Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Rezumat
Prezentul articol descrie soluțiile tehnice utilizate pentru realizarea structurii de rezistență a
imobilului de birouri "GREEN GATE OFFICE BUILDING", situat în B-dul Tudor Vladimirescu,
sector 5, București. Pe verticală clădirea este compusă din patru subsoluri, parter, unsprezece etaje
şi etaj tehnic retras, înălțimea totală supraterană fiind de aproximativ 52,40 metri.
Pe fondul unei crize economice ce se perpetuează în interiorul țării noastre de câțiva ani buni,
principalul obiectiv al oricărui dezvoltator este acela de a obține un cost cât mai redus a investiției
lui, a rezultat că soluția optimă de realizare a structurii de rezistență este aceea în care se combină
cu un cost redus al elementelor de beton armat în suprastructură şi soluţia de execuţie a
infrastructurii în sistem “top-down”.
O importantă reducere încarcarilor din greutate proprie a plaşeelor suprastructurii se poate
obţine prin utilizarea soluţiei de placă tip dală post-tensionată.
Abstract
This article describes the technical solutions used the structural design of "GREEN GATE
OFFICE BUILDING", located in Bucharest, 5st District, Tudor Vladimirescu Blvd. In elevation the
building presents four basements, ground floor, eleven stories and technical level, with a setback at
the top floor, reaching to a total height of approx. 52.40 meters.
Taking into account the continuous economic crises over the last years, the developers are
trying to reduce to the minimum the investment level. The optimal structures solution for achieving
the minimum investment cost is a solution that combine the low cost of reinforced concrete
structure and "top-down" execution system of infrastructure.
A significant reduction in self weight of superstructures can be obtained by using the solution of
postensioned slab.
1. Introducere
Proiectantul trebuie ca prin sistemele structurale alese să obțină o conformare și alcătuire optimă
a structurii de rezistență, ajungând astfel la un preț minim ce trebuie plătit de către investitor pentru
această componentă de bază a unui imobil, în condițiile menținerii unui nivel de siguranță ridicat.
Numărul mare de niveluri supraterane generează probleme speciale privind sistemul de fundare
mai ales în terenul aluvionar cu portanță redusă sau medie pe care este situat orașul București. Ca și
proiectant ești pus în fața a două variante de realizare a unei clădiri înalte fie cu structură de beton
armat, cu o greutate mare a acesteia, ce trebuie transmisă terenului de fundare, fie o structură
metalică, cu o greutate mai mică decât cea a structurii de beton, dar cu un preț mai ridicat.
În cazul clădirii de birouri "GREEN GATE OFFICE BUILDING" cu regim de înălţime
S+P+11E+Eth, situată în B-dul Tudor Vladimirescu, nr. 22, sector 5, București, principalul obiectiv
al beneficiarului a fost obținerea unui cost minim al investiţiei, a rezultat că soluția optimă de
realizare a structurii de rezistență este aceea în care se combină cu un cost redus al elementelor de
beton armat în suprastructură şi soluţia de execuţie a infrastructurii în sistem “top-down”.
1)
– inginer diplomat la S.C. POPP & ASOCIAŢII SRL
Proiectul pentru această investiție a fost elaborat în perioada octombrie 2012- octombrie 2013,
execuția lucrărilor de fundații speciale fiind realizată în perioada octombrie 2012 – noiembrie 2012,
iar lucrările de execuție ale structurii de rezistență întinzându-se pe parcursul a 11 luni din luna
noiembrie 2012 până în octombrie 2013. În momentul de față imobilul de birouri este finalizat .
2. Prezentarea generală
Proiectul „GREEN GATE OFFICE BUILDING” prevede realizarea unei construcții cu regim
de înălțime 4S+P+11E+ETh, cu funcțiunea principală de birouri.
