S.C. CALZATURIFICIO VIGOR S.R.L.

Instructiuni proprii de protectia muncii

Masuri organizatorice
1. Lucratorii cu atributii de intretinere a utilajelor si instalatiilor din dotare sunt obligati ca
inainte de inceperea lucrului sa verifice daca uneltele pe care le folosesc sunt in stare buna si
corespund din punctul de vedere al securitatii muncii. Se interzice folosirea de unelte si utilaje
care nu corespund acestor verificari.
2. Inainte de inceperea lucrului, persoanele cu atributii de serviciu vor verifica functionarea
tuturor instalatiilor, utilajelor si dispozitivelor de protectie. De asemenea, vor verifica legatura la
centura de impamantare a tuturor utilajelor actionate electric. In cazul in care se constata
defectiuni, se vor lua masuri pentru remedierea acestora.
3. Înainte de începerea lucrului, executantul este obligat să controleze starea locului de muncă,
de funcţionare a maşinii şi în special :
-locul de muncă să fie curat şi neaglomerat ;
-utilajul trebuie să fie prevăzut cu apărători de protecţie bine fixate de batiul maşinii, protejând
executanţii în timpul funcţionării acestuia ;
-instalaţia electrică să fie în bună stare ;
-priza, ştecherul, carcasa întrerupătorului etc., să nu fie sparte sau deteriorate ;
-utilajul să aibă legătura cu centura de împământare ;
-uneltele de mână să fie în stare tehnică corespunzătoare ;
4. Înainte de începerea lucrului la utilaj, executantul trebuie să verifice sensul de rotire al
electromotorului.
5. Ungerea maşinilor se face numai în starea de repaus a acestora ;
6. În cazul unor defecţiuni, maşina se opreşte imediat şi se anunţă conducătorul locului de
muncă ;
7. Este stric interzisă depozitarea materialelor la locul de muncă în cantitate mai mare decât este
necesar unei zile de lucru (pentru 8 ore) ;
8. Este strict interzisă depozitarea materialelor, precum şi aşezarea diferitelor obiecte personale
sau necesare producţiei pe sau în tablourile elecrtrice ;
9. Uneltele de mână ca : foarfece, cuţitre, ciocane, preducele etc. vor fi păstrate în truse special
amenajate ;
10. Se interzice păstrarea în buzunare a uneltelor de mână ;
11. Este strict interzis fumatul în incinta fabricii. Fumatul este permis numai în locurile special
amenajate în exteriorul fabricii ;
12. Este interzisă părăsirea locului de muncă fără oprirea utilajelor şi fără anunţarea
conducătorului locului de muncă.
13. La locul de muncă se intră numai cu echipament de lucru adecvat şi ajustat pe corp (halat de
lucru inscripţionat cu numele firmei).
14. Pentru prevenirea îmbolnăvirilor profesionale executanţii vor aplica în permanenţă cremele
protectoare indicate pentru locul de muncă ;
15. Utilajele vor fi exploatate numai de către executanţi instruiţi în prealabil cu specificul
postului de lucru respectiv ;
16. Se interzice aşezarea curelei de transmisie pe şaibă în timpul funcţionării motorului ; de
asemenea, cureaua de transmisie nu va fi acţionată cu mâna în cazul în care utilajul trebuie adus
într-o anumită poziţie ;
17. În timpul lucrului se interzic glumele, deoarece pot sustrage atenţia executantului, punându-l
în primejdie ;
18. Locurile de muncă în care se lucrează cu soluţie de lipit vor fi dotate cu instalaţii de
ventilaţie, asigurând o concentraţie corespunzătoare a atmosferei, sub limitele admise ;
19. Toate maşinile şi utilajele care lucrează sub presiune şi la temperaturi ridicate vor fi
înzestrate cu aparate de măsură şi control şi ventile de siguranţă verificându-se periodic
funcţionarea lor.
20. În locurile de muncă unde se lucrează cu materiale sau lichide uşor inflamabile (benzină,
benzen, eter, acetonă, nitroceluloză etc.) lucrătorii nu au voie să circule cu flăcări deschise, ţigări
aprinse, sau să folosească utilaje şi aparate care pot produce scântei ;
21. După terminarea lucrului, executanţii sunt obligaţi să cureţe maşina şi locul de muncă.

Utilaje alimentate cu energie electrica

1. Este interzisa folosirea utilajelor fara echipamentul electric de comanda control in stare de
functionare, prevazut de proiectant.
2. Manevrarea tuturor intrerupatoarelor sau comutatoarelor se va efectua cu mainile uscate.
3. In situatii de exces de umiditate, manevrarea se va efectua cu manusi electroizolante se de pe
platforme electroizolante sau de pe covoare din cauciuc.
4. Este interzisa racirea plitelor cu apa pentru a se evita fisurarea acestora si producerea de
scurtcircuite la instalatia electrica.

HALA PRODUCTIE ARTICOLE DE INCALTAMINTE

1. Deservirea echipamentelor tehnice din cadrul halei de productie este permisa numai
persoanelor calificate si instruite special pentru aceasta.
2. Elevii, ucenicii sau personalul in formare vor lucra numai supravegheati de personal calificat.
3. Inainte de inceperea lucrului se va verifica daca echipamentele din dotare functioneaza normal
si daca aparatorile de protectie sunt montate.
4. La lucrul cu echipamentele tehnice din dotare se va utiliza echipamentul de protectie pus la
dispozitie de firma.
5. Inainte de inceperea lucrului se va controla daca mecanismul de indoit functioneaza
corespunzator, cutitul este bine fixat pe suporturile sale si respectiv strans la arborele principal,
masina este legata la centura de impamantare si aceasta este continua, pe blatul masinii nu sunt
obiecte sau materiale.
ATENTIE : Nu aglomerati spatiile din jurul masinii cu materiale care nu fac obiectul activitatii
desfasurate.
6. In timpul lucrului nu introduceti mainile in zonele de actiune a organelor lucratoare sau in
miscare ale masinii.
7. In cazul in care materialul este prins sau infasurat de dispozitivele de lucru ale masinii, opriti
masina, solicitati sefului direct interventia mecanicului de intretinere.
ATENTIE: Nu interveniti pentru inlaturarea deficientelor ce apar la masina in timpul lucrului,
mai ales daca nu aveti pregatirea sau calificarea necesara. PERICOL DE ACCIDENTARE.
8. In timpul lucrului nu intretineti discutii cu colegii in timp ce actionati diverse organe ale
masinii.

