1 - 1 PPC - PTM - Introducere Procese de Separare - Partea 1 - 2018

Ingineria proceselor de separare
UNIVERSITATEA PETROL-GAZE PLOIEŞTI
DEPARTAMENTUL INGINERIA PRELUCRĂRII

PETROLULUI ŞI PROTECŢIEI MEDIULUI
PROCESE
DE
TRANSFER
DE MASǍ
Prof. dr. ing. Florin Oprea

Ianuarie 2018 1
PARTEA I
SEMESTRUL 2
Specializările:
 Prelucrarea petrolului şi petrochimie
 Ingineria şi informatica proceselor

chimice şi biochimice
Ianuarie 2018 2
Our Heritage
PROF. V. I ROBU
- The first university course in Romania dedicated to
Mass Transfer and Separation Processes;
- The first books in Romania on Mass Transfer and
Separation Processes
Ianuarie 2018 3
Our Team
Prof. Florin OPREA Lecturer Lecturer

Ph. D, M. Sc. Marilena NICOLAE, Elena-Mirela FENDU,
florin@oprea.org Ph. D, M. Sc. Ph. D, M. Sc.
Ianuarie 2018 4
CURS: 3 ore/săptămână
Total 42 ore de curs – 21 cursuri
LABORATOR: 3 ore/săptămână (OBLIGATORIU)
Total 42 ore – 7 laboratoare obligatorii
- lucrări practice de laborator
- aplicaţii numerice, simulare pe computer
Ianuarie 2018 5
Testări periodice
- teste curs: predate minim 90% pentru a obţine notare
< 90% nota “0”
- teme de casă: predate minim 90% pentru a obţine notare
< 90% nota “0”
Testele se predau la termenul anunţat (ziua Z):

- predare Z + 1 penalizare 10% din notă
- predare > Z + 1 penalizare 100% din notă
Ianuarie 2018 6
Condiţii obligatorii de intrare în examenul final
Efectuarea tuturor lucrărilor de laborator
- conform regulamentului nu se admite recuperarea în

ultimele două săptămâni decât a 30% din lucrările de
laborator (maxim 2 lucrări – durata 6 ore)
- deci cu 3 lucrări neefectuate nu se intră în examen
Ianuarie 2018 7
Examen scris cu două componente:
- teorie – 30%
- aplicaţii numerice/testare pe computer – 70%
Condiţia de a promova examenul scris este a lua nota

5 la ambele probe scrise finale
Ianuarie 2018 8
Mod de notare:
Teste curs 10%
Activitate laborator
+ teme de casă 10%
Prezenţǎ 20%
Examen final 60%

Pentru fiecare componentǎ se va da o notă (de la 0 la 10),
media generalǎ fiind o medie ponderatǎ.
3.67  4
Ianuarie 2018 9.22  9 9
Desfăşurare lucrări de laborator
Obligatoriu (strict, fără nici o discuţie):

- hârtie, creion, gumă, rigla, hârtie milimetrică
- calculator de mână ştiinţific (nu telefon)
- memory stick pentru preluare aplicaţii proprii de pe
computer – extrem de important NOI NU GARANTĂM
DATELE PERSONALE SALVATE PE
COMPUTERELE DIN SALA
- halat când se cere
Eventual:
- laptop cu PRO/II instalat (livare licenţă de la noi)
Ianuarie 2018 10
Bibliografie obligatorie 1/2

• Gheorghe Sburlea – Echilibrul lichid – vapori, cap. 7.2, în G.
C. Suciu – Ingineria prelucrării hidrocarburilor, vol. 2,
Editura Tehnică, 1985
• Costică Strătulă – Vaporizarea şi condensarea, principii şi
metode de calcul, Editura Tehnică, 1986
• Costică Strătulă – Fracţionarea, principii şi metode de calcul,
Ianuarie 2018 11
Bibliografie obligatorie 2/2

• Constantin Taran – Absorbţia şi desorbţia, în G. C. Suciu –
Ingineria prelucrării hidrocarburilor, vol. 3, cap. 7.5, Editura
Tehnică, 1987
• Constantin Taran – Adsorbţia şi desorbţia, în G. C. Suciu –
Ingineria prelucrării hidrocarburilor, vol. 3, cap. 7.6, Editura
Tehnică, 1987
• Ion Precup şi Gheorghe Sburlea – Extracţia lichid – lichid, în G.
C. Suciu – Ingineria prelucrării hidrocarburilor, vol. 3, cap. 7.7,
Ianuarie 2018 12
Bibliografie alternativă
• Costică Strătulă – Procese de vaporizarea şi condensare; cap. 7.3, în
G. C. Suciu – Ingineria prelucrării hidrocarburilor, vol. 2, Editura
Tehnică, 1985
• Costică Strătulă şi Gheorghe Sburlea – Fracţionarea; cp. 7.4, în G.

C. Suciu – Ingineria prelucrării hidrocarburilor, vol. 3, Editura
Tehnică, 1985
Ianuarie 2018 13
Bibliografie complementară
• W. L. McCabe, J. C. Smith, P. Harriott, Unit Operation of
Chemical Engineering, McGraw-Hill, 2001
• J. M. Coulson and J. F. Richardson, Chemical Engineering,

vol. 1, 2 and 6, Butterworth and Heinemann, 2001
• J. D. Seader and E. J. Henley, Separation Process

Principles, John Wiley & Sons, Inc., 1998
• H. Z. Kister – Distillation – (1) Design, (2) Operation, (3)

Troubleshooting
Ianuarie 2018 14
PRO/II
Process Engineering
Simulation Science – SimSci
Din 1967 – primul simulator comercial

(Aspen Tech din 1981)
Ianuarie 2018 15
Simulare pe computer
Simulatorul PRO/II
Se poate instala pe calculatoarele personale (evident

laptop).
Kitul este prezent în materialul predat pe memory stick.
Exista un tutorial de instalare după care primiţi (la

laborator) un fişier de transfer al licenţei pe calculatorul
vostru.
Este obligatorie cunoaşterea SO Windows (operaţii de baza
cu fişiere), calculator, editor de texte (Notepad, Wordpad,
Word) plus Excel.
Obligatorie aducerea la laborator a calculatorului de birou
(ştiinţific). Fără el sunteţi absenţi pentru a nu încurca pe
ceilalţi
Ianuarie 2018colegi. 16
OBLIGATORIU
Memory stick pentru preluare
aplicaţii proprii de pe computer –
extrem de important
NOI NU GARANTĂM DATELE

PERSONALE SALVATE PE
COMPUTERELE DIN SALĂ
Ianuarie 2018 17
Simulare pe computer
Simulatorul PRO/II
Simulatorul este utilizat extensiv şi intensiv la curs şi

laborator. Este obligatorie cunoaşterea şi utilizarea lui.
Toate aplicaţiile numerice, problemele şi studiile de caz vor

fi rezolvate numai cu PRO/II. Se vor pune la dispoziţia
studenţilor toate aplicaţiile scrise de echipa PTM
Cine nu cunoaşte utilizarea PRO/II nu va putea promova

examenul.
Problema de examen va fi selectată exclusiv din cele lucrate

(evident ca tip, datele pot fi diferite)
Ianuarie 2018 18
ATENŢIE!
MATERIALUL PREZENTAT ÎN
CADRUL ACESTUI CURS
APARŢINE ECHIPEI PTM
(OPREA, FENDU & NICOLAE) ŞI
NU POATE FI REPRODUS,
MULTIPLICAT, DISTRIBUIT ŞI
FOLOSIT ÎN AFARA CURSULUI
PTM
Ianuarie 2018 19
Atenţie
Prezentare: 1_2 Simulatoare.ppt
1_3 Instalare PRO-II
Ianuarie 2018 20
ATENŢIE
CHESTIONAR!
TESTARE
INIŢIALĂ
Ianuarie 2018 21
I hear and I forget.

