InvisiPac

SISTEM HOT MELT APLICARE ADEZIVI

FĂRĂ TANC DE TOPIRE
PENTRU PROCESELE DE AMBALARE
Probleme actuale de procesare:

TIMPI DUZE DESCHIDERI COSTURI MARI

MORȚI ÎNFUNDATE ACCIDENTALE CU ADEZIVII

Risipă material Siguranță Arderi

• Carbonizarea este ucigașul tăcut al eficienței

• Carbonizarea duce la înfundarea duzelor și furtunurilor

• Carbonizarea costă timp, bani și producție

• Carbonizarea duce la deschiderea nedorită a cutiilor

Încrederea este o etanșare fiabilă - la fiecare aplicație,
de fiecare dată.
Dacă folosiți sisteme Hot-Melt cu tanc de topire pentru
liniile dumneavoastră de ambalare este foarte probabil ca
productivitatea dumneavoastră să fie scăzută.
La Graco, înțelegem că timpii morți pot duce la costuri
suplimentare sau la returnarea de bunuri.

Înțelegând aceste aspecte alături de dezvoltarea unor

sisteme revoluționare de distribuire a fluidelor încă din
1926, a impulsionat eforturile noastre de a dezvolta cele
mai fiabile și mai profitabile sisteme de adezivi hot melt
disponibile în prezent.
Pentru a îmbunătăți profiturile și pentru a recâștiga
încrederea, experimentați diferența InvisiPac® pentru o
sigilare consistentă și un timp de funcționare sporit.
 Păstrați-vă liniile în funcțiune +
creșteți profitabilitatea
Cu InvisiPac, veți experimenta mult mai puțini timpi de
nefuncționare și produceți mai mult cu o etanșare mai bună.

Veți utiliza mult mai puțin adeziv.

Toate acestea aduc mai multe profituri.

Cum? Diferența constă în tehnologie. Fără tanc.

Designul inovator, cu o suprafață de topire cu
70% mai mare decât cea a celui mai apropiat Creșteți
productivitatea
echipament concurent, topește rapid adezivul
Economisiți mai mulți
și îl distribuie imediat, asigurând o vâscozitate
bani
consistentă, controlată și distribuind exact
cantitatea necesară, până la o sutime de Asigurați
eficientizarea cu
gram. ajutorul datelor
De ce InvisiPac este diferit... și mai bun
Sistemele cu tanc au timpi lungi de încălzire, ceea ce determină
operatorii să lase sistemele pornite, expunând adezivul la
perioade lungi de căldură. Acest lucru duce la degradarea calității
materialului și produce carbonizarea adezivului, consumă mult 1
timp și formează dopuri. Sistemele bazate pe tanc sunt, de
asemenea, predispuse la șocuri termice din cauza cantităților mari
de adeziv care sunt aruncate în rezervor în timpul reumplerii. Acest
lucru provoacă fluctuații de temperatură, modificând vâscozitatea
adezivului, provocând inconsecvențe în distribuire și pierderi
necontrolate de adeziv.

Cu InvisiPac:
2
1 Un senzor cu ultrasunete monitorizează adezivul din camera
de topire,
adăugând automat adeziv, doar dacă este nevoie și doar în
cantitatea necesară.

2 Datorită conceptului eficient de transfer căldură, adezivul se

topește rapid și menține o temperatură constantă.

3 Mai puțină expunere a adezivului la temperaturi ridicate

înseamnă fără carbonizare, mai puțină întreținere, mai puțină
3
degradare și mai mult timp de funcționare.
 Diferența dintre sistem cu tanc și fără tanc

Sisteme cu tanc
• Încălzire lentă, durează mult timp până
ajunge la temperatura optimă pentru
funcționare

• Expuneți cantități mari de adeziv la

temperaturi ridicate. TANC

• Permite degradarea integrității

FĂRĂ TANC
adezivului

• Crearea reziduuri carbonizate,

cauzează înfundarea duzei.

