DOCUMENTE SI INREGISTRARI PRIVIND ATESTAREA CALITATII IN SANTIER

Elaborarea si aplicarea sistemului de asigurare a calitatii in constructii, pe santier, sunt

fundamentate si definite prin documentele principale ale acestuia, intocmite, tinute la zi si revizuite
periodic de Responsabilul de Santier.
Documentele si inregistrarile privind calitatea lucrarilor de constructii-montaj sunt:
-certificate de calitate materiale;
-buletine de incercari;
-declaratii de performanta a produselor;
-procese verbale de receptie pentru elementele procurate;
-agremente tehnice pentru noi produse sau procedee;
-procese verbale de predare/primire front de lucru;
-procese verbale de predare a amplasamentului si reperului de nivelment general;
-procese verbale de receptie a terenului de fundare, fundatiei si structurii de rezistenta,
-procesele verbale de admitere a fazelor determinante;
-fise de masuratori (caiete de atasament);
-procese verbale de lucrari ascunse;
-procese verbale de receptii partiale;
-expertize tehnice, verificari in teren sau cercetari suplimentare, efectuate in afara celor prevazute in
prescriptiile tehnice sau caietele de sarcini, rezultate ca necesare, urmare unor accidente tehnice
produse in cursul executiei sau urmare a unor greseli de executie;
-autorizatii si atestari pentru personalul de executie si de control (sudori, responsabil tehnic cu
executia);
-rapoarte privind costuri referitoare la asigurarea calitatii, planuri si rapoarte de audit;
-rapoarte privind neconformitatile;
-diverse alte documente referitoare la calitate;
Documentele si inregistrarile privind calitatea lucrarilor de constructii-montaj, necesare
intocmirii Cartii tehnice a constructiei (conform anexei 6 din Regulamentul de receptie a lucrarilor
de constructii si instalatii aferente acestora, aprobat prin HGR nr.273/1994) vor fi intocmite de
executant si predate beneficiarului, care trebuie sa pastreze si sa actualizeze Cartea tehnica a
constructiei pe toata durata de existenta a constructiei.Celelalte documente privind calitatea
lucrarilor de constructii-montaj executate vor fi pastrate de executant.

EXECUTAREA LUCRARILOR DE CONSTRUCTII-MONTAJ

METODOLOGIA DE VERIFICARE A CALITATII EXECUTIEI PE SANTIER:
Programarea controlului executiei pe santier prezinta modul de urmarire a respectarii
conditiilor tehnice de calitate in executia lucrarilor de constructii-montaj de catre personalul tehnic
responsabil cu conducerea lucrarilor, etapele efectuarii verificarilor pentru lucrarile de constructii si
instalatii aferente, precum si factorii implicati in verificarea si intocmirea documentelor de control.
Acest capitol Executarea lucrarilor de constructii poate fi consultat si de personalul din cadrul
departamentului de calitate insarcinat cu intocmirea dosarului de calitate.
Controlul calitatii executiei pe santier presupune verificari in urmatoarele etape ale unei lucrari:
a) Inainte de inceperea lucrarilor
b) In timpul executarii lucrarilor
c) La terminarea lucrarii
Verificarea executiei lucrarii se face sub raportul incadrarii in conditiile dimensionale si de
calitate prevazute in proiectul de executie si reglementarile tehnice in vigoare. Verificarea calitatii
executiei se face prin:
-constatarea existentei si examinarea continutului documentelor de atestare a calitatii materialelor
utilizate si a conformitatii lor cu prevederile proiectului si prescriptiile tehnice, precum si a
agrementarii tehnice pentru produsele noi;
-examinarea vizuala si prin masurare a elementelor componente ale lucrarii, din punct de vedere al
pozitiei, formelor, dimensiunilor si a celorlalte conditii de calitate, inclusiv incadrarea in limitele
abaterilor admisibile;
-verificarea rezultatelor incercarii probelor de control, prevazute in prescriptiile tehnice. Modul de
efectuare a controlului si fazele de control a executiei sunt stabilite si exemplificate in procedurile
tehnice de executie pe lucrare sau in procedurile de control, in functie de cadrul documentat propriu
fiecarui executant.
Categoriile de lucrari sunt urmatoarele:
1.Trasare
2.Terasamente
2.1.Sapaturi
2.2.Umpluturi
2.3.Consolidari ale terenului
3.Structura de rezistenta-lucrari
3.1.Cofrare
3.2.Armare
3.3.Betonare
3.4.Decofrare
3.5.Montare elemente prefabricate din beton
3.6.Montaj structuri metalice
3.7.Zidarii
3.8.Receptia structurii de rezistenta

4.Finisaje
4.1.Tencuieli
4.2.Placaje
4.3.Zugraveli, vopsitorii, tapete
4.4.Tamplarie si dulgherie
4.5.Pardoseli
4.6.Geamuri
5.Izolatii
5.1.Hidrofuge
5.2.Termice
5.3.Fonice
6.Instalatii
6.1.Electrice
6.2.Ventilare, climatizare si incalzire cu aer cald
6.3.Gaze
6.4.Sanitare
6.5.Incalzire
7.Invelitori si tinichigerii
DOCUMENTE DE ATESTARE A CALITATII INTOCMITE IN TIMPUL EXECUTIEI
Inregistrarea calitatii furnizeaza probele obiective, necesare, asupra gradului de realizare a
exigentelor de calitate, mai ales in cazul in care un element de constructie devine ascuns prin
efectuarea unor lucrari intr-o faza ulterioara.Toate documentele emise care atesta calitatea lucrarilor
executate vor fi depuse in Dosarul calitatii. Dosarul calitatii va contine numai documente originale
care trebuie sa corespunda din punct de vedere al formei, fondului, continutului stabilit prin
proceduri si manualul calitatii si sa respecte conditiile impuse cu privire la omogenitatea in
redactarea lor.Documentele care atesta calitatea lucrarilor executate vor fi arhivate astfel incat sa se
asigure regasirea rapida si conservarea in scopul evitarii pierderii si deteriorarii. Pentru o utilizare
facila a acestor documente se va avea in vedere:
-codificarea documentelor pe tipuri de actiuni
-ordonarea documentelor pe obiecte, tronsoane, nivele
-imborderarea si numerotarea documentelor
-instituirea unui sistem de identificare a documentelor care conduc la inchiderea buclei privind
tratarea neconformitatilor, modificarilor.
Dupa terminarea lucrarilor de constructii, antreprenorul va preda documentele care atesta calitatea
lucrarilor executate beneficiarului, prin proces verbal de predare-primire, in vederea intocmirii
Cartii tehnice a constructiei. Inregistrarile pentru cartea tehnica a constructiei sunt precizate in
Planul de Control de Calitate pe fiecare lucrare.

