CPCJ 322727

Detaliu invitatie de participare nr 322727
Detaliu validare
Numarul documentatiei de atribuire: 24807 / 22.03.2012
Data transmiterii in SEAP: 23.03.2012 10:49
Data acceptarii ANRMAP: 26.03.2012 08:25
Data publicarii in SEAP: 26.03.2012 08:25
Detaliu invitatie
Tip legislatie: OG 34
Autoritate contractanta: JUDETUL SATU MARE
Numar invitatie: 322727 / 26.03.2012
Denumire contract: Amenajarea cladirei fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia
Pediatrie, localitatea Tasnad, judetul Satu Mare
Stare procedura: In Desfasurare
SECTIUNEA 1: AUTORITATEA CONTRACTANTA
I.1) DESCRIERE
I.1.1) Sediul social
JUDETUL SATU MARE
Cod fiscal: 3897378, Adresa: P-TA 25 OCTOMBRIE NR.1, Satu Mare, Telefon:
0261-713072, Fax: 0261-713072; 0261-710651 , Email: achizitiism@yahoo.com
I.1.2) Adresa la care se transmit ofertele:
P-TA 25 OCTOMBRIE NR.1, Satu Mare, Romania, cod postal: 440026, telefon:+40
261805132, fax:+40 261713589, persoana de contact:Seres Ioan, Podina Nicolae
I.1.3) Adresa (locul) de deschidere a ofertelor:
Judetul Satu Mare, P-ta 25 Octombrie nr.1, mun. Satu Mare, jud.Satu Mare
I.2) Tipul autoritatii contractante si activitatea principala
I.2.1) Tip Autoritate Sectorial: Nu
I.2.2) Tip Activitate: Altele (Servicii publice de interes judetean)
SECTIUNEA II: OBIECTUL CONTRACTULUI
II.1) DESCRIERE
II.1.1) Denumire contract:
Amenajarea cladirei fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia Pediatrie,
localitatea Tasnad, judetul Satu Mare
II.1.2) Tip contract: Lucrari
II.1.3) Modalitatea de atribuire: Un contract de achizitii publice
II.1.5) Obiectul contractului:
Lucrari de reabilitare si refunctionalizare a cladirii existente, refaceri si reparatii a
elementelor constructiei si finisajelor, instalatii sanitare, de încalzire, electrice, curenti
slabi la cladirea fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia de Pediatrie,
localitatea Tasnad, Jud. Satu Mare.
II.1.6) CPV: 45215100-8 - Lucrari de constructii de cladiri pentru servicii sanitare (Rev.2)
II.1.7) Impartire pe loturi: Nu
Fisa de date
Tip anunt: Invitatie de participare

Tip legislatie: OG 34
SECTIUNEA I: AUTORITATEA CONTRACTANTA

I.1) DENUMIRE ADRESA SI PUNCT(E) DE CONTACT
JUDETUL SATU MARE
Adresa postala: P-TA 25 OCTOMBRIE NR.1, Localitatea: Satu Mare, Cod postal: 440026, Romania, Punct(e) de contact: Seres Ioan, Podina Nicolae, Tel.
+40 261805132, Email: seresioan@cjsm.ro, Fax: +40 261713589, Adresa internet (URL): www.cjsm.ro, Adresa profilului cumparatorului (URL): www.e-
licitatie.ro
Numarul de zile pana la care se pot solicita clarificari inainte de data limita de depunere a ofertelor/candidaturilor: 6
I.2) TIPUL AUTORITATII CONTRACTANTE SI ACTIVITATEA PRINCIPALA (ACTIVITATILE PRINCIPALE)
Autoritate a administratiei publice locale
Activitate (Activitati)
Altele: Servicii publice de interes judetean
AUTORITATEA CONTRACTANTA ACTIONEAZA IN NUMELE ALTOR AUTORITATI CONTRACTANTE

DA
SECTIUNEA II: OBIECTUL CONTRACTULUI
Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 1/9

Fisa de date
II.1) DESCRIERE
II.1.1) Denumirea data contractului/concursului/proiectului de autoritatea contractanta/entitatea contractanta
Amenajarea cladirei fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia Pediatrie, localitatea Tasnad, judetul Satu Mare
II.1.2) Tipul contractului si locul de executare a lucrarilor, de livrare a produselor sau de prestare a serviciilor
Lucrari
Executarea
Locul principal de prestare: La imobilul din strada Nicolae Balcescu nr. 26 Loc. Tasnad
Codul NUTS: RO115 - Satu Mare
II.1.3) Anuntul implica

Un contract de achizitii publice
II.1.5) Descrierea succinta a contractului sau a achizitiei/achizitiilor

Lucrari de reabilitare si refunctionalizare a cladirii existente, refaceri si reparatii a elementelor constructiei si finisajelor, instalatii sanitare, de
încalzire, electrice, curenti slabi la cladirea fostei Sectii de Obstetrica-Ginecologie pentru Sectia de Pediatrie, localitatea Tasnad, Jud. Satu
Mare.
II.1.6) Clasificare CPV (vocabularul comun privind achizitiile)
45215100-8 Lucrari de constructii de cladiri pentru servicii sanitare (Rev.2)
45300000-0 Lucrari de instalatii pentru cladiri (Rev.2)
II.1.7) Contractul intra sub incidenta acordului privind contractele de achizitii publice
Nu
II.1.8) Impartire in loturi

Nu
II.1.9) Vor fi acceptate variante

Nu
II.2) CANTITATEA SAU DOMENIUL CONTRACTULUI

II.2.1) Cantitatea totala sau domeniul
a)Total lucrari: categoriile de lucrari sunt descrise în Caietul de sarcini – Sectiunea II din Documentatia de atribuire.
b)Scopul contractului: Amenajare cladire existenta (reabilitare si refunctionalizare a cladirii existente, refaceri si reparatii a elementelor
constructiei si finisajelor, instalatii sanitare, de încalzire, electrice, curenti slabi)
c)Valoarea estimata fara TVA este de 1.525.783 lei, reprezentând echivalentul a 351.724,99 euro, curs inforeuro pe luna februarie 2012, 1€
= 4,3380 lei
Valoarea estimata fara TVA: 1,525,783.00 RON
II.2.2) Optiuni
Nu
II.3) DURATA CONTRACTULUI SAU TERMENUL PENTRU FINALIZARE

5 luni incepand de la data atribuirii contractului / emiterii ordinelor de incepere a serviciilor sau lucrarilor
II.4) AJUSTAREA PRETULUI CONTRACTULUI

II.4.1) Ajustarea pretului contractului
Nu
SECTIUNEA III: INFORMATII JURIDICE, ECONOMICE, FINANCIARE SI TEHNICE

III.1) CONDITII REFERITOARE LA CONTRACT
III.1.1) Depozite valorice si garantii solicitate (dupa caz)
III.1.1.a) Garantie de participare
Da
Cuantumul garantiei de participare: 30.000 lei

Modul de constituire a garantiei de participare:
Garantia de participare se constituie prin:
-Instrument de garantare emis în conditiile legii de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în original, completat conform
Formularului 11 din Sectiunea III a documentatiei de atribuire;
sau
- virament bancar în contul Judetului Satu Mare, deschis la Trezoreria Municipiului Satu Mare, nr. RO57TREZ5465006XXX000197, cod
fiscal: 3897378, care va purta viza bancii, obligatoriu.
Perioada de valabilitate a garantiei de participare este de 90 de zile de la data limita de depunere a ofertei.
Autoritatea contractanta va retine, la prima sa cerere scrisa, din garantia de participare constituita, în raport cu valoarea estimata a
contractului, valoarea aferenta algoritmului de calcul prevazut la art.278^1 alin. (1) lit.b din OUG nr. 34/2006, cu modificarile si completarile
ulterioare, suma de 5.305,78 lei, în cazul în care ofertantul a formulat contestatie în fata Consiliului National de Solutionare a Contestatiilor,
iar prin decizia pronuntata, contestatia a fost respinsa ca nefondata.

Fisa de date
III.1.1.b) Garantie de buna executie
Da
Cuantumul garantiei de buna executie este de 10 % din valoarea contractului,fara TVA;Garantia de buna executie se constituie prin:-
Instrument de garantare emis în conditiile legii de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în original, conform Formularului nr.12,
cu o durata de valabilitate cel putin egala cu durata contractului la care se adauga o perioada de 45 de zile,sau retineri succ.din
pl.dat.pt.facturi part,caz în care contr.are oblig.de a deschide la Trez.Statului din cadrul org.fiscal comp.în adm.acestuia un cont de
dispon.distinct la disp.AC.Suma init.care se va depune de catre contr.în contul deschis nu trebuie sa fie mai mica de 0,5% din pretul contr.
III.1.2) Principalele modalitati de finantare si plata si/sau trimitere la dispozitiile relevante
Sursele de finantare ale contractului ce urmeaza a fi atribuit sunt din:

-Bugetul Ministerului Sanatatii si
-Bugetul general consolidat al judetului Satu Mare,
pentru anul 2012.
III.1.3) Forma juridica pe care o va lua grupul de operatori economici caruia i se atribuie contractul
Asociere conform art. 44 din O.U.G. nr. 34/2006 cu modificarile si completarile ulterioare
III.1.4) Executarea contractului este supusa altor conditii speciale

Nu
III.1.5) Legislatia aplicabila

a) Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune de lucrari
publice si a contractelor de concesiune de servicii, aprobata cu modificari si completari prin Legea nr. 337/2006, cu modificarile si
completarile ulterioare;
b) Hotararea Guvernului nr. 925/2006 pentru aprobarea normelor de aplicare a prevederilor referitoare la atribuirea contractelor de achizitie
publica din Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune
de lucrari publice si a contractelor de concesiune de servicii;
c)OUG 30/2006 priv.functia de verif.a aspect.proced.af.proc.de atrib.a contr.de achiz.publ,precum si actele norm.subsecv.emise în aplicarea
acesteia,cu modif.si compl.ult;d)HG 942/2006 pentru aprobarea Normelor de aplicare a OUG 30/2006 priv.functia de verif.a aspectelor
proced.af.proc.de atrib.a contr.de achiz.publ,precum si actele norm.subsecv.emise în aplicarea acesteia, cu modif.si compl.ult;e)Legea
346/2004 priv.IMM,cu modif.si compl.ult;f)Ordinul ANRMAP 302/2011 priv.aprob.form.standard ale PV al sed.de desch.a of.si
Rap.proced,af.proced.de atrib.a contr. de achiz.publ,a contr.de concesiune de lucr.publ.si a contr.de conc.de serv;g)Ordinul ANRMAP
314/2010 priv.punerea în apl.a certif.de part.la licitatii cu of.indep;h)Ordinul ANRMAP 509/2011 priv. formularea criteriilor de calif.si
selectie;NOTA:–Prin legislatia mentionata se întelege legislatia cu modif.si compl.la zi;–Prezenta enumerare nu are caracter limitativ;–
Inf.priv.legis.ref.la achiz.pe www.anrmap.ro.
III.2) CONDITII DE PARTICIPARE

III.2.1) Situatia personala a operatorilor economici, inclusiv cerintele referitoare la inscrierea in registrul comertului sau al profesiei
III.2.1.a) Situatia personala a candidatului sau ofertantului

NOTA:Formularele solicitate se vor depune în original.
Documentele solicitate se vor depune în oricare din formele: în original, în copie legalizata sau în copie lizibila cu mentiunea „conform cu
originalul”.
Toate documentele întocmite/emise de catre ofertant se vor prezenta în original, inclusiv angajamentul ferm al tertului/tertilor sustinator/i.
1. Declaratie privind eligibilitatea (privind neîncadrarea în situatia prevazuta la art.180 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile
ulterioare)
Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere completata în conformitate cu Formularul 12 A din Sectiunea III a Documentatiei de
atribuire.
Dupa caz, fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa prezinte aceasta Declaratie.
2. Declaratie privind calitatea de participant la procedura
Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind calitatea de participant la procedura. Se va completa Formularul 12 C din
Sectiunea III a documentatiei de atribuire.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta Declara?ie.
3. Declaratie privind neîncadrarea în prevederile art. 181 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare
Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind neîncadrarea în situatiile prevazute la art.181 din OUG nr.34/2006 cu
modificarile si completarile ulterioare. Se va completa Formularul 12B din Sectiunea III a documentatiei de atribuire.
Dupa caz, fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa prezinte aceasta Declaratie.
Tertul sustinator nu trebuie sa se încadreze în prevederile art.181 lit.a, c1 si d din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare.
4. Certificate tip eliberate de autoritatile mentionate din care sa reiasa situatia operatorului economic
Se va prezenta situatia obligatiilor scadente în luna anterioara celei în care se prezinta ofertele.
Ofertantul va depune:
4.1.Certificat de atestare fiscala privind îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata catre bugetele componente ale bugetului general consolidat
al statului, emis de Directia Generala a Finantelor Publice.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document.
4.2.Certificat privind îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata a impozitelor si taxelor catre bugetul local, emis de Directia/Serviciul de
specialitate al Consiliul Local în a carui raza de competenta îsi are ofertantul sediul social.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document.
Nota: Persoanele juridice/fizice straine vor prezenta documente echivalente, însotite de traducerea acestora în limba româna de catre un
traducator autorizat.
5. Declaratie privind neîncadrarea în situatia prevazuta la art. 69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare
Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere completata în conformitate cu Formularul Y din Sectiunea III a documentatiei de
atribuire.
Dupa caz, fiecare asociat, tert sustinator sau subcontractant este obligat sa prezinte aceasta Declaratie.
NOTA: În sensul prevederilor art.69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare, persoanele cu functie de decizie din
cadrul Autoritatii contractante sunt: Csehi Árpád Szabolcs, Govor Mircea Vasile, Stef Mihai Adrian, Crasnai Mihaela Elena Ana, Ardelean
Ioan Claudiu, Lazin Octavian Ioan Gheorghe, Crisan Anca Maria, Mîndrut Marius Vasile, Schvarczkopf Ana Erica, Manta Magdalena Sofia,
Chis Ioan, Tataru Rodica, Seres Ioan, Faur Marcel Vasile, Bura Angela Maria, Gheorghiu Aurelian, Bara Istvan Iosif, Pîrcalab Oana Dana,
Janko-Szép István Tamas, Roman Luminita Liliana, Dragos Mihaela Alina, Onci Sergiu Marcel, Marc Ioan Adrian.
6. Certificat de participare la licitatie cu oferta independenta, conform Ordinului nr.314/2010
Ofertantul va depune: Certificat de participare la licitatie cu oferta independenta, completat în conformitate cu Formularul Z din Sectiunea III
a documentatiei de atribuire.

Fisa de date
III.2.1.b) Capacitatea de exercitare a activitatii profesionale
Persoane juridice/fizice române
Persoanele juridice vor depune Certificat constatator emis de Oficiul Registrului Comertului, emis cu cel mult 30 de zile înainte de data
sedintei de deschidere a ofertelor, din care sa reiasa faptul ca, ofertantul nu are înscrise mentiuni referitoare la condamnari pentru fapte
penale, punerea sub interdictie, instituirea curatelei, declararea starii de insolventa, lichidare, respectiv reorganizare judiciara sau faliment, si
din care sa reiasa faptul ca, ofertantul are înscrisa în domeniile de activitate, activitatea ce face obiectul prezentei proceduri.
NOTA:
-Ofertantului, desemnat câstigator, înainte de a se transmite comunicarea privind rezultatul procedurii de atribuire, i se va solicita sa
prezinte, în original/în copie legalizata, Certificatul constatator, pentru conformitate.
-Documentele privind capacitatea de exercitare a activitatii profesionale nu pot fi prezentate în favoarea ofertantului de catre eventualii
subcontractanti si/sau de catre un tert sustinator.
Persoanele fizice vor depune autorizatia de functionare PFA.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceste documente.
Persoane juridice/fizice straine

Se vor prezenta documente edificatoare care dovedesc o forma de înregistrare ca persoana juridica/fizica autorizata conform prevederilor
legale din tara în care ofertantul este rezident. Ofertantii care participa la procedura trebuie sa faca dovada ca sunt atestati de catre un
organism abilitat în tara în care ofertantul este rezident ori apartine din punct de vedere profesional la o grupare legal constituita, în
conformitate cu legislatia în vigoare din tara de origine a ofertantului, însotite de traducerea acestora în limba româna de catre un traducator
autorizat, în copii conform cu originalul, documente valabile la data sedintei de deschidere a ofertei.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceste documente.
III.2.2) Capacitatea economica si financiara
Informatii si/sau nivel(uri) minim(e) necesare pentru evaluarea Modalitatea de indeplinire
respectarii cerintelor mentionate
1. Fisa de informatii generale Formularul C din Sectiunea III a documentatiei de atribuire;
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest

document.
2. Având în vedere specificul si complexitatea lucrarilor care fac obiectul Declaratie pe propria raspundere din care sa rezulte ca în cazul
contractului de achizitie publica, executantul lucrarilor (ofertantul câstigator) în care va fi desemnat câstigator, înainte de semnarea
va avea obligatia de a încheia, înainte de începerea lucrarilor, o asigurare contractului, va depune polita de asigurare solicitata.
care va cuprinde toate riscurile ce ar putea aparea pe perioada derularii
contractului privind executarea lucrarilor pentru utilaje, echipamentele de
lucru, materiale, personalul propriu, personalul medical si bolnavi,
reprezentantii împuterniciti sa verifice, sa testeze sau sa receptioneze
lucrarile, precum si daunele sau prejudiciile aduse catre terte persoane
fizice sau juridice.
III.2.3.a) Capacitatea tehnica si/sau profesionala
1. Declaratie privind lista principalelor lucrari similare executate în ultimii 5 Formularul 12F din Sectiunea III a documentatiei de atribuire
ani Se solicita completarea Anexei la Formularul 12F - Lista
principalelor lucrari, care va contine valori, perioade de derulare
a contractelor, beneficiari, indiferent daca acestia sunt autoritati
contractante sau clienti privati.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta
declaratie cu anexa.

Fisa de date
2. Se solicita ca ofertantii sa prezinte maxim 2 (doua) contracte de lucrari Se va depune, în acest sens, contractul/contractele sau cel putin
prin care sa confirme executarea în ultimii 5 ani a unor lucrari în valoare de partile relevante ale contractului/contractelor (denumirea partilor,
1.500.000 lei, însotit/e de: denumirea contractului, obiect, valoare, perioada de derulare a
-recomandarea/recomandarile beneficiarului/beneficiarilor si contractului, procent îndeplinit de executant etc.) însotit/însotite
-procesul verbal/procesele verbale de receptie la terminarea lucrarilor de:
aferent/e contractului/lor de lucrari depus/e. -recomandarea/recomandarile beneficiarului/beneficiarilor si
-procesul verbal/procesele verbale de receptie la terminarea
lucrarilor aferent/e contractului/lor de lucrari depus/e.
NOTA:
-Similaritatea contractelor va consta în executia lucrarilor de
consolidare cladiri , lucrari de arhitectura , lucrari de reabilitare,
lucrari de instalatii cladiri
-În cazul în care contractul prezentat ca experienta similara a
fost executat în asociere, valoarea ce se va lua în considerare
pentru îndeplinirea cerintei minime se va calcula cu procentul
prevazut în contractul de asociere, anexa la contractul prezentat.
În acest sens, se vor depune contractul de asociere si/sau
documente doveditoare din care sa rezulte executarea acelor
lucrari prezentate ca experienta similara. În cazul unei asocieri,
aceasta cerinta se va considera îndeplinita în mod cumulativ.
Conversia în Lei a valorilor contractelor se va face la cursul

mediu BNR aferent anului/anilor în care au fost executate
lucrarile, sau la cursul Bancii Nationale din tara de resedinta a
ofertantului, în cazul nerezidentilor, pentru anul/anii îndeplinirii
contractului, respectiv:
Anul 2007: 1 Euro = 3,3373 Lei;
Anul 2008: 1 Euro = 3,6827 Lei;
Anul 2009: 1 Euro = 4,2373 Lei;
Anul 2010: 1 Euro = 4,2099 Lei;
Anul 2011: 1 Euro = 4,2379 Lei.
Pentru anul 2012: se va utiliza cursul valutar mediu lunar
comunicat de catre BNR aferent lunii la care se raporteaza
contractul/contractele nominalizate în Anexa la Formularul 12F.
3.Declaratie privind efectivul mediu anual al personalului angajat si al Formularul 12I din Sectiunea III a documentatiei de atribuire.
cadrelor de conducere
4.Se solicita minim urmatorii specialisti: Pentru îndeplinirea contractului se solicita minim:
-1 responsabil tehnic cu executia atestat în domeniul lucrari de constructii.
-1 electrician autorizat ANRE pentru domeniul - executare de instalatii -Atestat în domeniul lucrari de constructii emis de catre
electrice interioare pentru constructii civile si industriale, bransamente Ministerul Lucrarilor Publice; contract de munca/contract de
aeriene si subterane la tensiunea nominala de minim 0,4 kV, conform Ordin colaborare, sau angajament de participare la îndeplinirea
ANRE nr.90/2009. Ofertantii vor prezenta în acest sens atestatul, valabil la contractului;
data sedintei de deschidere a ofertelor. -Autorizatii/atestate ANRE pentru domeniul - executare de
instalatii electrice interioare pentru constructii civile si industriale,
bransamente aeriene si subterane la tensiunea nominala de
minim 0,4 kV, conform Ordin ANRE nr.90/2009, valabil/valabile
la data sedintei de deschidere a ofertelor; contract de
munca/contract de colaborare, sau angajament de participare la
îndeplinirea contractului.
5. Declaratie privind utilajele, instalatiile, echipamentele tehnice Formular 12H - din Sectiunea III a documentatiei de atribuire.
6. Se solicita ca ofertantii sa faca dovada detinerii dreptului de folosinta Orice document prin care face dovada detinerii dreptului de
(proprietate, leasing, închiriere, etc.), prin orice document, asupra minim folosinta (proprietate, leasing, închiriere, etc.), a utilajelor
urmatoarelor utilaje: solicitate.
- 1 laborator de efectuare încercari în constructii gradul II, autorizat ISC;
- minim 150 mp schela sau una schela autoridicatoare;
- 1 automacara; -Autorizatie emisa de I.S.C., valabila la data sedintei de
- 1 macara de fereastra/planseu sau echivalent; deschidere a ofertelor.
7. Declaratie privind partea/par?ile din contract care sunt îndeplinite de Formularul 12G, precum ?i Anexa la Formularul 12G din
subcontractan?i ?i specializarea acestora Sectiunea III – Formulare.
Ofertan?ii vor nominaliza în Anexa la Formularul 12G,
subcontractan?ii, sau în lipsa acestora vor depune Formularul
12G ?i Anexa cu men?iunea „Nu este cazul”.
Pe parcursul derularii contractului de lucrari, contractantul nu are
dreptul de a înlocui subcontractantii nominalizati în oferta fara
acceptul autoritatii contractante. Eventuala înlocuire a acestora
nu trebuie sa conduca la modificarea propunerii tehnico-
financiare.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta

declaratie.
III.2.3.b) Standarde de asigurare a calitatii si de protectie a mediului
Standarde de asigurare a calitatii Certificat ISO 9001:2008 sau echivalent
1. Certificat ISO 9001:2008 sau echivalent, privind managementul calitatii Certificatul care nu îndeplineste aceste conditii nu va fi luat în
din care sa reiasa obiectul de activitate în domeniul constructiilor, valabil la considerare.
data limita de depunere a ofertelor.
În cazul unei asocieri, aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare
asociat în parte

Fisa de date
Standarde de protectia mediului Certificat ISO 14001:2008 sau echivalent
2. Certificat ISO 14001:2008 sau echivalent, care atesta respectarea Certificatul care nu îndeplineste aceste conditii nu va fi luat în
standardelor de protectia mediului din care sa reiasa obiectul de activitate în considerare.
domeniul constructiilor, valabil la data limita de depunere a ofertelor.
În cazul unei asocieri, aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare
asociat în parte
Alte cerinte: -în cazul în care doi sau mai multi operatori economici se vor
Precizari privind asocierea: asocia cu scopul de a depune oferta comuna, se va prezenta
acordul de asociere semnat de catre parti, acesta urmând a fi
legalizat, doar în situatia în care oferta comuna a acestora va fi
declarata câstigatoare, înainte de data semnarii contractului;
-unul dintre asociati va fi nominalizat ca si lider al asociatiei si
confirmat prin depunerea scrisorilor de împuternicire semnate de
catre persoanele cu drept de semnatura din partea tuturor
asociatilor;
-în acordul de asociere se va mentiona faptul ca liderul asociatiei
este împuternicit sa se oblige si sa primeasca instructiuni în
numele si pentru toti asociatii, acesta fiind raspunzator fata de
beneficiar pentru îndeplinirea contractului. Plata lucrarilor se va
face catre liderul asociatiei;
-documentele de calificare precizate la punctele III.2.1), III.2.2),
III.2.3a) si III.2.3b) vor fi prezentate separat de catre fiecare
asociat;
-documentele de calificare precizate la punctele III.2.2) si
III.2.3a) vor fi evaluate prin luarea în considerare a tuturor
resurselor asociatilor, prin cumul;
-documentele solicitate pentru demonstrarea capacitatii
economico-financiare, capacitatea tehnica si/sau profesionala si
standardele de asigurare a calitatii se vor depune conform
Ordinului nr.509/2011 emis de Presedintele ANRMAP privind
formularea criteriilor de calificare si selectie.
Ofertantii persoane juridice/fizice straine vor prezenta o
declaratie pe proprie raspundere, prin care, în cazul în care
oferta este declarata câstigatoare, îsi asuma responsabilitatea
ca înaintea încheierii contractului, în cazul asocierii cu persoane
juridice române, vor împuternici pe unul dintre asociatii
înregistrati în România pentru îndeplinirea obligatiilor ce îi revine
fiecarui asociat în îndeplinirea contractului.
III.2.4) Contracte rezervate
Nu
III.3) CONDITII SPECIFICE PENTRU CONTRACTELE DE SERVICII

III.3.1) Prestarea serviciilor in cauza este rezervata unei anumite profesii
Nu
III.3.2) Persoanele juridice au obligatia sa indice numele si calificarile profesionale ale membrilor personalului responsabili pentru
prestarea serviciilor respective
Nu
SECTIUNEA IV: PROCEDURA

IV.1) PROCEDURA
IV.1.1) Tipul procedurii si modalitatea de desfasurare
IV.1.1.a) Modalitatea de desfasurare a procedurii de atribuire
Offline
IV.1.1.b) Tipul procedurii

Cerere de oferta
IV.2) CRITERII DE ATRIBUIRE

IV.2.1) Criterii de atribuire
Pretul cel mai scazut
IV.2.2) Se va organiza o licitatie electronica

Nu
IV.3) INFORMATII ADMINISTRATIVE
IV.3.1) Numar de referinta atribuit dosarului de autoritatea contractanta

Fisa de date
IV.3.6) Limba sau limbile in care pot fi redactata oferta/candidatura/proiectul sau cererea de participare
Romana
IV.3.7) Perioada minima pe parcursul careia ofertantul trebuie sa isi mentina oferta (de la termenul limita de
primire a ofertelor)
90 zile
IV.4) PREZENTAREA OFERTEI

IV.4.1) Modul de prezentare a propunerii tehnice
Oferta tehnico-financiara va fi prezentata conform Formular 10C - din Sectiunea III a documentatiei de atribuire, însotita de:
-Centralizatorul cheltuielilor pe obiectiv - Formularul F1;
-Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrari, pe obiecte – Formularele F2;
-Devize oferta pe categorii de lucrari, întocmite pe baza listelor cu cantitati de lucrari conform cerintelor din documentatia de atribuire –
Formularele F3;
-Extrase material, manopera, utilaj si transport – Formulare C6, C7, C8, C9;
-Lista cu cantitatile de utilaje, echipamente tehnologice inclusiv dotari – Formulare F4, C10
-Fise tehnice pentru utilaje – Formularele F5;
-Grafic general de realizare a investitiei publice – Formularul F6 (grafic fizic si valoric, pe categorii de lucrari si pe obiecte).
CONDITII:
- la completarea valorica a tuturor Formularelor de mai sus se va respecta strict încadrarea în articole, cantitati, unitatile de masura si
consumurile specifice (Formulare C6, C7, C8, C9) specificate în caietul de sarcini, exceptie facând cazurile prevazute la art. 38 din OUG
nr.34/2006
- Perioada minima acceptata de garantie a lucrarilor executate, este de 36 luni, calculata de la data efectuarii receptiei la terminarea
acestora ;
- Durata de executie maxima acceptata de catre achizitor, este de 5 luni de la data emiterii ordinului de începere a lucrarii.
NOTA:
- Devizele oferta vor fi întocmite utilizând programe specifice de calcul a devizelor si situatiilor de lucrari;
- Ofertantii vor respecta listele cu cantitatile de lucrari respectiv încadrarea în articole de lucrari, întocmite de proiectant.
Echivalenta leu/euro pentru ofertarea pretului se va determina corespunzator cursului inforeuro pe luna februarie 2012, 1€ = 4,3380 lei.
IV.4.2) Modul de prezentare a propunerii financiare
Oferta tehnico-financiara va fi prezentata conform Formular 10C - din Sectiunea III a documentatiei de atribuire, însotita de:
-Centralizatorul cheltuielilor pe obiectiv - Formularul F1;
-Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrari, pe obiecte – Formularele F2;
-Devize oferta pe categorii de lucrari, întocmite pe baza listelor cu cantitati de lucrari conform cerintelor din documentatia de atribuire –
Formularele F3;
-Extrase material, manopera, utilaj si transport – Formulare C6, C7, C8, C9;
-Lista cu cantitatile de utilaje, echipamente tehnologice inclusiv dotari – Formulare F4, C10
-Fise tehnice pentru utilaje – Formularele F5;
-Grafic general de realizare a investitiei publice – Formularul F6 (grafic fizic si valoric, pe categorii de lucrari si pe obiecte).
CONDITII:
- la completarea valorica a tuturor Formularelor de mai sus se va respecta strict încadrarea în articole, cantitati, unitatile de masura si
consumurile specifice (Formulare C6, C7, C8, C9) specificate în caietul de sarcini, exceptie facând cazurile prevazute la art. 38 din OUG
nr.34/2006
- Perioada minima acceptata de garantie a lucrarilor executate, este de 36 luni, calculata de la data efectuarii receptiei la terminarea
acestora ;
- Durata de executie maxima acceptata de catre achizitor, este de 5 luni de la data emiterii ordinului de începere a lucrarii.
NOTA:
- Devizele oferta vor fi întocmite utilizând programe specifice de calcul a devizelor si situatiilor de lucrari;
- Ofertantii vor respecta listele cu cantitatile de lucrari respectiv încadrarea în articole de lucrari, întocmite de proiectant.
Echivalenta leu/euro pentru ofertarea pretului se va determina corespunzator cursului inforeuro pe luna februarie 2012, 1€ = 4,3380 lei.
IV.4.3) Modul de prezentare a ofertei

Fisa de date
Adresa la care se depune oferta: Registratura Judetului Satu Mare, P-ta 25 Octombrie nr. 1, mun. Satu Mare, judetul Satu Mare, cod postal
440026;
Numar de exemplare: 1 original si 1 copie;
Modul de prezentare:
-ofertantul va semna, numerota si stampila fiecare pagina a ofertei;
-ofertantul trebuie sa prezinte oferta, în original si în copie, în plicuri/pachete separate, astfel, pe fiecare plic/pachet se va scrie „ORIGINAL”
si respectiv „COPIE”;
-plicurile/pachetele se vor introduce, într-un plic/pachet exterior, închis corespunzator si netransparent;
-plicul/pachetul exterior trebuie sa fie marcat cu adresa autoritatii contractante si cu inscriptia „A NU SE DESCHIDE ÎNAINTE DE DATA
„conform invitatiei de participare”. Daca plicul/pachetul exterior nu este marcat conform prevederilor de mai sus, autoritatea contractanta nu
îsi asuma nici o responsabilitate pentru ratacirea ofertei;
Se va depune un plic separat, continând documentele însotitoare:
- Scrisoarea de înaintare completata conform Formular S;
- Dovada constituirii garantiei de participare;
- Împuternicire conform specificatiilor din Formular completata conform Formularului T din Sectiunea III a documentatiei de atribuire, prin
care persoana care semneaza oferta este autorizata sa angajeze ofertantul în procedura de atribuire a contractului de achizitie publica;
- Declaratia privind protectia muncii, sanatate si securitate în munca si protectia mediului completata conform Formularului 12M din
Sectiunea III a documentatiei de atribuire;
- Declaratia privind asigurarea si respectarea principiului egalitatii de sanse si nediscriminarii completata conform Formularului 12N din
Sectiunea III a documentatiei de atribuire.
*Nota: Informatii detaliate privind reglementarile care sunt în vigoare la nivel national si se refera la conditiile de munca si protectia muncii,
securitatii si sanatatii în munca, se pot obtine de la Inspectia Muncii sau de pe site-ul: http://www.inspectmun.ro/Legislatie/legislatie.html
- plicurile interioare trebuie sa fie marcate cu denumirea si adresa ofertantului, pentru returnarea ofertei fara a fi deschisa, în urmatoarele
cazuri:
-oferta a fost depusa dupa data si ora limita de depunere, sau
-la o alta adresa decât cea stabilita;
-oferta care nu este însotita de garantia de participare, astfel cum a fost solicitata în documentatia de atribuire va fi considerata
inacceptabila, în consecinta, respinsa;
-comisia de evaluare va refuza primirea ofertelor în plicuri deteriorate sau desfacute sau cu semne distinctive, indiferent din vina cui s-au
produs acestea.
Data limita de depunere a ofertelor: „conform invitatiei de participare”
Deschiderea ofertelor: Comisia de evaluare va proceda la deschiderea ofertelor, la sediul autoritatii contractante, „conform invitatiei de
participare”.
Orice ofertant are dreptul de a fi prezent la deschidere, personal sau prin reprezentant împuternicit, caz în care acesta va face dovada
împuternicirii sale.
Posibilitatea retragerii sau modificarii ofertei: Ofertantul poate modifica sau retrage oferta dupa transmitere, având grija ca notificarea
scrisa de modificare sau retragere sa fie primita la Registratura Judetului Satu Mare înainte de termenul limita de depunere a
ofertelor.
Nici o oferta nu va fi modificata ulterior termenului limita de depunere a ofertelor.
Pentru a fi considerate parte a ofertei, modificarile trebuie prezentate în conformitate cu prevederile punctului IV.4.2), cu amendamentul ca
pe plicul exterior se va marca, în mod obligatoriu, si inscriptia: "MODIFICARI".
SECTIUNEA VI: INFORMATII SUPLIMENTARE

Fisa de date
VI.1) CONTRACTUL ESTE PERIODIC
Nu
Perioada estimata de publicare a anunturilor viitoare:
VI.2) CONTRACTUL/CONCURSUL SE INSCRIE INTR-UN PROIECT/PROGRAM FINANTAT DIN FONDURI

COMUNITARE/PROGRAM OPERATIONAL/PROGRAM NATIONAL DE DEZVOLTARE RURALA
Nu
Trimitere (trimiteri) la proiect(e) si/sau program(e):
Tipul de finantare: Fonduri bugetare
VI.3) ALTE INFORMATII

I.În conf.cu Manualul operational pt.atrib.contr.de achiz.al ANRMAP,în cazul în care 2 sau mai multe of.ocupa primul loc cu acelasi
pret,modalitatea de departajare este urm:Ofertantilor,care au prezentat acelasi pret,li se va sol.transm.unei noi prop.tehn-fin.în plic
închis.Contr.va fi atrib.of.a carui noua prop.tehn-fin.are pretul cel mai scazut.Of.cu pretul cel mai scazut va fi desemnata câstig.
II.Durata de exec.max.acceptata de catre achizitor,este de 5 luni de la data emiterii ordinului de începere a lucr,iar perioada min.acceptata de
garantie a lucr.exec,este de 36 luni,calculata de la data efect.receptiei la terminarea acestora.III.Completari la Garantia de buna executie:Pe
parcursul îndepl. contr,AC urm.sa alim.acest cont prin ret.succesive proport.din sumele datorate si cuvenite contr.pâna la concurenta sumei
stabilite drept garantie de buna exec.
-Indiferent de forma de constituire documentul care atesta constituirea garantiei de buna executie va deveni document al contractului de
lucrari.
-Autoritatea contractanta are dreptul de a emite pretentii asupra garantiei de buna executie, oricând pe parcursul îndeplinirii contractului, în
limita prejudiciului creat, în cazul în care contractantul nu îsi îndeplineste obligatiile asumate prin contract. Anterior emiterii unei pretentii
asupra garantiei de buna executie autoritatea contractanta are obligatia de a notifica pretentia contractantului, precizând obligatiile care nu au
fost respectate.
Garantia de buna executie se restituie dupa cum urmeaza:
a) 70% din valoarea garantiei, în termen de 14 zile de la data încheierii procesului-verbal de receptie la terminarea lucrarilor, daca nu a
ridicat pâna la acea data pretentii asupra ei, iar riscul pentru vicii ascunse este minim;
b) restul de 30% din valoarea garantiei, la expirarea perioadei de garantie a lucrarilor executate, pe baza procesului-verbal de receptie
finala.
VI.4) CAI DE ATAC

VI.4.1) Organismul competent pentru caile de atac
Consiliul National de Solutionare a Contestatiilor
Adresa postala: Str. Stavropoleos, nr. 6, sector 3, Bucuresti, Localitatea: Bucuresti, Cod postal: 030084, Romania, Tel. +40 213104641, Email:
office@cnsc.ro, Fax: +40 213104642 / +40 218900745, Adresa internet (URL): http://www.cnsc.ro
Organismul competent pentru procedurile de mediere

VI.4.2) Utilizarea cailor de atac
Precizari privind termenul (termenele) de exercitare a cailor de atac
Precizari privind termenul (termenele) de exercitare a cailor de atac: Conform prevederilor art.2562 alin.1 lit.b din OUG nr.34/2006, cu
modificarile si completarile ulterioare – 5 zile.
VI.4.3) Serviciul de la care se pot obtine informatii privind utilizarea cailor de atac
Judetul Satu Mare – Serviciul Juridic si Contencios
Adresa postala: P-ta 25 Octombrie nr. 1, Localitatea: Satu Mare, Cod postal: 440026, Romania, Tel. +40 261807154, Fax: +40 261713072, Adresa
internet (URL): www.cjsm.ro

II.2) Cantitatea sau domeniul contractului / acordului cadru
II.2.1) Valoare estimata: 1,525,783 RON
SECTIUNEA III: CRITERII DE CALIFICARE / ALTE CONDITII
III.1) Conditii referitoare la contract
III.1.1) Conditii suplimentare, garantie de participare
Conditii suplimentare
Denumire Descriere
Cuantumul garantiei de participare: 30.000 lei Modul de
constituire a garantiei de participare: Garantia de participare se
constituie prin: - Instrument de garantare emis în conditiile
legii de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în
original, completat conform Formularului 11 din Sectiunea III
a documentatiei de atribuire; sau - virament bancar în contul
Judetului Satu Mare, deschis la Trezoreria Municipiului Satu
Mare, nr. RO57TREZ5465006XXX000197, cod fiscal:
3897378, care va purta viza bancii, obligatoriu. Perioada de
Garantie de participare valabilitate a garantiei de participare este de 90 de zile de la
data limita de depunere a ofertei. Autoritatea contractanta va
retine, la prima sa cerere scrisa, din garantia de participare
constituita, în raport cu valoarea estimata a contractului,
valoarea aferenta algoritmului de calcul prevazut la art.278^1
alin. (1) lit.b din OUG nr. 34/2006, cu modificarile si
completarile ulterioare, suma de 5.305,78 lei, în cazul în care
ofertantul a formulat contestatie în fata Consiliului National de
Solutionare a Contestatiilor, iar prin decizia pronuntata,
contestatia a fost respinsa ca nefondata.
Cuantumul garantiei de buna executie este de 10 % din
valoarea contractului,fara TVA;Garantia de buna executie se
constituie prin:-Instrument de garantare emis în conditiile legii
de o societate bancara ori de o societate de asigurari, în
original, conform Formularului nr.12, cu o durata de
valabilitate cel putin egala cu durata contractului la care se
Garantie de buna executie
adauga o perioada de 45 de zile,sau retineri succ.din
pl.dat.pt.facturi part,caz în care contr.are oblig.de a deschide la
Trez.Statului din cadrul org.fiscal comp.în adm.acestuia un
cont de dispon.distinct la disp.AC.Suma init.care se va depune
de catre contr.în contul deschis nu trebuie sa fie mai mica de
0,5% din pretul contr.
III.2) CONDITII DE PARTICIPARE

III.2.1) Criterii de calificare
Criterii de calificare
Denumire
Situatia personala a operatorilor economici, inclusiv cerintele
referitoare la inscrierea in registrul comertului sau al profesiei
Descriere: NOTA:Formularele solicitate se vor depune în original. Documentele solicitate se
vor depune în oricare din formele: în original, în copie legalizata sau în copie lizibila cu
mentiunea „conform cu originalul”. Toate documentele întocmite/emise de catre ofertant se
vor prezenta în original, inclusiv angajamentul ferm al tertului/tertilor sustinator/i. 1.
Declaratie privind eligibilitatea (privind neîncadrarea în situatia prevazuta la art.180 din OUG
nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare) Ofertantul va depune: Declaratie pe
propria raspundere completata în conformitate cu Formularul 12 A din Sectiunea III a
Documentatiei de atribuire. Dupa caz, fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa
prezinte aceasta Declaratie. 2. Declaratie privind calitatea de participant la procedura
Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind calitatea de participant la
procedura. Se va completa Formularul 12 C din Sectiunea III a documentatiei de atribuire.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta Declara?ie. 3. Declaratie privind
neîncadrarea în prevederile art. 181 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile
ulterioare Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere privind neîncadrarea în
situatiile prevazute la art.181 din OUG nr.34/2006 cu modificarile si completarile ulterioare.
Se va completa Formularul 12B din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. Dupa caz,
fiecare asociat si/sau tert sustinator este obligat sa prezinte aceasta Declaratie. Tertul
sustinator nu trebuie sa se încadreze în prevederile art.181 lit.a, c1 si d din OUG nr.34/2006,
cu modificarile si completarile ulterioare. 4. Certificate tip eliberate de autoritatile mentionate
din care sa reiasa situatia operatorului economic Se va prezenta situatia obligatiilor scadente în
luna anterioara celei în care se prezinta ofertele. Ofertantul va depune: 4.1.Certificat de
atestare fiscala privind îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata catre bugetele componente
ale bugetului general consolidat al statului, emis de Directia Generala a Finantelor Publice.
Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document. 4.2.Certificat privind
îndeplinirea obligatiilor exigibile de plata a impozitelor si taxelor catre bugetul local, emis de
Directia/Serviciul de specialitate al Consiliul Local în a carui raza de competenta îsi are
ofertantul sediul social. Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest document.
Nota: Persoanele juridice/fizice straine vor prezenta documente echivalente, însotite de
traducerea acestora în limba româna de catre un traducator autorizat. 5. Declaratie privind
neîncadrarea în situatia prevazuta la art. 69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si
completarile ulterioare Ofertantul va depune: Declaratie pe propria raspundere completata în
conformitate cu Formularul Y din Sectiunea III a documentatiei de atribuire. Dupa caz, fiecare
asociat, tert sustinator sau subcontractant este obligat sa prezinte aceasta Declaratie. NOTA: În
sensul prevederilor art.69^1 din OUG nr.34/2006, cu modificarile si completarile ulterioare,
persoanele cu functie de decizie din cadrul Autoritatii contractante sunt: Csehi Árpád
Szabolcs, Govor Mircea Vasile, Stef Mihai Adrian, Crasnai Mihaela Elena Ana, Ardelean
Ioan Claudiu, Lazin Octavian Ioan Gheorghe, Crisan Anca Maria, Mîndrut Marius Vasile,
Schvarczkopf Ana Erica, Manta Magdalena Sofia, Chis Ioan, Tataru Rodica, Seres Ioan, Faur
Marcel Vasile, Bura Angela Maria, Gheorghiu Aurelian, Bara Istvan Iosif, Pîrcalab Oana
Dana, Janko-Szép István Tamas, Roman Luminita Liliana, Dragos Mihaela Alina, Onci Sergiu
Marcel, Marc Ioan Adrian. 6. Certificat de participare la licitatie cu oferta independenta,
conform Ordinului nr.314/2010 Ofertantul va depune: Certificat de participare la licitatie cu
oferta independenta, completat în conformitate cu Formularul Z din Sectiunea III a
documentatiei de atribuire. Persoane juridice/fizice române Persoanele juridice vor depune
Certificat constatator emis de Oficiul Registrului Comertului, emis cu cel mult 30 de zile
înainte de data sedintei de deschidere a ofertelor, din care sa reiasa faptul ca, ofertantul nu are
înscrise mentiuni referitoare la condamnari pentru fapte penale, punerea sub interdictie,
instituirea curatelei, declararea starii de insolventa, lichidare, respectiv reorganizare judiciara
sau faliment, si din care sa reiasa faptul ca, ofertantul are înscrisa în domeniile de activitate,
activitatea ce face obiectul prezentei proceduri. NOTA: - Ofertantului, desemnat câstigator,
înainte de a se transmite comunicarea privind rezultatul procedurii de atribuire, i se va solicita
sa prezinte, în original/în copie legalizata, Certificatul constatator, pentru conformitate. -
Documentele privind capacitatea de exercitare a activitatii profesionale nu pot fi prezentate în
favoarea ofertantului de catre eventualii subcontractanti si/sau de catre un tert sustinator.
Persoanele fizice vor depune autorizatia de functionare PFA. Dupa caz, fiecare asociat este
obligat sa prezinte aceste documente. Persoane juridice/fizice straine Se vor prezenta
documente edificatoare care dovedesc o forma de înregistrare ca persoana juridica/fizica
autorizata conform prevederilor legale din tara în care ofertantul este rezident. Ofertantii care
participa la procedura trebuie sa faca dovada ca sunt atestati de catre un organism abilitat în
tara în care ofertantul este rezident ori apartine din punct de vedere profesional la o grupare
legal constituita, în conformitate cu legislatia în vigoare din tara de origine a ofertantului,
însotite de traducerea acestora în limba româna de catre un traducator autorizat, în copii
conform cu originalul, documente valabile la data sedintei de deschidere a ofertei. Dupa caz,
fiecare asociat este obligat sa prezinte aceste documente.
Capacitatea economica si financiara
Descriere: 1. Fisa de informatii generale,2. Având în vedere specificul si complexitatea
lucrarilor care fac obiectul contractului de achizitie publica, executantul lucrarilor (ofertantul
câstigator) va avea obligatia de a încheia, înainte de începerea lucrarilor, o asigurare care va
cuprinde toate riscurile ce ar putea aparea pe perioada derularii contractului privind executarea
lucrarilor pentru utilaje, echipamentele de lucru, materiale, personalul propriu, personalul
medical si bolnavi, reprezentantii împuterniciti sa verifice, sa testeze sau sa receptioneze
lucrarile, precum si daunele sau prejudiciile aduse catre terte persoane fizice sau juridice.
Capacitatea tehnica si/sau profesionala
Descriere: 1. Declaratie privind lista principalelor lucrari similare executate în ultimii 5 ani,2.
Se solicita ca ofertantii sa prezinte maxim 2 (doua) contracte de lucrari prin care sa confirme
executarea în ultimii 5 ani a unor lucrari în valoare de 1.500.000 lei, însotit/e de: -
recomandarea/recomandarile beneficiarului/beneficiarilor si - procesul verbal/procesele
verbale de receptie la terminarea lucrarilor aferent/e contractului/lor de lucrari depus/e.,3.
Declaratie privind efectivul mediu anual al personalului angajat si al cadrelor de conducere,4.
Se solicita minim urmatorii specialisti: - 1 responsabil tehnic cu executia atestat în domeniul
lucrari de constructii. - 1 electrician autorizat ANRE pentru domeniul - executare de instalatii
electrice interioare pentru constructii civile si industriale, bransamente aeriene si subterane la
tensiunea nominala de minim 0,4 kV, conform Ordin ANRE nr.90/2009. Ofertantii vor
prezenta în acest sens atestatul, valabil la data sedintei de deschidere a ofertelor.,5. Declaratie
privind utilajele, instalatiile, echipamentele tehnice,6. Se solicita ca ofertantii sa faca dovada
detinerii dreptului de folosinta (proprietate, leasing, închiriere, etc.), prin orice document,
asupra minim urmatoarelor utilaje: - 1 laborator de efectuare încercari în constructii gradul II,
autorizat ISC; - minim 150 mp schela sau una schela autoridicatoare; - 1 automacara; - 1
macara de fereastra/planseu sau echivalent;,7. Declaratie privind partea/par?ile din contract
care sunt îndeplinite de subcontractan?i ?i specializarea acestora Standarde de asigurare a
calitatii 1. Certificat ISO 9001:2008 sau echivalent, privind managementul calitatii din care sa
reiasa obiectul de activitate în domeniul constructiilor, valabil la data limita de depunere a
ofertelor. În cazul unei asocieri, aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare asociat în
parte,Standarde de protectia mediului 2. Certificat ISO 14001:2008 sau echivalent, care atesta
respectarea standardelor de protectia mediului din care sa reiasa obiectul de activitate în
domeniul constructiilor, valabil la data limita de depunere a ofertelor. În cazul unei asocieri,
aceasta cerinta minima trebuie îndeplinita de fiecare asociat în parte,Alte cerinte: Precizari
privind asocierea:
SECTIUNEA IV: PROCEDURA

IV.1) Procedura
IV.1.1) Tipul procedurii Cerere de oferta
IV.1.2) Modalitate de desfasurare: Procedura offline
IV.2) Criterii de atribuire
IV.2.1) Criteriu de atribuire: Pretul cel mai scazut
IV.2.2) Se va organiza licitatie electronica: Nu
IV.3) Informatii administrative
IV.3.1) Modul de obtinere a documentatiei de atribuire:
www.e-licitatie.ro
IV.3.2) Limba de redactare a ofertei: Romana
IV.3.3) Moneda in care se transmite oferta de pret: -
IV.3.4) Data limita de depunere a ofertelor: 11.04.2012 09:00
IV.3.5) Data si ora deschiderii ofertelor: 11.04.2012 10:00
IV.3.6) Data limita de valabilitate a ofertei: -
SECTIUNEA VI: INFORMATII SUPLIMENTARE
VI.1) Mod de finantare
VI.1.1) Contractul se inscrie intr-un proiect/program finantat din fonduri comunitare: Nu
VI.1.2) Tip de finantare: Fonduri bugetare
Data expedierii prezentei invitatii: 23.03.2012 10:49

Caiete de Sarcini – Arhitectura
_________________________________________________________________________________________________________
Caiete de Sarcini
Arhitectură
_________________________________________________________________________________________________________
Cuprins
1 PERETI DIN ZIDARII .............................................................................................................5

1.1 GENERALITATI ...................................................................................................................................................5
1.2 TRASAREA AXELOR CONSTRUCTIEI .............................................................................................................5
1.3 STANDARDE SI NORME ...................................................................................................................................5
1.4 ECHIPAMENT .....................................................................................................................................................6
1.5 MATERIALE.........................................................................................................................................................6
1.6 TRANSPORT (Livrare, depozitare, manipulare) ..................................................................................................7
1.7 CONDITII DE EXECUTIE ....................................................................................................................................7
1.7.1 Pereti despartitori din zidarie .......................................................................................... 9
1.8 CONTROLUL CALITATII.....................................................................................................................................9
1.9 RECEPTIA LUCRARILOR ................................................................................................................................11
1.9.1 Masuratori si deconturi................................................................................................. 11
2 TENCUIELI EXTERIOARE ..................................................................................................11

2.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................11
2.2 STANDARDE SI NORME .................................................................................................................................11
2.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................12
2.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................12
2.5 TRANSPORT (Livrare, depozitare, manipulare) ................................................................................................12
2.6 CONDITII DE EXECUTIE ..................................................................................................................................12
2.6.1 Operatiuni pregatitoare ................................................................................................ 12
2.6.2 Executia amorsarii ....................................................................................................... 13
2.6.3 Executarea grundului ................................................................................................... 13
2.6.4 Executarea stratului vizibil ............................................................................................ 13
2.7 CONTROLUL CALITATII...................................................................................................................................14
3 TENCUIELI INTERIOARE ...................................................................................................16

3.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................16
3.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................17
3.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................17
3.6.1 OPERATIUNI PREGATITOARE ................................................................................... 17
3.6.2 EXECUTAREA AMORSARI I ....................................................................................... 18
3.7 EXECUTAREA GRUNDULUI ...........................................................................................................................18
4 TERMOIZOLATII LA FATADE ............................................................................................22

4.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................22
4.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................23
4.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................23
1
_________________________________________________________________________________________________________
4.6.1 Pregatirea suportului ................................................................................................... 24

4.6.2 Conditii de incepere a lucrarilor .................................................................................. 24
4.6.3 Conditii de temperatura: ............................................................................................. 25
4.6.4 Executarea propriu-zisa a lucrarilor............................................................................... 25
4.7.1 Documente si inregistrari :............................................................................................ 27
5 TERMOIZOLATII LA PARDOSELI, ACOPERISURI, TAVANE.........................................28

5.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................28
5.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................28
5.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................28
6 HIDROIZOLATII ...................................................................................................................30
6.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................30
6.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................31
6.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................31
7 TAVANE DIN GIPS CARTON .............................................................................................34

7.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................34
7.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................35
7.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................35
8 TAMPLARII EXTERIOARE DIN PVC .................................................................................39

8.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................39
8.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................40
2
_________________________________________________________________________________________________________
9 PARDOSELI .........................................................................................................................42
9.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................42
9.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................43
9.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................43
9.6.1 PARDOSELI DIN GRESIE SI PLINTE .......................................................................... 46
10 PLACAJE DIN FAIANTA.....................................................................................................48

10.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................48
10.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................48
10.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................49
10.6.1 Operatiuni pregatitoare ................................................................................................ 49
10.6.2 Pregatire suprafetei peretilor ........................................................................................ 50
10.6.3 Trasarea suprafetelor pentru placare ............................................................................ 50
10.6.4 Aplicarea placilor de fainata ......................................................................................... 50
11 ZUGRAVELI SI VOPSITORII ..............................................................................................53

11.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................53
11.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................54
11.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................54
11.6.1 LUCRARI CARE TREBUIE TERMINATE INAINTE DE INCEPEREA ZUGRAVELILOR SI
VOPSIRILOR.......................................................................................................................... 54
11.6.2 PREGATIREA SUPRAFETELOR ................................................................................. 55
11.6.3 Executarea zugravelilor ............................................................................................... 56
11.6.4 Aplicarea zugravelii ..................................................................................................... 56
11.6.5 Specificatii privind executia .......................................................................................... 57
11.7.1 Zugraveli..................................................................................................................... 58
11.7.2 Vopsitorii..................................................................................................................... 58
12 VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI,ALCHIDAL,ETC. ....................................................60

12.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................60
12.2 MATERIALE SI PRODUSE ...............................................................................................................................60
12.3 PRESCRIPTII DE EXECUTIE ...........................................................................................................................60
12.4 Masuratoare si decontare ...................................................................................................................................61
12.5 Conditii tehnice de protectia muncii si PSI ..........................................................................................................61
3
_________________________________________________________________________________________________________
13 BALUSTRADE SI MAINI CURENTE DIN INOX SAU ALAMA INTERIOARE SI

EXTERIOARE ................................................................................................................................62
13.1 GENERALITATI .................................................................................................................................................62
13.3 ECHIPAMENT ...................................................................................................................................................63
13.4 MATERIALE.......................................................................................................................................................63
13.5 TRANSPORT (LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE) ..............................................................................64
14 PARDOSELI DIN RASINA EPOXIDICA .............................................................................62

14.1 DESCRIEREA PRODUSULUI ..........................................................................................................................62
14.2 CARACTERISTICI SI AVANTAJE.....................................................................................................................62
14.3 DATE TEHNICE (orientative) .............................................................................................................................62
14.4 METODA DE APLICARE ..................................................................................................................................62
14.5 TRATAMENTUL PREALABIL AL SUBSTRATULUI .........................................................................................62
14.6 CONSUM ...........................................................................................................................................................62
14.7 INTRETINERE. AGENT DE CURATARE .........................................................................................................62
14.8 AMBALAJ. DEPOZITARE .................................................................................................................................62
14.9 AVERTIZARI SI MASURI DE SIGURANTA ......................................................................................................62
14.10 REGULAMENT UE 2004/42 (GHID Deco-Paint)...............................................................................................62
4
_________________________________________________________________________________________________________
1 PERETI DIN ZIDARII

1.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru lucrari de executare a peretilor din zidarie de
caramida blocuri ceramice şi din beton celular autoclavizant, care vor fi executati in conformitate
cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii.
Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere
in opera ale producatorului.
Amplasare:
- zidarie blocuri ceramice: pereti exteriori şi pereţi interiori structurali
- Blocuri pentru zidarie din beton celular autoclavizat : pereţi despărţitori
1.2 TRASAREA AXELOR CONSTRUCTIEI

Trasarea construcţiei se va efectua după prevederile standardului STAS 9824/0-74 MASURATORI
TERESTRE. TRASAREA PE TEREN A CONSTRUCTIILOR PRESCRIPTII GENERALE şi STAS
9824/1-87 -MASURATORI TERESTRE. TRASAREA PE TEREN A CONSTRUCTIILOR CIVILE,
INDUSTRIALE SI AGRO-ZOOTEHNICE. Trasarea construcţiei se va începe după primirea de
către constructor a amplasamentului, pe baza unui proces verbal încheiat în acest sens cu
BENEFICIARUL consemnându-se eventualele reţele existente pe amplasament şi intervenţiile
necesare pentru evitarea acestora.
Se vor respecta prescripţiile din STAS 7009-79 C.C.I.A.- Toleranţe şi abateri în construcţii.
Tehnologie şi STAS 8600-79 C.C.I.A.- Toleranţe şi abateri în construcţii. Sisteme de toleranţe.
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru lucrari de executare a peretilor din zidarie si
specificatiile pentru mortare de zidarie.
1.3 STANDARDE SI NORME
STAS 10109 – 82 Lucrari de zidarie. Calculul si alcatuirea elementelor
C17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala
C 140-79 Normativ pentru executarea lucrarilor de beton si beton armat
STAS43 51/2-80 Otel beton laminat la cald. Marci si conditii generale de calitate
P113-99 Normativ de siguranta la foc a constructiilor
STAS 6793 – 82 Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Cosuri, canale de
fum pentru focare obisnuite la constructiile civile. Prescriptii generale.
STAS 457 – 80 Caramizi presate pline
STAS51S5/2-80 Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale
STAS 1030 -85 Mortare obisnuite de ciment, var. Clasificare si conditii tehnice
STAS 2634 -80 Verificarea calitatii materialelor in stare proaspata si intarita
STAS 9201 – 80 Var hidratat in pulbere pentru constructii
STAS 146-78 Var pentru constructii
5
_________________________________________________________________________________________________________
STAS 1667-76 Agregate naturale grele pentru mortare si betoane usoare

STAS 790 – 84 Apa pentru constructii
STAS 388-68 Ciment Portland sau echivalent
STAS 1500-78 Ciment Pa - 35
STAS-8036/72 Beton celular autoclavizat. Gaz metan, conditii tehnice generale de calitate.
STAS- 10833/76 Beton celular autoclavizat. Elemente nearmate.
P2 85 Normativ privind alcatuirea , calculul si executarea structurilor de zidarie plina si GVP
cuprins in Buletin Constructii 11/95.
C17 –82 Instructiuni tehnice privind compozitia prepararea mortarului de zidarie si tencuiala
cuprinse in Buletin Constructii 6/88.
C56 –86 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii 10/86
P118 – 83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea
focului 3/86
STAS 10104/82 Constructii de zidarii si metode de calcul a sectiunilor
1.4 ECHIPAMENT
Inainte de comandarea si livrarea pe santier a materialelor necesare executiei zidariilor se vor
pune la dispozitia beneficiarului spre aprobare, a urmatoarele mostre:
a) Blocuri ceramice cu goluri verticale
b) Caramizi din beton celular autoclavizat.
1.5 MATERIALE
Blocuri ceramice cu goluri verticale. Blocuri ceramice cu goluri verticale vor fi numai de calitatea 1,
marca 100 si vor corespunde prevederilor STAS 51852-80., idem cu goluri orizontale STAS 8560 –
86.
Caramizi din beton celular autoclavizat. Caramizile utilizate vor fi numai de calitatea I, si vor
corespunde prevederilor STAS- 10833/76
Mortare obisnuite pentru zidarie conform STAS 1030 – 85.
Armaturi din OB 37 si Pc 52 Ø = 8-12 mm. Armaturile vor corespunde prescriptiilor STAS 438/1 -
30.
Amaturi din STNB Ø = 5-6mm corespunzatoare prescriptiilor STAS 438 - 80.
BLOCURI CERAMICE CU GOLURI ORIZONTALE STAS 8560 – 86
format : 290 x 140 x 88 mm
290 x 240 x 138 mm
365 x 180 x 138 mm
291 x 240 x 188 mm
240 x 115 x 138 mm
utilizate: zidarie portanta
Caramizi din beton celular autoclavizat STAS- 10833/76 – 600x240x75 mm
6
_________________________________________________________________________________________________________
utilizare:zidarie pereţi despărţitori

1.6 TRANSPORT (Livrare, depozitare, manipulare)
Caramizile se vor aproviziona in containere, evitandu-se spargerea lor. Nu se admit caramizi
sparte sau fisurate sau cele ce nu corespund conditiilor impuse prin caietul de sarcini. Se va
asigura depozitarea lor sub soproane, in cantitati suficiente asigurarii unui flux continuu de
executie.
Cimentul va fi livrat in saci de 50 kg, transportat si depozitat fara posibilitatea de umezire si inghet.
Armaturile se vor livra evitandu-se deteriorarea lor prin expunerea la umezeala.
Materialele sensibile la umezeala si inghet vor fi depozitate sub soproane sau magazii special
amenajate.
Transportul materialelor se face cu utilaje speciale iar durata maxima de transport va fi astfel
apreciata incat punerea in opera a mortarelor sa se faca in maximum 10 ore de la preparare.
1.7 CONDITII DE EXECUTIE
Alcatuirea si executia peretilor din zidarii
Zidarie simpla – se realizeaza prin asezarea caramizilor pe lat sau cant ( cele cu goluri verticale se
aseaza numai pe lat) prin tesere
grosimea rosturilor orizontale va fi de 12 mm iar cele verticale de 10 mm
Zidaria armata – barele de armatura se prevad in rosturi orizontale la intervale pe inaltime de
maxim 5 randuri de caramida plina respectiv 50 cm.
la executarea zidariei armate se va acorda o atentie deosebita pozitionarii corecte a barelor de
armatura si realizarii grosimii mortarului de acoperire a armaturii in rosturile orizontale.
Zidaria complexa – este intarita la intervale determinate prin calculul sau constructiv cu stalpisori
de b.a.
pe fata exterioara se pot aplica placaje termoizolante
Montarea obiectelor sanitare pe zidaria din caramida plina si blocuri cu goluri orizontale se vor fixa
in dibluri din lemn.
Materiale ajutatoare:
ciment MB0 sau echivalent
apa
nisip 0-1 mm
otel beton OB37 D=6mm
scanduri de rasinoase de D
ghermele carbonizate
oxid azotic ethnic
Zidaria de umplutura – se realizeaza la cladirile cu structura b.a. va fi bine impanate la paretea
superioara si ancorata de elementele portante ale constructiilor ( stalpi, diafragme) cu ajutorul
mustatilor de otel beton cu agrafe fixate pe bolturi impuscate.
7
_________________________________________________________________________________________________________
La executa lucrarilor de pereti portanti de zidarie se vor folosi numai caramizi calitatea 1, marca
100, dimensiuni 240x1l5x63 pentru caramizi pline si 290x140x88 pentru caramizile ceramice cu
goluri verticale.
Mortarul folosit esle mortarul var-ciment M50Z sau echivalent
Grosimea minima a peretilor va fi de minim o caramida. pentru peretii portanti exteriori folosindu-se
caramizi ceramice cu goluri verticale pentru asigurarea conditiilor de izolatie termica.
Pentru obtinerea unei aderente cat mai bune intre caramizi si mortar, caramizile se vor uda bine cu
apa inainte de punerea lor in lucrare.
Rosturile orizontale verticale si transversale vor fi bine umplute cu mortar pe toata grosimea zidului
lasandu-se neumplute numai pe o adancime de 1 cm la fata exterioara a zidului.
Rosturile verticale vor fi tesute astfel ca suprapunerea din 2 randuri succesiv, pe inaltime, atat ina
camp cit si la interspatii, ramificatii si colturi sa se faca pe minim ¼ caramida in lungul zidului si pe
½ cararmida per grosimea lui. Teserea se va face obligatoriu la fiecare rand, grosimea rosturilor
orizontale va fi de 12 mm, iar cea a rosturilor verticale de 10mm.
Abaterile admisibile in grosimea rosturilor sunt cele aratate in STAS 101 10/1 -75.
Orizontalitatea randurilor de caramizi se obtine utilizand rigle de lemn sau metal (abstecuri)
gradate la intervale egale cu inaltimea randurilor de zidarie fixate la colturile zidariei. Verificarea lor
se va face cu o sfoara de trasat bine intinsa intre extremitatile zidariei.
Intreruperea executiei zidariei se va face in trepte, fiind interzisa intreruperea in strepi.
Legaturile dintre ziduri, la colturi, intersectii si ramificatii se face alternativ si anume:
primul rand de caramizi se executa continuu la unul din ziduri si se intrerupe la cel de-al doilea in
dreptul intersectiei. Randul al doilea de la cel de-al doilea zid se executa continuu si se intrerupe la
primul zid la intersectii si asa mai departe. Detaliile de alcatuire a legaturilor la colturi, ramificatii si
intersectii sunt cele aratate in Normanvul P2-85, figurile 58-63. Teserile se vor face avand grija sa
se obtina legatura de cel putin 1/2 caramida.
Taierea caramizilor necesare pentru realizarea legaturilor la colturi, intersectii si ramificatii se face
cu ciocanul de zidarie bine ascutit sau cu o unealta electrica cu disc abraziv.
Ancorarea zidariei de umplutura de structura cladirii se face cu ajutorul mustatilor de otel beton Ø
8mm la 60 cm l =50 cm, fie cu agrafe Ø8 mm l =50 cm fixate cu boturi impuscate in beton la cca
60 cm. (Normativ P2-85 figura 65).
Portiunile de zidarie situate in stanga si dreapta golurilor de usi si ferestre avand lungimea de
peste 1 m se vor ancora ca zidaria plina (aratat mai sus, cele cu lungime egala sau mai mica de 1
m se vor ancora conform Normativ P2-85, figura 64b, Cu bare Ø 8 mm0).
Ancorarea de structura a zidariei parapetului la travei cu ferestre pana in elementul de beton armat
(stalpi) se face cu doua bare Ø 8 mm, l = 50 cm.
8
_________________________________________________________________________________________________________
Inainte de executarea zidariei intre elementele de beton armat pe suprafata respectiva se aplica un
sprit de mortar de ciment, iar rostul vertical dintre zidarie si elementele de structura va fi umplut
complet cu mortar M 100 Z sau echivalent.
Protectia anticoroziva a barelor de ancorare se va realiza prin inglobarea lor in mortar minim
marca M50Z sau echivalent .
Pentru asigurarea conlucrarii peretilor care se intersecteaza se va prevedea la colturile si
ramificatiile exterioare, in cazul in care nu sunt prevazuti stilpisori din beton armat, armatura
orizontala din OB 372 x Ø 6 mm de 100 cm lungime.
La fiecare gol de usa se vor inzidi cate 3 (trei) gheremele de o parte si alta a golului si cel putin 2
(doua) ghermele la fiecare gol de fereastra.
Ghermelele de lemn vor fi impregnate in carbolineum sau scufundate de 2 - 3 ori intr-o baie de
bitum topit fierbinte.
Verificarea calitatii zidariilor se face pe tot timpul executiei lucrarilor iar rezultatele verificarilor se
inscriu in Caietul de pocese verbale de lucrari ascunse.
1.7.1 Pereti despartitori din zidarie
Se vor folosi aceleasi tipuri de caramizi, mortare si armaturi ca in cazul peretilor de umplutura.
Peretii despartitor se fixeaza la partea inferioara in pardoseala incaperii si la cea superioara prin
impanarea cu mortar de ciment marca M100 Z sau echivalent .
Peretii despartitori se rigideaza pe directia perpendiculara planului lor prin solidarizarea lor cu
peretii structurali prin tesere si ancorare cu bare de Otel OB 37 Ø 8 60 cm in rosturile orizontale.
Sporirea rigidatii lor se obtine si prin armarea lor cu bare din otel amplasate in rosturile onizontale
la distanta de 4 asize.
Intreruperea zidariei se va face in trepte fiind interzisa intreruperea in strepi.
Peretii despartitori de 7.5 cm grosime se vor executa cu mortar marca M 50 Z sau echivalent si vor
fi armati conform Normativului P2-85 pct. 8.5.2. Peretii despartitori se vor ancora de elementele
structurale (stalpi sau diagrarme) ca si pererii de zidarie de umplutura plini sau cu goluri de
timplarie (Normativ P2-85. pct. 13.1.8).
Verificarea calitatii zidariei, a verticalitatii, orizontalitatii randurior se face pe tot parcursul executiei
lucrarilor si rezultatele verificarilor vor fi inscrise in procese verbale de lucrari ascunse.
1.8 CONTROLUL CALITATII
Aceste verificari trebuiesc efectuate inaintea inceperii executiei lucrarii pe lotul de materiale aflate
in depozit sau soproane si de fiecare data cand se aprovizioneaza santierul cu un nou lot de
materiale se vor face verificari pentru:
a) calitatea caramizilor presate pline si blocurilor ceramice cu goluri verticale conform STAS 10109
1-82, STAS 457-80, STAS 51852-80
b) Compozitia, consistenta si calitatea mortarului de zidarie conform STAS 1030-85 si instructiunile
tehnice C 17-82
9
_________________________________________________________________________________________________________
c) Compozitia, consistenta si calitatea betonului din stalpisori, centuri, buiandrugi, etc conform
STAS 10109/1-S2 si Normativul C 140-79.
d) calitatea armaturilor conform STAS 438/1.2-83
Toate caracteristicile vor fi verificate dupa montaj de catre consultantul desemnat de catre
beneficiar. Se vor verifica :
- corespondenta cu proiectul,
- caracteristici geometrice,
- planeitate,
- orizontalitate,
- alinierea imbinarilor dintre placi,
- aspect estetic si curatenie,
- caracteristici mecanice,
- stabilitatea suportilor si a placilor,
- materiale.
Specificatii pentru mortare
Mortarele folosite la lucrarile de zidarie vor fi mortare cu marca M 50 Z si M 100 Z sau echivalent.
Pentru aceste mortare se foloseste cimentul Portland sau echivalent.
Mortarele vor corespunde Normativului C 17-82.
Prepararea mortarelor se poate face manual sau mecanizat asigurandu-se urmatoarele conditii:
dozarea exacta a componentilor mortarului, amestecarea mortarului pentru omogenizare si
obtinerea unei cat mai bune durabilitati.
Calitatea mortarelor se verifica pe parcursul executiei zidariei si a furnizani lor in conformitate cu
STAS 2634-50 ”Metode de incercare a mortarelor in stare proaspata si intarita”.
Executarea lucrarilor pe timp friguros
La executarea zidariilor pe timp friguros se va tine seama de prevederile ”Normativului pentru
realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii C 16-84”.
Abateri admise
a) Devieri de la cotele continute in planuri - ± 5 cm.
b) Diferente de planeitate, masurate fata de un dreptar de 3 m lungime - ± 5 mm.
Verificarea calitatii lucrarilor se va face atat la terminarea unor etape (nivele), cat si la receptia
lucrarii, prin verificarea:
a) Verificarea elementelor geometrice inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate,
etc) la elementele realizate
b) Aspectul general si starea fiecarui element in parte.
c) Inventarierea tuturor proceselor-verbale de lucrari ascunse.
d) Corespondenta celorlalte elemente, dintre proiect si executie (goluri, gheremele, buiandrugi,
etc.).
10
_________________________________________________________________________________________________________
Cand datele din proiect si perscriptiile nu au fost respectate total sau partial, investitorul (dirigintele
lucrarii) va decide refacerea elementelor de zidarie necorespunzator executate fata de proiect si
caietul de sarcini.
1.9 RECEPTIA LUCRARILOR
1.9.1 Masuratori si deconturi
Zidariile din caramida plina sau blocuri ceramice se vor masura si deconta astfel:
Se masoara la metru cub (m3) real executat la grosimi, luandu-se in calcul dimensiunile modulate
din proiect. Se vor scadea toate golurile si lacasurile elementelor de constructii inglobate in zidarie
cu o sectiune mai mare de 0,4 mp.
Se cuprinde in pretul de decontare a zidarie, montarea si demontarea schelei usoare pe capre etc.
pentru lucrari pana la intaltimea de 5 m.
Terminarea lucrarilor se constata de proiectant si beneficiar numai dupa ce se constata ca au fost
executate, toate lucrarile prevazute in proiect si prin dispozitii de santier si sunt de calitate. Se
incheie proces – verbal de receptie pe categorii de lucrari. Nu se prevad abateri de la prevedrile
punctului. Abaterile admise pentru fiecare material sunt prevazute in standardele de referinta
specifice mentionate.
Verificarile se fac de catre proiectant, beneficiar si antreprenor si constau in: respectarea
prevederilor din proiect, existenta proceselor verbale de receptie pentru lucrari ascunse, existenta
certificatelor de calitate pentru produse si materiale, se verifica uzual calitatea lucrarilor si se
dispune refacerea celor necorespunzatoare executate.
Cantitatile din listele de lucrari sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari.
Acestea nu influenteaza pretul unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta
planurile de executie, respectiv va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus
in opera pe propria raspundere. Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor
efectiv executate. Decontarea se face conform clauzelor contractuale dintre beneficiar si
antreprenor.
2 TENCUIELI EXTERIOARE
2.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii tehnice privind executia tencuielilor exterioare aplicate pe
suprafetele fatadei; care vor fi executate in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate
cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele vor avea agremente tehnice valabile.
Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale producatorului.
STAS 388-80 Ciment Portland sau echivalent . STAS 1500-70 Ciment P35A sau echivalent
STAS 1667-76 Agragate naturale pentru mortare si betoane cu lianti minerali.
STAS 1134-71 Piatra de mozaic (praf si gris de piatra).
11
_________________________________________________________________________________________________________
STAS 146-84 Var pentru constructii.

