Capitolul 5

Materiale i Tehnologie
Mecanic
.l.dr.ing. Liana-Maria DEHELEAN
Departamentul MECATRONICA
Cuprins
5.1. Noiuni preliminare
5.2. Criteriile de alegere ale materialelor
5.3. Clasificarea materialelor
5.4. Materiale metalice feroase
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.1. Aliajele aurului 5.5.1. Aliajele aurului
5.5.2. Cuprul i aliajele de Cu
5.5.3. Aluminiul i aliajele de Al
5.5.4. Plumbul i aliajele de Pb
5.5.5. Metale preioase
5.6. Materiale nemetalice
5.6.1. Materiale plastice. Polimeri
5.6.2. Alte materiale nemetalice
5.7. Materiale compozite
5.8. Materiale sinterizate
Cu excepia produselor software, toate celelalte realizri
inginereti au o existen material, adic sunt
confecionate din substane dedicate construirii de
maini i aparate; substane care prezint un set de
proprieti favorabile funcionrii acestora.
n terminologia tehnic aceste substane se numesc
materiale i se prezint, n mod uzual, sub form de
semifabricate.
5.1. Noiuni preliminare
semifabricate.
Toate tehnologiile de obinere a materialelor pornesc de
la materii prime extrase din zcminte. Tehnologiile
moderne folosesc i materiale reciclabile, cu scopul
proteciei mediului prin reducerea depozitelor de
deeuri i cu scopul proteciei zcmintelor.
Diversitatea mare a materialelor moderne i impune
proiectantului de maini i aparate o operaie dificil de
selecie, n vederea proiectrii de produse noi.
Materiile prime sunt amestecuri de substane, care se gsesc
n natur concentrate n zone restrnse numite zcminte.
Substana folosit din materia prim se numete util, iar
substantele nefolosite se numesc, in corpore, steril. Valoarea
unui zcmnt se exprim prin procentul de util, din amestecul
de substane. Dac materia prim este mineral, atunci ea se
numete minereu.
Materialele reciclabile sunt produsele unei tehnologii de
5.1. Noiuni preliminare
Materialele reciclabile sunt produsele unei tehnologii de
reciclare, care folosete ca materiale, obiecte tehnice scoase
din uz. n urma procesrii se obin concentrate de substane
utile, care pot s fie folosite n procesele tehnologice de
elaborare ale materialelor.
ntre proprietile materialelor, structura lor i compoziia
chimic exist o legtur stabil i univoc. Este preferabil ca
proprietile materialelor s poat fi cuantificate, pentru a le
putea compara, mai uor.
Semifabricatele sunt obiecte tehnice cu forme, dimensiuni,
compoziie chimic i structur standardizate. Elementele de
standardizare se refer la: form, dimensiuni, compoziie
chimic, structur intern i sunt astfel alese, nct s
uureaze folosirea lor, prin simplificarea unor faze, din
procesele tehnologice propriu-zise de fabricaie. Standardizarea
semifabricatelor le faciliteaz integrarea n globalizarea
tehnologic.
Clasificarea convenional a semifabricatelor
5.1. Noiuni preliminare
Clasificarea convenional a semifabricatelor
se face n urmtoarele grupe:
Bare - bare laminate lise;
- bare laminate striate.
Profile - profile laminate;
- profile I;
- profile U;
- profile cornier;
- profile extrudate din aliaj de aluminiu.
evi i tuburi - evi rotunde;
- evi profilate;
- tuburi gofrate.
Table
Srme i cabluri
- srme;
- cabluri de traciune;
5.1. Noiuni preliminare
- cabluri de traciune;
- cabluri electrice .
Principalele caracteristici fizico-mecanice al materialelor
densitatea [kg/m
3
];
cldura specific [J/kg grd];
cldura latent de topire [J/kg];
conductivitatea electric;
conductivitatea termic;
punctul de topire [grd];
permeabilitatea magnetic;
rezistena limit la rupere
r
[N/mm
2
], rezistena limit la curgere
5.1. Noiuni preliminare
rezistena limit la rupere
r
[N/mm ], rezistena limit la curgere

02
[N/mm
2
];
rezistena la oboseal
-1
[N/mm
2
] este proprietatea metalelor de a
rezista la solicitri variabile repetate;
rezistena la uzur este proprietatea metalelor de a se opune la
aciunea de distrugere prin frecare a suprafeelor;
reziliena [J/mm
2
] este proprietatea metalelor de a rezista la socuri, de
a se opune la sarcini dinamice; ea se exprim prin energia de rupere a
pendulului mainii de ncercare;
fluajul [%/an] este proprietatea metalelor de a se deforma lent i
continuu n timp, sub aciunea unei sarcini constante.
Caracteristicile tehnologice principale ale materialelor
maleabilitatea este capacitatea metalelor de a putea fi laminate, sub
form de table i foi subiri; metale foarte maleabile sunt aurul, cuprul,
argintul;
ductibilitatea este proprietatea pe care o are un metal de a putea fi tras
n fire subiri. Se pot trefila srme foarte subiri din: cupru i aliajele lui,
aluminiu i aliajele lui, oel;
5.1. Noiuni preliminare
aluminiu i aliajele lui, oel;
forjabilitatea este proprietatea pe care o au metalele de a opune o
rezisten redus la deformare, atunci cnd sunt lovite sau presate;
sudabilitatea este o caracteristic complex a unui metal sau aliaj, care
permite realizarea mbinrilor prin sudare, n condiii tehnice date;
capacitatea de prelucrare prin deformare plastic (ndoire, ambutisare,
tanare etc.);
prelucrabilitatea prin achiere este proprietatea unui material de a putea
fi prelucrat prin achiere, cu ajutorul sculelor cu muchii tietoare (cuite de
strung, burghie, freze);
capacitatea de aplicare a tratamentelor termice i termo-chimice.