Amplasamentul pe care s-a realizat proiectul este situat în B-dul. Tudor Vladimirescu, nr. 22,
sector 5, Bucuresti. Acesta face parte dintr-un teren cu suprafața totală de aproximativ 7000 m2 și se
află în proprietatea S.C. INTERNATIONAL BUSINESS CENTRE BUCHAREST S.R.L., sector 1,
București.
Suprafata desfășurată totală, incluzând infrastructura este de cca. 52800m2, din care suprafaţa
infrastructurii de cca.19300m2 şi a suprastructurii de cca. 33500 m2(cca. 2740m2/nivel).
În cazul excavaţiilor adânci cu suprafaţa mare în plan soluţia optimă de realizare a excavaţiei
este sistemul “top-down”.
Pentru realizarea excavaţiei în condiţii de siguranţă şi stabilitate s-a proiectat o incintă etanşă
realizată din pereţi îngropaţi (pereţi mulaţi) de 60 cm grosime.
Cota bazei pereţilor mulaţi a fost stabilită la -22,00 m, faţă de cota ±0,00 şi anume la
+64,00m RMN. Pentru depresionarea nivelului apei subterane în interiorul incintei s-au folosit cele
25 puţuri de epuizment cu diametrul minim de Ø40 cm. În interiorul incintei, pe perioada de
execuție, nivelul apei subterane a fost menţinut la o cotă cu maximum 1 m sub cota excavației
pentru fiecare etapă de excavare.
Pereții mulați și piloții foraţi cu diametrul Φ880 mm au fost realizaţi de la cota terenului
natural.
Conform studiului geotehnic întocmit de S.C. GEOTECHNICS ACE S.R.L. în februarie 2009,
litologia terenului și parametrii geotehnici de calcul utilizați la dimensionarea incintei din pereți
mulați sunt
Tabel 1. Parametri geotehnici de calcul
Nume strat de calcul Adâncime ϒ φ’ c’ E50,ref Eur,ref G0 ϒ0.7
3 2 2 2 2
[m] [kN/m ] [°] [kN/m ] [kN/m ] [kN/m ] [kN/m ] [-]
00 Umplutură 0,0…-1,8 19 20 15 15000 45000 35000 0.0001
01 Argilă -1,8…-13,5 20 16 30 15000 75000 150000 0.00005
02 Nisip și argilă -13,5…-15,0 20 24 20 25000 75000 200000 0.0001
03 Argilă -15,0…-17,0 20 16 30 20000 80000 200000 0.00005
04 Nisip și pietriș -17,0…-30,0 20 36 1 35000 105000 250000 0.0003
05 Argilă -30,0…-32,5 20 22 45 25000 125000 300000 0.0002
06 Nisip > -32,5 21 38 1 35000 105000 350000 0.0004
Simbolurile utilizate pentru parametrii geotehnici în tabelul de mai sus au următoarele semnificaţii:
3.2.4. Etapa 4 - Execuția planșeelor de la cota -9,85m și -3,55m. Planșeul de la cota -3,55 poate fi
realizat și după realizarea radierului
Așa cum s-a precizat anterior, construcția are 4 niveluri subterane (cota ultimului subsol fiind -
13.00 iar înălțimile de nivel sunt 3,15m, cu excepția subsolului 1 care are Hniv=3,40 sub nivelele
supraterane și 2,95m în rest), parter cu înalțimea de nivel Hniv=4,90m, 11 etaje cu Hniv=3,85m şi
un etaj tehnic. Structura de rezistență este realizată în cea mai mare parte din beton armat.
4.1.Sistemul de fundare
Soluția de fundare adoptată este cea directă, pe radier general cu grosimea de 2,00m sub
pereții puternic solicitați ai suprastructurii și 1,00m în rest. Cotele de fundare sunt -14,00m
respectiv -15,00m, în complexul coeziv superior, constând în principal la aceste cote din argilă
nisipoasă.
Piloții au fost amplasaţi doar pentru faza de execuţie a săpăturii prin metoda „top-down”, adică
susţinerea planşeelor peste subsolurile 4, 3, 2. Executația acestora s-a realizat prin forare sub
protecția noroiului bentonitic. Capacitatea portantă la compresiune a piloților forați este
Rcd=3750kN, calculată conform NP 123:2010, pe baza parametrilor geotehnici de calcul.
