Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Tehnologia de Executie a
Zidariei cu Piatra Naturala
ARGUMENT
Dupa forma si dimensiunile pietrelor si dupa modul de asezare in zidarie, se pot executa
zidarii: din piatra bruta, din piatra cioplita, din piatra lucrata, mixte.
Aceste zidarii se alcatuiesc din piatra de cariera sau bolovani de rau in forme neregulate,
asa cum se scot din cariera sau din rau. Pietrele se cioplesc usor cu ciocanul, pentru a se putea
aseza cat mai bine in zidarie, indepartandu-se partile pamantoase moi sau fisurate.
Grosimea zidariilor portante va fi de cel putin 60 cm, cand se executa din piatra bruta
sparta neregulat sau bolovani de rau si de cel putin 50 cm pentru cele din piatra bruta cu doua
fete plane si paralele; mortarul intrebuintat va fi de var si ciment, cel putin de marca 10.
Dupa modul si felul de asezare a pietrelor, zidariile din piatra bruta pot fi cu rosturi
orizontale sau de forma poligonala.
La zidaria din piatra bruta cu mortar, cu rosturi orizontale (fig. XIII. 1, a) rosturile au 2-5
cm grosime, iar pentru o buna legatura este necesar ca cel putin la fiecare 2 m inaltime sa se
introduca un rand sau doua de pietre cu forme regulate, cu rosturi orizontale (fig. XIII. 1, b).
Pietrele din acelasi rand se aleg astfel ca sa aiba toate aceeasi inaltime. Randurile
continand pietre cu coada mai lunga trebuie sa alterneze cu randuri continand pietre cu coada
mai scurta, iar rosturile verticale trebuie sa fie tesute.
Peste fiecare rand de blocuri se aseaza, cu ajutorul mistriei, un strat de mortar, iar apoi
randul urmator de blocuri.
Pentru executarea colturilor si incrucisarilor, se folosesc blocuri din piatra cu dimensiuni
cat mai mari si se urmareste sa se asigure legatura rosturilor in sirurile vecine, prin intreruperea
alternativa a randurilor dupa cele doua directii.
La intreruperea lucrului nu trebuie lasat asternutul mortar, iar la reluarea lucrului
mortarul trebuie sa fie asternut dupa ce zidaria executata a fost bine udata.
Zidaria din piatra bruta se executa de catre o formatie de lucru alcatuita dintr-un muncitor
calificat (zidar), care traseaza, intinde sfoara si aseaza randurile din exterior si un ajutor care
intinde mortarul cu canciocul si executa randurile de umplutura din interior.
Aceasta zidarie este alcatuita din pietre de cariera care in prealabil au fost cioplite.
Fata vazuta este cioplita din gros, cu muchiile vii cat mai paralele. Pe fetele laterale,
blocurile sunt cioplite din ciocan, la echer, pe 3-7 cm, pentru a putea fi asezate in bune conditii in
zidarie.
Masa blocurilor de piatra nu trebuie sa depaseasca 25-30 kg, astfel ca sa poatea fi
manevrate de un singur om.
La zidaria din piatra cioplita, prevazuta cu o singura fata vazuta, se executa din piatra
cioplita numai paramentul, iar spatele din piatra bruta (fig. XIII. 2, a); in cazul a doua fete
vazute, asigurandu-se ca in acelasi rand, la o coada scurta pe o fata sa corespunda o coada lunga
pe fata opusa (fig. XIII. 2, b).
Zidariile din piatra cioplita sunt intrebuintate la acelasi fel de lucrari ca si cele din piatra
bruta.
