Model: AP-W-LKR-24.

00
Data: 11-2015

AP-W-LKR
Centrala tratare aer pentru piscine

Manual de instalare, punere in functiune,

operare si intretinere

Producator: Aeroprodukt Zrt, 6640 Csongrád, Szegedi u. 1.; Tel.: +36 63 481 143; e-mail: aeroprodukt@aeroprodukt.hu
Customer service: Aeroprodukt Air Service Ltd., 6640 Csongrád, Szegedi u. 1. Tel.: +36 63 481143; web:
www.aeroprodukt.hu
 AP-W dezumidificator de aer pentru piscine
Conținut
Introducere ......................................................................................................................................................... 4
1. Receptionarea unitatii ................................................................................................................................ 5
2. Garantie .....................................................................................................
3. Ridicare si manipulare ...............................................................................
4. Depozitare..................................................................................................
5. Asamblare ................................................................................................................................................ 10
5.1 Atentionare.........................................................................................
5.2 Alegerea locului de instalare..............................................................
5.3 Asamblarea unitatilor expediate ...................................................................................................... 10
5.4 Siguranţă............................................................................................
5.5 Racordurile de apa .......................................................................................................................... 13
5.6 Drenaj picurare, sifoane .....................................................................
5.7 Racordurile de aer ........................................................................................................................... 16
5.8 Conexiuni electrice .......................................................................................................................... 16
5.9 Filtre de aer ........................................................................................
6. Circuitul pompei de căldură ......................................................................
6.1 Structura circuitului pompei de căldură .............................................
6.2 Operarea circuitului pompei de căldură .............................................
7. Unitatea de recuperare a căldurii ..............................................................
8. Ventilatoare ................................................................................................
9. Sisteme de automatizare ......................................................................................................................... 22
9.1 Operarea unitatii ................................................................................
9.2 Statusuri operare ...............................................................................
9.3 Unitatea de control cu afisaj digital ....................................................
9.4 Setari comunicare ..............................................................................
9.5 Lista de parametrii Modbus TCP .......................................................
10. Punerea in functiune ..............................................................................
10.1 Punerea in functiune a unitatii de aer ................................................
10.2 Punerea in functiune a pompei de caldura ........................................
11. Întreţinere ...............................................................................................
11.1 Întreţinerea unitatii de aer ..................................................................
11.2 Întreţinerea pompei de caldura ..........................................................
11.3 Analiza principalelor defectiuni ale circuitului pompei de căldură .....
11.4 Întreţinerea sistemelor automate .......................................................
12. Dezasamblare si reciclare .....................................................................
13. Anexe .....................................................................................................
 Introducere
Acest manual de instrucțiuni descrie principalele reguli de montare, punere in functiune, și întreținere a
Dezumidificatorului de aer AP-W pentru piscine, fabricat de AEROPRODUKT Zrt.
Unitatea de aer AP-W-LKR este o unitate specială de tratare a aerului, cuprinzând unități suflante de aer și
de extracție, instalate una peste alta, si este formata din următoarele componente:

Extracţie:
- Filtru “pocket” (G4,)
- Hotă
- Elementul de amestecare cu obturator motorizat (partea de extracție) (ZSkev2)
- Unitate de recuperare de căldură cu tava de scurgere în comun cu evaporator / condensator
- Evaporator direct / condensator al circuitului pompei de căldură, cu separator de picurare
- Elementul de amestecare cu obturator motorizat (partea de extracție) (ZSkev1)
- Obturator motorizat pe partea de ejecție (ZSki)

Suflanta de aer:
- Obturator motorizat pe partea de aer proaspăt (ZSF)
- Filtru combinat (G4 + F7)
- Element de amestecare (partea suflanta) (ZSkev1)
- Unitate de recuperare de căldură cu plăci (partea suflanta) cu aer proaspăt by-pass (ZSBYP)
- Element de amestecare (partea suflanta) (ZSkev2)
- Compresorul circuitului pompei de căldură
- Evaporator / condensator cu separator de picurare
- Schimbatorul de caldura al apei calde pentru încălzire
- Ventilator suflanta
Dispunerea unității de tratare a aerului:

ZS
F
ZSBY
P

ZSkev1 ZSkev2

ZSk
i
Dezumidificatorul de aer pentru piscine AP-W pe care l-ati achizitionat va garanteaza satisfactia daca il
instalati profesional, il folositi in scopul pentru care a fost facut, si ii asigurati o intretinere cuprinzatoare,
profesionala si atenta.
Unitățile noastre AP- W se bazează pe unitățile de uz genera APl, și au fost dezvoltate pentru ventilarea
spațiilor cu umiditate ridicată, în scopul de a satisface cerințele speciale.
Pentru a asigura o excelentă rezistență la coroziune suprafața interioară a unității și elementele ei
structurale interne au fost acoperite cu vopsea pe baza epoxi cu o grosime a stratului de 60-80 µm.
Pentru a păstra rezistența la coroziune, vă rugăm să acordati o atenție deosebită pentru a nu
deteriora suprafața stratului de vopsea în timpul instalării și funcționării unității!
In varianta lor standard unitățile de mai sus sunt adecvate pentru tratarea aerului spațiilor la presiune
atmosferică și la o temperatură maximă a aerului de 40 ° C. Aerul nu poate conține componente agresive,
abrazive, sau explozive.
Cadrul unității este format din profile de aluminiu. Capacele sunt realizate din tablă de oțel galvanizat. Pentru
izolare, vom folosi spuma PUR cu rezistență la foc clasa B3 conform DIN 4102.
Panourile de acoperire pot fi indepartate cel putin in partea destinata manipularii (sau peste tot la unele
modele) folosind instrumente speciale. Usile pot fi deschise sau indepartate cu instrumente normale.

IMPORTANT!
Manipularea, instalarea, montajul si operarea unitatii necesita o formare profesionala
de specialitate Vă rugăm, să va bazati exclusiv pe profesionisti cu calificare și
experiență pentru a efectua aceste sarcini.
În timpul manipulării și instalarii unitatii trebuie respectate cu stricteteregulile de
prevenire a accidentelor de munca si siguranta la locul de munca [Decretul nr. 3/1995
(VII.25.) IKM].
Producătorul nu își asumă răspunderea pentru daune rezultate din manipularea
și asamblarea neprofesionistă a unității!

1. Receptionarea unitatii
La primirea unității examinati cu atenție întregul colet si verificati dacă este complet și fără deteriorări. Dacă
ați primit o unitate deteriorată sau incompleta, vă rugăm să înregistrati acest lucru în scris, pe nota de livrare,
informând, de asemenea, operatorul de transport, în scris, printr-o scrisoare recomandată în termen de trei
zile de la sosirea transportului, cu o copie, de asemenea, trimisa la CLH Kft.
Fiecare unitate are mai multe placi fixe lizibile, care indică tipul și datele caracteristice ale unității, care să
permită identificarea acesteia.
Verificați placa de date pentru a vă asigura că tipul unității primite corespunde cu comanda

Daca este posibil, sub-echipamentele unitatii trebuie sa fie stocate in acelasi locatie, pentru a preveni
problemele in timpul asamblarii .
Vă rugăm să indicați numărul de serie găsit pe placa de date (Serial. N °) în toată corespondența referitoare
la unitate.

2. Garantie
Cu excepția cazului în care se prevede altfel în contractul de livrare, AEROPRODUKT Zrt. oferă garanție de
12 luni pentru echipamentele livrate și specificațiile tehnice prevăzute în acordul de livrare, la locul și forma
de livrare specificat în articolul precedent- cu exceptia motorului electric si a unitatilor cumparate care fac
obietul unei garantii separate, definita de furnizor) – incepand de la livrare, sau de la data punerii in
functiune, daca aceasta a fost facuta de AEROPRODUKT Zrt. Motorul electric și componentele principale
furnizate de producătorii externi și care fac parte din unitate (motor, ventilator, convertizor de frecvență) sunt
acoperite de garanțiile oferite de producătorul lor sau furnizorul comercial.
 Departamentul de service AEROPRODUKT Zrt. trebuie să fie notificat de punerea în
funcțiune a unității, sau data punerii in functiune trebuie atestată prin prezentarea unei copii a protocolului de
livrare și acceptare, inclusiv lista detaliată a numărului de serie a unității care permit identificarea punerii in
functiune.
În timpul perioadei de garanție, în lipsa unor motive de excludere (a se vedea mai jos), în cazul unor
defecțiuni de performanță originea contestatiei trebuie să fie demonstrată de către client.
Potrivit Decretului nr 11/1985 mixt. (VI.22.) EVM / IPM / KM / mem / BKM de fitness statutar (garanție)
perioada echipamentului de ventilație instalat în clădiri este de 5 ani de la livrarea lor cantitativă.
Pentru a pune in aplicare garantia, completati formularul “Protocol punere in functiune” atasat in anexe si
trimiteti-l la AEROPRODUKT Zrt.
Garantia devine nulă și neavenită dacă defectul rezultă din:
- Transport sau depozitare incorecte,
- Montaj sau punere in functiune diferita de instrucțiunile din manualul,
- Nerespectarea instrucțiunilor din manual și instrucțiunile de utilizare / întreținere,
- Nerespectarea obligației de prevenire a pagubelor ,
- Modificări fără acordul producătorului,
- Utilizarea necorespunzătoare,
- Intervenție în forță sau dezastre naturale.
 Garantia devine nulă și neavenită dacă :
– instalarea corectă și punerea în functiune sunt omise sau “Protocol punere in functiune” nu este
trimis la AEROPRODUKT Zrt
– operatorul nu ține un jurnal de exploatare sau înregistrează date / evenimente în ea, care pot fi
demonstrate a fi false
Garantia obligatorie nu acoperă piesele supuse uzurii naturale, care pot fi obținute de la producător sau
comercial.
Acestea sunt:
- Rulmenții ventilatorului (după 5000 ore de funcționare)
- Centuri V (dacă există) (după 3000 ore de funcționare)
- Elemente de fixare
- Materiale izolatoare
- Filtre
AEROPRODUKT Zrt poate garanta datele transport aerian ale unității ventilator cu o toleranță cantitativă de
+ 5 / -8% la diferența de presiune pentru punctul de funcționare planificată.
AEROPRODUKT Zrt garantează numai datele de performanță cu valorile corespunzătoare propriilor
specificații dimensionale, conform datelor tehnice furnizate în comanda, în toleranțele aplicabile. Un certificat
de calitate pentru piesele și în întregime al unității de tratare a aerului vor fi furnizate numai la cererea
specifică a clientului. Certificam calitatea produsului cu” Declarația de conformitate a producătorului’”atașata.
Departamentul de Control al Calitatii al unitatii se ocupa de procesarile și controalele finale pe fiecare
unitate. Pe baza acestor controale se clasifică acest produs ca:

DECLARATIE DE CONFORMITATE

Produsul este o unitate de reglare a aerului cu ITJ număr 292312 70 00 194 5. Numărul tarif vamal al
produsului este 841583-90-00.
În conformitate cu Decretul nr 21/1998 (IV.17) Ikim produsul nu este supus la clasificarea de siguranță. Noi
suntem in conformitate cu cerințele de reglementare în asigurarea calității, cu semnul CE indicat pe placa de
date și Declarația CE de conformitate atașata la manual.
Seal of the QCD

……………………..

23.11.2015
 3. Ridicare si manipulare
Unitățile cu expediere individuala marcate cu litere pe foile de dimensionare sunt livrate ambalate, echipate
cu glisante depuse la cadrul lor de asamblare, precum și cu acoperiș / deschideri de conectare acoperite.
Vibrațiile puternice și impactul pot duce la
deformarea sau deteriorarea componentelor
integrate. Prin urmare, manipulati și ridicați
unitatea cu grijă.
Transporturile unităților usoare pot fi manipulate
prin atașarea de cârlige în orificiile aflate la colțurile
cadrului de asamblare.
Distantier
Pentru a preveni deteriorarea aparatului trebuie să
fie introdusă un distantier suficient de robust între
brațele de cablu. Distantiere pentru unități de orice
dimensiune pot fi comandate de la
AEROPRODUKT Zrt.

Pentru unitățile
grele, în cazul în care cârligele cu capacitate
portantă suficientă, nu pot fi fixate în orificii, cablul de ridicare trebuie să fie asigurat la o conductă introdusa
peste găurile ale cadrului de asamblare.

ATENTIONARE! Conducta trebuie să fie o țeavă de oțel -normală sau cu pereți

groși, fără extensii și un diametru identic cu cel al găurii. Tevile slabe sunt un
pericol de accident!

În cazul în care unitățile de expediere sunt

gestionate cu ajutorul unui stivuitor, înainte de ridicarea
va trebui să verificați că lungimea furcilor este
suficientă. Pentru a asigura stabilitatea și pentru a
preveni deteriorarea partea de jos a unităților furcilor
trebuie să se extindă la cca. 200 mm dincolo de cadrul
de asamblare.

În cazul în care punctele de ridicare sunt situate în interiorul colțurilor

unității de expediere, ca și în cazul de ridicare cu un stivuitor, trebuie
avut în vedere faptul ca centrul de greutate este de obicei diferit de
punctul geometric central al unității. Componente mai grele decât de
obicei sunt ventilatorul, motorul electric, schimbătoarele de căldură, și
a elementele de recuperare a căldurii.
 4. Depozitare
Inainte de instalare, unitatea trebuie depozitata intr-un loc ferit de precipitatii si protejata impotriva accesului
neautorizat. Asigurati un spatiu de depozitare unde unitatea sa nu fie afectata de manipularea altor materiale
În cazul în care terenul este la
nivel și suficient de stabil, unitatea
poate fi plasata direct pe el.

În alte cazuri, blocuri sau

grinzi trebuiesc introduse sub rama de asamblare. O atenție deosebită
trebuie să fie luata pentru a preveni răsucirea cadrului de asamblare: punctele de sprijin trebuie să se afle pe
un singur plan.

capac de protecție

Acoperisul unitatii este protejat cu o folie

impotriva ploii, zăpezi, și prafului. Este
recomandat să păstrați această folie înainte și
în timpul întregii perioade de instalare, și chiar
după aceea, pentru a preveni ca praful,
molozul, gunouli generat în timpul lucrărilor de
construcție sa se depuna pe unitate.

IMPORTANT! Este interzis sa asezati obiecte pe acoperisul unitatii! Daca trebuie sa

puneti ceva pe acoperis, folosiți scanduri de distribuire de sarcină !
 5. Asamblare
5.1 Atentionare
Înainte de a începe asamblarea vă rugăm să citiți cu atenție aceste instrucțiuni și păstrați-le pentru o utilizare
ulterioară.Asigurati-va că in nici un punct cablurile / conductele conectate la unitatea de tratare a aerului nu
transfera orice solicitări mecanice la structura panoului. Cablurile / conductele nu trebuie să fie intepate.
Conductele de aer și țevile pe partea de apă trebuie să fie suspendate de la sau fixate de o structură sau pe
cleme de sprijin.

5.2 Alegerea locului de instalare

Dezumidificatorul de aer pentru piscine trebuie să fie instalat în spații închise potrivite (sala masinilor).
Designul acestei sali trebuie sa asigurefaptul ca umiditatea din zona piscinei nu poate intra si nu se poate
concentra acolo. Pentru a preveni formarea de umiditate excesiva, este recomandata asigurarea potrivita a
salii motorului.
Zona în care dezumidificatorul de aer va fi instalat ar trebui să fie ușor accesibila peste tot în jurul
perimetrului său, pentru a permite lucrări de reparație și întreținere neobstrucționată. Spațiu suficient trebuie
să fie păstrat pentru îndepărtarea simplă și înlocuirea de filtrelor laterale.
Lasati suficient spatiu, de asemenea, pentru conectarea tevilor si fixarea pe unitate a echipamentelor de
control si siguranta. Lasă suficient spațiu pe partea de manipulare pentru extragerea, înlocuirea si repararea
schimbătorului de căldură și ventilatorului.

5.3 Asamblarea unitatilor expediate

Unitatile expediate trebuie sa fie mutate la locul de instalare in
conformitate cu instructiunile descrise in sectiunea privind
manipularea si ridicarea.
În absența înălțimii suficientă pentru ridicare, unitățile expediate
pot fi deplasate pe role, cu condiția ca terenul sa fie suficient de
stabil si plan. Tijele sau conductele folosite ca role ar trebui sa
depaseasca cu 100÷200 mm cadrul de asamblare.