STAS 7055-87 Ciment Portland alb sau echivalent
2.3 ECHIPAMENT
Toate materialele utilizate vor fi testate in prealabil de furnizor si vor fi atestate calitativ.
Inainte de executarea comenzilor si livrarea materialelor furnizorii vor prezenta mostre de
produse si materiale.
2.4 MATERIALE
Ciment Portland STAS 1500-70, si ciment P35A, STAS 388-80 sau echivalent.
Nisip de rau sau de cariera, bine spalat.
Piatra de mozaic - praf de piatra, gris de piatra, STAS.
Var pasta.
Ciment Portland alb, vezi STAS 1134-71 sau echivalent.
- cimentul se va transporta in saci de 50 kg si se va depozita astfel incat sa nu fie posibila udarea,
murdarirea sau amestecarea cu corpuri straine. Depozitarea se a face in magazii sau soproane,
ferite de inghet:
- materialele speciale pentru tinci (praf de piatra, piatra de mozaic) se transporta de la furnizori si
se depoziteaza astfel incat sa nu fie posibila murdarirea sau amestecarea cu corpuri straine
Perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momemtul prepararii lor astfei incat sa fie utilizate
in bune conditii la tencuieli exterioare, sunt:
- la mortar de var-ciment M25T sau echivalent pana la 10 ore maximum;
- la mortar de ciment-var M50T si M100T sau echivalent fara intarzietor maximum 10 ore si cu
intirzietor pana la maximum 16 ore.
2.6.1 Operatiuni pregatitoare
* Operatiile ce trebuiesc efectuate inainte de inceperea executiei tencuielilor exterioare.
* Controlul suprafetelor ce urmeaza a fi tencuite.
* Terminarea lucrarilor a caror executie simultana sau ulterioara cu exec.tencuielilor ar putea
provoca deterioarea acestora.
* Suprafetele ce se tencuiesc sa nu prezinte abateri mai mari ca cele admise.
* Suprafetele suport sa fie curate, plasa de rabit sa fie bine intinsa si legata.
* Rostunile zidariei sa fie curatate pe 3-5 mm, iar suprafetele de beton vor fi aduse in stare
rugoasa.
* Pe supratetele exterioare ale peretilor, trasarea se va face prin repere de mortar (stalpisori)
* Se vor fixa repere de mortar la toate colturile cladirii, precum si pe suprafetele dintre golurile
ferestrelor si usilor exterioare repere ce se vor executa din acelasi mortar ca si grundul
12
_________________________________________________________________________________________________________
2.6.2 Executia amorsarii

* Suprafetele de beton si ale zidariilor de caramida se stropesc cu apa apoi se amorseaza cu un
sprit din ciment si apa
* Pe suprafetele de b.c.a spritul se va executa cu mortar ciment - var compozitie 1:0.25:3 (ciment,
var, nisip)
* Pe suprafetele de plasa de rabit se va aplica direct smirul din mortar cu aceiasi compozitie cu a
mortarului pentru grund
* Amorsarea se a face cat mai uniform fara discontinuitati, fara prelingeri pronuntate avand o
suprafata rugoasa si aspra la pipait
2.6.3 Executarea grundului
* Grundul in grosime de 15-20 mm se va executa pe suprafetele de beton (plasa de rabit), dupa
cel putin 24 ore de la aplicare spritului (smirului) si dupa cel putin 1 ora in cazul supratetelor de
caramida
* Grundul va fi la tencuielile din praf de piatra din mortar M50T sau echivalent iar la tencuielile tip
similipiatra din mortar de ciment-var marca M100T sau echivalent .
* Smirul prea uscat se uda cu apa inainte de executarea grundului
* Pe suprafetele de b.c.a. pe care se executa tencuiala din praf de piatra grundul va fi de 10-11
mm grosime din mortar 1:2:6(ciment, var, nisip – 3 mm) consistenta 12 – 13
* Grosimea grundului se va incadra in grosimea reperelor de trasare (stalpisori) si se va verifica
obtinerea unei suprafete verticale si plane, fara asperitati, neregularitati, goluri
* Este interzisa aplicarea grundului pe suprafete inghetate sau daca exista pericolul ca grurdul sa
inghete inainte de intarire.
* Grundul (ca si spritul) se va aplica pe fatadele cladirilor de sus in jos de pe schela de fatada
independenta, montata la cca. 50 cm fata de suprafata fatadelor.
* inainte de aplicarea tinciului (a tencuielilor speciale) suparafata grundului sa fie uscata si sa nu
aiba granule de var nestins.
2.6.4 Executarea stratului vizibil
* La tencuielile din praf de piatra stratul vizibil de 10-12 cm grosime se va executa driscuit si periat
cu mortar var-ciment marca M25T sau echivalent , confectionat cu piatra de mozaic (praf de piatra)
in loc de nisip. iar pana la 60% din ciment, va fi ciment Portland alb sau echivalent.
* La tencuielile similipiatra, stratul vizibil de 15-20 mm grosime se va executa din mortar marca
M100T sau echivalent confectionat cu piatra de mozaic in loc de nisip, finisat, bucerdat sau
pieptanat in asize.
* Tencuielile exterioare se vor realiza pe campuri mari din aceiasi cantitate de mortar pregatita in
prealabil pentru evitarea diferentei de culoare.
* Intreruperea lucrului nu se va face la mijiocul suprafetelor pentru evitarea petelor si diferentelor
de nuante.
13
_________________________________________________________________________________________________________
* Nu se vor executa tencuielile exterioare la o temperatura mai mica de +5 0C.

* Dupa executarea tinciului se vor lua masuri de protectia suprafetelor proaspat tencuite.
* Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai daca dupa ce in prealabil s-a verificat ca au
fost livrate cu certificat de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normelor respective
* Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucru numai daca transportul este insotit de o
fisa care sa contina caracteristicile tehnice ale acestora.
* Consistenta mortarelor pentru executarea tencuielilor exterioare, vor trebui sa corespunda
urmatoarele tasari ale etalon:
- pentru sprit:
- aplicarea mecanizata a mortarului 12cm
- aplicarea manuala a mortarului 9 cm
- aplicarea pe blocuri de b.c.a 14-15cm
- pentru smir, in cazul aplicarii manuale a mortarelor, 5-7 cm, iar in cazul aplicarii mecanizate, 10-
12cm;
* Suprafetele suport ale tencuielilor vor fi verificate si receptionate conform instructiunilor pentru
verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse.
In timpul executiei se vor verifica respectarea tehnologiilor de executie, utilizarea tipului si
compozitia mortarului indicat in proiect precum si aplicarea straturilor succesive in grosimea
prescrisa.
* Se vor urmari aplicarea masurilor de protectie impotriva uscarii fortate sau inghetului
* Incercarile de control, la care rezultatele sunt sub 90% din marca prescrisa, conduc la refacerea
lucrarilor, cazuri ce se inscriu in registrul de procese-verbale.
* Receptia pe faze de lucrari, se face in cazul tencuielilor exterioare prin verificarea:
a - rezistentei mortarului:
b - numar de straturi aplicate si grosimilor respective, cel putin un sondaj la 100 mp:
c- aderenta la suport si intre straturi (sondaj ca la lit. pct. b)
d - planenitatii suporturilor si liniaritatea muchiilor (bucata cu bucata);
e – dimensiunilor, calitatii si pozitiilor elementelor decorative si anexe (solbancuri, brise,
cornise etc. pe fatada) bucata cu bucata.
* La recetia preliminara a lucrarilor se efectueaza direct de catre comisie aceleasi verificari, dar cu
o frecventa de minimum 1/5 din frecventa precedenta.
* Verificarea aspectului tencuielilor se va face vizual, cercetand suprafata tencuita, forma muchiilor
intrinde si iesinde.
14
_________________________________________________________________________________________________________
* Suprafetele vor fi uniforme, ca prelucrare si culoare fara denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi.
urme de reparatii locale. Se va controla corespondenta mortarului (praf de piatra, similipiatra etc.)
si modul de prelucrare a fetei vazute cu prevederile din proiect sau mostre aprobate.
* Muchiile de racordare, spaletii si glafurile golurilor trebuie sa fie vii sau rotunjite, drepte, verticale
sau orizontale.
* Solbancurile si diferitele profile trebuie sa aiba pantele spre exterior precum si o executie corecta
a lacrimarului.
* Verificarea planeitatii suprafetelor tencuite se face cu un dreptar de 2 m lungime, in orice directie
pe suprafata tencuita.
* Grosimea strarului de tencuiala se va verifica prin batere de cuie sau prin sondaje in locuri mai
putin vizibile.
* Aderenta stratului de tencuiala la stratul suport se va verifica prin ciocanire cu un ciocan de lemn,
un sunet de „gol” arata calitatea necorespunzatoare si necesita refacerea intregii suprafete
dezlipite
* Tencuielile exterioare se masoara si se platesc la metru patrat de suprafata desfasurata
* Nuturile in tencuieli, la fatada se masoara si deconteaza la metru
*Adaosurile de coloranti se masoara si se deconteaza la kg.
* Golurile de tencuieli pentru ferestre si usi etc. a caror suprafata este mai mica de 0.5 m Ø nu se
scad din suprafata tencuielilor exterioare cele mai mari de 0.5 mp se scad, dar se adauga
suprafetele glafurilor si spaletilor tencuiti.
* Profilele trase cu sablonul la fatada cu iesinduri mai mici de 5 cm inclusiv si cu o latime de pana
la 20 cm inclusiv, nu se masoara separat, ele incluzindu-se in pretul tencuielilor respective
* Suprafetele partial ramase netencuite in vederea placarii cu placaj (ceramice, piatra, etc.) sau
executarii de ornamentatii se scad din suprafata tencuielilor; fiecare dimensiune ce se ia in calcul
pentru calculul acestei suprafete se reduce cu 5 cm.
ABATERI ADMISE LA RECEPTIA CALITATIVA A TENCUIELILOR
Denumirea defectului Tencuieli la retrageri, curti de Tecuieli la fatade si alte
lumina, fatada posterioara elemente exterioare ale
constructiei
Umflaturi, ciupituri (impuscaturi), Nu se admit Nu se admit
crapaturi, fisuri, lipituri la gleturi,
scobituri, cosuri, ventilatii
Zgrunturi mari, pana la 3 mm, basici Nu se admit Nu se admit
si zgarieturi adanci formate la
drescuire in stratul de acoperire
Neregularitati ale suprafetelor (la Max. 2 neregularitati pe mp Maxi. 2 neregularitati pe mp
verificare cu dreptarul de 2 m in orice directie, avand in orice directie, avand
15
_________________________________________________________________________________________________________
lungime) adancimea sau inaltimea adancimea sau inaltimea

pana la 2 mm pana la 2 mm
Abateri fata de verticala sau pana la 2 mm/m si maxim 5 Pana la 1 mm/m si
orizontala a unor elemente ca mm pe inaltimea unui etaj maximum 3 mm pe
intranduri, iesinduri, ornamente, inaltimea unui etaj
pilastrii, coloane, muchii, braie,
cornise, solbancuri, arcade, asize,
rosturi adancite, mituri etc
Abateri fata de raza la suprafetele Pana la 5 mm Pana la 3 mm
curbe
antreprenor.
3 TENCUIELI INTERIOARE
3.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii tehnice privind executia tencuielilor interioare umede aplicate pe
suprafete de zidarie de caramida sau blocuri ceramice, beton sau plasa de rabit (la tavane, grinzi
sau slituri de mascare instalatii) inclusiv executarea gletului de var sau de ipsos; care vor fi
executate in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind
calitatea in constructii. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete
prescriptiile de punere in opera ale producatorului.
STAS 1500-78 Ciment PA 35 sau echivalent .
STAS 1667-76 Betoane cu lianti minerali
STAS 790-84 Apa pentru mortare si betoane.
16
_________________________________________________________________________________________________________
STAS 146-78 Var pentru constructii.

C 18-83 Normativ pentru executarea tencuielilor umede.
C 17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si
tencuiala
3.3 ECHIPAMENT
3.4 MATERIALE
Ciment portland sau echivalent conf STAS 388-68.
Apa vezi STAS 790/84
Nisip conform STAS 1667-76
Var pentru constructii - STAS 146-78.
Conditiile de livrare, transport si depozitare pentru ciment, depozitare in saci la loc uscat ferit de
inghet.
Perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul prepararii lor, astfel incat sa fie utilizate
in bune conditii la tencuieli interioare sunt:
- la mortar de var marca M 40T sau echivalent, pana la 12 ore
- la mortar de ciment (marca M 100T) sau echivalent si ciment –var (marca M50T) sau echivalent
fara intarzietor, pana la 10 ore, iar cu intarzietor pana la 16 ore.
Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit de o
3.6.1 OPERATIUNI PREGATITOARE
Lucrarile ce trebuie efectuate inainte de inceperea executarii tencuielilor:
- controlul suprafetelor care urmeaza a fi tencuite; suprafetele suport trebuie lasate un timp
oarecare. pentru ca sa nu se mai produca tasari sau contractii, mortarul la zidariii sa se intareasca
in rosturi, iar suprafetele de beton sa fie relativ uscate, pentru ca umiditatea sa nu influenteze
aderenta tencuielilor:
- terminarea lucrarilor care e simultana sau ulterioara ar putea provoca deteriorarea tencuielilor;
- suprafetele suport sa fie curate, suprafetele din plasa de rabit trebuie sa aiba plasa bine intinsa si
sa fie legate cu mustati de sarma zincata de elementele pe care se aplica:
- suprafetele pe care se aplica sa nu prezinte abateri de la verticalitate si planeitate, mai mari
decat cele prescrise pentru elementele de constructii respective prin caietele de sarcini:
- rosturile zidariei de caramida vor fi curatate pe o adancime de 3-5 mm, iar suprafetele netede
(sticloase) de beton vor fi aduse in stare rugoasa
17
_________________________________________________________________________________________________________
- verificarea executiei si receptiei lucrarilor de protectie (invelitori, plansee. etc.) sau a caror
executie ulterioara ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalatii, tamplarie), precum si
daca au fost montate toate piesele auxiliare: gheremele, praznuri, suporti metalici, coltari.
EXECUTAREA TRASARII SUPRAFETELOR DE TENCUIT
- Efectuarea trasarii suprafetelor de tencuit se va face prin repere de mortar (stalpisori) cu o latime
de 8-12 cm, si o grosime astfel incat sa se obtina suprafetele verticale sau orizontale ( tavane), cu
o planeitate ce se va inscrie in abaterile admisibile. Mortanul din care se vor executa stalpisorii va
fi similar cu cel din care se a executa grundul.
3.6.2 EXECUTAREA AMORSARI I
- Suprafetele de beton inclusiv stalpii si plaseele vor fi stropite cu apa dupa care se vor amorsa cu
un
sprit din ciment si apa in grosime de 3 mm.
- Suprafetele de zidarie de caramida vor fi stropite cu apa si amorsate prin stropire cu mortar fluid
de grund in grosime de 3 mm
- Pe suprafetele de b.c.a. spritul se va executa cu mortar si ciment-var compozitie 1:025:3 (ciment,
var, nisip).
- Pe suport de plasa de rabit galvanizat se va aplica direct smirul din mortar cu aceiasi compozitie
cu a mortarului pentru grund:
- Amorsarea suprafetelor se va face cat mai uniform fara discontinuitati, fara prelingeri pronuntate,
avand o suprafata rugoasa si aspra la pipait.
3.7 EXECUTAREA GRUNDULUI
- Grundul in grosime 5-20 mm se va executa pe suprafete de plasa de rabit dupa cel putin 74 ore
de la aplicarea spritului, si dupa cel putin 1 ora in cazul suprafetelor de caramida. Daca suprafata
spritului este prea uscata sau pe timp foarte calduros, aceasta se va uda cu apa inaintea executarii
grundului.
- Aplicarea organizata a spritului si grundului in incaperi pe pereti si tavane, la inaltime de pana la
3 rn, se executa de pe pardoselile respective, si capre mobile.
- Partea superioara a peretilor si tavanelor incaperilor cu inaltimea mai mare de 3 m se vor executa
de pe platforme de lucru continue.
- Mortarul folosit la grund are dozajul prevazut ”1nstrunctiunile tehnice privinid compozitia si
prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala C17-82” fiind de marca M10T-M100T sau echivalent
si care se va preciza in piesele desenate.
- Grosimea grundu1ui se va incadra in grosimea reperelor de trasare (stalpisori) si se va verifica in
timpul executiei obunerea unei suprafete verticale si plane, fara aspertati pronuntate,
neregularitati, goluri.
- Pe suprafetele de b.c.a. stratul al doilea (grundul), va fi de 10-12 mm. Grosime, si se va executa
dupa zvantarea primului strat, cu mortar 1:2:8 (ciment, var, nisip).
18
_________________________________________________________________________________________________________
- Inainte de aplicarea stratului vizibil, se va controla suprafata grundului sa fie uscata si sa nu aiba
granule de var-nestins.
EXECUTAREA STRATULU VIZIBIL
- Stratul vizibil al tencuielilor interioare - tinci va avea compozitia ca si a grundului, insa cu nisip fin
de pana la 1 mm.
- Grosimea tencuielilor de 2-5 mm se va obtine din aruncarea cu mistria a mortarului la intervale de
timp, iar intre ele, sa se niveleze suprafata de tinci cu drisca.
- Grosimea tinciului la pereti de b.c.a. va fi de 1-3 mm din acelasi mortar ca pentru grund, cu nisip
de 0-1 mm.
- Gletul de var la incaperile zugravite se va realiza prin inchiderea porilor tinciului cu strat subtire
de 1 mm de var si adaos de ipsos, 100 kg la 1m 3 de var pasta
- Gleturile de ipsos executate pe suprafete cu urmeaza a se vopsi, se va realiza prin acoperirea
tinciului cu un strat subtire de cca. 2 mm de pasta de ipsos.
- Gletul de ipsos se va aplica numai pe un strat suport care are un anuimt grad de umiditate.
in cantitati strict necesare, inainte de terminarea prizei ipsosului.
- Tencuielile interioare pe peretii de b.c.a. se vor executa dupa trecerea a cel putin 15 zile de la
executarea zidariei.
- La tencuielile sclivisite stratul vizibil se netezeste cu drisca si se exeuta numai din pasta de
ciment
In cazul executiei tencuieliior interioare, la o temperatura exterioara mai mica de – 5 0C se vor lua
masurile speciale prevazute in Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp friguros, indicativ C
16-79.
Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost
livrate cu certificate de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare.
Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit de o
Consistenta mortarelor pentru executarea tencuielii umede interioare, vor trebui sa corespunda
urmatoarelor aplicari etalon:
- pentru sprit: - aplicarea mecanizata a mortarelor 12 cm,
- aplicarea manuala a mortarelor-9 cm aplicare pe blocurile b.c.a. 14-15 cm.
- pentru smir, in cazul aplicarii manuale a mortarelor, 5-7 cm.
- pentru grund, in cazul aplicarii manuale, 7-8 cm, iar in cazul aplicanii mecanizate, 10-12 cm.
- pentru stratul vizibil (tinci), executat manual, 7-8 cm, iar pe zidarie din blocuri b.c.a. consistent 13-
15 cm.
Suprafetele suport ale tencuielilor vor fi verificate si receptionate conform instructiunilor pentru
verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse.
19
_________________________________________________________________________________________________________
Pe parcursul executarii tencuieilor se vor verifica respectarea tehnologiei de executie utilizarea

tipului si compozitia mortarului indicat in proiect precum si aplicarea stratelor succesive in
grosimea prescrisa.
Se vor urmari aplicarea masurilor de protectie si a uscarii fortate si daca este ca in primele zile de
la executia tencuielilor pe pereti din blocuri de b.c.a., se va stropi cu apa.
Rezultatul incercarilor pe epruveta de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui de lucrare)
in termen de 48 ore de la obtinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de mortar.
Incercarile de control, in care rezultatele sunt sub 75% din marca prescrisa, conduce la refacerea
lucrarilor respective. Aceste cazuri se inscriu in registrul de procese-verbale.
Receptia pe faza de lucrari se face in cazul tencuielilor interioare. prin verificarea:
a - rezistentei mortarului;
b- numarul de straturi aplicate si grosimilor respective, cel putin un sondaj la fiecare 200 m2
c - aderenta la suport si intre straturi (sondaj ca la pct. 5):
d - planeitatea suporturilor si linearitatea muchiilor (bucata cu bucat).
Rezultatele verificarilor se inscriu in registrul de procese-verbale de lucrari ascunse si se
efectueaza inainte de executia zugraveliior si vopsitoriilor.
Verificarea aspectelor tencuielilor se va face vizual cercetand suprafata tencuita, forma muchilor
intrande si iesinde.
Suprafetele tencuite trebuie sa fie uniforme sa nu aiba denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi de
var nestins, urme vizibile de reparatii locale
Muchiile de racordare a peretilor cu tavanele, colturile, spaletii ferestrelor si usilor, glafurile
ferestrelor trebuie sa fie vii sau rotunde, drepte, verticale sau orizontale
Suprafetele tencuite nu trebuie sa prezinte crapaturi goluri portiuni neacoperite cu mortar la
racordarea tencuielilor cu tamplaria, in spatele radiatoarelor si tevilor;
Verificarea planeitatii suprafetelor tencuite se face cu un dreptar de 2 m lungime, in orice
directie pe suprafata tencuita.
Gradul de netezire a suprafetelor tencuite se va verifica numai la cele gletuite si se va aprecia prin
plimbarea palmei pe suprafata respectiva.
Grosimea stratului de tencuiala se va verifica prin batere de cuie sau prin sondaje in locuri mai
putin vizibile.
Aderenta straturilor de tencuiala la stratul suport se va verifica prin ciocanire cu un ciocan de lemn:
un sunet de gol arata calitate necorespunzatoare si necesita verificarea intregii suprafete dezlipite.
Tencuielile interioare pe pereti si tavane se masoara si se deconteaza la metru patrat de suprafata
desfasurata.
20
_________________________________________________________________________________________________________
Suprafata tencuielilor interioare la pereti si stalpi se determina inmultind inaltimea acestora,

masurata intre fata bruta inferioara a planselui superior si fata finisata a pardoselii, la care se
adauga 2 cm, cu latimea lor, masurata intre fetele brute ale peretilor si stalpilor. La peretii prevazuti
cu plinte, scafe, lambriuri, placaje, inaltimea tencuieli se masoara intre fata bruta inferioara a
planseului superior si muchia superioara a plintei, scafei, lambriului sau placajului la care se
adauga 2 cm.
La tavane cu sau fara grinzi se masoara suprafata in proiectie orizontala iar la cele cu grinzi se
adauga si suprafetele laterale ale grinzilor.
Golurile la tencuieli a caror suprafete este mai mica de 0.5 m2 nu se scad din suprafata tencuielilor,
cele mai mari de 0,5 m2se scad, dar se adauga suprafetele glafurilor si spaletilor tencuiti.
Suprafetele ramase partial netencuite in vederea acoperirii lor cu placaje diferite (faianta, lemn.
etc.) sau cu ornamentatii, se scad din suprafata totala a peretilor tencuiti. La calculul suprafetelor
care se scad se iau in considerare dimensiunile reale ale acestora reduse fiecare cu cate 5 cm.
ABATERI ADMISE LA RECEPTIA CALITATIVA A TENCUIELILOR
Defecte Tencuilei brute Tencuieli driscuite Tencuieli gletuite
Umflaturi,ciupituri,denivelari, Maximum 3 cm2 Nu se admit Nu se admit
2
fisuri, lipituri in jurul ferestrelor la fiecare m
in spatele radiatoarelor si
tevilor, impuscaturi de var
nestins, urme vizibile de
reparatii locale
Zgrunturi mari (pana la 3 mm) Maximum la 2 m2 Nu se admit Nu se admit
basicari sau zgarieturi in
adancime (pana la 3 mm) in
driscuiala stratului de acoperire
Neregularitati ale planeitatii Nu se verifica Maximum 2 Maximum 2
2 2
suprafetelor tencuite pe orice neregularitati/m in orice neregularitati/m
directie (la verificarea facuta de directie avand in orice directie
un dreptar de 2 m lungime`) adancimea pana la 2 mm avand
adancimea sau
inaltimea pana
la 1 mm
Abateri la verticala a tencuielilor Max. cele admise Pana la 1 mm/m si max. Pana la 1 mm/m
peretilor pentru elementele 3 mm pe toata inaltimea si max. 2 mm pe
suport incaperii toata inaltimea
incaperii
Abateri de la vericala si Max. cele admise Pana la 1 mm/m si max. Pana la 1 mm/m
21
_________________________________________________________________________________________________________
orizontala muchiilor intrande si pentru suportul 3 mm de lement si max. 2 mm pe

a tamplariilor sau spaletilor, elementelor toata inaltimea
glafurile ferestrelor, racordarea sau lungimea
peretilor cu tavanul elementului
Abateri de raza la suprafete Nu se verifica Pana la 5 mm Pana la 3 mm
curbe

antreprenor.
4 TERMOIZOLATII LA FATADE
4.1 GENERALITATI
In acest capitol se expun specificatiile pentru realizarea finisajului de fatada in conformitate cu
indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele
vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera
ale producatorului.
Se realizeaza sistemul cu termoizolatie din polistiren expandat la pereti, stalpi, grinzi si cu
polistiren extrudat la socluri, in grosimi de :
10 cm in camp ( pe zidarie);
15 cm pe stalpii perimetrali si pe grinzile exterioare;
5 cm la soclul pereti;
3 cm la tâmplării din PVC;
Stratul vizibil va fi alb, cu granulatia de 2 mm.
22
_________________________________________________________________________________________________________
Prezenta procedura stabileste principalele reguli privind: modul de executare a sistemului

temoizolant pentru fatade, verificarile efectuate pentru urmarirea calitatii lucrarilor executate si
responsabilitatile ce revin executantilor.
C107-82 “Normativ pentru proiectarea si executia lucrarilor de izolatii termice la cladirei
C104/2-94 “Normativ privind calculul coeficientilor globali de izolare termica la cladiri cu alta
destinatie decat cele de locuit “
4.3 ECHIPAMENT
4.4 MATERIALE
Sistemul termoizolant se bazeaza pe combinarea placilor de fatada din polistiren
expandat/extrudat ignifugat ca strat termoizolant, cu un strat protector hidrofug si de finisaj, realizat
din materiale minerale cu liant acrilic. Se poate aplica pe toate suporturile minerale.
In componenta sistemului termoizolant intra urmatoarele produse :
Profilul de soclu, din aluminiu, se monteaza la baza sistemului prin prindere mecanica cu dibluri,
avand rol de sustinere. Este prevazut cu lacrimar pentru scurgerea apelor meteorice asigurandu-
se astfel evitarea infiltrarii apei in zona soclului.
Profilul de colt este un profil din aluminiu, cu aripi din plasa din fibra de sticla fiind utilizat la
armarea suplimentara a muchiilor (colturi si muchii ale golurilor si intrandurilor). Asigura
rectiliniaritatea muchiilor si confera o rezistenta suplimentara a acestora la solicitari mecanice.
Adeziv pentru spaclu – mortar adeziv mineral permeabil la vaporii de apa si impermeabil la apa,
utilizat atat la lipirea placilor termoizolante de fatada, cat si pentru spacluirea acestora, asigurandu-
se o aderenta atat la suport cat si la placa termoizolanta de minim 100 KN / m2.
Placi termoizolante pentru fatada, din polistiren expandat/extrudat ignifugat, cu densitate de 15-18
kg/m3 si conductivitate termica 0,040 W/mk. Placile au dimensiunea de 1000 x 500 mm avand o
abatere dimensionala de  0,4 %. Placile prezinta contractii reduse sub influenta factorilor climatici
(maxim 0,2 %), fiind depozitate (dupa taiere ) o prioada de 3 luni pentru consumarea contractiilor.
Portiunile de fatada curbe se izoleaza cu fasii de polistiren de 15-20 cm latime.
Diblurile vor avea rolul de a asigura o ancorare mecanica suplimentara a placilor termoizolante
de suport. Diblurile sunt realizate din material plastic, pentru a evita aparitia puntilor termice.
Diametrul tijei este de 8mm iar talerul are diametrul de 60 mm. Lungimea de ancorare a diblului in
zid este de min. 45 mm, adancimea corespunzatoare a gaurii din zid fiind de 55 mm (cu cca. 10
mm mai mare decat lungimea de ancorare )
Plasa din fibra de sticla, este o tesatura alcalica din fibra de sticla cu strat protector de stirol-
butadiena, avand rol de armare a masei de spaclu adezive. Prin parametrii mecanici ridicati
23
_________________________________________________________________________________________________________
(rezistenta la rupere > 1500 N/ 5 cm si alungirea aferenta < 35 0/00), plasa confera sistemului o
rezistenta suplimentara la soc si la eforturile de intindere rezultate din sarcinile termice importante
ce apar la fata exterioara a finisajului.
Grund (amorsa lichida pentru tencuiala decorativa), asigura o aderenta sporita intre finisaj si stratul
de masa de spaclu si o uniformizare a absorbtiei, prevenind totodata aparitia eflorescentelor.
Tencuiala formeaza stratul final (vizibil) al finisajului. Este o tencuiala decorativa subtire pe baza
de granule de marmura si lianti de rasini sintetice. Este un finisaj hidrofob, lavabil si permeabil la
vaporii de apa, astfel incat nu se pateaza prin absorbtie la precipitatii sau stropire si previne
formarea condensului. Va avea proprietati fizico-chimice si mecanice superioare: rezistenta la
socuri, zgariere, variatii de umiditate, agenti corozivi, raze ultraviolete si inghet-dezghet.
Se va sigura protectia materialelor folosite in mod corespunzator, ferindu-le de degradarea atat la
depozitare, cat si la manipulare. Se va urmari punerea imediata in opera a materialului pentru a se
evita pe cat posibil depozitarea intermediara. Se va respecta normativul C 155-81 si STAS 10833-
80.
Furnizorul :
Livreaza materialele de calitate si in cantitate corespunzatoare, cu documentele de calitate
aferente (certificat de calitate, declaratie de conformitate, agrement tehnic ).
Asigura documentatia tehnica, necesara pentru punerea in opera a materialelor livrate.
Asigura, la cerere, consilierea tehnica.CONDITII DE EXECUTIE
4.6.1 Pregatirea suportului
Caracteristici suprafata suport: suprafata suport (zidaria de caramida) trebuie sa indeplineasca
urmatoarele conditii: uscata, lipsita de praf, sa prezinte capacitate portanta, aderenta (fara pete de
decofrol, ulei, vopsea, lacuri, etc.)
Abateri admisibile : suprafata suport trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de planeitate:
plana (+ 5 mm/ m);
denivelarile pana la 10mm sunt preluate de adezivul de spaclu (la lipire);
pentru neregularitati mai mari de 10 mm este necesara realizarea in prealabil a unei tencuieli de
uniformizare.
4.6.2 Conditii de incepere a lucrarilor
Verificari inainte de inceperea executiei. Inainte de punerea in opera a sistemului de finisaj exterior
se vor incheia urmatoarele lucrari:
invelitori, terase, cornise, streasini, jgheaburi si instalatii de scurgere a apelor pluviale;
montarea tocurilor tamplariilor, solbancurilor si ferestrelor;
montarea instalatiilor exterioare a caror executie ulterioara poate afecta finisajul;
protejarea tamplariilor si ferestrelor cu folie pentru a preveni stropirea sau patarea;
24
_________________________________________________________________________________________________________
asigurarea impotriva soarelui si ploii prin montarea plasei de fatada, respectiv prelatelor la partea
superioara a schelei.
4.6.3 Conditii de temperatura:
 sistemul de finisaj nu se aplica la temperaturi sub + 50 C, pe suport inghetat sau, in caz de
pricol de inghet;
 se va evita punerea in opera a stratelor finale de finisaj atunci cand temperaturile depasesc
30 0 C si sub actiunea directa a razelor solare sau ploii.
4.6.4 Executarea propriu-zisa a lucrarilor
a) Lipirea placilor termoizolante
Pentru lipire se utilizeaza adezivul pentru spaclu.
Punere in opera: se monteaza profilul de soclu cu ajutorul unor dibluri metalice. Se aplica
adezivul pentru spaclu pe marginea placilor si in min. 3 puncte interioare. Primul rand de
placi se reazema pe profilul de soclu. Dupa o aranjare si apasare corecta a placilor se
obtine o suprafata plana. {n rosturile si spatiile libere dintre placi nu se va aplica adezivul
pentru spaclu pentru a nu forma punti termice.
Placile izolante pentru glafuri, intradosuri si buiandrugi se aplica dupa montarea placilor de
fatada. Marginile placilor, care depasesc colturile fatadei se vor indeparta (taia) dupa min.
24 de ore de la lipire. Placile se aseaza cu rosturile tesute (nu in prelungire), teserea fiind
obligatorie si la colturile cladirii.
b) Dibluirea
Pentru asigurarea unei ancorari mecanice suplimentare placile termoizolante se dibluiesc,
utilizand dibluri din material plastic (trei dibluri / placa), la 24 de ore dupa lipirea placilor. La
colturile cladirii se vor adauga min. 2 dibluri pe placa dispuse in interiorul unei fasii cu
latime de max 40 cm de la muchie. Diblurile trebuie sa patrunda in zidarie min. 45 mm iar in
beton 35 mm. Talerele diblurilor trebuiesc ingropate pana la fata exterioara a placilor de
polistiren. Adanciturile de la nivelul capetelor diblurilor se vor netezi cu adeziv pentru
spaclu cu min. 12 ore inainte de spacluirea placilor termoizolante.
c) Spacluirea si armarea
Pentru spacluire se foloseste adezivul pentru spaclu iar pentru armare plasa din fibra de
sticla.
Dupa min. 24 de ore de la lipirea placilor de polistiren si min. 12 ore de la spacluirea
capetelor diblurilor se face o slefuire a placilor de polistiren cu o rindea speciala. Se asigura
astfel o planeizare suplimentara a suprafetei obtinute in urma placarii cu polistiren. Daca
timp de doua sapatamani nu se aplica stratul de armare, placile vor trebui din nou slefuite
si sterse de praf.
Se aplica masa de spaclu adeziva cu spaclul cu dinti de 10 mm, apoi se pune in masa de
spaclu proaspata, plasa din fibra de sticla in fasii verticale, netezind cu latura neteda a
25
_________________________________________________________________________________________________________
spaclului intreaga suprafata. Grosimea minima a masei de spaclu armate este de 2 mm.
Fasiile de plasa se suprapun lateral si longitudinal pe min. 10 cm.
La colturile ferestrelor sau in alte zone unde pot aparea tensiuni ce pot provoca fisuri in
zidarie, se recomanda aplicarea suplimentara, inainte de armarea generala, a unor straifuri
din fibra de sticla prinse cu adeziv pentru spaclu.
Plasa din fibra de sticla nu trebuie sa se mai vada dupa spacluire si trebuie sa fie pozata
la mijlocul grosimii stratului de adeziv .
La muchiile fatadei se recomanda aplicarea de profile din aluminiu cu plasa din fibra de
sticla integrata.
Stratul de masa de spaclu va sta la uscat min. 7 zile inaintea aplicarii finisajului.
Dupa intarire, masa de spaclu poate fi slefuita, avand insa grija sa nu se deterioreze plasa
din fibra de sticla.
d) Aplicarea finisajului
d1) Grundul
Este folosit ca amorsa pentru tencuiala
d2) Tencuiala
Mod de livrare : amestec fluid, de consistenta pastoasa, gata preparat, in galeti.
Mod de preparare : se aplica ca atare dupa o amestecare lenta si uniforma cu
mixerul, pana la omogenizare (min. 5 minute).
Punere in opera : tencuiala se intinde cu fierul de glet inoxidabil, prin apasare
energica intr-un strat de cca 2-3 mm. Dupa aplicarea tencuielii se va driscui cu
miscari liniare verticale sau circulare cu o drisca din material plastic.
Pentru evitarea aparitiei nazilor in campul finisat se recomanda aplicarea continua
pe fasii orizontale, in scara, de sus in jos.
Primul camp de finisaj se va executa numai sub supravegherea inspectorului si de
preferinta, pe o parte a fatadei cu vizibilitate mai redusa.
Echipele de lucru vor fi neaparat instruite in ceea ce priveste exigentele de aplicare
a materialului.
Timp de uscare : intarirea tencuielii are loc la aproximativ 24 ore de la punerea in
opera, interval in care se vor evita atingerea, zgarierea si umezirea suprafetei.
Lucrarile de termoizolatii, majoritatea lor fiind lucrari ascunse, calitatea lor se va verifica pe etape
de executie incheindu-se proces-verbal, din care sa rezulte ca au fost respectate urmatoarele:
- calitatea suportului - rigiditate, aderereta, planeitate, umiditate, constatari facute conform
normelor in vigoare;
- calitatea materialelor conform certificatelor de calitate;
- pozitionarea si ancorarea pieselor metalice (daca este cazul);
26
_________________________________________________________________________________________________________
- calitatea amorsajului si lipirea corecta a fiecarui strat, inclusiv a celorlalte lucrari de constructii
aferente;
- daca este cazul, se pot face si verificari prin sondaje prin desfacerea izolatiei si probe de
laborator asupra materialelor.
4.7.1 Documente si inregistrari :
 procese verbale de instruire
 procese verbale de asistenta tehnica
 procese verbale de receptie calitativa ( tipizat )
 certificate de calitate a materialelor (produsele vor fi insotite de certificate de calitate la
fiecare transa de livrare, puse la dispozitia constructorului de firma furnizoare. )
 agremente tehnice (Agrementului Tehnic)
- Straturile de izolatii pe orizontala si verticala (inclusiv amorsa, etc) se masoara si se deconteaza
la mp de suprafata real executata
Garantii
Durabilitatea sistemului de izolare termica a fatadelor va fi de 25 de ani in conditiile aplicarii in
integralitate si punere in opera in conformitate cu prescriptiile cuprinse in fisele tehnice ale
producatorului si prezentul caiet de sarcini.

antreprenor.
27
_________________________________________________________________________________________________________
5 TERMOIZOLATII LA PARDOSELI, ACOPERISURI, TAVANE

5.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia termoizolatiilor la pardoseli, acoperisuri
si tavane, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind
Amplasare:
- planseul yona terasei de la etaj - termoizolare cu polistiren extrudat cu grosimea de 10 cm,
- Normativ C112-86, amorsaj cu solutie bituminoasa
- Normativ C224-86
- Normativ C138-80
- NTR 943-80
- Ordin IGSIC nr. 70/2.08.89
- STAS 7539-89
- Normativ C259-1982
- NP 40/84
- STAS 6472-3-84, Termotehnice Calculul rezistentei la transfer termic si la stabilitatea termica
- STAS 6472-5-72, principii de calcul si de alcatuire pentru acoperisuri ventilate;
- Normativ pentru proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii termice la constructii C107/82.
- Instructiuni tehnice pentru izolarea termica a acoperisurilor cladirilor de locuit si social culturale
cu cenusa si zgura de termocentrala C191-85
- Normativul de imbunatatire a protectiei termice la cladiri afectate de fenomenul de condens
prin aplicarea de placi termoizolatoare C203/3-85 (335/86).
5.3 ECHIPAMENT
Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier se vor pune la dispozitia
consultantului spre aprobare urmatoarele mostre:
termoizolatie din placi polistiren celular/extrudat cu grosimea de 3 cm
termoizolatie din placi de vata minerala cu grosimea de minim 10 cm
Acolo unde este cazul pentru fiecare tip de material cate doua mostre. Prin aprobarea mostrelor de
consultant se intelege si aprobarea materialelor.
5.4 MATERIALE
 termoizolatie din placi de polistiren celular/extrudat lipit cu mastic bituminos pe suprafete
orizontale, inclinate si verticale
Se va sigura protectia materialelor folosite in mod corespunzator, ferindu-le de degradarea atat la
depozitare, cat si la manipulare. Se va urmari punerea imediata in opera a materialului pentru a se
28
_________________________________________________________________________________________________________
evita pe cat posibil depozitarea intermediara. Se va respecta normativul C 155-81 si STAS 10833-
80.
Lucrari ce trebuie terminate inainte de inceperea lucrarii de termoizolatii;
Se va verifica daca stratul suport este corespunzator pregatit urmarindu-se daca este asigurata
planeitatea necesara, umiditatea stratului suport.
Stratul suport nu trebuie sa aiba straturi neaderente sau care se pot coscovi;
Suprafata stratului suport trebuie sa fie continua, neteda, fara asperitati si reliefuri.
A se verifica in prealabil cu bolobocul. Abaterile de la planeitate la verificarea cu dreptarul de 2 m
lungime vor fi maximum 4 mm.
Termoizolatia se va executa dupa terminarea si controlarea lucrarilor prevazute sau stratul
termoizolant, precum si termoizolarea tuturor lucrarilor de constructii, montaj care ar putea dauna
izolatiei.
Suprafetele suport ale termoizolatiei trebuie sa fie pregatite prin curatirea cu maturi si perii de
eventuale murdarii, praf sau resturi de tencuiala
STRATUL SUPORT – suprafetele suport din beton sau mortar pe care urmeaza sa fie aplicat
stratul de difuziune al vaporilor inainte de aplicarea termoizolatiei trebuie sa fie amorsate in
prealabil cu o solutie de bitum sau emulsie bituminoasa intr-o singura repriza (circa 0.3 kg/mp).
PROCESUL DE MUNCA
EXECUTAREA LUCRARILOR :
Termoizolatie din placi de polistiren extrudat :
 manipularea materialelor la locul de punere in opera
 pozarea placilor, inclusiv ajustarea placilor care nu se potrivesc
 intinderea masticului bituminos pe suprafata suport
 aplicarea si presarea placilor de polistiren extrudat la pozitie peste masticulul bituminos
 umplerea rosturilor dintre placile de polistiren cu granule de mastic bituminos
 ungerea pe o fata a placilor cu mastic bituminos
 taierea(crestarea) placilor de polistiren pt. a se mula pe suprafata curba daca este cazul
Termoizolatie din placi de vata minerala
manipularea materialelor la locul de punere in opera
aplicarea masticului bituminos pe suprafata suport
- aplicarea si presarea placilor de vata minerala peste masticul bit.
- Completarea rosturilor si locurilor ramase neacoperite cu bucati de vata minerala
Lucrarile de termoizolatii, majoritatea lor fiind lucrari ascunse, calitatea lor se va verifica pe etape
29
_________________________________________________________________________________________________________

- calitatea materialelor conform certificatelor de calitate;
- calitatea amorsajului si lipirea corecta a fiecarui strat, inclusiv a celorlalte lucrari de constructii
aferente;
- daca este cazul, se pot face si verificari prin sondaje prin desfacerea izolatiei si probe de
- Straturile de izolatii pe orizontala si verticala (inclusiv amorsa, etc) se masoara si se deconteaza
la mp de suprafata real executata
- Sapele de nivelare si protectie peste placile de beton se masoara si se deconteaza la mp de
suprafata real executata.
- Izolatile de strapungeri tevi, ventilatii etc. se masoara la bucata
antreprenor.
6 HIDROIZOLATII
6.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia hidroizolatiilor cu materiale
bituminoase la pardoseli si fundatii, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu
legea 10/1995, privind calitatea in constructii; in scopul protectiei constructiilor subterane si
30
_________________________________________________________________________________________________________
supraterane. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete
Amplasare:
- in spatiile umede
- fundatiile
STAS 2355/2-87 Hidroizolatii si materiale bituminoase la elementele de constructii
C 112-86 Normativ pentru proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase.
STAS 1046-78 Pinza bitumam PA 55. PA 45 sau echivalent
STAS 7116-80 Impaslitura din fibre de sticla bituminata IA 1100, IB 1200; IBP 1200. sau echivalent
STAS 138-80 Carton asfaltat CA 300, CA 400.
STAS 7064-78 Bitum pentru hidroizolatii tip H 60/75 si H 80/90 sau echivalent.
STAS 1667-76 Agregate naturale grele pentru betoane si montare lianti minerali.
STAS 663-76 si 491-70 Plumb (sub forma de benzi).
6.3 ECHIPAMENT
6.4 MATERIALE
Cartoane bituminoase tip CA 300. CA 400, conform STAS 138-80 sau echivalent.
Impaslirura din fibre sticla biruminate tip IA 110, lB 1200; IBF 1200; conform STAS 7916-80 sau
echivalent
Panza bituminata tip PA55, PA 45, conform STAS 1046-78 sau echivalent.
Bitum pentru lucrari de hidroizolatii tip H 68/75 si H 80/90 conform STAS 7064-78 sau echivalent.
Filer de calcar, conform STAS 539-79.
White-spirit conform STAS 44-84
Benzi de plumb de 1,2, 3 mm grosime, conform STAS 491-70.
Tabla zincata, conforn STAS 2028 -80
Placi prefabricate din beton conform NI de productie.
Alte materiale pentru protectie (nisip, pietris 7-15 mm) conform STAS 1667-76
Betoane si mortare pentru realizarea: betonului de panta, sape suport si sape de protectie,
conform normelor in vigoare.
- Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in
vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate.
- Manipularea si transportul materialelor bituminoase se va face cu atentie pentru a nu le deteriora.
pe distante cit mai scurte.
31
_________________________________________________________________________________________________________
- Toate materialele in suluri pentru hidroizoiatii se vor depozita cel putin sub soproane si vor fi
ferite de lovituri
- La depozitare se vor lua masuri de paza contra incendiilor, conform normelor in vigoare.
La incaperile cu umiditate
- Hidroizolatiile la cald se vor executa numai la temperatura de peste -5 0C sub aceasta
temperatura se pot executa lucrarile cu respectarea prevederilor normativului C 16-84.
- Temperatura masticului de bitum in cazan nu va depasi 220 0C, iar in momentul lipirii straturilor
va fi cuprinsa intre 160 0C si 220 0C
- Suprafetele suport pentru aplicarea barierei contra vaporilor sau a hidroizolatiei se vor verifica si
controla daca corespund STAS 2355/3-87 si conditiilor de la pct. 3.5. din normativul C 112-86
privind controlul pantelor, eliminarea asperitatilor, starea de intarire si de uscare a suportului,
fixarea conductelor de scurgere, diblurile, agrafe de prindere, a elementelor din tabla si alte lucrari
similare.
- Bariera contra vaporilor si a straturilor de difuzie sau hidroizolatie se vor aplica pe suporturile din
beton sau mortar de ciment, dupa amorsarea cu emulsie sau cu solutie de bitum cu minimum 300
g/m2.
- Stratul de amorsare cu solutie de bitum se executa pe suport bine curatat si uscat, numai in
perioade de timp cu temperatura exterioara pana la +6 0C iar cu emulsie de bitum pe suportul
umed la temperatura peste +8 0C
- Straturile pentru difuzia vaporilor alcatuite din impaslitura bitumata perforate IBP 1200 sau 1100,
prevazute sub bariera contra vaporilor, peste incaperi cu umiditate mai mare de 60% sau sub
hidroizolatii aplicate pe termoizolatii, sensibile la umiditate, prevazute cu sape din beton, foile
perforate se vor aplica nelipite cu suprapuneri de 5 cm si asezate cu partea blinds pe suport.
- Straturile de difuzie nu se aplica la dolii si pe o raza de cca. 25 cm in jurul gurilor de scurgere si a
strapungerilor.
- Bariera contra valorilor se va aplica pe suport din beton peste stratul de difuzie, lipite si acoperite
cu mastic de bitum, cu suprapuneri de 7-10 cm si trebuie sa acopere complet partea inferioara a
stratului de izolare termica.
- Protectie cu foi bitumate a placilor termoizolatoare din materiale rigide se va executa in atelier
sau fabrici, prin lipirea placilor cu minimum 1,5 kg/mp mastic de bitum cald, intins cu peria pe foile
bitumate.
- Tehnologia si conditiile de aplicare a straturilor de hidroizolatie sint cele din normativul C 112-86
art. 3.20.1 .- 3.20.6.
- La colturi, muchii si alte locuri unde foile bitumate nu se pot derula, se admite aplicarea prin
intinderea masticului cu canciocul sau gletuitorul pe element si foaia bitumata, cu lipirea imediata
si presarea cu canciocul, controlandu-se aderenta si continuitatea etansarii in aceste locuri.
32
_________________________________________________________________________________________________________
- Protectia hidroizolatiei se va realiza cu mortar de ciment M 100 T de cca. 30 mm grosime, armat

cu rabit pe retea de otel-beton Ø 6 mm la 25 cm
- Etansarea la strapungeri se va face in functie de diametrul elementului si solicitarilor fizice si
mecanice astfel:
* La strapungeri reci si fara vibratii cu diamentru mai mic de 200 mm si cu flanse hidroizolatia se va
aplica pe flanse sudata si se va strapunge cu flanse mobile in suruburi.
* La strapungeri reci si fara vibratii cu diametrul mai mic de 200 mm si fara flanse etansarea
hidroizolatiei cu elemente verticale se va executa, dupa umplerea cu mortar a golului din jurul
elementului, prin mansonare cu doua straturi de paza sau tesatura bitumata lipita cu mastic de
bitum si matisate pe element cu sirma sau colier.
- Rosturile de dilatare cu rebord se vor etansa si izola conform normativului C 112-86 punctele
3.24-3.24.2.
- Montarea gaurilor de scurgere, racordarea izolatiei, gulerul de plumb si montarea mufei conductei
de scurgere etc se vor face conform aceluiasi normativ, punctele 3.25, 3.26...3.26.7.
La fundatii
La lucrarile de hidroizolatie a constructiilor contra apelor, cu sau fara presiune, trebuie sa se
respecte prevederile STAS 2355/2-87, ale normativului C 112-86, cap 4.8 si ale detaliilor
respective ale proiectuhui.
Izolatia hidrofuga se va realiza pe toata inaltimea grinzilor de fundatie.
Lucrarile de hidroizolatii, majoritatea lor fiind lucrari ascunse, calitatea lor se va verifica pe etape
- calitatea materialelor de hidroizolatii conform certificatelor de calitate;
- calitatea amorsajului si lipirea corecta a fiecarui strat al hidroizolatiei, inclusiv a celorlalte lucrari
de constructii aferente;
- strangerea flanselor si platbandelor aferente;
- Daca este cazul, se pot face si verificari prin sondaje prin desfacerea izolatiei si probe de
- Hidroizolatia se verifica vizual daca indeplineste conditiile.
* straturile hidroizolatiei sa fie lipite uniform si continuu, fara zone nelipite;
* panta catre gaurile de scurgere fara strapungeri conform proiect;
* este continua si fara umflaturi;
* racordarea cu elemenie de strapungere, la rosturi si guri de scurgere, asigura o etansare
perfecta:
33
_________________________________________________________________________________________________________
* protectia hidroizoiatiei verticale la reborduri, strapungeri, ventilatii etc, este aderenta si fara
deplasari.
- Se verifica lucrarile de tinichigerie aferente ce asigura etanseitatea ceruta; gaurile de scurgere sa
aiba gratar si sa functioneze normal la turnarea apei in locurile cele mai inalte ale incaperii.
- Cu avizul scris al proiectantului de rezistenta se va verifica calitatea izolatiilor prin inundare cu
apa de 2-4 cm grosime in punctele cele mai inalte, cu gurile de scurgete infundate. Dupa 72 ore
peretii nu trebuie sa prezinte pete si umeziri.
Masuratori si deconturi
- Straturile de izolatii hidrofuge pe orizontala si verticala (inclusiv amorsa, etc) se masoara si se
deconteaza la mp de suprafata real executata
- Sapele de nivelare si protectie peste placile de beton se masoara si se deconteaza la mp de
suprafata real executata.
- Betonul de panta (daca este cazul) se masoara si se deconteaza la m3 real executat.
- Izolatile de strapungeri tevi, ventilatii etc. se masoara la bucata
- Elementele de tip gratare, sifoane, etc. se masoara si deconteaza la mp.
antreprenor.
7 TAVANE DIN GIPS CARTON

7.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru lucrari de executare a peretilor si tavanelor din
gipscarton, care vor fi executati in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea
10/1995, privind calitatea in constructii. Peretii despartitori din gips carton vor fi executati sub
34
_________________________________________________________________________________________________________
indrumarea si supravegherea firmei care furnizeaza panourile de gips. Produsele vor avea
agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale
producatorului.
Amplasare: compartimentariile si tavanele din zona destinata personalului.
STAS 1480 – 86 Placi si fasii de ipsos pentru pereti despartitori
P113-99 Normativ de siguranta la foc a constructiilor
STAS 6793 – 82 Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Cosuri, canale de
fum pentru focare obisnuite la constructiile civile. Prescriptii generale.
C56 –86 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii 10/86
P118 – 83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea
focului 3/86
7.3 ECHIPAMENT
Se vor inainta beneficiarului spre aprobare toate elementele prevazute in acest
capitol, conform prevederilor caietului de sarcini, date tehnice pentru fiecare tip de
materiale specificat, certificari ale materialelor semnate de producatorul componentelor
ansamblurilor din gipscarton, care sa ateste ca materialele corespund cu cerintele
specificate. Elementele pentru scheletul din otel al ansamblurilor din gipscarton se vor
procura de la un singur producator. Fiecare tip de placi din gipscarton se va procura de la un
singur producator. Materialele de finisaj se vor procura fie de la producatorul placilor, fie de la un
producator agreat de producatorul placilor. Se vor pregati mostre pe santier din ansambluri din
gipscarton. Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie
certificate de laboratoare de incercari acceptate de de autoritatile cu jurisdictie in
domeniu, asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat
de reglementarile in vigoare cat si de cerintele proiectului.
Se vor asigura si se vor mentine conditiile de mediu necesare pentru montarea si finisarea
gipscartonului conform recomandarilor producatorului de gipscarton. Temperatura incaperii: pentru
fixarea gipscartonului pe schelet fara adezivi se vor asigura minimum 4oC. Nu se vor depasi 35oC
daca se utilizeaza surse de caldura temporare.
Ventilare: se vor ventila spatiile, conform necesitatilor, pentru uscarea materialelor in vederea
tratarii rosturilor.
7.4 MATERIALE
- placi din gips carton ( din gips de cariera rehidratat, invelit in doua straturi de carton). Se va
prevedea gipscarton din tipurile indicate cu latimea de 1200mm si in lungimile maxime disponibile
pentru a reduce numarul rosturilor. Se va prevedea gipscarton cu grosimea de 12,5mm sau 15mm,
in functie de sistemul utilizat si distantele intre montanti.
Se va prevedea gipscarton din tipurile urmatoare:
35
_________________________________________________________________________________________________________
-tip: normal
-tip: rezistent la foc unde este necesar pentru ansambluri rezistente la foc.
-tip: rezistent la umiditate, unde este necesar .
- rigle si montanti din tabla de otel zincata de min 50,75,100 mm. Se vor prevedea elemente din
otel conform urmatoarelor cerinte: sageata maxima: L/120 la 360 Pa., acoperire de protectie
galvanica, profile orizontale cu aripile indoite la 90 grade, din tabla de otel cu grosimea de
minimum 0.8 mm si inaltimea de 90 mm, 100 mm si 150 mm, in conformitate cu prevederile
proiectului. Grosimea tablei utilizate pentru cadrele peretilor despartitori nu va fi mai mica de 0.595
mm. Grosimea stratului de izolatie acustica nu va fi sub 50 mm. La grupurile sanitare se folosesc
placi hidrofuge, in dubla placare si intarituri in pereti, pentru fixarea obiectelor sanitare.
- accesori, material marunt :
Se vor prevedea suruburi din tipul, materialul, marimea, rezistenta la coroziune, rezistenta la
smulgere si celelalte proprietati necesare pentru a fixa profilele in mod sigur pe suport, in
conformitate cu recomandarile producatorilor de gipscarton pentru fiecare utilizare in parte.
Accesorii pentru interior: profile de margine si rosturi de control.
Se vor prevedea materiale pentru tratarea rostului conform recomandarilor
producatorilor de materiale pentru tratarea rostului, pentru fiecare utilizare indicata.
Banda de rost pentru gipscarton: banda de intarire din hartie, daca nu este indicat
altfeI. Banda de rost pentru gipscarton: banda de intarire din fibra de sticla, cu amestec de rost
compatibil acolo unde este recomandat de producatorul de gipscarton. Banda de rost pentru
captuseli pe baza de ciment : tesatura din fibre de sticla, acoperita cu polimer .
Amestecuri de rost pentru gipscarton: pulberi ambalate in fabrica, pe baza de
viniI, dupa cum urmeaza: materialul recomandat de producatorul placilor .
Chit pentru izolarea acustica a rosturilor vizibile si ascunse: chitul standard al
producatorului, care sa nu se deformeze, sa poata fi vopsit , sa nu pateze si sa fie eficient
in reducerea transmisiei zgomotului aerian prin rosturile perimetrale si goluri, conform
incercarilor efectuate.
Suruburi autofiletante din otel, pentru:
-fixarea gipscartonului pe elemente din otel de maximum 0,8 mm grosime.
-fixarea gipscartonului pe gipscarton.
Bariera de vapori din polietilena: cu grosimea 0,1 mm. Banda bariera de vapori: banda
adeziva de tipul recomandat de producatorul barierei de vapori pentru etansarea rosturilor si
patrunderilor prin bariera de vapori.
Materialele trebuie sa fie certificate pentru comportamentul in cazul expunerii la foc
(raspandirea flacarilor si emisia de fum).
36
_________________________________________________________________________________________________________

Materialele se vor livra in ambalajele lor originale, containere sau pachete purtand
marca si identificarea producatorului sau furnizorului. Materialele se vor depozita la interior,
acoperite, si se vor pastra uscate si ferite de deteriorari din cauza intemperiilor, insorire directa,
contaminarea suprafetei, coroziune, sau alte cauze. Panourile de gipscarton se vor stivui plat
pentru a preveni incovoierea lor. Gipscartonul va fi manipulat in asa fel incat sa nu se deterioreze
muchiile si suprafetele.
Se vor examina straturile suport, tocurile metalice montate, ancorajele inglobate,
precum si structura, in prezenta montatorului, pentru conformitate cu cerintele de
tolerante la montaj si alte conditii care afecteaza performanta ansamblurilor specificate
in acest capitol. Nu se va incepe montajul placilor inaintea corectarii situatiilor nesatisfacatoare. Se
vor monta profile suplimentare, intarituri si contravantuiri la marginile
ansamblurilor din gipscarton pentru sustinerea aparatelor, utilajelor, consolelor de
sustinere, obiectelor si accesoriilor sanitare, mobilierului si elementelor de constructie similare. Se
vor respecta detaliile indicate si recomandarile producatorului de gipscarton.
Se vor monta profile de capat special destinate la nivelul pardoselilor, plafoanelor, peretilor
structurali si stalpilor cu care vin in contact subansamblurile din gipscarton.
Tolerantele la montaj: fiecare element va fi montat in asa fel incat abaterea de la
planeitate sa fie sub 3mm.
Montantii si profilele suport vor fi montate la dimensiunile si distantele indicate
mai jos, dar nu mai putin decat este necesar conform standardului de montaj :
-ansamblu intr-un singur strat: montanti la 400mm interax
-ansamblu in doua straturi: montanti la 600mm interax
Montantii vor fi fixati cu deschiderea profilului in aceeasi directie.
Rosturile orificiilor provocate de tevi, conducte, doze electrice si repere similare vor fi
etansate cu banda-bariera de vapori.
Intepaturile in bariera de vapori vor fi reparate imediat inainte de acoperirea cu
placi de gipscarton sau alte elemente de constructie.
Se vor monta saltele fonoizolante in locurile indicate inainte de montarea
panourilor de gipscarton.
Panourile de compartimentare se vor monta in asa fel incat sa se minimizeze
numarul rosturilor. Rosturile panourilor adiacente se vor decala cu minimum o
deschidere a scheletului, in mod alternativ in straturile succesive de gipscarton. La scari si pereti
inalti panourile se vor monta orizontal cu rosturile alternate pe montanti.
Panaurile de gipscarton se vor monta cu fata in afara. Nu se vor monta panouri
37
_________________________________________________________________________________________________________
deteriorate sau umede. Panourile se vor monta cu muchiile in contact. Rosturile intre panouri nu
vor depasi 1,5 mm. Nu se va forta la montaj .
Toate marginile se vor pozitiona pe suporti. Panourile adiacente se vor pozitiona
cu marginile tesite spre marginile tesite ale panoului adiacent.
Rosturile verticale de pe cele doua fete vor fi decalate pe montanti diferiti. Se vor
evita pe cat posibil rosturile prin marginile golurilor.
Placile din gipscarton se vor fixa ferm pe ramele golurilor si decupajelor.
Se vor respecta recomandarile producatorului pentru amplasarea profilului de
bordaj si inchidere a cailor de transmitere a sunetului prin sau pe langa ansamblurile din
gipscarton, inclusiv etansarea deasupra plafoanelor fonoabsorbante.
Suruburile vor fi distantate conform standardului de montare si finisare a placilor
din gipscarton precum si recomandarile producatorului.
Finisarea:
-se va aplica tratamentul necesar la rosturile ansamblurilor din gipscarton in ambele directii la
profilele de bordaj si rosturile de control, la strapungeri, pe capetele suruburilor, defecte ale
suprafetelor precum si oriunde este necesar pentru a pregati suprafetele din gipscarton pentru
finisaj .
-se vor umple in prealabil rosturile deschise, muchiile rotunjite sau tesite precum
si zonele deteriorate.
-se va aplica peste rosturi banda de rost.
-vopsitoria se va aplica dupa uscarea completa a stratului de finisaj .
-se va indeparta prompt orice amestec de rost rezidual de pe suprafetele adiacente.
-se vor executa operatiunile de protejare finala si de mentinere a conditiilor intr-o maniera
convenabila montatorului, care sa garanteze ca ansamblurile de gipscarton se vor prezenta
nedeteriorate in momentul receptiei preliminare.
Pereti
Toate caracteristicile vor fi verificate dupa montaj de catre consultantul desemnat de catre
beneficiar. Se vor verifica :
- corespondenta cu proiectul,
- caracteristici geometrice,
- planeitate,
- orizontalitate,
- alinierea imbinarilor dintre placi,
- aspect estetic si curatenie,
- caracteristici mecanice,
- stabilitatea suportilor si a placilor,
38
_________________________________________________________________________________________________________
- materiale.
In valoarea lucrarilor de gips carton sunt cuprinse:
- contravantuirile peretilor despartitori,
- stratul de izolatie format din benzi incrucisate de polietilena si chit acrilic,
- umplerea rosturilor cu chit, cu benzi de armare,
- finisarea colturilor / marginilor cu corniere din tabla galvanizata de-a lungul liniei de contact a
peretilor despartitori (formati dintr-un singur strat) cu planseul de beton,
- realizarea rosturilor/nuturilor.
Se masoara la metru cub (m3) real executat la grosimi, luandu-se in calcul dimensiunile modulate
din proiect. Se vor scadea toate golurile si lacasurile elementelor de constructii inglobate in perete
cu o sectiune mai mare de 0,4 mp.
antreprenor.
8 TAMPLARII EXTERIOARE DIN PVC

8.1 GENERALITATI
. Prezentul capitol cuprinde specificaţiile pentru confecţionarea, echiparea si montajul
tâmplăriei din P.V.C.

STAS 1637-73 Usi si ferestre. Denumirea conventionala a fetelor usilor si ferestrelor, a
sensului de rotatie pentru inchiderea lor si notarea lor simbolica
39
_________________________________________________________________________________________________________
STAS 4670-74 Modularea constructiilor, goluri pentru usile si ferestrele cladirilor de locuit si
social culturale
STAS 32-73 Tamplarie pentru constructii civile si industriale. Terminologie
STAS 467O/85 - Modularea construcţiilor, goluri pentru uşile şi ferestrelor clădirilor de locuit şi
social culturale.
STAS 1637/73 0- Uşi şi ferestre. Denumirea convenţională a ferestrelor, uşilor şi ferestrelor, a
sensurilor de rotaţie pentru închiderea lor şi notarea lor simbolică.
STAS-uri şi agrementări tehnice pentru tâmplării de P.V.C.
8.3 ECHIPAMENT
Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale pe santier se vor pune la dispozitia
consultantului spre aprobare urmatoarele:
- cate doua mostre pentru fiecare tip de produs usa, ferestra. Mostrele vor fi complet echipate cu
geamuri garnituri de etansare si feronerie.
Prin aprobarea mostrelor de catre consultant se intelege si aprobarea modului de echipare.
- ferestre din P.V.C., tricameral, cu geam termopan tratat LOW-E,
- glafuri exterioare la ferestre din P.V.C
- usi interioare din P.V.C.
- feronerie din productia curenta si cea speciala
- garnituri de etansare
- cheder din cauciuc
- jaluzele
- Tâmplăria se livrează încheiată, în ambalaj protector, împreună cu îndrumări complete
de instalare, accesorii de instalare (colţare etc.), certificate de calitate etc.
- Descărcarea, depozitarea şi manipularea cad în grija constructorului care va lua masuri
ca produsele să-şi păstreze calitatea şi aspectul. La transport şi depozitare, tâmplăria va fi în
poziţie verticală, pe rastele speciale .
- Depozitarea ferestrelor şi uşilor se face pe categorii de elemente, în locuri special amenajate,
ferite de posibilităţi de degradare a lor până la montare
Lucrări premergătoare:
- Fixarea praznurilor pentru tâmplărie
- Finisarea conturului fiecărui gol
- Terminarea tencuielilor în zonele adiacente golurilor precum şi a pardoselilor şi
plafoanelor
- Îmbrăcarea în folie de plastic a tocurilor
Pozarea şi echiparea tâmplăriei
40
_________________________________________________________________________________________________________
- Izolarea golurilor de montaj dintre confecţie şi elementul de construcţie în care va fi

montată tâmplăria.
- Fiecare toc este adus la poziţie şi fixat în prima forma prin pene la colţuri şi la interval
maxim de 1,50 m.
- Fixarea definitiva a tocului
- Burarea cu şnur sau straif izolant a spaţiilor rămase libere între toc si gol
- Executarea finisajelor la pereţi si şpaleţi,
- Înlăturarea foliei de protecţie
- Retuşuri si completări
- Fixarea tâmplăriei în gol prin pervazuri, profile speciale şi eventuale cordoane de chit.

Cel care preia contractul raspunde de calitatea productiei precum si de asamblarea profesionala a
elementelor constructiei.
Pentru asigurarea calitatii, in cataloagele producatorilor de profile se afla norme de prelucrare si de
montare. Ele sunt la cerere puse la dispozitia beneficiarului.
Verificarile in vederea receptiei au ca obiect:
- aspectul si starea generala
- elemente geometrice – aliniere in cadrul subansamblurilor (fatade, coridoare, holuri) ca inaltime,
adancime, verticalitate, centrare
- corespondente cu proiectele aprobate
Acolo unde apar necorespondente, consultantul poate decide completarile si inlocuirile ce se
impun.
Predarea de catre constructor a pieselor necesare intretinerii si eventualelor inlocuiri.

Dimensiunile date in caietul de sarcini sunt dimensiunile de proiect. Modificarile
de dimensiuni, care la lucrarile de constructie metalica per bucata sunt de pana la +/- 50
mm din dimensiunea totala, nu permit schimbari ale pretului unic. La abateri mai mari
se recalculeaza pretul conform cu modificarile suprafetei.
Inainte de darea in executie a tamplariei, executantul va efectua, pe propria raspundere un releveu
al golurilor.
Tamplaria se va platii la mp, diferentiat pe tipuri, dimensiuni si nivel de decorare.
Lucrarile de inchidere a golurilor fata de tamplarie se vor plati separat, defalcat pe genuri de
operatiuni si materiale.
41
_________________________________________________________________________________________________________

antreprenor.
9 PARDOSELI
9.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia pardoselilor din gresie si ciment
sclivisit, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate cu legea 10/1995, privind
Amplasare:
- la parter, conform planurilor de arhitectura.
Fiecare tip de pardoseala este alcatuita din:
a) imbracaminte – strat de uzura - care este supusa direct tuturor sarcinilor si actiunilor din
exploatare
b) stratul suport ce primeste incarcarea de la imbracaminte si o transmite elementelor de
rezistenta (sau fundatii) pe care este asezata pardoseala.
STAS 388 Ciment Portland sau echivalent
STAS 1500-73 Ciment Pa 35 sau echivalent
STAS 7055-87 Ciment Portland aLb sau echivalent
STAS 1167-76 Agregate naturale pentru betoane si mortare
STAS 1030-85 Mortare obisnuite de ciment
STAS L17 Grupa oxizi, pigmenti, paminturi colorate
STAS 601/1-84 Corpuri abrazive
42
_________________________________________________________________________________________________________
STAS 4992-68 Acid oxalic tehnic (sare de macris)

STAS 790-84 Apa
C 35-82 Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor ;
C 101-70 Instructiuni tehnice pentru executarea pardoselilor din piatra artificiala.
STAS 5939-80 Placi de gresie ceramica
9.3 ECHIPAMENT
Inainte de inceperea lucrarilor se vor pune la dispozitia beneficiarului si a proiectantului, spre
consultare, mostre din toate tipurile de placi specificate mai sus, insotite de agrementele tehnice si
de certificatele de conformitate.
9.4 MATERIALE
Produse pt. pardoseli din gresie: Placi din gresie
-60x60cm sau 30cmx30cm - mata, inclusiv antiderapanta si antigeliva
-elemente de treapta, cu rizuri antiderapante
-plinte de 8 cm latime, mate
- culori : gri, maro deschis
- Ciment Portland sau echivalent, conform SR 388-.
- Ciment Pa 35 sau echivalent, conform STAS 1500-78.
- Apa pentru constructii, conform STAS 790-84.
-Adeziv pentru placi de gresie
-Material pentru umplerea rosturilor
- Materialele la livrare trebuie sa fie insotite de certificate de calitate si deci sa corespunda
conditiilor prevazute in standarde si normele in vigoare.
- Manipularea si transportul materialelor ambalate si al placilor mozaicate se va face cu atentie
pentru a se evita deterioarea lor. Depozitarea cimentului se va face pe sorturi.
- Materialele sensibile la umezire si inghet se vor depozita in soproane si magazii ferite de
interuperii.
- Betonul si mortarul preparat in statiile centralizate cele mai apropiate se vor transporta
autoagitatoare
Transportul se face cu mijloace de transport acoperite.
Placile de gresie ceramica se vor livra si transporta in cutii de carton (max. 40 kg/buc).
Depozitarea se face in spatii acoperite.
- Se asigura protectia placajelor ferindu-le de a fi patate, stirbire sau sparte.
- Conditiile de livrare, transport,. depozitare se fac:
- pentru placaje conform conditiilor prevazute, in cadrul intreprinderilor furnizatoare pentru
asigurarea protectiei lor
43
_________________________________________________________________________________________________________
- placajele stivuite pe platforma de lemn de 1/1 m care sa permita ridicarea de la sol in

camion si invers cu autoincarcatorul.
- pentru pardoseli placajele se livreaza slefuite;
- in cazul placajelor lustruite ele se aseaza cu partea lustruita doua cate doua la fata pentru
a evita zgarierea;
- transportul la punctul de lucru in spatii inchise si inguste se face manual;
- depozitarea se face in spatii acoperite si inchise sub cheie respectindu-se modul de
stivuire mai sus amintit si ordinea lor conform marcarii pieselor prevazuta in proiectul de
stereotomie.
Reguli generale de executare a lucrarilor de pardoseli
- Controlul materialelor intrebuintate al dozajelor, al modului de executie si al procesulul tehnologic
pentru executarea pardoselilor se va face pe toata durata lucrarii.
- In cazul in care in proiect nu se vede linia de demarcatie dintre doua doua tipuri de pardoseli care
se executa in incaperi vecine, va coincide cu proiectia pe pardoseala a mijlocului grosimii foii usii in
pozitie inchisa.
- Pardoselile vor fi plane, orizontale si fara denivelari in aceeasi incapare si la trecerea dintr-o
incapere in alta. Fac exceptie pardoselile care au denivelarii pante in proiect.
- Executarea fiecarui strat component al pardoselii se va face numai dupa executarea stratului
precedent si constatarea ca acesta a fost bine executat.
- La trecerea de la executia unui strat la altul, se va realiza o legatura cat mai perfecta intre
straturi.
Lucrari care trebuie terminate inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli
- Executarea pardoselilor se va face numai dupa terminarea lucrarilor prevazute sub pardoseli
(canale, fundatii, conducte, instalatii electrice, sanitare, de incalzire, etc) efectuarea probelor
prescrise, precum si dupa terminarea in incaperea recpectiva a tuturor lucrarilor de constructii-
montaj, a caror executie ulterioara ar putea deteriora pardoseala.
- Atunci cand stratul suport al noii pardoseli este construit din plansee de beton sau beton armat,
este necesar ca aceste suprafete suport sa fie pregatite prin curatarea si spalarea lor cu apa de
eventualele impuritati sau resturi de tencuiala. Curatarea se va aface cu maturi si perii.
- Armaturile sau sirmele care eventual ies din planseul de beton armat vor fi taiate sau indoite.
- Conductorii electrici care se monteaza sub pardoseala (pe suprafata planseului) vor fi acoperiti
cu mortar de ciment in grosimea strict necesara pentru protejarea lor.
- Inainte de executarea pardoselilor se va verifica daca conductele de instatii sanitare sau de
incalzit centrala, care strapung planseul, au fost izolate corespunzator, pentru a se exclude orice
contact al conductelor cu planseul si pardoseala.
Executarea stratului suport
44
_________________________________________________________________________________________________________
- Atunci cand stratul suport al noii pardoseli este constituit dinir-un mortar de ciment, acesta se
poate transporta cu ajutorul instalatilor pneumatice pentru transportat mortare.
- Sratul suport elastic trebuie sa fie bine compactat, astfel incat sub incarcarile din exploatare sa
nu se taseze, provocand degradarea imbracamintii pardoseii. Stratul suport nu trebuie sa aiba
suprafata plana si neteda. In zonele suprafatei unde apar neregularitati care depasesc abaterile
admisibile, corectarea suprafetei se va face prin sprituirea, curatirea si spalare sa, dupa care se va
aplica un mortar de ciment, avand acelasi dozaj de ciment ca al stratului suport respectiv.
- Stratul suport va fi construit dintr-o sapa de egalizare aplicata direct pe suprafata respectiva.
Aceasta sapa de egalizare care se va executa dupa de centurile interioare au fost terminate; se va
realiza din mortar de ciment marca M100T, avand consistenta de 5 cm pentru pardoseli
- inainte de turnarea mortarului de ciment suprafata pe care se aplica va fi bine curatata si udata
- Mortarul de ciment preparat cu nisip 0…7 mm se va intinde pe suprafata respectiva si se va
nivela cu dreptarul tras pe fasii de ghidaj din mortar de ciment sau sipci de ghidaj, fixate in
prealabil la nivel.
- Stratul suport trebuie sa fie aderent la suprafata pe care este aplicat, la ciocanirea usoara cu
ciocanul de zidar trebuie sa prezinte un sunet plin.
Conditiile de finisare a suprafetei sapei de egalizare sunt urmatoarele:
* suprafata trebuie sa fie plana si neteda (fara asperitati, bravuri, granule ramase in relief
sau adancituri); sub dreptarul de 2 m lungime se admit cel mult doua unde cu sageata maxima de
10mm
* diblurile pentru prinderea pervazurilor trebuie sa fie bine incastrate in sapa, in numarul si
pozitiile stabilite prin proiect.
- in timpul executarii lucrarlor de instalatii, zugraveli sau a altor lucrari de finisaj se vor lua masuri
pentru protejarea dalei flotante sau a sapei de egalizare din mortar de ciment.
- de asemenea se vor lua masuri pentru protejarea sapei de egalizare din mortar de ciment de
actiunea urmatoarelor substante agresive care le pot ataca sau distruge:
* acizi minerali si organici (acid clorhidric, acid sulfuric, acid azotiv)
* alcalii si lesii
* produsi petrolieri (uleiuri minerale, motorina, petrol lampant)
* produse zaharoase
* saruri (sulfati, clorura de sodiu coricentrata)
* substante oxidante (hipoclarit de sodiu, potasiu, bicarbonat)
* uleiuri vegetale
* gletului sau adezivului pe suprafata stratului suport.
Executarea imbracamintei pardoselii
Executarea stratului de uzura (imbracamintei) pentru fiecare tip de pardoseala se va face conform
prevederilor din capitolele ce urmeaza.
45
_________________________________________________________________________________________________________
Conditii tehnice de calitate

- Respectarea conditiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseala in parte se va face in
conformitate cu prevederile din Normativul pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si de
instalatii, aferente indicativ C56-75, capitolul 8 Pardose1i.
- Controlul in timpul executiei fiecarui tip de pardoseala prevazut in capitolele respctive se va face
de executant si beneficiar, urmarindu-se respectarea prevederilor din prezentul capitol
9.6.1 PARDOSELI DIN GRESIE SI PLINTE

- Imbracamintile din placi din gresie ceramica se vor executa pe un strat suport rigid din beton sau
pe un planseu de beton armat, prin intermediul unui strat de mortar de ciment de egalizare si poza,
avind dozajul de 300...350 kg. ciment la 1 m3, in grosimile specificate in sectiunile A-04, A-05 si
detaliile A-08.
Placile din gresie se vor monta prin aplicarea prealabila a unui strat de poza de adeziv, conform
instructiunilor producatorului ;
Inaintea turnarii stratului de poza, stratul suport va fi bine curatat de praf si de alte resturi de
materiale, apoi va fi udat cu apa ;
Inaintea montarii, placile vor fi tinute in apa timp de 2...3 ore.
in incaperile cu placaj de faianta rosturile vor fi in continuarea rosturilor de la faianta ;
Placile vor fi axate ( cu axul placii sau cu rostul) pe axele obiectelor sanitare.
-Asezarea placilor se va face montindu-se la inceput placile reper.
Placile se vor monta in rinduri regulate, fug pe fug, cu rosturi de 3-4 mm intre ele
Verificarea orizontalitatii se face cu nivela cu bula de aer, iar a planeitatii cu dreptarul ;
Rosturile se vor umple cu masa de spaclu, iar excesul se va indeparta inainte de inceperea prizei ;
In cazul suprafetelor mari si la spatiile cu incalzire in pardoseala se recomanda realizarea unor
rosturi de dilatare la circa 30 mp sau 6 m, functie de modularea structurii.
- La intersectia pardoselii cu elementele verticale - sub plinte - se vor realiza interspatii de 5...10
mm care se vor umple cu un material elastic.
Nu se admite lasarea de goluri sub placile care se aseaza pe mortar de poza ;
Dupa 4-5 zile de la montare, suprafata placilor se va curata de pasta rezultata ;
Executarea lucrarilor pe timp friguros se va face conform normativului C 16-84.
Plintele se vor monta pe paliere sau pe treptele din beton prin aplicarea prealabila a unui strat de
poza de mortar de ciment ;
Pozarea plintelor se face astfel : se monteaza nivelul placilor de reper, iar intre acestea se
monteaza, la sfoara, plintele ;
Rosturile dintre bucati vor fi de 3 mm;
CERINTE DE CALITATE PENTRU MATERIALELE FOLOSITE
46
_________________________________________________________________________________________________________
- absorbtie apa (SR EN. 99) 0,1%

- duritate Mohs (SR EN 101) min 7%
- rezistenta la incovoiere (SR EN 100) min 40 Mpa
- rezistenta la abraziune de profunzime < 130 mm2
(SR EN 100)
- rezistenta la soc termic (SR EN 104) totala
- rezistenta la inghet (SR EN 202) totala
- rezistenta la factori chimici (SR EN 106) mostra testata sa nu prezinte
deteriorari
- stabilitatea culorii completa
- abateri dimensionale (SR EN 98) - in plan ±0,5%
- grosime ±3%
- rectiliniaritatea muchiilor (SR EN 98) ± 0,5%
- rectangularitate (SR EN 98) ± 0,5%
- planeitatea suprafetei (EN 98) ± 0,5%
Se vor face verificari la:
aspectul si starea generala ;
elemente geometrice (continuitate, planeitate, rosturi) ;
stabilirea placilor montate pe suporti metalici ;
concordanta cu proiectul.
Abateri de planeitate admise sunt de 1 mm la 1 m. Se va reface placarea unde respectarea
proiectutui si a unei bune functiuni o cere.
Pe tot parcursul executiei, constructorul va face verificari prin organele sale de control tehnic de
calitate. De asemenea, clientul va efectua verificari periodice, pentru respectarea conditiilor
tehnice si de calitate. Respectarea conditiilor tehnice de calitate se vor face in conformitate cu
Normativul C 56-85, cap. Pardoseli.
Acolo unde prescriptiile sau datele din proiect nu au fost respectate sau daca lucrarile de pardoseli
din placi de gresie sunt necorespunzatoare (abateri de culoare,placi fisurate, rosturi cu muchii
stirbite, abateri del planeitate, etc.), clientul poate decide inlocuirea locala sau pe suprafete mai
mari a pardoselii si refacerea in conditiile prevazute in specificatii.
Masuratorile si decontarile vor avea in vedere respectarea sau modificarea intervenita pe parcurs
fata de antemasuratoare; cat au fost stabilite la intocmirea proiectului de stereotomie si care au
intervenit din cauze obiective pe parcursul executiei.
Pardoselile se masoara si deconteaza functie de dimensiuniie placilor la metru patrat sau metru
linear (borduri si straifuri) conform prevederilor unitatii furnizoare.
47
_________________________________________________________________________________________________________
Plintele se platesc la metru linear.

