P. 1
Caiet de Practica Sudor 2009

Caiet de Practica Sudor 2009

|Views: 4,413|Likes:
Published by MIKI31MAUSE

More info:

Published by: MIKI31MAUSE on Jan 21, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/05/2013

pdf

text

original

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

CURS DE CALIFICARE NIVEL 2
S U D O R

CODUL 7212.2.1
CURSANT __________________________________________________________

BOTOSANI
1

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

2

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

C A I E T D E I N S T R U I R E P R A C T I C A
CURS DE CALIFICARE NIVEL 2
S U D O R

CODUL 7212.2.1

LOCUL DE DESFASURARE A INSTRUIRII PRACTICE FIRMA ………………………………………………………….……………….…..….… SECTIA ……………………………………………………………………….….....……. ATELIERUL ………………………………………………………………….……..……. INSTRUCTOR PRACTICA NUME SI PRENUME ……………………………………………………………….…. FUNCTIA, OCUPATIA ……………………………………………………….………. CURSANT NUME SI PRENUME ……………………………………………………….…...…... ADRESA …………………………………………………………………….…….……… TELEFON ....................................................................................

3

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

A U T O R PROFESOR VLĂDAN MARCEL ANTONEL CERCETATOR ASOCIAT

INSTITUTUL DE STIINTE ALE EDUCATIEI LABORATORUL DE FORMARE PROFESIONALĂ

TEHNOREDACTARE COMPUTERIZATA S.C. C O N F O R T U L S.R.L BOTOSANI

4

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

TEHNOLOGIA MESERIEI
480 ore pregătire practică S U D O R

DISTRIBUŢIA ORELOR DE INSTRUIRE PRACTICĂ PE CAPITOLE , SUBCAPITOLE ŞI TEME TOTAL : 480 ORE
Nr. Crt

COMPETENŢA 1

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) IGIENA ŞI SECURITATEA MUNCII Pregătire practică : 16 ore Din care : Instruire practică : 12 ore Aplicaţii practice : - ore Evaluarea instruirii practice : 4 ore
Aplicarea legislaţiei şi a reglementărilor privind securitatea şi sănătatea la locul de muncă, prevenirea şi stingerea incendiilor  Însuşirea drepturilor şi responsabilităţilor la locul de muncă în funcţie de normele prevăzute la instructajele de protecţia muncii  Verificarea existenţei şi integrităţii mijloacelor de protecţie la locul de muncă  Raportarea situaţiilor care pun în pericol securitatea individuală şi colectivă Luarea de măsuri pentru reducerea factorilor de risc de la locul de muncă  Identificarea factorilor de risc  Raportarea prezenţei factorilor de risc  Înlăturarea factorilor de risc

Nr. ORE

DATA

OBS.

16

1

6
2 2 2 6 2 2 2 4 16 4

2

23.03.09 24.03.09

3 4
COMPETENŢA 2

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 1 COMUNICARE ŞI NUMERAŢIE Pregătire practică : 4 ore Din care : Instruire practică : 4 ore Aplicaţii practice : - ore Evaluarea instruirii practice : - ore
Formularea de opinii personale pe o temă dată  Elaborarea opiniilor personale pe o temă data  Expunerea de motive în limbaj de specialitate  Evaluarea intervenţiei personale în funcţie de opiniile celorlalţi Realizarea unei scurte prezentări utilizând imagini ilustrative  Selectarea şi ordonarea logică a textului şi imaginilor asociate, din surse variate  Alegerea unei modalităţi ilustrative de expunere a informaţiilor  Prezentarea ilustrată a materialului folosind diferite mijloace de ilustrare Citeşte şi utilizează documente scrise în limbaj de specialitate  Selectarea documentelor din surse specializate  Utilizarea informaţiilor în activităţi profesionale  Completarea sau redactarea corectă a documentaţiei pentru sarcini de lucru Prelucrează şi interpretează grafic rezultatele obţinute pe o sarcină dată  Efectuarea de calcule cu grad mediu de dificultate într-o sarcină dată  Selectarea metodelor grafice adecvate  Reprezentarea grafică corectă a rezultatelor prin diferite mijloace grafice  Utilizarea mijloacelor grafice pentru interpretarea rezultatelor

1

1

2

1

3

1

25.03.09

4

1

5 6

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 2

4

5

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt

COMPETENŢA 3

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) UTILIZAREA CALCULATORULUI ŞI PRELUCRAREA INFORMAŢIEI Pregătire practică : 4 ore Din care : Instruire practică : 4 ore Aplicaţii practice : - ore Evaluarea instruirii practice : - ore Exploatarea bazelor de date
Ilustrarea tipurilor de date Prezentarea structurii unei baze de date Încărcarea unei baze de date  Întreţinerea unei baze de date Prezentarea informaţiilor incluzând text, numere şi imagini  Indicarea formatelor de prezentare a informaţiilor  Completarea unui format cu text, numere şi imagini  Realizarea unei expuneri adecvate temei alese  Prezentarea aplicaţiei Comunicarea prin Internet  Utilizarea tehnicilor de căutare adecvate surselor de informaţii  Extragerea informaţiilor relevante  Folosirea metodelor de schimb al informaţiilor   

Nr. ORE

DATA

OBS.

4

1

2 1
1

2

1
25.03.09

3

1

4 5
COMPETENŢA 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 3 ASIGURAREA CALITĂŢII Pregătire practică : 8 ore Din care : Instruire practică : 8 ore Aplicaţii practice : - ore Evaluarea instruirii practice : - ore
Aplicarea normelor de calitate în domeniul de activitate  Identificarea normelor de calitate specifice domeniului propriu de activitate  Relatarea cerinţelor de calitate impuse de normative pentru propriul loc de muncă  Utilizarea normelor de calitate în activitatea curentă Utilizarea metodelor standardizate de asigurare a calităţii.  Enumerarea metodelor standardizate de asigurare a calităţii  Descrierea procedurilor specifice metodelor standardizate de asigurare a calităţii  Aplicarea metodelor standardizate de asigurare a calităţii în activitatea proprie

4 8

1

2

3 4

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 5

4 2 1 1 4 2 1 1 8

30.03.09

6

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt

COMPETENŢA 6

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) DEZVOLTARE PERSONALĂ Pregătire practică : 8 ore Din care : Instruire practică : 8 ore Aplicaţii practice : - ore Evaluarea instruirii practice : - ore
Analizarea caracteristicilor personale şi a factorilor implicaţi în dezvoltarea carierei  Identificarea progresului în dezvoltarea personală  Analizarea factorilor care influenţează dezvoltarea carierei  Estimarea potenţialului de schimbare personală şi profesională Exprimarea opţiunilor privind traseul personal de educaţie şi formare profesională  Identificarea traseelor posibile de educare şi formare profesională  Corelarea cerinţelor de formare profesională cu posibilităţile proprii  Proiectarea opţiunii de formare profesională pe termen scurt şi mediu

Nr. ORE

DATA

OBS.

8

1

4
1 2 1 4 1 1 2 8 24

31.03.09

2

3 4
COMPETENŢA 7

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 6 LUCRUL ÎN ECHIPĂ Pregătire practică : 24 ore Din care : Instruire practică : 16 ore Aplicaţii practice : 8 ore Evaluarea instruirii practice : - ore
Identificarea sarcinilor şi resurselor necesare pentru atingerea obiectivelor  Identificarea obiectivelor lucrului în echipă  Descrierea sarcinilor de lucru în echipă  Selectarea resurselor necesare atingerii obiectivelor Asumarea rolurilor care îi revin în echipă  Raportarea poziţiei individuale la ceilalţi  Asumarea şi promovarea atitudinilor constructive în grup  Iniţierea acţiunilor în grup Colaborarea cu membrii echipei pentru îndeplinirea sarcinilor  Recunoaşterea competenţei membrilor echipei  Corelarea propriilor sarcini cu ale echipei  Adoptarea unor măsuri de eficientizarea lucrului in echipă

1

2

3

4 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 7

5 1 2 2 6 2 2 2 5 1 2 2 8 24

01.04.09 06.04.09 07.04.09

7

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt

COMPETENŢA 8

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) ELABORAREA SEMIFABRICATELOR Pregătire practică : 24 ore Din care : Instruire practică : 20 ore Aplicaţii practice : 4 ore Evaluarea instruirii practice : - ore
Proprietăţile materialelor metalice  Identificarea proprietăţilor specifice aliajelor fier-carbon  Identificarea proprietăţilor specifice aliajelor neferoase Procese de elaborare a materialelor metalice  Identificarea utilajelor, instalaţiilor şi aparatelor de bază din sectorul de elaborare  Precizarea materiilor prime şi materialelor auxiliare utilizate la elaborarea materialelor metalice  Urmărirea fluxului tehnologic de elaborare a materialelor metalice Tipuri de semifabricate  Identificarea produselor obţinute prin laminare la cald  Alegerea semifabricatelor în funcţie de domeniile de utilizare

Nr. ORE

DATA

OBS.