REPERTOARUL DOCUMENTELOR DE CALITATE INTOCMITE IN TIMPUL EXECUTIEI

A. Documente-furnizori
-certificate de calitate sau certificate de garantie
-buletine de analiza
-dosar al produsului-agrement tehnic la produs nou
B. Documente-executie
-Proces verbal de incepere a lucrarilor (model anexa 23);
-Proces verbal de predare-primire a amplasamentului si a bornelor de repere (model anexa 4);
-Proces verbal de verificare a naturii terenului de fundare (model anexa 31) ;
-Proces verbal de trasare a lucrarilor (model anexa 5) ;
-Proces verbal de verificare a calitatii lucrarilor ce devin ascunse (model anexa 6 );
-Proces verbal de receptie calitativa (model anexa 7 ) ;
-Proces verbal pentru lucrari speciale (model anexa 24) ;
-Proces verbal privind executarea sudurilor (model anexa 25) ;
-Fisa tehnologica de sudare (model anexa 26) ;
-Proces verbal de receptie a lotului de armaturi sudate (model anexa27) ;
-Proces verbal de prelevare a probelor de sudura (model anexa 28) ;
-Registru privind montarea elementelor prefabricate (model anexa 29);
-Condica de betoane (model anexa 8) ;
-Fisa de betonare (model anexa 30) ;
-Proces verbal de verificare a aspectului betonului dupa decofrare si pozitionare goluri tehnologice
si de instalatie (model anexa 9) ;
-Alte documente si inregistrari care atesta calitatea lucrarilor executate, ex: buletine de masuratori,
buletine de incercari, buletine de examinare vizuala etc.
C. Documente rezultate ca urmare a controalelor prevazute in Planul de Control al
Calitatii,Verificari si Incercari (P.C.C.V.I.) si in Fisa de Control si Calitate pe lucrare:
-Raport de tratare a neconformitatilor (R.N.C. - model anexa 22) ;
-Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante (anexa 10);
Nota: Formularele documentelor de atestare a calitatii lucrarilor executate, prezentate in anexe, sunt
proprii fiecarui executant, declarate prin programul de asigurare a calitatii. Aceste formulare
prezentate in ghid se pot consulta ca modele. Documentele de la furnizori insotesc produsele la
aprovizionare sau in urma incercarilor in laboratoarele de specialitate. Certificarea de conformitate a
calitatii produselor folosite in constructii constituie o componenta a sistemului calitatii in acest
domeniu, instituit prin lege, prin care se demonstreaza ca produsele respective prezinta caracteristici
de calitate controlate, conforme cu specificatiile tehnice (caietele de sarcini pe lucrari), care sa
permita aprecierea aptitudinii lor la utilizare si sa garanteze, cu o probabilitate acceptabila, ca prin
folosirea acestor produse se pot realiza cerintele esentiale prescrise pentru constructiile respective.
Certificarea de conformitate a calitatii constituie o obligatie a producatorilor ori a furnizorilor
pentru produsele folosite in constructii, livrate spre a fi utilizate la:
-constructiile din categoria de importanta exceptionala sau deosebita;

-lucrarile publice finantate din bugetul de stat sau din bugetele administratiilor locale si din
creditegarantate de stat;
-lucrarile la care utilizarea acestor produse conditioneaza realizarea cerintelor esntiale, indiferent de
categoria de importanta a acestora, de provenienta fondurilor de investitii aferente sau de natura
proprietatii asupra constructiilor respective.
Actiunea de certificare de conformitate a calitatii produselor folosite in constructii este
prezentata in Regulamentul privind certificarea de conformitate a calitatii produselor folosite in
constructiianexa la HGR nr.728/1994. Prevederile acestui regulament se aplica tuturor agentilor
economici care fabrica, furnizeaza sau utilizeaza produse de constructii, materiale si elemente de
constructii si instalatii, echipamente provenite din productia intern
a sau din import.
Agrementul tehnic este componenta sistemului calitatii in constructii, prin care se atesta
aptitudinea de utilizare a noilor produse, procedee si echipamente in constructii, pentru care nu sunt
elaborate reglementari tehnice nationale. Pentru acestea, agrementul tehnic stabileste conditii de
fabricatie, transport, depozitare si de punere in opera. Activitatea de agrement tehnic este organizata
in conformitate cu Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si
echipamente noiin constructii, aprobat prin HGR r.766/1997.
1.TRASARE
a) Inainte de inceperea lucrarilor de trasare sunt necesare urmatoarele acte:
-Proces verbal de predare-primire a amplasamentului si a bornelor de repere (model anexa 4).
La predarea-primirea amplasamentului vor participa delegati ai investitorului/beneficiarului,
executantului si delegati din partea furnizorilor de utilitati.Convocarea este facuta de catre
delegatul investitorului (inspector de santier).In procesul verbal de predare-primire a
amplasamentului si a bornelor de repere se vor face mentiuni referitoare la existenta unor
constructii sau instalatii pe amplasament (suprateran sau subteran) si la termenele de eliberare a
terenului (daca este cazul). Procesul verbal de predare-primire a amplasamentului va fi semnat de
toti cei convocati.Totodata se va incheia proces verbal de incepere a lucrarii si se va semna de
delegatul investitorului/beneficiarului si executant (model anexa 23).
b) In timpul executarii lucrarilor de trasare se verifica:
1. respectarea la trasare a prevederilor din planul de trasare;
2. pozitia in teren a reperelor de trasare;
3. pozitia in teren a punctelor caracteristice si a dimensiunilor contururilor constructiei;
4. valoarea si marcarea reperelor de cota +/_ 0.00 m.
c) La terminarea lucrarilor de trasare se incheie urmatoarele acte:
-Proces verbal de trasare a lucrarilor (model anexa 5). Acest proces verbal va contine: enumerarea
obiectivelor de constructii trasate-operatiile de receptie efectuate (masurarile lineare, unghiulare si
calcule-inclusiv deficientele constatate fata de tolerantele prescrise, aratandu-se care din acestea
sunt acceptate de catre proiectantul constructiei).