ATENTIONARE! Deplasarea și ridicarea

unităților implică riscuri de accidente și pot fi
efectuate numai de către persoane instruite
corespunzător. O persoană trebuie să fie
pusa la conducerea acestor lucrări și
Locul de instalare trebuie sa fie pregatit. normele de protecție a muncii în vigoare
Poziționați componentele de tratare a aerului pe trebuie să fie respectate cu strictețe.
orizontală, pe o suprafață perfect plană. Dacă este
necesar, utilizați șaibe și pene pentru acest lucru. Diferențele de înălțime între suporturile de blocuri
individuale trebuie să fie compensate. Verificați nivelul cu un boloboc! Numai în acest fel poate fi asigurată
compactarea unitatilor.
Suprafetele sau grinzile de sustinere ce pt face
cadrul sa se miste nu sunt potrivite.
Sistemul de fundatie de sub unitate trebuie sa fie
pregatit in conformitate cu instructiunile de design.
In general, trei modele diferite pot fi utilizate..
 În cazul în care fundația (beton sau structura de susținere din oțel) este perfect plana
și netedă, transmiterea vibrațiilor generate de unitatea nu va cauza o problemă și aparatul poate fi fixat direct
pe fundație.

cadru de asamblare

AGL foaie fundație

Această soluție este recomandată numai pentru unitățile instalate în medii nepretentioase.
Soluția cea mai des utilizată este de a insera benzi de foaie de cauciuc AGL sub rama de asamblare a
mașinii. Foi de cauciuc pot fi obținute de la AEROPRODUKT Zrt. în următoarele dimensiuni. 42x500 mm,
84x500 mm, 500x500 mm (mărci de tip: AGL 05, 10 si AGL AGL 50).
Mișcarea laterală a unității trebuie să fie prevenita prin punerea unor opritoare la fundație.
Numărul necesar de foi de cauciuc poate fi determinat luând în considerare faptul că o foaie trebuie
introdusă sub suprafețele de conectare ale unităților de expediere și colțurile externe. Pentru a calcula
numărul necesar de foi mai departe, amintiți-vă că o foaie de cauciuc AGL 50 (500x500 mm în mărime)
poate susține o sarcină între 25 ÷ 70 kg dacă este folosit ca izolare fonica, și de 2000 kg ca amortizor de
vibrații. Dimensiunile exacte vor fi specificate de către AEROPRODUKT Zrt.
Foile trebuie să fie distribuite în așa fel încât
să facă compresie aproximativ identic.
În ceea ce privește acustica soluția cea mai
ideală este utilizarea unui cadru fundație
sub rama de asamblare a mașinii. Acest
cadru, în plus față de ameliorarea denivelari
de suprafață a fundatiei, simplifică, de
asemenea, ansamblarea unităților de
expediere.
Această soluție oferă cea mai bună
performanță acustică daca foile de cauciuc
AGL sunt plasate sub întreaga zonă de
fundatie și spațiul închis de către aceasta
din urmă este umplut cu beton. Pentru a
preveni betonul sa penetreze foile de
cauciuc, puneti o folie de plastic pe foile de
cauciuc AGL înainte de poziționarea
cadrului de fundație pe ea.
cadru de asamblare
Mișcarea laterală a unității trebuie să fie
prevenita prin punerea unor opritoare la
fundație.
Cadru fundatie

AGL foaie fundatie

Este important ca opritoarele sa nu obstructioneze rigidpentru ca ele nu trebuie sa creeze o

legatura rigida intre unitate si fundatie, deoarece acest lucru ar împiedica funcționarea de
amortizare acustica.
Următorul pas după construirea fundatiei este de a începe asamblarea unităților de expediate. Mutați două
elemente adiacente de-a lungul fundației, cu suprafețele lor de legătură cu care se confruntă fiecare parte,
până când sunt la cca. 150 ÷ 250 mm depărtare, apoi atașați banda de etanșare la una dintre suprafețe.
Dacă suprafața a devenit contaminata în timpul depozitării, curățați-o înainte de a atașa banda de etanșare.
Apoi, apăsați cele două elemente unul împotriva celuilalt, folosind o bara de ridicare sau un lift hidraulic, de
exemplu. Cele două suprafețe trebuie să fie la același nivel. Dacă nu se intampla acest lucru, poate cauza
deformarea cadrului în timpul transportului. Deformarea trebuie eliminata, iar poziția și forma cadrului trebuie
 să fie restaurată înainte de a începe să strângeți șuruburile de fixare ale unităților,
deoarece aceste șuruburi nu au fost dimensionate pentru ajustări și în consecință nu pot corecta abaterea și
pot provoca chiar deformări ulterioare
Bandă de
Fixarea unități trebuie să înceapă cu șuruburile
etanșare M12 introduse prin găurile din panouri plasate la
rand dublu capetele cadrului de asamblare. Aceste șuruburi
trebuie să fie strânse complet înainte de a începe
asamblarea in alte puncte de conexiune.
File de Fixarea suplimentară a unităților se realizează de
montare dublu,
după strângere obicei cu ajutorul unor ghiduri situate pe suprafețele
exterioare ale profilelor cadru.
Ghidajele trebuie să fie fixate la cadru cu șuruburi
șuruburi de autofiletante găsite în pachet, apoi strânse cu
fixare
piulițe hexagonale și șuruburi inbus.
Încercați să strângeți șuruburile uniform, revenind
șuruburi de
montare în mod repetat pentru fiecare punct.

Nu folositi ghidajele pentru a compensa blocurile

care nu au fost asezate la acelasi nivel. Acest lucru
ar putea duce la deformarea panourilor si suruburile pot fi smulse!

PUR-FIX Figura din stânga arată fixare interna, a cărei utilizare

este recomandata în cazul în care suprafața interioară
etanșare a unității este frecvent curățata cu lichide(de igiena),
placa de pentru a preveni formarea de caneluri între profilurile
acoperire de cadru.
laterala Pentru asamblare, elemente trebuie presate unul
Șuruburi de împotriva celuilalt așa cum este descris mai sus și
strangere punctele la colțurile cadrului de asamblare trebuie să
fie fixate între ele cu șuruburi.
panou de Apoi, strângeți elementele din interiorul unitatiide
baza tratare a aerului, cu ajutorul profilelor de conectare și
șuruburior găsite în kitul de asamblare. Pentru
această operație elementul de lângă suprafața de
contact poate sa fie golit pentru a permite accesul.
După ce șuruburile au fost strânse, introduceți mai
întâi partea de sus și de jos, apoi placile laterale în
canalul dintre cadre. Placa de acoperire superioara
este acoperită de plăcile laterale.
Placa de acoperire În cele din urmă, sigilati diferențele dintre profilele
de baza cadru și plăcile de acoperire peste tot în și pe ambele
fețe cu chit SILOPLAST.

5.4 Siguranța
Pericol de vătămare corporală
Deplasarea și ridicarea unităților implică riscuri de accidente și pot fi efectuate numai de către persoane
instruite corespunzător. O persoană trebuie să fie pus la conducerea acestor lucrări și regulile de siguranță
de lucru aplicabile trebuie să fie respectate cu strictețe.
Unitatea se poate răsturna în cazul în care o metodă de neprofesionala a fost utilizata pentru transportul,
manipularea, sau fixarea unitatii.
Atentionare! Verificați dacă fiecare componentă a fost conectata la sol (adusa la echipotențială).
 5.5 Racordurile de apa
O cerință generală pentru racordurile la rețelele de tratare a aerului este suficientă flexibilitate, în parte
pentru a se asigura că forțele care rezultă din dilatarea termică să nu afecteze unitățile, și parțial pentru a
limita propagarea zgomotului în aceste sisteme. Acest lucru este deosebit de important în cazul unităților
construite nu rigid, dar pe fundații izolante acustic (foaie de cauciuc AGL).

Metoda de conectare cea mai flexibila este utilizarea de racorduri flexibile, care
sunt disponibile în dimensiuni cuprinse între ¾ "și 2 1/2" de la AEROPRODUKT
Zrt. De obicei, o piuliță se găsește la ambele capete ale conectorului.

Conexiunea directă a schimbătoarelor de căldură la rețea nu favorizează

performanțele acustice, dar dacă se utilizează soluția prezentată pe figura,
pereclitarea schimbătoarelor de căldură poate fi evitata.

Metode de asamblare rigide care nu permit

expansiunea ar trebui să fie evitate cu orice preț.

IMPORTANT! Colectoarele schimbătoarelor de căldură nu trebuie să fie supuse la sarcini!Ele

nu pot fi folosite pentru manipulare sau si structuri grele nu pot fi ridicate pe ele. Cand
insurubati corpuri filetante pe colectoare, prindeti colectorul cu o clema de teava, astfel incat
forta de torsiune sa nu afecteze tevile de incalzire conectate la colector.
 Schimbătoare de căldură pot fi conectate în
trei moduri, în funcție de direcția de curgere a
aerului și a lichidului. Dispunerea "A" poate fi
utilizată, în general, pentru toate tipurile de
schimbătoare de căldură. Pentru încălzire cu
abur doar aspectul "A" poate fi utilizat.
Dispunerea "B" este recomandata numai
pentru schimbătoare de căldură care operează
cu apă sau un amestec de apă-glicol, utilizat
de obicei pentru răcire.
Dispunerea "C" este recomandata pentru schimbătoare de căldură cu pre-încălzire în medii cu pericol de
îngheț.
Tevile trebuie să fie conectate în conformitate cu planurile de construcție de inginerie proiectate profesional,
normele de siguranță valabile pentru locul de asamblare și practica profesională. Colectoarele de intrare și
ieșire pot fi identificate prin atasarea de etichete.
Dcaca sunt utilizate flanse pentru conectarea colectoarelor, este foarte important sa lasati
spatiu suficient pentru senzorul de protectie la inghet si cadrul extractibil al separatorului
de picurare. Utilizati compensare la fixarea tevilor!

La montarea schimbătoarelor de căldură, utilizați un etanseitor adecvat pentru lichidul de

răcire dat. Cânepa nu poate fi utilizata pentru schimbătoarele de căldură care conțin abur sau glicol.
Țevile racordate la schimbătoarele de căldură trebuie să fie dotate cu evacuari ale
a aerului si supape de evacuare, în conformitate cu normele profesionale
acceptate ale montarii tevilor. Acestea pot fi de asemenea instalate in timpul
constructiei retelei, si adaptoarele ce pot fi montate pe colectoare in acest scop
sunt disponibile la AEROPRODUKT Zrt. Veti putea înlocui dopul de etanșare cu
orice prindere, cu un "filet exterior 3/8. Dupa introducerea izolarii termice si
umplerea sistemului cu apa, verificati temeinic etanseitatea tevilor(test de
presiune)
O supapă cu trei căi de reglare motorizată regleaza pe partea de apă schimbătoarele de căldură utilizate
pentru încălzire. Supapa de control este parte a dispozitivelor automate furnizate ca accesorii
cu unitatea.
Aeroprodukt Zrt. nu furnizează pompa de rapel din figură, care trebuie să fie obținuta de către
client.
Vă recomandăm sa conectati supapa de comandă așa cum se arată pe figură.
Sistemul automat a fost proiectat pentru această metodă de conectare, care garantează fluxul
de apă în schimbătorul de căldură chiar dacă ventilul este oprit, ceea ce previne riscul deinghet
al schimbătorului de căldură.
La momentul punerii in functiune nu știm rezistenta sistemului de conducte de încălzire
racordate la unități (uneori nici măcar Comutarea hidraulică a sistemului de pompe de extern);
Prin urmare, valorile de dimensionare nominale ale mediului circulat prin schimbătorul de căldură de
încălzire trebuie să fie stabilite de către operator (sau contractantul responsabil de instalarea sistemului
hidraulic de conducte).
Vă recomandăm să instalați o supapă de reglare si masurare (supapa de echilibrare) în circuitul de încălzire.
Debitul de apă prescris și rezistența schimbătorului de căldură sunt prezentate în fișa tehnică anexată.
Punctul de lucru dorită poate fi determinată prin compararea acestora cu curba caracteristică a pompei
utilizate. Evacuarea aerului, supapa de evacuare si o sita de colectare trebuie sa fie montate in circuitul de
apa.
5.6 Picurare drenaj, sifoane
Condensarea este de așteptat în toate cazurile cu schimbătoare de căldură cu racire(pe evaporator direct) și
pe partea de extracție a unităților de recuperare a căldurii. Designul corect al drenajului apei de ploaie este
de asemenea foarte important.
Sifoanele si solutiile utilizate in montarea tevilor de uz casnic nu sunt potrivite!
Cele mai frecvente erori sunt conectarea directă, fără un element intermediar și utilizarea unui sifon de
canalizare menajeră fără o cameră de apă.
 Este important ca partea de evacuare a sifonului sa fie sub presiune; prin urmare, un
element intermediar trebuie să fie montat în scurgerea apelor pluviale; asadar, sifoanele trebuie montate cu
o intrerupere. Valori de presiune diferite de presiunea atmosferică în conducta de scurgere a apelor pluviale
poate face un sifon conectat fără un element intermediar inoperabil.

IMPORTANT! Drenajul incorect poate cauza probleme grave. Aeroprodukt Zrt. nu își
asumă răspunderea pentru daunele rezultate din conectarea incorecta sau improprie a
sifoanelor.

Sifoanele diferit proiectate trebuie să fie utilizate pentru sub-presiunea internă și camerele presiune ale
unității de tratare a aerului, în conformitate cu presiunea dată sau valoarea de proiect.
Dacă un sifon nu poate fi montat din cauza distanței dintre
colectorul scurgere a apelor pluviale a unității de tratare a
aerului și nivelul de fundație (de exemplu, lipsa unui cadru
fundație), picioare de extensie sunt disponibile la Aeroprodukt
Zrt. pentru ridicarea unității.
În cazul în care unitatea nu poate fi ridicată, trebuie să fie
utilizata o pompă de condens.
Pentru fluxurile mici și mijlocii din condens (max. 200 litri / h)
folosim sifoane conectabile la burlane tradiționale de 32 mm,
Proiectarea și metodele de conectare la camere interioare
sub presiune sunt diferite. Sifonul folosit în camera de sub-
presiune (proiect) trebuie să fie umplut înainte de punerea în
functiune.

Nyomott szifon Szívott szifon

Lefolyóba!
Légkezelőhöz!

működőképes!

Légkezelőhöz!
Csak feltölve

Vízelvezető
hálózat felé
megszakítással A szaggattal
szerelve!
rajzolt idomok
nem részei Lefolyóba!
az gépnek!

Vízelvezető
hálózat felé
megszakítással
szerelve!
 Dimensiunea "H2 0" determină diferența de presiune până la care pot fi utilizate sifoanele. Modele de tip
sunt: sifon de "-joasă presiune", care poate fi folosit până la 750 de Pa negativ, și 1200 de presiune pozitivă,
sau sifon de "înaltă presiune", care poate fi folosit pana la 1300 Pa egative, și 1800 de presiune pozitivă, dar
sifoane personalizate pot fi comandate, având în vedere timpul de producție mai mare.
Sifoanele trebuie verificate periodic și, dacă este necesar, curățate și cantitatea de apă trebuie să fie
completată, în special în sistemele de aspirare.
Repozitionand capacul pe partea de evacuare, sifonul poate fi utilizată atât pentru camerele de sub-presiune
internă cat și camerele presurizate.

La unitatea de tratare a
sifon sub Sifon de
Nyomott szifon
presiune Szívott szifon

tratare a aerului
sub-presiune

La unitatea de
Lefolyóba!
În drenaj

Légkezelőhöz!

Légkezelőhöz!
aerului

működőképes!
umplutfeltölve
dacă Csak
H2 0 mm Lefolyóba H2 0 mm

operabil
În drenaj
!

La începutul fiecărui sezon sifonului trebuie să fie umplut cu apă și, în plus, cantitatea de apă și nivelul de
contaminare al sifonului trebuie să fie verificate periodic.
Numai acest sifon cu pereți groși este potrivit pentru instalare în exterior. Datorită pericolului de îngheț vă
recomandăm instalarea unei versiuni încălzită în aer liber a acestui sifon.
Lângă galeria de drenaj condens o placă de date arată, de asemenea conexiunea corectă.
5.7 Conexiuni aer laterale
Secțiuni de conducte flexibile, așa-numitele izolatoarele de vibrații servesc pentru conexiunile pe partea de
aer. In timpul transportului noi le acoperim la colturi cu distantiere, care trebuiesc indepartate.