24

1 2

7 3 4 7 2 3
2 6 3 3 4 24 24

08.04.09 13.0409 14.04.09

3 4 5
COMPETENŢA 9

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 8 DOCUMENTAŢIA TEHNICĂ PENTRU PRELUCRĂRI LA CALD Pregătire practică : 24 ore Din care : Instruire practică : 20 ore Aplicaţii practice : 4 ore Evaluarea instruirii practice : - ore
Desene de execuţie la asamblările mecanice  Reprezentarea şi cotarea organelor de maşini  Reprezentarea şi cotarea asamblărilor mecanice Succesiunea operaţiilor tehnologice  Alegerea materialului necesar execuţiei  Identificarea operaţiilor tehnologice  Alegerea SDV-urilor şi utilajelor Interpretarea fişei tehnologice  Recunoaşterea simbolurile utilizate şi reprezentările simplificate  Analizarea datelor menţionate în fişa tehnologică

1 2

3 4 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 9

6 3 3 7 3 2 2 7 3 4 4 24

15.04.09 27.04.09 28.04.09

8

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt
COMPETENŢA 10

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) ASAMBLĂRI DEMONTABILE ŞI NEDEMONTABILE Pregătire practică : 32 ore Din care : Instruire practică : 24 ore Aplicaţii practice : 6 ore Evaluarea instruirii practice : 2 ore
Tipuri de solicitări mecanice  Descrierea principiilor ce stau la baza rezistenţei materialelor  Utilizarea conceptelor fizice din domeniul mecanic  Rezolvarea problemelor de solicitări mecanice Alegerea organelor de maşini adecvate sistemelor tehnice  Identificarea tipurilor de organe de maşini  Descrierea rolului funcţional al organelor de maşini  Stabilirea domeniilor de utilizare a organelor de maşini Identificarea organelor de maşini adecvate sistemelor tehnice  Recunoaşterea mecanismelor pentru transmiterea mişcării de rotaţie  Recunoaşterea mecanismelor pentru transformarea mişcării de rotaţie

Nr. ORE

DATA

OBS.

32

1

2

3 4 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 10 RESPECTAREA NORMELOR DE SECURITATE ŞI DE PREVENIRE ŞI STINGERE A INCENDIILOR SPECIFICE OPERAŢIILOR DE SUDARE Pregătire practică : 10 ore Din care : Instruire practică : 8 ore Aplicaţii practice : 2 ore Evaluarea instruirii practice : - ore
Aplicarea normelor de securitate, prevenire şi stingere a incendiilor  Precizarea normelor de protecţie, prevenire şi stingere a incendiilor la locul de muncă  Identificarea situaţiilor în care apar pericole la locul de muncă  Utilizarea echipamentului de protecţie Respectarea instrucţiunilor de folosire a aparatelor cu care lucrează sudorul  Verificarea stării tehnice a echipamentelor  Recunoaşterea eventualelor disfuncţii  Înlăturarea disfuncţiilor

8 3 3 2 8 3 3 2 8 4 4 6 2 32 10

29.04.09 04.05.09 05.05.09 06.05.09

COMPETENŢA 11

1

4 2 1 1 4 2 1 1 2 10

11.05.09 12.05.09

2

3 4

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 11

9

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt
COMPETENŢA 12

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) SUDAREA ŞI TĂIEREA CU FLACĂRĂ DE GAZE Pregătire practică : 80 ore Din care : Instruire practică : 64 ore Aplicaţii practice : 12 ore Evaluarea instruirii practice : 4 ore
Tehnologia procedeului de sudare şi tăiere cu flacăra de gaze  Identificarea materialelor de adaos folosite la sudare  Recunoaşterea părţilor componente ale arzătorului  Prezentarea modului de funcţionare a arzătorului de sudare şi tăiere Utilizarea SDV-urilor şi a utilajelor necesare procedeului de sudare şi tăiere cu flacăra de gaze  Identificarea SDV-urilor şi utilajelor folosite  Manevrarea generatorului de acetilena  Utilizarea arzătorului de sudare şi tăiere Executarea operaţiilor de sudare şi tăiere cu flacăra de gaze  Pregătirea materialelor în vederea sudării/tăierii  Realizarea îmbinărilor sudate conform tehnologiei stabilite  Efectuarea tăierii cu oxigen

Nr. ORE

DATA

OBS.

80

1

2

21 7 7 7 21
7 7 7 22 8 7 7 12 4 80 72

3

12.05.09 13.05.09 18.05.09 19.05.09 20.05.09 25.05.09 26.05.09 27.05.09 01.06.09 02.06.09 03.06.09

6h

2h

4 5
COMPETENŢA 13

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 12 SUDAREA MANUALĂ CU ELECTROZI ÎNVELIŢI Pregătire practică : 72 ore Din care : Instruire practică : 56 ore Aplicaţii practice : 12 ore Evaluarea instruirii practice : 4 ore
Pregătirea materialelor pentru sudare  Alegerea tipurilor de rost  Identificarea tipurilor de electrozi  Executarea operaţiilor pregătitoare în vederea sudării Utilizarea SDV-urilor şi a echipamentelor de sudare  Distingerea particularităţilor de utilizare pentru fiecare echipament de sudare  Efectuarea reglajelor la echipamentele din dotare  Respectarea regulilor de exploatare a utilajelor folosite Efectuarea sudurii conform tehnologiei prescrise în documentaţia tehnologică  Descrierea tehnologiei de sudare  Stabilirea etapelor premergătoare sudării  Realizarea îmbinării sudate  Realizarea controlului îmbinării sudate

1

2

3

4 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 13

18 6 6 6 18 6 6 6 20 5 5 5 5 12 4 72

03.06.09 08.06.09 09.06.09 10.06.09 15.06.09 16.06.09 17.06.09 22.06.09 23.06.09 24.06.09

6h

2h

10

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt
COMPETENŢA 14

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) SUDAREA ÎN MEDIU DE GAZ PROTECTOR Pregătire practică : 40 ore Din care : Instruire practică : 32 ore Aplicaţii practice : 4 ore Evaluarea instruirii practice : 4 ore
Alegerea materialului de adaos în funcţie de materialul de sudat  Identificarea materialelor de adaos specifice  Corelarea materialului de adaos cu materialul de bază Utilizarea instalaţiilor de sudare  Identificarea parţilor componente ale instalaţiilor de sudare  Reglarea regimului de sudare  Urmărirea modului de exploatare a instalaţiei Executarea îmbinărilor sudate prin procedeele de sudare în mediu de gaz protector  Analizarea particularităţilor tehnologiei de sudare  Pregătirea în vederea sudării  Realizarea cordoanelor sudate conform tehnologiei de sudare  Identificarea defectelor ce au apărut în urma sudării prin metoda controlului vizual

Nr. ORE

DATA

OBS.

40

1 2

3

10 5 5 10 3 4 3 12
3 3 3 3

24.06.09 29.06.09 30.06.09 01.07.09 06.07.09 07.07.09

6h

2h

4 5
COMPETENŢA 15

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 14 SUDAREA PRIN PRESIUNE Pregătire practică : 40 ore Din care : Instruire practică : 32 ore Aplicaţii practice : 4 ore Evaluarea instruirii practice : 4 ore
Alegerea materialului de adaos în funcţie de materialul de sudat  Identificarea materialelor de adaos specifice  Corelarea materialului de adaos cu materialul de bază Utilizarea instalaţiilor de sudare  Identificarea parţilor componente ale instalaţiilor de sudare  Reglarea regimului de sudare  Urmărirea modului de exploatare a instalaţiei Executarea îmbinărilor sudate prin procedeele de sudare în mediu de gaz protector  Analizarea particularităţilor tehnologiei de sudare  Pregătirea în vederea sudării  Realizarea cordoanelor sudate conform tehnologiei de sudare  Identificarea defectelor ce au apărut în urma sudării prin metoda controlului vizual

4 4 40 40

1 2

3

10 5 5 10 3 4 3 12
3 3 3 3

07.07.09 08.07.09 13.07.09 14.07.09 15.07.09 20.07.09

6h

2h

4 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 15

4 4 40

11

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt
COMPETENŢA 16

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) SUDAREA PRIN PROCEDEE SPECIALE Pregătire practică : 40 ore Din care : Instruire practică : 32 ore Aplicaţii practice : 4 ore Evaluarea instruirii practice : 4 ore
Analizare particularităţilor tehnologice specifice procedeelor de sudare  Identificarea caracteristicilor generale specifice procedeelor  Distingerea particularităţilor de utilizare pentru echipamentele folosite la sudare Utilajele, instalaţiile şi SDV-urile folosite la sudare  Identificarea tehnicii de lucru  Reglarea parametrilor regimului de sudare pentru sudarea sub flux  Supravegherea procesului de sudare Executare îmbinărilor sudate prin procedeul de sudare sub strat de flux  Pregătirea materialului în vederea sudării  Pregătirea instalaţiei de sudare  Efectuarea îmbinării sudate conform tehnologiei prescrise în documentaţia tehnologică

Nr. ORE

DATA

OBS.