Materialele ajutatoare, transportul, utilajele si manopera de placare a pardoselii si plinte se platesc
in baza devizului.
antreprenor.
10 PLACAJE DIN FAIANTA

10.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia placajelor de faianta executate pe
pereti din zidarie, ghips carton sau beton, in conformitate cu indicatiile din proiect si in conformitate
cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele vor avea agremente tehnice valabile.
Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale producatorului.
STAS 233-86 - Placi de faianta
STAS 1667-76- Agregate naturale pentru mortare.
STAS. 388-80 - Ciment Portland sau echivalent .
STAS 790- - Apa
STAS 146-80 - Var pentru constructii
STAS 7055-87 - Ciment Portland alb sau echivalent.
STAS 705-840-80 Aracet DP 25 sau echivalent.
10.3 ECHIPAMENT
Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier, se vor pune la dispozitia
investitorului spre aprobare mostre pentru:
- placaj de faiante - doua mostre cu desenul si culoarea specificate:
48
_________________________________________________________________________________________________________
- borduri pentru placajul de faiante - doua mostre, cu desenul si culoara specificate.

10.4 MATERIALE
Produse:
- placi de faianta conf STAS 233-56
Materiale
- nisip de rau sau de cariera, conf. STAS 1667-76;
- ciment Portland sau echivalent conform STAS 388-80;
- apa conform STAS 790-80;
- vat pasta conform STAS 146-90;
- ciment portland alb sau echivalent STAS 7055-87;
- aracet DP 25 sau echivalent, STAS 7058-80.
1 - Transportul si depozitarea faiantei se face ambalata in cutii, in conditiile STAS 940 si STAS
7813-80.
2 - Cutiile se aseaza in mijlocul de transport in stive si se va impiedica deplasarea stivelor in timpul
transportuiui spre a nu se deteriora cutiile si imprestierea placilor.
3 - Depozitarea cutiilor la santier se va face in stive de max. 1.5 m inaltime pe platforme plane sau
rafturi in locuri ferite de loviruri si umiditate.
4 - Ambalajul nu se va scoate decit la locul de montaj:
5 - Cimentul se livreaza in saci si se depoziteaza in locuri ferite de umiditate si inghet;
6 - Depozitarea si manipularea tuturor materialelor se va face conform prevederilor din STAS,
pentru evitarea distrugerilor si mentinerea integrala a calitatii acestora.
Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost
livrate cu certificatul de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normelor respective.
10.6.1 Operatiuni pregatitoare
* Aplicarea placajelor de faianta pe elemente de beton si zidarie se va face la cel putin o luna dupa
incercarea cu greutatea permanenta inclusiv din acoperirea cladirii. Executantul impreuna cu
investitorul vor aprecia acest termen si pe care il vor consemna intr-un proces- verbal.
* Inainte de inceperea executarii placajelor de faianta, trebuie sa fie terminate:
- montarea tocurilor la ferestre, a tocurilor sau captuselilor la usi (exclusiv pervazurile care
se monteaza dupa executarea placajului):
- tencuirea tavanului si a suprafetelor peretilor care nu se placheaza:
- montarea conductelor sanitare, electrice si de incalzire, inclusiv probele si remedierile
respective
- executarea mascarilor si sliturilor din plasa de rabit;
- montarea diblurilor, consolelor la obiectele sanitare si incalzire:
49
_________________________________________________________________________________________________________
- executarea lucrarilor ce necesita spargeri pe fata zidulul opusa celei placate:

- imbracamintile pardoselilor reci din mozaic turnat la incaperile la care peretii se vor placa,
se pot executa inainte sau dupa montarea placajelor, placaje de gresie, se vor executa numai
dupa montarea faiantei, iar plintele de gresie, se vor monta inainte de placarea cu faianta, partea
superioara a acestora fiind linia de pornire (orizontala si la nivel) a placajului.
- la incaperile cu umiditate mare (peste 75 %) se vor executa in prealabil lucrarile de
hidroizolatii conform normativuiui C 112-80.
10.6.2 Pregatire suprafetei peretilor
* Inaintea inceperii placarii peretilor, suprafetele peretilor din zidarie, beton celular autoclarizat sau
beton, se vor pregati conform normativului C 18-83 (executarea tencuielilor la constructii) si P 104-
82 (executarea peretilor din b.c.a.).
* Aplicarea placajului de faianta pe pereti se face pe suprafete uscate, pregatite in prealabil care
prezinta abateri de la planeitate sub 3 mm/mp pe verticala si sub 2 mm/mp pe orizontala:
neregularitarile locale nu vor depasi 10 mm.
* Se vor inlatura de pe suprafetele ce se vor placa resturi de mortar, praf, pete de grasime.
Rosturile zidariei trebuie curate pe o adincime de 1 cm. Suprafetele de beton vor fi aduse in stare
rugoasa de maxima aderenta.
10.6.3 Trasarea suprafetelor pentru placare
* Pe orizontala: printr-un dreptar de lemn de 2 m asezat la nivelul suprafetei finite a pardoselii, lipit
de suprafata pe care se placheaza, dreptarul va avea latimea viitoarei plinte (10 -12 cm) si va
rezema pe doua repere (ce indica nivelul pardoselii finite) care sa fie in lungul aceluiasi perete:
orizontalitatea dreptarului va fi verificata cu nivele cu bula de aer
* Verticalitatea suprafetelor, se obtine cu ajutorul unor repere alcatuite din placi de faiante fixate
provizoriu cu ipsos pe suprafeta respectiva la 1m distanta intre etc. Verticala firului cu plumb
trebuie sa corespunda cu fata reperelor si sa reprezinte linia suprafetei placajului de faianta care
se va realiza.
Racordarea suprafetei de placaj la teacuielile de la partea superioara se determina pe dosul
placilor cu muchia rotunjita care se vor monta ulterior si care trebuie sa corespunda pe verticala cu
fata tencuieli de pe suprafata neplacata.
10.6.4 Aplicarea placilor de fainata
* Placile de faianta se curata de praf prin perierea dosului si se tin in apa cel putin o ora. inainte de
aplicare se scurg 2-3 minute.
* Montarea placilor se face in randuri orizontale incepind de la stinga la dreapta si de la plinta in
sus.
* Primele doua placi se fixa cu mortar deasupra cantului dreptarului la capetele acestuia
rezemandu-se pe cant: prima placa se fixeaza definitiv, iar cea din dreapta provizorie urmand sa
se monteze definitiv la terminarea fixarii placilor din acelasi rind.
50
_________________________________________________________________________________________________________
* Se va intinde o sfoara la marginea superioara a primelor doua placi care da nivelul orizontal
pentru fixare placilor intermediare si care au fata vazuta perfect verticala, verificata cu firul de
plumb.
* Randul urmator de placi se va fixa, in mod similar, in acelasi sens de montare, insa cele doua
placi se monteaza pe primul rand de placi deja existente.
* Partea de sus a placajului se va termina cu placi cu o margine rotunda
* Suprafetele orizontale (glafuri) se vor executa cu panta de scurgere la interior de cca. 2%.
* Rosturile orizontale si verticale ale placajelor trebuie sa fie in prelungire si in line dreapta cu
latime uniforma de 0,5 mm.
* Dupa efectuarea lucrarilor de pregarire.a suprafetelor, se va aplica:
- pe pereti de caramida si beton un sprit din mortar de ciment-nisip (0-3 mm), dozaj
volumetric 1:2 si apa, consistenta 10-12 cm; mortarul se aplica, dupa udare cu apa a suprafatei cu
mistria sau canciocul in grosime 3-5 mm:
- montarea placilor pe zidarie si beton se face cu mortar de ciment avand dozajul de 400
kg, ciment la mc nisip (0-3 mm), 0,05 portii var pasta, cu dozaj volumetric de 1:3.5:0.05 (ciment,
nisip si var pasta) de consistenta 7 - 3 cm.;
In cazul montarii placilor de faianta pe grinzi si iesinduri acestea se va face pe un strat
suport de 1,5-2 cm grosime driscuit din grosime si striat cu mistria iar montarea placilor de faianta
se va executa in conditii ca pe suprafetele de beton.
* Montarea placilor se face prin aplicarea cu mistria pe dosul fiecarei placi de faianta a mortarului
indicat mai sus. Mortarul se aplica in grosime de 2 cm, pe cel putin 2/3 din suprafata placii, care se
fixseza prin apasare cu mana, si o usoara ciocanirc cu coada mistriei pentru eliminarea surplusului
de mortar. Mortarul nu trebuie sa formeze un cimp continuu pentru eliminarea contractiei.
* Placile se fixeaza cu strierile de pe dos asezate orizontal (exclusiv cele cu desen).
* Golurile ramase in dosul placilor se vor completa cu mortar, dupa executarea fiecarui rand, pe la
partea superioara a placajelor.
* Gaurirea placilor pentru trecerea tevilor pentru suporti metalici se face cu ciocanelul de faianta cu
cioc de otel dur iar largirea se realizeaza cu un cleste special.
* Dupa fixarea a 3-4 randuri de placi se verifica planeitatea suprafetei placate cu dreptarul de 2 m,
atat in directie orizontala cat si verticala.
* Dupa 5-6 ore de la montare, se curata resturile de mortar cu carpa.
* Umplerea rosturilor dintre placi se face ulterior cu ciment alb, cu o pensula cu perii moi si un
spaclu din material plastic, ce se executa dupa termiriarea placarii cu faianta a incaperii respective.
Dupa o ora de la rostuire se va sterge suprafata placajului cu o carpa umezita cu apa.
* Etansarile intre suprafete placate cu faianta si recipienti de orice fel se fac cu o pasta de ciment-
aracet OP 25 sau echivalent, 5:1 si apa pana la consistenta de lucru.
51
_________________________________________________________________________________________________________
* In cazul executiei placajelor de faianta la interior, la o temperatura exterioara mai mica de – 5 0C

se vor lua masurile speciale prevazute in Normativu1 pentru execurarea lucrarilor pe timp friguros -
indicativ C 16-79.
* Se va controla aspectul suprafetei placajului privind aspectul general al placi se vor verifica:
uniformitatea culorilor (si corespondenta cu proiectul), planeitatea, verticalitatea, si orizontalitatea
suprafetelor, executia ingrijita a rosturilor, fixarea placilor pe pereti. Orizontalitatea si verticalitatea
se va verifica cu firul cu plumb, nivelul cu bule de aer si cu un dreptar.
Placajul de faianta trebuie sa prezinte o uniformitate a culorii pe intreaga suprafata nu se admit
diferente de tonuri intre placi diferite, nu se admit pete de murdarie, locuri vizibile de smalt defect.
* Suprafata placajului trebuie sa fie plana: sub dreptarul de 1.2 m se admite o singura unda cu o
sageata de max. 1 mm.
* Liniile de intersectie ale placajului de pe suprafetele adiacente la colturi intrande sau iesinde
trebuie sa fie verticale si rectilinii.
* Randurile dintre placi trebuie sa fie regulate cu rosturi rectilinii si in continuare de latime uniforma;
nu se admite diferentierea panourilor de placi in cimpul general al placajului datorita neuniformitatii
rosturilor de pe contur; rosturile vor fi bine umplute si lipte cu ciment alb sau colorat dupa caz.
Placile trebuie sa fie bine fixate pe suprafata suport; la ciocanirea usoara a placii cu un corp cu
suprafata de lovire trebuie sa rezulte un sunet plin. ln cazul placilor care nu sunt bine fixate, suna a
gol , se vor scoate si se vor fixa din nou.
* La racordarea faiantei cu tencuiala, aceasta trebuie sa acopere jumatate din grosimea placii, iar
linia de racordare trebuie sa fie dreapta fara ondulari, in plan vertical sau orizontal.
Orice alta soluti de racordare nu se poute admite si nici nivelul suprafetei placajului sa fie sub
nivelul tencuielii.
In jurul strapungerilor prin suprafata de placaj gaurile trebuie sa fie mascate cu rozete metalice:
capace intrerupatoarelor, prize. etc.; gaurile si diblurile aferente suruburilor de fixare a unor obiecte
sanitare nu trebuic sa fie vizibile.
 Placajul de faianta fiind cu caracter de finisaj pretentios, introdus anume pentru
imbunatatirea


 calitatii, receptia se face cu toata exigenta.
* Placajul de faianta la pereti si stalpi se va plati la metru patrat suprafata desfasurata. scazandu-
se golurile mai mari de 250 cmp.
* Rostuirea placajului de faianta este cuprins in pretut executarii placajului.
52
_________________________________________________________________________________________________________
* Bordurile din placi speciale ce eventual se vor executa la partea superioara a placajelor se vor
plati la metru.

antreprenor.
11 ZUGRAVELI SI VOPSITORII
11.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia zugravelilor si vopsitoriilor
asemenatoare ca materiale si tehnologie de executie, in conformitate cu indicatiile din proiect si in
conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii. Produsele sunt prezentate fiecare in
subcapitole urmatoare si separate. Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor
respecta cu strictete prescriptiile de punere in opera ale producatorului.
Aceste lucrari de zugraveli si vopsitorii se executa la cladiri care nu sunt supuse actiunii agresive a
agentilor chimici pe suprafete de lemn, metal, glet de var, glet de ipsos, tencuieli cu mortar de var
sau mortar de cment, driscuite direct pe fata vazuta a elementelor de beton, care rezulta din
decofrare cu fata plana si neteda
Materialele utilizate la executarea zugravelior si vopsitoriilor vor avea caracteristicile tehnice
conform standardelor si normelor de productie interne specificate in subcapitolele respective.
C 3/76 - Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii.
C 56/85 - Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucraruilor de constructii si instalatii
aferente.
53
_________________________________________________________________________________________________________
11.3 ECHIPAMENT
11.4 MATERIALE
Materialele utilizate la executarea zugravelior si vopsitoriilor sunt prezentate fiecare in subcapitole
urmatoare si separate.
Depozitarea materialelor pentru zugraveli se face in spatii inchise ferite de umezeala.
Materialele utilizate la lucrarile de vopsitorie, livrate in bidoane de tabla, in butoaie PV, cu saci de
polietilena la interior vor fi depozitate separat pe loturi, in locuri uscate si ferite de inghet si
ambalajele ermetic inchise
Depozitele trebuie sa satisfaca conditiile de securitate impotriva incendiilor. Se recomanda ca
temperatura la locul de depozitare sa fie cuprinsa intre - 7 0C si -20 0C.
Varul gros in bulgari si huma livrate in vrac, ca si ipsosul livrat in saci de hirtie se transporta in
vagoane inchise.
Depozitarea materialelor pentru zugraveli se va face in depozite inchise sau acoperite si ferite de
umezeala.
Materialele utilizate la lucrari de vopsitorii, livrate in bidoane de tabla sau butoaie de PVC cu saci
de polietilena la interior, vor fi depozitate separat, pe locuri uscate si ferite de inghet.
Depozitele trebuie sa satisfaca conditiile de securitate impotriva incendiilor. Se recomanda ca
temperatura la locul de depozitare sa fie cuprinsa intre + 7o C si + 20o C.
In timpul depozitarii se va urmari ca ambalajul sa fie ermetic inchis, pentru a se evita scurgerea,
uscarea sau murdarirea produselor.
11.6.1 LUCRARI CARE TREBUIE TERMINATE INAINTE DE INCEPEREA ZUGRAVELILOR SI
VOPSIRILOR
Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli vor fi terminate lucrarile de tencuieli, gleturi, placaje,
pardoselile reci, exclusiv lustruirea, instalatiile electrice, sanitare si incalzire inclusiv remedierile si
probele acestora
In incaperile cu pardoseli din gresie, zugravelile se vor executa inaintea executarii imbracamintei
pardoselii. Stratul suport al pardoselii se va proteja contra umiditatii si murdariei.
Tamplaria trebuie sa fie montata si revizuita cu exceptia drucarelor, sildurilor si cremoanelor ce se
vor fixa dupa vopsirea tamplariei
Ultimul strat al vopsitoriei se aplica dupa terminarea completa a zugravelilor si inainte de finisarea
pardoselii
Se vor lua masuri de protectie contra murdariei imbracamintii pardoselilor.
54
_________________________________________________________________________________________________________
11.6.2 PREGATIREA SUPRAFETELOR

Suprafetele tencuite sau de beton
In vederea finisarii cu zugraveli de var, suprafetele trebuie discuite cat mai fin, urmele de drisca sa
fie putin vizibile, eventualele reparatii sa fie cu grija terminate si uscate.
In cazul suprafelelor de beton toti porii ramasi de la turnare se vor umple cu mortar de ciment - var,
dupa ce bavurile si dungile iesinde au fost indepartate iar petele de decofrare se vor freca cu piatra
de slefuit sau cu perie de sarma.
Suprafete gletuite
Suprafetele de tencuieli gletuite (var sau ipsos) trebuie sa fie plane si netede, fara desprinderi si
fisuri.
Toate fisurile si neregularitatile se chituiesc sau se spacluiesc cu pasta de aceeasi compoztie cu a
gletului. Pasta de ipsos folosita pentru chituire se va prepara in volume (2 parti ipsos la 1 parte
apa) in cantitati mici. Pentru suprafete mai mari se prepara pasta ipsos-var, 1 parte ipsos si 1 parte
lapte de var folosita in cel mult 20 minute de la preparare.
Dupa uscare suprafetele reparate se slefuiese cu hartie de slefuit, peretii de sus in jos, si se curata
de praf cu perii sau bidinele curate si uscate.
Suprafetele metalice
Suprafetele metalice nu trebuie sa prezinte pete de rugina, grosimi de orice fel, vopsea veche,
noroi etc. Rugina se indeparteaza prin frecare cu peria de sarma, spacluri, hartie sticlata sau solutii
decapante (feruginol etc.). Petele de grasime se sterg de grasime cu solventi, petrol lampant si
benzina auto.
Tamplaria metalica se aduce pe santier grunduita cu un grund anticoroziv corespunzator
vopselelor de ulei.
Zugravelile si vopsitoriile se vor executa in conformitate cu proiectul de executie si prevederii din
prezentul Caiet de sarcini.
Lucrarile de finisare a peretilor si tavanelor se vor incepe la temperatura aerului, in mediu ambiant,
de cel putin -5C, in cazul zugravelilor, regim de temperatura ce se va tine in tot timpul executiei
lucrarilor si cel putin 5 ore pentru zugraveli si 15 zile pentru vopsitorii, dupa executarea lor.
Finisajele nu se vor executa pe timp de ceata si nici la un interval mai mic de 2 ore de la incetarea
ploii si nici pe timp de vant puternic sau arsita mare.
Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va verifica daca suprafetele suporta
umiditatea de regim: 3% suprafetele tencuite si 5% suprafetele gletuite, in conditii de umiditate a
aerului de pana la 60 % si temperatura ÷ 1.5-20 0C acestea se obtin in 30 zile de la tencuire si 5
zile de la gletuire. Umiditatea se verifica cu aparatul ”Hygromette” sau similar. Se poate verifica
umiditatea si cu o solutie fenolftaleina 1%, ce se aplica cu pensula pe o suprafata mica, daca se
coloreaza in violet sau roz, stratul respectiv are umiditate mai mare de 3%.
55
_________________________________________________________________________________________________________
Diferenta de ternperatura intre aerul inconjurator si suprafata care se vopseste nu trebuie sa fie
mai mare 6 0C, pentru evitarea condensarii vaporilor
Nu se vor folosi vopsele cu termen de utilizare depasit. Se pot folosi numai pe baza de confirmare
a unui laborator de specialitate a pastrarii calitatii vopselelor in limitele standardelor si normelor de
fabricatie.
11.6.3 Executarea zugravelilor
Spoielile (fara pigmenti si grasimi) si zugravelile de var se executa in trei straturi.
Primul strat, grundul, creeaza o suprafata uniforma ca porozitate, putere de absorbtie si
culoare. Se aplica la 2-4 ore de la terminarea lucrarilor pregatitoare, numai cu bidineaua sau
aparatul de pulverizare
Suprafetele ce se zugravesc diferit se delimiteaza prin linii subtiri. Zonele adiacente liniei
de demarcatie se zugravesc cu pensula.
Zugaraveala (stratul 2 si 3) se aplica cu aparate de pulverizare. Manual se poate aplica
numai pe suprafete mici.
Intinderea manuala a straturilor se face prin miscarea bidinelei pe directii perpendiculare: la tavane
ultimul strat se aplica pe directia luminii, iar la pereti in sens orizontal. In timpul lucrului, materialul
se agita cu bidineaua.
Fiecare strat se aplica numai dupa uscarea celui precedent.
La incaperile cu lambriuri in vopsea de ulei se zugraveste partea superioara a peretelui impreuna
cu tavanul iar apoi se executa lambriul de ulei.
Inainte de aplicarea cu aparatul de pulverizare a zugravelilor, se executa operatiile pregatitoare:
umplerea prin sita a rezervorului cu compozitia de zugravit, se ridica presiunea prin pompare la 3-5
atm., se regleaza jetul. Jetul sub care compzitia de zugraveala iese din duza pulverizatorului
trebuie sa fie cu stropi fini si in unghi drept, fata de suprafata respectiva, la distanta de 0.75-100 m,
astfel incat compozitia sa nu cada in jos si sa nu ricoseze.
Se aplica o compozitie uniforma, a zugravelii cu duza pulverizatorului miscat in spirala: strarul
urmator se aplica dupa uscarea celui precedent.
11.6.4 Aplicarea zugravelii
Se aplica un prim strat de solutie de sapun, dupa care se fac reparatiile necesare cu pasta de
ipsos dupa uscarea si slefuirea repartiilor se aplica un strat de sapun pe portiuni, separat.
Se aplica compozitia de zugraveala in trei straturi, pe intreaga suprafata.
Solutia de spaun si primul strat de zugraveala se aplica manual cu bidineaua: ultimele doua
straturi se aplica mecanizat cu aparatul de pulverizare, pe suprafete mici sau in cazuri speciale
zugraveala se poate aplica si cu bidineaua.
Compozitia de zugraveala, dupa ce a fost amestecata cu solutie de clei, se poate intrebuinta pana
la 48 ore de la preparare, intrucat se altereaza in special vara.
56
_________________________________________________________________________________________________________
Celelalte indicatii tehnologice privind aplicarea manuala sau mecanica a zugravelii sunt aceleasi
ca la zugravelile cu lapte de var.
11.6.5 Specificatii privind executia
Vopsitura de ulei se aplica pe glet de ipsos sau pe suprafata de lemn sau de metal dupa
terminarea tuturor lucrarilor pregatitoare.
Pe glet de ipsos se aplica un grund de imbinare. Tamplaria de lemn si metalica se livreaza pe
santier gata grunduita cu grund de imbinare si respectiv grund anticoroziv..
Grundul se va aplica intotdeauna manual, cu pensula pentru a asigura o legatura mai buna a
vopsitoriei cu suprafata suport.
Dupa grunduire se executa chituirea defectelor locale, slefuirea locurilor chituita si stergerea de
praf dupa uscare se executa doua spacluiri complete ale suprafetelor, urmate fiecare de slefuire
dupa uscare si stergerea prafului rezultat.
Chituirea si spacluirea se face cu chit de ulei pentru aplicare cu spaclu (chit de cutit). Materialul
pentru spacluit se prepara din chit de cutit la consistenta necesara prin diluare cu diluant special
cu ulei sau cu vopsea la culoare.
Slefuirea succesiva de 0,2 mm grosime, se face cu hartie de slefuit, cu granulatie din ce in ce mai
mica, pentru diferitele straturi, pentru obtinerea unei rugozitati reduse a suprafetelor.
Aplicarea vopselei se face in trei straturi.
Vopseana se aplica intr-un strat uniform, fara a lasa urme mai groase sau mai subtiri de vopsea si
va fi intinsa pana la obtinerea unei bune adeziuni de stratul inferior. Tamplaria detasabila se va
vopsi in pozitie orizontala.
Straturile de vopsea succesive se intind pe directii perpendiculare, unul fata de celalalt.
Ultimul strat se va intinde astfel:
- pe pereti, de sus in jos;
- pe elemente de lemn, in lungul fibrelor.
Pe parcursul executarii lucrarilor se verifica in mod special de catre investitor (dirigintele de
lucrare)
indeplinirea conditiilor de calitate a suprafetei suport specificate mai sus
calitatea pricipalelor materiale introduse in executie, conform standardelor si normelor interne de
fabricatie
respectarea prevederilor din proiect si dispozitiilor de santier
corectitudinea executiei cu respectarea specificatiilor mentionate
Lucrarile executate fara respectarea celor mentionate in fiecare subcapitol si gasite
necorespunzatoare se vor reface sau remedia.
Receptia lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va face numai dupa uscare lor completa.
57
_________________________________________________________________________________________________________
11.7.1 Zugraveli
Prin examinarea vizuala a zugravelilor se verifica:
- corespondenta acestora cu proiectul:
- aspectul suprafetelor zugravite: sa aiba un ton de culoare uniforma, fara pete, scurgeri,cojiri, fire
de par, urme de bidinea, corecturi sau retusuri locale ce distoneaza cu tonul general.
- Aderenta zugravelilor se constata prin frecare usoara cu palma de perete. O zugraveala
aderenta, de calitate, nu trebuie sa se ia pe palma.
- Rectiliniaritatea liniaturii de separatie se verifica vizual si daca este cazul si cu un dreptar de
lungime potrivita avand o latime uniforma si fara inadituri se admite o deviere izolata.
11.7.2 Vopsitorii
- Se controleaza daca s-a format o pelicula rezistenta ce se constata prin ciocanire usoara a
vopsitoriilor cu degetul in mai multe puncte.
- Se verifica vizual aspectul vopsitoriilor si anume:
1. vopsitoriile de ulei trebuie sa prezinte pe toata suprafata acelasi ton de culoare si aspect lucios
sau mat (cum s-a cerut);
2. vopseaua trebuie sa fie aplicata si sa se prezinte in conditii foarte bune, perfecte, fara straturi
stravezii, pete, desprinderi, cute, basici, scurgeri, crapaturi, fisuri, care pot genera desprinderi,
aglomerari de coloranti neregularitati din chituire sau slefuire, fire de par, urme de vopsea
insuficient amestecata si altele asemenea:
3. vopsitoria aplicata pe tamplarie se va verifica vizual acoperirea foarte buna cu pelicula de
vopsea a suprafetelor de lemn sau metal bine chituite si slefuite: se va controla ca drucerele,
sildurile, cremoane, olivere sa nu fie patate de vopsea:
4. nu se admit pete de mortar sau zugra pe suprafetele vopsite:
5. verificarea respectarii tehnologiei de pregatire a suprafetelor manuale de vopsire (curatire,
slefuire, chituire, rosturi etc.) se va face prin sondaj, indepartandu-se cu grija vopseaua pana la
stratul suport:
6. se verifica vizual vopsirea tevilor, radiatoarelor etc. daca sunt vopsite in culoarea prescrisa sau
vopseaua este de culoare uniforma fara pete, urme de pensula sau alte defecte: de asemenea, se
va controla daca pregatirea pentru vopsire s-a facut si pe fetele laterale si pe spatele acestora, ca
elementele respective, nu au locuri neacoperite sau necuratate de mortar si zugraveala: pentru
verificarea spatelui conductelor radiatoarelor etc. se va folosi o oglinda: se va controla prin sondaj
aplicarea vopselei pe suprafete corect pregatite si succesiunea indicata.
7. liniatura, frizurile, bordurile trebuie sa fie de latime egala pe toata lungimea, sa nu prezinte
curburi, franturi pe acelasi aliniament, iar inadirile sa nu fie vizibile de la distanta mai mare de 1 m
8. separatiile intre vopsitori si zugraveli pe acelasi perete si cele dintre zugraveala peretilor si
tavanelor, trebuie sa fie distincte, fara suprapuneri, ondulatii etc.; verificarea rectilinitatii liniilor de
58
_________________________________________________________________________________________________________
separatie se va face cu un dreptar de lungime cat mai mare, pe intreg peretele sa nu existe mai
mult de o denivelare izolata si care sa nu se abata de la linia dreapta cu mai mult de 2 mm.
1. zugravelile de orice fel se vor deconta la metru patrat.
Suprafetele, dimensiunile de calcul pentru decontare se determina si sunt aceleasi ca pentru
tencuieli interioare.
2. Vopsitoriile pe se deconteaza la metru patrat suprafata de calcul pentru decontare:
Vopsitorii la balustrade, grile, si parapeti metalici, se deconteaza la metru patrat
Suprafata cuprinsa in conturul exterior proiectiei verticale a acestor elemente
Vopsitorii la elemente de instalatii: se deconteaza la metru patrat si la ml.
- la conducte lungimea real vopsita (m)
Vopsitoria elementelor de tabla de zinc, se deconteaza la metru patrat.
Suprafata desfasurata efectiv vopsita, se deconteaza la metru patrat cu scaderea golurilor mai
mari de 0.25 mp.
Grosimea luata in calcul pentru grund: in cazul aplicarii manuale, 7-8 cm, in cazul aplicarii
mecanizare, 10-12 cm.
Grosimea luata in calcul pentru partea vizibila a tencuielilor exterioare decorative (praf de piatra,
similipiatra): 7-8 cm, consistenta se va determina prin probe in functie de granulometrie si
materialul utilizat, temperatura, umiditate, etc. cu acordul beneficiarului.
antreprenor.
59
_________________________________________________________________________________________________________
12 VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI,ALCHIDAL,ETC.

12.1 GENERALITATI
Prezentul capitol stabileste conditiile si modul de executare al lucrarilor de vopsitorii cu
vopsele de ulei, care se aplica:
a. la interior:
 pe suprafete de lemn, la timplarie
 pe suprafete metalice - timplarie,radiatoare,etc.
b. la exterior :
 pe suprafete de lemn - timplarie;
 pe suprafete metalice - timplarie,etc.
12.2 MATERIALE SI PRODUSE
Materialele utilizate la executarea vopsitoriilor trebuie sa corespunda prevederilor din
standardele si normele interne ale unitatilor producatoare:
materiale pentru vopsitorii pe baza de ulei:
- benzina de extractie STAS - 45/86;
- diluant 104 pentru produse pe baza de ulei STAS 3124-75;
- grund pentru astupat porii STAS - 5192/79;
- chituri pe baza de ulei STAS 6592/90;
- vopsele, lacuri si emailuri pe baza de ulei - NI 90/61;
- diluant pentru chit de cutit pe baza de ulei D001 - 3
12.3 PRESCRIPTII DE EXECUTIE
Vopseaua de ulei se aplica pe suprafete de lemn sau metal, dupa terminarea lucrarilor
pregatitoare.
Timplaria de lemn si metalica se furnizeaza pe santier gata grunduita cu grundul de imbinare
si respectiv grund anticoroziv.
Grunduirile se vor aplica intotdeauna manual, cu pensula, pentru a asigura o legatura mai
buna a vopsitoriei ulterioare cu suprafata suport.
Dupa grunduire se executa chituirea defectelor locale, slefuirea locurilor chituite si stergerea
de praf dupa uscare, apoi in cazul unor lucrari de calitate superiora ,se executa una sau doua
spacluiri complete ale suprafetelor, urmate de slefuri dupa uscare si stergerea prafului rezultat.
Chituirea si spacluirea se face cu chit de ulei pentru aplicarea cu spaclul (chit de cutit).
Slefuirile succesive se fac cu hirtie sau pinza de slefuit sau piatra de slefuit, cu granulatii din
ce in ce mai mici, pentru diferite straturi in functie de rugozitatea suprafetei suport si de calitatea
ceruta.
Aplicarea vopselei se face de obicei in doua, trei straturi in functie de calitatea ceruta.
60
_________________________________________________________________________________________________________
Inainte de aplicare, vopseaua se strecoara prin site fine si se potriveste la consistenta

necesara de lucru, prin amestecarea cu un diluant corespunzator cu natura vopselei.
Vopseaua se aplica intr-un strat uniform fara a se lasa urme mai groase sau mai subtiri de
vopsea si va fi intinsa pina la obtinerea unei adeziuni la stratul interior.
Straturile de vopsea succesive se intind pe directii perpendiculare, unul fata de celalalt.
Ultimul strat de vopsea se intinde de preferinta astfel:
de sus in jos pe pereti;
in lungul fibrelor pe elementele de lemn;
pe linie de ca mai mare panta (de la coama spre streasina pe acoperisuri).
9. Intretinerea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii.
Zugravelile lavabile sau semilavabile se vor curate cu o carpa umeda, dar numai
respectandu-se prescriptiile producatorului.
Vopsitoriile de ulei, polilac, nitrolac, etc. se spala cu cirpe sau buretele, cu apa calda si
daca este necesar se adauga sapun dupa care se revine si se sterge cu o cirpa curata si uscata.
Este interzisa spalarea unei vopsitorii cu vechime mai mica de 14 zile.
12.4 Masuratoare si decontare
Masurarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se face conform prevederilor
tabelului intocmit si cuprins in Indicatorul de norme de deviz "C" pentru lucrari de
constructie.
12.5 Conditii tehnice de protectia muncii si PSI
La executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se vor avea in vedere prevederile din:
Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii MLPAT 9/N/93.
Normele generale de protectie impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea constructiilor si
instalatiilor.
Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului -ind. P
118/99.
Norme de medicina muncii - MS - 983/94.
Muncitorii care lucreaza cu vopsele preparate cu solventi inflamabili, vor fi instruiti zilnic.
La fel vor fi instruiti si muncitorii care lucreaza temporar in zona respectiva.
In imediata apropiere a locului unde se lucreaza cu lacuri si vopsele, trebuie sa fie
asezate stingatoare de incendiu, in numar suficient, la loc vizibil si usor accesibil.
In jurul locului unde se lucreaza cu aceste materiale, pe o raza de cel putin 10 m, trebuie
sa fie puse afise usor de citit, cu inscriptia - FUMATUL INTERZIS, NU VA APROPIATI CU FOC
DESCHIS, NU SUDATI, NU IMPUSCATI CU PISTOLUL PENTRU BIOLTURI -.
In cazul lucrului in spatii inchise, trebuie sa se lucreze cu ferestrele si usile deschise, iar in
cladirea respectiva se interzice lucrarile cu foc deschis sau sudura.
61
_________________________________________________________________________________________________________
In cazul imposibilitatii asigurarii ventilatiei naturale, se va realiza obligatoriu ventilare

artificiala.
La terminarea lucrului in fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi duse cu capacul
ambalajelor fixat ermetic si inchise in magazii destinate in mod special.
La transportul recipientilor cu toluen, cu lac, cu vopsele, cu solventi inflamabili, acestea
trebuie sa fie acoperite, iar muncitorii care le transoporta vor trece cu ele numai prin locuri fara foc
deschis si nu vor fuma.
Muncitorii care prepara amestecurile de lacuri si vopsele si le transvazeaza din butoaie
sau bidoane, trebuie sa poarte ochelari de protectie si sa efectueze aceste operatii in locuri ferite
de foc .
Pentru muncitorii care lucreaza la inaltime se vor verifica si asigura stabilitatea podinelor,
scarilor de acces, esafodajelor, etc.
In cursul lucrarilor de vopsire interioara cu mijloace mecanizate si in cazul utilizarii
lacurilor sau vopselelor cu uscare rapida care contin solventi toxici, muncitorii vor purta masti cu
filtre sau ochelari de protectie.
13 BALUSTRADE SI MAINI CURENTE DIN INOX SAU ALAMA

INTERIOARE SI EXTERIOARE
13.1 GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatii tehnice pentru lucrarile de balustrade de inox sau alama si maini
curente inox sau alama la la scari interioare si exterioare, precum si la balcoane si terase, in
conformitate cu legea 10/1995, privind calitatea in constructii.
Pentru conditii speciale de realizare a balustradelor si mainilor curente functie de specificul lucrarii
de materiale neutilizate frecvent in executie se stabilesc specificatii tehnice suplimentare de comun
acord, intre proiectant, executant si achizitor.
Produsele vor avea agremente tehnice valabile. Se vor respecta cu strictete prescriptiile de punere
in opera ale producatorului. Balustradele si mainile curente vor fi in totalitate drepte, lineare.
Amplasare : scari interioare si exterioare ; rampa de acces persoane cu handicap, supanta
interioara etaj 1, terase si balcoane.
C56 –85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente.
D290 – 77 Norme generale de protectie PSI
P118- 99 Norme tehnice privind protectia PSI
STAS 7771/1 –81 Masuri de siguranta contra incendiilor , determinarea rezistentei la foc a
elementelor de constructii.
Alte normative si standarde specifice fiecarui material si produs utilizat pentru balustrade.
62
_________________________________________________________________________________________________________
NSSM pentru sudarea si taierea metalelor 71/02.03.1995 48/14.03.1995

NSSM pentru constructii si confectii metalice 56/29.01.1997 18/6.02.1997
STAS 3272/80
Inox
ALIAJ CUPRU-ZINC CONFORM STAS 199/2-86: CuZn37, CuZn36Pb1.5, CuZn39Pb2 etc
W1.4541 W1.4306 W1.4571 , W1.4435 W1.4864 etc
13.3 ECHIPAMENT
Toate materialele utilizate pentru balustrade si maini curente vor fi testate in prealabil de furnizor
si vor fi atestate calitativ.
produse si materiale in special la:
doua mostre material privind balustrada si mana curenta ( inox, alama , etc.)
doua mostre de sectiuni privind tipul de bare si tevi
doua mostre privind piesele de prindere, etc.
Doua mostre prindere piese speciale acces persoane cu handicap
Pe santier se verifica calitatea materialelor, concordanta cu specificatiile din fisele de produs si in
caz de dubii se pot face probe si testari in laboratoare specializate.
13.4 MATERIALE
Balustradele pot fi confectionate din inox sau alama in timp ce alte parti componente pot fi
realizate din lemn sau policarbonat, sticla sau combinatii. Profilele folosite pentru confectionarea
balustradelor pot fi variate, de la bara si teava (rotunda sau rectangulara in sectiune) la platbande,
corniere si tabla de diverse dimensiuni. Balustradele din inox se pot folosi si pentru exterior.
Elementele din alama si lemn se folosesc doar la interior.
Mainile curente pot fi integral metalice din inox sau din alama. Pentru cele din inox teava are un
diametru care variaza intre 40 X 1.5 si 50 X 1.5 si pot fi folosite atat la interior cat si la exterior. In
cazul mainii curente din alama dimensiunile diametrului variaza intre aceeasi parametri, dar se
recomanda a fi folosite numai la interior. Se poate opta pentru realizarea unei maini curente din
lemn pe suport metalic, cu teava sau platbanda din inox, alama sau fier sau chiar integral din lemn,
dar cu prinderile (consolete) metalice.
Montantii pot fi executati din teava al carei diametru poate varia intre 28 X 1.5 si 40 X 1.5 din tabla
sau platbanba. Distanta maxima in interax este de 1.4 m. Sistemul de fixare al montantilor poate fi
pe trepta sau in lateralul vangului, cu conexpanduri sau dibluri.
Panourile balustradelor pot fi executate din profile metalice, tabla sau bara cu diametrul de la 8 la
22mm, din placi de policarbonat sau din foi de sticla.
Elemente de prindere speciale din inox sau alama. Prinderea se va executa in pardoseala, in
trepte, in perete, in parapeti.
63
_________________________________________________________________________________________________________
13.5 TRANSPORT (LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE)

Livrarea tuturor materialelor se face pe baza de conventie intre executant si furnizor, acestea fiind
insotite de certificate de calitate.
Transportul se face cu mijloace auto luand masuri de acoperire a acestora pentru evitare
degradarii.
Manipularea se face cu mijloace tehnice din dotarea executantului, functie de materiale si
dimensiunile acestora.
Se va avea in vedere ca la locul de executie sa fie aprovizionate numai cu cantitati ce se pun in
opera intr-un schimb.
Transportul materialelor pe verticala si prin spatii inchise se va face cu grija pentru a nu afecta prin
lovire structura si elementele de constructii finisate.
Executia lucrarilor se va face numai de catre echipe specializate in aceasta categorie de lucrari si
numai dupa ce structura de rezistenta este terminata.
Se vor respecta detaliile din proiect specifice fiecarei operatii sau categorii de lucrari.
Inainte de montarea balustradelor si mainilor curente se va verifica in prealabil calitatea, respectiv
planeitatea stratului suport. Se vor verifica dimensiunile parapetilor, inaltimile si lungimile rampelor
etc
se vor respecta lungimile si latimile parapetilor, inaltimile, .
se executa in prealabil toate lucrarile de finisare a parapetilor cu tabla din aluminiu sau piatra si se
vor practica strapungerile necesare montajului
Se vor prevedea pe cat posibil elemente prefabricate modulate .
toate lucrarile de taiere, fasonare si eventual preasamblare a unor elemente se va face la sol
pentru a se elimina pe cat posibil executarea acestora la punctul de lucru.
Terminarea lucrarilor se constata de proiectant si achizitor numai dupa ce se constata ca au fost
executate, toate lucrarile prevazute in proiect si prin dispozitii de santier si sunt de calitate.
Se incheie proces – verbal de receptie pe categorii de lucrari.
Nu se prevad abateri de la prevedrile punctului.
Verificarile se fac de catre proiectant, achizitor si executant si constau in:
respectarea prevederilor din proiect
existenta proceselor verbale de receptie pentru lucrari ascunse
existenta certificatelor de calitate pentru produse si materiale
se verifica uzual calitatea lucrarilor si se dispune refacerea celor necorespunzatoare executate
Balustradele se masoara la metru patrat suprafata desfasurata real executata.
64
_________________________________________________________________________________________________________
Mainile curente si elementele liniare se masoara la metru liniar. Elementele de prindere

punctuale se masoara la bucata
Terminarea lucrarilor se constata de proiectant si achizitor numai dupa ce se constata ca au fost
incheie proces – verbal de receptie pe categorii de lucrari. Nu se prevad abateri de la prevederile
Verificarile se fac de catre proiectant, achizitor si executant si constau in: respectarea prevederilor
din proiect, existenta proceselor verbale de receptie pentru lucrari ascunse, existenta certificatelor
de calitate pentru produse si materiale, se verifica uzual calitatea lucrarilor si se dispune refacerea
celor necorespunzatoare executate.
Cantitatile din listele de lucrari sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot aparea modificari.
Acestea nu influenteaza pretul unitar. Pentru comandarea materialelor executantul va consulta
efectiv executate. Decontarea se face conform clauzelor contractuale dintre achizitor si executant.
65
_________________________________________________________________________________________________________
14. PARDOSELI DIN RASINA EPOXIDICA

Strat de acoperire epoxidic, bicomponent, pe baza de apa cu finisaj mat/lucios
14.1. DESCRIEREA PRODUSULUI

Stratul de acoperire epoxidic bicomponent, este un produs pe baza de apa, netoxic,care
dupa intarire prezinta un finisaj lucios satinat, cu o rezistenta buna la abraziune si cu effect
antistatic.
Se foloseste uzual in zone cu trafic intens cum sunt cele pentru pardoseli in spitale,
showroom-uri, birouri, spatii industriale, centre comerciale, industria de alimente si bauturi etc.
Pardoselile pe baza de rasini epoxidice nu doar ca inlocuiesc cu succes celelalte tipuri de
pardoseli existente din gama gresie, covor PVC, parchet, dar au un comportament excelent la
uzura, fiind foarte usor de intretinut in timp.
14.2. CARACTERISTICI SI AVANTAJE

• pe baza de apa, prietenos cu mediul
• inodor pe timpul aplicarii
• nu este inflamabil
• usor de aplicat
• aderenta la suprafete umede
• rezistent la abraziune
• finisaj lucios-satinat
• rezistent la acizi diluati, baze si solventi pe baza de petrol
• usor de curatat si intretinut
14.3. DATE TEHNICE (orientative)

Raport amestec (in greutate) - 1:1
Continut solide (in volum) - 54 %
Densitate amestec - 1,25 g/cm3
Vascozitate (cupa 4 mm DIN) - la 23° C – 65 s
Timp de lucru (unitate de 10 kg) - la 23° C – 1 h
Intervale de reacoperire - la 23° C – min. 16 h si max. 48 h
Gata pentru trafic redus - la 23° C – 36 h
Complet intarit - la 23° C – 7 d
Temperatura admisibila a mediului si substratului - min. 10° C si max. 30° C
Umiditatea relativa admisibila - max. 75 %
66
_________________________________________________________________________________________________________
14.4. METODA DE APLICARE

Stratul de acoperire epoxidic este furnizat in pachete functionale, preambalate in proportia
exacta. Se recomanda ca inainte de amestecare, componentele A si B sa aiba o temperatura
cuprinsa intre 15°C - 25°C. Se toarna intregul continut al partii B in recipientul partii A. NU SE
AMESTECA MANUAL. Se amesteca cu un mixer tip spirala, la o turatie mica (circa 300 rpm)
pentru cel putin 2 minute. Pentru primul strat (amorsa) se dilueaza materialul 10 % cu apa si se
amesteca pentru cel putin 1 minut.
Se razuie partile laterale si fundul recipientului, in mod repetat, pentru a asigura
amestecarea completa. Se tine spirala mixerului cufundata in amestec pentru a evita introducerea
aerului. NU SE LUCREAZA IN AFARA RECIPIENTULUI FOLOSIT PENTRU AMESTEC. Dupa ce
se amesteca bine pana la o consistenta omogena, se toarna partile amestecate A si B intr-un
recipient curat si se amesteca pentru inca un minut. De regula, stratul de acoperire epoxidic este
aplicat in doua straturi, unde consumul pe strat depinde de tipul de aplicare. (Vezi“Consumul”).
Pentru primul strat, se sugereaza diluarea cu 10 % cu apa; produsul se aplica pe suprafata pre-
umezita cu o rola cu parul scurt. Pentru al doilea strat, produsul este furnizat gata pentru utilizare;
in cazul anumitor conditii de aplicare, este posibil ca produsul sa fie diluat pana la 5 % cu apa,
mentinandu-se o proportie de diluare constanta in aceeasi zona. Daca se aplica ca un strat,
folosirea unei pensule sau a pulverizarii fara aer este, de asemenea, posibila. Al doilea si,
eventual, al treilea strat se aplica dupa ce stratul anterior s-a uscat, dar de preferat in ziua
urmatoare. Ca marea majoritate a substantelor de etansare pe baza de apa, este important sa se
evite marginile uscate, lucrandu-se intotdeauna umed-pe-umed in zonele de suprapunere, in caz
contrar semnele rolei fiind vizibile in finisajul final. Folosindu-se o rola de dimensiune medie, de
maxim 40 cm, se incepe aplicarea cu mijlocul uneia din laturile scurte ale pardoselii. Se introduce
rola in materialul amestecat si se acopera o suprafata cu stratul de acoperire epoxidic, paralel cu
peretele, spre unul din colturi.
Se introduce din nou rola in material si se acopera o a doua suprafata, plecand de la
punctul de pornire spre celalalt colt. Se deplaseaza spre inapoi si se repeta aceste operatii,
suprapunand prima suprafata acoperita cu cativa centimetri. Folosindu-se a doua rola, incepand
dintr-un colt, se ruleaza inapoi stratul de acoperire epoxidic, fara oprire, spre celalalt colt. Se
decaleaza rola cu 10 – 20 cm si se ruleaza din nou fara oprire, spre peretele opus. Intotdeauna se
ruleaza in aceeasi directie, nu se aplica in forma de cruce. Cand aproape tot materialul aplicat a
fost rulat inapoi, se mai aplica inca doua suprafete si se ruleaza inapoi cum se descrie mai sus.
Folosind aceasta metoda, perioada dintre suprapuneri nu trebuie sa depaseasca 1 – 4 minute,
si in acest mod semnele vizibile de rola vor fi reduse. Stratul de acoperire epoxidic se usuca in
principal prin evaporarea apei, urmata de o reactie chimica de legatura incrucisata. Prin urmare,
cand se aplica stratul de acoperire epoxidic, temperatura mediului si umiditatea au mare
importanta.
67
_________________________________________________________________________________________________________
Umiditatea mare (in special in combinatie cu temperaturi reduse) incetineste procesul de

uscare si nivelul luciului. Dupa aplicare, suprafata trebuie sa fie protejata impotriva contactului
direct cu apa pentru cel putin 24 h (15° C/50 % u.r.).
14.5. TRATAMENTUL PREALABIL AL SUBSTRATULUI

Toate substraturile trebuie sa fie structural solide, uscate si fara lapte de ciment sau
particule libere. Se curata sapele elicopterizate de ulei, vaselina, urme de cauciuc, pete de vopsea
si alte impuritati care afecteaza aderenta. Metodele adecvate de pregatire a suprafetei sunt
sablarea cu nisip sau cu alice, jet de apa la presiune inalta, sau slefuirea. Dupa pregatirea
suprafetei, rezistenta la intindere a substratului trebuie sa depaseasca 1,5 N/mm2 (se verifica cu
un tester de tractiune la o sarcina de 100 N/s).
Continutul de umiditate reziduala a sapei de suport nu trebuie sa depaseasca 4 % (se
verifica, de exemplu, cu un dispozitiv CM). Temperatura substratului trebuie sa fie cu cel putin 3 K
peste punctul de roua atat pe timpul aplicarii, cat si pentru cel putin 24 ore dupa aplicare (la 15°C).
14.6. CONSUM
Primul strat (amorsa): 0,15 – 0,25 kg/m2
Al doilea si al treilea strat: 0,20 – 0,25 kg/m2
14.7. INTRETINERE. AGENT DE CURATARE

Curatarea si intretinerea regulata vor prelungi viata tuturor pardoselilor din rasini, vor
imbunatati aspectul si vor reduce tendinta de retinere a murdariei. Sunt disponibile echipamente
specializate si substante de curatare a podelelor, iar producatorii si furnizorii de solutii de curatare
sunt in masura sa ofere recomandari despre regimurile de curatare adecvate. Consultati serviciile
tehnice pentru informatii detaliate.
Sculele refolosibile trebuie sa fie curatate cu grija imediat dupa utilizare, cu apa. Dupa ce
materialul s-a intarit, este necesara curatarea mecanica, care este usurata prin introducerea
sculelor in CONICA Cleaner 40.
14.8. AMBALAJ. DEPOZITARE

Stratul de acoperire epoxidic este furnizat uzual in pachete functionale de 10 kg si de 30 kg
(variaza functie de marca de firma). Se depoziteaza in containerele originale, in locuri uscate si la
o temperatura intre 15 – 25 °C.
Nu se expune la lumina directa a soarelui. Se protejeaza impotriva inghetului. Pentru o
durata maxima de depozitare in aceste condittii, vezi eticheta "Best Before”.
68
_________________________________________________________________________________________________________
14.9. AVERTIZARI SI MASURI DE SIGURANTA

In starea intarita, stratul de acoperire epoxidic nu este periculos din punct de vedere
fiziologic, insa la punerea in opera a materialului trebuie luate urmatoarele masuri de protectie:
- se poarta manusi, ochelari si imbracaminte de protectie;
- se evita contactul cu pielea si cu ochii, in caz de contact cu ochii, se solicita ingrijire medicala;
- se evita inhalarea vaporilor, cand se lucreaza cu produsul, nu se mananca, nu se fumeaza si nu
se lucreaza in apropierea unei flacari deschise.
Pentru date suplimentare in legatura cu avertizarile de siguranta, reglementarile privind
transportul si gestionarea deseurilor, se va consulta Fisa de siguranta a produsului respectiv.
Reglementarile asociatiilor profesionale locale si/sau ale altor autoritati care reglementeaza
siguranta si igiena muncitorilor care manipuleaza rasini epoxidice trebuie sa fie respectate.
14.10. REGULAMENT UE 2004/42 (GHID Deco-Paint)

Acest produs se conformeaza cu directiva UE 2004/42/EG (directiva Deco-Paint) si contine mai
putin decat limita maxima admisibila de VOC (Etapa 2, 2010). In conformitate cu directiva UE
2004/42, continutul maxim admisibil de VOC pentru Produsul Categoria IIA /j tipul wb este 140 g/l
(Limita: Etapa 2, 2010). Continutul de VOC pentru stratul de acoperire epoxidic este < 140 g/l
(pentru produsul gata de utilizat).
Intocmit,
arh. Keresztes-Szőke Levente
69
Caiete de Sarcini – Structuri din blocuri de zidarie
_________________________________________________________________________________________________________
Structuri din blocuri din zidarie
Caiete de Sarcini
"Amenajarea cladirii fostei sectii de Obsterica - Ginecologie pentru sectia de Pediatrie", oras Tasnad, jud.
Satu Mare / Decembrie 2011
_________________________________________________________________________________________________________
Cuprins
1 PREVEDERI GENERALE................................................................................................................................... 1
1.1 Domeniul de aplicare ....................................................................................................................................................................................2

1.2 Clasificare.......................................................................................................................................................................................................2
2 STANDARDE SI NORME ................................................................................................................................... 2
3 ECHIPAMENT ..................................................................................................................................................... 3
4 MATERIALE........................................................................................................................................................ 4
4.1 Caramizi, blocuri si placi ceramice ..............................................................................................................................................................4

4.2 Lianti................................................................................................................................................................................................................4
4.3 Varul ................................................................................................................................................................................................................4
4.4 Cimentul .........................................................................................................................................................................................................5
4.5 Agregate .........................................................................................................................................................................................................5
4.6 Nisipul .............................................................................................................................................................................................................5
4.7 Apa ..................................................................................................................................................................................................................6
4.8 Aditivi ...............................................................................................................................................................................................................6
4.9 Adaosuri impermeabile ................................................................................................................................................................................6
4.10 Ipsosul (STAS 545/1 – 80)...........................................................................................................................................................................6
4.11 Aracetul...........................................................................................................................................................................................................6
4.12 Otel beton.......................................................................................................................................................................................................6
4.13 Mortar..............................................................................................................................................................................................................6
4.13.1 Clasificarea mortarelor pentru zidarii..................................................................................................... 6
4.13.2 Caracteristicile mortarelor ..................................................................................................................... 7
4.13.3 Dozajele mortarelor ............................................................................................................................... 7
4.13.4 Prepararea mortarelor ........................................................................................................................... 7
5 TRANSPORT ...................................................................................................................................................... 7
5.1 Transport, manipulari si depozitare caramizi, blocuri si placi ceramice .................................................................................................7

5.2 Transportul si depozitarea cimentului .........................................................................................................................................................8
5.3 Transportul si depozitarea nisipului.............................................................................................................................................................8
5.4 Transportul si manipularea mortarului ........................................................................................................................................................8
6 CONDITII DE EXECUTIE .................................................................................................................................... 9
6.1 Desfasurarea procesului tehnologic la executarea zidariei de caramida ........................................................................................... 13
7 CONDITII DE CALITATE LA LUCRARILE DE ZIDARIE ................................................................................. 13
8 RECEPTIA LUCRARILOR DE ZIDARIE .......................................................................................................... 14
1 PREVEDERI GENERALE
1
"Amenajarea cladirii fostei sectii de Obsterica - Ginecologie pentru sectia de Pediatrie",
oras Tasnad, jud. Satu Mare / Decembrie 2011
_________________________________________________________________________________________________________
Zidaria este un element de constructie alcatuit din pietre artificiale arse sau nearse, de orice forma, asezate dupa
anumite reguli si legate între ele cu ajutorul mortarului.
Pietrele artificiale arse, curent utilizate, sunt: caramizile, blocurile si placile din argila arse, caramizile silicocalcaroase din
amestecuri de nisip si var autoclavizat, etc.
Pietrele artificiale nearse, curent utilizate sunt caramizile, blocurile si placile din beton greu, beton usor, beton celular
autoclavizat, etc.
1.1 Domeniul de aplicare
Indicatiile de mai jos sunt valabile numai pentru zidaria executata din pietre artificiale arse – denumita în mod uzual
zidarie de caramida si utilizata la executia constructiilor.
1.2 Clasificare
Dupa rolul pe care îl are în constructie zidaria de caramida poate fi:

- de portanta sau de rezistenta – care sustine greutatea proprie si greutatea altor elemente alaturate precum: plansee,
acoperisuri etc. (ex. pereti, stâlpi, arce, bolti, cupole etc.)
- autoportanta – care sustine numai greutatea proprie (ex. pereti cosuri de fum)
- de neportanta sau de umplutura – care este sustinuta de alte elemente de constructii
precum pereti, stâlpi si plansee din beton armat, metal, lemn etc.
2 STANDARDE SI NORME
STAS–uri care reglementeaza probleme ale constructiei din zidarie portanta:
1. 456 – 73: Caramizi de constructie din argila arsa. Reguli si metode pentru verificarea calitatii.
2. 457 – 86: Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale. Caramizi pline presate pe cale umeda.
3. 5185/2 – 86: Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale. Forme si dimensiuni.
4. 5185/1 – 86: Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale. Conditii tehnice de calitate.
5. 8560 – 80: Caramizi de constructii din argila arsa. Caramizi si blocuri cu goluri orizontale.
6. 1667 – 76: Agregate naturale grele pentru betoane si mortare cu lianti minerali.
7. 790 – 84: Apa pentru mortare si betoane.
8. 146 – 80: Var pentru constructii.
9. 3910/1 – 76: Var. Reguli pentru verificarea calitatii.
10. 3910 – 80: Var hidratat în pulbere pentru constructii.
11. 6232 – 76: Cimenturi, adaosuri minerale si aditivi. Clasificare si tehnologie.
12. 226/1 – 87: Clincher Portland sau echivalent si ciment Portland sau echivalent. Indicatii generale pentru efectuarea
analizei chimice.
13. 1500 – 78: Lianti hidraulici. Cimenturi cu adaosuri. sau echivalent
14. 388 – 80: Lianti hidraulici. Ciment Portland sau echivalent.
15. 6486 – 68: Ciment portland sau echivalent cu întarire rapida. RIM.
16. 545/1 – 80: Ipsos pentru constructii.
17. 1030 – 85: Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Clasificare si conditii tehnice.
18. 2634 – 80: Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli. Metode de încercare.
19. 10104 – 83: Constructii de zidarie. Principii si metode pentru calculul sectiunilor.
20. 10109/1 – 82: Constructii civile, industriale si agricole. Lucrari de zidarie.
21. 3622 – 86: Betoane de ciment. Clasificare.
22. 8600 – 79: Tolerante în constructii, sistem de tolerante dimensionale.
23. 6657/1 – 89: Elemente prefabricate de beton, beton armat si beton precomprimat.
Conditiitehnice generale de calitate.
24. 1799 – 88: Constructii de beton, beton armat si beton precomprimat. Prescriptii pentru verificarea calitatii materialelor
si betoanelor folosite la executarea lucrarilor de constructii din beton, beton armat si beton precomprimat.
25. 6793 – 86: Cosuri. Canale de fum pentru focare obisnuite la constructii civile. Prescriptii generale.
26. 1040 – 85: Lemn rotund de rasinoasa pentru constructii. Manele si prajini.
27. 857 – 83: Constructii de lemn. Piese si elemente din lemn pentru constructii. Conditii
tehnice generale de calitate.
28. 9072 – 72: Masuri de siguranta contra incendiilor. Masuri constructive pentru sobe.
2
_________________________________________________________________________________________________________
29. 4184 – 76: Utilaje tehnologice folosite în constructii – montaj. Nomenclator.

30 2562 – 80: Roaba metalica.
31. 2563 – 76: Tomberoane.
32. 8188 – 79: Bena basculanta.
33. 4375 – 79: Ciocan pentru zidarie.
34. 4452 – 74: Mistrii.
35. 9404 – 81: Constructii civile, industriale si agricole. Schele metalice cu platform autoridicatoare.
Normative republicane care reglementeaza probleme ale constructiei de locuinte din zidarie portanta
1. C 169 – 88 Normativ privind executia si receptia lucrarilor de terasamente pentru fundarea constructiilor civile si
industriale BC 5/88.
2. P 10 – 86 Normativ privind proiectarea si executarea lucrarilor de fundatii directe la constructii BC 1/87.
3. C 29 – 95 Normativ privind consolidarea terenurilor slabe de fundare prin procedee mecanice BC 8/86.
4. P 7 – 92 Normativ privind proiectarea si executarea constructiilor fundate pe terenuri slabe BC 2/93.
5. P 2 – 85 Normativ privind alcatuirea si calculul structurilor din zidarie BC 1/85.
6. C 126 – 75 Normativ pentru alcatuirea si executarea zidariilor din caramida si blocuri ceramice BC 1/76.
7. C 17 – 82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala BC 1/83.
8. C 19 – 79 Instructiuni tehnice pentru folosirea cimenturilor în constructii BC 8/79.
9. P 59 – 86 Instructiuni tehnice pentru proiectarea si folosirea armarii cu plase sudate a elementelor de beton BC 10/86.
10. C 28 – 88 Instructiuni tehnice pentru sudarea armaturilor din otel beton Bc 7/83.
11. C 155 – 87 Normativ privind prepararea si utilizarea betoanelor cu agregate BC 2/91.
12. C 140/86 Normativ pentru executarea lucrarilor de beton si b.a.
13. C 156 – 89 Îndrumator pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/3 – 71. Elemente prefabricate din beton armat si
beton precomprimat. BC 1/91.
14. C 130 – 78 Instructiuni tehnice pentru aplicarea prin corectare a mortarelor si betoanelor la executia constructiilor sau
a lucrarilor de reparatii si consolidari BC 8/79.
15. C 16 – 84 Normativ pentru executarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si instalatii aferente BC 6/85.
16. C 56 – 85 Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente BC 1 – 2/86.
17. F.I. Instructiuni pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor ascunse la constructii si instalatii precum si pentru
receptia terenului de fundare, fundatiilor si structurilor BC 4/76.
18. F.I. Norme republicane de protectia muncii
19. C 237 – 92 Instructiuni tehnice pentru utilizarea superplastifiantului ADCOM sau echivalent la prepararea betoanelor
BC 1/93.
20. A 118 - 83 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului BC 5/83.
3 ECHIPAMENT
MASINI, SCULE SI DISPOZITIVE NECESARE ZIDARULUI
1. Abstec din lemn sau metalic
2. Bob
3. Compas
4. Ciocan de zidarie
5. Cancioc
6. Dreptar din lemn sau metalic
7. Dreptar de colt, metalic
8. Echer cu unghi fix 90o, metalic
9. Echer cu unghi variabil, metalic
10. Fir cu plumb
11. Furtun de nivel
12. Lada pentru mortar
13. Lopata pentru mortar
14. Lopata – cauciuc
15. Macara pentru fereastra
16. Metru metalic
17. Mistrie
18. Nivela (boloboc)
3
_________________________________________________________________________________________________________
19. Ruleta metalica

20. Rostuitor
21. Roaba
22. Sapa pentru mortar
23. Schela
24. Sfoara pentru trasat
25. Scripete
26. Tomberon
27. Transportor cu banda
4 MATERIALE
4.1 Caramizi, blocuri si placi ceramice
- Caramizi pline presate pe cale umeda - Marca: 50,75,100, 240x115x63, 240x115x88 sau echivalent
- Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale - Marca: 50,75,100, 240x118x138, 240x115x188, 290x140x188 sau
echivalent
- Caramizi si blocuri ceramice cu goluri orizontale – Toate formatele
Pentru constructii în grad seismic 8 si 9 se vor utiliza numai caramizi de cal.a-I-a.
Calitati, verificarea si încercarea lor pe santier:
Caramizile pline, caramizile si blocurile ceramice cu goluri trebuie sa îndeplineasca conditiile calitative prevazute în :
- STAS 457 – 80, caramizi pline presate pe cale umeda;
- STAS 5185 – 80, caramizi si blocuri cu goluri verticale;
- STAS 7580 – 80, caramizi si blocuri cu goluri orizontale în care sunt aratate conditiile de receptie, transport, manipulare
si depozitare;
La o examinare vizuala pe santier, se pot verifica urmatoarele aspecte:
- caramizile sa aiba forma unui paralelipiped dreptunghic cu muchiile drepte si fetele plane;
- sa fie bine arse, lovite cu ciocanul sa dea un sunet clar – metalic, sunetul dogit arata ca arderea nu s-a facut complet
sau caramida prezinta fisuri sau crapaturi;
- sa fie dure – muchii nesfarâmicioase la presiunea degetelor;
- sa aiba o structura omogena, cu putini pori, cu o culoare cât mai uniforma si fara fisuri, crapaturi sau goluri;
- sa nu contina parti silicoase sau calcaroase;
- sa aiba o umiditate de maxim 18 %;
Verificarea si încercarea caramizilor pline, caramizilor si blocurilor ceramice cu goluri verticale si orizontale se face
conform STAS 456 – 75.
4.2 Lianti
Liantii sunt substante minerale sub forma de pulberi care în prezenta apei îsi modifica starea fizica si chimica, astfel ca
dupa întarire se leaga între ele agregatele sau elementele între care au fost puse si trebuie sa îndeplineasca
urmatoarele conditii:
- amestecati cu apa dau un aspect plastic;
- sa adere bine la materiale;
- sa se întareasca într-un anumit timp;
- dupa întarire sa nu prezinte variatii mari de volum.
Liantii sunt hidraulici si nehidraulici. Principalii lianti care se utilizeaza la executarea zidariilor sunt varul si cimentul.
4.3 Varul
Varul trebuie sa îndeplineasca conditiile de calitate prevazute în STAS 146 – 80.

Pe santier varul poate sosi sub doua forme:
- var nestins (bulgari);
- var stins (var gros în panta).
Varul bulgari trebuie ferit de umezeala. De aceea depozitarea se face în încaperi închise si pardosite, departe de
materiale inflamabile, deoarece datorita umiditatii din aer,varul bulgari se încalzeste si poate provoca incendii.
4
_________________________________________________________________________________________________________
Pasta de var se obtine prin stingerea varului pe santier.

Stingerea se poate face manual sau mecanizat. Stingerea manuala a varului se aplica
numai la santierele mici.
Varul pasta nu poate fi folosit decât daca s-a îngrosat suficient, pâna la aparitia
crapaturilor. Pentru aceasta sunt necesare cel putin 14 zile.
Verificarea calitatii varului se va face conform indicatiilor STAS 3910/1 –76.
4.4 Cimentul
Cimentul este un liant hidraulic de minerale care amestecat cu apa se întareste la timp.
TIPURI DE CIMENTURI FOLOSITE PENTRU MORTARE:
1. Mortare de zidarie sau tencuiala de marca M50 sau echivalent
2. Mortare de zidarie sau tencuiala de marca M100 sau echivalent
Cimenturile portland sau echivalent fara adaosuri trebuie sa corespunda cerintelor STAS 388-80.
Cimenturile cu adaosuri trebuie sa corespunda cerintelor STAS 1500-78.
Pentru reglarea timpului de priza se permite adaugarea unei cantitati de gips în limitele conditionate de STAS 388-80.
Încercarile cimenturilor pe santier
La un ciment se pot face urmatoarele verificari:
a) Starea de conservare a cimentului
Un ciment tinut la umezeala se poate altera cu usurinta. Pentru verificarea starii de conservare se cern 10 kg de ciment
printr-o sita cu 25 ochiuri/cmp. Pe sita nu trebuie sa ramâna cocoloase
b) Timpul de priza
Cimentul amestecat cu apa face priza. Începutul prizei se determina cu aparatul Vicat. Daca pe santier aceasta nu
exista, atunci se prepara din 800 g ciment, o pasta de consistenta normala din care se prepara 5 cocoloase de 4 cm
diametru si se aseaza pe placi de sticla unse cu ulei. Pe acestea cocoloasele se turtesc ajungând la diametrul de 7-8
cm, si grosimea 1 cm. La fiecare 15 minute se fac în turte taieturi usoare. Dupa un anumit timp, urma lasata de briceag
pe turte nu mai dispare. Acest moment marcheaza începutul prizei. Când briceagul tras pe turta fara apasare nu mai
lasa urme, priza s-a sfârsit.
c) Necesarul de apa
Necesarul de apa de amestecare pentru pasta de consistenta normala se stabileste prin determinarea consistentei
pastei de ciment. Aceasta se face cu aparatul Vicat, înlocuind acul cu o tija cilindrica cu diametrul de 10 mm. Pasta se
considera normala daca sonda se opreste la 5-7 mm de placa de sticla.
4.5 Agregate
Agregatele utilizate la prepararea mortarelor sunt: nisipul natural de cariera sau de râu si nisipul de concasare.
4.6 Nisipul
Nisipul trebuie sa îndeplineasca urmatoarele conditii:

- sa fie aspru la pipait, adica sa scârtâie când este frecat între degete
- sa fie curat, adica sa nu lase murdarie când este frecat între degete;
- în stare uscata el trebuie sa curga usor printre degete;
Nisipul cel mai bun este nisipul silicios (cuartos) de culoare alba. În nisip în general se pot gasi: argila, substante humice,
carbuni, saruri si mica.
- Argila este daunatoare atunci când formeaza un învelis aderent la suprafata granulelor,
deoarece împiedica cimentul de a adera la granule.
- Substantele humice sunt de asemenea daunatoare deoarece au un caracter acid.
- Prezenta carbunelui este daunatoare, deoarece poate dezagrega mortarul.
- Sarurile din nisip pot provoca eflorescenta pe suprafetele peretilor, fiind în estetice.
- Foitele de mica sunt periculoase deoarece cimentul nu adera la ele.
Determinarea substantelor straine din nisip
Determinarea continutului de impuritati se face conform indicatiilor STAS 4606/80.
Determinarea argilei se face prin spalarea unei cantitati precise de nisip în mai multa apa pâna la obtinerea nisipului
curat, care se usuca si se cântareste din nou. Diferenta de greutate reprezinta argila înlaturata si ea se raporteaza
5
_________________________________________________________________________________________________________
procentual la nisipul spalat. Aceasta determinare se executa în laborator. Procentul maxim de argila este de 1 %.
Procentul maxim de carbune admis este 0,5 %. Sarurile se determina numai pe cale de laborator si nu trebuie sa
depaseasca 1,2 %. Mica se apreciaza vizual si nu trebuie sa depaseasca 1 %. Nu se admit în nisip resturi organice,
animale sau vegetale, pelicule de argila etc.
Umiditatea nisipului
Nisipul în stare umeda îsi mareste mult volumul de 4-6 % si poate denatura proportia reala dintre nisip si ciment. Daca
nisipul se masoara la volum si este umed atunci trebuie scazuta proportional cantitatea de ciment, pentru a nu rezulta un
mortar prea gras. La o umiditate de 4-6 % nisipul creste 30 – 35 %.
4.7 Apa
Apa trebuie sa fie limpede fara miros. Se vor trimite probe la laborator, pentru a stabili daca poate fi utilizata.
4.8 Aditivi
Aditivii sunt substante care adaugate la mortare în timpul operatiei de malaxare, încetinesc procesul de întarire si
îmbunatatesc lucrabilitatea amestecului proaspat. Petargolul este un aditiv întârzietor pentru mortare deoarece
prelungeste timpul de priza. Este utilizat la prepararea materialelor de zidarie sau tencuiala de marca M 25, M50 si M
100 în urmatoarele limite:
- pentru mortare M 25 (2,4 + 0,3) l. aditiv/100 kg. ciment;
- pentru mortare M50 (2,1 + 0,3) l. aditiv/100 kg. ciment;
- pentru mortare M 100 (1,5 + 0,3) l. aditiv/100 kg. ciment;
În cazul mortarelor de ciment se poate utiliza plastifiant DISANOL sau echivalent conf. STAS 8625- 70.
4.9 Adaosuri impermeabile
Acestea se adauga în cantitati mici la mortarele pentru protejarea elementelor de constructii împotriva umiditatii.
Adastopul „p” este un adaos impermeabilizat pentru mortare, se prezinta sub forma de pulbere de culoare alb - galbuie
sau gri.
4.10 IPSOSUL (STAS 545/1 – 80)
Ipsosul se livreaza în ambalaje – saci. Transportul se face cu vehicule acoperite si se depoziteaza în magazii curate,
ferite de umezeala. Termenul de garantie este de 30 zile de la data livrarii.
4.11 ARACETUL
În prepararea mortarelor adezive pentru zidarii din blocuri mici de b.c.a. cu rosturi –sustineri se utilizeaza urmatoarele
tipuri:
- aracet DP 25 dau DP 50 conform STAS 7058 – 80 sau echivalent ;
- aracet CPHB conform N.O.Ch.N.I.I. 314 – 73;
- aracet C.I.C. conform N.I.Ch. N.I. 3314 – 73;
4.12 OTEL BETON
Pentru zidaria armata se vor folosi armaturi din OL 57 458-1-79 si sârma rotunda STAS 837-78, pentru armaturi
constructive. PC 52 si PC 60 pentru armaturile de rezistenta determinate prin calcul pentru (buiandrugi, centuri,
stâlpisori).
4.13 MORTAR
Mortare pentru zidarie trebuie sa corespunda cerintelor STAS 1030-70.
4.13.1 Clasificarea mortarelor pentru zidarii
6
_________________________________________________________________________________________________________
a. Dupa greutatea specifica aparenta

- mortare grele, cele care au greutatea specifica aparenta 1800 kgf/mc;
- mortare mijlocii cele care au greutatea între 1300 –1800 kgf/mc;
- mortare usoare cele care au greutatea specifica între 1000 – 1500 kgf/mc;
- mortare foarte usoare care au greutatea specifica 100 kgf/mc;
b. Dupa natura liantului;
- mortare de var marca M4, la zidarii cu solicitari foarte mici sau echivalent;
- mortare din var ciment M 10, la zidarii cu solicitari moderate sau echivalent;
- mortare de ciment marca M 25 si M30, la zidarii cu solicitari mai importante sau echivalent
c. Dupa rezistenta la compresiune mortarele se clasifica pe marci: M4, M 10, M25, M 50, M100.
4.13.2 Caracteristicile mortarelor
a. Consistenta mortarelor
Pentru determinarea consistentei mortarelor se foloseste conul etalon, care are urmatoarele dimensiuni:
- diametrul bazei 75 mm;
- înaltimea 145 mm;
- generatoarea împartita în 15 diviziuni;
- greutate conului 300 g;
În functie de dozaj mortarele pot fi:
- vârtoase;
- plastice;
- fluide.
În conformitate cu Stas 1030–70 consistenta mortarelor pentru zidarie din caramida plina, trebuie sa fie cuprinsa între
8…13 cm, iar pentru zidaria din caramida cu gauri sau blocuri ceramice cu gauri de 7…8 cm.
b. Tendinte de segregare
Coeficientul de segregare conform STAS 2634-70 trebuie sa nu depaseasca 50 cmp pentru mortare de zidarie si 40 cmp
pentru mortare de tencuiala
c. Densitatea aparenta
Se determina conform STAS 1030 – 70 m si în cazul mortarelor obtinute, densitatea aparenta trebuie sa fie cuprinsa
între 1950-2200 kg/mc.
d. Elasticitatea si lucrabilitatea
Aceste proprietati ale mortarului de a fi usor prelucrat se stabileste prin încercari.
e. Contractia
Consta în aparitia unor fisuri în mortarul din rosturile zidariei si reduce rezistenta zidariei. Aceasta se poate împiedica
printr-o granulometrie a nisipului bine ales.
f. Adeziunea
Mortarele pentru zidarie trebuie sa adere bine la suprafata caramizilor sau blocurilor. Adeziunea mortarelor depinde si de
natura liantului folosit, precum si de natura si de calitatea caramizilor.
g. Rezistenta la compresiune
Este rezistenta fata de compresiunea pe care o suporta un cub de mortar (cu latura de 7,07 cm) pe cmp pâna la repere.
4.13.3 Dozajele mortarelor
Compozitiile si dozajele orientative pentru mortarele de zidarie se stabilesc conform normativelor.

