TOLERANE GEOMETRICE

CUPRINS

3. TOLERANE GEOMETRICE ......................................................................................... 2

3.1. Precizia Prelucrrii Suprafeelor ............................................................................................. 2
3.2. Toleranele Formei Suprafeei ................................................................................................. 5
3.2.1. Tolerarea Rectilinitii ....................................................................................................... 5
3.2.2. Tolerarea Planitii Suprafeei .......................................................................................... 5
3.2.3. Tolerarea Circularitii...................................................................................................... 6
3.2.4. Tolerarea Cilindricitii ..................................................................................................... 8
3.2.5. Tolerarea Formei Date a Profilului .................................................................................. 9
3.2.6. Tolerarea Formei Date a Suprafeei ............................................................................... 10

BIBLIOGRAFIE .................................................................................................................... 12

3. TOLERANE GEOMETRICE
3.1. Precizia Prelucrrii Suprafeelor
Prelucrarea corect din punct de vedere funcional a unei piese presupune obinerea valorilor
parametrilor de calitate a acesteia (geometrici, mecanici, fizici, chimici etc.) n intervalul de
toleran prescris.
n cazul unei piese finite pot fi distinse abateri de la forma ideal a suprafeelor, acestea fiind
ordonate n patru ordine de mrime (fig. 3.1).

Fig. 3.1. Abateri ale suprafeelor reale (VDI/VDE 2601)

Abaterile de ordinul I abaterile formei apar ca rezultat al impreciziei inerente n
sistemul main unealt scul pies, cum ar fi variaia forei de achiere, uzura sculei etc.
Abaterile de ordinul II ondulaiile avnd un aspect de val care se repet periodic
n direcia achierii i n sensul avansului. Caracteristica principal a ondulaiilor o constituie
raportul mare dintre lungimea de und i nlimea acestora.
Abaterile de ordinul III i IV rugozitatea suprafeei urmele lsate de scula
achietoare pe suprafaa piesei i care au un pas relativ mic n comparaie cu adncimea acestora.
Abaterile de ordinul III sunt componentele rugozitii care au un caracter continuu,
microneregulariti care depind de cinematica procesului de achiere. Abaterile de ordinul IV sau
fisurile, porii, smulgerile de material etc., constituie componenta rugozitii cu un caracter

discontinuu, aleator. De obicei abaterile de form sunt cuprinse n intervalul de toleran a

dimensiunii nominale, valorile lor maxime fiind cuprinse n acesta.n standardul ISO 1101
toleranele geometrice sunt definite ca zone (zone de toleran) n care trebuie s fie coninut un
element real. Zonele pot avea form de cilindru, cerc, spaiu ntre dou plane paralele sau ntre
dou linii drepte, spaiu ntre doi cilindri coaxiali etc. Abaterile sunt rezultatele procesului de
fabricaie i trebuie identificate prin msurtori, dei termenul de abatere nu este definit n ISO
1101.
Definiia exact a abaterii este: mrimea zonei minime care cuprinde elementului tolerat,
avnd aceeai form ca aceea a zonei de toleran. n practic, aceast definiie se transpune n
modul urmtor. O caracteristic real are abateri locale de la caracteristica ideal asociat. Astfel
suprafaa real, determinat prin msurare, se compar din punct de vedere al abaterii testate (vezi
tabelul 3.1) cu o suprafa ideal aflat la cea mai mic distan de suprafaa real limitnd ntr-un
sens sau n ambele (dup caz) intervalul de toleran geometric. n general caracteristica
geometric tolerat este definit prin caracteristici de form ideale; linii, cercuri, plane sau cilindri.
Cmpul de toleran geometric este un interval limitat de dou linii drepte (n cazul profilelor 2D)
sau de suprafee plane sau cilindrice ideale (n cazul abaterilor 3D). Standardul ISO 1101 clasific
toleranele geometrice n urmtoarele categorii (fig. 3.2):

Tolerane de form;

Tolerane de orientare;

Tolerane de poziie

Tolerante de btaie.