2.TERASAMENTE
2.1.SAPATURI
a)Inainte de inceperea lucrarilor de sapaturi se verifica:
-existenta procesului verbal de predare-primire amplasament;
-trasarea pe teren, atat in ansamblu cat si pentru fiecare obiectiv in parte determinandu-se daca se
incadreaza in abaterile admisibile prevazute in Normativul C 56-85 (anexa I.1.). Daca abaterile sunt
depasite este necesar acordul scris al proiectantului prin Dispozitie de santier-vizata de
verificatorul atestat al proiectului;
-existenta proiectului pentru executarea lucrarilor pe timp friguros (conform prevederilor
Normativului C 16-84 ).
b) In timpul executarii lucrarilor de sapaturi se verifica:
-natura terenului de fundare prin probe de laborator prin penetrare statica sau dinamica;
-in toate cazurile in care se constata ca, la cota de nivel stabilita pentru proiect, natura terenului nu
corespunde cu aceea avuta in vedere la proiectare, solutia de continuare a lucrarilor nu poate fi
stabilita decat pe baza unei dispozitii scrise a proiectantului, cu acordul verificatorului de proiect;
-in cazurile in care sapaturile se efectueaza in mai multe etape, se va urmari incadrarea lucrarilor
executate in prevederile proiectului si prescriptiile tehnice in vigoare (Normativul C 56-85);
-pe parcursul executiei se intocmesc procese verbale de lucrari ascunse la care se anexeaza
rezultatele determinarilor de laborator si masurile indicate de proiectant in cazul unor
necorespondente fata de situatia prevazuta la proiectare;
-in cazul in care sapaturile au fost executate in conditii speciale (de ex.sub apa, cu sau fara
epuismente, hidromecanizare, forare) se va verifica in mod special daca nu s-au produs dislocari,
afuieri etc. si se va consemna in procesul verbal de lucrari ascunse eventualele deficiente si masurile
de indreptare aplicate, conform indicatiilor scrise ale proiectantului, cu acordul verificatorului de
proiect.
Acte incheiate:
-Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse (model anexa 6) pentru
lucrarile executate in mai multe etape;
-buletin de incercare (efectuate in laborator);
-dispozitie de santier (daca este cazul);
-Proces verbal de verificare a naturii terenului de fundare (model anexa 31).
c) La terminarea lucrarilor de sapaturi s
e verifica:
-pentru fiecare fundatie in parte, dimensiunile si cotele de nivel realizate si se vor compara cu
dimensiunile din proiect. In cazul depasirii abaterilor admisibile este interzisa inceperea executarii
corpului fundatiilor inainte de a se fi efectuat toate corecturile, necesare aducerii spatiului la
parametrii normali.
Acte intocmite:
-Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse (model anexa 6) care va
contine si modificarile introduse fata de proiect;

-Proces verbal de receptie calitativa pentru terenul de fundare insotit de avizul geotehnicianului
(model anexa 7) sau Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante (model
anexa 10).
2.2.UMPLUTURI
a) Inainte de inceperea lucrarilor de umpluturi se verifica:
-corespondenta naturii terenului pe care se aseaza, cu prevederile proiectului, prin probe de
laborator;
-calitatea materialului intrebuintat, care trebuie sa fie din aceeasi categorie cu cel prevazut in
proiect/caiet de sarcini, neadmitandu-se nicio abatere de la proiect, in sfera de granulozitate pentru
care se admit abateri de +/_ 5% fata de componentele de sorturi (probede laborator).
b) In timpul executarii lucrarilor de umpluturi se verifica:
-respectarea tehnologiei de compactare prevazuta in proiect;
-realizarea gradului de compactare prevazut in proiect. Determinarile se fac pe toata grosimea
pernei, cate una pentru fiecare strat elementar prevazut a se compacta, cel putin una la fiecare 20 mc
material compactat. In zonele in care conditiile de compactare sunt dificile se vor face probe
suplimentare (conform Normativului P 10-86).
c) La terminarea lucrarilor de umpluturi-verificarea calitatii lucrarilor executate se va face conform
Normativului C 56-86 caietul II.
Acte incheiate:
-Proces verbal de verificare a calitatii lucrarilor ce devin ascunse (pentru compactare teren fundatie
si perna sau pentru umplere gropi accidentale),(model anexa 6);
-Se vor anexa Buletinele de incercare rezultate la compactare.
-Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante (daca este cazul),(model anexa 10).

2.3.CONSOLIDAREA SI IMBUNATATIREA TERENURILOR

Tehnologia de executie a acestor lucrari, care pot fi: drenaje si filtre, coloane de pamant sau coloane
de balast, va fi anexata proiectului de executie prin caiete de sarcini.
a) Inainte de inceperea lucrarilor:
Acte necesare:
-certificat de calitate pentru materialul intrebuintat;
-buletin de incercari efectuat pe santier (in laborator) pentru calitatea materialului;
Se verifica tehnologia de executie a lucrarilor, daca aceasta cuprinde toti parametrii necesari
realizarii unei bune compactari, daca s-a intocmit diagrama etalon de verificare in adancime a
compactarii, daca sunt conditii locale si dotarea santierului corespunde cu cele prevazute in
tehnologia de executie. Daca se vor aduce modificari in tehnologia de executie, ca urmare a unor
adoptari cu situatia reala din teren, acestea vor fi avizate de proiectantul lucrarii si insusite de
verificatorul proiectului atestat (Dispozitie de santier).
b) In timpul executiei lucrarilor se verifica:
-respectarea tehnologiei de executie;
-calitatea si corespondenta cu indicatiile din proiect a materialelor (grosimea si continuitatea
staturilor din material granular sau geotextil, calitatea straturilor filtrante a drenurilor colectoare);
-respectarea adancimii si diametrului coloanelor (in cazul compactarii cu coloane de balast sau
pamant).