• Expunerea la pericole de arsuri

7+ Luni de funcționare în cadrul instalației

 Diferența dintre sistem cu tanc și fără tanc
Sistemul fără TANC InvisiPac
• Se încălzește rapid, atinge foarte
repede la temperatura optimă de
funcționare

• Menține un flux continuu de adeziv

încălzit în concordanță cu consumul.
FĂRĂ TANC

• Menține integritatea adezivului

• Elimină problemele cauzate de

duzele înfundate, adezivul nu se mai
carbonizează

• Elimină expunerea la pericolele de

arsură

7+ Luni de funcționare în cadrul instalației

 Tanc vs. Tehnologia de topire la cerere

Controlul vâscozității = Economii de material

Tehnologia "primul intrat, primul ieșit" menține adezivul la un nivel de
temperatură optim, eliminând fluctuațiile, ceea ce vă permite să controlați,
să măsurați și să distribuiți exact cât aveți nevoie
 Sistemul cu alimentare automată, tehnologie patentată,
conceput cu un algoritm cu autoînvățare, asigură cu exactitate
Cum funcționează InvisiPac
1
cantitatea de adeziv necesar în concordanță cu cererea.

2
Dispozitivul de topire conceput cu
camere de topire inovatoare, asigură
3 o topire rapidă a adezivului și îl

Modulul de afișare avansat asigură un distribuie imediat, eliminând

control precis al întregului proces acumularea de reziduuri și

(temperatură, utilizarea adezivului, notificări menținând integritatea adezivului

de performanță). prin faptul că nu permite expunerea

InvisiPac HM25c
acestuia la temperaturi ridicate
pentru perioade lungi de timp.

4 5
Designul superior al furtunului încălzit este Aplicatoarele concepute cu flux liber și
rezistent la carbonizare, reducând acumularea de filtrare integrată, elimină posibilitatea de a
carbon, ceea ce duce la o durată de funcționare se crea "dopuri" în duze și pot funcționa
mai mare și la costuri de întreținere mai mici. până la 10.000 de cicluri pe minut.

6
O alegere clară
INTERVALUL
CORESPUNZĂTOR AL
CANTITĂȚII DE DOZARE

Creșteți productivitatea. Economisiți mai mulți bani. Îmbunătățiți eficiența cu

Eliminați timpii morți Economii garantate
• Fără carbonizare, fără duze înfundate. • Utilizați mai puțin material.
• Nu mai pierdeți timp curățând tancul de • Reducerea cheltuielilor de
topire întreținere și a numărului de piese
de schimb.
Piese cu durată de viață mai mare O mai bună etanșare
• Mai puțin plastic și construit pentru a rezista. • Reduceți costurile cu
• Durata de viață a pompei de peste 10 ani.
repetarea procedurilor de
lipire a cutiilor datorită
deschiderilor bruște, adezivul
expus la temperaturi ridicate
mult timp își pierde
Siguranța operatorului îmbunătățită proprietățile astfel etanșarea
nu mai este la fel de
• Designul elimină riscurile de arsură și vă rezistentă. InvisiPac elimină
menține angajații în siguranță. acest fenomen.
Utilizați mai puțină energie
• Se încălzește în < 10 minute
și se oprește automat după 1
oră de inactivitate.
ajutorul datelor.
Cunoașteți utilizarea adezivului dvs.
• Măsurați cantitatea corectă de adeziv,
controlați un cordon consistent și
urmăriți gramele de utilizare pe cutie,
astfel încât să puteți doza exact cât
aveți nevoie acolo unde aveți nevoie...
și să dovediți acest lucru.
Mai multe Risipă
Optimizează-ți liniile deschideri adeziv + bani
• Vizualizați performanța liniilor dvs. de
oriunde și oricând. Primiți alerte care
mențin la un nivel optim toate setările
dorite. 1 2 3
1 2 3

1 WT
1

2
WT
WT
2 WT
WT

WT
3

3 WT 1

2
WT
WT
2 WT
3 WT

3 WT

7
HM25C: Fiabilitate compactă, profitabilitate
semnificativă

Design nou pentru soluții compacte

• Se integrează cu ușurință în liniile de
ambalare existente.
• Viteza de topire de 11,3 kg/oră (25 lb/oră).
• Turnul de lumină avertizează atunci când
utilizarea materialelor este în afara
intervalului dorit.
• Pornire în 10 minute
• Capacitatea de oprire automată.
• Alimentarea cu reglare automată se
ajustează în timp, pe măsură ce condițiile
InvisiPac HM25C se schimbă, reducând nevoia de calibrare.
• Conexiune pentru 8 zone
• Urmărirea integrată a materialelor
utilizate
Tehnologie de vârf

3
Fără șocuri termice 1 Agitator construit în vid
Reduce consumul de aer prin
• Aprovizionare continuă cu adeziv
eliminarea necesității unui agitator 2
• Senzorul de nivel menține rata de topire extern 1
constantă
• Promovează utilizarea consistentă a materialelor 2 Se alimentează din centrul
Performanță fiabilă rezervorului
• Minimizează întreținerea/întreruperile Asigură că adezivul nu se acumulează
neplanificate 3 pe o singură parte

