recepia lucrrilor va fi invitat proiectantul. 13. MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE 13.1. Prevederi generale 13.1.1. Montarea elementelor prefabricate se efectueaz pe baza datelor din proiect, urmnd ca, n funcie i de complexitatea lucrrilor de montare, prin proiect s se prevad necesitatea ntocmirii proiectului tehnologic i elaborrii, de ctre proiectant, a caietului de sarcini. Proiectul (proiectul tehnologic) va cuprinde cel puin urmtoarele: a) cantitatea de elemente de montat, defalcat pe sortimente; b) mijloacele de transport pn la locul de montare; c) locul de depozitare pe antier i condiiile de aezare i rezemare (dac montarea nu se execut direct de pe mijlocul de transport); d) metodele de montare, utilajul necesar i amplasamentul acestuia; e) ordinea de desfurare a operaiilor de montare; f) formaiile de lucru necesare pentru montare; g) graficul calendaristic de lucru pentru transportul i montarea elementelor prefabricate, ntocmit n concordan cu ordinea de montare a elementelor i innd seama de timpul necesar pentru ntrirea betonului de monolitizare a mbinrilor, dac este cazul; h) modul de pregtire a suprafeelor pe care vor rezema elementele i a zonelor de monolitizare; i) modul de poziionare i regulile de verificare a respectrii abaterilor admisibile pentru montare; j) msurile necesare pentru fixarea provizorie a elementelor; k) ordinea de executare a sudurilor i condiiile tehnice de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc sudurile; l) etapele la care este necesar o recepie parial a lucrrilor de montare sau de mbinare, precum i a altor lucrri secundare; m) abaterile admisibile la montare. La stabilirea msurilor necesare pentru fixarea provizorie a elementelor la montare se vor avea n vedere prevederile standardelor SR EN 1991-1-6 i SR EN 1991-1-6/NB. 13.1.2. Montarea elementelor prefabricate structurale se va efectua sub conducerea i supravegherea unui personal cu studii superioare n domeniul construciilor i a responsabilului tehnic cu execuia lucrrii. 13.1.3. Succesiunea operaiilor de montare este condiionat de posibilitatea executrii mbinrilor definitive, care nu trebuie s fie stnjenit de elementele ce se monteaz n continuare sau prin executarea altor lucrri. 13.1.4. Produsele necesare pentru rezemri umede (mortar) sau uscate (aparate de rezem metalice, din neopren armat etc.), precum i pentru mbinri umede (monolitizri cu beton i armtur) sau uscate (prin sudur, cu uruburi etc.) trebuie s fie conform proiectului i s aib, dup caz, atestarea de conformitate cu standardele sau documentele tehnice legale de referin. Armtura i betonul se vor realiza i pune n oper n conformitate cu prevederile prezentului normativ. Piesele nglobate n beton se consider corespunztoare, dup cum urmeaz: a) cele din elemente turnate in situ, pe care se monteaz elementele prefabricate, prin recepia conform prevederilor prezentului normativ; b) cele din elemente prefabricate (pentru mbinri i pentru manipulare), prin documentele privind calitatea acestora, eliberate de productor. 13.2. Realizarea montrilor i mbinrilor 13.2.1. nainte de montare trebuie realizate urmtoarele: a) verificarea suprafeelor care vin n contact i a celor care intr n mbinare, n special sub urmtoarele aspecte: (i) respectarea condiiilor privind dimensiunile i forma (planitate, rugozitate etc.), dup caz; (ii) prelucrarea corespunztoare (spre exemplu, perierea cu perie de srm i splarea din abunden n cazul n care vin n contact cu beton de monolitizare sau mortar de poz), dac este cazul; (iii) poziia i forma corespunztoare a armturilor sau ale altor piese care intr n mbinare; (iv) starea de curenie; b) trasarea de detaliu pentru poziia de aezare, cu repere att pe zonele de aezare, ct i pe elementele care se monteaz; c) verificarea cotei de nivel a suprafeelor de aezare pe care se monteaz elementele; d) pregtirea mijloacelor provizorii de asigurare a stabilitii elementului montat pn la realizarea mbinrii definitive, dac este cazul. 13.2.2. Pentru montarea elementelor prefabricate se vor folosi utilaje care s asigure montarea n condiii de securitate. La ridicarea elementelor prefabricate se va executa n prealabil o ridicare provizorie de pn la cca. 20 mm nlime pentru verificarea prinderii elementelor n dispozitiv. Elementele vor fi eliberate din dispozitivul de prindere numai dup realizarea corect a rezemrii. Este obligatoriu a se asigura echilibrul stabil al tuturor elementelor montate sau care reazem pe acestea. Asigurarea se va realiza

56

naintea desprinderii elementului din crligul macaralei, fie prin executarea mbinrilor definitive, fie prin mijloace provizorii. Piesele de prindere provizorie nu vor putea fi demontate dect dup executarea mbinrii definitive, respectiv n cazul mbinrilor umede sau mixte, dup cel puin 3 zile de la betonare. Este interzis montarea de elemente pe alte elemente, care nu au fost fixate definitiv (cu excepia cazurilor prevzute prin proiect). mbinrile definitive trebuie s fie executate n cel mai scurt timp posibil de la montare. Indiferent de tipul elementului, la ridicarea i deplasarea orizontal n stare suspendat a elementelor, trebuie utilizate cabluri/funii pentru oprirea balansrii. 13.3. Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri prefabricate asamblate prin precomprimare 13.3.1. Umplerea rosturilor dintre elementele prefabricate (bolari sau panouri) se poate face prin: a) turnare de beton n spaii largi (100 ... 200 mm) b) matare sau injectare de mortar n rosturile avnd grosimea de 15 ... 30 mm pentru elemente cu nlimea pn la 1,5 m i de 35 ... 55 mm pentru elemente cu nlimea mai mare de 1,5 m. c) lipirea cu rini epoxidice, caz n care grosimea rostului nu va depi 1 mm; utilizarea rinilor se va face pe baza documentelor tehnice legale i a prevederilor furnizorului d) alte metode speciale, pe baza documentelor tehnice legale. 13.3.2. Bolarii sau panourile care urmeaz a fi asamblate prin precomprimare trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: a) s fie recepionate bucat cu bucat i s corespund prevederilor proiectului; b) s aib asigurat poziia relativ (coinciden, continuitate) a canalelor; c) s fie executate corect feele din rost i suprafeele acestora s nu prezinte tirbituri, rupturi sau fisuri. 13.3.3. Realizarea rosturilor trebuie s satisfac, dup caz, urmtoarele cerine: a) s asigure legtura ntre materialul din rost (beton, mortar) i betonul din bolari; aceast legtur se asigur, dup caz, prin amprentarea suprafeelor, prevederea de musti de armtur i armarea cu plase a rostului; b) s asigure condiia de etaneitate (forma rostului s permit aplicarea materialului sau garniturii de umplere); c) dimensiunile rostului trebuie s permit realizarea mbinrilor armturilor nepretensionate i betonului n condiii corespunztoare; d) rezistena betonului din rost trebuie s fie superioar cu o clas rezistenei betonului din elemente; dimensiunea maxim a agregatelor trebuie s nu depeasc 3 mm pentru rosturi cu grosimea pn la 25 mm, inclusiv, i 7 mm pentru rosturi peste 25 mm grosime; controlul calitii materialului din rosturi se efectueaz la data nceperii precomprimrii i la 28 zile de la turnarea rosturilor, utiliznd: - pentru mortar, prisme 40 x 40 x 160 mm sau cuburi cu latura de 70,7 mm; - pentru beton, cuburi cu latura de 150 mm sau cilindri; e) lungimea cordoanelor de sudur sau petrecerea buclelor de armtur din rost trebuie s se ncadreze n limitele toleranelor din proiect. 13.3.4. Continuitatea i etaneitatea canalelor n rost se poate realiza n una din urmtoarele variante: - manoane recuperabile din caucic sau alt material; - manoane nerecuperabile din tabl, polietilen sau PVC. 13.3.5. Pentru asamblare, bolarii sau panourile prefabricate se vor aeza pe reazeme (calaje, platforme, fundaii netasabile), care s permit scurtarea elementului pe care l formeaz (deplasarea lor) la precomprimare i descentrarea uoar a reazemelor intermediare, dndu-se o atenie deosebit reazemelor de capt care trebuie s fie capabile s preia greutatea proprie a ntregului element fr a se produce denivelri importante. 13.3.6. nainte de nceperea asamblrii se vor examina, nc o dat, cu atenie, bolarii sau panourile prefabricate, pentru a avea certitudinea c acetia corespund din punct de vedere calitativ cerinelor proiectului. De asemenea, este necesar s se verifice concordana dintre lungimea real a elementului i cea prevzut n proiect. 13.3.7. nainte de aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare: - se vor ndeprta praful, murdria i eventualul strat superficial de lapte de ciment de pe feele dinspre rosturi ale bolarilor i panourilor, cu ajutorul periei de srm i prin splarea cu ap; - se va verifica starea canalelor (obturare, curenie); - se va analiza sigurana la rsturnare att a panourilor ct i a ntregului element i se vor lua msuri de sprijinire adecvate, care s nu mpiedice deformarea elementului la precomprimare. 13.3.8. Dup aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare i pn la umplerea rosturilor se vor lua msuri pentru a mpiedica murdrirea feelor interioare ale rosturilor i ale canalelor. 13.3.9. nainte de umplerea rosturilor cu amestecuri pe baz de ciment, feele respective ale bolarilor sau panourilor vor fi udate cu ap, lundu-se msurile necesare pentru ndeprtarea apei de la baza rosturilor (a se vedea i pct. 11.5.3). 13.3.10. Compoziia i consistena materialului de umplere a rostului se vor stabili prin ncercri preliminare. Utilizarea aditivilor se face pe baza documentelor tehnice legale fiind ns obligatorii ncercri preliminare, la antier; utilizarea concomitent a dou tipuri de aditivi se va face numai cu avizul unui laborator autorizat.

57

13.3.11. Compactarea mortarului n rost se execut n general prin ndesare cu ipca sau cu vergeaua metalic. Pentru o mai bun compactare se poate prevedea pe fiecare din feele panoului o alveol semicircular, care s permit introducerea unui pervibrator n rost, atunci cnd acesta este de grosime mare. n cazul n care se folosete metoda de compactare interioar a mortarului sau betonului se va avea n vedere ca mijloacele de compactare s nu deterioreze sau s nu deplaseze manoanele pentru realizarea canalelor n rost. 13.3.12. Dup turnare, se vor lua msuri de protecie a rosturilor att mpotriva ntririi rapide (n cazul timpului excesiv de cald), ct i mpotriva ngheului (n cazul timpului friguros). 13.4. Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 13.4.1. Verificarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate se refer la: a) verificarea poziiei, n plan i pe nlime, i verificarea ncadrrii n abaterile admisibile, pentru fiecare element montat; b) verificarea, prin observare vizual direct i, eventual, cu spioni, a modului de rezemare, n cazul rezemrilor simple pe pat de mortar sau pe aparate de rezem, la fiecare rezemare; c) verificarea, prin observare vizual direct, prin sondaj, a mbinrilor prin sudur, cu uruburi sau alte sisteme mecanice, uscate, precum i prin determinri nedistructive, la mbinrile elementelor structurale; d) verificarea, prin observare vizual direct i prin msurri simple, a armturilor care intr n mbinare, precum i a spaiului destinat turnrii betonului, la fiecare mbinare realizat prin monolitizare sau matare; e) supravegherea operaiilor de turnare a betonului sau de matare (starea spaiului, clasa betonului, caracteristicile betonului proaspt etc.), prelevarea epruvetelor (cuburi sau cilindri) pentru fiecare arj de beton pus n oper, verificarea aspectului betonului la decofrare i verificarea clasei betonului turnat. Pentru lucrrile i zonele care devin ascunse (pct. 13.4.1b-e) se ncheie procese verbale de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse). Se ncheie, de asemenea, procese verbale privind conformitatea poziiei n plan i pe nlime a elementelor prefabricate structurale, dup montare i fixarea definitiv. 13.4.2. Recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate este consemnat prin proces verbal de recepie calitativ, care are la baz: a) documentele privind calitatea i recepia: (i) elementelor prefabricate montate; (ii) materialelor utilizate la rezemri i mbinri; b) documentele privind calitatea lucrrilor de montare, ncheiate ca urmare a verificrilor conform pct. 13.4.1; c) examinarea, prin observarea vizual direct, a elementelor prefabricate montate, inclusiv a rezemrilor i mbinrilor acestora. La recepie este invitat proiectantul. 13.4.3. n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), la baza procesului verbal de recepie calitativ pe faze a lucrrilor de montare a elementelor prefabricate vor sta documentele aplicabile ale acestui sistem, la care se va face trimitere (proceduri, instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea, recepia, manipularea, depozitarea i trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea lucrrilor; echipamentele de msurare; utilajele de construcii; echipamentul de sudur; calificarea personalului; tratarea neconformitilor etc.). n celelalte cazuri, prin procesul verbal de recepie calitativ pe faze se vor consemna toate datele precizate la pct. 13.4.1 i 13.4.2. 13.5. Condiii prealabile i condiii necesare pentru efectuarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate 13.5.1. Principalele condiii prealabile pentru realizarea lucrrilor de montare de elemente prefabricate sunt: a) recepionarea elementelor prefabricate procurate pentru montare; b) asigurarea utilajelor, echipamentelor i dispozitivelor necesare pentru manipulare, montare i fixare provizorie, conform graficului de montare, mai ales n situaiile, de regul frecvente, n care acestea se realizeaz prin prestare de servicii; c) efectuarea lucrrilor pregtitoare, cum sunt: (i) executarea cilor necesare transportului elementelor i accesului utilajelor de montare; (ii) executarea cilor de rulare ale utilajelor de montare; (iii) verificarea bunei funcionri a utilajelor de montare, precum i a dispozitivelor de prindere i fixare provizorie; (iv) executarea schelelor, dac este cazul, pentru accesul la zonele de lucru (de rezemare, de desfacere din macara, de verificare a trasrii etc.). 13.5.2. Elementele prefabricate prevzute pentru montare trebuie s fie recepionate n prealabil. Recepia se efectueaz prin analizarea documentelor privind calitatea acestora, eliberate de productor, a prevederilor din proiect i examinare direct. 13.5.3. Documentele privind calitatea elementelor prefabricate sunt: a) n cazul elementelor prefabricate de serie, introduse pe pia, declaraia de conformitate conform prevederilor legale privind categoria elementelor respective; b) n cazul elementelor prefabricate unicat (elemente executate pe baza unui anumit proiect, pentru o anumit construcie, pe baza unei comenzi directe, cum este cazul, de regul, a elementelor structurale pentru cldiri i construcii inginereti), declaraia de conformitate cu proiectul (comanda), dat de productor conform sistemului 4 de

58

atestare a conformitii, urmnd a se face recepia calitativ a elementelor prefabricate respective i a introduce documentele privind executarea lor n Cartea tehnic a construciei. La executarea elementelor prefabricate din categoria (b), proiectantul poate stabili, dac este cazul, faze determinante (puncte de oprire) la productorul acestora, pentru unele lucrri care devin ascunse, executantul fiind obligat n aceste cazuri ca, prin comand i contractul ncheiat cu productorul, s stabileasc modalitile practice care s asigure realizarea verificrilor n aceste faze. 13.5.4. La loturile de elemente nestructurale, examinarea direct se poate face prin sondaj. La elementele structurale aceasta se efectueaz pentru fiecare element n parte i are n vedere: a) tipul elementelor i marcajele de identificare fa de documentele privind calitatea, precum i pentru asigurarea trasabilitii; b) starea general, sub aspectul formei i integritii betonului, cu examinri detaliate i consemnri n cazul unor defecte sau degradri (segregri, tirbituri, armtur vizibil, piese care trebuie s fie aparente i sunt acoperite cu beton, armturi n ateptare - pentru monolitizare - lips sau neconforme, fisuri, rosturi de turnare, denivelri necorespunztoare etc.); c) starea i forma suprafeelor i pieselor implicate n zona de rezemare; d) poziia i starea pieselor de agare pentru manipulare. Recepia se efectueaz att pentru elementele prefabricate furnizate de productor, pe baz de comand, ct i pentru cele realizate de executant, n ateliere proprii sau pe antier (preturnate), i se consemneaz n procese verbale de recepie calitativ. 13.5.5. Elementele metalice preuzinate (spre exemplu, contravntuiri ntre stlpi sau grinzi din beton armat, grinzi de rulare aezate pe stlpi din beton armat etc.) se vor recepiona n acelai mod, cu menionarea caracteristicilor acestora i, dup caz, a defectelor i degradrilor specifice tipului i modului de confecionare a elementelor respective. 13.5.6. Asigurarea detaliilor tehnice la montarea elementelor prefabricate se refer la: a) aparatura i mijloacele, inclusiv privind accesele pentru trasare, n vederea aezrii i reglrii poziiei elementelor prefabricate; b) dotrile tehnice pentru manipularea, aezarea i reglarea poziiei, precum i pentru fixarea provizorie, dac este cazul; c) dotrile tehnice pentru fixarea definitiv (pentru sudare, montare cu uruburi etc.), dac este cazul; d) dotrile tehnice pentru realizarea mbinrilor umede, prin monolitizare (pentru armtura de continuitate, cofraje, turnarea i vibrarea betonului), pentru perioada programat pentru aceste lucrri, sau prin matare. 13.5.7. Asigurarea facilitilor necesare la montarea elementelor prefabricate: energie electric, ap, aer comprimat dac este cazul etc. 13.5.8. Asigurarea personalului calificat pentru manipularea i montarea elementelor prefabricate, precum i a celui necesar pentru realizarea mbinrilor definitive, dup caz. 13.5.9. Asigurarea materialelor corespunztoare necesare pentru realizarea mbinrilor definitive, dup caz. 14. TOLERANE GEOMETRICE 14.1. Toleranele pentru mrimile geometrice pentru construcii (lungimi, nclinri, rectilinitate, planitate, denivelri relative) sunt prezentate n anexa C. Abateri admisibile pentru cldiri, pentru clasa de tolerane 1 (tolerane normale), sunt prezentate n anexa D. Clasa de tolerane 1 ia n considerare ipotezele de proiectare din SR EN 1992, pentru elemente structurale, precum i nivelul necesar de siguran pentru elemente nestructurale. 14.2. Structura complet trebuie s se afle n intervalul admisibil al abaterilor pentru a se evita efectele negative legate de: a) rezistena mecanic i stabilitatea n stadii intermediare i n perioada de serviciu; b) performanele de exploatare n timpul utilizrii cldirii; c) compatibilitatea poziionrii pentru asamblarea structurii i a elementelor nestructurale. 14.3. Cerinele pentru tolerane speciale trebuie precizate n proiect, n totalitate, i trebuie s cuprind urmtoarele informaii: a) alte abateri dect abaterile admisibile indicate n prezentul normativ; b) orice alt mrime pentru care abaterea trebuie controlat, mpreun cu definirea parametrilor i valorilor admisibile; c) dac aceste tolerane speciale se aplic tuturor elementelor relevante sau numai unora dintre elemente, care trebuie s fie identificate. 14.4. Toleranele pentru suprafeele de contact dintre elemente, n cazul n care forele se transmit prin contactul direct al suprafeelor, nu sunt prevzute n prezentul normativ. Toate cerinele legate de aceste suprafee trebuie s fie menionate n proiect. 14.5. Toleranele pentru elementele turnate sub ap nu sunt prevzute n prezentul normativ. 14.6. Dac o anumit abatere geometric face obiectul mai multor cerine similare, se aplic cea mai strict cerin. 14.7. Prezentul normativ nu conine cerine privind combinaiile dintre toleranele la executarea lucrrilor i deformaiile structurale. 14.8. Toleranele pentru poziia n plan se refer la axele secundare din plan. Toleranele pentru poziia pe nlime se refer la axele secundare pe nlime, de exemplu cot de nivel transferat. Orice cerin privind axele secundare trebuie menionat n proiect.

