Sunteți pe pagina 1din 6

A2 Definirea ordinelor de fabricaţie (CL)

Într-un atelier de producţie format din resursele R1, R2, …, R6 trebuie executate trei ordine
de fabricaţie, asociate pieselor P1, P2 şi P3. Forma de transmitere a pieselor în fluxul de producţie
este mixtă pentru piesa P1 şi succesivă pentru celelalte două.
Principalele date privind ordinele de fabricaţie şi procesele tehnologice asociate pieselor sunt
prezentate în tabelul 1. Operaţiile proceselor tehnologice se execută pe câte o singură resursă de
producţie. Mărimile gradelor de utilizare a resurselor, respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele
de producţie sunt cele din tabelul 2.

Tabelul 1
N Nr. op. / Tu [min]
OF Piesa Tpî
Nt R1 R2 R3 R4 R5 R6
500 1 2 3 4
OF1 P1 30
50 2 3 2.5 3
400 2 1 3 4
OF2 P2 20
400 3 3.5 3.5 3
600 2 1 3 4 5
OF3 P3 30
600 2.5 3.5 3 3 3.5

Tabelul 2
Resursa R1 R2 R3 R4 R5 R6
ku 0.9 0.8 0.85 0.8 0.85 0.9
ke 0.9 0.85 0.85 0.9 0.9 0.85

Se cer:
a) Să se calculeze duratele ciclurilor tehnologice, respectiv, duratele ciclurilor de producţie
pentru executarea celor trei ordine de fabricaţie şi să se reprezinte cu ajutorul unei
diagrame Gantt derularea proceselor tehnologice.
b) Să se calculeze sarcina de lucru teoretică, respectiv, reală pentru fiecare resursă din
cadrul atelierului de producţie.
c) Să se analizeze dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate într-o săptămână de lucru în
condiţiile: 5 zile de lucru a câte 2 schimburi/zi, 8 ore/schimb.

Rezolvare
a) Deoarece operaţiile proceselor tehnologice se execută pe câte o singură resursă,
ritmurile de lucru ale operaţiilor vor fi egale cu timpii unitari ai operaţiilor (Ri = tui / mi).
Pentru piesa P1, a cărei formă de transmitere în fluxul de producţie este mixtă, durata
ciclului tehnologic se calculează cu relaţia:
n n
Tct_M = Nt  R i + (N - Nt)  ( Ri  Ri1 )
i 1 i 1
Se obţine:
Tct_P1 = 50 x (2+3+2.5+3) + (500 - 50) x [(3 - 2.5) + (3 - 0)] = 525 + 1575 = 2100 [min]
Durata ciclului de producţie pentru executarea OF se obţine adăugând la durata ciclului
tehnologic durata timpului de pregătire încheiere (pentru schimbarea seriei de fabricaţie):
Tc_P1 = Tct + Tpî = 2100 + 30 = 2130 [min]
Corelarea activităţilor resurselor (momentelor de început – Tî / final – Tf) se face astfel:
a) Dacă Ri > Ri+1, atunci: Tîi+1 = Tfi – (N – Nt)Ri+1
b) Dacă Ri < Ri+1, atunci: Tîi+1 = Tîi + NtRi
Indiferent de situaţie, avem: Tfi = Tîi + NRi
Pentru piesele P2 şi P3, a căror formă de transmitere în fluxul de producţie este succesivă,
durata ciclului tehnologic se calculează cu relaţia:
n
Tct_S = N  Ri
i 1

1
A2 / Definirea ordinelor de fabricaţie (OF)
Se obţine:
Tct_P2 = 400 x (3,5+3+3,5+3) = 5200 [min]
Tc_P2 = 5200 + 20 = 5220 [min]
Tct_P3 = 600 x (3,5+2,5+3+3+3.5) = 9300 [min]
Tc_P3 = 9300 + 30 = 9330 [min]
Corelarea activităţilor resurselor (momentelor de început – Tî / final – Tf) se face astfel:
Tfi = Tîi + NRi
Tîi+1 = Tfi
Graficele Gantt ale derulării proceselor tehnologice sunt prezentate în fig. 1, 2 şi 3.
Resursa/Op.
R5 / Op.4
600 2100
R4 / Op.3
475 1725
R2 / Op.2
100 1600
R1 / Op.1
0 1000 Timpul [min]
Fig. 1 Graficul Gantt al procesului tehnologic al piesei P1

Resursa/Op.
5200
R6 / Op.4 4000

R4 / Op.3 2600 4000

R1 / Op.2 1400 2600

R3 / Op.1
0 1400 Timpul [min]
Fig. 2 Graficul Gantt al procesului tehnologic al piesei P2