Caracteristicile speciale ale materialelor
rezistena la coroziune este proprietatea materialele de a rezista la
aciunea substanelor sau agenilor, care acioneaz asupra lor, din punct
de vedere chimic. Rezistena la coroziune se apreciaz cantitativ i
calitativ prin viteza de coroziune [mm/an];
nocivitatea fa de mediu;
compatibilitatea cu produsele alimentare (utilaje din industria
alimentar);
5.1. Noiuni preliminare
alimentar);
compatibilitatea cu corpul uman (instrumentar medical, proteze, seringi);
radioactivitatea.
Caracteristicile economice ale materialelor
preul de catalog [$/buc];
preul de pia [$/buc];
taxele i accizele;
proteciile comunitare de pre;
proteciile de monopol, activitatea anti-monopol.
5.2. Criteriile de alegere ale materialelor
Inginerul dezvoltator de produs impune inginerului
proiectant parametrii de performan foarte ridicai pentru
subansamblul pe care acesta trebuie s-l proiecteze.
Proiectantul este nevoit s ia o serie de msuri menite s l
ajute s ating inta impus de eful su.
Una dintre msuri este optimizarea alegerii materialelor din
care se confecioneaz piesele subansamblului aflat n care se confecioneaz piesele subansamblului aflat n
lucru. Aceast operaie presupune cunoaterea detaliat a
proprietilor materialelor i a procedeelor tehnologice, prin
care aceste proprieti sunt poteniale i puse n valoare.
Diversitatea mare a materialelor moderne i impune
proiectantului o operaie dificil de selecie. Alegerea
materialelor trebuie s fie o operaie la fel de riguroas, ca
i celelalte operaii din procesul de proiectare.
5.2. Criteriile de alegere ale materialelor
Proprietate generic Domeniul recomandat de aplicaie
Conductibilitate termic mare Schimbtoare de cldur, carcase cutii de viteze
Conductibilitate termic mic Maini i subansamble care trebuie izolate termic
Coeficient de frecare mic - antifriciune Lagre, ghidaje, articulaii, angrenaje melcate
Principalele criterii folosite la alegerea unui material sau grup de
materiale sunt sintetizate n tabel.
Coeficient de frecare mare Ambreiaje, frne
Coeficient de dilatare mic Dispozitive, verificatoare, instrumente de msur
Coeficient de dilatare mare Aparate de msur cu amplificarea dilatrii
Amortizarea vibraiilor Batiuri, carcase, structuri de rezisten
Capacitate anticoroziv Instalaii chimice, mediu marin, mediu coroziv
Proprieti refractare Instalaii energetice nucleare, cuptoare, laminoare
Proprieti criogenice Agregate criogenice
Greutate specific redus Industria aeronautic i spaial
Duritate mare, rezisten la uzare Scule achietoare, alte scule
Nontoxicitate Industria alimentar
Aspect estetic ridicat Industria bunurilor de larg consum
5.3. Clasificarea materialelor
Clasificarea materialelor trebuie s urmreasc dou
scopuri majore:
s faciliteze cunoaterea temeinic a acestora;
s ajute utilizatorul s opereze o alegere adecvat
aplicaiei pe care o dezvolt.
Materialele folosite n inginerie nu pot fi clasificate Materialele folosite n inginerie nu pot fi clasificate
unicriterial, din cauza diversitii excesive a acestora.
O clasificare convenional a materialelor metalice, cu
caracter orientativ, este prezentat n tabelul urmtor.
Diversitatea materialelor metalice este mult mai mare, dar
ea nu poate fi cuprins ntr-un simplu tabel.
5.3. Clasificarea materialelor
Familia Clasa Grupa Subgrupa Tipul Specimenul
Materiale metalice Materiale
feroase
Fonta Fonta alb Fonta de furnal Cilindri laminor
Fonta de turntorie SR ISO 2892:94
STAS 568-82
Fonta cenuie Fonta cu grafit
lamelar
SR EN 1561:99
STAS 568-82
Fonta cu grafit
nodular
SR EN 1563:99
STAS 6071-82 nodular STAS 6071-82
Fonta maleabil SR EN 1562:99
STAS 569-82
Oelul Oelul carbon Oelul carbon
pentru construcii
STAS 500/1-80
Oelul carbon de
scule
STAS 1700-92
Oelul aliat Oelul aliat pentru
construcii
STAS 791-88
Oelul aliat pentru
scule
STAS 3611-88
Oelul aliat
inoxidabil i
refractar
STAS 3583-88
Materiale
neferoase
Aliajele
cuprului
Bronzul Bronzul cu staniu STAS 197/1-80
Bronzul cu aluminiu STAS 198-88
ISO 428:2000
Bronzul cu plumb CuSn3Pb5-C
CuSn5Pb9-C
CuSn7Pb15-C
Bronzul cu mangan CuMn11Al8
Fe3Ni3-C
Bronzul cu nichel CuNi10Fe1Mn1-C
CuNi30Fe1Mn1-C
Bronzul cu beriliu Protherm
Alama Alama turnat CuZn40Pb
CuZn32Pb2
CuZn40PbSn CuZn40PbSn
Alam laminat CuZn10
CuZn20
CuZn39Pb2
Aliajele
aluminiului
Duraluminiu EN AW 2007 AlCu4PbMgMn
Siluminiu AA 6023 AlSi1MgMn
Al-Li EN AW5754 AlMg3
Aliajele
staniului
Aliaj de lipit Aliaj de lipit fr
plumb
SnAg3Cu0,5
SnAg3,8Cu0,7
Aliaj de lipit cu
plumb
SnPb40
Aliajele
zincului
ZAMAK
Aliajele
plumbului
Cuzineti
5.3. Clasificarea materialelor
Materialele nemetalice sunt grupate n tabelul urmtor. Se
precizeaz, din nou, c este o clasificare simplificat, care
sugereaz proprietile comune ale materialelor nscrise
ntr-o grup.
