Introducere in fabricatie asistata

Concepte generale

Titular curs: Sl.dr.ing. Florea Dorel ANANIA

Conceptul CAD
Ce intelegeti prin acronimul CAD?
CAD - Computer Aided Design este termenul utilizat pentru folosirea mijloacelor informatice in concepia produselor.

Care este rolul sistemelor CAD?

Rolul concepiei constructive asistate de calculator este acela ca pornind de la cerinele funcionale, estetice i constructive s fie determinate, cu ajutorul calculatorului, proprietile de form, de material i de calitate ale obiectului

Conceptul CAM
Ce intelegeti prin acronimul CAM?
CAM - Computer Aided Manufacturing (Fabricaia Asistat de Calculator)..

Explicati termenul CAM

CAM desemneaz asistarea cu calculatorul a procesului de fabricaie. n esena sa, aceasta presupune elaborarea programelor NC, a tehnologiilor de prelucrare i de montaj.

Functiile sistemului CAM

comanda fabricaiei i a atelierelor de fabricaie; comanda posturilor de lucru; comanda fluxurilor de materiale; comanda magaziilor i a transportului; comanda procesului de prelucrare;

Conceptul FMS
FMS - Flexible Manufacturing System (Sistemul Flexibil de Fabricaie)

In esen este o unitate de producie capabil de a fabrica o gam (familie) de produse discrete cu o intervenie manual minim.

Conceptul CAPP
CAPP- Computer Aided Process Planning (Planificarea proceselor (technologice) asistata de calculator)

Realizeaz planificarea asistat a proceselor de fabricaie, etapa in care are loc pregtirea, proiectarea i coordonarea proceselor tehnologice.

CAD
Desen 2D

CAPP

CAM
Generarea automata a fisierelor NC

Interpretare automata a desenului Planificarea procesului prin metoda generativa

Desen 2D

Interpretare automata a desenului Generarea planului pe baza de variante Programarea interactiva a pieselor

Control NC

Model CAD 3D

Interpretare automata a desenului Proces tehnologic tip generativ / variante

Impartirea in secvente technologice

CAD
Model solid 3D

CAPP
Rationament geometric Planificare expert Decizie expert

CAM
Obtinerea automata a programelo r

Model CAD 3D

Rafinarea caracteristicilor; Limitarea caracteristicilor geometrice; Proces technologic generativ; Obtinerea precesului de prelucrare pe baza de proiect

Impartirea in secvente technologice

Fluxul realizarii unui produs

Proiectantul acorda atentie in primul rand functionalitatii produsului finit

Tehnologul trebuie sa stabileasca procesul tehnologic de fabricatie si SDV-urile necesare

Executantul trebuie sa realizeze produsul

Etape in fabricatia asistata

CAD CAM postprocesar e simulare prelucrare

optimizare proiectare generare traiectorii productie

APT / CL

ISO

ISO

Validare ISO

Simularea in fabricatia asistata

CAD/CAM
Model piesa finala

interfata
ISO

Simulare
CN controler, cinematica, parametrii masinii, etc.

Masina NC
Sistem Masina

3D

Semifabricat

Dispozitiv de prindere

3D

Scule ascietoare

parametrii, 3D

NC program

3D

Simulation/optimizare

Prelucrare dupa verificare

Avantaje
Economisire timp
Vizualizare traiectorii Optimizarea timpilor de prelucrare Generarea automata a fisierelor NC Verificarea fisierelor NC

Reducere costuri :
Prelucrarea in conditii de siguranta Optimizarea functionarii MU

Cresterea calitatii:
Standardizarea si utilizarea optima a magaziilor de scule Generarea automata a rapoartelor Verificarea procesului de prelucrare in etape Vizualizarea 3D a procesului