MASINA DE CROIT (STANTE),

1. Inainte de inceperea lucrului se va controla daca poansonul sau matritele nu sunt deterioarate,
masina este legata la centura de impamantare, butoanele de antrenare ale masinii nu sunt blocate
(prin proba de mers in gol), aparatura de masura si control este in buna stare, presiunea de lucru
este corespunzatoare, pe masa de lucru nu se afla materiale sau obiecte altele decat cele cu care
nu lucrati direct.
ATENTIE: Nu executati improvizatii la masinile la care lucrati. Masinile au fost proiectate astfel
incat actionarea comenzilor sa fie simultana – cu ambele maini sau combinat cu pedala de picior.
Din dorinta de a va usura munca va puteti accidenta.
ATENTIE: Nu acceptati ajutorul colegilor in timpul lucrului, masina va fi deservita doar de o
singura persoana. PERICOL DE ACCIDENTARE.
Verificaţi înainte de începerea lucrului starea de funcţionare a maşinii: constataţi dacă platforma
de lovire execută lovirea numai la comanda dată cu ajutorul ambelor mâini.
2. In timpul lucrului nu executati reglaje la masina. In cazul aparitiei unor dereglari in
functionarea masinii, opriti masina si solicitati interventia mecanicului de intretinere.
3. La terminarea lucrului faceti curatenie la locul de munca. Dispozitivul de declanşare a
loviturilor se va bloca.
4. Fiecare maşină de croit trebuie să fie prevăzută, pentru scoaterea cuţitului de croit (în cazul în
care acesta a pătruns adânc în butuc), cu un ciocan de lemn;
5. În timpul croirii mecanice, pe masa de lucru se vor găsi numai materialul de prelucrat şi cuţitul
de croit. Celelalte cuţite de croit, ce urmează a fi utilizate, trebuie aşezate pe platformele
destinate acestui scop. Se interzice aşezarea sau agăţarea cuţitului pe platforma mobilă sau
manetele maşinii.
6. Ştanţele de croit cu braţ mobil nu vor avea cursa verticală mai mare de 12 mm (sub grosimea
degetului) pentru a se evita pătrunderea degetelor între cuţit şi platformă.
7. Suprafaţa butucului pe care urmează a se ştanţa piesele pe feţe sau talpă trebuie să fie paralelă
cu suprafaţa de presare a platformei de lovire.
8. Pentru executarea unei ştanţări corecte, înălţimea platformei de lovire se reglează în funcţie de
înălţimea cuţitului, astfel încât cuţitul să pătrundă în material fără să se îngroape în butuc mai
mult de 0,2 mm;
9. Sistemul de reglare a înălţimii platformei de lovire se va regla în timpul lucrului;
10. Executantul care lucrează la maşina de croit va executa operaţiile în modul următor:
-aşează materialul bine întins, fără cute sau ondulaţii, pe butucul de croit (platforma superioară
va fi în poziţie laterală pentru a permite aşezarea pielii şi a cuţitului);
-aşează cuţitul pe porţiunea respectivă şi îşi retrage obligatoriu mâna de pe cuţit, în afara zonei
de acţiune a platformei de lovire; manevrează cu mâna dreaptă maneta pentru a aduce platforma
deasupra cuţitului;
-prinde cu ambele mâini mânerele plasate pe platforma de lovire, apasă concomitent butoanele
de declanşare plasate în partea superioară a fiecărui mâner pentru a obţine lovitura de ştanţare;
-ia mâna stângă de pe platformă, iar cu dreapta manevrează platforma mobilă din nou în poziţie
latarală;
-ridică cuţitul, scoţând şi aşezând piesa pe masa maşinii, după care urmează un nou ciclu;
-nu intervine la piele sau cuţit în momentul manevrării platformei mobile sau după manevrarea
acesteia.
11. Se interzice lucrul la maşinile de ştanţat în cazul în care una dintre manetele de manevră sau
butoanele de declanşare blochează.
12. Cuţitele de ştanţă trebuie prevăzute cu un număr corespunzător de aripioare, în funcţie de
forma şi modul lor de prindere astfel încât să nu fie posibilă trecerea degetelor peste muchia
superioară a acestora. Se vor folosi numai cuţitele bine ascuţite.
13. Este interzis să se utilizeze cuţite deteriorate, care prezintă rupturi la tăiş sau aripioare lipsă;
14. Cuţitul se va prinde astfel încât degetul mare şi cel arătător de la o mână, respectiv de la
ambele mâini să se afle tot timpul sub aripioare.
15. Cuţitul nu se va introduce sub podul de lovire astfel încât să fie lovit deodată pe toată muchia
de percuţie. Nu este permisă lovirea cuţitului cu marginea tamponului.
16. Piciorul trebuie ridicat de pe pedală după fiecare lovitură;
17. Se interzice cu stricteţe depozitarea oricărui obiect pe butuc sau pe masa maşinii, în afara
cuţitului de ştanţat;
18. Butucii se vor umezi pentru evitarea ridicării prafului sau încălzire.
19. Piesele decupate rămase în cuţit se scot cu ajutorul unui ciocan.
20. La maşina de croit cu masa glisantă, materialul ce urmează a fi decupat se aşează pe masa
glisantă numai în momentul în care aceasta se găseşte în afara zonei de acţiune a poansonului.
21. Părţile laterale inferioare ale mesei glisante se prind cu ambele mâini, după care piesa se
introduce – împreună cu cuţitul – sub poanson (până la limita maximă) după care se declanşează
platforma de lovire.
22. După ridicarea platformei de lovire, masa se scoate cu ambele mâini şi se execută un nou
ciclu.
23. La maşinile de perforat feţe de încălţăminte se vor prevedea mese metalice bine fixate de
corpul maşinilor, pe care se aşează cuţitele de perforat, masa va avea o bordură în faţa
operatorului, pentru a se preveni căderea cuţitelor.
24. Piesele şi cuţitele se vor aşeza numai pe masa destintă acestui scop, în afara zonei de acţiune
a capului d elovire presare.
25. Piesele sau cartoanel nu vor fi aranjate sub nici un motiv după introducerea lor sub capul de
lovire presare.
26. Declanşarea platformei de lovire presare se va efectua în mod obligatoriu prin intermediul
ambelor mâini, interzicându-se unificarea comenzilor.
27. Maşinile de ştanţat cu pod (cărucior) vor putea fi exploatate nuami de către operatori
calificaţi în acest scop; înainte de începerea lucrului, operatorul va controla starea maşinii, după
care va încerca maşina în gol să nu aibă bătăi repetate; se vor folosi numai cuţite bine ascuţite,
prevăzute cu apărători de protecţie.
28. Tamponul (podul) trebuie să lovească cuţitul pe întreg conturul.
29. Lumina trebuie să fie suficientă şi să cadă pe toată suprafaţa materialului care se ştanţează.
30. Ştanţele cu pod vor fi astfel reglate, încât după fiecare bătaie podul să se oprească în puctul
mort superior.

MASINI DE EGALIZAT
5. Maşina de egalizat piese ştanţate va fi prevăzută cu apărători de protecţie atât la angrenaje, cât
şi la valţul transportor. Apărătoarea plasată peste valţul transportor va prezenta o deschidere de
maximum 8 mm în porţiunea în care se va introduce piesele în vederea egalizării.
6. Înainte de începerea lucrului, executantul va verifica corecta fixare a cuţitului în locaşul său,
prin cele două şuruburi cu autofrânare.
7. Deşeurile sau piesele blocate între valţul transportor şi cuţit vor fi îndepărtate numai după ce
electromotorul maşinii a fost scos în prealabil de sub tensiune.
8. Piesele se vor introduce în maşina de egalizat una câte una, pentru a se evita blocarea acesteia.
9. Schimbarea şi ascuţirea cuţitelor de egalizat se face numai de către mecanicul unităţii şi numai
după scoaterea electromotorului maşinii de sub tensiune.
10. Cilindrii transportori vor fi verificaţi pentru a nu avea dereglări sau jocuri

MAŞINI DE ŞTAMPILAT
1. Înainte de începerea lucrului la maşina de ştampilat se va verifica dacă cifrele de pe tamburul
poansonului sunt bine fixate.
2. Se va urmări ca poansonul să efectueze corect mişcarea verticală şi să calce bine pe suportul
poansonului.
3. Se va controla dacă poansonul nu este coborât prea jos şi dacă nu este dereglat mecanismul de
cuplare.
4. Nu se admite ştampilarea pieselor mici, care prin prinderea lor cu mâna nu permit menţinerea
unei distanţe de minimum 50 mm faţă de poanson.
5. Maşina se reglează numai cu electromotorul scos de sub tensiune.
6. La maşina de ştampilat feţe şi căptuşeală trebuie să existe o bară din sârmă în faţa tamburului
cu cifre care să limiteze în timpul lucrului zona de acţiune a tamburului unde se interzice
introducerea mâinii.
7. Înainte de începerea lucrului, se va verifica buna funcţionare a maşinii, interzicându-se lucrul
în cazul în care mecanismul pentru ştampilat execută şi lovituri necomandate (dublări).
8. Piesele destinate ştampilării vor fi introduse prin părţile laterale ale tamburului.
9. Pentru scoaterea şi schimbarea ştampilei – încălzită la temperatura de peste 100 grade Celsius
– se vor folosi palmare din piele sau pânză.
10. Matriţa încălzită se schimbă în mod obligatoriu numai după ce maşina a fost scoasă de sub
tensiune, iar dispozitivul de presare a fost adus la punctul de blocare.

MAŞINI DE SUBŢIAT
1. În faţa celor două valţuri ale maşinii de subţiat unde se află cuţitul de subţiat, va fi montat un
ecran de protecţie având o deschizătură pentru introducerea pieselor de maximum 8 mm
grosime.
2. Înainte de începerea lucrului la maşina de subţiat, se verifică şuruburile matriţei (cele patru
şuruburi de fixare).
3. Se interzice introducerea degetelor în ghidajul dispozitivului de alimentare a maşinii de
subţiat.
4. La maşinile de subţiat piesele pentru încălţăminte, cuţitul clopot va fi acoperit complet, zona
activă va fi plasată sub rola transportoare.
5. Rola transportoare va fi reglată astfel încât deschiderea dintre rolă şi cuţitul clopot să nu
depăşească 8 mm.
6. Cuţitul se va ascuţi fie cu mijloace mecanice, fie manual, caz în care se vor folosi pietre
abrazive bine fixate într-un mâner de lemn lung de minimum 250 mm pentru a nu se atinge
cuţitul cu mâna în timpul ascuţirii.
7. Resturile de piei nu vor fi înlăturate cu mâna din zona de acţiune a cuţitului, ci numai cu un
cârlig special construit şi numai după oprirea maşinii, după ce electromotorul a fost scos de sub
tensiune.
8. Cuţitul circular tip clopot trebuie fixat de axul maşinii, prin cele trei şuruburi de fixare; cuţitul
va fi demontat şi montat cu o şurubelniţă lungă de cel puţin 250 mm pentru a nu se ajunge cu
mâna la tăişul cuţitului.
9. Cuţitul se scoate prinzându-l cu ambele mâini de partea opusă tăişului după ce în prealabil s-
au scos şuruburile de fixare.
10. Maşina va fi prevăzută cu o cutie (sac) pentru căderea deşeurilor rezultate în urma subţierii.
11. Îndepărtarea deşeurilor din zona cuţitului se efectuează oprind electromotorul, deoarece
scânteile ar putea provoca aprinderea lor.
12. Se interzice lucrul la maşina în cazul în care apărătoarea din faţa gurii de acces la cuţitul
circular tip clopot nu închide complet acestă zonă.
13. Dispozitivul de apăsare al pieselor către cuţit nu trebuie să aibă joc.

