INSTITUTUL CENTRAL DE CERCETARE, PROIECTARE ŞI

DIRECTIVARE ÎN CONSTRUCŢII
Biroul executiv

DECIZIA Nr. 47
din 30 decembrie 1989
PRIVIND APROBAREA „ÎNDRUMĂTORULUI PENTRU
APLICAREA PREVEDERILOR STAS 6657/3-89. ELEMENTE
PREFABRICATE DIN BETON, BETON ARMAT ŞI BETON
PRECOMPRIMAT. PROCEDEE, INSTRUMENTE ŞI DISPO-
ZITIVE DE VERIFICARE A CARACTERISTICILOR GEO
METRICE" INDICATIV C 156-89.
Biroul executiv al Consiliului ştiinţific al Institutului cen -
tral de cercetare, proiectare şi directivare în construcţii;
Avînd în vedere prevederile art. 5, litera „d" din Decretul
nr. 170/1976, cît şi avizul CTE-ICCPDC:
nr. 63 din 10 februarie
1989;
În temeiul Decretului nr. 170/1976, modificat prin Decretul
nr. 31/1983, privind organizarea şi funcţionarea Institutului
central de cercetare, proiectare şi directivare în construcţii, cît
şi a Legii nr. 5/1978, emite următoarea
DECIZIE :
I. Se aproba „îndrumătorul pentru aplicarea prevederilor
STAS 6657/3-89. Elemente prefabricate din beton, beton armat
şi beton precomprimat. Procedee, instrumente şi dispozitive de
verificare a caracteristicilor geometrice" avînd indicativul C
156-89.
2. Îndrumătorul de Ia pct. 1 intră în vigoare la data publi-
cării în Buletinul construcţiilor.
La aceeaşi dată încetează valabilitatea îndrumătorului apro-
bat de M.C: Ind. cu ordinul 6/N 1973.
PREŞEDINTELE BIROULUI EXECUTIV
DIRECTOR GENERAL,
Dr. arh. GHEORGHE POXJZU
33
 ÎNDRUMĂTOR PENTRU APLICAREA PREVEDE- indicativ
ILOR STAS 6657/3-89 „ELEMENTE PREFABRI- C 156 - 89
CATE DIN BETON, BETON ARMAT ŞI BETON
PRECOMPRIMAT. PROCEDEE, INSTRUMENTE
ŞI DISPOZITIVE DE VERIFICARE A CARACTE- Înlocuieşte
RISTICILOR GEOMETRICE" C 156-72

1. PREVEDERI GENERALE
ÎNDRUMĂTOR PENTRU APLICAREA
PREVEDERILOR STAS 6657/3-89 „ELEMENTE 1.1. Prezentul îndrumător detaliază şi precizează procedeele
PREFABRICATE DIN BETON, BETON ARMAT şi dispozitivele de tip special, destinate verificării în mod obli -
gatoriu caracteristicilor geometrice efective ale elementelor pre-
ŞI BETON PRECOMPRîMAT, PROCEDEE, fabricate din beton armat şi beton preeomprimat, prevăzute
INSTRUMENTE ŞI DISPOZITIVE DE VERIFICARE în STAS 6657/3-89 în vederea facilitării aplicării în practica
curentă a acestora.
A CARACTERISTICILOR GEOMETRICE",
1.2. Prevederile prezentului îndrumător se referă la pro-
INDICATIV C 156-89 cedee şi dispozitive de tip special, corespunzătoare fiecărei cate -
gorii de caracteristici geometrice.
1.3. Alegerea într-un caz concret a unui procedeu şi a unui
Elaborat de: dispozitiv special, se va face în funcţie de nivelul de precizie
INSTITUTUL DE CERCETĂRI ÎN CONSTRUCŢII ŞI ECONOMIA necesar verificării, astfel încît să fie respectate prevederile STAS
CONSTRUCŢIILOR - INCERC 6657/2-89 şi 6657/3-89 referitoare la raportul dintre nivelul ele
precizie impus caracteristicii geometrice şi cel al metodei de
Director adj. ştiinţific: dr. ing. R. Constantinescu verificare.