Influența piloților asupra comportării construcției în faza finală de exploatare a fost evaluată,
prin considererea lor în modelul de calcul al întregii structuri, acceptând depășirea capacității
portante a acestora și apariția unor deformații plastice în teren.
Presiunile efective maxime rezultate din calcul sub radier au fost:
- din gruparea fundamentală: pef, max = 480 kPa
- din grupările speciale: pef, max = 660 kPa
4.2. Subsolurile
Structura de rezistență a subsolurilor este realizată prin continuarea sub cota -0,15 (cota
superioară a plăcii peste subsolul 1 sub nivelele supraterane) a elementelor verticale din
suprastructură, respectiv a nucleelor și a stâlpilor. În plus, față de elementele verticale menținonate
anterior, în infrastructură apar:
- pereți suplimentari care leagă pereții și stâlpii suprastructurii, cu grosimi de 60, 70 și 40cm;
- stâlpi suplimentari care susțin planșeele de subsol, fără corespondență în suprastructură. Acești
stâlpi au secțiunea circulară, cu diametre de 90 și 100cm;
- pereți suplimentari din beton armat, care separă diferite funcțiuni (adăpost protecție civilă,
pereți de rezervoare), cu grosimea de 40cm;
- pereți perimetrali ai subsolurilor, cu grosimea de 30cm, care dublează pereții mulați ai incintei.
Între peretele perimetral al infrastructurii și peretele mulat este prevazut un sistem de hidroizolație
tip membrană geotextilă bentonitică.
Plăcile planșeelor peste subsolurile 4, 3 și 2 au grosimea de 35cm și sunt conformate astfel încât
să corespundă din punct de vedere al rezistenței, stabilității și deformabilității schemelor de
rezemare și solicităților diferite ce apar în faza de execuție top-down și în faza finală de exploatare.
Planșeul peste subsolul 1 este realizat convențional, prin cofrare, în soluția de dală cu capiteluri
din beton armat. Grosimea plăcii este de 30cm iar înălțimea capitelurilor de 60cm. Cota superioară
a plăcii peste subsolul 1 este -0,15 sub nivelele supraterane și -0,45 în rest. Diferența de nivel între
cele două zone este preluată prin realizarea unor grinzi între stâlpii perimetrali ai suprastructurii.
Ținând seama de adâncimea mare a săpăturii, de condițiile de fundare și de vecinătate, săpătura
și infrastructura au fost realizate sub protecția unei incinte etanșe din pereți îngropați (mulați) cu
grosimea de 60cm.
Fig. 23 - Plan nivel curent infrastructură, faza finală
Preluarea împingerii pământului și a presiunii apei s-a realizat prin planșeele de subsol care au
fost executate de sus în jos, pe măsura excavării în interiorul incintei.
Susținerea planșeelor în faza de execuție top-down (TD) s-a făcut pe stâlpii metalici introduși în
piloții forați. Stâlpii metalici s-au încastrat la partea inferioară în betonul piloților pe 1,65m, iar
conectarea plăcilor de stălpii metalici s-a realizat prin intermediul unor capiteluri metalice sudate de
aceștia.
Perimetral, planșeele au fost susținute în faza de execuție prin solidarizarea acestora de peretele
mulat cu ajutorul unor ancore din oțel beton S500 Φ32 ce au fost înglobate în plăci și fixate în
pereții mulați (în găuri forate) cu adeziv de ancorare de înaltă performanță (tip Anchorfix 2, HIT-
RE 500SD). Ancorele au fost dimensionate conform datelor de temă, pentru un spațiu între betonul
nou și cel existent de maxim 16mm, având în vedere faptul că între betoane a fost prevăzut un strat
de hidroizolație de tip membrană geotextilă bentonitică.