Resursa/Op.
9300
R6 / Op.5 7200

R5 / Op.4 5400 7200

R3 / Op.3 3600 5400

R1 / Op.2 2100 3600

R2 / Op.1
0 2100 Timpul [min]
Fig. 3 Graficul Gantt al procesului tehnologic al piesei P3

b) Sarcina de lucru teoretică pentru realizarea unui ordin de fabricaţie (OFj) pe resursa i,
SLti-OFj, se calculează cu relaţia:
SLti-OFj = Tpî ij + Nj  Tu ij
Sarcina de lucru teoretică a unei resurse se obţine însumând sarcinile de lucru teoretice ale
ordinelor de fabricaţie executate pe resursa respectivă.
Se obţin rezultatele din tabelele 3 şi 4.
Tabelul 3
SLti-OFj [min]
OF Piesa
R1 R2 R3 R4 R5 R6
OF1 P1 1030 1530 0 1280 1530 0
OF2 P2 1220 0 1420 1420 0 1220
OF3 P3 1530 2130 1830 0 1830 2130
SLti [min] 3780 3660 3250 2700 3360 3350

2
A2 / Definirea ordinelor de fabricaţie (OF)
Tabelul 4
SLti-OFj [ore]
OF Piesa
R1 R2 R3 R4 R5 R6
OF1 P1 17.17 25.5 0 21.33 25.5 0
OF2 P2 20.33 0 23.67 23.67 0 20.33
OF3 P3 25.5 35.5 30.5 0 30.5 35.5
SLti [ore] 63 61 54.17 45 56 55.83

Sarcina de lucru reală se obţine ţinând cont de mărimile gradelor de utilizare a resurselor,
respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele atelierului de producţie (relaţia 2.7):
SLri-OFj = SLti-OFj / (ku  ke)
Se obţin rezultatele din tabelul 5.

Tabelul 5
SLri-OFj [ore]
OF Piesa
R1 R2 R3 R4 R5 R6
OF1 P1 21.19 37.5 0 29.63 33.33 0
OF2 P2 25.1 0 32.76 32.87 0 26.58
OF3 P3 31.48 52.21 42.22 0 39.87 46.41
SLri [ore] 77.77 89.71 74.98 62.5 73.2 72.99

c) Pentru a stabili dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate în condiţiile date, trebuie
comparată sarcina de lucru reală (SLr) cu capacitatea de lucru disponibilă (CL) a fiecărei resurse din
atelier.
Capacitatea de lucru disponibilă a resurselor se determină cu relaţia:
CL = Fn = zl  ks  h [ore]
Rezultă:
CL = 5  2  8 = 80 [ore]
Comparând datele din tabelul 5 (asociate sarcinilor de lucru reale ale resurselor) cu
capacitatea de lucru a resurselor, fig. 4, se constată că activităţile care solicită resursa R2 nu pot fi
executate în totalitate în condiţiile date, lucru care compromite executarea OF3.
Avem: CL2 – SLr2 = -9,71 [ore]

100

90
CL = 80 [ore]
80

70

60
SLr [ore]

P3
50
P2
40

30
P1

20

10

0
R1 R2 R3 R4 R5 R6
Resursa

Fig. 4

Pentru executarea la termen a ordinelor de fabricaţie se pot avea în vedere următoarele


măsuri:
- creşterea gradului de utilizare a resursei R2 (ku2 = 0.8  1);
- creşterea eficienţei procesului de muncă pe resursa R2 (ke2 = 0.85  1);
- suplimentarea programului de lucru cu numărul de ore deficitare (în timpul schimbului
3).

3
A2 / Definirea ordinelor de fabricaţie (OF)
Aplicaţie de grup (1)
Într-un atelier de producţie format din resursele de producţie R1, R2, …, R5 se doreşte executarea a
două ordine de fabricaţie, asociate pieselor P1 şi P2. Forma de transmitere a pieselor în fluxul de producţie
este mixtă pentru piesa P1 şi succesivă pentru P2. Principalele date privind ordinele de fabricaţie şi procesele
tehnologice asociate pieselor sunt prezentate în tabelul 1.
Mărimile gradelor de utilizare a resurselor, respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele atelierului de
producţie sunt cele din tabelul 2.