IN TIMPUL TRANSPORTULUI INSTALATE

Distanța dintre unitatea de tratare a aerului și marginea conductei de aer ar trebui să fie în jurul valorii de
130 mm. O distanță excesiva poate duce la ruptura izolatorilor de vibrații.
5.8 Conexiuni electrice
Unitatea este în conformitate cu directivele aplicabile standard și MSZ EN 60204-1 ale Uniunii Europene
privind siguranța tehnică (Securitatea mașinilor. Joasa tensiune, compatibilitate electromagnetică).
 Reglementările profesionale și oficiale cu privire la siguranța de asamblare
electrice, în special standardele naționale aplicabile în conformitate cu locația de instalare (MSZ
2364), trebuie să fie respectate cu strictețe.
Secțiunea transversală a cablului trebuie să fie determinată de proiectant sau contractantul
responsabil pe partea electrica, și trebuie să respecte metoda de conectare și valorile de curent
absorbit indicate pe placa de date a unității. Contractantul responsabil pe partea electrica trebuie să
verifice dimensiunile de cablu având în vedere caracteristicile locale!
Datorită transferului de vibrație, cablul motorului trebuie să fie de un tip răsucit, cu un miez de cupru.
Verificați din nou etanșeitatea conexiunilor cablului electric după 48 de ore de funcționare (re-
strângeți-le, dacă este necesar).
În urma Adunării electrice - și înainte de punerea în functiune - măsurători ale protecției împotriva
electrocutării trebuie efectuate. (În conformitate cu standardul MSZ 2364)
Următoarele trebuie să fie luate în considerare pentru a determina sectiunile de cablu :
- Maximul nominal absorbit de curent în timpul funcționarii (a se vedea tabelul de date electrice).
- Distanța între ramificarea de la rețea și unitatea (lungimea de cablu) și metoda de montaj.
- Metoda de protecție planificata al filialei.
- Încărcarea și modul de utilizare al conductorului neutru.
- Conexiunile electrice (a se vedea schemele electrice livrate cu unitatea).
- Temperatura mediului din jurul cablului.
- Metoda de stabilire a și rutare a cablului (gratuit, dozat, etc.)
- Dimensiunea terminala a comutatorului principal de deconectare (marimea maxima a cablului de
conectare - a se vedea tabelul de date electrice)
- Caracteristicile locale și standardele tehnice aplicabile la nivel local și reglementările de siguranță.
Traduceţi

The following electrical connections must be created

Următoarele conexiuni electrice trebuie să fie create:
- Aprovizionarea cu curent de putere la rețeaua de trei faze.
- Conectarea la conductorul de protecție la punctele de terminale "la sol".
- Conexiuni pentru potențialii fără contact externe, după caz (semnale de control posibile: a benzilor
terminale de semnale de eroare generale, permisiunea / interzicerea control de la distanță, etc. Vezi
capitolul următor).
- Numai contactele libere de potențial pot fi conectatate la telecomandă (operație - permisiune -
interzicerea) !
- Funcționarea compresoarelor în funcție de pompa de circulație externa.
Pentru capacitatea de comutare a principalelor întrerupătoare de deconectare vezi tabelul de date electrice.
Maneta comutatorului principal de deconectare este demontat pentru transport, și este amplasat în tabloul
electric. Acesta trebuie să fie montat la fața locului, în timpul conexiunilor electrice.
Conexiunile electrice ar trebui să urmeze schemele actuale furnizate cu unitatea. Tensiunile de alimentare
indicate pe placa de date a unității trebuiesc respectate. Rețea conexiuni ale unității:
- Curent de tensiune 3 faze 400 V AC + 6% / -10% - 50 Hz + impamantare

- Circuit de control 1-faza 230 V

Schimburile de fază sunt permise max. 2% pentru tensiunea de alimentare și max. 10% pentru curent.
Dacă măsurati valori în afara toleranțelor de mai sus din grila de alimentare, contactați imediat furnizorul
competent la nivel local de energie electrică să interzică punerea în funcțiune a unității până nu au fost luate
măsurile corective necesare. În caz contrar, garanția oferită de Aeroprodukt devine automat nulă și
neavenită.
Cabinetul de comutare a unității de tratare a aerului este integrat în unitate cu nivel de protecție IP 54 și cu
design interior. Marcajele si echipamentele care urmează să fie instalate în cabinet sunt indicate în listele
anexate la schemele electrice.
Cablurile și conectorii trebuie să fie montate în conformitate cu standardul MSZ 2364-520, în timp ce cablul
de masă conform MSZ 13207. lucrările executate în apropierea sau sub tensiune în direct trebuie să
respecte dispozițiile Decretului nr 72/2003 (X.29) GKM. Protecția împotriva șocurilor electrice trebuie să fie
proiectata luând în considerare MSZ HD 60364.
 Cabinetul de comutare poate fi alimentat cu comutatorul principal. Ulterior ventilația
poate fi pornita de la stația de control (sau prin contacte externe), sau functioneaza dupa un program
automat de cronometru. Toate proprietățile operaționale și semnalele de eroare și proprietatile măsurabile
ale sistemului sunt afișate pe terminalul de control montat pe cabinetul de comutare.
Metoda de protecție împotriva șocurilor electrice: impamantarea (sistem TN), în conformitate cu foaia de
MSZ 2364. Structurile metalice și țevile unității trebuie să fie conectate la o rețea echipotențială.

5.9 Filtre de aer

La definirea dimensiunilor unității am luat în considerare rezistența aerului a filtrelor cu o valoare medie.
Este important ca la înlocuirea filtrelor murdare sa folosiți același tip de material de filtrare ca și originalul,
deoarece numai în acest fel pot fi menținute proprietățile de filtrare, împreună cu o rezistență de aer identice.
Vă recomandăm semnarea unui acord de întreținere cu departamentul de service al producătorului, care va
furniza mereu materialul original de filtru.
Dimensiunile, parametrii și caracteristicile de calitate ale inserțiilor de filtrare utilizate sunt indicate în fișa de
date.
Valoarea rezistenței folosită pentru a determina capacitatea de tratare a aerului și eficiența (calitatea) ale
filtrului sunt indicate în partea introductivă.
Datorită sensibilității lor și pentru a evita contaminarea inutila livram filtre cu alte accesorii. Introduceti filtrul in
unitate numai dupa inceperea testarii unitatii, si dupa ce ati curatat-o de orice contaminare ce ar fi putut
aparea in timpul asamblarii.
Este important să știți atunci când filtrul a devenit murdar și trebuie să fie înlocuit. Dacă nu ați comandat un
manometru sau cel puțin un colector manometru cu unitatea, puteți, de asemenea, face acest lucru ulterior.
Departamentul de service al producătorului poate efectua montarea acestuia. Fără acest instrument, puteți
detecta doar că filtrul a devenit excesiv de murdar din scăderea fluxului de aer.
Insertiile din fibre sintetice murdare îndepărtate și filtrele de buzunar nu pot fi curățate și trebuie să fie
distruse (arse), dar nu pot fi depuse împreună cu resturile comunale deoarece acestea sunt considerate
deșeuri periculoase.
F1 Elemente de filtrare cu insertii filtrare pentru debit de aer frontal
Insertiile de filtrare trebuie doua impinse in locasuri. Tava nituita de la capatul locaselor are rolul de a
etanseiza orice spatiu. Nu indepartati. Locasurile trebuie umplute de filter astfel incat partea de manipulare
sa fie inchisa iar garnitura atinge filtrele.
La insertiile de filtrare din fibra sintetica, directia debitului de aer este importanta. Ca regula generala, aerul
ar trebui sa treaca de la zona mai putin densa, cu structura mai flexibila, catre zona mai densa.
F2 Elemente filtrare tip “pocket”
Acestea trebuie impinse in locasurile speciale dupca slabirea barii de prindere. Aceasta se elibereaza cand
ese trasa in-afara iar clemele cand este impinsa. Usa poate fi inchisa doar
daca bara este impinsa inauntru. Aveti grija sa nu deteriorati sau sa
deformati garnitura de la marginea sinei cand inlocuiti filtrul. Mutati
locasurile “pocket” peste capatul ghidajului pentru a preveni blocarea,
deoarece se pot deteriora sau rupe usor. Tava nituita de la capatul
locaselor are rolul de a etanseiza orice spatiu. Nu indepartati. Locasurile
trebuie umplute de filter astfel incat partea de manipulare sa fie inchisa iar
garnitura atinge filtrele.
Acest tip de filtre pot rezista la temperaturi pana la 80°C.
opens

6. Circuitul pompei de caldura

6.1 Structura circuitului pompei de caldura
Functionarea pompei de caldura incorporate cu compresor (Versiune reversibila)
 Condensator
Evaporator (in mod principal)
(in mod principal) (Evaporator in mod
(Condensator in mod auxiliar)
auxiliar)

Structura si principalele componente ale pompei de cadura (*)

(*) numar si capacitate unitara a compresoarelor, componente speciale: verificati fisa cu date tehnice si
placuta cu date de pe unitate.
Refrigerant: R407C.
Versiune reversibila: Mod implicit = dezumidificare aer, incalzire. Mod auxiliar: racire aer.
Componente pricipale:
1 Separator lichid 19 Supape de retinere
2 Element incalzire electric 20 Rezervor de lichid
3 Inchidere manuala 21-23 Supape inchidere manuala
4-5 Filtru uscare, carcasa + insertie 22 Supapa aerisire de siguranta
6 Compresor (compresoare) 24-25 Filtru uscare, carcasa + insertie
7 Element(e) incalzire electric 26 Supape inchidere manuala
10-11 Supape inchidere manuala 27 Ferestra inspectie cu indicatori
12 Structura sustinere compresor 28-29-30 Supapa solenoida
13-14 Atenuatoare de vibratii 31-32-33 Supapa expansiune termostatica
15 Manometru HP 34 Protectii cauciuc compresor
16 Manometru LP 35-36 Ferestra inspectie cu indicatori pentru
17-18 Mod comutare supapa+motor compresor

6.2 Functionarea circuitului pompei de caldura

(1) Mod principal: dezumidificare aer si incalzire

Compresoarele (6) propilseaza refrigerantul fiebinte (abur) sub mare presiune (17) spre supapa comutator,
care in modul principal este in pozitia aratata in schita. Aburul intra in principalul condensator al
schimbatorului de caldura,trecand prin corpurile de expansiune ale modului auxiliar. De aici, trece prima
data in recipientul de lichid, apoi prin conducta si prin supapa de expansiune termostatica (31) in capul de
distributie al evaporatorului si prin evaporatorul schimbatorului de caldura. Supraincalzirea aburului este
reglata de supapa de expansiune a schimbatorului de caldura. De la evaporator, abur rece(17) se intoarce
prin supapa comutator si separatorul de lichid (1) in conducta de admisie a compresorului.
 (2) Mod auxiliar (Mod reversibil): racire aer pe timp de vara
Compresoarele (6) propilseaza refrigerantul fiebinte (abur) sub mare presiune (17) spre supapa comutator,
care in modul auxiliar este in pozitia opusa aratata in schita. Aburul intra in condensatorul auxiliary al
schimbatorului de caldura (care in modul principal este evaporatorul), trecand prin corpurile de expansiune
ale modului principal. De aici, trece prima data in recipientul de lichid, apoi prin conducta si prin supapa de
expansiune termostatica (31) in capul de distributie al evaporatorului (care in modul principal este
evaporatorul) si prin evaporatorul auxiliary al schimbatorului de caldura. Supraincalzirea aburului este reglata
de supapa de expansiune a schimbatorului de caldura. De la evaporatorul auxiliar, abur rece(17) se intoarce
prin supapa comutator si separatorul de lichid (1) in conducta de admisie a compresorului.
Elemente de siguranta din circuit:
Manometru presiune inalta (HP), cu confirmare manuala,
Manometru presiune joasa (LP), cu confirmare manuala,
Supapa de aerisire de sigurantain in conducta de lichid (langa recipientul de lichid).
Compresoarele sunt actionate individual de sistemul central de reglare, in functie de cerintele de
dezumidificare si de capacitatea termala de incalzire/racire solicitata.
Schimbarea intre bodul principal (dezumidificare-incalzire) si modul auxiliar (racire aer pet imp de vara) pot fi
efectuate manual (la terminalul de control central) dar un mod automat de schimbare poate fi folosit, in care
the regulatorul central decide autonom ce mod sa aplice, in functie de conditiile aerului exterior, modul de
folosire al zonei piscinei (piscina/standby) si de modul in care esunt gestionate proprietatile aerului in zona
piscinei.
Circuitul pompei de caldura este incarcat cu refrigerant si ulei din fabrica, dupa testele de presiune si
aerisirea circuitului. Incarcaturile de refrigerant si ulei pot fi completate in timpul punerii in functiune, in
functie de masuratori.
in timpul functionarii pompei de caldura umiditatea din aer se va condensa pe lamelele schimbatorului de
caldura, ce functioneaza ca un evaporator.
picaturile ce se preling de pe lamelele schimbatorului de caldura sunt separate si canalizate in tavita de
scurgere de separatorul de scurgere, pozitionat in spatele
Drip tray

schimbatorului de caldura. Separatorul de scurgere este confectionat

din plastic. Daca di orice motiv ati indepartat separatorul (ex.
curatare), Aveti grija ca la montare sa assigurati pozitia corecta a
canelurilor separatoare de lamele. Partea deschisa sa fie cu fata la
curentul de aer.
Condensul generat trebuie evacuat (verificati capitolul 5.6.)
Deteriorarea sau mrdaria de pe lamele afecteazza negative
proprietatile transferului de cadura; de aceea este important sa
pastrati filtrele pozitionate inaintea schimbatorului de caldura, curatati
de asemenea lamelele murdare. Nu utilizati metode mecanice pentru
curatare. Folositi clatire cu apa si detergent, abur sau apa firbinte si
detergent. Pentru aceasta, recomandam sa scoateti partile lateerale
ale schimbatorului de pe carcasa. In final, va recomandam sa lasati sufficient spatiu liber (sau spatiu care
poate fi eliberat usor) langa centrala de tratare a aerului.
 7. Unitatea de recuperare a caldurii
O unitate de recuperare de caldura cu flux transversal, dotata cu lamele de aluminium, este inclusa in
unitate. Acest tip de unitate nu contine parti detasabile, are o structura simpla dar ofera performante
excelente.
Principiul de operare al acestei unitati este bazat pe transferul de caldura dintre fluxurile de aer intersectate,
separate de placi subtiri de aluminu cu proprietati bune de transfer de caldura. Cele doua fluxuri de aer nu
se amesteca in recuperatorul de caldura, deoarece practice nu exista nicio trecere de aer intre cele doua
ramificatii. Unitatea de recuperare poate rezista la temperature de pana la 130°C. Obturatoarele ei contin
piese din plastic; de aceea, functionarea intr-un mediu unde temperatura depaseste 60°C pentru o perioada
lunga, sau 110°C pentru scurta perioada, va duce la defectiuni. De asemenea, este pericolos sa deplasati
obturatorul sub -15°C, deoarece partile din plastic devin rigide si fragile.
In sezonul de incalzire, umiditatea poate creea condens la racirea aerului extras, ce se va scurge pe lamele
se se va depune in tavita de sub unitatea de recuperare. Tavita este echipata cu un collector de drenaj.
Condensul generat trebuie scurs prin montarea unui sifon (pentru proiectarea sistemului de scurgere al
condensului, verificati capitolul 5.6.).
Iarna, temperaturile externe pot scadea temperatura aerului in ramificatia de extractie sub punctul de inghet.
Aceasta ar putea duce la inghetarea condensului, unitatea de recuperare sa inghete iar trecerile se
blocheaza. Acesta este un process de auto-consolidare, ce va duce in final la obturatia complete a
ramificatiei de extractive si la o posibila deteriorare a schimbatorului de caldura, pe masura ce gheata
inainteaza in circuit.
Utilizarea unei treceri „ by-pass” previne acest proces. Prin deschiderea
clapetei in by-pass mai putin aer rece va trece prin lamele iar aerul
fierbinte din ramificatia de extragere va fi capabil sa inlature orice inceput
de inghetare. Clapeta din by-pass trebuie sa fie reglata in ramificatia de
extractie in functie de temperature aerului la iesire sau de rezistenta
lamelelor (ce creste, pe masura ce acestea incep sa inghete).
Recuperatorul de caldura functioneaza si iarna si vara. In mod normal,
este economic doar daca aerul extras este mai rece decat aerul proaspat
exterior; altfel, va preinclzi aerul suflat in interior.

Deteriorarea sau murdaria depozitata pe lamele afecteaza transferul de

caldura negativ; de aceea este important sa mentineti filtrul pozitionat
inainte de schimbatorul de caldura, de asemenea sa curatati lamelele. Nu utilizati metode mecanice de
curatare. Clatiti cu apa si detergent, abur sau apa fierbinte cu detergent.

8. Ventilatoarele
Ventilatoarele incorporate in unitate au o structura simpla, cu un rotor
prins direct pe arborele motorului. Echipam unitatile nosatre de
dezumificare pentru piscina cu ventilatoare eficientr energetic, dotate cu
motoare EC, conexiunile electrice fiind realizate in fabrica.
Puteti gasi fisele tehnice ale ventilatoarelor, ce include tehnologia aerului,
in prima parte.
Pasii de urmat pentru ventilatoare:
 Conexiunile electrice ale motorului pot fi facute doar de catre personal
instruit (electricieni), in concordanta stricta cu standardele aplicate si
regurile de siguranta.
 Capacul incastrat pe panoul din spate al unitatii serveste la
conexiunea la alimentarea cu tensiune. Acest capac poate fi perforat doar
in timpul ansamblarii. In interiorul unitatii, Cablurile pot fi securizate de
placa de jos dar trebuie sa tineti cont ca in timpul operatiunii ventilatorul
functioneaza si exista de asemenea un curent puternic de aer. Cablul nu trebuie sa afecteze miscarea
 normala a ventilatorului, deoarece reprezinta un pericol in primul rand asupra cablului.
Verificati daca protectia motorului la retea este potrivita pentru alimentarea motorului.

IMPORTANT! Cand ventilatorul functioneaza, este INTERZIS sa deschideti usa

acestuia sau sa efectuati reparatii sau setari operationale! Pentru protejarea
persoanelor care efectueaza reparatii la ventilator, este recomandat sa deconectati
intrerupatorul de langa ventilator sau din interiorul unitatii.

Daca vreun control sau inspectie vizuala poate fi facuta doar cu usa deschisa,
asigurati-va ca nu se apropie nimeni de piesele in miscare. Nu uitati sa opriti
ventilatorul, deoarece cand usa este deschisa rezistenta sistemului scade iar acest
lucru supraincarca motorul.

