NDRUMATOR PENTRU APLICAREA PREVEDERILOR STAS 6657/3-89 , ELEMENTE PREFABRICATE DIN BETON, BETON ARMAT SI BETON PRECOMPRIMAT, PROCEDEE,

INSTRUMENTE SI DISPOZITIVE DE VERIFICARE A CARACTERISTICILOR GEOMETRICE"

indicativ C 156-89 nlocuiete C 156-72 Cuprins 1. PREVEDERI GENERALE

1.1. Prezentul ndrumtor detaliaz i precizeaz procedeele i dispozitivele de tip special, destinate verificrii n mod obligatoriu a caracteristicilor geometrice efective ale elementelor prefabricate din beton armat i beton precomprimat, prevzute n STAS 6657/3-89 n vederea facilitrii aplicrii n practica curent a acestora. 1.2. Prevederile prezentului ndrumtor se refer la procedee i dispozitive de tip special, corespunztoare fiecrei categorii de caracteristici geometrice. 1.3. Alegerea ntr-un caz concret a unui procedeu i a unui dispozitiv special, se va face n funcie de nivelul de precizie necesar verificrii, astfel nct s fie respectate prevederile STAS 6657/289 i 6657/3-89 referitoare la raportul dintre nivelul de precizie impus caracteristicii geometrice i cel al metodei de verificare. 1.4. Coninutul prezentului ndrumtor este corelat cu prevederile urmtoarelor standarde: - STAS 7009-79 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Tolerane i ansambluri n construcii. Terminologie"; - STAS 7384-85 "Abateri la tolerane geometrice"; - STAS 8600-79 Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Tolerane i ansambluri n construcii. Sistem de tolerane"; - STAS 7009-79 Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Condiii tehnice generale de calitate"; - STAS 6657/2-89 Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Reguli i metode de verificare a calitii"; - STAS 6657/3-89 Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee, instrumente i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice". [top]

2. VERIFICAREA ABATERILOR DIMENSIONALE

2.1. Verificarea ncadrrii abaterilor dimensionale efective i limitele toleranelor prescrise se poate face prin: - verificarea prin msurare; - verificarea cu ajutorul calibrelor. Verificarea abaterilor dimensionale prin msurare 2.2. Pentru msurarea dimensiunilor efective pentru care nu se pot utiliza instrumentele de msurare obinuite (rigle metalice rigide, ublere, micrometre, etc.), fie pentru c domeniul de msurare a acestora nu corespunde mrimii dimensiunilor supuse msurtorii, fie pentru c precizia de msurare a acestora nu corespunde celei impuse dimensiunilor ce se msoar, se pot utiliza dispozitivele de msurat tip DMD-I. 2.3. Dispozitivele de msurat DMD-I (fig. 1) - avizate de Institutul de Metrologie - se pot executa, pe baza de comand de ctre IMEC n dou variante; - DMD-I - 4000 - destinate efecturii msurtorilor pentru dimensiuni din intervalul 2000-4000 mm; - DMD-II - 6000 - destinate efecturii msurtorilor pentru dimensiuni din intervalul 4000-6000 mm. 2.4. Clasa de precizie (STAS 7009-79) a dispozitivelor DMD-I este CP 4. Celelalte caracteristici tehnice, precum i descrierea alctuirii lor sunt prezentate n instruciunile de folosire ce nsoesc, la livrare, fiecare dispozitiv. 2.5. Operaia de msurare, cu ajutorul dispozitivului tip DMD-I se realizeaz n urmtoarea succesiune de faze: - cunoscndu-se dimensiunea de baz (L) a elementului, se fixeaz, n lcaurile practicate n tronsoanele marginale ale dispozitivului, n poziie simetric fa de mijlocul acestuia, cei doi reperi de msurare, astfel nct distana (D) dintre acetia s fie: L < D < L mm - pentru cazul msurrii dimensiunilor exterioare; L - 100 mm < D < L - pentru cazul msurrii dimensiunilor exterioare; - se aeaz dispozitivul pe element de-a lungul dimensiunii ce se msoar, astfel nct reperul de origine s fie n contact cu elementul; - se deplaseaz rigla ublerului cu care este prevzut unul din repere, pn la contactul acesteia cu elementul; - se citete diviziunea de pe tija-vernier (d)); - se determin mrimea dimensiunii efective (Le), prin calcul:

Le = D - d - n cazul msurrii dimensiunilor exterioare; Le = D + d - n cazul msurrii dimensiunilor interioare. 2.6. Verificarea abaterii dimensionale se realizeaz prin compararea rezultatelor msurtorii cu dimensiunea de baz L, innd seama de tolerana prescris. Rezultatele se nscriu n conformitate cu prevederile din instruciunile de folosire a dispozitivelor. 2.7. n afara dispozitivelor tip DMD-I se pot utiliza i alte dispozitive de tip special, dar numai dup avizarea acestora pe baz de ncercri metrologice de stat, de ctre Institutul de Metrologie. Verificarea abaterilor dimensionale cu ajutorul calibrelor 2.8. Pentru verificarea direct a ncadrrii abaterilor dimensionale efective n limitele toleranelor prescrise, se pot utiliza calibrele limitative netede fixe tip CD-I i CD-II. 2.9. Calibrele de verificare CD-I i CD-II - avizate de Institutul de metrologie - se pot executa, pe baz de comand, de ctre IMEC, dup cum urmeaz: - CD-I n trei variante: * CD-I 500 (fig. 2) - 2000 - destinate verificrii de dimensiuni de baz, din intervalul 500-2000 mm; * CD-I 2000 (fig. 3) - 4000 - destinate verificrii de dimensiuni de baz, din intervalul 2000-4000 mm; * CD-I 4000 (fig. 3) - 6000 - destinate verificrii de dimensiuni de baz, din intervalul 4000-6000 mm; - CD-II n dou variante: * CD-II - 0 (fig. 4) 250 - destinate verificrii de dimensiuni de baz, din intervalul 0-250 mm; * CD-II - 250 (fig. 4) - 500 - destinate verificrii de dimensiuni de baz, din intervalul 250-500 mm. Calibrele pot avea oricare cmp de toleran corespunztor intervalului CP 6 - CP 10 (STAS 6657/1-89). 2.10. Clasa de precizie (STAS 7009-79) a calibrelor este: CP 3 - pentru calibrele tip CD-I - i CP 2 - pentru calibrele CD-II. Celelalte caracteristici tehnice, precum i descrierea alctuirii lor sunt prezentate n Instruciunile de folosire" ce nsoesc, la livrare, fiecare calibru. 2.11. Operaia de verificare a abaterilor dimensionale, cu ajutorul calibrelor tip CD-I i CD-II, se realizeaz n urmtoarea succesiune de faze: - se aduce calibrul corespunztor, de-a lungul dimensiunii ce se verific; - se ncearc, de preferin sub aciunea greutii proprii, trecerea calibrelor peste dimensiunea supus verificrii.

n funcie de rezultatele acestei ncercri se conchide asupra preciziei corespunztoare" sau necorespunztoare" a dimensiunii efective, dup cum urmeaz: - dac calibrul trece cu partea trece" i nu trece cu partea nu trece", precizia de execuie a dimensiunii este corespunztoare"; - dac calibrul trece att cu partea trece", ct i cu cea nu trece", precizia este necorespunztoare" datorit faptului c dimensiunea efectiv este mai mic dect dimensiunea limit minim prescris; - dac calibrul nu trece cu partea trece", precizia este necorespunztoare" datorit faptului c dimensiunea efectiv este mai mare dect dimensiunea limit maxim prescris. 2.12. Rezultatele verificrii se nscriu n conformitate cu prevederile din instruciunile de folosire ale calibrelor. 2.13. n afara calibrelor tip CD-I i CD-II se pot utiliza i alte tipuri de calibre, dar numai dup avizarea acestora, pe baz de ncercri metrologice de stat, de ctre Institutul de metrologie. [top]

3. VERIFICAREA ABATERILOR DE LA RECTILINITATE SI PLANITATE

3.1. Verificarea abaterilor efective de la rectilinitatea muchiilor i a celor de la planitatea suprafeelor se realizeaz prin msurarea acestora i compararea rezultatelor cu toleranele prescrise. Msurarea abaterilor efective de la planitate const, de fapt, n msurarea abaterilor de la rectilinitate a profilelor n care este divizat suprafaa. 3.2. Pentru msurarea abaterilor efective de la rectilinitatea profilelor, se poate utiliza dispozitivul de msurat tip DMR-I, care este avizat de Institutul de metrologie i poate fi executat, pe baz de comand, de ctre IMEC. 3.3. Dispozitivul de msurat DMR-I se execut n varianta pentru lungimi de referin cuprinse n intervalul 200-4000 mm purtnd indicativul DMR-I-4000 (fig. 5). 3.4. Clasa de precizie (STAS 7009-79) a dispozitivului DMR-I-4000 este CP 3. Celelalte caracteristici tehnice, precum i descrierea alctuirii lui sunt prezentate n instruciunile de folosire ce nsoesc, la livrare, fiecare dispozitiv. 3.5. Operaia de msurare a abaterilor efective de la rectilinitate a profilelor se realizeaz n urmtoarea succesiune de faze: - se fixeaz reazemele dispozitivului - simetric fa de mijlocul acestuia - la distana corespunztoare lungimii de referin n raport cu care urmeaz s se efectueze verificarea; - se aeaz dispozitivul de-a lungul profilului, sprijinit pe cele dou reazeme; - se deplaseaz urubul, cu care este dotat dispozitivul, de-a lungul riglei n dreptul marcrilor de pe ea;