Şef laborator CCI.: dr. iag. A. Popăescu 1.4. Conţinutul prezentului îndrumător este corelat cu pre-
Responsabilul elaborator vederile următoarelor standarde:
— STAS 7009-79 „Construcţii civile, industriale şi agrono-
cercetător princ: ing. Raul Popescu tehnice, Toleranţe şi ansambluri în construcţii. Terminologie";
ing. princ: ing. S. Schnebli — STAS 7384-85 „Abateri la toleranţe geometrice";
Responsabil din partea
I.C.C.P.D.C: ing. Dan Stănciulescu
Elaborat de:
INSTITUTUI DE CERCETĂRI ÎN CONS- Aprobat de ICCPDC cu de-
TRUCŢII ŞI ECONOMIA CONSTRUCŢII- cizia nr 47 din 30.XII.I989
LOR - INCERC

34 35
 — STAS 8600-79 „Construcţii civile, industriale si agro
pootehnice. Toleranţe şi asamblări în construcţii. Sistem de
toleranţe";
— STAS 6657/1-89 „Elemente prefabricate din beton, beton
armat şi beton precomprimat. Condiţii tehnice generale de
calitate
— STAS 6657/2-89 „Elemente prefabricate din beton, be
ton armat şi beton precomprimat; Reguli şi metode de verificări
a calităţii";
— STAS 6657-3/89 „Elemente prefabricate din beton, beton
armat şi beton precomprimat. Procedee, instrumente şi dispo
zitive de verificare a caracteristicilor geometrice".
2. VERIFICAREA ABATERILOR DIMENSIONALE.
2.1. Verificarea încadrării abaterilor dimensionale efective
în limitele toleranţelor prescrise se poate face prin:
— verificarea prin măsurare;
— verificarea cu ajutorul calibrelor.
Verificarea abaterilor dimensionale prin măsurare
2.2. Pentru măsurarea dimensiunilor efective pentru care
nu se pot utiliza instrumentele de măsurare obişnuite , (rigle
metalice rigide, şublere. micrometre, etc.); fie pentru că do -
meniul de măsurare a acestora nu corespunde mărimii dimen -
siunilor supuse-măsurătorii, fie că pentru precizia de măsurare
a acestora nu corespunde celei impuse dimensiunilor ce se mă -
soară, se pot utiliza dispozitivele de măsurat tip DMD-I.
2.3. Dispozitivele de măsurat DMD-I (fig. 1 — avizate de
Institutul de Metrologie — se pot executa, pe baza de comandă,
de către IMEC în două variante:
— DMD-I -4 000 -destinate efectuării măsurătorilor pen-
tru dimensiuni din intervalul 2000 — 4 000 mm;
— DMD-I I— 6 000 — destinate efectuării măsurătorilor
pentru dimensiuni din intervalul 4 000—6 000 mm.
2.4. Clasa de precizie (STAS 7009-79) a dispozitivelor DMD-I
este CP 4. Celelalte caracteristici tehnice, precum şi descrierea
alcătuirii lor sînt prezentate în instrucţiunile de folosire ce
însoţesc, la livrare, fiecare dispozitiv.
36
2,5. Operaţia de măsurare, cu ajutorul dispozitivului tip
DMD-I se realizează în următoarea succesiune de faze:
— cunoscîndu-se dimensiunea de bază (L) a elementului,
se fixează, în lăcaşurile practicate în tronsoanele marginale ale
dispozitivului, în poziţie simetrică, faţă de mijlocul acestuia,
cei doi reperi de măsurare, astfel încît distanţa (D) dintre aceştia,
să fie :
L < D < L + 100 mm — pentru cazul măsurării dimensiu -
nilor exterioare;
L- 100 mm < D < L — pentru cazul măsurării dimensiu
nilor interioare;
— se aşază dispozitivul pe element de-a lungul dimensiunii
ce se măsoară, astfel încît reperul de origine să fie în contact
cu elementul;
— se deplasează rigla şublerului cu care este prevăzut unul
din repere, pînă la Contactul acesteia cu elementul;
— se citeşte diviziunea de pe tijă-vernier (d);
— se determină mărimea dimensiunii efective (Le), prin
calcul: _ .
Le- = D — d — în cazul măsurării dimensiunilor exterioare;
Le = D+ d — în cazul măsurării dimensiunilor interioare.