Fig. 26 - Planşeu cota -6,70m faza top-down, zona centrală neturnată în acestă fază şi sprijinită cu
spraiţuri orizontale
Fig. 27 - Armare radier şi mustăţi pentru pereţi
4.3.Suprastructura
Structura de rezistență supraterană are o formă neregulată în plan, dar monotonă pe verticală,
caracterizată pe toată înălțimea din punct de vedere al dispunerii elementelor structurale de același
nivel curent.
Fig. 29 - Plan cofraj nivel curent suprastructură
Structura de rezistență este alcătuită din:
- pereți din beton armat cu grosimi de 70 și 80cm. Aceștia preiau integral încărcările orizontale
și sunt în cea mai mare parte pereți independenți (necuplați), cu secțiune simplă dreptunghiulară sau
cu secțiuni cumpuse, în formă de tub (nuclee). Nucleele adăpostesc în principal circulațiile verticale
ale constricției (casa scărilor, lifturi).
Forța seismică de proiectare la baza structurii Fb, pentru fiecare direcție orizontală principală
considerată în calculul structurii, se determină simplificat cu relația:
T1 W
Fb 1 S d T1 m 1 a g c W
q g
(T )
S d (T 1) a g , unde:
q
m este masa construcției ;
a g este accelerația la nivelul terenului;
Așa cum se observă în tabelul de mai sus, primele trei moduri proprii sunt caracterizate de perioade
proprii de 1.382; 1.290 și 1.028 secunde. Formele proprii ale acestor moduri proprii de vibrație sunt
două translații și torsiune. Factorii de participare din tabelul de mai sus sunt obținuți pe un model în care
axa globală X este paralelă cu axul A, iar modul 1 este pe o direcție care face un unghi de cca 69,5 grade
cu axa X.
Rotind corespunzător modelul de calcul, rezultă modul propriu 1 pe directia Y, conform tabelului de
mai jos:
Având în vedere că planșeele reprezintă un procent semnificativ din sursa de masă seismică a
unei structuri, reducerea masei acestora prezintă avantaje deosebite pentru structura de rezistență a
clădirii. Cerințele arhitecturale, funcționale dar și cele din partea beneficiarului au impus realizarea
exclusivă a planșeelor în soluție de tip dală de beton armat; așadar prezentul proiect prevedea, în
faza inițială, pentru structura de rezistență a nivelului curent, planșee dală de beton armat cu o
grosime de 28cm. Grosimea mare a acestora influența în mod negativ structura principală de
rezistență a clădirii, rezultând astfel grosimi foarte mari ale pereților de beton armat, consum sporit
de armătură și un sistem de fundare dimensionat în consecință astfel încât să fie capabil să preia și
să poată transmite terenului, greutatea foarte mare a structurii. Având în vedere cele de mai sus s-a
ales, ca soluție de optimizare, realizarea planșeelor de nivel curent în sistem de planșee de beton
armat post-tensionate. Această soluție a permis reducerea grosimii planșeelor de la 28cm la 22cm,
reducerea de 6cm reprezentând o reducere a greutății proprii a planșeului cu 21,43% adică s-a redus
încărcarea la fiecare 1m2 cu 150kg.