59

15. CONTROLUL CALITII I RECEPIA LUCRRILOR 15.1. Prevederi generale 15.1.1. inerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat este deosebit de important deoarece: a) de calitatea acestor lucrri la realizarea structurilor depinde, n mod direct i nemijlocit, satisfacerea cerinei eseniale privind rezistena i stabilitatea construciilor respective, cu implicaiile cunoscute att n viaa oamenilor, ct i sub aspect economic; b) fa de toate celelalte categorii de materiale utilizate pentru realizarea structurii construciilor, betonul armat i betonul precomprimat au urmtoarele particulariti: (i) n ceea ce privete caracteristicile mecanice efective ale betonului pus n oper: - depind, n mare msur, de modul efectiv de punere n oper (turnare, compactare, tratare ulterioar), pentru fiecare zon a elementelor, n parte; - nu se determin direct pe elementul realizat, ci pe corpuri de prob care, dei preluate din acelai beton proaspt, sunt inute n condiii de mediu standard pentru a se determina clasa de rezisten a betonului utilizat (rezistenele efective depind n mare msur de condiiile de punere n oper); - valorile concludente sunt obinute, de regul, dup 28 de zile, timp n care, n mod normal, elementele respective sunt, cel puin parial, puse sub ncrcare; (ii) n ceea ce privete armtura: aceasta devine lucrare ascuns, fiind greu de a se mai obine informaii cu privire la aceasta (tip, diametre, poziii etc.); (iii) eventualele lucrri de intervenie ulterioar, determinate de constatarea unor neconformiti sau a unei comportri necorespunztoare, sunt foarte dificil de realizat att sub aspectul conceperii lor, ct, mai ales, sub aspectul executrii lor; c) fiabilitatea n ceea ce privete proiectarea i executarea lucrrilor este avut n vedere n codurile de proiectare, prin msuri privind considerarea valorilor reprezentative ale aciunilor i stabilirea coeficienilor pariali de siguran. Avnd n vedere cele artate, pentru inerea sub control a lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat trebuie aplicat o abordare preventiv, fapt care se manifest i prin accentul pus pe verificarea elementelor la intrare n procesul de realizare a lucrrilor, conform celor prezentate la subcap. 15.3. 15.1.2. Principalele cerine privind activitatea control al calitii lucrrilor sunt urmtoarele: a) existena proiectului, complet i adus la zi (prin dispoziii de antier sau alte documente valabile); b) asigurarea, dac este cazul, a asistenei tehnice a proiectantului pe parcursul executrii lucrrilor; c) existena, la constructor, a reglementrilor legale i tehnice, aplicabile, pentru lucrrile respective; d) aplicarea unui sistem de management al calitii la realizarea lucrrilor. NOT - Sistemul de management al calitii conform SR EN ISO 9001, adaptat la specificul lucrrilor de construcii, asigur realizarea acestei cerine. 15.1.3. Principiile de baz privind controlul modului de realizare a lucrrilor sunt: a) o abordare preventiv privind calitatea, avnd n vedere particularitile artate la pct. 15.1.1 b), prin aplicarea unui sistem de management al calitii, pentru evitarea neconformitilor; b) o abordare difereniat, care trebuie s satisfac urmtoarele cerine: (i) exigena n verificarea calitii lucrrilor este aceeai, indiferent de diferenierea n abordare; (ii) cerinele eseniale stabilite prin legea privind calitatea n construcii se aplic pentru toate cazurile, indiferent de diferenierea n abordare; (iii) luarea n considerare i a altor cerine (funcionale, privind tehnologiile de executare a lucrrilor etc.) i/sau a unui numr diferit de criterii de performan asociate cerinelor, precum i a gradului de independen a personalului care efectueaz verificrile; c) niveluri de performan diferite, dup caz, care rezult n procesul de proiectare i trebuie stabilite, clar i explicit, n proiect, pentru fiecare categorie de lucrri i fiecare criteriu de performan; d) diferenierea demersului pentru verificarea calitii lucrrilor se face n funcie de urmtoarele criterii: (i) categoria de importan a construciilor, stabilit conform reglementrilor legale n vigoare; (ii) cele trei niveluri de verificare, asociate claselor de fiabilitate, definite n SR EN 1990, anexa B; (iii) tipul lucrrilor de construcii care trebuie s fie realizate; (iv) gradul de independen a personalului care efectueaz verificrile; (v) cerinele explicite ale proprietarului/investitorului sau ale proiectantului lucrrii. 15.1.4. Modul n care se difereniaz controlul calitii lucrrilor, n funcie de criteriile artate la pct. 15.1.3 (d), este prezentat n tabelul 20. Tabelul 20
+----+------------------------+-----------------------------------------------------------------+ |Nr. | Elemente care conduc | Criterii avute in vedere (I - IV) si conditii privind tinerea | |crt.| la diferentieri | sub control a realizarii lucrarilor | +----+------------------------+-----------------------------------------------------------------+ | I | | Categoria de importanta a constructiei | | | +-----------+------------+-------------+--------------------------+

60

| | | A | B | C | D | +----+------------------------+-----------+------------+-------------+--------------------------+ | 1 |modul de preparare |in statii de betoane specializate, cu |se permite si prepararea | | |a betonului |dozare automata |pe santier, cu dozare | | | |(independente sau ale |manuala. | | | |constructorului) | | +----+------------------------+--------------------------------------+--------------------------+ | 2 |aplicarea de catre |- sistem al calitatii certificat; |elemente ale unui sistem | | |constructor a unui |- personal autorizat sau atestat |al calitatii, corelate, | | |sistem de management | pentru lucrarile la care este |care sa asigure | | |al calitatii | ceruta autorizarea, respectiv |capacitatea de a mentine | | | | atestarea |un nivel constant de | | | | |asigurare a calitatii. | +----+------------------------+--------------------------------------+--------------------------+ | II | | Cerinte functionale (CF) | | | +--------------------------------------+--------------------------+ | | | fara CF deosebite | cu CF deosebite | +----+------------------------+--------------------------------------+--------------------------+ | 1 |luarea in considerare a | nu este cazul |prevederea in comanda | | |unor caracteristici | |pentru beton de | | |specifice pentru beton | |caracteristici specifice | | | | |si verificarea acestora, | | | | |dupa caz, privind: | | | | |- tipul de ciment care | | | | |poate fi utilizat (de | | | | |exemplu: rezistent la | | | | |sulfati, cu caldura de | | | | |hidratare redusa etc.); | | | | |- permeabilitatea la apa; | | | | |- comportarea la inghet- | | | | |dezghet; | | | | |- uzura mecanica; | | | | |- aerul antrenat. | +----+------------------------+--------------------------------------+--------------------------+ | 2 |luarea in considerare a | nu este cazul |prevederi specifice in | | |unor cerinte specifice | |comanda pentru beton, | | |privind fata vazuta a | |daca este cazul; | | |betonului | |aplicarea metodelor de | | | | |lucru corespunzatoare si | | | | |verificarea acestora. | +----+------------------------+--------------------------------------+--------------------------+ |III | |Cerinte privind tehnologiile de executare a lucrarilor | | | +--------------------------------------+--------------------------+ | | | | tehnologii deosebite | | | | tehnologii obisnuite | (glisare, turnare | | | | | continua etc.) | +----+------------------------+--------------------------------------+--------------------------+ | 1 |luarea in considerare a | nu este cazul |prevederi specifice in | | |unor cerinte specifice | |comanda pentru beton, daca| | |privind betonul si | |este cazul; aplicarea | | |punerea lui in opera | |prevederilor specifice | | | | |tehnologiilor respective | | | | |si verificarea lucrarilor.| +----+------------------------+--------------------------------------+--------------------------+ | IV | | Clase de fiabilitate privind proiectarea si executarea | | | | lucrarilor | | | +-------------------+------------------+--------------------------+ | | | RC3 | RC2 | RC1 | +----+------------------------+-------------------+------------------+--------------------------+ | 1 |nivelurile de verificare| DSL3 | DSL2 | DSL3 | | |a proiectarii si gradul |verificare de terta| verificare | verificare efectuata de | | |de independenta a |parte, efectuata de|efectuata de alte | personalul care a | | |persoanelor care |alta unitate decat |persoane, conform | elaborat proiectul. | | |efectueaza verificarea |cea care a elaborat| procedurii | | | | | proiectul | unitatii de | | | | | | proiectare | | +----+------------------------+-------------------+------------------+--------------------------+ | 2 |nivelurile de | IL3 | IL2 | IL1 | | |verificare a executarii | verificare de | verificare in | autocontrol | | |lucrarilor si gradul de | terta parte | conformitate cu | |

61

| |independenta a | | procedurile | | | |persoanelor care | | constructorului | | | |efectueaza verificarea | | | | +----+------------------------+-------------------+------------------+--------------------------+

15.2. Clase de verificare 15.2.1. Controlul calitii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat este n responsabilitatea direct a constructorului acestor lucrri, dar, pe lng acesta, sunt implicai toi factorii participani, n funcie de natura activitii lor i de fazele de realizare a lucrrilor. NOT - Prin constructor se neleg toate entitile care particip la executarea lucrrilor. Responsabilitatea revine, pentru ntreaga lucrare i pentru categorii/pri de lucrri, acelor entiti care ncheie contracte cu beneficiarul, pentru lucrrile respective. 15.2.2. Se disting dou etape principale privind controlul calitii lucrrilor: a) verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor, n principal: (i) proiectul, care furnizeaz datele tehnice privind construcia; (ii) conformitatea produselor care intr n lucrare; (iii) capabilitatea furnizorilor care efectueaz servicii pentru realizarea lucrrii respective; (iv) capabilitatea constructorului de a realiza lucrarea; b) verificarea proceselor de executare a lucrrilor pentru fiecare categorie de lucrri i faz/etap, ncepnd cu primirea frontului de lucru de la faza/etapa precedent i sfrind cu predarea frontului de lucru pentru faza/etapa urmtoare sau recepionarea lucrrilor respective. 15.2.3. Prevederile SR EN 1992-1-1 au n vedere numai proiectarea i executarea lucrrilor ncadrate n clasa de fiabilitate RC2 (a se vedea tabelul 15.1), creia i corespund nivelurile de verificare DSL2 i IL2. Avnd n vedere faptul c n Romnia proiectele sunt verificate tehnic, conform prevederilor legale, de o ter parte, condiia privind nivelul de verificare pentru proiectare este ndeplinit inclusiv pentru nivelul DSL3, respectiv clasa de fiabilitate RC3. Pentru verificrile privind executarea lucrrilor se fac urmtoarele precizri; a) pentru elementele de intrare n procesul de realizare a lucrrilor (pct. 15.2.2.a (ii)(iv)) se aplic prevederile subcap. 15.3; b) n cazul lucrrilor cu caracter specific (pct. 1.2), se aplic prevederile din reglementrile tehnice specifice, precum i cele din caietele de sarcini, dac acestea sunt mai restrictive sau impun condiii suplimentare, fa de cele corespunztoare nivelului IL2 de verificare; c) n funcie de categoria de importan a construciei i de implicarea lucrrilor respective n posibile consecine sub aspectul riscului n ceea ce privete viaa i pierderile economice, proiectantul poate stabili, prin proiect, niveluri diferite de verificare fa de nivelul IL2, care corespunde prevederilor SR EN 1992-1-1, astfel: (i) nivelul IL1 de verificare, pentru construcii avnd categoria de importan D i riscuri minore, sau pentru elemente/pri ale construciilor avnd categoria de importan C sau D i care prezint riscuri minore; (ii) nivelul IL3 de verificare pentru construcii avnd categoria de importan A sau B; pentru elemente/pri ale construciilor avnd categoria de importan A, B sau C i care prezint riscuri majore, precum i la cererea investitorului; d) verificrile prevzute n prezentul normativ sunt cele care corespund nivelului IL2 de verificare. Diferenierea nivelurilor de verificare a executrii lucrrilor, aa cum se arat n tabelul 20, nr. crt. IV.2, const n gradul de independen a personalului care efectueaz verificrile. Pentru nivelul IL2 de verificare, constructorul trebuie s aplice un sistem de management al calitii (pct. 15.1.2.d), prin care s asigure i independena personalului care verific, fa de cel care execut lucrrile. 15.2.4. Dac prevede nivelurile IL1 sau IL3 de verificare, proiectantul trebuie s precizeze condiiile efective care au fost avute n vedere pentru stabilirea acestora, inclusiv cerina expres a investitorului (n cazul nivelului IL3 de verificare). 15.3. Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor 15.3.1. Verificarea completitudinii proiectului are la baz urmtoarele principii: a) nu se poate realiza o construcie corespunztoare dac aceasta nu are la baz un proiect corespunztor; b) nu se pot pune n eviden responsabilitile privind proiectul n condiiile n care contractul de proiectare, ncheiat ntre beneficiarul lucrrii (proprietar/investitor) i proiectant nu este ntocmit n mod corespunztor. Proiectantul este implicat n verificarea calitii lucrrilor care se execut conform proiectelor sale, indiferent de clasa de verificare, cel puin n urmtoarele etape: (i) lucrrile pentru care este specificat legal participarea sa; (ii) la recepia de la terminarea lucrrilor i la recepia final. Proiectul, care st la baza executrii lucrrilor, trebuie s fie verificat tehnic, conform prevederilor legale, nainte de a fi predat constructorului. Constructorul trebuie s analizeze proiectul primit, sub aspectul fezabilitii, i s fac obieciuni, dac este cazul, mai ales n ceea ce privete: - lipsuri i/sau neconcordane n detaliile din proiect i/sau n datele tehnice necesare;

62

- posibilitatea de a aproviziona materialele/produsele prevzute; - capacitatea de a utiliza tehnologiile prevzute. Obieciunile trebuie s fie rezolvate cu proiectantul, dup caz, prin meninerea prevederilor din proiect, cu completri, sau prin modificri ale proiectului, avnd n vedere propunerile constructorului. 15.3.2. Conformitatea produselor/materialelor care intr n lucrare trebuie s fie asigurat prin parcurgerea urmtoarelor etape: a) verificarea faptului c n proiect sunt prevzute toate datele (tipo-dimensiuni, caracteristici tehnice, alte condiii, dup caz) necesare pentru identificarea i ntocmirea comenzilor pentru procurarea produselor/materialelor; b) cunoaterea caracteristicilor produselor/materialelor prevzute n proiect i precizarea clar a acestora n comenzile date ctre furnizori; c) analizarea contractelor cu furnizorii pentru a asigura aprovizionarea cu produse/materiale corespunztoare, nsoite, dup caz, de documente care conin prevederile productorilor privind manipularea, transportul, depozitarea i punerea n oper a produselor/materialelor respective; d) recepia produselor/materialelor sub aspect calitativ, la procurarea acestora, att pe baza declaraiilor de conformitate, ct i prin verificri vizuale i, dup caz, msurri sau ncercri/determinri; e) verificarea produselor/materialelor sub aspect calitativ, imediat naintea de punerea lor n oper i respingerea celor necorespunztoare, urmnd fie a fi nlocuite, fie a fi stabilite cu proiectantul soluii alternative; f) punerea n oper a produselor/materialelor corespunztoare, n conformitate cu prevederile proiectului, ale productorilor, ale prezentului normativ, precum i ale altor reglementri tehnice aplicabile, dac este cazul. Pentru produsele care nu sunt specificate n proiect (spre exemplu: produse pentru cofraje, produse pentru ungerea cofrajelor n vederea decofrrii, srm pentru legarea armturilor, distanieri pentru asigurarea poziiei armturii), constructorului i revine obligaia de a asigura ndeplinirea cerinelor/condiiilor privind realizarea de lucrri calitate, prin utilizarea acestor produse. 15.3.3. Pentru serviciile furnizate (spre exemplu: lucrri de cofraje, confecionare armturi, precomprimare), responsabilitatea asigurrii calitii acestora revine executantului, care trebuie s fie n msur s in sub control realizarea activitilor respective, prin: a) cunoaterea activitilor respective i a implicaiilor acestora n realizarea lucrrilor conform proiectului; b) cunoaterea capabilitii furnizorului, att din declaraii proprii, ct i din surse independente de acesta; c) prevederea clauzelor corespunztoare, detaliate, n contracte, privind condiiile impuse pentru asigurarea calitii serviciilor respective, inclusiv, dac este cazul, aplicarea managementului calitii de ctre furnizor; d) supravegherea desfurrii activitilor respective, prin verificri pe parcursul desfurrii lor; e) recepia, dac este cazul, a serviciilor furnizate. Laboratoarele la care se efectueaz ncercri i/sau determinri trebuie s aib competene autorizate/acreditate, pentru domeniul respectiv, conform prevederilor legale. 15.3.4. n vederea asigurrii calitii lucrrilor de construcii, executantul trebuie s fac dovada, n special n ceea ce privete: a) funcionarea conform documentelor legale; b) aplicarea unui sistem de management al calitii; c) capacitatea tehnic, sub aspectul dotrilor cerute de tehnologiile prevzute, confirmat i prin documente privind realizarea unor lucrri similare; c) existena personalului autorizat sau atestat, dup caz, pentru executarea lucrrilor pentru care este cerut autorizarea, respectiv atestarea. 15.3.5. Asigurarea calitii lucrrilor trebuie s fie urmrit i de investitor, prin: a) analizarea contractelor cu proiectantul i cu executantul, n special n ceea ce privete partea de obligaii i de responsabiliti; b) asigurarea asistenei tehnice a proiectantului la desfurarea lucrrilor, n special la analizarea situaiilor n care se produc neconformiti, dac este cazul, prin clauze n contractul ncheiat cu acesta; c) supravegherea desfurrii activitilor de realizare a lucrrilor, prin activitatea permanent a dirigintelui de antier. 15.4. Verificarea proceselor de executare a lucrrilor 15.4.1. Prevederi generale 15.4.1.1. inerea sub control a proceselor de executare a lucrrilor, n scopul verificrii conformitii acestora cu cerinele specificate n proiect i n reglementrile tehnice aplicabile, cuprinde urmtoarele forme: a) control intern, efectuat de fiecare entitate care efectueaz lucrri, n scopul verificrii calitii acestora, care, la rndul su, cuprinde: (i) control interior, desfurat de-a lungul tuturor stadiilor proceselor, dup reguli prestabilite, alctuit din: - autocontrol efectuat de personalul constructor asupra propriilor operaii, cu corectarea imediat, de ctre acesta, a erorilor comise; - control ierarhic, efectuat de efii ierarhici, asupra lucrrilor personalului din subordine; (ii) control exterior, efectuat prin sondaj, asupra lucrrilor efectuate, n toate stadiile lor, de ctre personal independent al compartimentului de verificare a calitii al executantului, mandatat direct de conducerea acestuia, i validarea operaiilor de control interior;

63

b) control extern, efectuat de investitor sau de un organism independent acionnd n numele acestuia, sau al autoritii de reglementare, cu misiunea de: - a preveni riscul greelilor n managementul calitii; - a asista pe investitor sau a reprezenta interesul autoritii de reglementare n obinerea calitii; - a valida controlul intern al executantului. n cazul nivelului IL1 de verificare, se aplic numai controlul interior (pct. (a.i) de mai nainte). n cazul nivelului IL3 de verificare, se aplic i controlul extern efectuat de o ter parte. 15.4.1.2. Verificarea conformitii, n domeniul construciilor, pentru betoanele utilizate i pentru construcii n ansamblu, este diferit de cea a produselor, n general, datorit faptului c acestea (betonul i construcia) sunt unicate, proiectate anume pentru construcia respectiv. Aceast verificare se realizeaz prin recepie, activitate prin care se confirm, pe baza documentelor tehnice i contractuale, dup caz, c sunt ndeplinite cerinele specificate. 15.4.1.3. Principalele cerine i criterii de performan pentru activitile de control intern sunt prezentate n tabelul 21. Pentru controlul extern, care se efectueaz, de regul, de organisme autorizate sau acreditate, cerinele i criteriile de performan sunt luate n considerare i validate la autorizarea sau acreditarea organismelor respective. Tabelul 21
+----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ |Nr. | Cerinta si criteriul | Nivelul de performanta |Verificarea conformarii la| |crt.| de performanta | | nivelul de performanta | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ | A Competenta pentru efectuarea activitatilor de verificare | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ | 1 |Calificarea persoanelor |dupa caz: | | | |care efectueaza |- calificarea prevazuta | | | |verificarea |in reglementarea tehnica | | | | |privind metoda de | | | | |verificare; | | | | |- practica profesionala | | | | |in domeniul respectiv, | | | | |documentata | | +----+------------------------+---------------------------+conducerea unitatii care | | 2 |Aplicarea metodelor |- existenta si cunoasterea |executa lucrarile | | |prevazute conform |reglementarilor tehnice | | | |reglementarilor tehnice |aplicabile; | | | |specifice |- utilizarea | | | | |echipamentelor si | | | | |dispozitivelor prevazute; | | | | |- respectarea conditiilor | | | | |de mediu prevazute, | | | | |dupa caz | | +----+------------------------+---------------------------+ | | 3 |Increderea in mijloacele|- existenta confirmarii | | | |de masurare |metrologice, in perioada | | | | |de valabilitate | | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ | B Oportunitatea activitatii de verificare | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ | 4 |Respectarea duratelor |dupa caz: | | | |tehnologice |- inregistrare, confirmata,| | | | |privind prelevarea | | | | |probelor sau masurarea | | | | |in procesul de lucru; | | | | |- confirmarea scrisa a | | | | |incheierii lucrarii care se| | | | |verifica; | | | | |- mentinerea |- beneficiarul (care a | | | |documentului care atesta |incheiat contractul) | | | |durata prevazuta pana la |- proiectantul | | | |verificare |- dirigintele de santier | +----+------------------------+---------------------------+ | | 5 |Prezentarea rezultatelor|- durata tehnologica | | | |in timp util |maxima, cunoscuta, | | | | |impusa de continuarea | | | | |lucrarilor | | +----+------------------------+---------------------------+ | | 6 |Durata de validitate a |- durata maxima stabilita | | | |verificarii efectuate |prin reglementari | |