40

1 2

3

10 5 5 10 3 4 3 12 4 4 4 4 4 40 40

20.07.09 21.07.09 22.07.09 27.07.09 28.07.09 29.07.09

6h

2h

4 5
COMPETENŢA 17

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 16 SUDAREA OTELURILOR, FONTELOR SI NEFEROASELOR Pregătire practică : 40 ore Din care : Instruire practică : 32 ore Aplicaţii practice : 4 ore Evaluarea instruirii practice : 4 ore
Identificare particularităţilor de sudare a materialelor  Identificarea particularităţilor de sudare pe grupe de oţeluri  Identificarea particularităţilor de sudare caracteristice fontelor  Analizează comportarea la sudare a cuprului, aluminiului şi aliajelor acestora Alegerea procedeelor de sudare corespunzătoare materialului de sudat  Identificarea procedeelor de sudare a oţelurilor  Identificarea procedeelor de sudare a fontelor  Identificarea procedeelor de sudare a neferoaselor Executarea de suduri pentru piese din oţeluri slab aliate, fonte şi neferoase  Pregătirea materialului conform tehnologiei de sudare  Efectuarea reglajelor la echipamentele din dotare pentru a respecta regimul de sudare  Realizarea îmbinării sudate  Identificarea defectelor depistate la controlul vizual

1

2

3

10 4 3 3 10 3 4 3 12 3 3
3 3 4 4 40

29.07.09 03.08.09 04.08.09 05.08.09 10.08.09 11.08.09

6h

2h

4 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 17

12

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Nr. Crt
COMPETENŢA 18

TITLUL SI DENUMIREA LECTIEI ( SECVENTA DE INSTRUIRE ) CONTROLUL ÎMBINÃRILOR SUDATE Pregătire practică : 14 ore Din care : Instruire practică : 8 ore Aplicaţii practice : 4 ore Evaluarea instruirii practice : 2 ore
Efectuarea controlul materialelor înainte de sudare  Realizarea controlului semifabricatelor şi a rostului de sudare  Identificarea defectelor  Remedierea defectelor Identificarea defectelor care apar în urma sudării  Recunoaşte tipurile de defecte  Analizează cauzele care au dus la apariţia defectelor îmbinărilor sudate Recunoaşterea defectelor depistate la controlul cu ultrasunete, magnetic sau cu radiaţii  Identificarea procedeelor de control  Recunoaşterea tipurilor de defecte depistate la controlul sudurilor  Urmărirea tehnicii de control

Nr. ORE

DATA

OBS.

14

1

2 3

3 1 1 1 2 1 1 3
1 1 1 4 2 14

11.08.09 12.08.09

6h

4 5

Aplicaţii Evaluare periodică TOTAL ORE instruire practică competenţa 18

ÎNTOCMIT, Prof. VLĂDAN MARCEL ANTONEL

13

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

14

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

ÎNDRUMARI PRIVIND ÎNTREBUINTAREA CAIETULUI

Acest caiet a fost conceput şi realizat ca un instrument cu utilităţi multiple pentru cei care urmează o formă de învăţământ profesional , precum: învăţământ din sistemul formării profesionale a adulţilor, sistemul instituţionalizat de formare profesională a copiilor şi tineretului , învăţământul de stat şi cel privatizat. Prima parte a caietului este individualizata pentru fiecare meserie si cursant cuprinzând:  date de identificare a cursantului ,  locul de desfăşurare a instruirii practice ,  date de identificare a instructorului de practică  planul complet şi programa pregătiri specifică meseriei  orarul de desfăşurare a cursurilor pe perioada unui ciclu de pregătire  programa şi planificarea calendaristică a orelor Partea a doua cuprinde descrierea zilnică a activităţii de instruire practică, pentru fiecare zi de practică sunt rezervate două pagini care se vor completa de cursant cu date cerute de rubricaţia paginii . Rubricaţia a fost concepută pentru a se adapta la orice meserie indiferent de natura pregătirii sau profesiei . Confirmarea desfăşurării zilnice a activităţii practice este facilitată de rubricaţia paginii iar caietul poate constitui document de formare profesională .

AUTORUL

15

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

IGIENA ŞI SECURITATEA MUNCII    Număr de ore planificat 16 Număr de ore realizat 16 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
     Prelucrarea legislaţiei cu privire la S.S.M.(securitate şi sănătate în muncă) Drepturi şi obligaţii ale angajatorilor şi angajaţilor Condiţii de lucru fără riscuri de accidente Evaluarea cunoştinţelor Semnarea fişei de instructaj

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Ochelari sudor

Mănuşă sudor

Sort sudor

Protecţie gheată sudor

Paravan de protecţie sudor

16

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )  Surse de informaţii - documentaţii tehnice, cărţi de specialitate, Internet, cataloage, broşuri
o o o o o o o Legea 319/2006 – Norme generale de protecţia muncii Normele metodologice de aplicare a prevederilor Legii securităţii şi sănătăţii în munca nr. 319/2006, Codul muncii Hotărârea 274/2003 – Asigurarea pentru accidentele de muncă şi boli profesionale Legea 307/2006 – Apărarea împotriva incendiilor Hotărârea 1.048/2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de munca Hotărârea 1.091/ 2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru locul de munca

 Materiale informative – tipizate şi fişele de instructaj Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )  Prelucrarea materialelor sub formă de: - expunere - demonstraţii - aplicaţii - evaluare  Situaţii în cazul: absenţei mijloacelor de protecţie, integritatea mijloacelor de protecţie  Factori de risc posibile: substanţe periculoase, viruşi, bacterii, curenţi de aer, temperatură, umiditate, ventilaţie, zgomote, vibraţii, radiaţii Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )  Mijloace de protecţie: echipamente de protecţie specifice locului de muncă (ecrane de protecţie, cască, mască de gaz, şorţ, mănuşi)  Obligativitatea folosirii echipamentelor de S.S.M.  Raportare: orală sau scrisă  Mijloace de înlăturare privind: remedierea defecţiunilor apărute la echipamentele de protecţie, respectarea normelor de protecţie Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )  Evaluarea cunoştinţelor  Semnarea fişelor  Depozitarea materialelor

RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

17

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

COMUNICARE ŞI NUMERAŢIE    Număr de ore planificat 4 Număr de ore realizat 4 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
 Propunerea unei schimbări, măsuri de organizare, relaţii de muncă, descrieri tehnice de operaţiuni  Feed-back interpersonal, discuţii informale  Iniţiere de operaţiuni, alegere de condiţii şi de parametrii, selecţia de materiale şi de echipamente, avertizare pentru o posibilă întrerupere a procesului tehnologic, remedieri, relaţii de muncă, propuneri de îmbunătăţire a muncii

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

1.1 Discuţia

1.2 Redactarea

Omul
1.3 Folosirea imaginilor 1.4 Lectura

Cele patru părţi componente la ale COMUNICĂRII

VORBIREA

ASCULTAREA

SCRIEREA

LECTURA

Abilităţi folosite în COMUNICARE

18

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )

 Surse specializate: manuale, articole, reviste, studii, Internet, documentaţii tehnice  Documentaţii: registre, bonuri, evidenţe simple, jurnale, corespondenţă oficială, CV-uri  Mijloace grafice: schiţe, grafice, diagrame, scheme tehnologice

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )

 Prezentarea de opinii personale: observaţii, judecăţi de valoare, scurte informări documentate  Expunerea motivelor pentru susţinerea opiniilor :argumentări pe baza experienţei, pe baza unui experiment realizat, preluări de motive din manuale şi articole de specialitate  Identificarea şi expunerea informaţiilor: folosirea datelor şi argumentarea după schiţe, contact vizual cu audienţa, accentuarea ideilor principale, utilizarea unei dialog clar şi concis  Reprezentare corectă a unei schiţe respectând: scara, legenda, formă îngrijită, acurateţe, toleranţă

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )

 Asocierea imaginilor cu ajutorul: desenelor, diagramelor, schiţelor, fotografiilor, graficelor  Mijloace de ilustrare: postere, diapozitive, filme, aplicaţii grafice pe calculator

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )

 Evaluarea intervenţiei: urmărirea reacţiilor participanţilor, notarea răspunsurilor primite, reconsiderarea propriei poziţii în funcţie de opiniile audienţei  Interpretarea: condiţiilor de admisibilitate a parametrilor calculaţi, comparaţii cu valori, probe etalon sau standarde

RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

19

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

UTILIZAREA CALCULATORULUI ŞI PRELUCRAREA INFORMAŢIEI    Număr de ore planificat 4 Număr de ore realizat 4 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
 Calculatorul : părţi componente , componente funcţionale , periferice - Programe, soft-uri, descriere şi utilizare - Pagini Web - macrocomenzi şi comenzi, casete de dialog - Pagini Word, Excel - macrocomenzi şi comenzi, casete de dialog

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

20

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )     Surse de informaţii: Internet, fişiere de pe dischete, CD-ROM-uri Verificare funcţionării sistemelor şi echipamentelor Utilizarea unor studii de caz deja rezolvate Pregătirea bazelor de date în vederea instruirii

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )  Meniurile principale, submeniurile – explicarea rolului lor  Operaţii simple cu baze de date: o Crearea unui document tip Word, salvarea şi imprimarea lui o Deschiderea şi citirea documentelor o Realizarea unei expuneri o Crearea de foi de foi de calcul tabelar cu Excel, evidenţa valorilor numerice, crearea de diagrame  Întreţinerea unei baze de date  Selectarea datelor caracteristice şi ordonarea lor clară şi concisă, conform cerinţelor programului de lucru  Urmărirea respectării obiectivelor stabilite  Stabilirea criteriilor şi ipotezelor de lucru adecvate  Folosirea opţiunilor de tipărire adecvate tehnicii de calcul  Setarea opţiunilor de paginare a documentului

