Catia - este compusa din mai multe module concentrate pe produs, 1)Degrosarea paralela de tip dute-vimo (Raster) 1)Ce
(Raster) 1)Ce este CATIA? Descrieți pe scurt.
process si resurse intrun mediu calculate contine peste 200 module.
Module – sunt focusate pe diverse domenii cum ar fi: domeniul auto,
bunuri de larg comun, aeronautica, electronica.
Fiecare modul contine comenzi pentru un scop precis:
Modulele sunt grupate pe categorii:
1)Catia mecanic design:
-Modul pentru proiectare 3D cu solide
-Proiectarea pieselor din table
-Proiectarea matritelor de injectie, masa plastic
2) Catia – Shaps Design:
Se bazeaza pe modelarea cu suprafete a pieselor complexe
3)Catia Analysis (analiza cu element)
4) Catia Equiment and Systems Enginering
-Permite proiectarea sistemelor mecanice, electrice, hidraulice.
-Traseul acestora se realizeaza pe baza modelului 3D al structurii
5)Catia – NC Manufacturing
Programarea Marinarii pieselor die prin strunjire, fie prin frezare.
Se vor define traiectoriile sculelor,regimurilor de prelucrare, iar in final
vom obtine un program de conducere numerica care va fi incarcata prin
calculatorul marini unelte.
Module de baza in Catia:
Sketcher – schita
Part design – modelarea cu solide parametrizat
Assembly design
Generatice Drafting
Wireframe surface
Sheet Metal Design si Sheet Metal Production
Meld Tooking Design: contine cataloage cu repere standartizate
3 – Axis Surface Maching: frezare in 3 axe
DMU (Digital Moct Up) – activitati pe machete digitala a produsului cu
utilizarea manechinilor pentru simularea diverselor activitati dintro
interprindere
Modul Sketcher
Permite generarea schitelor 2D care vor fi folosite pentru obtinerea unor
entitatti 3D solide sau cu suprafete.
Etapele de lucru:
1)Selectarea suportului schitei 2D (plan, fata unui solid, suprafata plana)
2) Crearea schitei 2D folosind primitivele de desenare
3) Constringerea elementelor geometrice( cote, constringeri geometrice)
Constringerile applicate schitelor 2D sunt niste restrictii sau relatii care
anuleaza gradele de libertate ale schitei.
Exemple de constringeri geometrice : orizontal, vertical, coincidenta,
tangenta, concetricitate, perpendicularitate, simetrie.
Schimbarea raportului: Sketcherului – change sketch support
Programarea conducerii numerice CN
Conducerea numerica CN a marimilor unelte sau a relatiilor consta in
operarea acestora pe baza unor instructiuni codificate care cuprind
numere, litere si simboluri.
Aceste instructiuni sunt traduse in 2 tipuri de semnale de control (de
comanda, de comutare
Semnale de comanda actioneaza motoare electrice sau dispositive
pentru pozitionarea capului port scula fata de piesa.
Semnalele de comutare controleaza turatia, selectarea sculelor din
multimea de scule.
Conducerea numerica traditionala:
Se realizeaza cu ajutorul cartelelor sau benzilor perforate care
constructive programul de conducere numerica si erau realizate din
hartii sau plastic perforat.
Conducerea numerica cu calculatorul
Un computer este utilizat pentru controlul functionarii, marimii unelte
utilizand constructiile codificate.
Programul de conducere numerica este introdus si stocat in memoria
computerului.
Configuratia generala a unui system CNC.
-Cititor pentru introducerea programului
-Minicomputer sau microcomputer pachet soft si stocare program NC
-Echipament CNC
Functiile sistemului de conducere numerica:
1)Controlul marimii unelte
2)Corectarea erorilor in timpul procesului
3) Facilitati privind programarea( verificarea programelor si corectarea
lor unde e cazul)
4)Dianostic a marimii unelte in vederea intretinirii si reparatii sistemului
Etapele programarii CN:
Scop- obtinerea unui program care sa permita:
1)Realizarea modulului geometric al piesei
2)Stabilirea planului de fabricatii
- selectarea marimii unelte care va fi utilizata
-alegerea materialului piesei de prelucrat
-alegerea semifabricatului
-stabilirea operatiilor de prelucrare
-specificare sculelor pentru fiecare operatie
-stabilirea parametrilor regimului de aschiere (avans de lucru, avans de
retragere, turatia arborelui principal, adancime de aschiere…)
-minimizarea timpului si costului prelucrarii.