64

| | |tehnice sau proiect | | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ | C Documentarea activitatii de verificare (inregistrari privind calitatea) | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ | 7 |Recunoasterea |dupa caz: |- beneficiarul (care a | | |documentelor de catre |- documente ale sistemului |incheiat contractul) | | |factorii interesati |calitatii, recunoscut |- proiectantul | | | |- prin prevederi specifice |- dirigintele de santier | | | |in contract | | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+ | 8 |Completitudinea |- conform reglementarilor | | | |documentelor |tehnice aplicabile sau | | | | |prevederilor din proiect | | +----+------------------------+---------------------------+- beneficiarul (care a | | 9 |Termen de pastrare a |dupa caz: |incheiat contractul) | | |documentelor (inclusiv |- cel putin perioada de |- proiectantul | | |securitatea integritatii|garantie |- dirigintele de santier | | |lor) |- permanent pentru cele | | | | |care intra in Cartea | | | | |tehnica a constructiei | | +----+------------------------+---------------------------+ | | 10 |Accesul la documente |- pentru orice factor | | | |(include trasabilitatea |interesat | | | |verificarilor) |- luare in evidenta si | | | | |spatiu de depozitare | | | | |corespunzator | | +----+------------------------+---------------------------+--------------------------+

15.4.1.4. Verificrile lucrrilor efectuate sunt prezentate n normativ, n capitolele respective, dup cum urmeaz: - cofraje: subcap. 7.4; - spaii de turnare realizate n teren: subcap. 7.5.3; - armtura nepretensionat montat: subcap. 8.5; - armtura pretensionat montat: subcap. 9.9; - piese nglobate montate: pct. 10.2 i 10.4; - betonul i punerea n oper a acestuia: anexa H, - precomprimare: subcap. 12.4; - montare elemente prefabricate: subcap. 13.4. 15.4.2. Aciuni n cazul unor neconformiti n cazul n care verificrile identific neconformiti, trebuie ntreprinse aciuni adecvate pentru a se asigura c acestea sunt ndeprtate i situaia nu se va repeta. Dac sunt neconformiti fa de condiiile din proiect sau din reglementrile tehnice aplicabile, se analizeaz situaia mpreun cu proiectantul, pentru stabilirea msurilor care se impun a fi luate. 15.5. Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat 15.5.1. Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat se efectueaz pentru ntreaga construcie i pe pri din construcie (fundaie, tronson etc.). Aceast recepie are la baz examinarea direct, efectuat pe parcursul executrii lucrrilor, precum i: a) declaraiile de conformitate prevzute de reglementrile n vigoare pentru materialele utilizate; b) existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ privind cofrajele, armarea, aspectul elementelor dup decofrare, calitatea betonului pus n lucrare, precum i existena i coninutul proceselor verbale pentru fazele determinante i pentru lucrrile care devin ascunse; c) existena i coninutul documentelor privind betonul livrat; d) consemnrile din condica de betoane; e) constatrile consemnate n cursul executrii lucrrilor n cadrul controlului interior i/sau exterior; f) confirmarea, prin procese verbale, a executrii corecte a msurilor de remediere prevzute n diferitele documente examinate; g) rapoartele privind calitatea betoanelor ntrite; h) ncadrarea n abaterile admisibile, pentru: - dimensiuni de ansamblu i cote de nivel; - dimensiuni ale elementelor n raport cu prevederile proiectului; - poziia golurilor prevzute n proiect; - poziia relativ pe ntreaga nlime a construciei, a elementelor verticale (stlpi, perei structurali) consemnndu-se eventuale dezaxri; i) comportarea la proba de umplere cu ap, n cazul recipienilor;

65

j) respectarea condiiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind materialele utilizate, compoziia betonului, impermeabilitatea, gelivitatea etc.; k) orice alt verificare care se consider necesar. 15.5.2. n vederea recepiei structurii unei construcii, n cazurile n care se solicit de ctre proiectant, constructorul trebuie s prezinte beneficiarului rapoarte de ncercri prin metode nedistructive pe beton ntrit. Alegerea elementelor i numrului necesar de ncercri se face de ctre proiectant. ncercrile prin metode nedistructive se efectueaz n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice aplicabile. 15.5.3. Calitatea betonului se determin conform urmtoarelor criterii: a) pentru betoane supuse unui control de certificare a produciei, conform tabelului 22; Tabelul 22
+----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | | | Criteriul 1 | Criteriul 2 | | | +------------------------+-------------------+ |Nr. |Numarul "n" al rezultatelor | | Toate rezultatele | |crt.|de rezistenta la compresiune| Media a "n" rezultate | individuale ale | | | pentru partea de obiect | f(cm) | incercarilor | | | | N/mm2 | f(ci) | | | | | N/mm2 | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | 1 | 1 | neaplicabil | >= f(ck) - 4 | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | 2 | 2 ... 4 | >= f(ck) + 1 | >= f(ck) - 4 | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | 3 | 5 ... 6 | >= f(ck) + 2 | >= f(ck) - 4 | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | 4 | 7 ... 35 | >= f(ck) + (1.65 | >= f(ck) - 4 | | | | 2.85/n0.5)s | | | | | in care s = 4 N/mm2 | | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+

b) pentru betoane nesupuse unui control de certificare a produciei, conform tabelului 23. Tabelul 23
+----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | | | Criteriul 1 | Criteriul 2 | | | +------------------------+-------------------+ |Nr. |Numarul "n" al rezultatelor | | Toate rezultatele | |crt.|de rezistenta la compresiune| Media a "n" rezultate | individuale ale | | | pentru partea de obiect | f(cm) | incercarilor | | | | N/mm2 | f(ci) | | | | | N/mm2 | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | 1 | 3 | >= f(ck) + 4 | >= f(ck) - 4 | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+ | 2 | >= 15 | >= f(ck) + 1,48 s | >= f(ck) - 4 | +----+----------------------------+------------------------+-------------------+

15.5.4. Verificarea calitii betonului pus n oper se face pe pri de obiect, pe baza ncercrii epruvetelor prelevate la punerea n oper a betonului, precum i a examinrii directe i msurrii. Prin pri de obiect se neleg: - prile de construcie delimitate de rosturile de lucru sau, n cazul elementelor separate cu volum mic (spre exemplu, fundaii izolate), conform A.5.a din tabelul H1; - prile de construcie precizate prin proiect sau proceduri speciale, dac acestea sunt diferite de cele delimitate de rosturile de lucru (spre exemplu, n cazul turnrii continue). Verificarea calitii betonului pus n oper se refer la: a) rezistena la compresiune, la 28 de zile (clasa de rezisten); b) alte caracteristici, conform prevederilor din proiect (a se vedea tabelul H1, A.5.c; E.3; E.4; F.3). 15.5.5. Pentru verificarea calitii betonului trebuie s se ia n considerare urmtoarele: a) Privind clasa de rezisten la compresiune: (i) rezultatele ncercrilor pe cilindri/cuburi, realizate din probe prelevate la locul de punere n oper, trebuie s corespund prevederilor din tabelul H1, G.1;

66

(ii) dac nu s-au efectuat ncercri obligatorii pe cilindri/cuburi prelevate la locul de punere n oper, la frecvenele stabilite, sau dac rezultatele se situeaz sub clasa prevzut n proiect, trebuie s se efectueze ncercri nedistructive in-situ/extrageri de carote care s confirme calitatea lucrrilor executate. n cazul (i) rezultatele se analizeaz pe baza criteriilor de conformitate, nscriindu-se: - rezultatele msurrilor; - valorile determinate i criteriul de conformitate utilizat; - conformitatea rezultatelor; - clasa de rezisten efectiv realizat. n cazul (ii) se analizeaz: - rezultatele ncercrilor pe corpurile de prob, corelndu-se cu rezultatele aferente zonei ncercate nedistructiv; - rezultatele obinute pentru ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri in-situ. b) Privind alte caracteristici ale betonului, criteriile de conformitate se stabilesc prin proiect, iar rezultatele obinute trebuie s corespund prevederilor din tabelul H1, E.3; E.4; F.3 i G.2. Concluziile rezultate pe baza aplicrii criteriilor de conformitate, pentru fiecare parte de obiect, pot fi: beton corespunztor sau beton necorespunztor. Neconformitile privind calitatea betoanelor se rezolv conform prevederilor din tabelul H1, pentru fiecare caz de neconformitate constatat. Rezultatele verificrii se nscriu n raportul privind calitatea betoanelor. 15.5.6. Verificrile efectuate i constatrile rezultate la recepia structurii de rezisten se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre investitor, proiectant i constructor, precizndu-se, n concluzie, dac structura n cauz se recepioneaz sau se respinge. n cazurile n care se constat deficiene n executarea structurii, trebuie stabilite msuri de remediere, iar dup realizarea acestora trebuie s se efectueze o nou recepie. 15.5.7. Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrri (zidrie, tencuieli, placaje, protecii, alte finisaje) este admis numai pe baza dispoziiei date de proiectant. Aceast dispoziie se poate da dup ncheierea recepiei structurii de rezisten sau, n cazuri justificate, dup ncheierea recepiei pariale a structurii de rezisten. Recepia parial const n efectuarea tuturor verificrilor artate la pct. 15.5.1, cu excepia verificrii rezistenei betonului ntrit, la 28 de zile, care se face la recepia definitiv a structurii de rezisten. n asemenea situaii, proiectantul trebuie s precizeze unele pri din elemente asupra crora s se poat efectua determinri ulterioare i care nu se pot acoperi dect dup ncheierea recepiei definitive a structurii. 15.5.8. Recepia construciilor din beton, beton armat i beton precomprimat se face n conformitate cu prevederile legii. ANEXE ANEXA A DOCUMENTE DE REFERIN A1. Standardele i reglementrile tehnice menionate ca documente de referin sunt urmtoarele:
SR EN 197-1:2002; SR EN 206-1:2002 SR 13510:2006 SR EN 446:2008 SR EN 447:2008 SR EN 1339:2004 SR EN 1990:2004; SR EN 1990:2004/NA:2006 SR EN 1990:2004/A1:2006/NA:2006 SR EN 1991-1-6:2005; SR EN 1991-1-6:2005/AC:2008 SR EN 1991-1-6:2005/NB:2008 SR EN 197-1/A1:2004; SR EN 197-1/A3:2007 Ciment. Partea 1: Compozitie, specificatii si criterii de conformitate ale cimenturilor uzuale Beton. Partea 1: Specificatie, performanta, productie si conformitate, cu amendamentele SR EN 206-1:2002/A1:2005, SR EN 206-1:2002/A2:2005 si erata SR EN 206-1:2002/C91:2008 Beton. Partea 1: Specificatie, performanta, productie si conformitate. Document national de aplicare a SR EN 206-1, cu erata SR 13510:2006/C91:2008 Paste pentru cabluri pretensionate. Procedura de injectie a pastelor Paste pentru cabluri pretensionate. Cerinte pentru paste curente Dale de beton. Conditii si metode de incercari, cu erata SR EN 1339:2004/AC:2006 SR EN 1990:2004/A1:2006; SR EN 1990:2004/A1:2006/AC:2009. Eurocod. Bazele proiectarii structurilor Eurocod. Bazele proiectarii structurilor. Anexa nationala Eurocod: Bazele proiectarii structurilor. Anexa A2: Aplicatie pentru poduri. Anexa nationala Eurocod 1: Actiuni asupra structurilor. Partea 1-6: Actiuni generale - Actiuni pe durata executiei Eurocod 1: Actiuni asupra structurilor. Partea 1-6: Actiuni generale - Actiuni pe durata executiei. Anexa nationala

67

SR EN 1992-1-1:2004; SR EN 1992-1-1:2004/AC:2008 SR EN 1992-1-1:2004/NB:2008 SR EN 1994-1-1:2004; SR EN 1994-1-1:2004/AC:2009 SR EN 1994-1-1:2004/NB:2008 SR EN 1996-1-1:2006 SR EN 1996-1-1:2006/NB:2008 SR EN 1998-1:2004; cutremur. SR EN 1998-1:2004/AC:2010-06-01 SR EN 1998-1:2004/NA:2008 cutremur. cladiri. SR 3518:2009 SR SR SR SR SR SR SR EN EN EN EN EN EN EN ISO 9001:2008; ISO 9001:2008/AC:2009 12350-1:2009 12350-2:2003 12350-3:2003 12350-4:2002 12350-5:2002

Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale si reguli pentru cladiri Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale si reguli pentru cladiri. Anexa nationala Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de otel si beton. Partea 1-1: Reguli generale si reguli pentru cladiri Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de otel si beton. Partea 1-1: Reguli generale si reguli pentru cladiri. Anexa nationala Eurocod 6: Proiectarea structurilor de zidarie. Partea 1-1: Reguli generale pentru constructii de zidarie armata si nearmata Eurocod 6: Proiectarea structurilor de zidarie. Partea 1-1: Reguli generale pentru constructii de zidarie armata si nearmata. Anexa nationala Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistenta la Partea 1: Reguli generale, actiuni seismice si reguli pentru cladiri Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistenta la Partea 1:Reguli generale, actiuni seismice si reguli pentru Anexa nationala Incercari pe betoane. Determinarea rezistentei la inghet-dezghet prin masurarea variatiei rezistentei la compresiune si/sau modulului de elasticitate dinamic relativ Sisteme de management al calitatii. Cerinte Incercare pe beton proaspat. Partea 1: Esantionare Incercare pe beton proaspat. Partea 2: Incercarea de tasare Incercare pe beton proaspat. Partea 3: Incercare Vebe Incercare pe beton proaspat. Partea 4: Grad de compactare Incercare pe beton proaspat. Partea 5: Incercare cu masa de raspandire Incercare pe beton proaspat. Partea 7: Continut de aer. Metode prin presiune Incercare pe beton intarit. Partea 1: Forma, dimensiuni si alte conditii pentru epruvete si tipare Incercare pe beton intarit. Partea 2: Pregatirea si pastrarea epruvetelor pentru incercari de rezistenta Incercare pe beton intarit. Partea 3: Rezistenta la compresiune a epruvetelor Incercare pe beton intarit. Partea 5: Rezistenta la intindere incovoiere a epruvetelor Incercare pe beton intarit. Partea 6: Rezistenta la intindere despicare a epruvetelor Incercare pe beton intarit. Partea 8: Adancimea de patrundere a apei sub presiune Incercari pe beton in structuri. Partea 1: Carote. Prelevare, examinare si incercari la compresiune Incercari pe beton in structuri. Partea 2: Incercari nedistructive. Determinarea indicelui de recul Incercari pe beton in structuri. Partea 3: Determinarea fortei de smulgere Incercari pe beton in structuri. Partea 4: Determinarea vitezei de propagare a ultrasunetelor Executia structurilor de beton. Partea 1:Conditii comune Evaluarea in-situ a rezistentei la compresiune a betonului din structuri si din elemente prefabricate, cu erata SR EN 13791/C91:2007 Beton pulverizat. Partea 1: Definitii, specificatii si Beton care se aplica prin pulverizare. Partea 2: Executie Specificatie tehnica privind produse din otel utilizate ca cerinte si criterii de performanta (Ordinul ministrului

SR EN 12350-7:2009 SR EN 12390-1:2002, SR EN 12390-1:2002/AC:2006 SR EN 12390-2:2009 SR EN 12390-3:2009 SR EN 12390-5:2009 prin SR EN 12390-6:2002; prin SR EN 12390-6/AC:2006 SR EN 12390-8:2009 SR EN 12504-1:2009 SR EN 12504-2:2002 SR EN 12504-3:2006 SR EN 12504-4:2004 SR ENV 13670-1:2002 SR EN 13791:2007 SR EN 14487-1:2006 conformitate SR EN 14487-2:2007 ST 009-2005 armaturi: transporturilor,

68

constructiilor si turismului nr. 1.944/2005 publicat in Monitorul Oficial, Partea I, nr. 1.086bis din 2 decembrie 2005), cu modificari NE 012/1-2007 si completari ulterioare Normativ pentru producerea betonului si executarea lucrarilor din beton, beton armat si beton precomprimat. Partea 1: Producerea betonului (Ordinul ministrului dezvoltarii, lucrarilor publice si locuintelor nr. 577/2008 publicat in Monitorul Oficial, Partea I, 374 din 16 mai 2008)

nr.

ANEXA B PREVEDERI CARE TREBUIE S FIE CONINUTE N PROIECTELE LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT B1. Prevederile minime care trebuie s fie coninute n partea scris i n partea desenat a proiectelor, definite conform pct. 4.1, sunt specificate, pentru fiecare categorie de lucrri, la capitolele respective. n continuare este prezentat succint lista acestor prevederi, cu urmtoarele observaii: a) cuprinderea acestor prevederi minimale nu depinde de categoria de importan a construciilor i nici de clasele de verificare pentru executarea lucrrilor; b) meniunea "dac este cazul" se refer la prevederi necesare n funcie de condiiile de exploatare, de complexitatea lucrrilor, de condiiile de executare a lucrrilor i altele asemenea. B1.1. Prevederi privind trasarea: - poziiile axelor, precum i a liniilor secundare pentru trasare, dup caz, cu clase de toleran; - cotele de nivel, cu clase de toleran; - datele suplimentare necesare pentru trasarea elementelor cu forme i/sau poziii deosebite, n plan i pe vertical; - poziia n plan i cote, cu clase de toleran, pentru piese nglobate n fundaii; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul; - condiii deosebite pentru efectuarea trasrii, dac este cazul. B1.2. Prevederi privind cofrajele i susinerile acestora: - dimensiunile n plan i pe vertical, cu clase de toleran; - poziia relativ, n plan, fa de axe, cu clase de toleran; - cota feei inferioare i/sau superioare, dup caz, cu clase de toleran; - datele suplimentare necesare pentru executarea cofrajelor cu forme i/sau poziii deosebite, n plan i pe vertical; - calculul cofrajelor i susinerii acestora, sau precizarea privind necesitatea unui proiect tehnologic pentru cofraje, caz n care se elaboreaz caiet de sarcini pentru aceasta; - precizarea necesitii calculului privind deformaiile cofrajului i condiiile, cu clase de toleran, pentru deformaiile admisibile; - precizarea condiiilor, conform subcap. 7.5.1 i 7.5.2, privind spaiile de turnare realizate n teren (terasamente); - precizarea condiiilor deosebite, dac este cazul, pentru: planitatea suprafeei cofrate, cu clase de toleran; rectilinitatea muchiilor, cu clase de toleran; etaneitate; agenii de decofrare; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire); - precizarea condiiilor privind modul de decofrare, dac este cazul. B1.3. Prevederi privind armtura nepretensionat: - tipul i clasa produselor prevzute pentru fiecare categorie de armturi; - diametrul, precum i forma armturilor, notate distinct i unitar, cu clase de toleran, dac este cazul; - poziia relativ i fa de cofraj a fiecrei armturi; - acoperirea cu beton, precum i condiii pentru distanieri, dac este cazul; - poziiile i lungimile de suprapunere, cu clase de toleran, precum i alte condiii, pentru nndirile prin suprapunere; - condiii pentru alte moduri de nndire, dac este cazul, cu precizarea acestora; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire); - condiia, explicit, de a fi ncunotiinat n cazurile n care nu se utilizeaz tipul i/sau clasa de produse prevzute n proiect. B1.4. Prevederi privind armtura pretensionat: - tipul i clasa produselor; - procedeul de precomprimare; - modul de alctuire (armtura propriu-zis, ancoraje etc.); - modul de realizare a canalelor sau de aezare a armturii pretensionate exterioare;

