CAIET SARCINI ARH TEATRU Revizuit (Semnat)

S.C. SILCOMPREST S.R.L.
Digitally signed by NEGRU

ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Romania, 440024, Satu Mare, Str.Retezatului, nr. 32, Tel/Fax 0261. 712.025
E-mail: silcomprest@datec.ro NR. O.R.C. J 30/130/1991 , C.U.I. RO.645996
BRD SATU MARE : RO54BRDE310SV02539993100
DOCUMENTATIE TEHNICA DE PROIECTARE

VOLUMUL ARHITECTURA
CAIET DE SARCINI
,,REABILITAREA PATRIMONIULUI
ISTORIC ŞI CULTURAL DIN MUNICIPIUL
SATU MARE - TEATRUL DE NORD”
str. Horea, nr. 3, mun. Satu Mare, jud. Satu Mare
Beneficiar: PRIMARIA MUNICIPIULUI SATU MARE

Nov. 2010
1
PROIECT NR 9/2010
,,REABILITAREA PATRIMONIULUI ISTORIC ŞI CULTURAL DIN MUNICIPIUL SATU MARE - TEATRUL DE NORD”
C.S. – CAIET DE SARCINI
S.C. SILCOMPREST S.R.L. Digitally signed by NEGRU
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
BORDEROU CAIET SARCINI

A. GENERALITATI
B. LUCRARI DE DESFACERI
DESFACEREA ELEMENTELOR DIN BETON
DESFACEREA ZIDARIILOR DE CARAMIDA SI A ORNAMENTELOR DE PIATRA
DESFACERI TENCUIELI INTERIOARE SAU EXTERIOARE
DESFACERI PLANSEE LEMN SI ELEMENTE COMPONENTE, INCLUSIV
DUSUMELELE
DESFACERI PARDOSELI DIN CIMENT, PIATRA SAU CARAMIDA
DESFACERI ZIDARIE DE PIATRA SAU CARAMIDA IN VEDEREA PLOMBARII
DESFACEREA INVELITORILOR DE TIGLA
DESFACERE USI SI FERESTRE DIN LEMN
C. SAPATURI SI UMPLUTURI
DATE GENERALE
LUCRARI DE SAPATURA SI UMPLUTTRA IN INTERIOR
D. LUCRARI DE ZIDARIE
REPARATII, PLOMBARI LA ZIDURI SI BOLTI DIN CARAMIDA PLINA
ROSTUIELI LA ZIDARIA DE PIATRA SI CARAMIDA
REPARATII SI TRATAMENTE HIDROFOBE LA ELEMENTELE DIN CARAMIDA
ROSTUITA
E. TENCUIELI
TENCUIELI INTERIOARE
TENCUIELI EXTERIOARE
MORTARE PENTRU TENCUIELI
PROFILE SI ORNAMENTE DIN IPSOS
TENCUIELI DE ASANARE
F. PARDOSELI
PARDOSELI DIN DALE MOZAICATE
PARDOSELI DIN MOZAIC TURNAT
PARDOSELI DIN GRESIE CERAMICA
PARDOSELI DIN PARCHET
PARDOSELI DIN DALE
SAPE PENTRU PARDOSELI
G. TAMPLARII
TAMPLARII DIN LEMN INTERIOARE SI EXTERIOARE
TAMPLARII METALICE EXTERIOARE
GEAMURI
FERONERIE SI ACCESORII
H. FINISAJE
PLACAJE CU FAIANTA
VOPSITORII PE TAMPLARII DE LEMN SI METALICE
ZUGRAVELI EXTERIOARE SUPERLAVABILE SI RESPIRANTE
I. BALUSTRADE, GRILE SI ALTE CONFECTII METALICE SIMILARE (SCARI DIN FONTA)
K. INVELITORI TERASA
TINICHIGERIE
INVELITOARE TABLA MULTISTRAT
L. IGNIFUGAREA ELEMENTELOR DIN LEMN
2
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
M. HIDROIZOLATII
N. LUCRARI EXTERIOARE
SISTEMATIZARE VERTICALA, SAPATURI IN SPATII DESCHISE
AMENAJARE SPATII VERZI
ALEI, PLACAJE DIN PIATRA
RIGOLE DIN PIATRA
3
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
CAIET DE SARCINI
- ARHITECTURA –
A GENERALITATI:
1.1 - Prezentul caiet de sarcini are ca obiect lucrarile de arhitectura privind reabilitarea cladirii
Teatrului de Nord din Satu Mare, lucrari precizate prin proiectul tehnic in conformitate cu
functiunile propuse prin tema de proiectare.
1.2 - Cladirea este monumente de arhitectura si beneficiara proiectului este Primaria Municipiului
Satu Mare, care a comandat proiectul, in vederea solicitarii unei finantari europene din cadrul Proiecte
Operationale Regionale, axa 5.1 „ Promovarea turismului cultural”
1.3 - Inainte de inceperea lucrarilor antrepriza (antreprenorul general) va confrunta proiectul cu
situatia de pe teren, iar in cazul lucrarilor speciale pe care nu le poate executa cu fortele proprii se va
consulta cu subantreprizele specializate atat in privinta conditiilor tehnice de executie cat si de pret si
termen.
1.4 - Antrepriza este obligata sa ceara beneficiarului toate explicatiile de care ar avea nevoie pentru
executarea lucrarilor, in conformitate cu proiectele.
In afara de verificarea terenului, antrepriza este obligata sa verifice planurile, antemasuratorile si notele
de calcul si daca va gasi erori sau nepotriviri intre diferitele piese, sa le semnaleze in scris beneficiarului,
pentru a fi corectate din timp de catre proiectant. In caz contrariu, antrepriza ramine responsabila de orice
erori, iar pagubele survenite, sporurile de cost, precum si nereusita lucrarilor, din cauza nesemnalizarii
acestor erori, urmeaza a fi puse in
sarcina ei.
1.5 - Antrepriza este obligata a face toate completarile si punerile la punct ale planurilor ce i-au fost
predate la contractare, precum si a intocmi obiectiunile, inclusiv sugestiile ce ar avea de facut, pentru
eventualele imbunatatiri ale solutiilor din proiect. Este obligatoriu sa traseze sau sa puncteze o linie de
vagriz, dupa executarea desfacerilor si a decaparilor si sa intretina pe toata durata santierului, pana la
excutarea straturilor finite de vopsitorie la pereti la diferitele nivele, aceasta linie.
1.6 - Proiectantul impreuna cu antreprenorul general, subantreprenorii si beneficiarul vor intocmi
graficul de esalonare al lucrarilor dupa acceptarea ofertei de catre beneficiar, in functie de ordinea
fireasca a lucrarilor si de capacitatile anuale de finantare.
1.7 - Subantreprenorii vor beneficia de conditiile necesare de lucru in santier, asigurate de antrepriza
generala si se vor supune acelorasi norme si regulamente privind igiena, protectia muncii si P.S.I.
1.8 - Antrepriza cat si subantreprizele vor lucra numai cu materiale agrementate pe teritoriul tarii si
sunt obligate sa ceara certificate de calitate si garantie furnizorilor de materiale, ce vor fi puse la
dispozitia comisiei de receptie.
1.9 - Lucrarile executate de catre antreprenor sau subantreprenori in ateliere vor fi montate numai
dupa vizionarea si avizul proiectantului, iar dupa caz executia in serie se va face dupa avizarea
prototipului.
1.10 - Antrepriza va executa lucrarile astfel ca sa se produca cit mai putine inconveniente
stabilimentelor sau serviciilor pe terenul carora se efectueaza lucrarea, luind masuri pentru a nu
impiedica circulatia si accesul la cladirile invecinate, pentru a feri de distrugere sau de degradare
plantatiile, constructiile, instalatiile invecinate. Antrepriza este obligata sa respecte cu strictete toate
masurile ce se vor lua de dirigintele santierului in acest scop.
Antrepriza va lua, deasemenea, masuri pentru paza materialelor, uneltelor si sculelor sale aduse pentru
lucrare, beneficiarul neluindu-si nici o raspundere in privinta acestora. Antrepriza este obligata a asigura
paza lucrarilor santierului, pina la receptia lor provizorie si predarea catre beneficiar, fiind raspunzatoare
de orice lipsuri sau degradari. In afara de aceasta, antrepriza va lua cele mai serioase masuri de paza
pentru prevenirea incendiilor de pe santierul lucrarii, fiind raspunzatoare de toate pagubele se s-ar aduce,
4
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
atit santierului cit si constructiilor invecinate din cauza incendiilor ce au luat nastere din lipsa
acestor masuri.
1.11 - Antrepriza este obligata a lua toate masurile si a realiza toate dispozitivele necesare astfelca
lucratorii sai si toti cei care activeaza pe santier, sa fie feriti de accidente. In acest sens antrepriza va
intocmi toate formalitatile cu lucratorii sai privind privind Legea protectiei muncii nr. 90/1996 si
Regulamentul (MLPAT 9N/15.03.1993) privind protectia si igiena muncii in
constructii. Pentru orice accident survenit pe santier, in timpul si din cauza naturii lucrarilor, antrepriza
ramine singura responsabila, atit fata de familia accidentatilor, cit si fata de autoritati, fara recurs in contra
beneficiarului cu care a contractat lucrarea. Antrepriza va ajuta intotdeauna
autoritatile publice in cercetarile ce le-ar avea pe santier.
Antrepriza va asigura curatenia si ordinea pe santier si va veghea la respectarea conditiilor elementare
de higiena necesare unui santier (latrine, cazarea lucratorilor).
1.12 - La terminarea lucrarilor, antrepriza va astupa gropile ce le-ar fi facut, va inlatura movilele de
pamint, materialele, molozul, gunoaiele, astfel ca lucrarea sa fie predata complet pusa la punct, iar
terenul sa se prezinte curat. Daca pe teren au existat plantatii care au fost distruse de antrepriza in timpul
executarii lucrarilor, acestea se vor reface de antrepriza pe spezele proprii.
1.13 - In conformitate cu Legea pentru Apararea Patrimoniului Public pentru toate partile de lucrari
executate, dirigintele santierului este dator a tine un caiet de atasament numerotat, snuruit, sigilat si
parafat, in care sa se inscrie natura, dimensiunile si cantitatile lucrarilor executate, pe baza de schite si
planuri cotate amanuntit care vor fi sau atasate la acest carnet, sauconstituite in dosare speciale de
atasament. Dirigintele santierului va controla si verifica intocmirea masuratorilor, le va semna pentru
exactitate; cele nesemnate de dinsul nu se vor putea lua ca baza la reglementarea platilor. Antrepriza
este datoare sa asiste la masuratoare, sa ia cunostinta de inscrierile facute in carnetul de atasament si sa
le subscrie.
1.14 - Antrepriza este datoare a executa ordinele de santier (dispozitii de santier) date de beneficiar
sau de proiectant, prin dirigintele santierului. Toate ordinele de santier cu privire la conducerea si modul
de executare a lucrarilor, se vor da antreprizei de catre diriginte prin carnetul de ordine de santier, care se
va pastra in permanenta la locul lucrarii. Daca pe timpul executiei apar lucrari suplimentare, acestea vor fi
transmise antreprenorlui prin dispozitii de santier sau prin proiecte suplimentare intocmite de proiectant
cu acordul beneficiarului, ce vor fi atasate carnetului cu ordinele de santier. In baza acestor dispozitii si
proiecte antrepriza va intocmi devize oferta suplimentare. Antrepriza este datoare sa subscrie in acest
carnet la primirea fiecarui ordin.
1.15 - Indata dupa terminarea lucrarilor, in urma sesizarii facute de catre dirigintele lucrarii, pe baza
unei cereri scrise a antreprizei, se va proceda la receptia provizorie a lucrarilor urmata apoi de receptia
finala si cea definitiva in conformitate cu Legea 10/1995 privind calitatea in constructii.
1.16 - Antrepriza este obligata a preda dirigintelui de santier, prin proces-verbal, obiectele sau
materialele de orice fel, pe care le-ar gasi in timpul executarii lucrarilor in sapaturi, darimari etc.
B LUCRARI DE DESFACERI
B.1. DESFACERI ELEMENTE DE BETON
PEVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru lucrările de desfacere totală a unor elemente de
beton.
Desfacerea betonului se va face pe baza documentaţiei avizate.
5
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
STANDARDE ŞI NORME
 NP 55-8 Normativ cadru provizoriu privind demolarea parţială sau totală a construcţiilor
 34/75ş 60/1975 Normele republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi
Ministerul Sănătăţii şi completate cu ordinul 110/1977 şi 39/1977
 1233/D/1980 Normele de protecţia muncii in activitatea de construcţii – montaj
 290/1977 Normele generale de protecţia contra incendiilor la proiectarea şi realizarea
construcţiilor şi instalaţiilor
ECHIPAMENT
Operaţiunea de desfacere a elementelor de beton se execută cu dalti ciocane,ciocan

pneumatic,ranga,lopeţi.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provine molozul ce va fi evacuat.
TRANSPORT
Molozul rezultat va fi transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto la locul indicat de

Primărie
CONDIŢII DE EXECUŢIE
Ordinea de desfacere a lucrărilor de construcţii vor fi in principiu inversă operaţiunilor de montaj.
Executantul va lua toate măsurile necesare pentru a proteja vecinătăţile impotriva :
 Transmisiei vibraţiei puternice sau a şocului

 Impuşcările cu materiale
 degajările puternice de praf.
Execuţia desfacerilor va fi condusă de către cadre tehnice cu experienţă.

Inainte de inceperea desfacerilor intregul personal care ia parte la executarea lor va fi instruit
asupra procesului tehnologic, succesiunea operaţilor şi fazelor de execuţie, asupra măsurilor
specifice de protecţia muncii decurgand din natura acestor operaţii şi tehnicile care se aplică.
Principalele operaţiuni la desfacerile de elemente de beton sunt următoarele:
 desfacerea cu atenţie a betonului, operaţiune ce se execută cu dalta ciocanul şi ciocanul

pneumatic.
 crearea şi curăţarea locaşului
 transportul molozului cu roaba,containerizarea lui,evacuarea către locul stabilit de Primărie.
Operaţiunile de desfacere se vor executa de regulă la lumina zilei. In cazul că se impune ca

desfacerile să fie continuate şi pe timpul nopţii, se va prevedea un iluminat corespunzător.
6
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
In timp de polei, ceaţă, vant cu intensitate mai mare de gradul 6, ploaie torenţială sau ninsoare
puternică, indiferent de temperatura aerului, execuţia lucrărilor de desfaceri se va intrerupe.
CONTROLUL CALITĂŢII
Nu se admit zone insuficient curăţate sau distrugeri ale unor părţi valoroase a monumentului.
RECRPŢIA LUCRĂRII
Se verifică dacă desfacerile de beton sunt făcute numai in zonele precis indicate de către
proiectant şi dacă nu au fost distruse componente valoroase ale monumentului. Verificările se fac
in timpul şi după terminarea lucrărilor, pe sectoare şi zone.
B.2. DESFACERI DE ZIDĂRIE DE CĂRĂMIDĂ ŞI ORNAMENTE DE PIATRĂ
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru lucrările de desfacere parţială sau totală a unor
elemente din construcţie aflate in zona turlelor,cu extragerea ornamentelor de piatră in vederea
restaurării şi remontării. Desfacerile se vor face pe baza documentaţiei avizate. In cazul in care situaţia
din şantier nu corespunde cu cea din proiect putea fi va fi solicitat Proiectantul şi impreună cu Executantul
se vor stabili şi marca pe faţadă zonele de desfaceri. Se interzice cu desăvarşire desfacerea unor
elemente fără să existe la bază planşele proiectului aprobat sau dispoziţie scrisă şi semnată de către
Proiectant şi Dirigintele de şantier.
STANDARDE ŞI NORME
NP 55-8 Normativ cadru provizoriu privind demolarea parţială sau totală a

Construcţiilor
34/75şi 60/1975 Normele republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi Ministerul
Sănătăţii şi completate cu ordinul 110/1977 şi 39/1977
1233/D/1980 Normele de protecţia muncii in activitatea de construcţii – montaj
290/1977 Normele generale de protecţia contra incendiilor la proiectarea şi realizarea construcţiilor

şi instalaţiilor
ECHIPAMENT
Operaţiunea de desfacere a zidăriei de cărămidă se execută cu dalti

ciocane,ciocan pneumatic,ranga,lopeţi,tobogane de evacuare.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provine molozul după extragerea in prealabil cu multă grijă a
ornamentelor din piatră ce urmează a fi restaurate şi remontate
TRANSPORT
7
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Ornamentele din piatră valoroase provenite din desfaceri vor fi transportate manual cu atenţie şi
vor fi depozitate în locuri adăpostite
în vederea restaurării şi remontării lor.
Molozul va fi evacuat prin tobogane transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto la locul

indicat de Primărie.

 transmisiei vibraţiei puternice sau a şocului
 impuşcările cu materiale

specifice de protecţia muncii decurgand din natura acestor operaţii şi tehnicile care se aplică in
vederea recuperării corespunzătoare a materialelor rezultate.
Principalele operaţiuni la desfacerile de zidărie de cărămidă sunt următoarele:

 localizarea şi marcarea suprafeţei (porţiunii) ce urmează a fi desfăcută
 desfacerea cu atenţie a ornamentelor de piatră ce urmează a fi restaurate şi remontate,
operaţiune ce se execută numai cu dalta şi ciocanul
 desfacerea zidăriei propriuzise
 crearea şi curăţarea locului in vederea rezidirii
 ornamentele din piatră valoroase provenite din desfaceri vor fi transportate manual cu
atenţie şi vor fi depozitate in locuri adăpostite in vederea restaurării şi remontării lor.
 molozul va fi evacuat prin tobogane transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto
la locul indicat de Primărie.

desfacerile să fie continuate şi pe timpul nopţii, se va prevedea un iluminat corespunzător şi se va
evita pe cat posibil executarea operaţiunilor cu grad ridicat de periculozitate.
Desfacerile se vor face de regulă, bucată cu bucată , de sus in jos şi pe tronsoane. In timp de
polei, ceaţă, vant cu intensitate mai mare de gradul 6, ploaie torenţială sau ninsoare puternică,
indiferent de temperatura aerului, execuţia lucrărilor de desfaceri la faţade se va intrerupe.
Pietrele degradate şi molozul se vor evacua pe cat posibil in aceeaşi zi.
RECEPŢIA LUCRĂRII
8
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Se verifică dacă desfacerile de zidărie sunt făcute numai in zonele precis indicate de către
proiectant şi dacă nu au fost distruse componente valoroase ale monumentului. Verificările se fac
in timpul şi după terminarea lucrărilor, pe sectoare şi zone.
B.3. DESFACERI DE TENCUIELI INTERIOARE SAU EXTERIOARE
PREVEDERI GENERALE
tencuieli exterioare aflate in zona turlelor,sau a unora interioare de la turnul de intrare.
Desfacerile se vor face pe baza documentaţiei avizate. In cazul in care situaţia din şantier nu
corespunde cu cea din proiect putea fi va fi solicitat Proiectantul şi impreună cu Executantul se
vor stabili şi marca pe faţadă zonele de desfaceri.Se interzice cu desăvarşire desfacerea unor
elemente fără să existe la bază planşele proiectului aprobat sau dispoziţie scrisă şi semnată de
către Proiectant şi Dirigintele de şantier.
STANDARDE ŞI NORME

construcţiilor
34/75şi 60/1975 Normele republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi
Ministerul Sănătăţii şi completate cu ordinul 110/1977 şi 39/1977
290/1977 Normele generale de protecţia contra incendiilor la proiectarea şi realizarea
ECHIPAMENT
Operaţiunea de desfacere a tencuielilor se execută cu dălţi,ciocane,răngi, lopeţi, tobogan de

evacuare.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provine molozul ce va fi evacuat
TRANSPORT
Molozul va fi evacuat prin tobogane transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto la locul


 transmisiei vibraţiei puternice sau a şocului
 impuşcările cu materiale
9
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Principalele operaţiuni la desfacerile de tencuială sunt următoarele:

 desfacerea tencuielii propriuzise
 molozul va fi evacuat prin tobogane transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto

desfacerile să fie continuate şi pe timpul nopţii, se va prevedea un iluminat corespunzător şi se va
evita pe cat posibil executarea operaţiunilor cu grad ridicat de periculozitate.
Desfacerile se vor face de regulă, de sus in jos şi pe tronsoane.
In timp de polei, ceaţă, vant cu intensitate mai mare de gradul 6, ploaie torenţială sau ninsoare
puternică, indiferent de temperatura aerului, execuţia lucrărilor de desfaceri la faţade se va
intrerupe.
Molozul se vor evacua pe cat posibil in aceeaşi zi.
RECEPŢIA LUCRĂRII
Se verifică dacă desfacerile de tencuieli sunt făcute numai in zonele precis indicate de către
proiectant şi dacă nu au fost distruse componente valoroase ale monumentului.
Verificările se fac in timpul şi după terminarea lucrărilor, pe sectoare şi zone.
B .4. DESFACERI PLANŞEE LEMN ŞI ELEMENTELE COMPONENTE INCLUSIV

DUŞUMELE
PEVEDERI GENERALE
elemente de construcţie.
Desfacerile se vor face pe baza documentaţiei avizate. Se interzice cu desăvarşire desfacerea
unor elemente fără să existe la bază planşele proiectului aprobat sau dispoziţie scrisă şi semnată
de către Proiectant şi Dirigintele de şantier.
STANDARDE ŞI NORME
10
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
NP 55-8 Normativ cadru provizoriu privind demolarea parţială sau totală a construcţiilor
34/75şi 60/1975 Normele republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul
Muncii şi Ministerul Sănătăţii şi completate cu ordinul 110/1977 şi 39/1977
ECHIPAMENT
Operaţiunea de desfacere a planşeelor de lemn se face cu dălţi, ciocane, fierăstraie, răngi.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provin grinzi,podine,moloz,scanduri

TRANSPORT
Materialul lemnos şi molozul provenind din desfaceri vor fi transportate după caz cu roaba sau prin
purtare directă, containerizat şi transportat auto la locul indicat de Primăria Iaşi.

Executantul va lua toate măsurile necesare pentru a proteja vecinătăţile impotriva prăbuşirii de la
inălţime a elementelor de lemn.
Principalele operaţiuni la desfacerile planşee de lemn şi duşumele sunt următoarele:

 desfacerea podinelor sau a duşumelii
 desfacerea grinzilor
 transportul cu roaba al materialului rezultat,stivuirea lui,containerizarea şi transportul auto la locul
Nu se admit desfaceri de elemente din lemn in zonele neindicate de proiectant şi nici desfaceri de
grinzi cu distrugerea in exces a zidăriei de piatră in care sunt incastrate capetele lor.
RECEPŢIA LUCRĂRII
Se verifică dacă desfacerile de planşee de lemn sunt făcute numai in zonele precis indicate de
11
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
către proiectant şi dacă nu au fost distruse componente valoroase ale monumentului. Verificările
se fac in timpul şi după terminarea lucrărilor, pe sectoare şi zone.
B .5. DESFACERI PARDOSELI DIN CIMENT, PIATRA SAU CĂRĂMIDĂ
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru lucrările de desfacere totală a unor elemente in
construcţie.
Desfacerea pietrelor se va face pe baza documentaţiei avizate.
STANDARDE ŞI NORME
34/75ş 60/1975 Normele republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi Ministerul
Sănătăţii şi completate cu ordinul 110/1977 şi 39/1977
ECHIPAMENT
Operaţiunea de desfacere a pardoselilor de ciment,bolovani de rau, cărămidă,se face cu

dălţi,ciocane,ciocan pneumatic răngi,lopeţi,roabe.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provin: moloz,bolovani de rau
TRANSPORT
Molozul şi pietrele provenite din desfaceri vor fi transportate cu roaba, containerizate şi

transportate auto la locul indicat de Primărie.

 Impuşcărilor cu materiale

Inainte de inceperea desfacerilor intregul personal care ia parte la executarea lor va fi instruit asupra
procesului tehnologic, succesiunea operaţilor şi fazelor de execuţie, asupra măsurilor specifice de
protecţia muncii decurgand din natura acestor operaţii şi tehnicile care se aplică in vederea
recuperării corespunzătoare a materialelor rezultate.
Principalele operaţiuni la desfacerile de pardoseli de ciment, de piatră de rau sau cărămidă sunt
următoarele:
12
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 desfacerea pietrelor, operaţiune ce se execută numai cu dalta şi ciocanul sau ciocanul

pneumatic.
 curăţarea locului
 stivuirea pietrelor deteriorate in vederea transportării lor cu roaba impreună cu molozul şi apoi cu
auto pană la locul indicat de Primăria Iaşi.

Desfacerile se vor face de regulă, bucată cu bucată, şi pe tronsoane.

Pietrele degradate şi molozul se vor evacua pe cat posibil in aceeaşi zi.
Nu se admit desfaceri de piatră cu distrugerea totală a lespezilor.
RECEPŢIA LUCRĂRII
Se verifică dacă desfacerile de piatră sunt făcute numai in zonele degradate precis indicate de
către proiectant şi dacă zonele au fost complet curăţate Verificările se fac in timpul şi după
terminarea lucrărilor, pe sectoare şi zone.
B .6. DESFACERI DE ZIDĂRIE DE CĂRĂMIDĂ (PIATRĂ) ÎN VEDEREA PLOMBĂRII
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru lucrările de desfacere parţială a unor elemente
din construcţie.
Precizăm că parte din pietrele desfăcute vor fi reutilizate in zidăria nouă iar parte (cele degradate)
vor fi indepărtate.
Cărămizile desfăcute nu vor fi refolosite.
Desfacerile pietrelor şi cărămizilor se vor face pe baza documentaţiei avizate. In cazul in care
situaţia din şantier nu corespunde cu cea din proiect va fi solicitat Proiectantul şirecuperare de
material in vederea refolosirii in zidăria nouă şi care nu.
Se interzice cu desăvarşire desfacerea unor elemente fără să existe la bază planşele proiectului
aprobat sau dispoziţie scrisă şi semnată de către Proiectant şi Dirigintele de şantier.
STANDARDE ŞI NORME
34/75ş 60/1975 Normele republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi
Ministerul Sănătăţii şi completate cu ordinul 110/1977 si 39/1977
13
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:

ECHIPAMENT
Operaţiunea de desfacere de zidărie de cărămidă sau piatră se face

cu daltă,ciocan,maşină de găurit.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provin piatra brută şi bolovani de rau, cele de bună calitate fiind
refolosite la zidăria nouă, iar cele macerate sau exfoliate va fi indepărtate,ca şi molozul de zidărie
de cărămidă.
TRANSPORT
Pietrele provenite din desfaceri şi care vor fi refolosite vor fi depozitate, in vederea curăţării,
spălări şi rezidirii chiar pe schelă şi chiar la punctul de lucru la care au fost desfăcute din zidăria
veche.
Cele de proastă calitate, ca şi molozul rezultat vor fi transportate cu roaba containerizate şi
transportate auto la locul indicat de Primărie.

Transmisiei vibraţiei puternice sau a şocului
Impuşcările cu materiale
Degajările puternice de praf.
Principalele operaţiuni la desfacerile de zidărie de cărămidă, piatră brută şi piatră de rau in

vederea plombării sau placării sunt următoarele:
-localizarea şi marcarea suprafeţei (porţiunii) ce urmează a fi plombată sau placată
desfacerea cu atenţie a cărămizilor sau pietrelor deteriorate sau distruse, operaţiune ce se

execută numai cu dalta şi ciocanul
-crearea şi curăţarea locaşului pentru plombare
14
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
alegerea pietrelor de bună calitate in vederea refolosirii lor la zidărie
-curăţarea pietrelor de bună calitate desfăcute de moloz, spălarea şi stivuirea lor in vederea
refolosirii in zidărie
-stivuirea cărămizilor şi pietrelor deteriorate in vederea transportării lor cu roaba impreună cu

molozul la container.
-Operaţiunile de desfacere se vor executa de regulă la lumina zilei. In cazul că se impune ca

Desfacerile se vor face de regulă, bucată cu bucată , de sus in jos şi pe tronsoane. Pietrele
degradate şi molozul se vor evacua pe cat posibil in aceeaşi zi.
Nu se admit desfaceri de cărămidă sau piatră in zonele in care zidăria nu prezintă deteriorări şi
nu au fost indicate de către proiectant.
RECEPŢIA LUCRĂRII
Se verifică dacă desfacerile de cărămidă sau piatră sunt făcute numai in zonele degradate precis
indicate de către proiectant prin planşele proiectului sau dispoziţii de şantier şi dacă pietrele alese
pentru refolosire sunt de bună calitate şi bine curăţate.

B .7. D ESFACERI ÎNVELITORI DE TIGLA (OLANE)
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru lucrările de desfacere totală a invelitorilor de olane de la
turnul de intrare,zidul de incintă şi turnurile de colţ Desfacerile se vor face pe baza documentaţiei avizate.
In cazul in care situaţia din şantier nu corespunde cu cea din proiect putea fi va fi solicitat Proiectantul şi
impreună cu Executantul se vor stabili şi marca zonele de desfaceri
Se interzice cu desăvarşire desfacerea unor elemente fără să existe la bază planşele proiectului aprobat
sau dispoziţie scrisă şi semnată de către Proiectant şi Dirigintele de şantier.
STANDARDE ŞI NORME

construcţiilor
ECHIPAMENT
15
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Operaţiunea de desfacere invelitorilor de olane se execută cu dălţi,ciocane,răngi, lopeţi,tobogan de

evacuare.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provin olane sparte şi molozul ce vor fi evacuate.
TRANSPORT
Olanele şi molozul vor fi evacuate prin tobogane transportate cu roaba,containerizate şi transportate auto
impuşcările cu materiale
degajările puternice de praf.
protecţia muncii decurgand din natura acestor operaţii şi tehnicile care se aplică in vederea recuperării
corespunzătoare a materialelor rezultate.
Principalele operaţiuni la desfacerile de tencuială sunt următoarele:

 desfacerea invelitorii propriuzise
 olanele şi molozul vor fi evacuate prin tobogane transportate cu roaba,containerizate şi
transportate auto la locul indicat de Primăria Iaşi
Operaţiunile de desfacere se vor executa de regulă la lumina zilei. In cazul că se impune ca desfacerile
să fie continuate şi pe timpul nopţii, se va prevedea un iluminat corespunzător şi se va evita pe cat posibil
executarea operaţiunilor cu grad ridicat de periculozitate.
In timp de polei, ceaţă, vant cu intensitate mai mare de gradul 6, ploaie torenţială sau ninsoare puternică,
indiferent de temperatura aerului, execuţia lucrărilor de desfaceri la invelitori se va intrerupe.
Molozul se vor evacua pe cat posibil in aceeaşi zi.
16
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Nu se admit zone insuficient curăţate sau distrugeri ale unor părţi valoroase a
monumentului.(bolţi,coronamente)
RECEPŢIA LUCRĂRII
Se verifică dacă desfacerile de invelitori sunt făcute numai in zonele precis indicate de către proiectant şi
dacă nu au fost distruse componente valoroase ale monumentului.
B .8. D ESFACERI DE UŞI ŞI FERESTRE DIN LEMN
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru lucrările de desfacere totală a unor elemente de
construcţie.
Desfacerile se vor face pe baza documentaţiei avizate. Se interzice cu desăvarşire desfacerea unor
elemente fără să existe la bază planşele proiectului aprobat sau dispoziţie scrisă şi semnată de către
Proiectant şi Dirigintele de şantier.
STANDARDE ŞI NORME

construcţiilor
ECHIPAMENT
Operaţiunea de desfacere a uşilor şi ferestrelor de lemn se face cu dălţi,ciocane,fierăstraie,răngi.
MATERIALE
Din operaţiunea de desfacere provine tamplărie deteriorată
TRANSPORT
Materialul lemnos şi molozul provenind din desfaceri vor fi transportate după caz cu roaba sau prin
purtare directă, containerizat şi transportat auto la locul indicat de Primărie.
Executantul va lua toate măsurile necesare pentru a proteja vecinătăţile impotriva prăbuşirii de la inălţime
a elementelor de lemn.
17
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
protecţia muncii decurgand din natura acestor operaţii şi tehnicile care se aplică in vederea recuperării
corespunzătoare a materialelor rezultate.
Principalele operaţiuni la desfacerile de tamplărie de lemn sunt următoarele:

 localizarea şi marcarea tamplăriei ce urmează a fi desfăcută
 desfacerea tamplăriei
 transportul cu roaba al materialului rezultat,stivuirea lui,containerizarea şi transportul
auto la locul indicat de Primărie.
Nu se admit desfaceri de tamplărie din lemn in zonele neindicate de proiectant
RECEPŢIA LUCRĂRII
Se verifică dacă desfacerile de tamplărie de lemn sunt făcute numai in zonele indicate de către proiectant
şi dacă nu au fost distruse componente valoroase ale monumentului.(ancadramente)
C. SĂPĂTURI ŞI UMPLUTURI
1. DATE GENERALE
1.1. Limita de aplicabilitate
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru lucrările de săpături din interiorul structurilor şi turnarea
umpluturii in jurul elementelor ingropate ale clădirii .
Toate aceste lucrări se vor executa in conformitate cu planşele şi cu prevederile prezentului capitol.
Termenul "Nivel finit" se va folosi pentru a defini cota obţinută dupăa terminarea săpăturilor sau
umpluturilor. Termenul "Nivelul excavaţiei" se va folosi pentru definirea cotei la care se termină lucrările
de săpături şi de unde incepe turnarea primului strat de umplutură, egalizare, etc. Săpăturile se vor
executa foarte ingrijit, sub supraveghere arheologică.
1.2. Standarde şi normative de referinţă
- Normativele şi standardele care urmează, in funcţie de destinaţia şi specificul lor, se vor respecta la
lucrările care fac obiectul caietului de sarcini.
C169-1988 - Normativ privind executarea lucrărilor de terasamente pentru realizarea fundaţiilor
construcţiilor civile şi industriale.
C 29-1985 - Normativ privind imbunătăţirea terenurilor de fundare slabe, prin procedee mecanice.
C168-1980 - Instrucţiuni tehnice pentru consolidarea pămanturilor sensibile la umezire prin silicotizare şi
electrosilicolizor.
C277-1988 - Norme tehnice privind utilizarea geotextilelor şi geomembranelor la lucrările de construcţii.
C196/1986 - Instrucţiuni tehnice pentru folosirea pămanturilor stabilizate la lucrările de fundaţii.
C56/1985 - Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente.
18
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Instrucţiuni pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor ascunse la construcţii şi instalaţii aferente şi
modificările la instrucţiuni.
STAS-1243/1988 - Terenuri de fundare, clasificare şi identificarea pămanturilor.
STAS 1913/14-1974- Teren de fundare, determinarea caracteristicilor de compactare.
STAS 1913/5-1985 - Determinarea granulozităţii.
STAS 1243/1988 - Terenul de fundare. Clasificare.
1.3. MATERIALE DE UMPLUTURĂ ÎN INTERIORUL LIMITELOR CLĂDIRII

Condiţii generale
Materialele nu vor conţine in cantităţi dăunătoare moloz, rădăcini, iarba, frunze, humus, apă uzată şi alte
materii organice, bucăţi de argilă, sulfaţi sau alte săruri.
Material pentru umplutură
Materialul pentru umplutură va fi cel prevăyut in proiect( piartra spartă- refuz de ciur)cu granulatie optimă,
cu care scop, in conformitate cu STAS 1913/14-74 şi STAS 1913/13-83, i se vor determina caracteristicile
de compactare;
Condiţii interne
- grosimea stratului
- utilajul de compactare
- presiunea specifică de compactare
- numărul de treceri
- viteza de rulare
Determinări şi date
- umiditatea optimă de compactare
- granulozitatea (STAS 1913/14-74)
- limita de plasticitate (STAS-1913/4-86)
- porozitatea, densitatea aparentă maximă in stare uscată, unghiul de frecare internă, coeziunea,
modulul de deformaţie edometrică,
Contractorul va prezenta inginerului in timp util următoarele:
a. rezultatele a cel puţin 3 sitări şi 3 teste de plasticitate a materialului pe care il propune spre folosire,
aratand respectarea condiţiilor de mai sus;
b. mostre de materiale de mărime suficientă pentru ca Inginerul să le poată verifica prin teste de probă;
1.4. conditii de executie
Indepartarea stratului de suprafaţă se va executa conform celor stabilite prin proiect. Contractorul va
indepărta de pe suprafaţa indicată in planşe pardoseala veche,stratul suport al acesteia, compromis şi
toate celelalte obstacole (noroi, moloz, umpluturi, etc.). Dacă Inginerul nu indică diferit, toate materialele
provenite din săpături se vor indepărta de pe şantier şi se vor depozita intr-un loc indicat de Inginer.
2 . L UCRĂRI DE SĂPĂTURI SAU UMPLUTURI IN INTERIORUL CLĂDIRILOR

2.1. LUCRĂRI DE SĂPĂTURI
2.1.1. Date generale
Contractorul poate executa aceste lucrări prin orice metodă pe care o socoteşte optimă in funcţie
de condiţiile prezentei specificaţii. Cotele iniţiale ale terenului vor fi convenite cu Inginerul inainte de
inceperea lucrărilor de săpături. Adancimea săpăturilor se va hotări de catre Inginer (vezi mai jos), in
onformitate cu prevederile proiectului. Se va asigura supraveghere arheologică a săpăturilor,cu
semnalarea specialistului a oricărui element de interes. Orice piedici care se vor ivi pe parcursul
săpăturilor ( amprente de ziduri, fundatii anterioare,etc)se vor aduce la cunoştinta Inginerului şi se vor
trata după cum se va indica ulterior.
Contractorul va inregistra pe un plan corespunzător care se va depune la Inginer, adancimea la
19
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
care sa găsit fiecare element de interes arheologic, va asigura şi fixa in poziţie scanduri de trasare
vopsite la toate săpăturile, cota şi poziţia acestora care se vor putea oricand examina şi verifica de
Inginer şi
arheolog. Contractorul va fi singurul răspunzător pentru trasarea corectă şi terminarea corespunzătoare a
lucrărilor (vezi STAS 9824/1-87 ).
Se va conveni cu Inginerul un program pentru lucrările de săpături.
2.1.2. Săpături generale în suprafete limitate în cadrul clădirilor
După operaţiile de demontare a elementelor de pardoseală veche,Contractorul va trece la operaţia de
indepărtare a stratului de umplutură veche de pe suprafaţa ocupată de clădiri. Stratul de suprafaţă se va
depozita in incinta şantierului pentru a se refolosi ulterior. Contractorul va indepărta prin săpare pămantul
necorespunzător pană la atingerea adancimii prevăzute in proiect. Materialul provenit din săpăturile de
mai sus se va depozita conform indicaţiilor Inginerului, in scopul refolosirii sale. Nu se va executa nici o
lucrare de construcţii, inclusiv umpluturi sub plăcile parter, inainte de aprobarea cotei săpate de către
Inginer. La nevoie, conform normativului C169/1988, pereţii săpăturilor se vor sprijini folosindu-se sisteme
desusţinere temporare. Sprijinirile se vor proiecta şi executa astfel incat să asigure construirea in
securitate şi in ritm corespunzător a structurilor permanente, fără a se produce tasări sau deplasări ale
terenului, prevenindu-se stricăciuni sau deplasări ale structurilor şi utilităţilor executate anterior şi care
sunt in apropiere. La nevoie, cand trebuie impiedicată pătrunderea nisipului curgător, noroiului etc., sau
pentru asigurarea
securităţii muncitorilor, malurile săpăturii vor fi căptuşite. In cazul in care Contractorul sapă mult sub
nivelul specificat, fie prin trasare incorectă, lipsa de supraveghere a operaţiilor sau din alt motiv, va umple
partea respectivă pe cheltuiala sa cu material corespunzător, bine compactat. Se atrage atenţia asupra
faptului că săpăturile executate spre inlesnirea Contractorului (din motive tehnologice) nu se fac cu
cheltuieli suplimentare pentru investitor.
Partea superioară a săpăturilor se va ţine descoperită cat mai puţin timp posibil. Ultimii 15 cm se vor săpa
cand Contractorul a luat toate măsurile pentru continuarea in timp util a lucrărilor următoare.
2.2. LUCRĂRI DE UMPLUTURĂ

2.2.1. Date generale
Toate lucrările de umpluturi se vor executa in straturi de o grosime de max. 20 cm după compactare, sau
aşa cum se precizează in proiect, cu respectarea prevederilor STAS 2914/84 şi C56/85 anexa 2.3.
Contractorul va face probe de laborator pe materialul folosit la umpluturi (vezi (01) 1230) şi va determina
densitatea maximă uscată şi conţinutul optim de umiditate. Inainte şi după compactare, conţinutul de
umiditate al materialului se va corecta pentru a ajunge la +/- 2 % din conţinutul optim de umiditate.
Materialul va fi apoi compactat la 90 % din valoarea densităţii maxime uscate. Contractorul va efectua pe
teren determinarea conţinutului de umiditate şi al densităţii solului in-situ folosind metodele prevăzute in
proiect şi va prezenta rezultatele inregistrate ale acestora Inginerului. Contractorul va remedia orice strat
care nu corespunde prevederilor de execuţie inainte de turnarea straturilor ulterioare.
2.2.2. Umpluturi generale în limitele clădirilor
Cand este posibil, Contractorul va folosi echipament manual ,cum ar fi compactor cu role netede. Nu se
vor utiliza mijloace cu vibratii pentru a nu induce şocuri mecanice structurii existente. Materialul de
umplutură din orice strat va fi rezonabil de uniform ca granulaţie şi imprăştiere. Compactarea se va
executa regulat; numărul de treceri minime, lovituri, minute de vibrare etc. necesare realizării densităţii
cerute se vor respecta cu stricteţe.
2.2.3. TOLERANŢE
Suprafaţa finisată va putea fi +/- 20 mm de la cota indicată.
2.2.4. Evacuarea materialului în exces
Orice material in exces care nu a fost aprobat de Inginer pentru refolosire sau lăsat şi nefolosit se va
20
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
incărca şi transporta in afara şantierului la locul indicat de Inginer.