Acte intocmite:
-Procese verbale de lucrari ascunse intocmite pe etape de executie (unde este cazul), unde se vor
consemna rezultatele verificarilor efectuate si data acestor verificari (verificarile sunt date prin
caietul de sarcini intocmit pentru lucrarea respectiva);
-masurile luate in cazul constatarii unor defecte importante fata de proiectul de executie;
-buletine de incercari (efectuate in laborator autorizat) privind analiza granulometrica sau foraje de
control executate prin sondaj.
c) La receptia lucrarilor urmatoarele acte sunt intocmite:
-Proces verbal de lucrari ascunse pentru lucrarile de consol
idare a terenului de fundatie (model anexa 6) sau, daca este cazul Proces verbal de control al
calitatii lucrarilor in faze determinante (model anexa 10).
Se vor consemna:
-verificarile privind calitatea executiei lucrarilor prevazute in caietele de sarcini;
-verificarea amplasamentului conform proiectului;
-verificarea compactarii in adancime prin sondaje de penetrare statica sau sondaje radiometrice;
Se vor anexa:
-buletin de incercari efectuate pe parcursul executiei lucrarilor;
-procesele verbale intocmite pe etapele de executie;
-certificatele si buletinele de analiza privind calitatea materialelor utilizate.
3. STRUCTURA DE REZISTENTA LUCRARI
3.1.COFRARE
a) Inainte de inceperea lucrarii se verifica:
-existenta proiectului de executare a lucrarii pe timp friguros, conform Normativului C 16-84 (daca
este cazul);
-calitatea panourilor de cofraje;
-existenta fisei de insotire a lucrarii care trebuie sa contina si programul de control al calitatii pe
faze de executie a cofrajelor;
-suprafetele de cofraj care vor veni in contact cu betonul ce urmeaza a se turna;
-pozitia armaturilor de legatura sau continuitate;
-trasarea cofrajelor conform detaliilor de executie.
b) In timpul executarii lucrarii se verifica:
-pozitionarea in raport cu trasarea si modul de fixare al elementelor;
-corespondenta cu prevederile din proiect si incadrarea in abaterile admisibile conform normelor in
vigoare (Cod de practica NE 012/2-2010 anexa X3, tabel X.3.1.).
Pentru fiecare faza de executie se vor intocmi procese verbale de receptie calitativa incheiate intre
delegatii beneficiarului si executantului.
Acte incheiate:
-Proces verbal de receptie calitativa (model anexa 7).
c) La terminarea executarii lucrarii
Se intocmeste Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce d
evin ascunse (model anexa 6)
Se vor consemna constatarile cu privire la urmatorele verificari:

1.alcatuirea elementelor de sustinere si sprijinire;

2.incheierea corecta a elementelor cofrajelor si asigurarea etanseitatii necesare;
3.dimensiunile interioare ale cofrajelor in raport cu cele ale elementelor care urmeaza a se betona;
4.pozitia cofrajelor in raport cu cea a elementelor corespunzatoare situate la nivelele inferioare;
5.pozitia golurilor.
3.2.ARMARE
a) Inainte de inceperea lucrarii de armare
Acte necesare pentru materiale (armaturi):
-documente de la furnizori: certificat de calitate sau certificat de garantie
Verificarea calitatii armaturilor: dimensiunile sectiunilor, examinarea aspectului, verificarea prin
indoire la rece, daca este prevazut in proiect se va proceda la verificarea caracteristicilor mecanice
prin incercarea la tractiune si dupa caz la sudabilitate (se intocmesc buletine de incercare).
Se verifica:
-existenta procesului verbal de receptie calitativa a cofrajelor;
-acceptarea de catre proiectant a fisei tehnologice de betonare in cazul elementelor sau partilor de
structura al caror volum depaseste 100 mc si este necesara/prevazute rosturi de betonare;
-existenta certificatului de calificare a sudorilor;
-autorizarea tehnologiei (procedeului) de sudare.
b) In timpul executarii lucrarii de armare se verifica:
-respectarea montarii armaturilor in pozitia prevazuta in proiect;
-abaterile limita admisibile (conform anexei 19);
-prevederile constructive pentru armarea elementelor de beton armat, ce sunt indicate in anexa
19,tabelul 19.2;
-inlocuirea armaturilor prevazute in proiect se va inscrie in procesul verbal de lucrari ascunse si vor
fi vizate de seful proiectului de lucru, de proiectant si de verificatorul de proiect;
-respectarea tehnologiei de sudare.
c) La terminarea montarii armaturilor se verifica:
-numarul, diametrul si pozitia armaturilor in diferite sectiuni transversale ale elementelor structurii
-distanta dintre etrieri, diametrul acestora si modul lor defixare;
-lungimea portiunilor de bare care depasesc reazemele sau care urmeaza a fi inglobate in elemente
ce se toarna ulterior;
-pozitia innadirilor si lungimile de petrecere a barelor;
-calitatea sudurilor si marcarea sudurilor;
-numarul si calitatea legaturilor dintre bare;
-dispozitivele de mentinere a pozitiei armaturilor in cursul betonarii;
-modul de administrare a grosimii stratului de acoperire cu beton si dimensiunile acestuia;
-pozitia, modul de fixare si dimensiunile pieselor inglobate;
-rezultatele controalelor nedistructive pe suduri (buletinede incercari nedistructive).
Acte incheiate:
-Proces verbal de receptie a lotului de armaturi sudate (model anexa 27)
-Proces verbal de verificare a calitatii lucrarilor ce devin ascunse (model anexa 6)
-Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in fazele determinante (daca este cazul).

In procesele verbale se consemneaza rezultatele verificarilor efectuate in aceasta faza de executie.In

procesele verbale se va preciza daca se admite trecerea la executarea fazei urmatoare.Se vor anexa
buletine de incercari nedistructive (pentru suduri) si buletine de examinarea vizuala a sudurilor.