69

- condiii pentru realizarea canalelor, mai ales sub urmtoarele aspecte: poziia relativ n cofraj, cu clase de toleran; forma i poziiile zonelor de racordare cu suprafaa pe care reazem ancorajul; poziiile teurilor de injectare i de aerisire; modul de fixare n cofraj; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire); - modul de protecie temporar a armturii pretensionate i a ancorajelor, pentru a fi aplicat dac este cazul; - modul de protecie definitiv a armturii pretensionate i a ancorajelor; - condiia, explicit, de a fi ncunotiinat proiectantul n cazurile n care nu se pot utiliza tipul i/sau clasa de produse prevzute n proiect. B1.5. Prevederi privind piesele nglobate n beton: - detalii de executare pentru piesele care se confecioneaz sau datele necesare, complete, pentru piesele care se procur de pe pia; - poziia n cofraj, cu clase de toleran, n ceea ce privete: amplasarea fa de axe; amplasarea fa de suprafaa elementelor; cotele de nivel, dac este cazul; poziia, n cazul pieselor nesimetrice; - condiii pentru recepia pieselor care se nglobeaz, dac este cazul; - condiii privind montarea n cofraj, dac este cazul, de exemplu: pentru benzile/profilele de etanare la rosturile de turnare; pentru etanarea pieselor cu goluri care trebuie s rmn libere; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul. B1.6. Prevederi privind punerea n oper a betonului: - specificarea privind betonul: clasa de rezisten; alte condiii specifice, dup caz (clase de lucrabilitate, de permeabilitate, de gelivitate, coninut de aer oclus etc.); - condiii pentru betonul proaspt, dac este cazul (priz accelerat sau ntrziat etc.); - determinrile care trebuie efectuate pe betonul proaspt; - epruvetele necesare pentru elemente sau pri de construcie i etapele n care se realizeaz acestea; - amplasarea rosturilor de turnare sau condiia explicit a turnrii continue, fr ntrerupere; - modul de protecie i tratare a betonului; - condiii privind decofrarea: termene sau rezistene minime ale betonului; meninerea unor sprijiniri, cu detalii; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dup caz, pentru turnarea betonului, tratarea i protecia acestuia i decofrare. B1.7. Prevederi privind precomprimarea: - date privind condiiile preliminare (rezistena betonului, condiii pentru verificarea strii elementelor, eafodajelor, armturii etc.); - programul de pretensionare (ordinea pretensionrii armturilor, forele de control); - condiii privind corelarea ntre executarea elementelor din beton i efectuarea pretensionrii, mai ales sub urmtoarelor aspecte: protecia temporar a armturii pretensionate; rezistena betonului la precomprimare; pretensionarea n etape, dac este cazul; integrarea activitilor de pretensionare n etapele realizrii construciei; - condiii privind protecia definitiv a armturilor pretensionate i ancorajelor, inclusiv cele care privesc existena proteciei temporare, dac este cazul; - alte condiii specifice, dac este cazul; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire). Proiectantul trebuie s asigure, pentru operaiunile de pretensionare: participarea sa pe antier, la determinarea pierderilor prin frecare pentru care trebuie s stabileasc tipurile i numrul de armturi pretensionate pentru care se vor face determinri; modul de rezolvare a cazurilor n care sunt abateri la realizarea forei de control (a se vedea pct. 12.2.8). B1.8. Prevederi privind montarea elementelor prefabricate: - condiii privind verificrile prealabile ale zonelor pe care reazem elementele care se monteaz (cote, dimensiuni i starea suprafeei, cu clase de toleran); - condiii privind pregtirea suprafeelor pe care se monteaz, dac este cazul; - condiii privind recepia elementelor care se monteaz, dup caz; - detalii complete privind modul de rezemare sau de mbinare privind, dup caz, aparatele de reazem, monolitizrile, sudurile, mbinrile cu uruburi .a.;

70

- condiii, dac este cazul, pentru echipamentele i utilajele cu care se efectueaz montarea; - date i condiii privind mijloacele provizorii de asigurare a stabilitii elementelor montate pn la realizarea situaiei definitive, dac este cazul; - date i condiii pentru executarea rosturilor la elemente sau construcii din tronsoane asamblate prin precomprimare, dac este cazul; - alte condiii pentru montare sau situaiile dup montare, dac este cazul; - stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire). B2. n cazurile n care nu se cer condiii deosebite, n proiect trebuie fcut meniunea c se vor respecta, pentru lucrarea sau caracteristica respectiv, prevederile din prezentul normativ. ANEXA C CLASE DE TOLERANE PENTRU LUCRRI DE CONSTRUCII C.1. Clasele de tolerane pentru lucrri de construcii sunt stabilite pentru categoriile de mrimi uzuale conform tabelului C1. Tabelul C1 +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ |Nr. | Marimea considerata |Simbolul tolerantei|Tabelul cuprinzand clasele | |crt.| | | de toleranta | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ | 1. |Cota de nivel | T(H) | C2 | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ | 2. |Dimensiune, distanta | T(D) | C3a; C3b | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ | 3. |Panta, inclinare | T(PP; T(PD) | C4; C5 | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ | 4. |Rectilinitate | T(R) | C6 | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ | 5. |Planitate | T(S) | C7 | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ | 6. |Perpendicularitate/unghi | T(U) | C8 | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ | 7. |Denivelare locala | T(N) | C9 | +----+-------------------------+-------------------+---------------------------+ n cazul n care se admit tolerane mai mari dect cele prevzute n clasele de tolerane specificate, acestea vor fi menionate explicit n proiectele respective. C.2. La stabilirea claselor de tolerane s-a luat ca baz irul de numere R(a 10) i formulele de calcul precizate la fiecare categorie de mrimi considerate. n tabelele C2 - C9 sunt date valori pentru domenii ale mrimilor considerate, urmnd ca, atunci cnd este necesar, valorile intermediare s se deduc prin interpolare liniar. NOT: Valorile 0,24, 2,4 i 24 nlocuiesc valorile 0,25, 2,5 i 25 din irul R(a 10), pentru a facilita exprimarea toleranelor respective prin abateri limit simetrice. Abaterile maxime admisibile se stabilesc, n funcie de condiiile specifice lucrrilor respective, pentru tolerana T, n domeniul cuprins ntre 0 ... T sau T/2. C.3. Pentru cotele de nivel se folosesc urmtoarele clase de toleran: a) T(H,I) = 0,08 radical(D) [2,5 radical[D(k)]] b) T(H,II) = 0,16 radical(D) [5 radical[D(k)]] c) T(H,III) = 0,32 radical(D) [10 radical[D(k)]] d) T(H,IV) = 0,64 radical(D) [20 radical[D(k)]] e) T(H,V) = 1,00 radical(D) [30 radical[D(k)]] n care: D - distana considerat, n m (D(k) - distana n km); T(H,i) - tolerana, n mm. Valorile toleranelor T(H), pe domenii ale distanelor pe care se determin cotele de nivel, sunt date n tabelul C2. Tabelul C2

71

+-----+--------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | | de la | 0 | 16 | 50 | 100 | 160 | 250 | 500 | 800 |1250 | 3200 | | D |exclusiv| | | | | | | | | | | | (m) +--------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | |pana la | 16 | 50 | 100 | 160 | 250 | 500 | 800 |1250 |3200 |oricat| | |inclusiv| | | | | | | | | | | +-----+--------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | Clasa de | toleranta (mm) | | toleranta | | +--------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | T(H,I) |0,32 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | 3,2 | 4 | 6,4 | +--------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | T(H,II) | 0,6 | 1 | 1,6 | 2 | 2,4 | 3,2 | 4 | 6,4 | 8 | 12 | +--------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | T(H,II) | 1,2 | 2 | 3,2 | 4 | 5 | 6,4 | 8 | 10 | 16 | 24 | +--------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | T(H,IV) | 2,4 | 4 | 6,4 | 8 | 10 | 16 | 20 | 24 | 32 | 50 | +--------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+ | T(H,V) | 4 | 6,4 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 50 | 80 | +--------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------+

C.4. a) Pentru dimensiuni/distane se folosesc clasele de toleran T(D,I) - T(D,X), determinate pe baza relaiei T(D,i) = a(i) radical(D) n care: D - distana considerat, n m; T(D,i) - tolerana pentru clasa i, n mm; a(i) - factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
+------+------+-------+--------+-------+------+-------+--------+---------+-------+------+ |T(D,i)|T(D,I)|T(D,II)|T(D,III)|T(D,IV)|T(D,V)|T(D,VI)|T(D,VII)|T(D,VIII)|T(D,IX)|T(D,X)| +------+------+-------+--------+-------+------+-------+--------+---------+-------+------+ | a(i) | 0,3 | 0,5 | 0,75 | 1,25 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,5 | 20,0 | +------+------+-------+--------+-------+------+-------+--------+---------+-------+------+

b) Valorile toleranelor T(D,I) - T(D,X), pe domenii ale dimensiunilor sau distanelor pe care se aplic, sunt date n tabelul C3a pentru domeniul 0 ... 9,0 m i n tabelul C3b pentru domeniul peste 9,0 m. Tabelul C3a
+---------+-------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | | de la | 0 | 0,1 | 0,3 | 0,9 | 3,0 | | D | exclusiv | | | | | | | (m) +-------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | | pana la | 0,1 | 0,3 | 0,9 | 3,0 | 9,0 | | | inclusiv | | | | | | +---------+-------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | Clasa de toleranta | toleranta (mm) | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,I) | 0,24 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,II) | 0,4 | 0,6 | 1 | 1,2 | 1,6 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,III) | 0,8 | 1 | 1,8 | 2 | 2,4 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,IV) | 1,2 | 1,6 | 2,4 | 3 | 4 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,V) | 2 | 2,4 | 4 | 5 | 6 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,VI) | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,VII) | 4 | 6 | 10 | 12 | 16 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,VIII) | 6 | 10 | 16 | 20 | 24 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,IX) | 10 | 16 | 24 | 32 | 40 |

72

+-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+ | T(D,X) | 16 | 24 | 40 | 50 | 60 | +-----------------------+----------+----------+-----------+----------+---------+

Tabelul C3b
+---------+---------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | | de la | 9 | 16 | 50 | 100 | 160 |250 |500 | 800 |1250 | 3200 | | D |exclusiv | | | | | | | | | | | | (m) +---------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | | pana la | 16 | 50 | 100 | 160 | 250 |500 |800 |1250 |3200 |oricat| | |inclusiv | | | | | | | | | | | +---------+---------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ |Clasa de toleranta | toleranta (mm) | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,I) | 1,2 | 2 | 3 | 4 | 5 |6,4 | 8 | 10 | 16 | 24 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,II) | 2 | 4 | 5 | 6,4 | 8 | 12 | 16 | 20 | 32 | 40 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,III) | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 32 | 40 | 64 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,IV) | 5 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 40 | 64 | 100 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,V) | 8 | 12 | 20 | 24 | 32 | 50 | 64 | 80 | 100 | 160 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,VI) | 12 | 20 | 32 | 40 | 50 | 64 | 80 | 100 | 160 | 250 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,VII) | 20 | 40 | 50 | 64 | 80 |100 |124 | 160 | 320 | 400 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,VIII) | 32 | 50 | 80 | 100 | 124 |200 |250 | 320 | 500 | 630 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,IX) | 50 | 80 | 124 | 160 | 200 |250 |320 | 500 | 630 | 1000 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+ | T(D,X) | 80 | 160 | 200 | 250 | 320 |400 |500 | 630 |1000 | 1600 | +-------------------+-----+-----+-----+-----+-----+----+----+-----+-----+------+

c) n cazul msurrii pe pant, pentru care sistemele de msurare prevd tolerane mai mari, n funcie de pant se poate proceda dup cum urmeaz: i) alegerea metodei i instrumentelor de msurare care s asigure tolerana prevzut; ii) convenirea, cu proiectantul, asupra unei tolerane acceptabile, n funcie de capacitatea de msurare, cnd nu se poate asigura tolerana prevzut. C.5. Pentru pant/nclinare se folosesc clase de toleran exprimate prin pant T(PP) sau prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei T(PD). a) Pentru toleranele exprimate prin pant se stabilesc clasele de toleran T(PP,I) - T(PP,IV) conform tabelului C4. Tabelul C4 +---------------------+----------+-----------+-----------+-----------+ | Clasa de toleranta | T(PP,I) | T(PP,II) | T(PP,III) | T(PP,IV) | +------------+--------+----------+-----------+-----------+-----------+ | | % | 0,2 | 0,4 | 1 | 2 | | Toleranta +--------+----------+-----------+-----------+-----------+ | | mm/m | 2 | 4 | 10 | 20 | +------------+--------+----------+-----------+-----------+-----------+ b) Pentru toleranele exprimate prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei, se stabilesc clasele de tolerane T(PD,I) - T(PD,II), determinate pe baza relaiei: T(PD,i) = [1/b(i) radical(h)] tg alfa n care: h - nlimea ntre partea superioar i inferioar a pantei considerate, n m; alfa - unghiul pantei considerate, n grade sexazecimale; T(PD,i) - tolerana pentru clasa i, n mm; b(i) - factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:

73

+----------+-----------+-----------+ | T(PD,i) | T(PD,I) | T(PD,II) | +----------+-----------+-----------+ | b(i) | 100 | 50 | +----------+-----------+-----------+ Valorile toleranelor T(PD), pe domenii ale nlimilor (h) i pentru unghiurile (alfa) egale cu 300, 450 i 600 sunt date n tabelul C5. Dac este necesar, pentru valori intermediare ale h i/sau alfa, valorile toleranelor se obin prin interpolare liniar. Tabelul C5 +----------+-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | de la | 0 | 1,0 | 3,2 | 6,3 | 10,0 | 32,0 | | h | exclusiv | | | | | | | | (m) +-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | pana la | 1,0 | 3,2 | 6,3 | 10,0 | 32,0 | | | | inclusiv | | | | | | | +----------+-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | Clasa de | Alfa | toleranta (mm) | |toleranta | | | +----------+-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | 30 | 0,6 | 0,3 | 0,2 | 0,16 | 0,1 | 0,06 | | T(PD,I) +-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | 45 | 1 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | 0,1 | | +-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | 60 | 1,6 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,3 | 0,2 | +----------+-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | 30 | 1,2 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | | T(PD,II) +-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | 45 | 2 | 1,2 | 0,8 | 0,6 | 0,3 | 0,2 | | +-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ | | 60 | 3,2 | 2 | 1,2 | 1 | 0,6 | 0,4 | +----------+-----------+-------+-------+-------+-------+--------+------+ C.6. Abaterea de la rectilinitate reprezint distana maxim dintre profilul real i dreapta adiacent considerat n limitele lungimii de referin. Dreapta de referin poate fi materializat printr-un corp fizic (dreptar, fir ntins) sau printrun ax optic (instrument de vizare, laser). Pentru rectilinitate se folosesc clasele de toleran T(R,I) - T(R,V), ale cror valori, n funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C6. Tabelul C6 +---------------------+--------+--------+--------+--------+ |Lungimea de referinta| 3 | 10 | 100 | 500 | | (m) | | | | | +---------------------+--------+--------+--------+--------+ | Clasa de toleranta | toleranta (mm) | +---------------------+--------+--------+--------+--------+ | T(R,I) | 0,4 | 0,6 | 1 | 2 | +---------------------+--------+--------+--------+--------+ | T(R,II) | 1 | 2 | 3,2 | 4 | +---------------------+--------+--------+--------+--------+ | T(R,III) | 2 | 4 | 6 | 8 | +---------------------+--------+--------+--------+--------+ | T(R,IV) | 5 | 8 | 12 | 16 | +---------------------+--------+--------+--------+--------+ | T(R,V) | 8 | 12 | 20 | 32 | +---------------------+--------+--------+--------+--------+

74

C.7. Abaterea de la planitate reprezint distana maxim dintre suprafaa real i planul adiacent, considerat n limitele suprafeei de referin. Pentru msurri practice, planul de referin poate fi materializat prin drepte de referin coninute n acest plan, pe oricare direcie din acesta, msurarea fiind similar cu ce privind rectilinitatea. Pentru planitate se folosesc clasele de toleran T(S,I) - T(S,V), ale cror valori, n funcie de suprafaa de referin, sunt date n tabelul C7. n cazul n care dimensiunea minim a unei suprafee are o valoare mai mic dect cea specificat n tabelul C7, se vor lua n considerare toleranele corespunztoare dimensiunii minime i nu cele corespunztoare ariei suprafeei respective. Tabelul C7 +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ |Aria suprafetei de referinta (m2)| 10 | 100 | 1000 | 10000 | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ | Dimensiunea minima (m) | 2 | 6 | 25 | 50 | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ | Clasa de toleranta | toleranta (mm) | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ | T(S,I) | 0,6 | 1 | 2 | 4 | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ | T(S,II) | 2 | 3,2 | 4 | 8 | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ | T(S,III) | 4 | 6 | 8 | 16 | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ | T(S,IV) | 8 | 12 | 16 | 24 | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ | T(S,V) | 12 | 20 | 32 | 50 | +---------------------------------+--------+--------+--------+-------+ C.8. Abaterea de la perpendicularitate/unghi se determin prin distana maxim dintre planul/dreapta adiacent suprafeei/profilului real i unghiul nominal (90 sau cel prevzut), considerat n limitele lungimii de referin. Pentru perpendicularitate/unghi se folosesc clasele de toleran T(U,I) - T(U,V), ale cror valori, n funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C8. Tabelul C8 +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ | Lungimea de referinta | 0,5 | 2 | 10 | 50 | 100 | | (m) | | | | | | +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ | Clasa de toleranta | toleranta (mm) | +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ | T(U,I) | 1 | 3,2 | 16 | 80 | 160 | +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ | T(U,II) | 4 | 16 | 80 | 400 | 800 | +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ | T(U,III) | 8 | 32 | 160 | 800 | 1600 | +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ | T(U,IV) | 12 | 50 | 250 | 1250 | 2500 | +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ | T(U,V) | 16 | 64 | 320 | 1600 | 3150 | +-----------------------+-------+-------+-------+-------+--------+ C.9. Denivelrile locale se caracterizeaz prin: (i) h(N) - nlimea proeminenei sau adncimea golului msurat fa de o zon adiacent pe care se aeaz o plac plan de 100 x 200 mm; (ii) A(N) - aria suprafeei la intersecia planului de aezare a plcii plane, cu proeminena/golul local. Pentru denivelri locale se folosesc clasele de toleran T(N,I) - T(N,V), ale cror valori sunt date n tabelul C9.