3. MĂSURARE ŞI DECONTARE
3.1.SĂPĂTURĂ
3.1.1.MĂSURARE
Contractorul va efectua o curăţire generală a suprafeţei interioare, care va fi platită la metru pătrat de
teren curăţat. Dupa aceea, contractorul va săpa tot stratul de umplutură veche şi pămantul nesănătos
pană la nivelul specificat la terenul nivelat (CTN). Această operaţie se va măsura la metru cub. Săpătura
sub CTN se va executa numai unde va indica Inginerul. Se vor stabili cantităţile prin multiplicarea
suprafeţei orizontale cu adancimea efectivă masurată de la
CTN efectiv.
CTN = cota terenului nivelat = cotă teren finit
3.1.2.DECONTARE
Preţul unitar pentru săpătura va cuprinde:
- săpătura propriu-zisă in limitele construcţiei existente,conform proiectului.
- sprijiniri temporare şi/sau căptuşirea părţilor laterale ale săpăturii;
- săparea suplimentară pe care o face contractorul din motive tehnologice pentru execuţia altor operaţii;
- menţinerea săpăturilor fără infiltraţii de apă sau apă ocazională pe tot timpul contractului.
Contractorul poate executa săpătura prin orice metodă pe care o consideră cea mai eficientă, conform
cerinţelor Specificaţiilor tehnice, normativelor şi standardelor Nu se va plăti Contractorului pentru
săpăturile in plus faţă de cele indicate in desenele de contract sau comandate in scris de către Inginer.
3.2.LUCRĂRILE DE UMPLUTURĂ
3.2.1. MĂSURARE
Nu se va folosi nici un alt material de umplutură decat cel indicat de proiectant şi aprobat de Inginer.
Molozul va fi incărcat şi scos din şantier dacă Inginerul nu ordonă altceva. Contractorul va fi plătit la m3
pentru umplerea pană la nivelul original al gropii precum şi pentru umplutura suplimentară, conform
desenelor.
Volumul de umplere şi reumplere vor fi măsurate in mod similar ca la lucrările de săpături, dar se va
scade volumul oricărei părţi ingropate a clădirii.
3.2.2. DECONTARE
Preţul operatiunii va cuprinde procurarea materialului de calitatea şi granulaţia cerute prin proiect,
manopera de imprăştiere, compactare ,nivelare şi indepărtare a surplusului de material. Preţul unitar va
cuprinde de asemenea efectuarea testelor conform specificaţiilor tehnice. Decontarea lucrării se va face
pe baza facturilor de procurare a materialului si conform situaţiilor de lucrări vizate de Inginer.
D. LUCRARI DE ZIDARIE
D.1. REPARAŢII, PLOMBĂRI LA ZIDURI ŞI BOLŢI DIN CĂRĂMIDĂ PRESATĂ PLINĂ CU
MORTAR M50Z
PREVEDERI GENERALE
In acest capitol se includ specificaţiile pentru zidării din cărămidă plină pentru plombe şi
completări la arce şi bolţi existente şi refaceri de arce şi bolţi.
STANDARDE ŞI NORME
STANDARDE
 SR EN 197-1/ 2002 - Ciment.Partea 1Compoziţie,specificaţii şi criterii de conformitate ale

cimenturilor uzuale
21
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 SR EN 459-1/ 2003- Var pentru construcţii. Partea 1 Definiţii,caracteristici şi criterii de

conformitate
 SR EN 13139- 2003 – Agregate pentru mortare
 STAS-5445/1-75 Ipsos pentru construcţii.
 STAS-790/73 - Apă pentru mortare şi betoane.
 STAS 457-86- Cărămizi ceramice pline

NORMATIVE
 P2-85 Normativ privind alcătuirea şi calculul structurilor din zidărie.

 C17-82 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de zidărie şi tencuială.
 C126-75 Normativ pentru alcătuirea şi executarea zidăriilor din cărămizi şi blocuri ceramice.
 C16-79 Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor şi instalaţiilor aferente.
 C56-86 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente.
 P100-91 Normativ de proiectare antiseismică a construcţiilor civile, industriale şi agrozootehnice.
 C140-79 Normativ pentru executarea lucrărilor de beton şi beton armat.
 C19-79 Instrucţiuni tehnice pentru folosirea cimenturilor in construcţii.
 P 118-99 Norme privind protecţia contra incendiilor la proiectarea şi realizarea elementelor de
construcţie
ECHIPAMENT
Mistrie, fir cu plumb, nivelă, schelă.
MATERIALE
In cadrul acestor specificaţii sunt luate in considerare materialele şi produsele principale la execuţia
zidăriilor curente.
Materialele şi produsele se pot clasifica in funcţie de rolul lor astfel:

 Materiale de bază – cărămizi pline de epocă/ cărămizi noi dublu presate
 Materiale auxiliare - mortare, armături
 Accesorii - piese de prindere, ancore, etc.
a) Materiale principale
Simbol Tipuri de pereţi Materiale Carecteristici Norma tehnică
A Bolţi semicalotă Arcă Cărămizi pline, noi sau 240x115x 63 mm STAS 457/ 1980
in plin centru de epocă, presate pe 280x140x45 mm
cale umedă
CONDIŢII DE EXECUTIE
Cărămizile pentru zidărie vor fi solide, nu vor prezenta fisuri, spărturi şi alte defecte care ar putea afecta
aspectul şi rezistenţa zidăriei- depuneri diverse, pete de uleiuri,etc. Materialele de zidărie care prezintă
spărturi, deformări, fisuri sau abateri de la dimensiunile şi toleranţele admise, vor fi sortate şi respinse cu
aprobarea Consultantului. Contractorul va prezenta Dirigintelui de Şantier specificaţiile producătorului şi
certificatele de calitate pentru toate materialele utilizate la zidării.
22
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
CERTIFICATE:
Contractorul va furniza Dirigintelui de Şantier :

a) Buletine de laborator pentru fiecare tip de mortar
b) Buletine de laborator executate de fiecare dată cand este necesar să se schimbe furnizorul unui
material.
c) Certificate de calitate pentru adausuri şi materiale folosite (ciment, nisip, armături, cărămizi, etc.).
PANOURI MOSTRA
Inaintea inceperii lucrării, contractorul va executa un fragment de arc, boltă- mostră, utilizand materialele,
produsele, accesoriile şi tehnologia aprobate ,ca probă preliminară de control al mortarului utilizat.
Panourile de mostră se execută acolo unde se cer de către inginer. Dimensiunile panoului vor fi de cca
75 x 75 cm. Pe durata execuţiei lucrării, panourile mostră nu se vor distruge sau deteriora.
TRANSPORT
Se vor asigura pentru toate tipurile de materiale pentru zidării cantităţile necesare conform programului
de lucru. Materialele pentru zidării se vor aproviziona pentru fiecare sort de la unul şi acelaşi producător
pentru intreaga cantitate necesară. Materialele pentru zidării se vor aproviziona containerizat şi se
recomandă manipularea lor mecanizată pe tot traseul de transportat pană la punctul de lucru.
Manipulările se vor face ingrijit, cu atenţie, pentru a se evita degradările (ciobiri, spargeri, fisurări, etc).
Materialele pentru zidării se vor depozita ordonat, in stive, grămezi, lăzi, containere, in locuri ferite şi
protejate.
Se vor acoperi imediat după livrare la şantier astfel ca să se evite expunerea la intemperii şi să se asigure
starea adecvată de uscare şi temperatură la punerea in operă. Materialele pentru zidărie se vor păstra in
stare uscată, ferite de acţiunea ploii, zăpezii, soarelui.
Mijloace de control pe timpul execuţiei.

Zidăria de epocă se execută neregulat, la mana liberă, cat mai asemănător ţesăturii originare, de către
muncitori de inaltă calificare. Trasarea contururilor arcelor şi bolţilor va fi făcută impreună cu Proiectantul
respectanduse strict urmele rămase in zidăria existentă. Pentru construirea bolţilor se vor executa cofraje-
romanate cilindrice, pe extradosul cărora se vor aşeza cărămizile, in asize.
OPERAŢIUNI PREGĂTITOARE
Inspectare:
Se vor inspecta zonele şi condiţiile in care urmează să se execute zidăriile.
Nu se vor incepe lucrările inainte de intrunirea condiţiilor satisfăcătoare.
Pregătire:
Inainte de inceperea execuţiei, se vor pregăti:
 degajarea frontului de lucru;
 pregătirea zonelor de amplasare a schelelor;
23
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 asigurarea căilor de acces pentru materiale şi oameni;

 asigurarea spaţiilor de depozitare in zona fronturilor de lucru a materialelor de zidărie şi a
mortarului;
 aprovizionarea frontului de lucru cu materiale, scule, dispozitive şi utilaje necesare;
 montarea schelelor, balustradelor de protecţie;
 punerea in funcţiune a echipamentelor şi a utilajelor de ridicat;
 verificarea pompei de mortar şi probarea ei;
 trasarea şi verificarea axării zidăriei; verificarea şi indreptarea materialelor verticale şi orizontale
care leagă zidăria de structură;
 rectificarea unor neregularităţi din structură;
 executarea cofrajului-romanat in calotă pentru bolta semisferică.
Prescripţii de execuţie
CONDIŢII DE PUNERE ÎN LUCRU
cărămizile vor fi bine udate inainte de punerea in lucru;

se va evita stocarea pe schele a cărămizilor şi mortarului pentru timp indelungat, spre a evita uscarea
acestora cărămizile vor fi udate din nou la punerea in operă, in momentul aplicării mortarului.
Rosturi de epocă
 grosimea rosturilor orizontale este de 20 mm;
 grosimea rosturilor verticale este de 10 mm;
 umplerea rosturilor se face mai puţin cu 1 - 1,5 cm de la faţa zidului;
ALTE PRESCRIPŢII
Bolţi cilindrice
-zidăria se incepe de la bază
-intreruperile se fac la nivelul unei asize complete, fără mortar ;
-zidăria se va executa cat mai apropiat de cofraj iar mortarul se va aşterne cat mai ingrijit pentru a evita
scurgerile şi petele.
Curăţirea şi protecţia lucrărilor

Lucrările se vor executa menţinand pe cat posibil o stare de curăţenie corespunzătoare, se vor indepărta
resturile de mortar de pe laturi, inainte de a se intări. Zidăria trebuie să rămană curată, fără pete de
mortar, sau cu scurgeri de mortar. Suprafeţele de zidărie vor fi protejate pe durata execuţiei lucrărilor
atunci cand nu se lucrează la ele. Pe timp de ploaie, ninsoare sau pe perioada intreruperii lucrărilor,
zidurile expuse se vor proteja la partea superioară cu folii de polietilenă.
La execuţia zidăriilor se vor respecta următoarele abateri maxime admisibile:

 La dimensiunile arcelor şi bolţilor:
 lăţimea de 25 cm: + 6 sau - 8mm;
 lăţimea de 30 cm sau mai mare: + 10 sau 10 mm;
 La dimensiunea rosturilor:
 verticale: + 3, - 2 mm;
 orizontale: +3, - 2 mm;
24
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 La planeitatea suprafeţelor:
 8 mm la 2,5 m in orice direcţie;
 La rectiliniaritatea muchiilor:
 4 mm la 2,5 m sau 15 m pe toată lungimea;
 La verticalitatea muchiilor şi a suprafeţelor:
 6 mm la metru sau 10 mm pe etaj;
 Abateri faţă de orizontală a asizelor:
 3 mm la metru sau 15 mm pe toată lungimea zidului.
RECEPŢIA LUCRĂRII
Se verifică inscrierea in toleranţele admise

Se verifică modul de realizare a calităţii execuţiei conform prezentelor specificaţii.
Se consideră defecte ce trebuie remediate prin refacere parţială sau totală a lucrărilor, funcţie de cum va
decide Consultantul, următoarele:
 nerespectarea prezentelor specificaţii;
 folosirea materialelor necorespunzătoare;
 trasare şi execuţie greşită faţă de axe;
REGULI ŞI METODE DE VERIFICARE:
 se vor respecta planurile şi specificaţiile lucrării;

 verificările se fac in timpul şi după terminarea lucrărilor, pe sectoare şi zone;
 materialele care prezintă indoieli privind calitatea şi incadrarea in clasele de calitate prescrise se
vor supune verificărilor de laborator conform prescripţiilor;
 verificarea planeităţii suprafeţelor superioare a asizelor se face cu bolobocul şi dreptarul de 2 m
lungime;
RECOMANDĂRI GENERALE
Pe timp călduros zidăria proaspătă se va proteja cu un sistem de paravane-parasolar, cu umbrire timp de

5-6 zile. Este interzis a se executa orice lucrări cu mortar de var pe timp friguros sub +7grd C.
D .2. R OSTUIELI LA ZIDĂRIE DE PIATRĂ ŞI CĂRĂMIDĂ
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru lucrările de rostuieli la zidărie de piatră brută şi bolovani
de rau precum şi la ziduri, arce şi bolţi din cărămidă.
Precizăm că parte din rostuieli vor fi la zidăria veche (existentă) acolo unde mortarul s-a macerat iar parte
la placările şi plombările nou executate precum şi la arce şi bolţi din cărămidă noi Rostuielile se vor face
pe baza documentaţiei avizate.
In cazul in care situaţia din şantier nu corespunde cu cea din proiect, va fi solicitat Proiectantul şi
impreună cu Executantul se vor stabili şi marca pe faţadă zonele de placări şi plombări.
STANDARDE ŞI NORME
STAS 3910/1-76 Var. reguli pentru verificarea calităţii

STAS 146-80 Var pentru construcţii
25
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
STAS 9201-80 Var hidratat in pulbere pentru construcţie

STAS 545/1-80 Ipsos pentru construcţii
STAS 790 – 84 Apă pentru betoane şi mortare
STAS 1030-85 Mortare obişnuite pentru zidărie şi tencuială
STAS 2634-80 Mortare obişnuite pentru zidărie şi tencuieli.
METODE DE ÎNCERCARE
STAS 1667-76 Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare cu lianţi minerali
STAS 5196-77 Cimenturi. Determinarea rapidă a mărcii cimentului.
STAS 7055-87 Ciment Portland alb; SERV 196-7-1995 –Ciment.
Reguli pentru verificarea calităţii; SR 388- 1995 Lianţi hidraulici, ciment Portland
STAS 1500-78 Lianţi hidraulici. Cimenturi şi adaosuri
C 18 – 83 Normativ pentru executarea tehnologilor umede
C 17 – 18 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de zidărie şi tencuială.
ECHIPAMENT
Mistrie,şpaclu,malaxor.
MATERIALE
-cimentul – va fi ciment alb marca M 0 şi ciment obişnuit in proporţie de jumătate – jumătate

-nisip aspru şi griş de piatră (2 părţi griş şi o parte nisip) vor fi de carieră (zgrunţuros) cu granulozitate 0-3
mm sau 0,7 mm, care trebuie să fie curat, să provină din roci stabile (nealterabile la aer, apă sau ingheţ),
să conţină granule de diferite mărimi, să nu provină din roci faldspatice sau sistoase.
-Var pentru construcţii – conf. STAS 146-80 se va folosi sub formă de pastă de var de tip I
-Apă - conform STAS 790- 84 - va fi apă potabilă curată, fără conţinut de săruri, acizi, grosimi. Nu se va
folosi apă din alte surse (lacuri, rauri, izvoare) fără ca in prealabil să fie supusă analizelor.
Antreprenorul va executa in incinta şantierului la cererea Consultantului, un panou de perete cu
dimensiunile de cel puţin 2m x 2m, finisat cu rostuieli, cu materialele, compoziţia, modul de prelucrare a
feţei văzute şi tehnologia indicată.
Panoul executat astfel se va prezenta spre aprobare Consultantului, iar după obţinerea aprobării acestuia
va deveni panou – mostră, element de comparaţie şi verificare pentru lucrările similare prevăzute in
intreaga lucrare. Aprobarea mostrelor inseamnă aprobarea tuturor materialelor şi tehnologiilor de
execuţie folosite de Antreprenor pentru realizarea lucrărilor prevăzute in proiect.
Pe tot timpul execuţiei lucrărilor nu se vor folosi decat materialele şi tehnologiile aprobate.
TRANSPORT
Agregatele vor fi transportate şi depozitate in funcţie de sursa de provenienţă şi sortul lor. Agregatele vor
fi manipulate astfel incat să se evite separarea lor, pierderea fineţii sau contaminarea cu pămant sau alte
materiale străine.
Dacă agregatele se separă sau dacă diferitele sorturi se amestecă, ele vor fi din nou trecute prin sită
inainte de intrebuinţare. Nu se va folos alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de fineţe
deosebite. Agregatele se vor amesteca numai pentru a obţine gradaţii noi de fineţe. Agregatele nu se vor
transfera din mijlocul de transport direct la locul de depozitare din şantier dacă gradul de umiditate este
astfel incat să poată afecta precizia amestecului de mortar; in acest caz, agregatele se vor depozita
separat pană ce umiditatea dispare.
Agregatele se vor depozita in silozuri, lăzi sau platforme cu suprafeţe dure, curate. La pregătirea
depozitării agregatelor se vor lua măsuri pentru a prevenii pătrunderea materialelor străine. Agregatele de
tipuri şi mărimi diferite se vor depozita separat. Inainte de utilizare, agregatele vor fi lăsate să se usuce
26
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
pentru 12 ore. Cimentul se va livra la locul de amestecare in saci originali, etanşi, purtand eticheta pe
care s-au inscris greutatea, numele producătorului, marca şi tipul. Cimentul se va depozita in depozite
inchise ferit de umezeală.
In cazul in care consultantul aprobă livrarea cimentului in vrac, Antreprenorul va asigura silozuri pentru
depozitarea şi protejarea lui de umiditate. Nu se vor amesteca mărcile şi tipurile de ciment in siloz. Nu se
vor folosi sorturi diferite de ciment sau acelaşi sort, dar din surse diferite, fără aprobarea Consultantului.
Cimentul nefolosit care s-a intărit sau a făcut priză va fi indepărtat de pe şantier.
La inceputul execuţiei lucrărilor de rostuieli trebuiesc terminate următoarele lucrări:
-Placările şi plombările arcele şi bolţile trebuiesc a fi terminate, cu mortarul bine intărit şi uscat
Rosturile cu mortarul macerat din zidăria existentă să fie adancite şi curăţate de praf, noroi, urme de
mortar, pete.
-După terminarea lucrărilor mai sus menţionate se procedează la introducerea noului mortar şi la
indesarea cat mai bună a acestuia.
-Rostuiala se va executa retrasă de la faţa pietrei, sclivisită şi nefuguită.
Dacă temperatura scade sub +5 C nu se vor mai executa rostuieli.
La adancimea rosturilor umplute cu mortar nu se acceptă abateri mai mari de 3 mm.
RECEPŢIA LUCRĂRII
Vor fi clasificate drept lucrări defectuoase, lucrările care nu respectă specificaţiile normativelor.
Nu se admit rosturi cu mortar care să depăşească planul suprafeţei zidăriei de piatră /cărămidă.
Nu se admit rosturi de mortar care să murdărească suprafaţa zidăriei.
D .3. REPARAŢII ŞI TRATAMENTE HIDROFOBIZANTE LA ELEMENTE DIN

CĂRĂMIDĂ APARENTĂ ROSTUITĂ ŞI PIATRĂ NATURALĂ
GENERALITĂŢI
Prezentul caiet de sarcini detaliază prevederile planşelor anexate şi conţine informaţii şi prescripţii
complementare legate direct de execuţia şi verificarea calităţii lucrărilor.
MATERIALE FOLOSITE
- daltă, ciocan, şpaclu
- pistol de sablare
- abraziv pulbere de diverse granulaţii
- apă de spălat şi detergent neionic
- perii moi şi aspre
- lac mineral de protecţie (lac de piatră) pentru exterior, transparent, antiderapant şi antiingheţ – pentru
piatră naturală.
- pensule late şi inguste
LISTA PRESCRIPŢIILOR TEHNICE CE TREBUIE RESPECTATE
C56-85 Normativ privind verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente (BC 1-2/1986).
Specificaţii şi mod de execuţie conform caiete tehnice ale producătorului de lacuri
minerale de protecţie pentru piatră naturală.
GE 030-97 Ghid privind execuţia protecţiilor prin hidrofobizare a materialelor de construcţii aparente
27
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Specificaţii in execuţia lucrărilor
SE PRECONIZEAZĂ URMĂTOARELE OPERAŢII:

- Investigarea integrităţii elementelor din piatră naturală, zidărie de cărămidă aparentă.
- Curăţirea prin sablare a elementelor de piatră naturală.
- Frecarea cu perie moale şi cu perie aspră a suprafeţelor aparente şi a rosturilor.
- Curăţiri şi spălări cu detergent neionic pentru piatră naturală.
- Uscarea naturală a suprafeţelor din piatră şi cărămidă aparentă.
- Tratarea cu lac de protecţie mineral (lac de piatră), pentru exterior, transparent, antiderapant (la
pardoseli din piatră) şi antiingheţ.
- Lucrările vor fi executate de restaurator specialist.
Lucrările se măsoară la metru pătrat de curăţire, lăcuire, respectiv la litru, soluţia de lăcuire a pietrei
naturale.
NOTĂ
PREZENTUL CAIET DE SARCINI ESTE COMPLETAT CU EXTRASE DIN BULETINUL
CONSTRUCŢIILOR. PRIVIND NORMATIVUL INDICATIV GE 030-97, PAG. 102-115, IN COPIE XEROX,
CE FAC PARTE INTEGRANTĂ DIN PREZENTUL CAIET DE SARCINI.
E. TENCUIELI SI STUCATURI
E .1. TENCUIELI INTERIOARE
E.1.1. GENERALITATI
o Obiectul specificatiei
Prezentul subcapitol cuprinde specificatii pentru lucrarile de tencuieli interioare
Clasificarea tencuielilor
Tencuielile interioare sunt clasificate dupa :
1. natura suprafetei pe care se aplica :
 caramida
 beton
 beton celular autoclavizat
 piatra
 sipci sau trestie
 rabit
2. liantul intrebuintat :
 care nu rezista la apa si umiditate
 rezistente la umiditate
3. modul de prelucrare a fetei vazute :
 obisnuite : brute, driscuite, driscuite fin, sclivisite, gletuite
 speciale : impermeabile, torcretate, hidrofuge
 decorative : calcio-vecchio, marmura artificiala
Conceptul de baza
Tencuielile se aplica la interior pe suport din zidarie de caramida sau b.c.a. si beton (diafragme, stalpi,-
tavane).
Din punct de vedere al modului de prelucrare a fetei vazute, in acest subcapitol sunt tratate tencuielile
obisnuite, speciale si decorative.
28
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Standarde si normative de referinta

Acolo unde exista contradictii intre prevederile prezentelor specificatii si prescriptiile cuprinse in
standardele si actele normative enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii.
Standarde :
1. STAS 146-80 - Var pentru constructii
2. SR 388-1995 - Lianti hidraulici. Ciment Portland
3. STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii
4. STAS 790-84 - Apa pentru betoane si mortare
5. STAS 1030-85 - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuiala
6. STAS 1500-78 - Lianti hidraulici. Cimenturi cu adaosuri
7. STAS 1667-76 - Agregate naturale grele pentru betoane si mortare cu lianti minerali
8. STAS 2073-75 - Clorura de calciu tehnica
9. STAS 2542-82 - Impletituri din sarma. Plase cu ochiri hexagonale si trapezoidale
10. STAS 2634-80 - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Metode de Incercare
11. STAS 3910/1-76 - Var. Reguli pentru verificarea calitatii
12. STAS 4686-71 - Argila pentru mortare pe baza de ciment argila
13. STAS 5296-77 - Cimenturi. Determinarea rapida a marcii cimentului
14. STAS 7055-87 - Ciment Portland alb
15. STAS 7058-91 - Poliacetat de vinil. Dispersii apoase
16. SR EN 196-7/1995 - Ciment. Reguli pentru verificarea calitatii
17. STAS 8626-70 - Lignosulfonat de calciu tehnic
18. STAS 8819-88 - Cenusa de centrale termoelectrice utilizata ca adaos in betoane si mortare
19. STAS 9201-80 - Var hidrant in pulbere, pentru constructie.
Normative :
1. C 18-83 – Normativ pentru executarea tehnologiilor umede
2. C 56-85 – Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii,
instructiunile pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor ascunse si modificarile la acestea.
Mostre si testari
Panou-mostra
1. Antreprenorul va executa in incinta santierului, la cererea Consultantului, un panou de perete cu
dimensiunile de cel putin 2.00 m x 1.00 m, finisat cu tencuieli in toate variantele propuse prin proiect, cu
materialele, compozitiile, modul de prelucrare a fetei vazute, culorile si tehnologia specificate in proiect.
2. Panoul executat astfel se va prezenta spre aprobare Consultantului, iar dupa obtinerea aprobarii,
acesta va deveni panou-mostra, element de comparatie si verificare pentru lucrarile similare prevazute in
intreaga lucrare.
3. Panoul –mostra nu va fi distrus si nici deteriorat pana la terminarea intregii lucrari.
4. Aprobarea tencuielilor inseamna aprobarea tuturor materialelor, aditivilor si tehnologiilor de executie
folosite de Antreprenor pentru realizarea lucrarilor prevazute in proiect.
5. Pe tot timpul executiei lucrarilor nu se vor folosi decat materialele si tehnologiile aprobate.
MATERIALE SI PRODUSE
Materiale
 Cimentul – Conform STAS 1500-78 – se va utiliza ciment Portland cu adaosuri marca 35N/mmp,
simbol Pa 35, ciment metalurgic marca 30N/mmp simbol M30 sau ciment de furnal marca
25 N/mmp simbol F25, conform indicatiilor din proiect.
 Cenusa de termocentrala – conform STAS 8819-88 – se va utiliza ca adaos hidraulic impreuna
cu cimentul sau ca adaos plastifiant conform indicatiilor din proiect.
29
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 Nisipul – conform STAS 1667-76 – se va utiliza, conform indicatiilor din proiect, nisipul natural de
rau (de forma rotunda) sau de cariera (zgrunturos) cu granulozitate 0÷3 mm sau 0÷7 mm, care
trebuie sa fie curat, sa provina din roci stabile (nealterabile la aer, apa sau
inghet), sa contina granule de diferite marimi, sa nu provina din roci feldspatice sau sistoase.
 Var pentru constructii – conform STAS 146-80-se va folosi sub forma de pasta de var de tip I cu
randament in pasta de min.2,2 l/kg sau tip II cu randament min 1,6l/kg, conform indicatiilor din
proiect.
 Var hidratat – conform STAS 9201-80 – se va utiliza sub forma de pasta de var de tip I cu
densitate aparenta max. 680 g/dmc sau tip II cu densitate aparenta max.700 g/dmc conform
indicatiilor din proiect.
 Ipsosul – conform STAS 545/I-80 – se va utiliza ipsosul de tip A sau tip B conform indicatiilor din
proiect.
 Argila – conform STAS 4686-71 – se va utiliza sub forma de pasta avand o consistenta de 13- 15
cm determinata cu conul etalon si continut optim pentru tencuieli de 15-25%.
 Apa – conform STAS 790-84 – va fi apa potabila, curata, fara continut de saruri, acizi, grasimi.
Nu se va folosi apa din alte surse (lacuri, rauri, izvoare, etc.) fara ca in prealabil sa fie supusa
analizelor.
 Adaosuri pentru reglarea timpului de priza, plastifianti. Se vor utiliza conform aprobarii
Consultantului.
 REPLAST – intarzietor de priza pentru mortare de ciment, ciment-var sau similar.
 Clorura de calciu – accelerator de priza sub forma de solutie cu concentratie 10% pentru
prepararea manuala sau 20% pentru prepararea mecanizata a mortarelor.
 L.S.C. (lignosulfatul de calciu) – conform STAS 8626-70 – adaos plastifiant.
 DISAN – conform STAS 8625-90 – plastifiant mixt dispersat si antrenor de aer (utilizarea se va
face conform Normativ C140-86, anexa V.3.1.)
Coloranti si alte adaosuri
 Coloranti minerali – conform STAS 6632/2/3-91, STAS 6632/4-83; STAS 9537-85; STAS
2488/86; STAS 2539-79, trebuie sa nu reactioneze chimic cu apa, liantii sau agregatele din
compozitia mortarului, sa se raspandeasca uniform in masa acestuia, sa nu-si schimbe
culoarea si sa nu se decoloreze sub actiunea razelor solare, sa aiba putere mare de
colorare,
sa nu micsoreze rezistentele mecanice ale mortarului si sa nu fie toxice.
 Poliacetat de vinil (aracet) – conform STAS 7058-91 – se vor utiliza sortimentele DP 25 sau DP
50 pentru prepararea mortarelor adezive.
 Apastop P – adaos impermeabil – (utilizarea se va face conform Normativ C 140-86).
Alte materiale
 Plasa sudata galvanizata pentru sustinerea tencuielilor pe rabit: retea din vergele de otel-beton
rotund 6÷10 mm cu ochiuri patrate de 15÷25 cm.
 Plase cu ochiuri hexagonale si trapezoidale – conform STAS 2542-82 – plasa de rabit din
sarma de otel cu diametrul de 0,4 pana la 1,8 mm.
 Sarma rotunda trefilata din otel – conform STAS 889-89-sarma de otel moale neagra sau zincata
de 0,5 pana la 3.00 mm grosime pentru legat trestia, plasa de rabit sau pentru prinderea retelei
din vergele de otel-beton de elementul de rezistenta.
 Sipci de lemn de rasinoase SR 1294-91 – cu dimensiuni de 1,8 x 3,8 cm sau 2,8 x 4,8 cm
dreptunghiulare sau trapezoidale, care vor fi batute cu interspatii de 2…4 cm, inclinate la
45 grade pe pereti, iar pe tavan, perpendicular pe directia grinzilor.
Amestecuri
30
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 Mortar de var pentru tencuieli marca M 4-T conform (3)2314.

 Mortar de var-ciment pentru tencuieli marca M 10-T conform (3)2315.
 Mortar de var-ciment pentru tencuieli marca M25-T conform (3)2316.
 Mortar de ciment-var pentru tencuieli marca M 50-T conform (3)2317.
 Mortar de ciment pentru tencuieli marca M 100-T conform (3)2318.
Pentru prepararea mortarelor se vor consulta specificatiile de la capitolul (3)2300. Dozarea se va face
volumetric cu tolerante de 2% pentru lianti si 3% pentru agregate.
Livrare, depozitare, manipulare
Agregate
1. Agregatele vor fi manipulate astfel incat sa se evite separarea lor, pierderea finetii sau contaminarea
cu pamant sau alte materiale straine.
2. Daca agregatele se separa sau daca diferitele sorturi se amesteca, ele vor fi din nou trecute prin sita
inainte de intrebuintare.
3. Nu se vor folosi alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de finete deosebite. Agregatele se
vor amesteca numai pentru a obtine gradatii noi de finete.
4. Agregatele nu se vor transfera din mijlocul de transport direct la locul de depozitare de la santier, daca
gradul de umiditate este astfel incat sa poata afecta precizia amestecului de mortar, in acest caz
agregatele se vor depozita separat pana ce umiditatea dispare. Agregatele se vor depozita in silozuri, lazi
sau platforme cu suprafete dure, curate. La pregatirea depozitarii agregatelor se vor lua masuri pentru a
preveni patrunderea materialelor straine.
Agregatele de tipuri si marimi diferite se vor depozita separat. Inainte de utilizare, agregatele vor fi lasate
sa se usuce pentru 12 ore.
Cimentul
1. Cimentul se va livra la locul de amestecare in saci originali, etansi, purtand eticheta pe care s-au
inscris greutatea, numele producatorului, marca si tipul. Cimentul se va depozita in depozite inchise, ferit
de umezeala.
2. Nu se vor accepta ambalaje a caror greutate sa difere cu mai mult de 1% fata de greutatea specificata.
3. In cazul in care Consultantul aproba livrarea cimentului in vrac, Antreprenorul va asigura silozuri pentru
depozitarea si protejarea lui de umiditate. Nu se vor amesteca marcile si tipurile de ciment, in siloz.
4. Nu se vor folosi sorturi diferite de ciment sau acelasi sort, dar din surse diferite, fara aprobarea
Consultantului. Cimentul, varul si celelalte materiale se vor livra in saci, ambalaje intregi sau alte
containere adecvate, aprobate de Consultant, care vor avea o eticheta vizibila pe care s-au inscris
numele producatorului si sortul. Materialele vor fi livrate si manipulate astfel incat sa se evite patrunderea
unor materiale straine sau deteriorarea prin contract cu apa sau ruperea ambalajelor. Materialele vor fi
livrate in timp util pentru a se permite inspectarea si testarea lor. Materialele ce se pot deteriora vor fi
depozitate in ambalajele lor originale, astfel incat sa se evite deteriorarea lor; ele vor avea eticheta
producatorului care va permite identificarea lor.
Materialele perisabile vor fi protejate si depozitate in structuri etanse, pe suporti mai inalti cu aproximativ
0,30 m fata de elementele din jur . Pentru perioade scurte de timp, cimentul va putea fi depozitat pe
platforme ridicate si va fi acoperit cu prelate impermeabile.
Cimentul nefolosit care s-a intarit sau a facut priza va fi indepartat de pe santier.
E.1.2. EXECUTIA TENCUIELILOR
Operatiuni pregatitoare
La inceperea executiei lucrarilor interioare, urmatoarele lucrari vor fi terminate :
1. Zidaria peretilor despartitori trebuie sa fie terminata si impanarea peretilor din elemente prefabricate sa
fie asigurata; eventualele spargeri si strapungeri pentru treceri de conducte trebuie sa fie executate si
reparate.
2. Instalatiile electrice, de apa, de incalzire centrala prevazute sa ramana ingropate sub tencuiala, vor fi
31
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
complet executate si probate.