MASINI DE CUSUT
1. Inainte de inceperea lucrului se va controla buna functionare pentru prevenirea accidentelor de
munca respectiv daca blatul masinii este bine fixat pe picioarele de sustinere, iar capul masinii in
bolturile de pe blat, motorul electric este bine fixat, instalatia electrica este bine izolata, placuta
de la ac este bine fixata cu ajutorul celor doua suruburi, pentru a nu produce ruperea acului cand
masina e pusa in miscare. In timpul lucrului privirea va fi indreptata numai la executarea
operatiei, pentru a nu se produce inteparea cu acul in mana.
2. Oprirea masinii se face de lucrator numai cu ajutorul pedalei, fara a pune mana pe volant.
3. In timpul in care se umbla la mecanismul de suveicii pentru schimbarea atei, nu se va tine
piciorul pe pedala, deoarece masina poate fi actionata si deci poate duce la strivirea degetelor.
4. In timpul lucrului personalul care deserveste masina de cusut va avea parul legat, pentru a
evita infasurarea acestuia la sistemul de transmisie.
5. Pentru prevenirea accidentelor masina va fi legata la centura de impamantare.
6. Masinile prevazute cu iluminatul local pe masina vor fi alimentate la o tensiune nepericuloasa
(12-24 V)
7. Executantul va conduce cu atenţie piesele ce trebuie cusute astfel încât degetele să nu ajungă
în faţa acului şi picioruşelor
8. Maşina trebuie prevăzută cu apărătoare la cureaua de transmisie ; cârligul curelei se va strânge
bine.
9.Este interzis executantului să ţină piciorul pe pedala de punere în funcţiune a maşinii în timpul
introducerii firului de aţă prin mecanismul suveicii, prin mecanismul de tensionare şi prin ac.
10. În timpul fixării materialului de prelucrat sub picioruşul acului, este interzis să se acţioneze
cu piciorul pedala de punere în funcţiune a maşinii de cusut.
11. În timpul lucrului, distanţa de la capul operatorului la maşina de cusut va fi de minimum 30
cm. Părul va fi protejat împotriva antrenării de către organele în mişcare ale maşinii.
12. Este interzis a se lucra cu maşina de cusut atunci când acele sunt strâmbe sau fără vârf.
13. Pentru a se preveni ruperea acului în timpul lucrului, materialul va fi lăsat să înainteze
acţionat de transportor, fără a fi reţinut sau tensionat de către operator.
14. Schimbarea acului, scoaterea suveicii pentru alimentarea cu aţă şi curăţirea maşinii de cusut
se vor efectiua numai după ce electromotorul maşinii a fost scos de sub tensiune.
15. Este interzis a se lucra cu maşina de cusut fără iluminat local.
16. Racordarea la sursa de alimentare cu energie electrică a maşinilor de cusut se va face numai
prin prize fixe, fiind interzise legăturile provizorii sau folosirea cablurilor electrice înnădite.
17. Este interzis operatorilor să pună mâna pe volant în timpul funcţionării maşinii de cusut;
oprirea acestuia se face numai cu ajutorul pedalei.
18. Răsturnarea capului de maşină de cusut în vederea curăţării, ungerii sau în alte scopuri, cât şi
readucerea acestuia în masa de susţinere prin bolţurile prevăzute în acest scop, se vor face
simultan cu ambele mâini.
19. Uneltele de mână (foarfece, cuţite, etc.) vor fi aşezate în sertar cu partea ascuţită spre înainte,
astfel încât la scoaterea lor, mâna operatorului să nu fie expusă la înţepături sau tăieturi.
20. Deplasarea maşinilor de cusut se va face numai după ce ştecherul a fost scos din priză.
21. În timpul lucrului sunt interzise discuţiile, iar privirea angajatului trebuie să fie îndreptată
permanent asupra operaţiei pe care o execută.
22. Cu maşinile de cusut simple este interzis a se lucra fără apărători la tija acului.

OPERAŢIA DE COASERE MANUALĂ A PIESELOR DE ÎNCĂLŢĂMINTE

1. Înainte de începerea lucrului, fiecare operator este obligat să verifice starea sculelor sale care
trebuie să fie bine ascuţite, mânerele să nu prezinte crăpături sau găuri, să fie bine fixate în
coadă, etc.
2. În caz de deficienţe se vor lua măsuri pentru înlocuirea sculelor.
3. Pe masa de lucru nu se vor ţine decât sculele necesare pentru ziua respectivă, astfel aşezate,
încât mânerele să fie îndreptate spre partea în care lucrează operatorul; celelalte scule de lucru se
vor ţine în sertarul mesei.
4. În timpul coaserii, sculele se vor manevra spre spate cu vârful ascuţit îndreptat în jos, pentru a
nu înţepa operatorul care lucrează în apropiere.
5. Deplasarea de la locul de muncă cu obiecte tăioase în mână se va face cu atenţie, ţinând
obiectul respectiv cu vârful în jos.
CAPSAREA
1. Înainte de acţionarea manetei de comandă a maşinii de capsat, trebuie aranjate corect atât
materialul cât şi capsa care urmează a fi capsată.
2. În timpul lucrului, operatorul nu are voie să introducă mâna liberă în raza de acţiune a capului
de capsat.
3. În timpul lucrului, se va acorda o atenţie deosebită atât poziţiei operatorului, cât şi poziţiei
materialului; operatorul va apăsa pe pedală numai după îndepărtarea mâinilor din zona de lucru
periculoasă.

MAŞINA DE NITUIT
1. Nituirea se va executa cu atenţie pentru a nu se introduce degetele sub acţiunea capului de
presare.
2. Maneta ce acţionează bătaia ciocanului de nituit va fi prevăzută deasupra permanent cu
apărătoare de protecţie.
3. Organele lucrătoare ale maşinii vor fi puse în funcţiune prin apăsare cu piciorul pe pedala care
declanşează ciocanul de nituit.
4. Ciocanul de nituit trebuie să cadă pe centru nicovalei.
5. Nu se va lucra la maşină în cazul în care numai răspunde la comenzile pedalei şi se aud bătăi
neobişnuite.
6. Pedala de declanşare se va apăsa numai după ce s-a stabilit poziţia d enituire a obiectului.
7. Este strict interzis să se nituie în cazul în care ciocanul şi nicovala nu sunt în bună stare de
funcţionare.

MAŞINA DE PRESAT BRANŢ

1. Maşina de presat branţ va fi prevăzută cu ecran de protecţie.
2. Tija pedalei de pornire a maşinii de presat branţ care condiţionează deschiderea ecranelor de
protecţie, va fi sigilată după o reglare corectă efectuată de către mecanic, pentru a se evita
dereglarea şi deschiderea ecranelor de protecţie în timpul presării.
3. Maşina se va pune în funcţiune numai după ce operatorul a controlat starea tehnică şi corecta
fixare a matriţelor.
4. Se interzice lucrul la maşina de presat branţ în cazul în care se constată că maşina
funcţionează cu ecranele deschise.
5. Pentru fiecare presare, operatorul va lucra cu comandă separată, interzicându-i-se blocarea
pedalelor de comandă.
6. În caz de dublare a mişcării la o singură comandă, maşina se va opri imediat, anunţându-se
mecanicul de întreţinere sau şeful de secţie.
7. Se interzice acţionarea pedalei de pornire prin punerea unei greutăţi sau prin alte mijloace, în
vederea funcţionării continuie a utilajului.