9. Sisteme de automatizare
Cabinetul de comutare poate fi alimentat cu intrerupatorul principal. Ulterior, ventilatia poate fi lansata de la
terminalul de control (sau prin contactele externe) sau functioneaza automat datorita unuei programari a
temporizatorului. Toate semnalele functionale si de erori, precum si proprietatile masurate ale sistemului sunt
afisate pe terminalul de control montat pe cabinetul de comutare.
Regulatorul DDC, ce efectueaza dezumidificarea zonei piscinei in conformitate cu soft-ul incarcat in el, este
localizat in cabinetul de comutare al dezumidificatorului. Regulatorul efectueaza dezumidificarea si ventilatia
automat, in functie de programul setat. Unitatea de control a regulatorului este este display-ul touchscreen
integrat in usa cabinetului de comutare, a carei parametrii pot fi setati, modurile de functionare pot fi
monitorizate si schimbate iar mesajele de eroare pot fi citite. Utilizarea unitatii de control este prezentata
detaliat in capitolul 9.3.
 1.1 Functionarea unitatii
Moduri de functionare:
1. Mod “Fara inotatori” ("No bathers")
2. Mod “Inotatori” ("Bathers")
3. Ventilatie cu aer racit (Cooled air)
4. Mod “Aer proaspat” (Fresh air)
5. Mod de mentenanta (Service)
Comutarea intre modurile “fara inotatori” si “inotatori” se poate face fie printr-o comanda externa
(contact), fie printr-o comanda controlata de un program de temporizare (timer). Modul “aer proaspat”
se poate activa conform cu DI sau de pe ecranul de afisaj. Activarea modurilor de operare trebuie
configurata in timpul punerii in functiune. Modul de mentenanta poate fi activat numai din meniul
corespunzator (service menu).
Pentru un numar mare de spectatori, unitatile de dezumidificare ce deservesc tribunele pot sufla aer
cu o temperatura mai coborata decat temperatura apei din bazin, pentru a spori confortul spectatorilor.
Depinzand de functionarea compresorului, in modul de incalzire cu pompa de caldura voletele sunt
actionate de unitatea centrala de comanda. Pozitia lor este prezentata mai departe la sectiunea
corespunzatoare modului respectiv.
Selectarea valorilor de referinta in modul "fara inotatori":
Valoare de referinta pentru temperatura aerului: este recomandata stabilirea acestuia cu 2 - 4°C
deasupra temperaturii apei din bazin.
Valoarea de referinta pentru temperatura aerului se selecteaza in timpul punerii in functiune. Interval
de selectie:
taNF = 25 … 34°C.
Temperatura aerului introdus nu poate fi selectata sub 24°C

Valoare de referinta pentru umiditatea aerului: in modul fara inotatori: NFmax= 62%
Daca in modul "fara inotatori" dezumidificarea este posibila numai prin introducere de aer proaspat,
deschiderea grilei de aer proaspat se poate regla intre 15% si 30%.

Selectarea valorilor de referinta in modul "inotatori":

Valoare de referinta pentru temperatura aerului: este recomandata stabilirea acestuia cu 2 - 4°C
deasupra temperaturii apei din bazin.
Valoarea de referinta pentru temperatura aerului se selecteaza in timpul functionarii. Interval de
selectie:
taF = 25 … 34°C.
Temperatura aerului introdus nu poate fi selectata sub 24°C.
In aceasta configuratie poate fi adaugat o a doua valoare de referinta: taF2 = 24 … 34°C
Aceasta valoare de referinta este activa numai cand se realizeaza conditiile pentru inversarea
circuitului de racire al pompei de caldura – adica, pentru ventilarea cu aer rece a piscinei.
Valoare de referinta pentru umiditatea aerului: valoarea maxima (Fmax) in modul "inotatori" variaza
dupa cum urmeaza:
Valori ale umiditatii relative asociate cu limita de innabusire, i.e.
x=14.3 g/kg umiditate absoluta, functie de temperatura
Valoare de referinta a Valoare de referinta a
temperaturii aerului taF [°C] umiditatii aerului Fmax [%]
(26) (60 *)
(27) (60 *)
 28 59
29 56
30 53
31 50
32 47
33 44
34 42
Tabel 1

*Nota: Conform regulilor FINA temperatura apei pentru bazinele de competitie trebuie sa fie de 26
°C (±1°C); de aceea, in practica temperatura spatiului piscinei trebuie sa fie mai mare de 28 °C.
Daca din anumite motive temperatura apei din bazin (respectiv a zonei de bazin) este selectata
sub aceasta valoare, valoarea de referinta a umiditatii nu trebuie sa depaseasca 60% (chiar daca
limita de innabusire este deasupra acestei valori).
(In cele mai multe situatii temperatura zonei de bazin trebuie mentinuta la 30°C, cu 53% umiditate
relativa).
In modul "inotatori" deschiderea minima a grilei de aer proaspat poate fi reglata intre 10% si 50%.
Reglajul prestabilit este 30%.

Selectarea valorilor de referinta in modul ventilatie rece ("event"):

In acest mod de functionare nu se urmareste reglarea temperaturii aerului extras, dat fiind ca
obiectivul in cazul evenimentelor cu public este asigurarea necesarului de aer proaspat pentru un
numar mare de spectatori, intr-un anumit interval de temperatura. Scopul reglarii este de a mentine
fluxul de aer introdus la o valoare aproape constanta.
Valoare de referinta pentru temperatura aerului: taR = se poate selecta intre 22 ÷ 30°C. Se
stabileste de catre proiectant sau de catre operator.
Modul de functionare pentru evenimente poate fi activat dupa cum urmeaza:
1. Buton de pornire sau comutator de selectie mod (de exemplu, pe ecran de afisaj ca
optiune standard sau optional in camera de dispecerat).
2. Automat, la comanda externa (contact) (detector de miscare/prezenta/CO2)
Comutator de selectie mod event (buton pornire) pe cutia comutatoarelor / sau in camera dispecerat.
Daca se foloseste eceasta metoda pentru activarea modului event, unitatea de tratare a aerului va
functiona in acest mod pentru o perioada de timp (R), apoi va reveni la modul definit de programul
timer-ului.
R poate fi selectat intre 1 si 12 ore, cu trepte intermediare la 15 minute.
In timpul functionarii, valoarea timpului specificat de proiectant sau de operator trebuie setata.
Daca sistemul automatizat comuta automat in acest mod, determinat de valoarea unui semnal extern
(contact), unitatea de tratare a aerului va functiona in modul event atata timp cat aceast semnal extern
persista (detector de prezenta in infrarosu intre randurile de scaune, detector de CO2 etc.)

Conditii pentru activarea compresorului

Cu unitatea AP-W-LKR, circuitul pompei de caldura, care este echipat cu compresor, poate fi inversat
in anumite conditii: o valva directionala cu patru cai face posibila inversarea directiei procesului circular
si astfel se inverseaza intre ele functiile celor doua schimbatoare de caldura din circuitul pompei de
caldura.
(1) Modul principal (implicit): dezumidificarea aerului si incalzire
In modul implicit, ciclul pompei de caldura actionate de compresor serveste la dezumidificarea aerului
introdus si incalzirea lui intr-o maniera eficienta energetic.
Pornirea si functionarea compresorului presupun urmatoarele conditii:
Pe timp de iarna/intre sezoane, daca temperatura exterioara este sub 20°C (aceasta valoare poate fi
setata intre 18°C si 22°C, schimbatorul de caldura din unitatea de admisie a aerului functioneaza ca un
condensator, (pre)incalzind aerul introdus in zona piscinei. Schimbatorul de caldura din unitatea de
extragere a aerului functioneaza ca evaporator direct si realizeaza dezumidificarea aerului extras si
(partial) recirculat.
Cu doua compresoare, in regim de incalzire, sistemul de reglare le porneste si le opreste gradual, cu o
intarziere de 10 minute, balansand de asemenea orele lor de functionare.
(2) Modul auxiliar (regim inversat): racirea aerului pe timp de vara
In timpul verii, in cazul intrunirii anumitor conditii, se poate inversa ciclul procesului de racire prin
intermediul unei valve directionale cu patru cai din circuitul agentului frigorific. Drept rezultat,
schimbatorul de caldura din unitatea de admisie va functiona ca evaporator, racind si dezumidificand
aerul introdus, in timp ce schimbatorul de caldura din unitatea de extragere va functiona ca un
condensator, transferand excesul de caldura catre aerul de evacuat. Conditiile pentru regimul de
functionare de vara ("summer air cooling") sunt detaliate in capitolul despre starile de functionare
(9.2.)
Daca temperatura exterioara este intre 20°C (ori 18°C ÷22°C, dupa cum se selecteaza) si 27°C,
pompa de caldura nu va functiona.
Cu doua compresoare, in regim de racire, sistemul de reglare le porneste si le opreste gradual, cu o
intarziere de 10 minute, balansand de asemenea orele lor de functionare.
In general:
Temperatura aerului se regleaza comandand valva de incalzire.
Umiditatea se regleaza in modul "fara inotatori" prin folosirea unui evaporator direct si/sau aer
proaspat, iar in modul "inotatori" prin folosirea de aer proaspat si/sau un evaporator direct si o grila
reglabila, iar in cazul unui aer proaspat cu umiditate foarte mare in lunile fierbinti de vara, prin uscare
si racire.
Reglarea umiditatii are intotdeauna prioritate.
Intarzierea la repornire a compresorului este de 10 minute (recomandarea fabricantului).
 1.2 Stari de functionare
Mod 1: "NO BATHERS"/ Fara inotatori (NFÜ)
"No bathers"/"Fara inotatori" este mod de functionare nocturn si in afara orelor de program. Teoretic,
aer proaspat nu este necesar.
Daca el <NFmax= 62% . Modul "fara inotatori" intotdeauna porneste cu aceasta conditie.
Functionare ca in figura 1. Recirculare integrala a aerului

ZSF

ZSBYP

ZSkev1 ZSkev2

ZSki

Figura 1: Recirculare integrala

Pompa de caldura nu este in functiune (NFÜ/Stare 1)

Daca el >=NFmax= 62%: si tk <= +20°C

Functionare conform cu figura 2. sau 3. (NFÜ/ Stare 2 or NFÜ/ Stare 3):
Recirculare a aerului integrala, racire, uscare. Pompa de caldura este in functiune.

ZSF

ZSBYP

ZSkev1 ZSkev2

ZSki

Figura 2: Recirculare integrala

Pompa de caldura este in functiune (NFÜ/Stare 2)
Uscare cu aport minimal de aer proaspat. Pompa de caldura este in functiune.

ZSF
ZSBYP

ZSkev1 ZSkev2

ZSki

Figura 3: Introducere minimala de aer proaspat

Pompa de caldura este in functiune (NFÜ/Stare 3)

Daca el >=NFmax= 62% si tk>20°C, unitatea de tratare a aerului functioneaza ca in figura 4
(NFÜ/Stare 4)
Uscare cu aport minimal de aer proaspat. Pompa de caldura nu este in functiune.

ZSF

ZSBYP

ZSkev1 ZSkev2

ZSki

Figura 4: uscare cu aport minimal de aer proaspat

Pompa de caldura nu este in functiune (NFÜ/Stare 4)
Daca el >=NFmax= 62% si tk>27°C, unitatea de tratare a aerului functioneaza ca in figura 5
(NFÜ/Stare 5)
Ventilare cu aer proaspat (NFÜ/Stare 5). Pompa de caldura nu este in functiune.

Figura 5: Ventilare cu aport de aer proaspat

Pompa de caldura nu este in functiune (NFÜ/Stare 5)

Mod 2: "BATHERS" / Inotatori (NFÜ)

In modul "Bathers"/"Inotatori", zona piscinei poate fi populata, asa incat trebuie introdus aer proaspat
dar urmarim asigurarea celui mai inalt nivel de recirculare (pentru economisirea energiei). Cantitatea
minima de aer proaspat poate fi determinata in relatie cu capacitatea de descarcare a unitatii de
tratare a aerului si cu numarul de vizitatori prezenti in zona piscinei. Valoarea prestabilita pentru
deschiderea minima a grilei de aer este 30%, dar aceasta se poate stabili intre 10% si 50%.
Daca el >=Fmax si tk <= 20°C, unitatea de tratare a aerului functioneaza ca in figura 6 (FÜ/Stare 1).
Uscare cu aport minimal de aer proaspat. Pompa de caldura este in functiune.

Figura 6: uscare cu aport minimal de aer proaspat

Pompa de caldura este in functiune (FÜ/Stare 1)

Daca el >=Fmax si tk > 20°C, unitatea de tratare a aerului functioneaza ca in figura 7 (FÜ/Stare 2).
Uscare cu aport de aer proaspat. Pompa de caldura nu este in functiune.
 Figura 7: Uscare cu aport de aer proaspat.
Pompa de caldura nu este in functiune (FÜ/Stare 2)

Daca el >=Fmax si tk > 27°C, unitatea de tratare a aerului functioneaza ca in figura 8 (FÜ/Stare 3).
Uscare numai cu aer proaspat. Pompa de caldura nu este in functiune.

ZSF

ZSBYP

ZSkev1 ZSkev2

ZSki

Figura 8: ventilare cu aer proaspat (uscare)

Pompa de caldura nu este in functiune (FÜ/Stare 3)
Daca: tk > 27°C si k= 70% ori
tk > 28°C si k= 65% ori
tk > 29°C si k= 60% ori
tk > 30°C si k= 58% ori
tk > 31°C si k= 55% ori
tk > 32°C
unitatea de tratare a aerului functioneaza ca in figura 9 (FÜ/Stare 4).
Ventilare cu aer proaspat, cu reglarea fluxului de aer introdus conform cu a doua valoare de referinta
(taF2 = 24 ÷ 34 °C)

Figure 9: ventilare si racire cu aer proaspat.

Pompa de caldura functioneaza in regim inversat (FÜ/Stare 4)

Mod 3: "COOLING VENTILATION"/ ventilare si racire (NFÜ)

Valoarea de referinta pentru temperatura aerului: taR = 22 ÷ 30 °C, (se va defini la punerea in
functiune).
In acest regim de functionare unitatea regleaza temperatura aerului introdus.
Daca el >=Fmax si tk<26°C, unitatea de tratare a aerului functioneaza ca in figura 10 (RÜ/Stare 1)
Ventilare cu aer proaspat. Pompa de caldura nu este in functiune.

Figura 10: ventilare cu aer proaspat

Pompa de caldura nu este in functiune (RÜ/Stare 1)
Daca el >=Fmax si tk > 28°C, unitatea de tratare functioneaza ca in figura 11 (RÜ/Stare 2)
Ventilare cu aer proaspat. Pompa de caldura functioneaza inversat.

Figura 11: ventilare cu aer proaspat

Pompa de caldura functioneaza inversat (RÜ/Status 2)

Mod 4: FRESH AIR / Aer proaspat

Descriere generala: Este utilizat daca, din anumite motive (cand sunt prea multe persoane in zona de
piscina sau cand dorim aerisirea acesteia), este necesar un aport suplimentar de aer proaspat.
Valori de referinta: Parametri de referinta pentru temperatura si umiditate nu se modifica.
Cantitatea de aer proaspat introdusa in acest caz este = 100%,
Operare: Poate fi activata din orice mod si va continua sa functioneze in acest regim pe durata
selectata (setare prestabilita: 30 minute, ajustabila cu trepte valorice de cate 15 minute). La finalul
timpului setat, regimul de functionare revine la modul initial.
Se activeaza din meniu sau de la un intrerupator instalat la loc potrivit (optional).

Mod 5: SERVICE MODE/ regim de mantenanta

Descriere generala:
Scopul functionarii in acest regim este revizia sistemului automat. DO si AO pot fi controlate manual.
Nu are loc nici un fel de modificare a temperaturii si umiditatii aerului.
Acest mod nu este disponibil decat prin afisajele LCD ale unitatilor DDC.

FLUSHING MODE/ regim de spalare

Descriere generala: Poate fi activat numai in modul fara inotatori. Daca este activ, unitatea de tratare
a aerului va intra in regimul "inotatori" pentru 5 minute (parametru reglabil) la fiecare ora de
functionare.
Se activeaza din meniu sau de la un intrerupator instalat la loc potrivit (optional).
 1.3 Unitatea de control - Touchscreen
1.3.1 Parametri touchscreen
Controlarea locala a unitatii de tratare a aerului pentru piscine AP-W se poat realiza prin intermediul
unui touchscreen Weintek MT8100iE (sau tipuri mai noi din aceasta serie, in cazul unor modele
actualizate). Acest model contine un ecran rezistiv de 7", sensibil la presiune, ce poate fi atins cu
mana sau cu un instrument. Figura 9.3.1.1. prezinta parametri fizici si optiunile de conectare ale
ecranului. Informatii suplimentare asupra conexiunilor sunt date in Capitolul 9.4.

Figure 9.3.1.1: parametri fizici ai ecranului tactil (touchscreen)

a: comutator si buton de resetare DIP

b: siguranta fuzibila
c: sursa de alimentare (24V DC)
d: COM1 RS485 2W,4W COM3 RS485 2W
e: port USB
f: COM1 RS232
g: port retea Ethernet

Este strict interzisa atingerea comutatoarelor DIP: ajustarea lor conduce la anularea si
pierderea garantiei!
 1.3.2 Meniul afisajului touchscreen
Login
Prima fereastra care apare pe afisaj este prezentata in figura 9.3.2.1. Aici se poate selecta intre mai
multe profile de utilizatori introducand parola corespunzatoare. Clientul poate intra in sistem selectand
ca utilizator ‘Operator’ si introducand '159' ca parola, in timp ce drepturile de acces ‘Service’ asigura
accesul la parametri necesari punerii in functiune. In ultimul caz este vorba de valori prestabilite ce nu
mai trebuiesc modificate ulterior.