Fig. 3.2 Clasificarea toleranelor geometrice

Standardul ISO 1101 indic simboluri pentru toate toleranele geometrice standardizate
(tabelul 3.1). Aceste simboluri sunt folosite la reprezentarea pe desene a toleranelor geometrice.
Simbolurile toleranelor geometrice se nscriu ntr-un cadru dreptunghiular, divizat n dou
sau mai multe csue, n care se nscriu valoarea toleranei geometrice i alte indicaii privind
localizarea sau elementul de referin al acesteia. Aa cum se va vedea n cele ce urmeaz,
standardul prevede reguli de poziionare i indicare a toleranelor geometrice.
Elementele geometrice ale unei piese (muchiile, suprafeele etc.) sunt msurate n vederea
testrii conformitii lor cu specificaiile geometrice prevzute n desenele de execuie.
Tabelul 3.1. Simboluri utilizate pentru reprezentarea toleranelor geometrice

n continuare se vor analiza individual toleranele geometrice prevzute de standardul ISO

1101.

3.2. Toleranele Formei Suprafeei

3.2.1. Tolerarea Rectilinitii
Multe din piesele uzuale ntlnite n industrie au profile crora li se impune o rectilinitate
adecvat utilizrii acestora. Astfel sunt generatoarele sau axele unor cilindri sau conuri, sau
muchiile rezultate ca intersecie a suprafeelor plane.
Abaterea de la rectilinitate se definete ca fiind distana maxim dintre profilul efectiv i
dreapta adiacent (fig. 3.3).

Fig. 3.3. Abaterea i tolerana la rectilinitate

Tolerana rectilinitii este valoarea maxim acceptat a abaterii de la rectilinitate.
Cu alte cuvinte, o pies care se verific din punctul de vedere al rectilinitii pentru una din
caracteristicile ei geometrice, va fi declarat "bun" dac abaterea de la rectilinitate maxim
msurat va fi mai mic dect tolerana la rectilinitate tG.
3.2.2. Tolerarea Planitii Suprafeei
Abaterea de la planitate este definit ca fiind distana maxim dintre suprafa real
(msurat) i planul adiacent acesteia. Tolerana de la planitate este abaterea maxim admis pentru
planitatea unei suprafee (fig. 3.4).

Fig. 3.4. Tolerana planitii

Practic toate punctele suprafeei testate trebuie s se gseasc ntre dou plane paralele care
se gsesc la distan egal cu valoarea toleranei la planitate tE. n practica industrial suprafeele
plane vor avea abateri de la planitate, de cele mai multe ori ns obinndu-se diferite forme
geometrice cunos-cute, regulate, cum sunt cele cteva exemple din figura 3.5.

Fig. 3.5. Abateri tipice de la planitate

3.2.3. Tolerarea Circularitii
Abaterea de la circularitate este distana maxim dintre profilul circular real (msurat) i
cercul adiacent acestuia (fig. 3.6.). Aceast abatere este proprie pieselor cilindrice sau conice la
care se dorete verificarea unor seciuni transversale. Practic punctele profilului circular verificat
trebuie s se gseasc ntre dou cercuri concentrice avnd distana ntre ele egal cu valoarea
toleranei la circularitate tK.

Fig. 3.6. Tolerana circularitii

n practica industrial forma circular se obine de cele mai multe ori deformat ca n
exemplele din figura 3.7.

Fig. 3.7. Abateri tipice de la circularitate

3.2.4. Tolerarea Cilindricitii

Cilindrul
ideal
Suprafaa
cilindrului
(desene)

tZ

Suprafaa real a
cilindrului
(msurat)

tZ

Cilindrul
adiacent [GEU.01]
Fig. 3.8. Tolerana cilindricitii
Abaterea de la cilindricitate este distana maxim dintre suprafaa real (msurat) i cilindrul
adiacent, n limitele lungimii de referin. Tolerana la cilindricitate este egal cu valoarea maxim
admis a abaterii de la cilindricitate. Tolerana la cilindricitate limiteaz abaterile de la rectilinitate
ale generatoarei cilindrului, abaterile de la circularitate ale seciunilor transversale, abaterile de la
paralelism ale generatoarelor opuse. Pentru ca un cilindru s respecte toleran de a cilindricitate
impus, toate punctele de pe suprafa acestuia trebuie s fie cuprinse ntre doi cilindrii coaxiali la
care diferena diametrelor este valoarea toleranei la cilindricitate tZ (fig. 3.8.). Trebuie precizat c
diametrele cilindrilor nu sunt definite. Se poate observa c abaterea de la cilindricitate este extensia
tridimensional a abaterii de la circularitate aa cum abaterea de la planitate este extensia
tridimensional a abaterii de la rectilinitate.
n practic, cilindrii reali au abateri destul de tipice de la forma ideal, cteva exemple fiind
prezentate n figura 3.9.

