UNIVERSITATEA PETROL-GAZE DIN PLOIEȘTI

Facultatea Tehnologia Petrolului și Petrochimie

Departamentul Ingineria Prelucrării Petrolului și Protecția Mediului

Modelarea și simularea
proceselor de transfer
-CURS-

Șef lucr. dr.ing Nicolae Marilena

Modelarea și simularea proceselor de transfer

• Obiectivul cursului – furnizează background-ul necesar

inginerilor chimiști pentru a putea efectua analiza proceselor la
scară largă, cu ajutorul computerelor.
• Cursul se va axa pe studiul simulării proceselor chimice, în
regim staționar, folosind simulatorul PRO/II 9.2.
• Curs – 3 ore/săptămână
• Laborator – 3 ore/săptămână
• Examen: aplicație practică pe calculator

10/20/2020 2
Generalități. Istoric

• SIMULARE provine dintr-un cuvânt latin care înseamnă “a imita”sau “a

se preface”
SIMULAREA UNUI PROCES CHIMIC pe computer înseamnă :
- estimarea proprietăților fizice necesare
- calculul bilanțului de masă și energie,
- dimensionarea echipamentelor (adesea preliminare)
Întrebare: Cum se leagă acești factori între ei?
- uneori:
- calculul dinamicii
- calculul costurilor și rentabilității
- calculul emisiilor
- calculul numărului de șarje și programului de desfășurare pentru procesele
discontinue.

10/20/2020 3
 Procedura de modelare și simulare

• traducerea descrierii unui sistem fizic într-o

formă matematică adecvată
• Selectarea unei tehnici de calcul adecvate
• Implementarea tehnicii de calcul sub forma
unui program de calculator

10/20/2020 4
10/20/2020 5
10/20/2020 6
 Sistem real Construirea Obținerea
unui model modelului

Efectuarea de Realizarea de Construirea

experimente simulări unei teorii
adecvate

Rezultate Rezultate ale Predicții

experimentale simulării teoretice

Compară și Compară și
îmbunătățește îmbunătățește
modelul teoria

10/20/2020 7
 Management
Dezvoltare

Ingineria chimică

Proces care Optimizare

Proiectare
implica
schimbări
fizice și /sau
chimice

Control
Construire

10/20/2020 8
 Simularea proceselor chimice
 utilizează modele matematice ca fundament pentru:
- analiza
- predicția
- testarea
- detectarea modului de desfășurare a unui proces (existent sau nu)
 crește nivelul de înțelegere pentru un proces anume, în particular
 crește nivelul de înțelegere a ingineriei chimice în general

Ingineria chimică=disciplină care definește modul în care un proces trebuie

dezvoltat trebuie să cunoască cum ar trebui proiectat procesul

Simularea proceselor chimice=unealtă utilizată pentru a explora

opțiunile/variantele de proces propuse sau pentru a analiza procese
existente inginerii chimiști utilizează simularea pentru a explora toate
opțiunile/variantele posibile și pentru a defini o variantă optimă.
 

10/20/2020 9
10/20/2020 10
http://www.simulatelive.com/simulate/steady-state/process-simulation-as-the-key-discipline-of-chemical-engineering
Proiectarea proceselor (Process design) – reprezintă una dintre cele mai întâlnite
aplicații ale modelării matematice și simulării. Sinteza proceselor și proiectarea
proceselor utilizează modele în regim staționar pentru a defini schema procesului la
care se adaugă bilanțul material și energetic.
Obiectivele proiectării proceselor sunt:
1) de a găsi cea mai bună variantă de schemă tehnologică;
2) de a găsi condițiile optime de proiectare.
Atingerea acestor obiective se poate dovedi a fi o sarcină dificilă care necesită
explorarea și consultarea unui număr mare de opțiuni și este imposibil de realizat
fără utilizarea modelelor matematice și a simulării procesului.