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )  Utilizarea tehnicilor de căutare pentru obţinerea de informaţii: motoare căutare Internet, cuvinte-cheie, grupuri de cuvinte  Metode de schimb pentru comunicare: e-mail, dialog, dezbatere on-line, forum, liste de discuţie a informaţiilor  Sisteme informatice  Materiale de execuţie: mijloace informatice şi birotice

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )      Utilizarea tehnicii de căutare, extragere şi schimb de informaţii Listarea documentelor necesare Salvarea bazelor de date şi închiderea calculatorului Discuţii de evaluare Depozitarea materialelor utilizate RESPONSABIL CURS ,

21

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Ing. Vlădan Marcel

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

ASIGURAREA CALITĂŢII    Număr de ore planificat 8 Număr de ore realizat 8 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
1. Cerinţe de calitate impuse de fişa tehnologică 2. Cerinţe de calitate impuse de proiect şi desene de execuţie  Calitatea materialelor ( certificate de omologare);  Calitatea tehnologiei de execuţie ( regim de lucru);  Calitatea procedurilor şi tratamentelor termice;  Asigurarea structurii materialelor;  Asigurarea protecţiei anticorozive.

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Şubler de exterior-interior

Controlul magnetic îmbinărilor sudate - Schema de principiu

22

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )

   

Pregătirea materialelor informative şi demonstrative Cerinţe de calitate impuse de normative Pregătirea cărţilor tehnice, proiectelor, fişelor tehnologice Instructaj tehnic de lucru privind asigurare calităţii

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )

 Norme de calitate: instrucţiuni de lucru, caiet de sarcini, norme interne, criterii şi indicatori naţionale, europene şi internaţionale  Cunoaşterea exactă a instrucţiunilor prezentate în caietele de sarcini  Însuşirea cerinţelor de calitate impuse de: beneficiar, proiectant, furnizor  Însuşirea şi respectarea regimurilor de lucru care asigură calitatea  Exerciţii de însuşire a dexterităţilor practice privind executarea lucrărilor de sudare

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )     Echipamente de lucru folosite la sudură Materiale utilizate în sudarea oţelurilor, fontelor şi aliajelor sale Echipamente S.S.M. Metode standardizate aplicabile: în funcţie de modelul de management al calităţii adoptat de o organizaţie

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )  Verificarea calităţii , evaluarea lucrărilor executate  Depozitarea echipamentelor şi materialelor folosite  Proceduri specific privind: etapele şi acţiunile de evaluare, autoevaluare şi control – ordonate logic - corespunzătoare metodelor standardizate

RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

23

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

DEZVOLTAREA PERSONALĂ ÎN SCOPUL OBŢINERII PERFORMANŢEI    Număr de ore planificat 8 Număr de ore realizat 8 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
      Identificarea resurselor proprii şi a ofertelor de pe piaţă privind progresul personal Realizarea şi identificarea etapelor din progresul profesional Identificarea rutei profesionale şi a ofertelor angajatorilor Stabilirea sarcinilor în dezvoltarea profesională şi personală Evaluarea competenţelor proprii Efectuarea unor probe de lucru şi de instruire

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

PIAŢA MUNCII
Indivizii şi aptitudinile lor

ÎNTREPRINDERE
Postul şi profilul Descrierea posturilor existente şi a viitoare

Aprecierea aptitudinilor

Ierarhizarea candidaţilor

Ierarhizarea necesarului

ANGAJAT

cunoştinţe

abilităţi

aptitudini

personalitate

Relaţia dintre piaţa muncii şi întreprindere

24

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )

    

Obţinerea de informaţii din surse variate şi compararea lor Agenda personală , proiectarea unor activităţii Analiza mediului înconjurător Discuţii şi interviuri cu angajatorii Identificarea rutelor profesionale şi personale

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )

     

Identificarea factorilor: personali, sociali; favorabili-nefavorabili; interni-externi Însuşirea atribuţiilor de lucru Identificarea şi parcurgerea rutei profesionale personale Efectuarea unor interviuri şi probe de lucru Pregătirea mapei şi a dosarului personal Parcurgerea etapelor de dezvoltare personală în funcţie de oportunităţi

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )  Mijloace informaţionale
 Studierea instrucțiunilor de exploatare/întreținere a utilajelor

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )  Acţiuni de dezvoltare personală în scopul obţinerii performanţelor profesionale şi financiare  Dezvoltarea abilităţilor manageriale,

RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

25

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

LUCRUL IN ECHIPĂ    Număr de ore planificat 24 Număr de ore realizat 24 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
Formularea sarcinilor de lucru zilnic pentru echipă Programarea şi asigurarea resurselor şi acţiunilor zilnice pentru o echipă Distribuirea sarcinilor pentru membrii echipei Stabilirea colaborării zilnice cu celelalte compartimente , administrativ , aprovizionare, transport , etc.  Măsuri de asigurare a calităţii , respectarea prevederilor din proiect , caietul de sarcini , etc.  Asigurarea unui climat favorabil , relaţional în desfăşurarea zilnică a activităţii    

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ; 1. Primirea sarcinii de lucru
Stabilirea sarcinilor individuale

E T A P E

2. Asumarea rolului în echipă

Îndeplinirea sarcinii personale

Comunicarea cu şeful echipei de lucru

3. Comunicarea în echipă

Comunicarea cu colegii

Comunicarea în preluarea unor sarcini de urgenţă

4. Analiza modului de îndeplinire a sarcinii de lucru

Analiza contribuţiei personale

Analiza dificultăţilor întâmpinate

26

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Etapele lucrului în echipă

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )  Planificarea activităţilor zilnice  Asigurarea resurselor materiale, umane, planificarea duratelor de lucru  Acţiuni de organizare, execuţie, coordonare şi control

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie ) Identificarea obiectivelor lucrului în echipă Descrierea sarcinilor de lucru în echipă Selectarea resurselor necesare atingerii obiectivelor Stabilirea resurselor şi duratelor activităţilor prin metode grafice Determinarea relaţiilor de interdependenţă dintre activităţii Stabilirea relaţiilor de autoritate / responsabilitate în cadrul echipei Controlul şi coordonarea lucrărilor de execuţie propuse pe toată perioada de execuţie  Luarea măsurilor adecvate privind fluxul continuu de muncă zilnică       

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )  Analizarea şi interpretarea punctelor slabe, punctelor tari, oportunități, înregistrarea progreselor de echipă  Crearea condiţiilor de lucru pentru fiecare sector/punct de lucru  Aprovizionare cu materiale specifice fiecărui sector/punct de lucru  Echipamente , SDV, maşini portabile , etc. specifice fiecărei lucrări  Documentaţii tehnice de execuţie : planuri, schiţe, grafice de execuţie, cărţi tehnice, echipamente SSM , PSI

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )  Adoptarea unei opinii comune în cadrul echipei, participare la decizii, consens, formarea explicită a opiniilor  Propunerii de corecţii prin redefinirea rolurilor, redistribuirea sarcinilor, îmbunătăţirea climatului de lucru  Evaluarea zilnică a stadiului lucrărilor  Depozitarea şi asigurarea pazei şi securităţii materialelor, sculelor, etc.  Asigurarea aprovizionării cu materiale pentru ziua următoare

RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

27

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

ELABORAREA SEMIFABRICATELOR    Număr de ore planificat 24 Număr de ore realizat 24 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
Identificarea proprietăţilor specifice aliajelor fier-carbon Identificarea proprietăţilor specifice aliajelor neferoase Identificarea utilajelor, instalaţiilor şi aparatelor de bază din sectorul de elaborare Precizarea materiilor prime şi materialelor auxiliare utilizate la elaborarea materialelor metalice  Urmărirea fluxului tehnologic de elaborare a materialelor metalice  Identificarea produselor obţinute prin laminare la cald  Alegerea semifabricatelor în funcţie de domeniile de utilizare    

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Diagrama de echilibru a sistemului Fe-C