3. Plasele de rabit vor fi montate in zonele prevazute in proiect.
4. Sipcile si trestiile la pereti si tavane vor batute.
5. Suprafetele suport, de tencuit, trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii :
a) Sa fie rigide pentru ca tencuiala sa nu se fisureze sau sa se coscoveasca.
b) Sa fie curate si rugoase pentru a asigura o buna adrenta a mortarului.
c) Sa fie uscate; mortarul sa fie intarit in rosturile zidariei si suprafetele de beton sa fie uscate, pentru ca
umiditatea acestora sa nu fie intarit in rosturile zidariei si suprafetele de beton sa fie uscate, pentru ca
umiditatea acestora sa nu influenteze negativ aderenta tencuielilor.
d) Sa fie curatate de praf, noroi, urme de beton sau de mortar, pete de grasime sau bitum, etc.
e) Rosturile zidariilor de caramida sau inlocuitori sa fie curatate pe cca.3-5 mm adancime.
f) Sa fie verificate daca se inscriu in abaterile maxime de planeitate admise, urmarind ca iesiturile locale
mai mari sa fie cioplite, iar intrandurile mai mari de 4,0 cm sa fie acoperite cu o plasa de rabit prinsa in
cuie in rosturile zidariei.
g) Rosturile zidariei de caramida sau piatra vor fi curatate pe o adincime de 3-5 mm, iar suprafetele
netede (sticloase) de beton vor fi aduse in stare rugoasa;
h) Portiunile din lemn sau metal care apar pe suprafetele de tencuit (ghermele, grinzi, buiandrugi, etc.) se
vor acoperi cu carton bitumat si cu plasa de rabit.
i) Pe peretii executati din beton celular autoclavizat sau beton macroporos la incaperile cu umiditate mare
(peste 60%), inainte de tencuire se va aplica pe suprafata de tencuit, un strat impermeabil – bariera de
vapori, conform prevederilor din proiect.
j) Tencuielile interioare se pot executa numai dupa terminarea executarii acoperisului sau in cazul
teraselor, numai dupa executarea hidroizolatiei si probarea etanseitatii acesteia prin inundare, scurgerea
apelor pluviale fiind asigurata.
Trasarea suprafetelor
Trasarea este obligatorie la tencuielilor finisate (la care stratul vizibil este prelucrat) pentru a se realize
suprafete plane, verticale, orizontale, inclinate, muchii, concavitati, etc. cu o grosime cat mai redusa si in
concordanta cu indicatiile din proiect. Trasarea peretilor – se va face in faza I-a prin punctare, prin
aplicarea pe suprafata de tencuit a unor martori de inventar, in asa fel incat fata lor sa corespunda cu fata
nivelata a grundului; in cazul suprafetelor din beton martorii de inventar se vor inlocui cu martori din
mortar, turtite din mortar, nivelate, avand grosimea stratului de tencuiala ce va fi aplicata. In faza a II-a se
va trece la fixarea reperelor, operatie care consta in pozarea unor repere metalice de inventar intre
martorii plantati pe suport. Nivelarea mortarului se va face obligatoriu cu dreptarul metalic de inventar.
Trasarea tavanelor – se va face folosindu-se martori si fasii de ghidaje din mortar.
Operatiile de punctare si trasare se desfasoara in succesiune incepand cu aplicarea unui mortar central
din mortar in grosime de 1-1,5 cm si continand cu aplicarea altor doi martori la capetele dreptarului lung
asezat orizontal cu bolobocul paralel cu latura lunga a incaperii; repetand operatiile se
realizeaza fasii de ghidaj pe ambele directii, punand dreptarul pe martori si umpland cu mortar spatial
dintre acesta si tavan.
In cazul peretilor si tavanelor realizate din sipci cu trestie trasarea se face prin folosirea reperelor metalice
speciale, de inventar.
Tipuri de tencuieli interioare
Tencuieli obisnuite brute:
Se vor executa simplu, fara o grija deosebita, pentru obtinerea unor suprafete plane, dandu-se atentie
insa acoperirii cu mortar a intregii suprafete de tencuit si grosimii stratului de mortar.
Tencuiala bruta consta dintr-un strat de mortar de 1-1,5 cm grosime, aplicat pe stratul suport cu mijloace
mecanice sau manuale. Consistenta mortarului va fi de 10-12 cm pentru aplicarea mecanizata si 9-11 cm
pentru aplicarea manuala.
32
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Mortarul aplicat va fi un mortar de var marca M 4-T (3)2314 in incaperi uscate, iar pentru incaperi umede
se va aplica un mortar de var-ciment marca M10-T(3) 2315. Inainte de inceperea aplicarii mortarului,
suprafetele de tencuit uscate se vor stropi cu apa. Aplicarea mortarului pe pereti se face de jos in sus in
strat continuu, nivelandu-se dupa aceea cu mistria sau cu mahalaua lunga. Dupa ce s-a intarit putin, el va
fi netezit cu drisca.
Tencuieli driscuite
Operatia de tencuire se va executa numai dupa pregatirea corespunzatoare a suprafetelor de tencuit
conform (3) 1310. Dupa trasare si executarea fasiilor de ghidaj (stalpisori sau fasii orizontale) se vor
aplica succesiv stratul de sprit, stratul de grund cu nivelarea lui si stratul vizibil care se va driscui.
Tencuieli obisnuite, driscuite, pe zidarii de caramida.
Operatia de tencuire va incepe dupa trecerea a 2-3 saptamani de la executarea zidariei si dupa
pregatirea corespunzatoare a supra fetelor de tencuit conform (3)1310
Tencuieli obisnuite, driscuite, pe zidarie din b.c.a.
Operatia de tencuire se va executa numai dupa pregatirea corespunzatoare a suprafetelor de tencuit.
Colturile rupte, stirbiturile, golurile se umezesc cu apa si se repara cu bucatele de b.c.a. si cu mortar de
var-ciment si aracet in volume de 1:2:6. Rosturile zidariei se adancesc pe 2-3 cm iar suprafata de tencuit
se uda cu apa.
Tencuieli obisnuite, driscuite, pe beton si beton armat
Operatia de tencuire se va executa dupa pregatirea corespunzatoare a suprafetelor de tencuit. Pe
suprafata pregatita si trasata se va aplica stratul de sprit care se va netezi si apoi stratul de tinci care la
randul sau va fi aplicat direct peste stratul de sprit si care va fi netezit si finisat. Pentru finisarea
suprafetelor de beton realizate in cofraje de inventar metlice sau din placaj bachelitizat (tego) se poate
utiliza tencuiala cu paste sau vopsele speciale (ex.GIPAC).
Tencuieli sclivisite
Intrucat se utilizeaza pentru tencuirea incaperilor cu umiditate foarte mare (peste 60%), se vor folosi
mortare de ciment marca M 100T pentru grund iar stratul vizibil se va prelucra cu pasta de ciment,
netezita cu drisca de otel. Operatia de executie va incepe dupa executarea operatiilor de pregatire cu
aplicarea spritului. Peste sprit se va aplica stratul de mortar de ciment de grund, iar dupa zvantarea
acestuia (fara sa se intareasca complet) se va aplica stratul vizibil din pasta de ciment-nisip (dozaj 1:1,
consistenta 11-13 cm).
Aplicarea grundului se va face cu drisca de otel, cu care se va face si netezirea. Suprafata astfel obtinuta
se va umezi si se va freca cu drisca de otel, adaugand praf de ciment pana la obtinerea unei suprafete
netede si lucioase (stratul vizibil). Pentru suprafetele la care suportul este din zidarie, grundul se va aplica
fara sprit. Pentru suprafetele la care suportul este beton armat (peretii silozurilor), stratul vizibil (0,5 cm
grosime) se va aplica direct pe beton fara sa se mai aplice grundul. Suprafetele sclivisite se vor proteja
de actiunea vantului si a soarelui si se vor mentine in stare umeda, prin stropire cu apa, cel putin 7(sapte)
zile.
Tencuieli gletuite
Gletul va fi prevazut ca strat suport pentru realizarea finisajelor de calitate superioara (ex.: vopsitorii cu
vopsea de ulei la pereti si tavane).
Tipul de glet care va fi folosit (var, var-ipsos, ipsos sau ipsos-var) se va stabili in functie de natura stratului
suport prevazut in proiect, dupa cum urmeaza :
 glet de var : orice mortar de grund proaspat cu var in compozitie (nu se aplica direct pe
suprafete de beton)
 glet de var-ipsos : orice mortar de grund uscat
 glet de ipsos : orice mortar de grund uscat
 glet de ipsos-var : orice mortar de grund pe baza de ciment var
Stratul de glet se va executa prin intinderea si netezirea pastei cu otelul de glet, pe suprafete de max.1m
33
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
pentru a se putea realiza netezirea inainte de intarirea pastei.Grosimea stratului de glet de 1÷3 mm se
obtine prin două-trei aplicari si nivelări succcsive. Se va verifica planeitatea suprafetei gletului, folosind
dreptarul metalic. Suprafata obtinută trebuie sa fie perfect netedă la pipăit, eventualele asperitati vor fi
curătate si netezite cu hartie fină sticlată.
Pentru suprafetele de beton rezultate netede după decofrare, tencuiala gletuita se poate realiza prin
aplicarea pastei GIPAC.
Pentru suprafetele peretilor executati din blocuri sau placi din b.c.a., cu rosturi subtiri de 2-3 mm, se va
aplica gletul de netezire pe bază de aracet si nisip fin avand compozitia 1:2:0,5 (aracet DP 25 ; nisip fin
0,2 mm; apă) in volume.
Aplicarea gletului de netezire se va face cu drisca de glet, in straturi de 1 mm grosime sau folosind
aparatul de zugrăvit manual sau electric, sau pistolul de tencuit.
Netezirea se va face manual, cu drisca de glet (otelul de glet).
Tencuieli speciale (cu permeabilitate redusă)
Tencuielile cu permeabilitate redusă se vor executa de regula cu fata vizibila sclivisita. Mortarul se va
prepara cu ciment Pa 35 (sau cu cimenturi metalurgice M30 sau F25) nisipuri silicoase, curate, cu max.
10% parte fină, adaos de var in proportie de 5- 10% din cantitatea de ciment si apă potabilă. Suprafata de
tencuit trebuie să fie pregătita corespunzător conform (3) 1310.
Aplicarea tencuielii se va face in straturi succesive după cum urmează:
- spritul din mortar de ciment-nisip (dozaj 1: 1 si consistenta 13-15 cm) nisipul avand granulozitatea
cuprinsă intre 0-1 mm.
- grundul, din mortar cu marca indicata in proiect, se va aplica in 3-4 straturi succesive de grosime 0,5-0,7
cm; straturile vor fi frecate alternat (vertical-orizontal) si aplicate numai dupa ce stratul anterior s-a
zvantat.
- stratul vizibil din pasta de ciment-nisip (dozaj 1:1 si consistenta 11-13 cm) se va aplica numai după ce
grundul s-a zvantat (“a tras”); aplicarea si netezirea se vor face folosind drisca de otel.
- scliviseala tencuielii se va face numai dacă este indicată in proiect.
Pe timpul intrării, tencuiala va trebui protejată de actiunea soarelui si a vantului si va fi mentinută umeda,
cel putin 7 (sapte) zile prin stropire cu apă.
Dacă prin proiect se cere ca tencuiala sa aibă o permeabilitate cat mai redusă, mortarul de ciment se va
prepara cu adaos de “apastop P”; rezultatele vor fi bune dacă presiunea apei de infiltratie nu va depăsi 2
bar (20 m).
Mortarul preparat cu adaos de “apastop P’ va fi pus in opera in interval de 45 minute de la preparare.
Aplicarea mortarelor cu “apastop P” se va face manual si numai pe beton care a atins 50% din marcă,
intai pe suprafetele verticale si apoi pe cele orizontale. Se vor aplica 4 straturi succesive de tencuială, din
care straturile 2 si 3 cu adaos de “apastop P”.
Tencuieli torcretate
Mortarul se prepara mecanizat intr-o instalatie specială, iar aplicarea se va face pneumatic. Mortarele
folosite se prepară din ciment si nisip, dozajele fiind conform celor din Normativul C 130 - 78.
Se va folosi de regula cimentul Portland cu max. 15% adaosuri; pentru medii agresive, calitatea
cimentului va fi cea indicata in proiect.
Nisipul va fi natural, pentru cel de concasaj se vor face incercari prealabile.
Determinarea cantitătii de agregate necesară pentru un m3 de mortar se va face in functie de dozajul de
ciment adoptat, considerand o densitate aparenta de cca 2100 kg/m3 si a cantitate de apa de cca 200
litri.
Folosirea de aditivi, acolo unde va fi cazul, va fi indicată prin proiect.
Suprafata de torcretat trebuie sa fie curătată prin sablare, după care se indepărtează praful cu jet de aer,
se spală cu apă si din nou se aplică un jet de aer comprimat; dacă proiectul prevede, suprafata suport se
34
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
buciardează sau se sprituieste. Operatia de torcretare va incepe numai după indepărtarea peliculei de
apa si zvantarea suprafetei.
Torcretarea se va executa in cel putin două straturi : primul strat, de amorsaj, va fi constituit din ciment-
nisip (dozaj 1:1) cu granulatie de 0-1 mm
Torcretul se va aplica prin miscari circulare si inaintare de jos in sus.
Dacă prin proiect se prevede un strat mai gros de 3 cm, mortarul se va aplica in straturi succesive.
Grosimea prevăzută in proiect se va realiza prin folosirea de martori rigizi.
De regulă, pentru a nu deranja structura, tencuielile torcretate nu se finiseaza. Dacă prin proiect se cere
finisarea acestora, se va mai aplica un strat de mortar fin si fluid care dupa cca 30 minute se va finisa cu
un dreptar metalic.
Aplicarea spritului (strat amorsa) Mortarul pentru stratul de sprit trebuie să fie fluid (consistenta cu conul
etalon sa fie intre 1:1 si 1:3 (cm), sa contină nisip in cantitate mica, să fie de acelasi tip cu mortarul de
grund si sa asigure o aderentă foarte bună la stratul suport. Inaintea aplicarii mortarului de sprit, suprafata
de tencuit va fi stropita cu apa.
Grosimea stratului de sprit va fi de cca.1-2 mm; acesta va fi continuu si va acoperi intreaga suprafata.
Suprafata stratului de sprit va fi rugoasa pentru a se asigura a buna legătură cu mortarul de grund.
In functie de stratul suport, pentru stratul de sprit se vor folosi urmatoarele tipuri de mortare:
- suprafete de beton sau zidării din piatra : lapte de ciment (ciment-apă-o mica cantitate de nisip)
- zidării din b.c.a. (blocuri, placi si fasii) : mortar de ciment-var-nisip (in proportie de 1:0,25:3)
- sipci cu trestie - mortar de var gras-ipsos (ciment)
- zidarie de carămida : nu necesita acoperire cu strat de sprit
- suprafete acoperite cu plasa de rabit: spritu1 care se aplica se numeste “smir” si va fi mortar de tipul
var-ipsos sau var-ciment, avand consistenta măsurată cu conul etalon de 5-6 cm (mortar vartos), care se
va aplica manual astfel incat mortarul sa intre bine intre ochiurile plasei de rabit, sa o acopere in intregime
si să aiba o suprafata cat mai rugoasă pentru a asigura grundului a aderentă cat mai bună.
Aplicarea spritului se va face fie mecanizat cu masina de tencuit, intr-un singur strat si o singura trecere,
prin deplasarea dispozitivului de pulverizare prin miscari circulare si obligatoriu de jos in sus in randuri
orizontale pe intreaga sunrafata de tencuit, intre fasiile de ghidaj (repere) fie manual prin stropire cu a
matură scurtă, astfel incat grosimea stratului obtinut sa fie de maximum 3 mm.
Aplicarea grundului
Grundul va avea grosimea maxima de 1,5 cm, va acoperi toate neregularitatile suportului si va crea
suportul pe care se va aplica stratul vizibil al tencuielii (tinciul).
Mortarele pentru grund vor avea o consistenta mai redusă, respectiv 9-12 cm in cazul aplicarii lor cu
mijloace mecanizate sau 7-8 cm in cazul aplicarii lor cu mijloace manuale.
Aplicarea mortarului de grund se poate face numai dupa intărirea mortarului de sprit, dar nu inainte de 24
ore de la aplicarea acestuia.
In cazul suprafetelar din beton armat, care din turnare au forme regulate, fara denivelari mari si fară
abateri mari de la verticală sau orizontala, se va renunta la stratul de grund, aplicandu-se stratul vizibil
direct, peste stratul de sprit netezit si intarit.
In cazul zidăriilor de carămidă (pe care nu se aplica spritul) suprafetele de tencuit se vor stropi cu apa (in
cazul cand acestea sunt uscate) inainte de a se trece la aplicarea grundului, pentru ca zidaria să nu
absoarbă apa necesară intaririi mortarului.
Aplicarea mortarului de grund se va face mecanizat cu masina de tencuit, intr-un singur strat la fiecare
trecere, intre făsiile de ghidaj, de jos in sus; grosimea finala a tencuielii se va obtine prin mai multe
treceni, dupa zvantarea stratului aplicat anterior. In cazul cand aplicarea mortarului de grund se va face
manual, acesta se va aplica de jos in sus, in una sau doua reprize, prin aruncarea lui pe suprafata de
tencuit. Mortarul se va intinde intre fasiile de
ghidare, orizontale sau verticale (stalpisori) intr-un strat cat mai uniform si de grosimea indicata de repere.
35
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Indiferent de modul de aplicare, după ce stratul de grund a ajuns la grosimea indicată in proiect, nivelarea
lui se va face manual.
Dacă dupa nivelare grundul este prea neted, va fi crestat cu mistria pe adancime de 2-3 mm. Se va
acorda o atentie deosebita operatiilor de realizare a colturilor intrande sau iesinde (usi, ferestre, nise,
spaleti, intersectii de ziduri etc.); pentru executarea lor se vor fixa dreptane la cumpana sau
boloboc, pentru ca acestea sa se realizeze drepte si verticale, respectiv orizontale.
Se va acorda a atentie deosebită executiei racordurilor dintre tavane si pereti care se vor face fie in colt
drept (colt viu) fie cu o scafa rotunda simpla, asa cum este indicat in proiect.
Aplicarea tinciului (strat vizibil)
Grosimea stratului vizibil va fi de 1-4 mm, variind dupa cum unmează:
- tencuieli driscuite: 2-4 mm
- tencuieli sclivisite : 1-3 mm
- tencuieli speciale (impermeabile) : 2-3 mm
- tencuieli pe b.c.a.: 1-3 mm.
Mortarul pentru tinci se va prepara cu nisip cu granule cu diametrul maxim de 1 mm si va avea
consistenta de 12-14 cm.
Tinciul se va aplica numai după uscarea grundului, incepand cu tavanul si continuandu-se cu pereti. Daca
grundul este complet uscat (a trecut multa vreme de la aplicarea lui), inainte de aplicarea tinciului, acesta
se va stropi cu apă.
Aplicarea tinciului se va face pe suprafete mici, se va intinde imediat cu drisca dreptar in suprafete
regulate iar, dupa zvantare, stratul astfel aplicat se va netezi cu drisca de lemn, stropind cu apă, pana la
obtinenea unei supnafete cat mai netede si uniforme. Stratul vizibil al tencuielilor interioare - tinci va avea
compozitia ca si a grundului, insa cu nisip fin de pina la 1 mm.
- Grosimea tencuielilor de 2-5 mm se va obtine din aruncarea cu mistria a mortarului la intervale de timp,
iar intre ele, sa se niveleze suprafata de tinci cu drisca.
- Gleturile de ipsos executate pe suprafete cu urmeaza a se vopsi, se va realiza prin acoperirea tinciului
cu un strat subtire de cca. 2 mm de pasta de ipsos.
- Gletul de ipsos se va aplica numai pe un strat suport care are un anumit grad de umiditate, in
cantitatistrict necesare, inainte de terminarea prizei ipsosului.
In cazul executiei tencuielilor interioare, la o temperatura exterioara mai mica de +50C, se vor lua
masurile speciale prevazute in “Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp friguros”, indicativ C 16-
79.
- Stratul vizibil din glet la interior nu va fi aplicat inainte de tragerea pe loc a profilelor cu sablonul, de
montarea elementelor ornamentale turnate si curatirea celor ramase in situ.
- Chituirea in jurul ornamentelor va fi executata de cel ce le monteaza dupa operatia de montare si
executia stratului vizibil (glet)
- In cazul salii centrale unde se pastreaza tencuiala, profilele si ornamentele in stare buna gletul va fi
executat dupa ce se va face decaparea de zugraveli si vopsitorii succesive a elementelor pastrate, care
vor fi chituite ulterior.
- Dupa uscarea gletului, a profilelor si ornamentelor din spatiile reprezentative ce urmeaza a fi vopsite cu
vopsea de ulei, se va aplica un prim strat de protectie din vopsea de ulei culoare alba.
- In spatiile umede (bucatarii, grupuri sanitare) se va aplica o tencuiala subtire tip Kenitex fin cu rol
impermeabil, de culoare alba cu marcarea vizibila a rosturilor paramentului. In aceste spatii sau in cele cu
caramida aparenta care vor avea faianta la pereti nu se va aplica strat de grund in spatele faiantei, ci
numai o tencuire a rosturilor.
- Toate tencuielile vor fi executate dupa ce va fi asigurata invelitoarea constructiei impotriva infiltratiilor.
Abateri admisibile
La tencuieli brute
36
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
1. Umflături, ciupituri (impuscaturi de var), crapături, fisuri maximum una de pana la 3 cm2 la fiecare
mp.
2. Zgrunturi mari (pana la max. 3 mm) basici si zgarieturi adanci formate la driscuire la stratul de
acoperire: maximum 2 la m2.
La tencuieli driscuite:
1. Neregularitati ale suprafetelor la verificarea cu dreptanul de 2 m lungime : maximum 2 neregularităti in
orice directie, avand adancimea sau inaltimea pana la 2 mm.
2. Abateri de la verticala a tencuielilor peretilor maximum 1 min/m si maximum 3 mm pe toată inăltimea
incăperii.
3. Abateri fata de orizontala a tencuielilor tavanelor: maximum 1 mm/m si maximum 3 mm de la o latură la
alta.
4. Abateri fată de verticala sau orizontală la intranduri, iesinduri, glafuri, profile, pilastri, coloane, braie,
cornise, ancadramente, solbancuri - pană la 1 mm/m si maximum 3 mm pe un element.
5. Abateri fată de rază la suprafete curbe: pană la 5 mm.
6. Abateri la muchii: pană la 1 mm/m - o singură abatere.
La tencuieli sclivisite:
1. Neregularitati ale suprafetelor la verificarea cu dreptarul de 2 lungime .. maximum 3 neregularitati pe
m2 in orice directie avand adancimea si inaltimea pană la 2 mm.
2. Abateri de la verticală ale tencuielilor peretilor - maximum 1 mm/m si maximum 3 mm pe toata
inăltimea incaperii.
3. Abateri de la orizontală ale tencuielii tavanelor - maximum 1 mm/m si maximum 4 mm pe total.
4. Abateri la muchii ........ maximum 3 mm/m - o singură abatere.
5. Abateri fata de rază la suprafete curbe.......... pană la 5 mm.
Defecte ce nu se admit
1. Umflaturi, coscoviri, ciupituri (impuscaturi de var), pete, eflorescente, crăpături, fisuri, lipsuri la glaflurile
ferestrelor, la pervazuri, plinte, obiecte tehnico-sanitare.
2. Zgrunturi mari (pană la max. 3 mm), basici si zgarieturi adanci formate la driscuire, la stratul de
acoperire.
Verificari in vederea receptiei
Vor fi clasificate drept defectuoase, lucrările care nu respecta prevederile prezentelor specificatii precum
si cele la care se remarca urrnătoarele neregularitati :
1. Nu respecta indicatiile prevăzute in proiect privind grosimea, trasajul, acoperirea, planeitatea,
uniformitatea
(ca prelucrare), muchiile de racordare ale zidurilor cu tavanul, glafurile, muchiile golurilor de
usi sau ferestre, spaleti.
2. Nu respecta verticalitatea si orizontalitatea suprafetelor si muchiilor, planeitatea suprafetelor tencuite
si nu respecta abaterile admisibile conform (3) 1380.
3. Nu s-a respectat tehnologia de executie specificata, fapt care a condus la deteriorări ale lucrarilor.
4. Nu s-au respectat indicatiile din tabloul de finisaje aprobat prin proiect.
5. Lucrările nu s-au executat in conformitate cu panoul-mostra.
Consultantul poate decide, functie de natura si amploarea defectelor constatate, ce remedieri trebuie
executate si daca acestea se vor face local, pe suprafete mai mari sau lucrarea trebuie refacuta complet
prin decopertarea tencuielii si refacerea ei conform specificatiilor.
Prevederea (3) 1392 nu se aplică in cazul in care Beneficiarul este de acord să accepte unele lucrări
executate necorespunzator specificatiilor, dar nu este afectat aspectul si protectia in timp a constructiei.
Pentru lucrarile ce devin ascunse, se va incheia proces verbal, in care se va specifica care sunt acestea
si dacă s-au executat conform indicatiilor din proiect si din prezentele specificatii.
37
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
E.1.3. MASURARE SI DECONTARE
Lucrările executate se vor măsura conform indicatoarelor “C” si “RpC” astfel:

Tencuieli la pereti:
1. Tencuielile interioare la pereti, indiferent de modul de prelucrare a fetei vizibile, se măsoara desfasurat
la m2 , adăugand si suprafetele niselor, glafurilor, spaletilor, etc.
2. Masurarea se execută inaintea aplicarii tencuielii. Pentru determinarea suprafetei tencuite, inaltimea
peretilor se va socoti ca distanta intre fata brută a planseului (fara pardoseala sau strat de nivelare)
si fata netencuită a tavanului, iar ca latime, distanta intre fetele netencuite ale peretilor.
3. In zonele care răman netencuite, pentru aplicarea altor finisaje, se ia ca inăltime distanta intre
tavanul netencuit si linia de terminatie indicată in proiect, plus 5 cm.
4. Din suprafetele calculate se scad toate golurile cu suprafata mai mare de 0,50 m2, dar se adauga
glafurile si spaletii.
5. Golurile cu suprafete mai mici de 0,50 m2 nu se scad din suprafata calculata.
6. Golurile de usi ferestre se măsoară pe conturul exterior al tencuielii, iar alte goluri, pe conturul
lor netencuit.
7. Muchiile se masoara la metru liniar, inainte de tencuire.
Tencuieli la tavane
1. La tavane din beton, plasă de rabit, trestie si sipci, tencuiala se masoara la m2 de suprafata
masurata inainte de tencuirea ei.
2. La tavanele plane fara grinzi vizibile, suprafata se măsoară intre zidurile netencuite ale incaperii.
3. La tavanele cu grinzi vizibile, la aceasta suprafată se adauga si suprafetele laterale ale grinzilor.
4. Din suprafata astfel stabilită, se scad toate golurile mai mari de 0,50 m2.
Lucrările se vor deconta conform articolelor din cantitativele de lucrari, functie de
numărul de metri patrati de tencuieli, determinati pe baza planurilor din proiect.
E .2. TENCUIELI EXTERIOARE
E.2.1. GENERALITATi
Clasificarea tencuielilor
Tencuielile exterioare sunt clasificate astfel dupa:
1. natura suprafetei pe care se aplică:
- caramida
- beton
- beton armat
- beton celular autaclavizat
- piatra
- rabit
2. liantul intrebuintat:
- rezistente la umiditate
3. modul de prelucrare a fetei văzute:
- obisnuite: brute, driscuite. stropite;
- speciale: frecate, buciardate, pieptanate, periate, raschetate, sprituite, lustruite, etc.;
- decorative: calcio stropit, vopsea cu efect decorativ, rustice, cu apareiaj sau in bosaje.
Acolo unde exista contradictii intre prevederile prezentelor specificatii si prescriptiile
cuprinse in standardele si normativele enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii.
38
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Standarde:
1. STAS 146-80- Var pentru constructii
2. SR 388-1995 - Lianti hidraulici. Ciment Portland.

3. STAS 790-84 - Apa pentru betoane si mortare
4. STAS 1030-85 - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuiala
5. STAS 1134-71 - Piatră de mazaic
6. STAS 1667-76 - Agregate naturale grele pentru betoane si mortare cu lianti minerali
7. STAS 2542-82 - Impletituri din sarma. Plase cu ochiuri hexagonale si trapezoidale
8. STAS 2634-80 - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Metode de incercare.
9. STAS 39 10/1-76 - Var. Reguli pentru verificarea calitătii.
10. STAS 5296-77 - Cimenturi. Determinarea rapidă a mărcii cimentului
11. STAS 7055-87 - Ciment Portland alb.
12. SREN 196- 795 - Ciment. Reguli pentru verificarea calitătii.
13. STAS 9201-80 - Var hidratat in pulbere, pentru constructie.
Normative:
1.C 18-83 Normativ pentru executarea tehnologiilor umede
Mostre si testări
Se vor respecta aceleasi conditii ca pentru tencuielile interioare (vezi () 1130).
E.2.2. MATERIALE SI PRODUSE
Materiale
Pentru ciment, nisip, var, var hidratat, apa, adaosuri, coloranti, plase pentru sustinerea tencuielilor, plase
rabit, vezi (3) 1210. III. 4.1.2.1.
Piatra de mozaic, albă, calcaroasă, din marmură sau din rocă dura cu gnanulatie 0-35,5 mm (conform
specificatiei din proiect) conform STAS 1134-71.
Amestecuri
Mortar de var-ciment (3) 2316. III.4.1.2.2.
Mortarul de var-ciment va fi preparat cu agregate fine.
Agregatul va consta din piatra de mozaic de calcar sau mozaic de marmură alba (daca nu se specifica
altfel):
Daca nu se specifica altfel se va adauga un pigment colorant aprabat de Consultant.
E.2.3. EXECUTIA LUCRARILOR
La inceperea executiei lucrarilor de tencuieli exterioare, următoarele lucrari vor fi terminate:
- lucrarile de zidărie (inchideri si căptuseli la diafragmele de beton armat);
- montajul instalatiilar electrice si sanitare prevăzute sa ramana ingropate sub tencuiala vor fi complet
executate si probate;
- plasele de rabit vor fi montate in zonele prevăzute in proiect;
- montajul diblurilor din lemn si al pieselor metalice inglobate pentru fixarea altor elemente ale
constructiei;
- montajul tamplariei si protejarea ei.
Nu se vor executa tencuieli exterioare inainte de terminarea executării acoperisului sau hidroizolatiei la
terase si probarea etanseitatii acesteia, iar evacuarea apelor pluviale nu este asigurata.
Operatiile ce trebuiesc efectuate inainte de inceperea executiei tencuielilor exterioare.
39
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
* Controlul suprafetelor ce urmeaza a fi tencuite.

* Terminarea lucrarilor a caror executie simultana sau ulterioara cu exec. tencuielilor ar putea provoca
deterioarea acestora.
* Suprafetele ce se tencuiesc sa nu prezinte abateri mari ca cele admise.
* Suprafetele suport sa fie curate
* Rosturile zidariei sa fie curatate pe 3-5 mm, iar suprafetele de beton vor fi aduse in stare rugoasa.
* Pe suprafetele exterioare ale peretilor, trasarea se va face prin repere de mortar (stilpisori).
* Se vor fixa repere de mortar la toate colturile cladirii, precum si pe suprafetele dintre golurile
ferestrelor si usilor exterioare, reperi ce se vor executa din acelasi mortar ca si grundul.
* Inainte de aplicarea spritului vor fi curatate foarte bine suprafetele de tencuit si vor fi acoperite
piesele ornamentale ce raman in parament si piesele noi montate care nu incurca la tragerea profilelor cu
sablonul cu folie de plastic sau hartie de sac caserata usor pe ele. Celelalte piese ornamentale care vor fi
montate dupa tragerea profilelor vor avea suprafata de montare lasata netencuita in urma unei trasari
exacte a pozitiei lor.
Trasarea suprafetelor
In cazul tencuirii unor suprafete verticale de inăltimi mm, trasarea suprafetelor de tencuit se poate face
si sub forma de fasii verticale (stalpisori) care pot fi repere metalice sau martori si fasii de mortar.
Procurarea agregatelor, cimentului si varului din surse diferite pe timpul executarii lucrarilor se va face
numai cu aprobarea Consultantului.
La executarea tencuielilor exterioare se vor utiliza aceleasi materiale, mortare cu aceeasi compozitie
(acelasi ciment, acelasi colorant, aceleasi dozaje, aceleasi agregate).
Conditii climatice si protectia lucrarilor
In timpul verii la executarea lucrărilor de tencuieli exterioare vor fi luate următoarele masuri de protejare:
1. Stropirea lor cu apa pe durata de cel putin 7 zile (pentru completarea apei pierdute prin evaporare);
2. Acoperirea cu rogojini, folii de polietilenă sau cu prelate umezite (protejare fata de actiunea razelor
solare sau a vantului).
Pe timp friguros, cand temperatura scade sub —5°C, nu se vor executa tencuieli exterioare decat cu
luarea unor masuri de protectie corespunzătoare.
Tipuri de tencuieli exterioare
Tencuieli obisnuite brute - se vor executa folosind mortar de var - ciment marca M25-T in grosime medie
de 2 cm.
Tencuieli obisnuite driscuite
Tencuieli obisnuite driscuite pe zidării din cărămida, blocuri mici de beton si b.c.a. se vor executa cu
mortar de var-ciment marca M 25-T in grosime medie de 2,5 cm.
Tencuieli obisnuite driscuite pe pereti din beton monolit sau din panouri mari de b.c.a. se vor executa
conform (3) 1335 cu mortar de var-ciment marca M 25-T in grosime medie de 1 cm.
(3) 3345 Tencuieli obisnuite, stropite la pereti din zidărie de caramida, din blocuri mici de beton sau din
b.c a., se vor executa cu mortar de var-ciment marca M 25-T in grosime medie de 2,5 cm.
(3) 3346 Tencuieli speciale in similipiatra (piatră artificiala) se vor executa cu grundul din mortar de ciment
marca M 100-T cu adaos de var, driscuit din gros, in grosime medie de 1,5 cm peste care se va
aplica stratul vizibil cu mortar de ciment marca M 100-T preparat cu piatra de mozaic de calcar cu
granulatia indicata in proiect (care va inlocui nisipul).
Suprafata stratului vizibil va putea fi finisată :
- frecat in camp continuu, cu grosimea stratului superior de 0,5...0,8 cm.
- buciardat sau pieptanat in camp continuu cu grosimea stratului superior de 1 cm, impartita sau nu in
asize cu rosturi adancite.
- sprituite in camp continuu, cu grosimea stratului superior de 3 cm impartita sau nu in asize cu rosturi
adancite.
40
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Tencuieli speciale cu piatra de mozaic cu granulatia indicata in proiect - se vor executa cu grundul din
mortar de var-ciment marca M 25-T, driscuit din gros cu grosimea medie de 2 cm, peste care se va
aplica stratul vizibil, executat driscuit sau stropit, din mortar de var-ciment marca M 25-T confectionat
cu piatra de mozaic din calcar sau marmura (praf de piatra) si care va avea o grosime de 1 cm.
Tencuieli speciale cu terasit de ciment, cu piatra de mozaic din marmura, dolomita sau similare in culorile
si gnanulatia indicate in proiect - se vor executa cu grundul din mortar de varciment marca M 25-T in
grosime de 2 cm, peste care se va aplica stratul vizibil in grosime de 0,8... 1,0 cm finisat periat sau
raschetat.
Tencuieli speciale in calcio stropit - se vor executa cu grundul din mortar de var-ciment marca M 25-T
in grosime de 2 cm, peste care se va aplica stratul vizibil in grosime de 1 cm preparat cu mortar de var
si adaos de ciment (in dozajul indicat in proiect, de regula 100 kg la m3), nisip si pietris margaritar
(granulatie 3...5 mm).
Tencuieli speciale in calcio stropit - se vor executa cu grundul din mortar de var-ciment marca M 25-T
in grosime de 2 cm, peste care se va aplica stratul vizibil in grosime de 1 cm preparat cu mortar de var
si adaos de ciment (in dozajul indicat in proiect, de regula 200 kg la m3), piatra de mozaic din calcar sau
marmură si pietris marganitar (granulatie 3...5 mm), finisat cu drisca poroasa (cap de bilă).
Tencuieli speciale in calcio strapit - se vor executa cu grundul din mortar de ciment marca M 100-T in
grosime de 2 cm, peste care se va aplica stratul vizibil in grosime de 1 cm, din piatra de mozaic de
marmura cu granulatie indicată in proiect, la care se vor adauga 450 kg ciment si 150 kg ciment alb la
m3 de mozaic.
Aplicarea grundului
Grosimea stratului de grund va fi conformă cu tipul de tencuială indicat in proiect.
Inainte de aplicarea grundului se pozeaza, conform trasajelor efectuate pentru nuturi (conform indicatiilor
din proiect), baghete din lemn de esenta moale, lustruite, cu sectiunea de 2x2 cm care se fixează
provizoriu cu cuie.
Baghetele vor constitui repere pentru formarea campurilor pe care se va aplica grundul.
Grundul se driscuieste fin si se aplică in limitele (campurile) formate de baghetele pentru nutuni, astfel
ca la intreruperea lucrului să fie incheiata lucrarea pe zone cuprinse intre baghete.
Aplicarea tinciului (strat vizibil)
Grosimea stratului vizibil va fi conformă cu tipul de tencuială indicat in proiect.
Inainte de aplicarea tinciului după ce grundul s-a uscat, se indeparteaza cu grijă baghetele din lemn,
astfel ca muchiile nuturilor sa nu se deterioreze.
Tinciul se aplica pe zone restranse, in limitele (campurile) formate de nuturi, astfel ca la intreruperea
lucrului, sa se fi executat numai zone cuprinse complet intre nuturi.
Vor fi clasificate drept lucrari defectuoase, lucrarile care nu respecta specificatiile
Măsurarea lucrarilor se va face după cum urmeaza:

1. Tencuielile se măsoară la m2 de suprafată tencuita măsurată pe zidăria netencuită, adaugand nisele,
spaletii, etc.
2. Suprafata acaperita cu plinte, la pereti, pe conturul balcoanelor si logiilor si la terase nu se masoara.
3. Nu se scad golurile cu suprafata mai mica de 0,50 m2.
4. Golurile cu suprafata mai mare de 0,50 m2 se scad, dar se adaugă suprafetele glafurilor si spaletilor.
5. Profilurile trase cu sablonul la fatade, cu iesinduri mai mici de 5 cm si cu lătirma pană la 20 cm nu se
masoara separat.
6. Muchiile se masoara la metru liniar, inainte de tencuirea lor.
41
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
7. Suprafetele suport ale tencuielilor vor fi verificate si receptionate conform instructiunilor pentru
verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse.
In timpul executiei se vor verifica respectarea tehnologiilor de executie, utilizarea tipului si compozitia
mortarului indicat in proiect precum si aplicarea straturilor succesive, in grosimea prescrisa.
8. Se vor urmari aplicarea masurilor de protectie impotriva uscarii fortate sau inghetului.
9. Incercarile de control, la care rezultatele sint sub 90% din marca prescrisa, conduc la refacerea
lucrarilor, cazuri ce se inscriu in registrul de procese-verbale.
10. Receptia pe faze de lucrari, se face in cazul tencuielilor exterioare prin verificarea:
a - rezistentei mortarului;
b - numar de straturi aplicate si grosimilor respective, cel putin un sondaj la 100 mp;
c - aderenti la suport si intre straturi (sudaj ca la pct. b);
d - planenitatii suporturilor si liniartitatea muchiilor (bucata cu bucata);
e - dimensiunilor, calitatii si pozitiilor elementelor decorative si anexe (solbancuri, brise, cornise etc. pe
fatada) bucata cu bucata.
Lucrarile se vor deconta cantitativ conform articolului respectiv de tencuieli exterioare, functie de numarul
de metri pătrati de tencuieli executati pe baza planurilor, aprobate, din proiect. (3) 3430 Lucrarile
de executare a nuturilor la fatade, se masoara la numărul de metri liniari executati, conform planurilor,
aprobate, din proiect, decontandu-se in cadrul articolului pentru tencuieli exterioare.
E .3. MORTARE PENTRU TENCUIELI
E.3.1. GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii pentru prepararea mortarelor folosite la executarea tencuielilor
interioare.
Standarde:
1. STAS 146-80 - Var pentru constructii.
2. SR 388 -1995 - Lianti hidraulici. Ciment Portland.
3. STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii.
4. STAS 790-84 - Apa pentru betoane si mortare.
5. STAS 1030-85 - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuiala.
6. STAS 1667-76 - Agregate naturale grele pentru betoane si mortare.
7. STAS 2634-80 - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Metode de incercare.
8. STAS 3910/1-76 - Var. Reguli pentru verificarea calitatii.
9. STAS 5296-77 - Cimenturi. Determinarea rapida a marcii cimentului.
10. SREN 196-7:1995 - Ciment. Reguli pentru verificarea calitatii.
11. STAS 9201-80 - Var hidratat in pulbere, pentru constructie.
Normative:
1. C- 17-82- Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidanie si tencuială,
imbunatatirile si completările acestora.
Mostre si testări
Testarea mortarelor se va face pe fiecare tip in parte in conformitate cu STAS 2634-80,
prin prelevare de probe si incercări, de catre un laborator specializat pe cheltuiala Antreprenorului,
dupa cum urmeaza:
- rezistenta la compresiune la 28 zile; cate un test la fiecare 100 m3.
- consistenta si densitatea mortarului proaspăt, un test la fiecare schimb.
Conditii de acceptare la receptie a mortarului:
42
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
- rezistenta la compresiune la 28 zile : 50 kg/cmp;

- consistenta mortarului proaspat : 5-8 cm;
- densitatea mortarului proaspat : minim 1950 kg/mc.
Metoda de testare si incercarile laboratorului se vor supune Consultantului spre aprobare;
Pentru cimentul folosit la mortare se vor face testari, pe loturi de cate 5 kg din fiecare tip de ciment
propus spre a fi folosit la lucrari.
Antreprenorul va pune la dispozitia Consultantului pentru verificare buletinul de analiza al producatorului
cimentului, prin care se specifica calitatea si tipul acestuia in conformitate cu STAS 388-80 (sau
1500-78, 7055-87 daca sunt prevazute in proiect).
Mostre de culoare pentru mortar : daca in specificatii se solicita adaugarea unor pigmenti coloranti in
amestecurile de mortar, Antreprenorul va furniza esantioane din fiecare culoare de mortar, pentru a fi
aprobate de catre Consultant, conform solicitarilor acestuia. Se va furniza numarul de esantioane care
este necesar pentru acest scop.
E.3.2. MATERIALE SI PRODUSE
Materiale
(Ciment Portland : cimentul va fi conform STAS 388-80 fara bule de aer, de culoare naturala sau alb,
fara constituenti care sa pateze.
Var hidratat in pulbere : conform STAS 9201-80 amestecat mecanic cu aproximativ 25 litri dee apa la
25 kg de var. Amestecul se poate face cu 16 ore inainte de utilizare.
Var pasta obtinut din var hidratat.
Apa conform STAS 790-84, va fi apa potabila, curata, fara continut de saruri, acizi, grasimi.
Agregate : nisip conform STAS 1667-76 utilizandu-se nisipul natural de rau sau de cariera. Nisipul de
cariera poate fi partial inlocuit cu nisip de concasare. Continutul de nisip natural este de cel putin 50%.
Conform celor specificate la capitolul (3) 1240
Amestecuri
1. Se vor prepara materiale pentru lucrari, astfel incat proportiile specificate in amestecul de mortar
sa poata fi controlate cu multa strictete in timpul desfasurarii lucrarilor.
1. 2. Proportiile se vor stabili dupa volum.
2. In cadrul acestor specialitatii greutatea unui mc din fiecare material folosit este conform
standardelor.
3. E.3.3. PREPARAREA MORTARELOR
4. Se vor pregati numai in cantitati ce se vor folosi imediat. La prepararea mortarelor se va folosi
cantitatea
5. maxima de apa care asigura o capacitate de lucrabilitate satisfacătoare, dar se va evita
suprasaturarea
6. cu apa a amestecului. Mortarul se va pune in opera in interval de 2 ore după preparare. In
7. acest interval de timp este permisă adaugarea de apă la mortar pentru a compensa cantitatea de
apă
8. evaparată, dar acest lucru este permis numai in recipientele zidarului si nu la locul de preparare a
mortarului.
9. Mortarul care nu se foloseste in timpul stabilit va fi indepartat.
10. Dacă nu se aprobă altfel de către Consultant, pentru loturile mici, prepararea mortarului se va
face in
11. malaxoare mecanice cu tambur, in care cantitatea de apă poate fi controlată cu precizie si
uniformitate.
43
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
12. Se va amesteca cel putin 5 minute : 2 minute pentru amestecul materialelor uscate si 3 minute
pentru
13. continuarea amestecului dupa adaugarea apei. Volumul de amestec din fiecare lot nu va depăsi
capacitatea
14. specificată de praducatorul malaxorului. Tamburul se va goli complet inainte de adaugarea
15. lotului următor. La intreruperea prepararii mortarului pe o durată mai mare de 1/2 ora, este
obligatoriu
16. ca tamburul să fie spălat cu apa amestecata cu pietris.
17. Prepararea mortarelor pe baza de ciment si var hidratat se va face numai prin procedee
mecanice,
18. asigurandu-se dozarea gravimetrică a componentelor solide ale mortarului cu tolerante de +/- 2%
pentru
19. lianti si +/-3% pentru agregate si amestecarea ingrijita a mortarului pană la omogenizarea
completă.
20. Mortar de var marca M4-T - conform STAS 1030-85 va fi un mortar cu: var pasta 500 kg, nisip
0÷3 mm
21. 1600 kg si apa 0,310 m3 la m3 de mortar.
22. Mortar de var-ciment marca M10-T - conform STAS 1030-85. Va fi un mortar cu : var pasta 335
kg sau
23. var hidratat 155 kg, nisip 0÷3 mm 1650 kg, ciment F 25 (saci) 147 kg si apa
24. 0,210 m3 la m3 de mortar.
25. Mortar de var-ciment marca M 25-T - conform STAS 1030-85 va fi un mortar cu : var pasta 267
kg sau
26. var hidratat 123 kg, nisip 0÷3 mm 1660 kg, ciment F 25 (saci) 184 kg si apa 0,235 m3 la m3 de
mortar.
27. Mortar de ciment-var marca M 50-T - conform STAS 1030-85 va fi un mortar cu: var pasta 113 kg
sau
28. var hidratat 53 kg, nisip 0÷3 mm 1660 kg, ciment F 25 (saci) 296 kg si apa
29. 0,310 m3 la m3 de mortar.
30. Mortar de ciment marca M 100-T - conform STAS 1030- 85 va fi un mortar cu: var pasta 60 kg
sau var
31. hidratat 28 kg, nisip 0 }3 mm 1730 kg, ciment M 30 (saci) 377 kg si apă 0,310 m3 la m3 de
mortar.
32. Mortar de ciment marca M 100-T - conform STAS 1030- 85 (pentru tencuieli rezistente la
umiditate) va
33. fi un mortar cu : ciment M 30 (saci) 391 kg, nisip 0-3mm 1730 kg si apa 0,310 m3 la m3 de
mortar.
34. Mortar pentru tencuieli impermeabile: va fi un mortar de ciment cu 600 kg ciment M 30 (saci),
nisip 0-3
35. mm 1730 kg, apa 0,310 m3 la m3 si adaos de “apastop P” in proportie de 3% din greutatea
cimentului.
36. Controlul calitătii mortarelor
37. Se va face conform STAS 103 0-85 urmărind caracteristicile:
38. 1. Omogenitatea: se va controla vizual, daca amestecul are a culoare uniformă si nu contine
bulgari
39. sau pasta de var neomogenizata.
40. 2. Consistenta : se va determina - in cm - cu ajutorul conului etalon.
41. 3. Densitatea aparentă in stare proaspata.
44
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
42. 4. Tendinta de segregane : se va stabili pentru mortarele ce urmează a fi transportate cu mijlaace

auto
43. sau prin pompe de mortar; coeficientul de segregare pentru mortare de tencuiala trebuie să fie
mai mic
44. de 40 cm3.
45. 5. Adeziunea la suport.
46. 6. Capacitatea de retinere a apei.
47. 7. Rezistenta la compresiune.
48. 8. Rezistenta la intindere prin incovoiere.
49. 9. Densitatea aparentă pe mortarul intărit (la 28 zile).
50. 10.Rezistenta la inghet-dezghet.
51. Transportul mortarului
52. Transportul mortarului se va face cu mijloace de transport adecvate, care trebuie sa fie etanse,
curatate
si spalate la interior si exterior, ori de cate ori se schimba natura materialului transportat si la fiecare
intrerupere a transportului mai mare de două ore si care sa permita golirea totala si rapida.
Este interzisă descarcarea mortarelor direct pe pamant, foi de tablă sau mese improvizate.
Durata de transport si punerea in opera a mortarelor sa se faca:
- in maximum 10 ore de la preparare, pentru mortarele de ciment, ciment-var cu sau fara cenusa de
termocentrala si fară intarzietor de priza;
- in maximum 16 ore de la preparare, in cazul mortarelor cu intarzietor de priză.
Pentru lucrările din aceasta sectiune nu se vor face decontări separate, ele fiind incluse în articolele de
tencuieli interioare
prevazute în proiect.
E.4.4. Mortare de zidărie, pentru plombe de zidărie, reparaţii de parament, completarea

rostuielilor la zidăria aparentă
Stabilirea compoziţiei
Dozajul se va face in volume, cu raportul var – pastă şi nisip de 1/2 pană la 1/3. consistenţa
mortarului va fi aceeaşi ca in recomandările pentru mortare de tencuieli.
M ateriale
Pentru var şi nisip, se vor respecta indicaţiile din capitolul I – b, punctele 3,4 şi 5. Pentru
compoziţia granulometrică a nisipului, se vor respecta indicaţiile din capitolul I. – b, punctual 4 (privitor
la grund).
Condiţii de punere in lucru
Cărămizile sau pietrele vor fi bine udate inainte de a fi puse in lucru. Se va evita o stocare pe
schelă, pentru mult timp, a acestor materiale, pentru ca ele să nu fie deja uscate in momentul punerii
in operă. Pentru inlăturarea acestui impediment, care poate compromite rezistenţa şi adeziunea
mortarului, cărămizile şi pietrele vor fi din nou udate, chiar in momentul aplicării mortarului.
E.4.5. ADAOSURILE HIDRAULICE
Adaosurile hidraulice sunt substanţe naturale sau artificiale care, in stare pulverulentă, fac priză
şi se pot intări numai dacă se găsesc in prezenţa varului proaspăt.
45
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Dintre adaosurile hidraulice, cele mai indicate pentru lucrul la construcţii medievale sunt:
1. Adaos hidraulic natural – trassul. Acesta este un tuf volcanic, livrat in pulbere fin măcinată.
Se foloseşte ca adios in pasta de var, in procente de 15 – 40%, mărindu-se cantitatea de adios de
trass, cu cat construcţia este mai umedă.
Mortarul de var – trass este recomandat numai la zidăriile in subsoluri umede, sau in fundaţii,
intr-un sol cu umezeală excesivă.
Prezenţa trass-ului in mortarele de var utilizate la zidării in elevaţie, expuse la soare, vant sau
climat uscat – are un rezultat negative, intrucat slăbeşte rezistenţa mecanică a mortarului, făcandu-l
friabil şi pulverulent.
2. Adaos hidrauli artificial – praful de cărămidă
Acest adaos a fost mult utilizat in vechime, prezenţa lui fiind găsită in aproape toate mortarele
vechi.
Praful de cărămidă se amestecă cu pasta de var in procent de 5 – 15%.
Se poate utilize atat la zidăriile in subsoluri, cat şi laa cele in elevaţie. Deoarece in present nu se fabrică
decat var gras de construcţie, este de dorit ca adaosul de praf de cărămidă să fie folosit in mod current, la
toate tencuielile ce urmează să fie zugrăvite. Im acest fel, prin hidraulicizarea varului se obţine o
imbunătaţire netă a caracteristicilor mecanice3 ale mortarului de var – nisip.
Pentru prepararea moratarelor cu adaosuri hidraulice in var compoziţia va depinde de domeniul
de utilizare, după cum urmează:
1. Pentru tencuieli, conform indicaţiilor de la capitolul I, punctele 1, 2, 3, 4 şi 5.
2. Pentru moratarele de zidărie, conform indicaţiilor de la capitolul III, paragrafele a, b, c.
E.4.6. Recomandări generale
2. Este interzis a se executa orice lucrări cu mortar de var pe timp friguros (temperature minimă
+7o C).
3. Inainte de inceperea lucrărilor (zidării sau tencuieli) cu mortar de var, se vor face probe
preliminare de control al mortarului care va fi utilizat. Probele vor consta din:
- Aplicarea mortarului pe o suprafată de zidărie de cca 75 x 75 cm.
- Respectarea indicaţiilor cuprinse in STAS 2643 / 70 “ de incercare a mortarelor in stare proaspătă şi
intărită”.
E .5. P ROFILE SI ORNAMENTE DIN IPSOS SI PRAF DE PIATRA
E.5.1. GENERALITATI
` Lucrarile respective se refera la executia profilelor din ipsos de diferite dimensiuni trase cu
sablonul la pereti si plafoane sau trase la masa si montate la pereti si plafoane, precum si la
elementele ornamentale turnate din ipsos sau din praf de piatra (pentru exterior) si montarea lor la
pereti si plafoane.
E.5.2. MATERIALE PENTRU LUCRARI DE IPSOSARIE
1. Ipsos pentru constructii si pentru modelat tip A - STAS 545/1-80