Cercetare și dezvoltare (Research and development) – ingineria chimică reprezintă

o adevărată provocare și o sursă continuă de inspirație pentru cercetători și
proiectele acestora. Cercetarea în cadrul proiectelor este imposibilă fără modelare
matematică și simularea proceselor. Unul dintre cele mai importante atribute a
simulării în cadrul proiectelor este acela că reduce numărul de experimente de
cercetare. În cadrul proceselor chimice/instalațiilor există secțiuni ale acestora care
necesită monitorizare și îmbunătățire continuă. Inginerii care lucrează în domeniul
cercetare și dezvoltare utilizează modele matematice complexe care includ un
număr foarte mare de proprietăți fizice și termodinamice care contribuie la
evaluarea condițiilor actuale sau îmbunătățite de desfășurare a proceselor.
10/20/2020 11
Planificarea producției (Production planning)
Planificarea producției împreună cu programarea și calculele economice
reprezintă disciplina care plasează procesul chimic și/ sau industria chimică pe piață.
Din momentul în care procesul este funcțional, profitabilitatea procesului devine una
dintre cele mai importante sarcini ale unui inginer.
Profitabilitatea unui proces este definită prin planificarea producției cu ajutorul
unor modele de programare care sunt utilizate pentru a răspunde la întrebarea „cum sa
definești producția și operarea optimă a unui proces„.
Schimbările care apar pe piață, variațiile în ceea ce privește cantitatea și calitatea
materiilor prime utilizate și a produselor din proces, impun evaluare constantă pentru a
garanta profitabilitatea procesului. Pentru a găsi soluția optimă în ceea ce privește
profitabilitatea, se folosesc modele matematice care țin cont de aceste schimbări.
Analiza de profitabilitate este efectuată pentru a ajuta conducerea în luarea deciziilor
corecte.
Simulare dinamică (Dynamic simulation)
Simularea dinamică analizează operarea, siguranța, constrângerile de mediu și
controlabilitatea unui proces optim pentru a defini strategii de control, ținte și parametri
de control. În etapa de proiectare a procesului, simularea dinamică este utilizată pentru
a putea defini strategii de control a procesului respectiv. În timpul operării procesului
simularea dinamică este utilizată pentru a analiza, testa și optimiza condițiile de lucru
( acest lucru oferă informații despre blocajele de proces și cum ar putea fi
evitate/rezolvate) – toate acestea sunt posibile datorită faptului că timpul este
variabilă în simularea dinamică.
10/20/2020 12
Educare și formare (Training and education)
Simularea reprezintă un suport ideal pentru educarea și pentru formarea inginerilor
și a operatorilor din domeniul ingineriei. Există module speciale de simulatoare
Operator Training Simulator (OTS) destinate acestui scop, și cum datorită
tehnologiilor din ce în ce mai complexe, educarea inginerilor și a operatorilor a
devenit o provocare din ce în ce mai mare, OTS reprezintă o unealtă potrivită care
face posibil controlul procesului în realitatea virtuală.
Formarea operatorilor de proces pe scenarii definite (situații posibile ce pot apărea
în timpul procesului), pe procesul de pornire și oprire a instalațiilor au impact
enorm asupra siguranței și competenței acestora, în așa fel încât să fie capabili să
reziste în condiții neașteptate. De asemenea, le oferă mai multe cunoștințe pentru
a face față provocărilor zilnice de funcționare.
 
Optimization
Modelele dinamice oferă posibilitatea inginerilor chimiști de a rula procesul studiat
în mod continuu cu o strategie de optimizare predefinită, având datele din proces
transformate în model matematic “ascuns” într-un algoritm de control denumit
Advanced Process Control (APC). Această abordare oferă inginerilor și operatorilor
de proces abilitatea de a conduce procesul semi-automat (așa cum un avion este
condus de un pilot automat), având în vedere în mod constant beneficiile
economice
10/20/2020 ale procesului. 13
(Luarea deciziilor Decision-making )
Procesul de luare a deciziilor susținut de diferite calcule, modele și simulări este
de departe, mult mai eficient decât unul construit pe presupuneri. Există o întreagă
teorie referitoare la modul în care diferite modele pot susține procesul de luare a
deciziilor pentru a-l face mai puțin solicitant și dificil.