Celelalte dou familii de materiale sunt:
materialele compozite; materialele compozite;
materialele sinterizate.
Materialele sinterizate au o aplicare extins n electronic,
prin grupa feritelor i a materialelor piezo-ceramice.
Nu sunt de neglijat nici aplicaiile plcuelor mineralo-
ceramice.
5.3. Clasificarea materialelor
Familia Clasa Grupa Subgrupa Tipul Specimenul
Materiale
nemetalice
Materiale
plastice
Termoplaste Termoplaste
de uz general
Polietilena PE PE joas pres
PE nalt pres
Polipropilena PP tuburi
Polistirenul PS PS expandat
PS extrudat
Termoplaste
de construcie
Poliamida PA PA 6
Polioximetilena
POM
POM
Polietilenterftalat PETP
Termoplaste
funcionale
Polimetacrilat de
metil PMMA
PMMA
Politetrafloretilena PTFE Politetrafloretilena PTFE
Policarbonatul PC Kevlar
Duroplaste Rini
formaldehidice
Fenolformaldehida Bachelita
Melamin-
formaldehida
Resopal
Hornitex
Rini
epoxidice
Rini epoxidice adezivi
Elastomeri Poliuretan Covoare
pentru piste
Silicon Izolaii,
garnituri
Cauciuc stirol-
butadienic
Anvelope,
benzi, furtune
5.3. Clasificarea materialelor
Materiale ceramice Ceramica de
structur
Ceramica silicat Teracota Sobe
Porelanul Izolatori
Ceramica
refractar
Ceramica oxidic Oxidul de aluminiu Plcue dure
Oxidul de zirconiu Plcue dure
Ceramica
tehnic
Ceramica
neoxidic
Carbura de siliciu Carborund
Nitrura de siliciu Corindon
Cauciucul Cauciucul
natural
Anvelope
Cauciucul
sintetic CS
CS Poliizoprenic Anvelope,
garnituri
Polibutadienic Garnituri
Lemnul natur Esen tare fag Fag indigen
Sticla Parbrize
Hrtia i cartonul Cri, ziare,
ambalaje
Fibrele Fibre naturale Cnepa Fibre de cnep Fire de cnep
Bumbacul Fibre de bumbac Fire de bumbac
Fibre sintetice Relon Fibre de relon Fire de relon
Aliajul este un material metalic, alctuit din cel puin
dou metale, care formeaz mpreun o structur
cristalin, la temperatura ambiant.
Unul dintre metale este n proporie major i
formeaz materialul de baz.
Celelalte metale din compoziie se numesc metale de
5.4. Materiale metalice feroase
Celelalte metale din compoziie se numesc metale de
aliere.
Metalele pure, utilizate n tehnic sunt:
cupru conductoare electrice;
platina catalizator n industria chimic;
aurul conexiuni n circuitele integrate.
Materialele metalice feroase sunt
aliaje de Fe + C.
5.4. Materiale metalice feroase
C% < 2,08% + Si, Mn, Cr, Ni, Va i alte elemente oeluri
C% 2,08% + Si, Mn, S, P fonte
Fonta de turntorie are proprieti foarte bune, privind curgerea n
forme de turnare, deci, este adecvat turnrii pieselor de forme
complicate. Aceast fluiditate sporit n starea de topitur, se
datoreaz, n primul rnd, carbonului liber, care se gsete n
aliaj.
Dup solidificare, fonta are aspect cenuiu i se numete font
cenuie.
Apariia carbonului liber este favorizat de existena n aliaj a
5.4. Materiale metalice feroase
Apariia carbonului liber este favorizat de existena n aliaj a
siliciului (Si). Absena siliciului i prezena manganului (Mn)
mpiedic separarea carbonului din carburi, iar fonta obinut este
numit font alb.
O alt grup de fonte o constituie grupa fontelor modificate.
Acestea se obin din fonte albe prin aliere cu siliciul (Si) i alte
elemente de aliere. Cea mai valoroas font, din aceast grup
este fonta cu grafit nodular, care se obine n urma unui proces
controlat de rcire.
Fontele sunt:
fonte albe utilizate la fabricarea oelurilor;
fonte cenuii turnarea pieselor;
fonte modificate cu grafit nodular i aliate piese
turnate de nalt performan.
Proprieti avantajoase ale fontelor:
5.4. Materiale metalice feroase
Proprieti avantajoase ale fontelor:
antifriciune;
absorbie intern a vibraiilor;
fluiditate mrit n stare topit.
Proprieti dezavantajoase ale fontelor:
fragilitate;
rezisten la oboseal i la rupere sczut.
5.4. Materiale metalice feroase
Grupa cea mai numeroas de materiale metalice feroase o
constituie grupa format din oeluri.
Dac nu mai conine i alte elemente de aliere, dect cele
uzuale (Si, Mn) oelul se numete oel carbon, iar dac are
n plus, alte elemente de aliere (Cr, Ni, Co, Va, W) se
numete oel aliat.
Oelul se obine prin decarburarea fontei de furnal. Acest
proces presupune eliminarea unei cantiti de carbon, astfel proces presupune eliminarea unei cantiti de carbon, astfel
nct, procentul de carbon, din font, s scad sub 2,08 %.
n mod practic, decarburarea se face prin insuflare de
oxigen n topitura de font.
Dup elaborare, oelul se toarn n lingouri. Oelul topit
este un lichid vscos, care nu poate umple formele
complicate de turnare. Din acest motiv, n general nu se
obin piese turnate din oel, oelul fiind destinat obinerii
semifabricatelor prin procedeele de laminare i forjare.