I see and I remember.
I do and I understand.
Confucius,
Chinese philosopher & reformer
(551 BC - 479 BC)
Ianuarie 2018 22
Ce este ingineria?
Ce este un INGINER?
INGINER
Ianuarie 2018 23
“Ingineria reprezintă o mare profesie. Există in ea
satisfacţia de a urmări o plăsmuire a imaginaţiei care prinde
viaţă, cu ajutorul ştiinţei, într-un plan pe hârtie. Apoi, se va
trece la realizarea in piatră, metal sau energie.
Acesta poate fi privilegiul unic al Inginerului.
Marea responsabilitate a Inginerului, în comparaţie cu

celelalte profesii, este aceea că lucrările sale sunt vizibile la
tot pasul.
El nu poate îngropa greşelile în mormânt, precum
doctorii.
El nu poate argumenta, doar din vorbe, precum
judecătorii şi avocaţii.
El nu poate, la fel ca arhitecţii, să-şi acopere eşecurile cu
pomi sau viţă de vie.
Ianuarie 2018 24
El nu poate, la fel ca politicienii, să pună toate
neajunsurile sale pe seama adversarilor, sperând că oamenii
vor uita. Un inginer, pur şi simplu, nu poate nega ceea ce a
făcut, în cazul în care lucrările sale nu funcţionează, el este
responsabil. Aceasta este fantasma care îi bântuie nopţile şi
zilele.
El este cel care, la sfârşitul zilei, se reîntoarce la locul de
muncă să calculeze din nou.
El se trezeşte noaptea într-o sudoare rece şi pune pe
hârtie ceva, care arată ca o „prostie" dimineaţa. Toată ziua
el tremură la gândul că ar putea să apară ceva imprevizibil,
care să-i zdruncine opera la care lucrează. Pe de altă parte,
spre deosebire de medicul său, el nu-şi duce viaţa printre cei
suferinzi şi slabi. Spre deosebire de soldat, distrugerea nu
este scopul lui. Spre deosebire de avocat, certurile nu
reprezintă pâinea lui de zi cu zi.
Ianuarie 2018 25
El, Inginerul, are sarcina de a îmbrăca oasele goale ale
ştiinţei cu viaţă, confort şl speranţă. Nicio îndoială însă, anii
trec, iar oamenii, privind o construcţie, uită care Inginer a
făcut-o, chiar dacă au ştiut vreodată!... De foarte multe ori,
doar vreun politician sau vreun finanţator îşi pune numele pe
construcţia sa.
Cu satisfacţii pe care puţine profesii le pot cunoaşte,
Inginerul se uita înapoi cu bucurie la fluxul nesfârşit de
bunătate şi binefacere care decurge din succesele sale. Iar
respectul şi recunoaşterea colegilor săi profesionişti
reprezintă tot ceea ce îşi doreşte...“
Herbert Hoover
(The President of the US, 1929 - 1933)
Ianuarie 2018 26
Ştiaţi că?
Ingineri “celebri”
Ianuarie 2018 27
The Pope, chemical technician
Another chemist? Well, thanks God he's not an engineer!
According to the official biography on the Vatican's website,
before Pope Francis entered the priesthood he had studied and
"graduated as a chemical technician".
The leader of the Catholic Church graduated with a qualification
in chemistry from the Escuela Técnica Industrial No. 12, a state-
run technical secondary school in Argentina.
Cindy Crawford studied chemical engineering at

Northwestern University
Cindy Crawford (left) studied chemical engineering at
Northwestern University before taking to the catwalk, while Teri
Hatcher studied mathematics and engineering at De Anza College
before playing Lois Lane in Superman.
Ianuarie 2018 28
Margaret Thatcher, chemist
The former British prime minister studied a bachelor of
science at the University of Oxford, graduating with second-
class honours.
She specialised in X-ray crystal
Angela Merkel, quantum chemist

The German chancellor excelled academically in high school,
but after failing her physics she decided to pursue the subject
at the University of Leipzig to prove she could master the
subject.
Dr Merkel graduated with a degree in physics and physical
chemistry before earning a PhD in quantum chemistry from the
German Academy of Sciences.
She worked as a chemist at the academy until the fall of the
Berlin Wall pushed her towards a career in politics.
Ianuarie 2018 29
Ashton Kutcher studied biochemical engineering.
While the subject may have not have prepared him for his
acting career - aside perhaps from playing Steve Jobs - it may
have stood him in good stead for his interest in tech start-ups.
The actor has so far successfully invested in companies such as
Foursquare Skype, Airbnb, Spotify and yPlan.
Swedish Actor Dolph Lundgren who is known for his roles

in action movies, has a degree in chemical engineering from
the Royal Institute of Technology in Stockholm, followed by a
master's degree in chemical engineering from the University of
Sydney in Sydney
Ianuarie 2018 30
Actor Donald Sutherland, the son of an engineer, who is
known for his roles in action movies, has a degree in chemical
engineering from the Royal Institute of Technology in
Stockholm, followed by a master's degree in chemical
engineering from the University of Sydney.
John Francis "Jack" Welch, Jr. is a retired American business

executive, author and chemical engineer. Former chemical
engineering researcher. He was chairman and CEO of General
Electric between 1981 and 2001. During his tenure at GE, the
company's value rose 4,000%. Adică a crescut de 40 de ori!
Alfred Hitchcock, Mechanical Engineer

The legendary filmmaker studied at the London County
Council School of Engineering and Navigation,
Ianuarie 2018 31
Before “More Than A feeling” and “Peace Of Mind,” Donald
Thomas "Tom" Scholz was an engineer.
Best known from his time in the hard rock band Boston,
Scholz received both a bachelor's degree (1969) and a master's
degree (1970) in mechanical engineering from the
Massachusetts Institute of Technology (near, you guessed it,
Boston).
Herbert Clark Hoover, the 31st president of the United

States, was a civil engineer before taking a seat in the White
House.
Jimmy Carter: Peanut farmer, engineer (Georgia Institute of

Technology and the US Naval Academy), president of the US
Ianuarie 2018 32
Rowan Atkinson: Mr. Bean himself finished his degree in
electrical and electronics engineering at Newcastle University
before getting his Masters in engineering at Oxford.
Brian May: Although he’s an astrophysicist, May is most

widely known as the guitarist from the band Queen. As a
guitarist he uses his home-built guitar, "Red Special."
Tom Cruise: Although he’s an Electrical Engineer, yet he’s

definitely earning much more than an average engineer. For his
roles in the four Mission Impossible series movies, he had a
salary of$232 Million Dollars + % of the profits.
Ianuarie 2018 33
Before becoming the 108th Mayor of New York City and a
business magnate, Michael Bloomberg studied electrical
engineering.
Footballer Dennis Bergkamp studied mechanical engineering at

