Facultatea : Inginerie Tehnologic i

Management Industrial

Specializarea : Inginerie Tehnologic Asistat cu ajutorul Calculatorului

-MAIN DE GRAVAT BIBUS SES ADP 5090 AC500 -

Student : Alexandru - Marian Dnil

Grupa : 2941

Cuprins

Configuraia sistemului........................................................................................... 3

I.
1.

Concept........................................................................................................... 3
1.1
1.1.1

II.

III.

Capul de marcat........................................................................................... 4
Tipuri de tehnologii de marcare....................................................................4

1.2

Panoul de control......................................................................................... 4

1.3

Programarea software-ului..............................................................................5

Desene i caracteristici tehnice..................................................................................6

2.1

Capul de marcat........................................................................................... 8

2.2

Viteza de marcare......................................................................................... 8

2.3

Durata de via a unui pin...............................................................................8

2.4

Zgomotul la marcare..................................................................................... 9

2.5

Mnere pentru manipulare.............................................................................. 9

2.6

Baz i coloan vertical................................................................................9

MENTENAN.............................................................................................. 11
3.1

Importana i sarcinile mainii de gravat...........................................................11

3.2

Ungerea i curirea maini de gravat..............................................................12

3.3

Sarcinile operatorului..................................................................................12

I.

Configuraia sistemului

1. Concept
Sistemul ADP5090 marcheaz permanent diferite materiale, cum ar fi: metale, aluminiu, fier turnat,
plastic i multe altele, cu un ac actionat pneumatic i arc de revenire. Caracteristicile mesajului ce
urmeaza a fi marcat, sunt toate diferite i uor de configurat de software, cum ar fi nlimea i limea
caracterului, marcnd poziia n fereastra, fontul, parametrii de lucru i de comunicare. Dou axe, X i
Y fiecare propulsate de un motor pas cu pas, determin deplasarea pinului de marcat i precizia
punctului n fereastra de marcare a modelului specific.

Fig.1.1 Elemente componente ale mainii de gravat

Din poza de mai sus reiese faptul c sistemul nostru, este alctuit din ase elemente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

panou de cotrol;
regulator;
cap de marcat;
mner;
baz i coloan vertical;
surs de alimentare;

1.1 Capul de marcat

Capul de marcat ADP 5090 are o suprafa de marcare de 50x90mm, folosind un pin care se
mic pe axele X i Y, cu mare precizie. Benzile de la baza cartuului protejeaz prile n micare de
murdrie i deeuri. Pe carcasa se afl 4 orificii de fixare pentru montarea capului, care se poate face n
orice orientare.

1.1.1

Tipuri de tehnologii de marcare

a) Tehnologia controlat a punctului

Software-ul furnizat permite marcarea de caractere de font, (5x7, 11x16 etc.), caz n care pentru
fiecare punct capul activeaz solenoidul ce misca PIN-ul. Datorit unui anumit parametru de operare a
caracterului, putei specific densitatea de puncte pentru a fi marcate, de obicei, exprimat n puncte/cm.
Tehnologia controlat a punctului se recomand pentru o marcare de nalt calitate.
b) Tehnologia prin vibraie
Electrovalva care controleaz PIN-ul este n stare de lucru "deschis" n tot procesul operativ al
obiectului de marcat. De asemenea, datorit aciunii combinate a aerului comprimat i a arcului de
revenire din cartu, PIN-ul compune vibraii mici i scrie mesajul setat din controler. Tehnologia prin
vibrare este recomandat pentru marcarea foarte rapid, n timp foarte scurt.

1.2 Panoul de control

Panoul de control AC500 are un ecran de 7" color cu touch screen . Memoria intern flash, 32 MB,
poate fi extins prin simpla utilizare a unui stick USB i poate stoca mii de programe (n raport cu
dimensiunea fiecrei lucrri). O dat cu alegerea de memorie flash este garantat meninerea
programelor, dac bateria se termin.
Controlerul este conectat la capul de marcare printr-un cablu cu lungimea de 2 m. Sursa de
alimentare a sistemului este extern la 220V, pentru a evita problemele de supranclzire
4