MAŞINA DE PREFORMAT ŞI ÎNTINS ŞTAIF

1. La maşinile de presat ştaif nu se admite să lucreze doi operatori în acelaşi timp.
2. La schimbarea matriţelor se va deconecta motorul electric şi se va aştepta până când volantul
maşinii s-a oprit.
3. Se interzice punerea greutăţilor pe pedala de acţionare a maşinii, în vederea funcţionării
automate a acesteia.
4. Când se schimbă matriţele, se deschid complet organele lucrătoare, urmând ca prin reglări
progresive să se închidă până la limita de presare.
5. Degetele operatorului care lucrează la maşina de presat ştaifvor fi tot timpul apropiate
exceptând degetul mare şi degetul arătător cu ajutorul căruia execută introducerea ştaifului în
maşină.
6. Operatorul trebuie să cunoască bine raza de acţiune a matriţelor maşinii de presat ştaif pentru a
nu introduce degetele în această zonă periculoasă.
7. Operatorul de la maşina de presat ştaif va prinde ştaiful în porţiunea rezervei de tras pe o
adâncime de 10 mm – cu degetul arătător şi cu vârful degetului mare, şi-l va introduce între
fălcile matriţei, astfel încât nivelul foarfecelui să prindă ştaiful până la nivelul rezervei de tras
(vârful degetului mare se va sprijini pe secţiunea matriţei).
8. Compresorul maşinii va fi prevăzut cu un manometru pentru închiderea presiunii şi un sistem
de decuplare automată a compresorului în cazul în care presiunea a depăşit 10 at.
9. Sistemul de încălzire a formei de calapod şi a formelor de piele se lasă să avanseze până la
temperatura de 60 grade Celsius, după care se opreşte automat.
10. Pentru prevenirea accidentelor, maşina va intra în funcţiune numai la apăsarea concomitentă
a două butoane, astfel încât ambele mâini ale operatorului să fie ocupate.
11. Operatorul va prinde faţa încălţămintei şi o va introduce pe forma metalică în aşa fel încât
degetele să se afle la cel puţin 30 mm deasupra cleştilor de fixare.
12. Se interzice unificarea comenzilor, maşina funcţionând numai prin acţionarea concomitentă a
două butoane.

MAŞINA DE ŞLEFUIT TALPĂ

1. În cazul maşinilor de şlefuit talpă prevăzute cu role cilindrice, tronconice sau format ciupercă,
operatorul este obligat să verifice – ori de câte ori porneşte maşina – dacă piuliţele îmbrăcate în
hârtie abrazivă sunt strânse.
2. Stratul exterior de pâslă al rolei cilindrice trebuie să fie perfect neted, fără denivelări sau alte
defecte. Colţii metalici în care se fixează hârtia abrazivă pe rolă vor fi în stare perfectă şi în
număr corespunzător lungimii rolei.
3. Hârtia abrazivă ce se înfăşoară pe rolă trebuie să fie în stare bună, să nu prezinte rupturi,
crăpături sau porţiuni slăbite, deoarece în momentul punerii în funcţiune a maşinii hârtia se poate
rupe şi diferitele fragmente pot fi proiectate în faţa operatorului.
4. Rola cu hârtie abrazivăva fi acoperită cu apărătoare metalică de protecţie în care se află
practicată o deschidere minimă necesară efectuării operaţiei de şlefuire.
5. În timpul şlefuirii, tocul va fi ţinut în poziţie tangentă de rolă, în partea inferioară a ei.
6. Maşinile de şlefuit vor fi prevăzute cu sistem de ventilaţie locală, a cărei funcţionare trebuie
verificată şi întreţinută continuu.
7. Se interzice folosirea rolelor al căror materiale de lemn prezintă deteriorări şi crăpături
pronunţate sau ale căror balamale de îmbinare sunt defecte.
8. Hârtia abrazivă de pe rola maşinii de şlefuit se va schimba numai după ce s-au luat măsuri
împotriva pornirii întâmplătoare a maşinii.
9. Sensul de strângere a piuliţei de fixare a rolei cu hârtie abrazivă pe axul maşinii trebuie să fie
invers mişcării de rotaţie a axului.

MAŞINA DE PRESAT TOC

1. Se interzice lucrul la maşina de presat toc în cazul în care dispozitivul cu alimentare automată
lipseşte sau funcţionează incorect. Reglarea sau schimbarea bacurilor ca şi ungerea şi curăţarea
maşinii se vor efectua numai după oprirea motorului. Se interzice acţionarea pedalei de pornire a
maşinii prin punerea unei greutăţi sau prin alte mijloace în vederea funcţionării continuie a
maşinii.
2. Se interzice aşezarea tocului cu mâna în matriţa maşinii.
3. Tocul din locaşul de presare se elimină numai pe cale automată: în caz de blocare, se opreşte
maşina prin deconectare de la reţeaua electrică şi se scoate tocul cu mâna.
4. Nu se vor introduce în maşină tocuri care prezintă soluţie d elipit pe suprafeţele exterioare ce
vin în contact cu poansonul, respectiv cu matriţa, pentru a se evita lipirea a două tocuri şi
presarea lor consecutivă, respectiv suprasolicitarea şi degradarea maşinii.
5. Se interzice lucrul la maşina de presare toc fără să fi efectuat verificarea prealabilă a
apărătorilor şi a sistemului de frânare care trebuie să funcţioneze astfel încât mişcarea să se
execute numai la comandă.

MAŞINA DE SCĂMOŞAT
1. Înainte de pornirea maşinii de scămoşat se va verifica:
- corecta fixare a pietrei abrazive (de formă cilindrică) în bucşa elastică de fixare;
-starea corespunzătoare a rolei transportoare, fie că este bandajată cu un strat de cauciuc
vulcanizat, fie că este din metal masiv cu striaţiuni, deoarece deteriorările provoacă smucituri în
timpul transportului tălpii, respectiv antrenarea degetelor cooperatorului între rolă şi piatra
abrayivă.
-reglarea coreespunzătoare a jetului de aer pentru răcirea pietrei abrazive şi dirijarea prafului spre
conductele de exhaustare, pentru a nu imprima particulelor de material desprinse prin polizare o
viteză prea mare, respectiv evitarea ciocnirii acestora de pereţii gurii de exhaustare şi ricoşarea
lor spre faţa operatorului.
2. În cazul maşinii de scămoşat se interzice mărirea forţei de strângere a tălpii între rola
transportoare şi piatra abrazivă prin mărirea contragreutăţii de acţionare a rolei, deoarece poate
determina obosirea motorului.
3. Sistemul de exhaustare a prafului de la maşina de scămoşat va fi ţinut în permanentă stare de
perfecţionare şi va fi curăţat ori de câte ori este nevoie.
4. Se vor verifica:
-rozeta cilindrică de scămoşat să fie fixată pe axul principal;
-masa de susţinere a materialului să fie paralelă cu rozeta;
-dispozitivul de protecţie să fie coborât până la 4 mm deasupra piesei de susţinere a materialului;
-filetul şurubului de fixare a rozetei cilindrice de scămoşat să aibă sensul invers rotaţiei rozetei;
5. Operatorul trebuie să cunoască perfect raza de acţiune a organelor de lucru pentru a nu
introduce mâinile în această zonă.

MASINA DE CURATAT
1. Inainte de inceperea lucrului se va verifica :
- existenta legaturii de impamantare
- existenta aparaturii de protectie
- starea echipamentului tehnic.
2. Se interzice cu desavarsire :
- lucrul la masina a persoanelor necalificate si neinstruite pentru aceasta operatiune ;
- interventia in timpul functionarii masinii pentru orice fel de defectiune aparuta in timpul
lucrului ;
- aglomerarea cu materiale a locului de munca ;
- agatarea de masina sau aparatori a materialelor straine.
3. Cutitul cu care se lucreaza sa nu prezinte deteriorari sau defecte.
4. Cutitul va fi demontat si montat numai dupa scoaterea electromotorului de sub tensiune.
5. Remedierea defectiunilor aparute se va face numai de catre persoana calificata.