2.6. Verificarea abaterii dimensionale se realizează prin
compararea rezultatelor măsurătorii cu dimensiunea de bază L ,
ţinând seama de toleranţa prescrisă. Rezultatele s înscriu în
conformitate: cu prevederile din instrucţiunile, de folosire a dis-
pozitivelor.
2.7. În afara dispozitivelor tip DMD-I se pot utiliza şi alte
dispozitive de t i p special, dar numai după avizarea acestora pe
bază de încercări, metrologice de stat, de către Institutul de
metrologie.
37
 Verificarea abaterilor dimensionale cu ajutorul calibrelor
2.8. Pentru verificarea directă a încadrării abaterilor di-
mensionale efective în limitele toleranţelor prescrise, se pot
utiliza calibrele limitative netede fixe tip CD-I şi CD-II,
2.9. Calibrele de verificare CD-I şi CD-ÎI — avizate de
Institutul de metrologie — se pot executa, p bază de comandă,
de către IMEC, după curn urmează:
— CD-I în trei variante::
— CD-I 500 (fig. 2) — 2 000 — destinate verificării de
dimensiuni de bază, din
intervalul 500—2 000 mm

Calibrele pot avea oricare cîmp de toleranţă corespunzător

intervalului CP 6 - CP 10 (STAS 6657/1-89).
2.10: Clasa de precizie (STAS 7009-79) a calibrelor este:
CP 3 — pentru calibrele tip CD-I — şi CP 2 — pentru calibrele
CD-II.
Celelalte caracteristici tehnice, precum şi descrierea alcă -
tuirii lor sînt prezentate în „Instrucţiunile de folosire" ce însoţesc,
la livrare, fiecare calibru.
2.11. Operaţia de verificare a abaterilor dimensionale, cu
ajutorul calibrelor tip CD-I şi CD-II, se realizează în următoarea
succesiune de faze:
— Se aduce -calibrul corespunzător, de-a lungul dimensiunii
ce se verifică;
— se încearcă, de preferinţă sub -acţiunea greutăţii proprii,
trecerea calibrelor peste dimensiunea. supusă verificării.

39
 În funcţie de rezultatul acestei încercări se conchide asupra
preciziei „corespunzătoare" sau „necorespunzătoare" a dimensiunii
efective, după cum urmează:
— dacă calibrul trece cu partea „trece"; şi nu trece cu partea
„nu trece", precizia de execuţie a dimensiunii este „corespun-
zătoare" ;
— dacă calibrul trece atât cu partea „trece", cît şi cu cea
„nu trece" precizia este „necorespunzătoare" datorită faptului
că dimensiunea efectivă este mai mică decît dimensiunea limită
minimă prescrisă;
— dacă calibrul nu trece cu partea „trece", precizia este 3.5. Operaţia de măsurare a abaterilor efective de la recti-
„necorespunzătoare" datorită faptului că dimensiunea efectivă linitaţe a profilelor se realizează în următoarea succesiune de
faze:
mai mare decît dimensiunea limită-maximă prescrisă.
2.12.. Rezultatele verificării se înscriu în conformitate cu — se fixează reazemele dispozitivului — simetric faţă de
mijlocul acestuia -la distanţa corespunzătoare lungimii de
prevederile din instrucţiunile de folosire ale calibrelor. referinţă în raport cu care urmează să se efectueze verificarea;
2.13. În afara calibrelor tip CD-I- şi CD-II se pot utiliza — se aşează dispozitivul de-a lungul profilului, sprijinit pe
şi alte tipuri de calibre, dar numai după avizarea acestora; pe cele două reazeme;
bază de încercări metrologice de stat, de către Institutul de — se deplasează şublerul, cu care este dotat dispozitivul,
metrologie. de-a lungul riglei în dreptul marcărilor de pe ea;
— în fiecare punct marcat se deplasează tija şublerului pînă
3. VERIFICAREA ABATERILOR DE LA RECTILINI- la palparea profilului şi se efectuează citirea pe tija şi vernier.
TATE ŞI PLANITATE Valoarea abaterii efective de la rectilinitate rezultă prin
calcul, pentru fiecare punct „i" în dreptul căruia se face citirea
3.1
. Verificarea abaterilor efective de la rectilinitatea mu- D, din relaţia: . '
chiilor şi a celor de la planitatea suprafeţelor se realizează prin
măsurarea acestora şi compararea rezultatelor cu toleranţele
prescrise. Măsurarea abaterilor efective de la planitate constă
de fapt, în măsurarea abaterilor de la rectilinitate a profilelor în
care este divizată suprafaţa.