Login

User
Operator
Service
Password

Figura 9.3.2.1.: Fereastra de intrare/ Login

Daca doriti sa comutati intre diferite profile de utilizator sau pur si simplu sa parasiti interfata sistemului
de comanda pentru a preveni accesul persoanelor neautorizate, e suficient sa apasati butonul 'logout'.
Astfel campul pentru parola va disparea, putand fi afisat din nou la apasarea butonului 'login'. Dupa ce
intrati in sistem (login), titlurile meniului devin vizibile, cum se poate observa in figura 9.3.2.2. Titlurile -
-'Air handling unit' (unitate de tratare a aerului) si -'Electricity consumption measurements' (marimi ale
consumului de curent) vor conduce utilizatorul catre continutul respectiv, in timp ce apasarea pe icon-
ul semn de exclamatie galben va apela lista cu erori inregistrate (error log) si lista erorilor curente. O
linie de program executabil (running script) care listeaza erorile curente se gaseste sub butonul care
indica masuratorile consumului de curent. Aceasta este identica cu lista de pe pagina erorilor curente
si scuteste de nevoia accesarii meniului respectiv.

LK1 Air technology

Electricity consumption measurements

15/10/30 07:45:50 Power supply error 15/10/30 07:45:50 SPA Air technology frost protcetion

Figura 9.3.2.2: Titlurile meniului afisat dupa login

 1.3.3 Monitorizarea unitatii (vaporizator) de tratare a aerului
Facand click pe titlul 'LK1 tehnologia aerului' din meniu, se afiseaza schema prezentata in figura
9.3.3.1, cu valorile de referinta si valorile masurate.

Frost protection and

airflow shutters
Fire alarm Acknowledge
frost protection

Changing
between modes Heat pump Further
settings

Air handling unit

ON/OFF Back one
Timer level in the
Mode settings menu
feedback
Figura 9.3.3.1: Desen schematic al unitatii de dezumidificare a aerului
Külső hőmérséklet – Outer temperature – Temperatura din exterior
Összevont hibajelzés – Pooled error signal – Semnal de eroare colectiv
Tűzjelzés! – Fire alarm – Semnal de incendiu!
Reteszelt fagyvédelmi leállás!!! – Shutdown due to shuttered frost protection!!! – Inchidere cauzata de obturarea protectiei la inghet!!!
Reteszelt légáram hiba!!! – Shuttered airflow error!!! – Eroare flux de aer obturat!!!
Fagyvédelmi nyugtázás – Acknowledge frost protection – Confirmare protectie la inghet
Nem fürdőző üzem – No bathers mode – Mod fara inotatori
Normál üzem – Normal mode – Mod normal
Frisslevegős üzem – Fresh air mode – Mod aer proaspat
Elszívott hőm. alapjel – Extracted temp. reference signal – Valoare de referinta temperatura extrasa
Elszívott pára alapjel – Extracted humidity reference signal – Valoare de referinta umiditate extrasa
Enged. – Permit – Permisiune

O caseta in coltul din stanga-sus arata temperatura externa si sumarul semnalelor de eroare. Sumarul
semnalelor de eroare – dupa cum o arata numele sau – monitorizeaza totalitatea semnalelor de
eroare din sistem si, in eventualitatea vreunei erori, indica imediat aceasta afisand un semn de
exclamatie rosu, dupa care erorile trebuie sa se regaseasca in meniu sub titlul "signals".
Semnalul "Shutdown due to shuttered frost protection" se activeaza in coltul din dreapta-sus daca
aparatul se opreste pentru a cincea oara in interval de o ora datorita unei erori in sistemul de protectie
la inghet. Dupa investigarea cauzei, acest semnal trebuie resetat apasand pe butonul "Acknowledge
frost protection". Aceasta va schimba culoarea butonului in verde, confirmarea este activata iar
unitatea reporneste la scurt timp. Sub iconul "Shutdown due to shuttered frost protection" vom gasi
iconul "Shuttered airflow error" in cazul in care nu se primeste niciun semnal de la fluxul de aer in trei
minute de la pornirea unitatii.
In plus, pe ecranul initial se gaseste si iconul alarmei de incendiu. In eventualitatea unei alarme
de incendiu, programul opreste unitatea automat. In afara de acestea, in desenul schematic se
pot detecta si semnalele de eroare ale pompei de caldura si motorului (iconul motor devine
rosu).
In desenul schematic, rezultatele masuratorilor de temperatura sunt indicate pe un camp portocaliu,
ale umiditatii pe albastru, iar celelalte masuratori si valorile de pozitie pe verde, in timp ce valoarea
semnalului de referinta ajustabil este indicata pe un camp galben. Apasand pe cea din urma se
deschide o caseta de introducere numerica unde putem trece valarea dorita pentru semnalul de
referinta.
Iconul verde/rosu pentru pornirea/oprirea unitatii de tratare a aerului, se gaseste in coltul stanga-
jos. La dreapta acestui icon putem comuta intre modurile normal/event, "inotatori"/"fara inotatori"
si aer proaspat/fara aer proaspat. Acestea nu se pot selecta intotdeauna de pe ecranul afisajului.
Daca un buton de pornire separat a fost instalat pentru vreuna din aceste functii, atunci se va aplica
starea definita de acel buton si aceasta stare nu va mai putea fi modificata prin intermediul ecranului,
care doar o va indica. In exemplul din figura 9.3.3.1. modul aer proaspat este inactiv, modul event este
de asemenea inactiv dar poate fi activat prin touchscreen, in timp ce modurile "inotatori"/"fara inotatori"
sunt doar indicate, neputand fi modificate prin intermediul ecranului. Imaginea taiata cu un X rosu
reprezinta modul "fara inotatori". Alta caseta, indicand valorile semnalelor de referinta ale temperaturii
si umiditatii, este localizata in centru-jos. Valoarea temperaturii pe un camp galben poate fi ajustata
din caseta de introducere numerica, dupa cum este descris mai sus, insa semnalul de referinta pentru
umiditate, care este o valoare calculata, nu poate fi modificat.
Coltul dreapta-jos contine o sageata albastra cu varful in sus, care ne intoarce cu un nivel in urma
in meniu.
La stanga sa se gaseste un icon rotita dintata, cu care putem accesa masuratori si setari de nivel
avansat, in functie de drepturile de acces la nivelul respectiv.
La stanga iconului pentru setari gasim meniul programului pentru selectia timpului de functionare
(timer) si, deasupra acestuia, optiunile pentru permiterea/interzicerea programarii acestuia, care
se ajusteaza de asemenea pe baza drepturilor de acces ale operatorilor autorizati.
Cu un click in schema, pe datele masuratorilor sau pe imagini dinamice (ventilator, filtru etc.),
putem deschide ecranul Trend (*tendintele marimilor monitorizate), care prezinta masuratorile
ultimelor 31 de zile. Figura 9.3.3.2. arata ecranul Trend al valorilor consumului de curent electric
masurat. Diagrama prezinta datele masurate, cu valorile curente indicate la baza paginii. Puteti
selecta ziua ale carei inregistrari doriti sa le vizualizati, din meniul contextual (*the right-hand
menu i.e. click-dreapta in fereastra activa)

KVSZ electricity consumption measurements

Figura 9.3.3.2.: Ecranul trend

1.3.4 Setari timer

Cu un click pe iconul programului (timer) pentru selectia duratelor de functionare, din desenul
schematic al unitatii de tratare a aerului, se deschide fereastra prezentata in figura 9.3.4.1.

Timer program settings I.

 00: No bathers
01: Bathers

Figura 9.3.4.1: Setari timer

Dezumidificatoareleidőprogram=program timer
pentru bazine de inot sunt echipate de asemenea cu o setare a programului timer
care permite comutarea pre-programata intre modurile "inotatori" si "fara inotatori".
Legenda simbolurilor este orientativa pentru setarea programului timer, insa descrierea detaliata va
ajuta sa realizati un reglaj precis.
Se pot seta doua feluri de program timer: programul saptamanal care este repetat in fiecare
saptamana si un timer pentru extra-program, care este activat in mod exceptional numai la data
specificata.
In cazul programului saptamanal, primele doua cifre reprezinta zile ale saptamanii: prima cifra
reprezinta prima zi a intervalului (ziua "de" la care), a doua cifra reprezinta ultima zi (ziua "pana" la
care); astfel, de exemplu 15 inseamna "de luni pana vineri". Urmatoarele patru cifre reprezinta ora si
minutul. Ultimele doua cifre reprezinta valoarea de iesire a sistemului, adica modul de operare
programat. Valorile de iesire pot fi ’00’- modul "Fara inotatori", ’01’- modul "Inotatori". Exemplu:
’15080001’=De luni pana vineri, de la 8:00 a.m., in modul "Inotatori".
In cazul extra-programului, prima cifra reprezinta ziua saptamanii care este selectata. A doua cifra
este intotdeauna 8. Urmatoarele patru cifre reprezinta data la care se activeaza programul timer
pentru ziua selectata. Ultimele doua cifre dau durata in zile a programului suplimentar. Exemplu:
08082001=programare timer de Duminica, 20 august, pentru 1 zi.
Acest timer pentru extra-program se poate folosi pentru zilele de sarbatoare, pentru perioade
prelungite de intrerupere si pentru alte evenimente speciale. Daca nu este setat niciun program timer
saptamanal, atunci si timer-ul pentru extra-program este indisponibil.
1.3.5 Meniul Settings (setari)

Cu un click pe iconul meniului de setari, din desenul

schematic al unitatii de tratare a aerului, se deschide fereastra
prezentata in figura 9.3.5.1.
In aceasta fereastra putem alege intre sub-meniurile
'Measurements' (masuratori), 'Signals' (semnale) si 'Reference
signals' (valorile semnalelor de referinta)
 Measurements

Figure 9.3.5.1: Meniul Setari

Cu un click pe iconul 'Measurements' obtinem

valorile masurate ca in figura 9.3.5.2. Aici
aceste valori sunt doar prezentate si nu se pot
ajusta. Tendintele datelor cheie pot fi urmarite
din diagrame asa incat aceasta nu se poate
face din acest meniu.

Signals

Temperatura aer introdus Temperatura aer extras Figura 9.3.5.2: Masuratori

Umiditate rel. aer introdus Umiditate rel. aer extras

Umiditate abs. aer introdus Umiditate abs. aer extras

Temperatura extrasa Figura 9.3.5.3:
Volum aer introdus Volum aer extras
Semnale
Presiune ventilator suflare Presiune ventilator evacuare Temperatura exterioara

Presiune filtru suflare Presiune filtru evacuare

In meniul 'Signals' sunt prezentate toate

semnalele (de eroare si functionare). Daca sumarul semnalelor de eroare arata o eroare care nu
apare in desenul schematic, trebuie verificat acest meniul (semnale), unde mai putem verifica de
asemenea daca sunt corect receptate semnalele fluxului de aer.

Befúvó frekvenciaváltó hiba Blower frequency converter error Eroare convertor de frecventa suflanta

Befúvó légáram jelzés Blower airflow signal Semnal flux aer suflanta

Elszívó frekvenciaváltó hiba Extractor frequency converter error Eroare convertor de frecventa extractor

Elszívó légáram jelzés Extractor airflow signal Semnal flux aer extractor

Reteszelt légáram jelzés Shuttered airflow signal Semnal flux aer obturat

Reteszelt légáram hiba Shuttered airflow error Eroare flux aer obturat

Hőszivattyú 1. komp. Hiba Heat pump 1 compr error Eroare compresor pompa caldura 1

Hőszivattyú 1. komp. Üzem Heat pump 1 compr operat Functionare compresor pompa caldura 1

Hőszivattyú 2. komp. Hiba Heat pump 2 compr error Eroare compresor pompa caldura 2

Hőszivattyú 2. komp. Üzem Heat pump 2 compr operat Functionare compresor pompa caldura 2

Túlfeszültség jelzés Overvoltage signal Semnal supratensiune

Fűtési szivattyú hiba Heat pump error Eroare pompa caldura

Fagyvédelmi retesz Frost protection shutter Intrerupere protectie inghet

Fagyvédelmi jelzés Frost protection signal Semnal protectie inghet

Tűzközpont jelzés Heat center signal Semnal detector de caldura/foc

Hősz. Alacsony nyomás hiba Heat pump low pressure error Eroare pompa caldura presiune scazuta

Hősz. Magas nyomás hiba Heat pump high pressure error Eroare pompa caldura presiune ridicata

Hiba! Error! Eroare!

Nincs légáramlás! No airflow! Flux aer inexistent!

Rendben OK OK

Nem üzemel Does not operate Nu functioneaza

 Reference signals

Meniul 'Referece signals' contine valorile semnalelor de

referinta stabilite la punerea in functiune sau calculate
de program. In acest meniu, nicio valoare nu poate fi
ajustata.

Figura 9.3.5.4.: Valori semnale de referinta

Valoare de referinta temperatura suflanta Valoare de reverinta temperatura extrasa

Volum aer suflanta Volum aer extras

Valoare de referinta umiditate extrasa

 9.3.6 Masuratorile consumului de energie electrica

Facand click pe functia 'Masuratori ale consumului de energie' in ecranul de conectare, obtinem
valorile masurate aratate in figura 9.3.6.1:

Masuratorile consumului de energie KVSZ

Figure 9.3.6.1: Masuratorile consumului de energie

Fázis Faza
Teljesítmény Capacitate
Fogyasztás Consum
Teljesítmény tényező Fator de putere
Hatásos Efectiv
Meddő Reactiv

Valorile consumului curent de energie a unitatii de tratare a aerului, asa cum este masurata de
contorul Socomec Diris A10 instalat in dulap, pot fi citite in panourile de afisare cu fundal verde.
Tendintele pot fi afisate pentru unele dintre aceste date. Apasand pe pictogram ace simbolizeaza
diagram, in coltul din drepata jos, apare ecranul Trend prezentat anterior (figura 9.3.3.2). De
asemenea, sunt afisate aici valorile masurate ale celor trei curente de faza si puterea efectiva de
moment. Aici, de asemenea, pot fi afisate pe diagrama ultimele 31 de zile.
9.3.7 Semnale de eroare
Facand clic pe semnul exclamarii negru in interiorul unui triunghi galben de pe ecranul de conectare
(coltul din dreapta jos), va aparea ecranul prezentat in figura 9.3.7.1:

Erori

Erori existente

Figura 9.3.7.1: Istoric erori

szivattyú alacsony nyomás hiba Eroare presiune joasa pompa

Eroare presiune inalta pompa
Hőszivattyú magas nyomás hiba de caldura

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 40/64

Partea de sus a acestui menu are, de asemenea, o fereastra mica cu script-ul de rulare a erorilor
curente.
Elementele meniurilor 'Erori existente' si 'Istoric erori' sunt situate dedesubt (figura 9.3.7.2)
Figure 9.3.7.2: Elementele meniurilor 'Erori existente' si 'Istoric erori'
Fennálló hibák
Betáplálás hiba
SPA légtechnika fagyvédelmi jelzés
Hőszivattyú II. kompresszor hiba
Hőszivattyú I. kompresszor hiba
Hőszivattyú alacsony nyomás hiba
Hőszivattyú magas nyomás hiba
SPA légtechnika fagyvédelmi retesz
SPA légtechnika elszívó frekvenciaváltó hiba
SPA légtechnika befúvó frekvenciaváltó hiba
KVSZ túlfeszültség levezető hiba
SPA légtechnika fűtési szivattyú hiba
SPA légtechnika tűz jelzése
Összes hang és esemény nyugtázás
nyugta
Hibanapló
SPA légtechnika fagyvédelmi retesz
Hőszivattyú II. kompresszor hiba
Hőszivattyú alacsony nyomás hiba
Hőszivattyú magas nyomás hiba
Hőszivattyú I. kompresszor hiba
SPA légtechnika elszívó frekvenciaváltó hiba
SPA légtechnika befúvó frekvenciaváltó hiba
KVSZ túlfeszültség levezető hiba
SPA légtechnika fűtési szivattyú hiba
SPA légtechnika tűz jelzése
Betáplálás hiba
SPA légtechnika fagyvédelmi jelzés
Version: 1.48 (2015. 7. 2.)
Erori existente
Eroare alimentare
Semnal protectie inghet tehnologie aer SPA
Eroare compresor pompa de caldura II
Eroare compresor pompa de caldura I
Eroare presiune joasa pompa de caldura
Eroare presiune inalta pompa de caldura
Declansare protectie inghet tehnologie aer SPA
Eroare convertor de frecventa extractor tehnologie aer SPA
Eroare convertor de frecventa suflanta tehnologie aer SPA
Eroare de protectie la supratensiune KVSZ
Eroare pompa de caldura tehnologie aer SPA
Alarma incediu tehnologie aer SPA
Identificare sunete si evenimente
Identificare
Jurnal erori
Declansare protectie inghet tehnologie aer SPA
Eroare compresor pompa de caldura II
Eroare presiune joasa pompa de caldura
Eroare presiune inalta pompa de caldura
Eroare compresor pompa de caldura I
Eroare convertor de frecventa extractor tehnologie aer SPA
Eroare convertor de frecventa suflanta tehnologie aer SPA
Eroare de protectie la supratensiune VSZ
Eroare pompa de caldura tehnologie aer SPA
Alarma incediu tehnologie aer SPA
Eroare alimentare tensiune
Semnal protectie inghet tehnologie aer SPA
[J.Á.] 41/64
Registrul erorilor existente listeaza toate erorile curente, in timp ce in jurnalul istoric al erorilor va
puteti lista toate erorile care s-au produs in ultimele 31 de zile, pentru ziua selectata din meniul
vertical, sub "Istoric".
In lista de erori existente, erorile pot fi recunoscute in mod individual, cu un singur clic pe eroarea
data, dar este de asemenea posibil sa se recunoasca toate erorile si semnalele acustice ca un grup.
Culoarea randurilor recunoscute se transforma in albastru.
In cazul in care exista chiar si o singura eroare, este, de asemenea, insotita de un semnal acustic
pentru a facilita detectarea. Acest semnal poate fi sters numai prin recunoasterea erorii.
In jurnalul de erori toate evenimentele pot fi retrasate. Acesta afiseaza erorile primite, eliminate si
erorile recunoscute. Fiecare eroare poarta o stampila de timp individuala, prin care acestea pot fi cu
usurinta retrasata.
9.3.8 Alte informatii utile
O functie automata de logout (deconectare) a fost programata in touchscreen, care se activeaza dupa
15 minute, cand deconecteaza utilizatorul si revine la ecranul de conectare pentru a face acest lucru
clar.
Aveti posibilitatea sa treceti rapid la ecranul de conectare de la orice ecran, prin click pe antetul
acestuia. Exceptia este logo-ul Elcon Electronic Kft. care ofera detaliile de contact in vederea
raportarii erorilor. Aceasta optiune este disponibila pe fiecare ecran de jos.