75

Tabelul C9 +--------------+------+-------+--------+-------+------+ | Clasa de |T(N,I)|T(N,II)|T(N,III)|T(N,IV)|T(N,V)| | toleranta | | | | | | +--------------+------+-------+--------+-------+------+ |h(N) max (mm) | 2 | 4 | 8 | 20 | 40 | +--------------+------+-------+--------+-------+------+ |A(N) max (mm2)| 3 | 12 | 32 | 80 | 120 | +--------------+------+-------+--------+-------+------+ Stabilirea condiiilor privind denivelrile locale poate fi efectuat n urmtoarele situaii: a) n cazul n care este necesar eliminarea acestora, prin prevederea clasei de toleran i a densitii maxime a acestora (buci pe o suprafa dat); b) n cazul n care este necesar existena acestora (pentru asigurarea unei rugoziti dorite), prin prevederea clasei de toleran i a distanei maxime ntre acestea (eventual i precizarea unei AN max mai mic dect cea prevzut pentru clasa de toleran respectiv). ANEXA D ABATERI ADMISIBILE PENTRU CLDIRI D1. Abaterile admisibile, notate delta, privind dimensiunile i geometria elementelor structurale pentru cldiri, sunt prezentate pe figuri explicative. Valorile precizate pentru fiecare tip de abatere corespund clasei de tolerane 1 (tolerane normale), care sunt luate n considerare n ipotezele de proiectare din SR EN 1992. D2. Abateri admisibile pentru poziia fundaiilor sunt precizate pentru: a) Poziia n plan: diferenele ntre distanele prevzute i cele efective msurate ntre axele centrale ale fundaiei i axele secundare, pe direciile principale x-x i y-y

FIGURA 4 b) Cota suprafeei de la partea superioar: diferena ntre distana pe vertical prevzut i cea efectiv, msurat ntre cota de nivel secundar i suprafaa fundaiei

FIGURA 5 D3. Abateri admisibile pentru poziia stlpilor i pereilor sunt precizate pentru: a) Poziia n plan a unui stlp: diferenele ntre distanele prevzute i cele efective msurate ntre axele centrale ale stlpului i axele secundare, pe direciile principale x-x i y-y

76

FIGURA 6 b) Poziia n plan a unui perete: diferena ntre distana prevzut i cea efectiv, msurat ntre axa secundar i suprafaa peretelui paralel cu acesta

FIGURA 7 c) Poziia unui stlp sau perete fa de linia vertical prin centrul su, de la nivelul de la baz, n cldiri multietajate

FIGURA 8 d) Distana ntre stlpi sau perei adiaceni: diferena ntre distana (L) prevzut i cea efectiv, msurat ntre suprafeele stlpilor sau pereilor

FIGURA 9 e) Abaterea ntre axele centrelor la stlpi i perei

FIGURA 10 f) nclinarea stlpului, la fiecare nivel, n cldiri cu unul sau mai multe etaje, msurat ca n figur

77

FIGURA 11 g) Curbura unui stlp ntre planeele unui etaj, msurat ca n figur, acolo unde valoarea este maxim

FIGURA 12 D4. Abateri admisibile pentru poziia grinzilor i plcilor (sau a altor elemente structurale orizontale sau nclinate) sunt precizate pentru: a) Poziia axei reazemului: diferena ntre distana prevzut i cea efectiv ntre marginea reazemului i axa reazemului

FIGURA 13 b) Poziia grinzii la mbinarea grind-stlp: distana ntre axa stlpului i axa grinzii, la faa stlpului

FIGURA 14 c) Distana ntre grinzi adiacente: diferena ntre distana (L) prevzut i cea efectiv, msurat ntre axele grinzilor

FIGURA 15 d) Diferena de nivel, neintenionat, ntre dou grinzi adiacente, sau nclinarea, neintenionat, a unei grinzi sau a unei plci, msurat ca diferen de nivel ntre laturile opuse, aflate la distana L

78

FIGURA 16 e) Distana ntre plcile succesive, n zona de rezemare: diferena ntre distana (H) prevzut i cea efectiv, msurat ntre feele superioare ale plcilor

FIGURA 17 f) nlimea total la nivelul plcii superioare fa de nivelul secundar de la baza cldirii: diferena ntre nlimea total (H) prevzut i cea efectiv, n funcie de mrimea nlimii totale

FIGURA 18 D5. Abateri admisibile pentru dimensiuni i form n seciuni transversale i pentru poziia armturilor, sunt precizate pentru: a) Dimensiunile laturilor (l): diferena ntre dimensiunea prevzut i cea efectiv, n funcie de mrimea dimensiunii laturilor (ntre valorile prevzute se interpoleaz liniar). Pentru fundaii turnate direct n teren se aplic prevederile de la subcapitolul respectiv

FIGURA 19 b) Poziia armturii nepretensionate, ca diferen a acoperirii cu beton efective, fa de acoperirea nominal (cnom), n funcie de nlimea seciunii, h (ntre valorile prevzute se interpoleaz liniar)

79

FIGURA 20 c) Perpendicularitatea laturilor n seciune transversal: diferena, neintenionat, ntre dimensiunile laturilor adiacente, n funcie de dimensiunea (l) a laturii analizate

FIGURA 21 d) nclinarea seciunii transversale: diferena neintenionat, msurat pe lungimea laturii analizate, fa de poziia prevzut, n funcie de dimensiunile seciunii (h, B)

FIGURA 22 e) Lungimea suprapunerii barelor de armtur (l) la nndirea barelor prin acest procedeu: diferena ntre lungimea prevzut i cea efectiv

FIGURA 23 f) Poziia canalelor (tecilor) pentru armtura pretensionat, ca diferen a acoperirii cu beton efective, fa de acoperirea nominal (y), n funcie de nlimea seciunii (h)

FIGURA 24 D6. Abateri admisibile pentru planitatea suprafeelor i rectiliniaritatea muchiilor, sunt date pentru: a) Planitatea suprafeei, msurat ca diferen maxim fa de o dreapt tangent la suprafa, pe orice direcie, n funcie de modul de realizare a suprafeei i de lungimea de referin (L)

FIGURA 25 b) Rectilinitatea muchiei, msurat ca diferen maxim, fa de o dreapt, n funcie de lungimea de referin a acesteia (L)

80

FIGURA 26 ANEXA E1 PROCEDEE DE PRECOMPRIMARE PENTRU CARE NU ESTE NECESAR UN ALT DOCUMENT TEHNIC PENTRU UTILIZAREA LOR E1.1. Procedee de precomprimare E1.1.1. Caracteristicile principale ale procedeelor de precomprimare, pentru care nu este necesar un alt document tehnic pentru utilizarea lor, sunt prezentate n tabelul E1.1. Tabelul E1.1
+----+---------------------------+------------------------------------------------+----+ |Nr. | | Fascicul |Obs.| |crt.| Caracteristici +------------+------------+----------+-----------+----+ | | | 125 mm | 127 mm | 247 mm | 487 mm | | +----+---------------------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 1 |Sectiunea, (mm2) | 235 | 462 | 924 | 1846 | a | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 2 |Tipul de |la capatul | inel-con | inel-con | inel-con |inel-con cu| - | | |ancoraj |fix | sau dorn | sau dorn | sau dorn | caneluri | | | | | | | | | sau dorn | | +----+ +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 3 | |la capatul | inel-con | inel-con | inel-con |inel-con cu| - | | | |tras | | | | caneluri | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 4 |Diametrul |captusit cu | 35 | 43 | 67 | 102 | b | | |interior |teaca din | | | 60 | 80 | | | |minim al |banda de | | | | | | | |canalului in |tabla sau | | | | | | | |functie de |tevi | | | | | | | |modul de |metalice | | | | | | +----+realizare a +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 5 |acestuia, |captusit cu | 34 | 43 | 67 | 80 | b | | |(mm) |teaca din | | | 70 | | | | | |PVC sau | | | | | | | | |polietilena | | | | | | +----+ +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 6 | |necaptusit, | 35 | 50 | 67 | 102 | b | | | |obtinut prin | | | 63 | 85 | | | | |extragerea | | | | | | | | |unor tevi | | | | | | | | |metalice sau | | | | | | | | |din material | | | | | | | | |plastic | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 7 |Grosimea |canal | 30(20) | 40 | 40 | 40 |c;d | | |minima a |necaptusit | | | | | | +----+acoperirii +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 8 |cu beton, |canal | 40(30) | 50 | 50 | 50 |c;d | | |(mm), in |captusit | | | | | | | |cazul: | | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 9 |Distanta |canal | 30 | 30 | 30 | 40 | - | | |minima |captusit | | | | | | +----+(lumina) +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 10 |dintre |canal | 40 | 40 | 40 | 40 | - | | |canale (mm), |necaptusit | | | | | | | |in cazul: | | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 11 |Dimensiunile |diametrul | 80 | 110 | 160 | 196 | - | | |ancorajului |(mm) | | | | | |

81

+----+la capatul +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 12 |tras |inaltimea | 55 | 75 | 80 | 140 | - | | | |(mm) | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 13 |Dimensiunile |diametrul | 40 | 50 | 70 | 100 | - | | |dornului la |(mm) | | | | | | +----+capatul fix +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 14 | |lungimea | 100 | 150 | 200 | 300 | - | | | |(mm) | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 15 |Dimensiunile |izolata | 100x100x12 | 140x140x16 |200x200x20|300x300x30 | - | +----+minime ale +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 16 |placii de |comuna la | 10 | 14 | 18 | 20 | - | | |repartitie, |mai multe | | | | | | | |(mm) |ancoraje | | | | | | | | |(grosimea) | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 17 |Dimensiunile placutelor de | 35x55x12 | 45x65x15 | 60x90x15 |100x120x25 | e | | |rezemare a dornului pe | | | | | | | |placa de repartitie, (mm) | | | | | | +----+---------------------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 18 |Diametrul gaurilor in | min. 40 mm | min. 52 mm |min. 72 mm|min. 106 mm| - | | |placile de repartitie la | max. 50 mm | max. 65 mm |max. 80 mm|max. 115 mm| | | |capatul cu ancoraj | | | | | | | |inel-con: diametrul | | | | | | | |exterior teaca inglobata | | | | | | | |sau extrasa + 2 mm, dar: | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 19 |Dimensiunile |inaltime, | 50 ... 53 | 62 ... 65 |84 ... 86 |125 ... 128| b | | |gaurilor in |perpendicular| | | | | | | |placile de |pe axa | | | | | | | |repartitie |dornului, | | | | | | | |si ale |(mm) | | | | | | +----+canalului la +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 20 |capatul cu |latime, (mm) | 34 ... 42 | 42 ... 52 |84 ... 86 |91 ... 112 | | | |dorn | | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 21 |Distanta |pretensionare| 230 (180) | 260 (230) | 260 | 400 | f | | |minima (mm), |simultana a | | | | | | | |intre axele a|doua | | | | | | | |doua ancoraje|fascicule | | | | | | +----+invecinate, +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 22 |pentru cazul:|pretensionare| 30 (90) | 180 (130) | 190 | 270 | f | | | |succesiva | | | | | | +----+ +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 23 | |ancoraj | 100 (80) | 155 (100) | 170 | 200 | g | | | |inelcon | | | | | | | | |alaturi de | | | | | | | | |dorn | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 24 |Distanta minima de la | 70 (60) | 90 (80) | 120 | 160 | h | | |axul ancorajului la | | | | | | | |marginea sectiunii, (mm) | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 25 |Lungimi in |fascicul | 800 (650) | 1150 (800) | 1150 | 1500 |f;i | | |plus (mm) |cu dorn | | | | | | +----+pentru +-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 26 |prindere in |tragere de |1400 (1200) |2100 (1400) | 2100 | 2650 |f;i | | |prese si |la ambele | | | | | | | |ancoraje |capete | | | | | | +----+-------------+-------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 27 |Gabaritul preselor la |230x230x1200|260x300x1350| 260x300 | 400x450 | f | | |cursa maxima, (mm) | (180x180x | (230x230x | x1350 | x1350 | | | | | 1000) | 1200) | | | | +----+---------------------------+------------+------------+----------+-----------+----+ | 28 |Spatiul liber, de la fata | 1400 | 1400 | 1700 | 2000 | - | | |ancorajului, necesar | | | | | | | |pentru montarea presei pe | | | | | | | |fascicul, centrat pe axul | | | | | | | |acestuia, (mm) | | | | | |

82

+----+---------------------------+------------+------------+----------+-----------+----+

Observaii la tabelul E1.1: a) n limita numrului maxim de srme prevzut n fascicule se pot folosi numai numere pare la fasciculele 125 mm; 127 mm i 247 mm i multiplu de 3 pentru fascicule 487 mm. b) Diametrul canalului se racordeaz la diametrul gurii din placa de repartiie, cu o pant de aproximativ 2. Racordarea se poate face cu trompete din tabl sau piese de form adecvat, recuperabile. c) Valorile n parantez se refer la plci i perei cu grosimea pn la 100 mm inclusiv. d) Valorile pot fi reduse cu 10 mm n cazul elementelor prefabricate. e) Dimensiunea mare este perpendicular pe axa dornului. f) Se recomand adoptarea primelor valori care permit folosirea unei game mai mari de instalaii de tensionare. g) Distanele sunt valabile n cazul n care orientarea gurii din placa de repartiie permite aezarea dornului astfel nct prelungirea axei acestuia s nu intersecteze ancorajul inel-con alturat. h) Valorile n parantez se refer la cazul plcilor de repartiie comune la toate ancorajele. La ancorajele cu dorn metalic, valorile sunt valabile pentru cazul n care dornul se dispune paralel cu marginea cea mai apropiat a seciunii. n cazul n care dornul se dispune perpendicular pe marginea cea mai apropiat, distana minim prescris se msoar din axa plcuei de sub dorn, situat lng marginea seciunii. La amplasarea ancorajelor de la partea de jos a seciunii trebuie s se in seama de modul de rezemare a elementului i de gabaritul utilajului. Distanele se sporesc, pe baza unei analize a strii de eforturi efectuat de proiectant, pentru unele situaii speciale la care condiiile de armare transversal a zonelor de capt i de compactare a betonului sunt mai dificile (exemplu: nervurile de ancorare de la rezervoarele din beton precomprimat). E1.2. Canalele pentru fascicule se pot realiza astfel: E1.2.1. Canale cptuite a) Teac fr fal executat prin nfurare elicoidal, din band laminat la rece 0,3 x 60 mm (tabelul E1.2). Tabelul E1.2 +--------------------+-------------+--------------+--------------+-------------+ | D(int)/D(ext)*) | 35/40 | 45/50 | 67/72 | 80/85 | | (mm) | | | | | +--------------------+-------------+--------------+--------------+-------------+ |Masa (kg/m) | 0,65 | 0,81 | 1,20 | 1,43 | +--------------------+-------------+--------------+--------------+-------------+ |Tipul de fascicul la| 125 mm | 127 mm | 247 mm | 487 mm | |care se utilizeaza | | | | | +--------------------+-------------+--------------+--------------+-------------+ *) n funcie de dotarea mainii de confecionat, se pot executa i alte tipuri intermediare. b) Teac cu fal elicoidal executat din band laminat la rece 0,6 x 137 mm (tabelul E1.3). Tabelul E1.3 +-------------------------------------+---------------------+------------------+ | D(int)/D(ext) | 90/95 | 102/107 | | (mm) | | | +-------------------------------------+---------------------+------------------+ |Masa (kg/m) | 1,82 | 2,07 | +-------------------------------------+---------------------+------------------+ |Tipul de fascicul la care se | 487 mm | 487 mm | |utilizeaza | | | +-------------------------------------+---------------------+------------------+ c) Teac din eav din PVC. mbinarea evilor se poate face cu manoane din PVC sau prin mufare. n ambele cazuri lipirea se va face cu adeziv corespunztor. evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.4.

83

Nu se vor utiliza evi cu grosimea peretelui mai mare dect cea rezultat din tabel. Tabelul E1.4 +---------------------------------+---------------+--------------+-------------+ | D(int)/D(ext) | 34/40 | 42,6/50 | 67,8/75 | | (mm) | | | | +---------------------------------+---------------+--------------+-------------+ |Masa (kg/m) | 0,525 | 0,805 | 1,210 | +---------------------------------+---------------+--------------+-------------+ |Tipul de fascicul la care se | 125 mm | 127 mm | 247 mm | |utilizeaza | | | | +---------------------------------+---------------+--------------+-------------+ d) Teac din eav din polietilen. evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.5. mbinarea evilor se face prin sudare cap la cap. Dup sudare se va controla cu o pies calibrat dac bavura de material, format la interiorul evii, nu va mpiedica introducerea fasciculului. evile din polietilen pot fi rulate, ceea ce permite evitarea mbinrilor. Pentru condiii tehnologice mai uoare sau pe baz de verificri experimentale se pot utiliza i evi cu grosimea pereilor mai redus, recomandabil fr mbinri pe traseu. Nu este permis utilizarea evilor cu grosimea mai mare dect cea indicat n tabel. Tabelul E1.5 +---------------------------------+--------------+--------------+--------------+ | D(int)/D(ext) | 35,4/40 | 44,2/50 | 69,2/75 | | (mm) | | | | +---------------------------------+--------------+--------------+--------------+ |Masa (kg/m) | 0,285 | 0,440 | 0,976 | +---------------------------------+--------------+--------------+--------------+ |Tipul de fascicul la care se | 125 mm | 127 mm | 247 mm | |utilizeaza | | | | +---------------------------------+--------------+--------------+--------------+ e) Teac format din evi metalice cu pereii subiri. Diametrul interior al evilor trebuie s respecte valorile minime prevzute n tabelul E1.1. Controlul i certificarea calitii la antier a diverselor tipuri de teci se va face prin examinarea documentelor de livrare, a dimensiunilor, a integritii seciunii transversale, a falului etc. E1.2.2. Canale necptuite E1.2.2.1. Se recomand ca executarea canalelor necptuite prin extragerea evilor/tecilor s se aplice numai n cazul elementelor prefabricate; nu se recomand aplicarea acestui procedeu n cazul construciilor monolite. Pentru realizarea prin extragere se pot utiliza evi (din PVC, din polietilen sau metalice) sau teci fr fal, prin deirarea acestora dup ntrirea betonului. Lungimea canalelor, ce se pot realiza cu acest procedeu este urmtoarea: (i) cu evi din PVC sau polietilen: - lungime maxim de 9 m, pentru trasee rectilinii sau cu deviaie unghiular pn la 5 inclusiv; - lungime maxim de 7 m, pentru trasee curbe cu deviaie unghiular cuprins ntre 5 i 20. (ii) cu evi metalice: - lungime maxim de 6 m, numai pentru trasee rectilinii sau cu deviaii foarte mici. (iii) cu teci fr fal: - lungimea maxim 12 ... 18 m (cu condiia ca banda s nu fie nndit pe lungimea tecii). Pentru lungimi mai mari de canal, evile se pot extrage de la ambele capete ale canalului, prevzndu-se piese de nndire, care rmn nglobate n beton. Nu se recomand utilizarea evilor din PVC cnd temperatura mediului nconjurtor, n momentul extragerii este sub +5C, deoarece devin casante sub aceast temperatur. E1.2.2.2. Pentru prinderea evilor n vederea extragerii, acestea vor fi prevzute cu un cap de extragere confecionat conform fig. E1.1, montat prin nclzirea evii. E1.2.2.3. nainte de introducerea n cofraje, se va verifica dac evile nu au crpturi, tirbituri etc. E1.2.2.4. Se recomand ca montarea evilor n poziia din proiect s se fac dup montarea ntregii armturi obinuite, precum i a unuia din pereii laterali ai cofrajului.

84

Pentru a se asigura traseul prevzut n proiect, evile vor fi aezate n poziie cu ajutorul unor grtare din oel-beton dispuse la cel mult 1,5 m unul de altul i fixate prin legare de armtura obinuit a elementului. evile nu se vor lega cu srm de aceste grtare sau de armtura nepretensionat. Pe msura introducerii n cofraj, evile vor fi unse cu vaselin, ulei etc. evile vor depi captul cofrajului cu minim 45 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de deviaie pn la 5 inclusiv i cu minimum 80 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de deviaie mai mare de 5. E1.2.2.5. Timpul optim de extragere se va stabili la executarea primului element, deoarece depinde de o serie de parametri variabili de la caz la caz (tipul de ciment utilizat, raportul A/C, temperatura exterioar, lungimea elementului etc.). Dac timpul de ateptare nainte de extragere este prea scurt, se pot produce deformri ale canalului, iar dac este prea lung, fora necesar extragerii crete peste limitele normale, putnd duce chiar la ruperea evii. Pentru condiii medii de execuie, timpul optim de extragere este de 1 3/4 ... 2 1/4 ore de la terminarea turnrii betonului. Pentru a se prentmpina blocarea tecii n beton trebuie ca, de cteva ori, n aceast perioad, teaca s fie uor deplasat, fie prin bti scurte, fie prin rotire. Se recomand ca extragerea s se fac cu mijloace manuale (troliu cu cablu). Fora de extragere va trebui s nu produc eforturi unitare n eav mai mari de 10 N/mm2. n cazul n care unghiul dintre cablul de extragere i axul evii depete 10, eava se va ghida la ieirea din cofraj, cu o rol pus pe o capr de susinere, la o distan de circa 80 cm de captul cofrajului. E1.2.2.6. Controlul continuitii canalelor se va verifica la maximum 12 ore de la extragerea evilor pentru a se putea remedia eventualele deficiene.

FIGURA 27 Fig. E1.1 - Cap de extragere E1.3. Ancoraje pentru fascicule E1.3.1. Condiii tehnice de realizare a ancorajelor: a) forma i dimensiunile elementelor componente ale ancorajelor trebuie s corespund prevederilor din fig. E1.2, E1.3, E1.4, E1.5, E1.6 i E1.7; b) abaterile limit la dimensiunile indicate n figurile menionate i dimensiunile netolerate vor fi conform standardelor aplicabile.