1.3 Programarea software-ului

Principalele caracteristici ale soft-ului :
Pictograme pentru acces uor ;
Pn la 40 de limbi pentru un acces facil ;
Text linear i arce de cerc ;
Linie, arc, cerc ;
Fisiere DXF ;
Fisiere BMP ;
Font TTF (ferestre cu proprietati) ;
DataMatrix, 2D code, QR code ;
Pause ;
GoTo ;
Comentariu (informai suplimentare pentru operator) ;
Mod marcaj: repede/normal/ridicat ;
Vizualizare grafic ;
Drag ;
Personalizarea codurilor pe schimburi, luni, ani ;
Simularea marcajului fiecrui caracter ;
Simularea ntregului marcaj ;
Solicitare de cautare ;
PExternal comunicaii de protocol ;
Mentenan programabil ;
Statistic (de ateptare i de marcare) ;
Istoric semnale de alarm ;
Proprietate grafic de verificare a memoriei ;
Eventualele puncte de stocare a capului ;
Copii de rezerv a axelor, a schimburilor de munc/programelor, a punctului de stocare a
capului i a configuraiei de control ;

 Comenzi ;

II.

Desene i caracteristici tehnice

a)

b)

Fig.2.1 a) Vedere izometric a capului de marcat ;

c) Vedere 2D a capului de marcat ;

Fig.2.2 a) Orificiile de fixare ale capului ADP 5090

Fig.2.3 Controler AC 500

Fig.2.4 Cartue
7

Fig.2.5 Pini
2.1 Capul de marcat

Dimensiuni LxlxH
Greutate
Material
Funcionare
Alimentare curent
Alimentare cu aer
Umiditate
Temperatura
de operare
Suprafa de
marcare
Cartuul

Pini

180x150x120 mm
4,9 Kg
Tabl metalic
Electro-pneumatic
48V
4, - 8,3 bar curat i uscat
10-80% non-condensare
0-50C non-condensare
50x90

Vibrator 3
Vibrator 6
Pin 3
Pin 6
Vibrator 3mm de carbur
Vibrator 6mm de carbur
Pin 3mm de carbur
Pin 6mm de carbur
Tabelul.2.1 Caracteristici tehnice

2.2 Viteza de marcare

Rata de vitez este legat de diveri factori cum ar fi nlimea caracterului, adncimea, densitatea,
calitatea dorit a marcajului. Sistemul poate sa marcheze pana la 10 caractere/secund.
8

2.3 Durata de via a unui pin

Viaa pinului depinde n mare parte de diferii factori, cum ar fi : materialul de marcat i adncimea
de marcare pe care o dorii. n general, la 47 duritate Rockwell i cu 0127 mm adncime de marcare,
PIN-ul de carbur face aproximativ 9.000.000 de puncte nainte de a avea nevoie de ascuire. Dac se
folosesc ace de carbur, timpul de marcare va crete cu aproximativ 30%.

2.4 Zgomotul la marcare

Atunci cnd sistemul de marcare este setat la 50% din nivelul maxim, nivelul de zgomot a fost
msurat la 74,6 dB (expunere medie a sunetului pe o perioad de opt ore). Testele la nivel de zgomot au
fost efectuate n condiii controlate, imitnd ct mai mult posibil operaiunile normale industriale.
Condiii precum tipul de suprafa ce urmeaza s fie marcata, forma i materialul su, rigiditatea mesei
de lucru i zgomotul ambiant poate modifica nivelul de zgomot real.

2.5 Mnere pentru manipulare

Structura portabil pentru capul de marcat ADP5090 are dou mnere laterale i un suport de sprijin
reglabil n raport cu cartuul / PIN-ul. Cablul capului regulator este lung de 4m.
2.6 Baz i coloan vertical

Baza din aluminiu i coloana cu roata de reglare manual a capului, n raport cu suprafaa care
urmeaz s fie marcat. Suport lateral pentru fixarea regulatorului de aer.

Fig.2.6 Vedera din fa a maini de gravat

10

Fig.2.6 Vedera din lateral a maini de gravat

11

III.