În continuare vom descrie ce înseamnă și presupune un planșeu de beton armat precomprimat
prin post-tensionare. După cum spune și numele precomprimarea elementului se obține prin
tensionarea realizată la finalul execuției acestuia (post-tensionare). Un planșeu de beton armat
precomprimat prin post-tensionare reprezintă un planșeu clasic de beton armat unde armătura de
rezistență (armătură pasivă) este înlocuită în mare parte cu toroane (armătură activă) dispusă
după două direcții ortogonale. Toroanele sunt denumite armătură activă deoarece prin dispunerea
lor în grosimea plăcii, participă la comprimarea elementului și reducerea săgeții. Toroanele sunt
reprezentate de gruparea a 3 sau 5 tendoane (în funcție de necesitate) într-o teacă zincată, tendonul
fiind alcătuit din șapte fire împletite în formă de cablu, realizate din oțel de înaltă rezistență (limita
de curgere 1860MPa), cele șapte fire fiind protejate anticoroziv individual, iar mănunchiul de șapte
fire este protejat printr-un înveliș de plastic. În mod uzual, se folosesc pentru planșeele
precomprimate prin post-tensionare, cabluri care au diametrul nominal 12,9mm – denumite generic
T13 (aria mănunchiului de fire fiind de aproximativ 100mm2), și cabluri care au diametrul nominal
15,7mm – denumite generic T15 (aria mănunchiului de fire fiind de aproximativ 150mm2). În
cadrul grosimii plăcii toroanele sunt montate după o formă parabolică ajungând la partea superioară
a plăcii în zonele de reazem și la partea inferioară în zonele de câmp, realizând astfel reducerea
săgeții acesteia.
Fig. 43 Ancoraj capăt activ – zonă de tragere a fiecărui tendon pentru precomprimarea plăcii
După cum am menționat, toroanele sunt dispuse de obicei după două direcții ortogonale și
anume: pe o direcție se grupează în lungul liniei de descărcare a planșeului (toroane grupate –
banded tendons), iar pe cealaltă direcție sunt distribuite la un pas rezultat în urma calculelor
(toroane distribuite – distributed tendons). În funcție de deschiderea și încărcarea planșeului rezultă
grosimea acestuia și numărul de toroane necesare. O proiectare economică presupune ca toroanele,
prin dispunere, forma parabolei și ariei lor, să contrabalanseze aproximativ 80% din greutatea
proprie a planșeului și să realizeze o compresiune în beton de peste 0,80MPa. Toroanele prin modul
lor de dispunere și montaj constituie și armătură de rezistență pentru placă (armătură superioară în
zonele de reazem și armătură inferioară în câmpul plăcii). Prin precomprimarea elementului prin
post-tensionare se reduce armătura necesară dispusă la partea inferioară (de obicei rezultând o plasă
generală de diametrul mic dispusă la pas 20cm), și se elimină armătura de la partea superioară din
câmpul plăcii (necesară în cazul plăcilor în sistem clasic pentru preluarea eforturilor din contracția
betonului și limitarea deschiderii fisurilor).
În ceea ce privește proiectul Green Gate, pentru planșeul de nivel curent, acesta a rezultat în
urma dimensionării cu o grosime de 22cm, și s-au folosit tendoane T13 grupate câte 3 sau 5 astfel:
toroanele distribuite sunt alcătuite din 3 tendoane T13, toroanele fiind dispuse la interax de 1,36m;
iar toroanele grupate sunt alcătuite din 5 tendoane T13, toroanele fiind dispuse în număr de patru
câte două în stânga și dreapta stâlpilor. Ca armare pasivă a rezultat la partea inferioară a plăcii o
plasă generală Ø8 dispusă la pas de 20cm pe două direcții ortogonale, iar la partea superioară în
reazemul stâlpilor un „capitel” de armătură cu dimensiuni de 4x4m cu 20 bare Ø16. Este de
menționat faptul că armătura din reazemul stâlpilor a rezultat ca necesară nu din calculul la
încovoiere pe reazem al plăcii ci din cauza calculului la străpungere conform normelor europene.
Ca și soluție de proiectare/execuție s-a ales ca planșeul să nu fie „legat” prin post-tensionare de
nucleele centrale ale clădirii deoarece aceasta ar fi condus la eforturi suplimentare asupra stâlpilor
întrucât la post-tensionarea plăcii stâlpii ar fi urmat deformația plăcii către zona nucleului foarte
rigid și exista posibilitatea apariției de fisuri importante în zona de conexiune placă-stâlp. S-a
realizat astfel un rost de turnare armat corespunzător în jurul nucleelor centrale, care s-a betonat
ulterior procedeului de post-tensionare a plăcii și consumării deformațiilor induse.