28

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )  Surse de informaţii - documentații tehnice existente, proiecte de execuție , cărți de specialitate, Internet, materiale documentare, cataloage, broşuri  Materiale informative – fişe tehnologice  Mijloace grafice: schițe, grafice, diagrame, scheme tehnologice Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )  Proprietãţile materialelor: fizice, chimice, mecanice, tehnologice  Solicitările mecanice ale materialelor solide: întindere, compresiune, încovoiere, forfecare, răsucire, combinat.  Proprietãţile mecanice ale materialelor: elasticitatea, rigiditatea, plasticitatea, fragilitatea, fluajul, tenacitatea, duritatea  Proprietăţi tehnologice ale materialelor: turnabilitatea, deformabilitatea, uzinabilitatea (aşchiabilitatea), sudabilitatea, călibilitatea  Materiale feroase: oţeluri, fonte  Materiale neferoase: cupru şi aliajele sale, aluminiu şi aliajele sale, aliaje pe baza de staniu –plumb  Obţinerea semifabricatelor prin: turnare continuă direct din material metalic lichid, laminare la cald a lingourilor  Procedee de prelucrare prin deformare plastică: laminarea, tragerea, forjarea, extrudarea  Tratamente termice: tratamentele termice propriu-zise, tratamentele termochimice Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )  Instalaţii şi aparate de bază : furnale, cuptoare de elaborare, băi de electroliză  Utilajele auxiliare ale secţiilor de laminare: utilaje de transport şi ridicat, utilaje de tăiat şi îndreptat, maşini de înfăşurat şi desfăşurat, alte maşini de ajustat laminatele  Materii prime: minereu, cocs, fondanţii  Produse laminate: bare, profile, table, benzi, ţevi, sârme  Semifabricate: lingouri, bare, blumuri, şleburi Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )  Analizarea proprietăţilor specifice materialelor metalice utilizate la elaborarea semifabricatelor  Identificarea utilajelor, instalaţiilor şi aparatelor din sectorul de elaborare a semifabricatelor  Recunoaşterea materiilor prime şi materialelor auxiliare utilizate la elaborarea materialelor metalice  Urmărirea fluxului tehnologic de elaborare a materialelor metalice  Identificarea produsele obţinute prin laminare la cald
RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

29

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ
DOCUMENTAŢIA TEHNICĂ PENTRU PRELUCRĂRI LA CALD

  

Număr de ore planificat 24 Număr de ore realizat 24 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
     Citirea şi interpretarea schemei de asamblare Realizarea desenelor de execuţie la asamblările mecanice Stabilirea succesiunii operaţiilor tehnologice Interpretarea fişei tehnologice Executarea operaţiilor de asamblare în timp cu ajutorul ciclogramei

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

30

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )  Surse de informaţii - documentații tehnice existente, proiecte de execuție , caiete de sarcini, cărți de specialitate, Internet, materiale documentare, cataloage, broşuri  Materiale informative – fişe tehnologice  Mijloace grafice: schițe, grafice, diagrame, scheme tehnologice Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )  Reprezentarea şi cotarea organelor de maşini  Reprezentarea şi cotarea asamblarilor mecanice  Asamblãri mecanice: asamblãri nituite, sudate, filetate, prin caneluri, cu elemente elastice, cu pene  Succesiunea procesului de asamblare: 1. Alegerea pieselor, controlul, pregătirea pentru asamblare – specifice producţiei de unicate şi de serie mică. a. Alegerea pieselor prevăzute în instrucţiuni de asamblare, în fişele tehnologice, în planurile de operaţii şi în desenele de execuţie b. Operaţii de control: 1. verificarea pieselor 2. sortarea pe grupe: piese bune, piese rebut piese care mai necesită prelucrări c. Pregătirea pieselor – operaţii: retuşare, răzuire, rodare, lepuire, lustruire, burghierea, alezarea, filetarea, spălarea 2. Asamblarea prealabilă şi pregătirea ei - utilizarea celor mai perfecţionate dispozitive şi maşini, verificarea montării prealabile înainte de a se trece la montarea generală a produsului 3. Asamblarea definitivă 4. Verificarea funcţionării - pe baza prescripţiilor din caietul de sarcini, după prescripţiile tehnice din desenele de execuţie a pieselor, după fişele tehnologice şi planurile de operaţii. Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )  Organe de maşini: nituri, arbori, axe, osii, pivoţi, fusuri, roţi dinţate, pene, arcuri, elemente elastice  Materiale: semifabricate din materiale feroase şi neferoase  SDV-uri: ciocane, nicovale, fierăstraie, pile, tarozi, filiere  Utilaje: maşini de găurit, de polizat Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )  Stabilirea succesiunii operaţiilor tehnologice  Recunoaşterea simbolurilor şi reprezentărilor simplificate utilizate în fişa tehnologică  Interpretarea conţinutului unei fişe tehnologice

RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

31

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ
ASAMBLĂRI DEMONTABILE ŞI NEDEMONTABILE

  

Număr de ore planificat 32 Număr de ore realizat 32 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
       Clasificarea şi rolul asamblărilor demontabile şi nedemontabile Identificarea tipurilor de solicitări mecanice Eforturi şi solicitări mecanice în asamblări Solicitării mecanice şi grade de rotaţie ( de libertate) Identificarea tipurilor de organe de maşini Rolul funcţional al organelor de maşini Identificarea mecanismelor din sistemele tehnice mecanice

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Îmbinări sudate (asamblări nedemontabile)

32

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Asamblări filetate (asamblări demontabile)

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI

Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )  Surse de informaţii - documentații tehnice existente, proiecte de execuție , caiete de sarcini, cărți de specialitate, Internet, materiale documentare, cataloage, broşuri  Materiale informative – fişe tehnologice  Mijloace grafice: schițe, grafice, diagrame, scheme tehnologice Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
 Metode de asamblare: interschimbabilitate totală şi parţială, sortări, ajustării, reglări  Asamblări nedemontabile: presare, nituire, lipire şi sudare o Operaţii de execuţie a asamblărilor nituite: pregătirea nituirii, trasarea centrelor găurilor, găurirea tablelor, montarea pieselor pentru nituire, nituirea, controlul operaţiei o Asamblări prin lipire: materiale utilizate, domenii de utilizare, aliaje folosite, tipuri de îmbinări o Asamblări prin sudare: materiale suplimentare folosite, scule şi dispozitive folosite, metode de sudare, tipuri de îmbinări, etapele sudării  Asamblări demontabile: prin filetare, prin pene şi ştifturi, prin caneluri, cu elemente elastice o Asamblări filetate: elementele componente )şurub, piuliţă, şaibă), operaţii de asamblare (centrarea pieselor asamblate, introducerea şuruburilor, fixarea capului şurubului pentru a nu se roti, montarea piuliţelor) o Asamblări elastice: operaţii de execuţie - asamblarea foilor ( ungerea foilor, suprapunerea lor, o introducerea şurubului, montarea bridelor) ; montarea arcurilor ( prinderea lui cu bride în şuruburi) o Asamblări cu pene şi ştifturi: scule, dispozitive şi verificatoare folosite, tehnologia asamblării o Asamblări prin caneluri: clasificarea canelurilor (după profilul în secţiune, după modul de centrare) o Asamblarea angrenajelor: operaţii pregătitoare (verificarea profilului roţii; verificarea rugozităţii suprafeţelor dinţate; verificarea rectiliniarităţii arborilor; verificarea stării şi aspectului canalului de pană; curăţarea bavurilor de pe marginile dinţilor şi ale canalelor de pană; verificarea penelor şi a canalelor de ungere; se spală roţile dinţate şi se usucă prin suflare cu aer comprimat), operaţii de montare ( fixarea roţii pe arbore conform cerinţelor din proiect, prin batere prin intermediul unei bucşe sau folosind dispozitive de presare, mecanice, hidraulice, sau pneumatice), defecte la montarea roţilor , verificarea operaţiei

 Principii ce stau la baza rezistenţei materialelor  Tipuri de solicitări mecanice: întinderea - compresiunea, forfecarea; încovoierea; răsucirea Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )

 Organe ale mişcării de rotaţie: osii, arbori, fusuri, pivoţi, lagăre, roţi dinţate  Mecanisme pentru transmiterea mişcări de rotaţie: cablu, roţi dinţate, roţi de fricţiune, curele  Mecanisme de transformare a mişcării de rotaţie : şurub –piuliţă, bielă - manivela, cu clichet, cu cruce de Malta Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )      Identificarea principiilor ce stau la baza rezistenţei materialelor şi utilizarea conceptelor fizice Identificarea solicitărilor mecanice Identificarea tipurilor de organe de maşini şi rolului funcţional Definirea domeniilor de utilizare a organelor de maşini Identificarea mecanismelor sistemelor tehnice

33

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

RESPECTAREA NORMELOR DE SECURITATE ŞI DE PREVENIRE ŞI STINGERE A INCENDIILOR SPECIFICE OPERAŢIILOR DE SUDARE    Număr de ore planificat 10 Număr de ore realizat 10 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
 Identificarea normelor de protecţie, prevenire şi stingere a incendiilor la locul de muncă  Identificarea situaţiilor în care apar pericole la locul de muncă  Utilizarea echipamentului de protecţie  Verificarea stării tehnice a echipamentelor  Recunoaşterea eventualelor disfuncţii  Înlăturarea disfuncţiilor  SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Ochelari sudor

Mănuşă sudor

Sort sudor

34

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

Protecţie gheată sudor

Paravan de protecţie sudor

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
 Surse de informaţii - documentaţii tehnice, cărţi de specialitate, Internet, cataloage, broşuri o Hotărârea 274/2003 – Asigurarea pentru accidentele de muncă şi boli profesionale o Legea 307/2006 – Apărarea împotriva incendiilor o Hotărârea 1.048/2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de munca o Hotărârea 1.091/ 2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru locul de munca  Materiale informative – tipizate şi fişele de instructaj  Norme : specificaţii din fişele de instructaj