Fig. 3.9. Abateri tipice ale cilindricitii

3.2.5. Tolerarea Formei Date a Profilului
Abaterea de la forma dat a profilului este distana maxim dintre profilul real (msurat) i
profilul adiacent profilului dat, n limitele lungimii de referin. Cmpul de toleran este limitat de
cercuri nfurtoare avnd centrele situate pe un profil ideal i diametrele egale cu valoarea
toleranei la forma dat a profilului tLP (fig. 3.10.).
Profil adiacent
Abaterea de la forma dat a profilului
Profil real (msurat)
tLP
tLP

Fig. 3.10. Abaterea i tolerana formei dat a profilului

3.2.6. Tolerarea Formei Date a Suprafeei

Abaterea de la forma dat a suprafeei este extensia tridimensional a abaterii de la forma
dat a profilului, dar, n acelai timp, generalizarea abaterii de la planitate. Cu alte cuvinte, abaterea
de la planitate este doar un caz particular al abaterii de la forma dat a suprafeei. Datorit faptului
c suprafeele tehnice sunt de cele mai multe ori plane sau sunt compuse din suprafee plane,
abaterea de la planitate a fost tratat ca un caz distinct. Suprafeele complexe, profilate, formate de
cele mai multe ori din combinarea unor suprafee geometrice elementare (plan, cilindru, sfer etc.)
pot s aib abateri de la forma prescris de proiectant. Abaterea de la forma dat a suprafeei este
definit ca fiind distana maxim dintre suprafaa real (msurat) i suprafaa adiacent la aceasta
(fig.3.11).
Suprafaa adiacent
Abaterea de la forma dat
a suprafeei

Suprafaa real
(msurat)

Fig. 3.11. Abaterea de la forma dat a suprafeei

10

tFP

Suprafaa
real
(msurat)

tFP

Suprafee
nfurtoare
Sfer de
diametru tFP

Fig. 3.12. Tolerana formei date a suprafeei

Cu alte cuvinte, toate punctele suprafeei verificate trebuie s se situeze n cmpul de
toleran care este definit de dou suprafee nfurtoare a unor sfere de diametru egal cu valoarea
toleranei tFP, a cror centru se gsete pe suprafaa dat (ideal)(fig.3.12).

11

BIBLIOGRAFIE
[BIA.01]

Humienny,Z., Biaas,S., Osanna,P.H., Tamre,M., Weckenmann,A., Blunt,L.,

Jakubiec,W., Durakbasa,M.N., Mrtson,I., Jiang,X., Kiszka,K., Malinowski,J.,
Afjehi-Sadat,A., Geus,D., Killmaier,T., Leniewicz,A., Powucha,W., Starczak,M. Geometrical Product Specification cap.1, 2,18, 19.

[BLU.01]

Humienny,Z., Biaas,S., Osanna,P.H., Tamre,M., Weckenmann,A., Blunt,L.,

Jakubiec,W., Durakbasa,M.N., Mrtson,I., Jiang,X., Kiszka,K., Malinowski,J.,
Afjehi-Sadat,A., Geus,D., Killmaier,T., Leniewicz,A., Powucha,W., Starczak,M. Geometrical Product Specification cap.16

[CRI.98]

Crisan, L.,Itu, T - A Method of Measurement of the Gear Circular Pitch using the
Goniometer , 9th DAAAM INTERNATIONAL SYMPOSIUM - Technical
University Cluj Napoca, Romania, 1998, pag.131-132

[CRI.99]

Crian,L., Popescu,S., Brad,S., Lemeni,L. - Tehnici i metode ale Managementului

Calitii Ed. Casa crii de tiin - 1999

[CRI.99]

Crian,.L Cercetri privind asigurarea calitii pieselor prelucrate utiliznd sisteme

moderne de msurare i prelucrare a datelor Tez de doctorat, Cluj Napoca, 1999

[CVT.98]

Cursuri de var n Managementul i Asigurarea Caliii 1997 i 1998- Proiect Tempus

11517/96

[DUT.96]

Dutschke,W. Fertigungmetechnik B.G. Teubner Stuttgart 1996

[GEU.01]

Humienny,Z., Biaas,S., Osanna,P.H., Tamre,M., Weckenmann,A., Blunt,L.,

Jakubiec,W., Durakbasa,M.N., Mrtson,I., Jiang,X., Kiszka,K., Malinowski,J.,
Afjehi-Sadat,A., Geus,D., Killmaier,T., Leniewicz,A., Powucha,W., Starczak,M. Geometrical Product Specification cap.4, 5, 8,17,23, 24.