Se mai poate executa zidaria de piatra cioplita astfel incat unele pietre din fata vazuta sa
fie asezate pe latura mica, avand atat rosturile orizontale, cat si cele verticale intrerupte. Rosturile
pot coincide pe inaltimea a cel mult doua randuri, iar la fiecare 2 m inaltime un rost orizontal se
executa continuu. Acest tip de zidarie se numeste zidarie moderna (fig. XIII. 2, c). Blocurile se
aseaza mai intai in uscat dupa care sunt ridicate si se intinde stratul de mortar si in el se aseaza
din nou blocurile, indesandu-le cu lovituri de ciocan pana ce mortarul iese din rosturi. Se asterne
stratul de mortar pentru umplerea rosturilor verticale si formarea rostului orizontal si se continua
operatia de zidire, dupa ce stratul orizontal a fost nivelat cu dreptarul, urmandu-se teserea
rosturilor verticale.
Pe randuri, zidirea incepe cu asezarea blocurilor exterioare folosind blocurile cioplite,
dupa care golurile dintre acestea se umplu cu piatra neregulata sau bruta.
Muchiile de la colturi, intersectii, ramificatii, golurile de usi si ferestre trebuie sa fie
drepte si cu unghiuri regulate.
Aceste zidarii sunt alcatuite din moloane lucrate avand o fata dreptunghiulara lucrata
regulat (paramentul).
Cele 4 fete laterale sunt lucrate regulat la echer pe o adancime de 3-7 cm, iar
dimensiunile lor trebuie astfel alese incat blocurile sa poata fi manipulate de un singur om.
In raport cu dimensiunile si locul pe care-l ocupa intr-o constructie, moloanele pot fi:
Blocurile din piatra lucrata se aseaza initial pe pene din lemn sau metalice, care se scot
numai dupa ce mortarul s-a intarit. In unele cazuri, penele raman inglobate in stratul de mortar.
Mortarul, in stare fluida, se toarna in rosturi pe la partea superioara sau direct, prin ridicarea
blocurilor asezate initial in uscat. Rosturile vizibile se rostuiesc iar fetele vazute se prelucreaza in
diferite moduri. Urmele de mortar de pe fetele vazute se indeparteaza prin curatire cu o solutie de
5 10% acid sulfuric, iar dupa aceea cu apa sub presiune.
Comportarea zidariei realizate din pietre cu forme regulate sau neregulate (fie ca sunt din
piatra bruta sau prelucrata, din caramida arsa, blocuri ceramice sau nlocuitori), ca un tot monolit
sub actiunea ncarcarilor exterioare se datoreaza dpe de o parte modului de tesere a rosturilor, pe
de alta mortarului ca material de legatura.
n zidaria de caramida arsa caramizile se aseaza unele lnga altele formnd rnduri de
caramizi, astfel ca zidaria este alcatuita dintr-un numar de rnduri de caramizi suprapuse pe
naltime.
Caramida arsa confectionata pe cale mecanic are n tara noastra dimensiunile
standardizate de 240 x 115 x 63 mm, greutatea ei medie este de 3,0-3,3 kg, iar modularea
grosimii zidariilor realizate este multiplu de 12,5 cm.
Zidaria se executa din caramizi legate cu mortar, iar caramida pusa n opera se aseaza de
obicei pe lat. Uneori, la ziduri despartitoare foarte subtiri, se aseaza pe muchie (sau cant).
Caramida asezata cu fata lunga n lungul zidului se numeste caramida asezata pe lung, iar
rndul format astfel se numeste rnd n lung sau din lunguri. Daca nsa caramizile se aseaza cu
muchia scurta n lungul zidului, atunci acestea se numesc caramizi asezate pe lat sau n curmezis,
ia rndul astfel format se numeste rnd n cap sau din curmezisuri (fig. XI.1).
10
Cnd blocul superior reazema n doua puncte pe un bloc situat dedesubt, atunci sub
actiunea fortei P blocul de deasupra va fi supus la ncovoiere si n consecinta poate sa se rupa.
Cnd nsa blocul superior se va rezema pe cel de dedesubt pe toata suprafata lui inferioara, atunci
sub actiunea fortei P piatra de deasupra va fi numai comprimata, solicitare la care ea rezista bine.