5.4. Materiale metalice feroase
Principalul element, care contribuie la mrirea duritii oelului
este carbonul; astfel, cu creterea concentraiei de carbon crete
i duritatea oelului, ceea ce constituie un avantaj, dar creterea
concentraiei de carbon conduce la creterea fragilitii, scderea
rezilienei, creterea coeficientului de deformaii, fenomene care
sunt deosebit de dezavantajoase.
Pentru minimizarea acestor fenomene nedorite, la creterea
concentraiei de carbon, se folosesc alte elemente de aliere. concentraiei de carbon, se folosesc alte elemente de aliere.
Aceasta este raiunea, potrivit creia au fost elaborate oelurile
aliate.
Referitor la dezavantajele oelurilor aliate, se remarc scderea
capacitii de sudare (sudabilitatea) a oelului, odat cu creterea
concentraiei de carbon. La diminuarea capacitii de sudare
contribuie i celelalte elemente de aliere, n proporii diferite.
Exprimarea sudabilitii oelurilor aliate se face sintetic, cu ajutorul
coeficientului echivalent de carbon.
Coeficientul echivalent de carbon al unui oel aliat
reprezint procentul de carbon al unui oel carbon, care are
acelai comportament la sudare ca i oelul aliat, pe care l
reprezint.
Coeficientul echivalent de carbon pentru un oel aliat se
calculeaz cu o relaie empiric de echivalare, care exprim
ponderat, contribuia fiecrui element de aliere, la diminuarea
5.4. Materiale metalice feroase
ponderat, contribuia fiecrui element de aliere, la diminuarea
sudabilitii oelului.
Relaia de calcul, standardizat, a coeficientului echivalent de
carbon este:
s grosimea piesei de sudat n mm
Cn celelalte elemente de aliere
Oelul este considerat sudabil dac Ce 0,50%.

( )
% 5 , 0 0024 , 0
2
%
18
%
4
%
15
%
5
%
6
%
% +
+
+ + + + + + = s
P S Cn Mo Ni Cr Mn
C C
e
5.4. Materiale metalice feroase
Clasificarea oelurilor
Cele mai folosite criterii de clasificare ale oelurilor sunt:
a) starea de aliere - oeluri nealiate (oeluri carbon);
- oeluri aliate - slab aliate;
- nalt aliate.
b) nivelul de calitate garantat - oeluri de construcie;
- oeluri de calitate.
c) specializarea dup destinaie - oeluri de uz general; c) specializarea dup destinaie - oeluri de uz general;
- oeluri pentru evi;
- oeluri pentru prelucrarea pe
maini automate;
- oeluri criogenice;
- oeluri refractare;
- oeluri pentru ci de rulare;
- oeluri inoxidabile i
anticorosive.
5.4. Materiale metalice feroase
Creterea % C din oel conduce la creterea rezistenei
mecanice i la creterea duritii.
% C < 0,3% - oel moale nu se clete;
0,3 % < % C < 0,6 % - oel semidur;
% C > 0,6 % - oel dur.
Elementele de aliere uzuale n oelurile carbon sunt Si i
Mn, n concentraiile obinuite. Mn, n concentraiile obinuite.
Elementele de aliere n oelurile aliate sunt Cr, Ni, W, Co,
Va, elemente care confer oelurilor proprieti mecanice,
fizice i chimice deosebite.
Cr, Ni, Va duritate;
Ni, Ti tenacitate;
Si, Mn rezisten la traciune i rsucire;
Cr, Ni oeluri anticorosive.
5.4. Materiale metalice feroase
Clasificarea oelurilor
d) dup grupa de tratament termic - oeluri de mbuntire;
- oeluri de cementare;
- oeluri de carbonitrurare;
- oeluri de nitrurare.
Oelurile de mbuntire sunt oeluri cu coninut de carbon
cuprins ntre (0,35 0,6)%.
Piesele confecionate din aceste oeluri se supun unui grup de
tratamente termice denumit mbuntire.
mbuntirea este format dintr-o clire i o revenire nalt.
5.4. Materiale metalice feroase
Oelurile de cementare sunt oelurile de calitate la care
coninutul de carbon este cuprins ntre (0,1 0,25)%. Aceste
oeluri, folosite ca atare, nu se clesc, deoarece nu se obine
duritate mrit, datorit coninutului sczut de carbon.
Piesele confecionate din oeluri de cementare se supun unui
tratament termochimic numit cementare.
Cementarea const n meninerea piesei, ntr-o atmosfer Cementarea const n meninerea piesei, ntr-o atmosfer
bogat n ioni de carbon.
n aceast atmosfer se obine o difuziune atomic a carbonului,
printre atomii de fier. Astfel, se mrete concentraia de carbon,
a stratului superficial al piesei. Pentru mrirea vitezei de difuzie,
piesele se nclzesc la o temperatur nalt, limitat doar de
temperatura de nmuiere, a oelului respectiv.
5.4. Materiale metalice feroase
Alte aliaje ale fierului sunt aliajele Fe + Si.
Aceste materiale sunt magnetice avnd proprieti
magnetice bune (histerezis mic) i pre de cost sczut. magnetice bune (histerezis mic) i pre de cost sczut.
(6 9) % Si + restul Fe = ferite obinute prin tehnologia
pulberilor, procedeul de sinterizare.
5.5. Materiale metalice neferoase
Exist un set de proprieti cerute n construcia de maini
i aparate, care nu pot fi acoperite de ctre aliajele fierului.
Din acest motiv se produc i se folosesc alte aliaje, care au
la baz alte metale, aliajele n cauz se numesc neferoase.