Tabelul 1
N Nr. op. / Tu [min]
OF Piesa Tpî
Nt R1 R2 R3 R4 R5
300 1 2 3 4
OF1 P1 30
30 3 4 3 4
400 2 1 3
OF2 P2 20
400 2 4 4

Tabelul 2
Resursa R1 R2 R3 R4 R5
ku 0.9 0.8 0.85 0.8 0.85
ke 0.9 0.85 0.85 0.9 0.9

Se cer:
a) Să se calculeze duratele ciclurilor tehnologice, respectiv, duratele ciclurilor de producţie pentru
executarea celor două ordine de fabricaţie şi să se reprezinte cu ajutorul unei diagrame Gantt
derularea proceselor tehnologice.
b) Să se calculeze sarcina de lucru teoretică, respectiv, reală pentru fiecare resursă din cadrul
atelierului de producţie.
c) Să se analizeze dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate într-o săptămână de lucru în condiţiile:
5 zile de lucru a câte 1 schimb/zi, 8 ore/schimb.

Aplicaţie de grup (2)


Într-un atelier de producţie format din resursele de producţie R1, R2, …, R5 se doreşte executarea a
două ordine de fabricaţie, asociate pieselor P1 şi P2. Forma de transmitere a pieselor în fluxul de producţie
este mixtă pentru piesa P1 şi succesivă pentru P2. Principalele date privind ordinele de fabricaţie şi procesele
tehnologice asociate pieselor sunt prezentate în tabelul 1.
Mărimile gradelor de utilizare a resurselor, respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele atelierului de
producţie sunt cele din tabelul 2.

Tabelul 1
N Nr. op. / Tu [min]
OF Piesa Tpî
Nt R1 R2 R3 R4 R5
500 1 2 3 4
OF1 P1 30
100 2 3 2 3
300 2 1 3
OF2 P2 20
300 2 4 4

Tabelul 2
Resursa R1 R2 R3 R4 R5
ku 0.9 0.8 0.85 0.8 0.85
ke 0.9 0.85 0.85 0.9 0.9

Se cer:
a) Să se calculeze duratele ciclurilor tehnologice, respectiv, duratele ciclurilor de producţie pentru
executarea celor două ordine de fabricaţie şi să se reprezinte cu ajutorul unei diagrame Gantt
derularea proceselor tehnologice.
b) Să se calculeze sarcina de lucru teoretică, respectiv, reală pentru fiecare resursă din cadrul
atelierului de producţie.
c) Să se analizeze dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate într-o săptămână de lucru în condiţiile:
5 zile de lucru a câte 1 schimb/zi, 8 ore/schimb.

4
A2 / Definirea ordinelor de fabricaţie (OF)
Aplicaţie de grup (3)
Într-un atelier de producţie format din resursele de producţie R1, R2, …, R5 se doreşte executarea a
două ordine de fabricaţie, asociate pieselor P1 şi P2. Forma de transmitere a pieselor în fluxul de producţie
este mixtă pentru piesa P1 şi succesivă pentru P2. Principalele date privind ordinele de fabricaţie şi procesele
tehnologice asociate pieselor sunt prezentate în tabelul 1.
Mărimile gradelor de utilizare a resurselor, respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele atelierului de
producţie sunt cele din tabelul 2.

Tabelul 1
N Nr. op. / Tu [min]
OF Piesa Tpî
Nt R1 R2 R3 R4 R5
500 1 2 3
OF1 P1 30
100 2 1 4
300 2 1 3 4
OF2 P2 20
300 2 3 4 3

Tabelul 2
Resursa R1 R2 R3 R4 R5
ku 0.9 0.8 0.85 0.8 0.85
ke 0.9 0.85 0.85 0.9 0.9

Se cer:
a) Să se calculeze duratele ciclurilor tehnologice, respectiv, duratele ciclurilor de producţie pentru
executarea celor două ordine de fabricaţie şi să se reprezinte cu ajutorul unei diagrame Gantt
derularea proceselor tehnologice.
b) Să se calculeze sarcina de lucru teoretică, respectiv, reală pentru fiecare resursă din cadrul
atelierului de producţie.
c) Să se analizeze dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate într-o săptămână de lucru în condiţiile:
5 zile de lucru a câte 1 schimb/zi, 8 ore/schimb.

Aplicaţie de grup (4)


Într-un atelier de producţie format din resursele de producţie R1, R2, …, R5 se doreşte executarea a
două ordine de fabricaţie, asociate pieselor P1 şi P2. Forma de transmitere a pieselor în fluxul de producţie
este mixtă pentru piesa P1 şi succesivă pentru P2. Principalele date privind ordinele de fabricaţie şi procesele
tehnologice asociate pieselor sunt prezentate în tabelul 1.
Mărimile gradelor de utilizare a resurselor, respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele atelierului de
producţie sunt cele din tabelul 2.