2. Apa vezi STAS 790/84
3. Var pentru constructii - STAS 146-78.
4. Talc macinat S 11124
5. Pamant pentru modelaj S 2906
46
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
6. Lemn de foc foioase

7. Tabla neagra 1x1000x2000 OL 34
8. Hartie slefuit
9. Emulsie P.V.C.
10. Suspensie P.V.C.
11. Vopsea de ulei de calitate superioara
12. Aracet DP 50 MICH NI 1345-64
13. Dibutil
14. Serlac natural
15. Motorina aditivata
16. Alcool tehnic de 94 grd. MIA - NI 614-61
17. Calti de canepa de la pieptene STAS 1715 - 60
18. Hartie de ambalaj 50gr/mp STAS 260 - 70 in suluri
19. Stearina
20. Srearat de calciu
21. Cuie cu cap conic tip A1 2,5x60 OL 34
22. Sarma moale zincata OL 32 S 889
23. Clei de oase cal. 1 placi, varsat STAS 88-51
24. Diluant
E.5.3. MATERIALE PENTRU ORNAMENTE DIN PRAF DE PIATRA
1. Ciment Portland STAS 1500-70; Portland alb STAS 7055-87

2. Ciment colorat
3. Nisip SINDOMONIC
4. Pamant pentru modelaj S 2906
5. Ipsos pentru constructii si pentru modelat tip A - STAS 545/1-80
6. Apa vezi STAS 790/84
7. Plastifiant RESSO
8. Calti de canepa de la pieptene STAS 1715 - 60
9. Otel beton neted OL42
10. Disc abraziv T.R.S. d=230mm
11. Piatra frecat abraziva nr.1
12. Electrod sudura OL nealiat S 1125/2 E48T
E.5.4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE SI UTILIZARE

Ipsosul si cimentul se livreaza la saci de hartie, cu certificate de calitate, si vor fi depozitate
in magazii astfel incat sa fie ferite de umiditate. Substantele chimice si combustibile se livreaza in
bidoane si cutii si vor fi depozitate incat sa fie ferite de sursele de incendiu.
Utilizarea materialelor din momentul prepararii lor se va face in limita timpului de priza,
astfel incat sa nu se ajunga la folosirea asa zisului material mort.
E.5.5. EXECUTAREA OPERATIUNILOR PREGATITOARE
- Se va extrage cate un tronson de ~30cm din fiecare tip de profil existent care urmeaza a fi
exectat in intregime sau partial atat pentru sala centrala cat si pentru fatade.
- Dupa ce va fi curatata de straturile de zugraveli, bucata de profil va fi taiata cu ferastraul
transversal pentru a putea desena dupa aceasta cat mai exact pe tabla linia profilului. Se va taia
47
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
dupa aceea in tabla sablonul profilelor respective atat pentru ipsos, cat si pentru profilele din
tencuiala la exterior.
- Se va verifica calitatea podinei de lucru, in special la lucrarile de profile trase pe loc cu
sablonul, daca este montata la nivelul necesar, daca are front suficient pentru circulatie, fara
obstacole si daca are rezistenta necesara.
- Pentru ornamentele din ipsos la interior sau praf de piatra la exterior, dupa ce acestea vor
fi curatate si spalate de zugraveli se va face o inventariere a celor ce raman in montajul actual si
urmeaza a fi chituite in proportie redusa, fata de cele care sunt distruse si urmeaza a fi demontate.
Dupa inventarierea exacta a numarului de bucati ce urmeaza a fi executate, vor fi demontate cu
grija acele tipuri de ornamente dupa care se vor executa replicile.
- Se va executa o masa de ipsoserie cu blatul de lucru de cca. 1,5x3m din beton sclivisit
foarte bine, cu planeitate perfecta, atat pentru modelaj, confectionare tipare, cat si pentru executia
profilelor din ipsos trase la masa. ( Profilele ce vor fi trase la masa vor fi doar acelea cu sectiunea
redusa si cele rotunde sau liniare care intra in compozitia ornamentelor decorative.)
- Inainte de tragere sau montaj se va verifica calitatea suportului pe care va fi aplicat profilul
sau elementul ornamental, respectiv zidaria de caramida in cazul fatadelor si grundul tencuielii la
interior.
- Se va face trasarea profilelor ce urmeaza a fi trase, si se va monta calea de ghidare si
sprijinire a sablonului (calea de rulare). Suportul din lemn al sablonului va fi executata numai dupa
montarea caii de rulare din sipca sau scandura dreptar de lemn, avand grija ca talpa sablonului sa
fie suficient de mare pentru a permite o deplasare dreapta a sablonului.
- Pentru tragerea profilelor la arcade se va finisa mai intai spaletele arcadei, ce va fi cale de
rulare pentru talpa sablonului (contrasablon).
E.5.6. EXECUTAREA PROFILELOR TRASE PE LOC LA PERETI SI PLAFOANE
Profilele din ipsos trase pe loc cu sablonul la pereti si plafoane, se executa numai dupa ce
a fost umezita bine suprafata pe care acestea urmeaza a fi trase. Se executa mai intai grundul prin
incarcari succesive in limita sectiunii sablonului, apoi stratul finit, plimband tot timpul sabonul in
timp ce se adauga pasta de ipsos.
Se va avea grija sa se prepare material atat cat poate fi pus in lucrare pana in limita
timpului de priza. Lucrarile nu vor fi executate pe timp friguros la o temperatura mai mica de 5grd.
C.
Se prefera a se folosi surse de caldura (aeroterme puternice) pentru a grabi uscarea si deci
timpul de executie.
Profilele trase pe loc, liniare sau curbe, vor fi lasate cu capetele libere, urmand a se
executa la masa colturile si montate ulterior in continuarea profilelor gata trase.
Racordul dintre acestea se va executa apoi manual cu pasta de ipsos, chituind si slefuind
in principal rostul dintre elemente.
E.5.7. EXECUTAREA SI MONTAREA PROFILELOR TRASE LA MASA
Profilele trase la masa, liniare sau curbe, se executa ca si cele trase pe loc, folosind sablon cu
dreptar sau cu compas din lemn, prin incarcari succesive cu pasta de ipsos. Dupa perioada de
priza a materialului si deci inainte de uscare se vor scoate de pe masa de lucru profilele si vor fi
zgariate incrucisat pe spate, pe toata suprafata de montaj la pereti sau plafoane.
Profilele vor fi trase in tronsoane de lungimi care sa nu permita ruperea lor cat sunt umede si vor fi
taiate transversal la capete, cu un fierastrau, inainte de scoaterea de pe masa.
48
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Montarea lor nu se va face inainte de uscarea acestora. Pentru montare se foloseste ca liant pasta
de ipsos. Pentru profilele mai mari se pot introduce suplimentar, din loc in loc, sarme de ancorare
care vor avea cate un opritor dintr-un cui legat la capat, ce va fi inglobat in profil. Golul din profil
rezultat din scobirea pentru introducerea cuiului va fi ulterior chituit.
Se va avea grija ca suprafeta pe care se monteaza profilele sa fie cat mai rugoasa, curata si
umezita inainte de montaj.
E.5.8. MODELAREA, EXECUTAREA TIPARELOR, A REPLICILOR ORNAMENTELOR

DIN IPSOS SAU PRAF DE PIATRA SI MONTAREA LOR
Modelarea ornamentelor se executa cu pamant de modelaj ce va trebui umezit si apoi batut bine
pana isi capata omogenitatea si plasticitatea necesara. Operatiunea de modelare se executa la
masa.
a. Pentru ornamentele existente la care trebuie executate replici, se ia un mulaj dupa un exemplar
demontat. Mulajul se executa ca un tipar din clei de oase sau plastizol, dupa ce elementul
ornamental a fost curatat, chituit si slefuit cu hartie de slefuit fina, curatit cu pensula de praf si tratat
pe suprafata de luare a tiparului cu serlac, stearina si pudra de talc.
b. Pentru ornamentele care exista partial, se va aplica pe o placa din ipsos desenul la scara 1/1 a
intregului ornament, urmand ca dupa fixarea pe pozitie a elementelor existente sa se modeleze
dupa desen cele lipsa, integrandule pe cele existente. Se pot remodela separat elementele lipsa,
turna in sticlu de ipsos si introduce in compozitie cu cele existente, racordandule cu pasta de
ipsos.
c. Pentru elementele ornamentale la care nu se pastreaza nici un model si urmeza a se executa
dupa desen, modelarea se face integral cu pamant de modelaj si se va cere avizul proiectantului
dupa executarea modelului in pamant.
Dupa turnarea in ipsos a primului exemplar, acesta va fi corectat, chituit, slefuit si pregatit pentru a
se excuta dupa el tiparele pentru replicile in ipsos sau in praf de piatra.
Pentru o singura replica se poate folosi un sticlu din ipsos.
Pentru mai multe replici se foloseste clei de oase sau plastizol in functie de numarul de replici.
Plastizolul rezista la mai multe turnari in acelasi tipar.
Executarea tiparului din clei de oase sau plastizol se face in suport din ipsos armat cu calti si
marginit de cadru de lemn daca este cazul, pentru a nu permite deformari a tiparelor elastice,
deformari date de greutatea materialului din care se vor executa replicile.
Pentru ornamentele din praf de piatra, pentru tipare se va folosi numai plastizol.
Inainte de inceperea turnarii replicilor se va confectiona armatura din sarma sau din OB pentru
ornamentele la care aceasta este necesara. La ornamentele din ipsos mai mari se confectioneaza
o armatura din sarma galvanizata, lasand din ea mustati de ancorare. La ornamentele din praf de
piatra, mult mai grele, se va executa o armatura din OB, cu cupoane de ancorare din acelasi
material.
Montarea armaturii in tipar se va face dupa turnarea unui strat de mortar de ipsos sau de ciment
cu praf de piatra suficient de gros, urmand a continua imediat turnarea definitiva. Se recomanda ca
armatura sa fie sustinuta fix la o distanta de min. 1cm de fata tiparului in momentul turnarii.
Pasta de ipsos (mortarul de ipsos) trebuie sa aiba o fluiditate care sa-i permita sa preia intocmai
forma tiparului, dar nici cu prea multa apa care sa creeze bule in material.
Mortarul pentru elementele ornamentale de fatada este un mortar din ciment colorat in functie de
cerinta cu nisip de Sindominic. Se recomanda ca ornamentele din acest material sa fie turnate sub
forma de coaja suficient de groasa pentru a integra armatura si pentru a le conferi rezistenta.
Executarea tiparelor si turnarea trebuie facuta in acest caz cu mai multa grija intrucat materialul
49
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
mortarul de turnare fiind mult mai greu da impingeri in tiparul elastic si deci pot apare deformari ale
modelelor.
Montarea ornamentelor din ipsos se face ca in cazul profilelor trase la masa din acelasi material.
Montarea ornamentelor din praf de piatra (mortar de ciment cu nisip de Sindominic) se face astfel:
- se rostuieste bine paramentul de caramida;
- se executa gauri in parament pentru cupoanele de ancorare ale ornamentelor;
- se introduce mortar de ciment in gauri si se aplica mortarul de montaj atat pe fata zidariei
in zona respectiva cat si pe spatele ornamentului dupa ce acestea au fost udate bine;
- se aseaza pe pozitie elementul ornamental, avand grija ca ancorele metalice (cupoanele
din otel profilat) sa intre in gaurile din parament, dupa care se preseaza si se loveste usor
cu un ciocan de cauciuc pana ajunge la pozitia definitiva, urmand a fi ancorat cu scoabe
batute in zidarie pana la intarirea mortarului de montare;
- in cazul consolelor de cornisa acestea vor avea ancore ce vor strapunge cornisa si vor fi
fixate cu placute metalice sudate in capatul ancorelor.
E.5.9 CONDITII DE CALITATE
Profilele si ornamentele din ipsos nu vor avea ciobiri, zgarieturi. Se va verifica liniaritatea profilelor
trase sau montate. Nu sunt admise umflaturi sau altfel de deformatii ce pot apare in special la
racorduri.
Se va verifica prin testari calitatea materialului (sa nu existe material mort pus in lucrare), precum
si calitatea montajului. Se vor desface toate profilele si ornamentele cu tendinta de desfacere.
Toate profilele si ornamentele cu defectiuni sau defectuos montate vor fi refacute si remontate.
In cazul ornamentelor si profilelor existente care se pastreaza si se repara numai ciobirile si
zgarieturile, se va urmari calitatea chituirilor si a slefuirii acestora.
E.5.10. MASURARI SI DECONTARE
Lucrarile de la acest capitol se masoara la metru liniar de lucrare executata.

Decontarea lucrarilor se va face la metru liniar de lucrare executata conform planurilor din proiect,
pe baza pretului unitar al articolului din cantitativul de lucrari.
E .6. T ENCUIELI SPECIALE EXTERIOARE DE ASANARE HIDROFOBIZARE)

RESPIRANTE, LA PEREŢI EXTERIORI ŞI BOLŢI
Generalităţi
Prezentul caiet de sarcini detaliază prevederile planşelor anexate şi conţine informaţii şi
prescripţii complementare legate direct de execuţia şi verificarea calităţii lucrărilor informativ, funcţie de
tipul (produsul) ce va fi selectat de pe piaţa materialelor de c-ţii sub raport calitate/preţ.
Materiale folosite
- mortare preparate pe bază de var-ciment şi prafuri de origine minerală cu acţiune
hidrofobizantă pentru mediu exterior, antiingheţ ;
- mortare pentru tencuieli, gata preparate pe bază de var-ciment cu adaosuri
hidrofobizante, pentru alcătuiri de tencuieli poroase, pentru mediu exterior, antiingheţ
;
- aditivi sintetici şi emulsii de legătură, funcţie de produsul selectat de pe piaţă ;
- gletiere ;
- perii de sarmă, lavete, perii moi ;
50
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
- aspirator de praf pe bază de aer comprimat ;

- soluţie diluată pentru curăţirea eventualelor eflorescenţe respectiv soluţii adaptate
tipului specific de săruri minerale evidenţiate prin analiza de laborator a mostrei de
tencuială;
- instalaţie airless pentru suflare şi desprăfuire .
Lista prescripţiilor tehnice ce trebuie respectate
1. C.56-85 Normativ privind verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi instalaţii
aferente (B.C.1-2/1986)
2. C.19-79 Instrucţiuni tehnice pentru folosirea cimenturilor in construcţii
3. Ordinul Nr.20-77 IGSIG – Instrucţiuni pentru verificarea calităţii şi recepţiei lucrărilor

ascunse la construcţii şi instalaţii .
4. Legea Nr.10/1994 Legea privind calitatea in construcţii .
5. C.17 – 82 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de
zidărie şi tencuială
6. IM.007-96 Norme specifice de protecţia muncii pentru lucrări de cofraje , schele,
eşafodaje
7. C.18- 83 Normativ pentru executarea tehnologiilor umede
8. SPECIFICAŢII ŞI MOD DE EXECUŢIE CONFORM CAIETE
TEHNICE ALE PRODUCĂTORULUI DE TENCUIELI DE ASANARE,
SELECTAT PE CRITERIUL RAPORTULUI CALITATE/PREŢ.
9. NE 001-1996 Normativ pentru executarea tencuielilor umede, groase şi subţiri
Specificaţii in execuţia lucrărilor
- Se preconizează următoarele operaţii :
 Indepărtarea tencuielii existente pe o faşie cu h=cca 1,00 la soclu şi pe toată inălţimea la
pereţii bolţii şi curăţirea suprafeţelor zidăriei de bucăţi de moloz sau finisaje exterioare;
desfaceri de placaje etc; curăţirea şi tratarea eflorescenţelor, efectuarea analizei de
laborator a compoziţiei chimice a sărurilor minerale din tencuială, provenită din
ascensiunea capilară a apei, eflorescenţe şi inscrierea datelor de analiză intr-un jurnal de
evidenţă a acestora;
 Se prelevează mostre de tencuială, in vederea analizei de laborator, incepand de la baza
soclului din 40 in 40cm pe verticală, pană la conturul aparent vizibil cu ochiul al prezenţei
infiltraţiilor de apă pe faţadă. Poziţia exactă a sondajelor pentru prelevarea mostrelor de
tencuială necesară analizei de laborator se va face cu consultarea proiectantului;
 Se completează zidăria (părţi lipsă) cu eventuale cantităţi de cărămidă (dacă este cazul)
fixate cu mortar de var-ciment M 50Z ;
 Se curăţă zidăria şi rosturile pe o adancime de cca 2 cm cu peria de sarmă şi se suflă cu
aer pentru desprăfuire .
 Se curăţă cu peria de sarmă şi apoi se spală cu soluţie specială de neutralizare săruri,
eflorescenţe şi depuneri vegetale;
 Suprafeţele verticale se suflă cu aer pentru desprăfuire ;
 Se lasă suprafeţele verticale pentru uscare conform prescripţiilor produsului utilizat;
 Se prepară pasta primului strat (de legătură) pe baza compoziţiei specificate de
producător, amestecand conţinutul sacilor (cca 40 kg) cu cca. 7 l apă ;
 Se recomandă adaosul unei emulsii de legătură in proporţie de 1:6 amestecată in
compoziţia gata preparată, conform instrucţiuni producător, pentru o mai bună aderenţă
la suprafaţa suport de zidărie existentă, sau altă proporţie indicată de producător ;
51
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 Pasta primului strat se aplică manual in benzi verticale şi orizontale incrucişate, ocupand
max.50% din suprafaţa zidăriei (sistem in plasă) .Pasta se va folosi după preparare
maximum o oră ;
 Se lasă o săptămană pentru uscare ;
 Se aplică al doilea strat de impermeabilizare pe bază de mortare gata preparate .
Conţinutul sacului de 40 kg se amestecă cu cca 7l de apă cel puţin 3 minute (fin
omogenizat) ;
 Se umplu denivelările , rosturile, găurile cu această pastă specială .Nu se va aplica
niciodată pe intreaga suprafaţă a zidăriei ! Nu se poate folosi pe suprafeţe ingheţate !
 După aplicare, va fi protejat de intărirea totală, iar după 3-5 zile se aplică ultimul strat ;
 Ultimul strat de tencuială fină (vizibilă) este alcătuit tot pe bază de mortare gata
preparate, rezultate din amestecul compoziţiei sacilor de 40 kg cu apă, conform instrucţiunilor
producătorului .Tencuiala se va aplica pe inălţimea soclului zidăriei, in
grosime de cca. 20 mm, rezultand o tencuială poroasă ,impermeabilă la apă dar
permeabilă la vapori, asigurand deci aerisirea peretelui exterior al clădirii şi stoparea
eflorescenţelor.
 Pe inălţimea soclului, se va aplica un glet de exterior cu rol de protecţie şi suport ca ultim
strat al compoziţiei multistrat amintite. Toate straturile vor fi aplicate pe timp uscat şi cu
temperatura aerului mai mare de 100 C.
 Peste glet se va aplica o vopsea de exterior, respirantă ca ultim finisaj şi protecţie soclu;
Se vor respecta reţetele şi consumurile producătorului, astfel (in principiu) :
a) pentru primul strat consumul propus este de cca. 5kg/mp . Livrarea este in saci de
40 kg .Depozitarea 12 luni la loc uscat, maximum. La soclu, consumul este de 10
kg/mp.
b) pentru stratul al doilea, consumul propus cca. 15 kg/mp. Livrarea este in saci de 40
kg .Depozitarea 6 luni la loc uscat, maximum.
c) pentru tencuiala fină, poroasă (al treilea strat) consumul propus de cca. 20~25
kg/mp. Livrarea este in saci de 40 kg .Depozitarea conform indicaţiilor
producătorului. Grosimea tencuielilor va fi de 2 cm.
Lucrările se măsoară la metru pătrat de suprafaţă perete interior, potrivit antemăsurătorilor din
documentaţia scrisă .
ATENŢIE! SE FACE PRECIZAREA CĂ ZUGRĂVIREA EXTERIOARĂ LAVABILĂ A FAŢADEI

(INCLUS SOCLU) TREBUIE SĂ FIE COMPATIBILĂ CU PRODUSUL TENCUIELII DE
ASANARE, PENTRU A NU COMPROMITE ASPECTUL FINIT (VIZIBIL).
Verificări in vederea recepţiei

Recepţia pe faze de lucrări se va face pe baza următoarelor verificări:
- rezistenţa mortarului
- numărul de straturi aplicate şi grosimile respective
- aderenţa la suport şi intre straturi
- planeitatea suporturilor şi linearitatea muchiilor.
Rezultatele se inscriu in registrele de procese verbale de lucrări ascunse şi pe faze de lucrări.
Abaterile admisibile sunt cele date in anexa 4 din normativul C 18 – 83. Verificarea aspectului
general al tencuielilor.
Suprafeţele tencuite trebuie să fie uniforme, să nu aibă denivelări, ondulaţii, fisuri, impuşcături
provocate de granule de var nestins etc.
Muchiile de racordare a pereţilor cu colţurile, şpaleţii ferestrelor şi uşilor trebuie să fie drepte,
52
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
verticale sau orizontale.

Verificarea planeităţii suprafeţelor se face cu un dreptar, iar abaterile care pot fi admise sunt
date in anexa 4 din normativul C 18 – 83.
Măsurătoare şi decontare
Lucrările de execuţie a tencuielilor exterioare se vor plăti la metru pătrat conform listelor de
cantităţi din proiect. Pentru profile trase cu şablonul se vor plăti la metru.
Mortarele necesare pentru tencuieli exterioare se decontează separat fiind calculate la metru cub.
F. PARDOSELI
1 . P ARDOSELI SI SAPE PENTRU PARDOSELI
Alcatuirea generala a pardoselilor

Fiecare tip de pardoseala este alcatuita din:
a). - imbracaminte - strat de uzura - care este supusa direct tuturor sarcinilor si
actiunilor din exploatare;
b). - stratul suport ce primeste incarcarea de la imbracaminte si o transmite elementelor de
rezistenta (sau fundatii) pe care este asezata pardoseala.
Lucrari care trebuie terminate inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli
- Mai intai vor fi curatate placile slab armate existente de resturile de pardoseli si de resturile de
sapa, iar acolo unde acestea nu exista vor fi turnate dupa ce s-a introdus instalatiile ce trec pe sub ele
si s-au executat si compactat umpluturile.
- Executarea pardoselilor se va face numai dupa terminarea lucrarilor prevazute sub pardoseli
(canale, fundatii, conducte, instalatii electrice, sanitare, de incalzire, etc.) si efectuarea probelor
prescrise, precum si dupa terminarea in incaperea respectiva a tuturor lucrarilor de constructii-montaj,
a caror executie ulterioara ar putea deteriora pardoseala.
- Atunci cind stratul suport al noii pardoseli este constituit din plansee de beton sau beton armat
este necesar ca aceste suprafete suport sa fie pregatite prin curatarea si spalarea lor cu apa de
eventualele impuritati sau resturi de tencuiala. Curatarea se va face cu maturi si perii.
- Diversele strapungeri prin planseu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planseului,
adinciturile mai mari, etc. se vor astupa sau chitui, dupa caz, cu mortar de ciment.
- Armaturile sau sirmele care eventual ies din planseul de beton armat vor fi taiate sau indoite.
- Conductorii electrici care se monteaza sub pardoseala (pe suprafata planseului) vor fi
acoperiti cu mortar de ciment in grosimea strict necesara pentru protejarea lor.
- Inainte de executarea pardoselilor se va verifica daca conductele de instatii sanitare sau de
incalzire centrala, care strapung planseul, au fost izolate corespunzator, pentru a se exclude orice
contact al conductelor cu planseul si pardoseala.
- Atunci cind este necesar se va face o nivelare a suprafetei stratului suport existent cu ajutorul
unui strat de beton sau mortar de nivelare (egalizare), care trebuie sa fie suficient de intarit cind se va
aseza peste el imbracamintea pardoselii.
- Compozitia, dozajul si natura acestui strat de egalizare se vor indica prin proiect la fiecare tip
de pardoseala in parte, in functie de solicitarile la care este supusa pardoseala.
F .1. P ARDOSELI DIN PLACI MOZAICATE
1.1 GENERALITATI
Obiectul specificatiei
Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrarile de executie a pardoselilor din placi mozaicate.
53
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Specificatii pentru sapa din mortar de ciment sunt cuprinse la capitolul sape.
Standarde si normative de referintă
Acolo unde exista contradictii intre prevederile prezentelor specificatii prescriptiile din standardele si
normativele enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii.
Standarde: -
1. SR 388:1995 - Ciment Portland
2. STAS 451-86 - Placi si plinte mozaicate
3. STAS 790- 84 - Apa pentru mortare si betoane
4. STAS 1134- 71 - Piatra de mozaic
5. STAS 3415- 84 - Marmura de Ruschita
6. STAS 6817-- 90 - Bazalt de Racos
7. STAS 7962- 88 - Bazalt de Magura Sarbi
8. Coloranti minerali pentru betoane si mortare decorative, pe baza de ciment si var conform:
STAS 2539- 79; STAS 4465- 80; STAS 9537- 85; STAS 2488- 86; STAS 6632/3- 91; STAS 6632/3-
91.
Normative
1.C 35-82 Normativ pentru a!catuirea si executarea pardoselilor
Grad de detaliere a proiectului
Antreprenorul va prezenta desene de executie (stereotomie) pentru modularea pardoselilor din plăci
mozaicate.
Mostre si testari
Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier, se vor pune la dispozitia Consultantului
spre aprobare urmatoarele mostre:
1. Placi mozaicate : 2 mostre cu finisajul si culoarea specificate.
2. Plinte mozaicate : 2 mostre cu finisajul si culoarea specificate.
3. Trepte din beton mozaicat : (acolo unde este cazul) 2 mostre pentru fiecare tip de treaptă, cu finisajul
si culoarea specificate.
Prin aprobarea mostrelor de către Consultant, se intelege si aprobarea cimentului si agregatelor.
Toate elementele prefabricate de mozaic vor fi confectionate din materialele aprobate.
Material suplimentar
Antreprenorul va pune la dispozitia Beneficiarului, in afara materialului cuprins in cadrul lucrarii, un
surplus
de circa 2% de p!aci din fiecare tip, culoare si dimensiune, utilizate la lucrare.
Se va asigura protectia plăcilor mozaicate in mod corespunzător, ferindu-se de contaminarea cu
materiale
care le pot pata la depozitare, cat si la manipulare.
Piatra de mozaic se va transporta in saci de hartie continand 50 kg piatra, greutate neta si se va depozita
in astfel de conditii incat sa nu fie posibila murdarirea ei sau amestecarea cu corpuri
straine (sau cu alte sorturi de mozaic).
In timpul transportului placile mozaicate se vor aseza pe cant, cate 2 fata in fata. Depozitarea
placilor se va face sub soproane sau in magazii, la fel ca la transport (14) 1165. Colorantii se
livrează in bidoane; manipularea si depozitarea se va face conform cu prescriptiile producatorului.
I.2. MATERIALE SI PRODUSE
Produse
Placi mozaicate, cu dimensiunile 25x25x2,5 cm, daca nu se specifica altfel, montate peun strat suport.
54
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
1. Placile de mozaic vor fi confectionate in fabrici, de calitatea prevazută in proiect, executate prin presare
mecanica si se vor depozita protejate timp de eel putin 3 luni.
2. Placile de mozaic vor fi fasonate cu muchii drepte, perfect plane, fara defecte care afectează aspectul
sau functionalitatea lor, vor fi cu muchiile rotunjite similar placilor de trepte, acolo unde e specificat.
Nu se vor monta plăci cu stirbituri, fisuri sau alte defecte.
3. Placile de mozaic vor fi polizate si frecate uzinat, cum se specifică mai jos.
4. Plintele de mozaic vor fi de culoare potrivita cu placile de pardoseala, turnate. frecate si polizate si la
profilele indicate.
5. Confectionarea placilor de mozaic:
- Plăcile prefabricate de mozaic vor fi confectionate cu un strat de baza din beton, o parte ciment gri
Portland la 3 parti pietris granilia, la circa 2 cm in spatele fetei aparente finisate asa cum se mentioneaza
mai jos.
- Amestecul pentru stratul aparent va consta din 4 părti ciment alb la 5 parti spărtură de marmura si o
parte de marmura (la greutate in stare uscata) dupa cum se specifica mai jos. Cantitatea de apa ce
urmează a fi adăugata va fi maximum 20 litri la 45 kg ciment.
- In cimentul pentru stratul aparent se va adauga pigment de culoarea indicata in prolect, daca nu se
specifica altfel.
-Spartura de marmura va fi dozata după cum urmeaza:
a) 35 la suta spartura de marmura alba cu granulatie 3-5 mm;
b) 35 la suta spartura de marmura alba cu granulatie 7-9 mm;
c) 15 la suta spartura bazalt negru cu granulatie 3-5 mm;
d) 15 la sută spărtura bazalt negru cu granulatie 7-9 mm;
6. Spartura de marmura aparenta pe fata expusă a placilor de mozaic va fi intr-o cantitate suficienta
pentru a asigura un agregat aparent egal cu aproximativ 70% din suprafata totala, in proportiile
mentionate
mai sus.
Trepte din beton mozaicat cu dimensiunile indicate in proiect, daca nu se specifica altfel.
1. Treptele din mozaic vor fi din culoare potrivită cu placile de pardoseala, turnate, frecate si polizate, la
profilul indicat si se vor monta pe un strat suport (14) 1321.
Plinte din placi mozaicate, cu diniensiunile maximum 20x2 cm, cu lungime de
50 cm, dacă nu se specifica altfel, montate conform (14) 1340.
Plinte din placi mozaicate, cu dimensiunile maximum 15x2 cm, cu lungime de 35 cm daca nu se specifica
altfel, pentru bordarea scarilor.
Plinta de mozaic va fi La culoare potrivitA cu cea a plăcilor de pardoseala, turnate, frecate si polizate
la profllul indicat si se va monta conform (14) 1340.
Materiaie pentru executarea produselor – placi, plinte si trepte
Ciment Portland, conform SR 388-1995
Agregat din spartura de marmura alba Ruschita conform STAS 3415-84 sau alta similara, cu granulatie
fina 3-5 mm.
Agregat din spartura de marmură alba de Ruschita sau alta similara, cu granulatie medie 7-9 mm.
Agregat din spărtura de bazalt negru cu granulatie fina 3-5 mm, conform
STAS 7962-88.
Agregat din spărtură de bazalt negru cu granulatie medie 7-9 mm.
Colorant de culoare indicata in proiect, pe bază de oxizi metalici, care va corespunde conditiilor din
STAS 2539-79; STAS 4465-80; STAS 9537-85; STAS 2488-86;
STAS 6632/3-91; STAS 6632/2-9 1.
Apa conform STAS 790-84
Nisip cu granulatie 0-1 mm, conform STAS 1667-76.
55
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Stratul suport
Sapa de mortar de ciment, conform (14) 1000.
Pasta pentru umplerea rosturilor: din ciment alb Portland, nisip fin 0-1 mm si apă cu adaos de colorant,
conform indicatiilor din proiect.
I. 3. EXECUTIA PARDOSELILOR
Lucrări ce trebuie terminate inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli
- instalatii electrice, sanitare;
- efectuarea probelor prescrise pentru instalatii;
- montarea elementelor de pereti despărtitori neportanti;
- rectificarea planseelor prefabricate;
- montarea tocurilor tamplariei;
- executarea tencuielilor umede.
Daca este necesar, suprafata planseului se va curata si spăla cu apa de eventualele impuritati, praf
sau resturi de tencuială inainte de a se intinde stratul de mortar pentru pozarea placi1or, suprafata
stratului suport va fi udata.
Se traseaza nivelul pardoseli finite si axele.
Pe uscat se vor asterne placile la colturi si apoi la sfoara randurile de reper pe contur.
Stratul suport
Stratul suport va consta dintr-o sapa de mortar executată va avea grosimea de minimum 25 mm.
Suprafata sapei se va aduce la nivelul cerut in proiect prin nivelare cu dreptarul.
Pozarea placilor
Se monteaza la nivel placi de reper la colturile incaperilor. Intre acestea se monteaza pe conturul
incaperilor,
la sfoara, randurile de placi de reper.
Randul de contur se va monta la o distantă de perete de cel putin 1/2 placa.
Dupa montarea randurilor de reper se montează toate celelalte plăci.
Placile mozaicate trebuie umezite inainte de montare ca s nu absoarba apa din mortar. Plăcile se vor
monta imediat dupa intinderea stratului de mortar de ciment.
Rosturile dintre placi vor fi de maximum 2 mm. Nu se admite lasarea de goluri intre placi si in mortarul de
sub pardoseal si nici umplerea cu mortar a spatiilor langa pereti si colturi in locul jumatatilor
sau sferturilor de placi.
Plăcile se vor aseza cu rosturile in prelungire pe ambele directii sau alternat.
Pe masura asezarii placilor, rosturile se vor umple cu lapte de ciment, cu colorant daca nu se specifica
altfel, iar excesul se va indeparta inainte de inceputul prizei.
Dupa 4-6 zile de la montarea placilor mozaicate, suprafata imbracamintii se va slefui cu masina de
frecat mozaic.
In timpul slefuirii suprafata se va uda din abundenta cu apă.
Dupa slefuire se va curata pasta rezultată.
Acolo unde este specificat in planse, in general la cel putin 6 m distanta in ambele directii, sau pe
conturul pardoselii, se vor prevedea rosturi de control.
Rosturile de control se păstreaza deschise pana la terminarea intregii pardoseli, pentru ca pardoseala
sa-si consume deformatiile din contractie prin intărirea mortarului.
Pozarea plintelor
Plintele prefabricate din beton mozaicat se aseaza direct pe perete, prin intermediul unui strat de
mortar de ciment (14) 1321 - dupa executarea pardoselii orizontale.
56
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Operatia de montare a plintelor cuprinde urmatoarele operatii:

1. Trasarea.
2. Stropirea cu apă a suprafetei peretelui.
3. Prepararea spritului de ciment.
4. Stropirea cu sprit de ciment a peretelui.
5. Asternerea unui strat de mortar de ciment pe spatele plintei, asezarea si fixarea prin presare a
plintei in stratul de poză.
6. Turnarea laptelui de ciment in rosturi.
7. Curatirea excesului de lapte de ciment.
8. Finisarea mecanica a plintelor.
9. Curatirea, spalarea, lustruirea (acolo unde este specificat).
Protejarea lucrărilor.
Protejarea lucrărilor: Toate suprafetele finite vor fi protejate cu hartie impermeabilă care să nu lase
pete, cu imbinări prin suprapunere de cel putin 10 cm; la imbinari se vor aseza dulapi de lemn
sau alte greutăti; lucrarile se vor lăsa cel putin 72 ore protejate astfel dupa care se permite circulatia.
Antreprenorul poate folosi si alte metode de protejare a lucrărilor, cu aprobarea Consultantului.
Materialele de protectie nu vor păta suprafata pardoselii.
Terminarea lucrarilor
După ce toate celelalte lucrari de finisaj sunt incheiate, pardoseala se va spala cu apa caldă si detergenti
neagresivi chimic, se vor indepărta eventualele urme de mortar si se va cerui intreaga
suprafata.
Umplerea rosturilor de control se va face dupa incheierea lucrarilor.
Abateri admisibile
1. Devierea de la cota de referinta specificata in planuri pentru plăcile montate: }15 mm.
2. Diferentele de planeitate la pardoseală, masurate sub un dreptar de 3 m lungime: } 3 mm.
Verificarea la receptie a pardoselii se va face prin examinarea suprafetelor, lucrările trebuind sa se
incadreze in prevederile acestor specificatii.
Se vor face verificari la:
 aspectul si starea generala;
 elementele geometrice (grosime, planeitate, pante etc.);
 fixarea imbracarnintii pe suport;
 rosturi;
 corespondenta cu proiectul.
Acolo unde prescriptiile sau datele din proiect nu au fost respectate, sau aspectul
pardoselii nu este corespunzator (placi fisurate, rosturi cu muchii stirbite etc.), Consultantul poate decide
inlocuirea locala sau pe suprafete mai mari a pardoselii si refacerea in conditiile prescrise in specificatii.
I.4. MASURARE SI DECONTARE
Pardoselile se vor deconta la metrul patrat de pardoseală, conform planselor din proiect, inclusiv stratul
suport din mortar de ciment.
Cantitatea de placi pentru plinte se deconteaza separat, unitatea de masura find metrul liniar.
Materialele si operatiunile pentru rostuire sunt cuprinse in costul pardoselilor.
Treptele mozaicate, acolo unde e cazul, se vor deconta inclusiv stratul suport conform articolului din
cantitativul de lucrari.
F .2. P ARDOSELI DIN MOZAIC TURNAT
57
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
2.1. GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii pentru executia pardoselilor de mozaic turnat.
Specificatiile pentru hidroizolatie aplicata pe stratul suport inainte de executarea pardoselii se gasesc
la capitolul hidroizolatii.
Prezentul capitol cuprinde si specificatii pentru executarea plintelor si scafelor din mozaic turnat, acolo
unde este indicat in proiect.
Se cuprind in acest capitol specificatii pentru executia lucrărilor la praguri din mozaic turnat.
Se cuprind de asemenea specificatii pentru executia treptelor si contratreptelor din mozaic turnat.
Concept de baza
Se vor executa pardoseli din mozaic turnat acolo unde este indicat in proiect inclusiv la praguri (pentru
delimitarea pardoselilor fiecărei camere), si daca se speciflca astfel la scari (trepte si contratrepte).
Standarde de referinta
Acolo unde exista contradictii intre prevederile din prezentele specificatii si prescriptiile din standardele
enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii:
Standarde:
1. STAS 388-80 - Ciment Portland;
2. STAS 790-84 Apa pentru mortare si betoane;
3. STAS 1134-71 - Piatra de mozaic;
4. STAS 3415-84 - Marmură de Ruschita;
5. STAS 68 17-90 - Bazalt de Racos
6. STAS 7055-87 - Cimenturi albe Portland;
7. STAS 7962-88 - Bazalt de Magura Sirbi;
8. STAS 2539-79 - Coloranti minerali pentru betoane 4465-80; 9537-85; si mortare
decorative pe baza de 2488-86; 6632-3-91; ciment si var;
Normative
1. C 35-82 Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor.
Mostre si testăni
Prin aprobarea mostrelor de catre Consultant se intelege aprobarea cimentului, agregatelor si a
proportiilor
de amestec a agregatelor.
Testarile se vor face conform celor specificate in STAS 2560/3-84.
In principiu, daca nu se cere altfel, dozajele pentru agregatele de piatra naturală pentru stratul de
fnisaj aparent von fi similare si se vor potrivi la culoare si textura cu cele ale placilor prefabricate
de mozaic folosite la lucrare.
2.2. MATERIALE SI PRODUSE
Materiale
Ciment Portland, conform STAS 388-80
Agregat din spartura de marmură alba de Ruschita conform STAS 3415-84 sau alta similara., cu
granulatia fină 3-5 mm.
Agregat din spartura de marmura alba de Ruschita sau alta similara, cu granulatie medic 7-9mm.
-
Agregat din spartura de bazalt negru cu granulatie medie de 7-9 mm.
Agregat din spartură de bazalt negru, conform STAS 7962-88, cu granulatie fină 3-5 mm.
Colorant de culoarea indicata in proiect, pe bază de oxizi metalici, care va corespunde
conditiilor STAS 2539-79; STAS 4465-80; STAS 9537-85; STAS 2488-86; STAS 6632/1-71; STAS
6632/2-91.
58
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Apă, conform STAS 790-84. Nu se va folosi apa de mare.

Nisip cu granulatie 0-1 mm, conform STAS 1667-76
Mortare pentru pardoseli din mozaic
Sapa de egalizare in grosime medie de 40 mm
Mortar cu adaos de spărtura de marmură cu urmatoarea compozitie:
1. mortar de ciment alb - 4 parti; spartura de marmura – 5 parti (la greutate in stare uscata) praf de
marmura 1 parte;
2. Spartura de marmură va fi dozată după cum urmeaza:
a) 35 la suta spartura de marmură alba cu granulatie 3-5 mm;
b) 35 la sută spartura de marmura alba cu granulatie 7- 9 mm.;
c) 15 la suta spartura de bazalt negru cu granulatie 3-5 mm;
d) 15 la suta spărtură bazalt negru cu granulatie 7-- 9 mm.
3. In cimentul pentru stratul aparent se va adauga pigment de culoarea indicata in proiect, daca nu
se specifica altfel.
4. Spartura de marmură aparentă pe fata expusa a placilor de mozaic va fi intr-o cantitate suficienta
pentru a asigura un agregat aparent egal cu aproximativ 70 % din suprafata totala, in proportiile
mentionate mai sus.
Executarea amestecului pentru mortarul de mozaic.
1. Mortanul de mozaic se va realiza cu componentele enumerate mai sus (cantitatea de ciment- cca
600 kg la 1 m3 de piatra de mozaic) cu adaos.
2. Se amesteca mai intai in stare uscata cimentul, pigmentul colorant si piatra de mozaic, apoi se
adauga apa pana cand se obtine un mortar care sa se intinda usor, fara a fi prea fluid.
Livrare, depozitare, manipulare.
Conditiile de livrare, transport si depozitare pentru cimenit si agregate naturale sunt detaliate la (14)
1000.
Piatra de mozaic se va transporta in saci de hartie continand 50 kg piatra greutate neta si se va depozita
in astfel de conditii incat sa nu fie posibilă murdarirea ei sau amestecarea cu corpuri
straine (sau cu alte sortuni de mozaic).
Colorantii se livreaza in bidoane sau pungi de polietilena; manipularea si depozitarea se va face
conform cu prescriptiilor producatorului.
. EXECUTIA PARDOSELILOR
Prepararea mortarelor
Specificatii privind modul de amestecare a mortarului, transport si punere in opera sunt cuprinse la
cap. sape.
Lucrarile ce trebuiesc terminate inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli:
- efectuarea probei de inundare a terasei peste stratul de hidroizolatie asa cum se specifica la (14)
1380;
- executarea tencuielilor umede;
- executarea glafurilor pe conturul terasei la parapetul pentru atic;
- izolarea strapungerilor la terasa.
Imediat inainte de aplicarea stratului de baza din mortar de ciment, stratul suport (placa de beton armat)
va fi spalat si toate resturile de materiale vor fi indepartate.
Suprafata betonului va fi curatata.
Idem suprafata hidroizolatiei, acolo unde este cazul.
Faze de executie si control
Se traseaza nivelul pandoselii finite si pantele conform proiectului precum si nivelul pentru executarea
scafei sau plintei.
59
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Se desface tencuiala pe inaltimea scafei sau plintei.