85

E1.3.2. Reguli pentru verificarea calitii E1.3.2.1. Verificarea calitii ancorajelor se face bucat cu bucat conform procedurii sistemului de management al calitii aplicat de productor. La cererea beneficiarului, delegatul acestuia poate asista la verificare. E1.3.2.2. Verificarea calitii materialului se face pe baza declaraiei de conformitate i a certificrii conformitii pentru materialul respectiv i include verificri/ncercri privind comportarea la ageni corozivi. E1.3.2.3. Se vor efectua verificri n ce privete: a) dimensiunile i nscrierea acestora n toleranele prevzute; b) forma i starea profilului suprafeei exterioare a conurilor; c) lipsa fisurilor sau altor defecte de structur, n care scop se vor utiliza metode de control nedistructive ca: ultrasunete, gamagrafie, solicitare de prob (la inele) cu un dorn conic presat pn la 90% din fora normat de rupere a fasciculului corespunztor inelului; La conuri se permite ca verificarea s se fac vizual (cu lupa). d) duritatea Brinell (HB) pentru inele, respectiv Rockwell (HRC) pentru conuri; verificarea duritii, se face pentru fiecare element de ancoraj n parte. ncercrile de duritate se vor face n minimum 3 puncte distribuite relativ uniform pe una din feele plane ale inelului sau conului. Media valorilor citite trebuie s fie cuprins n limitele prevzute n fig. E1.2 E1.6, cu condiia ca valorile extreme s nu fie mai mici, respectiv mai mari cu 3% dect limitele domeniului prevzut. Controlul duritii fiecrui element de ancoraj va fi efectuat i garantat de unitatea care efectueaz tratamentul termic al ancorajelor. E1.3.3. Livrare Ancorajele metalice tip inel-con pentru orice tip de fascicul se livreaz pe loturi, ambalate n lzi de lemn i protejate mpotriva coroziunii. Fiecare lot de ancoraje va fi nsoit de documente privind calitatea prin care se confirm ndeplinirea condiiilor tehnice de calitate. Toate piesele componente ale ancorajelor metalice tip inel-con vor fi marcate astfel nct s se poat identifica productorul i lotul de fabricaie.

FIGURA 28 Fig. E1.2 - Ancoraj pentru fascicul 12 O 5 mm

86

FIGURA 29 Fig. E1.3 - Ancoraj pentru fascicul 12 O 7 mm

87

FIGURA 30 Fig. E1.4 - Ancoraj pentru fascicul 24 O 7 mm

FIGURA 31 Fig. E1.5 - Ancoraj pentru fascicul 48 O 7 mm - inel

FIGURA 32 Fig. E1.6 - Ancoraj pentru fascicul 48 O 7 mm - con

FIGURA 33

88

NOT: - Brida de fixare temporat a srmelor SBP se asambleaz cu uruburi M 12-20 pe dom numai pe durata tensionrii fasciculului. - Piuliele M 12 se vor suda pe dom pe toate laturile exceptnd latura notat n desen "zon nesudat". - n cazul n care numrul de srme din fascicul este mai redus dect cel maxim, cota "a" se va corela n consecin. +--------------------+---------+---------+----+--------------------+---------------+ | | | | | Dimensiunile | | | |Diametrul|Lungimea | a |placilor de rezemare| | | Tipul fasciculului |dornului,|dornului,|(mm)|a dornului pe placa | Observatii | | | (mm) | L (mm) | | de repartitie | | | | | | | (mm) | | +--------------------+---------+---------+----+--------------------+---------------+ | max. 125 mm | 40 | 100 | 31 | 35x55x12 | Sarmele pe un | +--------------------+---------+---------+----+--------------------+ rand pe dorn | | max. 127 mm | 50 | 150 | 43 | 45x65x15 | | +--------------------+---------+---------+----+--------------------+ | | max. 247 mm | 70 | 200 | 85 | 60x90x15 | | +--------------------+---------+---------+----+--------------------+---------------+ | max. 487 mm | 100 | 300 | 93 | 100x120x25 |Sarmele pe doua| | | | | | |randuri pe dorn| +--------------------+---------+---------+----+--------------------+---------------+ Fig. E1.7 - Ancoraj cu bucl i dorn E1.4. Instalaii de pretensionare E1.4.1. Tipurile i principalele caracteristici tehnice ale instalaiilor de pretensionare sunt prezentate n tabelul E1.6. Tabelul E1.6
+----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ |Nr. | Denumirea | Domeniu de utilizare | Caracteristici tehnice principale | |crt.| | | | +----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ | 1 |Presa de pretensionare|fascicule 12 5 mm |- forta maxima: 350 kN | | |F = 400 kN | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de tensionare: 77,2 cm2 | | | | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de presare a conului: 32 cm2 | | | | |- cursa maxima: 300 mm | | | | |- masa neta^(x): 40 kg | +----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ | 2 |Presa de pretensionare|fascicule 12 5 mm |- forta maxima: 650 kN | | |F = 600 kN |fascicule 12 7 mm |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de tensionare: 156,4 cm2 | | | | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de presare a conului: 70,6 cm2 | | | | |- cursa maxima: 300 mm | | | | |- masa neta^(x): 115 kg | +----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ | 3 |Presa de pretensionare|fascicule 12 5 mm |- forta maxima: 1250 kN | | |F = 1250 kN |fascicule 12 7 mm |- aria sectiunii active a pistonului| | | |fascicule 24 7 mm |de tensionare: 284,5 cm2 | | | | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de presare a conului: 144,7 cm2 | | | | |- cursa maxima: 300 mm | | | | |- masa neta^(x): 200 kg | +----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ | 4 |Presa de pretensionare|fascicule 48 7 mm |- forta maxima: 2500 kN | | |F = 2500 kN | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de tensionare: 575 cm2 | | | | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de presare a conului: 350 cm2 | | | | |- cursa maxima: 300 mm | | | | |- masa neta^(x): 510 kg |

89

+----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ | 5 |Presa de pretensionare|fascicule 48 7 mm |- forta maxima: 2500 kN | | |F = 2500 kN | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de tensionare: 598,8 cm2 | | | | |- aria sectiunii active a pistonului| | | | |de presare a conului: 235,6 cm2 | | | | |- cursa maxima: 300 mm | | | | |- masa neta^(x): 440 kg | +----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ | 6 |Electropompa de |actionarea preselor de|- presiunea de regim: 400 bar | | |inalta presiune |pretensionare de |- presiunea maxima: 500 bar | | | |300 ... 2500 kN |- debit nominal: 4 l/minut | | | | |- motor electric 4 kW | | | | |- masa neta^(x): 125 kg | +----+----------------------+----------------------+------------------------------------+ | 7 |Pompa manuala de |actionarea preselor de|- presiunea de regim: 400 bar | | |inalta presiune |pretensionare de |- presiunea maxima: 500 bar | | | |300 si 600 kN |- masa neta^(x): 125 kg | +----+----------------------+----------------------+------------------------------------+

^(x) Masa net reprezint numai masa componentelor care se manipuleaz simultan n timpul operaiilor de pretensionare, piesele care se manipuleaz separat nefiind incluse n masa net prevzut. ANEXA E2 DETERMINAREA PIERDERILOR DE TENSIUNE PRIN FRECARE. FIA DE PRETENSIONARE I FIA DE INJECTARE E2.1. Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare E2.1.1. Tipurile i numrul armturilor pretensionate de acelai tip, la care se fac determinri ale pierderilor prin frecare, se stabilesc de proiectant. n cazul n care nu se fac determinri pe toate tipurile de armturi pretensionate, se vor alege trasee rectilinii i trasee curbe, pentru a se putea separa coeficientul de frecare liniar k, de coeficientul de frecare n zonele curbe, . E2.1.2. n cazul fasciculelor cu ancoraje inel-con, la aceast operaiune nu se vor monta conurile dintre srme. Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare se face cu ajutorul a dou instalaii de pretensionare, montndu-se cte o pres la fiecare capt al armturii pretensionate. Pretensionarea se efectueaz numai cu o singur pres (activ) iar la cealalt pres (pasiv) se scoate pistonul n afar i se nchide camera de presiune (tragere). Pe baza citirii presiunilor la manometrele celor dou instalaii se determin forele la cele dou capete ale armturii pretensionate, astfel: - la captul activ, F1: F1 = A p1(1 - f1) - la captul opus (pasiv), F2: F2 = A p2(1 + f2) n care: A - aria seciunii active a pistonului presei; p1 - presiunea la instalaia activ; p2 - presiunea la instalaia pasiv; f1 - coeficientul de frecare interioar pentru presa activ; f2 - coeficientul de frecare interioar pentru presa pasiv. Pierderea de tensiune (deltaF) datorit frecrii pe traseul armturii pretensionate este: deltaF = F1 - F2 E2.1.3. Coeficientul de frecare liniar, k, exprimat n valoare pe metru de canal liniar, se determin cu relaia: F2 ln -F1 k = ----L n care: L - lungimea canalului rectiliniu, (m)

90

E2.1.4. Coeficientul de frecare n zonele curbe, , exprimat n valoare pe metru de canal curb, se determin cu relaia: F2 kL + ln -F1 = - ---------____L \ fi /___0 n care: fi - deviaiile unghiulare ale zonelor curbe, n radiani (se poate nlocui cu raportul L(i)/r(i), n care L(i) este lungimea zonelor curbe, n metri, i r(i) sunt razele de curbur, n metri). Se poate determina o singur valoare medie a coeficientului , sau valori medii pe grupe de armturi cu deviaii unghiulare apropiate. E2.2. Fia de pretensionare pentru armturi postntinse E2.2.1. Fiele de pretensionare pentru armturi postntinse se ntocmesc dup modelul prezentat n continuare, avnd n vedere urmtoarele: a) Fiele de pretensionare se completeaz la executarea operaiei respective, cnd trebuie efectuate toate calculele pentru a avea certitudinea c valoarea alungirii efective se ncadreaz n limitele prevzute n programul de pretensionare; b) Pentru construciile la care caracteristicile ce trebuie trecute n fie (lungimea ntre repere, alungirea prevzut n proiect, presiunea la pretensionare i la blocare etc.) sunt aceleai pentru un numr mare de fascicule, aceste valori vor fi completate o singur dat, pe prima fi. c) Modul de completare a fiei de pretensionare este artat n fig. E2.1, cu urmtoarele precizri: - n coloanele 1 i 2 se trec att presiunile citite pe cadranele manometrelor, ct i cele efective, corespondena dintre cele dou valori deducndu-se pe baza etalonrii manometrelor; diferenele de maximum 1% ntre cele dou valori pot fi neglijate; - datele de la reetalonarea manometrelor de lucru vor fi trecute pe pagina a 2-a a fiei de pretensionare a fasciculului la care s-au introdus noile valori ale presiunilor; - forele trecute n coloana 3 se deduc din diagramele for-presiune efectiv stabilite la determinarea frecrilor n instalaia de pretensionare (conform pct. E2.1); n exemplul dat, presiunile efective sunt egale pentru ambele instalaii deoarece s-au presupus frecri egale n cele dou prese; - pentru presiunile efective i, respectiv, forele de pretensionare s-au considerat valori i trepte ct mai egale, astfel ca uniformitatea alungirilor s poat fi urmrit chiar pe parcursul pretensionrii i, de asemenea, transpunerea valorilor pe diagrama for-alungire s se poat face mai uor; - deplasarea srmelor n ancorajul piesei, coloanele 4 i 5, se asimileaz cu cea a conului de inventar al presei i se msoar la instalaiile la care nu se pot pune repere pe srme, alungirea msurndu-se prin deplasarea pistonului presei; - n coloanele 10 i 11 sunt trecute alungirile corectate, obinute din cele brute la care s-a inut seama de deplasarea srmelor n ancorajul presei (col 4 i 5); - alungirea total, coloana 14, se stabilete adugnd, la valoarea obinut pornind de la zero convenional (151 mm n cazul exemplului), alungirea ntre 0 i 50 bar care se consider egal cu cea dintre 50 i 100 bar, respectiv 20 mm; alungirea total se poate stabili i prin extrapolare pentru presiunea maxim: 416 151 -------- = 171,6 mm 416 - 50 d) Alungirile se pot nregistra i grafic, pe hrtie milimetric, comparndu-se cu diagrama calculat. Diagramele trasate se vor anexa la fiele de pretensionare. e) Dosarul fielor de pretensionare va cuprinde i o copie a programului de pretensionare. FIA DE PRETENSIONARE Nr. ......... data ...........
Societatea: = 1250 KN Santierul: Tipul presei: Lungime fascicul intre repere: F

91

27,10 m Punctul de lucru: Alungire prevazuta: 173 mm Elementul: G1 Intrarea maxima admisa a sarmelor in ancoraj: 5 mm Rezistenta betonului la precomprimare Presiunea: la pretensionare 416 bar Fascicul: nr. 1 tip 247 mm la blocare 100 bar +---------------+-----+----------------+-------------+------------------+-------------------------+---------------+ | Presiune |Forta| Citiri repere |Citiri repere|Diferente alungiri | Alungiri | | | manometre |reala| deplasari in | alungiri | (mm) | (mm) | | |citita/efectiva| in |ancorajul presei| (mm) +---------+---------+--------+-------+-------+ Observatii | | (bar) |prese| (mm) | | brute |corectate|partiale|cumulate|totale | | +-------+-------+(KN) +-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+ | |capat A|capat B| | A | B | A | B | A | B | A | B |A + B |A + B |A + B| | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ | 52/50 | 55/50 | 134 | 100 | 100 | 45 | 50 | | | | | | | 20 | | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ |102/100|105/100| 270 | 99 | 99 | 56 | 61 | 11 | 11 | 10 | 10 | 20 | 20 | 40 | | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ |202/200|205/200| 548 | 99 | 98 | 76 | 83 | 20 | 22 | 20 | 21 | 41 | 61 | 81 | | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ |300/300|303/300| 829 | 98 | 97 | 98 | 106 | 22 | 23 | 21 | 22 | 43 | 104 | 124 | | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ |400/400|402/400|1105 | 97 | 96 | 119 | 127 | 21 | 21 | 20 | 20 | 40 | 144 | 164 | | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ |416/416|418/416|1150 | 97 | 96 | 123 | 130 | 4 | 3 | 4 | 3 | 7 | 151 | 171 | | +-------+-------+-----+-------+--------+------+------+----+----+----+----+--------+-------+-------+---------------+ Lunecarea (intrarea) sarmelor in ancoraj A B pozitie reper dupa presarea conului mm 123 130 pozitie reper dupa transfer mm 113 121 diferente 10 9 scurtarea sarmelor intre reper si ancoraj mm 5 5 intrarea sarmelor in ancoraj mm 5 4

Fig. E2.1 - Model pentru fia de pretensionare E2.3. Fia de injectare pentru armturi pretensionate postntinse

92

E2.3.1. Fiele de injectare se ntocmesc dup modelul prezentat n fig. E2.2, avnd n vedere urmtoarele: a) fiele de injectare se completeaz la executarea operaiei respective cnd trebuie efectuate toate determinrile specificate pentru a avea certitudinea c amestecul de injectare are caracteristicile (fluiditate, sedimentare) corespunztoare. b) coloanele 11 i 12 din fia de injectare se completeaz numai pentru un singur canal din ntreaga serie de canale injectate n acelai schimb de lucru i cu aceeai compoziie a amestecului de injectare. Celelalte coloane se completeaz pentru toate canalele injectate. c) n coloana 16 "Observaii" se trec eventualele incidente aprute n timpul injectrii canalului, de exemplu: canal nfundat, ntreruperea injectrii datorit defectrii utilajului etc. FIA DE INJECTARE Nr. ..........
+---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ |Societatea: | |Santierul: Punctul de lucru: | +---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+ |Utilajul de injectare: Malaxor tip Pompa tip | +------------+-----------+-------+--------+--------------+---------------------------------------------------------------+----------+----------+----------+ | | | | | Modul de | Compozitia si caracteristicile amestecului de injectare | | | | | Data de | | | |curatare canal+----------------------------------------------------+----------+ | | | | incepere |Temperatura|Element|Fascicul| | la introducerea in canal |la iesire |Inceputul |Sfarsitul |Observatii| |a injectarii| | | nr. +---+----------+------+---+-------+----------+-----------+----------+----------+injectarii|injectarii| | | | | | |Apa| Aer |Ciment|Apa|Aditivi|Fluiditate|Sedimentare|Rezistenta|Fluiditate| | | | | | | | | |comprimat |tip | | | | |la 7 zile | | | | | +------------+-----------+-------+--------+---+----------+------+---+-------+----------+-----------+----------+----------+----------+----------+----------+ | | C | | | - | | kg | l | kg | sec | ml | N/mm2 | sec | ora | ora | | +------------+-----------+-------+--------+---+----------+------+---+-------+----------+-----------+----------+----------+----------+----------+----------+ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | +------------+-----------+-------+--------+---+----------+------+---+-------+----------+-----------+----------+----------+----------+----------+----------+ | 15.11.93 | + 9C | G1 | C5 |da | | 200 |80 | | 28 | 6 | 27,5 | 25 | 9,20 | 10,15 | | +------------+-----------+-------+--------+---+----------+------+---+-------+----------+-----------+----------+----------+----------+----------+----------+ Responsabil atestat,

Fig. E2.2 - Model pentru fia de injectare ANEXA F RECOMANDRI PRIVIND STABILIREA POZIIEI ROSTURILOR DE LUCRU F1. Prevederi generale F1.1. n msura n care este posibil, trebuie s se evite rosturile de lucru, organizndu-se punerea n oper a betonului astfel nct turnarea s se efectueze fr ntrerupere la nivelul respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziia acestora trebuie stabilit prin proiect sau procedura de executare a lucrrilor. F1.2. Numrul rosturilor de lucru trebuie s fie minim pentru c acestea pot avea, n cazul n care sunt tratate necorespunztor, o capacitate de rezisten mai mic, la ntindere i forfecare, n comparaie cu restul structurii. De asemenea, exist riscul de diminuare a impermeabilitii n rost, cu consecine n reducerea gradului de protecie mpotriva coroziunii armturii. F1.3. Rosturile de lucru trebuie s fie localizate n zone ale elementelor (structurii) care nu sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii. F1.4. Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive, rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc., n afara poziiei rosturilor de lucru, trebuie indicat n proiect i modul special de tratare a acestora (benzi de etanare, prelucrare etc.). F2. Poziia rosturilor de lucru La stabilirea poziiei rosturilor de lucru trebuie respectate urmtoarele reguli: F2.1. La stlpi se prevd rosturi de lucru numai la baza acestora (fig. F1 seciunea I-I); n cazul unor tehnologii speciale se admit rosturi la 30 ... 50 mm sub grind sau plac. F2.2. La grinzi, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea turnrii betonului, rosturile se pot amplasa n conformitate cu fig. F1, n zonele marcate cu seciunea II-II. F2.3. n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se prevede la 30 ... 50 mm sub nivelul inferior al plcii sau al vutei acesteia. F2.4. La plci, rostul de lucru trebuie amplasat la 1/5 ... 1/3 din deschiderea plcii.

93

FIGURA 34 Fig. F1 - Poziia rosturilor de lucru la stlpii i riglele cadrelor F2.5. La planee cu nervuri, cnd turnarea se face n direcia nervurilor, rostul se prevede n zona cuprins ntre 1/2 i 1/3 din deschiderea nervurilor (fig. F2a). F2.6. La planee cu nervuri, cnd turnarea se face perpendicular pe direcia nervurilor rostul se prevede n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii principale; trebuie ca, totodat, pe ct posibil, n plac rostul s fie amplasat la 1/5 ... 1/3 din deschiderea plcii (fig. F2b).