De aici rezulta ca la zidarie este necesar si obligatoriu ca transmiterea presiunii de la un
bloc la altul, de la o caramida la alta, sa se faca pe toata suprafata patului (suprafata de
rezemare). Acest lucru se poate realiza cel mai usor daca paturile se prezinta sub forma unor
suprafete plane.
Sunt cazuri cnd, desi paturile sunt suprafete plane, forta P nu este perpendiculara pe
suprafata patului, ci este nclinata.Pastrarea unui coeficient de siguranta corespunzator impune ca
unghiul al fortei fata de normala sa nu depaseasca 15-17 (fig. XI.3, a).
Conchiznd asupra celor de mai sus, prima regula de baza a asezarii blocurilor n zidarie
poate fi formulata astfel :
Zidaria trebuie executata n straturi (numite rnduri) avnd suprafete plane
perpendiculare pe directia fortei P sau n astfel de straturi, nct normala pe aceasta suprafata sa
formeze cu directia fortei P un unghi de cel mult 15-17.
Suprafetele care delimiteaza rndurile de zidarie se numesc suprafete de separatie sau
planele II ale sistemului de asezare a blocurilor (fig. XI . 3,b).
11
Cnd fetele laterale 1 si 2 ale blocurilor se prezinta sub forma de suprafete nclinate fata
de orizontala, blocurile vor lucra ca niste pene C care tind sa disloce blocurile vecine A si B .
Pentru a evita acest lucru, suprafetele laterale care separa un bloc dee altul trebuie sa fie normale
pe suprafetele sistemului de asezare a blocurilor n zidarie, adica normale pe paturile de asezare
(planul 4).
Daca suprafetele 3 sunt normale la paturile de asezare, nsa nu sunt perpendiculare pe
suprafata exterioara a zidariei, penele E vor avea la fata exterioara unghiuri ascutite care vor
putea usor sa se rupa punnd n pericol ntreg masivul de zidarie.
De aceea, este necesar ca suprafata care separa un bloc de altul sa fie normale pe
suprafata exterioara a zidariei. Aceste suprafete 4 sunt denumite planele II ale sistemului de
asezare a blocurilor n zidarie.
12
13
La aceasta zidarie materialul de baza este piatra naturala provenita din roci indiferent de
natura, de forma sau de dimensiunile pietrelor, de modul de asezare sau de legare a lor. Piatra se
foloseste fie n forma rezultata din cariera sau din albia rului, fie dupa o prelucrare prealabila.
n functie de forma, dimensiuni, grad de prelucrare si mod de asezare a pietrelor n
zidarie, aceasta poate fi de tipurile principale aratate n continuare.
Piatra naturala utilizata in lucrari de zidarie se gaseste sub forma de roci magmatice,
sedimentare sau metamorfice.
Rocile magmatice formate prin racirea si solidificarea materialului aflat in stare topita in
interiorul pamantului (magma) sau care erupe la suprafata (lava) sunt: granitul, bazaltul,
andezitul, porfirul, piatra ponce si scoria bazaltica.
In general, aceste roci se caracterizeaza prin compactitate mare si rezistente mecanice
superioare (rezistentele la compresiune variind intre 1100 si 3500 daN/cm).
Rocile sedimentare, provenite din depuneri sau sedimentari ale diferitelor roci de
suprafata, purtate de vant sau ape, sunt: pietrisul, bolovanii, calcarul, gresia, nisipul, ghipsul si
argila. Acestea isi gasesc o larga intrebuintare fie ca pietre de constructie, fie ca agregate pentru
mortare si betoane, fie la fabricarea unor produse ceramice.
Rocile metamorfice provenite din rocile magmatice si sedimentare, modificate in urma
unor actiuni chimice care au loc in scoarta Pamantului, sunt: gnaisul, ardezia, marmura si
cuartitul.