Se curata si se spala stratul suport si zidaria de sub scafa sau plinta (unde este cazul), adancindu-se
rosturile zidaniei.
Se uda cu apa si apoi se stropeste suprafata cu lapte de ciment.
Se aplica mortanul, intre sipci reper, cu pompa sau alte mijloace si se niveleaza cu dreptarul.
Stratul suport va consta dintr-o sapa din mortar de ciment (14) 1000 in grosime de cca 40 mm, care va
avea suprafata rugoasa, pentru o mai buna legatura cu stratul de mozaic.
Peste sapa se toarna mortarul de mozaic in grosime de 10 mm, care se va indesa pana apare la
suprafata laptele de ciment
La intinderea mortarului de mozaic se va urmari distribuirea uniforma, conform specificatiei, a pietrei
de mozaic ca densitate si marime a agregatelor.
Pentru stabilirea culorii si dozajelor (potrivit cu placile de mozaic) se vor face incercari preliminare si
se va obtine aprobarea Consultantului.
Scafele sau plintele se vor executa din mozaic cu aceeasi compozitie, fara colorant in masa. daca nu
se specifica altfel.
Finisarea suprafetei se face prim frecare, s1efuire si ceruire si daca este specificat lustruire. Frecarea
se va face cu masina de frecat, sau manual, cu piatra abraziva, dupa 4- 6 zile de la turnarea mortarului
de mozaic, dupa ce acesta a capatat o rezistenta suficienta pentru a nu se disloca piatra de mozaic.
In timpul frecarii imbracamintea se mentine umeda.
Slefuirea se va face cu piatra abraziva cu granulatie mai fina. Frecarea se va face uniform pe toata
suprafata,
Dupa slefuire, suprafata se va curata de pasta rezultata si se va spala cu apa, dupa care se va lasa sa
se usuce, se va cerui daca este specificat astfel si se va lustrui.
Pragurile de mozaic turnat se vor executa cu mortar (14) 2220 asa cum se specifica la
in latimi de 10, 15, 20, 25 respectiv 30 cm, sau dupa caz, asa cum este indicat in proiect.
Placarile scarilor din beton armat cu trepte si contratrepte din mozaic turnat se vor executa cu mortar
cu grosimea de 40 mm la trepte si 20 mm la contratrepte sau asa cum este specificat in planse.
Protejarea lucrarilor
Dupa turnarea stratului de mortar de mozaic si terminarea prizei pentru a se evita fisurarea datorita
actiunii
soarelui si curentilor puternici de aer, suprafata se va acoperi cu folie de polietilena sau rogojini
care se vor mentine pana la frecarea pardoselii.
Materialele de protectie utilizate nu vor pata suprafata pardoselii.
Lucrarile se vor lasa cel putin 72 ore protejate astfel, dupa care se permite circulatia in zona.
Abateri admisibile
1. Abaterea de la planeitate fata de prevederile proiectului, cel mult doua unde de maximum
2 mm sub dreptarul de 2 m, pus in orice directie.
2. Abaterea fata de pantele prevazute in proiect }2,5 mm la metru, dar numai in portiuni izolate.
Venificari in vederea receptiei
Consultantul va putea dispune refacerea locala sau pe portiuni mai mari pană la refacerea totala a
pardoselii,
daca se constata urmatoarele defectiuni :
1. Nerespectarea prezentelor specificatii;
2. Nerespectarea prevederilor proiectului privind parametrii geometrici: niveluri, pante, grosimi.
3. Adenenta proasta la stratul suport (daca la ciocanire cu un ciocan sunetul nu este plin).
4. Aspectul, starea generala a suprafetelor, modul de racordare cu suprafetele verticale nu sunt
corespunzatoare.
- pardoseala este fisurata;
60
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
- lustruirea, frecarea nu sunt uniforme;

- suprafata prezinta ciobituri sau denivelari locale mari.
5. Pardoseala a fost deteriorata din cauza nerespectarii conditiilor de protejare pe parcursul perioadei
de intarire a mortarului.
2.3. MASURARE SI DECONTARE

2.4.
Lucrarile de la acest capitol se vor deconta la metru patrat de pardoseala conform desenelon din
planse, inclusiv straturile de hidroizolatie si operatiunile de finisare (lustruire) acolo unde se specifica
astfel.
Pragurile din mozaic turnat se deconteaza la metru liniar de lucrare, inclusiv stratul suport, functie de
latimea pragului conform articolului din cantitativul de lucrari, inclusiv operatiunile de finisane acolo
unde este specificat astfel.
Treptele si contratreptele din mozaic turnat se deconteaza similar pragurilor din mozaic turnat.
F .3. P ARDOSELI DIN PLACI DE GRESIE CERAMICA
3.1. GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile pentru lucrările de executie a pardoselilor cu placi din gresie
ceramica.
Specificatiile pentru sapa din mortar de ciment sunt cuprinse la (14) 1000.
Specificatiile pentru straturile componente ale hidroziolatiei aplicate sub pardoseala din placi de gresie
ceramica (la spatii umede: bai, bucatarii, WC-uri) sunt cuprinse la capitolul
Concept de baza
La lucrare se vor folosi pardoseli cu placi din gresie cenamica la grupurile sanitare (bai, WC-uri, bucatarii,
holuri, culoare de circulatie, etc.) sau in orice alt spatiu indicat in proiect.
Standande si normative de refeninta
Acolo unde exista contradictii intre prevederile prezentelor specificatii si recomandari din standandele
si normativele enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii.
Standande:
1. STAS 388- 80 - Ciment Portland
2. SR 388- 95 - Apa pentru mortare si betoane.
3. STAS 1500-78 - Ciment M 30, ciment Pa 35 sau ciment F 25.
4. STAS 1667- 76 - Agregate grele naturale pentru mortane si betoane.
5. STAS 5939- 80 - Placi din gresie ceramica.
6. STAS 7055- 87 Cimenturi albe Portland
7. STAS 8171-84 Folie de polietilena.
Normative.
1. C 35-82 Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor.
Material suplimentar
Antreprenorul va asigura, la solicitarea Beneficiarului, livrarea in afara conditiilor contractuale, a unei
cantitati suplimentare de circa 2% pentru fiecare tip de placi - ca dimensuune si culoare.
Mostre si testari
Sc vor pune la dispozitia Consultantului in vedenea aprobarii, mostre, cate 3 placi, din fiecare tip ca
dimensiune si culoare ce se propun a fi utilizate la lucrare.
Nu se vor emite comenzi pentru livrarile de materiale decat dupa aprobarea mostrelor de catre
Consultant.
61
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Mostrele vor fi insotite de fisele tehnice ale producatorului.

Fisele tehnice vor atesta compozitia si caracteristicile fizico-chimice ale produselor si vor certifica
respectarea
prezentelor specificatii.
Marcile de pe ambalaje vor corespunde cu cele din fisele tehnice.
Antreprenorul va prezenta spre aprobare metoda de punere in opera a placilor, conform indicatiilor
producatorului.
Lucrarile nu se vor incepe pana ce nu se obtine aprobarea Consultantului privind aceasta mctoda.
Produse
(14) 3211 Placi de gresie ceramica, glazurate sau mate, de dimensiuni si grosimi indicate in proiect,
conform STAS 5993-89 sau similare.
1. Glazura va fi colorata, fiid aleasa de Consultant din setul de mostre pus la dispozitie de Antreprenor.
2. Definitie: In prezentele specificatii, prin gresie ceramica se intelege ceramica vitrifiata (>1180°).
Placile vor avea urmatoarele caracteristici fizico-mecanice:
- coeficientul de absorbtie a apei maximum 4%.
3. Abaterile de la dimensiunile nominale permise vor fi:
- lungimea si latimea nominala a laturii: } 2% maximum din lungimea laturii;
- grosimea nominala a placilor : maximum } 10%;
- abaterea de la unghi drept a placilor: maximum 0,5% din lungimea laturii;
- deformare: maximum 0,5% din lungimea laturii celei mai mari.
Mateniale
Ciment gri Portland, conform STAS 388-80.
Ciment alb Portland, conform STAS 7055-87.
Nisip cu granulatie fina 0-1 mm, conform STAS 1667-76.
Apa, conform STAS 790-84.
Placile de gresie ceramica se vor depozita in ambalajele originale ale producatorului, in locuri ferite
astfel incat sa se evite spargerea sau deteriorarea placilor.
Manipularea cutiilor cu placi de gresie ceramica se va face cu mare grija si numai atunci cand va fi
necesar astfel ca sa se evite deteriorarea placilor.
3.3. EXECUTIA PARDOSELILOR
Placile vor fi fixate pe o sapa care a fost lasata sa se intareasca timp de cel putin doua saptamani.
Sapa se va aplica conform pe hidroizolatia executata conform specificatiilor de la capitolul sape.
Se va acorda o atentie cu totul deosebita executarii sapei in spatiile umede (bai, WC-uri, bucatarii,
etc.) ce urmeaza sa primeasca pardoseli din placi de gresie ceramica, pentru a nu depsi grosimea
specificata in detalii, realizand totodata pantele cerute si o suprafata perfect nivelata.
Inainte de fixarea placilor, suprafata pe care acestea urmeaza sa fie fixate va fi uscata.
Imediat inainte de asezarea stratului suport, sape1e vor fi spalate, complet.
Placile de gresie ceramica pentru pardoseli vor fi lasate in apa curata timp de 15-30
minute inainte de fixare, dupa care vor fi lasate sa se usuce timp de cca. 10-15 minute.
Inainte de inceperea executarii pardoselii, se vor executa urmatoarele operatiuni de finisaj:
1. Executarea hidroizolatiei si a scliviselii sub cada de baie.
62
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
2. Montajul cazii de baie si toate lucrarile ascunse sub cada de baie.

3. Executarea peretelui de mascare la cada de baie.
Inainte de inceperea lucrarilor se vor incheia alte lucrari cum sunt:
rectificari la elementele de beton armat;
rectificari la zidarii;
montarea tocurilor tamp!ariei interioare;
montarea instalatiilor electrice circuitele pentru prize;
montarea elementelor de fixare (dibluri) pentru grupuri sanitare.
Se va face trasarea nivelului finit al pardoselii cu ajutoru! furtunului de nivel, dreptar, nivela si sfoară.
Se va face o aranjare pe uscat a placilor pe conturul pardoselii pentru trasarea apoi cu sfoara a rosturilor.
Se va urmari din trasaj ca un numar cat mai mic de plăci să rezulte taiate.
Generalitati
Nu se vor executa mai multe taieturi decat este necesar. In general nu se vor executa taieturi prin care
se obtin placi mai mici decat jumatate din dimensiune.
Suprafetele placilor vor fi centrate si echilibrate.
Se vor netezi toate muchiile taiate, cu piatra de carborund; nu se vor fixa placi cu muchii crestate (in
zig-zag) sau exfoliate.
Stratul suport
Amestecul pentru stratul suport nu va fi mai puternic decat o parte ciment Portland la trei parti de nisip,
dupa volum, si nici mai slab decat o parte ciment Portland la patru parti nisip, după volum.
Apa va fi introdusa in amestec in cantitate suficienta pentru a se obtine lucrabilitatea necesara
(consistenta
moale, densă), dar in cantitate minima, necesara. Dupa compactare, apa nu va patrunde la
suprafata.. Mortarul va avea consistenta necesara compactării prin batere, va fi suficient de moale
pentru a primi nervurile placii si suficient de tare pentru a sustine si mentine placa in planul
corespunzator.
Daca nu se specifica altfel, stratul suport din mortar va avea o grosime uniforma de 10 mm. Se va
prepara acea cantitate de mortar necesară numai pentru 2 ore de lucru.
Stratul suport din mortar va fi nivelat prin batere cu un dreptar tras peste ghidaje.
Pozarea placilor
Placile vor fi asezate uniform.
Antreprenorul va prevedea aplicarea unei paste de ciment curate pe suprafata stratului de nisip/ciment
umed, imediat inainte de asezarea placilor.
Plăcile de gresie ceramică vor fi asezate in pozitie, pe stratul suport fara adeziv.
Rosturi
Placile se vor aranja cu rosturi de 2-3 mm.
Rosturile vor fi continue in ambele directii si daca nu se cere altfel vor fi in prelungirea rosturilor de la
placajul de faianta de pe pereti.
Pe conturul pardoselii, la baza peretelui, asa cum se specifica in detalii, se va prevedea un rost de
control de 6-9 mm.
Pentru asigurarea unor rosturi egale se vor folosi distantieri. Placile vor fi asezate in sah, astfel incat o
suprafata sa poata atinge gradul de contractare initial, inainte de umplerea rostului.
Pozitia placilor va fi reglata in termen de 10 minute de la asezarea lor.
Timp de cel putin 4 zile nu se va circula pe pardoseala, dupa care este permis un trafic usor si treptat,
iar dupa 14 zile, va fi permis si traficul greu.
Rosturile nu se vor umple pana ce nu s-a facut priza suficienta intre placi si stratul suport si in nici un
caz mai devreme de 24 ore de la terminarea lucrarii de pozare a placilor.
Rosturile dintre placile de gresie vor fi umplute cu cinient aib (pigment colorat) si mortar de ciment cu
63
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
nisip. Suprafata rosturilor va fi plana si neteda.

Rosturile de control vor fi curătate de materialul ramas, murdărie, grasimi etc. si se vor umple dupa
consumarea dilatarilor in pardoseală.
Curatirea placilor: dupa fixare si umplerea rosturilor, placile vor fi spalate cu un burete, diagonal, peste
rosturi, dupa care vor fi sterse cu o bucată de panză curata si uscata.
Toate suprafetele adiacente placilor de pardoseala vor fi lasate, la terminarea lucrarilor, curate si
perfecte.
Proba obligatorie la camerele umede avand prevăzut sifon de pardoseala va fi inundarea pardoselii si
verificarea scurgerii corecte si complete a apei la sifon.
Conditii de calitate pentru receptie
Tolerantele de finisaj la pardoseli sunt de } 3,25mm, la fiecare 2,5 m.
Toate lucrarile defectuos executate vor fi indepartate si inlocuite, asa cum va hotara
Consultantul.
Se vor considera defecte grave urmatoarele:
1. Nerespectarea cotelor finite de nivel ale pardoselii, conform proiectului.
2. Nerespectarea pantelor pardoselii catre sifoanele de pardoseala, conform cu cele specificate in
proiect.
3. Nerespectarea prezentelor specificatii.
Masurarea si decontarea lucrarilor se va face pentru numarul de m2 de placi indicat in planse.

In articolul din cantitativul de lucrari sunt cuprinse pardoseala din placi de gresie ceramica, inclusiv
stratul suport si materialele pentru rosturi.
F .4. P ARDOSELI DE PARCHET
I.1.4.1. GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrarile de executie a pardoselilor din parchet din lemn masiv,
cu lamba si uluc, din fag, stejar sau cer.
Specificatii pentru sapa din mortar de ciment sunt cuprinse la capitolul sape.
Concept de baza
Pardoselile din parchet care vor fi folosite la lucrare vor fi alcătuite astfel:
1. Parchet montat prin lipire cu adeziv pe un strat suport din beton de pardoseala cu fata fin
driscuita,turnat pe pămant natural sau de umplutura, amenajat corespunzator.
2. Parchet montat prin lipire cu adeziv pe un strat suport din mortar de ciment sau pe suprafata unei
sape suport “GIF” din ipsos, pentru pardoseli sau direct pe suprafata planseului de beton armat.
3. Parchet montat prin batere in cuie pe un strat suport format din placi din fibrobeton asezate pe un
strat de nisip uscat.
4. Parchet montat prin lipire cu adeziv pe un strat suport din placi din fibre de lemn moi (poroase),
bitumate si antiseptizate (tip BA) asezate pe un strat de egalizare din nisip uscat.
Standarde
1. STAS 44-84 - Produse petroliere. White-spirit rafinat.
2. STAS 62-86 - Toluen.
3. STAS 228/1-87 - Parchet de lemn masiv pentru pardoseli. Conditii tehnice generale de calitate.
64
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
4. STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii.

5. STAS 790-84 - Apa pentru betoane si mortare.
6. STAS 1500-78 - Lianti hidraulici. Cimenturi cu adaosuri.
7. STAS 1667-76 - Agregate naturale grele pentru betoane si mortare cu lianti minerali.
8. STAS 2111-90 - Cuie din sarma de otel.
9. STAS 3360-86 - Smoala de huilă.
10. STAS 7058-91 - Poliacetat de vinil. Dispersii apoase.
11. STAS 7848-78 - Plăci din fibre de lenin. Placi moi tip S, B si BA.
12.STAS8625-90 - Aditiv plastifiat mixt pentru betoane.
13.STAS SS8819-88 - Cenusa de centrale termoelectrice utilizata ca adaos in betoane si mortare.
Normative
1. C 35-82 - Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor.
Grad de detaliere a proiectului
Antreprenorul va prezenta detalii de executie pentru asezarea (desenul) lamelelor de parchet si alcatuirea
structurii straturilor, functie de materialele utilizate si destinatia incăperilor.
M ostre si t estari
inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier, Antreprenorul va pune la dispozitie
Consultantului
spre aprobare urmatoarele mostre:
1. Lamele de parchet, frizuri si pervazuri de dimensiunile, esenta de lemn si calitatea indicate in
proiect.
2. Plăci din fibre de lemn tip BA la dimensiunile, si calitatea indicate in proiect.
3. Placi din fibrobeton.
Se va executa un panou-mostra cu dimensiunile de l000x1000 mm pe care se va monta parchetul
conform
cu indicatiile din proiect si se va supune aprobarii Consultantului, panoul- mostra rămanand pe
santier pana la terminarea si receptionarea lucrarilor.
Transportul lamelelor de parchet, a frizurilor de perete si pervazurilor se va face numai cu mijloace de
transport acoperite si curate.
Pachetele cu piese de parchet, frizuri si pervazuri se vor depozita in stive, in incaperi inchise (pentru a
asigura o temperatura constanta), pardosite cu lemn, ferite de umezeala si de razele soarelui.
Transportul placilor din fibre de lemn moi (poroase) se va face cu mijloace de transport acoperite, curate
si uscate.
In timpul transportului placile vor fi asezate orizontal, in stive, pe sortimente.
Placile de lemn moi (poroase) se vor depozita in incaperi inchise si uscate asezate in stive, functie de
grosime, format si calitate; stivuirea se va face in pozitie orizontala pe suprafete plane (platforme).
Depozitarea ambalajelor (butoaie, bidoane metalice) cu toluen sau aracet se va face in magazii inchise,
aerisite, ferite de actiunea razelor solare, la temperatura de +50C ... +40°C.
Materiale
Placi de fibrobeton.
Aracet D 50, conform STAS 7058-91 sau Crilororn DC 2100 (Rasnov).
Produse
Sapa suport “GIF”
- din mortar din ipsos si nisip sau cenusa de centrale termoelectrice preparata pe baza urmatoarei
65
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
retete pentru 1 m3 de mortar, in greutate:

- ipsos de constructii 440 kg
- nisip 0.. .3 mm 880 kg sau
- cenusa de centrale ternioelectrice 500-650 kg
- ciment (Pa 35 , M30 sau F25) 90 kg
- disan (solutie apoasa 20 %) 27 litri
- apa 300 litri
Caracteristicile tehnice ale sapei suport “GIF”.
- rezistenta mortarului
la 14 zile — cca. 60 daN/cm2
la 28 zile — cca. 80 daN/cm2
- durata de intarire a mortarului - 3.. .4 ore
- rezistenta fata de apa - buna
- imbunatatirea izolarii fonice la zgomot de import - cu cca. 2 dB.
- densitatea specifica - 1760 kg/rn3 (cu nisip 0.. 3 mm)
- 900-1000 kg/m3 (cu cenusa de termocentrală)
4.2. EXECUTIA PARDOSELILOR
Lucrari care trebuie terminate inainte de inceperea executiei pardoselilor

1. Tencuielile interioare, inclusiv reparatiile la pereti si tavane, ca si pragurile intre incaperi.
2. Zugravelile si vopsitoria.
3. Montarea tamplariei, ferestre (inclusiv geamurile) si tocurile usilor.
4. Instalatiile electrice si de incălzire (inclusiv probele de presiune).
5. Turnarea stratului de beton simplu marca BC 3,5, cu grosimea de 80... 100 mm peste infrastructura
pardoselii.
6. Turnarea stratului suport din mortar de ciment sau asternerea stratului de egalizare din nisip uscat
care vor acoperi toate denivelarile planseu1ui si eventualele conducte existente la suprafata acestuia;
suprafetele acestor straturi trebuie sa fie plane.
Stratul suport
Executarea sapei suport “GIF” din ipsos.
1. Executarea sapei suport “GIF’ din ipsos, acolo unde este indicat prin proiect. Grosimea sapei suport
“GIF” va avea o grosime finala de 3 cm.
2. Inainte de executarea sapei suport “GIF” suprafetele planseelor din beton se vor proteja prin:
- aplicarea, cu pensula, a unui strat de amorsă de smoală plastifiată cu următoarea compozitie in volume:
20 parti smoală de huila tip B
10 parti ulei de antracen
- umiditatea maximum 3%
- starea suprafetei trebuie sa fie plana si orizontala (se admit sageti de maximum 4 mm sub dreptarul
de 2 m lungime si de maximum 1 mm sub rigla de 0,20 m).
- suprafata va fi rezistenta (la zgarierea cu un cui sa nu ramana urme mai adanci de 1 mm)
- suprafata va fi neteda (fin driscuita) si nu va prezenta defectiuni ca: fisuri, crapaturi, gauri, umflaturi
Sapa suport “GIF” va indeplini conditiile :
Abaterile care pot fi admise sunt urmatoarele:
- maximum doua neregularitati ale suprafetei, in orice directie, avand adancimea de maximum
2 mm sub dreptarul de 2 m lungime;
- maximum 2 mm/m si maximum 5 mm de la un perete la altul ca abateri de planeitate.
Stratul suport din placi din fibrobeton sau din placi din fibre de lemn moi (poroase) va avea suprafata
66
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
plana (se admit săgeti de maximum 4 mm sub dreptarul de 2 m lungime).

Placile nu trebuie sa fie denivelate la rosturi; se admit denivelari izolate de maximum 2 mm.
Montarea parchetului
Montarea parchetului cu lamba si uluc prin lipire
1. Montarea parchetului se va face prin lipire cu Aracet D50 sau Crilorom DC 2100 pe stratul de
suport.
2. Inainte de montarea parchetului suprafata suportului va fi curatata de praf iar piesele de parchet se
vor sorta dupa fibra si culoare pentru 1-2 randuri complete.
3. Montarea se va incepe cu lipirea frizurilor de perete la o distanta de 10...15 mm de perete si imbinarea
lor la colturi la 45°; frizurile se vor intepeni fata de perete cu pene asezate la cca 0,5 m distanta.
4. Lipirea lamelelor de parchet se va face dupa minim 3 ore de la lipirea frizurilor.
5. Lamelele se vor aplica dupa cca. 10 minute de la intinderea adezivului.
6. Pentru o mai buna ancorare in camp lamelele se vor bate din loc in loc in cuie, in dibluri montate in
sapa.
7. Asezarea lamelelor se va face conform desenului din proiect.
8. Circulatia peste parchetul lipit este permisă dupa 24 ore de la aplicare.
Montarea parchetului cu lamba si ubuc prin batere in cuie
1. Se vor fixa in cuie, de-a lungul peretilor, frizunile de perete la o distanta de 10...1 5 mm de perete.
2. Frizurile de perete se vor intepeni fata de perete, cu pene asezate la cca 0,5 m distanta.
3. Lamelele se vor bate incepand de la frizul opus usii.
Lamelele vor fi batute strans astfel incat lamba fiecarei piese sa intre strans in ulucul celeilalte.
4. Asezarea pieselor de parchet se va face conform desenului din proiect.
Finisarea parchetului
1. Curătarea parchetului se va face după terminarea eventualelor reparatii la zugraveli si vopsitorii.
2. Curatarea se va face mecanizat cu masina de raschetat sau cu masina de slefuit, această operatie
putand incepe numai dupa 4 zile de la montare.
3. Se vor monta pervazurile din lenin masiv pnin batere in cuie sau prin lipine cu Aracet D50 sau
Crilorom DC 2100.
4. Dupa raschetare, parchetul se va lustrui imediat cu ceara de parchet dizolvata in white-spirit.
Pe pancursul executiei lucrarilor se vor verifica:
- respectarea proiectului in ce priveste calitatea materialelor si a desenului (modelului) pentru
rnontarea parchetului;
- calitatea stratului suport care trebuie sa indeplineasca toate conditiile prevazute;
- mentinerea umiditatii nisipului pentru stratul de egalizare sub 3% 70 parti toluen,care reprezinta un
consum de 200 g/mp
- aplicarea, cu pensula, in doua straturi, a unei pelicule de smoală plastifiată cu urmatoarea compozitie
in volume:
60 parti smoala de hartie tip B
20 parti ulei de antracen
20 parti toluen
care reprezinta un consum de 500 g/m2 (pentru ambele straturi).
3. Pasta fluida pentru sapa suport “GTF” se va turna mecanizat cu ajutorul pompei, pana la obtinerea
grosimii de 3 cm, realizandu-se o suprafata perfect plană.
4. Pardoselile se vor aplica pe sapa suport “GIF’ dupa cel putin 72 ore de la turnare, cand umiditatea ei
nu va tnebui sa depaseasca 5 %.
5. Sapa suport “GIF” va fi bine protejată pana la montarea pardoselii contra excesului de umiditate, a
uscarii fortate, a inghetului inainte de uscare sau contra loviturilor, vibratiilor, etc.
67
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Executarea stratului suport din placi din fibrobeton

1. Executarea stratului suport se va face prin montarea placilor peste un strat de nisip uscat de cca 20
mm grosime, după curatarea prealabila a planseului de beton armat sau a stratului de beton de
pardoseala turnat pe pamant.
2. Montajul placilor de fibrobeton cu grosimea de 35 mm va incepe cu montarea la colturile incaperii a
cate unei placi de ghidaj la nivelul necesar fata de linia de vagriz (dacă diagonala incăperii depaseste 4 m
se vor monta plăci intermediare).
3. Montajul continua cu primul rand de la peretele opus usii pnin aliniere la sfoară si nivelare dupa
placile de ghidaj. Se va continua montajul in randurile urmatoare cu rosturile tesute concomitent cu
intinderea
nisipului.
4. Fiecare placa se va indesa bine in stratul de nisip, lasandu-se rosturi de 5-10 mm intre placi si intre
acestea si pereti, rosturi in care nisipul uscat va fi turnat numai pe o inaltime de 20 mm.
5. Rosturile dintre placi se vor umple cu pasta fluida realizată dintr-un amestec de ipsos - ciment-nisip
0.1 mm in proportie de 1:1:2 (in volume) la care se adaugă apa astfel incat sa se obtina o consistenta
fluida si sa se poata folosi in următoarele 20 minute.
Executarea stratului suport din placi din fibre de lemn moi (poroase) bitumate si
anticorozive (tip BA).
1.Montarea placilor cu grosimea de 20 mm se va face pe un strat de egalizane din nisip uscat.
2.Umiditatea relativa a aerului in incaperea unde se monteaza plăcile trebuie să fie de maximum 65%.
3.Montajul placilor se va face prin simpla asezare pe planseul de beton armat sau pe stratul de
egalizare din nisip uscat si bine batut.
4. Placile se vor aseza cu laturile paralele cu peretii, lasandu-se intre ele rosturi tesute cu lătimea 4...6
mm pentru a permite umflarea pe cele doua directii sub influenta umiditatii. Intre plăci si pereti rosturile
vor fi de 10…15 mm latime.
5. Suprafata stratului suport din placi din fibre de lemn tnebuie sa fie plan si orizontala iar placile trebuie
sa se rezeme cu toata suprafata pe stratul de dedesubt.
6. Lipirea parchetului se va face după trecerea unui interval de 24 ore de la fixarea definitivă a placilor,
interval in care in incapere nu se va mai executa nici o alta lucrare.
Abateri limita admisibile
Stratul suport din beton de pardoseala, mortar de ciment sau planseul de beton armat pe
care se va lipi parchetul trebuie sa indeplineasca următoanele conditii:
Verificarea aspectului general al sapei “GIF” care nu trebuie sa prezinte: denivelari,
ondulatii, fisuri, crapaturi, asperitati sau zgarieturi care depasesc 3 mm urme de reparatii locale,
portiuni neacoperite cu mortar, pete, etc.
La terminarea executarii sapei suport “GIF” se vor incheia procese-verbale ca pentru lucrari ascunse
in care sa se mentioneze gradul de calitate si de rezistenta fata de conditiile de exploatare.
Receptia sapelor suport “GIF” se va face pe baza urmatoarelor verificări:
-rezistenta mortarului din ipsos si nisip sau cenusa de termocentrala, determinata pe cub va fi mai
mare de 75% din marca prescrisa; rezistenta determinată va fi inscrisa in procesul verbal de lucrari
ascunse care va fi prezentat Consultantului care va hotăra definitiv asupra acceptării ei;
- grosimea indicata in proiect (determinata prin sondaj in punctele indicate de Consultant);
- planeitatea suprafetelor;
-gradul de netezire al suprafetelor.
Calitatea executiei pardoselilor se va constata dupa verificarea urmatoarelor conditii de
calitate pe care trebuie sa le indeplineasca suprafetele imbracamintilor din parchet din lemn masiv, cu
lamba si uluc si.anume:
- aspectiul, starea genenala a suprafetelor, modul de racordare cu suprafetele verticale;
68
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
- planeitatea si orizontalitatea;
- respectarea pantelor din proiect (daca este cazul);
- montarea la acelasi nivel a pieselor de pachet, alaturate;
- marimea rosturilor
- aderenta la stratul suport
Pentru lucrarile gasite necorespunzatoare in urma verificarilor, Consultantul va dispune
executarea de remedieri locale sau refacerea lucrarilor după caz.
4.3. MASURARE S1 DECONTARE

Pardoselile de parchet se vor deconta la metrul pătrat de pardoseală inclusiv pervazul aferent, conform
planselor din proiect.
In costul pe metru patrat, corespunzator articolului de pardoseala din cantitativul de lucrări, se include
si costul pentru executarea suprafetei suport, in alcatuirea indicata in proiect.
F .5. PARDOSELI CU DALE
5.1. SPECIFICATII GENERALE

Se aplică normativul C 35-82 caietul V si VI normativul C 56-85
5.1. DATE GENERALE

Montarea dalelor va incepe cu asezarea de dale reper, avand fata vazuta a nivelul pardoselii finite, intre
care se vor monta o serie de plăci formand randuri reper. Verificarea planeitatii suprafetei indesandu-
se atent dalele in mortarul de poza, prin batere usoara cu ciocanul peste dreptar.
5.2.. ELEMENTE COMPONENTE

Dalele de marmura, bazalt, gresie, granit sau beton, strat de mortar de ciment de 15... 30 mm grosime,
cu dozaj de 400 kg ciment la m3 de nisip.
5.3. CARACTER1STICI
Rosturile din placi vor fi de maximum 2 mm se pot execute si mai mari, functie de proiectant. Inainte de
a fi asezate in mortar, placile se uda cu apa.
La placile la care se constata denivelari se adauga sau se scoate local din mortarul de poza.
Intreaga suprafata se inunda cu lapte de ciment fluid. Dupa 4-5 zile suprafata pardoselilor se va freca
usor.
5.4 TEHNOLOGIE
Asezarea placilor se face cu sfoara de trasare si se verifica planeitatea cu dreptarul si nivela. Frecarea
se face cu masina de frecat. Se lustruieste cu acid oxalic si se ceruieste.
5.5. MATERIALE
Se pot utilize urmatoarele materiale:

- bazalt de Racos conform STAS 6817-80:
- granit de Iacob Deal si Fantana lui Manole, conform STAS 6770-80;
- granit de Meri, conform STAS 7499-81:
- granit de Serparu-Macin, conform STAS 11493-81;
- gresie de Urvis, conform ST AS 7289-16;
- marmura de Alun conform STAS 6815-78;
69
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
- marmura de Caprioara, conform STAS 6566-78;

- marmura de Moneasa, conform STAS 6531-79;
- marmura de Ruschita, conform STAS 3415-78;
- marmura de Varanic-Gura Vaii, conform STAS 8672-77;
- marmura de Vascau. conform STAS 8343-78:
- placi brute si placi finite din roci naturale, conform NTR 9122-80;
- placi semifinite din mamura sau calcar cu contur poligonal neregulat, conform NTR 9617-80:
- ciment M30 ciment Pa 35 sau ciment F25, conform STAS 1500-78:
- agregate naturale (nisip. pietris, balast) conform STAS 1667-76
F .6. SAPE PENTRU PARDOSELI
6.1. GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii pentru executarea sapelor de mortar pentru stratul
suport al pardoselilor.
Acest capitol va completa capitolele cuprinzand specificatii pentru executarea
următoarelor tipuri de pardoseli :
- pardoseli din dale mozaicate;
- pardoseli din gresie ceramică;
- pardoseli din plăci de ciment.
Acolo unde există contradictii intre prevederile prezentelor specificatii si prescriptiile standardelor si
normativelor enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii.
Standarde
1. STAS 388-80 - Ciment Portland
2. STAS 790-84 - Apa pentru mortare si betoane
3. STAS 1030-85 - Mortare obisnuite pentru zidarii
4. STAS 1667-76 - Agregate naturale grele pentru mortare si betoane cu lianti minerali
5. STAS 2634-80 - Mortare obisnuite pentru zidărie si tencuieli. Metode de incercare.
Normative
1.C17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidărie si tencuiala
2.C35-82 Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor, modificările si completările
acestuia.
Mostre si testări
Testarea mortarului se va face prin prelevarea de probe conform prevederilor din STAS 2634-80
si anume:
- rezistenta la compresiune la 28 zile: 1 test la fiecare 40 m3 mortar.
- consistenta si densitatea mortarului proaspat : un test la fiecare schimb.
Conditii de acceptare la receptie a mortarului :
- rezistenta la compresiune la 28 zile: 50 kg/cm2;
- consistenta mortar proaspat: 12 cm;
- densitate mortar proaspăt: min. 1950 kg/m3
Metoda de testare si rezultatul incercărilor laboratorului se vor supune spre aprobare Consultantului.
Se vor face testari, de asemenea, pentru cimentul folosit la mortare, pe cate 5 kg din
fiecare tip de ciment propus spre a fi folosit la lucrari.
Se va pune la dispozitia Consultantului certificatul producatorului prin care se atesta ca cimentul
livrat la santier este conform cu specificatiile.
70
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
6.2. MATERLALE SI PRODUSE
Ciment gri Portland, conform STAS 388-80, fara bule de aer, de culoare naturală sau alb, fară
constituenti
care sa pateze.
Agregate naturale (nisip, 0 - 7 mm) conform STAS 1667-76, avand densitatea in gramada, in stare
afanată
de minimum 1200 kg/m3.
Nisipul de cariera poate fi partial inlocuit cu nisip de concasare.
Continutul de nisip natural va fi de cel putin 50%.
Apă conform STAS 790 - 84.
Apa va fi potabilă, curată, fară urme de grăsime sau alte substante care pot păta, nu va contine acizi.
Plastifianti de tip DISAN (produs romanesc) sau alti similari apropiati.
Agregate
1. Agregatele vor fi transportate si depozitate in functie de sursa si sortul lor. Agregatele vor fi manipulate
astfel incat sa se evite separarea lor, pierderea finetii sau contaminarea cu pămant sau alte materiale
străine.
2. Daca agregatele se separă sau dacă diferitele sorturi se amestecă, ele vor fi din nou trecute prin sită
inainte de intrebuintare.
3. Nu se vor folosi alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de finete deosebite. Agregatele se
vor amesteca numai pentru a obtine gradatii noi de finete.
4. Nu se vor transfera agregatele din mijlocul de transport direct la locul de depozitare de la santier
dacă continutul de umiditate este astfel incat poate afecta precizia amestecului de mortar; in acest caz
agregatele se vor depozita separat pană ce umiditatea dispare.
5. Agregatele se vor depozita in silozuri, lăzi sau platforme cu suprafete dure, curate. La pregătirea
depozitării
agregatelor se vor lua măsuri pentru a preveni pătrunderea materialelor străine. Agregatele de
tipuri si mărimi diferite se vor depozita separat.
Inainte de utilizarea agregatelor, acestea vor fi lăsate să se usuce pentru 12 ore.
Cimentul :
1.Cimentul se va livra la locul de amestecare in saci originali, etansi, purtand etichete pe care
s-a u inscris greutatea, numele producătorului, marca si tipul. Cimentul se va depozita in clădiri inchise,
ferit de umezeală.
1. 2.Nu se vor livra ambalaje care sa difere cu mai mult de 1% fată de greutatea specificata.
3.Dacă Consultantul aprobă livrarea cimentului in vrac, se vor asigura silozuri pentru depozitarea
cimentului
si protejarea lui de umiditate.
Nu se vor amesteca mărcile si tipurile de ciment in siloz.
4.Nu se vor folosi sorturi diferite de ciment sau acelasi sort, dar din surse diferite, fara aprobarea
Consultantului.
Materialele vor fi livrate si manipulate astfel incat sa se evite patrunderea unor materiale străine, sau
deteriorarea
prin contact cu apa sau ruperea ambalajelor.
Materialele vor fi livrate in timp util, pentru a se permite inspectarea si testarea lor.
Materialele perisabile vor fi protejate si depozitate in structuri etanse, pe suporti mai inalti cu aproximativ
30 cm decat elementele din jur.
71
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Pentru perioade scurte de timp, cimentul poate fi depozitat pe platforme ridicate si va fi acoperit cu
prelate impermeabile.
Se va indeparta de pe santier cimetul nefolosit care s-a intărit sau a facut priză.
Amestecuri pentru mortar
Generalitati
1. Se vor masura materialele pe lucrari astfel incat proportiile specificate in amestecul de mortar să
poata fi controlate si mentinute cu strictete in timpul desfasurării lucrărilor.
2. Dacă nu se specifica astfel, proportiile se vor stabili după volum.
3. In cadrul acestor specificatii, greutatea unui m3 din fiecare material fobosit ca ingredient pentru mortar
este considerata astfel:
Material Greutatea pe metru cub
Ciment Portland 1506 kg
Nisip natural 0-7 mm cu umiditate 2% 1300 kg
Dozaje, compozitii
1. Mortarul pentru sapele de pardoseli va fi un amestec de ciment cu nisip in proportie de 1:3,5 (circa
405 kg ciment la m3 mortar).
I6.3. EXECUTIE
Prepararea mortarului
Mortarul se amestecă bine si numai in cantităti ce se vor folosi imediat. La prepararea mortarului se va
folosi cantitatea maxima de apa care asigura o capacitate de lucrabilitate satisfacătoare, dar se va evita
suprasaturarea cu apă a amestecului. Mortarul se va pune in opera intr-un interval de 2 ore după
preparare. In acest interval de timp se permite adaugarea apei in mortar pentru a compensa cantitatea
de apă evaporată, dar acest lucru este permis numai in recipientele zidarului si nu la locul de
preparare a mortarului. Mortarul care nu se foloseste in timpul stabilit va fi indepărtat.
Dacă nu se aprobă altfel, pentru loturile mici, prepararea se va face in mixere mecanice cu tambur, in
care cantitatea de apă poate fi controlată cu precizie si uniformitate. Se va amesteca pentru cel putin 5
minute: 2 minute pentru amestecul materialelor uscate si 3 minute pentru continuarea amestecului
dupa adaugarea apei. Volumul de amestec din fiecare lot nu va depăsi capacitatea specificată de
producatorul
mixerului. Tamburul se goleste complet inainte de adăugarea lotului următor.
Mortarul folosit la rostuire va fi uscat atat incat sa aiba proprietati plastice care să permită folosirea lui
la umplerea rosturilor.
Transportul mortarului:
1. Se face cu utilaje adecvate.
Durata maxima de transport va fi astfel apreciată, incat transportul si punerea in opera a mortarelor să
se faca :
- in maxim 10 ore de la preparare, pentru mortarele de var;
- in maxim 1 oră de la preparare, pentru mortarele de ciment sau ciment- var - fara intarzietor de priza;
- in maximum 2 ore, pentru mortarele cu intarzietor de priză.
Imediat inainte de turnarea sapei, betonul de rezistenta va fi spalat si toate resturile de materiale vor fi
indepărtate. Suprafata betonului va fi curătată de praf.
Sapele vor fi turnate intr-o singură operatie si vor fi driscuite; atunci cand sunt partial uscate, vor fi periate
1. pentru obtinerea unei suprafete striate.
Sapa de mortar de cirment se execută in timp de minimum 24 ore si maximum 24 zile de la turnarea
planseului de beton simplu sau armat.
72
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Sapa se va executa in spatii in care s-au executat deja urmatoarele operatiuni de finisare:
1. pozarea peretilor despartitori;
2. executarea tencuielilor;
3. pozarea tocurilor pentru usi interioare;
4. executarea lucrarilor de instalatii, inclusiv probele de verificare.
Se verifica ca planseul de beton sa aibă abaterile de la planeitate admise maxime astfel:
- planeitate: +/- 4 mm la 2 m;
- denivelări intre 2 elemente prefabricate alaturate (plăci): +/- 0,5 mm.
Executarea sapei
Sapele vor avea grosimea indicată in planuri.
Dacă nu se specifica altfel sapa va avea grosimea de 22 mm. indiferent de stratul pe care se aplică
(beton sau hidroizolatie) sau de tipul pardoselii care se aplică ulterior.
Se va avea de asemenea o grija deosebită la executarea pantelor conform desenelor, la spatiile umede
(băi, bucatarii, spalatorii, etc.).
Suprafata planseului se curata cu perii de paie sau sarmă, de reziduuri, impurităti, praf, moloz, se răzuie
cu spaclul picaturile de beton sau mortar căzute din alte procese tehnologice, se mătura si se spala cu
jetul de apă, fară sa se inunde.
Se stropeste suprafata cu lapte de ciment.
Se trasează nivelul, pornind de la linia de vagris.
Mortarul se aplică pe pardoseală cu pompe sau alte mijloace si se nivelează cu dreptarul, apoi se
driscuieste suprafata.
Sapele vor fi periate pentru a se realiza o suprafata care sa asigure o buna aderenta a stratului suport al
pardoselii.
Curătare si protectie
Sapele vor fi acoperite pentru a se impiedica uscarea rapidă.
După executarea sapei, Antreprenorul o va acoperi si proteja cu mijloacele pe care le consideră
adecvate.
Defecte admisibile si remedieri
După executare, sapa va fi lasata in stare perfecta, conform planurilor. Va fi obtinuta aprobarea
Consultantului.
Toate lucrările defectuoase vor fi inlăturate si inlocuite la cererea Consultantului. Volumul lucrărilor care
urmeaza sa fie inlaturate si metodele de inlăturare si inlocuire vor fi cele indicate de Consultant.
Antreprenorul va executa pe propria sa cheltuiala toate lucrările de inlaturare si inlocuire a sapelor
defectuoase.
Dupa părerea Consultantului, nu sunt admise lucrările dacă:
1. Sapa nu indeplineste conditiile prevazute in specificatii;
2. Suprafata sapei este mult prea deteriorată pentru a putea fi acceptată.
3.Nivelele finite nu sunt conform planurilor din proiect.
4.Datorita incarcarilor premature sapa s-a deformat sau a fost deteriorata.
Sapele nu vor fi platite separat.

