Determinarea stocului curent și de siguranță pentru o firmă de producție

Întreprinderea industrială “Victoria”, constructoare de maşini, prin planul de fabricaţie are

de realizat 100 buc. produse de tip “A”, pentru care trebuie să determine necesarul de
aprovizionat cu materiile prime principale “m1” şi “m2”.
Normele de consum pe unitatea de produs “A” pentru materiile prime “m1” şi “m2” sunt de
10 kg./buc. şi respectiv 20 kg./buc. Odată cu fundamentarea necesarului de aprovizionat, se
calculează şi normele de stoc de producţie, cunoscând că, datele de intrare a materialelor în
depozit şi cantităţile efectiv înregistrate în anul de bază sunt cele din tabelul nr.1.

Tabel nr. 1

Denumire materie Data intrării în Intervalul între Cantitatea intrată

primă depozit aprovizionări efectiv
(nr. zile) Qi - kg.
1 2 3 4
19.01. 28 120
23.02. 35 150x)
1.04 37 250x)
2.05. 31 300
Materia primă m1
29.05. 27 95x)
17.06. 19 80
3.07. 16 60
1.08. 29 140
Total x x 1195
14.01. 27 170
27.02. 44 230
31.03. 32 450
Materia primă m2 21.04. 21 190x)
31.05. 40 300
29.06. 29 250x)
25.07. 26 350x)
Total x x 1940
x) se iau în calculul stocului de siguranţă
În momentul elaborării planului de aprovizionare în depozitul unităţii există în stoc
cantitatea de 100 kg. m1 şi 150 kg. de m2 .
În momentul curent, întreprinderea mai primeşte 600 kg. m1 şi 1250 kg. m2 conform
contractelor şi a planului de aprovizionare pe perioada respectivă. De asemenea, în anul
curent mai sunt de realizat 60 buc. produse “A” ca sarcină normală de producţie în condiţiile
normelor de consum amintite.
Stocul de siguranţă se calculează după metoda abaterii (devierii). Se va reprezenta grafic
dinamica stocului de producţie în timp.

Rezolvare (etape şi modul de calcul):

1.) – Stabilirea necesarului de materii prime (m1 şi m2) pentru îndeplinirea planului de
producţie (Npl) folosind relaţia:
 Supply Chain Management – determinarea stocului curent și de siguranță pentru o firmă de producție

Npl = Qpl · nc, în care:

Qpl – volumul planificat de producţie pentru produsul “A”;
nc – norma de consum pe unitate de produs “A”.
- pentru materia primă “m1”:
Npl m1 = 100 buc. x 10 kg. = 1000 kg.
- pentru materia primă “m2”:
Npl m2 = 100 buc. x 20 kg. = 2000 kg.
2.) – Determinarea stocului de producţie (Spn), care se compune din stocul curent (Sc) şi stocul
de siguranţă (Ss), adică:
Spn = Sc + Ss
Pentru aceasta, se determină mai întâi stocul curent folosind relaţia: S c = cz x T m ;
în care:
cz – consumul mediu zilnic, calculat prin raportul N pl/360;
T m – intervalul mediu între două livrări succesive.
Pentru Tm sunt folosite datele din tabelul nr. 3.16. procedând în continuarea acestuia, şi
folosind relaţia:

 n  n
Tm    Qi  Ti  Q i
 1  1

Qi, Ti – vezi coloanele tabelului 1.

n – numărul de intrări succesive.
continuare tabel nr. 1.
Intervalul efectiv x) Interval mediu Devierea efectivă faţă Devierea pozitivă x Devierea medie
(Ti · Qi) Tm (zile) de Tm (zile) cantitatea corespunzătoare (D =  col .8 )
(col.3 · col.4)
 col.5  col.4 (Di = col.3-col.6) (Di x Qi=col.7xcol.4) col .4 x )
(kg./zile) (zile)
5 6 7 8 9
3360 -2 x

5250 5 750
9250 7 1750
9300 1 300 _
Tm=30
2565 -3 x D=4
1520 -11 x

960 -14 x

4060 -1 x

36265 30 x 2800 4
4590 -5 x

10120 12 2760
14400 x x
_
3990 Tm=32 -11 x
D=10
12000 8 2400
7250 -3 x

9100 -6 x

61450 32 x 5250 10

2
 Supply Chain Management – determinarea stocului curent și de siguranță pentru o firmă de producție

x) cantităţi corespunzătoare loturilor intrate (col. 4) a căror deviere faţă de T m este notată cu semnul +.