OPERAŢIA MANUALĂ DE UNS CU SOLUŢIE

1. În cazul operaţiilor manuale de uns piesele de încălţăminte cu adezivi, locul de muncă va fi
prevăzut cu instalaţie de aspiraţie locală (hote cu pereţi laterali care închid sursa degajărilor
nocive pe trei laturi) ;
2. Hota trebuie să fie corespunzătoare, să nu prezinte deteriorări care să o facă improprie
scopului propus ;
3. Conductele de aer prin care se evacuează aerul viciat de la locul de muncă trebuie prevăzute
cu guri de curăţare ;
4. În scopul reglării instalaţiei de ventilare, în vederea obţinerii debitului şi presiunii cerute,
conductele vor fi prevăzute cu rezistenţe suplimentare, care contribuie ca instalaţia să
funcţioneze la parametrii ceruţi ;
5. Soluţiile de lipit vor fi ţinute în vase cu o deschidere minimă, necesară introducerii periei ce se
îmbibă cu adeziv, vasul cu soluţie va fi plasat în incinta hotei ;
6. Reglarea ventilaţiei va astfel efectuată încât degajările nocive să poată fi evacuate ;
7. Se interzice ungerea cu adeziv în afara hotei. Capacitatea vasului cu adeziv utilizat pentru
efectuarea operaţiei de uns va fi maximum 1 kg.
8. La terminarea lucrului – după îndepărtarea vasului cu soluţie – se va închide conducta de
exhaustare.
9. În cazul utilizării adezivilor pe bază de solvenţi organici precum şi a agenţilor de structurare
care se folosesc în combinaţie cu aceşti adezivi, se vor folosi mănuşi sau creme de protecţie ori
de câte ori există pericolul unui contact direct între mâinile operatorului şi aceste produse.
10. Se interzice consumarea alimentelor în timpul lucrului sau cu mâinile murdare sau purtând
mănuşile de protecţie.
11. Ungerea pieselor de încălţăminte cu adezivi se admite şi în condiţiile în care nu există un
sistem de ventilaţie locală, cu condiţia ca degajările de noxe să fie sub concentraţia maximă
admisă de normele în vigoare.

MAŞINA DE UNS CU SOLUŢIE

1. La maşina de uns cu soluţie de adezivi, în faţa valţurilor transportoare se prevede o apărătoare
de protecţie, având o deschidere de maximum 12 mm necesară introducerii pieselor între valţuri ;
2. Rezervorul cu soluţia de adeziv va fi închis tot timpul, cu excepţia orificiului prin care se face
îmbinarea valţurilor cu aceasta ;
3. Se interzice curăţarea valţurilor în timp ce electromotorul este sub tensiune.
4. Piesele vor fi conduse cu atenţie pentru a se evita pătrunderea degetelor între valţuri.
5. Distanţa dintre valţuri se va regla în funcţie de grosimea materialului şi numai după oprirea
maşinii.

MAŞINA DE APLICAT PÂNZĂ INTERMEDIARĂ

1. La maşina de aplicat pânza intermediară termoplast, perimetrul platformei de presare va fi
împrejmuit cu o apărătoare de protecţie, având o deschidere de maximum 18 mm faţă de masa
rotativă a maşinii pentru a se evita posibilitatea introducerii degetelor între platforma de presare
şi masa maşinii.
2. Stratul amortizor din pâslă sau din alte materiale de pe suprafaţa superioară a mesei rotative,
va fi permanent neted, înlocuindu-se imediat în cazul în care prezintă denivelări, rupturi, etc.
3. Piesele vor fi introduse sub platforma de presare prin rotirea mesei, în nici un caz prin
introducerea mâinii sub platformă.
4. Dispozitivul de încălzire a platformei de presare va fi alimentat la o tensiune de 24 V.
5. Maşina va fi prevăzută cu un manometru a cărui presiune maximă admisă va fi marcată cu
linie roşie, linia care nu trebuie depăşită sub nici un motiv în timpul lucrului.

MAŞINA DE UNS ŞI ÎNDOIT MARGINEA FEŢELOR DE ÎNCĂLŢĂMINTE

1. La maşina de uns şi îndoit mecanic marginea pieselor la feţele de încălţăminte, atât cuţitul
pentru crestat cât şi ciocanul vibrator, vor fi protejate astfel încât să nu poată pătrunde degetele în
zona periculoasă.
2. Rezervorul de adeziv încălzit la temperatura de circa 120 grade Celsius – plasat în partea
superioară a maşinii – va fi prevăzut în faţă cu ecrane de protecţie împotriva radiaţiilor calorice.

MAŞINA DE BĂTUT TEXTURI

1. La maşina de bătut texturi, ciocanul de bătut va fi protejat de o apărătoare pe toată întinderea
cursei sale.
2. Ciocanul trebuie să aibă lungimea corespunzătoare, astfel încât capătul liber să pătrundă în
permanenţă, cel puţin 10 mm în orificiul cartuşului de ghidare şi alimentare cu cuie.
3. Pentru deblocarea cuielor din greifer, maşina se va opri prin scoaterea electromotorului de sub
tensiune.
4. Ciocanul de batere a cuielor nu trebuie să fie strâmb.
5. Cartuşul de ghidare a ciocanului nu trebuie să fie deplasat faţă de axa de simetrie a ciocanului.
6. În timpul lucrului, se interzice introducerea mâinilor în zona de batere a texturilor.
7. Prinderea calapodului şi ţinerea branţului pe calapod în timpul executării operaţiei se vor face
astfel încât degetele mâinii să nu fie introduse mai mult de 10 mm de la marginea branţului.

MAŞINA DE TRAS ŞI PRINS VÂRFUL FEŢELOR

1. La maşina de tras şi prins vârful feţelor se va verifica buna funcţionare a maşinii în timpul
mersului în gol, urmărindu-se funcţionarea sincronă a cleştilor laterali şi a cleştelui de vârf.
2. În timpul verificării maşinii – respectiv a funcţionării organelor lucrătoare şi a mecanismelor
de alimentare cu cuie – se interzice operatorului să se aplece cu faţa spre maşină în momentul
declanşării în gol a loviturii de batere a texturilor, pentru a se evita accidentarea ochilor de către
texturile proiectate de ciocane.
3. Ciocanele de lucru se reglează în mod obligatoriu după scoaterea electromotorului maşinii de
sub tensiune.
4. Operatorul trebuie să cunoască perfect zona de acţiune a cleştilor şi a tamponului superior,
interzicându-se introducerea mâinilor în zona respectivă.
5. La maşina cu acţionare manuală de tras vârf, tamponul pentru fixarea încălţămintei va fi
prevăzut cu un mâner de manevră de dimensiuni corespunzătoare pentru a nu permite
introducerea degetelor sub tampon în timpul presării lui pe încălţăminte.
6. În timp ce foarfecele este acţionat cu mâna stângă, mâna dreaptă se va menţine pe mânerul
tamponului de fixare sau pe lingura de vălcuit, astfel încât să nu ajungă în zona foarfecelor.
7. Sârma pentru fixarea provizorie se va prinde numai cu falţul cizmăresc, prin intermediul
căruia se leagă de cele două cuie laterale.
8. Izolaţia cablului de la reşoul electric pentru încălzit foarfecele se va verifica periodic.
9. La maşina de tras în părţi cu scoabe, înainte de începerea lucrului şi chiar după aceea, din când
în când se va verifica funcţionarea mecanismului de declanşare şi frânare a maşinii, pentru a se
constata dacă răspunde perfect la comenzi (fără dublări)
10. Încălţămintea ce se conturează va fi manevrată cu multă atenţie, astfel încât degetele mâinilor
să se retragă progresiv din faţa organelor de lucru.
11. Între organele de lucru ale maşinii nu se vor introduce feţe sau branţuri unse cu talc sau alte
materiale pe porţiuni ce vin în contact cu organele de lucru în mişcare pentru a evita alunecarea
încălţămintei în timpul rotirii, respectiv pătrunderea mâinilor în zona periculoasă.
12. Se va urmări ca ambele mâini ale operatorului să fie ocupate în momentul executării baterii.
13. Nu se vor monta pe maşină ciocane deteriorate, ciocanele vor fi în permanenţă – chiar şi în
poziţie de reapus îngropate cel puţin 10 mm în cartuşul de ghidare şi alimentare cu texturi pentru
a se preveni ruperea acestora.
14. Se interzice executarea reglării, fixarea sau desfundarea dispozitivului de alimentare şi batere
a texturilor, atâta timp cât electromotorul de acţionare al maşinii se află sub tensiune.
MAŞINA DE CIOCĂNIT ÎNCĂLŢĂMINTE
1. La maşinile cu role de ciocănit îmcălţăminte înainte de începerea lucrului, se verifică dacă
axele de susţinere a inelelor de ciocănit nu sunt deformate.
2. Inelele montate trebuie să fie de aceeaşi mărime şi să nu prezinte fisuri sau deteriorări.
3. Rola cu inele va fi protejată cu o apărătoare de protecţie, rămânând deschisă numai o porţiune
pentru executarea operaţiei de ciocănire.
4. Raşpelul pentru îndepărtarea surplusului rezervei de tras – prevăzut cu instalaţie de exhaustare
a prafului – se va verifica înainte de începerea lucrului pentru a nu fi înfundat cu deşeuri sau
diferite obiecte metalice.
5. Înainte de începerea operaţiei de ciocănire sau îndepărtare a surplusului de tras încălţăminte,
se va verifica să nu prezinte pe partea planetară – ce urmează a fi prelucrată – cuie, etc. ce pot fi
smulse în timpul lucrului, sau lubrifianţi ce pot genera alunecarea încălţămintei din mâna
operatorului.
6. Pentru executarea operaţiei de ciocănit, încălţămintea se prinde cu ambele mâini şi se apasă
progresiv spre rola cu inele, sprijinind-o în acelaşi timp pe suportul din faţa rolei.
7. Se interzice prinderea încălţămintei în timpul efectuării operaţiei de ciocănit prin trecerea
degetelor pe partea planetară a acesteia.