University of Bath.
Ianuarie 2018 34
Ianuarie 2018 35
Ianuarie 2018 36
Ianuarie 2018 37
Fundalul vaporizării şi fracţionării

 distilarea este o operaţie unitară antică;
 distilarea se practică de mii de ani;
 aplicaţiile timpurii utilizează vaporizarea şi condensarea brută;
 cel mai des sunt utilizate pentru concentrarea băuturilor alcoolice;
 1813 - prima distilerie verticală a fost dezvoltată de Jean-Baptiste
Cellier Blumenthall în Franţa – operare continuă;
 1820 - prima distilerie cu umplutură (bile de sticlă) a fost
introdusă de Nicolas Clement;
 1822 - primul taler cu clopoţei a fost introdus de Anthony Perrier
în Anglia;
 1830 - Primul taler tip sită (perforat) a fost dezvoltat de Aneas
Coffey (în distileriile scoţiene de whiskey;
Ianuarie 2018 38
Repere istorice
• 1880 – Sorel – algoritm exact de calcul al procesului de fracţionare a
amestecurilor binare (etanol-apă)
• 1900 - talerul cu clopoţei
• 1936 – conceptul Brugma – cuplare termică
• 1951 – talerul Flexitray – Koch Engineering – mai mult de 15000
instalaţii, utilizare cvasi universală – ulterior Ballast Tray
• 1964 – umplutură BX – Sulzer Chemtech
• 1966 – PSA – Pressure Swing Adsoption – Honeywell UOP
• 1977 – umplutură Mellapack – Sulzer Chemtech
• 1985 – DWC – Dividing Wall Column – BASF + Montz
• 1988 – pompă de căldură – Sulzer – stiren-etilbenzen
• 1980 – membrane semipermeabile – separare azeotropi şi separări de
gaze
Ianuarie 2018 39
Ianuarie 2018 40
Ianuarie 2018 41
Ianuarie 2018 42
Ianuarie 2018 43
Ianuarie 2018 44
Ianuarie 2018 45
Ianuarie 2018 46
Ianuarie 2018 47
Ianuarie 2018 48
Ianuarie 2018 49
Ianuarie 2018 50
Ianuarie 2018 51
Derosne’s still
Ianuarie 2018 52
1893
prima carte despre
FRACŢIONARE
La Rectification de l'alcool
Ernest Sorel
Ianuarie 2018 53
Începând din primul sfert al secolului XIX

fracţionarea a devenit dintr-o unealtă de creştere
a conţinutului de alcool al băuturilor în prima
tehnică de separare din industrie.
Expansiunea s-a accelerat din momentul în care

fracţionarea a fost recunoscută ca modalitatea
efectivă de transformare a ţiţeiului în diferite
produse. De aici s-a împrăştiat în întrega industrie
chimică.
Ianuarie 2018 54
Repere din secolul XX
- Metoda Sorel de calcul
- Metoda McCabe-Thiele
- Ecuaţile Fenske – Underwood – Gilliland
- metode numerice de calcul – calculatoare

electronice
Ianuarie 2018 55
De ce fracţionarea?
Fracţionarea este operaţia de separare care a constituit şi

va continua să fie principala metodă de separare în ciuda
unei inerente eficienţe termodinamice scăzute.
Primordialitatea şi proeminenţa fracţionării pentru

separarea amestecurilor nu este accidentală, este
fundamentală şi puţin probabil să fie înlocuită.
Motivele sunt atât CINETICE cât şi

TERMODINAMICE.
Ianuarie 2018 56
Din punct de vedere cinetic:
 În fracţionare transferul de masă pe unitatea de suprafaţă este limitat

numai de rezistenţa la difuzie la interfaţa vapori – lichid în regim turbulent;
 Oricare alt proces de separare există solvenţi inerţi sau materiale solide
prezente care micşorează fluxul;
Ca atare, fracţionarea are cel mai mare potenţial

pentru transfer de masă ridicat ceea ce duce la costuri
de capital reduse
Ianuarie 2018 57
Din punct de vedere termodinamic:
 Termodinamica arată conceptual că realizarea unei separări ar necesita

o energie minimă egală cu energia liberă Gibbs de amestec;
 Însă eficienţa termodinamică tipică în fracţionare este de aproximativ

10%; Aceasta poate fi îmbunătăţită prin intercondensări interrefierberi
 Deşi eficenţa de 10% pare mică, nu prea multe alte procese de separare
sunt mai eficiente;
Considerând cele două aspecte, de departe fracţionarea este
cel mai BUN proces de separare la momentul actual şi aşa va
fi mult timp de acum încolo:
- Cele mai mari capacităţi;

Ianuarie 2018 - Cele mai mici costuri unitare. 58
As we move through the 1980's, with full

recognition of the energy intensiveness of
distillation, we can expect to see relatively little
displacement of distillation by alternative
separation methods, at least for the large scale
process throughputs. Thus, development of
distillation devices will continue. The result will
be improved separation efficiency at lower
pressure drop and lower cost.
DR. JAMES R. FAIR, 1983

Ianuarie 2018 59
Distillation is the most important and most visible

separation technology. The skyline of many
refineries and chemical plants is dominated by tall
distillation towers, and it cannot be denied that their
spatial arrangements often amounts to architectural
beauty. Less spectacular, but also visible are the
smoke stacks of these industrial complexes; they
represent the energy used in processing, the maJor
part of which is consumed by distillation processes.
DR. FRITS J. ZUlDERWEG, 1988

Ianuarie 2018 60
Distillation, King in separations, will remain as the

workhorse separations device of the process
industries. Even though it is old in the art, with a
relatively mature technology support base, it attracts
research and professional interest. Without
question, distillation will sail into the future with
clear skies and a strong wind. It will remain the key
separation method against which alternate methods
must be judged.
DR. JAMES R. FAIR, 1990

Ianuarie 2018 61
Capitolul 1
Elemente de
ingineria
proceselor de separare
Ianuarie 2018 62
Ianuarie 2018 63
1.1 Importanţa separărilor

Trăim într-o lume a amestecurilor: hrana pe care o mâncăm,
benzina pe care o consumă maşina noastră etc. De ce atunci
este necesar studiul separării amestecurilor?
Separarea amestecurilor în constituenţii care le compun a fost
o practică de milenii. Încă din era primitivă omul a dezvoltat
tehnici, mai mult sau mai puţin complexe, de:
(1) extragere - metalele din minereuri, parfumuri din plante,
(2) evaporare - apa de mare în vederea obţinerii sării şi
(3) distilarea băuturilor.
Mai mult chiar, omul nu poate “funcţiona” fără rinichi, care
sunt o membrană capabilă să separe selectiv apa şi produşi
reziduali ai metabolismului din sânge.
Ianuarie 2018 64
Mult mai recent, separările au devenit cruciale în ingineria

chimică.
Separările, care includ:
 imbogăţirea
 concentrarea
 purificarea
 rafinarea
 şi izolarea
sunt importante atât pentru chimişti cât şi pentru inginerii
chimişti.
Ianuarie 2018 65
Chimiştii
utilizează tehnici preparative/separare la
scară de laborator, tehnici asemănătoare
metodelor de separare analitice (cum ar fi
cromatografia).
Inginerii chimişti
sunt mai aplecaţi spre aspectele industriale
de obţinere a produselor chimice, utilizând
în acest scop metode economice aplicate la
scară mare.
Ianuarie 2018 66
O analogie poate fi sugerată prin exemplul

următor:
În laborator chimiştii separă şi analizează

amestecuri de hidrocarburi uşoare prin
cromatografie în faza gaz.
În instalaţii industriale de mare capacitate

inginerii chimişti separă aceleaşi amestecuri
utilizând, de exemplu, fracţionarea.
Ianuarie 2018 67
Separări Separări Separări

analitice preparative industriale
• scară redusă • scară redusă
• scară mare
• analiză cantitativă • materiale pentru
CD (R&D) • economice
Examplu: Examplu: Examplu:

Cromatografia Centrifugarea Fracţionarea
Lista diferitelor separări existente este nelimitată.