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie ) NORME GENERALE DE MUNCA  priza de alimentare să fie corect legată la pământ:  neutilizarea cablurilor a căror izolaţie este deteriorată;  utilizarea aparatul de sudură in mediul uscat; .  deconectarea maşini de la priza de alimentare in timpul instalării şi pentru orice operaţie de verificare şi întreţinere;  îndepărtarea materialelor şi substanţelor inflamabile din zona de lucru;  evitarea sudării recipientelor care conţin substanţe lichide sau gazoase;.  in cazul degajării fumului in timpul procesului de punctare (piese vopsite, galvanizate sau murdare de grăsime) asigurarea unei bune ventilaţi la locul de lucru:  protejarea ochilor cu ochelari speciali;  purtarea îmbrăcăminţi şi mănuşilor de protecţie, fără nici un accesoriu metalic;  înlăturarea materialelor magnetice din jur si a ceasurilor de la mână:.  in cazul scurgerilor de apă din circuitul de răcire se debranşează imediat aparatul;  depistarea originii scurgerilor şi efectuarea reparaţiilor necesare;  utilizarea aparatului pentru scopurile pentru care a fost proiectat;  evitarea aglomeraţiei din jurul aparatului pe perioada lucrului:  zgomotul produs in timpul funcţionării nu trebuie să depăşească 85db; dacă se depăşeşte acest nivel operatorul va utiliza echipament de protecţie adecvat. Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )  Echipamente de protecţie: mască, ecran de protecţie, ochelari, şorţ, jambiere  Echipamente: Surse de curent, cleşte-portelectrod, cabluri, generatoare de acetilenă, instalaţii de sudare Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )  Identificarea unor situaţii precum: zonele nesemnalizate, lipsa ventilaţiei, iluminat necorespunzător, defecţiuni ale aparatelor de sudură;  Depistarea de disfuncţii precum: scurtcircuite, legături şi contacte incorecte sau depreciate, manipulare incorectă:  Acţiuni şi remedii: anunţarea disfuncţiei, schimbarea cablurilor depreciate, respectarea etapelor de manipulare
RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

35

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

SUDAREA ŞI TĂIEREA CU FLACĂRA DE GAZE    Număr de ore planificat 80 Număr de ore realizat 80 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
         Tehnologia procedeului de sudare şi tăiere cu flacăra de gaze Identificarea materialelor de adaos folosite la sudare Recunoaşterea părţilor componente ale arzătorului Prezentarea modului de funcţionare a arzătorului de sudare şi tăiere Utilizarea SDV-urile şi utilajele necesare procedeului Executarea operaţiei de sudare şi tăiere cu flacăra de gaze Pregătirea materialelor în vederea sudării/tăierii Realizarea îmbinărilor sudate conform tehnologiei stabilite Efectuarea tăierii cu oxigen

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Arzătorul

36

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
   

Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
Documentaţie tehnică ; standarde, cărţi tehnice, fişe tehnologice, documente şi proiecte de execuţie Studiul cerinţelor calitative de execuţie Fişe tehnologice specifice operaţiilor Pregătirea materialelor: îndreptare; curăţire; prelucrare rost de sudare; prindere provizorie

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
 Metode de sudare: o sudarea spre stânga (înainte) - se aplică la sudarea tablelor cu grosimi de 4-5 mm la oţel şi 3 mm la aliaje cu conductivitate termică mare. o sudarea spre dreapta (înapoi) - se aplică în cazul tablelor cu grosimi mai mari de 4 mm, oţeluri şi peste 3 mm la aliajele cu conductivitate termică ridicată.  Regimul de sudare este definit de: o Sârma de adaos şi fluxurile; o Structura flăcării; o Puterea flăcării; o Presiunea oxigenului şi a acetilenei; o Poziţia arzătorului şi a sârmei de adaos; o Viteza de sudare.  La tăiere trebuie respectate condiţiile: o temperatura de aprindere a materialului de tăiat să fie inferioară temperaturii sale de topire; o arderea materialului să degaje o cantitate mare de căldură, pentru a compensa pierderile şi a preâncălzi zonele vecine; o conductivitatea materialului de tăiat să fie mică; o temperatura de topire a oxizilor formaţi să fie mai mică decât a materialului de debitat, pentru a putea fi îndepărtaţi.  Parametrii regimului de sudare sunt: o Pregătirea pieselor; o Regimul de tăiere; o Executarea operaţiei de tăiere.  Regimul de sudare este definit de următoarele elemente: o structura şi puterea flăcării de preîncălzire; o presiunea jetului de oxigen; o viteza de tăiere.

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )
 Materiale de adaos: sârme de sudare; gaze combustibile; gaz care întreţine arderea  Arzător: racord oxigen şi acetilenă; robinete; cameră de amestec; mâner; ţeavă de amestec; bec de sudare  SDV-uri,utilaje: trusa de sudare şi tăiere oxiacetilenică generatoare de acetilenă; butelii de oxigen şi acetilenă; supape de siguranţă ; epuratoare

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )
      Identificarea materialelor folosite la sudare Manevrarea generatorul de acetilenã Utilizarea arzătorul de sudare şi tăiere cu flacăra de gaze Prinderea materialelor în vederea sudãrii şi tãierii Realizarea îmbinărilor sudate conform tehnologiei de sudare prevãzute Realizarea de operaţii de tãiere cu oxigen

37

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

SUDAREA MANUALĂ CU ELECTROZI ÎNVELIŢI    Număr de ore planificat 72 Număr de ore realizat 72 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
          Alegerea tipurilor de rost Identificarea tipurilor de electrozi Executarea operaţiilor pregătitoare în vederea sudării Distingerea particularităţilor de utilizare pentru fiecare echipament de sudare Efectuarea reglajelor la echipamentele din dotare Respectarea regulilor de exploatare a utilajelor folosite Descrierea tehnologiei de sudare Stabilirea etapelor premergătoare sudării Realizarea îmbinării sudate Realizarea controlului îmbinării sudate

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Mişcările necesare procesului de sudare

38

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI

Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
 Documentaţie tehnică ; standarde, cărţi tehnice, fişe tehnologice, documente şi proiecte de execuţie  Studiul cerinţelor calitative de execuţie  Fişe tehnologice specifice operaţiilor

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
     forma rostului de sudare : „ I , Y , V , X , K , U , ½ V , H , ½ Y , ½ H “ poziţia elementelor îmbinării: cap la cap; cu margini suprapuse; îmbinare de colţ; îmbinare în T, în X ; poziţia cusăturii: orizontală; orizontală în plan vertical; în jgheab; în cornişă; de plafon. regim de sudare: curent de sudare (în funcţie de diametrul electrodului, grosimea metalului de bază, natura materialului); tensiunea arcului; viteza de sudare alegerea polarităţii o Polaritatea directă se va utiliza la sudarea tablelor groase şi a pieselor cu masă mare. o Polaritatea inversă se utilizează la sudarea tablelor subţiri cu electrozi relativ groşi. metode de sudare: o sudarea spre stânga (înainte) - se aplică la sudarea tablelor cu grosimi de 4-5 mm la oţel şi 3 mm la aliaje cu conductivitate termică mare. o sudarea spre dreapta (înapoi) - se aplică în cazul tablelor cu grosimi mai mari de 4 mm, oţeluri şi peste 3 mm la aliajele cu conductivitate termică ridicată. pregătirea pieselor în vederea sudării constă în următoarele operaţii: o prelucrarea marginilor pieselor destinate sudării; o curăţirea suprafeţelor de oxizi şi grăsimi; o asamblarea pieselor în poziţie corespunzătoare; o asigurarea rostului de sudare (pasuirea); o deformarea prealabilă a pieselor pentru a elimina influenţa deformaţiilor termice (dacă este cazul). mişcările necesare realizării cordonului de sudură: o mişcarea de avans a electrodului în lungul cusăturii-permite realizarea cordonului de sudură pe toată lungimea sa; o mişcarea de avans a electrodului în lungul său-menţine distanţa optimă între electrod şi metalul de bază; o mişcarea pendulară transversală-realizează lăţimea cordonului de sudură. defecţiuni de sudare: o de compactitate: fisurile, suflurile, porii, retasurile, incluziunile de zgură, incluziunile de oxid, incluziunile metalice: o de legătură: lipsa de topire, nepătrunderea la rădăcină; o de formă: crestăturile, supraînălţarea excesivă, picătura, scurgerea de metal, lipsa de aliniere, străpungerea, lăţimea neregulată, revărsarea, ciupituri. o de structură şi de compoziţie.