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 42/64

 9.4 Setarile de comunicare
In acest capitol vom discuta despre optiunile de comunicare ale display-ului. Parametrii touchscreen-
ului au fost prezentati in capitolul precedent. Aici ne concentram asupra parametrizarii si conexiunilor
aferente.
Touchscreen-ul primeste informatii de la reteaua DDC prin portul COM. Transferuld e date are loc
printr-un cablu dual RS-485 layer fizic, folosind protocolul Modbus RTU. Comunicarea este stabilita
permanent cu urmatorii parametri (9600,8,N,1):
- 9600 Baud
- 8 data bits
- None parity
- 1 stop bit

Conectarea la portul COM1 necesita un sub-conector D cu 9 pini, configurarea fiind aratata in figura
9.4.1. Conectati celalalt capat al cablului la terminalele 11,12, si 13 ale dispozitivului SYS-700-R-HFR
(figura 9.4.2).

Figura 9.4.1: D sub connection Figura 9.4.2 : SYS 700 R HFR

Display-ul poate fi conectat via Modbus TCP prin portul 192.168.1.40:8000. Acest lucru presupune
utilizarea unui port Ethernet. Lista parametrilor va este oferita in capitolul urmator.

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 43/64

 9.5 Lista de parametri Modbus TCP
Comanda Comanda Numar
Element date Descriere Tip pc R\W citire scriere ref.

1. LK1.START.ENG Permisiune tehnologie aer LK1 b 1 R\W 1 5 1000

2. LK1.RU.START Pornire mod eveniment LK1 b 1 R\W 1 5 1001

3. LK1.KIJELZO.NF/F.TPR.START Mod pornire sistem programat NF/F LK1 b 1 R\W 1 5 1002

Confirmare declansator pornire protectie inghet LK1
4. LK1.TFV.NYUGTA b 1 R\W 1 5 1003

5. LK1.TPR.ENG Permisiune program temporizator LK1 b 1 R\W 1 5 1002

6. LK1.FSZ.I Pornire pompa de caldura Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2000

7. LK1.U.I Semnal operational Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2001

8. LK1.H.I Semnal eroare Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2002

9. LK1.TFV.H Semnal protectie inghet Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2003

10. LK1.TKP.J Alarma incendiu Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2004

11. LK1.FSZ.H Eroare pompa de caldura Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2005

12. LK1.TULFESZ.H Eroare protectie supraalimentare Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2006

13. LK1.BVF.I Declansare convertor de frecventa suflanta LK1 b 1 R 2 - 2007

14. LK1.BVF.H Eroare convertor de frecventa suflanta LK1 b 1 R 2 - 2008

15. LK1.EVF.I Declansare convertor de frecventa extractor LK1 b 1 R 2 - 2009

16. LK1.EVF.H Eroare convertor de frecventa extractor LK1 b 1 R 2 - 2010

17. LK1.PB.J Semnal debit aer ventilator suflanta Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2011

18. LK1.PSZB.J Semnal filtru suflanta Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2012

19. LK1.PE.J Semnal debit aer ventilator extractor Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2013

20. LK1.PSZE.J Semnal filtru extractor Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2014

21. LK1.PB.HJ Eroare debit aer ventilator suflanta Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2015

22. LK1.PE.HJ Eroare debit aer ventilator extractor Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2016

23. LK1.OT.LEG.HJ Eroare debit aer auto-portant Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2017

24. LK1.HOSZ.KO1.I Pornire compresor 1 pompa de caldura Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2018

25. LK1.HOSZ.KO2.I Pornire compresor 2 pompa de caldura Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2019
Comutator racire/incalzire pompa de caldura Tehnologie
26. LK1.HOSZ.F/H aer LK1 b 1 R 2 - 2020

27. LK1.BET.H Eroare alimentare tensiune Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2021

28. LK1.HOSZ.KO1.U Compresor 1 pompa de caldura activ Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2022

29. LK1.HOSZ.KO1.H Eroare compresor 1 pompa de caldura Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2023

30. LK1.HOSZ.HP.H Eroare presiune inalta pompa de caldura LK1 b 1 R 2 - 2024

31. LK1.HOSZ.LP.H Eroare presiune joasa pompa de caldura LK1 b 1 R 2 - 2025

32. LK1.HOSZ.KO2.U Compresor 2 pompa de caldura activ Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2026

33. LK1.HOSZ.KO2.H Eroare compresor 2 pompa de caldura Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2027

34. LK1.TFV.RETESZ Declansator protectie inghet Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2028

Feedback mod "no bathers"/"bathers" Tehnologie aer
35. LK1.NF/F.J LK1 b 1 R 2 - 2029

36. LK1.FRISS.J Feedback mod "Aer proaspat" Tehnologie aer LK1 b 1 R 2 - 2030

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 44/64

 LK1 air technology "bathers" mode blown air reference
37. LK1.FU4.TB.XAS signal f 2 R\W 3 16 3000
LK1 air technology event mode blown air reference
38. LK1.RU.TB.XAS signal f 2 R\W 3 16 3002
LK1 air technology minimum fresh air in "no bathers"
39. LK1.NFU.ZSFK.MIN mode f 2 R\W 3 16 3004

40. LK1.FU.ZSFK.MIN LK1 air technology minimum fresh air in "bathers" mode f 2 R\W 3 16 3006

41. LK1.NB.M Umiditate aer suflat tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4000

42. LK1.NE.M Umiditate aer extras tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4002

43. NK.M Umiditate aer extern f 2 R 4 - 4004

44. TK.M Temperatura aer extern f 2 R 4 - 4006

45. LK1.DDCAI.MEDENCE.M Temperatura piscina A1 f 2 R 4 - 4008

Semnal referinta aer suflat mod "bathers" tehnologie aer
46. LK1.TB.XAS LK1 f 2 R 4 - 4010

47. LK1.TB.MIN Temperatura minima aer suflat tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4012

48. LK1.FS.POZ Pozitie supapa incalzire Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4014

49. NK.M.ABS Umiditate absoluta aer extern f 2 R 4 - 4016

50. LK1.ZSBYP.POZ Declansator by-pass Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4018

51. LK1.ZSKEV2.POZ Control declansator ZSKEV2 Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4020

52. LK1.BVF.POZ Control convertor frecventa suflanta Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4022

53. LK1.PB.M Diferential presiune ventilator suflanta Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4024

54. LK1.PSZB.M Diferential presiune filtru suflanta Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4026

55. LK1.TB.M Temperatura aer suflat Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4028

56. LK1.TF.M Temperatura aer proaspat Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4030

57. LK1.EVF.POZ Control convertor frecventa extractor Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4032

58. LK1.PE.M Diferential presiune ventilator extractor Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4034

59. LK1.PSZE.M Diferential presiune filtru extractor Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4036

60. LK1.TE.M Temperatura aer extras Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4038

Temperatura aer evacuat post-recuperare Tehnologie aer
61. LK1.TKI.M LK1 f 2 R 4 - 4040

62. KVSZ.FOGY.I1.M Cabinet actual I1 KVSZ f 2 R 4 - 4042

63. KVSZ.FOGY.I2.M Cabinet actual I2 KVSZ f 2 R 4 - 4044

64. KVSZ.FOGY.I3.M Cabinet actual I3 KVSZ f 2 R 4 - 4046

65. KVSZ.FOGY.U1.M Voltaj actual L1 KVSZ f 2 R 4 - 4048

66. KVSZ.FOGY.U2.M Voltaj actual L2 KVSZ f 2 R 4 - 4050

67. KVSZ.FOGY.U3.M Voltaj actual L3 KVSZ f 2 R 4 - 4052

68. KVSZ.FOGY.P.M Putere actuala cabinet KVSZ f 2 R 4 - 4054

69. LK1.NB.M.ABS Umiditate absoluta aer Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4056

70. LK1.NE.M.ABS Umiditate absoluta aer extras Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4058

71. KVSZ.FOGY.Q.M Putere actuala reactiva cabinet KVSZ f 2 R 4 - 4060

72. KVSZ.FOGY.PF.M Factor putere cabinet KVSZ f 2 R 4 - 4062

73. KVSZ.FOGY.FOGY.M Consum cabinet KVSZ f 2 R 4 - 4064

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 45/64

74. KVSZ.FOGY.QFOGY.M Consum reactiv cabinet KVSZ f 2 R 4 - 4066

75. LK1.TE.XAS Semnal referinta aer extras Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4068
Semnal referinta umiditate aer extras Tehnologie aer
76. LK1.NE.XAN LK1 f 2 R 4 - 4070

77. LK1.BVF.XAS.S Semnal referinta livrare aer suflat Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4072

78. LK1.EVF.XAS.S Semnal referinta umiditate aer livrat Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4074

79. LK1.QB.M.S Cantitate livrata aer suflat Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4076

80. LK1.QE.M.S Cantitate livrata aer extras Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4078

81. LK1.ZSKEV1.POZ Control declansator ZSKEV1 Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4080

82. LK1.ZSFK.POZ Control ZSFK Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4082

83. LK1.TE.XAT Semnal referinta extragere Tehnologie aer LK1 f 2 R 4 - 4084

84. LK1.UZEMALLAPOT Condii functionare Tehnologie aer LK1 w 1 R 4 - 4086

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 46/64

 10. Punerea in functiune
10.1 Punerea in functiune a unitatii de tratare a aerului
Testarea pornirii, ajustarea setarilor
Unitatea de tratare a aerului poate fi pusa in functiune dupa asamblarea componentelor expediate si
conectarea acestora la retele (conducte de aer, de incalzire si agenti de racire, electrice).
Sarcini inainte de inceperea testului:
• Verificati inca o data daca sunt corecte conexiunile retelelor
• Verificati daca suporturile ultilizate la transport au fost eliminate (amortizor de vibratii,
ventilator)
• Verificati etanseitatea curelei ventilatorului
• Verificati daca rotorul ventilatorului poate fi rotit manual
• Verificati daca nu exista obiecte straine sau gunoaie in interiorul unitatii, iar suprafata sa
interioara este suficient de curata.
• Se introduce filtrul de aer
• Umpleti schimbatoarele de caldura cu lichidele corecte, scurgeti-le ulterior
• Umpleti cu apa sifoanele tavilor de picurare
• Inchideti declansatorul de reglare pentru a maximiza rezistenta la aer a sistemului
• Porniti scurt ventilatoarele, timp de 1-2 secunde, pentru a verifica daca directia lor de rotatie
este corecta. Aceasta actiune se efectueaza separat pentru fiecare ventilator. Usa
compartimentului ventilatorului poate fi lasata deschisa in acest timp. Ventilatoarele nu trebuie
lasate sa functioneze mai mult de 2 secunde, chiar daca rotatiile sunt corecte!
• Porniti ventilatorul si verificati daca functionarea sa este fara vibratii si daca face orice sunet
neregulat (zanganit, ascutit, etc).
Daca observati anomalii, opriti aparatul si contactati departamentul de service al AEROPRODUKT Zrt.

Ajustarea setarilor
• Se masoara absorbtia actuala a motoarelor electrice
• Se masoara debitul de aer
• Porniti aparatul cu obloanele inchise
• Cresteti debitul de aer, pana la atingerea valorii sale planificate prin deschiderea obturatorului
de reglare. Se observa absorbtia de curent al motorului in timpul acestei operatii, ca punct de
lucru efectiv al sistemului poate depasi punctul planificat, ceea ce va suprasolicita motorul.
• Daca debitul de aer planificat este atins inainte ca declansatorul sa fie compet deschis, asigurati-va
ca declansatorul nu poate fi in continuare deschis sau contactati departamentul de service al
AEROPRODUKT Zrt. si solicitati ajustarea vitezei aparatului.
• Se determina cresterea maxima permisa in rezistenta filtrelor in functie de scaderea admisa a
debitului de aer si se imparte aceasta valoare intre etapele de filtrare pentru a determina
nivelul maxim de contaminare (rezistenta). Daca ati comandat un ohm-metru cu unitatea, puteti
marca aceasta valoare pe ea.
Pe curba caracteristica a ventilatorului
integrat, punctul de lucru planificat se afla la
intersectia M0 a liniei R0 si curba caracteristica.
Acest punct de lucru va exista cu valoarea
planificata a rezistentei filtrului. Initial, atunci cand
rezistenta filtrelor este mai mica, obturatorul de
soc trebuie sa fie utilizat pentru a stabili
rezistenta ∆p0 a sistemului. Rezistenta filtrelor
va depasi valoarea planificata, deoarece acestea
devin murdare. Prin deschiderea obturatorului de
soc acest lucru poate fi corectat pana la punctul

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 47/64

 de lucru M0, insa dincolo de acest punct ne putem astepta la o scadere a debitului de aer.
Daca determinati pana la ce valoare Q1 este permisa scaderea debitului de aer Q0, poate fi
marcat pe curba caracteristica punctul de lucru M1. La punctul de lucru M1, linia R1, care este
paralela cu R0, va fi rezistenta suplimentara totala care poate fi adaugata la rezistenta aerului
planificata a filtrelor (se distribuie intre ele), pentru a obtine valorile totale admise de rezistenta
a aerului.
• Porniti sistemele de incalzire si de racire si verificati daca acestea functioneaza corect, daca pot
fi reglate si daca debitul este suficient.
• Reglajul fin trebuie executat la inceputul sezonului de utilizare a incalzirii.
• Testati sistemul de control si reglarea unitatii, ajustabilitatea parametrilor si reactia (reglarea)
capacitatatii elementelor de interventie.
• Completati protocolul de punere in functiune, pe care le gasiti in acest manual si trimiteti-l la
AEROPRODUKT Zrt..
Re-punere in functiune:
Ca urmare a unei opriri prelungite:
Verificati daca rotorul ventilatorului poate fi rotit manual
• Verificati daca nu exista obiecte staine sau gunoaie in interiorul unitatii, iar suprafata sa
interioara este suficient de curata.
• Se introduce filtrul de aer
• Umpleti schimbatoarele de caldura cu lichidele corecte and bleed them
• Umpleti cu apa sifoanele tavilor de picurare
• Verificati daca s-au facut reparatii sau modificari la panoul electric. In cazul in care s-au
efectuat, trebuie refacute testele de siguranata.
• Porniti scurt ventilatoarele, timp de 1-2 secunde, pentru a verifica daca directia lor de rotatie
este corecta
• Inchideti usa, porniti ventilatorul si verificati daca functionarea sa este fara vibratii si daca face
orice sunet neregulat (zanganit, ascutit, etc). Daca observati anomalii, opriti aparatul si
contactati departamentul de service.
• Porniti sistemele de incalzire si de racire si verificati daca acestea functioneaza corect, daca
pot fi reglate si daca debitul este suficient.
• Testati sistemul de control si reglarea unitatii, ajustabilitatea parametrilor si reactia (reglarea)
capacitatatii elementelor de interventie.