Sapa se va deconta separat numai in cazul in care, fata de grosimile prevazute in specificatii si
detaliile din planse. Beneficiarul va solicita o grosime mai mare a acesteia.
DUPA ASQUINI
Pardoselii de ciment, mozaic, dale, gresie, asfalt etc., nu se scad goluri mai mici de 0,25 m2. cand se
face o scafă din acest material se margine de perete, atunci se adaugă la suprafaţă şi inălţimea scafei.
73
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Dacă preţul scafei a fost stabilit la ml ea se măsoară, prelungirea reală a scafei, pe ml. Locul ocupat in
pardoseală de şini, de traverse, de borduri se vor scădea.
Stratul de beton sau mortar de nivelare, aplicat pe planşeul de beton, sub pardoselile de mozaic, sub
pardoselile de dale, de mozaic sau gresie, etc., dacă nu trece de 3 cm grosime intră in preţul pardoselii.
Măsurătoarea: egal dimensiunea interioarelor dintre pereţii netencuiţi. Intrături, eşituri, nişe,
pilaştri, din linia zidăriei, dacă fiecare din acestea nu trece de 30 cm m2 suprafaţă, nici nu se scad, nici
nu se adaugă. Cand scafele de mozaic sau scafe din dale sunt convenite pe ml: orice gol intalnit in
cale (in linia scafei) se scade. La mozaicul ce se aplică pe pereţii verticali : se scade orice gol.
Pardoseala va fi predată bine frecată şi curată prin spălare cu apă de sodă.
Duşumele, parchete, pardoseli oarbe, pe m2.. Nu se scad goluri mai mici de 0,50 m2. Pervazurile se
cuprind in suprafaţa pardoselilor. Se măsoară dimensiunile incăperilor pană la zidărie; pragul uşilor se
adaugă; intrături, eşituri, nişe, din linia zidăriei dacă nu trec de 10 cm2 nici nu se scad, nici nu se
adaugă.
În camerele rotunde, ovale, etc. se socoteşte suprafaţa figurii regulate care inscrie forma camerei;
dacă insă suprafaţa pardoselii trece de 4 m2, se ia suprafaţa reală.
Pachetul cuprinde în preţ: aşezatul, curăţitul şi ceruitul.
Lustruirea parchetului nu priveşte pe cel ce montează parchetul sau pe constructor; lustruitul este o
chestiune menageră.
G. TAMPLARII – GEAMURI – FERONERIE.
G .1. T AMPLARIE LEMN INTERIOARA SI EXTERIOARA
G.1.1 TÂMPLĂRIE INTERIOARĂ DIN LEMN
GENERALITĂŢI
Obiectul specificaţiei
Acest subcapitol cuprinde specificaţii pentru uşi interioare, glasvanduri, ferestre interioare.
Standarde şi normative de referinţă
Standarde :
STAS 7009-79– Constr.civile, industr.şi agrozooteh.. Toleranţe şi asamblări in construcţii. Terminologie.
STAS 9317/2-87 - Tamplărie pentru construcţii civile şi industriale. Uşi din lemn. Metode pentru
verificarea calităţii ; STAS 9322-89 - Uşi şi ferestre. Clasificare şi terminologie;
STAS 11440-86 - Elemente din lemn de răşinoase pentru uşi şi ferestre ;
STAS 466-92 - Uşi din lemn pentru construcţii civile. Secţiuni ;
STAS 470-80 - Uşi de lemn ptr. constr.industr., agrozooteh. tip M. Uşi cu falţ. Secţiuni ;
STAS 799-88 - Ferestre şi uşi din lemn. Condiţii tehnice generale ;
STAS 1122-89 - Furnire estetice din specii indigene ;
STAS 1245-90 - Placaj de fag pentru lucrări de interior;
STAS 1624-92 - Plăci celulare din lemn pentru uşi interioare ;
STAS 1575-88 – Panel ;
STAS 5513-87 - Furnir, placaj, panel. Clasificare şi terminologie ;
STAS 1928-90 - Cherestea de stejari. Clase de calitate ;
STAS 1949-86 - Cherestea de răşinoase. Clase de calitate ;
STAS 1961-80 - Cherestea de fag. Clase de calitate ;
STAS 6709-86 - Cherestea de arţar, carpen, jugastru, mesteacăn şi salcam. Clase de calitate.
Normative :
C 199-79 - Instrucţiuni tehnice privind livrarea, depozitarea, transportul şi montarea in construcţii a
74
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
tamplăriei din lemn.

Mostre şi testări
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului cate o mostră pentru fiecare tip de uşă,
glasvand, fereastră interioară sau oricare element sau familie de tipuri de elemente asemănătoare, cu
toate accesoriile, feroneria, elementele de prindere şi fixare, finisaje materiale de etanşare, geam, etc
MATERIALE ŞI PRODUSE
Materiale
Se va ţine cont de indicaţiile din tabloul de tamplărie.
Lemn de esenţă tare, conform STAS 1928-90,
1. Lemn de esenţă moale conform STAS 1949-90,
2. Placaj conform STAS 1245-86, Plăci celulare din lemn conform STAS 1624-92,
3. Furnire estetice din specii indigene conform in STAS 1122-89.
4. Accesorii, feronerie
5. Accesoriile şi feroneria vor fi cele din proiect şi vor fi aprobate de către Consultant.
6. Materiale de etanşare.
7. Etanşarea intre toc şi zidărie se va face cu mortar de var sau spuma poliuretanica injectata in
goluri,
8. finisata si tratata in culoare apropiata de cea a tamplariei.
9.
10. USI LEMN INTERIOARE
11. Generalitati
12. Acest capitol cuprinde specificatii pentru usile de lemn interioare.
13. Tamplaria va fi echipata cu accesoriile functionale de calitate : balamale, broaste, manere
(zincate sau
14. nichelate).
15. Standarde de referinta
16. STAS 466-79 - Usi din lemn pentru constructii civile, sectiuni.
17. STAS 799-73 - Ferestre si usi din lemn. Conditii tehnice generale de calitate
18. STAS 9322-73 - Tamplarie pentru constructii civile si industriale.
19. STAS 4670-74 - Modularea constructiilor. Goluri pentru usile si ferestrele cladirilor de
20. locuit si social-culturale.
21. STAS 1637-73 - Usi si ferestre. Denumirea conventionala a fetei usilor si ferestrelor,
22. a sensului de rotatie pentru inchiderea lor si notarea lor simbolica.
23. Tocurile metalice la usile interioare vor fi conform NI de productie.
24. Criterii admisibile privind cerintele de calitate
25. Siguranta utilizatorilor
26. Materialele utilizate trebuie sa asigure respectarea criteriilor si conditiilor de siguranta in
exploatare
27. prevazute de Normativul privind Alcatuirea Cladirilor Civile din Punct de Vedere al Cerintei de
28. Siguranta in Exploatare (CE 1-95).
29. Sanatatea oamenilor. Protectia mediului
30. Materialele nu trebuie sa contina substante sau compusi radioactivi, elemente cancerigene,
31. rebuturi industriale, deseuri toxice sau alte substante daunatoare sanatatii oamenilor sau
integritatii
32. mediului inconjurator. Materialele utilizate trebuie sa fie reciclabile si sa corespunda cerintelor
33. impuse prin Legea nr.137-95 – Legea Protectiei Mediului.
34. Siguranta la incendiu
75
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
35. Din punct de vedere al combustibilitatii, materialele utilizate trebuie sa se incadreze in clasele de
36. combustibilitate prevazute de normativul P118-99, iar sarcinile termice degajate de fiecare tip de
37. material trebuie sa se incadreze in prevederile STAS 10903/79 modificat de IRS cu nr.3384/89.
38. Durabilitatea. Intretinerea
39. Materialele utilizate trebuie sa prezinte o buna stabilitate in timp. Intretinerea acestora pe durata
40. utilizarii trebuie sa fie posibila prin masuri obisnuite. Suprafetele interioare si exterioare vor putea
fi
41. curatate usor cu detergenti neutri. Este interzisa utilizarea materialelor abrazive sau a solventilor.
42. Criteriile esentiale de durabilitate – mentinerea caracteristicilor mecanice – vor permite o
apreciere
43. a durabilitatii materialelor pe o perioada de peste 15 ani.
44. Mostre
45. Constructorul va prezenta spre aprobare cate o mostra pentru fiecare tip de usa sau familie de
46. tipuri de usa asemanatoare, cu toate accesoriile, feronerie, elemente de fixare, materiale de
47. etansare, etc.
48. Livrare, transport, depozitatare
49. Usile de lemn executate conf. STAS 466-78 se livreaza cu tocuri din lemn de stejar.
50. Tocurile de usi pot fi livrate montate, constituind un ansamblu cu foaie de usa sau pot fi
51. neasamblate si livrate separat de foile de usa. In ambele cazuri, tocurile si foile de usi sunt
52. echipate cu accesoriile necesare pentru actionare, manevrare si blocare, avand asigurata
53. interschimbabilitatea tocurilor si a foilor de usi dupa montarea in constructii.
54. Tamplaria nefinisata se transporta neambalata.
55. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite.
In mijlocul de transport, tamplaria va fi asezata pe suporti, sipci care sa le fereasca de contactul cu

apa care s-ar scurge de pe prelate sau ambalaje. Dupa incarcare se va asigura stabilitatea prin
consolidare cu sipci si tampoane asezate intre acestea si peretii vehiculelor.
Depozitarea se va face in incaperi uscate, ferite de ploaie si raze solare, ferite de vant si degradari
prin lovire.
Materiale si produse
Lemnul va fi uscat sau chiar uscat la cald , conform necesităţilor ; Umiditatea lemnului se va incadra in
prevederile din STAS 799-88, şi anume: - pentru ferestrele şi uşile interioare va fi de 10-12%;
Furnirurile vor fi bine fixate de stratul suport cu un adeziv adecvat, conform STAS 6643-81 şi prin
presare la cald. Nu sunt permise străpungeri. Marginile vor fi in unghi drept şi imbinate corespunzător.
Uşile se vor vopsi cu vopsea pe bază de ulei, răşini alchidice sau epoxidice, lacuri incolore. Uşile
interioare se montează pe toc ; tocul se va fixa in cadrul golului, lateral in dibluri din lemn sau material
plastic, iar in planşeele din beton armat, sus şi jos, conform soluţiei indicată in proiect.
Tipodimensiuni, alcătuire
Formatele şi alcătuirile uşilor interioare vor fi conforme cu prevederile din Tabloul de tamplărie se
admite folosirea de tipuri şi alcătuiri de uşi sau ferestre interioare nestandardizate, cu respectarea
indicaţiilor din proiect şi cu aprobarea Consultantului.
Accesorii
Uşile se vor livra cu toate accesoriile: balamale, şilduri, drucăre, broaşte, gata montate fără rosturi
astfel incat să asigure inchiderea corectă, etanşarea şi manipularea uşoară.
Toate accesoriile vor fi finisate corespunzător prin nichelare sau nichelare + alămire conform
specificaţiilor din proiect. Toate accesoriile de prindere: şuruburi mecanice, piuliţe, şaibe, şuruburi
pentru lemn, vor fi zincate sau cadmiate pentru a nu rugini şi a nu murdări tamplăria din lemn.
Abateri şi defecte admisibile
76
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Uşile trebuie să indeplinească condiţiile tehnice prevăzute in STAS 799-88 :

a. Abateri de la grosimea specificată in proiect :
pană la 50 mm grosime inclusiv: +/- 0,3 mm.
peste 50 mm grosime : +/- 0,4 mm.
b. Abateri de la lungimea şi lăţimea specificate in proiect:
pană la 1500 mm inclusiv: +/- 1,0 mm.
peste 1500 mm : +/- 1,5 mm.
c. Abateri de la planeitate (deviaţia unui colţ faţă de planul format de celelalte 3) : 2%.
d. Abateri de la rectangularitate: 1%. .
e. Conţinutul de umiditate al produsului finit va fi intre 10% şi 12% umiditate relativă.
f. Tocul uşii : noduri sănătoase, bine reparate, cu mărimea pană la 25 mm nu se iau in considerare
(max. cate 3 bucăţi pe metru), crăpături se admit, reparate, numai pe faţă spre zidărie, nestrăpunse,
cumulat din lungimea reperului de max. 1/3 iar la capete străpunse, pe o lungime de max. 50 mm,
urme de coajă sau inimă se admit numai pe faţa spre zidărie.
g. Foaia de uşă : noduri sănătoase, bine reparate, cu mărimea pană la 10 mm nu se iau in
considerare cu condiţia să nu depăşească 30% din lăţimea reperului; se mai admit cu mărimea de
max. 25 mm, 3 buc/m, crăpături se admit, bine reparate, pe feţe şi canturi, nestrăpunse, cumulat din
lungimea reperului de max. ..
h. Căptuşeli, pervazuri : noduri sănătoase, bine reparate, cu mărimea de max. 10 mm nu se iau in
considerare, cu condiţia să nu depăşească 30% din lăţimea reperului; se mai admit cu mărimea de
max. 20 mm, 2 buc/m pentru o lăţime a piesei pană la 52 mm şi peste, crăpături se admit, reparate, pe
feţe şi canturi, nestrăpunse, cumulat cu lungimea reperului, de max. 1/5 .
i. Nervuri, şprosuri intermediare : noduri sănătoase, bine reparate, cu mărimea de max. 10 mm, nu se
iau in considerare, cu condiţia să nu depăşească 30% din lăţimea reperului; se mai admit cu mărimea
de max. 20 mm, 1 buc/m pentru lăţimea pieselor de peste 52 mm.
Defecte care nu se admit :
Urme de coajă sau inimă, crăpături, pungi de răşină cu lăţimea pană la 5 mm .
Ramele usilor se vor realiza din lemn de brad bine uscat sau chiar uscat la cald, conform necesitatilor.
Umiditatea lemnului se va incadra la intervalul 12-15% usi.
Feronerie, inclusiv balamalele vor fi produse si livrate de catre firme specializate.
Montajul tamplariei
Montarea tocurilor uşilor se va executa inainte de turnarea şapelor la pardoseli.
Montarea foilor de uşă se va face numai după terminarea executării lucrărilor cu proces tehnologic
umed Inainte de montare, se recomandă ca tamplăria să fie chituită, şlefuită şi să se aplice primul
strat de vopsea.
Montarea foilor de usa se va face numai terminarea executarii lucrarilor cu proces tehnologic
umed (tencuieli interioare, placajul de faianta, spacluirea peretilor ce se tencuiesc).
Toate tocurile pentru usile interioare se vor fixa numai la partea superioara si la partea
inferioara.
Pozitionarea corecta a tocului se verifica cu bolobocul si cu firul cu plumb.
Inaintea montarii tocurilor se vor face urmatoarele operatiuni :
- verificarea calitatii lucrarilor executate anterior si care pot influenta operatiunile de montaj a
tamplariei;
- trasarea si verificarea axelor de montaj a tamplariei, functie de elementele de prindere
existente sau pentru pozitionarea acestora.
- verificarea calităţii lucrărilor executate anterior şi care pot influenţa operaţiile de montaj a
tamplăriei,
- se verifica numărul şi poziţia in care au fost montate ghermelele cu coadă,
77
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
- se verifică cu furtunul de nivel dacă canatul uşii are cota laturii orizontale inferioare la cea
stabilită in proiect.
Tocul cu feţele ce vin in contact cu peretele se imbracă cu faşii de carton bitumat sau se
vopseşte cu vopsea bituminoasă şi apoi se introduce in golul respectiv, fixandu-se la poziţia indicată in
proiect prin impănare cu pene din lemn. Poziţionarea corectă se verifică cu bolobocul şi cu firul cu
plumb. Tocul se fixează definitiv cu şuruburi de lemn in ghermele, dibluri din beton cu rumeguş sau
dibluri din polietilenă, fixate in găuri forate anterior.
Se introduce intre toc şi spaleţi, izolaţia şi se fixează pervazurile.
Etansarea rostului intre toc si perete se va face prin umplerea rostului cu spuma poliuretanica
sau chit siliconic.
Dupa realizarea celorlalte lucrari de finisaj interior : pardoseli, tencuieli, placaje si vopsirea
tocului, se monteaza foile de usa.
Inaintea efectuarii lucrarilor de vopsitorii se face o revizuire a tocurilor metalice, facandu-se
slefuiri si ajustari de la caz la caz.
Verificarea in vederea receptiei
Urmatoarele defecte se considera minore si se pot remedia prin operatiuni de mica amploare,
la cererea proiectantului pe cheltuielile constructorului.
 Usile se inchid si se deschid cu greutate.
 Defecte de montaj al feroneriei.
 Etansari si chituri neregulate.
Defecte majore se considera urmatoarele :
 Foaia de usa nu corespunde cu dimensiuni, cu tocul, rostul intre toc si foaia de usa nefiind
conform cu detaliile;
 Foaia de usa are tendinta de a se deschide sau inchide din cauza abaterii tocului de la
verticala sau fixarii defectuoase a balamalelor.
 Tocul nu este fixat pe elementele de structura.
Intretinerea si protejarea lucrarilor
Pana la receptie lucrarilor se va avea grija ca tamplaria sa nu fie deteriorata in cursul
executarii ultimelor operatiuni de finisare.
Este recomandabil ca usile sa fie protejate cu hartie in timpul zugravelilor.
Masuratori si decontari
Tamplaria de lemn se deconteaza in functie de numarul de mp, de usa in conformitate cu articolul din
deviz. Articolul de deviz cuprinde costul tamplariei, feroneriei, accesoriilor de fixare, geamul,
materialele de etansare si vopsitorie.
Uşile simple se măsoară o singură dată, la metru pătrat, suprafaţa cuprinsă in conturul exterior al
tocului. In cazul in care partea de sus a uşilor este ovală, rotundă sau are altă formă specială,
măsurătoarea se face pe dimensiunile dreptunghiului in care se inscrie tocul.
Căptuşelile la uşi, mai late de 19 cm, se măsoară la metru pătrat de suprafaţă care depăşeşte
suprafaţa corespunzătoare lăţimii de 19 cm. Căptuşelile sub 19 cm lăţime nu se măsoară separat, fiind
cuprinse in tamplăria respectivă. Pervazurile şi baghetele din lemn se măsoară la metru lungime pusă
in lucrare.
Tamplăria de lemn se decontează funcţie de numărul de metri pătraţi de uşă, glasvand, in conformitate
cu articolul din cantitativul de lucrări.
Articolul din cantitativ cuprinde costul tamplăriei, feroneriei, accesoriile de fixare, materialele de
etanşare şi vopsitorie.
G .1.2. U SI SI FERESTRE DIN LEMN EXTERIOARE
78
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
GENERALITĂTI
Obiectul specificaţiei
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru tamplăria exterioară, din lemn, adică ferestre si uşi exterioare
Standarde şi normative de referinţă
Standarde :
STAS 465-91 - Ferestre şi uşi de balcon, din lemn, pentru construcţii; STAS 466-92 - Uşi din lemn
pentru construcţii civile. Secţiuni; STAS 469-79 - Ferestre din lemn pentru clădiri industriale. Ferestre
simple. Secţiuni; STAS 799-88 - Ferestre şi uşi din lemn. Condiţii tehnice generale; STAS 5333-93-
Ferestre, uşi de balcon, uşi interioare şi exterioare de lemn pentru construcţii. Formate şi alcătuiri
STAS 9322-89 - Uşi şi ferestre. Clasificare şi terminologie ;
STAS11440-86 - Elemente din lemn de răşinoase pentru uşi şi ferestre.
STAS 1928-90 - Cherestea de stejar. Clase de calitate; STAS 1949-86 - Cherestea de răşinoase.
Clase de calitate; STAS 1961-80 - Cherestea de fag. Clase de calitate.
Normative :
C 199-79 - Instrucţiuni tehnice privind livrarea, depozitarea, transportul şi montarea in construcţii a
tamplăriei din lemn.
Mostre şi testări
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului cate o mostră pentru fiecare tip de fereastră
sau uşă sau familie de tipuri de ferestre, respectiv de uşi asemănătoare, cu toate accesoriile, feroneria,
elementele de prindere şi fixare, finisaje, materiale de etanşare, geam, etc.
Materiale
Lemn de esenţă tare , Lemn de esenţă moale, conform specificaţiilor de la cap.Tamplărie interioară.
Accesorii, feronerie
Accesoriile şi feroneria vor fi cele din proiect şi vor fi aprobate de către Consultant in condiţiile indicate
la capitolul Tamplărie interioară.
Materiale de etanşare
Conform specificaţiilor de la capitolul Tamplărie interioară .
Geam, conform prevederilor din proiect şi specificaţiilor de la cap. Geamuri.
USI EXTERIOARE
Tipodimensiuni, alcătuire
Formatele şi alcătuirile ferestrelor simple sau duble şi a uşilor exterioare vor fi conforme cu prevederile
din Tabloul de tamplărie.
Se admite folosirea de tipuri şi alcătuiri de uşi exterioare sau ferestre nestandardizate, cu respectarea
indicaţiilor din proiect şi cu aprobarea Consultantului.
Accesorii
Abateri admisibile
MONTAJUL TAMPLĂRIEI
Generalităţi
Montarea tocurilor de ferestre şi uşi se va executa inainte de turnarea şapelor la pardoseli ;
inainte de executarea tencuielilor.
Montarea cercevelelor şi a foilor de uşă se va face numai după terminarea executării lucrărilor
79
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
cu proces tehnologic umed (tencuieli, placaje la pereţi, şpacluirea pereţilor ce nu se tencuiesc)

Inainte de montare tamplăria trebuie să fie chituită, şlefuită şi să se aplice primul strat de
vopsea.
Operaţiuni pregătitoare
Montajul
Fixarea tocului: tocul, cu feţele ce vin in contact cu peretele se imbucă in faşii de carton bitumat
sau se vopsesc cu vopsea bituminoasă şi apoi se introduce in golul respectiv, fixandu-se la poziţia
indicată in proiect prin impănare cu pene din lemn. Poziţionarea corectă se verifică cu bolobocul şi firul
cu plumb.
Fixarea definitivă a tocului: tocul se fixează definitiv cu şuruburi de lemn sau cu cap expandabil,
in ghermele, dibluri din polietilenă sau dibluri din beton cu rumeguş, fixate in găuri forate anterior.
Se introduc intre şpaleţii golului şi tocul ferestrei materialele de izolare, rosturile se matează cu
mortar şi se monteaza pervazurile aşa cum se indică in detaliile din proiect.
Cercevelele şi foile de uşă se montează după terminarea celorlalte operaţiuni de finisaj, mai
puţin vopsitoriile.
Inaintea efectuării vopsitoriilor se face o revizuire a tamplăriei de lemn, ţinind seama de faptul
că lemnul "a lucrat" şi se fac ajustările necesare.
Se etanşează rostul intre toc şi perete cu baghete de lemn de esenţă tare, aşa cum se indică
in detaliile din proiect.
Montarea geamurilor şi chituirea sau fixarea cu baghete se va face conform specificaţiilor din
capitolul Geamuri.
Vopsitoria tamplăriei se va face conform specificaţiilor din capitolul Vopsitorii.
Conform specificaţiilor din cap. Tamplărie interioară.
Defectele minore se vor remedia prin operaţiuni de mică amploare, la cererea Consultantului, pe
cheltuiala Antreprenorului:
Se consideră defecte majore următoarele : Cercevelele ferestrelor şi foile de uşă nu corespund ca
dimensiune cu tocul, golul rămas intre toc şi cercevea, respectiv foaia de uşă nefiind conform cu
detaliile din proiect, Tamplăria nu este montată perfect vertical in perete, Tocul nu este fixat ferm de
elementele de structură, Elemente crăpate, rupte, tensionate din contracţia lemnului, Elemente lipsă,
imbinări ale acestora nerigide sau desfăcute, Lipsa elementelor de inchidere, basculare ca şi montarea
acestora in poziţii care nu corespund cu indicaţiile din proiect, Elemente de tamplărie putrezite sau cu
urme de mucegai, umflate de umezeală sau atacate de alte substanţe.
In cazurile de mai sus, Consultantul va hotări amploarea remedierilor sau refacerilor şi modul
cum vor fi executate.
Intreţinerea şi protejarea lucrărilor
Conform prevederilor cap. Tamplărie interioară.
Pană la recepţia lucrărilor, se vor lua măsuri ca tamplăria să nu fie deteriorată in cursul
executării ultimelor operaţiuni de finisare.
Este recomandabil ca tamplăria să fie protejată cu hartie in timpul executării lucrărilor de
zugrăveli şi vopsitorii, atat la interior cat şi la faţadă.
MĂSURARE ŞI DECONTARE
G.2. TAMPLARIE METALICA EXTERIOARA
GENERALITATI
80
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Acest capitol cuprinde specificatii pentru tamplăria interioară si exterioară alcatuită din
profile metalice (otel) laminate la cald si din profile din tablă indoita la rece.
Acolo unde exista contradictii intre recomandările prezentelor specificatii si cele din standardele
enumerate
mai jos, instructiunile cuprinse in specificatii vor fi prioritare.
Standarde:
1.STAS 334-88- Otel laminat la cald. Otel pătrat.
2.STAS 395-88- Otel laminat la cald. Otel lat.
3.STAS 424-91- otel laminat la cald. Otel cornier cu aripi egale.
4.STAS 425-80- Otel laminat la cald. Otel cornier cu aripi neegale.
5.STAS 564-86- Otel laminat la cald. Otel U.
6.STAS 566-86- Otel laminat la cald. Otel T cu aripi egale 5i muchii rotunjite.
7.STAS 908-90- Otel laminat la cald. Bandă.
8.STAS 1946-80 - Otel laminat la cald. Tabla neagra.
9.STAS 2028-80 - Otel laminat la cald. Tabla zincată.
10. SR EN 22768-2:1995 si SR EN 22768-1:1995 - Tolerante generale pentru piese prelucrate prin
aschiere.
11. STAS 7941-90 - Tevi pătrate si dreptunghiulare din otel sudate longitudinal.
12. STAS 8282-80 - Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Ferestre metalice. Conditii
tehnice generale de calitate.
13. STAS 9142-80 - Profile din bandă de otel formate la rece. Profile pentru tamplărie metalica.
14. STAS 9724-90 - Otel laminat la rece. Table si benzi late din otel. Conditii tehnice de calitate.
Normative:
1. C-139-87 - Instructiuni tehnice pentru protectia anticorozivă a elementelor de constructii metalice.
Gradul de detaliere a proiectului
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului detalii de executie pentru
elementele de tamplarie metalica după cum urmeaza:
-noduri de imbinare a profilelor;
-modul de fixare a elementelor de tamp1ărie;
-vederi ale fiecărui tip de tamplărie cu cotele de pozitionare a praznurilor de prindere si a feroneriei;
-detalii de fixare a tocului;
-modul de fixare a geamurilor.
Mostre si testări
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului mostre pentru fiecare tip de
tamplarie folosita sub formă de usi, ferestre complete sau fragmente, vitrine cuprinzand toate materialele
folosite (profile metalice, materiale de etansare, praznuri de prindere, feronerie, protectie anticorozivă,
vopsitorie si geam).
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului cataloagele de produse ale
firmelor producatoare, cu caracteristicile tamplariei si certificate de calitate pentru fiecare lot
livrat prin care să se confirme ca produsele se inscriu in normele specificate.
Mostrele o data aprobate, toate elementele de tamplărie livrate de firma producătoare vor corespunde
tehnic si calitativ acestor mostre.
Materiale
Otel T cu aripi egale si muchii rotunjite.
Chit pentru etansare ROMTIX 1200 sau altul similar.
81
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Vopsea alchidica grund seria 5630.

Profile din neopren pentru etansare, garnituri din plastic.
Accesorii:
1. Praznuri pentru fixarea tocului - vor fi din platbanda sau otel rotund moale, protejate prin grunduire cu
vopsea alchidică grund seria 5630.
2. Feroneria va fi conform capitolului feronerie.
Ferestre, usi interioare si exterioare, vitrine
Tipodimensiuni, alcătuire.
Conform STAS 4670-85 si 4671-81 sau in conformitate cu prevederile din proiect.
Usi din profile laminate si foi din tablă, intr-un canat sau doua canaturi, pline sau cu geam, cu sau faară
supralumina.
Usi din profile metalice din tabla indoita la rece, intr-un canat sau două canaturi, fixe sau cu geam.
Ferestre din profile laminate, simple sau duble, in unul sau mai multe canaturi, fixe sau cu ochiuri mobile,
cu deschidere interioară, exterioară sau basculantă.
Ferestre din profile metalice din tabla indoită la rece, simple sau duble, in unul sau mai multe canaturi
fixe sau cu ochiuri mobile, cu deschidere interioară, exterioara sau basculantă.
Vitrine in diverse dimensiuni si alcătuiri, conform proiectului.
Ochiurile de geam pot fi alcătuite cu geam tras, de diverse grosimi, clar sau cu model.
Profilele metalice vor fi protejate anticoroziv după o prealabila curatire a suprafetelor, iar bavurile
rezultate
din sudura vor fi polizate corespunzator.
Accesorii
Numărul si forma accesoriilor metalice vor fi cele fixate prin proiect.
Tamplăria se va livra cu setul de feronerie si praznurile pentru prindere gata montate.
Accesoriile pentru inchidere, deschidere, fixare si manipulare a foilor de usi si a cercevelelor mobile vor
trebui sa asigure o deschidere usoară, o inchidere corecta si etansa si o manipulare usoara.
Abateri admisibile
Abaterile limită admisibile ale dimensiunilor liniare si unghiulare totale ale ferestrelor metalice vor fi
conform
SR 22768-1:1995 si SR 22768-2:1995
Abaterile limită a dimensiunilor din sectiunea transversală a profilelor ce intră in componenta ferestrelor si
care au fost executate la presa de indoit vor fi de +/- 1 mm.
Abaterile de la planeitate si rectilinitate vor trebui să depaseasca 2 mm/m.
Jocul in sens longitudinal dintre cercevelele mobile si localul lor va fi cuprins intre
4...6 mm, daca nu se prevede altfel in proiect, iar in sens transversal max. 5 mm.
Tamplaria se va livra insotită de un certificat de calitate cu datele de identificare a producătorului, lotului
de fabricatie, specificarea sortimentelor si a dimensiunilor, data livrarii si stampila controlului de calitate.
Tamplaria se va transporta cu mijloace auto sau c.f., pachetizat, luandu-se toate masurile de protejare a
elementelor componente impotriva deteriorării sau deformării.
Piesele mici (cercevele, feronerie) se vor transporta si depozita in cutii special confectionate.
Atat pentru depozitare cat si la transport se vor folosi capre, tamplăria rezemandu-se pe cant pe latura
cea mai mare.
Manipularea elementelor de tamplarie cu greutatea sub 100 kg se face manual iar cele mai grele cu
dispozitive
speciale.
Ambalajul va fi asigurat de producător si va contine si instructiunile de montaj specifice fiecărui produs in
parte.
82
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Depozitarea tamplariei se va face in locuri special amenajate, ferite de intemperii, medii corozive sau
nocive
si stivuită astfel incat sa se evite deformarea sub actiunea masei proprii. Elementele de tamplărie
vor fi acoperite cu prelate sau folii de polietilenă, pană la receptie.
Tamplaria va fi depozitata in rastele cu 10-15 cm, ridicată de la pardoseală (pe traverse de lemn).
MONTAJUL TAMPLARIEI
Se va face o verificare a calitătii lucrărilor executate anterior in legatură directă si care pot influenta
operatiunile
de montaj ale tamplăriei si anume:
-dimensiunile golului;
-verticalitatea si orizontalitatea limitelor golului;
-pozitionarea ghermelor sau diblurilor;
-ancoraje inglobate in ziduri.
Trasarea si verificarea axelor de montaj, functie de elementele de fixare si in conformitate cu desenele
de executie.
Realizarea golurilor pentru ghermele sau praznuri.
La inceperea montajului tamplăriei se vor fi executat următoarele lucrări:
-realizarea structurii de rezistentă;
-realizarea peretilor despartitori;
-pregătirea golurilor pentru montarea ghermelelor sau praznurilor.
Montajul
Se vor suda praznurile pe toc, daca tamplaria nu a fost livrată cu ele deja montate pe toc.
Se va introduce usa sau fereastra impreună cu cercevelele in golul respectiv.
Se va aseza tamplaria in pozitie orizontală si verticală si se va fixa provizoriu cu pene,
incercandu-se foile de usi sau cercevelele si apoi se va face ancorarea tocurilor in zidărie prin
betonarea ancorelor sau sudarea lor de plăcile de ancorare sau prin alte dispozitive prevazute in
proiect.
Fixarea ancorelor in zidarie cu ajutorul ipsosului nu este permisa.
Se corectează eventual pozitia tocului si se matează rostul cu mortar sau cu materialul de etansare
specificat
in detaliile din proiect.
După terminarea peretilor se curăta tocul de eventualele urme de mortar si se verifică
(eventual se repară) star ca grundului anticoroziv.
Se monteaza feroneria (silduri si drucare).
Intretinerea si protejarea lucrarilor
Tamplăria astfel executată si montată se va comporta in timp in conditii optime, dacă se va asigura
manevrare si intretinere corecta.
Geamurile se vor curăta si spăla pentru a nu fi deteriorate, atat geamurile cat si cercevelele.
Elementele metalice se vor păstra in conditii de curatenie permanentă prin indepărtarea prafului, a
apei care stagneaza sau a altor elemente chimice nocive sau corozive.
Verificări in vederea receptiei
Se va verifica:
-functionarea cu usurinta a cercevelelor, canatelor si a feroneriei;
-fixarea corectă si fermă a tocului in spaleti si executarea corectă a etansării intre toc si spaleti;
-respectarea proiectului;
-respectarea specificatiilor;
-conformitatea cu mostrele aprobate.
83
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Se va controla corecta pozitonare si fixare a lacrimarelor.

Suprafata tamplăriei nu va avea zgarieturi, indoituri, rupturi, vopsitoria va fi conform art. respectiv, iar
geamurile se vor fi montat conform art.
Acolo unde nu se respecta specificatiile si proiectul si unde nu se monteaza tamplăria conform
mostrelor aprobate, Consultantul va putea decide efectuarea unor remedieri functie de natura si
gravitatea
defectiunilor, pana la inlocuirea totala a tamplăriei.
MASURARE SI DECONTARE
Lucrările de tamplărie se vor deconta functie de numărul de metri patrati de tamplărie executati;
suprafata se va calcula prin inmultirea dimensiunilor la exteriorul tocului.
Lucrarile de tamplărie (conform articolului din cantitativul de lucrari) includ vopsitoria, accesoriile,
feroneria,
geamul si materialele de etansare.
G .3. GEAMURI
GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii privind modul de folosire si montare a geamurilor pentru tamplaria din
lemn si tamplaria metalica.
Conceptul de baza
In conformitate cu indicatiile din proiect, pentru tamplaria din lemn sau metal se vor folosi urmatoarele
tipuri si sortimente de geamuri:
 geamuri trase
 geamuri slefluite, polizate
 geamuri cristal
 geamuri plane securizate
 geamuri armate
 geamuri ornament
 geamuri prelucrate (mate, muslin, givrate)
 geamuri termoabsorbante
 geamuri termoizolante cu chit
Acolo unde exista contradictii intre recomandarile prezentelor specificatii si cele din standardele sau
normativele enumerate mai jos, instructiunile din specificatii vor avea prioritate.
Standarde:
1. SR 3515:1994- Geamuri ornament
2. STAS 5993-89- Sticla si produse din sticlă. Terminologia defectelor.
3. STAS 9041-89- Geamuri slefuite si polizate.
4. STAS 11552-89- Geamuri termoabsorbante, trase.
Normative:
1. C47-86 Instructiuni tehnice pentru folosirea si montarea geamurilor si a altor produse de sticlă in
constructii.
Mostre
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului 3 mostre cu dimensiunile de
300x300 mm din fiecare tip de geam prevazut in proiect.
Din cele 3 mostre, una va prezenta defectele admisibile conform, SR 3515:1994 si STAS 11552-89.
84
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Antreprenorul va prezenta 3 mostre cu lungimea de 300 mm din fiecare material propus pentru
etansare, dupa fixarea geamurilor: chit, garnitura, bagheta, etc., care răman aparente.
Mostrele de geam si material de etansare se vor prezenta pentru aprobare o data cu mostrele de
tamplarie.
Geamul va fi prezentat fixat in cercevea, cu materialul de etansare respectiv.
Antreprenorul va prezenta certificate de respectare a conditiilor privind grosimea si imperfectiunile de
suprafata pentru fiecare tip de geam si material de fixare prevăzut in proiect, la fiecare lot de maximum
300 m2 de tamplarie finita livrata.
Antreprenorul va analiza fiecare bucată de geam, imediat inaintea montarii si nu va folosi bucati care
prezinta muchii sau fete cu defectiuni vizibile, care nu se incadrează in limitele acceptate de prezentele
specificatii.
Testare: Antreprenorul va fi singurul raspunzator de verificarea dimensiunilor de geam, furnizate pe
santier, pentru asigurarea incadrării in tolerantele admise de prezentele specificatii.
MATERIALE
Caracteristici fizico-mecanice
Geamul pentru ferestre, usi si glasvanduri precum si materialele de fixare a acestuia vor fi de calitate
corespunzatoare, pentru a se preveni aparitia unor deteriorari dupa montare, in conditii normale de
folosire, cu conditia ca geamul sa se curete periodic cu apă curata si detergent menajer slab si folosind
numai carpe moi sau piele de sters si curatat.
Geamurile vor avea caracteristici fizice si chimice in conformitate cu standardele de referinta si nu vor
prezenta incluziuni, stirbituri, colturi lovite, curbura (sageata), ondulatii, zgarieturi, musculite si basicute,
peste cele admise.
Geamurile vor avea culoarea, tensiunile, factorul de transmisie a luminii in conformitate cu standardele
de referinta iar stabilitatea chimică fata de apă conform SR 817:1996.
Abateri limita
In tabelul de mai jos se dau abaterile dimensionale admise pentru diferite tipuri de geamuri care se
fo1osesc in mod curent in constructii, astfel:
Geamuri trase, conform SR 853:1994.
Grosimea nominala Grosimea efectiva
2 mm 1,8…2,2 mm
3 mm 2,8…3,2 mm
4 mm 3,8…4,2 mm
5 mm 4,6… 5,4 mm
6 mm 5,6 ...6,4 mm
7 mm 6,6... 7,4 mm
8 mm 7,6 ... 8.4 mm
Geamuri slefuite, polizate tip B, conform STAS 9041- 89.
Grosimea nominala Grosimea efectiva
5 mm 4,8…5,1 mm
6 mm 5,8…6,2 mm
8 mm 7,8…8,2 mm
Geamuri cristal calitatea D, conform N.I. 93.363-84.
Grosimea nominala Grosimea efectivă
3 mm 2,8.3,0 mm
4 mm 3,8.4,0 mm
5 mm 4,8 ... 5,0 mm
6 mm 5,7 ... 6,0 mm
Geamuri plane securizate conform STAS 1853-89.
85
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Grosimea nominală Grosimea efectivă