Ca atare vom evidenţia fundamentele separărilor
De notat: 50 … 90 % din capitalul investit în uzinele chimice este

pentru echipamentele de separare.
Ianuarie 2018 68
Totuşi: amestecarea este inerentă în

natură: creşterea entropiei asociată cu
caracterul aleatoriu al amestecului coboară
energia liberă Gibbs.
Ca atare, pentru a “de-amesteca/separa” o

soluţie trebuie să învingem forţa motrice
entropică de amestec.
Ianuarie 2018 69
1.2. Procese industriale de separare
Ianuarie 2018 70
Operaţiile sunt clasificate ca operaţii cheie şi auxiliare

• operaţii cheie: implică reacţii sau separări
Exemple: reactoare, fracţionǎri, etc
• operaţii auxiliare : nu implică schimbări în compoziţia
chimică
Exemple: pompe, compresoare, încălzitoare, etc
Diagramele bloc (Block Flow Diagrams) indică:

• operaţiile cheie cu dreptunghiuri şi
• fluxurile cu linii
Schemele tehnologice de proces (Process Flow Diagrams) indică

procesele prin:
• simboluri realiste ale echipamentelor de proces
• include operaţiile auxiliare
Ianuarie 2018 71
BFD - Block Flow Diagram

S u b p ro d u s e
R e a c to r S e p a ra to r
P ro d u s e
M a t e r ii p r im e
R e c ic lu
S e p a ra re s i
p u r if ic a r e
S e p a ra to a re
Ianuarie 2018 72
Amestec de gaze, aer, vapori de apa
Acid sulfuric 10-98%

PFD
Process
P3
V2 Vas
tampon
Flow
Diagram
P2
P1 Traductor
de pH
Aer
Soda Vas de
uzata de la tratare
instalatie
Abur
Dispersoare V1
de abur si aer
P4
Apa Amestec de gaze, aer, vapori de apa

reziduala
de pe
platforma
Apa
epurata P5 Cos de
sau Coloana dispersie
recirculata de spalare C1
si racire D1
P6
Vas
tampon
Ape reziduale
Ianuarie 2018 V4 P7 la statia de epurare 73
Produsele implicate în aceste procese pot fi:

 materii prime minerale;
 materii prime de natură vegetală sau animală;
 intermediari;
 produse finite/comerciale;
 rezidii/deşeuri.
Ianuarie 2018 74
Un proces chimic poate implica unul

sau mai multe moduri de operare:
 discontinuu
 continuu
 semicontinuu
Ianuarie 2018 75
1.3 Introducere în proiectarea

proceselor
O idee care a revoluţionat proiectarea şi operarea
diferitelor procese a fost aceea de operaţie unitară. Ideea
de bază este aceea că, deşi modul specific de proiectare
poate varia în funcţie de ce produşi trebuie separaţi,
principiile de bază ale proiectării pentru o metodă dată de
separare, de exemplu, sunt aceleaşi întotdeauna. De
exemplu, fie că separăm etanol de apă, fie că separăm
diferite hidrocarburi, principiile de bază ale fracţionării
sunt aceleaşi.
Ianuarie 2018 76
Ca atare, fracţionarea, absorbţia, extracţia etc. pot fi numite

operaţii unitare. Mai mult, metodele de proiectare pentru
procese înrudite pot fi aceleaşi. De exemplu, atât
fracţionarea, cât şi absorbţia sunt operaţii bazate pe
contactarea fazelor lichid-vapori, şi deci proiectarea va fi
similară ambelor operaţii unitare.
Ianuarie 2018 77
o strategie bazată pe şapte paşi

I - vreau să pot face
II - defineşte problema
III - cercetează şi gândeşte la ea
IV - planifică
V - fă-o
VI - verifică
VII - generalizează
Ianuarie 2018 78
Pasul prim este un pas de motivare şi încredere.
Trebuie să-ţi aminteşti că eşti avansat în ingineria chimică

deoarece poţi rezolva problemele.
Cu cât mai multe probleme diferite rezolvi, cu atât devii mai
bun.
Aminteşte-ţi mereu că vrei să înveţi cum să rezolvi probleme
de inginerie chimică şi că o poţi face.
Ianuarie 2018 79
În pasul II trebuie să defineşti problema.
Fii sigur că înţelegi clar toate cuvintele.

Desenează sistemul şi etichetează părţile componente.
Listează variabilele cunoscute şi restricţiile. Descrie ce ai de
făcut.
Este foarte posibil, dacă nu ai definit clar problema, că nu vei
fi capabil să o rezolvi.
Ianuarie 2018 80
În pasul III cercetezi şi gândeşti problema.
Ce ai de făcut într-adevăr?
Care sunt principiile de bază pe care ar trebui să le aplici?
Poţi găsi o soluţie limitativă simplă care îţi dă limita soluţiei
actuale?
Este problema sub-/supra-definită?
Lasă-ţi mintea să se joace cu problema şi să o “mestece”.
Întoarce-te apoi la pasul I pentru a te asigura că încă priveşti
problema în acelaşi fel.
Dacă nu, redefineşte instrucţiunile problemei şi continuă.
Ianuarie 2018 81
În pasul IV planifici cum să-ţi divizezi problema şi decizi care

parte/părţi sunt atacate întâi.
Teoriile specifice şi principiile trebuie selectate, alegând

metodele matematice corespunzătoare.
Rezolvarea părţilor componente necesită resurse ca date,
hârtie, calculator.
În timp ce o faci, noi subprobleme pot apare; poţi găsi că nu
ai uneori suficiente date să rezolvi problema.
Reîntoarce-te la secvenţele anterioare ale problemei pentru a
soluţiona aceste subprobleme.
Ianuarie 2018 82
Pasul următor (V) fă-o, este adesea primul pe care cei fără
experienţă încearcă să îl facă.
Acum calculele matematice sunt efectuate, numerele sunt

introduse şi se generează rezultatele.
Dacă planul a fost incomplet, este posibil să fii incapabil să
termini acest pas.
În acest caz, reia algoritmul de la pasul II.
Ianuarie 2018 83
În pasul VI verifică rezultatele.
Este corect ordinul de mărime? În ultimă instanţă, de

exemplu, coloanele industriale nu sunt înalte nici de 25 cm
şi nici de 25 km.
Pare rezultatul rezonabil? Poate că ai introdus numere greşite
(“garbage in, garbage out”).
Se poate găsi o alternativă de rezolvare care să verifice
rezultatele?
Dacă găseşti erori ori inconsistenţă, revin-o la paşii anteriori şi
rezolvă problema din nou.
Ianuarie 2018 84
Pasul VII, generalizarea, este important dar adesea neglijat.
Trebuie să înveţi cât mai mult posibil din această problemă.