- Consumul mediu zilnic pentru m1: czm1 = 1000/360 = 2,777 kg.

- Consumul mediu zilnic pentru m1: czm2 .= 2000/360 = 5,555 kg.
Stocul curent cantitativ, va fi:
Scm1 = 30 * 2,777 = 83,31 Kg
Scm2 = 32 * 5,555 = 177,76 Kg

În al doilea rând se determină stocul de siguranţă cantitativ, conform relaţiei S s = D x cz .

Pe baza datelor din tabelul 3.16. şi a consumului mediu zilnic, rezultă:
- stocul de siguranţă pentru m1: Ssm1 = 4 * 2,777 = 11,108 kg
- stocul de siguranţă pentru m2: Ssm2 = 10 * 5,555 = 55,55 kg

În al treilea rând se determină stocul de producţie normat conform relaţiei date mai sus:
Spnm1 = 83,31 + 11,108 = 94,418 kg
Spnm2 = 177,76 + 55,55 = 233,31 kg

3.) Determinarea necesarului total de materii prime pentru îndeplinirea planului la produsul
“A” prin însumarea necesarului propriu-zis (Npl) cu stocul de materiale de la sfârşitul
perioadei de plan (Ssf)x), astfel:

Ntm1 = Nplm1 + Ssfm1 = 1000 + 94,418 = 1094,418 Kg

Ntm2 = Nplm2 + Ssfm2 = 2000 + 233,31 = 2233,31 Kg

4.) Stabilirea stocului preliminat de la începutul perioadei de plan (S pî), folosind relaţia; Spî =
Sex + I – C, în care:
Sex – stocul existent în depozitul unităţii în momentul elaborării planului de aprovizionare;
I – intrările de materiale ce se mai realizează în anul curent;
C – consumul de materiale de producţie până la finele acestui an.
Consumul de material din anul curent se va determina prin ponderea producţiei care a rămas
de fabricat şi norma de consum de materie primă corespunzătoare:
- pentru materia primă m1; C m1 = Q0 · nc = 60 · 100 = 600 kg.
- pentru materia primă m2: C m2 = Q0 · nc = 60 · 200 = 1200 kg.
Stocul preliminat de la începutul perioadei de plan va fi:
- pentru m1: Spîm1 = 100 + 600 - 600 = 100 Kg
- pentru m2: Spîm2 = 150 + 1250 – 1200 = 200 Kg

5.) Determinarea necesarului de aprovizionat (A) conform relaţiei:

3
 Supply Chain Management – determinarea stocului curent și de siguranță pentru o firmă de producție

A = Ntpl – Spî, sau A = N + Ssf - Spî.

Rezultă că necesarul de aprovizionat pentru anul de plan va fi:
pentru m1: Am1 = 1094,418 - 100 = 994,418 Kg
pentru m2: Am2 = 2233,31 - 200 = 2033,31 Kg

6. Se întocmeşte tabelul recapitulativ al indicatorilor calculaţi (tabelul nr. 2).

Tabel nr. 2.
Necesar Necesar de
Stoc la Stoc la
Stoc Stoc de pentru aprovizionat
Materia sfârşitul începutul
Produsul U.M. normat siguranţă îndepl.
primă planului
perioadei perioadei
Sn Ss Ssf Spî
(A=col.6+col.7-
Npl col.8)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
A m1 kg. 94,418 11,108 1000 94,418 100 994,418
A m2 kg. 233,31 55,550 2000 233,310 200 2.033,310

7. Se reprezintă grafic dinamica stocului de producţie pe cicluri de reaprovizionare în cadrul

anului de plan pe total şi pe elemente componente (figura nr. 1). Stocul de producţie maxim şi
minim se stabileşte în funcţie de nivelele pe care le capătă stocul curent, în procesul de
mişcare a acestuia.

Dinamica stocului pe anul de plan pentru materiile prime m1 si m2

260

240

220

200

180
Cantitati kg

160

140

120

100

80

60

40

20

0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450
Zile