Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
C ASE DE LEMN
PRE FA BRI C AT E
Caracteristici si avantaje pentru case de lemn construite la comanda sau case de lemn
prefabricate
Daca in vestul Europei sau in S.U.A si Canada acest tip de locuinta este foarte popular in tara
noastra lucrurile nu stau in acest fel. Multi romani sunt reticenti la un astfel de concept. Tinerii cu
varste pana in 35 ani fiind mai degraba interesati de achizitia sau construirea unei asemenea case.
Persoanele trecute de aceasta varsta prefera varianta clasica de constructie. Printre prejudecatiile
romanilor vis-a-vis de acest concept se numara urmatoarele:
Durabilitatea desi lemnul este recunoscut pentru durabilitatea sa, putand rezista in conditii bune
o perioada indelungata de timp, multi romani il considera deficitar din acest punct de vedere
comparativ cu materialele clasice precum caramida sau betonul. Tratat corespunzator impotriva
cariilor si mucegaiului, lemnul isi poate pastra proprietatiile pe o durata lunga de timp chiar si in
conditii nefavorabile.
Rezistenta la foc desi lemnul este un material inflamabil, prin tehnologiile prezente in momentul
de fata se poate reduce cu mult acest risc.
In ciuda acestor prejudecati, atat constructorii cat si producatorii de case de lemn sunt optimisti.
Avantajele pe care locuintele de lemn le au comparativ cu structurile clasice vor creste cota de
piata pe care acestea o au in prezent.
Durata mica de executie o casa prefabricata pe structura din lemn poate fi realizata intr-un
interval de timp cuprins intre 3-8 zile lucratoare.
Costul mic cu intretinerea o casa din lemn realizata conform unor standarde adecvate de calitate
va asigura viitorilor beneficiari un confort termic echivalent cu cel al unei locuinte clasice in
conditiile unui consum cu 50-70% mai mic de energie.
O casa de lemn poate fi aleasa atat din catalogul unui producator cat si pe
baza unui proiect propriu. In ambele situatii este necesara pregatirea unei fundatii din beton armat.
Datorita flexibilitatii sale caracteristice, lemnul asigura posibilitatea realizarii unor arhitecturi
complexe, casele remarcandu-se printr-o nota distincta in contextul zonei in care sunt amplasate.
Planeul construciei a fost realizat din grinzi cu zbrele din lemn i plci multicui tip Posi-Strut,
tehnologie de vrf a grupului MiTek, care nlocuiete cu succes planeul din beton. Avantajul este
reprezentat de costurile sczute i de timpul redus de execuie, avnd aceeai parametri ca i
planeul din beton. Mansarda a fost realizat deasemenea n sistem prefabricat, asamblat cu
placi multicui dup principiul grinzilor cu zbrele.
Compania se numete Euro-Hale, cunoscut ca una din cele mai vechi companii n domeniul
confeciilor metalice (proiectare i construcii de hale metalice) care n 2010 a luat decizia de a-i
extinde activitatea i n domeniul construciilor i arpantelor prefabricate din lemn asamblate cu
plci multicui. Astfel, Euro-Hale a achiziionat o linie modern de fabricare a arpantelor i caselor
pe structur uoara din lemn investind peste 250.000 euro in ecipamente.
MiTek va ofer practic o afacere la cheie, incepnd de la consultant, soft de proiectare, masini si
echipamente, plci multicui pentru fabricarea structurilor din lemn, scolarizarea gratuit a
personalului, att a proiectantilor ct si a muncitorilor. Prima conditie care trebuie indeplinita pentru
a deveni fabricant de sarpante industrializate MiTek este s detineti un spatiu de productie (hala)
cu o latime minima de 8 metri, 3.5 metri inaltime si o lungime minim de 15 de metri. Cerintele de
mai sus corespund unei categorii de productivitate mic spre medie. Trebuie retinut faptul c in
situatia in care intentionati s achizitionati masini cu comand numeric asistate de calculator,
temperatura in unitatea de productie nu trebuie s fie negativ.