Daca se utilizeaza întârzietori de întarire tip Retargel sau Preplast, proportia de aditiv trebuie sa se încadreze în
urmatoarele limite:
- pentru mortare M25 (2,4 + 0,3) aditiv /100 kg ciment;
- pentru mortare M50 (2,1 + 0,3) aditiv / 100 Kg ciment;
- pentru mortare M100 (1,5 + 0,3) aditiv /100 kg ciment.
4.13.4 Prepararea mortarelor
Se poate face în betoniere obisnuite sau în malaxoare cu amestecare fortata. La prepararea mortarului prin mijloace
mecanizate trebuie sa se asigure:
- dozarea cât mai exacta a componentelor, cu toleranta de 2% pentru lianti si 3% pentru agregate;
- amestecarea în grijita a mortarului pana la omogenizare.
5 TRANSPORT
7
_________________________________________________________________________________________________________
5.1 Transport, manipulari si depozitare caramizi, blocuri si placi ceramice
Pentru evitarea risipei prin deteriorarea caramizilor si pentru reducerea duratei si a cheltuielilor de transport, se va evita
manevrarea manuala a caramizilor, preferându-se ambalarea acestora.
Modurile de ambalare a caramizilor sunt:
- pachetizat;
- paletizat;
- containerizat;
Cea mai eficienta metoda este pachetizarea, deoarece nu necesita returnarea ambalajului la furnizor.
Transportul pachetelor de la punctual de aprovizionare la santier se va face cu:
- autocamioane;
- autoremorci (hi 20);
- semiremorci (SNP 10);
- în interiorul santierului, cel mai indicat mijloc de transport este motostivuitorul care poate servi la descarcare, transport
local si ridicare la înaltimi mici.
Pentru manipularea pachetelor se utilizeaza urmatoarele dispozitive ajutatoare:
- furca echilibrata;
- furca reglabila cu cos de protectie;
- carucior pentru transportul subpachetelor;
- paleta de lemn de uz intern.
Furcile echilibrate si reglabile servesc la încarcarea de caramizi balotate. Cosul de protectie se foloseste împreuna cu
furca reglabila la ridicarea pachetelor de caramizi pe obiect.
Utilajele utilizate pe santier pentru manipularea pachetelor de caramizi sunt:
- macaraua turn;
- ascensorul de materiale;
- motostivuitorul.
Pentru evitarea manipularilor suplimentare este indicat ca ritmul de aprovizionare a santierului cu pachete sa fie corelat
cu ritmul de executie, astfel ca pachetele în momentul sosirii pe santier sa fie ridicate din mijlocul de transport direct pe
obiect acolo unde caramizile urmeaza sa fie puse în opera, eliminându-se astfel depozitele intermediare pe santier. În
aceasta situatie la depozitarea pachetelor direct pe platformele de lucru este necesar sa se respecte urmatoarele reguli:
- distanta minima între pachet (paleta) si marginea zidului va fi de 70 cm;
- distanta între pachete (palete) în toate directiile va fi de cel putin 1,20 m;
- se va interzice asezarea a mai mult de 2 pachete (palete) pe deschiderea elementelor de rezistenta
- între pachete (palete) se intercaleaza lazile cu mortar.
În cazurile extreme când totusi santierul este aprovizionat cu caramizi în vrac atunci acestea se vor aseza pe cant în
mijloace de transport. Depozitarea pe santier se va face în stive de cate 200 sau 250 bucati a caror baza este formata
din 10 caramizi pentru a fi manipulate cu usurinta si fara a produce deteriorari. Când caramizile ramân mai mult timp pe
santier, se recomanda ca stivele sa se aseze pe platforme nivelate luând masuri de protejare (acoperirea cu carton
asfaltat, folie de
material plastic, etc.).
Se interzice încarcarea si descarcarea caramizilor prin aruncare sau prin basculare.
Se interzice depozitarea sau transportul în gramada.
5.2 Transportul si depozitarea cimentului
Cimentul livrat în vrac se transporta în vagoane de cale ferata prevazute cu recipient pneumatic.
Acesta se depoziteaza pe santier în silozuri metalice care se aseaza în imediata apropiere a statiei de montare.
Cimentul ambalat în sac, se transporta în vagoane închise sau în autovehicule bine acoperite. Se depoziteaza în magazii
bine închise si acoperite. Sacii de ciment se aseaza în cel mult 10 rânduri. Între stive si peretii exteriori se lasa un spatiu
liber de 50 cm, iar între stive se lasa liber spatiul necesar pentru circulatia unui om.
Termenul de garantie al cimentului cu adaosuri este de 60 zile de la data expedierii, iar al cimentului portland sau
echivalent fara adaosuri este de 45 zile de la data livrarii.
8
_________________________________________________________________________________________________________
5.3 Transportul si depozitarea nisipului
La santier, nisipul se transporta fie în vagoane basculante, fie în autobasculante.

Depozitarea nisipului se face în apropierea statiei de mortare, iar transportul lui în incinta santierului se face cu benzi
transportoare sau alte mijloace de transport.
5.4 Transportul si manipularea mortarului
Mijloacele de transport trebuie sa fie: etanse, curate, sa permita fara eforturi, golirea totala si rapida.
a. Transportul pe orizontala
Pe distante mai mici de 100 m transportul se face cu: roabe, tomberoane, dumpese pitice si pompe. Pe distantele mari
se pot folosi; autocamioane, basculante, bene speciale cu autoagitatoare.
b. Transportul pe verticala
Mortarul se transporta în bene ridicate cu macaraua, bobul mobil, ascensorul pentru persoane si materiale, pompa de
mortar.
c. Durata maxima de transport a mortarelor
- mortarele de var, în maxim 10 ore de la preparare;
- mortarele de ciment – var cu aditiv întârzietor, cu maxim 16 ore de la preparare;
- mortarele de ciment – var fara întârzietor, în maxim 1 ora de la preparare.
6 CONDITII DE EXECUTIE
Clasificarea zidariilor
Dupa modul de alcatuire zidariile sunt:
- zidarii simple, alcatuite dintr-un singur tip de materiale;
- zidarii mixte, alcatuite din cel putin 2 tipuri de materiale;
- zidarii armate sunt cele în masa carora este înglobata o armatura de otel;
- zidarii complexe sunt cele în masa carora sunt înglobati stâlpisorii din beton armat;
Dupa grosimea lor, zidariile se clasifica astfel:
- zidarie de 1/4 caramida;
- zidarie de 1/2 caramida;
- zidarie 1 caramida;
- zidarie de 1,1/2 caramida;
- zidarie de 2 caramizi.
Elementele zidariei:
Caramizile se pot aseza pe lat si pe muchie. Spatiile dintre caramizi umplute cu mortar poarta denumirea de rosturi.
Acestea pot fi orizontale si verticale dupa pozitia pe care o au în zidarie.
Dupa cum sunt executate rosturile pot fi:
- pline – când sunt umplute cu mortar cel putin pâna la fata zidariei
- goale – cele care nu sunt umple cu mortar pâna la fata zidariei.
Asezarea caramizilor în zidarie
a. Legatura în lungul zidului – se aplica în mod curent la 1/2 caramida;
b. Legatura în latimea zidului – se foloseste curent la zidaria cu grosime de o caramida;
c. Legatura în bloc – este o combinatie a legaturii în lungime cu cea în latime;
d. Legatura în cruce – este asemanatoare cu cea în bloc cu deosebire ca la fata zidariei rosturile verticale ale rândurilor
de caramizi în lung nu se mai mentin din doua în doua rânduri pe aceeasi verticala, fiind decalate.
. Goluri în pereti
Pentru usi, ferestre etc.:
În scopul montarii corecte a tâmplariei dimensiunile de executie a golurilor trebuie sa fie cu câte 5 mm mai mari decât
dimensiunile golurilor indicate în proiect. Fixarea tâmplariei în golurile zidariei se realizeaza cu ghermele confectionate
din lemn de esenta tare si se zidesc odata cu fixarea zidului. Înainte de montare ghermele se în moaie în carbolineum. În
zone seismice de gradul 6 si 7 nu se admit goluri care se întrerup la nivelul planseului sau cele intermediare, în mod
exceptional, întreruperea centurii în dreptul casei scarii, cu conditia întaririi marginii golului prin stâlpi de beton armat. În
zonele de gradul 8 si 9, seismic nu este admisa prevederea de arce de zidarie peste goluri, în locul buiandrugilor.
Fixarea tâmplariei în golurile zidariei se realizeaza cu ghermele. Ghermele se confectioneaza din lemn de esenta tare
(fag, stejar, salcâm) si se zidesc o data cu executarea zidului, avându-se grija ca fibrele lemnului sa fie dispuse în
grosimea peretelui, astfel încât cuiele sa poata fi batute perpendicular fata de directia fibrelor lemnului. Înainte de
9
_________________________________________________________________________________________________________
montare, ghermele se înmoaie în carbolineum. În mod obisnuit, la fiecare gol de usa sau fereastra se prevad cel putin 2
x 3 sau 2 x 2 ghermele. La stâlpii din zidarie executati între goluri de ferestre se folosesc ghermele de dimensiuni reduse
între ele cu otel beton sau otel balot.
Tâmplaria metalica se monteaza în golurile zidariei cu ajutorul praznurilor metalice fixate prin sudura pe tâmplaria
metalica. În acest scop, la executarea zidariei se prevad golurile necesare în care patrund praznurile si care se umplu cu
mortar de ciment .
Buiandrugi
Buiandrugii sunt elemente de rezistenta asezate deasupra golurilor, capabile sa transmita încarcarile la reazeme. În mod
curent buiandrugii se executa din beton armat. a. Buiandrugii din beton armat monolit – se executa în cofraje din panouri
de inventor montate deasupra golului. Legatura cu zidaria se asigura lasând stropi pe reazeme.
Dupa turnarea si întarirea betonului se continua executia zidariei peste buiandrug.
Pentru reducerea pierderilor de caldura si pentru evitarea consumului, se recomanda placarea buiandrugilor la exterior
cu caramida.
b. Buiandrugii tipizati din beton armat prefabricat sunt de doua tipuri:
- buiandrugi prefabricati pentru ziduri neportante cu deschideri sub 90 cm, se aseaza functie de grosimea zidului. Pentru
deschideri pâna la 2,4 m buiandrugii zidurilor neportante au sectiunea tipizata 12 x 19 cm;
- buiandrugii prefabricati pentru zidarii portante pentru deschidere pâna la 1,4 m pot fi folositi singuri sau cuplati functie
de latimea zidului. Montarea lor se face pe un pat de mortar.
Centuri
Barele de centuri vor fi întarite prin suprapunere si legate pe 40 diametre. În aceeasi sectiune nu se vor înnadi mai mult
de 50% din bare între înnadiri fiind lasata o distant de cel putin 1 m. Barele longitudinale vor fi ancorate la intersectii pe o
lungime de 40 diametre dincolo de marginea centurii în care se ancoreaza.
Cosuri
Cosurile pentru canale de fum pot fi înglobate în zidurile cladirii sau independente. Se va evita amplasarea cosurilor în
zidurile exterioare. Nu este permisa iesirea pe acoperis în dreptul daliilor si a coamelor înclinate. Pentru a nu se micsora
rezistenta si grosimea peretilor se va evita amplasarea golurilor pentru cosuri si pereti portanti sau la încrucisarea
acestor pereti.
Zidaria cosurilor se va executa cu materiale rezistente la actiunea caldurii si a gazelor de preferinta caramizi pline
presate pe cale umeda. Rosturile vor trebui bine umplute cu mortar.
Pe acoperis se monteaza în jurul cosului o pazie de tabla, introdusa în rosturi si fixata în cuie cu cioc. Peste pazie se
monteaza învelitoarea.
Pentru executia cosurilor trebuie sa se respecte masurile de prevenire si stingerea incendiilor.
Ziduri despartitoare
Zidurile despartitoare interioare se executa de regula din caramizi pline presate pe cale umeda sau din caramizi gaurite
în grosime de 7,5 cm cu zidurile de 1 / 4 caramida se vor executa cu mortar de ciment-var de marca cel putin 25. Se
recomanda consolidarea zidurilor de 1 / 4 caramizi cu armaturi din sârma 0 3 mm la fiecare 3 rânduri sau cu otel beton 0
6 mm fiecare 5-7 rânduri - armaturile fiind acoperite cu mortar. La zidurile de 1 / 4 caramida care depasesc lungimea
libera de 5 m sau înaltimea libera de 3,5 se vor lua masuri suplimentare de asigurarea stabilitatii.
Canale de ventilatie:
Canalele de ventilatie pot fi:
- individuale, pentru cladiri cu cel mult trei niveluri;
- colectoare, la care se racordeaza canalele secundare;
Canalele de ventilatie individuale se pot confectiona din urmatoarele materiale:
- tuburi si blocuri conf. STAS 1623 / 74;
- Caramizi pline de argila arsa, conf. STAS 457 – 80;
Canalele de ventilatie vor fi echipate cu usite etanse de curatire, din materiale în combustibile conf. STAS 6793 – 82.
Canalele se executa din elemente prefabricate conf. STAS 6516 – 74.
Zidaria simpla din caramizi si blocuri ceramice
a. Alcatuirea zidariei simple
Zidaria simpla se alcatuieste din caramizi sau blocuri ceramice asezate pe lat sau pe cant (cu exceptia celor cu goluri
verticale care se aseaza numai pe lat), în rânduri orizontale si paralele. La alcatuirea zidariilor din caramizi pline si cu
goluri verticale, pe lânga caramizi întregi se folosesc si fractiuni necesare teserii legaturilor, ramificatiilor si colturilor.
În ziduri de 1/2 caramida grosime este permisa folosirea caramizilor sparte (jumatate sau mai mare) în proportie de
maxim 15%.
Rosturile verticale se tes astfel încât suprapunerea caramizilor a doua rânduri successive pe înaltime, atât în câmp cat si
la intersectii, ramificatii si colturi sa se faca pe minimum ¼ caramida în lungul zidului si pe 1/2 caramida pe grosimea
10
_________________________________________________________________________________________________________
acestuia. Trasarea se face obligatoriu la fiecare rând.

b. Legatura între ziduri la colturi, intersectii si ramificatii
Legaturile între ziduri, la colturi, intersectii si ramificatii se executa alternativ, astfel: primul rând de caramizi este continuu
la unul din rânduri si se întrerupe la cel de al doilea în directia intersectiei. Rândul al 2-lea de la cel de al 2-lea zid se
realizeaza continuu, întrerupând pe cel din primul zid s.a.m.d.
Zidurile portante se alcatuiesc din caramizi sau blocuri cu aceeasi înaltime: în cazul în care acest lucru nu este posibil,
legatura între zidurile respective se va realiza prin intercalarea unui stâlpisor de beton armat.
c. Tehnologia de executie a zidariei simple din caramizi si blocuri ceramice
Factorii care influenteaza calitatea, capacitatea portanta, stabilitatea, durabilitatea, capacitatea de termoizolatie si
permeabilitatea la ploaie pot fi influentate de urmatorii factori:
- Calitatea si marca caramizilor, blocurilor ceramice si mortarului (lipsa de parallelism dintre fetele caramizilor provoaca
concentrari de eforturi în dreptul rosturilor mai subtiri, iar zidaria capata deformatii suplimentare).
- Caracteristicile geometrice ale zidariei;
- Modul de tesere;
- Procedeul de asezare a caramizilor pe mortar;
- Marimea si umplerea rosturilor cu mortar;
- Consistenta mortarului.
Realizarea unei zidarii cu caracteristici scontate de proiectant este conditionata nu numai de marca mortarului ci si de o
serie de factori secundari, precum:
- conditiile în care se transporta mortarul;
- gradul de segregare a mortarului pus în opera etc.
Recomandari tehnologice
- Înainte de punerea lor în opera, caramizile si blocurile ceramice trebuiesc curatate si udate;
- Sa se respecte grosimile rosturilor (12 mm cele orizontale si 10 mm cele verticale);
- Rosturile trebuie sa fie distribuite uniform;
- Rosturile orizontale sa se afle în acelasi plan orizontal, iar cele verticale sa corespunda procesului de tesere adoptat;
- Rosturile trebuiesc umplute cu mortar pe toata adâncimea lor, lasându-se neumplute numai pe o adâncime de 1 – 1,5
cm de la fata exterioara a zidului. Cu cât rosturile sunt umplute mai bine cu atât adeziunea dintre caramida si mortar este
mai buna si deci si caracteristicile mecanice ale zidariei (rezistenta la rupere) sunt mai mari;
- Zidaria se executa în rânduri orizontale pe toata suprafata constructiei, pentru a se asigura o încarcare uniforma a
portiunilor de zidarie în curs de executie;
- Zidaria se începe de la colturi sau de la goluri.
Întreruperile în timpul zidariei se lasa în forma de trepte, de maximum 1 m înaltime. Întreruperile sa nu fie mai aproape
de 0,25 m de intersectii.
- La întreruperea lucrului nu este admisa sa se astearna mortar peste ultimul rând de caramida zidita;
- Peretii de rigidizare se executa concomitent cu peretii portanti pe care ii contravântuieste, asigurându-se legatura între
pereti prin tesere sau prin stâlpisori de beton armat înglobati în zidarie.
Pentru zidariile ce se executa în perioada 15 noiembrie – 15 martie, trebuie sa se ia masuri speciale de lucru pe timp
friguros, deoarece temperaturile scazute, pot îngheta apa din mortar, împiedicând procesele de cristalizare, astfel ca
pasta de ciment nu capata rezistenta mecanica normala.
Zidaria armata din caramizi si blocuri ceramice
Alcatuirea si tehnologia de executie a zidariei armate
Zidariile armate sunt acele zidarii în masa carora înglobeaza armatura de otel, care trebuie sa reziste împreuna cu
zidaria la sectiunea diferitelor solicitari. Armarea poate fi: transversala, la care armatura este plasata în rosturile
orizontale ale zidariei, la maxim 5 rânduri de caramida pe înaltime si longitudinala (verticala) la care armatura principala
este plasata în rosturile verticale ale zidariei si legata cu etrierii dispusi în rosturile orizontale.
Armaturile trebuie executate cu grija, fiecare element trebuind sa fie asezat în pozitie exacta a planurilor de armare si
pastrare în aceasta pozitie pâna la terminarea lucrului.
Zidaria si armarea trebuie astfel legate între ele, încât sa se asigure conlucrarea lor.
Zidaria armata se executa ca si zidaria simpla de caramida, cu deosebire ca în rosturile zidariei, pe masura executarii
acesteia, se monteaza armatura din otel-beton, fie sub forma de bare izolate, fie sub forma de plase sudate. Se va
acorda o atentie deosebita realizarii grosimii corespunzatoare a rosturilor pentru a asigura protectia cu mortar a
armaturilor împotriva coroziunii.
La zidaria la care se prevad armaturi locale pentru armarea peretilor exteriori la colturi si ramificatii sau pentru armarea
continua a zidariei sub golurile ferestrelor se va utilize mortar de ciment var marca minima 25.
11
_________________________________________________________________________________________________________
La zidaria armata propriu-zisa se va utiliza mortar de ciment var marca minim 50.
La constructii cu umiditatea relativa interioara permanenta peste 60%, se va utilize mortar de marca minima 50 –
respectiv 100.
Zidaria mixta din caramizi si blocuri ceramice
Zidaria mixta folosita la realizarea peretilor exteriori si subsolului este alcatuita la exterior dintrun perete de beton iar la
interior din zidarie de caramida asezata în lung cu rosturile tesute rând – în grosime de minim 1/2 caramida. Pentru
realizarea legaturilor dintre cei doi pereti la fiecare al patrulea rând se aseaza câte o caramida transversala la interval de
maxim 1 m în lungul zidului; caramizile asezate transversal lterneaza pe înaltimea zidului. Pe înaltimea zidului, cel mult
la fiecare metru se prevede un rând de caramizi asezate transversal.
Betonul se toarna ulterior executarii peretelui de zidarie (care serveste drept cofraj interior) în straturi succesive, având
înaltimea a 3 sau 4 rânduri de caramida.
Daca proiectul prevede ca hidroizolatia verticala sa fie protejata cu un zid de ½ caramida, atunci se va executa mai întâi
acest zid împreuna cu tencuiala suport si cu hidroizolatia respectiva, care vor servi ulterior drept cofraj exterior pentru
turnarea betonului.
La turnarea betonului în zidaria mixta se va tine seama de pauza tehnologica necesara pentru întarirea mortarului din
zidaria de caramida.
Betonul va avea consistenta plastic – vârtoasa si va fi bine compactat cu mijloace manuale.
Zidaria complexa din caramizi si blocuri ceramice si blocuri bca
Zidaria complexa este zidaria întarita, cu stâlpisori de beton armat cu care conlucreaza la prelucrarea încarcarilor
verticale sau orizontale. Zidaria complexa se executa ca si zidaria simpla din caramida, cu deosebire ca în dreptul
golurilor lasate în zidarie pentru stâlpii de beton se introduc în rosturile zidariei, pe masura ce se zideste, bare
independente sau plase sudate de otel – beton (O 6 – max. O 8).
Pentru o mai buna legatura a betonului din stâlpi cu zidarie de ceramica, aceasta din urma se executa în stropi pe fetele
care vin în contact cu betonul din stâlpisori; de asemenea, rosturile zidariei vor fi lasate neumplute pe o adâncime de
cca. 2 cm, pe suprafetele de contact cu betonul.
Dupa ce se executa zidaria de caramida, se trece la armarea stâlpisorilor, cofrarea laturilor libere si turnarea betonului.
Betonul trebuie sa fie de consistenta plastica si sa se toarne dupa udarea prealabila a fetelor verticale ale zidariei, care
vin în contact cu acesta. Se va da o atentie deosebita compactarii betonului, pentru a nu ramâne goluri în betonul de sub
stropi. Pentru sporirea gradului de protectie termica si pentru reducerea consumului de combustibil, se recomanda
placarea stâlpisorilor din beton armat cu zidarie de ½ caramida sau alte placaje termoizolante.
Zidaria aparenta
Zidaria aparenta se utilizeaza fie prin realizarea de economii si scurtarea timpului de executie, fie pentru a se obtine un
aspect caracteristic al fatadei. Zidaria aparenta poate fi executata sub forma de zidarie obisnuita cu fata îngrijit executata
si prelucrata, fie prin placare cu placaj ceramic, fie din zidarie executata din caramida de fatada, în toate cazurile se
elimina procesul de executie al tencuielii.
Zidaria aparenta cu fata prelucrata
Se executa la fel ca zidaria obisnuita, însa mai îngrijit. În fatada se aseaza caramizi alese, cu muchiile drepte si întregi,
cu colturile nestirbite, fara fisuri si pe cât posibil de aceeasi culoare. Rosturile trebuie sa fie drepte, paralele si de grosimi
egale, iar teserea lor se face cu mare atentie.
Rosturile de la fata se vor lasa goale pe adâncimea de 1,5 – 2,5 cm pentru a se putea prelucra ulterior.
Mortarul scurs pe fatada se îndeparteaza în mod obligatoriu chiar în timpul executarii zidariei, pentru ca la fata sa
ramâna numai caramizi curate. Fata zidariei se prelucreaza, curatând cu acizi diluati toate petele si stropii ramasi si se
spala caramizile cu apa calda. Dupa aceea se prelucreaza rosturile cu unelte de rostuit (fulguit), rostuirea se executa
cu mortar.
Zidaria aparenta cu placaj ceramic
Este o zidarie obisnuita, la fata careia se aplica placaj de caramida. Se recomanda ca zidaria sa fie executata cu stropi la
fata de cca. 3 cm lungime. Placajul se aseaza cu rosturile verticale în prelungire sau tesute. Colturile se executa cu
ajutorul caramizilor pentru placaj în forma de L.
Zidaria aparenta din caramida speciala de fatada
Se executa din caramida normala, cu exceptia rândului din fata care se executa din caramida speciala de fatada. Pentru
a se asigura lesarea necesara, caramida speciala da fatada se va aseza astfel:
- rânduri de caramida întreaga asezate în lung alternante cu rânduri de jumatati de caramida despicata pe lung si
asezate tot în lung.
Colturile se pot executa cu caramida plina de fatada. Aceste caramizi se aseaza alternativ în rândurile adiacente coltului,
pentru a se obtine teserea sau se pot executa din caramida speciala de fatada despicata pe lung si taiata în gherung (la
450).
12
_________________________________________________________________________________________________________
6.1 DESFASURAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC LA EXECUTAREA ZIDARIEI DE CARAMIDA
. Trasarea elementelor de zidarie

Înainte de începerea executiei zidariei peretilor, acestia se traseaza pe fundatii sau pe planseu. Pe planseu se traseaza
la fel ca pe teren, în lungul sforii asezându-se caramizi pe mortar. În acest fel se aseaza primul rând de zidarie, în care
se lasa golurile pentru tâmplarie etc.
Trasarea zidurilor pe planseu se poate executa, de asemenea cu creionul, creta sau sfoara unsa cu vopsea sau creta.
Pentru trasarea si controlul zidariei se întrebuinteaza coltarul gradat (abstecul), caramizi de reper pentru întinderea sforii,
suporturi metalice pentru evitarea formarii sagetii la sfoara întinsa, sfoara sau snur de 2 – 3 mm grosime, dreptar de 1,50
– 2,00 m lungime pentru controlul planeitatii, nivela cu bule de aer pentru controlul orizontalitatii sau verticalitatii, metru si
ruleta pentru masurat.
Coltarul gradat serveste pentru întinderea sforii. La fiecare capat al zidului se fixeaza cate un abstec. Fixarea se face cu
ajutorul unor scoabe speciale cu surub de strângere.
Abstecul este prevazut cu crestaturi succesive, care permit deplasarea sforii în timpul lucrului, corespunzator rândurilor
de caramida, asigurând în acest fel mentinerea grosimii constante a rândurilor.
Trasarea golurilor pentru usi si ferestre se face cu ajutorul sabloanelor metalice asezate în golul respectiv si bine
proptite.
Zidaria caramizilor
Executarea zidariei de caramida este alcatuita dintr-o serie de operatii separate si anume: aducerea si asezarea
caramizilor pe zid, aducerea si întinderea mortarului, asezarea caramizilor în pozitia definitiva, cioplirea caramizilor daca
este necesar, fixarea si mutarea sforii si finisarea rosturilor.
Pentru cresterea productivitatii muncii, taierea caramizilor pline sau cu goluri verticale, se face cu unealta electrica cu
disc abraziv.
Aducerea si asezarea caramizilor pe zid se face de catre un muncitor auxiliar în ordinea amintita, corespunzator metodei
de zidarie. Caramida se aseaza pe zid în aceeasi pozitie ca si cea definitiva.
Aducerea si întinderea mortarului trebuie facuta într-un strat drept, fara întreruperi si goluri, formând un pat uniform, cu
sectiunea ovala si latimea necesara, astfel ca zidul sa nu mai fie nevoit sa niveleze mortarul înainte de a aseza
caramizile pe stratul de mortar.
Pentru întinderea mortarului este recomandabil a se folosi lopata – cauciuc, care da un randament sporit.
Mortarul se întinde pe zid pe o suprafata suficienta pentru asezarea a 6 – 7 caramizi.
Înainte de asezarea mortarului pe zid se va amesteca bine mortarul în lada, pentru
omogenizare.
Operatiunea de zidarie propriu-zisa începe cu montarea coltarelor si a sforii pentru sirurile exterioare si interioare ale
zidariei. Se zidesc mai întâi primele caramizi la unul din capetele zidului, înaltând câteva rânduri, apoi se trece la celalalt
capat, zidind la fel câteva rânduri si obtinând astfel reperele de colt.
Pentru zidirea portiunii de zid dintre repere se întinde o sfoara la fiecare rând de caramizi, iar caramizile se aseaza cu
muchia lor dupa sfoara. Când distanta dintre reperele de colt este mare, este necesar sa se execute repere
intermediare. Dupa fiecare rând, zidarul trebuie sa verifice orizontalitatea si verticalitatea zidariei. Astfel, cu dreptarul si
nivela se verifica orizontalitatea, iar cu firul cu plumb, verticalitatea. Pentru ca zidaria sa se execute usor si în rânduri
egale, se folosesc abstecuri, pe care sunt însemnate rândurile de caramida si rosturile dintre ele.
Este interzisa asezarea caramizilor sau blocurilor ceramice cu golurile la fetele zidariei, precum si mascarea golurilor prin
umplerea acestora cu mortar, pentru a se evita reducerea capacitatii termoizolante a zidariei.
Zidaria aparenta se executa la fel ca zidaria simpla, cu deosebire ca se prelucreaza fata zidariei sau ca zidaria se
placheaza cu caramizi speciale. Acest tip de zidarie aparenta prezinta avantaje importante tehnico-economice, deoarece
se realizeaza economii de materiale si forta de munca, precum si scurtarea termenelor de executie, si protectia
corespunzatoare a fatadelor contra agentilor externi.
7 CONDITII DE CALITATE LA LUCRARILE DE ZIDARIE

Factorii care conditioneaza calitatea lucrarilor
Zidaria de caramida utilizata, trebuie sa aiba o serie de caracteristici tehnice, si anume:
- rezistenta la încarcarea verticala si la presiunea vântului;
- rezistenta termica;
- izolarea buna contra infiltrarii precipitatiilor atmosferice si a vaporilor de apa;
- buna izolare fonica.
Calitatea lucrarilor de zidarie depinde de calitatea caramizii, calitatea mortarului si de calitatea executiei.
13
_________________________________________________________________________________________________________
O conditie esentiala la orice fel de pereti, dar mai ales la cei portanti si la cei exteriori, o constituie asezarea în pozitia
corecta a fiecarei caramizi.
De asemenea, o mare importanta o au dimensiunile rosturilor dintre caramizi, teserea si umplerea cu mortar a rosturilor
dintre caramizi, precum si asezarea orizontala a rândurilor de caramizi pe lungime si pe grosime.
Calitatea zidariei de caramida este mult conditionata si de masurile care se iau la întreruperea lucrului.
Zidaria se întrerupe în trepte si se reia tot în trepte.
În cazul întreruperii zidariei în vederea montarii cofrajelor pentru turnarea planseelor trebuie ca zidaria sa se acopere cu
carton asfaltat pentru a se feri de arsita soarelui sau de efectele ploii.
La executarea unor zidarii de calitate superioara o contributie importanta o are si buna organizare a lucrarilor.
Orice metoda de lucru s-ar alege, ea se bazeaza pe organizarea executiei pe lant a fazelor, operatiilor si proceselor de
lucru.
Metoda de organizare a lucrarilor în lant, împreuna cu metodele de industrializare, constau în:
- fabricarea centralizata a mortarelor;
- transportarea mecanizata a mortarelor cu ajutorul pompelor de mortar sau a benelor;
- transportul si manipularea caramizilor si blocurilor în pachete cu folosirea utilajelor si dispozitivelor adecvate, ceea ce
permite ca zidarii sa execute lucrari de calitate superioara.
Rezistenta mortarelor este influentata si de modul cum se întinde mortarul pe zidarie. Daca mortarul nu este întins
uniform si de aceeasi grosime, în timpul exploatarii mortarului, acesta se va strivi si caramizile se vor rupe datorita
încovoierii si forfecarii lor. Adeziunea caramizilor cu mortarul, contribuie la rezistenta zidariei la încovoiere si forfecare. În
acest scop, caramizile trebuie sa aiba fata destul de poroasa, sa fie udate, iar mortarul sa fie de buna calitate.
8 RECEPTIA LUCRARILOR DE ZIDARIE

Toate materialele ce se folosesc la executarea zidariilor se pun în opera numai dupa ces-a verificat ca ele corespund cu
prevederile proiectului si prescriptiilor tehnice în vigoare.
La caramizi si blocuri de zidarie se verifica dimensiunile, marca, clasa si calitatea.
Betonul si mortarul sosite de la statii sau centrale de beton se verifica pe baza fisei de transport în care se precizeaza:
- marca;
- consistenta;
- proportia de agregate mari;
- temperatura.
La armaturi se verifica:
- diametrele;
- sortimentul si caracteristicile plaselor sudate.
Calitatea zidariilor se verifica în tot timpul executiei lucrarilor de catre seful de echipa, maistru, iar la lucrarile ascunse de
catre seful de lot si reprezentantul beneficiarului. Controlul asupra calitatii materialelor în momentul punerii în opera
consta din urmatoarele:
Se examineaza starea suprafetelor caramizilor si blocurilor, interzicându-se folosirea celor acoperite cu praf, alte
impuritati sau gheata.
- se verifica în special, pe timp calduros, daca se uda caramizile înainte de punerea în opera;
- pe masura executarii lucrarilor, se verifica daca procentul de fractiuni de caramizi fata de cele întregi, nu depaseste
limita maxima de 15%;
- prin masuratori cu conul – etalon se verifica la fiecare punct de lucru si la fiecare sarja de mortar, cât mai frecvent, daca
consistenta mortarului de zidarie se înscrie în limitele: 8 – 13 cm, la zidaria de caramizi pline; 7 – 8 cm, la zidaria din
caramizi si blocuri cu gauri verticale si goluri orizontale.
Verificarea calitatii executiei zidariei simple comporta urmatoarele operatiuni:
- la fiecare zid se verifica daca rosturile verticale sunt tesute la fiecare rând, astfel ca suprapunerea caramizilor sau
blocurilor din doua rânduri succesive pe înaltime sa se faca pe cel putin 1/4 caramida în lungul zidului si 1/2 caramida
transversal pe zid;
- se verifica grosimea rosturilor orizontale si verticale ale zidariei prin masurarea a 10 – 20 rosturi la fiecare zid;
- vizual se verifica la toate zidurile daca toate rosturile sunt umplute complet cu mortar, exceptând 1 – 1,5 cm la fetele
vazute ale zidariei. Nu se admit rosturi neumplute;
- cu ajutorul furtunului de nivel si dreptarului, la toate zidurile se va verifica orizontalitatea rândurilor de zidarie;
- modul de realizare a legaturilor zidurilor se verifica la toate colturile, ramificatiile si intersectiile;
- grosimea zidariilor se verifica la fiecare zid în parte;
- verticalitatea zidariei (suprafetelor si muchiilor) se verifica cu ajutorul firului cu plumb si dreptarului;
14
_________________________________________________________________________________________________________
- planeitatea suprafetelor si rectilinitatea se verifica prin aplicarea pe suprafata zidului a unui dreptar si prin masurarea cu
precizie de 1 mm a distantei dintre rigla si suprafata sau muchia respectiva;
- lungimile si înaltimile tuturor zidurilor, dimensiunile, golurile si ale plinurilor dintre goluri se verifica prin masurare directa
cu ruleta sau cu metrul. Media a trei masuratori se compara cu dimensiunile din proiect.
La zidaria armata pe lânga cele aratate la zidaria simpla se mai verifica urmatoarele:
- daca armarea zidariei cu bare sau plase sudate se face în sectiunile prevazute în proiect;
- daca grosimea rosturilor este egala cel putin cu suma grosimilor a doua bare plus 4 m;
- daca stratul de acoperire a armaturii în dreptul rosturilor este din ciment si are cel putin 2 cm grosime.
La zidarii mixte trebuie sa se acorde o atentie deosebita realizarii legaturilor dintre zidul de caramida si cel de beton.
La zidaria complexa în plus se mai verifica urmatoarele:
- trasarea pozitiei stâlpisorilor;
- sortimentul si diametrul armaturilor;
- dimensiunile si intervalele dintre stropii zidariei;
- pozitionarea corecta pe înaltimea zidariei a armaturilor din rosturile orizontale;
- cofrarea si betonarea stâlpisorilor.
Satu Mare Întocmit

decembrie 2011 ing.Halasz Lorant
15
FORMULAR C8
Lista consumurilor de ore de functionare a utilajelor de constructii

--------------------------------------------------------------------
Lucrarea: AMENAJ CLAD PEDIATRIE TASNAD
Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Nr. | Denumirea utilajului de constructii | Consumuri | Tarif orar | Valoare (exclusiv TVA)|
|Crt.| | ore de functionare | RON/ | RON |
| | | | ora functionare | (2 x 3) |
|----|--------------------------------------------|----------------------|-----------------------|-----------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 |
|----|--------------------------------------------|----------------------|-----------------------|-----------------------|
| 1| 2503 ELECTROCOMPRES.MOBIL DE JOASA PRES. | 78.309 | | |
| | 1,1-3,9 MC/MIN | | | |
| 2| 3006 GRUP TERMIC DE SUDURA 28-35KW | 4.140 | | |
| 3| 3702 BETONIERACUCADERELIBERA ACT.ELECTRIC | 3.388 | | |
| | 101-250L | | | |
| 4| 3716 VIBRATOR DE INTERIOR PT.BETON | 13.775 | | |
| | ACTIONAT,ELECTRIC 0,9-1,5KW | | | |
| 5| 3817 MALAXOR PT.MORTAR,ACTIONAT ELECTRIC, | 176.809 | | |
| | 200 L | | | |
| 6| 4029 TOPITOR DE BITUM TRACTAT(EXCLUS. | 1.079 | | |
| | TRACTORUL) PINA LA 500L | | | |
| 7| 4201 MAS.AUTOMATA DE TAIAT SI INDRET.OT. | 0.618 | | |
| | BET.ACT.EL. D=3-20MM 5-10 | | | |
| 8| 4203 STANTA ELECTRICA DE TAIAT OTEL- | 0.736 | | |
| | BETON,DIAM.PINA LA 40 MM | | | |
| 9| 4205 MASINA DE FASONAT OTEL-BETON D=PINA | 2.252 | | |
| | LA 40MM 2,2KW | | | |
| 10| 4803 AUTOLAB.MOBIL PT.VERIFICARI | 4.500 | | |
| | ELECTRICE PE AUTO 3T | | | |
| 11| 5702 AUTOTELESCOP (PLATFORMA TELESCOPICA) | 6.736 | | |
| | AUTO PE 5T | | | |
| 12| 6609 TROLIU ELECTRIC 3,1-5TF | 0.346 | | |
| 13| 6702 MACARA DE FEREASTRA 0,15TF | 90.779 | | |
| 14| 6727 MACARA PIONIER 0,5-0,75TF | 0.240 | | |
| 15| 6751 AUTOMACARA 5TF,HMA=6,5M,DESCHIDERE | 2.881 | | |
| | MAX=5,5M | | | |
| 16| 7301 BOB ELEVATOR MOBIL CU ELECTROMOTOR | 91.595 | | |
| | DE 4,5 KW | | | |
| 17| 7602 APARAT DE TRACTIUNE (TIRFOR) 1,5 TF | 0.340 | | |
| 18| 7606 SCHELA METALICA TUBULARA DE EXTERIOR | 2662.200 | | |
| | 11-13,5T | | | |
| 19| 7608 FERASTRAU MECANIC CU LANT TIP DRUJBA | 47.815 | | |
| | -6U 3CP | | | |
| 20| 7609 MASINA DE GAURIT ELECTRICA | 8.100 | | |
| | ROTOPERCUTANTA D=35MM | | | |
| 21| 7680 FERASTRAU MECANIC (CIRCULAR) | 0.285 | | |
| 22| 7688 MASINA ELECTRICA DE GAURIT | 9.128 | | |
|----|--------------------------------------------|----------------------|-----------------------|-----------------------|
| | T O T A L | 3206.050 | RON | |
| | | |-----------------------|-----------------------|
| | | | EURO | |
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ofertant
FORMULAR C9
Lista consumurilor privind transporturile