3)Generarea traiectoriilor sculelor
Se realizeaza cu ajutorul unui soft dedicate sau manual in cazul frezarii
plane:
-specificarea punctului de start si a metodei de intrare a sculei in
material
-alegerea operatiilor de finisare, degrosare, semifinisare si stabilirea
pentru fiecare operatie a strategiei de utilizare( forma traiectoriilor
sculelor: spiral,zig-zag)
-metoda de calcul a pasului intre 2 trecerii consecutive ale sculei.
-calcului coliziunilor posibile intre scula si piesa
-toleranta de prelucrare aleasa in functie de tipul operatiei
4)Simularea si verificarea traiectoriilor sculelor.
5) Pot procesarea datelor cu ajutorul unui program numit port processor
specific unui echipament de conducere numerica.
Traiectoriile sculei si informatiile tehnologice sunt traduse(codificate)
intrun fisier sde conducere numerica.
6)Transmiterea fisierilor de conducere numerica in sectie.
Acest lucru se face cu ajutorul unui strict sau prin fir, programele
incarcaduse in microcomputerul masini unelte.
Pachetele software dedicate conducerii numerice a masinilor unelte.
CATIA- prezinta o serie de module specializate pentru fabricatia asistata
de calculator.
SolidCAM- in carianta cu solidworks
PowerMILL – achizitionat de autodesk
Strategii de uzinare la frezarea 3 axe
Strategii de degrosare:
Au rolul de a indeparta marea parte de material dintre semifabricat si
piesa finita.
Se indeparteaza un volum mare de aschii, fortele de aschiere fiind mari
iar precizia suprafetei mica.
Traiectoriile de degrosare se bazeaza pe metoda de indepartare strat cu
strat a materialului.
In PowerMill definirea acestor strategii se face prin comanda
Area Clearance
Parametrii generali:
-pasul pe z intre 2 straturi de material-stepover
-pasul intre 2 treceri pe acelasi nivel z-stepover
Scula executa miscari rectilinii de dute-vimo paralele cu axa x sau y sau
dupa o directive inclinata sub un unghi.
Miscarea poate fi unidirectionala sau birectionala.
Pentru optimizarea lungimii traiectoriei si miscarile sculei sunt
importante calculul automat al unghiului Rasterului.
In cazul degrosarii unui buzunar acesta va fi prelucrat in totalitate
inainte de a prelucra alte suprafete ale piesei, in scopul reducerii
miscarilor sculelor in aer.
Thickness: defineste adaosul de material ramas de piesa in urma
prelucrarii, pentru prelucrarile ulterioare.
Tolerance: defineste precizia suprafetei
Observatie: pentru fierirea elementelor de fixare a piesei cu bride se
limiteaza zona prelucrarii prin obtiunea Boundary.
2) Degrosarea cu traiectorii paralele la conturul piesei (OFFSET)
Traiectoriile sculei ofseteaza conturul piesei.
PArametrii: pasul pe z, pasul de offset intre 2 traiectorii paralele
consecutive
-Thickness
-tolerance
Avantaje:sunt schimbarii brute de traiectorie ale sculei.
Modul de nagajare al sculei in aschie (lead in Moves)
-pluging(scula ca plonja direct in semifabricat)
-ramping (scula intra in zig-zag)
-driling(anterior o gaura facuta pentru a prelucra primul nivel)
3)Degrosarea de profilare (PROFILE)
PErmite profilarea piesei dupa aplicarea atrategiilor RASTER sau
OFFSET
Se va indeparta material pentru fiecare nivel z al prelucrarii.
4)Semidegrosare/ Rest degrosare
Se utilizeaza pentru uniformizarea adaosului de material, lasat pentru
operatia de finisare.
Se utilizeaza o scula cu diametru mai mic decat in degrosare indepartind
doar materialul excedentar din anumite zone ale piesei care nu a putut di
indepartat cu scula de diametru mai mare.
Se face prin comanda block si are mai multe variante:
1)semifabricat de tip paralilipipedic (se calculeaza automat in functie de
forma piesei)
2)semifabricat pentru piese forjate(triangles se importa un model salvat
pe disc)
Definirea sculelor in PowerMill se face prin comanda tool sau din buton
dreapta pe Tools in istoricul prelucrat si alegind comanda Create.
Tipuri de freze:
End Mill – freza cilindro-frontala (degrosare)
Ball Nosed – freza cu cap sferic
Tip Radiused – freza toroidala (degrosare)
Tapered Spherical – freza conica cu cap sferic
Tapered Tipped – freza conica toroidala
Drill – burghiu
Tipped Dise – freza disc
OFF Contre Tip Radiused – freza ,,excentric’’ toroidala
CATIA este un pachet software CAD/ CAE/ CAM reunind
o mulțime de module sau ateliere de lucru. CATIA este
produsul firmei Dassault Systems și este comercializat de
către IBM.