Tabelul 1
N Nr. op. / Tu [min]
OF Piesa Tpî
Nt R1 R2 R3 R4 R5
400 1 2 3
OF1 P1 30
100 3 2 4
200 2 1 3 4
OF2 P2 20
200 3 4 5 6

Tabelul 2
Resursa R1 R2 R3 R4 R5
ku 0.9 0.8 0.85 0.8 0.85
ke 0.9 0.85 0.85 0.9 0.9

Se cer:
a) Să se calculeze duratele ciclurilor tehnologice, respectiv, duratele ciclurilor de producţie pentru
executarea celor două ordine de fabricaţie şi să se reprezinte cu ajutorul unei diagrame Gantt
derularea proceselor tehnologice.
b) Să se calculeze sarcina de lucru teoretică, respectiv, reală pentru fiecare resursă din cadrul
atelierului de producţie.
c) Să se analizeze dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate într-o săptămână de lucru în condiţiile:
5 zile de lucru a câte 1 schimb/zi, 8 ore/schimb.

5
A2 / Definirea ordinelor de fabricaţie (OF)
Aplicaţie de grup (5)
Într-un atelier de producţie format din resursele de producţie R1, R2, …, R5 se doreşte executarea a
două ordine de fabricaţie, asociate pieselor P1 şi P2. Forma de transmitere a pieselor în fluxul de producţie
este mixtă pentru piesa P1 şi succesivă pentru P2. Principalele date privind ordinele de fabricaţie şi procesele
tehnologice asociate pieselor sunt prezentate în tabelul 1.
Mărimile gradelor de utilizare a resurselor, respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele atelierului de
producţie sunt cele din tabelul 2.

Tabelul 1
N Nr. op. / Tu [min]
OF Piesa Tpî
Nt R1 R2 R3 R4 R5
400 1 2 3
OF1 P1 30
100 3 4 4
200 2 1 3 4
OF2 P2 30
200 3 4 5 2

Tabelul 2
Resursa R1 R2 R3 R4 R5
ku 0.9 0.8 0.85 0.8 0.85
ke 0.9 0.85 0.85 0.9 0.9

Se cer:
d) Să se calculeze duratele ciclurilor tehnologice, respectiv, duratele ciclurilor de producţie pentru
executarea celor două ordine de fabricaţie şi să se reprezinte cu ajutorul unei diagrame Gantt
derularea proceselor tehnologice.
e) Să se calculeze sarcina de lucru teoretică, respectiv, reală pentru fiecare resursă din cadrul
atelierului de producţie.
f) Să se analizeze dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate într-o săptămână de lucru în condiţiile:
5 zile de lucru a câte 1 schimb/zi, 8 ore/schimb.

Aplicaţie de grup (6)


Într-un atelier de producţie format din resursele de producţie R1, R2, …, R5 se doreşte executarea a
două ordine de fabricaţie, asociate pieselor P1 şi P2. Forma de transmitere a pieselor în fluxul de producţie
este mixtă pentru piesa P1 şi succesivă pentru P2. Principalele date privind ordinele de fabricaţie şi procesele
tehnologice asociate pieselor sunt prezentate în tabelul 1.
Mărimile gradelor de utilizare a resurselor, respectiv, de eficienţă a muncii pe resursele atelierului de
producţie sunt cele din tabelul 2.

Tabelul 1
N Nr. op. / Tu [min]
OF Piesa Tpî
Nt R1 R2 R3 R4 R5
300 1 2 3
OF1 P1 30
50 3 5 4
200 2 1 3 4
OF2 P2 40
200 6 8 6 3

Tabelul 2
Resursa R1 R2 R3 R4 R5
ku 0.9 0.8 0.85 0.8 0.85
ke 0.9 0.85 0.85 0.9 0.9

Se cer:
d) Să se calculeze duratele ciclurilor tehnologice, respectiv, duratele ciclurilor de producţie pentru
executarea celor două ordine de fabricaţie şi să se reprezinte cu ajutorul unei diagrame Gantt
derularea proceselor tehnologice.
e) Să se calculeze sarcina de lucru teoretică, respectiv, reală pentru fiecare resursă din cadrul
atelierului de producţie.
f) Să se analizeze dacă ordinele de fabricaţie pot fi realizate într-o săptămână de lucru în condiţiile:
5 zile de lucru a câte 1 schimb/zi, 8 ore/schimb.

6
A2 / Definirea ordinelor de fabricaţie (OF)

S-ar putea să vă placă și