-----------------------------------------
Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Nr. | Tip de transport |Elemente rezultate din analiza lucrarilor| Tarif unitar |Valoare(exclusiv TVA)|
|Crt.| | ce urmeaza a fi executate | RON/ | RON |
| | |-----------------------------------------| tona | |
| | | tone | km. | ore de | | |
| | | transportate | parcursi | functionare | | |
|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------|
| 1. | Transport auto (total) din care,pe | 252.000 | | | | |
| | categorii | | | | | |
|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------|
| | 1.001 TRA01A05P | 12.000 | | | | |
| | TRANSPORTUL RUTIER AL | | | | | |
| | PAMINTULUI SAU MOLOZULUI CU | | | | | |
| | AUTOBASCULANTA DIST.= 5 KM | | | | | |
| | 1.002 TRA01A10P | 240.000 | | | | |
| | TRANSPORTUL RUTIER AL | | | | | |
| | PAMINTULUI SAU MOLOZULUI CU | | | | | |
| | AUTOBASCULANTA DIST.=10 KM | | | | | |
|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------|
| 2. | Transport pe cale ferata (total) | | | | | |
| | din care,pe categorii | | | | | |
|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------|
| 3. | Alte transporturi (total) | | | | | |
|----|------------------------------------|--------------|----------|---------------|--------------|---------------------|
| | T O T A L | 252.000 | | | RON | |
| | | | | | EURO | |
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ofertant
FORMULAR C6
Lista consumurilor de resurse materiale
---------------------------------------
Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18 296E38
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Nr. | Denumirea resursei materiale | U.M. |Consumuri| Pret unitar | Valoare | Furnizor |Greutate|
|Crt.| | |cuprinse |(exclusiv TVA)|(exclusiv TVA)| | (tone) |
| | | |in oferta| RON | RON | | |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 1| 2000030 OTEL BETON PROFIL NETED OB37 STAS|KG | 0.02| | | | 0.000|
| | 438 D= 6MM | | | | | | |
| 2| 2000092 OTEL BETON PROFIL NETED OB37 STAS|KG | 161.60| | | | 0.162|
| | 438 D= 8MM | | | | | | |
| 3| 2000573 OTEL BETON PROFIL PERIODIC PC 52 |KG | 275.73| | | | 0.276|
| | S 438 D=16MM | | | | | | |
| 4| 2005170 @PLASA FIBRE STICLA PENTRU |MP. | 274.21| | | | 0.040|
| | TERMOIZOLATII | | | | | | |
| 5| 2100024 CIMENT SACI S 388 |KG | 1.05| | | | 0.001|
| 6| 2100385 CIMENT DE FURNAL CU ADAOSURI F 25|KG | 469.08| | | | 0.474|
| | SACI S 1500 | | | | | | |
| 7| 2100402 CIMENT METALURGIC CU ADAOSURI M |KG | 25138.04| | | | 25.389|
| | 30 SACI S 1500 | | | | | | |
| 8| 2100440 CIMENT SACI S 1500 PA 35 |KG | 7.22| | | | 0.007|
| | | | | | | | |
| 9| 2100713 VAR PASTA PENTRU CONSTRUCTII TIP |M.C. | 6.87| | | | 9.623|
| | 2 | | | | | | |
| 10| 2100830 IPSOS PENTRU CONSTRUCTII TIP A |KG | 714.65| | | | 0.722|
| | SACI S 545/1 | | | | | | |
| 11| 2100845 @PASTA DE IMBINARE |KG | 43.15| | | | 0.043|
| 12| 2100848 PLACA RIGIPS 12.5 ANTIUMEZEALA |MP. | 46.00| | | | 1.058|
| 13| 2100855 MASCA RIGIPS PE SCHELET METALIC |MP. | 50.40| | | | 0.403|
| 14| 2100880 FILER CALCAR |KG | 30.21| | | | 0.030|
| 15| 2100910 BETON MARFA CLASA C 10/8 (BC 10/B|M.C. | 18.85| | | | 45.240|
| | 150) | | | | | | |
| 16| 2100911 BETON MARFA CLASA C 15/12 (BC 15/|M.C. | 6.05| | | | 14.515|
| | B 200) | | | | | | |
| 17| 2101128 @MORTAR AUTONIVELANT |KG | 2277.00| | | | 2.277|
| 18| 2101131 @MORTAR ADEZIV PT PLACI |KG | 1389.81| | | | 1.390|
| | TERMOIZOLANTE | | | | | | |
| 19| 2101198 MORTAR PENTRU TENCUIALA M 25 - T |M.C. | 7.29| | | | 15.305|
| 20| 2101328 @MORT ADEZ PT PLAC CU GRESIE+ |KG | 221.00| | | | 0.243|
| | FAIANTA | | | | | | |
| 21| 2200082 PIETRIS CIURUIT NESPALAT DE RIU 7|M.C. | 3.86| | | | 6.179|
| | -30 MM | | | | | | |
| 22| 2200496 NISIP SORTAT NESPALAT DE RIU SI |M.C. | 6.83| | | | 9.221|
| | LACURI 0,0-1,0 MM | | | | | | |
| | LACURI 0,0-3,0 MM | | | | | | |
| | LACURI 0,0-7,0 MM | | | | | | |
| 25| 2200575 NISIP SORTAT SPALAT DE RIU SI |M.C. | 6.33| | | | 8.545|
| | LACURI 0,0-3,0 MM | | | | | | |
| 26| 2200642 NISIP SORTAT SPALAT DE RIU SI |M.C. | 6.91| | | | 9.329|
| | LACURI 3,0-7,0 MM | | | | | | |
| 27| 2301472 CARAMIDA GOLURI VERTICALE M 50 |BUC. | 1167.39| | | | 3.619|
| | CALITATEA A C1 240X115X 88 VRAC | | | | | | |
| | S5185 | | | | | | |
| 28| 2301628 CARAMIDA GOLURI VERTICALE M 50 |BUC. | 463.68| | | | 8.490|
| | CALITATEA A C1 290X240X188 CONT | | | | | | |
| | S5185 | | | | | | |
| 29| 2302983 TIGLA CU JGHEAB CU 1 CIOC C1 |BUC. | 11155.20| | | | 26.772|
| | 390X230X11 S515 | | | | | | |
| 30| 2430467 PLACI GRESIE ANTIDERAPANTA |MP. | 197.37| | | | 9.442|
| 31| 2442288 LAVOAR PORTELAN FARA SPATAR L 2- |BUC. | 12.12| | | | 0.170|
| | 600MM ALB C1 S 1540 | | | | | | |
| 32| 2442757 VAS CLOSET COL2-A PORTELAN ALB C.|BUC. | 6.06| | | | 0.073|
| | 1 S 2066 | | | | | | |
| 33| 2451485 ETAJERE PORTELAN TIP E2.30 ALB C.|BUC. | 12.12| | | | 0.017|
| | 1 NI 716 | | | | | | |
| 34| 2452958 REZERVOR WC R 2 SEMIINALTIME ALB |BUC. | 6.06| | | | 0.106|
| | C.1 S 9441 | | | | | | |
| 35| 2453768 PORTHIRTIE PORTELAN HA-1 ALB C.1 |BUC. | 6.00| | | | 0.009|
| 36| 2453823 PIEDESTAL LAVOAR P1 PORTELAN ALB |BUC. | 12.12| | | | 0.103|
| | C. 1 NI 806 | | | | | | |
| 37| 2506694 OGLINDA GEAM TRAS SLEFUIT |BUC. | 12.12| | | | 0.036|
| | 5X400X500 MM S 9042 | | | | | | |
| 38| 2600048 BITUM PENTRU MATERIALE LA LUCRARI|KG | 151.06| | | | 0.166|
| | DE HIDROIZOLATII TIP H 80/90 | | | | | | |
| | S7064 | | | | | | |
| 39| 2600294 BITUM PENTRU PROTECTIA CONDUCTELO|KG | 1.30| | | | 0.001|
| | R METAL INGROPATE SPP 70 S 2484 | | | | | | |
| 40| 2600933 CARTON BITUMAT STRAT ACOPERITOR |MP. | 32.08| | | | 0.063|
| | NISIP CA400 100CMX20M S 138 | | | | | | |
pag. 2
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 41| 2601902 @BANDA IMBINARE (DIN FIBRE DE |ML. | 222.11| | | | 0.007|
| | STICLA ) | | | | | | |
| 42| 2601913 IMPASLITURA FIBRE STICLA |MP. | 118.75| | | | 0.202|
| | OBISNUITA I 60 STAS 8050 | | | | | | |
| 43| 2601999 TESATURA FIRE STICLA NEBITUMATA |MP. | 469.36| | | | 0.094|
| | LT 100 S 9693 | | | | | | |
| 44| 2602813 @PLACI AUSTROTHERM XPS-R/035 20 |MP. | 14.60| | | | 0.008|
| | MM CANT NETED | | | | | | |
| 45| 2602934 SISTEM TERMOIZOLATIE POLISTIREN10|MP. | 205.00| | | | 0.984|
| | +ADEZIV+PLASA | | | | | | |
| 46| 2602935 POLISTIREN EXTRUDAT 5 CM GROS |MP. | 3.70| | | | 0.003|
| 47| 2602936 POLISTIREN RXTRUDAT 100 MM |MP. | 107.90| | | | 0.540|
| | | | | | | | |
| 48| 2606108 @SALTEA VATA MINERALA 40 KG/MC |MP. | 1.03| | | | 0.002|
| | 40 MM NECASERATA | | | | | | |
| 49| 2606755 SALTEA VATA MINERALA SPS2 3000X |MP. | 69.15| | | | 0.619|
| | 600X 60 S5838/3 | | | | | | |
| 50| 2609159 COCHILIE VATA MINERALA CO70 L= |M | 21.00| | | | 0.092|
| | 1000MM DI= 32MM G=20MM S5838/6 | | | | | | |
| 51| 2609450 @COCHILIE VATA MINERALA VILLAS DN|M | 14.00| | | | 0.008|
| | 21 G=30 NECASERATA | | | | | | |
| 52| 2609451 @COCHILIE VATA MINERALA DN |M | 18.00| | | | 0.017|
| | 21 G=40 NECASERATA | | | | | | |
| 53| 2611607 ZGURA GRANULATA DE FURNAL S 648 |KG | 23.24| | | | 0.023|
| 54| 2901052 LEMN FOC RASINOASE DESEURI |TONA | 0.05| | | | 0.051|
| 55| 2901157 GRINZI DE RASINOASE CU 4 FETE |M.C. | 8.94| | | | 6.258|
| | PLANE | | | | | | |
| 56| 2903579 SCANDURA RASINOASE LUNGA TIVITA |M.C. | 7.31| | | | 3.653|
| | CLASA A GR=24MM L=4,00M S 942 | | | | | | |
| | CLASA C GR=24MM L=3,00M S 942 | | | | | | |
| | CLASA C GR=24MM L=5,00M S 942 | | | | | | |
| 59| 2904042 DULAPI MOLID-BRAD CLASA A TIVIT |M.C. | 0.18| | | | 0.088|
| | GROSIME=28-58MM LUNGIME=3-3,50M | | | | | | |
| | LATIME=7-15 | | | | | | |
| 60| 2904418 DULAP RASINOS TIVIT CLASA A |M.C. | 4.65| | | | 2.324|
| | GROSIME=48MM LUNGIME=4,00M S 942 | | | | | | |
| 61| 2905931 SIPCI DE RASINOASE GELUITE 5- |M | 47.42| | | | 0.007|
| | 15X10-30 MM | | | | | | |
| 62| 2905955 SIPCI RASINOASE CLASA I/II GROS |M.C. | 3.05| | | | 1.526|
| | 18/24-24/48MM L=1,50-2,75M | | | | | | |
| 63| 2917673 DULAP FAG LUNG TIVIT CLASA C |M.C. | 1.79| | | | 1.430|
| | GROSIME=50MM LUNGIME=2,00M S 8689| | | | | | |
| 64| 2918677 DULAPI FAG TIVITI 6CM GROSIME |M.C. | 0.18| | | | 0.142|
| | IMPREGNATI BALOTATI PENTRU SCHELA| | | | | | |
| 65| 2918782 RIGLE FAG NEABURITE CL.A G 80/80-|M.C. | 6.26| | | | 5.006|
| | 90/90MM L=1,80-2,50M | | | | | | |
| 66| 2925412 PLACA PFL DURE STANDARD CALII |M.C. | 0.07| | | | 0.071|
| | 1FATA NETEDA 1830X1700X6,0 S6986 | | | | | | |
| 67| 2927367 LAMBRIURI DIN LEMN |MP. | 48.41| | | | 0.234|
| 68| 2948050 GHERMELE CARBOLINIZATE |BUC. | 30.87| | | | 0.015|
| 69| 2948831 MANA CURENTA DIN LEMN |M | 6.12| | | | 0.031|
| 70| 2950716 DIBLU DIN LEMN |BUC. | 166.10| | | | 0.008|
| 71| 2958990 LEMN DE FOC FOIOASE TARI LUNGIME=|KG | 217.35| | | | 0.217|
| | 1M LIVRABIL DIN DEPOZIT | | | | | | |
| 72| 3108475 TEAVA CONSTRUCTII FARA SUDURA |M | 66.00| | | | 0.447|
| | LAMINATA LA CALD 60 X 5 /OLT 35 S| | | | | | |
| | 404/2 | | | | | | |
| 73| 3110442 TEAVA CONSTRUCTII FARA SUDURA |M | 1.01| | | | 0.012|
| | LAMINATA LA CALD 121 X 4 /OLT 35 | | | | | | |
| | S 404/2 | | | | | | |
| 74| 3270003 FERESTRE DIN PVC CU GEAM TERMOPAN|MP. | 44.60| | | | 0.045|
| 75| 3270145 ROBINET COLTAR TUR 1/2" |BUC. | 6.00| | | | 0.000|
| 76| 3270234 DIBLU DE PLASTIC PENTRU FIXAREA |BUC. | 1408.08| | | | 0.000|
| | IZOLATIILOR,CU CUI DE PLASTIC | | | | | | |
| | 10X120 | | | | | | |
| 77| 3270312 POLISTIREN EXPANDAT - POLISTIREN |MP. | 253.45| | | | 0.000|
| | 30 KG/M3 6 CM BAX 4M2 | | | | | | |
| 78| 3270393 BANDA DE ETANSARE - 50 MM |M | 1610.70| | | | 0.000|
| 79| 3270394 BOLTURI ANCORAJ 6 X 35 MM |BUC. | 1395.94| | | | 0.000|
| 80| 3270395 CLEMA DE FIXARE PIESA |BUC. | 2791.88| | | | 0.000|
| 81| 3270396 DIBLU+HOLSURUB DN6 |BUC. | 1718.08| | | | 0.000|
| 82| 3270397 PIESA DE SUSPENDARE |BUC. | 1395.94| | | | 0.000|
| | INFERIOR | | | | | | |
| 83| 3270398 PIESA DE SUSPENDARE |BUC. | 1395.94| | | | 0.000|
| | SUPERIOR 50CM | | | | | | |
| 84| 3270399 PLACA GIPSCARTON 12.5X1200X2600 |MP. | 1330.48| | | | 0.000|
| | | | | | | | |
| 85| 3270400 PROFIL GIPS CARTON UD-UW 30 |M | 966.42| | | | 0.000|
pag. 3
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 86| 3270401 SURUB AUTOFILETANT PENTRU LEMN, |BUC. | 18254.60| | | | 0.000|
| | CAP INECAT IN CRUCE,ZINCAT SAU | | | | | | |
| | ZINCAT GALBEN 5.0X25 | | | | | | |
| 87| 3270418 ROBINET CU CAP TERMOSTATIC 1/2" |BUC. | 24.00| | | | 0.000|
| | CLASIC DESIGN | | | | | | |
| 88| 3270422 AMORSA PERETE - GRUND PE BAZA DE |L | 14.69| | | | 0.000|
| | APA PENTRU TENCUIELI SI VOPSELE | | | | | | |
| | PE BAZA DE DISPERSIE APOASA | | | | | | |
| | ACRILICA | | | | | | |
| 89| 3304756 TEAVA INSTALATII NEAGRA |M | 0.25| | | | 0.001|
| | NEFILETATA UII- 50(2 ) OL 32 1 S | | | | | | |
| | 7656 | | | | | | |
| | NEFILETATA M - 25(1 ) OL 32 1 S | | | | | | |
| | 7656 | | | | | | |
| | NEFILETATA M - 32(1 1/4) OL 32 1 | | | | | | |
| | S 7656 | | | | | | |
| | NEFILETATA M - 40(1 1/2) OL 32 1 | | | | | | |
| | S 7656 | | | | | | |
| 93| 3305281 TEAVA INSTALATII NEAGRA FILET M -|M | 2.00| | | | 0.002|
| | 10( 3/8) OL 32 1 S 7656 | | | | | | |
| 94| 3305322 TEAVA INSTALATII NEAGRA FILET M -|M | 2.00| | | | 0.003|
| | 20( 3/4) OL 32 1 S 7656 | | | | | | |
| 95| 3306041 TEAVA INSTALATII ZINCATA |M | 1.01| | | | 0.001|
| | NEFILETATA M - 15( 1/2) OL 32 1 S| | | | | | |
| | 7656 | | | | | | |
| | NEFILETATA M - 20( 3/4) OL 32 1 S| | | | | | |
| | 7656 | | | | | | |
| | NEFILETATA M - 25(1 ) OL 32 1 S | | | | | | |
| | 7656 | | | | | | |
| | NEFILETATA M - 32(1 1/4) OL 32 1 | | | | | | |
| | S 7656 | | | | | | |
| | NEFILETATA M - 40(1 1/2) OL 32 1 | | | | | | |
| | S 7656 | | | | | | |
| 100| 3330754 @TEU EGAL CUPRU DN 15 COD |BUC. | 6.00| | | | 0.001|
| | 46130005 | | | | | | |
| 101| 3330777 @TEU REDUS CUPRU DN 18X15X15 |BUC. | 8.00| | | | 0.001|
| | WOESTE | | | | | | |
| | WOESTE | | | | | | |
| | WOESTE | | | | | | |
| | WOESTE | | | | | | |
| | WOESTE | | | | | | |
| 106| 3330902 @REDUCTIE CUPRU DN 22X18 WOESTE |BUC. | 4.00| | | | 0.000|
| 107| 3330914 @REDUCTIE CUPRU DN 28X22 WOESTE |BUC. | 2.00| | | | 0.000|
| 108| 3331105 @MUFA CUPRU MM DN 15 COD 46270005|BUC. | 20.00| | | | 0.001|
| 111| 3331113 @MUFA CUPRU F28 DN 28 WOESTE |BUC. | 8.00| | | | 0.001|
| 112| 3334221 TEAVA CU 22 |M | 12.00| | | | 0.000|
| 113| 3334222 TEAVA CU 28 |M | 5.00| | | | 0.000|
| 114| 3334303 COT DIN CUPRU LA 90 GRADE, |BUC. | 71.00| | | | 0.004|
| | INTERIOR-INTERIOR CU D= 15MM | | | | | | |
| 119| 3334358 @TEAVA CUPRU BARE DN 15 |M | 37.00| | | | 0.011|
| 124| 3336383 TEVI PLUMB PB99,96 PRESIUNE |KG | 3.00| | | | 0.003|
| | 18X 4 S 671 | | | | | | |
| 125| 3336395 TEVI PLUMB PB99,96 PRESIUNE |KG | 14.40| | | | 0.014|
| | 21X 4 S 671 | | | | | | |
| 126| 3416228 TENCUIALA DECORATIVA ACRILICA |KG | 587.60| | | | 0.588|
| | GRANULATIE 2,0 MM | | | | | | |
pag. 4
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 127| 3435828 OTEL LAT LAMINAT LA CALD S 395 |KG | 13.20| | | | 0.013|
| | OL37-1N LT= 40 X 6 | | | | | | |
| 128| 3500295 CORNIER ARIPI EGALE LAMINAT LA |KG | 9.20| | | | 0.009|
| | CALD S 424 40X 40X 4 OL37-1N | | | | | | |
| 129| 3549026 GLAFURI DIN ALUMINIU PT FERESTRE |ML. | 26.71| | | | 0.027|
| 130| 3608114 TABLA GROASA 6X 1800 OL37-1N S |KG | 4.52| | | | 0.005|
| | 437 | | | | | | |
| 131| 3615947 TABLA GROASA 10X 1000 OL37-1K S |KG | 0.18| | | | 0.000|
| | 437 | | | | | | |
| 132| 3641867 TABLA ZINCATA S2028 0,40X |KG | 177.11| | | | 0.177|
| | 750X1500 OL32-1N CAL.1 | | | | | | |
| | 650X1000 OL32-1N CAL.1 | | | | | | |
| | 800X2000 OL32-1N CAL.1 | | | | | | |
| 135| 3666879 TABLA DIN PLUMB S 490 PB 99,96 3 |KG | 2.66| | | | 0.003|
| | X 500 | | | | | | |
| 136| 3700041 BANDA DIN OTEL LAMINAT LA CALD |KG | 9.62| | | | 0.010|
| | S908 1,5X 20 OL37-1N | | | | | | |
| | S908 3 X 20 OL37-1N | | | | | | |
| | S908 3 X 30 OL37-1N | | | | | | |
| | S908 3 X 30 OL37-1K | | | | | | |
| | S908 3 X 40 OL37-1K | | | | | | |
| | S908 3 X 70 OL37-1N | | | | | | |
| | S908 4 X 25 OL37-1N | | | | | | |
| | S908 4 X 40 OL37-1N | | | | | | |
| 144| 3803128 SIRMA MOALE OBISNUITA D= 1,12 |KG | 4.33| | | | 0.004|
| | OL32 S 889 | | | | | | |
| 145| 3803142 SIRMA MOALE OBISNUITA D= 1,25 |KG | 4.15| | | | 0.004|
| | OL32 S 889 | | | | | | |
| 146| 3805293 SIRMA MOALE ZINCATA D= 1 OL32 S |KG | 6.97| | | | 0.007|
| | 889 | | | | | | |
| 147| 3805322 SIRMA MOALE ZINCATA D= 1,25 OL32 |KG | 0.04| | | | 0.000|
| | S 889 | | | | | | |
| 148| 3805372 SIRMA MOALE ZINCATA D= 2 OL32 S |KG | 1.39| | | | 0.001|
| | 889 | | | | | | |
| 149| 4021246 CURBA SUDURA TRATATA TERMIC TEAVA|BUC. | 0.04| | | | 0.001|
| | CONSTRUCTII MIC503-63DN.MM121 X4 | | | | | | |
| 150| 4113764 REDUCTIE FONTA MALEABILA N4 S 477|BUC. | 0.06| | | | 0.000|
| | 15X 8 ZN F2 | | | | | | |
| | 20X 15 ZN F1 | | | | | | |
| | 25X 15 ZN F2 | | | | | | |
| | 32X 25 ZN F1 | | | | | | |
| | 32X 30 F1 | | | | | | |
| | 40X 32 ZN F2 | | | | | | |
| | 50X 40 F2 | | | | | | |
| 157| 4114718 TEU FONTA MALEABILA B1 S479 25X |BUC. | 1.02| | | | 0.000|
| | 15X25 1 X 1/2X1 F1 | | | | | | |
| | 15X32 11/4X 1/2X11/4 F1 | | | | | | |
| | 20X32 11/4X 3/4X11/4 F1 | | | | | | |
| 160| 4115396 TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= |BUC. | 19.21| | | | 0.003|
| | 15 1/2 ZN | | | | | | |
| | 20 3/4 ZN | | | | | | |
| | 25 1 ZN | | | | | | |
| | 32 11/4 ZN | | | | | | |
| | 32 11/4 | | | | | | |
| | 40 11/2 ZN | | | | | | |
| | 40 11/2 | | | | | | |
| 167| 4117784 COTURI FONTA FILET PENTRU|BUC. | 28.00| | | | 0.015|
| | TUB IPE DN. 36 MM | | | | | | |
pag. 5
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 168| 4117796 COTURI FONTA FILET PENTRU |BUC. | 17.75| | | | 0.009|
| | TUB IPE DN. 29 MM | | | | | | |
| | TUB IPE DN. 21 MM | | | | | | |
| | TUB IPE DN. 16 MM | | | | | | |
| 171| 4117899 COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 15|BUC. | 0.30| | | | 0.000|
| | 1/2 ZN | | | | | | |
| | 3/4 ZN | | | | | | |
| | 3/4 | | | | | | |
| | 1 ZN | | | | | | |
| | 1 | | | | | | |
| | 11/4 ZN | | | | | | |
| | 11/4 | | | | | | |
| | 11/2 ZN | | | | | | |
| | 11/2 | | | | | | |
| 180| 4119330 COT RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA|BUC. | 8.00| | | | 0.009|
| | FILET INTERIOR SI EXTERIOR UA2 | | | | | | |
| | S483 DN 32 11/4 | | | | | | |
| 181| 4120119 MUFA FONTA MALEABILA M2 S475 DN |BUC. | 1.00| | | | 0.000|
| | 10 3/8 | | | | | | |
| | 25 1 | | | | | | |
| | 32 11/4 | | | | | | |
| | 40 11/2 | | | | | | |
| 185| 4120389 MUFA FONTA MALEABILA M2 DS S475 |BUC. | 0.03| | | | 0.000|
| | DN 15 1/2 SD ZN | | | | | | |
| | DN 20 3/4 SD ZN | | | | | | |
| | DN 25 1 SD ZN | | | | | | |
| | DN 32 11/4 SD ZN | | | | | | |
| | DN 40 11/2 SD ZN | | | | | | |
| 190| 4121723 RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA U1 |BUC. | 12.00| | | | 0.005|
| | S482 DN 25 1 ZN | | | | | | |
| 191| 4122181 RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA |BUC. | 6.00| | | | 0.002|
| | FILET INTERIOR EXTERIOR U2 S482 | | | | | | |
| | DN 20 3/4 | | | | | | |
| | DN 32 11/4 | | | | | | |
| | DN 40 11/2 ZN | | | | | | |
| 194| 4123109 NIPLU FONTA MALEABILA N8 S478 DN |BUC. | 4.11| | | | 0.000|
| | 15 1/2 ZN | | | | | | |
| | 20 3/4 ZN DS | | | | | | |
| | 25 1 ZN DS | | | | | | |
| | 32 11/4 ZN DS | | | | | | |
| | 40 11/2 ZN DS | | | | | | |
| 199| 4123628 DOP DIN FONTA MALEABILA T9 S487 |BUC. | 2.00| | | | 0.001|
| | DN 40 11/2 | | | | | | |
| 200| 4200311 SPALATOR VASE FONTA SUPORT 825MM |BUC. | 4.00| | | | 0.116|
| | CAL.1 S 2759 | | | | | | |
| 201| 4201092 SURUB FIXARE (PORTLANT PENTRU |BUC. | 40.00| | | | 0.001|
| | BAIE SIMB.485 | | | | | | |
| 202| 4201107 SURUB FIXARE (BUTON) PENTRU |BUC. | 48.00| | | | 0.000|
| | OGLINDA | | | | | | |
| 203| 4201339 BATERIE AMESTECATOARE LAVOAR |BUC. | 12.00| | | | 0.022|
| | FONTA 1/2"" EMAILATA JET PERLATOR| | | | | | |
| | S8732 | | | | | | |
| 204| 4201468 BATERIE AMESTECATOARE SPALATOR |BUC. | 4.00| | | | 0.010|
| | ALAMA TUB FLEXIBIL JET PERLATOR 1| | | | | | |
| | /2""S8732 | | | | | | |
| 205| 4201652 ROBINET RETINERE VENTIL 3/4" PN 6|BUC. | 8.00| | | | 0.005|
| | MUFA NI522 | | | | | | |
pag. 6
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 206| 4201664 ROBINET RETINERE VENTIL 1/2" PN 6|BUC. | 5.00| | | | 0.002|
| | MUFA NI522 | | | | | | |
| 207| 4201676 ROBINET RETINERE VENTIL 1" PN 6 |BUC. | 2.00| | | | 0.002|
| | MUFA NI522 | | | | | | |
| 208| 4201688 ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/4" PN|BUC. | 9.00| | | | 0.013|
| | 6 MUFA NI522 | | | | | | |
| 209| 4201690 ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/2" PN|BUC. | 5.00| | | | 0.014|
| | 6 MUFA NI522 | | | | | | |
| 210| 4201779 ROBINET COLT REGLAJ ALAMA |BUC. | 6.00| | | | 0.001|
| | NICHELATA 1/2 "" S 751/I | | | | | | |
| 211| 4201925 ROBINET REZERVOR WC ALAMA 3/8""""|BUC. | 6.00| | | | 0.002|
| | SEMIINALTIME 2 S2377 | | | | | | |
| 212| 4201937 ROBINET REZERVOR WC AM COLT 3/ |BUC. | 6.00| | | | 0.002|
| | 8"""" SEMIINALTIME 3 S2377 | | | | | | |
| 213| 4202503 ROBINET TRECERE FONTA 1 1/2"""" A|BUC. | 1.00| | | | 0.002|
| | VENTIL+MUFA PN10 S6480 | | | | | | |
| 214| 4202888 SIFON FONTA PENTRU LAVOARE, |BUC. | 12.00| | | | 0.007|
| | SPALATOARE TIP 3 DN 25 R S 2582 | | | | | | |
| 215| 4202979 SIFON FONTA PARDOSEALA COMBINAT |BUC. | 13.00| | | | 0.075|
| | IESIRE LATERALA 2 RACORDURI D50 | | | | | | |
| | S3690 | | | | | | |
| 216| 4203129 SIFON PENTRU SPALATOR VASE SIMB. |BUC. | 4.00| | | | 0.005|
| | 8C 795 D=1 1/2 TOLI FC | | | | | | |
| 217| 4203272 VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/2|BUC. | 12.00| | | | 0.018|
| | ALAMA S9610 | | | | | | |
| 218| 4203296 VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/4|BUC. | 18.00| | | | 0.006|
| | ALAMA RACORD S9610 | | | | | | |
| 219| 4203325 VENTIL SCURGERE LAVOAR.SPALATOR 1|BUC. | 12.00| | | | 0.004|
| | 1/2 FARA RACORD S9610 | | | | | | |
| 220| 4203557 CONSOLA BRAT DUBLU EMAILATA 420MM|BUC. | 8.00| | | | 0.015|
| | CAL.1 S 3343 | | | | | | |
| 221| 4204068 BRATARI TEVI INSTALATII APA SI |BUC. | 4.00| | | | 0.000|
| | GAZE 1/2" | | | | | | |
| | GAZE 1"1/4" | | | | | | |
| | GAZE 1 1/2" | | | | | | |
| 224| 4400258 FLANSA PLATA PN 6 15- 20 OL37-1N |BUC. | 8.00| | | | 0.002|
| | ET PU S 8012 | | | | | | |
| 225| 4400557 FLANSA PLATA PN 6 32- 38 OL37-1N |BUC. | 4.00| | | | 0.004|
| | ET PU S 8012 | | | | | | |
| 226| 4400698 FLANSA PLATA PN 6 40- 48 OL37-2K |BUC. | 8.00| | | | 0.009|
| | ET PU S 8012 | | | | | | |
| 227| 4400791 FLANSA PLATA PN 6 50- 60 OL37-2 |BUC. | 4.00| | | | 0.005|
| | ET PU S 8012 | | | | | | |
| 228| 4406379 FLANSA PLATA PN 16 40- 48 OL44-3K|BUC. | 20.00| | | | 0.033|
| | ET PU S 8014 | | | | | | |
| 229| 4417847 FLANSA OARBA PN 6 DN= 25 OL37-3K |BUC. | 0.30| | | | 0.000|
| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | |
| 230| 4417902 FLANSA OARBA PN 6 DN= 40 OL37-2 |BUC. | 0.60| | | | 0.001|
| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | |
| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | |
| | ET PU FORMA A S7451 | | | | | | |
| 233| 4500017 @DEZAERATOR AUTOMAT DE COLOANA DN|BUC. | 3.00| | | | 0.001|
| | 1/2" COD 4O232419 | | | | | | |
| 234| 4500280 SUPAPA SIGURANTA (VENTIL) |BUC. | 4.00| | | | 0.015|
| | CONTRAGREUTATE ALAMA D=1 TOLI | | | | | | |
| 235| 4500307 SUPAPA SIGURANTA (VENTIL) |BUC. | 2.00| | | | 0.005|
| | CONTRAGREUTATE ALAMA D=1/2 TOLI | | | | | | |
| 236| 4501129 RACORD ALAMA TURNATA FILET |BUC. | 24.00| | | | 0.001|
| | EXTERIOR D 1/2 TOLI (ARM.NEFER.) | | | | | | |
| 237| 4507209 @ROBINET COLTAR REGLAJ RETUR DN 1|BUC. | 30.00| | | | 0.007|
| | /2" COD 4O120408 | | | | | | |
| 238| 4828450 CONDUCTOR AFY 1X 6 S 6865 |M | 0.40| | | | 0.000|
| 239| 5000538 ADEZIV GRESIE, FAIANTA |KG | 2320.10| | | | 2.320|
| 240| 5105194 CORP ILUMINAT IMPERMEABIL AA-103/|BUC. | 3.00| | | | 0.000|
| | 60W | | | | | | |
| 241| 5105199 APARAT ILUMINAT DE SIGURANTA TIP |BUC. | 7.00| | | | 0.035|
| | INDICATOR LUMINOS 1X8W, CL II | | | | | | |
| | ACUMULATORI Hi-cD, AUTONOMIE 1H | | | | | | |
| 242| 5206099 CLEME CU CLPN 25 MM |BUC. | 163.00| | | | 0.002|
| 243| 5211523 Soclu patrat SPI-12,5-125 |BUC. | 7.00| | | | 0.002|
| 244| 5500122 BUTON ALARMA INCENDII 175VCC |BUC. | 4.00| | | | 0.004|
| | SIMBOL 3788A NID.3785-70 | | | | | | |
| 245| 5500677 INTRERUPATOR CUMPANA CAPSUL |BUC. | 11.11| | | | 0.001|
| | SIMB 070 250V 10A | | | | | | |
| 246| 5500720 INTRERUPTOR CUMPANA SUB TENCUIALA|BUC. | 39.39| | | | 0.002|
| | SIMBOL 0170 250V 10A | | | | | | |
pag. 7
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 247| 5520342 COMUTATOR CRUCE CUMPANA SUB |BUC. | 2.02| | | | 0.000|
| | TENCUIALA SIMBOL 006 10A 250V S | | | | | | |
| | 3185 | | | | | | |
| 248| 5520354 COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA |BUC. | 16.16| | | | 0.001|
| | SIMBOL 005 10A 250V SCARA S 3185 | | | | | | |
| 249| 5520366 COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA |BUC. | 17.17| | | | 0.001|
| | SIMBOL 0176 10 A ;250 V | | | | | | |
| 250| 5520380 COMUTATOR CUMPANA PE TENCUIALA |BUC. | 2.02| | | | 0.000|
| | SIMBOL 026 10A 1250V S.3185 SCARA| | | | | | |
| 251| 5535945 PRIZA+FISA TRIPOLARA PROTEJATA, |BUC. | 2.00| | | | 0.009|
| | IN FONTA,380V/25A | | | | | | |
| 252| 5536133 PRIZA BIPOLARA 250/10A |BUC. | 10.10| | | | 0.001|
| | COD 255 | | | | | | |
| 253| 5536157 PRIZA BIPOLARA CU |BUC. | 47.47| | | | 0.005|
| | CONTACTE PROTECTIE MARITA | | | | | | |
| | APARENTA 250/10A | | | | | | |
| 254| 5709006 RADIATOR DIN OTEL TIP PANOU 22- H|BUC. | 6.00| | | | 0.090|
| | =300 SI L=1400 | | | | | | |
| | =600 SI L=600 | | | | | | |
| | =600 SI L=800 | | | | | | |
| | =600 SI L=1000 | | | | | | |
| | =600 SI L=1100 | | | | | | |
| | =600 SI L=1200 | | | | | | |
| | =600 SI L=1400 | | | | | | |
| | =600 SI L=1600 | | | | | | |
| | =600 SI L=1800 | | | | | | |
| | =600 SI L=2000 | | | | | | |
| 264| 5801071 SURUB CAP HEXAGONAL PRECIS M 12 X|BUC. | 32.00| | | | 0.001|
| | 40 GR. 5.8 S4272 | | | | | | |
| 265| 5801814 @SURUB 212/3,5-25 MM |BUC. | 1867.05| | | | 0.002|
| 266| 5801816 @SURUB CU DIBLU 6 X 42 MM |BUC. | 129.45| | | | 0.000|
| 267| 5810230 SURUB CAP HEXAGONAL FILET SUB CAP|BUC. | 781.00| | | | 0.008|
| | PRECIS M 6 X 16 GR. 5.8 S4845 | | | | | | |
| 268| 5819963 SURUB CAP HEXAGONAL GROSOLAN M 6X|BUC. | 53.50| | | | 0.001|
| | 25 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| | 40 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| | 50 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| 271| 5820390 SURUB CAP HEXAGONAL GROSOLAN M |BUC. | 32.00| | | | 0.001|
| | 10X 35 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| | 12X 40 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| | 16X 50 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| | 16X 55 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| | 16X 70 GR. 4.8 S 920 | | | | | | |
| 276| 5827623 SURUB PENTRU FUNDATII GROSOLAN A |BUC. | 20.00| | | | 0.002|
| | M 12X 320 GR. 4.6 S 2350 | | | | | | |
| 277| 5829126 SURUB CAP INECAT CRESTAT |BUC. | 1938.89| | | | 0.019|
| | SEMIPRECIS M 6X 30 GR. 4.8 S 2571| | | | | | |
| 278| 5836492 SURUB CU CAP BOMBAT CRESTAT L 5 X|BUC. | 650.00| | | | 0.007|
| | 60 F1 S 1451 | | | | | | |
| 279| 5836741 SURUB CU CAP INECAT CRESTAT L 3 X|BUC. | 1701.25| | | | 0.017|
| | 25 F1 S 1452 | | | | | | |
| | 40 F1 S 1452 | | | | | | |
| | 30 F1 S 1452 | | | | | | |
| | 50 F1 S 1452 | | | | | | |
| 283| 5838397 SURUB CU CAP PATRAT PENTRU LEMN L|BUC. | 36.00| | | | 0.000|
| | 6 X 45 F1 S 1455 | | | | | | |
| | 12 X 100 F1 S 1455 | | | | | | |
| | 16 X 200 F1 S 1455 | | | | | | |
| 286| 5840405 PIULITE HEXAGONALE GROSOLANE A M |BUC. | 1730.50| | | | 0.017|
| | 6 GR. 5 S 922 | | | | | | |
| | 10 GR. 5 S 922 | | | | | | |
pag. 8
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| | 12 GR. 5 S 922 | | | | | | |
| | 16 GR. 5 S 922 | | | | | | |
| 290| 5840766 PIULITE HEXAGONALE GROSOLANE B M |BUC. | 12.00| | | | 0.000|
| | 8 GR. 5 S 922 | | | | | | |
| 291| 5841045 PIULITE PATRATE M 12 GR. 6 S 926 |BUC. | 1788.00| | | | 0.036|
| 292| 5841069 PIULITE PATRATE M 16 GR. 6 S 926 |BUC. | 894.00| | | | 0.027|
| 293| 5842726 PIULITE HEXAG.SEMIPRECISE M 12 |BUC. | 32.00| | | | 0.001|
| | GR. 5 S 4071 | | | | | | |
| 294| 5842972 PIULITA HEXAGONALA SEMIPRECISA |BUC. | 10707.60| | | | 0.107|
| | S6218 OL37 M 6 | | | | | | |
| 295| 5842984 PIULITA HEXAGONALA SEMIPRECISA |KG | 0.01| | | | 0.000|
| | S6218 OL37 M 6 | | | | | | |
| 296| 5881198 SAIBA GROSIERA PLATA PENTRU METAL|BUC. | 883.50| | | | 0.009|
| | M 6 OL34 S 1388 | | | | | | |
| | M 10 OL34 S 1388 | | | | | | |
| | M 14 OL34 S 1388 | | | | | | |
| 299| 5882025 SAIBA PRECISA PLATA PENTRU METAL |KG | 0.02| | | | 0.000|
| | A M 3 OL34 S 5200 | | | | | | |
| | A M 6 OL34 S 5200 | | | | | | |
| | A M 12 OL34 S 5200 | | | | | | |
| | A M 14 OL34 S 5200 | | | | | | |
| | A M 18 OL34 S 5200 | | | | | | |
| 304| 5883067 SAIBA PLATA PENTRU LEMN A M 14 |KG | 61.69| | | | 0.072|
| | OL34 S 7565 | | | | | | |
| 305| 5883263 SAIBA PLATA PENTRU LEMN B M 20 |KG | 58.55| | | | 0.068|
| | OL34 S 7565 | | | | | | |
| 306| 5886760 CUIE CU CAP CONIC TIP A1 1,8 X 35|KG | 5.18| | | | 0.006|
| | OL34 S 2111 | | | | | | |
| 307| 5886942 CUIE CU CAP CONIC TIP A1 3 X 70 |KG | 275.92| | | | 0.320|
| | OL34 S 2111 | | | | | | |
| 308| 5887893 CUIE CU CAP PLAT TIP B 3,0 X 30 S|KG | 8.17| | | | 0.009|
| | 2111 | | | | | | |
| 309| 5888213 CUIE CU CAP CILINDRIC TIP A 1,18X|KG | 0.92| | | | 0.001|
| | 40 S 2111 | | | | | | |
| 310| 5893438 BOLT CONSTRUCTII INEL |BUC. | 10711.60| | | | 0.107|
| | VENTILATOR B OLC45 D=20 * 50 | | | | | | |
| 311| 5893464 BOLT DE IMPUSCAT |BUC. | 272.60| | | | 0.005|
| 312| 5900164 ELECTROZI SUDURA OTEL S.7240-69 |KG | 0.60| | | | 0.001|
| | E50.24.13/RG.2.1 D=4,00MM | | | | | | |
| 313| 5900358 ELECTROZI SUDURA OTEL S.7240-69 |KG | 3.30| | | | 0.004|
| | E42.26.13/BG.22FE D=2,50MM | | | | | | |
| 314| 5900499 SIRMA SUDURA OBISNUITA S1126 S10 |KG | 0.01| | | | 0.000|
| | COLACI D= 3,25 | | | | | | |
| 315| 5900504 SIRMA SUDURA OBISNUITA S1126 S10 |KG | 1.42| | | | 0.001|
| | COLACI D= 4,00 | | | | | | |
| 316| 5900712 ELECTROD SUDURA OTEL NEALIAT S |KG | 5.42| | | | 0.007|
| | 1125/2 E44C 2,5 | | | | | | |
| 317| 5903105 ELECTROD PENTRU LIPIT CUPRU L-CU |KG | 27.94| | | | 0.028|
| | P6 DE 2X2X500 MM | | | | | | |
| 318| 5903130 SIRMA PLINA PENTRU SUDURA SI |KG | 0.69| | | | 0.001|
| | INCARCARE SUB FLUX S10 2,5 | | | | | | |
| 319| 5904512 OXIGEN TEHNIC GAZOS IMBUTELIAT |M.C. | 5.46| | | | 0.066|
| | STAS 2031 CLASA A | | | | | | |
| 320| 5904770 ALIAJ DE LIPIT STANIU-PLUMB LP30 |KG | 13.87| | | | 0.014|
| 321| 6001472 HIRTIE SLEFUIT USCATA CU EN FOI |BUC. | 125.14| | | | 0.003|
| | 23X30 GR 6 S1581 | | | | | | |
| 322| 6001616 HIRTIE SLEFUIT USCATA STICLA FOI |BUC. | 246.16| | | | 0.005|
| | 23X30 GR 6 S1581 | | | | | | |
| 323| 6001666 HIRTIE SLEFUIT USCATA STICLA FOI |BUC. | 0.80| | | | 0.000|
| | 23X30 GR 25 S1581 | | | | | | |
| 324| 6001965 PINZA PENTRU SLEFUIT USCATA |BUC. | 149.90| | | | 0.004|
| | CARBURA SILICIU NEARMATA 23X30 GR| | | | | | |
| | 40 FOI S1582 | | | | | | |
| 325| 6100022 MINIUM DE PLUMB TIP NS STAS 429- |KG | 3.30| | | | 0.004|
| | 67 | | | | | | |
| 326| 6100034 GRUND ANTICOROZIV |KG | 8.20| | | | 0.009|
| 327| 6100761 GRUND INCOLOR FUNGICIZAT G.005-3 |KG | 79.00| | | | 0.085|
| | STAS 5192-79 | | | | | | |
| 328| 6100814 GRUND MINIU ANTICOROZIV G.355-6 |KG | 13.76| | | | 0.015|
| | NI 1703-80 | | | | | | |
| 329| 6101349 CHIT DE CUTIT GRI 1522 C 891-1 |KG | 1.30| | | | 0.001|
| | STAS 6592-62 | | | | | | |
| 330| 6101572 SPUMA DIN POLIURETAN |KG | 100.73| | | | 0.101|
| 331| 6102024 CHIT PT ROSTUIT |KG | 254.11| | | | 0.254|
pag. 9
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 332| 6102815 CHIT SILICONIC |KG | 41.49| | | | 0.041|
| 333| 6103218 VOPSEA ULEI ORICE CULOARE |KG | 0.48| | | | 0.001|
| 334| 6103294 VOPSEA MINIUM DE PLUMB V.351-3 |KG | 13.61| | | | 0.015|
| | NTR 90-80 | | | | | | |
| 335| 6103490 VOPSEA DERUGINOL V.731-9 NTR 90- |KG | 173.80| | | | 0.188|
| | 80 | | | | | | |
| 336| 6104171 VOPSEA ANTICOROZIVA PE BAZA DE |KG | 0.66| | | | 0.001|
| | BITUM STRATIFICAT II V.813-66 | | | | | | |
| 337| 6104381 @VOPSEA EXTERIOR MAT |L | 203.94| | | | 0.286|
| | M 200-20 MEDIU | | | | | | |
| 338| 6104975 VOPSEA IGNIFUGA DE INTERIOR I 107|KG | 158.00| | | | 0.171|
| | /I | | | | | | |
| 339| 6106247 VOPSEA EPOXIDICA GALBENA |KG | 311.48| | | | 0.311|
| 340| 6108787 EMAIL ROSU OXID REZISTENET AGENTI|KG | 41.27| | | | 0.045|
| | CHIMICI E.739-1 NTR 1707-80 | | | | | | |
| 341| 6108945 ULEI DE IN SICATIVAT U.001-13 |KG | 2.15| | | | 0.002|
| | STAS 16-80 | | | | | | |
| 342| 6109080 DILUANT PENTRU PRENADEZ NTR 2830-|KG | 3.69| | | | 0.005|
| | 75 | | | | | | |
| 343| 6109339 DILUANT D.006-50 CS |KG | 4.76| | | | 0.006|
| 344| 6109420 DILUANT PENTRU LACURI ANTICOROZIV|KG | 2.84| | | | 0.004|
| | E D006-1 NI 1708-61 A1 | | | | | | |
| 345| 6109482 PASTA DE LUSTRUIT 253 D.002-30 |KG | 2.63| | | | 0.003|
| | NTR 4900-72 | | | | | | |
| 346| 6109872 ARACET TIP E 50 (POLIACETAT DE |KG | 84.13| | | | 0.087|
| | VINIL.TIP E) | | | | | | |
| 347| 6110132 ARACET CPMB NTR 3979-75 |KG | 16.19| | | | 0.017|
| 348| 6110352 CLEI DE OASE CALITATEA 1 PLACI |KG | 20.59| | | | 0.024|
| | VARSAT STAS 88-51 | | | | | | |
| 349| 6110443 PRENADEZ 400 NII 2829-74 |KG | 13.83| | | | 0.015|
| 350| 6110467 CODEZ 100 ADEZIV NII 4721-76 |KG | 10.04| | | | 0.011|
| 351| 6110510 ADEZIV PTR LIPIT P.V.C. |KG | 9.45| | | | 0.010|
| 352| 6110546 ADEZIV PENTRU POLISTIREN EXPANDAT|KG | 73.00| | | | 0.079|
| | NII 4186-60 | | | | | | |
| 353| 6200341 HUILA DE FORJA |KG | 0.10| | | | 0.000|
| 354| 6200468 GRAFIT CONCENTRAT (FLOTAT) TIPG |KG | 1.18| | | | 0.001|
| | PRAF | | | | | | |
| 355| 6200535 BENZINA DE EXTRACTIE TIP 80/120 S|L | 0.78| | | | 0.001|
| | 45 | | | | | | |
| 356| 6200573 BENZINA AUTO NEETILATA TIP CO/R |L | 97.52| | | | 0.090|
| | 75 NORMALA S 176 | | | | | | |
| 357| 6200585 BENZINA AUTO NEETILATA TIP CO/R |KG | 8.46| | | | 0.011|
| | 75 NORMALA S 176 | | | | | | |
| 358| 6200676 WHITE SPIRIT RAFINAT TIP A STAS |KG | 6.88| | | | 0.009|
| | 44 | | | | | | |
| 359| 6200767 PETROL DISTILAT TIP 18/200 NP-NID|L | 16.60| | | | 0.017|
| | 767 | | | | | | |
| 360| 6201632 ULEIURI PARAFINOASE SELECTIONATE |KG | 0.11| | | | 0.000|
| | TIP UPS180 S10580 | | | | | | |
| 361| 6202727 ENERGIE ELECTRICA LA CONTOR |KWH. | 3.50| | | | 0.000|
| | PENTRU CONSUMATORI FORTA | | | | | | |
| 362| 6202741 ENERGIE ELECTRICA LA CONTOR |KWH. | 216.32| | | | 0.002|
| | PENTRU LUCRARI DE CONSTR-MONTAJ | | | | | | |
| 363| 6202806 APA INDUSTRIALA PENTRU LUCRARI |M.C. | 7.64| | | | 7.640|
| | DRUMURI SI TERASAMENTE IN | | | | | | |
| | CISTERNE | | | | | | |
| 364| 6202818 APA INDUSTRIALA PENTRU MORTARE SI|M.C. | 48.71| | | | 48.710|
| | BETOANE DELA RETEA | | | | | | |
| 365| 6202820 APA POTABILA |M.C. | 0.20| | | | 0.202|
| 366| 6305098 CONSOLA DIN OTEL LAT 50X5 MM |KG | 52.80| | | | 0.053|
| 367| 6306016 GRATAR METALIC PENTRU STERS |KG | 5.00| | | | 0.005|
| | PICIOARE DIN OTEL PROFILAT | | | | | | |
| 368| 6306690 USA ALUMINIU DOUA CANAT |KG | 112.87| | | | 0.113|
| | 1950X3470MM | | | | | | |
| 369| 6307231 @PROFIL CD 27 X 60 X 27 |ML. | 4295.20| | | | 8.590|
| 370| 6307235 @PROFIL UW 75 |ML. | 57.53| | | | 0.173|
| 371| 6307236 @PROFIL CW 75 |ML. | 122.26| | | | 0.367|
| 372| 6307258 @PIESA DE INCRUCISARE |BUC. | 2469.73| | | | 4.939|
| 373| 6307359 FERESTRE PVC CU GEAM TERMOPAN |MP. | 94.00| | | | 0.094|
| 374| 6309848 CONFECTII METALICE PENTRU LUCRARI|KG | 46.82| | | | 0.047|
| | DE LINII,STATII ELECTRICE | | | | | | |
| 375| 6309903 CONFECTII METALICE SUDATE CORNIER|KG | 2293.00| | | | 2.660|
| | < 70 MM PENTRU ESAFODAJE | | | | | | |
| 376| 6311231 CIRLIGE DIN OTEL ZINCATE PENTRU |BUC. | 175.80| | | | 0.125|
| | JGHEABURI | | | | | | |
| 377| 6311528 SCOABE OTEL PENTRU CONSTRUCTII |KG | 134.10| | | | 0.156|
| | DIN LEMN LAT,65-90MM,L.200-300MM | | | | | | |
| 378| 6311712 JGHEABURI DREPTE UZINATE |M | 117.20| | | | 0.117|
| 379| 6311718 BURLANE DIN TABLA OTEL ZN UZINATE|M | 41.80| | | | 0.046|
| 380| 6311982 BRATARI DIN OTEL ZINCAT PENTRU |BUC. | 41.08| | | | 0.017|
| | BURLANE (SEMIROTUNDE SAU | | | | | | |
| | DREPTUNGHIULARE) | | | | | | |
pag. 10
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 381| 6312132 COLIER DIN TABLA ZINCATA CU |BUC. | 18.00| | | | 0.001|
| | CATARAMA | | | | | | |
| 382| 6313306 DIBLU METALIC CU AUTOFREZARE |BUC. | 4.00| | | | 0.000|
| | PENTRU SURUB M 8 | | | | | | |
| 383| 6607554 @BANDA GARNITURA B=70 MM |ML. | 93.49| | | | 0.006|
| 384| 6621337 SAIBA DE CAUCIUC M3R MM NF 202-70|BUC. | 28.00| | | | 0.000|
| 385| 6621521 BANDA IZOLATOARE DIN PINZA |BUC. | 1.50| | | | 0.001|
| | CAUCIUCATA TIP PC 10MX15MM S 3658| | | | | | |
| 386| 6621533 BANDA IZOLATOARE DIN PINZA |M | 31.70| | | | 0.003|
| | CAUCIUCATA TIP PC 10MX20MM S 3658| | | | | | |
| 387| 6621650 PLACI TEHNICE CAUCIUC GARNITURI |KG | 0.03| | | | 0.000|
| | FARA INSERTIE TEXTILA REZISTENTE | | | | | | |
| | PETROL TIP. NA 5 MM | | | | | | |
| 388| 6621703 PLACI TEHNICE CAUCIUC GARNITURI |KG | 0.24| | | | 0.000|
| | FARA INSERTIE TEXTILA REZISTENTE | | | | | | |
| | PETROL TIP.PA 4 MM | | | | | | |
| 389| 6621844 PLACA M 5-250X1,5 MM S |KG | 0.30| | | | 0.000|
| | 3498 | | | | | | |
| 390| 6621959 PLACA M 10-300X2,0 MM S |KG | 0.12| | | | 0.000|
| | 3498 | | | | | | |
| 391| 6622020 PLACA M 25-450X3,0 MM S |KG | 7.97| | | | 0.009|
| | 3498 | | | | | | |
| 392| 6622159 PLACA M 100-500X3,0 MM S |KG | 1.00| | | | 0.001|
| | 3498 | | | | | | |
| 393| 6700248 TEVI DIN P.V.C.RIGID TIP U 32X1,6|M | 45.16| | | | 0.011|
| | STAS 6675/2 | | | | | | |
| | STAS 6675/2 | | | | | | |
| | STAS 6675/2 | | | | | | |
| | STAS 6675/2 | | | | | | |
| 397| 6700303 TEVI DIN P.V.C.RIGID TIP U 110X2,|M | 3.00| | | | 0.003|
| | 2 STAS 6675/2 | | | | | | |
| 398| 6700652 TEVI DIN P.V.C.RIGID TIP G 110X8,|M | 57.12| | | | 0.206|
| | 2 STAS 6675/2 | | | | | | |
| 399| 6704127 TUB FLEXIBIL D 26 X 22 |M | 9.00| | | | 0.002|
| | NI 3990 | | | | | | |
| 400| 6704488 TUB IZOLAT TIP I.P.E. 16 |M | 1007.90| | | | 0.081|
| | STAS 6990 | | | | | | |
| | STAS 6990 | | | | | | |
| | STAS 6990 | | | | | | |
| | STAS 6990 | | | | | | |
| 404| 6712227 COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 32 |BUC. | 58.00| | | | 0.001|
| | NII 2167 | | | | | | |
| | NII 2167 | | | | | | |
| | NII 2167 | | | | | | |
| 407| 6712382 COT PVC TIP U LA 87 GRADE 30 MIN.|BUC. | 23.00| | | | 0.002|
| | DN 50 NII 2167 | | | | | | |
| 408| 6712813 RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. |BUC. | 10.00| | | | 0.000|
| | 50- 50 NII 2167 | | | | | | |
| | 75- 75 NII 2167 | | | | | | |
| | 110-110 NII 2167 | | | | | | |
| 411| 6713946 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 50-|BUC. | 14.00| | | | 0.000|
| | 32 MM NII 2167 | | | | | | |
| 412| 6713960 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 75-|BUC. | 14.00| | | | 0.001|
| | 50 MM NII 2167 | | | | | | |
| 413| 6713972 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 110|BUC. | 2.00| | | | 0.000|
| | - 50 MM NII 2167 | | | | | | |
| 414| 6713984 REDUCTIE EXCENTRICA PVC TIP U 110|BUC. | 3.00| | | | 0.001|
| | - 75 MM NII 2167 | | | | | | |
| 415| 6715503 PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D|BUC. | 1.00| | | | 0.000|
| | =75 MM | | | | | | |
| 416| 6715504 PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D|BUC. | 2.00| | | | 0.002|
| | =110 MM NII 2167 | | | | | | |
| 417| 6716912 FOLIE PVC PLASTIFIATA TIP C GR = |MP. | 1201.90| | | | 1.202|
| | 0,5 MM S 9076 | | | | | | |
| 418| 6718374 PROFIL PVC PLASTIFIAT BAGHETA |MP. | 198.45| | | | 0.028|
| | PENTRU PLINTA MD2 58X3 MM | | | | | | |
| 419| 6718393 PERVAZURI (BAGHETE) DIN MASE |M | 150.15| | | | 0.030|
| | PLASTICE PENTRU FERESTRE SI USI | | | | | | |
| 420| 6718441 PROFILE PVC PLASTIFIAT BANDA DE |M | 30.43| | | | 0.005|
| | MARCARE | | | | | | |
| 421| 6718520 BANDA P.V.C. TIP STERLING 20 X 0,|KG | 0.01| | | | 0.000|
| | 5 MM | | | | | | |
pag. 11
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 422| 6719093 DISTANTIER DIN MASE PLASTICE |BUC. | 121.24| | | | 0.001|
| | PENTRU POZITIONARE ARMATURI IN | | | | | | |
| | BETON PENTRU GRINZI | | | | | | |
| 423| 6719251 DIBLU PVC MARIMEA 1 NII-1030-75 |BUC. | 1105.00| | | | 0.177|
| 424| 6719598 RAMA VAS CLOSET POLIPROPILENA CU |BUC. | 6.00| | | | 0.009|
| | CAPAC SI SURUB FLUTURE | | | | | | |
| 425| 6719727 @VENT CU DOP+LANT PEHD |BUC. | 4.00| | | | 0.002|
| | DN1"1/2-85 COD 62700221 | | | | | | |
| 426| 6720949 DIBLU DIN PVC CU D=8 MM |BUC. | 81.00| | | | 0.001|
| 427| 6832352 BURGHIU CU CAP WIDIA D=8 MM |BUC. | 4.05| | | | 0.002|
| 428| 7107124 CABLU CUPRU CU IZOLATIE SI MANTA |M | 20.60| | | | 0.021|
| | PVC CU REZIST.MARITA LA PROPAG. | | | | | | |
| | FLACARILOR TENSIUNI 0,6/1KV - | | | | | | |
| | CYYF 1X16MMP | | | | | | |
| 429| 7107142 CABLU CUPRU CU IZOL.SI MANTA PVC |M | 2250.55| | | | 2.251|
| | CU REZIST.MARITA LA PROPAG. | | | | | | |
| | CYYF 3X2,5MMP | | | | | | |
| 430| 7107143 CABLU CUPRU IZOL. SI MANTA PVC CU|M | 22.66| | | | 0.023|
| | REZIST.MARITA LA PROPAG. | | | | | | |
| | CYYF 3X4MMP | | | | | | |
| 431| 7300512 @COT CUPRU 45 GR F15 DN 15 |BUC. | 16.00| | | | 0.002|
| 435| 7304962 BATERIE TELECOMUNICATII IN VASE |BUC. | 7.02| | | | 0.087|
| | STICLA STAS 443-78 3 LE 2 | | | | | | |
| 436| 7306661 BUMBAC DE STERS |KG | 7.25| | | | 0.007|
| 437| 7307055 CALAFAT DIN CILTI DE CINEPA, ALB |KG | 0.97| | | | 0.001|
| | MIU-NII 16463-65 | | | | | | |
| 438| 7308164 CARBURA CALCIU TEHNICA (CARBID) |KG | 12.61| | | | 0.014|
| | STAS 102-63 | | | | | | |
| 439| 7308308 CARTON ONDULAT TIP2 DIN HARTIE |MP. | 3.49| | | | 0.001|
| | AMBALAJ TIP P 320G/MP,SULURI 1M | | | | | | |
| 440| 7308310 CARTON ONDULAT TIP2 DIN HARTIE |KG | 0.10| | | | 0.000|
| | AMBALAJTIP P 320G/MP,SULURI 1M | | | | | | |
| 441| 7308499 CARTUS PISTOL IMPLINTAT BOLTURI |BUC. | 10984.20| | | | 0.330|
| | CALIBRU 6,3 MM UMC | | | | | | |
| 442| 7309326 CIRPE DE STERS,DIN BUMBAC DE |KG | 7.10| | | | 0.007|
| | ORICE CULOARE | | | | | | |
| 443| 7312440 CUTIE CU ECLISA DE SEPARATLE |BUC. | 2.00| | | | 0.010|
| | SIMBOL CES. | | | | | | |
| 444| 7315778 DECAPANT |KG | 0.21| | | | 0.000|
| 445| 7317232 DICLORETAN CS. 17/73 |KG | 14.23| | | | 0.018|
| 446| 7318774 @DISTR/COL BRONZ 6 RAC FI1" 50MM |BUC. | 2.00| | | | 0.001|
| | INTERAX COD 4OD2025 | | | | | | |
| 447| 7318776 @DISTR/COL BRONZ 8 RAC FI1" 50MM |BUC. | 4.00| | | | 0.002|
| | INTERAX COD 4OD20258 | | | | | | |
| 448| 7318987 DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI |BUC. | 200.00| | | | 0.156|
| | SAU TEVI INSTALATII TIP:NBU PG16 | | | | | | |
| 449| 7318999 DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI |BUC. | 300.00| | | | 0.507|
| | SAU TEVI INSTALATII TIP:NBU PG21 | | | | | | |
| 450| 7319175 DOZE ANTIEXPLOZIVE DN 2 TOLI |BUC. | 1.70| | | | 0.007|
| 451| 7319187 DOZE ANTIEXPLOZIVE DN 2 1/2 TOLI |BUC. | 0.90| | | | 0.004|
| 452| 7319230 DOZE DIN FONTA FILET |BUC. | 147.00| | | | 0.100|
| | SPECIAL TUB IPE D.16MM | | | | | | |
| 456| 7319280 DOZE PENTRU APARATE PENTRU TUBURI|BUC. | 140.00| | | | 0.014|
| | IZOLANTE USOR PROTEJATE | | | | | | |
| 457| 7319369 DOZE RAMIFICATIE PENTRU |BUC. | 385.68| | | | 0.150|
| | CABLU IPE 4 IESIRI | | | | | | |
| 458| 7322837 FREZA ROTATIVA CU CAP WIDIA |BUC. | 0.77| | | | 0.001|
| 459| 7322940 FUIOR CINEPA |KG | 7.93| | | | 0.008|
| 460| 7324699 HIRTIE DE ZIAR 50G/MP STAS 260-70|KG | 4.42| | | | 0.004|
| | IN SULURI | | | | | | |
| 461| 7325046 HARTIE ABSORBANTA |KG | 0.52| | | | 0.001|
| 462| 7327483 LIGNOLINEUM |KG | 23.24| | | | 0.029|
| 463| 7328267 MANOMETRU CU ROBINET CONTROL |BUC. | 2.02| | | | 0.004|
| 464| 7330399 MUCAVA TIP1 PASTA BRUNA LEMN |KG | 0.75| | | | 0.001|
| | 1400G/MP,SATINATA,COLI | | | | | | |
| 465| 7334840 PLUMB RAFINAT MARCA PB4 (PB TC 2)|KG | 13.39| | | | 0.013|
| | 99,96 | | | | | | |
| 466| 7335349 PRELUCRARE CHERESTEA LA MASINI DE|ORA | 1.82| | | | 0.000|
| | TIMPLARIE | | | | | | |
| 467| 7336204 RACORD FLEXIBIL, AVAND DIAMETRUL |BUC. | 1.00| | | | 0.002|
| | DE 1/2" | | | | | | |
pag. 12
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 468| 7341398 RESSO (ANTRENOR DE AER PENTRU |KG | 1.08| | | | 0.001|
| | BETOANE) | | | | | | |
| 469| 7344027 @ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE |BUC. | 77.00| | | | 0.023|
| | DN 1/2" COD 40710421 | | | | | | |
| 470| 7344082 @ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE |BUC. | 6.00| | | | 0.003|
| | DN 1" COD 4073421 | | | | | | |
| 471| 7344376 SCOABE DIN RASINI FENOL |BUC. | 10293.92| | | | 0.515|
| | FORMALDEHIDICE ( | | | | | | |
| 472| 7344766 SFOARA DE CINEPA DN 2 MM PENTRU |KG | 0.04| | | | 0.000|
| | MATISAJ | | | | | | |
| 473| 7346207 STEARINA |KG | 0.33| | | | 0.000|
| 474| 7346788 SUPORT CENTURA LEGARE LA PAMINT |BUC. | 125.00| | | | 0.004|
| | 40X4 SIMBOL S-47B | | | | | | |
| 475| 7351757 TABLOU ELECTRIC TGD |BUC. | 1.00| | | | 0.185|
| 476| 7355088 TERMOMETRE INSTALATII INCALZIRE |BUC. | 9.09| | | | 0.019|
| | DREPT CU APARATOARE | | | | | | |
| 477| 7356849 USCATOR DE MAINI |BUC. | 5.00| | | | 0.009|
| 478| 7358286 ZINCARE LA CALD OTEL BETON BENZI,|DMP. | 3099.00| | | | 0.031|
| | BARE,PROFILE,TABLE ONDULATE | | | | | | |
| 479| 7358287 ZUGRAVEALA TIP EMULSIE IN |KG | 378.50| | | | 0.379|
| | DISPERSIE APOASA CU PRAF KNO3 | | | | | | |
| 480| 7399999 MATERIAL MARUNT. |LEI. | 1146.50| | | | 0.000|
| 481| 7500014 CORP ILUMINAT FIPAD 04-2X18W M |BUC. | 10.00| | | | 0.010|
| | DISP.SAN | | | | | | |
| 482| 7500137 CORPURI DE ILUMINAT FLUORESCENTE |BUC. | 7.00| | | | 0.021|
| | ETANSE IP 65 FIPAD 04 M 2x36W | | | | | | |
| | DISP. SAN-CU STARTER | | | | | | |
| 483| 7500170 REDUCTIE CUPRU MxM 35x28 |BUC. | 2.00| | | | 0.000|
| 484| 7500185 TEAVA MULTISTRAT |M | 210.00| | | | 0.011|
| | UNIVERSALA 16X2 | | | | | | |
| 485| 7500224 CORP ILUMONAT FLUORESCENT ETANS |BUC. | 6.00| | | | 0.005|
| | IP65 FIPAD 044 1X.36W DISP PC | | | | | | |
| 486| 7500233 ADAPTOR PERETE CUPRU D=15x1/2" |BUC. | 62.00| | | | 0.006|
| 487| 7500268 TEAVA MULTISTRAT PEX-AL CU D= |M | 110.00| | | | 0.019|
| | 18X2mm | | | | | | |
| 488| 7500288 CORPURI DE ILUMINAT DE SIGURANTA |BUC. | 16.00| | | | 0.032|
| | 1x8W, 1.5h, IP65 COD | | | | | | |
| | 21411025 | | | | | | |
| 489| 7500309 TEAVA MULTISTRAT |M | 150.00| | | | 0.008|
| | 25X2.5 | | | | | | |
| 490| 7500443 DETECTORI DE FUM DSC SERIA 600, 2|BUC. | 7.00| | | | 0.014|
| | FIRE - 601CH | | | | | | |
| 491| 7500471 FILTRU Y CU FLANSA D32 |BUC. | 1.00| | | | 0.003|
| 492| 7500533 PRIZA BIPOLARA CU CONTACT PROT |BUC. | 8.00| | | | 0.003|
| | DUBLA SI ETANSA CU CAPAC | | | | | | |
| 493| 7500622 CABLU ELECTRIC CyyF (2x1.5) |M | 118.45| | | | 0.095|
| 494| 7500623 CABLU ELECTRIC CyyF (3x1.5) |M | 683.92| | | | 0.547|
| 495| 7500624 CABLU ELECTRIC CyyF (4x1.5) 701 |M | 78.28| | | | 0.039|
| | 314 15 | | | | | | |
| 496| 7500780 PAT DE CABLU 22X16 |M | 180.00| | | | 0.360|
| 497| 7500878 CENTRALA DE ALARMARE |BUC. | 1.00| | | | 0.002|
| 498| 7500906 DEZAERATOR AUTOMAT 1/2" - |BUC. | 6.00| | | | 0.002|
| | 42502040 | | | | | | |
| 499| 7501106 CABLU ELECTRIC CyyF (5x1.5) 701 |M | 27.81| | | | 0.014|
| | 315 15 | | | | | | |
| 500| 7501107 CABLU ELECTRIC CyyF 6X1.5 |M | 12.36| | | | 0.006|
| 501| 7501108 CABLURI DE ENERGIE CYABYF 3X1.5 |M | 59.74| | | | 0.048|
| 502| 7501109 CABLU ELECTRIC CyyF (5x4) 701 315|M | 56.65| | | | 0.028|
| | 40 | | | | | | |
| 503| 7501110 CABLURI DE ENERGIE DIN CUPRU |M | 78.28| | | | 0.078|
| | NEARMATE CU IZOLATIE SI MANTA DIN| | | | | | |
| | PVC CYYF 5x16 | | | | | | |
| 504| 7501111 CABLURI DE ENERGIE DIN AL CU IZ. |M | 54.00| | | | 0.043|
| | SI MANTA DIN PVC CYABYF 5x16 | | | | | | |
| 505| 7501112 CABLU ELECTRIC CyyF (3x25)+16 701|M | 20.40| | | | 0.012|
| | 325 116 | | | | | | |
| 506| 7501113 CABLURI DE ENERGIE DIN CUPRU, |M | 10.20| | | | 0.010|
| | NEARMATE, CU IZOLATIE SI MANTA | | | | | | |
| | DIN PVC CYYF 3x70+35 | | | | | | |
| 507| 7501114 GRUP 2 PRIZE CU CAPAC PROTECTIE |BUC. | 48.50| | | | 0.015|
| 508| 7501115 CORPURI DE ILUMINAT PROTEJATE LA |BUC. | 8.00| | | | 0.016|
| | UMEZEALA SI PRAF AB-02 1x18W | | | | | | |
| | PRIZA SI TRAFO | | | | | | |
| 509| 7501116 CORP DE ILUMINAT PENTRU SALOANELE|BUC. | 22.00| | | | 0.066|
| | DE SPITALE - - 4x18W | | | | | | |
| | (+) 1x15W COD 26434011 | | | | | | |
| 510| 7501117 CORPURI DE ILUMINAT APARENTE CU |BUC. | 6.00| | | | 0.018|
| | DISPERSOR - - | | | | | | |
| | 1x18W TRANSPARENT COD 21431055 | | | | | | |
| | MONTAJ INGROPAT 03 4x18W R. | | | | | | |
| | PARAB. | | | | | | |
pag. 13
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| | MONTAJ INGROPAT 03 2x18W R. | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | MONTAJ INGROPAT CU DISPERSOR IP | | | | | | |
| | 40 IP 40 4x18W TRANSPAREN | | | | | | |
| | T COD 21434083 | | | | | | |
| 514| 7501121 CORP ILUMINAT FLUORESCENT MONTAJ |BUC. | 11.00| | | | 0.017|
| | INGROPAT CU DISPERSOR IP55 | | | | | | |
| | 04 CRISTAL 4x18W O COD 21434146 | | | | | | |
| 515| 7501122 CORP ILUMINAT STRADAL VAPORI |BUC. | 3.00| | | | 0.012|
| | SODIU 75W ECHIPAT COMPLET | | | | | | |
| 516| 7501123 Tablou de distributie TD1 |BUC. | 1.00| | | | 0.420|
| 517| 7501124 TABLOU TD2 |BUC. | 1.00| | | | 0.012|
| 518| 7501126 TABLOU TD3 |BUC. | 1.00| | | | 0.012|
| 519| 7501127 TABLOU TE |BUC. | 1.00| | | | 0.012|
| 520| 7501129 DISPOZITIV DE AMORSARE PARATRASNE|BUC. | 1.00| | | | 0.010|
| | T PDA | | | | | | |
| 521| 7501130 CATARG TELESCOPIC OT GALVANIZAT L|BUC. | 1.00| | | | 0.001|
| | =4M INCL SET COLIERE DISTANTARE, | | | | | | |
| | CON DE CAUCIUC MODEL MARE | | | | | | |
| 522| 7501131 PLATBANDA DE CUPRU 30X2 MM |ML. | 55.00| | | | 0.028|
| 523| 7501136 CLAPETA RETINERE VERTICALA FI-FI |BUC. | 1.00| | | | 0.001|
| | DIN ALAMA 1 1/2" | | | | | | |
| | DIN ALAMA 1 1/4" | | | | | | |
| | DIN ALAMA 1" | | | | | | |
| | DIN ALAMA 1/2" | | | | | | |
| 527| 7501140 ADAPTOR CUPRU INT-EXT 35x1 1/4" |BUC. | 2.00| | | | 0.000|
| 528| 7501141 ADAPTOR CUPRU INT-EXT 42x1 1/4" |BUC. | 6.00| | | | 0.001|
| 529| 7501142 BUTELIE GAZ |BUC. | 2.00| | | | 0.020|
| 530| 7501144 POLISTIREN EXTRUDAT 20 cm |MP. | 227.20| | | | 0.454|
| 531| 7501145 IZOLATII TERMICE SI ACUSTICE DIN |MP. | 370.80| | | | 0.927|
| | VATA MINERALA GROS.=150 mm | | | | | | |
| 532| 7501146 TENCUIALA MINERALA MARMOROM-25KG |KG | 50.00| | | | 0.050|
| 533| 7501147 PLACA GIPS-CARTON GKF 12.5 mm |MP. | 246.41| | | | 3.203|
| | (ANTIFOC) 1200x2600 | | | | | | |
| 534| 7501148 GRESIE PORTELANATA MATA |MP. | 276.36| | | | 4.422|
| 535| 7501149 GRUND S3012 GRI RAL7000 EPOXIDIC |KG | 116.36| | | | 0.116|
| 536| 7501151 ACOPERIRI EPOXIDICE EMAIL TRAFIC |KG | 465.43| | | | 0.465|
| | MEDIU – | | | | | |
| | NEGRU SEMNAL(15 KG) | | | | | | |
| 537| 7501152 PROFILE METALICE PT. PROTECTIA |M | 370.00| | | | 0.148|
| | MUCHIILOR LA TREPTE | | | | | | |
| 538| 7501153 Placa GIPS-CARTON GK 12.5 MM |MP. | 138.30| | | | 0.692|
| 539| 7501154 PLACA GIPS-CARTON GKF 12.5 mm |MP. | 601.60| | | | 7.821|
| | (ANTIFOC) 1200x2600 30 MIN DUBLU | | | | | | |
| | STR | | | | | | |
| 540| 7501165 HIDROIZOLARE ANTIIGRASIE CU PLACI|M | 192.00| | | | 0.768|
| | METALICE | | | | | | |
| 541| 7501166 CUTIE PROTECTIE DISTRIBUITOR- |BUC. | 3.00| | | | 0.006|
| | COLECTOR TIP 1 | | | | | | |
| 542| 7501167 ADAPTOR COMPRESIE PT. TEAVA |BUC. | 28.00| | | | 0.007|
| | MULTISTRAT 1/2" ARCO | | | | | | |
| 543| 7501168 ADAPTOR COMPRESIE PENTRU TEAVA |BUC. | 12.00| | | | 0.005|
| | MULTISTRAT D=1" | | | | | | |
| | MULTISTRAT - D=1 1/2 | | | | | | |
| | MULTISTRAT - D=3/4" | | | | | | |
| 546| 7501171 TEAVA APA PE 80 SDR11 PN10 DN= |M | 26.00| | | | 0.023|
| | 75x6.8 mm | | | | | | |
| 547| 7501173 TUB IZOLANT 5MM |M | 110.00| | | | 0.055|
| | ACOPERIT CU FOLIE DE ALUMINIU PT.| | | | | | |
| | TEAVA DN 26 | | | | | | |
| 548| 7501174 TUB IZOLANT 5 MM PT. |M | 150.00| | | | 0.135|
| | TEAVA DN 26 | | | | | | |
| 549| 7501175 TUB IZOLANT 5MM |M | 210.00| | | | 0.105|
| | ACOPERIT CU FOLIE DE ALUMINIU PT.| | | | | | |
| | TEVI DN16 | | | | | | |
| 550| 7501248 CABLU ALARM CABLE/A 2x0.22 FT 2- |M | 180.00| | | | 0.360|
| | 2000 | | | | | | |
| 551| 7501249 CABLU ALARM CABLE/A 4x0.22 FT 2- |M | 50.00| | | | 0.100|
| | 2000 | | | | | | |
| 552| 7501251 MODUL AFISAJ |BUC. | 1.00| | | | 0.001|
| 553| 7501252 SIRENE DE EXTERIOR - CALL/CR |BUC. | 1.00| | | | 0.002|
| 554| 7501253 SIRENE DE INTERIOR ALIMENTARE 12V|BUC. | 3.00| | | | 0.006|
| | - S1203 | | | | | | |
| 555| 7501254 ACUMULATORI 2.1 Ah |BUC. | 2.00| | | | 0.004|
| 556| 7501255 ACUMULATORI 4.2 Ah |BUC. | 2.00| | | | 0.004|
pag. 14
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
|----|------------------------------------------|------|---------|--------------|--------------|----------------|--------|
| | T O T A L | | | RON | | | 477.577|
| | | | |--------------|--------------|----------------|--------|
| | | | | EURO | | | |
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* (in coloana de pret unitar) = Pret diferit de pretul actual de la furnizor
Ofertant
FORMULAR C7
Lista consumurilor cu mana de lucru
-----------------------------------
Devize: 296E18 296E28 296I18 296I28 296I38 296C18 296C28 296C38 296C48 296C58 296C68 296S18 296E38
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Nr. | Denumirea meseriei |Consumuri (om-ore) |Tarif mediu |Valoare(exclusiv TVA)| Procent |
|Crt.| |cu manopera directa | RON/ora | RON | 100% |
| | | | | (2 x 3) | |
|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------|
| 1| 10211 BETONIST CAT.1 | 7.446 | | | |
| 2| 10221 BETONIST CAT.2 | 38.329 | | | |
| 3| 10231 BETONIST CAT.3 | 2.853 | | | |
| 4| 10241 BETONIST CAT.4 | 0.285 | | | |
| 5| 10251 BETONIST CAT.5 | 3.447 | | | |
| 6| 10711 DULGHER CONSTRUCTII CAT.1 | 333.693 | | | |
| 10| 10931 FAIANTAR CAT.3 | 93.240 | | | |
| 11| 10941 FAIANTAR CAT.4 | 710.640 | | | |
| 12| 11111 FIERAR BETON CAT.1 | 12.651 | | | |
| 13| 11121 FIERAR BETON CAT.2 | 6.156 | | | |
| 14| 11131 FIERAR BETON CAT.3 | 56.385 | | | |
| 15| 11241 FINISOR MASE PLASTICE CAT.4 | 79.181 | | | |
| 16| 11511 INSTALATOR ELECTRICIAN CAT.1 | 1657.120 | | | |
| 21| 11611 INSTALATOR SANITAR CAT.1 | 564.729 | | | |
| 26| 11711 INSTALATOR INCALZIRE CAT.1 | 119.890 | | | |
| 30| 11749 INSTALATOR INCALZIRE SI GAZE | 271.730 | | | |
| 32| 12111 IPSOSAR CAT.1 | 1996.190 | | | |
| 33| 12161 IPSOSAR CAT.6 | 69.150 | | | |
| 34| 12211 IZOLATOR HIDROFUG CAT.1 | 76.249 | | | |
| 37| 12341 IZOLATOR TERMIC CAT.4 | 305.084 | | | |
| 38| 12611 MOZAICAR CAT.1 | 460.564 | | | |
| 39| 12631 MOZAICAR CAT.3 | 990.914 | | | |
| 40| 12641 MOZAICAR CAT.4 | 95.184 | | | |
| 41| 12651 MOZAICAR CAT.5 | 508.816 | | | |
| 42| 13111 TINICHIGIU SANT. CAT.1 | 79.082 | | | |
| 46| 13311 ZUGRAV VOPSITOR CAT.1 | 144.593 | | | |
| 50| 13411 ZIDAR CAT.1 | 6.337 | | | |
| 51| 13421 ZIDAR CAT.2 | 96.561 | | | |
| 52| 13431 ZIDAR CAT.3 | 512.029 | | | |
| 53| 13441 ZIDAR CAT.4 | 2464.776 | | | |
| 54| 13451 ZIDAR CAT.5 | 722.911 | | | |
| 55| 19621 SAPATOR CAT.2 | 300.886 | | | |
| 56| 19911 MUNCITOR DESERVIRE C-TII.MONTAJ | 1061.593 | | | |
| | CAT.1 | | | | |
| 57| 19921 MUNCITOR DESERVIRE CONSTRUCTII- | 1959.877 | | | |
| | MONTAJ CAT.2 | | | | |
| 58| 19931 MUNCITOR DESERVIRE CONSTRUCTII | 229.017 | | | |
| | MONTAJ CAT.3 | | | | |
| 59| 20231 ELECTRICIAN CABLURI SUBTERANE CAT.3| 8.400 | | | |
| 60| 20311 ELECTRICIAN POST TRAFO CAT.1 | 38.005 | | | |
| 65| 20721 ELECTROMECANIC TELECOMUNICATII CAT.| 6.700 | | | |
| | 2 | | | | |
| | 3 | | | | |
| | 4 | | | | |
| | 5 | | | | |
pag. 2
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Nr. | Denumirea meseriei |Consumuri (om-ore) |Tarif mediu |Valoare(exclusiv TVA)| Procent |
|Crt.| |cu manopera directa | RON/ora | RON | 100% |
| | | | | (2 x 3) | |
|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------|
| | 6 | | | | |
| 70| 21451 LACATUS CONSTRUCTII METALICE CAT.5 | 0.950 | | | |
| 71| 21461 LACATUS CONSTRUCTII METALICE CAT.6 | 69.150 | | | |
| 72| 21811 LACATUS MECANIC INTRETINERE- | 1.070 | | | |
| | REPARATII CAT.1 | | | | |
| 73| 21841 LACATUS MECANIC INTRETINERE- | 0.480 | | | |
| | REPARATII CAT.4 | | | | |
| 74| 22731 SUDOR ELECTRIC CAT.3 | 3.560 | | | |
| 75| 22741 SUDOR ELECTRIC CAT.4 | 45.860 | | | |
| 76| 26811 MONTATOR CONSTRUCTII METALICE CAT.1| 45.860 | | | |
| 77| 26821 MONTATOR C-TII METALICE CAT.2 | 68.790 | | | |
| 81| 29921 MUNCITOR DESERVIRE C-TII MASINI | 84.840 | | | |
| | CAT.1 | | | | |
| 82| 60111 TIMPLAR CAT.1 | 30.887 | | | |
| 83| 60131 TIMPLAR CAT.3 | 28.121 | | | |
| 84| 60141 TIMPLAR CAT.4 | 53.133 | | | |
| 85| 60151 TIMPLAR CAT.5 | 8.280 | | | |
| 86| 221411 LACATUS CONSTRUCTII METALICE-B CAT.| 0.880 | | | |
| | 1 | | | | |
| 87| 221421 LACATUS CONSTR. METAL-B CAT.2 | 2.640 | | | |
| 88| 221431 LACATUS CONSTRUCTII METALICE-B CAT.| 0.200 | | | |
| | 3 | | | | |
| 89| 221531 LACATUS MONTAJ UTILAJ-B CAT.3 | 0.020 | | | |
| 90| 223031 VOPSITOR INDUSTRIAL-B CAT.3 | 21.996 | | | |
|----|--------------------------------------------|--------------------|------------|---------------------|--------------|
| | T O T A L | 23648.342 | RON | | |
| | | |------------|---------------------|--------------|
| | | | EURO | | |
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ofertant
- 01 -
FORMULAR F4
OBIECTIV PROIECTANT
AMENAJ CLAD PEDIATRIE TASNAD
L I S T A
cu cantitatile de utilaje si echipamente tehnologice,inclusiv dotari
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Nr. | Denumirea | U.M. | Cantitatea| Pretul | Valoarea | Furnizorul |Fisa tehnica|
| Crt. | | | | unitar |(exclusiv TVA) | (denumire,adresa)| atasata |
| | | | |-lei/U.M.- | - mii lei - | telefon,fax) | |
|-------|-----------------------------------------|--------|-----------|-----------|---------------|------------------|------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|-------|-----------------------------------------|--------|-----------|-----------|---------------|------------------|------------|
| | | | | | | | |
| 1 | Obiect LUCRARI DE AMENAJARE | | | | | | |
| | | | | | | | |
| 1.001| 239 CAZAN INC CENTR CU APA CALDA PE |BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 1|
| | GAZ NAT, ARD IN CONDENSATIE, 40 | | | | | | |
| 1.002| 240 VAS DE EXPANSIUNE INCHIS MEMBR E|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 2|
| | LASTICA 50L Pmax 3 bar | | | | | | |
| 1.003| 241 VAS EXPANSIUNE INCHIS MEMBRANA E|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 3|
| | LASTICA 12 L PT APA RECE 6 BAR | | | | | | |
| 1.004| 242 POMPA RECIRC AGENT TERM PE CAZAN|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 4|
| | 3 TREPTE TURATIE Q=2,4 mc\h, H=1mCA, | | | | | | |
| 1.005| 243 POMPA CIRC AG TERM IN CALORIF 3 |BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 5|
| | TR TURATIE PE COND Q=2,3 mc/h,H=2,5 23 | | | | | | |
| 1.006| 244 POMPA CIRC AG TERM BOILERE, 3 TR|BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 6|
| | TURATIE, DUPLEX PE CONDUCTA Q=4,5mc/h | | | | | | |
| 1.007| 245 BOILER APA CALDA V=200l, Pn=10ba|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 7|
| | r, Pserpentina 25kW, TIMP INCALZIRE 40 | | | | | | |
| 1.008| 246 COS DE FUM CU TUB DUBLA D=140mm,|BUC. | 2.000 | | | | Fisa nr. 8|
| | H=10m | | | | | | |
| 1.009| 247 GRUP ELECTROGEN CAPOTAT, INSONOR|BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 9|
| | IZAT 24kVA | | | | | | |
| 1.010| 272 SISTEM DE APELARE ASISTENTE CU |BUC. | 1.000 | | | | Fisa nr. 10|
| | MONTAJ | | | | | | |
|-------|-----------------------------------------|--------|-----------|-----------|---------------|------------------|------------|
| | | | | | | | |
| | TOTAL: |Mii lei | | | | | |
| | |--------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | | | | |
| | |Euro | | | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Cursul de referinta = 4.3420 lei/euro din data de 15.12.2011
Executant Proiectant
- 01 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 1
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 239 CAZAN INC CENTR CU APA CALDA PE GAZ NAT, ARD IN CONDENSATIE, 40
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Nr. | Specificatii tehnice | Corespondenta propunerii tehnice cu | Producator |
| Crt.| impuse prin caietul de sarcini | specificatiile tehnice impuse prin caietul de sarcini | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| 1. | Parametrii tehnici si functionali | | |
| | PUTERE 40-50 KW DIMENS 500X800X400 MM | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| 2. | Specificatii de performanta si conditii privind | | |
| | siguranta in exploatare | | |
| | RANDAMENT 109% | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| 3. | Conditii privind conformitatea cu standarde relevante | | |
| | TIRAJ FORTAT PREPARARE A.C.M. PRIN BOIL | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| 4. | Conditii de garantie si postgarantie | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| 5. | Alte conditii cu caracter tehnic | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 02 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 2
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 240 VAS DE EXPANSIUNE INCHIS MEMBR ELASTICA 50L Pmax 3 bar
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | Pmax=3 bar | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 50 LITRI | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | MEMBRANA ELASTICA | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 03 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 3
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 241 VAS EXPANSIUNE INCHIS MEMBRANA ELASTICA 12 L PT APA RECE 6 BAR
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | max=6 BAR | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 12 LITRI PT APA RECE | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | MEMBRANA ELASTICA | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 04 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 4
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 242 POMPA RECIRC AGENT TERM PE CAZAN 3 TREPTE TURATIE Q=2,4 mc\h, H=1mCA,
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | Q=2,4 mc/h H=1mCA 230V 50Hz | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 3 TREPTE DE TURATIE | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | MONTAJ PE CONDUCTA | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 05 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 5
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 243 POMPA CIRC AG TERM IN CALORIF 3 TR TURATIE PE COND Q=2,3 mc/h,H=2,5 23
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | Q=2,3 mc/h H=2,5 mCA 230V 50Hz | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 2 ROT IMERSATE IN CARCASA COMUNA, | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 3 TR TURATIE,CLAPETA COMUTARE ALEG TR 2. | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 06 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 6
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 244 POMPA CIRC AG TERM BOILERE, 3 TR TURATIE, DUPLEX PE CONDUCTA Q=4,5mc/h
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | Q=4,5 MC/H H=1mCA 230V 50Hz, DUPLEX | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 2 ROTOARE IMERS IN CARCASA COMUNA | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 3 TR TUR,MONT PE COND,CLAP COMUT,ALEG 2. | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 07 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 7
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 245 BOILER APA CALDA V=200l, Pn=10bar, Pserpentina 25kW, TIMP INCALZIRE 40
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | V=200l ;Pn=10 bar;P=25kW;dim1500X550mm | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | PIERDERI DE SARC PE SERPENTINA MAX 1mCA | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | TIMP INCALZ MAX CANT TOTALA APA-40 MIN | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 08 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 8
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 246 COS DE FUM CU TUB DUBLA D=140mm, H=10m
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | D=140mm, H=10m | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | POSIB PRELUARE AER COMBUSTIE PRIN CANAL | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | CANAL INTRE MANTA EXT SI TUB EVAC GAZE | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 09 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 9
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 247 GRUP ELECTROGEN CAPOTAT, INSONORIZAT 24kVA

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | 24kVA | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | GR ELECTROGEN CAPOTAT | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | INSONORIZAT | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- 10 -
FORMULAR F5
OBIECTIV PROIECTANT
Fisa tehnica nr. 10
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 272 SISTEM DE APELARE ASISTENTE CU MONTAJ

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | - cutie montaj aparent unitate centrala 1 buc | | |
| | - cutie montaj aparent statie 1 buc | | |
| | - statie de apelare 1 buc | | |
| | - buton de apelare 6 buc | | |
| | - unitate de display 1 buc | | |
| | - acumulator 4.2 Ah 2 buc | | |
| | - lampa semnalizare 2 buc | | |
| | - cablu retea 8 x 0.22 40 ml | | |
| | - cablu retea 220 V 6 ml | | |
| | - pat cablu 22 x 16 40 ml | | |
| | - cutie jonctiuni cu sigurante fuzibile 1 buc | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|-----|---------------------------------------------------------|----------------------------------------------------------------|-------------------|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Formularul F3
Obiectivul: 0296 45000000 AMENAJ CLAD PEDIATRIE TASNAD

Obiectul: 0001 45000000 LUCRARI DE AMENAJARE
Lista cu cantitatile de lucrari

Deviz oferta 296E18 INSTALATII ELECTRICE
Categoria de lucrari: 0296

Preturile sunt exprimate in RON
=================================================================
= NR. SIMBOL ART. CANTITATE UM PU MAT VAL MAT =
= D E N U M I R E PU MAN VAL MAN =
= A R T I C O L PU UTI VAL UTI =
= PU TRA VAL TRA =
= SPOR MAT MAN UTI GR./UA GR.TOT. T O T A L =
=================================================================
001 EA02A1 M 300.000
TUB IZOLANT DE PROTECTIE,ETANS IPE-PVC
MONTAT INGROPAT CU D=16MM
002 EA02A2 M 360.000

003 EA02A3 M 4.000

MONTAT INGROPAT CU D=25,8MM
004 EA02B3 M 16.000

005 EA02C1 M 680.000

MONTAT APARENT PE DIBLURI DE LEMN,CU D=
16MM
006 EA02C2 M 1440.000

20MM
007 EA02C3 M 67.000

25,8MM
008 EA02D3 M 96.000

50MM
009 EA10A2 M 17.000

TEAVA PVC TIP U MONTATA APARENT PE
DIBLURI DE LEMN D=63 MM
010 EA10B1 M 9.000

TEAVA PVC TIP U MONTATA APARENT PE
DIBLURI DE LEMN D=75 MM
296E18 pag 2
=================================================================
011 EA14D1 M 9.000
RACORD TUB FLEXIBIL NEETANS SAU ETANS
PT.PROT.COND.ELECTRICE INCL.PIESE
RACORD.CAPETE CU D= 22 M
012 EA16C1 BUC. 200.000

DOZA DERIVATIE PT.CABLURI SAU TEVI DE
INSTALATII -NBU PG 16
012 7318987 BUC. 200.000

DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI SAU
TEVI INSTALATII TIP:NBU PG16
013 EA16D1 BUC. 300.000

DOZA DERIVATIE PT CABLURI SAU TEVI DE
INSTALATII -NBU PG 21
013 7318999 BUC. 300.000

DOZA DE DERIVATIE PENTRU CABLURI SAU
TEVI INSTALATII TIP:NBU PG21
014 EB08B1 M 50.000

CONDUCTA OTEL PT.LEGARE LA PAMINT SAU
NUL A APARATELOR ELECTRICE,DIN BANDA
OTEL LAMINATA 25X4 M
015 EC02C1 M 115.000

CABLU ENERGIE MONTAT SCOABE BACH.DIRECT
PE ZID PE DIBLURI METALICE,CONDUCTE
<10MMP
015 7500622 M 118.450

CABLU ELECTRIC CyyF (2x1.5)
016 EC02C1 M 664.000

<10MMP
016 7500623 M 683.920

CABLU ELECTRIC CyyF (3x1.5)
017 EC02C1 M 76.000

<10MMP
017 7500624 M 78.280

CABLU ELECTRIC CyyF (4x1.5) 701 314 15
018 EC02C1 M 27.000

<10MMP
296E18 pag 3
=================================================================
018 7501106 M 27.810
CABLU ELECTRIC CyyF (5x1.5) 701 315 15
019 EC02C1 M 12.000

CABLU ENERGIE MONTAT SCOABE.DIRECT
<10MMP
019 7501107 M 12.360

CABLU ELECTRIC CyyF 6X1.5
020 EC02C1 M 58.000

<10MMP
020 7501108 M 59.740

CABLURI DE ENERGIE CYABYF 3X1.5
021 EC02C1 M 2185.000

CABLU ENERGIE MONTAT SCOABE.DIRECT
<10MMP
021 7107142 M 2250.550

CABLU CUPRU CU IZOL.SI MANTA PVC CU
REZIST.MARITA LA PROPAG.FLACARILOR
TENSIUNI 0,6/1KV - CYYF 3X2,5MMP
022 EC03A1 M 22.000

CABLU ENERGIE MONTAT CU SCOABE PE
CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.< 10
MMP.
022 7107143 M 22.660

CABLU CUPRU IZOL. SI MANTA PVC CU
TENSIUNI 0,6/1KV - CYYF 3X4MMP
023 EC03A1 M 55.000

CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.< 10
MMP.
023 7501109 M 56.650

CABLU ELECTRIC CyyF (5x4) 701 315 40
024 EC03B1 M 76.000

CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.16
MMP.
024 7501110 M 78.280

CABLURI DE ENERGIE DIN CUPRU NEARMATE CU
IZOLATIE SI MANTA DIN PVC CYYF 5x16
296E18 pag 4
=================================================================
025 EC03B1 M 20.000
MMP.
025 7107124 M 20.600

CABLU CUPRU CU IZOLATIE SI MANTA PVC CU
TENSIUNI 0,6/1KV - CYYF 1X16MMP
026 EC03B1 M 54.000

MMP.
026 7501111 M 54.000

CABLURI DE ENERGIE DIN AL CU IZ. SI
MANTA DIN PVC CYABYF 5x16
027 EC03C1 M 20.000

CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.25 SAU
35 MMP.
027 7501112 M 20.400

CABLU ELECTRIC CyyF (3x25)+16 701 325
116
028 EC03D1 M 10.000

CONSOLE FIX.CU DIBLURI METAL COND.50 SAU
70 MMP.
028 7501113 M 10.200

CABLURI DE ENERGIE DIN CUPRU, NEARMATE,
CU IZOLATIE SI MANTA DIN PVC CYYF 3x70+
35
029 ED01A1 BUC. 39.000

INTRERUPATOR MANUAL INGROPAT UNIPOLAR
CONSTRUCTIE NORMALA SAU IMPERMEABILA *
029 5500720 BUC. 39.390

INTRERUPTOR CUMPANA SUB TENCUIALA SIMBOL
0170 250V 10A
030 ED01A1 BUC. 11.000

INTRERUPATOR MANUAL INGROPAT UNIPOLAR
CONSTRUCTIE NORMALA SAU IMPERMEABILA *
030 5500677 BUC. 11.110

INTRERUPATOR CUMPANA CAPSUL ANTIGRON
SIMB 070 250V 10A
031 ED03A1 BUC. 17.000

COMUTATOR UNIPOLAR INGROPAT,DE SERIE,
CONSTR.NORM.DIN BACHELITA SAU CONSTR.
IMPERMEABILA
296E18 pag 5
=================================================================
031 5520366 BUC. 17.170
COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA SIMBOL
0176 10 A ;250 V
032 ED03D1 BUC. 16.000

CONSTR.NORM.DIN BACHELITA PT.SCARA SAU
CONSTR.IMPERMEABILA
032 5520354 BUC. 16.160

COMUTATOR CUMPANA SUB TENCUIALA SIMBOL
005 10A 250V SCARA S 3185
033 ED03D1 BUC. 2.000

CONSTR.NORM.DIN BACHELITA PT.SCARA SAU
CONSTR.IMPERMEABILA
033 5520342 BUC. 2.020

COMUTATOR CRUCE CUMPANA SUB TENCUIALA
SIMBOL 006 10A 250V S 3185
034 ED03L1 BUC. 2.000

COMUTATOR UNIPOLAR APARENT DIBL.MAT.PL.
SERIE CONSTR.NORM.PT.SCARA SAU C.ETANS.
CARCASA BACHEL.
034 5520380 BUC. 2.020

COMUTATOR CUMPANA PE TENCUIALA SIMBOL
026 10A 1250V S.3185 SCARA
035 ED08A1 BUC. 47.000

PRIZA MONTATA INGROPAT CONSTR.NORMALA
IMPERMEABILA SAU NORMALA CU CONTACT
PROTECTIE
035 5536157 BUC. 47.470

PRIZA BIPOLARA BACHELITA CU CONTACTE
PROTECTIE MARITA APARENTA 250/10A
036 ED08A1 BUC. 8.000

PRIZA MONTATA INGROPAT CONSTR.NORMALA
IMPERMEABILA SAU NORMALA CU CONTACT
PROTECTIE
036 7500533 BUC. 8.000

PRIZA BIPOLARA CU CONTACT PROT DUBLA SI
ETANSA CU CAPAC
037 ED08E1 [ 1] BUC. 48.000

RAMPA PT DISTRIBUTIA CIRCUITELOR
ELECTRICE MONT APARENT
037 7501114 BUC. 48.500

GRUP 2 PRIZE CU CAPAC PROTECTIE
296E18 pag 6
=================================================================
038 ED08J1 BUC. 10.000
PRIZA MONTATA APARENT PE DIBLURI DE
MATERIAL PLASTIC CONSTRUCTIE NORMALA SAU
CONSTRUCTIE CAPSULA
038 5536133 BUC. 10.100

PRIZA BIPOLARA ANTIGRON 250/10A COD 255
039 ED08O1 BUC. 2.000

PRIZA;MONTATA PE BOLT METALIC TRIPOL.
25A,FISA,CARCASA,FONTA
039 5535945 BUC. 2.000

PRIZA+FISA TRIPOLARA PROTEJATA, IN
FONTA,380V/25A
040 ED20A1 BUC. 4.000

LEGAREA ELECTROMOTORULUI 0,55...4KW,LA
CONDUCTE DE ALUMINIU SAU CUPRU
041 ED20A1 [ 1] BUC. 1.000

LEGAREA FIRMA LUMINOASA
042 EE05A1 [ 4] BUC. 3.000

CORP ILUMINAT IMPERMEABIL ECHIPAT
COMPLET
042 5105194 BUC. 3.000

CORP ILUMINAT IMPERMEABIL AA-103/60W
043 EE05A1 [ 3] BUC. 16.000

CORP ILUMINAT SIGURANTA CU ACUMULATOR
043 7500288 BUC. 16.000

CORPURI DE ILUMINAT DE SIGURANTA
1x8W, 1.5h, IP65 COD 21411025
044 EE12F1 BUC. 7.000

CORP DE ILUMINAT PTR. LAMPI FLUORESCENTE
TUBULARE ETANS MONTAT PE DIBLURI DE LEMN
044 7500137 BUC. 7.000

CORPURI DE ILUMINAT FLUORESCENTE ETANSE
IP 65 2x36W DISP. SAN-CU STARTER
045 EE12F1 BUC. 6.000

296E18 pag 7
=================================================================
045 7500224 BUC. 6.000
CORP ILUMONAT FLUORESCENT ETANS
1X.36W DISP PC
046 EE12F1 BUC. 10.000

046 7500014 BUC. 10.000

CORP ILUMINAT 2X18W M DISP.SAN
047 EE12F1 BUC. 8.000

047 7501115 BUC. 8.000

CORPURI DE ILUMINAT PROTEJATE LA
UMEZEALA SI PRAF AB-02 1x18W PRIZA SI
TRAFO
048 EE12F1 BUC. 22.000

048 7501116 BUC. 22.000

CORP DE ILUMINAT PENTRU SALOANELE DE
SPITALE - - 4x18W (+) 1x15W
COD 26434011
049 EE12F1 BUC. 6.000

049 7501117 BUC. 6.000

CORPURI DE ILUMINAT APARENTE CU
DISPERSOR - - 1x18W
TRANSPARENT COD 21431055
050 EE12F1 BUC. 42.000

050 7501118 BUC. 42.000

CORPURI DE ILUMINAT FLUORESCENTE MONTAJ
INGROPAT 4x18W R. PARAB. 5L
051 EE12F1 BUC. 7.000

051 7501119 BUC. 7.000

INGROPAT 2x18W R. PARAB.
296E18 pag 8
=================================================================
052 EE12F1 BUC. 27.000
052 7501120 BUC. 27.000

INGROPAT CU DISPERSOR 4x18W TRANSPARENT
COD 21434083
053 EE12F1 BUC. 11.000

053 7501121 BUC. 11.000

CORP ILUMINAT FLUORESCENT MONTAJ
INGROPAT CU DISPERSOR 4x18W O
COD 21434146
054 EE10C1 [ 2] BUC. 3.000

CORP DE ILUMINAT pt exterior cu LAMPI CU
VAPORI DE SODIU 70W ECHIPAT
054 7501122 BUC. 3.000

CORP ILUMINAT STRADAL VAPORI SODIU 75W
ECHIPAT COMPLET
055 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000

TABLOU ELECTRIC ECHIPAT CF ANEXA
055 7351757 BUC. 1.000

TABLOU ELECTRIC TGD
056 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000

056 7501123 BUC. 1.000

Tablou de distributie TD1
057 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000

057 7501124 BUC. 1.000

TABLOU TD2
058 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000

296E18 pag 9
=================================================================
058 7501126 BUC. 1.000
TABLOU TD3
059 EF02C1 [ 2] BUC. 1.000

059 7501127 BUC. 1.000

TABLOU TE
060 EG06B1 M 50.000

COND.CAPTARE MONT.SUPORT.EXIST.ACOP.MAT.
INFLAM.BANDA OTEL ZINC.25X4MM
061 EG10A1 BUC. 2.000

CUTIE CU ECLISA DE LEGATURA PT.CENTURA
DE INPAMINTARE
062 EG08B1 M 78.000

COND.LEG.PAM.INST.PARATRASNET PROT.LEG.
PAMINT MONT.PAM.BANDA OL ZINC.40X4MM
MONT.IN TEREN TARE *
063 W1R06A1 M 45.000

ELECTROD DIN TEAVA DE OTEL DE DOI TOLI
SI JUMATATEPENTRU LEGAREA LA PAMINT IN
TEREN NORMAL
064 EH01A1 BUC. 6.000

INCERCAREA CABLURILOR DE ENERGIE
ELECTRICA DE MAXIMUM 1 KV.
065 EH05C1 BUC. 5.000

INCERCARE PANOURI METALICE SAU DULAPURI
METALICE
066 EH05E1 BUC. 2.000

INCERCARE CUTII CU CLEME
067 EH07A1 KWH. 3.500

ENERGIE ELECTRICA PENTRU PROBE
068 TSA16C1 M.C. 32.000

SAP.MAN.IN TRANSEE PT.CABL.EL.IN PAM.CU
UMID.NAT.FARA SPRIJ.LAT.<1M,ADINC.<1,5M,
T.TARE
069 TSD18C1 M.C. 32.000

UMPLUT.COMPACTATA IN SANT.PT.CABL.
INGROP.LA LINII ELECTR.DE INALTA TENS.CU
PAM.DIN TEREN TARE
296E18 pag 10
=================================================================
070 TSD01C1 M.C. 32.000
IMPRASTIEREA CU LOPATA A PAMINT.AFINAT,
STRAT UNIFORM 10-30CM.GROS CU SFARIM.
BULG.TEREN TARE
071 TCD11A1 BUC. 1.000

GRUP ELECTROGEN AUTOMAT : DE LA 23 - 38
KVA
Cheltuieli directe din articole:
GREUTATE MATERIALE MANOPERA UTILAJ TRANSPORT TOTAL

Din care:
Valoare aferenta utilaje termice =
Valoare aferenta utilaje electrice =
Alte cheltuieli directe:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
-FOND ACCIDENTE MUNCA
-FOND CONCED MEDICAL
-FOND GARANTARE SALARII
Total cheltuieli directe:
Cheltuieli indirecte:
Profit:
TOTAL GENERAL DEVIZ:

TVA
TOTAL cu TVA
PROIECTANT CONTRACTANT (OFERTANT)
DEVIZIER
296E28 pag 11
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296E28 INSTALATII DE PARATRASNET

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 EG01A1 [ 3] BUC. 1.000
DISPOZITIV AMORSARE PARATRASNET CU
DISPOZITIV DE AMORSARE PDA
001 7501129 BUC. 1.000

DISPOZITIV DE AMORSARE PARATRASNET PDA
002 EG01L1 [ 1] BUC. 1.000

CATARG TELESCOPIC OTEL GALVANIZAT 4M
LUNG INCL SET COLIERE, CON CAUCIUC MODEL
MARE
002 7501130 BUC. 1.000

CATARG TELESCOPIC OT GALVANIZAT L=4M
INCL SET COLIERE DISTANTARE, CON DE
CAUCIUC MODEL MARE
003 EG07B1 M 55.000

COND.COBOR. BANDA OTEL ZINC.25X4MM,MONT.
APARENT PE ZIDURI
003 7501131 ML. 55.000

PLATBANDA DE CUPRU 30X2 MM
004 EG11A1 [ 1] BUC. 220.000

ELEMENTE DE FIXARE COND COBORARE
005 EG11A1 [ 1] BUC. 220.000

ELEMENTE DE FIXARE COND COBORARE
006 RPEXH03 BUC. 2.000

PIESA DE SEPARATIE,PIESA PT.RACORD INST.
DE PARATRASNET SAU PROT.PRIN LEGARE LA
PAMINT
296E28 pag 12
=================================================================
006 3700285 KG 2.300
BANDA DIN OTEL LAMINAT LA CALD S908 3 X
20 OL37-1N
007 EG08B1 M 20.000

COND.LEG.PAM.INST.PARATRASNET PROT.LEG.
PAMINT MONT.PAM.BANDA OL ZINC.40X4MM
MONT.IN TEREN TARE *
008 EG09C1 BUC. 2.000

PROT.COND.COBOR.LUNGIME 1,8M EXEC.
CORNIER ARIPI EG.40X40X4MM
009 W1R06A1 M 21.000

ELECTROD DIN TEAVA DE OTEL DE DOI TOLI
SI JUMATATEPENTRU LEGAREA LA PAMINT IN
TEREN NORMAL
010 W1P08A BUC. 1.000

VERIFICAREA PRIZELOR DE PAMINT PT.
LUCRARI DE INSTALATII ELECTRICE LA
CONSTRUCTII
011 EH05E1 BUC. 2.000

INCERCARE CUTII CU CLEME
012 TSA16C1 M.C. 10.000

SAP.MAN.IN TRANSEE PT.CABL.EL.IN PAM.CU
UMID.NAT.FARA SPRIJ.LAT.<1M,ADINC.<1,5M,
T.TARE
013 TSD18C1 M.C. 10.000

UMPLUT.COMPACTATA IN SANT.PT.CABL.
INGROP.LA LINII ELECTR.DE INALTA TENS.CU
PAM.DIN TEREN TARE
014 TSD01C1 M.C. 10.000

BULG.TEREN TARE

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
296E28 pag 13
=================================================================
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296I18 pag 14
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296I18 INSTALATII CENTRALA TERMICA M.U.

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 IA07A1 [ 4] BUC. 2.000
MONTARE CAZAN INCALZIRE CENTRALA 40-50
KW PE GAZ METAN
002 IA35A1 [ 1] BUC. 4.000

MONTARE VAS DE EXPANSIUNE CILINDRIC,
PARALELIPIPEDIC CU CAPACIT.< 500 L.
003 IA38A1# BUC. 4.000

POMPA DE CIRCULATIE (RECIRCULATIE)
MONTATA PE CONDUCTA EXISTENTA PRIN
FLANSE AVAND DIAMETRUL DE PANA LA 2" (50
MM) INCLUSIV
004 IA22C1 [ 2] BUC. 2.000

BOILER CU SERPENTINA,CAPACITATE DE: 200L
005 CE14A1 [ 1] M 20.000

COS FUM PT CAZANE IN CONDENSATIE,
TUBULATURA DUBLA D=140, H=10M
006 RPCT05A1 [ 1] M.C. 2.700

DEMOLAREA ZIDARIEI DIN COS DE FUM VOL <
2.5 MC

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
296I18 pag 15
=================================================================
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296I28 pag 16
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296I28 INSTALATII INCALZIRE C.T.