Fenomenele particulare incluse au efect important sau pot fi
ignorate.
Generalizarea îţi permite să devii un bun rezolvator de
probleme.
Ianuarie 2018 85
Primii paşi nu te fac să te simţi confortabil.
Eşti tentat să porneşti calculul în loc de a

defini cu grijă problema.
Foloseşte apropierile sistematice; sunt mai

bune în problemele dificile decât “porneşte
calculul, poate merge”.
Ianuarie 2018 86
Nici o carte de inginerie nu există într-un vid prealabil. Sunt cerute

întotdeauna materiale şi abilităţi pregătitoare:
Prima cerinţă, de multe ori sărită, este aceea de a fi capabil de a citi bine.
Dacă nu o faci, cere ajutor imediat.
Al doilea set de cerinţe implică abilităţi matematice. Trebuie să fie
cunoscute algebra şi rezolvarea ecuaţiilor şi sistemelor de ecuaţii.
Altă cerinţă importantă este analiza grafică ca şi trasarea liniilor şi
curbelor.
Al treilea domeniu al cerinţelor priveşte bilanţurile de materiale şi energie
şi echilibrele de fază.
A patra cerinţă este aceea de a avea abilităţi în rezolvarea problemelor
matematice. Este o condiţie esenţială.
În sfârşit, se cer abilităţi în operarea şi programarea calculatoarelor şi
computerelor. Cele mai multe probleme reale implică utilizarea lor.
Ianuarie 2018 87
1.4. Mecanisme de separare

Amestecarea substanţelor chimice pentru a forma
amestecuri este un proces spontan care este însoţit de
creşterea entropiei. Procesul invers, separarea
amestecurilor în constituenţi substanţe chimice, nu este un
proces spontan; el necesită un consum de energie. În
general, un amestec care trebuie separat apare ca o singură
fază (solid, lichid sau gaz). Atunci când sunt prezente mai
multe faze, acestea sunt adesea separate utilizând procedee
mecanice (gravitaţionale, centrifugale, reducere de
presiune) sau apelând la câmpuri exterioare (electrice,
magnetice) şi apoi, tehnici corespunzătoare de separare
pentru fiecare fază separată.
Ianuarie 2018 88
Reamintiţivă că există o forţă motrice “infinită”

asociată cu îndepărtarea ultimului atom de impuritate
dintr-o substanţă pură
Extinderea separării va fi limitată de

ECHILIBRUL TERMODINAMIC
Ianuarie 2018 89
P ro d u s 1
A m e s te c d e
a lim e n ta r e
p e n tr u s e p a ra r e
..
P ro d u s 2
P ro d u s N -1
P ro d u s N
Ianuarie 2018 90
Faza 1 Faza 1
A lim e n ta r e
A lim e n ta r e C re a re
d e fa z a
Faza 2 AM S Faza 2
(a ) (b )
Faza 1
A lim e n ta r e
B a r ie r a
Faza 2
(c ) Faza 1
A lim e n ta r e Faza 1 A lim e n ta r e C im p d e

fo rte s a u
g r a d ie n t
Faza 2
Faza 2
(d ) (e )
Tehnici generale de separare:

(a) separare prin crearea unei noi faze;
(b) separare prin adăugarea unui agent material de separare (AMS);
(c) separare printr-o barieră (membrană);
(d) separare prin utilizarea unui agent solid;
(e) separare prin utilizarea unui câmp de forţe sau gradient
Ianuarie 2018 91
1.4.1 Separări prin crearea de faze sau adăugarea

unei noi faze
Atunci când alimentarea este constituită dintr-o singură
fază (fie ea gazoasă, lichidă sau solidă) cea de a doua fază,
nemişcibilă, trebuie formată/introdusă pentru a realiza
separarea componenţilor. Procesul poate avea loc prin
două procedee:
prin intermediul unui agent energetic de separare (AES);
prin adăugarea unui agent material de separare (AMS).
Primul caz implică transfer de căldură sau/şi transfer de
lucru mecanic spre/de la amestecul de separat. O
alternativă ar fi apariţia unei faze vapori prin reducerea
presiunii.
Ianuarie 2018 92
Un AMS poate fi parţial miscibil cu unul sau mai mulţi

componenţi ai amestecului, frecvent acesta rămânând
componentul aflat în cea mai mare proporţie în faza
adăugată. Alternativ, AMS-ul poate fi miscibil cu una din
fazele existente (şi în urma acţiunii unui AES), în acest caz
alterând volatilitatea relativă a unuia sau a mai multor
componenţi. Acest tip de acţiune poate fi întâlnit în
fracţionarea extractivă.
În principiu, cele două faze odată create, prin contactul

intim al lor, se îmbunătăţeşte transferul de masă astfel
încât se poate ajunge mai repede în apropierea echilibrului
termodinamic. După ce fazele au fost în contact, separarea
lor este realizată sub influenţa gravitaţiei sau prin
intermediul altor câmpuri de forţe.
Ianuarie 2018 93
Fazăiniţială
Operaţiade Fazăadăugatăsau Agentde Aplicaţii
Simbolizare saudeali-
separare creată separare industriale
mentare
Recuperarea H 2 şi
Vaporizare/ N2 dinam oniacprin
Vapori şi/sau Transfer de
condensare Lichidsauvapori condensare parţială
lichid căldură(AES)
parţială şi separarea fazelor
laînaltăpresiune
Vaporizare
Reducerea Recuperarea apei
la echilibru Lichid Vapori
presiunii dinapademare
adiabatică
AM S L Solvent lichid
Fracţionare Vapori şi/sau Separarea acetonei
V /L Lichidşivapori (AM S) şi transfer
extractivă lichid şimetanolului
decăldură(AES)
Ianuarie 2018 94
F a z ă in iţia lă
O p e r a ţia d e F a z ă a d ă u g a tă s a u A gen t d e A p lic a ţii
S im b o liz a r e s a u d e a li-
separare c r e a tă sep arare in d u s tr ia le
m e n ta r e
V
AM S În d e p ă ra tre a
A b s o r b a n t lic h id e t a n u lu i şi a
A b s o r b ţie c u V /L V a p o ri ş i/s a u
L ic h id ş i v a p o r i (A M S ) ş i tra n s fe r h id r o c a r b u r i lo r c u
r e f ie r b ă t o r lic h id
d e c ă ld u r ă ( A E S ) m ase m o l e c u la r e
m ic i d i n G P L
L
V
S e p a ra re a
AM S
d io x id u lu i de
c a rb o n d in
L ic h id a b s o r b a n t
A b s o r b ţie V a p o ri L ic h id c o m b u s t ie p r in
(A M S )
V
a b s o r b ţ ie î n s o lu ţ ii
ap o ase de
L e t a n o la m in e
S t r ia p a r e c u a b u r a
V b e n z in e i, p e t r o lu lu i,
L m o t o r in e i în
V a p o ri p e n tru s t r i p e r e la t e r a le d e
S t r ip a r e L ic h i d V a p o ri
s t r ip a r e ( A M S ) la d is t ila r e a
AM S
a t m o s f e r ic ă p e n t r u
L
în d e p ă rta re a
f r a c ţ iilo r u ş o a r e
V (V )
G a z ( A M S ) ş i/s a u U s c a re a P C V c u a e r
L /( S ) S
L ic h i d ş i a d e s e a
U s c a re V a p o ri tra n s fe r de c a ld în s tra t
s o l id
c ă ld u r ă ( A E S ) f lu id iz a t
Ianuarie 2018 95
Fazăiniţială
Operaţiade Fazăadăugatăsau Agent de Aplicaţii
Simbolizare saudeali-
mentare
L /V
Vapori pentru
Stripare cu AM S Separarea
V /L Vapori şi/sau stripare (AMS) şi
abur şi cu Lichid şi vapori produselor de la
lichid transfer de
reflux AM S cocsareaîntârziată
căldură (AES)
L
L
Recuperarea
Stripare cu Transfer de
Lichid Vapori aminelor
refierbător căldură (AES)
absorbante
AM S
r e c ir c u la t
Separarea acidului
L Lichid antrenant acetic de apă
Fracţionare Vapori şi/sau
V /L C o m p le t a r e Lichid şi vapori (AMS) şi transfer utilizând ca
azeotropă lichid
AM S
de căldură antrenant acetatul
de butil
L
Ianuarie 2018 96
Fază iniţială
Operaţia de Fază adăugată sau Agent de Aplicaţii
Simbolizare sau de ali-
mentare
L’
AM S
Extracţie Solvent lichid Recuperarea