• Îndepărtează factorul uman

Brațe cu vibrații
Siguranță
4 Descompune cocoloașele și reduce
• Fără expunere la adezivul topit, formarea de punți adezive
elimină riscul de arsuri
4
5 Rezervor complet închis
Păstrează adezivul liber de resturi și
contaminanți

Instalare simplă
Împingeți pentru a conecta linia de aer
de la sistemul InvisiPac Furtun de vid
cu deconectare rapidă
* Aceasta reprezintă
reducerea presiunii
care rezultă atunci
când peleții curg
printr-o secțiune
îngustată a unei
conducte, iar viteza
lor trebuie să crească
pe măsură ce trec 5
printr-o constricție, în
conformitate cu principiul
continuității masei.
9
 Menținerea unei temperaturi constante
Furtunuri - O proiectare mai bună = un traseu mai bun al fluidelor
1
Design superior al furtunului încălzit
Furtunul rezistent la temperaturi extrem de
ridicate este conceput pentru a reduce
acumularea de reziduuri carbonizate, ceea ce 3
duce la o durată de funcționare mai mare și la
costuri de întreținere mai mici. Un strat
suplimentar de silicon asigură încălzirea
uniformă, eliminând punctele calde și reci care 2
cauzează carbonizarea și formarea de reziduri.

• Disponibil în mai multe lungimi pentru o

instalare ușoară
• Disponibil în spălare cu apă sau platforme
standard
• Furtunurile de spălare cu apă InvisiPac
pentru operațiuni de ambalare în condiții de
siguranță alimentară sunt clasificate la IPX6,
un standard internațional de performanță în
1 Blocaj de siguranță pentru supratemperatură încorporat
aplicațiile de spălare cu apă.
2 Strat izolator din silicon
3 Atinge temperatura optimă de funcționare în mai puțin de 10 minute

10
Funcționare fără probleme
Eliminați timpii morți cauzați de duzele înfundate. Solenoid
• Graco-proiectat pentru un
Cu aplicatoarele de adeziv topit la cald InvisiPac Plug-Free™, veți trăi o control optim
• Proiectat pentru a rezista la
nouă experiență în ceea ce privește funcționarea fără probleme. Datorită funcționare la viteze și
designului inovator al colectorului cu flux liber și filtrării integrate, temperaturi ridicate

• Rezistă de peste 5 ori mai

înfundarea duzelor devine istorie. mult decât principalul
concurent
Configurabil
• Opțiunile de proiectare se configurează
cu ușurință pentru a satisface nevoile
aplicațiilor
• Se poate conecta la orice sistem de
topire la cald existent pentru un control
mai bun.

Filtre
• Designul protejează bila și
scaunul de resturi și
carbonizare
• Elimină colmatarea duzei
Traseu cu flux liber
atunci când este utilizat cu
sistemul InvisiPac • Conceput pentru a
Manifold elimina zonele moarte în
care se pot acumula
• Filtrul colector reține reziduurile carbonizate
resturile și reziduurile astfel
încât acestea să fie
eliminate atunci când
înlocuiți filtrul GS35
• Filtrul colector este inclus
într-o zonă încălzită,
eliminând punctele reci și
asigurând o aplicare
consistentă a adezivului
• Atinge temperatura de
funcționare în mai puțin de
10 minute

GM100
11
 Asigurați eficiența cu ajutorul datelor
Cu InvisiPac, puteți urmări utilizarea
materialelor și alte evenimente de producție. INTERVALUL
ADECVAT
• Descărcarea prin USB a datelor de operare, a DE DOZARE
erorilor și a istoricului evenimentelor RISIPĂ
ADEZIV
• Reprezentați grafic cu ușurință consumul de =
BANI

adeziv pentru a urmări costul pe unitate,

DESCHIDERI
economisind bani și asigurând calitatea. NEPREVĂZUTE

• Analiza cantitativă a performanțelor mașinilor

pentru a îmbunătăți întreținerea preventivă și a
reduce timpii morți.
• Primiți alerte atunci când utilizarea materialelor
este în afara intervalului dorit și notificări privind
performanța liniilor dvs.

