2.3.

Proiectarea dispozitivului

2.3.1. Construcţii de principiu

Se concep şi se prezintă, în continuare, construcţii de principiu ale dispozitivului.

1 – Placă de bază, 2 – Corp, 3 – Placă de reazem,

4 – Ax special, 5 – Ştift cilindric, 6 – Şaibă, 7 – Piuliţă

Fig. 2.3.1.1

……………………………………………………………………….
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….

Fig. 2.3.1.2

etc.

Construcţia de principiu a dispozitivului care se adoptă este construcția prezentată în Fig. 2.3.1.1.

În continuare, se dezvoltă construcţia de principiu a dispozitivului adoptată.

- 63 -
2.3.2. Calculul forţei de acţionare şi al forţei de fixare

O schiță care include mărimile de calcul se prezintă în Fig. 2.3.2.1.

Fig. 2.3.2.1

Momentul de solicitare a semifabricatului, Ms, de către forţa de prelucrare, este:

Ms = Ks Fp R

unde Fp este forţa tangenţială / principală de prelucrare, R - braţul forţei, Ks - coeficient de

siguranţă.
Mărimile R, Ks şi Fp au valorile: R = 45 mm, Ks = 1,2 […], Fp = ...... daN .
Astfel,
Ms = … daN mm.

Forţa de acţionare, Q, a mecanismului de fixare, la braţul L, generează momentul de acţionare,

Ma, respectiv:
Ma = Q L

Forţa de fixare, S, şi, respectiv, forţele şi momentele de frecare între elementele în contact sunt
generate de momentul Ma la încheierea acţiunii de fixare.

Momentele de frecare, Mfi, generate de momentul Ma, respectiv, de forţa de fixare S, sunt: Mf1 -
momentul de frecare dintre filetele în contact ale axului special 4 şi piuliţei 7; Mf2 - momentul de
frecare dintre suprafeţele în contact ale piuliţei 7 şi şaibei 6; Mf3 - momentul de frecare dintre
suprafeţele în contact ale şaibei 6 şi semifabricatului ; Mf4 - momentul de frecare dintre suprafeţele
în contact ale semifabricatului şi plăcii de reazem 3.
- 64 -
Expresiile momentelor de frecare Mfi sunt [...]:

Mf1= 0,5S tg(α1 + φ1)D1, Mf2 = 0,5μ2SD2, Mf3 = 0,33μ3S(D33 - d33) / (D32 - d32),
Mf4 = 0,33μ4S(D43 - d43) / (D42 - d42)

unde: α1 este unghiul elicei filetelor în contact; μ1 = tgφ1 - coeficientul de frecare dintre filetele în
contact; coeficienţii de frecare μ2, μ3, μ4 şi diametrele D1, D2,..., d4 , < mm> - semnificaţiile din
figura de mai sus.

Mărimile α1, μ2, ..., d4 au valorile: α1 = 30 ; μ1 = 0,1, respectiv, φ1 = 60 ; μ2 = 0,1; μ3 = 0,12;

μ4 = 0,12; D1 = 11 mm, D2 = 18 mm, D3 = 38 mm, d3 = 28 mm, D4 = 53mm, d4 = 28mm.
Pentru valorile numerice de mai sus, suma momentelor de frecare este:

Σ Mfi = 6,2734S.
Forţa de fixare S rezultă din condiţia de echilibru al momentelor Ms şi Σ Mfi,

Ms = Σ Mfi
respectiv,

S = ..... daN.

Forţa de acţionare Q rezultă din condiţia de echilibru al momentelor Ma şi Σ Mfi,

Ma = Σ Mfi

unde L = 15 D1 [ ], adică L = 165 mm, iar Σ Mfi = 6 210 daN mm, respectiv,

Q = .... daN.
2.3.3. Definitivarea structurii constructiv-funcţionale și a documentaţiei tehnico–constructivă grafice

S–a definitivat structura constructiv-funcţională a dispozitivului, respectiv, s-au determinat

caracteristicile geometrice şi de material ale elementelor componente.

S-a definitivat desenul de ansamblu al dispozitivului, prin proiectare asistată de calculator, astfel
încât acesta cuprinde: proiecţiile (secţiuni, vederi), care includ ajustajele şi dimensiunile de gabarit,
din care rezultă construcţia şi funcţionarea echipamentului; condiţii tehnice; indicatorul şi tabelul de
componenţă; alte date (utilaj, schiţa operaţiei etc).

Desenul de ansamblu al dispozitivului se prezintă în Fig. 2.3.3.1 – 2.3.3. …

………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..

Fig. 2.3.3.1. Desenul de ansamblu al dispozitivului (1)

- 65 -
 ……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….
…………………………………………………………………….
……………………………………………………………………….
………………………………………………………………..
Fig. 2.3.3.2. Desenul de ansamblu al dispozitivului (2)

etc.

2.4. Date privind funcţionarea dispozitivului

Model

Dispozitivul este poziționat pe masa mașinii și este fixat cu şuruburi pentru canale T.
(1) Se prinde semifabricatul, respectiv, se orientează prin contactare cu elementele de orientare,
după care se strânge prin acționarea finală a mecanismului autocentrant cu prisme.
(2) Se execută faza de prelucrare.
(3) Se desprinde și se îndepărtează semifabricatul.
(4) Se curăță dispozitivul de aşchii.
Se reia ciclul (1) – (4).

- 66 -