Lichid Lichid
lichid-lichid (AMS) aromaticelor
L’
L ’‘
L
Utilizarea
propanului şi a
Extracţie A M S -1
Doi solvenţi acidului cresilic ca
lichid-lichid L
Lichid Lichid lichizi (AMS1 şi solvenţi pentru
cu doi
A M S -2 AMS2) separarea
solvenţi
parafinelor de
L aromatice şi naftene
Evaporarea apei din

Transfer de
Evaporare Lichid Vapori soluţiile apoase de
căldură (AES)
uree
Cristalizarea para-
L Transfer de xilenului din
Cristalizare Lichid Solid (şi vapori)
căldură (AES) amestecul cu meta-
xilenul
Ianuarie 2018 97
Fază iniţială
Operaţia de Fază adăugată sau Agent de Aplicaţii
Simbolizare sau de ali-
mentare
Recuperarea
Transfer de anhidridei ftalice
Desublimare Vapori Solid
căldură (AES) din gazele
necondensabile
S L
AM S Extracţia zahărului
Extracţie
Solid Lichid Solvent lichid din sfeclă de zahăr
lichid-solid
S
cu apă caldă
V
L
Separare Recuperarea
Barbotare de gaz
fracţionată Lichid Gaz detergenţilor din
(AMS)
spume AM S apele reziduale
Ianuarie 2018 98
1.4.2 Separarea prin membrane

Sunt numeroase cazurile în care utilizarea unuia sau
a altuia sau a unor combinaţii dintre precedentele
procedee nu duce la rezultatele aşteptate din punct de
vedere al purităţii şi/sau gradelor de recuperare sau
din punct de vedere al consumurilor energetice.
De aceea cercetările din ultima vreme au condus la
dezvoltarea unor noi procese cu unele rezultate mai
performante în anumite domenii specifice de
aplicabilitate.
Astfel, în ultima vreme câştigă teren o nouă categorie
de procese care utilizează membrane poroase sau
neporoase ca bariere semipermeabile.
Ianuarie 2018 99
Membranele se fabrică dintr-o mare diversitate de materiale

(fibre naturale, polimeri sintetici, ceramice, metale, uneori
fiind şi în stare lichidă), într-o mare diversitate de forme
(plate, tubulare, plate înfăşurate).
Membranele poroase separă pe baza diferitelor viteze de
difuzie în timp ce membranele neporoase separă pe baza
diferenţelor de solubilitate şi a diferenţelor în vitezele de
difuzie în materialul membranei.
Ianuarie 2018 100

Operaţia de Fază iniţială sau

Simbolizare Agent de separare Aplicaţii industriale
separare de alimentare
Osmoză Lichid Membrană neporoasă
L
L
Membrană neporoasă cu
Osmoză inversă Lichid Desalinizarea apei de mare
L gradient de presiune
L
L
Membrană poroasă cu Recuperarea sodei din

Dializă Lichid
L gradient de presiune hemiceluloză
L
L
Membrană microporoasă cu Îndepărtarea bacteriilor din apa

Microfiltrare Lichid
L gradient de presiune de băut
Ianuarie 2018 101

Operaţia de Fază iniţial ă sau

Simbolizare Agent de separare Aplicaţii industriale
separare de ali mentare
L
L
Membrană microporoasă cu
Ultrafiltra re Lichid Separarea zeru lui d in brânză
L gradient de presiune
L
L
Membrană neporoasă cu Separarea amestecurilor

Pervaporare Lichid
V gradient de presiune azeotrope
V
V
Permeaţie de Membrane neporoase cu

Vapori Îmbogăţire în hidrogen
gaze V gradient de presiune
V /L
V /L
Membrane Membrane lich ide cu Îndepărtarea hidrogenului

Vapori şi/sau lichid
lich ide V /L gradient de concentraţie sulfurat
Ianuarie 2018 102

1.4.3 Separarea pe agenţi solizi
Separările care utilizează agenţi solizi de separare sunt

prezentate în tabelul următor. Aceşti agenţi, sub formă de
material granular sau umplutură, acţionează fie ca un
suport pentru un strat subţire de adsorbat fie intră în
reacţie chimică cu diferiţii componenţi ai amestecului de
alimentare. În timp adsorbantul se saturează cu speciile
adsorbite, fiind necesară regenerarea sau înlocuirea
periodică.
Ianuarie 2018 103

Fază iniţială
Ope raţia de Agent de
Simbolizare sau de Aplicaţii industriale
separare separare
alimentare
V /L V /L
Vapori sau Purificarea para-

Adsorbţie Adsorbant solid
lichid xilenului
V /L
Adsorbant solid
V /L
Vapori sau sau adsorbant Separarea izo merilor

Cromatografie xilenului şi a
lichid lichid pe suport etilbenzenulu i
V /L solid
L L
Răşini
Schimbători de
Lichid schimbătoare de Demineralizarea apei
ioni
ioni
L
Ianuarie 2018 104

1.4.4 Separarea în câmpuri de forţe exterioare
Moleculele şi ionii pot răspunde în moduri diferite la

acţiunea unor forţe, câmpuri de forţe sau gradienţii
acestora. Această proprietate poate fi utilizată la separarea
diferitelor specii moleculare.
Ianuarie 2018 105

Ope raţia de Fază iniţială sau de

Câmp de forţe sau gardient Aplicaţii industriale
separare alimentare
Separarea izotopilor
Centrifugare Vapori Câmp de forţe centrifugal
uraniului
Separarea izotopilor
Difuzie termică Vapori sau lichid Gradient de temperatură
clorului
Concentrarea apei
Electroliză Lichid Câmp de forţe electrice
grele
Câmp de forţe electrice şi Desalinizarea apei
Electrodializă Lichid
membrană de mare
Recuperarea
Electroforeză Lichid Câmp de forţe electrice
hemicelulozei
Ianuarie 2018 106