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 IC03F1 M 11.000
TEAVA OL.INST.SUD.LONG.NG+FILET+MUFA
INCALZ.CENTR.CTII IND.INSURUB.
DISTRIBUTIE D=1 1/2 TOLI
001 3304861 M 11.110

TEAVA INSTALATII NEAGRA NEFILETATA M -
40(1 1/2) OL 32 1 S 7656
002 IC03E1 M 15.000

INCALZ.CENTR.CTII IND.INSURUB.
DISTRIBUTIE D=1 1/4 TOLI
002 3304859 M 15.150

32(1 1/4) OL 32 1 S 7656
003 IC02C1 M 6.000

INCALZ.CENTR.CTII IND.INSURUB.COLOANE D=
1 TOLI
003 3304847 M 6.060

25(1 ) OL 32 1 S 7656
004 SA03D1 M 7.000

TEAVA OTEL SUDATA LONGIT.PT.INSTAL.
ZINCATA CU FILET+MUFA MONT.LA CONSTR.
IND.IN DISTRIB. D=1 1/2T
004 3306089 M 7.070

TEAVA INSTALATII ZINCATA NEFILETATA M -
40(1 1/2) OL 32 1 S 7656
005 SA03C1 M 9.000

IND.IN DISTRIB. D=1 1/4T
005 3306077 M 9.090

32(1 1/4) OL 32 1 S 7656
296I28 pag 17
=================================================================
006 SA03B1 M 8.000

IND.IN DISTRIB. D=1 T
006 3306065 M 8.080

25(1 ) OL 32 1 S 7656
007 SA45D1 M 1.000

CONFECT.SI MONTAREA TEVII DE PROTECTIE
LA TRECEREACONDUCTELOR PRIN PLANSEE,
TEAVA AVIND D=2 T
008 IC35G1 BUC. 8.000

BRATARI PT FIXAREA TEVI.OTEL LA INST.
INCALZ.SAU GAZE MONT.IN ZID.CARAM.SAU
BETON D=1 1/2 TOLI
009 IC35F1 BUC. 5.000

BRATARI PT.FIXAREA TEVI.OTEL LA INST.
INCALZ.SAU GAZE MONT.IN ZID.CARAM.SAU
BETON D=1 1/4 TOLI
010 IC35C1 BUC. 4.000

BRATARI PT.FIXAREA TEVI.OTEL LA INST.
INCALZ.SAU GAZE MONT.IN ZID CARAM.SAU
BETON D= 1/2 TOLI
011 ID01B3 BUC. 5.000

ROBINET VENTIL DUBLU REGLAJ DE COLT PT.
INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1 1/2
011 4201690 BUC. 5.000

ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/2" PN 6 MUFA
NI522
012 ID01C1 BUC. 9.000

INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1 1/4''
012 4201688 BUC. 9.000

ROBINET RETINERE VENTIL 1 1/4" PN 6 MUFA
NI522
013 ID01B2 BUC. 2.000

INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 1''
013 4201676 BUC. 2.000

ROBINET RETINERE VENTIL 1" PN 6 MUFA
NI522
014 ID01B1 BUC. 8.000

INST.INCALZIRE CENTRALA CU D: 3/4''
296I28 pag 18
=================================================================
014 4201652 BUC. 8.000
ROBINET RETINERE VENTIL 3/4" PN 6 MUFA
NI522
015 ID01A2 BUC. 5.000

015 4201664 BUC. 5.000

ROBINET RETINERE VENTIL 1/2" PN 6 MUFA
NI522
016 ID13A1 BUC. 1.000

ROBINET DE RETINERE DIN FONTA CU O CLAPA
SI FLANSA PT.INST.INCALZ.CENTRALA CU D:
40 MM
016 7501136 BUC. 1.000

CLAPETA RETINERE VERTICALA FI-FI DIN
ALAMA 1 1/2"
017 ID13A1 [ 1] BUC. 2.000

1 1/4"
017 7501137 BUC. 2.000

ALAMA 1 1/4"
018 ID13A1 [ 2] BUC. 2.000

25 MM
018 7501138 BUC. 2.000

ALAMA 1"
019 ID13A1 [ 3] BUC. 5.000

1/2"
019 7501139 BUC. 5.000

ALAMA 1/2"
020 IC54C1 [ 1] BUC. 6.000

RACORD OLANDEZ U2 NG.FILET INTER-
EXTERIOR DIN FONTA MALEABILA D =1 1/2
TOLI
020 4122260 BUC. 6.000

RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA FILET
INTERIOR EXTERIOR U2 S482 DN 40 11/2 ZN
296I28 pag 19
=================================================================
021 IC54C1 BUC. 8.000
EXTERIOR DIN FONTA MALEABILA D =1 1/4
TOLI
021 4122246 BUC. 8.000

RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA FILET
INTERIOR EXTERIOR U2 S482 DN 32 11/4
022 IC54C1 [ 2] BUC. 12.000

EXTERIOR DIN FONTA MALEABILA D =1 TOLI
022 4121723 BUC. 12.000

RACORD OLANDEZ ETANSARE PLANA U1 S482 DN
25 1 ZN
023 IC50C1 [ 2] BUC. 4.000

COT UA2 CU RACORD OLANDEZ NEGRU D=1 1/2
TOLI
024 IC50C1 BUC. 4.000

COT UA2 CU RACORD OLANDEZ NEGRU D=1 1/4
TOLI
025 IC34F1 BUC. 88.000

FITINGURI DIN FONTA MALEABILA PT.IMBIN.
INSURUB.TEVI.OTEL PIESELE FIIND CU 2
INSURUB.PT.D=1 1/2 T
025 4123628 BUC. 2.000

DOP DIN FONTA MALEABILA T9 S487 DN 40 11
/2
025 4115487 BUC. 4.000

TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= 32 11/4
ZN
025 4115396 BUC. 19.000

TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= 15 1/2
ZN
025 4115451 BUC. 4.000

TEU FONTA MALEABILA B1 S476 DN= 25 1 ZN
025 4123329 BUC. 5.000

NIPLU FONTA MALEABILA N8 S478 DN 40 11/2
ZN DS
025 4123288 BUC. 24.000

ZN DS
296I28 pag 20
=================================================================
025 4123185 BUC. 16.000

ZN DS
025 4123109 BUC. 4.000

ZN
025 4117980 BUC. 3.000

COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 32 11/4
ZN
025 4117954 BUC. 4.000

COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 25 1 ZN
025 4118013 BUC. 4.000

COT FONTA MALEABILA A1 S474 DN 40 11/2
ZN
026 IA24C1 BUC. 2.000

SUPAPA DE SIGURANTA DIN ALAMA CU D:1''
027 IA24C1 [ 2] BUC. 2.000

SUPAPA DE SIGURANTA DIN ALAMA CU D:1'' 6
BARI
028 IA24A1 BUC. 2.000

SUPAPA DE SIGURANTA DIN ALAMA CU D:1/2''
029 IA23B2 BUC. 2.000

ARMATURI FINE PT.CAZANE INCALZIRE
CENTRALA: MANOMETRU.
030 IA23A1 BUC. 9.000

ARMATURI FINE PT.CAZANE INCALZIRE
CENTRALA: TERMOMETRU DREPT CU APARATOARE
031 IC49A1 [ 2] BUC. 3.000

VALVA DE AERISIRE
031 4500017 BUC. 3.000

@DEZAERATOR AUTOMAT DE COLOANA DN 1/2"
COD 4O232419
032 SD30A1 [ 1] BUC. 1.000

RACORD FLEXIBIL
296I28 pag 21
=================================================================
032 7336204 BUC. 1.000

RACORD FLEXIBIL, AVAND DIAMETRUL DE 1/2"
033 IA40A1 [ 1] BUC. 1.000

FILTRU Y 1 1/2
033 7500471 BUC. 1.000

FILTRU Y CU FLANSA D32
034 IC07O1 M 1.000

TEAVA OL.CTII FARA SUD SAU SUD.LONG.
INCALZ.CENTR.CTII.IND.SUDURA IN
DISTRIBUTIE D.EXT=121 MM
034 3110442 M 1.015

TEAVA CONSTRUCTII FARA SUDURA LAMINATA
LA CALD 121 X 4 /OLT 35 S 404/2
035 GD08D1 [ 1] BUC. 2.000

CAPAC BOMBAT DIN TABLA DE OTEL SUDAT LA
TEVI AVIND DN=120 MM
036 IZH03A1 [ 2] ML. 53.000

COCHILIE VATA MINERALA D<50MM
036 2609451 M 18.000

@COCHILIE VATA MINERALA DN 21 G=
40 NECASERATA
036 2609159 M 21.000

COCHILIE VATA MINERALA L=1000MM DI=
32MM G=20MM S5838/6
036 2609450 M 14.000

@COCHILIE VATA MINERALA DN 21 G=
30 NECASERATA
037 IZH03A1 MP. 1.000

IZOL COND CU SALTELE VATA STICL SAU
MIN TIP I SAU P CONF SANT CU CIRC PESTE
TERMOIZ < 35CM I
037 2606108 MP. 1.030

@SALTEA VATA MINERALA 40 KG/MC 40 MM
NECASERATA
296I28 pag 22
=================================================================
038 CN13C1 MP. 50.000
VOPSITORII LA INSTALATII EXECUTATE CU
VOPSELE ULEI PE CONDUCTE CU D EXTER.>
34MM INCL.
038 6100034 KG 5.000

GRUND ANTICOROZIV FELIX

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296I38 pag 23
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296I38 INSTALATII DE INCALZIRE SECTIE

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 IB02P01 BUC. 30.000
MONTARE CONVECTORADIATOR TIP PANOU 2
RIND TEVI,RACORDAT CU MUFA H=624MM AVIND
>15 TEVI VERTICALE
001 5709078 BUC. 2.000

RADIATOR DIN OTEL TIP PANOU 22- H=600 SI
L=1000
001 5709079 BUC. 1.000

L=1100
001 5709080 BUC. 1.000

L=1200
001 5709082 BUC. 7.000

L=1400
001 5709083 BUC. 5.000

L=1600
001 5709084 BUC. 1.000

L=1800
001 5709085 BUC. 1.000

L=2000
001 5709074 BUC. 2.000

L=600
296I38 pag 24
=================================================================
001 5709076 BUC. 4.000
L=800
001 5709006 BUC. 6.000

L=1400
002 IC31A1# M 37.000

TEAVA DIN CUPRU MONTATA PRIN SUDURA LA
LEGATURA CORPURILOR SI APARATELOR DE
INCALZIRE IN INSTALATIILE DE INCALZIRE
CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR DE PANA
LA 15,0 MM INCLUSIV
002 3334358 M 37.000

@TEAVA CUPRU BARE DN 15
003 IC31B1# M 176.000

LEGATURA CORPURILOR SI APARATELOR DE
INCALZIRE IN INSTALATIILE DE INCALZIRE
CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR DE 18,0
MM
003 3334429 M 176.000

004 IC33B1# M 86.000

TEAVA DIN CUPRU MONTATA PRIN SUDURA IN
COND.DISTRIB.IN INSTALATIILE DE
INCALZIRE CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR
DE 22,0 MM
004 3334491 M 86.000

005 IC32D1# M 28.000

COLOANE IN INSTALATIILE DE INCALZIRE
CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR DE 28,0
MM
005 3334584 M 28.000

@TEAVA CUPRU BARE DN 28 IZOLATA
006 IC33D1# M 5.000

TEAVA DIN CUPRU MONTATA PRIN SUDURA IN
COND.DISTRIB.IN INSTALATIILE DE
INCALZIRE CENTRALA CU DIAMETRUL EXTERIOR
DE 35,0 MM
006 3334635 M 5.000

296I38 pag 25
=================================================================
007 IC40A1# [ 1] BUC. 81.000

CLEME PT FIXARE TEVI CUPRU PANA LA 1"
INCLUSIV PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE
CENTRALA SAU GAZE MONTATA PRIN DIBLURI
DE PVC PE ZID CARAMIDA
007 5206099 BUC. 163.000

CLEME CU CLPN 25 MM
007 6719251 BUC. 81.000

DIBLU PVC MARIMEA 1 NII-1030-75
008 IC34A1# BUC. 219.000

PIESE DE LEGATURA (FITINGURI) CU 2
SUDURI DIN CUPRU MONTATE PRIN SUDURA CU
TEAVA DE CUPRU CU DIAMETRUL EXTERIOR DE
PANA LA 15 MM INCLUSIV
008 3334303 BUC. 71.000

COT DIN CUPRU LA 90 GRADE,INTERIOR-
INTERIOR CU D= 15MM
008 7300512 BUC. 16.000

@COT CUPRU 45 GR F15 DN 15
008 3331105 BUC. 20.000

@MUFA CUPRU MM DN 15 COD 46270005
008 3330806 BUC. 6.000

@TEU REDUS CUPRU DN 28X15X28
008 3330791 BUC. 16.000

008 3330778 BUC. 14.000

008 3330754 BUC. 6.000

@TEU EGAL CUPRU DN 15 COD 46130005
008 3330777 BUC. 8.000

296I38 pag 26
=================================================================
008 7500233 BUC. 62.000
ADAPTOR PERETE CUPRU D=15x1/2"
009 IC34B1# BUC. 28.000

18 MM
009 3334304 BUC. 14.000

INTERIOR CU D= 18MM
009 7300518 BUC. 4.000

009 3331108 BUC. 10.000

010 IC34C1# BUC. 60.000

22 MM
010 3334305 BUC. 32.000

INTERIOR CU D= 22MM
010 7300522 BUC. 8.000

010 3331110 BUC. 16.000

010 3330902 BUC. 4.000

@REDUCTIE CUPRU DN 22X18
011 IC34D1# BUC. 20.000

28 MM
011 3334306 BUC. 2.000

INTERIOR CU D= 28MM
296I38 pag 27
=================================================================
011 7300525 BUC. 8.000
011 3331113 BUC. 8.000

@MUFA CUPRU F28 DN 28 WOESTE
011 3330914 BUC. 2.000

@REDUCTIE CUPRU DN 28X22
012 IC34E1# BUC. 8.000

35 MM
012 3334307 BUC. 2.000

INTERIOR CU D= 35MM
012 3330820 BUC. 2.000

012 7500170 BUC. 2.000

REDUCTIE CUPRU MxM 35x28
012 7501140 BUC. 2.000

ADAPTOR CUPRU INT-EXT 35x1 1/4"
013 IC34F1# BUC. 6.000

42 MM
013 7501141 BUC. 6.000

ADAPTOR CUPRU INT-EXT 42x1 1/4"
014 ID01A2 BUC. 66.000

014 3270145 BUC. 6.000

ROBINET COLTAR TUR 1/2"
014 3270418 BUC. 24.000

ROBINET CU CAP TERMOSTATIC 1/2" CLASIC
DESIGN
296I38 pag 28
=================================================================
014 4507209 BUC. 30.000

@ROBINET COLTAR REGLAJ RETUR DN 1/2" COD
4O120408
014 7500906 BUC. 6.000

DEZAERATOR AUTOMAT 1/2" - 42502040
015 IA40A1 [ 6] BUC. 2.000

BUTELIE GAZ
015 7501142 BUC. 2.000

BUTELIE GAZ
016 IC47C1 BUC. 6.000

COMPENSATOR DILATATIE FORMA U EXEC.TEAVA
OTEL INST.NEAGRA D=1 TOLI
016 3334221 M 12.000

TEAVA CU 22
017 IC47D1 BUC. 2.000

COMPENSATOR DILATATIE FORMA U EXEC.TEAVA
OTEL INST.NEAGRA D=11/4 TOLI
017 3334222 M 5.000

TEAVA CU 28

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
296I38 pag 29
=================================================================
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296C18 pag 30
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296C18 LUCRARI DE REZISTENTA

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 RPCT25A1 MP. 540.000
DESFACEREA SARPANTELOR DIN LEMN SI A
ELEMENTELOR COMPONENTE A ASTER.DIN
SCIND.SAU PFL LA CONS.OB
001 RPCT15C1 MP. 540.000

DEMOLAREA PLANSEELOR DE LEMN SI A
ELEMENTELOR COMP A PODELELOR DINTRE
GRINZI LEMN SAU MIXTE META
002 RPCT03B1 [ 3] M.C. 15.500

DEMOLARE PERETI SI FUNDATII
003 TSA02F1 M.C. 10.500

SAP.MAN.IN SPATII LIMIT.SUB 1M CU TALUZ
VERT.NESPR.IN PAM.COEZ.MIJ.SI F.COEZ.
ADINC.<1,5M T.TARE
004 CA01B1 M.C. 13.000

TURNARE BETON SIMPLU IN FUNDATII
(CONTINUE,IZOLATE)SI SOCLURI CU VOLUM >
3MC,SI IN ZIDURI DE SPRIJ
004 2100910 M.C. 13.104

BETON MARFA CLASA C 10/8 (BC 10/B 150)
005 CA02D1 M.C. 0.700

TURNARE BETON ARMAT IN FUNDATII
CONTINUE,RADIERE SI PERETI SUB COTA ZERO
A CONSTR.CU GROS.> 30CM
IN SOCLU
005 2100910 M.C. 0.706

006 CA02D1 M.C. 5.000

TURNARE BETON ARMAT IN FUNDATII
CONTINUE,RADIERE SI PERETI SUB COTA ZERO
A CONSTR.CU GROS.> 30CM
IN PERETI
296C18 pag 31
=================================================================
006 2100910 M.C. 5.040
007 CA02J1 M.C. 3.500

TURNARE BETON ARMAT LA CONSTRUCTII CU H
<35M,IN PLANSEE(GRINZI,STILPI,PLACI)CU
GROS.PLACII>10CM
CENTURI, GRINZI
007 2100911 M.C. 3.528

008 CA02J1 M.C. 2.500

TURNARE BETON ARMAT LA CONSTRUCTII CU H
<35M,IN PLANSEE(GRINZI,STILPI,PLACI)CU
GROS.PLACII>10CM
STALPI SI STALPISORI
008 2100911 M.C. 2.520

009 CC02C1 KG 433.000

MONTARE ARMAT LA CONSTR H<35M DIN BARE
IN GRINZI SI STILPI D<18MM PLACI D<10MM
CU DIST DIN PLAS
010 CZ0302A1 KG 160.000

CONFECT ARMAT PT PERETI GRINZI STILPI
DIAFRAGME LACONST OBIS IN ATELIERE
CENTRALIZATE OB 37 D=6-
010 CZ0302E1 KG 273.000

CONFECT ARMAT PT PERETI GRINZI STILPI
DIAFRAGME LACONST OBIS IN ATELIERE
CENTRALIZATEPC 52 D=10-
011 CL20C1 KG 2293.000

MONTAREA CONFECTIILOR METALICE APARENTE:
DIVERSE EXCLUSIV PARAPETI,BALUSTRAZI,
CHEPENGURI
011 6309903 KG 2293.000

CONFECTII METALICE SUDATE CORNIER < 70
MM PENTRU ESAFODAJE
012 IZD10F1 TONA 2.293

VOPSIRE ANTICOROZ CU PENSULA A CONF SI
CONSTR MET DIN PROFILE PINA LA 8MM
3STRATURI
012 6108787 KG 41.274

EMAIL ROSU OXID REZISTENET AGENTI
CHIMICI E.739-1 NTR 1707-80
013 CE17B1 MP. 447.000

SARPANTA DIN LEMN EXECUTATA PE SCAUNE LA
INVELITORI GRELE
296C18 pag 32
=================================================================
013 2901157 M.C. 8.940

GRINZI DE RASINOASE CU 4 FETE PLANE
014 CN15B1 [ 4] MP. 790.000

VOPSIREA LEMNARIEI CU SOLUTII SPECIALE
IGNIFUGE
015 CN15D1 [ 4] MP. 790.000

VOPSIREA LEMNARIEI CU SOLUTII SPECIALE,
CU VOPSELE ANTISEPTICE,HIDROFUGE PE LEMN
IMPREGNAT
016 CN14A1 [ 1] MP. 790.000

VOPSITORII EXECUTATE MANUAL CU VOPSEA
ANTICOROSIVA
VOPSITORII ANTICOROZIVE

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296C28 pag 33
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296C28 STRUCTURA-ZIDARIE

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 RPCG04D# M.C. 6.720
ZID.CARAM.GVP 290X240X188 CAL I LA
UMPLERI GOLURI/ZID NOU,GROS.=>1/2 CARAM.
,CU M25-Z
002 RPCG29D# MP. 9.500

SPARGERI MANUAL,PT CREARE GOLURI IN
ZIDARII
003 RPCG04A# M.C. 3.570

ZID.CARAM.GVP 240X115X88 CAL I LA
UMPLERI GOLURI/ZID NOU,GROS.=>1/2 CARAM.
,CU M25-Z

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296C38 pag 34
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296C38 INCHIDERI NESTRUCTURALE

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 RPCO56A# MP. 120.590
DEMONTAREA TAMPLARIE LEMN(USI,FERESTRE,
OBLOANE,MASTI,ETC)
002 RPCO56A# [ 1] MP. 10.050

DEMONTAREA TAMPLARIE PVC(USI,FERESTRE)
003 CK23A# MP. 5.470

Ferestre din mase plastice cu unul sau
mai multe canaturi,supraf toc <= 1,00
mp,la ctii cu H<= 35 m
003 6307359 MP. 5.470

FERESTRE PVC CU GEAM TERMOPAN
004 CK23B# MP. 19.130

mai multe canaturi,supraf toc intre 1,00
- 2,50 mp,la ctii cu H<= 35 m
004 6307359 MP. 19.130

005 CK23C# MP. 69.400

mai multe canaturi,supraf toc > 2,50 mp,
la ctii cu H<= 35 m
005 6307359 MP. 69.400

006 CK21D# MP. 11.560

Usi profiluri aluminiu,2 canaturi,supraf
toc <= 7 mp,incl armaturi si accesorii,
mont in zid de orice fel,la ctii cu H<=
35 m
296C38 pag 35
=================================================================
006 6306690 KG 11.560
USA ALUMINIU DOUA CANAT 1950X3470MM
007 RPCP35B# M 4.510

Inlocuire glafuri la ferestre aluminiu
008 RPCP35C# M 100.050

Inlocuit pervazuri sau baghete la usi,
ferestre mase plastice

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296C48 pag 36
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296C48 ACOPERIS SARPANTA

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 RPCI42B# MP. 560.170
DEMONTARE INVELIT TABLA,AZBOCIM,PVC,
CARTON,PANZA,STUF,ETC,INCLUSIV TUNS
TABLA RECUP
002 RPCXI05C MP. 176.820

DEMONTARE INVELITOARE TIGLA PROFIL.SOLZI
OLANE INCL.SORTARE MATERIAL.
003 RPCI42A# M 20.210

DEMONTARE JGHEABURI,BURLANE,GLAFURI,
SORTURI,ETC
GLAFURI SI SORTURI
004 CE01A1 MP. 697.200

INVELITOARE DIN TIGLA PROFILATA DIN
ARGILA ARSA
004 2302983 BUC. 11155.200

TIGLA CU JGHEAB CU 1 CIOC C1 390X230X11
S515
005 CE04A1 MP. 39.800

INVELITORI DIN TABLA ZINCATA EXECUTATA
CU FOI PLANE DE 0,4MM GROSIME
006 CE18A1 MP. 737.000

ASTEREALA EXECUTATA DIN SCINDURI DIN
RASINOASE
007 6716912 MP. 737.000

FOLIE PVC PLASTIFIATA TIP C GR = 0,5 MM
S 9076
008 CE31A# MP. 121.650

Pazii la streasina sau frontoane din
scanduri de rasinoase geluite simple
296C48 pag 37
=================================================================
008 2903830 M.C. 0.669
SCANDURA RASINOASE LUNGA TIVITA CLASA C
GR=24MM L=3,00M S 942
008 5886760 KG 3.406

CUIE CU CAP CONIC TIP A1 1,8 X 35 OL34 S
2111
009 CE13C1 [ 1] M 117.200

JGHEABURI TABLA ZINCATA 0,5MM GROS SEMI
ROTUNDE D=15CM UZINATE
010 CE14C1 [ 2] M 41.800

BURLANE TABLA ZINCATA 0,5MM ROTUNDE D=
15,4 CM UZINATE
011 RPCI23B# M 64.150

GLAFURI SI COPERTINE TB.ZN/ALUM 0,5MM,
LAT DESF 30-50CM,MONT.PE SAPA M100-T,PE
1STR CART BIT
011 3642598 KG 118.678

TABLA ZINCATA S2028 0,50X 800X2000 OL32-
1N CAL.1
012 IZF10A1 MP. 227.200

STRAT TERMOIZOLANT LA TERASE ACOPER
PLANSEE CU PLACI...DE...MM PE 10MM STRAT
NISIP
** SPORURI ** MAT.: -100.0% MAN.: 0.0% UTI.: 0.0%
012 7501144 MP. 227.200

POLISTIREN EXTRUDAT 20 cm
013 IZF04J1 [ 1] MP. 227.200

STRAT DE SEPARARE AFERENT LUCR DE IZOL
EXEC CU FOLIE DE PVC
013 6716912 MP. 230.000

S 9076
014 CG01A# MP. 227.200

Strat suport pardoseli din mortar ciment
M 100-T, 3 cm grosime,driscuit fin
015 IZF10A1 MP. 370.800

NISIP
015 7501145 MP. 370.800

IZOLATII TERMICE SI ACUSTICE DIN VATA
MINERALA GROS.=150 mm
296C48 pag 38
=================================================================
016 RPCXK01C MP. 332.050

STRAT SUPORT PARDOSEALA DIN DUSUMEA
OARBA SCINDURI RASINOASE BRUTE DE 24MM.
PE RIGLE 58X75 MM.LA

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296C58 pag 39
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296C58 FINISAJE EXTERIOARE

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 CF09A1 [ 7] MP. 205.000
TERMOSISTEM CU POLISTIREN 10 CM
002 CF13B# [ 2] MP. 146.900

TENCUIALA SPECIALA DECORATIVA ACRILICA
PT POLISTIREN 2-3 CM GROSIME
003 CF09A1 [12] MP. 14.600

TERMOSISTEM LA SPALETI 2 CM GROSIME
004 CF17E# [ 1] KG 205.000

Variatia cantitatii de adeziv
005 CF06B1 MP. 316.850

TENCUIELI EXTERIOARE OBISNUITE,DRISCUITE
PE ZIDURI,IN GROSIME MEDIE DE 2,5CM
005 2101198 M.C. 7.288

MORTAR PENTRU TENCUIALA M 25 - T
006 CF14A# [ 2] MP. 81.750

TENCUIELI EXTERIOARE LA SOCLU
006 7501146 KG 50.000

TENCUIALA MINERALA 25KG
007 CN04A1 MP. 509.850

VOPSITORII LA INTERIOR SI EXTERIOR
EXECUT MANUAL CU VINAROM PE TENCUIELI
DRISCUITE
007 6104381 L 203.940

@VOPSEA EXTERIOR MAT M 200-20 MEDIU
296C58 pag 40
=================================================================
008 CG01A# MP. 11.300

009 CG17B# [ 2] MP. 11.850

Pardos placi gresie ceram patr,
dreptungh,hexag,S>60 cmp/buc,incl str
sup M 100-T ,3 cm,rost cu lapte cim alb,
curatat,spalat apa ta
009 2430467 MP. 12.206

PLACI GRESIE ANTIDERAPANTA
010 IZF10A1 MP. 3.700

NISIP
010 2602935 MP. 3.700

POLISTIREN EXTRUDAT 5 CM GROS
011 IZF04J1 [ 1] MP. 3.700

STRAT DE SEPARARE AFERENT LUCR DE IZOL
EXEC CU FOLIE DE PVC
011 6716912 MP. 4.000

S 9076
012 CB14A# MP. 591.600

Schel met tubulara pt lucr supr vert H<=
30 m,cu imobiliz schela 25 zile (200
ore)
012 2904042 M.C. 0.177

DULAPI MOLID-BRAD CLASA A TIVIT GROSIME=
28-58MM LUNGIME=3-3,50M LATIME=7-15
012 2903830 M.C. 0.059

SCANDURA RASINOASE LUNGA TIVITA CLASA C
GR=24MM L=3,00M S 942
012 5886760 KG 1.775

CUIE CU CAP CONIC TIP A1 1,8 X 35 OL34 S
2111
013 RPCS01A# MP. 67.750

TROTUAR DALE BET C 10/8(B150)-50X50X8CM,
TURN LOC,PE STR NISIP/BALAST,10CM,
NESCLIV,ROST CU NISIP
296C58 pag 41
=================================================================
014 CL17B# KG 5.000
Balustrazi,grile,chepenguri,opritori de
zapada,gratare,montate aparent
014 6306016 KG 5.000

GRATAR METALIC PENTRU STERS PICIOARE DIN
OTEL PROFILAT
015 TRA01A10P TONA 240.000

TRANSPORTUL RUTIER AL PAMINTULUI SAU
MOLOZULUI CU AUTOBASCULANTA DIST.=10 KM

Din care:
Detaliere transporturi:
-Articole TRA
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296C68 pag 42
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296C68 FINISAJE INTERIOARE

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 RPCJ06C# M 395.000
REP.TENC.INT.IN JURUL TOC.SI PERV.CU M
25-T(VAR CIM),CU SPALETI DREPTI,LATIME
25-35 CM
002 RPCJ04A# MP. 1378.150

Rep tenc int 2cm,drisc pe zidarie,cu M
25-T pt sprit,M 10-T pt grund si tinci
(refac partiale)
003 RPCK42C# MP. 21.650

DESFACERE PARDOSELI RECI - DIN PLACI
BETON,MARMURA,PIATRA,GRESIE,PLACI
CERAMICE,ETC
004 RPCK42B# MP. 48.350

DESFACERE PARDOSELI RECI - DIN MOZAIC IN
CAMP CONTINUU SAU PLACI MOZAICATE
005 RPCK42E# M 537.500

DESFACERE PLINTE,SCAFE,TURNATE PE LOC
SAU PREFABRICATE
006 RPCJ28A# [ 1] MP. 234.680

Placare per cu placi ghips-carton,12,5
mm,pe zid caram,bca,lemn,supr net,incap
umid norm
007 IZF37A+ [ 1] MP. 234.680

SISTEM TERMOIZOLANT iINTERIOR CU
POLISTIREN PE ELEM DE ZIDARIE DE 5CM
GROSIME
008 CF17E# [ 1] KG 8.210

Variatia cantitatii de adeziv
009 IZF10B1 [ 2] MP. 107.900

PLANSEE CU PLACI POLISTIREN EXTRUDAT
009 2602936 MP. 107.900

POLISTIREN RXTRUDAT 100 MM
296C68 pag 43
=================================================================
010 RPCM33A# MP. 116.550

DESFACEREA PLACAJELOR DIN FAIANTA,
GRESIE,CERAMICE
011 RPCK01B# MP. 579.700

REP STR SUPORT PARDOS,CU MORTAR M 100-T,
3 CM,FATA DRISCUITA FIN (REF PARTIAL)
012 RPCJ28C# [ 1] MP. 50.400

MASCA PT CONDUCTE DIN GIPSCARTON
012 2100855 MP. 50.400

MASCA RIGIPS PE SCHELET METALIC
013 CK19B1 MP. 46.100

LAMBRIURI LA PERETI DIN PFL SAU PAL
MELAMIN.SAU EMAIL.CU ROST.ACOPERITE CU
PROFILURI PVC PLASTIF
013 2927367 MP. 48.405

LAMBRIURI DIN LEMN
014 RPCL02C# M 6.000

MONTARE MANA CURENTA DIN LEMN DE BRAD
SAU STEJAR,GATA CONF. PT REPARAT
BALUSTRADA LEMN
015 RPCR23B# MP. 8.000

VOPSIT MANUAL IN CULORI ULEI LA BALUSTR,
GRILE,PARAPETE METAL,1 STR VOPSEA PESTE
CEA EXIST
016 CG01A# MP. 569.250

017 CG01D1# MP. 569.250

STRAT SUPORT PT.PARDOSELI DIN MORTAR
AUTONIVELANT
018 CG17B# [ 2] MP. 155.500

Pardos placi gresie ceram patr,
dreptungh,hexag,S>60 cmp/buc,incl str
sup M 100-T ,3 cm,rost cu lapte cim alb,
curatat,spalat apa ta
018 2430467 MP. 160.165

296C68 pag 44
=================================================================
019 CI08C# [ 1] MP. 263.200
Placaj gresie portel portelanata mata,
aceeasi culoare si forma,S<= 60 cmp/buc,
fixate cu mortar adeziv,pe supr plane la
stalpi,grinzi,pereti int,inc
019 7501148 MP. 276.360

GRESIE PORTELANATA MATA
020 CG18A# [ 1] M 221.000

Plinte orizontale din gresie ceramica, H
<= 15 cm, la pereti,fixate cu mortar de
ciment M 100-T,inclusiv curatarea si
spalarea cu a
020 2430467 MP. 25.000

021 RPCR05B# MP. 1305.150

Zugr tip emulsie,dispers apoasa(praf
KNO3,creta pigm,liant,etc),2 str,
mecaniz,pe supr glet/tenc
021 7358287 KG 378.500

ZUGRAVEALA TIP EMULSIE IN DISPERSIE
APOASA
022 CQ16B+ MP. 569.100

TAVAN FALS DIN PLACI GIPSCARTON PE
SCHELET METALIC SUSPENDAT CU ELEM TIP
NONIUS EXEC CU 2 STRAT DE GIPS-CARTON
023 CG37B+ MP. 378.400

PARDOSELI EPOXIDICE REZ MEDIE EXPUSE LA
ATM IND AGRESIVA CU DEKO EPOXI E 3100-EMAIL
EPOXIDIC MED SOLID 2 STR PE SUPRAF DE BETON
VECHI INCL SCAFELE SEMIROTUNDE AFERENTE
024 IZA05L2 [ 1] MP. 366.450

VOPSIT. PERETI SI TAVANE CU VOPSEA PE
BAZA DE RASINA EPOXIDICA 2 STRATURI
025 7501152 M 370.000

PROFILE METALICE PT. PROTECTIA MUCHIILOR
LA TREPTE
026 6718374 MP. 198.450

PROFIL PVC PLASTIFIAT BAGHETA PENTRU
PLINTA MD2 58X3 MM
027 CQ01D+ MP. 69.150

PERETI DESPARTITORI DIN GIPSCARTON
MONTANT SIMPLU STRUCTURA METALICA HMAX
2.75M DE 12.5 GR INTR-UN STR CW75 DIST
60CM GR TOTALA 100 MM
296C68 pag 45
=================================================================
027 2606755 MP. 69.150

SALTEA VATA MINERALA 3000X 600X 60
027 7501153 MP. 138.300

Placa GIPS-CARTON 12.5 MM
028 CQ19A-1+ MP. 180.900

SCHELET METALIC SUSPENDAT CU TIJE CU
BUCLA EXEC CU 1 STRAT DE GIPS-CARTON 12.
5 MM GR
028 3270399 MP. 180.900

PLACA GIPSCARTON 12.5X1200X2600
029 CQ19A-1+ MP. 23.000

5 MM GR
029 2100848 MP. 46.000

PLACA RIGIPS 12.5 ANTIUMEZEALA
030 CQ19B+ MP. 300.800

5MM GR REZISTENTE LA FOC
030 7501154 MP. 601.600

PLACA GIPS-CARTON 12.5 mm (ANTIFOC)
1200x2600 30 MIN DUBLU STR
031 CF17C# MP. 107.950

Strat de impaslitura din fibra de sticla
aplicat pe suprafata elementelor
prefabricate din b.c.a. lipit cu aracet,
inclusiv stratul
TAVAN SUBSOL
032 CF10D1 MP. 637.350

GLET DE IPSOS CU ARACET (GIPAC) INCLUSIV
STRAT DE AMORSA APLICAT IN DOUA STRATURI
TAVANE SI PERETI GIPSCARTON
033 CK23A# MP. 4.400

mai multe canaturi,supraf toc <= 1,00
mp,la ctii cu H<= 35 m
033 3270003 MP. 4.400

FERESTRE DIN PVC CU GEAM TERMOPAN
296C68 pag 46
=================================================================
034 CK23B# MP. 15.130

mai multe canaturi,supraf toc intre 1,00
- 2,50 mp,la ctii cu H<= 35 m
034 3270003 MP. 15.130

035 CK23C# MP. 25.070

mai multe canaturi,supraf toc > 2,50 mp,
la ctii cu H<= 35 m
035 3270003 MP. 25.070

036 CK21D# MP. 101.310

Usi profiluri aluminiu,2 canaturi,supraf
toc <= 7 mp,incl armaturi si accesorii,
mont in zid de orice fel,la ctii cu H<=
35 m
036 6306690 KG 101.310

USA ALUMINIU DOUA CANAT 1950X3470MM
037 RPCP35B# M 22.200

Inlocuire glafuri la ferestre aluminiu
038 RPCP35C# M 50.100

Inlocuit pervazuri sau baghete la usi,
ferestre mase plastice
039 7501165 M 192.000

TRATAMENT CONTRA IGRASIEI

Din care:
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE

296C68 pag 47
=================================================================
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
296S18 pag 48
=================================================================
Formularul F3


Deviz oferta 296S18 INSTALATII SANITARE

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 TSA02C1 M.C. 38.000
SAP.MAN.IN SPATII LIMIT.SUB 1M CU TALUZ
VERT.NESPR.IN PAM.NECOEZ.SI SL.COEZ.
ADINC.<0,75M T.TARE
002 RPCA06A1 M.C. 23.000

UMPLUTURI DE PAMINT IN STRATURI
ORIZONTALE DE 20-330 CM GROS UDATA SI
BATUTA CU MAIUL DE MINA *
003 ACE08A1 M.C. 4.500

UMPLUTURA IN SANT.LA COND.DE ALIM.CU APA
SI CANALIZARE CU: NISIP
004 TRA01A05P TONA 12.000

TRANSPORTUL RUTIER AL PAMINTULUI SAU
MOLOZULUI CU AUTOBASCULANTA DIST.= 5 KM
005 TSD01D1 M.C. 4.500

BULG.TEREN F.TARE
006 RPCU07D1 BUC. 11.000

STRAPUNGERI IN ZIDARIE DE 2 CARAMIDA CU
MORTAR VAR SI ADAOS DE CIMEN GAURI PT
COND 50-400CMP
007 RPCU12D3 BUC. 6.000

STRAPUNGERI IN PLANSEE DE BETON ARMAT CU
GROSIMEA 14-17CM SI SECTIUNE 501-600CMP
008 RPCU18A1 BUC. 11.000

ASTUPAREA CU MORTAR DE IPSOS A GAURILOR
DIN PERETI
009 RPCU19A2 BUC. 6.000

ASTUPARE CU MORTAR DE CIMENT A GAURILOR
DIN PLANSEE D>10 CM
010 SC07E1 BUC. 12.000

LAVOAR DIN PORTELAN SANITAR,MONTAT PE
PIEDESTAL
296S18 pag 49
=================================================================
010 2442288 BUC. 12.120

LAVOAR PORTELAN FARA SPATAR L 2-600MM
ALB C1 S 1540
010 2453823 BUC. 12.120

PIEDESTAL LAVOAR P1 PORTELAN ALB C. 1 NI
806
011 SC19A1 BUC. 12.000

SIFON DIN BACHELITA PENTRU LAVOAR DE
PORTELAN SANITAR
011 4202888 BUC. 12.000

SIFON FONTA PENTRU LAVOARE,SPALATOARE
TIP 3 DN 25 R S 2582
012 SC25A1 BUC. 12.000

ETAJERA DIN PORTELAN SANITAR TIP
012 2451485 BUC. 12.120

ETAJERE PORTELAN TIP E2.30 ALB C.1 NI
716
013 SC26A1 BUC. 12.000

OGLINDA SANIT.SEMICRIST.MARGINI.SLEF.CU
DIMENS.400X500MM
014 SC30A1 BUC. 6.000

SUPORT PT.HIRTIE CALITATEA 1 (PORTHIRTIE
) DIN PORTELAN SANITAR,HA1 NI 545/63
015 SC31A1 BUC. 36.000

VENTIL DE SCURGERE TIP...
015 4203296 BUC. 18.000

VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/4 ALAMA
RACORD S9610
015 4203325 BUC. 12.000

VENTIL SCURGERE LAVOAR.SPALATOR 1 1/2
FARA RACORD S9610
015 4203272 BUC. 6.000

VENTIL SCURGERE REZERVOR WC 1 1/2 ALAMA
S9610
016 SC13B1 BUC. 6.000

VAS PENTRU CLOSET DIN PORTELAN SANITAR
CU SIFON INTERIOR P TIP ...
296S18 pag 50
=================================================================
016 2442757 BUC. 6.060
VAS CLOSET COL2-A PORTELAN ALB C. 1 S
2066
017 SC16D1 BUC. 6.000

REZERVOR PT SPALARE VAS WC,DIN PORTELAN
TIP R2 MONT LA SEMIINALTIME,CU DIBL DE
LEMN PE ZID DE CA
018 SC18A5 BUC. 6.000

RAMA PENTRU VAS DE CLOSET,DIN
POLIPROPILENA CU CAPAC
019 SD06A1 BUC. 12.000

BATERIE AMESTECATOARE,STATIVA,PENTRU
LAVOAR AVIND D=1/2 TOLI
019 4201339 BUC. 12.000

BATERIE AMESTECATOARE LAVOAR FONTA 1/2""
EMAILATA JET PERLATOR S8732
020 SB44D1 BUC. 13.000

SIFON DE PARDOSEALA DIN FONTA EMAILATA
AVIND D= 50MM,DUBLU CU 2 RACORD SI
IESIRE LATERALA
021 SC10C1 BUC. 4.000

SPALATOR PT.VASE,DIN FONTA EMAILATA,CU
SUPORT,MONTAT CU DIBLURI METALICE
022 SC19A1 BUC. 4.000

SIFON DIN BACHELITA PENTRU LAVOAR DE
PORTELAN SANITAR
022 4203129 BUC. 4.000

SIFON PENTRU SPALATOR VASE SIMB.8C 795 D
=1 1/2 TOLI FC
023 SC31A1 BUC. 4.000

VENTIL DE SCURGERE TIP...
023 6719727 BUC. 4.000

@VENT SC SPAL CU DOP+LANT PEHD DN1"1/2-
85 COD 62700221
024 SD08A1 BUC. 4.000

BATERIE AMESTECATOARE DE PERETE PENTRU
SPALATOR,DIN FONTA SAU ALAMA,AVIND D=1/2
TOLI
024 4201468 BUC. 4.000

BATERIE AMESTECATOARE SPALATOR ALAMA TUB
FLEXIBIL JET PERLATOR 1/2""S8732
296S18 pag 51
=================================================================
025 IC42A1 BUC. 6.000
DISTRIBUITOR-COLECTOR MONTAT PE
SUSTINATOR GATA CONFECTIONAT AVIND D= 65
MM- 100 MM
025 7318776 BUC. 4.000

@DISTR/COL BRONZ 8 RAC FI1" 50MM INTERAX
COD 4OD20258
025 7318774 BUC. 2.000

@DISTR/COL BRONZ 6 RAC FI1" 50MM INTERAX
COD 4OD20256
026 SA24A2 BUC. 3.000

CUTIE DISTRIBUITOR-COLECTOR
027 SD13A1 BUC. 77.000

ROBINET TREC.CU VENTIL SI MUFE,PT TEVI
OTEL CU D= 1/2 SAU D= 3/8 TOLI
027 7344027 BUC. 77.000

@ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE DN 1/2"
COD 40710421
028 SD13C1 BUC. 6.000

ROBINET TREC.CU VENTIL SI MUFE,PT.TEVI
OTEL CU D=1'',SIMBOL 83-1''
028 7344082 BUC. 6.000

@ROB SFERA FE-RAC OLAND+FLUTURE DN 1"
COD 4073421
029 SD12A1 BUC. 6.000

ROBINET DE REGLAJ,DE COLT,DIN ALAMA
NICHELATA,AVIND D=3/8 SAU D=1/2 TOLI
029 4201779 BUC. 6.000

ROBINET COLT REGLAJ ALAMA NICHELATA 1/2
"" S 751/I
030 SD13E1 BUC. 1.000

ROBINET TRECERE CU VENTIL SI MUFE PT.
TEVI OTEL CU D= 1 1/2'' SIMBOL 83- 1 1/
2''
030 4202503 BUC. 1.000

ROBINET TRECERE FONTA 1 1/2"""" A VENTIL
+MUFA PN10 S6480
031 SA12B1 [ 1] M 210.000

TEAVA MULTISTRAT LA CLAD SOC CULTURALE
IN COND.DE LEGATURA LA OBIECTE SANITARE
D=16MM
** SPORURI ** MAT.: -100.0% MAN.: 0.0% UTI.: 0.0%
296S18 pag 52
=================================================================
031 7500185 M 210.000
TEAVA MULTISTRAT 16X2
032 SA12C1 [ 1] M 110.000

TEAVA PP-R MONT.LA LOCUINTE+SOCIAL CULT.
IN COND.DE LEGATURA LA OBIECTE SANIT.D=
18
032 7500268 M 110.000

TEAVA MULTISTRAT D=18X2mm
033 SA12D1 [ 1] M 150.000

TEAVA MULTISTRAT MONT.LA CLAD SOCIAL
CULT.IN COND.DE LEGATURA LA OBIECTE
SANIT.D=26
033 7500309 M 150.000

TEAVA MULTISTRAT 25X2.5
034 SD31E1 [ 1] BUC. 97.000

ADAPTOARTE PTR TEAVA MULTISTRAT AVIND D
<1 1/4 TOLI
034 7501167 BUC. 28.000

ADAPTOR COMPRESIE PT. TEAVA MULTISTRAT 1
/2"
034 7501168 BUC. 12.000

ADAPTOR COMPRESIE PENTRU TEAVA
MULTISTRAT D=1"
034 7501169 BUC. 28.000

MULTISTRAT - D=1 1/2
034 7501170 BUC. 54.000

MULTISTRAT - D=3/4"
035 SA17E# [ 1] M 26.000

TEAVA PP,PE,PP-R IMBIN SUD PRIN POLIFUZ,
IN COND DISTRIB LA CLAD LOC SI SOC-CULT,
D=75 MM
035 7501171 M 26.000

TEAVA APA PE 80 SDR11 PN10 DN=75x6.8 mm
036 IZH08A1 [ 1] ML. 480.000

IZOLARE TEVI CU TUBURI IZOLATOARE
296S18 pag 53
=================================================================
036 7501175 M 210.000

TUB IZOLANT 5MM ACOPERIT CU
FOLIE DE ALUMINIU PT. TEVI DN16
036 7501173 M 110.000

TUB IZOLANT 5MM ACOPERIT CU
FOLIE DE ALUMINIU PT. TEAVA DN 26
036 7501174 M 150.000

TUB IZOLANT 5 MM PT. TEAVA DN
26
037 SA01C1 M 12.000

IND.IN LEGATURI D= 3/4T
037 3306053 M 12.120

20( 3/4) OL 32 1 S 7656
038 SA01B1 M 1.000

IND.IN LEGATURI D= 1/2T
038 3306041 M 1.010

15( 1/2) OL 32 1 S 7656
039 SB16A1 M 39.000

TEAVA PVC-U NEPLASTIF. PT.CANALIZARE,
MONT.APARENT IN HISA,INGROP.PAMINT,
SUSPEND.PLANSEU,CU D= 32
040 SB16C1 M 44.000

041 SB16D1 M 47.000

042 SA14H1 M 56.000

TEAVA PVC NEPLASTIF.TIP G MONT.LA
LOCUINTE+SOCIAL CULT.IN CONDUCTE DE
DISTRIBUTIE D=110 MM
043 SB17A1 BUC. 58.000

COTURI PVC-U,PT.CANALIZARE,CU IMBINARE
PRIN LIPIRE LA 45;67 1/2;87 1/2 GRADE,
AVIND D= 32 MM
043 6712227 BUC. 58.000

COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 32 NII 2167
296S18 pag 54
=================================================================
044 SB17C1 BUC. 23.000
PRIN LIPIRELA 45;67 1/2;87 1/2 GRADE,
AVIND D= 50 MM
044 6712382 BUC. 23.000

COT PVC TIP U LA 87 GRADE 30 MIN. DN 50
NII 2167
045 SB17E1 BUC. 7.000

AVIND D=110 MM
045 6712265 BUC. 7.000

COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 110 NII
2167
046 SB17D1 BUC. 12.000

AVIND D= 75 MM
046 6712253 BUC. 12.000

COT PVC TIP U LA 45 GRADE DN 75 NII 2167
047 SB19A1 BUC. 10.000

RAMIFICATII SIMPLE PVC-U PT CANALIZ.CU
IMBINARE PRIN LIPIRE LA 45:67 1/2:87 1/2
GRADE SI D= 50 M
047 6712813 BUC. 10.000

RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. 50- 50
NII 2167
048 SB19B1 BUC. 12.000

GRADE SI D= 75 M
048 6712837 BUC. 12.000

RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. 75- 75
NII 2167
049 SB19C1 BUC. 11.000

GRADE SI D=110 M
049 6712863 BUC. 11.000

RAMIFICATIE SIMPLA PVC-U 45 GRD. 110-110
NII 2167
050 SB22B1 BUC. 14.000

REDUCTIE EXCENTRICA PVC-U,PT.CANALIZARE,
CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D= 50- 32
MM
296S18 pag 55
=================================================================
051 SB22E1 BUC. 2.000
CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D=110- 50
MM
052 SB22F1 BUC. 3.000

CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D=110- 75
MM
052 SB22D1 BUC. 14.000

CU IMBINARE PRIN LIPIRE,AVIND D= 75- 50
MM
053 SB21C1 BUC. 3.000

PIESA DE CURATIRE PVC-U,PT.CANALIZARE,CU
IMBINARE PRIN LIPIRE AVIND D=110 MM
053 6715503 BUC. 1.000

PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D=75 MM
053 6715504 BUC. 2.000

PIESA CURATIRE DIN PVC CU CAPAC D=110 MM
NII 2167
054 SE59A# BUC. 5.000

USCATOR DE MAINI SAU DISTRIB AUTOMAT DE
SAPUN LICHID,MONTAT PE PERETE DIN
CARAMIDA SAU BCA
054 7356849 BUC. 5.000

USCATOR DE MAINI
055 SF01A1 M 40.000

EFECTUARE PROBA DE ETAS.LA PRES.A INST.
INTER.DE APA,LA COND.OTEL ZN.SAU PB.
PRES.INCLUSIV ARMAT
Detaliere transporturi:
-Articole TRA
-CAS:
-SOMAJ:
-FOND SANATATE

296S18 pag 56
=================================================================
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER

Deviz oferta 296E38 INSTALATII ALARMA INCENDIU
Categoria de lucrari: 0296 57

=================================================================
= PU TRA VAL TRA =
=================================================================
001 EA01A2 [ 2] M 180.000
PAT DE CABLU
002 ED01B# BUC. 4.000

APARAT DE COMUTARE, SEMNALIZARE PANA LA
25 A MONTAT INGROPAT INCLUSIV DOZA DE
APARAT
002 7501253 BUC. 3.000

SIRENE DE INTERIOR ALIMENTARE 12V -
S1203
002 7501252 BUC. 1.000

SIRENE DE EXTERIOR - CALL/CR
003 ED01B# [ 1] BUC. 7.000

DETECTOR DE FUM
003 7500443 BUC. 7.000

DETECTORI DE FUM DSC SERIA 600, 2 FIRE -
601CH
003 5211523 BUC. 7.000

Soclu patrat SPI-12,5-125
SOCLU DETECTOR
004 EC08A# M 230.000

CABLU CU 2-48 COND.DE 0,75 MMP, 2-30
COND.DE 1 MMP, 2-30 COND.DE 1,5 MMP SAU
2-21 COND. 2,5 MMP PENTRU INSTALATII
ELECTRICE DE COMANDA, SEMNALIZARE,
BLOCARE, TRAS PRIN TUB DE PROTECTIE,
PENTRU RACORDAREA LA TABLOURI SI APARATE
004 7501248 M 180.000

CABLU ALARM CABLE/A 2x0.22 FT 2-2000
296E38 pag 58
=================================================================
004 7501249 M 50.000
CABLU ALARM CABLE/A 4x0.22 FT 2-2000
005 ED02A# [ 1] BUC. 2.000

UNITATE DETECTARE-ALARMARE INCENDIU
005 7500878 BUC. 1.000

CENTRALA DE ALARMARE
005 7501251 BUC. 1.000

MODUL AFISAJ
006 ED10F1 BUC. 4.000

BUTON DE ACTIONARE SI COMANDA DUBLU,PT.
ACTION.LA DIST.CARCASA BACHEL.DIBLU LEMN
006 5500122 BUC. 4.000

BUTON ALARMA INCENDII 175VCC
007 ED15A1 [ 1] BUC. 4.000

BATERIE (GRUP) ACUMULATORI DE 2-6 Ah
007 7501254 BUC. 2.000

ACUMULATORI 2.1 Ah
007 7501255 BUC. 2.000

ACUMULATORI 4.2 Ah
008 EE10J1 BUC. 7.000

CORP DE ILUMINAT SPECIAL,MONOBLOC PT.
ILUM.SIG.CU ACUMULATOR DIBLURI LEMN
008 5105199 BUC. 7.000

APARAT ILUMINAT DE SIGURANTA TIP
INDICATOR LUMINOS 1X8W, CL II
ACUMULATORI Hi-cD, AUTONOMIE 1H

Din care:
-CAS:
296E38 pag 59
=================================================================
-SOMAJ:
-FOND SANATATE
Profit:

TVA
TOTAL cu TVA
DEVIZIER
- 01 -
FORMULAR F2
OBIECTIV PROIECTANT
CENTRALIZATORUL
cheltuielilor pe categorii de lucrari,pe obiecte
OBIECT: LUCRARI DE AMENAJARE
----------------------------------------------------------------------------------------------------
|Nr. |Nr.cap./subcap.| Cheltuieli pe categoria de lucrari | Valoarea, exclusiv TVA |
|Crt. |deviz pe obiect| |---------------------------------|
| | | | Lei | Euro |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 1 | I | Lucrari de constructii | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 2 | 1 | Constructii | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296C18 LUCRARI DE REZISTENTA | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296C28 STRUCTURA-ZIDARIE | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296C38 INCHIDERI NESTRUCTURALE | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296C48 ACOPERIS SARPANTA | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296C58 FINISAJE EXTERIOARE | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296C68 FINISAJE INTERIOARE | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 3 | 2 | Instalatii electrice | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296E18 INSTALATII ELECTRICE | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296E28 INSTALATII DE PARATRASNET | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296E38 INSTALATII ALARMA INCENDIU | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 4 | 3 | Instalatii sanitare | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296S18 INSTALATII SANITARE | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 5 | 4 | Instalatii de incalzire | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296I18 INSTALATII CENTRALA TERMICA M.U. | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296I28 INSTALATII INCALZIRE C.T. | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | 296I38 INSTALATII DE INCALZIRE SECTIE | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 6 | II | Montaj utilaje si echipamente tehnologice| | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | | | |
| | | TOTAL II | | |
| | | | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 7 | III | Procurare | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 8 | 5 | Utilaje si echipamente tehnologice | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 9 | 6 | Utilaje si echipamente de transport | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| 10 | 7 | Dotari | | |
| | | | | |
| | | TOTAL III | | |
| | | | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | | | |
| | | TOTAL VALOARE (exclusiv TVA): | | |
| | | | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | | | |
| | | Taxa pe valoarea adaugata | | |
| | | | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
| | | | | |
| | | TOTAL ( inclusiv TVA ) : | | |
| | | | | |
|-----|---------------|------------------------------------------|----------------|----------------|
- 01 -
FORMULAR F1
OBIECTIV PROIECTANT
CENTRALIZATORUL
cheltuielilor pe obiectiv
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Nr. |Nr.cap./subcap.|Denumirea capitolelor de cheltuieli | Valoarea cheltuielilor/obiect | Din care C+M |
|Crt.|deviz general | | exclusiv TVA | | |
| | | |-------------------------------------------------------------------|
| | | | Lei | Euro | Lei | Euro |
|----|---------------|--------------------------------------------------|----------------|----------------|----------------|----------------|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|----|---------------|--------------------------------------------------|----------------|----------------|----------------|----------------|
| 1 | 1.2 |Amenajarea terenului | | | | |
|-----------------------------------------------------------------------| | | | |
| 2 | 1.3 |Amenajari pentru protectia mediului si aducerea | | | | |
| | |la starea initiala | | | | |
|-----------------------------------------------------------------------| | | | |
| 3 | 2 |Realizarea utilitatilor necesare obiectivului | | | | |
| | | | | | | |
|-----------------------------------------------------------------------| | | | |
| 4 | 3.1 |Studii de teren | | | | |
|-----------------------------------------------------------------------| | | | |
| 5 | 3.3 |Proiectare | | | | |
|-----------------------------------------------------------------------| | | | |
| 6 | 4 |Investitia de baza | | | | |
| | | 6.01 LUCRARI DE AMENAJARE | | | | |
|-----------------------------------------------------------------------| | | | |
| 7 | 5.1 |Organizare de santier | | | | |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|TOTAL VALOARE (exclusiv TVA) : | | | | |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|Taxa pe valoarea adaugata | | | | |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|TOTAL VALOARE ( inclusiv TVA) : | | | | |
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CRITERII SI CERINTE DE PERFORMANTA
INSTALATII TERMICE
Conform Legii nr. 10/1995 , privind calitatea in constructii , pe toata durata de existenta a instalatiilor , este obligatorie asigurarea
nivelului de calitate corespunzator cerintelor obligatorii pritoare la :
- Rezistenta si stabilitate
- Siguranta in exploatare
- Siguranta la foc
- Igiena, sanatatea oamenilor , refacerea si protectia mediului
- Izolatia termica , hidrofuga si economia de energie
- Protectie impotriva zgomotului si cerintelor recomandate privitoare la : adaptarea la utilizare , durabilitate , confort tactil ,
confort vizual
Tinind cont de specificul instalatiilor termice , evaluarea performantelor realizate prin proiect este prezentata sintetic in tabelul de
mai jos :
Nr. Cerinta/ Criteriul de performanta Valori prescrise Masuri Mod deverificare Referinte
crt. Definireacerintei
1 REZISTENTA
SI
STABILITATE
1.1 Rezistenta presiune proba la rece a Se verifica in fisele tehnice Se controleaza in GT 060-30
mecanica a instalatiei ( proba de presiune ) 5bar ale materialelor , proiect , si in fisele STAS 7132
elementelor echipamentelor si utilajelor tehnice STAS 11754
componente concordanta cu compatibilitatea I 13 -02
ale instalatiilor elementelor GP 051-2000
termice la PT A1 -2010
presiunile care Conducte si racorduri 12 bar regimurile de presiune si Inst. cu regimurile de

pot aparea in temperatura la care vor fi presiune la care vor fi
timpul robinete 9 bar supuse in timpul exploatarii supuse in exploatare .
exploatarii Echiparea instalatiei cu Incercari de laborator
supape de siguranta , pentru verificarea
conducte de siguranta , valorilor prescrise.
vase de expansiune inchise Controlul instalatiilor in
proiect si pe teren ,
pentru verificarea
existentei si
functionalitatii
dispozitivelor de
limitare a presiunii , in
conformitate cu
normativele in vigoare
1.2 Rezistenta Temperatura maxima a 115 ˚C Dispozitive de Proba la cald – de I 13 - 02
mecanica a agentului termic supraveghere si control a contractare/dilatare a GP 051- 2000
elementelor temperaturii instalatiei la presiunea PT A1 - 2010
componente ale de regim . STAS 1733
instalatiilor la STAS 7277
temperatura STAS 8374
lichidelor STAS 8420
1.3 Rezistenta Posibilitatea preluarii dilatarilor Respectarea traseelor - prin calcul. I 13-02
elementelor da catre instalatie prin proiectate .Realizarea - Proba la cald a STAS 4377
instalatiei la compensare naturala sau punctelor fixe si mobile de instalatiei . Catalog IPCT
variatii de compensatori de dilatare fixare a conductelor .
temperatura a Montarea pieselor de
elementelor trecere la traversarea
instalatiilor , la elementelor de constructie .
care sunt
supuse in timpul
exploatarii
1.4 Instalatiile nu Asigurarea solutiilor care sa nu Corelarea golurilor cu Control dimensional
trebuie sa afecteze rezistenta si stabilitatea proiectul de rezistenta . montaj instalatii.
afecteze constructiei Respectarea traseelor
rezistenta si proiectate .
stabilitatea
constructiei
1.5 Rezistenta la Forta limita care nu produce Conducte de apa : Incercari de laborator Catalog IPCT
eforturi in deteriorari elementelor instalatiilor Forta de incovoiere P 130
exploatare – conducte de apa – forta maxima -accesibile F = 1000 N
de incovoiere a conductei aplicate - inacesibile F=500N /
la jumatatea dintre suporturi si Forta de tractiune 40
forta maxima de solicitare la PN x S ( S= sectiunea
tractiune . conductei )
1.6 Rezistenta la Asigurarea unei manevrari usoare Cuplu mecanic pt Control, actionare STAS 9154
eforturi datorate a organelor de comanda ale actionarea manuala a directa asupra org. inst. STAS 10400/1
manevrelor si instalatiilor rotilor de manevra ale pentru aprecierea
utilizarii rob. – maxim 1Nm . usurintei de prindere si
Efortul mechanic de actionare .
tractiune pt. actionarea
manuala a rotilor de
manevra ale rob.- max
2Nm .
Usurinta de Respectarea spatiilor Control dimensional I 13-02
interventie pt. necesare intre utilaje si intre montaj instalatii . I 13/1-02
manevrare , acestea si elementele de NP 058
intretinere si constructie , care sa sigure NP 059
reparatii la cond. normale de
instalatiii, functionare si posibilitatea
echipamente si interventiilor in exploatare.
utilaje Accesibilitatea organelor de
comanda si reglaj
1.7 Protectia Asigurarea conditiilor de Fixarea utilajelor pe Control dimensional P100
aniseismica a amplasare a utilajelor si luarea suporturi amortizoare , montaj instalatii . Catalog IPCT
utilajelor si masurilor de stabilitate pentru antivibratii , conforme ,
elementelor utilaje si elementele instalatiilor furnizate de producatorii
componente ale utilajelor si asigurarea
instalatiilor impotriva deplasarii si
rasturnarii .
Realizarea de prinderi
elastice a instalatiilor de
elementele de constructie .
Existenta masurilor de
protectie la seism pentru
conducte, la traversarea
elem. de constructie .
Realizarea corecta a
punctelor fixe si mobile
1.8 Integrarea Asigurarea sistemului Executarea corecta a Control dimensional STAS 4377
instalatiei in de conducte la dilatare compensatoarelor de montaj instalatii . Catalog IPCT
constructie si protejarea trecerii lor dilatare si trecerilor
prin pereti si plansee instalatiilor prin elementele
de constructie .
2 SIGURANTA
IN
EXPLOATARE
2.1 Evitarea Prevederea masurilor de limitare Raportul intre presiunea Utilajele se monteaza pe Controlul inst. de I 13-02
pericolului de a cresterii accidentale a presiunii de serviciu si presiunea pozitie conform normelor si incalzire si centralei I13/1-02
explozie la cazane si in instalatii . maxim admisa – normativelor in vigoare , termice , in proiect , la GP 051-2000
maxim 1 prescriptiilor ISCIR si receptia lucrarilor si in PT A1-2010
cartilor tehnice furnizate de exploatare pt. Ghid 041
producatori . Conductele de verificarea existentei si STAS 7132
siguranta corect functionalitatii STAS 11754
dimensionate , racordate la dispozitivelor dereglare I6
vasele de expansiune se si limitare a presiunii si
monteaza fara organe de temperaturii .
inchidere sau miocsorare
de sectiune .
Vasele de expansiune sa fie
corect dimensionate si
correct alese dpdv
constructiv .
Se prevad supape de
siguranta la : -cazane ( 2
bucati pe fiecare cazan ) ,
vase de expansiune ,
rezervoare , conducta de
alimentare cu apa rce .
Supapele de siguranta din
instalatia de incalzire se
regleaza la 3 bar. Supapele
de siguranta din instalatia
sanitara se regleaza la 6
bar. Suprafata vitrata
necesara de explozie a salii
cazanelor va fi corect
dimensionata si executata
pe conturul exterior al
incaperii , cu geam simplu
si timplarie metalica .
2.3 Etanseitatea la Presiunea apei la care apar La incercare in situ : 6 Proba de presiune a Rezultatele probei se I 13-02
apa ainstalatiilor neetanseitatile bar instalatiiler ( proba la rece ) considera GP 051-2000
satisfacatoare daca pe PTA 1-20010
toata durata probei I 25
( realizata cf. I 13 , I 12
respectiv caietului STAS 2250
desarcini din proiect ) , STAS 7076
manometrul nu a STAS 1180
indicat variatii de STAS 1181
presiune si daca nu se HG
constata scurgeri de 273/14.06.94
apa la elementele C56
instalatiilor . SR EN 837-
1,2,3
2.4 Securitatea la Nivelul de risc de ranire in contact Suprafetele elem. de inst. Examen vizual Legea
contact cu muchii sau colturi taioase accesibile personalului de nrt.319/14.07.06
,bavuri ascutite supraveghere si exploatare
vor fi fara muchii , colturi
taioase , bavuri ascutite ,
etc. Suprafetele vor fi
netede , vopsite etc.
Temperatura suprefetelor Suprafete accesibile Limitarea temperaturii Masuratori in situ cu Legea nr.
exterioare ale partilor accesibile a fara afi destinate de a fi superioare in instalatii . termometru de contact 31914.07.06
instalatiilor de incalzire si atinse in mod current :
evacuare gaze arse - metalice t ≤ 70˚C Executarea termoizolatiuilor STAS 8420
- nemetalice t ≤ 80˚C si protectia termoizolatiilor STAS 8421
Accesibile destinate de
afi atinse in mod curent
fara a fi tinute in mina
continuu:
-metalice t ≤ 60˚C
-nemetalice t ≤ 70˚C
Destinate a fi tinute in
mina continuu ( organe
de comanda )
Nivelul de risc de ranire prin Prevederea masurilor de Controlul accesului la Legea nr.
contact cu partile in miscare ale protectie pt. impiedicarea utilajele care au parti in 31914.07.06
utilajelor accesului la partile in miscare
miscare ale utilajelor .
Securitatea contra electrocutarilor Vezi proiect Instalatii Verificari conform I7
Electrice reglementarilor tehnice STAS 12612
in vigoare STAS 12604
2.6 Siguranta la Eficacitatea disp. de impiedicare a Mijloace de avertizare pt. Control examen vizual . I 13-02
intruziune accesului persoanelor interzicerea accesului . I 13/1-02
neautorizate si neinstruite in GP 051-2000
centrala termica si alte utilaje , NP 058
echipamente din afara C.T. NP 059
precum si la dispozitive de reglaj PTA1 -2010
comanda si control ale instalatiilor
Eficacitatea dispozitivelor de Goluri de traversare pereti Control , examen I 13 -02
protectie impotriva patrunderii in plansee de catre conducte , vizual I 13/1-02
instalatie a corpurilor straine , inchise. GP 051-2000
precipitatii atmosferice , vietati
3 SIGURANTA
LA FOC
3.1 Comportarea la Corelarea clasei de Clasa de Se va asigura ca prin Control de conformitate STAS 8558
foc combustibilitate si rezistenta la foc combustibilitate / solutiile adoptate cu reglementarile SR EN 1363-1
a elem.. inst. cu rezistenta la foc a Rezistenta la foc: materialele si elem. inst. sa tehnice in vigoare STAS 11357
elm. de constructie care sunt - Treceri prin pereti de fie corespunzatoare cu cea SR CEI 60332
strapunse sau pe care se compartimentare - a elem de constructie P118
monteaza elementele instalatiilor echivalenta cu a strapunse . Catalog IPCT
perentelui strapuns 77522.07.1998
Toate instalatiile se Se recomanda :
realizeaza din materiale D nr.00/147/CE
incombustibile . 96/603/CE
00/367/ce
94/C/32?01
SR EN 1366
SR EN 1363
3.2 Comportarea la Corelarea clasei de Clasa de Se va asigura ca prin Control de conformitate STAS 8558
foc combustibilitate si rezistenta la foc combustibilitate / solutiile adoptate pt. cu reglementarile SR EN 1363-1
a elem. Inst. cu rezistenta la foc a Rezistenta la foc : materialele si elem. inst. sa tehnice in vigoare STAS 11357
elem. de constructie care sunt -Treceri prin pereti de fie corespunzatoare cu cea SR CEI 60332
strapunse sau pe care se compartimentare – a elem de constructie P118
monteaza elementele instalatiilor echivalenta cu a strapunse Catalog IPCT
peretelui strapuns 77522.07.1998
Toate instalatiile se Se recomanda :
realizeaza din materiale D nr.00/147/CE
incombustibile . 96/603/CE
00367/CE
94/C/62/01
SR EN 1366
SR EN 1363
3.3 Preintimpinarea Echiparea si dotarea CT cu In CT se prevad stingatoare Control , verificarea P 118
propagarii mijloace de interventie in caz de cu pulbere si CO2 de min 6 existentei dotarilor PSI. I 13-02
incendiilor incendiu kg sau similare . PT A!-2010
Amplasarea mijloacelor de Catalog IPCT
stingere a incendiilor se C 300
face cf. cu normele 775/22.07.1998
specifice PSI. DGPSI-003
4 IGIENA ,
SANATATEA
OAMENILOR ,
REFACEREA
SI PROTECTIA
MEDIULUI
4.1 Igiena Posibilitatea curatirii si intretinerii Dotarea cu mijloace ce Control I 13-02
incaperilor instalatiilor , care sa impiedice curatare a centralei termice. I 9-96
aparitia si dezvoltarea Se va inlatura periodic Legea nr.
substantelor nocive sau insalubre praful de pe elementele 319/14.07.06
in incaperi instalatiilor de incalzire.
Finisajele inst. vor fi
rezistente la agenti externi
inclusiv solveti si detergenti.
Se va asigura curatarea si
dezinfectarea periodica a
filtrelor de apa .
5 IZOLATIE
TERMICA ,
HIDROFUGA SI
ECONOMIA DE
ENHERGIE
5.2 Consumul de Randamentul energetic Minim : Se verifica pentru I 13-02
energie in Pompe de circulatie cu utilajele aprovizionate , I 13/1-02
exploatare a debit <10 mch – 60% valoarea de catalog a
utilajelor Pompe de circulatie cu randamentului data de
debit ≥10 mach – 70 % producator . Masuri in
situ.
Solutii functionale pt. limitarea Breviar de calcul : Control de conformitate I 13-02
consumului - energie de pompare -echilibrarea hidraulica a pe teren NP 058
agent termic - retelei de conducte ;
-viteze optime de circ. agent
termic;
-reglaj cantitativ si calitativ
local si centralizat .
5.4 Izolarea termica Eficienta termoizolarii, Se termoizoleaza Control de conformitate I 13-02
a conductelor conductelor instalatiilor , conductele cu termoizolatie pe teren NP 058
echipamentelor aferente λ≥0,04 W/mxK C 142
Caderea de temp. a agentului Retele exterioare Se termoizoleaza retelele Prin calcul I 13
termic pe distributie δ≤0.5˚Ckm corespunzator Masuri in situ. NP 058
Retele interioare C 142
δt≤0.1˚Ckm
6 PROTECTIA
IMPOTRIVA
ZGOMOTULUI
Nivelul de zgomot admis in 75 dB(A) Masurari in situ STAS 616/1
centrala termica STAS 6156
STAS 10009
P 122
P 121
C 125
Conditii de realizare a instalatiilor V max apa in cond . Breviar de calcul Control dimensional STAS 6161/1
pt. limitarea zgomotului produs de 2m/s Montaj instalatii STAS 6156
acedstea Suporturi amortizoare STAS 10009
pentru utilaje P 122
P 121
C 125
Limitarea
producerii si Nivelul de vibratii echivalent Montaj corect al utilajelor . Control dimensional
6.2 transmiterii admis . Cond. De montare a Suporturi amortizoare , montaj utilaje incercari
vibratiilor utilajelor pt. reducerea vibratiilor antivibratii , straturi elastice in situ .
produse de la postamente , racorduri
utilaje elastice intre utilaje si
instalatii .
Raportul dintre frecventa proprie f1/ f2 < 1 , pentru a
a utilajului montat pe suportul sau evita rezonanta
real . f1 si frecventa proprie de
vibratie a elem.de constructie, f 2
, asimilat cu o placa
Viteza maxima de vibratie la Vmax ≤ 2,5 mm/s – Incercari in situ . STAS 12025/2
rezonanta a elementelor de situatie recomandata , STAS 7206
constructie pe care se afla utilajul se garanteaza absenta P 122
Vmax deteriorarilor . P 121
2,5 m/s<Vmax≤6mm/s C 125
– situatie admisibila , Catalog IPCT
aparitia deterirarilor
este foarte putin
probabila .
7. ADAPTAREA
LA UTILIZARE
7.2 Rezistenta - straturi de finisaj rezistente Control , examen visual
finisajelor la la socuri , zgiriere , frecare ,
utilizare apa , solventi pentru curatat
, etc.
7.3 Urmarirea Aparatura de masura si control Se prevad termometre si Controlul instalatiei . I 13-02
functionarii pentru cunoasterea parametrilor manometre . I13/1-02
instalatiilor instalatiilor ME 005
I 36
7.4 Stabilitate si Stabilitatea hidraulica a retelei de Conductele se vor monta cu
cotinuitate in conducte pentru mentinerea panta continua astfel incit
functionare continuitatii in functionare a sa se asigure golirea prin
instalatiei intermediul robinetilor de
golire amplasati in punctele
inferioare ale instalatiei si Controlul instalatiei I 13-02
dezaerisirea prin ME 005
intermediul dispozitivelor de
dezaerisire montate in
punctele cele mai inalte ale
instalatiei .
Instalatia se executa astfel
incit sa nu existe gatuiri ,
strangulari , etc
8. DURABILITATE
8.1 Durata de viata Clase de durata de serviciu a - durata de functionare Se vor verifica STAS
instalatiilor garantata a utilajelor si certificatele de calitate 8174/1,2,3
echipamentelor – min 1 si garantie ale STAS 10307
an materialelor , Ordonanta
echipamentelor si 21/21.08.92
utilajelor din centrala HGR 964/1998
termica. P 135
8.2 Anduranta Numarul de cicluri repetate de Minim 30 000 de cicluri In componenta instalatiilor Incercarile se vor face I 13-02
robinetelor inchidere/deschidere pe care se vor folosi doar robinete in laborator in cazuri STAS 1180
robinetul le poate suporta fara cu certificate eliberate de speciale cerute de catre STAS 1181
deteriorare producator beneficiar STAS 1601
8.3 Rezistenta la Masuri de protectie la coroziune Tratarea suprafetelor Controlul protectiilor I 13-02
coroziune datorata agentilor chimici si exterioare si interioare ale anticorozive I 13/1-02
atmosferici elementelor instalatiilor STAS 1-128
contra coroziunii STAS 10166/1
STAS 10702/1
8.4 Masuri de Masuri de protectie impotriva Masuri de protectie Examen , control de
protectie la formarii de cupluri galvanice la impotriva formarii de cupluri conformitate cu
coroziunea imbinari din metale diferite galvanice la imbinari din prevederile
electrochimica metale diferite reglementarilor in
vigoare
9. CONFORT
TACTIL
9.1 Confort tactil Aspectul suprafetelor privind Examen visual si tactil.
rugozitatea , marimea asperitatilor
, muchii taioase , discontinuitati .
9.2 Aspectul estetic Conditii de calitate ale aspectului Defecte: Examen visual STAS 10265/1
al instalatiilor instalatiilor care se monteaza - fisuri apreciere I 13-02
aparent , referitoare la : - gauri
-culoarea si omogenitatea culorii - exfolieri
-planeitatea suprafetelor si - depuneri de
--rectitudinea muchiilor praf si murdarie
-aspectul suprafetelor
-gradul de murdarire
1
Lucrarea: CENTRALA TERMICA SI INSTALATIE DE INCALZIRE LA CLADIREA SECTIEI DE

PEDIATRIE TASNAD , str. N. Balcescu , nr. 26 , jud. Satu Mare ,
DIN CADRUL SPITALULUI JUDETEAN DE URGENTA SATU MARE
Fisa tehnica nr. 1 FORMULAR C10
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 01 . Microcentrala in condensatie , functionind cu combustibil

gaz natural , ptr. incalzire cu apa calda : 80/60 gr.C. ,Q=40 - 50 kW
Nr Specificatii tehnice impuse prin caietul de sarcini Corespondenta propunerii

. tehnice cu specificatiile
crt tehnice impuse prin caietul de
. sarcini
1 Microcentrala in condensatie pt incalzire accesorii
incluse in furnitura: kit sonda temperature boiler,
Putere termica utila min/max la 80/60 gr C: 14-45 kW
-putere termica utila min/max la 50/30 gr C: 16-49 kW,
randament minim 107 %
-presiune min/maxima de functionare: 4 -6 bari
-functionare cu boiler extern, alimentare electrica
230V, record tur-retur 1”, racord gaze arse aproximativ
50 mm, dimensiuni maxime de gabarit latime x
inaltime x adancime: 600x1000x380 mm
2 Specificatii de performanta si conditii privind siguranta
in exploatare :
- temperatura de siguranta admisa pe
tur=95 gr.C
- suprapresiunea de lucru admisa: 6 bar
- alimentare : 220V/50Hz
3 Conditii privind conformitatea cu standarde relevante :
- marcaj CE corespunzator directivelor CE in vigoare
- conf. directivei cu privire la randament
- conf. directivei cu privire la aparatele sub presiune
4 Conditii de garantie si postgarantie:
- 2 ani
5 Alte conditii cu caracter tehnic:
- sistem complet de automatizare si control
- sonda de temperatura exterioara
- termostat de interor
- cu instructiuni de montaj si intretinere traduse in
limba romana .
Proiectant Ofertant
SC ALFA PROIECT S.R.L.
SATU MARE
2

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 02. Vas de expansiune inchis ( pentru incalzire )

cu membrana elastica , 60 litri .
Nr Specificatii tehnice impuse prin caietul de Corespondenta propunerii tehnice cu

. sarcini specificatiile tehnice impuse prin
crt caietul de sarcini
.
1 Vas de expansiune cu membrane elastica pt
instalatii de incalzire, 60 litri, Pmax: 6bar,
racord 1’’
2 Specificatii de performanta si conditii privind
siguranta in exploatare :
- membrana elastica
- incarcat cu aer sau azot la 1 bar
3 Conditii privind conformitatea cu standarde
relevante :
- Marcaj CE corespunzator directivelor CE in
vigoare
- Conf. directivei cu privire la aparatele sub
presiune
- 2 ani
- cu instructiuni de montaj si exploatare –
intretinere
Proiectant Ofertant

SATU MARE
3

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 03 Vas de expansiune inchis ( pentru apa rece ) cu

membrana elastica , 12 litri .

.
1 Vas de expansiune cu membrane elastica pt
instalatii de apa rece, 12 litri, Pmax: 8 bar,
racord 1”
- membrana elastica
- incarcat cu aer sau azot
relevante :
vigoare
- Conf. directivei cu privire la aparatele sub
presiune
- 2 ani
intretinere
-
Proiectant Ofertant

SATU MARE
4

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 04 . Pompa simpla pentru circulatie agent termic

in cazan , la un debit Q=2,4 mc/h; va avea H = 1 mCA , alegere pe treapta 2-a .
Nr Specificatii tehnice impuse prin caietul de sarcini Corespondenta propunerii tehnice cu

. specificatiile tehnice impuse prin
.
1 Pompa recirculare agent termic pe cazan, 230 V,
3 trepte de turatie, montaj pe conducta, alegere
pe treapta a 2-a, Q=2,4 m.c./h va avea un H=1m
CA, olandezi pompa inclusi
- cu 3 trepte de turatie
relevante :
- marcaj CE corespunzator directivelor CE in
vigoare
- curba de zgomot conform standardelor în
vigoare
- 2 ani
intretinere
Proiectant Ofertant

SATU MARE
5

Utilajul , Echipamentul tehnologic: 05 . Pompa dubla pentru recirculare agent termic

pentru incalzire , la un debit Q= 2,3 mc/h; va avea H = 2,5 mCA , alegere pe treapta 2-a .

.
1 Pompa dubla recirculare agent termic in
calorifere, 230 V, 50 Hz, 3 trepte de turatie,
montaj pe conducta, cu 2 rotoare imersate in
carcasa comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=2,3
m.c./h va avea un H=2,5 m CA,
relevante :
vigoare
vigoare
- 2 ani
intretinere
Proiectant Ofertant

SATU MARE
6

Utilajul , Pompa de boiler . Echipamentul tehnologic : 06 . Pompa dubla pentru circulatie

agent termic in boiler , la un debit Q=4,5 mc/h; va avea H = 1 mCA , alegere pe treapta
2-a .

.
1 Pompa dubla recirculare agent termic in boilere,
230 V, 50 Hz, 3 trepte de turatie, montaj pe
conducta, cu 2 rotoare imersate in carcasa
comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=4,5 m.c./h
va avea un H=1 m CA,
relevante :
vigoare
vigoare
- 2 ani
intretinere
Proiectant Ofertant

SATU MARE
7

Utilajul , Echipamentul tehnologic :07 Boiler preparare apa calda menajera in regim
semiinstantaneu , volum de 200 litri , putere termica maxima absorbita de 32 Kw .

.
1 Boiler apa calda, din otel emailat cu o
serpentina, capacitate 200 litri, presiune maxima
boiler 8 bari, putere termica utila: 25 – 32 kW,
presiune minim/maxim serpentine:4- 12 bari,
diametru exterior max.: 500 mm, inaltime max.
1500mm, racord apa calda-apa rece 1’’, etc
- cu electrod de magneziu

relevante :
vigoare

- 2 ani
intretinere
Proiectant Ofertant

SATU MARE
8

Utilajul , Echipamentul tehnologic 08 : Butelie de separare hidraulica sau

Separator hidraulic din otel .