Execuția planșeelor post-tensionate s-a realizat în două etape: în prima etapă s-a tras de toroane
cu o forță egală cu 20% din forța maximă capabilă a tendonului – această primă etapă realizându-se
astfel încât să contracareze apariția fisurilor din contracția betonului la vârste timpurii, iar a doua
etapă de tragere la forța maximă de tragere, adică 80% din forța maximă capabilă a tendonului.
Pentru prima etapă de tragere, betonul trebuie să prezinte o rezistență minimă de 15MPa pe cub
(12MPa pe cilindru), iar la tragerea finală rezistența betonului pe cub trebuie să fie minim 23MPa
(18MPa pe cilindru). După măsurarea și verificarea alungirii tendoanelor, se procedează la
injectarea de mortar în canale toroanelor.
În ceea ce privește avantajele planșeelor post-tensionate amintim următoarele: realizarea unor
plăci tip dală cu grosimi mai mici decât cele dală în sistem clasic – rezultă astfel greutăți mai mici
cu beneficii la nivelul structurii principale de rezistență, realizarea rapidă a cofrajului, montare
facilă și rapidă a armăturii pasive (armătura de la parte inferioară se poate realiza din plase sudate,
lipsa necesarului de armătură la parte superioară în câmpul plăcii), montare rapidă a toroanelor,
decofrare mai rapidă. Chiar dacă implică o tehnologie specială de execuție, prin economia de
materiale, costurile de realizare ale unui planșeu post-tensionat nu vor depăși costurile de execuție
ale unui planșeu realizat în sistem clasic.
Calculul plăcii post-tensionate s-a realizat cu ajutorul programului Adapt Floor PRO, program
care furnizează ca și rezultate eforturi de compresiune în planșeu, procentul din greutatea proprie
contrabalansată, diagrame de forțe și eforturi în lungul fâșiilor de descărcare a planșeului, săgeata
calculată în starea fisurată luând în considerare curgerea lentă a betonului, etc.
Mai jos prezentăm câteva rezultate din modelul de calcul.
Fig. 50 Elevație reprezentând forma unui toron dispus în placă – se observă forma de parabolă
Fig. 51 Pierderi de tensiune din cauza frecării și lungimii în toronul prezentat mai sus (efortul
mediu relativ la efortul ultim nu trebuie să fie mai mic decât 0,60 – pentru acest caz este 0,67) –
când pierderea de tensiune este sub 0,60 post-tensionarea nu este la fel de eficientă (crește săgeata
și armătura pasivă)
Fig. 52 Efortul mediu de precomprimare a betonului în direcție longitudinală (uzual trebuie să fie
mai mare ca 0,85MPa – zonele cu roz se află sub această valoare)
Fig. 53 Efortul mediu de precomprimare a betonului în direcție transversală (uzual trebuie să fie
mai mare ca 0,85MPa – zonele cu roz se află sub această valoare)
Notă: În zona centrală nu există precomprimare din motivele pe care le-am expus mai sus
tocmai de aceea programul afișează cu roz aceste zone (este valabil și pentru zona de placă a
nucleului din dreapta care s-a realizat în sistem clasic). Celelalte zone marcate cu roz de program se
află ca efort mediu de compresiune în jurul valorii de 0,70MPa – asta înseamnă că post-tensionarea
în zona respectiva este ușor mai puțin eficientă și este posibil să avem nevoie de mai multă armătură
pasivă.
Fig. 56 Procentul din greutatea proprie contrabalansată (se realizează o medie de 65% în direcție
longitudinală)
Fig. 57 Procentul din greutatea proprie contrabalansată (se realizează o medie de 65% în direcție
transversală)
Fig. 58 Săgeată din combinație de lungă durată (ține cont de curgerea lentă a betonului) –
valoarea maximă este aproximativ 21mm < 32mm (admisibil)
Fig. 59 Rost de turnare între tronsoanele plăcii, cu ancoraje de capăt active, după
faza 1 de pretensionare
7. Concluzii