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 48/64

 10.2 Punerea in functiune a pompei de caldura
ATENTIE: Circuitul pompei de caldura poate fi pus in functiune numai de catre Aeroprodukt Zrt. sau
o firma profesionala autorizata de acesta. Inainte de punerea in functiune, intotdeauna sa se citeasca
si sa se inteleaga toate instructiunile din acest manual. Atunci cand se testeaza sistemul echipat,
trebuie luate in considerare reglementarile tehnice aplicabile in locul de asamblare (national si local).
Controale inainte de a incepe
Inainte de punerea in functiune, respectati urmatoarele operatiuni de control:
- Comparati intreaga instalatie cu racire si scheme electrice si documentatia acesteia
- Verificati ca masinile si echipamentele sunt identice cu cele prezentate in planuri.
- Verificati existenta unor dispozitive de fixare si a documentelor de siguranta prescrise de
standardele UE in vigoare
- Verificati existenta si starea libera sau caile de acces, manipulare si asistenta.
- Verificati calitatea conexiunilor conductelor.
- Verificati calitatea si etanseitatea sudurilor si sigiliior.
- Verificati daca nu exista nici o scurgere de lichid de racire.
- Verificati daca ventilatoarele se rotesc in directia corecta.
- Se verifica echipamentul pentru semne de deteriorare mecanica.
- Verificati impactul zgomotului produs de echipamente.
- Start ventilatoare si valorile de livrare a aerului de masura si de inregistrare asa cum s-a
descris in sectiunea "Punerea in functiune a unitatii de tratare a aerului".
- Deschideti supapele circuitului de apa de schimbatoare de caldura pentru incalzire si verificati
daca circula apa de incalzire in schimbatorul de caldura atunci cand pompa functioneaza.
Verificati directia de curgere a apei.
- Aerisiti circuitul de apa / verificati daca acesta a fost scurs
- Se verifica stabilitatea suporturilor conductelor de legatura. Greutatea tevilor nu poate pune
echipamentul sub presiune.
- Verificati etanseitatea tuturor conexiunilor electrice (re-strangeti-le, daca este necesar).
- Alimentati elementele electrice de incalzire ale compresoarelor si rezervorul de separare
lichid cel putin 6 ore inainte de pornire (sau lasati-le conectate la sursa de alimentare).
- Verificati carcasa de compresoare (ar trebui sa fie usor calde), pentru a verifica daca incalzirea
electrica functioneaza.
Se verifica prezenta puterii si faptul ca tensiunea de alimentare este identica cu cea impusa de
unitate, cu abatere in limitele de toleranta admise (valoare nominala +10% /- 10%, in faza de
schimbare max.2%).
Etapele procedurii de pornire
- Punerea in functiune poate fi efectuata numai de catre un profesionist autorizat, instruit
corespunzator si in cunostinta de cauza.
- Crearea de umiditate si caldura in conditiile cererii planificate pentru a crea dezumidificare si
incalzire a cererii de pe regulator. Pentru modul auxiliar al unitatilor cu o pompa de caldura
reversibila, creeaza conditii de vara cerere de caldura pentru a produce o cerere de racire pe
regulator.
- Alimentati regulatorul central.
- Verificati daca unitatea este configurata conform regulamentului local.
- Alegeti un mod de operare (modul principal: dezumidificare-incalzire) sau in modul auxiliar
(racire cu aer in timpul verii)
- Setati temperatura dorita a aerului si a valorilor de referinta de umiditate si temperatura limita
de protectie la inghet.
- Permite functionarea pompei de caldura (pe regulator).
- Aceasta activeaza elementele de siguranta interne ale unitatii. In cazul in care un element de
siguranta este declansat, circuitul pompei de caldura nu va porni si va aparea un semnal de

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 49/64

 eroare. Cauza erorii trebuie sa fie eliminata, iar elementul de siguranta trebuie sa fie resetat
(pentru elementele de siguranta cu resetare manuala) prin apasarea butonului "RESET".
Aparatul porneste cu o intarziere de 2 minute, ceea ce corespunde cu ciclul de control al elementelor
de siguranta. Etapele de reglementare (compresoare) vor porni una dupa alta, in functie de puterea
necesara. In modul service (test), aceasta intarziere poate fi dezactivata temporar, in prezenta
constanta a profesionistului care efectueaza punerea in functiune.
NOTA: oprirea normala (! Nu de urgenta) a circuitului pompei de caldura este efectuata de catre
autoritatea de reglementare centrala. Functionarea compresorului este legata de functionarea unitatii
de tratare a aerului SPA (ventilatoare in functiune), astfel incat oprirea unitatii de tratare a aerului va
bloca in mod automat functionarea pompei de caldura. Oprirea normala trebuie sa fie realizata din
interfata de control a regulatorului central (touchscreen)!
Nu folositi intrerupatorul principal de curent pentru inchiderea "normala" a unitatii, deoarece cabinetul
de comutare electrica trebuie sa ramana sub tensiune in orice moment pentru a mentine functionala
optiunea de protectie la inghet. Intrerupatorul principal de deconectare scade alimentarea in intreaga
unitate SPA.
Avertizare: unitatile AP-W-LK si AP-W-LKR functioneaza in principal cu lichid de racire R407C.
Instrumentele de masurare si alte echipamente ale personalului tehnic care efectueaza punerea in
functiune trebuie sa fie sigure pentru lichidul de racire.
Trebuie verificate urmatoarele:
- Deoarece directia de rotatie a compresorului SCROLL este fixa si nu poate fi inversata, directia de
rotatie corecta a fiecarui compresor trebuie sa fie verificata in timpul punerii in functiune. Directia de
rotatie este corecta, daca temperatura de pe partea suflantei creste rapid, presiunea pe partea
ventilatorului (HP) creste, iar presiunea de pe partea extractor (LP) scade. Cauza directiei de rotatie
incorecte apare cand fazele sunt conectate in mod gresit. Asadar, directia de rotatie corecta poate fi
setat prin schimbarea celor doua faze ale sursei de alimentare
Verificati urmatoarele:
- Se incalzeste colectorul lateral al suflantei (cu sensor de contact)?
- Curentul absorbit este normal? A se vedea tabelul si placuta de date de pe partea laterala a
compresorului.
- Sunt toate dispozitivele de siguranta functionale?
Verificarea incarcarii agentului de racire
- Unitatile cu pompe de caldura, transportate la punctul de livrare, sunt umplute cu cantitatea
exacta de lichid de racire necesar.
- Pentru a verifica incarcarea lichidului de racire operati unitatea la sarcina maxima. Se
efectueaza urmatoarele etape de control:
- Verificati in fereastra de control a lichidului de racire daca nu exista bule
- Se masoara efectiv dupa racire la iesirea din condensator, care ar trebui sa fie de 5 - 8 ° K, in
functie de marimea unitatii. De asemenea, operati unitatile cu pompe de caldura reversibile in
modul de racire.
- In cazul in care exista un deficit semnificativ de lichid de racire, bule mari vor fi vizibile in
fereastra de control, presiunea pe partea de extractie va scadea, iar supraincalzirea masurata
pe partea de extractie a compresoarelor va creste. Localizati sursa de scurgere, apoi scurgeti
tot lichidul de racire din unitate, folosind echipament de recuperare a lichidului de racire.
- Se efectueaza reparatii, apoi verificati etanseitatea sistemului de racire, avand grija sa nu
depaseasca presiunea maxima de functionare permisa pentru partea de extractie.
- Umpleti unitatea cu lichidul de racire utilizat pentru functionarea acestuia. Lichidul de racire
trebuie sa fie umplut in fiecare circuit de racire separat, in stare lichida, prin supapa de
umplere. Cantitatea de lichid de racire umplut in fiecare circuit de racire trebuie sa corespunda
valorilor indicate pe placuta de date.
- Aceiasi pasi trebuie efectuati in cazul in care cantitatea de lichid masurat dupa racire este mai
mica decat valoarea permisa.

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 50/64

 11. Mentenanta
Orice operatie de intretinere poate fi efectuata numai de catre profesionisti calificati, familiarizati cu
unitatea.
Orice modificare a unitatii de tratare a aerului necesita acordul Agroprodukt Zrt Zrt.
11.1 Mentenanta aparatului de tratare a aerului
11.1.1 Carcasa unitatii de tratare a aerului
Suprafata interioara a carcasei este neteda. Frecventa curatarii acesteia depinde de zona de aplicare
si de mediu a unitatii, precum si de poluarea aerului. Se efectueaza o analiza cel putin o data pe an.
Avertizare! NU folositi un jet de apa de inalta presiune pentru a curata unitatea de tratare a aerului!
11.1.2 Reglarea si inchiderea obloanelor
Verificati in mod regulat starea corespunzatoare a obloanelor.
11.1.3 Filtrele de aer
Conditia de contaminate a filtrelor este demonstrat prin rezistenta aerului in crestere (cadere de
presiune).
Pentru a elimina filtrele, slabiti suruburile sinei de alunecare. Filtrele de clasa G4 sunt, in general, de
unica folosinta; in cazul in care acestea au devenit murdar, ele trebuie sa fie inlocuite. Sa acorde o
atentie la introducerea filtrelor: suportul grila de sarma trebuie sa fie pe partea de iesire (curat). Exista,
de asemenea, exista cadre G4 filtru insertie de celule disponibile comercial in care materialul de filtru
poate fi inlocuit; acestea pot fi curatate cu un aspirator.
Filtrele de buzunar au o durata de viata mai lunga, dar nu poate fi curatat. In cazul in care acestea au
devenit murdar, ele trebuie sa fie inlocuite. La introducerea de ei, sa acorde o atentie la punctele lor
de fixare si la fixarea corecta a benzilor de etansare.
La inlocuirea celulelor de filtrare sa aiba grija pentru a se asigura ca nici un praf vine in vrac si
contamineaza interiorul unitatii de tratare a aerului. In cazul in care acest lucru se intampla, trebuie sa
fie curatat.
11.1.4 Schimbatoarele de caldura
Suprafetele curate ale schimbatoare de caldura sunt fundamentale pentru functionarea corecta a
unitatii de tratare a aerului. Utilizarea filtrelor de aer adecvate este obligatorie. Nu folositi niciodata
aparatul fara filtre de aer.
schimbatoare de caldura trebuie sa fie curatat cu aer comprimat, avand grija sa nu treaca de
contaminare cu privire la alte parti ale unitatii de tratare a aerului. In schimbatoare de caldura care
utilizeaza glicol sau un agent antigel diferit, verificati concentratia de antigel.
Puternic schimbatoare de caldura contaminate trebuie indepartate si curatate cu un jet de apa de
inalta presiune, care ar trebui sa fie intotdeauna perpendicular pe fata schimbatorului de caldura
(pentru a se evita deformeze lamelele).
Atentie! schimbatoare de caldura care utilizeaza apa sau abur trebuie sa fie intotdeauna protejat
impotriva inghetului. Pentru a evita pericolul de inghet, trebuie utilizat un termostat de protectie la
inghet (optional) si / sau obloane de inchidere actionata cu arcuri, impreuna cu un control de siguranta
corespunzatoare a supapei de incalzire si pompa. Metoda de protectie la inghet planificate trebuie sa
fie specificate pe planurile mecanice si electrice ale sistemului de tehnologie a aerului.
schimbatoare de caldura, fara protectie impotriva inghetului trebuie sa fie golit cu grija si curatat cu aer
comprimat, inainte de inceperea sezonului de iarna.
Incalzirea schimbatorului cu apa calda: verifica functionarea corecta a termostatului de protectie la
inghet inainte de congelare la temperaturi stabilite.
Racire directa vaporizator schimbator de caldura / condensator: in plus fata de operatiunile de
curatare generale pentru schimbatoare de caldura in mod regulat curate si, daca este necesar,
inlocuiti separatorul de picurare.
Inainte de a pune in functiune sau dupa o oprire prelungita sifonul tavitei de scurgere trebuie sa
fie umplut cu apa pana la nivelul corect.
Verificati in mod regulat curateniaavii de scurgere si conducta de scurgere prin picurare, impreuna cu
libera scurgerea condensului

11.1.5 Separatoare de picurare

Separatorul de picurare este instalat dupa schimbatorul de caldura de racire si exista in doua versiuni
(standard, umplut cu aschii de otel si cu o structura celulara, sau din material plastic, cu lamele).

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 51/64

Conditia separatorului de picaturi trebuie sa fie verificata cel putin o data pe an. Daca este necesar,
curatati depunerile, pentru care agenti de curatare si de detartrare adecvate sunt disponibile in comert.
11.1.6 Unitati motor-ventilator:
Volanta, arborele si alte componente nu necesita intretinere speciala, cu exceptia cazului in care au
devenit contaminate din aer transportate, ceea ce duce la un dezechilibru al volantului. In cazul in care
se observa o contaminare regulata, recurenta, verificati calitatea si instalarea filtrelor de aer.
Frecventa intretinerii (ungerea) sau inlocuirea lagarelor este determinata in mod
fundamental de conditiile de functionare ale ventilatorului. In general, putem livra
cele mai multe ventilatoare cu rulmenti inchisi, lubrifiat permanent, care nu
necesita lubrifiere in timpul duratei lor de functionare planificata. Verificarea
lagarelor motorului electric care actioneaza ventilatorul, spalarea, ungerea, si,
eventual, inlocuirea lagarului sunt necesare dupa cca. 15.000 de ore de
functionare. In momentul reasamblarii rotorului, aveti grija sa mentineti un decalaj
chiar si intre conul de aspirare si rotor.
Soliditatea sigiliului furnizat de foaia de separare pe latura de extractie si starea de vibratie a arcurilor
trebuie sa fie verificate anual la ventilatoare.
Dupa o oprire care dureaza mai mult de un an, starea de izolare a motorului trebuie sa fie verificata
inainte de re-punerea in functiune. Daca rezistenta dintre bobine si carcasa este mai mica de 0,5 MQ,
motorul trebuie sa fie uscat. In timpul uscarii, temperatura bobinelor nu trebuie sa depaseasca 80 ° C.
Dupa orice reparatii majore in reteaua electrica, trebuie verificata directia de rotatie a ventilatoarelor,
fiind posibil un schimb de faza ce ar putea duce la o directie de rotatie incorecta.
Daca vibratia ventilatorului depaseste nivelul obisnuit, trebuie investigata cauza acestui lucru. Aparatul
nu poate fi utilizat pana cand nu se elimina problema.
Vibratia crescuta poate fi cauzata de un dezechilibru al rotorului / volantului ventilatorului, din cauza
depunerilor, de exemplu. In astfel de cazuri, cauza depozitelor trebuie sa fie investigata si eliminata.
Dupa repararea / inlocuirea rotorului, urmata de re-echilibrare si reglarea corecta, ventilatorul va
functiona din nou corect.
11.1.7 Recuperatoare de caldura:
Recuperatare de caldura cu placi
Se efectueaza curatarea generala, cel putin o data pe an: indepartati praful si depunerile de grasime
lipite pe placi. Daca exista un by-pass, verificati functionarea declansatorului. In cazul in care un
schimbator de caldura de incalzire este instalat in ramura de aer proaspat pentru protectia impotriva
inghetului, se va verifica starea, comenzile si functionarea.

Summary of maintenance intervals

Interval
Main components 1 month 3 months 12 months
Air filters Checking the resistance (p) Replacing dirty filter cells, as Replacing dirty filter cells, as
of air filters necessary. necessary.

Heating heat Cleaning, as necessary. Cleaning, checking the operation

exchangers of the frost protection thermostat.
If the system is filled with
antifreeze, checking the antifreeze.
Cooling heat Checking the condensate, re- Cleaning, as necessary. Cleaning, checking drip drainage
exchangers filling the siphons as
necessary
Fans Checking electrical Checking electrical connections Checking the bearings
connections Checking electrical connections.
Checking the motor, vibration
isolators, and seals.
Heat recovery Cleaning, as necessary.
units

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 52/64

Drip separators Cleaning, as necessary.
Safety devices Checking

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 53/64

 11.2 Mentenanta pompei de caldura
Racitorul de ulei
Se verifica nivelul si starea uleiului. Daca s-a schimbat culoarea, schimbati uleiul din circuitul de racire.
Daca observati prezenta acizilor, umiditate sau particule de metal, schimbati atat uleiul cat si fultrul
introdus c in circuitul de racire.
Pentru schimbarea uleiului folositi un nou ulei de acelasi tip si calitate ca cel vechi, insa deschideti
ambalajul sau sigilat ermetic, chiar inainte de a-l adauga in circuit.
Tipul si cantitatea uleiului original, folosit la unitatile cu pompa de caladura din locatiile de SPA, sunt
indicate in tabelul de date atasat la protocolul de punere in functiune.
Lichidul de racire R407C

Operatorul trebuie sa aiba testul de scurgere a unitatilor care contin un lichid de

racire efectuat de catre un profesionist calificat si autorizat, cu o frecventa care
depinde de cantitatea de lichid de racire in sistem
In scopul testarii regulate a scurgerii, operatorul trebuie sa solicite de la proiectantul
unitatii sau de la personalul calificat, un document care accepta verificarea circuitului
de racire data si defineste in detaliu metodele directe si indirecte de testare a
scurgerilor si metodele de masurare si documentare. De asemenea, contine schema
de comutare si posibile puncte de scurgere ale sistemului. (In conformitate cu
Directiva 842/2006 / UE si a normelor sale de armonizare si siguranta tehnica
valabile la locul de instalare)

Avertisment important: Pastrati intotdeauna in vedere faptul ca circuitele de racire

ale pompei de caldura contin gaz si lichid de inalta presiune, iar gazul utilizat pentru
a genera presiune are o temperatura ridicata. Drenarea accidentala sau contactul
direct cu conducta de presiune poate provoca arsuri. Purtati intotdeauna
echipamentul individual de protectie prescris.

La deschiderea circuitului pompei de caldura,se iau toate masurile de precautie, deoarece agentul de
racire ar putea fi eliberat in atmosfera ca urmare a acestui fapt. Limitati la minimum posibilitatea de a
scapa orice cantitate de lichid de racire. Inainte de a deschide circuitul, pompati lichidul de racire intr-o
alta parte a circuitului de racire, care poate fi izolat.
La contactul cu pielea sau cu ochii, agentul de racire la temperatura scazuta poate provoca leziuni
inflamatorii similare cu arsurile. In timpul lucrarilor care implica deschiderea unui circuit de racire
purtati intotdeauna ochelari si manusi de protectie si folositi si alte echipamente de protectie similare.
Manipulati cu grija excesul de lichid. Marcati in mod clar zona de lucru. Se pun semne de avertizare
langa rezervorul de lichid de racire, care indica faptul ca exista pericolul de intoxicare, incendiu,
explozie datorita prezentei lichidului de racire.
Cand lichidul de racire a ajuns la sfarsitul duratei sale de serviciu, acesta trebuie sa fie golit, colectat si
indepartat pentru eliminare in conformitate cu reglementarile aplicabile deseurilor periculoase.