FIGURA 35 Fig. F2 - Poziia rosturilor de lucru la planee cu nervuri F2.7. La boli i arce se admit rosturi de lucru perpendiculare pe directoare, acestea mprind bolta sau arcul n bolari dispui simetric fa de cheie; nu se admit rosturi avnd suprafaa n plan orizontal. F2.8. La boli cu lungime mare, rosturile de lucru se pot amplasa prin mprirea lungimii bolii, astfel nct s rezulte boli mai scurte. F2.9. La plci curbe subiri i la perei de rezervoare pentru lichide nu se admit rosturi de lucru; turnarea betonului trebuie efectuat fr ntrerupere. F2.10. La fundaii de utilaje supuse la solicitri dinamice pot fi prevzute rosturi n zone cu eforturi reduse numai cu prevederea n proiect a unei armri corespunztoare. F2.11. n cazul pereilor structurali sau pereilor de lungime mare, se pot prevedea rosturi verticale pentru evitarea fisurrii din contracie sau limitarea frontului de lucru; asemenea rosturi se dispun la maximum 15 m ntre ele i se realizeaz cu un cofraj al suprafeei rostului confecionat cu icane (din lemn sau tabl) sau cu tabl expandat. F2.12. n cazul elementelor masive cu lungimea mai mare de 20,0 m se prevd rosturi de lucru verticale cofrate cu tabl expandat sau cofraje crendu-se ploturi care se toarn alternativ; dimensiunile ploturilor se stabilesc de proiectant cu acordul constructorului. F2.13. n cazul elementelor masive avnd grosime mare (de regul peste 2,5 m) se prevede un rost de lucru orizontal, crendu-se dou lamele suprapuse; pentru asigurarea conlucrrii lamelelor se adopt una (sau ambele) dintre urmtoarele soluii: - crearea de praguri, de tip crenel, pe vertical; - dispunerea unor armturi suplimentare de legtur, ancorate corespunztor n betonul de sub rost i de deasupra acestuia. ANEXA G

94

REALIZAREA LUCRRILOR CU BETOANE SPECIALE SAU PRIN PROCEDEE DEOSEBITE G1. Generaliti Prezenta anex cuprinde unele prevederi privind executarea lucrrilor de construcii cu: a) betoane cu agregate uoare; b) betoane autocompactante; c) betoane ciclopiene; d) betoane aplicate prin torcretare; e) betoane turnate n cofraje glisante; f) betoane turnate sub ap. G2. Betoane cu agregate uoare Betonul cu agregate uoare nu trebuie pompat dect dac se demonstreaz c procesul de pompare nu are vreun efect semnificativ asupra rezistenei betonului ntrit. Pierderea de rezisten a acestuia se poate datora fragilizrii zonei de tranziie ntre pasta de ciment i agregate datorit apei absorbite i expulzate de agregate n timpul i dup operaiunile de pompare. Reamestecarea betonului dup pompare poate atenua acest fenomen. G3. Betoane autocompactante n cazul utilizrii betonului autocompactant, compactarea betonului se datoreaz efectului gravitaiei. Procedurile pentru punerea n oper a acestui tip de beton trebuie stabilite prin referine privind experiena constructorului i/sau prin ncercri iniiale privind obinerea compactitii dorite. Cerine complementare celor prevzute n NE 012-1 privind proprietile betonului proaspt i criteriile de conformitate trebuie s fac obiectul unui acord ncheiat cu productorul betonului autocompactant. G4. Betoane ciclopiene G4.1. n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitri importante se pot ngloba bolovani de piatr, realizndu-se betonul ciclopian. Proporia de bolovani nglobai este de maximum 30% n cazul utilizrii betonului de clas mai mare de C8/10, inclusiv. Nu este permis utilizarea betonului ciclopian la realizarea elementelor de construcii n medii cu agresivitate chimic sau cnd se impun condiii de impermeabilitate. G4.2. Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: a) nu trebuie s aib crpturi; b) dimensiunile lor nu trebuie s depeasc 1/6 din cea mai mic dimensiune a elementului de construcie n care sunt introdui; c) raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2,5; d) roca din care provin s fie stabil i negeliv; e) nainte de a fi introdui n beton, trebuie s fie curai i splai, de preferin cu jet de ap sub presiune. G4.3. La executarea betonului ciclopian trebuie respectate urmtoarele reguli: a) se toarn un prim strat de beton n grosime de 25 cm care se bate cu maiul sau se vibreaz cu pervibratoare. Peste acesta se toarn al doilea strat de beton de circa 15 cm grosime, n care se ndeas, prin batere cu maiul de lemn, bolovanii aezai la o distan de cel puin 20 cm de marginea zonei care se umple cu beton. Distana dintre bolovani trebuie s fie cea minim necesar introducerii pervibratorului cu care se efectueaz compactarea betonului n care se nglobeaz bolovanii. b) straturile urmtoare se execut n acelai mod, la ultimul strat realizndu-se o acoperire cu beton de cel puin 20 cm. c) la turnarea betonului n fundaii masive, pentru asigurarea unei bune legturi n rosturile de turnare orizontale, bolovanii se las ieii n afar cu cel puin jumtate din volumul lor. Betonul se vibreaz sau se bate cu maiul ntre bolovani fr a-i disloca, ns, din masa betonului. La reluarea turnrii ntreaga suprafa a betonului, inclusiv a bolovanilor, se cur, se ud i, peste aceasta, se aterne un strat de mortar de ciment de circa 2 ... 3 cm, de aceeai clas cu cea betonului. d) nu se recomand stropirea bolovanilor cu lapte de ciment nainte de introducerea lor n beton. e) nu se admite aezarea bolovanilor dac betonul a nceput s fac priz. G5. Betoane aplicate prin torcretare Pentru betonul aplicat prin torcretare, executarea lucrrilor se realizeaz n conformitate cu cerinele standardului SR EN 14487 prile 1 i 2 referitoare le cerinele privind executarea lucrrilor. NOT - SR EN 14487-2 prezint informaiile i cerinele tehnice care trebuie incluse n proiectele privind executarea acestui tip de lucrri. G6. Betoane turnate n cofraje glisante G6.1. Betonul turnat n cofraje glisante trebuie s prezinte o priz corespunztoare. Turnarea betonului trebuie efectuat cu materiale adecvate i prin aplicarea de metode care s garanteze c acoperirea cu beton a armturii, calitatea betonului i finisarea suprafeei sunt realizate conform cerinelor. G6.2. n prima faz de ntrire, betonul trebuie s ating rezistenele necesare desprinderii de cofraj, meninerii formei i asigurrii stabilitii tijelor de susinere.

95

La stabilirea vitezei de glisare trebuie s se ia n considerare timpul necesar atingerii unei rezistene de: - 0,15 ... 0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; - circa 0,4 N/mm2 la ieirea din cofraj. Rezistena se apreciaz mai nti prin efectuarea ncercrilor preliminare, iar n timpul executrii, prin mpungerea betonului cu o vergea din oel cu diametrul de 10 ... 12 mm. G6.3. Verificarea betonului turnat n cofraje glisante se face pe beton proaspt i pe probe pstrate n condiii standard, la vrsta de 28 zile. La acest termen betonul trebuie s aib rezistena corespunztoare clasei de beton prevzute i, dac este cazul, gradul de impermeabilitate i/sau gelivitate stabilite prin proiect. G6.4. Cerinele pentru betonul proaspt se refer la consistena betonului la locul de punere n oper care, prin determinare cu metoda tasrii, trebuie s fie astfel: - 70 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face cu bena, iar armturile sunt rare; - 100 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face prin pompare; - 120 20 mm cnd se folosesc aditivi superplastifiani sau elementele au armturi dese. Temperatura betonului proaspt la locul de punere n oper, n funcie de dimensiunea cea mai mic a seciunii elementului, trebuie s fie cuprins ntre limitele indicate n tabelul urmtor. +------------------------------------------+------------------------------+ | |Temperatura betonului proaspat| |Dimensiunea minima a sectiunii elementului| (C) | | +---------------+--------------+ | | minima | maxima | +------------------------------------------+---------------+--------------+ | < 0,3 m | 10 | 30 | | 0,3 ... 1 m | 5 | 30 | | 1 ... 2 m | 5 | 25 | | > 2 m | 5 | 20 | +------------------------------------------+---------------+--------------+ NOT - Productorul trebuie s stabileasc tasarea betonului proaspt care trebuie obinut la staia de betoane, astfel nct la locul de punere n oper, innd seama de condiiile de mediu i de durata total de transport, s se realizeze tasarea prevzut de constructor. G6.5. Compoziia betonului se stabilete pe baz de ncercri preliminare, inclusiv pe baza recomandrilor prevzute n NE 012-1. Cerinele privind materialele componente i compoziia betonului sunt urmtoarele: a) Pentru ciment: Dac prin proiect sau proceduri nu sunt prevzute condiii speciale, care s impun utilizarea altor cimenturi, se recomand utilizarea cimenturilor n conformitate cu NE 012-1. b) Pentru agregate: n general se folosesc agregate de balastier, astfel nct dimensiunea maxim a granulelor de agregat s fie cel mult 1/6 din grosimea elementului de beton care se toarn n cofraj glisant. n cazurile n care se utilizeaz agregate de concasare, granulozitatea agregatului total trebuie s se nscrie n zona imediat superioar (cu coninut mai ridicat n pri fine) celei indicate n mod normal la dozajul de ciment respectiv. c) Pentru aditivi: n vederea mbuntirii lucrabilitii betonului proaspt i a caracteristicilor de rezisten i durabilitate ale betonului ntrit, la prepararea betonului se recomand utilizarea unuia din urmtoarele tipuri de aditivi: - aditiv plastifiant/antrenor de aer pentru betoane de clas mai mic de C 30/37; - aditiv superplastifiant pentru betoane de clas egal sau mai mare de C 35/45; - aditiv ntrzietor n cazurile n care, din diferite motive (transport, glisare pe timp clduros, adoptarea unor viteze mici de glisare), se depete durata limit admis ntre turnarea a dou straturi succesive sau se ntrevede realizarea unei rezistene mai mari de 0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; se evit asocierea cu un alt tip de aditiv. NOT - n cazurile n care la betoane preparate cu aditivi plastifiani/antrenori de aer sau superplastifiani apare necesar i prelungirea duratei de meninere a betonului n stare proaspt atunci, pe lng aditivul de baz, se poate aduga un aditiv ntrzietor, ns numai n conformitate cu prevederile din NE 012-1. G6.6. Prepararea i transportul betonului destinat executrii construciilor prin metoda cofrajelor glisante se efectueaz conform prevederilor din NE 012-1, acelea din prezentul normativ, precum i conform precizrilor urmtoare: - transportul betonului de la staie pn la locul de punere n oper se face cu mijloace autoagitatoare; - transportul betonului pe vertical se face cu bene ridicate cu macaraua, pompe de beton, skipuri, boburi etc. - betonul se descarc n mijloace de transport pe orizontal (roabe, tomberoane) i se repartizeaz uniform n cofrajul glisant. n cazul utilizrii pompelor de beton, descrcarea se poate face direct n cofrajul glisant.

96

G6.7. Punerea n oper a betonului trebuie efectuat, dup cum urmeaz: - turnarea betonului se face n straturi orizontale uniforme de 20 ... 25 cm grosime, care se succed la intervale de timp stabilite n funcie de compoziia betonului, de condiiile de mediu i viteza de glisare, astfel nct s se asigure o bun legtur ntre straturi i, deci, continuitatea elementului; - compactarea betonului se face prin vibrare cu vibratoare de interior, de ctre o echip instruit special n acest scop. Compactarea betonului trebuie suplimentat cu o compactare manual (cu ipci/vergele), dac este cazul; - viteza de glisare n condiii normale de temperatur i de lucru trebuie s fie cuprins ntre 10 ... 25 cm/h. Aceasta poate fi redus pn la 5 cm/h n cazuri excepionale (condiii de timp friguros, eventuale intemperii etc.). NOT - Executantul trebuie s ia toate msurile tehnico-organizatorice pentru ca operaia de glisare s se desfoare continuu i n bune condiii. n acest scop se va corela ritmul de preparare, transport i punere n oper a betonului cu viteza de glisare, innd seama de condiiile de mediu, de complexitatea i durata operaiilor ce trebuie efectuate imediat naintea turnrii betonului. G6.8. Tratarea betonului se face n conformitate cu prevederile prezentei reglementri. n condiii normale de temperatur, dup ieirea din cofrajul glisant betonul trebuie meninut n stare umed minimum 7 zile i protejat de aciunea razelor solare i a vntului minimum 24 ore. n perioada de timp friguros trebuie luate msuri de protecie astfel nct betonul recent decofrat s se menin la o temperatur de + 10 ... + 15 C timp de minimum 3 zile de la turnare, dac n proiect nu se prevede un timp mai ndelungat. G7. Betoane turnate sub ap G7.1. Betonul turnat sub ap trebuie s aib proprieti speciale n stadiile proaspt i ntrit, consistena necesar pentru a putea fi pus n oper uor, structur dens chiar i fr compactare, precum i s nu segrege. Turnarea betonului sub ap se face numai n incinte cu ap stttoare sau ap care a fost adus n aceast stare lund msuri corespunztoare. n cazul n care nu se folosesc aditivi speciali sau adaosuri, nu este admis cderea liber a betonului prin ap, chiar pe distane foarte scurte. Pentru a nu se solubiliza sau segrega, betonul se poate turna prin tuburi. Turnarea prin tuburi fixe sau mobile trebuie s se fac continuu; captul inferior al tubului trebuie s fie imersat n beton pe minimum 40 cm n cazul cderii libere a betonului prin tuburi i pe circa 100 cm n cazul pomprii acestuia. G7.2. La stabilirea compoziiei betonului turnat sub ap se fac urmtoarele recomandri: a) n ceea ce privete consistena Pentru betoane turnate sub ap se folosete o consisten corespunztoare clasei S3 sau S4 n funcie de modul de turnare prin cdere liber, prin tuburi, sau prin pompare. n cazul betoanelor pompate pentru a se preveni blocajul furtunelor, deoarece betonul nu trebuie s conin o cantitate mare de ap, se impune utilizarea aditivilor mari reductori de ap. b) n ceea ce privete agregatele Pentru a se obine o bun lucrabilitate la un raport ap/ciment mic i amestec compact fr mijloace suplimentare de compactare, se recomand utilizarea de agregate rotunde cu o suprafa neted. Se recomand folosirea unei granuloziti continue, avnd n vedere pericolul mai mic de segregare fa de amestecurile cu granulozitate discontinu. Se recomand, pentru a nu provoca dificulti la turnare, ca dimensiunea maxim a agregatelor s fie de 32 mm. c) n ceea ce privete cimentul n general se recomand majorarea cu circa 10% a dozajului de ciment n comparaie cu cerinele normale pentru a mbunti coeziunea betonului proaspt prin solubilizare i pentru a asigura o cantitate suficient de ciment dup o posibil solubilizare care apare aproape inevitabil. Coninutul de ciment trebuie stabilit innd seama c un dozaj mare poate provoca fisuri termice. Utilizarea cimenturilor cu adaosuri este recomandat pentru betonul turnat sub ap n vederea creterii rezistenei sale la atacul chimic i reducerii cldurii de hidratare. G7.3. n cazuri speciale, pe baza unor experimentri de laborator i a unor proceduri pentru amestecuri special proiectate, prin utilizarea unor aditivi speciali i adaosuri, betonul poate fi turnat prin cdere liber prin ap. G7.4. n cazul fundaiilor la care spturile se execut cu epuismente, dac apa nu se poate evacua complet i pe fundul gropii rmne un strat de ap de circa 10 ... 15 cm grosime, se admite n mod excepional, turnarea betonului sub ap, situaie n care punerea n oper ncepe de la un col al fundaiei, turnndu-se un prim strat de beton care iese deasupra nivelului apei i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. n acest caz se toarn beton cu tasare zero sau uscat (preparat la umiditatea saturat a agregatelor, cu spor de ciment 10 - 15%). Punerea n oper trebuie s continue apoi n uscat, prin turnarea betonului deasupra stratului turnat anterior. ANEXA H VERIFICRI PRIVIND BETONUL I PUNEREA N OPER A ACESTUIA H1. Sunt avute n vedere urmtoarele trei categorii de betoane, n funcie de modul de producere a acestora: a) betoane produse n staii specializate, cu dozare automat i cu dotare i personal corespunztoare: i) betoane cu proprieti specificate;

97

ii) betoane cu compoziie specificat; b) betoane produse pe antier, cu dozare manual, care sunt betoane cu compoziie specificat. Betoanele din categoria (a) pot fi produse fie n staii independente de constructor, fie n staii ale acestuia, amplasate n zona antierului. H2. Premizele avute n vedere sunt urmtoarele: a) pentru betoanele livrate de staii este efectuat controlul de conformitate i controlul produciei; b) pentru betoanele produse pe antier sunt luate msurile necesare pentru evaluarea conformitii pentru betoane cu compoziie prescris; c) comanda pentru beton conine toate datele necesare; NOT: Aceste premize specific faptul c betoanele sunt produse n conformitate cu prevederile NE 012-1. d) cofrajele i susinerile acestora, armturile (nepretensionate i, dac este cazul, pretensionate) i piesele nglobate, au fost montate corespunztor i recepionate calitativ, astfel c nainte de turnarea betonului se face doar o verificare vizual a meninerii situaiei existente la aceste recepii calitative pe faze de lucrri. H3. Verificrile pentru inerea sub control a lucrrilor privind punerea n oper a betoanelor i decofrarea sunt prevzute n tabelul H1. Urmtorii termeni din acest tabel sunt utilizai cu sensul artat n continuare (termenii amestec i arj au sensul definit n NE 012-1): lot - (cantitate de) beton, de acelai tip, pus n oper pe o zon a construciei delimitat de rosturi de turnare. n cazurile n care: - volumul de beton al unui lot este foarte mare, condiiile se refer la volume mai mici din acelai lot, stabilite prin proiect; - elementele n care se pune n oper betonul sunt de volum mic (spre exemplu, fundaii izolate pentru stlpi), lotul cuprinde elemente care se toarn ntr-un schimb (o zi); - betonul provine de la mai multe staii, condiiile se refer la betoanele primite de la fiecare staie; - pe aceeai zon se pun n oper mai multe tipuri de beton, condiiile se refer la fiecare tip de beton; prob - beton prelevat dintr-o arj, identificabil pentru asigurarea trasabilitii, pe care se fac ncercri pe beton proaspt sau se confecioneaz epruvete pentru ncercri pe beton ntrit. Dac nu este prevzut altfel, probele se preleveaz cnd descrcarea arjei a ajuns la cca. 1/2 din volumul total al acesteia; tip de beton - beton cu o anumit compoziie (proiectat sau prescris), realizat de un anumit productor i produs cu componente din aceeai surs i cu aceleai caracteristici. H4. Prin analizarea situaiei cu proiectantul se nelege faptul c acesta este ncunotiinat de constructor de situaia de neconformitate creat i, n cunotin de cauz, stabilete msurile i modalitile de continuare a lucrrilor. Aceste msuri pot fi, n funcie de caz, de la consolidare sau demolare, pn la a nu lua nici o msur suplimentar. Tabelul H1
+----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ |Nr. | Obiectul | Caracteristicile | Metodele de | Frecventa | Masuri in cazul | |crt.| verificarii | sau conditiile | verificare | verificarii | neconformitatii | | | | prevazute | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | A La livrare, pe betonul proaspat | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 1 |Bonul de livrare |- conformitatea |examinare |la fiecare sarja |respingerea | | | |cu comanda pentru |directa | |livrarii | | | |beton | | | | | | |- existenta tuturor | | | | | | |datelor, conform NE | | | | | | |012-1, pct. 7.3 | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 2 |Consistenta |- clase de consistenta|- evaluare |- la fiecare sarja |pentru valorile | | |betonului |sau valori specificate|vizuala |- fiecare tip de |determinarilor | | | |prevazute in |- incercari |beton, pe |pe probe (a se | | | |comanda |pe probe |schimb de lucru |vedea Nota) | 3 | | | |conform SR |sau max. 20 m , | | | | | |EN 12350|si in caz de | | | | | |2, SR EN |dubiu | | | | | |12350-3, SR | | | | | | |EN 12350-4 | | | | | | |si SR EN | | | | | | |12350-5 | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 3 |Temperatura |+5...+30 C |masurare, |la fiecare sarja |nu se pun in | | |betonului (pe timp |conform |pe probe | |opera betoane cu | | |friguros, calduros, |NE 012-1, pct. 5.2.8 | | |temperatura sub | | |sau daca este | | | |+5 C sau peste | | |prevazut in proiect) | | | |+30 C | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+