TEHNOLOGIA DE FABRICARE A SARPANTELOR CU PLACI MULTICUI
Procesul de fabricare a sarpantelor industrializate cu placi multicui este un proces simplu care nu
implica personal numeros datorita tehnologiei bine pusa la punct incepand din faza de proiectare a
acoperisurilor pana in faza de livrare si montaj. Pentru a produce, vinde si monta acoperisuri din
lemn prefabricare tip grinda cu zabrele este necesara parcurgerea urmatoarelor etape:
PROIECTARE
Trebuie sa aveti un proiectant sau un tehnician proiectant care sa realizeze proiectul DDE in urma
planurilor de sarpanta puse la dispozitie de arhitect. Cilck catre proiectare. Inainte de a intra in
procesul de productie, este necesara efectuarea RELEVEULUI constructiei pe care va fi montata
sarpanta pentru a va asigura de corectitudinea cotelor din teren care trebuie sa corespunda cu
cele din proiect intrucat programele de proiectare MiTek 20/20 si Rc-Tc dezvoltate de compania
MiTek lucreaza in milimetri, avantajul fiind eliminarea eventualelor abateri.
MATERIA PRIMA
Pentru fabricarea sarpantei industrializate cu placi multicui este necesar achizitionarea de
cherestea rasinoas ecarisat, incadrata in clasa de rezistent C24 si umiditate sub 20% de la
furnizori specializati in domeniu precum si de organele de asamblare de tip placa multicui produse
si furnizate de compania MiTek. Cheresteaua nu trebuie sa aiba abateri de
taiere mai mari de 2mm.
DEBITAREA SI PRESAREA Inca din faza de proiectare veti sti cu exactitate cantitatile de
materiale necesare comenzii lansate in productie inclusiv lista fisierelor de taiere pentru toate
elementele din lemn, ele fiind generate direct de programele de proiectare MiTek 20/20, RoofCon-
Truss-Con,Wood Engine.
CASE DE LEMN PREFABRICATE
GHEBARU MADALINA AN I PCCIZS GRUPA 1
-automatizat cu circulare tip CNC in care introduceti datele generate de progamul de proiectare
MiTek 20/20, RoofCon-TrussCon, Wood Engine) la dimensiuni si unghiuri conforme cu plansele de
executie,
-manual pentru cei care nu detin cicular cu comanda numerica, debitarea se face cu ajutorul unui
circular de tip pendula, unghiurile de taiere fiind trasate cu ajutorul raportorului conform fisierelor
de taiere si productie generate de program necesitand numerotarea lor. Urmatoarea faz este
configurarea si pozitionarea elementelor din lemn conform planurilor de proiectare pe mesele de
presare in functie de tipul presei folosite.
Mentionm ca in functie de tipul de presa detinut este necesar ca inainte de presarea finala,
nodurile elementelor din lemn trebuie configurate conform detaliilor de executie din plansa tehnic
dupa care se fixeaza pe mesele de presare cu ajutorul unor dispozitive de blocare (cuie, capse
etc.) pentru a obtine o imbinare perfect a elementelor din lemn la presarea placii multicui.
O faz optional este impregnarea elementelor din lemn rezultate in urma debitarii cu substante
antifungice si ignifuge folosind cuve de impregnare sau autoclave.
EVACUARE SI TRANSPORT
Dup presare urmeaza evacuarea fermelor care se poate face manual (crucioare) sau
automatizat (benzi transportoare, macarale) in vederea depozitarii pentru a fi expediate.
Grinzile cu zbrele cu placi multicui trebuie special proiectate pentru a fi incarcate in mijloacele de
transport fara a depasi gabaritul acestora. Se pot transporta grinzi cu zabrele avand o lungime de
maxim 13,60 metri (TIR) si o inaltime de 3 metri. Pentru grinzi cu dimensiuni mai mari, exist
posibilitatea inchirierii de transporturi speciale, agabaritice. De asemenea, pentru grinzi cu
deschideri foarte mari, care depasesc 13 metri, MiTek ofera solutia tehnica pentru executarea
acestora din mai multe segmente, existnd o placa speciala de imbinare tip FSP pentru imbinarea
in santier.