MAŞINA DE CUSUT RAMA

1. La maşina de cusut rama, operatorul va conduce cu atenţie încălţămintea în faţa organelor
lucrătoare, astfel încât degetele să nu ajungă în raza de lucru a acului.
2. În faţa acului d ecusut va fi montată o apărătoare din material plastic transparent, de
dimensiuni corespunzătoare, pentru a feri operatorul de eventualele accidente provocate de
ruperile acelor.
3. Mişcările cuţitului pentru tăierea ramei, comandate de operator printr-un sistem de pârghii, vor
fi verificate periodic pentru a s econstata dacă nu există şi mişcări necomandate (dublări).
4. Operatorul trebuie să cunoască perfect limitele zonei de acţiune a cuţitului pentru tăiat rama, a
acului şi a perforatorului, pentru a evita introducerea mâinii în această zonă.

MAŞINA DE CUSUT TALPĂ DE RAMĂ

1. Maşina de cusut talpă de ramă va fi prevăzută cu o apărătoare din material transparent plasată
în faţa acului de cusut şi a perforatorului, pentru a feri operatorul de eventuale accidente.
2. Corecta funcţionare a pârghiei pentru amplasarea şi menţinerea bobinei cu aţă în suveică se va
verifica periodic, urmărindu-se ca arcurile de acţionare să fie în bună stare, pentru a nu ricoşa
accidental bobina şi a o proiecta în faţa operatorului.
3. Acele introduse în maşină vor fi corespunzătoare, fără deteriorări sau abateri de la curbura
prescrisă.
4. Perforatorul şi acul vor fi verificate atât înainte, cât şi după montare când se va urmări –
mişcându-se încet volantul maşinii – dacă străbate orificiul plăcuţei suport.
5. Temperatura de lucru – variind între 80 şi 140 grade celsius în funcţie de semifabricatele
componente ale încălţămintei – trebuie urmărită de operatorpe aparatele de control ale căror
poziţii limită sunt marcate cu roşu.
6. În cazul unei defecţiuni, operatorul trebuie să anunţe imediat mecanicul de întreţinere.
7. În timpul pauzei, maşina nu se lasă în priză, deoarece se supraîncălzeşte încălţămintea.
8. La aparatele cu funcţionare programată pentru reactivat talpă – cu instalaţie automată –
operatorul trebuie să fie atent pentru a nu atinge cu mâna rezistenţele electrice; cu cât
temperatura creşte, se va utiliza cleştele pentru prins talpă după reactivare.
MAŞINA DE PRESAT TALPĂ
1. La maşinile de presat talpă se va verifica înainte de începerea lucrului buna fixare a
tampoanelor de sprijinire a încălţămintei.
2. Prinderea încălţămintei şi introducerea ei între tampoane şi pernele de aer se efectuează în aşa
fel, încât degetele să nu atingă partea planetară a încălţămintei sau muchia superioară a
calapodului.
3. După aşezarea corectă a încălţămintei, operatorul îşi trage mâinile şi acţionează mecanismul
de alimentare cu aer comprimat a pernelor pentru presare.
4. Anvelopa pernei nu va prezenta tăieturi şi va fi bine fixată de jur împrejur cu şuruburi.
5. Operatorul trebuie să urmărească în mod continuu presiunea din pernele cu aer, fiind interzis
să se lucreze cu presiunea mai mare decât cea din regim.

MAŞINA DE FREZAT MARGINEA TĂLPII ŞI TOCULUI

1. La maşinile de frezat marginea tălpii şi tocului, înainte de începerea frezării, încălţămintea se
va verifica dacă nu prezintă cuie, bucăţi de sârmă sau alte corpuri străine pe conturul de frezare,
determinând smucituri în timpul executării operaţiei, respectiv antrenarea mâinii în cuţitul de
frezat.
2. Cuţitul de frezat va fi prevăzut cu apărătoare care trebuie să îmbrace porţiunea inactivă a
acestuia.
3. În timpul ascuţirii cuţitului, la polizorul plasat pe batiul maşinii se va opri funcţionarea axului
principal al acesteia.
4. Maşina va fi prevăzută cu sistem de exhaustare a prafului care trebuie să funcţioneze tot
timpul cât se frezează.
5. Operatorul va conduce încălţămintea sub cuţitul de frezat cu mişcări line; se va verifica
periodic dacă arborele rotor al cuţitului nu are bătăi.
6. În cazul în care se lucrează cu două cuţite, distanţa dintre ele trebuie să fie calculată, încât
operatorul care lucrează la un cuţit să nu poată atinge cu mâna celălalt cuţit.
7. Se interzice montarea cuţitelor de freză care prezintă ştirbituri, fisuri sau dinţi lipsă.
8. Cuţitul se va fixa pe axul principal printr-o bucşă de strângere şi un şurub de fixare frontal la
ax, în sens invers sensului de rotaţie.
9. Bucşa va avea un număr suficient de canale pentru a-i asigura stabilitatea.

MAŞINA DE TĂIAT SURPLUSUL DE TALPĂ

1. La maşinile de tăiat rama şi surplusul de talpă cu cuţit vibrator, în faţa cuţitului se va monta o
apărătoare de protecţie pentru a opri pătrunderea degetelor în zona de acţiune a acestuia.
2. Fixarea corectă a organelor lucrătoare se controlează periodic, încercându-se, respectiv
strângându-se cu cheia toate şuruburile de fixare.

MAŞINA DE NETEZIT TALPĂ

1. La maşinile de netezit talpă ştenderul mobil pe care se aşează încălţămintea trebuie să se afle
în afara zonei de acţiune a rolelor de călcat în momentul alimentării.
2. După introducerea ştenderului în zona de lucru, operatorul îşi va retrage mâinile de pe
încălţăminte.
3. Operaţia ajutătoare – respectiv netezirea manuală cu ciocanul – se va efectua numai când
ştenderul este scos complet de sub acţiunea rolelor de călcare.
4. Este interzis a se ţine piciorul pe pedala maşinii în timpul aşezării încălţămintei pe ştenderul
mobil.
MAŞINA DE SCOS CALAPODUL
1. La maşina de scos calapodul din încălţăminte – după ce încălţămintea a fost aşezată pe
ştenderul maşinii – calapodul se scoate, prin fricţiune, cu un valţ profilat din cauciuc care trebuie
să fie permanent în bună stare.
2. Se interzice prinderea încălţămintei cu mâna în regiunea călcâiului, în care urmează să aibă loc
fricţiunea.
3. Mecanismul de apropiere a încălţămintei de valţul de cauciuc, trebuie să nu funcţioneze în
salturi.
4. Peste tija ascuţită (montată pe un suport), utilizată la scoaterea clapei calapodului, se pune – în
timp ce maşina staţionează- o apărătoare din lemn sau alt material pentru a se evita înţeparea
operatorilor.
5. Suportul cu tija ascuţită sau cuţitul pentru tăiat aţa de înşiretare trebuie plasat în dreapta
operatorului într-o poziţie ce nu-l va incomoda în momentul în care scoate calapodul din
încălţămintei.

BENZILE DE TRANSPORT
1. Comenzile de pornire si oprire a benzii vor fi date numai dupa ce s-a asigurat ca nu exista
pericol de accidentare.
2. Se interzice asezarea corpurilor straine pe banda.
3. Se interzice punerea mainilor pe banda, aplecarea sau trecerea peste aceasta.
4. In timpul functionarii, se interzice curatarea si tragerea materialului cu mana de sub tambure,
role si aparatori laterale, materialele vor fi scoase numai dupa oprirea benzii.
5. Se interzice lucrul pe langa banda fara echipament de protectie (halat, basca, batic) neajustat si
inchis pe langa corp.