Ele se utilizeaza la diverse lucrari ingineresti, lucrari decorative si de finisaj.
14
Aceasta zidarie se foloseste la fundatii, socluri, mprejmuiri, pereti, arce sau bolti
(fig. XI. 4,b).
Prima operatie este curatirea pietrelor de noroi, argila, muschi, deoarece acestea
mpiedica aderarea mortarului. Grosimea rosturilor este de 2-5 cm spre a asigura reyemarea
fetelor neregulate ale pietrelor. Pentru obtinerea unei suprafete cu planeitate generala, nu locala,
se monteaza sabloane din scndura sau dulapi, alteori se monteaza chiar covraj cu scnduri
nejoantive n care se executa zidaria.
15
Pietrele folosite pentru o astfel de zidarie sunt prelucrate din gros si trebuie sa
indeplineasca o serie de conditie. Astfel :
- sa aiba o fata vazuta mare, muchiile de cel putin 15 cm lungime, fara ca muchia cea mai
mare sa depaseasca cu mai mult de 50 % lungimea muchiei celei mai mici ;
- sa aiba forma poligonala, nefolosindu-se pietre de forma triunghiulara sau
dreptunghiulara ;
- fata vazuta a pietrei sa aiba numai unghiuri iesinde care se pot adapta cat mai bine
unghiului intrand format de alte doua pietre alaturate.
Aceste zidarii se folosesc la socluri, paramente, ziduri de sprijin, imprejmuire (fig. XI.
4,c).
16
17
Piatra de talie este de forma regulata, prelucrata dpe 4, 5 sau 6 fete si avand cel putin o
dimensiune mai mare de 70 cm. Din cauza costului ridicat al pietrei, datorat si volumului mare
de manopera necesara, zidaria din piatra de talie se utilizeaza numai la cladiri monumentale sau
la anumite constructii ingineresti. Cand piatra de talie este de dimensiuni mai mici, zidaria
respecta intocmai regulile zidariei din caramida. Cand piatra de talie este de dimensiuni mari,
executia se face in conditii speciale, manevrarea blocurilor realizandu-se cu dispozitive speciale
(fig. XI. 6), cu macara corespunzatoare si fixarea blocurilor, in afara de mortar, si cu piese
speciale metalice. Rosturile see fac de obicei de 2-5 cm grosime.
Fetele pietrei de talie se prelucreaza de regula direct in cariera si se pot prezenta in mai
multe feluri (fig. XI. 6) :
18
Aceasta zidarie are fata vazuta compusa din elemente poligonale (fig. XI. 5,c). Se
foloseste la paramentele unor ziduri de elevatie rezistente si ornamentale, cu utilizarea pietrei
lucrata din roci dure : granit, porfir, calcare dure.
Zidariile mixte se utilizeaza la executia zidurilor groase, la care zidaria din parament se
realizeaza de regula din piatra lucrata, iar cea din interior din piatra brua sau cioplita (fig. XI.
7,a,b). Pentru uniformizarea presiunilor la fiecare 2-4 m (in functie de inaltimea totala a zidului)
se introduce un rand de zidarie din piatra de talie.
19
20
La placaje fata vazuta este lucrata in bagaje, cu sau fara chenar, pentru a se obtine un
aspect cat mai frumos al fatadelor, ca si la piatra de talie (v. fig. XI. 6)
.
2.7. Placaje prefabricate din piatra artificiala
Suprafetele foarte mari ale fatadelor numeroaselor constructii monumentale in curs de
executie in Capitala tarii, imposibil de rezolvat in simultan la termenele foarte scurte necesare
prin placare cu piatra naturala, au dus la necesitatea cautarii unui material care sa inlocuiasca
piatra naturala, dar sa asigure calitatii estetice si comportare in timp asemanatoare acelora ale
pietrei : culoare, aspect, densitate, rezistenta etc.