3.3.BETONARE
a) Inainte de inceperea betonarii se verifica:
-acceptarea fisei tehnologice pentru betonare de catre beneficiar;
-existenta proiectului de executie pe timp friguros (daca este cazul);
-in cazul betoanelor de clasa egala sau mai mare de C 20/25 se dispun incercari preliminare si se
precizeaza daca reteta betonului a fost acceptata de proiectant sau beneficiar;
-daca sunt realizate masurile pregatitoare in vederea prepararii betonului pe santier (sunt
aprovizionate si verificate materialele necesare: agregate, ciment, piese inglobate etc) si sunt in stare
de functionare utilajele si dotarile necesare, in conformitate cu prevederile fisei tehnologice;
-sunt stabilite si instruite formatiile de lucru in ceea ce priveste tehnologia de executie;
-au fost receptionate calitativ lucrarile de sapaturi, cofraje si armaturi (dupa caz);
-calitatea suprafetelor de beton turnat anterior si intarit;
-sunt stabilite si pregatite masurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonarii in cazul
interventiei unor situatii accidentale.
Acte necesare: -Fisa de betonare (model anexa 30);
Pentru beton, in functie de locul de preparare (pe santier, la statia de betoane) trebuie bon de
transport si certificat de calitate sau garantie
b) In cursul betonarii elementelor de constructii se verifica daca:
-datele inscrise in bonurile de transport ale betonului corespund celor prevazute si nu s-adepasit
durata admisa de transport;
-lucrabilitatea betonului corespunde celei prevazute;
-se respecta frecventa de efectuare a incercarilor si prelevarilor de probe conform Codului de
practica NE 012/2010 anexa VI.1;
-sunt corespunzatoare masurile adoptate de mentinere a pozitiei armaturilor, dimensiunilor si formei
cofrajelor;
-se aplica corespunzator masurile de protectie a suprafetelor libere ale betonului proaspat.
Acte necesare:
-bonuri de transport;
-condica de betoane;
-buletine de incercari.
In condica de betoane se va consemna:
-bonurile de transport corespunzatoare betonului pus in opera;
-locul unde a fost pus in opera;
-ora inceperii si terminarii betonarii;
-probe de beton prelevate;
-masurile adoptate pentru protectia betonului proaspat;
-evenimente intervenite (intreruperea turnarii, intemperii etc);

-temperatura mediului (in perioada de timp friguros);

-personalul care a supravegheat betonarea.
Daca betonul se prepara la locul punerii in opera, conducatorul punctului de lucru va inscrie in
condica de betoane si verificrile cu privire la: calitatea cimentului, calitatea agregatelor, dozarea
betonului, amestecarea betonului, transportul betonului;
Criteriile pentru aprecierea calitatii betonului sunt precizate in Codul de practica NE 012/2010
anexa VI.3 si se refera la verificarea indeplinirii conditiilor tehnice privind nivelul de performanta al
betonului (caracteristicile betonului in stare proaspata sau intarita). In vederea asigurarii calitatii
lucrarilor de beton si beton armat este
obligatorie efectuarea unui control operativ si adoptarea de masuri in conformitate cu prevederile
din anexa VI.3 din Codul de practica NE 012/2010:
-evitarea livrarilor sau punerii in opera a unui beton ale carui caracteristici in stare proaspata nu
indeplinesc conditiile impuse;
-adoptarea de masuri operative, la statia de betoane pentru corectarea compozitiei betonului sau a
conditiilor de preparare;
-sesizarea cazurilor in care betonul prezinta rezistente sub limitele admise, fiind necesara analizarea
de catre proiectant a masurilor sau a conditiilor ce se impun pentru asigurarea rezistentei, stabilitatii
si durabilitatii elementului sau constructiei.
c) Calitatea betonului pus in lucrare se va aprecia tinand seama de:
-concluziile asupra rezultatelor incercarii probelor de verificare a clasei, prezentate in buletinul unic
emis de laborator (anexa VI.3 din Codul de practica NE 012/2010);
-concluziile interpretarii rezultatelor incercarilor nedistructive sau incercarilor pe carote, daca s-a
cerut efectuarea lor in cadrul controlului operativ sau prin proiect.
Acte incheiate:
-buletin unic emis de laborator;
-proces verbal de receptie calitativa semnat de executant, beneficiar si proiectant (model anexa 7) in
care se consemneaza rezultatul aprecierii calitatii betonului. Daca pentru elementul de constructie
betonat este prevazut in planul de control verificarea calitatii in faza determinanta se va intocmi
Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in fazele determinante (model anexa 10) la care va
fi convocat si delegatul Inspectoratului de Stat in Constructii.
3.4.DECOFRARE
a) Inainte de inceperea decofrarii se verifica daca:
-rezistentele la care au ajuns partile de constructie in vederea decofrarii prin incercarea epruvetelor
de control pe faze, confectionate in acest scop si pastrate in conditii similare elementelor in cauza
sau prin incercari nedistructive. In lipsa incercarilor se vor respecta prevederile Codului de practica
NE 012/2010, tabelele14.1, 14.2, 14.3.
-existenta proiectului de executie a lucrarii pe timp friguros, conform Normativului C 16-84.
Acte necesare:
-buletin de incercare;
-graficul de intarire pentru beton (in cazul executarii lucrarii pe timp friguros).
b) In timpul decofrarii s
e verifica:

-sa nu existe defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta stabilitatea constructiei
decofrate. Daca se constata existenta unor defecte se va sista decofrarea pana la aplicarea masurilor
de remediere sau consolidare;
Decofrarea se face astfel incat sa se evite:
1.preluarea brusca a incarcarilor de catre elementelece se decofreaza;
2.ruperea muchiilor betonului;
3.degradarea materialelor cofrajelor;
c) Dupa decofrarea elementelor de beton
Acte intocmite:
-Proces verbal de verificare a aspectului betonului dupa decofrare si pozitionare golurivtehnologice
si de instalatie (model anexa 9). Acest proces verbal se incheie in termen de maximum 24 ore de la
cofrarea oricarei parti de constructie intre conducatorul punctului de lucru, delegatul beneficiarului
si proiectant (daca acesta a solicitat sa fie convocat).
In proces se consemneaza rezultatele urmatoarelor verificari:
1.aspectul elementelor, semnalandu-se daca se intalnesc zone de beton necorespunzatoare (beton
necomprimat, segregat, goluri, rosturi de betonare);
2.dimensiunile sectiunilor transversale ale elementelor;
3.distanta dintre diferitele elemente;
4.pozitia elementelor verticale (stalpi, diagrame, pereti) in raport cu cele corespunzatoare situate la
nivelul imediat inferior;
5.pozitia golurilor;
6.pozitia armaturilor care urmeaza a fi inglobate in elemente ce se toarna ulterior.
Se va consemna in procesul verbal daca sunt respectate prevederile proiectului. La consemnarea
constatarilor se va tine seama de precizarile din Codul de practica NE 012/2010,anexa III.1 si III.2.
3.5.MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE DIN METAL
a) Inainte de inceperea lucrarilor:
1.Se efectueaza receptia la santier a subansamblelor din metal livrate de uzina.
Verificarea calitatii acestora consta din:
a) Verificarea existentei si examinarea atat a continutului documentatiei de atestare a calitatii
elementelor din metal care trebuie transmisa de uzina la santier odata cu livrarea subansamblelor,
cat si a corespondentei calitatii materialelor, pieselor si a clasei de calitate a sudurilor cap la cap, cu
prevederile proiectului de executie si a prescriptiilor tehnice.
Documentatia de atestare a calitatii trebuie sa cuprinda certificate de calitate a tuturor elementelor
din metal livrate, la care trebuie anexate:
- confirmarea scrisa a uzinei bazata pe certificate ale furnizorilor sai sau pe incercari proprii ca toate
materialele utilizate corespund proiectului si prescrip
tiile tehnice;
-buletine de verificare nedistructiva pentru toate cordoanelede sudura cap la cap executate la
furnizor si pentru care proiectul prevede astfel de incercari;
-procese verbale de receptie a montajului de proba, prealabil, daca acesta este prevazut in proiectul
de executie, cu specificarea realizarii contrasagetii prescrise;

-documente privitoare la incercarea prin incarcare a constructiei (care sa includa rezultatele si

concluziile incercarii), daca necesitatea acestei incercari a fost prevazuta in proiectul de executie in
actele de control sau a fost ceruta prin expertiza tehnica;
-schite cu marcarea si pozitionarea elementelor din metal;
-piese scrise si desenate ale proiectului de executie care au suferit modificari si completari pe
parcursul executiei (in care au fost introduse modificarile si copletarile efectuate) insotite de
aprobarea in scris a proiectantului, beneficiarului si verificatorului de proiect pentru fiecare din
modificari.
b) Verificarea prin incercari directe a calitatii confectionarii elementelor din metal (verificarea
vizuala si prin masurare a formei si dimensiunilor, atat apieselor care alcatuiesc elementul, cat si ale
elementului in ansamblu, inclusiv imbinarile), a pregatirii suprafetelor in vederea aplicarii protectiei
anticorozive precum si a realizarii stratului de protectie temporara.
c) Incercari directe asupra calitatii materialelor si imbunatatirilor pentru toate elementele furnizate
fara certificat de calitate, pentru cele ce au fost determinate inaintea montarii sau care provin din
demontarea unei constructii existente. Metodele de verificare a calitatii subansamblelor elementelor
din metal sunt prezentate in Normativul C 56-85 Caietul XIX. Receptia elementelor din metal se
face conform regulilor si conditiilor stabilite in Normativul C 150-99, Legea nr.10/1995, STAS
767/0-88, Normativul C 56-85. La receptia la furnizor vor participa: beneficiarul, delegati ai unitatii
de montare si proiectantul. Pentru fiecare tip de element receptionat la furnizor se intocmeste un
dosar de receptie. Dosarul de receptie cuprinde urmatoarele documente:
-certificate de calitate pentru materialele utilizate (oteluri, organe de asamblare, materiale de adaos
pentru sudura, materiale pentru protectie anticoroziva);
-confirmarea ca elementele corespund prevederilor din proiectul de executie;
-specificarea numelui controlorului din organul de control;
-fise de masuratori;
-buletine de incercari nedistructive a sudurilor si a altor incercari prevazute in proiect;
-schite cu marcarea elementelor de constructii metalice;
-piese scrise si schite ale modificarilor proiectelor insotite de avizele scrise ale proiectantului;
-proces verbal de lucrari ascunse;
-procese verbale de remedieri, insotite de avizele scrise ale proiectantului. In cazul in care la
receptia la furnizor a participat si delegatul unitatii de montare, la primirea elementelor din metal pe
santier se va controla daca nu s-au produs deformari in timpul manipularii si transportului.
2.Se efectueaza receptia la santier a materialelor metalice de asamblare (nituri, suruburi, piulite,
saibe, electrozi, fundatii etc).
Verificarea calitatii acestora va consta din:
-verificarea existentei si examinarea continutului documentelor de atestare a calitatii materialelor si
a corespondentei cu prevederile proiectului;
-verificarea prin incercari directe a calitatii materialelor in conformitate cu prevederile prescriptiilor
tehnice corespunzatoare. In cazul cand lipsesc certificatele de calitate emise de unitatea
producatoare, cand certificatele nu contin toate elementele cerute prin comanda sau prin conditiile
proiectului de executie, precum si atunci cand exista dubiu asupra exactitatii datelor din certificate,
se vor efectua sau comanda de catre unitatea de montare, incercarile necesare determinarii calitatii
materialelor respective.