Cele mai rspndite aliaje neferoase sunt:
aliajele aurului; aliajele aurului;
aliajul cuprului cu staniul bronzul;
aliajul cuprului cu zincul alama;
aliajul aluminiului cu siliciul siluminiul;
aliajul aluminiului cu magneziul duraluminiul;
aliajul plumbului cu staniu aliajul antifriciune.
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.1. Aliajele aurului
Aurul este un metal preios, de culoare galben, strlucitor,
foarte maleabil i ductil, avnd simbolul chimic Au. Aurul este
etalon internaional de valoare i constituie principala valoare
de tezaur a bncilor centrale, din fiecare stat. Ca valoare de
tezaur, aurul se pstrez n lingouri de 24 carate, marcate.
n stare pur aurul are o utilitate industrial restrns, la
realizarea conexiunilor dintre cip-urile i pin-ii circuitelor
integrate. Aliajele de aur au rezisten sporit i se folosesc la
fabricarea obiectelor de podoab, de art, a monedelor i
medaliilor.
Principalele aliaje de aur cu marca lor sunt urmtoarele:
Aur 24 carate - 999 ;
Aur 18 carate - 750 (nseamn 750 pri aur pur din 1000 pri de aliaj);
Aur 14 carate - 585 (nseamn 585 pri aur pur din 1000 pri de aliaj);
Aur 9 carate - 375 (nseamn 375 pri aur pur din 1000 pri de aliaj).
Cuprul metal neferos, de culoare roiatic, are proprietile:
conductivitate electric mare;
conductibilitate termic ridicat;
prelucrabilitate uoar;
pre de cost relativ sczut.
Cuprul nealiat are caracteristici mecanice sczute, de aceea se
folosesc aliajele sale, care prezint caracteristici mecanice
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.2. Cuprul i aliajele de Cu
folosesc aliajele sale, care prezint caracteristici mecanice
superioare, dar conductivitate electric mai mic.
Cu + Zn (Zn 50%) Alama (tabl, bare, evi, profile)
O alam special este Tombac (80 95)%Cu
Cu + Sn i alte elemente de aliere Al, Be, Ni Bronzul
Bronzurile au duritate mare i rezisten sporit la corosiune.
Cuprul electrolitic 99,98%Cu conductoare emailate pentru
bobinaje
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.2. Cuprul i aliajele de Cu
Alama este un aliaj al cuprului (Cu) cu zincul (Zn).
n tehnic se folosesc aliajele cu pna la 50% Zn.
Alama cu 3032% Zn are structura format din soluia solid a i
prezint caracteristici de plasticitate bune. Alama cu coninut mai
mare de 37% Zn are n structur pe lng soluia solid a i o
faz intermetalic b. Acest alam este dur, fragil i poate fi
prelucrat prin deformare plastic, doar la cald.
Alamei i se pot aplica tratamente termice n vederea obinerii Alamei i se pot aplica tratamente termice n vederea obinerii
unor proprieti tehnologice sau mecanice mai bune. Dup
revenirea nalt, se produc precipitri de soluie solid, ceea ce
conduce la creterea duritii i deci a caracteristicilor mecanice.
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.2. Cuprul i aliajele de Cu
n mod tradiional, bronzul este aliajul cuprului (Cu) cu
staniul (Sn) dar tot astfel sunt denumite i alte aliaje ale
cuprului cu plumb (Pb) fosfor (P) aluminiu (Al) beriliu (Be) nichel
(Ni). n aceste cazuri se specific elementul principal de aliere.
Bronzul obinuit (CuSn) cu pn la 14% Sn este monofazic,
fiind format din soluie solid a. Bronzurile cu staniu n cantitate
mai mare (pn la 26% Sn) sunt bronzuri hipoeutectoide,
structura lor fiind format din soluie a i eutectoidul a + d. structura lor fiind format din soluie a i eutectoidul a + d.
Datorit fazei d fragile, bronzurile bifazice sunt dure,
prelucrndu-se numai prin turnare. Acestora li se pot aplica
tratamente de clire i mbtrnire, n urma crora se obin
duriti de 250280 HB.
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.3. Aluminiul i aliajele de Al
Aluminiul este un material metalic, de culoare alb-argintie,
(avnd simbolul chimic Al) cu proprieti conductoare
deosebite, dar cu o duritate sczut.
Utilizrile sale sunt:
conductoare izolate sau neizolate;
carcase de aparate;
asiuri pentru aparate; asiuri pentru aparate;
folii subiri de Al de puritate mare construcia
condensatoarelor.
Principalele elemente de aliere ale aluminiului (Al) sunt: siliciul
(Si) cuprul (Cu) magneziul (Mg) iar n secundar manganul (Mn)
nichelul (Ni) fierul (Fe) cromul (Cr) i zincul (Zn).
Aceste elemente mresc rezistena i duritatea, reduc
tenacitatea i conductibilitatea electric i termic a metalului
de baz.
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.3. Aluminiul i aliajele de Al
* (11 13,5)%Si restul Al - Siluminiu
Se folosete la turnarea pieselor complicate cu perei foarte
subiri.
Siluminiul este un aliaj al aluminiului cu siliciul (AlSi) cu
concentraia maxim de 20% Si. Aliajul se mparte n trei
subgrupe:
siluminiu cu maxim 7% Si cu rezisten mecanic redus i siluminiu cu maxim 7% Si cu rezisten mecanic redus i
rezisten la coroziune bun; acest aliaj este folosit la
confecionarea pieselor din industria alimentar;
siluminiu de turntorie cu coninut de Si apropiat de eutectic
(11,7% Si);
siluminiu hipereutectic cu 1820% Si, aliaj, care este
destinat confecionrii pieselor speciale pentru motoarele cu
ardere intern, chiulas, bloc motor, pistoane.