Dupa numeroase studii si incercari s-a reusit sa se realizeze prin prefabricare materialul
cautat si sa se organizeze obtinerea marilor cantitati necesare, astfel ca in ultima perioada s-a
putut urmari "imbracarea" fatadelor, in ritm neobisnuit de rapid, cu placi sau elemente
ornamentale de mari dimensiuni si cu aspect exterior de piatra naturala alb-galbuie. Materialul
nou este o piatra artificiala de inalta rezistenta ( 600 da N/cm), realizeaza prin turnarea in
tipare de mare precizie (in general, metalice) de marimea si forma dorita, a unui beton armat
special, monogranular, cu agregat marunt de Sandominic si ciment alb. Elementele fiind realizate
prin turnare, pot fi obtinute in orice forma, drepte sau curbe, la grosimi dorite, in general intre 5
si 15 cm, cu dimensiuni avand una din laturi pana la 6 si chiar 8 m, precum si in orice fel de
ornamente sau profile de mare bogatie pentru fatade : pilastri, capiteluri, cornise, balustri
ancadramente etc., care elimina tot volumul enorm de munca necesar pentru realizarea acestora
din piatra, prin cioplire.
Productia acestor elemente de fatada se realizeaza in prezent atat in ateliere special
organizate industrial in baze de productie, cat si in ateliere locale, chiar langa marile cladiri la
care urmeaza sa fie montate. Tehnologia de executie este similara, ca mijloace si flux, aceleia
pentru prefabricate din beton armat, necesitand insa o grija deosebita in confectionarea si apoi in
pregatirea tiparelor inainte de fiecare turnare, in prepararea si punerea in opera a betonului pentru
obtinerea inaltei rezistente cerute si, in final, in finisarea manuala - prin spalari si frecari repetate
- a suprafetelor obtinute dupa decofrare, pentru obtinerea unei fete vazute perfecte, asemanatoare
pietrei naturale. La manipularea, transportul si depozitarea provizorie trebuie sa se ia toate
masurile pentru a se elimina cu desavarsire riscul oricaror stirbituri a muchiilor elementului - in
mod similar, ca la placajul de piatra.
La executarea placajelor si elementelor ornamentale la constructia Bibliotecii Nationale,
specialisti din CCIB-AG au eliminat si volumul foarte mare de munca necesar finisarii fetei
prefabricatului prin aplicarea pe tipare - inainte de turnarea betonului - a unui "strop" care la
decofrare asigura elementelor un aspect finit placut, initand piatra neslefuita.
Tehnologia de montaj si de fixare a prefabricatelor din piatra artificiala este, in principiu,
aceeasi ca la pct. 3.5. de mai sus pentru placajele din piatra, dimensiunile si greutatile mult mai
mari ale elementelor necesitand insa, manevrarea lor numai cu macaraua.
Productivitatea la montaj, datorita atat dimensiunilor mari, cat si faptului ca formele
elementelor sunt proiectate special in scopul montajului lor usor, este in medie de 10 ori mai
mare decat al placajului din piatra naturala.
21
Bibliografie
22
Cuprins:
Nr.
Crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Denumire
Pag.
Tema proiectului
Argument
CAP. I. ALCATUIREA SI TEHNOLOGIA DE EXECUTIE A
ZIDARIEI DIN PIATRA NATURALA
1. ALCATUIREA SI TEHNOLOGIA DE EXECUTIE A
ZIDARIEI DIN PIATRA BRUTA
CAP. II. TEHNOLOGIA DE EXECUTIE A ZIDARIILOR
1. PRINCIPII GENERALE DE ALCATUIRE
2. CELE TREI REGULI DE BAZA PENTRU EXECUTAREA
ZIDARIEI
CAP. III. EXECUTIA ZIDARIILOR DIN PIATRA
NATURALA
1. ZIDARII DIN PIATRA BRUTA
2. ZIDARII DE PIATRA CIOPLITA
Bibliografie
0
1
2
23
2
8
8
11
14
14
16
22