.
1 Butelie de separare hidraulica ( Separator
hidraulic din otel ), cu dezaerator si robinet de
golire izolat, racorduri laterale cu olandezi Dn
40 , presiune maxima de lucru 10 bari, debit
maxim 6 m.c./h, temp max functionare: 100 gr
C, dimensiuni: Dn 120mm
- pompa autoamorsanta
relevante :
vigoare
vigoare
- 2 ani
intretinere
Proiectant Ofertant

SATU MARE
9

Fisa tehnica nr. 9
Utilajul , Echipamentul tehnologic: 09 .Cos de fum ceramic pentru cazane in condensatie,

H=10 m

.
1 Cos fum ceramic pt cazane in condensatie, cu
tubulatura dubla sau posibilitatea preluarii
aerului de combustie prin canalul creat intre
mantaua exterioara si tubulatura de evacuare a
gazelor arse, diametrul tubulaturii de evacuare
a gazelor arse DN 14mm, inaltimea cosului
H=10m
- CU PERETE DUBLU
relevante :
vigoare
- 2 ani
- Cosul de fum va contine toate elementele
componente : piesa de baza, element liniar, teu
la 80 gr,terminal cos, elementele de ancorare,
elementele de fixare
Proiectant Ofertant

SATU MARE
LISTA UTILAJELOR SI ECHIPAMENTELOR FUNCTIONALE
PRET
P.U.
TOTAL
NR DENUMIREA U.M. CANT (RON cu
(RON cu
TVA)
TVA)
0 1 2 3 4 5
Microcentrala in condensatie pt incalzire accesorii incluse in
furniture: kit sonda temperature boiler,
Putere termica utila min/max la 80/60 gr C: 14 -45 kW
-putere termica utila min/max la 50/30 gr C: 16 -49 kW,
1 randament min. 107 % BUC 2 11.100 22.200
-presiune min/maxima de functionare: 4 -6 bari
-functionare cu boiler extern, alimentare electrica 230V, record tur-
retur 1”, racord gaze arse aproximativ 50 mm, dimensiuni maxime
gabarit latime x inaltime x adancime: 600x1000x380 mm
Vas de expansiune cu membrane elastica pt instalatii de incalzire, 60
2 BUC 2 315 630
litri, Pmax: 6bar, racord 1’’
Vas de expansiune cu membrane elastica pt instalatii de apa rece, 12
3 BUC 2 225 450
litri, Pmax: 8 bar, racord 1”
Pompa recirculare agent termic pe cazan, 230 V, 3 trepte de
4 turatie, montaj pe conducta, alegere pe treapta a 2-a, Q=2,4 m.c./h BUC 2 430 860
va avea un H=1m CA, olandezi pompa inclusi
Pompa dubla recirculare agent termic in calorifere, 230 V, 50 Hz, 3
trepte de turatie, montaj pe conducta, cu 2 rotoare imersate in
5 BUC 1 2100 2100
carcasa comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=2,3 m.c./h va avea un
H=2,5 m CA,
Pompa dubla recirculare agent termic in boilere, 230 V, 50 Hz, 3
trepte de turatie, montaj pe conducta, cu 2 rotoare imersate in
6 BUC 1 2100 2100
carcasa comuna, alegere pe treapta a 2-a, Q=4,5 m.c./h va avea un
H=1 m CA,
Boiler apa calda, din otel emailat cu o serpentina, capacitate 200
litri, presiune maxima boiler 8 bari, putere termica utila: 25-32 kW,
7 presiune minima/maxima serpentine: 4-12 bari, diametru exterior BUC 2 3400 6800
maxim : 500 mm, inaltime maxima 1500 mm, racord apa calda-apa
rece 1’’ .
Butelie de separare hidraulica (Separator hidraulic din otel ) , cu
dezaerator si robinet de golire izolat, racorduri laterale cu olandezi
8 BUC 1 1800 1800
Dn 40 mm , presiune maxima de lucru 10 bari, debit maxim 6
m.c./h, temp max functionare: 100 gr C, dimensiuni: Dn 120 mm
Cos fum ceramic pt cazane in condensatie, cu tubulatura dubla sau
posibilitatea preluarii aerului de combustie prin canalul creat intre
9 mantaua exterioara si tubulatura de evacuare a gazelor arse, BUC 2 7300 14600
diametrul tubulaturii de evacuare a gazelor arse DN 14mm,
inaltimea cosului H=10m
TOTAL 51540
Intocmit:
ing. Gardos Ioan
1
Op0Firma : “ ALFA PROIECT “ S.R.L.
Autorizaţia nr.J30/767/15.08.2006
Cf. 18936521
Adresă: Str. N. Balcescu , Nr. 1
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011
CENTRALA TERMICA SI INSTALATIE DE

INCALZIRE LA
CLADIREA SECTIEI DE PEDIATRIE TASNAD
str. N. Balcescu , nr. 26 , jud. Satu Mare
DIN CADRUL SPITALULUI JUDETEAN DE

URGENTA SATU MARE
EXEMPLAR:_____
2
Firma : “ ALFA PROIECT “ S.R.L.
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 4/2010
CENTRALA TERMICA SI INSTALATIE DE INCALZIRE LA CLADIREA SECTIEI

DE PEDIATRIE TASNAD , str. N. Balcescu , nr. 26 , jud. Satu Mare ,
BORDEROU
Piese scrise
Memoriu tehnic instalaţii termomecanice şi instalaţii tehnico- sanitare în CT
Caiet de sarcini inst. interioare de încălzire centrală
Reglementări principale
Lista de dotări PSI, intervenţie, protecţia muncii şi de exploatare
Fazele determinante – inst de încălzire centrală şi instalaţii termomecanice
Program – inst termomecanice
Breviar de calcul
Lista utilajelor şi echipamentelor funcţionale în CT
Calculele termice ale cladirii conf STAS 1907
Calcule ventiloconvectoare , radiatoare si , tronsoanele inst . de incalzire
Piese desenate
pl.nr.1 Plan de Situatie Sc.1:500

pl.nr.2 Plan Subsol Instalatie de Incalzire Sc.1:50
pl.nr.3 Plan Parter Instalatie de Incalzire Sc.1:50
pl.nr.4 Plan C.T. Instalatii Termomecanice Sc.1:25
pl. nr.5 Plan Amplasare Utilaje in C.T. Sc.1:25
pl. nr.6 Schema Verticala – Instalatii Termomecanice %
SATU MARE
2010 Ing. Gardos Ioan
3
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011
1.MEMORIU TEHNIC
INSTALAŢII TERMOMECANICE ŞI INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE
INTERIOARE
-Obiectivul se incadreaza in
-Categoria de importanta: “C” Normală
-Clasa de importanta: _III__
In conformitate cu prevederile din Legea nr. 10/1995; H.G. nr. 766/1997
indrumatorului privind aplicarea prevederilor H.G. nr. 766/1997 aprobat prin ordinul
M.L.P.A.T. nr. 77/N/28.10.1996:
1.1.NECESARUL DE CĂLDURĂ
Necesarul de căldură a clădirii s-a calculat în conformitate cu STAS 1907/1-2

Q = Qt x ( 1 + ΣA/100) + Qi (W)
Unde Qt este fluxul termic cedat prin transmisie,corespunzător diferenţei de
temperatură între interiorul şi exteriorul elementelor de construcţii care delimitează
încăperea.
Qi este sarcina termică pentru încălzirea aerului rece pătruns în interior de la
temperatura exterioară la temperatura interioară
ΣA este suma adaosurilor afectate fluxului termic cedat prin transmisie
Calculul necesarului de căldură s-a efectuat pentru temperatura exterioară de
–18 C (jud. Satu Mare), zona eoliană IV, v = 4 m/s şi temperatura interioara solicitata
de beneficiar tI=+15  +220C in functie de destinatia incaperilor.
Necesarul de energie termică pentru încălzirea obiectivului in condiţiile
STAS1907/97 cu ti=+20C şi te=-18C şi STAS 1478/90 este de Q= 35,2 kW .
Rezultatele acestor calcule au fost cuprinse pentru stabilirea capacitatii termice
instalate in cazan, ale capacitatii de vehiculare in electropompe, volumul vasului de
expansiune, dimensiunea cosului si canalului de fum pentru evacuarea gazelor de
ardere.
1.2.SISTEMUL DE ÎNCĂLZIRE
Se va utiliza drept agent termic apă caldă cu temperatura maximă de 70C.

Agentul termic îsi măreste potenţialul termic în cazane , preluînd o parte din energia
termică cedată de combustibilul ars , iar printr-o retea închisă de conducte transferă
energia termică acumulată spaţiului ce urmează a fi încălzit , utilizînd suprafeţe de
încălzire.
4
-Temperatura agentului termic la iesire din cazan : max 70 C
-Modul de circulaţie a apei calde în reteaua de distribuţie a agentului termic :
instalaţie cu circulaţie forţată :pompe de circulaţie
-Sistem de distribuţie : bitubular cu conducte din cupru
-Schema de asigurare : cu vas de expansiune inchis cu membrana elastica
-Modul de amplasare a conductelor de distribuţie :cu distribuţie inferioară.
-Componenţa transmisiei de căldură în spaţiul încălzit : cu suprafeţe
convective (radiatoare)
1.3.ARMĂTURI DE INCHIDERE , REGLARE , GOLIRE , DEZAERISIRE

Instalaţiile interioare de încălzire se prevăd cu armături de închidere:
-pe conducta principală la ieşirea din cazan si pe ramura de distribuţie
-pe conductele de alimentare a pompelor de circulaţie agent termic aferent cazanului .
Armăturile de închidere se montează în locuri accesibile.
Pentru golirea apei din instalaţie se vor folosi robinetele de golire ale centralei
termice .
1.4.CENTRALA TERMICĂ
Incaperea Centralei Termice se afla la subsolul cladirii si va avea o
putere Qt= 80 Kw ,va fi dotata cu 2 cazane cu functionare pe gaze naturale , in
condensatie. In vecinatatile incaperii se afla ; un hol , o magazie ( in magazie nu se
afla materiale inflamabile ) iar deasupra incaperii se gaseste vestiarul . Incaperea
centralei termice are peretii din caramida , planseu din beton armat . Se vor monta o
usa metalica , si o fereastra metalica .
Cosurile de fum esistente se vor demola si se vor inlocui cu doua cosuri de
fum ceramice pentu cazane in condensatie care au doua canale unu pentru aspirarea
aerului de combustie altul pentru evacuarea gazelor arse , sau un canal central care
asigura evacuarea gazelor arse in regim de functionare cu suprapresiune provenite din
centralele termice in condensatie si aspirarea aerului de combustie prin canalul creat
intre tubulatura de de evacuare si mantaua exterioara . Diametrul interior al
canalului care va evacua gazele arse va fi de 14 mm .
Asigurarea instalaţiei se va realiza potrivit prevederilor STAS 7132 şi
prescripţiilor tehnice ISCIR cu cite o supapa de siguranta pe fiecare cazan , pe vase
de expansiune si pe boilere .
Instalatia termomecanica si cea tehnico-sanitara au fost prevazute cu robinete
sferice pentru inchidere si reglaj ; manometre si termomanometre pentru controlul
temperaturii si al presiunii statice respectiv dinamice.
La realizarea proiectului au fost respectate prevederilor normativului :
I 13/2002, I 9/1994 precum si prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR.
Echipamentele, aparatele si materialele utilizate la execuţia centralei termice vor
avea caracteristicile prevăzute în standarde de stat, prescripţii tehnice sau norme în
vigoare. Ele trebuie să fie omologate sau agrementate de instituţii autorizate, să
corespundă condiţiilor tehnice prevăzute în proiectul de execuţie şi să fie însoţite de
certificatul de calitate a furnizorului, fise tehnice conţinînd caracteristicile produsului,
instrucţiuni de montare, probare si întreţinere a produsului, certificatul de
garanţie,certificate de atestare a performanţelor emise de către instituţii abilitate în
acest scop.
Elementele de instalaţii care fac obiectul instrcţiunilor tehnice ISCIR
5
( cazan,) trebuie să corespundă şi prevederilor acetora iar cele care sunt
supuse condiţiilor de omologare ale BRML, să fie însoţite de certificatul de
omologare.
Pentru retinerea impuritatilor din sistemul de incalzire a fost prevazute doua
filtre Y .
1.5.POMPE
Asigurarea presiunii necesare circulaţiei apei se face cu ajutorul pompei de
circulaţie. Pompele folosite vor avea un randament ridicat , fiabilitate mare şi un
nivel redus de zgomot şi trepidaţii. Se vor folosi pompe antrenate de motoare cu
turaţie variabilă. Pompele de circulaţie se montează pe conducte . Montarea pompelor
se face astfel încît corpul pompelor să nu fie supus unor eforturi mecanice rezultate
din greutatea conductelor , împingeri de dilatare, eforturi datorate neaxialităţii
conductelor, etc. Pe aspiraţia si pe refularea pompelor se prevăd organe de închidere
şi racorduri demontabile.
1.6. ALIMENTAREA CU APĂ A CAZANULUI

Instalatia se va umple cu apa rece potabila , care va fi asigurata din instalatia
de apă rece a cladirii prin intermediul unei conducte de racord pe care se va monta
un robinet de trecere , o clapeta de sens si un flexibil de inox pentru apa .
Alimentarea cu apă rece a instalatiei de incalzire se va face incarcind cu apa
instlatia prin conducta de retur.
1.7.ALIMENTAREA CU AER DE COMBUSTIE

Pentru admisia aerului de combustie nu se prevăd prize de aer proaspăt în
peretii exteriori ai centralei deoarece cazanele sint turbo cu cameta etansa si isi iau
aerul de combustie din exterior printr-un canal separat , sau prin canalul creat intre
tubulatura de samota si mantaua exterioara a cosului de fum. Centrala termică se
prevede cu o gura de evacuare a aerului viciat a cărei suprafaţă liberă este cel puţin
egală cu secţiunea coşului de fum.
1.8. EVACUAREA GAZELOR DE ARDERE

Evacuarea gazelor de ardere se va face prin cele doua cosuri de fum care se vor
monta .
1.9. ORGANIZAREA SPAŢIULUI CENTRALEI TERMICE

Se vor respecta obligatoriu prevederile din piesele desenate privind mobilarea
centralei termice. Lăţimea spaţiului liber în fata cazanului va fi min. 1 m.
Armăturile de închidere prevăzute pentru separarea aparatelor se montează în
locuri accesibile.
Usa de la sala centralei va avea RF 45 min. Usa de acces de la CT va fi
metalică. Centrala termică va avea fereastră exterioară, cu tîmplărie metalică.
1.10. APARATE DE MĂSURĂ , AUTOMATIZARE

Se vor prevedea termomanometre :
6
-la cazanul de apă caldă pe conducta de ieşire şi de intrare
-pe distribuitorul instalaţiei de încălzire
Se vor prevedea manometre indicatoare pe :
- aspiraţia si refularea pompelor de circulaţie
1.11. UTILAJE IN C.T.

- Cazan de incalzire centrala cu apa calda , combustibil gaz natural , arderea in
condensatie , mural , cu o putere de 40 – 50 kw, dimensiuni aprox.
500x800x400 mm , functie de preparare a.c.m. prin boiler , randament 109% , tiraj
fortat . - 2 buc
- Vas de expansiune inchis cu membrana elastica 50 litri , Pmax= 3 bar - 2 buc
- Vas de expansiune inchis cu membrana elastica 12 litri pentru apa rece ,
Pmax= 6 bar - 2 buc
- Pompa recirculare agent termic pe cazan , 3 trepte de turatie , alegere pe
treapta 2 -a , la Q=2.4 mc/h , va avea un H= 1 mCA , 230 V , 50 Hz - 2 buc
- Pompa circulatie agent termic in calorifere , 3 trepte de turatie , duplex , montaj pe
conducta ,cu 2 rotoare imersate in carcasa comuna , cu clapeta de comutare ,
alegere pe treapta 2 -a , la Q=2,3 mc/h , va avea un H=2,5 mCA ,
230 V , 50 Hz - 1 buc
- Pompa circulatie agent termic in boilere , 3 trepte de turatie , duplex , montaj pe
conducta , cu 2 rotoare imersate in carcasa comuna , cu clapeta de comutare ,
alegere pe treapta 2 -a , la Q=4,5 mc/h , va avea un H= 1 mCA ,
230 V , 50 Hz
- Boiler de apa calda , V=200 litri , Pn 10 bar , putere termica serpentina 25 Kw ,
dimensiuni aprox 1500 x 550 , timp de incalzire maxim a intregii cant de apa - 40
minute . – 2 buc
- Butelie de separare hidraulica , Dn 120 mm , cu 4 stuturi laterale Dn 40 mm
fiecare , pres de functionare 3 bar , stut de aerisire si de golire .– 1 buc
- Cos de fum pentru cazane in condensatie cu tubulatura dubla sau cu posibilitatea
preluarii aerului de combustie prin canalul creat intre mantaua exterioara si
tubulatura de evacuare a gazelor arse , diametrul tubulaturii de evacuare a gazelor
arse Dn 14 mm , inaltimea cosului H= 10 m .
Apa rece necesara umplerii instalatiei va fi apa potabila din sistemul de apa
rece al cladirii .
In punctele cele mai inalte ale sistemului de incalzire vor fi prevazute robinete
automate de dezaerisire.
Pentru retinerea impuritatilor din sistemul de incalzire au fost prevazute filtre
Y. Filtrele s-au montat cit mai aproape de pompe pentru a le proteja de eventuale
impuritati existente in instalatie .
La realizarea proiectului au fost respectate prevederilor normativului :
I 13/2002 , I 9/1994 precum si prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR.
Conductele de agent termic vor fi izolate d.p.d.v. termic.
La terminarea obiectivului de investitii se va intocmi Cartea Tehnica de
Constructie completata cu actele obligatorii conf. H.G. nr. 273/14 iunie 1994
1.12. ASIGURAREA INSTALATIEI

Asigurarea instalaţiei de încălzire cu apă caldă se realizează în conformitate cu
7
STAS 7132, I13/02,.
Măsurile de siguranţă au scopul de a asigura permanent, concomitent şi sigur
următoarele funcţiuni :
-preluarea variaţiilor volumului de apă din instalaţie determinate de variaţiile normale
de temperatură
-evacuarea excendentului de apă sau a vaporilor produsi accidental
-asigurarea unei mici rezerve de apă care să compenseze pierderile de apă inevitabile
ale instalaţiei
-evacuarea în atmosferă a aerului la umplerea cu apă a instalaţiei şi invers,
pătrunderea aerului în instalaţie la golire
-asigurarea unei presiuni de regim astfel încît să nu depăsească presiunea admisă în
instalaţia interioară .
1.13. CAPITOL N.T.S.
La executarea lucrarilor si in exploatare se va respecta LEGEA PROTECTIEI

MUNCII NR. 90/1996, in general si in mod special transportul si manipularea
materialelor, executarea sudurilor, precum si “Norme specifice de securitate a muncii
pentru lucrari de instalatii tehnico-sanitare si de incalzire” 1996-Vol.28.
1.14. NORME P.S.I.
La executie si in exploatare se vor respecta normele de prevenire si stingere a

incendiilor in vigoare, C 300/94; O.G. 60/1997 si ORDIN M.I. 775/1998.
La proiectarea instalatiilor termomecanice si tehnico-sanitare s-au respectat
Normele tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea
focului, indicativ P 118 si O.G. 60/1997.
1.15. CONDITII DE EXPLOATARE
Centrala termica va functiona cu supraveghere nepermanenta .
INTOCMIT:
ing. Gardos Ioan
8
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011

CAIET DE SARCINI
INSTALATII INTERIOARE DE ÎNCÃLZIRE CENTRALÃ
1. GENERALITÃTI
Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrãrile de executare la :

- montajul cazanului de incalzire, vasului de expansiune si pompelor
- legãturilor la utilajele functionale
- montajul aparaturii de siguranta si control
-distributiei agentului termic
2. STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTÃ

- I.13 - 2002 - Proiectarea si executarea instalatiilor de încãlzire centralã .
- I.27 - 1982 - Instructiuni tehnice privind stabilirea si verificarea clasei de calitate a
îmbinãrilor sudate .
- C 142-85 - Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea termoizolatiilor la
elemente de instalatii .
- Vol.42/1997 -Norme specifice de securitate a muncii pentru constructii si confectii
metalice .
- Vol. 26/1996 - Idem , pentru activitãti de vopsire .
- Vol. 2/1994 - Idem , pentru sudarea si tãierea metalelor .
- Vol.28/1996 - Idem , pentru lucrãri de instalatii tehnico-sanitare si de încãlzire .
- I1-78 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor tehnico-sanitare si
tehnologice cu tevi din P.V.C.
- C 56-85 - Normativ pentru verificarea calitãtii si receptia lucrãrilor de constructiisi
instalatii aferente .
- I.12-78 - Normativ privind efectuarea încercãrilor de presiune la conducte tehnologice de
otel.
- P 118-98 - Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la
actiunea focului .
- 775/1998 - ORDIN M.I. pentru aprobarea Normelor generale de prevenire si stingere a
incendiilor .
- L 10/1995 - Legea privind calitatea în constructii .
- STAS 7656 - 80 - Tevi din otel sudate longitudinal pentru instalatii .
- STAS 7656-80 , Idem , pentru constructii .
- STAS 404/2-87 - Tevi din otel fãrã sudurã , laminate la cald , pentru constructii .
- STAS 474-84 - Coturi dimensiuni
- STAS 472 - 84 - Curbe dimensiuni
- STAS 475 - Mufe dimensiuni
- STAS 478 - 84 - Nipluri dimensiuni
9
- STAS 477 - 84 - Reductii dimensiuni
- STAS 482 - 66 - Racorduri olandeze dimensiuni
- STAS 1302/1-71 - Fitinguri filetate din otel forjat
- STAS 1306 - 71 - Mufe din otel
- STAS 1801 - 71 - Nipluri din otel
- STAS 1803 - 71 - Racorduri olandeze din otel
- STAS 1802 - 71 - Reductii otel
- STAS 5560 - 81 - Mufe din otel
- STAS 8804 - 71 - Fitinguri pentru sudare din otel .
- STAS 8805/1- 80 - Coturi din teavã la 90ºC
- STAS 8805/2 - 74 - Idem , R = 5D
- STAS 8014 - 84 - Flanse rotunde , plate pentru sudare
- STAS 1749 - 86 - Flanse din fontã Pn = 10
- STAS 3932 - 88 - Brãtãri pentru tevi de instalatii
- STAS 9526 - 80 - Armãturi industriale din fontã
- STAS 1181-87 - Armãturi din fontã si otel
- STAS 8421 - 87 - Termocupluri tehnice
- STAS 9570/1-89 - Marcarea pe teren a lucrãrilor subterane .
- Catalog produse : IAIFO - SA - Zalãu - robinete sferice
- Catalog produse : GIACOMINI - 1997
- Catalog produse : UNIPIPE - 1997
- Catalog produse : UNICOR - 1997
- Instructiuni ISCIR .
3. MATERIALE SI PRODUSE
Robinetele de închidere vor fi sferice cu filet interior .Conductele se vor izola din
punct de vedere termic , grosimea izolatiei va fi 0,7*Diametrul conductei , Izolatia va fi rezistenta la
apa .
4. LIVRARE, MANIPULARE, DEPOZITARE
Uzina producatoare elibereaza pentru fiecare lot de tevi un buletin de calitate cu urmatoarele
specificatii: denumirea uzinei producãtoare, dimensiunile tevilor (diametrul exterior si grosimea
peretelui )destinatarul, rezultatul încercãrilor si verificãrilor, STAS-ul.
- Fitingurile sunt livrate in cutii de carton si fiecare piesa este marcata cu
dimensiunile si tipul. Se depozitează pe rafturi, sortate pe categorii şi diametre nominale în magazii
închise, ferite de intemperii.
- Elementele de inchidere (robinetele sferice sau cilindrice, detentoarele, ) sunt marcate cu
emblema producatorului si dimensiunile si sunt livrate în cutii de carton.
- Utilajele termomecanice se vor livra ambalate sau neambalate, manipularea si depozitarea
lor facandu-se conform prescriptiilor producatorului.
5. EXECUTIA LUCRÃRILOR
Lucrari premergatoare:
1.-Studierea atenta a planurilor si schemelor de executie si confruntarea lor cu amplasamentul.
2.-Se va verifica daca obiectele au toate componentele si accesoriile de montaj, nu sunt deteriorari,
lipsuri, etc, si exista cartea tehnica aferenta.
5.1. Principalele operatii de prelucrare a materialelor din otel si Cu sunt :

1. Taierea tevilor si a profilelor
2. Sudarea
3. Filetarea
5.2. Transportul materialelor la pozitie

5.3. Montarea consolelor si bratarilor pentru sustinerea conductelor
10
5.4. Montarea conductelor :
pozitionarea pe console si brãtãri, lipirea ,sudarea, proba hidraulica, grunduirea si izolarea
lor .
5.5. Montare distribuitor colector
5.6. Montarea utilajelor :
- pozitionarea utilajelor functionale, executarea racordurilor.
5.7. Realizarea legaturilor termice dintre cazan, distribuitoare colectoare, a legaturilor de alimentare
cu apa rece potabila.
5.8. Definitivarea sistemului de fixare si de sustinere a conductelor
5.9. Proba de presiune :
Instalatia ansamblata se supune probei de presiune conform fazelor determinante .
Se urmareste succesiunea lucrarilor:
1.-studierea atenta a planurilor de executie si confruntarea lor cu terenul
2.-trasarea instalatiei pe baza planurilor de executie. Respectarea cotelor prevazute in
planurile de executie este obligatorie, eventuale distante necotate se vor stabili in primul rand in
functie de cerintele functionalitatii
3.-pregatirea materialelor
4.-transportul materialelor la pozitie
5.-imbinarea prin fitinguri a tronsoanelor de conducta
6.-fixarea coloanelor pe zidul cu bratari STAS 3932-77
7.-montarea conductelor de distributie pe peretii obiectivului cu ajutorul consolelor
8.-definitivarea sistemului de fixare si sustinere a conductelor
Instalarea si utilizarea cazanului
Pozitionarea cazanului
Locul in care va fi montat cazanul trebuie sa corespeunda Normativelor in vigoare (ISCIR),
in specila cele referitoare la evacuarea fumului in exterior. Instalatia trebuie sa nu genereze riscuri
utilizatorului sau functionarea defectuoasa a cazanului.
Racordarea la circuitul hidraulic

Racordarea cazanului la instalatia hidraulica trebuie facuta conform Normelor in vigoare (I
13,ISCIR).
In cazul in care se doreste introducerea de antigel in instalatie trebuie respectate concentratiile
recomandate de producatorul acestuia, in functie de temperaturile prevazute, acordind o atentie
deosebita amestecarii perfecte a antigelului cu apa.
Utilizarea si intretinerea cazanului, informatii pentru utilizatori

Operatiunile pe care utilizatorul le poate efectua asupra cazanului sunt exclusiv urmatoarele:
- Controlul cantitatii de apa din cazan si instalatie (cel putin o data pe saptamana ) .
- Deblocarea termostatului de siguranta si a butonului de deblocare atunci cand cazanul este
blocat.
- In cazul in care apar nelamuriri sau sunteti nevoiti sa repetati de mai mult de 3 ori operatiunea
de deblocare a cazanului, apelati Departamentul de Service al Societatii furnizoare
Electropompe cu rotor umed

Generalitati
Montajul si interventiile asupra pompelor se vor face numai de personal specializat.
Domeniul de utilizare
Se foloseste pentru circularea apei in instalatiile de incalzire .
Calificarea pesonalului
Montajul pompelor trebuie sa fie facut numai de personal de specialitate calificat.
11
Pericole posibile din cauza nerespectarii regulilor de securitate
Nerespectarea regulilor de securitate poate duce la vatamari corporale sau la distrugerea
pompei/instalatiei. In cazul nerespectarii acestor reguli garantia nu va fi onorata si pierderile nu vor
fi compensate.
De exemplu, nerespectarea regulilor de securitate poate conduce la:
 Oprirea pompei/instalatie sau distrugerea ei
 Vatamari corporale datorate unor cauze electrice si / sau mecanice.
Reguli de securitate pentru utilizator
Reglementarile locale pentru prevenirea accidentelor trebuie respectate.
Se vor respecta cu strictete regulile pentru racordarea la reteaua electrica apeland la un electrician
autorizat pentru montaj.
Reguli de securitate pentru montaj si control
Este in responsabilitatea utilizatorului sa se asigure ca lucrarile de montaj si control sunt
facute corect, de personal calificat si autorizat care a inteles aceste instructiuni.
Lucrarile de interventie se vor executa numai cu instalatia complet oprita.
Punerea in functiune:
Se asigura ca pompa este plina cu apa si perfect aerisita.
Mersul fara apa distruge iremediabil etansarea mecanica, de aceea aerul din pompa trebuie
evacuat cu ajutorul ventilului.
ABATERI ADMISE
În cazuri obligate se admite ca panta conductelor să fie redusă la 2 ‰.
6. VERIFICARI ÎN VEDEREA RECEPTIEI
1.-Efectuarea probei de etanseitate la pornirea intregii instalaţii (proba la rece).

2.-Efectuarea probei de dilatare-contractare si functionare (eficacitate) a
instalatiei (proba la rece si cald).
3.-Corespondenta cu proiectul.
Dupa ce s-au executat sudurile, lipiturile , se fac probele de presiune si spalare
a conductelor.
In timpul probelor de presiune la rece sudurile , lipiturile , vor fi descoperite.
PROBA LA RECE
Proba la rece constă în umplerea cu apă a instalaţiei de încălzire şi supunerea a
întregii instalaţii la o presiune de probă de 6 bar.
Înainte de proba la rece, instalaţiile vor fi spălate cu apă potabilă.
Introducerea apei în instalaţie se va face pe una din conductele racordului, iar
evacuarea prin cealaltă, prin ştuţuri anume prevăzute.
Spălarea constă în umplerea şi menţinerea sub jet continuu la presiunea reţelei
de alimentare, pînă cînd apa evacuată nu mai conţine impurităţi vizibile.
Operaţiunea se repetă după inversarea sensului de circulaţie a apei.
Golirea se face cu viteză mare de scurgere a apei prin deschiderea completă a
ambelor organe de închidere de pe racordul instalaţiei.
Proba se va executa în perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de
5C.
Pompa manuală de ridicare a presiunii în instalaţie se montează pe racordul de
alimentare sau în orice alt punct al instalaţiei.
Proba de presiune va ţine 3 ore .
12
Rezultatele probei se consideră corespunzătoare dacă pe toată durata
probei manometrul nu indică variaţii de presiune şi dacă nu se constată fisuri,
umeziri, sau pierderi de apa.
PROBA LA CALD
Proba la cald are scopul de a verifica modul de comportare a etanseitatii
instalatiei la dilatare si contractare si circulatia agentului termic.
Pentru proba la cald se foloseste sursa definitiva.
Proba la cald consta in umplerea cu apa a instalatiei de incalzire şi supunerea
intregii instalatii la o presiune de proba de 6 bar la 50grC timp de 2 ore in prima faza,
faza2: la temperatura de regim adică 90 C , p= 6 bar timp de 2 h, se verifica
etanseitatea si în cazul în care se constată scurgeri, se reiau cele doua faze.
Proba la cald se efectueaza numai la partile instalatiei supuse la proba la rece.
Concomitent cu proba la cald se efectueaza reglajul instalatiei.
PROBA DE EFICACITATE
Proba de eficacitate se realizeaza in conditii normale de exploatare, la

temperaturi scazute ale aerului exterior, (sub 0C) cat mai aproape de cele pentru care
a fost calculata instalatia.
Se citesc temperaturile interioare din incaperi cu ajutorul unor termometre
montate în mijlocul incaperii la inaltimea de 0,75 m.
Temperaturile trebuie să corespundă cu cele din proiect cu o abatere de la –
0,5C la +1C.t probă = 12 h
INTOCMIT:
ing. Gardos Ioan
13
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011

REGLEMENTARI PRINCIPALE
A)Principalele reglementari considerate la intocmirea proiectului de instalatii de încălzire.

- Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare - Indicativ I.9-2002
- Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de încălzire centrală Indicativ I.13 - 2002
- Normativ pentru exploatarea instalatiilor de încălzire centrală - Indicativ I.13/1-2002
- Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de instalatii tehnico - sanitare si de încălzire- Vol.28 - 1995
- Normativ pentru prevenirea si stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de constructii si instalatii aferente
acestora - Indicativ C 300/1994
- Normativ ISCIR pentru proiectarea , executia , montarea , instalarea , exploatarea , etc, cazanelor de abur de joasă
presiune si a cazanelor de apă caldă .
- Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului - Indicativ P 118 .
- Normativ I.29-instructiuni tehnice pentru proiectarea instalatiilor de incalzire perimetrala la cladiri industriala.
- Normativ I1-Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor tehnico-sanitare si tehnologice cu tevi din PVC
neplastificate.
- Np.54-88-Norme tehnice provizorii pentru protectia exterioara contra coroziunii a constructiilor metalice subterane
- Normativ I 12-Normativ privind efectuarea incercarilor de presiune la conductele tehnologice din otel
- I.36-81 - Instalatii tehnice pentru proiectarea automatizării instalatiilor din C.T.
- P122-87 - Instalatii tehnice pentru proiectarea măsurilor de izolare fonetică la clădirile civile , social - culturale si
tehnico - administrative .
- STAS 1907/1,2-90/91 - Instalatii de încălzire . Calculul necesarului de căldură .
- STAS 1797/1,2,3-79 - Instalatii de încălzire . Dimensionarea corpurilor de încălzire
- STAS 6472/2-83 - Parametrii climatici exteriori .
- STAS 3417 -85 - Cosuri si canale de fum .
- STASD 7132-86 - Măsuri de sigurantă la instalatiile de încălzire. Centrală cu apă având t.max.= 115C .
- STAS 8591/1-91- Amplasarea în localităti a retelelor edilitare subterane , executate în săpătură .
- STAS 7335/3-86 - Izolarea cu bitum a conductelor îngropate .
- STAS 702/1,2-83/80 - Protectia contra coroziunii . Acoperiri protectoare .
- STAS 1478-90 - Constructii civile si industriale . Alimentare cu apă .
- STAS 6156-86 - Acustica în constructii . Protectia împotriva zgomotului .
- STAS 10968/1-83 - Nivelul de zgomot produs de armăturile din instalatiile sanitare
- STAS 2250/73 - Presiuni nominale , presiuni de încercare , etc.
- STAS 7656-80 - Tevi sudate pentru instalatii .
- STAS 404/2-87 - Tevi de otel f.s.
- STAS 9631-80 - Robinete cu cep .
- STAS 2827-71 - Idem .
- STAS 1603-80 - Idem .
- STAS 1518-80 - Robinete cu sertar
- STAS 8090-80 - Idem .
- STAS 8797-80 - Robinete cu ventil .
- STAS 8014-84-Flanse rotunde, plate pentru sudare Pn16
- STAS 3932-88-Bratari pentru instalatii
- STAS 2378-79-Robinet cu ventil, de colt, din fonta
- STAS 2728-80-Sorb cu valva
- STAS 6868-75-Pompe pentru lichide
- STAS 9774-74-Termometre-conditii tehnice de calitate
14
- STAS 3589/1-86-Manometre-conditii tehnice de calitate
- STAS 9247-73-Capace din tabla striata
- STAS 3272-80-Gratare cu rama din fonta
- STAS 3690-86-Sifoane de pardoseala
- STAS 2383-73-Pisoare
- STAS 9667-74-Incercari lavoare
- STAS 8732-80-Baterii amestecatoare
- STAS 2501-79-Hidrant interior
- STAS 2066-69-Clante
- STAS 6110-67-Cazi de dus
- STAS 3582-66-Lavoare
B). Principalele reglementări care se vor respecta la realizarea lucrării (în complectarea listei de mai sus):
- Legea nr. 10/1995 - Legea privind calitatea în constructii (Mon.Of.nr.12 din 24 ianuarie 1995 ).
- Normativ pentru verificarea calitătii si receptia lucrărilor de constructii si instalatii aferente (ICCPDC
nr.61/30.X.1985 -BC.1-2/1986)
- Anexa I.1. la C56-85 - Instructiuni pentru verificarea calitătii si receptionarea lucrărilor ascunse la constructii si
instalatii aferente .
- C 169-88 - Normativ pentru executarea lucrărilor de terasamente pentru realizarea fundatiilor constructiilor civile si
industriale.( ICCPDC nr. 59/30.IX.1988 BC - 5/1988)
-C16-84 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de constructii si a instalatiilor
aferente ( ICCPDC nr.92/14.XII.1984-BC.7/1986)
- Regulament privind protectia si igiena în constructii (MLPAT nr.9/N/15.III.93 BC 6
...8/1993)
- H.G.R. nr. 273/1994 - Regulamentul de receptie a lucrăruilor de constructii si instalatii aferente acestora .
- Receptia la terminarea lucrărilor .
- Receptia finală .
- Cartea tehnică a constructiei (Mon.Of. nr.193 din 28 iulie 1994)
- Ordinul MLPAT nr. 77/N/28.10.1998
- H.G. nr. 925/1995
- Obiectivul de investitie se încadrează în clasa a - II - a de importantă .
Elementele avute în vedere la stabilirea măsurilor pentru asigurarea cerintelor de calitate în constructii (A –rezistenţă şi
stabilitate B - sigurantă în exploatare , C - sigurantă la foc,E - economie de energie , F - protectia împotriva
zgomotului ) precizate de Legea 10/1995, elemente care fac parte din lista minimă de control privind verificarea de
calitate a proiectului de instalatii în conformitate cu prevederile H.G. nr. 925/1995, Cap.1 si Cap.2 . Elementele
sunt cuprinse si în Îndrumătorul aprobat prin Ordinul MLPAT nr. 77/N/28.10.1996 , Fisa nr.7 , pct. 7.3 ; 8 ; 8.1 ; 8.2 ;
8.3 ; 8.4 ; 13 ; 15 ; 29 ; 30 ; 31 ; 33 ; 34 ; 38 ; 39; 41 .
- CR1 - 85 - Prescriptii tehnice pentru verificarea si autorizarea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de
ridicat : în mod special art.4.1. si 4.1.8.
Intocmit:
Ing. Gardos Ioan
15

Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011

LISTA DE DOTARI P.S.I. SI PRIMA INTERVENTIE
-Stingator portativ cu CO2 si praf tip P5 - 3 buc.

-idem tip P7- 1 buc.
LISTA DE DOTARI PROTECTIA MUNCII SI DE EXPLOATARE
-Covor electroizolant 1,0mx0,5m- 1 buc.

-Cizme de cauciuc electroizolante- 1 pereche
-Manusi de cauciuc electroizolante- 1 pereche
-Casca de protectie- 1 buc.
-Sort electroizolant- 1 buc.
-Trasa de scule- 1 buc.
INTOCMIT:
ing. Gardos Ioan
16
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011

FAZELE DETERMINANTE
INSTALATII DE INCALZIRE CENTRALA:
1.Proba de presiune la rece, P= 6 bari, durata 3 ore.

2.Proba la cald 500C, durata 2 ore, faza 2- la temperatura de regim, se verifica
etanseitatea si se reiau cele doua faze.
3. Proba de eficacitate
ATENTIE!!!!
I.S.C. jud SATU MARE va fi anuntat in scris, de catre beneficiar si

executant, cu 10 zile inaintea efectuarii fazelor determinante.
17

Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011

PROGRAM
Pentru controlul calitatii lucrarilor la obiectul:
INSTALATII TERMOMECANICE
PROIECTANT: S.C. ALFA PROIECT S.R.L., SATU MARE

INVESTITOR: SPITALUL DE URGENTA SATU MARE
EXECUTANT: dupa negociere
In conformitate cu LEGEA nr.10/1995(Mon.Of.nr.12/24.01.1995) si Ordinul

nr.20/1997 al ISCLPUAT, avand in vedere prevederile Normativului nr. C36/85
(Bul.constr.nr.1-2/1986), se stabileste de comun acord prezentul program pentru
controlul calitatii lucrarilor.
Nr. Lucrari care se controleaza, se Document scris Cine Nr.si data

Crt verifica sau se receptioneaza ce se incheie. intocmeste si actului
. calitatativ si pt. care trebuiesc PVT-PVRC semnatura incheiat
intocmite documente scrise. P-I-E
1 Pozitionarea cazanului, vasului de PVRC P-I-E
expansiune, pompelor
2 Pozarea conductelor si executarea PVRC P-I-E
imbinarilor
3 Pozitionarea radiatoarelor PVRC P-I-E
4 Probe de presiune PVRC P-I-E
5 Proba la cald PVRC P-I-E
Proba de eficacitate PVRC P-I-E
(P) (I) (E)

PROIECTANT: INVESTITOR: EXECUTANT:
18
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409
Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 9/2011

BREVIAR DE CALCUL
( calcul pentru alegerea cazanului si echipamentelor )

- Necesarul de energie termică pentru încălzire conform breviarului de calcul anexat, te=-18C) ,
Q= 35,2 kW
1.1 . Pentru asigurarea necesarului de energie termică se vor prevedea:

- 2 buc - Cazane de încălzire centrală in condensatie murale , functionind cu gaz natural ,
Q = 42 kW .
1.2. Calculul pompelor de circulatie agent termic prin cazane .

- 1 buc - Pompa circulatie agent termic in cazane , 3 trepte de turatie , alegere pe treapta a 2-a ,
la Q=2,4 mc/h , va avea un H = 1 mCA .
Pcazan [kW] * 0,86

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ---------------------------
15 K
42*0.86
Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------- = 2,40 mc/h
15 K
( Pierdere de presiune pe cazan = 0.50 m CA )
( Pierdere de presiune pe instalatie si filtru Y = 0.50 m CA )
H = 1 m CA
1.3. Calculul pompelor de circulatie agent termic in inst. de incalzire prin calorifere.
1 buc - Pompa circulatie agent termic in instalatie , 3 trepte de turatie , duplex , alegere pe treapta
a 2-a , la Q= 2,4 mc/h , va avea un H = 2,5 mCA .
Pinstalatie calorifere[kW] * 0,86

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = -------------------------------------------
15 K
40,73*0.86
Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------ = 2,33 mc/h
15 K
19
1.4. Calculul pompelor de circulatie agent termic in inst. de incalzire prin boilere .
- 1 buc - Pompa circulatie agent termic in boilere , 3 trepte de turatie , alegere pe treapta a 2-a ,
la Q=4,26 mc/h , va avea un H = 2 mCA .
P boiler [kW] * 0,86

Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------------------
10 K
49,6*0.86
Ale gerea pompelor de circulatie : Qn = ------------------ = 4,26 mc/h
10 K
( Pierdere de presiune pe retea = 0.5 m CA )
H = 0,50 m CA=1 mCA
1.5. Pentru preluarea dilatării apei şi pentru asigurarea presiunii statice, se prevede:
- 2 buc vase de expansiune închise cu membrană V= 50 litri , cu pmax = 3 bar

, montate pe cazane .
1 1
V = 1,1·ΔV = 1,1* 0,019*---------------- = 0.049 mc
Pmin 1-0,575
1 -
Pmax
- Pmin = 0,4 bar + 0.9 bar = 1,3 bar =1,3 bar + 1 bar = 2,3 bara
1 bar corespunde presiunii atmosferice .
0,4 bar = 4 m = inaltimea statica a celei mai inalte parti din instalatie
0,9 bar > decit presiunea de 0,7 bar care este presiunea de saturatie a apei la temperatura
de 89,96 ˚C
- Pmax = 3 bar+1bar = 4 bara presiunea de deschidere a supapelor
v 1.0435
- ΔV= Vinst · ( ------- - 1 ) = 0.46 · ( ------- - 1 ) = 0.019 mc
V 10 1.0004
Vinst = 0.46 mc
v = 1.0435 , volumul masic al apei la temperatuara de 100 ˚C
V 10 = 1.0004 , volumul masic al apei la temperatuar de 10 ˚C
- 2 buc vas de expansiune închis cu membrană V= 12 litri , cu pmax = 6 bar

, montat pe boilere
1 1
V = 1,1·ΔV = 1,1* 0,0045*--------- = 0.0099 mc
Pmin 1-0,5
1 -
Pmax
- Pmin = 2,5 bar +1 bar = 3,5 bara , presiunea apei potabile

- Pmax = 6 bar+1bar = 7 bara , presiunea de deschidere a supapelor de pe boiler
20
v
- ΔV= Vinst · ( ------- - 1 ) = 0.0045 mc
V 10
Vinst = 0, 2 mc – volumul boilerului
v = 1.0228 , volumul masic al apei la temperatuar de 70 ˚C
V 10 = 1.0004 , volumul masic al apei la temperatuar de 10 ˚C
1.6. Calculul supapelor de siguranta :
Debitul de abur produs de generatorul de caldura :

D = 1,72 Qs = 1,72 · 50 = 86 kg/h
Qs = puterea termica a generatoarelor la putere maxima in

kilowati
- cazanele vor fi asigurate cu cite 1 buc supapa de siguranta pe fiecare cazan Giacomini , de 1 “
cu deschidere la 3 bar .
86 86
n= = = 0. 15 buc
0.5 α Α ( p1+1) 0.5 *0.6*452*( 3 +1)
α = 0,6 – coeficient de descarcare giacomini

Α = 452 mm ² - aria orificiului supapei
G= 0.5 α Α ( p1+1) =0.5 *0.6*452*( 3 +1) = 542.4 ; G>D
- vasele de expansiune de pe cazane vor fi asigurate cu cite 1 buc supapa de siguranta pe vas
Giacomini , de 1/2“ cu deschidere la 3 bar .
1.7. Deoarece cazanul este turbo cu camera etansa , pentru evacuarea gazelor de ardere se va
utiliza o tubulatura de evacuare furnizata de producator . Aceasta tubulatura va avea
evacuarea la perete .
1.8. Conducte de siguranţă

Conductele de siguranta dintre cazane si vasele de expansiune de pe cazane se aleg din tabelul
1 , pag. 5 , STAS 7132/86 si vor fi de 1 “ .
Conductele de siguranta dintre cazane si supapele de siguranta de pe cazane se aleg din tabelul 1
, pag. 5 , STAS 7132/86 si vor fi de 1 “ .
Întocmit
Ing. Gardos Ioan
21
INVESTITOR ANEXA 2
PROCES –VERBAL DE RECEPŢIE LA

TERMINAREA LUCRĂRILOR
Nr….din…
Privind lucrarea_______________________________________________
________________________executată în cadrul contractului nr______din
_____ încheiat între ______________________________________ pentru
lucrările de ___________________________________________________
1.Lucrările au fost executate în baza autorizaţiei nr_____ eliberată de_____
la______ cu valabilitate până la __________________________
2 Comisia de recepţie şi-a desfăşurat activitatea în intervalul_____________
_________ fiind formată din: ______________________________________
3 Au mai participat la recepţie:______________________________]_______
_______________________________________________________________
4 Constatările comisiei de recepţie:

4.1 Din documentaţia scrisă şi desenată necesară a fi prezentată au lipsit sau sunt
incomplte piesele cuprinse în lista anexă nr 1
4.2 Cantităţile de lucrări cuprinse în lista anexă nr 2 nu au fost executate.
4.3 Lucrările cuprinse în lista anexă nr 3 nu respectă prevederile proiectului.
5.Comisia de recepţie, în urma constatărilor făcute, propune:
__________________________________________________________________
____________________________________________
6 Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin:

__________________________________________________________________
____________________________________________
7 Comisia de recepţie recomandă următoarele:
_________________________________________
__________________________________________
8 Prezentul proces –verbal , conţinând ____ file şi____ anexe numerotate , cu un
total de____ file, a fost încheiat astăzi _______ la_________în exemplare.
Comisia de recepţie Specialişti

Preşedinte_______ ________
Membrii:_________ ________
22
INVESTITOR Anexa 3
PROCES-VERBAL DE RECEPŢIE FINALĂ

Nr….din….
Privind lucrarea _________ autorizată cu nr ___din____ cu valabilitate până la_____de

Către_________________________________________
1 Comisia de recepţie finală şi-a desfăşurat activitatea în intervalul
_______________fiind formată din__________________________________________
2 Au mai participat la recepţie ______________________________________________
______________________________________________
3 Comisia de recepţie finală, în urma examinării lucrării şi a documentelor cuprinse în cartea
tehnică a construcţiei , a constatat următoarele:
3.1 Lucrările pe specialităţi au fost executate şi recepţionate conform listei nr 1.
3.2 Lucrările au fost complet terminate la data de:_____________________
3.3 Observaţiile făcute de comisia de recepţie finală sunt prezentate în lista anexă nr 2.
3.4 Cartea tehnică a construcţiei şi fişa sintetică a obiectului au fost (nu au fost) completate.
3.5 Instrucţiunile de exploatare şi urmărire a comportării în timp a obiectului (nu) sunt în
posesia utilizatorului.
3.6 Construcţia s-a comportat (nu s-a comportat) corespunzător în perioada de la terminarea ei
la data de_____ până în prezent , respectiv pe o durată de ___ luni , constatările comisiei fiind
enumerate în anexa nr 3.
3.7 Valoarea obiectului este de_______lei , conform listei anexă nr 1
4 În baza constatărilor făcute, comisia de recepţie finală propune:
________________________________________________________
5.Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin:
6.Comisia de recepţie recomandă următoarele:
7. Prezentul proces-verbal ,conţinând ___ file şi___ anexe numerotate, cu un total de __ file ,
a fost încheiat astăzi __ la __ în exemplare.

Preşedinte________ _________
Membri__________ _________
……….
23
CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4 a

CENTRALIZATORUL
piese cuprinse în cartea tehnică a construcţiei
1.Fişa de date sintetice.

2 Capitolul A* :Documentaţia privind proiectarea
3 Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia.
4 Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia.
5CapitolulD*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi urmărirea
comportării în timp.
6 Jurnalul evenimentelor.
Capitolul A*: Documentaţia privind proiectarea

________________
________________
________________
________________
Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia
________________
________________
________________
________________
Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia
________________
________________
________________
________________
Capitolul D*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi urmărirea
comportării în timp.
_________________
_________________
_________________
_________________
24
Anexa 4 b
CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI

FIŞA DE DATE SINTETICE
1 Obiectivul de construcţie (denumire,localizare)________________

2 Investitorul(denumirea şi sediul unităţii)______________________
3 Delegaţii investitorului cu sarcini de verificare a calităţii construcţiei numele, prenumele,
funcţia, atribuţia________________________________
4 Proiectantul lucrării:
a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii proiectant general şi a unităţilor subproiectante
_____________________
b) Numele şi prenumele şefului de proiect____________
c) Numele şi prenumele proiectanţilor de specialitate, denumirea şi sediul unităţilor de care
aparţin______________
5.Verificatorul ( verificatorul de proiecte atestat) , numele , prenumele, număru certificatului
de atestare
________________________
6 Executantul construcţiei:
a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii executante (antrepenor general) şi, dacă este cazul ,
a unităţilor executante pentru instalaţiile aferente construcţiilor __________________
b) Numele şi prenumele şefului de şantier ______________
c) Numele şi prenumele conducătorului direct al lucrărilor (şeful punctului de lucru al
obiectivului )__________
7 Modificări intervenite în datele de la punctele 1-6 (data modificării şi modificarea)
________________________________
8 Experţii tehnici atestaţi care au verificat calitatea şi comportarea construcţiei (numele,
prenumele,numărul certificatului de atestare)________
9 Comisia de recepţie la terminarea lucrărilor( numele, prenumele şi unitatea de care
aparţin)_________________
10 Comisia de recepţie finală (numele, prenumele şi unitatea de care aparţin)
______________________
______________________
11 Data începerii execuţiei_____________
12 Data aprobării recepţiei la terminarea lucrărilor_________
13 Data aprobării recepţiei finale_______________________
14 Gradul de seismicitate luat în calcul la proiectarea construcţiei________________
15 Alte date______________________________________________
25
CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4c

JURNALUL EVENIMENTELOR
Denumirea obiectului de construcţie:
________________________________________________________
________________________________________________________
Nr Data Categoria Prezentarea evenimentului şi Numele şi Semnătu

crt eveniment eveniment a efectelor date asupra prenumele şi ra
ului ului construcţiei cu trimiteri la unitatea persoanei responsa
actele din documentaţia de care înscrie bilului
bază evenimentul şi cucartea
semnătura sa tehnică a
construc
ţiei
26
Anexa 5
PROCES –VERBAL tip
Încheiat în ziua de _____ cu ocazia verificărilor caracteristicilor tehnice ale următoarelor

utilaje şi identificarea acestora cu prevederile proiectului ( cu ocazia controlului dimensional
al următoarelor echipamente ce urmează să fie montate ):
________________________________________________________
din instalaţia ___________din centrala:

________________________________________________________
Subsemnaţii :
_______________ din partea întreprinderii beneficiare
_______________ din partea întreprinderii furnizoare
_______________ din partea şantierului de montaj
întruniţi în comisie pentru verificarea caracteristicilor tehnice şi identificarea cu prevederile
proiectului (pentru controlul dimensional ale utilajelor sus-menţionate, constatămcă: prezintă /
nu prezintă următoarele defecţiuni:__________________
_____________________
Urmare a celor constatate mai sus se hotărăşte:

1 Utilajul se poate / nu se poate prelua la montaj.
2 Remedierile se vor executa în uzină / pe şantier de către furnizor/ montor în contul
furnizorului , după care se va face o nouă verificare (control dimensional cu prevederile
proiectului)
Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în__exemplare.
Din partea Din partea Din partea

Beneficiarului furnizorului şantierului
De montaj
_________ __________ __________
27
Anexa 6
PROCES-VERBAL tip
Încheiat în ziua de_________________________cu ocazia controlului

dimensional înainte/ în timpul şi după montarea instalaţiei:
________________________________________________________dincentrala:__________
_____________________________________ Subsemnaţii:
_____________________________ din partea întreprinderii beneficiare
_____________________________ din partea întreprinderii furnizoare
_____________________________ din partea şantierului de montaj întruniţi în comisie
pentru controlul dimensional înainte/ în timpul şi după montarea
instalaţiei:_____________________________________________
din centrala:_________________________________constatăm următoarele
1 Constatări privind montarea ramelor şi plăcilor de fundaţie, a elementelor încastrate a
buloanelor de fundaţie
etc:________________________________________________________________________
_____________________________________
2 Constatări privind montarea agregatelor rotative: lagăre, presgarnituri, semicuple
etc.(centraje, ajustaje, jocuri) etc:_______________
3 Constatări privind verificarea suporturilor de conducte:
4 Constatări privind execuţia şi montarea conductelor:
5 Alte constatări:
a) existenţa unor paşapoarte (formulare) de montaj completate
b) remedieri executate cu ocazia montajului în baza soluţiilor date de proiectant sau

furnizor:___________________________________________
Urmare a celor constatate mai sus se consideră acest control ca fiind reuşit instalaţia
________________________________ fiind corect montată
Drept pentru care se încheie prezentul proces –verbal în __ exemplare

Beneficiarului furnizorului şantierului de montaj
_____________ ___________ _________________
28
ANEXA 7
PROCES-VERBAL tip
Încheiat în ziua de ______ cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de umplere şi evacuare

a apei din circuit ):_______aferente instalaţiei :____
Subsemnaţii:
________________ din partea întreprinderii furnizoare
________________ din partea şantierului de montaj
_______________ din partea şantierului de construcţii
întruniţi în comisie cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de umplere şi evacuare a apei
din circuit ):____________________
__________________________
1 Constatări privind schema probei (natura fluidului, presiune, temperatură,durată
etc):___________________________
__________________________________________
2 Constatări privind desfăşurarea şi rezultatele probei, inclusiv curăţenia circuitului
(instalaţiei) şi controlul vizual al sudurilor___________
________________________________________________________
Urmare a celor de mai sus se consideră această probă de presiune (etanşeitate) ( de
umplere şi evacuare a apei din circuit ) ca fiind reuşită.
Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în ___exemplare.

de montaj
___________ __________ __________
29
Anexa 8
PROCES-VERBALtip
Încheiat în ziua de _______ cu ocazia (probei) funcţionării

a:_________*)_______________________________
Instalaţia:______________________________
din centrala:____________________________
Subsemnaţii:
întruniţi în comisie pentru verificarea (proba) funcţionării a:______________________
din instalaţia_____________centrala____________
constatăm următoarele**):
Urmare a celor constatate mai sus se consideră această verificare (probă) ca fiind reuşită
Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în____exemplare

de montaj
___________ __________ __________
1
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 10/2011
INSTALATII SANITARE la
CLADIREA SECTIEI DE PEDIATRIE TASNAD

DIN CADRUL SPITALULUI JUDETEAN DE

URGENTA SATU MARE
EXEMPLAR:_____
2

Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507
PROIECT NR.10/2011
Faza: PT+ CS
INSTALATII SANITARE la CLADIREA SECTIEI DE PEDIATRIE TASNAD

LISTA DE SEMNATURI
SEF PROIECT: ing. GARDOS IOAN

3

Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507

Faza: PT+ CS
BORDEROU
Piese scrise
1. Memoriu tehnic instalaţii tehnico- sanitare
2. Caiet de sarcini inst interioare de alimentare cu apă
3. Reglementări principale
4. Fazele determinante – inst. sanitare
5. Program – inst. sanitare interioare
6. Breviar de calcul
Piese desenate
pl.nr.1 Plan de situatie sc.1:250
pl.nr.2 Plan Subsol , Instalatii sanitare sc.1:50
pl.nr.3 Plan Parter , Instalatii sanitare sc.1:50
pl.nr.4 Schema coloanelor de apa rece , apa calda , canalizare %
SATU MARE SEF PROIECT

ing. Gardos Ioan
4
MEMORIU TEHNIC
INSTALAŢII TEHNICO- SANITARE
Prezentul proiect tratează în faza PT instalaţiile sanitare interioare de

alimentare cu apă rece , apă caldă şi canalizare menajeră aferente Sectiei de Pediatrie
Tasnad din cadrul Spitalului Judetean de Urgenta Satu Mare .
Dotarea minimă cu obiecte sanitare şi accesorii a clădirii s-a făcut ţinând seama
de prevederile STAS 1478.
Proiectul de arhitectură prevede cite 3 grupuri sanitare dotate cu :
-lavoar din porţelan sanitar cu baterie de amestec de perete 1/2"
-vas de closet din porţelan sanitar cu rezervor de spălare montat la semiînălţime
-cabine de dus cu cadite de dus .
Cladirea va fi alimentata cu apă rece potabila de la reteaua stradala de apa

rece. Pentru aceasta se va face un nou bransament de la conducta stradala de apa
potabila de PE 50 mm . Bransamentul se va realiza intr-o etapa ulterioara .
In curtea cladirii in caminul de apometre existent se va monta pe conducta un
apometru Dn 11/2” .
Conducta PE 50 mm va intra in subsolul cladirii in incaperea centralei
termice .
In zona din curte unde conducta de apa rece va trece peste conductele de
canalizare , deoarece nu se poate respecta distanta minima dintre conducte , de 40 cm
, coducta se va monta in teava de protectie PE 75 mm .
Panta minimă a conductelor de apă va fi de 2 % în sens contrar sensului
scurgerii apei reci,astfel se asigură golirea conductelor in centrala termica .
In centrala termica conducta va intra intr-un distribuitor confectionat din teuri
zincate ¼” . Din acest distribuitor se vor duce prin pardoseala in zona cladirii unde nu
exista subsol trei conducte de teava multistrat De 26 mm care vor alimenta trei
distribuitoare zonale.
Aceste trei distribuitoare vor distribui apa rece spre obiectele sanitare din
apropierea lor , montajul conductelor se va face tot in pardoseala .
Conductele se vor monta in izolatie de poliuretan , sau se vor achizitiona
conducte care sunt izolate din fabrica .
Apa calda va fi distribuita spre obiectele sanitare tot in acelas fel prin
distribuitoare zonale
Conductele de distributie se vor monta in sapa in izolatie de poliuretan.
Armături de închidere vor fi prevăzute
- pe conductele de alimentare cu apă rece la intrarea în clădire
- pe coloane
- în fiecare grup sanitar
- la boilerul de preparare acm,pe conducta de alimentare cu apă rece
5
Armături de reţinere se vor prevedea în următoarele cazuri:
-pe conducta de alimentare cu apă rece a boilerelor
Poziţionarea armăturilor se va face în locuri accesibile .
Distanţa între coloanele de apă rece si apă caldă va fi min. 3 cm.

Înaintea fiecărui armături este obligatorie montarea unui robinet de închidere
amplasat sub obiectul sanitar .
 Reţeaua interioară de apă caldă menajeră:

Apa caldă menajeră va fi asigurată de 2 buc boilere cu serpentine
semiinstantanee de 200 l amplasate în centrala termică .
Diferenţa de presiune între apa rece şi caldă la nivelul aceluiasi obiect sanitar
nu va fi mai mare de 0,3 bar.
Reţeaua interioară de apă caldă se amplasează pe trasee comune cu cele de apă
rece, izolate montate in sapa .
 Instalaţii de canalizare interioară şi lucrări exterioare
Apele evacuate la canalizare vor respecta prevederile NP002/2002

Prezentul proiect tratează problema apei uzate menajere interioare de la parter si
subsolul cladirii Sectiei de Pediatrie Tasnad .
Instalaţia interioară de canalizare se va lega la reţeaua exterioara prin
intermediul celor doua camine existente din curtea spitalului .
- Poziţia şi unghiurile de racordare ale conductelor de canalizare s-au ales astfel

încît să nu favorizeze înfundarea reţelei.
- S-au redus la minimum numărul schimbărilor de direcţie.
In apropierea WC-urilor s-au prevazut coloane de ventilare . Pe aceste coloane
se prevăd piese de curăţire la baza coloanei,deasupra ultimei ramificaţii .
- Înălţimea de montaj a piesei de curăţire va fi de 0,4-0,8 m faţă de pardoseală.
- Ventilarea directă se prevede prin prelungirea peste nivelul tavanului cu 0,5 m a
tuturor coloanelor de scurgere .
La amplasarea conductelor trebuiesc respectate următoarele condiţii :
-să fie asigurată o pantă continuă care să permită scurgerea apelor uzate prin
gravitaţie
-traseele să fie cît mai drepte, evitîndu-se schimbările de direcţie
-să fie asigurate ventilarea permanentă a retelei
Materialul ales a tevii de scugere este PVC tip U ( la montaj interior ) şi PVC tip
G (la montaj în pămint)
6
RACORD APĂ RECE

Alimentarea cu apă potabila a clădirii proiectate se propune a se realiza de la
reţeaua oraseneasca de apă potabila .Această conductă va alimenta punctele de
consum ale clădirii şi anume : grupurile sanitare, bucataria oficiul si centrala
termica .
Măsuri de protecţia muncii

În perioada executării lucrărilor se vor respecta toate normele si
normativele specifice în vigoare:
-Regulamentul privind protecţia si igiena muncii în construcţii , aprobat
cu Ordinul MLPAT nr. 9/1993
-Norme generale de protecţie a muncii-1996
-Normativul I9/94
-Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de instalaţii
tehnico sanitare
Personalul de execuţie va fi calificat corespunzător specificului lucrării şi va
avea “ Instructajul de protecţie şi igiena muncii “ la zi , semnată.
Întocmit:
ing. Gardos Ioan
7
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507
PROIECT NR.10/2011
Faza: PT+ CS
CAIET DE SARCINI
INSTALATII TEHNICO SANITARE
1.GENERALITATI:
Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrarile de executie a:

-legaturilor la cazane şi la obiecte sanitare
2.STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA
I9-94 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare

STAS 1046-78 Panza bitumata
STAS 404/1-87 Tevi din otel fara sudura, laminate la cald
STAS 7656-90 Tevi de otel sudate longitudinal pt. instalatii
STAS 7657-90 Tevi de otel sudate longitudinal pt. constructii
STAS 6898/2-90 Tevi de otel sudate elicoidal pt. conducte
STAS 6898/1-90 Idem pt. uz general
STAS 1673/1-75 Tuburi si piese de legatura din fonta pentru conducte
STAS 1515/2-76 Tuburi si piese din fonta pt. canalizari
STAS 1515/3-74 Idem mufe duble
STAS 1515/4-84 Idem reductii
STAS 1515/7-73 Idem ramificatii
STAS 2758-86 Obiecte sanitare din fonta. Chiuvete
STAS 3343-89 Idem console
STAS 8249-80 Profile din banda de otel formate la rece. Profil T cu aripi egale
STAS 8250-80 Idem profil cornier cu aripi neegale
STAS 9142-80 Idem profile pentru tamplarie metalica
STAS 472-84 Fitinguri din fonta maleabila. Curbe
STAS 474-84 Idem coturi
8
STAS 475-84 Idem mufe
STAS 476-84 Idem teuri
STAS 477-84 Idem reductii
STAS 1516-80 Armaturi industriale din fonta. Robinete de retinere cu ventil, Pn
16
STAS 1519-80 Idem robinete cu ventil cu filetul tijei la exterior, Pn 16
STAS 1733-89 Garnituri nemetalice
STAS 7335/3-86 Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate.
Izolarea exterioara cu bitum a conductelor din otel
STAS 1730 Flanse cu suprafete de etansare netede
STAS 816 Piese de legatura pentru tuburi de fonta de sectiune circulara
C142-85 Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea
termoizolatiei la elementele de instalatii
STAS 8591/1-91 Amplasarea in localitati a retelelor edilitare subterane executate in
sapatura
STAS 9570/1-89 Marcarea pe teren a lucrarilor subterane
STAS 471-66 Fitinguri din fonta maleabila
STAS 5146-80 Robinete cu ventil drept cu tija inclinata
C139-87 Instructiuni tehnice pentru protectia anticoroziva a elementelor de
constructii metalice
NP48-86 Norme tehnice provizorii pentru protectia termoizolatiilor la
conducte si aparate cu placi flexibile din hartie
C142-85 Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea
termoizolatiei la elementele de instalatii
C233-90 Instructiuni tehnice pentru izolarea conductelor si aparatelor din
instalatii termice cu produse textile netesute
Instructiuni I.S.C.I.R.
3.MATERIALE SI PRODUSE
STAS 404/2-80 Tevi din otel fara sudura laminate la cald pentru constructii
STAS 530/2-80 Tevi din otel fara sudura trase sau laminate la rece pentru
constructii
STAS 7656-80 Tevi din otel sudate longitudinal pentru instalatii
STAS 7657-80 Tevi din otel sudate longitudinal pentru constructii
STAS 471-66 Fitinguri din fonta maleabila
STAS 8804-71 Fitinguri pentru sudare din otel
STAS 2827-71 Robinet cu cep drept cu mufe , fara presgarnitura
Robineti de reglare, robineti de trecere, distribuitoare alama, filtru cu cartus,
cochilii de izolare polistiren, carton, fuior de canepa, banda teflon, electrozi de
sudura, miniu de plumb. Vata minerala, carton, miniu de plumb, vopsea de ulei etc.
Mansoane de protectie, lire de dilatare, bratari, console etc.
Sifoane de scurgere, ventile, robineti de trecere, baterii amestecatoare stative
cu sfera.
Tuburi de canalizare din PVC Dn32,50,75, 110.
9
4.LIVRARE, MANIPULARE, DEPOZITARE

Tevile multristrat se livreaza în colaci.
Fiecare legatura poarta o eticheta pe care sunt scrise: emblema uzinei
producatoare, dimensiunile(diametrul exterior si grosimea peretelui)
Pentru tevile din otel zincate uzina producatoare elibereaza pentru fiecare lot
de tevi un buletin de calitate cu urmatoarele specificatii: denumirea uzinei
producatoare, dimensiunile tevilor (diametrul exterior si grosimea peretelui),
destinatarul, numarul si data comenzii, numarul tevilor din lot, greutatea lotului,
rezultatul incercarilor si verificarilor, STAS-ul.
La transport tevile nu se ambaleaza, ele se aseaza ordonat in vagon sau camion.
Pentru depozitare tevile se sorteaza in rastele speciale acoperite, pe diametre,
lungimi si categorii(zincate, negre, sudate, rase, netede, cu filet etc.) si se aseaza
ordonat, cele cu filete avand toate mufa in aceeasi parte.
Fitingurile se marcheaza prin poansonare ca si tevile. Ele se ambaleaza in lazi
de lemn si vor avea filetul uns cu vaselina tehnica. Se depoziteaza pe rafturi sortate
pe categorii si diametre nominale in magazii inchise ferite de intemperii.
Tuburile din fonta se aseaza ordonat astfel ca sa nu se produca lovituri
puternice intre tuburi sau piese. Se sorteaza pe lungimi si diametre iar piesele de
legatura si auxiliare dupa forme si diametre si se aseaza astfel in stive pe rame cu
suport de lemn in aer liber. Se va evita asezarea tuburilor si pieselor direct pe pamant.
5.EXECUTIA LUCRARILOR
5.1.OPERATIUNI PREGATITOARE
Lucrari premergatoare:
1.-Studierea atenta a planurilor si schemelor de executie si confruntarea lor cu
amplasamentul.
2.-Se va verifica daca obiectele au toate componentele si accesoriile de montaj, nu
sunt deteriorari, lipsuri, etc, si exista cartea tehnica aferenta.
Principalele operatii de prelucrare a materialelor din otel pentru instalatii sunt:
1. Taierea tevilor
2. Rectificarea
3. Montarea fitingurilor.
5.2.MONTAREA CONDUCTELOR
Montarea tuburilor de canalizare constituie prima faza de lucru din realizarea
investitiei.
Lucrarile de canalizare din cladire vor fi efectuate inainte de executarea
pardoselii finite. Ele vor fi corelate cu asezarea conductelor de apa rece si
conductelor da apa calda pentru incalzire.
Se urmareste urmatoarea succesiune a lucrarilor:
1.-studierea atenta a planurilor de executie si confruntarea lor cu terenul
2.-trasarea instalatiei pe baza planurilor de executie. Respectarea cotelor
prevazute in planurile de executie este obligatorie, eventuale distante necotate se vor
10
stabili in primul rand in functie de cerintele functionalitatii
3.-pregatirea materialelor
4.-transportul materialelor la pozitie
5.-asezarea pe pozitie a coloanelor prefabricate
6.-fixarea legaturilor intre obiectele sanitare respectiv armaturile obiectelor
sanitare si coloane
7.-imbinarea prin fitinguri a tronsoanelor de conducta
8.-fixarea coloanelor pe zidul cu bratari STAS 3932-77
9.-montarea conductelor de distributie pe peretii obiectivului cu ajutorul
consolelor.
10.-definitivarea sistemului de fixare si sustinere a conductelor
Reteaua de apa rece din clădire
Lucrari terminate inainte de inceperea lucrarilor:

-lucrari de canalizare
-executarea canalului prin fundatia cladirii pentru trecerea conductelor
-asezarea recipientilor, pompelor
Executia lucrarilor
-executarea consolelor, bratarilor pentru sustinerea tevilor prin sudarea profilelor T si
incastrarea lor in pereti cu mortar de ciment.
Conductele izolate termic vor fi montate aparent pe bratari si console din otel
lat sau rotund confectionate pe santier. Spatiul dintre izolatia conductelor si perete va
fi de 3 cm.
Distanta maxima intre doua bratari la o conducta Dn1’’1/2 este de 3 m.
Izolatia tevilor va fi intrerupta in dreptul consolelor.
-debitarea tevilor
-montarea flanselor prin insurubare(legaturile la recipienti, pompe, apometru etc.)
-protectia anticoroziva si termica a tevilor care cuprinde: curatirea, vopsirea,
aplicarea unui strat de vata minerala de 3 cm grosime cu ajutorul sarmei zincate,
protectia izolatiei cu tabla zincata. Se pot folosi si straturi de vata minerala fixate pe
placi de aluminiu prefabricate
6.IZOLAREA CONDUCTELOR
Operaţii care se execută la izolarea termică a unui element de instalaţii
(conductă, rezervor, etc.) sunt:
-Se protejează anticorosiv suprafaţa cu 1-2 straturi de grund după ce suprafaţa
metalică a fost bine curăţată.
-Se aplică materialul izolant în strat cît mai omogen şi de grosime egală pe
toată suprafaţa ce trebuie izolată.
-Stratul termoizolant se fixează pe suprafaţă conductei
11
7.ABATERI ADMISE
Pentru pozitia suporturilor fixe si a compensatoarelor de dilatare sunt admise
abateri de cca 1,5 cm.
8.VERIFICARI IN VEDEREA RECEPTIEI

-Corespondente cu proiectul.
-Efectuarea probei de etanseitate la presiune a conductelor multistrat.
-Efectuarea probei de etanseitate la presiune si spalat a conductelor din tub
PVC
PROBA LA RECE
Proba la rece constă în umplerea cu apă a instalaţiei şi supunerea întregii
instalaţii la o presiune de probă de 6 bar.Conductele amplasate în pămănt sau
îngropate se vor încerca la 12 bari.
Înainte de proba la rece, instalaţiile vor fi spălate cu apă potabilă.
Introducerea apei în instalaţie se va face pe una din conductele racordului, iar
evacuarea prin cealaltă, prin ştuţuri anume prevăzute.
Spălarea constă în umplerea şi menţinerea sub jet continuu la presiunea reţelei
de alimentare, pînă cînd apa evacuată nu mai conţine impurităţi vizibile.
Operaţiunea se repetă după inversarea sensului de circulaţie a apei.
Golirea se face cu viteză mare de scurgere a apei prin deschiderea completă a
ambelor organe de închidere de pe racordul instalaţiei.
Proba se va executa în perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de
5C.
Pompa manuală de ridicare a presiunii în instalaţie se montează pe racordul de
alimentare sau în orice alt punct al instalaţiei.
Proba de presiune va ţine cel puţin 3 ore de la punere instalaţiei sub presiune.
Rezultatele probei se consideră corespunzătoare dacă pe toată durata probei
manometrul nu indică variaţii de presiune şi dacă nu se constată fisuri, umeziri, sau
pierderi de apa.
INTOCMIT:
ing. Gardos Ioan
12
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507
PROIECT NR.10/2011

REGLEMENTARI PRINCIPALE
A)Principalele reglementari considerate la intocmirea proiectului de instalatii

sanitare.
- Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare - Indicativ I.9-1994

- Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de instalatii tehnico - sanitare
si de încălzire- Vol.28 - 1995
- Normativ pentru prevenirea si stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor
de constructii si instalatii aferente acestora - Indicativ C 300/1994
- Normativ ISCIR - pentru proiectarea , executia , montarea , instalarea , exploatarea ,
etc, cazanelor de abur de joasă presiune si a cazanelor de apă caldă .
- Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea
focului - Indicativ P 118 /1999.
- Normativ ISCIR -prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, montarea,
repararea, instalarea, exploatarea si verificarea cazanelor de apa fierbinte.
- Normativ ISCIR-prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, instalarea,
exploatarea, repararea si verificarea recipientelor metalice sub presiune.
- Normativ ISCIR-prescriptii tehnice pentru proiectarea, montarea, repararea,
exploatarea si verificarea conductelor de abur de joasa presiune.
- Normativ I1-Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor tehnico-sanitare
si tehnologice cu tevi din PVC neplastificate.
- Np.54-88-Norme tehnice provizorii pentru protectia exterioara contra coroziunii a
constructiilor metalice subterane
- Normativ ISCIR-Prescriptii tehnice pentru autorizarea personalului de deservire a
instalatiilor mecanice sub presiune si de ridicare
-Normativ I 12-Normativ privind efectuarea incercarilor de presiune la conductele
tehnologice din otel
- I.36-81 - Instalatii tehnice pentru proiectarea automatizării instalatiilor din C.T.
- P122-87 - Instalatii tehnice pentru proiectarea măsurilor de izolare fonetică la
clădirile civile , social - culturale si tehnico - administrative .
- STAS 8591/1-91- Amplasarea în localităti a retelelor edilitare subterane , executate
13
în săpătură .
- STAS 7335/3-86 - Izolarea cu bitum a conductelor îngropate .
- STAS 702/1,2-83/80 - Protectia contra coroziunii . Acoperiri protectoare .
- STAS 1478-90 - Constructii civile si industriale . Alimentare cu apă .
- STAS 6156-86 - Acustica în constructii . Protectia împotriva zgomotului .
- STAS 10968/1-83 - Nivelul de zgomot produs de armăturile din instalatiile sanitare
- STAS 2250/73 - Presiuni nominale , presiuni de încercare , etc.
- STAS 7656-80 - Tevi sudate pentru instalatii .
- STAS 404/2-87 - Tevi de otel f.s.
- STAS 1518-80 - Robinete cu sertar
- STAS 8090-80 - Idem .
- STAS 8797-80 - Robinete cu ventil .
- STAS 8014-84-Flanse rotunde, plate pentru sudare Pn16
- STAS 3932-88-Bratari pentru instalatii
- STAS 2378-79-Robinet cu ventil, de colt, din fonta
- STAS 2728-80-Sorb cu valva
- STAS 6868-75-Pompe pentru lichide
- STAS 9774-74-Termometre-conditii tehnice de calitate
- STAS 3589/1-86-Manometre-conditii tehnice de calitate
- STAS 9247-73-Capace din tabla striata
- STAS 3272-80-Gratare cu rama din fonta
- STAS 3690-86-Sifoane de pardoseala
- STAS 2383-73-Pisoare
- STAS 9667-74-Incercari lavoare
- STAS 8732-80-Baterii amestecatoare
- STAS 2501-79-Hidrant interior
- STAS 2066-69-Clante
- STAS 6110-67-Cazi de dus
- STAS 3582-66-Lavoare
B). Principalele reglementări care se vor respecta la realizarea lucrării (în

complectarea listei de mai sus):
- Legea nr. 10/1995 - Legea privind calitatea în constructii (Mon.Of.nr.12 din 24
ianuarie 1995 ).
- Normativ pentru verificarea calitătii si receptia lucrărilor de constructii si
instalatii aferente (ICCPDC nr.61/30.X.1985 -BC.1-2/1986)
- Anexa I.1. la C56-85 - Instructiuni pentru verificarea calitătii si receptionarea
lucrărilor ascunse la constructii si instalatii aferente .
- C 169-88 - Normativ pentru executarea lucrărilor de terasamente pentru realizarea
fundatiilor constructiilor civile si industriale.( ICCPDC nr. 59/30.IX.1988 BC -
5/1988)
-C16-84- Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de constructii si a
instalatiilor aferente ( ICCPDC nr.92/14.XII.1984-BC.7/1986)
- Regulament privind protectia si igiena în constructii (MLPAT
nr.9/N/15.III.93 BC 6 ...8/1993)
- H.G.R. nr. 273/1994 - Regulamentul de receptie a lucrăruilor de constructii si
14
instalatii aferente acestora .
- Receptia la terminarea lucrărilor .
- Receptia finală .
- Cartea tehnică a constructiei (Mon.Of. nr.193 din 28 iulie
1994)
- Ordinul MLPAT nr. 77/N/28.10.1998
- H.G. nr. 925/1995
- Obiectivul de investitie se încadrează în clasa a - III - a de importantă .
Elementele avute în vedere la stabilirea măsurilor pentru asigurarea
cerintelor de calitate în constructii (A – rezistenţă şi stabilitate, B - sigurantă în
exploatare , C - sigurantă la foc,E - economie de energie, F - protectia împotriva
zgomotului ) precizate de Legea 10/1995, elemente care fac parte din lista minimă de
control privind verificarea de calitate a proiectului de instalatii în conformitate cu
prevederile H.G. nr. 925/1995, Cap.1 si Cap.2 .
Elementele sunt cuprinse si în Îndrumătorul aprobat prin Ordinul MLPAT nr.
77/N/28.10.1996 , Fisa nr.7 , pct. 7.3 ; 8 ; 8.1 ; 8.2 ; 8.3 ; 8.4 ; 13 ; 15 ; 29 ; 30 ; 31 ;
33 ; 34 ; 38 ; 39; 41 .
- CR1 - 85 - Prescriptii tehnice pentru verificarea si autorizarea instalatiilor mecanice
sub presiune si a instalatiilor de ridicat : în mod special art.4.1. si 4.1.8.
Intocmit:
Ing.Gardos Ioan
15
Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507
PROIECT NR.10/2011