2)Dați exemple de minim 4 sisteme software CAD/CAM
comerciale.
-CATIA (Dasault Systems)
-Solidworks
-Autocad
-Solid Edge (Unigraphics)
-PRO-Engineer (Parametric Technology Corporation)
-PowerShape (DELCAM)
-Helix Design Systems
-Tebis
-Cimatron - CADKEY
3)Ce este POWERMILL? Descrieți pe scurt.
PowerMILL este un pachet complet de mușinare pentru
frezare în 2, 2 1/2, 3, 4 și 5 axe. Câteva caracteristici mai
importante ale acestui soft sunt: dispune de strategii pentru
prelucrarea cu viteze mari (High Speed Machining - HSM),
posibilitatea dezvoltării de postprocesoare, dispune de o
bibliotecă de scule care poate fi personalizată de utilizator,
generarea automată de fișe tehnologice în format html, etc.
4)Care sunt instrumentele ingineriei simultane?
- rețelele de calculatoare
- varietatea și dezvoltarea sistemelor software
CAE/CAD/CAM - sistemul software de management al
informațiilor despre produs
5)Ce reprezintă CAE? Componentele unui sistem CAE.
Computer-aided engineering (CAE) (Ingineria asistata de
calculator)- tehnica referitoare la utilizarea sistemelor
computerizate în vederea efectuării unei analize a
geometrilor CAD-P (simularea comportării unui produs
proiectat în vederea optimizării construcției acestuia –
metoda elementului finit (Finite-Element Method /FEM)).
Componentele unui sistem CAE:
-Componenta umana;
-Componenta materiala;
-Componenta software;
Baze de date;
6)Ce reprezintă CAD? Componentele unui sistem CAD.
CAD - (Computer-Aided Design) se înțeleg acele unelte,
aplicații, programe de calculator care pot asista inginerii în
activitatea lor de proiectare.
Componentele unui sistem CAD:
-Componenta umana;
-Componenta materiala;
-Componenta software;
-Baze de date;
7)Care sunt etapele concepție bazate pe tehnica
REVERSE ENGINEERING?
-Piesa mecanică
-Digitizare
-Norul de puncte ce definesc suprafața piesei
-Prelucrarea datelor si obținerea suprafeței aproximate
-Modelul CAD/CAM
-Model cu suprafețe
-Model solid
8)Ce este o entitate de tip LOFT in Catia?
Entitatea LOFT Permite generarea unei entități 3D prin
tranziția între două sau mai multe secțiuni. Utilizează curbe
de ghidare dar si utilizare unei SPLINE.
9)Care sunt etapele programării numerice a MUCN-
urilor? - Realizarea modelului geometric
-Stabilirea planului de fabricație
-Generarea traiectoriilor sculei
-Simulare si verificare
-Postprocesarea datelor
-Transmiterea programelor CN în secție
10)Ce reprezintă CE? Descrieți pe scurt.
Echipa de lucru este un grup de specialişti din diverse
discipline, concentraţi pe un proiect reprezentând unitatea
funcţională a ingineriei simultane (CE).
11)Entități 3D.
Modulul PartDesign permite realizarea modelelor 3D
digitale ale pieselor, folosind o modelare solidă
parametrizată pe bază de entităţi 3D predefinite sau
trăsături (featurebased design). Entităţile solide 3D definite
în CATIA, au o anumită semnificaţie inginerească
(Exemplu HOLE (gaură), RIB (nervură), POCKET
(buzunar), SHAFT (arbore), etc.
Entitățile 3D utilizate in softurile CAD le putem clasifica
in:
-Entități de adăugare de material (ex. Extruded Boss/ Base)
-Entități de indepartare de material (ex. Extruded Cut,
Hole)
-Entități pentru modificari geometrice (ex. Mirror, Pattern)
-Entități plasate pe un corp (ex. Fillet, Draft, Chamfer)
12)Ce sunt constrângerile dimensionale in CATIA?
Dați exemple.
Reprezintă distanta dintre doua elemente geometrice:
liniara
unghiulara - radiala
13)Explicați denumirea PLM. Care sunt componentele
unui sistem PLM?
Noțiunea de PLM, se referă la sistemul software de
management al produsului (Product Lifecycle
Management) și se referă la Managementul Ciclului de
viață al Produsului.