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.3. Aluminiul i aliajele de Al
* AlCu4MgMn (4%Cu 0,5%Mg 0,5%Mn restul Al) Duraluminiu
Se folosete n industria aeronautic datorit caracteristicilor
mecanice foarte bune.
Duraluminiul aliaje complexe, care au la baza aliajul
aluminiului cu cupru (AlCu) la care se adaug alte elemente
de aliere, cum ar fi: magneziu (Mg) mangan (Mn) fier (Fe)
siliciu (Si) zinc (Zn) datorit caracteristicilor de rezisten siliciu (Si) zinc (Zn) datorit caracteristicilor de rezisten
ridicate, apropiate de ale unor oeluri mai moi. Cele mai ridicate
caracteristici de rezisten se obin la aliajele care conin (3,6
4,5)% Cu, (0,61,8)% Mg i (0,61,2)% Mn.
Modulul de elasticitate, al duraluminiului, fiind mai mic dect al
oelurilor, deformaiile elastice sunt mai mari, la tensiuni egale.
Aliajul antifriciune este o denumire generic, care se refer la o grup de
aliaje eterogene cu structura format dintr-o matrice eutectic i din cristale
dure. Aceste aliaje au fost create pentru a fi folosite ca materiale antifriciune
n construcia lagrelor.
Aliajele antifrictiune se pot clasifica n:
aliaje pe baz de staniu (Sn) se utilizeaz la presiuni mici i turaii mari;
aliaje pe baz de plumb (Pb) sunt mai ieftine i se folosesc la fabricarea
lagrelor ce lucreaz la presiuni mari i turaii mici;
bronzuri antifriciune;
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.4. Plumbul i aliajele de Pb
bronzuri antifriciune;
fonte antifriciune;
aliaje antifriciune sinterizate, poroase.
Se utilizeaz aliaje (PbCu) aliaje (PbCuMn) mai ales pentru cuzinei de
cale ferat.
5.5. Materiale metalice neferoase
5.5.5. Metale preioase
Cele mai solicitate pri ale circuitelor electrice sunt
contactele electrice. Ele trebuie s funcioneze absolut
sigur, defeciunile avnd consecine foarte grave.
Pentru o funcionare bun a contactelor, materialele
folosite n construcia acestora trebuie s aib proprieti
mecanice, termice i chimice corespunztoare condiiilor
de lucru impuse. de lucru impuse.
Metalele preioase sunt materialele cele mai potrivite
pentru realizarea contactelor electrice.
Cele mai utilizate metale preioase sunt:
Argintul i aliajele Ag Cd i Ag Au;
Aurul i aliajele Au Ag Cu; Au Co i Au Ni;
Platina i aliajele Pt Au; Pt Ag; Pt Ag Au.
5.6. Materiale nemetalice
5.6.1. Materiale plastice. Polimeri
Materialele plastice au la baz substane macromoleculare
numite polimeri. Polimerii sunt substane obinute printr-un
proces de sintez chimic, numit proces de polimerizare.
Polimerizarea pornete de la o substan chimic de baz
numit monomer. Dac n proces se folosesc mai muli
monomeri atunci procesul se numete copolimerizare i
produsul copolimer. n scopul mbuntirii proprietilor, produsul copolimer. n scopul mbuntirii proprietilor,
polimerii pot ngloba plastifiani i materiale de adaos.
Plastifianii sunt materiale de adaos, care au rolul de a
mbunti unele proprieti ale polimerilor, cum ar fi
elasticitatea i duritatea.
Materialele de adaos se adaug n polimeri tot n scopul
mbuntirii proprietilor acestora, dar acestea nu difuzeaz
n polimer.
5.6. Materiale nemetalice
5.6.1. Materiale plastice. Polimeri
Polietilena de joas densitate se folosete la confecionarea foliilor,
copertelor, a evilor, a izolaiei cablurilor electrice etc.
Polietilena de nalt densitate se folosete la confecionarea unei mari
varieti de piese obinute prin injecie. Se gsete sub form de plci i
tuburi.
H H H H H H H H

C C H C C H C C C C

H H H H H H H H
Etan Etilen Polietilen
Domeniul de utilizare al polietilenei este limitat din cauza rezistenei la
rupere i al duritii, de valori sczute, precum i datorit rezistenei chimice
sczute la ageni chimici oxidani i a solvenilor hidrocarbonai.
5.6. Materiale nemetalice
5.6.1. Materiale plastice. Polimeri
Policlorura de vinil PVC este cel mai rspndit material plastic, pentru c prezint
un raport, foarte bun, ntre proprieti i cost. Prin adaos de rini, stabilizatori,
pigmeni, materiale de armare etc. se poate obine PVC ntr-o gam larg de
proprieti. Astfel, PVC este rezistent, dur, cu bun rezisten chimic i cu
proprieti bune la temperatur sczut. PVC nu i menine proprietile mecanice la
temperaturi peste 80
o
C. PVC se folosete la confecionarea conductoarelor electrice
i a cutiilor de conexiuni, a evilor de ap, rezervoarelor de ap, jgheaburi, rigole,
tuburi de canal etc.
H H H H H H H H H H H H H H H H

C C C C C C C C

H H H Cl H Cl H Cl
Etan Clorur de vinil Policlorur de vinil
Polistirenul este un material plastic ce nu este folosit la confecionarea pieselor de
rezisten; nu prezint proprieti mecanice adecvate, este fragil.
Polistirenul se gsete sub form de rin transparent sau colorat, respectiv sub
form expandat. Polistirenul expandat cu diferite densiti este un excelent izolator
termic i se folosete, de la izolarea locuinelor, a frigiderelor, pn la izolarea
rezervoarelor rachetelor cu combustibili lichizi (oxigen lichid, hidrogen lichid).