ARZATOR
1. Inainte de inceperea lucrului se va verifica :
- existenta legaturii la centura de impamantare ;
- existenta aparatorilor de protectie
- starea echipamentului tehnic.
2. Se interzice cu desavarsire :
- lucrul la arzator a persoanelor necalificate si neinstruite pentru aceasta operatiune
- lucrul fara echipamentul de protectie
- interventia in timpul funcionarii utilajului pentru orice defectiune aparuta in timpul
lucrului;
- aglomerarea locului de munca cu lucruri inutile;
- parasrea locului de munca fara aprobarea sefului direct.
3. Schimbarea cu atentie a buteliei de gaz numai de catre mecanicul de serviciu.
4. In cazul aparitiei mirosului de gaz se va opri imediat lucrul, anuntandu-se seful de sectie.
5. Lucratorul nu trebuie sa se aproprie de arzator decat la limita evitarii oricarui accident.

POLIZORUL DE ASCUŢIT CUŢITE

1. Polizorul de ascuţit cuţite trebuie să fie dotat cu o carcasă de protecţie a pietrei. Operatorul va
purta ochelari de protecţie în timpul ascuţirii.
2. Se interzice întrebuinţarea pietrelor d epolizor care au ajuns la diametrul flanşei de fixare.
3. După punerea în funcţiune, polizorul va fi lăsat să meargă în gol 1-2 minute.

MAGAZII (DEPOZITE)
1. Depozitarea materialelor se va face astfel incat sa se excluda pericolul de accidentare, incendii
sau explozii.
2. La stivuirea materialelor in depozit, greutatea stivelor nu va depasi sarcina maxima admisa a
pardoselii si/sau planseului, sarcina care va fi afisata la loc vizibil.
3. Materialele cu forme geometrice regulate precum si cele ambalate in lazi, saci sau baloturi
(care nu sunt explozive, inflamabile, caustice, sau corosiva), se depoziteaza in stive cu randuri
intretesute.
4. Cand depozitarea materialelor ambalate in cutii, lazi, butoaie sau alte asemenea, se face prin
suprapunere directa, peretii ambalajelor trebuie sa reziste presiunii materialelor situate deasupra,
sa nu prezinte deformari sau deteriorari. Inaltimea de stivuire in aceste cazuri va fi determinata
de rezistenta mecanica a ambalajelor stabilita prin standarde sau norme de fabricatie.
5. Inaltimea stivei in celelalte situatii va fi de 1,5 ori latura mica a bazei (se poate depasi cu
masuri speciale de rigidizare). Cand depozitarea se face paletizat nu va depasi inaltimea a 4
palete suprapuse.
6. In aceeasi stiva nu se va permite cladirea materialelor ori a ambalajelor cu forme geometrice
diferite.
7. Prin etichetare sau scriere direct pe ambalaj se va mentiona masa bruta a coletului
(materialului).
8. Scoaterea materialelor din stiva se face astfel incat sa se evite prabusirea acesteia.
9. Desfacerea stivelor, indiferent in ce scop, se va face numai de sus in jos, pe randuri complete.
Se interzice rasturnarea, daramarea sau smulgerea materialelor din stiva.
10. Stivuirea se face fara deteriorarea ambalajului prin manipulare necorespunzatoare sau
depasirea rezistentei acestuia.
11. Stivele vor fi constituite din materiale cu aceleasi forme si dimensiuni sau din ambalaje de
aceleasi tip si dimensiuni.
12. Depozitarea materialelor pe rafturi si stelaje se va face in asa fel incat sa nu fie posibila
caderea lor:
- se va scrie la loc vizibil sarcina maxima admisa, care nu trebuie sa fie depasita;
- materialele cu greutate mai mare vor fi asezate pe rafturile de jos;
- se va avea in vedere ca rafturile sa aiba stabilitate mare, ceea ce se poate realiza din
constructie sau ancorarea lor pe peretii rezistenti sau plansee.
13. Pardoseala va fi neteda, fara praguri, realizata din materiale dure, rezistente, nealunecoase si
care sa permita curatirea usoara.
14. Muncitorii vor fi dotati cu EIL care sa nu ii incomodeze, sa-i apere contra temperaturilor
joase/ridicate, vor avea capul protejat si incaltamintea asigurata la calcat. Nu vor lucra la
inaltime fara aviz psihologic.

ELECTROCOMPRESOR
1. Exploatarea compresorului se face numai de catre persoane calificate, instruite special si
autorizate intern pentru aceasta.
2. Inainte de pornirea compresorului verificati daca electromotorul are legatura la centura de
impamantare si daca aceasta este continua.
3. Nu porniti compresorul daca aparatorile de protectie a organelor de lucru in miscare nu sunt
montate sau lipsesc.
4. Nu parasiti compresorul in timpul functionarii.
5. Consemnati zilnic in registrul instalatiei toate elementele semnificative legate de functionarea
instalatiei (ore de functionare, defectiuni, reparatii, inlocuiri de piese, etc.)
6. Nu incercati sa reparati compresorul in timpul functionarii acestuia.
7. Anuntati seful direct despre aparitia oricarei neregularitati in functionarea compresorului.
8. Pentru ungerea cilindrilor compresoarelor folositi numai uleiurile indicate in cartea tehnica.
9. Curatati complet compresorul dupa necesitati, dar nu mai putin de o data pe an.
10. Nu curatati peretii interiori ai cilindrului compresorului cu benzina sau gazolina. Folositi in
acest scop numai petrolul.
11. Verificati si curatati supapele de siguranta cel putin o data pe luna.
12. Indepartati zilnic depunerile de ulei, apa si noroi din separatoare.
13. Curatati cel putin de doua ori pe an rezervorul tampon de aer.
14. Spalati cu solutie de soda cel putin de doua ori pe an conductele de aer dintre compresor si
rezervorul tampon.
15. Nu exploatati instalatii de compresoare daca acestea nu sunt prevazute cu dispozitive de
masura, control si avertizare a starilor de pericol.
16. In caz de inghet, dezghetati conductele si dipozitivele aferente numai cu apa calda. Este stric
interzisa folosirea flacarii deschise.
17. Nu spalati cu benzina tevile destinate retelei de aer comprimat (la reparare sau inainte de
montare).