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )
 Materiale de adaos: electrozi înveliţi  SDV-uri: cleşte port-electrod;ciocane de zgură; perii de sârmă, echipament de protecţie  Echipamente de sudare: surse de curent

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )
 Alegerea tipurilor de rost, identificarea tipurilor de electrozi, executarea de operaţii pregătitoare în vederea sudării:  Efectuarea reglajelor în vederea respectării regimului de sudare:  Respectarea regulilor de exploatare a utilajelor folosite :  Controlul vizual şi iidentificarea defectelor de sudare. RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel 39

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

SUDAREA ÎN MEDIU DE GAZ PROTECTOR    Număr de ore planificat 40 Număr de ore realizat 40 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
         Identificarea materialelor de adaos specifice Corelarea materialului de adaos cu materialul de baza Identificarea parţilor componente ale instalaţiilor de sudare Reglarea regimului de sudare Urmărirea modului de exploatare a instalaţiei Analizarea particularităţilor tehnologiei de sudare Pregătirea în vederea sudării Realizarea cordoanelor sudate conform tehnologiei de sudare Identificarea defectelor ce au apărut în urma sudării prin metoda controlului vizual

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Clasificarea procedeelor de sudare în mediu protector de gaz

40

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI

Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
 Documentaţie tehnică ; standarde, cărţi tehnice, fişe tehnologice, documente şi proiecte de execuţie  Studiul cerinţelor calitative de execuţie  Fişe tehnologice specifice operaţiilor

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
 procedee de sudare cu electrozi fuzibili : o gaze inerte MIG o gaze active MAG o amestec de gaze inerte şi active cu electrozi nefuzibili TIG  procedee de sudare în mediu de CO2 (se aplică oţelurilor carbon sau aliate) : o Sudarea cu arc scurt - transferul de metal se face cu picături mari. o Sudarea cu transfer fin - transferul de metal topit se face cu picături fine.  parametrii de sudare: curent de sudare, tensiunea arcului, viteza de sudare, polaritatea curentului, debit de gaz protector, lungimea liberă şi înclinarea pistoletului  tehnologia de sudare: poziţia de sudare; rostul de sudare; regimul de sudare  faze de execuţie: o verificarea dimensiunilor plăcilor şi a rostului de sudare o aşezarea elementelor îmbinării în poziţie de sudare o fixarea clemei de contact de masa de sudat o alegerea sârmei - electrod în raport cu grosimea pieselor o stabilirea debitului de gaz (co2) o stabilirea parametrilor regimului de sudare o alegerea metodei de sudare o pornirea sursei de curent o prinderea provizorie a pieselor în puncte de sudare o realizarea cordonului de sudură pe lungimea prescrisă o curăţarea cordonului de sudură o controlul operaţiei de sudare  poziţia elementelor îmbinării: cap la cap, cu margini suprapuse, îmbinare de colţ, îmbinare în T, în X;  defectele de sudură : o datorită fenomenelor chimice , metalurgice termice in procesul formării , cristalizării şi răcirii băii de sudură ( fisuri , incluziuni , pori etc.) o de formarea cordonului de sudură ( nepătrunderi , crestături , cratere , arsuri , strangulări)

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )
 Materiale de bază: oţeluri slab aliate; oţeluri aliate ; metale şi aliaje neferoase  Materiale de adaos: sârme de sudare; electrozi nefuzibili; gaze de protecţie  Echipamente: instalaţii de sudare MIG: MAG: WIG

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )
      Identificarea materialelor de adaos Corelarea materialelor de adaos cu materialele de bază Identificarea părţile componente ale instalaţiilor de sudare Efectuarea de reglaje privind stabilirea parametrilor de sudare Urmărirea desfăşurării procesului tehnologic de sudare Identificarea defectelor de sudare apărute RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

41

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

SUDAREA PRIN PRESIUNE    Număr de ore planificat 40 Număr de ore realizat 40 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
        Identificarea procedeelor de sudare prin presiune prin rezistenţă electrică Identificarea procedeelor de sudare prin presiune fără energie electrică Identificarea echipamentelor aflate în dotarea postului de sudare Pregătirea echipamentelor de sudare în vederea executării lucrării Reglarea parametrilor regimului de sudare Interpretarea datelor din fişa tehnologică referitoare la materiale Efectuarea operaţiei de sudare conform tehnologiei prescrise în documentaţia tehnologică Identificarea defectelor de sudare apărute

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

Schema de principiu 1 – primarul transformatorului; 2 – secundarul transformatorului; 3 – piese; 4, 5 – electrozi; F – forţa de apăsare a electrozilor pe piesă

42

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI

Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
 Documentaţie tehnică ; standarde, cărţi tehnice, fişe tehnologice, documente şi proiecte de execuţie  Studiul cerinţelor calitative de execuţie  Fişe tehnologice specifice operaţiilor

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
 procedee de sudare prin presiune prin rezistenţă electrică: o sudarea cap la cap; o sudarea prin puncte; o sudarea în linie (în linie continuă, în linie întreruptă); o sudarea în relief  procedee de sudare prin presiune fără energie electrică: o sudarea prin forjare, o prin presiune la rece, o prin difuzie, o prin frecare, o cu ultrasunete  regim de sudare: densitatea de curent, durata şi presiunea.  tipuri de regimuri de sudare prin puncte: o regimuri moi, caracterizate prin durata mare (l,5 - 3) s, densitate de curent mică (70-160) 2 2 A/mm şi presiune mică (5daN/mm ). o regimuri tari, caracterizate prin durată mică (0,02 - 1,5) s, densităţi de curent mari (16CH-400) 2 2 A/mm şi presiuni mari (peste 5 daN/mm ).  parametrii regimului de sudare în puncte o curentul de sudare, o durata de conectare, o forţa de apăsare, o diametrul electrozilor de contact, o calitatea suprafeţelor in contact.  Pregătirea echipamentelor: verificarea transformatoarelor; a dispozitivelor de strângere şi refulare; a dispozitivelor de comandă  Defecte de sudare: caracteristice procedeelor de sudare prin rezistenţă electrică şi fără energie electrică

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )
 Echipamente: pentru procedeele de sudare prin presiune prin rezistenţă electrică, pentru procedeele de sudare prin presiune fără energie electrică  Materiale: table subţiri din materiale metalice şi nemetalice

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )
     Identificarea echipamentele aflate în dotarea postului de sudare Pregătirea echipamentelor în vederea sudării Reglarea parametrilor regimului de sudare stabiliţi prin tehnologie Interpretarea fişei tehnologice Identificarea defectelor de sudare apărute RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

43

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

SUDAREA PRIN PROCEDEE SPECIALE    Număr de ore planificat 40 Număr de ore realizat 40 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
        Identificarea caracteristicilor generale specifice procedeelor Distingerea particularităţilor de utilizare pentru echipamentele folosite la sudare Identificarea tehnicii de lucru Reglarea parametrilor regimului de sudare pentru sudarea sub flux Supravegherea procesului de sudare Pregătirea materialului în vederea sudării Pregătirea instalaţiei de sudare Efectuarea îmbinării sudate conform tehnologiei prescrise în documentaţia tehnologică

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;

14

11

12

13

10

d 15

c

b

5 a

6 7

9 8

3 2

1

123456789101112-

cusătură baia de metal topit baie de zgură topită sârmă electrod sabie de ghidare şi contact mecanism de avans al sârmei rolă de sârmă patină de răcire apa de răcire braţ de răcire a patinelor de răcire rolă de avans cărucior role de ghidare 44

13- cremalieră 14- cărucior 15- mecanism de pendulare în vederea pendulării 16- piese de sudat Mişcări: a - de avans sârmă b – de realizare a vs c – de pendulare d – de poziţionare

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI
Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
 Documentaţie tehnică ; standarde, cărţi tehnice, fişe tehnologice, documente şi proiecte de execuţie  Studiul cerinţelor calitative de execuţie  Fişe tehnologice specifice operaţiilor

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
 Procedee de sudare speciale:  sudarea în baie de zgură; o piese cu grosimi mai mari de 40 mm ; o sudarea secţiunilor groase se execută simultan cu trei sârme ; o la sudarea oţelurilor nealiate şi slab aliate, se folosesc materiale de adaos din materiale identice cu cele de bază (sudabilitatea este îmbunătăţită prin alierea MA cu mangan)  sudarea sub flux; o arcul electric şi baia de metal topit sunt protejate de stratul de flux ; o tablele cu grosime de până la 5 mm se sudează pe garnituri de cupru ; o se foloseşte material de adaos identic cu cel de bază sau sârmă aliată cu Mn ; o procedeul se aplică la: rezervoare, cazane, vagoane, construcţii navale, poduri.  sudarea cu plasmă;  sudarea cu laser  Instalaţii de sudare: automate şi semiautomate sub flux; în baie de zgură; generatoare de plasmă; cu laser  Regim de sudare – sub flux : curent de sudare; tensiunea arcului; viteză de avans a sârmei; viteză de sudare; diametrul sârmei  Pregătirea materialelor: curăţirea şi îndreptarea semifabricatelor; execuţia rostului de sudare; prinderea provizorie  Pregătirea instalaţiei: avansul sârmei; avansul capului de sudare; alimentarea cu flux  Tehnologia de sudare:  Regim de sudare; număr de treceri

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )
 Echipamente: instalaţii de sudat sub flux, în baie de zgură, cu laser cu plasmă  Materiale: table subţiri din materiale metalice şi nemetalice  Echipamente de SSM

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )
       Analizarea particularităţilor tehnologice specifice procedeelor de sudare Particularităţile de utilizare ale echipamentelor de sudare Identificarea tehnici de lucru specifică procedeelor de sudare Reglarea parametrilor regimului de sudare stabiliţi prin tehnologie Urmărirea proceselor de sudare Pregătirea materialele şi instalaţiei în vederea sudării Executarea de îmbinări sudate conform tehnologiei prescrise în documentaţia tehnologică RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