3.Montarea elementelor oricarei constructii din metal va putea incepe numai dupa efectuarea
urmatoarelor verificari care sa ateste:
-intocmirea de catre intreprinderea care efectueaza lucrarile de montare, a documentelor pentru
tehnologia de montare;
-executarea integrala si de buna calitate de catre uzina a completarilor sau remedierii deficientelor
de calitate in conformitate cu avizul scris al proiectantului si prevederile prescriptiilor tehnice.
Verificarea existentei si a continutului documentatiei de atestare a calitatii pieselor si a materialelor
metalice folosite la consolidarea sau refacerea elementelor la care s-au constatat deficiente:
-exactitatea axelor principale ale constructiei precum si a elementelor in raport cu axele constructiei
-existenta si continutul documentelor de verificare si receptionare a elementelor de constructii care
constituie reazeme sau suporturi pentru constructia metalica si care sa ateste ca sunt
corespunzatoare proiectului si prescriptiile tehnice;
-pozitia in plan ca nivel al reazemelor si buloanelor de ancorare;
-remedierea de catre executant a pieselor sau barelor elementelor din metal, deformate in timpul
manipularilor, depozitarii sau transportului pe santier;
-instruirea suficienta si insusirea corecta a tehnologiei de executie de catre echipele care executa
imbinarile cu suruburi pretensionate;
-existenta si pozitionarea corecta a elementelor provizorii de sustinere, ancorare;
Toate verificarile de la aceasta etapa vor fi efectuate de responsabilul tehnic al lucrarii impreuna cu
delegatul beneficiarului si al compartimentului de control tehnic al calitatii.
4.Acte necesare:
1.Documente de la furnizori:
-certificate de calitate de la furnizori pentru organele de asamblare;
-buletine de incercari;
-fise de masuratori;
-proces verbal de receptie a montajului de proba;
-proces verbal privind comportarea sub incarcare a unor elemente sudate;
-dispozitii date de proiectant sau beneficiar;
-proces verbal de remediere;
-proces verbal de lucrari ascunse;
-buletin CND (control nedistructiv) pentru suduri.
-certificate de calitate pentru fiecare tip de elemente din metal livrate de furnizor;
2.Documente intocmite de executant:
-Proces verbal de receptie la primirea pe santier a elementelor.
b) Pe parcursul efectuarii lucrarilor de montare se vor efectua verificari referitoare la:
-indeplinirea tuturor prevederilor proiectului pentru tehnologia de montare a elementelor din metal
-realizarea de buna calitate a lucrarilor de montare, precum si pozitionarea corecta a elementelor din
metal;
-receptia lucrarilor sau partilor de constructie care devin ascunse (cordoane de sudura care numai
sunt accesibile la sfarsitul fazei de lucrari, prelucrarea marginilor care se imbina prin sudura la
montare, executarea diferitelor straturi ale protectiei anticorozive, verificarea calitatii curatirii
elementelor care se imbina prin suruburi pretensionate etc).

Rezultatele verificarilor cu privire la calitatea lucrarilor executate prin aceste operatii se

consemneaza in procese verbale de lucrari ascunse si conditioneaza inceperea operatiilor urmatoare:
-verificarea prin incercari nedistructive a calitatii sudurilor cap la cap realizate la montare (daca este
indicat in proiect);
-verificarea strangerii suruburilor de inalta rezistenta precum si realizarea chituirii, grunduirii si
vopsirii imbinarilor controlate;
-verificarea existentei certificatului de calificare pentru sudori.
Acte intocmite:
-Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse in care se vor consemna
deficiente de calitate sau depasirea abaterilor admisibile (daca e cazul)
-Proces verbal de remedieri (daca e cazul) in urma dispozitiilor de santier date de proiectant sau
beneficiar;
-buletine de incercari;
-buletine de CND;
-Fisa tehnologica de sudare (model anexa 26)
c) La terminarea lucrarilor de montare:
La terminarea montarii fiecarei categorii de elemente din metal pe un sector dat, se va efectua
verificarea calitatii lucrarilor de montare executate pe faze.
1.Se va efectua verificari scriptice, care vor cuprinde examinarea existentei si continutului
documentatiei de atestare a calitatii si anume:
a) certificate de calitate sau buletine de incercari pentru toate piesele si materialele metalice folosite
atat la montare, cat si la eventualele refaceri, consolidari sau remedieri executate;
b) procese verbale de lucrari ascunse, buletine de incercari nedistructive a sudurilor cap la cap a
caror executare la montare este prevazuta in proiectul de executie, buletinele unor eventuale
incercari dispuse prin dispozitiile de santier ale proiectantului, prin actele de control;
c) tabele cu poansonul sudorilor autorizati care au executat sudurile de montare;
d) fisele in cre au fost consemnate rezultatele controlului efectuat de echipe speciale atestate
insarcinate cu executia si cu controlul imbinarilor de inalta rezistenta;
e) dispozitii de santier ale proiectantului si beneficiarului date pe parcursul montarii, referatele
eventualelor expertize tehnice la care a fost supusa structura metalica, procesele verbale incheiate de
organele de control in constructii;
f) procesele verbale de receptie a verificarii remedierii sau consolidarii tuturor deficientelor de
confectionare si montare constatate eventual cu ocazia receptiei elementelor si materialelor metalice
la primirea pe santier, verificarea calitatii in timpul montarii elementelor metalice, controalele
efectuate de proiectant, beneficiar sau organele de control in constructii;
g) piesele scrise si desenate ale proiectului de executie cu toate modificarile si completarile
intervenite pe parcursul montarii, insotite de aprobarea in scris a proiectantului, beneficiarului si cu
acordul verificatorului de proiect pentru fiecare in parte;
h) pentru suruburile de inalta rezistenta pretensionate, documentatia este cea prevazuta in
Normativul C 133-82.
2.Se vor efectua verificari directe care se refera la:

a) terminarea integrala lucrarilor de montare din cadrul fazei;

b) verificarea dimensionala si calitativa bucata cu bucata, a imbinarilor si celorlalte lucrari
demontare a elementelor metalice care au fost executate in cadrul fazei respective, inclusiv
eventualele verificari, consolidari sau remedieri care au fost dispuse prin actele de la punctul1.d;
c) solutionarea RNC (daca este cazul).
Abaterile limita admise la lucrarile de montare sunt cele cuprinse in STAS 767/0-88. Verificarea
calitatii la terminarea fazelor de lucrari de montare va fi efectuata de conducatorul tehnic al lucrarii
si de delegatul compartimentului de control al calitatii.
Acte intocmite:
I. In cazul in care aceste lucrari devin ascunse se vor intocmi procese verbale pentru verificarea
calitatii lucrarilor ce devin ascunse;
II. In cazul celorlalte categorii de lucrari se intocmesc Procese verbale de receptie calitativa;
Fazele lucrarilor de montare si ordinea cronologica a acestora se stabilesc prin tehnologia de
montare. In procesele verbale (I) sau (II) se vor specifica verificarile efectuate, rezultatele obtinute
in cadrul verificarii calitatii la terminarea fiecarei faze de lucrari de montare, precum si concluziile
cu privire la posibilitatea inceperii lucrarilor in cadrul fazei urmatoare (acordarea fazei respective),
masurile pentru remedierea deficientelor eventual constatate in cursul verificarii.
4.5.PARDOSELI
a) Inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli:
Acte necesare:
-Proces verbal de lucrari ascunse pentru suportul pe care se aseaza pardoseala;
-Proces verbal de receptie pentru toate lucrarile de constructii sau instalatii a caror executare
interioara ar putea degrada pardoselile;
-Certificate de calitate pentru materialele, semifabricatele si prefabricatele care intra in componenta
unei pardoseli;
-Agremente tehnice pentru noi produse si procedee;
-Documente de transport (bunuri, fise) pentru betoanele si mortarele provenite de la statiile
centralizate, din care sa rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice si de compozitie.
b) Pe parcursul executarii lucrarilor
Pentru toate tipurile de lucrari de pardoseli interioare principalele verificari de calitate care se
efectueaza sunt:
-aspectul si starea generala;
-elementele geometrice (grosime, planeitate, pante);
-fixarea imbracamintii pe stratul suport;
-rosturile;
-racordarile cu alte elemente de constructii sau instalatii;
-corespondenta cu proiectul.
Modul de efectuare a acestor verificari pentru diferitele tipuri de pardoseli, precum si incadrarea in
abaterile limita admisibile sunt aratate in Normativul C 56-85, Caietul XII.
Acte intocmite:

-Buletin de incercare, la locul de punere in opera, pentru materialele pentru care prescriptiile tehnice
sau proiectul le cer;
-Procese verbale pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse pentru pardoselile din piatra
artificiala nearsa (pentru armaturi si stratul deacoperire a acestora);
c) La terminarea lucrarilor de pardoseli
I. Cand receptia calitativa a acestor lucrari se efectueaza pe faze de lucrari se verifica:
-existenta si continutul certificatelor de calitate pentru materiale, semifabricate si prefabricate si a
agrementelor tehnice;
-existenta si continutul proceselor verbale de lucrari ascunse (unde este cazul)
-solutionarea RNC (daca este cazul).
Se efectueaza aceleasi verificari ca si cele prescrise pentru parcursul lucrarilor:
-verificarile de aspect se vor efectua incapere cu incapere;
-pentru verificarile ce comporta masuratori sau desfaceri se vor efectua sondaje cu frecventa
prescrisa pentru verificarile pe parcurs;
-in cazul existentei in alcatuirea pardoselii a unor lucrari ascunse, frecventa sondajelor va fi de 1/5
din aceea prescrisa pentru parcursul lucrarilor.
Se intocmeste:
-Proces verbal de receptie calitativa pe faza, in care se consemneaza rezultatele verificarilor
efectuate pe faze de lucrari.
II. Cand receptia calitativa a lucrarilor de pardoseli se efectueaza la receptia la terminarea lucrarilor
pe obiect, se vor efectua:
-examinarea si controlul documentelor incheiate pe parcursul lucrarilor si pe faze delucrari;
-verificari directe, si anume: pentru aspect, cel putin la 1/5 din incaperi, dar minimum o verificare la
200 mp si pentru cele ce comporta masuratori si desfaceri, verificarile directe se vor efectua
cufrecventa minima prescrisa pentru incheierea fazelor de lucrari.
III. Receptia lucrarilor de pardoseli anticorosive
1.Receptia lucrarilor se va face pe masura executarii fiecarui strat component al structurii de
pardoseala, constatarile facute fiind consemnate in procese verbale pentru lucrari ascunse. Nu se va
incepe executarea unui nou strat component al structurii de pardoseala dacat numai dupa remedierea
deficientelor constatate la stratul anterior.
2.La stratul de beton de rezistenta al pardoselilor se vor verifica:
- clasa betonului, grosimea, armarea-conform indicatiilor din proiect, aspectul betonului-care
trebuie sa fie compact, fara goluri sau segregari, cota de nivel a suprafetelor betonului.
3.La betonul de egalizare si de panta se verifica in timpul executiei: clasa betonului si gradul de
impermeabilizare, pe baza de analize de laborator; nu se admit fisuri, crapaturi, spargeri, goluri pe
suprafata betonului.
4.Inainte de a se trece la executarea straturilor din beton epoxidic, beton epoxidic cu adaos de
gudron de protectie anticorosiva si uzura se va verifica umiditatea betonului de rezistenta, si
respectiv a betonului de egalizare si de panta.
5.Verificarea calitatii materialelor de protectie (folii, materiale de pozare, rostuire, materiale de
amorsare, placaje anticorosive, materiale aplicabile sub forma de masa de spaclu) se face prin
examinarea certificatelor de calitate si vizual. In caz de dubiu, materialele vor fi supuse unor
incercari ce se vor efectua la furnizor sau la un alt laborator de specialitate autorizat.Se va verifica

existenta certificatelor de calitate pentru materiale sau a agrementelor tehnice pentru noi produse si
procedee.
6.Verificarea stratului de hidroizolatie anticoroziva, in cazul materialelor aplicabile in straturi
multiple, se va face vizual, urmarindu-se continuitatea hidroizolatiei.
7.In cazul placajelor anticorozive se va proceda la ciocanirea tuturor placilor la 24 ore de la pozare.
In cazul depasirilor defectelor admise, de maximum 10 cm patrati suprafata verticala, se va proceda
la inlocuirea placilor sau caramizilor neadecvate. In timpul pozarii se va verifica la terminarea
fiecarei suprafete de 100 metri patrati respectarea dimensiunilor rosturilor adancimii de ingrosare a
placajului, conform proiectului.Verificarea se face prin masuratori directe.
8.La stratul de protectie anticoroziva si de uzura din mase de spaclu epoxidice se va verifica
intarirea suprafetei (prin minimum 3 masuratori la 10 metri patrati) prin zgariere cu un cui de otel.
Se vor verifica, de asemenea, planeitatea suprafetei, pantele catre sifoanele de pardoseala,
strapungerile pentru conducte si cabluri electrice, postamentele pentru utilaje, scafele si plintele la
pereti si stalpi.
9.Pardoselile anticorozive continue si discontinue se pot da in exploatare dupa minimum 15 zile de
la terminarea executiei. In aceasta perioada este obligatoriu sa fie mentinuta o temperatura de min.
+20 grade C in halele in care au fost executate.
10.La receptia calitativa a pardoselilor anticorozive se intocmeste Procesul verbal de receptie
calitativa (model anexa 7) in care se consemneaza rezultatele verificarilor efectuate; se verifica
solutionarea RNC (daca este cazul). Verificarea calitatii acestor lucrari se efectueaza conform
Normativului C 56-85, Caietul XII.