3.2. Pentru măsurarea abaterilor efective de la rectilinitatea
profilelor, se poate utiliza dispozitivul de măsurat tip DMR-I,
care este avizat de Institutul de metrologie şi poate fi executat
pe bază de comandă, de către IMEC.
3,3. Dispozitivul de măsurat DMR-I se execută în varianta
pentru lungimi de referinţă cuprinse în intervalul 200—4 000 mm
-purtînd indicativul DMR-I-4 000 (fig. .5).
3.4. Clasa de precizie (STAS 7009-79) a dispozitivului DMR
1-4 000 este CP 3. Celelalte caracteristici tehnice, precum şi
descrierea alcătuirii lui sînt prezentate în instrucţiunile de fo-
losire ce însoţesc, la livrare, fiecare dispozitiv.
40
 3.6. Rezultatele măsurătorilor, precum şi compararea aba-
terilor efective cu toleranţa prescrisă, se înscriu în conformitate
cu prevederile din instrucţiunile de folosire a dispozitivului.
3.7. În afara dispozitivului tip DMR-I — 4 000, se pot uti-
liza şi alte dispozitive de tip special,dar numai după avizarea
acestora, pe bază de încercări metrologice de stat, de către Insti-
tutul de metrologie.
3.8. Măsurarea abaterilor de la rectilinitatea profilelor pentru
lungimi de referinţă mai mari de 4 000 mm se poate face prin
palpare în raport cu linia de vizare a unui aparat optic adecvat
(fig, 6).
4: VERIFICAREA ABATERILOR DE LA PARALELISM
ŞI DE LA ÎNCLINARE
4.1. Verificarea abaterilor de la paralelism între două muchii
se face prin măsurarea distanţelor dintre acestea în dreptul celor
două extremităţi ale lungimii de referinţă, diferenţa dintre cele
42
două distanţe fiind comparată cu toleranţa la paralelism pre -
scrisă. Distanţele se măsoară pe direcţia normală la baza de refe-
rinţă-
4.2: Verificarea abaterilor efective de la înclinarea dintre
muchii sau suprafeţe se realizează prin măsurarea unghiurilor
efective dintre acestea şi compararea lor cu valorile unghiurilor
de bază, ţinând seama de toleranţa la înclinare prescrisă. Măsu-
rarea unghiurilor efective dintre suprafeţe constă, de fapt, în
măsurarea, unghiurilor efective dintre liniile de cea mai mare
pantă a acestora.
43. Pentru măsurarea abaterilor efective de la înclinarea
dintre profile, se poate utiliza dispozitivul de măsurat tip DMI-I
care este avizat de Institutul de metrologie şi poate fi executat,
pe baza de comandă, de către IMEC.
4.4. Dispozitivul de măsurat DMI-I se execută în varianta
pentru lungimi de referinţă cuprinse în intervalul 1 000—4 000
mm, purtînd indicativul DMI-I—4 000 (fig. 7).
4.5. Clasa de precizie a dispozitivului DMI-I—4 000 cores-
punde unei erori tolerate de 0,3 mm/m. Gama de unghi ce pot fi
măsurabile este cuprinsă în intervalul 75°—105°.
Celelalte caracteristici tehnice, precum şi descrierea alcă-
tuirii lui sînt prezentate în instrucţiunile de folosire ce însoţesc,
la livrare, fiecare dispozitiv.
4.6. Operaţia de măsurare a abaterilor efective de la încli-
narea dintre profile se realizează în următoarea succesiune de
faze:
- se fixează reazemele dispozitivului, simetric faţă de mij-
locul acestuia, la distanţa corespunzătoare lungimii de referinţă
în raport cu care urmează să se efectueze verificarea;
43
 4.7. Rezultatele măsurătorilor, precum şi compararea aba-
terilor efective cu toleranţa prescrisă, se înscriu în conformitate
cu prevederile din instrucţiunile, de folosire a dispozitivului.