- n fiecare punct marcat se deplaseaz tija ublerului pn la palparea profilului i se efectueaz citirea pe tija i vernier. Valoarea abarerii efective de la rectilinitate rezult prin calcul, pentru fiecare punct "i" n dreptul cruia se face citirea Di, din relaia:

n care: (AFr)i - este abaterea efectiv de la rectilinitate n punctul i; Di - citirea pe ubler n punctul de palpare i; Do,Dn - citirile pe ubler n cele dou puncte extrase ale lungimii de referin; Si - corecia de sgeat a riglei datorit aciunii greutii proprii acesteia i a greutii ublerului i port ublerului; valorile acestei corecii sunt precizate n instruciunile de folosire a dispozitivului. 3.6. Rezultatele msurtorilor, precum i compararea abaterilor efective cu tolerana prescris, se nscriu n conformitate cu prevederile din instruciunile de folosire a dispozitivului. 3.7. n afara dispozitivului tip DMR-I-4000, se pot utiliza i alte dispozitive de tip special, dar numai dup avizarea acestora, pe baz de ncercri metrologice de stat, de ctre Institutul de metrologie. 3.8. Msurarea abaterilor de la rectilinitatea profilelor pentru lungimi de referin mai mari de 4000 mm se poate face prin palpare n raport cu linia de vizare a unui aparat optic adecvat (fig. 6). [top]

4. VERIFICAREA ABATERILOR DE LA PARALELISM SI DE LA NCLINARE

4.1. Verificarea abaterilor de la paralelism ntre dou muchii se face prin msurarea distanelor dintre acestea n dreptul celor dou extremiti ale lungimii de referin, diferena dintre cele dou distane fiind comparat cu tolerana la paralelism prescris. Distanele se msoar pe direcia normal la baza de referin. 4.2. Verificarea abaterilor efective de la nclinarea dintre muchii sau suprafee se realizeaz prin msurarea unghiurilor efective dintre acestea i compararea lor cu valorile unghiurilor de baz, innd seama de tolerana la nclinare prescris. Msurarea unghiurilor efective dintre suprafee const, de fapt, n msurarea unghiurilor efective dintre liniile de cea mai mare pant a acestora. 4.3. Pentru msurarea abaterilor efective de la nclinarea dintre profile, se poate utiliza dispozitivul de msurat tip DMI-I care este avizat de Istitutul de metrologie i poate fi executat, pe baz de comand, de ctre IMEC.

4.4. Dispozitivul de msurat DMI-I se execut n varianta pentru lungimi de referin cuprinse n intervalul 1000-4000 mm, purtnd indicativul DMI-I-4000 (fig. 7). 4.5. Clasa de precizie a dispozitivului DMI-I-4000 corespunde unei erori tolerate de 0,3 mm/m. Gama de unghi ce pot fi msurabile este cuprins n intervalul 75 o-105o. Celelalte caracteristici tehnice, precum i descrierea alctuirii lui sunt prezentate n instruciunile de folosire ce nsoesc, la livrare, fiecare dispozitiv. 4.6. Operaia de msurare a abaterilor efective de la nclinarea dintre profile se realizeaz n urmtoarea succesiune de faze: - se fixeaz reazemele dispozitivului, simetric fa de mijlocul acestuia, la distana corespunztoare lungimii de referin n raport cu care urmeaz s se efectueze verificarea; - aeaz dispozitivul, succesiv de-a lungul celor dou profile (conform indicaiilor din fig. 8); - n fiecare poziie (1 i 2), se deplaseaz tija micrometrului aducndu-se bula de aer a nivelei orizontale, ntre cele dou repere, efectundu-se succesiv citirile C 1 i C2. Valoarea unghiului efectiv dintre cele dou muchii rezult - prin calcul - folosind relaia:

Tot prin calcul, se determin abaterea efectiv de la nclinarea dintre cele dou profile, folosind una din relaiile urmtoare, n funcie de modul dorit de exprimare a acesteia: API = - cnd abaterea se exprim n grade;

API = - cnd abaterea se exprim sub form de dimensiune liniar raportat la lungimea de referin; API = - cnd abaterea se exprim sub form de mm/m, unde:

API - este abaterea efectiv de la nclinare; - unghi de baz (de proiect) dintre profile; - unghiul efectiv dintre profile; Lref - lungimea de referin. 4.7. Rezultatele msurtorilor, precum i compararea abaterilor efective cu tolerana prescris, se nscriu n conformitate cu prevederile din instruciunile de folosire a dispozitivului. 4.8. n afara dispozitivului tip DMI-I-4000, se pot utiliza i alte dispozitive de tip special, dar numai dup avizarea acestora, pe baz de ncercri metrologice de stat, de ctre Institutul de metrologie.

4.9. Precizia de determinare a abaterilor de la paralelism i de la nclinare sau perpendicularitate, care depinde de procedeul i instrumentul sau dispozitivul folosit, este prezentat n tabelul 1. n acest tabel sunt precizate, de asemenea, lungimile de referin pentru care pot fi utilizate diferite procedee, instrumente i dispozitive, precum i condiiile minime impuse dispozitivelor n ceea ce privete precizia de execuie a acestora. [top]

5. VERIFICAREA GLOBALA A CARACTERISTICILOR GEOMETRICE

5.1. Pentru verificarea tuturor caracteristicilor geometrice ale elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat cu lungimea pn la 24000 mm i a cror seciune transversal se nscrie n gabaritul 2000 x 2000 mm, se poate utiliza standul de msurare tip SMI-24 (fig. 9). Standul de msurare tip SM-I-24 permite determinarea prin msurare a caracteristicilor geometrice efective. 5.2. Standul SM-I-24 se poate executa, pe baz de comand, de ctre IMEC. Dup livrarea acestuia i punerea n funciune (ambele n sarcina executantului), nainte de utilizare, executantul mpreun cu beneficiarul vor solicita verificarea metrologic a standului de ctre Institutul de metrologie. 5.3. Standul de msurare SM-I-24 asigur efectuarea msurtorilor cu o precizie corespunztoare urmtoarelor erori tolerate: - pentru dimensiuni longitudinale: pn la 12000 mm peste 12000 mm 1 mm; 2 mm; 1 mm.

- pentru dimensiunile seciunii - pentru abaterile de rctilinitate:

pentru lungimi de referin de 1000 mm 0,5 mm; pentru oricare alt lungime de referin 1,5 mm; - pentru abaterile dela paralelism (sau nclinare): pentru lungimi de referin de 1000 mm 0,5 mm; pentru oricare alt lungime de referin 2 mm. Celelalte caracteristici tehnice, precum i deschiderea alctuirii i utilizrii standului sunt prezentate n instruciunile de folosire ce nsoesc, la livrare, fiecare stand.

5.4. Operaiile de msurare a caracteristicile geometrice efective const n principal n efectuarea de msurtori de dimensiuni. Direct sau prin preluarea de calcul se pot obine mrimile tuturor caracteristicilor efective. Dimensiunile efective n sens longitudinal se msoar n raport cu sistemul de axe marcate, poziionate longitudinal cu ajutorul cadrului mobil i a riglei Ri. Dimensiunile efective n sens transversal se msoar n raport cu cadrului mobil, ce se poate deplasa de-a lungul elementului cu ajutorul sistemului de rigl R1 i R2. Modul detaliat de efectuare a operaiilor de msurare este prezentat n instruciunile de folosire a standului. 5.5. Rezultatele msurtorilor, precum i compararea abaterilor efective cu toleranele prescrise, se nscriu n conformitate cu prevederile din instruciunile de folosire a standului. [top]

6. PREVEDERI FINALE

6.1. Pentru msurarea abaterilor dimensionale ale caracteristicilor geometrice ale prefabricatelor din beton, beton armat i beton precomprimat, se vor respecta procedeele i dispozitivele prevzute n STAS 6637/3-89, interzicndu-se utilizarea altor dispozitive care nu se ncadreaz n aceste prevederi. 6.2. Pentru clarificri, explicaii i asisten tehnic aplicarea prezentului ndrumtor, unitile interesate productoare de elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat pot lua legtura cu INCERC - laborator CCI. [top]