45

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

SUDAREA OŢELURILOR, FONTELOR ŞI NEFEROASELOR    Număr de ore planificat 40 Număr de ore realizat 40 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
          Identificarea particularităţilor de sudare pe grupe de oţeluri Identificarea particularităţilor de sudare caracteristice fontelor Comportarea la sudare a cuprului, aluminiului şi aliajelor acestora Identificarea procedeelor de sudare a oţelurilor Identificarea procedeelor de sudare a fontelor Identificarea procedeelor de sudare a neferoaselor Pregătirea materialului conform tehnologiei de sudare Efectuarea reglajelor la echipamentele din dotare pentru a respecta regimul de sudare Realizarea de îmbinării sudate Identificarea defectelor depistate la controlul vizual

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;
Comportarea la sudare este determinată de:  formarea peliculei de oxid de aluminiu în timpul sudării - oxidul de aluminiu se topeşte la temperatură mare faţă de aluminiu; - este insolubil în metalul de bază ; - densitatea este mai mare ca a aluminiului lichid şi ca pelicula de oxid se depune la partea inferioară a băii; - scad caracteristicile mecanice ale Îmbinării. formarea porilor de hidrogen dizolvat în baie - apariţia lor este favorizată de existenţa impurităţilor în baia de oxid de aluminiu. Eliminarea acestor inconveniente se realizează prin :  îndepărtarea mecanică a peliculei de oxid de aluminiu înainte de sudare şi în timpul sudării - se face prin curăţare mecanică sau decapare chimică; - îndepărtarea peliculei în timpul sudării asigură protecţia metalului de oxidările ulterioare; - se aplică procedeele de sudare cu arc electric sau în mediu de gaz protector.  utilizarea fluxurilor - curăţarea metalelor supuse îmbinării de impurităţi ; - limitarea umidităţii.  alegerea unei tehnologii de sudare care să limiteze cantitatea de impurităţi şi umiditatea - utilizarea unor materiale de adaos corespunzătoare.  aplicarea unor tratamente termice

 apariţia fisurilor - structura grosolană duce la diminuarea rezistenţei metalului topit

 modificări structurale în zona influenţată termomecanic (ZITM). Pentru îmbunătăţirea caracteristicilor fizico-mecanice se produc diferite aliaje, cum sunt : Al-Si-Cu, AlSi-Cu-Mn, Al-Mg-Zn, Al-Cu-Mg Sudabilitatea aluminiului şi aliajelor sale

46

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI

Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
 Documentaţie tehnică ; standarde, cărţi tehnice, fişe tehnologice, documente şi proiecte de execuţie  Studiul cerinţelor calitative de execuţie  Fişe tehnologice specifice operaţiilor

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
Grupe de oţeluri: oţeluri de uz general; oţeluri slab aliate; oţeluri înalt aliate Particularităţi: procedee de sudare funcţie de natura materialului de sudat Sudarea oţelurilor:  sudarea manuală cu electrozi înveliţi (oţeluri carbon, oţelurile slab aliate cu mn, si, cr , oţeluri înalt aliate (inoxidabile) );  în mediu de gaz protector;  sudarea sub strat de flux; o arcul electric şi baia de metal topit sunt protejate de stratul de flux ; o tablele cu grosime de până la 5 mm se sudează pe garnituri de cupru ; o se foloseşte material de adaos identic cu cel de bază sau sârmă aliată cu Mn ; o procedeul se aplică la: rezervoare, cazane, vagoane, construcţii navale, poduri.  sudarea în baie de zgură o piese cu grosimi mai mari de 40 mm ; o sudarea secţiunilor groase se execută simultan cu trei sârme ; o la sudarea oţelurilor nealiate şi slab aliate, se folosesc materiale de adaos din materiale identice cu cele de bază (sudabilitatea este îmbunătăţită prin alierea MA cu mangan)  sudarea cu flacăra de gaze ( oţeluri carbon şi slab aliate, oţeluri mediu aliate, oţeluri înalt aliate (inoxidabile) : Sudarea fontelor:  sudarea cu flacăra cu gaze (se aplică la operaţii de recondiţionare, metal de adaos din fontă, sudarea se face cu suflaiuri puternice);  sudarea cu arc electric - sudarea la rece (cu prezoane), sudarea la semicald Sudarea cuprului şi a aluminiului: sudarea în mediu de gaz protector Pregătirea materialului: îndreptare; curăţire; prelucrare rost de sudare; prindere provizorie Reglaje: stabilirea parametrilor regimului de sudare specifici procedeelor Defecte: fisuri exterioare; cratere marginale; stropi; pori; lăţime necorespunzătoare a cusăturii; arderea; crăpături

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )
 Echipamente: instalaţii de sudat sub flux, în baie de zgură, cu laser cu plasmă  Materiale: table subţiri din materiale metalice şi nemetalice  Echipamente de SSM

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )
Identificarea particularităţilor de sudare pentru fiecare grupă de oţeluri Identificarea particularităţilor de sudare specifice fontelor Comportarea la sudare a neferoaselor Identificarea procedeelor de sudare adecvate pentru sudarea diferitelor grupe de oţeluri, a fontelor şi a neferoaselor  Depistarea defectelor de sudare în urma unui control vizual     RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

47

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 

DATA

CONFORM GRAFIC şi desfăşurării tematice din planificare

LOCUL DE DESFASURARE A ACTIVITATII CONFORM CONTRACT DE INSTRUIRE PRACTICĂ certificat de partener pe pagina de semnături

TEMA PLANIFICATĂ

CONTROLUL ÎMBINĂRILOR SUDATE    Număr de ore planificat 14 Număr de ore realizat 14 Programul de lucru zilnic de la ora 8 până la ora 16 Conţinutul informaţional al temei Tratare selectivă ; noţiuni de bază în activitatea de instruire practică necesară temei planificate
        Realizarea controlului semifabricatelor şi a rostului de sudare Identificarea defectelor Remedierea defectelor Recunoaşterea tipurilor de defecte Cauzele care au dus la apariţia defectelor îmbinărilor sudate Identificarea procedeelor de control Recunoaşterea tipurilor de defecte depistate la controlul sudurilor Urmărirea tehnicii de control

 SCHIŢĂ LOGICĂ – DESEN RELEVANT ;
Defecte de structură şi de compoziţie

Lipsa de topire
Cauze:

Lipsa de pătrundere

    

geometrie necorespunzătoare; curăţire necorespunzătoare; intensitatea curentului prea mică. viteza de sudare mare; diametrul electrodului prea mic.

Cauze:

 

geometrie necorespunzătoare; diametrul electrodului prea mare;

Incluziuni de zgură
Cauze:

Străpungere
Cauze:  intensitatea curentului prea mare;  diametrul electrodului prea mare;

 

curăţire necorespunzătoare; lipsa separării zgurei;

48

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

 DESCRIEREA ACTIVITĂŢII ZILNICE AFERENTE TEMEI

Activităţii organizatorice şi operaţii pregătitoare ( La începerea lucrului la punctul de lucru )
 Documentaţie tehnică ; standarde, cărţi tehnice, fişe tehnologice, documente şi proiecte de execuţie  Studiul cerinţelor calitative de execuţie  Fişe tehnologice specifice operaţiilor

Operaţii de execuţie ( Descrierea procedeelor tehnologice de execuţie )
Verificarea: naturii materialului; starea suprafeţei; dimensiuni ale rostului; prelucrarea marginilor Defecte: defecte de pregătire şi asamblare Defectele exterioare :  abateri dimensionale şi de formă ale cordonului de sudură;  şanţuri de margini sau muşcături;  revărsări sau scurgeri de metal;  străpungeri;  fisuri exterioare. Defectele interioare :  fisuri interioare;  porozităţi;  incluziuni de zgură;  nepătrunderi la rădăcină. Remediere: îndreptare, debitare, curăţire Defecte: fisuri; pori; sufluri; incluziuni solide; lipsa de pătrundere; lipsa de topire; defecte de formă Cauze: regim de sudare necorespunzător; nerespectarea tehnologiei de sudare; pregătire necorespunzătoare a materialelor de sudat; alegerea incorecta a materialelor de adaos Procedee de control: cu lichide penetrante, cu ultrasunete, cu radiaţii şi magnetic Metode de control a îmbinărilor sudate:  examinarea exterioară a cusăturilor ,cu ochiul liber sau cu lupa;  controlul cu ajutorul epruvetelor;  controlul cu raze X;  controlul magnetic;  controlul ultrasonic.

Mijloace fizice de execuţie ( Utilizarea şi descrierea lor )
 Sdv-uri  Echipamente de SSM  Materiale:  defecte superficiale - pulberi magnetice uscate sau umede  defecte de suprafaţă - agent penetrant, colorat;revelator-suspensie de caolin; substanţe de curăţare-dizolvanţi puternici.

Operaţii finale ( Procesului tehnologic sau programului )
    Realizarea controlului semifabricatelor şi rosturilor de sudare Identificarea defectelor şi remedierea lor Identificarea procedeelor de control cu ultrasunete,cu radiaţii magnet şi cu lichide penetrante . Recunoaşterea defectelor depistate la control, urmărirea tehnici de lucru pentru fiecare tip de control RESPONSABIL CURS , Ing. Vlădan Marcel

49

S.C. CONFORTUL S.R.L.

CAIECT DE INSTRUIRE PRACTICA

50

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->