4 mm 3,8...4,2 mm
5 mm 4,8...5,2 mm
6 mm 5,6...6,4 mm
8 mm 7,6...8,4 mm
Geamuri armate, conform SR 949:1994.
Grosimea nominală Grosimea efectiva
7 mm 6,3…7,3 mm
Geamuri ornament conform SR 351 5:1994.
Grosimea nominala Grosimea efectivă
3 mm 2,9...3,3 mm
4 mm 3,8…4,2 mm
5 mm 4,7... 5,3 mm
6 mm 5,7... 6,5 mm
Geamuri prelucrate - mate, muslin, givrat conform N.I.T.93558-84.
Grosimea nominală Abateri limită
3,4,5,6 mm +/- 0,3 mm
Geamuri termoabsorbante trase conform STAS 11552-89.
Grosimea nominală Grosimea efectiva
3 mm 2,8...3,2 mm
4 mm 3,8...4,2 mm
5 mm 4,6... 5,4 mm
6 mm 5,6... 6,4 mm
7 mm 6,6... 7,4 mm
8 mm 6,6... 7,4 mm
Materiale auxiliare
Materiale pentru etansare
1. Chit de geam, conform NTR 8216-81;
C 351-1, tip I si II din creta cu miniu de plumb sau oxid rosu de fier pentru montarea gemurilor in
cercevele metalice sau din beton armat.
2. Chit Romtix 1200, pentru montarea geamurilor in tamplarie metalică.
3. Chit elastic (Alutchit) conform N.I.I. 7398-78 M.I.Ch. pentru montarea geamurilor in tamplărie metalica.
Baghete si garnituri pentru montarea geamurilor
1.Baghete din lemn sau P.C.V. se realizează conform proiectului.
2.Garnituri.
-din cauciuc cu sectiunea profilata in forma de U conform STAS 3230-84 sau confectionate pe santier din
fasii de cauciuc de cca 1,5 mm grosime.
-din PVC plastifiat stabilizat.
-cordoane de garnitura din banda de cauciuc neopren, cu dimensiuni la comanda.
-din PVC plastifiat sub forma de profil, de 1 ... 1,5 mm grosime, de 7 mm deschidere interioară.
Geamurile se livreaza de către producator in functie de dimensiuni, calitate, tip, cantitate, măsuri libere
sau măsuri fixe.
Loturile vor avea etichete care vor cuprinde numarul comenzii, tipul si cantiatea si avizul controlului de
calitate.
Livrarea se va face in functie de cantitate in rastele (containere) sau in lăzi.
Geamurile taiate la masuri fixe vor fi livrate ambalate in lazi corespunzatoare, iar intre foile de geam se
vor pune foi de hartie.
86
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Fiecare ladă va avea imprimat la loc vizibil denumirea furnizorului, numărul lăzii, calitatea si grosimea
geamului, cantitatea in metri patrati, numărul foilor de geam ambalate si dimensiunile unei foi.
Loturile vor fi transportate de la furnizor la santier cu mijloace c.f. sau auto, fixarea rastelelor pe
platformele
de transport facandu-se in pozitie verticala.
In timpul transportului, rastelele vor fi bine ancorate si se vor sprijini pe materiale elastice (benzi de
cauciuc, fasii de polistiren, deseuri textile, etc.).
In cadrul santierului, la punctul de montare, geamurile vor fi transportate manual numai in pozitie verticala
si bucata cu bucata.
Depozitarea geamurilor se va face in spatii inchise iar rastelele sau lazile vor fi asezate pe distantieri
din lemn pentru a nu veni in contact cu pardoseala.
Montarea geamurilor in tamplărie
Lucrari pregatitoare:
1. Montarea geamurilor se va realiza dupa executarea lucrărilor de tencuieli, inaintea lucrărilor de
vopsitorii si pardoseli.
2. Lucrarile pregatitoare in vederea montajului constau in:
 curatirea tamplariei metalice cu peria de sarmă pentru indepartarea petelor de rugina;
 vopsirea cu grund pe baza de ulei a faltului, atat la tamplaria din lemn cat si la cea metalică;
 aplicarea unui strat de vopsea pe intreaga tamplarie metalică si doua straturi de vopsea pe falturi;
 transportarea geamurilor in zona de lucru;
 demontarea si depozitarea ochiurilor mobile (cercevelelor) ale tamplariei in zona de lucru;
 pregatirea materialelor auxiliare de montare.
Montarea geamurilor pe tamplarie din lemn cu falt deschis (chit):
1. Se va aplica, un pat de chit pe intreagul contur al falturilor si se va netezi cu spaclul.
2. Geamul taiat la dimensiuni va fi asezat pe patul de chit prin apăsare.
3. Se va fixa geamul cu tinte fara cap (4 buc/m) astfel incat sa nu aiba joc.
4. Se va intinde chitul cu mana, la 450 fata de planul geamului si se va netezi cu cutitul.
Montarea geamurilor pe tamplarie din lemn cu baghete din lemn in falt inchis.
1. Daca baghetele sunt fixate provizoriu se demontează.
2. Idem
3. Idem
4. Baghetele se vor aplica in patul de chit si se vor fixa cu cuie cu cap inecat, astfel incat geamul sa
nu aiba joc.
5. Se va netezi, se va inlatura sau se va completa linia chitului dintre geam si bagheta.
Montarea geamurilor pe tamplarie metalica.
a) cu agrafe si chit cu adaos de minium de plumb:
 se va aplica un pat de chit de-a lungul falturilor;
 se va aseza geamul apasandu-l cu mana;
 se vor indoi agrafele peste geam;
se va intinde un strat de chit de-a lungul intregului contur a! ochiului de geam, astfel incat sa se
acopere bine agrafele, dupa care chitul se va netezi bine cu cutitul.
b) cu baghete metalice cu garnitură de etansare:
 se demonteaza baghetele fixate pe tamplarie;
 se va aplica garnitura de etansare din cauciuc pe muchia geamului;
 se va aseza geamul la locul respectiv si se vor monta baghetele in pozitie definitivă prin fixarea
cu
suruburi;
87
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
 baghetele vor fi stranse astfel ca sa preseze suficient garnitura de etansare pentru ca geamul sa
nu aiba joc;
 baghetele metalice (daca nu sunt din inox sau aluminiu) vor fi vopsite o data cu tamplăria.
Curatarea si protejarea lucrarilor
Suprafata geamului va fi protejata contra pericolului de spargere, imediat dupa montare, prin fixarea la
cadru a unor baghete incrucisate care nu vin in contact cu geamul.
Geamul se va mentine in stare corespunzătoare de curatenie in timpul desfasurării
operatiunilor de constructii pentru a se preveni astfel deteriorarea prima actiunea agentilor corozivi,
acoperirea cu pete de mortar, uleiuri, vopsea etc. si a se evita deteriorarea materialelor de prindere a
geamului sau a altor lucrări (prin spalare).
Geamul se va spala cu apa si detergent menajer usor si se va lustrui pe ambele fete, cu cel mult patru
zile inainte de receptionarea lucrarilor de catre Consultant.
Se vor respecta recomandarile furnizorului de geam, respectiv.
Conditii de receptie
Se vor considera defecte, orice necorespondenta cu prezentele specificatii si se vor remedia prin
corectiuni locale sau inlocuirea geamului, după cum va hotăra Consultantul.
Receptia lucrarilor se va face numai dacă vor fi indeplinite urmatoarele conditii:
1. Geamul trebuie sa fie dintr-o singură bucata, sa aibă grosimea si calitatea prevăzută in proiect, să
nu aiba defecte peste cele prevăzute si admise de standarde si normative pentru calitatea si tipul de
geam respectiv.
2. Chitul trebuie sa fie bine intins, sa nu prezinte crăpături sau sa aibă suprafete desprinse de pe
suprafata geamului sau a faltului.
3. Linia chitului trebuie sa fie dreapta, paralelă cu marginea faltului. Din masa chitului nu trebuie sa
iasă capetele tintelor sau ale agrafelor.
4. Baghetele din lemn sau metal pentru fixare trebuie sa fie bine fixate in falturi cu cuie sau suruburi.
Capete acestora trebuie sa fie ingropate in bagheta.
5. Etanseitatea geamurilor se va verifica in functie de tipul tamplăriei, cu jet de apă sau curent de aer
marcat (fum). Nu se admite patrunderea apei sau a fumului in cealalta parte.
6. Baghetele de la geamuri de pe tamplaria metalică vor fi fixate cu toate suruburile conform detaliilor
din proiect. Suruburile vor fi introduse perpendicular pe suprafata de fixare, filetele acestora nu trebuie
să prezinte degradari pentru a permite o lesnicioasa schimbare a geamului in caz de spargere.
7. Suprafata geamului trebuie să fie, dupa montaj, curata, fara pete de grasime, murdarie, praf sau
vopsea.
Se va indeparta si inlocui orice geam spart, ciobit, crapat, zgariat sau care a fost in alt fel deteriorat in
decursul operatiilor de constructie, fie datorita unor cauze naturale, intamplatoare, accidente sau acte
de vandalism.
MASURARE SI DECONTARE
Geamuri trase simple sau decorative - mate, jivrate muslin, slefuite sau securizate, livrate la masuri
libere pentru tamplarie metalică se masoară la m2.
Geamuri laminate trase termoabsorbante sau armate livrate la masuri libere, montate pe tamplarie
metalica se masoara la m2.
Baghetele din lemn se măsoară la metru lungime, puse in lucrare.
Geamurile nu se decontează separat, geamul fiind cuprins.
G .4. F ERONERIE SI ACCESORII
GENERALITATI
88
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Acest capitol cuprinde specificatii pemutru feronerie la taamplaria interioara si exterioară a cladirilor
civile si industriale.
Acolo unde există contradictii intre recomandarile prezentelor specificatii si cele din
standardele si normativele enumerate mai jos, instructiunile din specificatii vor avea prioritate.
Standarde:
1. STAS 1547-86 Balamale ingropate cu aripi plane.
2. STAS 1548-91 Inchizătoare cu bare (cremoane).
3. STAS 1587-88 Balamale semiingropate pentru usi.
4. STAS 1588-79 Opritor cu arc pentru ferestre
5. STAS 1713/1-87 Broaste ingropate pentru usi. Conditii tehnice de calitate.
6. STAS 1713/2-86 Broaste ingropate pentru usi. Dimensiuni.
7.STAS 2419-88 Manere, butoane, silduri si rozete.
8. STAS 2676-87 Zavoare ingropate pentru usi.
9. STAS 2846-80 Broasca aplicata pentru usi.
10.STAS 3778-87 Zavoare aplicate pentru usi.
11.STAS 7380-90 Inchizatoare pentru limba, ingropate.
12.STAS 8086-86 Accesorii pentru mobilier si tamplărie. Clasificare si terminologie.
13.STAS 8865-90 Balamale pentru cuplarea usilor de balcon si a ferestrelor din lemn.
14.STAS 9849-88 Balama batant-basculanta.
15.STAS 10565-88 Broaste aplicate cu cilindru de sigurata.
16.STAS 11216-86 Balamale cu aripi indoite, aplicate.
17.STAS 11217-86 Dispozitiv pentru cuplarea ferestrelor.
18.STAS 11318-87 Inchizatoare cu bara si bolturi de zavorare.
Materiale (in plus fata de (8)1122)
Materiale marunte: suruburi pentru lemn de marimi corespunzatoare, protejate impotriva coroziunii prin
acoperire electrochimica cu zinc sau cadmiu, conform STAS 7222-90.
Feronerie si accesorii
Feroneria si accesoriile vor corespunde specificatiilor
Abateri admisibile
Abaterile limita vor fi conform SR ISO 8062 :1995 pentru piesele din metal si aliaje neferoase; conform
SR EN 22768- 1:1995, SR EN-2:1995 pentru piesele din otel prelucrate prin aschiere si conform STAS
11111-86 pentru piesele prelucrate prin taiere, ambutisare sau indoire.
MONTAJUL FERONERIEI S1 ACCESORIILOR
Montajul
Tamplaria se va livra la santier cu feronenia si accesoriile de prindere gata montate.
In cazul in care montajul se va executa pe santier, acesta se va face in conformitate cu instructiunile
producatorului, care trebuie sa insotească produsul respectiv.
Elemente de fixare a feroneriei
Feroneria se va fixa pe tamplaria de lemn cu suruburi pentru lemn cadmiate sau zincate cu cap inecat.
Feronenia se va fixa pe tamplaria metalică din profile laminate sau din profile de tabla de otel indoite
la rece, cu surubuni autofiletante sau acolo unde este specificat, prin sudură (balamale).
Piesele de feronerie si accesoriile se vor livra in cutii bine ambalate, pentru a nu se deteriora.
Piesele de feronenie se vor livra in seturi, pentru o mai usoara evidentiere la montajul pe tamplarie.
Tamplaria va fi adusa in santier cu feroneria gata montata (balamale, cremoane, foarfeci, olivere,
zavoare).
89
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Drucarele si sildunile la usile interioare se vor monta ulterior.

Usile exterioare de intrare se vor monta echipate cu toata feroneria, inclusiv broasca yale.
Feroneria si accesoriile se vor depozita in spatii inchise, ferite de umezeala si agenti corozivi.
Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite.
Fiecare lot de livrare trebuie sa fie insotit de documentul de certificare a calitătii, intocmit conform
dispozitiilor
legale in vigoare.
Protejarea feroneriei
Elementele de feronerie se vor proteja in timpul executarii lucrarilor de vopsitorie si zugraveli prin invelirea
lor in panza impermeabila sau folie de polietilenă.
Transportul si manipularea elementelor de tamplarie care au feroneria gata montata se va face cu grija
deosebita pentru ca aceasta sa nu fie deteriorata.
Verificarea in vederea receptiei
Feroneria trebuie sa fie curată, fara urme de vopsea, zgarieturi sau deformari.
Elementele de inchidere (zavoare, broaste, drucare, cremoane) trebuie sa functioneze ireprosabil, fara
greutate si sa asigure inchiderea etansa a tamplariei.
Piesele de feronenie si accesoriile care nu corespund vor fi inlocuite cu altele care sa functioneze perfect.
Balamalele se vor unge cu vaselină pentru a se evita uzura in timp.
Feroneria si accesoriile se vor monta conform cu desenele de executie, la cotele prevăzute in proiect.
Feroneria care nu este montata in conformitate cu proiectul se va demonta si remonta in conditiile
specificate.
MASURATOARE SI DECONTARE
Feroneria nu se decontează separat, ci se cuprinde in articolul de tamplărie din cantitativul de lucrari.
H. FINISAJE
H .1. P LACAJE DE FAIANTA
GENERALITATI
Capitolul prezent cuprinde specificatii tehnice privind executia placajelor de faianta executate
pe pereti de zidarie, beton si pereti tip Rigips cu gipscarton pentru spatii umede.
STANDARDE DE REFERINTA
STAS 233-86 - Placi de faianta.
STAS 1667-76 - Agregate naturale pentru mortare.
STAS 388-80 - Ciment Portland.
STAS 790-80 - Apa.
STAS 146-80 - Var pentru constructii.
STAS 7055-87 - Ciment Portland alb.
STAS 7058-80 - Aracet DP 25.
MOSTRE
Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier, se vor pune la dispozitia
investitorului spre aprobare mostre pentru:
- placaj de faiante - mostre, cu desenul si culoarea specificate;
- borduri pentru placajul de faiante - mostre, cu desenul si culoara specificate.
MATERIALE SI PRODUSE UTILIZATE
90
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Produse:
- placi de faianta conf. STAS 233-86.
Materiale:
- nisip de riu sau de cariera, bine spalat, granitos, conf. STAS 1667-76;
- ciment Portland conform STAS 388-80;
- apa conform STAS 790-80;
- var pasta conform STAS 146-90;
- ciment portland alb STAS 7055-87;
- aracet DP 25, STAS 7058-80.
- liant tip Kleber
LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

1 - Transportul si depozitarea faiantei se face ambalata in cutii, in conditiile STAS 9405-80 si
STAS 7813-80.
2 - Cutiile se aseaza in mijlocul de transport, in stive si se va impiedica deplasarea stivelor in
timpul transportului spre a nu se deteriora cutiile si imprastierea placilor.
3 - Depozitarea cutiilor la santier se va face in stive de max. 1,5 m inaltime, pe platforme plane
sau rafturi, in locuri ferite de lovituri si umiditate.
4 - Ambalajul nu se va scoate decit la locul de montaj;
5 - Cimentul se livreaza in saci si se depoziteaza in locuri ferite de umiditate si inghet;
6 - Depozitarea si manipularea tuturor materialelor se va face conform prevederilor din STAS,
pentru evitarea degradarii si mentinerea integrala a calitatii acestora.
Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost
livrate cu certificatul de calitate care sa confirme ca sint corespunzatoare normelor respective.
EXECUTIA LUCRARILOR
* Inainte de inceperea executarii placajelor de faianta, trebuie sa fie terminate:
- montarea tocurilor la ferestre, a tocurilor sau captuselilor la usi (exclusiv pervazurile
care se monteaza dupa executarea placajului);
- tencuirea tavanului si a suprafetelor peretilor care nu se placheaza;
- montarea conductelor sanitare, electrice si de incalzire inclusiv probele si remedierile
respective;
- executarea mascarilor si sliturilor din plasa de rabit;
- montarea diblurilor, consolelor la obiectele sanitare si incalzire;
- executarea lucrarilor ce necesita spargeri pe fata zidului opusa celei placate;
- executarea pardoselilor din mozaic turnat si a celor din gresie;
- la incaperile cu umiditate mare (peste 75%) se vor executa in prealabil lucrarile de
hidroizolatie, conform normativului C 112-80.
Pregatirea suprafetei peretilor
* Inaintea inceperii placarii peretilor, suprafetele peretilor din zidarie, sau beton, se vor pregati
conform normativelor C 18-83 (executarea tencuielilor la constructii)
* Aplicarea placajului de faianta pe pereti se face pe suprafete uscate, pregatite in prealabil si
care prezinta abateri de la planeitate sub 3 mm/m pe verticala si sub 2 mm/m pe orizontala;
neregularitarile locale nu vor depasi 10 mm.
* Daca aceste abateri sint depasite se vor lua masuri de indreptare cu mortar de ciment, acelasi
folosit pentru placare sau prin taierea iesiturilor. Grosimea mortarului pentru placare sa nu
depaseasca 2 cm.
91
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
* Se vor inlatura de pe suprafetele ce se vor placa resturile de mortar, praf, pete de grasime.
Rosturile zidariei trebuie curatate pe o adincime de 1 cm. Suprafetele de beton vor fi aduse in
stare rugoasa de maxima aderenta.
Trasarea suprafetelor pentru placare
* Pe orizontala: printr-un dreptar de lemn de 2 m, asezat la nivelul suprafetei finite a pardoselii,
lipit de suprafata care se placheaza; dreptarul va avea latimea viitoarei plinte (10-12 cm) si va
rezema pe doua repere (ce indica nivelul pardoselii finite) care sa fie in lungul aceluiasi perete;
orizontalitatea dreptarului va fi verificata cu nivela cu bula de aer.
* Verticalitatea suprafetelor se obtine cu ajutorul unor repere verticale alcatuite din placi de
faiante fixate provizoriu cu ipsos pe suprafeta respectiva la 1 m distanta intre ele. Verticala
firului cu plumb trebuie sa corespunda cu fata reperelor si sa reprezinte linia suprafetei
placajului de faianta care se va realiza.
* Racordarea suprafetei de placaj la tencuielile de la partea superioara se determina pe dosul
placilor cu muchia rotunjita care se vor monta ulterior si care trebuie sa corespunda pe verticala
cu fata tencuielii de pe suprafata neplacata.
Aplicarea placilor de faianta
* Placile de faianta se curata de praf prin perierea dosului si se tin in apa cel putin o ora. Inainte
de aplicare se scurg 2-3 minute.
* Montarea placilor se face in rinduri orizontale incepind de la stinga la dreapta si de la plinta
sau pardoseala in sus. Montarea va fi fug pe fug cu fugurile de 3mm.
* Primele doua placi se vor fixa cu mortar deasupra cantului dreptarului la capetele acestuia
rezemindu-se pe cant; prima placa se fixeaza definitiv, iar cea din dreapta provizorie urmind sa
se monteze definitiv la terminarea fixarii placilor din acelasi rind. Se folosesc distantieri in cruce
din plastic ce sunt livrati la pungi.
* Se va intinde o sfoara la marginea superioara a primelor doua placi care da nivelul orizontal
pentru fixarea placilor intermediare si care au fata vazuta perfect verticala, verificata cu firul de
plumb.
* Rindul urmator de placi se va fixa, in mod similar, in acelasi sens de montare, insa cele doua
placi se monteaza pe primul rind de placi deja existente.
* Partea de sus a placajului se va termina cu placi cu o margine rotunjita.
* Suprafetele orizontale (glafuri) se vor executa cu panta de scurgere la interior de cca. 2%.
* Rosturile orizontale si verticale (fugurile) ale placajelor trebuie sa fie in prelungire si in linie
dreapta, cu latime uniforma de 3 mm.
* Dupa efectuarea lucrarilor de pregatirea suprafetelor, se va aplica:
- pe pereti de caramida netencuiti o tencuiala subtire (la fata) driscuita din gros din mortar
de ciment M 50T.
- peretii tencuiti numai cu grund vor fi curatati si tencuiala udata inainte de montare
- pe rabit se va aplica direct smirul din mortar de ciment cu aceiasi compozitie ca pentru
grund (mortar marca M 50 T).
* Montarea se va face cu pasta adeziva speciala (Kleber), preparata cu un mixer electric in
galeata de plastic.
* Montarea placilor se face prin aplicarea cu mistria pe dosul fiecarei placi de faianta a pastei
indicata mai sus. Pasta se intinde pe dosul placii de faianta uniform in grosime de ~4mm si apoi
se preseaza placa pe perete si se loveste usor dupa ce au fost asezati distantierii de la baza
placii .
* Placile se fixeaza cu strierile de pe dos asezate orizontal (exclusiv cele cu desen).
* Pentru completari la colturile incaperii, slituri, etc., placile de faianta se vor taia la dimensiunile
necesare, cu taietorul cu diamant sau cu dispozitivul cu role.
92
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
* La colturile iesite placile alaturate vor avea marginile originale care vor fi slefuite pe spate la
45 , astfel incat sa nu fie vizibile canturile de placi
* Gaurirea placilor pentru trecerea tevilor, pentru suporti metalici, pentru doze de prize si
intrerupatoare se face cu ciocanelul de faianta cu cioc de otel dur iar largirea se realizeaza cu
un cleste special.
* Dupa fixarea a 3-4 rinduri de placi se verifica planeitatea suprafetei placate cu dreptarul de 2
m, atit in directie orizontala cit si verticala.
* Dupa 5-6 ore de la montare, se curata resturile de mortar cu cirpa.
* La montarea faiantei pe peretii din Rigips se procedeaza la fel folosind aceeasi pasta adeziva
cu un spor de aracet in compozitie.
* Umplerea rosturilor dintre placi se face ulterior dupa intarire cu chit special la culoarea dorita.
Acelasi chit se foloseste si la inchiderea spatiilor dintre elementele de strapungere si placile de
faianta..
* Peretii despartitori care au inaltimea mai mica decat a incaperii respective si sunt placati in
intregime pana sus, vor avea capac din placi de faianta la partea superioara.
* In cazul executiei placajelor de faianta la interior, la o temperatura exterioara mai mica de
+50C, se vor lua masurile speciale prevazute in “Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp
friguros” - indicativ C 16-79.
RECEPTIA LUCRARILOR SI VERIFICAREA CALITATII
* Se va controla aspectul suprafetei placajului; privind aspectul general al placajului se vor
verifica: uniformitatea culorii (si corespondenta cu proiectul), planeitatea, verticalitatea si
orizontalitatea suprafetelor, executia ingrijita a rosturilor, fixarea placilor pe pereti.
Orizontalitatea si verticalitatea se va verifica cu firul cu plumb, nivela cu bule de aer si cu un
dreptar.
* Placajul de faianta trebuie sa prezinte o uniformitate a culorii pe intreaga suprafata; nu se
admit diferente de tonuri intre placi diferite; nu se admit pete de murdarie, locuri vizibile de
smalt defect.
* Suprafata placajului trebuie sa fie plana; sub dreptarul de 1,2 m se admite o singura unda cu
o sageata de max. 1 mm.
* Liniile de intersectie ale placajului de pe suprafetele adiacente la colturi intrinde sau iesinde
trebuie sa fie verticale si rectilinii.
* Rindurile de placi trebuie sa fie regulate, cu rosturi rectilinii si in continuare, de latime
uniforma; nu se admite diferentierea panourilor de placi in cimpul general al placajului datorita
neuniformitatii rosturilor de pe contur; rosturile vor fi bine chituite.
* Placile trebuie sa fie bine fixate pe suprafata suport; la ciocanirea usoara a placii cu un corp
cu suprafata de lovire trebuie sa rezulte un sunet plin. In cazul placilor care nu sint bine fixate
(suna a gol), se vor scoate si se vor fixa din nou.
* Linia racordarii placajului de faianta cu plinta trebuie sa fie rectilinie, fara ondulari in plan
vertical sau orizontal, iar rostul sa fie bine atasat cu pasta de ciment.
* La racordarea faiantei cu tencuiala, aceasta trebuie sa acopere jumatate din grosimea placii,
iar linia de racordare trebuie sa fie dreapta fara ondulari, in plan vertical sau orizontal. Orice alta
solutie de racordare nu se poate admite si nici nivelul suprafetei placajului sa fie sub nivelul
tencuielii.
* In jurul strapungerilor prin suprafata de placaj gaurile trebuie sa fie mascate cu rozete
metalice; capace intrerupatoare, prize, etc.; gaurile si diblurile aferente suruburilor de fixare a
unor obiecte sanitare nu trebuie sa fie vizibile.
* Placajul de faianta fiind cu caracter de finisaj pretentios, introdus anume pentru imbunatatirea
calitatii, receptia se face cu toata exigenta..
93
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
H .2. VOPSITORIE PE TÂMPLĂRIE DE LEMN SI METALICA

PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru executarea lucrărilor de vopsitorie la tamplărie de lemn
interioară şi exterioară.
Vopsitoriile la tamplăria din lemn interioară si exterioara se vor executa cu lacuri incolore semimate,
aplicate după tratarea lemnului cu ulei de in sicativat.
STANDARDE ŞI NORME
STAS16 - 80 - Ulei de in sicativat ; STAS18 - 70 - Ulei tehnic de in ; STAS88 - 90 - Clei de
oase ;STAS 2706 - 86 - Cretă măcinată ; STAS 6592 - 80 - Chituri pe bază de ulei STAS
3097 - 80 - Grunduri pe bază de ulei
STAS 3123 - 85 - Diluanţi pentru produse pe bază de răşini alchidice ; STAS 3124 - 75
Diluant 104 pentru produse pe bază de ulei ; SR 2993:1993 - Lacuri şi vopsele. Reguli pentru
verificarea calităţii, ambalare, marcare, depozitare şi transport ; STAS 3509 - 83 -
vopsele pe bază de ulei. Vopsea kaki 1003 ; STAS 3706 - 69 - Lacuri pe bază de ulei. Lac
incolor 1060 ; STAS 3744 - 69 - Vopsele pe bază de ulei. Vopsea gri 1000 ; STAS 8311 -
87 - Lacuri şi vopsele. Culori şi nuanţe
STAS 8308 - 69 - Răşină sintetică. Romalchid R60 ; STAS 8512/1-79 - Răşini epoxidice tip
040 şi 040T
C 3 76 - Normativ pentru executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii cu completările
ulterioare.
ECHIPAMENT
Pistol de vopsit,pensule,şpaclu,şmirghel
MATERIALE
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului, specificaţiile producătorului pentru
materialele utilizate la vopsitoria tamplăriei de lemn, precum şi certificatele prin care se va
atesta conformitatea cu condiţiile specificate.
Se vor furniza, de către producător, instrucţiunile de manipulare, depozitare şi protecţie
pentru fiecare material.
Antreprenorul va prezenta odată cu mostrele de tamplărie de lemn şi modul de finisare a
acesteia in condiţiile specificate in proiect (materiale, culori, tehnologie).
Vopsea pe bază de ulei vegetal tip Linoxin conform N.I. 90-61 a M.I.Ch. sau similară,
Vopsea email pe bază de răşini alchidice (tip Hexol E 105-1; E 405-10) sau similară,
Vopsea email pe bază de derivaţi celulozici (tip Novolin E 102-1; E 232-1; E 532-1; ER)
sau similară, Vopsea email pe bază de răşini epoxidice sau similară, Grund de imbibare pe
bază de ulei sau răşini alchidice de tipul 1060 conform STAS 3097 - 80 sau altul similar
sau preparat pe şantier, Chit pe bază de ulei, de tipul C 101-2 - conform STAS 6592-80
sau altul similar preparat pe şantier, Chit şpacluit pe bază de ulei cu clei, de tipul cf. STAS
6592 - 80 sau altul similar sau preparat pe şantier.
TRANSPORT
Pentru recepţia fiecărui lot de materiale livrate, Antreprenorul va verifica certificatul de
calitate al producătorului.
Produsele se vor depozita in ambalajele originale, grupate pe categorii, intr-un spaţiu
acoperit, bine aerisit, ferit de ingheţ şi de variaţii de temperatură intre (+70C şi +200C), cu
etichete vizibile pentru a nu se confunda conţinutul.
Pentru manipulare şi transportul la locul de lucru se vor folosi cutiile şi bidoanele de
ambalaje, găleţile, şi se vor transporta numai cantităţile necesare unui schimb de lucru.
94
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
OPERAŢIUNI PREGĂTITOARE
Lucrări ce trebuie terminate inainte de inceperea executării vopsitoriei la tamplăria de lemn
: Reparaţii la tencuieli, Etanşarea in jurul tocurilor cu materiale de etanşare şi cu mortar de
ciment şi pozarea (unde este cazul) a baghetelor de etanşare, Montajul instalaţiilor
electrice şi sanitare, Execuţia pardoselilor reci , exclusiv lustruirea lor
Tamplăria trebuie să fie montată definitiv la inceperea executării vopsitoriei; accesoriile
metalice ale tamplăriei trebuie să fie montate corect şi buna lor funcţionare să fie verificată,
cu excepţia drucărelor şi şildurilor care se vor fixa după vopsirea tamplăriei.
Aplicarea ultimului strat de vopsitorie se va face numai după terminarea completă a
zugrăvelilor şi inainte de finisarea imbrăcăminţilor la pardoseli (curăţire, lustruire, ceruire),
luandu-se măsuri de protejare contra murdăririi acestora.
PREGĂTIREA STRATULUI SUPORT
Tamplăria va fi in prealabil verificată de tamplar in privinţa bunei execuţii şi funcţionări,
reparandu-se toate defectele constatate. Se vor face remedierile la deteriorările survenite
in timpul transportului, manipulării sau montajului. Se vor tăia nodurile, pungile de răşină
sau cuiele de lemn ; se va adanci cu 2-3 mm prin batere floarea capetelor cuielor de metal;
se vor netezi marginile pieselor de lemn.
Umiditatea lemnului tamplăriei, inainte de vopsire trebuie să nu depăşească media de 16%
la tocurile tamplăriei şi media de 14%, la toate celelalte elemente.
Accesoriile metalice ale tamplăriei care nu sunt nichelate sau lăcuite din fabricaţie, vor fi
grunduite cu grund anticoroziv şi vopsite.
EXECUTAREA VOPSITORIILOR CU ULEI
Prelucrarea suprafeţelor se va face imediat după pregătirea lor. Lucrările de vopsitorie vor
incepe numai la o temperatura a aerului de cel puţin +15oC. Acest regim se va menţine in
tot timpul execuţiei şi cel puţin incă 15 zile după executarea lor.
Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depăşit.
Operaţiile de vopsitorie cuprind : Grunduirea şi şpăcluirea, Aplicarea vopselei, chituiri şi
şlefuiri după aplicarea fiecărui strat eventual cu excepţia ultimului.
Cercevelele şi foile de uşi se vor vopsi in poziţie verticală.
EXECUTAREA VOPSITORIILOR CU EMAILURI PE BAZĂ DE RĂŞINI ALCHIDICE
PREGĂTIREA STRATULUI SUPORT .
Lucrările de vopsitorie exterioară şi interioară se vor executa la o temperatură de minim
+15oC şi in condiţii de umiditate relativă a aerului de maximum 60 %.
Se interzice utilizarea vopselelor cu termenul de utilizare depăşit.
Prelucrarea suprafeţelor se va face prin aplicarea de compoziţii respectand riguros ordinea
următoarelor operaţiuni: Grunduirea cu grund de imbibare-ulei de in sicativat, Chituirea
locală cu chit, Şlefuirea locurilor chituite, Grunduirea locurilor chituite cu grund pe bază de
ulei, Şpăcluirea generală cu chit, Şlefuirea suprafeţei şpăcluite, Şpăcluirea, strat II,
Şlefuirea suprafeţei şpăcluite, Şpăcluirea strat III (dacă este specificat).
Aplicarea straturilor de acoperire se va face respectandu-se ordinea şi felul următoarelor
operaţii: Grunduirea cu grund de acoperire, Şlefuirea peliculei grundului de acoperire,
Aplicarea primului strat de email, Şlefuirea, Aplicarea celui de al doilea strat de email,
Şlefuirea (dacă este specificat), Aplicarea celui de al treilea strat de email (la lucrări de
importanţă deosebită).
Straturile succesive se vor intinde pe direcţii perpendiculare una faţă de cealaltă, iar ultimul
strat se va intinde in lungul fibrelor de lemn.
Straturile de email se vor şlefui cu hartie sau panză de şlefuit nr. 40 sau 32, după care se
95
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
indepărtează praful cu o pensulă moale. Ultimul strat nu necesită operaţia de finisare.

Timpul necesar unui strat, pentru a putea fi aplicat un alt strat de email, este de 24 ore. Nu
se va aplica un strat nou inainte de uscarea celui precedent
H.3. ZUGRĂVELI EXTERIOARE SUPERLAVABILE, RESPIRANTE, PENTRU RENOVĂRI,

APLICATE PE TENCUIELI PRESATE DE VAR, PE TENCUIELI DE VAR-CIMENT TRASE ŞI
PE TENCUIELI DE ASANARE
Generalităţi
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru executarea zugrăvelilor speciale superlavabile de
exterior, respirante, aplicate prin intermediul unui grund de legătură, aplicat pe suportul din tencuială
de var, de var–ciment şi tencuială de asanare (unde poate fi şi vopsea de exterior).
Standarde de referinţă, sisteme pentru restaurări şi reparaţii
C 3 – 76 NORMATIV PENTRU EXECUTAREA LUCRĂRILOR DE ZUGRĂVELI ŞI
VOPSITORII (BC. NR. 5/1976; NR. 6/ 1977 ).
” Zugrăveli şi vopsitorii ” Biblioteca tehnică de construcţii, colecţia Tehnologia construcţiilor Ed.
MATRIX ROM / 1999. Autor Dr. ing. Radu Suman.
Materiale şi produse in compoziţie
silicat de potasiu (sticlă solubilă de potasiu sau alt material similar), ingrediente minerale,
pigmenţi, stabilizatori, adaosuri, apă, vopsea minerală gata preparată pe bază de silicat de
potasiu rezistent la intemperii şi foc.
grundul va fi adecvat tipului de tencuială suport şi va fi compatibil cu zugrăveala (vopseaua)
şi tencuiala suport.
Specificaţii ale materialelor şi in execuţia lucrărilor
PREALABIL LUCRĂRILOR DE ZUGRĂVEALĂ DE EXTERIOR, STRATUL SUPORT DE
EXTERIOR ALCĂTUIT DIN TENCUIALA EXTERIOARĂ USCATĂ, NEINGHEŢATĂ, FĂRĂ PRAF,
NETEDĂ, PERMEABILĂ, CU CAPACITATE PORTANTĂ, SE VA APLICA GRUNDUL , CONFORM
INSTRUCŢIUNILOR DE UTILIZARE A PRODUSULUI, PESTE GRUND APLICANDU-SE
ZUGRĂVEALA, CONFORM INSTRUCŢIUNILOR DE UTILIZARE A PRODUSULUI:
A. Grund:
Produs Grund gata preparat pe bază de silicat de potasiu (sticlă solubilă) sau material similar.
Compoziţie Silicat de potasiu (sticlă solubilă de potasiu) sau alt material similar, ingrediente
minerale, pigmenţi,
stabilizatori, adaosuri, apă.
Utilizare Se aplică ca strat suport la exterior; peste el se aplică produsele de zugrăveli
Date tehnice Conţinutul de părţi solide: cca. 65 %
Densitate: cca. 1,60 kg/ dm3
Valoare pH: 12
Necesarul de material ( pe suport fin ): cca. 0,3 kg/ m2
Livrare Ambalaj: cutii de 5 kg şi 25 kg
Depozitare Garantată 6 luni la loc răcoros şi ferit de ingheţ; a se păstra găleata bine inchisă.
Calitate asigurată Verificări permanente in laboratoarele şi in institutele autorizate.
Categoria conform normelor chimice Acest produs reacţionează in stare proaspăt preparată
alcalic.
Este de evitat:
- contactul indelungat pe piele; in caz de stropire in ochi se indică
- clătirea cu multă apă curată şi, la nevoie, consult medical.
- In stare intărită produsul nu este dăunător.
96
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Prelucrare
1. Stratul suport:
- Suportul trebuie să fie uscat, neingheţat, fără praf, permeabil, neted, cu capacitate portantă.
Se aplică pe:
a. tencuieli de var – ciment, drişcuite, trase cu dreptarul inclusiv pe tencuiala
pentru reparaţii.
b. tencuieli de var hidraulice presate.
c. straturi ( vechi ) de vopsele şi tencuieli minerale sau silicatice cu priză bună.
d. tencuieli de asanare
Se aplică in mod condiţionat pe:
- tencuieli de ipsos ( cu strat de probă ).
- lemn, in condiţii speciale.
- tencuieli şi vopsele de var ( a se avea in vedere carbonatizarea ! ).
Nu se aplică pe:
- răşini şi materiale sintetice
- straturi de lac respectiv ulei, vopsele cu clei şi dispersive.
2. Indicaţii pentru pregătirea suportului:
- suprafeţele de tencuială segregată vor fi indepărtate mecanic sau vor fi fixate cu fixator de
tencuială )
- petele de ulei de cofraj se vor folosi jeturi de abur supraincălzit sau alţi agenţi de curăţat din
comerţ
- straturi de lac respectiv de ulei: degresare, apoi jeturi de abur supraincălzit
- suprafeţele murdare sau cu ciuperci se vor indepărta mecanic, vor fi tratate cu abur supraincălzit
sau cu substanţe speciale
- straturile de vopsea minerală, fără priză bună datorită vechimii şi a precipitaţiilor vor fi indepărtate
mecanic
- neplaneităţile zidăriei vor fi indepărtate mecanic.
A se avea in vedere măsurile de reparaţii in acest sens.
- Suprafeţele deteriorate, respectiv fisurate se vor imbunătăţi cu o masă de şpaclu.
3. Prelucrarea:
- Suportul trebuie să fie fixat şi uscat; apoi se aplică pe toată suprafaţa grundul; la aplicarea mai
multor straturi de grund se va păstra un timp de minim 24 de ore intre straturi. Produsul va fi
amestecat lent şi uniform cu mixerul. Nu se vor amesteca şi alte materiale. Pentru reglarea
consistenţei zugrăvelii se vor adăuga max. 2 l. apă la 25 kg de grund. Grundul poate fi aplicat cu
bidineaua sau cu trafaletul; a se lucra uniform şi fără intreruperi.
- Structura de straturi:
 1 – strat grund
 2 – strat zugrăveală de exterior superlavabilă (sau vopsea de exterior respirantă)
4. Indicaţii:
- A nu se aplica in condiţii de temperatură sub +50 C, direct sub razele solare, pe timp de ploaie sau
pe vant puternic. Dacă se va lucra in aceste condiţii, faţada va trebui protejată corespunzător. O
umiditate crescută a aerului şi temperaturile mai joase pot prelungi timpul de legare (uscare) şi pot
modifica nuanţa de culoare. A se curăţa cu apă uneltele imediat după folosirea lor.
Măsuri de precauţie:
A se feri de grund ochii şi pielea şi imprejurimile suprafeţei de grunduit, in special sticla,
ceramica, clincherul, piatra naturală, lacul şi metalul. In caz de necesitate, se va clăti imediat partea
stropită cu multă apă; nu se va aştepta uscarea grundului.
B. Zugrăveală de exterior superlavabilă
97
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Produs Zugrăveală minerală gata presată pe bază de silicat de potasiu, sau alt material similar,
rezistentă la intemperii şi la foc, grad redus de murdărie.
Compoziţie Silicat de potasiu (sticlă solubilă de potasiu) sau alt material similar, ingrediente
minerale, pigmenţi, stabilizatori, adaosuri, apă.
Utilizare Zugrăveală rezistentă la apă şi permeabilă la vapori de apă pentru toate suporturile
minerale in interior şi exterior; indicată la protecţia monumentelor istorice şi pentru
reparaţii şi restaurări.
Date tehnice Conţinut de părţi solide: cca. 65 %
Densitate: cca. 1,60 kg/ dm3
Rezistenţă la difuzia vaporilor de apă ( ): cca. 30
Valoarea pH: 12
Culori:189 nuanţe conform paletarului de culori din care 48 culori curente
Se prevede culoarea albă la spaţiile interioare.
Livrare Ambalaj:cutii de 5 kg şi 25 kg
Depozitare Garantată 6 luni la loc răcoros şi ferit de ingheţ; a se păstra găleata bine inchisă.
Calitate asigurată Verificări permanente in laboratoarele şi in institutele autorizate.
Categoria conform normelor chimice:Acest produs reacţionează in stare preparată alcalic.
Este de evitat contactul
- indelungat pe piele; in caz de stropire in ochi se indică clătirea cu multă apă curată şi, la
nevoie, consult medical. In stare intărită produsul nu este dăunător.
Prelucrare
Stratul suport:
- Suportul trebuie să fie uscat, neingheţat, fără praf, permeabil, neted, cu capacitate portantă.
Se aplică pe:
- tencuieli var – ciment şi de ciment, drişcuite
- beton şi alte suporturi minerale
- straturi ( vechi ) de vopsele şi tencuieli minerale sau silicate cu priză bună
- zidărie din blocuri de gresie calcaroasă rezistente la ingheţ.
Se aplică in mod condiţionat pe:
- tencuieli de ipsos ( cu strat de probă )
- lemn, cu prelucrări speciale
- O umiditate crescută a aerului şi temperaturile mai joase pot prelungi timpul de legare (uscare) şi
pot modifica nuanţa de culoare.
- A se curăţa cu apă uneltele imediat după folosirea lor.
- Aceeaşi nuanţă de culoare poate fi garantată doar in cazul unei singure şarje de zugrăveală.
Nuanţa de culoare este influenţată de calitatea stratului de suport, de temperatura şi de umiditatea
aerului.
- Pentru evitarea abaterilor de nuanţă de culoare ar trebui comandată o dată toată cantitatea de
zugrăveală pentru toată lucrarea pentru ca toată cantitatea să fie fabricată in acelaşi timp. Livrarea
se poate face insă şi in etape.
Măsuri de precauţie:
- A se feri de zugrăveală ochii şi pielea şi imprejurimile suprafeţei de vopsit, in special sticla,
ceramica, clincherul, piatra naturală, lacul şi metalul. In caz de necesitate, se va clăti imediat
partea stropită cu multă apă.
Notă:
- Pentru faţade se vor utiliza, conform planşelor de faţadă următoarele culori, crem-bej, pe
baza paletarului ales de proiectant la faţa locului.
98
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Se vor face verificări la:

- aspectul şi starea generală, uniformitatea tonului de culoare.
- elementele geometrice ( grosimi, planeitate, verticalitate, muchii, intersecţii de
campuri etc. )
- corespondenţa cu proiectul de execuţie şi probele de culoare efectuate in
prealabil.
CONTROLUL IN TIMPUL EXECUŢIEI SE VA FACE DE CĂTRE EXECUTANT PRIN ORGANELE
SALE DE CONTROL TEHNIC DE CALITATE ( RESPONSABIL TEHNIC CU EXECUŢIA
ATESTAT ) PRECUM ŞI DE CĂTRE BENEFICIAR ŞI PROIECTANT.
In cazul că lucrările de tencuieli nu respectă prescripţiile sau datele din proiect sau lucrările nu sunt
de calitate se vor da dispoziţii de şantier pentru remedierea lor.
Măsurătoare şi decontare
LUCRĂRILE DE EXECUTARE A ZUGRĂVELILOR EXTERIOARE SE VOR PLĂTI LA METRU
PĂTRAT ŞI LA KILOGRAM PROCURAREA.
I. BALUSTRADE, GRILE SI ALTE CONFECTII METALICE SIMILARE

GENERALITATI
In acest capitol sint prezentate conditiile tehnice de executie pentru balustrade si grile de orice
fel si alte confectii metalice similare, realizate pentru buna functionare a cladirii.
STANDARDE DE REFERINTA
- STAS 395-88 - Otel laminat - otel lat.
- STAS 424-86 - Otel laminat - otel cornier cu aripi egale
- STAS 425-80 - Otel laminat - otel cornier cu aripi neegale
- STAS 334-88 - Otel laminat - otel patrat
- STAS 333-87 - Otel laminat - otel rotund
- STAS 564-86 - Otel laminat - otel “U”
- STAS 565-86 - Otel laminat - otel I
- STAS 566-86 - Otel laminat - otel T cu aripi egale si muchii rotunjite
- STAS 1450/1-75 - Suruburi mecanice
- STAS 1125/1-81 - Electrozi sudura
- STAS 1581/2-83 - Hirtie pentru slefuire uscata
- STAS 6592-80 - Chituri pe baza de ulei
- STAS grupa L 23 - Vopsele de ulei
- N.I. - Grunduri anticorozive pe baza de minium de plumb.
MATERIALE
- Balustrade metalice din teava de otel conf. N.I. producator.
- Grile metalice din otel laminat conf. N.I. producator.
- Alte confectii metalice conf. N.I. producator.
- Electrozi sudura, conform STAS 1125/1-81.
- Plasa impletita galvanizata conf. N.I. producator.
- Suruburi mecanice, conform STAS 1450/1-74.
- Grunduri anticorozive pe baza de minium de plumb conf. N.I. producator.
- Vopsele de ulei grupa L 23 STAS - lacuri si vopsele.
- Hirtie pentru slefuire mixta, conf. STAS 1581/2-83.
- Chituri pe baza de ulei, conform STAS 6592-80.
LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE SI TRANSPORT
Confectiile metalice (balustrade, grile etc.) se livreaza de catre producator in ansamble sau
subansamble conform proiectelor, gata grunduite, prevazute, dupa caz cu praznuri de fixare
99
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
sau alte piese din otel pentru prindere.