Florin Oprea
Procese neconvenţionale de
separare
- volumul 1 şi volumul 2
Ianuarie 2018 107

1.5 Elemente de cuantificare a

performanţelor unui proces de
separare
1.5.1 Puritate şi recuperare
Ianuarie 2018 108

Orice proces de separare se supune legii conservării masei. Ca

atare, dacă nu are loc o reacţie chimică iar procesul este
continuu şi în regim staţionar atunci, pentru orice component i
dintr-un amestec de C componenţi, debitul parţial masic/molar
(F )
în alimentare, ni , este egal cu suma debitelor parţiale
masice/molare ale acelui component în cele N produse/faze p:
N
n (F )
i   ni( p )  ni(1)  ni( 2)    ni( N 1)  ni( N ) (1-1)
p 1
Pentru a rezolva ecuaţiile (1-1), respectiv a obţine valorile

ni( p ) pornind de la valorile ni( F ) sunt necesare suplimentar
( p)
N-1 ecuaţii independente care implică i n . Rezultă astfel un
număr de NC ecuaţii în NC necunoscute. Atunci când într-un
(F )
n
proces sunt implicate mai multe fluxuri de alimentare, i este
suma tuturor alimentărilor.
Ianuarie 2018 109
Proiectarea şi operarea diferitelor echipamente de separare se face

ţinând cont de recuperările componenţilor şi de puritatea produselor
dorite.
Gradul de separare al unui component i într-unul dintre cele două
produse separate raportat la alimentare, numindu-se fracţie de
tăiere sau grad de recuperare, ca în ecuaţia (1-2), sau la celălalt
produs, numindu-se raport de tăiere, ca în ecuaţia (1-3), indicii
superiori referindu-se la cele două produse, 1 sau 2 şi la alimentare, F.
Astfel:
(1-2) ni(1)
SFi1/ F  (F ) Fracţia de tăiere/splitare sau grad de recuperare
ni
ni(1) SFi
(1-3) SR11/ 2  ( 2)  Raport de tăiere/splitare
ni 1  SFi
Ianuarie 2018 110
Atât pentru fiecare aparat de separare, cât şi pentru o

succesiune de aparate, se poate calcula gradul de
recuperare al unui component (adesea procentual), ca
raport dintre debitul parţial al componentului respectiv în
fluxul în care acesta se obţine majoritar şi debitul parţial
al aceluiaşi component în alimentare.
O altă mărime ce poate cuantifica performanţele unei

separări este puritatea produsului/produselor obţinute.
Atât gradul de recuperare (în diferite forme de exprimare)

cât şi puritatea produselor sunt utilizate şi în conducerea
proceselor ca specificaţii (mărimi de intrare) astfel încât să
se obţină produsele cerute cu consumuri energetice cât mai
scăzute.
Ianuarie 2018 111

1.5.2 Putere de separare

În cele mai multe cazuri este necesar să se facă o separare cât mai
netă între doi sau mai mulţi componenţi ai unui amestec. Gradul
de separare, în oricare dintre cele două forme prezentate mai sus,
gradul de recuperare şi puritatea depind de o serie de factori ca:
debitele/cantităţile relative ale componenţilor în amestec,
proprietăţile termodinamice şi de transfer de masă, alte
proprietăţi ale componeţilor cheie, numărul de echilibre (talere
teoretice) şi configuraţia acestora. De exemplu, pentru o coloană
de fracţionare unde alimentarea se face aproximativ în zona de
mijloc a coloanei, se pot distinge două zone, câte una de fiecare
parte a talerului de alimentare, în care se poate realiza o separare
relativ adâncă între doi componenţi (cheie), fiecare dintre cele
două secţiuni fiind responsabilă de recuperarea a câte unui
component.
Ianuarie 2018 112
Pentru un astfel de echipament se poate defini puterea de

separare sau raportul de tăiere relativ, SPi , j , funcţie de
compoziţiile celor doi componenţi, i şi j, în cele două secţiuni
ale coloanei, compoziţiile putând fi exprimate fie ca fracţii
molare sau masice, fie ca moli şi mase raportate la unitatea de
volum:
Ci(1) Ci( 2 ) Putere de separare
SPi , j  (1) ( 2) (1-4)
Cj Cj
Puterea de separare, numită şi factor de separare, poate fi
definită şi în funcţie de raportul de tăiere şi de fracţia de tăiere:
SRi SFi SF j
SPi , j  
SR j 1  SFi  1  SF j  (1-5)
Ianuarie 2018 113

Testul nr. 1 – se efectuează la curs

Se dau:
Debit, kmol/h
Component
Alimentare Produs 1 Produs 2 Produs 3
Etilbenzen 150.00 144.00 6.00 0.00
Para xilen 190.00 1.90 188.10 0.00
Meta xilen 430.00 4.30 425.70 0.00
Orto xilen 230.00 0.00 3.45 226.55

Ianuarie 2018 114
Se cere factorul de tăiere/splitare
Factor de tăiere/splitare (grad de recuperare), SF

Component
Etilbenzen
Para xilen
Meta xilen
Orto xilen
Ianuarie 2018 115

Se cere concentraţia componenţilor în fiecare flux
Concentraţie componenţi, fracţie molară

Component
Etilbenzen
Para xilen
Meta xilen
Orto xilen
Total
Ianuarie 2018 116

Se dau: Testul nr. 2 – se efectuează la curs
Debit, kmol/h
Component
Alimentare Produs 1 Produs 2
Etilbenzen 150.00 144.00 6.00
Para xilen 190.00 1.90 188.10
Ianuarie 2018 117

Se cere raportul de tăiere SR
Raport de tăiere/splitare, SR
Component
Etilbenzen
Para xilen
Ianuarie 2018 118

Se cere puterea de separare SP
Puterea de separare SP
Component
Etilbenzen
Para xilen
Ianuarie 2018 119

1.6 Alegerea proceselor de separare fezabile

Alegerea unui proces de separare are loc adesea dintr-o
listă de procese fezabile. Dacă sunt de separat mai mult de
doi componenţi atunci în mod obligatoriu sunt mai mult de
două operaţii de separare. Chiar şi în cazul separării
amestecurilor binare se apelează uneori la mai multe
procese, un hibrid fiind mai avantajos din punct de vedere
economic.
Alegerea unuia sau altuia dintre multitudinea de procese
de separare se face pe baza unor criterii care pot fi grupate
în patru mari categorii:
Condiţiile alimentării:
 compoziţie;
 debit;
 temperatură;
 presiune;
Ianuarie 2018  stare de agregare/condiţia termică. 120
Condiţiile impuse produselor:

 purităţi cerute;
 temperatură;
 presiune;
 stare de agregare.
Ianuarie 2018 121

Proprietăţile ale căror diferenţe pot fi folosite în

separare:
 moleculare;
 termodinamice;
 de transport
Ianuarie 2018 122

Caracteristicile operaţiilor de separare:

 uşurinţă în trecerea la scară/mărirea
capacităţii;
 uşurinţă în realizarea proceselor succesive;
 cerinţe de temperatură, presiune şi stări de
agregare;
 limitaţii ale capacităţii;
 consum de energie;
Ianuarie 2018 123