98

| 4 |Alte caracteristici, |Pentru lucrarile de constructii care necesita conditii speciale de turnare | | |cerute prin proiect |sau tratare si pentru constructiile la care sunt prevazute conditii | | |si prevazute in |speciale de exploatare, proiectantul va indica in proiect caracteristicile | | |comanda pentru |suplimentare ale betonului proaspat care trebuie sa fie determinate (spre | | |beton |exemplu, volumul de aer antrenat sau raportul A/C), metoda de determinare, | | | |precum si conditiile de asteptare, care trebuie luate pana la obtinerea | | | |rezultatelor. | +----+----------------------+------------------------------------+-------------------+------------------+ | 5 |Prelevarea probelor | | | | | |si confectionarea | | | | | |epruvetelor pentru | | | | | |incercari pe beton | | | | | |intarit | | | | | |a) pentru verificarea |SR EN 12390-1 |cel putin o | | | |rezistentei la | |proba pentru | | | |compresiune la 28 | |fiecare tip de | | | |zile (3 cuburi sau | |beton, lot, | | | |cilindri | |schimb (zi) si, | | | |confectionati dintr-o | |in functie de | | | |proba) | |clasa de | | | | | |rezistenta: | | | | | |-100 m3 | | | | | |(<=C16/20) | | | | | |-50 m3 | | | | | |(>C16/20) | | | |b) pentru verificarea |SR EN 12390-1 |conform |repetarea | | |rezistentei la | |proiect, dar cel |prelevarii | | |compresiune la | |putin 2 probe |probelor si | | |termene | |pentru fiecare |confectionarii | | |intermediare | |categorie de |epruvetelor, | | |(epruvete de | |lucrari |daca aceasta se | | |control) | |implicata |poate efectua | | | | |(decofrare, | | | | | |precomprimare | | | | | |etc.) | | | |c) pentru | | | | | |determinarea altor | | | | | |caracteristici | | | | | |(3 epruvete | | | | | |confectionate dintr-o | | | | | |proba) | | | | | |i) permeabilitate |SR EN 12390-8 |conform | | | |la apa |NE 012-2, 11.1.3. si anexa X |nr. crt. 5, pct. a)| | | |ii) comportare la |SR 3518 |conform | | | |inghet-dezghet | |nr. crt. 5, pct. a)| | | |iii) rezistenta la |SR EN 1339 |cel putin o | | | |abraziune |(anexa G) |proba pe tip de | | | | | |beton si lot | | | |iv) rezistente la |SR EN 12390-5 |conform | | | |intindere |SR EN 12390-6 |prevederilor din | | | | |SR EN 12390-6:2002/AC |proiect | | +----+----------------------+------------------------------------+-------------------+------------------+ | B Inainte de punerea in opera a betonului | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 1 |Starea cofrajelor, |mentinerea |examinare |intreaga |neinceperea sau | | |sub aspectele: |situatiei de la |directa |suprafata |oprirea turnarii | | |a) stabilitatea |receptia | |cofrata |betonului, pana | | |sustinerilor; |calitativa pe | | |la remedierea | | |b) starea de |faze de lucrari | | |situatiei | | |curatenie; |a cofrajelor | | | | | |c) etanseitatea; | | | | | | |d) aplicarea | | | | | | |produselor pentru | | | | | | |decofrare | | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 2 |Starea armaturilor si | | | | | | |a pieselor inglobate, | | | | | | |montate, cu privire | | | | | | |la: | | | | | | |a) pozitionarea si |mentinerea |examinare |toata armatura |neinceperea sau | | |fixarea fata de |situatiei de la |directa si |(nepretensionata |oprirea turnarii | | |cofraj; |receptia |prin |si, daca este |betonului, pana | | |b) starea de |calitativa, pe |masurare, in |cazul, |la remedierea | | |curatenie; |faze de lucrari, |caz de dubiu |pretensionata) si |situatiei | | |c) pozitia relativa |a cofrajelor | |toate piesele | | | |intre bare; | | |inglobate, | | | |d) modul de | | |montate | | | |asigurare a | | | | | | |circulatiei | | | | |

99

| |personalului | | | | | | |implicat, fara a | | | | | | |afecta armatura | | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 3 |Starea in zona | | | | | | |rosturilor de turnare | | | | | | |existente, daca este | | | | | | |cazul, sub aspectele: | | | | | | |a) starea suprafetei |pct. 11.5 |examinare |intreaga |neinceperea | | |betonului; | |directa si |suprafata a |turnarii | | |b) starea si pozitia | |prin |rostului de |betonului pana | | |elementelor de | |masurare, in |turnare |la remedierea | | |etansare, daca | |caz de dubiu | |situatiei | | |este cazul; | | | | | | |c) starea de | | | | | | |curatenie | | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 4 |Indeplinirea |pct. 11.6 |cunoasterea |la fiecare etapa |neinceperea | | |conditiilor prealabile| |situatiei |de turnare a |turnarii | | |si a conditiilor | |existente |betonului |betonului pana | | |necesare la punerea in| | | |la remedierea | | |opera a betonului | | | |situatiei | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | C La turnarea si compactarea betonului | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 1 |Conditiile legate de | | | | | | |planul de turnare, in | | | | | | |special: | | | | | | |a) conditii |- temperatura |- masurare |pe intreaga |consemnarea | | |meteorologice; |- precipitatii |- observare |perioada de |starii de fapt si | | | | |directa si |punere in |analizarea | | | | |prognoza, |opera |situatiei cu | | | | |daca este | |proiectantul | | | | |cazul | | | | |b) viteza de turnare, |subcap. 11.3 |evaluare | | | | |succesiunea si | |vizuala | | | | |grosimea | | | | | | |straturilor | | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 2 |Omogenitatea |aspect uniform |evaluare |la fiecare sarja |- refuzarea | | |betonului la turnare, |in ceea ce |vizuala | |livrarii, daca nu | | |la betoane cu |priveste | | |este posibila | | |consistenta mare, |consistenta si | | |reamestecarea | | |transportate fara |repartizarea | | |- atentionarea | | |agitare |intre partea | | |producatorului | | | |fina si | | |si refuzarea | | | |agregatele | | |livrarii in caz | | | |mari | | |de repetare | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 3 |Compactarea |subcap. 11.3 |evaluare |pe intreaga |consemnarea | | |betonului | |vizuala |perioada de |starii de fapt si | | | | | |turnare |analizarea | | | | | | |situatiei cu | | | | | | |proiectantul | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 4 |Starea cofrajelor |stabilitatea |evaluare |pe intreaga |- masurari, | | | |formei, a |vizuala |perioada de |consemnarea | | | |dimensiunilor | |turnare |starii de fapt | | | |si a pozitiei | | |si analizarea | | | | | | |situatiei cu | | | | | | |proiectantul; | | | | | | |- oprirea | | | | | | |turnarii, daca | | | | | | |este cazul | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | D La tratarea si protectia betonului dupa turnare | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 1 |Conditiile de mediu | | |in perioada de |consemnarea | | |imediat dupa turnarea | | |tratare |starii de fapt si,| | |betonului: | | | |in cazul unor | | |a) temperatura; |pct. 11.4.7 |masurare |zilnic, la orele |degradari (fisuri,| | | |11.4.8 | |7; 12 si 19 |exfolieri etc.) | | |b) precipitatii; |se acopera |examinare ||analizarea | | | |betonul in |directa | |situatiei cu | | | |primele 12 ore | | |proiectantul | | | |de la turnare | | | | | |c) insorire directa; |in cazurile |examinare || | | |d) vant, curenti de |prevazute in |directa | | | | |aer |proiect, se | | | |

100

| | |acopera | | | | | | |betonul | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+ | | 2 |Aplicarea metodei de |subcap. 11.4 |observare |la aplicarea | | | |tratare |si, daca este |directa |metodei si, | | | | |cazul, | |ulterior, zilnic, | | | | |prevederile din | |pentru toata | | | | |proiect sau | |suprafata | | | | |caiet de sarcini | |tratata, in | | | | | | |perioada de | | | | | | |tratare | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | E La decofrare | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 1 |Rezistenta betonului, |pct. 11.7.1 sau |incercarea |pentru primele |nu se decofreaza | | |in cazul elementelor |prevederile din |epruvetelor |elemente de un |decat la | | |portante care suporta |proiect |de control |acelasi tip, |atingerea | | |incarcari de la | | |incepand cu |rezistentei | | |decofrare | | |data prezumata |prevazute | | | | | |pe baza vitezei | | | | | | |de dezvoltare a | | | | | | |rezistentei | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ 1 | 2 |Conditiile de |maximum /4 |apreciere |la fiecare |consemnarea | | |mentinere a |din deschidere |vizuala |element portant |starii de fapt si,| | |sprijinirilor |(pe fiecare | | |in cazul unor | | |provizorii la |latura, la | | |degradari, | | |elemente portante |placi), poate sa | | |analizarea | | |care preiau momente |ramana fara | | |situatiei cu | | |incovoietoare si/sau |sprijiniri | | |proiectantul | | |forte taietoare |provizorii in | | | | | | |timpul | | | | | | |decofrarii | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 3 |Starea betonului, sub | | | | | | |aspectele: | | | | | | |a) forma si aspectul |- suprafata |- examinare |intreaga |consemnarea | | |suprefetei; |continua (cu |vizuala |suprafata |defectelor si/sau | | |b) prezenta |exceptia altor | | |degradarilor, cu | | |segregarilor; |conditii in | | |precizarea | | |c) prezenta fisurilor;|proiect), de | | |pozitiilor si | | |d) dislocari, pori, |culoare | | |dimensiunilor, | | |pete, |uniforma, fara | | |pe planuri ale | | |neuniformitati de |segregari, | | |elementelor | | |alta natura; |fisuri sau alte | | |respective si | | | |defecte | | |analizarea | | |e) acoperirea |- conform |- masurari | |situatiei cu | | |armaturii, daca |proiect | | |proiectantul | | |este ceruta prin | | | | | | |proiect | | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 4 |Pozitia si |conformitatea |masurari |toate |consemnarea | | |dimensiunile |cu proiectul | |suprafetele de |situatiei | | |elementelor, precum | | |rezemare |existente si | | |si a pieselor | | |pentru |analizarea | | |inglobate | | |elementele |acesteia cu | | | | | |structurale |proiectantul | | | | | |prefabricate, cu | | | | | | |consemnarea | | | | | | |situatiei reale, | | | | | | |restul, in caz de | | | | | | |dubiu | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | F La precomprimare | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 1 |Rezistenta betonului |conform |incercarea |incepand cu |nu se efectueaza | | | |proiect |epruvetelor |data prezumata |precomprimarea | | | | |de control |pe baza vitezei |decat dupa | | | | | |de dezvoltare a |atingerea | | | | | |rezistentei |rezistentei | | | | | | |prevazute | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 2 |Starea elementului |conform |examinare |la fiecare |nu se efectueaza | | |care se precomprima, |proiect |directa si |element care se |precomprimarea | | |sub aspectele: |(modul de |masurare in |precomprima |decat dupa | | |a) integritatea |rezemare, daca |caz de dubiu | |analizarea | | |sectiunii de beton |este cazul) | | |situatiei cu | | |(segregari, fisuri, | | | |proiectantul, | | |dislocari etc.); | | | |obtinerea |

101

| |b) existenta, pozitia | | | |acordului scris | | |si starea pieselor | | | |al acestuia | | |inglobate | | | | | | |implicate (placi | | | | | | |de rezemare, tevi | | | | | | |de injectare si | | | | | | |aerisire etc.); | | | | | | |c) mod de rezemare | | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 3 |Starea elementului, | | |la fiecare | | | |in timpul si dupa | | |element care se | | | |precomprimare, | | |precomprima | | | |privind: | | | | | | |a) stabilitatea |- masuri |- examinare |- in timpul |- se opresc | | |generala, ca |preliminare de |directa si |precomprimarii |operatiunile de | | |urmare a |stabilitate, |monitorizare | |precomprimare | | |modificarii |daca este cazul |prin | |si se monteaza | | |modului de | |masurari, | |sprijiniri | | |rezemare (daca | |daca este | |adecvate (care | | |este cazul); | |cazul | |nu impiedeca | | | | | | |deformarea | | | | | | |elementului | | | | | | |datorita | | | | | | |precomprimarii) | | |b) aparitia unor |- nu trebuie sa |- examinare |- in timpul |- daca apar in | | |degradari |apara |directa |precomprimarii |timpul | | |(striviri locale, |degradari | |si minimum 24 |precomprimarii, | | |fisuri etc.) | | |ore dupa |se opreste | | | | | |aceasta |precomprimarea; | | | | | | |- se consemneaza | | | | | | |degradarile cu | | | | | | |precizarea | | | | | | |pozitiei si | | | | | | |dimensiunilor pe | | | | | | |planul | | | | | | |elementului si se | | | | | | |analizeaza | | | | | | |situatia cu | | | | | | |proiectantul care | | | | | | |trebuie sa | | | | | | |stabileasca | | | | | | |modul de | | | | | | |continuare a | | | | | | |precomprimarii | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | G Verificarea calitatii betonului pus in lucrare | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 1 |Rezistenta la |conform |incercarea |pe fiecare parte |consemnarea | | |compresiune (clasa |proiect, pe |epruvetelor |de obiect |situatiei | | |de rezistenta), pe |baza criteriilor |de control; |conform pct. |existente si | | |parti de obiect |de la pct. |SR EN |15.5.4 |analizarea | | | |15.5.3 |12390-2 | |acesteia cu | | | | |SR EN | |proiectantul | | | | |12390-3 | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 2 |Alte caracteristici, |conform |incercarea |pe fiecare parte |consemnarea | | |conform A.5.c de |proiect |epruvetelor |de obiect |situatiei | | |mai inainte | |de control (a|conform pct. |existente si | | | | |se vedea |15.5.4 |analizarea | | | | |A.5.c) | |acesteia cu | | | | | | |proiectantul | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+ | 3 |Dimensiuni, |conform |examinare |pe fiecare parte |consemnarea | | |defecte, degradari |proiect |directa si |de obiect |situatiei | | | |si prevederilor |masurari |conform pct. |existente si | | | |din prezentul | |15.5.4 |analizarea | | | |normativ sau | | |acesteia cu | | | |alte | | |proiectantul | | | |reglementari | | | | | | |tehnice | | | | | | |aplicabile | | | | +----+----------------------+----------------------+-------------+-------------------+------------------+

NOT: Livrarea de beton se respinge dac nu se ncadreaz n toleranele/abaterile prevzute n NE 012-1, tabelele 11 i 18, pentru clasele sau valorile specificate ale consistenei betonului.

102

n cazul unor valori sczute n raport cu valorile precizate prin referin la clase sau valori specificate, se admite mbuntirea consistenei betonului numai prin adugarea de aditivi (super)plastifiani, cu respectarea prevederilor aplicabile din NE 012-1. ANEXA X VERIFICAREA IMPERMEABILITII LA AP A BETOANELOR X1 Gradul de impermeabilitate la ap a betoanelor se noteaz P(n)^x, n care: n - valoarea prescris a presiunii maxime a apei (N/mm2); x - valoarea prescris a adncimii limit de ptrundere a apei (cm). X2 Epruvetele pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap, pot fi: - cuburi cu latura de 140 mm (150 mm) sau 200 mm; - prisme de 140x140xl(p) sau 200x200xl(p), n care: l(p) >= 100 mm i l(p) >= x; - cilindri cu diametrul de minimum 140 mm i nlimea de maximum 200 mm. La alegerea dimensiunii minime a epruvetelor [l(min)] se ine seama i de dimensiunea maxim a agregatelor [a(max)], astfel: - l(min)/a(max) >= 4, pentru agregate avnd a(max) < 71 mm; - l(min)/a(max) >= 3, pentru agregate avnd a(max) >= 71 mm. Epruvetele cilindrice pot fi carote extrase din lucrare. X3 Epruvetele trebuie s aib, la ncercare, vrsta de 90 zile pentru betoane hidrotehnice, sau 28 zile pentru betoane destinate celorlalte categorii de construcii. Epruvetele confecionate din beton proaspt trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - pentru o verificare sunt necesare minimum 3 epruvete; - pstrarea epruvetelor se face astfel: pn la decofrare la temperatura de (203)C i umiditate relativ de (655)%; n primele 7 zile dup decofrare, n ap la temperatura de (202)C; n continuare, n aer, la temperatura de (203)C i umiditate relativ de (655)%, cu excepia betoanelor hidrotehnice care se menin n aceleai condiii ca i n primele 7 zile. X4 Instalaia pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap trebuie s permit supunerea uneia din feele epruvetei (faa de infiltraie) la aciunea apei sub presiune, reglabil n trepte constante, i observarea direct i concomitent a feei opuse (faa de exfiltraie), precum i a feelor laterale. Instalaia trebuie s cuprind cel puin 3 posturi de ncercare concomitent, legate n baterie la acelai dispozitiv de punere sub presiune a apei. Etanarea epruvetelor pe feele de infiltraie i de exfiltraie se face cu inele de etanare din cauciuc, avnd diametrul astfel: - 70 mm, pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 140 mm (150 mm) sau cilindrice; - 100 mm pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 200 mm. X5 Faa de infiltraie se alege astfel nct s fie, fa de direcia de turnare a epruvetei, n aceeai poziie ca suprafaa betonului din lucrare, spre exemplu: - pentru betonul de pe fundul unui rezervor, faa de infiltraie a epruvetei va fi faa de turnare a acesteia, iar pentru betonul din pereii rezervorului, va fi una din feele laterale ale epruvetei; - n cazul carotelor, faa de infiltraie va fi cea a suprafeei betonului din lucrare. Pregtirea epruvetelor se face astfel: a) Se traseaz, centric, pe faa de infiltraie, un cerc cu diametrul corespunztor celui al inelului de etanare i suprafaa acestui cerc se freac cu o perie de srm, sau se ciocnete uor cu o buciard cu masa de maximum 500 g, pentru a ndeprta stratul superficial de piatr de ciment. b) Epruvetele cilindrice se etaneizeaz pe suprafaa lateral, cu 1 - 2 zile nainte, spre exemplu, prin peliculizare cu rini sintetice. X6 Instalaia se verific, nainte de montarea epruvetelor, prin: - introducerea apei n posturile de ncercare i eliminarea aerului din conductele de distribuie a apei sub presiune; - nchiderea robinetelor de acces a apei, ridicarea presiunii la o valoare cu cca. 0,1 N/mm2 mai mare dect presiunea maxim la care se va supune epruveta i meninerea acesteia timp de cel puin o or, timp n care aceast presiune nu trebuie s scad. X7 Condiiile de mediu pentru efectuarea ncercrii sunt: - temperatura (20 4)C; - umiditatea relativ a aerului (65 5)%. X8 ncercarea se desfoar astfel: a) se aeaz pe inelele de etanare epruvetele, pregtite aa cum s-a artat mai nainte, asigurndu-se contactul pe toat lungimea acestora, dup ce, n prealabil, s-a asigurat nivelul corespunztor al apei astfel nct ntre feele de infiltraie i suprafaa apei s nu rmn aer, dup care se fixeaz cu sistemul de strngere. b) se ridic presiunea apei, n trepte, astfel: 0,2 N/mm2 timp de 48 ore;

103

0,4 N/mm2 timp de 24 ore; 0,8 N/mm2 timp de 24 ore; 1,6 N/mm2 timp de 24 ore. n cazul n care gradul de impermeabilitate prescris corespunde unei presiuni intermediare, treptele se completeaz i se opresc la aceast presiune, care va fi meninut timp de 24 ore. Astfel, spre exemplu, pentru gradul de impermeabilitate P12^X, treptele de presiune i duratele de meninere a acestora vor fi: 0,2 N/mm2 timp de 48 ore; 0,4 N/mm2 timp de 24 ore; 0,8 N/mm2 timp de 24 ore; 1,2 N/mm2 timp de 24 ore. ncercarea se termin dup scurgerea duratei de 24 ore pentru presiunea maxim prevzut pentru ncercare sau, dac este cazul, la apariia apei pe faa de exfiltraie. Dup ntreruperea funcionrii instalaiei, epruvetele se scot din posturile de ncercare n cel mai scurt timp, care nu trebuie s depeasc o or de la terminarea ncercrii. Epruvetele la care adncimea limit prescris de ptrundere a apei este mai mic dect nlimea lor, verificarea adncimii de ptrundere se face prin msurarea acesteia, dup despicarea conform metodei de determinare a rezistenei la traciune. X9 Interpretarea rezultatelor se face separat pentru fiecare serie de trei epruvete, n cazul confecionrii lor din beton proaspt, i individual, n cazul carotelor extrase din lucrare, astfel: a) n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este egal cu nlimea epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac: (i) cel puin dou epruvete, din seria de trei, nu prezint exfiltraii de ap pe faa de exfiltraie; (ii) carota n cauz nu prezint exfiltraii de ap pe faa de exfiltraie b) n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este mai mic dect nlimea epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac: (i) media aritmetic a adncimilor maxime de ptrundere a apei n cele trei epruvete ale seriei este mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut, cu condiia ca cel puin dou din cele trei epruvete s aib adncimea maxim de ptrundere a apei mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit; (ii) adncimea maxim de ptrundere a apei, n carota n cauz, este mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut. n cazul seriei de trei epruvete confecionate din beton proaspt, se poate elimina rezultatul obinut pe cel mult o epruvet, dac: - betonul prezint defecte, rezultatul fiind sensibil diferit de celelalte dou, cu condiia ca adncimea maxim de ptrundere a apei din cele dou epruvete s fie mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut; - apar exfiltraii laterale, care determin ncheierea ncercrii dac presiunea nu mai poate fi meninut constant pentru treapta respectiv, cu aceeai condiie ca mai nainte. Situaia privind eliminarea unei epruvete se consemneaz n raportul de ncercare.

104