MENTENAN

3.1 Importana i sarcinile mainii de gravat

Desfurarea n mod ritmic a activitii de producie a unei intreprinderi industriale

necesit, ca o condiie de baz, o bun organizare a reparrii i ntreinerii utilajelor. Acest
lucru este impus de faptul c n procesul folosirii lor productive, mijloacele mobile ale mainii de
gravat, fiind o component a acestora, sunt supuse uzurii fizice i morale .
Ca urmare a uzurii fizice a utilajului are loc un proces de pierdere treptat a valorii de
ntrebuinare i n cele din urm, o pierdere a capacitii lui de a satisface o necesitate social, ducnd
n final, n felul acesta, la pierderea valorii ei. n vederea meninerii caracteristicilor funcionale ale
utilajului pe durata folosirii lui i a funcionrii n condiii optime i cu posibiliti ct mai apropiate de
cele iniiale, n cadrul ntreprinderilor se organizeaz un sistem de ntreinere i reparare a utilajelor.
Organizarea de intreinere i reparare a utilajelor trebuie s in seama de particularitile utilajului i de
modul de uzur fizic a diferitelor pri componente ale acestora .
Din analiza comportamentului la uzura fizic a pieselor, semifabricatelor, ansamblelor sau
mecanismelor care compun maina de gravat se constat c uzura lor se produce n mod
diferit de timp. Folosirea masini de gravat n condiii optime necesit, de asemenea, efectuarea n
scopuri preventive a unor msuri de ntreinere, care s mpiedice uzura prematur i operaii de control
i revizie care s permit depistarea din timp a eventualelor defeciuni.
Pentru o ntreprindere industrial ntreinerea i repararea prezint o importan deosebit.
Astfel, executarea acestor activiti n condiii optime, asigur funcionarea n mod normal a mainii.
O bun ntreinere i reparare a maini asigur meninerea i funcionarea acesteia potrivit
performanelor tehnico-economice prevzute n cartea tehnic, influennd direct randamentul i
precizia de funcionare i realizarea gravurilor n cantitile i calitatea prevzut .
Organizarea ntreinerii i reparrii mainii de gravat la un nivel superior contribuie, de
asemenea, n mod direct la reducerea costurilor de producie, prin realizarea acestor activiti la un
nivel redus de cheltuieli.
12

Organizarea executrii lucrrilor de ntreinere i reparaii la nivelul unei uniti industriale

trebuie s permit realizarea urmtoarelor sarcini de baz:
a) asigurarea meninerii maini n perfect stare de funcionare ;
b) evitarea uzurii excesive a utilajului i a scoaterii nainte de termen sau accidental a
acestuia din funciune ;

3.2 Ungerea i curirea maini de gravat

Ungerea la timp a organelor n micare nbuntesc precizia funcionrii sale. Dac piesele mobile
ale mainii de gravat nu sunt unse, ele se uzeaz n timp i i pierde din funcionalitate. n afar de
aceasta, n cazul unei ungeri defectuoase, coloana vertical se poate gripa, ceea ce are rezultat chiar
blocarea acesteia, trebuie s se dea o atenie deosebit ungerii acestei coloane de ghidare, care
translateaz pe axa Z i ne asigur spaiul de lucru de care avem nevoie.
Pentru ungerea tuturor pieselor din maina de gravat se folosete uleiul prevzut n cartea tehnic a
mainii. Tot atta importan prezint i curirea mainii de gravat, atunci cnu nu funcioneaz de
resturile metalice, pan, praf, i alte impuriti care ne mpiedic n relizarea unnei gravuri corecte.
Murdria de pe main se spal cu o crp de bumbac nmuiat n alcool industril i se terge la sfrit
cu o crp tot de bumbac uscat.
Prezena uleiului pe main nu-l scutete pe operator de a o cura i de a o unge din nou. Praful,
resturile metalice i panul amestecate cu ulei, uzeaz foarte repede colona de vertical a maini, din
aceast cauz, cel puin o dat pe zi coloana vertical trebuie s fie curat.

3.3 Sarcinile operatorului

Se recomand ca operatorul s in seam de urmtoarele recomandri:
a) s-i nsueasc i s respecte instruciunile privind deservirea i ngrijirea mainii de gravat;
b) dup realizarea unui program de gravat s verifice dac capul de marcat nu lovete piesa i
marcajul este conform cu desenul de execuie;
c) dup terminarea schimbului de lucru s cure maina i s-o scoat de sub tensiune;
13