9
U r o c h in a z a
Din prima
8
categorie cel mai F a c to r
7
important factor L u c if e r a z a V III
este conţinutul în 6
alimentare al I n s u lin a
L g p r e t, $ / lb
5
componentului 4
dorit. În figură se R e n in a
3
prezintă corelaţia
Ag
dintre costul unui 2
P e n ic ilin a Co
proces şi 1 A c id Hg
Ni
concentraţia 0
c it r ic
Cu
componentului Zn
-1
dorit în materia 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9
primă. L g f r a c t ie m a s ic a
Ianuarie 2018 124

Proprietăţile (moleculare) care permit realizarea unuia sau a altuia dintre

procesele de separare sunt extrem de diverse. Orice clasificare nu poate fi
decât parţială. În tabelul sunt prezente câteva dintre acestea.
Proprietate moleculară Proces de separare realizat pe baza

proprietăţii
mărime microfiltrare (MF)
ultrafiltrare (UF)
dializă
separări de gaze (GS)
cromatografie de permeaţie de gel
presiune de vapori distilare
distilare prin membrane (MD)
punct de congelare cristalizare
afinitate (activitate) chimică extracţie
absrobţie
adsorbţie
hiperfiltrare (HF/RO)
separări de gaze (GS)
pervaporare (PV)
cromatogarfie
încărcare electrostatică schimb ionic
electrodializă (ED)
electroforeză
densitate centrifugare
Ianuarie 2018 natura chimcă complexare 125
membrane lichide (LM)
În decursul timpului au
A s im p to ta
apărut şi s-au dezvoltat
u t iliz a r ii F r a c t io n a r e o serie de
A b s o r b t ie tehnici/procese de
F r a c t io n a r e separare care au ajuns
C r i s t a l i z a r ea z e o / e x t r a c t i v a la o maturitate
E x tr a c t ie
S c h im b a t o r i
tehnologică. Altele au
M a t u r ita t e a u tiliz a r ii
c u s o lv e n t i
d e io n i
A d s o r b t ie ( a lim . g a z )
apărut de foarte mult
A d s o r b t ie ( a lim . g a z )
E x tr a c t ie c u M e m b r a n e ( a lim . g a z ) timp, nereuşind să
s o lv e n ti M e m b r a n e ( a lim . lic h id ) ajungă la un grad
s u p e r c r it ic i
M e m b ra n e
C r o m a t o g r a f ie d e lic h id ridicat de utilizare în
lic h id e S e p a r a r i p r in
in d u c e r e d e c im p
aplicaţiile comerciale.
P r im a S e p a ra ri p e b a z a Acest lucru reiese foarte
a p lic a t ie a f in ita tii c h im ic e
I n v e n t ie A s im p to ta bine din corelaţia
M a t u r ita t e t e h n o lo g ic a t e h n o lo g ic a prezentată în figură.
Ianuarie 2018 126

Aspectele legate de proiectarea şi realizarea practică a unui

proces au şi ele importanţa lor. De aceea, în tabel se prezintă
cele mai deosebite aspecte apărute la punerea în practică a
unei anumite separări prin una dintre operaţiile cunoscute.
Operaţii în ordinea Uşurinţă în realizarea Capacităţi paralele
descrescătoare a unor operaţii succesive
uşurinţei în transpunerea
la scară
Fracţionare Uşor Nu sunt necesare
Absorbţie Uşor Nu sunt necesare
Fracţionare extractivă şi Uşor Nu sunt necesare
azeotropă
Extracţie lichid-lichid Uşor Uneori
Membrane Este necesară Aproape mereu
represurizarea între etape
Adsorbţie Uşor Numai pentru ciclul de
regenerare
Cristalizare Nu aşa de uşor Uneori
Uscare Nu convine Uneori
Ianuarie 2018 127

1 - 1 PPC - PTM - Introducere Procese de Separare - Partea 1 - 2018

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

1 - 1 PPC - PTM - Introducere Procese de Separare - Partea 1 - 2018

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ingineria proceselor de separare

UNIVERSITATEA PETROL-GAZE PLOIEŞTI

DEPARTAMENTUL INGINERIA PRELUCRĂRII

Prof. dr. ing. Florin Oprea

 Prelucrarea petrolului şi petrochimie

 Ingineria şi informatica proceselor

Prof. Florin OPREA Lecturer Lecturer

Testele se predau la termenul anunţat (ziua Z):

Condiţii obligatorii de intrare în examenul final

Efectuarea tuturor lucrărilor de laborator

- conform regulamentului nu se admite recuperarea în

- deci cu 3 lucrări neefectuate nu se intră în examen

Examen scris cu două componente:

Condiţia de a promova examenul scris este a lua nota

Examen final 60%

Obligatoriu (strict, fără nici o discuţie):

Bibliografie obligatorie 1/2

Bibliografie obligatorie 2/2

• Costică Strătulă şi Gheorghe Sburlea – Fracţionarea; cp. 7.4, în G.

• J. M. Coulson and J. F. Richardson, Chemical Engineering,

• J. D. Seader and E. J. Henley, Separation Process

• H. Z. Kister – Distillation – (1) Design, (2) Operation, (3)

Din 1967 – primul simulator comercial

Se poate instala pe calculatoarele personale (evident

Exista un tutorial de instalare după care primiţi (la

NOI NU GARANTĂM DATELE

Simulatorul este utilizat extensiv şi intensiv la curs şi

Toate aplicaţiile numerice, problemele şi studiile de caz vor

Cine nu cunoaşte utilizarea PRO/II nu va putea promova

Problema de examen va fi selectată exclusiv din cele lucrate

Prezentare: 1_2 Simulatoare.ppt

1_3 Instalare PRO-II

I hear and I forget.

Acesta poate fi privilegiul unic al Inginerului.

Marea responsabilitate a Inginerului, în comparaţie cu

Cindy Crawford studied chemical engineering at

Angela Merkel, quantum chemist

Swedish Actor Dolph Lundgren who is known for his roles

John Francis "Jack" Welch, Jr. is a retired American business

Alfred Hitchcock, Mechanical Engineer

Herbert Clark Hoover, the 31st president of the United

Jimmy Carter: Peanut farmer, engineer (Georgia Institute of

Brian May: Although he’s an astrophysicist, May is most

Tom Cruise: Although he’s an Electrical Engineer, yet he’s

Footballer Dennis Bergkamp studied mechanical engineering at

Fundalul vaporizării şi fracţionării

Începând din primul sfert al secolului XIX

Expansiunea s-a accelerat din momentul în care

Repere din secolul XX

- Metoda Sorel de calcul

- Ecuaţile Fenske – Underwood – Gilliland

- metode numerice de calcul – calculatoare

Fracţionarea este operaţia de separare care a constituit şi

Primordialitatea şi proeminenţa fracţionării pentru

Motivele sunt atât CINETICE cât şi

Din punct de vedere cinetic:

 În fracţionare transferul de masă pe unitatea de suprafaţă este limitat

Ca atare, fracţionarea are cel mai mare potenţial

Din punct de vedere termodinamic:

 Termodinamica arată conceptual că realizarea unei separări ar necesita

 Însă eficienţa termodinamică tipică în fracţionare este de aproximativ

- Cele mai mari capacităţi;

As we move through the 1980's, with full