Depozitarea se face in soproane, ferite de murdarire, ruginire sau lovire pe santier.
Transportul se va face cu auto-platforme cu atentie, pentru evitarea deformarilor, lovirii etc.
CONDITII TEHNICE DE CALITATE
- Principalele conditii tehnice de calitate care trebuie sa le indeplineasca imbinarile pieselor
precum si metodologia de verificare a calitatii acestora sint cele prevazute in “Normativul pentru
verificarea calitatii lucrarilor de constructii si de instalatii aferente”, indicativ C 56-75, capitolul
15 punctul 2;
- Receptia la primirea pe santier a confectiilor din otel realizate in ateliere se va efectua conform
“Normativului pentru verificarea calitatii lucrarilor” indicativ C 56-75, capitolul 3;
- Verificarea calitatii lucrarilor de montare:
a) Inainte de inceperea efectuarii lucrarilor de montare:
* executarea de catre producator a remedierilor in urma receptiei pe santier;
* verificarea atestatelor de calitate a produselor folosite la remidieri;
* existenta si marcarea pe santier a cotelor brute sau finite ale constructiei, in vederea
montajului, prevazute in desenele tehnice, inclusiv pozitionarea elementelor de legatura,
sustinere sau ancorare.
b) Pe parcursul efectuarii lucrarilor de montare:
* indeplinirea tuturor cerintelor prevazute in proiecte;
* verificarea dimensionala si calitativa se face prin incercari directe in timpul fazelor de
montaj. Abaterile admise se vor inscrie in prevederile Normativului C56-75 - anexa 15.3
(asimilat) tinindu-se seama de elementele brute sau finite ale constructiei continute in anexa
1.1. la Normativul C56-75.
* receptia partilor ce devin ascunse, se va consemna intr-un proces-verbal si
conditioneaza inceperea operatiilor urmatoare.
* verificarea sudurilor ce se fac la montare conform indicatiilor la proiect.
c) La terminarea lucrarilor de montare se vor verifica:
* certificatele de calitate ale confectiilor metalice;
* procesele-verbale de lucrari ascunse, buletin de incercari, dispozitii de santier etc.;
* procesele-verbale de receptia lucrarilor;
* piesele scrise si desenate ale proiectului, cu toate modificarile si completarile de pe
parcursul executiei.
Verificarea directa se refera la:
- terminarea completa a lucrarilor de montare;
- verificarea dimensionala si calitativa a imbinarilor si a celorlalte lucrari de montare si alte
verificari cerute de Normativul C56-75, care se vor consemna in procesele-verbale.
Verificarile in cadrul receptiei preliminare a obiectului sint cele prevazute in Normativul C56-75.
Toate procesele-verbale se incheie intre executant si investitor (dirigintele lucrarii).
MONTAJUL CONFECTIILOR METALICE
- Confectiile metalice, gata uzinate si materialele auxiliare, se aduc in ordinea executiei
tehnologice, la locul de montaj si de prindere in elementele de constructie.
- Se traseaza pe elementele brute sau finite ale constructiei punctele de prindere ale confectiilor
metalice, conform proiectului.
- Se verifica cotele reale obtinute prin masuratori ale locurilor de montaj (goluri, distante intre
elemente de constructii etc.) si se efectueaza, daca este necesar, remedierile ce se impun.
- Se monteaza piesele de fixare pe elementele de constructii sau se creaza conditii de montaj
in cazul fixarii acestora pe fetele brute ale placilor, zidurilor, grinzilor, etc.
- Se monteaza provizoriu ansamblele sau subansamblele respective si se constata
100
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
concordanta intre produsul uzinat si locul de fixare, care se va remedia in cazul unor situatii
necorespunzatoare fata de proiect.
- Dupa care se trece la montajul definitiv, care se face conform proiectului, cu piese de fixare cu
suruburi, prin sudura etc., montaj ce se face cu atentie pentru obtinerea unor elemente
constitutive ce vor participa la constructia respectiva atit functional cit si estetic.
Pentru aceasta se vor respecta la montaj cerintele de orizontalitate, verticalitate si planeitate cu
tolerantele admise, ce se vor verifica la fiecare etapa a montajului.
- Dupa fixarea definitiva se poate trece la finisarea confectiilor metalice cind acestea nu au
tratamente speciale pe suprafata lor (nivelari, cromari etc.) se vor poliza si slefui sudurile cu
ajutorul flexului, se va trece la curatirea ruginei cu panza sau hartie pentru slefuit si se va aplica
grundul anticoroziv.
Pentru aceasta se verifica starea grundului anticoroziv si care se reface atunci cind acesta nu
prezinta un grad satisfacator de protectie (din lovituri, manipulari etc.)
- Finisarea prin vopsire se realizeaza in conditiile prevazute in capitolul “Zugraveli-Vopsitorii”.
K. INVELITORI – TERASE
K .1. T INICHIGERIE
GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrările de tinichigerie (jgheaburi, burlane, glafuri, sorturi,
vanzare, parafrunzare, etc.).
Sunt cuprinse, de asemenea, specificatii pentru montajul elementelor de tinichigerie utilizate la lucrarile
de etansare a rosturilor verticale si orizontale.
K . 2. I NVELITOARE TABLA MULTISTRAT

Concept de bază
Toate elementele de tinichigerie se vor executa din tablă multistrat (490 g/m2).
Acolo unde există contradictii intre prezentele specificatii si prescriptiile cuprinse in standardele
enumerate
mai jos vor avea prioritate prezentele specificatii.
Standarde:
1. STAS 429-85 - Chit de miniu de plumb.
2. STAS 500/3-80 - Oteluri de uz general pentru constructii, rezistente la coroziune atmosferica mărci
3. STAS 889-89 - Sarmă moale zincata.
4. STAS 908-90 - Otel laminat la cald. Bandă.
5. STAS 2028-80 - Tablă zincată.
6. STAS 2111-90 - Cuie cu cap plat, conic si cu cioc.
7. STAS 2274-88 - Burlane, jgheaburi si accesorii de imbinare si fixare.
8. STAS 2389-92 - Jgheaburi si burlane. Prescriptii de proiectare si alcătuire.
9. STAS 3097-80 - Grund anticoroziv - miniu de plumb.
10. STAS 8285-88 - Impletituri de sarma. Tesături de sarmă de uz general.
11. SREN 10143:1994 - Tabla din otel zincată continuu la cald.
Normative
1. C 3 7-88 - Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la Constructii - Caietul I.
Prescriptii generale.
101
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Desene de executie
Antreprenorul va prezenta desene de executie pentru elementele de tinichigerie cuprinzand:
- detalii de croire si fasonare a tablei;
- detalii de montaj a elementelor.
Aprobarea detaliilor de arhitectură (detalii terasă, străpungeri, scurgeri) insemna aprobarea si a
elementelor
de tinichigerie care nu se vor supune separat aprobării Consultantului.
Materiale (in plus fată de ()1132).
Accesorii : suruburi, piulite, saibe cadmiate.
Carton bitumat CA400, conform SR 138-94.
Bitum tip H80/90 conform STAS 7064-78.
Lista confectiilor de tinichigerie
Burlane si coturi de scurgere ale burlanelor, cu sectiune circulară sau dreptunghiulara, din tabla zincată
de 0,5 mm grosime, conform STAS 2274-88.
Jgheaburi de scurgere cu sectiune semicirculara sau dreptunghiulara, din tablă zincată de 0,5 mm
grosime, conform STAS 2274-88.
Carlige si brătări pentru montarea jgheaburilor si burlanelor, conform STAS 2274-88.
Glafuri de protectie la ferestre, din tablă zincată de 0,5 mm grosime, avand lătimea conformă cu detaliile
din proiect.
Garguie (guri de scurgere) din tablă zincată de 0,5 mm grosime, de formă circulara sau dreptunghiulară
cu sectiunea conforma cu detaliile din proiect.
Caciuli de protectie, deflectoare la terase, tuburi de aerisire din tabla zincata de 0,5 mm grosime, conform
detaliilor din proiect.
Livrare, manipulare, depozitare
Foile de tablă zincată se livrează in legaturi, impreună cu certificatele de calitate emise de producător.
Transportul legaturilor se va face cu mijloace auto, asezate in stive pe platforma acestora, nefiind admisă
ramanerea in consolă a legaturilor cu foi de tabla.
Pe santier legaturile cu foi de tabla se vor depozita in stive asezate pe platforme, in spatii inchise, uscate,
ferite de intemperii si de degradari mecanice (lovire, zgariere, deformare).
Manipularea se va face in conditii de protejare a materialului astfel ca sa nu se deterioreze stratul
protector
anticoroziv.
Nu se vor desface ambalajele decat la atelierul de confectii si tinichigerie.
Manipularea elementelor de tinichigerie, gata confectionate, se va face cu grija pentru a nu provoca
deformări ale acestora inainte de a fi puse in opera.
Depozitarea jgheaburilor burlanelor, carligelor si brătărilor se va face pe platforme, asigurandu-se
protectia
impotriva loviturilor si deteriorarii lor.
MONTAJUL
Lucrări ce trebuie executate inainte de montarea tinichigeriei
1. Executarea tencuielilor si rectificărilor.
2. Amplasarea pieselor de fixare (agrafe, bratari si fixarea lor cu cuie sau bolturi impuscate).
3. Etansarea rosturilor verticale si orizontale.
4. Pozarea elementelor de instalatii sanitare la terase.
Montajul
102
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Se va face in conformitate cu planurile si detaliile de arhitectura ale proiectului, aprobate de Consultant

si cu prescriptiile din STAS 2389-92.
In cazul folosirii pentru imbracamintea invelitoarei a tablei zincata trebuie luata in consideratie vopsirea
acesteia dupa 3 ani de oxidare a zincului, pentru a preveni aparitia ruginei pe material.
Se va folosi tabla de zinc de 0,4-0,5 mm adusa din import cu agrement si certificat de calitate.
- Portiunea de falt pe sipca va fi de la racordul cu sort de taba la jgheab pana la 30cm inainte de
racordul la zona mai inalta a acoperisului, cea cu jaluzele din tabla.
- Falturile vor fi verticale la 50-60cm distanta in functie de cele existente ale invelitoarei ce se
pastreaza, se vor executa clasic, duble fara a mai fi pe sipca.
- Invelitoarea foisoarelor va fi pe fetele importante asa cum exista si astazi din solzi de tabla executati
cu matrita dupa modelul actual. Solzii se vor monta dupa modelul actual de jos in sus. Restul
invelitoarei se va executa din tabla plana cu falturi mici indoite si prin cositorire in zonele profilate.
- Elementele ornamentale si profilele acoperitoare care nu se pot recupera si repara, se vor executa
din nou prin batere pe matrita executata dupa modelele pastrate. Toate aceste ornamente se
recomanda a se executa din tabla de zinc. Montarea lor se va face cu falturi si prin cositorire dupa caz.
- Nu se va executa invelitoarea in camp pana nu sunt executate ornamentele din zonele respective.
Glafurile de protectie care se vor monta la ferestre vor fi pozate pe suportul din beton sau mortar prin
intermediul unui strat separator din carton bitumat lipit cu mastic de bitum si vor fi prevăzute la partea
inferioară cu lacrimar care va depasi fata zidariei cu minimum 2 cm.
Verificări in vederea receptiei
Lucrarile de dulgherie se vor verifica daca sunt realizate conform proiectului, pastrand cotele indicate,
daca sunt realizate cu elemente dintr-o bucata (nu cu inadiri). Se va urmari realizarea nodurilor si
imbinarilor dintre diversele elemente, astfel incat sa corespunda din punct de vedere a rezistentei
acestora. Astereala suport a invelitoarei trebuie sa fie plana fara sa prezinte cocoase sau dolii
improvizate.
Invelitoarea din tabla trebuie sa fie fara valuri provocate de tensiuni venite din realizarea defectoasa a
falturilor , cu falturile drepte, fara fisurari. Invelitoarea nu va avea intepaturi sau fisuri.
Agrafele si bratarile de fixare trebuie sa fie corect prinse in stratul suport.
Elementele de tinichigerie trebuie să nu prezinte deformări mecanice de suprafata, cu stratul de zinc
deteriorat sau lipsă.
Acoperirea rosturilor orizontale si verticale trebuie să fie in concondanta perfecta cu cerintele si detaliile
din proiect provenite din dilatatie.
Elementele de acoperire la rosturi vor trebui sa permită variatiile de dimensiuni, din dilatatie, ale rostului.
Cositorirea trebuie să fie fara intreruperi pentru a nu permite desprinderea elementelor si infiltrarea
apei.
Lucrările de tinichigerie, desi nu prezintă importantă mare din punct de vedere al costului sunt foarte
importante in asigurarea unei bune comportări in exploatare a lucrărilor de constructii (in special izolatii),
de aceea se va verifica foarte atent modul de realizare a etansărilor la strapungerile la terase sau
acoperisuri si la racordul invelitorii la jgheaburile si burlanele de scurgere a apelor pluviale.
Consultantul va putea solicita inlocuirea unor elemente de tinichigerie daca nu sunt respectate:
- prezentele specificatii;
- prevederile proiectului aprobat si dispozitiile de santier;
- detaliile de executie din proiectul aprobat.
MASURATOARE SI DECONTARE
Măsurarea lucrarilor se face conform articolului din cantitativul de lucrari, functie de numarul de bucati
sau metri liniari de lucrare.
Lucrarile de tinichigenie se platesc fie separat, fie in cadrul unor lucrări mai complexe (invelitoare).
103
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
L. IGNIFUGAREA ELEMENTELOR DIN LEMN
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice pentru lucrările de ignifugare a elementelor din
Lemn
STANDARDE ŞI NORME
Agrement tehnic 002 – 03 / 306-2002
soluţie ignifugă pentru termo – protecţia lemnului de stejar- Silcmplex 1
ECHIPAMENT
Aparate pentru pulverizare,pensule,şpaclu,şmirghel,perii de sarmă.
MATERIALE
Soluţii de ignifugare omologate.
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului, specificaţiile producătorului pentru
materialele utilizate la vopsitoria tamplăriei de lemn, precum şi certificatele prin care se va
atesta conformitatea cu condiţiile specificate.
Se vor furniza, de către producător, instrucţiunile de manipulare, depozitare şi protecţie
pentru fiecare material.
TRANSPORT
Pentru recepţia fiecărui lot de materiale livrate, Antreprenorul va verifica certificatul de
calitate al producătorului.
Produsele se vor depozita in ambalajele originale, grupate pe categorii, intr-un spaţiu
acoperit, bine aerisit, ferit de ingheţ şi de variaţii de temperatură intre (+70C şi +200C), cu
etichete vizibile pentru a nu se confunda conţinutul.
Pentru manipulare şi transportul la locul de lucru se vor folosi cutiile şi bidoanele de
ambalaje, găleţile, şi se vor transporta numai cantităţile necesare unui schimb de lucru.
Pentru asigurarea unei aderenţe cat mai bune este necesar ca suprafaţa materialului de
ignifugat să fie in prealabil curăţată de praf sau noroi, precum şi de produse ale unor lucrări
de ignifugare anterioară.
Aceste operaţiuni se fac cu perii de sarmă sau alte materiale.
Se urmăreşte lemnul să nu aibă umiditate mai mare de 13%.
Locurile de imbinare, crăpăturile şi alte goluri se vor astupa cu chit ignifug (produs de
ignifug cu cretă). Chituirea se face inaintea aplicării straturilor de produse ignifuge.
Produsul de ignifugare nu se poate aplica pe suprafeţe pe care a fost aplicat un strat de
var, vopsea, ulei sau alt tip de lac.
Produsul de termoprotecţie este livrat de către producător la o vascozitate corespunzătoare
pentru a putea fi aplicat fără alte intervenţii (diluare, etc.)
Aplicarea se face prin pensulare sau pulverizare.
Aparatele utilizate pentru pulverizare sunt de tipul Velmorel – Colimax sau instalaţii mobile
de tipul compresoarelor cu furtun şi oluze.
Produsul se poate aplica şi pe timp de iarnă in incăperi inchise in care se poate asigura
104
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
temperatura de uscare.
Condiţii de admisibilitate
Suprafeţele ignifugate vor trebui să se prezinte ca un strat uniform, continuu, neted şi care
să acopere perfect straturile inferioare.
RECEPŢIA LUCRĂRII
Porţiuni neacoperite, pete, desprinderi, cute, scurgeri, discontinuităţi ale peliculei,
aglomerări de pigmenţi, neregularităţi datorate unor chituiri sau şlefuiri necorespunzătoare,
urme de fire de păr din pensulă, nu vor fi admise. Porţiunile remediate vor avea aceeaşi
nuanţă cu restul suprafeţei.
M. LUCRARI EXTERIOARE
M .1. S ISTEMATIZARE VERTICALĂ, SĂPĂTURI DEGAJĂRI, SĂPĂTURI ÎN SPAŢII

DESCHISE
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru executarea degajării terenului de resturi

vegetale şi alte obiecte parazitare din incintă, săpături pentru îndepărtarea stratului vegetal şi
aducerea terenului la cota din proiect.
STANDARDE ŞI NORME
STAS 790-84 - Apa pentru mortare şi betoane
G20-STAS 1233343/ 88 - Terenuri de fundare, clasificarea şi identificarea pămanturilor.
G 23-STAS 1913/83 - Terenuri de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare
G 23-STAS 1913/14-74 - Terenuri de fundare. Determinarea caracteristicilor de
compactare. Incercarea prin rulare in laborator.
G23-STAS 1913/15-75 - Terenuri de fundare. Determinarea greutăţii volumetrice pe teren.
-G 23-STAS 1913/3-76 - Terenuri de fundare. Determinarea durităţii pămanturilor.
- G 23-STAS 1913/4-86 - Terenuri de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate.
G 23-STAS 1913/1-82 - Terenuri de fundare. Determinarea umidităţii.
ECHIPAMENT
Se vor utiliza mijloace manuale pentru săpături, amenajări spaţii verzi – tarnăcoape, lopeţi,
harleţe, etc.
Pentru amenajări exterioare (nivelare, semănare gazon, plantaţii, etc) se utilizează unelte
specifice grădinăriei - greble, lopeţi, ş.a.m.d.
MATERIALE
-pămant natural bine compactat
-Argilă bine compactata-strat hidrofug
-Pietris cu granulaţie 7-12 cm pentru strat drenant
-Nisip cu granulaţie 0-7 mm conform STAS 1667-76,
TRANSPORT
Pentru agregate sunt valabile specificaţiile de la cap.Tencuieli şi Mortare pentru tencuieli.
105
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
Pentru indepărtarea pămantului dislocat se vor utiliza roabe pe pneuri, tărgi ,etc.
DEGAJAREA-CURĂŢAREA TERENULUI
Lucrările prevăzute sunt de pregătire a terenului (amprizei) pentru terasamente-amenajări
exterioare in zonă deluroasă cu pantă lină-cca 5%.
Se va degaja terenul de crengi, frunze, reziduuri vegetale de orice natură; se vor strange in
grămezi şi se vor arde sub supraveghere.
Se va curăţa manual terenul de buruieni, cioate, tufişuri mici, etc
SĂPĂTURI IN SPAŢII DESCHISE
Săpăturile in spaţii deschise se execută manual, foarte ingrijit şi sub supraveghere

arheologică; orice element de construcţie sau urmă de construcţie va fi semnalat, notificat
şi inventariat; se va respecta panta generală a terenului, in vederea realizării nivelului finit
prevăzut in proiect.
Se indepărtează stratul vegetal, apoi pămantul natural nivelează şi se păntuieste pe
direcţia naturală SE-NV – cca 5 %.
Abateri limită admisibile
La realizarea nivelului păntuit la cota brută : Denivelarea admisă +/- 1cm
RECEPŢIA LUCRĂRII
Verificarea la recepţie a lucrărilor se va face prin examinarea lor privind incadrarea in
prevederile acestor specificaţii. Se vor face verificări la: aspectul şi starea generală,
elementele geometrice .
Acolo unde prescripţiile sau datele din proiect nu au fost respectate, sau dacă aspectul
lucrărilor nu este corespunzător (denivelări –gropi mai mari de 1 cm, zone de teren
nedegajate de vegetaţie, etc), Consultantul poate decide refacerea in condiţiile prescrise in
specificaţii.
M .2. A MENAJĂRI SPAŢII VERZI
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru executarea lucrărilor de amenajare teren-mobilizarea

manuală a suprafeţelor în teren mijlociu, însămânţarea gazonului, etc
STANDARDE ŞI NORME
G20-STAS 1233343/ 88 - Terenuri de fundare, clasificarea şi identificarea pămanturilor.

G 23-STAS 1913/83 - Terenuri de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare
G 23-STAS 1913/14-74 - Terenuri de fundare. Determinarea caracteristicilor de
compactare. Incercarea prin rulare in laborator.
G 23-STAS 1913/15-75- Terenuri de fundare. Determinarea greutăţii volumetrice pe
106
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
teren.
-G 23-STAS 1913/3-76 - Terenuri de fundare. Determinarea durităţii pămanturilor.
- G 23-STAS 1913/4-86 - Terenuri de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate.
G 23-STAS 1913/1-82 - Terenuri de fundare. Determinarea umidităţii.
G 20-STAS 2914-84 - Lucrări de drumuri şi terasamente .Condiţii tehnice de calitate
G 55 STAS 9850- 89- Lucrări de imbunătăţiri funciare. Verificarea comportării
terasamentelor. Prescripţii generale
- TS- 2-1993 Norme orientative de consumuri de resurse, pe articole de deviz, pentru
lucrări de terasamente
ECHIPAMENT
Se vor utiliza mijloace manuale pentru amenajări spaţii verzi –lopeţi, harleţe, greble, etc.
MATERIALE
- pămant natural bine compactat
- seminţe de gazon (ierburi perene) cal. I
TRANSPORT
Seminţele de gazon şi a ierburilor perene se livrează in saci ce se vor depozita, pană la
utilizarea materialului semincer, in spaţii ferite de acţiunea ploii, bine ventilate şi umbrite.
Transportul pe şantier se face manual, cu atenţie pentru a nu rupe ambalajul şi a nu
imprăştia necontrolat o cantitate mare de material .
MOBILIZAREA SUPRAFEŢELOR
Lucrările prevăzute sunt de pregătire a terenului (amprizei) pentru terasamente-amenajări
exterioare in zonă deluroasă cu pantă lină-cca 6 %.
Lucrările se vor executa după ce se va degaja terenul de crengi, frunze, reziduuri vegetale
de orice natură ,după nivelarea la cota brută a terenului, prin săpături in spaţii deschise şi
după aşternerea pămantului vegetal.
SEMĂNAREA ŞI PLANTAREA VEGETAŢIEI

După dozarea şi uniformizarea componentelor din seminţele de plantare (graminee)şi
transportul in zona de lucru, se execută semănarea prin imprăştiere cu mana, cat mai
uniform, pe toată suprafaţa prevăzută.
Se greblează suprafaţa pentru ingroparea seminţelor.
Se tasează solul semănat cu tăvălugul de mană .
Abateri limită admisibile:
La realizarea nivelului păntuit la cota brută : Denivelarea admisă +/- 1cm
La densitatea de semănare : +/- 0,054 kg / mp
RECEPŢIA LUCRĂRII
prevederile acestor specificaţii. Se vor face verificări la : aspectul şi starea generală,
elementele geometrice (cote de teren).
lucrărilor nu este corespunzător (denivelări –gropi mai mari de 1 cm, zone de teren
107
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
semănate vizibil neuniform, etc), Consultantul poate decide refacerea in condiţiile prescrise
in specificaţii.
M .3. A LEI, RIGOLE, PAVAJE ALEI DIN PIATRĂ
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru executarea alei din plăci (dale) de piatră sau
bolovani de râu, borduri din piatră, rigole.
STANDARDE ŞI NORME
STAS 1667-76 - Agregate naturale pentru mortare
STAS 7064-78-Bitumuri pentru materiale şi lucrări de hidroizolaţii in construcţii
- STAS 9199-73 - Masticuri bitumioase pentru izolaţii in construcţii
STAS 388-80 - Ciment Portland ;
STAS 1030-85 - Mortare obişnuite pentru zidărie şi tencuieli
ECHIPAMENT
Ciocane din lemn şi malaxor mortar, tarnăcoape, lopeţi, harleţe, etc.
MATERIALE
 lespezi de piatră
 lespezi de piatră cu elemente medii de 25 x 30 cm (şi unele de 35-40cm) cu grosime de
cca.10 cm.
 piatra brută tip mare cca 20x20x5 cm
 piatră brută tip mic-bolovani de rau -12-16 cm.
 argilă bine compactata-strat hidrofug
 Pietriş cu granulaţie 7-12 cm pentru strat drenant
 Nisip cu granulaţie 0-7 mm conform STAS 1667-76,
 Lapte de ciment pentru umplerea rosturilor.
TRANSPORT
Pentru lespezile de piatră sunt valabile specificaţiile de la cap.Pardoseli din dale piatră.
Pentru agregate şi mortare sunt valabile specificaţiile de la cap. Tencuieli şi Mortare pentru
tencuieli.
STRATUL SUPORT AL TROTUARULUI DE GARDĂ
Se indepărtează stratul vegetal, apoi pămantul natural va fi bine bătut. stratul de argila 12-
15 cm gros. de umplutură va fi bătut in straturi succesive si se păntuieste spre exterior cca.
3-5% . Se aşterne stratul de balast mărunt amestecat cu argilă bătută, gros. medie de 10
cm, cu panta spre exterior de cca 3%, peste care se aşterne si se compactează prin batere
stratul de nisip 5-7 cm gros.
STRATUL DE UZURĂ
Piatra naturala (bolovani de rau)se pozează după detaliile din proiect pe stratul suport din
nisip, cu asigurarea unui rost la soclu de max.10 cm. şi de 1-1,2 cm. intre elemente.
Se umplu rosturile de dilatare cu nisip si lapte de ciment, iar rostul dintre trotuar şi soclu cu
nisip- pietriş pentru asigurarea ventilării zidăriei şi fundaţiei.
108
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:

La aşezarea elementelor de alei şi rigolelor: Planeitate: +/- 4 mm sub dreptarul de 2 m
lungime, Denivelarea admisă intre 2 elemente alăturate este de 1 mm.
La turnarea betonului: Grosime:10 % pentru fiecare strat in parte,
Panta profilului transv.: +/- 5 mm/m.
RECEPŢIA LUCRĂRII
elementele geometrice (grosime, planeitate), fixarea imbrăcăminţii pe suport; rosturi;
corespondenţe cu proiectul.
Dacă aspectul lucrărilor nu este corespunzător (plăci fisurate, rosturi cu muchii ştirbite,
etc.), Consultantul poate decide inlocuirea locală sau pe suprafeţe mai mari a lucrărilor şi
refacerea in condiţiile prescrise in specificaţii.
M .4. R IGOLE DIN PIATRA
PREVEDERI GENERALE
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru executarea rigolelor din beton la trotuare de protecţie,
alei şi platforme cu pavaj din piatră.
STANDARDE ŞI NORME
STAS 1667-76 - Agregate naturale pentru mortare
STAS 7064-78 - Bitumuri pentru materiale şi lucrări de hidroizolaţii in construcţii-STAS
9199-73- Masticuri bitumioase pentru izolaţii in construcţii
STAS 388-80 - Ciment Portland ; STAS 1030-85 - Mortare obişnuite pentru zidărie şi
tencuieli
ECHIPAMENT
Ciocane din lemn şi malaxor mortar, tarnăcoape, lopeţi, harleţe, etc.
MATERIALE
Rigole din piatra cioplita
Argila bine compactata-strat hidrofug
Nisip cu granulaţie 0-7 mm conform STAS 1667-76,
Lapte de ciment pentru umplerea rosturilor
TRANSPORT
Pentru rigole sunt valabile specificaţiile de la cap.Pardoseli din dale piatră.
Pentru agregate şi mortare sunt valabile specificaţiile de la cap.Tencuieli şi Mortare pentru
tencuieli.
STRATUL SUPORT AL RIGOLELOR
Se indepărtează stratul vegetal, apoi se va executa şanţul dimensionat conform proiectului,
h max. = 50 cm;
Pămantul natural de taluz va fi bine bătut, panta spre interior fiind de cca 45 gard.
Se aşterne stratul de argila 15-20 cm gros. de umplutură şi se va compacta prin batere in
straturi succesive pană va avea cca 12-15 cm grosime finită, cu respectarea pantelor
laterale şi firului de curgere pantuit spre puţul absorbant exterior cca. 3-5% .
Se aşterne şi se compactează prin batere stratul de nisip 5-7 cm gros.
STRATUL DE UZURĂ
Rigola se pozează pe stratul suport din nisip, cu rosturi neordonate de max.0,5-1,0 cm.
109
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
intre elemente şi se fixează prin batere cu ciocanul de lemn.

Se umplu rosturile de dilatare cu nisip si lapte de ciment.
La aşezarea elementelor din beton pentru rigole : Planeitate : +/- 4 mm sub dreptarul de 2
m lungime, Denivelarea admisă intre 2 elemente alăturate este de 1 mm.
La panta profilului transv.: +/- 5 mm/m.
RECEPŢIA LUCRĂRII
elementele geometrice (pante, planeitate), fixarea imbrăcăminţii pe suport; rosturi;
corespondenţe cu proiectul.
lucrărilor nu este corespunzător (elemente fisurate sau ştirbite, rosturi neuniforme, etc.),
Consultantul poate decide inlocuirea locală sau pe suprafeţe mai mari a lucrărilor şi
refacerea in condiţiile prescrise in specificaţii.
N. PRECIZĂRI GENERALE AFERENTE CAIETELOR DE SARCINI

CALITATEA MATERIALELOR UTILIZATE ŞI RESPONSABILITĂŢI
Toate materialele utilizate la execuţia lucrărilor conform caietelor de sarcini anexate la prezenta
documentaţie tehnică precum şi cele prescrise de caietele de sarcini ale produsului, trebuie in mod
obligatoriu să dispună de AGREMENT TEHNIC emis de organismele abilitate pe linie de calitate in
construcţii şi să fie OMOLOGATE.
Lucrările vor fi executate de echipe calificate, şeful punctului de lucru va fi responsabilul cu
execuţia iar antreprenorul va dispune de un responsabil tehnic cu execuţia lucrărilor, atestat MLPTL şi
MCC.
Lucrările de asanare, restaurare, finisaje speciale la faţade se vor realiza şi sub asistenţa
tehnică oferită de distribuitorul produsului de asanare – restaurare.
Proiectantul va oferi in mod direct la orice solicitare din partea executantului de lucrare,
asistenţă tehnică conform legislaţiei in vigoare.
Materialele de construcţii puse in operă nu vor fi poluante din punct de vedere al afectării
mediului inconjurător şi nu vor afecta sănătatea personalului de execuţie pe şantier şi sănătatea
populaţiei.
MĂSURI DE PROTECŢIA MUNCII

La elaborarea prezentei documentaţii tehnice s-au avut in vedere prevederile LEGII NR.
90/1996 privind protecţia muncii, republicată in MONITORUL OFICIAL AL ROMANIEI, partea I nr.47
din20.01.2001, cu modificările ulterioare, precum şi:
- Norme generale de protecţie a muncii
- Norme specifice de securitate a muncii pentru activităţile de construcţii – montaj şi instalaţii
- Standardele de securitate pentru activităţile de construcţii-montaj şi instalaţii
- Norme specifice de protecţie a muncii pentru lucrări de cofraje, schele, cintre şi eşafodaje la
construcţii IM.007-1996
In capitolul 3 „Clădiri şi alte construcţii” din Normele Generale de Protecţia Muncii, sunt stabilite
obligaţiile generale ale proiectantului, executantului şi beneficiarului, in procesul de realizare a
construcţiilor, obligaţii pe care cei trei factori trebuie să şi le insuşească in totalitate.
Pe tot parcursul execuţiei lucrărilor se vor respecta cu stricteţe toate normele şi normativele in
vigoare privind protecţia muncii, inclusiv măsurile stabilite de tehnologia de lucru, manipularea
110
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
materialului de construcţii şi punerea acestuia in operă pe şantier.
MĂSURI DE PREVENIRE ŞI STINGERE A INCENDIILOR

La proiectare s-au respectat următoarele norme şi normative in vigoare privind prevenirea şi
stingerea incendiilor:
- Legea 212/1997 privind apărarea impotriva incendiilor
- Ordinul MI 791/1998 pentru aprobarea Normelor metodologice de avizare şi autorizare
privind prevenirea şi stingerea incendiilor
- Ordinul MI nr.775/1998 pentru aprobarea Normelor generale de prevenire şi stingere a
incendiilor
- Norme de prevenire şi stingerea incendiilor specifice activităţilor din domeniul lucrărilor
publice, transportului şi locuinţei. Prevederi generale, Indicativ NP- 073-02
- Normativul de siguranţă la foc a construcţiilor, Indicativ P118-99
- C58 Normativ privind ignifugarea materialelor combustibile
- I7 Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor electrice pană la 1000V
Pe toată durata execuţiei lucrărilor se va respecta Normativul C300/1994, ediţia 1996, de
prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente
acestora, in special prevederi privind :
- depozitarea materialelor de construcţii
- schele, eşafodaje, cofraje, invelitori
Se va respecta posibilitatea accesului in şantier şi la imobilele ce se reabilitează, a
aotospecialei, alimentarea cu apă in caz de incendiu şi protejarea locurilor periculoase cu panouri de
avertizare şi ingrădirea lor. Se interzice blocarea accesului autospecialei şi a formaţiei de pompieri la
hidranţii stradali existenţi.
STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINŢĂ PRIVIND EXECUŢIA LUCRĂRILOR

- C56-1995 Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente
- C167-77 Norme privind cuprinsul şi modul de intocmire, completare şi păstrare a cărţii tehnice a
construcţiilor
- HGR 261/1994 Regulament privind conducerea şi asigurarea calităţii in construcţii
- HGR 273/1994 Regulament de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente
- P130-88 Norme metodologice privind urmărirea comportării in timp, inclusiv supravegherea curentă
a stării tehnice a acesteia
- MP 031-03 Metodologia privind programul de urmărire in timp a comportării construcţiilor din punct
de vedere al cerinţelor funcţionale, pe criteriul duratei şi pe criteriul performanţelor elementelor
materiale
- MP 007-1999 Metodologie de investigare a zidăriilor vechi
- C17-1982 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de zidărie şi tencuială
- C193-1997 Instrucţiuni tehnice pentru executarea zidăriilor din piatră brută
- NE 001-1996 Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase şi subţiri
- C3-1976 Normativ pentru executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii
- GE 030-1997 Ghid privind execuţia protecţiilor prin hidrofobizare a materialelor de construcţii
aparente
- NP 069-2002 Normativ privind proiectarea, execuţia şi exploatarea invelitorilor, acoperişurilor in
pantă la clădiri
- MP 029-2003 Metodologie privind executarea hidroizolaţiei cu materiale compozite la zidării de
piatră cu emplecton, pentru clădiri de patrimoniu
- STAS 456-73 Cărămizi de construcţie din argilă arsă. Reguli şi metode pentru verificarea calităţii
111
PROIECT NR 9/2010
ANGELICA
Date: 2013.04.25 10:14:57 +03:00
Reason:
- STAS 6203-75 Incercări de aderenţă a mortarelor

- STAS 2634-80 Mortare obişnuite pentru zidărie şi tencuieli. Metode de incercare
- STAS 4606-80 Agregate naturale grele pentru mortare şi betoane cu lianţi minerali. Metode de
incercare
- Normativ P2-85 Normativ privind alcătuirea, calculul şi executarea structurilor din zidărie
- Normativ P100-94 Normativ privind proiectarea antiseismică a construcţiilor de locuinţe, social
culturale, agrotehnice şi industriale
- Procedură minimală de investigare a mortarelor
RECEPŢIA LUCRĂRILOR
Condiţiile de recepţie a lucrărilor executate, pe activităţi vor fi conform cu HGR 273/14.06.1994,
potrivit Graficului general de eşalonare a execuţiei investiţiei pe lunile calendaristice stabilite şi potrivit
Programului de control al calităţii lucrărilor proiectate şi in curs de execuţie, anexate la prezenta
documentaţie tehnică.
URMĂRIREA LUCRĂRILOR
Lucrările ce urmează a fi executate vor fi urmărite pe faze de lucrări de către proiectant şi
beneficiar, asigurandu-se prin aceasta respectarea condiţiilor din proiect şi atingerea parametrilor
calităţii cerute de standardele şi normele in vigoare.
Intocmit
Arh. Mihaltian Livia
Verificat
Arh. Emodi Tamas
112
PROIECT NR 9/2010

CAIET SARCINI ARH TEATRU Revizuit (Semnat)

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CAIET SARCINI ARH TEATRU Revizuit (Semnat)

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

S.C. SILCOMPREST S.R.L.

Digitally signed by NEGRU

DOCUMENTATIE TEHNICA DE PROIECTARE

Beneficiar: PRIMARIA MUNICIPIULUI SATU MARE

BORDEROU CAIET SARCINI

B.1. DESFACERI ELEMENTE DE BETON

Operaţiunea de desfacere a elementelor de beton se execută cu dalti ciocane,ciocan

Din operaţiunea de desfacere provine molozul ce va fi evacuat.

Molozul rezultat va fi transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto la locul indicat de

Ordinea de desfacere a lucrărilor de construcţii vor fi in principiu inversă operaţiunilor de montaj.

Executantul va lua toate măsurile necesare pentru a proteja vecinătăţile impotriva :

 Transmisiei vibraţiei puternice sau a şocului

Execuţia desfacerilor va fi condusă de către cadre tehnice cu experienţă.

Principalele operaţiuni la desfacerile de elemente de beton sunt următoarele:

 desfacerea cu atenţie a betonului, operaţiune ce se execută cu dalta ciocanul şi ciocanul

Operaţiunile de desfacere se vor executa de regulă la lumina zilei. In cazul că se impune ca

B.2. DESFACERI DE ZIDĂRIE DE CĂRĂMIDĂ ŞI ORNAMENTE DE PIATRĂ

NP 55-8 Normativ cadru provizoriu privind demolarea parţială sau totală a

1233/D/1980 Normele de protecţia muncii in activitatea de construcţii – montaj

290/1977 Normele generale de protecţia contra incendiilor la proiectarea şi realizarea construcţiilor

Operaţiunea de desfacere a zidăriei de cărămidă se execută cu dalti

Molozul va fi evacuat prin tobogane transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto la locul

Ordinea de desfacere a lucrărilor de construcţii vor fi in principiu inversă operaţiunilor de montaj.

Executantul va lua toate măsurile necesare pentru a proteja vecinătăţile impotriva :

Execuţia desfacerilor va fi condusă de către cadre tehnice cu experienţă.

Principalele operaţiuni la desfacerile de zidărie de cărămidă sunt următoarele:

Operaţiunile de desfacere se vor executa de regulă la lumina zilei. In cazul că se impune ca

B.3. DESFACERI DE TENCUIELI INTERIOARE SAU EXTERIOARE

NP 55-8 Normativ cadru provizoriu privind demolarea parţială sau totală a

Operaţiunea de desfacere a tencuielilor se execută cu dălţi,ciocane,răngi, lopeţi, tobogan de

Din operaţiunea de desfacere provine molozul ce va fi evacuat

Molozul va fi evacuat prin tobogane transportat cu roaba,containerizat şi transportat auto la locul

Ordinea de desfacere a lucrărilor de construcţii vor fi in principiu inversă operaţiunilor de montaj.

Executantul va lua toate măsurile necesare pentru a proteja vecinătăţile impotriva :

 degajările puternice de praf.

Execuţia desfacerilor va fi condusă de către cadre tehnice cu experienţă.

Principalele operaţiuni la desfacerile de tencuială sunt următoarele:

Operaţiunile de desfacere se vor executa de regulă la lumina zilei. In cazul că se impune ca

Desfacerile se vor face de regulă, de sus in jos şi pe tronsoane.

B .4. DESFACERI PLANŞEE LEMN ŞI ELEMENTELE COMPONENTE INCLUSIV

Operaţiunea de desfacere a planşeelor de lemn se face cu dălţi, ciocane, fierăstraie, răngi.

Din operaţiunea de desfacere provin grinzi,podine,moloz,scanduri

Ordinea de desfacere a lucrărilor de construcţii vor fi in principiu inversă operaţiunilor de montaj.

Principalele operaţiuni la desfacerile planşee de lemn şi duşumele sunt următoarele:

 localizarea şi marcarea suprafeţei (porţiunii) ce urmează a fi desfăcută

Operaţiunea de desfacere a pardoselilor de ciment,bolovani de rau, cărămidă,se face cu

Din operaţiunea de desfacere provin: moloz,bolovani de rau

Molozul şi pietrele provenite din desfaceri vor fi transportate cu roaba, containerizate şi

Ordinea de desfacere a lucrărilor de construcţii vor fi in principiu inversă operaţiunilor de montaj.

Execuţia desfacerilor va fi condusă de către cadre tehnice cu experienţă.

 desfacerea pietrelor, operaţiune ce se execută numai cu dalta şi ciocanul sau ciocanul

Operaţiunile de desfacere se vor executa de regulă la lumina zilei. In cazul că se impune ca

Desfacerile se vor face de regulă, bucată cu bucată, şi pe tronsoane.

Nu se admit desfaceri de piatră cu distrugerea totală a lespezilor.

B .6. DESFACERI DE ZIDĂRIE DE CĂRĂMIDĂ (PIATRĂ) ÎN VEDEREA PLOMBĂRII

Cărămizile desfăcute nu vor fi refolosite.

290/1977 Normele generale de protecţia contra incendiilor la proiectarea şi realizarea

Operaţiunea de desfacere de zidărie de cărămidă sau piatră se face

Ordinea de desfacere a lucrărilor de construcţii vor fi in principiu inversă operaţiunilor de montaj.

Executantul va lua toate măsurile necesare pentru a proteja vecinătăţile impotriva :

Execuţia desfacerilor va fi condusă de către cadre tehnice cu experienţă.

Principalele operaţiuni la desfacerile de zidărie de cărămidă, piatră brută şi piatră de rau in

-localizarea şi marcarea suprafeţei (porţiunii) ce urmează a fi plombată sau placată