"În primul 90 de Rezultat:

zile, am avut zero
erori și am trecut • Mai puțină utilizare a adezivului
de la utilizarea a
30 de kilograme • Mai puține retușuri
adeziv /zi la nouă
kilograme." • Mai puține retururi de produse din
cauza deschiderilor neprevăzute
Configurarea sistemului: efectuarea alegerilor corecte

Managementul contrapresiunii

1. Selectați presiunea corectă a pompei.

2. Selectați dimensiunea corectă a duzei.

3. Selectați temperatura potrivită.

Pasul #1: Pasul #2: Pasul #3:

350F, 25psi presiune pompă, 350F, 65psi Presiune Pompă, 380F, 25psi Presiune Pompă,
.012 Orifice .012 Orifice .012 Orifice
 Creșterea productivității

Configurare rapidă, programare ușoară, "50% economie

stocare de modele – toate acestea contribuie la creșterea productivității și la la adeziv este
flexibilitatea de a vă adapta atunci când aveți nevoie. minunat iar
Configurare ușoară a modelului programarea modelelor
• Vedeți definițiile modelelor pe o singură pagină pentru o vizualizare completă este incredibil
• Eliminați presupunerile de configurare a modelului cu previzualizarea modelului pe de ușoară."
ecran
• Copiați, ștergeți sau denumiți modelele, astfel încât să puteți schimba rapid și să vă
păstrați linia în funcțiune
• Clonarea unei secvențe de pistol în alta atunci când tot ce aveți nevoie este să repetați
lucrarea
• Economisiți timp prin inserarea sau ștergerea mărgelelor fără a edita restul modelului.
Compensare variabilă a vitezei liniei
Potriviți producția de adeziv cu viteza liniei - aplicați mai puțin la viteze mici și mai mult
la viteze mari - cantitatea potrivită când și unde doriți.
Linie Punctată
• Economisiți consumul de adeziv prin schimbarea modelului aplicat, de la cordon la
puncte.
• Activați sau dezactivați modelul cordon prin apăsarea unui buton.
• Documentați economiile realizate prin integrarea cu sistemul InvisiPac Hot Melt
Delivery System.
Moduri de operare
· Pe bază de timp - pentru acele cazuri în care tot ce aveți nevoie este un simplu control
al modelului
· Bazat pe distanță la o viteză fixă a liniei sau cu un codificator - pentru situațiile în care
aveți nevoie de un control precis sau când doriți să vă adaptați la schimbarea vitezei
liniei
· Nu sunteți sigur? Treceți de la un mod la altul fără a schimba programul!
 Soluția inteligentă
Obțineți datele pentru a lua decizii în timp real - oriunde v-ați afla.
Cu LineSite, puteți urmări în timp real, de pe telefon, tableta sau
computer, echipamentele InvisiPac din fabrică și puteți utiliza
datele ca un instrument de afaceri puternic pentru a reduce
costurile.

Sunt liniile tale în funcțiune? Ar putea fi mai eficiente?

Alegeți
Cât de multă material se folosește într-o oră? O zi? O săptămână? opțiunea care se
potrivește
Ar trebui să luați în considerare o simplă întreținere preventivă? afacerii
dumneavoastră.

Controlați accesul la portal prin rețeaua dvs. locală

Accesați portalul prin intermediul unui PC de sine stătător

Machines on Plant Floor

Allow controlled access for Technical Support

14
 Rămâneți la curent
• Cunoașteți ce fac liniile dvs
LineSite vă pune la îndemână informații
Urmăriți care sunt liniile
esențiale.
•
active.
• Verificați temperaturile și analizați
Vizualizați productivitatea
parametrii critici de performanță
•
zilnică.
• Primiți alerte prin e-mail pentru
evenimente sau alarme de sistem.
• Vezi cât de mult adeziv folosește fiecare Adhesive Usage Dashboard

linie
Asigurați-vă că aplicați
• Monitorizarea diagnosticării, prevenirea
•

cantitatea corectă de
problemelor pentru evitarea timpilor adeziv pentru fiecare
morți ambalaj.
• Examinați datele de funcționare a • Primiți notificări prin e-
sistemului într-un mod intuitiv mail atunci când are loc
orice modificare a
Conectați-vă la portalul dvs. individualizat
sistemului.
pentru a obține instrumentele necesare Adhesive Per Box Report
pentru a vă menține linia de producție în
• Monitorizați utilizarea și
funcțiune și flexibilitatea de a face
consumul de adeziv în
alegerea potrivită pentru afacerea dvs. timp pentru a identifica
tendințele.
ADHESIVE USAGE PER DAY

• Diagnosticați mai rapid

eventualele probleme,
USAGE (GRAMS)

DIAGNOSTIC DATA
îmbunătățind în cele din
urmă eficiența liniei de
DATE / TIME
ambalare.
Total Adhesive Usage