Aplicarea simulării în ciclul de viață al unui proces

Modelarea și simularea în diferite faze ale unui proces

Ciclul de viață al dezvoltării unui proces chimic începe atunci când o idee nouă și
originală este avansată, luând în considerare implementarea ei practică. Vechiul
concept referitor la ciclul de viață al procesului, care a impus o dezvoltare rigidă
de la cercetare și dezvoltare la operarea procesului, a fost reînnoit. Cele mai
importante etape ale ciclului de viață al unui proces sunt:
 cercetare și dezvoltare,
 proiectare conceptuală,
 inginerie detaliată,
 pilotare,
 funcționarea.

10/20/2020 14
 Simulation Models at Conceptual Design Stage

Caracteristicile etapei:
 Stabilirea structurii optime a procesului
 Condițiile optime de operare a procesului

Pentru un proces/produs nou, informațiile referitoare la acesta nu

sunt disponibile, în sensul că nu pot fi obținute informații de la
procese asemănătoare.
Pentru un proces din care se obțin produse bine cunoscute,
proprietățile acestora sunt deja cunoscute, la fel și parametrii
referitori la aceste proprietăți se pot găsi în bibliotecile de date ale
programelor de simulare, astfel că pot fi utilizați pentru a verifica
rapid noile idei referitoare la proces.

10/20/2020 15
 Exemplu:
Pentru o problemă de separare a unui amestec
multicomponent, la stadiul de simulare, modelele sunt utilizate
pentru a identifica:
 componenții cheie
 componenții externi și intermediari,
 secvența optimă de separare,
 numărul de talere teoretice necesar separării,
 poziția talerului de alimentare, etc.
De asemenea, inginerul se va focusa și pe aspectele legate de
instalația propriu zisă, la scară industrială, pe aspecte legate de
modul în care procesul se va desfășura în instalația pilot.
Practica a demonstrat că alegerile făcute în stadiul de simulare
a procesului afectează atât costurile de investiție, cât și costurile
de operare ulterioare.
Cercetătorii care lucrează la acest stadiu al dezvoltării unui proces,
dezvoltă o schemă de proces și realizează calcule de
dimensionare
10/20/2020
pe baza cărora se va dezvolta instalația pilot. 16
 PRO/II și structura proiectării unui proces
Nevoile societății

Sinteza procesului chimic

Sinteza diagramei de
Schema inițială de Sinteza schemei proces
proces de proces
1. Alegerea
Valori reactorului
inițiale 2. Bilanț material și
ANALIZA Variabile de alocarea speciilor
PROCESULUI proiectare
3. Selectarea
taskurilor de
Bilanț material separarea
PRO/II
produselor și
PRO/

secvențierea
II

Bilanț de energie Optimizarea Optimizarea 4. Alocarea sarcinilor

parametrilor structurii auxiliare și
Dimensionarea integrarea
echipamentelor procesului
5. Îmbunătățirea
schemei inițiale a
Schema finală procesului
a procesului
10/20/2020 17
 Analiza proceselor chimice

Bilanț material și bilanț de energie

Intrări + generări = Ieșiri + Consum

Etape:

 Bilanț material
 Bilanț energetic
 Dimensionarea
echipamentelor
 Analiza
profitabilității
Analiza de profitabilitate
Dimensionare echipamente
10/20/2020 18
 La ce folosește simularea ?

1. Pentru interpretarea schemelor de proces

2. Pentru localizarea disfuncționalităților
3. Pentru predicția performanței proceselor

10/20/2020 19
 Simulatoare de proces comerciale

• Suita Aspen Engineering de la Aspen tech.

- https://www.aspentech.com/
• CHEMCAD de la Chemstations
- http://chemstations.net
• Suita Process Engineering de la Simulation Science
- http://www.simsci.com/
• SUPERPRO DESIGNER de la Intelligen
- http://intelligen.com/SuperPro.htm

10/20/2020 20
 Pentru a efectua simularea procesului
folosind un simulator de procese

• Conversia dintr-o schemă tehnologică în schemă de

simulare, înlocuiți unitățile de proces reale cu unitate
de simulare corespunzătoare;
• Modelați și rezolvați ecuațiile unității de proces -
este scrisă o subrutină pentru fiecare unitate de
proces.