Trebuie retinut faptul c transportul acoperisurilor prefabricate tip grind cu zbrele nu influenteaz
foarte mult pretul final al constructiei. Este rentabil de cumprat sau de vndut sarpante
prefabricate chiar si la o distant de 500 km fat de destinatie, pretul transportului fiind de
aproximativ 270 Euro.
Se pot transporta aproximativ 400-600 mp de acoperis tip grind cu zbrele in functie de tipul de
sarpant, inclusiv toate organele de asamblare, contravntuiri si distaniteri din lemn.
Pretul pe mp al sarpantei prefabricate va creste cu maxim 0.5-1Euro/mp. Daca tinem cont de
timpul in care se monteaza acoperisul utilizand placi multicui, costul transportului este
nesemnificativ.
http://www.mitek.ro/filme/montaj/
Avantajele Industrializarii
O tehnologie care face posibil realizarea tuturor formelor de acoperis pentru toate categoriile de
construcii.
Produs reglementat i controlat de organizaii nregistrate;
Distribuirea mbuntit a ncrcrilor pe antier permite uurarea zidurilor si ale
fundaiilor;
Siguranta total , vitez n proiectare ,fixare si montaj;
Siguranta in asamblarea elementelor din lemn (echivalentul sudurii multipunct a
metalului, de data aceasta in lemn);
Eliminarea cpriorilor i panelor i chiar a zidurilor despritoare n unele cazuri;
Diminuarea costurilor de producie prin eliminarea pierderilor de material lemnos;
Furnizarea completa a sistemului de catre fabricant fr evenimente neateptate, nu
sunt necesare ajustri n antier.
Toate aceste avantaje fac ca sarpanta dumneavoastr sa fie mai sigur ,mai spatioas si la un pret
foarte atractiv in raport cu tehnologia traditional, costurile exacte sunt cunoscute din etapa de
estimare.
Sarpantele industrializate, structuri prefabricate pentru acoperisuri, ferme de acoperis prefabricate.
Ce sunt fermele de acoperis prefabricate ( FAP) sau asa numitele ,,ferme ingineresti ?
Fermele de acoperis prefabricate ( roof trusses) sunt componente structurale pentru constructii,
utilizate atat pentru constructii rezidentiale cat si comerciale sau industriale. Se mai numesc si
ferme ingineresti pentru ca sunt proiectate utilizandu-se programe de proiectare CAD ( Computer
Aided Design), tehnici de design si tehnici computerizate de simulare.
Cum se produc?
* Fermele de acoperis prefabricate ( FAP) sunt produse pe principiul grinzilor cu zabrele , imbinand
dulapi de lemn de diferite latimi prin presare cu placi metalice multi-cui ( Gang nail), placi care
Un tip extrem de mult utilizat este ferma de mansarda. Este tipul de ferma care intr-o singura piesa
ofera structura pentru podea, peretii attic, tavan, structura pt acoperis. Producatorii de structuri
prefabricate pentru sarpante vor executa FAP pe baza proiectului intocmit de ingineri sau arhitecti
care utilizeaza programe profesionale specializate pentru designul FAP : TrussCon- RoofCon,
Mitek 20/20. Utilizand aceste programe de design si de calcul de rezistenta, tinand cont de
normele din codurile de standarde locale si nationale, pentru fiecare ferma de acoperis
prefabricata se vor lua in calcul toate tipurile de incarcari la care ar putea fi supusa: incarcari date
de vant, zapada, cutremur, etc. Proiectul pune la dispozitia producatorului fisa tehnica detaliata
pentru fiecare FAP, descriind fiecare piesa componenta: dimensiuni, unghiuri de taiere ,
dimensiunile si pozitionarea fiecarei placi multi-cui la imbinari,; consumul specific de material si de
timp de executie. Numai producatorii de FAP care dispun de personal special calificat, utilaje si linii
tehnologice specifice pot executa un produs conform cu standardele in constructii.