[GUM.95] Guide to the Expresion of Uncertainty in Measurement, ISO, Geneva, 1995

[ISO.213]

Standarde ISO publicate la pagina web: www.ds.dk./isotc213

[ITU.97]

Itu,T., Crisan,L., Tripa,M. - Tolerane i ajustaje. Lanuri de dimensiuni. Ed. ICPIAF,

1997.

[ITU.97]

Itu,T., Crisan,L., Tripa,M., Todoran,D. - Tolerane geometrice. Starea suprafeelor.

Probabilitatea abaterilor. Ed. ICPIAF 1997.

[IVB.94]

International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology. Beuth, Berlin

1994

12

[JAK.01]

Humienny,Z., Biaas,S., Osanna,P.H., Tamre,M., Weckenmann,A., Blunt,L.,

Jakubiec,W., Durakbasa,M.N., Mrtson,I., Jiang,X., Kiszka,K., Malinowski,J.,
Afjehi-Sadat,A., Geus,D., Killmaier,T., Leniewicz,A., Powucha,W., Starczak,M. Geometrical Product Specification- cap 10

[MR.01] Humienny,Z., Biaas,S., Osanna,P.H., Tamre,M., Weckenmann,A., Blunt,L.,

Jakubiec,W., Durakbasa,M.N., Mrtson,I., Jiang,X., Kiszka,K., Malinowski,J.,
Afjehi-Sadat,A., Geus,D., Killmaier,T., Leniewicz,A., Powucha,W., Starczak,M. Geometrical Product Specification cap.6
[OSA.01]

Humienny,Z., Biaas,S., Osanna,P.H., Tamre,M., Weckenmann,A., Blunt,L.,

Jakubiec,W., Durakbasa,M.N., Mrtson,I., Jiang,X., Kiszka,K., Malinowski,J.,
Afjehi-Sadat,A., Geus,D., Killmaier,T., Leniewicz,A., Powucha,W., Starczak,M. Geometrical Product Specification cap.12,13,21.

[OSA.92]

Osanna,P.H., - Stichwort Qualitt. Productionsmesstechnik zur Qualittssicherung,

Universitverlag, Wien, 1992

[OSA.95]

Osanna,P.H., Ycer,Y.H., Durakbasa,M.N. Koordinatenmesstechnik fr das

Qualittsmanagement im Produktionsbetrieb Facultas Universittsverlag - 1995

[OSA.98]

Osanna,P.H., Krsek,A., Prostrednik,D., Kuric,I. Qualitt und

Fertigungsmetechnik, TU AUM Wien 1998

[OSA.99]

Osanna,P.H. Basic Quality Management and Metrology, curs A.U.M., T.U. Wien,
1999

[PFE.93]

Pfeifer, T. - Qualitts management. Strategien, Methoden. Tehniken. Mnchen-Wien

1993

[POP.98]

Popescu, S., Crian, L., Hurgoiu, D.; Hedeiu, H - Roughness Measurements Using
Image Acquisition Automation und Messtechnik nr.4 / 1999, pag.249 253.
(lucrare selectat din volumul simpozionului 6th ISMQC IMEKO SYMPOSIUM
Viena 8-10.Sep.1998

[REM.89]

Rembold, U., Blume, C., Dillmann, R. - Computer Integrated Manufacturing

Technology and Systems, Marcel Dekker, Inc., New york and Basel, 1989

[TE.99]

teiu,M.G.V., Lzrescu,I.D. Cotarea funcional i cotarea tehnologic

Interpretri moderne EDP 1999

[TAM.01]

Humienny,Z., Biaas,S., Osanna,P.H., Tamre,M., Weckenmann,A., Blunt,L.,

Jakubiec,W., Durakbasa,M.N., Mrtson,I., Jiang,X., Kiszka,K., Malinowski,J.,
Afjehi-Sadat,A., Geus,D., Killmaier,T., Leniewicz,A., Powucha,W., Starczak,M. -

13

Geometrical Product Specification cap.15

[WEK.98] Weckenmann, A., Knauser,M Causes and Consequences of Measurement
Uncertainty in Production Metrology - 6th ISMQC IMEKO Symposium Metrology for
Quality Control in Production, Vienna 1998
[WEK.99] Weckenmann,A., Gewande,B. Koorditatenmetechnik Mnchen, Carl Hanse,
1999.

14