10/20/2020 21
 Ce sunt schemele
tehnologice ?

• Schemele tehnologice de proces reprezintă limbajul

proceselor chimice. Acestea descriu un proces
existent sau un proces ipotetic suficient de detaliat
pentru a transmite caracteristicile esențiale.
• Schemele tehnologice de proces reprezintă o
colecție de “icon”-uri și săgeți care reprezintă
procesul și fluxurile de materiale către și de la
unități.
• Evidențiază sensul de curgere pentru fluxurile de
materiale și energie într-un proces chimic.

10/20/2020 22
 Schema tehnologică tipică a unui proces

10/20/2020 23
 Schema tehnologică a unui proces ipotetic

10/20/2020 24
 Ce este o schemă de simulare ?

O schema de simulare este o colecție de unități de

simulare (echipamente) care utilizează subrutine și
modele matematice pentru a simula funcționarea
unităților de proces și a fluxurilor materiale pentru a
reprezenta informațiile despre flux între unitățile de
simulare.

10/20/2020 25
10/20/2020 26
Modelarea și Simularea Proceselor

10/20/2020 27
COMPONENTELE unui SIMULATOR
· Interfață
• Introducere utilizator; grafic
• Ieșire utilizator: grafică / bazată pe text
• Interfață cu alte programe (proiectarea echipamentului etc.)
· Unități de proces/echipamente
• modele de calcul al operațiilor unitare subrutine
· Algoritm de rezolvare (rezolvator):
• Tipul variază în diferite tipuri de simulatoare
• Modulare simultană sau secvențială
· Diagnostic pt
• Intrare (dacă introducerea este completă)
• Calcul (dacă calculul este convergență, dacă nu; informații despre
posibile erori și îndrumări pentru depanarea problemelor
întâmpinate.

10/20/2020 28
• Pachet de proprietăți fizice
· Modele de estimare pentru componenți puri
· Ecuații pentru calc. proprietățile amestecului din valorile componenților
puri
· Bază de date cu proprietăți fizice (pentru componente pure)
· Constante
- Proprietăți critice Tc, Pc
- Greutatea moleculară etc.
· Parametri dependenți de temperatură sau compoziție
- Constante de corelație pentru corelații polinomiale etc.
• Modele de costuri
• Modele EHS (modele de mediu etc.)
• Interfață cu alte simulatoare (partajarea modelelor)

În cadrul proiectului CAPE Open, scopul este de a dezvolta metode, modul în

care sunt programele distribuie modele de unități, modele de proprietăți fizice și
rezolvatori.

10/20/2020 29
 Echipamente tipice de proces

10/20/2020 30
10/20/2020 31
10/20/2020 32
 Categoriile trebuie să apară în ordinea prezentată în tabelul 1.
Declarațiile din fiecare categorie pot apărea în orice ordine, sub
rezerva următoarelor restricții:
1. Prima declarație a fiecărei categorii de date trebuie să fie
declarația pentru rubrica de categorie. Consultați tabelul 1.
2. Pentru datele termodinamice, toate enunțurile utilizate pentru
a descrie fiecare set termodinamic trebuie grupate.
3. Pentru datele fluxului, toate datele referitoare la acesta
trebuie să fie grupate (după instrucțiunea PROPERTY pentru
flux).
4. Pentru datele referitoare la operarea
echipamentelor/unităților, prima declarație a fiecărui modul
trebuie să fie instrucțiunea de antet de modul. Toate celelalte
declarații care definesc modulul trebuie grupate imediat după
instrucțiunea de antet.
5. O declarație opțională care constă numai din cuvântul END
încheie fișierul de intrare. Orice date după declarația END sunt
ignorate.
10/20/2020 33
 Save as: keyword.inp
10/20/2020 34
 File/Import/keyword.inp

10/20/2020 35
10/20/2020 40
10/20/2020 41
10/20/2020 42
10/20/2020 43
10/20/2020 44
10/20/2020 45
10/20/2020 46
10/20/2020 47
10/20/2020 48
10/20/2020 49
10/20/2020 50
10/20/2020 51