5.6. Materiale nemetalice
5.6.1. Materiale plastice. Polimeri
Proprietile Materialelor
Plastice
Densitatea
[kg m
-3
]
Tensiunea la
rupere

r
[N/mm
2
]
Elongaia
[%]
Modulul de
elasticitate
E[GN/m
2
]
Duritatea
Brinell
Prelucra-
bilitatea
Materiale Termoplaste
PVC (policlorur de vinil) 1330 48 200 3,4 20 f. bun
Polistiren 1300 48 3 3,4 25 slab
PTFE teflon 2100 13 100 0,3 - f. bun
Polipropilena 1200 27 200 700 1,3 10 f. bun
Nylon 1160 60 90 2,4 10 f. bun
Nitrat de celuloz 1350 48 40 1,4 10 f. bun Nitrat de celuloz 1350 48 40 1,4 10 f. bun
Acetat de celuloz 1300 40 10 60 1,4 12 f. bun
Poliacrilat 1190 74 6 3,0 34 f. bun
Polietilen nalt densitate 1450 20-30 20 100 0,7 2 f. bun
Materiale Termorigide
Rin Epoxidic
(armat cu fibr de sticl)
1600-2000 68 200 4 20 38 bun
Melamin formaldehid 1800-2000 60 90 - 7 38 slab
Uree formaldehid 1500 38 90 1 7 10 51 slab
Fonol formaldehid
(armat cu mic)
1600-1900 38 50 0,5 17 35 36 bun
Acetat de celuloz
(armat cu fibr de sticl)
1600 58 75 2 7 7 27 bun
5.6. Materiale nemetalice
5.6.1. Materiale plastice. Polimeri
Materialele plastice au o larg rspndire datorit proprietilor:
anticorosive;
electroizolante;
greutii specifice mici;
proprietilor mecanice corespunztoare;
pre de cost sczut;
aspect exterior estetic. aspect exterior estetic.
Aplicabilitatea lor este limitat de:
scderea rezistenei mecanice cu creterea temperaturii;
coeficientul sczut de transmitere al cldurii;
coeficientul de dilatare termic ridicat.
Materialele plastice se mpart n dou categorii:
materiale plastice termoplaste;
materialel plastice termorigide.
5.6. Materiale nemetalice
5.6.1. Materiale plastice. Polimeri
Materiale plastice termoplaste se plastifiaz odat cu
creterea temperaturii, dar se solidific, din nou, la rcire.
Piesele din materiale plastice termoplaste se obin prin turnare de
mare precizie sau prin injectare.
Materiale plastice termoplaste:
policlorura de vinil;
polistirenul; polistirenul;
poliamidele;
poliuretanii;
materialele plastice fluorurate (teflonul);
rinile poliesterice nesaturate etc.
Materiale plastice termorigide materiale care nu trec n stare
plastic prin nclzire, dar prezint o nmuiere (pn la 120C)
dup care se ntresc.
Cel mai reprezentativ material este bachelita.
5.6. Materiale nemetalice
5.6.2. Alte materiale nemetalice
Materiale Ceramice denumirea provine din limba greac,
keramon = argil.
Sunt materiale utilizate frecvent n domeniul electric, datorit
stabilitii lor chimice i dielectrice, ntr-un domeniu larg de
temperatur.
Materialele ceramice cele mai utilizate sunt: Materialele ceramice cele mai utilizate sunt:
1. porelanul electrotehnic;
2. steatita;
3. ceramica cu oxid de Al.
i se folosesc la izolatori, suporturi pentru rezistoare, piese
pentru aparate de nclzire electric, n construcia
condensatoarelor etc.
5.6. Materiale nemetalice
5.6.2. Alte materiale nemetalice
Cauciucul natural i sintetic folosit ca material de
izolare, ct i pentru elemente elastice i de amortizare,
element component n construcia transmisiilor mecanice,
element pentru realizarea etanrilor.
Pietrele preioase se folosesc datorit duritii lor
deosebite i a rugozitii foarte bun obinut prin lefuire. deosebite i a rugozitii foarte bun obinut prin lefuire.
Se utilizeaz n construcia microlagrelor din aparatele de
msur i control.
Cele mai utilizate sunt rubinul (Al2O3 dopat cu ioni de Cr) i
safirul (Al2O3 dopat cu ioni de Ti).
Se pot obine i pietre semipreioase (artificiale) care au
aceleai proprieti fizico-chimice, ca i cele naturale.
Materialele compozite sunt materiale solide cu compoziie
eterogen, iar componenetele sunt strns legate ntre ele.
- n natur: lemnul i trestia;
- n istorie: crmizile de pmnt armate cu paie;
- n industria modern: materiale compozite armate cu fibre
metalice, fibre de polimer, fibre de carbon etc..
Materialele compozite nglobeaz diveri polimeri i alte
5.7. Materiale compozite
Materialele compozite nglobeaz diveri polimeri i alte
materiale de adaos, pentru a le conferi, proprieti specifice
aplicaiilor, n care sunt folosite.
Principalele proprieti ale materialelor compozite sunt:
masa specific redus;
rezistena la oboseal sporit.
Exemplu: Rina epoxidic armat cu fibr de sticl, folosit la
confecionarea ambarcaiunilor de agrement, a rezervoarelor pentru ap i
pentru substane chimice lichide.
Materialele compozite se definesc ca fiind sisteme de
corpuri solide, deformabile, obinute prin combinaii la scar
macroscopic ale mai multor materiale.
Clasificarea materialelor compozite:
materiale compozite armate cu fibre (fibroase) conin
5.7. Materiale compozite
materiale compozite armate cu fibre (fibroase) conin
fibre lungi plasate ntr-un aranjament prestabilit sau fibre
scurte plasate aleatoriu;
materiale compozite stratificate, realizate din mai multe
straturi, lipite ntre ele;
materiale compozite armate cu particule.