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 54/64

 11.3 Analiza principalelor defectiuni ale circuitului pompei de
caldura
Cele mai multe defectiuni ale circuitului pompei de caldura sunt cauzate de probleme simple ale
mediului de operare.
Observatii/probleme
Presiunea de evaporare prea
mare in raport cu temperatura
aerului admis
Presiune de condensare prea
mica
Presiune de condensare prea
mare in raport cu temperatura
aerului evacuat, regulatorul de
presiune de inalta presiune (HP)
este declansat.
Presiune de evaporare prea
scazut, de joasa presiune (LP),
regulatorul de presiune este
declansat.
Compresorul nu porneste si nici
un sunet nu poate fi auzit.
Compresorul nu porneste, iar
motorul emite un sunet periodic.
Compresorul se opreste si
reporneste in mod repetat.
Version: 1.48 (2015. 7. 2.)
Cauza posibila
Prea mult lichid de racire
Temperatura aerului admis este prea mare.
Partea de admisie a compresorului nu este etansa.
Supapa directionala a circuitului de racire este blocata in
pozitia sa intermediara
Nu este suficient de lichid de racire
Partea de admisie a compresorului nu este etansa.
Supapa directionala a circuitului de racire este blocata in
pozitia sa intermediara
Blocaj in circuitul de racire
Livrare insuficienta de aer.
Temperatura aerului admis este prea mare.
Condensatorul este murdar (nici un schimb de caldura)
Prea mult lichid de racire (condensatorul este inundat).
Ventilatorul condensatorului este rupt.
Aer in circuitul de racire..
Livrare insuficienta a aerului peste vaporizator, aer
lateral scurt-circuit
Vaporizatorul este inghetat (cu functionarea pompei de
caldura).
Temperatura diferita a lichidului la punctele de admisie si
Inlocuiti insetia filtrului de uscare.
evacuare ale filtrului.
Nu este suficient lichid de racire.
Presiune de condensare prea scazuta.
Ventilatorul vaporizatorului este rupt
Compresorul nu primeste curent.
Contactele unui element de control sunt deschise.
Pornire intarziata a compresorului.
Contactul comutatorului cu solenoid este deschis.
Contactul comutatorului solenoidului este ars
Termocontactului intern (klixon) estedeschis
Tensiunea din retea este prea mica.
Conectarea cablului de alimentare greu curent este rupt.
Problema legata de presine inalta (HP)
Diferential de comutare regulator prea mic. Ciclu scurt.
Problema legata de presine scazuta (LP)
Vaporizatorul este inghetat sau inrouat.
Ventilatorul vaporizatorului este rupt, de joasa
presiune (LP).
[J.Á.]
Solutie
Scurgeti din lichidul.refrigerant
Verificati posibilitatea de
. supra-incalzire
Verificati si schimbati compresorul .
Asigurativa ca supapa nu este blocata.
.
Localizati si eliminati scurgerea . Adaugati refrigerant.
.
Verificati si schimbati compresorul.
Asigurativa ca supapa nu este blocata.
Verificati filtrul de uscare si supapa de dozare.
Verificati aerul int. (fluxul, curatarea filtrului de) aer)
Verificati setarea regulatorului de temperatura.
Curatati condensatorul.
.
Scurgeti din refrigerant..
Reparati.
Scurgeti si aerisiti circuitul de racire, apoi reumpleti-l.
.
Verificati partea de aer (fluxul, curatarea filtrului de aer)
Verificati functie de dezghetare.
Localizati si eliminati scurgerea, reumpleti cu refrigerant.
Temp. aer condensator prea mica, debit aer prea mare, reglati debitul de aer
Reparati-l.
Verificati diferentialul de comutare si sigurantele.
.
Verificati lantul de eroare al regulatorului electronic.
.
Verificati setarile regulatorului electronic.
Inlocuiti.
Inlocuiti.
Asteptati sa comute inapoi si masurati absorbtia actuala.
Verificati voltajul din retea si identificati susa de cadere de
tensiune.
.
Verificati sa fie bine facute conexiunile.
.
Verificati cantitatea de refrigerant.
Mariti diferentialul de comutare.
Localizati si eliminati scurgerea, reumpleti cu refrigerant.
Curatati si verificati partea de aer a evaporatorului.
.
Reparati sau inlocuiti.
.
55/64
 Cauza posibila Solutie
Observatii/probleme

Supapa de dozare rupta sau blocata de murdarie,

Inlocuiti supapa de dozare si filtrul de uscare.
problema de presiune scazuta (LP).

Filtrul este murdar, problema de presiune joasa (LP) Inlocuiti cartusul filtrului.
Sistemul de fixare s-a slabit Fixati-l
Compresorul functioneaza
Lipsa de ulei. Umpleti cu ulei pana la nivelul recomandat
zgomotos
Zgomotul vine de la compresor. Inlocuiti compresorul

Unitatea functioneaza zgomotos Lipsesc suporturile de amortizare a vibratiilor Asezati unitatea pe suporturile de amortizare a vibratiilor

Problema electrica. Localizati si eliminati problema

Nu reuseste sa aiba loc Bobina supapei directionale este sparta Inlocuiti-o

comutarea in circuitul de racire:
Supapa directionala a circuitului de racire este blocat in Loviti-o cu un ciocan in timp ce compresorul functioneaza.
- Nu comuta intre incalzire si
pozitia sa intermediara Daca tot nu functioneaza, inlocuiti-o
racire
Problema de reglaj. Localizati si eliminati problema

Livrarea aerului planificat nu Schimbatorul de caldura este murdar Curatati-l conform capitolului Mentenanta.
este atinsa Filtrul de aer este murdar. Curatati-l (reparati-l) conform capitolului Mentenanta.

Ventilatorul se roteste in directia gresita. A se vedea capitolul Initializarea

Performanta de incalzire dorita a
apei calde nu este atinsa. Livrare insuficienta sau la temperatura scazuta a apei de
Comparati specificatiile tehnice cu datele planificate si masurate.
incalzire

11.4 Mentenanta sistemului autonom

Scopul activitatii de intretinere este de a pastra conditiile si operarea functionala a sistemului automat,
asa cum au fost la punerea in functiune pentru a satisface modificarile la cerintele operationale in mod
optim.
Intretinerea regulata asigura functionarea optima a sistemului automat, testarea operationala a
componentelor tehnologice de siguranta, revizuirea periodica a componentelor automate si inlocuirea
pieselor supuse uzurii progresive la intervale sigure.
Intretinerea poate preveni sau reduce probabilitatea unor defectiuni neasteptate sau intreruperi in
sistem.
Sarcinile care urmeaza sa fie efectuate de doua ori pe an (distribuite uniform in timp):
- Revizuirea declansatorului si elementelor locale de protectie care asigura siguranta in
exploatare (protectie impotriva inghetului / supraincalzire, etc.).
- Revizuirea elementelor de control, activari si semnale legate de sistemul de siguranta
impotriva incendiilor.
Sarcinile care trebuie efectuate o data pe an, pe fiecare componenta de sistem
- Revizuirea functionarii de control si aelementelor de reglare.
- Examinarea functionala a elementelor automate.
- Pozitionarea mecanica si electrica, reglaj, Parametrizarea.
- Analiza mecanica a functionarii unitatilor de interventie si de executare.
- Verificarea tensiunilor si absorbtia actuala a dispozitivelor automate.
- Revizuirea tehnologiei, reglementarea si controlul intregului sistem automat.
Sarcinile operationale de intretinere:
- Inspectia vizuala a componentelor sistemului automat
- Inlocuirea etichetei lipsa sau deteriorate.
- Investigarea cauzelor defectiunilor.
- Analiza jurnalului de erori si investigarea erorilor.
- Verificarea senzorilor locali si transmiterilor, ajustandu-le dupa cum este necesar.
- Efectuarea de masuratori de control (calibrarea senzorilor la solicitarea Clientului).
- Test functionarii unitatilor de interventie si de executare.
- Revizuirea sistemului de comunicare.

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 56/64

 - Revizuirea sistemului, -, programe de DDC retea
- Optimizarea sistemului.
- Efectuarea de controale si teste de alerte la distanta (numai in cazul in care functia de alarma
este operationala!)
- Curatarea interna, indepartarea prafului - inspectia vizuala aprotectiei si sigiliilor.
- Notificarea clientului asupra interventiilor neautorizate.
Sarcinile care trebuie efectuate pentru dulapuri de distributie si parti ale carcasei sistemului
automat:
(Dispozitive DDC, circuite si instrumente de control)
- Revizuirea componentelor de control automate, verificarea functionalitatii acestora (inlocuirea
pieselor defecte).
- Revizuirea conditiilor de operare, alarme si semnalele de eroare.
- Revizuirea conditiilor de control si a proceselor.
- Verificarea si re- strangerea punctelor de conectare (atat distributia si partile laterale ale
consumatorilor).
Sarcinile care urmeaza sa fie efectuate pentru heavy-current distribution cabinets:
(echipament heavy-current, dispozitive de protectie, impamantare, EPH)
- Revizuirea echipamentelor si a componentelor instalatiei de distributie, verificarea
functionalitatii acestora (inlocuirea pieselor defecte).
- Revizuirea protectiei supracurentilor masinilor electrice (setari, operabilitate).
- Verificarea si re-strangerea punctelor de conectare (atat distributia si partile laterale ale
consumatorilor).
- Verificarea manuala (modurile directe) a conditiilor de functionare automate Test-Off si cele
ale sistemelor.
- Verificarea tensiunii si absorbtiei curente.
- Verificarea vizuala a continuitatii protectiei impotriva socurilor electrice.
Sarcinile de intretinere efectuate in functie de necesitati:
- Salvarea datelor (CD-uri sau un dispozitiv de stocare de rezerva).
- Repararea defectiunilor care pot fi reparate pe site.
- Testarea si revizuirea retelei de cablu de comunicatie.
- Efectuarea oricarei actualizari a bazie de date si a versiunii programului necesare.
- Revizuirea documentatiei privind sistemul automat fiind mentinuta, aceasta se actualizeaza in
functie de modificarile efectuate in timpul lucrarilor.

12. Dezasamblarea si reciclarea

Daca unitatea este demontata si aruncata - dupa ce a ajuns la sfarsitul duratei sale functionare -
aceasta trebuie sa fie transportata la un centru de colectare a deseurilor speciale.
In cazul in care nu este disponibil un centru special de colectare a deseurilor, urmati aceste
instructiuni:
- Colecteaza lichidul de racire, avand grija sa nu-l eliberezi in mediul inconjurator si trimite-l la
un sit de colectare adecvat
- Uleiul de racire trebuie sa fie, de asemenea, colectat si trimisela un centru autorizat de
colectare
- Demontati diversele unitati partiale si structura, organizati diferitele materiale in grupuri pentru
depozitare (tineti cont de faptul ca unitatea contine o cantitate considerabila de aluminiu si
cupru)
- Pasii de mai sus va permit recuperarea si reutilizarea diverselor materiale, si, de asemenea,
minimizarea sarcinii de mediu.

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 57/64

 13. Anexe
We Noi atasati urmatoarele anexe la aceasta documentatie:
Anexa 1: Declaratia de conformitate a producatorului (1 pagina)
Anexa 2: Protocoale de punere in functiune (2 pagini)
Anexa 3: Foi de date ale unitatii de tratare a aerului (12 pagini)

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 58/64

 1. Anexa 1
DECLARATIA DE CONFORMITATE A PRODUCATORULUI

Denumirea produsului: unitate de tratare a aerului AP- W-LKR 24

Producator: AEROPRODUKT Zrt.

Adresa producatorului: 6640 Csongrád, Szegedi út 1.
Utilizarea conform destinatiei, zona de aplicare si identificarea produsului:
Produsul de baza serveste pentru tratarea aerului, cu o temperatura maxima de 40 ° C, in
incaperi la presiunea atmosferica (sau cu o usoara sub-presiune usoara sau presurizare).
Aerul nu poate contine componente agresive, abrazive si explozive.
Prin tratarea aerului ne referim la ventilatie, racire, incalzire, uscare sau umidificare, in unele
cazuri, acestea combinandu-se cu o metoda de recuperare a caldurii.
Identificarea produsului: unitate de tratarea a aerului dezumidificator pentru piscine AP- W-
LKR-24
Unitatea de baza este produsa cu un design de interior, cu suprafata nevopsita sau acoperita
cu un strat de pulbere filmate. Unitatile concepute pentru utilizarea in exterior sunt acoperite,
in functie de utilizare si sunt echipate cu un acoperis pentru ploaie si cu un dispozitiv de
fixare a admisiei aerului.
Unitatea contine doar echipamente electrice in conformitate cu CE, pentru care nu este
necesara o autorizatie MEEI.
Unitatea poate fi identificata de pe placa de date montata pe o laterala.
Aceasta declaratie de conformitate a fost emisa de catre:
QCD body of AEROPRODUKT Zrt.
Conformitatea produsului identificat pe nota de livrare/factura, la parametrii tehnici indicati pe
placuta de date, a fost demonstrata prin teste.
AEROPRODUKT Zrt. garanteaza date de livrare a aerului pentru sectiunile ventilator
incorporat cu tolerante cantitative de + 5% si - 8% in cazul in care presiunea scade in functie
de curba caracteristica.
Departamentul de control al calitatii din cadrul fabricii a efectuati controalele finale asupra
produsului in conformitate cu documentatia tehnica si instructiunile tehnologice ale
produsului.
Based on the results of these controls the main and connecting geometrical dimensions of
the product are conformant to the "m" (medium) precision class of free tolerances. as defined
in the MSZ ISO 2768-1.standard.
Calitatea materialelor utilizate poate fi atestata prin certificate de calitate ale acestora, la
cerere specifica.
Prezenta declaratie este valabila pana la prima instalare a produselor marcate identificabil,
presupunand transportul si depozitarea corespunzatoare.

data vanzator controlor de calitate

…………………… ………………………… ……………………..

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 59/64

 2. Anexa 2
Protocol de punere in functiune
Type and size of the product: AP-W-LKR-24
Numar de inregistrare/anul fabricarii: LC005515-1 2015
Denumirea si adresa locatiei: Aquapark Botosani

Instalare efectuata de: …………………………………………………….

…………………………………………………….

1./ Examinarea instalatiei Comentarii:

Fundatie conforma neconforma
Asamblare componente conforma neconforma
Amortizoare vibratii conforma neconforma
Zona de manipulare pentru intretinere conforma neconforma
Prezenta componentelor defecte nu da
2./ Examinarea componentelor de structura
Obloane A/M9 conforma neconforma
B1/R2 by-pass conforma neconforma
E/M9 conforma neconforma
Usi A/F1 conforma neconforma
A/F2 conforma neconforma
B1/R2 conforma neconforma
C/V5 conforma neconforma
D/F2 conforma neconforma
D/V6 conforma neconforma
Filtre A/F1 conforma neconforma
A/F2 conforma neconforma
D/F2 conforma neconforma
Conectarea C/H1 conforma neconforma
schimabtorului de
caldura
Sifon B1/R2 conforma neconforma
B/C1 conforma neconforma
B2/C1 conforma neconforma
3./ Ventilator Suflanta Extractor
Dispozitiv de fixare eliminat indepartat
Ajustare curea  OK  OK
Conexiune motor  OK  OK
Curentul absorbit nominal [A]
Curentul absorbit efectiv [A]
Protectie motor  OK  OK
Verificarea sensului de rotatie, vibratii  OK  OK
5./ Alte observatii:………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………….
6./ Unitatea  este functionala
 este functionala temporar, punerea in functiune finala se va efectua dupa eliminarea
deficientelor
 poate functiona doar dupa eliminarea deficientelor

Functionare acceptata de: Semnatura operatorului:

……………………………………... ……………………………………………
……………………………………... ……………………………………………
……………………………………... ……………………………………………

Data.:………………………………………………..

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 60/64

 3. Anexa 2
Protocol de punere in functiune
Type and size of the product: AP-W-LKR-24
Numar de inregistrare/anul fabricarii: LC005515-1 2015
Denumirea si adresa locatiei: Aquapark Botosani

Instalare efectuata de: …………………………………………………….

…………………………………………………….

1./ Examinarea instalatiei Comentarii:

Fundatie conforma neconforma
Asamblare componente conforma neconforma
Amortizoare vibratii conforma neconforma
Zona de manipulare pentru intretinere conforma neconforma
Prezenta componentelor defecte nu da
2./ Examinarea componentelor de structura
Obloane A/M9 conforma neconforma
B1/R2 by-pass conforma neconforma
E/M9 conforma neconforma
Usi A/F1 conforma neconforma
A/F2 conforma neconforma
B1/R2 conforma neconforma
C/V5 conforma neconforma
D/F2 conforma neconforma
D/V6 conforma neconforma
Filtre A/F1 conforma neconforma
A/F2 conforma neconforma
D/F2 conforma neconforma
Conectarea C/H1 conforma neconforma
schimabtorului de
caldura
Sifon B1/R2 conforma neconforma
B/C1 conforma neconforma
B2/C1 conforma neconforma
3./ Ventilator Suflanta Extractor
Dispozitiv de fixare eliminat indepartat
Ajustare curea  OK  OK
Conexiune motor  OK  OK
Curentul absorbit nominal [A]
Curentul absorbit efectiv [A]
Protectie motor  OK  OK
Verificarea sensului de rotatie, vibratii  OK  OK
5./ Alte observatii:………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………….
6./ Unitatea  este functionala
 este functionala temporar, punerea in functiune finala se va efectua dupa eliminarea
deficientelor
 poate functiona doar dupa eliminarea deficientelor

Functionare acceptata de: Semnatura operatorului:

……………………………………... ……………………………………………
……………………………………... ……………………………………………
……………………………………... ……………………………………………

Data.:………………………………………………..

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 61/64

Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 62/64
Version: 1.48 (2015. 7. 2.) [J.Á.] 63/64