BREVIAR DE CALCUL
Dimensionarea conductelor de apa rece si apa calda din interiorul cladirii s-a făcut
conform STAS 1478-90, cu relaţia ;
l/s =0.15*1*2*4,147 = 1,24 l/s , pentru E ≥ 2.0

c = 2; a = 0.15 ; b = 1
a. Conducta apa rece - bransament - : 11/2” i=80 mm/m , v= 1,3 m/s
E1 = suma echivalenţilor bateriilor amestecătoare de apa rece cu apa calda;
E2 = suma echivalenţilor bateriilor de apa rece;
Nr. crt. Denumire obiect Numar obiecte Echiv de debit

E1 E2
Spalator -S 4 1 x4=4
Lavoar - L 12 0.35 x12 = 4,2
WC 6 0.50 x6 = 3
Dusuri - D 3 1 x3 = 3
Cadite - C 3 1 x3 = 3
TOTAL 14,2 3
E = E1 + E2 = 17,2
E1 = suma echivalenţilor bateriilor amestecătoare de apa rece cu apa calda;
E2 = suma echivalenţilor bateriilor de apa rece;
16
Calculul pierderilor de presiune pe conducta cea mai defavorizata ZONA DISTRIBUITORULUI 3

Calculul de diametre spre distribuitoare
Nr Armaturi E1 E2 E Qc L De V i Hri=i*l Hrl H
Pierderi Pierderi Pierderi

tr.
l/s mm m /s Liniare Locale Totale
m mm CA
m m CA mm CA de
/m
presiune
mm CA
1. 4S+12L+ 14.2 3 17,2 1.24 65 50 0.8 20 1 300 400 1 700

6WC+3D+3C
2. Distrib . 3 5L+ 2.4 1 3.4 0.55 25 25 1,1 50 1 250 180 1 430

2WC+1D
3. 1D 1 1 0.15 5 18 0.7 50 250 150 400
PIERDEREA TOTALA DE SARCINA PE TRONSONUL CEL MAI DEFAVORIZAT ESTE DE : 3530 mm CA = 0.35 bar
4. Distrib . 2 4L+ 2.4 1.5 3.9 0.59 26 25 1 50 1 300 200 1 500

3WC+1C
5. Distrib . 1 3S+2L+2C 5.7 - 5.7 0.71 20 25 1.2 70 1 400 180 1 580
b. Instalaţia de canalizare menajera din interiorul cladirii

Debitele de ape uzate menajere care se evacuează in reţeaua de
canalizare, din zona distribuitorului 3 , Qc se determina cu relaţia :
qc=qs+q max , l/s =1.23+ 2= 3,23 l/s
unde :
qs=a*0,95 Es , l/s =0.33*0,95*3,93 = 1,23 l/s , pentru Es ≥ 0.6

Canlizare Menajera Dn =110 mm
- Es= 15.5 reprezintă suma echivalenţilor de scurgere ;

- q s max= 2 l/s reprezintă debitul specific cu valoarea cea mai mare ;
- a= 0,33 coeficient adimensional in funcţie de regimul de furnizare a apei in reţeaua de distribuţie
( furnizare continua ).
0,95 coeficient adimensional in funcţie de destinaţia clădirii ;
17

E1
Lavoar 5 5x 0.5 = 2,5

WC 2 2x 6 = 12
Dusuri 1 1x 1= 1
TOTAL 15,5
Verificarea gradului de umplere si a vitezei de curgere

x=qc/q sp , z=vr/v sp , unde qs si vs reprezinta debitul respectiv , viteza medie de calcul a apei la
curgerea cu sectiunea partial umpluta , iar q sp si vsp reprezinta debitul si viteza medie a apei la
curgerea cu sectiunea plina a conductei .
la panta 0,02 si diametrul de Dn 100 mm vsp = 1,55 si q sp = 13,32
x=qc/q sp = 3,23 / 13,32 = 0,24 ,

u=0,33< u maxim admis =0,65 ,
z=0,86 ,
vr=z*v sp=0.86*1.55=1.33 m/s
Gradul de umplere este u=0,33 , nu este nevoie de conducta de ventilare

secundara.
Debitele de ape uzate menajere care se evacuează in reţeaua de

canalizare, din zona distribuitorului 1 , Qc se determina cu relaţia :
qc=qs+q max , l/s =1.55+ 3= 4,55 l/s
unde :
qs=a*0,95 Es , l/s =0.33*0,95*3,93 = 1,55 l/s , pentru Es ≥ 0.6

Canlizare Menajera Dn =110 mm
- Es= 24.5 reprezintă suma echivalenţilor de scurgere ;

- q s max= 3 l/s reprezintă debitul specific cu valoarea cea mai mare ;
- a= 0,33 coeficient adimensional in funcţie de regimul de furnizare a apei in reţeaua de distribuţie
( furnizare continua ).
0,95 coeficient adimensional in funcţie de destinaţia clădirii ;
18

E1
Spalator 4 4x 1 =4
Lavoar 3 3x 0.5 = 1,5
WC 1 1x 6=6
Dusuri 2 2x 1= 2
Cadite 2 2x 1 =2
Masina de spalat 1 1x 9 =9
rufe industriala
TOTAL 24,5
Verificarea gradului de umplere si avitezei de curgere

x=qc/q sp , z=vr/v sp , unde qs si vs reprezinta debitul respectiv , viteza medie de calcul a apei la
curgerea cu sectiunea partial umpluta , iar q sp si vsp reprezinta debitul si viteza medie a apei la
curgerea cu sectiunea plina a conductei .
la panta 0,02 si diametrul de Dn 110 mm vsp = 1,55 si q sp = 13,32
x=qc/q sp = 4,55 / 13,32 = 0,34 ,

u=0,40< u maxim admis =0,65 ,
z=0,92 ,
vr=z*v sp=0.92*1.55=1.42 m/s
gradul de umplere este u=0,4 , nu este nevoie de conducta de ventilare secundara
Întocmit:
ing. Gardos Ioan
19

Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507
PROIECT NR.10/2011
Faza: PT+ CS
FAZELE DETERMINANTE
INSTALATII SANITARE:
1.Proba de etanseitate la presiune la rece, Pp=6 bari pentru instalaţii sanitare ,

t = 20 min.
2.Proba de funcţionare la apă rece si caldă ( la 55-60 C), Pp=6 bari pentru
instalaţii sanitare , t = 6 ore.
20

Cf. 18936521
Telefon: 0361 800409 , Mobil : 0788 418507
PROIECT NR. 10/2011
Faza: PT+ CS
PROGRAM
Pentru controlul calitatii lucrarilor la obiectul:
INSTALATII SANITARE INTERIOARE
PROIECTANT: S.C. ‚ ALFA PROIECT ‚ S.R.L. , Reprezentat prin

ing. Gardos Ioan
INVESTITOR: Spitalul Judetean de Urgenta Satu Mare ,
loc. SATU MARE , jud. SATU MARE ,
EXECUTANT: dupa negociere
In conformitate cu LEGEA nr.10/1995(Mon.Of.nr.12/24.01.1995) si Ordinul

nr.20/1997 al ISCLPUAT, avand in vedere prevederile Normativului nr. C36/85
(Bul.constr.nr.1-2/1986), se stabileste de comun acord prezentul program pentru
controlul calitatii lucrarilor.
Nr. Lucrari care se controleaza, se Document scris Cine Nr.si

Crt. verifica sau se receptioneaza ce se incheie. intocmeste si data
calitatativ si pt. care trebuiesc PVT-PVRC semnatura actului
intocmite documente scrise. P-B-E incheiat
1 Pozitionarea conductelor de apa PVRC P-B-E

rece, calda şi canalizare
2 Proba la rece, proba la cald PVRC P-B-E-I
ATENTIE!!!!
Proiectantul lucrarii va fi anuntat in scris, de catre beneficiar si executant,
cu 10 zile inaintea efectuarii lucrarilor de control.
(P) (B) (E)

PROIECTANT: BENEFICIAR: EXECUTANT:
21
INVESTITOR ANEXA 2
PROCES –VERBAL DE RECEPŢIE LA

TERMINAREA LUCRĂRILOR
Nr….din…
Privind lucrarea_______________________________________________
________________________executată în cadrul contractului nr______din
_____ încheiat între ______________________________________ pentru
lucrările de ___________________________________________________
1.Lucrările au fost executate în baza autorizaţiei nr_____ eliberată de_____
la______ cu valabilitate până la __________________________
2 Comisia de recepţie şi-a desfăşurat activitatea în intervalul_____________
_________ fiind formată din: ______________________________________
3 Au mai participat la recepţie:______________________________]_______
_______________________________________________________________
4 Constatările comisiei de recepţie:

4.1 Din documentaţia scrisă şi desenată necesară a fi prezentată au lipsit sau
sunt
incomplte piesele cuprinse în lista anexă nr 1
4.2 Cantităţile de lucrări cuprinse în lista anexă nr 2 nu au fost executate.
4.3 Lucrările cuprinse în lista anexă nr 3 nu respectă prevederile proiectului.
5.Comisia de recepţie, în urma constatărilor făcute, propune:
_______________________________________________________________
___
____________________________________________
6 Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin:

_______________________________________________________________
___
____________________________________________
7 Comisia de recepţie recomandă următoarele:
_________________________________________
__________________________________________
8 Prezentul proces –verbal , conţinând ____ file şi____ anexe numerotate , cu
un
total de____ file, a fost încheiat astăzi _______ la_________în exemplare.

Preşedinte_______ ________
Membrii:_________ ________
22
INVESTITOR Anexa 3
PROCES-VERBAL DE RECEPŢIE FINALĂ

Nr….din….
Privind lucrarea _________ autorizată cu nr ___din____ cu valabilitate până

la_____de
Către_________________________________________
1 Comisia de recepţie finală şi-a desfăşurat activitatea în intervalul
_______________fiind formată
din__________________________________________
2 Au mai participat la recepţie
______________________________________________
______________________________________________
3 Comisia de recepţie finală, în urma examinării lucrării şi a documentelor
cuprinse în cartea tehnică a construcţiei , a constatat următoarele:
3.1 Lucrările pe specialităţi au fost executate şi recepţionate conform listei nr
1.
3.2 Lucrările au fost complet terminate la data de:_____________________
3.3 Observaţiile făcute de comisia de recepţie finală sunt prezentate în lista
anexă nr 2.
3.4 Cartea tehnică a construcţiei şi fişa sintetică a obiectului au fost (nu au fost)
completate.
3.5 Instrucţiunile de exploatare şi urmărire a comportării în timp a obiectului
(nu) sunt în posesia utilizatorului.
3.6 Construcţia s-a comportat (nu s-a comportat) corespunzător în perioada de
la terminarea ei la data de_____ până în prezent , respectiv pe o durată de ___
luni , constatările comisiei fiind enumerate în anexa nr 3.
3.7 Valoarea obiectului este de_______lei , conform listei anexă nr 1
4 În baza constatărilor făcute, comisia de recepţie finală propune:
________________________________________________________
5.Comisia de recepţie motivează propunerea făcută prin:
_________________________________________________________
6.Comisia de recepţie recomandă următoarele:
_________________________________________________________
7. Prezentul proces-verbal ,conţinând ___ file şi___ anexe numerotate, cu un
total de __ file , a fost încheiat astăzi __ la __ în exemplare.

Preşedinte________ _________
Membri__________ _________
23
CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4 a

CENTRALIZATORUL
piese cuprinse în cartea tehnică a construcţiei
1.Fişa de date sintetice.

2 Capitolul A* :Documentaţia privind proiectarea
3 Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia.
4 Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia.
5CapitolulD*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi
urmărirea comportării în timp.
6 Jurnalul evenimentelor.
Capitolul A*: Documentaţia privind proiectarea

________________
________________
________________
________________
Capitolul B*: Documentaţia privind execuţia
________________
________________
________________
________________
Capitolul C*:Documentaţia privind recepţia
________________
________________
________________
________________
Capitolul D*:Documentaţia privind exploatarea, repararea,întreţinerea şi
urmărirea comportării în timp.
_________________
_________________
_________________
_________________
24
Anexa 4 b
CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI
FIŞA DE DATE SINTETICE
1 Obiectivul de construcţie (denumire,localizare)________________

2 Investitorul(denumirea şi sediul unităţii)______________________
3 Delegaţii investitorului cu sarcini de verificare a calităţii construcţiei numele,
prenumele, funcţia, atribuţia________________________________
4 Proiectantul lucrării:
a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii proiectant general şi a unităţilor
subproiectante
_____________________
b) Numele şi prenumele şefului de proiect____________
c) Numele şi prenumele proiectanţilor de specialitate, denumirea şi sediul
unităţilor de care aparţin______________
5.Verificatorul ( verificatorul de proiecte atestat) , numele , prenumele, număru
certificatului de atestare
________________________
6 Executantul construcţiei:
a) Denumirea şi sediul sau adresa unităţii executante (antrepenor general) şi,
dacă este cazul , a unităţilor executante pentru instalaţiile aferente
construcţiilor __________________
b) Numele şi prenumele şefului de şantier ______________
c) Numele şi prenumele conducătorului direct al lucrărilor (şeful punctului de
lucru al obiectivului )__________
7 Modificări intervenite în datele de la punctele 1-6 (data modificării şi
modificarea)
________________________________
8 Experţii tehnici atestaţi care au verificat calitatea şi comportarea construcţiei
(numele, prenumele,numărul certificatului de atestare)________
9 Comisia de recepţie la terminarea lucrărilor( numele, prenumele şi unitatea
de care aparţin)_________________
10 Comisia de recepţie finală (numele, prenumele şi unitatea de care aparţin)
______________________
______________________
11 Data începerii execuţiei_____________
12 Data aprobării recepţiei la terminarea lucrărilor_________
13 Data aprobării recepţiei finale_______________________
14 Gradul de seismicitate luat în calcul la proiectarea
construcţiei________________
15 Alte date______________________________________________
___________________________
25
CARTEA TEHNICĂ A CONSTRUCŢIEI Anexa 4c
JURNALUL EVENIMENTELOR
Denumirea obiectului de construcţie:
________________________________________________________
________________________________________________________
Data Categori Prezentarea Numele şi Semnătura

eveni a evenimentului şi a prenumele şi responsabil
mentul evenime efectelor date unitatea ului cu
ui ntului asupra construcţiei persoanei cartea
cu trimiteri la care înscrie tehnică a
actele din evenimentul construcţiei
documentaţia de şi semnătura
bază sa
26
Anexa 5
PROCES –VERBAL tip
Încheiat în ziua de _____ cu ocazia verificărilor caracteristicilor tehnice ale

următoarelor utilaje şi identificarea acestora cu prevederile proiectului ( cu
ocazia controlului dimensional al următoarelor echipamente ce urmează să fie
montate ):
______________________
________________________________________________________
______________________
din instalaţia ___________din centrala:
________________________________________________________
Subsemnaţii :
întruniţi în comisie pentru verificarea caracteristicilor tehnice şi identificarea
cu prevederile proiectului (pentru controlul dimensional ale utilajelor sus-
menţionate, constatămcă: prezintă / nu prezintă următoarele
defecţiuni:__________________
______________________
______________________
Urmare a celor constatate mai sus se hotărăşte:
1 Utilajul se poate / nu se poate prelua la montaj.
2 Remedierile se vor executa în uzină / pe şantier de către furnizor/ montor în
contul furnizorului , după care se va face o nouă verificare (control
dimensional cu prevederile proiectului)
Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în__exemplare.

De montaj
_________ __________ __________
27
Anexa 6
PROCES-VERBAL tip
Încheiat în ziua de_________________________cu ocazia controlului

dimensional înainte/ în timpul şi după montarea instalaţiei:
_____________________________________________________________
din centrala:___________________________________________________
Subsemnaţii:
_____________________________ din partea întreprinderii beneficiare
_____________________________ din partea întreprinderii furnizoare
_____________________________ din partea şantierului de montaj întruniţi
în comisie pentru controlul dimensional înainte/ în timpul şi după montarea
instalaţiei:_____________________________________________
din centrala:_________________________________constatăm următoarele
1 Constatări privind montarea ramelor şi plăcilor de fundaţie, a elementelor
încastrate , a buloanelor de fundaţie etc:___________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
2 Constatări privind montarea agregatelor rotative: lagăre, presgarnituri,
semicuple etc.(centraje, ajustaje, jocuri) etc:_______________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
3 Constatări privind verificarea suporturilor de conducte:__________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
4 Constatări privind execuţia şi montarea conductelor:____________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
5 Alte constatări:
a) existenţa unor paşapoarte (formulare) de montaj completate______
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
b) remedieri executate cu ocazia montajului în baza soluţiilor date de proiectant
sau furnizor:___________________________________________
_____________________________________________________________
Urmare a celor constatate mai sus se consideră acest control ca fiind reuşit
instalaţia ________________________________ fiind corect montată
Drept pentru care se încheie prezentul proces –verbal în __ exemplare

Beneficiarului furnizorului şantierului de montaj
_____________ ___________ _________________
28
ANEXA 7
PROCES-VERBAL tip
Încheiat în ziua de ______ cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de

umplere şi evacuare a apei din circuit ):_______aferente instalaţiei :____
Subsemnaţii:
________________ din partea întreprinderii beneficiare
________________ din partea întreprinderii furnizoare
________________ din partea şantierului de montaj
întruniţi în comisie cu ocazia probei de presiune (etanşeitate) ( de umplere şi
evacuare a apei din circuit ):____________________
__________________________
1 Constatări privind schema probei (natura fluidului, presiune,
temperatură,durată etc):___________________________
__________________________________________
2 Constatări privind desfăşurarea şi rezultatele probei, inclusiv curăţenia
circuitului (instalaţiei) şi controlul vizual al sudurilor___________
________________________________________________________
Urmare a celor de mai sus se consideră această probă de presiune (etanşeitate)
( de umplere şi evacuare a apei din circuit ) ca fiind reuşită.
Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în ___exemplare.

de montaj
___________ __________ __________
29
Anexa 8
PROCES-VERBALtip
Încheiat în ziua de _______ cu ocazia (probei) funcţionării

a:_________*)_______________________________
Instalaţia:______________________________
din centrala:____________________________
Subsemnaţii:
întruniţi în comisie pentru verificarea (proba) funcţionării
a:______________________
din instalaţia_____________centrala____________
constatăm următoarele**):
Urmare a celor constatate mai sus se consideră această verificare (probă) ca
fiind reuşită
Drept pentru care se încheie prezentul proces-verbal în____exemplare

de montaj
___________ __________ __________
EXEMPLAR:_____
SECŢIUNEA III
FORMULARE
1
FORMULAR S
OFERTANTUL Înregistrat la sediul

…….................…….. autorităţii contractante
(denumirea/numele) Nr. .......... / ........……
SCRISOARE DE ÎNAINTARE
Către
Judeţul Satu Mare
440026, Satu Mare, P-ţa 25 Octombrie nr. 1
Ca urmare a invitaţiei de participare apărută în SEAP cu nr……............ /..................,

privind aplicarea procedurii pentru atribuirea contractului de lucrări: Amenajarea clădirii fostei
Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare
Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri pentru servicii sanitare, Cod
CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri.
Noi, ...........................…………..................................., vă transmitem alăturat
următoarele:
1. Documentul ..............................................…..… privind garanţia pentru participare,
în cuantumul şi în forma stabilite de dumneavoastră prin documentaţia de atribuire;
2. Coletul sigilat şi marcat în mod vizibil, conţinând, un exemplar în original şi un
exemplar în copie, în limba română, conţinând:
a) oferta;
b) documentele care însoţesc oferta.
Avem speranţa că oferta noastră este corespunzătoare şi va satisface cerinţele
dumneavoastră.
Data completării .....................
Cu stimă,
Ofertant,
……...........................
(semnătura autorizată)
2
FORMULAR 12A
Operator economic
________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE PRIVIND ELIGIBILITATEA
Subsemnatul, reprezentant împuternicit al ______________________

(denumirea/numele şi sediul/adresa operatorului economic), declar pe propria răspundere, sub
sancţiunea excluderii din procedură şi sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice, că
nu mă aflu în situaţia prevăzută la art.180 din Ordonanţa de Urgenţă a Guvernului nr.34/2006
privind atribuirea contractelor de achiziţie publică, a contractelor de concesiune de lucrări
publice şi a contractelor de concesiune de servicii, cu modificările şi completările ulterioare,
respectiv în ultimii 5 ani nu am fost condamnat prin hotărâre definitivă a unei instanţe
judecătoreşti pentru participarea la activităţi ale unei organizaţii criminale, pentru corupţie,
fraudă şi/sau spălare de bani.
Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare
detaliu şi înţeleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi
confirmării declaraţiilor, orice documente doveditoare de care dispun.
Data completării ......................
Operator economic,
......................
(semnătură autorizată)
3
FORMULAR 12B
Operator economic
___________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE
privind neîncadrarea în situaţiile prevăzute la art.181 din
Ordonanţa de Urgenţă a Guvernului nr.34/2006
Subsemnatul(a) ............................................. (denumirea, numele operatorului

economic), în calitate de ofertant/candidat/concurent la procedura de cerere de ofertă pentru
atribuirea contractului de achiziţie publică având ca obiect Amenajarea clădirii fostei Secţii de
Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare Cod
CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri pentru servicii sanitare, Cod CPV:
45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri la data de .............................. (zi/lună/an),
organizată de ............................................................................ (denumirea autorităţii
contractante), declar pe propria răspundere că:
a) nu sunt în stare de faliment ca urmare a hotărârii pronunţate de judecătorul sindic;
b) mi-am îndeplinit obligaţiile de plată a impozitelor, taxelor şi contribuţiilor de asigurări
sociale către bugetele componente ale bugetului general consolidat, în conformitate cu
prevederile legale în vigoare în România sau în ţara în care este stabilit până la data
solicitată.................;
c) în ultimii 2 ani, mi-am îndeplinit în mod corespunzător obligaţiile contractuale, fapt ce
nu a creat prejudicii beneficiarilor acestuia;
d) nu am fost condamnat, în ultimii 3 ani, prin hotărârea definitivă a unei instanţe
judecătoreşti, pentru o faptă care a adus atingere eticii profesionale sau pentru
comiterea unei greşeli în materie profesională;
e) nu prezint informaţii false si am prezentat toate informaţiile solicitate de autoritatea
contractantă în scopul demonstrării îndeplinirii criteriilor de calificare şi selecţie.
confirmării declaraţiilor, orice documente doveditoare de care dispun.
Înţeleg că în cazul în care această declaraţie nu este conformă cu realitatea sunt
pasibil de încălcarea prevederilor legislaţiei penale privind falsul în declaraţii.
Operator economic,
......................
4
FORMULAR 12C
Operator economic
___________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE
PRIVIND CALITATEA DE PARTICIPANT LA PROCEDURĂ
1. Subsemnatul, reprezentant împuternicit al .................................................. (denumirea

operatorului economic), declar pe propria răspundere, sub sancţiunile aplicate faptei de fals în
acte publice, că, la procedura pentru atribuirea contractului de achiziţie publică prin cerere de
ofertă, având ca obiect Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia
de Pediatrie” Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare, Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de
construcţii clădiri pentru servicii sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii
pentru clădiri la data de .............. (zi/lună/an), organizată de .................................................
(denumirea autorităţii contractante), particip şi depun ofertă:
□ în nume propriu……………………………………..;
□ ca asociat în cadrul asociaţiei ..................................;
(Se bifează opţiunea corespunzătoare.)
2. Subsemnatul declar că:

□ nu sunt membru al nici unui grup sau reţele de operatori economici,
□ sunt membru în grupul sau reţeaua a cărei listă cu date de recunoaştere o
prezint în anexă.
(Se bifează opţiunea corespunzătoare.)
3. Subsemnatul declar că voi informa imediat autoritatea contractantă dacă vor

interveni modificări în prezenta declaraţie la orice punct pe parcursul derulării procedurii de
atribuire a contractului de achiziţie publică sau, în cazul în care vom fi desemnaţi câştigători,
pe parcursul derulării contractului de achiziţie publică.
4. De asemenea, declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare

confirmării declaraţiilor, situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii
suplimentare în scopul verificării datelor din prezenta declaraţie.
5. Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă,

alte persoane juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai
............................................... (denumirea şi adresa autorităţii contractante) cu privire la orice
aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea noastră.
Operator economic,
….............................
5
Formular Y
OPERATOR ECONOMIC
_____________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE
privind neîncadrarea în situaţia prevăzută la art. 691
Subsemnatul(a).................................................................. [se insereaza numele

operatorului economic-peroana juridică], în calitate de ofertant/candidat/ofertant asociat/terţ
susţinător/subcontractant participant la procedura de ........................................................... [se
menţionează procedura] pentru atribuirea contractului de
................................................................................... [se inserează, după caz, denumirea
produsului, serviciului sau lucrării şi codul CPV], la data de ............................... [se inserează
data], organizată de ............................................................... [se inserează numele autorităţii
contractante], declar pe proprie răspundere că:
nu am membrii în cadrul consiliului de administraţie/organ de conducere sau de supervizare şi

/sau acţionari ori asociaţi persoane care sunt soţ /soţie, rudă sau afin până la gradul al patrulea
inclusiv sau care se află în relaţii comerciale, astfel cum sunt acestea prevăzute la art.69 lit.a)
din OUG nr.34/2006, cu modificările şi completările ulterioare, cu persoane care deţin funcţii
de decizie în cadrul ………………………………[se inserează numele autorităţii
contractante].

detaliu şi înteleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul
verificării şi confirmării declaraţiilor orice documente doveditoare de care dispunem.
Înteleg că în cazul în care această declaraţie nu este conformă cu realitatea sunt pasibil
de încalcarea prevederilor legislaţiei penale privind falsul în declaraţii.
Operator economic,
………………………….
(semnatura autorizată)
6
FORMULAR Z
Operator economic
__________________
(denumirea/numele)
CERTIFICAT
de participare la licitaţie cu ofertă independentă
I. Subsemnatul/Subsemnaţii, ________________________________________________
reprezentant/reprezentanţi legali al/ai ___________________________________________,
întreprindere/asociere care va participa la procedura de achiziţie publică organizată de
_____________________________, în calitate de autoritate contractantă, cu nr. __________
din data de _______________,
certific/certificăm prin prezenta că informaţiile conţinute sunt adevărate şi complete din
toate punctele de vedere.
II. Certific/Certificăm prin prezenta, în numele ___________________, următoarele:
1. am citit şi am înţeles conţinutul prezentului certificat;
2. consimt/consimţim descalificarea noastră de la procedura de achiziţie publică în
condiţiile în care cele declarate se dovedesc a fi neadevărate şi/sau incomplete în orice
privinţă;
3. fiecare semnătură prezentă pe acest document reprezintă persoana desemnată să
înainteze oferta de participare, inclusiv în privinţa termenilor conţinuţi de ofertă;
4. în sensul prezentului certificat, prin concurent se înţelege oricare persoană fizică sau
juridică, alta decât ofertantul în numele căruia formulăm prezentul certificat, care ofertează în
cadrul aceleiaşi proceduri de achiziţie publică sau ar putea oferta, întrunind condiţiile de
participare;
5. oferta prezentată a fost concepută şi formulată în mod independent faţă de oricare
concurent, fără a exista consultări, comunicări, înţelegeri sau aranjamente cu aceştia;
6. oferta prezentată nu conţine elemente care derivă din înţelegeri între concurenţi în ceea
ce priveşte preţurile/tarifele, metodele/formulele de calcul al acestora, intenţia de a oferta sau
nu la respectiva procedură sau intenţia de a include în respectiva ofertă elemente care, prin
natura lor, nu au legătură cu obiectul respectivei proceduri;
7. oferta prezentată nu conţine elemente care derivă din înţelegeri între concurenţi în ceea
ce priveşte calitatea, cantitatea, specificaţii particulare ale produselor sau serviciilor oferite;
8. detaliile prezentate în ofertă nu au fost comunicate, direct sau indirect, niciunui
concurent înainte de momentul oficial al deschiderii publice, anunţată de contractor.
III. Sub rezerva sancţiunilor prevăzute de legislaţia în vigoare, declar/declarăm că cele
consemnate în prezentul certificat sunt adevărate şi întrutotul conforme cu realitatea.
Ofertant, Data,
_________________________
________________
Reprezentant/Reprezentanţi legali
(semnături)
______________________
7
FORMULAR C
Operator economic
___________________
(denumirea/numele)
INFORMAŢII GENERALE
1. Denumirea/numele:
2. Codul fiscal:
3. Adresa sediului:
4. Telefon:
Fax:
Telex:
E-mail:
5. Cont Trezorerie:
6. Certificatul de înmatriculare/înregistrare ................................................./(numărul, data şi
locul de înmatriculare/înregistrare)
7. Obiectul principal de activitate : ………………………………………................/(în
conformitate cu prevederile din statutul propriu)
8. Birourile filialelor/sucursalelor locale, dacă este cazul: ……………………...............
(adrese complete, telefon/telex/fax, certificate de înmatriculare/inregistrare)
9. Principala piaţă a afacerilor:
10. Cifra de afaceri pe ultimii 3 ani
Cifra de afaceri globală la

Cifra de afaceri globală
Anul 31 decembrie
la 31 decembrie (lei)
(echivalent euro)
1. 2008
2. 2009
3. 2010
Media cifrei de afaceri
globale/2008, 2009 şi 2010
Operator economic,
…...........................
8
FORMULAR 12F
Operator economic
__________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE PRIVIND LISTA PRINCIPALELOR
LUCRĂRI SIMILARE, EXECUTATE ÎN ULTIMII 5 ANI
Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ............................................................

(denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului) declar pe propria răspundere,
sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice că, datele prezentate în tabelul anexat
sunt reale.

detaliu şi înteleg că, autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi
confirmării declaraţiilor, situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii
suplimentare în scopul verificării datelor din prezenta declaraţie.
Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, banca, alte
persoane juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare, cu
privire la orice aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea noastră.
Operator economic,
......................
(semnătură autorizată
9
ANEXA la Formular 12F
Nr. Obiectul contractului Codul CPV Denumirea/numele Calitatea Preţul total al Procent Perioada de
crt. beneficiarului/clientului executantului*) contractului îndeplinit de derulare a
Adresa executant contractului **)
(%)
1 2 3 4 5 6 7
....
*) Se precizează calitatea în care a participat la îndeplinirea contractului, care poate fi de: contractant unic sau contractant conducător
(lider de asociaţie); contractant asociat; subcontractant.
**) Se va preciza data de începere şi de finalizare a contractului.
Operator economic,
..................................
10

FORMULAR NR. 12 H
Operator economic
__________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE PRIVIND UTILAJELE, INSTALAŢIILE, ECHIPAMENTELE TEHNICE DE

CARE DISPUNE OPERATORUL ECONOMIC PENTRU ÎNDEPLINIREA
CORESPUNZĂTOARE A CONTRACTULUI DE LUCRĂRI
Subsemnatul, reprezentant împuternicit al .................................. (denumirea/numele şi sediul/adresa

candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere, sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte
publice, că datele prezentate în tabelul anexat sunt reale.
Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi înţeleg că
autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării declaraţiilor,
situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii suplimentare în scopul verificării datelor
din prezenta declaraţie.
Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă, alte persoane juridice
să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare cu privire la orice aspect tehnic
şi financiar în legătură cu activitatea noastră.
LISTA
cuprinzând cantităţile de utilaje, instalaţii şi echipamente tehnice
______________________________________________________________________________
Nr. Denumire Forma de deţinere
Cantitate
crt. utilaj/echipament/instalaţie U.M. Proprietate Chirie Leasing
1.
2.
....
Operator economic,
......................
11

FORMULAR 12I
Operator economic
___________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE
PRIVIND EFECTIVUL MEDIU ANUAL AL PERSONALULUI
ANGAJAT ŞI AL CADRELOR DE CONDUCERE
Subsemnatul, reprezentant împuternicit al ……………............................................................

(denumirea/numele şi sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere, sub
sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice, că datele prezentate în tabelele de mai jos sunt reale.
Subsemnatul declar că, informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi înţeleg
că, autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării declaraţiilor,
situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii suplimentare în scopul verificării datelor
din prezenta declaraţie.
Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă, alte persoane
juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare, cu privire la orice
aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea noastră.
Numărul mediu în ultimii 3 ani al personalului angajat: ...... persoane.

Informaţii privind personalul angajat în momentul actual Număr
Total personal, din care

a) personal de conducere
b) personal angajat
Persoane responsabile direct cu îndeplinirea contractului:

Nr. crt. Nume şi prenume Funcţia în cadrul contractului
1.
2.
.........
Data completării .........

Operator economic,
…........................
12

FORMULAR 12G
Operator economic
_________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE
PRIVIND PARTEA/PĂRŢILE DIN CONTRACT CARE SUNT ÎNDEPLINTE DE
SUBCONTRACTANŢI ŞI SPECIALIZAREA ACESTORA
Subsemnatul, reprezentant împuternicit al _________________________ (denumirea/numele

şi sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere, sub sancţiunile aplicate faptei
de fals în acte publice, că datele prezentate în tabelul anexat sunt reale.
Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi

înţeleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării
declaraţiilor, situaţiilor şi documentelor care însoţesc oferta, orice informaţii suplimentare în scopul
verificării datelor din prezenta declaraţie.
Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituţie, societate comercială, bancă, alte persoane
juridice să furnizeze informaţii reprezentanţilor autorizaţi ai Judeţului Satu Mare, P-ţa 25 Octombrie
nr.1, 440026, mun. Satu Mare, cu privire la orice aspect tehnic şi financiar în legătură cu activitatea
noastră.
Operator economic,
_________________
13

ANEXA la Formular 12G
Nr. Denumire subcontractant Partea/părţile din contract ce urmează Acord subcontractor cu specimen
crt. a fi subcontractate şi procentul valoric de semnatură
reprezentat
1.
....
Operator economic,
___________________
14

FORMULAR 12M
Operator economic
____________________
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE
PE PROPRIA RĂSPUNDERE PRIVIND PROTECŢIA MUNCII, SĂNĂTATEA
/SECURITATE ÎN MUNCĂ ŞI PROTECŢIA MEDIULUI
Subsemnatul, reprezentant împuternicit al ________________________ (denumirea/numele

şi sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria răspundere că, la elaborarea ofertei
noastre am ţinut cont de obligaţiile referitoare la protecţia muncii, sănătatea /securitate în muncă şi
protecţia mediului, ce ne revin în conformitate cu prevederile legislaţiei române în vigoare.
Operator economic,
_________________
15
FORMULAR 12N
Operator economic
................................
(denumirea/numele)
DECLARAŢIE
PRIVIND ASIGURAREA ŞI RESPECTAREA
PRINCIPIULUI EGALITĂŢII DE ŞANSE ŞI NEDISCRIMINĂRII
Subsemnatul, reprezentant împuternicit al _________________________

(denumirea/numele şi sediul/adresa operatorului economic), declar pe propria răspundere, sub
sancţiunea excluderii din procedură şi sub sancţiunile aplicate faptei de fals în acte publice, că în
derularea contractului voi respecta prevederile directivelor adoptate de UE:
Directiva 75/117/CE - privind principiul egalităţii de remuneraţie pentru femei şi bărbaţi;
Directiva 76/207/CE - privind aplicarea principului egalităţii de tratament între femei şi
bărbaţi în privinţa accesului la angajare, formare profesională şi promovare;
Directiva 78/2000/CE - privind egalitatea în domeniul ocupării, precum şi alte aspecte ale
vieţii cotidiene;
Directiva 43/200/CE - privind tratamentul egal al persoanelor indiferent de origine rasială şi
etnică.
Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecare detaliu şi

înţeleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificării şi confirmării
declaraţiilor, orice documente doveditoare de care dispun.
Data completării ......................
Operator economic,
......................
16
FORMULAR 11
Emitent
____________
(denumirea)
INSTRUMENT DE GARANTARE
pentru participare cu ofertă la procedura de atribuire a
contractului de achiziţie publică
Către
Judeţul Satu Mare
Cu privire la procedura pentru atribuirea contractului de lucrări având ca obiect:

„ Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” Localitatea
Tăşnad, Jud. Satu Mare, Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri pentru servicii
sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri.
Noi _______________________________________________ (denumirea emitentului),
având sediul înregistrat la _________________________________ (adresa emitentului), ne
obligăm faţă de JUDEŢUL SATU MARE să plătim suma de
__________________________________ (în cifre şi în litere), la prima sa cerere scrisă şi fără ca
aceasta să aibă obligaţia de a-şi motiva cererea respectivă, cu condiţia ca în cererea sa autoritatea
contractantă să specifice că suma cerută de ea şi datorată ei este din cauza existenţei uneia sau mai
multora dintre situaţiile următoare:
a) ofertantul ________________________________________(denumirea/numele) şi-a retras
oferta în perioada de valabilitate a acesteia;
b) oferta sa fiind stabilită câştigătoare, ofertantul ___________________________
(denumirea/numele) nu a constituit garanţia de bună execuţie în perioada de valabilitate a ofertei;
c) oferta sa fiind stabilită câştigătoare, ofertantul ___________________________
(denumirea/numele) a refuzat să semneze contractul de achiziţie publică în perioada de valabilitate
a ofertei.
Autoritatea contractantă va reţine, la prima sa cerere scrisă, din garanţia de participare constituită, în
raport cu valoarea estimată a contractului, valoarea aferentă algoritmului de calcul prevăzut la art.278^1 alin.
(1) lit.b din OUG nr. 34/2006, cu modificările şi completările ulterioare, suma de 5.305,78 lei, în cazul în
care ofertantul a formulat contestaţie în faţa Consiliului Naţional de Soluţionare a Contestaţiilor, iar prin
decizia pronunţată, contestaţia a fost respinsă ca nefondată.
Prezenta garanţie este valabilă până la data de _____________________.
Parafată de Emitent ___________________ (semnătură autorizată) în ziua _______ luna

________ anul _________.
17
FORMULAR 10C
Operator economic
__________________
(denumirea/numele)
FORMULAR DE OFERTĂ
Către,
Judeţul Satu Mare
Domnilor,
1. Examinând documentaţia de atribuire, subsemnaţii, reprezentanţi ai ofertantului
_________________________________________________(denumirea/numele ofertantului),
În conformitate cu prevederile şi cerinţele cuprinse în documentaţia mai sus
menţionată,
Ne oferim să îndeplinim contractul de lucrări de execuţie pentru realizarea obiectivului de
investiţie „ Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie”
Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare, Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii clădiri
pentru servicii sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri, pentru
suma de __________________________________(suma în litere şi în cifre, în lei, precum şi
echivalentul în Euro, calculat la cursul valutar din data de 15.12.2011 - 1 Euro = 4,3422 lei), la
care se adaugă taxa pe valoare adăugată în valoare de ____________________ (suma în litere
şi în cifre) lei, în termen de ________(maxim 5 luni),
2. Perioada de garanţie acordată lucrărilor este de ___________luni.(minim 36 luni)
3. Ne angajăm ca, în cazul în care oferta noastră este stabilită câştigătoare, să îndeplinim
contractul în graficul de timp anexat.
4. Ne angajăm să menţinem această ofertă valabilă pentru o durată de ____zile, (durata în
litere şi cifre), respectiv până la data de _______(ziua/luna/anul), şi ea va rămâne obligatorie
pentru noi şi poate fi acceptată oricând înainte de expirarea perioadei de valabilitate.
5. Până la încheierea şi semnarea contractului de achiziţie publică, aceasta ofertă, împreună
cu comunicarea transmisă de dumneavoastră, prin care oferta noastră este stabilită câştigătoare, vor
constitui un contract angajant între noi.
6. Precizăm că:
 depunem ofertă alternativă, ale cărei detalii sunt prezentate într-un formular de ofertă
separat, marcat în mod clar „alternativă”
 nu depunem ofertă alternativă.
(se bifează opţiunea corespunzătoare)
7. Am înţeles şi consimţim că, în cazul în care oferta noastră este stabilită ca fiind
câştigătoare, să constituim garanţia de bună execuţie în conformitate cu prevederile din
documentaţia de atribuire.
8. Înţelegem că nu sunteţi obligaţi să acceptaţi oferta cu cel mai scăzut preţ sau orice altă
ofertă pe care o puteţi primi.
Data _____/_____/_____
_____________, (semnătură), în calitate de _______________, legal autorizat să semnez
oferta pentru şi în numele ____________________ (denumirea/numele operatorului economic)
18
FORMULAR NR.12
Emitent
________________
(denumirea)
INSTRUMENT DE GARANTARE
DE BUNĂ EXECUŢIE
Către,
Judeţul Satu Mare

Cu privire la contractul de lucrări de execuţie pentru realizarea obiectivului de investiţie

"Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie” Localitatea
Tăşnad, Jud. Satu Mare, având următoarele coduri Cod CPV: 45215100-8 – Lucrări de construcţii
clădiri pentru servicii sanitare, Cod CPV: 45300000-0 – Lucrări de instalaţii pentru clădiri,
încheiat între Judeţul Satu Mare, în calitate de achizitor, şi ________________________, în calitate de
executant,
Ne obligăm, prin prezenta, să plătim în favoarea achizitorului, până la concurenţa sumei de

_______reprezentând ____% din valoarea contractului respectiv, orice sumă cerută de acesta la prima
sa cerere însoţită de o declaraţie cu privire la neîndeplinirea obligaţiilor ce revin contractantului, astfel
cum sunt acestea prevăzute în contractul de achiziţie publică mai sus menţionat.
Plata se va face în termenul menţionat în cerere, fără nicio altă formalitate suplimentară din
partea achizitorului sau a contractantului.
Prezenta garanţie este valabilă până la data de ______________.
În cazul în care părţile contractante sunt de acord să prelungească perioada de valabilitate a

garanţiei sau să modifice unele prevederi contractuale care au efecte asupra angajamentului băncii, se
va obţine acordul nostru prealabil; în caz contrar prezenta scrisoare de garanţie îşi pierde valabilitatea.
Parafată de Emitent _______________________
în ziua ______ luna ________ anul _____.
19
FORMULAR T
Operator economic
_____________________
(denumirea/numele)
ÎMPUTERNICIRE
Oferta trebuie să fie însoţită de o împuternicire scrisă, prin care persoana care a semnat oferta
este autorizată să angajeze operatorul economic în procedura de atribuire a contractului de achiziţie
publică. Împuternicirea trebuie să fie într-un format juridic, în conformitate cu formatul ţării în care
ofertantul este înregistrat şi trebuie să poarte atât semnătura celui care împuterniceşte cât şi semnătura
celui împuternicit. O traducere autorizată în limba română va însoţi orice împuternicire într-o altă
limbă.
În cazul unei asocieri, persoana care a semnat oferta, autorizată să angajeze operatorul
economic, trebuie confirmată prin înaintarea împuternicirilor semnate de toţi reprezentanţii cu drept de
semnătură ai partenerilor.
Împuternicirea (împuternicirile) se ataşează acestui formular.
Numele în Clar: _____________________________________________________
Semnătura: _____________________________________________________
În calitate de: _____________________________________________________
Legal autorizat să semnez oferta pentru şi în numele __________________________

(denumire/nume operator economic)
Data : _____________
20
Contract de lucrări
nr.______________din___________
1. Părţile
În temeiul prevederilor O.U.G. nr.34/2006 privind atribuirea contractelor de achiziţie publică, a
contractelor de concesiune de lucrări publice şi a contractelor de concesiune de servicii, cu modificările
şi completările ulterioare,
Între
- JUDEŢUL SATU MARE reprezentat prin Csehi Árpád Szabolcs - preşedinte al CONSILIULUI
JUDEŢEAN SATU MARE cu sediul în municipiul Satu Mare, P-ţa 25 Octombrie nr.1,
telefon/fax 0261713589, cod fiscal 3897378, contRO07TREZ54624840220XXXXX deschis la
Trezoreria Satu Mare,
- SPITALUL JUDEŢEAN DE URGENŢĂ SATU MARE reprezentat prin Marc Ioan Adrian–
manager , având sediul în mun. Satu Mare, str. Ravensburg nr. 2, tel. 0261727050; 0261715693,
cod fiscal 3963722, cont. RO 28TREZ5465041XXX000327 deschis la Trezoreria Municipiului
Satu Mare,
în calitate de achizitor, pe de o parte,
şi
..............................................................................................., în calitate de executant, pe de altă
parte,
s-a încheiat prezentul contract de lucrări.
2. Definiţii
2.1 - În prezentul contract, următorii termeni vor fi interpretaţi astfel:
a. contract – reprezintă prezentul contract şi toate anexele sale;
b. achizitor şi executant - părţile contractante, aşa cum sunt acestea numite în prezentul contract;
c. preţul contractului - preţul plătibil executantului de către achizitor, în baza contractului pentru
îndeplinirea integrală şi corespunzătoare a tuturor obligaţiilor sale, asumate prin contract;
d. amplasamentul lucrării - locul unde executantul execută lucrarea;
e. forta majoră - un eveniment mai presus de controlul părţilor, care nu se datorează greşelii sau vinei
acestora, care nu putea fi prevazut la momentul încheierii contractului şi care face imposibilă
executarea şi, respectiv, îndeplinirea contractului; sunt considerate asemenea evenimente: războaie,
revoluţii, incendii, inundaţii sau orice alte catastrofe naturale, restricţii apărute ca urmare a unei
carantine, embargou, enumerarea nefiind exhaustivă ci enunţiativă. Nu este considerat forţă majoră un
eveniment asemenea celor de mai sus care, fără a crea o imposibilitate de executare, face extrem de
costisitoare executarea obligaţiilor uneia din părţi.
f. zi - zi calendaristică; an - 365 zile.
3. Interpretare
3.1 În prezentul contract, cu excepţia unei prevederi contrare cuvintele la forma singular vor include
forma de plural şi viceversa, acolo unde acest lucru este permis de context.
1
3.2 Termenul “zi”sau “zile” sau orice referire la zile reprezintă zile calendaristice dacă nu se specifică
în mod diferit.
Clauze obligatorii
4. Obiectul principal al contractului
4.1 - Executantul se obligă să execute lucrarea pentru realizarea obiectivului de investiţie
„Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie”
Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare, în conformitate cu obligaţiile asumate prin prezentul contract.
4.2 - Achizitorul se obligă să plătească executantului preţul de................... lei, inclusiv TVA, pentru
execuţia lucrării menţionate la clauza 4.1.
5. Preţul contractului
5.1 - Preţul convenit pentru îndeplinirea contractului, plătibil executantului de către achizitor , este
de................. lei, la care se adaugă TVA....................... lei.
6. Durata contractului
6.1 – Prezentul contract intră în vigoare la data semnării lui de către ambele părţi şi va produce efecte
până la expirarea perioadei de garanţie a lucrărilor executate.
6.2 – Durata de execuţie a contractului este de 5 luni, începând de la data emiterii ordinului de
începere a lucrării.
7. Executarea contractului
7.1 – Executarea contractului începe după constituirea garanţiei de bună execuţie, predarea
amplasamentului şi emiterea de către achizitor a ordinului de începere al lucrărilor.
7.2 – Ordinul de începere a lucrărilor nu va fi emis decât după constituirea garanţiei de bună execuţie
în termenul, cuantumul, forma şi perioada de valabilitate prevăzute la clauza 12.1 din prezentul
contract.
8. Documentele contractului
8.1 - Documentele contractului sunt:
- documentaţia de atribuire;
- propunerea tehnico-financiară a executantului;
- graficul de execuţie al lucrării;
- graficul de plăţi;
- dovada constituirii garanţiei de bună execuţie;
9. Obligaţiile principale ale executantului

9.1 - (1) Executantul are obligaţia de a executa şi finaliza lucrările cu atenţia şi promptitudinea
cuvenită, în concordanţă cu obligaţiile asumate prin contract .
(2) Executantul are obligaţia de a supraveghea lucrările, de a asigura forţa de muncă, materialele,
instalaţiile, echipamentele şi toate celelalte obiecte, fie de natură provizorie, fie definitive, cerute de şi
pentru contract, în masura în care necesitatea asigurării acestora este prevăzută în contract sau se poate
deduce în mod rezonabil din contract.
9.2. - (1) Executantul este pe deplin responsabil pentru conformitatea, stabilitatea şi siguranţa tuturor
operaţiunilor executate pe şantier precum şi pentru procedeele de execuţie utilizate, cu respectarea
prevederilor şi a reglementărilor legii privind calitatea în construcţii.
2
(2) Executantul are obligaţia de a pune la dispoziţia achizitorului, caietele de măsurători
(ataşamentele) şi orice alte documente pe care executantul trebuie să le întocmească sau care sunt
cerute de achizitor.
9.3 - Executantul are obligaţia de a respecta şi executa dispoziţiile achizitorului în orice problemă,
menţionată sau nu în contract, referitoare la lucrare. În cazul în care executantul consideră că
dispoziţiile achizitorului sunt nejustificate sau inoportune, acesta are dreptul de a ridica obiecţii, în
scris, fără ca obiecţiile respective să îl absolve de obligaţia de a executa dispoziţiile primite, cu excepţia
cazului în care acestea contravin prevederilor legale.
9.4 - Pe parcursul execuţiei lucrărilor executantul are obligaţia:

i) de a lua toate măsurile pentru asigurarea tuturor persoanelor a căror prezenţă pe şantier
este autorizată şi de a menţine şantierul (atât timp cât acesta este sub controlul său) şi
lucrările (atât timp cât acestea nu sunt finalizate şi ocupate de către achizitor) în starea de
ordine necesară evitării oricărui pericol pentru respectivele persoane;
ii) de a procura şi de a întreţine pe cheltuiala sa toate dispozitivele de iluminare, protecţie,
îngrădire, alarmă şi pază, când şi unde sunt necesare sau au fost solicitate de către
achizitor sau de către alte autorităţi competente, în scopul protejării lucrărilor sau al
asigurării confortului riveranilor;
iii) de a lua toate măsurile rezonabil necesare pentru a proteja mediul pe şi în afara
şantierului şi pentru a evita orice pagubă sau neajuns provocate persoanelor, proprietăţilor
publice sau altora, rezultate din poluare, zgomot sau alţi factori generaţi de metodele sale
de lucru.
9.5 - Executantul este responsabil pentru menţinerea în bună stare a lucrărilor, materialelor,
echipamentelor şi instalaţiilor care urmează a fi puse în operă de la data primirii ordinului de începere a
lucrării până la data semnării procesului verbal de recepţie a lucrării.
9.6 - (1) Pe parcursul execuţiei lucrărilor, executantul are obligaţia, în măsura permisă de respectarea
prevederilor contractului, de a nu stânjeni inutil sau în mod abuziv:
a) confortul riveranilor, sau
b) căile de acces, prin folosirea şi ocuparea drumurilor şi căilor publice sau private care
deservesc proprietăţile aflate în posesia achizitorului sau a oricarei alte persoane.
(2) Executantul va despăgubi achizitorul împotriva tuturor reclamaţiilor, acţiunilor în justiţie,
daunelor-interese, costurilor, taxelor şi cheltuielilor indiferent de natura lor, rezultând din sau în
legătură cu obligaţia prevăzută la alin.(1), pentru care responsabilitatea revine executantului.
9.7 - (1) Executantul are obligaţia de a utiliza în mod rezonabil drumurile sau podurile ce comunică cu
sau sunt pe traseul şantierului şi de a preveni deteriorarea sau distrugerea acestora de către traficul
propriu sau al oricăruia dintre subcontractanţii săi; executantul va selecta traseele, va alege şi va folosi
vehiculele şi va limita şi repartiza încărcăturile, în aşa fel încât traficul suplimentar ce va rezulta în mod
inevitabil din deplasarea materialelor, echipamentelor, instalaţiilor sau altora asemenea, de pe şi pe
şantier, să fie limitat, în măsura în care este posibil, astfel încât să nu producă deteriorări sau distrugeri
ale drumurilor şi podurilor respective.
(2) În cazul în care se produc deteriorări sau distrugeri ale oricărui pod sau drum care comunică
cu/sau care se află pe traseul şantierului, datorită transportului materialelor, echipamentelor, instalaţiilor
sau altora asemenea, executantul are obligaţia de a despăgubi achizitorul împotriva tuturor reclamaţiilor
privind avarierea respectivelor poduri sau drumuri.
(3) Executantul este responsabil şi va plăti consolidarea, modificarea sau îmbunătăţirea, în scopul
facilitării transportului materialelor, echipamentelor, instalaţiilor sau altora asemenea, a oricăror
drumuri sau poduri care comunică cu sau care se afla pe traseul şantierului.
9.8 - Pe parcursul execuţiei lucrării, executantul are obligaţia:

i) de a evita, pe cât posibil, acumularea de obstacole inutile pe şantier;
ii) de a depozita sau retrage orice utilaje, echipamente, instalatii, surplus de materiale;
3
iii) de a aduna şi îndepărta de pe şantier dărâmăturile, molozul sau lucrările provizorii de
orice fel, care nu mai sunt necesare.
9.9 - Executantul răspunde penal, contravenţional şi civil, după caz, pentru toate prejudiciile create
terţilor pe perioada de valabilitate a contractului, ca urmare a nerespectării obligaţiilor asumate prin
prezentul contract, sens în care va fi chemat în garanţie alături de administratorul drumului în toate
acţiunile formulate împotriva acestuia în justiţie.
10. Obligaţiile achizitorului

10.1 - La începerea lucrărilor achizitorul are obligaţia de a emite ordinul de începere pentru lucrările ce
fac obiectul prezentului contract, în condiţiile prevederilor clauzei 7.2 .
10.2 - Achizitorul are obligaţia de a pune la dispoziţia executantului , amplasamentul lucrării , liber de
orice sarcină.
10.3 - Achizitorul are obligaţia de a efectua plata către executant în termen de 45 zile de la
înregistrarea facturii la registratura Consiliului Judeţean Satu Mare, condiţionat de acceptarea situaţiilor
de lucrări şi admiterea recepţiei la terminarea lucrărilor.
11. Sancţiuni pentru neîndeplinirea culpabilă a obligaţiilor

11.1 –(1) În cazul în care, din vina sa exclusivă, executantul nu reuşeşte să-şi îndeplinească obligaţiile
asumate prin contract, atunci achizitorul este îndreptăţit de a deduce din preţul contractului, ca
penalităţi de întârziere, o sumă echivalentă cu 0,01% / zi întârziere din preţul contractului.
(2) La expirarea termenelor contractului, executantul este de drept în întârziere, fără a fi necesară
vreo formalitate prealabilă în acest sens.
11.2 - În cazul în care achizitorul nu onorează facturile în termen de 28 de zile de la expirarea perioadei
convenite conform clauzei 10.3, atunci acesta are obligaţia de a plăti, ca penalităţi, o sumă echivalentă
cu 0,01% / zi întârziere din plata neefectuată.
11.3 –(1) Nerespectarea obligaţiilor asumate prin prezentul contract de către una dintre părti, în mod
culpabil, dă dreptul părţii lezate de a solicita rezilierea cu plata de daune-interese.
(2) În cazul depăşirii termenului de execuţie de către executant, cu aplicarea clauzei 11.1,
beneficiarul va fixa un termen ce va fi notificat executantului, până la care acesta să execute complet
obligaţiile asumate prin contract. În situaţia nerespectării acestui termen, contractul este reziliat de plin
drept, fără a fi necesară punerea în întârziere sau orice formalitate prealabilă. În această situaţie
executantul datorează achizitorului daune compensatorii, în cuantum de 5% din preţul lucrărilor
neexecutate.
11.4 - Achizitorul îşi rezervă dreptul de a renunţa oricând la contract, printr-o notificare scrisă adresată
executantului fără nici o compensaţie, dacă acesta din urmă dă faliment, cu condiţia că această
renunţare să nu prejudicieze sau să afecteze dreptul la acţiune sau despăgubire pentru executant. În
acest caz, executantul are dreptul de a pretinde numai plata corespunzătoare pentru partea din contract
executată pâna la data denunţării unilaterale a contractului.
11.5 – Achizitorul îşi rezervă dreptul de a aplica, dacă va fi cazul, prevederile art. 122 lit j din O.U.G.
nr. 34/2006, cu modificările şi completările ulterioare, pentru alte lucrări decât cele prevăzute în Caietul
de sarcini din Documentaţia de atribuire.
Clauze specifice
12. Garanţia de bună execuţie a contractului
12.1 – (1) Cuantumul garanţiei de bună execuţie este de 10% din preţul contractului fără T.V.A.,
respectiv de.........lei şi se constituie, fie prin instrument de garantare emis în condiţiile legii de o
societate bancară sau de o societate de asigurări cu o durată de valabilitate cel puţin egală cu durata
4
contractului (perioada de execuţie a lucrărilor inclusiv perioada de garanţie a lucrării), la care se
adaugă o perioadă de 45 de zile, fie prin reţineri successive din plata datorată pentru facturi parţiale, caz
în care executantul are obligaţia de deschide la unitatea Trezoreriei Statului din cadrul organului fiscal
competent în administrarea acestuia un cont de disponibil distinct la dispoziţia achizitorului. Suma
iniţială care se va depune de către executant în contul astfel deschis nu trebuie să fie mai mică de 0,5%
din preţul contractului. Pe parcursul îndeplinirii contractului, achizitorul urmează să alimenteze acest
cont prin reţineri successive proporţionale din sumele datorate şi cuvenite executantului până la
concurenţa sumei stabilite drept garanţie de bună execuţie.
(2) Executantul se obligă să constituie garanţia de bună execuţie în cel mult 5 zile de la
semnarea contractului.
12.2 - Achizitorul are dreptul de a emite pretenţii asupra garanţiei de bună execuţie, în limita
prejudiciului creat, dacă executantul nu îşi execută (total sau parţial), execută cu întârziere sau execută
necorespunzător obligaţiile asumate prin prezentul contract. Anterior emiterii unei pretenţii asupra
garanţiei de bună execuţie, achizitorul are obligaţia de a notifica acest lucru executantului, precizând
totodată obligaţiile care nu au fost respectate.
12.3 – Garanţia de bună execuţie se restituie în cuantum de 70% în termen de 14 zile de la efectuarea
recepţiei la terminarea lucrărilor, urmând ca diferenţa de 30% să fie restituită în termen de 14 zile de la
efectuarea recepţiei finale, în măsura în care nu au fost emise pretenţii asupra ei în condiţiile art. 12.2 .
13. Începerea şi execuţia lucrărilor

13.1 - Executantul are obligaţia de a începe lucrările în timpul cel mai scurt posibil şi oricum într-un
interval ce nu poate depăşi 3 (trei) zile lucrătoare, de la primirea ordinului în acest sens din partea
achizitorului.
13.2 - Lucrările trebuie finalizate la data stabilită în contract. În caz contrar, se vor aplica penalităţi
conform clauzei 11.1, începând cu prima zi după expirarea duratei de execuţie.
13.3 – În cazul în care executantul întârzie începerea lucrărilor, terminarea pregătirilor, nu îşi
îndeplineşte îndatoririle în conformitate cu prevederile prezentului contract sau în cazul în care
executantul nu constituie garanţia de bună execuţie în termenul specificat la clauza 12.1 alin (2),
achizitorul este îndreptăţit să-i fixeze executantului un termen până la care activitatea să intre în
normal. În situaţia nerespectării acestui termen, contractul este reziliat de plin drept, fără a fi necesară
punerea în întârziere sau orice formalitate prealabilă. În această situaţie executantul datorează de
asemenea achizitorului daune - interese, în cuantum de 5% din preţul întregului contract.
13.4 - (1) Achizitorul are dreptul de a supraveghea desfăşurarea execuţiei lucrărilor şi de a stabili
conformitatea lor cu specificaţiile din documentele contractului. Părţile contractante au obligaţia de a
notifica, în scris, una celeilalte, identitatea reprezentanţilor lor atestaţi profesional pentru acest scop, şi
anume responsabilul tehnic cu execuţia din partea executantului şi reprezentantul achizitorului.
(2) Executantul are obligaţia de a asigura accesul reprezentantului achizitorului la locul de
muncă, în ateliere, depozite şi oriunde îşi desfăşoară activităţile legate de îndeplinirea obligaţiilor
asumate prin contract, inclusiv pentru verificarea lucrărilor ascunse.
13.5 - (1) Executantul are obligaţia de a asigura instrumentele, utilajele şi materialele necesare pentru
verificarea, măsurarea şi testarea lucrărilor. Costul probelor şi încercărilor, inclusiv manopera aferentă
acestora, revin executantului.
(2) Probele neprevăzute şi comandate de achizitor pentru verificarea unor lucrări sau materiale
puse în operă vor fi suportate de executant, dacă se dovedeşte că materialele nu sunt corespunzătoare
calitativ sau că manopera nu este în conformitate cu prevederile contractului.
5
14. Întârzierea şi sistarea lucrărilor
14.1 - În cazul în care condiţiile climaterice nefavorabile îndreptăţesc executantul de a solicita
prelungirea termenului de execuţie a lucrărilor sau a oricărei părţi a acestora, atunci, prin consultare,
părţile vor stabili prelungirea duratei de execuţie la care executantul are dreptul.
15. Recepţia lucrărilor

15.1 - (1) La terminarea tuturor lucrărilor ce fac obiectul contractului, executantul are obligaţia de a
notifica, în scris, achizitorului că sunt îndeplinite condiţiile de recepţie, solicitând acestuia convocarea
comisiei de recepţie.
(2) Pe baza situaţiilor de lucrări confirmate de reprezentantul achizitorului şi a constatărilor
efectuate pe teren, achizitorul va aprecia dacă sunt întrunite condiţiile pentru a convoca comisia de
recepţie. În cazul în care se constată ca sunt lipsuri sau deficienţe, acestea vor fi notificate
executantului, stabilindu-se şi termenele pentru remediere şi finalizare. După constatarea remedierii
tuturor lipsurilor şi deficienţelor, la o nouă solicitare a executantului, achizitorul va convoca comisia de
recepţie.
15.2 - Comisia de recepţie are obligaţia de a constata stadiul îndeplinirii contractului prin corelarea
prevederilor acestuia cu lucrările executate. În funcţie de constatările făcute, achizitorul are dreptul de a
admite sau de a respinge recepţia.
15.3 – Recepţia la terminarea lucrărilor va avea loc în termen de maxim 15 zile de la notificarea
terminării lucrărilor.
15.4 – Recepţia finală a lucrărilor executate va avea loc în termen de maxim 15 zile de la expirarea
perioadei de garanţie.
16. Perioada de garanţie acordată lucrărilor

16.1. - Perioada de garanţie este de minim 36 luni şi curge de la data efectuării recepţiei la terminarea
lucrărilor, până la recepţia finală.
16.2. – În perioada de garanţie, executantul are obligaţia de a întreţine lucrarea şi de a remedia toate
viciile de execuţie, pe cheltuiala acestuia. Termenul de intervenţie este de 3 (trei) zile calendaristice de
la primirea sesizării scrise din partea beneficiarului.
16.3 - În cazul în care executantul nu execută lucrările prevazute la clauza 16.2 , achizitorul este
îndreptăţit să angajeze şi să plătească alte persoane care să le execute. Cheltuielile aferente acestor
lucrări vor fi recuperate de către achizitor de la executant sau reţinute din sumele cuvenite acestuia.
17. Modalităţi de plată

17.1 – (1) Achizitorul are obligaţia de a efectua plata către executant în termen de 45 zile de la
înregistrarea facturii la registratura Consiliului Judetean Satu Mare, condiţionat de acceptarea situaţiilor
de lucrări şi admiterea recepţiei la terminarea lucrărilor executate.
(2) Lucrările executate trebuie să fie dovedite ca atare printr-o situaţie de lucrări, întocmită
astfel încât să asigure o rapidă şi sigură verificare a lor.
17.2 - Situaţiile de lucrări se confirmă de achizitor în termen de 5 zile da la data depunerii lor .
17.3 - Pentru lucrările ce fac obiectul prezentului contract nu se vor acorda avansuri executantului .
17.4 - Contractul nu va fi considerat terminat până când procesul-verbal de recepţie finală nu va fi
semnat de comisia de recepţie. Recepţia finală va fi efectuată conform prevederilor legale, după
expirarea perioadei de garanţie, conform prevederilor art. 16.1 .
17.5 – Facturile aferente executării lucrărilor, se vor emite către şi pentru Spitalul Judeţean de Urgenţă
Satu Mare.
18. Ajustarea preţului contractului

18.1 - Pentru lucrările executate, plăţile datorate de achizitor executantului sunt cele din oferta.
18.2 - Preţul contractului nu se actualizează.
6
19. Asigurări
19.1 - (1) Executantul are obligaţia de a încheia, înainte de începerea lucrărilor, o asigurare ce va
cuprinde toate riscurile ce ar putea apare privind lucrările executate, utilajele, instalaţiile de lucru,
echipamentele, materialele pe stoc, personalul propriu şi reprezentanţii împuterniciţi să verifice, să
testeze sau să recepţioneze lucrările precum şi daunele sau prejudiciile aduse către terţe persoane fizice
sau juridice.
19.2 Achizitorul nu va fi responsabil pentru nici un fel de daune-interese, compensaţii plătibile prin
lege, în privinţa sau ca urmare a unui accident sau prejudiciu adus unui muncitor sau altei persoane
angajate de executant, cu excepţia unui accident sau prejudiciu rezultând din vina persoanei
achizitorului, a agenţilor sau a angajaţilor acestora.
20. Subcontractanţi
20.1 - Executantul are obligaţia de a încheia contracte cu subcontractanţii desemnaţi, în aceleaşi
condiţii în care el a semnat contractul cu achizitorul.
20.2 - (1) Executantul are obligaţia de a prezenta la încheierea contractului, toate contractele încheiate
cu subcontractanţii desemnaţi.
(2) Lista subcontractanţilor, cu datele de recunoaştere ale acestora, cât şi contractele încheiate cu
aceştia se constituie în anexe la contract.
20.3 -(1) Executantul este pe deplin răspunzător faţă de achizitor de modul în care îndeplineşte
contractul.
(2) Subcontractantul este pe deplin răspunzător faţă de executant de modul în care îşi
îndeplineşte partea sa din contract.
(3) Executantul are dreptul de a pretinde daune-interese subcontractanţilor dacă aceştia nu îşi
îndeplinesc partea lor din contract.
20.4 - Executantul poate schimba oricare subcontractant numai dacă acesta nu şi-a îndeplinit partea sa
din contract. Schimbarea subcontractantului nu va modifica preţul contractului şi va fi notificată
achizitorului.
21. Cesiunea
21.1 – Este permisă doar cesiunea creanţelor născute din acest contract, obligaţiile născute rămânând în
sarcina părţilor contractante, astfel cum au fost stipulate şi asumate prin prezentul contract.
22. Forţa majoră

22.1 - Forţa majora este constatată de o autoritate competentă.
22.2 - Forţa majoră exonerează părţile contractante de îndeplinirea obligaţiilor asumate prin prezentul
contract, pe toată perioada în care aceasta acţionează.
22.3 - îndeplinirea contractului va fi suspendată în perioada de acţiune a forţei majore, dar fară a
prejudicia drepturile ce li se cuveneau părţilor până la apariţia acesteia.
22.4 - Partea contractantă care invoca forţa majoră are obligaţia de a notifica celeilalte părti, imediat şi
în mod complet, producerea acesteia şi să ia orice măsuri care îi stau la dispoziţie în vederea limitării
consecinţelor.
22.5 - Dacă forţa majoră acţionează sau se estimează că va acţiona o perioada mai mare de 6 luni,
fiecare parte va avea dreptul să notifice celeilalte părţi încetarea de plin drept a prezentului contract,
fără ca vreuna din părţi să poată pretinde celeilalte daune-interese.
23. Soluţionarea litigiilor

23.1 - Achizitorul şi executantul vor face toate eforturile pentru a rezolva pe cale amiabilă, prin
tratative directe, orice neînţelegere sau dispută care se poate ivi între ei în cadrul sau în legătură cu
îndeplinirea contractului.
7
23.2 - Dacă, după 15 zile de la începerea acestor tratative neoficiale, achizitorul şi executantul nu
reuşesc să rezolve în mod amiabil o divergenţă contractuală, fiecare poate solicita ca disputa să se
soluţioneze pe cale contencioasă.
23.3 – Fiind un contract asimilat actelor administrative, competenţa de soluţionare a litigiilor născute în
legătură cu încheierea, modificarea, interpretarea, executarea şi încetarea acestor contracte revine în
exclusivitate instanţelor de contencios administrativ, incidente fiind prevederile Legii contenciosului
administrativ nr.554/2004, cu modificările şi completările ulterioare.
24. Limba care guvernează contractul

24.1 - Limba care guvernează contractul este limba română.
25. Comunicari
25.1 - (1) Orice comunicare între părţi, referitoare la îndeplinirea prezentului contract, trebuie să fie
transmisă în scris.
(2) Orice document scris trebuie înregistrat atât în momentul transmiterii cât şi în momentul
primirii.
25.2 - Comunicările între părţi se pot face şi prin telefon, telegramă, telex, fax sau e-mail cu condiţia
confirmării în scris a primirii comunicării.
26. Legea aplicabilă contractului
26.1 - Contractul va fi interpretat conform legilor din România.
Părţile au înţeles să încheie azi_________ prezentul contract în 4 (patru) exemplare, din care 1(
unul) pentru executant şi 3 (trei) pentru achizitor.
Achizitor,
JUDEŢUL SATU MARE SPITALUL JUDEŢEAN DE URGENŢĂ

Preşedinte, SATU MARE
Csehi Árpád Szabolcs Manager,
Marc Ioan Adrian
Director Executiv Direcţia Tehnică,

ing. Şereş Ioan VIZAT C.F.P.
ec. Beseni Rodica
Vizat juridic, Vizat juridic,

cons. jr. Dobran Delia cons.jr. Sut Ioana
EXECUTANT,
8
Anexa nr.1
la Contractul de lucrări nr. ____ /_______
GRAFIC DE EXECUŢIE A CONTRACTULUI

pentru lucrarea din cadrul obiectivului de investiţie „Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie”
Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare
Nr. Categoria de Durata de execuţie a contractului

crt. lucrări 1 ... ……………………. 5
luni
Lucrări de
reabilitare,
1
consolidare şi
echipare
EXECUTANT,
9
Anexa nr. 2
la Contractul de lucrări nr. _______/______
GRAFIC DE PLĂŢI
pentru lucrarea din cadrul obiectivului de investiţie „Amenajarea clădirii fostei Secţii de Obstetrică-Ginecologie pentru Secţia de Pediatrie”
Localitatea Tăşnad, Jud. Satu Mare
1. Valoarea lucrării :........................ lei, inclusiv TVA ;
2. Data efectuării plăţii : după terminarea tuturor obligaţiilor contractuale, în termen de 45 zile de la data înregistrării facturii la
registratura Consiliului Judeţean Satu Mare, condiţionat de acceptarea situaţiilor de lucrări şi admiterea recepţiei la terminarea lucrărilor .
EXECUTANT, PREŞEDINTE,
Csehi Árpád Szabolcs
VIZAT C.F.P.,
ec. Beseni Rodica
10

CPCJ 322727

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CPCJ 322727

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Detaliu invitatie de participare nr 322727

Tip anunt: Invitatie de participare

SECTIUNEA I: AUTORITATEA CONTRACTANTA

AUTORITATEA CONTRACTANTA ACTIONEAZA IN NUMELE ALTOR AUTORITATI CONTRACTANTE

SECTIUNEA II: OBIECTUL CONTRACTULUI

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 1/9

Codul NUTS: RO115 - Satu Mare

II.1.3) Anuntul implica

II.1.5) Descrierea succinta a contractului sau a achizitiei/achizitiilor

45300000-0 Lucrari de instalatii pentru cladiri (Rev.2)

II.1.8) Impartire in loturi

II.1.9) Vor fi acceptate variante

II.2) CANTITATEA SAU DOMENIUL CONTRACTULUI

II.3) DURATA CONTRACTULUI SAU TERMENUL PENTRU FINALIZARE

II.4) AJUSTAREA PRETULUI CONTRACTULUI

SECTIUNEA III: INFORMATII JURIDICE, ECONOMICE, FINANCIARE SI TEHNICE

Cuantumul garantiei de participare: 30.000 lei

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 2/9

Sursele de finantare ale contractului ce urmeaza a fi atribuit sunt din:

III.1.4) Executarea contractului este supusa altor conditii speciale

III.1.5) Legislatia aplicabila

III.2) CONDITII DE PARTICIPARE

III.2.1.a) Situatia personala a candidatului sau ofertantului

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 3/9

Persoanele fizice vor depune autorizatia de functionare PFA.

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceste documente.

Persoane juridice/fizice straine

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte acest

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 4/9

Conversia în Lei a valorilor contractelor se va face la cursul

Dupa caz, fiecare asociat este obligat sa prezinte aceasta

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 5/9

III.3) CONDITII SPECIFICE PENTRU CONTRACTELE DE SERVICII

SECTIUNEA IV: PROCEDURA

IV.1.1.b) Tipul procedurii

IV.2) CRITERII DE ATRIBUIRE

IV.2.2) Se va organiza o licitatie electronica

IV.3) INFORMATII ADMINISTRATIVE

IV.3.1) Numar de referinta atribuit dosarului de autoritatea contractanta

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 6/9

IV.4) PREZENTAREA OFERTEI

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 7/9

SECTIUNEA VI: INFORMATII SUPLIMENTARE

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 8/9

Perioada estimata de publicare a anunturilor viitoare:

VI.2) CONTRACTUL/CONCURSUL SE INSCRIE INTR-UN PROIECT/PROGRAM FINANTAT DIN FONDURI

Trimitere (trimiteri) la proiect(e) si/sau program(e):

Tipul de finantare: Fonduri bugetare

VI.3) ALTE INFORMATII

VI.4) CAI DE ATAC

Organismul competent pentru procedurile de mediere

Sistemul Electronic de Achizitii Publice, 15-03-2012 12:28 Pagina 9/9

III.2) CONDITII DE PARTICIPARE

SECTIUNEA IV: PROCEDURA

1 PERETI DIN ZIDARII .............................................................................................................5

2 TENCUIELI EXTERIOARE ..................................................................................................11

3 TENCUIELI INTERIOARE ...................................................................................................16

4 TERMOIZOLATII LA FATADE ............................................................................................22

4.6.1 Pregatirea suportului ................................................................................................... 24

5 TERMOIZOLATII LA PARDOSELI, ACOPERISURI, TAVANE.........................................28

7 TAVANE DIN GIPS CARTON .............................................................................................34

8 TAMPLARII EXTERIOARE DIN PVC .................................................................................39

10 PLACAJE DIN FAIANTA.....................................................................................................48