Materialele compozite fibroase sunt obinute din fibre, de
diverse forme i dimensiuni, nglobate ntr-o matrice, de obicei
din polimer.
Subclasificarea compozitelor fibroase se refer la tipul fibrelor:
fibre naturale (iut i sisal);
fibre sintetice organice termoplastice (polipropilen, nylon,
poliester) i termorigide (aramide) cu densitate i rigiditate
sczute, dar cu rezisten ridicat;
5.7. Materiale compozite
sczute, dar cu rezisten ridicat;
fibre sintetice anorganice (sticl, bor, carbon etc.) fibrele de
sticl fiind cele cu preul cel mai sczut.
Materialele compozite stratificate (laminate) sunt constituite din straturi,
de cel puin dou materiale, lipite mpreun printr-un adeziv special. Din
aceast categorie fac parte:
Materialele stratificate obinute din materiale, care pot fi saturate cu
diverse substane plastice i apoi tratate n mod corespunztor;
Materialele compozite fibroase i stratificate, cunoscute i sub denumirea
de materiale compozite stratificate i armate cu fibre (stratificate) realizate
dintr-o succesiune de straturi (lamine) suprapuse, astfel nct, fibrele unui
5.7. Materiale compozite
dintr-o succesiune de straturi (lamine) suprapuse, astfel nct, fibrele unui
strat s fie paralele i fiecare strat s fie orientat n mod corespunztor,
pentru a obine o ct mai bun rezisten i rigiditate;
Bimetalele obinute din dou metale diferite, cu coeficieni de dilatare
termic semnificativ diferii. La schimbarea temperaturii bimetalul se
deformeaz i poate fi folosit ca mijloc de msurare a temperaturii;
Metalele de protecie rezultate n urma acoperirii unui metal cu un alt
metal, obinndu-se astfel, un material compozit, cu anumite proprieti
mbuntite, fa de materialul de baz;
Sticla laminat (securitul) material compozit, care se obine prin lipirea
unui strat de polivinil ntre dou straturi de sticl.
Materialele compozite armate cu particule sunt o categorie de materiale
compozite, care const din nglobarea ntr-o matrice, a unuia sau mai
multor materiale.
Particulele i matricea pot fi metalice sau nemetalice n urmtoarele
variante:
Particule nemetalice n matrice nemetalic Un exemplu din aceast
categorie de materiale l constituie cel rezultat din particule de nisip i roc
ntr-un amestec de ciment i ap, care reacioneaz chimic i se ntrete;
Particule metalice n matrice
5.7. Materiale compozite
Particule metalice n matrice
nemetalic Un astfel de
material compozit l reprezint
carburantul pentru rachete,
alctuit din pudr de aluminiu i
anumii oxizi ncorporai ntr-o
legtur organic flexibil
(poliuretan sau cauciuc
polisulfid);
Particule metalice n matrice metalic n aceast categorie putem
include materialul compozit rezultat din nglobarea unor particule de
plumb ntr-o matrice, realizat dintr-un aliaj de cupru sau oel. Pentru
realizarea unor materiale ductile i rezistente la temperaturi ridicate se
recomand armarea unei matrice metalice cu particule de tungsten,
crom sau molibden;
Particule nemetalice n matrice metalic Particulele nemetalice
(particule ceramice) nglobate ntr-o matrice metalic dau natere unui
5.7. Materiale compozite
(particule ceramice) nglobate ntr-o matrice metalic dau natere unui
material compozit numit cermet. Atunci cnd, n matrice se introduc
particule de oxizi se obin cermei pe baz de oxizi, ce au rezisten
mare la temperaturi nalte i uzur.
n urma nglobrii n matricele metalice a unor particule de carburi de
tungstem, crom sau titan, se obin cermei pe baz de carburi. Cnd
matricea este din cobalt se obine un material caracterizat printr-o
duritate ridicat i prin rezisten mare la uzur i coroziune.
Materialele sinterizate sunt materiale compozite, care se obin
prin agregarea pulberilor, n urma unui proces termic. Uzual,
pulberile sunt metalice i conin un liant. Sunt materiale
speciale, care au proprieti de duritate deosebite.
Procesul de agregare al pulberilor se mai numete
sinterizare. Sinterizarea este un tratament termic aplicat
pulberilor nepresate sau compactate, la o temperatur sub
temperatura de topire a constituentului principal, cu scopul de a
5.8. Materiale sinterizate
temperatura de topire a constituentului principal, cu scopul de a
obine legarea constituenilor ntr-un corp unic. Procedeul este
avantajos n cazul pulberilor cu temperatur de topire foarte
ridicat, pulberi de wolfram.
Exemple de materiale sinterizate:
Carburi metalice clasice;
Carburi metalice extradure;
Bronzuri sinterizate;
Ferite sinterizate.
Avantajele sinterizrii sunt urmtoarele:
obinerea de de amestecuri metalice, sau amestecuri de
metale i metaloizi, care nu sunt miscibile n stare lichid
(ex. aliaje cupru-grafit-staniu-plumb pentru cuzinei);
obinerea de compoziii la care se pstrez puritatea
componentelor i uniformitatea structurii;
porozitatea i compoziia structurii pot fi controlate riguros
5.8. Materiale sinterizate
porozitatea i compoziia structurii pot fi controlate riguros
din punct de vedere tehnic;
granulaia particulelor poate fi constant i poate fi obinut
cu uurin (prin cernere);
apariia incluziunilor (specific pieselor turnate) este
exclus;
se pot obine piese cu abateri dimensionale, care se pot
nscrie n anumite cmpuri de toleran. Astfel, se pot obine
piese finite, care nu necesit prelucrri ulterioare.