4.8. În afara dispozitivului tip DMI-I-4 000, se pot utiliza şi
alte dispozitive de tip special, dar numai după avizarea aces-
rora, pe bază de încercări metrologice de stat, de către Institutul
de metrologie.
4.9. Precizia de determinare a abaterilor de la paralelism
şi de la înclinare sau perpendicularitate, care depinde de pro-
cedeul şi instrumentul sau dispozitivul folosit, este prezentată
în tabelul 1. În acest tabel sînt precizate, de asemenea, lungimile
de referinţă pentru care pot fi tltilizate diferite procedee, instru-
mente şi dispozitive, precum şi condiţiile minime impuse dis-
pozitivelor în ceea ce priveşte precizia de execuţie a acectora.
44
Fig. 8. Schema succesiunii aparatelor de măsurare cu dispo-
zitivul DMI-I.
5. VERIFICAREA GLOBALĂ A CARACTERISTICILOR
GEOMETRICE
5.1. Pentru verificarea, tuturor caracteristicilor geometrice
efective ale elementelor prefabricate din beton, beton armat si
beton precomprimat cu lungimea pîrră la 24 000 mm si a căror
secţiune transversală se înscrie în gabaritul 2 000x2 000 mm se
poate utiliza standul de măsurare tip SM-I-24 (fig. 9) Standul
fie măsurare tip SM-I-24 permite determinarea prin măsurare a
caracteristicilor geometrice efective.
45
 5.2. Standul SM-I-24 se poate executa, pe bază de comandă,
de către MEC. După livrarea acestuia şi punerea în funcţiune
(ambele în sarcina executantului), înainte de utilizare, execu-
tantul împreună cu beneficiarul vor solicita verificarea metro-
logică a standului de către Institutul de metrologie.
5.3. Standul de măsurare SM-I-24 asigură efectuarea măsură-
torilor cu o precizie corespunzătoare următoarelor erori tole -
rate :
— pentru dimensiuni longitudinale:
pînă la 12 000 mm ±1 mm
peste. 12 000 mm ±2mm
— pentru dimensiunile secţiunii: ±1 mm.
— pentru abateri la rectilinitate:
pentru lungimi de referinţă de 1 000 mm 0,5 mm
pentru oricare altă lungime de referinţă 1,5 mm
— pentru abateri de la paralelism (sau înclinare):
pentru lungimi de referinţă de 1 000 mm 0,5 mn
pentru oricare altă lungime de referinţă 2 mm
Celelalte caracteristici tehnice, precum şi deschiderea alcă-
tuirii şi utilizării standului sînt prezentate în instrucţiunile
de folosire ce însoţesc, la livrare, fiecare stand.
5.4. Operaţiile de măsurare a caracteristicilor geometrice
efective constă în principal în efectuarea de măsurători de di-
mensiuni. Direct sau prin prelucrarea de calcul se pot obţine
mărimile tuturor caracteristicilor efective.
Dimensiunile efective în sens longitudinal se măsoară în
raport cu sistemul de axe marcate, poziţionate longitudinal cu
ajutorul cadrului mobil şi a riglei Ri.
Dimensiunile efective în sens transversal se măsoară în ra-
port cu cadrul mobil, ce se poate deplasa de-a lungul elementului
cu ajutorul sistemului de riglă R1 şi R2.
Modul detaliat de efectuare a operaţiilor de măsurare este .
prezentat în instrucţiunile de folosire a standului.
5.5. Rezultatele măsurătorilor, precum şi compararea aba-
terilor efective cu toleranţele prescrise, se înscriu în conformitate
cu prevederile din instrucţiunile de folosire a standului.

47
 6. PREVEDERI FINALE
6.1. Pentru măsurarea abaterilor dimensionale ale caracte-
risticilor geometrice ale prefabricatelor din beton, beton armat,
şi beton precomprimat, se vor respecta procedeele şi dispozitivele
prevăzute în STAS 6637/3-89, interzicîndu-se uzilizarea altor
dispozitive care nu se încadrează în aceste prevederi.
6.2. Pentru clarificări, explicaţii, şi asistenţă tehnică în
aplicarea prezentului îndrumător, unităţile interesate producă-
toare de elemente prefabricate din beton, beton armat şi beton
preeomprimat pot lua legătura cu ÎNCERC — laborator CCI.