INSTALAŢIILE DE ÎNCĂLZIRE
1. Recipientele transportabile si conductele prin care se transporta fluide sub presiune se vor
vopsi in culorile caracteristice fluidelor pe care le transporta sau le contin.
2. Conductele imbinate cu flanse, prin care se transporta fluide sub presiune, care pot provoca
arsuri, vor fi prevazute cu mansoane de protectie.
3. Personalul de deservire si exploatare a instalatiilor sub presiune sa aiba pregatirea
corespunzatoare si sa fie instruit in acest scop.
4. Instalatia nu poate fi pusa in functiune decat cu avizul I.S.C.I.R. Timisoara.
5. In sala cazanului se vor monta numai instalatiile anexa care deservesc cazanul: pompe,
ventilatoare, rezervoare de apa, instalatii de tratarea apei.
6. Se interzice instalarea sau depozitarea in sala cazanelor a masinilor unelte, a aparatelor si a
materialelor care nu sunt in directa legatura cu exploatarea cazanelor.
7. Sala va fi prevazuta cu instalatii de purificarea gazelor de ardere.
8. Pardoseala din sala cazanelor trebuie sa fie din beton, in permanenta mentinuta curata.
9. Sub acoperisul salii se interzice construirea de poduri sau anexe de depozitare materiale.
10. Usile salii trebuie sa se deschida in afara salii cazanelor la simpla apasare cu mana a
suprafetei usii.
11. Instalatia electrica pentru iluminare trebuie sa aiba conductoare asezate in tuburi metalice
izolate, iar locurile de lampa asezate la cel putin 2,5 m deasupra pardoselii sau deasupra locurilor
de circulatie si de lucru. Tensiunile lampilor aflate la o inaltime mai mica de 2,5 m de la
platforma sau pardoseli nu trebuie sa depaseasca 12 V.
12. Sala cazanelor trebuie sa fie prevazuta cu sistem de ventilatie naturala permanenta sau
artiuficiala, cu priza de aer direct din atmosfera.
13. Exploatarea salii cazanelor trebuie sa fie pe cat posibiil lipsita de zgomot, pentru a nu
produce dificultati in actiunea de supraveghere a functionarii instalatiei.
14. Amplasarea instalatiei sa se faca in asa fel incat sa se asigure o deservire si o supraveghere
buna a acesteia precum si posibilitatea efectuarii reparatiilor in conditii usoare si fara pericol de
accidentare.
15. Cazanul trebuie sa fie prevazut cu o placa de timbru fixata pe corpul cazanului pe care se
indica prin vopsire :
-numarul de ordine al cazanului ;
-numarul cartii rezervorului (certificat de functionare) ;
-data scadentei viitoare pentru revizia interna si pentru incercarea de presiune la rece ;
-presiunea admisa la ultimul control oficial.
16. Cazanul trebuie sa fie dotat cu cel putin un manometru in stare buna de functionare, care sa
indice presiunea din cazan.
17. Este interzis accesul persoanelor straine in sala cazanelor. Interzicerea accesului in sala
cazanelor se va afisa vizibil pe usile de intrare in sala.
18. In sala se vor gasi instrumente si aparate pentru stins incendiul.
19. Personalul de deservire trebuie sa cunoasca perfect functionarea si tipul cazanului, precum si
normele de securitate si sanatate in munca.
20. Orice defectiune se va anunta conducerii intreprinderii.
21. In sala trebuie sa existe un registru de evidenta a functionarii, operatiile efectuate,
defectiunile aparute, oprirea sau pornirea cazanului.
22. Inainte de punerea in functiune a instalatiei se vor curata interioarele si canalele de fum
pentru indepartarea eventualelor obiecte sau scule uitate, se vor indeparta flansele oarbe, se va
controla pozitia supapelor de siguranta si control, se va umple cazanul cu apa la nivelul minim
necesar.
23. Incalzirea si punerea in functiune a cazanului se3 va face respectandu-se instructiunile
intreprinderii constructoare.
24. Daca nivelul apei creste peste nivelul maxim admis, se va evacua apa, astfel incat aceasta sa
nu depaseasca 50 mm deasupra nivelului.
25. In timpul functionarii instalatiei, personalul de serviciu va supraveghea indeaproape intreaga
armatura, inchizand si deschizand robinetele incet si cu grija, verificand cel putin o data pe
schimb indicatoarele de nivel, manometrele, supapele de siguranta, precum si dispozitivele de
alimentare.
26. Cand presiunea in instalatie intrece presiunea nominala, instalatia va fi alimentata cu apa,
daca nivelul permite, sau se va micsora temperatura (se va opri focul).
27. Nu se admite alimentarea cu apa a instalatiei peste nivelul maxim.
28. Instalatia va fi oprita imediat din functiune cand se inrosesc, se deformeaza sau crapa
portiuni din peretii metalici sau din cand se defecteaza alimentarea cu apa, cand se constata
scurgeri la imbinarile sudate sau in caz de incendiu sau explozie in sala cazanului.
29. Inainte de a se opri, instalatia se va alimenta cu apa la un nivel putin peste normal, se va
reduce treptat arderea si se vor lua masuri pentru evitarea depasirii temperaturilor maxime
admise.
30. Este interzisa stingerea incendiilor (focului) cu apa.
31. Golirea instalatiei se va face si la opririle din functiune de scurta durata daca exista pericol de
inghet.
32. Se interzice utilizarea buteliilor, recipientilor de gaze sub presiune. Alimentarea instalatiei se
face de la reteaua de gaze.

TRANSPALEŢI
1. Exploatarea (manevrarea) transpaletilor trebuie să se facă în conformitate cu prevederile
prezentelor instructiuni, cu normele specifice de protecţia muncii, cu instrucţiunile de exploatare
specifice transpaletilor.
2. Este interzisă funcţionarea transpaletilor în cazul în care componentele de securitate nu sunt în
stare perfectă de funcţionare sau nu îndeplinesc condiţiile tehnice prevăzute.
3. Este interzisă folosirea transpaletilor pentru ridicarea unor sarcini mai mari decât sarcina
maximă admisă.
4. Manevrarea transpaletilor se va face în condiţii de securitate pentru persoanele expuse în zona
periculoasă. Inainte de inceperea manevrarii verificati :
- curăţirea mecanismului de ridicat;
- controlul nivelului uleiului;
- verificarea stării de uzură a lagărelor şi a bunei funcţionări a sistemului de ungere;
- ungerea pieselor supuse frecării conform schemei de ungere;
- verificarea funcţionării componentelor de securitate şi reglarea acestora;
 - verificarea funcţionării subansamblelor;
- verificarea elementelor de prindere sau manipulare a sarcinii;
- verificarea funcţionării şi etanşeităţii circuitelor hidraulice.
5. Locurile de muncă în care funcţionează transpaletii trebuie să fie bine iluminate în tot timpul
lucrului.
6. Este interzis a se executa ungerea, curăţirea, întreţinerea sau repararea transpaletilor în timpul
funcţionării lor.
7. După terminarea sau la întreruperea lucrului, sarcina nu trebuie să rămână suspendată. În
cazuri excepţionale, când nu e posibilă coborârea sarcinii, se vor lua măsuri de asigurare prin
îngrădirea locului de sub sarcină şi prevederea unor indicatoare de securitate şi după caz prin
sprijinirea sarcinii.
8. La exploatarea transpaletilor se vor respecta prevederile în legătură cu efortul fizic, înscrise în
normele de protecţia muncii.
9. Personalul de manevrare, legătorii de sarcină sau alte persoane însărcinate să dirijeze mişcările
transpaletilor trebuie să cunoască codul de semnalizare.

STIVUITOR
1. Manevranţii de stivuitoare, denumiţi în continuare "stivuitorişti", trebuie să fie autorizaţi în
conformitate cu prevederile ISCIR.
2. Sarcinile principale ale stivuitoristului înainte de începerea lucrului sunt următoarele:
- să nu manevreze stivuitorul în stare de oboseală sau sub influenţa alcoolului;
- să controleze starea tehnică a utilajului şi funcţionarea componentelor de securitate;
- în cazul în care constată un defect pe care nu poate să-l remedieze singur, nu va pune utilajul
în funcţiune şi va anunţa echipa de întreţinere şi reparaţii pentru remedierea defectului.
3. Sarcinile principale ale stivuitoristului în timpul lucrului sunt următoarele:
- să circule cu stivuitorul numai cu sarcina ridicată la 250 - 300 mm de sol şi cu catargul
înclinat spre spate;
- să circule cu sarcina ridicată numai lângă stivă;
- să nu efectueze porniri, frânări şi opriri bruşte pentru a evita pericolul de răsturnare;
- pentru evitarea pierderii de încărcătură şi producerea de avarii şi accidente, stivuitoristul
trebuie să urmărească tot timpul configuraţia traseului şi obstacolele de pe acesta;
- la transportul de mărfuri de dimensiuni mari care limitează vizibilitatea stivuitoristului,
manevrarea este permisă numai prin dirijarea sa de către un însoţitor;
- viteza de circulaţie a stivuitoarelor trebuie să fie redusă până la limita evitării producerii
oricăror accidente sau avarii;
- în cazul manifestării tendinţei de pierdere a stabilităţii (roţile din spate se desprind de pe sol)
sarcina trebuie să fie coborâtă imediat;
- este interzisă circulaţia stivuitoarelor:
- pe lângă utilaje şi instalaţii, stive de materiale, la o distanţă mai mică de 0,5 m;
- în locuri aglomerate şi treceri înguste unde nu se asigură gabarite de trecere
corespunzătoare;
- pe drumuri neîntreţinute şi insuficient luminate;
- să nu permită persoanelor să staţioneze sub sarcină sau la o distanţă mai mică de 2,5 m de
stivuitor, în timpul funcţionării acestuia;
- în cazul constatării unor defecţiuni în timpul funcţionării, stivuitoriştii sunt obligaţi să
oprească lucrul şi să aducă la cunoştinţa echipei de întreţinere defecţiunea respectivă; lucrul se
va reîncepe numai după înlăturarea defecţiunilor constatate;
- transportul cu stivuitorul a substanţelor toxice, caustice, explozive etc. se va efectua numai
dacă acestea sunt ambalate conform instrucţiunilor de ambalare şi transport specifice, pe care
stivuitoriştii sunt obligaţi să le cunoască şi să le respecte;
 - să efectueze toate manevrele, cu sau fără sarcină, cu viteză redusă şi fără şocuri.
4. Sarcinile principale ale stivuitoristului după terminarea lucrului sunt următoarele:
- să descarce sarcina de pe furci;
- să deplaseze stivuitorul la locul stabilit pentru repaos;
- să aducă în poziţia de "0" (de oprire) toate dispozitivele de comandă;
- să tragă frâna de mână;
- să evite parcarea stivuitorului autopropulsat în pantă; dacă nu este posibil, acesta va fi
asigurat corespunzător (calare, pene etc.);
- să pună catargul în poziţie verticală;
- să coboare furcile pe sol.

ADMINISTRATOR
AVIZAT CSSM